Производство котлов: Производство котлов и котельных

Содержание

Производство котлов и котельных | Котел-КВ

Виртуальный тур
по заводу

Виртуальный тур
по котельной

Каталог продукции

Модульные котельные

Водогрейные котлы

Паровые котлы

Циклоны

Топливоподача и шлакоудаление

Скиповые подъемники

Автоматика котельной

Горелки для котлов

Показать все категории

Подобрать мощность котла для вашего объекта

Тип здания

Административные зданияБаниБольницыГаражиГостиницыДетские садыЖилые постройки 1930-1958 г.гЖилые постройки после 1958 г.Кафе рестораныКинотеатрКлубыМагазиныПожарные ДепоПоликлиникиШколы

Регион

Укажите регионАлтайский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородская областьБрянская областьВладимирская областьВолгоградская областьВологодская областьВоронежская областьИвановская областьИркутская областьКабардино-Балкарская РеспубликаКалининградская областьКалужская областьКамчатская областьКарачаево-Черкесская РеспубликаКемеровская областьКировская областьКостромская областьКраснодарский крайКрасноярский крайКурганская областьКурская областьЛенинградская областьЛипецкая областьМагаданская областьМосковская областьМурманская областьНенецкий АО (Архангельская область)Нижегородская областьНовгородская областьНовосибирская областьОмская областьОренбургская областьОрловская областьПензенская областьПермская областьПриморский крайПсковская областьРеспублика АдыгеяРеспублика АлтайРеспублика БашкортостанРеспублика БурятияРеспублика ДагестанРеспублика КалмыкияРеспублика КарелияРеспублика КомиРеспублика Марий ЭлРеспублика МордовияРеспублика Саха (Якутия)Республика Северная Осетия 0АланияРеспублика ТатарстанРеспублика ТываРеспублика ХакассияРостовская областьРязанская областьСамарская областьСаратовская областьСахалинская областьСвердловская областьСмоленская областьСтавропольский крайТамбовская областьТверская областьТомская областьТульская областьТюменская областьУдмуртская РеспубликаУльяновская областьХабаровский крайЧелябинская областьЧеченская РеспубликаЧитинская областьЧувашская РеспубликаЧукотский АО (Магаданская область)Ярославская областьРеспублика Крым

Населенный пункт

Укажите городАлейскБарнаулБийск-ЗональнаяЗмеиногорскРодиноРубцовскСлавгородТогул

Вид топлива

ВсеГазДизельдревесные отходы естественной влажностиДроваЖидкоеМазутОпилкиТвердотопливныйУгольуголь/дрова

Наружный объем здания (м³)

Отапливаемый подвал

Показать подходящие котлы

Предлагаем вам подобрать мощность водогрейного промышленного котла по отапливаемой площади и объему, с учетом типа строения и данных о температуре в регионе, вида топлива.

Выбор водогрейного котла для котельной производится по каталогу отопительного оборудования нашего Котельного завода с помощью калькулятора подбора мощности. Водогрейные котлы отопления для промышленных предприятий предлагается выбрать из модельного ряда газовых, дизельных, мазутных, твердотопливных угольных и дровяных котлов, с ручными и автоматическими топками мощностью от 150 кВ до 4 МВт, и температурой нагрева теплоносителя до 115 градусов.

Выбрать Водогрейные котлы в каталоге завода

Цена от 230 000

Подбор мощности водогрейного промышленного котла для отопления учитывает:

температуру в самую холодную пятидневку в отопительный сезон. Для каждого региона РФ температура различна, данные берутся из СП 131.13330 «Строительная климатология»;
тепло, необходимое для возмещения потерь тепла через ограждения, окна, двери здания и тепловые потери через не плотности строения и открываемые двери;
температуру воздуха внутри помещений.
Для различных типов и назначений строений она существенно отличается:

Тип отапливаемого строения	Температура внутри помещения
Жилые строения и административные здания	+ 20 С°
Больницы, детские сады	+ 22 С°
Учебные заведения, предприятия общепита, учреждения культуры, школы	+ 16 С°
Магазины и депо	+ 15 С°
Кинотеатры	+ 14 С°
Гаражи	+ 10 С°
Бани	+ 25 С°

объем строения. Для определения наружного объема строения площадь по наружным стенкам строения на уровне первого этажа перемножается на высоту. Для панельных домов высота определяется: от уровня пола (нулевой отметки) до верхней плоскости теплоизоляционного слоя чердачного покрытия. Для остальных зданий высота определяется от уровня земли. Подбор мощности для отопления различных по назначению строений считается отдельно. Все полученные значения мощности складываются.

Подбор мощности водогрейного промышленного котла производится для общей суммарной мощности каждого отдельно стоящего задания.

Если вам требуется подобрать мощность котла для котельной с учетом вентиляции здания, горячего водоснабжения объекта, потерь в теплотрассе — необходимо производить более подробный расчет. Данный расчет мы можем произвести для вас бесплатно. Отправьте опросный лист и заявку на электронный адрес [email protected] или позвоните по телефону 8 (800) 551-70-98.

Статьи

о водогрейных котлах

о паровых котлах

о водогрейных котлах
о паровых котлах
об автоматике котлов
о циклонах
о котельных

Смотреть все статьи

Патенты на котельное оборудование

Патенты

Смотреть все патенты

Сертификаты Завода

Сертификаты

Смотреть все сертификаты

Членство в СРО

Допуски

Смотреть все допуски

Отзывы о продукции котельного завода

Смотреть все письма

Аттестованная технология сварки

Смотреть все аттестаты

Собственное производство

Фото производства паровых котлов

Фото производства топок

Фото производства водогрейных котлов

Еще больше видео на нашем канале

Производство котлов, промышленного котельного оборудования и модульных котельных на нашем заводе — от начала и до пуска. Блочно модульные котельные изготавливаются по типовым и индивидуальным проектам, для отопления, горячего водоснабжения, вентиляции и производства пара на технологические нужды. Блочные котельные установки обеспечивают автономную работу от централизованных сетей теплоснабжения; монтируются и вводятся в эксплуатацию в минимальные сроки.

Перейти на youtube канал

Услуги котельного завода:

разработка промышленного котельного оборудования;
проектирование систем отопления;
разработка проектов реконструкции объектов теплоснабжения;
консультационно инжиниринговые услуги в области отопления и эксплуатации котельных;
монтаж и наладка котельного оборудования и модульных котельных собственного производства;
производство котлов и котельного оборудования серийных моделей и по техническому заданию;
изготовление блочно-модульных котельных установок для отопления и получения пара на технологические нужды.

Продукция котельного завода:

промышленные водогрейные котлы мощностью от 150 КВт до 4.0 МВт на твердом топливе, угле, дровах, газе, дизеле, отработанном масле, мазуте;
котлы марки КВ, КВа, КВр, КВм;
паровые котлы и парогенераторы производительностью от 200 до 1000 кг пара в час на всех видах топлива;
блочно модульные котельные установки;
системы топливоподачи и шлакоудаления, скребковые транспортеры;
бункеры топлива и шлака, дробилки угля;
скиповые подъемники для перемещения сыпучих грузов;
автоматика котлов и котельных;
циклоны марки ЦН, ЦН 11, ЦН 15, БЦ 2, ЗУ, ЦБ;
механические топки ТШПМ и ТЛПХ.

Наш завод котельного оборудования изготавливает, поставляет промышленное котельное оборудование и выполняет работы по его монтажу и наладке на всей территории России, в Казахстане, Монголии, Таджикистане, Белоруссии, Узбекистане, Литве и Кыргызстане.

Производство настенных газовых котлов в России

Производство настенных газовых котлов – основное направление деятельности компании WARM. 7-летний опыт успешной работы в данной сфере, применение передовых европейских технологий, постоянное совершенствование производственного оборудования и инвестиции в развитие – то, что делает продукцию ООО WARM высоко востребованной на российском рынке.

Доступное европейское качество

Двухконтурные настенные газовые котлы российского производства по своему качеству, функциональности и удобству в использовании не уступают продукции известных европейских производителей. В сочетании с более доступной ценой, а также благодаря полноценной адаптации техники к жестким российским условиям эксплуатации, котлы WARM закономерно вытесняют импорт с отечественного рынка.

Как отдельные функциональные узлы, так и сама техника в целом готова к суровым зимам, затяжным отопительным периодам, к скачкам давления газа и напряжения в электросети. Продукция нашего бренда показывает стабильную работу в любых условиях.

WARM – одноконтурные и двухконтурные настенные газовые котлы российского производства, обладающие рядом преимуществ:
— Надежность в работе. Большой рабочий ресурс горелки, теплообменника, электроники и других функциональных узлов обеспечивают длительную беспроблемную эксплуатацию нашего оборудования.
— Погодозависимая автоматика обеспечивает простоту поддержания оптимальной температуры в доме с учетом погодных условий и снижает расходы на отопление.

— Удаленное управление. Продвинутая автоматика и системы управления позволяют не только программировать работу системы отопления, но и осуществлять ее удаленный контроль. При помощи специального приложения для смартфона вы можете прямо из офиса включать и выключать котел, изменять его режим работы, создавая комфортный микроклимат непосредственно к моменту вашего возвращения.

— Работа на природном и сжиженном газе. Эта функция доступна далеко не всем моделям настенных газовых котлов других популярных производителей. Возможность подключения баллона со сжиженным газом позволяет применять технику WARM даже в отсутствии магистрального газа.
— Доступная цена. Мы сделали все возможное, чтобы наша продукция реализовалась на максимально привлекательных условиях. Стоимость одноконтурных и двухконтурных котлов WARM существенно ниже, чем у аналогичного оборудования импортного производства. В этом вы можете убедиться, изучив предложения каталога.

Контрактное производство газовых котлов

Кроме непосредственной продажи настенных газовых котлов компания WARM также предлагает услуги контрактного производства отопительного оборудования. Желающим организовать бизнес в данной сфере мы предоставляем возможность воспользоваться нашими знаниями, опытом и производственными мощностями с целью выпуска одноконтурных и двухконтурных котлов под собственной торговой маркой.

Контрактное производство настенных газовых котлов возможно в форматах ODM и OEM. Это может быть выпуск новой уникальной серии котлов, выполненных в соответствии с проектами, предоставленными заказчиком (ODM). И в данном случае мы берем на себя решение всех задач, связанных с получением всех сертификатов, разрешающих эксплуатацию газовых котлов в России. Или же это может быть производство газовых котлов по нашим уже готовым проектам, но с логотипом и упаковкой заказчика (OEM). Оба варианта сотрудничества имеют свои особенности и преимущества, однако каждый из них позволяет поставлять на рынок СНГ высококачественную, современную технику российского производства.

На условиях контрактного производства мы оказываем всю необходимую техническую, информационную поддержку, включая:

— разработку моделей котлов в соответствии с техническим заданием;

— поставку запчастей и комплектующих;

— сертификацию готового оборудования;

— обучение специалистов;

— доставку газовых котлов по России и в страны СНГ.

Производственные мощности компании WARM организованы с привлечением европейских инвестиций и передовых технологий в сфере изготовления котельного оборудования. Это позволяет выпускать продукцию, отвечающую высоким международным стандартам и при этом идеально адаптированную к условиям суровых зим России. Внедрение современных принципов производства, а также наших собственных разработок позволили снизить стоимость конечной продукции, сделав доступную цену настенных газовых котлов российского производства одним из преимуществ WARM.

Более подробную информацию о производстве и услугах нашей компании вы узнаете, связавшись с консультантом по номеру телефона 8 (812) 334-84-00.

Производство и управление бройлерами | Птицефабрика

Обеспечивает упорядоченный поток инкубационных яиц, цыплят, корма и других материалов, необходимых для эффективного производства и поставки переработанных бройлеров в каналы сбыта. Например, в Грузии существует около 20 бройлерных комплексов. Каждый комплекс имеет свой комбикормовый завод, инкубаторий и перерабатывающий завод. Контрактные производители ежегодно производят около 1,5 миллиарда бройлеров.

Традиционно на многих фермах Джорджии выращивание бройлеров было подсобным или дополнительным предприятием. Один или несколько членов семьи могут работать вне фермы или заниматься другими фермерскими хозяйствами. По оценкам экономистов, в полностью автоматизированных птичниках потребность в рабочей силе составляет примерно от 4 до 6 минут в день на 1000 бройлеров. Как правило, на ранних стадиях периода роста требуется больше времени; по мере взросления птиц требуется меньше времени. Однако временные затраты могут увеличиться, когда возраст птиц превышает 6 недель, а стада имеют высокий уровень падежа. Семейной ячейкой на постоянной основе обычно считается примерно 120 000 птиц (6 птичников). В последнее время отмечается тенденция к более крупным операциям, требующим полной занятости.

Договорные соглашения

Типичный договор – это договор, в котором производитель (обычно землевладелец) предоставляет помещение и оборудование для выращивания, кормушки, поилки, брудеры и другие ресурсы, такие как вода, электричество, топливо, подстилка и рабочая сила. Подрядчик (бройлерная компания) обеспечивает цыплят, корм, необходимые лекарства и присмотр. Бройлерная компания также предоставляет рабочую силу и оборудование для отлова и транспортировки птицы на рынок.

Компания сохраняет за собой право собственности на птицу, а производителю выплачивается вознаграждение (обычно от 3,5 цента до 4,75 цента за фунт проданных бройлеров) за труд и оборудование. Контракты обычно содержат оговорки о поощрении лучших производителей, чтобы они могли заработать дополнительные деньги. Эти «бонусы» зарабатываются за счет более низкой смертности, производства большего количества бройлеров на заданное количество корма и меньшего количества птиц, отбракованных во время обработки, чем средний производитель.

Стоимость транспортировки является важным фактором, и многие компании указывают максимально допустимое расстояние между бройлерной фермой и комбикормовым заводом или перерабатывающим заводом. Большинство подрядчиков требуют определенного дизайна и размера дома. Они также могут предпочесть определенные типы оборудования. Контрактные производители должны узнать, каковы требования к жилью и оборудованию, прежде чем строить. Прежде чем строить или покупать помещение для выращивания бройлеров, производители должны получить письменные гарантии от бройлерной компании о том, что она намерена заключить контракт.

Помещения

Жилье
Первым требованием для выращивания бройлеров является адекватное помещение. Поскольку выращивание бройлеров, по сути, представляет собой операцию по выращиванию цыплят, в птичнике должно быть оборудование, позволяющее легко контролировать такие факторы, как температура, влажность, качество воздуха и освещение. Он также должен предусматривать эффективную установку и эксплуатацию брудерного, кормового, поливочного и другого оборудования.

Всем бройлерным предприятиям требуются здания с изолированными крышами, боковыми и торцевыми стенами. Необходим контроль за температурой, вентиляцией и движением воздуха. В птичниках для бройлеров должны быть запланированы воздухозаборники, вытяжные вентиляторы, нагреватели, система испарительного охлаждения, термостаты и таймеры для обеспечения контроля микроклимата.

В птичниках должна поддерживаться соответствующая температура в течение всего цикла выращивания, независимо от внешней температуры. В более холодном климате требуется дополнительная изоляция, в то время как в жаркой среде решающее значение приобретает правильная скорость воздуха.

Менеджер по производству живых бройлеров может предоставить информацию о конструкции бройлерного птичника, требованиях к размещению и рекомендациях по оборудованию. Опять же, важно получить одобрение от бройлерной фирмы, прежде чем строить.

Большинство бройлерных птичников имеют ширину 40 футов. Дома шириной 40 футов обычно имеют две линии осветительных приборов, расположенных так, чтобы освещались все участки пола. Поместите маломощные лампочки на высоте от 8 до 10 футов над полом, чтобы обеспечить свет от 0,5 до 1,0 футовой свечи на уровне птицы.

Оборудование для брудеров
Очень распространены газовые брудерные установки (сжиженный газ или природный газ). Также используются различные типы газовых печей. Количество печей или брудеров в птичнике зависит от плотности цыплят и выхода BTU. Проконсультируйтесь с вашим подрядчиком, чтобы узнать, какая марка или тип системы отопления предпочтительнее. Частичное брудерное выращивание в качестве меры экономии топлива используется многими производителями. В течение первых 10–14 дней цыплята не должны ограничиваться менее чем одной третью птичника. Дополнительные кормушки, поилки и т. д., возможно, потребуется разместить в отделенной зоне, где выращивают цыплят. Увеличивайте мощность кормления и поения пропорционально плотности цыплят. При частичном брудерном птичнике необходима надлежащая вентиляция, так как дополнительная концентрация цыплят может быстро вызвать конденсацию, слипание подстилки и другие проблемы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к Бюллетеню по расширению штата Джорджия № 89.3, Ключевые факторы вентиляции птичника.

Оборудование для кормления
Механические кормушки необходимы. При правильной установке и обслуживании эти кормушки экономят труд и корма. Как правило, устанавливаются две линии тарельчатых кормушек. Они размещены на лебедках со шкивами и тросами, чтобы всю систему можно было поднять к потолку во время ловли и очистки. Если используется контролируемая программа кормления, обратите особое внимание на плотность птицы, пространство для кормления, плотность питательных веществ и условия окружающей среды. Количество времени, в течение которого птицам разрешено есть, должно увеличиваться с возрастом.

Бункеры для хранения сыпучих кормов также являются необходимой частью оборудования для кормления. Контейнеры находятся вне дома. Шнек используется для перемещения корма из бункера в птичник. Уточните у своего подрядчика, какой грузоподъемности используются грузовики для бестарных кормов, чтобы вы могли купить бункеры нужного размера. Предпочтительно использовать два кормовых бункера для каждого птичника или три бункера для двух птичников. Это позволит вам быстро сменить корм, если возникнет необходимость лечить больных птиц или выполнить требования по отказу от корма.

Оборудование для поения
Вода является важным питательным веществом для бройлеров. Используется для отвода тепла, пищеварения и образования тканей организма. Бройлеры должны потреблять примерно в 1,5-2,0 раза больше воды, чем корма в пересчете на вес. Известно, что снижение потребления воды существенно снижает потребление корма, что, в свою очередь, может отрицательно сказаться на коэффициенте конверсии корма. Контрактные птицеводы признают важность обеспечения достаточного количества воды, но часто может происходить ненадлежащее потребление воды, если не осуществляется тщательный контроль во время ежедневной работы.

В прошлом поилки с желобом, колпаком и чашкой были основными типами поилок, используемых при выращивании бройлеров. В настоящее время почти все бройлерные птичники оборудованы ниппельными поилками. Ниппельные поилки имеют ряд преимуществ перед другими типами поилок. Они уменьшают потери воды, слеживание мусора и отбраковку, а также сохраняют чистоту воды. Бройлеры получают воду из ниппельных поилок, клевая сосок, в свою очередь активируя булавку, которая выпускает воду в рот птицы.

Высота поилки для ниппеля должна регулироваться должным образом, чтобы обеспечить адекватное потребление воды. Оптимальная высота соски должна быть такой, чтобы птицы могли вытягивать шею и пить из кончика клюва. Однако, если высота соска увеличена, и птица должна сначала поднять грудь, а затем вытянуть шею, чтобы достать до соска, то высота соска слишком велика и может произойти недостаточное потребление. Правильная высота сосков становится очень важной при высоких температурах окружающей среды. Счетчики воды могут служить отличным инструментом для оценки достаточного потребления воды.

Разное оборудование
Трактор с фронтальным погрузчиком, разбрасыватель навоза и небольшой прицеп — удобное оборудование для выращивания бройлеров. Для обслуживания потребуются небольшие инструменты и прочее оборудование, такое как тачка, стремянка, шланги для воды, метла и щетки. Трактор и разбрасыватель необходимы особенно во время уборки.

Некоторые подрядчики требуют ванночки для ног у входа в каждый дом. В этом случае производители должны поместить подошвы своей обуви в ванночку для ног, содержащую дезинфицирующее средство, прежде чем войти в птичник. Ножная ванна помогает предотвратить заражение от дома к дому.

Другим компаниям может потребоваться специальная одежда и резиновые сапоги, которые используются и дезинфицируются на ферме. Заприте двери, чтобы не пустить посетителей в дом.

Управление стадом

Полностью ознакомьтесь с программой выращивания вашей компании. Если имеются печатные копии, приобретите их и внимательно изучите.

Уборка
Некоторые компании требуют, чтобы птичники убирались после каждого выводка; другие разрешают повторное использование старого мусора.

Уборка после каждого выводка
Удалите всю старую подстилку и навоз, насколько это возможно. Расчешите или смойте паутину и пыль со стен и потолков непосредственно перед уборкой. Спросите у начальника стада дезинфицирующее средство для стен, подоконников и оборудования. Расстелите на полу от 2 до 4 дюймов чистого сухого постельного белья. После очистки или после добавления новой стружки может возникнуть необходимость обеспылить оборудование. Не используйте влажный, заплесневелый или частично сгнивший материал. Чаще всего в качестве подстилки используется сосновая стружка, но доступны и другие материалы. Обратитесь за рекомендациями к своему куратору стада.

Опорожните бункер для корма, запустив шнек и собрав оставшийся корм в мешки или другие подходящие емкости. Затем снимите защитную пластину и очистите багажник. Периодически чистите мусорное ведро.

Повторное использование старого подстилки
Подстилку можно использовать повторно, если предыдущие выводки были относительно свободны от инфекционных заболеваний. Удалите весь мокрый или засохший мусор. Сметите пыль и паутину. Некоторые компании могут потребовать, чтобы новая подстилка располагалась примерно на 1 дюйм поверх старой, или они могут предложить добавить новую подстилку только в те места, где будут запускать цыплят.

Качество воды
Соответствующее качество воды является важным компонентом для оптимальной продуктивности бройлеров, поскольку при вылуплении тело цыпленка содержит примерно 80 процентов воды. Плохое качество воды может отрицательно сказаться на продуктивности птицы. Вода не является абсолютно чистой и содержит вещества, влияющие на ее качество. Эти вещества включают бактерии, азот и минералы.

Цель состоит в том, чтобы обеспечить птиц питьевой водой с близким к нулю содержанием бактерий; однако часто бывает трудно поддерживать этот уровень. Однако общая концентрация бактерий и колиформных бактерий не должна превышать 100 и 50 колониеобразующих единиц/100 мл воды соответственно. Упавшее в колодец мертвое животное или загрязнение фекалиями может привести к недопустимому количеству бактерий.

Содержание нитратов и нитритов в воде не должно превышать 25 и 4 мг/л соответственно. Нитраты превращаются в нитриты микроорганизмами в желудочно-кишечном тракте. Хорошо известно, что нитриты снижают способность птицы переносить кислород, а высокое потребление нитритов может привести к гибели.

Считается, что несколько минералов влияют на качество воды. Повышенное содержание железа (>30 мг/л) и сульфатов (>32 мг/л) может вызывать неприятный запах и горький вкус, снижая потребление воды. Максимальные концентрации кальция, свинца, магния и цинка составляют 250, 0,2, 125 и 1,50 мг/л соответственно для поддержания оптимальной продуктивности бройлеров. Известно, что чрезмерные концентрации кальция и натрия влияют на продуктивность. Содержание кальция выше 180 мг/л вызывает образование накипи на оборудовании. Известно, что высокое содержание натрия (>32 мг/л) увеличивает потребление воды, что увеличивает влажность подстилки.

Управление отходами
Как упоминалось ранее, каждый производитель сталкивается с необходимостью удаления старой подстилки из бройлерных помещений. Бройлерные компании возлагают ответственность за надлежащую утилизацию бройлерного помета и падежа птицы на контрактного производителя. Количество навоза, производимого ежегодно для каждого птичника, может быть значительным. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что на каждый фунт произведенного мяса приходится 0,5 фунта помета. Например, домашняя ферма с 4 бройлерами, продающая 4-фунтовых бройлеров, может производить приблизительно 340 тонн навоза в год. Время уборки может приходиться на зиму, когда подстилка не нужна для роста сельскохозяйственных культур. Поэтому у птицевода должно быть достаточно места для хранения подстилки до весны и лета.

Доступно несколько методов хранения подстилки, но выбор метода зависит от продолжительности хранения, количества произведенной подстилки и затрат на ввод. Крытый склад, склад с грунтовой облицовкой и крытая конструкция для хранения — три основных варианта хранения мусора. Основными целями хранения подстилки для бройлеров являются предотвращение стока и вымывания питательных веществ, а также минимизация проблем с насекомыми и запахом. Оцените количество мусора, производимого ежегодно, чтобы вы могли рассчитать требования к хранению мусора для определения затрат на объект. После того, как они были оценены, производитель может определить, какой метод хранения лучше всего подходит для его/ее работы.

Общая смертность стада обычно составляет от 5 до 12 процентов и может варьироваться в зависимости от таких факторов, как возраст птицы, состояние здоровья птицы, вентиляция и время года. Производители должны внедрить метод утилизации, который является экологически безопасным, а также экономически эффективным. Методы утилизации птиц, используемые в настоящее время в Грузии, включают могильные ямы, сжигание и компостирование. Могильная яма является предпочтительным выбором, поскольку это наиболее экономично. Есть преимущества и у некоторых других методов. Сжигание, вероятно, является самым безопасным биологическим методом, а компостирование дает конечный продукт, пригодный для использования в качестве удобрения.

Птицеводы Джорджии взяли на себя активную роль в охране окружающей среды. Планы управления питательными веществами осуществляются на добровольной основе. Эти планы включают письменные записи о хранении подстилки, удалении мертвых птиц, анализе подстилки, нормах и сроках внесения подстилки, калибровке оборудования и количестве подстилки и компоста, вывозимых с фермы в результате продажи. Эти записи предоставляют производителю письменную документацию по внедрению лучших методов управления. Ваш местный окружной агент может оказать помощь в реализации плана управления питательными веществами для вашего производства.

Будьте готовы!
Выполните всю необходимую уборку птичников и оборудования за несколько дней до запланированного прибытия цыплят. Все оборудование должно быть на месте, а брудеры должны быть проверены как минимум за 24 часа. В обычных птичниках с навесом температура в брудерах должна составлять 90 градусов по Фаренгейту (32,2 градуса по Цельсию) на краю парения и на 2 дюйма выше подстилки. В птичниках с контролируемой средой удовлетворительные результаты могут быть получены при начальной температуре от 85 градусов по Фаренгейту (29 градусов по Фаренгейту)..4 градуса С). Для получения более подробной информации получите копию Бюллетеня № 855 штата Джорджия «Факторы окружающей среды, которые необходимо учитывать при выращивании цыплят».

Корм должен быть готов до прибытия цыплят. Ограждения для цыплят также должны быть на месте, если они используются. Небольшие лотки для кормушек или крышки коробок часто используются для кормления цыплят до тех пор, пока они не станут достаточно большими, чтобы их можно было есть из автоматических кормушек. Программа доращивания укажет (или предложит куратор стада), когда следует перейти от крышек кормушек к автоматическому оборудованию.

Ведите точный учет потребленного и доставленного корма, смертности, дат вакцинации и назначенных лекарств. Эта информация нужна куратору стада. Вам это тоже будет очень полезно.

В случае возникновения проблемы сообщите об этом своему куратору стада. Он или она поможет вам определить и решить проблему, возможно, отправив птицу в диагностическую лабораторию, если возможно заболевание. В Грузии есть несколько диагностических лабораторий, которые бесплатно ставят диагноз производителям птицы. Если проблема не в болезни, смотритель стада будет знать, по каким каналам можно попытаться решить проблему.

Опыт и ноу-хау
Не довольствуйтесь рутиной. Любой может следовать инструкциям поваренной книги. Узнайте как можно больше о физиологических функциях, питании (корм и вода), вентиляции и стрессовых факторах цыплят-бройлеров. Поступая таким образом, вы лучше поймете требования подрядчика в вашей программе выращивания и добьетесь большего успеха в выращивании бройлеров.
Узнайте как можно больше о компании, с которой вы заключаете договор. Вы являетесь жизненно важной частью его работы. Знайте, каковы общие цели компании, какой продукт она пытается продать и с какими проблемами она сталкивается при выводе этого продукта на рынок. Узнайте, как вы оба можете работать для взаимной выгоды.

Записи
Необходимы полные записи. Производство бройлеров — такой же бизнес, как станция техобслуживания на углу или торговец в центре города. Записи необходимы для расчета налогов, проверки продуктивности стада, определения прибыли или убытков, определения окупаемости инвестиций, выявления чрезмерных затрат и разработки плана обращения с навозом. Время, которое вы тратите на ведение записей, на которых основываются управленческие решения, будет одним из лучших ваших вложений.

Высочайшее качество, обеспечивающее отличное производство котлов

Надлежащая сварка жаровой и дымовой труб для большей безопасности и стабильности

Соединения между жаровыми и дымовыми трубами и концами котла являются одними из наиболее важных частей котла высокого давления. Эти соединения должны выдерживать высокие напряжения и температуры. Вот почему в котлах Bosch дымовые трубы привариваются современными роботами, а жаровые трубы – полуавтоматическими сварочными установками. Полуавтоматические или полностью автоматические процессы сварки обеспечивают получение однородных и особенно прочных соединений. Кроме того, используются специальные канавки для лучшего охлаждения высоконагруженных сварных швов. В частности, для более толстого листового металла это обеспечивает превосходное охлаждение даже в условиях высокой нагрузки.

Горелочные каналы выполнены без водяного охлаждения для увеличения срока службы котла. Таким образом, предотвращается сложный и дорогостоящий ремонт, включая полную проверку гидравлическим давлением. Благодаря специальной концепции изоляции канала горелки, разработанной Bosch, можно свести к минимуму тепловые потери и тепловложение наших промышленных котлов. Кроме того, повышается надежность и ремонтопригодность котлов, поскольку изоляционный материал рассчитан на весь срок службы котла при правильном вводе в эксплуатацию и эксплуатации.

Сварка с высокой точностью

Котлы весом до 120 тонн можно быстро, безопасно и бережно поворачивать, размещать и идеально обрабатывать на заводах Bosch благодаря нашим грузоподъемным технологическим кранам и высоким производственным цехам. На устаревших производственных объектах котлы массой более 60 тонн часто приходится располагать горизонтально из-за ограничений по высоте. В результате жаровые и дымовые трубы необходимо сваривать в вертикальном положении, что может привести к проблемам с качеством, поскольку жидкий металл всегда следует за гравитацией.

Сварка в горизонтальном положении обеспечивает более однородную структуру, большую глубину проплавления и высочайшее качество сварки благодаря более стабильному процессу сварки в целом. Для индивидуальной сборки котла с фланцами и нестандартным оборудованием компоненты соединяются вручную методом сварки металлов в активном газе (MAG). Для получения непористых швов важно, чтобы инертный газ в процессе сварки не выдувался. Мы обеспечиваем это, защищая наши рабочие места с помощью ветрозащитных рабочих мест, специальных систем вентиляции и лучистого потолочного отопления вместо обычных вентиляторов горячего воздуха.

Наша уникальная во всем мире машина для производства гофрированных труб собственной разработки способна производить полностью автоматически гофрированные жаровые трубы длиной до 9 метров. Машина имеет 12 серводвигателей и 3 лазера для контроля и точного управления. Он производит гофрированные жаровые трубы с точностью до долей миллиметра благодаря лазерной технологии. Гофрированные жаровые трубы являются жизненно важной частью котла и одними из наиболее нагруженных частей, что делает необходимыми точность и качество процесса.

Высокотехнологичные сварочные роботы для высочайшего качества

Для обеспечения особенно высокого и постоянного качества дымовые трубы свариваются в полностью автоматическом режиме с использованием пяти роботизированных систем. По сравнению с обычными сварочными роботами специальный робот, используемый в производстве промышленных котлов Bosch (см. рисунок справа), имеет много преимуществ. Отсутствуют допуски на позиционирование инструмента благодаря полностью автоматическому одиночному измерению труб. Поскольку мы используем крановую систему, интеллектуальный робот очень универсален и может быть быстро и легко перемещен к каждому котлу. От качества этих сварных швов зависит долговечность котлов, так как сварные швы дымогарных труб в процессе эксплуатации подвергаются высоким термическим и механическим нагрузкам.

Меньше сварных швов, выше качество

При использовании листового металла большего размера требуется меньше сварных швов. Это увеличивает прочность и качество корпуса котла и обеспечивает максимальную прочность с большей устойчивостью к нагрузкам. Поэтому мы производим наши большие корпуса котлов с меньшим количеством сварных швов, чем обычно. Наше специализированное производственное оборудование способно обрабатывать листовой металл шириной более 3,5 м.

Материал с низким напряжением увеличивает срок службы

Использование станков для лазерной и плазменной резки для резки деталей сосудов и сосудов под давлением позволяет добиться особенно низких допусков. Точные углы и минимальное тепловложение являются дополнительными преимуществами по сравнению с обычными газорезательными машинами. Резка с помощью плазменных систем с ЧПУ вызывает меньшую термическую нагрузку в точках резки пластин. Регулируемые режущие головки под углом до 45 градусов позволяют одновременно препарировать швы. Все детали корпуса котла обрабатываются этой процедурой в компании Bosch. Небольшие детали из листового металла для компонентов котлов и небольших корпусов котлов вырезаются на полностью автоматическом станке лазерной резки с ЧПУ. Благодаря наименьшим стыкам и кромкам без заусенцев быстро, точно и с низким напряжением обрабатываемые детали могут подвергаться дальнейшей обработке без необходимости дополнительной обработки.

Инвестиции в безопасность и отличные условия труда – потому что только довольные сотрудники обеспечивают лучшее качество

Здоровье наших сотрудников является для нас главным приоритетом. Каждый год мы инвестируем в безопасность сотрудников и современные условия труда. Например, специальное устройство защиты от падения в цехах по производству котлов в Гунценхаузене (Германия) уникально. Рабочие полностью и надежно защищены, не ограничивая свою мобильность. Работа на высоте на котлах до 9метра высотой в положении стоя всегда осуществляется с этой защитой от падения. Базовое защитное снаряжение для производственных работников включает страховочные привязи, специальную защиту от ударов головой и защитную одежду.

Специальная система подачи свежего воздуха предотвращает циркуляцию пыли и, таким образом, обеспечивает отличные производственные условия и здоровый климат. «Несколько лет назад мало кто мог представить, что качество воздуха может быть улучшено до сегодняшнего высокого стандарта», — подчеркивает Фердинанд Смола, руководитель производства Gunzenhausen.

Наши сварщики носят специальные каски, обеспечивающие постоянную подачу фильтрованного свежего воздуха. Есть и совершенно новые специальные приборы, измеряющие жизнедеятельность рабочих. Это гарантирует, что в случае чрезвычайной ситуации коллеги, лица, оказывающие первую помощь, и начальник смены будут немедленно предупреждены и, таким образом, смогут быстро помочь.

«Я особенно горжусь тем, что предложения от нас в производстве также учитываются и внедряются для постоянного улучшения наших котлов».

Производство котлов: Производство котлов и котельных | Котел-КВ