Принцип работы пиролизной печи: Пиролизная печь своими руками: схема, чертеж, фото

Пиролизная печь своими руками. Принцип работы пиролизной печи и устройство :: SYL.ru

Пиролизная печь – это устройство, которое работает за счет отработанного масла и считается печью длительного горения. Его можно изготовить самостоятельно. Принцип работы заключается в том, что в печи происходит два явления, одно из которых предполагает сжигания топлива, второе – горение газов, это позволяет получить высокий уровень обмена теплом, тогда как дыма при этом почти не образуется.

Особенности пиролизной печи

Если вы установите в гараже или любом другом помещении пиролизную печь, то можете быть уверены, что она очень экономично расходует масло. Кроме того, топливо можно достать почти или совсем бесплатно, особенно если вы автолюбитель. В процессе работы с печью вы не столкнетесь с проблемой образования дыма. Печь и вовсе неспособна выделять вредных для здоровья газов и паров. В дополнении ко всему, печь обладает очень значительной теплоотдачей. По оценкам пользователей, КПД достигает почти 80%. Таким образом, если установить в помещении с площадью, равной 42 м², такую печь, то она станет отлично обогревать пространство.

Пиролизные печи достаточно просты в использовании. Для работы будет необходимо заправлять отсек маслом. А если требуется, можно и регулировать интенсивность горения, пока не удастся добиться оптимального уровня отдачи тепла. Корректировка производится посредством закрытия или открытия крышки поддувала, которая располагается непосредственно над заливочным отверстием. При необходимости получить высокую мощность и обогреть помещение в короткие сроки требуется только полностью открыть крышку, что обеспечит приток воздуха, посредством этого можно добиться разогрева до 900 ^оС.

Характеристики пиролизной печи

Если вы собираетесь изготовить описываемую установку самостоятельно, то следует учесть, что пиролизная печь должна обладать габаритами, равными 72 х 55 х 38 см, тогда как ее вес будет эквивалентен 25 кг. При изготовлении вытяжной трубы необходимо использовать элемент, диаметр которого должен быть равен 110 мм, но не меньше. Если вам важен расход масла, то он может варьироваться в пределах от 0,5 до 1,5 л в час, этот показатель будет зависеть от желаемой мощности.

Подготовка к проведению изготовления печи

Для того чтобы самостоятельно изготовить описываемую печь, необходимо знать ее устройство. Так, в ее составе должна быть металлическая трубка, которая укрепляется к корпусу, сделать это можно посредством сварочного аппарата. Этот элемент станет выполнять функцию придания конструкции более внушительной устойчивости. В системе должна присутствовать упоминаемая выше крышка, которая необходима для корректировки мощности горения. Пиролизная печь никак не обойдется без нее, так как через крышку, помимо прочего, производится заливка масла. Ее следует устанавливать так, чтобы было гарантировано достаточно плотное прилегание к основанию корпуса, это указывает на необходимость проверить систему на отсутствие каких бы то ни было зазоров. Следует помнить, что при открытой крышке не только увеличивается теплоотдача, но и расход топлива становится значительно больше.

Пиролизная печь не обходится в составе и без верхнего блока, который станет обладать наиболее внушительной температурой во всей конструкции. Если есть необходимость несколько усовершенствовать систему, то рекомендуется воспользоваться вышеупомянутой особенностью. Для этого печь снабжается водяной рубашкой, а после подсоединяется к радиаторам отопления. Верхний блок можно использовать еще и для кипячения воды, а также приготовления пищи.

Необходимо взять во внимание, что данный участок, подвергаясь воздействию значительных температур, может прогореть через некоторое время эксплуатации печи. Это, как правило, происходит через пару лет. Для того чтобы избежать подобных неприятных последствий, что непременно повлечет необходимость проведения ремонта, рекомендуется использовать при изготовлении этой части печи огнеупорную сталь более внушительной толщины.

Особенности изготовления

После того как все элементы будут подготовлены, можно переходить непосредственно к процессу изготовления. Пиролизные печи формируются методом надевания верхнего блока на нижний, при этом совсем не должно быть образовано зазоров. Затем можно приступать к креплению дымохода. Не имеет значения, как вы проложите его внутри помещения, в качестве основного условия выступает необходимость расположить его верхний край на высоте 4 м от поверхности крыши. Эту часть дымохода следует укрепить таким образом, чтобы она располагалась строго вертикально. Это исключит такие неприятные явления, как попадание ветра и осадков в трубу, ведь сверху она будет прикрыта зонтиком.

Изготовление нижнего блока

Пиролизная печь своими руками должна быть изготовлена с учетом того, что нижний блок допустимо сформировать из не столь толстой стали. Это обусловлено тем, что бак в этой области не станет подвергаться высоким температурам. После того как вы закончите формирование отсека, что производится посредством сварки, его обязательно следует проверить на герметичность. Для этого предстоит заполнить бак водой и оставить в таком состоянии на 20 минут. Впоследствии такой анализ позволит быть уверенным в том, что из бака не вытечет масло.

Изготовление трубки с отверстиями

Когда изготавливается пиролизная печь своими руками, предстоит снабдить ее трубкой, в которой осуществляется догорание паров масла. В ней непременно должны быть отверстия, диаметр которых должен быть эквивалентен примерно 10% от ширины трубы, тогда как, выбирая ее высоту, необходимо использовать заготовку в пределах 400 мм. Учитывайте, что печь более внушительных габаритов предполагает увеличение всех остальных составляющих, причем делать это необходимо пропорционально.

Окрашивание

Пиролизная печь своими руками, чертежи которой представлены в статье, может быть окрашена после завершения процесса изготовления. Применять для этого следует исключительно огнеупорную краску, так как другая неспособна будет выдержать натиска температур. Со временем обычный красящий состав будет покрываться вздутиями и в конце концов окончательно слезет, придав печи непривлекательный вид.

Принцип действия

Для того чтобы произвести розжиг печи, необходимо до этого момента залить через крышку масло в объеме нескольких литров, затем сверху должна быть залита печная растопка, которая добавляется в незначительном количестве. В отверстие следует поместить ветошь, предварительно пропитанную тем же раствором. Именно ее и следует поджечь. По мере разгорания, можно долить масла. При первом розжиге может вести себя нехарактерно пиролизная печь, своими руками чертежи необходимо подготовить еще до момента начала изготовления. Это позволит вам убедиться в том, что копоть, вырывающаяся из дымохода, не является причиной несоблюдения правил и технологий процесса проведения работ. Эта проблема, как правило, устраняется методом корректировки подачи воздуха.

Описанная конструкция после розжига достаточно просто нагревается. В качестве топлива можно применять нефтяные масла и мазут. Но от легко воспламеняющихся жидкостей необходимо отказаться, среди них можно выделить ацетон, бензин, а также спирт.

Многих интересует принцип работы пиролизной печи. После того как масло начинает гореть, из него вырабатываться газ. В отсек поступает первичный воздух, появляется избыток давления, и газ поступает в нижний отсек, где происходит дожигание. В эту камеру поступает вторичный воздух, и смесь начинает гореть при повышенной температуре. Если печь снабжена, как было рекомендовано выше, водяной рубашкой, то жидкость нагревается и поступает в систему отопления, а во входную область рубашки входит обратка.

Выбор места для печи

Принцип работы пиролизной печи указывает на то, что ее функционирование сопровождается выделением повышенных температур. Именно поэтому необходимо выбрать наиболее безопасное место для установки печи. Это будет гарантировать пожарную безопасность. Для того чтобы уберечь помещение от пожара, не стоит устанавливать печь в местах, которые хорошо продуваются и в которых гуляют сквозняки.

Печь пиролизного горения не должна быть установлена и вблизи легковоспламеняемых предметов, например, над шкафом или деревянной полкой. Это необходимо еще и для того, чтобы исключить явление падения тяжелых предметов на печь. Специалисты советуют оставить свободным пространство от установки на расстоянии, равном 0,5 м. Позволит быстро потушить пожар при его возникновении песок, именно поэтому необходимо держать емкость с ним в легкой доступности.

Особенности эксплуатации

Чертеж пиролизной печи обязательно необходимо подготовить перед началом работ. Важно не только то, насколько правильно была изготовлена печь, но еще и то, как правильно вы ее будет эксплуатировать. Если она будет использоваться в течение долгого времени, то в нижний части конструкции непременно образуется кокс и нагар, от которых необходимо избавляться. Перед такими манипуляциями печь предстоит остановить, сделать это можно и перед розжигом. Объем топлива в ней должен оказаться минимальным. Производить такие работы предстоит через отверстие, сквозь которое подается воздух. А использовать при этом можно скребок или кочергу.

Стоит учесть принцип пиролизной печи, который указывает на то, что если в разгоряченное масло попадает вода, то оно начнет стрелять, что может стать причиной выброса искр. Именно поэтому масло для заправки необходимо брать сверху, так как вода скапливается снизу.

20 Особенности конструкции печи пиролиза

Пиролизные печи называются печами длительного горения. Сгорание твёрдого топлива в них происходит без доступа кислорода: летучие газы сначала насыщаются мелкой фракцией древесины, а затем дожигаются при высокой температуре (от 450 ^оС), смешиваясь с остаточным воздухом во второй камере. Топливо и газ сгорают практически полностью, обеспечивая высокий КПД (до 85—95%). Принцип работы пиролизной печи длительного горения существенно отличается. Это обусловлено следующими параметрами:

1.Имеют полностью герметичную топочную камеру, из-за которой подача кислорода становится намного медленнее и тем самым обеспечивается низкая интенсивность горения топлива.

2.При контакте с высокими температурами древесный материал распадается сразу на две составляющих: кокс и пирогаз. В период работы отопительного оборудования они также сгорают и почти без отходов.

Таким образом, пиролизная печь может функционировать от 6 до 36 часов на единичной топливной закладке (многое зависит от размера камеры cгорания).

Что касается конструктивных особенностей, пиролизная печь современного типа имеет верхнюю и нижнюю камеры. Камера сверху предусмотрена для топливной закладки и первичного горения, камера снизу необходима для сбора газа, который выделяется из тлеющего материала.

Скопленные газы в процессе горения отдают энергию теплообменнику оборудования. Горение в автоматическом режиме корректируется автоматикой – вентилятором, в функции которого входит нагнетание воздуха.

1Фундамент печисооружают из монолитного или сборного же­лезобетона и конструктивно изолируют от воздействия высоких температур. На фундамент через несущие стойки каркаса печи опирается вся масса печи.

2 Каркас печи— основная несущая металлическая конструкция, воспринимающая нагрузки от веса огнеупорной футеровки, трубчатого змеевика, вспомогательных узлов (а в некоторых печах — и дымовой трубы),

ГАРНИТУРА К гарнитуре печей относятся детали, предназначенные для удержания труб от провисания, для сборки блоков футеровки стен и подвесных сводов, а также гляделки, предохранительные окна и площадки.

Детали для удержания труб от провисания

Детали для удержания труб от провисания отличаются многообразием форм и конструкций, которые зависят от расположения экранов, длины и веса труб, температурных режимов и т. д.

Трубные решетки Трубные решетки применяют для удержания труб конвекционных камер. Их крепят к специально выполненному для этой цели участку фундамента печи

Подвески Подвески используются для крепления труб потолочного экрана. Их прикрепляют к элементам каркаса.

Кронштейны Кронштейны используют для крепления труб боковогоэкрана. Кронштейны крепятся к элементам каркаса.

3Детали для удержания блоков футеровки стен и подвесных сводов : подвески, крючья и кронштейны различных конструкций.При правильном монтаже подвески и кронштейны находятся вне зоны высоких температур.

4змеевик печи — это наиболее ответственная часть печи, изготовляемая из дорогостоящих горячекатаных бесшовных труб и работающая в наиболее тяжелых температур­ных и коррозионных условиях.

При горизонтальном расположении труб змеевика в печи они либо опираются на кронштейны, либо помещены на подвесках, прикрепленных к каркасу печи. В конвекционных камерах, где трубы змеевика собраны в многорядный пучок, они опираются на трубные решетки, через которые пропущены трубы.

Змеевик с вертикальными трубами (печи ЦД) подвешивают к каркасу печи специальными подвесками.

5 Горелки(или форсунки) служат для сжигания топлива, пода­ваемого в топку печи. При этом они должны обеспечивать пол­ное сжигание топлива, давать устойчивый факел пламени, иметь высокую производительность (для сокращения числа горелок на одну печь), быть конструктивно несложными и простыми в экс­плуатации, обладать возможностью их включения в систему автоматического регулирования работы печи.

По типу используемого топлива различают горелки газовые, горелки на жидком топливе (мазутные) и комбинированные — на газовом и жидком топливе (газомазутные). Газовые горелки по организации сжигания в них топлива бывают пламенные и беспламенные (панельные).

В пламенных горелках газ сжигается с образованием факела, являющегося основным первичным излучателем в топке, а в беспламенных — в многотуннельной керамической панели так, что пламя из нее не выходит, а сама она раскаляется до высокой температуры и служит излучателем тепла.

Все остальные типы горелок подают в топку факелы пламе­ни.

6 Гляделки (смотровые окна) Гляделки, или смотровые окна, предназначены для наблюдения в процессеработы за состоянием печных труб и работой форсунок (размером и яркостьюпламени).

Предохранительные (взрывные) окна Предохранительные окна отличаются от гляделок большими размерами. Они предназначены для ослабления силы хлопка (взрыва) в топке печи в случае нарушения нормального режима, при ремонтах ими пользуются как лазами, через которые обслуживающий персонал проникает внутрь печи.

7 Дымовая труба т выполняет две основные функции — создает необходимую тягу в топке печи и отводит вредные дымовые газы (содержащие оксиды углерода, азота и серы и углеводоро­ды) на большую высоту для лучшего их рассеяния в атмосфере.

Дымовая труба— это устройство, предназначенное для:

— создания необходимого разрежения в рабочей и топочной камерахпечей;

— привода газовой печной среды в движение;

— последующего отвода газовой печной среды в атмосферу.

Дымовые трубы обеспечивают тягу, необходимую для работы трубчатых печей.

8 Утилизаторы тепла используют в трубчатых печах для умень­шения потерь тепла с уходящими после конвекционной камеры дымовыми газами, которые имеют в печах АВТ температуру порядка 300 °С. Наиболее широко применяют рекуперацию тепла этих газов на подогрев первичного воздуха, нагнетаемого в форсунки печи. Это повышает к. п. д. печи как за счет сниже­ния потерь тепла с уходящими дымовыми газами, так и за счет повышения температуры в топке при подаче нагретого воздуха на горение.

Контролируемая печь для пиролиза — Системы термической очистки

Печи для выжигания часто используются в производстве покрытий, волокон, электродвигателей и пластмасс.

Печи для выжигания предназначены для удаления краски, порошкового покрытия, эпоксидных смол, лаков, уретанов и других органических или неорганических соединений с различных деталей, таких как: стойки, крючки, приспособления, приспособления. А также для очистки полимеров от различных металлических деталей, таких как: пресс-формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, брекерные плиты.

Сертифицировано CE

Категория: печь для выжигания Теги: Удаление краски, Удаление пластмасс, Удаление полимеров с металлических деталей

• Описание
• Расследование

Описание продукта

Печи для выжигания часто используются в производстве покрытий, волокон, электродвигателей и пластмасс. Печи для выжигания предназначены для удаления краски, порошкового покрытия, эпоксидных смол, лаков, уретанов и других органических или неорганических соединений с различных деталей, таких как: стойки, крючки, приспособления, приспособления. А также для очистки полимеров от различных металлических деталей, таких как: пресс-формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, брекерные плиты.

► Принцип работы

Сначала основная горелка нагревает камеру пиролиза до 420°C, термически разлагает органические материалы или полимеры в атмосфере с низким содержанием кислорода, органические материалы или полимеры удаляются в виде дыма и помещаются в через камеру дожигания, которая сжигает полученные выбросы в прямом пламени, оставляя только непахучие и безвредные H ₂ 0 (Пары) и C0 ₂  на выходе из выхлопной трубы. Во время процесса датчик температуры в окислительной камере отслеживает скорость выделения дыма из деталей путем измерения температуры дымовой трубы. Когда температура дымовой трубы достигает заданной точки, система управления включает водяной туман для охлаждения деталей, снижая скорость выброса дыма до того, как он достигнет состояния воспламенения. Распылитель воды также активируется, если температура в духовке превышает заданную температуру на 30°C.

► Применения

• Удаление краски и порошкового покрытия (стойки, приспособления, приспособления, крючки и подвесы для краски)
• Зачистка пластмассы (формы, экструзионные головки, шнеки, сопла, экструдеры, горячеканальные каналы, разделительные плиты)
• Автозапчасти и ремонт двигателей
• Волокна и химикаты

► Преимущества

• Низкие трудозатраты и простота эксплуатации (оператор загружает в печь стеллаж с подлежащими очистке деталями, закрывает дверцу и нажимает кнопку пуска)
• Полностью автоматическая очистка
• Короткое время цикла (от 2 до 4 часов)
• Дополнительное топливо (природный газ/пропан/дизель) для горелок
• Безопасность и отсутствие загрязнения

► Характеристики

• Первичная горелка — Первичная горелка нагревает камеру пиролиза до 420°C, органические вещества удаляются в виде дыма. Пламя горелки ограничивается камерой сгорания, не касаясь деталей.
• Система распыления воды —  Система распыления воды регулирует скорость выброса дыма, предотвращая повреждения из-за воспламенения или перегрева в печи.
• Дожигатель – Дожигатель сжигает дым при температуре от 650°C до 900°C, оставляя на выходе из выхлопной трубы только безвредные водяной пар и углекислый газ без запаха.
• Взрывозащитная дверца — Взрывозащитная дверца в крыше печи позволяет сбрасывать избыточное давление, автоматически открываясь, а затем закрываясь под действием силы тяжести.
• Встроенная тележка –  Прочная тележка из конструкционной стали входит в комплект поставки печи для выжигания. Тележка выкатывается за пределы печи на съемных направляющих для облегчения загрузки и разгрузки.
• Безопасность и средства управления — Печи для выжигания включают средства контроля скорости выброса дыма, предотвращающие повреждение из-за воспламенения или перегрева в печи.
  и двухэлементный датчик температуры, предохранительный блокировочный выключатель давления воды, Y-образный сетчатый фильтр, автоматический электромагнитный клапан, реле высокого/низкого давления газа и ручной байпас с областью контура, нажимаемой для проверки.
• Панель управления — печи для выжигания стандартно поставляются с панелью управления с ПЛК, ЧМИ, автоматическим выключателем, реле управления, блокировками и клеммными колодками. Панель управления смонтирована на заводе перед отгрузкой.

► Технические характеристики 

Примечания: Нестандартные размеры доступны по запросу.

*1, Габаритные размеры не включают высоту дымохода.

*2, CPO-2(N), (N) означает природный газ, (P) означает газ пропан, (D) означает дизельное топливо.

► Сравнение

► Фото сцены 3023 90

Ваше имя (обязательно)

Ваш адрес электронной почты (обязательно)

Ваше сообщение

Как использовать печи для очистки автомобилей?

6 февраля 2014 г.

Вы считаете очистку автомобильных деталей сложной и дорогостоящей задачей? Обслуживание ваших автомобильных систем сказывается на вас? Что ж, тогда вам пора рассмотреть один из самых простых и надежных вариантов чистки автомобиля: духовку с выгоранием. Этот тип печи работает по принципу «тепловой очистки» и считается идеальным для промышленного использования.

Каковы преимущества духовых шкафов Burn Off?

Эти печи имеют следующие отличительные преимущества:

• Они на 100 % не загрязняют окружающую среду
• Они исключают необходимость использования кислот, химических чистящих средств, растворителей и других опасных элементов для целей очистки
• Они не загрязняют окружающую среду безопасны, поскольку выделяют в атмосферу только безвредные водяные пары и углекислый газ без запаха
• Могут одновременно очищать несколько частей автомобильной системы, таких как блоки цилиндров, головки цилиндров, компоненты сцепления и тормозной системы
• Они поставляются с возможностью полной автоматизации, что помогает сократить трудозатраты
• Они полностью безопасны и просты в эксплуатации
• Топливная эффективность таких печей высока
• Они экономичны

Использование Промышленные печи в автомобильной очистке

Автомобильная очистка всегда была сложной и запутанной процедурой, требующей специальной обработки и обработки таких компонентов, как блоки цилиндров, тормоза и детали сцепления. Особенно сложно защитить такие детали, как коленчатые валы, шатуны и статоры, от покрытия или ржавчины. Со всеми этими проблемами можно бороться с помощью промышленной очистки печей.

Эти печи состоят из внешнего кожуха, внутреннего покрытия, горелки, камеры дожигания, систем подавления воды, выпускного отверстия, управляющих переключателей или клапанов и предохранительной дверцы для регулирования давления в печи. Когда один или несколько автомобильных компонентов помещаются в печь для очистки, покрытие очищается от загрязнений под действием тепла. Этот процесс называется «пиролиз». Камера печи лишена кислорода, что вызывает разложение органических химикатов при сильном нагревании. В случае перегрева системы водяного пожаротушения помогают поддерживать температуру внутри основной камеры духовки.

Простые в эксплуатации печи для тепловой очистки:

Последние модели духовых шкафов для очистки оснащены простыми в использовании переключателями управления.