Homemade Briquette Machine & Homemed Briquette Press
Маркетинг домашней брикетной машины и домашней брикеты Press
Homemed Briquette Machine также называется Biomass Briquettes или Agro Press , широко используется для Biomass Briquettes или AgRo. отходы, такие как рисовая шелуха, кукурузные початки, скорлупа арахиса, скорлупа семян подсолнечника, кокосовая шелуха, кофейная гуща, стебли соломы, пальмовые EFB, стебли хлопка, многие специи деревьев, пиломатериалы, древесина, кустарники, опилки, стружка, ветки и ветки . Технически качество брикетов и древесного угля находится на 9-м месте.0006 самодельный брикетный пресс . Поэтому подавляющему большинству клиентов нравятся качественные брикетировочные машины. Потому что продажа брикетов из биомассы и древесного угля зависит от качества брикетов и древесного угля как такового, а качество брикетов и древесного угля, конечно же, определяется брикетными прессами.
Как отличить качество самодельной машины для производства брикетов из древесного угля
Как правило, брикеты из биомассы производятся самодельные брикетировочные машины имеют диаметр 50–80 мм, а затем уменьшаются примерно до 30 мм, при этом поперечное сечение остается глянцевым, а высококачественный брикет древесного угля ощущается здоровенным. Напротив, некачественный материал может не дать усадку и почувствовать себя пыльным даже без блеска, который можно продать только по более низким ценам.
Оборудование и техника
Проведя осмотры предприятий разных производителей, можно со временем прийти к пониманию, что принципы работы и технологический процесс самодельных брикетировочных машин более или менее похожи друг на друга. Тем не менее, стоит упомянуть брикетировочные прессы как таковые. Мы не можем судить о брикетных машинах только по внешнему виду, а также должны знать материал, из которого изготовлены формы, и, в основном, рабочие элементы, которые являются решающими факторами, влияющими на качество брикетов и древесного угля.
Некоторые брикетировочные машины производители, стремящиеся к быстрому получению прибыли сборка на скорую руку брикетные прессы и угольные машины . Несмотря на то, что они обладают конкурентными преимуществами в виде более низких цен, они не могут предложить высококлассное оборудование, которое потом будет эксплуатироваться с трудом. Таким образом, инвесторы в брикетировочные машины или брикетировочные заводы должны серьезно учитывать вышеизложенное.
Производство древесного угля и карбонизация
Самодельные брикетировочные машины — это машины, применяемые для производства брикетов из биомассы, которые являются материалом для угольных машин или печей для карбонизации. В связи с дальнейшим развитием промышленности спрос на древесный уголь растет не меньше, чем на брикеты из биомассы. Существует два метода производства древесного угля из брикетов биомассы, а именно внутреннее сжигание и сухая перегонка, с единственной разницей в методах карбонизации.
В процессе карбонизации брикетов вентиляция выступает еще одним важным фактором для получения древесного угля высшего качества. В противном случае отравление накопленным углекислым газом может представлять большую угрозу личной безопасности. Кроме того, вентиляция может свести к минимуму уровень пожароопасности.
Выберите самодельные брикетировочные машины и установки для брикетирования Kingman, и вы получите устойчивую зеленую жизнь с прибылью от бизнеса.
Самодельный производитель брикетов | Машина для изготовления брикетов из бумаги
Итак, вам нравится принцип производства экологически чистых бумажных бревен, но вы предпочитаете делать свой собственный пресс, а не покупать готовую машину для изготовления брикетов. Это может быть потому, что вы предпочитаете сохранять его экологически чистым, используя предметы, которые у вас уже есть, или вы хотите увидеть, работает ли он перед покупкой, в зависимости от причины, по которой концепция остается той же.
Если вы хотите сделать брикет из бумаги или лошадиного навоза, вам понадобится форма, в которую вы будете помещать отходы.
Осмотрите свой дом и посмотрите, какие формы подходят для изготовления брикетов, форм для тортов, ведер, пластиковых контейнеров, прочных труб и многого другого.
Неважно, какой материал вы используете для изготовления брикетов, вам нужно выжать как можно больше влаги. Чем больше влаги вы выжмете, тем плотнее станет брикет и тем дольше он будет гореть, а время сушки будет меньше.
Идеи для выдавливания влаги могут быть такими же простыми, как выдавливание руками, хотя вы не получите очень эффективного брикета для сжигания. Используйте собственный вес, вставая на форму, или утяжеляйте ее тяжелыми предметами. Автомобильные домкраты идеальны, так как вы можете использовать гидравлическое давление или действие ножниц, чтобы действительно выдавить влагу, но вам нужно будет сделать какое-то устройство, чтобы установить все.
В Интернете можно найти всевозможные приспособления для изготовления собственного брикетировочного станка, и ниже приведены некоторые из самых популярных.
Машина для производства брикетов с пластиковым ведром.
Возьмите прочное пластиковое ведро и просверлите множество отверстий снизу и вверх по бокам, используя сверло 1/4. Поместите ведро на толстый кусок дерева и обведите основание. Вырежьте дерево. Поместите отходы, которые вы хотите использовать для изготовления брикетов, в ведро, сколько вы положите, будет методом проб и ошибок, но как только вы обнаружите, сколько вам нужно, отметьте ведро, чтобы получить стабильные результаты.
Со всем материалом в ведре положите сверху вырезанную древесину. Теперь вам нужно выжать как можно больше влаги. Вы можете стоять на нем, класть кирпичи или другие тяжелые предметы, такие как гантели, или использовать автомобильные домкраты, о которых я упоминал. Если у вас есть другое ведро, поместите его в ведро с отходами, положите деревянную доску поперек второго ведра и сядьте на него.
Вы пытаетесь избавиться от как можно большего количества влаги. Как только вы сожмете его настолько, насколько сможете, вы можете опрокинуть ведро, чтобы вытащить брикет.
Если он был достаточно нажат, он должен выскочить, не сломавшись. На этом этапе вы можете разрезать его на четвертинки, если вам нужны более мелкие брикеты. Дайте высохнуть и храните в сухом месте без влаги.
Устройство для изготовления бревен с герметиком.
Эта умная идея позволяет делать небольшие брикеты в форме бревна. Вам понадобится пистолет для герметика, пластиковая канализационная труба длиной 40 мм и торцевая заглушка 40 мм. Отрежьте сливную трубу по длине пистолета для герметика, чтобы она плотно прилегала, и наденьте заглушку на один конец. Просверлите множество отверстий в трубе и торцевой крышке, используя сверло 1/4.
Наполните пластиковую трубу отходами, загрузите ее в пистолет для герметика и нажмите на спусковой крючок. Продолжайте нажимать на спусковой крючок до тех пор, пока из отверстий не перестанет выходить влага.
Освободите ручку и снимите трубку. Снимите торцевую заглушку и используйте кусок дерева, который входит внутрь трубы, чтобы вытолкнуть бревно.