Пластинчатый теплообменник своими руками: Теплообменники своими руками — как сделать пластинчатый, водяной, труба в трубе, воздушный, чертежи

Теплообменники своими руками — как сделать пластинчатый, водяной, труба в трубе, воздушный, чертежи

Теплообменник – устройство, предназначенное для эффективной передачи тепла от одного теплоносителя другому.

• ↓
• Делаем своими руками ↓
• Изготовление пластинчатого теплообменника ↓
• Изготовление водяного теплообменника для печи ↓
• Воздушный теплообменник ↓
• Труба в трубе ↓
• Промывка теплообменника ↓
• Виды ↓
• Поверхностный ↓
• ↓
• Смесительный ↓
• Блиц-советы ↓

Такой процесс может быть осуществлён несколько раз в одной системе, ведь частным случаем теплообменника является и радиатор отопления, и газовый или электрический котёл.

Наиболее распространённая модель теплообменника, используемая в системе отопления, представляет собой 2 металлические ёмкости, которые подобно матрёшке находятся одна в другой, и через металлическую стенку производят передачу тепла.

Достоинства такого механизма заключается в том, что благодаря герметичной конструкции не происходит взаимное перемешивание однородных сред, а при использовании разных по физическим свойствам теплоносителей не происходит перемешивания.

Делаем своими руками

Прежде, чем приступать к изготовлению теплообменника, необходимо определиться с тем какой принцип передачи тепла будет реализован в таком устройстве.

Изготовление пластинчатого теплообменника

Для изготовления такого устройства необходимо приготовить следующие материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• 2 листа нержавеющей рифлёной стали толщиной 4 мм;
• плоский лист нержавеющей стали толщиной 4 мм;
• электроды;

Процесс сборки:

1. Из нержавеющей, рифлёной стали нарезаются квадраты со стороной 300 мм, в количестве 31 шт.
2. Затем, из плоской нержавейки нарезается лента шириной 10 мм и общей длиной 18 метров. Данная лента разрезается на отрезки длиной 300 мм.
3. Рифлёные квадраты свариваются друг с другом, полосой 10 мм с двух противоположных сторон, таким образом, чтобы каждая следующая секция была перпендикулярна предыдущей.
4. В итоге, получается 15 секций, обращённых в одну сторону, и 15 в другую в одном корпусе кубической формы. Рифлёная поверхность таких секции позволяет эффективно передавать теплоту от одного теплоносителя другому, при этом, не происходит взаимное перемещение различных или однородных сред.
5. В том случае, когда используется для передачи тепла не воздушная масса, а жидкость, к тем секциям, в которых будет циркулировать вода, приваривается коллектор из нержавеющей стали. Коллектор изготавливается из плоской нержавейки. Для этой цели болгаркой вырезаются прямоугольники: 300 *300 мм – 2 шт; 300 *30 мм – 8 шт. Таким образом, получится комплект, из которого сваривается 2 коллектора, которые напоминают по своей форме квадратную крышку от коробки.
6. В каждом из коллекторов делается отверстие, к которому приваривается патрубок для последующего соединения с трубами отопительной системы или обеспечения горячим водоснабжением.
7. Отверстия на коллекторах делаются у одного из углов а, а при установке их на теплообменник входной патрубок должен быть расположен в нижней части такой конструкции, а выходной – в верхней.

Рассмотренный выше теплообменник устанавливается открытой стороной в систему циркуляции горячих газов.

Таким образом, раскалённый газообразный теплоноситель будет передавать теплоту рифлённым стенкам нержавеющих пластин, которые, в свою очередь, будут нагревать жидкость.

Теплообменник такой конструкции можно использовать для передачи тепла от одной жидкости, к другой. Для этого на открытые части пластин приваривается с 2 сторон стальная рубашка с патрубком вышеописанной конструкции.

Чертеж:

Изготовление водяного теплообменника для печи

Обычная дровяная печь может не только отапливать помещение традиционным способом, но и использоваться для нагрева воды для отопления комнат, в которых данный обогревательный прибор не установлен.

Для изготовления такого устройства понадобятся следующие материалы и инструменты:

• труба стальная диаметром 325 мм, длиной 1 метр;
• труба стальная диаметром 57 мм, длиной 6 метров;
• стальной лист толщиной 4 мм;
• сварочный аппарат;
• электроды;
• газовый резак;
• белый маркер;

Процесс изготовления:

1. Цилиндр из трубы диаметром 325 мм устанавливается вертикально на стальной лист и обводится маркером или мелом.
2. Обведённая окружность вырезается газовым резаком. Затем по получившемуся металлическому блину изготавливается ещё одна окружность такого же диаметра.
3. В каждом из таких блинов вырезается 5 отверстий диаметром 57 мм. Такие отверстия должны быть равноудалены друг от друга, а также от середины блина и его края. Блины привариваются к цилиндру таким образом, чтобы их отверстия располагались напротив друг друга.
4. Труба 57 мм нарезается болгаркой на отрезки длиной 101 см. Необходимо подготовить 5 таких отрезков.
5. Каждый отрезок трубы устанавливается в отверстия таким образом, чтобы края этой трубы на 1 мм выходили из отверстий верхних и нижних “блинов”. Электросваркой отрезки труб свариваются. В результате, получается металлический цилиндр, внутри которого находятся трубы меньшего диаметра. По этим трубам будет проходить горячий воздух и  дымовые газы, в результате чего, труба будет нагреваться и через свои стенки передавать тепло жидкости, которая будет находиться внутри цилиндра.
6. Для осуществления циркуляции жидкости внутри металлического цилиндра, в нижней и верхней его части привариваются патрубки. Снизу такой конструкции будет подаваться холодная вода, в верхней – осуществляться забор нагретой таким образом жидкости.

Воздушный теплообменник

Воздушный теплообменник – это пластинчатый прибор, который изготавливается по тому же принципу, как и вышеописанный в данной статье пластинчатый теплообменник, только с той лишь разницей, что коллектор на такое устройство не устанавливается.

Как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, через устройство в качестве теплоносителя используется газ. Только для нагрева используются горячие газы образованные в результате горения топлива, а в качестве нагреваемого газа выступает воздух, который для большей эффективности может подаваться через теплообменник принудительно с помощью вентилятора.

Труба в трубе

Теплообменники такой конструкции очень просты в изготовлении и в эксплуатации.

Для того, чтобы изготовить такой прибор самостоятельно, понадобятся следующие материалы и инструменты:

• электросварка;
• электроды;
• болгарка;
• труба диаметром 102 мм, длиной 2 метра;
• труба диаметром 57 мм. длиной 2 метра;
• стальной лист толщиной 4 мм;

Процесс изготовления:

1. Из листовой стали вырезаются заглушки, в середине которых делаются отверстия диаметром 57 мм.
2. Эти заглушки привариваются к трубе 102 мм, таким образом, чтобы отверстия заглушек оказались посередине диаметра трубы. В эти отверстия заводится труба 57 мм и качественно проваривается по окружности.
3. В основной трубе 102 мм делается 2 отверстия для установки входящего и выходного патрубков. Эти отверстия должны располагаться как можно дальше друг от друга.

Принцип работы такого теплообменника очень прост: горячий теплоноситель, проходя по трубе меньшего диаметра, через металлические стенки трубы отдаёт тепло, жидкости, которая находится в полости трубы большего диаметра. Таким образом, происходит передача тепловой энергии, в то же время не происходит перемешивания жидкостей, которые могут быть не однородны, например вода и минеральное масло.

При подключении такой системы, как правило, теплообменник располагается в горизонтальной плоскости, а циркуляция жидкостей для повышения КПД осуществляется разнонаправлен

о.

Чертеж собранного водо-водяного теплообменника  труба в трубе:

Промывка теплообменника

Своевременная промывка и очистка таких устройств, позволяет служить таким приборам много лет безотказно. Особенно нуждаются в своевременной очистке теплообменники, которые в качестве теплоносителя используют разогретые газы от сжигания твёрдого топлива.

Как правило, в таких системах, пластинчатые каналы забиваются сажей, что резко снижает КПД такого устройства, а при чрезмерном забивании рабочих отверстий продуктами горения, устройство может полностью выйти из строя.

Для качественной очистки таких теплообменников, устройство полностью демонтируется и каналы, тщательно очищают от сажи с последующей промывкой пластин.

Контур, в котором циркулирует вода повышенной жёсткости, необходимо промыть специальным средством от накипи или раствором лимонной кислоты. При значительном слое известковых отложений, производят механическую очистку пластин. Для этой цели, коллектор срезается болгаркой по шву. Пластины очищаются от накипи, затем коллектор приваривается на прежнее место.

Подобным образом происходит очистка системы теплообмена “труба в трубе”. Если не удаётся химическим способом эффективно удалить накипь, труба разрезается, накипь удаляется механическим способом. Затем происходит сборка устройства.

Виды

Существует 2 типа теплообменников:

Поверхностный

Наиболее распространённый тип теплообменника, который получил распространение не только в системах отопления зданий, но и во многих производственных процессах. В качестве теплоносителя, который может быть использован для передачи тепла в таких устройствах, используется не только вода, но и водяной пар, различные  минеральные масла и химические вещества.

Поверхностные модели разделяются на рекуперативные и регенеративные:

1. Рекуперативные – передают тепло через стенку теплоносителя.
2. Регенеративные – такие теплообменники функционируют в периодическом режиме. Сначала горячий теплоноситель нагревает поверхность теплообменника, затем к стенкам, которые аккумулировали тепло, подводится холодный теплоноситель.

Смесительный

При использовании такого вида устройств, происходит проникновение горячего теплоносителя в холодный. В результате такого смешивания, происходит прямая передача тепла. В системе отопления такой вид теплопередачи используется редко.

Обычно, смесительный способ, применяется при солнечном нагреве воды, когда теплоноситель из теплогенератора поступает в накопительную ёмкость, в которой происходит смешивание, горячей и холодной жидкости.

Блиц-советы

1. Чтобы избежать образования накипи в системе отопления, необходимо использовать только дистиллированную воду. Большое количество дистиллированной воды для этой цели можно изготовить в домашних условиях пропуская через теплообменник “труба в трубе” водяной пар.
2. Используя самодельное устройство для теплообмена между газами, образованными в результате сгорания топлива и жидкостью, необходимо все монтажные работы производить с наивысшей тщательностью, чтобы в результате недостаточной герметизации дымохода не поступал угарный газ в помещение.
3. При использовании котлов или печек, в которых используется естественная тяга воздуха в дымоходе, площадь сечения дымохода внутри теплообменника не должна быть меньше площади патрубка котла или печки.

Как и из чего сделать теплообменники своими руками.

Теплообменник, змеевик – непонятные для многих слова, которые никак не связаны с представлением об этих предметах. Радиатор, батарея, полотенцесушитель – более понятны, потому что эти предметы мы видим и пользуемся ими каждый день. Между тем, это ведь тоже теплообменники, один из многочисленных их видов.

   Что такое – теплообменник.

Понятно, что, не выяснив, что же такое теплообменник  и принципов его работы, мы вряд ли сможем его сделать или применить в качестве теплообменника что-либо другое.

Если говорить простыми словами, теплообменник – это устройство для обмена энергией между различными средами, не имеющее собственного источника энергии. Т.е. печка – это не теплообменник, а тепловой щит или лежанка, через которые проходят дымовые газы от печки, и которые греют воздух в помещении, — это теплообменники.

Элементарный теплообменник мы сооружаем, когда хотим    охладить бутылки с пивом в раковине мойки, используя холодную воду из водопровода. При этом наше пиво охлаждается, а вода наоборот – нагревается.

Из определения теплообменника можно сделать выводы по оценке и увеличению его эффективности. Получается, что эффективность теплообменника зависит:

— от разницы температур между средами: чем больше разница, тем больше передается энергии.

— от площади соприкосновения различных сред с теплообменником, чем больше – тем лучше.

— и от теплопроводности материала самого теплообменника: чем лучше материал проводит тепловую энергию, тем эффективней теплообменник.

По сути, любая труба, в которой течет вода (или другая жидкость) с температурой отличной от температуры окружающей среды (воздуха или тоже жидкости) – является теплообменником.

   Как сделать теплообменник.

Получается, что если мы возьмем какое-то количество метров трубы, свернем её в кольца и запихнем в бочку, выведя наружу вход и выход этой трубы, мы получим теплообменник, который будет, либо греть воду в бочке, либо охлаждать, в зависимости от того, что нам нужно (обычно – греть).

Теперь, неплохо бы выяснить, какое именно количество метров трубы равно по мощности, например, 1,5 кВт ТЭНу. И вот тут на первое место выступает теплопроводность материала, из которого сделана труба. При прочих равных, а именно: диаметр трубы – 20 мм, разность температур ~ 40^оC, получается, что металлопластиковой трубы нам понадобиться  больше 4300 метров (коэффициент теплопроводности равен – 0,3), стальной – 25 метров (50), а медной – 3,5 метра (380). Вот такая вот арифметика. Вполне естественно, что лучший выбор материала для теплообменника – это медная отожженная труба, которая легко гнется, и к ней без особого труда можно присоединить резьбовой фитинг с помощью обжимного соединения (можно и припаять, но это на любителя). В этом случае у нас получится теплообменник змеевикового типа.

Своими руками, кроме змеевиков, можно сделать теплообменник типа «водяная рубашка». Это когда теплообмен происходит между двумя герметичными емкостями, вложенными одна в другую. Такой теплообмен часто используется в небольших твердотопливных котлах систем отопления. Недостатком таких теплообменников является небольшое эксплуатационное давление, на которое они обычно рассчитаны. Изготовить их сможет, пожалуй, только опытный сварщик. На «коленке» из подручных материалов сделать такой теплообменник очень проблематично.

И уж совсем сложно сделать один из самых эффективных теплообменников типа «трубная доска» из-за большого количества вальцовочных соединений. Этот теплообменник представляет собой три герметичных емкости, две из которых, по краям, соединены между собой трубами развальцованными в торцах этих емкостей. Теплообмен происходит в средней части при движении жидкости от одного края к другому.

Что еще можно использовать в качестве теплообменника.

Если негде достать медную трубу, а во дворе присутствует небольшая свалка металлолома, то можно попробовать найти какую-нибудь альтернативу. Например, полотенцесушители – прекрасно подойдут на роль змеевика в самодельном теплообменнике. Подойдут старые радиаторы системы отопления, лишь бы не текли. Автомобильные радиаторы и радиаторы автомобильных печек – это тоже готовые теплообменники, которые можно использовать как греющий элемент, придумав переходники для них, и ,если нужно, объединив их для увеличения общей площади теплообмена.

Прекрасные теплообменники получатся из старых газовых водогрейных колонок, тем более, что при этом практически ничего переделывать не нужно.

Принцип действия любого теплообменника везде, где бы он не находился, одинаков, поэтому, в зависимости от конкретных условий, он может греть или охлаждать любую среду: жидкость, газ или твердое вещество. Все зависит от задачи, которую наш теплообменник должен будет решать, и от вашей инженерной фантазии.

Избегайте самостоятельной очистки паяного пластинчатого теплообменника

Почему следует всегда доверять профессиональную чистку паяного пластинчатого теплообменника

Паяные пластинчатые теплообменники, такие как этот, содержат множество небольших каналов внутри. Эти каналы могут засориться известковым налетом и другими загрязнениями. Важно понимать, как используется устройство, когда приходит время его очистки. Защитите свои инвестиции, доверьтесь профессиональному уборщику!

Очевидно, что эти типы теплообменников являются сплавленными, поэтому они известны как «паяные». И у человека нет простого способа правильно очистить эти устройства.

Стандартным советом является использование какого-либо растворителя для очистки этих устройств. Это, без сомнения, сработает до некоторой степени; и удалить большое количество загрязнений с устройства. Проблема заключается в том, что промывка паяного пластинчатого теплообменника растворителем оставит после себя значительное количество загрязнений.

После использования растворителя для промывки паяного пластинчатого теплообменника мусор и грязь перемешиваются и растворяются в процессе промывки. Затем этот мусор может свободно перемещаться, когда устройство снова включается в работу.

Если ваш теплообменник подключен к ценной жидкостной системе, двигателю или машине; свободно плавающий мусор может нанести ущерб этим системам. Небольшие пространства, фильтры и другие части системы, которые зависят от чистой жидкости, будут подвергаться опасности из-за этого незакрепленного мусора.

Мусор из наполовину очищенного теплообменника может в конечном итоге застрять в каком-нибудь узком проходе и со временем собрать больше грязи. После продолжительного использования в жидкостной системе может образоваться несколько участков отложений. В конце концов, может произойти полный отказ сложной жидкостной системы.

Это особенно актуально для паяных пластинчатых теплообменников, которые используются для охлаждения масла; также известные как «масляные радиаторы». Многие отказы трансмиссии и гидротрансформатора происходят из-за неправильного выбора способа промывки охладителя трансмиссии. Для этого даже продаются продукты, но их использование очень рискованно; и снова и снова приводит к полным отказам передачи. Это происходит по тем же причинам: выбитый мусор из масляного радиатора попадает в трансмиссию или преобразователь крутящего момента и вызывает полный отказ.

Два варианта крепления паяного пластинчатого теплообменника

Поскольку вся ваша жидкостная система подвергается опасности, если ваш теплообменник не полностью очищен, у вас действительно есть только два разумных варианта, когда он загрязняется:

1. Купить новый паяный пластинчатый теплообменник
2. Позвольте профессиональной компании по очистке теплообменников полностью очистить его

Я знаю, что это не так привлекательно, как решить вашу проблему с помощью банки с едким растворителем из хозяйственного магазина.

Но если вы не хотите рисковать повреждением других компонентов жидкостной системы, у вас есть только два варианта.

Банка с растворителем не может полностью очистить множество крошечных каналов внутри паяного пластинчатого теплообменника.

Различные виды загрязнения

Паяные пластинчатые теплообменники, как и другие теплообменники, со временем загрязняются и требуют замены или эффективной очистки. Тип загрязнения, которое произойдет внутри этих устройств, почти полностью зависит от жидкости, проходящей через них. Другой важной переменной является тип металла, из которого изготовлен теплообменник.

Давайте обсудим некоторые из наиболее распространенных типов загрязнения, которые могут возникнуть в паяных пластинчатых теплообменниках.

Загрязнение известковым налетом из-за жесткой воды

Известковый налет может в конечном итоге образоваться внутри участков, через которые протекает вода, содержащая минералы. Знание того, как правильно бороться с известковым налетом, важно для многих применений. А неправильная очистка такого рода загрязнений может привести к необратимому повреждению устройств!

Жесткость воды – общеизвестный термин; это относится к минеральному составу воды. С технической точки зрения жесткость воды научно измеряется количеством растворенных в воде кальция и магния. Это связано с тем, что минералы в жесткой воде содержат много кальция и магния [источник 1].

При нагревании жесткой воды, например воды в теплообменнике, может образовываться карбонат кальция. Со временем карбонат кальция накапливается и покрывает поверхности, с которыми контактирует. Одним из распространенных примеров этого является белая пленка, которая образуется на стаканах для питья, которые моются в посудомоечных машинах с использованием жесткой воды. Возможно, вы видели эти безобидные, но неприглядные отложения известкового налета на своих стаканах для питья или стаканах ваших друзей.

В паяных пластинчатых теплообменниках также может образовываться известковый налет. В небольших каналах, по которым течет вода, может образовываться известковый налет; тем более что вода горячая. Возможное накопление, конечно, образует изолирующий слой в паяном пластинчатом теплообменнике. Уменьшенный размер каналов также может привести к падению давления в выходящей жидкости и, соответственно, к более высокой скорости жидкости.

Конечным результатом слишком большого количества известкового налета в теплообменнике является снижение эффективности и возможная поломка.

Паяные пластинчатые теплообменники для масляного охлаждения

Обычно паяный пластинчатый теплообменник, через который протекает масло, предназначен для охлаждения масла. Эти типы теплообменников распространены в двигателях, особенно в охладителях трансмиссионного масла.

Поскольку эти типы теплообменников часто связаны со сложными механическими системами, они часто становятся домом для некоторых необычных видов загрязнения. Очень маленькие металлические чешуйки, грязь и сажа со временем накапливаются внутри масляных радиаторов. Конечным результатом является падение давления на выходе и снижение эффективности. И часто для механической системы, к которой подключен масляный радиатор, жизненно важно, чтобы это устройство действительно работало!

Биологическое загрязнение теплообменников

Другой тип загрязнения, который может возникнуть, часто называют «биологическим». Этот термин относится к живым организмам, таким как водоросли, бактерии или грибы. Биологическое загрязнение происходит только в определенных случаях, когда жидкость, проходящая через теплообменник, содержит биологический материал.

Одним из ярких примеров таких обстоятельств являются морские/лодочные теплообменники. Несмотря на то, что морскую воду можно фильтровать, некоторые микроскопические организмы неизбежно попадают в водную систему. В конце концов, небольшие каналы внутри паяного пластинчатого теплообменника могут засориться этими биологическими загрязнителями.

Ржавчина и усилитель; Коррозия

Ржавчина встречается повсеместно. Кроме того, неправильные методы очистки могут привести к коррозии теплообменника после его повторного использования. Ржавчина – главный враг при восстановлении грязного теплообменника. Это еще одна причина, по которой стоит доверить обслуживание дорогостоящих устройств теплопередачи такому эксперту, как Flushing Services!

Другим типом загрязнения, которое может возникнуть в паяном пластинчатом теплообменнике, является ржавчина и коррозия. Этот тип загрязнения чрезвычайно важно удалить, так как это может привести к разрушению устройства. Если в вашем теплообменнике образовались дыры или трещины из-за ржавчины или коррозии, он больше не будет работать.

Этот тип загрязнения важно доверить профессионалу, если вы хотите повторно использовать свой старый теплообменник. Использование неподходящих растворителей и процедур очистки может ухудшить ситуацию; и в конечном итоге привести к выходу из строя агрегата. Это связано с тем, что многие растворители, используемые для очистки этих устройств, вызывают ржавчину.

Еще одна причина доверить профессиональную чистку теплообменника

Поскольку для понимания аспектов этих различных типов загрязнения требуется время, важно, чтобы специалист обратился к уникальной ситуации с теплообменниками. Компания Flushing Services имеет более чем 30-летний опыт работы с широким спектром грязных теплообменников. Мы знаем, какие методы очистки использовать, чтобы обеспечить действительно идеальную чистоту экономичным и целесообразным способом.

Мы также знаем, как соблюсти конструкцию каждого теплообменника и гарантировать, что наши методы очистки не повредят ваше устройство. Это может быть особенно важно для дорогих теплообменников. Взломы и подходы «сделай сам» могут необратимо повредить паяный пластинчатый теплообменник; делая его ответственным за всю жидкостную систему (например, из-за возможной ржавчины, когда устройство снова вводится в эксплуатацию).

Наш дружелюбный персонал готов работать с вами и вернуть вам ваш паяный пластинчатый теплообменник полностью восстановленным и готовым к использованию. Мы гордимся тем, что являемся экономически эффективным вариантом; и надеемся сэкономить ваше время и деньги благодаря нашему быстрому и эффективному обслуживанию. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение по восстановлению вашего теплообменника!

ИСТОЧНИКИ:

1. https://www.usgs.gov/special-topics/water-science-school/science/hardness-water

Разборные пластинчатые теплообменники | Альфа Лаваль

Разборные пластинчато-рамные теплообменники | Альфа Лаваль

• Продукты
• Услуги
• Отрасли
• Последние выпуски
• Требовать новых стандартов
• Технология
• Как это работает

Альфа Лаваль не работает на среднем уровне.

Является ли это нашим многоцелевым промышленным диапазоном; Полусварной промышленный полигон для холодильных и требовательных процессов; ассортимент Hygienic для продуктов питания, напитков и фармацевтики; или специализированный ассортимент для конденсации, испарения и волокнистых сред — вы покупаете снижение стоимости владения и повышение эффективности и безопасности.

Разборные пластинчатые теплообменники для современных требований

• Высочайший тепловой КПД и близкий температурный диапазон
• Компактные блоки — экономят место, просты в обслуживании и ремонте
• Максимальное время безотказной работы — меньше загрязнений, напряжения, износа и коррозии
• Гибкость — легко адаптировать к меняющимся требованиям эксплуатации

Наши разборные пластинчатые теплообменники оптимизируют теплопередачу за счет больших поверхностей гофрированных пластин, отводящих тепло от одного газа или жидкости к другому. Высокая эффективность и непревзойденная надежность в компактном дизайне предлагают инвестиции с наиболее привлекательным CTO в течение всего срока службы продукта. Не стоит забывать о возможностях энергосбережения и минимальном воздействии на окружающую среду.

Охотник за энергией – Охота за отработанной энергией

Чтобы повысить энергоэффективность, нам всем необходимо выследить и сократить потери энергии. Альфа Лаваль располагает технологиями, опытом и услугами, позволяющими максимально повысить эффективность теплопередачи. Используйте наш новый инструмент, чтобы рассчитать, сколько вы можете сэкономить сегодня.

Читать далее

Concept Zero — Невидимая революция

Concept Zero — это наше видение и цель — создать к 2030 году первый в мире углеродно-нейтральный теплообменник. Это будет теплообменник с использованием стали, не содержащей ископаемого топлива, и переработанных материалов в прокладках. Кроме того, теплообменник подготовлен для легкой переработки. Огромный шаг уже сейчас на пути к полностью углеродно-нейтральному теплообменнику.

Читать далее

Ускорение устойчивых решений

Представьте себе более устойчивый мир. Мир, в котором нужно меньше, чтобы производить еще больше. Мир, в котором мы эффективно удовлетворяем наши растущие потребности в энергии и в то же время сокращаем выбросы CO ₂ . Представьте себе мир, в котором мы можем использовать силу природных ресурсов, сохраняя их. В Альфа Лаваль мы не просто воображаем этот мир. Мы строим его вместе с нашими клиентами и партнерами.

Начните свой переход здесь

Услуга по оптимизации энергоэффективности

Оптимизируйте эффективность теплопередачи ваших пластинчатых теплообменников, правильно их обслуживая. Эффективные пластинчатые теплообменники и правильное обслуживание могут сэкономить 100 ГВт и 50 миллионов тонн CO ₂ .

Узнать больше

Промышленная линия

Наш широкий ассортимент промышленных разборных пластинчатых теплообменников подходит для всех видов промышленности и различных областей применения, от нагревания, охлаждения и рекуперации тепла до конденсации и испарения.

Посмотреть продукты

.

Требовать новых стандартов

Представляем самые современные в мире разборные пластинчатые теплообменники. Узнайте, как наша линейка разборных пластинчатых теплообменников нового поколения повысит эффективность, надежность и удобство обслуживания.

Читать далее

.

Конструкция гофрированных пластин оптимизирует теплопередачу, обеспечивая большую, но компактную общую площадь поверхности, через которую тепло может передаваться от одной жидкости или газа к другой.

Область теплопередачи пластин спрессована в виде гофрированной елочки. Когда две пластины накладываются друг на друга с противоположными узорами в виде елочки, спиральный поток и высокая турбулентность приводят к высоким коэффициентам переноса и эффективной самоочистке.

Изменение рисунка гофрирования позволяет использовать теплообменник в различных процессах, в том числе с очень грязными средами.

Распределительная зона

 

Распределительная зона пластины обеспечивает равномерный поток жидкости по всей пластине, чтобы максимизировать способность теплопередачи. Оптимизированное распределение потока также уменьшает зоны загрязнения и неравномерной температуры, поддерживая высокие уровни производительности с течением времени без ненужных потерь энергии, затрат на техническое обслуживание или незапланированных остановок.

Прокладки являются ключевыми компонентами теплообменника. Мы проектируем прокладку и пластину как единое целое, чтобы обеспечить оптимальное уплотнение. Каждое приспособлено для работы теплообменника. Правильный профиль, ширина, толщина, а также тип и состав полимера имеют большое значение для предотвращения риска преждевременной утечки или повреждения прокладки или пластины. Ваши преимущества заключаются в продлении срока службы прокладок, сокращении времени простоя и снижении затрат на техническое обслуживание.

Специальные типы пластин

Разборные пластинчатые теплообменники с двойными стенками

Предназначены для использования с жидкостями, которые нельзя смешивать. Предотвращает контакт вытекающей жидкости с жидкостью в другом контуре.

Пластины с широким зазором

Идеально подходят для жидкостей, содержащих волокна или крупные частицы. Предназначен для устранения скопления твердых частиц в зоне входа.

Узнайте больше о пластинчатых теплообменниках WideGap

Полусварные пластины

Позволяет работать с агрессивными и сложными жидкостями, а также расширяет диапазон давления.

Узнайте больше о полусварных пластинчатых теплообменниках

Графитовые неметаллические пластины Diabon™

Композит из плавленого графита и фторопласта обеспечивает превосходную стойкость к агрессивным материалам.

Узнайте больше о неметаллических пластинах Diabon Graphite

.

Концепция теплообменника относительно проста: нагревание или охлаждение одной среды путем передачи тепла между ней и другой средой.

В разборном пластинчатом теплообменнике пластины оснащены эластомерными прокладками, которые герметизируют каналы и направляют среду в чередующиеся каналы. Пакет пластин собирается между пластиной рамы и прижимной пластиной и сжимается стяжными болтами, установленными между этими пластинами. Швеллерные пластины и прижимная пластина подвешены к верхней несущей балке и зафиксированы на месте с помощью нижней направляющей планки, обе из которых прикреплены к опорной стойке. Конструкция обеспечивает легкую очистку и простое изменение производительности (путем удаления или добавления пластин).

Зона теплопередачи разборного пластинчатого теплообменника состоит из ряда гофрированных пластин, установленных между рамой и прижимными пластинами для удержания давления. Прокладки действуют как уплотнения между пластинами. Жидкости обычно проходят через теплообменник в противотоке. Это обеспечивает наиболее эффективную тепловую производительность и обеспечивает очень близкий температурный диапазон, т. е. разницу температур между выходящей технологической средой и входной рабочей средой.

Для чувствительных к нагреву или вязких сред можно использовать прямоток, чтобы самая холодная жидкость встречалась с самой горячей при входе в теплообменник. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания носителя.