Производство керамической черепицы
В настоящее время одним из самых экологически чистых кровельных материалов является керамическая черепица.
Технология ее изготовления подвергается постоянному процессу совершенствования, но, несмотря на это по-прежнему выделяют три стадии в изготовлении керамической черепицы – это подготовка, формовка и собственно обжиг материала. В качестве исходного материала для производства керамо-черепицы используют керамическую глину, ее еще называют гончарной. Перемешивая ее до однородного состояния, добавляют различного рода пластификаторы, которые в дальнейшем облегчают процесс формовки черепка. Черепицу производят двумя способами – штамповочным и ленточным. В случае ленточного варианта изготовления происходит формирования ленты, которая после разрезается на отдельные кусочки – плитки. Штамповочный вариант предусматривает получение черепичной плитки прессовочным методом в металлических пресс-формах. Далее, готовые плитки подвергают обжигу при высокой температуре порядка 1000 градусов по Цельсию.
Изготовить по-настоящему натуральную черепицу высокого качества довольно сложный процесс. Важнейшим свойством, определяющим качество полученной черепицы, является высокая плотность материала, что в свою очередь ведет к уменьшению его пористости. При условии высокой степени пористости черепицы, снижается ее морозоустойчивость и водопроницаемость. Для обеспечения низкой пористости керамической черепицы прибегают к специальным технологическим мероприятиям. В качестве исходного материала для изготовления черепицы берут глину с низким содержанием примесей, так как в процессе обжига, примеси, содержащиеся в глине, сгорают, образовывая поры, которые могут объединяться в целые полости. Также можно этого избежать, уплотнив верхний слой, нанеся на поверхность черепка специальную глину – ангоб. Данный вид глины во время обжига при высокой температуре частично сплавляется, образуя при этом плотный слой – глазурь, которая представляет собой стекловидное покрытие, которое закрепляется в процессе обжига.
Плохое влияние на керамическую черепицу оказывают различные известковые включения, которые под воздействием осадков в виде дождя гасят известь, ухудшая при этом внешний эстетичный вид кровли.
За многовековую историю керамической черепицы было придумано великое множество самых разнообразных ее форм, однако выделяют три основные формы: волнообразную (голландскую), плоскую (ее еще называют «бобровый хвост») и желобчатую (татарская, античная). У каждого вида керамической черепицы есть свои преимущества и недостатки. Недостатком кровли, уложенной черепицей с плоской и желобчатой формой, является наличие щелей, посредством которых в конструкцию кровли попадает вода и снег. Для предотвращения этого, частенько такую кровлю заливают известковым раствором, нарушая при этом естественную вентиляцию крыши и увеличивая нагрузку на стропильные строения, так как общий вес кровли соответственно увеличивается. Черепица волнообразной формы лишена данного недостатка. При помощи пазов, которые расположены на тыльной стороне черепицы, плитка защелкивается, а выступающие гребни образуют извилистый лабиринт, который не пропускает атмосферные осадки в пространство под кровлей.
Изготовленная ленточным способом, керамическая черепица, имеет лишь вертикальные пазы, тогда как отштампованная черепица имеет еще и горизонтальные пазы. В случае при наличии только вертикальных пазов в процессе монтажа возможна корректировка небольших геометрических погрешностей крыши, тогда как при наличии и горизонтальных и вертикальных пазов такая возможность отсутствует.
Технология производства керамической черепицы – статьи
Несмотря на многовековую историю производства керамики, этапы и процесс изготовления керамической черепицы у разных производителей практически идентичны. Поговорим о том, что влияет на изготовление качественной черепицы.
Основные компоненты производства
Сырье. Исходным сырьем для производства керамической черепицы является 100% натуральный материал — глина в различных пропорциях. Сырье должно иметь определенный состав и свойства, которые обеспечивают качество конечного продукта. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность материала и воздушная усадка глин.
Добыча. Добытая из карьера глина мелко перемалывается, просеивается, перетирается, чужеродные материалы удаляются. Затем увлажненная глина поступает в специальное хранилище, в котором поддерживается необходимая температура и влажность. Здесь она находится от полугода до года.
Этапы производства
-
Формовка и сушка. Полученная пластичная масса приобретает форму будущей черепицы путем штамповки, либо путем формовки. Гипсовые штампы для прессования черепицы являются сегодня знаком самой современной технологии производства. Перед обжигом изделия должны быть обязательно высушены во избежание неравномерной усадки, искривлений и растрескивания. Сушка производится в специальных камерах при постоянном контроле температуры и влажности воздуха.
-
Покрытие и придание цвета. Для придания черепице цвета, отличного от натурального, её дополнительно покрывают декоративным слоем — глазурью или ангобом.
Ангоб — это смешанная с водой порошкообразная глина, в которую добавлены различные минеральные вещества, дающие при обжиге соответствующие цвета и оттенки.
Глазурь — представляет собой стекловидную массу, которую наносят на поверхность заготовки перед обжигом. При высоких температурах глазурь затвердевает, образуя глянцевый защитный слой по всей поверхности черепицы.
-
Обжиг. этот процесс можно разделить на 3 периода: прогрев сырца (при температуре 120°С), собственно обжиг (свыше 1000°С) и регулируемое охлаждение. После остывания черепица приобретает камневидное состояние, водостойкость и прочность. В процессе обжига очень важную роль играет наличие современного оборудования — чем медленнее идет нагрев и остывание продукции в процессе обжига — тем выше качество керамической черепицы и лучше её геометрия.
-
Контроль качества.
Поделиться
Производственный процесс — Tiles & Bricks Europe
Технический прогресс, достигнутый в последние десятилетия, существенно изменил внешний вид заводов по производству кирпича и черепицы. Сегодня печи полностью автоматизированы, а системы рекуперации тепла оптимизируют общую энергоэффективность. Кроме того, современные технологические процессы гарантируют минимальное воздействие на окружающую среду. Исследовательские и опытно-конструкторские проекты изучают те элементы, которые будут формировать заводы завтрашнего дня, такие как альтернативные источники энергии, новые технологии энергоэффективности, переработка конечных продуктов и использование переработанного сырья.
Разработка карьеров
Производство глиняного кирпича и черепицы является добывающей отраслью, для производства сырья которой используются природные ресурсы. Производственные предприятия часто располагаются рядом с месторождениями глины или песчаными карьерами, что сводит к минимуму затраты энергии на транспортировку материала на завод. Добровольные своды правил, принятые в отрасли, охватывают все аспекты добычи и восстановления, включая внешний вид участка, предотвращение загрязнения, снижение воздействия на окружающую среду, восстановление и последующий уход. После восстановления истощенные глиняные карьеры могут быть преобразованы в заповедники, озера для отдыха или хранилища отходов.
Подготовка сырья и формование
После добычи из карьеров глиняное сырье раскладывается для получения однородной смеси. Глину готовят в несколько этапов. Его складируют, затем измельчают до требуемой крупности и, наконец, снова складируют на несколько дней или даже месяцев.
Влажность контролируется перед обработкой; на этом этапе может потребоваться добавление воды для получения нужной консистенции для формования. Такие материалы, как опилки или отходы бумажной промышленности, могут быть добавлены для увеличения пористости конечного продукта. Для кирпичей глина экструдируется или формуется для получения необходимой формы, а затем разрезается по размеру. При изготовлении черепицы глина может проходить двухстадийный процесс, второй из которых может происходить после экструзии, в зависимости от производимой черепицы. Например, для соединения плиток экструдированная глина прессуется между двумя формами.
Сушка и обжиг
Формованные глиняные изделия сначала сушат для уменьшения содержания влаги, а затем загружают в печи для обжига. Высокотемпературный обжиг придает нашим продуктам исключительные свойства, долгий срок службы и долговечность. Сушка и обжиг являются наиболее энергоемкими этапами производственного процесса, и промышленность вложила значительные средства в снижение энергопотребления и выбросов CO2.
Ключевые усовершенствования связаны с разработкой более совершенных сушилок и печей, рекуперацией избыточного тепла из печей, использованием высокоскоростных горелок и автоматическим управлением режимами сушки и обжига. Дальнейшее сокращение выбросов было достигнуто за счет улучшения энергетического баланса. В большинстве случаев природный газ заменил ископаемое топливо с более высоким уровнем выбросов CO2 (например, уголь, нефть и нефтяной кокс), а возобновляемые источники энергии, такие как биомасса, используются, когда они доступны и экономически целесообразны.
Упаковка и хранение
После завершения процесса обжига и охлаждения продукты упаковываются и готовятся к отправке. Процесс подвергается строгому контролю качества на всех этапах производства.
Как сделать глиняную черепицу, формы и цвета?
2019-10-09
Большинство людей, которые в настоящее время пытаются отремонтировать свои крыши, хотят использовать глиняную черепицу. Это связано с тем, что это не только придаст идеальную эстетику собственности, но и позволит более эффективно повысить тепловые характеристики черепицы.
Что ж, общеизвестно, что крыша является основной защитной оболочкой в каждом доме, а также способна решающим образом повлиять на внешний вид дома наилучшим образом. Однако, когда дело доходит до стилей кровли, то более эффективными вариантами, которые используются десятилетиями, является использование глиняной черепицы. Что еще интересно, 9Глиняная черепица 0025 и скатные крыши также известны как символ европейской культуры. Удивительное разнообразие цветов, форматов, форм и типов глиняной черепицы отражает уровень традиционного мастерства.
Однако, когда дело доходит до глиняной черепицы, вам важно знать несколько вещей. Тем не менее, здесь мы представили некоторые удивительные аспекты глиняной черепицы, которые, безусловно, будут для вас лучшими. Взгляните на информацию ниже, чтобы получить больше знаний.
Какую глину они используют?
При производстве глиняной черепицы природные минералы глины используются вместе со сланцем и каолином каолином для изготовления точной и малой массы глиняной черепицы.
Более того, в основных материалах также используется меньшее количество бария, марганцевой умбры и некоторых других смесей, которые могут помочь производителям создавать различные оттенки кирпича. Более того, эти материалы также могут помочь улучшить химическую стойкость керамической плитки наилучшим образом.
Как делают глину?
Начальным этапом изготовления глиняной черепицы является использование щековой дробилки для дробления целых материалов, а затем целые материалы смешиваются с измельченным сырьем. После этого материал глиняной плитки направляется на три важных процесса: экструзию, формование или прессование. В этих процессах форма глиняной плитки будет завершена. После того, как им будет придана определенная форма, будет проведен следующий этап сушки и обжига. После того, как они были обожжены в печах, их оставляют остывать и в конце укладывают друг на друга.
Типы глиняной черепицы
Вот некоторые из наиболее распространенных форм и типов глиняной черепицы, которые вы должны знать: и под черепицей)
Как изготавливают черепицу различной формы?
Существуют различные виды инструментов, которые используются для придания глине желаемой формы.
Эти формы создаются в ходе трех последовательных процессов экструзии, формования или прессования. Эти процессы предназначены для преобразования глиняных материалов в заданные формы.
Преимущества различных форм
Когда речь идет о различных формах черепицы, то наиболее распространенными категориями, которые вы можете найти, являются черепица с замковым соединением или черепица без замкового соединения. Каждый тип формы имеет свои преимущества:
- Плитка внахлест — это наиболее классическая форма, предназначенная для создания интересного дизайна кровли. Они могут обеспечить повышенную защиту.
- Глиняная черепица считается идеальным выбором для дополнений и расширений кровельных систем.
- Простые плитки идеально подходят для создания удивительной темы старого мира.
- Pantiles обладают непревзойденными характеристиками и стилем, обеспечивающими идеальный внешний вид и высокую прочность.
Как красят глину, чтобы получить разные цвета?
Существуют различные типы материалов или продуктов, которые используются в производственных процессах для получения различных цветов наилучшим образом.
K37 черный краситель для черепицы используется для создания различных цветовых форм, которые могут варьироваться от темно-коричневого до насыщенного блестящего черного, в зависимости от требований пользователя. Однако марганец для черепицы также можно использовать для изменения цвета глиняной черепицы. Когда марганцевая умбра будет добавлена к идеально обжигаемой красной глине, это поможет производителям создать очень привлекательные коричневые цвета, которые могут варьироваться от крапчатого до мускатного и до шоколадно-коричневого в зависимости от размера и количества. Пока, Хромовая мука также является удивительным продуктом , который является экологически безопасным вариантом и эффективным трехвалентным хромом для черепицы из серой глины.
Как сушат плитку?
Перед обжигом глиняных плиток очень важно высушить их, чтобы удалить влагу из глины. Если их не высушить перед обжигом, то присутствие воды в глине очень быстро сгорит и вызовет трещины.
Однако для этого процесса используются два типа сушилок.
Туннельные сушилки могут перемещать глиняные плитки через зоны с контролируемой влажностью, чтобы избежать растрескивания. Эти сушилки состоят из длинной камеры, в которую посуда будет медленно продвигаться, в то время как горячий воздух будет поступать в сушилку от внешних вентиляторов. Ну и второй тип сушилок, которые также используются для этой цели, — это автоматические камерные сушилки. В этих сушилках глиняные плитки укладываются последовательно, а затем выталкиваются для сушки.
Как они поджигают плитки?
Глиняная плитка может быть доставлена в высокотемпературные печи, также известные как печи для обжига. Эти печи спроектированы таким образом, чтобы поддерживать требуемые температурные зоны в течение более длительного периода времени для наилучшего обжига кирпича. Тем не менее, большинство печей, которые используются в настоящее время, рассчитаны на более низкий расход топлива и улучшенный температурный диапазон единым образом.
Какие виды оборудования/печей/печей используются для производства черепицы?
Печь для обжига представляет собой термически изолированную камеру, которую можно рассматривать как особый тип печи, способной создавать температуры, достаточные для выполнения различных процессов при изготовлении глиняной черепицы, включая закалку, химические изменения или сушка. Печи используются для превращения предметов, которые изготавливаются из глины, в плитки, кирпичи и гончарные изделия. Однако различные отрасли промышленности используют печи для пирообработки. Печь используется для кирпичного завода, чтобы обжечь или обжечь кирпичи. Более того, для сушки плитки используется сушильный цех или двор, и для выполнения этого процесса требуется установка для подготовки глины.
Сколько времени это займет?
Глиняная черепица довольно популярна как идеальный кровельный материал, но когда дело доходит до того, сколько времени потребуется для завершения процесса, этот аспект зависит от различных факторов, включая материалы, которые вы собираетесь использовать в процессе, мощность сушилок, мощность печей, окружающая среда и многое другое.
Таким образом, продолжительность времени может быть изменена соответствующим образом.
Какая температура?
Глина может стать керамикой при температуре 1000 F. Тем не менее, он может начать светиться красным примерно при 540 ° C. Однако традиционно племенную глиняную посуду можно обжигать при 1400 F или 760 C. Тепло может удалить молекулярную воду, присутствующую в глине, и превратить глину в молекулу. который больше не пойдет растворяться в воде. Однако в современных обществах кирпич и глиняная посуда обжигаются при температуре от 1800 до 2400 градусов по Фаренгейту в печах или 9°С.от 50 до 1280 градусов Цельсия.
Преимущества глиняной черепицы
Глиняная черепица веками использовалась для кровли. Однако из-за различных преимуществ глиняная черепица продолжает использоваться до сих пор. Хотите узнать о преимуществах глиняной черепицы? Взгляните на следующие удивительные преимущества, чтобы получить лучшее представление о вещах в этом отношении:
- Глиняная черепица может обеспечить надежную защиту.
- Создают идеальную эстетическую привлекательность.
- Они доступны в различных цветах, включая марганцево-коричневый оксид черепицы, K37 черный оксид черепицы, серый оксид черепицы вместе с терракотовым цветом.
- Знаменитый цвет глиняной черепицы может сохраняться годами.
- Глиняная черепица может предложить большую гибкость с точки зрения размера, формы и дизайна.
- Они легко вписываются в дизайн любого диапазона шага наилучшим образом.
- Глиняная черепица — самый прочный и надежный вариант, который только может быть.
- Глиняная черепица известна как лучшая из-за ее долговечности. Это потому, что они могут легко оставаться на зданиях годами.
Кровля является одним из наиболее важных вариантов, который требует тщательного ухода для более эффективного выполнения процесса. Однако, когда дело доходит до выбора лучших кровельных материалов, никто не может отрицать эффективность и важность глиняной черепицы. Это лучшие варианты, которые могут с легкостью оставаться с вами дольше и могут обеспечить вам большую защиту.