Самодельная печь на солярке: Чудо-печь на солярке для отопления гаража своими руками: 3 варианта

Самодельная печь на солярке

Можно купить заводской обогреватель в магазине, но домашние мастера предпочитают изготовить такую печь самостоятельно.

Это устройство похоже на забытый керогаз, потому расход солярки у него минимален. Например, тепловой обогреватель мощностью 2,5 кВт за один час потребляет 0,2 л дизтоплива.

Характеристики печи

Подобный агрегат отличается небольшими габаритами и малым весом. Он имеет довольно простую конструкцию. В стальном корпусе установлены открытый резервуар и топливный бак, которые соединяются между собой как сообщающиеся сосуды.

Для ограничения поступления горючего вещества из бака выходной патрубок оборудован специальным клапаном. От керогаза печи досталась горелка, питающаяся соляркой. Этот элемент представляет собой надежный фитиль, у которого нижняя часть погружена в бак с топливом.

После открывания вентиля в рабочую емкость начнет подаваться горючее. Специальный шнур, предварительно намотанный на основание в виде цилиндра, быстро его впитывает. Через несколько минут можно проводить розжиг печи. Никаких приспособлений для этого не требуется, ведь все делается вручную.

Чтобы устройство на дизельном топливе прогрелось до нужной температуры, придется немного подождать. Мощность агрегата регулируется вентилем. Он же является ее выключателем.

Минусом устройства можно назвать затухание горелки через 10 минут после того, как закончится солярка. Чтобы как-то компенсировать этот недостаток, многие изготовители прямо над горелкой устанавливают металлическую решетку, которая в случае необходимости позволит нагреть воду в какой-либо емкости.

Одной из таких чудо-печей является модель «Солярогаз ПО-1,8», сделанная в России. Максимальная мощность подобного агрегата не превышает 1,8 кВт. На фотографии ниже вы можете ознакомиться с этим устройством.

Некоторые особенности такой печи

На форумах можно прочесть много положительных отзывов об этой модели, однако существует несколько особенностей при работе с ней. Среди них отмечают следующее:

• разжигать подобную печь лучше на улице, чтобы в комнате не скапливался едкий «аромат»;
• из-за наличия такого запаха не стоит обогревать жилое помещение подобным прибором на постоянной основе;
• интенсивная эксплуатация требует содержать горелку в чистоте, а также проводить смену фитиля.

Какие объекты можно обогревать чудо-печкой

Подобный агрегат используется для отопления следующих помещений:

• теплицы;
• парники;
• подвалы;
• цокольные этажи;
• дачные домики;
• гаражи;
• подсобки;
• мастерские;
• палатки;
• кабинки;
• жилые помещения.

Меры предосторожности

Использование печи, работающей на солярке, требует обязательного соблюдения правил техники безопасности. Особенно это касается гаража. Прежде всего, в нем стоит дорогой автомобиль и хранятся другие вещи, без которых трудно обойтись любому механику.

В гараже постоянно находятся горючие вещества. Прежде чем запустить в работу чудо-печь на солярке, нужно обязательно подумать о пожарной безопасности. Такое устройство является источником возникновения пожароопасной ситуации.

Печь на дизельном топливе запрещается устанавливать в местах постоянных сквозняков. Внутрь устройства не должны попадать легковоспламеняющиеся предметы.

Даже при ограниченной площади гаражного помещения вокруг такого обогревателя должно сохраняться полуметровое пространство.

Печь на солярке запрещается устанавливать возле горючих и воспламеняющихся веществ.

Баллоны весом 5 кг – оптимальный вариант. Они представлены разными видами и предназначены для различных целей. Для спокойной работы в гараже наиболее подходящими станут следующие модели:

• автоматические;
• углекислотные;
• энергонезависимые.

Принцип работы чудо-печи

В подобных устройствах загораются воздушная смесь и его пары. Конструкция агрегата состоит из нескольких частей:

• топливного бака;
• камеры сгорания;
• нагревательного элемента.

Солярка заливается в емкость, наблюдается выделение паров. При розжиге создается требуемая температура. Происходят вспышка паров и их дальнейшее горение.

Способы конструирования печи

Можно приобрести заводской агрегат, работающий на дизтопливе. Однако устройство, собранное вручную, порой намного экономичнее. Причем его можно приспособить под конкретные места установки.

Обогреватель на солярке бывает нескольких видов. Рассмотрим их далее в статье.

Конструкция из обычного газового баллона

Чтобы создать такой аппарат, требуется подготовить следующие материалы:

• бесшовный баллон, толщина стенок которого не превышает 1,5 см;
• дымоотводящие трубы диаметром более 10 см и длиной 4 м;
• емкость для хранения горючего объемом до 15 л;
• медные трубы;
• стальные уголки;
• болгарка;
• сварочный аппарат.

Подача топлива осуществляется самотеком, никаких дополнительных приспособлений для нагнетания воздуха не требуется. Источник горения, находящийся внутри, и контур должны быть на одинаковой высоте. Таким образом предотвращается нагревание печи до достижения пожароопасных показателей.

Поскольку в устройстве, функционирующем на солярке, появляются горючие пары, для создания нужной температуры необходимо, чтобы стенки корпуса были небольшой толщины. Баллон режется болгаркой на равные части. Одна служит крышкой, другая – камерой.

Ко второму элементу привариваются ножки из металлического уголка. В верхней части, отступив от края примерно 15 см, с помощью сварки делается отверстие, в которое вставляется вытяжная или дымовая труба длиной 4 м и диаметром 10 см.Для получения возможности регулировать подачу воздуха в корпусе также делается отверстие, которое прикрывает пластина.

От области сварки необходимо отмерить 10 см. В этом месте оформляется небольшой проем диаметром 3 мм. Таким образом с шагом 5 мм проделываются еще 10 отверстий. Последнее должно находиться на расстоянии 50 см от сварной точки.

В этой трубе нужно выполнить еще один проем, в который будет вставляться изделие длиной 4 м и диаметром 8 см. Его устанавливают параллельно полу, затем надежно приваривают.

Чтобы залить топливо, в крышке нужно выполнить еще одно отверстие диаметром 8 см.

Капельная печка

Такая конструкция идеально подходит для отапливания небольших помещений. Она прекрасно обогревает как туристические палатки, так и маленькие домики.

Технология изготовления:

1. Рассчитывается объем отапливаемого помещения. Для комнаты размером 3х3 м понадобится ящик 30х30х45 см.
2. При наличии небольшой печи можно использовать дно огнетушителя. Для габаритного же устройства подойдет 200-литровая емкость. Эти изделия предназначены для обогрева теплушки.
3. Для солярки необходимо использовать медицинскую горелку объемом 2 л. Ее резиновый шланг соединяется с медной трубкой маленького диаметра и длиной 1 м. Она сгибается под углом 90 градусов.
4. Шланг требуется сложить пополам. Это место закрепляется струбциной для фиксации деталей печи. Винт монтируется таким образом, чтобы происходило медленное капание жидкости.
5. Фитиль заменяет ветошь, которая пропитывается топливом.
6. Проводится монтаж дверцы.
7. В центре корпуса на некотором расстоянии от трубы сверлится отверстие, диаметр которого соответствует размеру медного изделия.
8. Поджигается ветошь, капли топлива постоянно ее смачивают. Чудо-печь на солярке начинает работать.
9. Для получения возможности готовить пищу трубка устанавливается сбоку.

Печка из стальных листов

Этот прибор состоит из двух емкостей, которые соединяются трубой больших размеров с множеством отверстий, так называемой фитильной чашей. Она служит дымоотводом и способствует поступлению воздуха.

В топливник солярка попадает самотеком. Здесь она нагревается и превращается в газообразную смесь.

ТЭНом, накаляющимся до температуры 800 градусов, служит спираль, расположенная вверху. Продукты химической реакции окисления вещества выходят через дымовой канал.

Такой самодельный прибор характеризуется компактностью, надежностью и экономичностью. Для его изготовления потребуется 5-миллиметровый стальной лист.

В трубе требуется сделать два колена, которые вставляются друг в друга. Они должны располагаться вдали от дверцы.

Топкой является нижняя емкость. Она же представляет собой бак для топлива. Чтобы заливать горючее, делается специальное отверстие. В целом такое устройство вмещает до 12 л солярки.

Труба и патрубок:

1. Верхняя часть конструкции имеет проем, к которому монтируется дверца. С помощью этого отверстия регулируется работа устройства, проводится контроль подачи воздуха и настраивается сила горения.
2. Труба и верхняя часть конструкции являются нагревательными элементами. Максимальная температура накаливания составляет 800 °C.
3. Сверху приваривается патрубок, на котором держится вытяжное оцинкованное изделие.
4. Для удобства очистки чудо-печи на солярке ее верхний элемент должен быть съемным.
5. Для нижней части верхнего сегмента используется стальной лист толщиной 6 мм, из которого вырезается круг диаметром 35,2 см.
6. Недалеко от торца в этой детали делается отверстие диаметром 10 см. Расстояние между серединой круга и проемом не должно превышать 11 см. Сюда же будут вставлены вытяжка и патрубок, представляющий собой металлопрокатное изделие длиной 13 см и диаметром 10 см.
7. Перегородка выполняется в виде прямоугольника из этого же листа размером 7х33 см.
8. Она приваривается к сделанному кругу рядом с проделанным отверстием. Сюда же устанавливается выхлопной патрубок.

Алгоритм создания трубы, предназначенной для горелки:

1. Внизу изделия, отступив 36 см, необходимо подготовить 48 отверстий диаметром 9 мм. Должно получиться 6 рядов с 8 дырочками. Между ними выдерживается шаг в 6 см.
2. Изготовленную трубу соединяют с верхней частью топливного бака. Обычно она представляет собой крышку, сделанную из стального листа, толщиной 4 мм. Ее необходимо установить ровно и очень плотно. Приваривать изделие не требуется.
3. Чтобы выхлопной патрубок выходил из бака, необходимо позаботиться о специальном отверстии.
4. Нижняя и верхняя части емкости соединяются без использования сварки. Детали должны иметь плотную посадку. Для этого сверху надевается кольцо размером 35,4 см.
5. Топливный бак приваривается к трубе с отверстиями. Для устойчивости к нижней части устройства с помощью сварки крепятся четыре ножки.

С наступлением холодов возникает проблема отопления временных жилых или подсобных помещений, в том числе и гаражей. Но решить ее можно легко, установив чудо-печь на солярке, которая, обойдется недорого, и сделать ее можно самостоятельно. Такие печи могут работать, как на солярке, так и на керосине, причем расход топлива небольшой.

Какие бывают чудо-печи

Существует два основных вида чудо-печек на солярке, которые можно сделать самостоятельно:

• Печь из баллона
• Печь из стальных листов

Так же печь может быть капельной, которая выполняется из тех же материалов, которые указаны выше. Мы рассмотрим оба варианта.

Вот несколько вариантов готовых самодельных печей:

Эта чудо-печь выполнена из металлических листов
Печь капельная из баллона, вариант изготовления которой будет рассмотрен ниже

Печь из отработанного газового баллона

Работать такие печи могут, как на дизтопливе, так и на керосине. В зависимости от модели, печи могут работать, при полной заправке бака, от 6 до 30 часов непрерывно и иметь мощность от Также печь на жидком топливе имеет множества преимуществ, вот лишь некоторые из них:

• Во время эксплуатации не выделяются вредные и опасные газы и испарения.
• Такую печь можно оставлять в работающем виде без присмотра, так как она безопасна.
• Небольшой расход горючего материала вовремя работы.
• Печь компактная, поэтому не займет много места.

Инструкция по изготовлению чудо-печи

Самый простой способ изготовления самодельной печи на солярке — из газового баллона капельного типа, так как он найдется практически у каждого. На чертеже и пояснение к нему подробно показано, из чего будет состоять конструкция.

1. Отработанный газовый баллон.
2. Труба из стали диаметром 100 мм и толщиной 5 мм, через которую будут выводиться газы.
3. Труба с такими же характеристиками для теплообменника.
4. 4 мм лист из стали для перегородки между камерами сгорания и испарительной.
5. Еще один лист тех же параметров для козырька над теплообменником для повышения нагрева трубы.
6. Чаша испаритель.
7. Соединительная муфта.
8. Труба 0,5 дюйма для подачи топлива в камеру сгорания.
9. Шаровой кран, с помощью которого будет регулироваться подача топлива.
10. Огнеупорная труба для подачи топлива.
11. Резервуар для хранения отработки. В качестве емкости можно использовать любой баллон с интегрированным игольчатым вентилем.
12. Завихритель потока воздуха. Можно использовать 2 уголка шириной 55 мм, которые сварить между собой.
13. Канальный вентилятор.

Этапы сборки

Работа с баком

Чтобы безопасно работать с баллоном, необходимо слить остатки газа и конденсат. Для этого необходимо открыть вентиль, а отверстие намазать мыльной пеной. Если пена перестала пузыриться, значит, все газы вышли. Затем скручиваем вентиль. На многих баллонах они не съемные. Тогда необходимо в днище просверлить небольшое отверстие и слить всю имеющуюся жидкость. После этого баллон необходимо промыть водой.

Затем в баллоне нужно сделать два отверстия: первое — 200 мм, второе — 400 мм, при этом между ними должна остаться перемычка в 50 мм. На фото показано, как они должны выглядеть. Отрезанные части не выбрасываем, они пригодятся в качестве дверей, которые необходимо будет приварить на петли к баллону.

Разделяем камеры

Переходим к изготовлению перемычки, которая будет разделять камеру сгорания и теплообменник. Для этого нам потребуется лист, из которого нужно вырезать круг, так, чтобы он соответствовал внутреннему диаметру баллона (приблизительно 294 мм). Затем в самом кругу, в середине, вырезаем еще одно отверстие для трубы. Отверстие должно быть не менее 100 мм.

Делаем горелку

Берем трубу длинной 20 см и с толщиной 4 мм, и сверлим в одной части (нижней) отверстия диаметром 19 мм. После сверления, с внутренней стороны необходимо зачистить все заусенцы, иначе на них будет оседать копоть и сажа, что приведет к сужению внутреннего диаметра горелки.

На эту трубу, надевается кольцо, которое вырезали из листа, и хорошо привариваем, чтобы не было отверстий.

После этого конструкцию нужно установить во внутрь баллона и тоже приварить по всему периметру.

Делаем испарительную чашу

В качестве чаши можно взять любую емкость, которая имеет толстые стенки и не деформируется при высоких температурах, но проще всего использовать старый тормозной диск. Главное, чтобы он был выполнен из жаропрочных материалов, например чугуна. На диск необходимо наварить дно и крышку.

Наверху крышки наваривается штуцер, который будет объединяться с трубой горелкой посредством муфты наибольшего размера.

Делаем систему подачи топлива

Чтобы сделать систему подачи топлива необходимо вставить на 0,5 дюйма трубу в отверстие под углом 40 градусов и приварить к корпусу чудо-печки. В каком месте сверлить отверстие для трубы, разницы нет, так как чашу можно повернуть в любую сторону.

Чтобы отметить дальность вылета, муфту необходимо опустить на окончание трубы.

Обрезаем трубу при помощи болгарки так, чтобы на конце получился носик. Такая форма будет способствовать более удобному поступлению топлива.

К трубке необходимо прикрутить кран, который предназначен для использования в случае поломки, для перекрытия подачи топлива.

Делаем теплообменник

Трубу нужно врезать в корпус конструкции горизонтально. Затем на трубу сверху нужно приварить стальной лист, это будет отражающий экран.

Для того чтобы прогонять воздух по теплообменнику используется завихритель, который необходимо вставить в трубу теплообменника. Сделать завихритель можно из сваренных между собой, угольников, которые должны быть размером 300 на 50 мм.

Самодельная печь на солярке готова, в итоге у вас должна получиться вот такая конструкция.

Так же делают печь на дизельном топливе или отработке. Для этого вам потребуется только сменить топливо.

Печь из железных листов

Кроме печи из газового баллона, печь можно сделать из железных листов, которая будет выглядеть так:

На чертеже подробно расписано, как можно сделать печь из железа. Форма может быть совершенно любой.
Вырезать детали для печи удобнее при помощи болгарки, а для того, чтобы собрать конструкцию полностью потребуется сварка.

В первую очередь необходимо приварить ножки к дну резервуара для масла. Затем приваривается дно и резервуар.
Далее вставляем верх резервуара с отверстием для трубы, который должен плотно входить в резервуар. Не забываем, что на верхней крышке, кроме отверстия для трубы, необходимо сделать дополнительное отверстие, куда будет вливаться солярка или другое топливо и делаем крышку для него. Трубу так же крепим с помощью сварки.

Верхний резервуар собираем в соответствии со схемой и тоже привариваем к трубе, а на его верху вваривается еще одна труба.
Изготовление такой печи весьма простое и, если четко следовать схеме, то на ее изготовление уйдет минимум времени.

Простая и эффективная печь на солярке готова, теперь ее осталось только установить в помещении и проверить на работоспособность и качество сваренных швов.
Установив в помещение одну из видов печей, вы всегда будете в тепле и при этом, вам не придется тратиться на топливо.

Необходимость отопления в гараже редко вызывает споры: автомобилисты прекрасно понимают, насколько важно заботиться о состоянии машины, да и сами не хотят мерзнуть во время осмотров и ремонта техники.

Главный вопрос, который требуется решить – подбор подходящего типа обогрева. Хорошим вариантом является чудо-печь на солярке – агрегат прост в сборке и экономичен в эксплуатации. А это немаловажные критерии организации отопления гаража.

Прежде чем решиться на сборку печки, необходимо разобраться в ее устройстве и принципе работы, согласны? В статье мы подробно изложили обозначенные моменты, а также привели несколько вариантов сборки самодельного агрегата. Пошаговые инструкции помогут соорудить печку и организовать эффективный обогрев гаража.

Каким должно быть отопление в гараже?

Для многих автомобилистов гараж – это почти второй дом. Здесь они углубляются в свое хобби, отдыхают от суеты и заботятся о машине. Поэтому в первую очередь следует подумать о комфорте самого человека, который часами находится в помещении.

Для машины отопление тоже необходимо, т.к. низкие температуры негативно влияют на ее техническое состояние и заметно сокращают срок службы.

Чтобы гараж был сухим, следует позаботиться о хорошей гидроизоляции и обеспечить нормальную работу вентиляционной системы. Однако влага все равно попадает в помещение на колесах автомобиля. Она испаряется, и капли воды оседают на поверхностях.

Если нет обогрева, влага накапливается, из-за чего появляются грибок, плесень, ржавчина. Чтобы этого не происходило, необходимо отопление.

Особенности эксплуатации гаража определяют требования, которые предъявляются к отопительным системам:

• Эффективность. Печь должна быстро прогревать воздух и поддерживать нужную температуру в течение нескольких часов.
• Простота эксплуатации. Приходя в гараж, его владелец должен тратить минимум времени и сил на обогрев помещения.
• Легкость в обслуживании. Печь нужно осматривать, чистить, своевременно ремонтировать, поэтому ее конструкция должна быть простой и понятной, а детали – легко заменяемыми.
• Доступность источника энергии. При выборе отопительной системы принципиальное значение имеет доступность топлива. Для гаража хорошо подойдет печь на солярке, дизтопливе или отработанном масле.
• Безопасность. В гараже всегда есть какое-то количество горючих веществ. Поскольку нередко эти помещения выполняют функции мастерских и сараев, то здесь же зачастую найдутся и легковоспламеняемые материалы. Поэтому отопление должно соответствовать всем нормам пожарной безопасности.
• Дешевизна. Затраты на обслуживание автомобиля и обустройство гаража и так высоки, поэтому экономия на отоплении без ущерба для его качества – актуальный вопрос.

Подбирая подходящий отопительный прибор, следует расставить приоритеты, т.к. идеал недостижим. Самые простые в эксплуатации – электрические обогреватели. Этот источник энергии доступен практически в любой местности.

Однако цена отопления с помощью электричества слишком высока, поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Чудо-печь – отличный вариант. Такой обогрев дешев, а топливо (солярка, керосин или дизтопливо) доступно и приемлемо по цене.

В сборке печи на солярке своими руками есть огромный плюс: вы сами выбираете конструкцию и делаете такую модель, которая идеально подойдет для конкретных условий эксплуатации. Вам не придется адаптировать отопительный прибор или приспосабливаться к особенностям его работы.

Как устроена и работает чудо-печка

Заводская или самодельная печь для гаража на отработке или солярке многофункциональна. Она подойдет в качестве основного, дополнительного или альтернативного источника тепла, если в помещении уже смонтирована отопительная система.

В случае необходимости прибор можно использовать и как варочную поверхность: на печке быстро разогревается пища, закипает чайник.

Чудо-печи работают не только на солярке, но и на других видах жидкого топлива, причем наилучший вариант – керосин. Однако в большинстве случаев автолюбители используют именно солярку, т.к. она недорогая. Мощность печки составляет 1.8-5 Вт – показатель зависит от конструкции и качества сборки модели.

Чудо-печка состоит из топливного бака (его обычно делают съемным) с клапаном, сменного блока с фитилем, винта регулировки, отражателя и горелки. Все эти узлы помещают в общий корпус, который можно изготовить из бочки, листов жаростойкой стали или б/у газового баллона.

Горелку помещают в центр конструкции. К ней поступает топливо из бака, который располагается у задней стенки корпуса. Чтобы добиться нужного температурного режима, используют регулировочный винт. Важная деталь – отражатель. Именно он обеспечивает быстрый и качественный прогрев помещения.

При выборе конструкции лучше остановиться на компактной модели весом 10-20 кг. Такую печку будет нетрудно переставлять, переносить и транспортировать без посторонней помощи.

Сборка самодельной конструкции

При желании можно найти подходящую модель в магазине или купить по интернету, но если есть несколько часов времени, желание сэкономить и получить полезную вещь из старых ненужных деталей, то стоит сделать печку своими руками. Рассмотрим популярные конструкции.

Вариант 1: печка из старого газового баллона

Если есть 50-литровый б/у газовый баллон, то половина конструкции уже готова. Главное, чтобы толщина его стенок не превышала 1.5 мм. Теперь нужно найти трубу для дымохода. Подойдет отрезок диаметром от 10 см. Его длина должна быть не меньше 4 м. Желаемая толщина стенок металла – 2 мм.

Топливный резервуар можно изготовить из бака. Оптимальный объем – не более 15 л и не менее 8. Остальные детали можно докупить в магазине. Потребуются стальные уголки 20 см (будущие ножки) и медная горелка. Из инструментов – болгарка, дрель, сварочный аппарат, а также рулетка и уровень.

Газовый баллон освобождают от конденсата и выполаскивают от одоранта. Теперь нужно срезать верхнюю часть с вентилем. Чтобы было удобнее, можно залить емкость водой и закопать ее землю. После разреза появится вода. Следует дождаться, пока она полностью стечет, а потом закончить работу.

Нижнюю часть баллона используют в качестве камеры (к ней приваривают устойчивые ножки из стальных уголков), а верхняя будет служить крышкой конструкции. Для регулировки подачи топлива монтируют специальный вентиль.

После сборки и установки печки потребуется смонтировать дымоход. Он должен быть строго вертикальным. Этот момент нужно учесть при выборе места для установки печки: ее следует размещать только там, где можно смонтировать дымоходную трубу без изгибов и наклонов.

Если в большинстве моделей самодельных печек можно использовать практически любое жидкое топливо, то с этой конструкцией следует обращаться осторожно. Она может работать только на солярке или очищенном отработанном масле без примесей воды и спирта. Бензин и керосин использовать нельзя.

Вариант 2: корпус из стальных листов

Вместо газового баллона можно использовать жаропрочную сталь толщиной 4 и 6 мм для изготовления корпуса печи. Единственный нюанс: придется купить или арендовать листогибочный станок. Остальные материалы и инструменты доступны. Некоторые можно найти дома, а недостающие детали – докупить.

• стальные уголки для изготовления ножек;
• труба для горелки;
• 4-метровая труба для дымохода диаметром 100 мм;
• измерительные инструменты;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• уровень.

Готовая печка получится компактной (70*50*35 см) и относительно легкой (около 27 кг). Конструкция будет устойчивой, эффективной, простой в эксплуатации. При желании ее можно подключить к водяному отоплению.

Днище топливника и крышку бака делают из листа более толстой стали (6 мм), а на изготовление самого резервуара пойдет стальной лист толщиной 4 мм. Детали вырезают по схеме, сваривают, а швы обрабатывают напильником.

Чтобы изготовить трубу бака для солярки, нужно вырезать полосу металла толщиной 4 мм и шириной 115 мм, согнуть ее в кольцо и приварить к резервуару. Труба получится диаметром примерно 34-34.5 см. Для нее нужно будет сделать крышку. Ее вырезают из листа толщиной 6 мм и приваривают к трубе. После этого изготавливают ножки.

Бак для заливки топлива изготавливают из стали 6 мм. Из нее вырезают круглую деталь диаметром 35.2 см и полоску. Ширина такой полоски должна быть 6 мм. В центре круга подготавливают отверстие для дымохода (диаметр зависит от выбранной трубы, оптимальный – 10 мм).

Еще одно отверстие нужно для заливки масла. Оно должно быть меньше (диаметр 5-6 см) и располагаться на расстоянии 4 см от отверстия дымохода.

Для нижней части емкости из более толстой стали вырезают круг 35.2 см. В нем подготавливают круглое отверстие для патрубка диаметром 10 см. Расположение рассчитывают так, чтобы между центром самой детали и центром отверстия было 11 см.

Из толстой стали вырезают прямоугольную перегородку 7*33 см и приваривают на круг, сместив ближе к патрубку. Сам выхлопной патрубок изготавливают из 13-сантиметрового отрезка дымоходной трубы.

Чтобы изготовить горелку, в трубе просверливают 48 9-миллиметровых отверстий на расстоянии 6 см друг от друга. Должно получиться 6 рядов, в каждом из которых 8 отверстий.

Горелку плотно и ровно устанавливают (но не приваривают) в крышку топливного бака, подправляя конструкцию напильником. В бак для заливки топлива вставляют 16-сантиметровый патрубок, а верхнюю и нижнюю части печки соединяют без сварки.

Для уплотнения используют кольцо диаметром 35.4 см. Конструкцию полностью собирают и устанавливают задвижную пластину.

Вариант 3: конструкция капельного типа

Потребуется обычная резиновая грелка со шлангом (объем 2 л). К резиновому шлангу подсоединяют трубу из меди длиной 1-1.5 м – ее нужно будет согнуть в виде буквы «Г».

После этого резиновый шланг следует согнуть пополам и зафиксировать струбциной с винтом. Саму грелку вешают на стену и заливают в нее топливо, а интенсивность его подачи регулируют винтом.

Из ветоши изготавливают фитили: их формируют с помощью гибкой металлической проволоки, оборачивают тряпками и пропитывают соляркой. Идеальный вариант – найти старый матрас и нарубить его в виде топливных брикетов 20*10*4 см.

Пропитанные соляркой, они будут отлично гореть. Если печка большая, то под фитили нужно будет подкладывать кирпич.

Сама печка может быть любой. Можно изготовить ее из части старой бочки. Главное – прикрепить к ней дверцу и трубу. Не стоит слишком заботиться о герметичности дверцы. Если сквозь щели будет поступать воздух, не придется делать поддувало.

Для топлива делают отверстие, в которое вставляют медную трубку, идущую от грелки. Если это отверстие просверлить в боковой части бочки, то печка будет не только отапливать гараж, но и служить варочной поверхностью.

Правила безопасной эксплуатации печи

Чтобы не спровоцировать пожар, необходимо выбрать место установки печи.

Следует руководствоваться такими правилами:

1. Конструкцию ставят там, где нет сквозняков и подальше от легких горючих предметов, которые может случайно забросить в печь порывом ветра.
2. Вокруг печки должно быть свободное пространство – 0.5 м со всех сторон.
3. В идеале конструкцию следует поставить на лист асбеста, металла или другого негорючего материала.
4. Топливо, фитили и т.п. нужно хранить как можно дальше от источников огня.

В гараже обязательно нужен огнетушитель, и экономить на нем опасно для жизни. Стоит купить надежную энергонезависимую автоматическую модель.

Объем огнетушителя для гаража подбирают с запасом, чтобы газа было в полтора раза больше, чем нужно для тушения пожара в помещении такой кубатуры.

На нашем сайте есть подборка статей с описанием технологий сборки разных печей для гаража, советуем ознакомиться:

Выводы и полезное видео по теме

Предлагаем полезные видеоролики, с помощью которых вы лучше разберетесь в нюансах изготовления печи на жидком топливе.

Принцип работы чудо-печки на солярке:

Правильный розжиг и вариант усовершенствования промышленной печи на солярке:

Видеоинструкция по изготовлению печи капельного типа своими руками:

Видеоотзыв о работе печки кустарного производства:

Сфера применения чудо-печи на солярке не ограничивается только гаражом. Она отлично подойдет для отопления теплицы, дачного домика и любого другого помещения, где люди не проживают постоянно, но находятся по несколько часов кряду.

Расход жидкого топлива составляет примерно 300 г/час, и более экономичную модель трудно представить. Это хорошее решение для тех, кто старается рационально распоряжаться деньгами.

У вас есть опыт изготовления печки на солярке? Или вы используете такой агрегат для обогрева гаража? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии, прикрепляйте фотографии своих самоделок и задавайте вопросы в форме ниже.

Особенности изготовления печи на солярке своими руками

Изготовленная своими руками печь на солярке может использоваться для обогрева дома, дачи. Но чаще такая печь используется для создания тепла в нежилых помещениях, например, гаражах. В отдаленных от больших городов местностях актуальна проблема доступности энергоресурсов, поэтому самодельные печи на доступном топливе пользуются особой популярностью.

Достоинства и особенности

Печи на дизельном топливе имеют ряд достоинств:

• Высокая эффективность (КПД достигает 92%).
• Не нужно постоянно доливать топливо, солярка горит медленно, так как имеет высокую плотность.
• Экономичность. Небольшой расход топлива.
• Топливо сгорает полностью, поэтому печь не нуждается в обслуживании. При горении не выделяются вредные газы, отсутствуют испарения.
• Не нужны разрешения на установку и использование печи (как при использовании печей на газу).
• Можно предусмотреть конструкцию печи такой, чтобы верхнюю поверхность использовать в качестве варочной, для приготовления пищи. Иногда используются печи на солярке для дачи для обогрева помещения и приготовления пищи.

Основное условие использование печей на солярке – хорошая вентиляция помещения. Наибольший объем выхлопных газов образуется в самом начале работы печи, при розжиге, поэтому предпочтительнее делать печь переносной, чтобы разжигать ее можно было на улице. Вес самодельной печи зависит от формы и материалов, из которых она изготовлена.

Техника безопасности

При использовании печи обязательным является соблюдение ряда правил:

• Не использовать печь в помещениях без вентиляции, на сквозняке.
• Не хранить рядом с функционирующей печью горючие вещества.
• Обеспечить вокруг печи свободное пространство в радиусе 0,5 метра.
• Не работать, не оставлять легковоспламеняющиеся вещества рядом с печью.

Изготовление

Существует несколько вариантов изготовления печи на солярке своими руками. Самый простой из них – переносная капельная печь. Изготавливается достаточно быстро, занимает немного места. Можно переносить с места на место, благодаря чему этот вариант печи является одним из самых популярных. Переносную печь часто используют туристы в походах.

Для капельной печи понадобятся:

• Грелка медицинская объемом 2 литра. Продается в любой аптеке.

• Струбцина с винтом, небольшого размера.

• Металлическая емкость (бочка, баллон).
• Медная труба.
• Труба для дымохода.
• Сварочный аппарат.
• Болгарка.

Работа по изготовлению печи выполняется в следующем порядке:

• К резиновому шлангу (длина его обычно около 2 метров) от грелки присоединяют медную трубку подходящего диаметра длиной около 1,5 метра. Трубку сгибают на 90 градусов. Резиновый шланг нужно согнуть пополам и на место сгиба установить небольшую струбцину с винтом. Грелка играет роль топливного бака. Топливо из грелки по резиновому шлангу, а затем по медной трубке поступает в топку. Подача топлива регулируется с помощью винта на струбцине. Солярка должна капать (отсюда название – капельная печь). Грелку вешают на стену подальше от печи во избежание воспламенения.
• Для корпуса печи используют какую-либо емкость из металла, бочку или старый баллон. Сбоку выпиливают небольшой проем для дверцы. Поддувало в печи не нужно, так как самодельная печь – конструкция не герметичная.
• В корпус вваривают трубу-дымоход. Длина трубы – не менее 4 метров. Если дымоход расположить сбоку, то верхняя поверхность может использоваться как варочная.
• В корпусе печи делают отверстие для медной трубки, по которой будет поступать топливо в топку. Располагают его ближе к дверце, дальше от дымохода.
• В топку на огнеупорный кирпич укладывают ветошь, предварительно скрученную проволокой в форме брикета и пропитанную соляркой. Другой вариант – в топку устанавливают чашу, наполненную соляркой. Выход медной трубки внутри печи должен находиться над чашей.

Другой распространенный вид самодельной печи на солярке – печь, состоящая из двух емкостей, соединенных перфорированной трубой. В нижнюю емкость заливается топливо. Над ним помещают нагревающуюся спираль. От спирали нагревается солярка и переходит в газообразное состояние. В верхнюю камеру поступают пары, которые в ней сгорают.

Для изготовления такой печи нужны два металлических бака, металл для приваривания крышек, заслонки, болгарка, сварочный аппарат, уголки, которые привариваются и служат ножками печи, труба для дымохода.

Печи можно изготовить разного размера, веса в зависимости от цели и условий использования.

Навигация по записям

Самодельная печь на солярке — как сделать?

Обычно печь на солярке применяется для обогрева помещений, где отсутствуют другие источники обогрева. К примеру, в дачном поселке, расположенном далеко от центральных магистралей электро- и газоснабжения, такой вид отопительного прибора очень пригодится. Кроме того, для печи на дровах необходимо наличие этих самых дров, что также не всегда возможно. Вот тогда самодельная печь на солярке придется как нельзя кстати. Однако следует знать, что помещение, где будет установлена такая печь, должно хорошо проветриваться.

Материалы и инструменты

Для изготовления такой печи вам потребуются:

• металлические листы;
• сварочный аппарат;
• баллон с газом;
• медицинская горелка;
• труба медная;
• шланг;
• винты;
• дрель;
• струбцины;
• патрубок.

Сегодня можно найти массу инструкций, которые подробно объясняют процесс изготовления печи на солярке. Однако такие приборы могут быть разных типов, поэтому несведущему человеку довольно сложно выбрать подходящий вариант, ведь у каждого вида печи есть как достоинства, так и недостатки, Кроме того, при выборе вида печи на солярке необходимо также учитывать те условия, в которых будет производиться ее эксплуатация.

Капельная печь

Этот вариант печи является наиболее оптимальным. Она проста в изготовлении и данный процесс не занимает много времени. Чаще всего такую печь используют туристы, чтобы обогреться в палатке. Сама технология изготовления представляет собой следующее. Возьмите медицинскую горелку емкостью примерно 2 литра. В горелке есть резиновый шланг, к которому нужно подсоединить трубку из меди, изогнутую под углом в 90 градусов. Размер трубки не должен быть большим. Затем резиновый шланг сгибается пополам, а на место сгиба нужно установить струбцину, оснащенную винтом. Винт необходим для возможности регуляции подачи топлива для горелки.

Монтаж трубы

Для изготовления капельной печи большого размера применяется листовой металл. Трубу надо разместить недалеко от дверки печи. Она включает в себя два колена, которые нужно вложить друг в друга. Следует отметить, что данная схема работает по принципу поэтапной подачи солярки в топку. Такая технология позволяет изготавливать печки разных видов и конструкций.

Печка, состоящая из двух емкостей

Есть и другой способ изготовления печи на солярке. Он основан на соединении нескольких емкостей между собой при помощи трубы с множеством отверстий. Нижняя емкость данной конструкции служит в качестве отсека для топлива и одновременно самой топкой. Такой аппарат может вместить около 12 литров солярки. Корпус изготавливается из металлических листов, толщина которых достигает 5 мм. Тогда стенки печки не будут прогорать, а сам отопительный прибор прослужит довольно долго.

В верхней емкости такой печи необходимо проделать отверстие, которое должно закрываться крышкой. Тогда вы сможете регулировать ее работу путем подачи кислорода в том количестве, которое требуется в данный момент, чтобы отрегулировать силу горения топлива.

Верхние элементы печи и соединительная трубка также выполняют функцию нагревательного прибора. Если печку сильно разогреть, то их температура может достичь 800 градусов. Это объясняет требования по пожарной безопасности при эксплуатации такой конструкции печи.

Патрубок необходимо приварить к верхней части печи. К нему крепится труба для вытяжки. Для изготовления вытяжки вам потребуется оцинковка. При работе печки труба может нагреваться до 250 градусов. Если печка будет использоваться в небольшом помещении, то ее верхняя часть должна быть съемной, чтобы ее проще было чистить.

Советы по эксплуатации печи на солярке

Для наиболее легкого и быстрого удаления продуктов сгорания длина дымохода должна составлять примерно 4 метра. Печка также может работать на отработке. При этом чистку необходимо осуществлять не реже одного раза в десять дней от всех накопившихся отходов. Следите за тем, чтобы солярка или отработанное масло были хорошего качества.

Быстрый розжиг можно обеспечить с помощью газеты, которую нужно положить в нижнюю часть печи, залить соляркой и поджечь. Горение продолжается около 10 минут. В течение этого времени солярка полностью выгорит, и вам необходимо будет постоянно подливать ее в резервуар.

от известной фирмы арматура москва подробно на сайте www.As-tim.Ru

Подготовка 101: Городской обогреватель для выживания Печь сжигает нефть / бензин 45k BTU

Это моя испытательная печь H-45 при полном наклоне (на низком уровне) в течение дня.

Печь с подогревом H-45 армии США
На Ebay: http: //www.ebay.com/h55

Пластиковые канистры (которые подходят к адаптеру для канистр)
Также на Ebay

Еще одна суровая зима заставила многих людей задуматься об обогреве домов при отключении электричества. . Даже несколько дней без тепла могут быть смертельными, не говоря уже о потенциальном ущербе для вашего дома из-за замерзших водопроводных труб и расширяющегося льда.Представьте себе всю зиму без тепла! Сможете ли вы пережить это? Как бы вы выжили — это лучший вопрос. Потому что, если вы живете в деревне, легко иметь запасную дровяную печь и накрыть дровяной шнур на заднем дворе. Это согреет вас и предотвратит замерзание труб. Но что, если вы живете в городе или даже в пригороде, где у вас мало земли для хранения дров?

Если вы отапливаете домашним мазутом, безумная вещь о потере тепла при отключении электроэнергии заключается в том, что у вас есть пара сотен галлонов топлива с высоким содержанием BTU, лежащих прямо в вашем подвальном баке.Причина потери тепла в том, что воспламенитель и насосы используют электричество. Домашние масляные горелки не работают только самотеком. Это топливо лежит там совершенно бесполезно.

То же самое верно и для длительного выживания. Возможно, у вас не так много деревьев, которые можно было бы сжечь в вашем районе, используя традиционную дровяную печь, но я предполагаю, что между вашим масляным баком и баками ваших неисправных или мертвых соседей вы, вероятно, могли бы пережить несколько зим без необходимости таскать топливо больше мили. Добавьте к этому весь бензин, который есть во всех машинах, которые остались позади, и, если есть большая вероятность, что обрушение сгорит сам собой, прежде чем вы сожжете все свое топливо.Жизнь в какой-то момент вернется к подобию нормальной… Надеюсь. Итак, что вам действительно нужно, так это обогреватель, который может обогреть ваш дом, чтобы в нем можно было жить, без использования электричества.

Это те детали, которые идут в комплекте с моей печкой. Вверху справа находятся верхняя и нижняя канистры, ниже — узел горелки, а слева — регулятор топлива, топливопроводы, переходник канистры, а не показаны вентиляционные трубы. Как видите, они несколько проржавели и заржавели, потому что коробка намокла и оставалась мокрой в течение нескольких месяцев.

К счастью, старая добрая армия США столкнулась с этой же проблемой, и они ее решили. Печь H-45 сжигает дизельное топливо, такое же, как топливо для отопления дома, а также бензин и топливо для реактивных двигателей. Электричество не требуется, и он будет обеспечивать от 15 000 до 45 000 БТЕ. Если вы настоящий выживальщик, который на самом деле нажимает на курок вещей, которые я показываю вам в этой серии, лучшая новость заключается в том, что армия недавно превзошла их сотни, а на Ebay они стоят от менее 100 до примерно 200 долларов, в зависимости от о продавце и о том, насколько насыщены объявления в любой момент времени.Найдите (h55, h-45) (обогреватель, плита), и он, как правило, выведет все доступное. На момент написания этой статьи есть продавец по цене 109 долларов с бесплатной доставкой. Если вы нажмете кнопку, купите ее немедленно, потому что их не будет через несколько часов после того, как эта статья будет отправлена ​​800000 человек.

Это регулятор топлива. Вы устанавливаете серебряную ручку на тип топлива, а шкала затем соответствует уровню нагрева.

Мое испытание этой печи выявило несколько важных проблем, с которыми вы можете столкнуться, если приобретете такую ​​печь и оставите ее на покое, прежде чем проверять ее на себе.Мой был доставлен в запечатанной коробке, покрытой серебряной оберткой, которая, как сообщается, не была выпущена, и я купил ее почти два года назад у предыдущей партии продавцов Ebay, которые забрали их на крупных аукционах излишков. Когда я открыл коробку, внутри было мокро. В складском сарае, в котором я хранил его, протекала протечка, которая была устранена несколько месяцев назад, и я не заметил, что корпус обогревателя намок. Все мои латунные разъемы были зеленого цвета, и на всех оцинкованных деталях была серая коррозия. Сама печь была покрыта чем-то похожим на отработанное моторное масло, поэтому в основном не было ржавчины, но на явно вороненой дымовой трубе было приличное количество ржавчины.И, увы, сюрприз-сюрприз, в моей плите, «новой и не выпущенной», не хватало критически важной детали — сапуна, идущего внутри газового баллона.

Таким образом, у меня есть много фотографий, чтобы вы могли увидеть детали, которые идут в комплекте с моей печью, а также недостающую деталь, и вы сможете увидеть, как все они настроены и работают. Мое исправление недостающей части было простым, и оно сработало.

Здесь вы можете увидеть переходник крышки бензобака и две трубки (внизу слева), которые у моей печки отсутствовали в комплекте, которые используются с переходником, чтобы позволить баллончику дышать, пока вытекает топливо.

Единственным недостатком этого обогревателя является то, что он выделяет тонну тепла даже при самой низкой настройке. Под «обогревателем палатки», я полагаю, армия подразумевает гигантскую палатку, потому что я думаю, что она спонтанно воспламенит все, кроме гигантских. После сжигания в нем одной канистры дизельного топлива я определил, что H-45 сжигает чуть меньше половины галлона дизельного топлива в час при минимальной настройке, когда шкала обогревателя установлена ​​на дизельное топливо. Если бы я не жил в Южной Флориде и действительно заботился о том, чтобы использовать свой h55 для чего угодно, кроме этой статьи, я бы попробовал настроить более тонкие виды топлива, чтобы увидеть, возможно, вы сможете получить больше времени и меньше БТЕ в час из того же канистра с горючим, или это может быть для другой статьи, мы посмотрим.

Единственное, что вам непременно нужно купить, если вы не любитель DIY, — это военную канистру «старого стиля». У этих банок были широкие отверстия для винтов, и переходник для нагревателя подходит только к этим отверстиям. Банки нового стиля использовать нельзя, но вы можете найти стальные банки старого стиля обычно на Ebay примерно за 50 долларов с доставкой. Не волнуйтесь, если снаружи будет немного некрасиво. Внутренняя часть этих банок покрыта эмалью, поэтому они не ржавеют.

Еще одна вещь, которая вам понадобится, если вы не собираетесь делать свою собственную систему топливопровода, — это канистра «старого образца».Справа красный — это то, что вы ищете. Обычно они стоят 50 долларов и уродливы, но внутренности покрыты эмалью и служат вечно. Средняя — это пластиковая банка, на которую я ссылался в статье, а слева — желтая версия современной банки Джерри, которую вы можете найти повсюду в Интернете по цене около 35 долларов за штуку. ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СОВРЕМЕННЫЕ БАНКИ, такие как желтая.

Я нашел продавца на Ebay, продающего пластиковую банку с крышкой с наружной резьбой, но у банок также есть внутренняя резьба, подходящая для адаптера H-45.Он продает их по двое за 100 долларов плюс доставка, и их можно найти по этой ссылке. Опять же, если вы умен и собираетесь использовать этот обогреватель, запрыгивайте на банки, пока он не закончился. Единственное, что нужно делать с пластиковыми банками, — это следить за тем, чтобы не сорвать нитки.

Еще одна вещь, которая может вам понадобиться, но без которой можно обойтись, — это подставка для консервной банки. Это можно очень легко сделать из дерева или придумать другой способ подвешивания банки. Стенд на тройной ножке появится в вашем поиске h55 на Ebay, и он будет стоить около 25 долларов плюс доставка.Если вы хотите использовать обогреватель для подледной рыбалки или другого портативного устройства, он стоит вложений, потому что он складывается.

Не относитесь к этому легкомысленно, когда впервые разжигаете плиту. Сначала я был небрежно затягивал колпачок, и он стал намного горячее, чем должен был, из-за проникновения дополнительного кислорода через зазоры.

Адаптер крышки подходит к внутренней части носика пластиковой банки и стандартному отверстию на красной банке. Резиновая прокладка идет в комплекте с переходником для банки.

Не помешало бы купить прокладку для дровяной печи по краю, которая опять же может продлить срок службы топлива и немного снизить БТЕ. Это горячая печь, и даже когда она работает должным образом, верхняя часть светится тускло-красным светом в темноте на самом низком уровне настройки. Я предполагаю, что вам понадобятся две канистры топлива в день, если вы планируете сжигать его круглосуточно. Если вы не хотите использовать канистры и планируете отводить трубопровод прямо из масляного бака, обязательно сначала проверьте его, потому что он должен работать нормально, но кто знает.Убедитесь, что у вас есть двухпозиционный клапан. Я не полагаюсь на выключатель обогревателя, чтобы выключить его. С тазом, конечно, вы можете просто снять таз с подставки, но с прямой линией вы не можете. В инструкциях сказано, что H-45 не должен выделять дыма, но он действительно дымит, особенно при первом включении. Опять же, немного прокладочного материала вокруг крышки может значительно помочь в этом.

Мне пришлось сделать свою собственную сапунную трубку, которая тянется от переходника крышки до верхней части топливопровода, когда канистра переворачивается.

И я должен также упомянуть, что H-45 можно использовать как дровяную печь. Система газогенератора сжигания топлива выходит сразу, и вы можете использовать печь как большую канистру с дымоходом, чтобы сжечь что угодно. Я видел продавцов на Ebay, предлагающих специально изготовленную решетку для H-45, но, похоже, сейчас их там нет.

Просмотрите фотографии и убедитесь, что вы получаете как можно больше необходимых деталей. Топливопроводы можно легко создать из деталей Home Depot.Просто используйте правильный топливный шланг. Фитинг, который идет в комплекте с печью, в основном без гаечного ключа, но вам понадобится гаечный ключ, чтобы подсоединить двойной шланг с внутренней резьбой к нижней части горелки. Я также использовал тефлоновую ленту для этого соединения. Горелка / газогенератор поставляется в собранном виде со всеми наборами, которые я видел, и в большинстве из них есть указания. Кроме этого, у вас есть верхняя и нижняя банки, диск управления, специальный адаптер газовой крышки и два стержня, которые скручиваются вместе, образуя сапун для баллона.Эти стержни были тем, чего не хватало в моей банке, поэтому я сделал замену, используя латунную заусеницу шланга, несколько медных трубок и трубку из высокотемпературного силиконового прокладочного материала, который у меня был для другого проекта из этой серии. Большинство комплектов будут поставляться с вентиляционной трубкой из вороненой стали и вентиляционной крышкой. К счастью, печь использует стандартную 4-дюймовую вентиляционную трубу, так что вы можете купить ее в Home Depot вместе с коленом, чтобы вывести трубу из окна подвала.

Внутри колпачка есть резьбовое отверстие для серебряной трубки.Я использовал прокладочный материал и эту заусеницу шланга и приклеил свою систему.

Больше всего этот проект показал мне важность фактического тестирования вещей для выживания, которые я покупаю «на всякий случай». Меня бы потопили без сапуна для баллончика, и я бы затонул, если бы никогда не понял, что нельзя использовать и современный баллончик Джерри. И только после того, как я все открыл и собрал, я понял, что купил не ту консервную банку, и что мне не хватало важной части.Возьми у этого парня один из наборов, пока можешь. Эта плита за 500 долларов — воровство, если подумать о последствиях для выживания всего этого бесплатного топлива во всех пустых домах, которые будут по соседству. На 100 или 200 долларов? Па… аренда!

Это регулятор в сборе. Дно переходит в низ конфорки внутри печи. Левый — это топливопровод, а правый — переливной.	Моя печка продавалась как новая, не выпущенная, с заглушками на топливных патрубках.
Вся печка была покрыта * чем-то *, что выглядело как высохшее отработанное моторное масло.	Это короткий шланг с двумя охватывающими концами разного размера. Вы используете его для соединения нижней части горелки с регулятором.
Все остальные соединения имеют эти блоки на гайках, поэтому вам не понадобится гаечный ключ.	Это стенд, который вы увидите на Ebay за 25 долларов или около того. Работает отлично.
Зеленая банка работает так же хорошо, как красная, но вы должны быть осторожны, чтобы получить правильную резьбу.	Красная банка идеально подходит для адаптера. Эта рука предназначена для фиксации на средней ручке для переноски.
Это крупный план вентиляционного отверстия в крышке. Дыхательная трубка является абсолютно важным компонентом, если вы не затронете какой-либо контейнер с собственной системой вентиляции, например, баллон с бензином или что-то в этом роде.	Чтобы зажечь печь, вы включаете Hi на 5-10 минут, затем снова понижаете до 5.
Топливопровод снабжен краном для заполнения топливного бака.	Вы наливаете это прямо в горелку.
Затем, для дизельного топлива или мазута для домашнего отопления, вы бросаете зажженный лист бумаги и толкаете его ко дну. Для бензина или авиакеросина вы отступаете и бросаете спичку.	Большинство печей поставляются с напечатанными инструкциями, но сама плита также имеет табличку с инструкциями и схему.
Горелка поставляется в собранном виде, за исключением той части, которую вы просто бросаете.	Моя печь была сделана в 1991 году. печка работала без сбоев.
За исключением того, что изначально я не затягивал боковые гайки, и он перегорел из-за слишком большого количества кислорода.	У меня также были проблемы с капанием пластика, потому что я не был осторожен с резьбой, но в конце концов у меня это тоже сработало.
Вот как выглядит печь после двенадцатичасового горения и небольшого дождя. Когда вы нагреваете углеродистую сталь и сжигаете масло, оно ржавеет. Может быть, подойдет какая-нибудь черная краска для печки.	Внутренняя часть печи сильно нагружена углеродом из-за некоторых моих тестов, которые сделали печь действительно дымной. Вы должны пойти и сделать это сами.
Из этого локтя виден легкий дым. Я поставил это вверху вместо вентиляционной крышки, которая идет в комплекте с плитой.	Печатное руководство обычно идет вместе с печью и содержит в основном полезную информацию, включая схемы.

Вас душит дровяная печь? Как пожары в помещениях душат города | Города

Эмма Миден любит сидеть в своей квартире на северо-западе Лондона, ее собаки дремлют у ее ног и смотрят, как пламя танцует в ее новой дровяной печи. Когда она впервые въехала, она зажгла несколько костров в старомодном камине, но это был плохой способ обогреть свою гостиную, и ее заинтриговали печи, которые она видела в загородных домах друзей.Наряду с экономией на отоплении и атмосфере, Миден понравилась идея о том, что древесина является возобновляемым топливом, которое, как она полагала, уменьшит ее углеродный след. «Я всегда стараюсь поступать правильно, — говорит она.

Подобно Медену, многие британцы восприняли ощущение уюта, домашнего очага и домашнего уюта при горении дров. Правительство способствовало распространению представления о древесине как возобновляемом топливе, которое одинаково экономит деньги и окружающую среду — имидж, которым производители печей с радостью ухватились в своих маркетинговых кампаниях.

Еще одно глупое решение — так же, как они близоруко преследовали дизельное топливо, они близоруко преследовали сжигание дров

Саймон Биркетт, Clean Air in London

Правда, однако, менее приятна, чем эти фантазии hygge . Древесный дым густой с крошечными частицами, известными как PM2,5, которые связаны с сердечными приступами, инсультами, раком, слабоумием и различными другими заболеваниями. Более того, утверждения о пользе использования древесины для климата вызывают сомнения.

Легковые и грузовые автомобили привлекают больше внимания, но на национальном уровне сжигание древесины в домашних условиях является крупнейшим источником PM2,5. Согласно одному анализу правительственных данных, он производит более чем в два раза больше, чем весь дорожный транспорт. В то время как опасения по поводу дизельных транспортных средств в основном связаны с вырабатываемым ими диоксидом азота, доказательства, связывающие твердые частицы со смертью и болезнями, еще более убедительны.

По словам Ли Крилли, химика по атмосфере из Университета Бирмингема, древесный дым также несет больше канцерогенов, чем выхлопные газы дизельного топлива или бензина.

Растущая популярность лесных пожаров, предупреждают ученые, угрожает свести на нет любой прогресс, которого могут достичь большие города в сокращении загрязнения от дорожного движения. «Это превосходит наши достижения», — сказал Крилли.

Загрязнение твердыми частицами при сжигании древесины тесно связано с уровнем смертности и заболеваемости. Фотография: Мэтт Данхэм / AP

Одно исследование, проведенное в 2014 году, показало, что древесный дым вносил больше загрязнений в воздух Лондона, чем предполагалось удалить на первых двух этапах городской зоны с низким уровнем выбросов.В Лондоне и Бирмингеме исследователи Королевского колледжа сообщили, что на древесину приходится до 31% твердых частиц местного производства. По всей Европе сжигание древесины приводит к ухудшению загрязнения в таких столицах, как Париж, Берлин и Лиссабон.

Нет дыма без огня

Миден прав в том, что использование печи намного лучше, чем сжигание обычного «открытого огня». Не только открытый огонь — обычный каминный — сильно загрязняет окружающую среду, сжигание дров на них незаконно в зонах «контроля дыма», распространенных в британских городах, где дрова можно сжигать только в одобренной печи.Только «бездымное» топливо — специально изготовленные брикеты или угли; не дрова — можно сжечь на открытом огне.

Многие люди этого не осознают, — говорит Саймон Биркетт, основатель организации «Чистый воздух в Лондоне». «То, что у вас есть открытый камин в Уондсворте или Ричмонде, или что-то в этом роде столетней давности, не означает, что вы можете сжигать дрова. Он был запрещен в 1956 году ».

Но дровяные печи все же добавляют дополнительную дозу частиц в воздух: на самом деле, дровяная печь выбрасывает больше частиц в час, чем современный грузовик с дизельным двигателем.

Более того, климатическая выгода может оказаться такой же иллюзорной, как и польза от дизельного топлива, еще одного предполагаемого чудо-топлива.

Согласно одному анализу в Великобритании, при сжигании древесины в домашних условиях образуется более чем в два раза больше PM2,5, чем при любом дорожном движении.

В нулевые налоговые льготы побуждали водителей покупать дизельные автомобили в надежде, что их экономия на пробеге снизит общий выброс углерода. выбросы. Сегодня вклад дизеля в загрязнение воздуха в Европе очевиден. Исследования показали, что климатический эффект не оправдал ожиданий.

«Мы приняли еще одно глупое решение», — говорит Биркетт. «Точно так же, как они близоруко преследовали дизельное топливо, они также близоруко преследовали сжигание древесины».

Подобно тому, как многие автопроизводители до недавнего времени продвигали дизельное топливо как экологически чистое и экологически чистое, производители дровяных печей и котлов рекламируют свою продукцию как экологически чистую.

«Древесина — одно из самых экологически чистых видов топлива, которое можно использовать», — хвастается Альянс печной промышленности. «Практически углеродно-нейтральный».

Реальность сложнее.Для сжигания в промышленных масштабах — например, на таких электростанциях, как Drax в Северном Йоркшире — сжигание древесных гранул, доставленных из США, было хуже для климата, чем уголь.

Для бытовых котлов за пределами городов правительство активно поощряет сжигание древесины через субсидию на возобновляемое тепло. (Это не относится к меньшим дровяным печам, которые предпочитают в городах.) Эти системы могут принести некоторую экономию углерода, но только если деревья будут заменены новыми, и даже в этом случае потребуются десятилетия для реабсорбции выбрасываемого углерода — a критический разрыв, учитывая острую необходимость сократить выбросы парниковых газов.Картина дополнительно осложняется темным сажистым углеродом в древесном дыме, который сам по себе является фактором изменения климата, хотя и менее понятным, чем углекислый газ.

«Есть много предостережений», — говорит Крилли, который считает, что польза для климата от древесины возможна только в «идеальном мире, которого не существует».

Во многих районах британских городов дрова можно сжигать только в одобренной печи. Фотография: Рольф Брудерер / Getty Images / Blend Images

Патрисия Торнли, профессор устойчивой энергетики в Университете Манчестера, утверждает, что древесина играет важную роль в сокращении выбросов углерода от тепла, потому что хороших альтернатив мало.Но, по ее словам, это неуместно в центре города.

Если есть выгода, она идет по высокой цене. Загрязнение твердыми частицами тесно связано с уровнем смертности: чем выше уровень, тем больше смертей. А частицы могут перемещаться на большие расстояния: древесный дым от горения в сельской местности может влиять на воздух в более густонаселенных местах. Исследования показали более низкий уровень смертности, а также проблем с сердцем и дыханием, когда сжигание древесины в домашних условиях ограничено.

Более того, любое улучшение климата основано на замене древесины ископаемым топливом, например газом, — а такая замена в случае печей или каминов часто не выполняется.

В городах пожары — это скорее образ жизни. «Это парень, который приходит с работы домой и берет бутылку вина и поленья», — говорит Уилл Роллс, автор «Журнала учета». «Вы конкурируете не с газом и нефтью, вы конкурируете с ресторанами и кинотеатрами».

Опасность усугубляется тем, что некоторые владельцы используют свои печи ненадлежащим образом, сжигая древесные отходы, такие как поддоны, которые часто содержат токсичные химические вещества, или используют бревна с высоким содержанием влаги.

«Окутан дымом»

Кэролин Бисли из Стокпорта говорит, что дровяная печь ее соседки создает дымный запах, который сохраняется на несколько часов и усугубляет ее астму.

«Я мог бы вымыться, я мог бы гулять в саду, наслаждаясь солнцем. Я не хочу, чтобы меня окутало облако дыма, — сказал Бизли. «Я ожидал этого в деревне, но я не решил жить в деревне».

В сентябре мэр Лондона Садик Хан запросил у Департамента окружающей среды, продовольствия и сельских районов (Defra) право запретить использование твердого топлива (дрова, уголь и т.п.) в районах города с высоким уровнем загрязнения. начиная с 2025 года, что потребует внесения поправок в Закон о чистом воздухе.

Defra, которая планирует опубликовать стратегию качества воздуха для консультаций в конце этого года, призвала предоставить доказательства гораздо более ограниченных мер. В ведомстве заявили, что не будут запрещать сжигание в домашних условиях и установку дровяных печей. Он заявил, что может принять меры по использованию недостаточно высушенной или выдержанной древесины, которая производит больше дыма, и рассматривает возможность предоставления местным властям новых полномочий для борьбы с постоянными нарушениями, связанными с курением.

Для Мидена это знакомая история.Несколько лет назад, по ее словам, она приняла аналогичные заверения о том, что другое топливо рекламируется как экологически чистое, и купила автомобиль с дизельным двигателем. «Все говорили, что это правильно».

Подпишитесь на Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram, чтобы присоединиться к обсуждению, и исследуйте наш архив здесь

5 главных преимуществ наличия мини-дровяной печи в вашем крошечном пространстве — Дровяные мини-печи Cubic

Дровяная печь — отличное отопительное решение, , но какие еще преимущества она может вам дать? На небольших участках очень мало места, которое можно выделить для плиты, а если плита слишком большая, она может испарить вам пространство.С другой стороны, наши дровяные мини-печи будут обогревать пространство должным образом для своего размера, , а также предлагают другие преимущества.

1. Как было сказано выше, места на небольших площадях ограничены. Для всех дровяных печей требуется свободное пространство до горючих материалов, которые могут занимать драгоценные квадратные метры. Благодаря нашим настенным креплениям и экранированию необходимое пространство может быть значительно уменьшено, что позволяет сэкономить небольшие квадратные метры, которые у вас есть.

2. Другим важным преимуществом дровяной печи является то, что она удаляет влажность из помещения , делая его намного более комфортным.Многие из наших клиентов замечают, что конденсат на их окнах исчезает, когда они используют одну из наших печей. Это особенно хорошо в те влажные и влажные месяцы года.

3. Вы можете не только нагревать, но и готовить на дровяной печи . Готовить можно на обеих моделях наших печей. Вы также можете снять верхнюю направляющую, чтобы увеличить поверхность для приготовления пищи. А у нашей печи Grizzly есть возможность разместить нашу мини-жаровню сверху, превратив верх плиты в небольшую духовку / жаровню.Готовим все, от жаркого до пирожных.

4. Еще одно преимущество — это система вторичного сгорания , которая есть в обеих наших печах. Он снова воспламенит дым от горящей древесины. Это генерирует тепло с потенциальной энергией, которая иначе теряется в дымоходе, и уменьшает дым, выходящий из трубы. Это также позволит немного увеличить время горения и максимально эффективно использовать древесину.

5. И последнее, но не менее важное: безопасность .При правильной установке и соблюдении надлежащих мер предосторожности дровяные печи намного безопаснее, чем пропановые или дизельные. С дровяной печью у вас нет баллонов с газом, и нет необходимости в газовых линиях. Это исключает возможность потенциальной утечки, а в небольших помещениях утечки особенно опасны.

Таким образом, с дровяной мини-печью вы сэкономите квадратные метры, она удалит влагу, вы можете использовать ее для приготовления пищи, она будет гореть чище и дольше благодаря системе вторичного сгорания и безопаснее, чем пропан или дизельное топливо.Надеюсь, это сообщение в блоге было информативным. Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, отправьте их по адресу [email protected], и мы будем более чем рады помочь всем, чем можем.

Создайте свою собственную уличную печь для пиццы за $ 20

Обновление печи для пиццы! (26.01.2015): Эта статья о печи из початков за 20 долларов была самой популярной на моем веб-сайте с тех пор, как я ее опубликовал. Прошло 5 лет с тех пор, как я ее написал, и мы значительно улучшили первоначальный дизайн, в результате чего печь для пиццы на открытом воздухе стала намного лучше.

Я настоятельно рекомендую прочитать Лучшие планы печи для пиццы на открытом воздухе , если вы заинтересованы в создании одной из них для себя. Там же инструкции гораздо более подробные. Вот оригинальная статья для потомков…

— — — — — —

Должен признать, я немного пухлый. Мало что может быть так захватывающе для меня, как свежеиспеченный хлеб с небольшим количеством масла, или горячие и жирные оладьи с луком, или пушистый и воздушный наан, или пицца, свежевыпущенная из очага дровяной печи.(Последний превосходит все остальные.) Я люблю хлеб. Я люблю его есть и, конечно же, люблю готовить и печь.

В начале года идея выпекания на открытом воздухе в дровяной печи стала для меня чем-то вроде романтизированного (во всех положительных смыслах этого слова) понятием. Вскоре стало очевидно, что мне следует построить черновую печь, которую будет довольно легко и быстро построить, к тому же довольно дешево. По сравнению с каменными печами, которые могут стоить сотни или тысячи долларов и для их изготовления обычно требуются довольно дорогостоящие материалы, черновая печь может быть изготовлена ​​из очень простых, доступных на месте материалов.(Хотя надо сказать, что каменные печи, несомненно, имеют больший срок службы!)

Итак, я взял копию книги Кико Дензера Build Your Own Earth Oven , маленькую жемчужину книги, в которой рассказывается о строительстве печей из початков с нуля. А в июле, поселившись в своем новом доме, я понял, что пора начать строить духовку, о которой я мечтал, чтобы я наконец смог приготовить пиццу так, как она должна была быть запечена: на супер горячем кирпичном очаге.

Как построить уличную печь для пиццы

Фонд

С небольшим количеством глины, песка, опилок, кирпича, переработанных пивных бутылок и старых шлакоблоков у меня было все необходимое, чтобы сделать свою собственную печь.Ознакомившись с дизайном Кико, я начал строить фундамент для своей версии из утилизированных шлакоблоков и нескольких кусков горожан. Фундамент приподнимает духовку над землей и размещает ее на более удобной рабочей высоте. (Под 40 ″ от земли — хорошая средняя рабочая высота.)

Очаг печи из огнеупорного кирпича

Изолирующий слой пивных бутылок в опилочном / глиняном растворе был установлен поверх фундамента в кольце из глинобитных плит и под очагом из огнеупорного кирпича.Очаг, представляющий собой простую конструкцию из 17 переработанных огнеупорных кирпичей, служил бы дном глиняной печи, где непосредственно выпекались хлеб и пицца. Кирпичи для очага аккуратно положили на тонкий слой песка, чтобы можно было аккуратно постучать по ним, чтобы они стали твердыми и ровными.

(Раскладывание пивных бутылок, а затем заливка опилками / глиняным раствором)

Определение размеров печи для початков

Я решил сконструировать печь диаметром 22,5 дюйма, решив, что что-то большее будет выше моих текущих потребностей, и после ее использования оказалось, что она идеального размера.Вы можете поместить в него три буханки хлеба среднего размера или одну или две маленькие пиццы личного размера сразу. И при таком небольшом размере вся масса может быть нагрета примерно до 700 градусов за два часа сплошного обжига хорошей древесиной .

Изготовление дверного проема под кирпичную арку и купола из глинобитного камня

Перед тем, как построить собственно купол, я сделал арочный дверной проем из переработанного красного кирпича, залитого смесью песка и глины. (Дверной проем немного узкий — 12 дюймов в ширину, но пока все, что я хотел уместить, вошло прямо внутрь.И он не может делать действительно большие пиццы, но мне нравятся пироги меньшего размера.) Купол из глины (не более чем смесь песка и глины в соотношении 3: 1) был тщательно построен вокруг влажной песчаной формы. накрыта мокрой газетой и упирается в кирпичную арку. Песок насыпали из дверного проема после того, как купол немного подсох.

(Обводка кирпичной арки для изготовления картонной формы, установка кирпичей на картонную форму)

(Последние штрихи на глиняном / песчаном растворе между кирпичами, затем создание гладкой песчаной формы)

(Четыре дюйма глыбы поднимаются вокруг песчаной формы, а позже песок выкапывается из купола [вид изнутри])

Еще одно замечание о двери: дверь составляет критические 63% от высоты глинобитного купола, или 10 дюймов в высоту.(Высота купола составляет 16 дюймов, что является рекомендацией Kiko для печей с напылением по всем направлениям.) Это одно измерение является наиболее важным, потому что оно позволяет духовке фактически вытягивать. Видите ли, дверца остается открытой, пока печь работает, так что холодный воздух втягивается, а горячий воздух и дым могут проходить через верхнюю половину дверцы. (В больших печах часто есть дымоход, или вы также можете сделать простую топочную дверцу, чтобы помочь с вытяжкой.)

Изоляция и штукатурка купола из глинобитного камня

Слой изоляции (смесь опилок и глиняной смеси) толщиной в несколько дюймов (от 2 до 4 дюймов) покрыл весь купол.Этот слой помогает дольше сохранять тепло, обеспечивая более длительный нагрев и более длительную выпечку. Печи с початками, построенные строго для пиццы, не требуют такого слоя, и более серьезные пекари могут захотеть удвоить толщину изоляции, поскольку она позволит выпекать много буханок. Наконец, толстый слой глиняной штукатурки покрывает и защищает все это целиком.

(Создается изоляция из опилок и глины толщиной 2-4 дюйма, а затем идет почти готовый продукт с земляной штукатуркой и дверью)

Это почти вся духовка.Довольно просто, да? Книга Кико — фантастический ресурс о том, как создать свое собственное, и я очень рекомендую ее. Я не работал с духовкой очень непоследовательно (из-за погоды и т. Д.), Но я полагаю, что с апреля до меня на строительство потребовалось меньше недели (и большую часть времени я трачу на ожидание, пока вещи высохнут, тоже.)

Выпечка пиццы в вашей новой открытой духовке

Нет ничего лучше хлеба и пиццы на дровах. Накормить печь дровами и посмотреть, как горит огонь, — это потрясающий опыт.Когда розыгрыш удачный, вы можете услышать низкий рокот горящего дерева внутри купола, который является довольно мощным.

Помимо того, что печь великолепна для приготовления вкусной еды, она является прекрасным примером простой технологии, которая не зависит от ископаемого топлива при ее строительстве или использовании. Вам понадобятся только простые натуральные и переработанные материалы для его постройки и дерево, чтобы оно запекалось. Отказ от приготовления пищи на пропане, безусловно, входит в мои интересы, и духовка зарекомендовала себя как важный элемент в достижении этой цели.Я надеюсь, что еще одна початковая печь будет более интегрирована в полноценную кухню нашего подсообщества, когда она будет строиться. Эта печь воплощает в себе многие из моих увлечений: выпечку, початки, энергию на древесине и философию DIY. Мало того, это стоило менее 20 долларов. (Огнеупорные кирпичи были единственной существенной ценой — 1 доллар каждый.)

Если вас интересует выпечка, особенно чертовски вкусный хлеб и пицца, или выпечка без пропана или других ископаемых видов топлива, ознакомьтесь со статьей Build Your Own Earth Oven Кико Дензера, чтобы узнать больше и узнать, как вы можете начать! Я не могу этого рекомендовать.

Fall & Winter Skoolie Heating

В этом разделе рассматриваются наши первоначальные настройки нагрева и улучшения, которые мы внесли с течением времени, просто вы понимаете, что мы пробовали и каков был наш опыт.

Октябрь 2019

Зиму 2019 года мы начали с нашего Cubic Mini Grizzly. Это сработало, но мы не могли прогреть перед автобусом более 50 ° F, когда в спальне было до 85 ° F + …

Затем мы установили вытяжные вентиляторы Atwood RV с вентиляционной трубкой 3 дюйма, которая всасывает горячий воздух из задней части спальни прямо у камина и выдувает его через вентиляционное отверстие прямо перед диваном.

Мы также знали, что это поможет перемещаться внутри автобуса и поможет переместить наш холодный воздух из кондиционера в задней части автобуса в переднюю часть автобуса в летние месяцы.

Наша версия «skoolie системы центрального отопления и кондиционирования воздуха » в преобразовании нашего школьного автобуса.

Это сработало довольно хорошо, поддерживая температуру передней части автобуса 65 ° F, в то время как Cubic Mini ревет сзади, а температура в спальне составляет около 82 ° F в среднем 30 ° F в день.

Но проблема все же была…

Мы хотели спать дольше, чем 3-4 часа за раз, но просыпаться от туши пожара, температуры 50 ° F в спальне и низкой температуры 40 ° F в передней части автобуса не собирались. Сократите это для нас с 6 недель до 4-6 месяцев зимы в Висконсине.

Ноябрь 2019

Мы решили установить пропановую печь Suburban RV в нашу автобусную переоборудование, подключенную к интеллектуальному термостату ecobee3 lite.На самом деле мы сделали это прямо перед тем, как отправиться с моими родителями в поездку на День Благодарения в 2018 году. Всю неделю, пока мы были там, мы могли следить за температурой в нашем автобусе. Когда мы приземлились и были в 20 минутах от автобуса, мы вошли в наше приложение и установили температуру с 54 ° F на 73 ° F, поэтому, когда мы вошли, было приятно и тепло.

Между двумя источниками тепла у нас не было никаких проблем! Однако зимой пропан может быть дорогим. Мы тратим около 150 долларов в месяц на пропан (около 10 заправок пропанового баллона с использованием одного баллона каждые 3 дня) в зимние месяцы между приготовлением пищи, горячей водой и поддержанием температуры 73 ° F в нашей школе.

Эти 150 долларов в месяц — примерно столько же, сколько мы платили зимой за коммунальные услуги в нашей последней квартире. Мы могли бы, вероятно, снизить его на несколько градусов, чтобы сэкономить приличную сумму денег, но нам нравится чувствовать себя комфортно.

Что касается потребления, мы только что перешли с мая по середину сентября с двумя 20-фунтовыми пропановыми баками (30 долларов за пропан), даже с учетом того, что печь включалась несколько раз за последние две недели.

У нас есть два электрических обогревателя, которые мы держим в автобусе для резервного копирования, но нам еще не пришлось их использовать.

Зима 2020

В настоящее время мы планируем сделать нашу школьную школу « под зиму » в Висконсине с некоторыми улучшениями по сравнению с прошлой зимой.

Вот несколько вещей, которые мы собираемся предпринять этой зимой, чтобы улучшить наше отопление и снизить затраты:

1) Оргстекло: В настоящее время мы работаем над установкой оконных рам, которые можно будет разместить в съемных панелях из оргстекла поверх каждого окна. Это помогло бы создать окно в стиле «двойное остекление», используя текущие окна автобуса, чтобы устранить сквозняк от холодных ветров, холод, исходящий от стекла, и потенциально устранить конденсацию! ( скрещенных пальца )

2) Дизельные обогреватели: Мы собираемся установить 2 таких дизельных обогревателя, если мы сможем понять, как врезаться в топливный бак для дизельного топлива нашей школы без сверления отверстия.Мы установили бы один для задней спальни и один около середины автобуса рядом с диваном / столом.

Эти дизельные обогреватели в основном использовались бы в качестве отказоустойчивого варианта обогрева, который мы могли бы установить на 54 ° F. Если бы у нас закончился пропан и по какой-то причине не было бы нашего автобуса, дизельный обогреватель включился бы для поддержания тепла в течение более длительный срок.

Мы подсчитали, что дизельный обогреватель, установленный на 54 ° F с полным топливным баком, может проработать около 2-3 месяцев, что является отличной защитой! Мы, вероятно, также использовали бы ее в очень холодные дни вместо печи RV, поскольку это немного более экономично для работы при экстремальных температурах.

Дизайн усовершенствованной кухонной плиты с использованием нагретых камней высокой плотности и методов сохранения тепла

В странах Африки к югу от Сахары зависимость от древесного топлива привела к значительному истощению растительных ресурсов. Несмотря на то, что существуют сотни усовершенствованных кухонных плит, многие из них не достигли своего максимального потенциала, поскольку их конструкции в основном ориентированы либо на топливную экономичность, либо на уменьшение дыма. В ходе этого исследования была разработана и изготовлена ​​усовершенствованная угольная печь с использованием горных пород высокой плотности и методов удержания тепла.Цель состояла в том, чтобы сохранить тепло и минимизировать тепловые потери в устройствах для приготовления пищи с единственной целью — уменьшить количество топлива, используемого во время приготовления пищи. Конструкция печи здесь включает взаимодействие физических и термических свойств гранитных пород с теориями потери тепла, чтобы получить теплоэффективный агрегат. Эта печь была оценена в 36 долларов США, что выгодно отличается от большинства усовершенствованных угольных печей на международном рынке (3–50 долларов США). Это исследование показало, что благодаря новой конструкции печи и теплоизоляции гранитные породы продемонстрировали высокие теплоаккумулирующие свойства с потенциалом сокращения расхода топлива более чем на 78% по сравнению с печью с открытым огнем.Таким образом, спроектированная каменная печь из гранита открывает путь к использованию камней с высокой плотностью в улучшенных кухонных плитах для достижения высокоэффективных энергоэффективных систем, которые могут устойчиво использовать растительные ресурсы.

1. Введение

Многие люди в мире, проживающие в развивающихся странах, не имеют доступа к современным энергетическим услугам в целях экономического и социального развития. Кроме того, его существующая энергетическая система неустойчива [1]. Большая часть домохозяйств не имеет доступа к электросети.Тем не менее, те, кто полагается на электричество для приготовления пищи, испытывают прерывистое электроснабжение. Хотя сжиженный нефтяной газ горит довольно эффективно, он дорог и не жизнеспособен для обычного человека. Более того, наблюдается постоянный рост цен на ископаемое топливо и топливный кризис, который привлек внимание к необходимости создания жизнеспособных альтернатив керосину и газу для приготовления пищи в домашних условиях [2]. Солнечная энергия, еще один потенциальный альтернативный источник энергии, заметно зависит от местоположения с точки зрения использования. Связанные с этим проблемы связаны с накоплением энергии для использования в период умеренного солнечного света или без него, а также с необходимостью в технологических артефактах, которых в настоящее время мало в развивающихся странах [3].Тем не менее, некоторые возобновляемые источники энергии, включая гидроэлектроэнергию, солнечную энергию и биомассу, продвигаются из-за их высокой доступности и восприимчивости к окружающей среде.

В Африке биомасса является традиционным и наиболее надежным топливным источником энергии, используемым для приготовления пищи более 69% населения [4]. Однако его более широкое использование неэффективными технологиями вызвало опасения по поводу долгосрочной деградации лесов с потерей экологических услуг (например, защиты водосборов) и биоразнообразия [5].Биомассу довольно сложно полностью сжечь в наиболее часто используемых традиционных бытовых печах [6]. Частое использование печей, разработанных с неправильной конструкцией сжигания, может привести к загрязнению воздуха в помещении, что отрицательно скажется на здоровье членов семьи, особенно женщин и детей [1]. Например, Нахар [7] сообщил, что около 2 миллионов ежегодных дополнительных смертей среди женщин и детей в развивающихся странах связаны с загрязнением воздуха в помещениях именно из-за воздействия монооксида углерода и летучих веществ (бензола и формальдегида), выделяемых в виде дыма. [8].Такое воздействие приводит к острым респираторным инфекциям, низкому весу при рождении, раку легких, хроническим обструктивным заболеваниям легких и проблемам с глазами [9]. Таким образом, более быстрое технологическое развитие имеет жизненно важное значение для улучшения характеристик печи на древесном угле и ее экологических характеристик.

Хотя древесный уголь считается доступным, доступным и наиболее удобным источником топлива для домашних хозяйств, его использование в неэффективных печах приведет к значительному загрязнению воздуха внутри помещений и сделает его неустойчивым. Следовательно, постоянное развитие технологий устранит вредное воздействие древесного угля и повысит эффективность его использования при значительном снижении воздействия на окружающую среду.

Таким образом, эта работа направлена ​​на разработку более эффективной и безопасной печи для сжигания древесного угля, которая может снизить уровень расхода топлива и уменьшить загрязнение воздуха в помещении. Несмотря на то, что многое было сделано для продвижения «улучшенных кухонных плит» в развивающихся странах, при их проектировании и разработке уделялось мало внимания качеству горения [10]. Это связано с ограниченной научной информацией об особенностях конструкции и материалах конструкции печи. Однако в Африке к югу от Сахары ряд моделей печей спроектирован и изготовлен местными мастерами с использованием местных материалов, таких как грязь, глина, сухая трава, земля из муравейников и глиняные кирпичи.Но не было сделано никаких попыток на камнях высокой плотности, таких как гранит.

Эта статья посвящена разработке прототипа угольной печи из местных материалов, включая гранитный камень, нержавеющую сталь и стекловату. В нем описаны конструктивные особенности, термодинамические характеристики и теплофизические свойства гранитной породы, используемой при изготовлении системы аккумулирования тепловой энергии (TES). Согласно предыдущим исследованиям теплофизических свойств гранитной породы, подходящая система TES должна иметь высокие значения теплопроводности, удельной теплоемкости, плотности материала и низкие значения пористости [11–13].Высокая эффективность аккумулирования тепла является результатом высоких значений теплопроводности, удельной теплоемкости и плотности. Высокие значения плотности и удельной теплоемкости приводят к большой объемной теплоемкости, следовательно, позволяют компактное хранение в системах, тогда как низкие значения пористости указывают на большую объемную плотность и прочность на одноосное сжатие [14, 15].

2. Материалы и методы

2.1. Строительные материалы

2.1.1. Стекловолокно

Часть стенки печи была сделана из стекловаты, потому что этот материал плохо проводит тепло из-за своей низкой теплопроводности и, таким образом, предотвращает потерю тепла за счет теплопроводности.За счет максимально возможной экономии тепла эффективность сгорания топлива в печи повышается; это означает еще большую экономию топлива. Кроме того, стекловолокно доступно на местном уровне.

2.1.2. Нержавеющая сталь

В качестве материала была выбрана нержавеющая сталь, поскольку она доступна на местном рынке. Технически он подвергается допустимой деформации и устойчив к коррозии при высоких температурах. Сталь имеет более длительный срок службы, чем большинство металлов, и поэтому затраты на ее расчетный срок службы минимальны.

2.1.3. Гранитные камни

Камни считаются привлекательным материалом для хранения тепловой энергии при высоких температурах из-за их теплофизических и механических свойств [11, 12]. В качестве породы был выбран гранит из-за его высокой плотности, хороших термических свойств и доступности для местных условий.

2.2. Проектирование и изготовление печи

Чтобы разработать желаемую конструкцию печи и ее желаемые характеристики, необходимо надлежащим образом учитывать такие факторы, как тип топлива, теплотворная способность, расход воздуха, изоляция, местные ресурсы, выходная мощность печи, соображения безопасности. , большое значение имеют площадь поперечного сечения, диаметр и высота реактора.В настоящем исследовании размер камеры сгорания и количество топлива, необходимое для выполнения задачи по приготовлению пищи, были оценены в соответствии с работой, проделанной Киваной [16] и Максвеллом [17], а также разумными предположениями, представленными в таблице 1. Топливо ( карбонизированные брикеты из агроваста и древесный уголь) для экспериментальной разработки был выбран на основе его доступности в районе Кампала.

№ Материал Параметр Ед. 1 Топливо (карбонизированные брикеты из агроотходов) Теплотворная способность МДж / кг 21.7 Кивана, 2016 2 Древесный уголь Теплотворная способность МДж / кг 29,8 Кивана, 2016 3 Вода Плотность г / л 1000 Глобальный альянс за чистые кухонные плиты, 2014 г. 4 Вода Удельная теплоемкость Дж / г · К 5 Гранитная порода Теплопроводность Вт.м −1 . K −1 2,68 Eppelbaum, 2014 6 Воздух Теплопроводность Вт · м −1 . K −1 0,02 Lienhard IV, 2000 7 Нержавеющая сталь Теплопроводность Вт · м −1 . K −1 16 Янг, 1992 г. 8 Стекловата Теплопроводность Вт.м −1 . K −1 0,04 Янг, 1992 г. 9 Пламя Теоретическая максимальная температура K 2123 Юсуф, 2011 г. 10 Варочная плита Теоретическая термическая КПД % 35 11 Кухонная плита Потери энергии % 65

Размеры камеры сгорания основаны на Кенийская керамическая печь jiko из-за ее известности на местном рынке Уганды и наличия данных о размерах.Печь дзико имеет базальный внутренний диаметр 160 мм и глубину топки 100 мм [17]. Изготовлена ​​камера сгорания с внутренним диаметром 120 мм и высотой 100 мм. Таким образом, взяв камеру сгорания (внутреннюю камеру) в качестве фокусной точки, внешняя камера (концентрическая по отношению к камере сгорания) была изготовлена ​​с внутренним диаметром 170 мм с использованием гранитной породы, стекловаты и нержавеющей стали диаметром 23 мм, 48 мм и 1,0 мм. мм толщиной соответственно.

2.3. Испытание тепловых свойств гранитной породы и усовершенствованной кухонной печи

2.3.1. Испытание на удельный вес гранитной породы

Образцы гранитных пород были взяты у торговцев гранитом в Восточной Африке в районе Кампала, Уганда. Эти породы были получены путем случайного отбора репрезентативных образцов из груд срубленных обломков. Путем ручного отбора пробы отбирались в случайных точках из штабелей породы разного размера. Удельный вес был проведен согласно AASHTO [18] для определения плотности гранита для различных горных массивов. Первоначально плотность разбитого вручную образца гранитной породы 14/10 мм была рассчитана по формуле (1), где M1 — масса газового сосуда и пластины, M2 — масса газового сосуда, пластины и агрегатов, M3 — масса газового сосуда, пластина, агрегаты и вода, а M4 — масса газового баллона, пластины и воды.Учитывая, что плотность воды составляет 1 г / см ³ , это означает, что она поднимает все, что находится в ней, на 1 грамм на кубический сантиметр смещения. По этой причине вес в воздухе за вычетом веса в воде равен объему образца породы в см ³ .

2.3.2. Тест на водопоглощение

В соответствии с AASHTO [18] был проведен тест на водопоглощение для определения количества воды, абсорбированной при определенных условиях. Это происходит главным образом из-за того, что вода обычно оказывает теплопередачу в горных породах за счет теплопроводности.Таким образом, полученные данные помогли пролить свет на характеристики гранитной породы во влажной среде. Во время эксперимента гранитные породы были вручную измельчены до агрегатов 14/10 мм, прежде чем можно было провести испытание. Водопоглощение выражали как увеличение массового процента на основании (2), где A — это масса высушенного в печи образца в воздухе, а B — масса сухого образца с насыщенной поверхностью в воздухе.

2.3.3. Термическое испытание гранитной породы

После облицовки камеры гранитной породы нержавеющей сталью внутри камеры сгорания воспламенилось древесный уголь.Максимальная температура, достигающая гранитной породы (423 K), была достигнута в среднем через 41 минуту, и это было зарегистрировано.

Образцы породы также нагревали от комнатной температуры (297,8 К) до 567 К в печи, чтобы определить их способность выдерживать нагрев без разрушения. Скалы были нагреты, и были сделаны наблюдения за изменением веса испытуемого гранитного материала. Это делали с интервалом в 20 минут в течение 120 минут при повышении температуры в духовке.Также были отмечены изменения в физической структуре породы.

2.3.4. Тест на кипение воды (WBT)

WBT оценил общую производительность кухонной плиты по трем этапам, которые включали: доведение воды до кипения при холодном запуске; доведение воды до кипения на раскаленной плите; и поддержание температуры воды при кипении. В эксперименте WBT воду нагревали до точки кипения; время, необходимое для кипячения определенного количества воды, удельный расход дров, помимо оценки термического КПД как при высоком, так и при низком потреблении энергии.Тест проводился в соответствии с рекомендациями добровольцев технической помощи [19].

3. Результаты и обсуждение

3.1. Классификация гранитной породы

Как показано в таблице 2, удельный вес гранитной породы оказался равным 2,72, что означает, что порода имела высокую плотность.

мм Агрегаты ручного дробления Идентификация образца при испытании Удельный вес Водопоглощение ( ) 2.72 0,42

Учитывая тот факт, что порода поглощала мало (0,42%) воды (таблица 2), для ее оттеснения потребуется незначительное количество тепла. Следовательно, влажность породы не окажет существенного влияния на ее теплоудерживающие свойства. Это делает его подходящим материалом для конструкции печи.

Влияние температуры на физические свойства породы было также оценено на основе практического опыта эксплуатации сконструированных печей и испытаний печи.В испытательном эксперименте с печью гранитная порода зафиксировала начальную температуру 297,8 К и массу 401,65 г. Наблюдалось постепенное уменьшение массы с увеличением температуры с течением времени (рис. 1, , см. Рис. S4 в дополнительных материалах для всестороннего анализа).

После 120 минут нагрева в печи гранитная порода зафиксировала постоянную массу 401,21 г при постоянной температуре 567 К, что указывает на максимальную потерю влаги из породы. Несмотря на небольшое изменение цвета породы (пыльно-бледно-белый), видимых трещин не наблюдалось.Точно так же максимальная температура, достигающая гранитной породы в построенной печи, была зафиксирована как 423 К (после 41 минуты работы) при минимальном содержании влаги (рис. 1) и отсутствии признаков разрушения. Это означает, что гранитная порода сможет работать в печи, не разрушаясь после последовательных циклов приготовления.

3.2. Выбор топлива для экспериментальной конструкции

Для усовершенствованной конструкции печи было оценено твердое топливо. Выбор для оценки обугленных брикетов агровастра и древесного угля был сделан на основе наличия мест в районе Кампала.

На основании (3) нам необходимо передать 1538,355 Дж энергии в кастрюлю, чтобы вскипятить 4,9 литра воды (≈ 4900 г) от комнатной температуры (298 K) до 373 K (на уровне моря) с учетом ее удельной теплоемкости. 4,186 Дж / г · К [20, 21]. где H — необходимое количество тепла, m — масса вещества, а θ — разность температур. При 100% эффективности, когда все топливо передается воде, мы бы require При тепловом КПД 35% и потерях энергии 65% потребуется 2025 г брикетированного топлива для кипячения 4.9 литров воды, как показано ниже. Следовательно, топливная камера должна быть рассчитана на хранение не менее 2025 г брикетов.

Аналогичным образом, 51,6 г древесного угля со средней теплотворной способностью = 29,8 МДж / кг = 29800 Дж / г [16] будет генерировать 1538,355 Дж энергии, необходимой для кипячения 4,9 литров воды ( см. (3)), если эффективность преобразования топлива была 100%. Для теплового КПД 35% требуется 147 г древесного угля, как показано ниже: Следовательно, топливная камера должна быть спроектирована так, чтобы вмещать 147 г древесного угля.

Поскольку 100% эффективность не является практичной для улучшенных кухонных плит, решение использовать древесный уголь в качестве топлива для конструкции печи было основано на более практичной цели эффективности 35%. Было замечено, что для достижения той же задачи приготовления, что и древесный уголь, потребуется больше брикетов. Поэтому древесный уголь был предпочтительным выбором топлива.

3.3. Конструкция прототипа печи

Конвективная и кондуктивная теплопередача через стенку печи рассчитывалась с использованием теплового соотношения Фурье (см. (9)).где Q — расход тепла (Вт / м ² ), A — общая площадь поперечного сечения проводящей поверхности (м ² ), X — толщина образца (м), а T — температура (K).

Согласно Болдуину [22], использование уравнения теплопроводности Фурье для исследования теплопередачи через стенку печи дает слишком большие значения. Это связано с тем, что тепло, передаваемое в объект и из него, зависит не только от проводимости к поверхностям и от поверхностей, но также от проводимости внутри самого объекта, грязи или оксидных слоев и воздуха на поверхности материала.

Таким образом, (9) организовано с использованием концепции теплового сопротивления, как показано на, где h — конвективная теплопередача, полученная из A, а b — константы, зависящие от геометрии и условий потока. L обозначает длину.

Для вертикальных цилиндров h = 1,31 (1358) ^1/3 [23] Учитывая высоту (179 мм) и диаметр (375 мм), рисунок 2, площадь поверхности печи была оценена как 0,32 м ² после (13). Это значение использовалось только для нержавеющей стали, поскольку гранит и стекловолокно не покрывают дно печи, тогда как для гранита и стекловолокна площадь поверхности оценивалась с использованием теоретической максимальной температуры = 2123 К [23] и исходя из разумных предположений, теплопроводность гранита Kg = 2.68 Вт / мК [24]; стекловолокно, Kf = 0,04 Вт / мК [25]; и нержавеющей стали, Ks = 16 Вт / мК [25], общее сопротивление было оценено как 9,768 кВт ^-1 (см. (15)). Следовательно, энергия, потерянная печью, составит 186,12 Вт при использовании комнатной температуры 305 К. Было обнаружено, что печь выделяет в воду в общей сложности 1 538 355 Дж энергии при 100% эффективности (см. (3)). Это означает, что более половины (1 538 355 — 670 032 = 868 323 Дж) энергии, производимой древесным углем, уходит в воду. Таким образом, потери через стенку печи были приемлемы для конструкции печи.

3.4. Характеристики печи

Печь (рис. 3) состоит из камеры сгорания (внутренней реторты), изготовленной из нержавеющей стали толщиной 2,0 мм.

Камера сгорания предназначена для приема твердого топлива из биомассы (древесного угля) и улучшения полного сгорания горючего газа, выделяемого в процессе сжигания древесного угля. Камера сгорания помещена в цилиндр (внешняя реторта), построенный из гранитной породы и стекловаты (рис. 4).Камера сгорания и внешняя реторта сконструированы таким образом, что между ними остается зазор 30 мм для обеспечения свободного движения воздуха и повышения сопротивления теплопередаче к внутренней стенке внешней реторты. Это сводит к минимуму потери тепла, учитывая низкую теплопроводность (1,6 Вт · м-1. K-1) гранитной породы и воздуха (от 0,02 до 0,05 Вт · м-1. K-1) по сравнению с нержавеющей сталью (от 16 до 64 Вт · м-1. К-1), использованный в конструкции камеры сгорания [26]. Это приводит к тому, что большое количество тепла от горящего древесного угля концентрируется на дне кастрюли, что увеличивает тепловую эффективность.

3.5. Тепловые характеристики печи

Показатели, включая термический КПД, скорость кипения воды, удельный расход топлива, мощность огня и сокращение расхода топлива, были использованы для оценки производительности спроектированной печи. Данные, использованные в оценке (таблица 3), были получены в эксперименте WBT с использованием рекомендованного протокола [19].

потреблено (г) s / n Параметры Tests (n = 4) 2 3 4 среднее значение stdev 1 Масса кипяченой воды (г) 2925 2850 2800 2862.5 52,0 2 Удельная теплоемкость воды (Дж / г · К) 4,186 4,186 4,186 4,186 4,186 0 3 Температура кипения воды (К) 369,8 369,8 369,8 369,8 369,8 0 4 Начальная температура воды перед испытанием (К) 297.7 297,5 294,8 296,2 296,55 1,34 5 Водяной пар (г) 100 100 75 100 93,75 12,5 6 Скрытая теплота испарения (Дж / г) 2260 2260 2260 2260 2260 0 Топливо 7 150 125 100 145 130 23 8 Нижняя теплотворная способность полукокса (LHV), Дж / г 29800 29800 29800 29800 29800 0 9 Эффективная масса воды r вареная (г) 2825 2775 2775 2700 2768.8 51,54 10 Время закипания воды (мин) 42,00 43,00 39,00 40,00 41,00 1,83 11 900 Расход топлива (г) 150 125 100 145 130 22,73

Тепловой КПД, мера доли тепла производимое топливом, которое попало непосредственно в воду в баке [20, 21], рассчитывалось с использованием где Mw — масса воды в кастрюле, Cw — удельная теплоемкость воды, ∆T — температура местного кипения — начальная температура воды (K), Fcm — израсходованное топливо (влажное) (г), LHV — низшая теплотворная способность (Дж / г), Mwv — масса испаренной воды (г), а h — удельная энтальпия испарения (Дж / г) .

Например, для 2-го испытательного прогона был рассчитан тепловой КПД, поскольку термический КПД является хорошо известным показателем производительности печи, лучший показатель может быть найден, особенно во время фазы низкой мощности испытания на кипение воды. Это связано с тем, что печь, которая очень медленно закипает, может иметь очень хороший тепловой КПД, поскольку было испарено большое количество воды. Однако расход топлива на оставшуюся воду может быть слишком большим, так как было испарено очень много воды и столько времени потребовалось для доведения котла до кипения [20, 21].При этом рассчитывались такие показатели, как удельный расход, скорость кипения воды, мощность пожара и сокращение расхода топлива.

Скорость кипения воды была получена по следующему уравнению: Скорость кипения воды для 2-го испытательного прогона была рассчитана как Удельный расход топлива измеряет количество топлива, необходимое для кипячения (или кипячения) 1 литра воды. Он рассчитывается (см. (22)) как эквивалент использованного сухого топлива за вычетом энергии в оставшемся древесном угле, деленной на литры воды, оставшиеся в конце испытания [20, 21].Удельный расход топлива для 2-го испытания был получен с использованием (24) в качестве мощности огня: полезная мера тепловой мощности печи также была рассчитана согласно (24). Мощность огня для 1-го испытательного прогона рассчитывалась следующим образом: Учитывая удельную мощность топлива потребление 222 г / литр кипяченой воды для 3-каменной печи (Kris De Decker, 2015), сокращение расхода топлива, достигаемое разработанной усовершенствованной варочной печью, было оценено с использованием. Например, сокращение расхода топлива в 1-м испытательном запуске было рассчитано как Таблица 4 показаны сводные результаты по характеристикам печи.Было обнаружено, что после 4 пробных прогонов испытания на кипение воды сконструированная усовершенствованная печь имела средний тепловой КПД 28,8%. Это означает, что 28,8% всей энергии, производимой топливом, используется для кипячения воды в котле.

Индекс производительности ) S / n 1 2 3 4 MEAN STDEV % 24.8 29,4 35,7 25,2 28,8 5,1 2 Скорость кипения воды мин / л 14,9 15,5 14,1 14,8 14,8 0,6 3 Удельный расход топлива г / л воды кипяченая 53,1 45,0 36,0 53.7 47,0 8,3 4 Огневая мощь кВт 1,77 1,44 1,27 1,80 1,57 0,26 056 900 Снижение расхода топлива % 76,1 79,7 83,8 75,8 78,8 3,7

Сравнения были сделаны с местные печи, такие как печь Lorena, кирпичная печь, печь Envirofit supersaver премиум-класса, формованная печь с 1 горшком, керамическая печь jiko из Кении, металлическая печь, траншейный камин и традиционная печь с тремя камнями.Предыдущие исследования [27, 28] показывают, что вышеупомянутые печи имели значения теплового КПД 14%, 17%, 35,7%, 16%, 24,5%, 21%, 13% и 9% соответственно.

С тепловым КПД 28,8% спроектированный прототип печи достигает уровня 2 в уровнях производительности IWA [29]. Это показывает существенное улучшение по сравнению с базовой традиционной печью с 3 камнями.

3.6. Стоимость кухонной плиты из гранитного камня по сравнению с обычными плитами

Каждая бытовая система приготовления пищи сопряжена с разными затратами и выгодами в зависимости от различных используемых энергетических технологий.Эти затраты связаны с капитальными затратами на новую печь и / или модификацию конструкции, стоимостью необходимого топлива, расходами на распространение или маркетинг печи, деньгами и временем, затрачиваемым на регулярную эксплуатацию и техническое обслуживание печи [30]. В этом исследовании капитальные затраты на гранитную каменную печь были оценены в 36 долларов США и выгодно отличались от обычных угольных печей (3–50 долларов США) в соответствии с Jeuland и Pattanayak [30] (Таблица 5).

9005 905 905 горение Производительность печи Печь Granite Улучшенное сжигание древесины Традиционное сжигание древесного угля Улучшенное сжигание древесного угля Керосин Пропан (СНГ) Электрический Капитальные затраты (долл. США) 36 5-50 3-6 3-50 10-60 60-120 100-500 Jeuland and Pattanayak 2012 КПД,%, (MJ usef ul энергии / МДж произведено Тепло) 28.8 7-15 13-40 18-21 15-37 40-50 50-60

С учетом того, что Каменная печь из гранита демонстрирует относительно высокий термический КПД (28,8%) и снижение расхода топлива (78,8%) (Таблица 4), существует более высокая вероятность того, что она будет работать с меньшими затратами, что сделает ее дешевле, чем обычные печи.

4. Выводы

Усовершенствованная кухонная плита была спроектирована и изготовлена ​​с использованием местных материалов, включая гранитные камни, нержавеющую сталь и стекловату, и оценена в 36 долларов США.По результатам испытаний на кипение воды, снижение расхода топлива на 78,8% было достигнуто по сравнению с базовой печью с открытым огнем. Это было связано с удерживающими тепло свойствами гранитной породы. Гранитная порода, помимо стекловаты, внесла значительный вклад в снижение расчетных потерь тепла (около 670 кДж) через стену печи. Это повысило его тепловую эффективность. Основываясь на сравнении со стандартами производительности и характеристиками обычных печей, спроектированная каменная печь из гранита представляет собой технологию существенного усовершенствования и, таким образом, может снизить нагрузку на ресурсы лесного хозяйства.Однако рекомендуются дальнейшие исследования, включая выбросы углерода и твердых частиц (ТЧ), для будущих улучшений конструкции в соответствии со стандартами общественного здравоохранения. Также можно провести исследования по использованию других видов топлива, таких как брикеты и щепа, для определения топливных альтернатив древесному углю.

Доступность данных

Данные, лежащие в основе результатов этого исследования, можно найти в Христианском университете Уганды, в онлайн-каталоге библиотеки Хаму-Мукаса или в других онлайн-источниках.Интернет-источники среди прочих включают (i) https://www.safefuelandenergy.org/files/517-1.pdf, (ii) https://www.unn.edu.ng/publications/files/images/USMAN, % 20OJONIMI% 20YUSUF.pdf, (iii) https://www.amazon.com/How-make-Kenyan-ceramic-jiko/dp/B0007C8G84 и (iv) https://www.pciaonline.org/testing.

Раскрытие информации

Авторы не получали никакого финансирования на исследование и публикацию этой работы. Все финансирование, направленное на работу по проекту, было получено из собственных средств.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.

Благодарности

Авторы признательны за интеллектуальный вклад всех сотрудников Департамента инженерии и окружающей среды Христианского университета Уганды; их руководство помогло сфокусировать это исследование. Авторы также благодарны персоналу Национального исследовательского института лесных ресурсов (NaFORRI), Национальной организации сельскохозяйственных исследований (NARO) за то, что они разрешили им использовать свои помещения и оборудование для проведения испытания на кипение воды, которое помогло им описать тепловые характеристики спроектированного печь.

Дополнительные материалы

Рисунок S1: сертификат проведенного анализа на удельный вес и водопоглощение. Рисунок S2: Результаты водопоглощения для агрегатов гранитной породы. Рисунок S3: результаты по удельному весу агрегатов гранитной породы. Рисунок S4: результаты теплового испытания. Рисунок S5: результаты испытания на кипение воды. (Дополнительные материалы)

Обогреватели для мастерских: опции и правила

Зима — лучшее время для ремонта, технического обслуживания, модификации или изготовления единиц оборудования, которые сделают жизнь проще, когда работа в поле возобновится.

Но мысль о том, чтобы провести долгие темные дни в холодной, продуваемой сквозняком фермерской мастерской, совсем не привлекательна. Поэтому, чтобы сделать это место где-то рядом с обитаемым, необходимо иметь обогреватель.

До 2016 года горелки для отработанного масла были привлекательным вариантом, особенно для крупных хозяйств и подрядных фирм, у которых есть галлоны отработанного масла из картера.

До этой даты местные власти могли рассматривать заявки в индивидуальном порядке и, как правило, выдавать предприятиям разрешение стоимостью менее 100 фунтов стерлингов.

См. Также: Видео: На испытаниях — 20 лучших инструментов для мастерских, рекомендованных фермерами

Пытаясь воспрепятствовать сжиганию отработанного масла, Defra ввела новые правила (приложение 13A Правил выдачи экологических разрешений), согласно которым предприятия должны были подавать заявки на разрешение стоимостью 3 363 фунта стерлингов, а затем после этого вносить ежегодный сбор в размере 1343 фунта стерлингов. Неудивительно, что это лишило работу блеска.

Итак, если о сжигании отработанного масла не может быть и речи по закону, что вы делаете, чтобы не допустить обморожения?

Во-первых, важно отметить, что нагреватели, используемые для сжигания отработанного масла, обычно не требуют разрешения.

Некоторые из них теперь классифицируются как многотопливные горелки, и они обычно могут легально работать на широком спектре масел, включая керосин, дизельное топливо, свежие минеральные и растительные масла. Пользователь сам решает, что в него записать.

Существует также множество альтернатив, в том числе косвенные обогреватели, инфракрасные блоки, работающие на жидком топливе, и дровяные горелки. Ниже мы рассмотрим несколько вариантов.

Горелки на жидком топливе

Многотопливные горелки, ранее известные как горелки на отработанном масле, работают на довольно широком диапазоне масел и работают, излучая и нагнетая тепло в область вокруг них.

Существует два основных типа — ручной или автоматический — и более простые ручные модели являются наиболее экономически эффективными для обогрева сельскохозяйственных мастерских.

Они, как правило, работают по принципу испарения топлива, который заключается в капельной подаче масла в горелку. Это довольно грубая система, но она снижает стоимость и означает, что меньше ошибок.

Самые простые из них просто излучают тепло в пространство, но в большинстве моделей предусмотрены вентиляторы в той или иной форме для перемещения воздуха и повышения эффективности нагрева.

Автоматические версии имеют распылительную горелку, которая использует сжатый воздух для вдувания тумана топлива в камеру сгорания.

Их можно настроить для работы от термостата, а их более сложная система сгорания позволяет им генерировать более высокую мощность.

Эти обогреватели необходимо подключить к дымоходу и электросети.

Примеры

ZM 135-T
ZM — хорошо известное имя на рынке масляных обогревателей, а модель 135-T — его самая продаваемая модель с ручным испарением.

Он будет работать на широком спектре видов топлива на масляной основе, включая керосин и дизельное топливо, а также на отработанных моторных маслах, трансмиссионных маслах и небольших количествах гидравлического масла при наличии у пользователя разрешения.

Расход топлива колеблется в пределах 1,5–3,5 л / час, что означает, что бортовой 55-литровый бак проработает 15 часов при полной нагрузке и до 36 часов при минимальной настройке.

Тепловая мощность колеблется от 18 до 35 кВт, что соответствует диапазону от 62 000 до 110 000 британских тепловых единиц в час (БТЕ / час).

135-T можно заказать непосредственно в ZM по цене 1395 фунтов стерлингов, не включая дымоход.

Цены на комплекты дымохода зависят от конструкции здания, в котором они устанавливаются.

Для помещений, требующих более высокой производительности, фирма предлагает большие ручные модели с производительностью до 170 000 БТЕ / час.

Автоматические модели также доступны по цене от 3995 фунтов стерлингов.

Flexiheat UK Kozy 30
Flexiheat UK (ранее Kroll) продает всевозможные обогреватели для мастерских, в том числе ряд простых испарительных многотопливных горелок с ручным зажиганием.

Две его модели Kozy имеют выходную мощность 20 и 30 кВт (68 000–102 000 БТЕ / час), а более крупная версия является более популярным выбором для сельскохозяйственных мастерских.

© Flexiheat

Расход масла при максимальном возгорании составляет 2,8 литра / час, а топливный бак объемом 21 литр обеспечивает 7,5 часов работы между заправками.

Kozy 30 стоит 1400 фунтов стерлингов и может быть заказан непосредственно в Flexiheat UK, который находится в Дорсете.

Косвенные обогреватели

В отличие от обычных обогревателей, непрямые версии разделяют сгоревшие топливные газы и тепло, что делает их пригодными для использования в зданиях, где работают люди.

Не рекомендуется использовать в мастерской обычные обогреватели прямого действия.

Обратной стороной является то, что эти обогреватели требуют некоторой настройки, чтобы заставить их работать должным образом.

Покупатели могут разместить обогреватель в мастерской и использовать ребристый дымоход для вывода выхлопных газов из здания, либо они могут разместить обогреватель снаружи и использовать воздуховоды для отвода тепла внутрь.

Эти агрегаты обычно работают на керосине или дизельном топливе, а горелка нагревает камеру чистого воздуха, который выдувается в пространство.

Примеры

Воздухонагреватели непрямого действия Master BV
Диапазон косвенных обогревателей Master BV начинается с модели BV77 мощностью 21 кВт и расширяется до модели BV290 мощностью 85 кВт. Это дает диапазон нагрева 71 700-290 000 БТЕ / час.

По заявлению компании, BV77 является популярным вариантом для мастерских, поскольку он имеет приемлемую тепловую мощность и сжигает около 2 литров керосина или дизельного топлива в час.

Емкость бака составляет 36 литров, поэтому он может проработать 18 часов, прежде чем потребуется пополнение.

© Адам Зиско

Он может работать непрерывно или быть настроен на работу с аналоговым или цифровым термостатом, поэтому он будет включаться и выключаться автоматически.

Розничная цена BV77 составляет 850 фунтов стерлингов, а комплекты дымохода, воздуховоды и термостаты оплачиваются отдельно.

Цены увеличиваются с выпуском этих машин, и цена на BV290 высшего класса составляет 1829 фунтов стерлингов.

EC непрямые обогреватели Arcotherm EC
Диапазон EC непрямых обогревателей Arcotherm от 19 до 81 кВт (65 000–275 000 БТЕ / час).

Популярный EC32 имеет мощность 29 кВт (99 000 БТЕ / час), а его 42-литровый топливный бак обеспечивает 12-часовую работу.

Как и обогреватели Master BV, его можно использовать с термостатом, чтобы поддерживать постоянную температуру в здании и расходовать меньше топлива.

EC32 стоит 1050 фунтов стерлингов, и покупателям также необходимо приобрести комплект дымоходов, чтобы направлять тепло в здание.

Инфракрасные обогреватели

Инфракрасные обогреватели не пытаются обогреть все здание, а направляют лучистое тепло на работающего человека.

Это делает их привлекательным вариантом для больших зданий, где было бы непомерно дорого отапливать все пространство.

Поскольку инфракрасные обогреватели не пытаются нагревать объем воздуха, их эксплуатация относительно рентабельна, но пользователь должен носить их с собой, когда перемещается по мастерской.

Их портативность означает, что отопление не ограничивается только мастерской, давая возможность работать в других зданиях или даже на улице.

Примеры

Master XL61
Самым популярным инфракрасным обогревателем от Master является XL6, который вырабатывает 17 кВт тепла (58 000 БТЕ / час), не производя вредных испарений.

Согласно заявлению фирмы, этой тепловой мощности достаточно для обогрева человека в большом открытом здании или на улице, и он будет отдавать 20 градусов тепла на расстоянии 1,5 м от камер.

Расход топлива составляет 1,6 литра / час, а бак объемом 11 литров обеспечивает непрерывную работу в течение семи часов.

© Петр Лысаковский

В верхней части устройства имеется ручка для переноски, которая позволяет легко перемещать устройство в разные места, а также возможность использования тележки.

Единственный внешний источник питания подключает его к источнику питания 240 В.

Розничная цена XL61 составляет 666 фунтов стерлингов. Фирма также продает больший XL91, который генерирует до 43 кВт и стоит 1688 фунтов стерлингов.

Wilms Val6
Wilms находится в Ипсвиче и имеет ряд инфракрасных обогревателей мощностью от 20 до 40 кВт.

Val 6 — самая большая модель, которая примерно соответствует характеристикам более крупного XL91 Master.

© Wilms

Этот обогреватель может работать на низком уровне мощности, который выдает 20 кВт (70 000 БТЕ / час), или его можно запустить на полную мощность, при этом он выдает 40 кВт (140 000 БТЕ / час).

Расход топлива на полную мощность составляет 3,4 литра / час, а бак объемом 40 литров обеспечивает работу около 12 часов. Розничная цена составляет 1695,75 фунтов стерлингов.

Горелки дровяные

Для тех, у кого много отходов или первичной древесины, коммерческая дровяная горелка может оказаться разумным вариантом для обогрева мастерской.

В отличие от бытовых дровяных горелок, мощность которых достигает примерно 14 кВт, эти более крупные блоки могут обеспечивать мощность, аналогичную показанным нами обогревателям, работающим на ископаемом топливе.

Эти обогреватели являются стационарным приспособлением и должны быть подключены к дымоходу, но они не требуют сертификата Hetas, как те, которые устанавливаются в жилых помещениях.

Примеры

Flexiheat UK WHT30 и WHT50
Два специальных дровяных обогревателя для мастерских предлагает Flexiheat UK.

Wh40 может выдавать мощность 22 кВт (75 000 БТЕ / час) и сжигает при этом примерно 7,7 кг / час древесины.

Более крупный WHT50, тем временем, способен выдерживать до 35 кВт (120 000 БТЕ / час) тепла и может выдерживать до 11 тепла.3 кг / час древесины.

© Flexiheat

Соответствующая грузоподъемность составляет 10 кг и 15 кг, поэтому обе машины могут работать в течение часа между заправками.

Эти горелки нагревают воздушную камеру вокруг огня, а встроенный вентилятор нагнетает воздух в пространство.

Горелки эффективно работают практически с любыми изделиями из древесины при влажности менее 20%. Однако их нельзя заправлять МДФ или обработанной древесиной.

Цены начинаются от 1615 фунтов стерлингов за WHT30, а WHT50 — 1940 фунтов стерлингов.

Tecnik Stoves
Более простая и дешевая альтернатива отоплению мастерской дровами — это фирма Tecnik Stoves в Херефордшире, которая производит печи мощностью от 8 до 28 кВт (27 000-95 000 БТЕ).

Они будут сжигать большинство изделий из дерева, от стружки и опилок до старых поддонов и бревен.

Установка относительно проста, для большинства моделей требуется подключение к дымоходу 150 мм.

© Техник

Стоит отметить, что они не одобрены Defra для использования в зонах контроля дыма.

У них нет встроенного вентилятора, но можно использовать отдельный блок для циркуляции тепла.

Цены начинаются с 201,50 фунтов стерлингов с НДС для самой маленькой модели мощностью 8 кВт и до 635 фунтов стерлингов с НДС для модели мощностью 28 кВт.

Как рассчитать необходимое количество тепла

Чтобы эффективно отапливать цех, важно иметь приблизительное представление о том, какая мощность обогрева вам понадобится.

Чтобы убедиться, что обогреватель справится с этой задачей, стоит выполнить расчет базовой британской тепловой единицы (БТЕ) ​​- см. Инструкции ниже.

Это оценка количества тепла, необходимого для обогрева здания, в зависимости от его объема и уровня теплоизоляции.

В очень больших сараях с плохой изоляцией будет невозможно эффективно обогреть все пространство.

В таких ситуациях лучше всего выбрать направленный обогреватель, который просто согревает человека, который работает.

Те, кто стремится к уютному рабочему пространству, могут подумать об утеплении здания или создании рабочей зоны меньшего размера в более крупных зданиях.

Расчет БТЕ

Шаг 1: Умножьте длину, ширину и среднюю высоту здания в футах, чтобы получить приблизительный объем.

Шаг 2: Выберите соответствующее значение из списка ниже и умножьте его на объем здания. Это даст вам требуемую цифру в БТЕ / час.

Пример: Здание размером 20x20x18 футов без изоляции: 20x20x18x9 = 64 800 БТЕ / час

• Без теплоизоляции (стены из гофрированной стали), двери часто открываются: 9
• Плохая изоляция, например, блочные стены и регулярно открываемые двери: 6.8
• Средняя изоляция, такая как двустенный кирпич, и утепленная крыша: 5
• Хорошая изоляция стен и крыши, такая как облицовка: 2,7

* Расчет предоставлен ZM Heaters

.

No related posts.