Принцип работы автоматики газового котла: Устройство и принцип работы автоматики для газовых котлов отопления

Содержание

назначение, виды, принцип работы, настройка

Для чего нужна газовая автоматика в котле?

Автоматика, используемая в бытовых и промышленных котлах является номенклатурой специальных устройств для контроля работы нагревательного оборудования. Главным предназначением газовой автоматики было и остается поддержание параметров безопасной эксплуатации и поддержка оптимальных температурных режимов.

Устройство и принцип работы

Под общим названием автоматики котлов подразумевается система контрольных и исполнительных приборов, оперативно реагирующих на внештатные ситуации и направленных на поддержание заранее заданных регулировкой рабочих режимов. Если коротко, то автоматика на котле позволяет:

  • запустить прибор автоматически;
  • открыть или закрыть клапан газа в подающей системе;
  • экстренно или планово отключить котел;
  • с помощью термодатчиков регулировать пламя горелки котла.

Это далеко не все функции автоматических систем контроля газовых котлов. Многие приборы от современных производителей обладают рядом дополнительных функций.

Виды автоматики газовых котлов

Номенклатура автоматики для корректного функционирования отопительного оборудования делится на две основные группы:

  • устройства зависимые от энергии;
  • устройства, не зависящие от внешних источников энергопитания.

Представляем в своем ассортименте

  1. Трансформаторы розжига. Благодаря этим устройствам на фазе поджига формируется стабильная искра. Как правило, данные приборы используются одновременно с датчиками пламени или с устройствами управления горелками.
  2. Платы управления. С их помощью контролируются все процессы в системах отопления с использованием газовых котлов. Они отвечают за контроль наличия пламени, обеспечение розжига, слаженную работу всех компонентов котла.
  3. Контроллеры управления. Отвечают за настройку режимов работы котла. Эксплуатант может увидеть меню настройки, временные интервалы и показания с датчиков на встроенных дисплеях контроллеров.
  4. Топочные автоматы. Схема исполнения в огнеупорном корпусе применяется в быту и в промышленности. В паре с блоком управления автоматы формируют эффективную систему запуска и контроля.
  5. Сервоприводы. Эта часть газовой автоматики котлов предназначена для регулирования потолка и управления заслонками в автоматическом режиме. Обычно сервоприводы функционируют в паре с блоками управления автоматикой.
  6. Газовые клапаны. Высококачественные и надежные приборы, при помощи которых регулируется подача и расход топлива. Обеспечивают подачу к основным горелкам и горелкам розжига котла.
  7. Реле и датчики. Датчики температуры, давления, протока и реле давления представляют большую группу автоматических элементов для газового отопительного оборудования. Они автоматизируют работу таких отопительных систем, а реле выполняют защитную функцию. Нередко они являются обязательным элементом котла, особенно в системах с избыточными и дифференциальными показателями.

Регулировка и настройка газовой автоматики

Своевременно проведенная регулировка автоматики газового котла повышает эффективность применяемого отопительного прибора, обеспечивает его безопасность, продлевает надежный эксплуатационный срок. Наладку оборудования рекомендуется осуществлять только сертифицированным специалистам, имеющим допуск к таким работам и учитывающим различные нюансы.

Реализуем газовую автоматику для котлов бренда Honeywell. Такое оборудование с высокими качественными показателями упрощает управление и продлевает сроки службы топочных систем. В ассортименте доступны трансформаторы розжига, платы и контроллеры управления, сервоприводы, топочные автоматы, реле, датчики, газовые клапаны.

Автоматика для газовых котлов отопления

Газовые котлы только с виду одинаковые.

На самом деле они по-разному выводят продукты сгорания и греют воду, у них разные горелки и способы управления, в том числе рзличное устройство.

Разберёмся, что включает в себя автоматика для газовых котлов, принцип ее работы и какие бывают сами котлы.

Содержание

  • 1 Принцип работы и разновидности энергозависимых систем
    • 1.1 Термостат комнатный
    • 1.2 Суточный программатор
    • 1.3 Недельный программатор
  • 2 Принцип работы энергонезависимой автоматики для газовых котлов
  • 3 Функции и разновидности газовых клапанов
  • 4 Использование мультиблоков автоматики
  • 5 Котлы по способу инсталляции
  • 6 По способности нагревать теплоноситель и горячую воду
  • 7 По материалу и типу теплообменника
  • 8 По способу выбрасывания отработанных газов
  • 9 По типу горелки
  • 10 По виду розжига
  • 11 Конвекционный или конденсационный
  • 12 Видео на тему

Принцип работы и разновидности энергозависимых систем

Как работает автоматика газового котла? Энергозависимые системы нуждаются в электричестве и представляют собой сложные электронные приборы, самостоятельно регулирующие подачу топлива и мощность пламени, а значит, помогают экономить средства на отоплении дома.

Термостат комнатный

Термостат располагается в комнате, где нужно контролировать температуру. Датчики производят измерение.

В случае если температура стала меньше заданной, термостат посылает сигнал котлу и тот автоматически начинает работать.

Когда t достигает комфортных для жильцов показателей, перекрывается клапан и котёл прекращает работу.

Подсоединяется к котлу кабелем.

Суточный программатор

Прибор выполняет ту же роль, что и термостат, но с возможностью задавать программу на 24 часа. Программирует по времени температуру для отопления и для горячего водоснабжения. Через сутки цикл повторяется.

Подсоединяется к котлу кабелем и по радиоканалу.

Недельный программатор

Обладает более широкими возможностями для программирования климата в доме. Есть готовые режимы и настраиваемые. Радиус действия – от 30 м. и больше. Данные выводятся на дисплей с подсветкой. Приборы могут подбираться по цвету для конкретного интерьера.

Недельный программатор Auraton 2025

Современные приборы не только регулируют температуру, но и проводят самодиагностику оборудования, управляют работой насоса и защищают котёл от замерзания.

Принцип работы энергонезависимой автоматики для газовых котлов

Приборы контроля могут быть механическими, то есть не нуждающимися в электроэнергии, а регулировка автоматики газового котла производится человеком. Все функции работают за счёт геометрических изменений в деталях прибора под воздействием температур. При всём удобстве электроники, многие выбирают именно вариант ручного управления.

На это есть ряд причин:

  • Ручное управление предельно простое.
  • Оно гораздо дешевле электронных приборов.
  • Механическим приборам не страшно отключение электричества, скачки напряжения, не требуется дополнительно покупать стабилизатор напряжения.

Автоматика безопасности газового оборудования

Принцип работы такой: хозяин дома выставляет нужную температуру, повернув ручку регулятора с градуированной шкалой. В теплообменнике есть термопара со встроенным стержнем, изготовленным из инвара (железо + никель). При нагревании стержень удлиняется, при охлаждении становится короче. Стержень воздействует на клапан, увеличивающий или уменьшающий подачу газа.

По тому же принципу работает и датчик тяги, обязательный для котлов с открытой камерой сгорания. Он устанавливается в дымовом колпаке. Действие основано на свойствах биметаллической пластины, которая выгибается при повышении температуры до 75 0С и размыкает контакты. Когда пламя становится меньше, пластина возвращается в обычное состояние.

Функции и разновидности газовых клапанов

Газовый клапан – это одна из ступеней трубопроводной арматуры. Он регулирует, распределяет и перекрывает газовый поток.

Отверстие клапана, через которое движется газ, называется седло. Его перекрывает диск или поршень.

Газовые клапаны, в зависимости от количества рабочих положений и числа входов, могут быть различными:

  • одностадийными;
  • двухстадийными;
  • трёхстадийными;
  • модулирующими.

Одностадийные (или одноходовые) имеют всего два входа и два рабочих положения: вкл./выкл.

У двухстадийного прибора есть один вход и два выхода. Открытие происходит через промежуточное положение, и пуск осуществляется более плавно.

Трёхстадийный клапан ставят на котлы, обладающие двумя степенями мощности.

Модулируемые клапаны – для котлов с плавным изменением мощности.

Использование мультиблоков автоматики

Компании, занимающиеся выпуском автоматики безопасности для бытовых газовых котлов, производят готовые блоки, в которых собраны воедино все самые нужные устройства:

  • терморегулятор;
  • клапан;
  • датчик давления;
  • исполнительное реле.

Котлы по способу инсталляции

Котлы могут быть напольными и настенными. Напольные котлы могут быть мощнее, но для обычных домов вполне подойдёт настенный вариант. Он занимает мало места (даже может быть встроен в кухонный шкаф).

Напольный газовый двухконтурный котел в интерьере

По способности нагревать теплоноситель и горячую воду

Одноконтурные котлы только отапливают дом. Двухконтурные ещё и греют воду для нужд жильцов. Плюс в том, что не нужно покупать бойлер, занимать место лишними приборами. Испортить впечатление от использования двухконтурного котла может накипь.

По материалу и типу теплообменника

Теплообменники могут быть:

  • чугунными;
  • медными;
  • алюминиево-кремниевыми;
  • из углеродистой или нержавеющей стали.

Конструкция теплообменника тоже может различаться.

Самые популярные – раздельные теплообменники. Отдельно проходит вода отопления, отдельно вода для домашних нужд жильцов. Они немного дороже, но более надёжны.

Битермический теплообменник выглядит, как труба в трубе. Во внутренней трубе вода ГВС, которую нужно согреть, а во внешней циркулирует теплоноситель отопления.

Третий тип – теплообменник, в котором встроен змеевик. Ёмкость с водой греется от теплоносителя, протекающего в змеевике. Косвенная система нагрева всем хороша, но летом либо придётся топить котёл, либо жить без горячей воды.

Битермический вариант не рекомендуется использовать там, где жёсткая вода. И будьте готовы, что каждый раз сначала из крана будет сливаться обжигающая вода, а уж потом нужной вам температуры.

По способу выбрасывания отработанных газов

По тому, как выводится дым, различают такие виды котлов:

  1. Дымоходные.
  2. Турбированные.
  3. Парапетные.

Первая разновидность – это котлы с открытой камерой сгорания. Как видно из названия, им требуется монтаж добротного дымохода.

Схема турбированного двухконтурного газового котла

У турбированных котлов камера сгорания закрытая, а газы принудительно выводит встроенный вентилятор. Таким приборам нужна коаксиальная труба (по сути – это две трубы одна в одной: по внутренней трубе выходит дым, а по наружной поступает кислород, необходимый для процесса горения).

Трубы прокладываются через наружные стены без монтирования вертикального канала.

Парапетные. Котлы похожи на предыдущий вариант (тоже имеет закрытую камеру сгорания и двойную трубу), но удаление дыма происходит за счёт естественной циркуляции воздуха, а не вентилятором. Поэтому парапетные котлы не нуждаются в электроэнергии.

По типу горелки

Горелки бывают атмосферными и вентиляторными (по-другому: сменными, навесными, наддувными).

Атмосферные – подача воздуха естественная, работают бесшумно, входят в комплект прибора.

Вентиляторные – принудительно подают воздух. Это хорошо, если в магистрали слабое давление.

Сменные горелки могут превратить котёл из газового в жидкотопливный. Минус в том, что горелки нужно отдельно покупать, вентилятор шумит и работает от электричества.

По виду розжига

Электророзжиг и пьезорозжиг. В первом случае котёл включается и выключается автоматически. Такой способ удобнее и менее затратен. Пьезорозжиг осуществляет человек простым нажатием на кнопку.

Конвекционный или конденсационный

Конвекционный – это газовый котёл в привычном понимании. Конденсат, скапливающийся в трубах, для него вреден.

Конденсационный же котёл оснащён специальным теплообменником-рекуператором и извлекает из конденсата дополнительные Джоули.

Итак. К выбору котла лучше подходить со всей серьёзностью. После установки оборудования менять что-либо будет сложно и дорого.

Видео на тему

  • Предыдущая записьКотел Ферроли: неисправности, гарантийный ремонт, коды ошибок и устранение неполадок
  • Следующая записьКотел Вайлант: неисправности, диагностика, коды ошибок и причины поломок

Adblock
detector

Управление котлом | Услуги предприятия

Котлы часто являются основными генераторами пара или горячей воды на промышленных предприятиях. Следовательно, они должны быть спроектированы так, чтобы работать эффективно и безопасно, быстро реагируя на изменения спроса. Системы управления горелками должны быть в равной степени адаптивными. Методы управления способны снизить эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом большую гибкость в управлении и контроле предприятия. Инструменты для управления горением горелки обычно включают в себя регулировку избытка воздуха, балансировку кислорода, модуляцию горелки, перекрестное ограничение воздуха/топлива и полный контроль заживления. Лучшие системы управления горелкой включают в себя все эти элементы.

Регулировка избытка воздуха

На практике газовые, жидкотопливные и угольные котлы не идеально смешивают топливо и воздух даже в самых лучших условиях. На рисунке 1 показано, что поддержание избытка воздуха в определенном диапазоне обеспечивает полное сгорание и снижает потери тепла. Эффективное регулирование избыточного воздуха:

Улучшает скорость теплопередачи.

Обеспечивает заблаговременное предупреждение о проблемах с дымовыми газами.

Обеспечивает значительную экономию топлива.

Кислородный триммер

Информация о концентрации кислорода в дымовых газах улучшает контроль горения. Добавление модуля управления балансировкой кислорода позволяет:

Жесткий контроль избыточного воздуха.

Более быстрый возврат к заданному значению после возмущений.

Более строгий контроль выбросов.

Легкая блокировка угарного газа или непрозрачности.

Оптимизация избыточного воздуха

Рис. 1:

Избыточный воздух должен поддерживаться в подходящем диапазоне, чтобы обеспечить полное сгорание и снизить потери тепла.

 

Воздух перед подачей топлива

Рис. 2:

Схема горения с перекрестным ограничением позволяет одновременно сжигать несколько видов топлива, не рискуя избытком топлива.

Модуляция горелки

Модуляционное управление улучшает работу котла, контролируя линию пара или горячей воды для получения непрерывного управляющего сигнала, определяющего подачу топлива. Снижение давления пара или температуры воды приводит к увеличению скорострельности. Преимущества модуляции горелки для управления горением включают:

Постоянное согласование расхода топлива и воздуха в зависимости от потребности.

Более жесткие допуски на давление пара или температуру воды.

Повышение эффективности котла.

Снижение средневзвешенной температуры дымовых газов.

Перекрестное ограничение количества воздуха/топлива

Стратегия управления перекрытием горения гарантирует, что в системе никогда не будет опасного соотношения воздух/топливо. Эта функция всегда увеличивает поток воздуха перед увеличением потока топлива и всегда уменьшает поток топлива перед тем, как позволить потоку воздуха упасть. Рисунок 2 иллюстрирует эту концепцию. Схема легко приспосабливается к одновременному сжиганию нескольких видов топлива. Перекрестный контроль горения очень эффективен и может:

Оптимизация расхода топлива.

Снижение риска взрыва.

Быстрая адаптация к изменениям подачи топлива и воздуха.

Лучшее удовлетворение потребности в паре.

Применение дополнительных динамических ограничений к заданным значениям воздуха и топлива может обеспечить дополнительную экономию за счет поддержания соотношения воздух/топливо в узких пределах во время и после перехода. Это снижает потери тепла, защищая от сигнала запроса, который делает соотношение воздух/топливо слишком обедненным.

Контроль уровня в барабане котла

Контроль уровня в барабане котла имеет решающее значение. Слишком низкий уровень может оголить трубы котла, что приведет к их перегреву и повреждению. Слишком высокий уровень может помешать отделению влаги от пара, что снижает эффективность котла и уносит влагу в технологический процесс или турбину. Контроллер уровня в барабане поддерживает уровень при постоянной паровой нагрузке. Существует три варианта управления уровнем ударных: одноэлементное, двухэлементное и трехэлементное управление уровнем ударных.

Одноэлементное управление является самой простой, но наименее эффективной формой управления (см. рис. 3). Пропорциональный сигнал или сигнал переменной процесса (PV) генерирует коррекцию, пропорциональную отклонению от заданного значения. Выход управляет клапаном питательной воды котла. Для одноэлементного управления требуется один аналоговый вход и один аналоговый выход. Поскольку нет никакой связи между уровнем в барабане и потоком пара или питательной воды, его можно применять только к одному питательному насосу на одном котле, обеспечивающем относительно стабильную нагрузку. Кроме того, эффект набухания может сделать контроль неадекватным.

Самый простой способ

Рисунок 3:

Регулятор уровня барабана с одноэлементным модулем.

Типовой

Рис. 4:

Регулятор уровня в барабане с двухэлементным модулем.

Best way

Рис. 5:

Регулятор уровня барабана с трехэлементным модулем.

Двухэлементный регулятор уровня в барабане лучше всего применять к котлу с одним барабаном, если питательная вода находится под постоянным давлением. Двухэлементное управление (см. рис. 4) включает в себя тот же элемент уровня, что и одноэлементная конфигурация, но имеет дополнительный элемент расхода пара, который обеспечивает сигнал массового расхода с поправкой на плотность для управления потоком питательной воды. Два элемента обеспечивают более жесткий контроль уровня барабана. Поток пара действует как упреждающий сигнал, позволяющий быстрее регулировать уровень. Это дает немедленную реакцию питательной воды на изменения нагрузки, в то время как регулятор уровня корректирует любой дисбаланс между массовым расходом пара и расходом питательной воды, возникающий из-за:

Колебания продувки, вызванные изменениями содержания растворенных твердых веществ.

Изменение давления подачи питательной воды.

Утечка пара в паровом контуре.

Трехэлементный регулятор уровня в барабане подходит для управления переменным давлением питательной воды или несколькими котлами с несколькими насосами питательной воды (см. рис. 5). Три элемента этой системы контролируют уровень, расход пара и питательной воды. Уровень и паровые элементы корректируют неизмеренные возмущения, возникающие при продувке котла, а также течи в трубах котла и пароперегревателя. Элемент расхода питательной воды быстро реагирует на изменения потребности в питательной воде, возникающие из-за упреждающего сигнала расхода пара и колебаний давления или расхода питательной воды.

Для достижения оптимального управления значения расхода пара и питательной воды должны быть скорректированы с учетом плотности

. Это обеспечивает более жесткий контроль уровня барабана. Это уместно, если система страдает от колебаний давления или расхода питательной воды или если требуется более сложное управление.

Для стабилизации управления в широком диапазоне потребности в паре трехэлементный режим действует при высокой потребности в паре, но может вернуться к двухэлементному режиму, если измерение расхода пара дает сбой. Модуль возвращается к одноэлементному регулированию уровня, если измерение расхода питательной воды дает сбой или если потребность в паре низкая.

Планирование потребности в нагрузке

Основной целью эксплуатации котельной установки является обеспечение постоянного давления рабочего пара (или температуры в системе горячего водоснабжения) для любой нагрузки, предъявляемой к установке. Некоторые ценные функции планирования нагрузки по потребности включают базовую нагрузку или режим модуляции, параллельное или последовательное распределение нагрузки, группирование котлов и выбор программируемой последовательности.

На установке с несколькими котлами управление потреблением-нагрузкой оптимизирует распределение потребности в паре между агрегатами и регулирует общую мощность в соответствии с рабочими требованиями. Это гарантирует, что котлы включаются только тогда, когда это необходимо, что снижает эксплуатационные расходы. В качестве альтернативы, управление нагрузкой по потребности может позволить каждому котлу работать одинаковое количество времени.

Схема распределения нагрузки должна позволять каждому котлу работать либо в режиме базовой нагрузки, либо в модулирующем режиме для достижения наилучшего распределения нагрузки. При работе с базовой нагрузкой общая потребность распределяется между котлами с базовой нагрузкой в ​​соответствии с вводом данных пользователем. Модулирующий режим работы, с другой стороны, автоматически обеспечивает распределение нагрузки без вмешательства оператора. Общая потребность, меньшая, чем удовлетворяемая базовыми котлами, распределяется между модулирующими котлами пропорционально их мощности. Эффективное распределение нагрузки основано на расчетах в режиме реального времени, которые учитывают эксплуатационные запасы безопасности, колебания нагрузки, характеристики отключения и мощность котлов.

Цепной обогрев

Рисунок 6:

При последовательном распределении мощности мощность модулирующего котла увеличивается до тех пор, пока для нагрузки не потребуется дополнительный котел. Затем запускается дополнительный котел, который становится модулирующим котлом.

Разделение спроса также может быть реализовано параллельно или последовательно. Параллельно котлы распределяют общую потребность, используя одинаковые режимы работы. При увеличении нагрузки мощность каждого из них увеличивается одинаково до тех пор, пока нагрузка не потребует дополнительного котла. Затем мощность активных котлов уменьшается, чтобы компенсировать мощность дополнительного котла.

Паровые котлы обычно используют параллельную модуляцию. Он обеспечивает наиболее эффективное управление относительно устойчивыми технологическими нагрузками. Контроллер обеспечивает более плавную реакцию на изменение нагрузки, модулируя котельную установку для поддержания давления в коллекторе.

Серийное распределение нагрузки распределяет нагрузки путем модуляции одного котла за раз для удовлетворения потребности (см. рис. 6). При увеличении нагрузки мощность модулирующего котла увеличивается до тех пор, пока нагрузка не потребует дополнительного котла. Затем запускается новый котел, который становится модулирующим котлом. Другие котлы уже переведены на оптимальную мощность. Последовательная модуляция обычно применяется для систем горячего водоснабжения или для изменяющихся паровых нагрузок. Это позволяет более быстро реагировать индивидуальному котлу на условия установки, поскольку давление в котле регулируется до требуемой уставки.

Котлы, которые работают постоянно, называются ведущими котлами, а остальные называются ведомыми котлами. Самый эффективный котел всегда запускается первым, а наименее эффективный всегда останавливается первым.

Блокировка котлов удерживает котлы в режиме горячего резерва, периодически запуская неиспользуемые котлы, тем самым поддерживая необходимое давление. Блокировка котла действует как средство теплого пуска, улучшая реакцию станции на внезапные изменения нагрузки.

Помните, что управление нагрузкой по потребности — это оптимизирующая функция, которая дополняет, но не заменяет систему контроля горения.

Взятые вместе, модуляция горелки, перекрестное ограничение воздуха/топлива, регулировка избытка воздуха, балансировка кислорода и полный контроль нагрева могут обеспечить превосходный контроль и эффективность использования топлива для большинства котельных систем.

 

Роб Камбах — старший технический специалист Invensys Foxboro в Фоксборо, Массачусетс. Свяжитесь с ним по телефону (508) 543-8750.

Рисунки: Invensys Foxboro

Система управления горением для морского котла

Система управления горением для морского котла
Главная || Дизельные двигатели ||Котлы||Системы подачи ||Паровые турбины ||Обработка топлива ||Насосы ||Охлаждение ||

Котел используется для нагрева питательной воды для производства пара. энергия, выделяемая при сгорании топлива в топке котла, запасается (т.к. температура и давление) в производимом паре.

Важным требованием к системе контроля горения является правильное Соотношение количества сжигаемого воздуха и топлива. Это обеспечит полное сгорание, минимум избыточного воздуха и приемлемый выхлоп газы. Поэтому система управления должна измерять расход топлива. масло и воздух, чтобы правильно регулировать их пропорции.

выровнять=»влево»>

  • Дом

  • Дизельные двигатели

  • Морской котел

  • Кондиционер

  • Сжатый воздух

  • Батареи

  • Охлаждение

  • Судовые насосы

  • Система подачи

  • Инсинератор

  • Хладагенты

  • Коробки передач

  • Губернаторы

  • Охладители

  • Пропеллеры

  • Рулевой механизм

  • Электростанции

  • Турбинный редуктор

  • Турбокомпрессоры

  • Паровые турбины

  • Теплообменники

  • Противопожарная защита

align=»left»>
  • Измерение расхода

  • Четырехтактные двигатели

  • Двухтактные двигатели

  • Система впрыска топлива

  • Топливная система

  • Смазочные масляные фильтры

  • Двигатель MAN B&W

  • Дизельный двигатель Sulzer

  • Морские конденсаторы

  • Сепаратор маслянистой воды

  • Защита от превышения скорости

  • Поршень и поршневые кольца

  • Прогиб коленчатого вала

  • Станция очистки сточных вод

  • Система пускового воздуха

  • Аварийный источник питания

  • Служба UMS

  • Сухой док и ремонт

  • Критическое оборудование

  • Палубные механизмы

  • Контрольно-измерительные приборы

  • Безопасность машинного отделения

  • Главная
выровнять=»влево»> Система управления горением, способная принимать быстрые изменения нагрузки показано на рисунке . Используются два элемента управления, «поток пара». и «давление пара». Сигнал давления пара подается на двухчленный регулятора и сравнивается с требуемым значением. Любые результаты отклонения в сигнале суммирующего реле.

Сигнал расхода пара также подается на суммирующее реле. суммирующее реле, которое может добавлять или вычитать входные сигналы, обеспечивает выход, который представляет потребность в топливе для котла. Этот выход становится сигналом переменного желаемого значения для двухчленного контроллеры в контурах управления подачей топлива и воздуха для горения.

Высокий или селектор низкого уровня сигнала, чтобы гарантировать, что при изменении нагрузки расход воздуха для горения всегда превышает потребность в топливе. Этот предотвращает плохое сгорание и черный дым выхлопных газов. Если мастер сигнал на увеличение расхода пара, то при его подаче на нижний селектор сигнала блокируется, так как это более высокое входное значение.

Рис. Система контроля горения котла

При основной сигнал подается на селектор высокого уровня сигнала, через который он проходит как более высокий ввод. Этот главный сигнал теперь действует как желаемое значение переменной для подконтур воздуха для горения и приводит к увеличению расхода воздуха. Когда повышенный расход воздуха установлен, его измеренное значение теперь равно более высокий вход к селектору низкого сигнала. Теперь основной сигнал будет проходить для увеличения подачи топлива в котел через подконтур подачи топлива. Таким образом, подача воздуха для увеличения нагрузки устанавливается до того, как произойдет увеличение подачи топлива. Необходимый воздух для соотношение топлива устанавливается в реле соотношения в сигнальных линиях расхода воздуха.

Краткое изложение приведено ниже в описании морского котла Информационные страницы:

  1. Требования к различным типам котлов — водотрубные котлы и т. д.
  2. Водотрубный котел используется для паровых установок высокого давления, высокой температуры и большой производительности, например. подача пара для турбин главных двигателей или турбин грузовых насосов. Жаротрубные котлы используются для вспомогательных целей, чтобы обеспечить меньшее количество пара низкого давления на судах с дизельными двигателями…..
  3. Принцип работы и порядок работы жаротрубных котлов
  4. Жаротрубный котел обычно выбирают для производства пара низкого давления на судах, требующих пара для вспомогательных целей. Эксплуатация проста, и можно использовать питательную воду среднего качества. Название «цистерновый котел» иногда используется для жаротрубных котлов из-за их большой емкости по воде. Также используются термины «дымовая труба» и «ослиный котел». Использование выхлопных газов главных дизельных двигателей для Генерация пара — это средство рекуперации тепловой энергии и улучшенная установка эффективность. Вспомогательная паровая установка, предусмотренная в современных дизельных двигателях танкеры обычно используют теплообменник выхлопных газов в основании воронкой и одним или, возможно, двумя водотрубными котлами …..
  5. Использование креплений котлов
  6. Водотрубные котлы из-за их меньшего водосодержания по сравнению с паропроизводительностью требуют некоторых дополнительных приспособлений: Автоматический регулятор питательной воды. Это устройство, установленное на линии подачи перед главным обратным клапаном, необходимо для обеспечения правильного уровня воды в котле при любых условиях нагрузки. Котлы с высокой скоростью испарения будут использовать многоэлементную систему управления питательной водой….
  7. Чистота питательной воды для котлов
  8. Наиболее «чистая» вода будет содержать некоторое количество растворенных солей, которые выделяются из раствора при кипячении. Затем эти соли прилипают к нагревательным поверхностям в виде накипи и снижают теплопередачу, что может привести к локальному перегреву и выходу из строя трубок. Другие соли остаются в растворе и могут образовывать кислоты, которые разъедают металл котла. Избыток щелочных солей в котле вместе с воздействием эксплуатационных нагрузок приводит к состоянию, известному как «щелочное растрескивание». Это фактическое растрескивание металла, которое может привести к серьезной поломке…..
  9. Принцип работы и порядок работы парогенератора
  10. Паропарогенераторы производят насыщенный пар низкого давления для бытовых и других нужд. Они используются в сочетании с водотрубными котлами для обеспечения вторичного парового контура, который предотвращает любое возможное загрязнение питательной воды первого контура. Расположение может быть горизонтальным или вертикальным со змеевиками внутри кожуха, которые нагревают питательную воду…
  11. Как контролировать горение в морском котле
  12. Важным требованием к системе управления горением является правильное соотношение количества сжигаемого воздуха и топлива. Это обеспечит полное сгорание, минимум лишнего воздуха и приемлемые выхлопные газы. Поэтому система управления должна измерять расход мазута и воздуха, чтобы правильно регулировать их пропорции…..
  13. Безопасная эксплуатация котла. Подготовка и подъём пара
  14. Все котлы имеют топка или камера сгорания, где топливо сжигается для высвобождения его энергии. В топку котла подается воздух для сжигания топлива. происходить. Большая площадь поверхности между камерой сгорания и вода позволяет энергии сгорания в виде тепла быть переведены в воду. ….
  15. Процесс сжигания мазута — горелки различной конструкции
  16. Судовые котлы в настоящее время сжигают остаточное низкосортное топливо. Это топливо хранится в цистернах с двойным дном, из которых оно забирается перекачкой. перекачивать в отстойники. Здесь любая вода в топливе может осесть и быть осушенным прочь.
  17. Устройство котла — процесс сжигания — подача воздуха
  18. Горение – это сжигание топлива в воздухе с выделением тепловой энергии. Для полного и эффективного сгорания необходимо правильное количество топлива и воздух должен быть подан в топку и воспламенен. Примерно в 14 раз больше воздух как топливо необходим для полного сгорания….
  19. Обыкновенный подпружиненный предохранительный клапан и усовершенствованный высокомощный предохранительный клапан для судового котла
  20. Предохранительные клапаны устанавливаются попарно, обычно на одном клапанном блоке. Каждый клапан должен выпускать весь пар, который котел может произвести без повышение давления более чем на 10% за установленный период. ….
  21. Правильный рабочий уровень для судовых котлов — использование указателей уровня воды
  22. Указатель уровня воды обеспечивает визуальную индикацию уровня воды в котле в районе правильного рабочего уровня.
  23. Как поддерживать уровень воды в судовом котле?
  24. Современный высокотемпературный водотрубный котел высокого давления вмещает небольшое количество воды и производит большое количество пара. Поэтому необходим очень тщательный контроль уровня воды в барабане. Реакции пара и воды в барабане сложны и требуют системы контроля, основанной на ряде измеряемых элементов……
  25. Меры предосторожности при работе с морским котлом
  26. Все органы управления котла, регуляторы, сигнализация и расцепители должны быть проверены регулярно в соответствии с применимой Системой планового технического обслуживания и рекомендациями производителя. Каждое испытание должно быть запротоколировано с подписью механика, проводившего испытание….

Связанная информация:

Общее устройство судового котла

Водотрубные котлы

Жаротрубные котлы

Применение крепления котла

Процесс горения — подача воздуха

Чистота питательной воды котла

Безопасность работы питательного насоса котла

Очистка питательной воды котла

Парогенератор

Процесс сжигания — поставка жидкого топлива

Предохранительные клапаны

Контроль уровня котловой воды — безопасность эксплуатации

Датчики уровня воды

Работа котла – дополнительная безопасность

Двойные испарительные котлы

Теплообменники отработавших газов

Процесс сжигания мазута – горелки различной конструкции

Обыкновенный подпружиненный Предохранительный клапан котла

Требования к различным типам котлов на борту грузовых судов

Меры предосторожности при работе с судовым котлом

Теплообменники отработавших газов

Устройство котла – процесс сжигания – подача воздуха

Как регулировать горение в морском котле

Напорная струйная горелка, вращающаяся чашечная горелка, пароструйная горелка и Воздушный регистр для котла с боковым нагревом

Как поддерживать уровень воды в морском котле?

Очистка питательной воды котла

Очистка питательной воды котла

Принцип работы и порядок работы парогенератора

Меры предосторожности при работе с судовым котлом

Судовая техника — Полезные теги

Судовые дизельные двигатели || Парогенератор || Система кондиционирования воздуха || Сжатый воздух || Судовые батареи || Грузовой холодильник || Центробежный насос || Различные охладители || Аварийный источник питания || Теплообменники отработавших газов || Система подачи || Насос для отбора корма || Измерение расхода || Четырехтактные двигатели || Топливная форсунка || Топливная система || Обработка мазута || Коробки передач || Губернатор || Морской мусоросжигатель || Масляные фильтры || Двигатель MAN B&W || Судовые конденсаторы || Сепаратор масляной воды || Устройства защиты от превышения скорости || Поршень и поршневые кольца || Прогиб коленчатого вала || Морские насосы || Различные хладагенты || Станция очистки сточных вод || Пропеллеры || Электростанции || Система пускового воздуха || Паровые турбины || Рулевой механизм || Двигатель Sulzer || Турбинный редуктор || Турбокомпрессоры || Двухтактные двигатели || UMS-операции || Сухой док и капитальный ремонт || Критическое оборудование || Палубные механизмы и грузовые механизмы || Контрольно-измерительные приборы || Противопожарная защита || Безопасность машинного отделения ||

Machinery Spaces.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *