Пресс для угольной пыли УПБ-180 (брикеты)
Регулировка, устройство, настройка и назначение брикетного пресса для угольной пыли УПБ 180.
Пресс для брикетирования угольной пыли – это электромеханический высокоскоростной станок непрерывного действия, предназначенный для организации безотходного производства в угольной отрасли путём полезной утилизации низкокачественного сырья (пыли).
Необходимая смесь: 33% угольная пыль, 17% вода, 50% глина.
Прессы для брикетов из угольной пыли представляют собой негабаритную конструкцию, что даёт возможность устанавливать их не только в составе конвейерной линии оборудования, но и как самостоятельный агрегат в небольших производственных помещениях.
Для работы на данном виде станков не требуется углубленное обучение персонала.
Типовая комплектация выглядит следующим образом:
Опорная сварная станина для устойчивости и надежного крепления всего оборудования;
электродвигатель необходим для подачи питания на спецтехнику и придания крутящего момента главному инструменту;
пресс-форма, закрепленная на так называемом носителе, в качестве которого может быть использован или штампующий вертикальный пресс, или вращающиеся вальцы;
служит для непосредственного формирования геометрической формы брикета под высоким давлением;
приёмный стеллаж может быть выполнен либо в виде наклонного стола для скатывания брикетов в корзину, или в виде электроприводной передвижной ленты транспортера;
пульт управления электрооборудованием предназначен для замыкания цепи старта работы.
Полученная продукция (брикеты) обладает свойствами высокой теплоотдачи, более длительного горения и значительно удобнее в транспортировке.
Использование получаемой продукции:
— бытовое использование в твердотопливных котлах;
— на кузнечных предприятиях.
Технические характеристики и размеры брикетных прессов для угольной пыли УПБ 180:
Производительность (кг/ч) — до 3000;
Мощность (кВт) — 22;
Диаметр получаемого брикета (мм) — 20-30;
Диаметр матрицы (мм) — 150;
Размер частиц входного сырья (мм) — не более, 5*5;
Сталь корпуса (марка) — 45;
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) — 2,21*1,37*1,44;
Вес (кг, не более) — 1000.
Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы России и ближнего зарубежья:
Республика Коми (Сыктывкар), Астраханская область (Астрахань), Хабаровский край (Хабаровск), Архангельская область (Архангельск), Чукотский автономный округ (Анадырь), Красноярский край (Красноярск), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Ставропольский край (Ставрополь), Тамбовская область (Тамбов), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Белгородская область (Белгород), Тверская область (Тверь), Еврейская автономная область (Биробиджан), Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Самарская область (Самара), Смоленская область (Смоленск), Ивановская область (Иваново), Приморский край (Владивосток), Нижегородская область (Нижний Новгород), Ульяновская область (Ульяновск), Новгородская область (Новгород), Кемеровская область (Кемерово), Новосибирская область (Новосибирск), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Курская область (Курск), Пензенская область (Пенза), Корякский автономный округ (пгт Палана), Свердловская область (Екатеринбург), Ярославская область (Ярославль), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Челябинская область (Челябинск), Мурманская область (Мурманск), Костромская область (Кострома), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Республика Тыва (Кызыл), Алтайский край (Барнаул), Республика Саха (Якутия) (Якутск), Курганская область (Курган), Иркутская область (Иркутск), Томская область (Томск), Республика Татарстан (Казань), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Волгоградская область (Волгоград), Калиниградская область (Калининград), Чувашская Республика (Чебоксары), Саратовская область (Саратов), г.
Пресс для угольной пыли в категории «Промышленное оборудование и станки»
Пресс угольной пыли шнековый ПШ-1000Б
Под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Пресс для производства брикетов из угля
Под заказ
Доставка по Украине
Цену уточняйте
Пыль угольная для стекла ВКС
На складе
Доставка по Украине
13 500 грн/т
Купить
Пыль угольная для стекольной промышленности
На складе
Доставка по Украине
13 500 грн/т
Купить
Угольная пыль для стекольной промышленности
На складе
Доставка по Украине
13 500 грн/т
Купить
Угольные щетки 7х17х18 для болгарки, пилы
Доставка по Украине
54 грн/комплект
Купить
Пресс-ножницы для ленточных пил
Доставка по Украине
4 200 грн
Купить
Гильотина (пресс-ножницы) для обрезки ленточных пил цена с НДС
Доставка по Украине
6 400 грн
Купить
Угольные щетки 6х9х18 для болгарки, дрели перфоратора
Доставка по Украине
51.
03 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 6х10х13 для болгарки, дрели, перфоратора
Доставка по Украине
53.86 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 6х11х15 для болгарки, дрели, перфоратора
Доставка по Украине
31.18 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 6х9х12 для болгарки, дрели
Доставка по Украине
51.03 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 6.5х7.5х12 для болгарки, перфоратора
Доставка по Украине
17.01 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 5х10х15 для дрели, болгарки
Доставка по Украине
31.18 грн/комплект
Купить
Угольные щетки 5х8х12 для дрели, болгарки, лобзика
Доставка по Украине
17.01 грн/комплект
Купить
Смотрите также
Щітки вугільні Bosch для дискової пили GKS (12х7 мм) (1619P01685)
Заканчивается
Доставка по Украине
310 грн
Купить
Щітки вугільні Bosch для дискової пили GKS (1619P06346)
Заканчивается
Доставка по Украине
188 грн
Купить
Брикетный пресс (для древесного угля, угольной пыли, шлама)
Недоступен
204 784.
16 грн
Смотреть
Прессы для прессования табачной пыли
Недоступен
700 грн
Смотреть
Пресс угольной пыли шнековый ПШ-1000Б
Недоступен
Цену уточняйте
Смотреть
Пресс брикетировщик 200-500 кг/ч, модель ПШ-350
Недоступен
240 000 грн
Смотреть
Пресс-форма (ПФ) для изготовления древесно-угольных брикетов
Недоступен
от 25 000 грн
Смотреть
Мигалки с конусным клапаном для угольной пыли и золы
Недоступен
от 27 350 грн
Смотреть
Щітки вугільні Bosch для дискової пили GKS (12х7 мм) (1619P01685)
Недоступен
310 грн
Смотреть
Щітки вугільні Bosch для дискової пили GKS (1619P06346)
Недоступен
188 грн
Смотреть
Респиратор маска KN95 для длительного ношения со сменным угольным фильтром от вирусов,гари,пыли (6060303)
Недоступен
490 грн
Смотреть
Респиратор маска KN95 для длительного ношения со сменным угольным фильтром от вирусов,гари,пыли (6060303)
Недоступен
179 грн
Смотреть
Респиратор маска KN95 для длительного ношения со сменным угольным фильтром от вирусов,гари,пыли (6060303)
Недоступен
490 грн
Смотреть
3М 6200 (М) Маска Резиновая в Сборе с Угольным Фильтром Респиратор для Покраски Защитная Полумаска от Пыли
Недоступен
1 328 грн
Смотреть
Харьков
Технология брикетирования угля – процесс, связующее вещество и брикетировочная машина
Зачем делать брикетирование угля
Брикетирование угля – это процесс, при котором угольная пыль превращается в брикеты.
По сравнению с прямым использованием угольной пыли в качестве топлива, использование угольных брикетов не только помогает снизить стоимость сжигания (уменьшить использование угольной пыли на 20-30%), но и приносит пользу окружающей среде.
Итак, как можно сделать брикет из угольной пыли, на что обратить внимание в процессе брикетирования, следите за нашей статьей и вы найдете свой способ брикетирования угля.
Процесс брикетирования угляПростой процесс брикетирования угля, как правило, описан ниже. для производства высококачественных угольных брикетов.
Контроль и испытания качества сырого угля Качество сырого угля играет решающую роль во всем процессе брикетирования угля и в рабочих процессах. Проверка качества сырого угля заключается в визуальной проверке внешнего вида, примесей, насыпной плотности, удельного веса, размера частиц и доли кускового угля в сыром угле для определения плана операции предварительной обработки.
Проверка качества угля заключается в качественном и количественном анализе физических и химических свойств сырого угля в лаборатории для определения пригодности к переработке и состава сырья для угольных брикетов.
ВиброситоВибросито используется для просеивания сырого угля.
Крупные куски угля размером более 3 мм отсеять и раздробить, примеси выковырять вручную.
Этот шаг может повысить эффективность угольных брикетов, защитить машину для брикетирования угля и снизить энергопотребление всего завода по брикетированию угля.
Дробление крупного угляИспользуйте дробилку для измельчения блочного угля. Выберите правильный тип в соответствии с требуемым размером частиц дробления, производительностью, входным размером и т. д.
- Используйте щековую дробилку для угля крупнее 100 мм;
- Используйте молотковую дробилку для угля от 50 до 100 мм;
- Роликовая дробилка для угля от 13 до 50 мм;
- Используйте колесную дробилку для угля размером 3–13 мм.
Общие требования к вяжущим (добавкам)
- Приспособить меры к местным условиям;
- Получить на месте;
- Широкий источник;
- Низкая стоимость;
- Простой процесс,
- Может производить высококачественные угольные брикеты;
- Приемлемая цена.
Добавку можно добавлять к сырому углю путем измельчения в порошок или смешивать со связующим и равномерно перемешивать, а затем добавлять к сырому углю. Добавка уже включена, как только упоминается связующее.
Тип вяжущего
1) Органические: каменноугольная смола, нефтебитумы и их остатки, высокомолекулярные полимеры, крахмал, остатки растительных масел, животный клей, промышленные отходы, гумат, лигноцеллюлоза и др.
2) Неорганические: глина, бентонит, каолин, цемент, силикат натрия, сырая (негашеная) известь, шлам карбида кальция, фосфаты, сульфаты и т.
д.
На некоторых угольных шахтах кровля и днище покрыты глинистыми породами. После измельчения в порошок при смешивании с водой обладает хорошими связующими свойствами, устойчив к горению. Его можно рассматривать как связующее и добавку.
3) Композиты: органические и неорганические связующие, каждое из которых имеет свои отличительные характеристики и дополняет друг друга.
При приготовлении связующего можно смешивать и использовать любые два вида связующих, которые называются композитами, например, органические и органические соединения, органические и неорганические соединения, неорганические и неорганические соединения, все они дают хорошие результаты.
Различные характеристики вяжущего
1) Органическое вяжущее обладает хорошей адгезией, а брикет имеет высокую механическую прочность, но брикет имеет плохую термическую прочность и термическую стабильность, а некоторые вяжущие имеют плохую водостойкость.
2) Неорганическое связующее имеет широкий источник и низкую стоимость, а брикет обладает хорошей термической прочностью и термической стабильностью, но увеличивает зольность брикета и снижает теплотворную способность.
3) Дополнительные свойства материалов, смешанных с композиционным вяжущим, являются направлением развития связующего.
Состав вяжущего, соотношение и ожидаемый эффект
1) Снижение выбросов диоксида серы
Самый простой способ зафиксировать серу — добавить негашеную известь (оксид кальция) в сырой уголь в качестве агента, фиксирующего серу. Существуют различные виды материалов на основе кальция, которые можно использовать в качестве агентов для фиксации серы, такие как известняк, доломит, негашеная известь, гашеная известь, шлак карбида кальция и белый шлам.
2) Повышение хладостойкости брикета
Способ повышения хладостойкости заключается в добавлении в производство органического связующего, такого как нефтяной пек, высокомолекулярный полимер, остатки растительного масла, животный клей и т.д. брикета.
3) Повышение термической прочности брикета
Практика показала, что добавление в связующее бентонита, глинистого сланца, глины, каолина и т.
д. может повысить термическую прочность.
4) Улучшить термическую стабильность брикета
Для контроля влажности в брикете, особенно внутренней влажности сырого угля. Общая влажность брикета должна поддерживаться на уровне 3-4%. если вода была слишком высокой. при повышении температуры брикет лопнет или сломается.
5) Повышение прочности брикетов во влажном состоянии
Мерой по улучшению прочности угольных брикетов во влажном состоянии является добавление в связующее гидроизоляционного вещества, такого как силикат натрия, цемент, каолин и т.д.
6) Повышение теплотворной способности брикета
Теплотворная способность брикета зависит от возраста карбонизации и фиксированного содержания углерода в сыром угле, используемом при производстве брикета. Антрацит имеет самый длительный период карбонизации и самое высокое содержание связанного углерода, что является предпочтительным ингредиентом для повышения теплотворной способности брикетов.
7) Легкий огонь, экономия угля, сокращение выбросов углерода
Если в связующее добавить соответствующее количество нитрата калия, хлората калия или т. от 100 до 200°С) быстро увеличивается, экономится расход угля (15%), а выбросы углерода сокращаются (от 20 до 40%).
Типы машин для брикетирования угляБрикетирование угля без связующего
Принцип брикетирования угля без связующего заключается в брикетировании угля подходящего размера.
Под чрезвычайно высоким давлением брикетировочной машины весь воздух выдавливается, после чего частицы угля полностью интегрируются.
Когезионные свойства частиц прочно связаны с угольным порошком, из которого делают угольные брикеты.
Для процесса брикетирования угля без связующего необходимо использовать прочный связный уголь. Не весь уголь можно брикетировать без связующего.
Брикет угольный с валковым брикетным прессом
Основными частями валкового брикетировочного пресса являются два валка с одинаковыми техническими параметрами и диаметром, как правило, от 360 до 1000 мм.
На поверхности внешнего диаметра валика имеются ямки заданной формы, размера и глубины, причем ямки на двух валках соответствуют друг другу.
Когда два ролика имеют одинаковую скорость, противоположное направление и вращаются относительно друг друга, два внешних круга, которые соприкасаются друг с другом и касаются друг друга, представляют собой ровно один ряд ямок, выровненных друг с другом, образуя полную полость.
Во время работы подающий ленточный конвейер подает перемешанный сырой уголь к верхней части двух роликов и накапливает на определенной высоте. При вращении двух вальцов относительно друг друга сырой уголь заполняет полость под собственным весом и постепенно вращается при вращении вальца. Он сжимается, формуется, высвобождается из полости и транспортируется от разгрузочного ленточного конвейера.
Изготовление угольных брикетов с помощью экструдера для брикетов
Оборудование, используемое в процессе экструзии угольных брикетов, имеет цилиндрическую экструзионную камеру, расположенную сбоку, загрузочное отверстие открыто над экструзионной камерой, а на входе установлена загрузочная воронка. В полости по центральной линии установлен экструдер с одноголовочной спиральной лопастью.
При вращении экструдера рядовой уголь, поступающий в экструзионную камеру из загрузочной воронки, сжимается и после достижения определенного давления выдавливается из выходного отверстия экструзионной камеры, где формируется угольный брикет.
Так как пресс-форма установлена на выходе из экструзионной камеры, экструдированные брикеты имеют заданную форму и размер. Такие формы, как шестигранная, квадратная, круглая, полая, сплошная и т. д.
Процесс сушки угольных брикетовЕстественная сушка (сушка на солнце)
Это самый простой и экономичный способ.
Во многих районах с очень холодным и сухим климатом весной бывает мало дождливых дней и даже нет дождей в течение нескольких месяцев. Это хорошее время, чтобы использовать это время для производства угольных брикетов.
Угольные брикеты, особенно гражданского типа, очень хороший и приемлемый способ.
Сушка в промышленной сушилке
Угольные брикеты обычно сушат в ленточной сушилке. В качестве источника тепла обычно используют угольные брикеты, также могут использоваться другие источники тепла, такие как биогаз, природный газ, дизельное топливо и т. д. Использование остаточного тепла котла является лучшим способом экономии энергии, что также снижает загрязнение окружающей среды.
Как правило, температура воздуха на входе поддерживается на уровне около 200 градусов по Цельсию, температура воздуха на выходе составляет около 50 градусов, конечная влажность угольных брикетов должна контролироваться на уровне около 4%, что может сократить время сушки и предотвратить образование угольных брикетов. растрескивание.
Технология брикетирования угля связана с характеристиками, качеством, производительностью, перспективами продаж и экономической выгодой, а также сбережением энергии и сокращением выбросов, экологическим управлением, низкоуглеродной экономикой и, что наиболее важно, здоровьем людей.
Качественный процесс брикетирования угля может помочь в достижении высокого уровня экономического развития и высокой степени унификации ресурсов.
Машина для брикетирования угольного порошка, купить машину для брикетирования угольной пыли / пресс для брикетирования железного шлама в Китае Поставщики Мобильный
Машина для брикетирования угольного порошка, купить машину для брикетирования угольной пыли / пресс для брикетирования железного шлама в Китае Поставщики Мобильные — 139098013| Цена ФОБ | 1600–9800 долл. США / комплект |
| Минимальное количество для заказа | 1 комплект / наборы |
| Возможность снабжения | 85 комплектов / комплектов в месяц |
| Порт | Тяньцзинь/Циндао/Шанхай |
| Условия оплаты | Банковский перевод Кредитная карта |
Профиль компании
Gongyi Hengyun Machinery Trading Co.