Пиролизные котлы своими руками
Пиролизные котлы на российском рынке – давно не новость. Кроме того, они уже прочно вошли в обиход многих жителей нашей страны. На самом деле долгое время потребители были обеспокоены отсутствием оптимального по всем характеристикам и свойствам котла. Им всегда приходилось выбирать между несколькими вариантом, обладающими весьма существенными и весомыми недостатками.
Общая информация
Пиролизный котел довольно востребован на рынке, однако далеко не все знают о его существовании и использовании. Итак, он представляет собой некую разновидность отопительного оборудования, а именно котла, работающего за счет использования исключительно твердого топлива. Причем использующееся топливо и продукты, выходящие из него, сгорают по отдельности. Если более подробно рассмотреть то, что такое пиролиз, то мы увидим, что он обозначает, как раз, частичную газификацию, происходящую под воздействием высокой температуры, то есть в результате длительного нагрева.
Причем он происходит вне зависимости от способа сжигания топлива органического происхождения. (См. также: Газогенераторная печь своими руками)
Чаще всего в качестве твердого топлива используются именно дрова. Все дело в их высоком выходе, что делает процесс работы котла максимально эффективным и плодотворным. Однако есть и такие модели, которые работают за счет использования каменного угля. Следует сказать и об еще одной особенности котлов данного типа. Речь идет о контроле влажности топлива. Для дров ее показатель не должен превышать 35%. Почему так, спросите вы. Все дело в том, что водяной пар, выделяемый в процессе горения влажной древесины, способствует разбавлению пиролизных газов и, как следствие, снижает мощность котла. Нередко под воздействием высокой влажности топлива котел просто потухает. В том случае, когда нет возможности использовать сухое топливо, такая особенность становится существенным недостатком.
Принцип действия пиролизного котла
Для того чтобы понять то, как работает котел данного типа, необходимо подробно рассмотреть принцип его действия. Твердое топливо в идее дров просто загружается в колосник, после чего поджигается обыкновенными спичками. В завершении данного процесса необходимо плотно закрыть дверцу и запустить в работу дымосос. В виду недостатка воздуха, который существует в камере, а также в процессе постепенного нагрева дрова начинают обугливаться, в процессе чего выделяется так называемый древесный газ. Его по-другому можно назвать пиролизом, так сказать, собственного производства.
Все выделившиеся вещества постепенно поступают в пространство под колосником, где они еще смешиваются со вторичным воздухом. В воздухе все летучие компоненты полностью сгорают. При этом часть образовавшегося тепла обратно поступает к нижнему слою дров для того, чтобы поддерживать выделение пиролиза. А оставшуюся часть можно совершенно спокойно использовать для нагрева воды или воздуха в помещении. (См. также: Электродный котел своими руками)
Достоинства и недостатки
Если говорить о достоинствах данного типа котлов, то необходимо упомянуть о том, что одна закладка топлива способна работать в течение 12 часов, что говорит об экономичности. Кроме того, топливо сгорает целиком и полностью, а, следовательно, эффективность его использования максимальна. Сжигание происходит двуступенчато, повышая при этом экономичность расхода.
Подача воздуха может совершенно спокойно регулироваться так, как нужно именно вам. Кроме этого, существует реальная возможность автоматизированного управления, которое только упростит задачу. Стоит сказать и о том, что количество выбросов в котлах данного типа минимальное, а, следовательно, они идеально подходят для активного использования в быту. Неоспоримым преимуществом пиролизного котла является и его уникальная способность задерживать надолго тепло, чего, например, уже не скажешь про другие типы и модели котлов.
Среди недостатков необходимо выделить высокую стоимость оборудования, а также полную энергозависимость. Все дело в том, что без топлива данное оборудование уж точно не будет работать. Не стоит забывать и о том, что такие котлы особо требовательны к топливу, а именно его влажности. Вам придется заранее подготавливать дрова, тщательно их просушивать, если вы хотите действительно добиться необходимого результата работы всего котла в целом. При небольших нагрузках топливом часто замечается нестабильность горения, а также образование дегтя. К выбору котла стоит отнестись ответственно и серьезно, ведь большинство представленных моделей носят исключительно рекламный характер. (См. также: Твердотопливные котлы своими руками)
Наиболее популярные модели пиролизных котлов
Пиролизные котлы Буржуй-К – один из самых популярных на сегодняшний день вариантов отопительного оборудования. Он представляет собой оборудование, изготовленное в соответствии со всеми основными правилами и нормами, что гарантирует прекрасный результат его работы, надежность и долговечность. Это сложная конструкция из закаленной стали, что еще раз горит о ее высокой надежности и прочности.
Пиролизные котлы Мотор Сич – высококлассное профессиональное оборудование, которое можно использовать, как в быту, так и в промышленности. Данная компания находится на рынке. Благодаря чему уже успела доказать свою порядочность и надежность. Большая загрузочная камера позволят сократить количество времени, необходимого для распиловки дров. В нее вы может помещать целиковые куски твердого топлива, что очень удобно. Высокие технологии, внедренные в производство, позволяют сжигать древесину, влажность которой доходит до 50%.
Пиролизные котлы Стс – сочетание высоких технологий, эффективности, а также сравнительно недорогой стоимости, что делает их доступными для большого круга потребителей. Котел оснащен возможностью регулировки, а также самотушения. Это очень важные характеристики для любого отопительного оборудования, а в особенности для котлов. (См. также: Котлы в баню своими руками – это не фантазия, а реальность!)
Пиролизные котлы Благо отличаются от всех существующих на сегодняшний день моделей высокой теплотворной способностью, что делает его максимально эффективным. Естественно, именно по этой причине его так часто и выбирают современные потребители. Пиролизный котёл Благо широко используется для обогрева жилых зданий, а также промышленных сооружений. Сниженный на 25% расход топлива делает его невероятно экономичным и практичным.
Можно ли сделать пиролизный котел своими руками?
Пиролизный котел своими руками сделать вполне реально, как бы сложно и невыполнимо это и не казалось на первый взгляд. Естественно, это реальная возможность сэкономить немалую часть своего бюджета, ведь затратите вы средств намного меньше, чем, если бы приобретали готовое отопительное оборудование. Интернет на сегодняшний день достаточно много чертежей пиролизных котлов, которыми можно воспользоваться.
Прежде всего, необходимо узнать всю информацию относительно пиролизных котлов: принципа их работы, характерных черт, некоторых принципиальный моментов. Сегодня чертежи можно скачать в интернете или же заказать за определенную плату. Конечно, при заказе будут учтены все ваши пожелания, некоторые особенности планировки, размещения будущего котла. Кроме того, вы сможете наделить его всеми необходимыми именно вам характеристиками, безусловно, сказывающимися на его эффективности. (См. также: Отопительные котлы)
Важные замечания
Принцип работы данного типа котлов связан с выделением в процессе горения пиролиза, что делает его энергономичным, эффективным, экономичным. Именно поэтому он представляет особый интерес для потребителей. Во время использования котла следует за температурой обратной воды. Она не должна быть меньше 50-60 градусов. В противном случае это может привести к образованию конденсата и даже коррозии.
Если вы все же решили приобрести пиролизный котел, то стоит отдавать предпочтение исключительно импортным моделям. Это, конечно, не гарант их качества и надежности, однако шансов приобрести что-то действительно полезное все же больше. Внимательно просматривайте все стыки, швы, так как герметичность в данном случае очень важна. Обязательно узнайте всю информацию относительно материала, использующегося для его изготовления. Для внутренних стенок толщина металла должна быть не менее 4-5 мм, иначе работать котел будет неважно. Не верьте всем тем продавцам, которые утверждают вас в обратном.
Рекомендуем! Для всех тех, кто не знает, какой же котел лучше, хочется порекомендовать именно котлы марки благо. Они самые мощные во всей представленной линейке, хоть и стоят дороже. Их можно использовать практически во всех сферах жизни. Не стоит экономить на отопительном оборудовании, ведь оно приобретается на достаточно большой промежуток времени, а не на два-три года. Если в вашем городе нет представительства данного производителя, то можно воспользоваться услугами интернет магазинов. Где вы уж точно сможете подобрать для себя наиболее оптимальный по всем показателям вариант котла.
Запрещено! Категорически запрещено во время работы пиролизного котла использовать влажное топливо, даже на 40-50%, что может не только привести к снижению эффективности, но и испортить весь котел.
Именно поэтому нужно постоянно контролировать влажность, что, конечно, не всегда удобно и возможно. Единственный вариант в данном случае – предварительная заготовка топлива и его тщательная просушка. Ни в коем случае не стоит пренебрегать эти правилом и даже обязательным условиям эксплуатации пиролизного котла.
Пиролизный котел своими руками — изготовление и эксплуатация!
Пиролизный котел – одна из наиболее современных и экономичных разновидностей отопительных агрегатов. Для работы такого котла подходит самое разнообразное твердое топливо – от дров и прессованных гранул до торфа и бытового мусора.
Пиролизный котел своими рукамиЕдинственным существенным недостатком подобного оборудования является его высокая стоимость. Но при желании вы можете справиться с изготовлением котла своими руками. Для этого нужно досконально разобраться в схемах сборки и иметь навыки работы со сварочным оборудованием.
Пиролизный котел своими руками (характеристики такого котла представлены в таблице)Таблица 1. Пиролизный, газогенераторный котел. Параметры при разных мощностях
| Параметры | Ед.изм. | 15-25 кВт | 20-30 кВт | 40-50 кВт | 80-100 кВт |
|---|---|---|---|---|---|
| Теплопроизводительность | кВт | 15-25 | 20-30 | 40-50 | 80-100 |
| Объем камеры загрузки (газообразования) | м3 | 0,13 | 0,15 | 0,22 | 0,52 |
| Рабочее давление теплоносителя (не более) | МПа | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Рабочая температура воды. Максимальная / Минимальная | 0С | 90 / 65 | 90 / 65 | 90 / 65 | 90 / 65 |
| КПД при влажности топлива:20% / 40% | % | 90 / 82 | 90 / 82 | 90 / 82 | 90 / 82 |
| Номинальное разрежение за котлом | Па | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Температура исходящих газов | 0С | 140 | 140 | 140 | 150 |
| Потребляемая электрическая мощность | Вт | 40 | 40 | 90 | 180 |
| Напряжение питания | В | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Диаметр дымохода | мм | 194 | 200 | 200 | 219 |
| Отапливаемая площадь (ориентировочно) | м2 | До 250 | До 300 | До 500 | До 1000 |
| Максимальная длина дров | м | 0,45 | 0,45 | 0,58 | 0,92 |
| Габаритные размеры Глубина * Ширина * Высота | мм | 810 / 740 / 1130 | 810 / 740 / 1220 | 950 / 760 / 1350 | 1300 / 1030 / 1440 |
| Вес | кг | 350 | 400 | 450 | 650 |
| Топливо | — | Дрова, топливные брикеты | Дрова, топливные брикеты | Дрова, топливные брикеты | Дрова, топливные брикеты |
Как работает пиролизный котел?
В основе работы котла лежит принцип пиролиза, суть которого заключается в термическом разложении твердого топлива при высокой температуре в условиях искусственно созданного дефицита кислорода.
Дополнительным преимуществом рассматриваемых отопительных котлов является экологическая безопасность. В процессе пиролизного сжигания топлива выделяющиеся вредные компоненты смешиваются с углекислым газом и утилизируются. В результате в атмосферу выводится дым, не содержащий канцерогенов и прочих вредных веществ. Эта особенность позволяет топить котлы даже резиной, обрезками древесно-стружечных плит и прочими подобными материалами.
Как движется воздух в котлеВажно! Объем примесей типа резины и полимеров не должен превышать 20% от суммарного количества топлива.
Работа пиролизных котлов состоит из 4 основных этапов.
- На первом этапе топливо дополнительно сушится и разлагается на твердый остаток и газы.
- На втором этапе пиролизные газы сжигаются.
- На третьем этапе продувается пламя и тепло возвращается к топливу, что способствует выделению дополнительного количества тепла.
- На четвертом этапе оставшиеся продукты сгорания выводятся через дымоход.
Разобравшись в особенностях работы котла, приступаем к его изготовлению. Начнем с подготовки необходимых материалов и инструментов.
Котел пиролизный ViessmanОписание конструкцииНабор для работы
- Листовой металл толщиной от 0,8 мм.
- Огнестойкие кирпичи.
- Температурные датчики.
- Решетка колосника.
- Трубы диаметром 32 мм, 57 мм и 160 мм.
- Профилированные трубы в количестве 2 штук.
- Дверца зольника.
- Дверка для топливной камеры.
- Вентилятор.
- Гибкая пережженная проволока.
- Болгарка.
- Шлифовальные круги.
- Сварочный аппарат.
Порядок изготовления пиролизного котла
Прежде чем приступать к изготовлению котла, ознакомьтесь с некоторыми полезными рекомендациями. При условии их соблюдения готовое оборудование будет максимально производительным, эффективным и экономичным.
Полезные рекомендации
- Систему нужно укомплектовать вентилем для регулирования интенсивности движения теплоносителя.
- Для увеличения теплоотдачи трубу теплоносителя лучше сделать изогнутой, к примеру, в форме змеевика.
- Проем для загрузки топлива должен иметь прямоугольную форму. При этом дверцу отверстия следует укомплектовать стальной накладкой для уплотнения.
- Для контроля интенсивности поступающего воздушного потока система укомплектовывается ограничителем.
Инструкция
Чертеж пиролизного котлаПервый шаг. Из листового металла вырезаем стенки корпуса котла в количестве 4 штук. В передней стенке вырезаем отверстия для топочной камеры и зольника.
Второй шаг. Вырезаем отверстия для трубников и дымососа.
Третий шаг. Соединяем вместе все металлические стенки, за исключением задней. Для этого используем сварочный аппарат. Тщательно отшлифовываем стыки между сторонами будущего отопительного котла.
Четвертый шаг. Собираем теплообменник котла в соответствии с представленной схемой. Свариваем трубы.
КотелПятый шаг. Вставляем теплообменник в корпус котла. Убеждаемся в герметичности соединений с помощью компрессора. При отсутствии течей привариваем заднюю стенку корпуса.
Шестой шаг. Устанавливаем решетку колосника. Она разделит корпус котла на 2 камеры. В одной (нижней) будет тлеть загрузка, во второй – сгорать газы. Нижнюю камеру укомплектовываем воздуховодом, а после обкладываем огнестойким кирпичом с каждой стороны.
Корпус пиролизного котла изнутриСедьмой шаг. Монтируем дверцы зольной камеры и топливника. Они должны максимально плотно прилегать к корпусу.
Восьмой шаг. Устанавливаем собранный котел на предварительно выложенную кирпичную опорную площадку.
Девятый шаг. Подключаем дымоход. Трубу для отведения дыма рекомендуется обернуть минеральной ватой для утепления.
Десятый шаг. Подключаем к агрегату водяной контур.
Одиннадцатый шаг. Устанавливаем дутьевой насос.
КотелПиролизный котел своими рукамиДополнительно котел можно автоматизировать, установив систему температурных датчиков и регуляторов. Они будут контролировать интенсивность подачи воздуха.
Вытяжка около котлаБлок автоматики (подключен насос, вытяжка и датчики)Техника безопасности
При установке самодельного котла соблюдаем следующие важные правила:
- для установки отопительного агрегата нужно выделить отдельную котельную;
- в котельной нужно оборудовать эффективную вентиляционную систему. Минимальная площадь воздуховодного отверстия – 100 см2;
- расстояние между агрегатом и любыми другими поверхностями и предметами должно быть больше 20 см;
- перед топкой котла укладываем на пол стальной лист толщиной не менее 3 мм;
- котел устанавливаем на предварительно обустроенное кирпичное либо бетонное основание;
- дымоотводящую трубу нужно качественно утеплить. Без теплоизоляции процессы образования конденсата, копоти и прочих неприятностей будут более интенсивными. Это отрицательно скажется на эффективности оборудования и сроке его службы.
В завершение выполняется проверка КПД котла. Для этого достаточно сделать тестовую загрузку топлива. Если выходящий дым не будет иметь угарного запаха, значит с КПД котла все в порядке и его можно использовать для обогрева дома безо всяких опасений.
Чем топить пиролизный котел?
Пиролизный котелВиды топлива
Для топки пиролизного котла можно использовать:
- дрова;
- торф в брикетах;
- антрацит;
- древесные гранулы и брикеты;
- бурый уголь;
- кокс.
Перечисленные виды топлива различаются по калорийности. От этого показателя напрямую зависит эффективность работы агрегата. Применение менее калорийного топлива может уменьшить КПД котла на 30% и более.
Чем топить котелЧем топить котелЧаще всего для топки пиролизных котлов используют брикеты и пеллеты. Брикеты могут изготавливаться из древесины, соломы и торфа. Идеальный вариант – брикеты, изготовленные по методу прессования. Те же брикеты, которые изготавливаются из опилок, рекомендуется использовать только в комплексе с бурым углем либо дровами.
Для изготовления пеллетов тоже может использоваться древесина или солома. Материал прессуется подобно брикетам.
Нередко для топки пиролизных котлов используются дрова. Важно! Для обеспечения максимальной эффективности работы оборудования и уменьшения расхода топлива нужно использовать древесину влажностью не более 20%.
В целом же при выборе топлива следует учитывать особенности местности, в которой находится ваш дом. Если вы живете в окружении лесов, наиболее целесообразным вариантом будет использование дров. Жителям же степных полос, как правило, выгоднее топить углем.
Если в месте вашего проживания доступно любое топливо, выбирайте самое калорийное. Этим вы обеспечите наиболее высокий КПД оборудования при минимальном расходе.
Цены на брикеты топливные
Брикеты топливные
Советы специалистов по топке котла
Давайте посмотрим, что говорят профессионалы в отношении выбора оптимального вида топлива.
Так, при топке древесиной будет образовываться много дыма. Чтобы избавиться от сопутствующих этому неудобств, по краям загрузки нужно укладывать поленья более крупного размера, а в центр класть мелкую растопку.
В густонаселенных местностях рекомендуется воздерживаться от использования торфа, т.к. в процессе его сжигания выделяется большое количество углекислого газа и в атмосферу выводятся различные крупные частицы, что вряд ли понравится соседям.
Для эффективного использования антрацита нужен сильный очаг. Мощности пиролизного котла обычно не хватает для полного сжигания такого топлива. Чтобы уменьшить расходы, отсеивайте от пепла крупные уцелевшие фрагменты и используйте их повторно.
Таким образом, владея навыками работы со сваркой и следуя приведенным рекомендациям, вы сможете самостоятельно изготовить эффективный, надежный, безопасный и экономичный пиролизный котел.
Удачной работы!
Видео – Пиролизный котел своими руками
Цены на модельный ряд твердотопливных котлов
Твердотопливные котлы
Что делать с древесными отходами
Опубликовано 11 октября 2021 г.
Отходы являются проблемой для многих деревообработчиков. Это не новая проблема, но она поставила в тупик многих ветеранов отрасли, поскольку нормы качества воздуха устарели. К счастью, в 2021 году у деревообрабатывающих компаний будет больше возможностей, чем в предыдущие десятилетия, не только для избавления от своих отходов, но и для превращения их в побочную продукцию с добавленной стоимостью. Новые технологии даже позволяют компаниям, производящим отходы, содержащие смолы, воски и другие химические вещества, выгодно использовать этот материал.
Среди вариантов избавления от отходов есть два очевидных, о которых мы кратко упомянем. Первый — , продается как . Вы можете продавать мульчу и щепу в качестве ландшафтного покрытия. Стружку можно упаковывать и продавать в качестве подстилки для животных (обратите внимание, что современные высокоскоростные строгальные станки не производят стружку, пригодную для подстилки). Ваш успех в этом будет зависеть от того, есть ли в вашем районе хороший рынок для этих продуктов и какой объем рынок может поглотить. Многие заводы слишком велики, чтобы избавляться от своих отходов, продавая их таким образом, но управление отходами редко ограничивается одним решением.
Второй вариант — заключить соглашение о закупке для продажи ваших отходов вторичному переработчику. Такие контракты обычно стабильны и обеспечивают стабильный источник дохода. Они не принесут такой большой доход, как инвестиции в оборудование и персонал, необходимые для самостоятельного производства побочного продукта, но они менее рискованны и позволяют вам сосредоточиться на том, что вы уже делаете хорошо. Компании, которые обычно покупают отходы биомассы, включают производителей древесно-стружечных плит / МДФ, специальных продуктов, композитных изделий из древесины, целлюлозы, энергии биомассы, биогаза, биоугля, активированного угля, древесного угля, древесных брикетов, промышленных гранул и гранул для гриля. Организации, эксплуатирующие котел на биомассе, также могут приобретать древесные отходы.
Однако переработчики древесины не всегда близки к вторичным переработчикам, поэтому не всегда возможно получить соглашение о закупке. Компании, использующие отходы биомассы, также время от времени закрываются, оставляя своих поставщиков без возможности немедленно избавиться от своих отходов.
В таких обстоятельствах вы можете рассмотреть возможность использования отходов в качестве топлива в котле, работающем на биомассе. Котельные технологии существуют уже несколько десятилетий, но с годами разработки сделали эти системы все более эффективными. Налоговые льготы и гранты также сделали их более доступными, хотя это не означает, что качественная система обходится дешево. С помощью котла вы можете производить пар, горячую воду и электричество, чтобы уменьшить зависимость от сети. Комбинированные системы производства тепла и электроэнергии (ТЭЦ) также доступны для одновременного производства тепла и электричества. Какой из этих вариантов имеет смысл для вас, зависит от ваших эксплуатационных потребностей и стоимости других источников энергии в вашем регионе.
Если вы создаете отходы со смолами, восками и другими химическими веществами, вы не сможете сжечь большую часть материала из-за создаваемого им загрязнения, поэтому котел вряд ли поможет. До недавнего времени вариантов таких материалов, кроме захоронения, было немного, но достижения в технологии пиролиза показывают отличные перспективы использования этих отходов способом, не наносящим вреда окружающей среде. Исследования показали, что пиролиз — процесс, при котором материал разлагается в нагретой бескислородной среде — эффективно расщепляет смолы и парафины в МДФ, ДСП и фанере с образованием газов для промышленного использования и биоугля, добавки к почве, получившей широкое распространение. заголовки из-за его способности удерживать питательные вещества и запасать углерод. Исследование предполагает, что пиролиз также может разрушить другие смолы, например, в OSB.
То, как спроектирована система пиролиза, влияет на то, производит ли она больше или меньше биоугля и промышленных газов. Система, настроенная на максимальное сокращение выбросов газа, называется системой газификации . Газы можно перерабатывать и продавать или сжигать непосредственно для производства электроэнергии. Его конструкция может сделать его пригодным для потребления и других материалов. Шлам, пластик, мусор и отходы C&D были изучены в системах газификации.
Помимо потребления продукта, производитель изделий из дерева может стать вторичным переработчиком и превратить свои отходы в более ценный продукт.
Пиролиз, как уже упоминалось, достигает этого, но есть множество других вариантов, среди которых производство коммунальных пеллет, пеллет для гриля, древесных брикетов, древесного угля и специальных продуктов. Каждый из них заслуживает отдельного обсуждения (здесь мы сделали это для гриль-пеллет и коммунальных пеллет), но достаточно сказать, что характеристики отходов и доступные рынки будут определять, какие варианты являются жизнеспособными для вашей мельницы.
В конце концов, цель состоит в том, чтобы найти какое-то применение отходам, чтобы избежать платы за свалку. Нет ничего хуже, чем платить за то, чтобы избавиться от отходов. Если вы провели исследование и готовы инвестировать в оборудование для вторичной обработки, свяжитесь с компанией Biomass Engineering & Equipment . Мы участвовали в бесчисленных проектах по биомассе и готовы помочь вам сегодня.
Скачать статью здесь.
Подпишитесь на нашу рассылку.
Эта статья была размещена в разделе Производство и прибыль с метками биомасса, Пеллеты, обращение с отходами. Добавьте постоянную ссылку в закладки. Следите за комментариями в RSS-канале к этому посту. И комментарии, и трекбэки закрыты.
Search
Categories
- Ethanol
- General
- Hemp
- log-handling
- News
- Production & Profit
Recent Posts
- Comparing BE&E Conveyors
- SMART Floors: Автоматизация дозируемой регенерации
- Дополнительные расходы на конвейер в проектах установки
- Мощный центр по обработке бревен: изучение интеллектуальной конструкции бревенчатых настилов и желобов BE&E
- Drag Chain Conveyors Now Available in 10 Days
Recent Comments
Archives
- November 2022
- October 2022
- September 2022
- July 2022
- June 2022
- May 2022
- April 2022
- Март 2022
- Февраль 2022
- Январь 2022
- Декабрь 2021
- Ноябрь 2021
- Октябрь 2021
- 9 Сентябрь0050
- August 2021
- July 2021
- June 2021
- May 2021
- April 2021
- March 2021
- January 2021
- December 2020
- November 2020
- October 2020
- September 2020
- August 2020
- Июль 2020
- Июнь 2020
- Май 2020
- Апрель 2020
- Март 2020
- Февраль 2020
- Январь 2020 05050 9 Декабрь 20047
- October 2019
- September 2019
- August 2019
- July 2019
- June 2019
- May 2019
- April 2019
- March 2019
- February 2019
- January 2019
- December 2018
- November 2018
- October 2018
- Сентябрь 2018
- Август 2018
- Июль 2018
- Июнь 2018
- Март 2017
- Февраль 2017
- 9 Январь0047 November 2016
- October 2016
- May 2016
- April 2016
- February 2016
Categories
- Ethanol
- General
- Hemp
- log-handling
- News
- Production & Profit
Meta
- Войти
- Лента записей
- Лента комментариев
- WordPress. org
Что нужно знать перед покупкой пиролизной установки
Что нужно знать перед покупкой пиролизной машины | Энергия XPRT0
Делиться Поделиться с Facebook Поделиться в Твиттере Поделиться с LinkedIn
Хотите приобрести пиролизную машину? В таком случае, это в основном статья для самостоятельного чтения. Всякий раз, когда вы покупаете что-либо, вы всегда проверяете его характеристики. Точно так же вам нужно знать, чего следует ожидать при выборе пиролизной машины. Если вы тот, кто хочет сохранить окружающую среду, знайте, что эта машина поможет вам, поскольку она безвредна для окружающей среды. Это потому, что он превращает такие товары, как старые шины и пластик, в сажу и пиролизное масло. Некоторые побочные продукты образуются в результате метода пиролиза шин, известного как стальная проволока. Обладание этой машиной обеспечит вам экологический прогресс, а также экономический прогресс. Следующие пункты показывают моменты, которые следует учитывать перед покупкой этого 9Продам пиролизную машину 0009 .
Стоимость переработки сырья.
Возможно, вы избавляетесь от отходов, включающих резину и шины, а также многие другие, поэтому вы не хотите приобретать дорогостоящее сырье. Отходы должны быть в нижней части. В зависимости от того, из какого вы региона, вы заметите, что найдете определенный материал, который, безусловно, широко распространен или, скорее, очень прост. Это то, что вы должны выбрать. Отходное сырье будет стоить не очень дорого, в отличие от других видов сырья.
Знать размер интернет-сайта.
Это будет большая или маленькая пиролизная машина ? Крошечный завод, скорее всего, не потребует много денег, а земля также может быть небольшой, тогда как более крупному заводу потребуется полная противоположность мелкому заводу. Следовательно, это может быть важным моментом, который вы должны учитывать при поиске подходящей пиролизной машины.
Сырье, которое используется в пиролизной машине.
Вы никогда не должны покупать установку для пиролиза шин , если вы не имеете ни малейшего представления о том, как она работает, а также о сырье, которое она использует. Это то, что всегда на первом месте, даже до того, как вы решите купить это. Пиролизный завод использует три вида материалов, которые можно превратить в полезные товары на машине по переработке шин Beston. Основные образцы используемого сырья включают пластик, резину и шины. От них можно избавиться, учитывая, что они наносят большой вред окружающей среде, поэтому их преобразование жизненно важно.