Пропитка для древесины: Пропитки для дерева ➠ виды и отличительные особенности

Пропитки для дерева ➠ виды и отличительные особенности

Защита древесины от порчи и гниения —обязательное условие её нормальной эксплуатации в качестве строительного материала. Существуют разные способы защиты, но наиболее эффективным и востребованным оказался способ применения специальных пропиток для дерева. В этой статье мы расскажем всё, что необходимо знать об этой группе препаратов: от классификации и описания их действия, до советов по выбору конкретного товара для той или иной ситуации.

Какие бывают пропитки для дерева

Отметим, что пропитки для дерева бывают самые разные, и отнести к этой группе можно также самые разные вещества, так или иначе применяемые или теоретически пригодные для применения. Человечество знает древесину в качестве строительного материала с начала времен, поэтому опыт накоплен огромный.

Внимание! Мы не рассматриваем все антисептики и не претендуем на исчерпывающий их каталог, мы делаем обзор наиболее актуальных и представленных на сегодняшнем рынке препаратов.

Основные группы

Как было сказано, пропиток существует масса, поэтому мы разобьем их на группы, чтобы удобнее было ориентироваться во всем этом многообразии. Объединяющим критерием мы будем выбирать ту или иную отличительную черту товаров, принадлежащих к одной группе, будь то состав, сфера применения, основные свойства или что-то еще.

 

Пропитки для дерева:

• декоративные, защитные и смешанные;
• натуральные, синтетические и смешанные;
• влагостойкие и водоотталкивающие;
• на водной основе и на основе органических растворителей;
• масляные и восковые;
• придающие огнезащитные свойства;
• антисептики от гниения и плесени;
• огнебиозащитные составы;
• тонирующие и бесцветные;
• для наружных и внутренних работ;
• на солевой основе и на основе органических соединений.

Если необходимо защитить деревянное изделие от влаги, необходимо ответить на ряд вопросов:

1. Где будет эксплуатироваться изделие, внутри или снаружи?
2. Как будет использоваться деталь, в каких целях?
3. Кто и что будет контактировать с изделием, будут ли в этом списке дети или продукты питания?
4. Какой режим влажности предполагается? Будет ли прямой контакт с водой?
5. Как должна выглядеть деталь в конечном виде?

После ответов на эти вопросы у вас появится представление о требованиях, которым должен соответствовать препарат. Далее останется подобрать подходящий.

Пропитки-антисептики

Антисептические пропитки составляют, пожалуй, наиболее широкую и востребованную группу товаров данного класса. Это вызвано тем, что именно антисептическая обработка позволяет избавиться от самых пагубных вредителей – бактерий и плесневых грибов, древоядных насекомых и прочих биологических агентов, вызывающих коррозию материала.

Специалистам известно, что влага, как таковая, не особенно вредит древесине. Проблема в том, что она создает среду для развития различных микроорганизмов, таких как плесень и бактерии. А вот они уже начинают наносить серьезный вред: вызывать гниение, окрашивать в синий или серый цвета, употреблять целлюлозу в пищу, превращая изделие в труху.

Антисептики бывают:

• транспортные, такие как GOODHIM T 151;
• для бань и саун, например, GOODHIM S200;
• гели с высоким проникающим действием GOODHIM 230 IMPREGNANT;
• для внутренних и наружных работ;
• трудновымываемые и невымываемые;
• тонирующие и бесцветные;
• от насекомых типа GOODHIM 100 «Стопжук»;
• для защиты торцов наподобие GOODHIM TOR GBS.

Действие антисептических пропиток основано на содержании в составе биоцидных и фунгицидных компонентов. Транспортные или временные антисептики предназначены для защиты пиломатериала во время его хранения, доставки и периода строительства. Они недорогие и быстро вымываются дождями, поэтому служат лишь как временная мера.

Растворы могут содержать цветовые пигменты, которые помогут окрасить изделие в нужный цвет и выделить его натуральный рисунок. Для легкой тонировки хорошо подойдет GOODHIM N300. Если в этом необходимости нет, можно подобрать состав без цветовых пигментов. Яркий представитель такого средства – GOODHIM N 320, бесцветный трудновымываемый антисептик.

Препараты для внутренних работ должны соответствовать массе требований по безопасности, особенно при контакте с кожей или использовании в детских комнатах. Обычно здесь стараются применять натуральные компоненты или их аналоги.

Важно! Главная задача рабочего – обеспечить необходимый расход средства при нанесении, чтобы достичь определенной его концентрации и проникновения на нужную глубину.

Огнебиозащита

Данная группа пропиток появилась не так давно, как многие другие. Здесь, как можно предположить из названия, сочетаются два вида защиты древесины – от огня и от биологической коррозии. Другими словами, это средство является антисептиком с добавлением веществ, препятствующих горению.

Чтобы лучше представлять себе особенности подобных средств, рассмотрим препараты GOODHIM PROF 1-G и GOODHIM PROF 1-G RED. Оба средства представляют собой смесь биоцидов и антипиренов, это профессиональные препараты, которые обеспечивают высшую группу пожарной безопасности и антисептическую защиту повышенной интенсивности. Подходят для применения внутри и снаружи помещений в местах повышенной пожарной опасности.

Внимание! Как правило, раствор слегка тонирует древесину в желтоватый или красноватый оттенок, но это не краска-пропитка, это нужно для контроля качества обработки. При дальнейшей отделке данная тонировка легко закрашивается.

Огнебиозащитная обработка – залог вашей безопасности. Это касается владельцев срубов, деревянных домов из клееного или обычного бруса, хозяев, на чьих участках стоят сараи, курятники и свинарники из дерева. Не менее важна такая обработка для досок кровельных стропильных систем. Посмотреть товары группы огнебиозащита.

Декоративные и декоративно-защитные

К этой группе можно отнести различные морилки, пропитывающие краски, лаки-пропитки, масло-воски, олифы и прочее. Например, льняная пропитка с добавлением воска, сиккативов и натуральных смол – это одновременно влагозащитная, декоративная и лессирующая обработка, которая дает противопаразитный и декоративный эффекты.

Большинство морилок выпускается на спиртовой основе и на основе органических растворителей. Такие препараты хорошо проникают внутрь структуры материала, но повышают его воспламеняемость и горючесть. При этом есть тонирующий трудновымываемый антисептик GOODHIM N 350, который идет на водной основе, а значит, без запаха, которым отличается любая алкидная пропитка. Импрегнанты используют для глубокой пропитки деталей, которые будут подвергаться эксплуатации во влажных помещениях, а также на открытом воздухе. Ими можно обрабатывать мебель.

Средства для торцов

Средства для защиты торцов особенно актуальны при строительстве срубов, деревянных домов, при хранении бревен и бруса. Именно со стороны торца происходит наиболее быстрое и глубокое проникновение паразитов и влаги.

Минимум или максимум пропитки?

Для разной древесины нужна разная обработка пропитками. Здесь все зависит от породы дерева и от того, сколько времени прошло с того, как оно попало в обработку. Есть много экзотических пород деревьев с очень плотной древесиной, от природы содержащей в составе дубильные и антисептические вещества, охраняющие их от заражения плесенью и микробами. Свежесрубленную древесину секвойи, бразильской вишни, бразильского тика — кумару и некоторых других экзотических деревьев не любят ни микроорганизмы, ни насекомые. Природная защита остается надежной в течение 10-12 лет. В течение этого времени обработка пропитками требуется или профилактическая минимальная или не требуется вообще. На территории России подобными свойствами обладают такие породы, как кедр, дуб, лиственница, тис, акация.

Однако у плотной, защищенной от вредных биологических факторов древесины есть существенный недостаток — слишком высокая стоимость. Поэтому большинство домов, предметов мебели и прочих деревянных изделий производится из сосны, ели и прочих достаточно рыхлых пород. И уж тут нужно прикинуть, насколько надежной и долговечной должна быть защита изделия. В зависимости от плотности дерева, а также от того, в каких климатических условиях оно будет служить, и какое предполагается финишное покрытие, выбирают надежную антисептическую пропитку.

Самая серьезная обработка называется импрегнация и производится в промышленных условиях при полном погружении, повышенном давлении и прочих жестких методах воздействия. В частном строительстве, отделке или столярных работах применяют полное погружение мелких деталей в хозяйственные металлические емкости и подогрев. Для крупных брусьев в отсутствие специальных ванн делают ров нужных размеров, выкладывают его прочной пленкой, заливают пропиточный состав и выдерживают там материал положенное количество часов.

Процесс антисептической и защитной обработки значительно упрощается, если использовать современные инновационные пропиточные грунты с биоцидами глубокого проникновения. Такие, например, как GOODHIM IMPREGNANT 230. Состав наносится обычными способами очень легко, благодаря гелиевой консистенции, глубоко проникает, надежно и надолго защищает, не замутняет красивый внешний вид древесины и, в то же время является отличной грунтовкой практически под все виды финишных покрытий. С его помощью можно также отреставрировать поверхность дерева, когда все сроки природной защиты вышли, пора позаботиться о дорогой деревянной конструкции или изделии и обновить внешний вид.

Какие цвета пропиток для древесины встречаются на рынке

Пропитки для дерева, как правило, используют далеко не только ради защиты. Красивая благородная древесина определенной породы может стоить очень недешево, тогда как с помощью пропитки с пигментом под дуб или орех благородство и красота достигаются куда меньшими затратами. Сосна, пропитанная грамотно подобранным средством, может имитировать рябину или красное дерево, все зависит от вашего желания. Светлая древесина легко становится темной, а черная пропитка придает изделиям особый шарм и обаяние.

Не менее интересный эффект окажет белая или серая пропитки, цвета хаски и даже зеленого цвета. Разнообразие делает нашу жизнь ярче и богаче, а применение пропиток с разными пигментами поможет разнообразить уж слишком умеренные оттенки древесины, из которой сделаны ваши дом, забор, мебель или пол.

Важно! Пропитка для дерева – это не краска, и она не отличается ярким окрашивающим эффектом и огромным богатством оттенков в рамках колеровочных таблиц. Пропитка придает тон, подчеркивает волокна и выделяет натуральную естественную красоту материала.

Топ 10 пропиток для дерева для наружных работ

Наиболее востребованная сфера применения пропиток для дерева, особенно, защитных пропиток – это наружная обработка. Чаще всего их применяют для обработки фасадов деревянных строений, для вскрытия вагонки или заборной доски, обработки дверей и оконных рам, террасной доски и садовой мебели. Чтобы ответить на вопрос, какая лучше, а какая из них хуже подойдет под ваши требования, следует рассмотреть основные позиции, представленные на российском рынке. Мы составили свой рейтинг пропиток, который поможет вам выбрать достойный препарат.

Таблица. Пропитки для наружных работ

После обработки пропиткой может потребоваться силиконовая краска или лазурь для дополнительной защиты от атмосферного воздействия. Если продолжить наш ТОП 10, то следует упомянуть таких производителей:

• Биотекс;
• Верес;
• Неомид;
• Wood Protect;
• Лазурит;
• Текс.

В ассортименте обычно представлены как бесцветные составы, так и средства с самыми разными оттенками, например, махагон или палисандр. Если вам нужна огнеупорная пропитка, то можно купить и ее, только цена будет несколько выше.

 

Топ 10 пропиток для дерева для внутренних работ

Пропитки для интерьерных работ отличаются повышенными требованиями к безопасности, составу и запаху, с другой стороны, внутри помещений древесина подвергается куда меньшей нагрузке со стороны окружающей среды. Здесь нет прямых солнечных лучей, дождей, морозов и патогенной микрофлоры с насекомыми. Если вам нужна декоративная или декоративно-защитная пропитка для дома, мы составили специально для вас рейтинг. Он поможет понять, какая пропитка лучше подходит для ваших целей и купить именно то, что нужно.

Таблица. Пропитки для внутренних работ

Продолжая наш ТОП 10, хотелось бы упомянуть такие компании:

• Тиккурила;
• Veres;
• Woodtex;
• Pro-Deco;
• Elkon;
• Elkon-Bio.

Если цена является важным критерием выбора для вас, тогда вам лучше обратить внимание на российского производителя. Ряд компаний предлагает пропитки, которые сочетают достойное качество и невысокую стоимость. Примером может служить недорогая, но эффективная продукция компании Гудхим.

Важно! Внутри помещений желательно использовать только безопасные антисептики и пропитки, не содержащие ядовитых для человека и животных соединений в опасных концентрациях. Хорошим вариантом будет обработка импрегнантом и маслом для дерева.

Как и в случае со средствами для улицы, препараты для интерьерного использования могут быть представлены в виде бесцветных пропиток, а могут тонировать древесину в самые разные оттенки. Грамотное послойное нанесение пропиток с эффектом тонировки может превратить самую заурядную древесину в солидный и дорогой на вид материал.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Где купить пропитку для дерева?

Покупать пропитки для древесины следует только в официальных торговых точках, имеющих лицензию на торговлю и документы на товар. Покупка с рук, через сайты-посредники, на стихийных рынках и в прочих сомнительных местах чревата получением просроченного, контрафактного или некондиционного товара.

Хорошим местом для покупки будет крупный строительный магазин, сетевой гипермаркет, монобрендовый салон-представительство компании. Кроме того, хорошей практикой стало узнавать контакты официальных дилеров интересующих вас фирм в вашем регионе с помощью сети, и покупать товар у них.

Еще один канал, который еще не вполне оценили российские покупатели – это интернет-торговля. Вы можете заказать продукцию прямо на сайте производителя, это будет не только дешевле и надежнее, это убережет вас от подделок, просроченного товара и прочих неприятностей. Производитель сможет легко предоставить любые документы на товар, сертификаты качества и соответствия стандартам.

Компания GOODHIM предлагает вам посетить обновленную версию своего сайта, где вы сможете легко разобраться в любых вопросах, касающихся пропиток для дерева и их покупки.

Чем разбавить пропитку для дерева?

Если вы столкнулись с проблемой разбавления пропитки для дерева, важно узнать состав средства. Далее, в зависимости от результата, можно действовать по-разному. Итак, если в составе указана вода, и не указаны органические растворители, такой препарат можно разбавлять водой.

Не следует полагать, что водой вы не испортите средство. Обязательно прочитайте инструкцию или поинтересуйтесь у производителя, как лучше разбавлять их продукт, в каких пропорциях это можно делать и стоит ли делать вообще. Зачастую проще поменять средство и подобрать наиболее подходящее, в том числе — по консистенции.

Если перед вами концентрат, который требует разбавления в обязательном порядке, тогда внимательно читайте инструкцию по применению средства. В ней обязательно будут указаны данные о растворителе, соотношении частей при разбавлении и порядке проведения процедуры. Как правило, препараты разбавляются в соотношении 1:2 – 1:16 в зависимости от концентрации.

Алкидные и прочие подобные пропитки имеют в составе органический растворитель. Желательно для разбавления использовать идентичный. Бывает так, что в составе не указано название или формула вещества, тогда можно применять универсальный органический растворитель (646, 647, 747 и т.д.), уайт-спирит или сольвент.

Спиртовые морилки и пропитки следует разбавлять спиртом. Подойдет как медицинский, так и технический этиловый спирт.

Важно! Не используйте метиловый спирт, это опасный яд, даже вдыхание его паров может привести к плачевным последствиям.

Помните, что, внося коррективы в оригинальный состав пропитки без необходимости, вы ухудшаете ее свойства. Как правило, допускается легкое разбавление в пределах 5 – 10% в случаях, когда требуется распыление с помощью пульверизатора или краскопульта.

Чем отмыть пропитку для дерева?

Никто не застрахован от ненамеренного попадания пропитки для дерева на одежду, инструмент, стены и пол, другие поверхности. В этом случае следует постараться смыть ее как можно быстрее, пока средство не застыло. После высыхания это будет сделать уже сложнее.

Если пропитка попала на деревянное изделие и высохла, то смыть ее будет трудно. Для этого используют специальные средства типа Тиккурила Техопесу, однако, можно использовать и более дешевые варианты. Опытные строители советуют использовать перкарбонат натрия, а точнее, 70% раствор пергидрата карбоната натрия.

Также может помочь гипохлорит натрия, который в народе называют просто хлоркой. В случае спиртовых морилок можно попробовать смыть пятно спиртом, но, скорее всего, понадобится механическая обработка (наждачная бумага и т.п.). То же касается средств на основе органических растворителей.

Вообще, перспективы удачно и бесследно смыть пропитку с древесины без механической обработки весьма туманны. Это трудноосуществимая задача, поэтому лучше принять меры по защите дерева от подобного загрязнения. Со стекла пропитка смывается горячей водой. Достаточно обильно смочить пятна кипятком и стереть тряпкой. Если средство было замешано на растворителе, тогда понадобиться аналогичный или универсальный растворитель.

При попадании на одежду должна помочь стирка в горячей воде, лучше предварительно подержать загрязненные участки в кипятке.

Важно! Применение растворителей чревато порчей одежды. При работе с пропитками для дерева используйте специальную малярную робу, малярные ленты и полиэтиленовую пленку для защиты поверхностей.

Пропитка для дерева: разновидности и критерии выбора

Оглавление статьи:
Пропитка для дерева: разновидности пропиток в зависимости от их основы
Как выбрать пропитку для дерева по ее назначению и производителям

Начнем с вопроса, какой строительный материал является наиболее подверженным пагубным воздействиям всех природных стихий? Совершенно верно, это древесина. Именно по этой причине она нуждается в особой защите, в качестве которой выступает пропитка для дерева. Их существует очень много и все они имеют разные назначения. О них поговорим в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с их разновидностями и назначением.

Пропитка для дерева фото

Пропитка для дерева: разновидности пропиток в зависимости от их основы

Современные пропитки для дерева могут производиться на разных основах и из различных химических веществ. То, из чего они изготовлены, в полной мере влияет на их область применения. В этом отношении можно выделить пять основных разновидностей пропиток.

1. Солевые пропитки для древесины. Реализуются в двух вариантах: в виде порошка, который разводится водой или в виде уже готовой к применению жидкости. В большинстве случаев это либо антисептическая пропитка для дерева, либо, как это ни странно звучит, огнезащитная. Кристаллы соли, оседающие на поверхности древесины, являются неплохой защитой от огня. Минусом подобных пропиток является их медленное впитывание древесиной – как правило, в солевой пропитке дерево замачивают или же наносят ее под давлением в вакуумной камере. Нанесение солевых пропиток кистью малоэффективно – такая поверхностная обработка материала служит разве что способом самоуспокоения. Еще одним минусом солевых пропиток является их пагубное воздействие на металл, поэтому, если речь идет об обработке кровельных конструкций, которые впоследствии покрываются металлочерепицей или профнастилом, то солевые пропитки не являются лучшим вариантом. Соль ускоряет коррозию, несмотря даже на защитные покрытия кровельных материалов.
2. Пропитки на основе воды. Это тоже довольно специфические составы, отличающиеся высокой универсальностью – их применяют как внутри помещений, так и снаружи. Обработка может осуществляться любым удобным для вас способом – вакуумным, замачиванием, валиком, кистью и даже с краскопульта, несмотря на неэкономичность данного способа. Они идеально подходят для не полностью высушенной древесины. Как правило, такие пропитки могут иметь различное назначение – среди водных растворов можно встретить и противопожарную пропитку для дерева, и антисептик, и даже пропитку, защищающую дерево от намокания. Пропитки для дерева на водной основе в большинстве случаев выступают в качестве финишного покрытия – они могут использоваться как самостоятельно, так и наноситься на уже покрытую солевыми пропитками древесину.

   Огнезащитная пропитка для дерева фото

3. Пропитки на основе растворителей. Основное их преимущество заключается в глубоком и быстром проникновении в структуру дерева – они защищают материал не поверхностно, а глубинно. Именно благодаря этому свойству подобные пропитки отлично подходят для нанесения кистью или валиком. Среди подобных составов можно встретить пропитки очень разного назначения – здесь вы найдете и огнезащитную пропитку для дерева, и защиту от гниения, грибка, ультрафиолета. Существуют даже цветные декоративные пропитки для дерева. Данные вещества позволяют эффективно защищать как старую, так и новую древесину. Единственный их недостаток – это токсичность, поэтому работать с такими пропитками нужно либо на улице, либо в хорошо проветриваемых помещениях.
4. Масляная пропитка для дерева. Ее основные достоинства – это способность глубоко и быстро проникать внутрь дерева, а также отталкивать влагу. В большинстве случаев это водоотталкивающие составы, которые целесообразно применять для древесины, находящейся под открытом небом. Наиболее эффективной считается пропитка дерева льняным маслом – подобные пропитки защищают древесину не только от влаги, но и от растрескивания.

   Водоотталкивающая пропитка для дерева фото

Существуют и другие типы пропиточных составов для дерева, но в силу своей дороговизны применяются они крайне редко. Среди подобных составов, разработанных в последнее время, можно выделить акриловую пропитку для дерева и пропитку для дерева с воском. Их относят к декоративно-защитным материалам, которые способны придать древесине практически любой вид.

Как выбрать пропитку для дерева по ее назначению и производителям

Выбрать пропитку для дерева по ее назначению не так уж и сложно – все, что потребуется, это ответить себе на пару-тройку вопросов, которые дадут понять, что именно вам необходимо.

1. Какое именно свойство вы хотите придать древесине – способность противостоять огню, не подвергаться гниению, отталкивать воду и т.д. В принципе, если речь идет о строительстве частного дома, то все дополнительные качества, которые могут придать дереву пропитки, лишними не будут. Здесь следует понимать только одно – универсальных защитных составов нет и быть не может. Даже если вы приобретете такой, то следует помнить, что качественной защиты от всего сразу они обеспечить не могут. К примеру, от воды они будут защищать хорошо, а от огня не очень.
2. Нужны ли дереву декоративные свойства? Тут все более или менее понятно – если речь идет о стропилах крыши, то тонировать их смысла нет. А вот если говорить о лавочке, которая постоянно будет подвергаться воздействию атмосферных осадков и находиться все время у вас на виду, то здесь уже лучше отдать предпочтение защитно-декоративным пропиткам.
3. Объем работ – не учитывать его просто нельзя. В этом отношении нужно выбирать ту пропитку, наносить которую легко и просто. К тому же, она должна быстро впитываться в дерево, а это пропитки на основе растворителей.

   Декоративная пропитка для дерева фото

С выбором пропиток все просто, чего не скажешь о большом количестве производителей этих веществ. Именно от них в полной мере зависит качество материала – одни производители экономят, добавляя малое количество нужных ингредиентов в пропитку, а другие делают ее на совесть. В таких ситуациях остается только одно – полагаться на репутацию изготовителя.

К производителям пропитки для дерева, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны, можно отнести не так уж много компаний. Это «Белинка», которая пошла по пути производства универсальных пропиток – ее составы отлично защищают древесину от гниения, ультрафиолета, влаги, грибка и плесени и, в принципе, неплохо от горения. Также нельзя не обратить внимание на такую компанию, как «Аквалазурь» – спектр их продукции достаточно широкий, но в большинстве случаев это защитно-декоративные пропитки на водной основе. Они не имеют запаха, быстро высыхают, не оставляют потеков и могут придавать древесине любой оттенок.

Пропитка для дерева с воском фото

В заключение темы несколько слов о том, как наносить пропитку для дерева своими руками. В принципе, сложного здесь ничего нет – если речь идет не о строганном дереве, то на него пропитка наносится без предварительной подготовки. А вот если говорить о строганной деревянной поверхности, то здесь нужно учесть пару нюансов. Во-первых, пропитываемую поверхность следует немного ошкурить мелкой наждачной бумагой – этот шаг даст возможность пропитке глубже проникать в структуру дерева. Во-вторых, для достижения более качественного результата пропитку нужно не намазывать кистью, а втирать в дерево. В-третьих, пропитывать древесину нужно как минимум в два захода, с промежутком между ними в 6 часов.

Вот и все, что необходимо знать про современные древесные пропитки. Следует понимать, что они относятся именно к тем материалам, игнорировать использование которых не стоит. Именно пропитка для дерева обеспечит долгий срок эксплуатации как отдельных деревянных изделий, так и всего дома в целом.

Автор статьи Александр Куликов

Пропитка для дерева своими руками — каталог статей на сайте

Масляная пропитка для дерева, еще и окрашивающая поверхность, может быть сделана собственноручно.  Причем, затраты на ее создание минимальные. Чем хороша такая припитка/морилка? Она защищает древесину от неприятностей типа плесени, гниения, жучков-червячков, превращающих дерево в труху, упрочняет ее. И при этом еще и окрашивает/тонирует под полноценное дерево.

Различия водной и масляной пропитки для дерева

Пропитка для дерева на масляной основе супер-экономна. Может показаться, что морилка на водной основе в этом плане выигрывает, но это не так. Водная морилка отличается быстрым впитыванием в материал (практически мгновенным). Некоторые называют это преимуществом, но именно это свойство создает и проблемы. Ровно #покрасить дерево водной морилкой очень сложно. Тем более, если вы решили делать это кистью. Если есть краскопульт, тогда можно надеяться, что поверхность после покраски будет иметь ровный оттенок. Вариант – покрывать древесину средством два, а то и три раза. Про экономию в таком случае забываем.

Если используем масляную окрашивающую пропитку для дерева, можем смело красить кистью или #валиком. Впитывается она достаточно медленно, сохнет тоже не так стремительно, как морилка водная, но лучше подождать и получить поверхность с ровным матовым цветом.

Как сделать масляную пропитку для дерева

Состав масляной окрашивающей пропитки прост:

• растворитель;
• олифа или масло;
• краситель (колер).

Основа – олифа, растворитель (типа уайт-спирит) – для лучшего проникновения состава в древесину. Колер подбираем в зависимости от того, какого цвета хотим видеть поверхность впоследствии.
Олифу можно использовать из категории «самая дешевая». Можно приготовить самому: проварить на водяной бане масло (растительное подойдет, если есть льняное – еще лучше). Чтобы пропитка в дальнейшем хорошо высохла, и поверхность не была липкой, добавим в масло скипидар (на 1 л масла – 250 мл скипидара).

Смешиваем ингредиенты. На 1 литр олифы – 200 мл растворителя и около 20-25 мл колера.

Количеством колера регулируем цвет. Вообще, лучше сначала поэкспериментировать на минимальных объемах ингредиентов, каждый раз окрашивая небольшую поверхность какой-нибудь дощечки.

Перед добавлением красителя стоит размешать его с малым количеством масляной основы, а потом уже вливать в банку с олифой.

 

 

Как наносить масляную пропитку для дерева

Кистью/валиком наносим пропитку на деревянную поверхность. При этом не экономим средство (радуясь, что не так уж дорого оно нам обошлось). В процессе покраски может беспокоить, что цвет дерева получится слишком темным. Не получится, если излишки жидкости, которые не впитались в древесину за 1-1,5 часа, вы удалите тряпкой. А если поверхность получилась светлее, чем вы рассчитывали, можно нанести еще один слой.

Высыхает масляная окрашивающая пропитка для дерева за несколько дней (быстрее или медленнее – в зависимости от температуры окружающей среды).

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Пропитка для дерева Elcon Bio

Силиконовая пропитка Elcon Bio предназначена для финишной отделки и долговременной защиты древесины как снаружи, так и внутри помещений. Благодаря уникальным гидрофобным свойствам состав предохраняет древесину от атмосферных воздействий, сохраняя ее паропроницаемость. Пропитка подчеркивает естественную фактуру древесины, обеспечивает защиту от УФ-излучения солнца, повышенной влажности, насекомых-древоточцев, препятствует образованию грибка, синевы, плесени и других биологических поражений. После высыхания антисептик образует экологически чистое покрытие, не выделяющее токсичных испарений и сохраняющее естественный древесный запах.

Силиконовая пропитка Elcon Bio обладает столь же высокими показателями паропроницаемости, как у акриловых покрытий, и подобно алкидным надежно защищает древесину от влаги. Таким образом, продукт эффективно сочетает лучшие свойства препаратов на разной основе.

Силиконовый антисептик для дерева обладает высокой эластичностью, что препятствует растрескиванию покрытия при естественной сушке древесины. Покрытие не выцветает под воздействием солнечных УФ-лучей и надежно защищает обрабатываемый объект от морозов и перепадов температур.

Elcon Bio выпускается как в колерованном, так и в бесцветном виде. Антисептик позволяет декорировать древесину под ценные породы, сохраняя естественную текстуру дерева. Не рекомендуется использовать бесцветную пропитку для обработки древесины снаружи помещений.

Палитра стандартных цветов

Бесцветный

Сосна

Осенний клен

Орегон

Каштан

Дуб

Орех

Тик

Палисандр

Точность передачи цвета ограничена возможностями Вашего монитора.

Для предотвращения растрескивания торцевых поверхностей бревен, рекомендуем использовать пропитку Elcon Bio в комплексе с пропиткой для защиты торцов Elcon SealTech.

Как работают огнезащитные покрытия и пропитки для древесины

Защита дерева от огня – это просто. Существует множество средств, которые препятствуют возгоранию и самому процессу горения, но как они работают?

Древесина может похвастаться очень большим количеством достоинств, но при этом подвержена воздействию биологических угроз и хорошо горит. Как защититься от гниения мы рассматривали в другой статье нашего блога, а сегодня рассмотрим методы и средства для защиты древесины от огня.

Как происходит возгорание древесины?

В первую очередь разберем в первопричину, при каких условиях древесина воспламеняется и как происходит горение дерева.

Для воспламенения необходимы: температура, горючий материал и окислитель. Наличие всех трех составляющих обеспечивает воспламенение и процесс горения. Соответственно, если исключить что-то одно, дерево не загорится или перестанет гореть.

1. Древесина самовоспламеняется при температуре свыше 330°С, но при длительном нагревании температура самовозгорания значительно снижается за счет испарения влаги. Желательно, чтобы в процессе эксплуатации дерево не подвергалось длительному воздействию температуры выше 50°С.
2. Дерево – горючий материал, но благодаря своей структуре и содержанию влаги, сама по себе она горит довольно медленно. В среднем при горении дерево обугливается со скоростью от 0,5 до 1 мм в минуту в зависимости от породы, влажности и способа обработки. Причем под воздействием огня постепенно разрушаются только верхние слои, благодаря чему конструкция теряет свои прочностные характеристики постепенно. И чем толще обугленный слой, тем сложнее температуре проникать вглубь древесины.
3. Кислород – естественны окислитель при горении, но редко когда деревянная конструкция от него изолирована. Как известно, лучший способ остановить распространение пламени – перекрыть доступ кислорода. Поэтому большинство огнезащитных средств для дерева рассчитаны именно на подобное воздействие при повышении температуры.

Схема возгорания древесины

а) нагрев, старт пиролиза;
б) пламенное горение;в) тление угля.

Чем защитить древесину от огня?

Для защиты дерева от огня сегодня применяются два основных типа средств:

1. Защитные покрытия. Составы с определенными свойствами: лаки, обмазки, краски и подобные. Наносят на поверхность деревянную поверхность в виде защитного слоя и пропитывает верхние слои древесины. При воздействии температуры они образуют временный теплоизоляционный слой.
2. Пропитки. Древесину обрабатывают специализированными растворами – антипиренами, которые преобразуют естественные свойства внешних слоев материала. Это может быть как образование защитной пленки на поверхности древесины под воздействием тепла, так и выделение негорючих газов, блокирующих доступ кислорода и останавливающих горение дерева.

Оба подхода существенно мешают возникновению и распространению пламени. Но пропитки используются чаще, так как они меньше подвержены механическим повреждениям и не портят внешний вид древесины. К тому же сегодня существуют комбинированные пропитки, которые дополнительно выступают в роли антисептического средства. С принципом работы антисептических и комбинированных пропиток советуем ознакомиться в в этой статье.

Слева деревянный домик из пропитанной древесины, справа из обычной

Как обработать древесину для защиты от огня в домашних условиях?

Лучшим вариантом для повышения огнестойкости деревянной конструкции будет сразу использовать пиломатериалы, обработанные антиперинами промышленным способом. Состав при пропитке в специальных ванных глубоко закрепится в древесине, в результате чего обеспечит надежную защиту от 8 до 30 лет без дополнительной обработки. Некоторые производители при этом утверждают, что их составы и вовсе обеспечивают пожизненную защиту древесины от горения, но любой раствор рано или поздно выветрится из волокон при контакте с открытым воздухом.

Можно поверхностно обработать пиломатериалы огнезащитным раствором в домашних условиях. Ручная обработка – поверхностна пропитка древесины, которой достаточно для защиты от случайного возгорания. Способ не так эффективен, как промышленная пропитка в автоклаве или специальных ваннах, но доступен каждому.

Загрузка досок в автоклав для глубокой огнезащитной пропитки

Огнезащитные составы для покрытия древесины делятся на 2 типа в зависимости от состава основы:

1. Органорастворимые. Растворы на базе сильнодействующих активных веществ. Обладают повышенной токсичность и хорошо удерижваются в древесных волокнах. Обеспечивают эффективную защиту от огня, но противопоказаны для внутренней обработки. Требуют большого внимания к технике безопасности при нанесении.
2. Водарастворимые. Растворы на водной основе. Безопасные для человека. Но исключение активных веществ понижает эффективность огнезащитного покрытия. Водорастворимые покрытия быстро выветриваются из волокон древесины и требуют регулярного обновления. Особенно при высокой влажности и контакте с открытым воздухом.

Нанесение огнезащитного покрытия с помощью пульверизатора

Огназщитную обработку древесины можно проводить как кистью, так и с помощью пульверизатора, но лучше следовать рекомендациям от производителя для конкретного состава. Наносить составы стоит в несколько слоев. Каждый новый слой идет после полного высыхания предыдущего, так состав лучше распределиться по всей поверхности и надольше закрепится в древесине. Дополнительно помните о том, что периодическая огнезащитная обработка, например, раз в 1-2 года увеличивает защиту и позволяет составу не выветриться со временем.

Каркас, собранный из древесины, обработанной антиперинами

Масло-пропитка для древесины с водоотталкивающим эффектом Osmo Holzprotektor

Специальная грунтовка-пропитка на основе воска для применения в помещениях с повышенной влажностью.

Внимание! В течение одной недели необходимо нанести финишный слой, используя любой продукт из программы Osmo-колор.

• Бесцветная, для внутренних и наружных работ
• Предназначена для обработки деревянных поверхностей в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. Также рекомендуется для песочниц и детских игровых площадок
• Обладает сильным водоотталкивающим эффектом
• Не содержит органических биоцидов
• Количество слоев: 1
• Время высыхания:
  ≈ 24 часа при нанесении кистью;
  ≈ 36 часов при нанесении методом окунания.
• Расход: 1 литр на 8,4 м² в один слой

Описание Osmo Holzprotektor

Средство для защиты древесины Osmo Holzprotektor — бесцветная пропитка на основе натуральных масел и восков, не содержащая биоцидов, благодаря чему возможно применение для внутренних работ без риска нанесения вреда здоровью. Жидкая пропитка Holzprotektor устойчива к плесени и синей гнили, обладает сильным водоотталкивающим эффектом.

Грунтовка-пропитка Osmo Holzprotektor является улучшенной версией проверенного средства Klarwachs 1101. Бесцветное, шелковисто-матовое. Грунтовка-пропитка Osmo Holzprotektor имеет жидкотекучую структуру, благодаря чему средство можно наносить методом окунания. По возможности рекомендуется обработать древесину пропиткой со всех сторон, а затем в течение одной недели нанести финишное покрытие одним из Osmo-масел для внутренних работ, например, из серий Dekorwachs Transparent или Dekorwachs Creativ, также хорошо подходят для нанесения финишного покрытия масло с твердым воском Osmo Hartwachs-Öl и краска Osmo Holzdeckfarbe.

Этот уникальный продукт (не содержащий биоцидов) предоставляет идеальную возможность защиты древесины в условиях внутренних работ, например для напольных покрытий и деревянных стен из пород, наиболее подверженных поражению синей гнилью (например, сосна), в помещениях с повышенной влажностью и высокими температурами — факторами, увеличивающими вероятность поражения древесины вредителями.

Область применения

Все породы дерева.

Внутренние работы: например, для деревянных полов из пород дерева, склонных к образованию синевы (например, сосна), для оконных рам, для деревянных поверхностей в ванных комнатах и т.д.

Наружные работы: деревянные поверхности, требующие экологически чистую, не содержащую биоцидов пропитку, например, детские деревянные игрушки и песочницы.

Состав

Основа: натуральные растительные масла (подсолнечное, осотовое) и воски (карнаубовый, канделилловый), парафины. Сиккативы (осушители) и водоотталкивающие присадки. Растворитель — не содержащий бензола дезароматизированный пробный бензин.

В зависимости от объема этот товар можно купить со скидкой, размер которой можно уточнить у менеджера

Цветные пропитки для дерева | ТОКС

Minwax Paste Finishing Wax — восковая полироль для мебели c финишным покрытием. Защищает поверхность и добавляет изящество ручной отделки.

Рекомендуется для мебели, антиквариата, деревянных изделий, шкафов, дверей, панелей и аксессуаров, для которых не требуется жесткий защитный слой из полиуретана. Использовать только внутри помещений.

• Состав: искусственный  воск, органический растворитель
• Инструмент для нанесения:   ткань
• Время высыхания: 10-15 минут до полировки
• Очистка: уайт-спирит или разбавитель краски 
• Слоев: 1 слой по предыдущему покрытию , 2 слоя по чистой древесине
• Цвета: натуральный, специальный темный»

Меры предосторожности

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ.

Содержимое взрывоопасно. Хранить вдали от тепла и открытого пламени.

ВРЕДНЫЕ ИСПАРЕНИЯ. Использовать при достаточной вентиляции. Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения подачи свежего воздуха во время нанесения и сушки. Если у вас возникли раздражения глаз, головные боли или головокружение, увеличьте приток свежего воздуха или используйте правильный респиратор

или выйдите на свежий воздух. Следует избегать контакта с глазами и кожей. Вымойте руки после использования. Хранить в плотно

 

закрытой таре.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При контакта с кожей тщательно промойте водой с мылом. В случае возникновения проблем с дыханием, обеспечьте свежий воздух и обратитесь к врачу. При проглатывании немедленно вызовите Центр борьбы с ядом, отделение неотложной помощи больницы или врача.

Отложенные эффекты при длительном воздействии. Содержит растворители, которые могут вызывать нарушение работы головного мозга и нервной системы. Преднамеренное  вдыхание содержимого может быть вредным или смертельным.

НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРЬ.  ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ

Все поверхности должны быть свободны от пыли, грязи, жира и т. д.
Нанесите тонкий, ровный слой Minwax^® Paste Finishing Wax чистой тканью. Тонкое ровное покрытие можно удобно нанести, поместив небольшое количество Minwax^® Paste Finishing Wax в двойной слой марли  и нанося только то количество, которое проходит через марлю.

Позвольте Minwax^® Paste Finishing Wax тщательно просохнуть в течении10-15 минут.

Отполируйте поверхность при помощи или чистой ткани, или полировальной щетки, или полировальной машинки. 

Minwax^® Paste Finishing Wax позволяет получить твердую, сухую, безмасляную вощенную поверхность.
 

Согласно статье 5 пункту 4 Закона о Защите Прав Потребителей Российской Федерации, товары с установленным сроком годности по его истечению считаются непригодными для использования по назначению.
Согласно статье 18 Закона о Защите Прав Потребителей Российской Федерации, в случае покупки товара с истекшим на момент покупки сроком годности, покупатель имеет право вернуть товар продавцу и потребовать его замену на аналогичный товар подходящего качества при предъявлении документа, удостоверяющего факт покупки.

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

• Размещено 30 января 2020
• Винсент Верхааф
• 0

Пиломатериалы, обработанные под давлением, представляют собой древесину, погруженную в жидкий консервант и помещенную в камеру высокого давления.Камера нагнетает химикат в древесные волокна. Подход под давлением гарантирует, что химическое вещество попадет в сердцевину каждого куска дерева.

Консервация древесины пропиткой под давлением: пропитанная древесина

Защита древесины достигается путем пропитки средствами от грибка и насекомых. Много дерева, которое используется снаружи, пропитано. Это часто делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитывающий агент.За счет вакуума агент будет попадать в поры древесины.

В зависимости от качества применяемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует классу применения 3 или 4 (обратите внимание, класс применения противоположен классу прочности!).

• Класс применения 3: древесина, подверженная воздействию погодных условий без контакта с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класс 3.
• Класс применения 4: Древесина, подверженная воздействию погодных условий с постоянным контактом с землей, тогда вам потребуется класс прочности 1, 2 или 3, если пропитка класса 4.

Короче говоря, древесина, которая упоминается на нашем веб-сайте как пропитанная древесина класса 4, относится к классу применения 4 и имеет срок службы от 15 до 25 лет.

Важно знать, что пропитанная древесина имеет множество различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из древесины имеют меньшую долговечность из-за низкого качества пропитанных материалов или из-за того, что пропитка выполняется быстро, так что вещества проникают в древесину. только на поверхности. Быстрее — дешевле, но не лучше по качеству консервированной древесины!

Как узнать, покупаете ли вы правильно пропитанную древесину?

К сожалению, на этот вопрос нет ответа без лабораторных исследований.Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о продолжительности пропитки, вы можете пропилить древесину. При хорошо пропитанной древесине древесина будет обесцвечиваться сильнее, но для сравнения без опыта вам понадобится «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба продукта рядом, чтобы увидеть разницу … Ни один продукт не изменит цвет до глубины души, что практически невозможно.
Как потребитель, вы можете рассчитывать на репутацию производителя.Производитель неизвестен или вы покупаете древесину в «Распродажах»? Будьте осторожны, вероятно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …

Какого цвета пропитанное дерево и почему на нем зеленые пятна и полосы?

Стандартный цвет пропитанной древесины немного зеленоватый. Это связано с содержанием меди в пропитках, не содержащих хрома, которая при контакте с воздухом становится зеленой. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или другим неровностям древесины.Эти пятна и полосы со временем тускнеют.

В настоящее время пропитанная древесина может быть окрашена в коричневый или серый цвет. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Поэтому стандартный цвет — коричневый / зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серым, как и все необработанные породы древесины.

Пропитанная древесина, которую я получил, тщательно влажная, с черными пятнами и плесенью!

Пропитанная древесина пропитана пропитывающими веществами и поэтому действительно становится очень влажной.Например, из-за высокой текучести стрингеров для лестниц они поставляются производителем в мокрой упаковке. Мы распаковываем их на нашем складе и помещаем пропитанные косынки на специальные сушилки, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
В связи с высоким спросом на продольные балки для лестниц у нас часто, к сожалению, не хватает времени для полного просушивания древесины, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Это не может навредить, пропитанная древесина будет продолжать сохнуть.

Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет… Не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и часто их можно просто смахнуть щеткой или тряпкой!

Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут появляться большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые клиенты считают плесенью … Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах, и при сушке они соли выходят из дерева вместе с влажным. Опять таки; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания, и вы можете просто стереть их щеткой или тканью!

Руководство по пропитке древесины

Необходимые инструменты:
— Маленькая кисть со смешанной щетиной
. — Большая кисть со смешанной щетиной
. — Поднос для краски
— Наждачная бумага, зерно 60-100
— Ткань
— Ткань для падения
— Малярная лента
— Держатель наждачной бумаги
— Нож
— Мешалка

Защита перед пропиткой

Перед тем, как начать пропитку, рекомендуется покрыть все ограждения и элементы наружных стен, которые необходимо защитить.Это можно сделать с помощью малярного скотча и тряпки. Ленту следует прикрепить к сухой поверхности и удалить сразу после покраски, чтобы новый слой краски не сошел вместе с лентой.

Подготовка перед пропиткой

Перед нанесением пропиточного средства сначала аккуратно отшлифуйте древесину наждачной бумагой, особенно для строганных досок, а затем с помощью кисти тщательно удалите пыль.

Подготовка продукта

Тщательно перемешайте пропитку перед использованием. При пропитке больших поверхностей повторяйте процесс смешивания по мере выполнения работы.

Пропитка

Продукт лучше всего наносить кистью, чтобы втереть состав в деревянную поверхность.Нанесите пропитку, планка за доской, вдоль волокон. Второй слой пропитки наносите не позднее, чем через 6 часов после первого. Используйте ту же технику, что и для нанесения первого слоя.

Очистка инструментов

После завершения работы ваши инструменты должны быть тщательно очищены слабопахнущим разбавителем Jedynka для фталевых и алкидных продуктов.

Tikkurila Polska S.А.

• I. Mościckiego 23 st.
• 39-200 Дембица
• Польша

Едынка

Сохраните продукт или цвет.

Послать по электронной почте Распечатать

Сохраненные товары

Сохраненные цвета

Ваш список покупок пуст.

Послать по электронной почте Распечатать

https: // farbyjedynka.pl / en / search

и

добавлен в список сохраненных.

удален из сохраненных.

добавлен в ваш список покупок.

удален из вашего списка покупок.

Вам нужно выбрать размер.

Вы должны выбрать сумму.

Необходимо выбрать цвет

CON

Установки вакуумной пропитки древесины: техническое состояние — ISVE Wood

Установки вакуумной пропитки древесины используют ограниченное количество пропиточного раствора.

На ранних стадиях своего развития пропитка в автоклавах использовалась для придания обработанной древесине характеристик прочности и защиты .
В связи с растущими потребностями рынка и повышением спроса на высокие стандарты качества возникла необходимость добавления эстетических характеристик к древесине, таких как окраска, исправление возможных дефектов и изъянов и улучшение типичной текстуры каждого дерева. порода дерева выросла.

Густо нанесенные покрытия, не позволяющие дереву дышать, с годами претерпели изменения благодаря нанесению тонких пленочных слоев и лака . Эти продукты, помимо того, что дешевле , усиливают эстетические характеристики, а обработанные поверхности также приятны на ощупь.
Однако с самого начала меньшая защита отрицательно повлияла на один очень важный фактор: долговечность .

---

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ISVE

Реализация мод. Установки вакуумной пропитки IMP-PG , разработанные для работы с использованием ограниченного количества пропитки , содержащегося в установке , позволили, во-первых, наносить прозрачные или цветные пропитки с последующим нанесением грунтовки и финишных покрытий.

Установка , герметично закрытая и , работающая автоматически , устраняет необходимость в:

а) Специализированный персонал;
б) Дорогое оборудование для обработки и фильтрации отходов от покрытий;
c) необходимо использовать больше лакокрасочного материала, чем необходимо;
d) дорогостоящие средства контроля, гарантирующие постоянный уровень качества;

Кроме того, гарантирует :

1. Использование широкого диапазона пропиток на одном и том же растении для защиты или обработки от древоточцев, термитов, грибов и т. Д., для древесины, относящейся к 1, 2 и 3 классам риска.
2. Идеальная однородная защита от солнечных лучей.
3. Защита от влаги и воды: идеально однородное покрытие обеспечивает водонепроницаемость до последних микропор и делает древесину водоотталкивающей.
4. Новый процесс нанесения покрытия, который обеспечивает идеально однородное нанесение и полное проникновение смолы в швы, трещины и слабые места, которые при использовании других процессов не получают защиты.
5. Крепежные характеристики, касающиеся нанесения покрытий в отсутствие воздуха с использованием сверхвысокого вакуума (вакуум-вакуум), позволяют проникать в мельчайшие поры, достигая уровня прочности в 3–4 раза выше, чем у обычных покрытий.
6. Максимальное сцепление между грунтовкой и финишным слоем.
7. Значительное сокращение времени подготовки поверхности после нанесения грунтовки за счет уменьшения явления «лифтинга».
8. Восстановление всего неиспользованного продукта.
9. Нет отходов продукта.

Пропитка и механические свойства трех мягких пород древесины, обработанных новым антипиреном | Journal of Wood Science

Обработка древесины новыми антипиренами

Поглощение огнестойкости в зависимости от времени пропитки мягкой древесины

На рисунках 2, 3 и 4 показаны экспериментальные данные и модельные кривые пропитки, полученные с заболонью, заболонью сердцевина и сердцевина из суги, корейской сосны и хиноки при фиксированных давлениях 10, 15 и 20 кгс / см ² .Модели, описывающие взаимосвязь между временем обработки и обрабатываемостью пропиткой, можно использовать для разработки более контролируемых методов лечения. Экспоненциальная функция поглощения химикатов как функция времени обработки для трех пород древесины с различными положениями была подобран, как показано в таблице 1.

Рис. 2

Химическое поглощение заболони суги, заболони / сердцевины древесины и сердцевины древесины как функции времени пропитки

Рис. 3

Химическое поглощение заболони корейской сосны, заболони / сердцевины и сердцевины древесины в зависимости от времени пропитки

Фиг.4

Химическое поглощение заболони, заболони / сердцевины и сердцевины древесины хиноки в зависимости от времени пропитки

Таблица 1 Функция регрессии поглощения химикатов как функция времени для различных видов, положений и давления

Из кривых пропитки можно заметить, что обрабатываемость пропиткой варьировалась в зависимости от вида и внутри породы (заболонь, заболонь и сердцевина), а также от уровня давления и времени. Мы обнаружили, что значительное начальное увеличение произошло на всех кривых, как показано на рис.2, 3 и 4, особенно для заболони Суги, и затем продолжалась прогрессивная тенденция увеличения поглощения, моделируемая экспоненциальной регрессией. Регрессия имеет отличное соответствие экспоненты, в то время как разные виды и позиции имеют расходящиеся модели соответствия. Кроме того, как и ожидалось, легче всего пропитывается заболонь, за ней следует заболонь / сердцевина, а сердцевина демонстрирует худшую пропитку. Это объясняется анатомическими различиями в позициях внутри видов. Сообщается, что различия в проницаемости между заболонью, промежуточной древесиной и сердцевиной древесины были вызваны аспирацией окаймленных ямок, которая происходит во время формирования сердцевины [14].

Анатомическая структура древесины связана с физическими свойствами древесины, а состояние пар бороздок влияет на проницаемость древесины мягких пород. Проницаемость определяется величиной объемного потока жидкости через древесину, в основном через прослойки ячеек и ямы. Ямы варьировались в зависимости от породы древесины, что влияло на обрабатываемость пропиткой. Обрабатываемость пропиткой тесно связана с проницаемостью и проницаемостью древесных пород, поскольку древесина обладает капиллярной структурой, которая обеспечивает основные пути проникновения жидкости в древесину [15].Как капиллярно-пористая среда, структура пор древесины определяется взаимосвязанными просветами клеток и отверстиями (ямками) в стенках клеток. Более крупные и многочисленные отверстия мембран ям обеспечивают более высокую проницаемость [16]. Капиллярные структуры, состоящие в основном из трахеид древесины хвойных пород, а также лучевых клеток, смоляных каналов и мембран ямок, играют важную роль в проникновении жидкости в древесину. Заболонь содержит трахеиды, сосуды и живую паренхиму. В то время как сердцевина древесины физиологически неактивна, она содержит большое количество смолистых и фенольных экстрактивных веществ, обладающих биотической устойчивостью.Считается, что одной из основных причин препятствия потоку жидкости в сердцевине древесины является закрытие окаймленных ямок путем аспирации и окклюзии ямок. Кроме того, поверхности мембран ямок сердцевины древесины часто покрываются экстрактивными веществами сердцевины, особенно для сосновой древесины [17]. Открытые ямки в трахеидах и длина трахеиды вместе определяют проницаемость и, следовательно, определяют поглощение раствора [18].

Кроме того, видны различия в обрабатываемости пропиткой древесины хвойных пород.Кривые пропитки показали, что поглощение химикатов первоначально резко увеличивалось и быстро приближалось к максимальному поглощению химикатов через 30 минут для суги, 60 минут для корейской сосны и 30 минут для хиноки, соответственно, независимо от положения и уровня давления пропитки. Суги, которые широко выращивают в Японии, имеет низкую проницаемость. Согласно Matsumura J et al. [14], процент аспирационных ямок в сердцевине сушеных на воздухе суги составляет 65–80%. Однако тенденции химического поглощения хиноки похожи друг на друга для сока, сока / сердца и сердцевины древесины.Различия в поглощении химикатов по положению также наблюдались у корейской сосны, но поглощение увеличивалось лишь незначительно по мере увеличения времени обработки. Что касается Суги, однако, когда уровень давления пропитки был увеличен с 10 до 15 до 20 кгс / см ² , поглощение увеличилось на 4–17% для заболони, 10–47% для сока / сердцевины и 40–47%. для сердцевины. В случае сосны корейской потребление увеличилось на 7,5–19% для заболони, на 8–69% для заболони / сердцевины и на 3–83% для сердцевины. Однако для Hinoki потребление увеличилось на 19–21%, 2–17% и 4–5% для заболони, заболони / сердцевины и сердцевины соответственно.Следовательно, для суги и корейской сосны, если требуется большее поглощение химикатов, важно повысить уровень давления. Напротив, нет значительной разницы в поглощении Hinoki, независимо от положения при повышении уровня давления, как показывают тенденции на рис. 4.

Связь между удельным весом и химическим поглощением

Была обнаружена значимая положительная корреляция между SG и химическим поглощением (UT), а также VVF и химическим поглощением образцов, как показано на рис.5 и 6. Их взаимосвязь может быть представлена ​​формулами положительной линейной регрессии:

Рис. 5

Зависимость между удельным весом обработанной древесины и поглощением химикатов

Рис. 6

Зависимость между объемом пустот в обработанной древесине и поглощением химикатов

Sugi:

SG = 0,234 + 0,369 UT . R ² = 0.928 *

Сосна:

SG = 0,318 + 0,330 UT . R ² = 0,903 *

Хиноки:

SG = 0,384 + 0,334 UT . R ² = 0.872 *

Суги: ​​

VVF = -3,353 + 69,167 UT . R ² = 0,998 *

Сосна:

VVF = -0,330 + 75,526 UT . R ² = 0.997 *

Хиноки:

VVF = −3,962 + 79,627 UT . R ² = 0,990 *

Огнезащитный химикат глубоко проникает в древесину методом вакуума-давления. При пропитке структура древесины выглядит как структура губки, с полостями клеток и стенками клеток.Целью антипиреновой обработки является покрытие этих стен антипиреновыми химикатами для защиты конструкции от огня. Сначала вакуум удаляет воздух из полостей, чтобы создать пространство для раствора антипирена, который затем вдавливается глубоко в древесину под давлением. Обрабатываемость в этом исследовании также выражается как отношение количества антипиренов к потенциальному объему, который мог бы быть занят, если бы образцы были полностью заполнены. Кроме того, на характеристики огнестойкости в значительной степени влияет поглощение огнезащитного химического вещества.На поглощение химикатов влияет SG. Удельный вес суги, корейской сосны и хиники до обработки составлял 0,31, 0,33 и 0,38 г / см ³ соответственно. Когда образцы были пропитаны, удельный вес увеличивался с увеличением поглощения, как показано на рис. 5.

Более низкий удельный вес означает меньшее количество материалов клеточной стенки, что аналогично более высокому пустому объему и способствует абсорбции большего количества химикатов. Таким образом, Суги впитал больше химикатов из-за более низкого уровня удельной плотности. При том же уровне химического поглощения Hinoki показал более высокую удельную плотность и процент заполнения пустот.Более того, несмотря на разные анатомические особенности и проницаемость, тенденции SG увеличивались с поглощением и схожи для трех видов с аналогичными наклонами, как показано в выражениях.

Механические свойства

MOR, статический MOE и DMOE, являются наиболее распространенными свойствами, используемыми для определения качества древесины, и они являются очень важными факторами при определении прочности древесины. MOE, один из основных показателей при оценке механических свойств древесины, указывает на степень деформации сопротивления древесины.Более высокое значение MOE указывает на то, что материал нелегко деформировать и он имеет высокую жесткость. На рис. 7, 8 и 9 можно заметить, что после лечения MOR и статическая MOE уменьшились на 12–14% и 2–18% соответственно; наоборот, DMOE увеличился на 3–5%. По двусторонней группе t тестовая статистика, как показано в таблице 2, различия в MOR, статической MOE и DMOE были обнаружены статистически значимыми ( p <0,01) до и после лечения. Кроме того, было обнаружено, что MOR был затронут в большей степени, чем статический MOE.Подобные тенденции можно увидеть и с другими огнезащитными системами.

Рис.7

Влияние пропитки на MOR

Рис.8

Влияние пропитки на MOE

Рис.9

Влияние пропитки на DMOE

Таблица 2 Влияние антипиреновой обработки на механические свойства суги, корейской сосны и хиноки

Составы на основе фосфора — одни из самых известных антипиренов для древесины.Однако существенной проблемой, связанной с этими составами, является снижение прочности изделий из обработанной древесины. Более того, как ранее сообщал Винанди [10], эти соединения оказывают более значительное отрицательное воздействие на вязкоупругие свойства, чем на эластичные свойства обработанной древесины, как и другие более кислые антипирены. Он отметил, что физические и механические свойства древесины являются комплексными функциями ячеистой и полимерной структуры и химии. Он заметил, что изменения химического состава древесины напрямую связаны с потерей прочности.Более того, Ван [9] сообщил, что снижение прочности на изгиб может быть связано с обработкой антипиреном, приводящей к изменению химического компонента обработанной древесины, особенно в содержании гемицеллюлозы после сушки. Отмечено, что после обработки процент гемицеллюлоз уменьшился по сравнению с необработанными образцами, и, наоборот, остаток лигнина увеличился для обработанных фосфорной кислотой образцов, которые были высушены в печи после обработки. Сушка образцов, обработанных фосфорной кислотой, вызвала некоторые изменения в компонентах древесины.

Считается, что потеря прочности древесины может быть тесно связана с деградацией разветвленных звеньев гемицеллюлоз, в то время как более поздняя потеря прочности связана с дальнейшей деградацией остаточной основной цепи гемицеллюлозы и начальной деградацией целлюлозы и лигнина, когда древесина подвергалась воздействию высыхание после пропитки.

Кроме того, статическая MOE обработанного образца снизилась, но DMOE увеличился в результате обработки. Одно разумное объяснение этого вывода заключается в том, что разница в деформации диапазона оценки под действием напряжения между статической MOE и DMOE.В случае статической MOE диапазон деформации больше, чем DMOE. Другое возможное объяснение состоит в том, что с точки зрения DMOE диапазон деформации ограничен очень небольшим диапазоном, так что закаленная обработанная поверхность древесины вызывает увеличение DMOE. Кроме того, увеличение веса за счет пропитки привело к увеличению плотности ( ) образцов древесины, но уменьшению резонансной частоты ( ). Однако уменьшение отношения резонансных частот меньше увеличения плотности.Корреляция между уменьшением частоты и увеличением плотности показана на фиг. 10. Следовательно, увеличенные значения DMOE были получены, как рассчитано по выражению (3).

Рис. 10

Корреляция между уменьшением частоты и увеличением удельного веса

Исследования предварительной обработки сжатием для пропитки древесины I: влияние степени сжатия, направления сжатия, скорости сжатия и места сжатия-разгрузки на жидкую пропитку древесины | Journal of Wood Science

Влияние степени сжатия на пропитку

Чтобы ограничить вариации, все образцы для изучения влияния степени сжатия на пропитку подвергали радиальному сжатию со скоростью 3 и 5 мм / мин для тополя и китайского пихта соответственно.Компрессия разгружалась в воде.

Пропитка при разной степени сжатия (рис. 1) показала, что она заметно увеличивается с увеличением степени сжатия. Пропитка составила всего 0,053 и 0,025 г / см ³ при степени сжатия 10%, в то время как была 0,400 и 0,429 г / см ³ при степени сжатия 60% для тополя и пихты китайской соответственно. Сжатие уменьшило размер древесины в направлении сжатия, что привело к усадке объема во время сжатия, что привело бы к уменьшению MC [16], а энергия сжатия должна была накапливаться в древесине.С увеличением степени сжатия больше места, особенно полость сосуда в тополе и просвет трахеиды у китайской пихты, было бы сэкономлено для потенциальной пропитки в результате уменьшения MC, и предполагалось, что в древесине будет храниться больше энергии сжатия. Как только сжатие было прекращено в воде, древесина была восстановлена ​​за очень короткое время, почти одновременно с пружинящей силой микрофибриллы, которая увеличила объем деревянной полости и, как полагали, вызывала временное низкое давление внутри деревянной полости по сравнению с с атмосферным давлением плюс давление воды за пределами дерева.При таком градиенте давления вода поглощалась древесиной [17]. Чем больше была степень сжатия, тем больше энергии должно было храниться в древесине и больше места экономилось для поглощения. Это объясняет результаты на рис. 1, почему пропитка увеличивалась с увеличением степени сжатия.

Рис. 1

Пропитка образцов после предварительной обработки сжатием при разной степени сжатия

Поглощение воды, особенно при низкой степени сжатия, сначала легко происходило в сосудах, а не в волокнах у тополя из-за большого диаметра и перфорированной пластины в сосудах, в то время как это всегда постоянно происходило в просвете у китайской пихты.При высокой степени сжатия, после прекращения сжатия, больше воды занимает пространство в сосудах, начинает происходить абсорбция в волокнах, которая была тяжелее, чем в просвете трахеиды. Пропитывающая способность при высокой степени сжатия определялась сжимаемыми пустотами, поскольку они могли быть почти полностью восстановлены после прекращения сжатия. Пустот у пихты китайской было примерно на 10% больше, чем у тополя, по данным соотношения клеточных стенок обоих видов [18]. Это хорошо объясняет, почему пропитки в китайской пихте при одинаковой степени сжатия были выше, чем в тополе, за исключением того, что при низкой степени сжатия 10%. ³ на каждый 1% увеличения степени сжатия тополя и пихты китайской соответственно. Впоследствии пропитка для тополя и пихты китайской продолжала увеличиваться, в то время как разброс был довольно большим (рис. 2).

Фиг.2

Линейные зависимости между пропиткой и степенью сжатия при степени сжатия ≤ 50% (тополь) или ≤ 40% (пихта китайская)

Стоит отметить, что диапазоны степени сжатия, которые существовали при линейной зависимости для пропитки для тополя и китайской пихты, были точно такими же, как при существовавшей линейной зависимости для степени восстановления [11]. В этих диапазонах скорость восстановления также сильно варьировалась. Из этого можно сделать вывод, что восстановление древесины, присущие древесине свойства, является одной из наиболее важных движущих сил пропитки древесины в результате внешней предварительной обработки прессованием.Другим внутренним изменением самой древесины были ямочные трещины, вызванные внешним сжатием [4], что привело к появлению большего количества путей для транспортировки воды. Чем сильнее была сжата древесина, тем больше создавалось движущей силы и путей потока.

Приведенные выше результаты основаны на водонасыщенном состоянии, влияние сжатия на различные MC древесины на пропитку будет сообщено позже.

Влияние направления сжатия и скорости сжатия на пропитку

Чтобы ограничить вариации, все образцы для изучения влияния направления сжатия и скорости сжатия на пропитку были сжаты при степени сжатия 60 и 40% для тополя и китайского пихта соответственно.Компрессия разгружалась в воде.

Пропитка древесины, сжатой в разных направлениях и с разной скоростью, показана на рис. 3. Для тополя пропитка древесины, сжатой в радиальном направлении со скоростью 0,5 и 1 мм / мин, была почти такой же или немного ниже, чем у древесины, сжатой под углом 45 °. , в то время как пропитка древесины, сжатой в радиальном направлении на 3, 5 и 10, была выше, чем при сжатии на 45 °. Дисперсионный анализ (ANOVA) (Таблица 1) показал, что разница в пропитке древесины, сжатой в разных направлениях, не была статистически значимой для тополя; для пихты китайской пропитка древесины, сжатой в радиальном направлении при всех скоростях сжатия, была выше, чем пропитка древесины, сжатой под 45 °, соответственно, и разница в пропитке древесины, сжатой в разных направлениях, была статистически значимой.Это можно объяснить из более раннего исследования [11], что для пихты китайской скорость восстановления при сжатии под углом 45 ° была ниже, чем при радиальном сжатии: микрофибриллы сначала изгибались в углу почти прямоугольной деревянной ячейки, когда она была сжата. 45 °; в то время как микрофибриллы в радиальной стенке были сначала изогнуты, когда она была сжата в радиальном направлении. Микрофибриллы в углу были более терпимы к этому изгибу, чем в радиальной стенке, потому что микрофибриллы в углу по своей природе имели острый изгиб и, следовательно, легко использовались для этого резкого изгиба.Следовательно, древесина меньше восстанавливается и меньше пропитывается при сжатии под углом 45 °. Сильно неравномерная структура тополя по сравнению с ровной структурой пихты китайской может способствовать тому, что тенденция пропитки у первого более сложная, чем у более позднего. В конце концов, пропитка, скорее всего, была в пользу радиального сжатия.

Рис. 3

Пропитка древесины после предварительной обработки сжатием при разных направлениях сжатия и разной скорости сжатия

Таблица 1 ANOVA: направления в зависимости от скорости

Пропитка древесины, сжатой с разной скоростью, не показала четкого рисунка, хотя показала аналогичную тенденцию между радиальным сжатием и сжатием под 45 °.ANOVA (Таблица 1) показал, что разница в пропитке древесины, сжатой с разной скоростью, была статистически значимой как для тополя, так и для пихты китайской. В качестве компромисса между пропиткой и эффективностью предварительной обработки, как для тополя, так и для пихты китайской были рекомендованы 5 и 10 мм / мин.

Влияние места сжатия-разгрузки на пропитку

Чтобы ограничить вариации, все образцы для изучения влияния места сжатия-разгрузки на пропитку подвергали радиальному сжатию со скоростью 5 мм / мин.Степень сжатия 60 и 40% для тополя и китайской пихты, соответственно, была принята для отсутствия или неявной деформации формы после пропитки.

Пропитка древесины при сжатии без нагрузки в воде была примерно на 18,2 и 9,2% выше, чем при сжатии без нагрузки на воздухе, а затем погружения в воду для тополя и пихты китайской, соответственно (рис. 4). Первый (разгрузка в воде) составлял 0,44 и 0,27 г / см ³ , а второй (разгрузка в воздухе) — 0,38 и 0.25 г / см ³ для тополя и пихты китайской соответственно. Анализ дисперсии показал, что разница между ними была значимой на уровне 0,01 и 0,05 для тополя и пихты китайской соответственно. Сделан вывод о том, что сжатие-разгрузка в воде имеет большое значение для улучшения пропитки.

Рис. 4

Сравнение пропитки древесины после предварительной обработки сжатием и без нагрузки в воде и на воздухе

Было замечено, что даже сжатие было прекращено за несколько секунд, древесина восстанавливалась почти до окончательного размера в направлении сжатия сразу после завершения разгрузки.Когда он был выгружен в воду, быстро набухшая ячейка должна была вызвать временное низкое давление в просвете ячейки и, следовательно, поглотить воду в просвет из-за градиента давления [17] между давлением вне древесины (атмосферное давление + давление воды ) и внутри из дерева. На него приходилась почти вся пропитка к концу момента завершения выгрузки в воду, так как пропитка почти не исчезла даже после длительного погружения в воду.При выгрузке на воздух быстро набухшая ячейка должна была в некоторой степени поглощать воздух в просвет, по крайней мере, в ячейке внешней части дерева. Считалось, что в этих условиях воздух препятствует пропитке водой, и пропитка не станет устойчивой до довольно длительного периода времени по сравнению с этим сжатием без нагрузки в воде. Все это было в пользу разгрузки сжатия в воде с точки зрения количества пропитки и времени, необходимого для пропитки. Поэтому для промышленности рекомендуется предварительно обрабатывать древесину сжатием и снимать сжатие непосредственно в пропиточной жидкости.

Как уже упоминалось, пустоты у пихты китайской были выше, чем у тополя. При той же степени сжатия пустоты, оставленные в пихте китайской, должны были быть больше, чем у тополя. Считалось, что более высокие пустоты, оставшиеся после сжатия в китайской пихте, имеют большее количество воздуха в древесине. Когда сжатие было прекращено, дерево быстро отскочило, вода вместе с воздухом, оставшимся в дереве, перераспределится в древесине, вместе с водой, пропитывающей древесину.Предполагалось, что большее количество воздуха, оставшегося в древесине, должно было влиять на ограничение водопоглощения, даже когда сжатие было разгружено в воде. Этим можно объяснить, что разница в пропитке пихты китайской между разгрузкой в ​​воде и на воздухе была меньше, чем у тополя. В этом случае более низкая степень сжатия 40% для китайской пихты по сравнению с 60% для тополя приведет к тому, что в древесине останется больше воздуха, и, следовательно, увеличится разница в пропитке между двумя породами в незагруженной воде и в воздухе.

Обработка древесины для автоклавов и пропитка древесины

Автоклав для обработки древесины:

• Изучите трехэтапный процесс пропитки древесины.
• Это экологически чистый.
• Обеспечивает долговечность древесины.

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован 20.03.18 и был обновлен для обеспечения точности и понимания.

Если вы когда-либо были внутри здания, в архитектурном сооружении которого использовалось дерево, и задавались вопросом, как это возможно, ответ — автоклавирование.

Многим людям нравится внешний вид бревенчатой ​​хижины, дома с деревянными элементами или других зданий, построенных из красивых кусков натурального дерева.

Но реальность такова, что дерево восприимчиво к элементам и естественным образом портится, делая дом или здание непригодным для проживания.

Когда древесина подвергается воздействию внешних факторов, таких как погода и насекомые, она начинает разлагаться. Дом или здание можно быстро признать непригодным для проживания, если древесина и древесина гниют.

Обработка дерева 101

Процесс пропитки древесины и обработки древесины в автоклаве может помочь построить красивые дома и конструкции, которые могут прослужить всю жизнь.

Вот что вам нужно знать об автоклавной обработке древесины.

Как работает пропитка древесины

Обработанная в автоклаве древесина обычно используется для изготовления деревянных конструкций, дверных рам, оконных рам, ставен и других деревянных материалов.

Процесс использования автоклава для пропитки древесины довольно прост.

1. Первым этапом процесса является использование вакуума для удаления воздуха из кусков дерева.
2. Затем в древесину вводят безвредные консерванты на водной основе или из других безопасных веществ. Это то, что дает дереву способность служить дольше и противостоять вреду, причиненному насекомыми, дождем и другими элементами окружающей среды.
3. Последний этап процесса включает сушку древесины, чтобы ее можно было обработать для транспортировки.

Автоклав для обработки древесины

При использовании автоклава для пропитки древесины древесина служит дольше без ущерба для ее естественного вида и содержания.

Автоклавирование — это экологически чистый способ сохранения древесины.

Этот процесс идеально подходит для строительства красивых зданий, домов и других структур, которые сохраняют естественную красоту древесины, увеличивая ее долговечность в элементах.

Автор: Джеффри Липпинкотт

Пропитка древесины тополя (Populus euramericana) метилолимочевиной и золем силиката натрия и индукция гелевой полимеризации in situ путем нагревания

Древесина тополя ( Populus euramericana cv.«I-214») был пропитан погружением в импульсном режиме при давлении 0,7–0,8 МПа в течение 30 мин смесью метилолимочевины и силиката натрия, а модификатор золь был отвержден в микропорах древесины путем полимеризации геля in situ путем сушки в печи, поэтому что был сформирован каркас Si-O-Si. Обработанная древесина приобрела более высокую механическую прочность, снизилась ее гигроскопичность. Методом дифракции рентгеновских лучей было продемонстрировано, что силикат натрия кристаллизовался в межфибриллярной области клеточной стенки. Инфракрасные спектры с преобразованием Фурье показали, что реакции происходят между деревом-OH, Si-OH и N-CH ₂ -OH из метилолимочевины с образованием связей C-O-Si и C-O-C.Как видно с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), каркас Si-O-Si был внедрен в предварительно обработанную древесину. Кроме того, анализ энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии с помощью SEM показал, что модификатор формирует слои различной толщины, начиная от тонкого слоя на стенках клеток и заканчивая большими объемами, заполняющими просвет.

Ссылки

Анвар, У.М.К., Паридах, М.Т., Хамдан, Х., Сапуан, С.М., Бакар, Э.С. (2009) Влияние времени отверждения на физико-механические свойства бамбуковых полос, обработанных фенолом.Ind. Crop. Prod. 29: 214–219. Искать в Google Scholar

Bolton, A.J., Dinwoodie, J.M., Davies, D.A. (1988) Обоснованность использования SEM / EDXA в качестве инструмента для обнаружения проникновения УФ-смолы в стенки ячеек древесины в ДСП. Wood Sci. Technol. 22: 345–356. Искать в Google Scholar

Bryne, L.E., Wålinder, M.E.P. (2010) Старение модифицированной древесины. Часть 1: смачивающие свойства ацетилированной, фурфурилированной и термически модифицированной древесины. Holzforschung 64: 295–304. Искать в Google Scholar

Cave, I.Д. (1997) Теория рентгеновского измерения угла микрофибриллы в древесине. Древесина. Sci. Technol. 31: 143–152. Искать в Google Scholar

Chen, H.Y., Lang, Q., Xu, Y.L., Feng, Z.F., Wu, G.F., Pu, J.W. (2012) Эффект термообработки пропитанной метилолмочевиной древесины тополя. Биоресурсы 7: 5279–5289. Искать в Google Scholar

Cyr, P.L., Riedl, B., Wang, X.M., Shaler, S. (2006) Проникновение карбамидо-меламиноформальдегидной смолы (UMF) в древесные волокна древесноволокнистых плит средней плотности (MDF). J. Adhes.Sci. Technol. 20: 787–801. Искать в Google Scholar

Deka, M., Saikia, C.N. (2000) Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на стабильность размеров и прочностные свойства. Биоресурсы. Technol. 73: 179–181. Искать в Google Scholar

De Vetter, L., Cnudde, V., Masschaele, B., Jacobs, PJS, Van Acker, J. (2006) Анализ обнаружения и распределения кремнийорганических соединений в древесине с помощью SEM-EDX и микро-КТ. Матер. Charact. 56: 39–48. Искать в Google Scholar

De Vetter, L., Ван ден Булке, Дж., Ван Акер, Дж. (2010) Влияние кремнийорганических обработок на соотношение древесины и воды в массивной древесине. Holzforschung 64: 463–468. Искать в Google Scholar

Devi, R.R., Maji, T.K. (2011) Химическая модификация древесины simul с сополимером стирола и акрилонитрила и органически модифицированной наноглиной. Wood Sci. Technol. 46: 299–315. Искать в Google Scholar

Dieste, A., Krause, A., Mai, C., Sèbe, G., Grelier, S., Militz, H. (2009) Модификация Fagus sylvatica L.с 1,3-диметилол-4,5-дигидроксиэтиленмочевиной (DMDHEU). Часть 2: распределение пор по размерам, определенное методом дифференциальной сканирующей калориметрии. Holzforschung 63: 89–93. Искать в Google Scholar

Donath, S., Militz, H., Mai, C. (2004) Модификация древесины с помощью алкоксисиланов. Wood Sci. Technol. 38: 555–566. Искать в Google Scholar

Evans, P.D., Michell, A.J., Schmalzl, K.J. (1992) Исследования деградации и защиты деревянных поверхностей. Wood Sci. Technol. 26: 151–163. Искать в Google Scholar

Fumie, T., Saka, S., Yamamoto, A. (1998) Древесно-неорганические композиты с добавлением TM-SAH с антимикробными веществами, полученные с помощью золь-гель процесса. Holzforschung 52: 365–370. Искать в Google Scholar

Furuno, T., Uehara, T., Jodai, S. (1991) Сочетание дерева и силиката I. Пропитка жидким стеклом и применение сульфата алюминия и хлорида кальция в качестве реагентов. Мокузай Гаккаиси 37: 462–472. Искать в Google Scholar

Furuno, T., Shimada, K., Uehara, T., Jodai, S. (1992) Сочетание дерева и силиката II.Древесно-минеральные композиты с использованием жидкого стекла и реагентов хлорида бария, борной кислоты, буры и их свойства. Мокузай Гаккаиси 38: 448–457. Искать в Google Scholar

Furuno, T., Uehara, T., Jodai, S. (1993) Сочетание дерева и силиката III. Некоторые свойства древесно-минеральных композитов с использованием системы жидкое стекло-бор. Мокузай Гаккаиси 39: 561–570. Искать в Google Scholar

Gierlinger, N., Hansmann, C., Roder, T., Sixta, H., Gindl, W., Wimmer, R. (2005) Сравнение УФ и конфокальной рамановской микроскопии для измерения меламиновой содержание формальдегидной смолы в стенках ячеек пропитанной древесины ели.Holzforschung 59: 210–213. Искать в Google Scholar

Gindl, W., Zargar-Yaghubi, F., Wimmer, R. (2003) Пропитка клеточных стенок мягкой древесины меламиноформальдегидной смолой. Биоресурсы. Technol. 87: 325–330. Искать в Google Scholar

Grimshaw, H.M., Parkinson, J.A., Allen, S.E. (1974) Химический анализ экологических материалов. Научные публикации Блэквелла, Оксфорд, Великобритания. 1974, стр. 565. Поиск в Google Scholar

Гурав, Дж. Л., Рао, А. В., Рао, А. П., Надарги, Д. Ю., Бхагат, С.D. (2009) Физические свойства аэрогелей диоксида кремния на основе силиката натрия, полученных одностадийным золь-гелевым процессом сушки при атмосферном давлении. J. Alloy. Compd. 476: 397–402. Искать в Google Scholar

Gwon, J.G., Lee, S.Y., Doh, G.H., Kim, J.H. (2010) Характеристика химически модифицированных древесных волокон с помощью FTIR-спектроскопии для биокомпозитов. J. Appl. Polym. Sci. 116: 3212–3219. Искать в Google Scholar

Hill, C.A.S. (2006) Изменение свойств древесины. В: Модификация дерева.Химические, термические и другие процессы / Под ред. Хилл, C.A.S. John Wiley and Sons Ltd., 2006 г., стр. 19–23. Искать в Google Scholar

Hill, C.A.S., Curling, S.F., Kwon, J.H., Marty, V. (2009) Устойчивость к гниению ацетилированных и гексаноилированных пород древесины твердых и мягких пород, подвергшихся воздействию Coniophora puteana . Holzforschung 63: 619–625. Искать в Google Scholar

Хорикава, Й., Ито, Т., Сугияма, Дж. (2006) Предпочтительная одноплоскостная ориентация микрофибрилл целлюлозы повторно исследована методом FTIR.Целлюлоза 13: 309–316. Искать в Google Scholar

Инари, Г.Н., Петриссанс, М., Герардин, П. (2007) Химическая активность термообработанной древесины. Wood Sci. Technol. 41: 157–168. Искать в Google Scholar

Kamke, F.A., Lee, J.N. (2007) Проникновение клея в древесину — обзор. Wood Fiber Sci. 39: 205–220. Искать в Google Scholar

Konnerth, J., Harper, D., Lee, S.H., Rials, T.G., Gindl, W. (2008) Проникновение адгезива в клеточные стенки древесины исследовано с помощью сканирующей термической микроскопии (SThM).Holzforschung 62: 91–98. Искать в Google Scholar

Kumar, S. (1992) Химическая модификация древесины. Wood Fiber Sci. 26: 270–280. Искать в Google Scholar

Li, Y., Wu, Q., Li, J., Liu, Y., Wang, X.-M., Liu, Z. (2012) Повышение стабильности размеров древесины с помощью комбинированной обработки : набухание малеиновым ангидридом и прививка глицидилметакрилатом и метилметакрилатом. Holzforschung 66: 59–66. Искать в Google Scholar

Mulinari, D.R., Voorwald, H.J.C., Cioffi, M.О.Х., Роча, Г.Дж. (2010) Модификация поверхности целлюлозы из жома сахарного тростника и ее влияние на механические и водопоглощающие свойства композитов целлюлоза из жома сахарного тростника / HDPE. Биоресурсы 5: 661–671. Поиск в Google Scholar

Национальный стандарт Китая (2009a) GB / T 1933-91, Метод определения плотности древесины, China Standards Press, Пекин, Китай. Искать в Google Scholar

Национальный стандарт Китая (2009b) GB / T 1935-91, Метод испытания прочности на сжатие параллельно волокнам древесины, China Standards Press, Пекин, Китай.Поиск в Google Scholar

Национальный стандарт Китая (2009c) GB / T 1936.1-91, Метод испытания древесины на изгиб на прочность, China Standards Press, Пекин, Китай. Искать в Google Scholar

Nemli, G., Derya Gezer, E., Yildiz, S., Temiz, A., Aydin, A. (2006) Оценка механических, физических свойств и сопротивления распаду древесностружечных плит, изготовленных из пропитанных частиц с экстрактами коры Pinus brutia . Биоресурсы. Technol. 97: 2059–2064. Искать в Google Scholar

Pu, J.W., Wu, G.F., Jiang, Y.F. (2009a) Новый метод модификации древесины. Патент (Китай), CN101549508. Искать в Google Scholar

Pu, J.W., Ma, F.M., Wu, G.F., Jiang, Y.F. (2009b) Новый механизм окунания в модификации дерева. Патент (Китай), CN101618559. Искать в Google Scholar

Pu, J.W., Ma, F.M., Wu, G.F., Jiang, Y.F. (2009c) Новый механизм для сушки горячим прессом модификации древесины. Патент (Китай), CN101531018. Искать в Google Scholar

Rapp, A.O., Bestgen, H., Adam, W., Peek, R.D. (1999) Спектроскопия потерь энергии электронов (EELS) для количественной оценки проникновения меламиновой смолы в клеточную стенку. Holzforschung 53: 111–117. Искать в Google Scholar

Shi, XM, Xu, SM, Lin, JT, Feng, S., Wang, JD (2009) Синтез гибридного гидрогеля SiO ₂ -полиакриловой кислоты с высокими механическими свойствами и солеустойчивостью с использованием силиката натрия прекурсор через золь-гель процесс. Матер. Lett. 63: 527–529. Искать в Google Scholar

Thygesen, L.Г., Танг, Э.Е., Хоффмайер, П. (2010) Сорбция воды в древесине и модифицированной древесине при высоких значениях относительной влажности. Часть I: Результаты для необработанной, ацетилированной и фурфурилированной ели европейской. Holzforschung 64: 315–323. Искать в Google Scholar

Wu, G.F., Lang, Q., Qu, P., Jiang, Y.F., Pu, J.W. (2010) Влияние химической модификации и сушки горячим прессом на древесину тополя. Биоресурсы 5: 2581–2590. Искать в Google Scholar

Сяо, З., Се, Й., Милиц, Х., Май, К. (2010) Влияние глутарового альдегида на свойства твердой древесины, связанные с водой.Holzforschung 64: 483–488. Искать в Google Scholar

Xiao, Z., Xie, Y., Mai, C. (2012) Устойчивость древесины к грибкам, модифицированной глутаральдегидом. Holzforschung 66: 237–243. Искать в Google Scholar

Xing, C., Riedl, B., Cloutier, A., Shaler, S.M. (2005) Характеристика проникновения карбамидоформальдегидной смолы в волокна ДВП средней плотности. Wood Sci. Technol. 39: 374–384. Искать в Google Scholar

Yu, X.C., Sun, D.L., Li, X.S.J. (2011) Получение и характеристика тополя, модифицированного интеркаляцией карбамидоформальдегидной смолы и монтмориллонита натрия.

No related posts.