Линия по производству пеллет, FET-RC1311 (1000 кг/час)
|
Главная / Переработка отходов / ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ и С/Х / Производство пеллет / Линия по производству пеллет, FET-RC1311 (1000 кг/час)
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам ЗДЕСЬ, или напрямую обратитесь к нашим менеджерам по адресу [email protected]! .
____________________________
* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы * Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея * По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис — Контакты |
Новости 19. Пункт пропуска «Покровка-Жаохэ» готовится к открытию 15.07.2022 С 31.03.2022 совет ЕЭК принял решение повысить лимит беспошленного ввоза товаров для физических лиц до 1000 евро для товаров. 13.07.2022 Китайских шин на рынке РФ все больше. 08.07.2022 Система электронной очереди запущена в работу для пропуска транспорта через российско-китайский мост через реку Амур между Благовещенском (РФ) и Хэйхэ (КНР). 05.07.2022 Белоруссия и Казахстан поставили «НДС-барьеры» перед российскими селлерами. |
Что ожидали, то и получили .
В конечном счете, формуются пеллеты, которые охлаждаются, а затем упаковываются в мешки от 5 до 50 кг.
Сырьём для производства пеллет могут быть древесные и биологические отходы: кора, опилки, щепа, ветки, шелуха, кукурузные початки, выжимки сахарного тростника и т.д. Материал должен быть раскрошен до нужных размеров и высушен до нужной влажности 12-18%. Подготовленное сырье продавливается через отверстия в пресс-форме, в результате чего гранулы набирают необходимую плотность. В конечном счете, формуются пеллеты, которые охлаждаются, а затем упаковываются в мешки от 5 до 50 кг.
07.2022© 2011 — 2023
Станкикитай.рф — это большой каталог станков и оборудования из Китая. Наша компания поставляет оборудование всех сфер деятельности под индивидуальную потребность клиента: металлообрабатывающее деревообрабатывающее, пищевое, строительное, упаковочное и пр. оборудование от проверенных поставщиков КНР.
Информация о продукции, представленная на сайте, не является товарным предложением, а носит ознакомительный (информативный) характер с целью донести информацию до потенциального потребителя / пользователя о производителе, технических характеристиках, свойствах и назначении того или иного продукта.
создать интернет магазин — megagroup.ru, сайты с CMS
32 завода производителя пеллет, список предприятий из РФ, данные на Январь 2023 года
Оценка4.40
48
Наша почта:[email protected] [email protected]
Список компаний по федеральным округам
Центральный федеральный округ
- Брик Ермолино
- Воронежский Завод Растительных Масел Воронежская обл
- Грилькофф Тверь
- Завод Донская Нива Липецкая обл
- Ип Возчиков Дмитрий Александрович Сергиев Посад
- Пеллетные Технологии Белгородская обл
- Первая Пеллетная Компания Муром
- Руфком Москва
- Солт Вышний Волочек
- Форест Групп Вязьма
- Хольц Хаус Москва
- Экоойл Тамбовская обл
org/Organization»> Маслозавод Третьяковский
Воронежская облСеверо-Западный федеральный округ
- Бионет Онега
- Биотепло Вологда
- Лак Компани Санкт-Петербург
- Лузалес Сыктывкар
- Пантэон Санкт-Петербург
- Русский Лесной Альянс Карелия Респ
- Современные Технологии Обработки Древесины Санкт-Петербург
org/Organization»> Клэз-Астар
КондопогаПриволжский федеральный округ
- Ардатовский Фанерный Завод Нижегородская обл
- Моспромстройматериалы-Вятка Киров
- Плайтерра Мордовия Респ
- Плитпром Пермь
org/Organization»> Форест
Кировская облУральский федеральный округ
- Лесной Урал Сбыт Серов
- Сургутмебель Ханты-Мансийский Автономный округ — Югра АО
Сибирский федеральный округ
- Алтай-Форест Алтайский край
- Док Енисей Красноярский край
- Лесосибирский Лдк № 1 Лесосибирск
Предприятия нет в списке? Пишите — добавим!
Новые и популярные производители
6 последних добавленных
- Бионет 13 Янв
- Ип Возчиков Дмитрий Александрович 20 Дек
- Док Енисей 11 Июн
- Экоойл 20 Мар
- Маслозавод Третьяковский 17 Мар
- Воронежский Завод Растительных Масел 17 Мар
Топ 6 по просмотрам за 30 дней
- Воронежский Завод Растительных Масел 232
- Ардатовский Фанерный Завод 219
- Ип Возчиков Дмитрий Александрович 208
- Плайтерра 202
- Завод Донская Нива 193
- Брик 190
Распределение производителей пеллет по территории Росии
По той же теме
- Бензин 15
- Битум 23
- Вагонка 40
- Толуол 11
- Топливные брикеты 22
- Уголь 46
Enviva удвоит производство пеллет и займет четвертое место среди потребителей древесины в США
Больше пеллет будет направлено на проекты устойчивого авиационного топлива и на угольные электростанции
Компания Enviva, уже являющаяся крупнейшим мировым производителем промышленных древесных гранул, объявила о смелых планах удвоить свои производственные мощности в течение следующих пяти лет.
Компания заявила, что построит шесть новых заводов на юге США общей стоимостью более одного миллиарда долларов, увеличив производство с 6,2 млн тонн в год до 13 млн тонн в год. Потребление древесины вырастет с примерно 14 миллионов зеленых тонн в год до примерно 29 миллионов тонн в год.миллионов тонн в год.
Для сравнения: благодаря расширению Enviva займет четвертое место среди потребителей древесины в США после International Paper, WestRock и Georgia-Pacific.
При использовании подхода «создай и скопируй» новые заводы будут намного больше, каждый из которых сможет производить 1,1 миллиона тонн пеллет в год вместо обычных 750 000 тонн в год. Двигаясь вперед, Enviva: Завершит проекты по расширению производства, которые в настоящее время находятся в стадии разработки, к концу этого года; завершить наращивание производства на заводе в Люседале, штат Массачусетс, в этом году; начать строительство Эпеса, Алабама, в этом году; построить третью мельницу в своем «кластере Паскагула» в 2023 году; и начать работу над новыми заводами в еще не названных местах в Саванне и Среднеатлантическом регионе, также в течение 2023 г.
Кроме того, мощность завода в Люседале будет увеличена до 1 млн тонн в год в 2023 году. В 2024 году будут введены в эксплуатацию третий и четвертый кластерные заводы в Паскагуле, а еще два завода будут построены в кластерах Саванна и Уилмингтон, Северная Каролина. , сообщила компания.
К 2025 году Enviva планирует вывести все заводы в Паскагуле и кластерный завод в Саванне на полную мощность. В 2026 году планируется запустить два новых завода в Средней Атлантике в Северной Каролине и Вирджинии.
В заявлении компании отмечается: «Наша бизнес-модель полного заключения контрактов перед началом строительства остается неизменной. Всего мы планируем ввести в эксплуатацию шесть заводов в течение следующих пяти лет и ожидаем, что строительство и ввод в эксплуатацию новых заводов проектной мощностью 1,1 млн тонн в год каждый займет в среднем до 18 месяцев и будет стоить от $200 до 250 миллионов, с общими капитальными затратами, охватывающими девять кварталов».
Возможные планы рубок ухода за лесом в Калифорнии могут снизить риск лесных пожаров
Enviva также изучает возможность расширения производственных мощностей в Калифорнии, используя рубки ухода за лесом «в зонах повышенной опасности, чтобы снизить риск разрушительных лесных пожаров и улучшить климатические преимущества лесов на Западе.
Компания объявила о подписании Меморандума о взаимопонимании на поставку пеллет своему первому покупателю в Северной Америке, производителю биотоплива, специализирующемуся на экологичном авиационном топливе (SAF). Неназванный клиент работает на юго-востоке США и может начать свою деятельность в Калифорнии.
Наконец, Enviva осуществила первую партию окатышей в Германию для использования на рынках стали и цемента.
Посмотрите это интервью с Томасом Метом, исполнительным вице-президентом по продажам Enviva, чтобы узнать больше о роли биомассы в глобальной гонке за нулевым уровнем выбросов.
LanzaJet получит от Microsoft 50 миллионов долларов на строительство завода по переработке биотоплива под названием FreedomPines Fuels в Сопертоне, штат Джорджия, на территории бывшего завода по переработке биотоплива Range Fuels. Компания планирует производить 10 миллионов галлонов SAF и дизельного топлива в год из различных видов сырья, включая древесину.
Компания планирует начать работу в 2023 году.
Материнская компания LanzaTech, Suncor Energy, Mitsui & Co., British Airways, Shell и All Nippon Airways также внесли свой вклад в проект.
В заявлении LanzaJet говорится, что строительство «идет в соответствии с планом, даже несмотря на то, что цепочка поставок, производство и нехватка рабочей силы влияют на мировую экономику. Изготовление установки идет полным ходом; некоторые модули уже завершены, и близится к завершению окончательная разработка сайта. Ожидается, что завод LanzaJet Freedom Pines Fuels завершит механическое завершение в этом году и начнет производить 10 миллионов галлонов SAF и возобновляемого дизельного топлива в год из устойчивого этанола, в том числе из сырья на основе отходов, в 2023 году».
Строительство предприятия Range Fuels началось в 2007 г., а затем было закрыто в 2011 г. Компания LanzaTech приобрела завод в результате продажи права выкупа в 2012 г.
Производитель целлюлозы Harmac Pacific в Нанаймо, Британская Колумбия, получил от правительства провинции инвестиции в размере из своего промышленного фонда CleanBC на модернизацию котла компании, работающего на биомассе.
Проект позволит сократить потребление природного газа. Проект включает систему рекуперации отработанного тепла для дальнейшего снижения потребления газа.
Угольная электростанция будет переведена на топливо из биомассы
Австралийская компания Verdant Earth стремится перевести бездействующую угольную электростанцию мощностью 150 МВт на топливо из биомассы и перезапустить объект. Электростанция Redbank, расположенная в Новом Южном Уэльсе, была закрыта в 2014 году.
Компания Verdant купила электростанцию в 2018 году, и ей необходимо собрать 100 миллионов долларов для повторного ввода в эксплуатацию. Кроме того, компания планирует производить водород на основе биомассы на месте. Электростанция мощностью 150 МВт может сжигать 1,5 миллиона зеленых тонн древесного топлива в год. Однако большинство преобразований в биомассу снижают паспортную табличку из-за более низкого содержания Btu в древесине.
Rayonier планирует устойчивое производство биоэтанола из остаточного сахара при переработке целлюлозы
Rayonier Advanced Materials планирует производить биоэтанол на своем целлюлозно-бумажном комбинате в Тартасе, Франция.
Процесс, по словам компании, «улавливает остаточный сахар из существующего процесса производства целлюлозы и превращает сахар в биоэтанол второго поколения. Этот круговой процесс, в котором используется большая часть дерева для создания продуктов с более высокой стоимостью, представляет собой более устойчивую операционную модель».
Биоэтанол будет использоваться в качестве топлива для транспорта. Строительство завода мощностью 21 млн литров в год начнется этой весной, а коммерческая эксплуатация намечена на третий квартал 2023 года. Заключены договоры поставки
Joensuu Biocoal Oy построит завод по производству торрефицированной биомассы стоимостью 20 млн евро и мощностью 60 000 тонн в год в Йоэнсуу, Финляндия. В процессе работы предприятие будет потреблять около 250 000 тонн древесины в год. Торрефицированный материал будет использоваться в качестве промышленной замены угля.
Исходное сырье включает преимущественно кору и обрезки леса. Строительство начнется во втором квартале и должно быть завершено в середине 2023 года.
Станция будет расположена на территории ТЭЦ Savon Voima Oyj.
Норвежская компания Norske Skog согласилась продать свой новозеландский бизнес по производству древесных пеллет Nature’s Flame компании Talley’s Group за 32 миллиона долларов. Сделка должна быть закрыта в ближайшее время. Общая производственная мощность составляет 90 000 тонн в год, и Talley’s планирует увеличить ее до 150 000 тонн в год.
Маломасштабный проект по производству пеллет из биомассы – Farm Energy
Партнер-спонсор :
Финансируется Министерством сельского хозяйства США, Министерством энергетики США и Министерством энергетики США
Исследования определяют процессы и факторы для производства лучших пеллет из биомассы.
Содержание
- О процессе гранулирования
- Цель исследования
- Исследовательская деятельность
- Чему мы научились
- Почему это важно?
- Для получения дополнительной информации
- Авторы этого резюме
О процессе гранулирования
Гранулирование биомассы представляет собой многоэтапный процесс.
Каждый из этих шагов должен быть выполнен правильно, если вы хотите получить высококачественный конечный продукт:
- Подготовка сырья
- Контроль влажности
- Экструзия
- Охлаждение
- Упаковка
Цель исследования
В настоящее время на рынке доступны малогабаритные грануляторы, предназначенные для производства «пеллет из биомассы», готовых к использованию. Эти гранулы можно использовать в качестве топлива для сжигания или в качестве сырья для преобразования в биотопливо. Однако успешная эксплуатация этих машин-грануляторов оказалась несколько проблематичной, т. е. операции характеризовались плохим качеством гранул и/или хроническим закупориванием экструзионной головки устройства.
Исследовательская деятельность
Создание высококачественных пеллет на данный момент является скорее искусством, чем точной наукой. В Penn State мы работаем, чтобы помочь фермерам и мелким операторам понять, как успешно производить высококачественные пеллеты из растительных остатков, многолетних трав и другого легкодоступного сырья биомассы.
Мы делаем это, тестируя небольшие грануляторы, используя различные виды сырья и условия эксплуатации, и ищем ключевые характеристики, определяющие качество гранул. Таким образом, мы сможем исключить некоторые догадки из процесса и сделать его немного более «наукой», чем искусством. Мы также работаем над оценкой трудовых и энергетических бюджетов для запуска гранулятора для этих небольших операций.
Что мы узнали
Летний отчет за 2012 г. – Цель: определить наиболее эффективные условия работы небольшого гранулятора, который производит гранулы, изготовленные в основном из проса проса. Двумя отслеживаемыми характеристиками были общее качество окатышей и тенденция к закупорке матрицы. Исследованы следующие факторы на предмет их влияния на качество пеллет и текучесть матрицы: температура матрицы, скорость машины, содержание влаги, скорость подачи и добавки, такие как дистиллированное сухое зерно, масло канолы и кукурузный крахмал. Эти факторы менялись в ходе испытаний, и оценивались полученные в результате качество окатышей и склонность к закупорке.
Результаты показывают, что гранулы более высокого качества получаются, если вы запускаете машину на половинной скорости и используете две отдельные смеси; исходная смесь, содержащая просо, смешанное с DDG в соотношении 3:7; испытательная смесь, содержащая просо просо с содержанием влаги от 11 до 16 процентов и 1-4 процента масла канолы.
Осенний отчет 2012 г. – Цель: определить оптимальные условия для сырья, состоящего в основном из проса проса, для использования на небольшом грануляторном заводе. Учитывались такие переменные, как содержание влаги в сырье, концентрация масла канолы и концентрация высушенной после перегонки барды (DDG). Каждая из этих переменных была протестирована для двух размолов базового материала проса разного размера. Качество полученных гранул, а также склонность матрицы к закупорке измеряли по субъективной шкале.
Результаты показывают, что гранулы получаются наиболее эффективно при использовании двухфазного подхода, включающего использование закупоривающей смеси с последующим вводом гранулируемого материала.
Лучшие пеллеты были изготовлены из материала более тонкого помола при содержании влаги от 15 до 20 процентов с добавлением примерно 1-3 процентов масла канолы.
Весенний отчет за 2013 г. – Цель: исследовать влияние свойств сырья на эффективность уплотнения небольшого гранулятора. Изучаемыми переменными были два размера помола основного материала проса и влажность исходного сырья. Качество пеллет оценивали субъективно, используя эталонную числовую шкалу, как и склонность матрицы к засорению. Энергопотребление измерялось для сырья с разным содержанием влаги.
Было подтверждено, что содержание влаги в сырье является переменной величиной, оказывающей наиболее значительное влияние на образование окатышей, и что влажность в диапазоне 15-25% приводит к получению окатышей самого высокого качества и наименьшей склонности к засорению мундштука. Предварительные результаты показывают, что качество гранул положительно коррелирует с энергопотреблением.
Почему это важно?
Многие фермеры и предприниматели заинтересованы в производстве топливных гранул из биомассы из таких культур, как просо, мискантус или другая биомасса.
Это не только ценная рыночная возможность, но и позволяет производителям быть более независимыми от энергии, выращивая и перерабатывая собственное пеллетное топливо.
Наши результаты помогут сделать гранулирование доступным для тех, кто хочет переключиться и стать экологичным, используя альтернативные и возобновляемые источники энергии для эффективного обогрева своих домов и других нужд. Этот проект поддерживается грантом от Northeast Sun Grant Initiative
. Для получения дополнительной информации
Поскольку мы продолжаем тестировать и разрабатывать рекомендации по созданию идеальных гранул, мы будем публиковать их на веб-сайте проекта: Penn State Pelletizing Biomass.
Авторы этого резюме
Ученые Департамента сельскохозяйственной и биологической инженерии штата Пенсильвания: Клэй Свакхамер, Брайан Райт, Райан Хилтон, Дрю Свомли, Брайан Грей и Дэвид Руни.
Директор проекта: Даниэль Циолкош, сотрудник по развитию, штат Пенсильвания.