Пленка с фольгой: ее плюсы и минусы, область применения

Особенности использования фольгированной пароизоляции. Фольгированная пароизоляционная пленка оптом Пароизоляционная пленка с фольгой

Для бани пароизоляция очень важна, ведь ее задача заключается в формировании специальной защиты, которая не позволяет горячему воздуху покидать помещение. Также защитный барьер требуется для предотвращения намокания деревянных элементов, что может привести к их гниению, деформации или даже разрушению. В связи с этим ее схема продумывается заранее, еще на начальной стадии проектирования и строительства. Правильно выполненная изоляция сохранит все тепло внутри помещения и существенно увеличит срок службы сооружения.

Для защиты стен и потолка в банных помещениях можно применять самые разнообразные материалы. И современные варианты, и более традиционные при правильном использовании превосходно справляются со своей задачей. Если требуется своими руками сделать пароизоляцию потолка или стены в бане, можно воспользоваться обычной полиэтиленовой пленкой. В пользу выбора пленки говорит ее дешевизна, что позволяет смело покупать материал в большом количестве и не жалеть его. Также пленка относится к влагонепроницаемым товарам.

Фольгированная пароизоляция превосходно подходит для защиты стен и потолка банного помещения

Однако низкая стоимость отрицательно сказывается на некоторых эксплуатационных характеристиках. Так, постоянные высокие температуры вызывают деформацию в структуре пленки, что позволяет применять ее исключительно в комнате для отдыха после принятия бани. Естественно, основное помещение также можно оклеить пленкой, однако менять ее придется довольно часто, нескольких банных дней она выдержать не сможет. Отдавать предпочтение стоит полиэтилену, на котором при складывании не образуются швы. Ведь именно по этим швам и начинается разрушение всего материала при воздействии высоких температур.

Пароизоляция бани может выполняться крафт-бумагой (другое название – строительный картон). Плотность данного материала очень высока. Работать с бумагой очень просто, к тому же, она, как и полиэтилен, является самой дешевой на рынке изоляционных товаров. Проблема же в работе с картоном заключается в необходимости постоянно менять его. После нескольких походов в баню крафт-бумага полностью пропитывается влагой и в буквальном смысле расползается, что приводит к необходимости полной замены изоляции.

В сети можно найти советы воспользоваться толем или рубероидом. Однако делать этого категорически нельзя, поскольку их эксплуатация сопряжена с выделением токсичных веществ и неприятного запаха.

Современные материалы могут похвастаться долговечностью и надежностью, их не придется менять уже через несколько недель.

1. 1. Алюминиевая фольга. Относительно дешевый материал, среди преимуществ которого можно выделить сопротивление большим температурам, а также отсутствие выделения неприятных запахов и вредных веществ. Работать с алюминиевой фольгой очень просто – накладывайте куски друг на друга внахлест и закрепляйте их при помощи термостойкого скотча.
2. 2. Пароизоляционные пленки. Эта категория инновационных товаров относительно недавно была представлена широкой публике. Далее в статье будет рассмотрен самый популярный и востребованный представитель этой категории – пленка Изоспан, которая пользуется спросом и у профессионалов, и у любителей.
3. 3. Фольгированная пароизоляция. Это также очень востребованный продукт, который получается путем соединения вспененного полимера и фольги с алюминиевым покрытием. По словам специалистов, материал превосходно подходит для защиты стен и потолка банного помещения, поскольку справляется с высокими температурами на отлично.

Отличительная особенность материала заключается в выдерживании огромных температур (вплоть до 120 градусов Цельсия) без потери своих потребительских характеристик. Фольгированная часть материала предназначена для отражения инфракрасного излучения, за счет чего парилка прогревается существенно быстрее, а теплый воздух остается в помещении на очень долгое время.

Отличительная особенность фольгированной изоляции заключается в выдерживании огромных температур

Выделяют следующие виды фольгированных изделий:

• Теплоизоляция с фольгой. Уникальный по своим особенностям материал, содержащий не только изоляционную часть, но и утеплитель. Обычно применяется Изолон .
• Пароизоляция, произведенная на основе стеклоткани. Достаточно дорогой продукт, но, несмотря на это, он завоевал большую популярность из-за своей стойкости и надежности. Выполняется из прочного и негниющего основания, что позволяет использовать изоляцию не один десяток лет без потери свойств.
• Изоляция на крафт-бумаге. Эта фольгированная пароизоляция для банного помещения считается одной из самых дешевых и простых в работе. Однако по своим характеристикам она серьезно уступает всем прочим представителям данной категории. Устойчивость к размоканию невысокая, к тому же, с течением времени развиваются различные грибковые бактерии и плесень.
• Покрытие из лавсана на основе крафт-бумаги. Свойствам этого материала могут позавидовать все остальные фольгированные полимеры. Ей можно оклеивать стены и потолки в банях, в которых температура поднимается до 140 градусов. К тому же, стоимость находится в пределах разумного. Однако это покрытие достаточно редко приобретается профессионалами, что обусловлено химическим происхождением материала и его ненатуральностью. Ведь для изоляции необходимо выбирать экологически чистую и безопасную продукцию, с чем у лавсана пока что есть проблемы.

Производством Изоспана занимается отечественная компания Гекса. Материал можно использовать для защиты любых помещений в бане, в том числе непосредственно парилки или комнаты отдыха. Самым популярным в линейке продуктов считается Изоспан FB . Он выполняется на основе сразу трех пароизоляционных материалов – лавсана металлизированного типа, прочной крафт-бумаги и фольгированных полимеров. Его можно использовать в помещениях, где максимальные температуры достигают значения более 100 градусов. К тому же, он способен энергию, не допуская ее выхода за пределы здания.

Изоспан можно использовать для защиты любых помещений в бане, в том числе непосредственно парилки или комнаты отдыха

Цена на Изоспан довольно высока. Однако, оклеив этой изоляцией стены и потолок бани, можно рассчитывать на то, что в течение очень долгого времени помещения будут полностью защищены от влаги, никаких признаков плесени, сырости и разрушений замечено не будет. Материал относится к категории экологически безопасных, поскольку его производство ведется в соответствии со всеми нормативными актами и ГОСТами.

Естественно, существуют и другие марки пароизоляционных пленок, выпускаемые под брендом Изоспан , которые заслуживают отдельного упоминания:

• FD – прочный и надежный материал на основе полипропилена из тканого полотна.
• FS – продукт из нетканого полипропиленового сырья, отличительной особенностью которого является металлизированный верхний слой. Защищает деревянные конструкции бани от влаги и проникновения горячих паров, а также отражает тепло от стен и потолка.
• FX – комплексная тепло-, гидро- и пароизоляция, произведенная из пенополиэтилена, заполненного пузырьками с воздухом, и металлизированной пленки.

Как уберечь потолок – готовим «пирог»

Потолок в бане защитить гораздо сложнее, это связано с тем, что горячие пары воздуха поднимаются в первую очередь вертикально вверх. Так что основной удар принимает на себя именно он. Пароизоляция для бани может быть комплексной, то есть включает в себя использование нескольких материалов. Особенно это рекомендовано для потолка.

Готовится специальная жидкая смесь, состоящая из одинакового объема глины, песка и опилок

Еще один интересный метод – создание так называемого «пирога» из различных материалов, к примеру, глины, опилок и прочего. Такой метод можно назвать в какой-то степени дедовским, однако профессионалы советуют обращать внимание и на него. Ведь это позволит быть практически на 100 % уверенным в надежности защищаемой конструкции. Выполняется такая изоляция следующим образом:

1. 1. Стеклоткань настилается на черновую поверхность потолка.
2. 2. Готовится специальная жидкая смесь, состоящая из одинакового объема глины, песка и опилок.
3. 3. Получившаяся смесь заливается поверх стеклоткани.
4. 4. Последний слой – это смесь из вермикулита (три доли) и жидкой глины (одна доля).

Остается только подождать некоторое время (летом – до 14 дней, в холодное время – до двух месяцев), прежде чем получившийся «пирог» полностью засохнет.

Производители наделяют особыми свойствами материалы, которые используются для строительства крыш и обустройства помещений, где царит нестандартный температурно-влажностный эксплуатационный режим. В результате материалы способны противостоять атакам горячего воздуха и создают своеобразный эффект «термоса», благодаря которому энергия на отопление расходуется более умеренно. К таким продуктам относится фольгированная пароизоляция.

Принцип работы

Фольгированные материалы — это комплексный продукт со слоистой структурой. В качестве основы тут выступают полипропиленовое полотно, стеклоткань, лавсан. Это компоненты, которые устойчивы к разрывным воздействиям, к биологической и химической агрессии.

Использование прочной нетканой или тканой полимерной основы позволяет создавать надежную базу для металлической фольги, которая сама по себе не может похвастаться особой прочностью. При этом сохраняется удобная для монтажа гибкость. Такой состав исключает возможность расселения грибковых колоний и загнивания.

Пароизоляционные материалы с рабочей стороны продублированы металлизированной пленкой. Сохраняются положительные качества и алюминиевой фольги, и полимерной основы. Пароизоляция с фольгой справляется сразу с тремя задачами:

Способы применения

Структура фольгированных пароизоляционных материалов существенно расширила сферу применения. Теперь их активно применяют в утепленных крышах , часто ставят с внутренней стороны пирога кровли, а на юге обычно монтируют над утеплителем. Если в доме необустроенный чердак, то фольгированную защиту устанавливают вместе с гидроизоляцией.

Нередко используются в качестве подложки для напольных покрытий и систем теплых полов, для утепления конструкций каркасных стен. Устанавливается фольгированная пароизоляция и в виде экрана, который отражает тепловые потоки от любых нагревательных агрегатов.

Систему нужно устанавливать правильно, чтобы фольгированные материалы смогли выполнить свою рефлекторную функцию. Между потолком парной, стенами, внутренней обшивкой мансарды и покрытием из металла всегда нужно оставлять невентилируемый воздушный зазор, толщина которого не должна быть менее 2 см.

Если материал используется в роли теплоотражающего экрана мансардной или плоской крыши, то между кровлей и металлизированным покрытием

оставляется вентилируемый зазор в 3 см . Тут все, что отражается от фольги, спокойно может выводиться на улицу вместе с проникшим паром и конденсатом.

Необходимые зазоры формируются путем установки обрешетки из металлического профиля или бруска. Решетины ставятся с учетом типа кровельного покрытия, рассчитанной нагрузкой на конструкцию, учитывается и уклон скатов.

Преимущества использования

У изоляционных материалов, где водоотталкивающий материал сочетается с фольгой, преимуществ очень много, за счет этого они и пользуются у мастеров повышенным спросом. К ним можно отнести:

Технология установки

Чаще всего пароизоляционные материалы с фольгой используются для обустройства холодного чердака и теплой мансарды. В первом случае систему утепления нужно устанавливать по потолочному перекрытию, во втором — по скатам.

Чтобы установить пароизоляционный барьер правильно , нужно придерживаться общепринятых правил по строительству:

Стоит отметить, что аксессуары к фольгированной изоляции требуется подбирать от того же производителя, что и материал. Конечно, можно найти в продаже универсальный скотч, подходящий для соединения материалов любого вида, но в случае с конструкциями из фольги требуется помнить про герметичность. Поэтому тут лучше не экспериментировать с вариантами скотча для склеивания, а взять от той же фирмы, что и сами фольгированные полотна.

Лидирующие фольгированные продукты

Для обустройства потолочного перекрытия или мансарды нужно подбирать подходящую и надежную пароизоляционную пленку. Поэтому сначала стоит узнать, какие есть на строительных рынках в продаже проверенные и востребованные варианты продукции.

Пленка энергосберегающая DELTA®-REFLEX

Эта продукция хорошо себя зарекомендовала в строительстве крыш, среди кровельщиков у нее безупречная репутация. Рефлекторное покрытие с рабочей стороны создается путем напыления. Потом поверх него наносится полиэфирная пленка, которая защищает алюминиевый слой от осыпания и повреждений. Коэффициент отражения у данной продукции около 50%.

При минусовых температурах пленка не утрачивает своей гибкости, ее используют в обустройстве защиты от пара изнутри дома и снаружи. Можно применять в разных помещениях с повышенной влажностью. Если найти вариант аналогичной пленки, но где в маркировке добавлено слово PLUS, то по краю таких полотен будет располагаться самоклеящаяся лента — она существенно облегчает работу монтажникам, поэтому именно ее покупают чаще всего, несмотря на высокую стоимость продукции.

Материал отражающий «Изоспан FD»

В ценовом отношении это более гуманный вариант, но только он и менее устойчив к реалиям невзгод. Это двухслойная композиция из полипропиленового полотна, сверху нанесено алюминиевое покрытие.

По прочностным показателям он уступает первому варианту, зато способен опередить по энергосберегающим характеристикам: коэффициент теплового отражения составляет около 90% . Обычно привлекает монтажников своей доступной ценой, кроме того, эту продукцию легко найти во многих строительных магазинах. Стоит отметить, что в техническом паспорте пленки отдельной строкой указан температурный интервал, который составляет от -60 до +80 градусов.

«АРМОФОЛ® тип А» суперпрочный

Изготавливается такая пароизоляция на основе прочной стекловолоконной сетки. Сфера применения точно такая же, как у двух предыдущих вариантов. Вот только температурный рабочий диапазон более расширенный. Материал безупречно служит при температуре в -60 градусов (у Дельты порог составляет -40). А в плюсовом сегменте лимит достигает +150 градусов.

Армофол используется как в новом строительстве, так и для проведения восстановительной работы при ремонте подвальных и цокольных конструкций, кровли, бассейнов, саун, санузлов, парных русских бань. По тепловому отражению коэффициент достигает 97%, за счет этого показателя материал тоже приобретают очень часто.

Информация об использовании фольгированной пароизоляционной пленки для строительства нужна и профессиональным кровельщикам, и самостоятельным мастерам. Правильно уложенный материал является гарантией того, что любимая недвижимость будет обустроена на длительный срок эксплуатации. Поэтому к таким ремонтным работам нужно подходить со всей ответственностью: начиная от выбора популярных вариантов фольгирующих пленок и заканчивая их монтажом.

Включает в себя несколько важных компонентов, среди которых важную роль выполняет утеплитель с отражающейся поверхностью. Фольгированная пленка для теплого пола сегодня представлена в разных исполнениях. В этой статье будут рассмотрены некоторые ее виды, а также какую роль она играет в обустройстве теплого пола.

Если в помещении имеется «мостик холода», т.е. места, граничащие с зонами локального охлаждения, то теплоизоляция крайне необходима. Так, значительно сокращается вероятность того, что вы будете прогревать потолок ваших соседей или фундамент дома. Современные утеплители изготавливаются с отражающей пленкой, которая концентрирует направление тепловой энергии в нужное русло. Как следствие система теплого пола становится эффективной. Теперь предлагаем подробнее ознакомиться с некоторыми видами фольгирующих отражателей.

Фольгированный отражатель для теплого пола не стоит путать с подложкой, которая укладывается под ламинат . Она выполняет совсем другую функцию. И это даже несмотря на то что она производится из одного и того же материала – вспененный полиэтилен.

Изоляция Алюфом производится в двух видах:

1. Алюфом AL.
2. Алюфом РЕ.

Фольга в пленке AL выполняется из алюминия, а в РЕ из металлизированной пропиленовой пленки. Что касается основания, то в обеих случаях это вспененный полиэтилен. Ниже представлены сравнительные технические характеристики изоляции Алюфом AL и РЕ.

Алюфом AL:

• Толщиной в 16 мкм.
• Коэффициент теплового отражения 0,97.
• Горючесть – Г1 и Д3.

Алюфом РЕ:

• Толщиной в 40 мкм.
• Рабочая температура от -60 до +100°С.
• Коэффициент теплового отражения 0,95.
• Звукопоглощаемость не меньше 18 Дб.
• Горючесть – Г2 и Д3.
• Паропроницаемость – 0 мг/(м/ч Па)

Как видно, параметры практически идентичны, поэтому для теплого пола подойдет теплоотражающая пленка из алюминия и металла. Может показаться что все так просто. Но здесь есть свои нюансы. Тепловой поток от электрического или водяного теплого пола сквозь стяжку поднимается вверх под углом 45°. Чем длиннее волна, тем больше тепловой поток уклоняется к горизонтальной линии, поэтому вниз тепло может передаваться только на молекулярном уровне и то за счет плотного контакта. Что касается металла и алюминия, то они никак не могут быть изоляторами, так как являются проводниками. По этой причине в их основу укладывается вспененный полиэтилен. Именно он и создает термическую преграду благодаря наполненным воздухом порам.

Подложка под систему теплого пола, имеющая слой фольги, имеет способность отражать ИК лучи. Так, за счет влажности воздуха, величины помещения и температуры КПД отопления увеличивается от 20 до 70%.

Другой теплоизолирующий материал, который можно использовать в системе теплого пола – пенофол или вспененный полиэтилен. Продается он в рулонах, толщиной от 3 до 10 мм. Фольгированное покрытие может иметь разметку для укладки греющих контуров.

Если внизу имеется помещение или подвал, которые не отапливаются, то толщины пенофола недостаточно и нужно укладывать дополнительный слой пенополистирола.

Что касается применения пенофола в системе теплого пола, то здесь существуют некоторые нюансы. Цемент, который покрывает систему греющих контуров, в жидком состоянии является агрессивной средой. Щелочная среда стяжки разъедает фольгу. Что же делать в таком случае? Имеется несколько путей, решения этой проблемы:

1. Покупать ту теплоизоляцию, которая имеет металлизированную фольгу, но только не алюминиевую.
2. Приобрести фольгу, которая в комплекте уже покрыта слоем полиэтилена. Цена на нее незначительно выше.
3. Самый простой вариант, сверху фольги уложить простой полиэтилен, поверх которого можно лить стяжку.

Изоляция такого плана укладывается на пол внахлест или стык встык. Метод стыковки будет также зависеть от толщины изделия. Например, если фольгированный утеплитель имеет толщину в 20 мм, то внахлест уложить его не получится. Будет слишком большой перепад по плоскости. Каждый стык рекомендуется склеивать скотчем. Если теплоизоляция слишком тонкая, например, 2 мм, то отражающую пленку дополнительно следует прикрепить скотчем к полу. Это важно, иначе при укладке отопительных контуров она будет постоянно смещаться.

Если фольгированный полиэтилен будет укладываться на стяжку или бетонное основание, где гидроизоляции нет, то под отражатель следует постелить гидробарьер или простую целлофановую пленку.

Так, монтаж фольгированной пленки особых проблем у вас вызвать не должен. Если таковые будут, то опишите их в комментариях в конце этой статьи.

Итак, в этой статье мы рассмотрели виды и различия фольгированной пленки, а также как выбрать ее правильно. Поделитесь своим опытом в этом вопросе, оставив комментарии.

Видео

В этом видео приводится сравнение разных фольгирующих материалов для укладки теплого пола:

Фольгированная пароизоляция обычно представляет собой пленку с теплоотражающим эффектом. Достичь его удалось благодаря наличию металлизированного слоя, который должен быть обращен к источнику тепла.

Область применения

Описываемые материалы применяются в роли пароизоляции в помещениях с повышенной влажностью по типу бань и саун. Пленка не плавится, не выделяет в воздух опасных для здоровья человека веществ, может эксплуатироваться при температуре до +120 °С.

При устройстве современных парных отражающие свойства фольгированной пароизоляции очень важны, ведь сауна должна после растапливания печи прогреваться в короткое время, энергозатраты при этом должны быть снижены. Однако фольгированная пароизоляция используется сегодня не только в бане.

При строительстве каркасного дома все чаще обычную пароизоляцию стали заменять фольгированной. При одинаковой отопительной мощности с помощью такого подхода удается увеличить температуру в помещениях на 2 °С. Однако такой материал должен использоваться с умом, ведь его не следует применять для внутренней теплоизоляции построек из бетона и кирпича, а также других теплоемких материалов.

Если стены будут промерзшими, то это ухудшит микроклимат. Что касается деревянного дома из бруса или бревен, то для внутреннего утепления фольгированная пароизоляция подойдет как нельзя лучше. Использовать ее можно и для неотапливаемых лоджий, укладывая под финишное напольное покрытие, чтобы сделать его теплее. При застеклении открытых балконов, когда периметр предполагается отделать сэндвич-панелями, не выделяющими тепло, фольгированная пароизоляция позволяет сокращать затраты на отопление.

Разновидности фольгированной пароизоляции

Фольгированная пароизоляция предлагается к продаже сегодня в широком ассортименте. Для того чтобы материал выполнял свои функции, важно сделать правильный выбор. Необходимо обратить внимание на то, что полимеры, входящие в состав подложки, могут обладать разной структурой. Они состоят из пенопропилена и пенополиэтилена. Для более внушительных температур следует использовать первый вариант, тогда как второй актуален для не столь агрессивной среды.

Фольгированная представлена в разновидности «Пенотерм». В данном случае речь идет о материале, в состав которого входит вспененный пенопропилен. Эксплуатировать материал можно при диапазоне температур от -40 до +150 °С. Пароизоляции свойственен малоопасный класс токсичности и умеренная горючесть. При использовании термическая усадка почти отсутствует.

Если вы хотите обустраивать систему теплых полов, то следует предпочесть НППЛЭ. Эта разновидность может использоваться еще и для парной. Фольгированная пароизоляция «Изоспан FB» разработана для формирования парового барьера в саунах и банях. Использовать материал можно при довольно высоких температурах. Именно поэтому пароизоляция «Изоспан» плюс отлично подходит для особо сложных условий.

Особенности «Алюфома» и «Тепофола»

Основу из пенополиэтилена имеет «Алюфом», который обладает односторонним покрытием из алюминиевой фольги. Температурный режим эксплуатации варьируется от -60 до +100 °С. Пароизоляция выполняет функции звуко-, гидро-, паро- и теплоизоляции, а также надежно защищает от радона. Использовать его можно для теплоизоляции крыш и полов. Морщинистая фактура позволяет огибать криволинейные элементы незначительных радиусов, не разрывая покрытия.

Лежит в основе «Тепофола», который в разных вариациях имеет отражающий слой с одной или двух сторон. Температурное воздействие может изменяться от -60 до +100 °С. Использовать данную пароизоляцию можно для теплоизоляции воздуховодов, кровель и стен, а также при устройстве теплых полов.

Фольгированная пароизоляция для дома должна быть полностью безопасной, к такой следует отнести «Изолон», который является экологически чистым. В основе лежит вспененный пенополиэтилен. Пароизоляция паронепроницаема, долговечна, отличается гибкостью и мягкостью фольгированного слоя.

Особенности «Пенофола», фольгированной пароизоляции для мансарды

Если вам нужна фольгированная пароизоляция для мансарды, то вы можете предпочесть «Пенофол», в основе которого — материал толщиной в пределах от 0,2 до 1 см. Толщина фольги составляет 20 мкм. Важно учитывать и коэффициент отражения, он равен 97%.

В продаже можно встретить материал для использования в суровом климате, в этом случае толщина основного слоя составит 40 мм. Фольгированный слой создает преграду теплопередаче ещё и за счёт вспененного полиэтилена, который имеет огромное количество пор, заполненных углекислым газом и воздухом. Эксплуатироваться «Пенофол» может самостоятельно или в сочетании с другими Особенно полезен он, если необходимо утеплить поверхность и не потерять полезную площадь помещения.

Дополнительное решение для мансарды: «Ондутис R Termo»

Используется этот материал для теплоизоляции металлических и деревянных конструкций. При утеплении чердачного помещения или при устройстве кровли в жилой мансарде пленка позволяет сохранять тепло и снижать расходы на отопление.

Водоупорность данной пароизоляции составляет 1000 мм водного столба, что касается минимальной паропроницаемости, то за сутки этот параметр меньше 10 г/м 2 . Материал спокойно претерпевает перепады температур в пределах от -40 до +120 °С. Рассматривая прочность, следует обратить внимание на разрывную нагрузку, которая составляет 150 Н вдоль и 130 Н поперёк. Это указывает на то, что данная фольгированная пленка способна выдержать вес взрослого человека.

Основные преимущества «Пенофола»

Перед приобретением «Пенофола» важно обратить внимание на его преимущества, среди них следует выделить:

• высокую экологичность;
• низкую паропроницаемость;
• простоту монтажа;
• удобство транспортировки;
• незначительную толщину;
• способность к шумопоглощению;
• высокую пожаробезопасность;
• труднодоступность для грызунов.

Основные недостатки «Пенофола»

Некоторые потребители отказываются от приобретения «Пенофола», когда узнают о его недостатках. Среди них:

• высокая пробиваемость;
• неудобства при монтаже, заключающиеся в необходимости использования специальных клеев;
• утепление стен снаружи «Пенофолом» предполагает использование материала только лишь в качестве дополнительного слоя теплоизоляции.

Что касается высокой пробиваемости, то она будет проявляться даже при незначительном давлении, обусловлена эта характеристика мягкостью материала.

Разновидности фольгированной пароизоляции в виде пленки

Фольгированная пароизоляция для стен может быть представлена пленкой. Она способна защитить утеплитель от влаги, которая проникает из помещений. Если использовать такую пароизоляцию в бане, то внутренняя обшивка может быть надежно защищена от гниения и плесени, которые появляются из-за конденсата после выключения парной.

Такая фольгированная отражающая пароизоляция будет отражать тепло, а конденсат попросту не осядет. Изготовлена пленка может быть на основе крафт-бумаги, такой вариант стоит недорого, отличается простотой в обращении, гигроскопичностью и тем, что его довольно просто порвать.

Выполняться пароизоляция может еще и на полимерной основе, в этом случае она долговечна и прочна, но обойдется дороже. Если на поверхности присутствует алюминиевое напыление, то толщина будет стартовать от 0,3 мкм, однако с уменьшением толщины напыления теплоотражающие способности будут ухудшаться.

Фольгированная пароизоляция для стен каркасника может иметь основу из алюминиевой фольги. При этом толщина данного слоя будет начинаться от 10 мкм, что и будет гарантировать максимальный уровень отражения. Такие материалы подвержены коррозии, поэтому требуют дополнительной защиты. Специалисты советуют утеплять стены помещений с повышенной влажностью с использованием фольгированных пленок на полимерной основе с алюминиевым напылением, так как они не подвергаются коррозии и способны претерпевать высокие температуры. Они прочны, что значительно упрощает монтаж.

Пленки на основе крафт-бумаги можно использовать исключительно в сухих помещениях, они не могут эксплуатироваться в ванных или на кухнях. Для теплого пола рекомендуется приобрести пленку с алюминиевой фольгой, которая распределяет тепло, сглаживая мостики холода, если трубы окажутся проложены недостаточно плотно.

Разновидности «Пенофола»

«Пенофол» можно классифицировать по типам:

У первой разновидности алюминиевая прослойка наносится лишь с наружной стороны, используется данный материал совместно с пенопластом и стиродуром. Тип В имеет покрытие с двух сторон и подходит для самостоятельного использования. Тип С представляет собой самоклеющийся материал, у которого наружная сторона покрыта фольгой, тогда как изнутри находится пенополиэтилен с контактным клеем.

ALP — это «Пенофол», поверх алюминиевого слоя которого зафиксирована полиэтиленовая пленка. Этот материал является ламинированным, может использоваться для нужд в условиях сельской местности. Односторонним фольгированным рельефным материалом являются разновидности R и M. А вот для теплоизоляции сетей используется «Супер NET». Последняя разновидность подходит для воздуховодов.

Заключение

Мало правильно выбрать фольгированную пароизоляцию, важно знать еще о том, как ее монтировать. Отражающий слой должен быть направлен в сторону источника тепла. Воздушное пространство в пределах от 10 до 20 мм необходимо оставить с двух сторон пароизоляции. Для того чтобы обеспечить стопроцентную гидроизоляцию и герметичность, стыки следует проклеить фольгированным скотчем. Фольга выступает в качестве отличного проводника электрического тока, поэтому важно проверить изоляцию электропроводки.

Если для пароизоляции стен вы все же решили использовать «Пенофол», то для его укрепления понадобятся саморезы или степлер. Внутри помещения укладывается материал, толщина которого будет изменяться в пределах от 4 до 5 мм. Если у вас обычный дом или квартира, то следует приобрести односторонний материал. А вот при сильно охлаждающихся стенах дополнительно следует использовать утеплитель пенополистирол или вату.

Пленка с фольгой для теплоизоляции. Утеплитель с фольгой. Фольгированный утеплитель из пенного полистирола

Опытные строители в роли пароизоляционного компонента для кровельных конструкций, перекрытий, стен бань и саун, а также канализационных, водопроводных труб и воздуховодов используют утеплить с фольгой. Данный материал обрел свою популярность в конце XX века. Благодаря его универсальности появилась возможность одновременно защищать дом от влаги в парообразном и жидком состоянии. Сегодня многие используют его, но при этом не знают, как называется утеплитель с фольгой. Данный вид теплоизоляции получил название пенофол. Создается материал на основе вспененного полиэтилена, покрытого слоем фольги толщиной 20 мкн. Методом термической сварки к полиэтилену приваривается фольга, в результате чего материал обретает высокий коэффициент теплоотражения (может достигать 97%). Кроме того пенофол прекрасно поглощает звуки. Его толщина, как правило, варьирует в пределах 0,2-4,4 мм, однако при необходимости можно приобрести фольгированный утеплитель толщиной 10 мм.

В стальных и алюминиевых крышах изоляция фольгой или саркация выполняет двойную цель — она ​​также удобно действует как барьер конденсации. Поскольку стальные крыши сами по себе очень мало способствуют звукоизоляции, часто используются покрытые фольгой кровельные одеяла, которые также включают слой из стекловолокна или каменной ваты. Слой из стекловолокна или каменной ваты очень помогает уменьшить количество шума, поступающего из внешнего мира. В этом случае это одновременно тепловой изолятор, акустический изолятор и конденсационная мембрана.

Принцип действия пенофола таков. Как известно, поток теплового изучения можно остановить методом отражения. Данным свойством обладает алюминиевая фольга, именно поэтому пенофол имеет второе название «отражающая теплоизоляция». Материал может иметь форму матов, плит, цилиндров (скорлупы) и трубок, в зависимости от области применения.

Если он не установлен, когда крыша выполнена, светоотражающая изоляция может быть модернизирована на большинстве видов крыш. Стальные крыши можно просто удалить, чтобы они могли быть установлены, а затем заменены без каких-либо повреждений. Бетонная и керамическая плитка может иметь отражающую фольгу, установленную под плитки либо во время установки, либо при закрытии крыши. Подложки из фольги могут также устанавливаться между фермами крыши или стропилами, если это не вариант.

Очень важно помнить, что фольга проводит электричество. Многие люди трагически умерли при установке изоляции, когда живая электропроводка соприкасалась с фольгой. Это одна из многих веских причин оставить установку изоляции людям, которые знают, что они сделав. Хотя сама работа не может показаться сложной, насколько она безопасна, так же зависит от того, насколько осторожен электрик, который установил вашу проводку, так же, как и на том, насколько осторожен установщик изоляции.

Разновидности пенофола

• Утеплитель, покрытый фольгой с одной стороны – «А».
• Материал, имеющий двустороннее покрытие – «В».
• Одна из сторон пенофола самоклеющаяся, вторая фольгированная – «С».
• Обладает рельефной поверхностью при металлическом экране на одной из сторон – «M».
• Односторонний слой фольги впаян в прозрачный полиэтилен – «ALP».

Внутреннюю поверхность стен лучше утеплять материалами категории «А», «В» или «C». Монтаж пенофола «С» не требует использования клея. Если применяется фольгированный утеплитель класса «А» необходимо провести дополнительные мероприятия по его утеплению. Вариант «В» предусматривает монтаж на каркас.

Еще одна особенность, о которой нужно помнить, — это частицы пыли на отражающей поверхности изоляционной пленки. Пыль может значительно повлиять на то, насколько хорошо она работает, и по этой причине очень важно обеспечить, чтобы она всегда устанавливалась с отражающими поверхностями вниз или вертикально.

Изоляция фольги или отражающая изоляция обычно относятся к продуктам, состоящим из 1 или нескольких слоев пластиковых или бумажных субстратов с отражающей поверхностью на одной или обеих сторонах. Светоотражающая облицовка обычно представляет собой очень тонкий слой алюминиевой фольги, отсюда и изоляция фольги.

Крепление утеплителя с фольгой чаще всего производится с помощью деревянных реек толщиной 20 мм.

На сегодняшний день вспененный полиэтилен с фольгой является одним из самых эффективных теплоизоляторов. Это рулонный материал, обладающий такими свойствами как паро- и гидроизоляция, теплозащита и звукоизоляций. Эластичность, высокие амортизирующие свойства, устойчивость к биологическим вредителям и химическому воздействию существенно расширили область его применения.

Как работает изоляция из фольги? Фольга или отражающая изоляция работают, используя высокую отражательную способность и свойства с низкой излучательной способностью алюминиевой фольги и прилегающего воздушного пространства для создания лучистого теплового барьера в вашем доме и уменьшения лучистого теплообмена между внешним и внутренним. В нашей статье «Как работает изоляция». Но, просто попробуйте: солнце бьет по вашему дому и нагревает вашу оловянную черепицу или плитки, которые затем начинают излучать лучистое тепло в ваше чердачное пространство.

Минеральная вата с фольгой – уникальный материал, применяемый в разных видах утепления. К неоспоримым преимуществам данного варианта относят долговечность, негорючесть и экологическую безопасность. Выпускается такой утеплитель в форме матов, плит, цилиндров. Зная как называется утеплить с фольгой на основе ваты, можно без труда найти и приобрести эффективный материал для термоизоляции бань, саун, полов, дымоходов и крыш.

Воздух в вашем чердачном помещении нагревается, и в конечном итоге потолок вашего жизненного пространства нагревается, и затем тепло переходит в ваше жилое пространство. Алюминиевая фольга только испускает около 5% или менее лучистого тепла, которое ударяет по ее поверхности. Поэтому, когда он установлен рядом с воздушным пространством, он уменьшит передачу лучистого тепла до 97%, тем самым уменьшив теплоту в вашем чердачном пространстве и в вашем доме.

Воздушное пространство жизненно важно, без воздушного пространства на одной стороне отражающей изоляции фольги продукт не будет иметь абсолютно никакой изоляционной ценности. Если изоляция фольги находится в контакте с другими элементами здания, она просто передаст тепловую энергию, которая ударит ее по другим элементам здания путем проведения, поэтому правильная установка изоляционной изоляции из фольги имеет первостепенное значение для ее эффективности.

В изготовлении «теплых полов» наибольшей популярностью пользуется пенополистирол с фольгой. Высокая прочность и способность выдерживать значительные температурные колебания (-180°С-+180°С) позволяют материалу сохранять свои свойства на протяжении многих лет. Такая фольгированная теплоизоляция существенно повышает эффективность работы «теплого пола» и систем отопления, ускоряет теплообмен строительных конструкции и сохраняет тепло в помещении.

Светоотражающие изоляционные материалы из фольги. Термин «изоляция фольги» охватывает широкий спектр отражающих изоляционных материалов, предназначенных для различных применений в зданиях. Наиболее популярными продуктами изоляции фольги являются. Легкая, гибкая мембрана с высокой прочностью на растяжение, выполненная из подложки крафт-бумаги с алюминиевой фольгой, прикрепленной к одной или обеим сторонам. Применение либо обернуто вокруг каркаса здания, либо поверх верхушек ферм во время строительства.

Изоляционная изоляционная изоляция. Изоляционная изоляционная изоляция из фольги также покрыта антибликовыми чернилами для защиты от вспенивания во время установки. Плиты из пенополистирола и стиродура. Из-за относительно больших площадей, Например, если вы используете пенополистирол 2 см, все еще много потерянных.

Отражающая теплоизоляция помогает поддерживать в доме комфортную температуру воздуха, сокращая затраты на обогрев помещения.

Это можно рассчитать достаточно точно, материальные константы очень хорошо известны, только внешние температуры могут быть оценены только грубо. Изображение справа: неизолированная стена: отопление под окном излучает наружу; другие тепловые изображения.

Что даже те, кто не обязательно нуждается в этом, должны рассмотреть возможность изоляции своего дома ради денег в одиночку. Газ, нефть и электричество станут дороже, чем дешевле, поэтому меры изоляции, скорее всего, будут выплачены раньше, чем позже. Чтобы иметь возможность показать один раз очень ярко, где тепло теряется, прежде всего, безусловно, должна быть процедура первого выбора. Например, несколько фотографий, сделанных из создания тепловидения и других приложений, которые благодаря своему цвету имеют определенную художественную и развлекательную ценность, а также научную ценность.

Адыгея (Республика) Алтай (Республика) Алтайский край Амурская область Архангельская область Астраханская область Башкортостан (Республика) Белгородская область Брянская область Бурятия (Республика) Владимирская область Волгоградская область Вологодская область Воронежская область Дагестан (Республика) Еврейская автономная область Забайкальский край Ивановская область Ингушетия (Республика) Иркутская область Кабардино-Балкарская республика Калининградская область Калмыкия (Республика) Калужская область Камчатский край Карачаево-Черкесская республика Карелия (Республика) Кемеровская область Кировская область Коми (Республика) Костромская область Краснодарский край Красноярский край Курганская область Курская область Ленинградская область Липецкая область Магаданская область Марий эл (Республика) Мордовия (Республика) Москва Московская область Мурманская область Ненецкий автономный округ Нижегородская область Новгородская область Новосибирская область Омская область Оренбургская область Орловская область Пензенская область Пермский край Приморский край Псковская область Ростовская область Рязанская область Самарская область Санкт-Петербург Саратовская область Саха (якутия) (Республика) Сахалинская область Свердловская область Северная осетия — алания (Республика) Смоленская область Ставропольский край Тамбовская область Татарстан (Республика) Тверская область Томская область Тульская область Тыва (Республика) Тюменская область Удмуртская республика Ульяновская область Хабаровский край Хакасия (Республика) Ханты-Мансийский автономный округ Челябинская область Чеченская республика Чувашская республика Чукотский автономный округ Ямало- Ненецкий автономный округ Ярославская область

Известно о стакане пива: он туман, когда он холодный, и воздух достаточно влажный, потому что он охлаждает воздух на его поверхности. Тем не менее, холодный воздух может транспортировать меньше влаги, чем теплый, поэтому вода конденсируется там. Именно этот эффект может быть на стенах и в стенах, которые затем могут привести к образованию плесени. Огромное преимущество изоляции из пенополистирола заключается в том, что вы можете перемещать точку росы от стены до внешней стороны, чтобы она находилась где-то посередине изоляции из пенополистирола, где она не может делать больше.

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому , отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

Преимущества утепляющего материала с фольгой

И в этом проблема, если вы изолируете изнутри, а не снаружи, вода часто конденсируется за изоляцией на внутренней поверхности холодной внешней стены. Поэтому легко склеивать пенополистирол снаружи, не проветривая его; любая обратная вентиляция неизбежно отрицает значительную часть изоляции, поскольку воздух затем нагревается и транспортируется.

Являются изоляционные пленки и оконные пленки для стекла или панелей для внутренней установки с очень высокой светопроницаемостью и очень низкой видимостью. Изоляционные пленки и пленки для защиты от холода для теплоизоляции слегка слегка окрашены и слегка отражаются. Эти пленки для защиты от холода и изоляционные пленки обладают очень хорошими изолирующими свойствами и снижают затраты на электроэнергию или затраты на отопление на 34% в зависимости от типа стекла.

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Наша оконная пленка для теплоизоляции также называется изоляционной пленкой или изоляционной пленкой. Эта специальная холодная защитная пленка и оконная пленка имеют теплоизоляцию до 25% и самоклеящиеся. Холодная защитная пленка, изоляционная пленка и изоляционная пленка для стекла и окон имеют очень хорошие изоляционные свойства и уменьшают затраты на электроэнергию и затраты на отопление на 25% в зависимости от типа стекла!

В целом, установка изолирующей фольги значительно улучшает энергетический баланс вашего имущества. Особенно рекомендуется использовать холодную защитную пленку на одинарном остеклении, как это часто бывает с окнами в старых фахверковых домах и фермерских домах. Если вы нанесете холодные пленки на свои окна, вы не только уменьшите потерю тепла в интерьере, но также сформируете конденсацию на окнах и возникновение неприятных воздушных сквозняков.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за свет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

Как работает изоляционная пленка?

Самым распространенным источником тепловых потерь интерьеров в холодное время года являются окна. Стекло имеет свойство быть проводящим температуру. Благодаря окнам создается холодный мост, благодаря которому тепло выходит изнутри. Последствиями являются не только значительное охлаждение комнаты, но и образование конденсата, а также неприятный осадок, который только увеличивает недомогание в помещении.

Изолирующая фольга действует как отражатель, прикрепленный к окну. Он отражает тепло, исходящее из интерьера, и бросает его обратно в комнату. Охлаждение на оконном стеке предотвращается. В результате воздух в помещении меньше охлаждается. Для поддержания постоянной, комфортной температуры в помещении требуется меньше тепла. Использование изоляционной фольги на внутренней стороне окна приводит к лучшей теплоизоляции, и вы можете навсегда снизить затраты на отопление.

1 – минеральная вата

2 – вспененный полиэтилен

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгированием .

В то же время фольга с холодной защитой перемещает точку росы на оконную панель вниз на несколько градусов по Цельсию. Таким образом, вода, содержащаяся в воздухе, конденсируется только при более низкой температуре, так что образуется меньше конденсационной воды, которая стекает по диску. В результате уплотняющие смолы менее подвержены воздействию и, таким образом, становятся менее пористыми.

Области применения изоляционной пленки

В принципе, изоляционная пленка может быть установлена ​​на всех стеклах в интерьере, но особенно рекомендуется использовать одинарное остекление. Независимо от того, хотите ли вы увеличить теплоизоляцию ваших частных комнат или офиса, пленки для защиты от холода — это простой, экономичный и устойчивый способ уменьшить ваши расходы на отопление и повысить ваше чувство благополучия в комнатах. Изолирующие пленки могут быть разумной инвестицией, особенно в спальных комнатах. Воздушные сквозняки из-за утечки тепла и сильное охлаждение комнаты препятствуют здоровому сну и могут способствовать формированию болезней в долгосрочной перспективе.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Однако нагревательный воздух обычно очень сухой и чрезмерно раздражает дыхательные пути. Защитные пленки для изоляции защищают внутреннюю теплоту, не поворачивая нагреватели выше. Изоляционную пленку, холодную защитную пленку и изоляционную пленку можно наносить легко и, прежде всего, без пузырьков. Оконная пленка для теплоизоляции, такая как холодная защитная пленка, имеет устойчивую к царапинам поверхность и может быть легко удалена и оставлена ​​без остатка.

Соотношение цены и качества

Мы не рекомендуем использовать холодногерметичную пленку и изолирующую пленку на частичной поверхности. Оконное стекло или междоузлий остекления нагревались бы, и различные температуры могли бы привести к поломке стекла. Мы с сайта — это специалист, если вы хотите купить изоляционный фильм онлайн. С нами вы найдете широкий спектр вариантов обслуживания, которые делают покупку фольги для холодной защиты более приятной.

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п . Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект т ермоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором .
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может , при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основный разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием , но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п .

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование ;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен Н ПЭ , который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При при обретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол », «Экофол », «Изофлекс », «Изолон », «Джермафлекс », «Фольгоизол ». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степплера ). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора . Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п .). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки ), которые становятся основой для облицовки.

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

• Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции , предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.
попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев в нешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилинров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов .

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей , других теплотехнических приборов.

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна »

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы .

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на на грев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого аллюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование , хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

Фольгированная пленка для теплого пола — виды пленок с фольгой

Конструкция теплого пола включает в себя несколько важных компонентов, среди которых важную роль выполняет утеплитель с отражающейся поверхностью. Фольгированная пленка для теплого пола сегодня представлена в разных исполнениях. В этой статье будут рассмотрены некоторые ее виды, а также какую роль она играет в обустройстве теплого пола.

Зачем нужна теплоизоляция

Если в помещении имеется «мостик холода», т.е. места, граничащие с зонами локального охлаждения, то теплоизоляция крайне необходима. Так, значительно сокращается вероятность того, что вы будете прогревать потолок ваших соседей или фундамент дома. Современные утеплители изготавливаются с отражающей пленкой, которая концентрирует направление тепловой энергии в нужное русло. Как следствие система теплого пола становится эффективной. Теперь предлагаем подробнее ознакомиться с некоторыми видами фольгирующих отражателей.

Фольгированный отражатель для теплого пола не стоит путать с подложкой, которая укладывается под ламинат. Она выполняет совсем другую функцию. И это даже несмотря на то что она производится из одного и того же материала – вспененный полиэтилен.

Изоляция Алюфом

Изоляция Алюфом производится в двух видах:

1. Алюфом AL.
2. Алюфом РЕ.

Фольга в пленке AL выполняется из алюминия, а в РЕ из металлизированной пропиленовой пленки. Что касается основания, то в обеих случаях это вспененный полиэтилен. Ниже представлены сравнительные технические характеристики изоляции Алюфом AL и РЕ.

Алюфом AL:

• Толщиной в 16 мкм.
• Рабочая температура от -60 до +100°С.
• Коэффициент теплового отражения 0,97.
• Звукопоглощаемость не меньше 18 Дб.
• Горючесть – Г1 и Д3.
• Паропроницаемость – 0 мг/(м/ч Па)

Алюфом РЕ:

• Толщиной в 40 мкм.
• Рабочая температура от -60 до +100°С.
• Коэффициент теплового отражения 0,95.
• Звукопоглощаемость не меньше 18 Дб.
• Горючесть – Г2 и Д3.
• Паропроницаемость – 0 мг/(м/ч Па)

Как видно, параметры практически идентичны, поэтому для теплого пола подойдет теплоотражающая пленка из алюминия и металла. Может показаться что все так просто. Но здесь есть свои нюансы. Тепловой поток от электрического или водяного теплого пола сквозь стяжку поднимается вверх под углом 45°. Чем длиннее волна, тем больше тепловой поток уклоняется к горизонтальной линии, поэтому вниз тепло может передаваться только на молекулярном уровне и то за счет плотного контакта. Что касается металла и алюминия, то они никак не могут быть изоляторами, так как являются проводниками. По этой причине в их основу укладывается вспененный полиэтилен. Именно он и создает термическую преграду благодаря наполненным воздухом порам.

Подложка под систему теплого пола, имеющая слой фольги, имеет способность отражать ИК лучи. Так, за счет влажности воздуха, величины помещения и температуры КПД отопления увеличивается от 20 до 70%.

Пенофол

Другой теплоизолирующий материал, который можно использовать в системе теплого пола – пенофол или вспененный полиэтилен. Продается он в рулонах, толщиной от 3 до 10 мм. Фольгированное покрытие может иметь разметку для укладки греющих контуров.

Если внизу имеется помещение или подвал, которые не отапливаются, то толщины пенофола недостаточно и нужно укладывать дополнительный слой пенополистирола.

Что касается применения пенофола в системе теплого пола, то здесь существуют некоторые нюансы. Цемент, который покрывает систему греющих контуров, в жидком состоянии является агрессивной средой. Щелочная среда стяжки разъедает фольгу. Что же делать в таком случае? Имеется несколько путей, решения этой проблемы:

1. Покупать ту теплоизоляцию, которая имеет металлизированную фольгу, но только не алюминиевую.
2. Приобрести фольгу, которая в комплекте уже покрыта слоем полиэтилена. Цена на нее незначительно выше.
3. Самый простой вариант, сверху фольги уложить простой полиэтилен, поверх которого можно лить стяжку.

Особенности монтажа

Изоляция такого плана укладывается на пол внахлест или стык встык. Метод стыковки будет также зависеть от толщины изделия. Например, если фольгированный утеплитель имеет толщину в 20 мм, то внахлест уложить его не получится. Будет слишком большой перепад по плоскости. Каждый стык рекомендуется склеивать скотчем. Если теплоизоляция слишком тонкая, например, 2 мм, то отражающую пленку дополнительно следует прикрепить скотчем к полу. Это важно, иначе при укладке отопительных контуров она будет постоянно смещаться.

Если фольгированный полиэтилен будет укладываться на стяжку или бетонное основание, где гидроизоляции нет, то под отражатель следует постелить гидробарьер или простую целлофановую пленку.

Так, монтаж фольгированной пленки особых проблем у вас вызвать не должен. Если таковые будут, то опишите их в комментариях в конце этой статьи.

Итак, в этой статье мы рассмотрели виды и различия фольгированной пленки, а также как выбрать ее правильно. Поделитесь своим опытом в этом вопросе, оставив комментарии.

Видео

 В этом видео приводится сравнение разных фольгирующих материалов для укладки теплого пола:

Пленки металлизированные многослойные

Компания «Пакман» предлагает вашему вниманию металлизированную пленку различной толщины под заказ. Минимальный тираж 500 кг. 

Существует металлизированная пленка пвх и полипропиленовая металлизированная пленка. Доступна металлизированная пленка в рулонах, различных размеров и плотности. Кроме того, благодаря использованию современных красителей, возможно получить металлизированную пленку самых разнообразных цветов и оттенков.

Два типа металлизированных пленок

1. пленка с алюминием

2. металлизированная пленка

Ламинирование алюминиевой фольгой

Фольгированные материалы производят методом склеивания с использованием синтетических клеев, либо соединяя полимерные пленки с фольгой расплавом адгезионно-активного полимера. Комбинированные пленочные материалы со слоем алюминиевой фольги получили широкое распространение. Их можно использовать и для продуктов, подвергаемых термической стерилизации в упаковке.

 

Материалы на основе алюминиевой фольги представляют собой пленки с высокими барьерными свойствами, успешно конкурирующие с традиционными видами стеклянной и металлической тары. В большинстве случаев на базе этих материалов изготавливают различные виды эластичной упаковки (пакеты), используя тонкую алюминиевую фольгу — 7-14 мкм.

Металлизация пленок

Прослеживается устойчивая тенденция упаковочной отрасли к замене фольгированных материалов металлизированными. Толщина напыленного слоя составляет  десятые и даже сотые доли микрона. Поэтому напыление позволяет экономить до 98-99% металла, использовать более безопасные в экологическом отношении технологии и при этом иногда выигрывать в качестве пленок.

Металлизированные пленки по сравнению с фольгированными имеют более привлекательный внешний вид и высокий глянец поверхности. Печать на них выглядит более ярче и красочнее.
Прочностные свойства пленок практически не изменяются после процесса металлизации.

Звоните нам по телефону 8(495) 772 80 32.  Мы предлагаем своим клиентам качественную металлизированную пленку, произведенную на собственном оборудовании.

---

Другие похожие статьи:

Фольга или пленка?

Американское общество уделяет повышенное внимание охране окружающей среды. А потому неудивительно, что одно из ведущих американских изданий посвятило проблеме экологичной упаковки специальный материал. Выбор стоял между алюминиевой фольгой и полиэтиленовой пленкой для домашнего использования.

Прежде всего, эксперты отметили, что большинство людей интуитивно считают фольгу более экологичным упаковочным материалом. Возможно, потому что сырьем для получения полимеров являются нефтепродукты, а в прессе часто мелькают сообщения о том, что они загрязняют мировой океан. Кроме того, пленку после первого применения обычно сразу выбрасывают, фольгу же можно использовать повторно, а иногда и полностью переработать. Она хорошо моется и после этого не теряет своих потребительских свойств.

Затем эксперты Washington Post сравнили процессы производства одной тонны того и другого продукта. И здесь преимущество оказалось за полиэтиленовой пленкой. Она дешевле в изготовлении, а процент парниковых газов в ходе ее переработки гораздо ниже, чем у фольги. В частности, выяснилось, что при получении тонны алюминия для производства пивных банок требуется сначала добыть необходимое сырье, а затем затратить на его переработку 170 миллионов британских тепловых единиц (одна единица равняется 0,252 ккал — прим.ред.). При этом в атмосферу попадает порядка 12 тонн углекислого газа. Для производства одной тонны гранул полиэтилена низкой плотности (LDPE) требуется не более 17% от энергии, необходимой для производства алюминия, и вырабатывается соответственно лишь 12% углекислого газа.

В ходе расследования эксперты Washington Post воспользовались программой COMPASS, созданной Sustainable Packaging Coalition. Она помогает оценить степень воздействия того или иного вида упаковки на человека и окружающую среду.

Было решено сравнить один квадратный метр фольги и пленки LDPE – именно столько упаковочного материала требуется, чтобы накрыть тарелку с макаронами прежде, чем отправить ее в холодильник.

Алюминиевая фольга проиграла почти по всем параметрам, которые оценивал COMPASS, включая затраты энергии, выброс парникового газа, воздействие на здоровье человека, токсичность водной среды и порождение эвтрофикации (разновидность загрязнения водоемов, вызванная чрезмерным количеством питательных веществ, что приводит к обильному цветению воды и гибели рыбы).

Однако, по расчетам COMPASS, фольга имеет достоинства, способные компенсировать вышеперечисленные недостатки. И ее преимущества раскрываются при повторном использовании. Дело в том, что если употреблять один и тот же отрезок фольги несколько раз, то по ряду вышеперечисленных показателей этот материал оказывается более экологичным, чем LDPE.

Также выяснилось, что выпуск фольги из переработанного алюминия позволяет снизить негативное воздействие производства на окружающую среду. Причем алюминий, в отличие от полимеров или бумаги, может быть полностью переработан. Были проведены исследования, которые показали, что фольга для домашнего использования содержит от 25 до 40% переработанного материала (фабричных отходов и обрезков). В США, по крайней мере, две компании – Reynolds и If You Care – заявляют, что производят фольгу на «100% из вторичного материала».

В заключении эксперты Washington Post делают вывод, что переработанная фольга выигрывает в сравнении с обычной – она сохраняет продукты также хорошо, но при этом более безвредна для здоровья человека и окружающей среды.

Полиэтилен нанесение на алюминиевую фольг

    Описан [736] способ непрерывного нанесения полиэтиленовой пленки на алюминиевую фольгу толщиной 9—76 мкм, который может быть реализован при выпуске фольгированного облученного полиэтилена. По этому способу рулон фольги нагревают до температуры экструзии пленки (260—330 °С) и на разматываемую фольгу экструдируют полиэтилен. Далее полиэтилен можно облучать на металлической подложке, а можно наносить на фольгу уже облученную пленку. Другие методы металлизации облученного полиэтилена рассмотрены в работах [737, 378]. [c.263]
    Работы по нанесению покрытий на стальную полосу ведутся на Лысьвенском металлургическом заводе. Выпускаемая на опытнопромышленном агрегате хромированная жесть с лаковым покрытием уже нашла широкое применение в промышленности [21]. Технология изготовления жести предусматривает операции подготовки, хромирования и лакирования полосы. С целью повышения адгезии лакового покрытия к. металлу и значительного (в 10 раз) повышения коррозионной стойкости плакированной жести на ее поверхность наносят тончайший (0,005 мкм) слой хроматной пленки. На этом же заводе осуществлен процесс получения трехслойного материала полиэтилентерефталат — полиэтилен — алюминий по схеме, приведенной на рис. VI.3. Предварительно активированная коронным разрядом пленка полиэтилентерефталата подогревается, приводится в контакт со слоем расплава полиэтилена, поступающего из щелевой головки экструдера, а затем наносится на поверхность алюминиевой фольги. Плакированный таким образом материал имеет суммарную толщину 70—80 мкм при ширине 360 мм. [c.186]

    Полиэтилен высокого давления, используемый для экструзионного нанесения покрытий на основу (целлофан, бумага, алюминиевая фольга и т. д.) с целью получения комбинированных пленочных материалов для упаковки пищевых продуктов, должен обладать минимальным уровнем запаха (менее 1 балла) по шкале органолептических испытаний, не содержать остатков продуктов, применяемых в процессе синтеза, например парафиновых масел, а также продуктов окисления самого полимера, например формальдегида. [c.21]

    Пленки A lar можно использовать как отдельно, так и в качестве покрытия, нанесенного на бумагу, полиэтилен, алюминиевую фольгу и другие подложки. Пленка поддается горячей герметизации и термоформованию. Блистерная упаковка из пленки Лс/аг часто применяется для штучной упаковки высокочувствительных к влаге фармацевтических препаратов. [c.237]

    Алюминиевая фольга непроницаема для воды и ее паров, газов, обладает механической прочностью и хорошим, внешним видом. Эти свойства позволили применить ее для упаковки различных материалов. Нанесение на фольгу полиэтиленового покрытия усиливает эти свойства. Полиэтиленом можно пропитывать ткань и получать покрытие на ткани. По одному из способов [182] пропитку ткани производят на 3-валковом каландре. В зазор между первым и вторым валками вводят полиэтилен, а между вторым и третьи-м — ткань. Первыр п третий валки нагревают до температуры ниже температуры размягчения иол1гэтилена, а второй валок — выше 120° С. [c.55]

---

Оценка качества тиснения фольгой на оттисках с припрессованной пленкой Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Оценка качества тиснения фольгой на оттисках с припрессованной пленкой

Л.О. Горшкова,

к.т.н., ст. преподаватель кафедры технологии печатных и послепечатных процессов

В.И. Бобров,

д.т.н., профессор, зав. кафедрой технологии печатных и послепечатных процессов

В работе установлено влияние температуры, усилия тиснения на взаимодействие фольги с полимерными пленками и на качество получаемого оттиска. Подобраны режимы тиснения, а также серии фольги к определенным типам полимерных пленок. Составлены рекомендации по использованию материалов для тиснения.

Для придания печатной продукции привлекательного внешнего вида применяются различные отделочные технологии. Одним из способов отделки, получивших широкое распространение как в этикеточно-упаковочном, так и в книжно-журнальном производстве, является тиснение фольгой. На качество получаемого оттиска большое влияние оказывает взаимодействие слоев фольги между собой и запечатываемым материалом. Совместимость материалов — главное условие для получения качественного оттиска.

Целью данной исследовательской работы явилось изучение влияния технологических факторов на качество тиснения на оттисках с припрессованной полимерной пленкой, подбор режимов тиснения для предоставленных материалов, подбор серий фольги и полимерной пленки, подходящих для совместного применения.

Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи: изучение влияния технологических режимов на укрывис-тость и резкость; определение оптимальной температуры и усилия тиснения фольгой для предоставленных материалов; изучение зависимости укрывистости оттиска от используемой полимерной пленки; подбор серий фольги и полимерной пленки для совместного их применения.

1. Методика экспериментальных исследований

Оборудование для экспериментального исследования.

Эксперимент проводился на тигельном прессе серии ML, оснащенном устройством для горячего тиснения.

Материалы для экспериментального исследования

Для исследования использовались следующие материалы:

Бумага: мелованная глянцевая бумага (170 г/м2) с припрессованными пленками следующих видов:

— Глянцевые/матовые пленки компании GMP:

Perfex-Gloss — глянцевая пленка стандартного качества СК

(с содержанием полиэфира менее 50%), ей присуща отличная адгезия на низких температурах (90-1100° С) и кристальная прозрачность.

Perfex DF — матовая полиэфирная пленка стандартного качества.

Сферы применения: специальный материал для защиты по-стерных изображений, а также цифровых изображений, документов. Укрепляющая пленка для дисплейных панелей. Не рекомендуется для защиты изображений, напечатанных на струйных плоттерах.

Преимущества и особенности: привлекательная глянцевая/ матовая поверхность. Не дает усадки. Размерная стабильность.

— Глянцевая/матовая пленка для ламинирования компании LOMOFILM:

Polinex TR — (9525-25) — глянцевая прозрачная пленка на основе полипропилена. Уменьшает степень скручивания готовой продукции, заламинированной с одной стороны.

Polinex DF — (8328-28) — матовая прозрачная пленка на основе полипропилена. Уменьшает степень скручивания готовой продукции, заламинированной с одной стороны. Имеет двухстороннюю антистатическую обработку, термофиксируемая. Пленка устойчива в истиранию и разрыву, используется для структурного и конгревного тиснения. Рекомендуется для УФ-лакирования. Пленка устойчива к про-давливанию и разрыву.

Сферы применения: ламинирование графической продукции: обложки книг, картонная упаковка, коробки, водонепроницаемый гофрированный картон, все виды печатной продукции, бумажные пакеты, плакаты, брошюры и календари.

Фольга для горячего тиснения: компании «KURZ», серия программы ALUFIN LK 748 487/8, серебро; компании «Tim foil», тип фольги 745 G-20, золото / 717 G-47, золото.

Таблица 1

Описание полиграфических фольг

Наименование компании Серия Описание

KURZ ALUFIN LK Серия с универсальными кроющими характеристиками. Хорошие результаты при тиснении больших плашек. Для поверхностей, запечатываемых всеми видами лаков, в том числе УФ, для РР-ламинированных покрытий. Применение: упаковка для косметики, сигарет, сладостей, листовые этикетки и многое др.

Tim foil 745 — отличная печать тонких и широких линий с легким освобождением; — универсальное применение на запечатываемых и покрытых лаком поверхностях; — высокая устойчивость к истиранию. Применение: — ОРР или ламинированная бумага, коробки, сигаретная упаковка; — этикетки, открытки; — бумага, самоклейка

717 — отличная печать тонких линий с легким освобождением; — универсальное применение на запечатываемых и покрытых УФ-лаком поверхностях; — совместимость с широким спектром красок для последующей печати по фольге. Применение: — бумага и пленка, на которые нанесены/не нанесены краски с последующей печатью по фольге

Штамп для тиснения. В работе использовался магниевый штамп размером 8 х 8 см, включая технологические поля. Площадь изображения 5,4 х 6,2 см, включая пробелы и разрядку между объектами. Штамп имеет изображение шестипольного тест-объекта и плашку (рис. 1).

Рис. 1. Магниевый штамп

Площадь каждого штрихового тест-объекта 1,7 х 1,7 см, толщина линий тест-объекта в мм, для определения четкости оттиска фольгой для различных групп линий:

№ 1 — 0,2 мм; № 2 — 0,3 мм; № 3 — 0,4 мм; № 5 — 1,3 мм; № 6 — 1,5 мм.

Площадь плашки: 6,2 х 1,3 см.

2. Подготовка и ход эксперимента

В подготовку и проведение эксперимента входило: установка, крепление и позиционирование штампа на снятой нагревной плите с помощью винтовых зажимов; установка плиты в машину; установка декеля; установка давления в среднее значение; установка температуры в среднее значение; подготовка, установка и проводка фольги в лентопротяжный механизм; настройка лентопротяжного механизма, длины протяжки фольги; получение пробного оттиска; приправка; проведение тиснения согласно заданию; определение достигнутого усилия для каждого материала; измерение изменения резкости в зависимости от режима тиснения; измерение изменения укрывистости в зависимости от режима тиснения; измерение разрешающей способности в зависимости от режима тиснения.

Подбор фольги к исследуемым пленкам осуществлялся при разном усилии и температуре. Температуру изменяли в диапазоне от 80-170° С через каждые 5°. Полнота укрывистости определялась при помощи программы Adobe Photoshop CS2, предварительно отсканировав оттиски. Резкость измерялась с помощью микроскопа МПБ-3М; разрешающая способность оценивалась визуально. По результатам эксперимента были построены графики в программе Microsoft Excel, где выводились уравнения регрессионного анализа.

3. Экспериментальная часть

Влияние изменения температуры штампа на полноту укрывистости оттисков

Цель проведения данного эксперимента — установление зависимости полноты укрывистости оттисков от температуры. Анализ проводился на сравнении двух видов пленок: Polinex DF и Perfex DF и трех серий фольги.

Таблица 2

Полипропиленовая пленка Polinex DF, матовая

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

90 0,048 39,4 8,8 0

0,018 10,7 2 0

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

90 0,018 10,7 2 0

0,016 2 16,2 0

0,014 0 0 0

95 0,048 85,2 92,7 0

0,032 99,9 69 38,6

0,018 40,7 59 59,5

0,016 37,6 43,4 17

0,014 3 12 1

100 0,048 98,4 100 84,2

0,032 99,8 99,7 76,5

0,018 97,1 98,5 71

0,016 68,9 96,7 60,5

0,014 8 81,6 6

105 0,048 99,5 100 96,3

0,032 100 100 96,5

0,018 100 100 94,7

0,016 94,1 99,9 79,5

0,014 46,6 89 65,4

110 0,048

0,032 100 100 99,6

0,018 100 100 99,2

0,016 99,2 100 97,2

0,014 67 99,5 79,7

115 0,048

0,032 100 100 100

0,018 100 100 100

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

115 0,016 98,9 100 98,7

0,014 87,9 99,4 88,2

120 0,048

0,032 100 99,9 100

0,018 100 100 100

0,016 100 100 99,2

0,014 95,9 99,9 95,8

125 0,048

0,032 100 99,9 100

0,018 100 99,5 100

0,016 100 99,5 99,8

0,014 97,2 99,1 94,5

130 0,048

0,032 100 99,9 100

0,018 100 99,9 100

0,016 100 99,5 99,9

0,014 98,9 99,4 97,5

135 0,048

0,032 99,9 100 100

0,018 100 99,1 100

0,016 100 98,4 99,8

0,014 99 99,2 98,7

140 0,048

0,032 99,9 99,9 99,8

0,018 100 99,4 98,9

0,016 100 98,8 99,9

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

140 0,014 99,1 97,5 98,7

145 0,048

0,032 99,9 99,8 100

0,018 100 99,8 99,9

0,016 100 98,9 99,9

0,014 99,8 97,5 98,7

150 0,048

0,032 100 99,9 99,9

0,018 100 99,7 99,1

0,016 99,9 98,9 99,9

0,014 99,7 97,8 99,3

155 0,048

0,032 98,7 91,2 99,9

0,018 98,8 98,7 99,8

0,016 100 99,1 99,8

0,014 98,7 97,5 99,2

160 0,048

0,032 99,0 98,1 98,9

0,018 100 98,7 99,8

0,016 100 97,8 100

0,014 99,8 95,9 99,1

165 0,048

0,032 99,9 97,5 99,9

0,018 100 97,5 100

0,016 100 96,7 100

0,014 99,9 65,4 99,6

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

170 0,048

0,032 98,2 92,6 100

0,018 100 94,8 100

0,016 100 91,3 100

0,014 99,9 90,0 99,0

В табл. 3 приведены значения, полученные при тиснении бумаги, покрытой полипропиленовой пленкой Perfex DF (THERMAL) тремя сериями фольги.

Таблица 3

Полиэфирная пленка Perfex DF, матовая

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

95 0,039 0 0 0

0,031 38,5 9 1

0,022 6 3 0

0,015 0 0 0

0,012 0 0 0

100 0,039 88 81 8,5

0,031 76,5 78 6

0,022 72 44 3

0,015 28 6 1

0,012 6,5 0 0

105 0,039 100 100 62,4

0,031 99,5 99,8 77,6

0,022 87,2 85 76,8

0,015 82,3 87,8 7,3

0,012 47 41,3 1

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

110 0,039

0,031 100 100 99,8

0,022 99,2 99,8 98,7

0,015 89,9 82,6 55,6

0,012 58,4 41,6 7,3

115 0,039

0,031 100 100 100

0,022 100 100 100

0,015 98,2 99,1 98,4

0,012 72,2 79,8 66,7

120 0,039

0,031 100 100 100

0,022 99,9 100 99,9

0,015 99,8 97,1 99,8

0,012 88 89,9 82,6

125 0,039

0,031 99,9 100 99,9

0,022 99,9 100 99,9

0,015 98,5 99,2 99,9

0,012 88,1 97,1 88,7

130 0,039

0,031 99,5 100 98,9

0,022 99,7 100 99,9

0,015 97,9 99,9 99,8

0,012 89,7 97,4 95,6

135 0,039

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

135 0,031 93,9 100 97,6

0,022 97,4 99,9 96,5

0,015 99,9 99,9 98,6

0,012 99,5 98,2 97,6

140 0,039

0,031 94,3 99,0 96,7

0,022 92,1 99,2 95

0,015 87,7 99,2 94,8

0,012 89,6 99,2 96

145 0,039

0,031 93,8 89,9 88,3

0,022 94 84,5 88,1

0,015 98,2 83,1 89,1

0,012 94,7 79,9 88,4

150 0,039

0,031 92,1 89,5 86,2

0,022 92,8 91,5 87,2

0,015 95,6 94,5 86,7

0,012 97,1 91,5 86,5

155 0,039

0,031 81,2 91 75,1

0,022 95 89,1 76,1

0,015 97,5 88,5 75,5

0,012 96,4 88,5 77,5

160 0,039

0,031 72,3 72,5 70,8

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

160 0,022 84,4 88 51,6

0,015 94,2 92,7 66,4

0,012 92,6 84,3 61,4

165 0,039

0,031 83,9 88,9 41,5

0,022 83,9 88,8 61

0,015 86,4 88,9 53,3

0,012 88,5 81,2 52,4

170 0,039

0,031 68,1 88 53,2

0,022 85,7 89,3 56

0,015 91,8 89,2 53,8

0,012 89,8 89,3 59,8

Полученные данные наглядно отображают явное влияние роста температуры на полноту укрывистости исследуемых пленок.ех DF температурный интервал, при котором укрывистость остается неизменной 100%, составляет 105-120° С, а для РоНпех DF — 120-160° С. Более стабильный рост укрывистости, без скачков, наблюдается на пленке РоНпех при тиснении фольгой 745. Рабочий температурный диапазон 105-135° С, при этом воспроизведение качественных оттисков возможно лишь при температуре от 105 до 115° С. С увеличением температуры фольга теряет свой блеск, становясь матовой. Это связано с характерной особенностью металлизированной фольги, так как блеск теряется при достиже-

нии температуры выше определенного предела, что свидетельствует о низкой теплостойкости фольги.

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод, что все три серии фольги отличаются своими характеристиками по взаимодействию с рассматриваемыми пленками. Но есть то, что всех их объединяет — наиболее узкий рабочий температурный диапазон на пленке Ре^ех DF, что накладывает ограничение на воспроизведение плашек и подразумевает длительность приладки.ех DF) и трех серий фольги.

В табл. 4 приведены значения, полученные при тиснении бумаги, покрытой полипропиленовой пленкой двух видов, тремя сериями фольги.

Таблица 4

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

Полипропиленовая пленка РоНпех ЭР (матовая)

100 0,032 99,8 99,7 76,5

0,018 97,1 98,5 71

0,016 68,9 96,7 60,5

0,014 8 81,6 6

110 0,032 100 100 99,6

0,018 100 100 99,2

0,016 99,2 100 97,2

0,014 67 99,5 79,7

120 0,032 100 99,9 100

0,018 100 100 100

0,016 100 100 99,2

0,014 95,9 99,9 95,8

Режимы тиснения Полнота укрывистости, %

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

130 0,032 100 99,9 100

0,018 100 99,9 100

0,016 100 99,9 99,9

0,014 98,9 99,4 97,5

Полиэстеровая пленка Perfex DF (матовая)

100 0,031 76,5 78 6

0,022 72 44 3

0,015 28 6 1

0,012 6,5 0 0

110 0,031 100 100 99,8

0,022 99,2 99,8 98,7

0,015 89,9 82,6 55,6

0,012 58,4 41,6 7,3

120 0,031 100 100 100

0,022 99,9 100 99,9

0,015 99,8 97,1 99,8

0,012 88 89,9 82,6

130 0,031 99,5 100 98,9

0,022 99,7 100 99,9

0,015 97,9 99,9 99,8

0,012 89,7 97,4 95,6

По полученным данным видно, что с увеличением усилия полнота укрывистости возрастает по линейному закону. Увеличение усилия способствует повышению подвижности молекулярных образований в листе тиснения, что способствует адгезионной прочности. Но избыточное усилие приводит к повышению температуры в зоне контакта, так как штамп как бы врезается в пленку и начинает ее плавить с большой скоростью. Температура в зоне такого контакта может повыситься, и в этом случае наиболее частым признаком недостаточной укрывистости

является «выщип» на оттиске и матовость (молочный оттенок ) поверхности фольги. Именно поэтому в данном исследовании не учитывались значения максимального усилия прилагаемого прессом. При таком жестком режиме на материале остаются следы от штампа, двоение, и часто фольга не удерживается на поверхности материала, осыпаясь при прикосновении. Полнота укрывистости, при взаимодействии фольги 745 с пленкой РоПпех DF, достигает 100% уже при минимальном усилии и далее почти не меняется, несмотря на изменения прилагаемого усилия. На пленке Ре^ех DF рост укрывистости с увеличением усилия растет при меньших температурах.ех DF и фольгой серии LK, 745,717.

Таблица 5

Режимы тиснения Значение выступов, мм

Температура, Приложенное Серия фольги

°С усилие, МН ALUFIN LK 745 717

Полипропиленовая пленка РоНпех ЭР (матовая)

100 0,1 0,08 0,02

105 0,08 0,12 0,02

110 0,08 0,16 0,04

115 0,12 0,16 0,04

120 0,06 0,18 0,06

0,018 125 0,1 0,22 0,06

130 0,1 0,18 0,04

135 0,08 0,18 0,02

140 0,16 0,1 0,04

145 0,08 0,1 0,04

150 0,14 0,16 0,04

155 0,14 0,18 0,08

Режимы тиснения Значение выступов , мм

Температура, Приложенное Серия фольги

°С усилие, МН ALUFIN LK 745 717

160 0,14 0,18 0,1

0,018 165 0,16 0,18 0,1

170 0,18 0,21 0,08

Полиэстеровая пленка Perfex DF (матовая)

105 0,06 0,04

110 0,04 0,06 0,02

115 0,08 0,08 0,02

120 0,08 0,12 0,02

125 0,08 0,12 0,06

0,022 130 0,08 0,1 0,06

135 0,14 0,1 0,088

140 0,18 0,11 0,08

145 0,2 0,18 0,12

150 0,24 0,24 0,16

155 0,24 0,22 0,08

160 0,24 0,44 0,44

В табл. 6 приведены значения, полученные при тиснении бумаги, покрытой полимерными пленками Polinex TR и Perfex Gloss и фольгой серии LK, 745,717.

Таблица 6

Режимы тиснения Значение выступов, мм

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

Полипропиленовая пленка Polinex TR (глянцевая)

0,018 90 0,044

95 0,064 0,02

100 0,058 0,04 0,036

105 0,08 0,07 0,01

110 0,08 0,1 0,06

115 0,16 0,18 0,02

Режимы тиснения Значение выступов , мм

Температура, Приложенное Серия фольги

°С усилие, МН ALUFIN LK 745 717

120 0,14 0,14 0,04

125 0,14 0,18 0,08

130 0,16 0,18 0,04

135 0,12 0,14 0,06

0,018 140 0,14 0,18 0,08

145 0,18 0,22 0,1

150 0,22 0,24 0,14

155 0,2 0,2 0,14

160 0,24 0,2 0,16

165 0,24 0,2 0,08

Полиэстеровая пленка Perfex Gloss (глянцевая)

95 0,04 0,048

100 0,06 0,008

105 0,08 0,06 0,02

110 0,06 0,08 0,04

115 0,08 0,07 0,02

120 0,06 0,128 0,04

125 0,14 0,14 0,048

0,019 130 0,14 0,188 0,056

135 0,148 0,128 0,04

140 0,18 0,16 0,08

145 0,14 0,168 0,088

150 0,16 0,188 0,08

155 0,16 0,24 0,2

160 0,18 0,22 0,18

165 0,26 0,248 0,176

170 0,18 0,256 0,1

По полученным данным можно сделать вывод, что с увеличением температуры (после получения идеального оттиска) резкость тиснения падает. Это выражается в том, что размеры штрихов на полученных оттисках превышают размеры штрихов на форме. Тепло, пере-

даваемое штампом материалу, проходя через подложку фольги, размягчает восковой слой и красочный слой отделяется от подложки. Однако в результате излучения тепла штампом и передачи тепла областям фольги, лежащим на пробельных участках и прилегающим к краям штрихов, происходит отделение красочного слоя фольги и в пробельных местах за краем штрихов, что снижает резкость оттиска.

По полученным данным видно, что более четкое воспроизведение штриховых элементов происходит при тиснение пленки РоНпех на глянце и на матовой поверхности фольгой серии 717, причем на ее матовой разновидности штрихи более четко выражены и резкость с увеличением температуры в своем максимуме не превышает значения пороговой величины.

Следует отметить, что воспроизведение штрихов на глянцевой поверхности обеих пленок всеми тремя сериями фольги происходит почти одинаково, при тиснение же на матовой поверхности пленок более лучшее воспроизведение наблюдается опять же на пленке РоНпех.

Влияние изменения приложенного усилия в момент контакта на резкость тиснения

Для сравнительного анализа берем среднее значение температуры для каждого вида пленки.

Таблица 7

Режимы тиснения Значение выступов, мм

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

Полипропиленовая пленка РоНпех DF (матовая)

110 0,032 0,16 0,18 0,04

0,018 0,08 0,16 0,04

0,016 0,08 0,1 0,02

0,014 0,08 0,1 0,02

Полиэстеровая пленка Ре^ех DF (матовая)

110 0,031 0,1 0,1 0,02

0,022 0,04 0,06 0,02

0,016 0,04 0,04

0,015

Полипропиленовая пленка РоНпех TR (глянцевая)

110 0,035 0,15 0,17 0,14

0,018 0,08 0,1 0,06

0,015 0,04 0,06 0,02

Режимы тиснения Значение выступов, мм

Температура, °С Приложенное усилие, МН Серия фольги

ALUFIN LK 745 717

110 0,012 0,04 0,06 0,02

Полиэстеровая пленка Perfex Gloss (глянцевая)

110 0,035 0,1 0,1 0,02

0,019 0,06 0,08 0,04

0,017 0,06 0,06 0,04

0,012 0,04 0,02

По полученным данным можно сделать вывод, что с увеличением усилия резкость тиснения падает. Под воздействием избыточного давления размягченная фольга выдавливается на пробельные элементы. Снижение резкости с увеличением давления наблюдается при тиснении всеми видами фольги на рассматриваемых материалах, кроме фольги серии 717. На бумагах с припрессованной пленкой Perfex глянцевой и матовой и пленкой Polinex матовой резкость штриха почти не меняется, вне зависимости от давления. На пленке Perfex Gloss резкость штриховых элементов не падает. Это происходит за счет деформации пленки и поднятия ее над поверхностью бумаги, что создает иллюзию уменьшения ширины штриха. Такие оттиски можно считать браком.

Влияние изменения приложенного усилия в момент контакта и температуры на разрешающую способность тиснения

Разрешающая способность RC определялась визуально по шестибальной шкале, 100% соответствует шести баллам.

Для сравнительного анализа берем выделенные значения температуры для пленки Polinex DF (матовая) и фольги 717.

Таблица 8

Разрешающая способность, %

Режимы тиснения

Температура, °С Приложенное усилие, МН

0,032 0,018 0,016 0,014

100 100

105 90 90

110 80 100

115 40 100 90 10

Разрешающая способность, %

Режимы тиснения

Температура, °С Приложенное усилие, МН

0,032 0,018 0,016 0,014

120 30 90 90 10

125 30 80 80 10

130 10 70 80 10

135 10 60 70 90

140 10 60 60 90

145 10 40 40 60

150 10 10 10 60

Для сравнительного анализа берем выделенные значения приложенного усилия для пленки РоНпех ЭР (матовая) и фольги 717.

Таблица 9

Разрешающая способность, %

Режимы тиснения

Температура, °С Приложенное усилие, МН

0,032 0,018 0,016 0,014

115 40 100 90 10

С увеличением температуры разрешающая способность падает, и лишь при минимальном давлении начинает расти, не достигая 100% полноты укрывистости. Причина — легкое отделение компонентов фольги от основы, что затрудняет воспроизведение группы рядом стоящих штрихов. По полученным данным можно сделать вывод, что рабочим температурным диапазоном для четкого воспроизведения мелких деталей (штрихов) является интервал от 100 до 110° С. Влияние приложенного усилия на разрешающую способность при рассматриваемой температуре, воспроизведения штриха носит полиномиальный характер, достигая максимума лишь при одном значении давления и падая до минимума. При увеличении давления фольга затекает за края и штрихи сливаются в единый контур. Это связано с деформацией материала в зоне контакта с печатным элементом.

Выводы

1. В ходе данной исследовательской работы было изучено влияние температуры штампа и прилагаемого усилия на качество тиснения по полимерным пленкам, предназначенным для горячей лами-нации (припрессовки пленки).

2. Определены оптимальные режимы для тиснения по поверхностям, покрытым полимерными пленками в глянцевом и матовом вариантах. Полученные значения можно использовать как рекомендации в производственном процессе.

Поверхности, покрытые полипропиленовой матовой пленкой Polinex DF, подходят для тиснения фольги (для воспроизведения как плашки, так и штриховых элементов):

— Alufin LK: при Т = 120-160° С, Р = 0,016 МН;

Т = 105-130° С, Р = 0,018 МН;

— 745: при Т = 105-115° С, Р = 0,016-0,018 МН;

— 717: при Т = 115-135° С, Р = 0,018-0,032 МН.

Поверхности, покрытые полипропиленовой глянцевой пленкой Polinex TR, подходят для тиснения фольги (для воспроизведения как плашки, так и штриховых элементов):

— Alufin LK: при Т = 110-125° С, Р = 0,018-0,035 МН;

— 745: при Т = 100-125° С, Р = 0,018-0,035 МН;

— 717: при Т = 110-145° С, Р = 0,018-0,035 МН.

Поверхности, покрытые полиэстеровой матовой пленкой

Perfex DF, подходят для тиснения фольги (для штриховых элементов температурный диапазон шире):

— Alufin LK: при Т = 105-120° С, Р = 0,022-0,031 МН;

— 745: при Т = 110-115° С, Р = 0,022-0,031 МН;

— 717: при Т = 115-125° С, Р = 0,022-0,031 МН.

Поверхности, покрытые полиэстеровой глянцевой пленкой

Perfex Gloss, подходят для тиснения фольги:

— Alufin LK: при Т = 110-115° С, Р = 0,035-0,019 МН;

— 745: при Т = 110-115° С; Р = 0,035 МН; Т = 95-105° С,

Р = 0,038 МН;

— 717: при Т = 105-150° С, Р = 0,012-0,019 МН — только для штриховых элементов.

Для воспроизведения смешанных изображений значения по температуре и давлению, на всех пленках, имеют более широкий диапазон.

3. Изучая взаимодействие фольги для горячего тиснения и полимерных пленок для ламинации, выявлены и зафиксированы условия, при которых данная технология имеет право быть использованной в промышленных условиях.

4. Приспособленным материалом при горячем ламинировании для последующего тиснения является пленка Polinex, для матового и глянцевого вариантов.

Библиографический список

1. Бобров В.И. Технология тиснения : учеб. пособие для вузов / В.И. Бобров, Л.О. Горшкова. — М. : МГУП, 2006.

2. ВоробьевД.В. Технология брошюровочно-переплетных процессов : учебник для вузов / Д.В. Воробьев, А.И. Дубасов, Ю.М. Лебедев; под ред. Д.В. Воробьева; М-во образования и науки РФ; Федеральное агентство по образованию. — М. : МГУП, 1989. — 392 с.: ил.

3. КенниД. Многоликая фольга / Д. Кенни // Label & Narrow Web. — 2006. — № 1. — С. 15.

4. По материалам компании «Дубль В». Фольга для горячего тиснения : техническое руководство. — М., 2003.

5. По материалам компании «Дубль В». Холодное тиснение: Особенности технологии/ по материалам компании «Дубль В» // Флек-соплюс. — 2005. — № 1. — С. 32.

6. Бински Э. Горячо / Э. Бински // Мир Этикетки. — 2005. —

№ 11.

7. Медведев К Изготовление клише для горячего тиснения / К. Медведев // Полиграфия. — 2004. — № 1. — С. 38.

8. Марогулова Н. Штампы решают все / Н. Марогулова, М. Синяк // Мир Этикетки. — 2002. — № 2.

9. Медведев К Механический способ изготовления металлических клише / К. Медведев // Полиграфия. — 2004. — № 2. — С. 38.

10. Ленская В. Искусство декора: фольга для горячего тиснения / Ленская В. // Полиграфист и издатель. — 2003. — № 12. — С. 56-57.

11. ЗдибнякМ. Пленка оттиск бережет / М. Здибняк // Publish. -2007. — № 9.

12. Львовский А.С. Статистические методы построения эмпирических формул : учеб. пособие для вузов / А.С. Львовский. — М. : Высш. шк., 1988. — 239 с.: ил.

13. Брошюровочно-переплетные процессы. Технологические инструкции. — М. : Книга, 1982.

14. Андросов В. Холодное конгревное тиснение в малых типографиях / В. Андросов, Б. Бобров // Полиграфист и издатель. -2006. — № 2.

15. Кейф Дж.М. Послепечатные технологии : учебник для вузов / Дж.М. Кейф; М-во образования и науки РФ; Федеральное агентство по образованию, МГУП. — М. : Принт-медиа, 2005. — 274 с.

16. www.rectech.ru

Что такое фольгированный персонаж? Определение и примеры в литературе и кино

Литературное определение фольги

Что такое фольга в литературе?

Литературное определение фольги немного отличается от общего определения. Итак, что же такое фольга в литературе?

Фольги используются в литературе, чтобы показать конфликт между главным героем и внешним фактором истории. Верно, что главный герой рассказа движется конфликтом с антагонистом, но антагонист обычно не является фольгой.Легкий способ подумать о разнице между фольгой и антагонистом таков:

• Фольга стремится раскрыть что-то существенное в главном герое.
• Антагонист стремится противопоставить нечто существенное в главном герое.

Чтобы узнать больше о фольгированных персонажах, давайте посмотрим видео о Франкенштейне Мэри Шелли — возможно, одном из самых известных примеров фольгированных персонажей в литературе.

Примеры символов фольги в литературе

Dr.Франкенштейн и Существо (монстр) мешают друг другу. В результате они раскрывают философию и особенности друг друга. Если вы хотите узнать больше о том, как фольгированные символы используются в литературе, обязательно прочтите Frankenstein . Теперь, когда мы рассмотрели, как они используются в литературе, давайте займемся определением персонажей с помощью фольги.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛЕНКИ СИМВОЛА

Что такое символ фольги?

Персонаж из фольги — это вымышленный персонаж, который служит для раскрытия чего-то присущего другому персонажу.Часто то, что раскрывается, — это глупость характера, такая как трусость или жадность.

Примеры фольгированных персонажей

• Бог и Сатана ( Потерянный рай )
• Шерлок и Ватсон ( Шерлок Холмс )
• Гарри Поттер и Драко Малфой ( Гарри Поттер )

Драматическое определение фольгированного персонажа

Для чего используется фольгированный персонаж?

Уильяму Шекспиру широко приписывают распространение использования фольгированных персонажей.И большинство его пьес, историй, трагедий и комедий, включая их, вращаются вокруг определенных принципов конфликта персонажей.

Давайте посмотрим на экранизацию пьесы Шекспира « Юлий Цезарь » 1953 года. Помимо того, что это один из лучших фильмов Марлона Брандо, в Julius Caesar есть отличный пример использования фольги персонажа. Когда вы смотрите клип, имейте в виду, что Марк Антоний (Брандо) предназначен для того, чтобы помешать Бруту, человеку, убившему титулованного Цезаря.

Определение фольгированного персонажа • Юлий Цезарь Клип

Что Антоний делает в этой сцене? Я бы сказал, что он разоблачает бесчестные поступки Брута.Как он это делает? С помощью сопоставления и драматической иронии. В результате мы видим, как Антоний обманывает Брута.

«Ромео и Джульетта» — еще одна пьеса Шекспира, полная фольгированных персонажей. Фольговые персонажи в «Ромео и Джульетте» — одни из самых известных за все время. Итак, давайте посмотрим на отрывок из киноверсии фильма « Romeo + Juliet » 1996 года, но сначала напомним себе, как устроена история. Ромео и Меркуцио оказались в опасной ситуации, воюя с враждебным Тибальтом.

Анализируя этих персонажей, подумайте о том, чтобы взять ритм истории и разбить его на следующее уравнение: задача (x) + символы (y1 & y2) = разрешение (z). Теперь давайте подключимся к этим переменным.

• X: Проблема в этой сцене в том, что Тибальт хочет убить Ромео.
• Y1: Ромео хочет мира.
• Y2: Меркуцио хочет защитить Ромео.

Теперь давайте посмотрим, к чему складываются эти переменные.

Фольгированные персонажи в «Ромео и Джульетте»

Хорошо, фильм ДиКаприо « Ромео + Джульетта » определенно не выдержан так изящно, как пьеса Шекспира, но есть еще многое, что мы можем отнять.Какое разрешение (z) этой сцены? Меркуцио убивает Тибальт, но, говоря более подтекстом, можно утверждать, что его убило бездействие Ромео. Главный вывод сцены заключается в том, что смелость Меркуцио противопоставляется трусости Ромео, что в конечном итоге обнажает изъян персонажа Ромео.

Определите фольгированный персонаж в телевизоре

Построение шоу вокруг фольги

Сериал BBC Шерлок — одна из лучших адаптаций оригинальных рассказов сэра Артура Конан Дойля.Шерлок Холмс и доктор Джон Ватсон полагаются друг на друга, чтобы выжить, но они также мешают друг другу. Давайте подумаем, чем они отличаются.

• Шерлок невротичен, нечувствителен и эгоистичен.
• Уотсон прагматичен, чуток и самоотвержен.

Несмотря на различия, Шерлок и Ватсон составляют отличную пару в раскрытии преступлений. Давайте посмотрим на сцену из Sherlock , чтобы увидеть, как складываются их уникальные отношения.

Что такое фольгированный персонаж на телевидении? • Sherlock Clip

Один из способов обмануть персонажей — использовать умную игру слов.Возможно, ни один персонаж не является лучшим мастером слова, чем Шерлок Холмс — наблюдение за ним и Ватсоном в устной перепалке привлекает наше внимание. Шерлок и Ватсон могут быть противоположностями, но они служат для раскрытия сильных сторон друг друга.

Примеры фольги для фильмов

Примеры нетипичных символов фольги

Не каждая фольга должна быть такой, как наши предыдущие примеры. Возьмем, к примеру, Кларису и Ганнибала Лектеров из «Молчание ягнят» . Их отношения вдохновили бесчисленное количество интерпретаций, но большинство критиков согласны с тем, что Кларис и Лектер являются фольгой друг друга.

Мы импортировали сценарий The Silence of the Lambs в программу для написания сценариев StudioBinder, чтобы поближе познакомиться с их отношениями. Обратите особое внимание на то, как Лектер подталкивает Кларис к раскрытию ее секретов. Перейдите по ссылке на изображение, чтобы прочитать всю сцену — это все еще один из самых эмоциональных и запоминающихся фрагментов сценария.

Примеры фольгированных персонажей в фильмах • Прочтите «Молчание ягнят»

Совершенно очевидно, что убийство ягнят — это метафора потери невиновности.Но почему писатель Тед Талли раскрывает эту важную информацию таким образом? Я бы сказал, что это сделано намеренно. Талли сопоставляет двух персонажей посредством простой, невысказанной характеристики. В свою очередь, это сопоставление создает фольгу.

Значение фольгированного персонажа

Зачем использовать фольгированный персонаж в рассказе?

Итак, для чего используется фольгированный персонаж? Писатели используют их, чтобы раскрыть качества других персонажей. Чаще всего фольги вращаются вокруг главного героя истории и предназначены для того, чтобы сообщить о глупости персонажа.

Как люди, мы редко признаем собственные ошибки. Наличие фольгированного персонажа — отличный способ естественным образом выявить эти недостатки, позволяя более глубокому и глубокому развитию персонажа.

Лучшее понимание того, как фольга используется писателями, позволяет нам распознавать их в литературе, театре, кино и на телевидении.

ВВЕРХ СЛЕДУЮЩИЙ

Как писатели используют сопоставление

Сопоставление является одним из структурных строительных блоков при написании фольговых символов — но что именно? В следующем посте мы определим сопоставление, разбив примеры из Ex Machina , Drive , The Godfather и других.К концу вы увидите конфликт персонажей в совершенно новом свете!

Наверх Далее: Примеры сопоставления →

Пленка против фольги — в чем разница?

Как существительные, разница между пленкой

и пленкой состоит в том, что пленка представляет собой тонкий слой некоторого вещества; пленка; пленочное покрытие, вызывающее непрозрачность, в то время как фольга представляет собой очень тонкий лист металла или фольга может быть повреждена, когда она находится в точке достижения; поражение; разочарование; выкидыш или фольга может быть (охотничьим) следом животного.

В качестве глаголов разница между пленкой

и пленкой состоит в том, что пленка предназначена для записи движущегося изображения на фотопленке, в то время как пленка предназначена для предотвращения (чего-то) выполнения или фольги может быть (математика ) умножить два бинома вместе или фольгу можно (устарело) дефилировать; пачкать.

Другие сравнения: в чем разница?

Существительное ( en имя существительное ) Тонкий слой какого-то вещества; пленка; пленочное покрытие, вызывающее помутнение. прозрачный пластик пленка для упаковки пищевых продуктов * Александр Поуп Он из толстых пленок должен очищать зрительный луч. (фотография) Носитель, используемый для захвата изображений в камере. Кинофильм. Тонкая нить, как паутина. * Шекспир Ее кнут из кости сверчка, плеть из фильма . Синонимы * ( фильм ) фильм Производные термины * кинематографический * режиссер * кинопроизводство * фильмография * фильмология * фильм * на пленке Глагол ( en глагол ) Для записи фильма на фотопленку «Голливудская студия снимала на месте в Нью-Йорке». Покрыть тонкой пленкой или пленкой. * Кожа и пленка язвенное место. Потомки * Японский: * Лаосский: * Тайский:

Английский Существительное собственное ( en имя собственное ) Частный алгоритм умножения двух биномов. Внешние ссылки * ( ссылка на проект ) Глагол ( en глагол ) Для применения алгоритма FOIL к. Анаграммы *

Ламинирование фольгой, покрытие фольгой, преобразователь фольги

Dunmore — мировой производитель ламинированной фольги, фольги с покрытием и пленок.Более 50 лет мы разрабатываем и внедряем на рынок продукты для ламинирования фольгой и пленки с покрытием для различных групп рынков. Конструкции из фольги с покрытием и ламинирования фольгой достигаются с помощью наших производственных мощностей по ламинированию и нанесению покрытий. Проекты и конечные заявки включают:

Обзор ламинирования фольгой

Опыт компании

Dunmore в обработке полотна на широком спектре подложек является неотъемлемой частью производства уникальных конструкций для ламинирования фольгой.Когда спецификация продукта требует уникальных функций, таких как барьер, термостойкость или проводимость, конструкции с ламинированием фольгой являются идеальным выбором. Dunmore может производить продукцию для ламинирования фольгой с рулона на рулон, состоящую из фольги, пленок и тканей. Мы также предоставляем услуги по ламинированию фольгой, если у вас есть собственный дизайн и вам нужен эксперт по ламинированию для коммерциализации вашего продукта.

Конструкции из ламинированной фольги включают:

• Ламинат из алюминиевой фольги
• Ламинат медная фольга
• Ламинат из фольги из нержавеющей стали
• Другой ламинат на основе фольги

Покрытие фольгой

Возможности работы с фольгой

Dunmore включают нанесение различных функциональных химикатов на широкополосную фольгу на рулонной основе.К функциональным фольговым покрытиям относятся:

• Антикоррозийный
• Алюминиевая фольга с углеродным покрытием / загрунтованный токоприемник
• Химические продукты, принадлежащие клиенту
• Термосвариваемое покрытие
• Грунтовка для печати

Возможности преобразования фольги

Если вы ищете конвертер фольги для производства ламината из алюминиевой фольги или вам нужна фольга с покрытием, у Dunmore есть следующие возможности конвертации:

• Толщина фольги:.36–8 мил (ламинаты толщиной до 0,25 мил)
• Виды фольги: отожженная (мягкая) через закалку h29
• Ширина: 14–65 дюймов
• Сушка в печи: до 350 ° F
• Диаметр рулона: до 32 дюймов, вес до 2000 фунтов

Что такое ламинирование фольгой?

Ламинирование фольги — это производственный процесс, при котором металлическая фольга соединяется с другим материалом.Часто второй материал представляет собой пленку на основе полимера. В процессе ламинирования фольгой используется ламинатор, который может наносить адгезивные покрытия и комбинировать несколько субстратов. Самый распространенный процесс ламинирования фольги начинается с рулона алюминиевой фольги, который проходит этап нанесения клея. Затем второй материал приклеивается к покрытой фольге, образуя ламинат из фольги. В ламинаторах используются различные технологии нанесения покрытий. На клеи могут быть нанесены покрытия с использованием глубокой печати, экструзионного покрытия и покрытия из горячего расплава.

Свяжитесь с нами О наших возможностях ламинирования фольгой и покрытия фольгой

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше об опыте компании Dunmore по переработке фольги, ламинированию фольги или продукции из фольги с покрытием.

5 областей, в которых металлизированная пленка бьет фольгу

Ищете способы улучшить барьерные свойства вашей упаковки? Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при оптимизации барьеров упаковки и повышении эффективности производства.

С высокобарьерными металлизированными пленками, обеспечивающими барьерные свойства в диапазоне 0,31–0,46 г / м ² / день барьер для водяного пара и 0,31–0,46 см3 / м ² / день кислородный барьер, они могут предложить несколько преимуществ по сравнению с фольгой. в целостности как производственной, так и конечной упаковки.

1. Нет сомнений в том, что металлизированная пленка обеспечивает лучшую стойкость к проколам по сравнению с фольгой. С того момента, как продукт будет изготовлен, упакован и транспортирован, упаковка будет изгибаться бесчисленное количество раз, и произойдет точечное отверстие и растрескивание при изгибе.Хотя продукт остается неповрежденным, на барьер из фольги может негативно повлиять вибрация содержимого, создающая микроскопические проколы. Металлизированные пленки с высокими барьерными свойствами могут увеличить срок хранения по сравнению с фольгой, сопротивляясь этим проколам и сохраняя свои высокие барьерные свойства.

2. Фольга обладает характеристиками мертвой складки, что делает складки постоянными. Продвигаясь по различным каналам, чтобы добраться до полки магазина, упаковка может выглядеть изношенной к тому моменту, когда она оказывается перед покупателем.Без таких свойств памяти, как фольга, металлизированные пленки выдержат такое обращение, попадая на полки магазинов со свежим и оригинальным внешним видом и неповрежденной графикой.

3. Металлизированная пленка может работать на более высоких линейных скоростях по сравнению с фольгой. Металлизированные пленки, обычно используемые при более тонких толщинах, чем стандартная фольга для упаковки, могут быть запечатаны при более низких температурах, что позволяет увеличить линейную скорость.

4. Герметизирующие свойства металлизированных пленок в целом выше, чем у фольги из-за различий в характеристиках поверхности.Фольга образует гидроксид алюминия при воздействии влаги из атмосферы и поэтому подвержена непостоянным уровням обработки по всему полотну, что приводит к плохой адгезии в слоях фольги. Конвертеры обнаружили, что проблема решена после перехода на металлизированные пленки. Улучшенные характеристики уплотнения также означают меньшее количество герметика, необходимого для достижения прочного сцепления, что позволит сэкономить деньги.

5. Устойчивость к проколам, характеристики памяти, минимизированные вводы и повышенная производительность; Все эти факторы означают более надежную упаковку и более экономичный метод создания барьерного решения.

Ищете индивидуальные упаковочные решения? Свяжитесь с нами по любым вопросам или проблемам с упаковкой, которые вы хотите решить.

— Наоми

[email protected]

Наоми Панагапка
Решения для клиентов
Металлизированные продукты Celplast
Обеспечение лучшего в отрасли обслуживания клиентов

Amazon.com: Диспенсер для комбинированной пленки и фольги Tablecraft KK3

---

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Диспенсер для пленки KENKUT позволяет на 100% использовать фольгу или пленку, чтобы уменьшить количество отходов и снизить затраты
• Имеет такую ​​же площадь основания, как и стандартный 18-дюймовый бокс из пленки / фольги.
• Можно мыть в посудомоечной машине
• Удобное хранение лезвия на крышке
• Встроенные ручки и улучшенные нескользящие ножки для удобной транспортировки

]]>

---

Характеристики данного продукта

Фирменное наименование	Tablecraft
Цвет	Серебряный
Ean	0727875031518
Компоненты в комплекте	Диспенсер для комбинированной пленки и фольги Tablecraft KK3 — 22 дюйма (Вт)
Вес изделия	4.00 фунтов
Номер модели	KK3
Количество позиций	1
Номер детали	KK3
Код UNSPSC	52150000
UPC	727875031518

---

Растворы для покрытий пленки, фольги и бумаги

Эстетика и эксплуатационные качества являются ключевыми аспектами для бумаги, пленки и упаковочной продукции.Особенно там, где они используются в защитных, эксплуатационных и эстетических целях в самых разных отраслях промышленности. Подумайте о рекламе, печатных носителях, защищенной бумаге, канцелярских принадлежностях или пленках для мебели, автомобилей, архитектурных материалах или этикетках и упаковочных материалах. Эти продукты должны обладать правильными свойствами, но при этом привлекать внимание потребителей. Решения Stahl Film & Paper предлагают специализированные химические решения для пленки, бумаги и упаковки, адаптированные к потребностям рынка и требованиям к продукции.

Отличное качество обслуживания промышленности

Наши решения Stahl Film & Paper обладают опытом и уникальными технологиями, чтобы предоставить вам маркетинговые преимущества. Это означает не просто улучшение свойств, но и вывод обычного продукта из пленки или бумаги на новый уровень роскоши для потребителей. Глобальное присутствие позволяет нам работать и быстро выполнять поставку, отвечая как местным, так и глобальным отраслевым тенденциям. Работая бок о бок, мы можем вывести ваш продукт на новый уровень.

Декоративные и защитные поверхности, упаковка и графика

Stahl Paper & Film подходит для различных отраслей промышленности и для различных материалов. От мебели и этикеточных пленок, защитных этикеток и бумаги до защитной упаковки для автомобилей, печатных рекламных носителей, упаковки для пищевых продуктов и непищевых продуктов — все это области применения, в которых Stahl имеет многолетний опыт и опыт.

Декоративные и защитные поверхности
Защитные пленки имеют решающее значение для придания роскошной привлекательности или увеличения долговечности продукта.Stahl предлагает множество решений для рынка пленки, предназначенной для домашнего интерьера, мобильности, а также для упаковки:

• Мебельная пленка делает предметы интерьера, такие как шкафы в гостиной, столы или кухонные поверхности, более долговечными и сохраняют эстетическую ценность в течение более длительного периода времени.
• Покрытия для горячего тиснения / переноса позволяют ускорить производство с эффективным покрытием изделий, что обеспечивает быстрое производство декоративных изделий.
• Упаковочные пленки (БОПП, ПЭТ, ПЭ-пленка, а.о.), которые отражают бренд производителя продукта, обеспечивают привлекательность и максимальную привлекательность на полках.
• Этикеточные пленки, которые предоставляют покупателю обширную информацию о продукте и содержат функции защиты от подделки, а также технологии отслеживания и отслеживания.

Stahl Film & Paper предлагает решение для нанесения покрытий.

Упаковка и графические материалы
Обеспечение привлекательности продуктов и рекламы — часть их успеха.Это позволяет производителям и рекламодателям выделяться на многолюдном рынке, будь то отпечатки на огромных экранах или полки магазинов:

• Печать Восприимчивые покрытия (например, глубокая, флексографская, флексографская, УФ-печать, цифровая и струйная печать) для широкоформатных и узкоформатных носителей, которые позволяют печатать с высоким разрешением с подходящим сопротивлением для использования на открытом воздухе, а также создают приятное ощущение при печати внутри помещения. ручные рекламные предметы.
• Лак для печати, который придает изделиям дополнительные свойства, такие как мягкость на ощупь, матовая поверхность или прозрачный слой.Улучшение восприятия пользователем качества продукта.

Многие из наших решений для пленки, бумаги и упаковки соответствуют нормативным требованиям к печатным краскам и FDA.

Ключевые преимущества

Работать с решениями Stahl Film & Paper означает работать с лидером мирового рынка, обладающим обширным опытом в области разработки покрытий и инноваций в области химии. Мы часто полагаемся на модель партнерства как услуги, чтобы предоставить вам как клиенту свойства и качество, которые вам нужны, с соблюдением всех юридических и нормативных требований.

Stahl предоставляет вам;

• Широкий спектр свойств покрытия, включая тактильные / сенсорные, защиту от загрязнений, пригодность для печати, стойкость к растворителям, водостойкость и многое другое.
• Партнерство в разработке решений и консультировании по продуктам.
• Решения, разработанные для обеспечения большей экологичности и уменьшения воздействия вашего продукта на окружающую среду.
• Технологии, одобренные для контакта с пищевыми продуктами.
• Полиуретановые, поликарбодиимидные и полиакриловые технологии.

В качестве партнера по ингредиентам Stahl может предложить полный спектр технологий нанесения покрытий, включая наши уникальные матирующие смолы на водной основе (PolyMatte®) и широко используемые карбодиимидные сшивающие агенты.

Обзор решений по нанесению покрытий на пленку, фольгу и бумагу

В нашем портфолио есть решения на основе воды и растворителей. Вы ищете партнера для создания идеальной технологии нанесения покрытия для желаемого продукта? Мы с радостью будем работать бок о бок с нашими строительными блоками для покрытий, чтобы создать решения, выделяющие ваш рынок.

Покупаете колпачки из пленки / фольги?

Что такое пленочный / фольгированный конденсатор?

Пленочный / фольгированный конденсатор — это неполяризованный конденсатор. Его диэлектрик состоит из тонкой пластиковой пленки между двумя слоями электродов из алюминиевой фольги. Другими словами, конденсатор из пленки / фольги идентичен биполярному конденсатору, только с тонкой пластиковой пленкой / фольгой в качестве диэлектрика. Он может быть индуктивным или неиндуктивным. Конденсатор из пленки / фольги известен и ценится за низкий коэффициент искажения и отличные частотные характеристики.Кроме того, он отличается высоким сопротивлением изоляции и хорошей емкостной стабильностью. Однако главное преимущество пленочных / фольговых конденсаторов заключается в том, что их внутренняя конструкция обеспечивает прямой контакт с электродами на обоих концах обмотки, что сокращает все пути прохождения тока.

Здесь, в SoundImports, вы можете купить пленочные / фольговые конденсаторы от популярных качественных брендов, таких как ClarityCap, Dayton Audio, Jantzen Audio и Mundorf!

Что делает конденсатор?

Конденсаторы практически необходимы в большинстве электрических цепей, и их количество варьируется от приложения к приложению.Конденсатор — это электрический компонент, в котором электрический заряд может храниться на одной стороне (+), с одновременным накоплением противоположного заряда (-). В аудиоприложениях они в основном используются в фильтрах кроссовера, где комбинация с другими компонентами определяет поведение фильтра.

Однако, если вы хотите узнать больше о конденсаторах, посетите наш подробный блог «Основы компонентов кроссовера»! В блоге также объясняется, на что следует обращать внимание при выборе конденсатора!

Для чего используются пленочные конденсаторы?

Пленочный конденсатор выполняет ту же функцию, что и все остальные конденсаторы.Они вмещают электрический заряд. Однако пленочные конденсаторы превосходят другие конденсаторы общего назначения по эффективности благодаря своим превосходным характеристикам. Пленочные и фольговые конденсаторы известны высоким сопротивлением изоляции, низкими диэлектрическими потерями, отсутствием полярности и превосходными частотными характеристиками (широкая частотная характеристика).

Как долго прослужат пленочные конденсаторы?

На этот вопрос нельзя ответить конкретным номером. В кроссоверных платах установлены конденсаторы, которые работают более 40 лет, но есть и современные кроссоверные платы, где конденсатор выходит из строя через пару лет.На срок службы влияет несколько факторов, таких как качество материала, тепловое воздействие, влажность и интенсивность использования. Однако в целом можно сказать, что ожидаемый срок службы конденсатора составляет 10-15 лет.

В чем разница между конденсатором и батареей?

Основное различие между конденсатором и батареей состоит в том, что конденсатор может заряжаться и разряжаться за долю времени, необходимого для батареи.