Как проверить термопару мультиметром на газовом котле: понятие, структура, изучение
Здравствуйте, уважаемые читатели. Как проверить термопару мультиметром на газовом котле? И какое значение у данной операции. И что это вообще за компонент – термопара?
В данной статье рассматриваются способы проверки термопары газовых котлов с использованием мультиметра. Описывается сам принцип функционирования термопары. Для примера приводится анализ этой составляющей на котле Бакси.
Понятие и структура термопары
Данная составляющая обороняет котёл от перегрева. А это залог его безопасности.
Она образована двумя разнородными проводниками. Они взаимодействуют как минимум в одной точке. При изменении температурных данных на участке датчика внутри термопары образуется напряжение.
Благодаря чему контролируется температура, и аппарат защищён от перегрева.
Виды термопар
Для создания индикатора применяются два разных металла.
И для каждого сочетания металлов температура реакции различна. Поэтому датчики имеют отличия по уровню регуляции температур.
Производственная норма многих термопар – 0 C. Почти все производители используют электронную компенсацию холодной спайки. В итоге температурные скачки корректируются на клеммах датчика.
Изучение термопары
Если работа газового котла не стабильна, необходимо изучить состояние термопары.
Первый симптом неполадки – в процессе работы аппарата нет фиксации кнопки на магнитном коробе.
В этом случае нужно проверить термодатчик. Для этого есть лёгкая методика:
- Отключайте газовый аппарат от сети (от электричества и газа).
- На одном окончании термопары находится специальный индикатор. Вторым окончанием термопара присоединена к ЭК (электромагнитному клапану). Способ крепления – гайка.
- Гайку нужно отвинтить от ЭК, затем снять термопару с аппарата.
- Нагрейте индикатор над кухонной плитой или свечой. Его дистанция от теплового источника – 1-2 см.
При нагреве индикатор, корпус термопары нагревается до середины. В этом процессе защитите руки перчатками.
Шаги после нагревания термопары:
- Используйте мультиметр. Один его щуп приложите к корпусу устройства. А второй – к контакту на выходе.
- Примерно через минуту мультиметр определит напряжение. Если показания варьируются в спектре 18-25 мВ, значит, неполадок с термическим регулятором нет. Проблема кроется в слабом контакте между термопарой и ЭК.
Если показатели не достигают 18 мВ, термический преобразователь может быть рабочим. Для этого перемещайте его в пламени. Снова измерьте данные щупами.
Оптимальные параметры – это 20-25 мВ. Даже при условии 18 мВ ЭК может функционировать без сбоев. А кнопка сама выключается при показателях 16-17 мВ
Прогорания индикатора
Чаще всего термопара ломается из-за прогорания термального индикатора.
Когда при визуальном изучении на его поверхности обнаруживается серьёзная вмятина чёрного цвета или дырка, то датчик нуждается в замене.
Термальные электрические преобразователи часто прогорают в котлах любой марки, и Бакси не исключение.
Если у вас модель именно этой марки, вам стоит провести необходимое изучение термических составляющих. Появляется вопрос – «А как проверить термопару мультиметром на газовом котле baxi?». Процесс был обозначен выше. Он подходит для всех котлов.
У них может быть отличие в расположении и виде термопары.
Что касается «Бакси», то в её моделях часто развивают напряжение в термопаре. Так ЭК становится чувствительнее. Напряжение достигается 30 мВ. И это отрицательно сказывается на рабочем сроке терморегуляторов.
Заключение
При появлении обозначенных симптомов, оперативно проводите проверку термопары. Ведь её состояние сказывается на состоянии всего аппарата.
Ремонт термопары газовой колонки своими руками
Для обеспечения безопасной эксплуатации газовых нагревательных приборов с открытым пламенем в настоящее время, как правило, используются электрические схемы, в которых датчиком температуры служит термопара.
Термопара представляет собой спай двух проволочек из разных проводников (металлов). Благодаря простоте устройства термопара является очень надежным элементов схемы защиты и безотказно работает в газовых приборах многие годы. Внешний вид термопары с проводами для газовой колонки NEVA LUX-5013 показан на снимке ниже.
Термопара появилась в 1821 году благодаря открытию немецкого физика Томаса Зеебека. Он обнаружил явление возникновения ЭДС (электродвижущей силы) в замкнутой цепи при нагреве места контакта двух проводников из разных металлов.
Если термопару поместить в пламя горящего газа, то при сильном ее нагреве вырабатываемой термопарой ЭДС будет достаточно для открытия электромагнитного клапана подачи газа в горелку и запальник. Если горение газа прекратится, то термопара быстро остынет, в результате ее ЭДС уменьшится, и силы тока станет недостаточно для удержания электромагнитного клапана в открытом состоянии, подача газа в горелку и запальник будет перекрыта.
На фотографии показана типовая электрическая схема защиты газовой колонки.
Как видно, она состоит всего из трех включенных последовательно элементов: термопары, электромагнитного клапана и реле тепловой защиты.
При нагреве термопара генерирует ЭДС, которая через реле тепловой защиты подается на соленоид (катушку из медного провода). Катушка создает электромагнитное поле, втягивающее в нее стальной якорь, механически связанный с клапаном подачи газа в горелку.
Реле тепловой защиты обычно устанавливают в верхней части газовой колонки рядом с зонтом, и служит оно для прекращения подачи газа в случае недостаточной тяги в газоотводящем канале. При отказе любого элемента схемы защиты газовой колонки подача газа в горелку и запальник прекращается.
В зависимости от модели газовой колонки применяется ручной или автоматический способ поджига газа в запальнике. При поджиге фитиля вручную используют спички, электрозажигалки (в старых моделях газовых колонок) или пьезоэлектрический поджиг, приводимый в действие нажатием кнопки. Кстати, если пьезоэлектрический поджиг перестал работать, то с успехом можно поджечь газ в запальнике с помощью газовой зажигалки или спички.
В газовых колонках с автоматическим поджигом воспламенение газа в горелке происходит без участия человека, достаточно открыть кран горячей воды. Для работы автоматики в колонку устанавливается электронный блок с батарейкой. Это является недостатком, так как в случае выхода батарейки из строя зажечь газ в колонке будет невозможно.
Для того чтобы зажечь газ в запальнике с помощью пьезоэлектрического элемента необходимо поворотом ручки на газовой колонке открыть подачу газа в запальник, привести в действие пьезоэлектрический элемент для создания в разряднике искры и после воспламенении газа в запальнике удерживать эту ручку нажатой около 20 секунд, пока не нагреется термопара.
Это очень неудобно, поэтому многие, и я в их числе, не гасят пламя в запальнике месяцами. В результате термопара всегда подвергается воздействию высокой температуры пламени (на фото термопара расположена слева от запальника), что уменьшает срок ее службы, с чем мне и пришлось столкнуться.
Газовая колонка перестала зажигаться, запальник потух.
От искры со свечи газ в запальнике зажигался, но стоило отпустить ручку регулировки подачи газа, несмотря на продолжительность времени удержания ее нажатой, пламя гасло. Соединение между собой клемм теплового реле не помогло, значит, дело в термопаре или электромагнитном клапане. Когда снял кожух с газовой колонки и пошевелил центральный провод термопары, то она развалилась, что хорошо видно на снимке выше.
Как снять термопару с газовой колонки
Для того чтобы была возможность оперативно отремонтировать газовую колонку своими руками и всегда быть с теплой водой, с учетом опыта длительной эксплуатации газовых колонок разных моделей, у меня под рукой всегда имеется набор запасных частей. Резиновые прокладки, трубки, тепловое реле и термопара в комплекте. Поэтому за полчаса термопара была заменена новой, и колонка опять стала исправно нагревать воду.
Термопара закреплена слева на общей планке с запальником и свечей с помощью гайки. Прежде чем отвинчивать гайку нужно немного отвинтить левый саморез, удерживающий планку, чтобы он не мешал поворачиваться гаечному ключу.
Далее гаечным рожковым ключом гайка откручивается вращением против часовой стрелки до полного схода с резьбы на корпусе термопары. После этого термопара легко выйдет вниз из планки.
На следующем шаге нужно с помощью рожкового ключа выкрутить винт-контакт из газо-водорегулирующего узла. Винт находится с противоположной стороны ручки регулировки подачи газа.
Останется только снять две клеммы с реле тепловой защиты, и термопара в комплекте с проводами будет снята с газовой колонки.
Установка новой термопары производится в обратном порядке, при этом желательно, чтобы токоведущие провода не касались как внутренних металлических частей газовой колонки, так и кожуха после его установки.
Как сварить сгоревшую термопару газовой колонки
В связи с профессиональной необходимостью мне периодически приходится заниматься изготовлением термопар для приборов поддержания заданной температуры в сушильных шкафах и в оборудовании отжига витых магнитопроводов для трансформаторов при температуре 800 °С.
Поэтому при изготовлении очередной термопары решил попробовать сваркой восстановить работоспособность сгоревшей термопары от газовой колонки.
Центральный провод термопары был сварен с медным проводом электропроводки и имел длину около 5 см. На фотографии место спайки хорошо видно слева. Такой длины провода хватило бы на несколько ремонтов.
Трубчатый проводник термопары длиной около сантиметра весь выгорел, но осталась его часть с более толстой стенкой.
С центрального проводника было удалено место прежней сварки, и детали термопары были очищены от копоти и нагара с помощью мелкой наждачной бумаги.
Центральный проводник был вставлен в основание термопары с таким расчетом, чтобы его конец выступал на один миллиметр. Сварка производилась на специальной установке, устройство и схему которой я опишу ниже, в течение около четырех секунд при напряжении 80 В и силе тока около 5 А.
Видеозапись процесса сварки термопары я не стал делать из опасения повреждения фотоаппарата от яркой дуги, но сделал через пару секунд после окончания сварки снимок раскаленного графитного порошка.
Спай термопары получился, вопреки моим ожиданиям, отличного качества и красивой формы. Появилась уверенность, что ремонт термопары затеял я не зря.
Для исключения замыкания центрального проводника термопары на ее корпус, в зазор была плотно набита вата из стекловолокна. Хорошо для этих целей подойдет и асбест.
Для уверенности в том, что термопара работает, она была нагрета с помощью паяльника до температуры около 140 °С.
Мультиметр зафиксировал ЭДС, вырабатываемую термопарой, величиной 5,95 мВ, что подтвердило исправность термопары. Осталось провести проверку работоспособности термопары в газовой колонке.
Хотя термопара стала на сантиметр короче, но все равно ее длины вполне хватило, чтобы месту спая находится в пламени запальника. Реставрированная термопара безотказно работает в газовой колонке уже несколько месяцев, и, полагаю, проработает намного дольше, чем термопара заводского изготовления, так как место спая стало гораздо массивнее.
Устройство установки для сварки термопар
Внимание! При повторении и эксплуатации предлагаемой установки для сварки термопар, в связи с отсутствием гальванической развязки контактов для подключения термопары, необходимо соблюдать полярность подключения установки к электропроводке.
К термопаре должен быть подключен исключительно нулевой провод. Прикосновение к фазному проводу может привести к поражению электрическим током.
Существует несколько способов сварки термопар: в электрической дуге, в соляном электросварочном аппарате, с помощью ацетиленовой горелки и в графитном или угольном порошке. Я свариваю термопары для измерения температуры с помощью ЛАТРа и керамической емкости, наполненной порошком из графита. Технология простая, не требует специального оборудования, опыта и доступна для любого домашнего мастера.
По наследству мне досталась самодельная установка для сварки термопар, представленная на фотографии. Установка представляет собой металлическую коробку, в которой установлен ЛАТР, вольтметр переменного напряжения и керамический стакан для графитного порошка.
Электрическая схема установки представлена выше. Питающее напряжение через электрическую вилку подается с бытовой электропроводки через включатель и предохранитель на ток 5 А на первичную обмотку лабораторного автотрансформатора.
Неоновая лампочка HL1 служит для индикации включенного состояния установки. Резистор R1 ограничивает ток через HL1.
На дне керамической чаши, наполненной графитным порошком, для подачи тока имеется медная пластина, на которую через латунный винт подается питающее напряжение с переменного контакта ЛАТРа. Нулевой провод, идущий с сетевой вилки, подключается к общему проводу ЛАТРа и к свариваемой термопаре с помощью зажима типа «крокодил».
Величина тока сварки зависит от величины напряжения. Для этого в установке имеется вольтметр переменного напряжения, обозначенный на схеме буквой V. Величина напряжения устанавливается вращением ручки ЛАТРа и подбирается экспериментально в зависимости от диаметра свариваемых проводов и лежит в пределах 20-90 В. В схеме нет специальных элементов, ограничивающих величину тока. Он ограничивается за счет сечения проводов схемы и величины сопротивления графитного порошка.
На фотографии показана лицевая панель установки для сварки термопар с обратной стороны.
Как видите, ЛАТР закреплен непосредственно на дне коробки, а все остальные элементы электрической схемы закреплены непосредственно на панели.
Представляю видеоролик, демонстрирующий процесс сварки термопары на установке для сварки термопар. Как видите, сварить термопару на самодельной установке своими руками очень просто.
Время сварки обычно не превышает трех секунд. Горение дуги сопровождается характерным шипящим звуком, с понижающейся во времени частотой. При наличии опыта по звуку можно легко определить момент окончания процесса сварки. В связи с большой массивностью термопары для газовой колонки, на ее сварку понадобилось около пяти секунд.
Вот фотография хромель-алюмелевой термопары из проводов ∅0,5 мм, сварка которой продемонстрирована в видеоролике выше. Как видите, в месте сварки проводов образовался аккуратный спай круглой формы. Такая термопара прослужит долго.
На установке для сварки термопар мне приходится в основном сваривать хромель-копелевые (ТХК, Тип L) и хромель-алюмелевые (ТХА, Тип K) термопары с диаметром проводников 0,2-0,5 мм. Случалось при ремонте сваривать даже термопару типа К с диаметром проводников 3 мм. Хорошо свариваются между собой медные и алюминиевые провода диаметром до 2,5 мм. Но при монтаже электропроводки установку применять для сварки соединений из-за ее габаритных размеров сложно.
Для защиты глаз от яркого света при визуальном контроле над процессом сварки очки или защитную маску сварщика использовать неудобно, поэтому я использую нейтральный светофильтр высокой плотности от фотоаппарата.
Как показала практика, с помощью простейшей установки, представляющей собой ЛАТР и керамическую чашу с графитным порошком, можно успешно выполнять ремонт термопар, применяемых в системах автоматики газовых колонок, в домашних условиях своими руками.
Кирилл 08.10.2020
Александр Николаевич, здравствуйте.
Сообщите, пожалуйста, можно ли отремонтировать термопару газовой колонки Junkers WR10 путем надевания на ее конец (постоянно обогреваемый газом) кусочка медной трубочки с внутренним диаметром 4 мм и длиной 15 мм?
С уважением, Кирилл.
Александр
Здравствуйте, Кирилл!
Таким способом ремонтировать термопары нельзя.
Принцип работы термопары заключается в физическом контакте двух разных металлов, которые за счет разных электрохимических потенциалов при нагреве вырабатываю ток. Этот ток проходя через катушку электромагнитного клапана открывает подачу газа.
Если у штатной термопары контактируемые поверхности металлов выгорели, то медная трубка уже не поможет.
Здравствуйте! Полезный Ваш сайт, спасибо.
Лет 50 назад мы варили термопары из проволок диаметром 0,2-0,5 мм по Вашей схеме, с таким же ЛАТР-ом, но использовали литровую стеклянную банку на две трети заполненную «крепким» раствором кухонной соли, поверх которого наливали на сантиметр машинного масла.
Одним контактом был металлический диск на дне банки с припаянным проводом, а вторым контактом была скрутка двух проволочек будущей термопары. Ток подбирали ЛАТР-ом. Скрутку аккуратно опускали по центру в банку. Как только скрутка касалась раствора, раздавался гул сварки.
После обретения навыка (двух-трёх проб) получался нормальный шарик сварки. Машинное масло было флюсом и охладителем шарика.
Александр
Здравствуйте, Иван Иванович!
Как узнать, неисправна ли ваша термопара
Как и другие компоненты вашей печи, термопара может со временем изнашиваться, производя более низкое напряжение, чем должно при нагревании. И хуже всего то, что у вас может быть плохая термопара, даже не подозревая об этом.
Поэтому осмотр и проверка термопары должны быть частью обслуживания печи. Тем не менее, перед тестированием обязательно проверьте его, чтобы убедиться в отсутствии явных проблем, которые могут повлиять на результаты тестирования!
Если вам неудобно выполнять этот тест самостоятельно, обязательно позвоните лицензированному подрядчику по ОВКВ, который может вам помочь.
Как работает термопара?
Термопара — это небольшое электротехническое устройство, но это важный компонент безопасности вашей печи. Термопара реагирует на изменения температуры, вырабатывая электрический ток, который заставляет газовый клапан, питающий запальник, открываться при высокой температуре или закрываться при отсутствии прямого источника тепла.
Как проверить термопару печи
Для выполнения проверки вам понадобится гаечный ключ, мультиметр и источник пламени, например свеча или зажигалка.
Шаг 1. Осмотрите термопару
Как выглядит термопара и как ее найти? Термопара вашей печи обычно находится прямо в пламени запальника печи.
Благодаря медной трубке его легко обнаружить.
Термопара состоит из трубки, кронштейна и проводов. Трубка находится над кронштейном, гайка удерживает кронштейн и провода на месте, а под кронштейном вы увидите медные провода, которые соединяются с газовым клапаном на печи.
Некоторые термопары выглядят немного по-другому, поэтому сверьтесь с инструкцией по эксплуатации вашей печи.
Признаки неисправности термопары
После обнаружения термопары проведите визуальный осмотр. Вы ищете несколько вещей.
- Первый — это признаки загрязнения трубки , которые могут включать обесцвечивание, трещины или точечные отверстия.
- Далее, проверьте проводку на наличие признаков износа или коррозии например, отсутствие изоляции или оголение провода.
- Наконец, визуально осмотрите разъемы на наличие физических повреждений , поскольку неисправный разъем может повлиять на достоверность показаний теста.
Если вы не видите или не обнаруживаете проблемы, продолжайте проверку.
Шаг 2: Проверка термопары на разомкнутую цепь
*Примечание. Если у вас нет опыта, мы рекомендуем обратиться к лицензированному подрядчику по отопительной технике для проведения проверки!
- Перед испытанием отключите подачу газа, т.к. сначала необходимо снять термопару.
- Снимите термопару, отвинтив медный провод и соединительную гайку (сначала), а затем гайки кронштейна.
- Затем возьмите измеритель и установите его в омах. Возьмите два провода от мультиметра и коснитесь их — счетчик должен показывать ноль. Как только эта проверка будет выполнена, поверните мультиметр обратно на вольты.
- Для настоящего теста включите источник пламени и поместите наконечник термопары в пламя, оставьте его там, пока он не станет достаточно горячим.
- Затем подсоедините провода от мультиметра к термопаре: поместите один провод сбоку от термопары, а другой присоедините к концу термопары, который находится в контрольной лампочке.
- Работающая термопара дает показания от 25 до 30 миллиметров. Если показания меньше 25 миллиметров, его следует заменить.
Вызовите специалистов по воздуху для ремонта термопары печи в районе Роли, Северная Каролина!
Для домовладельцев из Северной Каролины Air Experts может проверить термопару и все остальные компоненты их газовой печи во время визита по ремонту газовой печи.
Позвоните специалистам по воздуху по телефону 919-480-2727 или свяжитесь с нами онлайн сегодня, чтобы запланировать ремонт печи!
Похожие материалы
Вам нужен срочный ремонт печи? »
Почему моя печь не зажигается? »
Процедура тестирования термопары
Опубликовано: 18 июня 2014 г. — Тим МакЭлвейн
Категории: пар, горячая вода, теплый воздух
Меня часто спрашивают об устранении неполадок термопары в газовых системах. Это будет постоянная ссылка, которая даст пошаговую процедуру:
Термопара — это устройство, используемое для обеспечения безопасности пилота во многих 24-вольтовых газовых системах.
Термопара представляет собой устройство, состоящее из двух разнородных металлов. Они соединены вместе на кончике (горячее соединение). Когда к этому горячему спаю прикладывается тепло, создается небольшое милливольтажное напряжение. Это происходит из-за разницы температур между горячим спаем и так называемым холодным спаем. Пламя должно охватывать верхнюю часть термопары от 1/2 до 3/8 дюйма, а кончик должен светиться «тускло-красным». Если пламя отрегулировано до резкого, оно будет светиться «вишнево-красным», это приведет к привариванию наконечника и, в конечном итоге, к выходу из строя термопары. Пламя должно быть отрегулировано до мягкого голубого пламени, не ревущего и не поднимающегося. Нормальный выход милливольт составляет от 25 до 35 милливольт; на некоторых вы можете даже получить до 35.
Другой частью этой системы безопасности является электромагнит (блок питания). Это если вы будете НАГРУЗКОЙ, и мы можем сказать, что термопара является ИСТОЧНИКОМ. Электромагнит состоит из катушки с проволокой и U-образного железного сердечника.
Когда термопара нагревается и генерируются милливольты, катушка возбуждается и создает магнитное поле. Магнитное поле вызовет намагничивание железного сердечника в форме буквы «U»; он, в свою очередь, будет удерживать открытое сиденье, пропуская газ.
Когда эта система выходит из строя, обычно пилот отключается, и газ не поступает. Первое, что нужно сделать, прибыв на место аварийного отключения пилота, это провести некоторые визуальные проверки.
1. ЗАЖИГАЕТ ЛИ ЗАЖИГАТЕЛЬ?
2. ПИЛОТ ЧИСТЫЙ? (НЕ ЖЕЛТЫЙ)
3. УДАРЯЕТ ЛИ ПИЛОТ В ВЕРХНЮЮ ОТ 1/2 ДО 3/8 ТЕРМОПАРЫ?
4. ГЕРМЕТИЧНЫ ЛИ СОЕДИНЕНИЯ?
5. НАКОНЕЧНИК ПОВРЕЖДЕН?
6. НАГРЕВАЕТСЯ ЛИ ХОЛОДНЫЙ СПАЙ ПЛАМЕНЕМ ПИЛОТНОЙ ИЛИ ГЛАВНОЙ ГОРЕЛКИ?
После того, как эти вопросы будут решены, рекомендуется снять несколько показаний в милливольтах. Следует также упомянуть, что многие политики часто заменяют термопару по вызову и чистят пилот. Это неплохо. Однако примерно в 85% случаев проблема связана с термопарой.
В остальных 15% случаев снятие показаний может решить другие проблемы.
Вам нужен мультиметр со шкалой напряжения постоянного тока, поскольку генерируемые милливольты представляют собой вольты постоянного тока. Есть четыре показания, которые мы собираемся снять:
РАЗОМКНУТАЯ ЦЕПЬ — это делается при отсоединенной термопаре и присоединении измерительных проводов к внешней стороне термопары, а другой измерительный провод присоединен к наконечнику термопары. Ручку пилотного включения-выключения нужно будет удерживать вручную, чтобы снять это показание. Это измеряет выход T’couple показания должны быть выше 17 до 18 мВ.
ЗАМКНУТАЯ ЦЕПЬ — Измеряет милливольты, используемые катушкой в электромагните. Эмпирическое правило заключается в том, что это показание должно составлять примерно половину разомкнутой цепи. Его снимают с помощью адаптера, ввинченного в магнит, и термопары, ввинченной в адаптер.
НАГРУЗКА ЗАМКНУТОЙ ЦЕПИ — Это показание аналогично предыдущему, за исключением того, что теперь горелка включена.
При правильном пламени это показание должно быть примерно таким же, как и предыдущее показание. При поднятом пламени основной горелки, чрезмерной тяге или тяге дымохода это показание может уменьшиться по сравнению с предыдущим показанием (пламя оттягивается от термопары). При нагреве холодного спая это значение может увеличиться. Если «холодный спай» сильно нагреется, он выйдет из строя.
DROP OUT — Это окончательное чтение. Это требует, чтобы пилот был взорван. Он измеряет способность магнита выдерживать пониженное входное напряжение MV. Хороший блок должен выпадать ниже 6 МВ — нормально от 1 до 2 МВ. Допустимое время «выпадения» составляет 180 секунд да три минуты. Скорее всего, это будет полторы-две минуты. Когда магнит выключится, будет слышен щелчок.
ДЛЯ ПОКАЗАНИЯ ЗАМКНУТОЙ ЦЕПИ ТРЕБУЕТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПЕРЕХОДНИК, КОТОРЫЙ ВИНТАЕТ В МАГНИТНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ СЧЕТЧИКА. АДАПТЕР МОЖНО ПРИОБРЕСТИ У ЛЮБОГО ДИЛЕРА ROBERTSHAW. НОМЕР ДЕТАЛИ 10-038 АДАПТЕР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТЕРМОПАРЫ.
Нормальный набор показаний
OC- 30 милливольт
CC- 15 милливольт
CC (нагрузка) -15 милливольт
DO- 1 милливольт ДИАГРАММЫ.
Термопары разных производителей различаются по надежности. Единственные термопары, которые я рекомендую, производятся компанией Johnson Controls. Лучше всего подходят серии K15 и K16. Если у вас есть проблемы с долговечностью, используйте K16RA, который представляет собой никелированную термопару для высоких температур окружающей среды или агрессивной среды. Husky (K16) подойдет для большинства применений, а для тех, для которых он не подходит, подойдет Slim Jim (K15).
Чтобы повторить регулировку пилотного пламени, чтобы охватить верхнюю часть от 1/2 до 3/8 термопары, важно, пламя должно быть мягким голубым пламенем, не ревущим, что заставит кончик светиться «тускло-красным» по сравнению с «вишнево-красный».
Состояние горения (чрезмерная температура) в камере также является проблемой, и для этого потребуется испытание горения и измерение тяги, чтобы гарантировать, что на пилот не воздействуют чрезмерные температуры.
В некоторых случаях на водонагревателях может потребоваться изменить адаптацию пилота, чтобы улучшить качество работы. Однако этого не следует делать, если вы не прошли надлежащую подготовку.
Возможность работы оборудования в условиях разгерметизации непременно приведет к выходу из строя термопары. Кроме того, если оборудование дымится вместе с печью или котлом с вентилятором, это может привести к проблемам. Есть решения и для этого, но требуется обучение.
Я часто нахожу проблемой среду, в которой работает оборудование. Часто коррозионно-активные химические вещества и переносимые по воздуху загрязняющие вещества втягиваются в газовую смесь воздуха, и происходит химическая реакция. Это снова требует присутствия на тренинге профессионального специалиста по сжиганию, чтобы помочь вам увидеть различные последствия, которые это будет иметь.
Наконец, невозможность установить все двери и крышки на оборудование. Несоблюдение этого требования приведет к изменению подачи воздуха для горения и повлияет на стабильность пламени.