Расстояние обрешетки для профнастила: Обрешетка под металлопрофиль: расчет шага, крепление профнастила

Деревянные контейнеры Деревянные ящики Часто задаваемые вопросы

Изоляция стен — Jorsch, Matthew A.

Данное изобретение относится к изоляции стен и, в частности, к изоляции для заполнения пространств между вертикальными стойками стены.

Цель состоит в том, чтобы использовать высокоэффективную комбинацию волокнистого упаковочного материала с ячеистыми листами древесноволокнистой плиты для изоляции стен.

Другой целью является уплотнение волокнистой изоляции внутри стены напротив горизонтально гофрированной поверхности ячеистого листа или листов так, чтобы эти гофры оказывали значительное сопротивление оседанию волокнистой набивки.

Еще одна цель состоит в том, чтобы использовать ячеистую стеновую панель для образования камеры внутри стены для размещения волокнистой изолирующей набивки и образования мертвых воздушных пространств на внутренней и внешней сторонах такой камеры.

Еще одна цель состоит в том, чтобы расположить внутренний и внешний листы ячеистого картона внутри стены таким образом, чтобы образовать камеру между такими листами, а также образовать мертвые воздушные пространства между листами и внутренним и внешним покрытиями стены.

Эти и другие различные цели достигаются с помощью конструкции, описанной ниже и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах, на которых: Рис.1 представляет собой фрагмент внутренней вертикальной проекции стены, на которую нанесена улучшенная изоляция, без обрешетки и штукатурки и с разрывом определенных частей.

Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение того же самого по линии 2-2 на фиг. 1.

Фиг. 3 представляет собой вертикальное сечение того же самого по линии 3-3 на фиг. 2.

Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе одного из используемых вспомогательных листов древесноволокнистой плиты.

Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе одного из основных листов древесноволокнистой плиты.

Фиг. 6 представляет собой вид в перспективе листа древесноволокнистой плиты, служащего для образования горизонтальной перегородки внутри стены.

Фиг. 7 представляет собой вид в перспективе разделительного элемента из фибрового картона.

На этих видах ссылочные позиции I, 2 и 3 обозначают вертикальные стойки, встроенные в стену, стойки I и 2 представлены как занимающие стандартизованное расстояние между стойками, а стойки 2 и 3 имеют такой меньший промежуток, который часто необходим. . К внутренним поверхностям стоек прикреплено подходящее покрытие, например планки 4, зацепленные обычным слоем штукатурки 5.К внешним поверхностям шпилек прикреплено подходящее покрытие, такое как оболочка 6, служащая основой для сайдинга 7.

Между стойками I и 2 установлены вытянутые в вертикальном направлении, горизонтально гофрированные листы 8 древесноволокнистого картона, которые имеют вертикальные бороздки и изгибаются, образуя крайние полки 9, выступающие внутрь от указанных листов на их противоположных краях и входящие в зацепление со стойками I и 2. нижняя часть каждого листа 8 аналогичным образом отбортована внутрь, как показано позицией 10, а язычки II, образованные в местах соединения фланцев 9 и 10, загнуты вверх, чтобы прилегать к фланцам 9.Верхняя краевая часть каждого листа 8 имеет фланцы наружу, как показано позицией 12, чтобы упираться в оболочку 6, а концы такой части загнуты вверх, образуя язычки 13, опирающиеся на шпильки I и 2. Листы 8 прикреплены к шпильки в подходящих точках с помощью стержней 14, некоторые из которых служат также для удержания язычков II и 13 в их описанных положениях. В местах соединения листов 8 как фланцы 9, так и основные части листов плотно сцепляются друг с другом.

Чтобы обеспечить желаемое расстояние между листами 8 и обшивкой 6, предпочтительно прикрепить или иным образом закрепить распорные полосы 15 к обшивке по центру напротив указанных листов, при этом указанные полосы надрезают и изгибают, чтобы образовать вертикально удлиненные, V- фигурные выступы 16, которые образуют посадочные места для листов 8.

Фланцы 9 и 10 отведены от внутренних поверхностей шпилек I и 2, и прилегание к таким фланцам между внутренними частями указанных шпилек представляет собой горизонтально гофрированный лист 17 из древесноволокнистого картона, имеющий бороздки и изогнутый вдоль его боковых сторон и дна. края для образования вертикальных фланцев 18 и горизонтального фланца 19, которые выступают внутрь до, по существу, заподлицо с внутренними поверхностями штифтов, чтобы входить в зацепление или, по меньшей мере, близко подходить к внутреннему покрытию 4, 5 при наложении.Язычки 20, которые образованы на стыках вертикальных и горизонтальных фланцев 17 и 19, предпочтительно загнуты вверх, чтобы упираться в вертикальные фланцы.

Важно, чтобы оба листа 8 и 17 были сформированы из одностороннего гофрированного картона и чтобы необработанные горизонтально гофрированные поверхности указанных листов были расположены так, чтобы определять стороны камер, образованных между указанными листами 8 и 17.

Камеры между листами 8 и 17 заполнены набивкой из легкого материала с теплоизоляционным характером и образуют многочисленные пустоты мертвого воздуха, например, матовая минеральная вата, обозначенная позицией 21.Зацепление этого наполнителя за счет горизонтальных гофров листов 8, фланцев 9 таких листов и листов 17 оказывает значительное сопротивление оседанию указанной упаковки. Дополнительное сопротивление такому оседанию может быть создано путем частичного забивания гвоздей 22 в шпильки I и 2 в подходящих точках, при этом такие гвозди проходят от шпилек на некотором расстоянии в набивку 21.

В случае, если желательно сделать высоту камер, в которые помещается изолирующая масса 21, меньше, чем длина листов 8, могут быть вставлены разделительные полосы 23 гофрированного картона, одна из которых показана, такая полоса имеет одинаковую ширину. к фланцам 9 и 10 и имеющим загнутые вверх концевые части 24, которые прилегают к фланцам 9 и прикреплены или иным образом прикреплены к шпилькам через указанные фланцы.

Следует отметить, что полоса 23 наклоняется вверх примерно под сорок пять градусов, когда она выходит из листа 8, при этом ее сопротивление провисанию под нагрузкой наложенной друг на друга насадки 21 существенно увеличивается. Концевые части 24 имеют треугольную форму (см. Фиг. 6), так что они имеют края, которые могут опираться вертикально на лист 8, устанавливая наклонное положение полосы.

Между шпильками в точках 2 и 3, расстояние между которыми значительно меньше стандартного расстояния, вставляются встык, вытянутые в вертикальном направлении, горизонтально гофрированные, односторонние, по существу U-образные листы 25, соединяющие части 26 из которых имеют приблизительно V-образную форму и расположены напротив оболочки 6, чтобы образовывать мертвые воздушные пространства вблизи оболочки.Упомянутые листы заканчиваются не доходя до внутренних поверхностей стоек, аналогично фланцам 9 и 10, и удлиненные по вертикали полосы 27 горизонтально гофрированного одностороннего картона устанавливаются между внутренними концами стоек 2 и 3, прилегая к листам 25, таким как полосы имеют продольные надрезы и слегка изогнуты с образованием противоположных фланцев 28, выступающих и заканчивающихся практически заподлицо с внутренними поверхностями указанных штифтов. Листы 25 и полосы 27 образуют камеру, в которой размещается упаковка 21 из изоляционного материала, как описано ранее, и гофрированные поверхности указанных листов и полос сильно сопротивляются оседанию такой упаковки.

Предпочтительно, чтобы все описанные гофрированные листы или элементы были обработаны креозотом или каким-либо другим подходящим химическим веществом для существенного повышения их устойчивости к влаге.

Описанная конструкция, сочетая теплоизоляционные свойства ячеистого картона и волокнистой массы набивки, очень эффективно препятствует передаче тепла через стену.

Материалы недорогие, а конструкция позволяет достаточно быстро установить изоляцию.

Использование минеральной ваты и подобных рыхлых волокнистых набивок время от времени подвергалось критике на том основании, что влага будет оседать на такой набивке и удерживаться в ней в случае, если воздух в пространстве стены достаточно увлажнен. Описанная конструкция сводит к минимуму возможность любого такого отложения, по существу предотвращая доступ увлажненного воздуха к волокнистой набивке.

Распределительные элементы 15, 16 выполняют важную функцию, так как в отсутствие указанных элементов потребуется значительная осторожность при установке упаковки 21, чтобы избежать перекоса листов 8 в направлении оболочки, чтобы уменьшить мертвое пространство между такими листами. и обшивка.В этой связи следует отметить, что язычки 13 также выполняют функцию разделителя, поддерживая нижние концы листов 8 на надлежащем расстоянии от оболочки.

Изобретение представлено как включающее все такие модификации и изменения, которые подпадают под объем следующей формулы изобретения.

Я заявляю следующее: 1. В изоляции стены, комбинация с разнесенными вертикальными стойками и внутренним и внешним покрытиями для стоек, распорный элемент из фибролита, прикрепленный к одному из покрытий между стойками и удлиненный приблизительно вертикально и изогнутый для образования воздушный канал внутри элемента, проходящий по всей длине элемента, лист из ячеистого волокна, проходящий между стойками и входящий в контакт с упомянутым разделительным элементом, средство крепления, соединяющее упомянутый лист с каждой из стоек, и набивка неплотного изоляционного материала между упомянутыми стойками и удерживается указанным листом на желаемом расстоянии от покрытия, несущего указанную прокладку.

2. В стеновой изоляции комбинация] o разнесенных вертикальных стоек и внутреннего и внешнего покрытий для стоек, листа ячеистой волокнистой плиты, проходящего между стойками на расстоянии от одного из указанных покрытий, разделительного элемента из ячеистой фибровой плиты. помещенный между последним упомянутым покрытием и указанным листом и жестко прикрепленный к одному из них, на расстоянии от шпилек и изогнутый для образования воздушного канала внутри и проходящего по всей длине средства крепления элемента, соединяющего указанный лист с каждой из шпилек, и набивку из неплотного изоляционного материала между стойками, удерживаемую указанным листом на желаемом расстоянии от покрытия, зацепляемого разделительным элементом.

3. В стеновой изоляции комбинация с разнесенными вертикальными стойками и покрытием для таких стоек, состоящее из множества листов ячеистого картона, установленных между стойками, один над другим и на одинаковом расстоянии от покрытия, чтобы сформировать по существу пространство мертвого воздуха между 10 листами и покрытием, причем один конец каждого листа имеет фланцы для зацепления с покрытием и выполнения функции разделителя, и каждый такой фланец образован парой язычков, выступающих к листу, примыкающему к фланцевому концу в непосредственной близости.5 к шпилькам, другой конец каждого листа прилегает в направлении, поперечном к нему, к краям фланца и гребня прилегающего листа, в результате чего листы должным образом отстоят от покрытия на обоих концах указанных листов.

4. В стеновой изоляции по п.3 пара фланцев, образованных на боковых краях каждого из упомянутых листов, выступающих от упомянутого покрытия и зацепляющих стойки, и означает, что последние упомянутые фланцы крепятся к стойкам.

,; 5.В стеновой изоляции комбинация с разнесенными вертикальными стойками и внутренним и внешним покрытиями для таких стоек, два разнесенных листа ячеистого картона, проходящие между стойками и, соответственно, напротив и на расстоянии от соответствующих покрытий, изоляционный материал, приблизительно заполняющий пространство между упомянутыми листами, фланцы, сформированные на боковых краях одного из упомянутых листов, прикрепляющие такой лист к стойкам, и расстояние между таким листом от другого листа, означает расстояние между средней частью упомянутого листа с фланцами от покрытия. в отличие от такого листа, и фланцы на боковых краях другого листа, отделяющие его от другого покрытия.

№ 6. В стеновой изоляции комбинация с разнесенными вертикальными стойками и внутренним и внешним покрытиями для таких стоек, два разнесенных листа ячеистого фиброволокна, проходящие между стойками и, соответственно, противоположные и разнесенные от предполагаемых покрытий re05, образующие фланцы на боковых краях одного из упомянутых листов, прикрепляющих такой лист к стойкам и отделяющих такой лист от другого листа, означает расстояние между средней частью упомянутого фланцевого листа от покрытия, противоположным такому листу, и фланцами на боковых краях другого листа. лист, отделив его от другого покрытия.

МЭТЬЮ А. ДЖОРШ.

% PDF-1.4 % 1943 0 объект > эндобдж xref 1943 82 0000000016 00000 н. 0000003510 00000 н. 0000003661 00000 н. 0000004614 00000 н. 0000004924 00000 н. 0000005308 00000 н. 0000005618 00000 н. 0000006002 00000 н. 0000006055 00000 н. 0000006683 00000 п. 0000007061 00000 н. 0000007182 00000 н. 0000007810 00000 п. 0000007931 00000 н. 0000008046 00000 н. 0000008098 00000 н. 0000008151 00000 п. 0000008204 00000 н. 0000008257 00000 н. 0000008310 00000 н. 0000018059 00000 п. 0000025966 00000 п. 0000029715 00000 п. 0000033143 00000 п. 0000036827 00000 н. 0000036857 00000 п. 0000037007 00000 п. 0000037203 00000 п. 0000037327 00000 п. 0000037525 00000 п. 0000037720 00000 п. 0000037918 00000 п. 0000038113 00000 п. 0000038311 00000 п. 0000038507 00000 п. 0000038704 00000 п. 0000038902 00000 п. 0000042794 00000 н. 0000043094 00000 п. 0000043317 00000 п. 0000048035 00000 п. 0000052162 00000 п. 0000052290 00000 п. 0000052436 00000 п. 0000052564 00000 н. 0000052669 00000 п. 0000052774 00000 п. 0000115348 00000 п. 0000115510 00000 н. 0000161037 00000 н. 0000161356 00000 н. 0000210589 00000 н. 0000210894 00000 н. 0000228387 00000 н. 0000228712 00000 н. 0000267667 00000 н. 0000267964 00000 н. 0000277361 00000 н. 0000277623 00000 н. 0000297229 00000 н. 0000317450 00000 н. 0000323966 00000 н. 0000333533 00000 н. 0000347755 00000 н. 0000348029 00000 н. 0000369552 00000 н. 0000369823 00000 п. 0000372232 00000 н. 0000372490 00000 н. 0000372587 00000 н. 0000374659 00000 н. 0000374932 00000 н. 0000393702 00000 н. 0000393972 00000 н. 0000394043 00000 н. 0000394347 00000 н. 0000394376 00000 н. 0000394405 00000 н. 0000395674 00000 н. 0000395953 00000 п. 0000003291 00000 н. 0000001980 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 2024 0 объект > поток xVkLW ~ G / t`Le% K ظ tQ * X «-t [ȲSY 1Ll \ D9dne [] vys9

Гофрированный материал — обзор

11.6 Упаковочные материалы

Упаковка очень важна. Он предназначен для окружения, улучшения и защиты. Упаковка скоропортящихся пищевых продуктов особенно обременительна. Цепочка поставок, которая начинается у производителя, в конечном итоге заканчивается у супермаркета и потребителя. Пакеты, ящики, корзины, корзины, картонные коробки, бункеры для сыпучих материалов и контейнеры на поддонах — все это примеры различных типов контейнеров, которые могут использоваться на разных этапах пути. Существует около 1500 различных типов пакетов, которые могут использоваться, иногда в сочетании друг с другом (Boyette et al., 1996). Согласно одному исследованию, значительный процент жалоб покупателей и потребителей продукции может быть связан с отказом тары из-за плохой конструкции или неправильного выбора и использования (Boyette et al., 1996).

Исследование Всемирной организации здравоохранения показало, что в развитых странах со сложными системами хранения, упаковки и распределения потери пищевых продуктов оцениваются всего в 2–3%. В развивающихся странах, где нет этих систем, потери составляют от 30% до 50% (Сорока, 2002).

Согласно данным ООН (1969), пищевые продукты упаковываются по двум основным причинам; сохранить и представить покупателю в привлекательном виде. Чтобы успешно удовлетворить эти требования, используются различные материалы. Факторы, влияющие на выбор этих материалов, включают:

•

состав пищевого продукта и его физическое состояние;

•

характер возможных разрушительных реакций;

•

виды транспорта, используемые для доставки продукта на рынок;

•

время до потребления;

•

кто будет целевым потребителем; и

•

общий бюджет продукта.

В идеале все пищевые контейнеры должны обладать следующими свойствами:

•

Санитарный

•

Нетоксичный

•

Прозрачный

•

Легко одноразовый

•

Светозащитный

•

Легко открывается или закрывается

•

Непроницаем для газов и запахов

•

•

повреждение

•

Легко печатается или маркируется.

Ниже приводится краткий обзор упаковочных материалов, обычно используемых для упаковки в качестве отдельной упаковки или в сочетании друг с другом.

11.6.1 Бумага

Картон и картон — это термины, используемые для гофрированного картона, материала, обычно используемого для ящиков. Этот продукт на бумажной основе доступен во многих различных стилях и весах, предназначенных для использования с широким спектром пищевых продуктов. Спрос на гофрированный картон неуклонно растет в среднем на 2–3% в год в Европе, где он доминирует с долей рынка 63% по сравнению с другими альтернативами упаковочного материала, такими как пластик (FEFCO 2011).

Согласно данным Совета по гофроупаковке, продукт легко идентифицировать. Гофрированный картон в своей основной конструкции состоит из двух основных компонентов: дугообразного волнистого слоя, называемого «рифленый», который наклеивается между двумя гладкими листами, называемыми «вкладыши» (The Corrugated Packaging Allowance, 2005). Вместе они образуют двойное лицо. Рифленая подкладка может быть разных размеров, каждый размер обозначается буквой от A до E. Размер A имеет самые большие канавки, а E — самые маленькие. Сорта присваиваются в зависимости от плотности и толщины бумаги.

Канавки являются важным элементом гофрированного материала. Они придают контейнерам прочность и добавляют защиту. Когда канавки прикреплены к подкладочному картону с помощью клея, они сопротивляются изгибу и давлению со всех сторон (fibrebox.org). Когда кусок гофрированного картона помещается на его конец, канавки образуют жесткие колонны, способные выдерживать вес без сжатия. Это позволяет ставить много коробок друг на друга. Когда давление прикладывается к боковой стороне доски, пространство между канавками служит подушкой для защиты содержимого контейнера, обеспечивая, таким образом, защиту от ударов.Канавки также обеспечивают изоляцию от резких перепадов температуры. Вкладыши, расположенные на внешних сторонах, защищают канавки от повреждений и увеличивают общую прочность контейнера.

Для транспортировки продукции обычно используется двусторонний гофрированный картон. Материалы, используемые для внутреннего и внешнего слоев, определяются продуктом, который он будет удерживать. Например, внутренний слой может иметь покрытие для защиты от влаги, в то время как внешний слой обычно печатается для идентификации содержимого и для отображения в торговых точках (FEFCO, 2011).

Гофрированные материалы соответствуют стандартам, гарантирующим, что коробки, отправляемые по железной дороге или грузовиком, не выходят из строя во время транспортировки. Первые правила, установленные в Соединенных Штатах, были введены в 1906 году. Гофрированный картон должен защищать от разрыва, выдерживать нагрузки при грубом обращении, выдерживать вес, помещенный на верхнюю часть коробки, и допускать максимальный вес содержимого, которое можно безопасно разместить. в коробке. Эти размеры обычно печатаются на внешней стороне контейнера.

11.6.2 Пластмасса

Пластмасса — это универсальная среда, используемая для защиты и предотвращения повреждения различных пищевых продуктов. Они доступны во множестве толстых, тонких, жестких или гибких форм, от бутылок до вкладышей, чтобы вместить практически любой пищевой продукт. Традиционно этот материал рассматривается только для первичной или вторичной упаковки. Ситуация меняется, поскольку производители и дистрибьюторы применяют МПК для третичной упаковки свежих продуктов. Теперь использование пластмасс можно рассматривать на всех уровнях цепочки поставок (APME, 2001).По данным Американского совета по пластмассам, каждый фунт пластика может предотвратить потерю до 1,7 фунта пищи из-за порчи, загрязнения посторонними веществами и организмами или повреждения упаковки (APC, 2005).

Поскольку пластик легкий, он также снижает расходы на транспортировку и, следовательно, является экономичным материалом. Пластик также продлевает срок службы скоропортящихся продуктов, устраняя отходы и консерванты. Прозрачная природа позволяет людям смотреть на пищу и прикасаться к ней, не вызывая синяков или других повреждений (APME, 2001).Небьющийся материал сохраняет упаковку неповрежденной и предотвращает загрязнение продуктов осколками или осколками. Полиэтиленовые (ПЭ) пленки являются основным материалом для упаковки фруктов и овощей в розничных магазинах. Продукция остается свежей во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, потому что материал воздухопроницаемый, что обеспечивает правильное соотношение кислорода, углекислого газа и водяного пара для заполнения мешка. Некоторые сорта продукции могут быть защищены жесткими створками (рис. 11.11 и 11.12). В эту недорогую упаковку входят такие ценные продукты, как фрукты, ягоды, предварительно нарезанные салаты и грибы, и предотвращается раздавливание деликатных продуктов (Кооперативная служба расширения Университета Клемсона, 2002).

Рисунки 11.11 и 11.12. Грозди винограда упаковываются в пластиковые лотки-раскладушки.

Полиэтилен является доминирующим используемым сегодня пластиковым материалом, занимающим 56% рынка. Другие используемые типы пластика: полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET), полистирол (PS), поливинилхлорид (PVC), EPS, полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полиэтилен высокой плотности (HDPE).

Описание материалов согласно Американскому совету по пластмассам (2005) следующее:

•

ПЭТ : Прозрачный и прочный материал.Обладает хорошими газо- и влагонепроницаемыми свойствами. Обычно используется для контейнеров для напитков, пищевых контейнеров, пакетов для продуктов для варки и упаковок из переработанного мяса.

•

HDPE : Используется для бутылок из-под молока, сока и воды, а также вкладышей для ящиков с хлопьями. Полупрозрачный материал хорошо подходит для продуктов с непродолжительным сроком хранения. Обладает хорошей прочностью, жесткостью, ударной вязкостью и химической стойкостью. Газы проницаемы.

•

ПВХ : Широко используется в строительстве благодаря стабильным свойствам.Этот жесткий пластик обычно используется для прозрачной упаковки пищевых продуктов, например пищевой пленки, бутылок с растительным маслом и блистерной упаковки. Он обладает большой прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к химическим веществам, маслам и жирам.

•

LDPE : Этот пластик преобладает при производстве пленок. Он жесткий и гибкий, но при этом сохраняет прозрачность. Это облегчает герметизацию и является хорошим барьером для влаги. Общие области применения включают термоусадочную пленку, пластиковые пакеты и сжимаемые бутылки для пищевых продуктов.

•

PP : Этот прочный материал имеет высокую температуру плавления, что делает его хорошим кандидатом для жидкостей для горячего розлива. Устойчив к другим химическим веществам, жирам, маслам и влаге. Обычно используется для контейнеров для маргарина и йогурта, крышек для контейнеров, упаковки для замены целлофана и бутылочек с лекарствами.

•

PS : Может быть двух видов: жесткая или вспененная. Обычно он прозрачный, твердый, хрупкий и имеет низкую температуру плавления.Обычно используется для защитной упаковки, такой как картонные коробки для яиц, контейнеры, крышки, лотки для фаст-фуда, одноразовые пластиковые столовые приборы и чашки.

11.6.3 Металл

В 1790-х годах Николя Апперт стал первым человеком, который сохранил пищу в металлическом контейнере. Сегодня коммерческое консервирование стало возможным благодаря таким материалам, как сталь, алюминий, олово и хром. Каждый материал предлагает кухонные комбайны разные свойства и методы консервации. Производители выбирают металл для продуктов питания и напитков по причинам, включая механическую прочность, низкую токсичность, превосходные барьерные свойства для газов, влаги и света, а также способность выдерживать широкий диапазон температур.Эти качества помогают обеспечить целостность и безопасность самых разнообразных пищевых продуктов.

Наиболее часто используемые металлы для упаковки — это белая жесть, сталь без содержания олова и алюминий. Белая жесть из низкоуглеродистой стали с тонким слоем олова. Слой олова может иметь толщину 0,38 мкм (Сорока, 2002). Белая жесть нетоксична, устойчива к коррозии и хорошо подходит для переработки в упаковку благодаря своей превосходной пластичности и способности к вытяжке.

Сталь, не содержащая олова, состоит из низкоуглеродистой стали и тонкого покрытия из хрома, алюминия или эмали.Банки, изготовленные из этого материала, больше не подлежат пайке и должны быть сварены или зацементированы.

Белая жесть и сталь, не содержащая олова, обычно используются для изготовления трехсекционных банок. Эти банки могут быть сшиты механическим способом, склеены клеем, сварены или припаяны (Сорока, 2002). Паяные консервные банки больше не разрешены в Северной Америке. Банки из трех частей являются наиболее популярными во всем мире, потому что они дешевы в производстве, и поскольку все части изготавливаются из плоских листов, не требующих растяжения.

Алюминий — самый распространенный металлический компонент, используемый для упаковки.Часто называемые транспортным металлом, алюминиевые сплавы с магнием для прочности обеспечивают одну треть прочности стали при одной трети веса. Среди его примечательных свойств алюминий — легкий, более слабый, чем сталь, простой в обращении, недорогой, нетоксичный, хороший барьер толщиной до 1 мл, немагнитный, не ржавеет, не имеет «вкуса» и отлично подходит для вторичной переработки.

Алюминиевые банки часто состоят из двух частей с цельным корпусом и верхней крышкой. Они очень популярны в индустрии напитков США.Оборудование, используемое для производства этих банок, дороже по сравнению с банками из трех частей, потому что в этом процессе металл растягивается. Два наиболее часто используемых процесса при производстве двухкомпонентных банок — это вытяжка и утюг и вытяжка и повторная вытяжка.

11.6.4 Стекло

Стекло относится к неорганическому материалу, сплавленному при высокой температуре и быстро охлажденному, так что он затвердевает в стеклообразном или некристаллическом состоянии. Главный компонент стекла, кремнезем, является широко доступным элементом, поскольку существует в виде песка.Известь и сода — два других основных компонента стекла. Стеклобой или переработанное стекло часто желательно использовать в качестве одного из основных компонентов, поскольку оно обеспечивает отличную энергоэффективность и экономит время производителей. Крупномасштабное производство стекла для пищевых продуктов было начато в конце 1800-х годов. Сегодняшняя стеклянная тара легче и прочнее своих предшественников. Янтарное и зеленое стекло обеспечивает световую защиту чувствительной пищи.

Стекло непроницаемо для газов, влаги, запахов и микроорганизмов и, вероятно, является наиболее инертным упаковочным материалом, доступным сегодня.Стекло также обладает другими преимуществами, такими как его можно формовать в различные формы и размеры, оно идеально подходит для высокоскоростных линий розлива, изготовлено из обильного сырья, его можно использовать повторно, перерабатывать и повторно закрывать. Среди его самых больших недостатков — то, что стекло является хрупким и обычно ломается под действием приложенного усилия на растяжение и имеет наименьшую способность выдерживать резкие изменения температуры, в отличие от других упаковочных материалов.

Производство стеклянной тары включает в себя либо процесс выдувания, используемый при производстве контейнеров с узким горлышком, процесс прессования и выдувания, используемый для применений с широким горлышком, и самый последний процесс, процесс прессования и выдувания с узким горлышком. пользуется популярностью при производстве контейнеров с узким горлышком из-за его способности более равномерно распределять материал, что требует меньшего количества материала.

Выбор материала подложки для металлической кровли

Материалы подкровельного покрытия

Материалы подложки для использования под металлическими кровельными системами со стоячим фальцем следует тщательно выбирать, чтобы обеспечить систему крыши, которая будет оптимально работать на протяжении всего срока службы здания. При проектировании кровельной системы необходимо учесть несколько соображений, включая обеспечение того, чтобы четыре барьера, необходимые в любом ограждении здания, то есть водный барьер, теплоизоляционный барьер, замедлитель паров и воздушный барьер, были предусмотрены и были в правильном месте для данного климата.

Долгосрочные эксплуатационные характеристики кровли могут зависеть от нескольких важных факторов, включая: систему металлической кровли и ее ожидаемый срок службы, климат в месте расположения здания, наклон и геометрию крыши, а также условия окружающей среды (температура / относительная влажность). внутри здания. Неправильный выбор подкладки крыши может привести к протечке кровли или захвату влаги из-за диффузии пара или утечки воздуха, что может ускорить разрушение скрытых компонентов, сократить срок их службы и потребовать ремонта.Кроме того, для обеспечения долговечности подкладка должна соответствовать предполагаемому сроку службы металлической кровельной системы.

Конструкционные металлические кровельные панели предназначены для перекрытия структурных опор без необходимости использования несущего настила. Следовательно, они обычно не включают подкладку крыши, поскольку в установке отсутствует сплошная подложка или настил для поддержки материала подкладки.

Для архитектурных систем металлических кровельных панелей требуется подкровельный слой, который помогает контролировать утечку воды через кровельную систему во время сильных ливневых дождей или в условиях таяния снега.Модернизированное кровельное покрытие часто используется в холодном климате для дополнительной защиты от протекания ледяной дамбы, в то время как высокотемпературные подкладки предназначены для использования в высокотемпературных средах, где рабочая температура может достигать 240 ° F. Типичные материалы подкладки включают:

• (Асфальтонасыщенная) войлочная подкладка
• Синтетическая листовая подкладка
• Прорезиненный лист на основе асфальта или бутила, с полиэтиленовой облицовкой, самоклеящейся мембранной подкладкой

Войлочная подкладка

Традиционный и наиболее распространенный материал, используемый для кровельного покрытия на Металлическая крыша с крутым уклоном — неперфорированная, пропитанная асфальтом войлочная подстилка.Существует несколько типов войлочной подкладки, включая как армированные органическими, так и неорганические армированные. По сравнению с подкладкой из войлока, армированного органическим волокном, подкладка из неорганического войлока, армированного стекловолокном, обычно более плоская и устойчивая, чем органическая.

В зависимости от требований архитектора, строительных норм или производителя металлических панелей, на местном уровне используются один или два слоя неперфорированного асфальта.

Подложка из фетра мало сопротивляется миграции воздуха и паров влаги и не служит эффективным воздушным барьером.Архитектурные металлические кровли с войлочной подстилкой лучше всего подходят для зданий с правильным уклоном и низкой влажностью в сухом или засушливом климате. И наоборот, войлочная подкладка подходит в сочетании с защитой ледяной плотины на карнизах и других критических переходах в холодном климате.

Подложка из синтетического листа

Подложка из синтетического пластика обычно изготавливается из полиэтилена, полиолефина или полипропилена толщиной от 8 до 30 мил. Подложка из синтетического пластика менее восприимчива к ветру и более плоская при намокании после укладки.Они менее чувствительны к укладке в холодную погоду, чем войлок, и стоят дешевле, чем самоклеящаяся мембранная подложка.

Большая часть проданного синтетического листового покрытия является паронепроницаемым и, как правило, не считается воздушным барьером.

Самоклеящаяся мембранная подкладка

Листовая мембранная подкладка для крыши, состоящая из прорезиненного асфальта или клея на основе бутила с полиэтиленовым несущим листом, представляет собой отшелушиваемый продукт, предназначенный для приклеивания к настилу крыши.Они эффективны на металлических крышах со стоячим фальцем для защиты ледяной плотины в ожидаемых местах, включая карнизы крыш, впадины, слуховые окна или возвышающиеся стены. И наоборот, по сравнению с мембранами на основе асфальта, самоклеящиеся листовые мембраны на основе бутила обеспечивают защиту в высокотемпературных средах, где рабочая температура может достигать 240 ° F. Это особенно важно для архитектурных конструкций металлических крыш, поскольку повышенная температура поверхности крыши, особенно в пустынном климате и на больших высотах, может превышать температуру плавления некоторых листовых мембран на основе асфальта и повредить мембрану.

Эти мембраны обычно паронепроницаемы, и, поскольку они полностью приклеиваются к подложке и соседним листам в боковых и торцевых нахлестах, они противостоят перепадам давления воздуха и служат в качестве эффективного воздухонепроницаемого материала.

Выбор подходящей и наиболее эффективной основы для металлической кровельной системы, несомненно, приведет к максимальным эксплуатационным характеристикам кровли и может сыграть важную роль в продлении срока службы крыши и здания, которое она защищает.

Установка эффективных дождевиков | JLC Онлайн

Большинство из нас слишком хорошо знакомы со старыми домами, которые без надобности и легко теряют тепло.Но именно эта потеря тепла постоянно сушила эти дома и способствовала их долговечности. Добавление теплоизоляции и создание воздухонепроницаемых ограждающих конструкций резко снижает эффект «запекания» в современных домах, что делает использование эффективной защиты от дождя практически обязательным требованием при строительстве дома.

Дождевик — это система, состоящая из водозащитного слоя и воздушного пространства за сайдингом, которое позволяет стекать лишней влаге, позволяя сайдингу и обшивке высохнуть должным образом.Дождевые экраны наносятся поверх обшивки, и на рынке существует множество материалов и систем, которые могут создавать успешные сборки дождевых завес. К ним относятся домашние халаты с бусами или ямочками, сетка из пластика и линейные гофрированные полосы из металла и пластика. Все они спроектированы так, чтобы вода, которая попадает за сайдинг, могла безопасно стекать. Но еще один вариант, который я часто рекомендую для домов, которые я проектирую, — это создать на месте дождевую завесу с помощью старого столярного резерва — деревянной обрешетки или обвязки.Обвязка недорогая, доступна практически в любом магазине пиломатериалов и проста в установке.

В нашем регионе обвязка обычно поставляется в виде штучного материала размером 1×3 (фактическое 2 1/2 на 3/4 дюйма). Бригады обычно устанавливают обвязку вертикально для горизонтального сайдинга, позволяя деревянным полосам выровняться с деревянным каркасом с другой стороны обшивки для прочной и долговечной установки. Лента, которую мы используем для наших систем защиты от дождя, не обрабатывается, чтобы избежать гниения, хотя я видел много строителей, которые использовали обработанную фанеру 1×4 или разрывы обработанной фанеры для этого применения.Иногда мы красим обвязку, но это не для того, чтобы избежать гниения. Обоснование моего выбора обвязки в ее естественном состоянии станет более ясным, если мы посмотрим, как на самом деле работает эта система защиты от дождя.

Сравнение открытых и закрытых дождевиков

Дождевые экраны, которые мы строим с помощью обвязки, можно разделить на два основных типа: системы закрытых досок и системы открытых досок. Как следует из названия, при закрытой системе сайдинг устанавливается с каким-либо типом замкнутого соединения внахлест или просто устанавливается как сайдинг внахлест.Открытый дождевой экран имеет стыки между установленными досками. Оба типа систем основаны на предположении, что нижележащая обшивка, а также оконные и дверные проемы являются воздухонепроницаемыми, водонепроницаемыми и должным образом водоуправляемыми. Сайдинг и дождевик — это просто «макияж» на внешней стороне здания. Но этот макияж должен резко снизить проблемы и риски для герметичного здания внутри.

В закрытой системе обшивка обрабатывается нормально. Для обшивки с интегрированным барьером, таким как Zip System, обвязка устанавливается непосредственно поверх оболочки.Если в здании есть обычная обшивка из OSB или фанеры с оберткой или войлочной бумагой в качестве WRB, обвязка устанавливается поверх WRB.

В открытой системе защиты от дождя зазоры между досками позволяют солнечному свету и повреждающим ультрафиолетовым лучам достигать оболочки, поэтому система начинается со слоя толщиной 15 фунтов. фетровая бумага поверх обшивки. Войлочная бумага препятствует попаданию солнечного света на оболочку и разрушению WRB, создавая эффективную, низкотехнологичную и недорогую водоотводящую поверхность для оболочки.Затем лента накладывается на строительную бумагу.

В нижней части обоих типов обвязочных дождевиков пространство 3/4 дюйма между обвязочными полосами позволяет воде легко стекать, но такое пространство может быть приглашением для маленьких пушистых друзей и им подобных.Чтобы закрыть его, но при этом обеспечить дренаж, я использую сетку с ребристыми вентиляционными отверстиями, вырезанную по размеру и прибиваемую между обвязками. Другой вариант — использовать формованные пластиковые форточки.

Многозадачный дождевик

Мы уже обсуждали тот факт, что воздушное пространство между обвязкой и за сайдингом отлично подходит для слива воды. Но в то время как способность дождевой завесы отводить воду вызывает наибольшую шумиху, вентиляция, которую обеспечивают эти системы, созданные на месте, не менее важна.Это 3/4-дюймовое пространство за сайдингом позволяет воздуху проходить вверх и через пространство, позволяя облицовке (вместе с внешней обшивкой в ​​зависимости от ее проницаемости) быстро высохнуть изнутри.

В открытой системе зазоры между сайдингом образуют пространство для вентиляции, так что система практически открыта для воздуха. В верхней части стены в закрытой системе я либо выдуваю воздушные пространства в потолок (при условии, что потолок является частью вентилируемого потолочного узла), либо разрабатываю деталь, чтобы должным образом вентилировать воздушное пространство на фризе в верхней части стена.

В типичной стеновой сборке внешняя обшивка, WRB, деревянный сайдинг и лакокрасочное покрытие промокают, когда идет дождь, а вода, которая попадает в сборку, временно сохраняется. Когда солнце нагревает внешнюю поверхность сайдинга, привод для сушки сборки идет изнутри наружу. Влага относительно свободно перемещается через узел, пока не попадает на внешнюю поверхность краски, что обычно затрудняет процесс высыхания. Со временем эта проблема для поверхности краски продолжается, давя на нее изнутри и в конечном итоге вызывая образование пузырей на краске.В конечном итоге волдыри лопаются, а краска отслаивается. В некоторых случаях выход краски из строя может произойти всего за четыре-пять лет.

Благодаря 3/4-дюймовой ленте в качестве защиты от дождя, вода также течет внутрь, когда идет дождь. Но вода не может перекрыть зазор размером 3/4 дюйма, поэтому большая часть воды утекает из системы быстрее, чем с непосредственно прикрепленной дождевой сеткой, где поверхностное натяжение воды замедляет процесс слива. При меньшем количестве влаги в системе обвязки требуется меньше сушки.

А теперь посмотрите на тот факт, что воздушное пространство 3/4 дюйма также способствует вентиляции, резко увеличивая потенциал сушки. В дождевой завесе степень сушки обратно пропорциональна степени смачивания. Таким образом, обвязочная система от дождя серьезно снижает проблему смачивания и в то же время экспоненциально увеличивает скорость сушки.

Дождевик для других типов сайдинга

В некоторых строительных проектах требуется вертикальный сайдинг, такой как доска и рейка.В этих случаях мы просто накладываем обвязку внахлест, добавляя горизонтальный слой поверх вертикального слоя, чтобы обеспечить вертикальную ориентацию сайдинга. В одном случае, когда часть возвышения требовала гофрированного металлического сайдинга, двойное перекрытие обвязки было идеальным решением. В другом проекте мы установили вертикальные секции сайдинга над гофрированным металлическим сайдингом. У нас не было возможности сделать эти секции глубже на 3/4 дюйма, поэтому мы просто установили обвязку по диагонали, оставляя прерывистые перерывы, чтобы вода могла стекать ниже.

Дождевые экраны, изготовленные на месте, также подходят для сайдинга из кедровой черепицы.Для проекта (который не был моим) на фотографии строитель, по сути, создал агрессивный слой обшивки поверх вертикальной обвязки. Хотя эта конкретная сборка кажется немного чрезмерной как с точки зрения материалов, так и с точки зрения трудозатрат, она работает хорошо.

Для справки: когда в проекте требуется сайдинг из черепицы, я обычно указываю имеющийся в продаже продукт, который строителю будет удобнее всего устанавливать.

Open Rainscreen Detailing

Как архитектор, я предпочитаю систему дождевых экранов с открытыми досками для проектов, которые я разрабатываю. Хотя эта система испытана и верна с точки зрения производительности, есть несколько проблем, которые необходимо решить при установке. Мы уже упоминали о покрытии оболочки войлочной бумагой для предотвращения воздействия ультрафиолета, что также может привести к аннулированию гарантии некоторых производителей. Чтобы обвязка не просматривалась через щели между досками, мы либо окрашиваем ее в черный цвет, либо покрываем полосой черной строительной бумаги.При недавней установке открытых досок плотники засовывали короткие петлицы из войлочной бумаги перед тем, как прибить верхние части досок.

В стенах большинства зданий есть окна и двери. Интеграция этих отверстий в нашу систему защиты от дождя чрезвычайно важна. Помните, что сайдинг — это просто «макияж» для экстерьера здания — настоящая работа происходит буквально за кулисами. Интеграция окон и дверей начинается с хорошо продуманной и хорошо выполненной детали подоконника, которая позволяет любой проникшей влаге быстро стекать.Следует тщательно продумать переплет окна и запечатывание окна в проем (см. «Установка высокопроизводительных окон», 15 октября). Лоскут бумаги под окном объединяется со слоем войлочной бумаги открытой дождевой завесы. Перед установкой сайдинга каждое окно полностью управляется водой и полностью интегрировано с дождевой завесой.

Еще надо правильно осушить и проветрить углы. На макете, представленном на фото, углы и торцы сайдинга свободны для дренажа и вентиляции. По мере того, как открывается сайдинг из открытых досок, большинство монтажников, с которыми я работаю, используют узкие деревянные полоски в качестве распорок между досками. Они используют те же полосы, чтобы сохранить зазоры вокруг окон и в углах.А для дождевой сетки с открытыми планками сохранение зазора над верхней панелью имеет решающее значение для хорошей вентиляции.

За годы разработки и установки дождевых экранов я разработал список практик, которых следует избегать. Во-первых, всегда следите за тем, чтобы в углах было много вентиляции. Никогда не наращивайте столбики обвязки, установленные рядом друг с другом. Я рекомендую оставлять горизонтальный зазор не менее 3/4 дюйма между любыми вертикальными ремнями.

У оконных проемов не поддавайтесь желанию установить горизонтальную обвязку внизу проема или под подоконником установленного окна. Мелькающие пороги должны свободно переходить в дождевую завесу. Обязательно интегрируйте любые водоотводящие системы в окнах, которые вы используете, в подоконник и дождевую систему. И относитесь к изголовью окна как к подоконнику, с возможностью полного слива.Всегда заканчивайте обвязку для экрана от дождя на достаточном расстоянии над оголовьем.

Любые услуги, прикрепленные к стене, следует рассматривать как часть облицовки, а не обшивки стены, поэтому такие предметы, как электрический счетчик, отделываются от стены, как сайдинг.

Rainscreen Investment

Когда подрядчики или клиенты поднимают вопрос о дождевых экранах, неизбежно возникает первый вопрос: «Сколько стоит обвязка?» Я всегда мог посмотреть текущие цены в местном магазине пиломатериалов и применить сумму в долларах, но обычно я отвечаю на этот вопрос другим вопросом: «Сколько стоит эта покраска каждые пять лет?»

По самым скромным подсчетам, предположим, что мы красим сайдинг каждые семь лет на доме с помощью типичной сборки противодождевой завесы с прямым гвоздем.Я знаю дома, которые прошли более 20 лет без перекрашивания сайдинга внахлестку, когда этот сайдинг был установлен на построенной на стройплощадке обвязочной системе от дождя. Это составляет три покрасочные работы за 20 лет. Поэтому вместо того, чтобы думать об этом дождевом экране как о «затратах», я предпочитаю думать об этом как об «инвестициях». Деньги, которые были бы потрачены на эти дополнительные работы по покраске, с лихвой превзошли бы затраты на установку дождевого экрана, и эти инвестиции увеличивают долговечность не только окраски, но и всей сборки стен и самого дома.