Ручка на колун чертеж: Топорище для колуна своими руками чертежи

Содержание

Чертежи для замены топорища для топора своими руками

На местной барахолке я приобрел недорогой тесак, ручка была неудобной, и головка болталась на ней, поэтому я решил заменить ручку. В процессе изготовления ручки пришлось приложить немало ручного труда, но результат того стоил. В этой статье я расскажу из чего сделать топорище для топора.

Делаем чехол для хранения

Когда вы сделали таежный или другой топор из старого своими руками, сшейте для него сумку. В ней безопасно перевозить и хранить инструмент. Сделайте чехол из прочного материала с учетом размеров топора. Есть три простых варианта:

  • Чехол для топора своими руками легко сделать из сумки или старого портфеля. На материале начертите контуры с припусками. Затем сшейте кожу цыганской иглой, чтобы вам было удобнее делать стежки, используйте шило.
  • Сделайте сумку для топора из старой кожи своими руками. Мастера советуют делать чехол из плотной кожи. С внутренней стороны карандашом обрисуйте головку, а после – вырежьте две одинаковые части и сшейте их.

Рукоять своими руками

Не всегда есть возможность использовать рукоять для топора заводского изготовления. В этом случае можно сделать по чертежам топорище своими руками. При этом начинать работу надо с выбора сорта древесины. Самым оптимальным вариантом для такого инструмента считается береза, но можно использовать клен или ясень.

Изготавливая рукоять, нужно сразу подгонять ее под габариты обуха имеющегося лезвия. Главным критерием должно выступать удобство работы с будущим инструментом. Поэтому особое внимание надо сосредоточить на соответствии размерам, указанным в чертежах.

На бруске подходящих габаритов, не имеющем сучков и трещин, делается набросок рукоятки. Затем лишние части отпиливаются и срезаются ножом. Место для посадки под обух надо обтесать и все изделие ошкурить до идеального состояния.

Немного о размерах и формах

Каждый мастер делал топор своими руками, ориентируясь на свой рост и специфику применения. Не секрет, что инструмент, предназначенный для колки дров, будет несколько отличаться от аналогичного изделия, предназначенного для вырубки деревьев. При этом небольшой плотницкий топорик для мелкой столярной работы будет представлять собой полную противоположность двум перечисленным выше категориям.

Несмотря на это, профессиональный топор с деревянной ручкой всегда состоит из трёх основных частей:

  • рабочая часть, выполненная из металла с заточенной передней частью;
  • топорище – рукоять, выполненная из дерева;
  • клин – распорный элемент, соединяющий части конструкции вместе.

При самостоятельном изготовлении особое внимание уделяется именно металлической части, иначе инструмент просто не будет справляться со своей основной функцией. Здесь учитывается не только форма и материал, а также соотношение сторон и угол заточки.

Современные топоры обычно изготавливаются из среднелегированной инструментальной стали, которая прошла температурную обработку и закалку.

Форма лезвия подбирается в зависимости от области применения. Например, изделия, предназначенные для лесорубов, часто используются для подрубания древесных стволов и удаления крупных сучьев. Такая работа требует большой глубины проникновения, поэтому форма топора должна быть клиновидной. Колуны, которые используют для рубки дров, имеют похожую форму, но обладают более толстыми «щеками» и острым углом заточки.

Длина и размер топорища напрямую зависят от ударных нагрузок. Если необходима значительная сила удара, рукоять делают удлинённой, чтобы обеспечить больший замах. Здесь соблюдаются размеры 700-900 мм. Длина рукоятей у топоров для сруба (плотницкого инструмента) обычно не превышает 500 мм, хороший колун крепят на древке порядка 800 мм.

Форма топорища должна обеспечивать удобный захват, поэтому срединную часть всегда делают криволинейной, посадочное место и хвостовик имеют утолщения. Угол посадки лезвия обычно варьируется в пределах 70-90 градусов.

Как насадить топор на топорище

Процедура сборки топора может показаться простой, но это только на первый взгляд. Чтобы правильно ее совершить, нужно знать некоторые нюансы, которые не рекомендуется упускать из виду. Поэтому необходимо следовать определенной инструкции.

Подготовка топорища

После покупки или изготовления топорища, требуется его подгонка к отверстию топора. Рукоять под проушину обтесывают острым ножом, добиваясь прямой или эллипсоидной формы. После этого на верхней части рукояти делают надрезы в виде продольных пазов.

Глубина пазов должна быть такой, чтобы они были скрыты в проушине топора. Иначе топорище может треснуть.


Изготовление клиньев

Надежность насадки инструмента во многом определяется качеством расклинивания. Материалом для клиньев является дерево или металл. Эти элементы можно купить либо изготовить самостоятельно. Профессиональные плотники придерживаются мнения, что лучшим клином считается тот, который был изготовлен из высушенной березы. Металлический элемент изготавливают из куска совковой лопаты.

Забивка клиньев

После приготовления топорища и клиньев, можно приступать к расклиниванию. Сначала забивают продольные элементы, наносят легкие удары молотком или обухом другого топора. Сильно бить не нужно, поскольку древесина может деформироваться. Затем забивают поперечные клинья. Выступающие части срезают аккуратно ножовкой и убеждаются в надежности насадки топора. Процедуру можно считать успешной, если рукоять извлечь из топора не получается, а пространство пазов полностью заполнено клиньями.

Бывает так, что полностью избавиться от просветов не удается. В этом случае можно использовать обычную марлю, пропитанную эпоксидкой. Для этого верхнюю часть топорища до насаживания топора обматывают пропитанной марлей. Эпоксидная смола позволяет устранить любой просвет либо трещину, образуя тем самым надежную фиксацию топорища.

Классификация топоров

В зависимости от цели использования инструмента подбирают топор с необходимым весом, углом заточки лезвия.

Различают следующие разновидности инструмента:

  • колуны. Необходимы для раскалывания отрезков стволов вдоль волокон. В отличие от рубящих инструментов лезвие колуна заточено под углом 40-50°. У классических колунов лезвие прямое, современные инструменты выпускают с фигурным профилем лезвия и фиберглассовой прорезиненной рукояткой. Вес инструмента достигает 3 килограммов. Особенно удобны в работе инструменты фирмы FISKARS со скользящим тефлоновым покрытием;
  • для рубки мяса. Топоры этого типа необходимы на рынках и предприятиях общепита для разделки мясных туш. Отличаются широким (до 200 мм) прямым лезвием, большим (до 3 кг) весом и сравнительно короткой рукояткой. Хорошие инструменты для рубки мяса выпускает бренд «Труд Вача»;
  • туристические. Для туристических походов производители выпускают много разнообразных видов топоров. Их отличают: низкий вес, комплектация защитным чехлом, рукоять небольшого (до 50 см) размера, острый угол заточки лезвия. Недостаток инструмента: высокая цена, сложность колки дров;
  • для рубки леса. Этот инструмент необходим во время лесозаготовки для вырубания кустарника, обрубки сучьев и т.п. Отличается удлиненной рукояткой, большим весом, повышенной твердостью режущей кромки. Цена профессионального инструмента очень высокая;
  • плотницкий топор. Хороший плотницкий инструмент имеет лезвие средней толщины. Длина и толщина рукоятки подбирается непосредственно под руку мастера. Размер и вес плотницкого инструмента подбирается под необходимые работы. Как правило, у мастера в хозяйстве имеются топоры разного размера, для работы одной или двумя руками;
  • хозяйственный. Хозяйственный топор многофункционален, применяется для любых домашних и садовых работ: рубки небольшого количества мяса, подтесывания колышков, для подвязки кустов, в качестве небольшой кувалдочки и т.п. В качестве такого инструмента нередко используется любой подходящий по руке и весу топор, купленный в соседнем магазине;
  • пожарный. Пожарный топор – обязательная принадлежность пожарного щита на предприятии. Отличительные его особенности: топорище красного цвета, вес инструмента не должен превышать 2000 г, особо прочная насадка головки инструмента на рукоять;
  • экзотические. Промышленность выпускает немало моделей сувенирной продукции. В продаже имеются деревянные или двухлезвийные топоры. Красивые изделия служат украшением гостиных комнат.


На заметку! Деревянный сувенирный топор в домашних условиях можно сделать своими руками из обычного отрезка доски. Покрашенный морилкой и покрытый лаком он украсит гостевую комнату.

Изготовление топорища

Существуют различные способы в производстве ручки. На выбор влияют:

Рукоятка кувалд и колунов имеет вид прямой палки, в других разновидностях – имеет изогнутую форму.

На повышенную износостойкость влияют:

Волокна располагаются вдоль ручки. Косая текстура способствует поломке при работе и рассыханию.

Читать также: Как сделать полок в бане своими руками схема.

Методы изготовления

Необходимые инструменты

При самостоятельном производстве не обойтись без:

В редких случаях опытные мастера используют только топор в процессе.

Пошаговый процесс

    Рисуют шаблон желаемого прибора на бумаге или дереве.

Декорирование и пропитывание топорища

Окончательным этапом является украшение с помощью:

Декор зависит от личного пожелания плотника. Древесине нужна дополнительная финишная обработка, чтобы предотвратить:

К этим проблемам приводит неправильное хранение и эксплуатация. Для пропитки используют:

Они нарушают амортизацию, а агрессивные вещества в составе эмалей разъедают дерево. Пропитку выбирают на своё усмотрение, учитывая опыт в таких вопросах.

изготовление своими руками деревянной рукоятки

В каждом загородном доме имеется ряд необходимых инструментов для разных работ. Чтобы построить дом, нарубить дрова или разделать мясо требуется топор. Его можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Купленный инструмент может оказаться неудобным или ненадежным, а это небезопасно. Инструмент, изготовленный своими руками, отличается особым удобством и надежностью. Перед тем как сделать топорище своими руками в домашних условиях, нужно знать, как выглядит топор, из каких частей состоит, и определиться с его предназначением.

Инструмент принято классифицировать по виду рукоятки.

Кроме основных топоров, есть инструменты, предназначенные для специальных работ. Сюда входят: колун, столярный, большой плотничный, скульптурный топор, а также фигурный инструмент и топор для вогнутых поверхностей.

Самостоятельное изготовление топора

Составные части топора: топорище, металлическое полотно и клинья. Насколько легко и удобно будет работать с инструментом, это зависит от длины и формы его ручки, называемой топорищем. Рассмотрим, как сделать его правильно и подходящего размера. Для этого нужно выбрать материал и по шаблону вытесать заготовку.

Самодельное изделие пропитывают защитным средством, это поможет защитить топор от гниения. Пропитку делают несколькими слоями из олифы или льняного масла. Каждый последующий слой должен полностью пропитаться. Покрывать изделия лаками и красками не рекомендуется. Они придадут ручке скользящий эффект, и топор во время работы постоянно начнет выскальзывать.

Иногда в пропитку добавляют яркий краситель. Ручка инструмента приобретает яркий цвет, а это хорошо, когда работы ведутся на заросших участках. Топор будет всегда виден и не потеряется.

Выбор металлической насадки

Выковать металлическое плотно своими руками нельзя, поэтому его покупают в строительном магазине. Советы при выборе колющей части:

  1. Качественное лезвие должно быть цельным, без зазубрин, сколов и вмятин.
  2. Металл маркируют по ГОСТу.
  3. Торцы обуха должны располагаться перпендикулярно лезвию.
  4. Проушина должна быть конусообразной формы.

Насадка топора на топорище

Процесс производится в несколько этапов, таких как примерка, насаживание и расклинивание.

Устранить трещины, которые возникнут при насаживании металлического полотна можно с помощью эпоксидной смолы. Ее заливают в пропилы перед забиванием клиньев. Смола высохнет через сутки. И только потом можно отпилить выступающую часть.

Заточка и закалка лезвия

Эксплуатационные качества инструмента зависят от острого лезвия. Поэтому необходимо знать, как правильно заточить топор. Для каждого вида работ выбирается свой угол обработки лезвия.

Заточку делают на электрическом точильном круге, плавно передвигая лезвие вдоль круга под углом 45 градусов. Чтобы качество режущей кромки не ухудшилось, нельзя допускать перегрева лезвия. Для этого возле точильного аппарата устанавливают емкость с водой. В нее периодически опускают лезвие для охлаждения. В конце работы делают отшлифовку лезвия. Для этого используют точильный брусок или наждачную бумагу.

Металлическое полотно, изготовленное из мягкого материала, придется часто затачивать. Чтобы этого избежать, можно сделать закалку топора. Для этого понадобится газовая горелка, масло и вода. Лезвие разогревают на газу до появления красного цвета. Затем его опускают в масло и в холодную воду. Все повторяют 3 раза.

Деревянная ручка для топора (топорище) изделие ответственное, и по этому при его изготовлении учитывается много — материал (сорт и влажность древесины), направление волокон, тип топора (плотницкий, столярный или колун) От правильности изготовления зависит и безопасность и эргономика готового топора.

Для плотницких и столярных топоров топорище делается в зависимости от веса железки. На топоры весом до килограмма длина ручки 40-60 сантиметров, полтора килограмма и выше — 55-65 сантиметров.

Наиболее подходящая для топорищ древесина это береза, дуб, ясень, клен. Сушится любое дерево для топорища не меньше года в естественных условиях (не сушилках) в тени хорошо проветривыемых помещений.

У нас нет дуба, ясеня или клена, про качество топорищ сделанных из них говорить не будут. Но из березы сделал не один десяток топорищ, о ней и поведу речь. Кстати, те кто работал с топорищами из разных пород дерева, утверждают что только береза «не сушит» руку рабочего, из-за вязкости волокон.

Заготовка березы на ручки топоров, молотков, ножей и прочего ручного инструмента, ведется в зимний период, в крайнем случае ранней весной до начала сокодвижения.

В дело идет прикорневая (комлевая) часть дерева. Березовая чурка раскалывается на плахи. Именно раскалывается а не распиливается по вдоль, для того что бы видеть естественное направление волокон, и в соответствии с этим далее делать и заготовки.

Из плах выкалывают бруски сечением примерно 70-80 мм. на 120-150 мм. и убираю сушить. В процессе сушки береза усохнет поперек волокон и заготовка станет меньше. Сушатся заготовки не менее двух лет в проветриваемом помещении не подвергаясь солнечному свету (обычно это чердак)

Хорошо просушенную заготовку фугуем с одной стороны, смотрим нет ли трещин. Если все в порядке выводим общую толщину по двум пластям 45 миллиметров.

Кладем заготовку на пласть и ориентируем шаблон относительно волокон

Шаблоны топорищ, их размеры — длина, толщина, сечение в основных точках, тоже различаются по назначению самих топоров —

На торцевой части заготовки очерчиваем форму проушины топора карандашом по внутренней ее части, совместив с выходом закрепительной части по шаблону.

Теперь производит грубую обработку заготовки по шаблону. Это можно сделать и другим топором и широкой стамеской, я просто выпиливают электролобзиком по контуру. И щепы меньше, нагрузки на дерево нет от ударов, да и культурнее как то выглядит.

Скругляем углы ручки, в верней ее части полукругом, а к низу немного на конус. Именно такая форма «перевернутой капли» самая удобная для руки. Теперь насадим железку на топорище.

Насадка топора производится «в натяг» Топорище предварительно пропиливается под клин (клинья) на глубину двух третей ширины проушины со сквозной сверловкой в конце пробила, по вдоль пропила.

Клин, я лично делают для березового топорища из сосновой смолистой доски. Держится отлично. Одного клина вполне хватает, если березовая ручка очень хорошо высушена и больше не усыхает.

Насадив топор покрутите его в руках, уберите крупным напильником те места где топорище лежит не удобно в ладони. Не переживайте что отойдете от «стандартов» и «шаблонов» если топор вы делаете под себя. Пусть он будет хоть трижды неказистым, но если он отлично лежит в руке, то вы будете меньше уставать и производительность увеличится, да и настроение от работы топором который является продолжение руки, будет хорошим.

После того как топорище готово и насажено. Обработайте его льняной олифой, предварительно разогрев ее. Я пропитывают на горячую только плотничьи топоры. Столярные почти всегда в помещении. Ручки колунов просто протираю несколько раз светлым трансформаторным маслом.

Ну конечно же, каждый плотник и столяр, со временем выводит для себя самую оптимальную форму топорища, с желаемым размещением центра тяжести, длины и толщины ручки. Вариантов, как и мастеров масса. Однако и ГОСТ не обошел стороной этот самый нужный инструмент —

Топоры, известны человечеству с глубокой древности. Это одно из самых полезных, изобретений человечества. Изобретение, очень простое и функциональное. Однако на Руси, издревле делили топоры на несколько видов, каждый для своего рода работы. Размеры топора и размеры топорища, становились главными отличием топоров.

Надеюсь эта статья, поможет понять, что такое правильное топорище. В ней рассмотрена форма топорища, даны чертежи топорища. Прочитав эту статью, вы сможете изготовить топорище своими руками.

В настоящее время, топоры применяются в быту для очистки садовых участков, мелких столярных работ и колки дров. Для каждого дела существует свой топор, поэтому важно знать правильные размеры топора.

На лесоразработках, топоры употребляются для подруба деревьев перед валкой, обрубки сучьев с поваленных деревьев, окорки бревен (при отсутствии специальных инструментов), рас­колки и тески древесины. В соответствии с этим они называются лесорубными, сучкорубными, колунами и топорами для тески.

Рассмотрим строение топора, он состоит из собственно топора и рукоятки, называемой топорищем. Чертеж, правильного топора показан ниже.

Он имеет лезвие, полотно и обух. Передний угол лезвия называют носком, задний — пяткой, линию, идущую от угла носка до основания обуха, — линией но­ска; линию, идущую от угла пятки, — линией пятки; боковые по­верхности полотна — щеками.

Материалом для изготовления топоров, служат инструментальные качественные среднелегированные прошедшие термообработку стали.

Теперь рассмотрим форму, правильного топорища на чертеже. В нем как показано на чертеже выше, различают закрепительную, сред­нюю, захватную части и хвост.

Деревом для топорища, служит береза, ясень, клен, граб, старая ряби­на, бук, яблоня. Из плохого материала, не стоит делать ручку для топора, по соображениям безопасности.

Размеры топорища, зависят от типа топора. Для работ, тре­бующих особой силы удара, нужен топор с формой удлиненного топорища как на чертеже. Для чистых точных работ, не требующих большой силы удара, топоры делают с формой короткого топорища. Для лесорубных топоров нужно применять правильные топорища длиной 700 — 900 мм, для сучкорубных 600 — 800 мм, а вот топорище для колуна имеет размеры 750 — 930 мм. Наименьшую длину около 500 мм — имеют топоры для тески.

Средней и захватной части топорища, придают несколько изо­гнутую форму и тщательно обрабатывают их поверхность как показано на чертеже. Хвост делают уширенным. Закрепительная часть плотно пригоняется к отверстию обуха.

Угол насадки должен соответствовать типу топора: для лесорубного 86 — 88°, сучкорубного 70 — 80°, колуна 80 — 90°.

Ось правильного топорища, и линия лезвия располагаются в одной плоскости. После насадки лезвия, топорище расклинивают, вбивая два клина.

Сила удара, прилагаемая при работе топором, обусловливает также и форму собственно топора. Так, лесорубный топор, упо­требляемый для подруба ствола и обрубки толстых сучьев на крупных деревьях, должен возможно глубже проникать в древе­сину, не застревать в ней, давать крупную щепу, т. е. требует особой силы удара. В соответствии с этим формы его клиновидные как на чертеже выпуклые, линия лезвия выгнутая.

Ниже приведены примеры современных топоров.

Сучкорубный топор, используется главным образом для обруб­ки сучьев и иногда для подруба тонкомерных деревьев при пил­ке. При обрубке сучьев требуется меньшая сила удара, но боль­шая частота работы, поэтому лезвие сучкорубного топора, длин­ное как показано на чертеже.

В наше время, такие топоры выпускают мало все что мне удалось найти приведено ниже.

Колун, употребляется для раскалывания – расщепления древесин, поэтому форма лезвия у него короткая, клиновидная, тяжелая, с толстыми щеками, с углом заострения порядка 35 градусов.

Топоры для тески клепки и подобных работ имеют широкое лезвие с односторонней заточкой как на чертеже ниже.

Топор является одним из древнейших инструментов, используемых человеком в своей деятельности. Он прошёл долгий путь, сопровождая эволюцию человека от каменного прапращура до современного изделия из стали самого высокого качества. Область применения этого инструмента имеет самый широкий диапазон как на всякого рода промышленных производствах, так и в домашнем употреблении. Необходимость его использования не уменьшится и в ближайшем будущем.

Классификация инструмента

В зависимости от области применения они могут иметь различную форму конструкции и размер.

Специализацию этого инструмента допустимо классифицировать следующим образом:

  1. Топор лесорубов.
  2. Большой и малый плотницкий топор.
  3. Колун для заготовки дров.
  4. Туристский или охотничий походный топорик.
  5. Топорик для кухни.
  6. Всякого вида сувенирные топоры, имитирующие древнее боевое оружие.
  7. Спортивный томагавк для метания по мишеням.
  8. Топор пожарных.
  9. Топор мясника.

Некоторые конструктивные отличия

Специализация может порождать некоторые конструктивные отличия топоров, но в основном любой из них состоит из двух частей: рабочей рубящей металлической части и присоединяемой к ней рукоятки, называемой топорищем. Топорище в основном выполняется из дерева.

Некоторые модели туристских и кухонных образцов могут быть выполнены полностью из металла с деревянными или пластиковыми накладками для придания плоской металлической ручке необходимой формы.

Инструмент лесорубов отличается закруглённым лезвием и удлинённым топорищем. Его чаще всего используют для заготовки хвороста из веток. Для заготовки дров из поленьев применяется особый вид топора колун. Его металлическая часть более массивная, чем у обычных топоров, и имеет более тупой угол заострённой рубящей части.

Более длинное топорище имеет и орудие пожарных. К тому же у подобных топоров может существенно отличаться и тыльная сторона металлической части, называемая обухом. У обычных инструментов она просто плоская, а у пожарных эта часть может быть выполнена в виде крюка или острого узкого клина.

Обух кухонного топорика обычно выполняется в виде молоточка для отбивки мяса, а топорище с круглым поперечным сечением изготовляется на токарном станке.

Плотницкие топоры

Эта разновидность топоров, вероятно, наиболее используемая в мире. Даже при современных технологиях ни одно строительство не обойдётся без подобного древнего инструмента. Универсальность его уникальна.

Плотницкие топоры бывают большие, их используют для оттёски брёвен, для устройства всякого рода зарубок при строительстве деревянных домов и других сооружений.

Малые топорики, которые используют для более мелких работ.

Рубящее лезвие у плотницких топоров обычно ровное и очень острое.

Топорище бывает различных видов. Его форма в целом зависит от личных предпочтений владельца, направленных в основном на удобство работы с подобным инструментом. Зачастую хороший топор — лицо плотника, как специалиста. Хороший мастер дорожит этим инструментом сильнее, чем любым другим. Поэтому никогда не пользуется покупным топорищем, а изготавливает его лично для себя. Впрочем, в умелых руках менять его приходится очень редко.

Методы изготовления

Для обычного человека пользоваться топором приходится чаще всего при работе на дачном участке. Здесь наряду с присущими для такого инструмента работами не очень квалифицированные работники применяют для различных работ. Поэтому топорища, как правило, не выдерживают продолжительного использования, и менять их приходится довольно часто.

Наиболее подходящим материалом для рукоятки является берёза. Это прочный, относительно лёгкий и гладкий для работы с ним материал. Для рачительных хозяев будет полезно разместить березовые бруски для просушки. Сушить берёзу следует долго, не менее 3−5 лет, и обязательно вне воздействия солнечных лучей. Для изготовления хорошего топорища потребуется именно хорошо просушенная берёза. Иначе она будет усыхать в самом топоре, рукоятка начнёт болтаться, что может привести к значительным неудобствам в работе и травматизму.

Существует несколько различных способов, как сделать правильно топорище. Но все их можно разделить в зависимости от технологической вооружённости:

  1. С помощью электрических деревообрабатывающих механизмов (циркулярная пила, строгальный станок, различного вида шлифовки).
  2. Вручную из готовых досок при помощи рубанка, рашпиля и так далее.
  3. Вручную из берёзового бревна.
  4. При минимуме инструментов.

Технологичное изготовление топорища

Первым делом на деревообрабатывающих станках вырезается необходимая заготовка. Все её размеры (ширина, толщина и длина) делаются с небольшим запасом для дальнейшей корректировки.

Толщина и ширина определяются по размерам входного отверстия топора, которое называется проушина и находится снизу. Необходимо помнить, что верхнее выходное отверстие гораздо шире нижнего, и путать их при произведении замеров нельзя.

Для удобства дальнейшей обработки заготовку целесообразно сострогать на строгальном станке, чтобы сделать её сечение приближённым к треугольной форме с острым углом внизу будущего топорища. При помощи картонного шаблона на заготовку наносится чертёж топорища выбранной формы. Шаблон можно изготовить, сделав чертёж по размерам старого сломавшегося инструмента, или же найти подходящую форму топорища в источниках специализированной литературы или интернете.

Вырезать закруглённые места удобнее всего при помощи электрического лобзика. Далее, сглаживают все углы при помощи широкой стамески и делают предварительную шлифовку изделия. Обрабатывать его полностью до рабочего состояния не стоит, потому что при непосредственном соединении с металлической частью инструмента, когда применяются значительные усилия и удары, дерево может расколоться, и вся работа по окончательной доводке окажется проделанной зря.

Механическую шлифовку следует производить на плоском . Использовать обычный точильный каменный диск не эффективно. Диск лучше изготовить специальный, с тем же отверстием в центре, что и у соответствующего точильного камня.

Материал для круга лучше использовать из твёрдого электроизоляционного пластика, толщиной не менее 5 мм. На него наклеивается наждачная бумага с помощью клея ПВА. Следует знать, что бумагу нужно использовать только водостойкую. Простая быстро разорвётся. К тому же круг, оклеенный водостойкой наждачной бумагой, можно мыть от налёта древесной пыли горячей водой. Поэтому, если подобный круг делать из фанеры, то мыть его будет проблематично. Фанера может деформироваться под воздействием воды.

На таком круге будет удобно шлифовать ровные и выпуклые части топорища, в особенности ту часть, которая вставляется внутрь топора. Делать это необходимо очень равномерно, чтобы не прослабить толщину деревянной детали.

Для шлифования внутренних закруглений хорошо иметь вертикальную шлифовку. Оборудование для неё тоже можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется выточить на токарном станке деревянный цилиндр со сквозным внутренним отверстием, соответствующим валу используемого двигателя, и оклеить его снаружи водостойкой наждачной бумагой.

Готовый цилиндр следует плотно надеть на вал вертикально установленного двигателя. Для шлифования именно топорища диаметр цилиндра не столь важен, но толщина стенок от внутреннего отверстия до внешней поверхности должна быть достаточно массивной, не менее 10−15 мм.

Насадка топора

Верхний край топорища, который должен вставляться внутрь топора, делается немного конусным, чтобы он вошел достаточно плотно. Перед этим на торце прочерчиваются перпендикулярные осевые линии, чтобы в процессе работы, ориентируясь на их расположение, не закосить заготовку в какую-либо сторону.

Перед окончательным насаживанием топора делается пропил под клин. Глубина его не должна превышать ширину самого топора.

Как правильно насадить топор на топорище, показано на рисунке:

Деревянный клин допустимо изготовить из другой, более мягкой породы дерева, которая более подвержена сжатию, чем берёза. Чтобы клин не выскакивал из топорища даже при малейшем усыхании, целесообразно смазать его водостойким клеем. Это необходимо на случай попадания топора в воду.

После деревянного можно дополнительно расклинить ещё и металлическим клином. Такие клинья специально выковывают в кузнице, делая зарубки по его граням для лучшего сцепления с деревом.

Случается, что верхнее отверстие топора больше нижнего не только по толщине, но и по ширине. Сбоку вставленного топорища остаются небольшие просветы, в которые тоже приходится вбивать дополнительные деревянные клинья.

Если соединение топора с топорищем прошло благополучно, переходят к окончательной доводке дерева с помощью более мелкозернистой наждачной бумаги. Этот процесс делается вручную.

Изготовление топорища вручную

При кажущейся сложности этого процесса изготовить топорище без использования электрифицированного оборудования вполне по силам более или менее мастеровому хозяину. Особенно если есть в наличии доски подходящего размера. Если досок нет, то заготовку на топорище можно выколоть из берёзового бревна. Полено для этих целей следует подобрать по возможности без сучков и с прямослойной структурой.

Чтобы шлифовать топорище при помощи шлифовальной шкурки, его нужно закрепить в тиски. Из наждачного материала нарезать узкие довольно длинные полоски. Ими будет очень удобно производить шлифовальный процесс, обматывая полоски вокруг топорища и двигая за концы ленты туда-сюда. В таком положении рабочая поверхность наждачной бумаги плотно прилегает к обрабатываемой плоскости без особых усилий со стороны человека.

Работа с покупными топорищами

Если у человека нет желания возиться с изготовлением топорища своими силами, в продаже всегда имеются уже готовые образцы. Конечно, серьёзные производители подобных деталей хорошо знают, как сделать правильно топорище. Но всё же при его покупке следует придерживаться некоторых правил, чтобы не допустить ошибки. Прежде всего, следует очень тщательно замерить входное отверстие имеющегося топора. Расхождения в размерах у различных топоров порой очень значительны и индивидуальны, особенно если этот инструмент извлечён ещё из дедушкиных запасов. Главное условие, чтобы размеры приобретенного топорища не оказались меньше необходимых величин.

Ещё следует обратить внимание на качество древесины готового топорища. Плотность структуры, наличие трещин и возможности скола при его насадке.

Работа с покупным топорищем ограничится подгонкой его торцевой части, которая непосредственно входит в проушину.

Заточка и эксплуатация

Наиболее тщательной заточки требуют плотницкие топоры. В порядке вещей, если острота этих инструментов позволяет заострить карандаш или даже сделать зубочистку.

Прежде чем затачивать режущий край топора, необходимо проверить твёрдость металла и, если он окажется слишком мягким, потребуется дополнительно закалить топор воздействием высоких температур. Лучше всего сделать это в кузнице, доверившись профессиональному специалисту.

Заточка лезвия инструмента производится уже после соединения его с деревянной рукоятью.

Как топор, поясняет нижеприведённый рисунок.

Полезная инструкция

Правильную эксплуатацию топора можно описать в выполнении некоторых основных правил:

  1. Стараться не рубить металлические изделия.
  2. Тщательно проверять обрабатываемую древесину на наличие в её теле посторонних твёрдых предметов.
  3. Не использовать инструмент в неприсущем для него качестве: в качестве рычага, тяпки или лопаты.
  4. Не бросать инструмент на твёрдую поверхность, особенно с большой высоты.
  5. Не хранить его продолжительное время на открытом месте под воздействием солнечных лучей или в слишком влажном месте.

При бережном отношении топор и его деревянная рукоятка будут служить долго и радовать своего хозяина.

Топор – это один из самых известных и доступных инструментов в арсенале большинства дачников и профессиональных мастеров. Если правильно им пользоваться, можно упростить многие рабочие процессы, получив в итоге прекрасный результат. Топор можно не только купить готовым в специализированном магазине, но и сделать в домашних условиях. На это не уйдет много времени, сил и денежных средств. Сегодня мы детально разберемся в том, как следует правильно делать топорище своими руками.

Как подобрать и заготовить древесину?

Многие работы невыполнимы без хорошо наточенного и крепкого топора. Данный инструмент нередко бывает нужен и в бытовых, и в более масштабных работах. В торговых точках можно встретить множество разных моделей таких инструментов, ведь и самих видов топоров существует довольно много. Подобрать идеальный вариант возможно в соответствии с любыми требованиями.

Но бывают и такие случаи, когда потребитель так и не смог найти для себя подходящий инструмент. Многие люди в таких ситуациях находят для себя простой выход – изготавливают топор самостоятельно. Чтобы инструмент получился качественным, надежным и долговечным, он должен состоять из хороших элементов. Так, для создания топорища очень важно правильно выбрать подходящий материал.

Далеко не всякая порода древесины подходит для создания данной детали топора. Считается, что настоящий мастер обойдет весь лес, прежде чем найдет то самое дерево, из которого можно будет сделать топорище. В большинстве случаев указанный элемент топора сооружают из прикорневого участка березы, а еще лучше, если пустить в дело наросты, что присутствуют на ее стволе. Эти части отличаются очень плотной и свилеватой структурой.

Береза – не единственное дерево, из которого может получиться хорошее топорище. Вместо нее, допустимо обращаться к таким деревьям, как дуб, клен, акация, ясень и прочие лиственные деревья, относящиеся к твердым породам. По словам опытных мастеров, из бука, дуба, лиственницы, ореха и вяза получаются самые надежные, удобные и долговечные рукояти высокого качества. Но мало найти идеально подходящий материал для изготовления топорища. Нужно еще грамотно его подготовить к предстоящим работам.

Заготовки обязательно нужно хорошо просушить. Делается это только в естественных условиях, и на это нередко уходит очень много времени – в среднем 3-4 года, а лучше еще подольше (5 лет будет вполне достаточно). Сушиться древесина должна исключительно в темном и сухом месте, где имеет место хорошее проветривание. В пространство, где будет подготавливаться природный материал, не должны проникать осадки, сырость и вода. В противном случае толку от такой сушки попросту не будет, и хорошего топорища сделать не получится.

Как сделать шаблон?

Если вы имеете уже подготовленный и высушенный до нужной степени материал, то вам стоит переходить к следующему этапу создания рукояти для топора. Далее вам понадобится грамотно сделать удобный шаблон, который станет отличным помощником в дальнейших работах.

Тут важно учитывать тот факт, что существуют довольно строгие нормы, регламентирующие форму топорища исходя из основного вида приспособления. Так, легкие инструменты, вес которых обычно составляет от 0,8 до 1 кг, обычно изготавливаются с рукоятью, имеющей длину в 0,4-0,6 м. Что же касается более «серьезных» тяжелых топоров – тут имеет место длина, составляющая 0,55-0,65 м. Надо учитывать еще и то, что все существующие виды топоров разделяются по своему основному функционалу.

Так, выделяют следующие виды этих инструментов:

  • плотницкий;
  • лесорубный;
  • сучкорубный;
  • колун;
  • мясницкий.

Прежде чем приступать к самостоятельному проектированию такого инструмента, рекомендуется ознакомиться с подробными чертежами разных моделей рукоятей.

При изготовлении шаблона следует учитывать ряд важных особенностей.

  • Чтобы в процессе работ топорище не выскальзывало и не выпрыгивало из рук в момент взмаха, его «хвост» необходимо делать немножко шире, чем место захвата.
  • При изготовлении топорища для колуна надо делать деталь длиной 0,75-0,95 м. Плотничьи инструменты делают короткими. Их рукоять в основном достигает отметки в 0,5 м.
  • К параметру длины рукоятки воле обуха надо прибавить еще 8-10 см для припуска. Его будет возможно срезать после установки обуха. Очень важно проследить за тем, чтоб дерево в этот момент не начало раскалываться.

Шаблон с его правильной формой и всеми размерами надо будет нанести на бумагу или картонный лист.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Подготовить топорище своими руками нетрудно. Для этого надо придерживаться не очень сложной технологии проведения работ. Ознакомимся с ней:

  • разметьте заготовку, используя шаблон;
  • после этого ее можно будет аккуратно выпилить лобзиком или другим подобным инструментом;
  • далее заготовленную деталь потребуется подвергнуть обтачке на специальном станке и шлифовке.

Есть ряд важных правил, которых необходимо придерживаться по ходу работ.

  • Обработку закрепительного места топорища требуется выполнять по максимуму бережно и аккуратно, чтобы случайно не удалить лишнюю часть дерева. В ином случае обух попросту не удастся плотно зафиксировать на своем месте. Рукоятку лучше периодически примерять к проушине, чтоб в итоге получился небольшой запас (не более 2 см).
  • Не стоит пускать в ход напильник в процессе доводки детали. Это приведет к неизбежному разрыхлению дерева. Из-за этого дальше работать с ним будет сложнее. Лучше использовать не напильник, а мелкоабразивную наждачку со шлифмашиной. Двигать инструмент потребуется вдоль древесных волокон.
  • Придать завершающую, правильную и красивую форму закрепительному месту рукояти нужно, учитывая угол насадки обуха. Что касается колуна – для него указанный угол должен составлять примерно 85 градусов. Для стандартного топора – 75 градусов.

При самостоятельном изготовлении топорища нужно действовать очень аккуратно. Торопиться не стоит. При желании можно украсить рукоять инструмента узорами и резными декорациями (к примеру, можно обмотать джутовым шнурком – он же будет надежнее удерживать лезвие). Когда топорище будет готово, на него надо будет правильно установить режущую часть.

Рассмотрим, как это надо делать.

  • Подстройте верх детали под проушину лезвия. Лишнюю часть дерева уберите ножом. Будьте осторожны.
  • На рукоятке, выставленной горизонтально, сверху надо положить режущую часть. Потом надо выставить карандашиком на рукояти отметку, до коей она станет вбиваться. Разделите отрезок и выставьте еще одну отметку.
  • Зафиксируйте рукоять в вертикальном положении, используя тиски. Широкая деталь должна быть наверху. Приготовьте ножовку по металлу. Проделайте пропил ровно до второй отметки под клин.

  • В специализированной торговой точке подберите клин из металла либо сделайте его самостоятельно из дерева.
  • Выложите на отдельную столешницу доску. Выставьте на нее лезвие. Положите его вверх ногами. Накиньте на эту деталь подготовленное топорище, простукивая им о доску. Теперь переверните приспособление и постучите о доску рукоятью. Деталь продолжит при этом насаживаться. Повторять эти действия следует многократно. В итоге получится хорошенько вбить топорище в проушину.
  • Затем выставьте деталь в вертикальном положении. Установите в пропил клин. Вбейте его киянкой. Отпилите лишние торчащие детали

Как защитить от гниения?

Дерево, из которого делают топорище, как и другие подобные материалы, подвержено гниению. Такие проблемы всегда возникают с течением времени или в неподходящих условиях хранения инструмента. Важно заранее позаботиться о самодельном топоре, защитив его от гниения. Настоятельно не рекомендуется для защиты деревянных рукояток использовать составы типа лаков или красок. Запрет на применение подобных составов обусловлен тем, что их присутствие на ручке может привести к ее выскальзыванию из рук во время проведения тех или иных работ. Причиной тому послужит глянцевая гладкая фактура.

Оптимальным решением для защиты топора от гниения станут другие подходящие пропитки. Можно покрыть рукоять льняным маслом или старой доброй олифой. Существуют и другие высокоэффективные антисептические средства, которые продлят срок службы натурального дерева. Но надо учесть, что наносить их понадобится периодически. Не забывайте об этой процедуре.

Некоторые мастера добавляют в антисептические защитные средства красный пигмент. Обращаются к такой хитрости вовсе не за приданием инструменту более интересного внешнего вида. После такого покрытия топор будет намного проще найти в траве, потому что его цвет станет более ярким.

Учтите, что топорище следует делать так, чтобы его сечение имело характерную овальную форму. Только соблюдая данное условие, его получится успешно удерживать, не сильно напрягая руку. Удары топором при этом будут более точными и легкими. Древесные заготовки для создания топорища рекомендуется делать глубокой осенью. Именно в этот период движение соков сводится к минимуму (практически останавливается), а это означает, что дерево становится как бы обезвоженным.

Многие малоопытные мастера пренебрегают сушкой дерева для сооружения топорища. В итоге это заканчивается тем, что рукоять меняется в размерах, и металлическая деталь с обухом на ней держится очень плохо. К непросушенному материалу допустимо обращаться исключительно в особенных ситуациях, когда рукоять требуется соорудить в срочном режиме, и запчасть эта делается, как временная.

При самостоятельном изготовлении новенького топорища необходимо составить подробный чертеж/шаблон будущего инструмента. Если у вас в арсенале есть очень удобный старенький топор, то вы можете снять все параметры с него. Так будет намного проще и удобнее. Не спешите заниматься обточкой режущего края инструмента. Сначала необходимо убедиться в достаточной твердости металла. Если он окажется излишне мягким, то его надо будет дополнительно закалить под влиянием высоких температур.

К заточке лезвия топора допустимо приступать только после его установки на топорище.

Готовым топором (как самодельным, так и купленным в магазине) очень важно пользоваться правильно. Опытные мастера настоятельно не рекомендуют пытаться разрубить таким приспособлением различные детали из металла. Даже если вы планируете рубить древесину, лучше убедиться в том, что внутри нее нет твердых включений, которые могут нанести вред инструменту.

Настоятельно не рекомендуется кидать готовый инструмент на жесткие поверхности, особенно с большой высоты. Топор не рекомендуется оставлять под открытым небом. Осадки или агрессивные солнечные лучи могут негативно сказаться на качестве деревянной детали. Держите такой инструмент в темном и сухом месте. Только при таком условии топор прослужит вам много лет.

Колун — Госстандарт

Колун – это топор, созданный и предназначенный для одной единственной цели – колка дров. Сразу же хочу обратить внимание на то, что для тонкой плотницкой работы с деревом этот инструмент не предназначен и совершенно беспомощен в ней. Главное назначение колуна – максимально быстро и при меньших затратах силы разрушить деревянную чурку. Вроде инструмент достаточно примитивен и прост, однако используя и выбирая его необходимо понимать несколько правил.

Общий вес колуна

В идеале перед покупкой колун желательно хотя бы подержать в руках, чтобы оценить насколько тяжелым он является непосредственно для Вас. Колка дров – процесс длительный, который сам по себе забирает немало сил. Поэтому если Вы при этом будете работать инструментом, который для Вас тяжел — устанете значительно быстрее. Конечно же, колуны должны быть тяжелы, так как ими нужно наносить удары достаточной силы для того, чтобы расколоть полено, но не переусердствуйте в оценке своих физических возможностей. Это может не только сократить время работы, но и быть небезопасным для Вашего здоровья. Средним показателем веса колуна считается вес в 2-2.5 кг. Таким инструментом вполне успешно можно колоть средние дрова и при этом долго не уставать.

Форма лезвия

Также важнейший показатель в выборе колуна. В последнее время на рынке появились колуны с новыми лезвиями (так называемые «ушастые колуны» ). Некоторые люди, купившие их, так и не смогли эффективно с ними работать и, промучившись некоторое время, забрасывали их подальше в сараи. На самом деле они просто не разобрались до конца и не смогли понять сути этих топоров. Во-первых, колуны с таким типом лезвия отлично подходят для колки сухих чурок, в то время как в сырых, они часто застряют. Самая распространенная ошибка в таких случаях – люди активно начинают затачивать лезвие колуна, думая, что оно затупилось и поэтому не колет. В итоге все становится только хуже. Для того, чтобы лезвие не застревало, удар нужно наносить с большей силой, если же физически это невозможно, то после того, как колун застрял в чурке, второй удар нужно делать уже обухом. Обыкновенно, в этом случае чурка таки раскалывается. Второй вариант лезвия – тупое клинообразное лезвие. Вот такие колуны как раз и подходят для сырой древесины. За счет тупого широкого лезвия этот инструмент просто технически не может встрять в полено. Поэтому за несколько ударов опытный кольщик может расколоть полено на несколько частей. Подводя итог, скажу, лезвие колуна не должно быть острым! «Ушастым» лезвием лучше колоть сухую древесину, тупым клинообразным – сырую.

Длина и материал рукояти

От длины рукояти напрямую зависит сила, с которой Вы сможете ударить по полену. Помните Архимеда с его точкой опоры и переворачиванием Земли? Вот и здесь действует тот же принцип. Однако не стоит переусердствовать в выборе длины. В первую очередь древко должно быть именно таким, с которым Вам удобно будет работать длительное время. Что касается материала рукояти, то самым распространенным по сей день является древесина. Деревянные древка недороги в производстве, достаточно прочны и обладают неплохими виброгасящими качествами. Однако, с учетом того, что удары колуном обычно наносятся очень сильные, одно неправильное движение запросто может расколоть древко. В этом случае лучше приобретать колуны с рукоятью, изготовленной из фибергласса. Этот новый материал обладает легкостью и резонирующими свойствами древесины и прочностью металла. Рукоять из фубергласса неподвержена коррозии и влиянию агрессивных химических веществ. Такое древко верно прослужит не один сезон и сполна окупит свою, более высокую чем у древесины, стоимость.

Задаваясь вопросом о том, какой лучше колун выбрать в первую очередь руководствуйтесь не ценой продукта и названием бренда на его рукояти. Обращайте внимание на все факторы, которые были указаны в этой статье, и тогда вы купите подходящий именно Вам инструмент.

Чем и где колоть дрова

Если говорить о традиционной колке без автоматизации, то вам нужен будет колун. Топор для колки дров используют редко – им работать (наточенным) можно, но получается все гораздо медленнее. Он нужен будет, но чтобы срубить сучки или настрогать лучины.

Колуны для дров: традиционный на деревянной ручке и созданный по последним технологиям с пластмасовой ручкой

Лучший колун для дров  кованый, но литые тоже неплохи. Чтобы служил колун долго,  должен он быть хорошо закаленным. Проверить качество закалки можно по звуку: щелкните по нему и прислушайтесь. Если звук глухой – такой не подходит, а вот если звонкий – хороший инструмент.

Колуны для дров: ручку подбирают  чтобы было удобно

Как подобрать колун? Во-первых, ручка должна быть деревянной, причем березовой. Для новичка это лучший выбор: работать колуном с пластиковой и металлической ручкой сложнее, чем с деревянной, да и лопнуть такая рукоятка может при неверно направленном ударе, а такое случается. Итак, колун выбирают с деревянной ручкой. Во-вторых, длина ручки и вес колуна подбирается индивидуально. Это относится и к форме ручки, и к ее длине, и к весу колуна в целом. Придется не десять и не двадцать раз махать этим орудием, так что держать его нужно уверенно: он должен, как говорят «ложиться в руку».

Для того чтобы работать было удобно, выбирают самую большую и широкую колоду из тех, что у вас имеется, устанавливают ее на ровной площадке. Это и будет «рабочее» место для колки дров или как еще говорят «плаха» или «колода». Потому колоду ставят так, чтобы ничего не задеть при работе. Желательно еще чтобы люди в этом месте ходили нечасто: поленья и щепки летят в разные стороны и могут причинить нешуточное увечье.

Лучше всего колоть сухие или мерзлые дрова. Свежеспиленные «идут» тяжело. Если есть возможность, дайте чурбакам просохнуть или замерзнуть. Этим вы намного облегчите себе работу.

Размеры дров выбирают исходя из размеров топки печи: их длина должна быть примерно в ¾ длины топки, а ширина – порядка 6-10см. При таких габаритах топливо будет гореть долго и равномерно, сажа образовываться в минимальных количествах.

 

Не нашли что искали? Вы можете оставить заявку, в форме обратной связи.

Портал Gosstanart.info не осуществляет коммерческой деятельности, не сотрудничает с рекламодателями, производителями товаров и компаниями предоставляющими услуги. Просьба, не обращаться с коммерческими предложениями! Вся информация, представленная на портале, результат независимых исследований и является свободно распространяемой информацией.

Главная   Новости портала   Черный список   Архив    Обратная связь

Как правильно насадить колун на топорище?

Как выполняется расклинивание

Многие новички думают, что клинья из дерева обязаны быть из такой же древесины, как и рукоятка. Однако это ошибочное мнение, потому что дерево должно быть очень прочным. Нужно учесть и направление древесных волокон, которое обязано быть параллельным спилу на топорище. Это сможет предотвратить поломку деревянного клина при вбивании в глубокий пропил. Поломанный клин не сможет хорошо распереть топорище. Оптимальным расклиниванием можно считать то, когда клин заполняет собой весь пропил и не выскакивает из него.

Изготавливая клинья очень важно, чтобы все габариты поперечных частей совпадали с величиной проушины. Иногда проушина может быть с небольшими зазорами

Устранить их можно при помощи обычного бинта, который пропитан эпоксидной смолой. Этот материал поможет защитить дерево от влаги и выполнит его армирование. Чтобы сделать армирование, нужно до насадки топора намотать пару слоев бинта вокруг топорища.

Эпоксидная смола заливается в сделанные пропилы и заполняет все имеющиеся трещины и пустоты. После того как она застынет, можно забивать клинья. Сначала вбиваются деревянные, а потом металлические клинья. Минимальное расстояние между клиньями должно быть около 0,4 сантиметра. Металлический клин необходимо загнуть так, чтобы он закрывал деревянный.

Насаживание топора на топорище

Сперва подобная процедура кажется несложной. Такое ложное впечатление складывается из-за простого соединения элементов – насаживание и расклинивание. Однако процедура довольно трудоемка и обладает рядом тонкостей, которые ни в коем случае не рекомендуется игнорировать. Для того чтобы облегчить данную работу, профессиональный и опытный плотник всегда следует строгой поэтапной инструкции.

Подготовительная работа с инструментом

Прежде всего необходимо обзавестись топорищем. Его можно купить в любом специализированном магазине или же изготовить самостоятельно. Идеальным материалом послужит предварительно высушенная берёза. Плотники с большим опытом работы предпочитают дерево именно этой породы. Она имеет необходимый набор свойств и потому пользуется такой популярностью

Выбирая рукоять, рекомендуется обратить внимание на её плотность и форму. Важным критерием является комфорт в хвате

Если не учитывать этот момент на начальном этапе, во время работы с топором руки будут испытывать дискомфортные ощущения, что довольно быстро приведет к сильной утомляемости.

Далее потребуется приобрести подходящих габаритов рукоять, которая будет плотно входить в металлическое отверстие. Посредством устройства для деревообработки или острого ножа, необходимо осуществить обтесывание рукояти так, чтобы она приобрела необходимую форму (прямую или эллипсоидную). Эллипсоидное отверстие у топора считается более надежным, благодаря его креплению. Затем делаются небольшие надрезы на верхней поверхности ручки. Визуально они напоминают продольные пазы.

Создание клиньев

Надежность крепежа во многом обусловлена качественным расклиниванием. В этом поможет использование клиньев из металла и дерева. Как и в случае с топорищем, клинья можно приобрести специализированном отделе магазина или сделать в домашних условиях. Важным условием является соблюдение соответствия формы и размеров между клиньями и материалом, задействованным при изготовлении топорища. Лучший деревянный клин, по мнению профессиональных плотников, изготавливается из высушенной берёзы, металлический – из твердой жести, так называемой совковой лопаты.

Забивка

Пожалуй, главной трудностью с которой сталкиваются все, кто решается самостоятельно насадить топор на рукоять – это забивание стальных или деревянных клиньев. На самом деле данный процесс не так сложен, как может показаться на первый взгляд. К данному этапу можно приступать только после полного приготовления рукояти и клиньев. Для начала забиваются продольные клинья при помощи легких ударов молотком. Осуществлять сильные удары не стоит в связи с тем, что древесина может деформироваться. А это впоследствии может привести к неустойчивости осуществляемого далее крепежа.

Расклинивание

Бытует мнение, что деревянный клин в обязательном порядке должен быть произведен из той же породы дерева, что и рукоять. Однако это заблуждение. Главным условием при выборе материала является его прочность. В свою очередь, следует принимать в расчет и направление древесного волокна, так как рекомендуется соблюдать параллельность сужения клиньев. Это обезопасит орудие от возможной поломки.

Иногда избежать просветов в отверстии топора все же не удается. Тогда на помощь придет обыкновенный марлевый кусок, который предварительно был обработан эпоксидной смолой. Данный состав позволяет обеспечить дереву защиту от влаги и придать армирующее свойство. Чтобы удалить возникшие зазоры до процедуры насаживания топора, его верхняя часть несколько раз обматывается обработанной марлей. Благодаря эпоксидной смоле любой просвет, трещина или зазор заполняется, формируя надежное и крепкое крепление топора на рукояти.

Технология насаживания топора

В данном процессе имеется два последовательных этапа:

  1. Подбор и подготовка топорища.
  2. Собственно насаживание топора.

Именно этой логике я и буду следовать в своем рассказе.

Подбор топорища и его предварительная подготовка

Какой стороной насадить топор? Многие мастера знают, что входная проушина топора меньше выходной. Для чего это сделано? Да для того, чтобы топорище можно было расклинить в нем и надежно закрепить. Учитывая данный факт, следует правильно подобрать топорище к конкретному топору.

Для начала нужно снять размер выходного отверстия (большего по размеру), обрисовав его внутренний контур на листке бумаги.

Затем по вычерченному контуру из бумаги вырезают шаблон, на основе которого будет вестись поиск подходящего топорища на рынке.

Надо постараться найти такое топорище, торец которого будет лучше всего подходить к подготовленному шаблону. Этим можно свести к минимуму объем предстоящей работы по подготовке деревянной заготовки.

Подобранному топорищу надо дать пару-тройку дней для того, чтобы оно окончательно просохло. Для этого его надо просто положить на радиатор отопления и изредка его там переворачивать.

Насаживание топора

Насаживание топора начинают с того, что его укладывают на край топорища миллиметрах в 5-7 от его края, а затем отмечают границу той части, которая будет подвергаться обработке, т.е. границу насаживания.

Затем контур шаблона надо перенести на торец топорища.

Выполнив разметку и вооружившись крупным рашпилем по дереву, обрабатывают конец топорища вплоть до граничной метки так, чтобы в торце выйти на контур шаблона.

Торец заготовки в итоге должен совпадать с нанесенным на него контуром.

После этого можно начинать производить примерку. Причем примерять нужно на выходном (большом) отверстии топора. Если понадобится, следует подточить еще. Обработку следует заканчивать тогда, когда топор начнет слегка «закусывать» дерево топорища.

Добившись такого «закусывания», самый край деревяшки подтачивают так, чтобы она вошла в топор где-то на 1 см.

После этого надо взять штангенциркуль и замерить размер входного отверстия топора.

Путем дальнейшей обработки следует добиться этого размера на топорище в районе изначально нанесенной граничной отметки. Причем обработка производится по всему периметру заготовки, чтобы она полностью вписалась в выходное отверстие топора.

Дальнейшая обработка должна привести к тому, что конец деревяшки должен напоминать своей формой пробку от шампанского с утолщением книзу.

Как и вначале, обработка заготовки производится с помощью рашпиля.

Контроль размеров заготовки на их соответствие размерам отверстий топора должен постоянно производиться с помощью штангенциркуля. Добившись полного соответствия, на самом краю топорища снимают небольшую фаску, чтобы облегчить процесс вхождения заготовки в топор.

Закончив обработку, делают разметку для двух прорезей на обработанном торце.

Размеченные прорези выполняются на глубину, не доходящую примерно 1 см до границы насаживания топора.

Вставив пропиленный конец топорища во входное отверстие, по его противоположному концу начинают постукивать, чтобы насадить топор на деревянную заготовку.

Затем на клей в пропилы устанавливаются 3 клина: один большой продольный и два клинышка по бокам. Вставив клинья, торец топорища следует обработать, чтобы придать ему идеальную ровность.

Теперь топор очень надежно закреплен на топорище. Но если топор оставить в таком состоянии, то неизбежно произойдет процесс усыхания дерева, и инструмент может прийти в негодность.

Как заточка топора зависит от его разновидности

Наверняка, многие из вас сталкивались с различными разновидностями топоров. Чаще всего это:

  1. Инструмент, называемый плотницким или универсальным. Его лезвие бывает как прямым, так и закругленным. Поскольку данным топором могут пользоваться и домашние мастера, и плотники, и столяры, его заточка должна соответствовать конкретному виду выполняемых работ.
  2. Столярный топор чаще всего имеет прямое лезвие и очень точную заточку, производимую зачастую с измерением углов.
  3. Колун – разновидность топора с лезвием, профиль которого имеет клиновидную форму. Такая форма лезвия колуна объясняется предназначением инструмента – вонзиться в древесную структуру, а потом разорвать ее.

Но колун чаще всего и топором-то не называют, а именно колуном. И это объясняется различием предназначения этих двух инструментов.

Совершив этот короткий экскурс, я могу теперь перейти и к основному – к рассказу о том, как производится заточка топора обычного, универсального. То есть инструмента, затачиваемого без особых премудростей, без измерения каких-либо углов, о которых частенько упоминают.

Заточка топора обычного домашнего мастера

Для того чтобы рассказать о порядке заточки, был взят топорик старенький, видавший виды, многократно и неумело затачивавшийся. Почему неумело? Потому что если посмотреть на лезвие в профиль, можно заметить, что форма его является клиновидной. То есть такой, которой обычно обладает колун, а не топор. А топор, как мы указали выше, должен резать древесину, а не разрывать ее.

Старые мастера выполняют заточку топоров на глазок и без всяких замеров. Они говорят, что лезвие топора достаточно лишь хорошенько пощупать. Вдоль его режущей части не должно быть никакого перепада, угла, заметного перехода от толстой к тонкой части. Только при этом условии топор будет резать дерево, а не разрывать его.

На нашем топоре такой угол легко виден и заметен на ощупь. Поэтому заточка топора должна начинаться именно с удаления этого угла.

Тщательно обработав одну из сторон топора, можно без труда заметить разницу между старым профилем и профилем вновь придаваемым. То есть именно тем профилем, которым должен обладать настоящий рабочий топор.

Если повернуть топор плашмя, то видно, как был снят выступавший угол.

Аналогично производится обработка второй стороны, где тоже снимается выступающий угол. Когда полотно топора приведено в надлежащий вид, выражающийся в плавном его утончении по направлению к режущей части, можно переходить к заточке инструмента.

Заточку, как и исправление профиля, лучше и быстрее выполнить на абразивном круге.

В итоге рабочая кромка инструмента приобретает вот такой вид:

Окончательную доводку лучше выполнить с помощью бруска.

Чтобы проверить,  насколько хорошо была произведена заточка топора, можно попробовать порубить какую-то ненужную деревяшку. В нашем случае была произведена попытка заострить деревянный чурбачок. Как оказалось, топор прекрасно отрубал древесину и был полностью пригоден к работе.

Способы насадки топора на топорище

Специалисты выделяют несколько способов закрепления топорища для топора с обухом:

  1. При помощи сварки. Этот способ может обеспечить прочность и надежность топора.
  2. Изготовление топора в виде цельного изделия. Этот способ характеризуется хорошей жесткостью и большой отдачей инструмента.
  3. Способ склеивания в специализированной камере с помощью эпоксидного клея. Для крепления топорищ используют полимерные материалы, склеить которые своими руками тяжело. Чтобы сделать такую работу, нужны специальные камеры для сушки.
  4. Закрепление обуха топора с рукоятью при помощи расклинивания. Подобный способ можно считать оптимальным для изготовления топора своими руками.

Для качественного исполнения работы необходима хорошая квалификация, некоторое количество времени и немного знаний о том, как сделать топор из дерева. Сделать это своими руками можно, имея специальные навыки и столярные инструменты. Когда рубящая часть из металла плохо закреплена на рукоятке или топор сильно износился, то процесс насадки и расклинивания стоит повторить.

Способы насадки топора на топорище

Выделяют несколько различных способов как насадить топор. Все они примерно схожи, предусматривают выполнение следующих действий:

  1. Для фиксации рабочей насадки требуется клин. Металлический лучше всего приобрести в магазине. Деревянные варианты исполнения можно изготовить своими руками. Клин для топора должен быть прочным и острым.
  2. Отмечается место, до которого будет насаживаться рабочий элемент. После этого проводится снятие небольшого количества материала, за счет чего упрощается рассматриваемый процесс.
  3. Углубление для расширителя делается небольшим. Для этого можно использовать ножовку. Деревянные расширители можно посадить на клей, лишнюю часть спилить для формирования гладкой поверхности.
  4. Рекомендуется проводить поэтапное снятие дерева. Рукоятка создается так, чтобы была удобной в руках, для рабочего элемента делается посадочное место, которое обеспечивает тугое вхождение.
  5. Процесс посадки следует проводить при применении плоского материала. Примером можно назвать доску, которая кладется сверху. За счет этого снижается вероятность раскалывания металла из-за сильных ударов.
  6. Стоит учитывать, что во время насадки уходит лишний материал. По количеству уходящей древесины можно определить то, насколько плотно было крепление.
  7. После посадки удаляется лишний материал, после чего вбивается расширитель. За счет этого происходит расширение дерева. При вбивании расширителя нужно быть осторожным, так как удары не должны приходится на насадку рассматриваемого инструмента. Некоторые стали характеризуются высокой хрупкостью, и от удара может появится трещина, снижающая прочность.

Клинья для фиксации

Только при правильном хранении инструмента можно исключить вероятность того, что металлическая насадка слетит на момент работы. Некоторые другие способы крепления топорищ предусматривают использование эпоксидного клея для фиксации клиньев.

Как сделать топорище

В самом начале нужно приобрести или сделать топорище. Для его изготовления, по мнению специалистов, оптимально подходит хорошо просушенная береза. Это дерево довольно популярное, потому что обладает многими нужными для этого характеристиками. При подборе хорошей ручки необходимо учесть ее форму и толщину. Стоит проверить будущее топорище на удобность обхвата. Неисполнение этой рекомендации может привести к необходимости при рубке делать неудобные дополнительные движения, что чревато уменьшением производительности труда.

Далее, нужно подогнать топорище под проушину металлического обуха. Этот процесс заключается в том, чтобы при помощи обычного ножа или прочего инструмента по обработке древесины обтесать топорище до необходимых размеров. Конические проушины принято считать оптимальными, потому что они обеспечивают самое качественное крепление. А также стоит сделать специальный пропил вверху ручки топора. Эту работу нужно выполнить в торце. Пропилом называется специальный продольный паз, выполненный с помощью ножовки. По желанию стоит сделать один или пару таких пропилов. Их количество зависит от того, как будет выполняться насадка изделия.

Специалисты считают, что оптимальным является продольный пропил с несколькими боковыми. Главным нюансом в этой работе является глубина и ширина пропила. Получившийся паз обязан полностью скрываться в проушине, потому что при расклинивании или во время работы рукоятка способна сломаться. Ее ширина обязана соответствовать максимальной толщине клиньев. Однако, они не должны проходить в пропилы очень легко или туго, потому что это приведет к раскалыванию рукоятки. Перед насаживанием топора на топорище, необходимо выровнять оси рукоятки и клинка.

Как насадить топорище на топор?

Данная работа предусматривает насадку металлической рабочей части на деревянную ручку с последующим расклиниванием посредством специальных клиньев. Они могут быть деревянными или вырезанными из листового металла. С первого взгляда данный способ соединения кажется простым. Однако в работе имеется несколько нюансов, которые следует учесть. Тем, кто не знает, как насадить колун на топорище, опытные мастера рекомендуют придерживаться очередности действий. Сначала следует подготовится к работе. Затем нужно изготовить стальные или деревянные изделия для расклинивания. Лишь после этого можно приступать непосредственно к монтажу.

как правильно насадить колун на топорище .

Ручка для колуна. Как насадить колун на топорище. Деревенские будни.

Нажми для просмотра

У моего
колуна
сломалось
топорище, я
купил
новую
ручку для
колуна и
решил
насадить
колун на
топорище.
Дерев…
 
 
 
Тэги:
 
Усиление топорища колуна за 5 минут! Быстрое и эффективное

Нажми для просмотра

Усиление
топорища
колуна за 5
минут
подручными
средствами
. Несколько
пластиковы
х бутылок,
обжатых
под…
 
 
 
Тэги:
 
Новый колун и его доработка. Дрова и бензопила, влог из гаража.

Нажми для просмотра

И чё я
раньше не
купил
нормальный
колун.
Просто
прекрасная
штука.Надо
заменить
дымоход и
будем
заниматься
 
 
 
Тэги:
 
Делаю ручку для колуна.

Нажми для просмотра

Делаю
ручку для
колуна в
домашних
условиях.
 
 
 
Тэги:
 
как правильно насадить топор…не слетает

Нажми для просмотра

МЕЙСЕЛЬ
КАК
ОТРЕЗНОЙ
насаживает
топор
правильной
стороной и
расклинива
ем в …
 
 
 
Тэги:
 
Ручка для колуна с подковой

Нажми для просмотра

Деревянная
ручка для
колуна
обитая
жестью.
 
 
 
Тэги:
 
ЛУЧШИЙ СПОСОБ НАСАДКИ ТОПОРА. НАМЕРТВО!

Нажми для просмотра

#лучшийспо
обнасадки
#топорсвои
ируками
#своимирук
ми
#топорищеВ
этом видео
я покажу
как нужно
насаживать
 
 
 
Тэги:
 
Как правильно насадить кувалду

Нажми для просмотра

НЕ СУДИТЕ
СТРОГО И НЕ
СУДИМЫ
БУДЕТЕ я в
контакте.
 
 
 
Тэги:
 
Насадка топора дедовский метод.

Нажми для просмотра

Насадка
топора
колуна и
кувалды
дедовский
метод. =========
====================
====================
===== …
 
 
 
Тэги:
 
НАКОНЕЦ ТО СДЕЛАЛ СЕБЕ РУЧКУ ДЛЯ КОЛУНА

Нажми для просмотра

Изготовлен
ие Ручки
Для Колуна
Своими
Руками.
 
 
 
Тэги:
 
Топор больше НЕ СЛЕТИТ! НАДЕЖНЫЙ и ПРОСТОЙ способ насадки!

Нажми для просмотра

How To Replace An
Axe Handle
Лучший
способ
насадки и
расклина
топора на
топорище
“намертв
о”.
 
 
 
Тэги:
 
Насадка топоров на топорище на крест (мой опыт)

Нажми для просмотра

Насадка
топоров на
топорище
на крест –
на 3 клина.
Можно
сажать на 5
клиньев,
если
толстое
топорище…
 
 
 
Тэги:
 
Топор-топорище.Гарантия на рассыхание 10-ть лет. Харьков.

Нажми для просмотра

.
 
 
 
Тэги:
 
Насадка топора на топорище

Нажми для просмотра

Видео –
Самоучител
ь плотника
Автор
Валерий
Самович.На
ёжный и
качественн
ый способ
насадки…
 
 
 
Тэги:
 
Самая правильная Колка Дров

Нажми для просмотра

Как
правильно
колоть
дрова.
Колим
дрова
топором –
колуном Fit.
 
 
 
Тэги:
 
Как насадить топор. Советский тяжелый топор и усиленное топорище | Made in SSSR Ax

Нажми для просмотра

Рубящая
кромка
скруглена
для
увеличения
проникающе
й
способност
и. Пяточка
на обухе и
защитная
накладка…
 
 
 
Тэги:
 
Как НАМЕРТВО насадить топор, кувалду или молоток на деревянную рукоять

Нажми для просмотра

Простой и
очень
быстрый
способ
насадки
топора,
кувалды
или
молотка на
деревянную
рукоять
 
 
 
Тэги:
 
Топор колун. Заморочился не по-детски.

Нажми для просмотра

видео со
второго
канала с
моими
комментари
ями сей
экземпляр
не …
 
 
 
Тэги:
 
Изготовление топорища Заготовки Выборка формы

Нажми для просмотра

Топорище:
от валки
дерева до
вырубки
формы и
насаживани
и.
 
 
 
Тэги:
 
как сделать молоток который не слетает

Нажми для просмотра

вечный
молоток.
 
 
 
Тэги:
 
Как точить топор? это очень просто!…

Нажми для просмотра

В данном
видеоролик
е
предоставл
яю
рекомендац
ию как
затачивают
ся топоры и
ножи….а
именно
какому
принципу…
 
 
 
Тэги:
 
Топор колун на все времена

Нажми для просмотра

Группа
ВКонтакте –
Реклама и
сотрудниче
ство – .
 
 
 
Тэги:
 
переделка колуна

Нажми для просмотра

Зима в
разгаре и у
многих
топорища
на колунах
“поистре
пались”.
В этом
обзоре
Николай
расскажет
как
насадить…
 
 
 
Тэги:
 
Как насадить колун.

Нажми для просмотра

В этом
видео я
ремонтирую
колун,
завариваю
обух
колуна,
делаю
топорище,
циклюю его.
 
 
 
Тэги:
 
ремонт колуна, и ИЗГОТОВЛЕНИЯ К НЕМУ РУЧКИ

Нажми для просмотра

Ручка
колуна
сломалось
нужно было
новое
топорище я
решил
сделать
топорище,
ручку для
колуна
своими
руками….
 
 
 
Тэги:
 
Ручка для колуна своими руками. Как сделать топорище. Жизнь в деревне.

Нажми для просмотра

В этом
видео я
покажу
внутреннее
устройство
колуна Matrix
2700. Также
покажу
небольшую
модернизац
ию,
которую…
 
 
 
Тэги:
 
Колун matrix 2700 – что внутри + модернизация

Нажми для просмотра

Топорище у
колуна
чаще всего
скалываетс
я из-за
удара о
чурку. Как
избежать
сколов?
 
 
 
Тэги:
 
Крепление для ручки колуна

Нажми для просмотра

Мой способ
ремонта и
обслуживан
ия топоров
доступный
абсолютно
всем.
 
 
 
Тэги:
 
Предохраняем топорище у колуна

Нажми для просмотра

Описание отсутсвует
 
 
 
Тэги:
 
ПРОСТО “ДО НЕ МОГУ”))Нехитрая “приспособа” к колуну

Особенности насаживания топора

Насадка топора должна проводится с учетом определенных правил. Примером можно назвать нижеприведенную информацию:

  1. В качестве заготовки нельзя использовать брусок с большим количеством сучков, так как могут появится трещины. Со временем сучки теряют свой объем и начинают выпадать, за счет чего прочность снижается.
  2. Рукоятка должна быть удобной. Во время работы инструмент не должен соскальзывать с рук. При формировании контора лучше всего использовать уже готовые эскизы.
  3. Не рекомендуется использовать свежее дерево, так как со временем оно может усыхать и терять свой объем. При потери объема топорище начнет болтаться, через некоторое время слетает.
  4. Ручка окрашивается для того, чтобы инструмент было просто найти в траве. Кроме этого, за счет использования лакокрасочного вещества можно продлить срок службы древесины, так как на поверхности формируется защитный слой.

Самым прочным топорищем станет вариант исполнения из дуба или кизила, березы или ясени. На просушку заготовок должно уйти около года, только после этого ее можно использовать для изготовления ручки.

Как правильно насадить топор?

На иллюстрации изображен классический способ, как правильно насадить на топорище.

Действие А – топорище (1) примеряется к обуху (2). Зазоры между деревом и металлом должны быть минимальными и равномерными. Форма места посадки должна немного сужаться к вершине. На кончике делается продольный пропил, для установки клина.

Действие Б – насаживание топорища. Лезвие должно плотно сесть на обух. Если деревянная часть немного выступает – нечего страшного, после расклинивания лишнее можно отпилить.

Действие В – расклинивание. Самая ответственная часть работы. Клин (3) должен иметь как можно более острый угол, и загонять его надо как можно глубже. Клин изготавливается из металла, или более прочного, чем обух дерева. Клин можно смочить клеем.

По русской традиции – после насаживания топор погружали в воду. Клин разбухал, и соединение замыкалось намертво. Делать это не обязательно, поскольку после высыхания может возникнуть люфт. Есть альтернативный способ, с помощью перекрестных клиньев и марли с клеем.

Размер посадочного места должен обеспечивать равномерный зазор не более 1 мм. Место под посадку на торце обуха разделывают в виде решетки, для 5 клиньев.

ВАЖНО! Глубина пропила не должна превышать ширину топорища, но не быть менее 2/3 его размера.

При этом надо учесть выступающую на 1-2 см. часть обуха, которая затем будет спилена.

Пропилы делаются ножовкой по металлу. Полотно выбирается с крупным зубом, для работ по мягким металлам.

Клинья изготавливаются из твердых пород древесины – дуб, граб, бук. Их можно наколоть из старой мебели, которая изготавливалась именно их этих сортов. Не слушайте советов доморощенных профессионалов, утверждающих, что клинья и обух должны быть из одного типа дерева. Это заблуждение.

Ручку для топора на Руси принято делать из ясеня, березы или клена. А клинья всегда были дубовые или кованные железные.

Примеряем клинья

На этом этапе важно подогнать размер. Расширение допускается только по расклиниванию, остальные стороны клиньев должны быть параллельными

Иначе при посадке они могут расколоться, снижая эффект распорки.

На этом этапе клинья только слегка загоняются в пропилы, не более чем на 1/3 длины.

Но обух одевается марля, пропитанная клеем. Хороший вариант эпоксидная смола.

ВАЖНО! Только не полиэфирная!

Она обеспечит эластичность клеевого соединения, и не склонна к растрескиванию.

В зависимости от ширины зазора – укладывается один или два слоя марли.

Топорище плотно насаживается на обух.

Лишняя марля обрезается по самой кромке металлического лезвия.

Перед забиванием клиньев, в пропилы следует залить эпоксидную смолу. Она заполнит трещины, которые неизбежно образуются при насаживании. Затем забиваем клинья строго в соответствие с примеркой.

ВАЖНО! Необходимо сначала установить все 5 клиньев, затем одновременно их засаживать.

После высыхания смолы в течение 24 часов, отпиливаем выступающую часть.

Остались вопросы, посмотрите видео ролик, в котором подробно о том как насадить топор на топорище правильно и из чего сделано топорище.

Подготовительный этап

Перед тем как насадить топорище на топор, следует обработать его рукоятку. Делают ее из деревянного неотесанного бруска, преимущественно из березы. По той причине, что металлические рабочие части бывают различных размеров, древки продаются немного больше, чем следует. Это предпринято для того, чтобы топорище не болталось, а в топор входило туго. Уменьшать диаметр древка придется уже самостоятельно. Обтесывается ручка ножом или другим деревообрабатывающим инструментом. Далее при помощи карандаша размечают контуры проушин, а также места, в которых будут располагаться клинья. Проушины могут иметь прямую или коническую форму.

Потом нужно измерить высоту древка и отметить на нем место, до которого будет опущен топор. После на рукоятке измеряют глубину вырезов, в которые в дальнейшем будут вставляться клинья. Чтобы усадка получилась надежнее, эти углубления обязательно должны быть меньше самих клинов. Делают вырезы при помощи ножовки по металлу. После разметки и пропилов дорабатывают само древко. На данном этапе мастера пользуются наждачной бумагой. Какую она будет иметь зернистость, значение не имеет. Дело в том, что данным инструментом будет выполняться грубая работа, а затем участок древесины прикроется топором. В связи с этим фактом поверхность может оставаться шероховатой. Главное – не снять лишнего.

Изготовление топорища

Ранее приготовленная заготовка обрабатывается до придания ей формы рукояти, отраженной на чертежах.

Общая конфигурация ручки колуна имеет следующие оптимальные характеристики:

  • длина от 80 см;
  • утолщение в области металлической части;
  • ладонный упор на краю;
  • овальная форма в сечении.

Колун имеет более длинную рукоять по сравнению с топором. Эта величина обуславливает достаточный размах плеча и повышает силу удара. В большинстве случаев топорище колуна имеет прямую форму – изгибы под ладони не требуются. Утолщение рядом с железным элементом предотвращает излом рукояти в месте, испытывающем максимальные нагрузки. Иногда на колуне делают наварку металлического прута, расположенную со стороны нижней части рукояти. В процессе колки имеют место удары последней о древесину. Наваренный прут служит защитой в таких ситуациях.

Высокий коэффициент размаха, обусловленный весом колуна, создает центробежную силу. Она стремиться вырвать инструмент из рук дровосека. Во избежание этого на конце топорища предусматривается упор, не дающий ладони соскальзывать. Форма овала в сечении создает ребро жесткости, предотвращая излом рукояти в момент удара. Круглая форма в данном случае имеет меньший коэффициент прочности.

Насаживание колуна на топорище может осуществляться двумя способами. Первый – проведение колуна через рукоятку. Должно присутствовать утолщение на конце ручки, которое не даст колуну слетать. Подобная система насаживания используется в кирке. Второй – вдевание топорища в колун. Оно обтачивается так, чтобы могло быть вставлено в него с достаточным усилием. Для фиксации колуна на рукояти используются распорные клинья. Для их применения топорище должно иметь тонкий распил в утолщённой своей части. Глубина распила меньше ширины обуха на 1-1,5 см. Такая величина предотвращает раскол рукояти в районе металлического элемента.

Когда колун насажен на черенок, распорные клинья вбиваются в распил. Их изготавливают из металла или того дерева, из которого выточена рукоятка. Не рекомендуется применять клинья другой породы древесины. Разница в их свойствах может привести к преждевременному усыханию распорного элемента и ослаблению посадочной фиксации колуна на рукояти. Не допускаются к применению винтовые клинья, вкручиваемые в заготовку. Они малоэффективны и могут ослабить конструктивную прочность топорища.

Изготовление легкого таежного топора своими руками

Таежный топор – это особый вид инструмента, который обладает массой отличий от обычного плотницкого инструмента, который можно найти в доме каждого хозяина. Хороший инструмент очень сложно найти и стоит он дорого, поэтому мы сделаем лучший топор своими руками из обычных материалов. Далее рассмотрим основные отличия, особенности, характеристики изделия и пошаговую инструкцию его изготовления.

Характеристики таежного топора и каким он должен быть

Поскольку параметры топорища и лопасти сильно отличаются от привычных размеров «бытовых» топоров и покажутся многим необычными, сначала надо определиться, какие задачи можно решить этим чудо-приспособлением:

  • Рубка деревьев. Валка на лесопильне, санитарная рубка или заготовка дров для сруба – это именно то, для чего этот топор был сделан.
  • Грубая работа с бревнами (именно грубая!). Подходит для уборки сучьев, изготовления паза, снятия толстой коры и аналогичных работ.
  • Топор «для выживания». Легкий охотничий инструмент, подойдет для быстрого создания кулёмок и самоловов животных.
  • Конструирование шалашей, настилов, деревянных домиков «быстрого приготовления». Без топоренка построена избенка не будет, а с его помощью можно справиться в 4 раза быстрее, чем при работе плотнической лопастью топора.
  • Работа с дровами. Если точность – второстепенная задача, тогда такой инструмент идеально подойдет для работы.

Если вы желаете сделать инструмент для точных работ, тогда лучше будет рассмотреть кованые топоры с прямым долгим лезвием. При рубке дерева от них мало пользы, а вот точность очень высокая. Помимо качества «реза» существуют еще много отличий таежного топора от обычного.

Округлое лезвие меньшей длины. Топор намного легче обычного, а небольшая площадь рабочей поверхности позволяет заглубить его намного сильнее в древесину, подходит для рубки дерева поперек волокон. Инструмент намного легче носить (топорище и головка вместе весят не более 1400 граммов).

Наличие длиной бородки. Основная ее задача – защищать деревянную часть от переламывания при сильных ударах. До 60% силы удара поглощается. Но она не защищает от ударов об чурбаки – это заблуждение, поскольку особая форма лопасти уже выполняет эту функцию.

Особая заточка топора. Задняя кромка лезвия практически в 2 раза тоньше передней. Это сделано с целью использования топора в роли колуна (при правильном ударе). В обычном инструменте кромка имеет одинаковую толщину для высокой точности работ. 

Особый угол наклона топорища. Головка таежного топора образует намного меньший угол с топорищем. Это позволяет увеличить КПД работы, снимает усталость рук и повышает производительность при рубке деревьев. Удар становится намного сильнее, чем у плотницкого топора, где головка и лезвие размещается под углом 90 градусов. Все таежные топоры ручной работы стараются делать с углом 75-65 градусов – это их основное отличие.

Используют обычные круги для заточки, поскольку она может быть самой разнообразной. Главное – соблюдать разницу толщины передней и задней кромки, поскольку именно она влияет на продуктивность работы лесника.

Таежный топор своими руками – изготовляем головку инструмента

Ковать или выливать металлическую часть в домашних условиях не получится, поэтому пойдем самым простым путем и за несколько шагов сделаем из обычного столярного топора таежный.

ШАГ 1: берем старую металлическую голову из топора, вес которой примерно 1400-1600 граммов (оптимальный вариант) и спиливаем передний выступ лопасти вровень с обухом. Допускается выступ на 5-8 градусов, но лучше убрать его, если вам надо правильный топор.

ШАГ 2: делаем заднюю часть лезвия округлой, спиливаем металл, чтобы вся поверхность прикосновения была без углов. Это можно сделать при помощи обычной болгарки или наждачного круга со средним зерном.

ШАГ 3: выпиливаем полукруг во внутренней части лопасти. Он необходим для удобного хвата топора при необходимости отстрогать что-то или для более точных работ. С помощью такой формы топора можно подтягивать небольшие поленья или вешать топор на сук дерева. К тому же, вы сможете уменьшить вес головки на 150-200 граммов.

ШАГ 4: спиливаем верхние углы обуха.  Это уменьшит вес и повысит маневренность инструмента. Эту операцию можно не выполнять, если топор вас устраивает.

Теперь осталось только выбрать как заточить топор. Очень важно использовать низкооборотистый инструмент (болгарку использовать нельзя!). Наждачный станок с большим кругом и средним зерном – идеальный вариант. Заточка обязательно должна быть двухсторонней и с в меру острой кромкой (сильно острая умрет на первом дереве).

Делаем топорище своими руками

Не стоит пренебрегать ручкой для топора, поскольку именно она влияет на комфорт работы. Держатель должен быть сбалансированным, удобным, хорошо шлифованным и с правильной геометрией, чтобы не травмировать руки работника.

Первым делом надо выбрать правильную древесину на топорище для топора. Первый и самый простой вариант – сосна. Очень легко оттачивается и шлифуется, но является ненадежной по причине высокой ломкости. Можно использовать березу – оптимальный вариант и очень доступная древесина, которую найти достаточно легко. Клен и ясен – идеальный вариант, но сделать ручку из такой древесины очень сложно в некоторых широтах.

Размер топора может быть на ваше усмотрение, рекомендуется ручка длиной от 50 до 70 сантиметров (универсальный размер) для колуна. Походный вариант – 40 сантиметров, но рубить деревья и колоть дрова ним достаточно сложно. Если работа топором включает только раскалывание чурок, тогда ручку можно увеличивать до 120 сантиметров – отличная сила удара и продуктивность, но теряете в комфорте использования. Далее рассмотрим пошаговую инструкцию по изготовлению топорища.

ШАГ 1: подбираем деревянную заготовку. Чурка должна быть на 20 сантиметров длиннее, а диаметр ее не менее 12 см. Без сучков, гнилых участков, деформаций и других дефектов, которые могут присутствовать на дереве.

ШАГ 2: сушка древесины. Для начала нужно очистить все от коры и расколоть чурку посредине. Выдерживать желательно пару месяцев при +22-25 градусов и 15% влажности. Не стоит нагревать ее или держать в сырости – это только ухудшит свойства древесины после осушения, к тому же, она может деформироваться.

ШАГ 3: придаем форму топорищу. Сначала можно все лишнее снять топориком или большим ножом, а все «ювелирные работы» выполняются с помощью стамески и небольшого молотка. Если это ваша первая ручка, сделанная своими руками и вы еще не знаете, как сделать топор, то процесс займет несколько часов, надо сверяться с чертежами. Более опытный человек сможет отстрогать топорище на глаз за 20-30 минут. У вас должна получиться примерно такая ручка:

ШАГ 4: теперь надо насадить топорище и зафиксировать его. Можно использовать марлю и эпоксидную смолу – проверенный вариант. После 2-3 дней инструмент полностью готов к эксплуатации. Для уверенности после насаживания топорища можно забить клин – так будет надежнее.

ШАГ 5: шлифовка и вскрытие лаком. Топорище надо качественно обработать наждачной бумагой и вскрыть противокоррозийными смесями, чтобы древесина не повреждалась со временем. Теперь инструмент будет еще и красивым!

Теперь вам осталось узнать, что такое заточка своими руками. Необходимо наточить топорище на станке или сделать это вручную и можно идти испытывать инструмент. Настоящие ценители могут еще сделать чехол из кожи своими руками. Кусок кожи 30 на 30 сантиметров, шило и капроновые нитки – все, что вам нужно. Теперь орудие труда будет иметь солидный вид и его не стыдно будет подарить!

Подробно о том, как сделать таежный топор своими руками можете взглянуть здесь:

ТОП-10 лучших топоров для рубки дров

С хорошим топором колоть дрова одно удовольствие, и к тому же это неплохая разминка. Если топор подобран правильно, то даже с сучковатым или сырым поленом можно справиться несколькими ударами. Для дров, как правило, выбирают топор типа «колун». У него массивный обух, не особо остро заточенное лезвие, удобная рукоятка. При выборе важно, насколько тяжелый топор, как он «лежит» в руках, как долго держится заточка, не застревает ли лезвие в дереве.

Мы подобрали для вас десятку самых лучших топоров, отвечающих самым высоким критериям надежности, комфорта и долговечности. В ТОП лучших вошли отличные колуны от латвийского производителя Виталс, шведской торговой марки Husqvarna, чешской компании Хечт и, конечно же, несравненные финские топоры Фискарс. Все представленные модели весьма эффективны и практичны, пользуются большим спросом у дачников, владельцев частных усадеб, любителей туризма и вылазок на природу.

1. Колун Vitals A1-45F (125986)

Латвийские Виталс — лучшие колуны для дров, рубки дерева, грубой обработки древесины. У этой модели острейшее стальное лезвие, которое жестко зафиксировано на рукояти. Топор простой и недорогой, поэтому очень популярный. Он незаменимый в домашнем хозяйстве, пригодится для того, чтобы наколоть дрова или срубить дерево. Весит инструмент всего 1 кг, легкий, дает возможность колоть дрова долго, не уставая. Лезвие изготовлено из высококачественной стали марки Ст45, поэтому легко переносит усиленные нагрузки. Ударная часть лезвия выполнена в форме конуса, что повышает силу раскола при рубке. Материал рукояти — фиберглас. Это современное стекловолокно, которое не деформируется, не впитывает влагу, не вибрирует при работе. Износ рукояти сведен к минимуму, поэтому топор прослужит десятки лет, не теряя своего внешнего вида. Для того, чтобы ручка не выскальзывала, производитель вставил резиновые накладки. Длина ручки 45 см, она небольшая и компактная. При хранении и переносе вы можете одевать на лезвие силиконовый чехол, который есть в комплекте. Это повысит безопасность переноски. Топор выполнен в ярком дизайне, красную ручку всегда можно увидеть в высокой траве.

Плюсы:

  • Конусообразная форма обуха повышает силу и мощь удара;
  • Резиновые вставки на рукояти не дают топору выскользнуть из рук;
  • Остро отточенное лезвие изготовлено из особо прочной стали, не затупляется при рубке твердых поленьев;
  • Современный фиберглас очень прочный и не подвержен деформации, что продлевает срок использования топора;
  • Режущая часть прочно зафиксирована ручке, не шатается и не слетает даже при частых и усиленных нагрузках;
  • Перенос безопасный благодаря силиконовому чехлу.

Минусы:

  • Короткая ручка.

2. Топор 1250 г Intertool HT-0264

Торговая марка Интертул выпускает удобные и практичные топоры для колки поленьев. Этим легким колуном можно заготавливать дрова на зиму, колоть их для бани, сауны, камина, для костра на пикнике. Конструкция настолько продумана, что позволяет аккуратно тесать деревянные заготовки. Весит топор чуть больше, чем предыдущая модель от Виталс. Вес увеличен до 1250 граммов, что объясняется более длинным топорищем. У этой модели длина ручки составляет 71 см, это оптимальный размер, чтобы выполнить четкий и сильный размах. Центр тяжести смещен к лезвию, что улучшает баланс. Топорище из прочного современного стекловолокна не трескает и отлично держит нагрузки. Рукоять при ударах гасит вибрации, имеет противоскользящее покрытие. Лезвие стальное. Заточка его выполнена под колку дров, не самая острая. Если же нужно выполнить другие работы по хозяйству, то следует лезвие подточить.

Плюсы:

  • Стекловолокно fiberglass рассчитано на сильные механические нагрузки при легком весе;
  • Топорище покрыто специальным напылением против выскальзывания из рук, что повышает безопасность;
  • Конструкция сбалансирована, благодаря смещению центра тяжести к лезвию;
  • Режущая часть стальная, долговечная, хорошо входит в поленья при колке;
  • Длинная рукоять позволяет легко сделать большой размах, что повышает силу удара.

Минусы:

  • Требует заточки.

3. Топор Sigma 1250 г, деревянная ручка (4321351)

Особенность этой модели топора для колки дров — деревянная рукоять. Она имеет длину 70 см, великолепно отшлифована, выполнена из твердой березы. Преимущество дерева в том, что оно очень хорошо гасит вибрацию, исходящую при ударе. Деревянная рукоять прочная, выдерживает большие нагрузки, поэтому топор Сигма можно применять для рубки леса, при заготовках дров в большом масштабе, на садовом участке. Но, в то же время, для продления срока службы, топор нежелательно держать во влажном помещении, использовать под дождем. Лезвие выковано из стали лучшей марки, закалено, не имеет зазубрин. Режущая часть зафиксирована на топорище особым методом, поэтому не требует постоянной регулировки или вбиванья клиньев.

Плюсы:

  • Для изготовления лезвия используется инструментальная сталь, что гарантирует длительную эксплуатацию без коррозии;
  • Кромка остро отточена, не затупляется даже при рубке деревьев в лесу;
  • Деревянное топорище отличается высокой устойчивостью к нагрузкам, ударам, хорошо гасит вибрацию;
  • Длина рукояти 70 см, оптимально рассчитана на энергичную колку дров, рубку стволов;
  • Производитель гарантирует прочное крепление лезвия на топорище, что повышает надежность использования топора.

Минусы:

  • Есть вероятность сломать ручку.

4. Колун 2200 г Intertool HT-0275

Интертул — колун тяжелый, вест 2,2 килограмма. С ним справится не каждый. Нужно иметь определенную физическую силу и умение, чтобы колоть дрова таким увесистым топором. Однако, он великолепно сбалансирован, а сила и мощь его как раз в большом весе. Этому инструменту под силу самые твердые породы древа, крученые пни, сучковатые поленья. Лезвие кованое, стальное. Форма его клиновидная, приспособленная к сильным нагрузкам и тяжелым условиям работы. Обух закреплен надежно, не люфтит и не вибрирует. На верхней его части установлен боек, что дает возможность использовать топор в качестве молота. Рукоять двухкомпонетная. Стекловолокно устойчиво к деформации и износу, а резиновые накладки противодействуют скольжению рук. Длина топорища увеличена до 80 сантиметров, позволяет сделать мощный и точный размах. На конце есть отверстие, чтобы удобно подвесить на стену при хранении. Безопасность использования, хранения и переноски повышает силиконовый футляр в комплекте.

Плюсы:

  • Мощный увесистый колун для рубки и колки твердой древесины;
  • Длинная рукоять на 80 см рассчитана на большую силу удара;
  • Топорище из фибергласса имеет резиновые вставки, что устраняет проскальзывание в руках;
  • Тяжелое кованое лезвие клиновидной формы крепко зафиксировано и выдерживает самые тяжелые нагрузки;
  • Силиконовая накладка способствует безопасному хранению и переносу.

Минусы:

  • Довольно тяжелый.

5. Колун Vitals A2-92F (125987)

В десятку лучших топоров для колки дров мы включили еще одну модель от латвийской компании Виталс. Он такой же удобный и эффективный, как и первая модель. Отличие этого топора в очень длинном топорище. Его длина в 2 раза больше, чем у победителя рейтинга и составляет 92 см. Понятно, что с такой длинной рукоятью плотницкими работами заниматься очень сложно, зато колоть дрова — самое то. Можно делать сильные размашистые удары, раскалывая поленья точно и прицельно. Инструмент довольно тяжелый, весит 2 кг. Обух его стальной, лезвие выполнено их закаленной стали марки Ст 45, что гарантирует повышенную надежность изделия и возможность колоть и рубить твердые породы деревьев. Конструкция обуха конусообразная, отлично держит усиленные и частые нагрузки. Кромка не затупляется, зазубрин нет. Ручка — прочное современное стекловолокно с резиновым покрытием, которое не даст топорищу выскользнуть из рук даже во время дождя. При хранении и транспортировке на лезвие одевают защитную накладку из силикона. Топор яркий, приметный, исполнен в красно-черном цвете. На краю рукояти проделано отверстие, чтобы комфортно вешать колун на стенку.

Плюсы:

  • Длинное топорище на 92 см — это гарантия четких и точных ударов;
  • Стальной обух в форме конуса рассчитан на ежедневные усиленные работы;
  • Фиберглассовая рукоять не подвержена деформации и износу, имеет противоскользящие резиновые накладки для крепкого удерживания;
  • Силиконовый футляр устраняет опасность травмы при переносе и хранении;
  • Продумана возможность крепления на стену при помощи отверстия в ручке.

Минусы:

  • К резине на рукоятке прилипает пыль.

6. Топор универсальный Hecht 900444

Небольшой функциональный топорик от чешского производителя Хечт выполнит большинство работ в домашнем хозяйстве. Он универсальный: и для колки поленьев на дрова, и для обтесывания различных деревянных конструкций, и для плотницких работ. Легкий топор весом в 650 граммов — идеальный рубящий прибор для похода, пикника, рыбалки. Отличительная особенность этой модели — маленькое топорище на 35 см. Им сильно не размахнешься, однако в стесненных условиях работы оно не заменимо. Топорище изготовлено из фибергласса, легкого и очень прочного. Сверху есть еще и нейлоновое покрытие, которое не дает топору быстро износиться и улучшает сцепление рук с поверхностью рукояти. Лезвие стальное, кромка остро отточена, зазубрин и дефектов нет. Чтобы обух не застревал в дереве, он сверху покрыт тефлоном.

Плюсы:

  • Небольшой легкий топорик дает возможность универсального применения в хозяйстве, туризме, мастерской;
  • Рукоять усилена стекловолоконным армированием, имеет антискользящее нейлоновое покрытие;
  • Тефлоновое покрытие устраняет опасность заклинивания лезвия в твердой древесине;
  • Короткая ручка удобна в узких местах, при аккуратном обтесывании деревянных заготовок;
  • Топорище легкое, стальное, не ржавеет, не теряет острой кромки долгое время.

Минусы:

  • Ручка коротковата.

7. Топор универсальный Hecht 903600

Эта модель от Хечт активно используется для колки поленьев, в домашнем хозяйстве, на кемпинге, в туристических походах. Инструмент профессиональный, весьма увесистый, массивный. Вес обуха 3,6 кг. Благодаря металлическому бойку, его используют, как молот при ремонте и на стройке. Отличается длинной эргономичной рукоятью на 91 см, которая позволяет рукам находиться вдали от острого лезвия, что повышает безопасность при работе. Топорище у этой модели Hecht стекловолоконное. Оно легкое и предельно устойчивое к механическим повреждениям, расколам и разломам. Лезвие массивное, кованое. Оно стальное, дополнительно закалено, зазубрин, сколов на кромке не имеет. Легко проникает в самое твердое дерево, демонстрирует уникальную прочность, не клинит и не застревает.

Плюсы:

  • Объединяет функции колуна и молота, что делает топор универсальным;
  • Длинная эргономичная рукоять рассчитана на безопасную и точную работу;
  • Стальной обух из высококачественной стали служит десятки лет без появления коррозии и зазубрин;
  • Фиберглассовое топорище выдерживает большие нагрузки, различные температуры и влагу, не деформируясь;
  • Тяжелый топор легко справляется с кручеными пнями и сучковатыми чурками.

Минусы:

  • Только колет дрова.

8. Топор 1,8 кг Spear&Jackson Razorsharp 3745EF

Эта модель колуна изготовлена в Великобритании и относится к классу тяжелых профессиональных топоров. Весит инструмент 1,8 кг. Лезвие выполнено из стали с повышенным содержанием углерода, с дополнительным закаливанием. Тефлоновое покрытие на углепластике снижает силу трения и дает возможность обуху легко проникать в твердое дерево и не застревать в нем. Ручка деревянная, из орехового дерева гикори, которое выдерживает самые сильные механические повреждения и удары. Такое топорище не растрескивается, не раскалывается, и не рассыхается Длина топорища оптимальная для размаха и сильного точного удара, составляет 84,5 см. Руки не скользят, находятся вдали от режущей части, что устраняет опасность травмирования. При хранении и транспортировке на лезвие одевается защитный чехол из силикона, что также повышает безопасность использования.

Плюсы:

  • Массивный колун для самой твердой древесины;
  • Углеродистая сталь гарантирует долгий срок службы топора без ржавчины и повреждения;
  • Деревянная рукоять высокопрочная, благодаря использованию ореха гикори, рассчитана на десятки лет службы без растрескивания;
  • Топорище из дерева гасит вибрации, имеет эргономичную форму для лучшего удержания;
  • Кромка лезвия изогнута для улучшенного проникновения в твердые чурки.

Минусы:

  • Нужно подтачивать.

9. Топор плотницкий Fiskars S-X10, 121443 (1015619)

Топор Фискарс с особой формой лезвия — профессиональный инструмент. Именно такую модель предпочитают плотники и столяры, имеющие дело с обтесыванием древесины. Благодаря продуманной конструкции, топорик пригодится и при грубом обтесывании, и при финишной правке деревянных деталей. Топор небольшой, его удобно переносить или перевозить в машине. Можно также брать на пикник, рыбалку, колоть небольшие чурки для костра, рубить тонкие стволы. Длина топорища на 44,3 см детально продумана и приспособлена к нанесению точных коротких ударов при обтесывании деревянных конструкций. Рукоять обеспечивает наилучшее сцепление с руками, крепкий захват, служит долго, не деформируясь. Материал — современный пластик, обладающий упругостью и амортизирующими свойствами. На краю рукоять имеет загнутый крюк, в результате чего не сможет вылететь из рук при ударе. Это гарантия безопасности при работе. Форма лезвия — нестандартная, укорочена, имеет антифрикционное покрытие, чтобы не застревать в дереве. Обух зафиксирован на ручке предельно крепко, топорище запрессовано в него способом литья, закреплено пластиковой щекой.

Плюсы:

  • Надежное крепление лезвия гарантировано литьем в него топорища под прессом и фиксацией специальной щекой;
  • Особая форма обуха предназначена для точного, аккуратного обтесывания деревянных изделий;
  • Упругий пластик топорища покрыт противоскользящим напылением, что обеспечивает крепость захвата;
  • Страховочный крюк на конце топорища повышает безопасность при использовании инструмента;
  • Антифрикционное покрытие на стальном лезвии гарантирует легкое, беспроблемное вытаскивания топора.

Минусы:

  • Садится заточка.

10. Топор-колун Husqvarna (5769268-01)

Хускварна — надежный профессиональный колун, разработанный специально для быстрой заготовки дров и рубки деревьев. Инструмент легко колет сырую, сучковатую и крученую древесину. Надежно фиксируется в руках благодаря утолщению на конце рукоятки. Оптимальная длина рукояти обеспечивает наилучшую рычажную силу при размахе и ударе. Работа с таким колуном получается продуктивная, им можно работать усиленно и ежедневно, без ущерба для заточки. Лезвие выполнено из углеродистой стали, подверженной двойной закалке. Кованное, идеально отшлифовано, легко извлекается из полена, не застревает и не клинит. Режущий край покрыт специальным напылением, поэтому острота его держится очень долго, даже при усиленной работе. Профессиональный колун используется спасательными службами, при заготовке леса, вырубке садов, посадок. Удобен он и в домашнем хозяйстве, чтобы заготовить дрова на зиму, выполнить различные бытовые работы с деревом.

Плюсы:

  • Самый практичный и продуктивный колун для любых пород древесины;
  • Лезвие заточено под продуманным углом, легко входит в дерево и так же беспроблемно вытаскивается;
  • Лезвие не нуждается в заточке очень долго, благодаря специальному защитному напылению на кромке.

Минусы:

  • Дороговат.

Таблица сравнительных характеристик топоров для рубки дров:

Модель Материал рукоятки Длина Вес Страна происхождения
1. Vitals A1-45F фибергласс 450 мм 1 кг Латвия
2. Intertool HT-0264 фибергласс 710 мм 1. 25 кг Китай
3. Sigma (4321351) дерево (береза) 700 мм 1.25 кг Китай
4. Intertool HT-0275 фибергласс 900 мм 2.2 кг Китай
5. Vitals A2-92F фибергласс 920 мм 2 кг Латвия
6. Hecht 900444 фибергласс 350 мм 0.65 кг Чехия
7. Hecht 903600 стекловолокно 910 мм 3.6 кг Чехия
8. Spear&Jackson Razorsharp 3745EF дерево (пекан) 845 мм 1.8 кг Великобритания
9. Fiskars S-X10, 121443 SoftGrip 440 мм 0.98 кг Финляндия

10. Husqvarna (5769268-01)

дерево (пекан) 500 мм 0.9 кг Швеция

Тесак | Арт Бангалор

Имя (обязательно)

Электронная почта (обязательно)

Мобильный

Имя (обязательно)

Электронная почта (обязательно)

Мобильный

Имя (обязательно)

Электронная почта (обязательно)

Мобильный

Личные данные

Детали произведения искусства

Медиа *Живопись — изобразительное искусствоЖивопись — декоративная ФотографияКожаРисунокБумага/Смешанная техникаСтеклоДерево — предметы интерьераДерево — декоративная каллиграфияКерамикаКерамикаСкульптураМузыкаИгрушкиЮвелирные изделияЦветыТкань — одеждаТкани — декоративные Ткачество (ткань/другое)Металлические работы

Образец работы *

Хотели бы вы провести демонстрацию?ДаНет

Искусство здесь для публики, а публика здесь для искусства.

Искусству в Индии по-прежнему остро не хватает понимания, признания и поддержки, которые оно получает на международном уровне. Непоследовательная государственная поддержка и отсутствие государственной политики в поддержку искусства, нехватка качественных галерей, музеев и публичных художественных пространств, а также лишь несколько доступных художественных учебных заведений создают динамику, при которой искусство в значительной степени неправильно понимается или игнорируется публикой. Хотя за последнее десятилетие в этом направлении произошли некоторые положительные сдвиги, мы все еще далеки от того, чтобы осмысленно нести искусство в массы и создавать общество, которое знает и гордится искусством и художниками своей страны.

Цель Art Bengaluru всегда заключалась в том, чтобы помочь Бангалору на фронте этой борьбы, доставив подборку работ самых разных художников в UB City — большое общественное пространство в самом сердце Бангалора. В течение 10 дней любой желающий может бесплатно посетить фестиваль и увидеть более ста произведений искусства в самых разных стилях и стилях, представленных в выставочной инфраструктуре музейного класса; таким образом, привнося в город столь необходимую инъекцию искусства и чудесно обезоруживающий натиск эмоций, понимания, перспективы и размышлений, который уникален для обогащающего художественного опыта.

Выставка Art Bengaluru 2018 года объединяет 17 индийских художников на 24 выставках в UB City. Фестиваль начинается в фойе с двух выставок скульптур из нержавеющей стали выдающегося художника Balan Nambiar . Мастер с более чем 60-летним опытом, г-н Намбиар элегантно танцует между симметрией и асимметрией и часто вдохновлен детскими воспоминаниями и символами, связанными с ритуальным искусством. Он также продемонстрирует множество картин с ювелирной эмалью, которые никогда ранее не выставлялись, и набор скульптур из мягкой стали на первом этаже и на площади соответственно. 9Затем появляются естественные и городские полуабстрактные полотна 0053 Гурудаса Шеноя , а также обширная коллекция в Sublime Galleria на 8-м этаже. Кавита Джайсвал впоследствии размышляет об экзистенциализме и восприятии через абстракцию с помощью смешанной техники, работает на холсте на двух экспонатах у входа в роскошный коридор. Двигаясь внутрь, эфемерные абстракции маслом Vipta Kapadia сопоставляются с яркими земными абстракциями Chandan Bhowmick , написанными акрилом, напротив Louis Vuitton и Burberry. Этот раздел переходит в следующий с большими линейными пейзажами холмов, написанными пером и тушью на бумаге с 19 века.86 по Д. Венкатапати — самый старший из живущих основателей Деревни Художников Чоламандал и важный член Художественного Движения Мадраса.

Возвращаясь к парадной лестнице, симметрия заменяет текучесть, а бумага и дерево заменяют краску и чернила с 3 экспонатами, представляющими работы Ювана Ботисатхавура , С Рави Шанкара и Ганеша Селвараджа . Хотя эти экспонаты стилистически уникальны, они связаны строгими геометрическими формами, использованными художниками; от изменяющих перспективу кривых и линий работы Ювана на фанере до архитектурной скульптуры из бумаги, вырезанной лазером, Рави Шанкара, которая трансформируется под разными углами света, и интенсивных сборок журнальной бумаги Ганеша на доске.

На первом этаже представлены фотографии и фотоматериалы Деванганы Кумара и Рохана Сулеймана . Широкоформатные цифровые воссоздания открыток середины девятнадцатого века, сделанные Деванганой, основанные на изображениях индийских слуг, нанятых британцами, направлены на то, чтобы восстановить личности этих превращенных в товар субъектов и подвергнуть критике культуру прямого и косвенного рабства, все еще присутствующую в постколониальном индийском обществе. Документация Рохана о племенах нагов и дикой природе исследует темы миграции, адаптации к быстро меняющейся среде обитания и сохранения традиций.

Расположенные в центре экспонаты 2-го этажа демонстрируют работы Парвати Наяр , Ромикон Револа , Ашу Гупта и Саджу Кунхан . Выставка Парвати исследует воду в ее одновременной вездесущности и дефиците, изображая ее во всем спектре перспективы — от птичьего полета до микроскопа. «Ромикон» демонстрирует два видеопроекта и центральную скульптуру: первый размышляет об одной капле воды, а второй занимается феноменом разрастания городов, а скульптура пытается обратиться к ним обоим. Ашу, самая молодая художница фестиваля, пытается примирить свое отчаяние по поводу потерянных деревьев Бангалора с помощью серии рисунков пером и тушью на холсте. На мосту представлена ​​самая большая работа фестиваля: картина Саджу Кунхана, написанная маслом на холсте размером 30 на 8 футов, которая, несмотря на то, что была создана в 2011 году, ранее никогда не выставлялась из-за отсутствия достаточно большой выставочной площади. Вдохновленный первым опытом Саджу в «мегаполисе» — Мумбаи — детали и масштаб работы завораживают, и их нельзя упустить.

Последние экспонаты фестиваля включают полуабстрактные фотографии Ашиша Дубея и Паллона Дарувалы . Работы Ашиша обезоруживающе схватывают естественные абстракции и, на первый взгляд, больше напоминают Кандинского, чем документацию умирающих водно-болотных угодий, которую на самом деле представляют работы. На выставке Паллона, одного из самых известных фотографов города, представлена ​​подборка работ из нового издания его серии «Вертикальный горизонт», которая с метким названием запечатлела разнообразные предметы и обстановку с ракурсов, которые наводят на размышления и дезориентируют, а также завораживают. .

Мы благодарим всех наших художников и партнеров за согласие отправиться в это путешествие вместе с нами и с нетерпением ждем возможности приветствовать вас на выставке Art Bengaluru 2018.

– Абхишек Найду, куратор

Как выбрать скалыватели волокон? – Fosco Connect

Содержание

  • Что делает скалыватель волокон?
  • Как расколоть оптоволоконный кабель?
  • Распространенные дефекты скола
    • Кромка
    • Чип
    • Уголок
  • Типы скалывания волокна и их применение
    • Волокнистые палочки в форме ручки
    • Ручные карманные ножницы (по типу степлера)
    • Прецизионные настольные скалыватели
    • Специализированные скалыватели
      • Угловой скалыватель оптических волокон
      • Скалыватель оболочек 80 мкм
      • Ультразвуковые скалыватели с лезвиями
  • Автоматические функции скалывателя волокон
    • Автоматический сбор лома волокна
    • Автоматический надрез для волокна
    • Скалыватели с автоматическим вращением лезвия
  • На что следует обратить внимание перед покупкой скалывателя для волокон
    • Выберите скалыватель, соответствующий вашим потребностям
    • Приобретите тесак у известного производителя
    • Стоит ли покупать скалыватель, встроенный в сварочный аппарат?
    • Купить скалыватели с новейшими функциями автоматизации
  • Лучшие производители скалывателей для волокон в отрасли
    • АФЛ Фуджикура
    • Фитель (Фурукава)
    • Сумитомо
  • Техническое обслуживание скалывателя волокон
    • Сменное лезвие скалывателя
    • Регулировка высоты отвала
    • Вращение лезвия

 

У нас есть на складе скалыватели для волокон всех основных брендов. Закажи здесь!

https://www.fiberoptics4sale.com/collections/subcategory_fiber-cleavers

 

 

Что делает скалыватель волокон?

Когда нам нужно соединить два оптических волокна вместе, мы обычно используем механическое соединение или соединение плавлением.

  • Механическое соединение
  • Соединение Fusion

Оба метода нарезки оптического волокна требуют, чтобы кончики волокон имели гладкую торцевую поверхность, перпендикулярную (90°) к оси волокна, как показано ниже.

 

И скалыватель для оптических волокон — это инструмент для резки (называемый скалыванием в волоконно-оптической промышленности) волокна таким хорошим способом.

 

Как разрезать оптоволоконный кабель?

В процессе раскалывания хрупкое стекловолокно разрушается контролируемым образом, как показано ниже.

  1. Волокно удерживается растягивающим напряжением
  2. Поверхность волокна царапается очень твердым инструментом для скрайбирования, обычно алмазным лезвием
  3. На поверхности волокна образуется достаточно большая поверхностная трещина (индуцированный дефект)
  4. Эта трещина быстро распространяется по поперечному сечению волокна со скоростью звука
  5. Созданы два наконечника расщепленного волокна

Процесс распространения трещины показан на рисунке ниже.

Ниже показан типичный высокоточный скалыватель оптических волокон в действии.

Этот процесс скалывания показан на видео ниже.

 

Дефекты сколов

Поскольку разрушение является таким бурным и трудно контролируемым процессом, даже самый лучший коммерческий скалыватель иногда будет давать дефектные сколы.

Некоторые распространенные типы дефектов скола показаны ниже.

Кромка

Кромка представляет собой выступ из стекла на периферии наконечника волокна.

Выступ в расщеплении волокна

Выступы могут представлять серьезную проблему, если их длина превышает несколько микрон, чего достаточно, чтобы препятствовать возможности разрыва волокон.

Как правило, волокно следует расщепить повторно, если его край виден на увеличенном изображении сварочного аппарата.

Скол

Скол – это отсутствующий участок стекла на периферии сколотого наконечника волокна.

Чип в сколе волокна

Маленькая стружка часто не имеет значения. Более крупные стружки представляют собой дефицит материала, который вызывает поверхностное натяжение, вызывающее сдвиг расплавленного стекла на кончике волокна, что искажает геометрию соединения.

Сколотые кончики, на которых виден чип, видимый на увеличенном изображении сварочного аппарата, следует сколоть повторно.

Угол

Любое скручивание волокна во время скола приведет к образованию угла, как показано ниже.

Угол в сколе волокна

Это связано с тем, что трещина будет распространяться в направлении, перпендикулярном локальному главному растягивающему напряжению. Кручение волокна приводит к тому, что главные напряжения волокна наклонены под углом к ​​оси волокна.

Наклонные торцы указывают на то, что инструмент для скалывания непреднамеренно скручивает волокно; часто виноваты зажимы волокна.

Если торцы противоположных концов волокон расположены под углом друг к другу, обычно возникает дефицит стеклянного материала, когда волокна соединяются вместе во время горячего проталкивания. Этот дефицит материала обычно вызывает сдвиг расплавленного стекла, что приводит к значительной деформации сердцевины.

(a) До сварки во время выравнивания (b) После сварки

Угол скола правого конца волокна составлял около 5°. Геометрическая деформация сердцевины, показанная на рисунке, привела к потерям около 0,25 дБ на длине волны 1550 нм. .

В наличии здесь:

https://www.fiberoptics4sale.com/collections/application_fiber-termition/subcategory_fiber-scribe-tools )

Этот тип основан на традиционном методе скалывания. Он используется для удаления излишков волокна с конца коннектора перед полировкой.

Инструменты для разметки волокна обычно имеют форму шариковой ручки с клиньями с алмазными наконечниками. Разметчик имеет карбидный или алмазный острый наконечник, которым царапается волокно вручную. Затем пользователь тянет волокно, чтобы сломать его.

Процедура использования:

1. Аккуратно проведите скошенной кромкой лезвия по волокну, как показано ниже.

2. Слегка надрезав волокно, вытяните волокно прямо из разъема, чтобы завершить процесс разметки. Волокно должно быть чисто срезано в точке разметки.

Области применения:

Поскольку и процесс разметки, и процесс разрушения находятся под ручным управлением, этот метод сильно различается по повторяемости. Большинство полевых и лабораторных техников избегают этих скалывателей, поскольку они не точны.

Однако при использовании в умелых руках этот разметчик значительно снижает затраты на ремонт, установку и обучение.

В этом видеоролике показано, как правильно пользоваться инструментом для разметки волокон.

Ручные карманные скалыватели (типа степлера)

Скалыватели типа степлера, такие как скалыватели Corning FBC-002, используются в основном для установок в помещениях и кампусах (в большинстве случаев многорежимные приложения), где точные скалывания не требуются.

У нас есть на складе этот скалыватель волокна Corning: https://www.fiberoptics4sale.com/products/fbc-002

Они также называются скалывателями Score и Snap, как показано ниже.

Эти скалыватели волокна предназначены для быстрого и легкого скалывания волокна в полевых условиях. Полевой скалыватель Corning FBC-002 представляет собой одномодовый и многомодовый скалыватель с керамическим лезвием со сроком службы не менее 1000 скалываний.

Этот тип скалывателей требует определенных навыков для получения желаемых углов, но его небольшой и легкий размер делает его идеальным для использования в полевых условиях.

Процедура использования:

  1. Установите волокно на пластинчатую пружину
  2. Нажмите на основание, чтобы надрезать волокно
  3. Используйте рычаг, чтобы захватить волокно
  4. Согните волокно и гибкую пластинчатую пружину, чтобы сломать волокно

В этом видеоролике показано, как пользоваться полевым скалывателем Corning FBC-002.

Прецизионные настольные скалыватели

Прецизионные скалыватели являются наиболее часто используемыми в промышленности скалывателями. Они используют алмазное или вольфрамовое колесо/лезвие, чтобы сделать надрез на волокне. Затем к волокну прикладывают натяжение, чтобы создать сколотый торец.

У нас есть на складе скалыватель AFL Fujikura CT-30: https://www.fiberoptics4sale.com/products/s014076

Они могут давать воспроизводимые результаты при тысячах скалываний, просто вращая колесо/лезвие соответствующим образом. . Прецизионные скалыватели, хотя и более дорогие, могут разрезать несколько волокон одновременно с повышенной скоростью, эффективностью и точностью.

Способные к скалыванию многомодовых, одномодовых, одиночных волокон и до 24 волоконных лент, высокоточные настольные скалыватели обеспечивают до 48 000 одиночных скалываний или 4000 скалываний 12-волоконных лент.

Большинство настольных высокоточных скалывателей волокна комплектуются сборщиками обрезков волокна.

 

Специализированные скалыватели
  • Угловой скалыватель для оптических волокон

Угловой скалыватель Sumitomo FC-SE-AFC-08 представляет собой одношаговую операцию для простого, воспроизводимого и последовательного скалывания на восемь градусов для механических сращиваний и концевых заделок APC. Он имеет предустановленный угол скола 8° без регулировки пользователем.

  • Скалыватель оболочек 80 мкм CT-38 от Fujikura

Скалыватель Fujikura CT-38 предназначен для скалывания кварцевых волокон с оболочкой 80 мкм. Он использует ту же одноступенчатую конструкцию популярного скалывателя Fujikura CT-30.

 

  • Ультразвуковые скалыватели с лезвиями Newport

Компания Newport предлагает скалыватели с ультразвуковыми лезвиями с электронной настройкой: плоский скалыватель FK11 и угловой скалыватель FK12. Они подходят как для одномодовых, так и для многомодовых волокон.

Ультразвуковое вибрирующее лезвие медленно перемещается к натянутому волокну на демпфирующих подшипниках без трения. Тогда скалывание происходит без повреждений от сжимающих напряжений и проникновения лезвия в волокно, что характерно для обычных скалывателей.

Эти продукты предназначены для приложений, где требуется стабильный, бездефектный, но угловой скол, например, для производства полупроводниковых лазерных диодов.

 

Автоматический скалыватель волокна Особенности:

Автоматический сбор обрезков волокна

Теперь производители предлагают скалыватели волокна с улавливателями обрезков волокна, которые автоматически собирают обрезки волокна.

Эти скалыватели не только собирают отходы волокна, но и хранят их во внутренних мусорных баках, что в конечном счете экономит время технического персонала на очистку и безопасную утилизацию.

В соответствии со стандартной практикой безопасности осколки волокна всегда следует собирать и утилизировать должным образом, поскольку волокно может легко вонзиться в кожу.

Автоматический механизм подсчета очков

Благодаря автоматизированным механизмам подсчета очков, скалыватели теперь могут выполнять скалывание и перезагружаться для следующего скалывания за один или два шага, оптимизируя процесс скалывания и одновременно повышая качество и надежность скалывания.

Теперь производители предлагают ручные скалыватели в форме раскладушки, которые завершают скалывание быстрым и легким движением «нажми и отпусти».

Скалыватели с автоматическим вращением лезвий

Эта функция является одной из революционных технологий в конструкции скалывателя. Система автоматического вращения лезвия автоматически поворачивает лезвие скалывателя во время использования для легкого, быстрого и точного скалывания в двухэтапном процессе, который предотвращает двойное надрезание волокон и решает задачу полевого техника, связанную с ручной регулировкой и вращением положения лезвия скалывателя.

Стандартные скалыватели скалывают волокно, используя одно и то же положение лезвия, пока это положение не затупится, что приведет к плохому скалыванию. Когда это происходит, техник должен вращать и регулировать высоту лезвия, что может занять очень много времени.

Как правило, для стандартных скалывателей процесс поворота лезвия требует ослабления установочного винта и поворота лезвия в следующее положение лезвия. Регулировка высоты также требует ослабления другого набора винтов и подъема или опускания лезвия до тех пор, пока оно не окажется в оптимальном положении, которое можно определить, наблюдая за углами скола на сварочном аппарате техника. Если угол не достигнут, процесс необходимо повторить.

В прошлом сложный процесс регулировки вращения лезвий требовал увеличения объема обслуживания и технического обслуживания скалывателей из-за частого неправильного вращения лезвий скалывателя и регулировки высоты.

Кливеры с автоматическими системами вращающихся лезвий используют всю поверхность лезвия (в отличие от стандартных скалывателей) и автоматически увеличивают лезвие скалывателя при каждом скалывании.

Эти автоматически вращающиеся скалыватели устраняют большую часть рутинной работы по обслуживанию скалывателя; обеспечить 48 000 последовательных скалываний без необходимости корректировок; и продлить срок службы лезвия скалывателя; в результате чего получается превосходный типичный угол скола <0,5 градуса.

 

Что нужно спросить перед покупкой скалывателя для волокон

Выберите скалыватель, соответствующий вашим требованиям.

Для скалывателей, предназначенных для сварки плавлением, требуется небольшой средний угол, равный одному градусу или меньше, в то время как для скалывателей, подходящих для механических соединителей, требуются углы менее трех градусов. Определите, требуется ли вам скалыватель для одного или нескольких волокон, который может точно скалывать от одного до 12 волокон за раз.

Приобретите скалыватель у известного производителя или дистрибьютора.

Заманчивые предложения ножей eBay и Craig’s List по очень сниженным ценам в Интернете изобилуют. Как и в случае со сварочными аппаратами, существует множество незаконных подделок, которые копируют корпус, внешний вид и маркировку скалывателей ведущих производителей. Посмотрите на внутренние компоненты, и вы, вероятно, найдете дешевые детали и лезвия из некачественных металлических сплавов, которые могут повредить ваше соединение или сломаться во время работы.

Покупая у известных производителей, вы получаете поддержку и гарантии производителя; обслуживание по периодическому обслуживанию и очистке, продлевающее срок службы скалывателя; и тесак из лучших прочных металлических материалов.

Дважды подумайте, прежде чем покупать скалыватель, встроенный в сварочный аппарат.

Недостатком этих встроенных скалывателей является то, что если скалывателю или сварочному аппарату требуется обслуживание, техник теряет два ценных инструмента, которые могут задержать работу.

Приобретите скалыватель с новейшими функциями автоматизации, которые сэкономят время.

Скалыватели, как и сварочные аппараты для сварки, продолжают развиваться благодаря новым и улучшенным функциям, таким как автоматический сбор обрезков волокон, автоматизированные механизмы надрезов и новейшая технология автоматического вращения лезвий.

 

Лучшие марки скалывателей для волокон в отрасли

  • AFL Fujikura

    AFL Telecommunications, дочерняя компания Fujikura Ltd. из Японии с 2005 года, широко известна в телекоммуникационной отрасли как один из передовых поставщиков оптоволоконных решений.

  • Fitel (Furukawa)

    Furukawa Electric Co., Ltd. была основана в 1884 году и с тех пор играет доминирующую роль в развитии мирового рынка.

    С момента изготовления первого в мире оптоволоконного кабеля в 1974 году Furukawa возглавила разработку оптических волокон, создав полную производственную систему для продуктов, начиная от высокопроизводительных оптических волокон на основе диоксида кремния и заканчивая различными оптоволоконными кабелями, выпускаемыми под торговой маркой название «ФИТЭЛ».

  • Sumitomo

    Компания Sumitomo наиболее известна своими неизменно высококачественными сварочными аппаратами, которые в настоящее время считаются стандартным оборудованием многих техников и инженеров в области оптоволокна.

    Sumitomo также производит широкий спектр других инструментов для работы с оптоволоконными кабелями, включая скалыватели, съемники оболочек волокон, держатели волокон и инструменты для укладки волокон. Кроме того, они также производят полную линейку оптических кабелей, кабельных сборок и систем управления волокном.

 

Обслуживание скалывателя

Замена лезвия скалывателя

Регулировка высоты лезвия

Вращение лезвия