Регулятор поддувала твердотопливного котла: Доступ временно заблокирован

Содержание

Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками

Для полноценного и налаженного функционирования всей установленной системы домашнего отопления не является достаточным только собрать все комплектующие и приобрести от проверенного поставщика качественное топливо.

Содержание

  • 1 Что такое регулятор тяги?
  • 2 Конструкция современного регулятора тяги
  • 3 Установка подготовленного регулятора тяги
  • 4 Процесс настройки
  • 5 Сравнение механического и автоматического устройства

Что такое регулятор тяги?

Очень важно продумать и создать те условия, при которых процесс горения протекает исключительно по заданной до этого схеме с требуемым объемом выделения тепла.

Принцип работы регулятора тяги для твердотопливного котла — контроль за непосредственной подачей нужного объема чистого воздуха в установленную камеру сгорания.

Принцип работы тяги твердотопливного котла

Для правильного и максимального поддержания пламени надо, чтобы кислород был в нужном количестве, так как без него любое пламя сразу же затухает. С помощью небольшого регулятора можно достаточно четко и своевременно проконтролировать поступление газа к самой горелке.

Особое внимание обращается и на то, чтобы заправленное в устройство топливо возгоралось в нужном установленном режиме, не вызывая риска воспламенения и, конечно, затухания. Горючее, которое подобрано для любого твердотопливного котла, должно полностью исчерпать свои полезные свойства перед трансформацией в золу.

Итак, как установить регулятор тяги для твердотопливных котлов? Каковы основные принципы и особенности работы данного устройства?

Конструкция современного регулятора тяги

Внешне данное устройство представляет собой некий поплавок небольшого размера, который привязывается к прочной металлической цепочке. Можно сказать, что контроль и регулировка приспособления запросто осуществляется буквально одним движением руки.

Регулятор тяги в разрезе

Важно! Регулятор тяги устроен так, что его механизм чувствительно реагирует на перемены в своем положении, поэтому пользоваться им надо с повышенной осторожностью и внимательностью.

Если очень сильно передвигать регулятор по отношению к его начальной точки фиксации, можно спровоцировать довольно неожиданные и неприятные последствия. В процессе отопления каждая деталь должна быть под бдительным контролем самого пользователя. Никаких мелочей и нюансов не может быть в этом вопросе, так как от правильности действий зависит безопасность всего дома и людей, которые в нем проживают.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками можно быстро и качественно изготовить даже в своем гараже. Для воплощения этой идеи потребуется минимальное количество расходных материалов и достаточно простой набор основных инструментов, которые есть в каждом доме. Сама работа займет у вас буквально несколько часов.

Конструкция современного регулятора тяги

Механизм будет состоять из таких элементов:

  • Сам корпус регулятора, который изготавливается из прочного и надежного металла.
  • Головка устройства, выполненная из пластика.
  • Гильза, которая производится из латуни или же другого материала, который является термостойким.
  • Рычаг из хорошего металла, позволяющий придавать управляющее воздействие.
  • Цепочка, прикрепленная к рычагу, послужит для непосредственного управления механизмом.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов, инструкция по сбору деталей которого довольно проста, делается самостоятельно без особого труда. Найти элементы устройство достаточно просто — они могут повстречаться даже в вашем гараже. Основная задача состоит в том, чтобы хорошо обточить гильзу. Она должна идеально сесть в предназначенное для нее отверстие, а не быть слишком большой или слишком маленькой. Когда размер гильзы подобран неудачно, начинаются проблемы с управлением подачи кислорода.

Установка подготовленного регулятора тяги

Расположение регулятора на самом котле может быть строго вертикальным или же горизонтальным. Данный фактор напрямую зависит от того, где предусмотрено небольшое отверстие для последующей установки.

Монтаж регулятора выполняется быстро и очень легко

Монтаж регулятора выполняется быстро и очень легко:

  • Горизонтальный вариант. Винт для фиксации располагается в верхнем положении.
  • Вертикальный вариант. Винт для фиксации располагается с другой стороны.
  • Когда вы достаете сам регулятор из его упаковки, можете заметить, что рычажок снят. Так упаковка выглядит более компактной. Рычаг фиксируется винтом в нужном положении, чтобы само крепление находилось именно в плоской части.
  • Цепь крепится так, чтобы положение между воздушной заслонкой и рычагом было исключительно вертикальным. Для начала закрепляется цепочка к рычагу, а фиксация непосредственно к заслонке необходима при настройке устройства.

Важно!

В любой инструкции к регуляторам разных модификаций указана максимальная масса заслонки, которая допускается при активном использовании регулятора тяги. На данный фактор надо сразу обращать свое внимание.

Процесс настройки

До непосредственной регулировкой механизма вам потребуется убедиться в том, что абсолютно никакой фактор не является помехой специальной заслонке: она свободно может открыться и закрыться. Как отрегулировать регулятор тяги для твердотопливных котлов?

  1. Установите необходимую вам температуру на закрепленной рукоятке устройства. Для этого используется шкала, которая зависит от расположения регулятора — строго вертикального или же строго горизонтального.
  2. Разогрейте топливо в самом котле до выбранной и установленной заранее температуры, проконтролировав процесс термометром.
  3. Сейчас заслонка находится в открытом положении.
  4. Когда вы добились необходимой температуры, закрепите цепочку так, чтобы заслонка осталась открытой на несколько миллиметров.
    Не забудьте проверить получившееся в результате натяжение прикрепленной цепи.
  5. С помощью специального крепкого винта закрепите расположение рукоятки.

Как отрегулировать регулятор тяги для
твердотопливных котлов?

Обратите внимание! В инструкциях, которые сопровождают устройство, есть специальные указания, которые значительно отличаются друг от друга. Всегда внимательно придерживайтесь только тех рекомендаций, которые относятся к определенной модели приобретенного регулятора.

Сравнение механического и автоматического устройства

На практике очень часто применяются механические вариации регуляторов тяги. Все дело состоит в том, что система на автомате работает от постоянного электричества, что делает отопительную систему энергозависимой.

А в ситуации с установленной твердотопливной современной моделью данное обстоятельство становится значительной трудностью в процессе эксплуатации. Если сравнивать проблемы с получаемой пользой, соотношение выходит невыгодным для пользователя, которому придется постоянно контролировать электричество и оставаться без тепла, когда электроэнергия будет отключена.

Регулятор тяги

Не стоит платить в несколько раз больше и приобретать дорогие аналоги, так как на котлах может идеально и надежно работать качественная система без продвинутого управления электронного типа. Даже в момент отключения напряжения сам владелец дома сможет достаточно легко менять параметры устройства, а сам котел продолжит свою работу без всяческих сбоев и нареканий.

Регулятор тяги котла в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.ua

Работает

Регулятор тяги для твердотопливных котлов Regulus RT4

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

784.92 грн

Купить

InstallShop

Работает

Регулятор тяги для твердопаливних котлів Regulus RT4

Доставка по Украине

700 грн

Купить

Santeh&heat

Работает

Регулятор тяги для твердотопливного котла Regulus RT 4

На складе в г. Черновцы

Доставка по Украине

730 грн

Купить

GazMaster Запчастини та комплектуючі до газового обладнання

Работает

Регулятор тяги для твердопаливних котлів 3/4″ R158 «Giacomini»

На складе

Доставка по Украине

1 437 грн

Купить

Termozona

Работает

ATA 212 Регулятор тяги твердопаливних котлів G3/4″

На складе

Доставка по Украине

1 190 грн

Купить

Termozona

Работает

SD00008034 регулятор тяги д/твердотопл. котлов 3/4″Icma» №147

Доставка по Украине

800 грн

Купить

Тепла Хата

Работает

Тягорегулятор ICMA 147 на котел, регулятор тяги на твердотопливный котел

Под заказ

Доставка по Украине

750 грн

Купить

«ПАУК» – интернет-магазин торгового, складского, отопительного оборудования.

Работает

Регулятор тяги для твердотопливных котлов Regulus RT4

На складе в г. Львов

Доставка по Украине

799.80 грн

Купить

Sanpid

Работает

Регулятор тяги Regulus rt4 (Регулус РТ4) для твердотопливного котла

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Магазин отопительной техники «Тепломакс» Твердотопливные котлы

Работает

Регулятор тяги ICMA с цепочкой для твердотопливного котла

Доставка по Украине

750 грн

Купить

Магазин отопительной техники «Тепломакс» Твердотопливные котлы

Работает

Регулятор тяги ICMA 147 на твердотопливный котел, тягорегулятор для котла

Под заказ

Доставка по Украине

750 грн

Купить

«ПАУК» – интернет-магазин торгового, складского, отопительного оборудования.

Работает

Механический регулятор тяги Regulus RT4 для твердопаливного (дровяного) котла

Доставка по Украине

800 грн

Купить

Виконроб

Работает

Регулятор тяги Regulus RT4 для твердотопливного котла

Доставка из г. Харьков

772.20 грн

Купить

Aquamarine Shop

Работает

Регулятор тяги для котла ICMA art147 с цепочкой

Доставка по Украине

704.69 грн

Купить

Интернет магазин «Рикстон»

Работает

Регулятор тяги для твердотопливного котла Icma

Доставка из г. Ровно

884 грн

Купить

«Мой Климат» интернет-магазин

Смотрите также

Работает

Регулятор тяги Regulus rt4

Доставка по Украине

680 грн

Купить

Тепло і комфорт

Работает

Регулятор тяги Regulus RT-4 для твердотопливного котла

Доставка по Украине

739.50 грн

Купить

АкваАрт

Работает

Регулятор тяги Regulus RT4 для твердотопливного котла

Доставка по Украине

789 грн

Купить

Hot. LAND

Работает

Регулятор тяги для котла ICMA art147 с цепочкой

Доставка по Украине

850 грн

Купить

СантехСервіс

Работает

Механический регулятор тяги для котла Honeywell FR124M (Германия)

Доставка по Украине

1 000 грн

Купить

«TEPLOFIRE» Интернет магазин

Работает

Механический регулятор тяги котлов работающих на дровах и брикетах ICMA (Италия)

Доставка по Украине

900 грн

Купить

«TEPLOFIRE» Интернет магазин

Работает

Регулятор тяги для твердотопливных котлов Regulus RT4

Доставка по Украине

900 грн

Купить

«TEPLOFIRE» Интернет магазин

Работает

Регулятор тяги Regulus RT4Р для твердотопливных котлов

Доставка из г. Львов

729.20 грн

Купить

СПД ФО ДОНЦОВ П.М

Работает

Регулятор тяги ICMA art 147 для твердотопливного котла

Доставка по Украине

726 грн

Купить

Hot.LAND

Работает

Регулятор тяги AFRISO FR1 3/4″ DN20 30-90°C термостатический для твердотопливных котлов (Афризо 42294)

Под заказ

Доставка по Украине

2 053 грн

1 643 грн

Купить

Xterm — теплый магазин 🙂

Работает

Регулятор тяги д/твердотопл. котлов 3/4″Icma» №147

Доставка по Украине

1 125.52 грн

Купить

SAIN — Сантехника. Фурнитура. Аксессуары. Оптом и в розницу

Работает

Регулятор Тяги Для Твердотопливного Котла 3/4 Icma 147

Доставка по Украине

896 грн

Купить

Интернет Магазин «Simba Bembi»

Работает

Механический регулятор тяги Regulus RT4

Доставка по Украине

800 грн

Купить

Территория шахтных котлов

Работает

Регулятор тяги до твердопаливного котла Icma ø3/4 №147

Доставка из г. Львов

834 грн

Купить

Інтернет-магазин «Галтерм»

Автоматизация твердотопливных котлов: миф или реальность

Котел — незаменимая вещь в загородном доме. И в том случае, если возможности провести в дом газ нет, а дизельное топливо кажется не лучшим выбором, оптимальным источником тепла становится твердотопливный котел.

Для подачи воздуха в любом твердотопливном котле, как и в обычной печи, устанавливается дверца — поддувало.

Чем больше открыта дверца, тем больше воздуха попадает в котел и тем интенсивнее становится горение топлива. И чтобы теплоноситель в котле не перегрелся, необходимо как-то управлять температурой горения.

 

В стандартных котлах единственным способом управления горением топлива является изменение количества воздуха для горения. При этом изменяется интенсивность горения, а следовательно, и температура теплоносителя. За счет этого заметно снижается потребление топлива и практически исключается риск закипания теплоносителя в котле. Самый простой способ управления температурой горения, который предлагают производители котлов, — регулировка поддувала вручную. Главный недостаток такого способа — необходим постоянный контроль температуры. В противном случае возможны частые перегревы теплоносителя, а также аварийные срабатывания предохранительного клапана со сбросом теплоносителя в дренаж. Кроме того, при перегревах сильно уменьшается срок эксплуатации отопительных приборов.

Такой способ управления горением твердого топлива все же ориентирован на кирпичные печи, где целью является прогрев стенок печи. Стоит помнить, что такого рода котлы нельзя оставлять без присмотра.

 

Наряду с ручным существует автоматический способ управления горением — термостатический регулятор тяги для твердотопливного котла. Работает это устройство следующим образом: внутри регулятора располагается вещество, которое расширяется при нагреве. При расширении вещество давит на механизм клапана, тем самым поворачивая рычаг. Рычаг, в свою очередь, соединен цепочкой с дверцей поддувала. Когда температура теплоносителя увеличивается, рычаг поворачивается, и дверца закрывается, уменьшая приток воздуха. При остывании происходит обратное действие: рычаг поворачивается в другую сторону, и дверца открывается за счет механизма клапана. Существует три варианта установки клапана, они изображены на рисунке под буквами a, b и c. Расположение клапана зависит от производителя и никак не влияет на работу устройства.

Тем не менее, стоит обратить внимание, что в то время, когда дверца топки открыта, клапан, установленный в положении a, будет неизбежно подвергаться воздействию горячего воздуха.

 

Альтернативный способ управления горением применяется в стальных котлах с верхним горением топлива. В них используется регулятор тяги, принцип которого основан на изменении длины корпуса. Работает это так: корпус котла имеет контакт с теплоносителем, при нагреве происходит незначительное удлинение корпуса котла. Благодаря этому рычаги 1 и 2, закрепленные на корпусе котла, открывают и закрывают заслонку 3, изменяя интенсивность горения.

 

Большую популярность приобретают в последнее время автоматические твердотопливные котлы. В качестве топлива в них используются древесные гранулы — пеллеты, поэтому такие котлы часто называют пеллетными, а также котлами длительного горения.

 

За счет автоматической подачи топлива и принудительной системы подачи воздуха с помощью вентилятора такие котлы заслуженно считаются автоматическими — обслуживание котла сводится к заполнению бункера топливом и извлечению золы. Кроме того, в зависимости от размеров бункера для топлива такие котлы могут работать на одной закладке около недели. Поэтому, несмотря на довольно высокую цену, этот сегмент котлов активно развивается в наши дни.

В корзину

Твердотопливный чугунный котёл Кировский завод КЧМ-5-К-03М1 3с, 21 кВт, дрова/уголь

В корзину

64 090 ₽ 50 800 ₽

Твердотопливный стальной котёл ЭВАН Warmos TT-18K, 18 кВт, ТЭН, регулятор тяги, дрова/уголь

В корзину

Твердотопливный чугунный котёл Lamborghini Eco Logik 3, 22,5 кВт, дрова/уголь

В корзину

53 750 ₽ 47 230 ₽

Твердотопливный стальной котёл ZOTA Тополь-ВК, 16 кВт, (опция: ТЭН, ПУ, Вент., Пеллеты/Газ горелка), дрова/уголь/брикеты

В корзину

105 840 ₽ 92 990 ₽

Твердотопливный стальной котёл ZOTA Carbon, 32 кВт, (опция: ТЭН, ПУ), уголь

В корзину

122 530 ₽ 96 000 ₽

Твердотопливный стальной котел Stropuva S10, 10 кВт, дрова/брикеты/щепа

В корзину

83 920 ₽ 77 000 ₽

Твердотопливный чугунный котёл Kentatsu Furst Max-M-03, 18 кВт, дрова/уголь/брикеты

Обзор твердотопливного котла Протерм Бобер

___________________________________________________________________________

  • Protherm Бобер — Монтаж и установка
  • Протерм Бобер — Эксплуатация и сервис
  • Ремонт и сервис котлов Протерм
  • Регулировки напольных газовых котлов Протерм

Котел Protherm Бобер на твердом топливе используется для отопления жилых и производственных помещений. Его корректная работа зависит как от профессионального монтажа, так и от своевременного сервисного обслуживания.

Твердотопливные котлы Протерм Бобер 20 DLO / 30 DLO устанавливаются в системы отопления с принудительной или естественной циркуляцией, за исключением 8 и 10-секционных котельных агрегатов, которые работают только в системе с принудительной циркуляцией.

Модельный ряд данных котельных установок включает в себя пять мощностных модификаций (в зависимости от числа секций 4, 5, 6, 8 и 10) от 18 до 48 кВт. Чугунный корпус котла состоит из секций и одновременно является и топкой (включая дымовые каналы), и ёмкостью для воды (включая вывод и подвод воды).
Между передней и задней секцией имеется от 2 до 8 средних одинаковых секций.

В результате стыковки секций можно получить корпус котла нужного размера (как топки, так и ёмкости для воды). Собранный корпус комплектуется трубопроводами для подсоединения к водяному контуру.

На нем также есть крепежные устройства для установки датчиков термостатов, термометров и крепления на ножках для соединения с ложем. К чугунному корпусу прикрепляют элементы облицовки, имеющие с внутренней стороны теплоизоляцию.

Для корректного использования твердотопливного котла Протерм Бобер и его экономичной эксплуатации обязательно, чтобы номинальная мощность соответствовала потерям тепла нагреваемых помещений. Выбор котельной установки меньшей мощности приведет к недостаточному отоплению и неисполнению предписаний по тепловому комфорту.

При выборе котла намного большей мощности его работоспособность понижается, что может привести к более высокому конденсатообразованию и смолообразованию. Рекомендованный тип топлива — уголь и дрова.

Наиболее подходящим является уголь зернистостью не менее 40 мм. Диаметр деревянных поленьев должен быть в пределах 40 – 180 мм. Длина поленьев зависит от числа секций корпуса котла.

Топливо рекомендуется хранить в сухом месте. Наиболее допустимая для достижения номинальной мощности влажность древесины должна составлять 20 %. Загрузка котельного агрегата топливом производится вручную.

Рис.1. Компоненты твердотопливного котла Protherm Бобер 20 DLO / 30 DLO

1 — Дверца поддувала, 2 — Дверца для добавления топлива, 3 — Заслонка воздуха для горения, 4 — Поддон для золы, 5 — Верхняя изоляция, 6 — Задняя изоляция, 7 — Боковая часть кожуха, 8 — Задняя часть кожуха, 9 — Верхняя часть кожуха, 10 — Термомеханический регулятор мощности, 11 — Термоманометр

Технические параметры твердотопливного котла Протерм Бобёр

Модели 20 DLO / 30 DLO

Количество секций — 4 / 5

Тепловая мощность / уголь, кВт — 19 / 24

Тепловая мощность / дрова, кВт — 18 / 23

Класс эффективности согласно стандарту EN 303 — 5 — 1

Максимальная рабочая температура, °C — 90

Время сгорания / уголь, час — 4

Время сгорания / дрова, час — 2

Температура охлаждающей воды для контура дополнительного охлаждения, °C — 5 — 15

Давление охлаждающей воды для контура дополнительного охлаждения, бар — 2 — 6

Объём воды, л — 19,9 / 23,2

Наибольшее рабочее давление, бар — 4

Наименьшая длина деревянных поленьев, мм — 320 / 370

Диаметр подключения дымовой трубы, мм — 130 / 150

Класс загрязнения согласно стандарту EN 303 — 5 — 1

Требуемая тяга в дымовой трубе, мбар — 0,23 / 0,25

Весовой расход дымовых газов, г/сек. — 10,7 / 16

Температура дымовых газов, °C — до 250

Вход/выход воды, подкл. — 2“

Вес, кг — 230 / 262

Глубина котла (L), мм — 640 / 740

Объём аккумулирующего бака, л — 800 / 1000

Регулировочные и защитные элементы

Твердотопливный котел Протерм Бобер 20 DLO / 30 DLO оснащён тремя основными регулировочными элементами:

— Заслонка.
— Термомеханический регулятор мощности.
— Регулировочная дверца.
— Воздушный грибок.
— Термоманометр.

Используя заслонку, возможно отрегулировать тягу в дымовой трубе (отвод дымовых газов в дымовую трубу). Этот компонент находится в горловине дымохода котла и управляется вручную. Еще одним регулятором тяги можно обозначить термомеханический регулятор мощности. Он расположен на выходе из чугунного корпуса котельной установки.

Термомеханический регулятор мощности следит за температурой воды в отопительной системе и при необходимости управляет подачей первичного воздуха для горения под колосниковую решётку котла, открывая или закрывая заслонку на дверце поддувала.

Позицией дверцы контролируется насыщенность горения, а также мощность котла. Термомеханический регулятор соединяется цепочкой с регулировочной дверцей.

Цепочка крепится к дверце поддувала так, что имеется возможность настроить её натяжение. В качестве подвода вторичного воздуха для горения используется воздушный грибок на дверце для добавления топлива в котельную установку.

Он имеет прямое воздействие на уровень выбросов в атмосферу. Чтобы определить температуры воды в системе отопления, в комплект оборудования входит термоманометр, который установлен на переднем кожухе котла под дверцой для загрузки топлива.

Контур дополнительного охлаждения

Если котел Бобер монтируется в отопительную систему с принудительной циркуляцией следует использовать клапан безопасности Caleffi 544 (рис. 2), который гарантирует безопасный отвод лишнего тепла и следит за тем, чтобы температура в котельном агрегате не поднималась выше 110°C.

Рис.2. Клапан безопасности Caleffi 544

1. Датчик температуры ОВ клапана безопасности, 2. Фильтр, 3. Выход отопительной воды, 4. Клапан безопасности Caleffi 544, 5. Выход избыточного тепла, 6. Вход охлаждающей воды, 7. Вход возвратной ОВ

При перегреве котла Protherm Бобер, когда температура воды на входе в систему отопления выше 95°C, клапан безопасности начинает пуск холодной воды (внешний источник), и если температура будет ниже предельного значения (95°C), он блокирует процесс.

Давление воды на входе сразу перед предохранительным контуром вспомогательного охлаждения должно быть в пределах от 2 до 6 бар. Перед входом охлаждающей воды в клапан следует применять водяной фильтр, который нужно постоянно проверять и чистить.

Избыток горячей воды через клапан безопасности рекомендуется выводить в канализацию и запрещается применять ее для других целей. Контур дополнительного охлаждения не стоит эксплуатировать в гравитационной отопительной системе.

Чтобы исключить перебои циркуляции воды в контуре отопления, а также перегрева котла, во время его работы рекомендуется постоянно держать один радиатор отопления в открытом положении.

В соответствии со стандартом STN EN 303 — 5 совместно с котельным агрегатом монтируется аккумулирующий бак, который обеспечивает использование котла с номинальной мощностью и наибольшей эффективностью, вне зависимости от требуемого количества тепла в системе. Более того, его присутствие позволяет работать системе отопления с низким перепадом температуры (отделение источника тепла от системы).

Рекомендации по использованию котла Протерм Бобер 20 DLO / 30 DLO

Перед вводом агрегата в эксплуатацию следует проверить:

— Соответствие монтажа проекту.
— Заполнение, герметичность системы отопления и давление в ней.
— Присоединение к дымовой трубе.
— Работоспособность регулировочных приборов системы отопления.

Наполнение и слив системы отопления

Для наполнения и слива отопительной системы рекомендуется использовать только воду. Она должна быть прозрачной, бесцветной, не иметь взвешенных веществ, масел и химически агрессивных примесей, а также не должна быть кислой (pH должен быть выше, чем 7,2).

Сначала систему отопления нужно тщательно промыть, чтобы удалить из неё все загрязняющие вещества. Невыполнение этого условия может привести к засорению теплообменника и последующему разрыву чугунного блока. На протяжении отопительного сезона в системе отопления необходимо поддерживать постоянный объём воды.

Добавляя в систему отопления воду, необходимо следить за тем, чтобы в систему не попал воздух. Воду из котла и системы нельзя ни сливать, ни использовать, за исключением случаев, когда это является необходимым, например, во время ремонта и т.п.

При сливе воды и заполнении системы новой водой повышается опасность возникновения коррозии и образования накипи. Заполнение или дополнение системы отопления водой возможно только при холодном или остывшем котле, в противном случае возможен разрыв секций котла.

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

  • Неисправности котла АОГВ-23 ЖМЗ
  • Параметры и устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ
  • Автоматика котла Baxi Luna-3 Comfort
  • Установка и монтаж котла Бакси Слим
  • Регулировки и сервисное обслуживание котла Беретта Чао
  • Определение кода ошибок и неисправностей котлов Rinnai
  • Ошибки и неисправности газового котла Термет
  • Значение кода ошибок и неисправностей котлов Вайлант
  • Определение неисправностей и ошибок котлов Висман
  • Вопросы по обслуживанию котлов Навьен
  • Вопросы по неисправностям дизельных котлов Китурами
  • Котлы Юнкерс — На вопросы пользователей отвечают мастера
  • На вопросы по котлам Electrolux отвечают специалисты

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

  • Ответы экспертов по ремонту котлов Нова
  • Вопросы по сервису котлов Hermann
  • Ответы мастеров по обслуживанию котлов Дэу
  • Вопросы по обслуживанию котлов Ферроли
  • Вопросы пользователей по ремонту электрокотлов Эван
  • Из-за чего газовый котел АКГВ загорается и сразу же гаснет
  • В чем неисправность котла Альфа Колор, если он показывает код ошибки Е01
  • Из-за чего котел АОГВ зажигается и быстро гаснет
  • Как следует устранять на котле Балтгаз ошибку Е01
  • В чем поломка, если котел Дани зажигается, но сразу же гаснет
  • Почему котел Данко загорается, но быстро тухнет
  • Котел Демрад перестал держать давление, в чем неполадка
  • Из-за чего котел Газлюкс начал греться и шуметь
  • В чем причина, если газовый котел Кебер загорается, но быстро тухнет
  • Как следует устранять на котле Китурами ошибку с кодом 01
  • Из-за чего котел Конорд загорается, но сразу же тухнет
  • В чем причина, если котел Лемакс зажигается и быстро тухнет
  • Из-за чего котел Мимакс зажигается, но резко тухнет?
  • Почему котел Очаг зажигается, но сразу же тухнет
  • Почему газовый котел Росс загорается, но быстро гаснет
  • В чем неисправность, если котел Сиберия загорается и резко гаснет
  • Почему котел Сигнал загорается и резко тухнет
  • Из-за чего может шуметь и греться котел Термет
  • Почему газовый котел Термотехник зажигается, но внезапно гаснет
  • Как можно устранить на котле Термона ошибку Е01
  • По причине чего двухконтурный котел Электролюкс начал гудеть и нагреваться
  • По каким причинам газовый котел Ферроли выдает ошибку с кодом А01
  • По какой причине котел Иммергаз не функционирует на ГВС
  • Почему газовый котел Навьен при нагреве постоянно выключается и сразу включается

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

  • Обвязка котлов отопления
  • Котлы СТС
  • Котлы КВТ на твердом топливе
  • Пеллетный котел Пересвет
  • Стальной напольный котел Ратон
  • Твердотопливный котел Термология
  • Ошибки и неисправности газового котла Термет
  • Ремонт котлов Термона
  • Ремонт котлов Нова
  • Сервис котлов Hermann
  • Сравнение газовых котлов Лемакс Премиум-20 и Данко-20с

___________________________________________________________________________

  • Обслуживание котлов Дэу
  • Неисправности котлов Демрад
  • Неисправности котлов Мора
  • Ремонт котлов Westen
  • Неисправности котлов Иммергаз
  • Виды котлов на твердом топливе
  • Модели и конструкция комбинированных котлов
  • Жидкотопливные и двухконтурные котлы
  • Чугунные котлы на каменном угле
  • Котлы с моделирующими горелками
  • Импортные котлы для систем отопления

Что докупать к твердотопливному котлу?

Если Вы выбрали , что будете дом топить дровами и собираетесь купить твердотопливный котел, то нужно знать, что можно докупить, чтобы существенно упростить эксплуатацию котла отопления. Сейчас речь пойдет не про стандартные товары, вроде труб, теплоносителя, расширительных баков, радиаторов отопления, а про дополнительные опции, которые связаны непосредственно с работой самого котла.

Группа безопасности котла Millennium.

Необходимое устройство в системе отопления. Как понятно из названия, группа безопасности обеспечивает безопасность работы системы отопления.

Состоит из четырех частей:

  1. Корпус

  2. Манометр

  3. Автоматический воздухоудалитель

  4. Предохранительный клапан

Манометр показывает давление в системе отопления. По достижении критического давления, теплоноситель сбрасывается через предохранительный клапан по достижении допустимого давления в системе отопления. Автоматический воздухоудалитель выводит образовавшийся воздух из системы отопления.

Регулятор тяги для котла Honeywell 3/4″

Данное приспособление считается незаменимым, т.к. регулятор тяги помогает не только регулировать температуру теплоносителя, но и сэкономить за счет контроля интенсивности горения. Регулятор тяги, как уже понятно из названия регулирует тягу, но как?

Следует начать с того, что регулятор тяги вкручивается в специальное отверстие, которое присутствует в каждом современном твердотопливном котле отопления. Как видно из рисунка, у регулятора тяги есть регулирующаяся головка, с помощью которой выставляется желательная температура теплоносителя. Далее, с помощью цепочки, регулятор совмещается с заслонкой (поддувалом).

Принцип действия:

При повышении температуры и приближении её показателей к заданному регулятором уровню, регулятор опускает цепочку, соответственно прикрывается заслонка и уменьшается тяга. Поступление воздуха становится меньше, соответственно процесс горения замедляется и со временем переходит в процесс тления, при котором поддерживается заданная температура и экономичнее расходуется топливо.

При понижении температуры ниже заданной происходит всё точно наоборот. Регулятор поднимает цепочку, соответственно приоткрывается заслонка и увеличивается тяга. Поступление воздуха становится больше, соответственно процесс горения усиливается до тех пор, пока не будет достигнута заданная температура теплоносителя.

Шибер поворотный для котлов отопления.

Шиберы часто идут в комплекте к котлу, но бывает, что приходится покупать отдельно. Устройство шибера максимально простое. С помощью поворачивающейся заслонки вручную регулируем тягу, только теперь со стороны дымохода. Если с помощью регулятора тяги контролируется процесс горения, то с помощью шибера возможно увеличивать теплоотдачу. При открытом шибере тепло вместе с дымом, в прямом смысле слова, улетает в трубу. и происходят большие теплопотери. В пиролизных котлах, из-за особенностей конструкции, происходит дожиг продуктов горения, что увеличивает КПД котлов. Похожее происходит при прикрытом шибере. В таком состоянии при тлении выделяемое тепло дольше задерживается в котле, соответственно больше тепла идет на нагрев теплоносителя, а не на улицу. Следует отметить, что при розжиге котла следует держать шибер открытым и прикрывать его по мере перехода в процесс тления. Иначе весь дым, который должен был уходить через трубу будет выходить внутрь дома.

Блок ТЭН для твердотопливного котла.

Блок ТЭН или тэновая группа — нагревательный элемент для нагрева теплоносителя с помощью электричества, простыми словами, кипятильник. Подключаются к напряжению 220\380 В. Зависит от мощности тэна. Обычно тэновая группа состоит из трёх отдельных тэнов, поэтому обычно мощность в кВт кратно трём (1.2, 3, 6, 9, 15, 18). Используется для отопления электричеством через твердотопливный котел. Функционал: включен — нагревается, выключен — остывает.

Пульт управления электротэнами.

Основной задачей пультов управления является управление электротэнами в котле. В таких пультах имеется один или два датчика (один — по теплоносителю, другой — по воздуху). Пользователь выставляет желательную температуру, пульт включает ТЭН. При достижении нужной температуры по датчикам ТЭН автоматически отключается, до тех пор, пока температура не опустится на установленную разницу, потом снова включается. Таким образом пульт управления электротэнами поддерживает температуру в нужном диапазоне и при этом экономит потребляемую энергию путем временных отключений электротэнов. Так же экономит время пользователя (не придется постоянно включать и выключать тэны вручную) и исключает риск перегрева котла из-за того, что пользователь включил тэн и забыл. Так же в целях большего удобства возможно управлять электротэнами GSM-модулем через управляющий канал пульта управления. GSM-модуль позволяет управлять электротэнами удаленно.

Регулятор тяги для твердотопливных котлов: назначение, конструкция

Содержание статьи:

  • Назначение и принцип действия регулятора тяги
  • Конструкция регулятора тяги для твердотопливных котлов
  • Технические характеристики
  • Рекомендации по выбору инструмента
  • Установка и калибровка регулятора тяги

Энергонезависимый регулятор тяги для твердотопливных котлов представляет собой устройство для согласования мощности агрегата. Механическое устройство действует как вентилятор, имеет меньшую точность, но не требует электричества и стоит дешевле. Регулятор в автономном режиме изменяет объем подаваемого воздушного потока, открывая заслонку.

Назначение и принцип действия регулятора тяги

Механическое устройство для регулирования силы горения твердого топлива

Механическое устройство не обеспечивает высокой надежности, но исключает ручное управление мощностью котла и позволяет экономить уголь и дрова. Количество кислорода, поступающего в топку, влияет на интенсивность пламени. Горение контролируют, закрывая или открывая дверцу в камере.

Устройство термомеханическое автоматизирует управление технологическим процессом в соответствии с алгоритмом:

  • При сгорании твердого топлива энергоноситель нагревается, жидкость в рабочей капсуле расширяется и воздействует на рабочий механизм, преодолевая упругость пружинной спирали.
  • Рычаг ослабляет цепь, дверца закрывается и уменьшает проход воздушного потока, что замедляет горение и начинается тление.
  • После охлаждения объем охлаждающей жидкости уменьшается, пружина подтягивает рычаг управления и заслонка приоткрывается.
  • Процесс циклически повторяется до полного сгорания угля или дров, затем пружина переводит заслонку в открытое положение.

Регулятор стабилизирует тягу приточного воздуха и предотвращает перегрев теплообменника. Устройство регулирует давление в системе отопления и делает работу котла независимой от погодных условий. Механическая установка осушает дымоход от конденсата, когда установка не отапливается.

Конструкция регулятора тяги для твердотопливных котлов

Интенсивность пламени в котлах без термостата регулируется вручную путем закрытия или открытия зольника. Кислород поступает в камеру сгорания за счет прямой тяги дымоходной трубы. Механическое устройство делает работу за человека, если правильно настроить регулятор. При первом пуске установки выбирают размер цепи между рычагом и местом крепления к заслонке.

Строение механизма отличается у разных производителей, но основные элементы присутствуют во всех моделях:

  • встроенный термостат в виде капсулы;
  • пластиковая головка
  • с 2 шкалами;
  • погружной рукав
  • ;
  • запас
  • ;
  • приводной механизм;
  • винтовая пружина
  • ;
  • цепь
  • ;
  • Ручка настройки
  • .

Основной частью является автоматический термоэлемент для обеспечения равномерной температуры. Звено размещено в цилиндрической коробке и координирует движение дверцы зольника с помощью цепи и рычага. Тело на резьбе вставлено во втулку водяной оболочки, контактирующей с источником энергии.

Герметичная колба содержит жидкость, которая чувствительна к изменениям температуры и сильно расширяется при воздействии тепла. С помощью ручки на фронтоне терморегулятора ограничивается возможность рычага и хода заслонки, а также устанавливается нагрев энергоносителя.

Технические характеристики

Основные части изготовлены из латуни для защиты от высоких температур

Планируемая рабочая температура отопительного агрегата входит в диапазон настройки с двусторонним запасом. Присоединительная резьба на механическом регуляторе должна соответствовать параметру витков в месте стыковки с котлом. Вес заслонки не должен превышать подъемной силы рычага, иначе дверь не сдвинется с места, в этом случае, опорная часть подбирается с большим усилием.

Характеристики механизма:

  • корпус цельнометаллический из хромированной латуни;
  • ручка изготовлена ​​из смолы с высокой термостойкостью;
  • цепь изготовлена ​​из оцинкованного металла;
  • используется высокочувствительная восковая термопара;
  • температура устанавливается в пределах +30 — +100°С;
  • Цепь соединительная
  • длиной до 1,2 м;
  • Прочность цепи
  • нетто 0,85 — 1,2 кг;
  • рычаг имеет длину 0,12 — 0,14 м;
  • угол поворота рычага 100 — 150°;
  • соединяется с блоком с конической резьбой ¾ дюйма;
  • максимальная температура воды +120 — +130°С.

Контроллер регулирует температуру с минимальной погрешностью. Тяга в дымоходе сохраняется равномерной, независимо от ветровых нагрузок, стабилизируется нагрев конструктивных элементов отопительного агрегата.

Рекомендации по выбору инструмента

Котел без терморегулятора, на который можно установить тяговый механизм

В продаже есть котлы, не имеющие каких-либо устройств регулирования относительно тяги. В них автоматика представлена ​​только рукавом, который устанавливается внутри водяной оболочки. Регулятор тяги – необходимое устройство; он покупается и устанавливается вручную. При покупке отопительного агрегата обращают внимание на наличие такого рукава и дверцы зольника, которая может открываться вверх.

При выборе учитывать параметры:

  • начальная и граничная регулировочная температура;
  • подходящее резьбовое соединение;
  • подъемная сила;
  • размер цепи
  • ;
  • диапазон перемещения рычага.

Ход привода должен обеспечивать полное открытие и закрытие заслонки. Положение втулки в корпусе имеет значение. Если он вверху, подбирается регулятор тяги для котла, работающий вертикально. При расположении втулки сбоку или спереди корпуса покупается механизм, стабилизирующий тягу в горизонтальном направлении. Существуют устройства, работающие в двух направлениях и включающие в конструкцию 2 числовые шкалы.

Установка и калибровка регулятора тяги

Как установить регулятор тяги

Установка по инструкции осуществляется при слитом теплоносителе в системе отопления. Рычаг отсоединяется, а регулирующий механизм ввинчивается в седло по резьбе. Для набивки ниток применяют уплотнители в виде ниток, пакли, других подобных материалов, применяют фум-ленту. Направление наконечника на приводе определяется в соответствии со схемой в техническом паспорте, рычаг встроен и крепится винтом.

В горизонтальном положении застежка располагается вверху и показания нагрева определяются по красной шкале. При вертикальной установке винт располагается сзади, а температура считывается по желтой шкале.

Настройка осуществляется на работающем отопительном агрегате при температуре +60°С:

  • цепь вставляется в отверстие корпуса рычага, но не крепится к заслонке, дверь помещается в открытое положение для доступа кислорода;
  • ослабляется фиксирующий винт на координирующей рукоятке;
  • на шкале выставлена ​​необходимая температура;
  • цепь присоединяется к заслонке в момент достижения заданной температуры.

Корректность работы проверяется после калибровки на всех режимах работы котла, вплоть до граничной мощности. При необходимости цепь сдвигают на 1-2 кольца в одну из сторон, например, при показаниях ниже нормы соединительный элемент укорачивают, а в противном случае — ослабляют. На скорость изменения влияет объем и тип топлива, инерционность системы и агрегата.

Руководство по устранению неполадок | Беккет Корпорейшн

Возврат в службу поддержки

Жидкотопливные горелки


AF/AFG, AFII, NX, SF/SM
CF375, CF500/800

Это руководство предназначено для мазутных горелок, использующих GeniSys Control.

1. Горелка не запускается

Признак A

Нет индикаторов на первичном блоке управления GeniSys
Причина 1 – Нет питания на горелке Подробности см. в руководстве GeniSys.

Дополнительное действие:

Если напряжения нет, проверьте напряжение на рабочем пределе.

Симптом B
Индикаторы основного блока управления GeniSys загораются на 1 секунду при включении питания, а затем гаснут
Причина 1. Если это котел, ограничьте отсутствие напряжения от блока управления котлом

Действие:  Подтвердить:

  1. Есть потребность в тепле.
  2. Перемычка между TW/TR.
  3. 120 В присутствует в точках (от L1 до L2) и (предел до L2) первичного элемента управления GeniSys.
Причина 2. Если это печь, термостаты не замыкают цепь

Действие: 

Перемычка TW и TR первичного управления. Если горелка запустится, проверьте термостат.

Дополнительное действие:

Также проверьте наличие 120 В на L1-L2 и ограничение на L2.

Признак C
Индикатор пламени горит
Причина 1 – Ячейка CAD (детектор пламени) загорается

Действие:

  1. Отключите питание горелки. Ослабить контроль. Убедитесь, что нет оголенных проводов.
  2. Удалите желтые провода ячейки CAD с задней стороны основного элемента управления GeniSys. Включите питание. Индикатор пламени должен погаснуть на основном блоке управления
  3. .

Дополнительное действие:  Если индикатор продолжает гореть:

  1. Убедитесь, что ячейка CAD не видит видимого света.
  2. Если индикатор пламени продолжает гореть, замените первичный элемент управления GeniSys.
  3. Если индикатор погаснет, замените элемент CAD (номер детали 7006U).

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене Cad Cell.

Симптом D
Мигает красная кнопка сброса
Причина 1 — основной элемент управления GeniSys находится в программной блокировке

Действие:

Нажмите и удерживайте кнопку сброса не менее одной секунды. Это сбросит управление. Более подробные сведения об устранении неполадок GeniSys см. в разделе «Устранение неполадок системных элементов управления GeniSys серий 7505, 7575, 7580».

Примечания:  Первичный блок управления GeniSys может блокироваться по:

  1. Либо неприемлемому сигналу пламени.
  2. Пламя во время циклов продувки.
  3. Слишком много попыток повторного использования.
  4. Идеальный сигнал пламени составляет 1600 Ом или меньше.

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене Cad Cell.

Симптом E
Красная кнопка сброса постоянно горит
Причина 1 — Основной элемент управления GeniSys находится в состоянии жесткой блокировки

Действие:

Основной элемент управления Genisys находится в ограниченной (жесткой) блокировке Это означает, что элемент управления был заблокирован 3 раза.

Дополнительные действия:

Удерживайте кнопку сброса в течение 15 секунд. Когда индикатор сброса погаснет, отпустите кнопку. Управление будет сброшено. Более подробные сведения об устранении неполадок GeniSys см. в разделе «Устранение неполадок системных элементов управления GeniSys серий 7505, 7575, 7580».

Примечания:

Индикатор заливки помпы загорится постоянным светом после удержания кнопки в течение 15 секунд до ее отпускания. Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

2. Горелка работает, зажигается, затем останавливается

Причина 1 – Пламя присутствует, но сигнал датчика слабый или прерывистый .

Примечания:

Дополнительные сведения см. в бюллетене Cad Cell Tech.

Причина 2. Настройка горелки отличается от рекомендуемых настроек

Действие:

Проверить характеристики горелки.

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для жилых помещений, чтобы увидеть настройки запуска.

Причина 3 — сбой пламени

Действие:  Проверить и исправить:

  1. Подача топлива.
  2. Надлежащая тяга дымохода и тяга камеры.
  3. Настройки сопла и воздуха.
  4. Проверьте, требуется ли для этой комбинации горелок перегородка с низким расходом топлива.
  5. Проверка состояния и настроек электрода

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для бытовых нужд, чтобы увидеть настройки запуска.

Причина 4 – Отсутствие фиксации

Действие:

  1. Проверьте камеру.
  2. Тяговая подача масла, 3 форсунки спец.

Примечания:

Для получения дополнительной информации о дефлекторе низкой скорострельности (нажмите здесь).

3. Форсунка

Причина 1 – Воздух попал в узел линии форсунки / Воздух в системе подачи масла на выпускном отверстии насоса.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по форсункам.

Причина 2 – Расширение масла в узле линии форсунки из-за теплового излучения при останове

Действие:

  1. Понизьте уровень CO2, увеличив настройки воздуха.
  2. Включить постпродувку для удаления избыточного тепла.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по форсункам.

Причина 3 –
  1. Неисправный запорный клапан насоса
  2. Соленоид заедает в открытом положении
  3. Мусор в соленоиде

Действие:

Ослабьте 1/8″ медную линию высокого давления и, если через нее протекает масло, замените клапан или насос электромагнитным клапаном.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по форсункам.

4. Неправильный анализ дымовых газов

Причина 1 – Высокий уровень CO
Рекомендуемый уровень CO менее 50 частей на миллион, обычно 10 частей на миллион или меньше. Если больше, возможные причины:
  1. Избыточный воздух
  2. Неправильный уровень CO2, рекомендованный производителем прибора
  3. Рекомендуемый CO2 см. в руководстве по эксплуатации прибора.
  4. Течь теплообменника
  5. Недостаточная подача воздуха для горения

Действие:  Проверить и исправить:

  1. Засорен дымоход, теплообменник и дымоход.
  2. Комбинация головки горелки и форсунки.
  3. Глубина погружения в коротких печах.
  4. Воздействие пламени на поврежденный огнеупор.
  5. Высокая тяга (вытягивание частично сгоревших продуктов из основания пламени).
  6. Холодная печь.
  7. Очень большая печь.

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для бытовых нужд, чтобы увидеть настройки запуска.

Причина 2 – CO2 – слишком высокий при настройках воздуха на указанном открытии
Также O2 – слишком низкий при настройках воздуха на указанном открытии
  1. Недостаточная подача воздуха в котельную
  2. Проект котла/печи
  3. Скорострельность неверна

Действие:

Предварительно заданные параметры воздуха являются приблизительными для запуска . Рекомендуемую процедуру настройки см. в руководстве по эксплуатации устройства.

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для жилых помещений, чтобы увидеть настройки запуска.

5. Невозможно добиться полного отсутствия дыма

См. наше руководство по спецификациям масел для жилых помещений, чтобы просмотреть настройки запуска. Ссылка на стандарт NFPA 31 по установке оборудования для сжигания мазута.

Причина 1 — Недостаточно воздуха для горения

Действие:  Проверить и исправить:

  1. Достаточное количество воздуха для горения для поддержки всего оборудования.
  2. Полное открытие воздушной заслонки и ленты горелки.
  3. Мусор блокирует воздушную заслонку и ленту.
  4. Правильный воздуховод или впускной патрубок.
  5. Крыльчатка вентилятора не плотно прилегает к валу двигателя, отрегулируйте крыльчатку вентилятора.
  6. Утечка воздуха для горения из горелки.
  7. Высокое давление в топке.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по требованиям к воздуху для горения.

Причина 3 – Воздух в подаче масла

Действие:

Проведите вакуумную проверку. Используйте прозрачный шланг на порту выпуска воздуха насоса, чтобы проверить наличие воздуха.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по утечкам на линии всасывания.

Причина 4 – Неправильные характеристики горелки

Действие:

См. руководство по эксплуатации устройства.

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для жилых помещений, чтобы увидеть настройки запуска.

Причина 5 – Засорен теплообменник

Действие:

Проверить камеру и тягу казенной части.

Примечания:

Обратитесь к производителю устройства за рекомендуемыми параметрами тяги.

Причина 6 — Качество топлива

Действие:

Проверка с альтернативным источником топлива.

Примечания:

Дополнительную информацию см. в Техническом бюллетене по качеству масла.

Причина 7 – Трещина в теплообменнике

Действие:

Заменить камеру.

Причина 8 – Попадание пламени

Действие:

Проверить форсунку, тягу и камеру сгорания.

Причина 9 — Головка и сопло не соединены должным образом

Действие:

Проверьте правильность компонентов.

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям масел для жилых помещений, чтобы увидеть настройки запуска.

6. Горелка слышна во время работы

Причина 1 – Воздух в насосе

Действие:

Проверить наличие воздуха в линии подачи топлива. Прокачать масляный насос.

Дополнительное действие:

Если шум сохраняется, установите вакуумметр на входе топливного насоса, чтобы проверить, не перекрыта ли линия подачи масла.

Примечания:

Дополнительные возможные причины (Нажмите здесь)

Причина 2 — износ подшипников двигателя

7. Вибрация горелки

Признак A
Горелка трясется при работе вентилятора
Причина 1 — Проблемы с крыльчаткой или корпусом нагнетателя

Действие:

  1. Убедитесь, что крыльчатка нагнетателя плотно прилегает к валу двигателя.
  2. Проверьте крыльчатку нагнетателя на деформацию или повреждение.
  3. Убедитесь, что двигатель правильно установлен на корпусе.
  4. Убедитесь, что болты двигателя затянуты равномерно.
  5. Проверьте наличие мусора в корпусе горелки.
  6. Проверьте посадку двигателя на корпусе и отсутствие возможных повреждений корпуса.
  7. Проверить центровку вала.
  8. Убедитесь, что муфта не слишком тугая.

Примечания:

Обратитесь к руководству по горелке для получения информации о надлежащем зазоре между вентилятором и поверхностью фланца двигателя.

Commercial


CG Series

1. Горелка не запускается

Симптом A
NO LIGHTS, NO BUNDER
. .

Примечания:

Модуль дисплея RM7800 доступен для получения более подробных кодов устранения неполадок. (номер детали 7542U).

Причина 2 — CG15, CG25 и CG50: питание подается на двигатель, но отсутствует питание на управление сила).

Примечания:

Основные электрические схемы приведены в соответствующем руководстве по эксплуатации горелки. Дополнительную информацию см. в руководстве по горелке CG15/CG25/CG50.

Причина 3 – Перегорел предохранитель цепи управления

Действие:

Замените предохранитель.

Причина 4 – Устройство защиты от пламени неисправно

Действие:

Убедитесь, что на блок управления подается напряжение.

Примечания:

Заменить предохранитель пламени.

Признак B
Индикатор питания горит, но нет вентилятора
Причина 1 – Строка ограничения не заполнена

Действие:

Проследите предельную строку с помощью мультиметра и исправьте.

Примечания:

Убедитесь в наличии напряжения 120 В на клеммах L2 и 6 на монтажной плате блока управления.

Причина 2 – Двигатель вентилятора неисправен

Действие:

Проверить и исправить состояние двигателя вентилятора.

Причина 3 – Устройство защиты от пламени неисправно

Действие:

Замените устройство защиты от пламени.

Симптом C
Индикаторы питания и аварийной сигнализации горят, но нет вентилятора
Причина 1 – Одна из перемычек конфигурации была изменена после 200 часов работы

Примечания:

Примеры: Резисторы JR1, JR2 и JR3.

Причина 2 – Нет питания двигателя вентилятора

Действие 1 – Модели горелок CG10:

Когда строка ограничения завершена, 120 В подается с клеммы 5 монтажной платы контроллера на двигатель вентилятора. Убедитесь, что напряжение присутствует. При наличии напряжения:

  1. Проверьте правильность подключения электродвигателя.
  2. Убедитесь, что двигатель вращается свободно.
  3. Номер запасной части CG10 — 21341U.

Действие 2 – Модели горелок CG15, CG25 и CG50:

Когда строка ограничения завершена, 120 В подается с клеммы 5 монтажной платы контроллера на катушку контактора двигателя. Убедитесь, что напряжение присутствует. При наличии напряжения:

  1. Проверьте правильность подключения контактора двигателя.
  2. Если контактор двигателя работает правильно, убедитесь, что двигатель вращается свободно.
  3. Запасные части см. в Руководстве по горелке CG15/CG25/CG50 или Найдите деталь здесь.

Дополнительное действие:

Перемычка JR3 RM7897 пережата? Если да, проверьте и исправьте: питание двигателя вентилятора, управляющий сигнал на пускатель или контактор, отключение по перегрузке.

Примечания:

Цел ли JR3? Горелка не заблокировалась бы.

Причина 3 – Питание цепей зажигания или топливного клапана до завершения продувки

Действие:

Проверить и исправить проводку зажигания и топливного клапана, переустановить предохранитель пламени.

Причина 4 — Пламя обнаружено в режиме ожидания более 30 секунд.

Действие:

Проверить печь на наличие пламени или паразитного источника УФ (яркий свет или искра) – исправить и перенастроить предохранитель пламени.

Причина 5 – Двигатель вентилятора неисправен

Действие:

Перемычка JR3 модуля RM7897 пережата? Если это так, проверьте и исправьте состояние электродвигателя вентилятора. В противном случае горелка не заблокировалась бы.

Причина 6 – Плата продувки системы защиты от пламени неисправна или отсутствует

Действие:

Заменить карту продувки, повторно установить защиту от пламени.

Причина 7 – Низкое напряжение/линейный шум/неверная частота

Действие:

Проверить и исправить электропитание, переустановить предохранитель пламени.

Причина 8 — RM7840L Блокировка предварительного зажигания (клапан подтверждения закрытия) открыта в течение 30 секунд

Действие:

Проверить и исправить переключатель POC, регулировку и проводку. Переустановите защиту от пламени.

Причина 9 — Блокировка проверки блокировки RM7840L

Действие:

Перемычка JR3 на RM7840L зажата? Если это так, проверьте и исправьте все блокировки на правильное состояние (по крайней мере, одна не удалась). Если нет, это не применяется.

Причина 10 – Устройство защиты от пламени неисправно

Действие:

Замените устройство защиты от пламени.

2. Электровентилятор запускается и продолжает работать, но горелка не зажигается

Причина 1 – Реле расхода воздуха не замыкается

Действие:

Перемычка JR3 зажата? В этом случае горелка заблокировалась бы через 10 секунд отсутствия потока воздуха.

Примечания:

Перемычка JR3 исправна? В этом случае горелка заблокировалась бы через 4 минуты отсутствия потока воздуха. Проверьте и откорректируйте крыльчатку вентилятора, линии датчиков воздушного переключателя, проводку и настройку воздушного переключателя.

Причина 2 – Переключатель запуска/тестирования системы контроля пламени находится в тестовом положении.

Примечания:

Расположен в верхней части 7800 Control.

Причина 3 – Пламегаситель неисправен

Действие:

Заменить предохранитель пламени.

3. Электровентилятор запускается , горелка не зажигается, блокируется предохранитель пламени (горит сигнальная лампа)

Причина 1 – Неисправность в цепи зажигания или слабая искра

Действие:

3

3 правильный трансформатор розжига, высоковольтный провод, настройки электродов, цепь зажигания и проводка предохранителя пламени.

Примечания:

Время установления пламени 4 секунды. Если в течение этого времени нет искры, замените трансформатор розжига. Номер детали 51976У (CG15, CG25 и CG50). Номер детали 52014U (CG10).

Причина 2 – Недостаточная подача топлива в горелку

Действие:

Проверить и исправить ручные и электрические клапаны в газовой рампе, подача газа в рампу.

Причина 3 – Во время продувки обнаружено пламя

Действие:

Проверить печь на наличие пламени или паразитного источника УФ (яркий свет или искра) – правильно.

Причина 4 – Пламя не обнаружено в течение 4 секунд после включения топливных клапанов

Действие:

Осмотрите печь на наличие пламени. При наличии: проверьте и отремонтируйте стержень пламени или сканер, усилитель и проводку; для пламенного стержня проверьте заземление цепи пламенного стержня на монтажной плите.

Примечания:

Осмотрите печь на наличие пламени. Если нет: проверьте и откорректируйте подачу топлива и газовую рампу (включая длину от последнего клапана до коллектора), настройки воздуха, тягу и вентилятор, а также систему зажигания и электроды.

Причина 5 – Питание цепей зажигания или топливного клапана до завершения продувки

Действие:

Проверить и исправить проводку зажигания и топливного клапана.

Причина 6 – Плата продувки системы защиты от пламени неисправна или отсутствует

Действие:

Заменить карту продувки, повторно установить защиту от пламени.

Причина 7 – Переключатель потока воздуха не замкнут в течение 10 секунд

Действие:

Не подключен ли блок управления RM7840L (или RM7897 с перемычкой JR3)? Если это так, проверьте и исправьте состояние и затяжку крыльчатки вентилятора, функцию воздушного переключателя, проводку и настройку. В противном случае горелка не заблокировалась бы.

Причина 8 – RM7840L обрыв контура продувки демпфера не подтвердился в течение 4 мин 15 с.

Действие:

Проверить и исправить беспрепятственный ход заслонки, настройку концевого выключателя двигателя заслонки, проводку.

Причина 9 – RM7840L схема пуска на малое пламя не исправна в течение 4 мин 15 сек.

Действие:

Проверить и исправить проводку концевого выключателя двигателя заслонки.

Причина 10 — Блокировка предварительного зажигания RM7840L (клапан подтверждения закрытия) открывается во время предварительной продувки

Действие:

Проверить и исправить переключатель POC, регулировку и проводку. Переустановите защиту от пламени.

Причина 11 – Устройство защиты от пламени неисправно

Действие:

Замените устройство защиты от пламени.

4. Горелка работает , затем останавливается и повторяет цикл

Причина 1 – Пламя присутствует, но сигнал датчика слабый или прерывистый сканер, усилитель и проводка. Для пламенного стержня проверьте заземление цепи пламенного стержня на монтажной плите.

Причина 2 – Пропадание пламени

Действие:

Проверить и откорректировать подачу топлива, настройки воздушной заслонки, крыльчатку и мотор нагнетателя, тягу топки

Примечания:

Обратитесь к нашему Руководству по спецификациям коммерческого газа, чтобы увидеть настройки запуска.

Причина 3 – Низкое напряжение менее 4 минут

Действие:

Проверить и исправить подачу питания на горелку.

5. Горелка работает , затем останавливается и устройство контроля пламени отключается (сигнальная лампочка горит)

Причина 1 – Низкое напряжение более 4 минут

Действие:

Проверить и исправить подачу питания на горелку, переустановить предохранитель пламени.

Причина 2 – Питание цепи зажигания во время перерыва в работе

Действие:

Проверить и исправить проводку зажигания, переустановить предохранитель пламени.

Причина 3 – Плата продувки системы защиты от пламени неисправна или отсутствует

Действие:

Заменить карту продувки, повторно установить защиту от пламени.

Причина 4 – Погасание пламени

Действие:

Блок управления RM7840L или RM7897 с перемычкой JR2 пережат? Если да, проверьте и исправьте:

  1. Цепь датчика пламени – пламенный стержень или УФ-сканер.
  2. Для пламенного стержня проверьте заземление цепи пламенного стержня на монтажной плите. В противном случае управление перезапускается при исчезновении пламени.
Причина 5 — Пламя присутствует, но сигнал датчика слабый или прерывистый

Действие:

Блок управления RM7840L или RM7897 с перемычкой JR2 пережат? Если да, проверьте и исправьте:

  1. Цепь датчика пламени – датчик пламени или ультрафиолетовый сканер.
  2. Для пламенного стержня проверьте заземление цепи пламенного стержня на монтажной плите. В противном случае управление перезапускается при исчезновении пламени.
Причина 6 – Реле расхода воздуха не закрывается

Действие:

Блок управления RM7840L (или RM7897 с перемычкой JR3 обрезан)? Если это так, проверьте и исправьте состояние и затяжку крыльчатки вентилятора, функцию воздушного переключателя, проводку и настройку. В противном случае горелка не заблокировалась бы.

Причина 7 – Переключатель малого пламени RM7840L разомкнут во время установления основного пламени

Действие:

Проверьте и исправьте выключатель и проводку двигателя воздушной заслонки малого пламени, а также засорение воздушной заслонки.

Причина 8 – Устройство защиты от пламени неисправно

Действие:

Замените устройство защиты от пламени.

6. Горелка работает , затем останавливается и блокируется во время постпродувки (RM7840L) (горит сигнальная лампочка)

Причина 1 — RM7840L Блокировка предварительного зажигания (клапан подтверждения закрытия) открыта через 5 секунд после перерыва в работе. Переустановите защиту от пламени.

Причина 2 – Питание цепей зажигания или топливного клапана во время постпродувки

Действие:

Проверить и исправить: проводку зажигания и топливного клапана, переустановить предохранитель пламени.

Причина 3 — Плата продувки устройства контроля пламени неисправна или отсутствует

Действие:

Замените карту продувки, повторно установите устройство контроля пламени.

8. Горелка работает с низким расходом топлива, и воздушная заслонка переходит в положение сильного пламени, но топливные клапаны не переходят в положение сильного пламени (управление низким/высоким/низким пламенем)

Причина 1 – Не подается питание на топливный клапан высокого пламени

Действие:

Проследите питание через проводку топливного клапана, чтобы определить, где происходит потеря питания – от устройства контроля пламени до двигателя заслонки – переключателя двигателя заслонки – проводки топливного клапана – откорректируйте, как требуется, чтобы подать питание на топливный клапан.

Причина 2 – Клапан подачи топлива на большое пламя подается, но давление топлива не увеличивается


Действие:

Проверьте настройку регулятора давления топлива на большое пламя – если она правильная, замените клапан на большое пламя.

9. Шум от горелки

Причина 1 – Шум трения от вентиляторного колеса зазоры входных направляющих, целостность колеса.

Причина 2 – Шум притока воздуха к заслонке

Действие:

Проверить и устранить: засорение заслонки, плотное прилегание створок заслонки к валу, низкая интенсивность горения (слишком низкая вызывает шум).

Причина 3 – Сильный шум при горении

Действие:

Проверить и исправить: расход топлива (слишком высокий вызывает шум), уровень O2 (избыток воздуха вызывает шум), регулировку головки.

Причина 4 – Гул/пульсация сгорания – непрерывный

Действие:

Проверить и исправить:

  1. Слишком высокая тяга (высокая труба, неадекватные регуляторы тяги)
  2. Слишком высокий избыток воздуха, настройка напора, засорение газовой втулки
  3. Правильный размер нагнетательного колеса
  4. давление подачи в газовую рампу (высокий или очень низкий перепад давления на регуляторе)
  5. Колебания давления, поступающие в газовую рампу от слишком большого регулятора подачи,
  6. колебания давления, поступающего в печь из дымовой трубы (добавить барометрическое)
  7. Неутвержденное применение котла (слишком маленькая топка)
Причина 5 – Грохот или грохот при выключении зажигания (грубое зажигание)

Действие:

Проверьте и исправьте: тяга слишком высокая (высокая труба, неадекватная регулировка тяги), слишком высокая скорость розжига (проверьте давление в коллекторе при розжиге), электроды розжига изношены или неправильно отрегулированы, неправильная головка горелки и/или головка настройка, высокий избыток воздуха, неправильное применение (слишком маленькая печь), резонанс «обратной связи» от дымовой трубы (добавьте барометрический датчик).

Причина 6 – «труба» при выключении света

Acton:

Небольшой звук трубы (едва слышный, длится < 5 секунд) считается нормальным состоянием, не беспокойтесь об этом. Выраженная труба - трактовать как гул или рев.

Причина 7 — сирена/звонок

Действие:

Проверить и исправить состояние блокировки.

10. Запах вокруг горелки/котла

Причина 1 – запах «тухлых яиц» – газ его инструкции. Позвоните в пожарную часть, если вы не можете связаться с вашим поставщиком.

НЕ НЕ прикасайтесь к каким-либо электрическим выключателям, не пытайтесь зажечь какой-либо прибор или пользоваться любым телефоном в здании.

Причина 2 – Резкий едкий запах, обжигает глаза – альдегиды, образующиеся с монооксидом углерода

Действие:

Меры по исправлению положения принимать постепенно, чтобы избежать опасности взрыва. Проверьте отсутствие достаточного количества воздуха или слишком большого количества газа: недостаточная подача воздуха в котельную, заблокированный или неправильно отрегулированный вход воздуха в горелку, заблокированный или неправильно отрегулированный вентиляционный канал дымовой трубы, избыточное давление газа в рампе, заклинивший или неправильно отрегулированный регулятор давления газа.

11. Вибрация горелки

Причина 1 – Дисбаланс нагнетателя или двигателя (горелка трясется при работе нагнетателя) , нет очевидных повреждений колеса воздуходувки.

Причина 2 – Пульсация горения (горелка трясется при работе горелки)

Действие:

Проверить и исправить: избыточный уровень воздуха, регулировку напора, засорение газового сопла, правильный размер нагнетательного колеса, давление подачи газа трубопровод (высокий или очень низкий перепад давления на регуляторе), колебания давления, поступающие в газовую рампу из-за слишком большого регулятора подачи, колебания давления, поступающие в топку из дымовой трубы (добавьте барометрический датчик), неутвержденное применение котла (печь слишком мала).

12. Внешний вид пламени неправильный

Причина 1 – Размер пламени – слишком большой

Действие:

Проверить и устранить: низкий уровень избыточного воздуха (низкий уровень O2 или высокий уровень CO2) , работа на большой высоте (пламя расширяется при низком атмосферном давлении), рециркуляция дымовых газов, холодная топка.

Причина 2 – Размер пламени – слишком мал излучаемое тепло ускоряет пламя и уменьшает его размеры).

Причина 3 — перекос пламени — не по центру топки рисунок огнеупора в печи (повторно излучаемое тепло от огнеупора ускоряет пламя), плавучесть пламени в печи (большее влияние в холодной печи).

Причина 4 – Цвет пламени – слишком желтый

Действие:

Всегда используйте правильно откалиброванные инструменты для настройки горения. Некоторая желтизна в пламени — это нормально. Желтое пламя может указывать на изменение состава топлива (газовая установка впрыскивает пропан в природный газ при низких температурах окружающей среды), низкий избыток воздуха, использование FGR для снижения выбросов NOx, снижение скорости смешивания (слишком сильное открытие головки).

Причина 5 – Цвет пламени – красновато-синий

Действие:

Всегда используйте правильно откалиброванные инструменты для настройки горения. Красновато-синее пламя может указывать на более высокую скорость горения, чем обычно, или на нормальное горение в камере с огнеупорной футеровкой.

Причина 6 – Нет завихрения в пламени

Действие:

Нормальное состояние для всех наших горелок со ступенчатой ​​регулировкой (все модели имеют эту конструкцию). Только наши модели от CG10.1 до CG10.3 имеют закрученное пламя, а уровень завихрения в этой конструкции небольшой.

13. Неправильный анализ дымовых газов

Причина 1 – Высокий уровень СО

Действие:

Нормальный уровень СО для чугунных котлов или ниже при пожаре менее 50 частей на миллион . Если больше, проверьте и исправьте: избыток воздуха (O2 или CO2), выбор и настройку головки горелки, глубину установки в коротких печах, воздействие пламени на поврежденный огнеупор, большую тягу (вытягивание частично сгоревших продуктов из основания пламени), отсутствие или повреждены уплотнительные кольца на газовой пушке, холодная печь, очень большой размер печи.

Причина 2 – O2 – слишком низкий уровень при сильном пламени с заслонкой при указанном открытии
Также CO2 – слишком высокий уровень при заслонке при указанном открытии ; не бойтесь изменить его.
 Нормальное содержание O2 при сильном возгорании составляет от 3 до 4 % (CO2 – от 9,5 до 10%). Если меньше O2 (больше CO2), проверьте и исправьте: адекватную подачу воздуха в котельную, давление в топке котла, мощность горения (предпочтительно по счетчику, но также сравните с данными в руководстве по горелке), калибровку анализатора, выбор головки горелки и параметр.

Причина 3 – O2 – слишком высокий уровень при малом огне с заслонкой при указанном открытии
Также CO2 – слишком высокий уровень при заслонке при указанном открытии , не бойтесь изменить его.
 Нормальное содержание O2 при слабом пламени составляет от 4 до 5 % (CO2 – от 8,9 до 9,5%). Если больше O2 (меньше CO2), проверьте и исправьте: тягу дымовой трубы (барометрический контроль рекомендуется для дымовых труб высотой более 10 футов), скорость горения (предпочтительно по счетчику, но также сравните с данными в руководстве по горелке), калибровку анализатора, выбор и настройка головки горелки.

Причина 4 – O2 (CO2) – за пределами указанного диапазона во время модуляции


Действие: 

В руководстве по горелке есть раздел, посвященный регулировке модуляции – работайте с ним.

Причина 5 – O2 (CO2) – меняется от одного дня к другому

Действие:

Изменения примерно на 1% O2 (0,5% CO2) являются нормальными. Они вызваны изменениями свойств топлива (коммунальные службы изменяют свойства газа в зависимости от имеющихся запасов и температуры наружного воздуха), изменениями плотности воздуха (барометрическое давление, температура, содержание влаги) и изменениями тяги котла (температура наружного воздуха и условия ветра). Если изменения O2 (CO2) превышают 1%, ищите механические проблемы с регулировкой давления топлива, регулятором тяги или системами нагнетателя и заслонки горелки. Рекомендуется вести сервисный журнал настроек и производительности записывающего устройства.

14. Номинальная производительность недостижима

Причина 1 – Недостаточное давление газа для создания расхода (высокий O2 при сильном возгорании) полностью открытое положение всех ручных клапанов, перепад давления на каждом SSOV, мусор в газопроводе.

Причина 2 – Недостаточно воздуха для повышения мощности (низкий уровень O2 при сильном пламени)

Действия:

Проверить и исправить: адекватная вентиляция для поддержки всего оборудования котельной, высокое давление в топке, настройка головки горелки, воздушная заслонка горелки полностью открыта, воздушная заслонка заблокирована мусором, правильный воздуховод или впускной патрубок, крыльчатка нагнетателя не плотно прилегает к валу двигателя, правильная регулировка крыльчатки нагнетателя, утечка воздуха для горения из горелки, спиральный удлинитель на месте в CG10, правильное 3-фазное вращение двигателя , колесо вентилятора повреждение.

15. Низкое давление в коллекторе

Причина 1 – Низкий расход (регулятор не отрегулирован)

Действие:

Задействуйте часы и отрегулируйте регулятор давления газа на более высокий расход.

Причина 2 – Низкая подача (регулятор достиг нижнего предела)

Действие:

Проверить правильность выбора регулятора/регулировочной пружины, выбора газовой рампы, падение давления компонентов газовой рампы, давление подачи в газовую рампу (со скоростью ).

Причина 3 – Низкое давление в топке (скорость проверена в норме). турбулизаторы/дефлекторы).

Причина 4 – Неправильная или неисправная головка горелки

Действие:

Проверьте идентификацию головки горелки и размеры отверстия.

16. Давление в коллекторе высокое

Причина 1 – Высокая скорость (регулятор не отрегулирован)

Действие:

Засеките скорость горения и отрегулируйте регулятор давления газа на более низкое давление.

Причина 2 – Высокая скорость (регулятор полностью выдвинут)

Действие:

Проверьте правильность выбора регулятора/регулировочной пружины.

Причина 3 – Высокое давление в топке (скорость проверена в норме)

Действие:

Проверить и исправить: малая тяга (размер дымовой трубы?), заслонка казенной части слишком сильно закрыта, большая потеря тяги котла (неправильные вращатели / турбулизаторы / перегородки, грязный котел), анализ дымовых газов (высокий уровень O2?).

Причина 4 – Неправильная или неисправная головка горелки

Действие:

Проверьте идентификацию головки горелки и размеры отверстия.

Элементы управления системой


GeniSys Series 7505, 7575, 7580

1. Не горят индикаторы на первичном генераторе Genisys и на выходы не подается питание

Причина 1. Убедитесь, что на контроллер подается напряжение на L1 и L2

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

Причина 2 – Если это котел, на ограничительную цепь управления Genisys не подается напряжение от блока управления котлом

Действие:  Подтверждение:

  1. Есть потребность в тепле.
  2. Перемычка между TW/TR.
  3. 120 В присутствует в точках (от L1 до L2) и (от предела до L2) первичного элемента управления Genisys.

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

Причина 3 – Если это печь, термостат не замыкает контур

Действие:

  1. Перемычка TW и TR контроллера Genisys. Если горелка запустится, проверьте термостат.
  2. Убедитесь в наличии 120 В на линиях L1–L2 и ограничьте до L2

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

2. Индикатор пламени горит

Причина  1. Ячейка CAD (детектор пламени) видит свет?

Действие:

  1. Отключите питание горелки, ослабьте контроль и убедитесь в отсутствии оголенных проводов.
  2. Отсоедините (желтые) провода ячейки CAD от задней панели основного управления Genisys. Снова включите питание. Индикатор пламени на основном управлении должен погаснуть.

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

3. Мигает красная кнопка сброса

Причина  1 — основной блок управления Genisys находится в состоянии программной блокировки Это сбросит управление.

Дополнительные действия: Основное управление Genisys может заблокироваться по:

  1. Либо неприемлемому сигналу пламени.
  2. Пламя во время циклов продувки.
  3. Слишком много попыток повторного использования.
  4. Идеальный сигнал пламени составляет 1600 Ом или меньше.

Другие возможные причины см. в техническом бюллетене «Устранение неполадок масляной горелки».

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

4. Красная кнопка сброса постоянно горит

Причина 1. Основной элемент управления Genisys жестко заблокирован

Действие:

Основной элемент управления Genisys находится в ограниченной (жесткой) блокировке Это означает, что элемент управления был заблокирован 3 раза.

Дополнительные действия:

Удерживайте кнопку сброса в течение 15 секунд. Когда индикатор сброса погаснет, отпустите кнопку. Управление будет сброшено. Другие возможные причины см. в техническом бюллетене «Устранение неполадок масляной горелки».

Примечания: Индикатор заправки насоса будет постоянно гореть после удержания кнопки в течение 15 секунд до ее отпускания. Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

5. Режим заправки насоса или индикатор заправки насоса загорелся случайно

Причина 1. Генератор переводится в это состояние:
  1. Удерживайте кнопку сброса в течение 15 секунд.
  2. Отпустите кнопку сброса.
  3. Затем снова нажмите кнопку сброса при включенном зажигании и отпустите.

Действие:

  1. Нажмите кнопку сброса еще раз, чтобы выйти из этого состояния.
  2. Удаление запроса на тепло также выведет вас из режима заливки насоса.

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

6. Мигает зеленый индикатор пламени

Причина 1. Мигание зеленого индикатора пламени указывает на то, что горелка потеряла пламя или потеряла пламя из виду. Вероятные причины:
  1. Неверная ячейка CAD.
  2. Плохая видимость пламени.
  3. Пламя отрывается от головы.
  4. Воздух в магистрали.

Действие:

Возможные причины см. в техническом бюллетене «Устранение неисправностей жидкотопливных горелок».

Примечания: Дополнительную информацию см. в руководстве к GeniSys. Для более эффективного устранения неполадок в системе управления GeniSys используйте наш Инструмент для подрядчиков (номер по каталогу 52082U).

ME1 Carillo Test 1 Вопросы Карточки

Какое из следующих утверждений представляет назначение скользящих ножек котла?

Для компенсации изменяющейся длины водяного барабана, когда он расширяется или сжимается при изменении температуры накипь и другие твердые примеси в котловой воде?

Водяной барабан и коллекторы

В котле с одной топкой, где пар обычно охлаждается для использования в качестве вспомогательного пара?

Пароохладитель

Каким образом котловая вода принудительно циркулирует быстрее в котлах с ускоренной естественной циркуляцией, чем в котлах с естественной циркуляцией?

Увеличение угла наклона генерирующих труб

Расчетная «конечная точка горения» топки котла достигается, когда

Котел работает на максимальной мощности мазута

Ограничивающим фактором при определении конечной точки горения обычно является

Способность нагнетательного вентилятора подавать воздух для горения

Преимущество использования труб с водяными стенками топки котла, заполненных огнеупором, заключается в том, что

использование плотного шамотного кирпича не требуется

Кирпич огнеупорный огнеупорный крепится к корпусу котла

прорезями в кирпиче с анкерными болтами

При установке нового пода топки в котле, работающем на жидком топливе, между огнеупорным кирпичом должен быть оставлен достаточный зазор для

Расширения при топке котла

Какое из следующих утверждений представляет одну из рабочих характеристик циклонного пара сепаратор

Установка придает вращательное движение пароводяной смеси

Одной из функций пароохладителя, установленного в паровом барабане котла, является

Обеспечение пара для вспомогательного оборудования

Котлы водотрубные со встроенными нерегулируемыми пароперегревателями, оборудованные внутренними пароохладителями по

Обеспечение пароохлаждением вспомогательного оборудования

Воздушный кран барабана котла предназначен для

3 90 воздуха при опорожнении котла, допускать выход воздуха при наполнении котла, допускать выход воздуха при образовании пара в барабане после выключения розжига

Основное функциональное различие между предохранительным клапаном с камерой сотрясения и предохранительным клапаном реактивного типа


принцип, по которому осуществляется продувка предохранительных клапанов

В судовых котлах, оснащенных механически распыляемыми горелками, правильное сгорание зависит от

давления мазута, скорости нагнетательного вентилятора и количества избыточного воздуха, температуры мазута

Основной функцией пара распыления горелки является

создание вихревого движения в распыленном масле для эффективного сгорания

скорость пара способствует распылению мазута в широком диапазоне давлений топлива

Колебания количества мазута, сжигаемого в горелке с обратным потоком вспомогательного котла, контролируются

Противодавление в линии возврата мазута

Вскоре после отключения подачи топлива в котел, который должен быть заблокирован,

регистры горелки должны быть закрыты удары регулируются кулачковым профилем


Подача продувочного воздуха к элементам парового сажеуловителя

предотвращение обратного попадания дымовых газов в головки сажеобдувателя

При подготовке к продувке труб в море следует

увеличить скорость наддува

Пароперегреватели котлов рассчитаны на

Увеличить явную теплоту пара регулируется

контроль пароохладителя

Какой из перечисленных огнеупорных материалов подходит только для замены изоляционного блока?

ничего из вышеперечисленного

Тонкие листы слюды, установленные в


,

уменьшают вероятность травления стекла

Если у вахтенного механика есть основания сомневаться в точности показаний уровня воды на стекле котла

продувка мерного стекла

Одноэлементные автоматические регуляторы питательной воды

регулируются уровнем воды в паровом барабане

Какой тип регулятора питательной воды из перечисленных обеспечивает НАИБОЛЕЕ эффективное регулирование уровня котловой воды при всех условиях эксплуатации?

Трехэлементная система

Трехэлементная система регулирования питательной воды котла, обычно используемая на судах, использует

пропорциональную плюс сброс плюс регулирование скорости

Если котел дымит черным дымом и давление в передней воздушной камере котла увеличивается не снижает дымность, причиной может быть

низкая температура жидкого топлива

Что из нижеперечисленного соответствует правильному цвету конца пламени, наиболее удаленного от горелки котла при нормальной работе

Ярко-желтый или оранжевый

Современная автоматика розжига горелки позволяет обойти систему «защиты от пламени», чтобы позволить горелке провести период «пробы воспламенения» во время выключения горелки. Этот период не может превышать

15 секунд

Помимо контроля качества пламени, сканеры пламени используются в системах контроля горения для

обеспечения подачи топлива в случае пропадания пламени

Если теоретическое количество сухого воздуха, необходимого для сжигания одного фунта мазута, составляет 13,75 фунтов, какой вес воздуха потребуется для сжигания одного фунта топлива, чтобы котел работал при 10% избытке воздуха?

15,13 фунта

Основная потеря тепла в котле, работающем на жидком топливе, это тепло

поднимающееся вверх по дымовой трубе образование точки росы серной кислоты

В котлах с автоматическим нагревом регулятор давления пара регулирует подачу мазута к горелкам, реагируя на изменения давления в паровом коллекторе


Продувочный воздух используется для охлаждения какой части котла?

Роторные обдувочные машины

Какая деталь имеет более толстые стенки труб?

Решетчатые трубы пароперегревателя

Какая часть поддерживает паровой барабан?

Генераторная батарея

На что должны быть способны все внутренние детали парового барабана

Прохождение через люк

Почему пружины Бельвилля используются в сборке мерного стекла?

Для учета теплового расширения

В параллельной системе измерения с прогнозированием расхода пара и перекрестным ограничением, какова функция датчика расхода пара при увеличении нагрузки?

Чтобы поток воздуха и топлива увеличился до того, как давление пара начнет снижаться

Какие два элемента в трехэлементном регуляторе питательной воды компенсируют «усадку и набухание» в паровом барабане?

Поток пара и подачи

После ремонта котловой трубы в каком порядке выполняются следующие операции?

1) Проверить печь на наличие масла и инструментов
2) Закрыть слив водяного коллектора
3) Открыть вентиляционное отверстие парового барабана
4) Добавить воду

Что из нижеследующего с наибольшей вероятностью может вызвать взрыв печи?

Неудачная продувка топки

В каком порядке происходит стандартное отключение зажигания котла?

1) Проверить разрешительные документы, все выполнено
2) Открыть ручной топливный клапан на горелке
3) Вставьте воспламенитель
4) После обнаружения пламени полностью откройте воздушную заслонку

Что может вызвать отключение котла?

Все топливные клапаны соленоидных горелок закрыты, низкая температура жидкого топлива в передней части горелки, низкий уровень воды в барабане.

Электромет — отопительная техника — угольные и дровяные котлы



Электромет — отопительная техника — угольные и дровяные котлы
  • Твердотопливные котлы с автоматической подачей

  • Котлы на экогорохе с автоматической подачей топлива

  • Твердотопливные котлы с автоматическим регулятором

    • ЭКО-KWW Сильный: 14, 18, 23, 28, 33

      Котел ЦО с колосниковой решеткой EKO-KWW STRONG с теплообменником из стального листа толщиной 7 мм и…

      подробнее

    • ЭКО-КВВ: 14, 18, 23, 28, 33

      Котел KWW с колосниковой решеткой, вентилятором и микропроцессорным управлением позволяет сжигать уголь различной грануляции…

      больше

    • ЭКО-КВУ: 14, 18, 23, 28, 33

      Котел KWU с колосниковой решеткой, вентилятором и микропроцессорным управлением позволяет сжигать уголь, угольную…

      подробнее

  • Твердотопливные котлы средней и большой мощности с автоматическим регулятором

    • ЭКО-КВРВ: 40, 50, 60, 70

      Котел KWRW с колосниковой решеткой, вентилятором и микропроцессорным управлением позволяет сжигать каменный уголь, угольную пыль и…

      больше

    • ЭКО-КВРВ: 100, 150, 200

      Котлы KWRW 100-200 водогрейные, низкотемпературные, с автоматическим управлением, оборудованные аэрацией …

      подробнее

  • Пеллетные котлы

    • ЭКО-ПЭ Компакт: 20, 35

      Пеллетный автоматический котел мощностью 20 или 35 кВт. Предназначен для подключения к системе центрального отопления, работа…

      больше

    • ЭКО-ПЭ Двойной: 20, 35

      Котел ЭКО-ПЭ предназначен для работы в системах водяного центрального отопления одно- и многоквартирных жилых домов, небольших. ..

      подробнее

    • ЭКО-КВП МДП: 15, 20, 25

      Котлы ЭКО-КПВ МДП предназначены для работы в системе водяного центрального отопления одно- и многоквартирных жилых домов, небольших …

      еще

  • Аксессуары для пеллетных котлов

  • Твердотопливные котлы с ручным управлением

    • ЭКО-KWD: 15, 20, 30, 40

      Котлы KWD предназначены для сжигания твердого топлива, особенно древесины и угля. Доступные модели:     …

      далее

    • ЭКО-КВС: 6, 10, 14

      На верхней стенке котла находится легкодоступная смотровая крышка. Доступные модели: Модель C…

      больше

    • ЭКО-КВС: 20, 25, 30

      Котлы KWS предназначены для работы в системах водяного центрального отопления одноквартирных, многоквартирных домов,…

      подробнее

  • Аксессуары для котлов

  • Контроллеры для котлов

    • Контроллер EL480 zPID

      Регулятор температуры Эл-480 предназначен для использования с котлами центрального отопления, оснащенными подающим шнеком. Это прод…

      больше

    • Контроллер IGNEO Компактный

      Контроллер IGNEO Compact – это современная микропроцессорная система, которая управляет не только котлом, но и центральным…

      подробнее

    • Контроллер EL-480 MULTI Z PID

      Регулятор температуры EL-480 MULTI zPID предназначен для котлов центрального отопления, оснащенных шнековым питателем. Кон…

      больше

    • Контроллер EL880 zPID

      Регулятор температуры EL880zPID предназначен для котлов центрального отопления. Управляет насосом циркуляции…

      подробнее

    • Контроллер EL48/B 100

      Все кабели прикручены к контроллеру Луженые провода Длина кабеля с точностью до 3 см Сечение кабеля силового драйвера…

      еще

    • Контроллер IGNEO COMPACT SMART

      Устройство контролирует процесс горения, обеспечивая необходимое количество воздуха и топлива. Благодаря использованию…

      подробнее

    • Контроллер РЭГ — 09

      Регулятор РЭГ — 09 предназначен для управления работой котла, оборудованного питателем угля, центральным…

      еще

    • Контроллер РЭГ — 06

      Контроллер РЭГ — 06 предназначен для управления работой котла, оснащенного насосом горячей воды и вентилятором с…

      подробнее

    • Контроллер ЭЛ-483

      Регулятор температуры ЭЛ — 483 предназначен для котлов, оборудованных шнековым питателем. Контролирует циркуляцию воды…

      подробнее

    • Контроллер ST-32 z PID

      Регулятор температуры ST-32zPID предназначен для котлов центрального отопления Управляет водяным циркуляционным насосом, блок…

      подробнее

  • Снятая с производства продукция

    • ЭКО-КВП Премиум: 15, 20, 25, 38, 50

      Твердотопливные котлы KWP Premium предназначены для работы в системах центрального отопления. Преимущества котла: вместимость топлива…

      больше

    • ЭКО-КВП 12, 15, 20, 25, 38, 50

      Котел ЭКО-КВП предназначен для работы в системах водяного центрального отопления жилых или многоквартирных домов, небольших санаториев,…

      подробнее

    • ЭКО-КВПР Двойной: 15, 25

      Котлы EKO-KWPR Dual имеют двойную камеру сгорания: одна для ручной загрузки твердого топлива, другая для автоматической…

      больше

    • Контроллер РЭГ — 03

      Контроллер РЭГ-03 представляет собой современное микропроцессорное устройство, управляющее горелкой. Для реализации расширенного алгоритма управления…

      подробнее

    • Контроллер РЭГ — 05

      Контроллер РЭГ-05 предназначен для управления работой котла, оборудованного питателем угля, центральным отоплением…

      подробнее

    • Контроллер РЭГ — 07

      Контроллер РЭГ-07 предназначен для управления работой котла, оборудованного питателем угля, центральным отоплением. ..

      подробнее

    • Контроллер ecoMAX750P1

      Регулятор котла ecoMAX750P1 – это современное электронное устройство, предназначенное для управления пеллетным котлом. Контроллер…

      больше

    • Модель контроллера ecoMAX 800 R1

      Регулятор котла ecoMAX 800R R1, исполнение ec представляет собой современное электронное устройство, предназначенное для управления работой…

      подробнее

    • Контроллер ecoMAX 600 модель R

      Регулятор котла ecoMAX 600 модель R представляет собой современное электронное устройство, предназначенное для управления работой котла …

      больше

Этот веб-сайт использует файлы cookie. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. Больше информации

На выставке BOILER 2022 состоится крупнейшее собрание производителей и поставщиков котлов — ABMA

BOILER 2022 — единственная конференция и выставка в этом году, посвященная исключительно цепочке поставок котлов. Всего через два месяца ведущие производители и поставщики котлов соберутся в Далласе, предоставив вам единственную возможность подключиться и поделиться решениями, которые будут соответствовать вашим потребностям и задачам котельной. Каждый продукт, который находится в котельной, будет там.

Ознакомьтесь с приведенным ниже списком тяжеловесов отрасли, к которым вы получите доступ на BOILER 2022!

СКАЧАТЬ НАШ БЕСПЛАТНЫЙ ПЛАН ВЫСТАВОЧНОГО ЗАЛА BOILER 2022 ЗДЕСЬ.

Boiler 2022 Exhibitors

Search Exhibitors & View Expo Floor Map HERE

Applied Heat Recovery
Booth #416

Specializing in economizers, tubular air heaters, steam coil air heaters, air-cooled condenser блоки и другое оборудование для рекуперации тепла для чистых и грязных применений.

Atlas Copco Rental North America
Стенд № 614

Компания Atlas делает акцент на маневренности, предлагая индивидуальные решения с уникальным парком воздушных компрессоров, электрогенераторов, генераторов азота, осушителей, осушающих насосов и парогенераторов.

Autoflame Engineering Ltd        
Стенд № 414

Сегодня компания Autoflame является мировым лидером в области решений для управления горением. В настоящее время Autoflame имеет семь всемирных патентов на продукты, разработанные и изготовленные собственными силами, и является гордым обладателем Королевской премии за предпринимательство в категориях «Экспортные достижения» (1996), Окружающая среда (1997 г.) и Инновации (2007 г.).

Babcock & Wilcox и John Zink Hamworthy Combustion
Стенд № 512

Лидер и новатор в области перехода к энергетике, Babock & Wilcox предлагает широкий спектр проверенного оборудования для производства экологически чистой энергии, включая солнечную энергию, водород и оборудование для обезуглероживания. технологии.

BFS Industries, LLC        
Стенд № 202

BFS Industries, LLC производит полную линейку вспомогательного оборудования для котельных, включая деаэраторы распылительного, тарельчатого и колонного типа; системы перенапряжения/передачи; питательные и конденсатные системы котлов; системы продувки с рекуперацией тепла; расширительные баки; комплектные насосные блоки и панели управления, включая системы управления на базе ПЛК.

Burnham Commercial / Bryan Cowers / Thermal Solutions
. Приложения. Bryan Boilers производит коммерческие конденсационные котлы со сверхвысокой эффективностью. Компания Thermal Solutions предлагает высокоэффективные конденсационные котлы, близко расположенные конденсационные котлы и водонагреватели.

Catalytic Combustion Corporation         
Стенд № 619

CCC — компания, занимающаяся технологиями контроля выбросов, разрабатывающая и производящая продукцию, помогающую удалять вредные вещества и шум из выхлопных газов.

CERTUSS America L.P.  
Стенд № 706

Используя принцип водотрубного котла, технология CERTUSS для производства пара обеспечивает максимальную безопасность, надежность и мгновенную доступность высококачественного пара .

Chanute Производство            
Стенд № 513

Компания Chanute специализируется на производстве запасных частей, работающих под давлением, для газовых и твердотопливных электростанций. Кроме того, Chanute предоставляет оптимизированные услуги по контрактному производству деталей высокого давления для производства пара, специальных котлов и сопутствующих промышленных товаров.

Chem-Aqua, Inc.
Стенд № 220

Chem-Aqua — компания по очистке воды с полным спектром услуг, специализирующаяся на экономичных, специально разработанных программах очистки воды для коммерческих, институциональных и промышленных объектов. Chem-Aqua использует подход с добавленной стоимостью с программами, разработанными для защиты инвестиций в оборудование.

Clark Reliance Corp.      
Стенд № 205

Компания Clark-Reliance является лидером в области разработки, производства и распространения продуктов и услуг для индикации и контроля уровня, фильтрации и разделения. 9Клейтон Индастриз, Инк.

ClearSign Technologies
Стенд № 814

ClearSign Technologies предлагает уникальное решение некоторых из самых насущных мировых проблем производительности, энергоэффективности и загрязнения окружающей среды, затрагивающих энергетику, добычу нефти и газа, котельную и переработку отрасли.

Cleaver Brooks  
Кабины № 407

Cleaver Brooks разрабатывает продукты для производства горячей воды и пара, направленные на интеграцию и оптимизацию общей системы котла, горелки, средств управления и дымовой трубы, а также их надежность и эффективность. при минимизации выбросов .

Coffin Turbo Pump Inc.
Стенд № 206

Coffin Turbo Pump, Inc. является известным производителем и мировым поставщиком высокоскоростных центробежных насосов высокого давления.

Cormetech, Inc.
Стенд № 109

CORMETECH, Inc. является мировым лидером в производстве высококачественных экологических катализаторов, предоставляя услуги по регенерации катализаторов SCR и инжиниринговые услуги для энергетики, судостроения, промышленности. перерабатывающие, нефтеперерабатывающие и нефтехимические рынки.

Detroit Stoker Company            
Стенд № 308

Detroit Stoker Company — ведущий мировой производитель систем сжигания твердого топлива, которые помогают обеспечить максимальную эксплуатационную готовность, увеличить производительность, повысить эффективность и соответствовать требованиям по выбросам .

DuBois Chemicals          
Стенд № 115

Компания DuBois обслуживает клиентов с 1920 года, предлагая индивидуальные химические решения с добавленной стоимостью, разработанные для улучшения ваших процессов и обеспечения вашего спокойствия.

DuraVent, Inc.  
Стенд № 216

DuraVent — ведущая компания вентиляционной отрасли. Благодаря широкому ассортименту инженерных вентиляционных продуктов DuraVent заслужила репутацию лидера отрасли, предлагая инновационные, безопасные и профессиональные продукты для рынков HVAC и очагов.

Elliott Tool Technologies            
Стенд № 818

Компания Elliott Tool Technologies, являющаяся производителем трубных инструментов с 1892 года, предлагает высококачественную продукцию, которая всегда доступна, когда она вам нужна.

Emerson            
Стенд № 418

Компания Emerson разработала комплексный портфель отраслевых знаний, включая сеть глобальных отраслевых центров и тысячи отраслевых и прикладных экспертов, многие из которых столкнулись с теми же проблемами, что и вы. Cегодня.

Компания по контролю оборудования  
Стенд № 518

ECCO предлагает продукты для измерения природного газа, продукты для контроля газа, а также продукты и услуги для сбора данных.

Everlasting Valve Company       
Стенд № 705

EVC является лидером в области инноваций, внедряя уникальную конструкцию вращающегося диска в клапаны специального назначения, и постоянно работает над совершенствованием и оптимизацией их конструкции.

Fireye  
Стенд № 317

Компания Fireye является ведущим мировым производителем средств контроля пламени и систем управления горелками для коммерческого и промышленного применения. Их продукцию можно найти в различных общественных зданиях, коммерческих объектах, электростанциях, целлюлозно-бумажных комбинатах, нефтехимических предприятиях и предприятиях пищевой промышленности.

Fox Equipment LLC        
Стенд № 709

Компания Fox Equipment предлагает решения для компенсаторов и демпферов для различных применений технологического газа. Их оборудование было установлено в энергетической, сталелитейной, цементной, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, стекольной и химической промышленности по всему миру.

Продукция Frederick Cowan от ICI           
Стенд № 713

Продукция Frederick Cowan от ICI создает гибкие конструкции и настраиваемые возможности для всех приложений управления горелками, OEM-производителей топливных газовых свечей зажигания, индивидуальных воспламенителей энергии и масляные воспламенители, индивидуальные передние блоки горелок, сканеры пламени, блоки питания Corona ARC, первая и вторая технологии цепей зажигания Evolution, новейшие технологии Corona ARC и Power ARC, а также кабель Live-ForEver ARC.

Gasco  
Booth #520

Group Simoneau            
Booth #406

Simoneau is a leader in industrial boiler manufacturing and reengineering, offering a comprehensive service solution that combines boiler room engineering , производство котлов, монтаж оборудования, аренда и техническое обслуживание.

Насосы Grundfos
Стенд № 715

Grundfos — одна из ведущих мировых компаний, занимающихся технологиями водоснабжения. Они привержены новаторским решениям мировых проблем с водой и климатом и улучшению качества жизни людей.

Паровой котел Hartford  
Стенд № 702

HSB предлагает страхование на случай поломки оборудования, кибер-рисков, утечки данных, восстановления личности и ответственности за трудовые отношения.

Хейс Кливленд, подразделение Unicontrol Inc.   
Стенд № 209

Компания Hays Cleveland является пионером в разработке и применении зондов из оксида циркония для анализаторов кислорода в дымовых газах.

Honeywell        
Стенд №107

Более 100 лет назад компания Honeywell определила энергоэффективность, сделав комфорт в помещении автоматическим. Сегодня они переопределяют его в 10 миллионах зданий, используя свою технологию.

Хауден Америкас         
Стенд № 214

Компания Howden является ведущим мировым поставщиком критически важных продуктов для обработки воздуха и газа, предоставляя услуги и поддержку клиентам по всему миру на крайне диверсифицированных конечных рынках и в различных регионах.

Hydrogen Technologies LLC       
Стенд № 717

Hydrogen Technologies предлагает чистое энергетическое решение с нулевым уровнем выбросов для рынка коммерческих и промышленных котлов.

ICON Boiler       
Стенд №707

Icon Boiler — это семейный бизнес, ориентированный на предоставление клиентам оборудования, услуг и поддержки, которых они заслуживают. Icon Boiler создает и поддерживает надежную, устойчивую и безопасную среду в котельных для критически важных клиентов на юго-востоке США.

Industrial Steam            
Стенд № 517

Industrial Steam является ведущим производителем 0,005 см3/л деаэраторов под давлением и атмосферных. Наряду с проверенными временем конструкциями распылительного и лоткового типа Industrial Steam производит уникальную линейку систем с двумя отсеками, которые обеспечивают 100% гарантированную производительность, не имеющую себе равных в отрасли деаэрации.

Johnston Boiler              
Стенд № 605

Johnston Boiler Company производит самые большие в мире жаротрубные котлы Scotch Marine. Они первыми изобрели первый водогрейный котел и продолжают лидировать в отрасли по инновациям.

Karl Dungs Inc.
Стенд №113

Компания DUNGS является ценным производителем оригинального оборудования для производителей атмосферных и наддувных горелок, конденсационных котлов, горелок с предварительным смешиванием, газовых двигателей и промышленных технологических установок.

Компания Laars Heating Systems            
Стенд № 419

Компания Laars разрабатывает и производит высокоэффективные бытовые и коммерческие (объемом от 50 000 до 5 000 000 БТЕ, водонагреватели, бойлеры для бассейнов) водяные котлы.

LAMTEC America, Inc.    
Стенд № 212

LAMTEC разрабатывает и производит датчики и системы для технологий сжигания. Системы LAMTEC повышают эффективность электростанций и процессов сжигания, снижают расход топлива и, в частности, снижают выброс загрязняющего окружающую среду CO2.

Limpsfield Combustion Engineering Limited      
Стенд № 812

Limpsfield Combustion — производитель промышленных горелок, предлагающий комплексные решения для сжигания топлива, от стандартных до индивидуально спроектированных.

Компания Maxitrol        
Стенд № 208

Компания Maxitrol является признанным международным производителем электронных систем модуляции газа, регуляторов давления газа, комбинированных газовых регулирующих клапанов, газовых предохранительных устройств и газовых фильтров.

Mestek Boiler Group    
Стенд № 219

Mestek — это группа из более чем 45 специализированных производителей, предлагающих продукты для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, оборудование для обработки рулонов, изделия из экструдированного алюминия, металлообрабатывающие станки, архитектурные изделия. , интеллектуальное управление котлами, а также компьютерные информационные системы и услуги.

MIURA AMERICA CO., LTD.        
Стенд №312

Miura является лидером отрасли, предлагая модульные паровые котлы, которые отличаются компактностью, быстрым откликом, низким уровнем выбросов и непревзойденной безопасностью на рабочем месте.

Nationwide Boiler Inc.  
Стенд № 606

Nationwide Boiler предоставляет надежные арендные котлы для потребителей пара по всему миру. В дополнение к аренде, они также предлагают новые и восстановленные котлы для продажи, решения со сверхнизким уровнем выбросов NOx, а также настраиваемые системы управления на основе ПЛК и топливные блоки.

New York Blower Company      
Стенд № 412

Компания New York Blower обладает опытом, знаниями и технологиями, позволяющими производить промышленные вентиляторы и воздуходувки, которые, по мнению инженеров и конструкторов машин, являются наиболее надежными и эффективными.

Nooter Eriksen — Specialty Boilers Group
Стенд № 806

Nooter/Eriksen является ведущим мировым специалистом в области управления устойчивым энергопотреблением, способным проектировать и производить современное оборудование по всему миру.

Oilon US Inc      
Стенд № 618

Oilon специализируется на экологических технологиях, уделяя особое внимание исследованиям и разработкам продукции. Они производят и продают горелки и системы сжигания жидкого и газообразного топлива мощностью от 10 кВт до 90 МВт, промышленные тепловые насосы и водоохладители, а также геотермальные тепловые насосы.

PanGlobal Training Systems Ltd.            
Стенд №320

PanGlobal Training Systems разрабатывает сертифицированные материалы специально для торговли и энергетических технологий.

PB Heat, LLC (Peerless Boilers)
Стенд № 808

PB Heat, LLC производит полную линейку гидравлических продуктов, включая бытовые и коммерческие котлы Peerless®, чугунные котлы и котлы из нержавеющей стали. как для мазута, так и для газового топлива.

Пауэр Флейм Инкорпорейтед        
Стенд № 203

Power Flame Incorporated производит газовые, жидкотопливные, комбинированные газово-мазутные горелки, горелки с низким содержанием NOx и системы контроля горения.

Power Mechanical Inc.
Стенд № 721

Power Mechanical Inc. хранит и предлагает новое и бывшее в употреблении котельное оборудование ведущих производителей для использования как в коммерческих, так и в промышленных целях.

Аренда котла электростанции         
Стенд №616

Powerhouse лидирует на рынке плановой и аварийной аренды мобильных котлов. Все арендные котлы Powerhouse полностью портативны и могут быть на вашем объекте в течение нескольких часов.

ООО «Пауэрмастер»           
Стенд № 718

Calderas Powermaster — промышленная группа, специализирующаяся на производстве жаротрубных котлов для производства пара и горячей воды, нагревателей теплоносителя и вспомогательного оборудования к ним. 9Компания Preferred Utilities Manufacturing Corp. , горелки на возобновляемом и биотопливе, специальные приложения для сжигания, такие как отработанное топливо, а также инструменты и компоненты для сокращения простоев атомных электростанций.

Questtec Solutions        
Стенд № 207

Компания Quest Tec специализируется на разработке, проектировании и производстве датчиков уровня жидкости и клапанов, паромеров, емкостных колонн и переключателей, магнитных датчиков, бронированных трубчатых и визуальных расходомеров для различных рынков.

Котлы RENTECH             
Стенд № 302

RENTECH является ведущим производителем водотрубных котлов. РЕНТЕХ производит промышленные блочные водотрубные котлы, парогенераторы-утилизаторы (HRSG) и котлы-утилизаторы водотрубного и жаротрубного типа.

Robinson Holdings, Inc   Вентиляторы, обслуживание и оборудование       
Стенд № 307

Клиенты признали Robinson за передовые, тщательные процедуры проектирования и испытаний, которые включают анализ вычислительной гидродинамики (CFD), конечный элементный анализ (FEA) и анализ динамики ротора, а также тестирование физической модели в лаборатории компании, аккредитованной AMCA.

Sterling Deaerator Co.  
Стенд № 704

Sterling Deaerator Company стала одним из ведущих мировых поставщиков деаэраторов, оборудования непрерывной продувки, расширительных сосудов теплоносителя, пакетных деаэраторов и паровых аккумуляторов.

Superior Boiler
Стенд № 600

Superior Boiler предлагает инженерные энергетические решения и является лидером в области технологий очистки воздуха. Компания Superior Boiler производит жаротрубные котлы Scotch Marine и вертикальные жаротрубные котлы для технологического пара, горячей воды и рекуперации отработанного тепла, водотрубные и гибкотрубные котлы для промышленных рынков, а также высокоэффективные конденсационные водогрейные котлы. Помимо котлов компания производит полный комплект оборудования для котельных.

Thermogenics Inc          
Стенд № 601

От паровых и водогрейных котлов до нагревателей теплоносителя и систем, спроектированных по индивидуальному заказу, у Thermogenics есть продукция практически для любого промышленного или коммерческого применения в области отопления.

Total Boiler & Mechanical
Стенд № 816

Total Boiler & Mechanical, LLC предоставляет комплексные услуги по котлам и специальной сварке для нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности. Мы ежедневно стремимся к достижению нашей цели 100% удовлетворенности клиентов за счет безопасности, качества и строгого соблюдения проектных указаний и контроля.

Twin City Clarage, LLC   
Стенд № 508

Clarage — подразделение компании Twin City Fan Companies Ltd. коллекционеры.

UL LLC  
Стенд № 318

Являясь мировым лидером в области науки о безопасности, UL помогает компаниям демонстрировать безопасность, повышать устойчивость, укреплять безопасность, обеспечивать качество, управлять рисками и обеспечивать соблюдение нормативных требований.

Umicore Catalyst USA LLC.         
Стенд №309

Umicore — глобальная группа, занимающаяся технологиями и переработкой материалов. Они снижают вредные выбросы, приводят в действие автомобили и технологии будущего и дают новую жизнь использованным металлам.

United Brass Works, Inc.           
Стенд № 719

United Brass Works — производитель высококачественных клапанов из бронзы, ковкого чугуна и углеродистой стали для различных применений.

VAN-PACKER CO.
Стенд № 621

Более 75 лет компания Van-Packer поставляет на коммерческий и промышленный рынок вентиляционные изделия моделей DW (двойные стенки из нержавеющей стали), модели CS ( специальный газоотвод) до отдельно стоящих инженерных дымоходов. Van-Packer предлагает профессиональную инженерно-техническую поддержку.

Vapor Power International        
Стенд № 103

Vapor Power предлагает шесть различных линеек продукции, включающих парогенераторы, нагреватели теплоносителя, горячей воды и перегретого пара, для удовлетворения любых отраслевых потребностей и приложений.

Vector Systems, Inc.     
Стенд № 506

Компания Vector Systems стремится к совершенству во всех аспектах проектирования, производства и обслуживания клиентов. От концепции и дизайна до сборки, изготовления и полной документации, Vector Systems предлагает инновационные решения для самых сложных приложений управления технологическими процессами в отрасли.

Victory Energy
Стенд № 500

Victory Energy Operations, LLC является ведущим поставщиком комплексных (от концепции до завершения) промышленных котельных систем и передовых технологий по всему миру, обслуживающих широкий спектр рынков. Victory Energy также предлагает мобильные / арендные котлы, вспомогательное оборудование, такое как экономайзеры, деаэраторы и дымовые трубы.

Vitotherm BV   
Стенд № 708

Vitotherm производит лучшие и наиболее эффективные системы горелок для клиентов по всему миру в производстве асфальта, жилых домах, садоводстве и промышленности. Их системы подходят для природного газа (NG), сжиженного природного газа (LNG), сжиженного пропанового газа (LPG), биогаза, нефти и бионефти.

Компания Wabash Power Equipment Company    
Стенд № 306

Компания Wabash Power Equipment поддерживает широкий ассортимент новых и бывших в употреблении арендных котлов и поставляет оборудование для производства электроэнергии, включая газовые турбины, паровые турбины, мельницы для измельчения и другое вспомогательное оборудование через стратегически расположенные склады по всей территории Соединенных Штатов.

WARE  
Стенд № 400

WARE — компания по аренде и обслуживанию коммерческих и промышленных котлов, которая специализируется на продаже, обслуживании, ремонте клапанов, аренде запчастей, под ключ и обучении работе с котлами.

Webster Combustion Technology LLC     
Кабины № 507 и 509

Проверенные конструкции Webster могут обеспечить гибкость использования нескольких видов топлива, высокую эффективность, низкий уровень выбросов и высокий динамический диапазон установки.

Weishaupt Corporation
Стенд № 712

Weishaupt производит газовые и жидкотопливные котлы, тепловые насосы и горелки. Эти высококачественные продукты отличаются тщательной разработкой, высоким качеством изготовления, выдающейся эксплуатационной надежностью и максимальной эффективностью.

Williams & Davis Boilers            
Стенд № 204

Williams and Davis заложила фундамент качества как мировой производитель жаротрубных котлов. Продукция W&D включает паровые котлы, вертикальные паровые котлы, водогрейные котлы, нагреватели теплоносителя и полный спектр вспомогательного оборудования.

Zeeco, Inc.        
Стенд № 804

Мировой лидер в разработке и производстве современных решений для сжигания топлива и защиты окружающей среды. Продукция Zeeco предназначена для сокращения выбросов, оптимизации обрабатывающих производств и максимального повышения эффективности работы при соблюдении всех глобальных экологических требований.

Никакое другое мероприятие 2022 года не объединит столько ведущих производителей и поставщиков котлов в одном месте.

Зарегистрируйтесь сейчас, чтобы забронировать место и воспользоваться этой невероятной возможностью.

Проведите время с пользой на BOILER 2022! Воспользуйтесь нашим планировщиком, чтобы составить график встреч с экспонентами!

СКАЧАТЬ ПЛАНИРОВКУ ВЫСТАВОЧНОГО ЗАЛА BOILER 2022 ЗДЕСЬ

Для получения более подробной информации откройте расписание мероприятий и просмотрите текущий список компаний-экспонентов .

BOILER 2022 – Конференция и выставка ABMA Boiler Technology Conference & Expo пройдет 11–13 апреля 2022 года в отеле Hyatt Regency в Далласе, штат Техас, и станет первым и единственным мероприятием, посвященным исключительно цепочке поставок котлов. Чтобы получить дополнительную информацию об ABMA и быть в курсе событий BOILER 2022, подпишитесь на еженедельный выпуск ABMA Boiler Weekly, посетив страницу 9. 3593 www.ABMA.com/news .

FERROLI — WOOD MATIC SGM

Стандартное расчетное давление 2 бар

Подача топлива осуществляется с помощью наклонной передвижной колосниковой решетки, позволяющей эффективно контролировать толщину слоя даже при размягчении и частичном плавлении золы и обеспечивать транспортировку последней на золоотвал для механического удаления.

Наш специально разработанный узел шнековой подачи, результат единой конструкции котла с механической горелкой.

Решетка разделена на герметичные отсеки для дифференцированной подачи воздуха для горения.

Большая и полностью сухая камера сгорания r с обратным сводом и обратным потоком дымовых газов для оптимальной сушки влажного топлива.

Двухступенчатое сжигание, с газификацией на уровне решетки и широким диапазоном соотношений первичного/вторичного воздуха в зависимости от типа используемого топлива. Вторичный воздух впрыскивается независимой системой высокой турбулентности.

Высококачественная смешанная литая и кирпичная огнеупорная облицовка в соответствии с зоной, трубным пучком и формой дымохода гарантирует минимальные операции по очистке и полный доступ через боковые двери.

Основание , поддерживающее котел, содержит камеру сгорания и полностью облицовано специальными кирпичами для высокотемпературного горения; он охлаждается водяными трубами, чтобы устранить тепло, излучаемое внешними стенами.

Термостатическая система для автоматического продвижения шнека и дополнительное противопожарное устройство.

Высокий КПД сгорания, обычно выше 85%.

Все это объединено в одном компактном быстромонтируемом блоке относительно небольших размеров. Эти котлы могут работать в режиме ON-OFF; топливная система может быть откалибрована для выходной мощности ниже максимальной.

СЕРТИФИКАЦИЯ

  • Маркировка CE в соответствии со следующими директивами:
  • Машины (2006/42 ЕЭС)
  • Низкое напряжение (2014/35/UE)
  • Электромагнитная совместимость (2014/30/UE)

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ПО ЗАПРОСУ

Непрерывная модуляция тепловой мощности: позволяет плавно снижать подачу тепла со 100% до 50%, сводя к минимуму количество отключений котла. Программируемый логический контроллер, подключенный к датчику температуры воды на выходе, изменяет скорость вращения соответственно винта подачи топлива и вентиляторов воздуха для горения с помощью инверторов.

Регулятор тяги: поддерживает постоянную тягу в камере сгорания. Он состоит из сенсорного устройства и дроссельной заслонки с электроприводом на перепускном канале узла центробежного пылеуловителя или инвертора отвода дымовых газов. Это важно с точки зрения ограничения выбросов пыли.

Запальная или пилотная горелка: обеспечивает автоматический первоначальный розжиг твердого топлива, что необходимо для материалов с высоким содержанием влаги. Моноблочная установка с одним факелом (~0,25 МВт), может работать на мазуте или природном газе. Пневматическая система автоматически контролирует его вход и выход из котла. В автоматической версии электрическая логика также позволяет использовать это для дальнейшего снижения содержания CO в дымовых газах.

Анализатор с непрерывным контролем: чтение на дисплее CO — O2, температуры дымовых газов (требуется законодательством для тепловых мощностей более 1 МВт).

Система регистрации данных о выбросах дымовых газов: программа Trend View, подключенная к котлу, непрерывно собирает, обрабатывает, вычисляет и усредняет всю полученную информацию, а затем предоставляет данные в табличной форме (в соответствии с требованиями определенного законодательства). Программное обеспечение должно быть установлено на ПК (не входит в комплект) и подключено к электрощиту по протоколу Ethernet.

Система ударно-волновой очистки SBS: уменьшает необходимую частоту очистки трубного пучка и обеспечивает эффективную работу теплообменника с течением времени. Система состоит из ряда ударно-волновых нагнетателей, установленных на конструкции котла, и таймера для управления правильной работой. Остаточная пыль от сжигания, удаляемая из трубного пучка, уносится дымовыми газами и декантируется в системе фильтрации после котла. Система работает при работающем котле.

Рециркуляция дымовых газов в камере сгорания для снижения выбросов NOx: система обеспечивает сжигание при постоянной и более низкой температуре, чем сжигание без рециркуляции. Понятно, что при высоком содержании азота в топливе даже рециркуляции дымовых газов будет недостаточно.

СОВМЕСТИМЫЕ ТИПЫ ТОПЛИВА

Отходы первой и второй обработки необработанной древесины и пробки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.