- Шамотная глина – как разводить это чудо природы? — Школа ремонта
- процесс приготовления раствора для штукатурки, его плюсы и минусы.
- Шамот | Imerys
- Шамот уменьшает растрескивание и усадку керамики
Шамотная глина – как разводить это чудо природы? — Школа ремонта
Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!
Глина шамотная – синтез природного и человеческого
Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.
Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.
Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!
Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.
Шамотная глинаПорошок шамотной глиныПроцесс изготовление шамотаУпаковка шамотной глиныКладка кирпича с шамотной глинойШамотная глина – как разводить и с чем смешивать?
Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.
Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема
Шаг 1: Настаиваем порошок на воде
Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.
Шаг 2: Делаем окончательный замес
После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.
Шаг 3: Готовим поверхность
Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.
Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей
Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка “У”, обозначающая “утилизационное” происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.
Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.
Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.
Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.
Раствор шамотной глины для кладки кирпичаКуски шамотной глиныРаствор шамотной глиныКладка кирпичей на шамотной раствореПриготовления раствора- Автор: Михаил Малофеев
- Распечатать
Оцените статью:
(13 голосов, среднее: 3.9 из 5)
Поделитесь с друзьями!
процесс приготовления раствора для штукатурки, его плюсы и минусы.
При строительстве важную роль играет не только проект и план работ, но и выбор материалов. Зачастую от него зависит больше, насколько конструкция долговечная и надёжна. Больше всего требования предъявляется к тем материалам, использование которых предполагается в эксплуатации при условиях, далёких от нормальных: будь то сильные ветра, морозы или высокие температуры и влажность. Шамотная глина как раз относится к той категории материалов, которая способа сохранять свои свойства при экстремальных условиях эксплуатации, например, в печах.
Содержание статьи
- Что представляет собой шамотная глина
- Как разводить шамотную глину для печи
- Этапы приготовления
- Что делать, если раствор глины засох или получился неподходящей консистенции
- Преимущества и недостатки шамотной глины
Что представляет собой шамотная глина
Шамотная глина является по своей сути обожжённым каолином, который и называется обычно шамотом. Каолин – это один из видов пород, который обладает высокой вязкостью и пластичностью. Помимо основного элемента, он может содержать в себе примеси в виде оксидов калия, кальция, магния и натрия, гидроксиды железа и титана, а также многочисленные сульфиды.
Каолин для использования обжигается при температурах около 1500 градусов Цельсия, что позволяет избавить минерал от содержания несвязанной воды. Это процедура, по сути, и даёт готовый шамот. Примеси удаляются как в процессе обжига, так и при дальнейшем обогащении.
Нагрев каолина до столь высоких температур снижает на выходе пластичность шамота, однако при этом он приобретает свою главную особенность – высокую огнеупорность. Такой шамот впоследствии для дальнейшего использования измельчается как до дисперсного состояния (песка), так и до мелких кусочков (щебня)
По технологии обработки шамот делят на два вида:
- высокооттоженный;
- низкоотожженный.
Между собой они различаются по проценту водопоглощения: оно ниже при более высоких температурах отжига.
Как разводить шамотную глину для печи
Приготовление раствора из шамота считается непростым занятием, поэтому важно внимательно подойти к этому делу, так как правильно приготовленная смесь является залогом надёжной и долговечной конструкции.
ВАЖНО! О заготовке смеси стоит задуматься заранее, так как необходимо предварительно замочить глину на несколько дней.
Этапы приготовления
Чтобы полученный раствор шамота имел все заявленные положительные качества, необходимо чётко соблюсти все правила его приготовления. Для этого стоит придерживаться следующего алгоритма действий:
- Глину насыпают в ёмкость, в которой будет производиться замешивание.
- Сверху выкладывается примесь: шамотный или кварцевый песок. Их должно быть пропорционально больше, чем щебня глины в 2–5 раз.
- Сверху сухая смесь заливается водой.
- Всё перемешивается лопаткой, строительным миксером или дрелью со специальной насадкой до получения однородной массы.
- Ёмкость плотно закрывается и оставляется на трое суток. Закрывать её необходимо, чтобы жидкость не покинула пределы ёмкости.
- По окончании срока замачивания смесь ещё раз тщательно перемешивается, после чего можно уже приступать к работе.
СПРАВКА! Шамотного песка требуется меньше, чем кварцевого.
Если пренебречь правильным приготовлением раствора, то на выходе можно получить неудобовариваемую массу, которая навряд ли будет пригодная для каких-либо строительных работ. Чтобы зря не переводить материал, чётко следуете указанному алгоритму – это позволит получить раствор, который долго прослужит в вашей кладке печи.
Что делать, если раствор глины засох или получился неподходящей консистенции
К сожалению, подобных казусов, когда получается раствор не той консистенции, не удаётся избежать даже профессиональному кладчику. Пропорции щебня, песка и воды зачастую подбираются на глаз, а при набухании глины в течение трёх суток её состояние может меняться по-разному: из-за различий в температуре, влажности и подобных нюансах, на которые сложно повлиять в нелабораторных условиях.
Идеальная консистенция разведённой шамотной глины должна напоминать густую сметану и не предполагать наличие комочков. Если раствор не удовлетворяет этому требованию, то следует проанализировать ситуацию и прийти к соответствующему решению.
При недостатке влаги следует добавить воду. Наличие достаточного количества воды напрямую влияет на пластичность смеси и на её адгезию. При малом содержании влаги смесь будет плохо наноситься и трескаться.
Если раствор получился слишком жидким, то в него следует добавить песок. При этом оставлять смесь ещё на несколько суток нет надобности.
ВАЖНО! Не стоит заготавливать раствор глины в большом количестве. Если планируете работать в течение нескольких дней, то вместо ежедневного разбавления смеси стоит отдать предпочтение порционным заготовкам, выполненным с временным разбегом.
Преимущества и недостатки шамотной глины
Шамотная глина для штукатурки завоевала свою популярность не просто так. Её преимущества:
- Долговечность. При правильном использовании шамотная глина не разрушается сравнительно продолжительное время.
- Высокая адгезия. Это качество позволяет глине превосходной сцепляться практически с любой поверхностью, с которой она контактирует.
- Паропроницаемость. Данный материал не будет отсыревать со временем из-за сконцентрировавшейся рядом влаги.
- Высокая огнеупорность. Может эксплуатироваться в печах и в подобных условиях, неподходящих для других материалов.
- Безопасность и экологичность. Глина лишена токсинов, а её происхождение – природное.
- Прекрасная компоновка с шамотным кирпичом из-за одинакового коэффициента линейного расширения.
- Равномерность при нагреве. Расширение материала при повышении температуры происходит постепенно, в нем исключается появление при этом трещин.
Не лишена она и недостатков. Как и все материалы шамот отличен для применения в одних условиях, и ведёт себя нехорошо при других. К основным отрицательным качествам шамотной глины обыкновенно относят:
- высокую стоимость;
- сложное приготовление правильного раствора.
Первый недостаток можно переосмыслить, сравнив свойства шамотной глины с другими связующими материалами, и по соотношению цена-качество уже прийти к итоговому решению. Второй просто решается чёткой последовательностью действий при замешивании раствора.
Шамот | Imerys
Шамот – это кальцинированная глина с высоким содержанием глинозема, используемая в основном для производства керамики и огнеупоров.
Ключевые цифры
Мировой производитель сырья для керамических изделий для сантехники
Ведущий мировой производитель кальцинированных продуктов для огнеупорной промышленности
Шамот, также известный как «грог», «шамотный песок» или «шамотная глина», составляет кальцинированная глина , содержащая большое количество глинозема. Он производится путем обжига выбранных огнеупорных глин во вращающейся печи при температуре от 1400°C до 1600°C, перед измельчением и просеиванием до частиц определенного размера.
Для керамики типичный шамот содержит не менее 40 % глинозема, не менее 30 % кремнезема, не более 4 % оксида железа и до 2 % оксида кальция и оксида магния вместе взятых. Распределение частиц по размерам обычно более крупное, чем у других сырьевых материалов, используемых, например, для изготовления корпусов санитарно-технических изделий.
Для огнеупоров шамот содержит в целом от 38% до 48% глинозема. Содержание железа обычно ограничено до 2,5%, а количество щелочей также должно быть ограничено для сохранения огнеупорности и термической стабильности при температурах до 1400 °C.
Обладая высокой устойчивостью к экстремальным температурам, суровым условиям эксплуатации, механическим повреждениям и коррозии, шамот является важнейшим ингредиентом в производстве керамики, в частности санитарно-технических изделий , и огнеупоров.
Зерна шамота были обработаны при очень высоких температурах, что означает, что они будут стабильными при обжиге при несколько более низкой температуре. Они используются для создания жесткого каркаса керамики и огнеупоров при высоких температурах, ограничивая усадку из-за спекания.
Вид на шахту «Буа-де-Рент» на нашем глиняном участке Шамот в Клераке (Франция)
Глинистые минералы, такие как каолинит, представляют собой алюмосиликатные гидраты и могут быть представлены химической формулой Al
2 O 3 .2SiO 2 .2H 2 0. При нагревании («обжиге») эти гидраты теряют воду и превращаются в соединение муллита (3Al 2 O 3 . 2SiO 2 ), кристобалит (SiO 2 ) и стеклообразную фазу, представляющую собой шамот.Physical properties
- Low porosity
- High density
- Excellent thermal stability
- Good thermal shock resistance
- High mechanical resistance
- Corrosion resistance
Lump chamotte
White chamotte powder
Global spread
Imerys производит шамот в районе Бордо (Франция), в Грузии (США) и на Украине.
Ключевой ингредиент для сантехники и огнеупоров
При производстве сантехники шамоты Imerys используются для производства мелких шамотов , которые действуют как каркас, позволяя производить большие и сложные изделия, такие как ванны и душевые поддоны, с улучшенными механическими свойствами. Мелкие огнеупорные глины больше подходят для изготовления крупных и сложных узоров, чем стеклокерамика.
В промышленности плитки также используется шамот, в частности, экструдированная плитка.
На огнеупорный применения, высокопрочные и сверхпрочные, в качестве заполнителей используются высокоглиноземистые шамоты, а для матричного компонента огнеупорного кирпича и монолитных изделий
Imerys также предлагает уникальные кордиеритно-шамотные материалы, используемые в составе некоторых печей или огнеупорных тел для обеспечения выдающейся термостойкости и термостабильности. Эти материалы производятся в Клераке (Франция) путем объединения отборного сырья, прокаленного в печах.
Image
Душевой поддон, изготовленный из мелкозернистой шамотной глины с использованием шамотаImerys будет продолжать поставлять шамоты для повышения производительности и производительности с конечной целью помочь нашим клиентам достичь еще более высоких результатов и дизайнерских возможностей.
Шамот уменьшает растрескивание и усадку керамики
Сокращает трещины
В последнее десятилетие развивается производство сантехнических изделий из тонкого шамота, что позволяет изготавливать изделия больших и сложных форматов благодаря стабильности размеров, которую шамот обеспечивает в процессе обжига.
Мелкий шамот представляет собой превосходную альтернативу стекловидному фарфору для изготовления более сложных и инновационных изделий, таких как большие душевые поддоны и умывальники.
С добавлением шамота можно уменьшить усадку и деформацию в процессе сушки и обжига. Таким образом, облегчается изготовление крупногабаритных изделий сложной формы.
Шамот – это кальцинированная глина, содержащая большое количество глинозема. Он производится путем обжига выбранных огнеупорных глин во вращающейся печи при температуре от 1400°C до 1600°C, перед измельчением и просеиванием до частиц определенного размера.
При добавлении к глине он действует как скелет во время стадии обжига, позволяя производить большие санитарно-технические изделия с улучшенными механическими свойствами и устойчивостью к растрескиванию. Для тонкой шамотной и дизайнерской сантехники добавление шамота также уменьшит пыление и проблемы со здоровьем и безопасностью.
Компания Imerys уже несколько десятилетий производит кальцинированные глины для производства огнеупоров и керамики. Наш ассортимент шамотной продукции соответствует высоким стандартам качества, применяемым к нашим кальцинированным продуктам, особенно с точки зрения физических свойств, таких как гранулометрический состав, тепловое расширение и характеристики, требуемые в рецептуре тонкодисперсной огнеупорной глины. Эти высокие стандарты качества ценятся клиентами, стремящимися повысить производительность мелкозернистой огнеупорной глины.
Imerys также разработала специальные ноу-хау и процессы, в результате чего появился специальный ассортимент продуктов из кальцинированной глины. Этот ассортимент продукции отвечает специфическим требованиям производства огнеупорной глины, мелкозернистой огнеупорной глины, сверхмелкозернистой огнеупорной глины и тонких/прочных керамических составов.
Шамот Imerys обладает следующими свойствами:
- Контролируемый гранулометрический состав
- Суспензия высокой плотности
- Высокая текучесть и контролируемая тиксотропия
- Хорошая скорость литья/бароидная проницаемость
- Более высокая механическая прочность за счет улучшения набивки корпуса
- Термическая стабильность во время обжига и снижение влагорасширения – необходимы для лучшего контроля расширения после обжига
- Низкое магнитное содержание
Мы добываем и перерабатываем шамот во Франции, США и Украине.