Промывка теплообменника от накипи: Очистка от накипи теплообменника газового котла или колонки

Содержание

цена на очистку теплообменника горячего водоснабжения, отопления

Химическая

Механическая

Теплообменное оборудование, как и любое другое, эксплуатируемое так же интенсивно, нуждается в регулярной очистке. А одним из этапов клининговых работ в данной области является, безусловно, промывка теплообменника.

Когда теплообменное оборудование работает, на его стенках образуется накипь, ухудшающая теплообмен и ведущая к росту сопротивления. Но если регулярно (не реже раза в год) проводить очистные мероприятия, работоспособность аппаратов полностью восстанавливается. И в большинстве случаев не требуется при этом даже полностью разбирать теплообменник.

Собственно, промывка может осуществляться различными способами, в том числе:

механическим — менее эффективный способ, так как загрязнения удаляются только аппаратом высокого давления, без использования специального реагента. При этом от накипи теплообменник механическим способом очистить невозможно.
химическим. Возможно использовать 2 метода: разборной и безразборной. В первом случае на стенки теплообменника после предварительной разборки наносится специальный реагент, вступающий в реакцию с загрязнениями, после чего они легко удаляются. Это наиболее эффективный, хотя и более дорогой способ, гарантирующий 100% результат, который заказчик может увидеть собственными глазами. Второй вариант подразумевает использование только реагента — без разборки теплообменника.
комплексно. В этом случае вначале применяется разборная методика, затем безразборная, после чего механическая. На стоимость влияют количество используемого реагента и объем аппарата. Параллельно возможно провести дефектовку и диагностику состояния теплообменника.

При этом выбор метода промывки зависит от типа образовавшейся накипи, а также от того, насколько теплообменник загрязнен, в принципе.

Почему стоит выбрать компанию «СЕРВИС-ПТО»

официальные сервисные партнеры

обученный персонал

большой опыт более 11 лет

Промывка пластинчатого теплообменника

Пластинчатый теплообменник — устройство, в котором передача тепла теплоносителя в нагреваемую среду происходит через гофрированные пластины. Это один из самых надежных типов современного обогревающего оборудования, обладающий множеством преимуществ перед другими видами теплообменников.

Для того, чтобы пластинчатый теплообменник долго и бесперебойно работал, необходимо регулярно осуществлять его промывку, поскольку рабочая среда в процессе циркуляции оставляет на пластинах устройства частички веществ из своего состава. И это приводит к нарушению теплопередачи, а также к засорению оборудования.

В зависимости от того, насколько загрязнен аппарат, специалисты «Сервис-ПТО» выбирают ту или иную его промывку:

безразборную химическую, которая максимально эффективна при небольшой степени засоренности;
или механическую (разборную), которая помогает хорошо очистить очень грязные теплообменники, но без большого количества накипи. Разборная химическая очистка самая эффективная при сильных загрязнениях и большом количестве отложений.

В некоторых случаях разрабатывается специальный комплекс очистных мероприятий, в котором сочетаются разные способы промывки с использованием различных средств.

Цена на промывку теплообменника

Итак, промывка теплообменников — мероприятие комплексное, следовательно, цены на него зависят от целого ряда факторов.

Так безразборная химическая промывка теплообменников проводится с использованием различных реагентов, разрушающих накипь на поверхности пластин. При ней нет нужды разбирать оборудование, что существенно снижает расходы по очистке. При этом компанией «Сервис-ПТО» используются специальные высокотехнологичные устройства, которые отлично справляются с таким непростым мероприятием, как качественная промывка теплообменника.

Механическая (она же разборная) промывка теплообменников — мера, которая требуется лишь в тех случаях, когда пластинчатый аппарат уж слишком загрязнен. И цены на нее, естественно, выше. Потому что специалистам нашей компании приходится:

иметь дело со сложными видами накипи и засора;
разбирать пластины устройства;
промывать оборудование сильным напором воды;
собирать очищенное оборудование и пр.

Однако именно механическая промывка теплообменников считается экологически чистой мерой, поскольку при ней не применяется никаких химических реагентов. Тем не менее, до 99% отложений можно удалить лишь при разборной химической очистке.

В случаях, когда теплообменное оборудование чрезвычайно загрязнено, задействуются комплексные очистные мероприятия, программа которых каждый раз разрабатывается специалистами индивидуально, с учетом всех особенностей как аппарата, так и засорений.

Все мероприятия по очистке проводятся на месте установки теплообменника. Заказчик может наблюдать, какая степень загрязнения была до очистки и какими чистыми пластины стали после.

Если вам необходимо прочистить теплообменное оборудование, выполнить его промывку, обращайтесь в «Сервис-ПТО», оставляйте заявку. Менеджеры компании немедленно примут ее в работу и отправят к вам лучших специалистов фирмы, которые произведут необходимые мероприятия оперативно, с гарантией качества.

Промывка теплообменника газового котла и как ее осуществить

Как осуществляется промывка теплообменников газового котла

Все виды теплообменников из любого материала изготовления нуждаются в периодической промывке. Чистый узел работает с максимальной мощностью, вся энергия его уходит на нагревание элементов, передачу тепла с теплообменника на теплоноситель. Однако со временем на его стенках образуется известковая и металлическая накипь от жесткой воды и элементов сгорания продуктов. Это значительно ухудшает эффективность работы газового узла. Промывка теплообменников восстановит первоначальные функции газового оборудования. Выполнить ее можно самостоятельно либо с привлечением специалистов обслуживающей организации.

К чему приведет образование накипи

Известковый налет на стенках теплообменника влияет на работу всего газового оборудования. Можно выделить основные негативные воздействия накипи.

увеличивается потребление газа. Известь по своим физическим характеристикам обладает меньшей теплопроводностью, соответственно, понадобится дополнительная энергия для обогрева накипи теплообменника. На каждый миллиметр налета требуется около 10% газа. Это значительно снижает производительность газового котла;

увеличивается риск перегрева теплообменника. Известковый налет преграждает обратное поступление жидкой среды, вследствие этого, охлаждение узла не происходит. Теплообменник, постоянно работающий на предельных мощностях, быстро потеряет свои свойства. Стальные элементы конструкции прогорают. Котельное оборудование приходит в негодность, как правило, в зимний период в самый разгар обогревательного сезона. Работа по промывке и ремонту теплообменника профессионального специалиста в этот период будет очень дорога;
работа на предельных возможностях теплообменника создает усиленную нагрузку на насос, при помощи которого циркулирует теплоноситель. Это создает дополнительные затраты для восстановления агрегата.

Своевременное техническое обслуживание теплообменника, промывка, удаление накипи значительно снизит расходы на эксплуатацию газового котла, предостережет от покупки дорогостоящих элементов и уменьшит потребление газа.

Признаки образования накипи

О периодичности промывки теплообменника производители указывают в паспортах на изделие. Однако их параметры далеко не всегда применимы, так как исследования проводились в типовых условиях. Специалисты рекомендуют промывать теплообменник перед началом отопительного сезона не реже одного раза в год.

Определить засорение узла можно по следующим признакам.

расход газа значительно увеличивается;
снизилась температура в помещении, радиаторы отопления стали значительно холоднее, больше времени требуется на обогрев;
снижен напор в водяных кранах, вода слегка теплая и поступает тонкой струйкой;
оборудование стало работать более шумно.

При обнаружении хотя бы одного из этих признаков необходимо максимально быстро принимать меры для их устранения. Промывка теплообменника займет немного времени и небольших затрат. Но вот ремонт или покупка нового элемента газового котла будет довольно затратна.

Варианты удаления накипи

Все существующие варианты очистки теплообменника можно выделить в два направления: разбирая конструкцию теплообменника и не разбирая, то есть на месте стационарно проводить процедуру промывки. При безразборном варианте необходимо применение специального оборудования.

Разборный метод промывки теплообменника может выполняться в ручном режиме или при помощи специальных химических сред.

Для ручной промывки теплообменника используют жесткие щетки с металлической щетиной. После очистки агрегат помещают в специальные промывочные составы. Недостаток этого варианта в негативном воздействии состава на уплотняющие элементы теплообменника. Поэтому после установки теплообменника в котел важно проверить герметичность конструкции и узлов.

Отличными результатами обладает промывка теплообменника водой под большим давлением при помощи специального оборудования или гидродинамическая очистка. В воду для лучшего удаления налета можно добавить мелкозернистый наполнитель. Это самый результативный вариант промывки, но и достаточно дорогой.

Для удаления сложно образованной накипи или коррозии можно применить химическую или гидрохимическую промывку. Ее можно выполнить стационарно, не снимая теплообменник. Методика заключается в неоднократном промывании элементов специальным химическим составом через бустер. Обмен жидкостями происходит во всех элементах и направлениях. В ценовом решении гидрохимическая промывка довольно дорога из-за стоимости реагента.

Реагенты применяемые для промывки

Необходимо грамотно подходить к выбору жидкости для промывки узлов газового котла. Многие кислоты агрессивно воздействуют на металл, уменьшая срок службы или повреждая его. Для разных видов теплообменника, степени их загрязнения применяются разные реагенты.

хлороводородная или соляная кислота в концентрации от 2% до 5% хорошо очищает медные контуры, нержавеющую сталь. Для предохранения металла от воздействия в состав вводят специальные добавки. Для самостоятельного применения использовать этот реагент не рекомендуется из-за агрессивного воздействия. Процесс лучше доверить специалистам;
для домашнего применения можно использовать моноамид серной кислоты или сульфаминовую кислоту.
Водный состав состоит из 2-5% концентрата реагента, безопасен для самостоятельного использования. Для лучшего очищения и защиты металла в составе присутствуют антикоррозийные ингибиторы;
дополнительную пленку при промывке теплообменника придает ортфосфорная кислота. Ее можно применять для любого вида теплообменных узлов. Водный раствор с концентратом кислоты до 13% легко очистит любые виды загрязнений;
подогретый до 60° раствор лимонной кислоты обладает оберегающим воздействием на металлические поверхности, эффективно удаляя известковые окисления. Концентрацию необходимо применять до 1,5% кислоты в зависимости от загрязнения поверхностей;
в торговой сети предлагаются специальные концентрированные жидкости для бустеров. Производители дополнили активные вещества различными присадками, придающими антикоррозийные свойства реагенту, тем самым увеличивая долговечность теплообменников. После промывки, систему необходимо очистить под давлением нейтрализатором, затем водой.

Для промывки можно использовать щавелевую, уксусную, сульфосалициловую кислоту, концентрированные химические вещества.

Как самостоятельно очистить теплообменник

Самостоятельно возможно очистить только известковую накипь, небольшой налет на металлическом теплообменнике. Для начала необходимо демонтировать теплообменный узел. Металлическим скребком очистить внешние контуры теплообменника. Для удаления извести теплообменник нужно поместить на некоторое время в специальные среды. Очистка произойдет только с внешней стороны пластин и элементов. В этом и состоит главный недостаток ручной промывки. По окончанию очистительных работ необходимо правильно собрать теплообменник. Следующим этапом будет проверка изделия. Ряд пусковых процедур под контролем позволит установить, готово ли оборудование к работе, не требуется ли дополнительный ремонт элементов. В случае возникновения протечек, его необходимо действие разборки-сборки провести еще раз.

Для применения варианта промывки теплообменника с использованием химических составов необходимо наличие бустера, в баллон которого заливается реагент. Соединительные гибкие шланги от патрубков теплообменника газового котла опускаются в баллон бустера. Газовое оборудование включается в режим обогрева с предельной температурой до 50°. При помощи насоса реагент проходит через всю систему теплообменника. Если к шлангу дополнительно закрепить фильтр, на нем будут оседать абразивные частицы загрязнения.

Рекомендуется периодически изменять движение воды на противоположное при помощи системы реверса в насосе или переставив местами соединительные шланги.

Биметаллический теплообменник также легко очищается при помощи бустера.

При использовании вторичного теплового узла, его необходимо снять и выполнить промывку дополнительно. Элемент достаточно будет прокипятить в водном растворе с лимонной кислотой в течение короткого времени.

Для поддержания работоспособности котла, увеличения срока эксплуатации, снижения материальных затрат важно своевременно и правильно ухаживать за тепловыми узлами системы отопления. Своевременная очистка теплообменника — самая важная процедура в техническом обслуживании оборудования.

Удаление накипи и шлама с пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники (или ПТО) были изобретены в 1923 году доктором Ричардом Селигманом и изменили способ косвенного нагрева и охлаждения жидкостей. В пластинчатом теплообменнике используются металлические пластины для передачи тепла между двумя жидкостями, что делает его лучшим выбором, чем обычный теплообменник, поскольку жидкости подвергаются воздействию большей площади поверхности при распространении по пластинам. Так как это облегчает теплообмен, скорость нагревания увеличивается. Именно по этой причине пластинчатые теплообменники в настоящее время становятся все более распространенными: небольшие паяные версии используются внутри комбинированных котлов, а многие более крупные здания полностью полагаются на них для подачи горячей воды с использованием прокладок между двумя пластинами.

Как работают пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники передают тепло от одной жидкости к другой через секционное разделение. Они сделаны из пластин с полыми промежутками между ними. Это пространство образует каналы, по которым могут течь жидкости, таким образом обмениваясь теплом через пластины. Внутри теплообменника может быть разное количество пластин в зависимости от его кВт (теплообменной мощности). Чем больше пластин используется в ПТО, тем больше его мощность.

Каковы преимущества пластинчатого теплообменника?

Теплообменники этого типа становятся все более популярными как в бытовых, так и в коммерческих целях, поскольку они занимают очень мало места. Их можно использовать как самостоятельно, так и в составе другой системы отопления, например, комбинированного котла. Преимущества пластинчатых теплообменников включают в себя тот факт, что они бывают разных размеров для различных применений, а количество теплопередачи для их размера чрезвычайно эффективно, а ПТО предлагают неограниченные варианты подачи.

Услуги

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Недостатки пластинчатых теплообменников

Хотя пластинчатые теплообменники предлагают множество преимуществ как для коммерческих, так и для бытовых потребителей, у них есть и некоторые недостатки. Одним из их основных недостатков является то, что они требуют регулярного обслуживания, и чем больше обменник, тем больше обслуживания он потребует.

Из-за высокой скорости потока и быстрого обмена, связанного с пластинчатыми теплообменниками, в системе быстро накапливается мусор, и со временем начинает образовываться большее количество отложений накипи. Это означает, что необходимо проводить регулярную очистку, чтобы система отопления продолжала работать эффективно и на оптимальном уровне.

Очистка пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники необходимо регулярно чистить, чтобы удалить из системы накипь и мусор, которые могут помешать ей работать должным образом для производства тепла. Мы можем эффективно выполнить этот процесс путем разборки пластинчатого теплообменника, удаления пластин из системы и промывки под давлением с обеих сторон пластины, чтобы удалить любые отложения, которые образовались на их поверхности. Наше решение для химической очистки удаляет все загрязнения с поверхностей пластин, поддерживая их в отличном рабочем состоянии и предотвращая потенциальные проблемы в будущем, которые могут возникнуть при плохом обслуживании системы.

Пластинчатый теплообменник снят с производства для удаления накипи в King’s Cross

Как очистить пластины теплообменника

Механическая очистка
Химическая очистка
Очистка на месте (CIP)
Обратная промывка4 В разобранном виде 900 Очистка

1. Процесс механической очистки пластинчатых теплообменников

Механическая очистка включает вскрытие теплообменника и использование щеток с синтетической щетиной, распыление воды под высоким давлением и другие специальные инструменты для механической промывки пластин.

Следующие шаги описывают типичную процедуру механической очистки блоков пластинчатых теплообменников:

1. Ослабьте пакет пластин и снимите стяжки, чтобы открыть блок теплообменника. Сдвиньте пластины и раздвиньте их так, чтобы было достаточно места для очистки щеткой или струей воды под давлением.
2. Механическую очистку можно производить с помощью мягкой щетки с синтетической щетиной, а не со стальной щетиной, и под проточной водой, стараясь не повредить прокладки.
3. Вода под высоким давлением используется для очистки каждой пластины отдельно, когда она висит в блоке или снимается.
4. Прокладки необходимо протереть сухой тканью, чтобы удалить любые твердые частицы, которые могут прилипнуть к поверхностям прокладок и вызвать утечку при повторной сборке устройства.
5. После осмотра каждой пластины узел закрывается и затягивается в соответствии со спецификациями сборочных чертежей и инструкций по затяжке.

2. Химическая очистка Процесс для пластинчатых теплообменников

Концентрация чистящего раствора для химикатов не должна превышать 4%, а температура не должна превышать 140°F, если не указано иное.

Обычные теплообменные теплообменные химические вещества включают:

1. азотная кислота
2. Сульфаминовая кислота
3. Лимонная кислота
4. Фосфорная кислота
5. Эгринг (EDTA, NTA)
6. 7.
8. .0044
3. Очистка на месте (CIP) Процесс для пластинчатых теплообменников
Безразборная мойка рекомендуется для систем с сильным загрязнением, где требуется частая очистка. Это особенно полезно для продления срока службы пластин в высококоррозионных средах.
Следующие шаги описывают типичную процедуру безразборной очистки блоков пластинчатого теплообменника:
1. 1. Закройте все запорные клапаны и слейте теплообменник через систему безразборной мойки или вытесните жидкости из блока с помощью промывки. воды.
  2. Промывайте обе стороны устройства теплой водой (100-120 градусов по Фаренгейту) до тех пор, пока сточная вода не станет прозрачной и не будет содержать технологических жидкостей.
  3. Полностью слейте промывочную/промывочную воду из системы CIP.
  4. Заполните систему CIP водой и добавьте соответствующий чистящий раствор.
  5. Циркулируйте чистящий раствор при температуре 140-180 градусов по Фаренгейту в течение 3-6 часов.
  6. При очистке многопроходных устройств реверсируйте поток в течение ½ времени очистки, чтобы очищающий раствор контактировал со всеми внутренними поверхностями.
  7. Для оптимальной очистки используйте максимальную скорость потока воды, ополаскивателя или раствора для CIP, которую позволяет размер насадки CIP (2 дюйма при 260 галлонах в минуту, 1 дюйм при 67 галлонах в минуту)
  8. и до того, как устройство будет полностью загрязнённый.
  9. Слейте чистящий раствор из системы безразборной мойки и снова промойте устройство теплой водой, выполнив шаги два и три.
  10. Закройте вентили системы CIP и снова откройте главные запорные вентили теплообменника.
  11. Запуск теплообменника.
Операция CIP будет наиболее эффективной, если выполнять ее регулярно по расписанию до того, как устройство будет полностью загрязнено.
4. Обратная промывка Процесс для пластинчатых теплообменников
Обратная промывка является рекомендуемым методом поддержания в рабочем состоянии теплообменника, подверженного засорению твердыми частицами, волокнами и/или отложениями.
Следующие шаги описывают типичную процедуру обратной промывки пластинчатых теплообменников:
1. 1. Предусмотреть в трубопроводе возможность обратного потока проблемной жидкости. Это обратная промывка.
  2. Обратная промывка должна производиться водой с расходом в 1,5 раза больше обычного.
  3. Проблемные жидкости обычно должны входить в нижнюю часть теплообменника и выходить в верхней части, чтобы твердые частицы задерживались в нижней части устройства и не попадали между пластинами теплопередачи.
  4. Альтернативный метод обратной промывки заключается в том, чтобы периодически менять направление потока жидкости на противоположное.
  5. Рекомендуется использовать сетчатые фильтры в линиях подачи перед теплообменником, когда потоки содержат значительное количество твердых частиц или волокон. Это уменьшит требования к обратной промывке.
5. Процесс очистки пластинчатых теплообменников в разобранном виде
В некоторых ситуациях безразборная мойка неэффективна, и для очистки пластинчатый теплообменник необходимо разобрать.
Следующие шаги описывают типичную процедуру очистки разобранных пластинчатых теплообменников:
1. 1. Откройте теплообменник.
  2. Раздвиньте пластины, чтобы их можно было очистить мягкой щеткой или промыть водой, пока пластины остаются в раме.
  3. При использовании струи воды для очистки пластин они должны быть размещены на плоской поверхности, а струя струи должна быть направлена в сторону от прокладок, чтобы не повредить их.
  4. Не используйте стальную щетку или стальную мочалку для очистки пластин, так как это может привести к их повреждению.
  5. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхности прокладки.
  6. Используйте чистящий раствор, соответствующий типу загрязнения.
  7. Нанесите чистящий раствор на пластины и дайте постоять, если это необходимо. Почистите и промойте. При необходимости повторите процесс.
  8. После окончательной чистки тщательно промойте водой и вытрите насухо.
  9. Осмотрите все детали перед повторной сборкой.
5 Общие причины, по которым пластинчатые теплообменники нуждаются в регулярной очистке

Примечание: Загрязнение может быть сведено к минимуму за счет увеличения скорости жидкости через теплообменник для увеличения турбулентности, которая удаляет отложения с поверхностей теплообмена.
1. Масштабирование
2. Осадочный загрязнение