Разреженная обрешетка: Обрешетка крыши. Сплошная обрешетка. Разреженная обрешетка

Содержание

Обрешетка крыши. Сплошная обрешетка. Разреженная обрешетка

Обрешетка является одним из ключевых ограждающих элементов, определяющих прочность, надежность и долговечность крыши дома. Обрешётка – это решётчатая конструкция либо сплошной деревянный настил, обустроенный поверх стропильных ног и дополнительно усиливающий пространственную структуру крыши.

На обрешетку производится монтаж кровельного материала. Обрешетка крыши бывает как разреженной (состоит из отдельных элементов – брусков, досок), так и сплошной (состоит из антисептированной фанеры), она может быть устроена, в один, а может в два слоя. Первый слой обычно укладывается горизонтально, параллельно коньку, а второй (обычно делают для сплошного настила) вдоль ската — в направлении от конька к спуску.

Сплошная обрешетка крыши

Сплошной обрешеткой называется настил, с величиной зазора до одного сантиметра, она подходит под мягкие кровельные материалы (битумная черепица, рулонные материалы, плоский шифер). Сплошная обрешетка

устраивается в местах всевозможных стыков, а также пересечений плоскостей скатов (на коньке, ендовах, ребрах).

Разреженная обрешетка крыши

Разреженная обрешётка имеет расстояние между элементами несколько сантиметров и, подходит под металлочерепицу, волнистый шифер , керамическую черепицу. Подбирая конструкцию обрешетки следует учитывать материал кровельного покрытия и конструктивные особенности стропильной системы крыши.

При проектировании и монтаже обрешетки важно правильно рассчитать необходимый шаг между элементами, в зависимости от угла наклона крыши, типа кровельного материала, наличия водосточной системы и ряда других факторов. Грамотный расчет и правильно выполненный монтаж обрешетки крыши позволит избежать многих сложностей при укладки кровельного материала.

В следующих статьях на inbud.ru будет рассказано об особенностях устройства обрешетки для разных кровельных материалов, о том каким должен быть материал, чтобы конструкция в дальнейшем не подвергалась деформациям. Пошаговые руководства по монтажу , выбору материала, помогут обустроить

обрешетку крыши своими руками, учитывая особенности кровельного материала, формы и площади крыши. Все это поможет избежать типичных ошибок, грамотно и качественно выполнить все этапы монтажа.

Сплошная обрешетка: однослойная, двойная, особенности устройства

Любому застройщику, имеющему отношение к устройству кровли, хорошо известно, что одним из важнейших элементов всей конструкции считается обрешетка, набитая на стропила. Поэтому так важно понять, что такое стропила и обрешетка, разновидности и особенности устройства для разных кровельных покрытий.

Непосредственно обрешетник – это конструкция из досок, фанеры либо брусьев, набитых на стропила. Именно на него приходится основная нагрузка, создаваемая кровельным покрытием.

Особо нужно отметить такой важный аспект устройства обрешётки крыши, как гидроизоляция. Гидроизолирующий слой из стандартного рубероида или современных мембран укладывают поверх стропил. Для крепления изоляции используют строительный степлер.

Виды обрешеток ↑

Конструкция обрешетки зависит от используемого кровельного материала. Различают два варианта исполнения:

Сплошная обрешетка. Шаг брусьев в данной конструкции не может превышать 1 мм. Данная конструкция подходит в качестве основы под мягкую кровлю (битумную черепицу или рулонную), плоский шифер. Чтобы повысить надежность кровли, ее устанавливают помимо скатов и по свесам карниза, на коньке, ендова, а также на других местах, где пересекаются и состыковываются скаты.
Разреженная обрешетка. В таком настиле брусья устанавливают с определенным шагом, обычно он варьируется в пределах от 0,2 до 0,25 м . Ее используют под натуральную черепицу, волнистый шифер и кровлю из металла.

Сплошная обрешетка из досок либо фанеры (ОСП) бывает двух видов.

Однослойная. Элементы в таком настиле укладывают сразу на стропила, расположив их параллельно коньку. Этот тип основания под кровлю используется редко, преимущественно под рубероид.

Двойная. В этом настиле сочетаются два слоя, причем необязательно, чтобы это был один и тот же материал.

Первый – рабочий. Это по сути разреженная обрешетка из брусьев, уложенных вразгон. Установку направляющих облегчает шаблон для обрешетки, так называемая лощадка. Его можно купить готовым или сделать самому.
Второй слой, выложенный на первый, уже сплошной. Для него подойдут доски (тис), ОСП либо фанера. Двуслойный сплошной обрешетник имеет явные преимущества. Прежде всего он позволяет сформировать вентзазор под настилом, а также уложить между стропилами утеплитель. Вот почему подобную конструкцию можно укладывать под любую современную битумную кровлю, включая гибкую черепиц

Как делать сплошную обрешетку из различных материалов ↑

Устройство однослойного настила ↑

Однослойную обрешётку укладывают прямо на стропила, без использования каких-либо дополнительных элементов. Такой настил обычно используют при бюджетном строительстве при устройстве холодной кровли, скажем, из рубероида.

Настил из досок

Сплошной одинарный настил рекомендуется настилать из шпунтованных досок либо теса. Их просто набивают поперек стропил. Необрезные для этого варианта не подходят, поскольку имеющиеся на них неровности могут «сыграть злую шутку» с некоторыми кровельными покрытиями, скажем, с мягкой кровлей. Это не только отрицательно скажется на декоративности кровли, но также на ее влагоизоляционных характеристиках.

Доски в сплошном каркасе:

не должны иметь сучков, быть совершенно гладкими,
размеры: по ширине – минимум 10, максимум 14 см, по толщине – минимум 2, максимум 3,7 см (причем толщину выбирают, взяв за основу шаг стропил),
уровень влажности не должен превышать 20%. Дело в том, что сырая обрешетка начнет рассыхаться, и элементы крепления после этого выпадут из нее. Более того, битумные материалы на сыром настиле служат намного меньше,

доски необходимо обработать антисептиками, чтобы предотвратить гнилостные процессы, появление жучков-древоточцев, образование грибка,
при монтаже такого настила, элементы фиксируют поверх стропил в направлении параллельном коньку.
на сторонах доски при короблении формируются вогнутый лоток и выпуклость. Элементы конструкции должны быть настланы лотками наверх. После этого, если вода по какой-то причине просочится через кровлю, то, попав в лоток, она по карнизу стечет наружу и таким образом не попадет подкровельное пространство.

Монтажные работы проводят, начав от свеса, то есть снизу вверх. По длине доски стыкуют на стропилах. Метизы забивают ближе к кромкам. Шляпки крепежных элементов при этом необходимо ненамного утопить в основе. Соседние элементы по высоте нежелательно укладывать впритык – лучше оставить крошечный зазор. Это позволит нивелировать тепловые деформации древесины, вызванные колебаниями влажности или температуры.

Обрешетка крыши из ОСП либо фанеры

При устройстве обрешетки можно использовать не только доски, но также щитовые материалы. Некоторые марки фанеры (ОСП) отличают гибкость и высокая влагостойкость, которые являются залогом долгой службы настила на кровле.

Применение щитовых материалов сокращает время монтажа настила и позволяет получить абсолютно ровное основание под мягкую черепицу либо рулонные материалы.

Щитовые материалы должны иметь:

высокую влагостойкость. В качестве основы под кровельное покрытие подойдут, к примеру, влагостойкие щиты ОСП-3 либо фанеры (ФСФ),
толщину щита (0,9–2,7 см) выбирают, взяв за основу шаг стропил,
щиты необходимо пропитать антисептиком, так как хотя используемые марки материала и влагостойкие, однако длительное воздействие влаги может повлиять на их устойчивость. Поэтому дополнительная защита настила от влаги не помешает: рекомендуется покрывать его гидроизоляционными материалами.

Листы щитового материала устанавливают на стропила, расположив их по длине параллельно коньку. Листы укладывают вразбежку, следуя шахматному порядку. Таким образом стыковочные швы в соседних рядах не совпадают. К тому же, между ними оставляют зазор. Обычно 2 мм достаточно, чтобы в случае набора влаги щиты не вспучились. Однако при проведении монтажных работ при минусовой температуре зазор нужно увеличить еще на 1 мм, что позволит компенсировать их расширение летом при нагревании.

Для крепления щитов необходимы саморезы либо ершеные гвозди, которые фиксируют со следующим шагом:

стропила – 0,3 м;
торцевые соединения – 0,15 м;
края – 0,1 м.

Как монтируют двойную обрешетку ↑

Сплошной двойной каркас – двухъярусная конструкция, где:

первый слой, выполненный из досок, выложен разреженно,
второй – выполнен сплошным настилом. Для него используют доски, щиты OSB или фанеру.

Настил собирают либо исключительно из досок (временами – из брусков), либо комбинированно – в сочетании досок с фанерой либо OSB .

Настил, выполненный из досок

И первый, и второй слой такой конструкции выложен исключительно из досок:

пиломатериал в разреженном слое должен иметь толщину не меньше 2,5 см и ширину – 10-14 см. Доски иногда заменяют на бруски, имеющие сечение 5 на 5 см либо 3 на 7 см,
толщина досок в сплошном слое должна составлять от 2 до 2,5 см и ширину в пределах 5-7,
материалы предварительно обрабатывают антисептиками.

Монтаж обрешетника этого типа несложен. Выполняют его в следующем порядке:

Для монтажа разреженной обрешетки доски ( бруски) закрепляют параллельно коньку выбрав шаг порядка 20–30 см. Такого расстояния достаточно, чтобы исключить изгибание досок в сплошном слое.
На разреженный настил по диагонали набивают доски сплошного о слоя, сохранив между ними зазор, не превышающий 3 мм. Он позволит нивелировать температурные деформации древесины. Монтаж выполняют, начав от конька и далее в сторону карниза

На основание этого вида, как правило, настилают рубероид.

Устройство комбинированной обрешётки крыши своими руками

Традиционно комбинированную конструкцию собирают следующим образом:

Параллельно коньку вразрядку крепят доски ( брусья) и затем на них – фанеру либо ОСП. Такая технология обычно используется при строительстве холодного чердака.
Если же чердак нужно утеплить, то необходим другой тип обрешетки. Этот вариант несколько сложнее. Сначала вдоль стропил набивается контробрешетка, а поверх уложенных брусков , теперь уже перпендикулярно стропилам – монтируют первый слой обрешётки. Доски фиксируют на гвозди либо саморезы с перерывом в 0,2–0,30 м.
Завершает конструкцию сплошной слой, выложенный из фанеры либо ОСП. Материал располагают параллельно коньку, разместив длинной стороной перпендикулярно стропилам.

Укладку выполняют с разбивкой стыков, не забывая о необходимости компенсационного зазора в пару мм. Крепление щитов на каждом из стропил производят при помощи анодированных саморезов либо ершеных гвоздей с шагом в 0,3 м. Кромки фанеры (ОСП) должны прийтись на опоры. Крепление на этом участке выполняют в два раза меньшим шагом.
Наличие контробрешетки, между щитовым настилом и гидроизоляционным слоем позволяет сформировать вентзазор. Более того, с ее помощью фиксируют гидроизолирующую пленку, уложенную на теплоизоляцию.

Требования к используемым материалам:

контробрешетка: используют ровные бруски, имеющие сечение 2,5 на 3 см либо 5 на 5 см,
первый слой, разреженный: доска на обрешетку крыши имеет толщину – 2,5 и ширину – 10-14 см,
щитовой материал : толщина – в пределах 0,9 и 1,2 см.

Все материалы следует предварительно обработать антисептирующими средствами.

Чтобы лучше разобраться с нюансами технологии, посмотрите, как сделать обрешетку крыши под мягкую кровлю, на видео.

↑Как проверить качество конструкции
Нужно отметить, что погрешности при укладке сплошной обрешетки могут оказаться фатальными для эксплуатации кровельной конструкции.
Качественно устроенная обрешетка:
не может прогибаться под тяжестью человека. Иначе монтаж кровли и проведение ремонтных работ в будущем будет проблематичным;
в ней отсутствуют щели, не считая допустимых компенсационных. Для случаев, когда не удается их избежать, просветы рекомендуется перекрывать полосками из кровельной жести;
отличается гладкой поверхностью. Неутопленные гвозди или торчащие сучки могут прорвать кровельное покрытие из битумного материала;
закругленные рубанком торцы пиломатериалов. Это позволит предупредить разрывы и протирания битумных мягких материалов на местах, где они будут через них впоследствии перегибаться;
использованные пиломатериалы должны быть непременно сухими и покрыты антисептиками.

© 2021 stylekrov.ru
Обрешетка крыши: разновидности и конструктивные особенности
Оглавление:
Обрешетка крыши: две разновидности и их особенности
Обрешетка под мягкую кровлю: ее особенности и монтаж
Обрешетка под листовой кровельный материал
Что такое обрешетка крыши? Многие ответят на этот вопрос просто – она служит для крепления кровельного материала. Это, конечно, правильный ответ, но далеко не полный – от качества обрешетки и правильности ее сборки зависит способность крыши выдерживать те или иные нагрузки, которые в зимнее время могут оказаться достаточно высокими. В общем, несмотря на простое устройство, этот элемент крыши является ответственным узлом, о котором пойдет речь в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы рассмотрим вопрос, как делается обрешетка под различные кровельные материалы?
Обрешетка крыши фото
Обрешетка крыши: две разновидности и их особенности
Прежде чем приступать к изучению вопроса, как сделать обрешетку крыши, следует разобраться с ее видами, которые могут использоваться при кровле крыши тем или иным материалом. Скажем просто – под каждый тип кровли (металлочерепица, шифер, гонт, рулонные материалы) изготавливается своя обрешетка. Отличаться она может густотой установки крепежного бруса – в зависимости от этого и выделяют два основных вида обрешетки.
Сплошная обрешетка. Ее основное назначение – служить надежным основанием для мягких кровельных материалов. Кроме того, данный тип обрешетки используется для крыш, на которые предполагается высокая нагрузка. Конструктивно она представляет собой сплошной дощатый настил, который в некоторых случаях можно настилать даже в два слоя. Также для изготовления сплошной обрешетки может использоваться такой листовой материал, как ОСП. Сплошная обрешетка допускает зазор между отдельными досками до 1см. Для такого типа обрешетки запросто может применяться тонкая доска – как правило, ходовая толщина древесины, используемой для изготовления сплошной обрешетки, составляет 25мм. Идеальным вариантом для такой конструкции считается шпунтованная доска.
Разреженная обрешетка. В большинстве случаев применяется при кровле крыш жестким листовым материалом – это шифер, металлочерепица, профнастил, ондулин и прочие подобные материалы. Конструктивно такой тип обрешетки состоит из нескольких рядов, идущих параллельно коньку крыши досок – шаг между этими рядами может доходить до 800мм. Естественно, что для изготовления разреженной обрешетки используется доска или брус большего сечения, чем для сплошной обрешетки – минимально допустимое сечение бруса здесь составляет 40мм. Следует понимать, что чем тяжелее кровельный листовой материал, тем толще должна использоваться доска для обрешетки крыши и устанавливается она чаще. Хотя в большинстве случаев шаг их установки диктуется размерами листового материала для кровли.
Обрешетка крыши своими руками
Обрешетка под мягкую кровлю: ее особенности и монтаж
Что такое мягкая кровля? Во всех случаях это однозначно мягкий материал, который полностью повторяет все, даже самые мелкие ямки и бугры. Именно по этой причине основание для гибких и мягких материалов делают сплошным. Оно необходимо не только для качественного приклеивания рулонного материала на крыше, но и для безопасного перемещения человека по ней. Монтаж обрешетки крыши под гибкую кровлю можно выполнить с помощью двух видов материалов.
Исключительно из досок. В этой ситуации сплошная обрешетка производится из обрезной доски толщиной 20мм – сначала всплошную застилается первый слой доски, а потом и второй, который набирается со смещением в половину ширины доски. Цель такого смещения – перекрыть швы между досками предыдущего слоя. Крепится доска сплошной обрешетки с помощью гвоздей, длина которых не должна быть меньше тройной толщины используемой доски. Особое внимание нужно уделить шляпкам гвоздей – они ни в коем случае не должны выступать и травмировать кровельное покрытие.
Сплошная обрешетка фото
Из досок и ОСП. Такое комбинирование материалов позволяет немного снизить стоимость материалов для сплошной обрешетки крыши. По сути, говоря о таком варианте изготовления основания для кровельного материала, можно иметь в виду комбинирование типов обрешетки. Первый слой такого основания набирается разреженным способом, а второй, в качестве которого используется ОСП, сплошным. В такой ситуации доски для первого слоя обрешетки нужны толще (25мм), но устанавливаются они с промежутком в 200мм. Ширина используемой доски не может быть менее 100мм. Впоследствии первичная разреженная обрешетка просто накрывается листами ОСП, которые привинчиваются к ней небольшими саморезами по дереву. Кстати, об ОСП – слишком толстый материал этого типа использовать не стоит, так как он изрядно может утяжелить крышу. Оптимальным вариантом будет ОСП толщиной 10-12мм. Опять же, нужно уделить особое внимание шляпкам саморезов.
Как сделать обрешетку крыши
Как видите, обрешетка под мягкие кровельные материалы не отличается особой сложностью – в некотором роде ее можно даже сравнить с деревянным полом, где в качестве лагов выступают стропила. Такая обрешетка крыши своими руками делается очень просто – единственное препятствие, которое может возникнуть перед вами, это наклонная плоскость, работать на которой не очень удобно и небезопасно.
Обрешетка под листовой кровельный материал
Под жесткий листовой кровельный материал типа металлочерепицы, профнастила, шифера и даже ондулина делается разреженная обрешетка крыши. Следует понимать, что в зависимости от выбранного вами материала обрешетка может немного отличаться – в большинстве случаев эти различия обусловлены самим материалом и выражаются в шаге установки доски. Рассмотрим варианты изготовления обрешетки для самых распространенных типов жесткого кровельного материала.
Обрешетка крыши под металлочерепицу. Прежде чем приступать к обрешетке крыши из металлочерепицы, следует уточнить параметры этого материала, а если быть более точным, то шаг поперечной волны – именно к ней и нужно привязываться, определяясь с шагом обрешетки. Существует 3 типа волны – 300, 350 и 400мм. Под первый профнастил обрешетка делается с шагом 300мм, под второй 350мм и под третий 400мм. Есть еще один нюанс – это расстояние между самой нижней доской обрешетки и следующей. В зависимости от шага волны, оно может составлять 230, 280 и 330мм. Не забывайте, что самая первая доска обрешетки под любой кровельный материал должна быть толще на высоту ступеньки металлочерепицы.
Обрешетка крыши под металлочерепицу фото
Обрешетка крыши под профнастил. Здесь шаг установки досок обрешетки зависит от высоты профиля профнастила. Для материала с маркировкой C35 шаг обрешетки составляет 300мм, для C44 и больше шаг обрешетки делается от 500мм и больше. Также расстояние между доской обрешетки может зависеть от угла наклона кровельных скатов – для пологих крыш обрешетка изготавливается с меньшим шагом.
Обрешетка крыши под шифер. Шифер – материал достаточно тяжелый, но в то же время и прочный, он не нуждается в частой установке доски обрешетки. Стандартным шагом установки досок или бруса считается 500мм. Опять же, не забывайте о том, что при больших уклонах скатов шаг обрешетки может быть увеличен. Толщина доски обрешетки под шифер не должна быть менее 30мм.
Обрешетка крыши под ондулин. Для этого материала шаг обрешетки обусловлен исключительно углом уклона крыши. Если он составляет 10-15 градусов, то доска устанавливается через каждые 450мм. Если угол наклона превышает 15 градусов, то шаг можно увеличить до 650мм. Если же крыша совсем пологая, и угол ее наклона не превышает 10 градусов, то под ондулин делается сплошная обрешетка, у которой максимальный зазор между досками не превышает 10мм.
Как видите, обрешетка крыши – не такое уж сложное дело, но ответственное. Если не выдержать нужный шаг, не использовать доску правильного сечения, то нагрузки на крышу, которые обычно возникают от выпавшего снега, просто проломят кровлю, и ваш дом останется без защиты. В общем, к ее изготовлению нужно отнестись серьезно и со всей ответственностью.
Автор статьи Александр Куликов
Обрешетка крыши — выбор, устройство и монтаж (фото, видео)
Стропильная система – сложное устройство, состоящее из множества взаимосвязанных элементов, которое обеспечивает поддержку кровельным скатам. Это, пожалуй, самый сложный в проектировании и монтаже конструктивный узел любого сооружения. Чтобы каркас получился прочным, надежным и мог выдерживать интенсивные нагрузки, необходимо правильно выполнить расчет и определить количество, размер и взаимное расстояние между его элементами. Обрешетка крыши, несмотря на внешнюю простоту, играет важную роль, распределяя вес кровельного пирога между несущими опорами. В этой статье мы расскажем, что такое обрешетка, а также как она делается своими руками.
Содержание статьи
Конструкция и назначение
Обрешетка кровли – простая конструкция, состоящая из реек небольшого сечения, закрепленных перпендикулярно стропильным ногам каркаса. Этот специфический настил можно изготавливать из древесины или металла, варьируя расстояние между элементами в зависимости от уклона и конструкции крыши, а также от вида выбранного кровельного материала. Обрешетка в конструкции стропильного каркаса выполняет следующие функции:
Распределение нагрузки от кровельного пирога. Каждый квадратный метр кровли в совокупности со снеговой массой может весить более 300 кг, поэтому важно равномерно распределить этот вес между стропилами, чтобы крыша не деформировалась.
Придание формы скатам. Настил из досок, фанеры или реек, уложенный поперек стропил, служит основанием, на которое укладывается и фиксируется кровельное покрытие. Особенно важна дополнительная поддержка для мягких материалов и покрытий с большим весом.
Для крепления кровельного покрытия. Правильно выбранный шаг обрешетки позволяет равномерно зафиксировать кровельный материал с помощь крепежных элементов, благодаря чему он выдерживает большею ветровую нагрузку.
Важно! Правильно рассчитанная обрешетка позволяет усилить те места стропильного каркаса, которые повергаются повышенным нагрузкам, к примеру, ендовы, участки, где крепятся водосточные желоба или снегозадержатели.
Устройство крыши
Схема устройства обрешетки
Материалы
Многие неопытные строители задаются вопросом, как правильно сделать обрешетку своими руками, а, главное, из чего. Дело в том, что она должна быть прочной, надежной, долговечной, но в то же время легкой, чтобы чрезмерно не утяжеляла конструкцию. В зависимости от способа обустройства для изготовления обрешетки используют:
Обрезную и необрезную доску. Натуральная древесина – наиболее популярный материал, используемый для изготовления настила, на который крепят кровельное покрытие, так как она легкая и прочная. С помощью досок можно сделать сплошную, решетчатую или разреженную обрешетку, поэтому это универсальный вариант настила, подходящий практически для любого кровельного покрытия. Деревянная обрешетка имеет только один недостаток – слабая устойчивость к воздействию влаги, поэтому ее необходимо покрывать краской или пропитывать антисептиком.
Обрезная доска
Влагостойкая фанера или ОСП. Различные продукты переработки древесины используются для изготовления сплошной обрешетки, необходимой для настила мягких кровельных покрытий (ондулина, битумной черепицы, кровельных мембран, рубероида), тяжелых материалов (керамической черепицы, шифера) или для перекрытия крыс с минимальным уклоном.
Клеенная влагостойкая фанера
Ориентированно-стружечная плита влагостойкая
Металлический профиль. Пустотелый профиль квадратного сечения, металлические уголки или трубы используют, чтобы изготовить обрешетку кровли с большей несущей способностью с относительно легким весом, которая используется для перекрытия крыш с большой площадью. Она обходится дороже, чем деревянная, но служит намного дольше, так как обладает высокими антикоррозионными свойствами.
Металлическая обрешетка под металлочерепицу
Профессиональные кровельщики считают целесообразным устройство обрешетки из металлического профиля, которая обходится дороже, только если длина кровельного ската превышает 6 метров, а гидроизоляционное покрытие имеет большой вес.

Способы обустройства
Существует три основных параметра конструкции настила, на который должна делаться установка кровельного покрытия: шаг обрешетки, а также величина сечения ее элементов и материал, применяемый для ее обустройства. Однако, есть еще одна характеристика, выбор которой зависит от состава кровельного пирога. Устройство обрешётки может быть:
Однослойным. Однослойная обрешетка состоит только из одного яруса реек, которые фиксируются поперек стропильных ног с заранее определенным в ходе расчета шагом. Отличие этого варианта в том, что между деревянным каркасом и кровельным покрытием не образуется зазор, в котором циркулирует воздух. Поэтому такая конструкция используется при монтаже кровель «холодного» типа.
Двухслойным. Двухслойная конструкция состоит из двух ярусов реек: контробрешетки, фиксируемой вдоль стропильных ног и непосредственно самой обрешетки, располагающейся поперек них. Такое устройство позволяет формировать между деревянными элементами каркаса и финишным покрытием крыши вентиляционный зазор, предохраняющий их от контакта с конденсатом и атмосферной влагой. Поэтому такой вариант конструкции используют при монтаже «теплой» кровли, в состав которой входит утеплитель.
Помните, что между обрешеткой и стропильными ногам обязательно укладывают гидроизоляционную пленку, предохраняющую каркас крыши от контакта с водой. Гидроизоляцию разрезают на полосы, а затем фиксируют с помощью строительного степлера полосами с перекрытием поперек стропильных ног. При желании стыки между полосами можно проклеить с помощью клейкой ленты.
Различия между обрешеткой под мягкие и жесткие кровельные материалы
Виды
Перед тем, как сделать обрешетку для крыши своими руками, необходимо рассчитать совокупный вес кровельного пирога с учетом максимально возможной снеговой нагрузки в зимний период. Эти вычисления помогут определить необходимую несущую способность настила, а исходя из этого фактора можно выбрать величину сечения ее элементов и расстояние между ними. Металлическая или деревянная обрешетка может иметь следующий вид:
Сплошная. Сплошной настил монтируется в том случае, если кровельное покрытие, используемое для перекрытия крыши, относится к мягкому типу. Так как оно не способно держать форму самостоятельно, ему требуется сплошное основание из влагостойкой фанеры или ОСП, расстояние между листами при укладке не должно превышать 1 см.
Решетчатая. Решетчатой или стандартной называют обрешетку, если расстояние между ее элементами составляет 25-45 см. Она изготавливается из обрезной или необрезной доски, бруса и подходит для монтажа большинства листовых кровельных материалов, так как обеспечивает хороший уровень поддержки.
Разреженная. Разреженной обрешетка считает, если расстояние между соседними рейками превышает 50 см. Обычно она изготавливается из сваренного между металлического профиля, так как должна иметь большую несущую способность. С помощью разреженного основания перекрываются крыши с большой площадью, а также когда выполняется монтаж тяжелых кровельных материалов с цель снижения веса конструкции.
Сплошная и разреженная обрешетка
Разновидности обрешеток
Учтите, что на вид настила, используемого для крепления кровельного покрытия, влияет не только материал, из которого он изготавливается, но и шаг обрешетки. Чем тяжелее кровля и более пологие скаты, тем меньше должно быть расстояние между соседними рейками.
Критерии выбора
Выбор обрешетки происходит на основе грамотного расчета, учитывающего все особенности конструкции кровли. Эти вычисления помогают найти оптимальный материал для ее изготовления, необходимое сечение и расстояние между ее элементами. На выбор конструкции влияют следующие критерии:
Угол наклона скатов крыши. Чем больше уклон, тем меньше на поверхности кровли скапливается снега, а значит меньше нагрузка на стропильный каркас, за счет чего можно увеличить шаг между элементами обрешетки.
Вид кровельного покрытия. Если материал имеет жесткую форму и не деформируется в процессе эксплуатации, то для его монтажа используют разреженную или решетчатую обрешетку, так как ему требуется минимальная поддержка. Мягкие покрытия, напротив, укладываются на сплошное основание.
Климатические условия. Если строительство ведется в регионе со снежными зимами, то следует усилить обрешетку дополнительными элементами, чтобы она была способна выдерживать дополнительную нагрузку во время снегопадов.
Помните, что монтаж обрешетки выполняется после установки стропильных пар, когда их верхние ребра выровнены по строительному уровню и находятся в одной плоскости, иначе крыша получится кривой.
Выбор обрешетки в зависимости от кровельного материала
Выбор шага обрешетки
Видео-инструкция

Типы кровельных обрешеток
Обрешетка является частью кровельной конструкции скатных крыш. Этим термином обозначают основание из досок и бруса, поддерживающее кровельное покрытие. Главными функциями обрешетки являются возможность фиксации кровельного материала и распределение его массы на несущие стены через передачу по стропилам.

Виды обрешеток для кровли.

Все виды кровельных покрытий можно разделить на 2 большие группы: гибкие и жесткие. Первые не держат форму, гнутся и провисают (к ним относятся, например, битумная черепица, рубероид, тонколистовой металл), а вторые, напротив, имеют жёсткую основу и сохраняют форму (композитная и металлочерепица, шифер, профнастил, натуральная черепица). Чтобы зафиксировать гибкий материал, требуется устроить обрешетку сплошного типа – без зазоров, целиком поддерживающую покрытие. Для укладки жестких покрытий целесообразнее применять разреженную обрешетку, в которой между элементами есть промежутки.

Сплошная обрешетка.

При строительстве сплошной обрешетки используется доска (рекомендуемая ширина <140 мм) или листовой материал (фанера, OSB). Если выбраны плиты, то их укладка на стропила должна осуществляться в шахматном порядке, при котором каждый верхний лист перекрывает стык между двумя нижними. Зазор не должен быть больше или меньше 2-3 мм, чтобы не ухудшать гидроизоляцию и паропроницаемость. При исполнении сплошной обрешетки из доски, пространство между элементами не следует оставлять более 100 мм, чтобы мягкий кровельный материал не провисал.

Кроме того, сплошную обрешетку должно устраивать там, где сходятся скаты крыши (коньки, ендовы, разжелобки), и на свесах карнизов.

Разреженная обрешетка.

Этот вид обрешетки монтируется проще и стоит дешевле. Вот почему не имеет смысла делать сплошную обрешетку при укладке жестких покрытий. Под кровлю из профилированного металла, керамики и ЦПЧ хорошо приспособлена система из досок и брусков разреженного типа. Шаг между опорными элементами рассчитывается в соответствие с расположением ребер жесткости (волны) на выбранном кровельном покрытии.

Правильные пиломатериалы для обрешетки.

Пиломатериалы для кровельной системы должны быть высокого качества, сортность доски и бруска не ниже 2. Не должно быть гнилых или сухих сучков, гнили, коробления. Кроме того, следует выбирать ширину доски 100-140 мм и толщину 20-40 мм, чтобы ее не покоробило и не повело в процессе усушки. Брусок может быть со стороной 40-70 мм. При использовании доски, выбирают обрезную доску без обзола. Если таковой попадается в приобретенной партии, его следует срезать.

Монтаж обрешетки.

Поперечные рейки набиваются гвоздями или саморезами для кровли перпендикулярно стропильным ногам. Шляпка крепежных элементов должна быть слегка «приутоплена» в поверхность древесины. Для сплошной обрешетки поверх обычной выполняется фиксация листового слоя или доски. Монтаж обрешетки любого типа должен производиться исключительно снизу вверх – от свесов к коньку.

Купить пиломатериалы для кровельной обрешетки по лучшей цене все спешат сюда >>
Обрешетка и ее виды
Устройство обрешетки для стропильной крыши
Обрешетка — настил из досок, фанеры, брусков и др. материалов, обычно предназначенный для укладки на нее кровельного материала или облицовки. Обрешетка создает жесткий слой, необходимый для крепления материала. О. бывает:
разреженной, когда доски устанавливаются с определенным шагом,
сплошной, обычно из фанеры или ОСП (OSB).
Деревянная обрешетка должна обязательно быть пропитана огнебиозащитным составом
Обрешетка для кровли
Материал крыши предъявляет требования к устройству и виду обрешетки, это нужно четко знать для контроля над процессом строительства крыши.
Обрешетка для металлочерепицы
Разреженная обрешетка применяется для жестких кровельных материалов, например, металлочерепицы. Шаг должен быть строго равен периоду волны, в случае металлочерепицы обычно 350 мм.
Если крыша делается для открытого помещения (козырек крыльца, беседки или открытой террасы), можно укладывать кровлю без гидроизоляции. Тогда доски укладываются непосредственно на стропила.
Если крыша делается над теплым помещением (включая остекленную веранду), тогда на стропила сначала укладывается паропроницаемая гидроизоляция, на нее контробрешетка, а уже сверху пришивается обрешетка (см.рисунок).
Обрешетка для мягкой кровли
Сплошная обрешетка используется для мягких кровельных материалов. Для сплошной обрешетки обычно берут толстую фанеру или ОСП (ориентированную стружечную плиту). На стыках листов фанеры не должно быть никакого люфта. На стыках не должно быть ступенек высотой более 1 мм. Листы фанеры нужно укладывать с зазором 3 мм.
Обрешетка для обшивки стен и потолка
Отделочный материал (например, вагонку) часто прикрепляют не непосредственно к стене, а через металлическую или деревянную обрешетку, которую вертикально крепят к стене. Это необходимо, чтобы выровнять стены или создать воздушный зазор для пароизоляции. Для гипсокартона используются специальные профили.
Внимание! При внутренней отделке гипсокартоном стен из СИП-панелей нужно пришивать ГКЛ непосредственно к ОСП без обрешетки. Если необходимо провести дополнительные коммуникации или сделать короб, следует сначала обшить стену ГКЛ, а потом делать короб или дополнительную стену.
Обрешетка для сайдинга
Для сайдинга обычно используется обрешетка из деревянных брусков толщиной 40-50 мм с шагом 30 см. Иногда используются металлические оцинкованные профили 60х27 с подвесами (типа КНАУФ), компенсирующими неровности стен.

Обрешетка крыши – правила устройства кровли и особенности монтажа
Обрешетка крыши – это основание, предназначенное для укладки и закрепления кровельного покрытия. Главной задачей крыши является защита дома и его обитателей от погодных проявлений – ветра, дождя, снега, солнечных лучей и пр. От ее качества зависит срок службы здания и его общее состояние. Плюс ко всему кровля – это один из основных элементов дома, который служит его украшением. Соответственно, к вопросу ее обустройства следует подойти со всей серьезностью.
Подготовка дома к настиланию кровельного материала
Некоторые домовладельцы решают выполнить такую работу самостоятельно. Если перед ними стоит такая задача, как обрешетка крыши, видео и фото могут разъяснить все моменты, как думают многие. Однако при первых же попытках собрать задуманную конструкцию, понимают, что существует множество нюансов, известных только настоящим профессионалам. Специалисты компании «АртСтрой» помогут не только рассчитать стоимость каркасного дома, но и выполнят любые работы по его монтажу, от фундамента до дымохода.
В данной статье мы поможем Вам разобраться в хитросплетении досок, балок и других конструктивных элементов. Их хаотичное, на первый взгляд, нагромождение составляет продуманное расположение. Рассмотрим его подробнее.
Виды обрешетки
Обрешетка под крышу относится к ограждающей составляющей, и представляет собой доски, которые набиваются поперек стропил.
Схема расположения обрешетки
Неважно, какое здание проектируется – финский дом, загородный коттедж, дачное строение и т.д. – требования к обрешетке остаются неизменными. Она должна выполнять следующие функции:
Равномерно распределять нагрузку по всем элементам.

Способствовать циркуляции воздуха между кровлей и слоем изоляции. Правильная обрешетка крыши обеспечивает постоянную вентиляцию.

Удерживать материал покрытия и не давать ему сдвигаться с места, независимо от количества и силы атмосферных осадков.

Перечислим основные виды обрешеток крыши, которые определяются по особенностям конструкции:
Разреженная. Ее еще называют обычной или классической. Ширина зазора между соседними брусками составляет от 30-ти до 75-ти (иногда чуть больше) сантиметров.

Мало-разреженная. Частота набитых перекрытий составляет не более 3-4 см.

Сплошная. Если выбирается такая обрешетка крыши, расстояние между ее элементами не превышает одного сантиметра. Для устройства такого типа конструкции можно использовать сплошные фанерные листы.

Одно- и двухслойная. Подбирается в зависимости от климатических особенностей местности, а именно, силы и частоты погодных явлений.

Обрешетка сплошного типа монтируется под битумную черепицу и другие мягкие материалы, а также под плоский шифер. Для остальных разновидностей кровельных покрытий используется разреженная обрешетка

Необходимые материалы для устройства обрешетки
Первый вопрос, который задают те, кому нужна обрешетка крыши – какой доской пользоваться для достижения оптимального результата? Обычно применяют такие материалы:
Рейки и бруски. Лучше всего брать хвойные породы деревьев.

Доски различных типов: обрезные и необрезные, а также шпунтовые.

Фанеру влагонепроницаемую.

Плиты ориентировано-стружечные.

Древесина для формирования обрешетки
Деревянная обрешетка крыши чаще всего выполняется из брусков 5х5 см или досок шириной 7-15 см, толщина которых составляет 2-3 см. Обратите снимание, что применение досок большей ширины нежелательно, поскольку через некоторое время они могут «выкрутиться» и покоробиться.
Важным моментом является отсутствие на древесине впадин, неровностей, бугров и сучков большого размера. Она должна быть хорошо высушенная, допустимый уровень влажности не должен превышать 12%. И, конечно же, монтировать обрешетку следует в солнечную погоду без вероятности выпадения осадков.

Длина гвоздей, которыми будут крепиться доски или бруски, должна вдвое превышать толщину используемого материала

Для формирования конструкций большой площади также может устанавливаться металлическая обрешетка крыши. Хотя ее цена будет выше, чем у пиломатериалов, но это компенсируется долговечностью металла, его пожаробезопасностью и повышенной прочностью. Монтаж выполняется при помощи П-образного профиля, размер которого 6х2,7 см. Такой вариант устройства обрешетки применяется при строительстве торговых центров, супермаркетов, складов и т.д.
Обрешетка из металла под профилированное покрытие
Также в последнее время все большей популярностью при сооружении беседок, навесов, технических сооружений, пользуется такой материал, как поликарбонат. Шаг обрешетки крыши в этом случае напрямую зависит от толщины листа, однако сберегается основной принцип: больше осадков – меньше расстояние между опорами. Крепить его гораздо легче по причине выпуска в монолитных листах. Помимо удобства монтажа, он ценится за легкость, низкую теплопроводность и невысокую стоимость.
Навес из поликарбоната над подъездной аллеей
Особенности монтажа обрешетки
Перед тем как сделать обрешетку крыши, следует продумать не только выбор подходящих материалов, но и укладку обязательной паро- и теплоизоляции. Постройка даже маленького здания, например, небольшого и крепкого дачного домика должна выполняться по всем правилам. Для покрытия используют полипропиленовую или мембранную пленку, а также рубероид.
Вне зависимости от того, какой формы планируется крыша, фото обрешетки ясно показывают, что особых отличий в их устройстве нет. От угла наклона зависят необходимые критерии прочности. Чем он меньше, тем легче и проще проводить укладку. Будет ли это плоская или двускатная конструкция – технология крепления используется одинаковая:
На уже установленных стропилах выполняется разметка – отмечаются места будущих креплений.

Прокладывается тепло- и гидроизоляция, закрепляющаяся контробрешеткой.

Монтируется непосредственно обрешетка крыши, размеры которой просчитываются заранее.

На готовую обрешетку крепится выбранный кровельный материал.

В процессе укладки досок, реек и брусьев необходимо постоянно проверять их взаимное расположение и соответствие основным линиям по горизонтали и вертикали

Монтаж обрешетки – кропотливая и ответственная задача
Как видим, какая бы ни была крыша (обрешетка), схема ее установки существенно не различается. При условии соблюдения всех правил, крыша Вашего дома надолго сохранит свой привлекательный внешний вид и будет служить надежной защитой от непогоды. По всем вопросам обращайтесь к специалистам нашей организации, мы обязательно поможем!

Краткая история токарной обработки древесины
Введение
Сведения о токарной обработке древесины до 13 века н.э. разреженный. Какая у нас информация получена из:
1) единичное графическое изображение токарного станка с 3-го век до нашей эры;
2) несколько ссылок на токарные и токарные станки на греческом и римском языках литература; и
3) ограниченное количество физических останков обращенных продукты и превратились в отходы.

Благодаря последнему из них мы знаем, что токарная обработка древесины практикуется по крайней мере с 6 века до нашей эры и, возможно, для за несколько сотен лет до этого. Хотя информация на раннем развитии токарной обработки редко встречается удивительно, как много он говорит нам, когда интерпретируется в свет информации из более поздних периодов.Наша история начнется с токарным станком.
Продукция токарного станка

Рис.1: Микенская деревянная чаша
Около 1200 г. до н.э. Было замечено, что первое свидетельство самого токарного станка происходит из 3 века до нашей эры, но известно, что это было в использовать задолго до этого.Плоское деревянное блюдо, которое стояло на деревянном ноги были найдены в могиле в яме в Микенах, датируемой 1100-1400 гг. ДО Н.Э. Это блюдо имеет невысокие тротуары с бегущей по периметру бусиной. сверху, что характерно для токарных работ. Также есть дыра в центр, который был заглушен. Это говорит о том, что он мог были обточены на оправке, зажатой между центрами на токарном станке. Против этой точки зрения следует противопоставить тот факт, что нет никаких признаков выточены канавки на детали.

Рис. 2: Часть чаши, найденная на Корнето .
Датируется 700 г. до н.э. Когда мы продвигаемся вперед на несколько сотен лет, мы находим явное свидетельство того, что этруски (жившие в этом регионе который сейчас является северной Италией) обладал хорошо развитыми техники токарной обработки.Самая ранняя часть из этой области была найден на месте, известном как «Могила воина» в Корнето. Это фрагмент деревянной чаши, датируемой примерно 700 годом до нашей эры. который показывает «явное свидетельство округления и полировки на его наружная поверхность и полого точения … »(Вудбери) Другое На этом месте были найдены этрусские точеные сосуды.

Следующие несколько поколений этрусков, должно быть, продолжили развивать навыки своих предков.Примеры их работ с VI века до н.э. были обнаружены существенные количества. К ним относятся точеные украшения для шпилек, янтарь. бусы и несколько точеных деревянных тарелок.
Этруски были не единственными людьми, которые использовали токарный станок в этом период. Раскопки курганной могилы в Малой Азии (ныне Турция) выявлены две плоские деревянные тарелки с декоративными точеными бортиками. Они были датированы 7 веком до нашей эры.Номер точеные деревянные ящики и миски V века до н.э. нашел в Крыму. Один из них описан Вудбери как «двойной ящик» выполнен в виде единого целого с отдельной крышкой, которая «показывает высокие навыки токарной обработки».

Рис. 3: Чаша, найденная в Уффинге в Верхней Баварии.
Датируется 6 веком.до н.э Самым старым из обнаруженных полностью перевернутых артефактов была чаша. примерно с VI века до нашей эры, который был найден в конце XIX века. века Юлиуса Науэ в могильнике в Уффинге в Верхнем Бавария. Хотя раннее токарное оборудование было необходимость, очень примитивная, это не значит, что токарь не хватало способностей; эта чаша является убедительным доказательством очень значительный навык.Это не просто утилитарный предмет, такие как те, которые были произведены в большом количестве в Англия во времена Средневековья, но принимает форму кубка с стебель и основание. Он был не только украшен бусинами, но и также имел большое пленочное кольцо вокруг стебля. Это было очень сложное изделие, которое могло быть произведено такими примитивными средства.
Насколько труднее было ему повернуть, чем нам; какой токарный станок он использовал? Этот вопрос дает удобная ссылка на рассмотрение истории токарный станок, а не по изготовленным на нем предметам.

История токарного станка
Типы токарных станков
(1) Станок ленточный токарный
(2) Токарно-лучевой станок
(3) Токарный станок полюсный
(4) Великое колесо
(5) Токарно-педальный станок
Список в поле слева представляет собой очень грубая попытка установить хронологическое развитие токарный станок.Это неточно, потому что никто точно не знает, в какой дата появления любого из них. Также должно быть отметил, что прежние токарные станки не устарели сразу после появился новый тип. Действительно, примеры всех из них можно найти в самое современное время.
Один из аспектов проблемы датировки — отсутствие физических остатков токарного станка были найдены до 10-го век нашей эры, самое раннее.Единственное доказательство, которое у нас есть Природа ранних станков носит документальный характер.
Станок ленточный токарный
Рис. 4: Принципиальная схема ремешка токарный станок
(опора не показана)

На этих токарных станках заготовка удерживается между двумя железными шипами. поддерживается грубым деревянным каркасом.Подставка для инструмента сформирована длинным стержнем, идущим параллельно оси. Мотив мощность передается ремешком, который делает пару оборотов вокруг конца заготовки; ремешок оттянут назад и переправляет помощником токаря для предоставления возвратно-поступательное движение. Обычно и токарь, и его Помощник должен был сидеть на земле, чтобы управлять этим устройством.
Рис. 5: Изображение турмера в действии — 3-й C. БК
Токарь из Древнего Египта
Самые ранние сведения о токарном станке датируются 3-м годом. век до нашей эры. Это барельефная резьба на стене храма. могила египтянина по имени Петросирис.Эта резьба показывает мастер и его помощник заняты на токарном станке, очень похожем на те, которые были найдены в употреблении в Египте в наше время.

Изображение слева из книги, изданной в 1881 (Ручная или простая токарная обработка — Принципы и практика Джона Хольцапфель) изображает индийского токаря.Автор утверждает, что «Он начинает с рытья двух ям в земле на расстоянии. подходит по длине работы, а в этих фиксаторах два короткие деревянные столбы, закрепив их как можно надежнее, утрамбовывать землю и забивать вокруг них клинья и камни. В центры, едва превышающие круглые гвозди или шипы, забиваются через столбы примерно в восьми дюймах от земли и деревянный стержень для опоры инструментов, либо прибивается к столбики или привязанные к ним койровой или кокосовой веревкой.Штанга, если она длинная, дополнительно поддерживается … одним или двумя вертикальные палки вбивают в землю. На протяжении большей части его механических операций индийский рабочий сидит на земля … Мальчик, который дает движение работе, сидит или становится на колени с другой стороны, удерживая концы веревки, обернутой вокруг него в руках, поочередно дергая их … ». что в данном случае токарь пальцами ног удерживает инструмент на остальном.

Токарный станок очень похожего типа все еще использовался в Эфиопии в конце 1960-х годов, когда Нэнси Бутби (американка учитель) сделал фотографии слева, на которых изображена миска токарь за работой. (Обратите внимание, что авторские права на изображения показанные на рис. 7a-7g, принадлежат Taunton Press.Эти изображения воспроизводятся здесь с его разрешения.) На рис. 7а показана работа деталь, удерживаемая между центрами, сделанная двумя шестидюймовыми металлическими шипы в бревна, врезанные в землю. Конец подставки для инструмента опора была размещена на одном из металлических центров и инструмент Сам отдых лежал на нем. токарь держал остальное в место ногами. Помощник тянул вперед и назад на кожаный ремешок, обернутый вокруг оправки.

Эфиопский производитель чаш выполнил формовку с помощью примитивный топор / тесло. У этого было три сменных гнезда головки, которые устанавливались на одну кривую ручку. ручка была сделано с использованием естественной формы ветки. Это устройство было похожи на те, которые использовали древние египтяне.Но последний не имел втулки на голове, вместо этого было привязано плоское лезвие на ручку кожей или жилкой. Однако считается что голова с втулкой использовалась в некоторых частях Азии в древние Мир.

Токарная обработка этими методами — очень тяжелая работа, поэтому для уменьшения усилия заготовке придают максимально возможную форму, как внутри, так и снаружи, прежде чем он будет повернут.Однако, поскольку чаша держится между центрами, в середине оставляется патрубок внутренней части до завершения поворота. Похожий черновики позднего железного века были найдены в Британии.

С грубой рукой, зажатой между ног, чаша Токарь просверлил отверстие в центре дна.Дрель, что вряд ли могло быть более примитивным, просто свернули между его руками.

После этого оправка была надежно вбита в низ черновой формы. Оправка представляла собой кусок ветки дерева. с коническим концом, обшитым металлом.Металлической оболочки нет необходимо, но это ускоряет процесс — без этого время бы должны быть потрачены на создание паза и шипа.

Затем чашу перевернули. Местные абразивные листья, вероятно из смоковницы, использовались для шлифования. Но немного шлифования требовалось из-за гладкости разрезов.Ручки сверху и снизу окончательно удалили теслом и неровные участки заглажены токарным инструментом.
Токарный станок с луком

Рис. 8: Принципиальная схема лука станок токарный Носовой токарный станок очень похож на ленточный токарный станок. но движущую силу дает лук.Строка лук оборачивается вокруг заготовки и совершает возвратно-поступательное движение создается движением лука вперед и назад. В то время как на ленточном токарном станке работают два человека; на луково-токарном станке. требуется только один. Недостаток в том, что доступна меньшая мощность. а токарь имеет только одну руку, чтобы управлять орудие труда. В некоторых случаях токарь использовал ногу, чтобы удерживать инструмент.Из-за этих недостатков возможна только небольшая работа. делается на луковом токарном станке.
Токарные нарды и шахматные фигуры с луковым токарным станком.
Из книги игр короля Алонсо X из 1283
На рис. 10 слева изображен персидский токарь на работать на токарном станке, как описано Хольцапффелем: «На токарном станке центры сделаны так, чтобы они проходили через концы открытого ящик, край которого служит опорой для инструмента; Oни поднимаются или опускаются для работы с разным диаметром в ряд отверстий, расположенных по вертикальной линии.Установлены мелкие работы в движении луком, как персидским, так и индийским, для те, что большего диаметра, оба используют шнур, натянутый помощник

Рис.11: Египетский токарный станок — 1873 Рис. 11 основан на эскизе, сделанном Хольцапффелем в токарной мастерской. магазин в Каире в 1873 году.Хотя это было грубо построено, представили несколько улучшений на токарных станках индийской и изображенные выше персидские токари. Он был крепче, автономный, регулируемый и портативный. Хольцапфель описал как это было использовано следующим образом: «Оператор сидит на одном пятка, пальцы стопы идут прямо под или на носилки, и он направляет инструмент, который он держит за длинный ручкой, пальцами другой стопы…. Иногда и для тяжелой работы обе ступни выдвинуты, поставлены близко друг к другу, и надавите на инструмент на перекладине большими пальцами ног, другой пальцы ног плотно прижаты к инструменту и к перекладине; в то время как последний всегда выталкивается вперед ногами …… Лук представила особенность в откидном элементе возле ручки, используется для регулирования натяжения струны; строка один или два раза оборачивается вокруг работы, после чего скручивается вокруг шарнирной детали, которую затем отгибают и держал в руке с ручкой.«
Рис. 12. египетский мальчик за работой — 1960-е годы
Изображение большего размера
Есть данные, что луково-токарный станок очень похож на к тому, что использовалось древними египтянами, использовалось в том же площадь в начале 1960-х гг.У меня есть книга, в которой фотография египетского мальчика, работающего на токарном станке в одиночку: его правая рука работает с луком, его левая рука манипулирование инструментом. Непонятно, что он делает, но что бы это ни было, оно очень маленькое.
Станок токарный
Рис.13: Принципиальная схема полюсного токарного станка
(Подставка для инструмента и другие элементы опущены)
Токарный станок для полюсов был изобретен незадолго до 13 века. ОБЪЯВЛЕНИЕ.Хотя это был большой шаг вперед, полюсный токарный станок был не намного сложнее, чем его предшественники. В отличия состояли из каркаса, чтобы поднять ложе токарный станок вдали от земли, добавление шеста и педаль. Базовая конструкция показана на схеме. Оно может видно, что верхний конец приводного шнура прикреплен к конец гибкого стержня, а другой конец прикреплен к простое расположение педали под станиной токарного станка.Это Следует отметить, что функция полюса — действовать как возврат весна и научить веревку — не более того.
Для своего времени это был крупный технологический прорыв; Это не только избавил токаря от потребности в помощнике, но и также позволил ему стоять вместо того, чтобы сидеть на земля. Вместе эти факторы дали ему больше контроля над процесс; они позволили ему контролировать ритм работать, применять больше власти и пользоваться большей свободой движение.Многие из этих ранних токарных станков были бы портативными. позволяя устанавливать их рядом с сырьем или рядом с клиент, в зависимости от того, что было удобнее. Однако другие особенно те, что для переворачивания чаш, возможно, были справедливо массивные конструкции тяжелые и жесткие.
Рис.12: Витраж 13-го C

Неизвестно, когда и где впервые появился полюсный токарный станок. использовать.Было высказано предположение, что его происхождение восходит к по крайней мере, до саксонского периода в Европе, но это предположение. Первое явное свидетельство его использования получено из двух источников в 13 век. Один из них — рукописная иллюминация монахиня вращает чашу, а другой витраж в Шартрский собор. Как и следовало ожидать, окно не дает очень четкое изображение, но мы знаем, что он показывает токарь на работы, потому что она была подарена собору местными жителями. Гильдия Тернеров.На нем должен быть изображен полюсный токарный станок, потому что шнур можно увидеть, как он бежит по центру окна.
Рис.15: Освещение рукописи — 13-й C.

На рис. 15 показана монахиня за работой над тем, что явно полюс токарный станок. Токарный станок кажется относительно легким строительство, но это может быть связано с художественной лицензией.В общем на многих ранних иллюстрациях токарного станка упор инструмента не показано.
Источник: La Bible Moralisee
На рис.16 показан токарь, работающий на полюсный токарный станок, который намного прочнее, чем показанный на рис. 13. Здесь также не показана подставка для инструментов.Это не понятно что тюнер делает, но это может быть ступица колеса.

Источник: Mendelsches Bruderbuch 1395
Рис. 17 интересен тем, что на нем изображены некоторые изделий, которые изготовил токарь.К ним относятся блюда, чаши, большие токарные шпиндели и то, что кажется музыкальным инструменты (последние лежат на скамейке на переднем плане на левый). Большой шар, на котором работает токарь, — это пазл: что это такое и для чего его использовали? Это действительно показывает, что большие, тяжелые предметы можно включить на полюс токарный станок.
Источник: ксилография в «Panoplia Omnium» Хартмана Шоппера, опубликовано во Франкфурте-на-Майне в 1568 г.
Рис.18 также показаны некоторые токарные изделия, а именно стул и прялку. Чаша сидела в верхней части передней бабки могло содержаться масло, которое токарь, используемый для смазки металлических точек, удерживающих заготовка. Этот токарный станок можно сравнить с показанным на Рис.16 выше. В последнем станина токарного станка выполнена прорезание щели в тяжелой доске. В этом токарном станке он изготовлен из отдельные куски древесины, прикрученные к столбам — вместе эти формируют каркас токарного станка.
На полке на задней стене находится ряд предметов, которые были идентифицированы Пинто как «три гусеницы, пряность (?) ящик, коромысло, бочки из-под муки и т. д. »Токарь их делал или было ли это просто удобным местом для их хранения?
Источник: гравюра на меди голландского художника Яна Йориса Вана. Влит (родился в Делфте в 1610 году)
Изображение пены на шесте слева взято из Книга Джозефа Моксона «Механические упражнения или доктрина Handy-Works ».Это было опубликовано в 1678 году и было первым Книга на английском языке для описания и иллюстрации инструментов различных сделки и способы их использования; по сути, это был первый из длинная линия руководств DIY. Иллюстрация Моксона немного сырой по сегодняшним меркам, потому что ему нужно было не только готовить рисунки, а сами гравируют пластины.
Обратите внимание на планку на переднем плане, которая опирается на две опоры.Moxon сообщает нам, что он был назван Трон «не потому, что это был так, но потому что Рабочий помещает верхнюю часть своего Ягодицы против него, чтобы он мог более стойко противостоять ему. Работайте и, следовательно, направляйте его ногу более твердо и точно ». Использование сиденья настройщиками полюсных токарных станков, по-видимому, было дело личных предпочтений. Некоторые использовали это, другие нет.
Рис.20 показывает токарь, делающий большие балясины. Эта иллюстрация из опубликованной книги почти через 90 лет после Moxon’s. Токарный станок по сути такой же, как у токарного станка на полюсном станке 1395 г. (см. Рис. 16)
Источник: Т. Х. Кокер и др., Полный словарь Искусство и науки (1764-6), Vol. III.

Рис.21: Принципиальная схема возможного римского токарного станка Великий колесо
Есть некоторые свидетельства детального изучения бронзы. сосуды, которые римляне использовали токарные станки с непрерывным движение.Было высказано предположение, что диск мог быть обеспечивается посредством системы шкивов с использованием независимого «великое колесо», как показано на рисунке 21. (см. Кэролайн Эрвуд — Деревянные предметы домашнего обихода в Великобритании и Ирландии. От эпохи неолита до времен викингов)
Рис.22 показывает отличное колесо в использовании в мастерской токаря олова в середине XVI в. век. Фигура на заднем плане, кажется, сидит в перед огнем орудует паяльником. Сходство между этим изображением и изображением на Рис. 17, показывающим полюсный токарный станок токарь поражает.
Источник: Торговая книга — Йост Амман — 1568
Отличное колесо в мастерской колесного мастера магазин в наше время.Вероятно, используется для точения ступиц колес. В 1881 году Хольцапфель говорит, что большое колесо (или как он называет это ручным маховиком) «очень часто вытеснен властью, но все еще используется для во многих отраслях, это удобно для случайных целей в все семинары, в то время как у него есть рекомендации по большинству моторы, простоты и почти невозможности поломки.Самые большие и легкие маховики используются в мягких токарные станки по дереву; они сделаны из дерева со спицами, очень похожими на колеса экипажа и размером от шести до восьми футов в диаметр »

Рис.24: Токарный станок Леонардо c1500. Педаль или ножное колесо, Станок токарный
Данный эскиз (рис.24) Леонардо де Винчи — первая известная иллюстрация токарного станка с педалями. Неизвестно, является ли это чертеж токарного станка, который он видел, или если это другой из его оригинальные концепции. Что бы это ни было, это не практично машина, потому что она слишком медленно поворачивалась.
Рис.25 (Кокер там же) показывает, как скорость поворота для токарного станка с педалью увеличен за счет использования маховика и ремня забить небольшой шкив на переднюю бабку. Обратите внимание, что маховик и шкив снабжен несколькими ступенчатыми канавками, поэтому что можно получить различные диапазоны скоростей, перемещая пояс.

Рис. 26: Токарный станок с педалью — конец XVII века или начало XVIII века. С.
Больше изображение
Токарный станок, показанный на рис. 26, предназначен для декоративного точения. Токари-токари умеют создавать узоры на работе и получить формы, которые невозможны при ручном точении. Орнаментальное точение всегда было хобби меньшинства — в первые дни его практиковали члены высшего эшелоны общества, включая королевскую семью.Это все еще сделано сегодня энтузиастами, некоторые из которых используют старинные машины, похожие на тот, что изображен здесь. Хорошие старинные машины очень хороши. высокие цены. Примеры орнаментальной токарной обработки можно увидеть на сайт Общества Токарные станки

Токарный станок, показанный на рис.27 полностью состоит из металл и прочная машина. Несмотря на наличие таких станки полюсные токарные станки предпочитали многие ручные токари и он сохранялся и в 20 веке. Процитировать Хольцапффеля еще раз: «Исключительное или даже общее использование колеса для токарный станок, вероятно, значительно тормозился, во-первых, из-за очень простой и экономичный полюс токарный станок, а затем, несовершенства конструкции и способа, которым сначала была предпринята попытка использования колеса.». После небольшого электромоторы стали доступны токарные станки с педалью стали музейными штуки

Насадка

Рис.28 Токарный станок для поворота колес локомотива в середина XIX века
Изображение большего размера

Это изображение было добавлено, чтобы обеспечить некоторую перспективу.До начало 19 века инструменты для токарной обработки как дерево и металл были ручными. В первые годы века Генри Модсли разработал токарный станок с суппортом для токарной обработки. металл. Инструмент был зажат в опоре, которая скользила по точно обработанная станина и перемещалась с помощью ходового винта. С внедрение мощности пара на металлорежущем станке, разработанном быстро.Показанный выше токарный станок мог вращать два пара. колеса локомотива на их оси.
Источник изображения: Трактат о токарных и токарных станках, W Генри Норткотт, 1868
Sparse ab initio рентгеновская спектротомография для наноскопического анализа состава функциональных материалов
ВВЕДЕНИЕ
Состав и структура определяют функциональность материала ( 1 ).Хотя мы можем определить и иногда предсказать взаимосвязь между структурой и возникающей функциональностью для простых однокомпонентных материалов с некоторыми усилиями, мы часто сталкиваемся с трудностями при работе с более сложными в структурном и композиционном отношении материалами, такими как гетерогенные катализаторы, материалы для аккумулирования энергии или биоминералы ( 2 — 4 ). Здесь функциональность часто определяется локальными неоднородностями в структуре и / или составе, такими как границы раздела между двумя компонентами или выбранными кристаллографическими дефектами, распределенными в большем объеме ( 5 , 6 ).Распределение этих неоднородностей внутри часто иерархически структурированных сборок, охватывающих несколько масштабов длины, и их взаимодействие с локальной средой дополнительно определяют функциональность материала или характеристики устройства. Следовательно, перед нами стоит задача предоставить инструменты для определения характеристик, которые позволят нам определить природу и распределение этих неоднородностей в их исходной геометрии в трех измерениях (3D). Это сделано для того, чтобы лучше понять современные материалы и помочь в разработке материалов следующего поколения.Спектроскопия ближнего края рентгеновского поглощения (XANES), измерение характеристик возбуждения рентгеновского излучения химического элемента в ответ на изменение падающей энергии, стала доминирующим методом химического определения состава и идентификации компонентов в различных областях исследований ( 7 , 8 ). Первоначально ограничиваясь объемным анализом, растущее значение современных композитных материалов ( 3 , 4 , 6 , 9 — 11 ) привело к развитию визуализации XANES и, в конечном итоге, к томографии XANES. ( 12 — 18 ), добавляя элемент структурной характеристики и стремясь идентифицировать и локализовать локальные неоднородности в репрезентативном для системы объеме выборки, т.е.е., обеспечивая желаемый инструмент характеристики. Эти методы особенно интересны, когда стремятся к наноразмерному разрешению, чтобы выявить особенности в масштабе, в котором различные химические фазы переплетаются в этих материалах ( 3 , 4 , 6 , 9 — 11 ). Однако текущие реализации томографии XANES ( 12 — 18 ) страдают от двух особых трудностей при поиске наноскопических характеристик в репрезентативных объемах образцов: доступ к локальной количественной плотности или концентрациям элементов требует усилий по калибровке и нормализации, которые часто упускаются из виду, и длительное время сбора данных ( 19 ).До сих пор синтез спектральной томограммы включал получение одной томограммы на каждую энергию для создания набора гиперспектральных данных. Необходимое количество проекций на одну томограмму масштабируется с искомым пространственным разрешением и диаметром образца по критерию Кроутера ( 20 ). Методы итерационной реконструкции, такие как метод одновременной алгебраической реконструкции (SART) ( 21 ), были введены для уменьшения количества проекций при сохранении качества томографической реконструкции.Здесь мы представляем новую схему сбора данных и метод итеративной реконструкции, которые используют разреженность информации на гиперспектральной томограмме для дальнейшего ослабления необходимого количества проекций, тем самым существенно сокращая время получения томограммы XANES ( 19 ). В частности, с помощью представленной техники реконструкции мы смогли уменьшить количество проекций до 11% от критерия Кроузера без заметных затрат на спектральное или пространственное разрешение. Такое уменьшение возможно, поскольку изменение сигнала по спектру сильно коррелировано и может быть сведено к пространственно локализованным и последовательным изменениям уровня серого; наша реконструкция использует эту корреляцию, чтобы ослабить требуемые измерения.Хотя разработанная методика реконструкции применима к широкому спектру методов томографии, здесь мы выбрали птихографическую рентгеновскую компьютерную томографию (PXCT) ( 22 ) как средство выбора, обеспечивающее более простой или более прямой доступ к количественным значениям ( 19 ). PXCT легко обеспечивает количественные томограммы комплексного распределения показателя преломления, то есть фазы и поглощения. Поскольку это метод безлинзовой визуализации, его пространственное разрешение не ограничивается аберрациями или техническими ограничениями при изготовлении оптики, что является серьезной проблемой для длин волн рентгеновского излучения; это делает PXCT плодотворным с точки зрения отношения сигнал / шум (SNR) и с выдающейся разрешающей способностью.Комбинация высокого разрешения и количественной характеристики PXCT с нашим методом разреженной реконструкции для спектральной томографии, называемым ближней спектротомографией с разреженным пропусканием рентгеновских лучей (XTNES), позволяет получить трехмерное изображение репрезентативных объемов с нанометровым разрешением, которое преобразуется в количественные значения. электронной плотности, поглощения, концентрации элементов и степени окисления. В конечном итоге это позволяет локально количественно охарактеризовать структуру, химический состав и координационную геометрию.В этом первом приложении мы исследовали чистый и используемый в промышленности катализатор на основе оксида фосфора ванадия (VPO). Эти оксиды используются для катализирования селективного окисления n -бутана (C ₄ H ₁₀) до малеинового ангидрида (MA) (C ₄ H ₂ O ₃). MA является прекурсором в производстве пластмасс, объем производства в настоящее время постоянно увеличивается и составляет 2 миллиона тонн в год ( 23 , 24 ). Принимая во внимание побочные продукты реакции, оксид углерода и диоксид углерода, существует финансовый и экологический стимул для увеличения производительности этих катализаторов.Современные катализаторы представляют собой композицию с иерархической пористостью, и одним из факторов, препятствующих усовершенствованию катализатора, является то, что состав и пространственное распределение его фаз фосфата ванадия (таблица S1) точно неизвестны. Другой фактор заключается в том, что во время работы реактора катализатор претерпевает ряд структурных и композиционных изменений, которые приводят к постепенной потере производительности катализатора. Из-за неопределенности состава вышеупомянутые изменения еще предстоит полностью понять, что привело к активному обсуждению наилучшей конструкции катализатора, наиболее желательной активной фазы и природы активных центров в целом ( 25 — 29 ) .Исторически сложилось так, что связи V = O или окислительно-восстановительные пары V ^{5 + /} V ⁴⁺ на поверхности катализатора считаются активными центрами в начальной реакции переноса водорода для активации n -бутана на поверхности катализатора. Первый вариант, то есть расщепление связей C─H алкана, считается этапом, ограничивающим скорость ( 24 , 26 , 28 — 31 ). Позднее теоретически было предложено, что связи P = O играют не менее важную роль ( 32 , 33 ).Естественно, материалы с повышенным структурным беспорядком, демонстрирующие большее количество этих связей на своей поверхности, находят применение в промышленных катализаторах VPO ( 34 , 35 ), например, в богатых дефектами наночастицах и аморфных фазах. См. Дополнительные материалы и рис. S1 для получения дополнительных сведений о катализаторах VPO и их промышленном использовании. Представленные здесь результаты томографии XTNES дают ответы на некоторые из этих неопределенностей, в частности на те, которые связаны со структурой катализатора, составом, активными центрами и производительностью.Мультимодальные гиперспектральные томограммы выявили структурные и химические преобразования после 4 лет эксплуатации промышленного реактора, то есть от мезопористого катализатора с большой площадью поверхности, состоящего из ряда аморфных и нанокристаллических фаз фосфата ванадия, до макропористого катализатора, состоящего из микропористых и богатые дефектами кристаллы ванадилпирофосфата. Если сравнивать с каталитическими характеристиками, это превращение прямо подразумевает, что используемый катализатор будет более производительным с точки зрения удельной площади поверхности, чем исходный и уравновешенный катализатор.Используя количественный анализ XTNES для оптимизации локальной структуры кристаллов ванадилпирофосфата, которые находились в контакте с реакционной средой, мы смогли соотнести эту повышенную продуктивность использованного катализатора с дефектами ванадила, которые создают доступные ненасыщенные связи P = O. от граней с окончанием {200}. Следовательно, катализаторы с наивысшей активностью могут быть получены не из аморфных поверхностных отложений, обогащенных V ⁵⁺, или из взаимодействия компонентов нанометрового размера V ⁵⁺ и V ⁴⁺, как это было ранее намечено, а скорее за счет инженерии дефектов высокой кристаллические кристаллы ванадилпирофосфата ( 30 , 31 ).Эти наблюдения в настоящее время помогают в разработке улучшенных катализаторов VPO и, надеюсь, подчеркивают возможности томографии XTNES, включая определение характеристик локальных дефектов и потенциальных активных центров.
ОБСУЖДЕНИЕ
Поскольку потери в удельной поверхности (70%) не связаны со снижением производительности катализатора (~ 10%), трудно утверждать, что катализатор работает хуже после использования в реакторе. Это далеко не так, если предположить, что плотность активных центров в исходном и использованном катализаторах одинакова, использованный катализатор работает удивительно хорошо в масштабе удельной поверхности даже после 4 лет эксплуатации реактора (рис.S2). Это ставит вопрос о том, почему и как использовать эту информацию для разработки улучшенных катализаторов VPO или увеличения срока службы существующих катализаторов.
Спектральная нанотомография дает первый ответ на этот вопрос. Обнаруженная потеря аморфного метафосфата с высоким содержанием ванадия и возрастающее отсутствие вторичных фаз фосфата ванадия при прогрессивной работе реактора предполагают, что обе характеристики имеют второстепенное значение с точки зрения производительности катализатора, что является неожиданным, учитывая их предыдущее рассмотрение в качестве носителей активного центра ( 30 , 31 ).Скорее, производительность катализатора в используемом катализаторе, по-видимому, связана с повышенной плотностью и доступностью активных центров на единицу площади на поверхности ванадил-дефицитных и кристаллических зерен ванадилпирофосфата. В дополнение к ранее предложенной связи V─O на гранях с концом {200}, идентифицированные здесь ненасыщенные связи P = O ( 32 ), по-видимому, вносят вклад в производительность катализатора. Последний имеет более нескомпенсированный отрицательный заряд и, следовательно, более высокое сродство к извлечению атома водорода (H) из связи n -бутан C─H (см. Дополнительные материалы) ( 33 ).На основе этих результатов, вместо того, чтобы сосредоточиться на целенаправленном введении и поддержании аморфного метафосфата с высоким содержанием ванадия и, следовательно, фаз, обогащенных V ⁵⁺, на поверхности катализатора посредством дозирования фосфата ( 23 ), текущие исследования конструкции катализатора включают промышленные партнеры по повышению выхода МА и селективности нацелены на производство катализаторов с более узким пористым пространством, состоящих из ванадил-дефицитного ванадилпирофосфата. Структурные и композиционные наблюдения и полученные выводы были возможны только при исследовании катализаторов, извлеченных из промышленного реактора, работающего в условиях дозирования с низким содержанием фосфатов [ 30 ).Таким образом, мы разработали новую процедуру сбора и реконструкции спектротомограмм с разреженной угловой дискретизацией, которую можно использовать в широком спектре методов визуализации. Применение в рамках PXCT позволило структурно, композиционно и химически количественно охарактеризовать функциональный материал в репрезентативном объеме образца с полупериодным пространственным разрешением менее 30 нм или полнопериодным разрешением менее 60 нм, обеспечивая достаточную ограничивает выполнение ab initio уточнений структуры сложной геометрии на уровне вокселей.Кроме того, метод позволяет проводить количественную спектро-нанотомографию с гораздо меньшим временем сбора данных и дозой. Эта комбинация удовлетворяет существующий спрос исследовательского сообщества ( 46 ) и уменьшает ряд трудностей спектральной томографии, таких как ограничения пространственного разрешения, налагаемые оптикой формирования изображений. Кроме того, эта комбинация обеспечивает более прямой доступ к количественной информации, например, электронной плотности и концентрации элементов, и сокращает время получения спектральных томограмм ближнего края.Этот метод эффективно делает исследования in situ, нацеленные на фундаментальные электрохимические и каталитические процессы, в пределах досягаемости. Более того, повышенная яркость и когерентный поток появляющихся синхротронов четвертого поколения могут привести к еще большему увеличению пространственного разрешения и более быстрому обнаружению. Эти разработки наряду с представленным методом откроют дверь для наноразмерных исследований тонкой структуры с расширенным поглощением рентгеновских лучей (EXAFS) ( 8 , 47 ) и специализированных рентгеновских поляризационных томографий ( 43 ).
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
Материалы
Гранулы чистого и использованного промышленного катализатора VPO диаметром примерно 5 мм, изготовленные в идентичных условиях, были предоставлены Clariant AG. Использованные гранулы катализатора были получены из промышленного реактора с неподвижным слоем после 4 лет работы, то есть после общего времени работы на пару 38000 часов. В частности, они были извлечены из слоя катализатора, работали с восходящим потоком газа и находились при почти постоянной температуре соляной бани или реактора.Трубки реактора, в которых размещен слой катализатора, имели размер 21 мм на 3700 мм (ширина по высоте). Концентрация углеводородов на входе составляла ~ 1,8 мол.% (Мол.%), Вода добавлялась к подаваемому пару с концентрацией ~ 2 мол.%, А фосфаты добавлялись в концентрации ₂ P ₂ O ₇ и, в меньшей степени, различные фазы фосфата ванадия, VO _x PO ₄ (H ₂ O) _n ( 23 ).Кроме того, катализаторы редко украшены наночастицами оксида висмута (рис. S9 и S12), которые добавляются для повышения каталитической активности и селективности по отношению к МА. Химический состав и выбранные свойства обеих пробных популяций перечислены в таблице S2.
Подготовка образца
Первоначально использованная гранула катализатора VPO была сначала механически сломана, после чего центральная часть каждой гранулы была установлена на томографическом штифте. Затем смонтированным образцам при помощи микротокарного станка ( 48 ) была придана предварительная форма до диаметра 100 мкм перед уменьшением до конечного диаметра от 10 до 12 мкм с использованием фрезерования сфокусированным ионным пучком.
Сбор данных
Томографические эксперименты XTNES проводились на канале когерентного малоуглового рассеяния рентгеновских лучей (cSAXS) Швейцарского источника света, Институт Пауля Шеррера, Швейцария. Для выбора энергии фотона использовался двухкристальный монохроматор Si (111). Горизонтальная апертура щелей, расположенных в 22 м перед образцом, была установлена на ширину 20 мкм, чтобы создать горизонтальную точку виртуального источника, которая когерентно освещает зонную пластину Френеля диаметром 220 мкм и шириной самой внешней зоны 60 нм ( 49 ).Зональная пластина Френеля была разработана с локально смещенными зонами для улучшения качества изображения и точности фазы ( 50 ). Когерентные дифракционные картины были получены с использованием детектора площади Eiger 1.5M в вакууме с размером пикселя 75 мкм, размещенного на расстоянии 5,23 м ниже по потоку от образца внутри пролетной трубы под вакуумом. Для измерений PXCT мы использовали прибор для нанотомографии, описанный Holler et al . ( 51 ). Этот прибор включает в себя трехмерные ступени с интерферометрическим управлением для точного нанопозиционирования с точностью до 10 нм, что позволяет минимизировать ошибки, вызванные движением или геометрией, которые отрицательно влияют на достижимое пространственное разрешение.Каждое психографическое сканирование или проекция охватывала поле зрения ~ 16 мкм × 10 мкм (по горизонтали × вертикали) и состояло из ~ 160 позиций сканирования со средним размером шага 1 мкм. Позиции следовали шаблону спирального сканирования Ферма ( 52 ). Время экспозиции на точку составляло 0,1 с. Разреженные томограммы XTNES были получены путем получения серии разреженных томограмм при различных энергиях фотонов по краю ванадия K . Каждая разреженная томограмма покрывала полный томографический угловой диапазон 180 °.Измерения проводились с шагом по энергии 0,5 эВ по краю ванадия K (от 5,465 до 5,487 кэВ) и более грубым шагом в 5 эВ на переднем крае (от 5,443 до 5,465 кэВ) и после края (от 5,487 до 5,540 кэВ). кэВ) регионов. Всего было получено 60 разреженных томограмм, каждая с 11% угловой выборки по критерию Кроузера ( 20 ). Чтобы максимизировать информационное содержание для реконструкции разреженной томограммы XTNES, каждая разреженная томограмма имела различный начальный угол, заданный последовательностью золотого сечения ( 53 ), но вычисленный только в диапазоне от нуля до одного углового шага.Стратегии захвата с чередованием углов ранее находили применение в области томографии с временным разрешением ( 37 , 38 ).
Реконструкции психологического изображения
Для каждой реконструкции психологического изображения, то есть каждой томографической проекции, использовалась область детектора размером 600 пикселей × 600 пикселей, в результате чего размер пикселя изображения составлял от 26,10 до 26,52 нм, в зависимости от энергии освещения. Реконструкции были получены с помощью 200 итераций алгоритма карты разностей ( 54 ) с последующими 300 итерациями уточнения максимального правдоподобия ( 55 ) с использованием пакета PtychoShelves ( 56 ).Размер пикселя реконструкции теоретически можно регулировать, изменяя область детектора в зависимости от энергии падающего рентгеновского излучения; однако в нашем случае это было невозможно из-за небольшого размера энергетической ступеньки 0,5 эВ.
Обработка психографических проекций
Из-за превосходного пространственного разрешения и улучшенного отношения сигнал / шум фазового сигнала в режиме жесткого рентгеновского излучения по сравнению с поглощением томограммы XTNES высокого разрешения были восстановлены на основе полученного фазового сигнала, в то время как поглощение использовалось только в качестве эталона с низким разрешением ( 57 ).Изменения действительной части фактора рассеяния, связанные с фазой, на краю ванадия K почти в два раза больше по сравнению с изменениями мнимой части фактора рассеяния, которая связана с поглощением. Поскольку размер пикселя проекций зависит от энергии рентгеновских фотонов, мы изменили размер всех комплексных психографических проекций до общего размера пикселя 26,52 нм, используя интерполяцию, основанную на быстром дробном преобразовании Фурье ( 58 , 59 ).Затем фаза восстановленных 2D-проекций была извлечена путем выравнивания постобработки и удаления постоянных и линейных фазовых компонентов, и проекции были выровнены с использованием подхода томографической согласованности ( 59 ).
Реконструкция томограммы XTNES
Для восстановления томограммы XTNES из набора проекций, разреженных по углам, т.е. .Цель состоит в том, чтобы восстановить набор спектральных мод w _k ( E ), где k = 1, 2, 3,… — номер моды, и соответствующие им компонентные томограммы X _k ( р ). Гиперспектральная действительная часть показателя преломления δ, связанная с фазовым контрастом, затем задается посредством First, чтобы получить начальное предположение для восстановления X ₁ ( r ), измеренных проекций для каждой энергии и вращения. угол, а именно {Pθ, E (r2D)}, пространственно понижают дискретизацию в 16 раз, и для каждой энергии получают томографические реконструкции с низким разрешением.При таком разрешении критерий Кроутера удовлетворяется, поэтому может выполняться обычная томографическая реконструкция по энергии. Затем мы выполняем нецентрированный PCA на восстановленных гиперспектральных томограммах и берем первый главный коэффициент, а именно w ₁ ( E ), и соответствующую трехмерную компонентную томограмму с пространственным разрешением. Затем томограмма была интерполирована до исходного размера вокселя с помощью интерполяции на основе преобразования Фурье; использование этого в качестве начального предположения X ₁ ( r ) ускоряет сходимость, в то время как использование нулей в качестве начального предположения также возможно.Уточнение выполняется с помощью итеративного алгоритма, аналогичного SART, с использованием проекций с высоким разрешением. Для каждой итерации компоненты обновляются следующим образом: ∆X1 (r) = τ * FBP {∑E ((Pθ, E (r2D) −Pˆθ, E (r2D)) * w1 (E))}
(2)
, где τ обозначает коэффициент обновления, P _{θ, E} обозначает измеренную проекцию при угле поворота θ и энергии E , P̂θ, E обозначает проекцию, вычисленную на основе текущей оценки, а FBP {} обозначает отфильтрованную обратную- проекция по всем углам и энергиям вращения ( 60 ).Отношение τ рассчитывается следующим образом: где α = 0,2 — константа релаксации, а N _E обозначает количество энергий. P̂θ, E вычисляется по формуле: _θ обозначает томографическую проекцию под углом поворота θ. Обратите внимание, что SART обычно использует обратную проекцию, но здесь мы используем FBP, потому что он показал более быструю сходимость. Это обновление применяется до сходимости, которую мы определили как улучшение критериев ошибки менее чем на 0,1%, что определяется как = RMS {(Pθ, E (r2D) −Pˆθ, E (r2D)) * w1 (E)}
(5)
где RMS означает вычисление среднеквадратичного значения.Обратите внимание, что, уменьшая ошибку по отношению к проекциям с высоким разрешением, этап обновления улучшает разрешение исходного предположения с низким разрешением. Когда сходимость достигнута для X ₁ ( r ), мы приступаем к уточнению следующих режимов. Сначала мы удаляем все вклады первого компонента из проекций как P′θ, E (r2D) = Pθ, E (r2D) −Pθ {X1 (r) * w1 (E)}
(6)
Теперь, принимая { P ′ _{θ, E} ( r _{2 D})} в качестве новых данных, мы снова понижаем дискретизацию и вычисляем по ним спектральную томограмму с низким разрешением.Затем вся описанная выше процедура повторяется для получения w ₂ ( E ) и X ₂ ( r ). Из-за ортогональности коэффициентов в разложении PCA восстановление последнего не влияет на предыдущие режимы. Затем мы повторяем процедуру до тех пор, пока не будет восстановлена томограмма четвертого компонента X ₄ ( r ), которая в этих случаях была последней компонентой, которая показывала сигнал выше шума. Обратите внимание, что общее количество полученных выступов для исходного катализатора составляет 4677, что примерно в восемь раз больше, чем требуется для одной томограммы, взятой в соответствии с критериями Кроутера, и аналогично для использованного катализатора.С точки зрения информационного содержания наши измерения оправдывают восстановление четырех компонентов.
После этого процесса мы получаем набор спектральных мод и соответствующие компонентные томограммы с наилучшим разрешением. Наконец, гиперспектральные томограммы могут быть рассчитаны по формуле. 1. Этот подход к реконструкции усиливает разреженность данных ab initio, допуская при реконструкции только конечное число ортогональных спектральных мод, следуя логике, согласно которой имеет место только конечное число химических вариаций резонансного элемента (ов).Это не похоже на методы, использующие пространственную регуляризацию или полную вариацию, т.е. наш подход не отдает предпочтение ни гладким, ни пространственно разреженным, ни кусочно-непрерывным решениям.
Обратите внимание, что при просмотре реконструкций мы наблюдали, что вторая спектральная мода улавливала небольшие и обратимые движения / деформации образца, которые коррелировали со степенью поглощения рентгеновских лучей исследуемым химическим элементом. Хотя это наблюдение интересно само по себе и является темой будущей рукописи, для целей химического анализа мы отказались от использования этого способа.
Извлечение химической информации из томограммы XTNES
После определения объема пор и объема, связанного с катализатором, посредством пороговой сегментации, несколько спектральных характеристик были рассчитаны для каждого связанного с катализатором вокселя (см. Рис. 2A). Чтобы позволить вычислить эти особенности, которые иногда извлекаются из относительно небольших изменений в спектре и как таковые чувствительны к шуму, мы сначала применили биннинг 2 × 2 × 2 к реконструкции до размера вокселя 53 нм.Затем фазовые спектры на уровне вокселей были преобразованы в спектры поглощения с использованием KKT ( 41 ). См. Подробности в разделе «Преобразование Крамерса-Кронига (KKT)» в дополнительных материалах. Результирующие XANES на уровне вокселей были затем скорректированы путем удаления собственной энергетической зависимости коэффициента ослабления посредством линейной регрессии пред- и пост-краевой области, то есть от 5,443 до 5,465 кэВ и от 5,495 до 5,540 кэВ, соответственно ( 16 ). . Эта поправка необходима для получения количественных концентраций ванадия и интенсивности перед краями, а также для определения положения края ванадия K по методу Конингсбергера и Принса ( 61 ).Значения концентрации ванадия уточнены с использованием соответствующих особенностей фазового сигнала. Воксели с концентрацией ванадия менее 10 ⁻³ n _v Å ⁻³ были исключены из дальнейшего анализа. Положение краев ванадия K , то есть резонансные энергии края, определяли с использованием метода Конингсбергера и Принса ( 61 ), а затем переводили в степень окисления ванадия. Это преобразование было достигнуто посредством линейной интерполяции с использованием известных значений энергии края V (PO ₃) ₃ и (VO) PO ₄ в качестве нижней и верхней границы.V (PO ₃) ₃ и (VO) PO ₄ были выбраны в качестве контрольных компонентов из-за их известной степени окисления ванадия V3 ⁺ и V5 ⁺ и известных возможных компонентов, присутствующих в катализаторах VPO (см. Таблицу S1). Это преобразование краевой энергии в состояние окисления привело к появлению пары вокселей с кажущейся степенью окисления выше, чем V ⁵⁺, как можно увидеть на соответствующих гистограммах (рис. S7). Эти нереалистичные значения являются результатом выбора опорной точки и неопределенности измерения положения края в выбранных вокселях, т.е.е. те, где нормализация спектра была затруднена или не удалось. Общая надежность примененного KKT отношения фазы к поглощению была подтверждена путем сравнения полученного спектра XANES со спектром XANES, извлеченным из абсорбционной составляющей на изображениях птихографии, и со спектром XANES того же катализатора VPO, полученным с использованием специального рентгеновского поглощения. установка для спектромикроскопии (рис. S14).
Оценка погрешности XTNES
Погрешности однократной электронной плотности и концентрации ванадия при размере вокселя 52 нм были оценены на основе их стандартных отклонений (SD) (σ).Неопределенность измерения электронной плотности была рассчитана для области воздуха, окружающей изображенные столбики катализатора, и оказалась равной 0,007 n _e Å ⁻³ для исходного образца и 0,006 n _e Å ⁻³ для использованного катализатора. образец. Неопределенность измерения концентрации ванадия была рассчитана аналогично и составила 0,0042 n _V Å ^-3 для исходного катализатора и 0,0034 n _V Å ^-3 для использованного катализатора.Состояние окисления и предпиковая интенсивность в воздушной области не определены, поэтому подобный подход использовать нельзя. Чтобы оценить эти ошибки, мы выбрали изолированное зерно микрометрового размера из использованного образца, которое показывает один химический состав, (VO) ₂ P ₂ O ₇, и рассчитали SD энергии центра края и предварительного -пиковая интенсивность в этом зерне. Таким образом, мы определили, что погрешность измерения энергии краевого центра составляет 1,1 эВ, или 0,22 эВ в степени окисления.Неопределенность интенсивности предпикового пика составила 0,02 (1 / n _e Å ^-3). Эти значения неопределенности используются в качестве оценки для обоих образцов из-за сильно неоднородной структуры исходного катализатора.
При вычислении среднего значения интересующей области, например карт поверхностных расстояний, показанных на рис. 3C, ошибка вычисляется с использованием стандартной ошибки среднего (SEM), которая равна SD вокселей, включенных в SD. расчет делится на квадратный корень из числа вокселей.Значения ошибок были слишком малы, чтобы их можно было увидеть в виде полос ошибок на рис. 3C.
Благодарности
Эксперименты по Ptychographic XTNES томографии были выполнены на канале когерентного малоуглового рассеяния рентгеновских лучей (cSAXS); Эксперименты XRD / XRF и XANES проводились на канале микрорентгеновской абсорбционной спектроскопии (MicroXAS), оба расположены в швейцарском источнике света Института Пауля Шеррера в Виллигене, Швейцария. Аппаратура для птихографической томографии была поддержана Швейцарским национальным научным фондом (SNF) (R’EQUIP, 145056, OMNY) и Компетентным центром материаловедения и технологий (CCMX) Совета ETH, Швейцария.Компания Clariant AG признательна за предоставление образцов и экспертизу характеристик материалов. Электронная микроскопия проводилась в Научном центре оптической и электронной микроскопии (ScopeM) ETH Zürich. Мы благодарим X. Donath и M. Birri за техническую поддержку на каналах передачи сигналов cSAXS и MicroXAS соответственно. Мы также благодарим Э. А. Мюллера Габлера за помощь в подготовке образцов и Г. Сан за помощь в мониторинге сканирования и благодарим за использование вычислительных ресурсов, предоставленных Швейцарским национальным суперкомпьютерным центром (CSCS). Финансирование: Работа З.Г. и J.I. был поддержан финансированием SNF, номера проектов 200021_178788 и PZ00P2_179886, соответственно. Вклад авторов: М.Г.-С. и J.I. задумал исследование. Z.G., M.H., J.I., M.O. и M.G.-S. провели эксперименты XTNES. З.Г. разработал алгоритм реконструкции и применил его к наборам данных XTNES. З.Г., М.Г.-С., Ж.И. проанализировали наборы данных XTNES. Z.G., J.I. и D.F.S. провели эксперименты μXRF и μXRD. J.I. и D.F.S. проанализировали данные μXRF и μXRD.F.K. и J.I. собраны и проанализированы данные электронной микроскопии. Д.П. и J.I. выполненные доработки конструкции. С. и Г. предоставила образцы, выполнила эксперименты по массовому описанию и внесла свой вклад в написание рукописи. J.A.v.B., M.O., A.M. и M.S. участвовал в обсуждениях. J.I., Z.G. и M.G.-S. написал рукопись. Все авторы прочитали и одобрили рукопись. Конкурирующие интересы: Авторы заявляют об отсутствии конкурирующих интересов. Доступность данных и материалов: Все данные, необходимые для оценки выводов в статье, представлены в документе и / или дополнительных материалах.Дополнительные данные, подтверждающие результаты этого исследования, доступны в разделе DOI (10.5281 / zenodo.4505125). Образцы катализатора VPO, эквивалентные тем, которые были исследованы в данном исследовании, могут быть предоставлены Clariant AG в ожидании научного обзора и после достижения соглашения между заинтересованной стороной и Clariant AG. Запросы на такие материалы следует направлять в G.M. ([электронная почта защищена]).
Стандартный современный токарный станок 20 «x 80», модель 2080 — НОВИНКА
Стандартный современный токарный станок с метрическими и дюймовыми размерами 20 ″ x 80 ″, модель 2000 — НОВИНКА
Номер актива 14563
Серийный номер 764312
Характеристики :
Вместимость: 20 дюймов в диаметре.Поворот — 80 дюймов между центрами
15 HP Continuous Duty
18 Диапазон скоростей 27-1600 об / мин
D1-11 ”Camlock — 3 подшипника шпинделя
дюйм-метрическая коробка подачи — переключаемая
сверхжесткая станина — Готовность к будущему Инструменты
Реверс ходового винта — Стандарт
Метрическая резьба без реверса шпинделя
Машина
Поворот над станиной до 9 дюймов передняя лицевая панель 22 дюйма
Поворот над станиной и опорными крыльями 20 дюймов
Поворот над поперечными салазками 12 дюймов
Расстояние между центрами 80 ″
Приводной двигатель 15 л.с.
Емкость стержня 4 дюйма
Передняя бабка
Скорости шпинделя 18
Геометрический диапазон скоростей 27-1600 об / мин
Носик шпинделя — Camlock D1-11 ”
Сквозное отверстие в шпинделе 4.Конусное отверстие диаметром 06 ”
в носике шпинделя №5 M.T.
Подача
Выбор подачи и резьбы 66
Диапазон резьбы 2-127 TPI
Дюйм Диапазон подачи 0,0015–0,105 дюйма / об.
Метрическая система подачи 0,04 — 2,67 мм / об.
Метрический шаг шага (резьба) .2 — 14 мм
Кровать
Ширина сверху 14 дюймов
Глубина 12,5 дюймов
Длина станины 124 дюйма
Ширина основания x длина 30 дюймов x 134 ″
Задняя бабка
Диаметр шпинделя. и длина 2,94 дюйма
Ход шпинделя 8 дюймов
Коническое отверстие в шпинделе № 5 M.T.
Смещение ¾ ”
Каретка Крест Слайд
Длина путей 21 дюйм
Ширина перемычки 10 дюймов
Поперечное перемещение салазок 12 дюймов
Длина поперечных салазок 24 дюйма
Составное перемещение салазок 5 дюймов
Градация шкалы прямого считывания .001 ”
Фартук
Маховик — один оборот 1,00 дюйма
Двойные гайки
Высокая скорость нарезания резьбы 800 об / мин
Повторяемость автоматической каретки +/- 0,005 дюйма
Переменная управления моментом подачи
Доставка Данные
2080 — Масса брутто 6000 фунтов.
Размер ящика 60 «x 146» x 80 «В
Принадлежности, входящие в комплект
Электрический тормоз — Самоприводной
Все закаленные и шлифованные шестерни — без муфт
Шкала скорости с прямым считыванием
Удобный переключатель нейтрального положения Hi-Lo
Гаечные ключи, ключи, срезные штифты
Нет транспонируемых шестерен
Диапазон сравнения дюймов / Метрическая резьба — переключаемая
Обратная подача и ходовой винт назад
Задний брызговик по всей длине
Двунаправленный автоматический останов каретки (подача и резьба)
Закаленное перо с зубчатым приводом
Конструкция с глубоким станином
Очистка стружки — передняя и задняя
Руководство оператора
Стандарт 115 В Электрический
Дополнительные аксессуары:
Телескопическая коническая насадка +/- 10 град.x 16 дюймов, ход
Лицевая панель для крупных инструментальщиков — диаметр 18 дюймов.
Стопор каретки микрометра — дюймовая или метрическая
Задний инструментальный стержень
Двухскоростная задняя бабка
Система охлаждения
Люнет — 6 дюймов или 10 дюймов, простой или роликовый
3- и 4-кулачковые патроны и цанговые патроны
Стойка револьвера
Центры с динамическим перемещением
Дюймовый диск для нарезания резьбы
Пожалуйста Запросить и другие опции
lathing — Перевод на португальский — примеры английский
Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.
Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.
Подходит для токарной обработки и другой обработки.
Адекватно для torneamento e outro processamento adicional.
В этом методе пленка крепится к специальному провисающему устройству для обточки .
Neste método, um filme é montado um aparelho de torneamento flacidez especial.
Производственный процесс: токарная обработка, фрезерование, сверление, токарная обработка, , шлифование, нарезка проволокой.
Processo de produção: girando, moendo, furando, lathing , moendo, corte do fio.
Ковка: ручная ковка (до и после Lathing )
Мартело: Mão martelado (antes e depois da Lathing )
Мембрана укладывалась под обрешетку на стропилах.
Точечная обрешетка и улучшенный профиль обеспечивают невероятный отклик В наличии на складе у нашего поставщика
Pin-point de torneamento e perfil avançado fornece resposta incrível. Em Stock com o nosso fornecedor
Сплав ZBT и прецизионная обрешетка создают проецирование большого объема с быстрой задержкой.
A liga ZBT e torneamento de Precisão cria projeção de alto volume com quick delay.
После этого изготавливают стропила и обрешетку по закреплению рубероида.
Depois disso, faça as vigas e torneamento em garantir o material de cobertura.
Сложность реализации связана с расположением нескольких обрешеток .
Комплекс для реализации является relacionada com o arranjovários torneamento .
Расстояние между досками обрешетки R
Поскольку Studio 7.5 выполняет все свои собственные сварочные работы, токарные работы, , гибочные и пескоструйные работы, необходимость в сверхмощной мастерской стала необходимостью.
Como o Studio 7.5 faz seu próprio trabalho de solda, torneamento , flexão e jateamento, tornou-se needário haver uma oficina para serviços pesados.
Модели были спроектированы в соответствии с выполняемыми операциями (фрезерование, токарная обработка , и т. Д.).
De acordo com as operações a serem executadas (fresamento, torneamento и т. Д.
Размещение акустической системы (опционально — звукопоглощающий слой) на слое гидроизоляции или обрешетки и стропила.
Colocar o sistema de altifalantes (opcionalsom de Absorção da camada) sobre a camada de impermeabilização ou torneamento e vigas.
О1 — Ширина доски обрешетка
Особенности прецизионной формовки, ковки и токарной обработки
Precisão de características formando, martelar e torneamento
С самого начала компания Vedos уделяла особое внимание , обточке мелких деталей с высокой точностью.
Desde o início, находится в районе torneamento de pequenas peças com Elevada Precisão.
Каждая тарелка полностью протравлена тончайшей планкой , что придает ей изысканный и высококачественный вид.
Cada prato — это полное поле с torneamento extremamente fino, para dar-lhe uma distinta, alta qualidade de acabamento.
Эти легкие тарелки изготавливаются с необработанным открытым колоколом, а также с редкими накладками на корпусе.
Estes pratos leves são fabricados com um sino de matérias-prima, unlathed, bem como torneamento esparso no corpo.
Sabian B8X 14 ‘Thin Crash Cymbal отличается точной формовкой, ударной обработкой и точением , издает чистые и тонкие звуки.
Форма выпуска, мартелар и торняменто , B8X или Sabian 14 ‘Thin Crash prato produz são puro e tonalidade apertado.
обрешетка шаг напрямую зависит от уклона кровли;
этапа torneamento иждивенцев Diretamente da inclinação do telhado;
DEADCERT050 — Von Tee Rah — Ротор (вкл.Arnaud Le Texier & LATHE Remixes)

DEAD CERT. Records — лейбл, связанный с известным сайтом deathtechno.com, которым управляет Джек! Кто? в Соединенном Королевстве. В разнообразной палитре предыдущих выпусков была музыка таких исполнителей, как Audio Injection / Truncate, Paul Mac, TWR72, Echoplex и Petter B, и это лишь некоторые из них.
Вернувшись на свое третье появление и отпраздновав 50-летие выпуска лейбла, израильский Von Tee Rah также участвовал в написании trau-ma Роберта С. (PT), Nomad and Shiza.
«Ротор» — это вихрь механических элементов, которые вас унесут. Его суть заключается в креативном звуковом дизайне, но при этом он сохраняет захватывающую, функциональную позицию, наполненную динамитом танцпола.
Второй оригинал на EP — «Turbine» с его нестандартными, шаткими тонами, расстроенными гармониками и надвигающейся угрозой. Сборка бушует от удовлетворения и добавляет ритм, чтобы обеспечить потрясающее и уникальное видение техно.
В его последней игре есть 2 оригинальных оружия, а также восхитительные ремиксы от Арно Ле Тексье и LATHE.
Арно Ле Тексье известен тем, что возглавляет очень уважаемый лейбл Children of Tomorrow. Его музыка также была выпущена на Cocoon Свена Вэта, Affin Иоахима Шпита и Tsunami Records Кристиана Вюнша.
Арно Ле Тексье добавляет песчаный гипнотический звук, чтобы преобразовать общий звук, добавляя электронные импульсы и новое ощущение мощи, интенсивности и драйва.
LATHE — это продюсерский псевдоним уже успешного артиста, который прокладывал новый путь на таких лейблах, как Be As One Шломи Абера, On Edge Society и Teksupport Records, а также сотрудничал с такими, как Алекс Бау.
Переработка LATHE — это совершенно новая глава, разбивающая ее на энергичный и изначально редкий, ломаный стиль битов. Звуки гидролокатора и удары шляпки позже сопровождаются ревом промышленных свечей, создавая темную бороздку.
Поддерживается…
04LM, 30drop, A.Morgan, Alex Dolby, Amelie Lens, Amotik, Anderson Noise, Antonio De Angelis, Arjun Vagale, Arween, Axel Karakasis, Blue Hour, Booz, Border One, Brian Burger, Concrete DJz, Craig McWhinney / Vohkinne , Cristian Varela, Diarmaid O’Meara, Drumcomplex, DVS1, Echoplex, Electric Rescue, Energun, Enrico Sangiuliano, Forest People, GabeeN, GO! DIVA, Goldfox, Gotshell, Groof, H.Пол, HD Substance, Ян Аксид, Интроверсия, JAK, Джейми Бехан, Кемми Камачи, Кловес, ЗАКОН, Ларикс, Лейрас, Лука Аньелли, Луиджи Мадонна, Марсель Деттманн, Марко Бейли, Мэри Вело, Мишель Лауриола, MTD, Нина Кравиц, NX1 , Philippe Petit, Quantic Spectroscopy, Raphael Dincsoy, Rebekah, Redial Tone, Roberto Clementi, Rommek, Rraph, Slam, SPFDJ, Stephan Krus, Submerge, Sven Wittekind, Takaaki Itoh, Timmo, TWIST3D, Vinicius Honorio, Virgil Enzinger and many, подробнее…
Токарный станок по дереву 12 «x18» 3 / 4HP, 5-скоростной токарный станок по дереву
Эта 5-ступенчатая механическая коробка намеренно проста — в этой машине очень мало того, что может пойти не так, как надо.Этот мини-токарный станок был специально разработан для столярных мастерских среднего уровня. Но что делает его особенным, так это то, что мы тестируем каждую функцию, чтобы убедиться, что небольшие штрихи опережают конкурентов, сохраняя при этом прочную прочную конструкцию, которая без особых усилий надежна. У нас не было бы другого пути.
Характеристики:
Конусы Морзе 2MT надежно удерживают заготовку.
Система с 3 шкивами обеспечивает большую гибкость в выборе скоростей шпинделя.
Значительная мощность с мощностью 3/4 л.с. (550 Вт) при скорости шпинделя до 3400 об / мин.
Мощный двигатель и конструкция с фиксированной головкой обеспечивают бесперебойную работу.
Идеально подходит для любого токаря по дереву, который перемещает свой токарный станок или имеет ограниченное пространство.
К дополнительным принадлежностям относятся лицевая панель, ведущая шпора, подвижный центр, выталкивающая планка и набор инструментов.
Доступно для увеличения расстояния между центрами на 18–40 дюймов.
Технические характеристики:
Модель FORESTWEST 10819
Двигатель 3/4 л.с. (550 Вт), 110 В
Качели 12 «
Рабочая длина 17-7 / 8 «
Центральная высота 6 «
Изменение скорости 5
Скорость шпинделя 520, 900, 1400, 2150, 3400 об / мин
Размер резьбы M30 x 3.5 мм, 8 TPI / дюйм
Вес нетто / Вес брутто 62 фунта / 68 фунтов
Размер упаковки 33 дюйма x 19 дюймов x 13 дюймов
Гарантия 3 года
токарный / токарный порядковый номер для ракетки: порядковые номера для ракетки, поддерживающие сложение, умножение и возведение в степень.
Lathe Ordinals for Racket предоставляет структуры данных и служебные программы для управления порядковыми номерами.Порядковые числа хороши для представления вещей, которые продолжаются вечно, а затем некоторых, а затем снова продолжают продолжаться вечно … и затем еще немного ….
Например, если у вас есть какие-то реляционные данные с двумя числовыми столбцами в них, тогда вы можете рассмотреть эту пару чисел, которая должна быть упорядочена в этих столбцах в соответствии с прогрессией (0, 0) , (0, 1 ) , (0, 2) и т. Д., Затем (1, 0) , (1, 1) , (1, 2) и т. Д., Затем (2, 0 ) , (2, 1) , (2, 2) и т. Д. И т. Д.(Лексикографический порядок.) Если это звучит знакомо, омега в квадрате может быть для вас порядковым номером.
Вот как подсчитать все порядковые числа меньше омега-квадрата: 0 , 1 , 2 и так далее, затем омега , (омега + 1) , (омега + 2) и так далее, затем (омега * 2) , ((омега * 2) + 1) , ((омега * 2) + 2) и так далее, и так далее. 2) .
Чем больше порядковые номера, тем сложнее их полностью смоделировать. Фактически, один из способов изучения относительной силы математических оснований — это то, с каким большим порядковым номером может справиться каждый из этих оснований (порядковый анализ). Эта библиотека никогда не сможет исследовать их все, и на данный момент эта библиотека достигает своего предела на эпсилон-ноль.
Есть несколько небольших вариаций порядковых чисел, которые имеют смысл в небольших вариациях теории множеств, таких как конструктивные ординалы конструктивной теории множеств.Эта библиотека, возможно, никогда не будет исследовать все это, и пока она связана исключительно со стандартным понятием порядкового номера, знакомым из теории множеств ZFC.
Это много разговоров о теории множеств и математических основах, но эта библиотека в первую очередь предназначена для использования программистами в качестве системы счисления, например библиотек для чисел с плавающей запятой или матриц.
Вот что сейчас предлагает библиотека:
Модуль Токарные порядковые : структуры данных для представления порядковых чисел теории множеств ZFC, которые меньше или равны нулю эпсилон ( onum <= e0? ).Порядковые числа меньше нуля эпсилон ( onum ) - это самый ранний набор порядковых чисел, который содержит омега и полностью поддерживает порядковое сложение, умножение и возведение в степень.
Модуль lathe-ordinals / olist : соответствующая структура данных ( olist <= e0? ) для реализации ленивых списков длиной меньше или равной нулю epsilon. Большую часть того, что вы можете сделать с ними, вы можете сделать, просто написав функцию, которая принимает порядковый номер в качестве аргумента.Разница связана со сборкой мусора: эти списки разработаны таким образом, что если вы добавляете и удаляете элемент, вы можете быть уверены, что уменьшенный список больше не содержит ссылки на него.
Модуль токарных ординалов / olist-codata : Codata аналоги токарных ординалов номеров и токарных ординалов / olist списков. Они хороши для представления проиндексированных по порядку потоков, которые не имеют порядковой привязки, или для потоков или списков, границу которых может быть трудно или невозможно вычислить.
Установка и использование
Это библиотека для Racket. Чтобы установить его из индекса пакета Racket, запустите raco pkg install lathe-ordinals . Затем вы можете поместить импорт типа (требуются токарные ординалы) в свою программу Racket.
Чтобы установить его из исходного кода, запустите raco pkg install --deps search-auto из каталога lathe-ordinals-lib / .
Некоторая скудная документация для токарных станков Ordinals for Racket доступна на веб-сайте документации Racket и поддерживается в каталоге lathe-ordinals-doc / .
No related posts.

Обрешетка крыши. Сплошная обрешетка. Разреженная обрешетка

Сплошная обрешетка крыши

Разреженная обрешетка крыши

Сплошная обрешетка: однослойная, двойная, особенности устройства

Виды обрешеток ↑

Как делать сплошную обрешетку из различных материалов ↑

Устройство однослойного настила ↑

Настил из досок

Обрешетка крыши из ОСП либо фанеры

Как монтируют двойную обрешетку ↑

Настил, выполненный из досок

Устройство комбинированной обрешётки крыши своими руками

Обрешетка крыши: разновидности и конструктивные особенности

Обрешетка крыши: две разновидности и их особенности

Обрешетка под мягкую кровлю: ее особенности и монтаж

Обрешетка под листовой кровельный материал

Обрешетка крыши — выбор, устройство и монтаж (фото, видео)

Конструкция и назначение

Материалы

Способы обустройства

Виды

Критерии выбора

Видео-инструкция

Типы кровельных обрешеток

Обрешетка и ее виды

Обрешетка для кровли

Обрешетка для металлочерепицы

Обрешетка для мягкой кровли

Обрешетка для обшивки стен и потолка

Обрешетка для сайдинга

Обрешетка крыши – правила устройства кровли и особенности монтажа

История токарного станка

Sparse ab initio рентгеновская спектротомография для наноскопического анализа состава функциональных материалов

ВВЕДЕНИЕ

ОБСУЖДЕНИЕ

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Материалы

Подготовка образца

Сбор данных

Реконструкции психологического изображения

Обработка психографических проекций

Реконструкция томограммы XTNES

Извлечение химической информации из томограммы XTNES

Оценка погрешности XTNES

Благодарности

Стандартный современный токарный станок 20 «x 80», модель 2080 — НОВИНКА

lathing — Перевод на португальский — примеры английский

DEADCERT050 — Von Tee Rah — Ротор (вкл.Arnaud Le Texier & LATHE Remixes)

Токарный станок по дереву 12 «x18» 3 / 4HP, 5-скоростной токарный станок по дереву

Характеристики:

Технические характеристики:

токарный / токарный порядковый номер для ракетки: порядковые номера для ракетки, поддерживающие сложение, умножение и возведение в степень.

Установка и использование

Добавить комментарий Отменить ответ

`Установка и использование`

`Добавить комментарий Отменить ответ`