Пластинчатый теплообменник принцип работы: Всё о 🌟 пластинчатых теплообменниках

Содержание

принцип работы. Теплообменники пластинчатые: устройство

Теплообменники — простые по конструкции устройства, часто включающиеся в схемы разного рода промышленного оборудования. Иногда используются они и в бытовых системах охлаждения и кондиционирования. Как уже можно судить по названию, предназначены эти устройства для отбора тепла от одной среды и передачи его другой.

Основные разновидности теплообменников

В специализированном оборудовании могут использоваться разные типы подобных устройств: витые, графитовые, кожухотрубные, спиральные и т. д. Однако самым экономичным, эффективным и популярным видом является пластинчатый теплообменник. Принцип работы его основан на простой передаче тепла через металл. При этом габариты этой разновидности обменников невелики, а стоимость невысока. Использоваться такие устройства могут в оборудовании самого разного назначения.

Особенности конструкции

Пластинчатый теплообменник, устройство и принцип работы (схемы, представленные в статье, это подтверждают) которого на самом деле очень просты, состоит из следующих основных элементов:

Передней неподвижной плиты с патрубками. Через последние в теплообменник попадают обе рабочие среды.
Верхней и нижней направляющих штанг. Эти элементы необходимы для придания жесткости всей конструкции. Ту же функцию выполняет задняя опора устройства.
Задней подвижной плиты.
Самих пластин.
Уплотнительных прокладок, служащих одновременно разграничителями между пластинами.

Иногда патрубки в таких теплообменниках устанавливаются не только на передней, но и на задней панели. В данном случае все зависит от назначения устройства и способа включения его в систему. При сборке теплообменников применяются также разного рода расходные материалы: крепежные болты, резиновые втулки и т. д.

Современный пластинчатый теплообменник: принцип работы

Функционирует устройство этого типа по перекрестной схеме. Секции поочередно заполняются нагреваемой и охлаждаемой средой. Теплообмен между ними происходит через пластины. Заполнение секций в процессе работы устройства обеспечивают прокладки-уплотнители разной формы. Последние могут или пропускать среду, или задерживать ее. Как видите, это очень простой принцип работы. Теплообменники пластинчатые устроены так, что среды в них перемещаются навстречу друг другу. При этом нагревающая подается сверху и выходит в нижний патрубок, а охлаждаемая, соответственно, наоборот.

Таким образом функционируют все подобные устройства. Принцип работы пластинчатого теплообменника для ГВС точно такой же, как у моделей, предназначенных для кондиционирования, охлаждения смазочных материалов и проч. Единственное отличие состоит в проходящих через корпус видах сред. В модели для ГВС — это, соответственно, вода, в других устройствах такого типа обмен может происходить между растворами, маслами, газами и т. д.

Технические характеристики

При выборе пластинчатых теплообменников обычно обращают внимание на такие показатели, как:

мощность;
расход;
материал и площадь пластин;
материал уплотнений;
рабочая температура;
допустимый размер твердых частиц в средах;
максимальное рабочее давление.

Пластины устройства

Таким образом, мы с вами выяснили, какой имеет пластинчатый теплообменник принцип работы. Устройство пластины у этого простого в использовании оборудования элементарное. В каждой есть по 2 отверстия под среды. Помимо этого, пластины могут иметь рельеф, способствующий направлению прохождения жидкостей или газов. Толщина их зависит от назначения, габаритов устройства и давления в нем.

Поскольку эти элементы конструкции обменника постоянно находятся в агрессивной среде, изготавливаться они должны из максимально устойчивого к ней материала. Чаще всего такие пластины делают из нержавеющей стали. При этом обычно используется марка 1.4404/AISI 316L. Такая сталь содержит в себе молибден, а поэтому отличается повышенной устойчивостью к коррозии, повреждениям и воздействию хлоридов.

В том случае, если через теплообменник проходят не слишком агрессивные среды, для изготовления пластин могут использоваться и обычные марки нержавеющей стали. Очень часто также эти элементы делают из титана или титан-палладия. Используются при их производстве и другие материалы.

Уплотнители теплообменников

От качества этих элементов зависит долговечность и надежность теплообменника. Уплотнители предотвращают смешивание сред и направляют их по определенной траектории. На настоящий момент в теплообменниках используется всего две разновидности подобных элементов: клипсовые и клеевые. Для изготовления уплотнителей обычно применяются материалы на основе каучука. Это могут быть, к примеру, EPDM, ПВР, витон и т. д.

Клеевые уплотнители крепятся в специальных канавках на эпоксидку. Клипсовые варианты устанавливаются посредством специальных фиксирующих элементов.

Мощность и расход

Использоваться пластинчатый теплообменник, принцип работы которого и конструкция удобны, может в самых разных отраслях народного хозяйства. А следовательно, и мощность подобных устройств варьируется в довольно-таки широких пределах. К настоящему времени в разного рода отопительных и охлаждающих системах применяются теплообменники мощностью от нескольких сотен киловатт до десятков мегаватт. Зависит этот показатель в основном от количества использованных в устройстве пластин и их размеров.

Функционировать современные теплообменники этого типа могут в диапазоне рабочих температур (от -30 до 200 ^оС). Лучше, конечно, если охлаждаемая и нагреваемая среды при этом будут достаточно чистыми. Однако особенной чувствительностью к этому фактору пластинчатые теплообменники не отличаются. В большинстве моделей максимально допустимый размер твердых частиц в среде составляет 4 мм.

Температура и давление

У нас в стране теплообменники изготавливаются обычно по ГОСТ 55118-83. Такие устройства в большинстве случаев способны выдерживать давление до 1,6 МПа. Температура рабочих сред в отечественных моделях при этом может колебаться в пределах -30 … +180 градусов.

Сфера применения

Пластинчатый теплообменник, принцип работы которого позволяет включать его в системы самой разной конструкции, может использоваться:

На механическом производстве. С применением таких устройств охлаждаются смазочные жидкости, гидравлические и трансмиссионные масла и т. д.
В поршневых и турбинных двигателях.
В энергетических станциях.
В компрессорах.
В судоходстве. На судах теплообменники применяют в основном для центрального охлаждения.
В легкой промышленности.
В машиностроении и металлообработке.
В системах отопления и кондиционирования.

Современные пластинчатые теплообменники, устройство и принцип работы которых были во всех подробностях рассмотрены нами в статье, таким образом, можно считать оборудованием надежным, эффективным и удобным в использовании. Ко всему прочему, и стоят такие модели по сравнению с другими разновидностями недорого. Все это делает их применение в разного рода охлаждающих и отопительных системах более чем целесообразным.

Принцип работы теплообменника

Принцип теплообменника пластинчатого основывается на перемещении теплоносителя и нагреваемой среды между близлежащими пластинами теплообменного аппарата, по щелевидным каналам сложной формы.

Теплообменник пластинчатый является теплообменным оборудованием, в котором теплообменная поверхность, состоит из штампованных пластин гофрированной формы, имеющих малую толщину.

В 2000 году датской компанией APV разработаны принципиально новые конструкции пластин серии Q, которые позволяют еще в большей степени минимизировать поверхность нагрева разборного пластинчатого теплообменника, а так же цену разборного пластинчатого рекуператора. Эти пластины, как и остальные, имеют жесткое и мягкое исполнение, но добавлена еще одна степень свободы – это, так называемое, исполнение Dura Flow, имеющее более глубокие гофры с большим эквивалентным диаметром, и исполнение Energy Saver, имеющее мелкие гофры с меньшим эквивалентным диаметром.

Рамы под все типы пластин рекуператоров пластинчатых разборных производятся в Москве по адаптированным и согласованным чертежам. Данное обстоятельство так же позволяет сократить цену теплообменника разборного пластинчатого при полном обеспечении европейских стандартов качества производства разборного пластинчатого теплообменного оборудования, купить которое возможно, отправив форму опросного листа, расположенную на главной странице сайта.

В основе расчета пластинчатых разборных рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» лежит система критериальных уравнений. Но поскольку геометрические характеристики пластин теплообменника и коэффициенты в критериальных уравнениях различны для разных производителей теплообменного оборудования, то у каждой компании, производящей теплообменное оборудование, имеется своя программа расчета разборных, паяных и гибридных пластинчатых рекуператоров. Расчет всех типов пластинчатых теплообменников предприятием «Теплотекс АПВ» производится с использованием программного комплекса WinQuote, которым в совершенстве владеют наши инженеры, проходящие регулярные стажировку в Дании и обладающие сертификатами, подтверждающими уровень своей квалификации.

Обратившись к специалистам «Теплотекс АПВ», заказчик, решивший купить рекуператор пластинчатый разборный, получает все преимущества, наработанные за 25 лет коммерческой деятельности «Теплотекс АПВ», включающие выгодную цену на теплообменники пластинчатые разборные в частности.

Для производства пластин паяных, гибридных и разборных пластинчатых рекуператоров «Теплотекс АПВ» применяется сталь AISI 316 (маркировка стандартов США). Необходимо отметить, что некоторые производители пластинчатых теплообменных аппаратов в целях уменьшения цены теплообменной продукции используют пластины из менее качественной стали AISI 304, которая по своим техническим характеристикам уступает стали AISI 316.

Большую долю от цены разборного пластинчатого теплообменника составляют уплотнительные прокладки (уплотнения), которые можно купить отдельно, используемые в теплообменном аппарате. При использовании в рекуператорах разборных пластинчатых уплотнительных прокладок из термостойкой резины EPDM (максимальная рабочая температура 150 0С) срок службы прокладок в пластинчатом теплообменнике производства «Теплотекс АПВ» составляет 7-9 лет. На графике проиллюстрированы сроки службы различных резин в зависимости от температурного режима их использования, в частности в пластинчатых теплообменных разборных аппаратах производства «Теплотекс АПВ».

Необходимо отметить, что преимущества разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» очевидны:

1. Конкурентоспособная, полностью обоснованная цена и высочайшее европейское качество теплообменников разборных пластинчатых.

2. Коэффициент теплопередачи в разборных пластинчатых рекуператорах в частности в 3-4 раза больше, чем в кожухотрубных теплообменниках, благодаря специальному гофрированному профилю проточной части пластины теплообменного аппарата, обеспечивающему высокую степень турбулизации потоков теплоносителей в разборном теплообменном аппарате. Соответственно в 3-4 раза поверхность пластинчатых рекуператоров, как и цена, меньше, чем у кожухотрубных теплообменников.

3. Пластинчатые разборные теплообменники имеют малую теплоемкость, компактны, в связи с чем данный тип теплообменных аппаратов возможно установить в небольшом помещении, в отличие от кожухотрубных теплообменников, цены на которые порой значительно выше, чем на разборные пластинчатые теплообменные аппараты.

На рисунке слева приведено визуальное сравнение кожухотрубного и пластинчатого рекуператоров, одинаковых по производительности.

4. Пластинчатые разборные теплообменники производства «Теплотекс АПВ», в отличие от кожухотрубных рекуператоров (покупку которых совершают в основном по причине отсутствия достаточных технических знаний в вопросах теплообменного оборудования), легко разбираются и быстро чистятся или промываются, что сокращает временные и финансовые затраты на сервисное обслуживание разборных теплообменных аппаратов. При этом, благодаря продуманной конструкции, не требуется демонтаж подводящих трубопроводов к рекуператору разборному пластинчатому производства «Теплотекс АПВ».

5. В разборном пластинчатом теплообменнике производства «Теплотекс АПВ» так же можно быстро купить и заменить пластину или резиновое уплотнение, или увеличить поверхность пластинчатого рекуператора, если со временем на теплообменный аппарат по каким-то причинам возросла тепловая нагрузка, что избавляет от необходимости купить новый пластинчатый теплообменник разборный, цена на который будет заведомо выше стоимости модернизации используемого разборного пластинчатого теплообменника.

6. Секционные кожухотрубные теплообменники трудно точно рассчитать на требуемую тепловую производительность и допустимые потери напора, так как поверхность одной секции кожухотрубного рекуператора велика и достигает 28 м2 (при Dy=300 мм). В отличие от них, пластинчатые разборные теплообменники производства «Теплотекс АПВ» набираются из отдельных пластин, поверхность нагрева которых не превышает одного метра, что, несомненно, отражается на компактности конструкции и цене пластинчатых теплообменников разборных.

7. Это обстоятельство в сочетании с оптимально выбранным типом пластин разборного пластинчатого теплообменного аппарата позволяет точно и без лишнего запаса выбрать теплопередающую поверхность пластинчатого рекуператора разборного. В этом случае цена на разборный теплообменник пластинчатый опять же сократится по сравнению с кожухотрубным теплообменным аппаратом.

Сертифицированная сервисная служба «Теплотекс АПВ» осуществляет весь комплекс работ по обслуживанию разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» в гарантийный и послегарантийный периоды, предлагая самые выгодные цены на любые виды сервисных работ:

промывку разборного пластинчатого рекуператора;
химическую очистку разборного пластинчатого теплообменника;
замену прокладок (уплотнений) в разборном пластинчатом рекуператоре;
периодические инспекции и тесты на протекание разборного пластинчатого теплообменника;
замену пластин в разборном пластинчатом теплообменном аппарате.

На сегодняшний день конструкция разборных пластинчатых рекуператоров производства «Теплотекс АПВ» является самой передовой в области решения задач, поставленных для производителей теплообменных аппаратов. При этом обеспечивается сохранение выгодной цены на весь типоразмерный ряд разборного теплообменного оборудования при одновременном обеспечении высочайшего качества и точности расчета пластинчатого рекуператора для каждого конкретного объекта, обеспечивающих его долговременную и безотказную работу при соблюдении рекомендаций изготовителя, проведении регулярной инспекции и сервисного обслуживания сертифицированной технической службой «Теплотекс АПВ».

Поэтому Ваше решение купить пластинчатый теплообменник производства «Теплотекс АПВ» полностью обоснованно со всех позиций.

Предприятие «Теплотекс АПВ» искренне надеется на надёжное, долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество со специалистами топливно-энергетического комплекса России. Наши цены, качество и сервис теплообменного оборудования приятно удивят Вас.

Спасибо за доверие!

Что такое пластинчатый теплообменник? Преимущества и принцип работы

Что такое теплообменник?

Теплообменник – элемент контура, обеспечивающий теплообмен между двумя жидкостями (жидкостью или газом) при разности температур между ними (без смешения друг с другом) без какого-либо физического контакта.

В принципе, теплообменники делятся на три типа;

– Трубчатые теплообменники

– Пластинчатые теплообменники (разъемные, сварные, полусварные, паяные)

– Теплообменники специального назначения (пластинчатые теплообменники, теплообменники Econocoil, спиральные теплообменники)

Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники представляют собой эффективные теплообменники с самым широким в мире ассортиментом продукции для различных применений. Пластинчатые теплообменники созданы на основе концепции модульной конструкции. Множество различных типов теплообменников можно получить, комбинируя корпуса теплообменников, пластины и обычные впускные и выпускные патрубки в различных конструкциях. Важнейшей особенностью пластинчатых теплообменников является то, что они могут быть адаптированы к новым условиям за счет простого добавления или удаления пластин в зависимости от изменения условий работы, а также их можно легко открывать для очистки и обслуживания.

Запатентованные пластины для теплообмена крепятся путем их размещения на нижней и верхней несущих балках между передней и задней прижимными пластинами из стали с помощью шпилек. Тот факт, что каждая из этих пластин спрессована как единое целое, очень важен для повышения прочности. На пластинах нет сварных швов и соединений. Стандартный блок имеет четыре отверстия на каждой пластине, каждое в одном углу. Кроме того, внутри прорези для прокладки вокруг пластины расположены прокладки на основе каучука для обеспечения герметичности и создания каналов теплопередачи. Входные и выходные патрубки в большинстве случаев расположены на передней плите. Однако в особых случаях может потребоваться изготовление теплообменника с несколькими проходами, и в этом случае впускные-выпускные патрубки располагаются как на передней, так и на задней прижимных плитах. Это общая конструкция пластинчатого теплообменника, и эта конструктивная конструкция позволяет легко открывать теплообменник для контроля и очистки.

Конструкция пластинчатого теплообменника

Каков принцип работы пластинчатого теплообменника?

В пластинчатых теплообменниках жидкости, проходя через проточные каналы, образованные на пластинах с помощью прокладок, текут, не смешиваясь друг с другом, а требуемый теплообмен реализуется за счет разницы температур. пластинчатые теплообменники; размер пластины и номер пластины определяются в зависимости от расхода проходящей жидкости, значений температуры на входе и выходе, физических свойств, перепадов давления и желаемого значения максимальной прочности. Симметричные или асимметричные конструкции на пластинах имеют структуру, которая позволяет жидкости течь турбулентным образом, что приводит к получению высоких коэффициентов теплопередачи. В пластинчатых теплообменниках точки контакта, созданные между пластинами, позволяют пакету пластин достичь желаемой прочности.

Схема подключения пластинчатого теплообменника

Каковы преимущества пластинчатого теплообменника?

Специальная конструкция уплотнения, предотвращающая смешивание жидкостей:

Смешение жидкостей по любой причине полностью предотвращается благодаря специальной конструкции уплотнения. В случае повреждения какой-либо прокладки поток направляется непосредственно наружу из части, открытой в атмосферу. Это можно обнаружить внешне.

Небольшой вес и небольшой объем установки благодаря компактной конструкции:

Пластинчатые теплообменники занимают 20-30% объема, занимаемого трубчатым теплообменником той же производительности. Это обеспечивает меньший объем и более низкие инвестиционные затраты.

Высокая эффективность – низкая стоимость благодаря полной турбулентности: В пластинчатых теплообменниках высокий турбулентный поток создается за счет специальной формы пластин в каналах потока, образованных пластинами, что обеспечивает достижение высоких коэффициентов теплопередачи. Полученные высокие коэффициенты теплопередачи обеспечивают более низкие затраты за счет уменьшения количества материала, используемого в теплообменнике.

Возможность легкого увеличения производительности: благодаря модульной структуре пластинчатых теплообменников производительность можно увеличить, просто добавив пластины.

Снижение затрат на техническое обслуживание: В пластинчатых теплообменниках техническое обслуживание можно проводить без дополнительного пространства, просто сняв шпильки и получив легкий доступ к теплообменным пластинам. С другой стороны, в теплообменниках трубчатого типа требуется дополнительное пространство, равное объему, используемому для извлечения пучка труб.

Сравнение трубчатых и пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники более эффективны, чем трубчатые, благодаря сильному турбулентному потоку, создаваемому в запатентованных пластинчатых конструкциях. Они занимают 20–30 % объема, используемого трубчатыми теплообменниками. Они легче и дешевле трубчатых теплообменников с точки зрения используемого материала.

Пластинчатый теплообменник	Трубчатый теплообменник
Коэффициент теплопередачи выше в 3-5 раз	Низкий выход.
Температура может достигать 1ºC.	Температура может достигать 5-10 ºC.
Не требует дополнительного места для обслуживания.	Для снятия трубного пучка требуется дополнительное место такого же размера.
Его очень легко ремонтировать и обслуживать. Просто снимите шпильки и прижмите заднюю прижимную пластину к опорной стойке.	Для ремонта очень сложно разобрать и надо вынимать связку.
Из-за высокой турбулентности скорость загрязнения меньше.	Имеет более высокую степень загрязнения до 3-10 раз.
Благодаря конструкции прокладки смешивание двух жидкостей невозможно.	Жидкости могут смешиваться как из сварных швов, так и из труб.
Plaka eklenerek kapasite artırımı yapmak mümkündür.	Невозможно увеличить емкость.
Теплопотерь практически нет. Он не требует изоляции.	Требуется изоляция из-за высоких потерь тепла.

Важность материала, используемого в пластинчатых теплообменниках

Одним из факторов, обеспечивающих бесперебойную работу пластинчатых теплообменников в течение многих лет при заданных тепловых условиях, является то, что материалы, из которых изготовлен теплообменник, определенное качество. Для проведения проверки качества материалов в соответствии с ISO 9001 каждый материал должен быть промаркирован для ретроспективной проверки.

Материал корпуса; Качество корпусов теплообменников, которые также могут быть изготовлены из разных материалов по рабочему давлению системы, должно быть не ниже Ст 37-2. (Он также может быть изготовлен из различных материалов, таких как St 44 и St 52). Наиболее подходящая толщина корпуса рассчитывается путем проведения прочностных расчетов в соответствии с максимальным рабочим давлением теплообменника. В зависимости от используемого процесса материалы корпуса также могут быть изготовлены из нержавеющей стали. В тех случаях, когда желательно снизить стоимость, корпус из углеродистой стали может быть покрыт нержавеющим материалом. При изготовлении корпуса пластинчатого теплообменника он проходит обработку центров отверстий, пескоструйную обработку, обезжиривание, фосфатирование и покраску соответственно.

Материал пластины; Очень важно выбрать материал пластины, подходящий для используемой жидкости и желаемой максимальной рабочей прочности. In general, the following plate materials are used, and the most frequently used material type is 1.440 / AISI 316.

AISI 304	Nİ 200/201
AISI 316	G-30
AISI 316 L	C- 4
254 SMO	INCONEL 625
654 SMO	INCONEL 825
TİTANYUM	MONEL 400
Tİ – PD	TANTALUM
C-276	C – 22

Материал прокладки ; Ограничивающим фактором в пластинчатых теплообменниках является прокладка. Вот почему выбор «правильного» материала прокладок так важен. Ниже перечислены различные типы прокладок в зависимости от области применения. Один из самых важных моментов, о котором нельзя забывать, это то, что прокладки теплообменников выпускаются трех сортов: нормальное, сернистое и пероксидное. При сравнении этих трех качественных прокладочных материалов между собой пероксидный материал всегда обеспечивает наилучшие характеристики с точки зрения условий работы.

Gasket materials commonly used in Plate Heat Exchangers

Nıtrıle (Nbr)

Hnbr

Etilen Propilen (Epdm)

Florokarbon (Fpm)

Vıton Gf

NBR, инкапсулированный ПТФЭ

Метод расчета, используемый для пластинчатых теплообменников результат этой программы. В теплообменниках разных марок, при одинаковой теплотворной способности и мощности, разница между теплоотдачей м² должна быть в пределах 3-5%. Если эта разница слишком велика, следует тщательно изучить причину этого.

Значение потерь давления в конструкции пластинчатых теплообменников

В пластинчатых теплообменниках, поскольку формы пластин создают сопротивление потоку жидкости в установке, в системе возникают потери давления. Потери давления, которые играют важную роль в конструкции пластинчатых теплообменников, напрямую влияют на площадь поверхности пластинчатого теплообменника и, соответственно, на стоимость. В пластинчатых теплообменниках чем выше потеря давления, тем меньше площадь поверхности пластинчатого теплообменника, а чем меньше потеря давления, тем больше площадь поверхности пластинчатого теплообменника. По этой причине при запросе предложений от компаний необходимо указывать желаемые максимальные потери давления вместе с теми же теплотворными способностями, и результат следует оценивать соответствующим образом.

Что следует учитывать при покупке пластинчатого теплообменника

Пластинчатые теплообменники; Очень важно выбрать правильный материал пластины, правильный материал прокладки и толщину пластины и корпуса с желаемой прочностью, подходящей для применения и максимального давления, при котором он будет использоваться. Кроме того, большое значение имеют сертификаты качества продукта и его происхождения.

В настоящее время, к сожалению, есть компании, которые производят и продают плиты очень низкого качества (показывая высокое качество) и прокладки как в Китае, так и в местах, где производственные площадки неизвестны, только для того, чтобы продавать материалы по дешевке.

Хотя сегодня почти каждая компания имеет сертификат ISO 9001, маркировка (которая является неотъемлемой частью ISO 9001) на их пластинах и прокладках не наносится на пластины и прокладки многих компаний или даже на материал корпуса. Это должно дать представление о том, насколько точны сертификаты, которые они используют.

По этой причине будет очень важно отдавать предпочтение компаниям, которые производят с использованием современных технологий и имеют рекомендации как в стране, так и за рубежом, чтобы иметь продукт, который обеспечивает желаемые ценности и стоит заплаченной цены.

Установка пластинчатого теплообменника

Перед поставкой пластинчатый теплообменник испытывается под давлением на заводе. Вместе с теплообменником поставляется сертификат контроля продукции.

Размещение и сборка ; Теплообменник должен быть установлен с пространством с обеих сторон, чтобы его можно было вмешаться для последующего обслуживания. Эти зазоры различаются в зависимости от размера теплообменника, вы можете получить информацию об этом у компании-продавца.

Все соединения с теплообменником должны быть оборудованы запорной арматурой. Нижние соединения должны быть оборудованы предохранительными клапанами S2 и S3/M2 и M3. Верхние соединения, с другой стороны, должны быть оборудованы вентиляционными устройствами в их самых высоких точках S1 и S4 / M1 и M4).

В случае сварки пластинчатый теплообменник не следует использовать в качестве заземления. В противном случае между теплообменными пластинами может возникнуть электрическая дуга.

Ввод в эксплуатацию – эксплуатация пластинчатых теплообменников

Сначала убедитесь, что рабочие параметры не превышают значений, указанных на заводской табличке теплообменника, и что все шпильки затянуты должным образом.

Насосы; Насосы, питающие теплообменник, следует использовать вместе с балансировочными клапанами. Если насосы достаточно мощные, чтобы создавать давление выше номинального давления теплообменника, их необходимо использовать с предохранительным клапаном. Насосы не должны всасывать воздух.

Рабочий; Во избежание скачков давления насосы должны запускаться с закрытыми клапанами. Все клапаны должны быть открыты одновременно, насколько это возможно. Затем скорость потока постепенно увеличивают до тех пор, пока не будет достигнута рабочая температура. Следует избегать ударов, иначе резиновые уплотнения могут соскользнуть со своего места и вызвать утечку.

Вентиляция; В многоходовых теплообменниках воздух из теплообменника должен быть стравлен сразу после первого пуска. Захваченный воздух может привести к образованию воздушных пробок и чрезмерному перегреву пластин; в результате снижается теплопередающая способность и увеличивается риск износа.

Техническое обслуживание пластинчатых теплообменников

По возможности не включайте теплообменник на ночь и подождите, пока он остынет.

Отсоедините все соединения со складной крышкой.

– Открутить винты.

– Убедитесь, что навесная дверь перемещается параллельно пластине рамы, поочередно ослабляя гайки.

Очистка пластин

– Нельзя использовать щетки из стали или углеродистой стали; Точно так же не следует использовать нержавеющую сталь для титановых пластин.

– Сначала на поверхность, передающую тепло, распыляется сильная струя воды, а затем поверхность очищается путем протирания нейлоновой или аналогичной щеткой.

– Будьте осторожны, чтобы не повредить прокладки.

– Остатки оксида или извести очищаются мягкой щеткой и 2-5% раствором азотной кислоты. (Не следует использовать соляную или серную кислоту). Органические отложения, содержащие белок, можно удалить мягкой щеткой и 2% раствором едкого натра при 50°С.

– Маслянистые отложения очищаются мягкой щеткой с использованием керосина. После очистки тщательно промойте водой и ополосните.

Нанесение клея на прокладки или зажимные прокладки; Клей наносится маленькой плоской кистью на те части плиты, где будет располагаться прокладка. Затем прокладка помещается на свое место на пластине. После высыхания в течение примерно 30 секунд (это время зависит от толщины слоя клея и толщины клея) клей надежно удерживает резиновую прокладку в гнезде, облегчая сборку. Затем с помощью других пластин или подходящего по весу материала из другого материала к пластине прикладывают легкое давление примерно на ½ часа. Поместите прокладку на пластину. Когда правая сторона поднята, кодовый номер прокладки также виден вокруг канала вентиляционного отверстия. Убедитесь, что зажимы прокладок совмещены с местами на посадочном месте под прокладку пластины. Вставьте каждый зажим в вышележащую часть и надавите на прокладку, пока зажим не встанет на место со щелчком. Теперь пластины с прокладками готовы к установке на корпус теплообменника.

Крепление пластин к теплообменнику; Перед установкой теплообменника проверьте все прокладки и все поверхности на наличие прокладок. Частицы, которые могут нарушить герметичность или повредить прокладки или уплотняющие поверхности, должны быть удалены.

С помощью схемы группировки пластинчатых теплообменников, созданной с помощью компьютера, пластина размещается в теплообменнике в соответствии с положением пластины в теплообменнике. Убедитесь, что пакет пластин установлен правильно. Края плиты должны иметь форму обычных сот.

Сжатие теплообменника; Пакет пластин должен быть сжат до определенной толщины (размер А). Размер A * Указывает внутреннюю длину в миллиметрах между неподвижной передней прижимной пластиной 3% и подвижной задней прижимной пластиной.

Размер A может отличаться * 3% в зависимости от допуска толщины листа и глубины прессования. Если размер A правильный, пластины останавливаются с металлическим контактом между собой.

При сжатии теплообменников:

– Затяните винты.

– Затяните гайки по мере увеличения сопротивления.

Важное примечание. Большее сжатие может привести к деформации пластин. Никогда не зажимайте теплообменник под давлением!

Конструкции воздуховодов, используемые в пластинчатых теплообменниках

В пластинчатых теплообменниках чем выше турбулентность потока в проточных каналах, образованных пластинами, тем выше будут коэффициенты теплопередачи. Поэтому производители пластинчатых теплообменников используют дорогостоящие AR в конструкции каналов в пластинах, чтобы получить более высокий коэффициент теплопередачи (k). -Изучает GE. Чем выше коэффициент теплопередачи, тем меньше потребность в площадях теплопередачи. Другими словами, та же задача может быть решена с использованием меньшего количества пластин.

A. Конструкция ULTRAFLEX (асимметричная)

В конструкции пластин Ultraflex имеются как широкоугольные, так и узкоугольные пластины. В этой конструкции используется противоположное (диагональное) направление потока. Наиболее важной особенностью этой конструкции является возможность создания шести различных конструкций каналов, которые могут реагировать на различные приложения в результате поворота или поворота пары узкоугольных и широкоугольных пластин. Таким образом, пластинчатые теплообменники проектируются в соответствии с характерными данными каждого применения, и выбирается конструкция, обеспечивающая самый высокий коэффициент теплопередачи.

B. Симметричная конструкция

Симметричная конструкция пластин также состоит из широкоугольных и узкоугольных пластин. В этой конструкции может использоваться как параллельный, так и диагональный поток. В симметричном дизайне можно получить три различных конструкции каналов, используя только широкоугольные, только узкоугольные или пары узкоугольных и широкоугольных пластин.

Кайнак: tesisat. com / ekinendustriyel.com
Нравится:
Нравится Загрузка…
Пластинчатый теплообменник | Принцип работы пластинчатого теплообменника
В пластинчатом теплообменнике используются различные металлические пластины для передачи тепла от одной жидкости к другой жидкости. Эти пластины расположены друг над другом. Эти пластины объединены вместе, так что жидкость может перемещаться между ними. Основное преимущество пластинчатых теплообменников по сравнению с традиционными теплообменниками заключается в том, что, когда жидкость подвергается воздействию большей площади поверхности, жидкость распределяется по всей пластине. Это улучшает коэффициент теплопередачи и значительно ускоряет скорость изменения температуры.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатые теплообменники сегодня широко используются, тысячи комбинированных котлов используются в секторе горячего водоснабжения в очень небольших сварных конструкциях. Высокая эффективность теплопередачи при столь малых размерах увеличивает расход горячей воды в пароконвектомате. Небольшой пластинчатый теплообменник оказывает большое влияние на отопление дома и горячее водоснабжение. В более крупных бизнес-моделях между пластинами используются прокладки, а в меньших — сварка.
Содержание
Рабочий основной пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник представляет собой тип теплообменника, который содержит ряд металлических пластин для передачи тепла между жидкостями. Пластинчатые теплообменники работают по законам термодинамики. Эти теплообменники имеют полую трубчатую оболочку, расположенную на каждой пластине. Пластина
устроена так, что образуется тонкий прямоугольный канал для теплообмена через половинку. Рабочая жидкость проходит между этими извилистыми узкими каналами. Пластина этого теплообменника окружена прокладкой для контроля потока жидкости. Эти уплотнения устроены таким образом, что только один вид жидкости (например, нагретое масло) распространяется на одну пластину, а другой тип жидкости (например, горячая вода) распространяется на следующую пластину. На следующем рисунке показаны две соседние платы.
Принцип работы Пластинчатый теплообменник
В соответствии с этой компоновкой холодные и горячие жидкости чередуются через пластину, что приводит к теплообмену. Плита имеет большую площадь поверхности. Следовательно, он обеспечивает превосходный коэффициент теплопередачи в качестве кожухотрубного теплообменника.
Как видно из рисунка выше, вход охлаждающей жидкости (синий) находится внизу, выход охлаждающей жидкости вверху, и наоборот, выход горячей жидкости (красный). Охлажденная жидкость течет вверх, охлажденная жидкость течет вниз, а тепло передается через пластину. После завершения этого процесса теплоноситель окончательно охлаждается, а охлаждающая среда нагревается. Принцип теплопередачи и конструкция пластинчатого теплообменника отличаются компактной конструкцией, низкими потерями тепла, широким спектром применения, гибкостью в эксплуатации, высокой эффективностью теплопередачи, небольшой занимаемой площадью, удобной установкой и функцией очистки.
Детали/компоненты теплообменника пластины
Ключевые компоненты теплообменников пластин следующие:
.
Узел затяжки
Пластины ПТО и прокладка
Для лучшего понимания см. рисунок ниже.
Компоненты пластинчатого теплообменника
Типы теплообменников пластины

Прокладная пластинчатая теплообменники
Maseed Teat Rexanger
Сварная пластинка
SEMI-WEL-Scared Exchange

Plate Plate Plate Plate Plate Plate Plate Plate Pit
1. Имеет простую компоновку.
2. Дизайн прост.
3. Высокая скорость теплопередачи по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
4. Дополнительное пространство не требуется.
5. Их легко ремонтировать и чистить.
6. Небольшой размер по сравнению с кожухотрубными теплообменниками.
7. Дешевая стоимость установки.
Недостатки пластинчатых теплообменников
- Эти теплообменники имеют плохую герметичность и подвержены протечкам.
  No related posts.