Производство биотоплива в домашних условиях: Как сделать биотопливо своими руками из навоза в домашних условиях

Биодизель своими руками

Производство биодизеля в домашних условиях — Получение биодизеля своими руками

Общий технологический процесс получения биодизеля. 

Для получения биодизеля используют любые виды растительных масел — подсолнечное, рапсовое, льняное и т.д. При этом биодизель полученный из разных масел имеет некоторые отличия. Так, например пальмовый биодизель имеет наибольшую калорийность, но и самую высокую температуру фильтруемости и застывания. Рапсовый биодизель несколько уступает пальмовому по калорийности, но лучше переносит холод, потому более всего подходит для дизельных двигателей эксплуатирующихся вевропейских стран и России.

Сам процесс получения биотоплива, в принципе, достаточно прост. Нужно уменьшить вязкость растительного масла, чего можно достичь различными способами. Любое растительное масло — это смесь триглицеридов, т. е. эфиров, соединенных с молекулой глицерина с- трехатомным спиртом (C3H8O3).

Именно глицерин придает вязкость и плотность растительному маслу. Задача при приготовлении биодизеля- удалить глицерин, заместив его на спирт. Этот процесс называется трансэтерификацией.

 Реакция в целом выглядит так,

Ch3OC=OR1
|
CHOC=OR2 + 3 Ch4OH → (Ch3OH)2CH-OH + Ch4COO-R1 + Ch4COO-R2 + Ch4OC=O-R3
|
Ch3COOR3

Триглицериды+метанол→ глицерол+эфиры,

Где R1, R2, R3 : алкильные группы.

 В результате применения метанола образуется метиловый эфир, в результате использования этанола- этиловый эфир.

 Из одной тонны растительного масла и 111 кг спирта (в присутствии 12 кг катализатора) получается приблизительно 970 кг (1100 л) биодизеля и 153 кг первичного глицерина.
Для начинающих лучше использовать метанол, с этанолом процесс идет чуть сложнее. Необходимо помнить о всех правилах работы с метанолом.

В качестве щелочи берется гидроксид калия КОН или гироксид натрия — NaOH. Для начинающих рекомендуется использовать именно NaOH, он очень гигроскопичен, его необходимо хранить плотно закрытым и при покупке, потряхивая банку, убедиться, что он не набрал влагу.

Правила работы со щелочами.

Необходимо также соблюдать правила безопасности при работе с гидроксидами (щелочами), избегать попадания в глаза, беречь от открытых источников огня, использовать при работе перчатки и защитные средства. Щелочь очень активно может реагировать с алюминием, оловом и цинком — для хранения щелочи нужно использовать стеклянную посуду, нержавеющую сталь или специальный полипропилен высокой прочности.

Обычно необходимое количество метанола составляет 20 % от масла по весу, например для использования 100 л отработанного масла потребуется 20 л метанола. При смешивании щелочи и метанола образуется метоксид, реакция экзотермическя, с выделением тепла.

Правила работы с метанолом.

Метанол-яд! Соблюдать максимальные меры предосторожности! Нельзя вдыхать пары, необходимо избегать открытых источников огня, использовать защитные средства для кожи, в случае случайного контакта промыть большим количеством воды. В процессе работы недопустимо присутствие детей и домашних животных!

 В процессе реакции масло просто нагревается до определенной температуры (для ускорения химической реакции) и добавляется смесь катализатора и спирта. Некоторое время смесь перемешивается и отстаивается. В результате успешной реакции смесь должна расслоиться, образуя биодизель в верхнем слое, называемый химически «эфир», затем слой, содержащий много мыла и на дне остается глицерин. Глицерин и мыльный слой затем отделяются, а биодизель промывается различными способами для удаления остатков мыла, катализатора и других возможных примесей. После промывок он обезвоживается для удаления остатков воды.

( производство биодизеля в домашних условиях, биотопливо в домашних условиях, биотопливо своими руками, биодизель своими руками )

При обычной температуре реакция проистекает очень медленно или совсем не идет. Нагревание, также как использование кислоты (основания) просто способствут ускорению реакции. Химия процесса одинакова как при работе с небольшими объемами в гараже, так и на больших промышленных мощностях.
При использовании отработанных растительных масел, необходима фильтрация сырья для удаления возможных примесей. Также важно удаление возможной воды для предотвращения гиролиза триглицеридов и образования солей жирных кислот вместо реакции трансэтерификации и образования биодизеля.

В домашних условиях это часто достигается простым нагреванием смеси до 120 °C, при этом вся имеющаяся вода выкипает. В течение этого процесса возможно разбрызгивание, для предотвращения чего операция должна проводиться в достаточно большой емкости, заполненной не более чем на две трети, закрытой, но неплотно.
В лабораторных условиях первоначальное масло просто перемешивается с осушающим агентом, таким как сульфат магния для удаления воды. После этого осушающий агент удаляется простой фильтрацией. Иногда вязкость масла не позволяет хорошо очистить его таким способом.

Шаги процесса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

Нейтрализация свободных жирных кислот.

Титрование масла.
При использовании свежего растительного масла количество используемой щелочи постоянно и составляет около 1 % от веса используемого масла. Это 3,5 грамма на литр растительного масла. Но при использовании отработанного масла (более закисленного, с другим содержанием Свободных Жирных кислот) необходимо рассчитать количество добавляемой щелочи, для чего проводят титрование. При титровании используется изопропиловы спирт (так как он не реагирует с маслом). Необходимо провести по меньшей мере, три титрования, чтобы избежать потом ошибок при использовании больших количеств реактивов. Титрованием определяется количество свободных жирных кислот, присутствующих в масле и количество щелочи, необходимое для их нейтрализации.В процессе титрования нужно быть уверенным, что все вещества сухие, и учитывать, что в результате смеситель немного нагреется.

Трансэтерификация.

Рассчитанное количество щелочи после титрования (обычно гидроксида натрия — NaOH) медленно при помешивании растворяется в избытке спирта (для более полного протекания реакции) и эта смесь смешивается с теплым раствором масла при нагревании (обычно около 50 °C) в течение нескольких часов (4-8) для прохождения реакции трансэтерификации. Реакционная смесь должна поддерживаться выше точки кипения спирта (около 70 °C), но в некоторых системах из соображений безопасности рекомендуется поддерживать диапазон температур от комнатной до 55 °C. Обычно время реакции составляет от 1 до 10 часов, и при нормальных условиях скорость реакции удваивается при повышении температуры реакции на 10 °C. Для предотвращения испарения спирта реакцию нужно проводить в закрытой емкости, но важно избегать плотно закрытой системы (опасность взрыва).

 

 После завершения реакции на дне осаждается глицерин. Биодизель должен быть цвета меда, в то время как глицерин темнее. При поддержании температуры около 38 С глицерин остается в жидком состоянии и может быть легко удален снизу смесителя отдельным шлангом.
Глицерин, полученный из отработанных масел обычно коричневый и твердеет при температуре 38 С, глицерин из свежего масла остается в жидком состоянии при более низких температурах. Его прекрасно можно использовать, как побочный продукт, предварительно выпарив из него метанол нагреванием до 65,5 С.

 

Удаление остатков мыла.

Обычно полученный биодизель содержит много растворенных остатков мыла от реакции ионов Na+ с водой. Этого можно попытаться избежать, выпарив предварительно всю воду и стараться не допускать воды при приготовлении метоксида. Важно использовать сухой смеситель. После получения биодизеля лучше дать ему отстояться в течение недели, таким образом все мыльные остатки оседают и уходят при последующей фильтрации. Другой метод заключается в неоднократной промывке водой этих остатков. При первом промывании лучше добавить слегка подкисленную винным уксусом воду, кислота доведет раствор до нейтрального, удаляя любую щелочь, присутствующую в растворе. Некоторые экспериментаторы используют технику «пузырьковой промывки», длительностью около 12 часов

При использовании этанола часто образется эмульсия, от которой можно избавиться просто отстаиванием, центрифугированием, или добавлением низкокипящего (то есть, легко удаляемого) неполярного растворителя, и дальнейшей фильтрацией. Верхний слой — смесь биодизеля и спирта- фильтруется. Избыток спирта можно удалить в процессе выпариванияили дистилляции, или экстрагировать водой, но после биодизель должен быть осушен с помощью осушающего агента.

Определение качества получившегося биодизеля.

Качество получившегося продукта определяется, прежде всего, на глаз и проверкой рН. Проверить кислотность можно с помошью лакмусовой бумажки или обычным лабораторным цифровым рН- метром. Он должен быть нейтральным, 7,0. На вид он должен выглядеть как чистое подсолнечное масло. Не допускается наличие никаких взвесей, примесей, частиц или замутнений. Мутность означает присутствие воды, которая удалается нагреванием, частицы необходимо отфильтровать через 5 микронный фильтр. После первого применения биодизеля обязательно следует проверить топливные фильтры.

Существует множество различных технологий первичной очистки масла с помощью адсорбентов. Также используются различные адсорбенты при очистке (промывке) готового биодизеля. Небходимо использовать фильтры для очитски воды после промывки биодизеля, которые отбирают типичные  загрязнители- спирты, кетоны, альдегиды, амины и аммиак, пестициды и гербициды, хлорорганические соединения, фенолы и масла, SО2, углеводороды, летучие соединения, сероводород, меркаптаны и промышленные растворители, другие загрязнители. После прохождения воды через фильтр возможно ее повторное использование  или сброс в канализацию.

Биодизель,Биодизельное топливо, спирт, жидкое биотопливо,производство биодизеля в домашних условиях, альтернативная энергия, биодизель своими руками, технология производства биотоплива в домашних условиях, дизельный двигатель,

 

Получение биодизеля на установке УБД-4

Содержание:

• Характеристика биотоплива
• Преимущества и недостатки производства и использования биотоплива
• Что такое биодизель
• Биотопливо. docx
• Предпочтение сахарам
• Примечания и источники
• Преимущества биодизельного оборудования GlobeCore
  • Проточный подогреватель масла: состав и принцип работы
  • Технические характеристики поточного подогревателя масла
• Биодизель из микроводорослей
• Биодизель в мире
• Как самостоятельно изготовить топливные брикеты и пеллеты
• Горячее топливо
• Эксплуатационные моменты
  • • • • Подробнее в Другое топливо

Характеристика биотоплива

Среди основных преимуществ подобного горючего важно отметить его экологическую составляющую. При сгорании такого материала копоти, сажи или угарных газов не образуется

Это объясняется просто: биотопливо для камина практически полностью состоит из растительного этанола, который при воздействии высокой температуры распадается на две составляющие: воду и углекислоту. В результате этого при горении образуется пламя синеватого оттенка. Для придания ему большей натуральности биогорючее дополняется специальными присадками, обеспечивающими смену цвета огня с голубого на красный.

В целом сфера применения биологического топлива весьма обширна. Его не только используют для розжига домашних очагов, но и заливают в такие осветительные приборы, как керосиновая лампа. Замена подобной жидкости биогорючим способствует более яркому свечению без образования таких отложений, как копоть и нагар.

Преимущества и недостатки производства и использования биотоплива

Как в домашних условиях сделать дистиллированную воду Секреты изготовления дистиллированной воды в домашних условиях

Благодаря существующим на сегодняшний день технологиям из растительного сырья, получаемого с сельскохозяйственных угодий Европы, можно изготовить дизельное биотопливо для 50%, а то и 80% процентов автомобилей, работающих сейчас на нефтяном дизельном топливе.

Преимуществами такого дизтоплива будут:

• ежегодно обновляемая сырьевая база, то есть отходы от сбора урожая посевов;
• высокое цетановое число, получаемое из биологического сырья – оно составляет 58 против 52 у обычной солярки, то есть воспламеняемость биотоплива выше, чем нефтяного топлива;
• в ходе переработки биотоплива автотранспортом выделяется естественный для окружающей среды СО₂,в несколько раз ниже, чем от использования солярки;
• цена;
• не загрязняется атмосфера канцерогенами и серой;
• в странах, не добывающих нефть, появляется возможность производства топлива из имеющегося сырья, что укрепляет экономическую независимость этих стран.

На современной стадии разработок биотопливо из растительного сырья имеет существенные недостатки, среди них:

• высокое потребление топлива;
• теплотворная способность ниже, чем обычного дизтоплива;
• выделение при переработке окиси азота NO_х;
• способность масла вызывать коррозию резиновых частей, прокладок, фильтров, что сказывается на себестоимости эксплуатации транспорта;
• расширение сельскохозяйственных угодий, отводимых под производство растительного сырья;
• себестоимость производства биотоплива дороже, чем обычного дизеля.

Производство биотоплива в домашних условиях требует разработки и установки дополнительного оборудования для его использования. Для этого необходимо обладать достаточным базисом знаний по физике, желательно иметь и наглядное пособие.

Советы конструкторов, имеющих опыт в этом направлении, можно найти в интернете на фото и видео. Самостоятельное изготовление топливного элемента, так сказать своими руками, обойдется намного дешевле его покупки, так как массового производства биогенераторов для транспорта пока не налажено.

Эскиз для создания биодизельной установки в домашних условиях

Процесс основан на получении топлива из растительного масла путем химической реакции через добавление метанола и щелочного катализатора. В результате получается эфир метила и глицерин как побочный продукт.

Выходные свойства биотоплива очень зависят от входных параметров сырья. Использование биотоплива в таких промышленно развитых странах Азии, составляет более половины дизтоплива, производимого для транспорта. Используют его и в Европе.

Что такое биодизель

Средства для очистки кондиционеров в домашних условиях

Биодизелем называют метиловый эфир. Его получают в результате химической реакции, в основе которой лежат растительные масла и животные жиры. Хотя оно создается из натуральных возобновляемых источников, его физические свойства лишь немногим уступают настоящему дизельному топливу. Мощность двигателя при работе на дизельном топливе лишь на 8% превосходит тот же двигатель на биодизеле.

Для создания подобного топлива можно применять различные растительные масла, здесь практически нет ограничений. Для этого подойдет соевое, подсолнечное, пальмовое и многие другие варианты масел, но оптимальным считается рапсовое. Причиной тому являются не химические свойства, а дешевизна такого ресурса.

Интересно! С одного гектара рапса получают около 1000 литров масла, поэтому его считают оптимальным для производства биодизеля.

Использование биодизеля стремительно повышается с распространением технологии производства. Более 40 стран активно разрабатывают эту идею, ведь простота производства позволяет снизить стоимость топлива, а объем выбросов в окружающую среду существенно снизится.

Биотопливо.docx

Гардения уход в домашних условиях после покупки

     Преимущества 
технологии получения 
биотоплива: 

     технологический
процесс получения дизельного биотоплива
является непрерывным, что позволяет 
полностью его автоматизировать

     технология 
является безотходной, позволяя получать
ценные сопутствующие продукты: твердое 
топливо, жмых для приготовления 
кормов, техническое мыло, глицерин

     технология 
является экологически чистой (отсутствие
вредных газообразных выбросов, небольшое 
количество сточных вод)

     технология 
получения биотоплива является материало-
и ресурсосберегающей.  

     Рис.
2 Семена рапса.

     Обратная 
сторона производства
биотоплива из рапса 

     Технология 
выращивания рапса подразумевает
2-3-х разовую обработку посевов 
ядохимикатами при помощи авиации 
во время цветения растений.

     А
это означает:

     Во-первых,
что опылители-насекомые, медоносные пчёлы
уничтожаются в массовом порядке. Спрятать
их негде, вокруг куда ни глянь один рапс,
а держать пчёл закрытыми 15 дней в улье
в этот периоду их размножения всё равно,
что посадить человека в тюрьму на 15 лет;

     Во-вторых,
ветер, а в степи штиля нет, разносит ядовитую
смесь на прилегающую к посевам территорию
населённых пунктов, водоёмов, пастбищ,
дач, лесополос. Что попадает в пищу животных,
то попадает и на наш стол вместе с молоком,
мясом, овощами, водой. А как же быть со
здоровьем?

     В-третьих,
технология уборки урожая рапса, отличается
от других сельскохозяйственных культур.
Отличие заключается в том, что семена
рапса на одном растении созревают в разное
время и по мере созревания коробочки,
в которых содержится семечко, раскрываются
и семя высыпается на землю. Чтобы этого
не произошло, сразу после окончания цветения
проводят авиахимобработку, после которой
за считанные часы растения сбрасывают
листву и превращаются в сухую, как солома,
массу. Сбрасывает листву и всё, на что
угодила ядовитая жидкость. 

     Биотопливо:
хорошо или плохо? 

     Производство 
биотоплива, несомненно, имеет множество 
положительных моментов. Во-первых,
биотопливо – это дешево. Во-вторых,
производство не является трудоемким.
В-третьих, машины, использующие биотопливо,
меньше загрязняют окружающую среду. Однако
по мнению британской организации Oxfam,
биотопливо (первого поколения, использующее
рапс, кукурузу и т .п.) ответственно за
30 млн человек по всему миру, существующих
в нищете. Эксперты считают, что из-за биотоплива
в мире может разразиться продовольственный
кризис в результате вытеснения зерновых
культур посевами биотопливных растений.
Ведь биотопливо – это слишком выгодно,
и уж гораздо выгоднее, чем выращивать
хлеб.

• Международное
  энергетическое агентство подсчитало,
  что к 2030 году около 3,5% пахотных земель
  будут отданы под рапс, кукурузу, свеклу
  и тростник.
• Население
  Земли растет, и к 2030 г. человечеству потребуется
  продовольствия на 50% больше, чем сегодня.
  К 2080 г. продовольствия потребуется уже
  в 2 раза больше. Вместе с тем переход на
  биотоплива означает, что больше пахотных
  земель придется выделить на нужды «зеленой
  энергетики», а не на производство продовольствия.

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     Мир
вступает в эру биоэкономики, то
есть экономики, основанной на биотехнологиях,
использующей возобновляемое сырье 
для производства энергии и материалов.

     В
экологии биоэкономика позволяет предотвращать 
загрязнение окружающей среды, снижать 
объемы выбросов газов, вызывающих парниковый
эффект, и других ядовитых веществ.

• Активное
  использование возобновляемых источников
  энергии из сельскохозяйственного сырья
  наблюдается в США, Японии, Бразилии, Китае,
  Индии, Канаде, странах ЕС.
• Международная
  энергетическая ассоциация (IEA) прогнозирует,
  что к 2030 г. мировое производство биотоплива
  увеличится до 150 млн т энергетического
  эквивалента нефти. Ежегодные темпы прироста
  производства составят 7-9%. В результате
  до 2030 г. доля биотоплива в общем объеме
  топлива в транспортной сфере достигнет
  4-6%

     К
чему может привести
увлечение биотопливом 
из рапса сложно предсказать.
Но хотелось бы, чтоб
под благими намерениями
мировые ученые, производители
и политики не пришли
к плачевному результату.
Ведь, сожалению, учесть
все аспекты очень сложно.  

Использованная 
литература 

1. Http://bioethanol.ru
2. http://ru.wiipedia.org
3. http://research-techart.ru
4. http://advis.ru
5. http://e-yrok.ru
6. http://paskalex.blogspot.com
7. http://fhp.bsu.by
8. http://finam.info

Страницы:← предыдущая2

Предпочтение сахарам

Наибольшие государственные и частные инвестиции сумел привлечь вариант, в основе которого лежит традиционный механизм — получение из растений сахаров, а затем ферментация этих сахаров в этанол или другие виды биотоплива. Исследователи опробовали десятки возможных способов расщепления устойчивых к переработке целлюлозы и гемицеллюлозы — последняя представляет собой волокна, которые скрепляют целлюлозу внутри клетки (рис. выше «Клеточный каркас целлюлозы»), — на составляющие их сахара. Достичь этой цели можно нагреванием биомассы, воздействием на нее гамма-излучения, перемалыванием в мелкий порошок или действием высокотемпературного пара. Можно также обрабатывать ее концентрированными кислотами и щелочами или погружать в растворители. Благодаря генной инженерии возможно даже создание новых микробов, которые будут, поглощая, разрушать такую целлюлозу.

К сожалению, многие способы, эффективные в лаборатории, не имеют шансов на успешное применение в промышленных условиях. Для достижения коммерческой жизнеспособности проекта в процессе предварительной обработки сырья требуется вырабатывать значительное количество легко ферментируемых и высококонцентрированных сахаров, не превышая при этом умеренного уровня капитальных затрат. В таком производстве нельзя использовать токсичные материалы или чрезмерно расходовать электроэнергию. Наконец, по стоимости своего производства грассолин должен выгодно конкурировать с бензином.

Наиболее многообещающие подходы предусматривают воздействие на биомассу крайних значений pH и температуры. В одной из наших лабораторий (лаборатория Брюса Дейла) мы разрабатываем новую методику с использованием такой сильной щелочи, как аммиак. В этом процессе под названием AFEX (ammonia fiber expansion – англ. разрушение целлюлозы аммиаком) биомасса обрабатывается под давлением в концентрированном растворе аммиака при температуре 100 °C. После снижения давления аммиак испаряется и может быть использован повторно. В результате 90 и более процентов обработанной целлюлозы и гемицеллюлозы превращаются ферментами в сахара. Столь высокий объем выхода отчасти объясняется тем, что при этой методике к минимуму сводятся потери сахара, которые часто происходят в кислотной или высокотемпературной среде. Процесс AFEX — это переход «сухого в сухое»: биомасса, которая на начальном этапе представляет собой преимущественно сухое вещество, после подобной предварительной обработки остается такой же сухой, не разбавляясь водой. Благодаря этому из нее можно получать большие объемы высококонцентрированного высокоградусного этанола.

Разрушение целлюлозы аммиаком
При множестве разных способов предварительной обработки растительных волокон для разрушения целлюлозы—наиболее часто упоминается воздействие кислотами и нагреванием — существует процесс AFEX (разрушение целлюлозы аммиаком), который представляет собой уникальное сочетание экономичности, низкой себестоимости продукции и эффективности.

Примечания и источники

1. Метиловые эфиры растительных масел
2. Палмолметилестер
3. Сложные эфиры на основе рапсового масла англ. Rapsed Methyl Esters
4. Метиловые эфиры жирных кислот, англ. Fatty Acid Methyl Esters . Должны соответствовать стандартам EN 14214
5. англ. Soybean Methyl Ester
6. англ. Sun Flower Methyl Esters
7. ↑ Мироненко В. Технологии производства биодизеля: / Мироненко В. Дуброеин 8.0 .. Попищук В.М.. Драгнев С.В. — М.: Холтех, 2009. -100 С.
8. ↑
9. Положение дел в области продовольствия и сельско хозяйства. Биотопливо: перспективы, риски и возможности / Рим: продовольственная и Сельскохозяйственная организация Объединенных Наций, 2008. — 144 с
10. Дубровин В.А. Развитие технологий использования растениеводческой продукции на энергетические нужды в Украине / / Аграрная наука и образование. — 2004. — Т. 5. — № 1-2. — С.86-91.
11. ↑
12. Полищук В. Н. Применение биотоплива для дизельных двигателей / В.М. Полищук, С.В.Драгнев, И.И. Убоженко, М.Ю. Павленко, О.В. Полищук / / Научный вестник национального аграрного университета. — К.: НАУ, 2008. — № 125. — С.315-318.
13. Мешкотно Г.М., Кудря С.А., Кондратюк Т.Г., Четверик Г.А. Термодинамическая эффективность и ресурсы жидкого биотоплива Украины. — Киев: Институт возобновляемой энергетики НАНУ, 2006. — 226 с
14. ↑

Преимущества биодизельного оборудования GlobeCore

Биодизельные комплексы работающие по технологии GlobeCore имеет следующие преимущества:

• низкое потребление энергии оборудования.
• мгновенная реакция переэтерификации
• при применении инновационной энергосберегающей технологии снижается потребление энергии в процессе производства биодизеля.
• модульный принцип построения комплекса (мобильность при транспортировке и монтаже БИОДИЗЕЛЬНОГО оборудования).
• эффективный процесс производства позволяет использование малых установок.
• качество производимого биодизеля соответствует международным нормам и стандартам.
• нет отходов: фаза глицерина может быть использована для различных целей (напр. генерации энергии, удобрения и т.д.)
• не требуется, мойка и сушка биодизеля, деметанолизация ;
• комплексы оснащены технологией реактора непрерывного действия, что позволит увеличить скорость и качество протекания реакции переэтерификации, при этом увеличиваются не только качественные, но и количественные показатели выхода чистого биодизеля, но и скорость его производства, а это позволяет экономить энергоресурсы в 5-7раз по сравнению с существующими технологиями и оборудованием.
• оборудование, отличается своей простотой в эксплуатации, высокой продуктивностью, а также благодаря новым технологическим разработкам и постоянным испытаниям мы усовершенствуем конструкцию оборудования, увеличивая тем самым качество и выход обработанного сырья,
• уменьшая энергоемкость оборудования,
• металлоемкость конструкций,
• увеличивая его продуктивность.

Также оборудование является экономически эффективным, так как не требует больших капиталовложений. Поточный подогреватель масла для биодизеля предназначен для нагрева масла перед подачей его на биодизельный реактор.

Проточный подогреватель масла: состав и принцип работы

Поточный подогреватель масла состоит из трех пар емкостей, соединенных последовательно и расположенных на сварной раме, центробежного насоса, системы автоматики и трубопроводов. В каждой емкости размещается блок ТЭН, состоящий из шести трубчатых нагревателей.

Масло через сетчатый фильтр подается с помощью центробежного насоса в емкости, где происходит его нагрев до заданной температуры, которая контролируется с помощью датчика температуры, установленного на выходе из поточного подогревателя масла. Система автоматики при превышении верхнего предела температуры отключает ТЭН, а при снижении до нижнего порога – включает.

Давление жидкости контролируется манометрами на входе и выходе поточного подогревателя масла. Для защиты от превышения давления поточный подогреватель масла снабжен предохранительным клапаном.

Технические характеристики поточного подогревателя масла

Давление нагнетания	МПа	0,24
Максимальное давление	МПа	0,3
Пропускная способность при давлении нагнетания	м3/час	5
Установленная мощность	кВт	85
Температура нагрева масла	0С	70
Напряжение силовых цепей 50 Гц	В	380
Габаритные размеры	длина	м	1420
ширина	1280
высота	1965
Масса (не более)	кг	1015

Биодизель из микроводорослей

Из-за высокого содержания липидов много видов микроводорослей могут стать перспективным источником сырья для производства биодизеля. Это подтверждается данными о том, что с 1 га земли можно получить 446 л соевого масла или 2690 л пальмового, а с такой же площади водной поверхности — около 90 000 л биодизеля. Установлено, например, содержание липидов в Scenedesmus dimorphus при разных условиях может колебаться в пределах 16-40%, а в Chlorella Vulgaris — 14-22% от массы сухого вещества . Кроме этого, качество биодизеля зависит от жирнокислотного состава исходного сырья. Из насыщенных жирных кислот в составе водорослей преобладает пальмитиновая, из ненасыщенных — пальмитоолеиновой (16:1) и линоленовая (18:3). Общая ненасыщенности жирных кислот липидов микроводорослей значительно выше, чем в пальмового масла, которое, однако, уступает соевой. Жирнокислотний состав липидов микроводорослей может существенно изменяться в зависимости от варьирования условий их выращивания. Снижение температуры культивирования, как и повышение уровня освещенности, приводит к росту доли ненасыщенных жирных кислот в химическом составе водорослей .

Биодизель в мире

→ Смотри статью об использовании и доступность биодизеля в разных странах: Биодизель в мире.

Объемы производства биодизеля в мире стремительно растут. Всего дизельное топливо, изготовленное из нефти, дешевле биодизель, однако разница в цене меняется в пользу последнего в соответствии с «эффекта масштаба» (урожайности рапса, эффективности использования соломы и шрота, стоимости химических ингредиентов (метанола и щелочи), глубины переработки глицериновой воды), а также вследствие постоянного роста цен на нефть и благодаря правительственным субсидиям для производителей биодизеля. Обычно, цена на на биодизель ниже, чем на нефтяное дизельное топливо, но из-за запрета создания демпинговых условиях, цена будет незначительно ниже цены на обычный дизель.

По прогнозам ФАО производство биодизеля в мире к 2017 году достигнет 24 миллиардов литров. Прогнозируется, что большая часть объемов продукции будет поступать из Индонезии и Малайзии, а главным получателем будет ЕС. Именно страны ЕС в 2017 году будут потреблять более половины мирового производства биодизеля.

Около 80% биодизеля, выпускаемого Евросоюзом, добывается из рапса.

Как самостоятельно изготовить топливные брикеты и пеллеты

Топливные брикеты – востребованный и экономически выгодный вид топлива. Они имеют ряд преимуществ перед традиционным твёрдым топливом:

• Горят дольше (один брикет сгорает за 2-3 часа)
• Сгорают без остатка, образуя минимум золы
• Практически не дымят
• Высокая теплоотдача
• Не «стреляют»

Для производства топливных брикетов в домашних условиях подходят такие виды отходов:

• Древесные опилки
• Опавшие листья и мелкие ветки
• Солома
• Шелуха подсолнечника
• Лузга от гречихи, риса
• макулатура

Чтобы сделать топливные брикеты своими руками понадобится ручной пресс. Его можно купить готовым или сделать пресс своими руками. Чаще всего для этих целей делают ручной механический винтовой пресс или с гидравлическим приводом.

Кроме пресса понадобится дробилка для сырья (не нужно для опилок и лузги) и сушилка для готовых брикетов.

Краткое описание этапов изготовления топливных брикетов своими руками:

1. Подготовительный процесс: измельчение сырья.
2. Самодельные прессы для топливных брикетов не создают давления, достаточного для выделения естественного клея, связывающего сырьё в брикетах. Чтобы брикеты не разваливались, добавляют глину в пропорции 1:10.
3. Добавляют воду в таком количестве, чтобы масса хорошо размешивалась и была пластичной.
4. Смесью наполняют формы с отверстиями для удаления воды и кладут под самодельный пресс.
5. Готовые брикеты сушат на солнце или в специальной сушилке.
6. Высушенное топливо складывают на хранение в сухом месте.

Как биологическое топливо используют не только брикеты, но и пеллеты (гранулы). Их делают из опилок, торфа, соломы, птичьего помёта и других отходов.

Процесс производства пеллет в домашних условиях имеет этапы, аналогичные производству брикетов:

1. Дробление древесных отходов до щепок размером не более 4 мм. Если для изготовления пеллет своими руками закупать уже готовые мелкие опилки, то необходимость дробления отпадает.
2. Просушивание опилок в специальной сушилке. Их влажность должна быть не более 12%.
3. Загрузка сырья в пресс-гранулятор.
4. Получение готовых пеллет.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Производство пеллет своими руками экономически выгодно при двух условиях: если есть достаточное количество дешёвых древесных отходов, и возможность самостоятельно соорудить пресс-гранулятор. Приобретение готового агрегата окупится только при изготовлении пеллет в больших количествах на продажу.

Пеллеты используют в твёрдотопливных котлах и специальных печах-каминах. Современная печь на пеллетах – это автоматизированный агрегат, который требует минимум ухода и эстетично выглядит. Камин на пеллетах может даже украсить комнату благодаря прозрачной дверце, через которую видно игру пламени.

Производство биотоплива своими руками – это не только способ сэкономить на энергоносителях, но и вклад в сохранение окружающей среды.

Горячее топливо

Наиболее технически отработанный способ производства биотоплива — высокотемпературное получение синтез-газа (сингаза). Такой синтез-газ, смесь монооксида углерода и водорода, можно производить из любого углеродсодержащего материала. Обычно он перерабатывается в дизельное топливо, бензин или этанол с помощью процесса, именуемого синтезом Фишера-Тропша, который был разработан этими германскими исследователями еще в 1920-е гг. В период Второй мировой войны синтез Фишера-Тропша активно использовался в Германии для выработки жидкого топлива из имевшихся на территории этой страны запасов угля. Большинство крупных нефтяных компаний располагают сегодня технологией переработки синтез-газа, которую они вполне смогут применить, если стоимость бензина достигнет непомерно высокого уровня.

Первый шаг в получении синтез-газа именуется газификацией. Биомасса загружается в химический реактор и нагревается до температуры выше 700 °C. При перемешивании ее с водяным паром или кислородом образуется газ, содержащий монооксид углерода, а также водород и смолы. После обязательного вычищения смол давление газа в реакторе повышается до 20–70 атмосфер. Затем находящийся под давлением газ поступает на особого рода катализатор — твердый материал, который адсорбирует отдельные молекулы реагирующего вещества, стимулируя начало определенных химических реакций.

Такие катализаторы разрабатывались инженерами-химиками для переработки в топливо синтез-газа из природного газа и угля, однако они в равной мере применимы и для биомассы.

Несмотря на то, что эта технология хорошо освоена, необходимые для ее использования реакторы довольно дорогостоящи. Завод по переработке природного газа на основе синтеза Фишера-Тропша, который был построен в Катаре в 2006 г. и имеет производительность 34 тыс. баррелей жидкого топлива в сутки, обошелся в $1,6 млрд. При таких инвестициях в строительство пришлось бы в течение 15-30 лет ежесуточно перерабатывать около 5 тыс. т сырья, чтобы возместить капиталовложения в завод по переработке биомассы. Поскольку доставка такого количества биомассы предполагает значительные проблемы, связанные с материально-техническим обеспечением и рентабельностью, специалисты продолжают исследования по поиску путей снижения капитальных затрат.

Эксплуатационные моменты

1. Для хранения бутылей и канистр, наполненных биотопливом, нужно отвести специальное место. При этом оно должно быть максимально защищенным от воздействия высокой температуры.
2. Розжиг биокамина осуществляется специальным прибором.
3. Если при заправке очага биотопливо попало на пол, нужно его удалить с помощью сухой тряпки.

Требования по работе с биотопливом:

1. Горючее для биокамина является легковоспламеняющимся веществом, при контакте с которым нужно быть очень осторожным.
2. После заправки биокамина емкость с топливом требуется закрыть и поставить в отведенное для нее место. Только после этого можно заняться розжигом очага.
3. При работающей горелке не допускается выполнение дозаправки топлива.
4. Чтобы разжечь биокамин, запрещено использовать быстро возгораемые материалы по типу бумаги или дерева.

Подробнее в Другое топливо

из навоза, химия для камина, пеллеты

Использовать навоз в качестве топлива для костров кочевые племена начали еще тысячи лет назад.

Именно они обнаружили, что высушенные лепешки из навоза различных животных успешно заменяют довольно дефицитные дрова, которые сложно найти в степях или пустынях.

А тепла, которое создавал этот вид топлива, хватало не только на приготовление еды, но и на обогрев жилищ.

Такой способ использования экскрементов домашних птиц и животных применим и сегодня, ведь он не только позволяет утилизировать огромные навозные кучи, но и снижает траты на покупку других энергоносителей.

Кроме того, зола, остающаяся после прогорания этого топлива, является одним из лучших калийно-фосфатных удобрений, а также прекрасным ощелачивающим средством. Однако максимальную эффективность брикеты из навоза дадут лишь тогда, когда они правильно изготовлены, а отопительный прибор адаптирован для работы на этом топливе.

Установки на биологическом топливе в домашних хозяйствах

Фермерские хозяйства и животноводческие комплексы успешно производят биотопливо из навоза. Технология основана на процессе брожения навоза под воздействием тепла в специальных герметичных бункерах, отделении жидких удобрений, выпаривании излишней жидкости и сушка твердого продукта.
При брожении выделяется биогаз, что используется для обогрева помещений и приготовления пищи, как биотопливо для теплиц или для печей.

Производство твердого топлива из навоза

Достаточные объемы собственного сырья делают такой безотходный животноводческий комплекс эффективным. Котельная на биотопливе, обслуживающая все участки собственного хозяйства, отопление, газ, электричество, полученные из собственного сырья, значительно удешевляют суммарную себестоимость продукции.

При наличии достаточного сырьевого ресурса несложно производить биотопливо своими руками. Экономически проект производства биотоплива в домашних условиях имеет смысл, когда его количество способно выполнить какую-либо самостоятельную энергетическую задачу.

Достаточно сделать расчет ежедневной нормы сырья для получения энергии, потребляемой ежедневно в хозяйстве на основные потребности, перечисленные ниже:

• генератором биотоплива для поддержания процесса производства;
• потребление энергии на обогрев помещений;
• потребление энергии на приготовление пищи;
• потребление энергии на обеспечение сельскохозяйственных производственных процессов.

Солома — основное сырье для топливных брикетов

Следующим этапом будет изучение самого технологического процесса, его протяженности во времени и необходимого оборудования. Необходимо иметь или изучить основы физики процессов, чтобы правильно построить.

Основные технологические конструкции и составные элементы нетрудно найти на фото в интернете. Инструкция по изготовлению часто выкладывается мастерами на форумах, и сами они охотно делятся секретами и вопросами, как сделать тот или иной элемент наиболее эффективно.

Домашние биотопливные установки могут производить данный ресурс разных видов и состояний, стопроцентно используя сырье и попутные продукты каждого из этапов его переработки.

Например, получая биотопливо для парника, параллельно производят биогаз для обогрева и приготовления пищи. Таким образом, из имеющихся отходов получаем биотопливо второго поколения.

В условиях домашнего хозяйства можно воссоздать многие технологии производства биотоплива так как они первоначально и были подсмотрены у природы.

В основе их, получение энергии в результате естественных природных процессов:

• нагревание естественным путем или с незначительным добавлением катализаторов;
• сушка;
• прессование в брикеты;
• сбор газа от брожения навоза;
• современные приборы контроля за процессами.

Заключительным в цепочке является транспортирование до места потребления, которым в большинстве случаев является котел.

Юридическое оформление

Координировать установку придется с СЭС, газовой инспекцией и пожарниками. Вам потребуются:

• Инновационная установочная схема.
• План расположения оборудования и составляющих с привязкой самой установки, местом установки теплового агрегата, места прокладки трубо-проводов и энергомагистралей, подсоединения насоса. На схеме обязаны быть обозначены громоотвод и пути подъезда.
• Если установка будет пребывать в помещении, то нужен тоже будет план вентиляции, которая будет давать не меньше чем восьмикратный обмен всего воздуха в помещении.

Как можно заметить, без бюрократии и тут вряд ли можно обойтись.

Имея энергетический источник им грех не воспользоваться

В заключение чуть-чуть о продуктивности установки. В среднем за день биогазовая установка выдаёт объем газа вдвое превышающий практичный объем резервуара. Другими словами, 40 м 3 навозной жижи дадут в день 80 м 3 газа. Приблизительно 30% уйдет на обеспечение самого процесса (главная публикация затрат — разогрев). Т.е. на выходе вы получите 56 м 3 биогаза в день. Для покрытия потребностей семьи из трех человек и на теплоснабжение среднего по размеру дома требуется согласно статистике 10 м 3 . В чистом остатке у вас 46 м 3 в день. И это при маленькой установке.

Вложив определенное количество средств в устройство биогазовой установки (собственными руками или под ключ), вы не только обеспечите свои нужды и необходимости в тепле и газе, но и сумеете продавать газ, а еще получающиеся в результате переработки очень качественные удобрения.

Преимущества и недостатки системы

Биогазовые установки имеют немало преимуществ, но и недостатков хватает, поэтому перед началом проектирования и строительства следует все взвесить:

• Утилизация отходов. Благодаря биогазовой установке можно получить максимум пользы от мусора, от которого все равно пришлось бы избавляться. Эта утилизация менее опасна для окружающей среды, чем закапывание отходов.
• Возобновляемость сырья. Биомасса – это не уголь и не природный газ, добыча которых истощает запасы ресурсов. При ведении сельского хозяйства сырье появляется постоянно.
• Относительная небольшое количество СО2. При получении газа окружающая среда не загрязняется, а вот при его использовании в атмосферу выделяется небольшое количество двуокиси углерода. Оно не опасно и не способно критично изменить экологию, т.к. его поглощают растения в процессе роста.
• Умеренное выделение серы. При сгорании биогаза в атмосферу попадает небольшое количество серы. Это негативное явление, однако его масштабы познаются в сравнении: при сжигании природного газа загрязнение окружающей среды окислами серы гораздо больше.
• Стабильная работа. Производство биогаза более стабильно, чем работа солнечных батарей или ветряков. Если энергией солнца и ветра нельзя управлять, то биогазовые установки зависят от деятельности человека.
• Можно использовать несколько установок. Газ – это всегда риски. Чтобы снизить потенциальный ущерб в случае аварии, можно рассредоточить по участку несколько биогазовых установок. Если правильно спроектировать и собрать систему из нескольких ферментаторов, она будет работать стабильнее, чем один крупный биореактор.
• Выгоды для сельского хозяйства. Для получения биомассы высаживают некоторые виды растений. Можно выбрать такие, которые улучшают состояние грунта. Например, сорго снижает эрозию почвы, улучшает ее качество.

У биогаза есть и недостатки. Хотя это относительно чистое топливо, оно все же загрязняет атмосферу. Также могут возникать проблемы с поставками растительной биомассы.

Безответственные владельцы установок нередко заготавливают ее так, что истощают землю и нарушают экологический баланс.

Объемного расчет бункера для переработки

Для малых хозяйств хорошей считается установка непрерывного действия — это когда свежий навоз поступает маленькими дозами каждый день и аналогичными дозами убирается. Для того чтобы процесс не нарушался доля ежесуточной загрузки не должна быть больше 5% от перерабатываемого объема.

Биотопливо своими руками

Содержание

• 1 Что собой представляет биогаз?
• 2 В чем преимущества использования биологического топлива
• 3 Что оказывает влияние на изготовление биотоплива?
• 4 Процесс изготовления биотоплива
  • 4.1 Производство биотоплива из обычного навоза
  • 4.2 Получение газа из древесного угля
  • 4.3 Биотопливо из семян рапса

Сегодня многие начинают осознавать, что сжигание ископаемого топлива когда-нибудь заведет человечество в тупик. Вместе с тем, выработка энергии из возобновляемых источников пока не может покрыть все нужды экономики. А что, если обратиться к опыту наших предков и воспользоваться топливом биологического происхождения. Ведь еще в древнем Китае умели добывать биогаз из природного сырья. Это горючее ничем не уступает по своим физическим свойствам другим видам топлива. Так давайте же разберемся, как можно выработать биотопливо своими руками.

Использование биотоплива в мире

Что собой представляет биогаз?

Биогаз – это общее название смеси большого количества органических летучих соединений, которые обладают высокой горючестью. Он способен образовываться в анаэробной среде в процессе разложения любой органики. Главные условия – отсутствие кислорода и высокая влажность. Сырьем для получения биогаза может стать любой органический субстрат: навоз, ботва от растений, трава, опилки, отходы деревообрабатывающего производства, солома и даже бытовые отходы. Все это можно с успехом использовать для обогрева не только теплиц и хозяйственных помещений, но и целых домов.

Запасы органики в мире и выход биогаза из некоторых субстратов

Главным образом любой биогаз состоит из метана, углекислого газа и примесей иных газообразных веществ, таких как сероводород. Чем меньше в нем содержится углекислого газа, тем выше качество продукта. Ведь углекислота не является горючим газом. Во многих случаях переработка одного килограмма органики дает целых 500 гр. биотоплива. Это очень высокий показатель, который редко встречается в других сферах.

Основные технологии производства биотоплива

В чем преимущества использования биологического топлива

Существует немало преимуществ у использования биогаза.

• Стоимость биогаза сегодня находится в паритете с бензином, но при этом его чистота гораздо выше, что дает неплохую экономию на техническом обслуживании отопительных котлов, которые работают на таком виде топлива.
• Нет никакой зависимости от наличия и стоимости нефтепродуктов.
• Источники получения биотоплива можно считать возобновляемыми в отличие от углеводородов. Ведь разложение биомассы будет происходить всегда, пока есть жизнь на Земле. Нефть, газ и уголь рано или поздно в недрах закончатся, ведь они образовывались миллионами лет в строго определенных условиях, которых сегодня на планете уже нет.
• Снижается общее количество вредных выбросов в атмосферу примерно на 65%.
• Возможность самостоятельной выработки. Нельзя своими руками добыть нефть и сделать из нее бензин, а вот биотопливо произвести при наличии определенных знаний сможет каждый. Причем, сырье для производства не придется долго искать.

Что оказывает влияние на изготовление биотоплива?

Что имеет решающее значение для тех, кто задался целью изготовить биотопливо своими руками в домашних условиях – так это, главным образом, окружающая среда. Ведь, чем выше температура, тем успешнее будут проистекать необходимые химические реакции, посредством которых будет выделяться газ. Это стало основной причиной того, что первое оборудование, которое производило биотопливо в домашних условиях, было сконструировано и запущено в работу в регионе с теплым климатом. Однако и в холодных условиях вполне возможно произвести биологическое топливо. Просто для этого придется принять меры по утеплению конструкции установки или внесения в ее конструкцию устройств для принудительного обогрева рабочей камеры, например, горячей водой. Кроме того, на создание агрегата может оказать влияние само сырье, которое должно эффективно и быстро разлагаться, содержать в себе много жидкости. В нем должны отсутствовать чистящие средства и другие препараты, которые сильно замедляют процесс разложения, так убивают анаэробные бактерии, осуществляющие процесс ферментации.

Процесс изготовления биотоплива

Так все же, каким образом можно произвести биотопливо своими руками и какие доступные материалы можно в этом процессе использовать. Для полного понимания необходимо разобрать несколько распространенных вариантов.

Схема одной из установок для производства биотоплива

Производство биотоплива из обычного навоза

Навоз, несомненно, является самым популярным сырьем для выработки кустарным методом большого количества биогаза. Поэтому, если вы живете в сельской местности и держите какую-либо живность, то приобретение установки для производства биотоплива будет экономически оправданным, так как она вполне может окупиться за 2 – 3 года.

Максимально бурная реакция с выделением большого количества газа происходит в конском навозе. Однако такой навоз бывает трудно достать, ведь мало кто сегодня разводит лошадей в своем подсобном хозяйстве. Гораздо проще обстоит дело с коровьим, козьим и свиным. Он не так эффективен, но все же способен произвести достаточное количество газа.

На базе навоза создают смеси с другими отходами, посредством которых и вырабатывается горючий газ, который идет на отопление дома. Вот некоторые популярные смеси:

• Любой доступный навоз и листья деревьев в соотношении 7:3.
• Навоз и обыкновенная солома.
• Навоз и древесные опилки – 7:3.
• Навоз и отходы от льняного производства – 7:3.
• Смесь коровьего и конского навоза – 1:1.
• Смесь навоза с бытовыми отходами – 4:6.

Как уже отмечалось вначале, технология такого производства основывается на всем известном брожении. Оно происходит в специальных полностью герметичных резервуарах при достаточно высокой температуре. Излишки воды в ходе этого процесса просто удаляются, а высвободившийся биогаз подается в газовую горелку, установленную в печи, которая отапливает те или иные помещения. Этот газ можно с успехом подавать и в котлы для природного газа, но в этом случае понадобится перенастройка горелки. Это обусловлено тем, что содержание метана в биотопливе значительно меньше, чем в природном газе. Сегодня, кстати, уже выпускаются специальные комбинированные котлы для работы не только на привычном газе, но и на биотопливе.

Самодельная установка для производства биотоплива из навоза

Получение газа из древесного угля

Биотопливо в домашних условиях вполне возможно производить и из обычного древесного угля, который все любят использовать на природе, чтобы зажарит шашлык. Однако конфуз в том, что в магазинах такой уголь стоит дорого. К счастью, его цена чисто спекулятивная, так как диктуется большим спросом именно на использование в мангалах. Себестоимость же производства этого продукта в разы ниже. Поэтому, если научиться самостоятельно производить такой древесный уголь, то затраты будут вполне окупаться той тепловой энергией, которая будет вырабатываться впоследствии. Чтобы самостоятельно сделать древесный уголь, нужно обладать некоторыми знаниями и не очень «кривыми» руками. Рассмотрим два способа:

1. Древесный уголь из бочки. Для производства достаточного количества угля вполне подойдет металлическая бочка в 200 л. В ее нижней части вваривается штуцер под устройство принудительного нагнетания воздуха. Для этих целей можно использовать обычный пылесос или смонтировать устройство с вентилятором. В бочке разводится костер, в который постепенно добавляются дрова.

Приготовление древесного угля в металлической бочке

Это могут быть любые отходы деревопереработки. Когда дров будет до половины бочки, ее нужно полностью закрыть и герметизировать сырой глиной или мокрой землей. В этот момент происходит принудительная подача воздуха. Происходит очень интенсивное горение с образованием всем знакомого угля. Недостатком этого метода является повышенное золообразование. Поэтому после каждой партии необходимо очищать бочку от золы.

2. Древесный уголь из ямы. Таким способом уголь всегда жгли в лесу. Сегодня это запрещено без согласования с органами пожарного надзора ввиду участившихся случаев лесных пожаров. Чтобы такое согласование получить, необходимо соблюсти следующие условия: место для жжения должно располагаться на обширной поляне или за пределами леса, и оно должно быть опахано широкой полосой; в пределах досягаемости искр не должно быть сушняка и старых деревьев. Кроме того, органы экологического контроля должны дать заключение, что производство не нанесет вреда окружающей среде.

Для небольшого производства копают яму 50 см глубиной и диаметром 80 см. Стенки ямы должны быть с уклоном. На тщательно уплотненном дне ямы разводят костер с использованием бересты и тонких прутиков. Затем добавляют в него постепенно дрова, имеющие длину не более 30 см. Каждый последующий слой, добавляют только после полного обжига предыдущего. Дрова должны находиться очень плотно друг к другу. Примерно три часа необходимо для полного выжигания дров. Когда это произойдет и яма будет полностью заполнена обожженными дровами, на них нужно насыпать сухую листвы и землю. Все это утрамбовывают и оставляют на 2 – 3 дня. За это время головешки от дров превратятся под землей в древесный уголь, остыну и могут быть сложены в мешок. Если есть такая необходимость, то можно выкопать яму большего размера или сделать их несколько.

Как видим оба способа достаточно трудоемкие, но зато они не требуют почти никаких финансовых затрат, так как необязательно покупать полноценные и дорогие дрова для производства угля. Можно использовать сушняк в лесу или отходы лесозаготовительного производства.

Яма для производства древесного угля кустарным способом

Сжигание такого древесного угля в твердотопливных котлах позволяет получить высококачественный и высокотемпературный пиролизный биогаз, который обладает очень большой энергией сгорания. В отличие от обычных дров, древесный уголь способен дать в несколько раз больше тепла из того же объема топлива.

Установка для производства древесного угля в промышленных масштабах

Биотопливо из семян рапса

Из семян рапса тоже возможно производить качественное биологическое топливо. Чтобы хорошо понять такую процедуру, можно самостоятельно провести достаточно простой и доступный кому угодно химический опыт. Нужно взять пять грамм каустической соли и очень быстро, чтобы не попал воздух, пересыпать ее в любую стеклянную 2 литровую емкость, в которой уже налито 200 грамм метанола (метиловый спирт). Образованную смесь очень тщательно необходимо перемешать. После этого в смесь добавляют нагретое до 55 градусов рапсовое масло. Для удобства перемешивания хорошо в качестве емкости использовать банку с крышкой, в которой прорезано отверстие под блендер.

Перемешивание смеси необходимо производить на низких оборотах блендера в течение 20 минут. Затем смесь оставляют на 1 час при температуре не ниже 55 градусов. При комнатной температуре понадобятся целые сутки. Через это время на дне банки появится глицерин, а все остальное будет заполнено жидкостью желтого цвета. Это и есть то биотопливо, которое мы хотели получить. Его нужно профильтровать и можно использовать в котлах, работающих на жидком топливе. Конечно, производить биотопливо в 3 литровых банках совершенно не рентабельно, поэтому для этой цели существуют специальные установки.

Установка для производства жидкого биотоплива. Такие используются для изготовления биологического топлива даже для работы автомобильных двигателей.

Итак, принимая во внимание все перечисленные выше очевидные преимущества использования биотоплива, как альтернативы популярным сегодня различным видам типам топлива, можно с уверенностью говорить, что это вполне целесообразное и разумное решение, например, для фермера. При условии, если вы ознакомитесь с некоторой тематической литературой, содержащей более детальные разъяснения методов и схемы производства различных видов биотоплива, добавите ко всему этому собственные качественные знания и навыки, то у вас, несомненно, все получится.

И помните: любое сырье, которое вы планируете на потоке использовать для выработки биотоплива, должно отлично разлагаться и содержать достаточно большое количество жидкости. Лучше всего этим условиям удовлетворяет навоз, да и производство при его использовании самое простое. Кроме того, в сырье не должно присутствовать никаких посторонних веществ, которые могут замедлять реакцию или снижать качество полученного биотоплива.

Биотопливо: принцип действия и способы производства своими руками | ENARGYS.RU

Способы производства биологического топлива

Биомасса относится к возобновляемым источникам энергии и является своеобразной альтернативой традиционному топливу. В качестве материала для получения биомассы используются древесные отходы из них производится древесное топливо (пеллеты).

Достаточно широко применяются для получения биотоплива отходы крупно-рогатого скота, биомасса, полученная при переработке растений, а также отходы, полученные от получения спирта и т. д.

Биогаз получаемый, в результате переработки различного вида отходов идет на получение тепловой и электрической энергии, получается биогаз в результате метанового брожения.

Установка по получению биотоплива работает на основе анаэробного термофильного (метанового) брожения.

Принцип действия установки для биотоплива

Органические вещества помещаются в биореактор где происходит разложение на биогаз и органические удобрения. Удаление сброженной субстанции происходит через специальный штуцер, поступает бункер-отстойник. Биогаз поступает из отстойника в газгольдер, для перемещения биогаза используется специальный газовый штуцер и конденсатор, служащий для удаления влаги. Из газгольдера газ поступает к использованию в газовых устройствах или для получения тепловой энергии в когенерационной установке. При получении газа этим способом брожения полностью исключается запах и уничтожается болезнетворная микрофлора.

Биотопливо: производство в домашних условиях

Производство биотоплива в домашних условиях становится актуальным для многих фермерских частных хозяйств. Сделать биоуствановку гораздо сподручнее и легче и, что самое важное – дешевле чем приобрести или поставить, на самом деле, эффективный ветряк или собрать солнечную гелиоустановку.

Рис №1. Биогазовая установка для небольших фермерских хозяйств промышленного производства

В состав установки по производству биотоплива входят:

1. Котел для нагрева горячей воды.
2. Выгрузочная труба.
3. Бункер необходимый для загрузки органического вещества.
4. Контейнер или емкость для сбора и хранения органического удобрения.
5. Перемешивающее устройство.
6. Выгрузочный бункер.
7. Главный реактор.
8. Отводное устройство для биогаза.
9. Водяной затвор.

Для подготовки смеси субстрата перед его помещением в реактор применяется подготовительная емкость, в ней органика размешивается с теплой водой, после чего осуществляется заправка биореактора полученной смесью. Для автоматизации процесса перемешивания используется встроенный миксер и фекальный насос для заправки реактора.

Биореактор делается на основе герметичной металлической емкости, ни в коем случае нельзя допустить утечки газа. Современные реакторы, изготовленные, в промышленных условиях выполняются из полимерных материалов, покрытых несколькими слоями утеплителя. В сам реактор встроены электрические ТЭНы, необходимость в них продиктована требованием ускорить процесс брожения за счет предварительного нагрева сырья, а также для использования установки в зимнее время.

Для перешивания субстанции, внутри реактора помещен электродвигатель с лопастями, закручивающими сырьевую массу по вдоль стенок емкости.

Для отвода газа служит газовая труба, газ движется по охладителю где происходит удаление жидкости, к газовой системе относится также манометр для определения уровня давления газа в системе, обратный клапан, газовый счетчик контроля, а также желательно использование фильтра для отделения сероводорода.

Для получения стабильности выходного газового давления необходим газгольдер, кроме этого он выполняет функцию буферного устройства для предотвращения нестабильности в получении и потреблении газа.

Установка по производству биотоплива своими руками

Такое устройство можно рассмотреть на примере установки, используемой в частном хозяйстве Давыдова

Рис №2. Биогазовая установка по принципу фермера Давыдова. 1. Биореактор. 2. Загрузочный бункер. 3. Люк в реактор. 4. Затвор для воды. 5. Труба для выгрузки органики. 6. Газоваый отвод.

Реактор выполнен из двух бетонных колец, помещенных в яму, полученная емкость накрывается тяжелой металлической крышкой весом примерно в одну тонну.все трубы отводятся в сторону. Газ во время работы реактора необходимо постоянно стравливать. Помещенная внутрь, смесь из отходов смешивается с водой и предварительно нагревается впоследствии нагрев будет происходить за счет процесса брожения. При переработке 5 тонн отходов в течение полугода, хватает на выработку 40м³ газа ежедневно. Кроме газа в процессе брожения получается отличное удобрение.

Биокамин

Для собственных жилых помещений, прежде всего для создания атмосферы тепла и уюта используются камины, работающие на биотопливе.

Биокамины работают в автономном режиме и имеют ряд преимуществ – это:

1. Абсолютная мобильность, вес устройства не более 100 кг при желании его можно переместить без особого труда
2. Камин не нуждается в отдельном дымоходе, не нужно согласовывать разрешения на установку.
3. Пожарная безопасность устройства, обусловленная его конструктивными особенностями.

Из недостатков свойственным биокаминам характерно сжигание кислорода, и происходит выделение углекислого газа в виде пара и влаги.

Так как специализированное топливо для биокамина продается далеко не на каждом углу и стоит довольно дорого, биотопливо для каминов своими руками можно сделать в домашних условиях. Для этого понадобится медицинский спирт, продается практически во всех аптеках, в него добавляется бензин, используемый для заправки зажигалок примерно 10-я часть от спирта, смесь взбалтывается и заливается в горелку, 50 грамм смеси хватает на полчаса.

Как сделать биодизель своими руками

В последнее время европейские страны активно разрабатывают технологии для получения альтернативной энергии. Появились ветряные мельницы, ветровые и океанические электростанции. Активно добывается биогаз и биодизель, которыми заправляют автомобили и обогревают дома. В нашей статье мы разберёмся, что такое биотопливо и можно ли его получить в домашних условиях?

Из чего делают биодизель

Производится биодизель из масел, которые содержатся в рапсе, сое, подсолнечнике и некоторых морских водорослях. Данное топливо по своим показателям похоже на автомобильную солярку. Обладает похожей плотностью, цетановым числом и вязкостью, однако имеет более высокую температуру вспышки. Именно по этой причине его смешивают с классическим дизелем. Современное производство биодизеля достигло высокого уровня. На выходе получается экологическое топливо, не приносящее вреда окружающей среде, поскольку продукты сгорания полностью распадаются в течение месяца.

Некоторые производители пошли дальше и делают биодизель не из рапса, а из животного жира и остатков животноводства. Биотопливо имеет преимущества и недостатки. Главным достоинством топлива является его неиссякаемость. Урожаи рапса или подсолнечники собираются ежегодно, следовательно, это помогает сохранить природные ресурсы земли. Производство биодизеля создаёт рабочие места в аграрном секторе, что положительно сказывается на экономике.

Сгоревшие выбросы не содержат серы, что минимизирует количество CO2 в атмосфере. Выхлопной газ не имеет запаха и копоти. Доказано, что в регионах, где используется экологическое топливо, не выпадают кислотные дожди, что уменьшает загрязнение плодородных почв.

Если случайно пролить биотопливо на землю, не произойдёт её загрязнение. Оно отличается высокой смазывающей способностью, что увеличивает ресурс автомобильных моторов.

Из недостатков отмечают следующие моменты:

• Парафиновые агломераты образовываются при температуре +15ºC.
• Маленький срок хранение, составляющий не более трёх месяцев.
• Высокая стоимость конечного продукта.
• Низкая теплопроводность.
• Предрасположенность к окислительным процессам при низких температурах, что нейтрализуется специальными добавками.
• При контакте с кузовом автомобиля разъедается лакокрасочное покрытие.

Технология производства

Биодизель – это сложный метиловый эфир, имеющий химическую формулу С13Н24. Процесс получения биотоплива в двух словах выглядит следующим образом – берётся растительное масло и уменьшается его вязкость с помощью различных технологий. Растительные масла – это сочетание триглецирина, эфиров и глицерина. Последний элемент придаёт жидкости плотность, поэтому задача технологов – убрать глицерин и заменить его на спирт. Данный процесс имеет название трансэтерификация. Впервые химическую реакцию осуществил учёный П. Бертло в 1862 году, он же начал использовать для производства щелочной катализатор. Удаление глицерина выполнятся при температуре от 20 до 90ºC. Чем выше температура, тем реакция протекает быстрее.

Сама технология простая – берётся растительное масло, в него добавляется десять процентов метанола. Всё тщательно перемешивается. Затем заливается кислотный или щелочной катализатор. Запускается реакция, которая длится несколько минут. В результате глицерин оседает на дне, а готовое топливо разливается по ёмкостям. Наибольшая производительность достигается при температуре 62ºC, поскольку метанол начинает закипать при 65ºC. Из одной тонны сырья получается в среднем 960 кг готового продукта, что является отличным показателем. Для изготовления топлива не требуются производственные мощности, установка для производства биодизеля легко разместится на обыкновенном гараже.

Как сделать биодизель в домашних условиях

Не многие люди знают, что сделать биодизель своими руками достаточно просто, главное — иметь сырьё и необходимые реактивы. Важно понимать, что производство называют рентабельным при наличии собственного фермерского хозяйства, где выращиваются вышеописанные культуры. В противном случае делать его не выгодно, поскольку простая солярка обойдётся дешевле. Следует уделить внимание качеству конечного продукта, иначе автомобиль будет постоянно ломаться, а топливные форсунки засоряться, что приводит к неизбежным финансовым затратам. Впрочем, низкокачественное топливо возможно использовать для заправки сельскохозяйственной техники и отопления жилых помещений.

Для мини-цеха потребуются следующие компоненты:

• Насос.
• Пять шаровых кранов.
• Три пластиковые ёмкости: одна большая и две маленьких.
• Трубы и фитинги.
• Электрический ТЭН, в котором есть функция регулировки температуры.

Ёмкости устанавливаются на специальные подставки вниз горловиною. Сверху бачков делаются отверстия, чтобы через них заливать необходимые компоненты. Внизу каждой ёмкости прикрепляется штуцер с краном, после чего ёмкости трубами соединяются между собой. В среднюю ёмкость вставляется ТЭН, именно она будет выполнять функцию реактора. В большой бак заливается масло, в оставшуюся ёмкость метиловый спирт, разбавленный каустической содой. Баки необходимо расположить таким образом, чтобы жидкость самотёком попадала в бачок с нагревателем, при этом термостат выставляется на 60ºC.

Под действием температуры и гравитации жидкости перемешаются и между ними произойдёт химическая реакция. Одна порция готовится 40 минут, после чего выливается в чистую тару. Будущему топливу надо отстояться в течении нескольких часов, чтобы весь глицерин осел на дне. Готовое биотопливо разливается по канистрам для хранения или применения. В среднем на килограмм топлива потребуется 0,98 кг масла, 0,125 кг метанола и 24 г соды. В обязательном порядке конечную продукцию следует профильтровать. Для этого используют автомобильные масляные фильтры или другие фильтрующие элементы. Чем лучше пройдёт очистка, тем качественной получится биотопливо.

После изготовления биотоплива в домашних условиях можно приступить к созданию собственного производства. Главное — ответственно подойти к делу, в точности соблюдать пропорции и не забывать про фильтрацию.

Памятка

Если вы знаете, как сделать биодизель и желаете применить знания на практике, то важно усвоить следующую информацию: в холодное время его лучше смешивать с простой соляркой в пропорции 1:1. Это обеспечит быстрый запуск мотора и его стабильную работу. Чистое биотопливо допустимо применять при температуре выше 12ºC.

Самодельное топливо – Новости Матери-Земли

Если вы ведете свою семью к более самодостаточному образу жизни, возможно, вы хотели бы добавить в свой список целей самодельное топливо. Биодизель можно варить из отработанного растительного масла или животных жиров, которые вы можете получить бесплатно в ресторанах, или вы можете выращивать соевые бобы или рапс для производства собственного масла. Обработайте масло парой химикатов, чтобы получить самодельное топливо, которое может работать на любом устройстве, работающем на дизельном топливе, включая пикапы, автомобили и домашние системы отопления. Сделайте все правильно, и производство биодизеля своими руками может стоить всего 1 доллар за галлон. Масштаб зависит от вас: сварите столько, чтобы ваша усадьба стала независимой от топлива, или объедините усилия с соседями, чтобы производить топливо для ваших коллективных хозяйств.

Как минимум, оборудование, которое вам понадобится для производства биодизеля в домашних условиях, — это бак-реактор из нержавеющей стали, станция промывки для удаления побочных продуктов и контейнеры для хранения полученного топлива. Вы можете использовать электрический водонагреватель в качестве биодизельного реактора менее чем за 1000 долларов или потратить примерно столько же на комплект. Если вы предпочитаете готовую автоматизированную систему, рассчитывайте заплатить 10 000 долларов или больше.

Для безопасного производства высококачественного топлива на заднем дворе потребуются планирование и работа, но свободу и экономию денег при вождении по дороге на топливе, которое вы сделали сами, трудно превзойти.

Химия получения биодизеля

Производство биодизеля зависит от двух химических реакций. Первый обычно называют «метоксидной реакцией». Это происходит, когда вы смешиваете метанол с катализатором, которым может быть как гидроксид калия, так и гидроксид натрия.

Реакция метоксида является «экзотермической», что означает выделение тепла. Не используйте пластиковые сосуды при создании метоксида. Они плохо выдерживают нагрев и имеют тенденцию взрываться или растворяться, потому что пластик может накапливать статический электрический заряд. Всегда выбирайте оборудование из нержавеющей стали при производстве биодизеля.

Гидроксид натрия представляет собой щелочь промышленного производства; как гидроксид натрия, так и гидроксид калия можно приобрести в Интернете у поставщиков оборудования для производства мыла. Приобретите метанол у местного дистрибьютора химикатов или в магазине гоночных автомобилей (гонщики часто смешивают метанол с топливом). В Северной Каролине, где я живу, вы можете перевозить 100 галлонов метанола на своем пикапе без специальных разрешений или лицензий.

После того, как вы добились успеха в реакции с метоксидом, вторым необходимым процессом является реакция биодизеля. Это происходит, когда вы смешиваете метоксид с маслом и перемешиваете молекулы. Продуктом биодизельной реакции будет смесь примерно 80 процентов биодизеля и 20-процентного коктейля побочных продуктов. Вы можете либо слить побочные продукты со дна бака, либо сцедить биодизель из верхней части бака.

Планирование дома Биодизельный завод

Шаг первый: Найдите надежный источник сырья. Попробуйте найти использованное растительное масло в ресторанах, у производителей косметики или в компаниях, производящих нутрицевтики. Если вы планируете продавать свое биодизельное топливо, начните с анализа имеющихся запасов сырья и спланируйте соответствующие масштабы своей деятельности. Коммерческий биодизельный ландшафт усеян трупами производителей, которые построили для удовлетворения спроса на топливо только для того, чтобы обнаружить, что они не могут обеспечить достаточное количество сырья, чтобы заставить свои биотопливные заводы работать.

Большинство пивоваров, производящих биотопливо для себя (то есть не на продажу), получают отработанное кулинарное масло из местных ресторанов в качестве сырья для своей деятельности. Хотя вы можете выращивать «чистое» сырье (такое как соевые бобы и семена подсолнечника), отработанное растительное масло прекрасно работает и стоит дешевле. Вы можете легко сделать свое собственное топливо по 1 доллару за галлон, собрав бесплатное или дешевое растительное масло после того, как оно отработает свой срок службы во фритюрнице ресторана. Галлон нефти даст около галлона биодизеля.

Шаг второй: Постройте завод, размер которого соответствует вашим запасам сырья. Небольшое домашнее пивоварение может поместиться в углу гаража, в пределах площади одного парковочного места. Оставьте достаточно места для водонагревателя, бака для хранения поступающего сырья и бака для промывки топлива. Для начала постарайтесь собрать достаточно сырья, чтобы удовлетворить потребности вашей семьи в топливе.

Если вы собираете отработанное кулинарное масло из ресторанов, ожидайте, что 20 процентов материала, который вы соберете, будет вода и кусочки жареной пищи. Вода не ваш друг при производстве биодизеля, поэтому вам нужно будет удалить ее, нагрев масло и дав загрязняющим веществам осесть на дно, прежде чем вы будете сливать масло сверху. Вам нужно будет разработать план утилизации жирных сточных вод. Свиньям это нравится, и это улучшает их шерсть, поэтому попросите местных фермеров найти местного фермера, который избавит вас от этого.

Обеспечение безопасного производства биотоплива

Производство биодизеля в домашних условиях небезопасно. Изготовление собственного топлива потребует большого внимания к деталям и безопасности, поскольку вы будете использовать легковоспламеняющиеся и едкие химические вещества. В этой статье изложены основы производства биодизеля, но вам необходимо тщательно изучить вопрос, прежде чем приступить к производству. (См. «Ресурсы»)

Правила и нормы для биодизельных установок

Обязательно проконсультируйтесь с местным отделом зонирования, чтобы узнать, могут ли вы столкнуться с ограничениями, связанными с производством топлива. Обратите внимание, что фермы освобождены от утверждения зонирования во многих областях. Вам также следует связаться с начальником пожарной охраны вашего района или местными строительными инспекциями по поводу соблюдения правил пожарной безопасности.

При проектировании биодизельного завода своими руками обязательно разработайте стратегию избавления от побочных продуктов до того, как вы начнете производство, потому что вы не хотите, чтобы за амбаром были свалены мешки с глицерином с примесью метанола. Коктейль, полученный в результате реакции биодизеля, как правило, содержит метанол,
глицерин, свободные жирные кислоты и мыла. Поскольку метанол является микробным стартером для метантенков, его приветствуют некоторые очистные сооружения, а также некоторые промышленные компостеры. Или производитель биодизеля из дружественного сообщества может принять его от вас.

Проектирование биодизельного завода своими руками

Биодизельные заводы на заднем дворе, как правило, столь же разнообразны, как и люди, которые их создают. Резервуары водонагревателей, переработанные в биодизельные реакторы, являются обычным явлением: представьте себе электрический водонагреватель с трубой, подсоединенной к выходному отверстию в нижней части, подключенной к смесительному насосу, который направляет жидкости в верхнюю часть резервуара и обратно. Многие мелкие пивовары сами собирают свои сосуды и трубы из металлолома. Другие заказывают готовые детали или комплекты (см. «Ресурсы»).

Возможно, вы предпочитаете биодизельную установку на ходу. Вы и группа соседей можете совместно работать над мобильным процессором биодизеля, который может перемещаться к источнику сырья. Мобильные процессоры, как правило, значительно дороже, чем стационарные блоки, установленные в гараже, но они могут обеспечить гибкость регулирования. По моему опыту, местные строительные органы склонны игнорировать мобильные процессоры, потому что они предпочитают инспектировать стационарные блоки. Мобильные процессоры также предлагают возможность совместного использования капитальных ресурсов с другими потребителями топлива.

Вы можете построить небольшой биодизельный завод на кузове пикапа за пару тысяч долларов. Оснащенный 80-галлонным реактором, такой завод мог бы производить достаточно топлива, чтобы удовлетворить потребности нескольких семей в биодизеле — при условии, что для его питания и эксплуатации достаточно отработанного растительного масла. При бесплатном сырье биодизельное топливо по цене 1 доллар за галлон может быстро окупить стоимость системы, обеспечив достаточное количество топлива, чтобы все продолжали работать. Подробные инструкции по производству биодизеля можно найти в моей книге и в других изданиях в разделе «Ресурсы».

---

Ресурсы

Книги по производству биодизеля в домашних условиях

• Биодизель на заднем дворе: как приготовить собственное топливо , Лайл Эстилл и Боб Армантраут
• Запустите свой дизельный автомобиль на биотопливе: руководство «Сделай сам» , Джон Старбак и Гэвин Харпер
• Основы биодизеля и не только Уильяма Кемпа

Поставщики оборудования для производства биотоплива

• Поставка биодизеля из Юты
• Биодизельное топливо Springboard

---

Лайл Эстилл является основателем Piedmont Biofuels, общественного завода по производству биодизеля в Питтсборо, Северная Каролина. Он не заправлялся на местной заправочной станции с января 2002 года. вдаваться в подробности производства небольших количеств биодизеля в домашних условиях, мы должны сначала подчеркнуть важность безопасности. Химические вещества, используемые в процессе производства биодизеля, опасны, и их использование без принятия правильных мер защиты может привести к серьезной травме или даже смерти. Пожалуйста, будьте осторожны и убедитесь, что вы находитесь в хорошо проветриваемом помещении с доступом к проточной чистой воде.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• 1 литр растительного масла — нового (SVO) или бывшего в употреблении (WVO)
• NaOH (щелок/каустическая сода), не менее 6г. Это часто используется в качестве очистителя канализации, и его часто можно найти в местном супермаркете.
• Метанол (не менее 250мл). Используется в качестве антифриза, часто можно найти в автомагазинах

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Пластиковая бутылка на 1–2 литра – я часто использую пустую емкость из-под растительного масла
• Мерный стакан
• Шкала А

ИЛИ

• Чайная ложка
• Контейнер для смешивания метанола и NaOH (метоксида) Не пластиковый. Рекомендуется сверхпрочное стекло
• Воронка

Обогрев VWO

Если вы используете отработанное масло (WVO), возьмите один литр и нагрейте его до температуры не менее 120°С, чтобы удалить всю воду. Если присутствует вода, масло будет плеваться и лопаться, когда вода будет удалена, это прекратится. Будьте осторожны — это может быть довольно жестокий процесс. Затем дайте остыть

Если вы используете свежее растительное масло, оно не должно содержать воды, поэтому, когда будете готовы, просто нагрейте его до 55°С.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МЕТОКСИДА

ВНИМАНИЕ! Изготовление метоксида опасно. Метоксид очень токсичен. По этой причине перед использованием следует тщательно продумать безопасность конструкции оборудования и рабочего пространства, а во время работы следует надевать защитную одежду и респиратор. Следует создавать ровно столько, сколько предназначено для немедленного использования. ВЫ БЫЛИ ПРЕДУПРЕЖДЕНЫ

Возьмите 250 мл метанола и добавьте 4 г (около половины чайной ложки) NaOH.

Если вы используете отработанное растительное масло (WVO), просто используйте 6-7 г NaOH (около 1 чайной ложки без горки)

Метанол и NaOH плохо смешиваются. Начните с метанола при температуре тела (не теплой). Обратите внимание, что при смешивании двух химикатов температура будет повышаться. Не паникуйте… это нормально. Вам нужно будет убедиться, что весь NaOH растворен в метаноле, это может занять более десяти минут.

После растворения **ВСЕХ** NaOH может потребоваться доливка свежего метанола, так как процесс может привести к некоторому испарению

[ad]

ПРОИЗВОДСТВО БИОДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ…

Когда температура масла упадет до 60 градусов по Цельсию или ниже, с помощью воронки вылейте литр масла в сухую пластиковую емкость. Возьмите метанол/NaOH (метоксид) и добавьте в масло. Убедитесь, что контейнер надежно закрыт, затем энергично встряхните в течение примерно 15 секунд.

Оставьте ваш биодизель «застывать». Вы заметите, что примерно через 10 минут глицерин или «мыло» осядут из вашей смеси. Для полного разделения биодизеля потребуется день или два. Вы увидите два определенных слоя — биодизель и глицерин. Обычно слой глицерина примерно такой же или немного больше, чем количество используемого метанола.

Now remove the Biodiesel from the container leaving the glycerine and you are ready for the washing…

Dirty Vs Washed Biodiesel

 

WASHING YOUR BIODIESEL

Although the glycerine or “soap ” и из вашего биодизеля отделилась вода – его все равно нужно будет промыть. Пожалуйста, не встряхивайте сильно немытый биодизель, так как он образует эмульсию, для полного разделения которой может потребоваться несколько дней или даже недель. Мягкий подход — то, что нужно.

Wash One:

Налейте 1 литр биодизеля в чистую и сухую пластиковую бутыль.
Аккуратно влейте 500 мл воды (температура тела).
Замените крышку бутыли.
Теперь ОСТОРОЖНО вращайте бутылку один за другим в течение примерно 30 секунд.
Через 30 секунд поставьте бутыль вертикально.
Только если вы были БЕРЕЖНЫМИ, вода и биодизель немедленно разделятся.
Вы заметите, что вода не прозрачная.
Снимите крышку и, используя большой палец в качестве пробки, переверните бутылку вверх дном и слейте воду, используя большой палец в качестве клапана.
Вы закончили стирку.

Два мытья:

Налейте еще 500 мл воды и повторите одно мытье, за исключением ОСТОРОЖНО вращайте в течение примерно 1 минуты.
Слив как при промывке.
Вы закончили стирку 2.

Три стирки:

Снова налейте еще 500 мл воды и ОСТОРОЖНО ОСТОРОЖНО ОСТОРОЖНО встряхните бутылку в течение минуты или около того.
При разделении воды и биодизеля слейте воду так же, как и раньше.

Четвертая промывка:

Еще 500 мл воды и еще немного взбалтывания в течение 1 мин.
После разделения воды и биодизеля Слейте, как указано выше.

Wash Five:

Теперь вы сможете довольно сильно встряхнуть.

Если промывка завершена успешно, вода должна быть почти прозрачной. Имейте в виду, что при более поздних промывках вы должны быть в состоянии сильно встряхнуть воду, хотя это займет значительно больше времени, потому что вода образует крошечные пузырьки в биодизеле, которым требуется время, чтобы осесть.

Промытое биодизельное топливо будет ОЧЕНЬ мутным и намного светлее, чем непромытое биодизельное топливо a. Через день или два отстоявшись и высохнув, он станет прозрачным

Сушка биодизеля

Вы должны удалить всю эту воду из вашего биодизеля перед его использованием в дизельном двигателе, иначе вы рискуете повредить двигатель. Самый древний способ сушки – отстаивание.

В этом методе вода со временем оседает на дно резервуара или контейнера и может быть откачана с помощью небольшого насоса или сифона. Для небольших партий может потребоваться до суток, чтобы вода и биодизель полностью разделились.

Со временем вода из биодизеля испарится, однако, если оставить его в душной или влажной среде, это может оказаться неподходящим.

После того, как вся вода будет удалена, биодизель готов к использованию! Наслаждаться!

См. приведенную ниже схему процесса.

 

Технологическая схема производства биодизеля

 

Биодизельное топливо для трамплина — сделайте свое собственное биодизельное топливо

Биодизельное средство для трамплина — сделайте свое собственное биодизельное топливо

google-site-verification=tZwW5ndD_4Uzeu-Dnt7fr37rOS2xlqbhYuX-DQvN0_E

Springboard Biodiesel производит устройства, которые позволяют любому преобразовать отработанные масла и жиры в экологически чистое топливо под названием biodiesel по минимально возможной цене. В среднем нашим клиентам нравится производить топливо по цене 1,25 доллара США за галлон. (приблизительно 0,34 доллара США за литр). Оборудование простое в эксплуатации (автоматизировано), безопасно и надежно производит биодизель высочайшего качества из широкого спектра масел. Когда машина завершила свой цикл, оператор перекачивает готовое биодизельное топливо в хранилище или любой дизельный двигатель, смешанный с дизельным топливом, или чистый.

Школы

Рестораны и пивоварни

Казино и курорты

Сельское хозяйство

Военные базы

Сообщества

Популярные товары

Процессоры Надежное маломасштабное производство биодизеля по цене менее 1 доллара за галлон​

Система сухой стирки T76 Повысьте эффективность процессоров Springboard BioPro

Аксессуары Топливные тележки, комплекты воды под давлением, теплообменник, окислительный стабилизатор, вакуумные баки Ускоритель INCOSEP Удвойте производительность биодизеля

ФИНАНСИРОВАНИЕ!

Есть ли у вас доступ к отработанному растительному маслу? Попробуйте поиграть с нашим калькулятором рентабельности инвестиций Насколько чистым является биодизель? Сколько биодизеля рекомендуют производители двигателей?​ Кто еще этим занимается?

Быстрые ссылки на биодизель

Сертифицировано CE

Калькулятор рентабельности инвестиций

Биодизельная картечь – Ted Talk

Насколько чистый?

С чего начать?

Где в мире?

Знаете ли вы?

Присоединяйтесь к сети! 39 стран и их количество

Сделать экологически чистое недорогое топливо из отходов кулинарного масла

Springboard Biodiesel производит устройства, которые позволяют превращать отработанные масла и жиры в экологически чистое топливо под названием биодизель по минимально возможной цене. В среднем нашим клиентам нравится производить топливо по цене от 0,95 до 1,08 доллара США за галлон. (от 0,28 до 0,32 евро за литр). Оборудование простое в эксплуатации (автоматизировано), безопасно и надежно производит биодизель высочайшего качества из широкого спектра масел. Когда машина завершает свой цикл, оператор перекачивает готовое биодизельное топливо в хранилище или любой дизельный двигатель, смешанный с дизельным топливом или в чистом виде.​

Отзывы клиентов

биодизель для школ

учить больше

биодизель для ресторанов/пивоварен

учить больше

биодизель для казино и курортов

учить больше

биодизель для фермеров

учить больше

биодизель для военных баз

учить больше

биодизель для населения

учить больше

Популярные продукты

Процессоры

Система сухой стирки T76

Принадлежности

Ускоритель INCOSEP

Надежное маломасштабное производство биодизеля по цене менее 1 доллара за галлон​

Устройства для повышения эффективности процессоров Springboard BioPro

Топливные тележки, комплекты воды под давлением, теплообменник, окислительный стабилизатор, вакуумные баки

Удвойте производительность биодизеля

Быстрые ссылки на биодизель

Рекомендации производителя двигателя

Калькулятор рентабельности инвестиций

Биодизельная картечь TED Talk

Насколько чистый?

С чего начать?

Где в мире?

Знаете ли вы?

Сертифицировано CE

Присоединяйтесь к сети! 37 стран и их количество

Страны с установленными процессорами BioPro Afghanistan Argentina Armenia Australia Botswana Brazil Canada China Costa Rica Croatia Ethiopia Fiji Finland Ghana Greece Iceland Индия Индонезия Гонконг Косово Mexico Mongolia Namibia Netherlands Nigeria Norway Pakistan Philippines Portugal Saudi Arabia South Africa Spain Sudan Sweden Turkey UAE Уругвай США Новая Зеландия

Производство биодизеля из грязного старого растительного масла стало еще проще

Исследователи разработали мощный и недорогой метод переработки использованного растительного масла и сельскохозяйственных отходов в биодизельное топливо, а также превращения пищевых отходов и пластикового мусора в ценные продукты.

В этом методе используется новый тип сверхэффективного катализатора, который может производить биодизельное топливо с низким содержанием углерода и другие ценные сложные молекулы из разнообразного нечистого сырья.

Отработанное кулинарное масло в настоящее время должно пройти энергоемкий процесс очистки для использования в биодизеле, потому что коммерческие методы производства могут обрабатывать только чистое сырье с 1-2% загрязнителей.

Новый катализатор настолько прочен, что может производить биодизель из низкокачественных ингредиентов, известных как исходное сырье, содержащих до 50% загрязняющих веществ.

Он настолько эффективен, что может удвоить производительность производственных процессов для преобразования мусора, такого как пищевые отходы, микропластик и старые шины, в ценные химические прекурсоры, используемые для производства чего угодно, от лекарств и удобрений до биоразлагаемой упаковки.

Конструкция катализатора описана в новом исследовании международного сотрудничества под руководством Университета RMIT, опубликованном в журнале Nature Catalysis.

Один из ведущих исследователей, профессор Адам Ли, RMIT, сказал, что традиционные технологии катализаторов зависят от сырья высокой чистоты и требуют дорогостоящих инженерных решений, чтобы компенсировать их низкую эффективность.

«Качество современной жизни в решающей степени зависит от сложных молекул для поддержания нашего здоровья и обеспечения питательной пищей, чистой водой и дешевой энергией», — сказал Ли.

«Эти молекулы в настоящее время производятся в результате неустойчивых химических процессов, которые загрязняют атмосферу, почву и водные пути.

«Наши новые катализаторы могут помочь нам получить полную ценность ресурсов, которые обычно тратятся впустую — от прогорклого использованного кулинарного масла до рисовой шелухи и овощной очистки — для развития экономики замкнутого цикла.

«Радикально повысив эффективность, они могли бы помочь нам значительно снизить загрязнение окружающей среды химическим производством и приблизить нас к революции в зеленой химии».

Пористая керамическая губка, изготовленная в ходе исследования (увеличение в 20 000 раз).

Губка для катализатора: развитие «зеленой» химии

Для создания нового сверхэффективного катализатора команда изготовила керамическую губку микронного размера (в 100 раз тоньше человеческого волоса), которая обладает высокой степенью пористости и содержит различные специализированные активные компоненты.

Молекулы сначала попадают в губку через большие поры, где они вступают в первую химическую реакцию, а затем проходят в более мелкие поры, где вступают во вторую реакцию.

Впервые был разработан многофункциональный катализатор, который может последовательно проводить несколько химических реакций в одной частице катализатора, и он может изменить правила игры на глобальном рынке катализаторов стоимостью 34 миллиарда долларов США.

Со-ведущий исследователь профессор Карен Уилсон, также из RMIT, сказала, что новый дизайн катализатора имитирует способ, которым ферменты в клетках человека координируют сложные химические реакции.

«Ранее были разработаны катализаторы, которые могут выполнять несколько одновременных реакций, но эти подходы дают мало контроля над химией и, как правило, неэффективны и непредсказуемы», — сказал Уилсон.

«Наш биологический подход основан на использовании природных катализаторов — ферментов — для разработки мощного и точного способа выполнения нескольких реакций в заданной последовательности.

«Это похоже на наномасштабную производственную линию для химических реакций — все заключено в одной крошечной и сверхэффективной частице катализатора».

Новый метод может помочь снизить зависимость от дизельного топлива, полученного из ископаемого топлива.

Самодельное дизельное топливо: поддержка распределенного производства биотоплива

Губчатые катализаторы дешевы в производстве и не содержат драгоценных металлов.

Для производства биодизеля с низким содержанием углерода из сельскохозяйственных отходов с помощью этих катализаторов требуется немного больше, чем большой контейнер, небольшой нагрев и перемешивание.

Это низкотехнологичный и низкозатратный подход, который может способствовать развитию распределенного производства биотоплива и снизить зависимость от дизельного топлива, полученного из ископаемого топлива.

«Это особенно важно в развивающихся странах, где дизельное топливо является основным топливом для питания бытовых электрогенераторов», — сказал Уилсон.

«Если бы мы могли дать фермерам возможность производить биодизель непосредственно из сельскохозяйственных отходов, таких как рисовые отруби, орехи кешью и скорлупа семян клещевины, на их собственной земле, это помогло бы решить критические проблемы энергетической бедности и выбросов углерода».

Хотя новые катализаторы можно сразу же использовать для производства биодизеля, при дальнейшем развитии их можно будет легко адаптировать для производства реактивного топлива из сельскохозяйственных и лесных отходов, старых резиновых шин и даже водорослей.

Следующими шагами исследовательской группы Научной школы RMIT являются увеличение производства катализаторов с граммов до килограммов и внедрение технологий 3D-печати для ускорения коммерциализации.

«Мы также надеемся расширить диапазон химических реакций, включив световую и электрическую активацию для передовых технологий, таких как искусственный фотосинтез и топливные элементы», — сказал Ли.

«И мы ищем возможность работать с потенциальными деловыми партнерами, чтобы создать ряд коммерчески доступных катализаторов для различных применений».

Исследование финансировалось Австралийским исследовательским советом (Учебные центры Discovery, Linkage, Industrial Transformation).

«Пространственно ортогональный иерархически пористый кислотно-основной катализатор для каскадных и антагонистических реакций» совместно с сотрудниками из Университетского колледжа Лондона, Манчестерского университета, Университета Западной Австралии, Плимутского университета, Астонского университета, Даремского университета и Университета Лидса. опубликовано в Природный катализ (DOI: 10.1038/s41929-020-00526-5).

 

История: Гося Кашубска

Биотопливо Информационный бюллетень | Центр устойчивых систем

Изображение

Нажмите здесь, чтобы загрузить версию для печати

Биотопливо может снизить интенсивность выбросов энергии и парниковых газов, связанных с транспортом, но может иметь и другие значительные последствия для общества и окружающей среды. В зависимости от спроса, условий выращивания сельскохозяйственных культур и технологий может потребоваться значительное увеличение использования пахотных земель и воды для орошения. Кроме того, биотопливо, возможно, уже повлияло на мировые цены на продукты питания.

Способы использования

Производство

• В США этанол в основном получают путем переработки и ферментации крахмала в зернах кукурузы в высокочистый спирт. 94% этанола в США получают из кукурузы, а в Бразилии в качестве основного сырья используется сахарный тростник. ^1,2
• США и Бразилия произвели около 83% мирового этанола в 2020 году. ³
• В сезоне 2019/20 4,9 млрд бушелей кукурузы, что составляет 35% поставок в США, стали сырьем для производства этанола. ⁴
• Сырье для производства целлюлозного этанола имеется в изобилии и включает стебли кукурузы, растительные остатки, отходы древесной щепы и просо просо. Производство этанола из этих источников более сложно, потому что целлюлоза не так легко расщепляется на сахара. ⁵
• Биодизель можно производить из животных жиров, жиров, растительных масел и водорослей. В США соевое масло, кукурузное масло и переработанные растительные масла являются обычным сырьем. ⁶
• Биодизель из водорослей является областью постоянных исследований. Водоросли потенциально могут производить от 10 до 100 раз больше топлива на акр, чем другие культуры. ⁷

 

Мировое производство топливного этанола, 2020 г.

³  (млрд галлонов)

Изображение

 

 

Выход биотоплива по сырью

^{8 ,9,10,11}

Изображение

 

 

Производство биотоплива в США, 2001–2020 гг.

¹²

Изображение

 

Потребление и спрос

• В 2020 году впервые с момента начала отслеживания США экспортировали нефти больше, чем импортировали. Среднее потребление нефти в США составляло 18,1 млн баррелей в сутки. ¹²
• В 2020 году в США насчитывался 201 завод по переработке этанола и 91 завод по производству биодизеля ^13,14
В 2020 г.
• предприятий по производству биодизеля в США работали на 72% мощности. ^12,14
• Многие производители биодизеля зависят от федеральных налоговых льгот и по-прежнему чувствительны к изменчивым ценам на сырье (соевое масло) и энергию (нефть). Налоговая льгота на биодизель недавно была восстановлена ​​задним числом с 1 января 2018 г. и будет действовать до конца 2022 г. ¹⁵
• В 2020 году 10% автомобильного топлива в США (по объему) приходилось на этанол, а более 98% бензина в США содержало этанол. ^2,12
• E85 продается дешевле, чем обычный бензин, но содержит меньше энергии на галлон. В автомобилях с гибким топливом, использующих E85, экономия топлива снижается на 15–27%. ¹⁶

Влияние на жизненный цикл

Энергия

• Коэффициент ископаемой энергии (FER) представляет собой отношение выходной энергии к входной невозобновляемой энергии. ¹⁷ Стоимость бензина составляет 0,8 (1,2 БТЕ ископаемого топлива необходимо для подачи 1 БТЕ газа на заправке). ¹⁹ Недавние оценки показали, что FER для этанола составляет около 1,5, хотя в районах с высокоэффективным выращиванием кукурузы, таких как Айова и Миннесота, FER близок к 4, и ученые полагают, что с повышением эффективности обработки биомассы энергетический баланс в конечном итоге может измениться. подняться до 60. ²⁰
• С 1990 по 2006 год FER для соевого биодизеля улучшился примерно с 3,2 до 5,5. ²¹ За тот же период этанол превратился из поглотителя энергии в источник чистой энергии. Большая часть улучшений была достигнута за счет сокращения использования удобрений для выращивания кукурузы. ²⁰
• Для сравнения, дизельное топливо на нефтяной основе имеет FER 0,83. ²²

 

Возврат топлива на инвестиции в ископаемые источники энергии

^17,18

Изображение

 

Парниковые газы (ПГ)

• В среднем выбросы ПГ от кукурузного этанола на 34 % ниже, чем от бензина, если включить выбросы в результате изменений в землепользовании (LUC), и на 44 % меньше, если их исключить. ²³
Выбросы ПГ
• для целлюлозного этанола в среднем примерно на 97% ниже, чем у бензина, если включить выбросы LUC, и на 93% ниже, если исключить выбросы LUC. ²³
• Использование B20 (20 % биодизеля, 80 % нефтяного дизельного топлива), распространенной смеси биодизельного топлива в США, может снизить выбросы CO ₂ на 15 % по сравнению с нефтяным дизельным топливом. Использование B100 (100% биодизеля) может снизить выбросы CO ₂ на 74%. ^24,25
• Биодизель CO 9Предполагается, что выбросы 0887 2 снова поглощаются за счет роста производства нового сырья, поэтому выбросы выхлопных газов CO ₂ от биотоплива исключены из расчетов выбросов. ^26,27
• Исследования показали, что увеличение производства биотоплива в США увеличит глобальные выбросы парниковых газов из-за более высоких цен на сельскохозяйственные культуры, побуждающих фермеров в других странах превращать непахотные земли в пахотные. Расчистка новых пахотных земель высвобождает углерод, накопленный в растительности, что предотвращает его накопление в этих растениях в будущем. ²⁸

Другие воздействия

• Каждое лето в Мексиканском заливе возникает большая гипоксическая зона (средняя площадь которой за пять лет составляет 5 408 квадратных миль). ²⁹ Избыток азота, главным образом из-за стока удобрений с ферм Среднего Запада, вызывает цветение водорослей, которые разлагают и истощают растворенный кислород, повреждая или убивая водную флору и фауну. Увеличение посевных площадей этанола под кукурузой без изменения технологии возделывания затруднит сокращение зоны гипоксии. ³⁰
• Прогнозируется, что в среднем во всем мире площадь пахотных земель, используемых для производства биотоплива, вырастет с 2,5% сегодня до 6% в 2050 году. Однако воздействие выращивания биотопливных культур широко варьируется из-за региональных различий в климате и доступности сельскохозяйственных угодий. ³¹
• Для орошения сырья требуется значительно больше воды, чем для производства биотоплива. Хотя типичный биоперерабатывающий завод потребляет от 1 до 4 галлонов воды на галлон биотоплива, кукурузе, выращенной в 2003 году в засушливом климате Небраски, требовалось 780 галлонов поливной воды на галлон этанола. ³³  Большая часть производства кукурузы для производства этанола происходит в сильно орошаемых районах, при этом значительное количество кукурузы получают из подземных вод. ³⁴
• Обзор исследований, посвященных кризису цен на продовольствие в 2006-2008 гг. , показал, что рост цен на кукурузу на 20-50% зависит от роста производства биотоплива.   Ожидается, что изменения в землепользовании в результате ожидаемого увеличения спроса на биотопливо приведут к увеличению мировых цен на кукурузу и пшеницу на 1-2% и цен на растительное масло примерно на 10%. ³⁵

 

Процент пахотных земель и поливной воды, необходимой для производства биотоплива, 2005 г. и 2030 г.

³²

Изображение

 

Решения и устойчивые действия

• В соответствии с Законом об энергетической независимости и безопасности от 2007 г. Стандарт возобновляемых источников топлива (RFS2) требует, чтобы к 2022 г. производилось 36 млрд галлонов биотоплива в год (бг/год): 16 млрд галлонов в год из целлюлозных источников, 5 бг/год из других передовых источников и не более 15 бг/год кукурузного этанола. Стандарты жизненного цикла парниковых газов также действуют, чтобы гарантировать, что биотопливо производит меньше выбросов, чем их нефтяные аналоги. ³⁶
• Американские производители, производители и перепродавцы этанола получили поддержку благодаря ряду налоговых льгот, некоторые из которых были продлены в 2020 году. ³⁷
• Стандарты состава топлива являются одним из вариантов политики поощрения использования биотоплива. Обычный бензин, продаваемый в Бразилии, должен содержать 27% этанола. ³⁸  В целом этанол составляет 54% транспортного топлива в Бразилии по сравнению с 10% в США ^39,40
• В 2012 году были установлены новые стандарты производства автомобилей для моделей 2017–2025 годов, в соответствии с которыми корпоративные стандарты средней экономии топлива (CAFE) были повышены до 54,5 миль на галлон для новых автомобилей малой грузоподъемности в 2025 году. БЕЗОПАСНОСТЬ) Правила транспортных средств пересмотрели стандарты CAFE в сторону ежегодного повышения эффективности использования топлива на 1,5% до 2030 года, что соответствует среднему целевому показателю в 40,5 миль на галлон для всего автопарка. ^41,42 В 2021 году НАБДД оценило Правило безопасности и предложило отменить правило в пользу установления правил, соответствующих Закону об энергетической политике и энергосбережении (EPCA). ⁴³
• Общественный транспорт, совместное использование автомобилей, езда на велосипеде и удаленная работа — отличные способы сократить потребление энергии транспортом и связанные с ним последствия. Дополнительную информацию см. в информационном бюллетене CSS о личном транспорте.

Укажите как

Центр устойчивых систем Мичиганского университета. 2021. «Информационный бюллетень о биотопливе». Паб. № CSS08-09.

использованная литература

1. Управление энергетической информации США (EIA) (2021) «Объяснение биотоплива: этанол».
2. Министерство энергетики США (DOE), Энергоэффективность и возобновляемые источники энергии (EERE) (2020) «Основы этанолового топлива».
3. Ассоциация возобновляемых источников топлива (RFA) (2021) «Годовое производство топливного этанола».
4. Министерство сельского хозяйства США (USDA), Служба экономических исследований (ERS) (2021) Статистика биоэнергетики США.
5. Министерство энергетики США, EERE (2020) «Сырье для этанола».
6. U.S. EIA (2020) «Объяснение биотоплива: дизельное топливо на основе биомассы, биодизель».
7. Министерство энергетики США, Тихоокеанская северо-западная национальная лаборатория (2021 г.) «Биотопливо из водорослей — исследование роста и продуктивности водорослей для производства биотоплива».
8. Чисти, Ю. (2007) «Биодизель из микроводорослей». Достижения биотехнологии 25: 294-306.
9. Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций (2008 г.) Состояние продовольствия и сельского хозяйства.
10. Окриджская национальная лаборатория (2005 г.) «Биотопливо из проса: экологически чистые энергетические пастбища».
11. Фултон, Л. (2006) «Биодизель: перспективы технологии». Женевская конференция ЮНКТАД.
12. US EIA (2021), Ежемесячный обзор энергетики, июль 2021 г.
13. EIA США (2020) Производственная мощность завода по производству топливного этанола в США.
14. EIA США (2020) Производственная мощность завода по производству биодизельного топлива в США.
15. ОВОС США (2020 г.) Налоговый кредит на дизельное топливо на основе биомассы продлен до 2022 года в законопроекте о государственных расходах».
16. Министерство энергетики США, EERE (2021) Руководство по экономии топлива, модельный год 2020.
17. USDA (2009) Оценка жизненного цикла энергии соевого биодизеля.
18. Hammerschlag, R. (2006) «Энергетическая окупаемость инвестиций в этанол: обзор литературы с 1990 г. по настоящее время». Экологическая наука и технологии, 40: 1744-1750.
19. Министерство энергетики США, EERE (2007 г.) Этанол: полная картина энергии жизненного цикла.
20. USDA (2015) Энергетический баланс для производства кукурузного этанола.
21. Прадхан А. и др. (2011) «Пересмотр оценки жизненного цикла соевого биодизеля». Американское общество инженеров-агрономов и биологических инженеров, 54(3): 1031-1039. .
22. USDA, DOE (1998) Реестр жизненного цикла биодизеля и нефтяного дизельного топлива для использования в городском автобусе.
23. Ван М. и др. (2012) «Полное использование энергии и выбросы парниковых газов этанола из кукурузы, сахарного тростника и целлюлозной биомассы для использования в США». Письма об экологических исследованиях, 7: 1-13.
24. Министерство энергетики США, EERE (2017) Основы биодизеля.
25. Министерство энергетики США EERE (2021 г.) «Преимущества и рекомендации по использованию биодизеля».
26. Пелкманс Л. и др. (2011) «Влияние смесей биотоплива на выбросы современных автомобилей». Журнал автомобильной техники, 225: 1204-1220.
27. ОВОС США (2020 г.) «Сколько углекислого газа образуется при сжигании бензина и дизельного топлива?»
28. Searchinger, T., et al. (2008) «Использование пахотных земель США для производства биотоплива увеличивает выбросы парниковых газов за счет выбросов в результате изменений в землепользовании». Наука, 319: 1238-1240.
29. АООС США (2021) «Гипоксическая зона северной части Мексиканского залива».
30. Агентство по охране окружающей среды США (2019 г.) «Гипоксия 101».
31. Попп, Дж. и др. (2014) Эффект расширения биоэнергетики: продукты питания, энергия и окружающая среда. Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, 32: 559.-578.
32. de Fraiture, C., et al. (2008) «Биотопливо и последствия для использования воды в сельском хозяйстве: синее влияние зеленой энергии». Водная политика, 10: 67-81.
33. Национальная академия наук (2008 г.) Влияние производства биотоплива на воду в США.
34. Шайбле, Г. и М. Эйлери (2012 г.) Водосбережение в орошаемом земледелии: тенденции и проблемы в условиях растущего спроса. USDA ERS ERB-99.
35. Малинс, К. (2017) «Мысль о еде: обзор взаимодействия между потреблением биотоплива и продовольственными рынками».
36. Палата представителей США (2007 г.) Резолюция 6-310, 110-й Конгресс.
37. Министерство энергетики США, EERE (2020 г. ) «Основное федеральное законодательство».
38. Зарубежные сельскохозяйственные службы Министерства сельского хозяйства США (2015 г.) Биотопливо — Бразилия повышает федеральные налоги и мандат на смешивание.
39. Зарубежные сельскохозяйственные услуги Министерства сельского хозяйства США (2020 г.) Brazil Biofuels Annual 2020.
40. U.S. EIA (2021) «Сколько этанола содержится в бензине и как это влияет на экономию топлива?»
41. Национальной администрации безопасности дорожного движения (NHTSA) и Агентства по охране окружающей среды США (2012 г.) «Выбросы парниковых газов для легковых автомобилей 2017 и более поздних модельных годов и корпоративные стандарты средней экономии топлива, окончательное правило». Федеральный реестр, 77:199.
42. NHTSA и Агентства по охране окружающей среды США (2020 г.) «Правило более безопасных доступных экономичных (SAFE) транспортных средств для легковых и легких грузовиков 2021–2026 модельных годов, окончательное правило». Федеральный реестр, 85:84.
43. NHTSA (2021) «Предпочтение по средней корпоративной экономии топлива (CAFE)». Федеральный реестр, 86:90.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ: Использование отечественного биотоплива для решения проблемы путинского повышения цен на заправках и снижения затрат для американских семей

Президент намерен сделать все возможное, чтобы облегчить боль, которую американцы испытывают на заправках в результате путинского повышения цен. Стратегия администрации по стимулированию разработки собственного биотоплива имеет решающее значение для расширения возможностей американцев в отношении доступного топлива в краткосрочной перспективе и для обеспечения реальной энергетической независимости в долгосрочной перспективе за счет снижения нашей зависимости от ископаемого топлива. Сегодня президент объявляет о новых шагах для достижения этой цели путем увеличения запасов топлива, расширения потребительского выбора и снижения цен на бензин для американцев.

Расширение доступа американцев к доступным видам топлива этим летом

Сегодня президент объявит, что администратор Агентства по охране окружающей среды планирует разрешить продажу этим летом бензина E15 — бензина, в котором используется 15-процентная смесь этанола. Это последний шаг в расширении доступа американцев к доступному топливу и облегчении положения американцев, страдающих от путинского повышения цен на заправку.

• Чтобы сделать E15 доступным летом, Агентство по охране окружающей среды (EPA) планирует выпустить экстренный национальный отказ. Без этого действия E15 нельзя будет использовать на большей части территории страны с 19 июня.0757 st до 15 сентября ^th , и EPA планирует принять окончательные меры по выдаче экстренного отказа ближе к 1 июня ^st . В настоящее время E15 предлагается на 2300 заправочных станциях в стране, где он может служить важным и более доступным источником топлива.

• Экстренный отказ может помочь увеличить запасы топлива, предоставить потребителям более широкий выбор для получения более низких цен и обеспечить экономию для многих семей. По текущим ценам E15 может сэкономить семье в среднем 10 центов за галлон бензина, а многие магазины продают E15 с еще большей скидкой. Для работающих семей — семей, которые хотят путешествовать и навещать своих близких, — это станет реальной экономией. Разрешение более высоких уровней смешивания также уменьшит нашу зависимость от иностранного топлива, поскольку мы больше полагаемся на отечественное биотопливо. Это поможет нам перейти к реальной энергетической независимости.

• При реализации этого экстренного отказа от топлива EPA будет работать со штатами по всей стране, чтобы гарантировать отсутствие значительного воздействия на качество воздуха в течение летнего сезона вождения.

• Агентство по охране окружающей среды также рассматривает дополнительные меры по содействию круглогодичному использованию E15, включая продолжение переговоров со штатами, выразившими заинтересованность в разрешении круглогодичного использования E15, и рассмотрение изменений в маркировке топливных насосов E15.

Сегодняшние объявления основаны на шагах, предпринятых президентом в последние недели для решения проблемы Путинского повышения цен и облегчения положения американцев на бензоколонке.

• Президент Байден работал с союзниками и партнерами через Международное энергетическое агентство, чтобы санкционировать историческое высвобождение запасов нефти по всему миру, выпустив на рынок 240 миллионов баррелей нефти в следующие шесть месяцев — более одного миллиона баррелей в день.

• Президент призвал к политике «используй или потеряешь», чтобы заставить нефтяные компании платить сборы за арендованные ими скважины, которые они не использовали годами, и за акры государственных земель, которыми они владеют, но не производят.

• Президент предложил конкретные шаги по продвижению реальной независимости от ископаемого топлива путем ускорения перехода к чистой энергии, начиная от стимулов для электромобилей и заканчивая полномочиями Закона об оборонном производстве для аккумуляторов большой емкости и новым партнерством для снижения зависимости Европы от природных ресурсов. газ.

Обеспечение энергетической независимости за счет увеличения производства отечественного биотоплива

Президент считает, что действия диктатора на другом конце света не должны влиять на то, сколько семьи платят за заправку у себя дома. Сегодняшние действия также укрепляют цель администрации Байдена-Харриса по достижению реальной энергетической независимости и приверженность долгосрочной стратегии, направленной на стимулирование разумного развития и внедрение экологически чистых видов топлива собственного производства.

Администрация объявила о следующих ключевых шагах:

• 700 миллионов долларов для производителей биотоплива : В рамках инициативы «Помощь производителям в условиях пандемии» Министерство сельского хозяйства США предоставит финансирование в размере до 700 миллионов долларов в рамках новой программы для производителей биотоплива. Программа будет поддерживать сельскохозяйственных производителей, которые полагаются на производителей биотоплива как на рынок сбыта своей сельскохозяйственной продукции. Осуществляя платежи производителям биотоплива, финансирование поможет сохранить жизнеспособный и значительный рынок для такой сельскохозяйственной продукции. Производители могут ожидать награды до конца апреля.

• 5,6 млн долларов на инфраструктуру для возобновляемых видов топлива в рамках программы стимулирования инфраструктуры с более высокими смесями: Чтобы расширить инфраструктуру для возобновляемых видов топлива, полученных из сельскохозяйственной продукции США, Министерство сельского хозяйства США объявляет о выделении грантов на сумму 5,6 млн долларов в рамках программы стимулирования инфраструктуры с более высокими смесями. Целью программы является значительное увеличение продаж и использования более высоких смесей этанола и биодизеля. Объявленные сегодня награды поддержат 9проекты в 7 штатах.

• 100 миллионов долларов на инфраструктуру биотоплива : Инвестиции в инфраструктуру биотоплива гарантируют, что рыночные возможности доступны для устойчивых источников топлива и что эти устойчивые виды топлива могут достигать потребителей. Вот почему Министерство сельского хозяйства США объявило о новом финансировании в размере 100 миллионов долларов для грантов на инфраструктуру биотоплива. Финансирование будет предоставлять гранты заправочным и распределительным предприятиям для покрытия расходов на установку, модернизацию или иную модернизацию инфраструктуры, необходимой на месте для обеспечения экологически безопасной доступности топлива, содержащего смеси этанола E15 и выше, или топлива, содержащего биодизельные смеси B-20 и больше. Министерство сельского хозяйства США также предоставит финансирование для поддержки биотоплива для железных дорог в качестве средства оказания помощи в цепочках поставок и снижения затрат на потребительские товары и транспортировку.

• Стимулирование нового рынка устойчивого авиационного топлива : Администрация объявила о новых действиях по поддержке устойчивой авиации с упором на низкоуглеродное топливо, которое создаст экономические возможности для сельскохозяйственных сообществ. Сюда входят:
  • Новая грандиозная задача устойчивого авиационного топлива, призванная вдохновить на резкое увеличение производства экологически чистого авиационного топлива как минимум до 3 миллиардов галлонов в год к 2030 году;
  • Новые и текущие возможности финансирования для поддержки проектов по устойчивому развитию авиационного топлива и производителей топлива на общую сумму до 4,3 миллиарда долларов США; и
  • Расширение научно-исследовательских работ для демонстрации новых технологий, позволяющих повысить топливную эффективность самолетов не менее чем на 30 %.

    No related posts.