Жидкий акрил. Инструкция)) | Страна Мастеров
Добрый день! Сегодня хочу поделиться своим опытом заливки жидким акрилом.
Нам потребуется: холст либо плотный картон, главное, чтоб он был ровный и не деформировался. У меня был холст на подрамнике 30*30. Затем нам нужна краска — акрил. Т.к. ее надо много, а хочется сэкономить, то можно воспользоваться белой строительной краской, и в нее подмешивать либо акриловую краску, которую не жалко, либо колеры, которые продают в строительных магазинах. Вместо медиума можно взять клей ПВА, или же лак, на одном форуме я вычитала, что по составу он схож с тем же медиумом, и решила взять его в дело)) И еще нужна силиконовая смазка, у меня ВД-40, вонючая штучка, скажу я вам) Еще потребуется вода, стаканчики, чтобы размешивать краску, палочки, желательно перчатки, но можно и без них, но тогда руки придется отмывать.
Итак, наливаем по стаканчикам краску, которая потребуется для панно, я взяла белую, синюю, белая строительная+ синяя =голубая, золотая, белая строительная с черным колером. Если краска густая, лучше подразбавить ее водой. Затем добавляем в краску столько же по количеству медиума, у нас лака, и размешиваем до однородной массы, в каждом стаканчике. И под конец в каждый стаканчик пшикаем по 2 пшика ВД-40. Он нужен для получения в рисунке красивых ячеек.
Потом берем один стаканчик побольше, и в него сливаем краску из маленьких, в хаотичном порядке.
Холст устанавливаем на подставку(это может быть что угодно, у меня коробка). Главное, чтоб было ровно, без наклонов, параллельно столу.
Стаканчик переворачиваем на холст.
Стаканчик поднимается, и краска растекается по холсту. Холст наклоняем, краска течет. Гоняем краску, пока она не покроет всю площадь. Можно подлить краски на холст, если не хватило.
Вот так у меня растеклось.
И еще одна картинка, просто холст на картоне.
Вот так получилось, когда засохло. Кажется, цвета почти не изменились.
А тут я вижу демона.
Ну и мелочь.
Акрил Арт-Эко
ОписаниеМатериал Арт-Эко – это прозрачный состав, изготовленный на основе эпоксидных смол. В комплект входит основа и отвердитель.
Рекомендуемый расход материала Арт-Эко 1,5 кг на 1 кв.м.
Арт-Эко применяется :
— В качестве лицевого покрытия для 3-D пола.
— Для выполнения монолитных покрытий на основе цветного кварцевого песка.
— При изготовлении декора, декоративных элементов, украшений и т.д.
— При изготовлении столов, стульев, столешниц, раковин и т.д.
— В качестве грунтовки
Преимущества материала Арт-Эко по сравнению с другими аналогами
— Обладает высокой проникающей способностью
— Изготовлен без применения растворителя
— Материал бесцветный, но при желании можно заколеровать в любой цвет
— Без запаха
— Обладает высокой прочностью
— Может использоваться как связующее для наполнителей
— Полное застывание от 12 до 48 часов, в зависимости от температуры в помещении.
Материал Арт-Эко можно применять во многих целях, сделать наливной пол, сделать наливной пол 3 D, изготовить бижутерию, покрыть столешницу, стол, стулья.
Купить Арт-Эко можно заказав материал на сайте, или позвонив нам по телефону.
Инструкция по применению материала Арт-Эко:
1 ЭТАП. Подготовка поверхности
a. Нанесение в качестве декоративного слоя, 3D полы.
Требования к помещению:
Отсутствие пыли, сквозняков, утечек воды.- Температура в помещении от 18 до 25 °С (колебания не более 1-2 °С)
- Относительная влажность воздуха в помещении не более 70%.
Нанесение «Арт-Экo» осуществляется на ровную, чистую, горизонтальную поверхность, рекомендуемая температура основания не менее 15 °С.
Нанесение «Арт-Экo» осуществляется на ровную, чистую, горизонтальную поверхность, рекомендуемая температура основания не менее 15 °С.b. Нанесение в качестве монолитных покрытий на основе цветного кварцевого песка:
Для нанесения покрытий поверхность должна быть без повреждений, чистой, сухой (влажность не более 4%), без следов цементного молока, грязи, масла и не содержать непрочные и прилипшие частицы. Прочность основания на сжатие не менее 150 кгс/кв.см. Для подготовки применять такие методы как шлифовка, фрезеровка или дробеструйная обработка. После этого поверхность обеспылить. Подготовленную поверхность тщательно загрунтовать так, чтобы заполнить все поры. Если грунтовка впиталась в основание, то необходимо нанести ее повторно, чтобы не осталось сухих мест. До нанесения покрытия пористые участки, раковины, выбоины, трещины, места перепадов (неровности) основания должны быть отремонтированы и выровнены с помощью шпатлевки. Защищать сопрягаемые поверхности от загрязнения материалом при нанесении. Температура окружающей среды не менее 11 «С.
Ограничения при использовании материала Арт-Эко:
Если существует опасность капиллярного подъема грунтовых вод к основанию (увлажнения) — необходимо выполнить гидроизоляцию или пароизоляцию.
Влажность основания при нанесении покрытия — не более 4 %.
Прочность основания на сжатие — не менее 200 кгс/кв.см.
Прочность основания на отрыв не менее 1,5 МПа.
Бетонное основание (цементно-песчаная стяжка) до нанесения должно иметь возраст не менее 28 суток.
Минимальная температура основания при нанесении покрытия — + 11°С.
Максимальная температура основания при нанесении покрытия — + 30°С.
Относительная влажность воздуха — не более 70 %.
Температура основания должна быть на 3°С больше измеренной точки росы.
Под воздействием UV-излучения (например, при ярком солнечном свете) может происходить незначительное изменение цвета (пожелтение) покрытия.
2 ЭТАП. Подготовка материала Арт-Эко.
Вскрыть ведра с основной и отвердителем, вылить отвердитель в ведро с основой и тщательно перемешать в течение 2 минут электродрелью с винтовой насадкой (300-450 оборотов в минуту). Перелить полученный материал в чистую тару, повторно перемешать в течение 1 минуты.
После замешивания материала, его необходимо нанести в течение 20-30 минут.
3 ЭТАП. Нанесение материала Арт Эко.
a. Декоративный слой:
Состав вылить на подготовленную поверхность. Равномерно распределить по поверхности металлическим тровелем .Через 5-10 минут прокатать поверхность игольчатым валиком. Расход 1-2 кг/м2. При необходимости можно нанести второй слой.
b. Монолитное покрытие на основе цветного кварцевого песка:
Состав вылить на подготовленную поверхность. Равномерно распределить по поверхности скребком или металлическим тровелем без зубьев. Через 5-10 минут после нанесения засыпать нанесенный состав кварцевым песком. Песок наносить по мере впитывания (2-4 раза). Полученную конструкцию можно уплотнить вручную тровелем без зубьев или затирочной машиной. 3. В качестве грунтовки: Наносить малярным валиком, кистью тщательно втирая в основание. Равномерно распределять по поверхности, не допускать образования луж и потеков. Расход 300-400 г/м2
Хранение материала Арт-Эко
Хранить в сухом помещении при температуре от +5°С до +30°С. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей. Емкости с частично использованным материалом должны быть плотно закрыты. Допускается замораживание при транспортировке.
Гарантийный срок хранения
12 месяцев с момента выпуска при рекомендованном условии хранения в оригинальной заводской упаковке.
Меры безопасности при реботе с материалом Арт-Эко
Может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей.
Перед началом работ нанесите защитный крем на открытые участки кожи. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки и очки. Если состав или его компоненты случайно попали в глаза, органы дыхания или на кожные покровы немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу. Компоненты материала являются пожароопасными — не разрешается курить, работать с открытым огнем и пользоваться электронагревательными приборами вблизи места хранения материала и производства работ. При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания покрытия. В жидком состоянии компоненты материала могут загрязнять водные источники, их нельзя сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.
Снятие материала Арт-Эко
Снятие затвердевшего материала: механически. Снятие не затвердевшего материала: органическим растворителем.
Отличия отливки изделий из акрила и из эпоксидной смолы
Сегодня для изготовления мебели используются самые разные материалы, в том числе такие прочные синтетические материалы как акрил и эпоксидная смола. Из этих, достаточно разных по своим свойствам соединений можно изготовить довольно похожие изделия, например столешницы или сидения из дерева с прозрачными декоративными вставками или прозрачные отливки с залитыми внутрь декоративными элементами. В чём отличие таких изделий?
Сфера использования прозрачной акриловых смол во многом сходна с таковой для прозрачной эпоксидной смолы. Из неё тоже можно сделать наливной пол или прозрачную отливку. Застывший акрил прочный, устойчивый, в отличие от большинства эпоксидных смол, к ультрафиолету и холоду.
На рынке существует множество акриловых смол, различающихся по технологии отверждения. Есть смолы, отверждающиеся при комнатной температуре при внесении наполнителя (холодное отверждение). Процесс отверждения можно ускорить, нагрев смолу до 40о С. В промышленных условиях используют более высокие температуры (горячее отверждение).
Также используются составы, отверждаемые ультрафиолетом.
Следует отметить, что применяемые в промышленных условиях методу отверждения акрила существенно влияют на результат. Литьевой акрил получают из вязкой акриловой смолы метилметакрилата. В присутствии бензола и других катализаторов он проходит первичную полимеризацию, после чего загружается в форму. Это прочный, инертный материал, которому при нагреве можно придать желаемую форму. Это происходит за счёт формирования длинных молекул полимера.
Альтернативным методом является экструзионное отверждение, требующее использования специального оборудования — экструдера. При этом для загрузки используется уже не жидкая, а гранулированная субстанция, полиметилметакрилат, которая переходит в жидкое состояние при нагреве в экструдере. Выходящая из экструдера масса прокатывается между валками и формируется лист или стержень. Экструзионный акрил менее прочный, но лучше поддаётся формовке при нагревании.
Для создания мебели или ещё какого-либо изделия по собственному проекту можно использовать отверждённую в промышленных условиях акриловую смолу. Это возможно благодаря уже упомянутой способности акрила к формовке в разогретом состоянии. Формовку произведённых в промышленных условиях акриловых листов можно проводить и своими руками в домашних условиях. Для этого разогретые строительным феном листы наносят на матрицу, в результате чего они могут принять её форму. Таким способом можно получить изделия довольно сложной формы. Мебель из акриловых листов очень популярна и широко представлена на рынке. Прозрачные листы используются как для изготовления очень минималистичных предметов интерьера, так и для необычных по форме сложных конструкций, которые удаётся получить благодаря гибкости разогретого акрила.
Назад в справочник
В раздел «Сравнения»
Набор для смешивания акриловых красок «Acrilic Pouring» KE45, Stamperia
Набор для техники смешивания акриловых красок «Acrilic Pouring», арт.
KE45 от Stamperia, предназначен для создания радужных цветных узоров. Такую технику ещё называют «Техника заливки жидким акрилом», а также — «Техника FluidArt» (Техника жидкого акрила). В набор входят: прозрачный медиум на водной основе и масло на силиконовой основе для создания ярких коллажей.
Медиум добавляется в краски, делая их более текучими, но при этом не увеличивает их прозрачность. Масло не позволяет краскам окончательно смешиваться между собой и делает их более подвижными, за счёт чего создаются красивые цветовые переходы.
Как использовать средства для смешивания красок, техника заливки жидким акрилом (описываем пример, который представлен ниже на МК-видео):
— Подготовим для декора прямоугольный холст на подрамнике.
— Акриловые краски разливаем каждый цвет в отдельную ёмкость (в пластиковые стаканчики).
— В каждую ёмкость добавляем прозрачный медиум «Acrilic Pouring» и перемешиваем его с краской.
— Затем в каждую ёмкость добавляем по несколько капель масла «Acrilic Pouring» и опять перемешиваем.
— Всю краску сливаем в три отдельных ёмкости, приблизительно одинаковое количество в каждую (но можно и в разных сочетаниях, тогда узор получится другой). Не перемешиваем краску!
— Резко опрокидываем на холст краску из стаканчиков и, взяв холст в руки, начинаем слегка наклонять его в разные стороны, чтобы краска свободно растекалась, покрывая всю поверхность холста.
Различные цвета красок, которые не смогли окончательно смешаться между собой и сохранили свой первоначальный цвет, растекаясь образуют причудливые и очень эффектные узоры. Даже после высыхания краски сохраняют глянцевый и чрезвычайно яркий вид.
Краску можно выливать на поверхность постепенно в разные места и в разных цветовых сочетаниях. И каждый раз у Вас будут получаться новые и уникальные узоры.
Если оформить в различных цветовых сочетаниях несколько маленьких холстов (художественных грунтованных), то можно получить очень оригинальные декоративные объекты.
Не рекомендуется хранить и транспортировать при температуре ниже 0°С
Объём: медиум — 500 мл, масло — 20 мл
Производитель: Stamperia, Италия
Реставрация акриловых ванн
Многие считают, что акриловые ванны одинаковые, а разница в стоимости объясняется популярностью бренда. Зачем платить больше за одинаковое качество?! Среднестатистический обыватель думает, что если на ценнике в магазине написано “ванна акриловая”, то она обязательно сделана из полиметилметакрилата (ПММА). Это заблуждение, советуем к просмотру статью «Виды ванн». Даже если и из акрила, то и он бывает разный.
Прежде чем проводится реставрация акриловых ванн, мастера оценивают качество ванны, из чего и как она сделана. Проверить материалы на совместимость. Акрил бывает разный, и нехорошая реакция может проявиться не сразу. Обезжиривать поверхность надо только этиловым спиртом. От ацетона пластик может сразу раствориться или пожелтеть и потрескаться через несколько месяцев.
Очень важно понять причины разрушений: подвело качество изделия или неправильная эксплуатация. Чем качественнее корыто, тем легче осуществляется реставрация акриловых ванн. В интернете насаждается мнение о том, что потёртости и царапины на ваннах и “акриловых” вкладышах (ванна вставка) можно легко шлифовать и полировать.
Бутерброд из комбинированного пластика (многослойный) АБС/ПММА полировать не следует в принципе. Тончайшая плёнка акрила снимется и под ней оголится другой пластик на основе каучука. Сантехническая пластмасса может оказаться другого оттенка, обладает большой гигроскопичностью и хорошо впитывает воду, быстро желтеет. Не учитывая этот момент можно в конец испортить внешний вид ванны.
Чистый ПММА полировать можно, но осторожно: на ваннах встречается как минимум четыре вида этого пластика.
Чем лучше качество акрила, тем проще его полировать. На производстве при “выдавливании” корыта пластик могут нагреть недостаточно. При “холодном” формовании после остывания акрила возникают излишние напряжения в материале.
При нанесении толстого армирующего слоя полиэфирной смолы возникает большая линейная усадка стеклопластика. Ванна “сжимается”, в любой момент может треснуть. Эти излишние напряжения в материалах снимаются прогревом ванны в печи. Если этого не делают, то можно заметить, что изделие воняет химией. Только прогревом удаляются остатки стирола из армирующего слоя.
ПОСТ ОТВЕРЖДЕНИЕ – прогревание стеклопластиковых и литых изделий нужно делать для:
Связки 30% свободного стирола и образования сополимера, у которого-
- Возрастают-механические показатели (на 25-30%).
- Увеличивается химическая стойкость,
- Снимаются внутренние напряжения, поэтому, нет коробления деталей (особенно сложной формы и разной толщины). Не возникает эмиссия стирола (важно для жилых помещений)
Под воздействием бытовой химии и горячей воды пластик деформируется, но по-разному. Акрил, который похуже, размягчается, появляются пузыри, отслаивание. Который приличнее, может сжиматься, утолщаться, трескаться.
Есть понятие “память формы”. Под воздействием высокой температуры пластиковое корыто пытается вернуться в состояние листа, из которого было сделано. Акрил, если плохо приклеен, отрывается от полиэфирной или полиуретановой оболочки и между ними образуется пустота.
Небольшого внешнего воздействия хватает, чтобы остаточные напряжения его разорвали, бывает, прямо на глазах, даже слышен треск рвущегося акрила.
В аналогичном случае, когда толстый твёрдый акрил хорошо приклеен, образуется глубокая, крупная “паутина” трещин. Пластик разрывается на мелкие куски с краями, изогнутыми вверх.
На бутерброде образуются мелкие трещинки от разной температуры пластической деформации АБС/ПММА. У акрила температура размягчения выше, чем АБС. От горячей воды пластик немного теряет жёсткость. Под нагрузкой сантехническая пластмасса растягивается, а плёнка акрила рвётся. Поэтому реставрация акриловых ванн проводится очень аккуратно.
Все выше перечисленные повреждения неподготовленный человек исправить не сможет, даже если подробно всё объяснить. Самостоятельно можно попытаться ликвидировать сколы и царапины на приличных ваннах немецкими комплектами для ремонта, состоящими из белой полиэфирной шпаклёвки и аэрозольной краски.
Также небольшая реставрация чугунной ванны и стальной может быть проведена собственными силами, хотя, конечно, лучше доверить ее профессионалам. Основная проблема в выборе цвета. Когда реставрация акриловых ванн проходит путем распыления, можно сделать полупрозрачный переход. Незначительная разница в цвете крашенной и некрашеной поверхности нивелируется.
Реставрация акриловых ванн может так же осуществляется с помощью специального вещества, жидкого акрила.
Жидкий акрил – это клей для оргстекла (прозрачный акрил, растворённый в дихлорэтане). Можно поискать «Дихлорэтан ХЧ» (химически чистый, плохо очищенный будет желтить) и растворить в нём кусочек ванны в соотношении 1:1. Получится средство для ремонта сколов акриловой ванны. Замазать им дырку, подождать пока высохнет, отшлифовать, полировать – готово.
“Жидкий акрил”, “Наливной акрил”, “Стакрил” – торговые марки эпоксидной эмали, не имеющие ничего общего с акрилом (“Реафлекс” финской “Тикурилы” также).
Это просто названия материала, никак не связанные с его составом. Эпоксидная смола имеет не самую лучшую адгезию с акрилом, она по-другому гнётся и, в итоге просто “отстреливается”.
Широко рекламируемые реставрация ванн акрилом, реставрация ванн жидким акрилом просто противопоказаны изделиям из акрила. Это всё эпоксидные составы.
Многочисленные составы из эпоксидной или полиэфирной смолы в шприцах для реставрации акриловых ванн реально пустая трата денег и нервов. Заплатка из этих материалов будет очень выделяться на поверхности ванны. Будет только хуже.
У некоторых иностранных производителей есть ремкомплекты из настоящего жидкого акрила, отколерованного под цвет их ванн. Проблема в том, что они стоят неприлично дорого ( как некоторые отечественные ванны ) и идеально отремонтировать всё равно не получается.
Починка акриловых ванн с трещинами проходит сложнее. Большинство корыт немного гнётся. Не важно, треснула ванна от того что гнётся, от удара, растворителя, бытовой химии, высокой температуры и т. д.
В таких случаях на трещину надо положить заплату. Чем подвижнее поверхность ванны, тем прочнее должна быть арматура, вплоть до стальной сетки.
Встречается заводской брак — полости под акрилом. Чаще всего он заметен, когда трескаются “пупырки” на дне. Надо срезать акрил, убрать мокрую грязь под ним, поставить аккуратную заплату.
Ремонтировать можно даже “акриловые” вкладыши (ванна вставка) если они не очень тоненькие. Небольшие сколы и прожоги можно отремонтировать самостоятельно. Если вставка деформировалась и потрескалась, то проще её выбросить или обратиться к профессионалу.
Клей для Промышленной прочности, США E6000 прозрачный жидкий клей для кожи, пластик, акрил, металлическая палочка, дрель для телефона, ювелирное изделие, 1 шт.
| |информация о продукте
Характеристики товара
- Происхождение: Китай
- Номер модели: JSLB05
- Объем: 110ml
- Product capacity: 110ML
- Adhesive material type: Stone, wood, ceramic, paper, glass, electronic components, plastic
- Effective substance: 95 Percent at least
- Shear strength: 780(MPa)
- Length: 150(mm)
- Curing method: Room temperature curing
- Scope of use: Leather, glass, plastic, wood, stone, metal, paper, electronic
описание продукта
отзывах покупателей ()
Нет обратной связи
Буквы из акрила в Москве – заказать объёмные буквы по выгодной цене
Буквы из жидкого акрила
Компания «Атлас-групп» предлагает буквы из жидкого акрила с доставкой по Москве.
Конструкции пользуются спросом благодаря стильному исполнению, возможности передать рекламную информацию на ограниченной площади.
Рабочий процесс
Свойства акриловых букв
p style=”text-align: justify;”>Готовая вывеска хорошо читается на расстоянии. Лицевая часть будет световой, а торцы не имеют подсветки. Такая реклама становится запоминающейся, неизбежно привлекает внимание.
Буквы из акрила отличаются рядом преимуществ:
- сохраняют устойчивость к механическим и ветровым нагрузкам благодаря жесткому каркасу;
- окантовка выполняется из алюминиевого профиля высокой прочности;
- длительный срок эксплуатации;
- можно заказать индивидуальный дизайн;
- надолго сохраняется первоначальный вид.
Литые буквы из акрила – выбор в пользу надежных конструкций, которые со временем не теряют первоначального вида. В результате снижается необходимость в обслуживании и выполнении ремонтных работ.
Технология производства каркаса
Главной комплектующей становятся алюминиевые профили. Металлический каркас необходим для увеличения надежности и жесткости отдельных фрагментов на сборной конструкции наружной рекламы. Профиль подбирается толщиной от 0,5 до 1 мм.
После подготовки сырья на промышленных станках с ЧПУ происходит профильная формовка. Затем происходит окрашивание каркаса в нужный оттенок. Технология исключает использование пленочного винила, который не отличается устойчивостью к изменяющимся погодным условиям.
Оборудование позволяет создавать акриловые буквы. В первую очередь создаются надежные каркасы со следующими параметрами:
- ширина ленты до 125 мм;
- материал – профилированный алюминий или нержавеющая сталь;
- алюминиевая заготовка для изделия имеет толщину не более 1,2 мм;
- макет в виде в формате или другом векторном редакторе Corel Draw;
Объемные буквы из жидкого акрила изготавливают на высокотехнологичном производстве.
Автоматический комплекс подачи профиля дополняется манипулятором. Готовый 3D-элемент может достигать в высоту 1 метр. Подбирается фреза для нанесения точных разрезов без повреждения алюминиевого профиля. Выбор зависит от вида металла и шаблона раскроя. Выполняется гибка под нужным радиусом или углом.
Цены на буквы из жидкого акрила
Опт для РА
от 55 р./см
Любая комплектация
Несколько видов корпусов
Помощь в оформлении документации
Помощь с монтажом
Отсрочка платежа
Заказать
Розница
от 70 р./см
Полная комплектация
Замер
Техническая документация
Согласования
Монтаж
Заказать
Особенности производства вывесок
Объёмные буквы выполняются по особой технологии, при соблюдении которой конструкции можно использовать при температуре от -30 до +60 градусов. Использоваться следующая последовательность действий:
- в дозатор заливают 70% емкости акрила;
- оставшуюся смесь перемешивают до состояния однородной массы;
- размешенную основу сливают в приемник-дозатор;
- выполняется повторное перемешивание при помощи электрического миксера;
- акрил должен отстояться, после чего убирают пузырьки воздуха.
На нашем сайте можно оформить заказ на изготовление букв из акрила по выгодному предложению. Оформите заявку в каталоге или позвоните менеджеру, чтобы получить подробную консультацию.
Возможно, вас заинтересует:
Прозрачная литейная смола
Для чего она используется? Смола используется для производства различных предметов, включая реплики, стоматологические изделия, игрушки, реставрацию автомобилей, поделки, художественные статуи, мелкие механические детали, промышленные прототипы, реквизит, медицинские инструменты, мелкое производство ювелирных изделий, сохранение артефактов и архитектурное использование .
Существует множество различных применений литейной смолы. Кроме того, существует множество материалов, которые называются смолой для художественных и ремесленных изделий.Смолы часто являются лучшим вариантом для отливки небольших, деликатных или высокодетализированных форм.
Подготовка — ключ к безупречной отливке. Обязательно установите чистую рабочую зону и прочтите технический паспорт, паспорт безопасности и инструкции перед началом работы. Обычно плохие результаты являются прямым результатом неправильного или тщательного смешивания двух частей. Кроме того, убедитесь, что все ваши инструменты всегда под рукой, так как смолу следует заливать сразу после смешивания.
Есть два способа измерения смолы; один — по весу с использованием весов, другой — по объему с использованием мерных стаканчиков. Смолы для глубокой заливки затем имеют заранее определенное соотношение смешивания (например, соотношение смешивания 1: 1). Вам также понадобятся чашки для смешивания. Убедитесь, что у вас есть бумажная чашка для смешивания, которая не покрыта воском, или, в качестве альтернативы, используйте пластиковую чашку для смешивания, у которой нет ребер по бокам. Вы также не хотите использовать чашки из пенополистирола для смешивания. Скорее всего, вашу чашку нельзя будет использовать повторно, поэтому обязательно используйте чашку для смешивания, которую вы не прочь выбросить.Мы предложили градуированный контейнер для смешивания , такой как этот , для точного измерения. Перед использованием убедитесь, что ваша чашка чистая и сухая.
Примечание: неточные измерения или неполное смешивание являются основными причинами образования неотвержденной или липкой эпоксидной смолы.
Когда у вас будут подходящие чашки, отмерьте пропорции (по объему или весу в соответствии с инструкциями на ваших бутылках), начиная со смолы, и вылейте в чашку для смешивания.
Затем отмерьте необходимое количество отвердителя и добавьте его в чашку для смешивания.
Затем вам нужно будет медленно и непрерывно помешивать палочкой из набора, пока смесь не станет однородной в течение времени, указанного в вашем наборе. Очистите дно и стенки чашки для смешивания, чтобы обеспечить тщательное перемешивание. Как только смола и отвердитель полностью смешаны, вам нужно будет взять форму и медленно влить смесь. Подождите, пока смесь затвердеет в форме, а затем выньте объект (ы) из формы (время отверждения зависит от конкретной литейной смолы, которую вы используете).
Насколько легко использовать литейную смолу?Любители-любители могут завершить проекты с литьевой смолой с небольшими инвестициями, однако им всегда следует сначала практиковаться с тестовыми проектами, особенно если они никогда не использовали литейную смолу. Это особенно важно при отливке незаменимых сентиментальных вещей. Требуются минимальные материалы. Кроме того, инструкции и использование продуктов упрощены. Это удобно для новичков, но процесс идет быстро (время отверждения зависит от типа смолы, которую вы использовали), поэтому подготовка чрезвычайно важна.Существуют разные типы литейной смолы, поэтому новичкам рекомендуется начать с «более легкого» метода.
Смола для домашних мастеров и профессионалов Глубокая заливка смолы — это простой процесс с минимальными этапами. Самые большие временные затраты обычно тратятся на то, чтобы решить, какой тип смолы / формы использовать и организовать материалы до начала проекта. Кроме того, перед началом работы обязательно оденьтесь и защитите себя от любых опасностей для здоровья, связанных со смолой, и примите соответствующие меры.Самая большая ошибка, которая может пойти не так, — это использование слишком большого количества одной детали и недостаточного количества другой, что может привести либо к сверххрупкой отливке, либо к отливке, которая не полностью затвердеет.
Убедитесь, что вы точно измеряете свои пропорции, и тщательное перемешивание обеспечит лучший конечный продукт.
Вы пытаетесь решить, какую смолу использовать? Ознакомьтесь с нашими обзорами о многих доступных марках литейных смол, чтобы узнать, что лучше всего подходит для вашего проекта.
Начните с решения, какой тип смолы вы хотите использовать, и соотношение смешивания будет указано на коробке для расходных материалов (например,г., соотношение 1: 1). Соберите свои припасы. Вам понадобится чашка для смешивания с измерениями объема сбоку, палочки для мороженого или краски для смешивания, выбранная вами смола, форма и любой краситель, который вы используете (если применимо). Следуйте инструкциям по смешиванию смолы. Тщательно перемешайте две части, а затем вылейте смолу в форму. В инструкциях по смоле будет указано, сколько времени необходимо для отверждения, после чего вы можете вынуть только что отвержденный предмет из формы. Этот простой и быстрый процесс делает литье из смолы идеальным для домашних мастеров, например любителей и мастеров.
Литье из смолы на профессиональном уровне чаще встречается в таких отраслях, как стоматология и изготовление прототипов. Профессионалы могут иметь специальности в отливках по индивидуальному заказу, прозрачном литье, скульптурах, разработке сложных форм, крупных архитектурных отливок и т. Д. Профессионалы также могут производить различные пластмассовые детали для испытаний, продаж и маркетинговых образцов, а также для мелкосерийного производства. Различные типы полимерного литья увеличили спрос в профессиональных секторах (например, в аэрокосмической, морской и автомобильной).
Art N Glow Casting Resin Review
Эпоксидная смола — один из лучших проектов DIY. Защитите полы, столы и небольшие предметы прозрачной эпоксидной смолой. Есть много типов смол на выбор, но сегодня мы рассмотрим Art N Glow Casting Resin . Art N Glow Casting Resin — одна из премиальных марок смол.
128 унций этой смолы покроют 26 квадратных футов при толщине 1/8 — дюйма. Эта смола была специально разработана для дополнения светящихся темных пигментов Art N Glow .Максимальный размер отливки составляет 6 жидких унций, но нет ограничений для проектов по нанесению покрытий.
Этот продукт продается в комплекте на 16 унций, на 32 унции и на один галлон . Чтобы добиться максимальных результатов, старайтесь, чтобы рабочее пространство находилось в диапазоне от 72 до 78 градусов. Чем ближе температура к 78 градусам, тем лучше застынет эпоксидная смола. Эта смола выдерживает температуру до 120 градусов. При работе с этой смолой вы можете управлять температурой, чтобы она работала по-другому.Если температура смолы ниже, попробуйте поместить ее в ведро с теплой водой. При этом помните, что смола застынет быстрее. У вас будет всего 30 минут на работу вместо стандартных 40. Прогрев эпоксидной смолы помогает уменьшить образование пузырей.
Еще одна вещь, которая может помочь уменьшить образование пузырьков с этим продуктом, — это вылить отвердитель по той стороне ведра, в которой находится смола. Вам нужно будет держать устойчивую медленную руку при смешивании двух, чтобы убедиться, что вы не добавляете в любых пузырьках воздуха.Вы можете использовать фонарик для художников, чтобы избавиться от пузырьков, которые появляются во время заливки.
Если вы будете наносить несколько слоев, чтобы сделать готовый продукт более густым, не забудьте подождать от трех до пяти часов между заливками, чтобы предотвратить липкость, непрозрачность или другие проблемы. Через пять часов вам нужно будет отшлифовать и протереть смолу перед нанесением следующего слоя.
Через 24 часа смола затвердеет. Через 72 часа он полностью затвердеет. Смола Art N Glow безопасна для домашнего использования.Он не токсичен и не выделяет паров. Однако в любом случае вам нужно будет носить перчатки и защитные очки при работе в вентилируемом рабочем месте.
Art N Glow Epoxy Resin — отличный продукт как для новичков, так и для экспертов. Есть много продуктов на выбор, но этот определенно один из лучших. Это немного дороговато по сравнению с другими вариантами, но оно того стоит. Эта эпоксидная смола является универсальным продуктом, идеально подходящим для проектов прозрачного литья , а также для заливки.Длительное время отверждения позволяет пользователям манипулировать смолой по мере необходимости в течение длительного времени. Самовыравнивание и самодегазация также являются огромным преимуществом. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению также является дополнительным бонусом, если ваш проект будет подвергаться воздействию солнечного света.
Эту смолу можно использовать для многих типов проектов, включая заливку столов или столешниц. Создавайте украшения, предметы декора или даже предметы искусства с этим изделием. Обязательно дважды проверьте, сколько вам нужно для вашего проекта, прежде чем совершать покупку. Вы же не хотите остаться без достаточного количества смолы для завершения вашего проекта.
Art N Glow также имеет несколько других замечательных надстроек. Светящиеся в темноте пигменты особенно уникальны и идеально подходят для некоторых дополнительных специальных проектов! В целом, этим продуктом приятно пользоваться, он кристально чист, он очень твердый и устойчив к пузырям. Итак, попробуйте смолу Art N Glow для своего следующего проекта и обязательно внимательно прочитайте инструкции по конкретному продукту, прежде чем приступить к следующему DIY!
Экологические технологии EasyCast Casting Craft Epoxy
EasyCast Clear Casting Epoxy — одна из высококачественных эпоксидных смол.Однако это не только вложение средств для опытных пользователей эпоксидной смолы. Эта эпоксидка также отлично подходит для новичков. Эта эпоксидная смола
предназначена для проектов литья, поэтому она может быть не лучшим вариантом для проектов заливки приложений.
Вы обнаружите, что эта эпоксидная смола не имеет запаха, не содержит растворителей и может быть прозрачной или непрозрачной.
Почему пользователям это нравится
Эта литьевая смола имеет множество преимуществ, которые делают ее простой в использовании и отличным продуктом для проектов различного стиля. Это двухкомпонентная смола, в каждой упаковке которой есть смола и отвердитель.У этого продукта слабый запах, и это здорово, но если запах действительно вас беспокоит, мы рекомендуем вместо него выбрать эпоксидную смолу без запаха. В любом случае вам нужно будет проводить свои проекты с эпоксидной смолой в хорошо вентилируемом рабочем месте.
Эта эпоксидная смола высыхает кристально прозрачной, гарантируя пользователю, что он будет идеально видеть любой объект, который он лепит. Эта литейная смола идеально подходит для небольших проектов. Сохранение картинок, мелких предметов и цветов — все это отличные поделки для этого продукта. Эпоксидная смола EasyCast также отлично подходит для изготовления украшений или небольших декоративных предметов, таких как статуэтки или рождественские украшения.
Вы можете добавить в этот продукт непрозрачные пигменты или прозрачные красители, чтобы легко изменить цвет вашего проекта. Это интересный способ сделать ваше изделие уникальным. Вы также можете использовать гранитный порошок , чтобы придать отливаемому объекту вид камня.
Эта эпоксидная смола бывает четырех разных размеров. Вы можете выбрать из бутылок размером 8, 16, 32 или 128 унций. Эпоксидную смолу EasyCast Castin следует использовать с формами из полипропилена или полиэтиленовой смолы .Вы также можете использовать резиновые или латексные формы, но мы настоятельно рекомендуем использовать смазку для форм или кондиционер при использовании этих типов форм. Эта смола была разработана, чтобы выдерживать отливки весом 6 унций или меньше.
Больше, и вам нужно будет сделать несколько заливок, чтобы добиться желаемого вида.
Для достижения наилучших результатов ваше рабочее пространство должно иметь температуру от 70 до 85 градусов по Фаренгейту. Это преобразуется в 21 и 29 градусов Цельсия. Перед использованием поместите смолу и отвердитель в теплые ванны с водой.Вы хотите, чтобы они оба были слегка теплыми на ощупь перед использованием. Они не должны быть горячими! Для этой смолы требуется одна часть смолы на одну часть отвердителя, поэтому их очень легко измерить и использовать.
Хотя эта смола самодегазируется, на всякий случай проверьте, нет ли пузырьков. Чтобы удалить пузырьки, образующиеся во время заливки, продуйте фен на самом теплом месте по всему проекту. Это поможет оставшимся пузырькам подняться и выпустить. При отверждении изделия помните, что время отверждения во многом зависит от толщины отливки.На самом деле, для отверждения тонких заливок потребуется больше времени, чем для более толстых. Чтобы представить себе это в перспективе, 1-дюймовая отливка займет 24 часа, чтобы мягко застыть, и 72 часа, чтобы полностью затвердеть. Не пытайтесь вытащить отливку из формы до истечения 24 часов. Вы сломаете или взломаете свой проект! Вы можете обрезать или отшлифовать свой проект по мере необходимости после отверждения, чтобы воплотить свое видение в жизнь.
Стоит ли вам попробовать эпоксидную смолу EasyCast? В целом, это отличный продукт для работы с любыми проектами с литьевой смолой .Однако мы считаем, что на рынке есть такие же отличные продукты по более низкой цене. Прежде чем выбирать эпоксидную смолу, подумайте о том, чтобы сделать покупки. Для достижения наилучших результатов выбирайте самовыравнивающуюся, самодегазируемую и устойчивую к УФ-лучам эпоксидную смолу. Все это поможет вашему проекту эпоксидной смолы полностью измениться с первого раза.
Все эпоксидные смолы немного отличаются друг от друга, поэтому обязательно внимательно прочтите инструкции к раствору, прежде чем начинать отливку своими руками. Вы также захотите получить все необходимые инструменты и убедиться, что ваше рабочее пространство оптимизировано для вашего проекта, прежде чем приступить к работе.Эпоксидная смола — отличный маленький проект, а эпоксидная смола EasyCast Clear Casting идеально подходит для небольших проектов, таких как ювелирные изделия, шахматные фигуры, предметы декора, ручки ящиков и многое другое.
Если вы заинтересованы в покупке эпоксидной смолы Easy Cast Clear, вы можете найти ее на их веб-сайте, а также на Amazon . Если вы предпочитаете ходить по магазинам, у Michaels, Walmart, Target и других магазинов, где продаются товары для рукоделия, они обычно есть в наличии. Удачи вам, создавая свой следующий проект из литьевой смолы своими руками!
Полиэфирная смола общего назначения
Кристально чистая полиэфирная смола для литья, катализатор, пигменты, конструктор форм, искусственный гранит, стекловолокно и аксессуары
Прозрачная полиэфирная смола заменяет жидкий акрил — она очень прозрачная, и вы можете вставлять предметы внутрь литье из смолы.Примечание. Мы действительно предлагаем услуги по внедрению и можем отливать изделия из твердого акрилового плексигласа размером до 24 x 24 дюймов и толщиной 1 дюйм. Сотни существующих форм можно использовать для создания наград и сувениров. Наш продукт, Weld-On # 40 состоит на 75% из чистого акрилового мономера и используется для приклеивания акриловых красок.
Это хороший материал. Смешивание смол — это своего рода искусство. Эксперимент. Запишите, что вы делаете, какая температура смола, какова комнатная температура, и обратите внимание на влажность. Все эти факторы могут и будут влиять на вашу отливку.Этот продукт может заменить жидкий акрил (у нас не продается), для отверждения отливок которого требуется автоклав.
Литье из смолы — это увлекательная и увлекательная поделка, которая позволяет залить или заключить практически любой объект в кристально чистый пластик. Основные материалы, необходимые для начала изготовления изделий из смолы, легко найти и относительно недорого. Вам понадобятся:
- Литейная смола и катализатор
- Одноразовые градуированные бумажные стаканчики для смешивания
- Деревянные палочки для перемешивания
- Форма
- Предметы, которые вы хотите встроить
ЛИТЕЙНАЯ СМОЛА
Полиэфирная смола, известная своей ясность и способность отливаться в массе.В жидкой форме литейная смола имеет консистенцию кукурузного сиропа и легкий цвет от соломенного до светло-бирюзового. В процессе отверждения цвет слегка обесцвечивается, и смола становится кристально чистой. Запах стирола от литейной смолы менее неприятен, если при заливке у вас хорошая вентиляция. После отверждения ваши литые детали практически не пахнут. Литейную смолу следует хранить при комнатной температуре (72 ° F), вдали от прямых солнечных лучей и в недоступном для детей месте. При правильном хранении срок годности составляет от девяти до двенадцати месяцев.Наш продукт Weld-On # 40 состоит на 75% из акрилового мономера и используется для приклеивания акрила.
Помните, срок службы вашего «котелка» со смолой тем короче, чем больше в нем смолы. Это также означает, что чем толще вы заливаете отливку, тем короче время катализа и тем больше выделяется ТЕПЛА.
Совет: сначала попробуйте образец отливки. Посмотри, что получится. Затем отрегулируйте и залейте настоящую вещь. Не забудьте заказать катализатор — он не входит в комплект.
Наш продукт Weld-On # 40 на 75% состоит из акрилового мономера и используется для приклеивания акрила.
Resin, Pigment, Catalyst, Mold Builder и Finnish являются опасными товарами для транспортировки и могут быть доставлены только наземным транспортом. Опасные предметы не могут быть отправлены за пределы США.
Отливка из акриловой смолы: полное руководство по часто задаваемым вопросам
Литье из акриловой смолы: полное руководство по часто задаваемым вопросам
Для чего используется акриловая смола?
Поскольку он отличается превосходной прочностью и прозрачностью, он используется в широком спектре приложений, включая компьютерные элементы, такие как линзы.
Он также используется в различных типах промышленных продуктов, таких как клеи, покрытия и формовочные материалы, среди прочего.
Кроме того, вы также можете использовать акриловую смолу в таких областях, как связующие, обработка бумаги и волокна, витрины для сотовых телефонов.
Акриловая смола
Он также используется в качестве экранов ПК, световодных панелей для подсветки ЖК-дисплеев, а также в автомобильных, архитектурных и пластиковых покрытиях.
Какие продукты WeeTect изготавливает из отливок из акриловой смолы?
WeeTect предлагает широкий ассортимент изделий из литья из акриловой смолы, в том числе;
- Козырек шлема противотуманный и противотуманный
- Покрытие против царапин для пластиковых листов
- Фотохромные линзы
- Козырек оптический, военный
- Стекло мотоциклетного шлема
- Тонировочная пленка для окон
- Сварочная маска с автозатемнением
Предлагает ли WeeTect литье из акриловой смолы на заказ?
Конечно, есть.Фактически, для всех продуктов, которые WeeTect производит отливку из акриловой смолы, почти все они изготавливаются по индивидуальному заказу.
Суть в том, чтобы предоставить продукт, который подходит и отвечает вашим требованиям как клиентам.
И вы всегда можете запросить у WeeTect любой индивидуальный продукт для литья из акриловой смолы в любое время.
В чем разница между полиэфирными, акриловыми и эпоксидными смолами?
Акриловая смола — это прежде всего термопласт.
Это означает, что это группа пластиков, которую можно многократно нагревать и манипулировать ею.
Акриловая смола
С другой стороны, полиэфирные и эпоксидные смолы являются термореактивными пластиками.
Таким образом, это означает, что вы можете использовать тепло или определенный катализатор для отверждения этих веществ в твердую массу, которая не плавится.
Еще одно отличие состоит в том, что акрил получают путем смешивания нескольких соединений, включая акриловый полимер, жидкую жидкость, мономер метилметакрилата и сухой порошок.
Также обычно включается органический пероксидный отвердитель.
С другой стороны, полиэфирная смолапроизводится путем смешивания прозрачной сиропообразной жидкости с небольшим, но переменным количеством сильного катализатора.
Именно этот катализатор позволяет нагреться отверждающей массе.
Полиэфирная смола
Имеет желтоватый оттенок, поэтому не обязательно прозрачен, как акриловая смола.
Обычно очень токсичен и имеет стойкий неприятный запах.
Эпоксидную смолу также получают путем смешивания прозрачной сиропообразной жидкости с небольшим, но переменным количеством сильного катализатора.
Однако он не так плохо пахнет, но он смешан с отвердителем, который заставляет его застывать.
Эпоксидная смолане затвердевает от воды, как акрил, и не устойчива к ультрафиолетовому излучению.
Сколько времени нужно для высыхания акриловой смолы?
Продолжительность отверждения акриловой смолы зависит от нескольких факторов, включая условия окружающей среды и методы смешивания.
Однако в целом время высыхания обычно составляет 24 часа, что обеспечивает твердое отверждение.
Тем не менее, вы можете дотронуться до поверхности примерно через 8 часов, и она не станет липкой.
Но акриловая смола полностью затвердевает за 72 часа.
Может ли акриловая смола не затвердеть?
Да.
Это могло быть результатом нескольких факторов, включая следующие:
Когда вы используете акриловую смолу, срок хранения которой истек, что со временем улавливает влагу и влияет на процесс ее отверждения.
Это также может быть результатом изменения температуры, в результате чего на внутренней стороне крышки скапливается влага, которая капает в крышку и препятствует отверждению.
Отсутствие точных измерений, возможно, из-за неиспользования градуированных чашек для смешивания.
Неспособность хорошо перемешать смолу, особенно при смешивании акриловой смолы определенной марки с отвердителем другой марки.
Несоблюдение инструкций производителя во время смешивания также может привести к тому, что литая акриловая смола не затвердеет.
Токсична ли акриловая смола?
Да, это так.
Во время литья из акриловой смолы большинство оснований протезов, образованных в результате смешивания, имеют тенденцию выделять некоторые токсичные химические вещества.
Некоторые из этих химикатов включают, среди прочего, бензойную кислоту, формальдегид, метакрилатную кислоту и метилметакрилат.
Значит, эти вещества делают акриловую смолу токсичной и вызывающей аллергию.
Что такое отливка из акриловой смолы?
Это относится к технике литья пластмассы, при которой форма заполняется жидкой синтетической смолой, которая затем затвердевает.
То есть, это означает заливку жидкости в лепные формы для изготовления широкого ассортимента продукции.
В идеале, это обычное дело для мелкосерийного производства и в основном выполняется любителями и любителями с небольшими начальными вложениями.
Какова рекомендуемая температура литья акрила?
Идеальная температура для литья из акрила — до 80 градусов Цельсия.
Обратите внимание, что более высокие температуры в течение длительного времени могут привести к плавлению материала.
Отливает ли акриловая смола в желтый цвет на солнце?
Нет. Он получен из высококачественных материалов, которые помогают сохранить его прозрачность как можно дольше.
Литая акриловая смола содержит УФ-стабилизатор, который помогает значительно замедлить естественный процесс пожелтения.
Во время литья вы также можете добавлять улучшенные добавки, которые помогают прервать возможный процесс пожелтения до того, как он начнется.
Как отлить акриловую смолу?
Прежде всего, вам нужно подготовить рабочее место. Это место должно иметь хорошую вентиляцию и быть чистым.
Второй шаг — изготовление формы.
Затем третий этап состоит в том, чтобы изготовить отливку из смолы путем распыления на внутреннюю поверхность сухой формы, чтобы предотвратить высыхание отливок.
На этом этапе вы также можете смешать акриловую смолу с катализатором в зависимости от направления изготовления вашего продукта.
При необходимости вы также можете смешивать цвета на этом этапе.
Когда вы закончите, вы можете вылить смешанную акриловую смолу в форму и дать ей застыть.
Затем вы можете удалить только что отлитый акрил и смыть кулинарный спрей бумажными полотенцами.
Используйте насадку Dremel для шлифования любых острых краев изделия из литой акриловой смолы, и все готово.
Чем отличается литье из акриловой смолы и купол из акриловой смолы?
Отливка из смолы обычно смешивается с более низкой вязкостью.
Его конструкция позволяет использовать его в чем-то с боковинами, например, в формах.
Отливка из акриловой смолы — Фото любезно предоставлено: American Metal Arts Studio
Именно эта более низкая вязкость делает отливку из смолы пригодной для распределения по всем сложным частям формы.
Литье из смолы с трудом выравнивается, как смолы.Другими словами, литейная смола по существу не выравнивается по поверхности.
СмолаDoming, с другой стороны, смешивается густо, так что всякий раз, когда вы ее используете, она образует гладкий купол вашего проекта.
Он остается в форме купола, если вы решите уронить его на поверхность.
Подходит, особенно когда нужно добиться чего-то изогнутой поверхности.
Поверхностное натяжение будет достаточным, чтобы он оставался на поверхности.
Каковы преимущества литья из акриловой смолы?
Как правило, это экономичный процесс, поскольку он не обязательно предполагает использование ряда продуктов и оборудования.
Модели из этого процесса также могут иметь поднутрения.
При литье из акриловой смолы не обязательно учитывать сквозняки форм.
Используемые материалы в этом процессе также очень близки к серийному состоянию.
Продукты этого процесса менее плотны, чем стекло, но представляют собой лучшую альтернативу ему.
Отливка из акриловой смолы похожа на отливку из эпоксидной смолы?
Во многих отношениях эти методы отливки в чем-то похожи, но вы должны знать, как использовать каждый для разных проектов.
Вы можете использовать их оба при попытке заключить продукт в оболочку.
Отливки из акриловой и эпоксидной смолы также требуют соответствующего затвердевания катализатора.
Прилипает ли акриловая смола к форме?
Да. Любая двухкомпонентная прозрачная акриловая смола жизненно необходима для ваших целей.
Если акриловая смола гибкая, она может треснуть или выскочить.
С другой стороны, если акрил тонкий, тепло от отверждения смолы может привести к его деформации в зависимости от того, сколько вы его используете.
Требуется ли специальное оборудование для литья акриловой смолы?
Да, и их довольно много, как показано ниже;
Мерные стаканы — вам необходимо использовать эти стаканчики для достижения наилучших результатов, поскольку вам необходимо отмерять точные количества.
Тепловой пистолет — помогает удалить пузырьки воздуха с акрила.
Вы также можете использовать воздушный поток для персонализации своих произведений искусства, пока смола все еще течет.
Горелка для бутана — действует так же, как и осушитель воздуха, но на поверхности смолы нет канавок в воздухе.
Малярная лента — позволяет приклеивать грунтовку к обратной стороне картины, чтобы можно было легко удалить капли смолы с нижней стороны картины.
Прозрачная пластиковая салфетка — помогает удалить затвердевшую синтетическую смолу с подложки, накрыв рабочее место.
Вы также можете использовать его для покрытия пола, если смола стекает с окрашиваемой поверхности.
Можно ли производить цветные литые детали из акриловой смолы?
Да. Используя широкий спектр материалов, чтобы добавить цвет вашей акриловой смоле.Однако вы должны знать, что у каждого материала есть свои плюсы и минусы.
Самый распространенный тип материала, который вы всегда можете использовать, известен как смоляная краска, которая обычно легко смешивается.
Для него требуется связующее, что означает, что оно не предназначено для использования самостоятельно без смешивания со смолой.
Какие формы можно использовать для литья из акриловой смолы?
Самыми распространенными типами форм для литья из акриловой смолы являются пластмассовые и силиконовые.
Однако вы также можете использовать другие типы форм, например, латексную резину и стеклянные емкости.
Как сделать литейную форму из акриловой смолы?
Первое, что вам нужно сделать, это приготовить раствор катализатора.
Вы достигнете этого, смешав в миске большую концентрацию средства для мытья посуды с водой.
Кроме того, следующее, что нужно сделать, это катализировать силикон.
Удалите из трубки герметика достаточно силикона, чтобы покрыть желаемый проект.
По возможности можно использовать всю трубку.
Затем вам нужно подготовить силикон, погружая руки в каталитическую ванну с жидким мылом.
Четвертый шаг — обеспечение водонепроницаемости формы путем добавления относительно толстого слоя силикона на поверхность объекта.
Затем вам нужно дать ему застыть примерно в течение часа, прежде чем вы сможете начать его использовать.
Затем, наконец, вы можете использовать форму, когда она полностью затвердеет.
Какая форма является лучшим материалом для литья акриловой смолы?
Силиконовый каучук, пожалуй, лучший материал, поскольку он обладает широким спектром свойств, что делает его идеальным выбором.
Силиконовая форма
Например, он прочный, что позволяет выполнять многократное литье.
Кроме того, он гибкий, что делает процесс демонтажа формы довольно простой задачей.
Силиконовый каучук также позволяет воспроизводить точные детали.
Кроме того, его инертный характер обеспечивает хорошие антиадгезионные свойства и лучшую химическую и высокотемпературную стойкость.
Можете ли вы порекомендовать методы литья из акриловой смолы?
Определенно.
Причина в том, что это экономичный, рентабельный и динамичный процесс, который вы можете использовать для производства ряда продуктов, подходящих для широкого круга проектов.
Каковы недостатки литья из акриловой смолы?
Этот процесс предоставляет ограниченное количество частей, которые могут тем или иным образом снизить эффективность вашего проекта.
Точность деталей, достигаемая в этом процессе, немного ограничена из-за эластичности силиконового инструмента.
В литье из акриловой смолы вряд ли можно использовать серийный материал.
Сколько времени нужно WeeTect для заливки акриловой смолы?
Это занимает примерно от 12 до 72 часов в зависимости от ряда преобладающих факторов.
Есть ли польская литая акриловая смола WeeTect?
Да, по запросу клиента.
Это способ гарантировать, что мы предоставим вам чистую отделку.
Разница между полиэфирными, акриловыми и эпоксидными смолами »Juxtamorph» United Artworks
A: Акриловая смола (но не акриловая эмульсия, которая является основой акриловой краски) представляет собой термопласт, что означает, что это один из группы пластиков, которые можно многократно нагревать и обрабатывать, тогда как полиэфирная смола и эпоксидная смола являются термореактивными пластиками, которые используют тепло или катализатор для затвердевания в твердую массу, которая не тает.Акрил смешивают из акрилового полимера, сухого порошка, мономера метилметакрилата, жидкой жидкости и обычно какого-либо органического пероксидного отвердителя. Если предполагаются детали любого размера, автоклав или гидравлический пресс необходим для уменьшения пузырьков воздуха и противодействия внутренним напряжениям, создаваемым сильно экзотермической реакцией. Пыль ядовита, как и мономер и его пары. И органические пероксиды особенно ядовиты, некоторые из них взрывоопасны, а другие вызывают мгновенную слепоту, если попадают в глаза.
Полиэфирная смола, сиропообразная прозрачная жидкость, смешивается с небольшим, но переменным количеством сильного катализатора, что приводит к нагреву отверждающей массы (и к потертости, если вы добавили слишком много). Это универсальный материал, который можно использовать. для покрытия, литья и создания композитов, обычно в сочетании с тканью из стекловолокна. Он не такой твердый и прозрачный, как акрил, имеет несколько желтоватый оттенок. И он — и особенно катализатор — также очень токсичен и к тому же постоянно имеет неприятный запах.
Эпоксидная смола действует аналогично, не имеет такого плохого запаха, но она — и отвердитель, который заставляет ее застывать — является сенсибилизатором, а это означает, что вы можете получить неприятную аллергическую реакцию после многократного воздействия. Некоторые отвердители в этом отношении не так плохи, как другие.
Эпоксидная смола не станет прозрачной для воды, как акрил, и не противостоит разрушению солнечным светом (УФ), но лучше работает с высокотехнологичными тканями, такими как кевлар и графит.
Почти любой сухой пигмент (за некоторыми исключениями — сначала протестируйте в небольшом масштабе) можно использовать для окрашивания этих смол, а также различные инертные наполнители, которые также добавляют цвет; доступны также специальные полиэфирные красители.Его можно сделать непрозрачным или прозрачным — акрил используется, в том числе, для отливки листов «оргстекла». Будьте очень осторожны при использовании любого из этих материалов: они обычно считаются промышленными, а не художественными принадлежностями, и ожидается, что вы будете знать, как защитить себя от их вредного воздействия. Если у вас нет подходящих средств для их устранения, подумайте об использовании более безопасных альтернативных систем.
Прозрачная смола
Кристально чистая система отливки и поверхностного покрытия, которая при отверждении образует твердое, прочное прозрачное стекло.
Покрытие
Прозрачная жидкая эпоксидная смола
Кастинг
Кристально чистый литой уретан
Токарная
Прозрачная уретановая смола для токарной обработки древесины
Применение прозрачной смолы
Прозрачная эпоксидная смола и уретан могут использоваться для бесконечного количества проектов.
Как использовать
4 простых шага
- Измерение
- Микс
- Залить
- Обожаю
Точение по дереву Создавайте красивые точеные изделия по дереву с помощью прозрачной эпоксидной смолы для дерева.Прозрачное покрытие, текучая прозрачная эпоксидная смола
Удивительно чистый оттенок
Алюми-УФ
Отливка Прозрачная отливка Уретан
Прозрачная вода
Удивительно чистый оттенок
Woodturning Clear Woodturning Уретан
Алюмилит прозрачный
Алюмилит прозрачный медленный
Удивительный чистый оттенок
Прозрачная жидкая эпоксидная смола
Amazing Clear CastAlumilite — это прозрачная система отливки и покрытия, которая при отверждении превращается в жесткий, прочный и прозрачный пластик.Используйте Amazing Clear Cast для нанесения покрытий или отделочных работ, таких как барные стойки, полы, декорации для таксидермии, линзы и все виды других видов прозрачного литья или нанесения покрытий.
Amazing Clear Cast — это простая в использовании система смешивания 1: 1, которая затвердевает в течение ночи, что дает время для удаления пузырьков воздуха перед отверждением. Amazing Clear Cast можно окрашивать алюминиевыми красителями, спиртовыми чернилами или другими красителями, не содержащими воды. Соответствует FDA CFR 177.2600
Пропорция смеси 1: 1 по объему
30-40 минут открытое время
Время разгрузки 24-48 часов
КУПИТЬ
Алюмилит прозрачный
Прозрачный уретан для токарной обработки древесины
Alumilite Clear — это кристально чистая смола, которая проста в использовании и отлично подходит для широкого спектра применений в прозрачном литье.Его низкая вязкость и соотношение смешивания 1: 1 по весу делают его чрезвычайно простым в использовании. Для получения отливок без пузырьков на 100% рекомендуется вакуум или давление, но минимальные пузырьки могут быть достигнуты путем медленного перемешивания и заливки смолы.
Он обеспечивает превосходную полируемость по сравнению с другими прозрачными смолами и позволяет добиться максимального блеска готовых деталей.
Alumilite Clear необходимо смешивать в соотношении 1: 1 по весу. Смешивание с неправильным соотношением может привести к образованию мутных или матовых деталей.
Рекомендуется только для промышленного использования.Сторона B может загустеть, и перед использованием ее необходимо согреть.
Пропорция смеси 1: 1 по весу
Открытое время 7 минут
Время демонтажа 45-90 минут
КУПИТЬ
Алюмилит прозрачный медленный
Прозрачный уретан для токарной обработки древесины
Alumilite Clear (Slow) был разработан с открытым временем 12 минут, что делает его более подходящим для отливки более крупных предметов до 160 унций (может быть меньше в зависимости от применения). Создает прочное, оптически прозрачное литье, которое можно красить или пигментировать.Точеные заготовки легко полируются до зеркального блеска. Литье под давлением рекомендуется для получения отливок без пузырей. Для получения дополнительной информации и инструкций см. Ссылку на технические данные ниже.
Alumilite Clear необходимо смешивать в соотношении 1: 1 по весу. Смешивание с неправильным соотношением может привести к образованию мутных или матовых деталей.
Рекомендуется только для промышленного использования. Сторона B может загустеть, и перед использованием ее необходимо согреть.
Пропорция смеси 1: 1 по весу
Открытое время 12 минут
Время разгрузки 2-4 часа
КУПИТЬ
Water Clear
Прозрачный уретан
Alumilite Water Clear производит прочное прозрачное литье с высокой ударопрочностью, которое обычно используется для линз, инкапсуляции и имитации воды.Для получения отливок без пузырьков воздуха рекомендуется использовать вакуум или давление. Water Clear имеет новое открытое время 15 минут и время демонтажа 2-3 часа.
Alumilite Water Clear необходимо смешивать в соотношении 1: 1 по весу. Смешивание с неправильным соотношением может привести к образованию мутных или матовых деталей. Рекомендуется только для промышленного использования.
Пропорция смеси 1: 1 по весу
Открытое время 15 минут
Время разгрузки 2-3 часа
КУПИТЬ
Алюми-УФ
Прозрачный уретан
Alumi-UV — это однокомпонентный, полужесткий, фотоотверждаемый полимер из прозрачной жидкой смолы, который быстро затвердевает при воздействии черного света или ультрафиолетового света высокой интенсивности.Чрезвычайно прочная, прозрачная смола для купола и покрытия. После отверждения УФ-светом (365 нм) он создает глянцевое покрытие на бумаге, пластике, дереве, металле и многом другом.
Alumi-UV имеет среднюю вязкость, которая отлично подходит для покрытия предметов и нанесения равномерного покрытия на предметы несимметричной формы. Для увеличения толщины покрытия можно нанести несколько слоев. Эта однокомпонентная система стабильна при хранении при температуре от 55 до 80 градусов по Фаренгейту. См. Ниже информацию о характеристиках светоотверждения (365 нм) и опциях.Время отверждения зависит от источника света.
Примечания к источникам УФ-излучения: Ниже вы найдете ссылки на источники света, которые использовались для отверждения Alumi-UV. Хотя длина волны 365 нм является наиболее эффективной, другие УФ-источники в спектре УФ-А могут работать, и их необходимо будет тестировать в индивидуальном порядке.
* AlumiUV не является добавкой УФ-стабилизатора для смолы .
Однокомпонентная 1-компонентная
20-30 минут 40 Вт Blacklight
(расстояние 2-3 дюйма)
2-3 секунды 300 Вт УФ-свет
(365 нм)
КУПИТЬ
Добавление цветных красителей, пыли, порошков и металлов
Смолы для литья легко окрашивать и красить с использованием любых наших красителей, порошков и порошков.
Алюмилитовый краситель
Цветной завиток
Купить
Алюмид
Светоотражающий блеск
Купить
Металлический порошок
Золото, медь и жемчуг
Купить
Фосфоресцентный порошок
Светится в темноте
Купить
Наполнители Плотность Добавки
Измените плавучесть, вес и общую плотность с помощью наполнителей из литейной смолы. Отлично подходит для изготовления приманок!
Микрошарики
Уменьшить вес / плотность
Купить
Вольфрамовый порошок
Увеличение веса / плотности
Купить
FAQ
Какие инструменты и оборудование мне нужны?
Мерные стаканы и палочки для перемешивания необходимы для большинства применений.В зависимости от вашего проекта вам может понадобиться баллончик со спиртом, дрель, ведро объемом 5 галлонов, алюминиевая лента или красители. У нас есть все эти инструменты и оборудование.
Все ли смолы Alumilite устойчивы к УФ-излучению?
Алюмилитные непрозрачные и прозрачные смолы со временем пожелтеют под воздействием УФ-излучения. Прозрачный акрил или лаки хорошо защищают смолу от изменения цвета. Есть два способа нанесения краски для достижения наилучшего сцепления. Сначала покрасьте форму и дайте ей полностью высохнуть, прежде чем заливать смолу.По мере того, как смола течет в окрашенную форму, она химически связывается с краской по мере отверждения смолы, и после того, как смола застынет, вы извлечете идеально окрашенную деталь. Покраска формы перед отливкой позволяет воспроизвести идеальные детали, окрашивая ее как внешний слой фактической детали, а не покрывать точную копию отливки краской, которая затем могла бы скрыть мелкие детали. Другой вариант покраски вашей детали — это покрасить деталь, как только вы удалите отливку из формы и после удаления любых заусенцев, пока смола все еще затвердевает.
Хотя смолу можно демонтировать, литейная смола все еще отверждается, и если она окрашена в течение первых 5 или 10 минут отливки детали, смола будет по-прежнему сшиваться с краской, обеспечивая не только механическое соединение, но и химическое соединение краска и отливка. Краски имеют встроенные УФ-стабилизаторы, которые блокируют попадание УФ-света на литейную смолу, которая может повлиять на цвет.
Как избежать образования пузырьков воздуха в детали?
Отлить алюмилит в теплую форму, покрытую детской присыпкой.Это поможет материалу течь лучше и более равномерно затвердеть. Если вы используете силиконовую резину, поместите форму в духовку, установленную на температуру около 30 минут, или поместите форму в микроволновую печь на высокой температуре на 1 минуту на фунт резины. Когда форма станет теплой на ощупь, насыпьте в нее детскую присыпку или тальк. Встряхните порошок вокруг формы, чтобы покрыть все участки. После того, как вы накроете, выбейте или выдуйте весь лишний порошок. Это оставит легкий слой порошка на внешней стороне формы, который снимет поверхностное натяжение и позволит материалу течь намного лучше, уменьшая вероятность захвата пузырьков воздуха.Если детская присыпка недоступна, вы также можете использовать любую краску или уретановую смазку коммерческого бренда, чтобы решить эту проблему. Для сложных форм с серьезными поднутрениями может потребоваться вентиляция этих проблемных участков с помощью отверстий, которые можно создать с помощью медных трубок или ножа Excel или Exacto.
Есть ли разница между Alumilite Clear и Water Clear?
Очищения оптически прозрачны и затвердевают до твердых прозрачных отливок. Тем не менее, Alumilite Clear был разработан специально для применений, где требуется более высокий твердомер и лучшая полируемость.Следовательно, самая большая разница между ними заключается в том, что Alumilite Clear немного тверже и полируется намного лучше, чем Water Clear, а Water Clear имеет тенденцию немного лучше застывать при заливке очень тонких кусочков.
Оба этих продукта не содержат ртути и предназначены только для промышленного использования.
Как полировать прозрачные смолы?
Прежде всего, прозрачные отливки должны быть подвергнуты дополнительному отверждению при нагревании. В противном случае смола может оказаться слишком мягкой, чтобы получить удовлетворительные результаты.Если нет разделительных линий или матового покрытия, мочить шлифование необязательно. Если требуется шлифование, начните с грубого шлифования зернистостью 320 (ВСЕГДА влажное шлифование), чтобы ускорить процесс отделки, и постепенно увеличивайте зернистость до 2000 для достижения наилучших результатов. Продолжение должно быть примерно таким: 320-600-800-1200-2000, помните, ВСЕГДА влажное шлифование. Рекомендуется полировать вручную, но это можно выполнить с помощью настройки мощной полировки, если она идет ДЕЙСТВИТЕЛЬНО МЕДЛЕННО! Для успешной полировки вы не должны совершать за рулем более 300 оборотов в минуту.Используйте свободный хлопчатобумажный полировальный диск и большое количество средства для чистки автомобилей 3M. Это грязно … но работает как шарм! Не забудьте надеть защитные очки и использовать хороший респиратор или делать это на улице, потому что это беспорядок !!!
Почему моя прозрачная смола белая или мутная?
Этот белый завихрение или непрозрачность возникает, когда соотношение смеси становится тяжелым со стороной A. Сохраняйте соотношение смеси как можно ближе к 1: 1 по весу. Его нужно измерять по весу, а не по объему.
Нужна дополнительная поддержка литейной смолы?
Алюмилит используется в производстве форм и отливок более 35 лет.
Мы здесь, чтобы ответить на ваши вопросы о литьевой смоле. Не стесняйтесь обращаться к нам.
[email protected] (269) 488-4000
.