Пиролизные котлы принцип работы: Принцип работы пиролизных котлов — как работают пиролизные котлы

принцип работы и виды котлов длительного горения © Геостарт

Рубрика: Печи и системы отопления

Пиролизные котлы отопления: принцип работы и виды котлов длительного горения

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления — агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Что такое пиролиз

Дрова — это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых — кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными “собратьями” , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов — явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов — длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден — влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства — котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств — они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха — это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т. е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле.  Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)

Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.

Закрывают дверцу камеры сгорания.

Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.

Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.

Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения — малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел — это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

• Atmos (Украина) — представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
• Attack (Словакия) — способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
• Bosch (Германия) — высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
• Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano , первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая — более современные версии, предназначенные для частных домов.
• Gefest (Украина) — высокомощные устройства с КПД до 95%.
• КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
• Opop (Чехия) — относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
• Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
• Viessmann (Германия) — идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
• “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
• “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

автор Колесников Роман

Пиролизные котлы,принцип работы,цены,статья,твердотопливные котлы,отзывы,Киев,Одесса,Днепропетровск,Харьков,Умань,Полтава

В чем разница между обычным твердотопливнымыми котлами и пиролизными котлами? В основе работы пиролизного котла лежит пиролиз (с греческого «пир» — огонь, «лизис» — распад) – разложение твердого топлива в режиме тления (длительного горения) на твердый уголь (кокс) и горючий газ.

Пиролизный газ, смешиваясь с воздухом в котле,сгорает с высоким выделением тепла.

Топливо для пиролизных котлов

Пиролизные твердотопливные котлы работают на дровах и отходах деревообрабатывающих производств (тырса,щепа). Главной характеристикой топлива

является влажность, для максимальной теплоотдачи она не должна превышать 20%. 

Дрова влажностью 50% выделяют при сгорании вдвое меньше тепла , чем сухие.В качестве топлива в пиролизных котлах могут также использоваться пеллеты, опилки, стружка, кора, картон, они могут составлять не более трети объема загрузки.

При некачественном топливе режим медленного горения с выделением газа в топке обеспечивается, а сжигание его не происходит, и дымовая труба быстро забивается сажей и дегтем. Процесс тления и выделения газа резко замедляется, а КПД котла падает, как минимум, вдвое.

Пиролизный котел — принцип работы и устройство

Рабочий цикл пиролизного котла можно разделить на два этапа:

• образование пиролизного газа в топочной камере в режиме медленного горения (тления) топлива при температуре 400-450 °C
• сжигание газа в камере сгорания при температуре 1100-1200 °C и принудительной подаче кислорода вентилятором

Горючая часть газа включает водород (до 20%), окись углерода (до 20%), метан (до 6%). Попадая из топочной в камеру сгорания через специальную форсунку, смесь газа с горячим воздухом сгорает с большой теплоотдачей.Горение в пиролизном котле предполагает принудительную подачу воздуха вентилятором и наличие факела в камере сгорания. При этом все топливо и сажа выгорают полностью, а оставшиеся дымовые газы не содержат примесей. Пламя при сгорании имеет белый цвет – признак глубокого выгорания топлива при избытке подаваемого кислорода. В дымоходе при этом почти не образуется сажа, она полностью выгорают в камере сгорания. Пассивный режим сходен с режимом работы обычного колосникового агрегата: вентилятор принудительной подачи воздуха отключен, факела в камере сгорания нет, прямая тяга из топочной камеры в дымовую трубу.

Управление процессом горения состоит в регулировании заслонок дымовой трубы, топочной камеры и подачи воздуха в камеру сгорания пиролизного газа. Время выгорания закладки топлива в таком котле 7-16 часов, в зависимости от выбранного режима. Пиролизные котлы просты и безопасны в обслуживании, а эксплуатация их требует минимального внимания.

Преимущества пиролизных котлов

• Имеют достаточно высокий КПД до 80%
  

• Экономичны за счет невысокой цены на топливо
  

• Быстро и легко прогревают помещение
• Простота управления

• Безопасность

Заказать твердотопливный котел  Вы можете через онлайн форму или по телефонам указанным на нашем сайте  www.energomag.net   (096)262-98-48,(095)235-49-95, (063)103-80-04,(044)362-92-50

Доставка котла в любую точку Украины Новой почтой по предоплате или наложенным платежом.

Если Вы сомневаетесь в выборе или не знаете как выбрать пиролизный котел, мы будем рады Вам помочь

Статьи по категории «Котлы твердотопливные»

Аккумулятор для ИБП,гелевый,AGM или мультигелевый,разница?

Аккумуляторные батареи для котла отопления или насоса

Вода из крана бьется током,в чем причина,как устранить?

Гальмар заземление инструкция по монтажу

Гибридный инвертор,как работает,как выбрать?

Заземление дома или дачи своими руками,как сделать

Заземление дома своими руками в доме правильно

Заземление зарядной станции для электромобиля

Заземление МРТ или медицинского оборудования

Заземление своими руками,уголком или модульное заземление?

ИБП для дома,генератор или солнечная станция что лучше?

Измерение сопротивления заземления,проверка контура заземления

Как выбрать бесперебойник?Советы бывалых

Как выбрать заземление правильно

Как выбрать солнечный инвертор для дома?

Как выгодно купить твердотопливный котел?

Как заземлить бойлер правильно

Как заземлить дом

Как заработать на солнечной энергии?

Как защитить розетки от перегрузки?Решение есть!!!

Как настроить регулятор тяги котла твердотопливного Огонек

Как получить зеленый тариф в Украине,порядок оформления

Как проверить контур заземления самому,метод электрочайника

Как сделать заземление в розетке и проверить заземление розеток?

Какие колосиники бывают,котлы с охлаждамыми колосниками

Какой генератор лучше синхронный или асинхронный?

Комплект ИБП+аккумулятор для газового котла

Котел длительного горения Огонек ДГ модернизированный

Можно ли фундамент использовать для заземления дома?

Молниезащита дома своими руками,монтаж молниезащиты дома

Молниезащита дома,цена,или от чего зависит стоимость?

Пиролизные котлы,как они работают?

С праздником пасхи,получите подарок

Система уравнивания потенциалов для борьбы с блуждающими токами

Системи заземлення, типи,TN-C, TN-C-S, TN-S, TT, IT

Солнечная станция для дома,выгодно или нет?

Солнечные инверторы SAJ выставка SOLAR Ukraine 2018

Солнечные инверторы для дома,как выбрать

Солнечные станции для дома,зеленый тариф

Твердотопливные котлы Огонек с электротенами

Твердотопливный котел для отопления дома,выгодно или нет?

Термическая сварка Galmar weld,для монтажа заземления

Требования к заземлению

УЗО без заземления работает или нет?

Чем забивать модульное заземление на глубину

Что такое сетевой солнечный инвертор?

Электромонтажные работы в квартире,офисе,доме в Киеве,расценки

Что такое заземление и зачем это нам нужно?

Как выбрать твердотопливный котел

Молниезащита внутренняя,зачем она нужна?

Как выбрать электрогенератор для дома правильно?

Как правильно выбрать стабилизатор напряжения

Принцип работы пиролизного котла, работающего на твердом топливе, виды и классификация

В поисках способа отопления загородных коттеджей, коммерческих построек и промышленных объектов, которые находятся в отдалении от магистральных линий тепло- и газоснабжения, владельцы рассматривают десятки возможных вариантов.

Из всех существующих сегодня альтернатив твердотопливного обогрева пиролизные или газогенераторные котлы представляют наибольший интерес. Благодаря удобству в практической эксплуатации и высокому КПД газогенераторные модели зарекомендовали себя как надежный элемент отопительной системы.

Где применяются газогенераторые котлы

Содержание:Показать

• Где применяются газогенераторые котлы
• Разновидности пиролизных котлов
  • Нижняя камера дожига
  • Верхняя камера дожига
  • Классификация по принципу дожигания
    • Безнадувные
    • Дутьевые
• Различия по материалам корпуса
• Виды топлива
• Принцип работы пиролизного котла
• Конструктивные особенности
• Преимущества

Применение пиролизных агрегатов одновременно решает несколько существенных задач:

• горячее водоснабжение и обогрев,
• утилизация отходов производства и ТБО.

Использование газогенераторных устройств получило широкое распространение как в бытовой, так и в промышленной сфере. Пиролизные котлы незаменимы на деревообрабатывающих предприятиях, лесохозяйственных базах и в строительных центрах.

Современные установки способны перерабатывать любые категории отходов, в частности следующие:

• все виды пластика;
• макулатуру;
• металл;
• стекло;
• органику (такую, как подсолнечная лузга, древесная щепа, ореховая скорлупа и т. д).

Особенность пиролизных аппаратов заключается в том, что помимо сгорания в них топлива также сжигаются и газообразные вещества, образующиеся под воздействием высокой температуры в бескислородной среде.

Это значительно повышает энергоэффективность газогенераторной установки и минимизирует выброс продуктов горения в атмосферу. Теплоотдача достигает наивысшей степени в случае сгорания топлива, для которого характерен большой объем выделения газов.

Разновидности пиролизных котлов

В зависимости от варианта расположения отсека дожигания твердотопливные агрегаты газогенераторного типа подразделяются на модели с верхней и нижней камерой. У каждой из этих модификаций есть свои конструктивные особенности, влияющие на производительность и уровень комфорта при использовании.

Нижняя камера дожига

Наиболее востребованными являются приборы с нижней камерой дожига, поскольку закладывать топливо в них гораздо удобнее. Выход отработанных газов осуществляется через дымовую трубу, находящуюся снизу. Такое конструкторское решение не требует наличия вспомогательных устройств и обеспечивает естественный отвод летучих веществ. Тем не менее подобное оборудование не лишено определенных недостатков.

Газогенераторный котел с нижней камерой дожигания нуждаются в более частом обслуживании. Связано это с тем, что зола из первичного отсека постоянно осыпается в пиролизное отделение топки, что требует регулярного проведения очистительных процедур.

Верхняя камера дожига

Системы с верхним расположением газогенераторной камеры менее распространены по сравнению с предыдущей моделью. Несмотря на то что  твердотопливные пиролизные газогенераторные котлы данного типа практичнее в эксплуатации, их монтаж влечет за собой весомые издержки. Изготовление дымового тракта для таких аппаратов предусматривает большой расход материалов.

Основное преимущество устройств с нижним отсеком дожигания заключено в том, что летучие вещества направляются через форсунки в газогенераторную камеру, откуда после сгорания поступают в дымоход с последующим охлаждением и выводом наружу. Процесс не сопровождается сбросом золы в пиролизный отдел котла, что позволяет производить чистку оборудования намного реже.

Классификация по принципу дожигания

Твердотопливные аппараты, функционирующие согласно принципу дожигания выделяемых газов, можно разделить на две категории: безнаддувные энергонезависимые и дутьевые электрозависимые.

Безнадувные

Первая разновидность не оснащается замысловатой электроникой и вентиляторами. Рабочий процесс осуществляется без наддува. Основное топливо горит в отсеке газификации. Выделившийся пиролизный газ, поднявшись за счет естественной тяги, комбинируется с вторичными воздушными массами. Изменение объема поступающего первичного воздуха обеспечивает возможность контроля мощности котла посредством механического тягорегулятора. Средняя температура в отсеке дожигания составляет 700 °С.

Внутренним стенкам агрегата не требуется обмуровка, т. к. они выполняют роль теплообменника. Работа энергонезависимых пиролизных аппаратов может осуществляться в режимах поддержания и набора мощности. Такие устройства должны быть оборудованы высоким дымовым трактом для лучшей циркуляции воздуха и создания необходимой тяги.

Эти конструкции используется крайне редко.

Дутьевые

Дутьевые энергозависимые котлы имеют обмурованную шамотным камнем камеру дожигания, температура в которой достигает 1200 °С. Данные агрегаты оборудуются турбинами и дымососами, управление которыми полностью автоматизировано.

Специальный программатор позволяет выбрать оптимальный режим отопления. Пиролизный газ выдувается в дожигательный отсек через специальную форсунку и горит почти белым пламенем. За счет высокого температурного режима сгоранию подвергаются практически все химические соединения в составе топлива.

Дутьевые энергозависимые аппараты способны функционировать в динамическом режиме набора мощности и в состоянии сброса теплоотдачи (дутье включено / выключено). Для таких устройств характерно длительное время эффективного горения после одной закладки топливных ресурсов.

Различия по материалам корпуса

Пиролизные котлы также различаются по корпусу, который может быть изготовлен из стали или чугуна.

Чаще всего твердотопливные аппараты представлены в стальном исполнении. Они нагреваются гораздо быстрее, но так же стремительно и остывают после окончания процесса горения. Как правило, толщина листов стального корпуса составляет не менее 5 мм.

Чугунным котлам присуща более высокая стойкость к коррозии, смолам и кислотам по сравнению со стальными аналогами. Такие агрегаты могут производить эффективную работу с 50 %-й мощностью в периоды межсезонья. Котлам с чугунным корпусом свойственна хорошая теплоотдача, в связи с чем их КПД на порядок выше, в отличие от приборов из стали.

Виды топлива

С теоретической точки зрения для пиролизных систем допустимо использование любых разновидностей органического топлива:

• дрова и древесные отходы;
• бурый и черный уголь;
• пеллеты;
• кокс.

Дрова являются самым бюджетным вариантом горючего. Газогенераторные котлы на дровах имеют размеры зависящие от параметров топки. Для пиролизных котлов лучше всего подходят поленья длиной около 400 мм и диаметром до 200 мм. В качестве дополнения к ним идеальны мелкофракционные древесные гранулы, а также опилки и щепа. Они должны составлять не более одной трети от общей топливной массы. Для стабильной работы пиролизного устройства необходимо, чтобы доля влажности топлива не превышала 20%. В противном случае процесс будет сопровождаться обильным образованием пара, что повлечет за собой снижение тепловых показателей и поспособствует формированию копоти.

В нашей статье вы можете узнать как добывается сланцевая нефть.

Как добыча нефти и газа влияет на мировой океан, читайте здесь.

Принцип работы пиролизного котла

Функционал газогенераторного прибора основан на процессе сухой перегонки топлива, суть которого заключается в разложении исходного сырья на два компонента — твердую фракцию и летучую часть. При температуре 400–1 200 °С происходит экзотермическая реакция, т. е. выделяется тепло, и топливо начинает подсушиваться за счет прогревания воздуха, поступающего в зону горения. Реторта выступает в качестве сосуда, в котором осуществляется пиролиз. Это замкнутое пространство с предельно низким содержанием кислорода. Она оборудована патрубком, который отвечает за вывод конденсирующихся и сгорающих продуктов.

Благодаря активному взаимодействию пиролизного газа с углеродом в составе выделяемых веществ практически отсутствуют канцерогенные примеси — в основном они представляют собой объединение углекислого газа и водяного пара.

Конструктивные особенности

Основа твердотопливного аппарата — цельносварная конструкция, состоящая из пары герметичных отсеков:

• сгорания;
• загрузки.

Обшивка представляет собой металлический лист с термостойким покрытием в сочетании с негорючей базальтовой прослойкой, которая выступает в качестве теплоизолятора. Специальные колосники выполняют разделительную функцию между камерами.

В верхней части топки расположен топливный бункер, представляющий собой автономную конструкцию. Именно здесь пиролизуются топливные ресурсы в условиях дефицита кислорода и при высокой температуре. В нижней части находится камера сгорания, которая одновременно выполняет роль зольника. Находящееся на колоснике топливо препятствует отводу тепла из отсека, расположенного сверху. Во всех моделях котлов предусмотрено наличие терморегулятора, позволяющего выбрать желаемую температуру обогрева. В числе главных деталей, составляющих конструкцию пиролизного котла находятся следующие:

1. Патрубок подачи воды.
2. Дроссель дымохода.
3. Боров.
4. Загрузочная дверка.
5. Вентилятор.
6. Водный теплообменник.
7. Форсунка.
8. Нижняя дверка.
9. Канал подачи вторичного воздуха.
10. Датчик давления.

Усовершенствованные агрегаты могут быть оснащены сервомоторами — устройствами для контроля подачи воздуха.

Преимущества

Первостепенное достоинство пиролизных котлов — это практически безотходное производство. Весь процесс обслуживания устройства сводится к загрузке топливных ресурсов по мере необходимости. Во время горения пепел образуется в маленьких количествах, а сажа отсутствует вовсе, что свидетельствует о рациональном расходе топлива. Теплоноситель нагревается за счет дожига летучих газов, в связи с чем интервал закладки дров или угля приближен к минимуму. Благодаря полуавтоматическому управлению можно уменьшать или увеличивать воздушный поток, а также регулировать мощность аппарата в пределах от 30 до 100%.

В отношении экологичности твердотопливные пиролизные котлы опережают всех конкурентов. Выделяемые в процессе работы газы содержат низкий уровень вредных веществ.

Принцип действия газогенераторной установки позволяет в некоторых случаях утилизировать полимерные и резиновые отходы без нанесения ущерба окружающей среде.

Если в вашем доме нет возможности подвести газ, то газогенераторный котел однозначно стоит устанавливать. И хотя отзывы можно услышать самые противоречивые, он экономичнее, чем обыкновенный котел на дровах.

Единственное условие — это сухие дрова, если нет возможности купить пеллеты. Цена газогенераторного агрегата сопоставима со стоимостью обыкновенного твердотопливного котла. В настоящее время есть большой выбор и возможно купить любую модель, которая вас устроит.

Проанализировав технические характеристики и особенности функционала пиролизных котлов, можно сделать вывод о том, что это наиболее практичная разновидность твердотопливного оборудования, позволяющая обрести энергетическую независимость как в отдельно взятом жилом пространстве, так и на крупномасштабном предприятии.

Принцип работы пиролизного котла можно посмотреть на видео:

Виды топлива для пиролизных котлов. Как выбрать дровяной пиролизный котел. Цены на котлы серии Гейзер

Каждый из нас хочет, чтобы в его доме было тепло и уютно. Но этого нельзя добиться без хорошего обогрева.

Есть много способов обогреть комнату. Каждый из них имеет как свои преимущества, так и недостатки. Одними из самых распространенных и популярных отопительных приборов являются твердотопливные пиролизные котлы длительного горения.

Широко представлены на рынке отопительных приборов и пользуются немалым спросом. Существует большое количество марок и моделей отечественной и зарубежной разработки, которые отличаются друг от друга в основном техническими характеристиками и стоимостью. (Обзор современных пиролизных котлов можно прочитать здесь).

Кроме того, как показывают отзывы владельцев твердого топлива, зачастую отечественные марки превосходят зарубежные по эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности, но при этом их цена намного ниже.

Устройство и принцип действия

Устройство пиролизного котла. (Нажмите для увеличения)

Основное отличие пиролизных котлов длительного горения от обычных печей и котлов прямого горения в том, что после сжигания топлива следует дождаться, пока загорится весь его объем, и котел перейдет в рабочий режим и подачу воздуха доступ становится намного меньше.

По этой причине сгорает только небольшая часть топлива. Выделяющегося тепла достаточно для постепенного разложения остатков топлива и выделения пиролизного газа. Кстати, такую ​​можно сделать своими руками. (О самостоятельном изготовлении пиролизного котла читайте ).

Имейте в виду: для самостоятельного изготовления вам потребуются не только все необходимые комплектующие, но и практический опыт, инструменты, навыки и подробный чертеж. Но, как показывает опыт, проще всего приобрести готовое изделие.

Виды топлива

Евродрова осина

Одним из самых положительных свойств пиролизных котлов является то, что они способны эффективно работать на любом твердом топливе.

Это может быть черный и бурый уголь, а также древесина и торф и т.п.

Разумеется, на каждом из этих видов топлива пиролизный котел способен работать определенное время до того момента, когда он сгорит полностью.

Время сгорания для различных видов топлива следующее:

• бурый уголь — 8 часов;
• лиственных пород — 6 часов;
• мягкая древесина — 5 часов;
• каменный уголь — 10 час.

Как показывают наблюдения, наиболее эффективна сухая древесина. Он при длине 45-65 сантиметров позволяет котлу функционировать максимально эффективно и увеличивает время его работы.

Но если эти виды топлива недоступны, можно использовать любой вид ископаемого топлива.

Конечно, если он разрешен к применению в таком котле.

Разрешенные виды топлива включают:

• брикеты и пеллеты для отопления;
• древесные отходы;
• промышленные отходы, содержащие целлюлозу;
• некоторые разновидности торфа.

При отоплении необходимо учитывать, что если потоки первичного и вторичного воздуха выбраны правильно, а влажность воздуха не выше допустимой, то при горении не будут выделяться побочные продукты.

Будьте осторожны: если влажность высокая, то выделение сильных водяных паров неизбежно, а значит неизбежно появятся смолы и копоть, ухудшатся теплотворные характеристики газа и котел может заглохнуть.

Разновидности

Верхнекамерный пиролизный котел

Основным отличием этих котлов является расположение дожигательного отделения. Он может быть выше или ниже. При выборе котла необходимо учитывать множество факторов. Можно приобрести, например, чугунный котел или двухконтурный. Все зависит от того, какую площадь он будет обогревать.

Котлы с верхней камерой. Они самые популярные, удобные и простые в использовании. Это связано с тем, что топливо находится в верхней камере, а выхлопные газы удаляются через патрубок, который расположен снизу.

Но есть и недостаток — данный тип котла придется регулярно очищать от золы, так как зола попадает в отсек дожигателя.

Котлы с камерой внизу. Несмотря на то, что котлы с такой конструкцией менее распространены и удобны, они имеют некоторые преимущества. Во-первых, пепел нужно убирать редко, потому что он не попадает в отсек дожигателя. Также выделяющийся газ поднимается вверх и сразу же при помощи насадки попадает в дымоход, где охлаждается. Благодаря этому нет необходимости использовать большое количество материалов для строительства дымохода.

Плюсы и минусы эксплуатации

По многочисленным отзывам владельцев пиролизных твердотопливных котлов, они имеют следующие преимущества:

1. Благодаря тому, что топливо сжигается в два этапа, происходит значительное увеличение эффективность.
2. Время горения примерно в три раза больше, чем в обычной печи, и составляет примерно 12 часов.
3. Практически полное отсутствие отходов, так как топливо выгорает полностью, и не нужно слишком часто чистить котлы.
4. Для отопления можно использовать не только рубленные, но и неколотые поленья.
5. При установке пиролизного котла нет необходимости в существенном изменении системы отопления.
6. Котел отличается высокой степенью экологичности.

Недостатки пиролизного твердотопливного котла:

1. Для работы котла требуется электричество, так как для дымососа необходимо установить вентилятор.
2. Высокая цена.
3. Влажность дров не должна превышать 25%.
4. Высокая нагрузка должна быть постоянной, а топливо необходимо часто добавлять. Если нагрузка снижается, то в дымоходе начинает скапливаться смола.

Благодаря своей универсальности и отличным эксплуатационным характеристикам твердотопливные пиролизные котлы длительного горения получают все большее распространение и становятся все более популярными. Несмотря на высокую стоимость, они быстро окупятся и наполнят ваш дом теплом и уютом.

Смотрите видео с подробным отзывом реального владельца твердотопливного пиролизного котла длительного горения:

Экономичное и эффективное отопление – мечта любого домовладельца. Счастливы те, у кого есть возможность подключить газовые котлы, остальным приходится выбирать между твердотопливными котлами и электрическими. Твердое топливо хорошо тем, что отопление относительно недорогое. Их недостаток в том, что они нуждаются в постоянном присутствии для того, чтобы доливать топливо. Но последние разработки – котлы длительного горения пиролизного типа – стали более удобными в этом плане.

На одной закладке топлива система может прогреваться от 8 до 24 часов (в зависимости от топлива и температуры окружающей среды). В промежутке между закладкой дров она удваивается, а проверять вообще можно раз в месяц — такое топливо может подаваться автоматически по мере необходимости.

У них есть недостатки. Не без этого. Два основных: оборудование дорогое и очень часто энергозависимое (требует гарантированного питания). Цена окупается в процессе эксплуатации: на одной закладке дров дом прогревается в два раза дольше, а на закладке — вообще до суток. К тому же есть котлы, которые сжигают все: даже строительный мусор и старые покрышки. Все, что может гореть.

Принцип действия

Как возможно получить столько энергии из такого небольшого количества топлива? Все дело в том, что большая часть тепла в обычных котлах (их называют котлами прямого сжигания) буквально «улетает» в трубу.

Если топите дровами или углем, то знаете, что трубу трогать нельзя — температура там и 300 о С может быть и 400 о С. А в некоторых случаях (в банях, например) и выше.

В пиролизных кольях воздух выходит из топки с температурой 130-160 o С. Это достигается за счет того, что используется не только энергия, выделяемая дровами, но и сжигается газ, который они выделяют при тлении ( для этого создан специальный режим).

Работа основана на том, что углеродосодержащее топливо (уголь, дрова, пеллеты) при сгорании с недостатком кислорода распадается на большое количество газов и горючих веществ. В связи с тем, что в процессе тления из древесины или другого углеродосодержащего топлива выделяется большое количество горючих газов, такие устройства еще называют газогенераторными котлами. Например, древесина в результате пиролиза превращается в:

• твердый остаток — который сам по себе является высококалорийным топливом;
• спирт метиловый;
• ацетон;
• различных смол;
• уксусная кислота.

Все эти вещества горят и выделяют большое количество энергии. Таким образом, пиролизные котлы имеют две камеры:

• Топливо помещается в камеру сгорания и воспламеняется для достижения желаемой температуры.
• Газы, выделяющиеся при сгорании топлива, отводятся в камеру пиролиза (дожигатель). Они уже имеют высокую температуру, смешиваются с нагнетаемым туда воздухом и воспламеняются.

Воздух подается раздельно в обе камеры, его количеством регулируется интенсивность горения и мощность котла на этом этапе. Это единственная технология сжигания топлива, позволяющая автоматизировать сжигание дров или угля.

Преимущества и недостатки

Выделение газов при сгорании в условиях недостатка кислорода очень активное. Поэтому для эффективной работы такого оборудования важна автоматика, которая будет контролировать процесс: ограничивать подачу кислорода после разгорания дров и регулировать процесс в обеих камерах. В этом главный недостаток кола: для работы (для работы автоматики) нужна гарантированная мощность.

Есть еще один положительный момент: пиролизные газы при горении взаимодействуют с углеродом. В результате этих реакций на выходе из котла дым состоит в основном из углекислого газа и паров воды с небольшим количеством других примесей. При использовании дров выбросы СО в атмосферу в три раза меньше, чем при использовании традиционной технологии. При работе на угле ситуация еще более радужная – наблюдается пятикратное снижение выбросов.

Дожигание газов и содержащихся в нем микрочастиц хорошо еще и тем, что на стенках дымохода практически нечему осаждаться: образуется мало сажи. И еще один бонус: золы осталось немного. Мало золы и сажи — требуется меньше очистки. Это тоже хорошо.

Котлы прямого сжигания имеют КПД около 60-65%. Пиролиз — 80-90%. Это ощутимая разница.

Но преимущества еще не закончились. Регулировать мощность обычного котла можно довольно условно. Все возможности — открыть/закрыть двери, воздуходувки и заслонки. Причем делать это нужно своими руками и полагаться на опыт и интуицию. Процесс пиролиза можно регулировать в широких пределах: можно оставить 30% мощности, а можно «разогнать» до 100%. А процесс регулируется автоматикой, которая ориентируется на заданные параметры. Результат: 40% экономии топлива.

Конструктивно кола может быть выполнена по-разному: в некоторых моделях камера дожигания расположена под первичной, в некоторых — сверху. Есть модели, в которых он расположен за основной топкой. В некоторых агрегатах воздух подается не снизу дров через колосник, а «вдувается» сверху, замедляя процесс горения. Все они являются вариациями одной и той же технологии. Но и у них есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Благо Характеристики

Эти котлы были разработаны инженером Юрием Благодаровым. Главное их преимущество в том, что есть энергонезависимые модели. В них не используется искусственный нагнетание воздуха, котел работает на естественной тяге.

Продуманное расположение топливных бункеров, форсажных камер и использование катализатора (камня для бани) позволило разлагать не только простые угли, но и сложные. За счет этого значительно расширилось количество видов топлива, а также повысилась эффективность его перегонки.

Еще одной отличительной особенностью этих котлов является возможность использовать сырые дрова без потери мощности. Котлы Благо промышленных мощностей могут работать на дровах с влажностью 55%, маломощные агрегаты успешно справляются с влажностью 35%.

Дизайн постоянно совершенствуется. В последнее время налажено производство оборудования для сжигания отработанных шин, есть специализированное оборудование, работающее на угле.

Обычные пиролизные котлы длительного горения «Благо» используют дрова, опилки, щепу, обрезки и их смеси с угольной стружкой. При использовании дров их в принципе нельзя колоть — целые небольшие поленья хорошо горят.

В результате котлы действительно всеядны: работают на старых покрышках, резине, коже, полиэтилене, не говоря уже о традиционных видах твердого топлива.

Крупногабаритные пиролизные котлы «Благо» имеют несколько топливных камер (не менее двух). При необходимости (небольшие морозы на улице) можно залить топливо только в один. КПД (81-92%) котла от этого не меняется, только мощность становится ниже. Например, котел мощностью 50 кВт можно использовать на 12 кВт. При этом на период разгона системы она будет выдавать 25 кВт, а в остальное время — 12-15 кВт. Есть небольшие модели (от 15 кВт) с одной топливной загрузочной камерой.

Выпускаются пиролизные котлы длительного горения «Благо» мощностью от 12 кВт до 58 кВт. Более мощные установки изготавливаются на заказ с согласованием входных и выходных параметров. Для блоков от 1 МВт может быть разработана линия автоматической подачи топлива (это данные из отчета автора проекта).

Что гарантирует производитель, кроме «всеядности»? Во-первых, требуется меньшее количество топлива – его нужно на 20-30% по сравнению с другими котлами того же принципа действия. Во-вторых, длительное горение – закладка топлива происходит каждые 12-18 часов. В-третьих, высокая безопасность: загрузочная дверка и топочная задвижка совмещены, что предотвращает случайное воспламенение при загрузке топлива, предусмотрена автоматическая регулировка заглушки для предотвращения выхода газов при нарушении правил монтажа. В-четвертых, простота эксплуатации: автоматизированное управление, отсутствие дыма при загрузке топлива, автоматическая очистка топливных каналов.

Теперь о недостатках, на которые указывают на форумах:

• Оборудование дорогое.

Да, это недешево. Но всем продается пакет документации для самостоятельного изготовления.

Модель	Мощность	Квадрат	Максимальный объем системы	Размеры, мм	Топливо	охлаждающая жидкость	Цена
БЛАГО-ТТ 15	15 кВт	150 м2	0,83 м 3	1200*530*970	Дрова, древесные отходы		48 т.р.
БЛАГО-ТТ 20	20 кВт	200 м2	0,60 м 3	1200*530*1140	Дрова, древесные отходы	Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления	60 т. р.
БЛАГО-ТТ 20	25 кВт	250 м2	0,75 м 3	1540*725*950	Дрова, древесные отходы	Вода незамерзающая жидкость для систем отопления	75 т.р.
БЛАГО-ТТ 30	30 кВт	300 м2	0,84 м 3	1540*725*110	Дрова, древесные отходы	Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления	90 т.р.
БЛАГО-Т2 Т-ВН-40	40 кВт	400 м2	120 л	2300*1100*1100	Дрова, древесные отходы	Вода незамерзающая жидкость для систем отопления	120 т.р.
БЛАГО-Т2 Т-ВН-50	50 кВт	500 м2	168 л	2300*1100*1300	Дрова, древесные отходы	Вода, незамерзающая жидкость для систем отопления	150т. р .
БЛАГО-Т2Т-ВС-40 (теплообменник встроенный)	40 кВт	400 м2		1805*1100*1100	Дрова, древесные отходы	Вода незамерзающая жидкость для систем отопления	120т.р.
БЛАГО-Т2Т-ВС-48 (встроенный теплообменник)	48 кВт	480 м2		1805*1100*1300	Дрова, древесные отходы	Вода незамерзающая жидкость для систем отопления	144т.р.

• В качестве недостатка укажу быстрое остывание котла при поздней закладке топлива.
• Котел плохо поддается пиролизу.

А вот последние два недостатка — результат малого опыта обращения с этим котлом и неправильного положения при растопке зольника. Некоторым потребителям не нравится чрезмерное удаление стенок теплообменника, затрудняющее загрузку топлива (модели ТТС и ТТУ).

Чешский Atmos

Чешская компания Atmos (Атмос) производит более 200 моделей отопительных котлов, работающих на дровах, дизельном топливе, брикетах. Есть оборудование, работающее на нескольких видах топлива, газовые котлы изготавливаются на заказ.

Пиролизные котлы длительного горения Atmos производятся как для отопления небольших помещений мощностью 15 кВт (90-180 м2), так и для производственных помещений площадью до 1000 м2 и более.

Состоят из двух камер, расположенных одна над другой: вверху — топливная камера, внизу — камера для дожигания газов. Камеры (одна или обе) могут иметь керамическое покрытие, что повышает эффективность использования тепла – оно не рассеивается через стенки, а идет на нагрев теплоносителя. Топливный бункер большой, туда можно закладывать даже достаточно крупные бревна. Это снижает мощность, но увеличивает продолжительность горения (можно использовать в теплую погоду, когда высокая температура в системе не нужна).

Atmos производит пиролизные котлы на разных видах топлива:

• на дровах — с маркировкой Atmos DC;
• уголь-древесина — Atmos C и Atmos AC;
• пиролизные котлы Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
• Пеллетные котлы Atmos

В маркировке котлов также присутствуют приставки ГС, ГСЭ и С. Первые два типа имеют цельнокерамическую отделку обеих топок, за счет чего КПД становится выше, а процент выбросов углекислого газа в атмосферу меньше намного ниже. Несмотря на то, что стоимость таких устройств выше почти на 50%, в Европе продается практически только оборудование этого типа. В нашей стране львиная доля продаж приходится на менее эффективные, но более дешевые котлы с маркировкой S без керамического покрытия топок.

Пиролизные котлы длительного горения Atmos: цены и характеристики (нажмите на картинку для ее увеличения)

Немецкое качество Bosch

Котлы немецкой фирмы Bosch могут использоваться как основное или резервное отопительное оборудование. Их отличает широкая возможность регулирования мощности (изменив режим работы дымососа, вы измените мощность теплового агрегата). КПД котлов 78-85%, объем воды в системе 76-124 л.

Технические характеристики пиролизного котла длительного горения Bosch Solid 5000 W-2

Котлы работают только на дровах влажностью до 25%; можно использовать брикеты из древесных материалов. Конструкция е аналогична чешским аналогам: сверху расположен бункер для загрузки топлива и его газификации, а снизу – газовая камера дожигания. Между ними находится керамическая горелка. Стоимость таких котлов от 2000 евро.

Еще один видеоматериал, объясняющий принцип работы твердотопливных пиролизных котлов

Пиролизные котлы с водяным контуром и без — высокоэффективное оборудование для качественного и быстрого обогрева помещений. Передовые технологии, лежащие в основе изготовления, абсолютная безопасность, высокая скорость нагрева и другие преимущества выделяют эти приборы в отдельную группу современных отопительных приборов, которые уже успели занять достойную нишу на рынке, приобрести широкую аудиторию поклонников и положительные отзывы.

Сущность пиролиза

Дрова, заложенные в камеру котла, постепенно прогорают и тлеют. В момент недостатка кислорода помимо тепла образуются дым и некоторое количество горючих газов. В отличие от древесного топлива, антрацит практически полностью состоит из углерода, что позволяет говорить о меньшем тепловом эффекте и выделении только угарного газа. В составе дров преобладает целлюлоза (углеводы) и содержится приличное количество воды, поэтому этот вид топлива выделяет самые разнообразные вещества.

Время сгорания газов минимальное, а сажа в процессе сгорания практически не образуется, что положительно сказывается на КПД отопителя. Для активизации процесса газовыделения котел должен быть хорошо прогрет. Чаще всего для этого используется специальная конструкция. Несмотря на то, что газовые котлы несколько дороже обычных твердотопливных моделей, эти затраты с лихвой окупятся в ближайшее время.

Устройство и принцип действия

В конструкцию котла входят 2 камеры: нижняя предназначена для пиролиза, а верхняя – для сжигания газов, выделяющихся в процессе горения. Поскольку все процессы протекают под воздействием высоких температур, все элементы и корпус котла должны быть выполнены из жаропрочных материалов. Чаще всего производители прибегают к чугуну из-за его сверхпрочности, хорошей устойчивости к коррозии и температурным воздействиям. Часто встречаются также котлы из стали, которые очень быстро нагреваются и также быстро остывают. Такие конструкции предусматривают наличие специального керамического покрытия, предохраняющего сталь от прогорания.

Принцип работы пиролизного котла заключается в процессе получения пиролизного газа из твердой древесины при температурном режиме от 200ºС до 800ºС и недостатке кислорода и последующем дожигании выделяющихся газов, которые смешиваются с вторичным воздухом уже в форсажный отсек.

Для этого:

• твердотопливные ресурсы помещаются в загрузочную камеру;
• с помощью регулятора выбирается и устанавливается режим горения, при достижении которого котел выполняет функции топки;
• после того, как камера сгорания достаточно прогреется, регулятор переходит в режим пиролиза. В этот момент перекрывается доступ воздуха, из-за чего древесина постепенно тлеет, а пространство наполняется большим количеством углекислого газа;

• газ подается во вторую камеру, которая обычно находится вверху котла, но в некоторых моделях может быть внизу;
• смешиваясь с кислородом, газообразное вещество сгорает, при этом выделяется дополнительное количество тепла, которое нагревает помещение.

Важно! Поскольку пиролизные котлы длительного горения с бытовым водяным контуром являются современными и производительными отопительными приборами, в них предусмотрена возможность легкого и эффективного управления процессом горения. Кроме того, они решают задачу создания благоприятных условий для образования максимального количества выделяемых газов и тепла.

Топливо

Одинаково производительные твердотопливные котлы могут работать на любом твердом топливе – это может быть торф, уголь (как черный, так и бурый), обыкновенная древесина, топливные брикеты. Поскольку все упомянутое сырье имеет свои отличительные особенности и качества, время их полного сгорания также превосходно. Например, время горения мягкой древесины составляет 5 часов, твердой древесины – 8 часов, а время горения угля достигает уже 10 часов.

В связи с этим любопытно и мнение специалистов: все они в один голос утверждают высокую производительность котлов, работающих на твердой и сухой древесине. Для достижения максимальной производительности, хорошего обогрева помещения и длительной бесперебойной работы оборудования рекомендуется использовать сухие дрова, длина которых не превышает 60 см, а влажность составляет 20 %.

Важно! Цвет пиролизного газа почти белый, при сгорании не должно образовываться никаких побочных веществ. Однако при чрезмерно высокой влажности твердого топлива не исключено появление смолы, копоти, резкое снижение теплотворной способности оборудования и даже его самопроизвольное затухание.

Сравнивая древесину и другое твердотопливное сырье, которое можно использовать только для бесперебойной работы пиролизного котла, с газом, можно отметить доступность и экологичность первых, дороговизну, а в ряде случаев невозможность строительства газопровода.

Что касается твердого топлива, то его предостаточно в каждом регионе России, а для его перевозки потребуется только магистраль и вместительный транспорт. Для многих сельских жителей настоящим спасением являются пиролизные котлы, работающие на твердотопливных ресурсах.

Преимущества пиролизных котлов

Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования следует тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.

Итак, пиролизный котел длительного горения, по сравнению с другими отопительными приборами, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• потребляемое топливо доступно по цене и находится в свободном доступе;
• высокая эффективность при использовании дров и быстрый прогрев помещения вне зависимости от его габаритов;
• высокая скорость нагрева охлаждающей жидкости;
• длительная работа с одним циклом загрузки;
• доступная функциональность и простая регулировка интенсивности горения;

• простота обслуживания;
• хорошая стабильность работы и длительная безуходная эксплуатация;
• простота монтажа пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подключения трубопровода;
• потери тепла очень малы;
• легкая очистка оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе в процессе эксплуатации;
• минимальный объем выбросов позволяет не загрязнять окружающую среду.

Пиролизные котлы длительного горения, к сожалению, не лишены недостатков. Одним из основных недостатков является цена устройства. Независимо от производителя и конструктивных особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже других твердотопливных приборов.

Кроме того, данные котлы являются одноконтурными устройствами, не предназначенными для нагрева хозяйственно-питьевой воды. Еще одним недостатком, о котором уже упоминалось ранее, является чувствительность оборудования к влажности древесины: при высоких показателях влажности может снижаться эффективность и экономичность устройства. Нельзя не отметить внушительные размеры агрегата. И, наконец, регулирование интенсивности горения возможно только в ручном режиме, полная автоматизация не предусмотрена.

Факторы эффективности пиролизных котлов

На производительность отопительного оборудования, эффективность и скорость обогрева помещений, помимо топливных ресурсов и их влажности, влияют также следующие факторы:

• комнатная температура;
• уровень температуры, который должен быть достигнут;
• наличие (отсутствие), а также качество утепления здания;
• особенности действующей системы отопления.

Как правильно выбрать котел

Если у вас есть возможность купить недорого или заготовить дрова заранее, то вы можете смело и надолго не сомневаясь в высокой производительности труда купить и установить у себя дома пиролизный котел длительного горения.

Если вы совсем не уверены в такой возможности, то рекомендуем обратить внимание на котел, топка которого сочетает в себе 80% пиролизного сжигания твердотопливных ресурсов и 20% обычного. Эти устройства считаются комбинированными, так как позволяют качественно сжигать не только традиционные дрова, но и древесно-угольные отходы, отходы торфа, а также любую другую топливную смесь, влажность которой будет менее 50%. Такой комбинированный отопительный прибор способен сжигать около 80 % твердого топлива в режиме пиролиза, а остальные 20 % — в режиме самого обычного котла, работающего на твердотопливных ресурсах.

При покупке котла обязательно визуально оцените объем загрузочной камеры. Лучшим вариантом станет устройство, грузоподъемность которого сможет уместить дрова длиной 65 см. Важное значение имеет и покрытие камер: наличие керамобетона гарантирует целостность отсеков при максимальном нагреве, предохраняет стенки от прогорания и обеспечивает необходимое сгорание сырья.

Внимание! Ознакомьтесь с техническими характеристиками понравившегося оборудования. Обратите особое внимание на показатель продолжительности горения топливных ресурсов: средняя продолжительность горения не должна быть менее 10 часов.

Работа пиролизного котла: видео

Пиролизные котлы для отопления: фото твердотопливные котлы внедряются в качестве основных или резервных источников тепла в системах отопления. И особенно хорошо зарекомендовали себя пиролизные котлы длительного горения. Они одновременно эффективны и экономичны!

Тема твердотопливных котлов в свое время потеряла свою актуальность, а сейчас вполне уверенно пробивается в сфере отопления. Этому успешно помогает рост цен на энергоносители (газ, нефть, электричество), а также большая популяризация индивидуального строительства домов и коттеджей.

Давайте посмотрим на их особенности…

Кто они?

В группу пиролизных котлов для отопления обычно входят их твердотопливные «собратья», потребляющие в основном дрова.

Важно! Дрова в нашей стране имеют статус легкодоступного топлива. И, заметьте, возобновляемый. Главное помнить, что леса надо не только вырубать, но и сажать…

Сторонникам «хай-тека» нельзя нервничать! Это не прыжок в прошлое, а умная интеграция научных технологий в жизнь человека. Изучение пиролизного котла на дровах (даже самого простого) открывает начало внушительного списка его преимуществ.

Преимущества пиролиза в отоплении

Длительный поиск энергосберегающих технологий мало затронул органическую химию. Ученые заметили, что в высокотемпературной среде с ограниченным доступом кислорода процесс горения многих органических твердых тел сопровождается стабильным выделением горючего газа, который сам по себе пригоден для дальнейшего горения. А при его горении выделяется большое количество тепла.

Другими словами, при сгорании одного топлива образуется новое (газообразное) топливо. Древесина в этом процессе лидирует!

Такой процесс образования горючего газа из твердых органических веществ при их тлении получил название пиролиз, что и определило название пиролизного отопительного котла. Их еще называют газогенераторными или твердотопливными котлами длительного горения.

Благодаря двухступенчатому сжиганию топлива (твердое и вновь образующееся газообразное) пиролизные котлы выделяют больше тепла при сгорании того же объема топлива, чем обычные твердотопливные агрегаты. То есть их эффективность намного выше.

Основным практическим преимуществом таких котлов является их способность работать длительное время (до 25-30 часов) на одной загрузке топлива. Это достигается намеренным ограничением подачи воздуха в камеру сгорания.

А как это устроено?

Отличие пиролизного котла от обычного твердотопливного котла в том, что он имеет две камеры сгорания. Он также имеет отдельный отсек для отходов от процесса горения.

Камера верхняя (газификационная) предназначена для загрузки топлива. В ней происходит первичное тление дров.

Из-за ограничения доступа воздуха в камеру в ней происходит экзотермическая реакция. Высокая температура от 200 до 800 °С приводит к образованию двух горючих компонентов: пиролизного газа и древесного угля.

Тепло, выделяющееся на этом этапе, расходуется также на сушку древесины и подогрев воздуха, поступающего в зону горения.

Далее газ поступает в среднюю камеру, где в «паре» с воздухом, втягиваемым в камеру вентилятором-дымососом при высокой температуре 1150-1200°С, воспламеняется с выделением значительного количества тепловой энергии и практически полное сгорание всего содержимого камеры.

Образующаяся зола, а также сажа попадают в нижнюю камеру, приспособленную для периодической очистки, периодичность которой зависит от качества топлива и интенсивности использования дровяного котла.

Высокотемпературные процессы, протекающие в пиролизном котле длительного горения, определяют требования к прочности всего агрегата. Используется сталь или чугун. Чугун более «медленный» (инерционный) как при нагревании, так и при охлаждении, но и более долговечен. Сталь улучшает динамику при нагреве, но быстрое охлаждение пиролизного котла не всегда удобно. Коррозионная стойкость чугуна выше, а стальные поверхности преимущественно покрыты керамическими материалами, что защищает металл от «разрушительного действия» высоких температур. Различные конструкционные материалы, наличие автоматики, мощность агрегата определяют его стоимость.

Совокупность преимуществ и недостатков

Современные технологии, использующие пиролизные котлы, позволили присвоить им ряд преимуществ:

• КПД до 85% объясняется особенностями работы котла, обеспечивающего полное сгорание топлива;
• полное сгорание топлива обеспечивает минимизацию отходов;
• медленный процесс горения позволяет добавлять новую порцию топлива два, а в некоторых конструкциях, при экономном использовании, даже 1 раз в сутки;
• конструкция котла предусматривает возможность автоматического динамического регулирования мощности системы отопления в пределах 30-100%, путем регулирования скорости поступления воздуха в нижнюю камеру сгорания;
• экологическая чистота данной конструкции котла обеспечивается практически полным сгоранием как твердой, так и образующейся газообразной топливной массы, что обеспечивает низкие выбросы (примерно в 3 раза) в атмосферу углекислого газа;

Пиролизные котлы на дровах также имеют недостатки. Их также следует упомянуть:

• наименее значимым является необходимость постоянного питания агрегата. Но ввиду того, что современные системы отопления преимущественно с принудительной циркуляцией теплоносителя, для обеспечения работы циркуляционного насоса уже потребуется электроэнергия.
• «одноконтурных» пиролизных установок, что также легко компенсируется установкой накопительного котла системы горячего водоснабжения, что естественно приводит к дополнительным затратам;
• достаточно высокая цена, что также компенсируется экономичным расходом топлива;
• необходимость хоть и редкой, но все же «ручной» загрузки топлива. Этот недостаток успешно преодолевается новыми котлами на древесных гранулах, которые могут автоматически перезагружаться из топливного бункера или склада.

• «требовательные» к качеству древесного топлива, особенно к его влажности, для обеспечения высокоэффективной работы.

И в заключение о глобальном.

..

Как видите, энергосберегающие технологии прочно прижились в пиролизном котле длительного горения, реализовав в них свои текущие глобальные цели:

• минимизация расхода топлива;
• повышение теплоотдачи топлива при сгорании;
• снижение концентрации врезающихся веществ в продуктах сгорания.

Установив в своем доме котел данного типа, вы не только оптимизируете время, затрачиваемое на его обслуживание, но и внесете свой вклад в сохранение природы.

В этой статье мы разберем принцип работы пиролизного котла длительного горения, ознакомимся с отзывами от его эксплуатации и посмотрим, кто из производителей готов предложить лучшие модели.

Каждый тип котла, будь то твердотопливный, газовый или жидкотопливный, имеет свои преимущества и недостатки. Жидкотопливные котлы имеют дорогое топливо, электрические постоянно зависят от сети… В то же время владельцы газовых котлов отмечают низкую стоимость топлива. Но конструкция такого типа подразумевает высокую опасность, поэтому их монтаж и обслуживание осуществляют специально обученные люди.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приезжайте в один из магазинов вашего города. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Владельцы твердотопливных котлов знают, что достать топливо несложно: дрова и торф есть практически во всех жилых районах. Однако их обслуживание требует постоянной подачи топлива, очистки и постоянного внимания к технике безопасности. Но пиролизный котел длительного горения может помочь решить эти проблемы.

Пиролизный твердотопливный котел

Принцип работы

Современным и универсальным вариантом может стать твердотопливный пиролизный котел длительного горения. Как и другой агрегат, его можно использовать для отопления жилых помещений и горячего водоснабжения, обогрева теплиц или для обеспечения теплом промышленных и общественных помещений.

Пиролизный котел экономичен, его достаточно наполнять 2-3 раза в день. Многое зависит от топлива и температуры за окном. Бывает одноконтурным и двухконтурным, что позволяет строить различные схемы системы отопления и горячего водоснабжения.

Может эффективно работать на многих видах твердого топлива: бурый и каменный уголь, древесина, торф и др. Время сгорания сырья для газогенераторного котла вы можете посмотреть в таблице.

Если эти виды топлива недоступны или не могут быть приобретены, можно использовать любое ископаемое топливо.

Самым эффективным сырьем для пиролизного котла будет сухая древесина: она увеличивает время работы пиролизного котла и делает его более производительным.

Пиролизные котлы длительного горения работают за счет разложения углеродсодержащего топлива при недостатке кислорода на огромное количество горючих веществ и газов. Из-за этого устройства еще называют газогенераторными котлами.

Древесина (углеродосодержащее сырье) может разлагаться на твердый остаток (древесный уголь), ацетон, смолы, метиловый спирт и уксусную кислоту.

Как работает пиролизный котел

Вещества горючи и выделяют огромное количество калорий. Из-за этого твердотопливные пиролизные котлы имеют две камеры. Одна камера предназначена для закладки топлива и розжига. Другой — форсаж. Он удаляет газы, которые выделялись при сгорании сырья. Поскольку газы имеют высокую температуру, они смешиваются с поступающим воздухом и воспламеняются. В обе камеры воздух подается отдельно и в зависимости от него меняются сила сгорания и мощность.

Конструкция пиролизного котла может быть разной: в одних моделях камера дожигания расположена под первичной, в других — сверху:

1. Первый случай, когда камера находится вверху. Это самые распространенные конструкции, простые и удобные в использовании. Поскольку сырое топливо находится вверху, выхлопные газы выходят через трубу внизу. Такой котел с пиролизным сжиганием придется время от времени очищать от золы, потому что зола может попасть в камеру дожигания.
2. Второй случай, когда камера расположена снизу. Менее распространенный вариант, но в то же время имеет свои преимущества. Напротив, такие агрегаты не нуждаются в очистке от золы. Здесь газ поднимается вверх и с помощью форсунки попадает в дымоход и остывает.

Сравнение пиролизного и обычного твердотопливного котла

Если вы решили сделать пиролизный котел длительного горения своими руками, то учтите, что вам придется закупить все необходимые материалы и комплектующие для строительства. Плюс опыт в этой деятельности, инструменты и чертежи.

Отзывы пользователей

Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий КПД (в среднем 85%, по сравнению с котлами прямого сжигания, где КПД составляет около 65%).

Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

Еще одно отличие состоит в том, что газовый котел на дровах экономит около 40% топлива. Процессом пиролиза можно управлять: при желании установить мощность на 30% или включить агрегат на 100%. В конечном итоге это повышает эффективность использования топлива.

Здесь вся настройка регулируется автоматикой, ориентируясь на заданные стандарты. Как пример для сравнения — обычный котел. Его мощность условно регулируется вручную: открытые или закрытые двери, заслонки, обдувы.

Пользователи таких котлов отмечают длительное время горения топлива и практически полное отсутствие отходов. Бревна можно использовать и не рубить.

Из минусов владельцы пиролизных котлов отмечают дороговизну агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухих дров.

При покупке пиролизного котла необходимо учитывать следующие параметры:

• КПД котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
• Из какого материала сделан теплообменник?
• Можно ли использовать дополнительное топливо и при этом не менять, а также какое основное топливо и какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и т. д.).
• Можно ли переоборудовать котел при смене горелки.

Пиролизный котел Atmos DC 15 E

Обзор производителей пиролизных котлов

На рынке представлено множество моделей пиролизных котлов длительного горения. Зарубежные и отечественные производители предлагают отопительные приборы различной конфигурации и стоимости. Все агрегаты отличаются производительностью, которая описана в таблице ниже (отмечены некоторые популярные производители).

Производитель	Характеристика
Благо	Особенностью данного газогенераторного котла является его чрезвычайная энергонезависимость. Установка работает на естественной тяге, а не на искусственной подаче воздуха. Предполагает возможность отопления различными видами топлива (дрова, щепа, опилки, обрезки, старые покрышки, кожа, резина, полиэтилен), при этом может работать на сырой древесине (влажностью до 50%) без потеря мощности. Если конструкция малой мощности, то они справятся с влажностью до 30-35%. Мощность моделей от 12 до 58 кВт. Компания утверждает, что агрегат требует в среднем на 25% меньше топлива, чем другие котлы с таким же механизмом действия. Закладка топлива в них происходит каждые 12-18 часов. Гарантируется высокая безопасность и очевидна простота использования: автоматическое управление, автоматическая очистка топливных каналов и отсутствие дыма. Вы можете выбрать котел необходимой мощности исходя из площади отапливаемого помещения: БЛАГО-ТТ 15 — для отопления 150 м²; БЛАГО-ТТ 20 — на 200 м²; БЛАГО-ТТ 25 — на 250 м²; БЛАГО-ТТ 30 — на 300 м²; БЛАГО-Т2 Т-ВН-40 — на 400 м²; БЛАГО-Т2 Т-ВН-50 — на 500 м².
Атмос (Атмос)	Это чешская компания, выпускающая более двухсот моделей отопительных котлов. Агрегаты топочные, дрова, сжиженный газ. Есть комбинированные котлы, а под заказ можно сделать газовый котел. Компания Атмос выпускает агрегаты мощностью от 15 кВт, которые подходят для площадей 90-180 м², до 1000 м² и более для производственных помещений. Пиролизные котлы длительного горения могут работать на дровах, в этом случае они имеют маркировку Atmos DC, угольные и дровяные — Atmos C и Atmos AC, пиролизные котлы имеют маркировку Atmos DC 24 RS, DC 30 RS, а котлы на пеллетах — Атмос. Маркировка котлов также содержит приставки GS, GSE и S. Первые два типа имеют цельнокерамическое покрытие обеих топок. За счет этого КПД становится выше, а процент выбросов углекислого газа в атмосферу значительно ниже.
Бош (Бош)	Отличаются возможностью широкой регулировки мощности. Их КПД составляет в среднем 80%, а объем воды в системе 76-124 литра. Может работать по дереву с влажностью до 25%. Производитель выпускает основные три типа котлов: Первый тип – стальные твердотопливные котлы Solid 2000 B. Их отапливаемая площадь составляет от 150 м² до 560 м². Они работают на самых разных видах топлива. Они удобны в использовании. Топка располагается сверху конструкции. Второй тип котлов производства Bosch – это чугунные котлы Solid 3000 H. Они также рассчитаны на помещения площадью от 150 м² до 450 м². Они не требовательны к качеству сырья. Третий тип – стальные пиролизные котлы мощностью 5000 Вт. Его КПД составляет 85%. Аппарат долго работает на одной заправке и отлично экономит топливо.
Виссманн (Vissmann)	Это стабильная компания, которая производит продукцию уже более ста лет. На сегодняшний день производитель имеет конкурентные преимущества в производстве оборудования для систем теплоснабжения. Котельное оборудование «Виссманн» пользуется популярностью на предприятиях и в условиях загородных домов, квартир и коттеджей. Продукция Viessmann – это продукция премиум-класса, качество которой соответствует своей цене, а также нормам и стандартам. Чрезвычайно экономичный, имеет высокий уровень безопасности и комфорта в эксплуатации.
Дакон (Дакон)	Мощность пиролизных котлов этого производителя колеблется от 18 кВт до 40 кВт. Все агрегаты экологичны и экономичны в работе (сгорание в камере с керамическим соплом повышает КПД иногда до 85%). Максимальная влажность твердого топлива достигает 20%. Пиролизный дровяной котел «Дакон» имеет большую камеру загрузки сырья. Это способствует увеличению времени работы котла без присмотра. Агрегат может сжигать бревна диаметром не более 130 мм. Максимальная длина поленьев варьируется в зависимости от размера топки в конкретной модели котла.

Таким образом, пиролизный котел позволяет добиться удобства эксплуатации твердотопливного агрегата за счет длительного сгорания топлива.

Дровяной котел Atmos S и GS — пиролизный

Дровяной котел ATMOS моделей S и GS предназначен для сжигания дров по принципу газификации генератора с помощью газового вентилятора (Д), который отводит дымовые газы из котла или подает воздух к котлу.

Корпус котла изготовлен из стали толщиной 3 – 8 мм. Он состоит из топливного бака (камеры сгорания), который снабжен снизу жаростойкими трубами, продольным отверстием для горения и проходом дымовых газов. Секция сгорания под топливным баком оснащена керамическими трубками. В задней части котла расположен вертикальный канал сжигания газа, который в верхней части оборудован отопительным клапаном. Верхняя часть дымохода оборудована сливом для подключения к дымовой трубе.

   

Преимущества пиролизных котлов ATMOS

– Возможность сжигания больших кусков дерева
– Большая топка – длительное время горения
– Трубчатый теплообменник
– Высокий КПД 81%-91% – предварительный подогрев первичного и вторичного воздух до высокой температуры
– Экологическое сжигание – класс котла 5 – ČSN EN 303-5, ECODESIGN 2015/1189
– Вытяжной вентилятор – очистка золы без пыли, котельная без дыма
– Охлаждающий контур, защищающий от перегрева – нет опасности повреждения котла
– Вытяжной вентилятор автоматически отключается при выгорании топлива – Термостат дымовых газов
– Легкое удаление золы – большое пространство для золы (при сжигании дров необходимо чистить раз в неделю)
– Небольшой размер и легкий вес
– Высокий качество

Защита окружающей среды
Обратное сгорание и керамическая камера сгорания обеспечивают идеальное сгорание с минимальным выбросом загрязняющих веществ. Котлы соответствуют требованиям к экологически чистой продукции в соответствии с директивой №. 13/2002 Министерства окружающей среды Чехии. Они соответствуют европейскому стандарту EN 303-5, а все котлы класса 3, 4, 5, EKODESIGN 2015/1189.

УСТАНОВКА

Котлы ATMOS должны быть установлены через Laddomat 22 или термостатический клапан (трехходовой клапан с электроприводом) для поддержания минимальной температуры обратки на уровне 65°C. Температура воды на выходе из котла котел должен постоянно поддерживаться на уровне 80-90°С. Стандартная конфигурация всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева котла.

                                                                                           

______________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________

РЕГУЛИРОВАНИЕ ДРОВЯНОГО КОТЛА

Электрически – механически – выход котла управляется воздушной заслонкой с регулятором тяги типа FR 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в соответствии с установленной температурой воды на выходе ( 80 – 90°С). Большое внимание следует уделить установке регулятора мощности, так как помимо регулирования мощности у регулятора есть еще одна важная функция – он также защищает котел от перегрева. Термостат, расположенный на плите котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с установленной температурой (75 – 85 °C). Регулирующий термостат должен быть настроен на температуру на 5°C ниже, чем вакуумный термостат FR 124. Котел работает даже без вентилятора, но с пониженной мощностью – нагрев не прекращается даже при отсутствии электричества. Безвентиляторный котел может отдавать до 70% выходной мощности.

Компоненты панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, рабочий термостат и термостат горения

Электромеханическое управление является оптимальным решением для простого управления котлом (вентилятором).

Конструкция плиты со стандартным регулированием является базовой для всех выпускаемых котлов.

Панель с регулировкой ATMOS ACD 01

Компоненты панели:
Главный выключатель, защитный термостат, предохранитель 6,3 A и электронный контроллер ACD 01

Погодозависимое управление оснащено функциями управления работой котла (вентилятора), насосом в контуре котла, двумя отопительными контурами, нагревом котловой воды и управлением солнечным нагревом.
Исполнение панели со встроенным электронным управлением ACD 01 изготавливается как вариант для котлов DC25S, DC32S, DC25GS

________________________________________________________________________________________________________________________________________

Каждый котел может быть оснащен на месте заказчиком электронным управлением ATMOS ACD 01 для управления всей система отопления, для контроля наружной и комнатной температуры. Это регулирование может управляться самим котлом, вентилятором и многими другими функциями.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Что такое управление 90 Часто задаваемые вопросы о котлах?

Управление лесным хозяйством может привести к более чистому воздуху, более безопасным сообществам и снижению затрат на пожаротушение, но его наибольшая ценность может заключаться в решении проблемы углеродной нейтральности и того, что оно скрывает под землей.

Управление лесами помогает сократить выбросы парниковых газов. Это снижает угрозу и серьезность лесных пожаров, которые являются значительным источником предотвратимых выбросов. Он также удерживает ископаемое топливо под землей.

Исследования показали, что активное ведение лесного хозяйства может обеспечить значительно большую выгоду от выбросов углерода, чем стратегии управления, предусматривающие выделение лесов в заповедники. В то время как молодые заповедные и управляемые леса улавливают или удаляют из атмосферы и сохраняют примерно такое же количество углерода, как и стоящие деревья, активно управляемые леса могут обеспечить дополнительную выгоду, компенсируя использование ископаемого топлива за счет производства низкоуглеродной энергии из леса и лесопилки. остатки.

Использование лесов для снижения нагрузки на топливо приносит немедленные дивиденды. Меньшее количество топлива означает менее интенсивные лесные пожары, большую безопасность пожарных, меньшие экологические последствия и меньшие выбросы парниковых газов. Углеродная выгода здесь велика – предотвращение выбросов и защита постоянного углерода – за счет улавливания разбавителей, которые в противном случае могли бы сгореть, и использования их для выработки энергии, может быть дополнительным плюсом.

При прореживании лесов собранную биомассу или ветки, кусты и небольшие деревья можно измельчить и использовать для производства энергии. Энергия биомассы берет углерод, который находится над землей — древесную щепу — и удерживает его над землей, сжигая его на электростанциях для производства электроэнергии. Энергия биомассы является углеродно-нейтральной, потому что для производства энергии высвобождается не больше углерода, чем было бы, если бы растительность просто разлагалась.

При сжигании ископаемого топлива, наоборот, углерод, который безопасно хранился под землей, высвобождается в атмосферу. Сжигание ископаемого топлива каждый раз увеличивает выбросы углерода.

Управление лесным хозяйством может сократить выбросы от лесных пожаров и сжигания ископаемого топлива, потому что каждый мегаватт, выработанный из биомассы, может заменить мегаватт, выработанный из выброса ископаемого топлива. Замена угольной энергии биомассой, побочным продуктом устойчивого лесопользования, может уменьшить углеродный след во всем мире.

---

Каковы преимущества использования древесной биомассы?

Древесное топливо имеет несколько экологических преимуществ по сравнению с ископаемым топливом. Древесину можно постоянно пополнять, что обеспечивает устойчивые и надежные поставки. Однако необходимо практиковать надлежащее управление лесами, чтобы гарантировать, что условия выращивания не ухудшатся во время производства биомассы.

Чистое образование двуокиси углерода при сжигании древесины невелико, потому что CO2, образующийся при сгорании древесины, равен CO2, потребляемому в течение жизненного цикла дерева. При транспортировке материала с использованием нефти образуется избыток CO2.

Древесное топливо содержит минимальное количество тяжелых металлов и крайне низкое содержание серы; древесное топливо не представляет угрозы для загрязнения кислотными дождями. Выбросы твердых частиц из древесины можно контролировать с помощью стандартных устройств контроля выбросов, таких как мешочные фильтры, циклонные сепараторы и электронные осадители. Зольный остаток минимальный. Обычно древесная зола составляет менее 1% от веса древесины, а иногда зола может использоваться в качестве удобрения.

Основным экономическим преимуществом систем сжигания древесины является то, что древесное топливо обычно дешевле, чем конкурирующие ископаемые виды топлива. Однако цена на древесину для использования в качестве топлива может сильно варьироваться. Иногда, когда имеются избыточные запасы древесных отходов на близлежащих предприятиях по производству лесоматериалов или предприятиях по переработке твердых бытовых отходов, стоимость может быть очень низкой или даже отрицательной. Транспорт для доставки от места поставки до установки по сжиганию или переработке древесины является основной статьей расходов на древесное топливо.

---

Что такое возобновляемая биомасса и технологии газификации?

Газификация
Газификация — это процесс, при котором углеродосодержащие материалы, такие как биомасса, превращаются в монооксид углерода и водород путем взаимодействия сырья при высоких температурах с контролируемым количеством кислорода и/или пара. Полученная газовая смесь называется синтез-газом или «сингазом».

ТЭЦ
Комбинированное производство тепла и электроэнергии (ТЭЦ), также известное как когенерация, представляет собой эффективный, чистый и надежный подход к производству электроэнергии и тепловой энергии из биомассы. Установив систему ТЭЦ, предназначенную для удовлетворения базовых тепловых и электрических нагрузок объекта, ТЭЦ может значительно повысить эффективность работы объекта и снизить затраты на энергию. В то же время ТЭЦ снижает выбросы парниковых газов, которые способствуют глобальному изменению климата.

Анаэробное сбраживание
Анаэробное сбраживание представляет собой серию процессов, в которых микроорганизмы расщепляют биоразлагаемый материал в отсутствие кислорода. Он широко используется для обработки осадков сточных вод и органических отходов, так как помимо производства биогаза обеспечивает уменьшение объема и массы исходного материала.

Пиролиз
Пиролиз представляет собой процесс термического разложения, происходящий при умеренных температурах с высокой скоростью передачи тепла частицам биомассы и коротким временем пребывания горячего пара в зоне реакции. Быстрый пиролиз биомассы дает жидкий продукт, пиролизное масло или бионефть, которые можно легко хранить и транспортировать.

Усовершенствованное биотопливо
Усовершенствованное биотопливо — это возобновляемое топливо, полученное из возобновляемой биомассы, позволяющее сократить выбросы парниковых газов на 50% по сравнению с обычным биотопливом. Определение современного биотоплива включает целлюлозное биотопливо, дизельное топливо на основе биомассы, биобутанол, зеленый бензин и другие проверенные и потенциально возобновляемые виды топлива для транспорта.

---

Что такое компенсации парниковых газов (ПГ)?

Компенсация выбросов парниковых газов (ПГ), иногда называемая компенсацией выбросов углерода, представляет собой торгуемый товар, представляющий собой единицу сокращения или недопущения выбросов ПГ. Как правило, компенсация выбросов парниковых газов представляет собой сокращение или исключение одной метрической тонны эквивалента двуокиси углерода (CO2e).