Промышленное оборудование. СлавПромСтрой. Сварочное, насосное, ПТО, редукторы, отопительное, компрессорное, строительное оборудование, электрооборудование, станочное, вентиляционное, оборудование для автосервиса и ремонта, и пр.
На подготовительном этапе любых строительных работ необходим расчет количества материала. Это касается и отделочных работ, в том числе, оштукатуривания стен. Точные данные нужны для закупки и контроля расхода стройматериалов, особенно, когда работы выполняет подрядчик. Нередки случаи, когда недостающую часть штукатурки невозможно купить из-за отсутствия данного материала на складе, тогда ремонт затягивается на неопределенный срок. Таких неприятностей можно избежать, если основательно подойти к расчетам.
Калькулятор расхода штукатурки на 1 м2.
*данный калькулятор универсален и подойдет для расчета как гипсовых так и цементных смесей, например Волма, Knauf МП75, Ротбанд, Унтерпутц и т.д. В калькуляторе учтены потери при производстве штукатурных работ.
Расчет расхода смеси на 1 м2.
Быстрый способ расчета.
Для того чтобы рассчитать примерный расход штукатурки, в первую очередь необходимо измерить параметры помещения. Умножение размера короткой стены на величину длинной стороны дает площадь комнаты в квадратных метрах.
Следующий этап – определение слоя штукатурки. Чтобы вычислить расход смеси быстро, можно принять среднее значение толщины штукатурного слоя. Строители утверждают, что оптимальный слой штукатурки в новом доме – 13 мм, а старая постройка потребует 25-тимиллиметрового покрытия. Если приобретать сухую смесь, фасованную по 30 кг, то расход составит 0,5 и 1 мешок на 1 м² стены соответственно. Умножение полученного количества мешков на площадь комнаты дает искомую цифру. Например, для отделки стен в новостройке площадью 10 м² потребуется примерно 5 мешков штукатурки.
Точный расход смеси на м2.
Не всегда реальное положение вещей совпадает с ожидаемым. Принимая средние значения, можно существенно ошибиться в расчетах. Точный расход необходимо рассчитывать, учитывая следующие факторы:
Кривизну стен. Это отклонение поверхности от уровня в ту или иную сторону. На практике кривизна стен часто неравномерна: одни участки выпуклые, другие вогнутые. Потребуется определить среднее значение отклонений.
Параллельность проверяется измерением длины и высоты каждой из стен хотя бы в трех точках. Для этого нужно прикладывать рулетку под потолком, на уровне пола и по центру углов – проверка вертикали. Параллельность горизонтальных линий сверяется промерами высоты потолка по углам и в центре.
Величина угла в идеале должна равняться 90º. Отклонения от этого значения потребуют выравнивания. Расход штукатурки для этих целей определяют так же, как при кривизне.
Для экономии на стоимости работ и материале можно произвести штукатурку стен машинным способом.
Неровности стен .
Профессионалы используют различные способы промера неровностей. Один из них – нанесение маяков. Сначала всю поверхность проверяют длинным правилом, отмечая наиболее впавшие участки. Затем наносят несколько лепешек гипсовой штукатурки (такой состав быстрее застывает) и, опирая правило на эти маячки, измеряют расстояние до стены в нескольких точках. Чем больше будет таких точек, тем точнее измерения.
Суммируя полученные цифры, получают среднее отклонение от уровня, то есть среднюю толщину штукатурного слоя. Например, получились отрезки 10, 20 и 30 мм. Их сумма равна 60, а, разделив эту цифру на количество измерений (в данном случае – три), получим 20 мм. Это и будет толщина штукатурки.
Еще один способ вычисления расхода смеси – применение металлических направляющих. Это специальный алюминиевый профиль Т-образной формы. Высота планки 6 мм (иногда, 10 мм). Следует учесть, что толщина штукатурки должна быть не меньше высоты маяков. Как и в первом варианте, на стену наносят лепешки гипсовой смеси. Только в данном случае их выкладывают в вертикальный ряд с шагом 30 см. Прикладывают профиль к маячкам и вдавливают его в гипс, сверяясь с показаниями уровня. Гипсовая штукатурка застынет через час, после чего снова проверяется вертикаль. Промежутки между верхним краем профиля и стеной измеряются в нескольких местах, рассчитывается среднее значение.
Расход гипсовой и цементной штукатурки.
Все производители сухих штукатурных смесей указывают на упаковке расход материала. Толщина штукатурки в каждом случае будет разной (зависит от кривизны стен), поэтому принято указывать расход на 1 м² для слоя в 10 мм. К примеру, на мешке указан расход штукатурки 8 кг/м². Для десяти квадратных метров площади со средним слоем нанесения 20 мм потребуется: 10×8×2 (так как средняя толщина штукатурки вдвое больше, указанной на упаковке) = 160 кг. Количество мешков смеси зависит от расфасовки. Если в одной упаковке 35 кг штукатурки, придется приобрести 7 мешков.
Немалую роль в расчете расхода штукатурки на 1 м² поверхности играет тип смеси. Различают самодельные и готовые составы. Первые получают соединением компонентов в различных пропорциях, используют для этого:
песок;
цемент;
глину;
известь;
гипс;
пластификаторы (клей, жидкое мыло, специальные средства).
Сухие штукатурки намного удобнее – смесь достаточно разбавить водой и тщательно перемешать. Есть и полностью готовые к применению составы, фасованные в ведра.
Чтобы подобрать качественный материал, нужно определить вид предстоящих работ. Это может быть:
черновая штукатурка;
выравнивающий слой;
финишная отделка.
По технологии отделочные работы должны состоять из всех трех этапов, проведенных последовательно. Однако некоторые материалы стен (пенобетон, газобетон, гипсокартон, МДФ) имеют достаточную гладкость, что позволяет сократить количество слоев до двух. Кирпич и шлакоблок нуждаются в трехслойной отделке.
Первый этап – черновые работы – чаще всего выполняют цементными составами. Необходимо помнить, что минимальный слой цементной штукатурки 3 см, иначе смесь высыхает неравномерно и трескается. Лучше всего использовать машинное нанесение смеси, так как количество ее будет достаточно большим, работать вручную сложно.
Выравнивают небольшие перепады гипсовыми смесями. Такие составы более пластичны, имеют высокую скорость застывания. Гипсовые штукатурки наносят небольшим слоем вручную. Зачастую, после этого этапа сразу приступают к финальной отделке в виде:
покраски;
обоев;
кафельной плитки.
Популярна сегодня декоративная штукатурка, она отлично заменяет другие финишные покрытия. Существуют составы различных оттенков и фактур. Наносятся декоративные штукатурки очень тонким слоем в 1-2 мм, поэтому расход их минимален.
Виды штукатурных смесей и их расход.
Наиболее часто строители используют материалы со следующим расходом:
цементосодержащие штукатурки – 16-17 кг/м². Имеют самую высокую плотность и, соответственно, наибольший расход.
Сухие гипсовые смеси для выравнивания – 8-9 кг/м². Следует учитывать высокую скорость застывания гипса, состав замешивают небольшими порциями.
Декоративные штукатурки для фасада (например, “короед”) – 2-3 кг/м². Наносят очень тонким слоем, приобретающим фактурность за счет каменной крошки в составе.
Венецианская штукатурка – 0,07-0,2 кг/м². Технология предполагает нанесение нескольких очень тонких слоев, после застывания создающих иллюзию камня или дерева.
Фактурные смеси – 3-5 кг/м². Содержат кварцевый песок и мелкие полимеры, делающие поверхность рельефной и неоднородной (работать такими штукатурками очень легко).
Как видно, расход штукатурки напрямую зависит от типа материала. Все они имеют различный состав и плотность.
Стартовая штукатурка имеет хорошую адгезию с любыми материалами. Это может быть кирпичная или шлакоблочная кладка, пено- или газобетон, дерево и другая поверхность – существуют штукатурные смеси для любых стен.
Увеличить коэффициент сцепления частиц различных материалов просто – обработать поверхность грунтом. Сначала жесткой щеткой проходятся по стенам, счищая строительную пыль и другой мусор. Затем наносят грунтовку глубокого проникновения, пористые материалы обрабатывают дважды.
Очень удобно штукатурить, используя металлические маяки. Вертикальные направляющие крепят возле углов (примерно в 20 см) и по центру стены. В больших комнатах нужно установить несколько маяков с шагом до 1,5 метров. Так удобнее работать, оптимальная длина правила полтора метра.
Раствор накидывают большими лепешками, а затем равняют металлическим или деревянным правилом. При этом опирают концы инструмента на маяки. Спустя сутки следует затереть штукатурку, а направляющие удалить. Пустоты аккуратно заделывают той же смесью.
При большой кривизне стен может потребоваться несколько слоев штукатурки, каждый из них наносят после грунтования. Особое внимание следует уделять углам и линиям стыка с потолком и полом.
Декоративную венецианскую штукатурку лучше доверить специалисту. Материал это достаточно дорогой, а слои нужно делать тонкими. Здесь потребуются навыки и опыт. А вот работать с фактурными смесями легко, можно справиться своими силами.
Как уменьшить расход штукатурной смеси.
Некоторые штукатурки стоят достаточно дорого (например, венецианская). В случае применения дорогостоящих материалов можно несколько снизить их расход:
Максимально выровнять стены с помощью гипсокартона, МДФ.
Наносить черновой слой цементной штукатурки специальным устройством. Механический способ снижает расход материала в 2-2,5 раза.
Подбирать штукатурку с различный фасовкой (по 5, 10, 25, 50 кг). Стоимость больших мешков меньше, зато 5-тикилограммовыми пакетами можно дополнить недостающий объем. Это позволит избежать остатков материала.
Неважно, будут ли проводиться отделочные работы своими силами или с помощью профессионалов. В любом случае заказчику полезно знать расход материала, это поможет контролировать процесс и регулировать затраты. Тем более что посчитать нужное количество штукатурки совсем несложно.
изделие для стен, штукатурная смесь-раствор, состав материала «Старатели» для внутренних работ
Выравнивание стен – важная процедура, которую необходимо проводить для успешного ремонта. Чтобы этот процесс осуществлялся наиболее удобно и качественно, пользователи выбирают цементно-песчаную штукатурку. Несмотря на то, что данный состав уже стал классическим средством для выравнивания поверхностей, необходимо заблаговременно знать все нюансы использования данной смеси и ее характеристики.
Особенно важно ознакомиться с данной информацией пользователям, не имеющим большого опыта в проведении ремонтных работ.
Что это такое?
Цементно-песчаная штукатурка, как уже видно из названия, представляет собой двухкомпонентную смесь. Первой составляющей является песок, размер и чистота которого очень влияют на результаты выравнивания. Крупинки песка не должны быть слишком мелкими, также недопустимо наличие в штукатурной смеси примесей в виде глины и других элементов, приводящих к растрескиванию состава после его высыхания.
Песчаный компонент бывает нескольких видов:
речной: песчинки имеют размер от 0,05 см;
карьерный: иногда фракции достигают 2 мм;
песок для кирпичной кладки: размер гранул – 2,5 мм;
песок для работ с железобетонными конструкциями: размер зерна достигает 5 мм.
Цементная составляющая может иметь различную прочность. Некоторые составы используются для наружных работ, а некоторые применяются только для внутренних. Также можно выделить особый вид цемента в составе штукатурной смеси – цемент с минеральным наполнителем. Такая смесь имеет более легкую структуру и обладает меньшей теплопроводностью.
Другим компонентом в составе цементно-песчаного раствора является вода, благодаря которой осуществляется связь между молекулами песка и цемента.
В процессе ремонта в состав нередко добавляют особые пластифицирующие элементы, которые способствуют улучшению адгезии штукатурки с поверхностью.
Как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка имеет свои технические характеристики:
Теплопроводность. По сравнению с другими составами цементно-песчаная штукатурная смесь имеет высокую теплопроводность. Обычно этот показатель равен 0,9 Вт (м*К).
Период высыхания. Этот показатель во многом определяется такими факторами, как толщина наносимого слоя и температура, при которой осуществляется выравнивание поверхности. Наиболее универсальным является двухсантиметровый слой, нанесенный при температуре от 15 до 20 градусов тепла. В этом случае покрытие окончательно высохнет через 12-14 часов. Если вы делаете более толстый слой, то, соответственно, увеличивается и время высыхания раствора. Иногда оно может достигнуть суток.
Плотность – очень важный показатель. Именно коэффициент плотности определяет прочность состава. Штукатурные растворы считаются довольно тяжелыми. Показатель плотности цементно-песчаной смеси в застывшем состоянии может быть от 1600 до 1800 кг/м³.
Чтобы на поверхности стен не появлялся конденсат, необходимо выбирать выравнивающий состав с хорошей паропроницаемостью. Для цементного раствора с песком оптимальный показатель равен 0,09 мг/мчПа.
Учет всех характеристик помогает досконально рассчитать необходимое количество материалов и предусмотреть влияние условий, в которых будет осуществляться процесс выравнивания поверхности штукатуркой.
Особенности и преимущества
Технические признаки объясняют ряд особенностей, присущих цементно-песчаной штукатурке:
Использовать подобную штукатурную смесь рекомендуется только в определенном диапазоне температур: от 5 до 30 градусов тепла. Выход за эти рамки приведет к некачественному результату выравнивания и потрескиванию материала. Если процесс оштукатуривания осуществляется при минусовой температуре, вы можете приобрести специальные добавки, которые делают смесь стойкой к морозу.
Чтобы усилить цементно-песчаный слой, необходимо использовать стеклосетку.
Среди продукции для оштукатуривания с добавлением песка встречаются варианты с различной прочностью. Показатель прочности напрямую зависит от сорта, определяющего вяжущий компонент. Помните, что прочность становится окончательной по истечении четырех недель с момента нанесения состава.
Важно знать, что после приготовления цементно-песчаного штукатурного раствора время его использования ограничено: такой раствор может выдержать не более получаса. В связи с этим рекомендуется разводить его малыми порциями.
Важно четко следовать инструкции при разведении состава, поскольку отклонения могут существенно повлиять на функциональность выравнивающего покрытия.
К основным преимуществам материала можно отнести следующие качества:
устойчивость к нагрузкам;
износостойкость;
хорошая адгезия с обрабатываемой поверхностью;
устойчивость к влиянию погодных условий;
эластичность;
простота изготовления.
Но, как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка не лишена и недостатков:
Чтобы состав приобрел необходимые в конкретных условия качества, бывает необходимо покупать дополнительные добавки.
Когда ремонт делается капитально, покупка цементно-песчаной выравнивающей смеси может обойтись достаточно дорого, особенно если вы отдаете предпочтение самым известным фирмам.
Большой слой подобной штукатурки на стенах создает дополнительную нагрузку на фундамент.
Необходимость быстро использовать раствор объясняет дополнительный расход материала. По причинам различных обстоятельств не всегда есть возможность нанести покрытие за полчаса, поэтому излишки успевают прийти в негодность. Из-за этого нюанса для ремонта штукатурка покупается с запасом на подобные случаи. При подсыхании раствора можно развести его водой, но наносить такую смесь нужно будет еще быстрее, поскольку процесс повторного затвердевания ускоряется.
Для многих пользователей отрицательным качеством является срок высыхания смеси.
Зная все достоинства и недостатки материала, можно наиболее продуктивно осуществить процесс выравнивания поверхности.
Виды
Внедрение новых технологий в создание строительных и отделочных материалов позволяет подразделить цементно-песчаную штукатурку на несколько видов:
Простой состав, созданный для внутренней отделки стен. Покрытие стен раствором осуществляется в две стадии: обрызг и грунт. Чаще всего состав применяется для того, чтобы заделать неровности и трещины в стенах, иногда его используют для гигиенической обработки поверхностей. При нанесении простой штукатурки нет необходимости ставить на стены строительные маяки.
Улучшенный состав подходит как для внутренних, так и наружных работ. Помимо обрызга и грунта, как в предыдущем варианте, в работу с данной смесью входит этап накрывки.
Состав высокого качества представляет собой универсальную смесь, применяемую для выравнивания поверхностей наружных фасадов и стен внутри помещения при неровностях практически любой сложности. Такая смесь наносится в несколько слоев, минимальное количество которых 5. Для успешного результата нужно осуществить больше этапов работы: слоев грунта должно накладываться несколько, а после осуществления накрывки рекомендуется ее прожелезнить, используя цемент.
В зависимости от сложности и качества состава меняется и время, которое необходимо затратить на выравнивание стен.
Но помните, что результат всегда оправдывает потраченные часы.
Сферы использования
Цементно-песчаную штукатурную смесь используют во многих сферах, касаемых ремонта и отделки.
К наиболее популярным относятся следующие:
с помощью подобных составов осуществляется фасадная отделка;
цементно-песчаный раствор используется для того, чтобы заделать выбоины, неровности и прочие погрешности различных поверхностей;
смесь популярна для отделки помещений, в которых нет отопления или имеется повышенный уровень влажности;
за счет наличия в составе песка и цемента данный вид штукатурки подходит для выравнивания крупных дефектов;
иногда подобный раствор применяется при подготовке стен под кладку плитки.
Расход
Прежде чем выполнять штукатурные работы, следует рассчитать расход цементно-песчаного состава. Это важно для того, чтобы не ошибиться в количестве необходимого материала. Для этого нужно учитывать фиксированные показатели расхода.
При кладке слоя толщиной 1 сантиметр на 1м² будет необходимо использовать 17 кг цементно-песчаной штукатурной смеси. Если же вы смешиваете состав самостоятельно, необходимо рассчитать нужное количество песка, воды и цемента для покрытия одного квадратного метра.
Если брать цемент и песок в пропорциях 1 к 4, учитывая, что для одного килограмма сухой смеси необходимо от 0,15 до 0,17 л воды, то понадобится следующее количество материалов:
11,7 кг песка;
2,4 л воды;
2,9 кг цемента.
В случае покупки готовой смеси обязательно смотрите рекомендованные пропорции на упаковке. Нередко производители указывают расход для слоев разной толщины, что существенно облегчает ремонтные работы.
Универсальная цементно-штукатурная смесь обычно продается в мешках весом 25 – 30 кг, что тоже необходимо учитывать при расчете общего количества необходимого материала.
Производители
Немаловажно заблаговременно определиться с производителем штукатурки. На строительном рынке представлена продукция множества фирм.
Рассмотрим безусловных лидеров, которые успешно зарекомендовали себя среди потребителей.
Цементно-песчаная смесь фирмы Knauf отличается долгим сроком службы и устойчивостью к различным воздействиям. Чаще всего продукцию данной торговой марки используют для отделки наружных фасадов. Но фирма позаботилась о различных пользователях и создала богатый ассортимент штукатурных смесей для любых типов работ.
Продукция фирмы Ceresit выделяется за ее устойчивость к механическим воздействиям и отличную паропроницаемость. Такая смесь прекрасно переносит перепады температур. Помимо основного назначения – выравнивания, штукатурку этой фирмы применяют также для создания декоративного покрытия. Но в плане цены подобная смесь является одной из самых дорогих.
Торговая марка Vetonit идеальна для тех, кто осуществляет процесс оштукатуривания стен при низкой температуре.
Среди отечественных производителей пользуется спросом продукция торговой марки «Старатели». Фирма выпускает различные варианты составов, созданных как для ручного, так и машинного типа нанесения. Сухая смесь включает в свой состав компоненты, улучшающие ее основные функции, например, это может быть легкий наполнитель или особые добавки высокого качества.
Для тех пользователей, которым нужна повышенная прочность штукатурного покрытия, подойдет продукция фирмы «Волма». Ее особенность заключается в наличии в составе армирующих волокон.
Если вы примете во внимание все нюансы по использованию и покупке цементно-песчаной штукатурки, то это поможет вам эффективно осуществить ремонтные работы и подготовить поверхность стен для дальнейшей отделки.
О том, как штукатурить стены, смотрите в следующем видео.
Гипсовая и цементная штукатурка: сравнительный анализ
Сравнение гипсовой штукатурки стен
Штукатурные растворы являются строительными выравнивающими смесями. Они:
обладают сильной адгезией с материалом поверхности, на которую наносятся,
формируют сплошной, ровный и механически прочный слой, подходящий для последующей финишной обработки,
являются основой для простой и недорогой строительной технологией подготовки и выравнивания поверхностей объектов.
Компоненты цементных штукатурок
Основными и обязательными являются песок и цемент. Стандартным считается их соотношение по объему 3 к 1. Эти материалы смешиваются в сухом состоянии и тщательно перемешиваются с добавлением воды. Регулируя количество воды, добиваются требуемой концентрации раствора.
Однако такая цементно-песчаная штукатурка обладает недостатком – невысокой адгезией с бетонными поверхностями. Решить эту проблему позволяет добавление в смесь известкового молочка (1 объемную часть). Таким образом получается известково-цементная штукатурка.
Используя дополнительные компоненты можно изменять:
пластичность,
термостойкость,
вязкость
и другие свойства цементной штукатурки.
Цемент является гидравлическим вяжущим, набирающим прочность в результате смешения с водой и ее дальнейшим испарением. Дальнейшее воздействие воды на штукатурный слой не приводит к ухудшению его характеристик.
Высокая стойкость к внешним воздействиям позволяет использовать штукатурку на основе цемента для обработки интерьерных и экстерьерных поверхностей строительных объектов.
Компоненты гипсовых штукатурок
Основным и обязательным является гипс. Также к нему добавляются:
легковесные наполнители (снижают расход штукатурки по весу на квадратный метр),
модифицирующие добавки (усиливают адгезию к материалу обрабатываемой поверхности).
Гипс является воздушным вяжущим, который, затвердев после испарения воды, остается твердым лишь на воздухе. Попадание влаги на гипсовую оштукатуренную поверхность приводит к разрушению ее структуры. Поэтому гипсовая штукатурка применяется лишь для отделки интерьеров с нормальной или низкой влажностью.
Паропроницаемость
По этому параметру штукатурки гипсовые и цементные незначительно отличаются:
для гипсовой – 110÷140 мкг/(м*ч*Па),
для цементной – 90÷100 мкг/(м*ч*Па).
Стоимость
Цена единицы веса гипсовой штукатурки в среднем на 50% выше, чем у цементной. Но расход на единицу площади при одинаковой толщине оштукатуренного слоя у цементной штукатурки выше в среднем на 50%, чем у гипсовой.
Поэтому и финансовые затраты на приобретение требуемого количества штукатурки для выполнения эквивалентных объемов работ не будут сильно отличаться. Подробнее о ценах на штукатурные работы…
Масса
Плотность цементной штукатурки выше. Поэтому слой из нее будет массивнее и, следовательно, оказывать повышенную нагрузку на несущую конструкцию (стену, колонну и т. д.).
После приготовления цементного штукатурного раствора его следует использовать в течение 2-х часов. Для гипсовой штукатурки это время не превышает 1,5 часа. Поэтому в процессе оштукатуривания производить замешивание цементного раствора можно более объемными порциями и реже, что увеличивает производительность и снижает трудоемкость штукатурных работ.
Влагостойкость
Гипсовая штукатурка при воздействии повышенной влажности теряет твердость (размягчается). Поэтому ее применение ограничено сухими помещениями. Для оштукатуривания влажных помещений и поверхностей, находящихся снаружи зданий следует использовать растворы на основе цементов.
Пластичность
Эта характеристика лучше у гипсовой штукатурки. Поэтому поверхность слоя, сформированного с ее помощью, отличается большей ровностью и гладкостью. Это позволяет исключить необходимость последующих подготовительных работ для финишной отделки.
Коэффициент теплопроводности
Величина этого параметра почти в 2,5 раза выше у цементной штукатурки. Таким образом, слой гипсовой штукатурки обладает незначительными теплоизоляционными свойствами (из-за малой толщины). Также различная теплопроводность влияет на термические ощущения при прикосновении – в одинаковых условиях гипсовая поверхность кажется теплее, чем цементная.
Скорость формирования штукатурного слоя
Эта характеристика в 2 раза выше у гипсовой штукатурки. Поэтому и для выполнения работ по оштукатуриванию гипсовым раствором требуется в 2 раза меньше времени, что позволяет существенно сократить сроки отделочных работ. При этом допустима механизация штукатурных работ для любого типа штукатурки.
Длительность твердения
Цементной штукатурке требуется 4 недели для набора марочной прочности. Для гипсовой штукатурки достаточно 2-х недель для полного затвердевания.
Количество и толщина слоев
Для достижения требуемого качества поверхности оштукатуренного слоя при использовании цементной штукатурки необходимо последовательно наложить не менее 2-х слоев (толщина каждого слоя без армирования не больше 2-х см, а при использовании отвердителей – до 6-ти см). Для гипсовой штукатурки в большинстве случаев достаточного одного слоя, который может быть толщиной до 6-и см.
Учет всех этих характеристик при поиске материала для обработки поверхностей позволяет сделать наиболее рациональный выбор!
Читайте так же:
Оставить заявку прямо сейчас
Получите вызов замерщика БЕСПЛАТНО!
Интересует паропроницаемость штукатурки Возможно ли нанесение на утеплитель (минвата плотность 120) армирование металосеткой
Без штукатурки не обходится ни одна стройка. Это не удивительно, ведь она позволяет сделать поверхность ровной, долговечной и привлекательной. От выбора штукатурки зависит качество результата проведенных отделочных работ.
Штукатурная смесь «Perel«, производимая компанией ООО «ТД Перел» — это настоящее воплощение надежности и безопасности. Наши материалы изготовлены из первоклассных компонентов, обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью и хорошо обрабатываются, позволяя идеально подготовить поверхность для последующей обработки. Брэнд «Perel» — это сухие строительные смеси нового поколения, позволяющие сделать Ваши штукатурные работы удобными, простыми и эффективными.
Мы предлагаем широкий ассортимент штукатурных составов, предназначенных для использования в различных условиях и типах отделочных работ.
Фасадная штукатурка «Perel»
Фасадные смеси имеют два назначения. Первое заключается в выполнении контрольных работ по обработке поверхности, замазке трещин, утеплению и защите от неблагоприятных факторов. Второе состоит в эстетической функции фасадной штукатурки, которая призвана придать постройке презентабельный внешний вид. Если штукатурка фасадного типа является декоративной, то последующего проведения покрасочных работ не требуется.
Гипсовая штукатурка «Perel»
Если Вам предстоит выполнение отделочных работ внутри помещения, отдайте предпочтение именно этому типу смеси. Гипсовая штукатурная смесь быстро высыхает при оптимальной влажности, а потому позволит ускорить выполнение работ на разных этапах. Кроме того, гипсовый состав облегчит процедуру покраски и позволит Вам подготовить ровную, недеформированную поверхность.
Если необходимо произвести отделку деревянной поверхности, воспользуйтесь известково-гипсовым вариантом.
Цементная штукатурка «Perel»
Данный тип штукатурки оптимально подходит для выполнения наружных работ. Цементные смеси, благодаря своей структуре, более устойчивыми к негативным факторам внешней среды, а потому способны обеспечить долговечность и прочность покрытия. Технологи компании непрерывно трудятся над улучшением качественных характеристик материала, на основании отзывов, полученных от постоянных клиентов компании.
Преимущества штукатурных смесей «Perel»:
качество, подтвержденное отзывами клиентов;
удобство приготовления и применения;
надежный и долговечный результат;
конкурентная цена на штукатурку всех типов.
Многие профессиональные строители ценят качество и безопасность строительных работ, именно поэтому они выбирают штукатурку «Perel«!
Легкие штукатурки Квик Микс
Легкие штукатурки от компании quick-mix:
СИСТЕМНЫЙ подход, ОПРЕДЕЛЕНИЕ, СВОЙСТВА
Фасад — визитная карточка здания. Предпосылкой для привлекательного облика фасада в первую очередь является правильно построенная система оштукатуривания. Только в случае, если кладка, грунтовая и декоративная штукатурка оптимально сочетаются, красивый фасад будет долговечным.
ШТУКАТУРНАЯ СИСТЕМА:
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПО EN 998-1
В европейских нормах EN 998-1 под «штукатурной системой» понимают последовательность слоев штукатурки, которые могут быть нанесены на поверхность основы в сочетании с возможным использованием основания под штукатурку (дрань, сетка) и/или сеток для армирования штукатурки и/или предварительной подготовкой поверхности. Во многих случаях предварительная подготовка поверхности может заключаться в нанесении дополнительного слоя специфической штукатурной системы.
Штукатурным слоем называется слой, который в один или несколько приемов наносятся тем же самым штукатурным раствором
до затвердевания предыдущего слоя (свежий по свежему).
Нижний слой штукатурки — это нижний слой или слои штукатурной системы.
Отделочный слой штукатурки — это самый верхний слой многослойной штукатурной системы, который может выполнять декоративную функцию.
правильное формирование штукатурной системы
Цель правильно созданной штукатурной системы заключается в том, чтобы сохранять на максимально низком уровне неизбежные внутренние напряжения в штукатурке, которые возникают
при твердении и последующих нагрузках, обусловленных действием температуры и воды.
Главной предпосылкой для того, чтобы штукатурка имела низкий уровень напряжений, является прочное сцепление всей поверхности штукатурного слоя с основанием. Большое значение
при этом имеют свойства оснований под штукатурки и их подготовка. Поэтому следует проверять их качество и с помощью соответствующих мероприятий готовить к нанесению на них штукатурных покрытий. К таким мероприятиям могут относиться, в частности, очистка от загрязнений, устранение неровностей, нанесение обрызга и предварительное смачивание.
Кроме того, штукатурный слой не должен быть слишком толстым, и штукатурку следует наносить максимально равномерным слоем; в противном случае на поверхности штукатурки возникнут высокие напряжения, которые могут стать причиной появления трещин.
Существующее штукатурное правило гласит, что отдельные штукатурные слои, в зависимости от прочности основания и по мере приближения к поверхности, должны становиться все менее прочными или, в крайнем случае, иметь одинаковую прочность. Ни один штукатурный слой не должен иметь прочность большую, чем расположенный под ним. Однако гарантированное снижение напряжений внутри отдельных штукатурных слоев зависит, в первую очередь, даже не от прочности штукатурки (значения прочности при сжатии или при растяжении), а от модуля упругости (модуля Е) штукатурных слоев. То есть модуль Е отдельных штукатурных слоев, начиная от основания, по мере приближения к поверхности должен умень-
шаться. В этом случае способность к деформации штукатурных слоев под действием напряжений возрастает, и все штукатурные
слои могут снизить усадочные и термические напряжения, передавая их на соответствующие основания, более «жесткие», чем расположенные над ними слои.
Поскольку прочность ранее использовавшихся штукатурных растворов, особенно прочность при сжатии, всегда находилась в пропорциональной взаимосвязи с модулем Е, то и в штукатурном правиле не делалось различий между прочностью и этим модулем.
Однако в современных штукатурках, содержащих полимерные добавки, легкие заполнители и добавки-порообразователи, модуль Е в известной мере может изменяться вне зависимости от прочности материала. В связи с этим в современных штукатурных покрытиях следует учитывать не только распределение прочности, но и распределение модуля упругости, который должен уменьшаться в отдельных штукатурных слоях в направлении от основания наружу.
Оштукатуривание кладки из легких строительных материалов
К кладкам из легких строительных материалов относятся основания под штукатурку с объемной (кажущейся) плотностью строительного кирпича менее 1 200 — 1 500 кг/м3. К этой группе материалов относятся как правило крупноформатные поризованные кирпичи, легкий и ячеистый бетоны, пемзобетон, легковесный кирпич, строительный кирпич из бетона или силикатный кирпич с большой долей пустот.
Множество случаев повреждений, наблюдаемых на строительных объектах, свидетельствует о том, что обычные известково-цементные штукатурки при нанесении на легкие кладки склонны к трещинообразованию или отторжению. Причиной таких дефектов являются высокие теплоизолирующие свойства оснований
из легкой кладки, их относительно низкий модуль упругости и незначительная прочность при сжатии в сочетании с высоким модулем упругости и прочности таких штукатурок и большой термической нагрузкой.
Следовательно, нельзя использовать штукатурки, которые имеют большую прочность при сжатии, чем камни.
Для решения этой проблемы были разработаны легкие штукатурки. Легкая штукатурка в качестве наружной штукатурки имеет относительно хорошую пластичность и согласована по своему про-
филю прочности с кладкой, имеющей большую теплопроводность и незначительную прочность.
Как правило, легкая штукатурка — это штукатурка с минеральным вяжущим, которая имеет ограниченную плотность и определенную долю минеральных и (или) органических заполнителей с пористой структурой.
Легкие штукатурки, хорошо зарекомендовавшие себя за нескольких лет, подходят для того, чтобы в течение длительного срока практически без образования трещин защищать хорошо изолирующую кладку с относительно небольшой прочностью.
По требованиям, параллельно существующим в Германии нормам DIN V 18550, все легкие штукатурки и принадлежащие верхние (отделочные) штукатурки должны быть изготовлены из заводских растворов по нормам EN 998-1. Средняя толщина штукатурок или штукатурных систем снаружи должна составлять 20 мм, причем допустимая минимальная толщина — 15мм. Легкая штукатурка обычно наносится двумя нижними слоями толщиной около 15 —
18 мм и толщиной 3 — 5 мм.
Легкая штукатурка с органическими пористыми заполнителями должна использоваться при наружных работах только в качестве нижнего слоя штукатурной системы. При наружных работах на все виды легкой штукатурки не разрешается наносить органический верхний слой (штукатурки на основе синтетических полимеров). Если легкая штукатурка изпользуется в качестве цокольной штукатурки, то следует осуществлять гидроизоляцию штукатурки в области прикосновения с почвой.
ЛЕГКАЯ ШТУКАТУРКА: ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Согласно нормам EN 998-1, в зависимости от свойств и/или
цели использования принята следующая классификация штука-
турных растворов:
• нормальные штукатурные растворы;
• легкие штукатурные растворы;
• декоративные штукатурные растворы;
• однослойные штукатурные растворы для наружных работ;
• санирующие штукатурные растворы;
• теплоизоляционные штукатурные растворы.
Легкие штукатурные растворы, согласно нормам EN 998-1, обо-
значаются латинскими буквами LW.
Легкой штукатуркой, согласно нормам EN 998-1, является
строительный раствор на основе результатов испытания пригод-
ности с плотностью затвердевшего раствора в сухом состоянии
< 1 300 кг/м3.
В новой литературе штукатурки с плотностью 1 000—1 300 кг/м3
также обозначаются как «Легкие штукатурки, тип I».
Позже были разработаны легкие штукатурки с более низкой
плотностью затвердевшего раствора в пределах 600—1 200 кг/м3,
которые обозначаются как «Легкие штукатурки, тип II».
Для сравнения: в российском ГОСТ 31189-2003 «Смеси сухие
строительные. Классификация» нет подразделения на легкие и
обычные смеси. Также в ГОСТ 31357-2007 «Смеси сухие строитель-
ные на цементном вяжущем. Общие технические условия» не упо-
мянуто понятие легкого раствора.
Только в п. 4.12 ГОСТа 28013-98 «Растворы строительные. Об-
щие технические условия» можно найти следующее условие: сред-
няя плотность D затвердевших растворов в проектном возрасте для
тяжелых растворов должна быть 1 500 кг/м3 и более, а для легких
растворов — менее 1 500 кг/м3.
Классификация затвердевшего штукатурного раствора в зависимо-
сти от прочности на сжатие, согласно EN 998-1, показана в табл. 1.
Табл, 1. Классификация свойств
затвердевшего штукатурного раствора согласно EN 998-1
Свойство
Категория
Значение
Прочность на сжатие через 28 дней
cs i
0,4-2,5 Н/мм2
cs ii
1,5-5 Н/мм2
cs iii
3,5-7,5 Н/мм2
cs iv
> 6 Н/мм2
Прочность на сжатие легких штукатурок типа I соответствует,
как правило, классу CS II, прочность легких штукатурок типа II со-
ответствует классам CS I или CS II.
Верхняя (отделочная) штукатурка на легкой штукатурке долж-
на соответствовать классам CS I и CS II.
Вся штукатурная система должна быть водоотталкивающей (ги-
дрофобной).
В табл. 2 показаны средние значения различных свойств ниж-
него слоя легкой и традиционной известково-цементной штука-
турки в сравнении.
Табл. 2
Свойство
Нижний слой
легкой штукатурки
Нижний слой
известково-
цементной
штукатурки
Плотность затвердевшего
раствора, кг/м3
1,3
1,8
Прочность на сжатие, Н/мм2
2,5
4
Прочность на растяжение
при изгибе, Н/мм2
0,8
0,8
Соотношение между прочностью
на растяжение при изгибе
и прочностью на сжатие
lp 18-fl—легкая штукатурка с полистиролом, усиленная волокном
Армированная известково-цементная облегченная штукатурка с полистироловыми добавками для
высокотеплоизолирующих настенных строительных материалов с теплопроводностью Лк > 0,11 Вт/(мК),
к примеру, на поризованном кирпиче и ячеистом бетоне, для наружных и внутренних работ.
Классификация по EN 998-1………………………….. LW CS II
Плотность затвердевшего раствора………………… ~ 900 — 950 кг/м3
Толщина штукатурного слоя………………………….. ~ 20 мм (в 2 слоя)
Расход……………………………………………………………. ~ 18 кг/м2 при толщине 20 мм
Выход раствора……………………………………………… ~ 27,5 л/25 кг
lp 18—легкая штукатурка с полистиролом
Высокоэкономичная известково-цементная облегченная штукатурка с полистироловыми добавками
для применения на высокотеплоизолирующих стеновых строительных материалах с теплопроводно-
стью Лк > 0,14 Вт/(мК), к примеру, на поризованном кирпиче и ячеистом бетоне, для наружных и вну-
тренних работ.
Классификация по EN 998-1
Плотность затвердевшего раствора..
Зернистость …………………
Коэффициент теплопроводности, Лк
Толщина штукатурного слоя
Расход ………………………….
Выход раствора ……………
LW CS II
~ 1 250-1 300 кг/м3
0-1 мм
~ 0,31 Вт/(мК)
~ 20 мм (в 2 слоя)
~ 20 кг/м2 при толщине 20 мм
~ 29 л/30 кг
mpl — облегченная штукатурка для машинного нанесения
Цементно-известковая армированная штукатурка с перлитом для машинного нанесения на высоко-
теплоизолирующие настенные строительные материалы, для наружных и внутренних работ.
Классификация по EN 998-1………………………….. LW CS II
Плотность затвердевшего раствора………………… ~ 1 250-1 300 кг/м3
Зернистость…………………………………………………… 0-1 мм
Толщина штукатурного слоя………………………….. ~ 20 мм (в 2 слоя)
Расход……………………………………………………………. ~ 24 кг/м2 при толщине 20 мм
Выход раствора……………………………………………… ~ 24-26 л/30 кг
Плотность обычных строительных материалов на кубический фут
Авторские права: 1996-2024 Web master: Юбка Blatten berger ,
BSEE — KB3UON
RF Cafe начало свою деятельность в 1996 году как «RF Tools» в веб-пространстве с псевдонимом AOL.
2 МБ.Его основная цель заключалась в том, чтобы предоставить мне быстрый доступ к обычно необходимым
формулы и справочные материалы при выполнении моей работы в качестве ВЧ системы и схемы
инженер-проектировщик. Всемирная паутина (Интернет) была в значительной степени неизвестной сущностью в
время и пропускная способность были дефицитом. Модемы с коммутируемым доступом выросли со скоростью 14,4 кбит / с
набирая телефонную линию, и приятный женский голос объявил: «У вас есть
Почта «при поступлении нового сообщения …
Все товарные знаки, авторские права, патенты и другие права собственности на изображения
и текст, использованный на сайте RF Cafe, настоящим подтверждаем, что обозначены кромкой .
Сайт моего хобби:
Самолеты И Ракеты .com
Эти значения плотности некоторых распространенных строительных материалов
были собраны с сайтов в Интернете и обычно согласуются с несколькими сайтами.Большинство из них взяты из таблиц BOCA или ASAE. Тем не мение,
если у вас есть значения, которые, по вашему мнению, являются более точными, используйте их для своих расчетов и, пожалуйста, отправьте мне электронное письмо, чтобы сообщить мне, какие у вас
значения есть. Обратите внимание, что исходные единицы измерения были фунт / фут 3 , поэтому фактическое количество значащих мест в столбце кг / м 3 такое же
как исходная единица, то есть плотность алюминия действительно известна только в трех значимых местах, хотя представлены четыре.
Спасибо Тони К.для единиц поправки Вот более обширная таблица по
Сайт Simetric — спасибо Джиму К.
Плотность материалов
Примечание! — имейте в виду, что для многих продуктов, перечисленных ниже, существует разница между «насыпной плотностью» и фактической «плотностью твердого тела или материала». Это может быть неясно в описании продуктов.Перед важными расчетами всегда дважды сверяйте значения с другими источниками.
Материал
Плотность (фунт / фут 3 )
Смола ABS, гранулы
45
669
кислота
Ацетон
49
Кислотный фосфат
60
Акриловая смола
33
Адипиновая кислота, порошок
45
45
атмосферное давление0749
Спирт метиловый
49
Люцерна молотая
16
Миндаль, очищенный от шелухи
30-35
Alum порошок
Гидрат алюминия
18
Оксид алюминия
60-100
Силикат алюминия
35-45
Алюминий, порошок
45-80
7-15
Аммиачная селитра, гранулы
45-60
Сульфат аммония
40-58
Яблочные семена
32
Асбестовая руда, порода
81
Зола, уголь , влажный
45-50
Зола, уголь, сухая
35-45
Асфальт, жидкий
65
Авиационное топливо (jp-4)
49
Bakalite , порошок
30-40
Разрыхлитель
40-45
Пищевая сода
70-80
Шариковая глина
25
Окончательная мельница
Жмыха 7.5
Багасса — штабелируется на высоту 2 метра (влажность = 44%)
11
Кора, древесные отходы
10-20
Ячмень, мука
25-30
Ячмень, молотый
25-30
Ячмень, зерно
35-40
Ячмень, солодовый
31
Бариты, порошкообразные
131
измельченный 750005 — 85
Фасоль, закалка
36
Зерна, кофе
22-40
Зерна, лима
45
Фасоль, темно-синий
соя
45-47
Бентонит, кусковой
25-40
Бентонит, порошок
50-60
Бикарбонат соды
41
Кровь сухая
35-45
Костная мука
55-60
Борат извести
50- 9ra0003 50 — 70
Борная кислота в порошке
55
Отруби овсяные
25
Отруби пшеничные
15-20
Пивоварня
27
33
Кирпич
110
Бронзовая стружка
30-50
Гречиха
34-42
00030003000300030003 Гречневая мука
Сухая пахта
25-30
Пирожная
30 — 40
Карбид кальция
75
Карбонат кальция
75
Оксид кальция
27
Тростник — целая палка, транспорт
с тростником и тростником 12.5
Трость — целая палка, аккуратно связанная
25
Трость — раздвоенная
22
Трость — целая палка, запутанная, но свободно опущенная в держатель для трости
Масса, вес, плотность или удельный вес сыпучих материалов
Материал
— порошок, руда, твердые частицы и т. д.
фунта / куб. Фут
кг / куб.м.
Люцерна,
земля
16
256
Квасцы кусковые
55
881
Квасцы,
измельченный
47
753
Глинозем
60
961
Алюминий,
оксид
95
1522
Аммиак газовый
0.048
0,77
Аммоний
Нитраты
46
730
Аммоний
Сульфат — сухой
71
1130
Аммоний
Сульфат — влажный
81
1290
Андезит твердый
173
2771
Сурьма,
литье
418
6696
Яблоки
40
641
Мышьяк
354
5671
Асбест
— дробленые
20
320-
400
Асбест
рок
100
1600
Пепел
— мокрый
46
730-
890
Пепел
— сухой
36
570-
650
Асфальт дробленый
45
721
Бэббит
454
7272
Багасса
7
120
Бакелит,
твердый
85
1362
Разрыхлитель
45
721
Барий
236
3780
Кора, древесные отходы
15
240
Ячмень
38
609
Барит дробленый
180
2883
Базальт,
сломанный
122
1954
Базальт твердый
188
3011
Бокситы,
дробленый
80
1281
Фасоль касторовая
36
577
фасоль,
какао
37
593
Фасоль темно-синяя
50
801
фасоль,
соя
45
721
Пчелиный воск
60
961
Свекла
45
721
Бентонит
37
593
Бикарбонат
соды
43
689
Висмут
611
9787
Кости,
измельченный
55
881
Бура мелкая
53
849
Отруби
16
256
Пивоваренное зерно
27
432
Кирпич,
обыкновенный красный
120
1922
Кирпич, огнеупорная глина
150
2403
Кирпич,
кремнезем
128
2050
Кирпич хром
175
2803
Кирпич,
магнезия
160
2563
Гречка
41
657
Масло сливочное
54
865
Кадмий
540
8650
Кальций
карбид
75
1201
Каличе
90
1442
Углерод,
твердый
134
2146
Углерод порошковый
5
80
Углерод
диоксид
0.124
1,98
Окись углерода
0,078
1,25
Картон
43
689
Цемент
— клинкер
81
1290-1540
Цемент,
Портленд
94
1506
Цемент, раствор
135
2162
Цемент,
суспензия
90
1442
Мел твердый
156
2499
Мел,
бугристый
90
1442
Мел мелкий
70
1121
Древесный уголь
13
208
Хлороформ
95
1522
Шоколад,
порошок
40
641
Хромовая кислота, хлопья
75
1201
Хром
428
6856
Хромовая руда
135
2162
золы,
печь
57
913
Зола, Уголь, зола
40
641
глина,
сухая выкопка
68
1089
Глина мокрой выемки
114
1826
глина,
комок сухой
67
1073
Глина огнеупорная
85
1362
глина,
комок мокрый
100
1602
Глина уплотненная
109
1746
Клевер
семена
48
769
Уголь, антрацит, твердый
94
1506
Уголь,
Антрацит битый
69
1105
Уголь битуминозный твердый
84
1346
Уголь,
Битумный битумный
52
833
Кобальтит (коболтовая руда
)
393
6295
Кокос,
еда
32
513
Кокос, измельченный
22
352
Кофе,
свежие бобы
35
561
Кофе в зернах жареный
27
432
Кокс
36-41
570-
650
Бетон, асфальт
140
2243
Бетон,
Гравий
150
2403
Бетон, известняк с
Портленд
148
2371
Медь
руда
121-162
1940-2590
Медный купорос молотый
225
3604
Копра,
средний
33
529
Копра, мука молотая
40
641
Копра,
жмых вытеснитель молотый
32
513
Копра, торт экспеллер
рубленый
29
465
Пробка,
твердый
15
240
Пробка молотая
10
160
Кукуруза,
на початке
45
721
Кукуруза очищенная
45
721
Кукуруза,
крупа
42
673
Семена хлопчатника, сухие, без ворса
35
561
Хлопок,
сухая, без ворса
20
320
Хлопок, жмых, кусковой
42
673
Хлопок,
корпуса
12
192
Хлопок, шрот
37
593
Хлопок,
мясо
40
641
Хлопковое дерево
26
416
Криолит
100
1602
Бойка
100
1602
Кульм
47
753
Доломит твердый
181
2899
Доломит,
измельченный
46
737
Доломит кусковой
95
1522
Земля,
суглинок сухой вынутый
78
1249
Земля влажная, выкопанная
90
1442
Земля,
мокрый, выкопанный
100
1602
Земля плотная
125
2002
Земля,
мягкая рыхлая грязь
108
1730
Земля в упаковке
95
1522
Земля,
Фуллеры сырые
42
673
Эмери
250
4005
эфир
46
737
Полевой шпат твердый
160
2563
Полевой шпат,
измельченный
77
1233
Удобрение кислое фосфатное
60
961
Рыба,
лом
45
721
Рыба, мука
37
593
Льняное семя,
целиком
45
721
Флинт
— кремнезем
87
1390
Мука,
пшеница
37
593
Дымоход
пыль
91-126
1450-2020
Плавиковый шпат,
твердый
200
3204
Плавиковый шпат кусковой
100
1602
Плавиковый шпат,
измельченный
90
1442
Фуллеры
Земля — сырая или обожженная
36-46
570-
730
Галена
(свинцовая руда)
462-474
7400
— 7600
Мусор, бытовой мусор
30
481
Стекло
— битый или стеклобой
81-121
1290-1940
Стекло оконное
161
2579
Клей,
животное, хлопья
35
561
Клей растительный порошковый
40
641
глютен,
еда
39
625
Гнейс, кровать на месте
179
2867
Гнейс,
сломанный
116
1858
Гранит твердый
168
2691
Гранит,
сломанный
103
1650
Графит чешуйчатый
40
641
Зерно
— Кукуруза
47
760
Зерно
— Ячмень
37
600
Зерно
— Просо
47-50
760-
800
Зерно
— Пшеница
49-50
780-
800
Гравий,
рассыпное, сухое
95
1522
Гравий с песком, природный
120
1922
Гравий,
сухой от 1/4 до 2 дюймов
105
1682
Гравий влажный от 1/4 до 2
дюйм
125
2002
Гуммит
(урановая руда)
243
3890
— 6400
Гипс твердый
174
2787
Гипс,
сломанный
81
1290-1600
Гипс дробленый
100
1602
Гипс,
измельченный
70
1121
Галит (соль) твердый
145
2323
галит
(соль), дробленая
94
1506
Гематит (железная руда)
318-325
5095-5205
Гемиморфит
(цинковая руда)
212-218
3395
— 3490
Соляная кислота 40%
75
1201
Лед,
твердый
57
919
Лед дробленый
37
593
Ильменит
144
2307
Иридий
1383
22154
Утюг
руда — дробленая — см. таблицу металлов
131-181
2100-2900
Пигмент оксид железа
25
400
Утюг
Пирит
150
2400
Утюг
сульфат — бак травления — сухой
75
1200
Утюг
сульфат — травильный бак — мокрый
81
1290
слоновая кость
115
1842
Каолин,
зеленый измельченный
64
1025
Каолин, измельченный
22
352
Свинец,
прокат — см. таблицу металлов
711
11389
Свинец, красный
230
3684
Свинец,
белый пигмент
255
4085
Кожа
59
945
бурый уголь,
сухое
50
801
Известь быстросохнущая, кусковая
53
849
Лайм,
быстро, штраф
75
1201
Лайм, камень, крупный
168
2691
Лайм,
камень, ком
96
1538
Известь гидратированная
30
481
Лайм,
мокрый или раствор
96
1540
Лимонит твердый
237
3796
Лимонит,
сломанный
154
2467
Известняк твердый
163
2611
Известняк,
сломанный
97
1554
Известняк измельченный
87
1394
Льняное семя,
целиком
47
753
Льняное семя
32
513
Саранча,
сухое
44
705
Магнезит твердый
188
3011
Магний
оксид
121
1940
Сульфат магния кристаллический
70
1121
Магнетит,
твердое (железная руда)
315
5046
Магнетит дробленый
205
3284
Малахит
(медная руда)
234-247
3750
— 3960
Солод
21
336
Марганец,
твердый
475
7609
Оксид марганца
120
1922
Навоз
25
400
Мрамор твердый
160
2563
Мрамор,
сломанный
98
1570
Мергель мокрый, извлеченный
140
2243
Слюда,
твердый
180
2883
Слюда битая
100
1602
слюда
— хлопья
32
520
слюда
— порошок
62
986
Молоко,
порошкообразный
28
449
молибден
руда
100
1600
Миномет,
мокрый
150
2403
Грязь упакованная
119
1906
Грязь,
жидкость
108
1730
никель
руда
100
1600
Никель,
прокат
541
8666
Нейзильбер
527
8442
азот
кислота, 91%
94
1506
Азот
0.079
1,26
Дуб,
красный
44
705
Овес
27
432
Овес,
прокат
19
304
Жмых
49
785
Масло,
льняное
59
942
Нефть, нефть
55
881
Кислород
0.089
1,43
Ракушки устриц молотые
53
849
Бумага,
стандарт
75
1201
Арахис очищенный
40
641
Арахис,
неочищенный
17
272
Торф сухой
25
400
Торф,
влажный
50
801
Торф влажный
70
1121
Пекан
дерево
47
753
Фосфорит дробленый
110
1762
фосфор
146
2339
Шаг
72
1153
Штукатурка
53
849
Платина
руда
162
2600
Фарфор
150
2403
Порфир твердый
159
2547
Порфир,
сломанный
103
1650
Калий
80
1281
Калий
хлорид
125
2002
Картофель белый
48
769
Пемза,
камень
40
641
Пирит (золото дураков)
150
2400–5015
Кварц,
твердый
165
2643
Кварц, кусок
97
1554
кварцевый
песок
75
1201
Смола синтетическая дробленая
35
561
Рис,
лущеный
47
753
Рис грубый
36
577
Рис
крупа
43
689
Рип-Рэп
100
1602
Скала
— мягкий — выкопанный лопатой
100
1600-1780
Канифоль
67
1073
Резина,
каучук
59
945
Резина промышленная
95
1522
Резина,
измельченный лом
30
481
Рожь
44
705
Соль
торт
90
1442
Соль, курс
50
801
Соль,
штраф
75
1201
Селитра
75
1201
Песок,
мокрый
120
1922
Песок влажный насыпанный
130
2082
Песок,
сухое
100
1602
Песок рыхлый
90
1442
Песок,
протаранил
105
1682
Песок водонаполненный
120
1922
Песок
с гравием, сухой
103
1650
Песок с гравием влажный
126
2020
Песчаник,
твердый
145
2323
Песчаник битый
86
1370-1450
Опилки
13
210
Канализация, ил
45
721
Сланец,
твердый
167
2675
Сланец битый
99
1586
Снаряды
— устрица
50
800
Агломерат
100
1600-2180
Шлак,
твердый
132
2114
Шлак дробленый
110
1762
Шлак,
измельченный, 1/4 дюйма
74
1185
Шлак, фельн.гранулированный
60
961
шифер,
твердый
168
2691
Сланец битый
81-91
1290-1450
шифер,
измельченный
85
1362
Смитсонит (цинковая руда
)
268
4300
Снег,
свежевыпавший
10
160
Снег утрамбованный
30
481
Мыло,
твердый
50
801
Мыло, чипсы
10
160
Мыло,
хлопья
10
160
Мыло порошковое
23
368
Мыльный камень
тальк
150
2400
Кальцинированная сода тяжелая
67
1080
Сода
Ясень светлый
27
432
Натрий
61
977
Натрий
Алюминат, шлифованный
72
1153
Нитрат натрия, молотый
75
1201
Соевые бобы,
целиком
47
753
Крахмал порошковый
35
561
Камень,
дробленый
100
1602
Камень (обычный, универсальный)
157
2515
сахар,
коричневый
45
721
Сахар порошковый
50
801
сахар,
гранулированный
53
849
Сахар, тростник-сырец
60
961
сахарная свекла
мякоть сухая
13
208
Мякоть сахарной свеклы влажная
35
561
Сахарный тростник
17
272
Сера твердая
125
2002
сера,
ком
82
1314
Сера пылевидная
60
961
Таконит
175
2803
Тальк твердый
168
2691
Тальк,
сломанный
109
1746
Танбарк, молотый
55
881
Резервуар
60
961
Гудрон
72
1153
Табак
20
320
Ловушка, твердая
180
2883
Ловушка
рок, сломанный
109
1746
Дёрн
25
400
Скипидар
54
865
Орех, черный, сухой
38
609
Вода,
чистый
62
1000
Вода, море (см.
таблица жидкостей)
64
1026
Пшеница
48
769
Пшеница колотая
42
673
Дерево
щепа — сухая — см. деревянную таблицу
15-32
240-
520
Шерсть
82
1314
цинк
оксид
25
400
Связанные
страницы
Другое
полезные разделы
Загрузка
Как рассчитать количество цемента и песка для штукатурки
Цементный раствор используется в различных пропорциях, т.е.е. 1: 1, 1: 2, 1: 3, 1: 4, 1: 6, 1: 8 и т. Д. Для штукатурных работ
В этой статье я расскажу вам для 1 м 3 и толщина штукатурки должна быть в пределах 12-15 мм.
Пусть Предположим,
Площадь штукатурки = 100 м²
Толщина штукатурки = 12 мм = = 12/1000 = 0,012 м
Соотношение смеси = 1: 6
Расчет объема гипса
Итак, объем штукатурки = Площадь штукатурки x Толщина штукатурки
Для швов и отходов в кирпиче добавить 20% дополнительно Количество
Тогда общий объем штукатурки = 1.2 + [(20 x 1,2) / 100]
= 1,2 + 0,24 = 1,44 м³
Это влажный объем цементного раствора (после смешивания воды), но нам нужен сухой объем. Чтобы получить сухой объем, рассмотрите 35% насыпь песка (Сухой объем штукатурки = влажный объем x 1,35)
В случае пожара в окрестностях использовать соответствующие средства пожаротушения.
СИМПТОМЫ
ПРОФИЛАКТИКА
ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
Вдыхание
Кашель.
Используйте местную вытяжку или средства защиты органов дыхания.
Свежий воздух, отдых.
Кожа
Защитные перчатки.
Промыть, а затем вымыть кожу водой с мылом.
Глаза
Покраснение. Боль.
Надевайте защитные очки.
Сначала промойте большим количеством воды в течение нескольких минут (снимите контактные линзы, если это легко возможно), затем обратитесь за медицинской помощью.
Прием внутрь
Не ешьте, не пейте и не курите во время работы.
Прополоскать рот.
УТИЛИЗАЦИЯ РАЗЛИВОВ
КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА
Персональная защита: респиратор с фильтром твердых частиц, адаптированный к концентрации вещества в воздухе.Смести просыпанное вещество в закрытые контейнеры. Если необходимо, сначала смочите, чтобы предотвратить образование пыли.
Физическое состояние; Внешний вид ПОРОШОК БЕЛЫЙ ГИГРОСКОПИЧЕСКИЙ МЕЛКИЙ.
Физическая опасность
Химическая опасность
Формула: (CaSO 4 ) 2 .H 2 O Молекулярная масса: 290.3 Точка плавления: 163 ° C Плотность (для альфа-полугидрата): 2,76 г / см³ Плотность (для бета-полугидрата): 2,63 г / см³ Растворимость в воде, г / 100 мл при 25 ° C: 0,30
ВОЗДЕЙСТВИЕ И ВЛИЯНИЕ НА ЗДОРОВЬЕ
Пути воздействия
Эффекты краткосрочного воздействия Может вызывать механическое раздражение.
Риск при вдыхании Концентрация взвешенных в воздухе частиц, вызывающая неприятные ощущения, может быть быстро достигнута при распылении, особенно в виде порошка.
Последствия длительного или многократного воздействия
ПРЕДЕЛЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАБОТЕ
TLV: (вдыхаемая фракция): 10 мг / м 3 , как TWA. MAK: (вдыхаемая фракция): 4 мг / м 3 ; группа риска для беременности: C. MAK: (вдыхаемая фракция): 1,5 мг / м 3 ; группа риска для беременности: C
ПРИМЕЧАНИЯ
Приведена кажущаяся температура плавления, вызванная потерей кристаллической воды. Температура плавления безводной формы составляет 1450 ° C. Другой номер CAS: 10034-76-1.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Классификация ЕС
Все права защищены.Опубликованные материалы распространяются без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий.
Ни МОТ, ни ВОЗ, ни Европейская комиссия не несут ответственности за интерпретацию и использование информации, содержащейся в этом материале.
Смотрите также:
Токсикологические сокращения
Как рассчитать количество штукатурки? С 1 Примером
Количество штукатурки Расчет
Расчет количества штукатурки очень прост, нужна ваша концентрация.Следующие моменты вы всегда помните на объекте, когда вам нужно рассчитать количество штукатурки (вода, цемент, песок).
Для штукатурки стен обычно используется соотношение = 1: 6 (1 часть цемента и 6 частей песка).
Для штукатурки кровли в основном используем соотношение = 1: 4 (1 часть цемента и 4 части песка).
Толщина штукатурки от = 12 мм до 15 мм .
Всегда используйте цемент хорошего качества (разные марки цемента), а также песок хорошего качества.
Всегда используйте мерную коробку для измерения количества песка и цемента на объекте.
Для вашего лучшего понимания давайте решим этот пример и найдем результаты.
ПРИМЕР:
Предположим, у нас есть Площадь , 200-метровый квадрат (длина, ширина) над этой областью, которая нам нужна для штукатурки, и соотношение цемента и песка, которое мы используем 1: 4 , а толщина штукатурки будет 13 мм .
1. Итак, рассчитайте необходимое количество воды, цемента и песка для этой штукатурки?
Данные:
Толщина штукатурки = 13 мм = 0,013 м <Примечания 1 м = 1000 мм>
Площадь = 200 квадратных метров
Соотношение = 1: 4
Количество =?
Раствор:
Сначала мы вычисляем объем штукатурки (влажный объем), и рассчитанный нами объем является влажным объемом (вода + отходы + набухание песка), затем мы конвертируем этот объем в сухой объем.После расчета объема мы просто находим количество цемента, песка и воды, необходимое для этой штукатурки в соответствии с этими данными.
Требуемый объем цементного раствора = (Площадь штукатурки x Толщина)
Итак, 2,6-метровый куб — это влажный объем цементного раствора (с водой). Но нам нужен сухой объем, чтобы получить сухой объем для учета 20% набухания песка и 15% потерь песка на участке.
= куб 2,6 метра x (1 + 0,2 + 0,15) <Примечание 20/100% = 0,20 или просто умножьте на 1,35>
= 3,51 (сухой объем).
ТРЕБУЕТСЯ ЦЕМЕНТ:
Цемент: = (Сухой объем x Соотношение x Плотность цемента) / Сумма соотношений
Цемент: = (3,51 x 1 x 1440) / 5 <Плотность цемента 1440 кг / куб метр>
Цемент: = 1010,88 кг / 50 <1 мешок цемента составляет 50 кг>
Цемент: = 20.21 мешок
ТРЕБУЕТСЯ ПЕСОК:
Песок : = (Сухой объем x Соотношение x 35,3147) / Сумма соотношений
Песок: = (3,51 x 4 x 35,3147) / 5 <1 кубический метр = 35,3147 кубических футов>
Песок: = 99,16 Кубических футов.
НЕОБХОДИМА ВОДА:
Вода: = (Вес цемента x водоцементное соотношение)
Вода: = 1010,88 x 0,5 <0.5 кг воды на 1 кг цемента>
Вода: = 505,4 кг или 505,4 литра.
ВЫВОД:
Цемент: = 1010,88 кг
Песок: = 99,16 кубических футов
Вода: = 505,4 литров
Итак, эти количества собираемся использовать в штукатурке толщиной 13 мм .
Примечание: водоцементное соотношение 0,5 не является фиксированным, оно зависит от того, какой тип штукатурки будет использоваться, или от прочности на сжатие, которую мы получаем после фиксации водоцементного отношения в смеси 1: 4.
Расчет может отличаться в зависимости от условий. Мы добавили отходы сусла на тех участках, которые не заасфальтированы. На территории с твердым покрытием потери песка, цемента и гравия могут быть меньше по сравнению с площадкой без покрытия.
Расчет количества штукатурки основан на опыте и некоторых практических правилах. Условия наземной реальности могут немного измениться.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ:
Вы можете посмотреть это видео, чтобы лучше понять.Видео на хинди или урду. Размеры изменены, но метод тот же. Вы можете все, чтобы посетить этот канал, ссылка на этот канал была ниже.
Посетите этот канал на YouTube: F & U-FORYOU
пожаловаться на это объявление
Как рассчитать количество материала для штукатурки?
Как рассчитать количество цемента, песка и воды для штукатурки
Термин «штукатурка» используется для описания тонкого раствора, наносимого на поверхность стен и потолка.Штукатурка устраняет неровности поверхности и иногда используется для создания декоративных эффектов. Сегодня в этой статье мы узнаем, как рассчитать количество материала для штукатурки.
Требуемая вода = Количество цемента в кг × 0,5 (водоцементное соотношение = 0,5)
= 432 × 0,5
= 216 литров
Альтернативный метод
Количество песка = мешки с цементом × Соотношение песка × 1,226 ( Объем одного мешка с цементом = 1,226 кубических футов )
= 8.64 × 6 × 1,226
= 63,55 кубических футов
Аналогичным образом можно рассчитать количество материалов для других пропорций.
Также прочтите — Как рассчитать количество цемента, песка и заполнителя в бетоне ?
Материал Для штукатурки стен толщиной 20 мм на 100 кв.м.
При толщине штукатурки более 20% раствора можно использовать для заполнения швов, неровностей и т. Д.
Количество влажного раствора = 100 × 0,02 + 20%
= 2 + 0,4
= 2,4 куб. М
Увеличение на 25% для сухого объема раствора
Сухой объем раствора = 2,40 + 0,60
= 3,00 куб. М
Количество каждого материала строительного раствора может быть определено обычным методом, как описано выше.
Также прочтите — Анализ расхода цементной штукатурки.
Богатый раствор
Для оштукатуривания с насыщенным раствором количество материала будет меньше, так как цемента будет больше, чем пустот в песке, и уменьшение объема сухого раствора будет меньше.
Штукатурка потолка толщиной 12 мм на 100 кв.м
При оштукатуривании RCC потолка неровность поверхности будет меньше, и для получения ровной поверхности может потребоваться 20% дополнительного раствора.
Количество влажного раствора = 100 × 0.12 + 20%
= 1,2 + 1,4
= 2,6 куб. М
Увеличение на 25% для сухого объема
Сухой объем раствора = 1,44 + 0,36
= 1,80
Количество каждого материала строительного раствора может быть определено обычным методом, как описано выше.
Для штукатурки толщиной 6 мм в ПКК количество сухого раствора можно принять равным 1.00 куб. М.
Также прочтите — Анализ скорости гипсовой штукатурки.
Общие примечания
Соотношение цементного раствора для штукатурки стен = 1: 6
Соотношение цементного раствора для штукатурки потолка = 1: 4
Толщина внутренней штукатурки = 12-15 мм.
Толщина штукатурки наружных стен = 15-20 мм.
Толщина штукатурки на бетонной поверхности = 6-8 мм
Метод измерения штукатурки стен согласно IS 1200 Часть — 12
Для открытия менее 0.5 квадратных метров , вычеты и прибавления не производятся для откосов, подоконников, откосов, косяков и т. Д.
Для проемов более 0,5 квадратных метров , но менее 3 квадратных метра , 50 % или половина (одна сторона) вычитается, и никакое прибавление не производится для откосов, порогов, откосов, косяков и т. д.
Для проема более 3 квадратных метра , полное вычет или 100% (обе стороны ), а также дополнения для откосов, порогов, софитов, косяков и т. д.,
Если толщина внутренней и внешней штукатурки разная, то для откосов, подоконников, откосов, откосов и т. Д. Необходимо выполнить добавление следующим образом.
Если окна расположены на внешней стороне стены, то добавление откосов, откосов, откосов, подоконников и т. Д. Должно производиться по внутренней толщине штукатурки.
Если окна расположены на внутренней стороне стены, то добавление откосов, откосов, откосов, подоконников и т. Д. Должно производиться по внешней толщине штукатурки.
Если окна расположены на средней стороне стены, то добавление откосов, откосов, откосов, подоконников и т. Д. Должно выполняться в соответствии с толщиной внутренней штукатурки для внутренней и внешней толщины штукатурки для внешней стороны. Если площадь проема составляет от 0,3 до 5 квадратных метров, то вычитание 50% должно производиться с обеих сторон.
Если не штукатурка откосов, порогов, перекрытий, косяков и т. Д., То 100% вычет производится для проемов всех размеров.
Claculator гипсового материала Заключение
Итак, друзья, я надеюсь, что в этой статье я рассмотрел всю информацию о том, как рассчитать количество цемента, песка и воды для штукатурки.
Если вы что-то узнаете, обязательно поделитесь этим с кем-нибудь, кому это может пригодиться.
Если вы хотите добавить какую-либо информацию, которая отсутствует в этой статье, вы можете упомянуть ее в разделе комментариев.
Умножение размера короткой стены на величину длинной стороны дает площадь комнаты в квадратных метрах.
На практике кривизна стен часто неравномерна: одни участки выпуклые, другие вогнутые. Потребуется определить среднее значение отклонений.
На практике кривизна стен часто неравномерна: одни участки выпуклые, другие вогнутые. Потребуется определить среднее значение отклонений.
Чем больше будет таких точек, тем точнее измерения.
Есть и полностью готовые к применению составы, фасованные в ведра.
Гипсовые штукатурки наносят небольшим слоем вручную. Зачастую, после этого этапа сразу приступают к финальной отделке в виде:
Технология предполагает нанесение нескольких очень тонких слоев, после застывания создающих иллюзию камня или дерева.
В больших комнатах нужно установить несколько маяков с шагом до 1,5 метров. Так удобнее работать, оптимальная длина правила полтора метра.
Несмотря на то, что данный состав уже стал классическим средством для выравнивания поверхностей, необходимо заблаговременно знать все нюансы использования данной смеси и ее характеристики.
По сравнению с другими составами цементно-песчаная штукатурная смесь имеет высокую теплопроводность. Обычно этот показатель равен 0,9 Вт (м*К).
Для цементного раствора с песком оптимальный показатель равен 0,09 мг/мчПа.
При подсыхании раствора можно развести его водой, но наносить такую смесь нужно будет еще быстрее, поскольку процесс повторного затвердевания ускоряется.
Покрытие стен раствором осуществляется в две стадии: обрызг и грунт. Чаще всего состав применяется для того, чтобы заделать неровности и трещины в стенах, иногда его используют для гигиенической обработки поверхностей. При нанесении простой штукатурки нет необходимости ставить на стены строительные маяки.