Пиролизная печь своими руками, её преимущества и недостатки
Может ли быть построена хорошая пиролизная печь своими руками в домашних условиях? Пошагово будет рассмотрено все, что касается устройства и настройки прибора. Что такое пиролизная печь, из чего и как ее изготавливают, где она применяется, чем отличается от других «конкуренток»? Все это будет рассмотрено ниже.
Принцип работы печи длительного горения
Особенности пиролизной печи
Пиролизные печи длительного горения обретают все большую популярность, особенно в тех местах, где нет центрального отопления и газовых трубопроводов.
Устройство пиролизной печи
В такой местности подобная печь способна стать хорошим помощником и надежным источником тепла для загородного дома или дачи.
Но каков принцип работы данной печки? Для очень многих читателей является тайной происходящие в агрегате процессы, а без точного понимания всей картины сложно сделать качественную печь своими руками.
Основное отличие работы пиролизного обогревателя от других – это то, что сгорание топлива в нем происходит при недостатке кислорода. Для большинства печников данный факт удивителен, ведь всем известно, что котлы и печи работают по принципу сжигания топлива при максимальном доступе кислорода, только тогда вся система обогрева будет работать надлежащим образом.
Но присмотримся к процессу длительного горения внимательней. Что происходит при сжигании любого углеводородного топлива? Идет процесс окисления и выделения тепла. И под воздействием высокой температуры топливо сгорает не полностью, а выделяет еще попутно массу различных газов. И чем выше температура при недостатке кислорода, тем больше выделяется этой газовой смеси. Например, при сжигании древесного топлива выделяются такие газы, как ацетон, метиловый спирт, уксусная кислота, а вместе с газами вылетают в дымоход и частицы древесного угля и различные смолистые соединения. Как видим, все эти несгоревшие остатки вполне горючи и могут быть повторно сожжены.
Как уже наверно понятно из описанного выше, работа пиролизной печи длительного горения основана на сжигании этих газов. Поэтому второе название у таких печей – газогенераторы. То есть пиролизом называется процесс, при котором топливо разлагается нагревом на составляющие газы, а затем они сжигаются с выделением необходимого для обогрева помещения тепла. Еще этот технологичный процесс называют частичной газификацией.
Преимущества и недостатки
Рисунок 1. Схема работы газогенератора
Какие же преимущества дает газогенератор, по сравнению с другими конкурентами? Перечень очень интересный:
Прежде всего, он обладает огромным коэффициентом полезного действия более 80%;
Она крайне экономно расходует топливо и позволяет регулировать процесс и степень длительного горения своими руками.
В качестве топлива можно использовать различные отходы деревообрабатывающей промышленности, бытовой мусор, резину, пластики и прочие отходы.
Газогенератор обладает весомым экологическим преимуществом, он практически не дает выброса вредных веществ при работе.
Пиролизная печь длительного горения, своими руками созданная и правильно отлаженная, обладает массой достоинств, которые устанешь перечислять. Например, такая «мелочь», как практически полное отсутствие сажи, позволяет легче соблюдать чистоту и меньше тратить время на очистку газогенератора. И таких мелочей масса.
Но даже на солнце бывают пятна, а потому не обходится без недостатков и газогенератор:
Принцип работы пиролизного котла.
Самое первое, что останавливает покупателей, а значит, и массовое распространение промышленных пиролизных печей длительного горения – это высокая стоимость;
Второй важный недостаток – это необходимость наличия электроснабжения, причем постоянного.
Некоторые модели, что не нуждаются в электроснабжении, пока не получили широкого распространения, о них разговор пойдет ниже;
В топке данного агрегата может хорошо гореть только сухое топливо, повышенная влажность не даст протекать процессу пиролиза.
Принцип работы пиролизного котла
На рисунке №1 показана схема работы газогенератора. Печь состоит из камеры газификации и камеры дожигания, в нее встроена первичная и вторичная системы воздушной подачи, установлены колосники и полости для теплоносителя (водяная рубашка).
Рабочий процесс заключается в следующем:
Этапы работы пиролизного котла.
- В камеру газификации закладывается и поджигается какое-либо топливо;
- В процессе горения начинает выделяться рабочий газ.
- После подачи воздуха в камеру там возникает повышенное давление, и все газы проходят в камеру дожигания.
- Там раскаленные газы встречаются с вторичным воздухом и в процессе смешения сгорают практически без остатка, выделяя высокую температуру.
- Под действием высоких температур вода из водяного контура котла греется и уходит в систему отопления, возвращаясь в замкнутом контуре системы в виде обратки.
- Вода, выводя тепло от котла, не только обогревает дом, но и, удаляя часть тепла из котла, охлаждает его.
Теперь вам стал понятен принцип работы. Но понимания схемы и принципа работы печи недостаточно, для того чтобы гарантировать хорошую ее работу, так как необходимо обеспечить правильное соотношение топлива и воздуха, иначе может получиться так, что газы будут не полностью выгорать, порождая дым и копоть.
Пиролизная печь из подручных материалов
Рисунок 2 . Пиролизный котел
Кроме того, если кто-то решился делать пиролизные печи своими руками, то ему нужно знать, что есть несколько подводных камней.
К примеру, наличие сварочного аппарата, прекрасного чертежа газогенератора и даже опыта работы в печном деле недостаточно для гарантии успеха, необходимы еще и высококачественные материалы, которые могут стоить довольно дорого.
Прежде всего, это относится к металлической части, так как вам понадобится хорошая легированная сталь. Но не стоит забывать и об электронной начинке для печей, без нее поддерживать контроль над работой устройства крайне сложно.
То есть построить рабочую модель пиролизной печи вполне можно из первых попавшихся подручных материалов, вот только КПД такого устройства будет на порядок ниже, чем у промышленного образца, кроме того, не забываем опять же об электронике, без нее вам придется постоянно находиться вблизи котла для контроля над ним. Иначе такая печь попросту превратится в еще один вариант буржуйки.
Высоки требования и к материалам, из которой сделаны рабочие части агрегата. Не забываем, что там достигается очень высокая температура и под ее влиянием тонкие стальные стены труб и камер рано или поздно прогорят и деформируются, быстро потеряв герметичность. Можно найти выход в выборе более толстого металлического листа, от 1 см и выше, но даже в этом случае проблем полностью не решить.
Ведь главное в такой печи – это не сама конструкция, а возможность установки точного контроля подачи первичного и вторичного воздуха. Если самодельный пиролизный котел установлен в котельной и рядом с ним постоянно находится персонал, способный контролировать его работу и температурный режим, то вполне возможна его качественная работа, так как присутствующий рабочий может лично корректировать подачу воздуха и регулировать его соотношение с газом.
Чертеж пиролизной печи на дровах.
Но котел для индивидуального жилья требует системы стоп-старт, которая будет отслеживать как температуру воды, так и соотношение воздуха и газа в камере дожигания газогенератора. В самодельной печи добиться этого будет непросто, так как для этого необходимо регулировать систему заслонок и отслеживать состояние камеры дожигания и температуру воды постоянно.
Все это написано не для того, чтоб отпугнуть желающих собрать печь самостоятельно, а для лучшего понимания проблемы и донесения информации о том, что самодельная печь никогда не сравнится в эффективности и долговечности с промышленными образцами.
Но есть одно исключение!
Исключение все же есть
Видимо, сложность самостоятельного изготовления пиролизного котла и дороговизна промышленных образцов сподвигли русских Кулибиных на изобретение оригинальной конструкции (рис. №2). Пока что это лишь опытные экземпляры, но, несомненно, в скором времени они станут достойными конкурентами лучшим промышленным моделям.
В обычном пиролизном котле речь идет о принудительной подаче воздуха в обе камеры, что и делает сложным изготовление в домашних условиях хорошей печи, так как трудно добиться постоянного хорошего сочетания воздуха и газовой смеси. Но в новом изобретении авторы пошли от старинных рецептов и сделали печь с естественной тягой. Для этого нужно было всего лишь расположить камеру дожигания не снизу, а сверху камеры сгорания.
Это моментально решает множество проблем и делает проект очень привлекательным для обычного обывателя.
Ведь в этом случае нет необходимости в принудительной вентиляции и в использовании электроэнергии, все это решается за счет естественной тяги. Только резко увеличивается роль дымохода, его требуется возводить очень внимательно с соблюдением точных расчетов.
Натурные испытания показали, что подобная конструкция прекрасно работает в течение 12 часов без дозаправки топливом.
Выбор всегда за вами!
Пиролизные котлы, пиролизные котлы длительного горения, правильная установка.
Доступным и дешевым вариантом появления в частном доме отопительного котла можно назвать устройство пиролизного котла, изготовленного и установленного собственноручно. Доскональное изучение особенностей компоновки, пара отработанных газовых баллонов и вот уже в небольшой уютной котельной пыхтит котел обогрева. Как осуществить многовековую мечту миллионов людей, замерзающих от холода?
Содержание
- 1 Что представляет собой пиролизный котел
- 1. 1 конструкция котла длительного горения: особенности компоновки
- 1.2 камеры сгорания – расположение и маршрут топлива
- 1.3 организация способа подачи воздуха
- 1.
- 2 Установка пиролизных котлов от производителя
- 3 Водяной бубафоня с ускорителем на опилках
- 3.1 материалы для изготовления
- 3.2 принцип действия
- 3.3 устройство котла
1 конструкция котла длительного горения: особенности компоновкиЧто представляет собой пиролизный котел
Среди разнообразия отопительных котлов повышенным спросом пользуются твердотопливные котлы. Пиролизный котел является разновидностью твердотопливных агрегатов, основным топливом которого являются древесные отходы, щепа и топливные брикеты.
Принцип работы котла основан на принципе сухой перегонки топлива при экзотермическом процессе. Не вдаваясь в подробности и детали газогенераторного процесса добавим, что у котлов пиролизного горения мощный КПД, достигающий 95%.
При качественном топливе такой КПД достижим уровня коэффициента пеллетных котлов.
Пиролизные котлы можно назвать находкой для частных домов и коттеджей, обеспечивающих такие преимущества проживания:
• незначительное потребление дешевого топлива
• длительный промежуток времени горения при топливной загрузке
• экологичное и качественное сжигание топлива
• низкая зольность отходов
• высокий КПД.
Естественно, эффективность работы котлов зависит от используемой схемы подключения и принципа работы пиролизного котла.
конструкция котла длительного горения: особенности компоновки
Конструктивно котел состоит из следующих элементов:
• корпуса из стальных листов
• топочной камеры, оборудованной дверцей очистки и воздушным окном
• теплообменника с водяным контуром
• теплоизоляционной прокладки и дымоудалителя
• автоматики контроля с индикацией управления.
Технические характеристики пиролизных котлов
Основными техническими характеристиками котлов являются:
• тепловая мощность и КПД
• размеры и объем топки
• вид тяги дымохода
• предписанный вид топлива.
Поэтому при выборе котла необходимо обращать на данные параметры особое внимание. Кроме того, учитывая сложность нагревательного агрегата, рекомендуется изучить особенности компоновки.
Особенностью компоновки пиролизного котла является наличие в конструкции двух камер сгорания (для сравнения: у твердотопливных агрегатов одна камера сгорания). Кроме того, для создания пиролизных котлов с контуром охлаждения необходимо установить охлаждающий змеевик.
камеры сгорания – расположение и маршрут топлива
Расположение камер сгорания зависит от конструкции подачи воздуха: принудительной подачи или естественной тяги.
По варианту принудительной вентиляции камера газификации расположена внизу, а сверху находятся камеры сгорания и дожигания. Масса воздуха следует по топливному маршруту сверху — вниз.
При естественной тяге камеры сгорания расположены в корпусе котла одна над одной, с верхней камерой газификации. Камеры сгорания изготавливают из жаропрочной легированной стали толщиной 5 мм.
Воздушная масса проходит по топливному маршруту снизу – вверх.
Утрированно пиролизный котел представляет собой знаменитую печь-буржуйку. Поэтому важным этапом является организация способа подачи воздуха, поддерживающего горение.
организация способа подачи воздуха
Способ подачи воздуха в камеры пиролизного котла длительного горения осуществляют принудительной подачей и по естественной тяге дымохода.
Принудительный тип воздухоподачи можно осуществить такими способами:
• установки вентилятора в режиме нагнетания
• монтажа дымососа на выходе камеры.
Подскажем, что создание принудительного способа подачи воздуха потребует определенных знаний и навыков.
Принцип работы котла доходчиво показан в этом видео.
Установка пиролизных котлов от производителя
Основными производителями пиролизных котлов являются:
• Atmos
• Bosch
• Buderus
• Viadrus
• Verner.
Процесс установки пиролизных котлов от производителя ужасно дорогой, как, впрочем, и стоимость самого котла. Но окоченевшим от холода рукам домашних Мастерам не терпится соорудить печь своими руками.
Водяной бубафоня с ускорителем на опилках
материалы для изготовления
Самодельный пиролизный котел «бубафоня» это уникальное для века предложение, как iPhone, и доступное к исполнению изобретение народных умельцев. Для создания печи потребуется газовый баллон емкостью 50 литров от пропан-бутана, стальной лист, предназначенный для вырезания 2-х кругов, соответствующих диаметру газового баллона.
Потребуются также полосы металлические толщиной до 4 мм и шириной 40 мм для лопастей и арматурные пруты 14 мм для решетки, располагаемой над камерой сгорания.
принцип действия
Принцип работы котла, назовем его так — «Буб iPhone», гениально прост. Лопасти, расположенные на нижнем «блине» трубы, являются генератором вихревых потоков поступающего по трубе воздуха.
Преграда по маршруту следования воздушных масс препятствует появлению огня под трубой.
Топливо (в большинстве случаев это сухие древесные опилки) лишь тлеет под сопротивлением поршня, получая приток воздушных масс из трубы. Водяные и газовоздушные пары, испарившиеся в процессе тления, конденсируются в приваренной вертикальной трубе котла.
устройство котла
Устройство котла состоит из этапов:
• изготовление топки
• изготовление крышки и прижимного круга
• изготовления дымохода и дверки.
Газовый баллон обрезаем с использованием болгарки по верхней части от начала округления. В дальнейшем верхнюю часть можно использовать в качестве крышки. Для этого разрез шлифуют для создания герметичного соединения. Сверку вырезаем отверстие для установки трубы дымохода (поршня). Зазор должен составлять 2-3 мм. Крышку обвариваем по диаметру стальной полосой. Если предполагается изготовить печь с охлаждением (водяной рубашкой), то для создания пиролизного котла с водяным контуром потребуется дополнительный наружный цилиндр.
Для этих целей можно использовать трубу внушительного диаметра с толстыми стенками.
Необходимо помнить, что разность диаметров труб создает двухступенчатую тягу, а прямой угол дымохода трубы понижает скорость выведения газовоздушной смеси. Поэтому, боковой вывод трубы может достигать 0,15 м, а вертикальный – 0,20 м. Понижение давления смеси поддерживает процесс пиролиза в течение 10 часов.
Затем с использованием сварочного аппарата из арматуры изготавливаем решетку, которая обеспечит разложение истлевшего топлива в низ камеры сгорания. Для очистки зольной камеры в нижней части баллона необходимо предусмотреть дверцу с плотным притвором.
Как изготовить пиролизный котел собственноручно, представлено здесь.
Как сделать биоуголь в домашних условиях
Существуют всевозможные методы производства древесного угля для биоугля.
Многие из них связаны с созданием печей, которые будут нагревать древесину до очень высоких температур — например, 500ºC — в отсутствие кислорода. Это известно как пиролиз.
Обычно это сварочное оборудование, старые бочки для масла и дымоходы с принудительной тягой, но для обычного садовника эти простые методы менее требовательны, но эффективны.
Конусная яма Производство биоугля – Redgarden Video
Изготовление биоугля в саду.
Вы можете сделать биоуголь в домашних условиях в микромасштабе, выкопав траншею или яму и поместив в нее смесь сухой древесины и сухих растительных материалов, таких как стебли сахарной кукурузы или многолетние сорняки и корни.
Подожгите материал, который изначально будет испускать облака белого дыма. В основном это водяной пар и не так плохо, как кажется. Затем дым становится желтым, поскольку смолы в древесине и сахара в лиственном материале сгорают, а затем появляется серый дым.
Когда дым станет серым, накрыть дерном или землей, оставив небольшое отверстие для подачи воздуха. Это ограничивает поток кислорода, и материал становится древесным углем, а не просто пеплом. Как и в случае «правильного» производства древесного угля, требуются некоторые навыки и рассудительность.
После того, как он превратился в древесный уголь, смочите его шлангом, чтобы потушить огонь, и расколите древесный уголь, создав микропоры при тепловом ударе. Снимите покрытие и выкопайте уголь.
Затем его необходимо раздавить (см. ниже), а затем зарядить, как указано здесь: ССЫЛКА
Предупреждение. Образуется значительное количество дыма, что может вызвать раздражение соседей и, возможно, нарушить правила разведения костров. Это не особенно эффективный метод и приводит к загрязнению окружающей среды. Но можно и в мельчайших масштабах производить древесный уголь.
Конусная яма Производство биоугля
Это гораздо более эффективный метод производства изрядного количества биоугля за один день.
Он гораздо менее загрязняет окружающую среду, поскольку сжигает примеси и, если он хорошо работает, производит очень мало дыма, если он вообще есть.
Важное примечание по технике безопасности
Это приводит к сильному возгоранию. Не оставляйте его без сопровождения и держите детей подальше. Участок вдали от зданий, сараев, заборов, живых изгородей и деревьев — я бы предложил минимум 5 метров. Он повредит близлежащие растения, и его лучше всего строить на голой земле.
Немедленно держите запас воды на случай, если что-то выйдет из-под контроля. Ведра с водой или, что еще лучше, водопроводный шланг.
Коническая яма бесплатна, проста в изготовлении и очень эффективна. Это работает хорошо, так как огонь находится в верхней части горения, а форма конуса заставляет пламя подниматься по бокам. Это лишает нижние области и центр кислорода, создавая правильные условия для пиролиза. Становится очень жарко, превращая смолы и масла в газ, который сгорает над дровами.
Как сделать биоуголь в конусной яме
Начните с рытья конусообразной ямы. Размер варьируется, но я бы посоветовал не больше метра в диаметре наверху, иначе будет слишком жарко и потребуется слишком много дров, чтобы их кормить. 60 см — разумный размер для первого ожога.
Соберите кучу дров, разрежьте на удобные куски длиной около 30 см. Держите это подальше от ямы, так как вы не хотите, чтобы он загорелся преждевременно! Дерзкая древесина идеально подходит для изготовления биоугля.
Ожог
Начните с разведения небольшого костра в основании конуса из сухих веток. Как только это пойдет хорошо, начните добавлять еще несколько веток, а затем большие куски дерева. Пусть они горят, пока они не начнут белеть.
Затем добавьте еще один слой дерева. Еще раз подождите, пока он не станет черным и не начнет образовываться слой белого пепла. Продолжайте повторять, пока не достигнете вершины конуса или не закончатся дрова.
Дайте верхнему слою сгореть до тех пор, пока на черных палочках не образуется белый пепельный налет.
Теперь погасите огонь, добавив воды. Воды потребуется больше, чем вы можете себе представить, продолжайте лить ее, пока яма не заполнится или вы не будете уверены, что огонь полностью потушен. Проверить можно, сдвинув верхние слои металлической лопатой. База должна быть прохладной. Будьте очень осторожны.
После сжигания
Достаньте уголь и разбейте его на мелкие кусочки. Вы можете сложить уголь в мешок и растоптать его или ударить молотком. Или поместите в прочное большое ведро или корыто и растолките его куском дерева. Готовый продукт должен пройти через сито для садовой земли.
Теперь вы готовы зарядить свой биоуголь перед использованием.
Это превосходное видео от Redgardens в Ирландии показывает процесс и предоставляет дополнительную информацию о производстве биоугля.
Дополнительная информация о Biochar
Зарядка (активация) Biochar
Общее мнение состоит в том, что для немедленного действия biochar необходимо заряжать или активировать.
Он как губка впитывает питательные вещества, микробы и грибки. Простое добавление свежеприготовленного биоугля в почву на самом деле истощит питательные вещества, которые…
Biochar и Terra Preta
В последние годы было много разговоров о том, что biochar и terra preta из Амазонки являются ответом на молитвы об устойчивом выращивании. Я пытаюсь отделить правду от шумихи вокруг биочара. июль 2019 Эта страница была обновлена…
;
Сделай сам — Благословение Тинкера
Естественная тяга TLUDS являются одними из самых чистых печей на биоугле. Но можно ли сделать их еще чище?
Печи с восходящим потоком воздуха – TLUD – являются одними из самых чистых и эффективных печей для производства биоугля в домашних условиях. В тестах они постоянно занимают очень низкие места по выбросам твердых частиц и CO. Поскольку биоуголь часто рекламируют как способ решения проблемы изменения климата путем «улавливания» углерода в почве, вполне естественно хотеть продолжать совершенствовать самодельные биоугольные печи, чтобы уменьшить их выбросы, чтобы при производстве биоугля мы не способствуя проблеме, которую мы пытаемся решить.
Пиролиз : Основным способом производства древесного угля, пиролиза, является простое нагревание углеродсодержащего материала в отсутствие кислорода для удаления летучих газов и влаги. В TLUD это достигается путем создания контейнера со стратегически расположенными отверстиями, которые пропускают воздух таким образом, чтобы способствовать сгоранию древесных газов в верхней части печи и ограничивать доступ кислорода к древесине внизу.
В небольших печах обеспечить достаточное количество воздуха для сжигания древесных газов относительно просто, так как отверстия для воздуха обычно находятся недалеко от центра камеры сгорания. Однако в более крупных TLUD емкостью 55 галлонов полное сгорание может быть более проблематичным. Из-за их большего диаметра кислороду труднее смешиваться с древесным газом в центре печи. В результате выбросы от TLUD объемом 55 галлонов могут быть выше, чем от печей меньшего размера.
Концепция 3:00 : Что, если воздух подается в центр камеры сгорания через центральную вертикальную трубу? Разве это не решит проблему распределения воздуха в больших печах? Набросок маркером на клочке бумаги:
Великие умы думают одинаково: При поиске в Google биоугольных печей я наткнулся на рисунок Поля Оливье , который отражал тот, который я только что нарисовал.
:
Сборка : Поскольку я уже некоторое время занимаюсь конструированием TLUD, создание новой модели было довольно простым и понятным. Как обычно, он был сделан из стандартных готовых компонентов из моего местного хозяйственного магазина и свалки. Я до сих пор не умею сваривать (вздох), поэтому все соединения механические с помощью болтов и шурупов для листового металла. Моя цель — показать, смогу ли я доставить кислород в центр камеры сгорания и тем самым повысить эффективность сгорания и сократить выбросы.
Я добавил маленькое сопло в верхнюю часть центральной трубы, чтобы попытаться направить воздушный поток в форме кругового «вихря», чтобы способствовать смешиванию воздуха с древесным газом.
В нижней части трубы я добавил пару колен, чтобы облегчить добавление вентилятора, если пассивный поток воздуха не обеспечивает достаточного количества воздуха.
Работает ли ? Мой первый тестовый прожиг был довольно интересным.
При использовании только пассивной подачи кислорода через трубу производительность не была значительно лучше. Печь горела хорошо, но все равно дымила. Я предполагаю, что колпачок, который я надел на трубу, препятствовал поступлению кислорода к центру ствола.
Добавлен воздух: Перед первым прожигом я соорудил соединительную трубу, к которой можно было подключить 4-дюймовый вентилятор. Я подключил этот вентилятор к портативной солнечной панели и включил его. Дыма сразу стало меньше!
Даже при таком расположении печь достигла точки, в которой поток воздуха был несколько несбалансированным, и слишком много «первичного воздуха» поступал в нижнюю часть печи. Большие первичные вентиляционные отверстия выгодны при первом включении TLUD. Но они неэффективны во время средней части горения, поскольку вторичный воздух гораздо важнее для обеспечения сжигания древесных газов без сжигания древесины.
Ответ : В дизайне Поля Оливье он призвал к юбке вокруг нижней части печи, которую можно затянуть, чтобы уменьшить поток первичного воздуха.
Я нашел несколько кусков старого ствола и сделал несколько фланцев, которые сделали то же самое.
Успех ! Второй прожиг с фланцами сработал очень хорошо. В начале я оставил фланцы снятыми и включил вентилятор на максимальную скорость для максимального потока воздуха. Печка нагрелась до температуры в два раза быстрее, чем обычно. Затем я переключил вентилятор на низкую скорость и надел фланцы на дно. После этого в печи было контролируемое количество тепла, которое производило отличный уголь.
Заключение :
Я очень доволен результатами, которые я получил на сегодняшний день с этой конструкцией TLUD с центральной трубой. С добавлением аварийного трюмного воздуходувки на 2,5 ампера (200 кубических футов в минуту) я теперь могу получить довольно стабильное горение и производить вполне приемлемый биоуголь в домашних условиях. В ближайшие недели я планирую поэкспериментировать с сырьем разной степени сухости и плотности (древесина для демпфера, солома, опилки и т.
д.), чтобы увидеть, позволит ли подача воздуха через центральную трубу печь обрабатывать маргинальные материалы без чрезмерного дымления.
Нужно зимнее хранение картофеля, а денег нет? Попробуйте этот метод. продолжить чтение «Низкая стоимость D.I.Y. Подвал» →
Опубликовано от singledoubtОпубликовано в столярные изделия, DIY, садоводство, ПроектыTagged DIY, садоводство, сбор урожая, погреб, Томас Г. Винсент, хранение овощей. Оставить комментарий Прототип газификационной печи на биоугле с дополнительной варочной панелью для утилизации отработанного тепла.
Продолжить чтение ««Ракета»» →
Простая конструкция биоугольной печи на заднем дворе, которую может построить каждый. Продолжить чтение «Biochar: газификационная печь с двойными стенками» →
Опубликовано от singledoubtОпубликовано в Biochar, компостирование, DIY, садоводство, ПроектыTagged проекты на заднем дворе, Biochar, Biochar Stove, компост, DIY, diy, садоводство, tinkersblessing. Оставить комментарийПоследний эксперимент по компостированию. Читать далее «Изолированный компостер — «Тардис»» →
Опубликовано от singledoubtОпубликовано в столярные изделия, компостирование, DIY, садоводство, ProjectsTagged компост, компостирование, компостирование, D.I.Y., Разложение, садовые проекты, садоводство, органическое земледелие, компостер с солнечным подогревом, tinkersblessing. 1 КомментарийКак вы даете цыплятам доступ к свежей траве, когда они так быстро ее уничтожают? Продолжить чтение «Рамка для выпаса цыплят» →
Опубликовано от singledoubtОпубликовано в столярные изделия, Цыплята, садоводство, ПроектыTagged плотницкие работы, пастбище кур, Цыплята, D.I.Y., яйца, ферма, свежие яйца на ферме, свободный выгул, садовые проекты, Homesteading, Tinkers благословение. Оставить комментарий Критика моей первой попытки сделать биоуголь в печи с открытым верхом и способы решения некоторых проблем.
Читать далее «Печь для сжигания биоугля с открытым верхом — вторая конструкция» →
Нужен ли нам весь этот пластик в саду? Читать далее «Садоводство без пластика: деревянная червячная башня» →
Опубликовано от singledoubtОпубликовано в плотницкие работы, компостирование, садоводство, Проекты, МыльницаTagged DIY, садоводство, Томас Винсент, Благословение мастеров, благословление мастеров, без пластика, деревянная червячная башня, Червячная башня.
2 комментарияДаже у мастеров есть герои. Одна из моих — Пекка Лескела. Тихий шведский дизайнер и строитель печей воплощает в себе многое из того, чем я стремлюсь быть. изобретать, изобретать, экспериментировать… знаешь, возиться. Все для того, чтобы вдохновить других на создание собственных проектов.
Концепция этого проекта основана на одном из дизайнов Пекки, который можно увидеть в этом видео на YouTube. У Пекки есть замечательный канал на YouTube. Удовольствие ремесленника.
Горизонтальная ракетная печь
Я давно очарован концепцией ракетной печи. Принцип этих печей прост: изолируя топку — часто окружая ее массой — можно добиться более горячего огня и более полного сгорания. Многие конструкции настолько эффективны, что вы можете приготовить целую еду, используя всего лишь горсть дров.
К сожалению, многие из небольших конструкций «походных печей» имеют один и тот же недостаток: единственный способ использовать тепло от печи — это поставить кастрюлю или сковороду над отверстием, через которое выходят выхлопные газы, т.
е. на вершина дымохода.
Любой, кому когда-либо приходилось иметь дело с закопченным горшком, знает, какие это могут быть хлопоты. Таким образом, меня больше привлекают конструкции, в которых используются принципы ракетной печи, но при этом предоставляется настоящая плита, на которой можно готовить.
Несколько моделей Пекки решают эту проблему. Создавая печь, в которой горячие горящие газы циркулируют под плитой, а затем выходят в дымоход, Пекка создает печи, которые не требуют, чтобы вы стояли над дымоходом, чтобы приготовить еду.
На схеме это выглядит так:
IMG
Дизайн, который я придумал, сосредоточен вокруг куска нержавеющей стали необычной формы, из которого, как я думал, получится хорошая варочная поверхность.
Я просверлил отверстие для 4-дюймовой печной трубы, а затем собрал остальную часть варочной панели, чтобы она подошла к этой варочной панели. Последовательность была следующей:
основание керамической плитки.