Принцип действия двухконтурного газового котла: Устройство и принцип работы двухконтурного газового котла — Статьи — Интернет-магазин отопительного оборудования

Устройство двухконтурного настенного газового котла

Содержание

1. Принцип работы двухконтурного газового котла, комплектация и виды
2. Принцип работы
3. Работа контура ГВС
4. Конденсационные и конвекционные приборы
5. Конструкция двухконтурного прибора
6. Энергозависимые и энергонезависимые котлы
7. Двухконтурные газовые котлы – устройство и принцип действия
8. Виды котельного оборудования
9. Устройство газовых аппаратов
10. Принцип действия
11. Работа устройства в режиме ГВС
12. Выгодно и удобно
13. Принцип действия двухконтурного котла
14. Особенности и типы выпускаемых котлов
15. Принцип работы котла и его устройство
16. Виды газовых горелок

Принцип работы двухконтурного газового котла, комплектация и виды

Двухконтурный газовый котел – это устройство, которое обеспечивает теплоносителем 2 контура, а именно отопительный контур и горячее водоснабжение (рис. 1). Принцип работы двухконтурного газового котла должен знать каждый, кто имеет в доме такое оборудование. Следует отметить основные функции этого устройства:

• Обеспечение системы отопления теплоносителем и дальнейшее поддержание температуры в системе;
• Горячее водоснабжение, то есть обеспечение дома горячей водой для бытовых нужд.

Рис. 1 Работа двухконтурной системы

Принцип работы

Двухконтурный котел нагревает теплоноситель в теплообменнике. Весь отопительный процесс работает благодаря термостату, который запускает двухконтурный котел, если температура теплоносителя снижается до определенного уровня. Когда термостат запускается, то дает команду и циркуляционному насосу. Насос в свою очередь также начинает функционировать и производит движение теплоносителя в обратном трубопроводе. В результате этого теплоноситель, который нагревается в теплообменнике, начинает циркулировать по системе.

После запуска газовый прибор начинает работу на низкой мощности, но в процессе нагревания она увеличивается до максимальной. Но в случае, когда установлен режим работы, то котел производит нагревание до нужной температуры. Этот процесс контролируется автоматикой, при очень быстром нагревании она отключает котел, то есть перекрывает подачу газа в горелку.

Рис. 2 Настенный двухконтурный котел

Теплообменник нагревается посредством выделяемой тепловой энергии от сжигания газа. Таким образом, камера сгорания с горелкой находится снизу, а уже над ней расположен теплообменник.

Когда теплоноситель в системе отопления достиг заданного температурного режима, горелка постепенно затухает, а потом газ и вовсе не поступает. Далее двухконтурный газовый котел находится в режиме ожидания, до новой команды термостата.

Что касается второй функции двухконтурного агрегата – подача горячей воды, то она осуществляется с помощью трехходового клапана. Он перекрывает путь теплоносителю в систему отопления, при этом вода попадает во вторичный теплообменник, который рассчитан на ГВС. Этот теплообменник находится над первичным. Трехходовой клапан срабатывает во время открытия водопроводного крана, а после его закрытия двухконтурный котел дальше работает на подогрев теплоносителя для радиаторов.

Розжиг газовых котлов может быть двух видов:

• Электрический – этот вид розжига есть в приборах, которые работают от электричества. Благодаря узлу управления такой розжиг происходит в автоматическом режиме;
• Пьезорозжиг – этим типом розжига оснащены недорогие котлы, это энергонезависимая система. Розжиг происходит от нажатия кнопки на корпусе. При этом запальник постоянно горит.

Рис. 3 Напольный двухконтурный
котел

Работа контура ГВС

Устройство двухконтурного котла заключается в том, что в летнее время его можно использовать как газовую колонку. Как работает двухконтурный газовый котел летом? Котел активируется из режима ожидания после открытия водопроводного крана. Это происходит из-за замыкания реле давления.

Расход воды для этого нужен не более 2,5 литров. В результате команды автоматики происходит розжиг и постепенно увеличивается подача газа. На открытие крана также реагирует трехходовой клапан, перекрывая отопительный контур. Далее из первичного теплообменника вода подается во вторичный, где и нагревается.

После того как вода в теплообменнике нагрелась до нужной температуры, оборудование начинает работать на меньшей мощности и просто регулирует плавное нагревание. Газовая горелка активируется, если температура понизилась на 1 градус.

Конденсационные и конвекционные приборы

Двухконтурные газовые котлы могут работать по двум принципам:

Принцип работы газового конвекционного агрегата заключается в выделении пара от сгорания газа, который в дальнейшем выводится через систему отвода продуктов сгорания. А вот конденсационные модели работают иначе. Они имеют дополнительную камеру сгорания, в которую поступают отработанные пары от горения топлива. Там они еще подогреваются до определенной температуры, а далее нагревают вторичный теплообменник. Вторичный теплообменник предназначен для контура горячего водоснабжения.

Что касается, конвекционного принципа работы котла то он проще и легче в управлении. Так как пар выходит в дымоход, то конденсат не образуется внутри, а значит и минимальные шансы образования коррозии. Конденсационные котлы имеют показатель КПД выше, так как есть в комплектации дополнительная камера сгорания.

Конструкция двухконтурного прибора

Устройство двухконтурного газового котла (рис. 4) заключается в трех основных узлах, которые есть во всех видах прибора:

Также неизменной частью газового отопительного агрегата является корпус со слоем теплоизоляции.

Рис. 4 Конструкция двухконтурного газового котла

Газовая горелка – это конструкция с перфорацией вдоль всего корпуса, а внутри находятся форсунки. Форсунки подают и распределяют газ, для равномерного пламени. Горелка может быть нескольких видов:

• Одноступенчатая – эта горелка устроена, так что ее нельзя регулировать, она работает в одном режиме;
• Двухступенчатая – это устройство имеет 2 позиции регулировки мощности;
• Модулированная – мощность такой горелки можно регулировать, за счет этого котлы экономнее расходуют топливо.

Теплообменник. В двухконтурных газовых приборах есть 2 теплообменника:

• Первичный – в нем нагревается теплоноситель для отопительного контура. Изготавливается из стали или чугуна;
• Вторичный – это теплообменник, в котором нагревается вода для контура горячего водоснабжения. На него обычно влияет температура несколько меньше чем на первичный, поэтому он может быть изготовленным из таких материалов как медь, нержавеющая сталь и т.д.

Рис. 5 Первичный теплообменник для
двухконтурного газового прибора

Автоматика – это узел, который управляет работой газового устройства. Он включает электронную схему и систему датчиков. Датчики подают показания работы двухконтурного котла в электронную схему, которая задает режим функционирования либо же отключает прибор.

Циркуляционный насос – это устройство нужно для системы отопления с принудительной циркуляцией. Это комплектующая деталь для энергозависимой системы. Такой насос обеспечивает нужный показатель давления.

Система отведения продуктов горения может быть с:

• естественной тягой. В этом случае продукты горения выводятся в дымоходную трубу, которая должна возвышаться над крышей минимум на 1 метр;
• принудительной тягой. Котлы с такой системой имеют в конструкции вентилятор для вывода продуктов горения в коаксиальный дымоход (труба в трубе). Такие котлы называют турбированными.

Расширительный бак. Когда теплоноситель нагревается до высокой температуры, то он расширяется, и его излишки временно попадают в расширительный бак. Объем бака может быть разным, это зависит от объема теплоносителя в системе и мощности котла.

Камера сгорания выглядит как емкость из металла с теплоизоляцией. Именно над ней находится первичный теплообменник, а на ее дне расположена горелка. Камера сгорания газового устройства может быть:

Газовый двухконтурный прибор с открытой камерой – это устройство, которое может быть энергонезависимым, так как воздух для горения он берет прямо из помещения, в котором установлен. Рекомендуется устанавливать такие агрегаты в отдельно отведенных помещениях – котельных. Они должны быть устроены по всем правилам, а именно иметь хорошую вентиляцию и окно. Если двухконтурному котлу с открытой камерой горения не хватает воздуха, он будет выделять углекислый газ.

Газовый двухконтурный прибор с закрытой камерой – это устройство, которое воздух для горения берет с улицы через коаксиальный дымоход. Принцип коаксиальной системы отведения газов заключается в ее особенной конструкции – «труба в трубе» (рис. 6). То есть труба с меньшим диаметром находится в трубе большего диаметра. Через маленькую трубу выходят продукты горения, а через большую происходит забор воздуха в газовый котел. Преимуществом коаксиального дымохода является то, что его можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально.

Рис. 6 Труба для коаксиального дымохода (труба в трубе)

Энергозависимые и энергонезависимые котлы

Принцип работы двухконтурного газового котла энергозависимого типа практически не отличается от энергонезависимых котлов. Они функционируют благодаря комплектующим, которые работают от электричества. Это циркуляционный насос, автоматика (полная регулировка роботы агрегата), вентилятор для отвода продуктов горения. В работе энергозависимых двухконтурных агрегатов есть такие недостатки:

• такое оборудование чувствительно к перепадам напряжения в сети, поэтому нужно дополнительно приобрести стабилизатор напряжения;
• если возникнут, какие либо аварии на линии электросети и света не станет, то котел не будет функционировать. На этот случай нужно обзавестись генератором или же блоком бесперебойного питания.

В энергонезависимых моделях котлов теплоноситель циркулирует естественным образом, по принципу конвекции. Для нормальной работы такого агрегата трубы в системе отопления должны быть большего диаметра. А также в этом случае расширительный бак должен быть открытым. Также для хорошей циркуляции трубопровод системы отопления проектируется под наклоном. Система отвода продуктов горения работает по принципу естественной тяги. Для этого устанавливается дымоходная труба, которая должна быть не менее 4 метров в высоту.

Энергонезависимым приборам нужно постоянное поступление воздуха, так как они оборудованы открытой камерой горения. А значит, в помещение должно происходить регулярное проветривание. Но конечно, несомненным преимуществом этого двухконтурного котла является то, что отсутствие электроэнергии никак не влияет на его работу.

Газовый котел Бакси: неисправности и их устранение

Двухконтурные газовые котлы – устройство и принцип действия

2 Октябрь 2013 Алексей

Наибольшее применение отопительная техника находит в частных коттеджах, которые не подключены к системе горячего водоснабжения и имеют автономное отопление. Жителям таких домовладений приходится приобретать электрические водонагреватели или двухконтурные газовые аппараты.

В данном случае преимущество на стороне последних, что обусловлено их конструктивными особенностями и как следствие возможностью приготовления необходимых объемов горячей воды в кратчайшие сроки. Постараемся объяснить принцип работы двухконтурного газового котла с тем, чтобы можно было сделать правильный выбор.

Виды котельного оборудования

Современная котельная техника представлена в большом ассортименте. Она не только имеет различных производителей, но и существенные конструктивные и функциональные отличия. Если рассматривать газовые аппараты, то они бывают

Причем каждый из видов содержит различные модели. В зависимости от конструктивных особенностей они могут быть:

Если первые применяются исключительно для отопления помещений, то функционал у вторых позволяет осуществлять приготовление горячей воды в необходимом количестве. Причем данная способность ни в коей мере не отражается на обогреве помещения.

Устройство газовых аппаратов

Все отопительные котлы имеют одинаковые основные узлы и различаются, как правило, в деталях. Если рассматривать их чертежи, то все они состоят из теплоизолированного корпуса, внутри которого находятся:

Что касается горелки, то ее форма и конструкция различаются у аппаратов работающих на разных видах топлива. Например, в газовых моделях она представляет собой камеру, в которой происходит сгорание топлива с выделением тепла и продуктов окисления.

Ее основная функция – это выработка энергии, необходимой для обогрева теплоносителя.Над горелкой располагается теплообменник – это емкость с теплоносителем.

Поднимающиеся вдоль его стенок продукты сгорания передают тепло воде, которая затем распределяется по трубам системы отопления. При этом охлажденные продукты сгорания поступают в дымоход и выводятся наружу.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для передачи тепла различают аппараты:

• со сдвоенным (пластинчатым)
• с битермическим

Рассмотрим особенности каждого из них. Сдвоенный теплообменник состоит из двух. Один – для контура отопления, он состоит из медных труб и пластин, поверхность которых покрывается специальным защитным слоем, предохраняющим от коррозии. Его основная функция – это передача тепла.

Второй – осуществляет приготовление ГВС. Он состоит из пластин, они передают тепло в нагреваемую среду. За свою конструкцию он получил название – пластинчатый.

Битермическое устройство передачи тепла – это труба в трубе. Причем внутренняя ее часть используется для приготовления горячей воды, а наружная – для обогрева помещения.

Не малое значение для газовых аппаратов играет и вариант розжига. Это устройство отвечает за горение топлива. Розжиг может быть двух видов:

При этом необходимо учитывать и поступление воздуха в камеру сгорания. Существует несколько вариантов. Для открытых – воздух подается из помещения. В закрытых камерах могут использоваться как естественная, так и принудительная вентиляция.

Из устройств, обязательно используемых в большинстве газовых аппаратов, осталось рассмотреть автоматику. Она контролирует работу всех узлов аппарата и в последних моделях выполнена на микропроцессорных системах. Это позволяет управлять работой устройства, задав необходимую программу, все остальное выполняется автоматически.

Принцип действия

Устройство двухконтурного газового котла позволяет ему работать в двух режимах:

В первом случае осуществляется нагрев теплоносителя, находящегося внутри теплообменника. В его качестве выступает обычная вода. В зависимости от того, насколько горячей она должна быть на выходе и производится подогрев – от 35 до 80º С.

Режим отопления запускается термостатом, реагирующим на изменение температуры в помещении. При ее снижении он передает сигнал на запуск насоса, который создает разрежение в обратном трубопроводе. Данный процесс приводит к тому, что нагретая в теплообменнике вода поступает в систему отопления, при этом учитывается давление, если оно более 0,45 бар, то происходит замыкание контактов реле и розжиг горелки, которым управляет микропроцессор.

Далее котел начинает работать на минимальной мощности, постепенно увеличивая ее до максимальной. Если на каком-то этапе произойдет нагрев теплоносителя до заданной температуры, аппарат переходит в режим модуляции. В случае, когда на начальном этапе мощность оказывается высокой, электроника отключает горелку и допускает ее очередной розжиг только через 3 минуты.

Камера сгорания – это металлическая емкость, покрытая слоем теплоизоляционного материала, над которой располагается медный теплообменник. При этом горелка располагается в нижней ее части. Она зажигается автоматически в момент. Когда нужен подогрев воды. Вместе с ней включается и насос, используемый для принудительной циркуляции теплоносителя по трубопроводу системы.

При достижении заданных параметров происходит автоматическое уменьшение подачи газа и переход аппарата в режим ожидания. При последующем понижении температуры с термодатчика поступает сигнал на клапан, который открывается и пропускает топливо в большем объеме, что приводит к розжигу горелки.

Для предотвращения попадания воды во второй контур используется трехходовой клапан. Подогретый теплоноситель подается в систему отопления из котла через подающую линию, а возвращается через обратную.

Так как вода в первом теплообменнике движется по замкнутому контуру, то она практически не образует налета. Во втором – происходит подача жидкости из трубопровода которая имеет большое количество примесей, что может привести к поломке устройства. При выходе из строя контура ГВС устройство может эксплуатироваться в режиме отопления, что актуально в холодное время года.

Работа устройства в режиме ГВС

В теплое время года, когда отсутствует необходимость обогрева помещения, котел может быть включен на летний режим. В этом случае будет функционировать только контур ГВС.

Принцип работы газового двухконтурного котла в этом режиме следующий: трехходовой клапан перекрывает линию отопления, и теплоноситель из первичного теплообменника подается во вторичный.

Проходя через него, холодная вода нагревается и попадает в контур ГВС. Данный процесс запускается при помощи реле давления, которое замыкается при расходе воды, превышающем 2,5 литра.

Сначала автоматически подается команда на розжиг горелки, а затем открывается газовый клапан и постепенно мощность увеличивается до максимальной. Аппарат работает в заданном режиме, пока не произойдет нагрев воды, а потом переходит на этап плавного регулирования.

Причем горелка настраивается автоматически на расходуемое количество жидкости. Ее выключение происходит при превышении температуры на 5º С, а включение – при понижении на 1º С.

При эксплуатации в данном режиме контур отопления отключается и тепло от горелки передается неподвижному теплоносителю, а через него в контур ГВС.

Выгодно и удобно

Рассмотрев принцип работы и устройство двухконтурных газовых котлов можно сделать вывод относительно их применения:

1. во-первых, они позволяют сэкономить средства и избежать приобретения водонагревательного оборудования
2. во-вторых, даже при выходе из строя вторичного контура могут работать в режиме отопления, что позволяет использовать их в холодное время года
3. в-третьих, замена этого контура будет стоить дешевле, чем ремонт аналогичного битермического узла.

Следовательно, использование двухконтурного газового котла не только удобно с точки зрения его функциональности, но и выгодно.

Принцип действия двухконтурного котла

• Особенности и типы выпускаемых котлов
• Принцип работы котла и его устройство
• Виды газовых горелок

Особенности и типы выпускаемых котлов

Двухконтурный газовый котел является прибором, который нагревает до заданных значений теплоноситель в системе отопления и может приготавливать горячую воду для сантехнических нужд. Использование такого котла позволяет обойтись без дополнительного оборудования для приготовления горячей воды, такого как газовая колонка, накопительные и проточные электрические нагреватели. Принцип работы двухконтурного газового котла основан на процессах и способах передачи тепловой энергии сгорания газа контурам отопления и горячего водоснабжения.

Подключение двухконтурного газового котла к схеме обвязки .

Двухконтурные котлы настенного типа выпускаются в большом технологическом ассортименте. Основные виды выпускаемых двухконтурных котлов:

• с открытой газовой горелкой;
• с закрытой газовой горелкой, турбированные;
• имеющие два отдельных контура нагрева для отопительной системы и горячей воды;
• комбинированного типа;
• конденсационные.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы котла и его устройство

Изображение 1. Гидравлическая схема двухконтурного котла в режиме отопления.

Газовые приборы с двумя контурами нагрева имеют следующий принцип работы. Теплота сгоревшего природного газа передается теплообменнику, который расположен над газовой горелкой. Этот теплообменник включен в магистраль отопительной системы, то есть нагретая вода в нем будет циркулировать по отопительной системе. Циркуляция воды осуществляется с помощью насоса, встроенного в котел. Для приготовления горячей воды двухконтурное устройство оснащено вторичным теплообменником.

Представленная схема на ИЗОБРАЖЕНИИ 1 показывает происходящие процессы работы и устройство оборудования:

1. Газовая горелка.
2. Циркуляционный насос.
3. Трехходовой клапан.
4. Контур ГВС, пластинчатый теплообменник.
5. Теплообменник контура отопления.

• D — вход (обратка) отопительной системы для нагрева;
• A — подача готового теплоносителя для отопительных приборов;
• C — вход холодной воды из магистрали;
• B — выход готовой горячей воды для санитарных нужд и бытового использования.

Принцип приготовления воды для ГВС таков: нагретая вода в первом теплообменнике(5), который расположен над газовой горелкой(1) и предназначен для нагрева отопительного контура, поступает во второй пластинчатый теплообменник(4), где передает свое тепло контуру ГВС.

Как правило, двухконтурные котлы имеют встроенный расширительный бак для компенсации изменения объема теплоносителя.

Схема двухконтурного котла позволяет производить горячую воду и нагревать ее для отопления только в отдельных режимах.

Конструкция двухконтурного газового котла.

Использование котла одновременно для ГВС и отопления в определенный момент времени невозможно. Например, во время работы устройства происходит нагрев отопительной системы с заданной температурой, процесс поддержания температуры контролируется автоматикой котла, а циркуляция теплоносителя по сети отопления осуществляется насосом.

В определенный момент происходит открытие крана горячей воды для бытовых нужд, и, как только начинается движение воды по контуру ГВС, срабатывает специальный датчик протока, установленный в котле. С помощью трехходового клапана (3) в котле перенастраиваются контуры протоков воды. А именно вода, нагретая в теплообменнике (5), перестает поступать в отопительную систему и подается в пластинчатый теплообменник (4), где и передает свое тепло системе ГВС, то есть поступившая холодная вода из трубопровода (С) нагревается и по трубопроводу (В) подается потребителям квартиры или дома.

В этот момент циркуляция идет по малому кругу и система отопления на время использования ГВС не нагревается. Как только кран на водозаборе ГВС перекрывается, датчик протока срабатывает и трехходовой клапан опять открывает контур отопления, происходит дальнейший нагрев отопительной системы.

Наиболее часто схема устройства двухконтурного газового котла подразумевает наличие пластинчатого теплообменника. Как уже говорилось, его предназначение состоит в том, чтобы передать тепло от контура отопления к контуру водоснабжения. Принцип такого теплообменника состоит в том, что наборы пластин с горячей и холодной водой собраны в пакет, где происходит теплоотдача.

Соединение выполняется герметичным путем: это препятствует смешиванию жидкостей из различных контуров. За счет постоянного изменения температуры возникают процессы теплового расширения металла, из которого сделан теплообменник, что способствует механическому удалению возникающей накипи. Пластинчатые теплообменные устройства изготавливаются из меди или латуни.

Схема подключения двухконтурного котла.

Существует схема двухконтурного котла, которая включает в себя комбинированный теплообменник.

Располагается он над газовой горелкой и состоит из двойных трубок. То есть трубка контура отопления содержит внутри своего пространства трубку горячего водоснабжения.

Данная схема позволяет обойтись без пластинчатого теплообменника и несколько повысить КПД в процессе приготовления горячей воды.

Недостаток котлов, имеющих комбинированный теплообменник, состоит в том, что между тонкими стенками трубок откладывается накипь, в результате чего ухудшаются условия работы котла.

Вернуться к оглавлению

Виды газовых горелок

Двухконтурные котлы настенного типа выпускают с открытым типом газовой горелки и с закрытым. Открытая газовая горелка в котле требует подачу необходимого количества воздуха для сгорания газа из помещения, где установлен газовый котел. Например, привычная схема типовой газовой колонки для нагрева воды.

Устройство с закрытой горелкой имеет изолированное пространство для сгорания газа от помещения. Забор воздуха для процесса горения производится снаружи здания. Чаще всего такие устройства подключены с помощью коаксиального дымохода, выходящего на наружную стену здания. Состоит он из двух труб, расположенных одна в одной. Через внешнюю трубу забирается воздух для горения, а через внутреннюю трубу удаляются продукты сгорания.

Возможно подключение с выбросом продуктов сгорания в предусмотренный дымоход здания и забор воздуха с боковым подводом трубопровода. Котлы с закрытой горелкой называют турбированными, так как они имеют встроенный электрический нагнетатель воздуха турбинного типа. Преимущество таких газовых приборов заключается в безопасности эксплуатации. Их работа не требует постоянного контроля подачи воздуха, проветривания помещения, исключено попадание продуктов сгорания в квартиру или дом. За счет избыточной тяги происходит более эффективное сгорание и более быстрый прогрев воды.

Устройство настенного газового котла.

Двухконтурные газовые приборы могут подключаться в бойлерном режиме. Такой режим работы подразумевает нагрев воды и последующее ее накопление в бойлере, а из него вода уже поступает в точки водозабора.

Конденсационные газовые нагревательные приборы отличаются тем, что их конструкция позволяет конденсироваться водяному пару, содержащемуся в продуктах сгорания газа. При процессе конденсации происходит выделение дополнительного тепла, которое используется или для контура отопления, или для контура ГВС. Схема может включать образование конденсата на первичном теплообменнике специальной формы или на дополнительным устройстве, которое расположено над первичным теплообменником.

Все газовые котлы двухконтурного типа обязательно включают в себя блок автоматики и контрольных датчиков для правильной и безопасной работы. Автоматика отслеживает заданные параметры нагрева воды в контурах, может совместно использоваться с выносными датчиками температуры воздуха в помещении. Датчики тяги, контроль аварийного отключения газоснабжения позволяют эксплуатировать котел наиболее безопасным способом.

Для долговременного использования газового прибора следует произвести грамотную установку, включающую в себя расчет мощности, монтаж в соответствии с нормами безопасности, качественно выполненные пусконаладочные операции.

Работа по монтажу газового оборудования должна производиться только специальными газовыми службами, имеющими сертификат на ее выполнение.

Источники: http://kotlomaniya.ru/gazovye/princip-raboty-dvuhkonturnogo-gazovogo-kotla.html, http://megakotel.ru/ustrojjstvo-dvukhkonturnogo-gazovogo-kotla.html, http://1poteply.ru/kotly/princip-raboty-dvuxkonturnogo-gazovogo-kotla. html

 

 

Как вам статья?

Принцип работы двухконтурного газового котла

Двухконтурные газовые котлы для отопления являются самыми продаваемыми на рынке газового отопительного оборудования. Возможность совмещения двух функций в одном приборе – вот визитная карточка данного котла. Он может нагреть воду для бытовых нужд, а может обеспечить функционирование отопительной системы и поддерживать горячую воду нужной температуры.

С этими двумя задачами могут справиться только коты, оснащенные двумя теплообменниками. Благодаря большому диапазону мощностей, двухконтурный газовый отопительный котел способен обеспечить функционирования отопительной системы как в небольшой квартире, так и в загородном коттедже. В зависимости от производительности котлы разделяются на напольные и настенные. Как правило, настенные котлы используют для небольших помещений. Мощность напольных двухконтурных газовых котлов может достигать нескольких тысяч киловатт, которой будет достаточно, чтобы обогреть огромное здание.

(См. также: Газовые котлы отопления двухконтурные турбированные)

Особенности двухконтурного котла 

• При использовании двухконтурного котла потребление газа значительно уменьшается.
• Благодаря компактности и небольшому весу монтаж двухконтурного котла не вызовет трудностей.
• Двухконтурный котел оснащен гидравлической системой, которая обеспечивает бесшумную работу.
• Двухконтурный котел прост в управлении и обслуживании.
• Благодаря широкой линейки мощностей можно подобрать модель под конкретные условия работы.
• Возможность пользоваться горячей водой не приобретая дополнительные оборудования.

Недостатки двухконтурных котлов 

Устройство двухконтурного котла 

Каждая модель двухконтурных газовых отопительных котлов имеют свои различия. Но существуют базовые элементы, единые для всех двухконтурных котлов. Поговорим про теплообменник котла. Его целью является высвобождение тепла, образующегося при сгорании топлива. Теплообменник расположен непосредственно под газовой горелкой. В результате сгорания газа образуется тепло, передающиеся на стенки теплообменника, изготовленного из металла. Движущаяся в замкнутом контуре жидкость отдает тепло радиаторам. Те в свою очередь отдают свое тепло воздуху, нагревая тем самым помещение.

Двухконтурные котлы можно разделить на два вида по устройству теплообменника. Первый вид оснащен первичным и вторичным теплообменниками. Второй вид котлов укомплектован биометрическим теплообменником.

Принцип работы

Принцип работы двухконтурного газового котла основан на нагреве теплоносителя, расположенного в теплообменнике. Теплоносителем в двухконтурном котле является вода. В зависимости от температуры воды, которую необходимо получить на выходе, теплоноситель поддерживает температуру в диапазоне от 35 до 80 градусов. Медный теплообменник установлен над камерой сгорания. Она представляет собой небольшую металлическую коробку, покрытую теплоизоляционным материалом. Установленная на дне камеры горелка зажигается в момент необходимости подачи воды в систему. Одновременно с горелкой начинает работать насос, который принудительно заставляет теплоноситель, в нашем случае воду, поступать в радиаторы системы отопления. При достижении нужной температуры, котел переходит в режим ожидания, автоматически уменьшив подачу газа. (См. также: Монтаж двухконтурного газового котла)

Так как в качестве теплоносителя используется вода, поступающая извне, то она содержит соли кальция и марганца. В процессе работы при высокой температуре данные соли образуют осадок, который откладывается на стенках теплообменника, тем самым затрудняют движение воды. А вот вода, в первом теплообменнике двигается по замкнутому контуру и менее подвержена загрязнению. В связи с этим можно сделать заключение о целесообразности использования котлов с раздельными контурами. Как правило, выходит из строя второй теплообменник, при этом котел может продолжать работу в режиме отопления. А это является немаловажным, особенно в холодное время года.

Профилактические работы

Чтобы котел прослужил как можно больший эксплуатационный срок, необходимо придерживаться некоторых предписаний:

Утилизаторы и экономайзеры для помещений морских машин

Утилизаторы и экономайзеры для помещений морских машин Главная || Дизельные двигатели ||Котлы||Системы подачи ||Паровые турбины ||Обработка топлива ||Насосы ||Охлаждение ||

Использование выхлопных газов от главных дизельных двигателей для Генерация пара — это средство рекуперации тепловой энергии и улучшенная установка эффективность.

Теплообменник выхлопных газов показан на рисунке выше. Это просто ряд трубных блоков, по которым циркулирует питательная вода, по которым выхлопные газы поток. Отдельные банки могут быть устроены так, чтобы обеспечивать подогрев сырья, пар. Генерация и перегрев. Для подачи пара требуется котельный барабан. генерация и разделение должны иметь место, и обычно используется барабан вспомогательного котла.

выровнять=»влево»>

• Дом


• Дизельные двигатели


• Морской котел


• Кондиционер


• Сжатый воздух


• Батареи


• Охлаждение


• Морские насосы


• Система подачи


• Инсинератор


• Хладагенты


• Коробки передач


• Губернаторы


• Охладители


• Пропеллеры


• Рулевой механизм


• Электростанции


• Турбинный редуктор


• Турбокомпрессоры


• Паровые турбины


• Теплообменники


• Противопожарная защита

align=»left»>

• Измерение расхода


• Четырехтактные двигатели


• Двухтактные двигатели


• Система впрыска топлива


• Топливная система


• Смазочные масляные фильтры


• Двигатель MAN B&W


• Дизельный двигатель Sulzer


• Морские конденсаторы


• Сепаратор маслянистой воды


• Защита от превышения скорости


• Поршень и поршневые кольца


• Прогиб коленчатого вала


• Станция очистки сточных вод


• Система пускового воздуха


• Аварийный источник питания


• UMS Операции


• Сухой док и ремонт


• Критическое оборудование


• Палубные механизмы


• Контрольно-измерительные приборы


• Безопасность машинного отделения


• Дом

выровнять=»влево»>
Вспомогательная паровая установка

Вспомогательная паровая установка, предусмотренная в современных дизельных двигателях танкеры обычно используют теплообменник выхлопных газов в основании воронка и один или два водотрубных котла.

Насыщенный или перегретый пар может быть получен из вспомогательного котел. В море он действует как паровой приемник тепла выхлопных газов. обменник, который циркулирует через него. В порту работает на мазуте обычный способ.

Рис. Вспомогательная система паровой установки

align=»center»>

Котлы и экономайзеры на выхлопных газах

Вспомогательные котлы на судах с главными дизельными двигателями, кроме танкеров, обычно имеют композитную форму, позволяющую генерировать пар с использованием жидкого топлива. или выхлопные газы дизельного двигателя. При таком расположении котел действует как теплообменник и поднимает пар в собственном барабане.

Эскиз парового экономайзера

выравнивание = «по центру»>

Общие указания

В обязанности главного инженера входит ознакомление всех сотрудников машинного отделения с процедурами безопасной эксплуатации и технического обслуживания котла-утилизатора/экономайзера.

Принципы безопасной эксплуатации, такие как обеспечение работоспособности и правильной настройки клапанов и креплений, а также необходимость постепенного прогрева и охлаждения, аналогичны описанным ранее для котлов, работающих на жидком топливе. Как и прежде, необходимо всегда следовать рекомендациям производителей по эксплуатации.

Возгорание сажи в котлах и экономайзерах

Возгорание сажи в котлах и экономайзерах, работающих на выхлопных газах, чрезвычайно опасно, имеет катастрофические последствия и может серьезно угрожать безопасности судна. Персонал судов должен знать об опасностях и методах предотвращения.

Они вызваны отложениями сажи в дизельных двигателях, работающих на тяжелом топливе, как правило, при работе с малой нагрузкой или при маневрировании в условиях отсутствия перепуска отработавших газов. Эти отложения могут также содержать избыток смазочного масла цилиндров и очень восприимчивы к воспламенению при увеличении мощности двигателя и температуры выхлопных газов.

Поэтому крайне важно, чтобы трубы поддерживались в чистом состоянии за счет эффективного использования сажеобдувочных устройств. В частности, после периодов медленной работы или маневрирования в течение продолжительных периодов важно, чтобы операции продувки сажи выполнялись до увеличения мощности или в случае остановки двигателя. В теплообменнике, на котором нет отложений сажи, не может возникнуть возгорание сажи.

Также следует отметить, что циркуляционный насос котловой воды должен запускаться заблаговременно до пуска главного двигателя и не останавливаться в течение как минимум 2-3 часов после остановки главного двигателя, чтобы обеспечить достаточное охлаждение трубок.

Инструкция по эксплуатации котла-утилизатора/экономайзера

Эти рекомендации по эксплуатации не являются всеобъемлющей процедурой, а являются лишь памяткой. Фактические инструкции производителя в сочетании с практическим опытом на борту определяют фактическую последовательность действий.

i) Запуск из холодного состояния

1. Убедитесь, что дренажные клапаны закрыты.
2. Вентиляционное отверстие открытого типа.
3. Убедитесь, что клапаны циркуляционного насоса открыты.
4. Приоткрыть впускной клапан и закрыть вентиляционные отверстия при выходе пара/воды.
5. Медленно откройте впускной/выпускной клапан.
6. Обратные клапаны, фланцы и т. д. на наличие утечек.
7. Дать устройству прогреться.
8. Запустить циркуляционный насос и обеспечить резервный блок в автоматическом режиме.
9. Проверить давление насоса, нагрузку двигателя и т. д.
10. Убедитесь, что манометр дифференциального давления на стороне газа работает.

ii) Запуск с горячего Если система была временно остановлена, убедитесь, что установлена ​​полная циркуляция воды, прежде чем газ будет пропущен через котел. В обязанности главного механика или второго механика в его отсутствие входит обеспечение работы циркуляционного насоса перед запуском главного двигателя.

В случае, если главный двигатель работал с температурой отработавших газов выше 200°С в течение любого промежутка времени, без работы циркуляционного насоса, двигатель должен быть замедлен, а температура отработавших газов в и из котла-утилизатора должна быть доводят до температуры ниже 100 градусов по Цельсию перед запуском циркуляционного насоса. Последствия запуска циркуляционного насоса с отработавшими газами труб котла при повышенных температурах могли быть катастрофическими.

На судах с выхлопным экономайзером с перепускным клапаном температура воды является критическим фактором для предотвращения образования конденсата и кислоты на стороне газа. При работе с отработавшими газами в обход экономайзера должна поддерживаться минимальная температура 140°С.

iii) Операция 1) Циркуляция дымовых газов котла должна поддерживаться постоянно. Это необходимо для поддержания температуры трубы и предотвращения коррозии холодного конца трубы и ребер.

2) Продувку сажи проводить не менее трех раз в день.

3) Если по какой-либо причине необходимо остановить циркуляцию, перед остановом установка должна быть продута сажей.

4) Необходимо следить за тем, чтобы при медленной подаче пара или работе основного двигателя в условиях, когда выхлопные газы могут загрязнять боковые поверхности газа (работает вспомогательный вентилятор), следует использовать перепускной клапан, если он установлен. .

5) Контролируйте перепад давления на стороне газа и сигнал тревоги высокой температуры на выходе отработавших газов, если он установлен. 6) Если имеется химикат для удаления сажи, введите его в соответствии с инструкциями производителя.

ВНИМАНИЕ: Когда частота вращения основного двигателя увеличивается после периода медленного пропаривания, следует увеличить продувку сажи и очень медленно увеличивать мощность двигателя, одновременно контролируя параметры экономайзера.

iv) Нормальный останов

1. Непосредственно перед окончанием морского перехода включают обдувочные аппараты.
2. Поддерживайте циркуляцию не менее 12 часов после остановки двигателя.
3. Выключить циркуляционные насосы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Суда с коротким периодом стоянки в порту, такие как автовозы и контейнеровозы, не должны останавливать циркуляционный насос ни на якорной стоянке, ни в порту.

4. Закрыть запорную арматуру котла.
5. Откройте сливы и выпускной клапан.
6. Во время стоянки по левому борту следите за корпусом блока экономайзера на наличие признаков высокой температуры.

v) Аварийное отключение (возгорание сажи или неисправность трубы)

1. Включите обдувочные аппараты.
2. Остановите циркуляционный насос и изолируйте агрегат.
3. Откройте сливные клапаны.
4. В зависимости от обстоятельств остановите главный двигатель.
5. Контролируйте блок трубок на предмет развития возгорания сажи.

ОСТОРОЖНО: Если трубки не повреждены, циркуляцию можно продолжить, и резервный насос также запустится для улучшения циркуляции, но подача корма должна тщательно контролироваться. Существует опасность возгорания водорода в случае выхода из строя трубки; также попадание воды в основной двигатель может привести к серьезному повреждению поршней и шатунов из-за гидравлического запирания.

Эффективность экономайзера выхлопных газов

Экономайзер выхлопных газов на корабле похож на огромный теплообмен, который обменивает тепло между выхлопными газами двигателей на воду и производит пар для той же цели, что и вспомогательные котлы. производить пар.

Рекомендованной энергии и количества пара, генерируемого экономайзером выхлопных газов, обычно достаточно для повседневных нужд корабля в паре, таким образом, судну с экономайзером выхлопных газов обычно не нужно топить котел во время перехода. Что касается повышения эффективности за счет предотвращения загрязнения со стороны газа и воды, применяются те же принципы, что и для котла.

Эффективность экономайзера выхлопных газов можно повысить за счет увеличения частоты продувки сажи (один или два раза в день в море). Регистрация разности температур отработавших газов и перепада давления может указывать на чистоту экономайзера. Промывку водой следует планировать в периоды капитального ремонта.

Техническое обслуживание экономайзера выхлопных газов не только повысит энергоэффективность, но и снизит общие затраты на техническое обслуживание и снизит риски безопасности, связанные с возгоранием сажи. Иногда использование присадок к топливу может улучшить чистоту экономайзера.

При проектировании судов желательна максимальная рекуперация отработанного тепла. Для экономайзеров выхлопных газов температура дымовой трубы должна быть как можно ниже, но с достаточным запасом, чтобы быть выше точки росы, чтобы избежать серной коррозии. Обычно температура воронки от 165 до 195°С при использовании мазута считается оптимальным.

Чистота котла

i) Промывка водой Продувка удалит сухие отложения с трубных блоков, но для более тяжелых отложений необходима промывка водой. Опыт и осмотр определяют необходимую частоту, однако обычно требуется проводить промывку водой каждые 500 часов работы или один раз в месяц.

1. Выключить котел и дать ему остыть.
2. Промойте водой с помощью ручного шланга или копья. Для первоначальной промывки можно использовать соленую воду, хотя пресная вода предпочтительнее, обычно ее количество составляет около 15-20 тонн. Для облегчения удаления кислых отложений сажи в воду для промывки можно добавить мягкое нейтрализующее моющее средство.

3. Если загрязнение сильное и отложения трудно удалить, перед промывкой может потребоваться нанести химические моющие растворы непосредственно на поверхности трубок. Дайте время впитаться, прежде чем смыть из шланга.

4. Окончательное ополаскивание трубок должно производиться не менее 30 минут пресной водой для удаления всей соленой воды, если она используется, и/или чистящих химикатов.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Перед началом промывки водой убедитесь, что все дренажные отверстия и т. д. чистые, и что были приняты меры предосторожности, чтобы избежать попадания воды в турбонагнетатели и главный двигатель.

По завершении промывки водой необходимо внимательно осмотреть блок труб экономайзера на наличие оставшихся отложений сажи. Требуется тщательный осмотр изнутри кожуха экономайзера.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Вероятность возгорания сажи увеличивается после мойки из-за оставшихся холодных влажных отложений сажи, а также из-за искр, вылетающих из воронки. Должны быть приняты меры предосторожности, защищены швартовые канаты и т. д., а средства пожаротушения должны быть в состоянии готовности.

ii) Сбор сажи

Большинство судов оборудовано резервуаром для сбора сажи для удержания сажи/промывки во время промывки водой выхлопных газовых котлов или экономайзеров.

В некоторых конструкциях сажа выбрасывается прямо за борт через воспитатель, приводимый в движение пожарной магистралью или аналогичным устройством. Другие представляют собой простой резервуар для сбора и водосливную систему, при которой сажа удерживается внутри резервуара, а промывочная вода возвращается в трюм для сброса за борт через OWS. Утвержденные планы расстановки судов должны быть на борту.

Что касается водосливной системы, то сажа собирается и сохраняется на борту для утилизации на берегу. Всякий раз, когда сажа выгружается на берег для утилизации, соответствующие сведения должны быть зарегистрированы в Журнале учета мусора.

Работа всухую

Следует избегать практики эксплуатации котла-утилизатора без циркуляции по трубам, за исключением аварийных ситуаций. Необходимо соблюдать следующие стандартные процедуры работы всухую:

• Сообщить о ситуации в соответствующий офис управления.
• Прочтите раздел руководства по эксплуатации перед эксплуатацией оборудования в сухом состоянии.
• Температура выхлопных газов двигателя должна быть не выше ожидаемого максимума.
• Период сухого хода должен быть как можно короче.
• Перед работой всухую необходимо очистить трубные блоки от всех следов сажи и других отложений.
• Очистка обдувом сажи должна продолжаться в течение всего периода сухого хода как минимум с той же частотой, что и при нормальной работе.
• Блок трубок должен быть слит и вентилирован.
• Мониторинг температуры газа на входе и выходе важен для предотвращения внезапного повышения температуры. Колебания температуры могут указывать на наличие сажевого пожара.

Почему температура газа на выходе держится около 180С в теплообменник выхлопных газов? — Выход датчика температуры газа в теплообменнике ОГ поддерживается при температуре выше 180°C для предотвращения низкотемпературной коррозии происходит. В выхлопных газах содержится около 10% водяного пара. а также продукты серы и это может привести к серной кислоте формовочная с точкой росы 140С. Количество энергии выхлопных газов, используемой в отходящем тепле восстанавливающих систем составляет около 5 10 %.

Обобщенная информация о морском котле Информационные страницы:

1. Требования к различным типам котлов — водотрубные котлы и др.
Водотрубный котел используется для паровых установок с высоким давлением, высокой температурой и высокой производительностью, например. подача пара для турбин главных двигателей или турбин грузовых насосов. Жаротрубные котлы используются для вспомогательных целей, чтобы обеспечить меньшее количество пара низкого давления на судах с дизельными двигателями…..
2. Принцип работы и порядок работы жаротрубных котлов
Жаротрубный котел обычно выбирают для производства пара низкого давления на судах, требующих пара для вспомогательных целей. Эксплуатация проста, и можно использовать питательную воду среднего качества. Название «цистерновый котел» иногда используется для жаротрубных котлов из-за их большой емкости по воде. Также используются термины «дымовая труба» и «ослиный котел». Использование выхлопных газов главных дизельных двигателей для Генерация пара — это средство рекуперации тепловой энергии и улучшенная установка эффективность. Вспомогательная паровая установка, предусмотренная в современных дизельных двигателях танкеры обычно используют теплообменник выхлопных газов в основании воронка и один или два водотрубных котла. ….
3. Использование крепления котла
Водотрубные котлы из-за их меньшего водосодержания по сравнению с паропроизводительностью требуют некоторых дополнительных приспособлений: Автоматический регулятор питательной воды. Это устройство, установленное на линии подачи перед главным обратным клапаном, необходимо для обеспечения правильного уровня воды в котле при любых условиях нагрузки. Котлы с высокой скоростью испарения будут использовать многоэлементную систему управления питательной водой….
4. Чистота питательной воды котла
Большая часть «чистой» воды будет содержать некоторое количество растворенных солей, которые выделяются из раствора при кипячении. Затем эти соли прилипают к нагревательным поверхностям в виде накипи и снижают теплопередачу, что может привести к локальному перегреву и выходу из строя трубок. Другие соли остаются в растворе и могут образовывать кислоты, которые разъедают металл котла. Избыток щелочных солей в котле вместе с воздействием эксплуатационных нагрузок приводит к состоянию, известному как «щелочное растрескивание». Это фактическое растрескивание металла, которое может привести к серьезной поломке…..
5. Принцип работы и порядок работы парогенератора
Паропарогенераторы производят насыщенный пар низкого давления для бытовых и других нужд. Они используются в сочетании с водотрубными котлами для обеспечения вторичного парового контура, который предотвращает любое возможное загрязнение питательной воды первичного контура. Расположение может быть горизонтальным или вертикальным со змеевиками внутри кожуха, которые нагревают питательную воду…
6. Как контролировать горение в морском котле
Важным требованием к системе управления горением является правильное соотношение количества сжигаемого воздуха и топлива. Это обеспечит полное сгорание, минимум лишнего воздуха и приемлемые выхлопные газы. Поэтому система управления должна измерять расход мазута и воздуха, чтобы правильно регулировать их пропорции…..
7. Безопасная эксплуатация котла. Подготовка и подготовка пара
Все котлы имеют топка или камера сгорания, где топливо сжигается для высвобождения его энергии. В топку котла подается воздух для сжигания топлива. происходить. Большая площадь поверхности между камерой сгорания и вода позволяет энергии сгорания в виде тепла быть переведены в воду…..
8. Процесс сжигания мазута — горелки различной конструкции
Судовые котлы в настоящее время сжигают остаточное низкосортное топливо. Это топливо хранится в цистернах с двойным дном, из которых оно забирается перекачкой. перекачивать в отстойники. Здесь любая вода в топливе может осесть и быть осушенным прочь.
9. Устройство котла — процесс сжигания — подача воздуха
Горение – это сжигание топлива в воздухе с выделением тепловой энергии. Для полного и эффективного сгорания необходимо правильное количество топлива и воздух должен быть подан в топку и воспламенен. Примерно в 14 раз больше воздух как топливо необходим для полного сгорания….
10. Обыкновенный подпружиненный предохранительный клапан и усовершенствованный высокомощный предохранительный клапан для судового котла
Предохранительные клапаны устанавливаются попарно, обычно на одном клапанном блоке. Каждый клапан должен выпускать весь пар, который котел может произвести без повышение давления более чем на 10% за установленный период…..
11. Правильный рабочий уровень для судовых котлов — использование указателей уровня воды
Указатель уровня воды обеспечивает визуальную индикацию уровня воды в котле в районе правильного рабочего уровня.
12. Как поддерживать уровень воды в судовом котле?
Современный высокотемпературный водотрубный котел высокого давления вмещает небольшое количество воды и производит большое количество пара. Поэтому необходим очень тщательный контроль уровня воды в барабане. Реакции пара и воды в барабане сложны и требуют системы управления, основанной на ряде измеряемых элементов……
13. Меры предосторожности при работе с морским котлом
Все средства управления котлом, регуляторы, сигнализация и расцепители должны быть проверены регулярно в соответствии с применимой Системой планового технического обслуживания и рекомендациями производителя. Каждое испытание должно быть запротоколировано с подписью механика, проводившего испытание….

Судовая техника — Полезные теги

Судовые дизельные двигатели || Парогенератор || Система кондиционирования воздуха || Сжатый воздух || Судовые батареи || Рефрижератор грузов || Центробежный насос || Различные охладители || Аварийный источник питания || Теплообменники отработавших газов || Система подачи || Насос для отбора корма || Измерение расхода || Четырехтактные двигатели || Топливная форсунка || Топливная система || Обработка мазута || Коробки передач || Губернатор || Морской мусоросжигатель || Масляные фильтры || Двигатель MAN B&W || Судовые конденсаторы || Водоотделитель || Устройства защиты от превышения скорости || Поршень и поршневые кольца || Прогиб коленчатого вала || Морские насосы || Различные хладагенты || Очистные сооружения || Пропеллеры || Электростанции || Система пускового воздуха || Паровые турбины || Рулевой механизм || Зульцер двигатель || Турбинный редуктор || Турбокомпрессоры || Двухтактные двигатели || Операции UMS || Сухой док и капитальный ремонт || Критическое оборудование || Палубные механизмы и грузовые механизмы || Контрольно-измерительные приборы || Противопожарная защита || Безопасность машинного отделения ||

Machinery Spaces. com посвящен принципам работы, конструкции и работе всего оборудования. предметы на корабле предназначены в первую очередь для инженеров, работающих на борту, и тех, кто работает на берегу. Для любых замечаний, пожалуйста Свяжитесь с нами

Copyright © 2010-2016 Machinery Spaces.com Все права защищены.
Условия использования
Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности|| Домашняя страница||

Теплообменник пластинчатый для котла и топки по выгодной цене, Киев и Украина

Для отопления и одновременной подачи теплоносителя потребителю в системах отопления и горячего водоснабжения кожухотрубные установки устанавливаются на городских ТЭЦ и малых котельных. Однако даже крупногабаритные агрегаты не всегда способны обеспечить необходимый уровень расхода обоих компонентов. Для эффективного решения этого вопроса производители отопительного оборудования предлагают устанавливать пластинчатые теплообменники в точках реализации таких потребительских товаров.

 

Особенности конструкции

 

Для конкретного котла теплообменник для отопления собирается из пластин из нержавеющих спецсплавов и установленных между ними резиновых прокладок. Производство основных конструктивных элементов такого устройства осуществляется методом штамповки. Эта технология позволяет получать плиты с рифленой поверхностью. Пазы, расположенные симметрично или нет, позволяют значительно увеличить площадь контакта теплоносителя с нагреваемой средой.

 

Производители пластинчатых теплообменников выполняют два вида гофра:

 

• Tough. Ребра, расположенные под углом 30 ⁰ , придают пластинам не только хорошую жесткость, но и максимальную теплопроводность. Но они плохо выдерживают высокое давление, создаваемое циркулирующим теплоносителем.
• Мягкий. Канавки, сформированные под углом 60 ⁰ , позволяют выдерживать даже повышенный напор потока вытесняемой жидкости, однако пластины в этом случае приобретают низкую теплопроводность.

 

С учетом этих параметров пластинчатый теплообменник для отопления собирается из пластин с различными пазами. Это позволяет обеспечить как наиболее оптимальный КПД, так и хороший турбулентный режим течения.

Герметичность каналов достигается установкой резиновых уплотнителей по периметру пластин. Для свободного движения теплоносителя на каждом компоненте конструкции предусмотрено по два отверстия.

 

Принцип работы

 

На пластинах теплообменника выполнены канальные углубления сложной формы. Двигаясь по ним, холодный теплоноситель, отбирая теплоту через стенки прибора, нагревается до заданной температуры. Благодаря особой конфигурации каналов поток движется по ним с хорошим турбулентным вихрем. Это позволяет передавать тепловую энергию с высокой интенсивностью.

 

Типы пластинчатых теплообменников

 

По принципу действия теплообменник для котла выпускается в нескольких исполнениях:

 

• Односторонняя конструкция. Циркуляция потока жидкости по всей системе осуществляется в одном направлении.
• Двухходовой пластинчатый теплообменник. В этой конструкции теплоноситель и теплоноситель движутся в противоположном направлении. Он используется в качестве эталона для небольших жидких разностей.
• Двухконтурный пластинчатый теплообменник. Главной его особенностью является наличие двух независимых контуров, расположенных по обеим сторонам изделия. Самая эффективная конструкция.

 

Вы также можете купить теплообменник пластинчатый от Группы Компаний «ЭПГ-КОЛВИ»:

 

• Разборный. Они очень популярны в бытовых системах горячего водоснабжения и промышленности. Это требование обосновано не только простотой обслуживания и ремонта, но и легкой регулировкой мощности.
• Паяный. Это цельный теплообменник с жестко соединенными пластинами.

 

Применение

 

• В централизованных системах отопления и горячего водоснабжения.
• В металлургической и машиностроительной промышленности для охлаждения различного промышленного технологического оборудования.
• В пищевой промышленности для понижения температуры хранения и обработки некоторых видов сырья, полуфабрикатов и продуктов.
• В нефтеперерабатывающей промышленности для охлаждения нефтепродуктов.
• И во многих других областях человеческой деятельности.

 

Достоинства и недостатки

 

• обеспечен эффективный отпуск тепловой энергии;
• отличается компактными размерами и малым весом;
• наличие высокой турбулентности потока, осуществляется автоматическая самоочистка конструкции;
• можно легко собрать пластинчатый теплообменник газового котла необходимой мощности;
• отличаются высокой надежностью;
• легко монтируется в нужном месте;
• прост в обслуживании и ремонте;
• Предусмотрена удобная регулировка температурного режима потоков.

  No related posts.