Пиролизный котел длительного горения с водяным контуром: Страница не найдена — gidpopechkam.ru

Содержание

обзор характеристик, плюсы и минусы

В последнее время твердотопливные пиролизные котлы длительного горения стали одним из наиболее обсуждаемых способов отопления. Если коротко описать принцип работы таких котлов, то они используют, кроме энергии от сгорания топлива, еще и энергию сгорания газа, образующегося от горения древесины с ограниченным доступом кислорода.

Пиролизные котлы интересны не только высоким КПД, но и минимальным выбросом продуктов сгорания в атмосферу.

Как работают пиролизные котлы

Процесс горения пиролизного котла, в отличие от обычных твердотопливников, происходит в двух камерах: нижней и верхней. Это обуславливает разделение процесса сгорания вещества на 2 стадии:

  1. Стадия нижней камеры. В ней происходит сгорания твердого топлива с выделением пиролизных газов. Необходимым условием для этой стадии является ограниченный доступ кислорода;
  2. Стадия верхней камеры. Это стадия сгорания газов, которые выделились при горении топлива. Этот процесс, напротив, проходит при повышенном притоке кислорода.

Работа с котлом начинается с закладки топлива на колосник нижней камеры, розжига и герметизации путем закрытия дверцы. Горение вызывает принудительную тягу, при этом запускается процесс затяжного обугливания твердого топлива. Это происходит при температуре от 200 градусов с ограниченным доступом кислорода. Газы, выделяющиеся при этом, называются пиролизными, они не просто выпускаются в атмосферу, но попадают в специальную камеру.

В эту же камеру подается воздух, который нагревается по пути до нужной температуры, чтобы вступить в окислительную реакцию с пиролизными газами. До 90% частичек летучих веществ сгорают, выделяя тепло, часть которого возвращается в место горения топлива, поддерживая тем самым необходимую высокую температуру.

Выходящий в трубу дым содержит минимум вредных веществ, что дает повод говорить об экологичности пиролизных котлов. В отличие от котлов по типу тления вроде булерьяна, которые выделяют копоть, пиролизник безопасен для окружающей среды.

Водяной контур огибает практически все горячие поверхности, забирая на себя максимум тепла. Так, дымовые газы на выходе имеют температуру всего 150 °C, что свидетельствует об эффективной теплоотдаче при контакте с теплоносителем системы.

Материалы теплообменника и КПД

Показатели КПД, заявленные производителями пиролизных твердотопливников, лежат в районе 85%. Многое зависит от материала, который использован при изготовлении теплообменника:

  • Чугунные теплообменники дают высокие показатели КПД, а также обладают износостойкостью. Правда, существует некоторая опасность повреждений при подаче в обратку холодной воды – теплообменник из чугуна может просто треснуть;
  • Стальные теплообменники в плане чувствительности к резким скачкам температуры воды стойки. Но сталь подвержена коррозии, неминуемо образующейся с течением времени от воздействия конденсата.

Обзор пиролизных твердотопливных котлов

Отечественный рынок предлагает широкий выбор пиролизных твердотопливных агрегатов длительного горения с водяным контуром. Рассмотрим наиболее популярные и актуальные модели.

Буржуй-К

Весьма популярные, судя по количеству обсуждений, твердотопливные пиролизные котлы – это «Буржуй-К». Конструкция этой высокотехнологичной«буржуйки» весьма интересна, неплохая альтернатива газу и электричеству. Среди множества моделей этой фирмы можно уделить внимание модификации ТА-20-2К. Это отличный середнячок с водяным контуром, подходящий для типичного дома.

Характеристики котла« Буржуй-К » модель ТА-20-2К:

  1. Мощность 20 кВТ;
  2. Отапливаемая площадь до 200 м2;
  3. Дрова, уголь, пеллеты и т.д.;
  4. Габариты 480/450/1100 мм, вес 270 кг;
  5. Объем воды в котле 28 л, в контуре ГВС 2,5 л;
  6. Время горения до 12 часов;
  7. Объем топки 0,101 м3;
  8. Автоматическая регуляция тяги;
  9. Комплектация: решетки колосника, регулятор тяги, переходник на дымоход диаметром в 150 мм и шибером, патрубки подающей и обратной линии, сливной патрубок, патрубки входа и выхода для нагрева воды, термоманометр и контур ГВС.

Цена и отапливаемая площадь напрямую зависят от мощности котла, «Буржуй-К» предлагает модификации от 10 до 100 кВТ по мощности, соответственно от 100 до 1000 м2 отапливаемой площади.

Отзывы о «Буржуй-К» можно найти как восторженные, так и негативные. Все дело в том, что он вполне оправдывает рекламную информацию, если его загружать хорошим топливом: заводскими брикетами, отборным углем и сухими дровами. На свежесрубленной древесине и на влажных дровах котел действительно будет «чихать» и засоряться сажей.

Также и отапливаемая площадь указана с учетом использования только наилучшего топлива, поэтому нужно брать модель с запасом по мощности. Описанная модель К-20 как раз подойдет не для 200 м2, а 150 м2.

Из практических достоинств «Буржуй-К» следует отметить то, что для его работы не нужно электричество. Кроме того, он двухконтурный, то есть подача тепла идет как в систему отопления, так и для подачи бытовой горячей воды.

Плюс: независимое от электричества отопление, нагрев воды, неплохая мощность.

Минус: требователен к топливу, завышена указанная отапливаемая площадь.

«Тепловъ»

Данные котлы практически братья-близнецы предыдущим «Буржуй-К» и также заслуживают внимания. Рассмотрим модификацию на 30 кВт, более мощную в сравнении в той, что рассмотрена ранее. Этот агрегат подойдет для помещений с площадью до 300 м2, таких как двухэтажные коттеджи.

Характеристики котла «Тепловъ» модель Т-30:

  • Мощность 30 кВТ;
  • Габариты 1050/530/1360 мм, вес 360 кг;
  • Отапливаемая площадь до 300 м2;
  • Любое твердое топливо: дрова, брикеты, уголь и т.д.;
  • Время работы от 12 до 16 часов;
  • Объем воды в котле 45л;
  • Топка из спецстали для котлов 5 мм, возможность установить ТЭН 12 кВТ;
  • Комплектация: автоматический терморегулятор, термоманометр, патрубки входа и обратка, штуцер для слива теплоносителя, переходник 150 мм на дымоход с шибером из нержавейки,

Терморегулятор держит указанную температуру путем автоматического поднятия и опускания заслонки, подающей воздух к топливу. Из характерных положительных особенностей «Тепловъ» сразу бросается в глаза огромная топка, которая позволяет закладывать дрова размеров в 60-65 см. Это достаточно удобно, поскольку не нужно раскалывать все на мелкие чурки.

Указанное время горения 16 часов можно «выжать» используя только высококачественный уголь, поэтому больше стоит рассчитывать на 8-10 часов. Это энергонезависимый твердотопливник, при желании можно выбрать одноконтурный и двухконтурный (для нагрева воды) вариант.

Кроме прочих преимуществ, радует приятный дизайн котлов «Тепловъ».

Плюсы: большая топка, энергонезависимость, длительное время работы;

Минусы: такие же, как у «Буржуй-К».

«Мотор Сич»

Кроме прочих пиролизников можно отметить и котлы «Мотор Сич», который больше ориентирован на промышленные масштабы, однако, выпускает и маломощные модели, например, МС-32.

Характеристики котла МС-32:

  • Мощность до 38 кВт;
  • Объем воды 130 л;
  • КПД – влажные дрова (40%) – 82%, сухие (20%) – 90%;
  • Дрова, топливные брикеты.
  • Отапливаемая площадь до 380 м2;
  • Габариты 1480/745/1255 мм, вес 610 м;
  • Объем топки 0,13 м3, длина дров до 0,5 м;
  • Диаметр дымохода 200 мм;
  • Потребление электричества 40 Вт, сеть 220 В.

Сразу же можно обратить внимание, что МС-32 далеко не миниатюрный, а вес его весьма внушителен, что усложняет его установку.

Котел требует подключения к электросети и работает только на дровах и брикетах. Зато заявленная КПД выше, чем у других котлов, кроме того, производитель заявляет, что есть возможность топить даже не очень сухими дровами.

Плюсы: высокий КПД, возможность топить влажными (40%) дровами, большая отапливаемая площадь.

Минусы: не является энергонезависимым, работает только на дровах и брикетах.

«Траян»

Твердотопливные пиролизные котлы «Траян» выпускаются как бытового масштаба от 10 до 100 кВт, так и промышленные агрегаты до 300 кВт.

Котел «Траян» Т-30:

  • Мощность 30 КВт;
  • Отапливаемая площадь 300 м2;
  • Дрова, уголь, брикеты, пеллеты.
  • Горение до 8-10 часов.
  • Объем воды в котле 52 л;
  • Габариты 1250/870/530 мм, вес 380 кг;
  • Стальной теплообменник;
  • Максимальная длина полена 0, 65 м;
  • Нормативный показатель КПД 85%;
  • Диаметр дымовой трубы 180 мм.
  • Комплектация сходна с Буржуй-К и Тепловъ.

Данный котел оборудован специальным контуром аварийного охлаждения, что исключает возможность перегрева.

По отапливаемой площади «Траян» Т-30 ничем не отличается от других вышеописанных моделей. И также как «Буржуй-К» и «Тепловъ» является энергонезависимым, а также двухконтурным – при желании можно греть воду для бытовых нужд.

Радует и всеядность котла, так что можно использовать уголь, дрова и торфяные брикеты, а также полностью сгораемый бытовой мусор.

Плюсы: большой размер дров, возможность топить любым твердым топливом.

Минусы: как и у других пиролизных котлов такого типа.

Советы по выбору пиролизного котла

Каждый производитель предлагает ряд моделей котлов в зависимости по мощности. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно знать некоторые параметры. Вот несколько советов:

  • Необходимую мощность можно рассчитать исходя из площади помещения и степени утепленности. Примерно нужно брать 1 вКт на 10 м2, при этом набросить несколько кВт, учитывая еще и функции котла как бойлера. Так, если у вас площадь 80 м2, то подойдет вариант мощностью на 10 кВт, но если площадь 100 м2 и стены не утеплены, то 10 кВт будет мало;
  • Размеры топки важны, если вы будете топить дровами, чем она больше, тем большие размеры дров можно будет туда поместить;
  • Время горения без дозагрузки обычно указано с учетом топлива отменного качества, так что берите 2/3 от этих данных. Например, при заявлены 10 часах можно рассчитывать на 6;
  • Энергонезависимость очень важна для выбора котла на дачу или отдаленное от электричества место, кроме того, это еще и экономия электричества.

Пиролизный или обычный котел?

Главная отличительная особенность пиролизного твердотопливного котла от стандартного твердотопливника длительного горения – дожиг пиролизных газов. Это позволяет увеличить КПД на несколько пунктов. Так, если обычный котел на твердом топливе выдает 80%, то пиролизный — 85% и более. Хотя максимальные показатели можно получить лишь на топливо высокого качества, которое не всегда есть в наличии.

Особенно интересны пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром для системы отопления и нагрева воды на бытовые нужды. Некоторые из пиролизных котлов полностью автономны от государственных энергоносителей, то есть не зависят от подачи электричества. Многие модели разных производителей практически идентичны, поэтому выбор не так прост. Не редкость и самодельные пиролизные твердотопливные агрегаты, чертежи которых пестрят на просторах интернет.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пиролизный котёл длительного горения с водяным контуром

Пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром отопительной системы жилого дома представляют собой высокоэффективное устройство для обогрева его помещений. Предлагаемая серия нагревателей российского производства обеспечивает отопление жилой площади общим размером от 100 до 1500 кв.м.

Пиролизные печи для частного дома, оснащенные автоматикой, пользуются популярностью, благодаря простоте обслуживания, экономичности, экологической чистоте, а в двухконтурном варианте обеспечивают не только теплом, но и снабжают жителей горячей водой.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Газогенераторные печи с наддувом тепло-производительностью от 10 до 150 кВт выполнены по схеме с нижней камерой дожига пиролизного газа, который нагнетается в нее специальным вентилятором из расположенного выше топливного отсека. Воздух после поджига подается к дровам с таким расчетом, чтобы сохранять дефицит кислорода, приводящий к их неполному сгоранию и образованию пиролизного газа.

Дожигаемый в нижней камере газ и твердые частицы образуют высокотемпературную смесь, которая, проходя через вертикальный теплообменник, отдает тепло теплоносителю (воде), после чего выводится в дымоход. Дополнительная теплоотдача, способствующая более эффективному использованию теплотворных свойств топлива, происходит в чугунном водонаполненном колоснике. Нагретая вода выводится из котла через верхний патрубок и, пройдя по сети отопления, возвращается через нижний.

Интенсивность горения определяется работой вентилятора наддува. Управляя подачей воздуха, можно регулировать мощность котла и, соответственно, температуру в помещении. Для этого котлы оборудованы системой, управляющей подачей воздуха по сигналам датчиков, реагирующих на степень нагрева теплоносителя. С ее помощью можно установить и поддерживать в доме необходимый температурный режим. При полном выгорании топлива система автоматически выключит установку.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Пиролизный или газогенераторный котел на дровах с автоматизированным управлением обеспечивает высокий КПД системы (до 92%) и максимальное сжигание топлива. В результате на одной закладке поленьев он может проработать до 12 часов, а в экономичном режиме – до суток. При этом в дымоход почти не попадает угарный газ, а количество образующейся золы и сажи – минимально.

Зависимость котла с наддувом от наличия электропитания не означает выхода системы из строя при перебоях в его подаче. В аварийных ситуациях нагреватель может работать в режиме твердотопливного котла обычного типа.

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром

Чтобы в доме было тепло, необходимо постоянно контролировать степень нагрева теплоносителя в системе отопления. Для тех, кто проживает в собственном доме и много работает за его пределами, постоянное подкладывание дров может доставить определенные неудобства. Чтобы добиться максимальной теплоотдачи от закладываемого топлива, стоит обратить внимание на твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром. Такое оборудование имеет некоторые особенности, которые следует учитывать в процессе выбора.

Твердотопливные котел длительного горения позволит поддержать температуру воздуха на оптимальном уровне

Содержание статьи

Преимущества и недостатки твердотопливных котлов длительного горения

Любой котел отопления на твердом топливе длительного горения имеет ряд преимуществ:

  • высокий уровень теплоотдачи, достигающий 90%;
  • простота обслуживания и монтажа. Закладка производится намного реже;
  • возможность повсеместной установки, в том числе в домах, не подключенных к системе электроснабжению или газовому трубопроводу;
  • использование одного агрегата для обогрева дома и подогрева воды при выборе подходящей модели котла длительного горения;
  • допустимость использования различных видов твердого горючего;
  • экологичность;
  • наличие автоматизации позволяет отказаться от постоянного контроля за процессом.

К недостаткам отдельных моделей следует отнести:

  • повышенные требования к характеристикам используемого твердого горючего и условиям его хранения;
  • зависимости автоматизированных устройств от системы электроснабжения;
  • высокая стоимость пиролизных устройств и котлов шахтного типа;
  • необходимость выделения большой площади при монтаже оборудования оснащенного топливным бункером.
Для хранения топлива следует предусмотреть место

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Отопительное оборудование длительного горения имеет особое конструктивное исполнение. Производители используют один из возможных вариантов:

  • увеличивают объем камеры сгорания;
  • используют пиролизную схему горения топлива;
  • предусматривают автоматическую подачу горючего в камеру сгорания.

Увеличение объемности камеры сгорания позволяет добиться того, что время сгорания одной порции топлива составит 5÷6 часов. Пиролизные котлы с водяным контуром используют газогенераторную схему: при сгорании древесины выделяются горючие продукты, которые затем поступают в специальную камеру дожигания. Это способствует медленному сгоранию топлива и интенсивному сгоранию продуктов пиролиза с образованием большого количества тепла.

Автоматический котел на твердом топливе отличается сложным конструктивным исполнением. В процессе его работы происходите непрерывная подача пеллетного горючего, загружаемого в специальный вместительный бункер. Оказавшись в топке, топлива сгорает по пиролизной либо простой схеме, выделяя большое количество тепла. Производители предлагают модели, оснащенные бункером объемом несколько кубов. Такой котел с водяным контуром способен вырабатывать тепло на протяжении нескольких недель при одной загрузке.

Схема работы обычного и пиролизного котла

Как выбрать котел на твердом топливе длительного горения

Выбирая котел долгого горения, стоит обратить внимание на:

  1. Мощность заинтересовавшей модели. Если предпочтение отдается двухконтурному агрегату, стоит выбрать котел с водяным контуром, способный нагреть объем воды, достаточный для нужд семьи.
  2. Производительность контура горячей воды. Его характеристики должны соотноситься с потребностью в горячей воде.
  3. Периодичность и удобство обслуживания. Стоит убедиться, что при загрузке дров или очистке зольника не будут возникать трудности. При наличии выбора стоит отдать предпочтение модели, оснащенной объемным бункером. В этом случае очистка зольника будет производиться раз в три месяца, длительность горения может достигать пяти дней.
  4. Материал корпуса и змеевика. Для первого предпочтителен чугун. Для второго – медь или сталь.

Совет! Если в семье много человека, стоит обратить внимание на модель со встроенным бойлером. Не лишним будет установка теплового аккумулятора.

При выборе котла с водяным контуром следует учитывать особенности будущей эксплуатации

Классификация котлов длительного горения на твердом топливе

При выборе подходящего агрегата, стоит ознакомиться с существующими разновидностями отопительного оборудования данного типа. Котлы на твердом топливе длительного горения делятся на множество подвидов по различным критериям. Предлагаем ознакомиться с классификацией, которая позволит сделать правильный выбор.

Большой ассортимент создает трудности при выборе

По способу сжигания топлива

Современные котлы длительного горения реализуют два основных способа горения:

  • за счет пиролиза;
  • верхнего горения топлива.

В первом случае происходит генерация тепловой энергии, образующейся в результате горения. Во втором случае выгорание топлива происходит сверху вниз, благодаря чему удается добиться полного завершения процесса.

Способ сжигания топлива выбирается индивидуально

По материалу изготовления

Для изготовления твердотопливных котлов производители используют стали и чугун. Стальные модели адаптированы для работы на древесном топливе, так как его удельная теплота сгорания меньше аналогичного параметра у угля и торфа. Чугунные котлы с водяным контуром допускают использование топлива всех видов, но имеют один существенный недостаток: хрупкость при механическом воздействии и температурных колебаниях. Это предъявляет высокие требования к выполнению монтажных работ. Кроме того изделия из чугуна намного больше весят.

Внимание! Чугунные изделия способны прослужить намного дольше, чем стальные.

Учитывая данный факт, агрегаты, изготовленные из чугуна, хороший вариант для домов, в которых проживают постоянно, а стальные – для дачных строений. Однако следует учитывать, что при долгом простое часто начинаются коррозионные процессы, способные сократить срок службы агрегата.

Совет! Если сложно выбрать между сталью и чугуном, стоит обратить внимание на комбинированный вариант. Такие модели демонстрируют лучшие характеристики, характерные для обоих сплавов.

Чугунные агрегаты способны прослужить дольше

По типу используемого топлива

При покупке любого отопительного прибора одним из важнейших факторов процессе выбора становится тип используемого топлива. Выбор может быть сделан в пользу котла длительного горения на:

  • угле;
  • древесине любого вида;
  • торфяных брикетах.

Каждый материал имеет свою температуру сгорания. Использовать следует тот вид топлива, который рекомендован производителем. Какой вариант окажется предпочтительным, зависит от месторасположения частного дома.

Если недалеко располагается деревоперерабатывающее предприятие, предпочтительным является твердотопливный котел для отопления частного дома, работающий на древесине. Здесь по доступной цене можно приобрести отходы производства, к которым относятся обрезки дерева, опилки, кора. Нередко кору и опилки прессуют для получения брикетов, пеллет и гранул, подходящих для агрегатов длительного горения.

Внимание! Некоторые модели допускают использование различных видов.

Тип используемого топлива в агрегатах длительного горения может отличаться

По количеству контуров

Могут быть одно- и двухконтурными. Одноконтурные котлы твердотопливные длительного горения – для отопления. Второй вариант предназначен для отопления и подогрева воды. Покупка модели с водяным контуром обойдется дороже, зато при наличии такого оборудования можно отказаться от установки бойлера.

Двухконтурные подогреют воду

По мощности котла

Важный критерий, определяющий количество вырабатываемого тепла. Производители предлагают агрегаты различной мощности. Для помещений, у которых высота стен меньше 3 м, выбирает котел из расчета 1 кВт/м². Если требуется нагрев воды, требования к мощности агрегата возрастают.

Мощность агрегата зависит от площади здания

Для удобства наших читателей наша команда разработала специальный онлайн-калькулятор.

Калькулятор расчета необходимой мощности твердотопливного котла

По объему загрузочной камеры

В качестве критерия классификации выбирается соотношение объема топлива в одной закладке к мощности котла. Чем выше данный показатель, тем реже пополняются запасы топлива. Для стальных устройств данное соотношение в среднем равно 1,6÷2,6 л/кВт, для чугунных – 1,1÷1,4 л/кВт.

Объем камеры определяет возможности котла с водяным контуром

По коэффициенту полезного действия

Один из основных параметров. Характеризует, какое количество выработанного тепла будет направлено на обогрев дома. У некоторых моделей может достигать 90%. При одинаковой мощности котлы с разными КПД могут использоваться для отопления помещений различной площади.

Чем выше КПД, тем ниже затраты на эксплуатацию

Виды котлов

Реализация принципа длительного горения может осуществлять по-разному. Каждый вид котлов имеет свои отличительные особенности. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями твердотопливных котлов, чтобы было проще сделать выбор.

Принцип работы и внешний вид котла может отличаться

Пиролизный котел длительного горения

Пиролизные котлы с водяным контуром комплектуются двумя топливными камерами. В первой происходит сгорания твердого топлива. Вторая предназначена для сгорания газа, выделяющегося в первой (пиролиза древесины). Такое конструктивное исполнение позволяет повысить КПД устройства до 80%, учитывая, что топливо сгорает практически без остатка. К преимуществам таких котлов с водяным контуром стоит отнести высокую температуру сгорания, повышенную теплоотдачу, минимизацию отходов и экологичность процесса.

Внимание! Топливо, предназначенное для пиролизных котлов длительного горения должно иметь влажность не более 20%.

К преимуществам стоит отнести возможности загрузки топлива раз в сутки, длительный срок службы, достигающий 20 лет. Достаточная толщина стенки устройства делает его эксплуатацию безопасной при значительном разогреве топки.

Из недостатков стоит отметить высокую стоимость, которая полностью компенсируется за счет низкой стоимости используемого топлива. Повышенные требования к мощности монтируемого пиролизного котла с водяным контуром. Если агрегат будет работать вполовину мощности, дымоходная труба быстро забьется.

Производители предлагают котлы с водяным контуром, имеющие ряд дополнительных функциональных возможностей. Например, предусмотрена возможность использования различных видов топлива.

Внимание! Специалисты рекомендует приобретать пиролизные котлы для домов, имеющих площадь более 100 квадратов.

Схема работы пиролизного котла

Котлы с принципом верхнего горения

Занимают промежуточное положение между обычными и пиролизными котлами. Нагрев теплоносителя осуществляется за счет сгорания дров и угарных газов. Закладка топлива производится внутрь высокой узкой вертикальной емкости, по внешнему контуру которой проходит водный контур. Сгорание топлива осуществляется сверху вниз, с догоранием выделяемых газов в верхней жаровой камере. Закладка очередной партии топлива осуществляется после полного выгорания предыдущей.

Схема работы агрегата с принципом верхнего горения

Пеллетные

Твердотопливный котел работает на специальных гранулах – пеллетах. Для их изготовления используются торф, древесные и сельскохозяйственные отходы, что способствует значительно снижению стоимость пеллет. Они бывают нескольких категорий: премиум (белые), стандарт (темные) и предназначенные для использования в промышленном производстве. Они гипоаллергены, имеют высокий КПД. Отличаются малой зональностью, что позволяет производить чистку котла раз в месяц. Для их хранения следует выделить сухое помещение, чтобы не допустить отсыревания пеллет.

Пеллетный котел может иметь компактные размеры

Рейтинг лучших производителей твердотопливных котлов

Отопительное оборудование данного вида пользуется определенной популярностью. На рынке представлены агрегаты, выпущенные под различными товарными знаками. Внимания заслуживает не только импортная продукция, но и твердотопливные котлы длительного горения российского производства. Предлагаем познакомиться с рейтингом лучших производителей, чтобы было проще ориентироваться в предлагаемом различными магазинами ассортименте.

Оборудование выпускается под различными товарными знаками

Гейзер

Один из отечественных производителей, предлагающий отопительное оборудование различного типа. Твердотопливные пиролизные модели «Гейзер» изготавливаются по инновационным технологиям с использованием высококачественного сырья. Агрегаты отличаются простой исполнения и обслуживания. Широкий модельный ряд позволяет подобрать подходящий вариант для любого строения.

Серия ВП может работать на торфяных и опилочных брикетах, угле и дровах с КПД 85%. Производитель предоставляет двухлетнюю гарантию. Мощность котлов может составлять 10 – 100 кВт:

Модель «Гейзер»Мощность, кВтМасса, кг
ВП-610170
ВП-1515210
ВП-5050650
ВП-6565750
ВП-100100900

Котлы пиролизного типа представляют собой цельносварную стальную конструкцию, состоящую из нескольких камер сгорания. Производитель рекомендует использовать поленья диаметром 40÷100 мм, длина которых должна соотноситься с геометрическими параметрами топки. Размер угля не должен превышать 40 мм. Докладка дров или угля должна производиться каждые 8÷12 часов.

Гейзер – надежное оборудование от отечественного производителя

Буржуй-К от завода «ТеплоГарант»

Российский производитель, предлагающий несколько модельных линеек твердотопливных котлов, в том числе мощностью более 140 кВт. Оборудование может использоваться для обогрева частных домов и промышленных предприятий. Производитель предлагает серии Буржуй-К:

  • Эксклюзив с декоративной внешней отделкой, заказываемой в индивидуальном порядке. Такое отопительное оборудование способно гармонично вписаться в любой интерьер. Мощность котлов данной серии составляет 12÷32 кВт. Для подержания процесса горения возможно использование угля, дров, опилочно-стружечных и торфяных брикетов. КПД достигает 92%. Автоматическое управление. Производитель предоставляет гарантию 2,5 года. Минимальный срок службы 10 лет;
«Буржуй-К Эксклюзив» – стильное решение для любого интерьера
  • Стандарт. Неприхотливое в обслуживание и надежное отопительное оборудование без эксклюзивной внешней облицовки. Ручной режим управления. Мощность 10÷30 кВт. КПД до 89%;
«Буржуй-К Стандарт» – надежность и простота обслуживания
  • ТА. Подобен стандарту, но регулировка воздушных потоков и тяги выполняется в автоматическом режиме. Теплоносителя по водяному контуру может двигаться принудительно и естественным образом;
«Буржуй-К ТА»: работа автоматизирован
  • Модерн. Пиролизные модели с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя. Доступно три модели, отличающиеся по мощности и габаритам.
«Буржуй-К Модерн» – агрегат пиролизного типа

Buderus

Немецкое оборудование высокого качества. В модельном ряду «Logano S171 W» представлено четыре агрегата, которые могут использоваться для отапливания частного жилья. Способны работать автономно и составе комплексов. Предъявляют повышенные требования к месту установки. Комплектуются бойлером косвенного нагрева. Современная автоматика упрощает процесс управления. Топочная камера находится в верхней части, а камера дожига в нижней части корпуса. Мощность оборудования 20÷50 кВт.

Buderus – отменное немецкое качество

Viessmann

Немецкая компания предлагает серию «Vitoligno 100-S тип VL1A» – твердотопливные котлы пиролизного типа. Способны работать не только на дровах или угле, но и на газе либо жидкости после установки сменных горелок. Мощность агрегатов составляет 25÷80 кВт.

Для обшивки корпуса используется листовая сталь толщиной 5 мм. Электронный контроллер позволяет задать режим работы. КПД достигает 80%.

Vitoligno 100-S тип VL1A – длительный срок службы гарантирован

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Высокая стоимость отопительного оборудования заставляет задуматься о том, чтобы изготовить твердотопливный котел длительного горения своими руками. Соблюдая рекомендации специалистов и используя проверенные чертежи, можно собрать агрегаты с высокими эксплуатационными характеристиками. Предлагаем познакомиться с одной из возможных моделей.

Чертеж котла, который можно изготовить своими руками

Котел твердотопливный длительного горения своими руками: чертежи и подробное описание

Если решили изготовить котел твердотопливный длительного горения своими руками, чертежи позволят оценить геометрические параметры будущего агрегата и требования к материалу, используемому в процессе его изготовления. Предлагаем познакомиться с последовательностью изготовления устройства из старого газового баллона:

Где купить твердотопливный котел длительного горения, цены, каталоги

Прежде чем оформить заказ на конкретный котел, стоит ознакомиться с ориентировочной стоимостью на наиболее популярные модели. Особое внимание стоит уделить их функциональным возможностям. Средняя цена твердотопливных котлов по состоянию на январь 2018 года представлена в таблице:

Таким образом, производители предлагают отопительного оборудование в большом ассортименте. Если вы решили купить твердотопливный длительного горения котел, делитесь в комментариях, какой модели и почему было отдано предпочтение.

 

Предыдущая

ИнженерияЗаземление в частном доме своими руками 220 В: безопасность проживающих

Следующая

ИнженерияНасосная станция для частного дома: критерии выбора и особенности эксплуатации

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром для дома

Не многим собственникам частных домов повезло с прокладкой газовых магистралей. Отопление, тем не менее требуется в любом регионе России, учитывая климатические условия. Поэтому прототипы русских печей – твердотопливные котлы нового поколения, остаются на пике популярности у владельцев загородной недвижимости. Виды их различны, каждый имеет достоинства и недостатки. Мы поможем сориентироваться в многообразии моделей.

Принцип действия твердотопливного котла длительного горения

Как правило, любой агрегат представляет собой установку с несколькими камерами сгорания. Водяная рубашка для нагрева второго контура с носителем, циркулирующим по трубной разводке или требуемым для собственных нужд – также относится к комплектации. Модификации могут быть различными, установки компактными или габаритными.

 

Принцип действия прост: сгорая в одной камере, топливо выделяет горючие газы, которые в простых печах вылетают в общий дымоход. В таких же котлах, происходит разложение газовой массы, смешение ее с воздухом и последующее горение в другой камере.

Выгода очевидна – калории тепла используются полностью, следовательно, в экономическом плане, твердотопливный котел длительного горения предпочтительнее иных.

Расчет тепловой мощности котла с водяным контуром

До приобретения любого варианта важно рассчитать тепловые потери дома, иначе агрегат окажется маломощным, неспособным обеспечить должной температуры дому. Или, наоборот, эксплуатация станет слишком дорогой и бесполезной ввиду большого количества потребляемого топлива.

Расчеты ведут несколькими способами:

  • Популярным методом – на 10 кв метров требуется 1 кВт мощности. Однако, такой расчет не дает точности результата, так как не учитывает строительного сырья дома, утепления, размеров и качества окон и дверей. Применяя эту формулу для расчета мощности агрегата, можно ошибиться в разы.
  • Калькулятором онлайн. Еще более неточный результат, хотя легкий в процессе: остается ввести данные в соответствующие колонки и нажать кнопку результата. Если владельцам такой способ по душе следует выбирать калькулятор со скрупулезными данными – толщиной стеной, перекрытий, материалов, параметров технологических проемов и прочих существенных факторов.
  • С помощью формул. По ним найти теплопотери для конкретного дома непросто и долго. Однако, результат окажется приближенным к реальности больше всех описанных. Если нет информации обо всех нюансах материалов, следует обратиться к профессионалам по теплоснабжению.

Важно учесть, что твердотопливные котлы с водяным контуром приобретаются большей мощности, так как пользование ресурсом требует затрат и теплоотдача агрегата снижается. К полученной цифре теплопотерь прибавляют 20%. Этого хватит на требуемую мощность вкупе с водяным контуром.

Виды твердотопливных котлов длительного горения

Когда требуемые расчеты сделаны, агрегат для отопления частного дома выбирать легче. Теперь обращают внимание на иные параметры, раз мощность уже известна. Следующий аспект, который мы рассмотрим – виды котлов.

Классификация по виду топлива:

Угольные котлы

Эти котлы, как правило, чугунные, так как температура сгорания горного сырья в разы больше дров – металлические стенки просто сгорят. Для лучшей теплоотдачи и длительного сохранения температуры, агрегат облицовывают кирпичом, превращая, таким образом, котел в печь или камин.

У твердотопливного котла, работающего на угле, есть недостатки: большой вес – в частном доме необходимо устраивать отдельную площадку с обязательным бетонированием от самого фундамента и окружением из негорючих материалов.

 

Постоянная сажа – от нее не избавиться, даже если владельцы отличаются патологической чистоплотностью. Проще установить котел в отдельное помещение. Требуется место для хранения угля, а учитывая, что для холодной зимы его требуется не меньше 9 тонн, то ангар должен быть обширным. И запасаться топливом придется заранее, если зимой подъезд к бункеру проблематичен.

Достоинства: уголь – распространенное топливо во многих регионах страны, приемлемое по цене и достать его не проблема. Котел «всеяден» – в него загружают не только уголь, но и дрова, разнообразный мусор, брикеты, отходы. Угольный котел – это всегда комфортная температура в доме.

Пеллетные котлы

Понятие уже знакомо многим пользователям твердотопливных агрегатов. Используются гранулы – пеллеты. Они производятся из торфа, древесных и сельскохозяйственных отходов. Соответствующая и цена. Топливо классифицируется по категориям как премиум — белые и стандарт – темные. Также есть вид, используемый только для промышленного производства.

Достоинства пеллет: гипоаллергенность – топливо изготавливается из экологически чистого продукта. Малая зольность – котел чистят не чаще 1 раза в месяц. Высокий КПД – до 86%, благодаря полному сгоранию. Удобство пользования – загрузка топлива происходит не чаще 1 раза в 3–4 дня или даже в неделю. Пеллеты безопасны, так как не содержат легковоспламеняющейся пыли или взрывчатых веществ.

Единственный недостаток – место для хранения должно отличаться сухостью, иначе отсыревшие пеллеты не дадут никакого эффекта – их нужно будет просушивать. Кроме того, сырье загниет.

Достоинства котлов, работающих на пеллетах: они компактны, устанавливаются в любое удобное место, не противоречащее правилам. Котлы выполняются из металла, легкие, мобильные. Оттого что чистка происходит редко, котлы располагают даже в жилых помещения без опаски за чистоту. Толстые стенки не дадут владельцам обжечься, несмотря на высокую температуру внутри камеры.

Вывод – твердотопливный котел выбирают согласно имеющемуся топливу и финансовой возможности его пополнять в будущем. В расходы относят требование к отдельному помещению – для некоторых агрегатов и домов с большой площадью, это необходимо.

Классификация котлов по материалу изготовления

Мудрости нет – для изготовления агрегатов используют сталь и чугун.

  • Первый вариант годен только для древесного топлива, так как удельная теплота сгорания намного меньше угля или торфа.
  • Второй подходит для всего, однако, имеет недостатки: хрупок при механических воздействиях, чувствителен к перепадам температур – монтировать питающий бак с холодным носителем следует правильно. У стального котла есть преимущество перед чугунным – он не так тяжел. Его перемещают при надобности. Но срок эксплуатации по сравнению со сплавным (40 лет) – короток.

Отсюда вывод: чугунные котлы хороши своей долговечностью, но монтаж требуется отдать в руки профессионалов. Иначе срок эксплуатации уменьшится в разы, если знаний об установке нет. Стальные же хороши для дач с сезонным посещением, но такие агрегаты требуют особого ухода, так как способны покрываться коррозией ввиду долгого простоя.

Пиролизные котлы принцип работы

Древесные котлы длительного горения, устроенные таким образом, чтобы использовать для дополнительного процесса отходящие газы. Собственно, пиролиз – процесс, использующийся в котлах с любым видом топлива, не только для дров. Например, сгорание угля в пиролизном котле возрастает по КПД до 80%. Также используется и горючая жидкость.

 

Многие варианты твердотопливных котлов по типу пиролиза содержат в себе дополнительные функции, рассчитанные на принятие иного вида топлива – то есть, комбинированные агрегаты. Это выгодно, если в разгар сезона, обычное топливо подошло к концу.

Преимущества пиролизных котлов

Высокий КПД любого топлива – дрова сгорают практически без остатка, и чистка котла наступит нескоро. Загрузка топлива – 1 раз в сутки, габаритные требуют этого 1 раз за несколько дней. Установки компактны, но для второго контура потребуется разводка и тогда котел помещают в отдельное помещение. Срок эксплуатации – 15–20 лет.

Толстые стенки агрегата позволяют считать его безопасным, даже при высокой температуре сгорания топлива. Автоматическая или ручная регулировка оптимальной температуры.

Недостатки пиролизных котлов

Цена и зависимость от электричества. В сравнении с другими печами и котлами, стоимость пиролизного агрегата высока – в 1,5–2 раза. Но достоинства окупают этот минус быстро – владельцы заметят это по экономии топлива. Что касается расходов на электричество – котел работает в тандеме с дутьевым вентилятором, то расходы неизбежны, но не критичны.

 

Конечно, есть зависимость в случае внепланового отключения подачи электроэнергии, но агрегат снабжен автоматикой, отчего задымления не произойдет.

Если неправильно подобрать мощность пиролизного котла для конкретного дома и топить его вполовину параметра, то дымоходные трубы забьются дегтем – продуктом от неполного сгорания топлива. Поэтому пиролизные котлы годны для домов с постоянным проживанием и площадью не менее 100 кв метров.

Правильная установка твердотопливных котлов длительного горения

Существуют стандарты установки твердотопливных котлов. Некоторые положения требуют строго соблюдения.

  • Место для установки агрегата должно отличаться свободным ходом, площадью не менее 7 кв метров. Если отдельного помещения не предусмотрено, то для котла отводят отдельную площадку с достаточным удалением от стен дома, которые должны быть внешними, несмежными с внутренними.
  • Пол устилают негорючими материалами – металлом, асбестовыми плитами, кирпичом. Идеальным постаментом послужит продолжение фундамента. Но такое, возможно, только в начале строительства дома.
  • Кроме естественной вентиляции, обязательно должна присутствовать приточная. Дымоходы конструируются специалистами со строгим соблюдением сечений каналов. Проблемой вентиляции занимаются до покупки твердотопливного агрегата. Пиролизные требуют особого контроля, учитывая наличие дутьевого вентилятора.
  • Место установки котла не должно содержать или использоваться для хранения топлива, ГСМ и других материалов, способных воспламениться.

Как выбрать твердотопливный котел для отопления дома

На что еще обратить внимание при выборе агрегата в пользование? Есть и другие особенности, напрямую к принципу действия или устройству котла, не относящиеся.

  • Производитель. Не стоит гнаться за европейскими стандартами. Такие агрегаты дороги, но абсолютно аналогичны российской сборке. Зачем же переплачивать больше? Наша буржуйка хороша во всех отношениях.
  • Мощность циркуляционного насоса. Для двухэтажных домов устройство необходимо, так как естественная циркуляция не поднимет носитель выше отметки водяного столба.
  • Наличие бойлерной системы. Даже если семья стандартна – мать, отец, ребенок – это требует больших расходов воды на бытовые нужды. Производительность котлов редко превышает 5 литров в минуту, следовательно, накопительная система необходима.
  • Автоматическая защита и дозаторы. Они позволяют сделать расход топлива оптимальным и отключить агрегат в случае нештатной ситуации. Не стоит экономить и на собственной безопасности.

Итак, выбор за владельцем. Применяя к конкретной модели описанные нюансы, несложно выбрать твердотопливный котел с водяным контуром для конкретного дома. Сделать приобретение рациональным – задача расчетливых собственников.

Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром видео

 

Похожие материалы

отзывы владельцев, преимущества и недостатки

Пиролизные котлы с водяным контуром и без – это высокоэффективное оборудование для качественного и быстрого прогрева помещений. Передовые технологии, лежащие в основе изготовления, абсолютная безопасность, высокая скорость обогрева и прочие достоинства выделяют эти устройства в отдельную группу современных отопительных приборов, которые уже успели занять достойною нишу на рынке, обзавестись широкой аудиторий поклонников и положительными отзывами.

Суть пиролиза

Дрова, уложенные в камере котла, постепенно сгорают и тлеют. В момент недостаточного объема кислорода кроме тепла образуется дым и некоторое количество горючих газов. В отличие от дровяного топлива, антрацит практически полностью состоит из углерода, что позволяет говорить о меньшем эффекте прогрева и выделении лишь угарного газа. В составе дров в большей мере преобладает целлюлоза (углеводы) и содержится приличное количество воды, поэтому этот вид топлива выделяет множество самых разнообразных веществ.

Сравнение устройства котлов

Время сгорания газов – минимальное, да в процессе горения практически не образуется копоть, что положительно сказывается на КПД отопительного прибора. Чтобы активировать процесс выделения газов, следует хорошо разогреть котел. Чаще всего для этого используется специальная конструкция. Несмотря на то что газогенераторные котлы по цене несколько дороже обычных твердотопливных моделей, но эти затраты с лихвой окупятся уже в ближайшем будущем.

Устройство и принцип работы

Конструкция котла включает 2 камеры: нижняя предназначена для пиролиза, а верхняя – для сгорания выделившихся в процессе сгорания газов. Поскольку все процессы протекают под действием высоких температур, то все элементы и корпус котла должны быть изготовлены из жаропрочных материалов. Чаще всего производители прибегают к чугуну в силу его сверхпрочности, хорошей устойчивости к коррозии и температурному воздействию. Нередко встречаются и котлы из стали, которые очень быстро нагреваются и также быстро остывают. В таких конструкциях предусматривается наличие специального керамического покрытия, которое защищает сталь от прогорания.

Пиролизный котел

Принцип работы пиролизного котла – это процесс генерации пиролизного газа из твердой древесины при температурном режиме от 200ºС до 800ºС и недостатке кислорода и последующего дожигания выделяющихся газов, которые перемешиваются со вторичным воздухом уже в отсеке дожига.

Для этого:

  • твердотопливные ресурсы помещаются в загрузочную камеру;
  • с помощью регулятора выбирается и устанавливается режим горения, по достижении которого котел выполняет функции печи;
  • после того как топочный отсек достаточно прогрет, регулятор переключается на режим пиролиза. В этот момент перекрывается доступ воздуха, из-за чего древесина постепенно тлеет и пространство наполняется большим количеством углекислого газа;
Пиролизный котел с нижней камерой
  • газ перемещается во вторую камеру, которая обычно расположена в верхней части котла, но в некоторых моделях может быть и внизу;
  • перемешиваясь с кислородом, газообразное вещество сжигается, при этом выделяется дополнительный объем тепла, который и обогревает помещение.

Важно! Поскольку пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром бытового назначения относятся к современным и производительным отопительным приборам, то они предусматривают возможность легкого и эффективного контроля за процессом горения. Кроме того, они решают задачу создания благоприятных условий для образования максимального количества выделяемых газов и тепла.

Топливо

Одинаково продуктивно твердотопливные котлы могут функционировать на любом твердом топливе – это может быть торф, уголь (как черный, так и бурый), обычная древесина, топливные брикеты. Поскольку все упомянутые сырьевые ресурсы имеют свои отличительные особенности и качества, то и время полного сгорания у них также отлично. Например, период сгорания мягкой древесины составляет 5 часов, твердой – 8 часов, а время сгорания угля достигает уже 10 часов.

Древесина — один из самых доступных видов топлива

Любопытно в этой связи и мнение экспертов: все они в один голос утверждают о высокой производительности котлов, работающих именно на твердой и сухой древесине. Для достижения максимальной производительности, хорошего прогрева помещения и длительной безотказной работы оборудования рекомендуется использовать сухие дрова, длина которых не превышает 60 см, а влажность – 20%.

Важно! Цвет пиролизного газа – практически белый, при этом никаких побочных веществ при горении образовываться не должно. Однако при чрезмерно высокой влажности твердого топлива не исключено появление дегтя, копоти, резкое уменьшение теплотворной функции оборудования и даже его самопроизвольное затухание.

Сравнивая древесину и иное твердотопливное сырье, которое только может быть использовано для бесперебойной работы пиролизного котла, с газом можно отметить доступность и экологичность первых, дороговизну, а в некоторых случаях и невозможность строительства газопровода.

Что же касается твердого топлива, то его предостаточно в каждом российском регионе, а для его транспортировки потребуется лишь магистраль и вместительный транспорт. Для многих жителей сельской местности пиролизные котлы, работающие на твердотопливных ресурсах, — это настоящее спасение.

Преимущества пиролизных котлов

Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования, следует тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.

Пиролизный котел довольно эффективен и в то же время прост в эксплуатации

Так, пиролизный котел длительного горения по сравнению с иными отопительными устройствами имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • потребляемое топливо доступно по цене и продается в свободном доступе;
  • высокий КПД при использовании дров и быстрый прогрев помещения, независимо от его габаритов;
  • высокая скорость прогрева теплоносителя;
  • продолжительная работа при одном цикле загрузки;
  • доступный функционал и простая регулировка интенсивности горения;
  • легкость обслуживания;
  • хорошая стабильность работы и длительная, безремонтная эксплуатация;
  • простота монтажа пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подсоединения трубопровода;
  • потери тепла совсем незначительны;
  • легкая чистка оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе во время эксплуатации;
  • минимальный объем выбросов позволяет и не загрязнять окружающую среду.
Установленный пиролизный котел

Пиролизные котлы длительного горения, к сожалению, не лишены и недостатков. Один из главных недостатков – это цена устройства. Независимо от производителя и конструкторских особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже иных твердотопливных приборов.

Кроме того, эти котлы являются одноконтурными устройствами, которые не предназначены для нагрева воды для бытовых нужд. Еще один недостаток, который уже упоминался ранее, — это чувствительность оборудования к влажности древесины: при высоких показателях влажности возможно снижение КПД и эффективности работы прибора. Нельзя не отметить и внушительные размеры агрегата. Ну и наконец, регулирование интенсивности горения возможно только в ручном режиме, полная автоматика не предусмотрена.

Факторы эффективности работы пиролизных котлов

На производительность отопительного оборудования, эффективность и скорость прогрева помещений, помимо топливных ресурсов и их влажности, оказывают влияние и следующие факторы:

Выбирайте котел в зависимости от характеристик помещения
  • температурный режим помещения;
  • уровень температуры, который следует достичь;
  • наличие (отсутствие), а также качество утепления здания;
  • специфика действующей системы прогрева.

Как выбрать подходящий котел

Если у вас есть возможность недорого купить или заготовить заранее древесину, то можете смело и долго не сомневаясь в высокой производительности работы, покупать и устанавливать дома пиролизный котел длительного горения.

Если же вы вовсе не уверены в такой возможности, то рекомендуем обратить внимание на котел, топка которого сочетает в себе 80% пиролизного сживания твердотопливных ресурсов и 20% обычного. Эти устройства считаются комбинированными, поскольку они позволяют качественно сжигать не только традиционные дрова, но и отходы древесины и угля, торфяные отходы, а также любую иную топливную смесь, влажность которой будет менее 50%. Такое комбинированное отопительное устройство способно сжигать в режиме пиролиза порядка 80% твердого топлива, и остальные 20% — в режиме самого обычного котла, который работает на твердотопливных ресурсах.

Устройство пиролизного котла

При покупке котла обязательно визуально оцените объем загрузочной камеры. Оптимальным вариантом станет прибор, загрузочная емкость которого будет способна уместить древесину длиной 65 см. Немаловажное значение имеет и покрытие камер: наличие керамобетона гарантирует целостность отсеков при максимальном прогреве, защитит стенки от прогораний и обеспечит нужное сжигание сырья.

Внимание! Ознакомьтесь с техническими характеристиками приглянувшегося вам оборудования. Особое внимание уделите показателю продолжительности сгорания топливных ресурсов: средняя длительность горения не должна быть менее 10 часов.

Работа пиролизного котла: видео

Котлы пиролизные для отопления: фото

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром: отзывы и характеристики

Общие сведения о пиролизных котлах длительного горения с водянымконтуром

В условиях, когда к дому не подведён газ, или если владелец хочет обеспечить себе некоторую независимость от газа, используются альтернативные средства обогрева жилья. Одним из таких средств являются пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, работающие на твёрдом топливе. Сегодня популярность этого вида отопительных приборов достаточно высока, отзывы о них самые благоприятные, хотя существует мнение, что ряд недостатков делает их не настолько привлекательными, как хочет нас убедить реклама.

Принцип действия пиролизных котлов основан на выделении горячего газа твёрдым топливом при высоких температурах. Как уже упоминалось, этот агрегат работает на твёрдомтопливе. Он снабжён двумя камерами – в одну мы помещаем дрова, в другой происходит сгорание выделяющихся газообразных веществ. Этот процесс называют пиролизным сжиганием или сухой перегонкой. Процесс горения стимулируется принудительной тягой, создаваемой специальным дымососом.

Пиролизный котёл длительного горения может быть снабжён водяным контуром – циркулирующая вода нагревается и служит дополнительным средством обогрева помещения.

Алгоритм работы пиролизного твердотопливного котла длительного горения

Схема работы такого устройства довольно проста. Рассмотрим её поэтапно:

  1. На колосник помещаем дрова, хотя если говорить о твёрдомтопливе, то это могут быть ещё торф, кокс и брикеты;
  2. Поджигаем дрова и закрываем дверцу. Включается дымосос. Дрова изолированы от воздуха и мы нагреваем их до температуры, необходимой для пиролиза. В процессе сгорания образуются древесный газ и углекислый газ, а также азот и водород;
  3. Летучие вещества поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом и сгорают. Тепло поступает при этом в первую камеру.

Для обеспечения принудительной тяги используется, как уже упоминалось, дымосос, работающий на электрическом приводе. Древесный газ высушивает влагу, имеющуюся в дровах, а также воздух в системе.

Отзывывладельцевпиролизных котлов достаточно позитивны – работа такого агрегата обеспечивает медленное сгорание дров – одной закладки хватает до десяти часов непрерывного горения. Это очень удобно, поскольку исчезает необходимость следить за устройством и часто подкладывать дрова по мере их выгорания. В твёрдом топливе есть ещё тот плюс, что оно высокоэкологично – продукты сгорания не отравляют воздух и человеческий организм.

Достоинства пиролизных котлов длительного горения

Отзывы об устройствах этого типа встречаются самого разного толка – и хвалебные речи, и некоторое недовольство недостатками, которые, если честно сказать, встречаются в любой модели любого прибора без исключения. Но есть положительные стороны, вызывающие положительные отзывы всех владельцев этих агрегатов:

  1. Как уже упоминалось, пиролизная реакция является причиной медленного сгорания дров. В отличие от обычных котлов, где нужно делать закладку каждые 3-4 часа, пиролизные котлы нуждаются в новом топливе не чаще, чем раз в 10-12 часов;
  2. Полное сгорание топлива делает более простым уход за котлом – нет громоздких образований золы, углей и шлака;
  3. Коэффициент полезного действия таких устройств гораздо выше, чем у обычных котлов, что вызвано тоже особенностями процессов пиролиза;
  4. Возможность регулировки и автоматизации процесса сгорания дров, благодаря наличию двух камер – это совершенно невозможно в обычных дровяных котлах;
  5. Нет необходимости измельчать дрова – агрегаты работают на твёрдомтопливе любого размера, которое помещается в топку – все отзывы единодушно положительны в этом плане;
  6. Оснащённость водяным контуром даёт ещё один дополнительный теплоноситель, что тоже немаловажно для эффективности обогрева помещения;

Совокупность всех этих характеристик даёт возможность смело утверждать, что твердотопливныйпиролизный котёл, оснащённый водянымконтуром гораздо эффективней обычного дровяного агрегата.

Недостатки пиролизных котлов

Для объективной оценки данного вида устройств необходимо, кроме достоинств, рассмотреть и их недостатки. Как уже говорилось, отзывывладельцев не всегда единодушно положительны. Итак, какие же минусы можно отметить у данного вида отопительных приборов?

  1. Цена данного оборудования практически в два раза выше цены обычных дровяных котлов;
  2. Зависимость от наличия электроэнергии. Дымосос работает на электроприводе, поэтому в моменты отключения электричества дом может остаться без обогрева – весьма существенный недостаток для тех мест, где такое случается нередко;
  3. Возможность образования дёгтя в процессе пиролиза – дёготь засоряет узлы установки, делая её непригодной к использованию;
  4. Необходимость подмешивать в водяной контур тёплую воду. При холодной воде в обратной циркуляции может образовываться накипь в узлах установки;
  5. Отзывы некоторых владельцевпиролизных устройств с водянымконтуром весьма критичны относительно расхода дров. Есть мнение, что этот вид обогревательных приборов весьма неэкономичен, если речь идёт о топливе. Мнение спорное – другие голоса наоборот говорят о том, что это очень экономный и выгодный вид оборудования для обогрева помещений;
  6. Необходимость в регулярной чистке и техническом обслуживании – хотя вряд ли это можно считать серьёзным недостатком. Любой отопительный прибор требует обслуживания, чистки, ухода и профилактики.

Заключение

Исходя из всех рассмотренных достоинств и недостатков, не возникает сомнения в том, что пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром, работающие на твёрдом топливе, удобны в эксплуатации, эффективны и выгодны для обогрева помещений. Это особенно актуально, если поблизости есть лесопилка или деревоперерабатывающий завод, что даёт возможность использовать отходы этих предприятий в качестве дешёвого топлива. Высокий коэффициент полезного действия, хороший обогревающий эффект и отсутствие необходимости частых закладок дров делают этот вид обогревающих приборов очень привлекательным для тех, кто задумывается о способах обогрева своего жилища.

Котлы длительного горения с водяным контуром своими руками

Котлы длительного горения с водяным контуром – распространённое решение вопроса отопления и горячего водоснабжения, особенно в районах, удаленных от газовых магистралей. Топливо, используемое для работы, достаточно разнообразно (дрова, уголь, пеллеты, опилки и другое), поэтому всегда можно подобрать удобную и экономичную модель.

Виды котлов длительного горения

Если котел с водяным контуром обладает сложными конструкционными особенностями, лучше приобрести готовый. Простые конструкции котлов для дома некоторые мастера собирают сами.

Котлы длительного горения для частного дома бывают разных форм и размеров, с водяным контуром или без, но в целом их делят на две группы:

  1. Пиролизные. В данном типе печи топливо сгорает в несколько этапов: в первой камере при высокой температуре и с пониженным содержанием кислорода, при этом достигается процесс тления, и выделяются горючие газы, которые дожигаются во второй камере при обильном поступлении воздуха. КПД у некоторых моделей таких печей достигает 98%. Изготовить своими руками пиролизный котел с водяной рубашкой очень трудно, поэтому чаще собирают более простые варианты.
  2. Классические. В таком котле топливо сгорает в обычном режиме, время горения увеличивается за счет объемной камеры сгорания, наличия теплообменника в виде нескольких водяных контуров. Самодельный классический котел по принципу работы идентичен печи, но за счет герметичности является более совершенной конструкцией, уровень КПД около 75 %. Чертежи классических печей длительного сжигания топлива по способу горения делят на:
  • Модели с нижним горением, где подача воздуха контролирует мощность теплоотдачи и скорость горения топлива.
  • Модели верхнего горения (более продуктивные), в них топливо горит равномерно и уровень КПД выше.

Классический котел с водяным контуром из подручных средств

Подготовительный этап создания печи длительного горения включает разработку проекта, создание чертежей и проведение расчетов мощности конструкции. Чем больше тепла необходимо для дома, тем больше должен быть объем топки, теплообменника.

Корпус котла изготавливают цилиндрической формы из трубы большого диаметра или листовой стали 3-5 мм толщиной. Водяной контур располагается в промежутке между внешним и внутренним слоем стали по всей стенке котла, дополнительно в верхней части конструкции могут быть добавлены регистры. С их помощью увеличивается площадь теплообменника и скорость нагрева воды, регистры соединяют противоположные стенки котла и могут быть изготовлены из прямоугольной или круглой трубы небольшого диаметра. Наличие регистров положительно сказывается на КПД конструкции.

В конструкции с нижним горением предусматривается две дверки: верхняя – для загрузки топлива, и нижняя – для розжига и удаления золы. Под топливником необходимо своими руками с помощью болгарки подготовить отверстие для колосниковой решетки и поддувальной камеры. С помощью поддувального отверстия будет регулироваться поток воздуха и скорость горения. Иногда поддув регулируется автоматически при помощи дополнительного оборудования: датчика температуры в водяном контуре и регулятора на заслонке. При понижении температуры воды в контуре поддувальная дверка открывается шире, и процесс горения усиливается.

Регулировать работу котла с нижним горением можно вручную, для этого в начале работы после розжига поддув делают максимальным, а после разгорания топлива и нагрева теплоносителя в отопительной системе поддув делают минимальным. Дымоход располагается в верхней плоскости цилиндра печи и отводит продукты сгорания за пределы дома.

Также можно изготовить котел длительного горения для отопления дома с верхней загрузкой. Его конструкция сверху отличается тем, что вся верхняя плоскость – это загрузочная дверца для топлива. Поэтому дрова в такой котел загружают большого размера, их сжигание происходит намного медленнее. Мощность горения регулируется поддувальной дверкой, дымоход выводится на стенке котла.

Чтобы сделать своими руками котел длительного горения с верхним горением понадобятся похожие материалы, как и для предыдущего варианта. Корпус также вмещает водяной контур, в нижней части патрубком подводится холодная вода, в верхней – выход горячей воды. Топливо также загружается через верхнюю камеру. Сверху по диаметру цилиндра печи на него опускается пресс «блин», который можно сделать из стальных пластин, сваренных веером с отверстием в середине. К этому отверстию приваривается труба, по которой будет поступать воздух для поддержания горения.

Топливо разжигают сверху и герметично закрывают все дверцы конструкции печи, воздушная труба опускается к топливу и горение усиливается. Регулирует поток воздуха заслонка в верхней части трубы, его равномерное распределение обеспечивает пресс. По мере прогорания верхнего слоя топлива пресс постепенно опускается. Для дополнительного прогрева теплоносителя добавляют регистры между стенками печи, которые не должны мешать трубе с подачей воздуха.

Обслуживание котлов длительного горения, сделанных своими руками, отличается от промышленных моделей, так как необходимо чаще загружать топливо, регулировать температурный режим и подачу воды в систему отопления вручную, очищать стенки от зольных продуктов. Поэтому самодельные варианты печей подойдут больше для загородных домов и дач, где не нужно постоянного отопления или много горячей воды, а для жилых частных домов лучше рассмотреть более совершенные и автономные готовые модели.

Устройство и принцип работы

По мере того, как технико-строительные характеристики котельного оборудования расширяются и его функциональные возможности. В каждом сегменте отопительных агрегатов сегодня представлены пиролизные модели, версии с поддержкой контуров горячего водоснабжения (ГВС), а также системы с возможностью длительного горения. Очевидно, что есть и комбинированные котлы, сочетающие в себе весь перечень современных идей для такого рода оборудования. На практике пиролизный котел длительного горения с водяным контуром дает массу преимуществ рядовым владельцам дач и загородных домов, стремящихся обеспечить себя теплом и горячей водой.

Устройство котла

Типовая конструкция включает две топочные камеры, теплообменник и зольник. Это базовый набор функциональных элементов, обеспечивающих процессы загрузки топлива, подогрев водовода и сбор продуктов сгорания. В остальном, в зависимости от модификации, устройство агрегата может быть изменено с ориентацией на определенные функциональные дополнения. Например, можно дополнительно интегрировать конденсатор, представляющий собой теплоизоляционный бак. В нем накапливается тепловая энергия для последующего возврата в водяной контур.

Обязательная часть технической инфраструктуры котла - дымоходная система. Это канал отвода продуктов сгорания газа, работа которого характеризуется тягой - то есть скоростью отвода дыма. С помощью специальной заслонки-заслонки можно регулировать мощность дымохода, к которому подключается пиролизный котел длительного горения. В отзывах отмечается, что очень важно соблюдать баланс в регулировании дымоудаления.Дело в том, что котлы с длительным сгоранием топлива характеризуются длительным и динамичным процессом работы, поэтому в течение всего сеанса может потребоваться многократная регулировка пропускной способности канала. Соблюдение требуется для того, чтобы воздушные массы не «ходили» в дымоходе, а выхлопные газы торчали наружу.

Принцип работы пиролизной системы

Концепция пиролизных нагревательных устройств довольно проста, но на практике дает значительное преимущество в виде увеличения КПД.Для начала стоит подчеркнуть отличие конструкции таких котлов от технического устройства обычных твердотопливных систем. Как было сказано выше, в котле две камеры сгорания - это особенность оборудования. Один выполняет традиционную задачу по организации места для сжигания топлива, а второй просто обеспечивает эффект пиролиза. Что это? Если первая камера извлекает энергию, например, непосредственно из древесины, то вторая обрабатывает газ, выделяющийся при первичном сгорании.В отличие от первой стадии сгорания, процесс пиролиза включает смешивание кислорода для повышения эффективности накопления тепловой энергии. По сути, реализуется принцип двойной обработки одной и той же партии топлива, что, несомненно, положительно сказывается на экономичности и производительности котла.

Принцип работы систем длительного горения

В отличие от системы пиролиза, идея поддержания длительного горения не требует кардинального изменения конструкции агрегата.Однако есть изменения в параметрах. В первую очередь такой котел оборудован большой камерой сгорания. То есть в комбинированном варианте сжигание дров можно проводить в массивном отсеке, а дожиг газов - в небольшой соседней топке. Например, если обычные котлы имеют размер камеры 30-50 см, то концепция длительного горения потребует использования топок не менее 60 см. Что еще более важно, устройство и принцип работы пиролизных котлов ориентированы на широкие возможности регулирования процесса горения.Это достигается за счет более функциональной, а иногда и автоматизированной грифельной системы, то есть регулятора пропускной способности дымохода. Этот механизм отвечает за интенсивность горения за счет уменьшения или увеличения количества поступающего кислорода. К достоинствам этой системы можно отнести возможность рационального расхода тепла от одной кладки и отсутствие необходимости частой замены топливного материала.

ГВС в котле

Инфраструктура оборудования для приготовления горячей воды сформирована с помощью трех компонентов - теплообменника, бойлера и циркуляционных каналов.В теплообменнике происходит прямой нагрев воды под действием тепловой энергии, которая вырабатывается при сгорании топлива. Кстати, использование бойлера специально для функции ГВС в некоторых системах с автоматическим управлением дает возможность выключить оборудование сразу после корректировки температуры воды на нужный режим. Готовая к употреблению вода направляется либо в котел, либо напрямую потребителям. Современный твердотопливный котел с водяным контуром и бойлером позволяет вмещать около 30-50 литров горячей воды для самых разных нужд.Если требуется более вместительное хранилище, то необходимо с самого начала выбрать отдельные котлы, которые не являются частью единой конструкции котла, а связаны через свои каналы связи. Такой бак может вмещать до 200 литров, а промышленные модели - около 500 литров.

Тактико-технические характеристики оборудования

Непосредственно по тепловому объему определяется мощность котла. Стартовая тарелка соответствует 3-5 кВт. Этого показателя вместимости достаточно для обслуживания небольших помещений - например, коттеджей.Для использования оборудования в системе отопления дома рекомендуется сделать такой расчет - 1 кВт на 10 м2. Итак, модели на 20 кВт хватит для обслуживания дома площадью 200 м2. Также немаловажен параметр расхода топлива, от которого будет зависеть энергоэффективность агрегата. Средний пиролизный котел длительного горения с водяным контуром на дровах потребляет в час порядка 1-10 кг. Объем потребления просто зависит от мощности и, в свою очередь, определяет частоту загрузки новых деревянных сцеплений.Также немаловажным параметром является диаметр дымохода, определяющий пределы пропускной способности отходящих газов - это значение от 13 до 20 см.

Виды агрегатов по материалу

Большое значение, с точки зрения эксплуатационной надежности и надежности. теплопередача, имеет теплообменный материал. Таким образом, чугун считается самым прочным металлом для изготовления этой функциональной детали - можно сказать основой котла. Он не подвержен коррозии, устойчив к механическим воздействиям, способен выдерживать высокие термические нагрузки, но резкие колебания температуры все же могут вызвать трещины, которые приведут к развитию ржавчины. Железо напрямую конкурирует с железом. Благодаря пластичности такие сплавы можно использовать даже в условиях перепадов температур, но пиролизный котел длительного горения с водяным контуром при работе способствует выделению конденсата, что вызывает риск коррозии даже при нормальных условиях эксплуатации. Также есть котлы с медными теплообменниками, которые отличаются хорошей теплопроводностью и отсутствием риска образования ржавчины. Но с точки зрения надежности и долговечности медь - самое дешевое решение.

Разновидности по видам топлива

Большинство пиролизных котлов работают на дровах. Именно этот топливный материал позволяет производить двойную переработку сырья с выделением больших объемов тепловой энергии за счет древесного газа. По этой причине такие агрегаты называются газогенераторными котлами независимо от возможности использования других видов топлива.

В качестве альтернативы можно рассмотреть комбинированные системы на электричестве или чистом газовом топливе. Но в этом случае при переходе в эти режимы работы эффект пиролиза работать не будет.Кстати, даже штатный пиролизный котел на дровах обеспечивает питание от сетей 220 или 380 В. Электроснабжение требуется для обслуживания автоматики или вентиляторной установки, что способствует тому же эффекту пиролиза за счет нагнетания кислорода.

Производители

Среди зарубежных производителей термообеспечивающего оборудования достойны такие фирмы, как Buderus и Atmos. Под этим брендом представлены качественные и долговечные агрегаты для бытового и промышленного использования. Такое оборудование пользователи называют функциональным, современным и надежным.В производственном секторе России твердотопливный котел с водяным контуром представляет компании «Буржуй-К» и «Печкин». В любом случае инженеры этих компаний демонстрируют наиболее успешные разработки, некоторые из которых выполнены по европейским стандартам качества.

Цена вопроса

Котлы с эффектом пиролиза на базовом уровне по стоимости превышают стандартные модели твердотопливных сборок из-за сложной конструкции. Минимальный уровень цен может быть обозначен в пределах 10-15 тысяч рублей.Это оборудование мощностью до 10 кВт находится в одних и тех же семействах производителей «Печник» и «Буржуй-К». В ассортименте Buderus цена пиролизных котлов намного выше - порядка 100-150 тысяч. Это связано как с увеличением мощности (до 100 кВт), так и с увеличением габаритов моделей.

Комплектующие и дополнения к котлам

Сегодня все больше разработчиков теплового оборудования обращается к системам автоматизации, уровень которых может определить сам пользователь в процессе ее проектирования.В частности, газогенераторные котлы могут быть дополнены системами контроля температуры, панелями программирования, датчиками температуры и влажности, таймерами и т. Д.

Что касается конструктивных решений, то следует иметь в наличии сантехническую арматуру для поддержки работы водяных контуров - уплотнения, фитинги, переходники и другие расходные материалы. Для более тщательного контроля параметров работы оборудования можно вмешаться в организацию системы подачи воздуха для более эффективного сжигания топлива.Технически эту функцию выполняют чугунные решетки для котлов, проложенные над воздуходувкой в ​​специальной нише. Выбирая конструкцию желаемого параметра с подходящими размерами отверстий, можно обеспечить определенный уровень интенсивности горения. В качестве дополнения можно приобрести и упомянутый выше котел - в зависимости от потребностей выбираются его габариты и мощность.

Как выбрать лучший пиролизный котел?

Оптимальный выбор может быть разным. Для решения повседневных задач стоит ориентироваться на функциональные и эргономичные модели - небольшой мощности от тех же российских компаний.Они должны быть простыми в использовании и практичными в обслуживании. К тому же цена пиролизных котлов будет повышаться для рядового домовладельца или дачника - в пределах 15-20 тысяч можно найти достойный вариант. Однако для объектов промышленного типа важнее мощность и долговечность агрегатов. И этот выбор лучше делать в пользу продукции компаний уровня Buderus.

Заключение

Сложность конструкции котлов с пиролизом определяет не только положительные эксплуатационные свойства оборудования, например, высокий КПД.Пользователь должен быть готов перейти на новую систему подачи топлива и регулировать процесс горения. К тому же пиролизный котел длительного горения с водяным контуром требует более тщательного ухода. Некоторые модели избавляют владельцев от чистки зольников, что является плюсом, но выход из строя двойной камеры сгорания или перенастройка воздуховода потребует выполнения гораздо более ответственных мероприятий. Отдельного внимания при обслуживании потребуют также водяные контуры с бойлером.

Котлы с газификацией древесины - DOKOGEN

Котлы с газификацией древесины DC25GD

Котлы с экологической газификацией древесины

G enerator D Котлы okogen отличаются особой камерой, которая с обеих сторон выложена специальными керамическими фасонными деталями, с воздухозаборниками в нижней части и керамическим соплом, а в нижней камере - сферическими керамическими деталями. Задний дымоход оборудован трубчатым теплообменником.

Газификация древесины (обратное горение) с последующим сжиганием древесного газа в керамической камере сгорания обеспечивает оптимальное сжигание всех горючих компонентов.Подача воздуха и процесс горения регулируются вытяжным вентилятором. Это обеспечивает быстрое зажигание и хорошее сгорание котла с момента розжига. Температура пламени 1000 - 1250 ° С.

Обратное горение (газификация) и керамическая камера сгорания обеспечивают практически полное сгорание с минимумом вредных выбросов. Котлы соответствуют европейским нормам для экологически чистых продуктов и относятся к 5 классу стандарта котлов ČSN EN 303-5 .Отвечает самым строгим требованиям ЕС - ECODESIGN 2015/1189.

Преимущества котлов с газификацией древесины ATMOS
  • Возможность сжигания больших кусков дерева
  • Большой топливный бак - длительное время горения
  • Трубчатый теплообменник
  • Высокая эффективность более 90% - первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
  • Экологическое горение - котел класс 5 - ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
  • Вытяжной вентилятор - золоудаление без пыли, котельная без дыма
  • Охлаждающий контур для защиты от перегрева - без риска повреждения котла
  • Вытяжной вентилятор автоматически выключается при сгорании топлива - термостат выхлопных газов
  • Удобное золоудаление - большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать его раз в неделю)
  • Небольшие размеры и небольшой вес
  • Высокое качество
Вид на верхнюю загрузочную камеру Размеры заливного отверстия

Вид на нижнюю камеру сгорания Пламя в нижней камере сгорания

Трубчатый теплообменник Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Установка

Котлы

ATMOS необходимо подключать через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый приводом) для достижения минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 ° C. Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80–90 ° C.
Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.

МОДЕЛЬ КОТЛОВ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ТОЛЬКО К НАКОПИТЕЛЬНЫМ БАКАМ ДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ С МИНИМУМОМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.

Laddomat 22 и терморегулирующий клапан Контур охлаждения котла

Подключение котла к Laddomat 22 и накопительным бакам

Подключение котла с регулятором ACD 01 и накопительными баками

Регулирование котлов

Электрический - механический - мощность котла регулируется с помощью регулирующей воздушной заслонки с регулятором тяги типа FR 124, которая автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе (80-90 ° C). ).При настройке регулятора мощности следует уделять особое внимание, поскольку регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности - он также защищает котел от перегрева. Регулирующий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (80 - 85 ° C). На регулирующем термостате следует установить температуру на 5 ° C ниже, чем на регуляторе тяги FR 124.

Котлы

также оснащены термостатом отходящих газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после сгорания дров.

Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора - нагрев не пропадает при отключении электроэнергии. При мощности до 70% от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD мы не рекомендуем работу с выключенным вытяжным вентилятором).

Регулирующая заслонка воздуха Вытяжной вентилятор и дымовая труба

Панель управления со стандартным регулированием


Каждый котел может быть оснащен эквитермальным регулятором ATMOS ACD 01 для управления системой отопления в зависимости от температуры наружного воздуха, температуры в помещении и времени. Эта регулировка позволяет управлять котлом с вентилятором и многими другими функциями.

Пульт управления с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 01

Технические характеристики

Чертежи котла, обозначение

1. Корпус котла 18. Термометр
2. Дверца загрузочная (верхняя) 19. Воздуховод - воздуховод
3. Дверь зольника (нижняя) 20. Главный выключатель
4. Вытяжной вентилятор (S) 22. Регулятор тяги - Honeywell FR 124
5. Термостойкая фасонная деталь - сопло 23 Контур охлаждения для защиты от перегрева
6. Панель управления 24. Термостат управления вентилятором (котел)
7. Предохранительный термостат 25. Дверное наполнение - Sibral
8. Регулирующая заслонка 26. Уплотнение двери - шнур 18 x 18
9. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - сторона зоны горения 27. Термостат дымовых газов
10. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - сферическое пространство 30. Конденсатор вытяжного вентилятора
11. Уплотнение - форсунка - 12 x 12 (14 x 14) 33. Трубчатый теплообменник
12. Термостойкая фасонная деталь - полумесяц
13. Клапан розжига К Горловина дымохода
14. Термостойкая фасонная деталь - для типа GD - задняя грань сферического пространства л выход воды из бойлера
15. Крышка для чистки M подвод воды в котел
16. Защитный кожух заправочный клапан
17. Тяга клапана зажигания п. втулка трубная - втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения
Размеры котла
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
А 1281 1281 1281 1435 1435
B 820 1020 1020 1120 1120
С 680 680 680 680 680
D 945 945 945 1095 1095
E 150/152 150/152 150/152 150/152 150/152
Ф. 87 87 87 82 78
G 185 185 185 185 185
H 1008 1008 1008 1152 1152
CH 256 256 256 256 256
I 256 256 256 256 256
Дж 6/4 " 6/4 " 6/4 " 2 " 2 "
Технические характеристики
Тип котла DC18GD DC25GD DC30GD DC40GD DC50GD
Мощность котла кВт 19 25 29,8 40 49
Тяга дымохода заданная Па 16 18 20 22 24
Вес котла кг 376 469 466 548 565
Объем котла л 73 105 105 112 128
Объем топливной камеры дм 3 80 120 125 160 160
Максимальная длина древесины мм 330 530 530 530 530
КПД котла % 90,3 90,5 90,8 90,5 92,0
Температура дымовых газов при номинальной мощности ° С 145 132 155 175 183
Указанное топливо (предварительное)

Сухая древесина с теплопроизводительностью 15-17 МДж. кг1,
содержание воды не менее 12% - макс. 20%, в среднем 80 - 150 мм

Мин. температура обратной воды ° С 65
Класс котла 5 5 5 5 5
Класс энергоэффективности А + А + А + А + А +

Котел твердотопливный буржуйский стандарт К 10.Обзор пиролизных котлов ТТ «Буржуй-К» и отзывы владельцев. автоматический регулятор горения

6-2010
Сертификат соответствия РОСС RU.0010.11AB24 ТУ 4931-001-616-2010 был получен.

На данной странице использованы материалы предоставленные производителем

Пиролизный котел - это система, принцип действия которой основан на сжигании твердого топлива.Основное отличие от обычных твердотопливных печей - это выделение газа, который также используется для обогрева отопительного оборудования. Это приводит к экономии топлива, так как частота заправки значительно снижается. Разобраться в жизни помогут обзор пиролизных котлов ТеплоГарант Буржуа-К, отзывы и рекомендации владельцев.

Твердотопливная пиролизная печь длительного горения БуржуйК может использоваться как в частных домах, так и в производственных помещениях. Благодаря компактным размерам агрегата выделить место под котельную несложно.В среднем дрова загружаются раз в 12 часов. Сжигание происходит в 2 этапа: на первом догорает древесина с выделением пиролизных газов. Конструкция предполагает наличие второй камеры, в которую попадают продукты сгорания. На втором этапе происходит выгорание газа, за счет чего КПД системы становится намного выше. В зависимости от модели котел оборудован механическим термостатом, что позволяет автоматизировать процесс, также используются разные виды топлива.

Технические характеристики

Система отопления пиролизного типа уверенно завоевывает отечественный рынок. В связи с подорожанием света и газа владельцы частных домов ищут достойную альтернативу своим старым обогревателям. Купить котел отопления на твердом топливе пиролизный серии Буржуа-К подсказывает наличие таких особенностей:

  • Установка не требует специальных разрешений.
  • Широкий модельный ряд дает возможность приобрести котел оптимальной мощности.
  • Духовке не нужно много времени, чтобы выйти на оптимальный режим.
  • Полное сгорание без образования золы.
  • Нет необходимости в постоянной корректировке работы.
  • Используются не только дрова, но и уголь.

Характеристики котла будут зависеть от конкретной выбранной модели. Определяющий показатель - мощность - влияет на производительность агрегата. Пиролизные котлы ООО «Буржуа-К» могут иметь параметры от 10 до 2500 кВт.

Преимущества духовых шкафов Bourgeois и критерии выбора

Система отопления с использованием пиролизных котлов становится все более популярной. По сравнению с другими типами устройств «Буржуа-К» имеет следующие преимущества:

  • Простота конструкции.
  • Экономный расход.
  • Компактные размеры.
  • Возможность использования разных видов топлива.
  • Простота в эксплуатации.
  • Автономность.
  • Топливо полное сгорание, без золы.

Недостатков у этого оборудования намного меньше, но все же они есть:

  • Высокий дымоход загораживает пространство.
  • Несмотря на отечественное производство и отсутствие растаможки, цену нельзя назвать общедоступной. Стоимость отопительного котла марки Буржуа-К достигает 2 500 000 рублей.

Первое, что определяется при покупке печи пиролиза - это мощность. Этого должно хватить для обогрева всего дома.По нормам на 10 м2 требуется 1 кВт. Если моделей необходимой мощности несколько, стоит обратить внимание на дополнительные функции. Различные модификации могут содержать автоматический регулятор тяги или контур горячего водоснабжения, что облегчит эксплуатацию и обслуживание котла и позволит получать горячую воду для хозяйственных нужд.

Отзывы о газогенераторных котлах ТеплоГарант

«Решили поменять старую систему отопления в доме.Посоветовали пиролизные котлы от ООО «Буржуа-К», установку производил мастер. За год работы выявилось несколько неприятных моментов: дрова выгорают за 2-3 часа, то есть в 3 раза быстрее, чем указано в паспорте оборудования; время от времени засоряется дымоход и внутренняя часть печи. На второй год решетки сгорели. К сожалению, заявленные производителем данные не соответствуют действительности. Судя по отзывам, Буржуй-К Т-20А никому не понравился, верну котел по гарантии.Надеемся, новая модель будет более качественной. »

Андрей, Вологда.

«Мы приобрели одноконтурный пиролизный котел серии Буржуа-К Т-10 для двухэтажного дома ... За 3 года претензий не было. Установил самостоятельно, справился успешно. Функционирует хорошо, очень экономично (загрузка топлива за 10-12 часов) и прост в использовании (можно установить нужную температуру). Легко справится с отоплением дома 100 кв.м. Выбором довольны. «


Марина, Московская обл.

«У меня в доме установлено 2 котла пиролизного типа Буржуа-К ТА-20. За время эксплуатации (2 года) потекли обе - пришлось менять по гарантии. Новые печи эксплуатируются без ремонта почти год, скорее всего, в конструкции что-то поменяли. Надеюсь, возврата денег больше не будет. В остальном котлом доволен, дрова догорают за 8-9 часов (расход считаю вполне приемлемым). Уборка требуется не чаще 2 раз в год."

Константин, Тюмень.

" Пиролизный твердотопливный котел Буржуй-К Искра мы купили 4 года назад. Принимает любое твердое топливо от картона до автомобильных покрышек и требует чистки 2 раза в год, камера и решетки - по мере заполнения, примерно раз в месяц, дымоход не чистили ни разу, так как все сгорает. Сомневающимся в своем выборе рекомендую котлы фирмы Буржуа-К ».

Воробьев Анатолий, Челябинск.

«Буржуа-К Т-20А использую с начала сезона.Устанавливается для обогрева автомойки площадью 155 м2 при высоте потолков 3 м. За 2 месяца расход дров составил примерно куб. В прошлом году пришлось использовать эклектические обогреватели, а оплата счетов была почти в 10 раз дороже, чем цена на топливо. Стоимость котла окупается за два месяца. Загрузка осуществляется моющими работниками: кладут 2-3 раза в день, золы остается очень мало. Считаю покупку печи выгодной. «

Сергей Кондратенко, г. Брянск.

«У меня старый самодельный котел собственной конструкции, КПД около 96%, но он угольный. Стал по карману бить, купил Буржуй 20. Хорошо, что старую не вырезал. При нашем материале (сосна, лиственница) и температуре выше -40 толку от него нет. От погрузки до погрузки - 3 часа, только в месяцах сентябрь-октябрь, март-апрель - максимум 5 часов. «

Сергей Каменщиков, Тула.

« Котел Буржуй-К Т-12 устанавливается в помещении с температурой не ниже +20.Дымоход - 7 м, нагревается нормально, не дымит, нет конденсации и пиролизного горения. Мелкие сосновые дрова горят 2 часа, большие - 3. До этого был Каракан-15 - одной закладки хватало на 2,5 часа. Каракан-15 стоил 13000 рублей, Буржуй-К - 44000 ».

Анатолий, Москва.

Характеристики

Напольный нелетучий твердотопливный пиролизный одноконтурный водогрейный котел Буржуа-К СТАНДАРТ-10 с открытой камерой сгорания предназначен для отопления частных домов, небольших офисов и теплиц, отдельных цехов на производстве и других объектов. до 90 м2 (при высоте потолков 3 м), оборудованные системами водоснабжения.отопление с естественной или принудительной циркуляцией. Котел Буржуа-К СТАНДАРТ-10 - уникальный в своем роде котел длительного горения, который очень прост в настройке и готов к работе сразу после встраивания в систему отопления.

Характеристики:

  • Основной вид топлива: древесина, кусковой торф, брикетированное топливо, уголь (до 5000 ккал)
  • Диаметр поленьев: 40-100 мм
  • Максимально допустимая влажность древесины: не более 20%
  • Примерный интервал для доливки топлива в котел: 5-12 часов
  • Экономия топлива: увеличение времени непрерывной работы на одной вкладке (по сравнению с котлами с прямым сжиганием) в 3-5 раз
  • Экологичность: количество вредных выбросов в атмосферу минимальная атмосфера (вредные вещества горят вместе с пиролизными газами)
  • Котел не требует постоянного контроля, частой очистки (топливо выгорает практически без остатка) и сложного обслуживания
  • Небольшие габариты и вес упрощают доставку и эксплуатацию котла
  • Цельносварная стальная конструкция состоит из нижней камеры подачи первичного воздуха, загрузочной камеры, верхней камеры сгорания и камеры 9 для нагрева и вторичного воздуха. 0091
  • Кожух котла (приобретается отдельно): из листового металла с жаропрочным покрытием и слоя негорючего базальтового утеплителя, обеспечивающего отличную теплоизоляцию
  • Котел имеет увеличенную топку, что упрощает процесс заготовки дров

Технические характеристики

Тип котла Твердотопливный

Принцип работы Пиролиз

Способ монтажа Напольный

Тепловая мощность, кВт 10

Диаметр дымохода, мм 130

Сталь

Энергонезависимая Да

Дрова Есть

Уголь Есть

Механическое управление

Производитель Россия

Тип котла Твердотопливный

Принцип работы Пиролиз

Количество контуров Одноконтурный

Способ монтажа Напольный

Тепловая мощность, кВт 10

Диаметр дымохода, мм 130

Материал первичного теплообменника Сталь

Энергонезависимая Да

Дрова Есть

Уголь Есть

Механическое управление

Производитель Россия

Запас топлива дрова / пеллеты / уголь, кг (дм3) 0.055

Время записи одной закладки, час 5–12

Глубина топки, мм 500

Диаметр входа / выхода теплоносителя, дюйм 1 1/2 "

Используемое топливо Древесина, торф и древесные брикеты, кусковой торф, уголь

Максимальная длина бревна, мм 450

Максимальная площадь отапливаемого помещения, м2 90

Максимальная рабочая температура, ºС 95

Максимальный объем помещения, м3 270

Минимальная высота дымохода, м 7

Требуемая тяга в дымоходе, Па 18

Объем воды в бойлере, л 18

Объем топки котла, л 45

Предпочтительная влажность древесины,% Не более 20

Применение в системе отопления Открытого и закрытого типа

Размер дверцы печи (bxh), мм 210x210

Средняя продолжительность горения одной топливной вкладки, час 8

Срок службы котла, лет 10

Температура дымовых газов, ºС до 190

Максимальное рабочее давление, бар 4

Масса котла, кг 145

Габаритные размеры (ВхШхГ), мм 800х430х740

КПД,% 82 - 92

Высокая надежность

В стандартный комплект поставки котла Буржуа-К СТАНДАРТ-10 входят: отвод дымовых газов (горизонтальный), колосниковая решетка, инструкция по эксплуатации и гарантийный талон.Также для котла Буржуа-К СТАНДАРТ-10 можно отдельно приобрести дополнительный комплект: дымоотвод (вертикальный), комплект для ухода за котлом, группу безопасности и автоматический регулятор тяги. Данная модель соответствует требованиям действующих на территории Российской Федерации норм и правил и прошла декларацию в системе технических регламентов Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» TRTS 010/2011.

напольный энергонезависимый твердотопливный пиролизный одноконтурный котел с открытой камерой сгорания

О доставке

    • Доставка осуществляется в рабочие дни с 12:00 до 18:00 мск
    • Доставка за МКАД составляет 50 руб / км и оплачивается по фактическому расстоянию, пройденному автомобилем.Рекомендуем узнать точное расстояние с помощью сервиса Яндекс.Карт
    • Доставка на расстояние более 130 км от МКАД осуществляется через транспортно-логистические компании
    • Доставка выходного дня, праздников, срочная доставка в тот же день, доставка заказа точно в указанное время производится по повышенным тарифам и после согласования с магазином
    • При доставке заказа автотранспортом выгрузка товара осуществляется Покупателем
    • Примерно за 1 час до доставки экспедитор связывается с Покупателем.Если невозможно подтвердить прием и передачу заказа по назначенному адресу, доставка отменяется
    • Самовывоз осуществляется после подтверждения магазином движения товара к месту выдачи заказа
    • Экспедитор не консультирует по техническим параметрам и функциональным особенностям товаров, их совместимости, стоимости и т. Д. Эту информацию можно получить, позвонив в наш офис по контактным телефонам
    • Наши автомобили доставляют заказы по заранее спланированным маршрутам в соответствии с очень точным графиком.Поэтому просим Вас с пониманием отнестись к тому, что разгрузка, проверка и оплата товара должны производиться в течении 10-15 минут

Об оплате

    • Принимаем оплату за товар только в рублях за наличный и безналичный расчет
    • Цена товара включает НДС 20%
    • Отправка заказа в регионы РФ через транспортные компании производится в адрес Покупателя только после 100% предоплаты
    • Точная стоимость оплаты рассчитывается исходя из стоимости товара и стоимости доставки (за МКАД, для срочности, на точное время доставки) заказа.Учтите это обстоятельство

Установка

Специалисты нашей компании проводят выездной выезд на объект, при этом стоимость визита возвращается при заключении договора, на месте согласовывают с вами сроки, этапы и объем работ, подбирают оборудование и комплектующие. .

После заключения Договора и внесения предоплаты в назначенное время осуществляется доставка, монтаж и пуско-наладка оборудования.По окончании работ составляются Акты и производится полная оплата.

С ценами на приезд специалиста и установку оборудования можно ознакомиться здесь.

Ремонт и обслуживание

По Вашему запросу компания готова заключить с Вами договор на ежегодное сервисное обслуживание ... Преимущество - расширенная гарантия на выполненные работы и льготное обслуживание оборудования.

Если такой договор не заключен, то вы можете обратиться в специализированные сервисные центры по ссылке.


Серия "Стандарт"

Основным принципом работы котла является упорядоченное раздельное сжигание как твердого топлива, так и выделяемого из него пиролизного газа. При ограниченном доступе кислорода твердое топливо подвергается пиролизу, и выделяющийся при этом газ попадает в специальную камеру дожигания, смешиваясь там с нагретым вторичным воздухом.

Процесс газификации твердого топлива и конструктивные особенности котла позволяют процессам сжигания топлива и теплопередачи протекать наиболее эффективно за счет:

    • непрерывная естественная подача окислителя (воздуха) в достаточном количестве и необходимое смешивание с ним сгоревшего топлива (твердого или газообразного) как в нижней камере сгорания для оптимизации процесса пиролиза, так и в верхней камере сгорания с вторичным нагретым воздухом в пределах концентрации воспламенения
    • конструктивных особенностей топочных пространств,
    • Удаление продуктов сгорания после их остывания естественной тягой,
    • использует наиболее эффективный конструктивный принцип мытья поверхностей нагрева при определенных скоростях и направлениях движения теплоносителя, обеспечивая высокий коэффициент теплопередачи, достаточный для работы в системах отопления с естественной циркуляцией или с использованием насосных систем отопления.

Достижение высоких показателей эффективности возможно при правильной работе котла и правильном подборе дымохода и его геометрии. При использовании топлива с влажностью более 20% теплотворная способность топлива снижается и, как следствие, мощность котла. Не используйте топливо с влажностью более 50% - его необходимо хранить в сухом месте.

Котла установлен на огнеупорной основе (асбестовый картон с толщиной, по меньшей мере, 5 мм и металлическим листом толщиной по меньшей мере, 0.5 мм) у негорючих стен, на расстоянии не менее 1500 мм от передней части, 800 мм сбоку и 1000 мм от задней стенки котла ... Перед розжигом котла пол необходимо покрыть с металлическим листом размером 1200х700 мм.

Срок службы котла 10 лет.

Пиролизные (газогенераторные) котлы

- хороший вариант отопления, если в вашем распоряжении дешевое твердое топливо или другие источники энергии просто недоступны. Оборудование работает на древесине, угле, торфяных брикетах, но в отличие от обычного ТТ имеет более высокий КПД - до 92%.Именно такие эффективные системы производит компания ТеплоГарант.

Пиролизный котел Буржуа-К отличается высокой производительностью за счет двойного использования энергии топлива. Помимо основного процесса горения, его конструкция также позволяет вводить в действие выделяющиеся газы, которые обычно просто удаляются из топки через дымоход. Их сжигают в дополнительной камере с отдельной подачей воздуха. Но котел длительного горения «перерабатывает» первичное топливо в отсутствие кислорода.Таким образом, древесина тлеет медленнее, а производство газа более эффективно. Увеличивается производительность котла, сокращаются интервалы между заправкой топлива (до 8 часов) и затраты на отопление.

Многие владельцы в своих отзывах отмечают, что пиролизный котел после сжигания дров и брикетов дает небольшое количество золы. То есть упрощает уход за оборудованием, если его работа настроена правильно. Но при нарушении технологии возникают проблемы: на внутренних стенках моделей появляется слой дегтя и сажи, который очень сложно удалить.Почему это происходит?

Требования для установки

Судя по отзывам владельцев и специалистов, любой пиролизный котел Буржуа-К требователен к исполнению и правильному подключению дымохода. Должно быть:

  • из нержавеющей стали;
  • изолированный и герметичный;
  • выполнен без горизонтальных участков и с минимумом поворотов;
  • иметь достаточную длину, чтобы подниматься над крышей не менее чем на полметра.

При несоблюдении всех этих требований котел быстро зарастет копотью изнутри или просто не сможет перейти в режим газогенерации. То есть пиролизного горения у вас не получится, а Буржуй-К будет работать как обычное твердое топливо. Как правило, именно несоблюдение требований по установке приводит к неэффективности системы отопления, чрезмерному расходу топлива и другим проблемам. Появляются отрицательные отзывы, и владельцы задумываются о покупке другой техники.

Модельный ряд

Разобравшись, как работает пиролизный котел, перейдем к обзору устройств Буржуй-К. Весь ассортимент оборудования отечественного производителя по назначению можно разделить на две группы:

  • Водонагреватели - в качестве теплообменника используют собственную двойную кожу. Некоторые модели можно подключить к дополнительному контуру ГВС.
  • Пиролизный воздухонагревательный котел лишен водяной рубашки, поэтому физически не может выдавать мощность, превышающую 150 кВт.

В свою очередь, ТеплоГарант различает линейки бытовых (до 100 кВт), промышленных (до 800 кВт) и универсальных мобильных котлов. Все они отличаются друг от друга не только характеристиками, но и способом установки. Мы рассмотрим характеристики наиболее популярных моделей из этих серий.

1. Буржуй-К Стандарт.

Семейство компактных и недорогих напольных котлов бытового назначения. Поскольку они считаются бюджетными, в оборудовании отсутствует механический регулятор тяги, контролирующий открытие заслонки.Но от этого будет зависеть продолжительность и эффективность сгорания каждой вкладки топлива. Термоманометра тоже нет, но недостающие элементы системы ТеплоГарант предлагает покупать отдельно.

Большим спросом пользуются котлы серии

Стандарт мощностью от 10 до 30 кВт, так как способны отапливать частный дом площадью 100-300 м2. Цельносварная стальная конструкция имеет дополнительную облицовку с термостойким напылением и утеплителем из негорючего базальта.Оборудование энергонезависимо, поскольку, в отличие от зарубежных аналогов, работает без принудительного наддува.

Что касается работы в отопительном контуре, то здесь пиролизный котел Буржуа-К нагревает жидкость в системе за счет водяных рубашек вокруг камер сгорания. Таким образом, сам корпус агрегата представляет собой очень эффективный теплообменник. Подводящий патрубок расположен вверху, отвод нагретой воды - внизу.

2. Буржуй-К Модерн.

Эта серия более дорогая и представлена ​​моделями мощностью от 12 до 32 кВт.В отличие от Стандарта уже есть возможность подключения к дополнительному теплообменнику контура ГВС. Только не забудьте при этом пересмотреть энергетические характеристики, ведь часть вырабатываемой энергии уйдет на водоснабжение. КПД «Буржуа-К Модерн» достигает 82-92%, а конструкция дополнена регулятором тяги. Это упрощает управление работой, поскольку простая автоматика способна управлять потоком воздуха в камерах сгорания.

Продукция с высокими эксплуатационными характеристиками

Промышленные отопительные котлы Буржуа-К, представленные в этой серии, выдают мощность не менее 50 кВт.Максимум, на который способны эти агрегаты, составляет 800 кВт (достаточно для обогрева площади 8000 м2). Мы не будем приводить описание принципа их работы, поскольку эти модели полностью повторяют современные бытовые линии. Разница лишь в размерах топки и, соответственно, в цене.

2. Воздушное отопление TV.

Характеристики систем TV line скромнее: их рабочий диапазон 12-150 кВт. Тем не менее, любой котел длительного горения способен нагревать воздух до + 60-300 ° С, а для загрузки топлива требуется гораздо меньше водяных моделей.Телевизионные агрегаты мало востребованы, так как используют не самый эффективный теплоноситель. Стоимость оборудования также довольно высока, но они идеально подходят для обогрева производственных помещений.

Это уже автоматизированные системы, питаемые от сети, так как в пиролизном котле предусмотрена принудительная закачка воздуха. Но специалисты в своих обзорах рекомендуют использовать упрощенные варианты дымохода с телевизором, так как трубы в этих моделях постоянно нуждаются в удалении сажи и конденсата.

3.Внешний Тн.

Модульный ТеплоГарант серии «Буржуа-К Тн» - это мобильная техника для использования, так сказать, по месту спроса. Хотя вес агрегатов немаленький: самый легкий Т-12АМК тянет на 400 кг, а масса 100-киловаттного агрегата достигает 2 тонн.

Если где-то вне помещения есть необходимость в экономном и длительном отоплении, лучше приобрести модульный аппарат. Пиролизное твердое топливо применяется тогда, когда в доме нет возможности сделать мини-котельную.Модели ТН справятся со своей задачей самостоятельно, ведь в максимальной комплектации предусмотрено все необходимое:

  • циркуляционный насос;
  • фильтр для воды;
  • защита от размораживания - автоматический запуск теплоносителя, если пиролизный котел долгое время не был включен;
  • Запорная арматура
  • ;
  • предохранительные и смесительные клапаны.

Как и другие серии, модели «Буржуа-К Тн» легко интегрируются в любую систему отопления, независимо от особенностей ее управления.Уличные твердотопливные котлы имеют улучшенную конструкцию дымохода, обеспечивающую более длительный срок службы. Оборудование идет с разборной рамой. Придает эстетичный вид, защищает от атмосферных воздействий, а стены и крыша «будки» покрыты теплоизоляцией.

Отзывы людей

«Мое первое разочарование в пиролизном стандарте - непрочные решетки. Они буквально сгорели для меня за сезон. Насколько я понимаю, с подобной проблемой сталкиваются многие.Скорее всего, нужно было сразу после покупки заменить решетку на что-то более серьезное, но в новую технику лезть не хотелось. В остальном это нормальный твердотопливный аппарат, хотя цена модели Буржуа-К явно не соответствует функционалу. «

Валентин Басов, Нижний Новгород.

«Долго мучился с чисткой котла - почти все было забито гудроном изнутри. А попасть в Буржуаз-К - задача не из легких (кто бы ни попробовал, тот согласится с моим мнением).Хорошо, что наткнулся на обзор, где умный человек посоветовал утеплить котельную под твердотопливный аппарат. Как ни странно, проблема была решена. Вероятно, из-за низкой температуры воздуха, поступающего в пиролизные горелки, выделялась сажа. «

Николай, Москва.

«Характеристики, заявленные производителем, вероятно, достижимы на Bourgeoisie только при использовании идеального топлива (очень сухого, с хорошей теплотой сгорания). Но я не хочу тратиться на заводские брикеты, и в целях безопасности решил купить котел длительного горения с запасом мощности 25%.Сейчас в доме достаточно тепло, но не жарко, поэтому советую ориентироваться на этот показатель. Покупка модели, конечно, выйдет намного дороже, но это лучше, чем замерзать зимой. «

Дмитрий, Санкт-Петербург.

«Я использую 20-киловаттный стандарт Буржуа-К уже два года, и чем дальше я иду, тем больше он мне нравится. Хотя первую зиму не мог привыкнуть: все время приходилось убирать. Сейчас привык, наладил работу котла, таких проблем нет.Сам дам совет: ставьте дрова не только сухие, но и достаточно большие, тогда действительно не придется подбрасывать чаще, чем через 8 часов. «

Олег Пономарев, Сыктывкар.

Доставка до 30 км от МКАД БЕСПЛАТНО !!!

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения.

Основным принципом работы котла является выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сжигание остаточного твердого топлива (кокса) и пиролизного газа по отдельности.

При сгорании твердого топлива при недостатке кислорода в большом количестве выделяется горючий пиролизный (топочный) газ, который в свою очередь сгорает во второй камере дожигания.В результате этого процесса упорядоченного сжигания топлива достигается наивысший КПД котла до 92%. Топливо выделяет почти все, что может гореть и выделять тепло. В дымоход выходит только выхлопной газ, который состоит практически только из CO2, N2, O2 и больше не может отдавать энергию. В результате котлы Буржуа-К считаются экологически чистыми даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (максимально допустимая концентрация).

Таким образом, используя котлы пиролизные котлы Буржуй-К , Вы получаете:

  • ... экономия топлива до 5 раз по сравнению с котлами прямого сжигания.
  • ... экономия вашего времени. Периодичность между топливными вставками составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.
  • ... котел, не требующий доступа к электричеству, котлы Буржуа-К полностью автономны и энергонезависимы.
  • ... низкий расход топлива - в среднем на обогрев каждых 100 м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.
  • ... тепловыделяющее устройство небольших габаритов, по сравнению с выходной мощностью.
  • ... котел, который эффективно работает на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфобрикеты).
  • ... гарантия производителя 30 месяцев.

Основные технические характеристики и габаритные размеры котла «Буржуй-К».

Технические параметры котла

Котел марки «Буржуй - К»

Стандартный
10

Стандартный
20

Стандартный
30

Тепловая мощность

Максимальная площадь отапливаемого помещения (при h потолков 3 м)

Максимальный объем системы отопления

Максимальная рабочая температура

Объем котла

Диаметр входа / выхода теплоносителя

Объем воды в контуре ГВС

Диаметр входа / выхода ГВС

Максимальное рабочее давление

Диаметр дымохода

Минимальная высота дымохода

Температура дымовых газов

Максимальная длина бревен

Размер дверцы печи (bxh)

Объем печи

Вес котла

* Диапазон регулирования мощности котла от 30% до 110%, в этих коридорах наибольший КПД котла достигается в районе от 85 до 92%.

Параметр

Котел марки «Буржуй - К»

Стандартный 10

Стандартный 20

Стандартный 30

Габаритные и присоединительные размеры

Устройство и принцип работы пиролизных котлов «Буржуй-К».

Котлы пиролизные «Буржуа-К» изготавливаются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Конструкция котла представлена ​​на рисунке 1.

Вода поступает в пиролизный котел по обратному патрубку (8), нагревается, проходит через водяную рубашку котла (12, 13, 14) и в нагретом виде покидает котел по подающей трубе (5) в система обогрева. Дрова или другое топливо помещают в камеру сгорания (19), где они сжигаются с ограниченным доступом кислорода. Количество кислорода в камере сгорания регулируется дверцей управления первичной подачей воздуха (3), подробнее о режиме работы двери см. В разделе «Правила камина». В моделях с автоматическим регулятором температуры дверь контролируется датчиком. Пиролизный газ, выделяющийся в процессе газификации топлива, естественным образом поступает в камеру дожига отработавших газов (17), где он смешивается с вторичным подогретым воздухом через форсунки с калиброванными отверстиями (11).В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет преобразовать 90% мелких частиц, содержащихся в дыме, в тепловую энергию, тем самым предотвращая их выброс в атмосферу. Остаточные дымовые газы выводятся через патрубок дымового газа (6) и дымоход.

  • Сложная конструкция котла и процесс горения, основанный на принципе пиролиза, позволяет добиться значительного увеличения времени горения от одной загрузки топлива по сравнению с обычными твердотопливными котлами.
  • Среднее время горения с одной вкладки 8-10 часов.
  • Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время между заправками топлива, что является отличительной чертой пиролизных котлов «Буржуа-К».
  • Существуют пиролизные котлы с нижним расположением камеры пиролиза, в этом случае выделяющийся в процессе горения пиролизный газ поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети.
  • Пиролизные котлы «Буржуй-К» энергонезависимы, не требуют электричества!

Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «БУРЖУЙ-К» изготавливаются в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства.Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит из более чем 200 деталей! Все котлоагрегаты изготовлены из жаропрочной и коррозионно-стойкой котельной стали. Используются только марки стали, входящие в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95, ПБ 10-115-96 «ПРАВИЛА К УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ »). На них есть заключение ОАО «НПО ЦНИИТМАШ» о возможности использования в производстве сварных стальных твердотопливных котлов.Основанием для выдачи является заключение ЦНИИ коррозии, аттестация на стойкость к МКЦ и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаростойкость. Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «БУРЖУЙ-К» изготавливаются по ГОСТ 0548-87, изготавливаются по ТУ 4931-001-61

Модель Bourgeois-K мощность, кВт Теплообменник (ГВС), л Стоимость, тыс. Руб.
Стандартный 20 28 49,8
30 45 62,8
Современное 12 30 (2) 59,9
32 50 (3) 89
т 50 70 137,9
500 400 808
ТВ-100 35–100 - 241,2
Содержание
  1. Что такое пиролизный котел?
  2. Виды и технические характеристики котлов Буржуйский К
  3. Преимущества и недостатки
  4. Особенности установки
  5. Что говорят владельцы котлов Буржуй К
Введение

Многие владельцы частных домов все чаще выбирают пиролизный котел в качестве источника тепла.Однако импортные устройства имеют заметно высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке появились твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под брендом Bourgeois K. За это время они заслужили множество лестных отзывов как потребителей, так и профессионалов. В этой статье мы разберем модельный ряд котлов Буржуа К и посмотрим, в чем их основные преимущества. Итак, приступим.

Что такое пиролизный котел?

Пиролиз - это метод сухой перегонки твердого топлива.Под воздействием высокой температуры он разлагается на твердую и газообразную составляющие, которые затем сжигаются отдельно.

Фото 1: Отопительный водогрейный пиролизный котел Буржуа К

  1. С ручным регулированием расхода воздуха

    Количество подаваемого воздуха регулируется регулировочным болтом.

  2. С автоматической регулировкой

    Количество подаваемого воздуха автоматически регулируется механическим регулятором температуры

  3. С автоматическим регулированием и контуром ПБР

    Помимо наличия автоматической подачи воздуха, твердотопливный котел бывает двухконтурным, т.е.е. оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.


Фото 3: Пиролизный котел ТТ Bourgeois K длительного горения

Котлы твердотопливные Bourgeois K могут работать на следующих видах топлива:

  • дрова;
  • угля любых марок;
  • отходов деревообработки.

В качестве кузова используется:

  • вода;
  • незамерзающая жидкость.

Завод выпускает три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100 кВт.Ниже представлена ​​таблица моделей, представленных на официальном сайте:

Помимо перечисленных выше устройств, компания «БУРЖУИ-К» объявила о выпуске новой модели с электронагревательным элементом.

Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуа К:

  • КПД 85%;
  • Масса от 180 до 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
  • Максимальная рабочая температура 90С;
  • Температура газа на выходе до 150С;
  • Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13 м;
  • Диаметр дымохода от 150 до 250 мм.
Вернуться к содержанию

Преимущества и недостатки

Отопительные котлы Буржуа К обладают рядом преимуществ, благодаря которым они заняли лидирующее место по продажам среди приборов отечественного производства. Рассмотрим подробнее их достоинства:


Фото 4: Напольный пиролизный котел ТТ Буржуа К
  • теплоизоляция

    Все модификации котлов «Буржуа-К» оснащены надежной теплоизоляцией из минеральной ваты... Это позволит вам значительно снизить теплопотери и удешевить отопление дома.

  • стальной корпус

    Корпус, как и все остальные агрегаты, изготовлен из специальной жаропрочной и коррозионно-стойкой стали, разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.

  • с порошковым покрытием

    Порошковое покрытие защищает корпус твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот.Такое покрытие не боится высоких температур и имеет высокие показатели износостойкости и прочности, что позволит надолго сохранить котлу достойный внешний вид.

  • автоматический контроль горения

    Благодаря наличию механического регулятора температуры возможность перегрева значительно снижается. Соблюдение необходимого температурного режима продлит срок службы как самого пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.

  • энергонезависимость

    Отсутствие в конструкции узлов, требующих питания, дает неоспоримые преимущества при использовании на удаленных от линий электропередач территориях.

  • наличие контура ГБР

    Двухконтурный пиролизный котел «Буржуа К» не только выполняет свою основную функцию - обогрев помещения, но и производит горячую воду для хозяйственных нужд.

  • Прибыльность

    За счет использования принципа пиролиза достигается высокая топливная экономичность.Во время работы котла остается небольшое количество золы, а газообразные отходы практически полностью состоят из водяного пара.

Попадание в горячую воду: Практическое руководство по системам водяного отопления

Одним из положительных результатов недавнего энергетического кризиса стало развитие и совершенствование технологий использования альтернативных форм энергии.Нигде эти усилия не были более очевидными, чем рост использования древесины в качестве источника топлива. Многие односемейные дома, построенные в последние годы, предусматривают хотя бы частичное отопление дровами. Некоторые коммерческие, промышленные и сельскохозяйственные предприятия, которым требуется большое количество тепла, также либо перешли на древесину, либо рассмотрели ее.

Один из наиболее удобных, эффективных и рентабельных способов, с помощью которых жилые, сельскохозяйственные и небольшие коммерческие пользователи могут пользоваться преимуществами энергии на базе древесины, - это использование системы водяного отопления (часто называемой гидравлической).Системы горячего водоснабжения, работающие на древесном топливе, особенно подходят для малых и средних предприятий. Основным преимуществом этих систем является то, что они обеспечивают постоянный нагрев при относительно нечастой загрузке. Они также безопасны и могут сжигать недорогое древесное топливо во многих различных формах. Хотя этой технологии как минимум 200 лет, сегодня стоит подумать о ней.

Расширение биологической и сельскохозяйственной инженерии в Государственном университете Северной Каролины спроектировало и протестировало ряд гидравлических систем различных размеров за последние годы.Планы для этих систем доступны за небольшую плату. В настоящее время в Северной Каролине действует несколько тысяч жилых систем горячего водоснабжения, работающих на древесине. Кроме того, около 60 единиц используются для сушки табака и около 300 - для обогрева теплиц. Хотя многие из этих систем были построены на основе проверенных планов, некоторые из них - нет. Когда в системе возникают проблемы, это часто происходит из-за того, что некоторые важные конструктивные или эксплуатационные требования были упущены.

Для эффективной работы важно понимать и соблюдать определенные основные правила.Эта публикация предоставляет оператору системы водяного отопления важную базовую информацию об этом типе системы и ее работе. В первых двух разделах описывается система горячего водоснабжения и ее части, объясняются функции каждой части и даются некоторые простые расчеты конструкции для тех, кто хочет построить свою собственную систему. Третий раздел поможет читателю развить понимание древесного топлива, а четвертый описывает и объясняет экономику систем горячего водоснабжения.

В системе водяного отопления вода используется для хранения тепловой энергии и передачи ее от горящего топлива к месту, где будет использоваться тепло.Все системы горячего водоснабжения (гидроники) состоят из пяти основных частей:

  • Топка , камера, в которой сжигается топливо;
  • A резервуар для воды , в котором тепло поглощается и хранится;
  • A насосно-трубопроводная система для транспортировки нагретой воды;
  • Теплообменник для отвода тепла там, где оно необходимо;
  • Система управления для управления скоростью использования тепла.

При проектировании водонагревателя на дровах важны три фактора:

  1. Горение . Система должна быть спроектирована так, чтобы топливо сгорало максимально полно.
  2. Теплообмен . Конструкция должна позволять как можно большему количеству выделяемого тепла попадать в воду.
  3. Сохранение тепла . Система должна позволять как можно меньше тепла уходить неиспользованным.

Самая важная часть любой системы горячего водоснабжения - топка или камера сгорания.Если он неправильного размера или плохо спроектирован, производительность всей системы пострадает. Самая частая проблема домашних систем горячего водоснабжения - это плохо спроектированная топка. К сожалению, это также одна из самых сложных проблем, которую можно решить без изменения конструкции и восстановления топки.

Как горит древесина

Чтобы оценить необходимость правильно спроектированной топки, необходимо понимать, как горит дрова. Горение (горение) - это процесс, в котором кислород химически соединяется с топливом, выделяя тепло.Тепло также необходимо для запуска процесса. Однако, однажды начавшись, реакция может быть самоподдерживающейся.

Большинство людей знают, что для сжигания необходимы топливо и кислород. Однако многие не осознают, что тепло также необходимо. Многие проблемы в системах водяного отопления связаны с недостаточным количеством тепла в камере сгорания.

Двумя основными компонентами древесины являются целлюлоза и лигнин. Эти два химических вещества состоят в основном из углерода, водорода и кислорода.При повышении температуры древесины некоторые летучие вещества, содержащиеся в ней - вода, воск и масла - начинают выкипать. При температуре около 540 ° F тепловая энергия приведет к разрыву атомных связей в некоторых молекулах древесины. Когда тепловая энергия разрывает связи, которые удерживают вместе атомы, составляющие лигнин или целлюлозу, образуются новые соединения - соединения, которых изначально не было в древесине. Этот процесс известен как пиролиз. Эти новые соединения могут быть газами, такими как водород, окись углерода, двуокись углерода и метан, или они могут быть жидкостями и полутвердыми веществами, такими как смолы, пиролитовые кислоты и креозот.Эти жидкости в виде мелких капель и полутвердых частиц вместе с водяным паром образуют дым. Дым, который выходит из трубы (дымохода) несгоревшим, является потраченным топливом.

По мере того, как температура продолжает расти, производство пиролитических соединений резко возрастает. При температуре от 700 до 1100 ° F (в зависимости от присутствующих пропорций) кислород соединяется с газами и смолами с выделением тепла. Когда это происходит, происходит самоподдерживающееся горение.

В какой-то момент во время горения куска дерева вся смола и газы улетучатся.Остается в основном древесный уголь. В обиходе мы говорим, что древесина сгорела дотла. Эти угли медленно горят снаружи и почти без огня. Количество угля или древесного угля, которое остается после того, как другие части древесины выкипят, зависит в первую очередь от породы древесины, а также от того, как быстро и при какой температуре она была сожжена. Как правило, чем быстрее и горячее сгорает кусок дерева, тем меньше древесного угля остается в виде углей.

Лучше всего быстро обжечь дрова, чтобы получить от них как можно больше тепла.Медленный дымный огонь может тратить до трети тепловой энергии топлива. Для эффективного горения огонь должен получать достаточно кислорода. Высокая дымовая труба, механический вытяжной вентилятор или и то, и другое обычно используются для обеспечения достаточной тяги (потока воздуха в топку).

Однако существуют пределы того, насколько быстро можно заставить дерево гореть. Если воздух нагнетается в камеру сгорания слишком быстро, он имеет тенденцию «задуть» огонь. Результат почти такой же, как слишком мало воздуха.

Подача слишком большого количества воздуха в камеру сгорания также может привести к вздутию воздуха.Дыхание на самом деле представляет собой серию взрывов, возникающих в результате резкого смешивания воздуха и древесных газов. Чаще всего это происходит, когда свежее топливо добавляется в слой очень горячих углей. Сильное тепло от углей может отогнать большие объемы горючих газов, которые периодически воспламеняются по мере поступления кислорода. Эти взрывы редко вызывают какие-либо повреждения системы, но возникающий в результате обратный огонь может вызвать ожоги и летящий пепел.

Многие соединения образуются при горении древесины. Только в дыме было идентифицировано более 160 различных видов.В наибольшем объеме выделяются окись углерода, метан, метанол и водород. Хотя эти соединения будут гореть при относительно низких температурах, большая часть оставшихся выделенных соединений, таких как дым и смола, не сгорит полностью, пока температура не достигнет более 1000 ° F. Таким образом, для полного сгорания необходима горячая топка.

В большинстве хорошо спроектированных систем горячего водоснабжения топка окружена водой. По этой причине эти системы иногда называют водяными плитами.«В агрегатах этого типа стенки топки поглощают большую часть выделяемого тепла. Вода сохраняет стенки топки относительно прохладными, что приводит к хорошей теплопередаче, но не способствует хорошему сгоранию. В большинстве случаев необходимо изолировать стены и пол топку с огнеупорным кирпичом. огнеупорным кирпичом замедляет движение тепла от огня и тем самым повышает эффективность сгорания.

Обычный красный строительный кирпич, особенно с отверстиями, подходит для облицовки топки не хуже, чем белый огнеупорный кирпич.Хотя красный кирпич не столь эффективным, оно стоит около одной пятой столько, сколько белого огнеупорного кирпича.

Конструкция топки

На рис. 1 показано поперечное сечение типичного водонагревательного устройства. Очень важно, чтобы камера сгорания с водяной рубашкой была построена достаточно большого размера. Он должен быть такого размера, чтобы он не только принимал заряд топлива, но и позволял полностью сгореть расширяющимся газам сгорания, прежде чем они потеряют слишком много тепла и перейдут в дымовые трубы.

Одна из наиболее распространенных проблем домашних систем горячего водоснабжения заключается в том, что камера сгорания слишком мала для нормального сгорания. В этом случае трудно разжечь огонь достаточно горячим; он имеет тенденцию курить, даже когда ему дают много воздуха. Если топка уже не слишком мала, добавив огнеупоры подкладки может помочь, потому что это сделает огнь гореть более горячее. Однако иногда единственным выходом является замена топки на более крупную.

Мощность системы горячего водоснабжения можно описать двумя способами: с точки зрения ее мощности горелки или сгорания и с точки зрения ее способности аккумулировать тепло.(Последнее будет обсуждаться в другом разделе.) Мощность горелки системы определяется как наибольшее количество тепла, которое горелка может выделить из топлива за заданный период времени. Мощность горелки можно рассматривать как практический предел устойчивой мощности системы. Если вы продолжите увеличивать скорость подачи топлива в камеру сгорания, в конечном итоге будет достигнута точка, в которой топливо будет потребляться с той же скоростью, с которой оно добавляется. В этот момент горелка работает с номинальной мощностью.Более быстрое добавление топлива может фактически помешать процессу горения.

С практической точки зрения мощность горелки системы определяется размером топки и тем, насколько хорошо воздух может подаваться и распределяться по топливу. В общем, вы можете рассчитывать получить около 40 000 БТЕ в час на каждый квадратный фут площади решетки при условии, что глубина достаточна. Это означает, что вы можете ожидать около 800000 БТЕ в час от топки 5 футов в длину и 4 фута в ширину.

Между площадью колосниковой решетки и глубиной топки существует более чем случайная зависимость.Топка должна быть максимально глубокой. Большая глубина позволяет большему перемещению пламени и лучшему перемешиванию поднимающихся горячих газов для улучшения сгорания. В общем, глубина должна быть равна или больше наименьшего размера решетки. Например, если размер решетки составляет 5 на 8 футов, глубина топки должна быть не менее 5 футов. В таблице 1 показано предполагаемое соотношение между объемом топки и емкостью системы. Размеры не указаны, потому что размер и форма резервуара для хранения воды и свободное пространство, необходимое для пожарных труб, ограничивают глубину топки.Важно помнить, что высокие тонкие топки лучше, чем короткие толстые.


Таблица 1. Зависимость производительности системы от объема камеры сгорания.
Производительность системы (БТЕ / ч) Объем камеры сгорания (кубические футы)
50 000 2
100 000 5
200 000 9
300 000 27
400 000 40
500 000 75
750 000 100
1 000 000 200
2 000 000 400
3 000 000 500

Выбор вытяжного вентилятора

Практические ограничения размеров топки и конструкции дымовой трубы обычно требуют создания тяги с помощью вентилятора.Были использованы следующие схемы и их комбинации:

  • Вентилятор для подачи свежего воздуха под решетку;
  • Баллончик для нагнетания свежего воздуха в топку над решеткой;
  • Вытяжной вентилятор для подачи свежего воздуха в топку и через систему.

Использование вентиляторов для подачи воздуха в камеру сгорания имеет то преимущество, что вентиляторы остаются чистыми и охлаждаются воздухом, который они перемещают. Недостатком является то, что дым и искры могут выходить из любой трещины в топке, потому что давление внутри топки выше, чем снаружи.Если используется вытяжной вентилятор, любые утечки происходят внутрь. Недостатком является то, что тепло и копоть в дымовой трубе сильно воздействуют на систему вентиляторов, хотя существуют вентиляторы, специально разработанные для этой цели.

Скорострельность зависит от тяги. Вентилятор или вентиляторы с принудительной тягой должны подавать достаточно кислорода для максимальной ожидаемой скорости горения, но не должны обеспечивать больше этого количества. Слишком много воздуха охладит огонь и выбросит пепел в дымовые трубы. Например, чтобы определить размер стекового вентилятора, предположим, что максимальная мощность системы составляет 2 миллиона БТЕ в час.

2000000 БТЕ / час ÷ 6680 БТЕ / фунт древесины = 300 фунтов древесины / час

Для сжигания 1 фунта дров требуется около 6 фунтов воздуха. Следовательно, потребность в воздухе составляет:

.

6 фунтов воздуха / фунт древесины x 300 фунтов древесины / час = 1800 фунтов воздуха / час

Один фунт воздуха эквивалентен примерно 13,5 кубическим футам. Таким образом, требуемый объем воздуха составляет:

.

1800 фунтов воздуха / час x 13,5 кубических футов / фунт воздуха = 24 300 кубических футов воздуха / час или 405 кубических футов / мин (куб.фут / мин)

Обычно для эффективного сгорания требуется около 50 процентов избыточного воздуха.Следовательно, требуемый объем:

405 кубических футов в минуту x 1,5 = 608 кубических футов в минуту

Поскольку мы определяем объем воздуха и газов, перемещаемых вытяжным вентилятором, мы должны учитывать добавление продуктов сгорания и влажности древесины к дымовым газам. Для древесины с влажностью 20 процентов, влажная основа (w.b.), отношение объема дымовой трубы к входящему воздуху составляет 1,16 моль дымовых газов на моль свежего воздуха.

Это соотношение рассчитано исходя из 100-процентного сгорания. Таким образом, объем выходящих продуктов сгорания составляет:

608 кубических футов в минуту входящего воздуха x 1.16 = 705 куб. Футов в минуту

Наконец, объем необходимо отрегулировать в соответствии с температурой. Закон Чарльза гласит, что объем газа линейно увеличивается с его температурой. Чтобы использовать закон Чарльза, температуры по Фаренгейту должны быть преобразованы в температуры по шкале Ренкина (R), что достигается добавлением 460 ° к температуре по Фаренгейту.

При температуре входящего воздуха 510 ° R (50 ° F) и температуре дымовой трубы 760 ° R (300 ° F) скорректированный объем дымового газа составляет:

760/510 x 705 куб. Футов в минуту = 1050 куб. Футов в минуту

Таким образом, 608 кубических футов в минуту входящего воздуха соответствует общему объему 1050 кубических футов в минуту, выходящему через дымовую трубу.Подойдет типичный вентилятор мощностью 1100 кубических футов в минуту при статическом давлении воды 1 дюйм. Статического давления воды в 1 дюйм будет более чем достаточно для компенсации газового трения в системе.

Вышеприведенные расчеты можно применить к системам различного размера. Размеры вентиляторов указаны в таблице 2 для различных систем.


Таблица 2. Размеры стековых вентиляторов для различных систем.
Производительность системы (БТЕ / ч) Размер стекового вентилятора (куб. Фут / мин при 1 дюйм.давление воды)
50 000 40
100 000 75
200 000 140
300 000 180
400 000 240
500 000 300
750 000 425
1 000 000 550
2 000 000 1,100
3 000 000 1,650

Двери с водяным охлаждением

Одной из наиболее часто встречающихся проблем в системах водяного отопления является коробление дверок топки.Двери должны быть большими для удобной топки. Одна сторона подвержена сильному нагреву камеры сгорания, а другая часто окружена зимними температурами. Возникающие в результате сильные термические нагрузки могут деформировать двери. Хотя дверь, показанная на рис. 2, была сделана из стали 1, 2 дюймов с существенным усилением, вскоре она так сильно покоробилась, что ее нельзя было закрыть.

Опыт показал, что полностью решить эту проблему невозможно, хотя ее можно существенно уменьшить, охладив двери водой.Водяное охлаждение не только предотвращает коробление, но и позволяет рекуперировать больше тепла.

Двери с водяным охлаждением обычно имеют внутреннюю и внешнюю металлические поверхности, разделенные 2- или 3-дюймовыми полостями, через которые может циркулировать вода. Часть мощности циркуляционного насоса воды отводится в полость двери. В полость обычно устанавливаются перегородки для обеспечения хорошей циркуляции и равномерного охлаждения.

Конструкция решетки

Для максимального удобства и эффективности в нижней части топки необходимо предусмотреть решетку.Идеальная решетка позволяет золе просачиваться сквозь нее, но удерживает большую часть древесины и древесного угля и обеспечивает непрерывный поток воздуха через всю площадь решетки без периодического перемешивания или встряхивания. На каждые 1000 БТЕ номинальной мощности необходимо не менее 5 квадратных дюймов площади решетки. Например, для системы мощностью 200 000 БТЕ / час потребуется:

200 x 5 = 1000 квадратных дюймов

Одна тысяча квадратных дюймов равна примерно 7 квадратным футам. Следовательно, решетки шириной 2 фута и длиной 3 1 2 футов будет достаточно для системы с номинальной производительностью 200 000 БТЕ / час.

Создать удовлетворительную решетку сложно. Лучше всего подходят чугунные решетки, но их трудно найти, они дороги и имеют тенденцию со временем треснуть и выгореть. Пластина из мягкой стали толщиной от 1 2 дюйма до 1 дюйма будет деформироваться при нагревании, если она не будет хорошо поддерживаться снизу. Однако решетчатые опоры затрудняют удаление золы. Использованные железнодорожные рельсы, перевернутые вверх ногами, с умеренным успехом использовались для формирования решеток. Стандартные 80-фунтовые рельсы, расположенные на расстоянии 1 2 на расстоянии 1 дюйма друг от друга, будут охватывать 6 футов без поддержки.Рельсы изготовлены из марганцевой легированной стали, их трудно сваривать и резать. Однако они умеренно устойчивы к высокотемпературной эрозии и относительно недороги, если покупать их на свалке металлолома.

Накопление древесного угля во время непрерывного обжига может привести к закупорке решеток и нарушению циркуляции воздуха. Установка вентилятора высокого давления под решеткой гарантирует поддержание минимального потока воздуха и ускоряет сжигание древесного угля. Остальной воздух для горения может подаваться через вентиляционное отверстие или дополнительный вентилятор над решеткой.

Рисунок 1. Типовая система водяного отопления.

Рисунок 2.Двери должны иметь водяное охлаждение, чтобы они не коробились от сильного жара.

Самая заметная часть системы горячего водоснабжения - это бак для воды. Стандартные резервуары, подходящие для систем водяного отопления, доступны в различных размерах, объемах и толщинах стенок.Подземные резервуары имеют более толстые стенки, чем надземные, что делает их намного лучше для сварки. Если у вас есть выбор, лучше использовать короткий резервуар большого диаметра, чем длинный и тонкий, потому что более короткий резервуар имеет меньшую площадь поверхности, что снижает потери тепла и стоимость изоляции. В таблице 3 приведены размеры и вместимость широкого диапазона стандартных резервуаров для хранения нефти.


Таблица 3. Типоразмеры металлических резервуаров для хранения.
Емкость (галлонов) Диаметр Длина
500 48 из 64 в
560 42 из 92 из
1 000 49 1 2 дюйм 10 футов
2,000 64 в 12 футов
4,000 64 в 24 фута
6,000 8 футов 16 футов 1 дюйм
8,000 8 футов 21 фут 4 дюйма
10 000 8 футов
10 1 2 футов
26 футов 1 дюйм
15 футов 8 дюймов
12 000 8 футов
10 1 2 футов
31 футов 11 дюймов
18 футов 7 дюймов
15 000 8 футов
10 1 2 футов
39 футов 11 дюймов
23 фута 4 дюйма
20 000 10 1 2 футов 31 фут
25 000 10 1 2 футов 38 футов 9 дюймов
30 000 10 1 2 футов 46 футов 6 дюймов

Хотя лучше всего использовать новый резервуар, многие успешные системы были созданы с использованными резервуарами.Резервуары для хранения отработанного масла часто можно получить просто по запросу. Если вы решили попробовать использованный резервуар, внимательно осмотрите его на предмет дырок или тонких пятен. Также узнайте, какая жидкость хранилась в резервуаре. Внимание: Никогда не сваривайте и не резайте резервуар, который, как вы подозреваете, содержит горючие материалы, если он не будет тщательно очищен и проветрен. Один из методов удаления остатков масла или бензина из большого бака - смешать около 2 фунтов моющего средства на тысячу галлонов емкости с достаточным количеством воды, чтобы растворить его, и вылить этот раствор в бак.Затем полностью наполните резервуар водой и дайте ему постоять несколько дней, прежде чем слить его и приступить к работе.

Теплоемкость

Как упоминалось в предыдущем разделе, одним из показателей емкости системы является ее способность аккумулировать тепло. Вода - одно из наименее дорогих и наиболее легко перемещаемых и контролируемых веществ. Это также один из лучших известных носителей тепла. Вода может хранить в четыре или пять раз больше тепла, чем камень, в десять раз больше, чем большинство металлов, и примерно в четыре раза больше, чем воздух на единицу веса.Его единственный недостаток в том, что он не может сохранять тепло при температуре выше 212 ° F, если он не находится под давлением. Это ограничивает его пригодность для высокотемпературных применений. Однако для систем отопления помещений в теплицах и других сельскохозяйственных, коммерческих или жилых помещениях это ограничение обычно не является проблемой.

По определению, одна британская тепловая единица (BTU) - это количество тепла, необходимое для повышения температуры фунта воды на 1 ° F. Галлон воды весит примерно 8.3 фунта, поэтому тепловая энергия, необходимая для повышения температуры галлона на 100 ° F, составляет:

8,3 фунта x 100 ° F = 830 БТЕ

Для сравнения, для повышения температуры 8,3 фунта гравия на 100 ° F потребуется всего около 166 БТЕ.

Как указывалось ранее, воду нельзя нагревать до температуры выше 212 ° F при атмосферном давлении. Эта температура определяет верхний предел количества тепла, которое может хранить безнапорная вода. Нижний предел устанавливается желаемой температурой нагрузки.Например, если в теплице должна поддерживаться температура 65 ° F, то эта температура является нижним пределом. Разница между верхним и нижним пределом,

212 ° F - 65 ° F = 147 ° F

указывает, сколько тепла может удержать данный объем воды.

На самом деле, понижать температуру хранения до нижнего предела непрактично. Скорость передачи тепла нагрузке (например, от радиаторов к воздуху внутри теплицы) значительно снижается, поскольку температура нагретой поступающей воды приближается к температуре воздуха нагрузки.По этой причине желательно поддерживать нижнюю температуру хранения воды, по крайней мере, на 35 ° F выше желаемой температуры загрузки. Следовательно, в предыдущем примере нижний предел температуры будет 100 ° F, а разница температур будет не 147 ° F, а

.

212 ° F - (65 ° F + 35 ° F) = 112 ° F

Следовательно, диапазон температур хранения воды ограничен 112 ° F. Используя эту информацию в качестве руководства, теперь мы можем определить, какой объем памяти необходим.

Если заданная тепловая нагрузка определена как 200000 БТЕ в час и желательно иметь 6 часов нагрева после тушения пожара, количество воды должно быть достаточным для хранения:

200000 БТЕ / час x 6 часов = 1200000 БТЕ

Для подъема одного фунта воды на 1 ° F требуется 1 БТЕ.В каждом фунте воды может храниться только 112 БТЕ. Следовательно, необходимое количество воды составляет:

.

1,200,000 БТЕ ÷ 112 БТЕ / фунт = 10714 фунтов

Поскольку вода весит 8,3 фунта на галлон, 10 714 фунтов воды равны 1291 галлону.

На практике максимальная температура воды редко превышает 200 ° F; следовательно, требуется емкость, немного превышающая 1291 галлон.

Эти расчеты предполагают, что тепло не теряется из резервуара или из труб, по которым вода идет к загрузке и от нее.Эти потери могут быть значительными в зависимости от того, насколько хорошо изолирована труба, расстояния от резервуара до груза и температуры наружного воздуха.

Очень хорошая идея - установить термометр на выпускной линии резервуара. Это даст точную индикацию температуры воды внутри резервуара. Падение температуры воды более чем на 20 ° F в час является хорошим признаком того, что резервуар для воды слишком мал, поскольку цель системы горячего водоснабжения - обеспечить постоянный источник тепла без необходимости постоянно разжигать огонь.

Также хорошей идеей является установка термометра на линиях с обеих сторон нагрузки - например, на впускной и выпускной линиях радиатора или ряда радиаторов. Это позволяет определить не только, сколько энергии теряется между баком и грузом, но и насколько эффективно радиаторы извлекают тепло из воды.

Для оптимальной конструкции системы емкость накопителя должна основываться на максимальной номинальной мощности горелки, требуемой тепловой нагрузке и максимальном промежутке времени между загрузками топлива.Следующее обсуждение показывает, как взаимодействуют эти три фактора.

Предположим, как в приведенном выше примере, что требуемая средняя тепловая нагрузка составляет 200 000 БТЕ в час. Это означает, что в течение обычного часа работы требуется 200 000 БТЕ тепла. Вероятно, что посреди очень холодной ночи количество необходимого тепла превысит это количество. Но для того, чтобы иметь достаточно тепла, мощность горелки должна как минимум равняться средней нагрузке плюс потери. С практической точки зрения желательно, чтобы горелка была рассчитана на 1,5–2-кратную среднюю тепловую нагрузку.Горелка большего размера может производить тепло для хранения, а также для немедленного использования в периоды средней нагрузки.

Помимо энергии, хранящейся в горячей воде (накопительный бак), в системе также можно хранить тепловую энергию в виде несгоревшей древесины. Это называется хранилищем топки. В ожидании очень холодной ночи оператор теплицы может топить систему в течение дня, чтобы постепенно поднять температуру воды примерно до 212 ° F. Несмотря на то, что вода уже удерживает количество тепла, близкое к максимальному, оператор может снова заполнить топку непосредственно перед тем, как уйти на ночь.Это дополнительное топливо добавляет энергии системе. Горящее топливо может просто заменить уходящее тепло и, таким образом, поддерживать высокую температуру воды. Однако, если дополнительное топливо слишком быстро добавляет слишком много тепла, вода в баке закипит, и энергия будет потрачена впустую в виде пара.

Маловероятно, что система горячего водоснабжения во время реальной эксплуатации будет подвергаться очень большим колебаниям нагрузки. Другими словами, не требуется производить максимальную производительность один час и никакой в ​​последующие.Скорее, постепенное увеличение и уменьшение обычно происходит в течение дня по мере изменения наружной температуры и многих других факторов. С другой стороны, тепло, подаваемое в систему от огня, обычно бывает довольно спорадическим, в зависимости от того, сколько и как часто добавляется топливо. Ценность системы горячего водоснабжения частично основана на ее способности быстро накапливать тепловую энергию, но медленно выделять ее с контролируемой скоростью.

Если горелка вырабатывает больше тепла, чем используется системой, дополнительное тепло будет сохраняться при условии, что емкость аккумулирования не была превышена.При превышении емкости вода закипает. Когда это происходит, избыточное тепло уходит из системы в виде пара. Энергия, необходимая для кипячения воды, просто тратится зря. Частое кипение в системе горячего водоснабжения указывает на то, что горелка слишком велика, или она слишком часто зажигается, или что емкость аккумулирования тепла в системе слишком мала.

Если емкость аккумулирования тепла недостаточна, одно решение - добавить еще один резервуар. Тандемный резервуар обычно располагается как можно ближе к основному резервуару и соединяется впускной и выпускной трубой и насосом (Рисунок 3).Таким образом, емкость хранилища может быть легко увеличена без нарушения работы остальной системы. Между двумя баками всегда необходимо непрерывно перекачивать воду, чтобы тепло распределялось равномерно. Это можно сделать, добавив дополнительный насос или используя часть потока от существующего насоса, если он имеет избыточную производительность.

Система горячего водоснабжения не является паровой; то есть в системе никогда не бывает другого давления, кроме давления, создаваемого насосами. Из бака для горячей воды необходимо удалить воздух, чтобы предотвратить повышение давления, когда вода нагревается и расширяется или превращается в пар.Невентилируемый накопительный бак чрезвычайно опасен . В верхней части бака требуется как минимум два вентиляционных отверстия. Более того, люк, который обычно вырезается в верхней части резервуара во время строительства, можно оставить открытым, но прикрыть листом листового металла.

Изоляция

Необходимо изолировать бак и все трубы, чтобы предотвратить утечку тепла. Для наружных резервуаров подходит полиуретановая изоляция, напыляемая напылением, особенно если она окрашена и защищена от прямого воздействия огня и солнечных лучей.Покрытие толщиной 1 дюйм, обеспечивающее степень изоляции R-7, стоит около 1 доллара за квадратный фут. Например, для резервуара емкостью 2000 галлонов диаметром 64 дюйма и длиной 12 футов изоляция будет стоить приблизительно 250 долларов. В таблице 4 приведены расчетные значения теплоизоляции резервуаров различной толщины из полиуретана.


Таблица 4. Эффективность изоляции трех толщин на большом резервуаре для горячей воды.
Толщина изоляции (дюймы) Значение "R" Тепловые потери (БТЕ / ч) 1 Ежемесячная стоимость потерянной энергии 2 Стоимость изоляции 3
0.0 0,5 200 000 384,00 $ $ 0
0,5 4,0 25 000 48,00 500
1,0 7,5 13 300 25,54 1 000
2,0 14,5 6 900 13.25 2 000
Примечание. Данные в этой таблице основаны на емкости резервуара 15 000 галлонов и площади поверхности 1 000 квадратных футов.
1 При разнице температур воды и окружающей среды 100 ° F.
2 При условии, что древесина стоит 40 долларов за шнур.
3 Предполагая, что прикладная стоимость составляет 1 доллар США за квадратный фут на дюйм толщины.

Эта таблица показывает, что затраты на нанесение минимального количества изоляции могут быть легко оправданы экономией на затратах на электроэнергию.Однако дополнительные затраты на изоляцию толщиной более 1 2 дюйма трудно оправдать.

Один из вариантов - разместить систему под односкатной крышей, где ее можно изолировать относительно недорогими войлоками из стекловолокна. Стекловолокно, которое может иметь основу из алюминиевой фольги, можно удерживать на месте с помощью проволочной сетки с крупными ячейками. Стоимость навеса, изоляции, пленки, провода и рабочей силы может быть больше, чем стоимость напыляемой полиуретановой изоляции, но этот тип изоляции, вероятно, прослужит намного дольше и даст лучшее значение R.

Защита от ржавчины

Рекомендуется использовать какие-либо меры по предотвращению ржавчины для защиты внутренней части резервуара и труб от коррозии. Доступен ряд коммерческих химикатов, предназначенных в основном для использования в высокотемпературных котлах. Некоторые из них были бы довольно дорогими в количестве, необходимом для защиты системы горячего водоснабжения среднего размера.

Один метод, который был признан подходящим для систем горячего водоснабжения, - это добавление некоторых относительно недорогих химикатов для повышения pH воды.Среди них карбонат калия, карбонат натрия (стиральная сода) и гексаметафосфат натрия (Calgon). Эти химические вещества предотвращают коррозию, покрывая металлические стенки систем. Из упомянутых выше химикатов лучше всего работает Калгон. Его можно купить в большинстве продуктовых магазинов. Используйте 5 фунтов на каждые 1000 галлонов воды. В нормальных условиях ни один из этих химикатов не разлагается и, следовательно, остается активным в системе в течение длительного времени.

Пожарные трубы

Хотя некоторое количество тепла проходит к воде через стенки топки, основной путь тепла от огня к воде проходит через дымовые трубы.Большинство систем спроектировано таким образом, что горячие газы, выделяемые при пожаре, проходят через серию пожарных труб, которые проходят от одного конца резервуара для хранения к другому. Во многих системах газы проходят через резервуар более одного раза.

Очень важно, чтобы количество и размер трубок были достаточными, чтобы большая часть тепла передавалась от горячих газов воде до выхода газов. Как показывает практика, на каждые 2000 БТЕ номинальной мощности требуется около 1 квадратного фута площади теплообмена.Например, если система рассчитана на производство 200 000 БТЕ в час, потребуется около 100 квадратных футов площади теплообмена. Эта область может включать охлаждаемую водой поверхность топки, а также сами дымовые трубы. Обе эти области часто называют поверхностью очага.

Наружный диаметр трубок используется для расчета площади. В таблице 5 перечислены несколько часто используемых размеров стандартных труб с указанием их фактического внешнего диаметра и количества ходовых футов, необходимых для получения 1 квадратного фута площади поверхности.


Таблица 5. Линейные футы на квадратный фут площади поверхности для обычных стальных труб.
Номинальный размер трубы (дюймы) Внешний диаметр (дюймы) Линейных футов на квадратный фут внешней площади
1/2 0,840 4,55
3/4 1.050 3.64
1 1,315 2,90
1 1/4 1,660 2,30
1 1/2 1.900 2,01
2 2,375 1,61
2 1/2 2,875 1,33
3 3.500 1,09
3 1/2 4.000 0,95
4 4,500 0,85
4 1/2 5.000 0,76
5 5,563 0,67
6 6,625 0,58

Правильный размер трубы зависит от ряда факторов.В примере системы с производительностью 200 000 БТЕ в час требуется 100 квадратных футов площади теплообмена. Из таблицы 1 рекомендуемый объем топки составляет 9 кубических футов. Подходящей топкой такого объема может быть топка 1 1 2 футов в длину, 2 фута в ширину и 3 фута в высоту. Площадь топки составляет 27 квадратных футов (включая дверь с водяным охлаждением). Таким образом, топка обеспечит 27 квадратных футов необходимых 100 квадратных футов. Остальные 73 квадратных фута должны обеспечивать пожарные трубы.

Чтобы найти длину трубы заданного диаметра, необходимую для обеспечения желаемой площади поверхности, умножьте числа в третьем столбце таблицы 5. Например, если вы выбрали 1 1 2 -дюймовая труба, умножьте 73 погонных футов на 2,01:

73 фута x 2,01 фут / кв. Фут = 146,72 фута

Около 147 погонных футов 1 1 2 -дюймовой трубы требуется для получения 73 квадратных футов площади теплообмена. С другой стороны, если вы используете 3-дюймовую трубу, вам понадобится всего около 80 футов:

73 фута x 1.09 фут / кв фут = 79,73 фут

Какой размер лучше? Если рассматривать строго с точки зрения стоимости, нет большой разницы между 147 футами трубы 1 1 2 дюйма и 80 футами трубы 3 дюйма. Однако большую трубу сваривать намного проще. Кроме того, время от времени необходимо будет очищать внутреннюю часть трубы от золы, сажи и других отложений. Очистить меньшую длину и большую трубу проще. Однако большее количество труб меньшего размера будет несколько более эффективным в передаче тепла.Опыт показал, что в целом лучше всего подходят трубы диаметром от 2 до 3 дюймов.

Отложения золы в дымовых трубах значительно снизят скорость теплопередачи. Хорошо иметь способ определить, насколько хорошо они работают. Один из лучших и наименее дорогих методов - разместить высокотемпературный термометр в точке, где газы покидают пожарные трубы и запускают дымовую трубу. Чем ближе температура воды, тем эффективнее отвод тепла от пожарных труб. Температура газа от 300 до 350 ° F указывает на эффективную теплопередачу.Температура газа более 450 ° F указывает на то, что площадь теплообмена слишком мала или на дымовые трубы нанесено покрытие.

Стратификация

Любопытное состояние иногда возникает в средних и больших системах. Несмотря на то, что топка постоянно топится, и видно, как вода кипит из верхней части резервуара, температура воды, забираемой из резервуара для распределения, составляет всего 170–180 ° F. Такая ситуация возникает в системах, где вход и выход находятся около дна резервуара и нет вспомогательного циркуляционного насоса, поддерживающего движение воды.Это состояние называется стратификацией и возникает, когда вода при разных температурах разделяется на отдельные слои, причем самая теплая вода остается наверху. Стратификация может происходить в любой системе, но обычно более выражена в крупных.

Плотность воды при 100 ° F примерно на 3,5 процента больше, чем при 200 ° F. Как и воздух, горячая вода поднимается, а холодная опускается. Чтобы предотвратить расслоение, воду нужно поддерживать в движении. Один из способов - подсоединить возвратные трубы в верхней части бака над топкой (самая горячая часть системы) и забрать воду из нижней части бака с другого конца.Проблема с этим подходом заключается в том, что распределительные насосы могут не работать все время, и при выключении насосов может происходить расслоение.

Лучшее решение - установить непрерывно работающий вспомогательный циркуляционный насос для перемещения воды из самой холодной в самую горячую часть резервуара. Постоянное перемешивание воды предотвратит расслоение. Циркуляционный насос не обязательно должен быть большим, так как необходимо преодолеть очень небольшой напор. Он должен быть способен перекачивать от 0,2 до 0,5 производительности системы в час.Например, система на 2000 галлонов должна иметь насос, способный перекачивать от 400 до 1000 галлонов в час. Обычно достаточно электрического насоса мощностью 1 6 - 1 2 лошадиных сил.

Рисунок 3. Дополнительный резервуар увеличит емкость хранилища.

Трубопровод

Вода не только сохраняет тепло, но и передает тепло туда, где оно используется.Распределительный насос должен иметь подходящий размер для работы. Если насос слишком мал, он не будет перекачивать достаточно тепла к нагрузке. Если он слишком большой, это приведет к потере энергии. Подбор насоса - довольно сложный вопрос, поскольку он зависит от ряда взаимосвязанных факторов. К ним относятся размер груза, расстояние между баком и грузом, количество различных теплообменников в системе и размер используемой трубы. В таблице 6 приведены размеры труб для различных тепловых нагрузок. Эти скорости потока и размеры труб рассчитаны с учетом нормального падения температуры на 25 ° F при прохождении воды через теплообменник.


Таблица 6. Минимальные размеры труб для нагрузок на расстоянии 100 и 300 футов от резервуара.
Нагрузка (БТЕ / ч) Расход (галлон / мин) Диаметр стальной трубы (дюймы) 1
100 футов 300 футов
100 000 8 1 1/4 1 1/2
200 000 16 1 1/2 2
300 000 24 2 2 1/2
400 000 32 2 1/2 2 1/2
500 000 40 2 1/2 3
750 000 60 3 3
1 000 000 80 3 4
1 500 000 120 4 4
2 000 000 160 4 4
1 Для трубы из ХПВХ подходит следующий меньший размер

За исключением жилых помещений, большинство систем горячего водоснабжения поставляют тепло более чем в одно место.Например, несколько отдельных теплиц или помещений для выдержки могут потреблять тепло от одной и той же системы. Горячая вода подается к каждой нагрузке по большим магистральным распределительным и обратным линиям. Каждая нагрузка имеет свой собственный насос и подключена к основным линиям параллельно, что делает ее управляемой независимо (Рисунок 4). Каждое параллельное соединение должно иметь обратный клапан для предотвращения обратного потока, когда тепло не требуется.

Насосы

обычно оцениваются по количеству галлонов в минуту, которые они могут подавать при определенном напоре или общем сопротивлении.Это полное сопротивление является суммой сопротивлений каждой отдельной части системы, через которую вода проходит в своем контуре к насосу и от него. Сопротивление обычно выражается в количестве футов «головы», хотя с таким же успехом оно может быть выражено в фунтах на квадратный дюйм. Напор - это гипотетическая высота воды, против которой должен работать насос; чем больше голова, тем больше сопротивление.

По мере увеличения сопротивления расход уменьшается. Например, определенный насос может быть рассчитан на 50 галлонов в минуту на высоте 10 футов, но только 15 галлонов в минуту на высоте 30 футов.Один фут напора эквивалентен 0,43 фунта на квадратный дюйм (psi). При выборе насоса важно выбрать насос, рассчитанный на работу с горячей водой при температурах до максимально ожидаемых.

Во многих системах используются стандартные стальные трубы и резьбовые соединения. Они относительно недороги и подходят для горячего водоснабжения. В некоторых новых системах используются пластиковые трубы. Полиэтилен (черный пластик) и трубы из ПВХ не выдержат длительного использования горячей воды при умеренном давлении. Однако два типа пластиковых труб - ХПВХ и полибутилен - предназначены для горячего водоснабжения.ХПВХ - это жесткая пластиковая труба, похожая на ПВХ. Если используется труба из ХПВХ, все фитинги, такие как соединители, переходники и колена, также должны быть изготовлены из ХПВХ. Полибутиленовая труба также требует специальных соединителей, но она гибкая и с ней значительно легче работать. Однако он еще не доступен в размерах более 1 дюйма.

Изоляция труб

Для повышения эффективности важно, чтобы распределительные трубы как к нагрузке, так и от нее были изолированы. Количество тепла, которое может быть потеряно от длины трубы, является значительным и зависит от ряда факторов.К ним относятся температура воды, проходящей через трубу, температуру и движение воздуха, окружающего трубу, тип материала трубы, а также состояние поверхности и толщину стенки трубы. Неизолированная распределительная труба горячей воды может терять от нескольких сотен до нескольких тысяч БТЕ в час, в зависимости от условий и длины.

Если трубы должны быть проложены над землей, будет достаточно покрытия из стекловолокна, защищенного от дождя несколькими слоями устойчивой к солнечному свету пластиковой пленки.Любая изоляция, особенно стекловолокно, пропитанная водой, теряет почти все свои изоляционные свойства. Изоляция труб из пенопласта в виде разъемных трубок также хорошо работает, если она защищена от солнечных лучей.

Гораздо труднее изолировать трубу, когда она проложена под землей. просто закапывать трубы в землю без изоляции - очень плохая практика, потому что влажная холодная почва является очень хорошим проводником тепла. Большинство изоляционных материалов из пенопласта, таких как изоляция с разъемными трубками, изготовлены из пенопласта с закрытыми порами, что означает, что он не пропитается водой и, следовательно, сохранит свои изоляционные свойства под землей.Если вам необходимо проложить трубу под землей, убедитесь, что земля остается как можно более сухой.

Напыляемая полиуретановая изоляция, обычно используемая на резервуарах, также может использоваться для изоляции подземных трубопроводов, поскольку она относится к типу с закрытыми ячейками. Чтобы использовать этот метод, вырывается траншея шириной от 4 до 6 дюймов и глубиной от 12 до 14 дюймов. Трубы поддерживаются на расстоянии 2 или 3 дюймов от дна, а в траншею распыляется от 4 до 5 дюймов изоляции, которая полностью окружает и покрывает трубы. После того, как утеплитель схватится, траншея засыпается грунтом.

Независимо от того, какой метод используется для изоляции трубы, важно не забыть изолировать обратную трубу, а также трубу, идущую к нагрузке. Несмотря на то, что большая часть тепла была удалена из возвратной воды, любая энергия, потерянная в трубе, должна быть восполнена. Для повышения температуры 1 фунта воды с 80 до 85 ° F требуется такое же количество тепла, как и для повышения температуры с 200 до 205 ° F.

Рисунок 4.Типовая схема мультизагрузочной системы.

Важной частью любой системы горячего водоснабжения является теплообменник или радиатор. Если его размер неверен или поток воздуха через него недостаточен, производительность системы может сильно пострадать.К счастью, теплообменники бывают разных размеров. Доступен широкий ассортимент коммерческих радиаторов, разработанных специально для систем горячего водоснабжения. Большинство из них могут работать при давлении воды от 50 до 60 фунтов на квадратный дюйм и имеют резьбовые фитинги для подключения к распределительной системе.

Очень подходящей альтернативой коммерческому радиатору является новый или подержанный автомобильный радиатор. Они доступны во многих различных размерах и могут быть куплены на большинстве складов и в пунктах снабжения запчастями.У многих дилеров есть новые радиаторы для старых автомобилей, которые они могут продать по сниженным ценам. Однако автомобильные радиаторы обычно не подходят для воды с давлением выше 15-20 фунтов на квадратный дюйм. Это ограничение не должно быть проблемой, если насос и распределительные трубы имеют правильный размер. Однако автомобильные радиаторы потребуют некоторых модификаций, включая закрытие заливных и переливных отверстий и изменение перехода от резинового шлангового фитинга к распределительной трубе.

Характеристики теплопередачи любого радиатора зависят от ряда факторов.Наиболее важными являются скорость потока и температура водяных и воздушных потоков. Как правило, чем больше разница температур между водой и воздухом, тем быстрее передается тепло. Кроме того, чем больше воды и воздуха проходит через радиатор, тем больше передается тепла. Также важны такие факторы, как конструкция радиатора, количество и расположение ребер, а также материал, из которого изготовлен радиатор. Например, в типичных условиях эксплуатации многие коммерческие теплообменники, разработанные специально для горячего водоснабжения, производят около 20 000 БТЕ в час на каждый квадратный фут площади поверхности.

Поскольку большинство радиаторов имеют схожие характеристики теплопередачи, решающим фактором при определении мощности является их физический размер. Испытания показали, что автомобильные радиаторы могут передавать от 16 000 до 20 000 БТЕ в час на квадратный фут поверхности лица (от 140 ° F воды до 70 ° F воздуха). Например, радиатор шириной 1 1 2 футов и высотой 2 фута имеет площадь 3 квадратных фута. Таким образом, он может передавать от 48 000 до 60 000 БТЕ в час.

Управление системой горячего водоснабжения довольно простое.Обычно они состоят из термостата, подключенного к реле, которое управляет отдельным насосом для каждой нагрузки. Электродвигатель вентилятора, который продувает воздух через радиатор, также может быть подключен к тому же реле, поскольку он не должен работать при выключенном насосе. Такое расположение позволяет управлять каждой нагрузкой независимо. В некоторых системах насосу разрешается работать непрерывно, а вентилятор управляется термостатом.

Для большинства крупных систем требуется вытяжной вентилятор, как описано ранее, для обеспечения надлежащего сгорания.Вытяжной вентилятор обычно работает всякий раз, когда в топке возникает пожар. Когда нет огня, он не должен работать и может быть отключен вручную. Однако этот механизм не работает, когда систему топят, а затем оставляют без присмотра на длительное время, например, на ночь. Когда поле израсходовано, вентилятор продолжит работу, втягивая холодный воздух через пожарные трубы и, таким образом, охлаждая воду. Важно помнить, что дымовые трубы являются теплообменниками, и что тепло будет течь от горячей воды к охлаждающим трубам, а также наоборот.Одним из решений является установка термостата в дымовой трубе, чтобы останавливать вентилятор, когда температура падает примерно до 200 ° F, то есть когда в воду больше не поступает тепло. Может потребоваться ручное управление, чтобы разжечь огонь, когда система остыла.

Древесина - отличное топливо. По сравнению с большинством других видов топлива оно недорогое, его довольно легко хранить, его можно использовать в различных формах и размерах, и оно широко распространено в Северной Каролине.По оценкам, в этом штате в качестве топлива доступно более 14 миллионов тонн древесины в год.

Древесина, хотя и является хорошим топливом, имеет недостатки. Он содержит меньше энергии на фунт, чем большинство других видов топлива. Количество полезной энергии в образце древесины может широко варьироваться в зависимости от содержания влаги и породы.

Растущее дерево обычно наполовину состоит из воды. Когда дерево спиливается, древесина начинает терять влагу в окружающий воздух. Древесина, которая была свежесрезана и содержит высокий процент влаги, часто называют зеленой древесиной .После того, как древесина высохла в течение определенного периода времени (обычно несколько месяцев или более, ее называют выдержанной или сухой древесиной. По мере того, как древесина теряет влагу, ее влажность постепенно приближается к содержанию влаги от 12 до 15 процентов. Это значение называется равновесное содержание влаги (EMC). Фактическое процентное значение определяется долгосрочным усреднением температуры и относительной влажности воздуха, окружающего древесину. Хотя было бы желательно, но нецелесообразно удалять всю воду из дрова.

Влажность топливной древесины обычно выражается в процентах от общей сырой массы. Например, если определенный кусок дерева весит 7 фунтов 6 унций (118 унций), но после сушки кости весит всего 5 фунтов 4 унции (84 унции), исходное содержание влаги в древесине выражается следующим образом:

118-84 = 34 унции воды

34 ÷ 118 = 0,288 или 28,8 процента

Это означает, что вода составляла 28,8% от веса влажной древесины.Содержание влаги, выраженное в процентах от сырого веса, часто обозначается сокращенно m.c.w.b. (влажность, влажная основа).

Эффективное теплосодержание древесного топлива снижается за счет содержащейся в нем влаги двумя способами. Во-первых, чем больше воды в данном куске дерева, тем меньше в нем древесины. Во-вторых, часть топлива, содержащегося в древесине, используется для испарения воды при сжигании древесины. Приблизительно 1000 БТЕ тепловой энергии требуется для испарения каждого фунта воды в древесине.Кусок дерева содержит одинаковое количество энергии, независимо от того, является ли он зеленым или сухим. Однако зеленая древесина плохо горит, потому что часть энергии уходит на испарение лишней воды. В таблице 7 приведена чистая энергетическая ценность (теплотворная способность) древесины при различной влажности.


Таблица 7. Энергетическая ценность древесины при различной влажности.
Влагосодержание во влажном состоянии (в процентах) Теплотворная способность (БТЕ на фунт) Вес (фунтов на шнур)
0 8,600 2,960
5 8,120 3,116
10 7,640 3 289
15 (правильно приправленный) 7,160 3 482
20 6 680 3,700
25 6 200 3 947
30 5,720 4 229
40 4,760 4 933
50 (зеленый) 3,800 5,920

Обратите внимание, что правильно выдержанная древесина имеет на 88 процентов более высокую теплотворную способность (по весу), чем зеленая древесина.Также обратите внимание, что зеленая древесина весит почти вдвое больше, чем выдержанная древесина. Кусок зеленого дерева весом в 1 фунт весит всего 0,59 фунта после выдержки. Кусок дерева, сгоревший в «зеленом» состоянии, дает примерно половину тепла, чем при правильной выдержке. Вот почему очень важно правильно выдерживать дрова. Для древесины, оставленной в виде цельного бревна, диаметром 12 дюймов или меньше, может потребоваться целый год, чтобы приправить ее должным образом. В идеале древесину, которая будет использоваться зимой, следует заготавливать предыдущим летом и дать ей высохнуть.Таким образом, древесина сушится за счет летнего тепла, а не за счет части энергии, содержащейся в самой древесине. Конечно, древесина, которой разрешили сезон, высохнет намного быстрее, если ее расколоть и хранить под навесом.

Плотность

Опыт показал, что дуб лучше для обогрева древесины, чем сосна, потому что дуб намного плотнее. Кубический фут сушеного на воздухе дуба весит около 42 фунтов, тогда как кубический фут сушеного на воздухе сосны лоблолли весит около 32 фунтов. Таким образом, дуб примерно на 32 процента плотнее сосны, а дубовый шнур обычно содержит на треть больше энергии, чем сосновый шнур.Это важное соображение, поскольку дрова обычно покупаются и продаются за шнур, который является мерой объема, а не веса. Важно помнить, что почти все породы древесины содержат примерно одинаковое количество энергии. Вы получаете больше фунтов древесины - и, следовательно, больше тепловой энергии - в веревке из более плотной древесины.

Другие виды топлива

Очень широко распространено мнение, что некоторые мягкие породы древесины, такие как сосна, производят больше смолы или креозота, чем лиственные породы.Многочисленные тесты показали, что это не так. Фактически, недавние испытания не показали заметной разницы в выходе смолы между сосной и дубом. При правильном обжиге древесины не должно образовываться смолы.

Помимо более традиционных форм древесного топлива, таких как щепа и дрова, колотые или круглые, могут быть доступны древесные отходы. Это могут быть древесные отходы мебельных заводов или обрезки пиломатериалов со стройплощадок или сносов. Все эти породы дерева подходят для использования. Однако следует помнить одну очень важную вещь: ни в коем случае нельзя сжигать обработанную древесину.Древесина, обработанная креозотом из каменноугольной смолы, например железнодорожные шпалы или опоры, сильно горит и выделяет густой черный токсичный дым. Древесина, обработанная такими соединениями, как хромированный арсенат меди (CCA), обычно имеет зеленовато-желтый или коричневый цвет и при горении выделяет очень токсичный дым. Обработка или вдыхание золы пиломатериалов, обработанных CCA, может вызвать острое отравление. Даже относительно небольшое количество обработанной древесины, смешанной с необработанной древесиной, может вызвать серьезные проблемы. Будьте осторожны и знайте, какой вид топлива вы используете.

Сравнение стоимости топлива

Сравнение древесины и мазута № 2 показывает, что энергосодержание различных видов топлива, обычно называемое удельной энергией, может широко варьироваться. Например, мазут номер 2 содержит около 19 000 БТЕ на фунт, тогда как сухая древесина содержит около 8 600 БТЕ на фунт. В пересчете на фунт за фунт мазут имеет более чем в два раза больше энергии, чем древесина. Однако сравнение удельной энергии древесины и мазута говорит только об этом.

При цене 1 доллар за галлон фунт мазута стоит около 13 центов. При цене 40 долларов за шнур фунт древесины белого дуба стоит менее одного цента. Таблица 7 показывает, что фунт правильно выдержанной древесины содержит около 7 160 БТЕ.

Следующие расчеты сравнивают эти виды топлива на основе стоимости на миллион БТЕ:

Мазут: 0,13 доллара за фунт ÷ 9000 БТЕ / фунт x 1000000 = 6,84 доллара за миллион БТЕ

Древесина: 0,008 долл. США / фунт ÷ 7 160 БТЕ / фунт x 1000000 = 1,12 долл. США за миллион БТЕ

Эти расчеты показывают, что стоимость мазута более чем в шесть раз превышает стоимость древесины, необходимой для производства того же количества тепла.Таким образом, древесина имеет большое преимущество в стоимости по сравнению с большинством других видов топлива.

Возражения против использования древесины в качестве источника энергии обычно связаны с удобством. В очень холодную погоду большинство систем горячего водоснабжения, работающих на древесном топливе, необходимо топить хотя бы один раз за ночь. Конечно, есть недостатки в том, чтобы вставать в 2 часа ночи, чтобы запустить систему. С другой стороны, использование дерева определенно дает преимущество в стоимости.

При рассмотрении системы горячего водоснабжения, работающей на древесном топливе, не следует упускать из виду два других важных сравнения.Один из них - системные затраты, а другой - эффективность. Стоимость установки системы правильного размера зависит от индивидуальных потребностей. Например, большинство нефтегазовых систем рассчитаны на индивидуальные теплицы и устанавливаются в них, тогда как одна большая система горячего водоснабжения может вместить множество теплиц или несколько помещений для сушки табака вместе с другими зданиями и жилым помещением.

Второй аспект, который следует учитывать, - это эффективность системы. Эффективность, которая обычно выражается в процентах, является мерой того, насколько хорошо система преобразует и доставляет химическую энергию, хранящуюся в топливе, в полезную тепловую энергию.Процентное соотношение описывает долю потребляемой энергии, которая фактически преобразуется и используется в качестве полезного тепла. Важно понимать, что общая эффективность также зависит от того, насколько хорошо система отводит тепло. Другими словами, для системы недостаточно эффективно сжигать топливо, но тепло также должно доставляться с минимальными потерями к месту, где оно должно использоваться. В следующем примере показано, как рассчитывается общая эффективность:

Система водяного отопления на древесном топливе, как известно, сжигает 200 фунтов высушенной на воздухе древесины в час, за это время 2300 галлонов нагретой воды проходит через теплообменники теплицы с понижением температуры на 45 ° F.Температура воды в накопительном баке остается постоянной.

Энергетическая ценность высушенной на воздухе древесины составляет 7 160 БТЕ на фунт. Таким образом, энергия, выделяемая при сжигании 200 фунтов в час, составляет:

7160 БТЕ / фунт x 200 фунтов / час = 1432000 БТЕ / час

По определению 1 БТЕ - это количество тепловой энергии, необходимое для повышения температуры 1 фунта воды на 1 ° F. Один галлон воды весит 8,3 фунта; следовательно, тепловая энергия, отдаваемая системой, составляет:

2300 галлонов / час x 8.3 фунта / галлон x 45 ° = 859 050 БТЕ / час

Эффективность системы - это отношение выходной энергии к вложенной энергии:

Общий КПД, E = выход энергии системы ÷ вход энергии в систему

E = 859 050 / 1,432 000

E = 0,60 или 60%

Эти расчеты предполагают, что температура воды в резервуаре для хранения остается постоянной и что падение температуры на 45 ° F включает потери в трубопроводах, по которым вода идет в теплицу и из нее.

Без некоторых довольно сложных тестов очень сложно определить точную эффективность нагревательного устройства. Однако таблица 8 показывает, что типичная эффективность обычных систем отопления сильно различается.

При исследовании общей стоимости отопления с использованием различных видов топлива очень важно сравнивать эффективность системы, особенно если разница в стоимости на миллион БТЕ между двумя альтернативными видами топлива очень мала. Эффективность системы в меньшей степени влияет на то, какой выбор лучше, поскольку разница в стоимости между видами топлива увеличивается.В настоящее время существует значительная разница в стоимости между древесным топливом и другими широко используемыми видами топлива, чтобы сделать древесные системы рентабельными даже при довольно низкой эффективности. Очевидно, что при правильном проектировании для обеспечения максимальной эффективности использование деревянных систем будет дешевле.


Таблица 8. КПД различных типов систем отопления.
Тип системы КПД (в процентах)
Электрический резистивный нагреватель 98
Нагреватель сжиженного или природного газа 75
Масляная печь 65
Система горячего водоснабжения на древесном топливе 60

Значения в таблице 9 основаны на показателях эффективности, показанных в таблице 8, и при предположении, что корд из выдержанной древесины весит 3492 фунта и содержит 7,160 БТЕ на фунт, мазут содержит 138000 БТЕ на галлон и что Сжиженный нефтяной газ содержит 86 000 БТЕ на галлон.Стоимость владения и эксплуатации различных систем не включена.


Таблица 9. Сравнение безубыточной стоимости древесного топлива по сравнению с мазутом и сжиженным газом с учетом относительной эффективности системы.
Расходы на топливо
Дерево (на шнур) Мазут (на галлон) Сжиженный газ (на галлон)
$ 10 0 руб.06 0,043 $
20 0,12 0,086
30 0,18 0,129
40 0,24 0,172
50 0,30 0,215
60 0,36 0,258
70 0.42 0,301
80 0,48 0,344
100 0,60 0,430
140 0,84 0.602
180 1,08 0,774
200 1,20 0,860
250 1.50 1,075
300 1,80 1,290
400 2,40 1,720
500 3,00 2,150

Надеемся, что эта публикация помогла вам лучше понять, как работает правильно спроектированная система горячего водоснабжения, и определить, можете ли вы получить выгоду от ее установки.Если вы решите построить свою собственную систему, как это сделали многие, применение рекомендаций и процедур, приведенных в этой публикации, должно помочь вам построить высокоэффективную систему. Если вместо этого вы решите приобрести одно из имеющихся в продаже устройств, эта информация должна помочь вам выбрать лучшую систему для вашего приложения и эффективно управлять ею.

Для получения дополнительной информации о применении энергии на базе древесины см. Дополнительную публикацию AG-363, Руководство по энергии на базе древесины для сельского хозяйства и малых коммерческих предприятий .Кроме того, вам могут быть полезны следующие публикации:

Информационное руководство по энергии древесины. Роли, Северная Каролина: Отдел энергетики, Министерство торговли Северной Каролины, 1982 г.

Энергия древесины для малой энергетики в Северной Каролине. Роли, Северная Каролина: Отдел энергетики, Министерство торговли Северной Каролины, 1978 год.

Руководство для лиц, принимающих решения по древесному топливу для малых промышленных потребителей энергии. Голден, Колорадо: Исследовательский институт солнечной энергии, 1980.

Древесина как энергия, обзор вопросов сельского хозяйства № 5.Вашингтон, округ Колумбия: Национальная сельскохозяйственная библиотека, Министерство сельского хозяйства США, 1984.

Водонагреватель на дровах - 1 000 000 БТЕ в час.

Водонагреватель на дровах - 2 000 000 БТЕ в час.

Майк Бойет
Philip Morris Professor
Биологическая и сельскохозяйственная инженерия
р.В. Уоткинс
Профессор
Биологическая и сельскохозяйственная инженерия

Дополнительную информацию можно найти на следующих веб-сайтах NC State Extension:

Дата публикации: янв.1, 1995
AG-398

N.C. Cooperative Extension запрещает дискриминацию и домогательства независимо от возраста, цвета кожи, инвалидности, семейного и семейного положения, гендерной идентичности, национального происхождения, политических убеждений, расы, религии, пола (включая беременность), сексуальной ориентации и статуса ветерана.

Пиролиз становится персональным - Характеристики

Адам Дакетт посещает мастерскую Ника Спенсера, чтобы узнать больше об установке пиролиза, которая позволяет домам и предприятиям перерабатывать отходы в газ для отопления

От Heru к нулю: система стремится устранить «отходы»

ПРЕДСТАВЬТЕ мир, в котором вместо того, чтобы вывозить домашний мусор на свалку или в центр переработки, вы просто «сжигали» его в домашнем устройстве для нагрева воды.

Это будущее может быть ближе, чем вы думаете, после Ника Спенсера, который после десятилетий работы в индустрии вторичной переработки задумал разработать пиролизную установку, названную HERU, которая так же проста в использовании, как мусорный бак, и предназначена для коммерческого использования. запуск позже в этом году.

Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»?

Два блока технической оценки уже использовались в фермерском магазине и в местном муниципальном кафе недалеко от мастерской Ника в сельской местности Вустершира в Великобритании.И когда мы перейдем к печати, третий блок находится в стадии строительства недалеко от штаб-квартиры IChemE в Регби, где жители местной системы защищенного жилья используют его для переработки своих бытовых отходов в тепло.

Концепция, частично профинансированная правительством Великобритании в 2017 году, привлекательно проста: установка для получения энергии из отходов, подключенная к бойлеру, резервуару для горячей воды и вашей канализации. Откройте крышку устройства. Выбрось свой мусор. Это может быть что угодно, от испорченной еды и скошенной травы до использованных подгузников и пластиковой упаковки.Закройте крышку. Нажмите кнопку «вкл». Уходи.

Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»? Ваши бытовые «отходы» теперь являются ценным ресурсом, который вы можете использовать для обогрева дома.

От скаковых лошадей к ненужным мусоровозам

Для тех, кто не знаком с пиролизом, Ник описывает его как естественный, ускоренный процесс. Проще говоря: закопайте динозавра или дерево в землю из-за недостатка кислорода и подождите миллионы лет, пока тепло земли преобразует его в углеводороды.

«HERU делает точно такой же процесс, но сокращает его с 5–9 миллионов лет до 5 часов пиролиза», - говорит Ник.

Конечно, технология, лежащая в основе этой концепции, гораздо менее проста. Но прежде чем мы перейдем к этому, стоит узнать, как Ник изобрел такое устройство.

Он изучал животноводство и сельскохозяйственную инженерию, а после окончания учебы основал бизнес по превращению использованных газет в подстилку для скаковых лошадей. Преимущество бумаги перед соломой в том, что лошади не едят ее, поэтому тренеры могут лучше контролировать их рацион.Бизнес стал развиваться так быстро, что Нику понадобилась еще одна, чтобы заполучить больше бывших в употреблении газет. «По чистой случайности я стал первой компанией по переработке вторсырья в Великобритании».

Это переросло производство постельных принадлежностей, и у него оказалось больше газет, чем он мог обработать.

«Я начал продавать газеты бумажным фабрикам в Великобритании и Европе, а в последнее время - бумажным фабрикам по всему миру».

Он продал бизнес по переработке вторсырья и сохранил бизнес по торговле товарами. Отсюда он инвестировал в 180 мусоровозов и сдал их в аренду местным властям, у которых не было средств на покупку собственных.Ник продолжал создавать и продавать ряд предприятий и предприятий по переработке отходов, прежде чем он понял, что это «безумие» вождение грузовиков на ископаемом топливе в дома и из домов, собирая топливо для заводов по переработке отходов в энергию, а затем отправляя энергию обратно в дома . Он спросил: «Почему бы нам просто не убрать всю эту углеродную инфраструктуру и просто не поставить машину дома?»

Его путешествие по разработке подразделения HERU уже началось.

Мыслить внутри коробки

«Я знал, что сжигать нельзя, и много лет интересовался пиролизом.Мне это показалось действительно увлекательным, потому что это такой естественный процесс, и с природой редко можно спорить ».

Ник хотел сконструировать устройство, которое можно было бы использовать так же просто, как мусорное ведро на колесах: просто откройте крышку, бросьте мусор и уходите.

Профессор, который сосредоточился на исследованиях пиролиза, сказал ему, что создание такой простой операции было бы невозможным, потому что сырье необходимо было предварительно обработать, чтобы высушить, измельчить и закачать в машину. Ник признает, что начало было обескураживающим.

Но затем его представили Хусаму Джухара, эксперту по теплообмену и исследователю из Лондонского университета Брунеля, который вывел Ника на след термосифонов. Проще говоря, это герметичные трубы, используемые для передачи тепла - в данном случае к пиролизируемому ресурсу. Они содержат рабочую жидкость, которая циркулирует конвекцией, а не насосом.

«Если бы мы могли использовать их, это направило бы всю энергию в середину камеры… так что нам не нужно делать предварительную обработку.”

Другие пытались разместить нагревательные элементы снаружи, но это сгорало неравномерно. Устройство может газифицировать материал вблизи стенок камеры, но, двигаясь внутрь, вы можете получить высокотемпературный пиролиз, низкотемпературный пиролиз, а затем никакого эффекта в центре.

«Значит, если подгузник упадет в центр камеры, с ним ничего не случится».

Nik вместо этого создал устройство, в котором нагревательные элементы - четыре запатентованных термосифона - выступают в центр камеры.

«Неважно, куда вы бросите подгузник; вы получите идеально однородные 300 ° C. Для нас это был большой прорыв ».

Вид изнутри: Четыре внутренних термосифона обеспечивают равномерный нагрев

Три этапа работы

Пользователь сливает отходы - но давайте теперь назовем это «ресурсом», закручивает крышку, чтобы она была герметичной, и с помощью сенсорного экрана включала ее.Далее следует трехступенчатый процесс: сушка, пиролиз, сжигание.

Элемент мощностью 3 кВт нагревает воду в термосифоне, находящемся под вакуумом, поэтому температура кипения составляет 45 ° C. Он поднимается до конца термосифонной трубки, и его тепло рассеивается в камере; Затем он конденсируется и течет обратно к нагревательному элементу и продолжает свое движение.

Ник объясняет, что городские отходы в среднем содержат около 35% влаги: продукты питания составляют около 70%; садовая обрезка 55%; и картон 10%. HERU нагревает ресурс, выпаривая его влагу.Образовавшийся пар проходит через два теплообменника, конденсируется. и вода стекает в канализацию. Уловленное тепло используется для нагрева воды в подключенном резервуаре для горячей воды.

После удаления влаги и температуры в камере около 220 ° C начинается пиролиз. Высушенный органический материал начинает разлагаться в отсутствие кислорода при повышении температуры в камере до 300 ° C. Он производит очень небольшое количество масляного пара, который проходит через теплообменники и конденсируется. Масло (в среднем около 5%) вместе с хлором смывается с поверхности теплообменников с помощью моющего средства и смывается в канализацию, подобно тому, как ваша посудомоечная машина избавляется от масла, смытого с грязной сковороды.Удаление хлора на этой стадии позволяет избежать образования диоксинов на стадии сгорания.

Синтез-газ, выходящий из нагретого материала, очищается через водяной сетчатый фильтр, проходит через циклон для отделения влаги, через фильтр 5 мкм и компрессор, а затем в резервуар для хранения объемом 25 л до тех пор, пока он не понадобится котлу.

Сейчас около пяти часов; с газом и нефтью разбираются, и все, что остается от ресурса, - это полукокс с температурой 300 ° C. Машина открывает клапан, который вводит воздух для сжигания полукокса с образованием газа, богатого монооксидом углерода и оксидами азота.

«Выхлоп проходит через теплообменники, мы извлекаем энергию и направляем ее в систему горячего водоснабжения».

Выхлопной газ затем проходит через водяной сетчатый фильтр, в котором используется щелочной раствор для очистки от оксидов азота и оставшихся масляных паров.

«Мы превращаем их в нитрат и бросаем в воду. Затем эта вода используется в процессе стирки ».

Отработанный газ затем проходит в резервуар для хранения, при этом любой оксид углерода в потоке полностью сгорает, когда попадает в котел.Как и в любом котле, образовавшийся CO 2 удаляется, но Ник отмечает, что он не приближается к превышению нормативных пределов.

Ник говорит, что среднее сочетание ресурсов дает около 2 кВтч на каждый вложенный 1 кВтч, и компания, которая лицензировала технологию для производства коммерческих единиц, работает над дальнейшим повышением энергоэффективности.

Демо: Техническая оценка блока HERU, встроенного в трейлер

Фатберги боевые

«Значит, на дне камеры остается пепел.В какой-то момент я подумал, что это будет действительно неэлегантно, потому что нам придется вручную извлекать золу из машины ».

Ник работал с Университетом Брунеля, чтобы проверить золу и обнаружил, что она содержит твердое вещество, называемое щелочью. Это помогает очистить канализацию - как это было, когда викторианцы смывали золу от сгоревших отходов в канализацию - и, поскольку она щелочная, помогает нейтрализовать серную кислоту, сливаемую в канализацию современными котлами, что подавляет бактерии, используемые при очистке воды растения.

Итак, на заключительном этапе HERU просто промывает свои внутренности под давлением, чтобы смыть золу в канализацию.

«Компании по очистке сточных вод любят щелок, потому что HERU берет жировой элемент и превращает его в энергию ... Наша система устранит жирберги и отправит компании по очистке сточных вод продукт, который очистит стоки».

«Вот и все. Машина должна остыть до температуры ниже 40 ° C, прежде чем ее можно будет снова открыть. Как стиральная машина, она должна завершить свой цикл ».

Затем он говорит: «Вы доливаете и снова идете.”

Отвечая на вопрос о преодоленных проблемах безопасности, Ник отмечает, что термосифон представляет собой сосуд высокого давления, поэтому в нем есть разрывная мембрана и есть УФ-датчик, который проверяет, включен ли котел, прежде чем какой-либо газ будет отправлен в него. Он также протестировал машину, добавляя материалы, которые он не хотел бы использовать, например, батарейки и полные аэрозольные баллончики. HERU не поврежден, батареи выходят целыми, а сопла и содержимое аэрозольных баллонов подвергаются пиролизу и сгоранию, а на переработку остается только металлический контейнер.

Проблемы с упаковкой

Nik оптимистично оценивает дополнительные преимущества, говоря, что система также может улучшить материалы, которые мы отправляем на переработку. Добавьте к HERU стекло и металл, и они останутся чистыми. Этикетки и любые следы еды удаляются, но температура не становится достаточно высокой, чтобы изменить металл или стекло. Пользователь может просто вынуть его из HERU и положить в мусорную корзину.

Пользователи могут улучшить переработку отходов, пиролизируя и свою макулатуру.По мере роста опасений по поводу кражи личных данных люди начали измельчать свою макулатуру перед тем, как выбросить ее в мусорное ведро. Это создает проблему на предприятиях по переработке смешанных отходов, где стекло разбивается и пропускается через сита, чтобы отделить его, а также протягивается через измельченные полоски бумаги, загрязняя поток.

Если бы HERU получил широкое распространение и в мусорные баки добавляли только стекло и металл, это значительно облегчило бы работу переработчиков.

«Металл и стекло можно смешивать вместе, и их очень просто разделить с помощью магнита и вихревого тока.”

Он также может помочь справиться со сложной упаковкой, такой как ламинированные саше для кормов для домашних животных и тюбики Pringles, сочетание материалов которых делает их переработку огромной проблемой.

«В контейнере Pringles много чего происходит. У вас есть сталь внизу, алюминиевая фольга [покрывающая трубку] картонную трубку, ламинат сверху и пластиковую крышку ».

HERU пиролизирует все, кроме металла, который затем можно отправить на переработку.

На вопрос о его недостатках Ник откровенно ответил: «Стоимость».

«Он сделан из нержавеющей стали 316L, что дорого. Вам нужно разобраться с этим, потому что он должен иметь дело с элементом хлора ».

Текущая система встроена в трейлер, поэтому ее можно перемещать для демонстрации. Мое первое впечатление - это то, что он выглядит довольно грубым, его электрические линии хаотично пересекают пространство. Это кажется незаконченным, потому что это так. Baxi, котельная, с которой он работает, Нику посоветовали избегать изготовления печатной платы до тех пор, пока не пройдет как минимум восемь месяцев без модификации программного обеспечения.

После полной разработки бытовая единица была бы размером со стандартную посудомоечную машину. Пользователи могут установить его на кухне, в гараже или на улице, хотя Ник предупреждает, что из-за экономических соображений может пройти некоторое время, прежде чем вы сможете заглянуть в местный магазин электротоваров и купить его. Первоначальное внимание уделяется продажам предприятиям.

«Коммерческое развертывание должно быть ближайшим приоритетом - это не значит, что мы не будем делать внутреннее развертывание для клиентов, которым они нужны.”

Крупное домашнее потребление, вероятно, будет зависеть от стимулов для клиентов, таких как возврат местными властями части налога, уплаченного за сбор бытовых отходов.

Нет проблем с Pringles: HERU оставляет после себя только металл для вторичной переработки

Держится за HERU

Три существующих демонстрационных блока имеют емкость 19 л. Nik передал лицензию на эту технологию компании James Clark Technologies, которая сейчас разрабатывает прототип блока объемом 240 л для коммерческого использования.Затем десять из этих единиц будут изготовлены для первых пользователей, включая гостиницу, кинотеатр, больницу и дом престарелых, которые, как ожидается, будут доставлены в третьем квартале этого года. Эти устройства стоят примерно 30 000 фунтов стерлингов (39 000 долларов США). Стоимость будет снижаться по мере увеличения производства, но на данный момент он ожидает, что окупаемость инвестиций составит около пяти лет.

«В домах престарелых есть прокладки от недержания и постельные принадлежности, и их дорого утилизировать, поэтому окупаемость инвестиций будет еще быстрее».

«

отелей» также должны увидеть более быструю окупаемость, поскольку они производят много «отходов» и потребляют много энергии, - объясняет Ник.

Итак, что насчет промышленности? Есть ли планы по увеличению масштабов?

«Есть, да. Я подписываю соглашение о конфиденциальности, но ведутся дискуссии о строительстве 6-метрового дома, вмещающего до 200 тонн за раз. Я не могу сказать об этом слишком много ".

Ник говорит, что его видение проекта HERU состоит в том, чтобы каждый дом и бизнес мог управлять своими ценными ресурсами у источника.

«Мы будем следить за первыми десятью коммерческими установками раннего внедрения: 100, затем 1000, а затем полное производство, чтобы гарантировать качество; домашние HERU пошли по тому же пути, начав с новостроек.”

Обсуждаются три фабрики в США, и Nik также хочет производить продукцию в Азии.

«Генри Форд создал Ford Model T из-за ужаса, увидев конский навоз в Нью-Йорке. У нас сегодня та же проблема, но она спрятана в CO 2 и закопана в ямах «вне поля зрения, вне памяти», где до недавнего времени мы наблюдаем доказательства этого загрязнения в наших океанах и ужасных пожаров в Австралии. Представьте, если бы мы могли увидеть это сегодня на улицах, как бы это выглядело? »

(PDF) Качество мазута и сжигание биомасла быстрого пиролиза

Название серии и номер

Технология VTT 87

Название Качество мазута и сжигание при быстром пиролизе

биомасло

Автор (ы) Яни Лехто , Anja Oasmaa, Yrjö Solantausta, Matti Kytö & David Chiaramonti

Резюме Предполагается, что биомасла с быстрым пиролизом заменят жидкое топливо во многих стационарных установках, включая котлы и печи

.Однако эти биомасла полностью отличаются от нефтяного топлива и других биомаслей, представленных на рынке, таких как биодизельное топливо, как по своим физическим свойствам, так и по химическому составу

. Если внимательно принять во внимание необычные свойства этих биомасел, их сгорание

без запального пламени или вспомогательного топлива возможно в промышленных масштабах. Даже смешивание

этих масел со спиртами для улучшения сгорания не обязательно.

В ходе недавних испытаний сжигания биотоплива в промышленном масштабе было установлено, что биомасло технически

подходит для замены тяжелого нефтяного топлива в системах централизованного теплоснабжения. Однако такая замена,

, требует внесения некоторых изменений в существующие блоки, которые необходимо тщательно спроектировать. Например, все детали, контактирующие с биомаслом, следует заменить деталями, изготовленными из нержавеющей стали

или лучше, и необходимо проверить пригодность всех прокладок и инструментов.

В целом, выбросы при сжигании биотоплива очень сильно зависят от исходных уровней

твердых частиц, воды и азота в сжигаемом масле. Как правило, уровни выбросов составляют от

до

выбросов легкого жидкого топлива и самого легкого тяжелого жидкого топлива, но выбросы твердых частиц могут быть выше. С другой стороны,

практически не производит выбросов SOx при сжигании биотоплива. Выбросы NOx-

при сжигании биотоплива в основном происходят из азота, связанного с топливом.Поэтапное сжигание для

снижения NOx может быть рекомендовано, так как успешное ступенчатое сжигание природного газа, тяжелого и легкого

мазута уже выполнено.

Недавние испытания сжигания биомасла также показали, что технология сжигания биотоплива

работает хорошо, и существует не так много возможностей для дальнейшего снижения выбросов твердых частиц, поскольку

большинство твердых частиц, как правило, являются негорючими веществами. Поэтому рекомендуется

снизить содержание твердых веществ в биомасле до <0.1 вес.%, Если это возможно, и для обеспечения того, чтобы неорганические вещества в форме золы и песка

присутствовали в как можно более низкой концентрации.

Современные конструкции горелок весьма чувствительны к изменениям качества биомасла, которые

могут вызвать проблемы с зажиганием, обнаружением пламени и стабилизацией пламени. Следовательно, чтобы

мог создавать надежные системы сжигания биомасла, работающие с высоким КПД, биомасло марок

должно быть стандартизировано для приложений сжигания.Следовательно, необходимо срочно определить и разработать международные стандарты, нормы

,

, спецификации и руководства. Стандартизация ASTM

уже выполняется, и стандартизация CEN должна быть начата в 2013 году.

Тщательный контроль качества в сочетании со стандартами и спецификациями, на всем протяжении от заготовки сырья

до производства и конечного использования, рекомендуется, чтобы убедиться, что выбросы

Достигнуты целевые показатели и пределы для сжигания.

Авторы хотели бы указать, что существуют возможности для всех технологий горелок и моделей

, описанных в этой публикации, для дальнейшего развития для решения проблем, в целом

, вызванных природой, качеством и характеристиками биомасла. На данный момент относительно небольшое число производителей горелок

разработали коммерчески доступные модели горелок для биомасла быстрого пиролиза.

Экологические требования влияют на коммерциализацию технологий горелок и качество масла

, необходимого для сжигания.Естественно, что конечный пользователь нефти

заинтересован в общих затратах на концепцию сжигания по сравнению с затратами на ископаемое топливо. Таким образом, рентабельность всего пакета чрезвычайно важна.

Авторы участвуют в разработке дополнительных экономичных приложений для сжигания биотоплива при быстром пиролизе

и обработки дымовых газов в будущем.

ISBN, ISSN ISBN 978-951-38-7929-7 (ред. С мягкой обложкой)

ISBN 978-951-38-7930-3 (URL: http: // www.vtt.fi/publications/index.jsp)

ISSN-L 2242-1211

ISSN 2242-1211 (печатный)

ISSN 2242-122X (онлайн)

Дата апреля 2013 г.

Язык Английский

Страницы 79 стр. .

Ключевые слова Быстрый пиролиз, биомасло, пиролизное масло, физические свойства, химические свойства, мазут,

Свойства мазута, сгорание, спецификации

Издательство VTT Technical Research Center of Finland

P.O. Box 1000, FI-02044 VTT, Финляндия, тел.020722111

Дровяной котел 20кВт - пиролизный, ATMOS DC18S - EKO KAMINI

Котлы предназначены для сжигания дров по принципу газификации генератора с помощью газового вентилятора (S), который удаляет дымовые газы из котла или подает воздух в котел.

Корпус котла изготовлен из стали толщиной 3-8 мм. Он состоит из топливного бака (камеры сгорания), который снабжен в нижней части термостойкими трубками, продольного отверстия для сгорания и отвода дымовых газов.Секция сгорания под топливным баком снабжена керамическими трубками. В задней части котла расположен вертикальный канал сжигания газа, который в верхней части оборудован клапаном подогрева. Верхняя часть дымохода оборудована сливом для подключения к дымоходу.

Преимущества пиролизных котлов ATMOS

- Возможность сжигания больших кусков дерева
- Большая топка - длительное время горения
- Трубчатый теплообменник
- Высокая эффективность 81% -91% - предварительный подогрев первичного и вторичного воздуха до высокой температуры
- Экологическое сжигание - котел 5 класса - ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
- Вытяжной вентилятор - беспыльная очистка от золы, бездымная котельная
- Охлаждающий контур, защищающий от перегрева - отсутствие опасности повреждения котла
- Вытяжной вентилятор автоматически отключается, когда догорает топливо - термостат дымовых газов
- легкое удаление золы - большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо очищать один раз в неделю)
- малый размер и легкий вес
- высокое качество

Экология
Обратное сгорание и керамическая камера сгорания обеспечивают идеальное сгорание с минимальными выбросами загрязняющих веществ.Котлы соответствуют требованиям к экологически чистым продуктам согласно директиве No. 13/2002 Министерства окружающей среды Чехии. Они соответствуют европейскому стандарту EN 303-5 и всем котлам класса 3, 4, 5 EKODESIGN 2015/1189.

УСТАНОВКА

Котлы

ATMOS должны устанавливаться через Laddomat 22 или термостатический клапан (трехходовой клапан с электроприводом) для поддержания минимальной температуры обратки 65 ° C.Температура воды, выходящей из котла, должна постоянно поддерживаться. при 80-90 ° С.Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева котла.

______________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________

ПРАВИЛА КОТЛА

Электромеханический выход котла регулируется воздушной заслонкой с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в соответствии с заданной температурой воды на выходе (80 - 90 ° C).При установке регулятора мощности следует уделять много внимания, так как регулятор выполняет еще одну важную функцию, помимо регулирования мощности - он также защищает котел от перегрева. Термостат, расположенный на плите котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с заданной температурой (75 - 85 ° C). Регулирующий термостат должен быть настроен на температуру на 5 ° C ниже, чем термостат контроля давления вакуума FR 124. Котел работает даже без вентилятора, но с пониженной мощностью - нагрев не прекращается даже при отсутствии электричества.Безвентиляторный котел может выдавать до 70% выходной мощности.

Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, рабочий термостат и термостат горения

Электромеханическое управление - оптимальное решение для удобного управления котлом (вентилятором).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *