Пиролизный котел своими руками чертежи: устройство схемы изготовления самодельного котла скачать бесплатно, фото конструкции

Пиролизный котел своими руками: чертежи и принцип работы

Экономичные, энергосберегающие пиролизные агрегаты относятся к высокоэффективному современному оборудованию, которое широко используется для обогрева помещений различной площади. Самое важное преимущество пиролизной техники – эффективная работа на протяжении суток всего на одной закладке топлива. В чем же секрет такой продуктивности при минимальных затратах? Возможно ли сделать пиролизный котёл своими руками? Где взять чертежи? Ответы на все эти вопросы вы получите в данной статье.

Особенности конструкции оборудования

Пиролизные котлы выпускают многие известные зарубежные и отечественные производители. Оборудование относится к категории твердотопливных агрегатов, может иметь различные габариты, функционал, модификацию и технические характеристики, но в основе изделий лежат схожие элементы конструкции:

•  Загрузочная дверка.
•  Камера газификации (первичная).
•  Бункер сгорания (вторичная камера).
•  Теплообменник.
•  Дымовая труба.
•  Датчики давления и температуры.
•  Вентилятор подачи воздуха.
•  Форсунки и патрубки.

При принудительной подаче воздуха агрегат оборудован вентилятором, при естественной тяге воздух поступает через поддувало, меняется расположение камер сгорания относительно друг друга. Агрегат может быть оборудован электронным блоком управления. При любой модификации основной принцип работы пиролизного котла остается одинаковым.

Принцип работы газогенераторного агрегата

Высокий КПД пиролизного отопительного оборудования достигается за счет использования двух камер сгорания, а не одной. Сухая перегонка топлива (пиролиз) происходит при очень высоких температурах, которые варьируются от 200 до 800°C, но недостаточной подаче кислорода. Выделяемый пиролизный газ из первичной камеры (камеры газификации) попадает во вторичную, где легко воспламеняется, выделяя максимальное количество тепла, и нагревает теплоноситель.

Отличие от обычного твердотопливного котла, работающего на дровах, – горит древесный материал, и горят газы, образованные при сжигании топлива. Положительный эффект состоит в том, что дрова горят медленно, но они выделяют пиролизный газ, который моментально нагревает теплоноситель во вторичной камере сгорания. Одной загрузкой топлива можно обогреть вдвое большую площадь помещения, чем при использовании классического твердотопливного котла. И на это уйдет гораздо меньше времени.

Преимущества пиролизных котлов

Отопительное оборудование работает на сухом древесном топливе – дрова, опилки, брикеты, отходы мебельного и столярного производства, стружка, торф. Требование к топливу – низкая влажность, для эффективной работы котла следует использовать сухой древесный материал. Достоинства пиролизного оборудования:

•  Практически полное сгорание топлива за счет двухступенчатого сжигания.
•  КПД достигает 95 процентов при минимальном выбросе вредных продуктов горения чрез дымоход в атмосферу.
•  Экономное расходование топлива, его приемлемая стоимость и продолжительное горение.
•  Функция автоматической регулировки параметров оборудования – давления, температуры теплоносителя.
•  Длительный срок эксплуатации, простая чистка и уход, возможность сжигания неколотых поленьев.

При использовании пиролизного котла в отопительной схеме удается эффективно экономить топливо, сжигать его практически без остатка, контролировать температуру воды в системе, тратить минимум времени на закладку топлива.

Чертежи агрегата для изготовления своими руками

Сейчас всё больше умельцев стараются изготовить агрегат своими руками. В принципе, ничего удивительного в этом нет – инструмента полно, фантазии тоже, чертежи всегда можно усовершенствовать. Мы предлагаем скачать один из вариантов пиролизного котла своими руками, который прошёл проверку.

Итак, что вы можете скачать:

— фото всего процесса изготовления

— видео основных моментов по изготовлению своими руками данного агрегата

— чертежи

Если по какой-то причине вам не видна ссылка для скачивания, оставляйте в комментариях свою электронную почту.

//

Пиролизные котлы длительного горения своими руками — чертежи, описание, принцип работы — Sibear.ru

Пиролизные котлы длительного горения своими руками — чертежи, описание, принцип работы

Растущие цены на природный газ и электроэнергию вынуждают людей искать другие источники тепла для отопления домов, вместо использования газовых котлов. Пиролизные котлы длительного горения могут быть хорошей альтернативой традиционным системам отопления, из-за своей экономичности и высокой теплотворной эффективности. Внимание к этому типу оборудования объясняется в первую очередь его экономической привлекательностью.

Содержание:

• Теплогенерирующие процессы
• Топливо для пиролизных котлов
• Пиролизный котел — принцип работы и устройство
• Преимущества пиролизных котлов
• Пиролизный котел своими руками: чертежи, проблемы и решения
  • Пример самодельного котла и приблизительные оценки

Теплогенерирующие процессы

В основе процесса лежит пиролиз (с греческого «пир» — огонь, «лизис» — распад) – разложение твердого топлива в режиме тления (длительного горения) на твердый уголь (кокс) и горючий газ. Пиролизный газ, смешиваясь с воздухом, сгорает с высоким выделением тепла. Принцип разложения часто называют газогенерацией, т.е. он предусматривает генерацию (производство) газа для последующего сжигания.

Топливо для пиролизных котлов

Пиролизные твердотопливные котлы работают на дровах и отходах деревообрабатывающих производств. Главной характеристикой топлива является влажность, для максимальной теплоотдачи она не должна превышать 20%. Дрова влажностью 50% выделяют при сгорании вдвое меньше тепла , чем сухие. Для сжигания могут также использоваться пеллеты, опилки, стружка, кора, картон, они могут составлять не более трети объема загрузки. Размер дров ограничивается габаритами топочной камеры.

Однако, при некачественном топливе режим медленного горения с выделением газа в топке обеспечивается, а сжигание его не происходит, и дымовая труба быстро забивается сажей и дегтем. Причиной часто является не только непонимание процесса, но и невозможность поддержания необходимого режима из-за большой влажности топлива. Процесс тления и выделения газа резко замедляется, а КПД котла падает, как минимум, вдвое.

Наличие топлива в достаточном количестве — главный фактор, определяеющий выбор оборудования.

Пиролизный котел — принцип работы и устройство

Принцип работы пиролизного котла основан на выработке и горении пиролизного (древесного) газа.

Рабочий цикл можно разделить на два этапа:

• образование пиролизного газа в топочной камере в режиме медленного горения (тления) топлива при температуре 400-450 °C
• сжигание газа в камере сгорания при температуре 1100-1200 °C и принудительной подаче кислорода вентилятором

Горючая часть газа включает водород (до 20%), окись углерода (до 20%), метан (до 6%). Попадая из топочной в камеру сгорания через специальную форсунку, смесь газа с горячим воздухом сгорает с большой теплоотдачей. Активная фаза работы предполагает принудительную подачу воздуха вентилятором и наличие факела в камере сгорания. При этом все тяжелые фракции и сажа выгорают полностью, а оставшиеся дымовые газы не содержат примесей. Пламя при сгорании имеет белый цвет – признак глубокого выгорания топлива при избытке подаваемого кислорода. В дымовой трубе при этом почти не образуются сажа и деготь, они полностью выгорают в камере сгорания. Пассивный режим сходен с режимом работы обычного колосникового агрегата: вентилятор принудительной подачи воздуха отключен, факела в камере сгорания нет, прямая тяга из топочной камеры в дымовую трубу.

Управление процессом горения состоит в регулировании заслонок дымовой трубы, топочной камеры и подачи воздуха в камеру сгорания пиролизного газа. Время выгорания закладки топлива в таком котле 2-8 часов, в зависимости от выбранного режима. Газогенераторные котлы просты и безопасны в обслуживании, а эксплуатация их требует минимального внимания. Это не единственные качества, из-за которых пиролизные котлы на твердом топливе пользуются спросом на рынке отопительного оборудования.

Преимущества пиролизных котлов

• Имеют достаточно высокий КПД

По утверждениям некоторых производителей, КПД достигает 90%. Заявленная цифра сомнительна, и непонятно при этом, каким образом производился подсчет. По утверждениям специалистов, КПД при идеальном топливе достигает 78-80%.

• Экономичны

Экономичность может объясняться небольшой стоимостью топлива.

• Быстро и легко прогревают помещение

При соответствующей мощности температура поднимается от 0 до 18-20 °C за 30-35 минут. Важно, чтобы помещение было хорошо утеплено.

• Управляются просто и удобно

В отличие от колосниковых печей, не нужно ждать полного выгорания, чтобы закрыть трубную заслонку. Управление при отрегулированных заслонках сводится в загрузке топочной камеры 2-3 раза в сутки.

• Безопасны в эксплуатации
• Компактны

К недостаткам можно отнести необходимость устройства металлической утепленной дымовой трубы.

Это необходимо для того, чтобы на стенках холодной трубы не скапливался сажный и дегтевый конденсат, образование которого избежать не удастся при выводе котла в рабочий режим, остановке или нарушении режима.

Пиролизный котел своими руками: чертежи, проблемы и решения

Многие «самоделкины» ваяют пиролизные котлы своими руками. Чертежи и пошаговые видеоинструкции оказывают тут большую помощь. В сети можно найти достаточное количество видеоматериалов и описаний газогенераторных котлов, опыта их эксплуатации и рекомендаций по производству.

Для того, чтобы изготовить пиролизный котел своими руками, чертежи вам потребуются качественные и подробные —  конечно, вы сможете сэкономить, как минимум, тысячу долларов сделав все самостоятельно. Но помните, что это сложное и потенциально пожароопасное оборудование, так что отнестись к процессу конструирования надо крайне ответственно. И если вы не уверены в своих силах — лучше обратиться к специалистам за помощью.

Внимание!

Чертежи приведены с целью иллюстрации. Они не являются полным руководством к действию или инструкцией.

Пример самодельного котла и приблизительные оценки

Рассмотрим вариант изготовления классического пиролизного котла Вадима Беляева, который появился, как усовершенствованный вариант котла сумчанина Горобея.

Котел компактный, размерами 750 х 500 х 1500 мм, мощностью 40 кВт. Себестоимость его изготовления — около 350 ЕВРО.

Перечень материалов для изготовления:

• Лист стальной ст3 т. 4 мм
• Труба стальная т . 4 мм
• Профильная труба
• Прут круглый, 20 мм
• Вентилятор центробежный
• Шамотный кирпич
• Асбестовый шнур
• Крепеж
• Автоматика терморегулирования
• Электроды 3 мм, 4 мм
• Круги отрезные и зачистные для болгарки

Инструменты:

• Аппарат сварочный постоянного тока
• Углошлифовальная машина
• Дрель электрическая

Подробную спецификацию материалов можно получить в полном комплекте исполнительной документации, который предлагается в сети по ценам 70-80 ЕВРО.  Чертежи пиролизных котлов для изготовления собственными руками включают модернизированные образцы оборудования.

Например, оптимизирован крой под лазерную резку заготовки с уменьшением количества деталей, а в качестве теплоносителя использован воздух (котел на «воздушной рубашке»). Подача горячего воздуха от котла происходит по трубам, обратно – по полу самотеком.

При этом котел получил следующие преимущества:

• При сохранении внутреннего объема воздушный теплообменник увеличился
• Воздух быстрее и эффективнее прогревает помещение
• Нет необходимости в герметичности трубопроводов
• Нет необходимости в теплоносителе
• Нет опасности размораживании системы зимой.

Какой газ самый безопасный?

Природный газ с точки зрения пожаро- и взрывоопасности — самое безопасное топливо. Баллоны для метана обеспечивают дополнительную безопасность. Резервуары изготавливают с такой толщиной стенок, которая выдерживает давление в двести атмосфер. Даже при серьезной аварии баллон не взорвется, поскольку он очень прочный.

Как работает котел на дизельном топливе?

Котел на дизельном топливе работает по принципу сгорания топлива в камере сгорания, которая располагается внутри котла. Дизельное топливо поступает из бака в специальный бак-горелку, где происходит паровое разбрызгивание топлива. Затем топливо смешивается с воздухом, образуя горючую смесь, которая затем поджигается электродом.

При горении топлива выделяется тепло, которое передается воде в котле. В результате вода нагревается и поступает в отопительную систему, обеспечивая тепло в помещении. Чтобы поддерживать температуру и предотвратить перегрев, котел оснащен терморегулятором.

Для правильной работы котла на дизельном топливе необходимо регулярно производить обслуживание и очистку, а также следить за качеством топлива.

Похожие статьи

Пиролизный котел своими руками

• Устройство и принцип работы котла
• Преимущества пиролизных котлов:
• Недостатки газового котла:
• Изготовление пиролизного котла
• Пиролизная котельная установка
• Стоковая видеозапись

Дома в районах, удаленных от централизованного теплоснабжения, чаще всего оборудуются твердотопливными котлами. Для работы используются уголь и дрова. Однако у этой конструкции есть существенный недостаток – неудобство эксплуатации. Многие используют электрические обогреватели, но для отопления они становятся очень дорогими. Тем не менее сейчас можно найти достойную альтернативу – пиролизный котел своими руками. Устройство этого класса вырабатывает тепло за счет сжигания дров или специальных брикетов. Кроме того, вы можете воспользоваться отходами деревообработки. Рассмотрим подробнее устройство такого оборудования и принципы его сборки.

к оглавлению ↑

Устройство и принцип работы котла

Органические вещества при воздействии высоких температур разлагаются. Этот процесс называется пиролизом. Чтобы термическое разложение не превратилось в обычное горение, ограничивают доступ кислорода к материалу, который участвует в пиролизе.

Устройство в камере пиролиза такое же, как и в топке обычной печи:

• Через загрузочное окно твердое топливо размещается на колосниковой решетке, за счет чего к топливу подается воздух.
• Топливо воспламеняется, и когда оно все охвачено пламенем, доступ топлива существенно ограничивается, что приводит к прекращению горения.
• Продолжает гореть только часть топлива. Выделяющегося при этом тепла достаточно, чтобы остатки топлива разложились, выделив пиролизный газ – смесь летучих органических веществ.
• Газ находится во вторичной камере, в которую подается достаточное количество воздуха. Нагретый до высокой температуры газ вспыхивает от контакта с кислородом. При его сгорании выделяется большое количество тепла, что позволяет выполнять основную функцию котла – нагревать теплоноситель.

к оглавлению ↑

Преимущества пиролизных котлов:

• В котлах этого типа происходит практически полное сгорание топлива, поэтому его не нужно регулярно очищать от сажи.
• Благодаря тому, что топливо сгорает полностью, вредных органических отходов практически не выделяется.
• Благодаря этому такие котлы становятся не только более экологичными, но и экономичными, так как в качестве топлива можно использовать не только специализированное топливо, но и отходы различных производств.
• Благодаря более эффективному использованию топлива одной его закладки хватает для работы в течение двенадцати и более часов. В то же время котлу прямого горения закладки хватает на четыре-пять часов работы. Таким образом, существенная экономия.

к оглавлению ↑

Недостатки газового котла:

• Дороговизна конструкции. Конечно, в процессе эксплуатации это окупится, но первоначальные вложения будут высокими.
• Необходимо следить за влажностью топлива. Если влажность выше 20 процентов, вам придется просушить топливо, иначе котел погаснет.
• Первичная камера может погаснуть из-за низкой температуры охлаждающей жидкости.
• В большинстве моделей используется принудительная тяга с помощью специальных воздушных насосов, которые необходимо подключать к сети.

к оглавлению ↑

Изготовление пиролизного котла

Сделать пиролизный котел можно своими руками, чертежи и принцип работы можно найти в интернете. Изначально подготавливаем инструменты и материалы. Вы должны получить:

• Комплект чертежей или принципиальная схема, на которых указаны размеры;
• Сварочный аппарат;
• Электроды — две или три упаковки;
• Угловые шлифовальные машины большие и малые;
• Круги для резки;
• Шлифовальные круги;
• Труба с толщиной стенки 3 мм, диаметром 500 мм, длиной 1300 мм;
• Труба с толщиной стенки 3 мм, диаметром 450 мм, длиной 1500 мм;
• Диаметр трубы 57 — 60 мм, длина 1200 мм;
• Два кольца диаметром 500 мм и шириной 25 мм;
• Лист металла, из которого будут изготовлены загрузочная дверца и люк для уборки золы;
• Два комплекта петель, ручка, клапан;
• Отрезки швеллера или уголка, из которого будут изготовлены ножки и крыльчатка;
• Асбестовое полотно, которое будет проложено в двери;
• Шнур асбестовый, которым будут уплотняться дверцы топки и дверцы зольника.

После всех приготовлений можно приступать к изготовлению пиролизного котла длительного горения своими руками.

Изготовление корпуса котла:

• Трубы длиной 1300 и 1500 мм вставляются одна в одну и соединяются с помощью кольца.
• Из металлического листа вырезается круг диаметром 450 мм и приваривается к нижней части внутренней трубы. В результате получается бочка диаметром 450 мм с приваренным контуром шириной 25 мм.
• В нижней части ствола вырезается прямоугольное отверстие, ширина которого 150-160 мм, высота 80-100 мм.
• Далее вваривается люк зольника, дверца оснащается петлями и защелкой.
• В верхней части «водяной рубашки» прорезано прямоугольное отверстие, через которое будет производиться загрузка топлива.
• Далее вваривается загрузочный люк, оборудуется дверь, навешиваются петли и защелка.

Важно! Для уменьшения теплопотерь дверь делают двойной, внутри помещают двойную прокладку.

• Вверху приварена выхлопная труба, которая будет выпускать продукты сгорания в дымоход.
• В верхнюю и нижнюю части водяной рубашки вварены трубы диаметром 40-45 мм, которые предназначены для системы отопления.
• На патрубках нарезана резьба.

Важно! Необходимо тщательно намылить все сварные швы и опрессовать рубашку котла давлением более 2 кг/см2. Все сварные швы тщательно проверяются.

Воздухораспределитель Изготовление:

1. Из металлического листа вырезается круг диаметром на 20-30 мм меньше внутреннего диаметра котла.
2. В центре круга вырезается отверстие диаметром 57-60 мм.
3. В отверстие вставлен воздухораспределительный патрубок, все соединено герметичным швом.
4. Кусочки швеллера или уголка в виде лопаток привариваются к нижней поверхности металлического круга.
5. С другой стороны приварена петля для подъема и опускания конструкции, приспособлена заслонка, с помощью которой будет регулироваться подача воздуха в зону горения.
6. Из металлического листа вырезают круг диаметром 500 мм, в центре которого вырезают отверстие диаметром 70-80 мм.
7. Воздухораспределитель вставлен в котел, верхний конец трубы продет в отверстие, верхняя крышка котла заварена наглухо.

Пиролизный котел, чертеж которого очень прост, готов! Теперь осталось его испытать.

к оглавлению ↑

Установка пиролизного котла

При монтаже системы отопления следует учитывать, что данный тип котла нельзя устанавливать в жилом доме. При самостоятельной установке котла соблюдайте правила пожарной безопасности:

• Расстояние до стен котельной должно быть не менее 300 мм;
• Фундамент должен быть из негорючего материала;
• Система вентиляции должна быть в исправном состоянии, так как для работы котла необходим приток свежего воздуха;
• Дымоход необходимо хорошо утеплить, чтобы не загорелась крыша котельной.

Важно! Эти правила не отличаются от правил, предназначенных для котлов других типов. Многих домовладельцев интересует, как переделать твердотопливный котел в пиролизный. Сделать это возможно, но специалисты рекомендуют делать котел «с нуля».

к оглавлению ↑

Видеоматериал

Благодаря пиролизному котлу отопление может стать более выгодным, так как топливо сгорает практически полностью. Еще одним существенным преимуществом является длительное время горения, а значит, вам не нужно будет бояться, что дрова прогорят, а печь погаснет. Добейтесь комфортных условий в своем доме доступными средствами, тогда у вас будет больше возможностей для отдыха!

Детальная схема пиролизного котла

В настоящее время довольно широкое распространение получили пиролизные котлы. Это связано с тем, что в результате двухступенчатого сжигания твердого топлива происходит его полное сгорание. Это значительно увеличивает КПД почти на 90-92%. Что это за котлы? Как выглядит схема подключения пиролизного котла? Ответы на эти вопросы вы найдете в этой статье.

Пиролизный котел — что это?

Пиролизный котел является разновидностью твердотопливных котлов. Как правило, это водогрейные котлы. В этом устройстве сжигание твердого топлива и выделяющихся из него летучих веществ осуществляется раздельно.

Виды топлива

В качестве топлива для пиролизных котлов можно использовать:

• Торф, топливные брикеты.
• Отходы мебельного производства.
• Отходы деревообработки, опилки.
• Дрова разные: ель, липа, сосна, береза, ольха, дуб и др.
• И многие другие виды твердого топлива.

Принцип действия

Прежде чем рассматривать схемы и чертежи пиролизных котлов, необходимо понять принцип их действия. Так, в процессе сжигания топлива (иными словами, сухой перегонки) под воздействием высокого температурного режима (около 200-800°С) и недостаточного количества кислорода осуществляется разложение древесины на две части: летучую часть (пиролизный газ) и твердый осадок древесного угля).

Схема пиролизного котла предполагает, что в верхней части камеры будет скапливаться пиролизный газ, который потоком воздуха, создаваемым дымовым насосом, будет направляться в камеру дожигания для другой камеры. Это экзотерический процесс, сопровождающийся выделением тепла, что улучшает нагрев, котел сушит топливо, а также нагревает воздух, поступающий в зону горения. Смешение выделяющегося при высокой температуре пиролизного газа с кислородом воздуха вызывает процесс горения первого, который в дальнейшем используется для получения тепловой энергии.

КПД

Насколько эффективным будет контур пиролизного котла, а также время его работы зависит от многих факторов:

• Вид топлива и влажность.
• Теплоизоляция здания.
• Температура в помещении.
• Температура воздуха на улице.
• Точность проектных работ по отношению к системе отопления.

Естественно, в отличие от обычных котлов, газогенераторное оборудование намного эффективнее. Так как при сжигании древесины невозможно получить такие высокие температурные показатели, как в процессе сжигания получаемого из нее древесного газа. При сгорании газа предусматривается меньший объем воздуха. В связи с этим увеличиваются время горения и температура. Также следует отметить, что управление процессом сжигания пиролизного газа намного проще.

Преимущества

Итак, схема пиролизного котла имеет следующие преимущества:

1. Полное сжигание топлива. Таким образом, процесс сжигания становится экономичным, и, как следствие, реже приходится чистить дымоходы и зольник.
2. При подаче первичного воздуха регулируется процесс горения. Это позволяет долго работать на одной закладке – около 12 часов (3-4 часа – для обычных котлов). Есть устройства, в которых можно производить закладку до 6-7 дней на угле и на дровах — от 30 часов.
3. Возможен пиролизный котел с автоматической настройкой параметров. Процесс сжигания пиролизных газов прекрасно регулируется и управляем.
4. Двухступенчатое сгорание повышает экономичность.
5. Можно топить большими дровами.
6. Отсутствие слеживающихся слоев облегчает очистку.
7. За счет сжигания летучих газов пиролиза снижаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
8. При отключении питания это устройство может работать на минимальной мощности.
9. В отличие от обычного способа прямого сжигания, продолжительность горения топлива в этих котлах больше примерно в 3-5 раз.
10. При загрузке котла на 50-100% КПД будет порядка 85-92%. Таким образом, схема работы пиролизного котла будет экономичнее примерно на 4-7%.

1. Энергозависимость — плохо работает при отсутствии нагнетателя или дымососа.
2. Более высокая стоимость примерно в 1,5-2 раза.
3. При малых нагрузках (менее 50%) отмечается неустойчивое горение, возможно образование смол в газоходах.
4. Такие устройства требовательны к влажности топлива.
5. Дровяной контур пиролизного котла отопления исключает организацию автоматической подачи топлива.
6. Для предотвращения низкотемпературной коррозии, а также образования конденсата в газовом тракте необходимо следить за тем, чтобы температура обратной воды была не ниже 60°С (в редких случаях 40°С). Однако эта проблема решается подмешиванием прямой воды к обратной.
7. По сравнению с газовыми и электрическими приборами габаритные размеры этих котлов намного больше. Этот аспект следует учитывать при выборе места установки.

Топливо отработанное

В качестве топлива необходимо использовать древесину, диаметр которой 100-250 мм, а длина 380-450 мм. Топливные брикеты должны быть размером 30×300 мм. В процессе сжигания дров можно использовать мелкие древесные опилки. Однако их следует добавлять не более 30% от общего объема загрузочной камеры. Только в этом случае схема самодельного пиролизного котла будет эффективной. Кроме того, эти устройства способны сжигать влажные дрова, но при условии, что их процент влажности не будет более 40.

Для обеспечения работы такого котла на максимальной мощности необходимо использовать только сухое топливо. Так как способность топлива выделять энергию определяется с учетом наличия воды в древесине.

Схема сборки пиролизного котла

Перед сборкой этой системы отопления своими руками необходимо ознакомиться со схемой. Если у вас нет никаких знаний в этой области, не стоит пытаться сделать все с нуля самому. Достаточно взять готовый чертеж и внести небольшие коррективы под собственные требования. Получите схему конкретно для вашего оборудования. В литературе можно найти принципиальные схемы и чертежи пиролизных котлов.

Реквизиты

Для примера возьмем готовую схему котла Беляева мощностью 40 кВт. Содержит следующие основные элементы:

1. Контроллер котлового контура.
2. Дверь, предназначенная для загрузки топлива.
3. Крышка зольника.
4. Вытяжка.
5. Муфта датчика температуры.
6. Патрубок аварийной линии.
7. Линия снабжения.
8. Подача к защитному теплообменнику холодной воды.
9. Подача к теплообменнику горячей воды.
10. Обратное шоссе.
11. Сливная труба и расширительный бачок.

Безусловно, имея опыт и некоторые инженерные знания, вы легко сможете изменить конструкцию котла. Схема подключения пиролизного котла может быть изменена на ваше усмотрение. Однако работу нужно производить так, чтобы не нарушить размеры внутренней камеры.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного монтажа такого узла вам потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Термодатчик.
• Вентилятор.
• Полосы стальные разной толщины и ширины.
• Набор профтруб диаметром 2 мм.
• Толщина листового металла 4 мм.
• Набор труб разного диаметра.
• Отрезной диск диаметром 230 мм.
• Круг шлифовальный диаметром 125 мм.
• Ручная дисковая пила (болгарка).
• Несколько упаковок электродов.
• Сварочный аппарат.
• Электродрель.

Если вы планируете изготовить пиролизный котел самостоятельно, то рекомендуемая толщина стали должна быть 4 мм. Для экономии можно использовать сталь толщиной 3 мм. Для изготовления корпуса устройства потребуется прочная сталь, способная выдерживать высокие температурные режимы.

Пиролизный котел — схема изготовления, основные этапы

Для самостоятельной сборки газогенераторной установки необходимо соблюдать следующие требования:

• Необходимые элементы вырезать с помощью болгарки.
• Отверстие для загрузки топлива размещено несколько выше, чем у твердотопливных устройств.
• Для контроля количества воздуха, поступающего в камеру сгорания, необходимо установить упор. Его можно сделать, используя трубу диаметром 70 мм, при этом длина должна быть немного больше корпуса котла.
• С помощью сварочного аппарата приваривается стальной диск, который вместе со стенками трубы должен образовывать зазор примерно 40 мм.
• Для установки ограничителя в крышке котла необходимо сделать подходящее отверстие. Он должен иметь прямоугольную форму. Отверстие закрыто дверцей, дополненной стальной пластиной. Это обеспечит надежную посадку. Внизу имеется отверстие для удаления воды.
• С помощью трубогиба необходимо согнуть трубу, предназначенную для перемещения внутри котла теплоносителя. Это обеспечивает максимальную теплоотдачу.
• Регулирование количества теплоносителя, направляемого в устройство, может осуществляться с помощью встроенного внешнего клапана.
• Как только будет осуществлен первый пуск оборудования, в продуктах сгорания не должно быть угарного газа. При соблюдении этого условия обвязка пиролизного котла (на схеме указана) выполнена правильно. Важно регулярно следить за состоянием сварных соединений устройства и своевременно удалять с него образующийся нагар и золу.

Отличным вариантом может стать совместное использование пиролизного котла не с классическим водяным отоплением, а с системами воздушного отопления. В результате воздух будет транспортироваться по трубопроводам, а возвращаться в систему — по полу. У такой системы много преимуществ: в сильные морозы она не замерзает, при отъезде владельца нет необходимости сливать охлаждающую жидкость.

Советы по монтажу

• Монтаж установки пиролиза должен производиться в строгом соответствии с требованиями пожарной безопасности. Это устройство подразумевает процессы горения, которые характеризуются высокими температурными показателями.
• Котельная должна находиться в отдельном нежилом помещении.
• Для обеспечения надлежащей вентиляции необходимо предусмотреть отверстие диаметром 100 см ² .
• Агрегат монтируется на кирпичное или бетонное основание.
• Для обогрева перед камерами необходимо установить защиту. Представляет собой металлический лист толщиной 2 мм.

На этом самостоятельная сборка пиролизного котла закончена. Как вы уже заметили, ничего сложного в этом нет. Главное правильно составить подробную схему пиролизного котла. Если вы не уверены в собственных силах, то не испытывайте судьбу – обращайтесь к профессионалам.

Руководство пользователя

Подача воздуха может производиться двумя основными способами: нагнетательным или вытяжным (при помощи дымоудаления).