Размеры алюминиевых батарей: Размеры алюминиевых радиаторов отопления — Размеры Инфо

Содержание

характеристики технические батарей и размеры

В продаже представлены батареи из разных материалов. У каждой разновидности есть свои преимущества и недостатки. Алюминиевые радиаторы отопления подходят для использования в автономных системах закрытого типа, поэтому обычно их устанавливают в частном доме, а не квартире с централизованными сетями. Существует несколько видов алюминиевых батарей. При выборе нужно учитывать технические характеристики и другие особенности.

Разновидности алюминиевых радиаторов отопления

Теперь чтобы скачать приложение от 1xBet на свой Андроид телефон достаточно перейти по ссылке и скачать APK файл. Больше нет необходимости искать официальный сайт букмекерской конторы.

По способу изготовления выделяют несколько видов отопительных приборов из алюминия. Есть модели, собранные из отдельных секций, и цельные литые конструкции.

Экструзионные

Устройство этого алюминиевого радиатора отопления в разрезе напоминает ребристый теплообменник, помещенный между двумя наружными пластинами. Несмотря на то, что все секции соединены между собой после изготовления, это цельная конструкция, поэтому изменить ее мощность после покупки нельзя. Именно поэтому важно заранее правильно определять требуемую тепловую мощность отопительного агрегата. Преимущество этой разновидности в том, что она менее требовательна к качеству и чистоте теплового носителя в сети.

На заметку! Если одна из секций выйдет из строя, то заменить ее не получится.

Анодированные

Анодированные алюминиевые радиаторы делают из тщательно очищенного сплава алюминия. После изготовления внутреннюю поверхность дополнительно обрабатывают для уменьшения шероховатости. Благодаря этому гидродинамическое сопротивление движению жидкости уменьшается.

Плюсы анодированных радиаторов:

  • высокая прочность;
  • невысокие требования к кислотности и чистоте теплоносителя;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • срок службы до 25 лет.

Из-за длительного и сложного процесса обработки анодированные приборы стоят дороже, но такая дороговизна окупается внушительным сроком эксплуатации.

Литые

Лучшие алюминиевые радиаторы отопления – это литые конструкции. Для производства используют сплав алюминия с кремнием (12%). Благодаря этому получают прочные и долговечные батареи (прослужат до 25 лет). Внутри прибора проходит два горизонтальных канала большого сечения с резьбовым соединением. Между ними расположены вертикальные проходные каналы с меньшим диаметром, на них установлены внутренние ребра отопительного прибора. К ребрам прикреплены внешние лицевые пластины.

Благодаря ребрам и пластинам увеличена площадь теплоотдачи отопительного прибора. Литые секции соединены между собой ниппелями. При необходимости количество секций можно изменять. Минимальная ширина прибора составляет 50 см, а теплоотдача при этом доходит до 220 Вт.

Рекомендуем к прочтению:

На заметку! По теплоотдаче литые алюминиевые радиаторы уступают только отопительным приборам из меди.

Технология производства алюминиевых радиаторов

Чтобы понять, какие алюминиевые радиаторы отопления лучше, нужно разобраться в процессе изготовления.

Все три разновидности отопления делают по разной технологии:

  1. Литые батареи состоят из отдельных секций, для отливки которых применяют силумин. Для литья используют формы разных размеров, а сам процесс проходит при повышенном давлении. Благодаря расширенным каналам теплоноситель легко циркулирует внутри прибора, а утолщенные стенки обеспечивают работу при давлении 6-16 атм.
  2. Агрегаты экструзионного типа делают методом продавливания через специальные формы. После изготовления отдельные секции прочно соединяют между собой. Коллекторную часть конструкции делают из силумина, а остальные элементы – из сплава с меньшей концентрацией кремния. Несмотря на дешевизну конструкции, добавлять и убирать секции нельзя.
  3. Для производства анодированных радиаторов используют оксидированный металл с внушительным содержанием кремния. Именно это защищает агрегат от коррозии. Конструкция может выдержать опрессовочное давление до 70 атмосфер.

Устройство батареи и принцип работы

Технические характеристики алюминиевого радиатора лучше изучить до его покупки. Так, стоит учитывать, что в экструзионных батареях нельзя менять количество секций и заменять отдельные элементы при их поломке.

В конструкции батареи есть верхние, нижние и вертикальные каналы, по которым циркулирует теплоноситель, нагревая ребра прибора. Они в свою очередь отдают тепло панелям. Скорость нагревания радиатора напрямую связана с межосевым расстоянием. Этот параметр стоит учитывать при выборе батареи под уже существующую разводку в доме.

Принцип работы отопительного прибора основан на излучении тепловой энергии в помещение. Разогревшиеся ребра и панели конструкции отдают тепло при соприкосновении с воздушными массами.

Предельное давление в радиаторе из алюминия

При выборе отопительного прибора важно учитывать не только размеры алюминиевых радиаторов отопления, но и предельное давление в сети, при котором может работать агрегат. В техпаспорте к любой батарее указывают рабочее и опрессовочное давление.

Большинство алюминиевых радиаторов работает при давлении в пределах 10-15 атм. Но в момент запуска централизованной сети в начале отопительного сезона нередко наблюдаются скачки давления до 30 атм., называемые гидроударами. Именно поэтому агрегаты из силумина не используют в квартирах многоэтажных домов, там лучше установить анодированные приборы. При выборе конструкции для установки в автономной сети никаких ограничений нет.

Комплектующие для установки отопительного прибора

Кроме самих батарей понадобятся комплектующие для алюминиевых радиаторов отопления. Как правило, в комплекте с отопительным прибором обычно продают кронштейны для его установки и крепежные приспособления. Обычно конструкцию устанавливают под оконным проемом в помещении, чтобы поднимающийся нагретый воздух создавал тепловую завесу перед остекленной поверхностью.

Рекомендуем к прочтению:

Отдельно нужно приобрести комплект для монтажа, в него входят следующие комплектующие:

  • заглушки;
  • запорная арматура;
  • автоматический воздухоотводчик или кран Маевского;
  • резьбовые переходники;
  • иногда могут быть и другие дополнительные элементы.

Намного выгоднее покупать радиатор сразу с монтажным комплектом, который точно соответствует параметрам прибора. При выборе переходников и кранов учитывают тип подключения, а также сечение существующего трубопровода.

Преимущества и недостатки

К преимуществам алюминиевых приборов отопления причисляют следующее:

  1. Алюминий быстро нагревается и отдает тепло в помещение.
  2. Малый вес и компактные размеры облегчают транспортировку и установку.
  3. Низкая инертность материала позволяет устанавливать на отопительный прибор терморегулятор для регулировки температуры воздуха в помещении и экономии энергоносителя.
  4. Высокая теплоотдача алюминиевой конструкции также является достоинством.
  5. Положительным качеством отопительных батарей считают их эстетическую привлекательность.

Недостатком можно назвать риск появления протечки в месте соединения секций, а также неравномерное распределение тепловой энергии по радиатору (больше тепла присутствует в ребристой части). Прибор почти не использует в свое работе принципы конвекции, поэтому проигрывает перед моделями конвективного типа. Также существует вероятность завоздушивания системы.

Хорошую устойчивость к коррозии имеют только анодированные приборы. Минусом считают невысокую устойчивость к гидроударам, а также работу при относительно невысоком давлении в сети, что ограничивает сферу использования батарей из алюминия. Большинство агрегатов из алюминия чувствительны к чистоте, составу и качеству теплоносителя. Контролировать теплоноситель для алюминиевых радиаторов отопления можно только в автономной сети закрытого типа.

Также в паре с алюминиевыми приборами не используют фитинги и трубопроводы из меди, потому что с этим металлом алюминий образует гальваническую пару. Все это повышает вероятность возникновения электрокоррозии.

Производители алюминиевых отопительных приборов

На рынке можно найти продукцию следующих производителей:

  • Итальянские отопительные приборы марки Faral представлены моделями FARAL TrioHP и Green HP. Это агрегаты с межосевым расстоянием в пределах 300-500 мм и глубиной конструкции 85-90 мм. В одном радиаторе может быть минимум 3, максимум 16 секций. Соединение секций ниппельное с герметизирующими прокладками. Рабочее давление до 16 атм., а опрессовочное не выше 24 атм.
  • Еще один итальянский радиатор Radiator 2000 S.p.A покупатели оценили за устойчивость к коррозии и хорошую теплоотдачу. Он имеет такие же параметры рабочего и опрессовочного давления, как и у модели выше.
  • Европейский производитель ROVALL выпускает модель Sira Group, которая имеет специальное сверхпрочное декоративное покрытие. Максимальное рабочее давление составляет 20 атм., при опрессовочном не выше 30 атм. Прибор можно устанавливать в нишу, потому что есть возможность регулировки его высоты.
  • Итальянский завод Fondital изготавливает модель Calidor Super, которая адаптирована под отечественные условия эксплуатации и соответствует стандартам ГОСТ, но при этом имеет и европейские сертификаты. Прибор рассчитан на максимальное давление в 50 атм. Из-за увеличенной ширины каналов нет строгих требований к чистоте теплоносителя.

В заключение можно сказать, что лучшие отопительные агрегаты делают из анодированного алюминия. Они стоят дороже своих собратьев, но могут похвастаться долговечностью, прочностью и работой в условиях повышенного давления.

технические характеристики, мощность, размеры секций, срок службы

Алюминиевые радиаторы пользуются большой популярностью у тех, кто является владельцем малоэтажного загородного или частного дома. Рассмотрим радиаторы отопления алюминиевые, технические характеристики таких приборов больше всего подходят для домов с одним, двумя, максимум с тремя этажами. Почему же алюминиевые радиаторы больше всего подходят для загородных коттеджей и частных домов, какие они имеют характеристики и размеры?

Алюминиевый радиатор отопления

Типы алюминиевых радиаторов и особенности их изготовления

Процесс изготовления подобных отопительных радиаторов включает в себя добавление в алюминиевый сплав некоторых кремниевых добавок. Из массы, которая получилась после смешения, изготавливаются либо батареи отопления алюминиевые целиком, либо отдельные секции радиатора отопления.

Существует два основных способа изготовления радиаторов отопления из алюминия:

  • Способ экструзии;
  • Способ литья.

Метод литья

Данный способ изготовления радиаторов предполагает, что все его секции будут изготовлены отдельным способом. Смесь алюминия и кремниевых добавок носит название силумина. Кремниевые добавки, которые содержаться в составе силумина, не превышают показатель в 12%. Такого содержания добавок вполне хватает для того чтобы прибор был достаточно прочным. Процесс литья происходит под действием очень высокого давления.

Секция алюминиевого радиатора изготовленного методом литья

Такой метод изготовления радиаторов способствует тому, что радиаторы отопления алюминиевые можно сделать самой разнообразной формы.

Такие радиаторы отопления способны выдержать рабочее давление от 6 до 16 атмосфер. Водные каналы делают несколько расширенными для того чтобы вода протекала через радиатор как можно более свободным образом. Стенки радиатора тоже обладают высокой прочностью, так как их делают довольно большой толщины.

Метод экструзии

Если говорить более простым языком, то данный способ можно назвать методом выдавливания. Применение такого метода предполагает, что все компоненты радиатора будут изготовлены отдельно, а потом их скрепят друг с другом. Такой способ подходит для изготовления исключительно вертикальных элементов и деталей.

Рекомендуем к прочтению:

Радиатор изготовленный методом экструзии

Коллектор радиатора выливается целиком из силумина. Все детали хорошо спрессованы и прочно соединены друг с другом. Экструзионный метод, по сравнению с методом литья, более дешевый, однако в процессе эксплуатации радиатора его уже не получится усовершенствовать.

Анодированные радиаторы

Данный тип радиаторов изготавливается из алюминия, который прошел более качественную очистку. Также материал для изготовления таких радиаторов проходит анодное оксидирование, которое несколько меняет структуру алюминия. Если алюминиевые радиаторы отопления, характеристики их подвержены влиянию коррозии, то для анодированных радиаторов отопления коррозия практически не страшна. Отдельные детали соединяются между собой посредством муфт, а не как в других случаях – с помощью ниппелей. Эти муфты монтируются с внешней стороны обогревательного прибора.

Анодированный алюминиевый радиатор

Алюминиевые радиаторы анодированного типа внутри полностью гладкие. Это способствует тому, что они обладают более высоким таким показателем, как теплоотдача алюминиевых радиаторов отопления.

Также они способны выдержать более высокое рабочее давление. Рабочее давление, которые они способны выдержать может достигать отметки 50-70 атмосфер. Правда, анодированные радиаторы входят в более дорогую ценовую категорию, чем простые батареи отопления алюминиевые, технические характеристики которых несколько ниже.

Технические характеристики радиаторов отопления из алюминия

Первая техническая характеристика таких радиаторов состоит в расстоянии между их осями. Стандартные значения это – 20, 35 и 50см. Алюминиевые радиаторы отопления 350 мм,  алюминиевые радиаторы отопления 200 мм купить совершенно несложно. Однако иногда необходим радиатор с нестандартным расстоянием между осями. В таком случае, величина может варьировать от 20 до 80 см.

Технические характеристики радиаторов отопления из алюминия

Перед тем, как купить отопительный радиатор, необходимо предварительно измерить расстояние под подоконником. Так как именно в это место нужно будет установить радиатор отопления. Поэтому размеры секции и расстояние будут важны.

Рабочее давление и его типы

В паспорте должно быть указано не только мощность алюминиевых радиаторов отопления, его рабочее давление, но также и опрессовочное. Последний тип давления должен быть выше. Иногда может быть указано и максимально допустимое давление. Новичок в этом деле может легко запутаться во всех этих значениях, которые покажет незнакомая таблица.

Рекомендуем к прочтению:

Рабочее давление – это то давление, при котором будет эксплуатироваться радиатор отопления. Иногда Рабочее давление варьируется от 10 до 15 атмосфер. Для жилых квартир алюминиевые радиаторы использовать нельзя, так как там рабочее давление может превышать их допустимую норму в несколько раз.

Опрессовка системы отопления

Иногда опрессовочное давление важнее знать, чем рабочее. Перед тем, как начнется новый отопительный сезон, необходимо проверить герметичность отопительной системы. Для этих целей систему испытывают при более высоком давлении, чем рабочее. Давление может рассказать нам о том, какого верхнего уровня может достичь вода. Одна атмосфера способна толкнуть воду на 10 метров вверх.

Если вы покупаете отопительный прибор для центрального отопления, то лучше, чтобы у него был запас в том, что касается его рабочего давления, так как коммунальщики иногда подают воду под очень высоким давлением.

Тепловые параметры алюминиевых радиаторов

Половина тепла, которое излучает алюминиевый отопительный радиатор, – это тепловые лучи. Вторая половина – это конвекционное тепло. Алюминиевые радиаторы отличаются довольно высокой теплоотдачей, так как внутренняя поверхность секций у таких радиаторов ребристая.

Коэффициент отдачи тепла у радиаторов должен быть указан в ваттах. Также его значение должно быть указано для одной секции.

Чем выше теплоотдача отопительных радиаторов, тем меньше их инерционность. Это способствует тому, что алюминиевые радиаторы являются наиболее экономичными. Если вода будет нагреваться до меньшей температуры, то отопительный котел не будет так быстро изнашиваться и срок службы алюминиевых радиаторов отопления будет выше.

Еще один плюс алюминиевых радиаторов состоит в том, что они имеют более эстетичный вид. Их вид и размеры алюминиевых радиаторов отопления способны хорошо вписаться в любой интерьер и подойти к любым дизайнерским особенностям помещения.

технические характеристики, цена за секцию


На что влияют размеры алюминиевых радиаторов отопления

Одним из важнейших параметров считается промежуток между осями радиаторов. Чаще всего в продаже можно встретить алюминиевые приборы, у которых расстояние между двумя коллекторами – нижним и верхним составляет 350 или 500 миллиметров. Правда, имеются изделия с показателем, равным 200, 400, 600, 700 и даже 800 миллиметров.

Размеры алюминиевых радиаторов по длине практически не имеют ограничений. Чем батарея длиннее, тем ее мощность выше. Чтобы достичь требуемого уровня мощности, необходимо приобрести определенное количество отопительных секций.

Общая протяженность прибора зависит от нужной для обогрева помещения мощности, от того, какие размеры батарей отопления, секции и теплоотдача.
Для состыковки отдельных элементов алюминиевого радиатора с трубопроводами отопительной конструкции, пользуются монтажным комплектом для установки, в который входят:

  • специальные кронштейны для навешивания батареи на стену в количестве 2-4 штуки;
  • кран Маевского – устройство для стравливания воздуха, попавшего в систему;
  • ключ, предназначенный для крана;
  • проходные радиаторные пробки с диаметром в 3/4 или ½ правого или левого типа;
  • заглушки для отопительного прибора, их еще называют глухими пробками;
  • иногда также имеются дюбеля, чтобы закрепить кронштейны.

В зависимости от типа изготовления радиатора из алюминиевого сплава, отопительный прибор бывает литым или экструзионным:

  • благодаря литью батарея становится прочной и надежной. В данном случае секции слагаются из отдельных деталей, отлитых целиком и затем собранных в единый отопительный прибор. Нижнюю его часть приваривают самой последней;
  • в процессе применения экструзионного оборудования происходит продавливание нагретого алюминиевого сплава сквозь специальную металлическую пластину, имеющую отверстия. Такой способ позволяет сделать длинный алюминиевый профиль требуемой формы. Когда он остывает, его делят на отрезки, которые соответствуют размерам прибора. Только потом приваривают верх и низ батареи. В данном случае отрегулировать радиатор по длине невозможно, а секции к нему нельзя ни прибавить, ни отнять. В продаже экструзионные приборы встречаются достаточно редко.


Параметры и размеры алюминиевых радиаторов ROVALL

Фирма, производящая алюминиевые радиаторы ТМ ROVALL, является одним из подразделений итальянского концерна Sira Group. Эта компания изготавливает батареи из алюминиевого сплава с расстоянием между двумя коллекторами, равным 200, 350 и 500 миллиметров. В комплект для их крепления, который приобретается отдельно, входят такие изделия: заглушки, переходники, для соединения секций — ниппели с прокладками и для осуществления настенного монтажа – кронштейны, а также кран Маевского. Основные параметры алюминиевых радиаторов ROVALL:

  • допустимое рабочее давление составляет 20 бар, а при испытании — 37,5 бара;
  • максимальная температура – не более 110 °С.

У всех приборов Rovall моделей Alux 200, согласно официальным источникам компании-производителя, с расстоянием 200 миллиметров между осями, высота равна 245, а глубина – 100 миллиметров. При этом длина минимальная – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может составлять по — минимуму 92, а по – максимуму – 1472 ватта. Количество секций бывает от одной до 16.

У моделей радиаторов Rovall Alux 350, с расстоянием 350 миллиметров между коллекторами, высота составляет 395, а глубина – 100 миллиметров. При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может быть от 138 до 2208 ватт. Число секций равно от одной до 16.

У моделей приборов Rovall Alux 500, с межосевым расстоянием 500 миллиметров, высота составляет 545 миллиметров, а глубина – 100 миллиметров. При этом длина приборов минимальная – 80, а максимальная – 1280 миллиметров. В свою очередь мощность может быть по — минимуму 179, а по – максимуму – 2840 ватт. Количество секций насчитывается от одной до 16.

Параметры объема радиаторов от Climatic Control Corporation LLP

Данная компания из Великобритании выпускает отопительные алюминиевые приборы BiLUX AL, обладающие превосходной степенью теплоотдачи, и произведенные с учетом особенностей автономных отопительных систем. Площадь поверхности этих батарей значительная, а сечение вертикально расположенной трубы, когда делался расчет алюминиевых радиаторов отопления, было определено оптимально.
Предприятие, на котором изготавливают радиаторы BiLUX AL M 300 и BiLUX AL M 500 располагается в Китае. Между обеими осями коллекторов расстояние бывает 300 или 500 миллиметров. Во время производственного процесса верхние части приборов, отлитые под давлением, соединяют с днищем, которое изготавливают по специально разработанной сварочной технологии.

Когда изделия готовы, после сборки их подвергают химической и механической обработке. Только после этого алюминиевые приборы испытывают и проверяют на прочность и герметичность. Их покраска осуществляется в несколько приемов. Кроме этого, на них воздействуют электростатическим полем и одновременно напыляют эмаль, производимую на основе эпоксидных смол. Затем при нагревании до высокой температуры поверхности радиаторов полимеризируют.

Особенность приборов BiLUX AL заключается в том, что их торцы имеют особую конструкционное решение, позволяющее для прокладки использовать специальное кольцо. Материал его изготовления полностью герметизирует стыки. Ниппели для них задействуют кадмированные, в итоге вероятность протечки теплоносителя сведена к нулю.
Основные размеры алюминиевых радиаторов BiLUX AL:

  • допустимое рабочее давление составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара;
  • давление, которое способно разорвать прибор – 48 бар.

Односекционные батареи BiLUX AL M 500 с расстоянием 500 миллиметров между осями при мощности 180 ватт имеют следующие параметры (в миллиметрах):

  • высота – 570;
  • глубина – 75-80;
  • длина – 75.


Односекционные BiLUX AL M 300 с расстоянием 300 миллиметров между осями при мощности 128 ватт имеют следующий размер секции алюминиевого радиатора (в миллиметрах):

  • высота – 370;
  • глубина – 75-80;
  • длина – 75.

Технические параметры радиаторов из алюминия

Подробная характеристика алюминиевых радиаторов отопления приведена ниже:

  • расстояние между осями. Данный параметр находится в диапазоне 20-50 см. Чаще всего используются радиаторы с расстоянием между осями 50 см. Но некоторые производители выпускают и батареи с нестандартной величиной – до 80 см;
  • мощность. Такой параметр, как мощность алюминиевых радиаторов отопления является одним из главных. Он характеризует способность отопительного агрегата отдавать тепло помещению. Зависит мощность от теплоносителя. Находится в пределах от 82 до 212 Вт. Для обогрева квадратного метра квартиры (дома) потребуется алюминиевая батарея мощностью в 80 Вт. Данный расчет верный лишь в случае, если помещение хорошо утеплено;
  • габариты. На радиаторы алюминиевые размеры следующие: ширина – 8 см, высота – 38-59 см, глубина 8,1-10 см. Одна секция весит от 1 до 1,5 кг. И каждая из секций содержит от 0,25 до 0,46 литров воды. Количество секций можно менять. Причем, даже после установки системы. Например, при сильных морозах можно одну-две секции добавить. А с наступление тепла – убрать. Надо отметить, что на разные радиаторы отопления алюминиевые размеры секции могут быть разными;
  • рабочее давление. Этот параметр означает давление, при котором прибор будет использоваться. Максимальное рабочее давление отопительных приборов из алюминия составляет от 6 до 16 атм. Иногда может достигать и 24 атмосфер;
  • опрессовочное давление. Данный параметр учитывается для безопасного запуска системы отопления. Когда отопительный сезон прекращается, вода из батареи сливается. Перед очередным запуском отопительный прибор обязательно следует проверить на герметичность. Тестируют радиаторы отопления алюминиевые секционные при повышенном давлении. Но проводят подобную процедуру только в сетях центрального отопления. Обычно опрессовочное давление в 1,5 раза выше рабочего и составляет от 20 до 30 атмосфер;
  • максимальный уровень температуры теплоносителя – около 110 градусов;
  • дизайн. Все современные модели отличаются эстетическим внешним видом. В продаже имеются модели необычной формы;
  • срок эксплуатации. Зависит срок службы алюминиевых радиаторов отопления от производителя и модели. Но, как правило, на алюминиевые батареи дается гарантия от 10 до 20 лет. А некоторые производители обещают исправную работу радиатора и на 25 лет. Качественные модели при правильной установке и уходе могут прослужить гораздо дольше указанного срока эксплуатации. Важно следить за тем, чтобы не появлялось никаких дефектов, щелей;
  • ремонтопригодность. В случае возникновения поломок, запчасти на батареи из алюминия можно легко найти. Например, тэны для алюминиевых радиаторов отопления можно приобрести на любом специализированном рынке либо в магазине.

На алюминиевые радиаторы технические характеристики максимально приспособлены для обогрева помещений, как с центральной, так и с автономной отопительной системой.

Алюминиевые батареи отличаются отличными прочностными характеристиками.

Надежны в работе. Стоит отметить и простой монтаж алюминиевых радиаторов отопления, выполнить который можно и самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов.

Размеры алюминиевых радиаторов от компании Fondital

Компания Fondital (Италия) выпускает алюминиевые батареи Calidor Super, приспособленные для климатических условий России и стран СНГ (см. фото). При их изготовлении во внимание принимаются европейские стандарты, такие как EN 442 и российские, согласно ГОСТу Р RU.9001.5.1.9009.
Способом их изготовления является отливка, выполняемая под высоким давлением. Окраска выполняется в два этапа: первоначально с помощью анафореза в качестве защиты наносят один слой эмали, а потом, используя порошковую эмаль, изделию придают достойный внешний вид. Монтажный комплект к радиатору покупать придется отдельно. В него входят: переходники; кронштейны; глухие пробки и кран Маевского.

Между осями расстояние составляет:

  • 350 миллиметров для модели S4, у которой насчитывается 4 боковых ребра, а глубина секции равна 97 миллиметров;
  • 500 миллиметров для модели S4 и S3 (с 3 ребрами и глубиной – 96 миллиметров).

Основные параметры алюминиевых радиаторов Calidor S:

  • допустимое рабочее давление — 16 бар, а при проведении испытания прибора — 24 бара, максимальный предел на разрыв — 60 бар;
  • предельная температура – не более 120 °С.

У моделей радиаторов Calidor Super 350 S4, с промежутком 350 миллиметров между двумя осями, согласно данным из официальных источников производителя, высота составляет 428 миллиметров, а глубина – 96 миллиметров. При этом длина приборов минимальная – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь теплоотдача может быть по — минимуму 145, а по – максимуму – 2036 ватт. Количество секций от одной до 14.

Размеры радиаторов отопления алюминиевые Calidor Super 500 S4 с межосевым расстоянием 500 миллиметров следующие: высота 578 миллиметров, глубина секции – 96 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 192, а по – максимуму – 2694 ватта. Количество секций бывает от одной до 14.

У всех моделей приборов Calidor Super 500 S3 с расстоянием 500 миллиметров между осями, высота равна 578, а глубина – 100 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь минимальная мощность может составлять 178, а максимальная – 2478 ватт. Количество секций бывает от одной до 14.

Как выбрать батареи отопления из алюминия

Первые трудности возникают при покупке.


Разновидности

  • Модели изготавливаются разными производителями. Например, европейцами, китайцами, отечественными изготовителями.
  • Конструкции отличаются техническими характеристиками.

Среди иностранных производителей лидируют итальянцы, но к сожалению продукция дорогая. Качество на высоком уровне.

Батареи итальянской фирмы Fondital подходят для использования в России. Выдерживают частые скачки давления, по прочности превосходят отечественных производителей.

Выбирать можно по типу изготовления:

  • Литые. При изготовлении используется метод литья. Применяется алюминиевый сплав – силумин. В состав добавляют кремний, придающий прочность. Батарея отличается надежностью, герметичностью соединений.


Литая

  • Экструзионные. Доступный вариант. Производство проводится под высоким давлением на экструдере. Верхний и нижний коллектор запрессовывают с центральной деталью. Иногда используется другой метод соединения деталей – склеивание композитным клеем. Операция удешевляет изделие. Минусы — неразборность, плохая прочность, может потрескивать при разности температур.


Экструзионная

Характеристики алюминиевых радиаторов от Faral S.p.A.

Данная компания эксклюзивно для российского рынка отопительного оборудования производит прочные радиаторы FARAL Green HP (Италия), способные выдержать величину рабочего давления в 16 атмосфер. При их изготовлении используется литьевой метод. Наружные и внутренние поверхности покрывают циркониевым защитным слоем, проникающим глубоко и не смывающимся в процессе эксплуатации. В результате чего при контакте прибора с водой не происходит выделения газов. Исключается возможность электрохимической коррозии.
Глубина батарей Green HP – 80 миллиметров, а Trio HP – 95 миллиметров. Расстояние между осями бывает равным 350 или 500 миллиметров. Отдельно продающийся комплект для монтажа прибора содержит: кран для спуска воздуха; кронштейны; переходники с заглушками; саморезы с пробками и силиконовые прокладки.

Основные параметры алюминиевых радиаторов FARAL:

  • допускается рабочее давление до16 бар, а при проведении испытаний приборов — 24 бара;
  • предельная температура – не более 110 °С.

У всех моделей приборов FARAL Green HP 350, согласно информации из официальных данных производителя, с расстоянием 350 миллиметров между двумя коллекторами, высота равна 430, а глубина – 80 миллиметров. При этом длина бывает от 80 до максимальных 1120 миллиметров. Мощность может составлять по — минимуму 134, а по – максимуму – 1904 ватта. Количество секций от 1 до 14.

У моделей радиаторов FARAL Green HP 500, с расстоянием 500 миллиметров между осями, высота составляет 580 миллиметров, а глубина – 80 миллиметров. При этом длина приборов от 80 (минимум) до 1120 миллиметров (маусимум). В свою очередь теплоотдача может быть по — минимуму 180, а по – максимуму – 2520 ватт. Количество секций равно от одной до 14.

Радиаторы FARAL модельного ряда Trio HP 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 580 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.
При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 212 ватт, а максимальная 2968 ватт.


Количество секций в зависимости от мощности может составлять от 1 до 14.

Радиаторы FARAL модельного ряда Trio HP 350 имеют межцентровое расстояние 350 миллиметров, высота приборов составляет 430 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.

При этом длина приборов от 80, до максимальных 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 151 ватт, а максимальная 2114 ватт. Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14.

Характеристика популярных производителей и моделей алюминиевых радиаторов

Производитель FARAL родом из Италии

К нам он поставляет батареи двух типов FARAL Green HP и FARAL Trio HP. Они имеют расстояние между осями 50 и 30 сантиметров, а глубину – 9 и 8,5 сантиметра. Число секций в сборе бывает от трех до шестнадцати. Эти секции крепятся одна к другой стальными ниппелями. Для герметичности ставят прокладки.


Перед отправкой потребителю завод испытывает батареи, применив к ним давление (избыточное) в 24 атмосферы. Такая проверка позволит радиаторам отлично выдерживать рабочее давление в 16 атмосфер.

Радиаторы KalidoR тоже итальянские — фирма Radiatori 2000 S.p.A.

Находится производство в городе Бергамо и использует в производстве батарей самые современные технологии. Поэтому характеристики алюминиевых радиаторов, сделанных этой компанией, просто отличные. Например, можно упомянуть хорошую передачу тепла и малую подверженность коррозии. Прочна их окраска, которую делают с помощью способа анафореза, который завершается эпоксидно-полиэфирным распылением. Испытания завод проводит при давлении 24 атмосферы, что соответствует рабочему давлению в 16 атмосфер.


Радиаторы получаются крепкими, служат очень долго и имеют красивый дизайн.

Третьи «итальянцы» — батареи ROVALL от концерна Sira Group

Популярные его модели: TANGO, OPERA, ALUX, JAZZ, BLUES, SWING. Для изготовления радиаторов берутся прессованные алюминиевые трубы. Батареи отличаются широкой гаммой цветов, а поверхность их обработана особым образом. Для России испытания проводятся при давлении в 30 атмосфер (соответственно, рабочее давление – 20 атмосфер).


Используя специальную технологию, фирма дает возможность варьировать высоту батарей в пределах от 20 до 250 сантиметров. Поэтому их можно установить в любую нишу.

Популярный производитель – Fondital

И он тоже из Италии. Зато его батарея Calidor Super разработана специально для стран СНГ и России, поэтому прекрасно подходит под природные условия этих стран. При ее изготовлении соблюдаются российские нормы (ГОСТР RU.9001.5.1.9009) и европейские стандарты (EN 442). Льют эти радиаторы из сплава алюминия под давлением. Максимум сопротивления давлению изнутри – 50 атмосфер.


Увеличенный диаметр водных каналов не дает радиаторам забиваться от не очень чистой воды, а утолщенные стенки дают необходимую прочность.

Таблица. Технические характеристики популярных моделей алюминиевых радиаторов

* Все значения в таблице приведены для 1 секции и взяты из официальных сайтов производителей.

** Указана тепловая мощность при 70 0С.

Марка, страна произв.МодельРасст-е между осями, ммРазмеры, В/Ш/Г (секции), ммМаксим. рабочее давление, Бар.Тепловая мощность, ВтОбъем воды в секции, лВес, кг
Faral ИталияGREEN HP 350 GREEN HP 500 TRIO HP 350 TRIO HP 500350 500 350 500430/80/80 580/80/80 430/80/95 580/80/9516136 180 151 2120,26 0,33 0,4 0,51,12 1,48 1,23 1,58
Radiatori 2000 S.p.A. Италия350R 500R350 500430/80/95 577/80/9516144 1990,43 0,581,4 1,6
ROVALL ИталияALUX 200 ALUX 350 ALUX 500200 350 500245/80/100 395/80/100 545/80/1002092 155 1790,11 0,11 0,230,83 0,82 1,31
Fondital ИталияCalidor Super 350/100 Calidor Super 500/100350 500407/80/97 557/80/9716144 1930,24 0,301,3 1,32
Rifar РоссияAlum 350 Alum 500350 500415/80/90 565/80/9020139 1830,19 0,271,2 1,45

Расчет алюминиевых радиаторов от Global

Радиаторы Global от одноименной компании (Италия) устанавливать можно и в квартирах многоэтажных зданий, и в собственных домах. Их отличительные характеристики – элегантный и оригинальный внешний вид. Наибольшей популярностью пользуются модели ISEO и VOX с межосевым расстоянием 350 или 500 миллиметров. Монтажный комплект стандартен и продается отдельно.
Основные параметры алюминиевых радиаторов Global:

  • рабочее давление по-максимуму составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара; предельная температура подогретой воды – не более 110 °С.

У моделей приборов Global VOX 350, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 440, а глубина – 95 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 145, а по – максимуму – 2030 ватт. Количество секций бывает от одной до 14.
Радиаторы Global модельного ряда VOX 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 590 миллиметров, а глубина 95 миллиметров.

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 193 ватта, а максимальная 2702 ватта. Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14.

У моделей приборов Global ISEO, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 432, а глубина – 80 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 134, а по – максимуму – 1976 ватт. Количество секций бывает от одной до 14.

У радиаторов Global модельного ряда ISEO, имеющих межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 582 миллиметра, а глубина 80 миллиметров.

При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 181 ватт, а максимальная 2534 ватта. Количество секций может составлять в зависимости от мощности от одной до 14.

Параметры алюминиевых радиаторов от Torex

Одноименной итальянской компанией предлагаются алюминиевые секционные отопительные приборы, изготовление которых выполняется методом литья. Их особенность заключается в наличии необычных световых переходов на фронтальной части. У моделей, которые имеют межосевое расстояние 350 миллиметров, глубина равна 78 миллиметров. А вот у батарей с промежутком между осями 500 миллиметров, глубина радиаторов составлять может 70 или 78 миллиметров. Они могут иметь одну или четное количество секций. Крепежный комплект следует приобретать отдельно.
Основные параметры алюминиевых радиаторов Torex:

  • допустимое рабочее давление составляет 16 бар, а при испытании прибора — 24 бара;
  • предельная температура – не более 110°С;
  • требуемый pH воды – 7-8 (допустимо 6,5 – 8,5).

У моделей приборов Torex B 350, согласно официальным источникам производителя, с расстоянием 350 миллиметров между осями, высота равна 420, а глубина – 78 миллиметров. При этом минимальная длина – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. В свою очередь мощность может составлять по — минимуму 130, а по – максимуму – 1820 ватт. Количество секций бывает от одной и далее четное число до 14.
Радиаторы Torex модельного ряда B 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 570 миллиметров, а глубина 78 миллиметров. При этом минимальная длина приборов – 80, а максимальная – 1120 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 172 ватта, а максимальная 2408 ватт. Количество секций может составлять от одной и далее четное число до 14.

Радиаторы Torex модельного ряда C 500 имеют межцентровое расстояние 500 миллиметров, высота приборов составляет 570 миллиметров, а глубина 70 миллиметров. При этом минимальная длина приборов – 75, а максимальная – 1050 миллиметров. Что касается теплоотдачи, то ее минимальная величина – 198 ватт, а максимальная 2772 ватта. Количество секций может составлять от одной и далее четное число до 14.

Размеры секции алюминиевых радиаторов от Rifar

Компания изготавливает алюминиевые батареи моделей BASE, имеющих расстояние между двумя осями в размере 200, 350, 500 миллиметров. Изделия ALP имеют усовершенствованный дизайн, повышенную теплоотдачу и межосевой промежуток 500 миллиметров. Модели Alum представляют собой специально разработанные приборы, которые допускается использовать как в стандартных системах теплоснабжения, так и в качестве масляного электрообогревателя. Уникальная разработка Flex позволяет придать прибору нужный радиус кривизны.
Основные характеристики радиаторов из алюминия Rifar:

  • допустимое рабочее давление составляет 20 атмосфер;
  • предельная температура – не более 135°С;
  • требуемый pH воды – 7- 8,5.

Плюсы и минусы алюминиевых радиаторов

В качестве бесспорного аргумента в пользу покупки и использования батарей из алюминия можно привести их положительные характеристики, в том числе:

  • Небольшой вес, составляющий не более 1,5 кг на одну секцию прибора, и компактные размеры, позволяющие батареям из алюминия хорошо вписываться в помещения любой площади.
  • Хорошую теплопроводность и быстрый период нагревания (в 1,5 раза быстрее, чем у чугунных радиаторов).
  • Превосходную теплоотдачу, делающую эти приборы максимально эффективными и экономичными.
  • Возможность изменения количества рабочих секций при необходимости.
  • Наличие функции регулировки температуры (на батареях, оснащенных термостатами).
  • Привлекательный дизайн радиаторов и эстетичность.

При этом алюминиевые радиаторы имеют и некоторые недостатки, например:

  • Чувствительность к уровню pH теплоносителя. Желательно, чтобы он находился в пределах 7-8 единиц, так как при его превышении алюминий может коррозировать, что со временем приведет к порче батареи.
  • Необходимость в установке воздухоотводчика, предотвращающего разрыв секций из-за угрозы газообразования.
  • Необходимость подключения алюминиевого радиатора к трубам из этого же материала или к пластику, так как в противном случае (в частности, при контакте с медными трубами) он может быть поврежден в результате возникшей реакции электрохимической коррозии.
  • Способность радиатора выдерживать относительно невысокое рабочее давление.

Объем секции алюминиевого радиатора

Знать объем одной секции алюминиевого радиатора очень важно для автономных систем отопления. Чтобы определить, сколько нужно антифриза для заполнения отопительной системы пользуются расчетными таблицами.
Чтобы узнать объем воды в одной секции пользуются информацией, которая имеется в тематических справочниках:

  • в стандартном приборе объем секции алюминиевого радиатора составляет 0,45 литра теплоносителя;
  • погонный метр трубы диаметром 15-миллиметров содержит 0,177 литра, а труба диаметром в 32 миллиметра – 0,8 литра.

Другие параметры

Алюминиевый радиатор в интерьере комнаты

Вес

имеет значение при выборе креплений отопительного прибора.

В паспорте указывается масса одной секции. Для определения общего веса незаполненного радиатора надо этот параметр умножить на количество секций. В зависимости от размеров вес одной секции может составлять от 1 до 1.47 кг.

Объем воды

в радиаторе тоже рассчитывается из параметров одной секции, которое нужно умножить на количество секций.

Емкость (внутренний объем) секции зависит не только от ее габаритов, но и от толщины оболочки. Среднее значение емкости одной алюминиевой секции находится в диапазоне 250 – 460 мл. Внутренний объем радиатора учитывается при проведении расчетов отопительных систем и оказывает самое прямое влияние на объем теплоносителя, необходимого для их заполнения.

Максимально допустимая температура теплоносителя

для алюминиевых радиаторов стандартна, и составляет 110 градусов.

Расчет количества секций

Существует несложный вариант, как сделать расчет количества секций.
Для этого надо знать площадь помещения и нормативную мощность, которая равна:

  • если высота потолков 2,5 — 2,7 метра, имеется одна наружная стена и одно окно – 100 ватт;
  • если высота потолков не превышает 2,7 метра, есть две наружные стены и одно окно – 120 ватт;
  • если высота потолков не более 2,7 метра, насчитывается две наружные стены и два окна – 130 ватт.

До того, как рассчитать количество алюминиевых радиаторов, нужно в паспорте на прибор узнать мощность одной секции. Теперь необходимо нормативную мощность умножить на площадь помещения и разделить на мощность одной секции. Полученный результат требуется округлить в большую сторону (про

Достоинства и недостатки использования

Широкую популярность алюминиевым радиатором принесли неоспоримые технические и эксплуатационные преимущества:

  • высокая теплоотдача при сравнительно компактных размерах;
  • небольшой вес, существенно облегчающий транспортировку и установку;
  • хорошее соотношение стоимости и мощности теплоотдачи;
  • эстетичный внешний вид и устойчивое защитное покрытие (нет необходимости периодической покраске).

Существуют определённые технические ограничения:

  • низкая устойчивость к высокому давлению, особенно к гидроударам при опрессовке системы отопления;
  • чувствительность к качеству теплоносителя.

Следует отметить, что анодированные алюминиевые радиаторы полностью лишены перечисленных недостатков.

Декоративное оформление алюминиевых радиаторов при помощи решётки

На таком параметре, как тепловая инерция следует остановиться особо. С одной стороны, в отличие от чугунных радиаторов, алюминиевые батареи не смогут поддерживать тепло в помещении после того, как котёл будет выключен. С другой стороны, это даёт широчайшие возможности по контролю и управлению температурой в помещении. В конечном итоге, широкое применение теплорегуляторов и экономический эффект от их использования превращают низкую тепловую инерцию алюминиевых радиаторов в достоинство.

Производители предлагают различные цветовые решения, идеально вписывающиеся в интерьер

Объем секции алюминиевого радиатора – зачем нужно знать

Радиатор Elsotherm

Сегодня алюминиевые радиаторы очень часто подключаются как в действующие коммуникационные системы отопления, централизованные или автономные, так и в новые. Для того чтобы в помещении хватало тепла, изначально перед установкой, нужно определиться с размерами батарей, мощностью насоса, местами их монтажа. Здесь при выборе немаловажную роль играет показатель объема секций алюминиевых радиаторов. Он напрямую связан как с подбором составляющих элементов, так и с расчетом количества теплоносителя необходимого для заполнения всей системы отопления.

Технические аспекты алюминиевых батарей

Для обустройства автономной системы отопления необходимо не только выполнить монтажные работы в соответствии с действующими нормативами, но и правильно выбрать алюминиевые радиаторы. Это возможно сделать только после тщательного изучения и анализа их свойств, конструктивных особенностей, технических характеристик.

Классификация и конструктивные особенности

Производители современного отопительного оборудования изготавливают секции алюминиевых радиаторов не из чистого алюминия, а из его сплава с кремниевыми добавками. Это позволяет изделиям придать устойчивость к коррозии, большую прочность и продлить срок их службы.

Сегодня торговая сеть предлагает широкий ассортимент алюминиевых радиаторов, отличающихся по своему внешнему виду, которые представленными такими изделиями как:

  • панельные;
  • трубчатые.

По конструктивному решению отдельно взятой секции, которые бывают:

  • Цельными или литыми.
  • Экструзионными или составленными из трех отдельных элементов, внутренне закрепленных между собой болтами с поролоновыми или силиконовыми прокладками.

Также различают батареи и по габаритам.

Стандартных размеров с шириной в пределах 40 см и высотой, равной 58 см.

Низкие, высотой до 15 см, что дает возможность устанавливать их на очень ограниченных пространствах. В последнее время производители выпускают алюминиевые радиаторы этой серии «плинтусного» исполнения с высотой от 2 до 4см.

Высокие или вертикальные. При небольшой ширине, такие радиаторы в высоту могут доходить до двух или трех метров. Такое рабочее расположение по высоте, помогает достаточно эффективно обогреть большие объемы воздуха в помещении. Кроме этого, такое оригинальное исполнение радиаторов выполняет дополнительно и декоративную функцию.

Срок службы современных алюминиевых радиаторов определяется качеством исходного материала и не зависит от количества составляющих его элементов, их размеров и внутреннего объема. Производитель гарантирует их стабильную работу при правильной эксплуатации до 20 лет.

Основные рабочие характеристики

Сравнительные характеристики

Технические характеристики и конструктивные решения алюминиевых радиаторов разрабатываются для обеспечения ими удобного и надежного нагрева помещений. Основными составляющими, характеризующими их технические свойства и эксплуатационные возможности являются такие факторы.

Рабочее давление. Современные алюминиевые радиаторы рассчитаны на показатели давления теплоносителя в системе отопления от 6 до 25 атмосфер. Для гарантии этих показателей в заводских условиях каждая батарея тестируется при давлении в 30 атмосфер. Этот факт дает возможность устанавливать это теплотехническое оборудование в любую систему отопления, где исключается возможность образования гидроударов.

Мощность. Этот показатель характеризует термодинамический процесс передачи тепла с поверхности батареи отопления в окружающую среду. Он указывает, какое количество тепла в ваттах может произвести прибор в единицу времени.

Кстати, теплоотдача от алюминиевых радиаторов происходит способом конвекции и теплового излучения в соотношении 50 на 50. Числовое значение параметра теплоотдачи каждой секции указывается в паспорте прибора.

При расчете необходимого для установки количества батарей, их мощность играет первостепенную роль. Максимальная теплоотдача одной секции отопительного алюминиевого радиатора довольно велика и доходит до 230 Ватт. Такой внушительный показатель объясняется высокой способностью алюминия к теплопередаче.

Влияние подключения на теплоотдачу

Объем секции. Этот показатель характеризует количество теплоносителя, который присутствует в секции радиатора в рабочем состоянии. Он зависит от габаритных размеров радиатора и его внутренней конструкции. Для каждого типа и вида радиаторов эта величина различна.

Объем секции является важной технической характеристикой алюминиевого радиатора и обязательно указывается в сопроводительном паспорте на каждое изделие от производителя.

Благодаря конструктивным особенностям для заполнения алюминиевого радиатора необходимо использовать меньший объем теплоносителя в сравнении с чугунным прибором такой же мощности.

Это значит, что для его нагрева нужно затратить меньше энергии, чем для чугунного аналога.

Температурный диапазон нагрева теплоносителя в алюминиевых батареях превышает 100 градусов.

В качестве справки, стандартная секция алюминиевого радиатора высотой 350–1000 мм, глубиной 110–140 мм, с толщиной стенок от 2 до 3 мм, имеет объем теплоносителя 0,35– 0,5 литра, и способна нагреть площадь в 0,4–0,6 квадратного метра.

Объем секции и расход теплоносителя

Сегодня не все автономные отопительные системы заполняются водой. Это обуславливается двумя факторами.

Размер секции
  1. Возникновение ситуации, когда хозяевам необходимо надолго оставить дом без отопления, так как в связи с длительным отсутствием отпадает необходимость в обогреве помещений.
  2.  Вода имеет свойство замерзать уже при нулевой температуре. При замерзании вода, расширяясь, превращается в лед,то есть переходит из одного физического состояния в другое. Во время этого процесса высвобождаются и меняются межмолекулярные связи воды, в результате развивается огромное усилие, которое разрывает радиаторы и трубы из любого металла.

Чтобы не произошло подобных ситуаций, для заполнения системы отопления вместо воды используют другой теплоноситель, лишенный проблемы замерзания. Это могут быть такие бытовые антифризы, как:

  • этиленгликоль;
  • солевой раствор;
  • глицериновый состав;
  • пищевой спирт;
  • нефтяное масло.

Благодаря специальным добавкам, которые вводятся в эти компоненты, составы теплоносителей сохраняют свое агрегатное состояние в жидком виде даже при отрицательных температурах.

Расчет теплоносителя

Определение объема расхода теплоносителя необходимого для автономной системы отопления требует точного расчета. Для простого способа узнать, сколько нужно антифриза, чтобы заполнить отопительную систему, существуют разнообразные расчетные таблицы.

Объем воды в одной секции

Для базовых расчетов можно воспользоваться той информацией, которая изложена в тематических справочниках:

  • Стандартная секция алюминиевой батареи содержит 0,45 литра теплоносителя.
  • Погонный метр 15-миллиметровой трубы содержит 0,177 литра, а труба диаметром в 32 мм – 0,8 литра теплоносителя.

Информацию о характеристике подпиточного насоса и расширительного бака можно взять из паспортных данных этого оборудования.

Общий объем системы отопления будет равен совокупному объему всех отопительных приборов:

  • радиаторов;
  • трубопроводов;
  • теплообменника котла;
  • расширительного бака.

Уточненная формула основного расчета корректируется с учетом коэффициента расширения теплоносителя. Для воды это 4%, для этиленгликоля ─ 4,4%.

Заключение

При проектировании системы автономного отопления у многих возникает вопрос, сколько литров теплоносителя вмещает одна секция алюминиевой батареи. Этот нужно для того, чтобы рассчитать расход газа, электричества и определиться, сколько нужно приобрести антифриза, если в системе не используется вода.

Размер секции алюминиевого радиатора

При обустройстве отопительной конструкции в собственной квартире или доме их владельцам необходимо решить вопрос относительно покупки батарей, при этом учитывая размеры радиаторов отопления.

При этом следует учитывать такие основные параметры:

  • размеры отопительных радиаторов;
  • степень теплоотдачи одной секции;
  • максимальная величина рабочего давления, на которое рассчитаны эти приборы.

Среди изделий на современном рынке разброс основных параметров у батарей достаточно велик, поскольку они представлены в широком ассортименте.

Размеры радиаторов отопления

Стандартная высота наиболее популярных моделей отопительных приборов с межосевым расстоянием по подводкам составляет 500 миллиметров. Именно такие батареи в большинстве случаев можно было увидеть около двух десятилетий назад в городских квартирах.

Чугунные радиаторы. Типичный представитель этих приборов – модель МС-140-500-0,9.

В спецификации на него значатся такие габаритные размеры радиаторов отопления из чугуна:

  • длина одной секции – 93 миллиметра;
  • глубина – 140 миллиметров;
  • высота – 588 миллиметров.

Подсчитать габариты радиатора из нескольких секций не составит труда. Когда батарея состоит из 7-10 секций, добавляют 1 сантиметр, учитывая толщину паронитовых прокладок. Если предстоит монтаж отопительной батареи в нишу, необходимо учитывать длину промывочного крана, так как чугунным радиаторам с боковой подводкой всегда требуется промывка. Одна секция обеспечивает тепловой поток величиной 160 ватт при разнице температур между горячим теплоносителем и воздухом в помещении равном 70 градусам. Максимальное рабочее давление равно 9 атмосферам.

Алюминиевые радиаторы. У отопительных приборов из алюминия, представленных сегодня на рынке, при одинаковом межосевом промежутке подводок отмечается значительный разброс в параметрах (детальнее: «Размеры алюминиевых радиаторов отопления, объем секции, предварительные расчеты»).

Типичными являются такие размеры радиаторов отопления алюминиевых:

  • длина одной секции – 80 миллиметров;
  • глубина 80-100 миллиметров;
  • высота – 575-585 миллиметров.

Теплоотдача одной секции напрямую зависит от площади ее оребрения и глубины. Обычно она находится в пределах от 180 до 200 ватт. Рабочее давление для большинства моделей алюминиевых батарей составляет 16 атмосфер. Испытывают отопительные приборы с большим в полтора раза давлением – это 24 кгс/см².

Радиаторы из алюминия имеют следующую особенность: объем теплоносителя в них в 3, а иногда и в 5 раз меньше, чем в чугунных изделиях. В результате большая скорость передвижения горячей воды препятствует заиливанию и образованию отложений.

Биметаллические радиаторы отопления размеры секции имеют следующие:

  • длина 80-82 миллиметра;
  • глубина – от 75 до 100 миллиметров;
  • высота – минимум 550 и максимум 580 миллиметров.

По теплоотдаче одна биметаллическая секция уступает алюминиевой около 10-20 ватт. Усредненное значение теплового потока равно 160-200 ватт. Рабочее давление по причине наличия стали достигает 25-35 атмосфер, а при проведении испытаний – 30-50 атмосфер.

При обустройстве отопительной конструкции следует использовать трубы, не уступающие по прочности радиаторам. В противном случае использование прочных приборов теряет всякий смысл. Для биметаллических радиаторов используется только стальная подводка.

Низкие батареи

Радиаторы, имеющие малое межосевое расстояние отличаются следующими преимуществами:

  • их можно разместить под низко расположенным подоконником;
  • они обладают максимальной теплоотдачей на единицу площади.

Чугунные радиаторы.

Размеры секций радиаторов отопления МС-140М-300-0.9 составляют:

  • длина 93 миллиметра;
  • глубина – 140 миллиметров;
  • высота – 388 миллиметров.

По причине меньших габаритов снижается теплоотдача чугунных радиаторов отопления – она равна 106 ватт от одной секции при рабочем давлении 9 кгс/см². Среди зарубежных аналогов встречаются чугунные изделия с межосевым расстоянием по подводкам, равным 200 и 350 миллиметров, мощность секции чугунного радиатора такого типа гораздо выше.

Алюминиевые радиаторы. У низких батарей из алюминия, как отечественного, так и импортного производства, разброс величины межосевых расстояний достаточно велик. Можно встретить размеры батарей отопления 150, 300 и даже 450 миллиметров. Поскольку возможная длина секции стартует от 40 миллиметров, прибор выглядит компактно и необычно. Низкие алюминиевые радиаторы отопления размеры по высоте имеют, начиная от 200 миллиметров. Глубина многих моделей компенсирует недостаток двух других параметров и составляет 180 миллиметров.

Что касается тепловой мощности, то она варьируется в пределах от минимальных 50 ватт на секцию до максимальных 160 ватт. Определяющим фактором является площадь оребрения одной секции. При этом изменение габаритов влияет на рабочее давление не существенно – низкие алюминиевые приборы рассчитаны на 16 атмосфер, а при проведении испытаний на 24 атмосферы.

Биметаллические радиаторы. Все размеры батарей отопления, которые они имеют, характерны также и для алюминиевых отопительных приборов. Тепловая мощность находится в тех же пределах. В продаже можно встретить алюминиевые низкие радиаторы, у которых теплоотдача равна 80 и 140 ватт на секцию. Рабочее давление составляет 25-35 атмосфер.

Биметаллические низкие радиаторы, такие как на фото, имеют два нюанса:

  • среди отопительных приборов встречаются батареи не со сплошными стальными сердечниками, а с трубками из стали, помещенными между алюминиевыми коллекторами. Их рабочее давление, указанное производителями, обычно равно 12 или 16 атмосфер;
  • они часто не имеют вертикально расположенных каналов и в случае бокового подключения могут прогреваться от коллекторов за счет теплопроводности алюминия. Циркуляцию теплоносителя обеспечивает последняя секция, так как она является проточной.

Высокие радиаторы

Чугунные радиаторы. В отличие от отечественных изделий из чугуна стандартных габаритов, среди зарубежной продукции можно встретить дизайнерские приборы, высота которых необычна для российских потребителей. Например, линейка чугунных радиаторов Demrad Retro.

Их размеры следующие:

  • высота секции при ширине 76 миллиметров варьируется в пределах 661 – 954 миллиметра;
  • глубина – 203 миллиметра.

Рабочее давление – 10 атмосфер, испытывают их при 13 атмосферах.

У самых габаритных секций тепловая мощность достигает 270 ватт. При этом узкие радиаторы отопления размеры по высоте могут иметь 2400 миллиметров. Рабочее давление ограничивается 6 атмосферами. Большая высота способствует солидной теплоотдаче радиатора отопления: при дельте температур, равной 70 градусам, она достигает даже более 433 ватт.

Алюминиевые радиаторы. Обычно у высоких радиаторов из алюминия подводку располагают снизу, чтобы трубы сделать незаметными.

Биметаллические радиаторы. В основном модели высоких и узких биметаллических радиаторов представляют собой оригинальные дизайнерские конструкции, а соответственно у них все размеры нестандартны. В основном эти изделия редко бывают секционными – они, как правило, монолитны.

Примером таких отопительных приборов является радиатор модели Sira RS-800 BIMETALL, имеющий следующие параметры:

  • высота секции 880 миллиметров;
  • глубина 95 миллиметров;
  • длина 80 миллиметров.

Рабочее давление составляет 4 кгс/см², а при проведении испытаний – 6 кгс/см². Следует отметить, что такой радиатор для центрального теплоснабжения не предназначается. Он снабжен сердечниками, расположенными только в вертикальных каналах (прочитайте также: «Вертикальный радиатор отопления – стильно и эффективно»).

До того, как рассчитать размер радиатора отопления, необходимо определиться с моделью конкретного отопительного прибора для помещения определенного назначения и площади. Следует помнить, что на теплоотдачу влияет не размер, а мощность отдельных секций, которые собирают в одну батарею.

Выбор, учитывая размеры радиаторов отопления, детали на видео:

Алюминиевые радиаторы изготавливаются из тонкого прессованного алюминиевого профиля и рекомендованы к установке в индивидуальной системе отопления.

Расстояние между секциями составляет от 200 (мм) до 800 (мм). Длина радиатора колеблется от 80 (мм) до 1280 (мм), высота его секции– от 245 (мм) до 585 (мм). Глубина не превышает 100 (мм).

Основные размеры алюминиевых радиаторов:

  • Межосевое расстояние секций: 200 (мм), 300 (мм), 350 (мм), 500 (мм), 600 (мм), 700 (мм), 800 (мм).
  • Длина радиатора: 80 (мм), 320 (мм), 480 (мм), 640 (мм), 800 (мм), 960 (мм), 1280 (мм).
  • Высота секции: 245 (мм), 415 (мм), 585 (мм).
  • Глубина секции: 80 (мм), 95 (мм), 100 (мм).

Количество секций алюминиевых радиаторов может варьироваться от 1 до 16.

Некоторые нюансы:

Для свободной циркуляции воздуха перед установкой алюминиевого радиатора следует обязательно произвести замеры расстояния между подоконником, стеной и полом.

Так, между подоконником и радиатором должно остаться как минимум 100 (мм) свободного пространства, между стеной – минимум 30 (мм) и между полом и изделием – более 100 (мм).

Основные технические характеристики моделей алюминиевых радиаторов отопления – информация, которую желательно знать перед их выбором и покупкой. Наряду с внешним обликом (дизайном) отопительного прибора и его стоимостью, технические данные позволяют сравнить между собой различные модели и подобрать вариант, оптимальный по основным параметрам.

Различают количественные и качественные характеристики алюминиевых радиаторов. Количественные позволяют сравнить отопительные приборы по их массогабаритным параметрам и мощности теплового потока. В свою очередь, качественные характеристики учитывают особенности конструкции и технологии изготовления.

Количественные характеристики

Количественные характеристики должны быть подтверждены в ходе испытаний, результаты которых служат основанием для получения сертификата соответствия. Перечень подтверждаемых характеристик, а также методы и условия испытаний указаны в нормативной документации – российских (ГОСТ) и европейских (EN 442-2) стандартах, либо специально выпущенных и утвержденных технических условиях (ТУ).

Количество секций

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов состоит из отдельных секций. Деление на секции позволяет подобрать прибор необходимой мощности в зависимости от площади отапливаемого помещения.

Пятисекционный алюминиевый радиатор.

Покупатель может приобрести как отдельные секции радиатора, так и готовый отопительный прибор заводской сборки. Как правило, радиаторы заводской сборки включают в себя от 4 до 12 секций. При сборке секций между собой используется ниппельное соединение.

Необходимое для обогрева помещения количество секций определяется по приближенной формуле:

где S – площадь помещения, м2;

P – тепловая мощность одной секции, Вт.

Итальянская компания Global производит сдвоенные модели серии GL/D, имеющие 2 ряда, расположенные симметрично относительно плоскости задней стенки секций. Сдвоенные радиаторы используют, если их нужно установить на расстоянии от стены.

Тепловая мощность (номинальный тепловой поток)

Данный параметр (измеряется в Вт) позволяет определить, сколько секций должен иметь радиатор для обогрева определенной площади.

Отдельные секции алюминиевых радиаторов отопления.

Согласно ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия», тепловая мощность определяется при следующих условиях:

  • температурный напор (разность между температурами теплоносителя и воздуха в помещении) ΔТ= 70°С;
  • атмосферное давление В = 760 мм.рт.ст;
  • теплоноситель движется по отопительному прибору «сверху вниз».

Некоторые производители дополнительно указывают тепловую мощность, измеренную при температурном напоре 30°С и 50°С.

Площадь наружной поверхности нагрева

Данная величина включает в себя площадь всех поверхностей радиаторной секции, которые контактируют с воздухом в комнате, включая площадь оребрения. Площадь наружной поверхности обычно составляет:

  1. для секций с межосевым расстоянием 350 мм – 0,3…0,4 м2;
  2. для секций с межосевым расстоянием 500 мм – 0,4…0,5 м2.

Геометрические характеристики

Габаритные и монтажные (присоединительные) размеры определяют возможность установки радиатора отопления при конкретных условиях размещения. Также габариты отопительного прибора влияют на его тепловую мощность.

Межосевое расстояние

Межосевым называют расстояние между осями верхнего и нижнего коллектора. Среди выпускаемых серийно радиаторов преобладают модели с межосевым расстоянием 200, 300, 350, 500, 600, 800 мм. Межосевое расстояние 500 мм является наиболее распространенным, а радиаторы данного типоразмера присутствуют в модельном ряде всех производителей. Компания Global производит модели серии Oscar с межосевым расстоянием от 900 до 2000 мм.

Ширина секции

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов имеет ширину секции 80 мм. Реже производят секции шириной 70 мм, 100 мм и других значений.

Глубина

Данная величина определяет монтажное расстояние от оси коллектора до прилегающей стены помещения. Наиболее распространены изделия глубиной 80 мм, но для увеличения тепловой мощности производители в некоторых моделях увеличивают глубину радиатора до 100 мм.

Внутренний объем секции

Один из параметров, определяющих мощность отопительного прибора. Внутренний объем секции (измеряется в литрах) зависит от высоты радиатора, а также формы и площади сечения вертикального канала. Для увеличения внутреннего объема некоторые изготовители производят модели с овальным сечением канала (радиаторы Royal Thermo).

Вертикальный канал овального сечения.

Масса секции

Масса секции включает в себя вес лакокрасочного покрытия, а также усредненную массу прокладок и ниппелей. Иногда в паспорте на изделие указывают удельное значение массы (материалоемкость), которая измеряется в кг/кВт.

Давление

Большинство алюминиевых радиаторов рассчитаны на рабочее давление 16 атм (1,6 МПа). Некоторые модели предполагают эксплуатацию в системах с рабочим давлением 20 и 25 атм (например, Rovall производства концерна Sira Group).

Испытательное (опрессовочное) давление, при котором радиатор не должен разрушаться, должно быть в 1,5 раза выше рабочего. Также производители указывают максимальное (разрушающее) давление, которое обычно составляет 40-60 атм, но не менее, чем в 2 раза выше рабочего.

Температура теплоносителя

Отопительные приборы данного типа рассчитаны на температуру теплоносителя 110°С. Некоторые модели (например, Rifar серии Alum) допускают эксплуатацию при 135°С.

В таблицах 1 и 2 приведены технические характеристики моделей с межосевым расстоянием 350 и 500 мм. В сравнительных таблицах указаны массогабаритные параметры, объем теплоносителя и номинальный тепловой поток секции производства 7 различных компаний.

Таблица 1 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 350 мм)

Производитель и модель Габаритные размеры, мм Объем секции, л Масса секции, кг Тепловая мощность, Вт
высота ширина глубина

Rifar

415 80 90 0,19 1,20 139

Royal Thermo

435 80 100 0,29 1,30 155

Konner

430 80 80 0,28 1,05 145

Ferroli

431,5 80 98 0,31 1,10 155

General Hydraulic

420 80 80 0,22 0,80 135

Global

440 80 95 0,35 1,12 145

Varmega

426 80 80 0,30 1,10 147

Таблица 2 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 500 мм)

Производитель и модель Габаритные размеры, мм Объем секции, л Масса секции, кг Тепловая мощность, Вт
высота ширина глубина

Rifar

565 80 90 0,27 1,45 183

Royal Thermo

585 80 100 0,37 1,65 205

Konner

582 80 80 0,43 1,25 190

Ferroli

581,5 80 98 0,38 1,40 180

General Hydraulic

582 80 80 0,36 1,03 180

Global

590 80 95 0,46 1,45 195

Varmega

576 80 80 0,38 1,20 191

Модели с межосевым расстоянием 200 мм являются наименьшими по высоте среди алюминиевых секционных радиаторов. Изделия данного типоразмера используются для установки под оконными проемами с увеличенной площадью остекления. Сравнительные характеристики приборов данного типоразмера приведены в таблице 3 и включают в себя данные по изделиям трех производителей.

Таблица 3 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 200 мм)

Производитель и модель Габаритные размеры, мм Объем секции, л Масса секции, кг Тепловая мощность, Вт
высота ширина глубина

Varmega

275 80 80 0,20 0,64 101

Sira

245 80 80 0,16 0,56 89

Konner

275 80 80 0,26 0,62 123

Качественные характеристики

Перед приобретением отопительного прибора следует изучить и качественные характеристики различных моделей, показывающие особенности конструкции и технологии изготовления.

Теплоносители

В техническом паспорте на изделие должно быть указано, с какими теплоносителями допускается его эксплуатация. Также может быть указан допустимый диапазон значений водородного показателя (pH) теплоносителя. Если предполагается работа алюминиевого радиатора с незамерзающими жидкостями (антифризами), в его конструкции применяются специальные межсекционные прокладки.

Схемы подключения алюминиевых радиаторов.

Способы подключения

Стандартная секция алюминиевого радиатора имеет верхний и нижний коллекторы, допускающие один из известных способов бокового подключения. Некоторые модели отопительных приборов снабжены коллектором с нижним присоединительным патрубком, позволяющим осуществлять удобное при монтаже коллекторной системы отопления нижнее подключение.

Схема движения теплоносителя при нижнем подключении.

Метод изготовления

Секции могут быть изготовлены литьем под давлением либо методом экструзии. Экструзия представляет собой метод обработки давлением, в результате чего получается заготовка повышенной плотности. Радиаторы, изготовленные данным методом, имеют более высокую прочность, что позволяет выдерживать повышенное давление.

Алюминиевые радиаторы различных типоразмеров.

Алюминиевые секционные радиаторы хорошо зарекомендовали себя в индивидуальных системах отопления, когда домовладелец имеет возможность самостоятельно выбирать вид теплоносителя и контролировать его качество. Такие приборы характеризуются высокими теплотехническими показателями, выигрывая у биметаллических моделей благодаря более низкой стоимости. Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления дают покупателю возможность выбрать лучшую модель среди ряда аналогов.

Статьи по теме:

При выборе системы обогрева дома принимают во внимание много факторов: стоимость оборудования, безопасность, особенности монтажа и обслуживания.

Рассмотрим ремонт масляного обогревателя на конкретном примере.

Для отопления домов и квартир используют различные типы оборудования, в том числе и электрические приборы разной модификации. Это конвекторы.

При выборе отопительной системы для любого здания важно понимать принципы работы и особенности рассматриваемого оборудования. Это позволит подобрать наиболее.

Поговорим сегодня о комфорте и тепле в доме, будь то частный дом, квартира или дача.

видео-инструкция как добавить, снять, размеры, фото

Жители таких стран, как Украина и Россия, например, озадачены проблемой отопления больше, чем европейцы, поскольку зачастую холодное время года занимает около 7-8 месяцев в году. Именно поэтому каждый человек, живущий в подобных климатических условиях, старается подойти к вопросу выбора системы отопления с предельной ответственностью, а особенно – к расчету мощности радиаторов.

Как рассчитать объем комнаты?

Если учитывать тепловой поток комнаты, но нужно определять не ее площадь, а объем. Объем умножается на величину теплового потока комнаты, а полученный параметр делится на 160 Вт, то есть мощность одной секции.

Объем комнаты также следует считать, если потолок в ней выше 3 метров. В этом случае расчеты должны исходить из того, что на обогрев одного кубического метра воздуха требуется 40 Вт мощности батареи.

Если комната находится в угловой части здания, на первом или последнем этаже панельного дома или в ней больше одного окна, то требуемую для отопления мощность следует умножить на коэффициент 1,2.

Необязательно, чтобы требуемое количество секций было в одной батарее. Если их нужно много, то можно просто установить в разных частях комнаты несколько небольших радиаторов. Так тепло будет распределяться по комнате гораздо эффективнее и нагрузка на стены будет меньше.

Перед покупкой и монтажом чугунной батареи для отопления квартиры или дома обязательно посчитайте необходимое количество секций. И помните, что в этом случае лучше перестраховаться, чем купить радиатор недостаточной мощности.

Технические характеристики

Характеристики алюминиевых радиаторов разнятся в зависимости от производителя. Состава металла и способа формовки и даже способа защиты алюминия от коррозии. В таблицу сведены средние показатели моделей известных производителей.

Основное деление выполнено по межосевому расстоянию у секций радиатора, так как это один из основных габаритных показателей, по которым предстоит выбирать алюминиевые радиаторы.

ХарактеристикаМежосевое расстояние
200350500600
Мощность секцииВт90-100140-150180-220190-250
масса одной секциикг0,80-0,950,8-1,31,3-1,81,45-2,1
Емкостьл0,10-0,110,15-0,50,25-0,60,45-1
Рабочее давлениебар<16
Опрессовочное давлениебардо 25
Предельная температура теплооносителя°Сдо 110

Для каждого помещения в ходе расчета системы отопления определяется мощность радиатора (-ов), который будет установлен в нем. Разделив расчетное значение на мощность одной секции, можно получить количество секций в одной батарее.

Следующим шагом следует определить оптимальную ширину радиатора, ведь он должен занять не менее 2/3 ширины оконного проема, чтобы создать эффективную тепловую завесу.

Зная уже число секций каждого типоразмера, подбирается такое межосевое расстояние, чтобы ширина батареи соответствовала требованиям.

При этом ширину одной секции надо уточнять у производителя в технической документации. Практически всегда это 80 мм.

Наглядный пример

Допустим, возникла надобность подсчитать мощность радиатора для комнаты, квадратура которой составляет 15 кв.м., а высота потолка – 3 метра. Путем несложных вычислений получаем объем воздуха, заполняющего помещение, который нагревается отопительной системой – 45 куб.м. Следующий этап – подсчет требуемой мощности. Полученная ранее цифра умножается на мощность, затрачиваемую на обогрев кубометра воздуха в том или ином регионе. Например, для Кавказа и восточных стран эта цифра составляет 45 Вт, а для северных регионов – 60 Вт. Для примера предположим, что подходящий показатель – 45 Вт. Таким образом, получаем мощность, которую затрачивает система отопления на обогрев комнаты в 45 кубометров – 2025 Вт.

Выбор радиатора

Для подбора оптимального вида радиатора, а именно стального, существует специальная таблица расчета мощности стальных радиаторов. Имея рассчитанную мощность, затрачиваемую на обогрев помещения, и такую таблицу, нужно только посмотреть по ней, какой должна быть ширина и высота оборудования, а также его тип. Пример подобной таблицы приведен ниже.

Для текущего случая рассмотрим тип 22, который является наиболее востребованным и обладает приличными достоинствами. Согласно данной таблице, оптимальные размеры батареи составляют 600х1400, мощность составит 2015 Вт.

От чего зависит теплоотдача радиаторов отопления

Как правило, такие таблицы предоставляются изготовителями оборудования или продавцами в магазинах. Также будет полезно учесть следующие нюансы:

  • Необходимо узнать температуру теплоносителя. Чем она выше, тем сильнее будет нагрет радиатор, следовательно, уровень теплоотдачи также выше. Эту температуру следует сравнить с характеристиками покупаемого товара. Только в случае их совпадения работа будет безопасной.
  • Размер батареи имеет значение. Чем объемнее ее габариты, тем больше времени проводит в ней теплоноситель. То есть, чем больше, тем горячее.
  • Учитываем теплопроводность. Стальные радиаторы отопления изготавливаются из листовой стали, толщина которых – около 1,5 мм. Благодаря этому система отопления нагревается быстро.

Все эти параметры оказывают влияние на мощность, поэтому на них стоит обратить свое внимание при выборе.

Особенности стальных батарей

Панельные радиаторы изготавливают из двух листов стали, соединенных между собой. Внутри этих листов находятся 5 каналов: 2 горизонтальных (вверху и внизу) и 3 вертикальных (через каждые 10 см длины). Большим минусом является тот факт, что эти каналы слишком узкие, поэтому важно, чтобы в теплоносителе не находилось никаких примесей. К сожалению, с централизованной системой этого достичь невозможно, поэтому, покупая стальные радиаторы, попутно обычно покупается специальный фильтр.

Мощность стальных радиаторов отличается для разных типов, средний ее показатель составляет 0,1-0,14 кВт на одну секцию.

  • 11 – односекционный, имеет один конвектор, мощность равна 1,1 кВт.
  • 22 – имеет две секции и два конвектора, мощность составляет 1,9 кВт.
  • 33 – трехсекционный и имеет три конвектора. Мощность такого радиатора – 2,7 кВт.

Последствия неправильного подбора батареи

Во-первых, можно достичь перетапливания. Это значит, что в комнате становится до такого уровня жарко, что открывается окно и держится постоянно в открытом положении. Это неблагоприятно для организма, а также чревато непомерными счетами за электроэнергию.

Во-вторых, если неправильно осуществить подбор и мощность батареи будет ниже требуемого уровня, то даже при пиковой возможной нагрузке в помещении все равно будет всегда невысокая температура.

Ну и в-третьих, если батареи слабые, то перепады давления очень скоро приведут их в непригодность, что может стать причиной аварии.

Расчет проведен – что дальше?

Каждому человеку комфортно жить в тепле. И для того, чтобы это тепло обеспечить, придется отнестись к системе отопления с максимальным вниманием и ответственностью. Производители предлагают массу вариантов батарей, труб, кранов и котлов, остается только выбрать подходящее. А для того, чтобы это сделать, необходимо немного знаний.

Во-первых, должно быть понимание, с какой целью будет использоваться помещение, ниже или выше какого уровня не должна быть температура. Также стоит учитывать массу тонкостей. К примеру, рекомендуется сделать проект, в котором будет точно рассчитано теплопотери и мощности радиаторов. Оптимально будет устанавливать последние в той зоне комнаты, где обычно холоднее всего. Вышеизложенный пример относится к ситуации, когда отопительные батареи устанавливаются под окнами или возле них. Такой вариант является самым эффективным и выгодным.

Методы расчета мощности отопительных элементов

Чтобы предварительно подсчитать требуемую мощность алюминиевых радиаторов, лучше обратиться к значению площади комнаты. Наиболее простым будет вычисление, если в помещении очень низкие потолки — 2,4-2,6 м. Если обратиться к строительным нормам, на 1 м² пространства потребуется 100 Вт тепловой мощности.

Подсчитывается количество тепла, которое считается достаточным для определенной комнаты. Высчитывается ее площадь и умножается на 100 Вт. Полученный результат делится на теплоотдачу одной секции радиаторов отопления, которая заявлена производителем в документации. Если в результате получилось дробное значение, его требуется округлить до целого числа. Как правило, эту операцию выполняют в сторону увеличения, но для некоторых помещений, где теплопотери ожидаются ниже среднего, она иногда округляется в меньшую сторону.

При расчете учитываются и возможные потери тепла, исходя из конкретных условий. Например, комнаты, в которых имеется балкон, а также те, что находятся в углу зданий, будут быстрее терять тепло. При определении тепловой мощности в подобных случаях значение ее увеличивают на 20%. То же делают и для радиаторов отопления, которые планируется скрывать экранами или располагать в нише.

Схемы установки

Алюминиевые радиаторы подходят как для двухтрубной, так и для однотрубной разводки. В первом случае подключение подающей трубы и отводящей происходит параллельно, они не зависимы друг от друга и соединяются через конечный прибор системы отопления.

При однотрубной разводке теплоноситель проходит по одной трубе последовательно через все радиаторы, постепенно остывая.

Существует несколько схем подключения алюминиевых приборов:

  • диагональное;
  • боковое;
  • нижнее.

Все схемы различаются между собой не только способом установки, но и качеством теплоотдачи.

Диагональное

Самым эффективным и распространенным методом установки является диагональное подключение (потеря тепла составляет не больше 2%). Способ хорошо подходит для радиаторов с большим числом секций. Подающий трубопровод соединяют с одним из верхних патрубков. Отводящая труба подсоединяется к нижнему с противоположной стороны.

Данный способ обвязки применяют в основном для двухтрубных систем отопления, потому что при однотрубной системе теплоноситель заметно теряет тепло по мере прохождения через каждый радиатор.

Недостаток такого подключения кроется в эстетической непривлекательности, так как трубы проходят по верхнему краю отопительных приборов.

Боковое (одностороннее)

Схема схожа с диагональным подключением: подающая горячую воду труба — сверху, отводящая — снизу, но установка производится к патрубкам, расположенным на одной стороне. Важно не перепутать трубы и не поменять их местами.

Данный метод чаще применяется в многоэтажных домах с небольшими радиаторами. Он не годится для приборов с числом секций более 15, так как при большем их количестве дальняя (противоположная месту подключения) сторона агрегата прогревается плохо.

Нижнее

Такое подключение производят к патрубкам, расположенным в нижней части нагревательного прибора. Эта схема монтажа позволяет спрятать трубы отопительной системы под пол, что выгодно с точки зрения дизайна.

Но теплоотдача при такой установке значительно ниже (примерно на 15% меньше номинального значения мощности радиатора).

Как учитывать эффективную мощность

Определяя параметры отопительной системы или отдельного ее контура, не следует сбрасывать со счетов один из важнейших параметров, а именно тепловой напор. Нередко бывает так, что и расчёты выполнены правильно, и котёл греет хорошо, а с теплом в доме как-то не складывается. Одной из причин уменьшения тепловой эффективности может являться температурный режим теплоносителя. Всё дело в том, что большинство производителей указывают величину мощности для напора в 60 °С, который имеет место быть в высокотемпературных системах с температурой теплоносителя 80-90 °С. На практике же нередко оказывается, что температура в контурах отопления находится в пределах 40-70 °С, а значит, значение температурного напора не поднимается выше 30-50 °С . По этой причине полученные в предыдущих разделах значения теплоотдачи следует умножить на реальный напор, а затем полученное число разделить на значение, указанное производителем в техпаспорте. Разумеется, полученная в результате этих расчетов цифра будет ниже той, которая была получена при вычислении по приведенным выше формулам.

Остается вычислить реальный температурный напор. Его  можно найти в таблицах на просторах Сети, или же рассчитать самостоятельно по формуле ΔT = ½ х (Тн + Тк) – Твн). В ней Тн – начальная температура воды на входе в батарею, Тк – конечная температура воды на выходе из радиатора, Твн – температура внешней среды. Если подставить в эту формулу значения Тн = 90 °С (высокотемпературная система отопления, о которой упоминалось выше), Тк = 70 °С и Твн = 20 °С (комнатная температура), то нетрудно понять, почему производитель ориентируется именно на это значение термонапора. Подставив данные числа в формулу для ΔT, мы как раз и получим «стандартное» значение 60 °С.

Учитывая не паспортную, а реальную мощность теплового оборудования, можно рассчитать параметры системы с допустимой погрешностью. Все, что осталось сделать – это внести поправку в 10-15 % на случай аномально низких температур и предусмотреть в конструкции отопительной системы возможность ручной или автоматической регулировки. В первом случае специалисты рекомендуют поставить шаровые краны на байпас и ветку подачи теплоносителя в радиатор, а во втором – установить на радиаторы термостатические головки. Они позволят установить наиболее комфортную температуру в каждой комнате, не выпуская тепло на улицу.

Где будем размещать?

Обычно радиаторы размещают там, где ожидается наибольшая потеря тепла в квартире. Как правило, это зона под окном или со стороны угловой стены дома. Даже если квартира расположена в хорошо утепленном доме и укомплектована стеклопакетами, окно – это то место, где в холодное время года будет наименьшая температура воздуха.

Выбор оптимального места для радиатора

Если не поставить радиатор под окном, то холодный воздух, проникающий снаружи, будет постепенно опускаться вниз и распространяться по полу. Из уроков физики мы знаем, что теплый воздух движется вверх. Значит, отходя от батареи и поднимаясь к потолку, он будет создавать своеобразный барьер для холодного потока с улицы. Согласно рекомендациям СНиПа, размер батареи должен занимать не менее 70 % от окна, в противном случае теплый воздух не создаст нужного барьера.

При слишком коротких батареях, может произойти ситуация, когда по бокам будут образовываться холодные зоны. В итоге, в помещении будет низкая температура даже при мощном радиаторе. Как видите, не всегда только мощность батареи обеспечивает комфортный микроклимат в квартире.

Расчет радиаторов отопления

 При планировании капитального ремонта в вашем доме или же квартире, а так же при планировке постройки нового дома необходимо произвести расчет мощности радиаторов отопления.

Это позволит вам определить количество радиаторов, способных обеспечить теплом ваш дом в самые лютые морозы.

Для проведения расчетов необходимо узнать необходимые параметры, такие как размер помещений и мощность радиатора, заявленной производителем в прилагаемой технической документации.

Важно

Форма радиатора, материал из которого он выполнен, и уровень теплоотдачи в данных расчетах не учитываются. Зачастую количество радиаторов  равно количеству оконных проемов в помещении, поэтому, рассчитываемая мощность разделяется на общее количество оконных проемов, так можно определить величину одного радиатора.

Следует помнить, что не нужно производить расчет для всей квартиры, ведь каждая комната имеет свою отопительную систему и требует к себе индивидуальный подход.

Так если у вас угловая комната, то к полученной величине мощности необходимо прибавить еще около двадцати процентов.

Такое же количество нужно прибавить, если ваша система отопления работает с перебоями или имеет другие недостатки эффективности.

Расчет мощности радиаторов отопления может осуществляться тремя способами:

Стандартный расчет радиаторов отопления

Согласно строительным нормами и другими правилами необходимо затрачивать 100Вт мощности вашего радиатора на 1метр квадратный жилплощади. В таком случае необходимые расчеты производятся при использовании формулы:

С*100/Р=К, где

К— мощность одной секции вашей радиаторной батареи, согласно заявленной в ее характеристике;

С— площадь помещения. Она равна произведению длины комнаты на ее ширину.

К примеру, комната имеет 4 метра в длину и 3.5 в ширину. В таком случае ее площадь равна:4*3.5=14 метров квадратных.

Мощность, выбранной вами одной секции батареи заявлена производителем в 160 Вт. Получаем:

14*100/160= полученную цифру необходимо округлить и получается что для такого помещения потребуется 9 секций радиатора отопления. Если же это угловая комната, то 9*1.2=10.8, округляется до 11. А если ваша система теплоснабжения недостаточно эффективна, то еще раз добавляем 20 процентов от первоначального числа: 9*20/100=1.8 округляется до 2.

 Итого: 11+2=13. Для угловой комнаты площадью 14 метров квадратных, если система отопления работает с кратковременными перебоями понадобиться приобрести 13 секций батарей.

Примерный расчет — сколько секций батареи на квадратный метр

Он базируется на том, что радиаторы отопления при серийном производстве имеют определенные размеры. Если помещение имеет высоту потолка равную 2.5 метра, то на площадь в 1.8 метров квадратных потребуется лишь одна секция радиатора.

Подсчет количества секций радиатора для комнаты с площадью в 14 метров квадратных равен:

14/1.8=7.8, округляется до 8. Так для помещения с высотой до потолка в понадобится восемь секций радиатора. Следует учитывать, что этот способ не подходит, если у отопительного прибора малая мощность (менее 60Вт) ввиду большой погрешности.

Объемный или для нестандартных помещений

Такой расчет применяется для помещений с высокими или очень низкими потолками. Здесь расчет ведется из данных о том, что для обогрева одного метра кубического помещения необходима мощность в 41ВТ. Для этого применяется формула:

К=О*41, где:

 К- необходимое количество секций радиатора,

О-объем помещения, он равен произведению высоты на ширину и на длину комнаты.

Совет

Если комната имеет ; длину – и ширину – , то объем помещения равен:

3.0*4.0*3.5=42 метра кубических.

Расчитывается общая потребность в тепловой энергии данной комнаты:

42*41=1722Вт, учитывая, сто мощность одной секции составляет 160Вт,можно расчитать необходимое их количество путем деления общей потребности в мощности на мощность одной секции: 1722/160=10.8, округляется до 11 секций.

Если выбраны радиаторы, которые не делятся на секции, от общее число нужно поделить на мощность одного радиатора.

Округлять полученные данные лучше в большую сторону, так как производители иногда завышают заявленную мощность.

Шаг четвертый: Выбираем место установки

Обычно нагревательные приборы находятся около окон под подоконниками. Выступающая над батареей подоконная доска может препятствовать движению вверх теплого воздуха. Поэтому радиатор рекомендуется устанавливать около наружной стены на высоте 10 см от пола так, чтобы между ним и подоконником был зазор не менее 8 см. Часто из эстетических соображений около батареи ставят различные декоративные экраны, загораживающие нагревательный прибор. В этом случае экран становится препятствием для излучаемой радиатором тепловой энергии, и помещение начинает обогреваться только за счет конвективного теплообмена, что естественно снижает его эффективность. В этом случае мы рекомендуем брать более мощный радиатор для компенсации потери тепла.

Что делать после расчета?

После расчета мощности радиаторов отопления всех комнат, необходимо будет выбрать трубопровод по диаметру, краны. Количество радиаторов, длину труб, количество кранов для радиаторов. Подсчитать объем всей системы и выбрать подходящий для нее котел.

Для человека дом часто ассоциируется с теплом и уютом. Чтобы дом был теплым, необходимо уделить должное внимание системе отопления. Современные производители используют новейшие технологии для производства элементов систем отопления. Однако, без грамотного планирования подобной системы, для определенных помещений эти технологии могут оказаться бесполезны.

В первую очередь необходимо понимать, для каких целей будет использоваться помещение. Какой температурный режим в нем желателен. В этом деле существует множество тонкостей, которые необходимо учитывать. Желательно сделать проект отопления с точным расчетом мощности радиаторов отопления и теплопотерь. Радиаторы отопления лучше устанавливать в той части комнаты, где холоднее всего. В вышеизложенном примере была рассмотрена установка батарей отопления возле окон. Это один из наиболее выгодных и эффективных вариантов размещения элементов отопительной системы.

Как рассчитать количество секций радиатора

Существует упрощенный способ, позволяющий сделать это быстро. Для этого нам понадобится нормативная мощность, необходимая для нагревания одного квадратного метра комнаты. Приведем три варианта.

  • Если в комнате потолки имеют обычную высоту (от 2,5 до 2,7 метра), стена наружу – одна, окно – одно. Нормативная мощность – 100 ватт.
  • Если потолки такие же, стен наружу – две, окно – одно. Нормативная мощность – 120 ватт.
  • Если такая же высота потолков, стен наружу – две, окон – два. Нормативная мощность – 130 ватт.

Теперь перемножим две величины – нормативную мощность для нашего варианта и площадь комнаты. Имея потолки повыше или окно побольше (к примеру, если оно с эркером), умножим дополнительно на поправочный коэффициент 1,1. В итоге получим мощность радиатора (общую).

В паспорте радиатора указана тепловая мощность для его одной секции. На нее надо разделить полученную общую мощность. Округляем дробные числа в сторону увеличения.

Какой теплоноситель выбрать для батарей из алюминия

Помимо традиционного теплоносителя – воды, для алюминиевых батарей можно использовать антифриз. Качественный фирменный радиатор внутри покрыт специальной изолирующей пленкой, препятствующей коррозии и помогающей выдерживать агрессивную среду некоторых наполнителей.

У каждого типа теплоносителя есть свои недостатки.

  • Вода. Алюминиевые радиаторы рассчитаны на максимальную температуру теплоносителя не больше 90°С. Перегрев батареи крайне нежелателен. Вода оптимально соответствует этим параметрам. Но, использование теплоносителя данного типа, имеет определенные недостатки. Так, периодически потребуется промывать радиатор , по мере эксплуатации, несколько изменяет свои свойства, сгущается. Чтобы не забились пропускные каналы необходимо выполнять прочистку. Промывка алюминиевых радиаторов в домашних условиях, это процесс трудоемкий и сложный.
  • Антифриз. Использование специальных теплоносителей также имеет определенные преимущества. Жидкость не замерзает даже при отключенном отоплении в зимнее время года. Отсутствует необходимость в очистке является универсальным растворителем, поэтому самостоятельно устраняет засоры. К недостаткам антифриза можно отнести необходимость в тщательной герметизации стыков.

Скорость распространения тепла зависит от выбранного теплоносителя. Системы отопления, заполненные антифризом, нагреваются быстрее, а остывают дольше, чем те, в которых используется обычная вода.

Как правильно располагать радиаторы в квартире или доме

Методика расчёта теплоотдачи секционных алюминиевых радиаторов подразумевает определение правильного расположения узлов отопления в доме или квартире. Батареи должны создавать тепловой заслон и снижать теплопотери. Поэтому зачастую их устанавливают непосредственно под подоконниками или возле балконного блока.

Если в квартире планируется заменить старые металлические или чугунные батареи на новые алюминиевые, обычная формула расчета не действует. Согласно действующему СНиП, поменять узлы отопления можно исключительно на равноценные по мощности.

Основным требованием при выборе алюминиевых батарей остается качество сборки изделия, а также максимально допустимые показатели давления и температуры теплоносителя. Остальные параметры важны, но не играют решающего значения. При подборе оборудования в расчет потребуется принимать и характеристики, указанные производителем.

Как выбирать чугунный радиатор

На какие рабочие характеристики радиатора нужно обращать внимание, выбирая радиаторы? В первую очередь это:

  • рабочее давление;
  • рабочая температура в системе отопления, для которой рассчитана теплоотдача;
  • теплоотдача;
  • площадь теплоизлучающей поверхности;

Первый из этих показателей определяет давление теплоносителя (воды), которое выдерживает радиатор. Чем выше этажность здания, тем он должен быть прочнее. Второй обозначает, с какой температурой на радиатор подаётся теплоноситель и с какой он выходит из него для последующего нагрева. Так показатель 90/70 означает, что входящая в первую секцию батареи вода имеет температуру 90 град. а выходящая из последней ее секции – 70 град. Теплоотдача – это показатель, свидетельствующий о том, какое количество тепла отдает секция радиатора за то время, пока вода в нем остывает от температуры входа (например, 90 град.) до температуры выхода (например, 70 град.)

Отдельного внимания заслуживает форма приобретаемого радиатора. Не секрет, что предвзятое отношение к чугунным радиаторам вызвано тем, что при их упоминании многие люди вспоминают привычную с детства «чугунную гармошку» под окном. И действительно, привычные «ребристые батареи» имеют небольшую и неэффективную поверхность площади нагрева (отдачи тепла) – так для секции знакомого радиатора МС 140 этот показатель равен 0,23 кв.м.

Часть тепла входящего теплоносителя теряется «по дороге» из отопительного котла к батарее водяного отопления, ведь для таких систем применяются массивные подводящие трубы. К тому же для нагрева воды до расчётной температуры в 90 град. пригодны только паровые котлы большой мощности. Поэтому в частных домах отопительная система иногда работает в более низкотемпературном режиме.

Однако современные чугунные радиаторы и по внешнему виду, и, соответственно, по параметрам могут значительно отличаться от своих предшественников-«гармошек». Сохраняя все преимущества традиционных чугунных батарей, он лишены многих их недостатков. Так, радиатор минского производства 1К60П-500 собран из плоских пластин, каждая из которых имеет небольшую площадь нагрева (0,116 м) и невысокую мощность (70 Вт).

Однако радиатор, собранный из них, по сути, представляет собой нагревательную панель, которая (в отличие от ребристых батарей) даёт широкий направленный тепловой поток. Широкий выбор таких радиаторов предоставляют и другие производители.

Преимущество современных радиаторов из чугуна и в том, что многие модели позволяют собирать батареи нужной мощности из отдельных секций.

Радиаторы, продающиеся в сборке (например, Коннер, STI Бриз и некоторые другие) формируются из количества секций, рассчитанных на помещения различной площади исходя из инженерного расчёта нужной тепловой мощности на квадратный метр помещения.

К примеру, можно приобрести один радиатор из 4-6-8-12 секций или два радиатора по 4 (6, 8,секций).

Определение тепловой мощности пластинчатых приборов отопления

Формула для определения тепловой мощности, которую может отдать стальной пластинчатый радиатор отопления, и реальный пример расчета этого параметра, приведены ниже. Чтобы вычислить мощность прибора, достаточно знать коэффициент потерь тепла отапливаемого помещения, площадь комнаты и ее полный объем. В паспорте любого радиатора указана его расчетная мощность при температуре горячей воды в системе 600С. Также в приложенной документации указываются рекомендации по обогреваемой площади для конкретной модели радиатора.

Тепловая отдача (мощность) отопительных приборов зависит от длины корпуса и количества пластин. Стандартная высота радиаторов – 200 мм, количество пластин варьируется. Например, отдача тепла для радиатора с одной трубкой и длиной корпуса 600 мм будет равняться ≈ 347 W. При увеличении длины до 3000 мм теплоотдача увеличится до 1730 W. Но при той же длине корпуса (3000 мм) и увеличении трубок до 4-х теплоотдача будет уже 4179 W, а пир длине корпуса в 1000 мм четыре трубки с теплоносителем дадут 1393 W мощности. Поэтому, какой радиатор лучше купить для конкретного помещения, определяется, исходя из следующих требований:

  1. На обогрев 1 м2 помещения с высотой потолка 3 м нужно израсходовать 100 W;
  2. Для помещения площадью 16 м2 радиатор должен иметь тепловую мощность 1600 W при том, что в помещении обустроено не более одного окна, комната не угловая и потолок имеет высоту не более 3 м. При других начальных условиях вводятся поправочные коэффициенты Kp:
  3. Для двух окон Kp = 1,8 / 1600 х 1,8 = 2880 W;
  4. Для углового помещения Kp =1,8 / 2880 х 1,8 = 5184 W;
  5. Для потолка высотой 2,65 метра Kp =2,65 / 3,0 = 0,88 / 5148 W х 0,88 = 4547 W;
  6. Для ПВХ окна Kp =0,8 / 4547 W х 3637 W.

Стандартное металлопластиковое окно в ширину имеет 1400 мм, поэтому для полноценной преграды холодных потоков воздуха под ним устанавливается радиатор из четырех секций длиной 1400 мм, имеющий мощность 1950 W.

Таблица мощности

Отопительный радиатор работает так:

  1. Под давлением или самотеком теплоноситель движется по трубкам батареи, нагревая их;
  2. Трубки нагревают пластины, приваренные к ним, и вместе конструкция нагревает воздух между элементами радиатора, который поднимается вверх, к потолку помещения;
  3. Холодные воздушные массы под давлением теплого воздуха опускаются вниз, к радиатору, где нагреваются;
  4. Далее цикл повторяется.

То есть, в любых радиаторах теплоносителем обогрев помещения происходит за счет конвекции воздуха.

Пластинчатые радиаторы имеют одну отличительную особенность: из-за небольшого диаметра змеевика по ним в единицу времени проходит недостаточное для обогрева помещения количество теплоносителя, поэтому необходимо или держать температуру в котле постоянно высокой, или устанавливать радиаторы с большим количеством пластин (секций).

Радиаторы большой мощности

Чтобы увеличить КПД пластинчатой батареи отопления, на ее корпус надевают металлическую гофру, которая одновременно выполняет роль защитного кожуха. Гофрированная поверхность увеличивает площадь теплоотдачи, что приводит к увеличению объема теплого воздуха.

В старых моделях пластинчатых радиаторов конвекция (движение) воздуха происходило естественным путем – за счет перемещения теплых и холодных потоков воздуха. Новые модели имеют встроенные электровентиляторы, и поэтому стоит только увеличить температуру теплоносителя без увеличения площади радиатора, чтобы добиться максимально возможной теплоотдачи прибора. То есть, в современных моделях происходит искусственная (принудительная) конвекция.

Пластинчатый радиатор с вентилятором

На сегодняшний день производители предлагают купить радиаторы из следующих материалов и разной конструкции:

  1. Радиатор стальной имеет и трубки, и пластины из стали. Хоть прочность у него высокая, но теплообмен отличается инерционностью;
  2. Радиатор медный имеет увеличенную мощность и теплообмен. Все это сопровождается высокой стоимостью прибора, но, если вы надумали купить его, выбирайте медный змеевик и стальные пластины: так выйдет дешевле, и не скажется на качестве и долговечности радиатора;
  3. Радиатор алюминиевый – самая дешевая модель с минимальной инерцией теплоотдачи, но остывает он так же быстро, как и нагревается. Корпус не такой прочный, как у первых двух моделей, а сам металл поражается коррозией из-за некачественного теплоносителя. Поэтому в центральном отоплении такие приборы лучше не устанавливать.

Радиаторы из разных сплавов

Сколько кВт в секции алюминиевого радиатора

Тепловая мощность алюминиевых батарей напрямую зависит от ее высоты. Сейчас продаются два вида изделий:

  • обычные батареи (высота 50 см) – мощность 1 секции 0,18…0,23 кВт;
  • укороченные (высота 35 см) – мощность 1 секции 0,08…0,16 кВт.

Расчет количества секций на каждое помещение

Считается, что одна секция алюминиевой батареи отапливает 1,5…2 кв. метра помещения. Но существует немало факторов, которые понижают теплостойкость жилых помещений.

Поэтому при расчете количества секций следует учитывать и такие моменты:

  • является ли комната угловой или внутренней;
  • насколько высока степень промерзания стен, и какова их толщина;
  • установлены ли стеклопакеты, и насколько хорошо они держат тепло;
  • из какого материала сделана кровля, и каково ее состояние.

Если какой-либо из перечисленных факторов неблагоприятен, количество секций необходимо увеличить по сравнению со стандартным расчетом.

Расчет количества радиаторов отопления и секций сборных радиаторов

Сегодня для отопления жилищ используются очень разные радиаторы отопления: чугунные старого образца и их современные модификации, алюминиевые и биметаллические (нержавеющая сталь в сочетании с алюминием, реже – с медью) и стальные.

Какие радиаторы устанавливать в частном доме или квартире, зависит от параметров теплосети и особенностей вашего жилища.

Однако тепло в доме зависит не только от от вида, типа и качества батарей, но и от того, достаточно ли их мощности для отопления помещений определенной площади.

Секционный биметаллический радиатор

Рассчитываем мощность радиатора отопления

Итак, первое, что необходимо знать, собираясь сделать расчет батарей отопления, – это их мощность (для секционных – мощность секции). Второй показатель, необходимый для расчета – площадь помещения. Формула расчета несложна, и его легко провести самостоятельно.

В соответствии со строительными нормами и правилами (СниПу) для полноценного отопления квадратного метра помещения с потолками h = 2,7 метра (средняя высота потолка в типовых зданиях) нужно 100 Вт тепловой энергии. Обозначим количество секций радиатора буквой К; площадь помещения – буквой S, а мощность секции – буквой Р. Тогда расчет радиатора:

Kоличество секций = (Sпомещ. х 100 Вт) / Р

При высоте (h) потолка выше трёх метров формула немного иная:

Количество секций = (Sпомещ. х hпотолка х 40) / Р

Возьмем для примера алюминиевые радиаторы – расчет отопления может выглядеть так. Номинальная мощность секции испанского радиатора Esperado Intenso R 500/100 – 196 Вт. Площадь помещения – 20 кв. м; высота потолка: 1) менее трех метров; 2) три метра и выше.

Подставляем значение в формулу:

а) K = (20 х 100) / 196 = 10,2 секций;

б) К = (20 х 3 х 40) / 196 = 12,24 секций.

Совет

Количество секций округлите в большую сторону. То есть в первом случае покупать придется 11 секций, во втором – 13 секций. Если у вас стоят радиаторы отопления биметаллические – расчет секций делается точно так же.

При вычислении размера литых секционных батарей (например чугунных) за секцию принимается одно ребро. В этом случае делается расчет количества радиаторов (они выпускаются с разным количеством ребер), а не секций.

Как не ошибиться в расчетах

Расчет количества радиаторов отопления окажется точнее, если перед вычислением стоит уточнить параметры вашей теплосети. При различной ΔТ (разница температур входящего в систему и выходящего теплоносителя) тепловая мощность той же секции различна.

К примеру, у Esperado Intenso R 500/100 указанная выше мощность соответствует ΔТ = 70 град.; при ΔТ = 50 град. мощность секции составит 164 ватта. То есть на комнату 20 кв. м придется устанавливать радиатор из (20 х 100) / 164 = 12,19 (то есть 13) секций.

Еще одно правило, которого нужно придерживаться – производить расчёт количества радиаторов на комнату, кухню и другие помещения по отдельности! Суммируются только площади смежных помещений, между которыми нет двери. Это могут быть кухня-гостиная; прихожая-холл и т. д.

Крепление батарей к стене

Если вместо старых тяжелых «гармошек» предстоит установка нового чугунного радиатора отопления своими руками, то этих рук должно быть, по крайней мере, четыре. Хотя новое поколение батарей из этого металла стало вдвое легче старых образцов, секция весом 4-5 килограмм требует усилий и осторожности в работе. Чугун во все времена славился своей хрупкостью, поэтому ни ронять, ни ударять эти изделия нельзя.

Самой важной частью работ является крепление чугунных радиаторов отопления к стене. Для этого потребуется:

  • Предварительно определить места, где будут расположены батареи.
  • На стене нанести карандашом разметки, где крепить кронштейны.
  • На отмеченных местах нужно просверлить отверстия и вставить в них дюбеля.
  • Фиксаторы вкрутить в подготовленные дюбеля и закрепить все это герметиком или цементным раствором.

Нельзя допускать отклонений в положении двух или более кронштейнов. На всем периоде работ нужно проверять их равномерность строительным уровнем, и только после того, как он показал норму, окончательно фиксировать крепления.

Число секций биметаллических радиаторов

То, сколько секций будет на биметаллическом радиаторе, оказывает прямое влияние на выбор способа подключения. Батарею до 8 секций можно коммутировать боковым, нижним седельным или диагональным подключением. Если секций более 8-ми – лучше применить диагональное подключение.

При использовании боковой коммутации потребуется установка удлинителя потока. Под ним подразумевают трубку, вставляемую в коллектор подачи. Она выручает в тех ситуациях, когда боковое подключение обеспечивает нагрев только первых секций. Благодаря вставленной внутрь трубке теплоноситель течет дальше входа, более равномерно нагревая поверхность прибора.

Варианты длины удлинителя потока:

  • 2/3 батареи.
  • До центра последней секции.

Разные случаи показывают эффективность как первого, так и второго вариантов. Главное, что достигается заметная оптимизация прогрева радиатора. Иногда бывает так, что установка до середины последней секции провоцирует снижение уровня нагрева первых секций. В таком случае рекомендуется укоротить трубку. Но такие ситуации происходят редко, на что влияет давление в стояке и сечение подводки.

Мощность секции алюминиевого радиатора

Многие люди отмечают, что в формулу расчета количества секций можно подставлять ту мощность секции радиатора отопления, которую производитель указал в технической документации. Эта идея является правильной в том случае, когда в отопительной системе циркулирует теплоноситель с температурой 100 °С, и он охлаждается до 80 °С. Дело в том, что производители указывают теплоотдачу батареи при условии ΔТ = 70 °С. Этот показатель они рассчитали, исходя из формулы:

  • где t1 представляет температуру теплоносителя на входе,
  • t2 является температурой теплоносителя на выходе,
  • t3 представляет собой температуру помещения дома.

ΔТ = 70 °С только тогда, когда теплоноситель имеет вышеуказанные уровни температуры и t3 = 20 °С.

После чего берут специальную табличку, в которой производитель указал теплоотдачу радиатора при различных ΔТ, и ищут полученный показатель. Возле него находится корректирующий коэффициент. Например, для ΔТ = 50 ° С он составляет 0,65. Эту цифру умножают на мощность секции радиатора. Далее полученный результат можно подставлять в указанную в самом начале формулу.

Размеры секции алюминиевых радиаторов от Rifar

Компания изготавливает алюминиевые батареи моделей BASE, имеющих расстояние между двумя осями в размере 200, 350, 500 миллиметров. Изделия ALP имеют усовершенствованный дизайн, повышенную теплоотдачу и межосевой промежуток 500 миллиметров. Модели Alum представляют собой специально разработанные приборы, которые допускается использовать как в стандартных системах теплоснабжения, так и в качестве масляного электрообогревателя. Уникальная разработка Flex позволяет придать прибору нужный радиус характеристики радиаторов из алюминия Rifar:

  • допустимое рабочее давление составляет 20 атмосфер;
  • предельная температура – не более 135°С;
  • требуемый pH воды – 7- 8,5.

Расчет секций алюминиевых радиаторов на квадратный метр

Здесь вы узнаете про расчет секций алюминиевых радиаторов на квадратный метр: сколько нужно батарей на комнату и частный дом, пример вычисления максимального количества обогревателей на необходимою площадь.

Мало знать, что алюминиевые батареи обладают высоким уровнем теплоотдачи.

Перед их установкой обязательно нужно произвести расчет, какое именно их количество должно быть в каждом отдельном помещении.

Только зная, сколько алюминиевых радиаторов нужно на 1 м2, можно с уверенностью покупать необходимое количество секций.

Расчет секций алюминиевых радиаторов на квадратный метр

Как правило, производителями заранее просчитаны нормы мощности батарей из алюминия, которые зависят от таких параметров, как высота потолков и площадь помещения. Так считается, что на то, чтобы нагреть 1 м2 комнаты с потолком до 3 м высоты потребует тепловая мощность в 100 Вт.

Эти цифры приблизительны, так как расчет алюминиевых радиаторов отопления по площади в данном случае не предусматривает возможных теплопотерь в помещении или более высокие или низкие потолки. Это общепринятые строительные нормы, которые указывают в техпаспорте своей продукции производители.

Кроме них:

  1. Немалую важность играет параметр тепловой мощности одного ребра радиатора. Для алюминиевого обогревателя она составляет 180-190 Вт.
  2. Температура носителя так же должна учитываться. Ее можно узнать в управляющем тепловом хозяйстве, если отопление централизованное, либо измерить самостоятельно в автономной системе. Для алюминиевых батарей показатель равен 100-130 градусам. Разделив температуру на тепловую мощность радиатора, получается, что для обогрева 1 м2 потребуется 0.55 секций.
  3. В том случае, если высота потолков «переросла» классические стандарты, то необходимо применять специальный коэффициент:
    • если потолок равен 3 м, то параметры умножаются на 1.05;
    • при высоте 3.5 м он составляет 1.1;
    • при показателе 4 м – это 1.15;
    • высота стены 4.5 м – коэффициент равен 1.2.
  4. Можно воспользоваться таблицей, которую предоставляют производители к своей продукции.


Сколько нужно секций алюминиевого радиатора?

Расчет количества секций алюминиевого радиатора производится по форме, подходящей для обогревателей любого типа:

Q = S х100 х k/P

В данном случае:

  • S – площадь помещения, где требуется установка батареи;
  • k – коэффициент корректировки показателя 100 Вт/м2 в зависимости от высоты потолка;
  • P – мощность одного элемента радиатора.

При расчете количества секций алюминиевых радиаторов отопления получается, что в помещении площадью 20 м2 при высоте потолка 2.7 м для алюминиевого радиатора с мощностью одной секции 0.138 кВт потребуется 14 секций.

Q = 20 х 100 / 0.138 = 14.49

В данном примере коэффициент не применяется, так как высота потолка менее 3 м. Но даже такой секций алюминиевых радиаторов отопления не будут верными, так как не взяты во внимание возможные теплопотери помещения. Следует учитывать, что в зависимости от того, сколько в комнате окон, является ли она угловой и есть ли в ней балкон: все это указывает на количество источников теплопотерь.

Делая расчет алюминиевых радиаторов по площади помещения, следует в формуле учитывать процент потери тепла в зависимости от того, где они будут установлены:

  • если они закреплены под подоконником, то потери составят до 4%;
  • установка в нише моментально увеличивает этот показатель до 7%;
  • если алюминиевый радиатор для красоты прикрыть с одной стороны экраном, то потери составят до 7-8%;
  • закрытый экраном полностью, он будет терять до 25%, что делает его в принципе малорентабельным.

Это далеко не все показатели, которые следует учесть при установке алюминиевых батарей.

Пример расчета

Если рассчитывать, сколько секций алюминиевого радиатора надо на комнату площадью 20 м2 при норме 100 Вт/м2, то так же следует вносить корректировочные коэффициенты потери тепла:

  • каждое окно добавляет к показателю 0.2 кВт;
  • дверь «обходится» в 0.1 кВт.

Если предполагается, что радиатор будет размещен под подоконником, то корректирующий коэффициент составит 1.04, а сама формула будет выглядеть следующим образом:

Q = (20 х 100 + 0,2 + 0,1) х 1,3 х 1,04 / 72 = 37,56

Где:

  • первый показатель – это площадь комнаты;
  • второй – стандартное количество Вт на м2;
  • третий и четвертый указывают на то, что в комнате по одному окну и двери;
  • следующий показатель – это уровень теплоотдачи алюминиевого радиатора в кВт;
  • шестой – корректирующий коэффициент касаемо расположения батареи.

Все следует разделить на теплоотдачу одного ребра обогревателя. Его можно определить из таблицы от производителя, где указаны коэффициенты нагрева носителя по отношению к мощности устройства. Средний показатель для одного ребра равен 180 Вт, а корректировка – 0.4. Таким образом, умножив эти цифры, получается, что 72 Вт дает одна секция при нагреве воды до +60 градусов.

Так как округление производится в большую сторону, то максимальное количество секций в алюминиевом радиаторе конкретно для этого помещения составит 38 ребер. Для улучшения работы конструкции, ее следует разделить на 2 части по 19 ребер каждая.

Вычисление по объему

Если производить подобные вычисления, то потребуются обратиться к нормативам, установленным в СНиП. В них учитываются не только показатели радиатора, но и то, из какого материала построено здание.

Например, для дома из кирпича нормой для 1 м2 будет 34 Вт, а для панельных строений – 41 Вт. Чтобы рассчитать количество секций батареи по объему помещения, следует: объем помещения умножить на нормы теплозатрат и разделить на теплоотдачу 1 секции.

Например:

  1. Чтобы высчитать объем комнаты площадью 16 м2, нужно умножить этот показатель на высоту потолков, например, 3 м (16х3 = 43 м3).
  2. Норма тепла для кирпичного здания = 34 Вт, чтобы узнать какое требуется количество для данной комнаты, 48 м3 х 34 Вт (для панельного дома на 41 Вт) = 1632 Вт.
  3. Определяем, сколько требуется секций при мощности радиатора, например, 140 Вт. Для этого 1632 Вт/ 140 Вт =11.66.

Округлив этот показатель, получаем результат, что для комнаты объемом 48 м3 требуется алюминиевый радиатор из 12 секций.

Тепловая мощность 1 секции

Как правило, производители указывают в технических характеристиках обогревателей средние показатели теплоотдачи. Так для обогревателей из алюминия он составляет 1.9-2.0 м2. Чтобы высчитать, какое количество секций потребуется, нужно площадь помещения разделить на этот коэффициент.

Например, для той же комнаты площадью 16 м2 потребуется 8 секций, так как 16/ 2 = 8.

Эти расчеты приблизительные и использовать их без учета теплопотерь и реальных условий размещения батареи нельзя, так как можно получить после монтажа конструкции холодную комнату.

Чтобы получить самые точные показатели, придется рассчитать количество тепла, которое необходимо для обогрева конкретной жилой площади. Для этого придется учитывать многие корректирующие коэффициенты. Особенно важен такой подход, когда требуется расчет алюминиевых радиаторов отопления для частного дома.

Формула, необходимая для этого выглядит следующим образом:

КТ = 100Вт/м2 х S х К1 х К2 х К3 х К4 х К5 х К6 х К7

  1. КТ – это то количество тепла, которое требуется данному помещению.
  2. S – площадь.
  3. К1 – обозначение коэффициента для остекленного окна. Для стандартного двойного остекления он равен 1.27, для двойного стеклопакета – 1.0, а для тройного – 0.85.
  4. К2 – это коэффициент уровня утепления стены. Для неутепленной панели он = 1.27, для кирпичной стены с кладкой в один слой = 1.0, а в два кирпича = 0.85.
  5. К3 – это соотношение площади, занимаемой окном и полом.Когда между ними:
    • 50% — коэффициент составляет 1.2;
    • 40% — 1.1;
    • 30% — 1.0;
    • 20% — 0.9;
    • 10% — 0.8.
  6. К4 – это коэффициент, учитывающий температуру воздуха по СНиП в самые холодные дни года:
    • +35 = 1.5;
    • +25 = 1.2;
    • +20 = 1.1;
    • +15 = 0.9;
    • +10 = 0.7.
  7. К5 указывает на корректировку при наличии наружных стен.Например:
    • когда она одна, показатель равен 1.1;
    • две наружные стены – 1.2;
    • 3 стены – 1.3;
    • все четыре стены – 1.4.
  8. К6 учитывает наличие помещения над комнатой, для которой производятся расчеты.При наличии:
    • неотапливаемого чердака – коэффициент 1.0;
    • чердак с обогревом – 0.9;
    • жилая комната – 0.8.
  9. К7 – это коэффициент, который указывает на высоту потолка в комнате:
    • 2.5 м = 1.0;
    • 3.0 м = 1.05;
    • 3.5 м = 1.1;
    • 4.0 м = 1.15;
    • 4.5 м = 1.2.

Если применить эту формулу, то можно предусмотреть и учесть практически все нюансы, которые могут повлиять на обогрев жилой площади. Сделав расчет по ней, можно быть точно уверенным, что полученный результат указывает на оптимальное количество секций алюминиевого радиатора для конкретного помещения.

Какой бы принцип расчетов ни был предпринят, важно сделать его в целом, так как правильно подобранные батареи позволяют не только наслаждаться теплом, но и значительно экономят на энергозатратах. Последнее особенно важно в условиях постоянно растущих тарифов.

Полезное видео

Рекомендуем:

  • Линолеум для теплого водяного пола: влияние цены, отзывы, виды и особенности, а также самый оптимальный вариант для отопления
  • Паяльник для полипропиленовых труб: особенности аппарата, правила пользования, терморегулятор для паяльного устройства
  • Стальные панельные радиаторы отопления: особенности конструкции, декоративные панели, отопительные батареи Korado, Лидея, Bergerr, Oasis и турецкие модели Delta
  • Ремонт водяного теплого пола: как отремонтировать, смонтировать и устранить имеющиеся повреждения своими руками, а также причины неисправностей

Всесторонний обзор последних достижений в области алюминиево-воздушных батарей

https://doi.org/10.1016/j.gee.2017.06.006Получить права и содержание

Аннотация

Алюминиево-воздушная батарея считается привлекательным кандидатом в качестве источник энергии для электромобилей (электромобилей) из-за его высокой теоретической плотности энергии (8100 Вт · ч · кг −1 ), которая значительно выше, чем у современных литий-ионных батарей (LIB). Однако некоторые технические и научные проблемы, препятствующие широкомасштабному развитию алюминиево-воздушных аккумуляторов, еще не решены.В этом обзоре мы представляем основные положения, проблемы и последние достижения в технологии алюминиево-воздушных батарей от алюминиевого анода, воздушного катода и электрокатализаторов до электролитов и ингибиторов. Во-первых, рассмотрено легирование алюминия элементами из переходных металлов и показано, что оно снижает самокоррозию алюминия и улучшает характеристики батареи. Кроме того, для катода особое внимание уделяется обширным исследованиям электрокаталитических материалов для восстановления / выделения кислорода, включая Pt и сплавы Pt, катализаторы на основе неблагородных металлов и углеродсодержащие материалы на воздушном катоде.Кроме того, в качестве электролита обсуждается применение водных и неводных электролитов в алюминиево-воздушных батареях. Между тем, также исследуется добавление в электролит ингибиторов для улучшения электрохимических характеристик. Наконец, предлагаются проблемы и направления будущих исследований для дальнейшего развития алюминиево-воздушных батарей.

Графический реферат

  1. Загрузить: Загрузить изображение в высоком разрешении (322 КБ)
  2. Загрузить: Загрузить полноразмерное изображение
В этой всеобъемлющей обзорной статье мы представляем различные точки зрения основных принципов, проблем и последних достижений в Технология алюминиево-воздушных батарей от алюминиевого анода, воздушного катода и электрокатализаторов до электролитов и ингибиторов.Кроме того, также предлагаются проблемы и потенциальные направления исследований в отношении алюминиево-воздушных батарей.

Ключевые слова

Алюминий-воздушный аккумулятор

Алюминиевый анод

Воздушный катод

Реакция восстановления кислорода

Электролиты

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

© 2017 Институт Технологии Китайской Академии Наук. Издательские услуги Elsevier B.V. от имени KeAi Communications Co., Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Алюминиево-воздушные батареи высокой плотности мощности с коммерческим трехмерным анодом из алюминиевой пены

  • 1.

    Соловейчик Г.Л. (2011) Аккумуляторные технологии для крупномасштабных стационарных накопителей энергии. Annu Rev Chem Biomol Eng 2: 503–527. https://doi.org/10.1146/annurev-chembioeng-061010-114116

    CAS Статья PubMed Google ученый

  • 2.

    Winter M, Brodd RJ (2004) Что такое батареи, топливные элементы и суперконденсаторы. Chem Rev 104 (10): 4245–4270. https://doi.org/10.1021/cr020730k

    CAS Статья PubMed Google ученый

  • 3.

    Liu J, Zhang X, Chen M, Li L, Zhu B, Tang J, Liu S (2011) DFT-исследование свойств поверхности и тенденций растворения поверхностей Al (100), легированных Zn, Ga, In, Sn и Pb. Appl Surf Sci 257 (9): 4004–4009. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2010.11.165

    CAS Статья Google ученый

  • 4.

    Shao HB, Wang JM, Zhang Z, Zhang JQ, Cao CN (2003) Совместное действие ионов кальция и ионов винной кислоты на ингибирование коррозии чистого алюминия в щелочном растворе.Mater Chem Phys 77 (2): 305–309. https://doi.org/10.1016/S0254-0584(02)00006-8

    CAS Статья Google ученый

  • 5.

    Чау К.Т., Вонг Ю.С., Чан С.К. (1999) Обзор источников энергии для электромобилей. Energy Convers Manag 40 (10): 1021–1039. https://doi.org/10.1016/S0196-8904(99)00021-7

    CAS Статья Google ученый

  • 6.

    Jiang H, Liu Y, Li W, Li J (2018) Наночастицы Co, заключенные в трехмерные пористые углеродные пены, легированные азотом, в качестве бифункциональных электрокатализаторов для аккумуляторных Zn-воздушных батарей с длительным сроком службы.Маленький 14 (13): e1703739. https://doi.org/10.1002/smll.201703739

    CAS Статья PubMed Google ученый

  • 7.

    Рахман М.А., Ван X, Вен С. (2013) Металлические воздушные батареи с высокой плотностью энергии: обзор. J Electrochem Soc 160 (10): A1759 – A1771. https://doi.org/10.1149/2.062310jes

    CAS Статья Google ученый

  • 8.

    Wang Q, Lei Y, Chen Z, Wu N, Wang Y, Wang B, Wang Y (2018) Fe / Fe 3 C @ C наночастицы, инкапсулированные в каркас N-легированных графен-углеродных нанотрубок в качестве каркаса. эффективный бифункциональный кислородный электрокатализатор для надежных перезаряжаемых Zn-воздушных батарей.J Mater Chem A 6 (2): 516–526. https://doi.org/10.1039/c7ta08423d

    CAS Статья Google ученый

  • 9.

    Lee J-S, Tai Kim S, Cao R, Choi N-S, Liu M, Lee KT, Cho J (2011) Металлические воздушные батареи с высокой плотностью энергии: Li-air по сравнению с Zn-воздухом. Adv Energy Mater 1 (1): 34–50. https://doi.org/10.1002/aenm.201000010

    CAS Статья Google ученый

  • 10.

    Jiang H, Gu J, Zheng X, Liu M, Qiu X, Wang L, Li W, Chen Z, Ji X, Li J (2019) Богатые дефектами и ультратонкие углеродные нанолисты с примесью азота как усовершенствованные трифункциональные безметалловые электрокатализаторы для ORR, OER и HER.Energy Environ Sci 12 (1): 322–333. https://doi.org/10.1039/c8ee03276a

    CAS Статья Google ученый

  • 11.

    Mokhtar M, Talib MZM, Majlan EH, Tasirin SM, Ramli W., Daud WRW, Sahari J (2015) Последние разработки в материалах для алюминиево-воздушных батарей: обзор. J Ind Eng Chem 32: 1–20. https://doi.org/10.1016/j.jiec.2015.08.004

    CAS Статья Google ученый

  • 12.

    Wang HZ, Leung DYC, Leung MKH, Ni M (2009) Обзор производства водорода с использованием алюминия и алюминиевых сплавов. Обновите Sust Energ Rev 13 (4): 845–853. https://doi.org/10.1016/j.rser.2008.02.009

    CAS Статья Google ученый

  • 13.

    Li Q, Bjerrum NJ (2002) Алюминий как анод для хранения и преобразования энергии: обзор. J Источники энергии 110 (1): 1–10. https://doi.org/10.1016/S0378-7753(01)01014-X

    CAS Статья Google ученый

  • 14.

    Ма Дж, Вен Дж, Гао Дж, Ли Кью (2014) Характеристики Al-0,5 Mg-0,02 Ga-0,1 Sn-0,5 Mn в качестве анода для алюминиево-воздушной батареи. J Electrochem Soc 161 (3): A376 – A380. https://doi.org/10.1149/2.074403jes

    CAS Статья Google ученый

  • 15.

    Эль Шайеб Х.А., Абд Эль Вахаб Ф.М., Зейн Эль Абедин С. (2001) Электрохимическое поведение сплавов Al, Al-Sn, Al-Zn и Al-Zn-Sn в хлоридных растворах, содержащих ионы олова. Corros Sci 43 (4): 655–669. https: // doi.org / 10.1016 / S0010-938X (00) 00101-3

    Артикул Google ученый

  • 16.

    Wang Q, Miao H, Xue Y, Sun S, Li S, Liu Z (2017) Характеристики сплава Al-0,15 Bi-0,15 Pb-0,035 Ga в качестве анода для алюминиево-воздушных батарей в нейтрали. и щелочные электролиты. RSC Adv 7 (42): 25838–25847. https://doi.org/10.1039/c7ra02918g

    CAS Статья Google ученый

  • 17.

    Деспич А.Р., Дражич Д.М., Пуренович М.М., Цикович Н. (1976) Электрохимические свойства алюминиевых сплавов, содержащих индий, галлий и таллий.J Appl Electrochem 6 (6): 527–542. https://doi.org/10.1007/bf00614541

    Статья Google ученый

  • 18.

    Деяб М.А. (2017) Бис (трифторметилсульфонил) имид 1-аллил-3-метилимидазолия как эффективная органическая добавка в алюминиево-воздушной батарее. Electrochim Acta 244: 178–183. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2017.05.116

    CAS Статья Google ученый

  • 19.

    Nie Y, Gao J, Wang E, Jiang L, An L, Wang X (2017) Эффективный гибридный органический / неорганический ингибитор для щелочных алюминиево-воздушных топливных элементов. Electrochim Acta 248: 478–485. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2017.07.108

    CAS Статья Google ученый

  • 20.

    Иган Д.Р., де Леон К.П., Вуд Р.Дж., Джонс Р.Л., Стокс К.Р., Уолш Ф.К. (2013) Разработка электродных материалов и электролитов для алюминиево-воздушных батарей. J Источники энергии 236: 293–310.https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2013.01.141

    CAS Статья Google ученый

  • 21.

    Zhang Z, Zuo C, Liu Z, Yu Y, Zuo Y, Song Y (2014) Полностью твердотельные алюминиево-воздушные батареи с полимерно-щелочно-гелевым электролитом. J Источники энергии 251: 470–475. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2013.11.020

    CAS Статья Google ученый

  • 22.

    Гельман Д., Шварцев Б., Эйн-Эли Ю. (2014) Алюминиево-воздушный аккумулятор на основе ионно-жидкого электролита.J Mater Chem A 2 (47): 20237-20242. https://doi.org/10.1039/c4ta04721d

    CAS Статья Google ученый

  • 23.

    Li C, Ji W, Chen J, Tao Z (2007) Металлические алюминиевые наностержни: синтез посредством осаждения из паровой фазы и применение в алюминиевых / воздушных батареях. Chem Mater 19 (24): 5812–5814. https://doi.org/10.1021/cm7018795

    CAS Статья Google ученый

  • 24.

    Попович Н.А., Говинд Р. (2002) Исследование гранулированного алюминиевого анода в щелочном топливном элементе.J Источники энергии 112 (1): 36–40. https://doi.org/10.1016/S0378-7753(02)00306-3

    CAS Статья Google ученый

  • 25.

    Xu Y, Zhao Y, Ren J, Zhang Y, Peng H (2016) Полностью твердотельный алюминиево-воздушный аккумулятор в форме волокна с гибкостью, растяжимостью и высокими электрохимическими характеристиками. Angew Chem Int Ed. 55 (28): 7979–7982. https://doi.org/10.1002/anie.201601804

    CAS Статья Google ученый

  • 26.

    Jingling M, Jiuba W, Hongxi Z, Quanan L (2015) Электрохимические характеристики сплава Al-0.5Mg-0.1Sn-0.02In в различных растворах для алюминиево-воздушной батареи. J Источники энергии 293: 592–598. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2015.05.113

    CAS Статья Google ученый

  • 27.

    Jiang H, Wang Y, Hao J, Liu Y, Li W, Li J (2017) N и P совместно функционализировали трехмерные пористые углеродные сети в качестве эффективных безметалловых электрокатализаторов для реакции восстановления кислорода.Углерод 122: 64–73. https://doi.org/10.1016/j.carbon.2017.06.043

    CAS Статья Google ученый

  • 28.

    Макдональд Д.Д., Ли К.Х., Моккари А., Харрингтон Д. (1988) Оценка сплавов анодов для алюминиево-воздушных батарей: исследования коррозии. Corros Sci 44 (9): 652–657. https://doi.org/10.5006/1.3584979

    CAS Статья Google ученый

  • 29.

    Moon S-M, Pyun S-I (1999) Образование и растворение пленок анодного оксида на чистом алюминии в щелочном растворе.Electrochim Acta 44 (14): 2445–2454. https://doi.org/10.1016/S0013-4686(98)00368-5

    CAS Статья Google ученый

  • 30.

    Фан Л, Лу Х, Ленг Дж, Сан З, Чен С. (2016) Исследование промышленного алюминиевого сплава в качестве анодов для алюминиево-воздушных батарей в щелочных электролитах. J Electrochem Soc 163 (2): A8 – A12. https://doi.org/10.1149/2.0021602jes

    CAS Статья Google ученый

  • 31.

    Gao JW, Wen JB, He JG (2013) Исследование электрохимических свойств сплавов Al-Mg-Sn-Ga-Bi в щелочном электролите. Adv Mater Res 800: 488–491. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.800.488

    CAS Статья Google ученый

  • 32.

    Wang JB, Wang JM, Shao HB, Zhang JQ, Cao CN (2007) Коррозия и электрохимическое поведение чистого алюминия в щелочных растворах метанола. J Appl Electrochem 37 (6): 753–758.https://doi.org/10.1007/s10800-007-9310-8

    CAS Статья Google ученый

  • 33.

    Emregül KC, Aksüt AA (2000) Поведение алюминия в щелочной среде. Corros Sci 42 (12): 2051–2067. https://doi.org/10.1016/S0010-938X(00)00055-X

    Статья Google ученый

  • 34.

    Doche ML, Rameau JJ, Durand R, Novel-Cattin F (1999) Электрохимическое поведение алюминия в концентрированных растворах NaOH.Corros Sci 41 (4): 805–826. https://doi.org/10.1016/S0010-938X(98)00107-3

    CAS Статья Google ученый

  • 35.

    Ma JL, Wen JB, Gao JW, Li QA (2014) Характеристики Al-1Mg-1Zn-0.1Ga-0.1Sn в качестве анода для алюминиево-воздушной батареи. Electrochim Acta 129: 69–75. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2014.02.080

    CAS Статья Google ученый

  • 36.

    Fan L, Lu HM (2015) Влияние размера зерна на алюминиевые аноды для алюминиево-воздушных батарей в щелочных электролитах.J Источники энергии 284: 409–415. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2015.03.063

    CAS Статья Google ученый

  • 37.

    Мукерджи А., Басумаллик И.Н. (1996) Сложное поведение растворения алюминия в щелочном водном растворе 2-пропанола. J Источники энергии 58 (2): 183–187. https://doi.org/10.1016/S0378-7753(96)02388-9

    CAS Статья Google ученый

  • 38.

    Jüttner K (1990) Электрохимическая импедансная спектроскопия (EIS) коррозионных процессов на неоднородных поверхностях. Electrochim Acta 35 (10): 1501–1508. https://doi.org/10.1016/0013-4686(90)80004-8

    Статья Google ученый

  • 39.

    King AD, Birbilis N, Scully JR (2014) Точное электрохимическое измерение скорости коррозии магния; комбинированное исследование импеданса, потери массы и сбора водорода. Electrochim Acta 121: 394–406.https://doi.org/10.1016/j.electacta.2013.12.124

    CAS Статья Google ученый

  • 40.

    Hirschorn B, Orazem ME, Tribollet B, Vivier V, Frateur I, Musiani MJEA (2010) Определение эффективной емкости и толщины пленки по параметрам элемента с постоянной фазой. Electrochim Acta 55 (21): 6218–6227

    CAS Статья Google ученый

  • 41.

    Vida TA (2017) Электрохимическая коррозия литых Zn-Mg сплавов с высоким содержанием цинка в 0.06M раствор NaCl. Int J Electrochem Sci: 5264–5283. https://doi.org/10.20964/2017.06.37

  • 42.

    Shao HB, Wang JM, Zhang Z, Zhang JQ, Cao CN (2003) Анализ электрохимической импедансной спектроскопии электрохимического растворения алюминия в щелочном растворе . J Electroanal Chem 549: 145–150. https://doi.org/10.1016/s0022-0728(03)00266-3

    CAS Статья Google ученый

  • 43.

    Jia CCW, Haichao L (1989) Влияние иона Cl на импеданс пассивных пленочных электродов.J Chin Soc Corros Prot 9 (4): 261–270

    Google ученый

  • 44.

    Li J, Zheng Z, Zhang Z, Zhang J (2005) Электрохимическая импедансная спектроскопия алюминиевых сплавов во время отслаивающей коррозии. J Chin Soc Corros Prot 25 (1): 48–52

    Google ученый

  • 45.

    Osório WR, Freitas ES, Garcia A (2013) Параметры EIS и расстояния между ячейками сплава Al – Bi в растворе NaCl. Electrochim Acta 108: 781–787.https://doi.org/10.1016/j.electacta.2013.07.036

    CAS Статья Google ученый

  • 46.

    Армстронг Р.Д., Брахам В.Дж. (1996) Механизм коррозии алюминия в щелочных растворах. Corros Sci 38 (9): 1463–1471. https://doi.org/10.1016/0010-938X(96)00037-6

    CAS Статья Google ученый

  • 47.

    Снижко Л.О., Ерохин А.Л., Гурьевина Н.Л., Миснянкин Д.О., Пилкингтон А., Лейланд А., Мэтьюз А. (2005) Модель гальваностатического анодирования алюминия в щелочных растворах.Electrochim Acta 50 (27): 5458–5464. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2005.03.052

    CAS Статья Google ученый

  • 48.

    Nestoridi M, Pletcher D, Wood RJK, Wang S, Jones RL, Stokes KR, Wilcock I (2008) Исследование алюминиевых анодов для алюминиево-воздушных аккумуляторов высокой плотности с солевыми электролитами. J Источники энергии 178 (1): 445–455. https://doi.org/10.1016/j.jpowsour.2007.11.108

    CAS Статья Google ученый

  • 49.

    Wang N, Wang R, Peng C, Peng B, Feng Y, Hu C (2014) Разрядные характеристики сплавов Mg-Al-Pb и Mg-Al-Pb-In в качестве анодов для Mg-воздушной батареи. Electrochim Acta 149: 193–205. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2014.10.053

    CAS Статья Google ученый

  • Графеновые алюминиево-ионные аккумуляторы со сверхбыстрой зарядкой — pv magazine International

    «Графеновая революция» почти наступила. Австралийские ученые, специализирующиеся на алюминиево-ионных батареях, в настоящее время работают с находящейся в Брисбене компанией Graphene Manufacturing Group над коммерциализацией технологии, которая может преобразовать накопление энергии.

    Блейк Матич

    Из журнала pv Australia

    Исследователи из Квинслендского университета и Брисбенской производственной группы Graphene Manufacturing Group (GMG) объединяются для разработки более быстрых и экологически безопасных прототипов аккумуляторов с продолжительностью жизни три. раз больше длины существующих литий-ионных батарей.

    GMG, которая недавно была зарегистрирована на венчурной бирже TSX в Канаде, достигла соглашения о проведении исследований с учеными из Австралийского института биоинженерии и нанотехнологий (AIBN) при Университете Квинсленда о создании батарей для чего угодно, от часов до сетевых хранилищ и всего остального. между ними, включая телефоны, ноутбуки и электромобили.

    Технология Университета Квинсленда, в которой используется ионно-алюминиевый аккумулятор в паре с графеновыми электродами, была разработана профессором Майклом Ю, Сяоданом Хуангом и докторантом Юэци Конг как способ превратить графен в более эффективные электроды для питания батарей. Технология уже запатентована и лицензирована UniQuest, коммерческой компанией Университета Квинсленда.

    Графен — чудо-материал века. Это самый тонкий и прочный материал, известный науке, и, если этого недостаточно, он также является отличным проводником электричества — даже лучше, чем медь.Или, по крайней мере, это было бы чудесным материалом того времени, если бы так называемая «графеновая революция» обещала меньше и принесла больше.

    Более десяти лет назад ученые из Манчестерского университета получили Нобелевскую премию по физике благодаря простой ленте, которая оказалась прорывом в извлечении графена из обычного графита.

    По сути, графен — это просто старый добрый углерод, но он разбит на мозаику таким образом, чтобы образовалась невероятно прочная связь между атомами.Конечно, как и все, что было многообещающим и шумихой, графеновая революция заняла больше времени, чем ожидалось, но это только потому, что у людей нет особого терпения в отношении того, что им обещали, особенно когда это что-то потенциально повсеместное. как графен.

    Тем не менее, Квинслендский университет и GMG — не единственные, кто добился прогресса. В марте ученые из Китайского технологического университета Даляня и Университета Небраски в США совместно создали батарею, состоящую из чистого алюминиевого анода, графенового катода и органического электролита.Батареи описаны в документе «Сверхбыстрая зарядка в алюминиево-ионных аккумуляторах: двойные электрические слои на активном аноде», который был недавно опубликован в Nature Communications.

    Еще в 2019 году ученые Королевского технологического института Мельбурна (RMIT) продемонстрировали процесс лазерной печати, который позволяет встраивать графеновые суперконденсаторы непосредственно в ткани, создавая ткань, которая может накапливать энергию, интегрироваться с солнечными элементами и использоваться для питания приложений Smart Fabric.

    Графеновые батареи

    «Испытания показали, что перезаряжаемые графеновые алюминиево-ионные аккумуляторы имеют срок службы до трех раз больше, чем у современных литий-ионных аккумуляторов», — сказал директор AIBN профессор Алан Роуэн. «А более высокая удельная мощность означала, что они заряжались до 70 раз быстрее».

    AIBN упорно работает над этой технологией в течение нескольких лет, и исследовательская группа рада переходу на стадию разработки коммерческого прототипа, тем более что карты обещают более эффективные и экологичные батареи.

    «Батареи можно перезаряжать для большего количества циклов без ухудшения характеристик и их легче перерабатывать, что снижает вероятность утечки вредных металлов в окружающую среду», — сказал Роуэн.

    Генеральный директор UniQuest Дин Мосс сказал, что, по его мнению, алюминиево-ионные батареи с графеновыми электродами «могут изменить существующий рынок аккумуляторных батарей. Литий-ионные батареи требуют извлечения редкоземельных материалов с использованием большого количества воды и обрабатываются химическими веществами, которые потенциально могут нанести вред окружающей среде.

    Генеральный директор GMG Крейг Никол соглашается, отмечая, что возможности для рынка хранения энергии включают далеко идущие преимущества в области безопасности, эффективности и устойчивости. Он указывает на способность алюминиево-ионных аккумуляторов «использовать местное сырье для производства аккумуляторных элементов по конкурентоспособной цене для замены импортных литий-ионных аккумуляторов, это огромная возможность для GMG и Австралии снизить риски цепочки поставок и создать рабочие места на местах».

    Ученые Университета Квинсленда получили грант в размере 390 000 австралийских долларов (303 600 долларов США) в течение трех лет в рамках проекта Linkage Project Австралийского исследовательского совета в 2020 году на разработку технологии с ионами алюминия и графена.

    Этот контент защищен авторским правом и не может быть использован повторно. Если вы хотите сотрудничать с нами и хотели бы повторно использовать часть нашего контента, свяжитесь с нами: [email protected]

    Алюминиево-воздушная батарея: химия и электричество

    Батареи преобразуют химическую энергию в электрическую. У них есть два электрода, называемые катодом и анодом, где протекают химические реакции, в которых либо используются, либо производятся электроны. Электроды соединены раствором, называемым электролитом, через который ионы могут перемещаться, замыкая электрическую цепь.В этой деятельности соль обеспечивает ионы, которые могут перемещаться через влажное бумажное полотенце и передавать заряд.

    Для выработки электроэнергии эта батарея использует окисление алюминия на аноде, которое высвобождает электроны, и восстановление кислорода на катоде, которое использует электроны. Движение электронов по внешней цепи генерирует электрический ток, который можно использовать для питания простых устройств. Схема батареи и уравнения для половинных и общих реакций приведены ниже:

    Уравнения для половинных и общих реакций:

    анод: Al (s) + 3OH (водн.) → Al (OH) 3 (s) + 3e
    катод: O 2 (г) + 2H 2 O (л) + 4e → 4OH (водн.)
    общий: 4Al (s) + 3O 2 (g) + 6H 2 O (l) → 4Al (OH) 3 (s)

    Алюминиевая фольга обеспечивает доступный запас алюминия.Активированный уголь, который в основном состоит из угля, может проводить электричество и не реагирует. Он обеспечивает высокопористую поверхность, подверженную воздействию кислорода воздуха. У одного грамма активированного угля может быть больше внутренней поверхности, чем у всей баскетбольной площадки! Эта поверхность обеспечивает большое количество мест, с которыми кислород может связываться и участвовать в катодной реакции.

    Эта большая реакционная зона позволяет простой алюминиево-воздушной батарее генерировать 1 вольт (1 В) и 100 миллиампер (100 мА).Этой мощности достаточно для работы небольшого электрического устройства, а также обеспечивает безопасный и простой способ сделать мощную батарею дома или в школе.

    Обзор последних достижений и будущих направлений

    Алюминиевые и литиево-серные батареи: Обзор последних достижений и будущих направлений 22

    [55] Хи Мин Ким, Чан-Ён Хван, Сангин Банг, Хун Ким, Мухаммад Хильми Альфаруки, Чжэкук Ким,

    Чон Сын Юн и Ян-Кук Сон. Оксид вольфрама / диоксид циркония в качестве функционального полисульфидного медиатора

    для высокоэффективных литий-серных батарей.ACS Energy Lett., 5 (10): 3168–3175, 2020.

    [56] Хунфэй Сюй, Шубин Ян и Бинь Ли. Ультратонкие нанолисты висмута как эффективный полисульфидный катализатор

    для высокоэффективных литий-серных батарей. J. Mater. Chem. A, 8 (1): 149–157, 2020.

    [57] Ци Цзинь, Лу Ли, Херу Ван, Хун Гао, Чунчэн Чжу и Ситянь Чжан. Двойное воздействие углеродных волокон

    / промежуточного слоя ti3c2tx на замедление движения полисульфидов для стабильных литий-серных батарей.

    Электрохим.Acta, 312: 149–156, 2019.

    [58] Юанькун Ван, Жуйфан Чжан, Юань-чао Пан, Сюй Чен, Цзиньсинь Ланг, Цзинцзин Сю, Чуньхуэй Сяо,

    Хуанлун Ли, Кай Си и Шуцзян Дин. Наносферы с двойной оболочкой из углеродного нитрида титана в качестве многофункциональных базовых элементов для литий-серных батарей. Energy Storage Mater., 16: 228–235, 2019.

    [59] Чуаньфанг Чжан, Линфан Цуй, Сина Абдолхоссейнзаде и Якоб Хейер. Двумерные мксены для литий-серных батарей

    .InfoMat, 2 (4): 613–638, 2020.

    [60] Цзяньцзюнь Сун, Давэй Су, Сюцян Се, Синь Го, Вэйчжай Бао, Гуанцзе Шао и Гуосю Ван.

    Иммобилизация полисульфидов с помощью сепараторов, функционализированных мксеном, для стабильных литий-серных батарей.

    ACS Appl. Матер. Интерфейсы, 8 (43): 29427–29433, 2016.

    [61] Ли-Пин Львов, Чао-Фей Го, Вэйвэй Сун и Юн Ван. Сильная поверхностно-связанная сера в углероде

    нанотрубка соединяет иерархические нанолисты MXene на основе Mo2C для литий-серных батарей.Small,

    15 (3): 1804338, 2019.

    [62] Няньсян Ши, Баоцзюань Си, Чжэньюфэн, Цзиньчэн Лю, Дэнху Вэй, Цзин Лю, Цзинькуй Фэн и Шэнлинь

    Сюн. Сильно связанные атомные нанокластеры W2C на n / p-кодированном графене для кинетически усиленной серы

    . Adv. Матер. Интерфейсы, 6 (9): 1802088, 2019.

    [63] NC Cahoon и MP Korver. Новый сепаратор для сухой алюминиевой ячейки. J. Electrochem. Soc., 106 (6): 469,

    1959.

    [64] Пиермануэле Канепа, Гопалакришнан Сай Гаутам, Даниэль К. Ханна, Рахул Малик, Мяо Лю, Кевин Г.

    Галлахер, Кристин А. Перссон и Гербранд Седер.Одиссея многовалентных катодных материалов: открытые

    вопросов и будущих задач. Chem. Rev., 117 (5): 4287–4341, 2017.

    [65] Пьер Жибо, Монсе Касас-Кабанас, Лидия Лаффонт, Стефан Левассер, Филипп Карлах, Стефан

    Амле, Жан-Мари Тараскон и Кристиан Маскелье. Однофазный li

    при комнатной температуре, введение / экстракция в наноразмерном LixFePO4.Nat. Mater., 7 (9): 741–747, 2008.

    [66] Н. Джаяпракаш, Цзинго Шен, Сурья С. Моганти, Алекс Корона и Линден А. Арчер.Пористые полые

    композиты углерод @ сера для мощных литий-серных батарей. Энгью. Chem. Int., 50 (26): 5904–

    5908, 2011.

    [67] Цзяньву Ван, Цзин Сю, Чжаомин Хуан и Гуолян Фань. Изготовление легированных азотом трехмерных иерархических пористых композитных катодов из углеродно-серного сплава

    для высокоэффективных алюминиевых-

    серных батарей. Фуллер. Нанотуб. Углеродные наноструктуры, страницы 1–7, 2020.

    [68] Weiqin Chu, Xu Zhang, Jie Wang, Shu Zhao, Shiqi Liu и Haijun Yu.Недорогой растворитель глубокой эвтектики

    , электролит

    для аккумуляторных алюминиево-серных аккумуляторов. Energy Storage Mater., 22: 418–423, 2019.

    [69] Кайцян Чжан, Тэ Хён Ли, Джу Хван Ча, Раджендер С. Варма, Джи-Вон Чой, Хо Вон Джанг и

    Мохаммадреза Шокухимер. Двумерный нитрид бора в качестве фиксатора серы для высокопроизводительных аккумуляторных батарей

    алюминий-сера. Sci. Rep., 9 (1): 1–10, 2019.

    [70] Huicong Yang, Lichang Yin, Ji Liang, Zhenhua Sun, Yuzuo Wang, Hucheng Li, Kuang He, Lipo Ma,

    Zhangquan Peng, Siyao Qiu , и другие.Алюминиево-серная батарея с быстрым кинетическим откликом. Энгью.

    Chem., 130 (7): 1916–1920, 2018.

    [71] Stuart Licht. Разряд алюминиево-серных батарей в сильноточной области. J. Electrochem. Soc.,

    144 (6): L133, 1997.

    [72] Тао Гао, Сяоган Ли, Сивэнь Ван, Джункай Ху, Фудун Хан, Сюлин Фань, Лиумин Суо, Алекс Дж. Пирс,

    Санг Бок Ли, Гэри В. Рублофф и др. Аккумуляторная батарея al / s с ионно-жидким электролитом.

    Ангью.Chem., 128 (34): 10052–10055, 2016.

    [73] Shu-Chi Wu, Yuanfei Ai, Yu-Ze Chen, Kuangye Wang, Tzu-Yi Yang, Hsiang-Ju Liao, Teng-Yu Su, Shin-

    Yi Tang, Chia-Wei Chen, Ding Chou Wu и др. Высокопроизводительная перезаряжаемая алюминий-селеновая

    Создатель алюминиево-воздушной батареи заявляет, что скоро в автомобилях появятся технологии дальнего действия

    Миллиарды долларов вкладываются в аккумуляторные электромобили, и каждый год появляются миллионы новых инноваций. Некоторые изобретения найдут успешное воплощение.Большинство из них будет выброшено на берег как авиалайнер электромобилей. Daily Mail сообщает о еще одной новинке, ожидающей решения, — алюминиево-воздушной батарее (Al / air), созданной британским инженером Тревором Джексоном. Джексон утверждает, что если вы замените литий-ионную батарею Tesla Model S одной из его алюминиево-воздушных батарей того же размера, дальность полета увеличится с 370 миль до 1500 миль. Поскольку алюминиево-воздушная батарея легче, чем литий-ионная, Джексон говорит, что, если бы вы использовали алюминиево-воздушную батарею эквивалентного веса, модель S могла бы пробежать 2700 миль на одной полной зарядке.

    Во-первых, немного истории. Ал / воздух, одна из категорий металлических / воздушных батарей, не нова, а воздушно-цинковые батареи уже используются в таких местах, как солнечные установки. Исследователи разработали их в 1960-х годах, но не смогли их коммерциализировать. Точнее сказать, топливный элемент, выработка электроэнергии происходит, когда алюминий погружается в электролит, а затем вступает в реакцию с воздухом. В шестидесятые годы технология была полна ограничений: требовалось использование дорогого чистого алюминия для получения подходящей реакции; электролит был ядовитым и едким; и реакция вызвала образование геля, который закупорил воздушные пути в каждой ячейке.

    Джексон, после службы инженером в Rolls-Royce и British Aerospace, а также работы по обслуживанию ядерных реакторов на подводной лодке Королевского флота, начал разработку своей батареи в своей мастерской в ​​Англии в 2001 году. У Джексона было столько же проблем с политикой своей батареи, сколько споры по поводу технологий превратились в международное дело между Францией и Англией, когда французское правительство назвало технологию «стратегической и отвечающей национальным интересам Франции».«

    Работая в своем гараже, Джексон говорит, что он усовершенствовал электролит, достаточно безопасный для питья — трюк, который Джексон повторил для инвесторов, — который не вызывает засорения геля. Его батарея не нуждается в дорогом чистом алюминии, и сторонние испытания, по-видимому, показали, что его батарея имеет плотность энергии в восемь или девять раз больше, чем литий-ионная. Алюминий — самый распространенный металл в земной коре, и его гораздо проще и дешевле перерабатывать, чем элементы в литий-ионной батарее.Кроме того, отходами алюминиево-воздушной батареи является гидроксид алюминия, который можно переработать для производства большего количества алюминия. Джексон говорит, что если кто-то поместит его аккумулятор в Model S, размер которой обеспечивает дальность действия 370 миль, он не только будет намного легче, но и будет стоить одну шестую стоимости.

    Джексон не единственный, кто работает с воздушно-воздушными батареями. В 2013 году израильский стартап Phinergy продемонстрировал Citroën C1 с алюминиево-воздушной батареей, в которой в качестве электролита используется дистиллированная вода. Эта батарея служила резервом для литий-ионной батареи с запасом хода 100 миль, способной проработать хэтчбек еще на 1000 миль.Мы не уверены, является ли компания непрерывным предприятием; веб-сайт датируется 2016 годом, и сделка с Arconic по алюминию сорвалась, но Phinergy продолжает получать патенты.

    Недостатком является то, что алюминиево-воздушные батареи нельзя перезаряжать, потому что реакция электролита происходит за счет «поедания» алюминия. Устройство Phinergy необходимо было пополнять дистиллированной водой каждые 200 миль, и требовалась замена после достижения конца своего диапазона. Джексон говорит, что разработал систему обмена, которая занимает 90 секунд с начала до конца.По его словам, при оптовой цене на новую батарею в 60 фунтов стерлингов (77 долларов США) за киловатт-час стоимость за милю составляет около 0,08 фунтов стерлингов (0,10 доллара США).

    Теперь наступает коммерциализация, которая, как ожидается, начнется в следующем году по нескольким направлениям после гранта в размере 108 000 фунтов стерлингов от британского Advanced Propulsion Center и «многомиллионной сделки» с компанией Austin Electric, которая, как говорят, владеет правом на использование Логотип Austin Motor Company. Согласно отчету Daily Mail , Austin Electric в следующем году начнет «устанавливать тысячи [аккумуляторов Джексона] в электромобили» и ведет переговоры с сетью супермаркетов Великобритании о предоставлении услуг по замене аккумуляторов.Кроме того, ожидается, что аккумуляторы пойдут на тук-туки в Азии и электровелосипеды.

    В конце концов, Джексон хочет продать комплекты для переоборудования за 3500 фунтов стерлингов (4540 долларов США), которые превратят автомобиль с двигателем внутреннего сгорания в электромобиль с электродвигателями на задних колесах. Последнее кажется особенно возмутительным, но в истории, полной удивительных заявлений, сосредоточенной на индустрии, полной захватывающих дух утверждений, мы сделаем то, что делаем всегда: подождем и посмотрим.

    Мужчина из Великобритании изобретает алюминиево-воздушную батарею в своем гараже

    Представьте себе легкий и недорогой источник питания с плотностью энергии в 9 раз выше, чем у литий-ионной батареи.Вы поняли, что это за концепция? А теперь представьте, что в источнике энергии используется переработанный алюминий, один из самых распространенных металлов на Земле, и электролит, настолько нетоксичный, что его можно пить.

    Изображение предоставлено: Chemicum / YouTube

    Назовите этот источник питания батареей. Назовите это топливным элементом. Называйте это как хотите. Это изобретение, которое может перевернуть накопление энергии в том виде, в каком мы его знаем, и привести к электрификации транспорта — от велосипедов и электромобилей до тяжелых грузовиков, самолетов и грузовых судов — вперед с огромной скоростью.

    За всем этим стоит британский инженер и бывший офицер Королевского флота Тревор Джексон, который начал эксперименты с алюминиевыми воздушными батареями в своей мастерской в ​​городке Каллингтон в Корнуолле в 2001 году. В то время использованный электролит был чрезвычайно едким и ядовитым. После долгих лет экспериментов Джексон изобрел новый электролит, состав которого является тщательно охраняемым секретом. Он говорит, что благодаря его изобретению можно приводить электромобиль на расстояние до 1500 миль | 2414 километров.

    Что происходит, когда заканчивается сок? Вы заменяете его новым, а старый перерабатываете. В начале эры электромобилей, когда не существовало инфраструктуры для зарядки, идея замены отработанных аккумуляторов на полностью заряженные новые считалась возможной. Джексон говорит, что за такой вещью может быть будущее, когда его батареи / топливные элементы будут продаваться в продуктовых магазинах и торговых точках. Он говорит, что процесс отключения старого и подключения нового займет около 90 секунд.

    Но не пора ли оловянная фольга? Является ли эта история еще одним примером того, как какой-то псих изобрел какой-то радикально новый продукт, который бросает вызов традиционной физике, например, холодный синтез? Многие так думают, и на самом деле Джексон говорит, что могущественные силы пытались помешать его идее достичь широкой аудитории. Но независимая оценка, проведенная британским агентством по торговле и инвестициям в 2017 году, показала, что изобретение Джексона было «очень привлекательной батареей», основанной на «хорошо зарекомендовавшей себя» технологии, и что она производила гораздо больше энергии на килограмм, чем стандартные типы электромобилей, согласно отчет в Daily Mail.

    Сделаем несколько сравнений. Tesla Model S может проехать до 370 миль | 595 км на одной зарядке. Джексон говорит, что если вы управляете той же машиной с алюминиево-воздушным элементом, который весит столько же, что и литий-ионный аккумулятор Tesla, у него будет пробег 2700 миль | 4345 км. Алюминиево-воздушные ячейки также занимают меньше места. Если бы та же Tesla была оснащена алюминиево-воздушным топливным элементом того же размера, что и ее нынешняя батарея, она могла бы работать без остановок на протяжении 1500 миль | 2414 км.

    Джексон говорит, что аккумулятор для этой дальнобойной Tesla Model S стоит около 30 000 фунтов стерлингов.Поклонники Tesla, вероятно, поспорят с этим числом, но Джексон утверждает, что его алюминиево-воздушная батарея / топливный элемент, который мог бы работать на том же автомобиле дольше, будет стоить всего 5000 фунтов стерлингов. Конечно, если владелец должен тратить 5000 фунтов стерлингов каждые 1500 миль | 2414 км, экономическое обоснование нового источника энергии несколько ухудшается. Время покажет.

    Подписана многомиллионная сделка

    Думаете, это все сумасшедшие разговоры? Учти это. Джексон только что подписал многомиллионную сделку с Austin Electric, инженерной фирмой из Эссекса, которая теперь владеет правами на использование старого логотипа Austin Motor Company.В следующем году компания начнет выпускать тысячи из них в электромобили. По словам генерального директора Austin Дэнни Коркорана, новая технология «меняет правила игры». Это может спровоцировать следующую промышленную революцию. Преимущества перед традиционными аккумуляторами электромобилей огромны ».

    Джексон также получил грант в размере 108 000 фунтов стерлингов на дальнейшие исследования от Advanced Propulsion Center, партнера Департамента бизнеса, инноваций и навыков. Его технология была одобрена двумя французскими университетами.Он говорит: «Это была тяжелая битва, но я, наконец, добился прогресса. С любой логической точки зрения это правильный путь ».

    Austin Electric ставит перед новыми батареями три цели: трехколесные тук-туки, используемые для транспортировки во многих странах, таких как Пакистан, электрические велосипеды с гораздо большим запасом хода, чем у нынешних моделей, и программа, по которой переднеприводные автомобили будут заменены на внутренние. двигатели внутреннего сгорания в гибриды путем установки алюминиево-воздушных батарей и двигателей для привода задних колес.

    Джексон ожидает, что операция по переоборудованию начнется в следующем году. Он говорит, что стоимость каждой конверсии составит 3500 фунтов стерлингов или около 4000 долларов. Он считает, что это будет доказательством концепции «ступеньки» на этапе перехода на алюминиево-воздушные батареи для всех транспортных средств. «Мы ведем переговоры с двумя производителями самолетов. Он не подойдет для самолетов. Но он будет работать на винтовых самолетах и ​​пригоден для ближнемагистральных пассажирских и грузовых рейсов ».

    Джексон говорит, что ошибка, которую совершил Джеймс Дайсон в своем стремлении спроектировать электромобиль, заключалась в том, что его питали литий-ионные батареи.

    «Если бы его автомобили были основаны на алюминиево-воздушных топливных элементах, результат мог бы быть другим. Всем известно, что если мы действительно собираемся достичь цели правительства по нулевым чистым выбросам парниковых газов к 2050 году, сложнее всего расколоть транспорт.

    «Мы просто не собираемся делать это с литий-ионными батареями. Кроме всего прочего, здесь бесполезны грузовики, которые сжигают огромное количество ископаемого топлива. Я знаю, что мы сражаемся со свирепыми корыстными интересами, но технологические и экологические преимущества алюминия-воздуха огромны — и у Британии есть шанс стать в этом мировым лидером.”

    Дэнни Коркоран добавляет: «Если вы хотите что-то сделать с окружающей средой, вы можете. Вы можете сделать это сейчас с этим продуктом ». Это правда? «Посмотрим», — сказал мастер дзен.

    [Примечание автора: поиск в Google по запросу «Austin Electric Essex UK» не нашел никакой информации или веб-сайта компании. Фотографии в истории Daily Mail являются собственностью и не могут быть повторно опубликованы CleanTechnica, но ничто не мешает вам самому прочитать историю Daily Mail.В данный момент со мной останавливаются гости из Великобритании, и они полагают, что Daily Mail, возможно, не пользуется самой высокой репутацией в области журналистского мастерства.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.