Переделка котла на отработку: Горелка на отработке для твердотопливного котла на естественной тяге

Содержание

Пальник на відпрацювання MTM, Купити пальник на відпрацьованому маслі MTM CTB: teplo-star.com.ua

Як і де використовують пальника MTM?

не Можна перевести котел на відпрацьовані технічні мастила без використання спеціального пристрою. Відпрацювання не горить, але потенційно володіє великою теплоємністю, порівнянної з дизельним паливом або природним газом. Щоб отримати теплову енергію, мінеральні або органічні масла (в тому числі відходи харчової промисловості) слід підігріти і розпорошити в суміші з повітрям. Тільки при цих умовах утворюється горюча суміш, яку можна спалювати для отримання тепла.

В комплектації вже є вбудований паливний насос масляний фільтр, кріпильні та ущільнювальні елементи.

Установка на котел, пристосований під пальник вентилятора не вимагає великих зусиль або істотної переробки. Потрібно паливний бак, паливна магістраль від бака в пальнику і компресор для подачі стисненого повітря.

Важливо підібрати правильну модель пальника, щоб її потужність відповідала технічним параметрам топки котла. Занадто тонкий метал топкової частини при надмірному полум’я може спричинити за собою пошкодження обладнання.

Використовують в опалювальних системах:

виробничих цехів;
авторемонтних майстерень;
складів;
офісів;
фарбувальних камер.

До того ж встановлюється в твердопаливні котли.

Пальник на відпрацюванні для твердопаливного котла

Пальник підходить для установки практично в будь-котел на твердому паливі. Але все ж рекомендується погоджувати з фахівцями з опалювальним приладам. Має значення конструкція і принцип роботи. Буде потрібно часткова доопрацювання дверки для монтажу або замовити на заводі виробника котлів готову дверку з отвором під пальник.

Пальник для твердопаливного котла збільшує перелік використовуваних видів палива. На промисловому підприємстві з великим верстатним або автомобільним парком є значні відходи мастильних матеріалів. Їх можна пустити на переробку і отримати безкоштовний енергоносій для опалення.

Застосування пальника на відпрацювання МТМ для фарбувальної камери

Забарвлення і сушіння автомобільних кузовів або інших великогабаритних виробів відбувається у фарбувально-сушильної камери. Технологічний процес потребує створення спеціальних температурних умов — близько 20-22 ºC при фарбуванні і 60-70 ºC для сушіння.

Для подачі теплого повітря використовують повітряні теплогенератори. Можна ефективно і майже задурно утилізувати запаси відпрацювання, які є в кожній автомайстерні.

Чому вигідно використовувати пальник на відпрацьованому маслі МТМ

На СТО та в автосервісах, які виробляють заміну автомобільних мастил, накопичуються тонни відпрацювання. Її утилізують на спеціальних підприємствах за гроші. Купівля пальника на відпрацювання МТМ дозволяє отримати подвійну вигоду:

Не платити за утилізацію відходів.
Отримати безкоштовне пальне для автономного опалення.

Якщо на підприємстві є система подачі стисненого повітря для пневмообладнання, її можна використовувати замість покупки компресора.

Підприємства, що виробляють рапсова і інші рослинні масла (біопаливо), також можуть використовувати вищезазначені прилади для своїх потреб.

Перед тим як купити пальник на відпрацювання МТМ, ознайомтеся з інструкціями з монтажу та технічними характеристиками. При необхідності проконсультуйтеся з професіоналами.

масло для печи, сделать своими руками, чертежи, переделка по видео, на дровах, сварить гараж

Буржуйка на отработке хорошо подходит для отопления нежилых помещения, например, гаража

Для отопления гаража или любой другой хозяйственной постройке нередко используют буржуйки. Но все большую популярность имеют котлы на отработках. Масляная печка имеет простую конструкцию, необходимый отсек можно приварить своими руками к уже имеющей конструкции. Также выделяют ряд других плюсов для масляных обогревателей.

Содержание:

Плюсы и минусы буржуйки на масле
Принцип работы конструкций на отработке масла
Чертежи разных буржуек на отработке своими руками
Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона
Переделка буржуйки на отработку
Как правильно эксплуатировать печь на масле
Буржуйка на отработке своими руками (видео)

Плюсы и минусы буржуйки на масле

Для буржуйки потребуется переработанное масло.

Принцип работы заключается в прямом нагреве воздуха, который находится в печи. Конструкция состоит их двух камер. В первой сгорает масло, а во второй – пары, которые смешиваются вместе с воздухом. Температура горения паров достаточно высокая, а это тепло передается печке и помещению.

Масляные печи для обогрева жилых помещений не используют. Такие конструкции актуальные для гаражей и других подсобных зданий.

Буржуйка работает за счет притока воздуха. В первой камере находится специальная заслонка, которая контролирует подачу кислорода. Соединения между камерами выполняется за счет трубы с отверстиями.

Печь на отработанном масле остаётся самым дешёвым средством отопления. Об установке и принципе работы читайте в нашей статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/pech-na-otrabotannom-masle

Преимущества масляных печей:

Безопасная эксплуатация за счет сгорания пара, а не масел;
Доступный монтаж;
Простое использование;
Дешевая стоимость оборудования и топлива.

Недостатки касаются требований к топливу. Так горючее необходимо хранить в отапливаемой комнате. При холоде масло теряет свои свойства и становится непригодным к использованию. Отработки нужно приобретать отдельно, так как топливо должно быть отфильтрованным. В домашних условиях это проделать невозможно.

Принцип работы конструкций на отработке масла

Экономные буржуйки небольшого размера получают все больше популярности, как экономная отопительная конструкция. При этом вариантов постройки печки может быть несколько. Все зависит от дополнительных функций и материала изготовления.

Конструкция и функции элементов печи на отработке:

Камера в нижней части печи выполняет роль загрузочного отсека. Камера соединяется с баком и создает отверстие для вентиляции кислорода.
В середине конструкции размещен отсек сжигания газов. Элемент находится в виде трубы с множеством дыр для подачи воздуха.
В верхней камере происходит дожигание газов. К ней подсоединяется дымоход, который выводит продукты сгорания топлива.

Дымоход для таких котлов должен иметь длину не меньше 4 м. При этом труба должна находиться в строго вертикальном положении. Когда масло сгорает, образуется много копоти. Она оседает на стенках дымохода, а при наличии колен, труба будет засоряться намного быстрее. Это может привести к попаданию угарных газов в дом и возникновению опасных ситуаций. В помещении разрешается небольшой наклон системы, но на улице дымоход должен идти только прямо. Конец дымохода оборудуется крышкой – защитой от осадков и мусора.

Чтобы газы и пары масла полностью сгорали, требуется строго следовать инструкции изготовления.

Увеличить КПД устройства можно оборудовав водяную рубашку. Толщина металла при этом должна составлять 4 мм. Верх конструкции больше нагревается. Температурный показатель может составлять 750 градусов. Для того, чтобы сталь не начала плавиться, требуется использовать плотный материал.

Пиролизный котел можно изготовить своими руками. Главное — придерживаться инструкции. Наши советы в следующем материале: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami

Чертежи разных буржуек на отработке своими руками

Сделать печь можно своими силами, опираясь на чертежи. При этом выделяют несколько разновидностей конструкций. Каждый вариант имеет свои нюансы изготовления, преимущества и недостатки эксплуатации.

Виды мазутных котлов:

Стандартный вариант из газового баллона или стальных листов;
Конструкция с дополнительной вентиляцией;
Капельная печь.

Чертежи стандартных печей являются наиболее простыми. Так можно легко соорудить печь из стали или газового котла. Конструкция с дополнительной вентиляцией имеет некоторые сложности монтажа, так как потребуется оборудовать вентилятор. Он подает воздух во второй отсек котла. Лучше всего такой вариант будет смотреться в хозяйственных помещениях, где нужно быстро поднять температуру.

Вентилятор выполняет контроль за качеством сгорания газов и помогает равномерно распределить теплый воздух в комнате. Так можно быстро нагреть помещение.

Капельная печь требует особых знаний и умений. Потребуется выполнить профессиональные чертежи. Но при правильном подходе можно соорудить эффективную печь на отработанном масле.

Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона

Чаще всего масляные буржуйки выполняют из старого газового или кислородного баллона. Благодаря оптимальной толщине стенок конструкция получается прочной и долговечной. При этом такое отопление достаточно эффективное, так как печь может обогреть помещение площадью 90 кв м.

Чтобы соорудить буржуйку, следует подобрать баллон на 50л с толщиной стенок не более 1,5 см. При повышении показателя котел будет плохо прогреваться.

Для буржуйки на отработке не нужно выполнять принудительную циркуляцию воздуха. Передвижение горячих паров происходит путем самотека.

При выборе или изготовлении печки на отработанном масле следует учитывать особенности климата и площадь помещения: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/pechka-na-otrabotannom-masle

Последовательность выполнения масляного котла из баллона:

Верхняя часть баллона с краном необходимо срезать болгаркой;
На нижнюю часть конструкции привариваются ножки длиной 20 см с помощью крепления ОЛХ;
Наверху делается отверстие, куда вставляется труба и соединяется с дымоходом;
Рядом оборудуется еще одно отверстие, в которое монтируется заслонка;
В отрезанной верхушке проделывается глазок для заливки масла размером 6 см.

Когда печь готова, ее остается только окрасить. Последовательность работ достаточно простая.

Переделка буржуйки на отработку

Если в доме есть буржуйка на дровах, но при этом некуда делать отработанное масло, то можно соорудить комбинированный вариант, который будет работать одновременно на дровах и на масле. При этом на рынке представлены такие универсальные варианты. Но тратиться необязательно, можно переделать имеющуюся печь.

Нижняя часть буржуйки отапливается дровами. Она имеет решетку, через которую зола и сажа просеивается вниз. Вверху данной конструкции делают отсек для сжигания масла с заслонкой.

При большом объеме емкости для масла топливо сгорает быстрее. Так буржуйка быстрее отапливает помещения.

Нижняя часть крепится ко второй камере с помощью трубы с отверстиями для воздуха. Наверху оборудуется дымоход. Для работы конструкции на дровах потребуется извлечь емкость для отработки и закрыть вьюшку с трубой.

Как переключить печку на отработку:

Установить емкость для масла;
Открыть вьюшку;
Открыть заслонку для поступления кислорода.

Когда все рекомендации выполнены, можно начинать топку маслом. Чтобы прибор работал эффективно, потребуется периодически проводить его чистку. Верхнюю часть для этого нужно снять, поэтому она должна быть съемной. В доступных местах выполняют ручную чистку. Дымоходную трубу потребуется обстукать от сажи. Также потребуется очищать от копоти масляную емкость.

Как правильно эксплуатировать печь на масле

Буржуйку на масле можно приобрести на рынке или изготовить самому. Такие конструкции употребляют приблизительно 2 л отработки в час. Это достаточно экономично выгодное оборудование. Но для эффективного использования требуется соблюдать определенные правила. Во время эксплуатации могут возникнуть определенные трудности.

Проблемы при использовании масляных печек:

Неравномерный обогрев комнаты;
Масло закипает;
Слишком быстро сгорает топливо.

Первую проблему можно решить, подключив ко второму отсеку специальный лабиринт. От него отводится труба с вентилятором на конце. Это позволит направлять нагретый воздух в правильном направлении.

При изготовлении печи следует предусмотреть проблемы выгорания масла. При больших размерах бака топливо сгорает быстрее. Для предотвращения закипания используется масло, которое отстояло определенное время.

При правильном оборудовании и использовании печи, конструкция обеспечит теплом все помещение. Простое устройство можно сделать самостоятельно. А все проблемы связанные с котлом можно предотвратить на этапе изготовления.

Буржуйка на отработке своими руками (видео)

Сварить конструкцию несложно. При этом всегда актуальна переделка котлов на дровах. Это экономично выгодное оборудования. Для работы понадобится только личное желание и металл для возведения конструкции. Корпус буржуйки может выполниться с баллона или стальных листов.

Перевод котла с угля на ПГ

Поиск

Главная » Рекомендуем » Перевод котла с угля на ПГ

13 мая 2020 г.

МОДИФИКАЦИЯ существующего угольного котла на работу на природном газе с целью замены или дополнения угля в качестве основного источника топлива является масштабным и дорогостоящим проектом. Хотя каждый проект индивидуален, масштабы преобразования в конечном итоге будут определять затраты на установку. Капитальные затраты могут быть компенсированы несколькими факторами. Во-первых, системы природного газа имеют меньше «движущихся частей», таких как угольные конвейеры, дробилки/сушилки и т. д. По этой причине расходы на техническое обслуживание и оплату труда, связанные с системами природного газа, дешевле, чем с угольными системами. Во-вторых, прогнозируемые затраты на топливо между углем и природным газом показывают, что в обозримом будущем природный газ в расчете на БТЕ останется дешевле, чем уголь. Наконец, за счет более высокого рейтинга в рейтинге достоинств блок, работающий на природном газе, может чаще запрашиваться для подключения к сети для удовлетворения спроса, тем самым увеличивая доход.

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при оценке возможности проекта по переходу с угля на природный газ, такие как стоимость (как краткосрочная, так и долгосрочная), доступ к поставкам топлива, выбросы и влияние на производительность электростанции. Каждый фактор должен быть оценен, чтобы определить, возможно ли преобразование топлива.

Первоначальная стоимость является важным фактором, который необходимо учитывать. Перевод угольного котла на природный газ требует значительных модификаций существующего оборудования электростанции (включая внутреннюю структуру котла), установки нового оборудования и сноса (или вывода из эксплуатации) существующего оборудования для обработки угля. В некоторых случаях существующее заводское оборудование, такое как сканеры пламени, может быть повторно использовано после переоборудования. Однако следует провести тщательную оценку каждой системы, чтобы гарантировать, что повторно используемое оборудование не окажет негативного влияния на производительность электростанции после переоборудования.

Кроме того, необходимо учитывать достаточность подачи природного газа. На некоторых объектах природный газ уже может быть доступен либо для других установок, либо в качестве источника топлива для розжига. В этом случае существующего предложения может быть достаточно для удовлетворения спроса. Однако, если существующая подача недостаточна или отсутствует, необходимо рассмотреть возможность добавления нового газопровода, а также соответствующего регулирующего и фильтрующего оборудования.

Сжигание природного газа приводит к значительному изменению теплового профиля котла по сравнению с сжиганием угля. Поскольку сжигание природного газа почти исключает зашлаковывание и засорение труб котла, тепло, выделяющееся при сжигании природного газа, поглощается ниже в топке. Это приводит к меньшему количеству тепла, доступного в верхних частях котла для труб пароперегревателя (подвески), что приводит к более низким температурам перегрева. Некоторые конструкции котлов могут работать, несмотря на такое снижение температуры; другим требуется дополнительное оборудование, такое как вентиляторы рециркуляции дымовых газов, для повышения общей температуры котла для поддержания температуры перегрева и поддержания эффективности котла.

Эти первоначальные затраты должны быть сбалансированы с долгосрочными финансовыми выгодами от сжигания природного газа. Затраты на топливо являются одним из основных соображений в этом долгосрочном анализе. Прямая экономия затрат на природный газ по сравнению с углем очевидна; другие могут быть не столь очевидны. Транспортировка топлива, обращение с топливом (управление угольным штабелем, транспортировка, сушка, дробление и т. д.) полностью исключены. Необходимость контроля дожигания, такого как удаление золы и впрыск химикатов для контроля выбросов, может быть полностью исключена из процессов электростанции. Эти процессы требуют больших затрат труда и технического обслуживания, и за счет их устранения можно добиться значительной экономии эксплуатационных расходов.

Любые новые системы, связанные с конверсией, потребуют модификации существующих систем управления, включая изменения в системе управления горелкой для обеспечения безопасности котла и в системе управления горением для поддержания нагрузки котла. Также необходимо учитывать изменения в процедурах эксплуатации электростанции, таких как запуск и останов, процедуры технического обслуживания и процедуры квалификации как для нынешних, так и для будущих операторов.

Хотя проектирование и строительство проекта по конверсии жизненно важны для успеха, выбор компании для разработки программы обучения и квалификации, а также процедур эксплуатации и технического обслуживания не менее важен. Убедитесь, что компания, выбранная для выполнения этих аспектов проекта, обладает знаниями и опытом, необходимыми для разработки и реализации Программы оперативной готовности, которая будет соответствовать этим требованиям.

Хотя большинству станций Eskom от 20 до 30 лет, у нас, безусловно, были проекты с котлами такого же возраста (и старше). Я считаю, что переход на природный газ действительно может продлить срок службы котла; однако, безусловно, необходимо учитывать и другие факторы, такие как прочность труб котла (т. е. количество заглушенных труб), которые могут повлиять на структурную и тепловую целостность систем.

Чтобы узнать о возможностях цифрового маркетинга Cape Business News, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Valmet переоборудует два угольных котла для сжигания биомассы для дочерней компании Veolia Group в Венгрии

Новости предоставлены

Валмет Ой

09 января 2023 г., 02:45 по восточноевропейскому времени

ESPOO, Финляндия, 9 января 2023 г. /PRNewswire/ — Valmet поставит решения по переоборудованию котлов и сокращению выбросов для венгерской дочерней компании Veolia Group CHP-Invest Kft на ее электростанции в Орошлани, Венгрия. Заказ включает перевод двух угольных котлов на сжигание в барботажном кипящем слое, чтобы котлы могли работать в основном на топливе из биомассы.

Заказ включен в список заказов Valmet, полученных в четвертом квартале 2022 года. Стоимость заказа составляет приблизительно 25 миллионов евро. Переоборудованные котлы будут переданы заказчику в первом и втором квартале 2024 года.

«Наша компания намерена включать экологически безопасные решения во все свои инвестиции, ориентируясь на долгосрочное решение для обеспечения устойчивости отрасли. Мы постепенный перевод наших существующих угольных электростанций на более экологически чистое и устойчивое топливо. После повторного ввода в эксплуатацию электростанция в Орошлани будет производить более 600 ГВтч электроэнергии из возобновляемых источников, что составляет около 1,5% сегодняшнего потребления электроэнергии в Венгрии», говорит Дьёрдь Палко , генеральный директор Veolia Energia Magyarország Zrt.

«Мы рады предоставить решения Valmet для устойчивого производства энергии, а также продолжить наше путешествие в Венгрию с новым проектом по реконструкции котлов», — говорит Ниина Олликка , директор по реконструкции и конверсии котлов, бизнес-направление «Целлюлоза и энергетика», Valmet .

Техническая информация о поставке

Объем поставки Valmet для восстановления включает основное оборудование для сжигания в барботажном псевдоожиженном слое, включая оборудование для снижения выбросов. Поставка включает в себя проектирование, монтаж и ввод в эксплуатацию всего комплекса.

О заказчике Veolia Hungary Group

Венгерская группа Veolia — одна из ведущих коммунальных компаний страны. Являясь стратегическим партнером правительства Венгрии, он предлагает широкий спектр устойчивых решений в области энергетики, водоснабжения, управления отходами и строительства. Сети Veolia снабжают централизованным теплоснабжением 270 000 бытовых и институциональных потребителей по всей стране. На десяти электростанциях группы работают высокоэффективные установки, работающие на природном газе, и установки, использующие биомассу в качестве возобновляемого источника энергии.

VALMET
Корпоративные коммуникации

За дополнительной информацией обращайтесь:
Ниина Олликка, директор подразделения по реконструкции и модернизации котлов, направление Целлюлозно-энергетическое производство, Valmet, тел.