Пеллетайзер, гранулятор — пресс для производства пеллет.
Мини пеллет-пресс (пеллетайзер) производительностью до 500 кг/час.
Агрегат приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения:
опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.
Данная серия прессов предназначена для гранулирования небольших объёмов
производства, как правило под собственные нужды котельных установок.
Самая маленькая установка способна произвести за один час топлива
на 800 кВт тепла, или отопить помещения общей площадью
до 8000 м./кв.
Производительность агрегата в зависимости от гранулированого
материала и мощности двигателя может быть от 100—500 кг гранул в час.
Агрегат производится с двигателями различной мощности и должен быть
выбран в соответствии с потребностями.
Установки мощностью до 500 кг/час возможно оборудовать дизельным
двигателем при необходимости.
| Мощность приводов кВт/л.с | Производительность Кг/час | Вес Кг. | Габаритные размеры | Цена Eur |
| 11/18 | 100—160 | 180 | 1150×380×800 | 4950 |
| 15/22 | 160—260 | 480 | 1260×600×800 | 8750 |
| 30/40 | 300—500 | 790 | 1550×650×100 | 16970 |
Биомасса:
Опилки влажности 13—18% являются наилучшими для гранулирования.
Простота производственного процесса:
В агрегате опилки или биомасса другого происхождения измельчаются
до фракции 1—2 мм, полученная биомасса прессуется под давлением 1000—1200
кг/см. кв.,и в результате получаем гранулы.
В зависимости от используемой матрицы диаметр гранул может быть:
6 или 8 мм.
1. Процесс прессования
2. Прессовочный ролик пресует биомассу «A» через фильеры матрицы «B», диаметр которой может быть 6 мм или 8 мм;
3.
В зависимости от диаметра матрицы «D» получаем гранулу
«E»соответствующево диаметра.
4. Произведенные гранулы.
Пеллетайзер — агрегат для производства древесных топливных гранул (пеллет).
Мощность
Агрегат приспособлен для гранулирования (пеллетизации) различных материалов органического происхождения, на пример:опилки; различные виды зерновых; отходы древесной промышленности; шелуха подсолнечника; солома, сено; кукуруза;и др.
Производительность:
Производительность агрегата зависит от гранулированого материала и мощности двигателя.
Мощность:
Агрегат Пеллетайзер производится с двигателями различной мощности и должен быть выбран в соответствии с потребностями.
Биомасса:
Опилки влажности 13-18% являются наилучшими для гранулирования.
Простота производственного процесса:
В агрегате Пеллетайзер опилки или биомассы другого происхождения крошатся до фракции 1-2 мм, полученная биомасса прессуется и в результате получаем гранулы.
Гранулы:
В зависимости от используемой матрицы в грануляторе диаметр гранул может быть: 6 или 8 мм.
Агрегат Пеллетайзер может быть также комплектирован с дизельным двигателем.
Производительность гранулятора зависит от состава гранулированного материала, его влажности, мощности двигателя агрегата и других факторов.
В таблице 1 указана примерная производительность грануляторов и прейскурант.
Таблица 1.
Производительность агрегата для производства гранул и прейскурант:
| MOДЕЛЬ | Производительность (кг/час) | Мощность двигателя(кВт) | Вес агрегата(тонн) | Размер агрегата (мм) | Заметки | Цена без НДС (Eur) |
| Pelletizer 2/200 | 100-160 | 11 (если дизельный — 18Л.С.) | 0.18 | 1150 x 380 x 800 | Оснащенны прессовачными роликами С электрическим или дизельным двигателем | 1900,00 |
| Pelletizer 2/250 | 160-260 | 15(если дизельный -22Л. С.) | 0.48 | 1260 x 600x 800 | 2000,00 | |
| Pelletizer 2/300 | 300-500 | 30(если дизельный — 40Л.С.) | 0.79 | 1550 x 650 x 1000 | 6500,00 | |
| Pelletizer 3/350 | 400-600 | 37 | 1.6 | 1800 x 850 x 1000 | Оснащенны 3 прессовачными роликами | 11000,00 |
| Pelletizer 3/450 | 500-800 | 55 | 2.3 | 2300 x 1100 x 1600 | 15000,00 | |
| Pelletizer 3/550 | 1000-2000 | 90 | 3.2 | 2600 x 1100 x 2100 | 37000,00 | |
| Pelletizer 3/800 | 2000-3000 | 130-160 | 7.6 | 2700 x 1200 x 2400 | 99000,00 | |
| Pelletizer 4/1200 | 3000-4000 | 280-320 | 16.5 | 3700 x 1900 x 3000 | 250000,00 |
*
Ресурс прессовачных роликов и матрицы колеблется от 50 — 700 прессчасов
в зависимости от мощности агрегата и гранулиравонного материала.
**
Стоимость ремкомплекта от 200 Eur (без НДС), зависит от количества прессовочных
роликов и материала из которого произведена матрица (из легированой или
нержавеющей стали).
***
Матрица производится из легированой или нержавеющей стали
|
| ||
Будьте первым, оставьте отзыв.Производитель древесных гранул — Завод по производству древесных гранул по индивидуальному заказу.
Перейти к содержимомуЭксперт по решениям для гранулирования биомассы
Создайте будущее с более возобновляемой энергией, производя высококачественное оборудование для производства древесных гранул в соответствии с наиболее устойчивыми критериями.
Наши машины Свяжитесь с нами
Древесный гранулятор
Завод по производству древесных пеллет
Полная линия по производству древесных пеллет предназначена для промышленного производства для производства пеллет из биомассы из любых видов сельскохозяйственных и лесных отходов с индивидуальной производительностью.
Предназначен для пеллет древесной биомассы из любых видов отходов сельского и лесного хозяйства с производительностью от 400 кг до 600 кг в час. Для людей, занимающихся мелкосерийным производством пеллет, это лучший выбор.
Комбинированный агрегат из молотковой дробилки и мельницы для древесных гранул также можно отнести к простой линии по производству древесных гранул производительностью 100-350 кг/ч. Мы можем сделать идеальный дизайн под ключ в соответствии с вашими материалами и мастерской.
Гранулятор для древесных гранул
Этот гранулятор для древесных гранул с вертикальной кольцевой матрицей представляет собой новый тип гранулятора для древесных гранул с роликовым приводом. Имея вертикальную подачу и кольцевую матрицу, он имеет преимущества гранулятора с кольцевой матрицей и гранулятора с плоской матрицей.
специально разработан для массового промышленного производства древесных гранул. Готовые гранулы можно использовать для промышленных котлов и крупных электростанций, а также для отопления домов.
Электрическая мельница для производства древесных гранул с плоской матрицей подходит для переработки материалов биомассы для зеленого топлива, подстилки для животных, вы также можете использовать ее для мелкосерийного коммерческого производства. Мы можем дать вам разумный совет по выбору экономичной мельницы для древесных гранул.
Дизельный гранулятор с плоской матрицей в основном предназначен для домашнего использования для производства древесных гранул для отопления дома и подстилки для животных. Особенно подходит для мелкосерийного промышленного производства в районе с дефицитом электроэнергии.
Машины для переработки биомассы
Молотковая дробилка для дерева популярна в отраслях по производству биомассы, особенно для производства древесных гранул. Он может измельчать многие агроотходы в древесные опилки с равномерным эффектом измельчения.
Окорочный станок для древесины используется для снятия коры с бревен при очень быстром вращении ролика внутри.
Двойной ролик обеспечивает эффективность и скорость бега по шее и шее.
— ваш лучший выбор для сушки материалов из биомассы с высоким содержанием влаги и производства высококачественного топлива из биомассы. Его можно использовать для сушки широкого спектра материалов из биомассы, таких как люцерна, солома, опилки, бархатцы, древесная стружка и т. д.
— идеальное решение для производства различных древесных стружек, что особенно полезно для коневодческого хозяйства, птицефабрики или животноводческой фермы.
Древесная дробилка является идеальным оборудованием для производства различных видов изделий из дерева. Она может измельчать ветки и стволы деревьев диаметром от 70 мм до 250 мм и влажностью более 30%.
Измельчитель древесины предназначен для переработки бревен или веток деревьев в щепу размером 20-40 мм для различных изделий из дерева. Измельчитель древесины дискового типа дает более мелкие и мелкие конечные продукты из древесины.
Комплексное решение для гранулирования древесины
Мы установили более 500 заводов по производству древесных гранул по всему миру.
15 лет опыта в производстве грануляторов.
Индивидуальный дизайн для вашего завода по производству древесных гранул
Комплексное решение от обработки материала до упаковки гранул
Наша команда по установке и обслуживанию прошла тщательную подготовку
Корпус завода по производству древесных гранул и решение
Мы экспортировали полную линию по производству древесных гранул в Таиланд и успешно установили ее. Наши клиенты дают нам хорошие отзывы, и каждая машина находится в хорошем состоянии.
Наша компания экспортировала в Польшу полную линию по производству гранул для травы и успешно установила ее. Во время установки клиент и наша компания хорошо сотрудничали.
Гранулятор с кольцевой матрицей пользуется большой популярностью во Вьетнаме.
Вьетнамский гранулятор с кольцевой матрицей может производить гранулы из опилок, гранулы из рисовой шелухи, гранулы жмыха с хорошей производительностью.
Эксперты по поставке и производству грануляторов готовы дать вам профессиональные рекомендации по решениям для хранения, чтобы обеспечить качество ваших древесных гранул.
Автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул представляет собой комплексное решение по упаковке для производства древесных гранул. Он популярен на нынешних заводах и фабриках по производству древесных гранул из-за уникальных особенностей компактной конструкции, большого веса.
Мы являемся ведущим поставщиком и производителем пеллетных мельниц и брикетировочных машин для биомассы, готовы предложить вам высококачественные грануляторы, внимательное обслуживание и разумные рекомендации по выбору надежного производителя.
Экономьте на затратах на электроэнергию — производите свои собственные древесные гранулы из бесплатной биомассы и древесных отходов на наших высококачественных грануляторах.
Блокировка гранулятора — часто задаваемый вопрос при использовании гранулятора. В то время как эта проблема, как правило, вызвана неправильным использованием гранулятора. Эта статья расскажет вам, что делать с блокировкой.
При правильном использовании и разумном обслуживании гранулятор может принести предприятиям значительную экономическую выгоду, а также иметь более длительный срок службы. Мы искренне даем вам несколько предложений, чтобы сделать вашу эксплуатацию и техническое обслуживание более профессиональными
Получить бесплатное предложение прямо сейчас
Ссылка для загрузки страницыПерейти к началу
Пресс-гранулятор позволяет вручную изготавливать гранулы, таблетки, пилюли 2
Настольный пресс-гранулятор REFLEX Analytical представляет собой удобное и экономичное средство для прессования порошкообразных материалов в гранулы или таблетки без затрат, обычно связанных с дорогостоящим оборудованием для производства таблеток.
Это компактный пресс с ручным управлением, который можно использовать в любом месте лаборатории, требующий очень мало места на рабочем столе и не требующий стационарного монтажа. Пресс-гранулятор производит однородные гранулы в полированной матрице и плавно выбрасывает их в приемник без каких-либо загрязнений.
Пресс-гранулятор представляет собой отдельное приспособление с размерами 10 дюймов в x 5 дюймов в ширину и 9 дюймов в глубину с плечом рычага 7 дюймов, весом 17 фунтов и ходом поршня 1,25 дюйма. Доступные размеры матрицы варьируются от 2 мм до 13 мм (прокрутите ниже). ). По запросу доступны размеры по индивидуальному заказу. Размеры матрицы 4,5 мм и меньше изготавливаются из нержавеющей стали 17-4PH. Размеры матрицы 1/4 дюйма и больше изготавливаются из нержавеющей стали T-303. Компоненты пресс-формы подвергаются термообработке для повышения прочности и твердости. Глубина полости составляет 1 дюйм для матриц 3/8 дюйма и 1/2 дюйма, 0,75 дюйма для матриц 3 мм, 4,5 мм, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма.
Пресс поставляется с универсальным держателем штампов, который фиксирует и выравнивает каждый набор штампов. Выберите один или несколько наборов штампов в зависимости от размеров, необходимых для вашего приложения. Также доступны запасные универсальные держатели матриц для повышения производительности (при прессовании одной пеллеты можно приготовить другую). Прокрутите ниже, чтобы узнать подробности заказа.
Гранулы, произведенные на прессе-грануляторе, имеют цилиндрическую форму с плоскими концами. Их высота или толщина зависят от количества сжатого материала и приложенной силы. Плашки не закреплены. Они автоматически выравниваются с ползунком пресса и могут выдвигаться из-под ползуна для быстрой перезарядки.
Сила сжатия в этом прессе создается за счет давления руки на рычаг, прикрепленный к большому стальному кулачку. Эта система прессования предназначена для обеспечения постоянного увеличения механического преимущества до соотношения примерно 50:1 в конце хода.
Таким образом, усилие в 20 фунтов, приложенное к рычагу, развивает примерно 1000 фунтов на плунжере пресса, что достаточно для производства твердых гранул из большинства порошкообразных материалов (обычно без добавления связующего).
Наковальня, которая поддерживает матрицу в грануляционном прессе, прикреплена к тяжелой винтовой стойке, чтобы ее можно было поднимать или опускать. Вращение наковальни для подъема или опускания матрицы позволяет производить гранулы любой желаемой толщины, используя максимальное усилие пресса. При сжатии легких или рыхлых материалов матрицу можно поднять после последовательных ходов поршня, чтобы компенсировать уменьшение объема загрузки. Переменная настройка наковальни также может использоваться как средство для регулировки величины давления, прикладываемого к грануле. Если желательны дублирующие гранулы одинаковой плотности, их можно изготовить, используя равные количества образца и оставляя наковальню в фиксированном положении, выполняя полный ход поршня при формовании каждой гранулы.
9№ 0005
Пресс-гранулятор идеально подходит для изготовления гранул для бомбовой калориметрии, особенно при работе с мелкоизмельченными образцами. Хотя некоторые порошкообразные материалы хорошо горят в кислородной бомбе, в то время как другие, такие как бензойная кислота, должны быть гранулированы для безопасного сгорания и достижения наилучших результатов. Есть несколько преимуществ сжигания образцов в виде гранул вместо рассыпчатого порошка. Прежде всего, некоторые материалы имеют опасно высокую скорость горения, если их сжигать в виде сыпучего порошка. Эти скорости могут быть ограничены до безопасного уровня путем прессования порошка в гранулы или брикеты. Во-вторых, сыпучие пороха, подвергшиеся воздействию турбулентных газов, образующихся при сгорании бомбы, могут выдуваться из чаши для образцов и гаситься холодной стенкой бомбы до того, как они полностью сгорят. Гранулированный образец будет находиться в зоне сгорания с гораздо большей вероятностью полного сгорания. Наконец, гранулированные образцы просты в обращении и взвешивании; они ровно лежат в капсуле сгорания и легко воспламеняются.