Прессы для испытания на изгиб
Модификации прессов для испытания на изгиб
Выберите модель:
- ПИ-МГ-300-А-Д
(с гидравлическими опорами)
- ПИ-ММ-300-А-Д
- ПИ-Р-3000-А-Д
- ПИ-С-500…1000-А
- ПИ-СТ-1000-А
- ПИ-Т-2000-А-Д
- ПИ-О-5000…30000
Скачать каталог оборудования в PDF
ПИ-МГ-300-А-Д
ПИ-ММ-300-А-Д
ПИ-Р-3000-А-Д
ПИ-С-500…1000-А-Д
ПИ-СТ-1000-А
ПИ-Т-2000-А-Д
ПИ-О-5000…30000
Технические характеристики прессов для испытания на изгиб
- ПИ-МГ-300-А-Д
- ПИ-ММ-300-А-Д
- ПИ-Р-3000-А-Д
- ПИ-С-500…1000-А-Д
- ПИ-СТ-1000-А
- ПИ-Т-2000-А-Д
- ПИ-О-5000…30000
| Модификация | ПИ-МГ-300-А-Д |
|---|---|
| Максимальное усилие изгиба, кН | 300 |
| Максимальное усилие сжатия между опорами, кН | 60 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 6 до 300 (от 3 до 300*) |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), % | 4-100 (2-100) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 |
| Максимальный диаметр прутка, мм | Ø40 |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,1 |
| Предел допускаемой относительной погрешности измерения силы (нагрузки), % | ±1,0 |
| Диапазон измерений перемещений штока главного гидроцилиндра, мм | от 0,05 до 350 |
| Максимальный ход штока главного гидроцилиндра, мм | 350 |
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя линейного перемещения штока главного гидроцилиндра, мм | 0,01 |
| Максимальный угол изгиба, °С | 180 |
| Скорость перемещения подвижного штока главного гидроцилиндра без нагрузки, мм/мин | 1-160 (регулируемая) |
| Максимальная высота рабочего пространства, мм | 500 |
| Расстояние между опорами, мм | 0-500 |
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия |
| Диаметр роликов опор, мм | Ø100 |
| Ширина роликов опор, мм | 100 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 28 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 1500х630х1900 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 1,1 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-ММ-300-А-Д |
|---|---|
| Максимальное усилие изгиба, кН | 300 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 6 до 300 (от 3 до 300) |
| Максимальный диаметр прутка, мм | Ø40 |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,1 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), % | 4-100 (2-100) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 |
| Диапазон измерений перемещений штока главного гидроцилиндра, мм | от 0,05 до 350 |
| Максимальный ход штока главного гидроцилиндра, мм | 350 |
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя линейного перемещения штока главного гидроцилиндра, мм | 0,01 |
| Максимальный угол изгиба, °С | 180 |
| Скорость перемещения подвижного штока главного гидроцилиндра без нагрузки, мм/мин | 1-160 (регулируемая) |
| Максимальная высота рабочего пространства, мм | 500 |
| Расстояние между опорами, мм | 0-500 |
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия |
| Диаметр роликов опор, мм | Ø100 |
| Ширина роликов опор, мм | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 28 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 1500х630х1900 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 1,1 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-Р-3000-А-Д |
|---|---|
| Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН | 3000 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 60 до 3000 (от 30 до 3000*) |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,1 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), % | 4-100 (2-100) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 |
| Испытываемые образцы | Сваренный рельс; рельс, сваренный алюминотермом; пневматический рельс; легкий рельс; тяжелый рельс; сверхтяжелый рельс и специальный рельс |
| Размеры рельсов | Р43-Р75 |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н | 10 |
| Диапазон измерений перемещений подвижного захвата, мм | от 0,05 до 250 |
| Максимальный ход подвижного захвата во время испытания, мм | 250 |
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя линейного перемещения подвижного захвата, мм | 0,01 |
| Расстояние между колоннами, мм | 1100х610 |
| Скорость нагружения, кН/сек | 40-80 (регулируемая) |
| Скорость перемещения активного захвата, мм/мин | 42-72 (регулируемая) |
| Расстояние между опорами, мм | 1000±5 |
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-С-500 | ПИ-С-600 | ПИ-С-800 | ПИ-С-1000 |
|---|---|---|---|---|
| Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН | 500 | 600 | 800 | 1000 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 10 до 500 (от 5 до 500*) | от 12 до 600 (от 6 до 600*) | от 16 до 800 (от 8 до 800*) | от 20 до 1000 (от 10 до 1000*) |
| Реализуемые методики испытаний | Напряжение при изгибе, прочности на изгиб, сжатие для образцов полузакаленного стекла, армированного стекла, флоат-стекла, стекла с покрытием и другого строительного стекла, используемого для строительства навесных стен и внешних окон | |||
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,01 | |||
| Диапазон измерений силы (нагрузки), % | 4-100 (2-100) | |||
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 | |||
| Максимальный ход подвижного захвата во время испытания, мм | 150 | |||
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя линейного перемещения подвижного захвата, мм | 0,01 | |||
| Расстояние между колоннами, мм | 500х500 | |||
| Скорость напряжения, Н/(мм²сек) | 2-60 (регулируемая) | |||
| Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости напряжения, % | ±5,0 | |||
| Скорость деформации образца, мм/сек | 0,00025-0,0025 (регулируемая) | |||
| Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости деформации, % | ±5,0 | |||
| Диапазон скорости нагружения, кН/с | 0,6-60 | |||
| Максимальная скорость перемещения активного захвата, мм/мин | 50 | |||
| Скорость перемещения регулировочной траверсы, мм/мин | 150 | |||
| Максимальная высота рабочего пространства, мм | 600 | |||
| Расстояние между опорами, мм | 400-1200 | |||
| Расстояние между роликами ножа, мм | 200 | |||
| Плиты сжатия, мм | Ø150, Ø200, Ø300, 400х400 | |||
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр одностороннего действия | |||
| Габаритные размеры модуля нагружения (ДхШхВ), мм, не более | 980х1080х2200 | |||
| Масса, кг, не более | ||||
| Потребляемая мощность, кВт | 2,2 | |||
| Электропитание, В/Гц | 380/50 | |||
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-СТ-1000-А |
|---|---|
| Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН | 1000 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 20 до 1000 (от 10 до 1000*) |
| Реализуемые испытания | Несущая способность сегмента трубы из железобетона, сегмента трубы из фибро-бетона, стального сегмента и сегмента композитной трубы, определение деформации при наложении расчетной нагрузки, определение максимальной нагрузки и деформации возникновения трещин. Испытание труб на изгиб (сборные железобетонные трубы, футеровки): испытание на изгиб, измерение горизонтальной деформации труб, испытание труб с постепенным нагружением, испытание труб при постоянной нагрузке, измерение предельной нагрузки растрескивания трубы. |
| Основные размеры сегмента, (толщина х ширина х диаметр), мм | 300х1000хØ3000; 350х1200хØ5400; 500х1500хØ5500; 600х1800хØ1200; 650х2000хØ13700 |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, Н | 10 |
| Рабочий диапазон от предельной нагрузки, % | 4-100 (2-100) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 |
| Скорость нагружения, кН/сек | (регулируемая) |
| Скорость перемещения активного захвата, мм/мин | 0,5-100 (регулируемая) |
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-Т-2000-А-Д |
|---|---|
| Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН | 2000 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 20 до 2000 (от 10 до 2000*) |
| Максимальный диаметр полых труб, мм | Ø51 (Ø60,3) |
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,1 |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), % | 4-100 (2-100) |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений силы (нагрузки), % | ±1,0; ±0,5 |
| Диапазон измерений перемещений подвижного захвата, мм | от 0,05 до 500 |
| Максимальный ход подвижного захвата во время испытания, мм | 500 |
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя линейного перемещения подвижного захвата, мм | 0,01 |
| Максимальный угол изгиба, °С | 90 |
| Скорость перемещения подвижного захвата без нагрузки, мм/мин | 1-160 (регулируемая) |
| Максимальная высота рабочего пространства, мм | 700 |
| Расстояние между опорами, мм | 0-950 |
| Механизм привода подвижного захвата | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия |
| Радиус ножа, мм | 306 (362, 408, 482) |
| Диаметр роликов опор, мм | 10,2; 13,5; 17,2; 21,3; 26,9; 33,7; 42,4; 48,3; 51,0; 60,3 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 28 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более | 800х630х1900 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 1,1 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
| Модификация | ПИ-О-5000-А-Д | ПИ-О-10000-А-Д | ПИ-О-20000-А-Д | ПИ-О-30000-А-Д | |
|---|---|---|---|---|---|
| Верхний предел диапазона измерений силы (нагрузки), кН | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | |
| Диапазон измерений силы (нагрузки), кН | от 200 до 5000 (от 100 до 5000*) | от 400 до 10000 (от 200 до 10000*) | от 800 до 20000 (от 400 до 20000*) | от 1200 до 30000 (от 600 до 30000*) | |
| Диапазон задания сдвигающей силы (нагрузки), кН | от 40 до 1000 | от 80 до 2000 | от 160 до 4000 | от 240 до 6000 | |
| Диапазон задания радиальной силы (нагрузки), кН | от 12 до 300 | от 24 до 600 | от 40 до 1000 | от 40 до 1000 | |
| Реализуемые методики испытаний | Модуля упругости при сжатии, модуля упругости при сдвиге, статической силы сдвига, предела прочности при сжатии, коэффициента трения, деформации вращения, осевой и поперечной деформации при сжатии | ||||
| Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН | 0,1 | ||||
| Предел допускаемой относительной погрешности измерения силы (нагрузки), % | ±1,0 | ||||
| Максимальный ход подвижной плиты в вертикальном направлении, мм | 200 | ||||
| Цена единицы наименьшего разряда измерителя деформации образца, мм | 0,001 | ||||
| Диапазон измерения вертикальной деформации, мм | 0-10 | 0-20 | |||
| Диапазон измерения горизонтального сдвига деформации, мм | 0-150 | 0-200 | |||
| Диапазон измерения радиальной деформации, мм | 0-10 | 0-20 | |||
| Размер плит сжатия, мм | 650×650 | 1000×1000 | 1200×1200 | 1600×1600 | |
| Диапазон воспроизведения скорости нагружения, кН/сек | 0,5-25 (регулируемая) | ||||
| Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости нагружения, % | ±5,0 | ||||
| Диапазон воспроизведения скорости перемещения активной плиты (без нагрузки), мм/мин | 1-50 (регулируемая) | ||||
| Предел допускаемой относительной погрешности поддержания скорости деформации, % | ±5,0 | ||||
| Максимальная высота рабочего пространства, мм | 1000 | ||||
| Максимальный горизонтальный ход активного захвата, мм | 180 | 250 | 300 | ||
| Механизм привода | Гидравлический цилиндр двухстороннего действия | ||||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм , не более | — силовой рамы | 5100×1200×3900 | 5575×1860×3660 | 8600×2300×5300 | 10520×3120×5800 |
| — гидростанции | 1500×1000×1500 | — | 1500×1000×1500 | — | |
| — шкафа управления | 1000×1000×1300 | ||||
| Масса силовой рамы, кг, не более | 15000 | 35000 | 90000 | 120000 | |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 4,0 | 8,0 | 4,0 | 10,0 | |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 | ||||
Примечание: * — для модификаций с расширенным диапазоном измерения
Сертификаты и свидетельства
Твердомеры
Испытательные машины
Прессы
Копры
Стилоскопы
Дипломы и награды
Авторское право
Соответствие
Компания «МЕТРОТЕСТ»
Производство и продажа лабораторного оборудования для проведения физико-механических испытаний
Остались вопросы? Звоните!
8 800 201-79-35
В Челябинске завершился третий этап гидравлических испытаний тепловых сетей
Напомним, что в этом году третий этап опрессовок в Челябинске проходил с 5 по 19 июля.
В большей части домов, попадающих в контур испытаний третьего этапа, подача горячего водоснабжения была восстановлена накануне вечером. Исключение — тепловые сети с повреждениями, не подготовленные к безопасному приёму теплоносителя, а также дома с неисправным внутридомовым оборудованием.
Так, например, по заявке МУП «ЧКТС» до 29 июля включительно продлён третий этап опрессовок на теплотрассе по направлению к поселкам ЧКПЗ и Мясокомбината. 48 жилых домов и 5 учреждений социальной сферы будут вынуждены находиться без горячего водоснабжения. Связано это с тем, что во время испытаний на тепловой сети, находящейся в эксплуатационной ответственности завода ЧКПЗ, было выявлено повреждение, до устранения которого не было возможности проводить опрессовки, а также в связи с тем, что на теплосетях МУП «ЧКТС» во время проведения испытаний было выявлено значительное количество повреждений. В связи с этим муниципальным предприятием принято решение о продлении третьего этапа испытаний.
За это время ремонтные бригады коммунальных теплосетей проведут ремонты на аварийных участках тепловых сетей и повторно осуществят их проверку на прочность и плотность.
Подача теплоносителя на аварийные тепловые сети или дома с неисправным внутридомовым оборудованием будет возобновлена только после устранения повреждений и получения уведомления от владельца сети или УК о завершении ремонта. Теплоснабжающая организация, в первую очередь по причинам безопасности, не может подать теплоноситель в сети с незавершёнными ремонтными работами либо в сети, не прошедшие гидравлические испытания. Ведь теплоноситель — не что иное, как горячая вода, в зимнее время температура которой может достигать 130 градусов.
Жилые дома и учреждения социальной сферы, в которых продлён 3 этап на 10 дней:
— Копейское шоссе, 1, 1а, 1б, 1в, 2, 3, 3а, 3б, 7, 9, 11, 13, 13а, 15
— ул. Пирогова, 1а, 1б, 1в, 3, 5, 7
— ул.
Псковская, 4, 4а, 6, 8, 8а, 8б
— ул. Угольная, 11, 13, 15, 23, 27
— ул. 1 Трубосварочная, 2, 4а
— ул. Электросварочная, 12
— ул. Трубосварочная, 4
— Пер. Арматурный, 2, 4, 8, 10
— Пос. Мясокомбинат, 5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14
— Детские сады № 450 и №245
— Центр Адаптации
— Школа №108
— ПУ-10 общежитие
Всего в Челябинске запланировано шесть этапов гидравлических испытаний: 1 этап — с 24 мая по 7 июня; 2 этап — с 14 июня по 28 июня; 3 этап — с 5 июля по 19 июля; 4 этап — с 12 июля по 26 июля; 5 этап — с 26 июля по 9 августа; 6 этап — с 10 августа по 24 августа.
Для того, чтобы жителям города было удобнее выяснить, когда будет отсутствовать горячая вода именно в их доме, на сайте компании АО «УСТЭК-Челябинск» создан удобный сервис по гидравлическим испытаниям.
Собственнику достаточно ввести в ПОИСКОВИК улицу и номер дома, нажать кнопку «узнать» и получить соответствующую информацию
При проведении опрессовок возможны порывы теплотрасс с выходом теплоносителя на поверхность. Его температура составляет не более 40 градусов и не представляет опасности для здоровья людей. Тем не менее просим жителей Челябинска соблюдать осторожность и сообщать об обнаруженных случаях выхода теплоносителя на поверхность по телефону диспетчерской службы +7 (351) 246-40-00.
Что вам нужно знать
23 августа 2022 г.
Многие автоматические гидравлические прессы лабораторного качества теперь можно программировать, что позволяет выполнять пользовательские настройки для конкретных операций, так что повторное прессование одного и того же куска металла требует меньше времени и усилий, чем раньше. Это делает вашу работу более последовательной и эффективной, но прежде чем вы купите одну из этих фантастических машин, вам следует кое-что узнать о программируемых гидравлических испытательных прессах в целом и о функциях каждого из них, чтобы вы могли решить, какой из них будет работать лучше всего.
наилучшим образом удовлетворить ваши потребности.
Программируемый гидравлический испытательный пресс можно использовать для различных задач контроля качества сварки и разрушающих испытаний. К ним относятся формование, клинч, ковка, штамповка и другие сварочные операции, требующие высокого давления. Они особенно подходят для больших лабораторных прессов, где необходимо быстро проводить большие объемы испытаний для удовлетворения требований заказчика. Однако при выборе программируемого гидравлического испытательного пресса необходимо учитывать различные факторы, в том числе максимальное номинальное давление, размер, вес и портативность устройства, а также диапазон рабочих температур, в которых он предназначен для работы. .
1. Испытание на изгиб
Этот метод наиболее известен для измерения пластичности или способности материала деформироваться и возвращаться к своей первоначальной форме без разрушения путем приложения нагрузки к заготовке и последующего измерения величины деформации при различных нагрузках.
Разрушающий контроль (DT) часто используется в качестве метода контроля качества для проверки образцов продуктов или материалов, которые подозреваются в дефектах.
2. Испытание на растяжение
Оценивает прочность и максимальное удлинение путем измерения усилия, необходимого для отрыва двух концов образца, и сравнения этого измерения с результатами, полученными для других образцов в идентичных условиях. Разрушающий контроль может проверять сварные швы на наличие трещин, пористости, включений шлака, деформации или неполного провара, чтобы определить, были ли они выполнены с достаточными навыками и тщательностью.
3. Испытание на сжатие
Этот метод оценивает прочность на сжатие и упругость, а также ударную вязкость путем измерения усилия, необходимого для прижатия двух концов образца, и может определить, насколько он будет устойчив к разрушению при внезапном ударе. Он также определяет, достаточно ли у металла прочности на растяжение, чтобы выдерживать усталость без потери эластичности.
4. Испытание на излом
Этот метод анализирует сплавление сварных швов и пластичность обоих основных металлов путем проведения разрушающих испытаний и оценки их характеристик при испытаниях на изгиб. Испытание на надрез обеспечивает контроль качества сварки с помощью разрушающих испытаний и позволяет оценить характеристики обоих основных металлов при испытаниях на изгиб. Кроме того, этот тип испытательного пресса обычно рассматривается для промышленного использования из-за его сверхмощной конструкции, которая обеспечивает важные функции, такие как широкий диапазон перемещений; высокий крутящий момент; эргономичный дизайн; силовые рычаги для управления большими усилиями прижима; цифровые показания для точной настройки параметров положения; быстроразъемные зажимы.
Заключение
Программируемый гидравлический испытательный пресс имеет множество преимуществ. Он используется для контроля качества сварки на больших лабораторных прессах и делает процессы проще и эффективнее.
Эти единицы можно запрограммировать, что позволяет регулировать давление в любое время во время проведения испытаний. Они также обеспечивают большую точность при определении правильно выполненных сварных швов. Просто убедитесь, что вы инвестируете в высококачественное оборудование, которое прослужит вам долгие годы.
Зачем нужен программируемый гидравлический испытательный пресс
18 августа 2022 г.
Различные методы гидравлических испытаний
Если вы хотите автоматизировать процессы испытаний в лаборатории, программируемые гидравлические испытательные прессы могут стать идеальным решением. Гидравлический испытательный пресс, также известный как автоматический гидравлический пресс, помогает обеспечить правильное давление на образцы во время испытаний, снижая риск их повреждения или искажения результатов из-за неточного приложения силы. Программируемые гидравлические испытательные прессы позволяют легко увеличивать или уменьшать давление, необходимое для каждого отдельного образца.
Программируемые гидравлические испытательные прессы обладают многими преимуществами, которые делают их незаменимым оборудованием в любых лабораторных условиях, предлагая как компьютеризированное, так и ручное управление.
1. Испытание на растяжение
Этот гидравлический пресс обычно используется на производственных предприятиях, но также используется в лабораториях для контроля качества сварки или крупномасштабного прессования таких изделий, как металлы и пластмассы. С помощью этого пресса вы можете делать гораздо больше, чем просто проводить испытания на растяжение. Его можно использовать для измерения твердости материала путем его сжатия для образования небольших трещин или теста Бринелля, который измеряет твердость металлов по размеру и глубине вмятины, сделанной на поверхности шариком-индентором.
2. Испытание на излом
В основном используется для оценки пластичности сварных швов. Контроль качества сварки измеряет, насколько хорошо сварной шов соответствует установленным стандартам и критериям приемлемости.
Большие лабораторные прессы обычно имеются в большинстве университетов и колледжей, где студенты-инженеры изучают профессию.
3. Испытание на сжатие
Этот тип гидравлического пресса предназначен для проверки того, достаточно ли прочны материалы для использования в промышленных условиях, путем приложения большого давления, например, 10 тонн или выше, к таким материалам, как стальные пластины или плиты, чтобы они деформировались. под весом на меньшие размеры. Специалист по контролю качества сварки (WQC) наблюдает за процессом с одной станции и обеспечивает соблюдение спецификаций.
4. Испытание на изгиб
При этом оценивается пластичность сварных швов и выясняется, может ли материал выдерживать высокое давление в промышленных условиях. Например, если вам нужно знать, какой толщины должна быть металлическая пластина, прежде чем начнется изгиб, то тестер изгиба может помочь ответить на эти вопросы. Например, если вам нужен длинный кусок металла, который не будет изгибаться, когда сила будет приложена к его концам, то ваши входные требования, вероятно, потребуют, чтобы кусок металла имел большое отношение прочности к весу и малое удлинение при растяжении.