Пеностекло ИЗОСТЕК (IZOSTEK) — подробнее о материале.
По заказам продукции из пеностекла ИЗОСТЕК обращайтесь по телефону в Красноярске: +7 (391) 209-05-55, и по e-mail: [email protected]
Пеностекло — это плотный теплоизоляционный материал, обладающий высокой жесткостью, с закрытой ячеистой структурой, полученный из вспененного стекла.
Самый эффективный, долговечный и безопасный теплоизоляционный материал в мире на сегодняшний день.
На нашем заводе Вы можете приобрести готовые изделия из пеностекла ИЗОСТЕК: плиты из пеностекла, фасонные элементы для утепления труб и резервуаров, пеностекольный щебень, клеи и герметики для монтажа пеностекла ИЗОСТЕК.
Пеностекло состоит из герметичных не сообщающихся между собой пузырьков стекла, полностью паро и водонепроницаемо.
Это прочный, негорючий и экологически чистый материал. Все физические свойства пеностекла остаются неизменными даже в условиях высокой влажности на протяжении более 100 лет вплоть до повторного использования.
Аналогичного по свойствам материала не существует на сегодняшний день. Уникальный теплоизоляционный материал, лишенный всех недостатков, присущих традиционным утеплителям.
■ Благодаря уникальным свойствам пеностекла впервые этот материал широко стали применять в военно-промышленном комплексе.
■ По итогам 2011 — Объем выпущенного пеностекла в Европе составил более 1 000 000 м3
Мощность нашей производственной линии составляет 1 000 м3 пеностекла ИЗОСТЕК в месяц или 12 000 м3 в год.
С разрешительной и технической информацией Вы можете ознакомиться в разделе: техническая документация.
Основные свойства пеностекла:
- Водонепроницаемость
В случае повреждения гидроизоляции благодаря клееной конструкции, пеностекло не пропускает воду в несущие конструкции. Вода останется в месте повреждения как в «стаканчике». Протечки не будет. При этом энергоэффективность не изменится. Пеностекло – это единственный утеплитель, который не подвержен воздействию воды.
теплопроводность не изменяется даже в условиях 100% влажности.
В конструкциях с применением традиционных утеплителей (минеральная вата, пенополистиролы, керамзит и т.д.) в случае повреждения гидроизоляции увлажнение несущих конструкций неизбежны, а следовательно и образование протечек. Эксплуатация увлажненных несущих конструкций не допускается. Увлажнение традиционных утеплителей значительно снижает энергоэффективность. Единственный выход – капитальный ремонт с заменой утеплителя. Стоит отметить, что место протечки и повреждения гидроизоляции чаще всего не совпадают. В случае
с минеральной ватой одно повреждение гидроизоляции – ремонт кровли 50 — 200 м2.
- Паронепроницаемость
Все традиционные утеплители паропроницаемы. Поэтому необходим ряд мер по задержанию движения пара и вывода образовавшегося конденсата (пароизоляция, вентилируемый зазор и т.д.). Теплопроводность утеплителей ʎ ≈ 0,03 – 0,045 Вт/м∙0С.
Теплопроводность воды ʎ ≈ 0,58 Вт/м∙0С, а льда ʎ ≈ 2,3 Вт/м∙0С.
При попадании воды в утеплитель теплопроводность утеплителя резко возрастает. Термическое сопротивление конструкции снижается. Так же пар, вода, перепад температур вызывают ускоренное разрушение органических веществ (связующие в мин. вате, пенополистиролы. Замерзшая вода в ячеистых утеплителях разрушает ячейки изнутри
(пенополистиролы (керамзит и т.д.)
Пеностекло – паронепроницаемый материал. Соответственно – пароизоляция и вентилируемый зазор не требуются, что веден к уменьшению толщины конструкции, снижению массы конструкции, упрощению монтажа. Пеностекло в конструкциях сухое как летом, так и зимой. Энергоэффективность остается неизменной в условиях даже 100 % влажности. Точка росы находится в слое утеплителя, но т.к. утеплитель не пропускает пар, конденсата не происходит ни в утеплителе, ни в несущих конструкциях.
- Негорючесть (НГ)
- Экологически чистый материал
- Высокая прочность
Пеностекло ИЗОСТЕК — самый прочный теплоизоляционный материал.
Выдерживает статические и динамические нагрузки.
Пеностекло не сожмется и не даст усадку. Пеностекло служит основанием для любого покрытия кровли без каркаса и без сквозного крепежа
- Простота обработки и ремонта
- Стабильность размеров
- Стойкость к грызунам, насекомым и микроорганизмам
- Стойкость к кислотам
Технические характеристики пеностекла «ИЗОСТЕК»:
| Плотность, кг/м3 | 120 — 210 |
| Теплопроводность при +25°С, Вт/м·°С | 0,045 — 0,070 |
| Предел прочности при сжатие, кПа | 400 — 1600 |
| Предел прочности при изгибе, кПа 200 — 550 | 200 — 550 |
| Предел прочности при растяжении перпендикулярно плоскости плиты , кПа | 100 — 500 |
| Деформация под сосредоточенной нагрузкой 1000Н, мм | 0,50 — 2,00 |
| Температурный диапазон эксплуатации, °С | 260 °С до + 400 °С |
| Горючесть | НГ |
| Водопоглощение кратковременное, кг/м2 | не более 0,50 |
| Водопоглощение долговременное, кг/м2 | не более 0,50 |
| Паропроницаемость, мг/м·ч·Па | не более 0,002 |
Сферы применения пеностекла:
- Плоская и скатные кровли
- Стены подвалов
- Навесные вентилируемые фасады
- Утепление полов и фундаментов
- Внутреннее утепление потолков
Знаковые объекты в России, где применялось пеностекло Вы можете посмотреть в нашей галерее.
Минеральная вата или пеностекло?
Требования № 384-ФЗ «Технического Регламента о безопасности зданий и сооружений», № 123-ФЗ «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» и рекомендаций производителей по применению, подтвержденных сертифицированными решениями определили следующий выбор материалов:
| Показатели | Минеральная вата | Пеностекло |
| Теплопроводность, Вт/м0С | 0,042 | 0,06 |
| Плотность, кг/м3 | 37 | 150 |
| Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па | 0,3 | 0,002 |
| Цена, руб/м3 | 1 750,00 | 18 500 |
| Стоимость материалов для 1м2 кровли 5 | 5 564,00 | 6 516,41 |
| Стоимость монтажных работ 1м2 кровли | 2 964,31 | 1 378,42 |
| Итоговая стоимость строительства 1м2 кровли | 8 528,31 | 8 394,63 |
Требования ФЗ №261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности…» и параметры здания определяют дополнительные экономические показатели кровли:
| Показатели | Минеральная вата | Пеностекло |
| Срок эксплуатации кровли, лет | Не более 25 | Более 50 |
| Металлоемкость, тонн | 4000 | 2800 |
| Энергоэффективность, лет | 2 | Более 50 |
| Затраты на очистку снега, руб/год | 1 600 000,00 | 0 |
| Необходимость капитального ремонта | да | нет |
| Стоимость кровли к 26 году эксплуатации (без текущих ремонтов), руб | 1 064 997 200,00 | 315 785 200,00 |
Не учитывая затраты направленные на компенсацию увеличения тепловых потерь, стоимость кровли с минеральной ватой дороже
кровли с пеностеклом на 337%
Сравнение пеностекла с другими утеплителями
Базальтовая ватаГазобетонные блокиКерамзитовый гравийМинеральная ватаПенополиуретанПенополистирол XPSПенополистирол EPS
УТЕПЛИПТЕЛИ ИЗ БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТЫ
Утеплители из базальтовой ваты, не смотря на свои схожие
с пеностеклом показатели теплопроводности, гораздо больше
уступают пеностеклу по другим показателям.
Волокнистая,
паропроницаемая базальтовая вата может накапливать влагу,
что крайне негативно сказывается на ее теплопроводности.
Несмотря на достаточно неплохие показатели плотности, базальтовая вата не обладает хорошими показателями прочности на сжатие. Она вполне может провиснуть под своим весом, а также дать усадку.
Говоря о структуре, нужно упомянуть, что в состав базальтовой ваты входят неорганические волокна и органическое связующее вещество, которое, как правило, создано на основе фенолформальдегидных смол. В процессе эксплуатации этот факт создает проблемы с пожарной безопасностью, так как связующее хорошо горит, и проблемы с загрязнением воздушной среды, так как базальтовая вата выделяет фенол и формальдегид – токсичные и опасные для здоровья людей вещества.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло вследствие своей структуры, влагу
не может ни накапливать, ни пропускать.
В то время, структура из закрытых стеклянных ячеек дает пеностеклу отличную прочность, дает возможность возводить самонесущие ограждающие конструкции, а также использовать пеностекло в нагружаемых конструкциях, например покрытиях паркинга, тёплых полах. А также пеностекло – отлично подходит для утепления чаш бассейнов.
Пеностекло, в свою очередь, не имеет в своем составе никаких органических веществ, то есть абсолютно не горюче, и не выделяет никаких вредных веществ в окружающую среду, так как выделять попросту нечего. Поэтому утеплитель пеностекло является абсолютно экологически чистым утеплителем.
ГАЗОБЕТОННЫЕ БЛОКИ
Благодаря своим прочностным характеристикам, блоки газобетона могут служить кладочным материалом при возведении стен небольших домов и внутренних или внешних стен в каркасных домах.
Очевидно, что по параметру теплопроводности, газобетонные
блоки явно проигрывают пеностеклу, как и параметрам
паропроницаемости.
Если не обеспечить газоблоку
возможность куда-нибудь испарять пар, который через него
будет проходить, то возможно замачивание штукатурки,
которой он будет покрыт с наружной стороны дома
и в последствии эта штукатурка будет разрушаться
и отслаиваться от стены. То есть, при обустройстве фасада
по «мокрой» технологии, газобетон нужно обязательно
пароизолировать изнутри помещения, что совсем не вяжется
с концепцией «дышащих стен», для которых газоблоки,
по заявлениям изготовителей и поставщиков, идеально
подходят. Самой оптимальной фасадной системой для
газоблока считается вентилируемый фасад, который
не применяется в жилом строительстве в связи с вибрацией
фасадных пластин на ветру. Также, вследствие открытых пор,
в газобетонные блоки может заходить вода, которая
конденсируется на кронштейнах вентилируемого фасада,
или попадает туда сквозь дефекты фасадных слоев при
«мокром» фасаде. Выйти наружу из газоблока у такой влаги
шансов мало, и она распределяется по блоку, уменьшая его
теплопроводность, снижая морозостойкость и разрушая
бетонную составляющую.
В качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе.
Известь, которая содержится в газобетоне (2,5-5%) и в большей части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки (арматура, кронштейны, анкеры) приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций.
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, тоже может
использоваться как кладочный материал при правильном
расчете нагрузок инженерами.
Структура пеностекла не имеет открытых и сообщенных между собой ячеек, это паронепроницаемый материал, который не может впитывать и накапливать влагу. Из этого следует, что пеностекло как утеплитель можно применять в любых фасадных конструкциях без дополнительных защитных мер, вроде паро- или гидроизоляции.
Пеностекло свободно от подобных проблем. Шершавая поверхность блоков отлично взаимодействует с любыми видами клеев и минеральных клеящих смесей. При этом никакое клеящее вещество не может повредить блок пеностекла вследствие своего состава.
Пеностекло изготавливается из двух компонентов – стекла и сажи. И первый и второй – абсолютно инертные вещества, которые при контакте с металлическими изделиями никак их не повредят.
КЕРАМЗИТОВЫЙ ГРАВИЙ
В сравнении с утеплителем из пеностекла керамзит имеет
много недостатков. Самым главным является плохая
теплопроводность как утеплителя, ведь керамзит в целом
состоит из гравия керамической пены, между гранулами
которого существуют воздушные пустоты.
Да, эта структура
дает бонус в виде легкой установки – керамзит нужно
насыпать до нужного уровня. Но воздушные пустоты дают
возможность свободно проходить сквозь толщу утеплителя
водяным парам, а в некоторых случаях – и воздуху.
Вследствие этого могут возникать мостики холода,
а в составе «пирога» конструкции обязательно должен быть
паробарьер, так как керамзит имеет свойство накапливать
влагу, что негативно скажется на его утепляющих свойствах.
Также, при укладке керамзита, его обязательно нужно
утрамбовать, что является дополнительными трудовыми
затратами.
Однако, тот факт, что керамзит – насыпной утеплитель,
накладывает на него определенные ограничения по областям
применения. Так, керамзит можно использовать в основном
для утепления горизонтальных поверхностей, и лишь
в случае специальных конструктивных решений – для
вертикальных поверхностей. Но и здесь недостатки
керамзита в виде паропроницаемости и возможности
прохождения воды сквозь утеплитель обязывают устраивать
в конструкциях дополнительные слои для защиты, как
конструкций, так и утеплителя.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
При утеплении пеностеклом таких проблем не может возникнуть в принципе, так как блоки пеностекла абсолютно водо и паронепроницаемы, и устройство дополнительных слоев для защиты утеплителя не нужно. Также, толщине утеплителя пеностекло будет намного меньше, минимум в 2 раза меньше керамзита. Точно так же уменьшиться нагрузка на конструкцию, если использовать пеностекло для утепления, например, крыши.
В плане применимости для утепления конструкций, утепление пеностеклом можно устроить практически везде, то есть и на горизонтальных поверхностях, и на вертикальных без особых конструктивных сложностей и дополнительных защитных слоев.
МИНЕРАЛОВАТНЫЕ УТЕПЛИПТЕЛИ
Минераловатные утеплители, не смотря на свои схожие
с пеностеклом показатели теплопроводности, гораздо больше
уступают пеностеклу по другим показателям.
Несмотря на достаточно неплохие показатели плотности, минеральная вата не обладает хорошими показателями прочности на сжатие. Она вполне может провиснуть под своим весом, а также дать усадку.
Говоря о структуре, нужно упомянуть, что в состав минеральной ваты входят неорганические минеральные волокна и органическое связующее вещество, которое, как правило, создано на основе фенолформальдегидных смол. В процессе эксплуатации этот факт создает проблемы с пожарной безопасностью, так как связующее хорошо горит, и проблемы с загрязнением воздушной среды, так как минеральная вата выделяет фенол и формальдегид – токсичные и опасные для здоровья людей вещества.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло вследствие своей структуры, влагу
не может ни накапливать, ни пропускать.
В то время, структура из закрытых стеклянных ячеек дает утеплителю из пеностекла отличную прочность, дает возможность возводить самонесущие ограждающие конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие, пеностекло является отличным утеплителем для плоских кровель, фундаментов, лучший утеплитель для тёплых полов. Также его можно использовать как утеплитель для чаш бассейнов, дорог.
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, не имеет в своем составе никаких органических веществ, то есть абсолютно не горюче, и не выделяет никаких вредных веществ в окружающую среду, так как выделять попросту нечего.
ПЕНОПОЛИУРЕТАН
Не смотря на лучшие в сравнении с утеплителем
из пеностекла показатели теплопроводности, пенополиуретан
является худшим материалом по ряду причин. На рынке
он представлен в двух вариантах – в жестких плитах
и напыляемый на объекте. Жесткие плиты, как правило,
являют собой сэндвич-панели, в типах которых основным
отличием является материал внешней оболочки плиты.
Но самым главным минусом ППУ в любой его форме остается
сам пенополеуретан. При изготовлении этого вещества
используется два компонента: полиэфирный компонент
и полиизоцианат, известный как МДИ (MDI).
С 2010-го года
вещество MDI в Европейских странах признано потенциально
канцерогенным, и вследствие этого его применение
в строительных областях было существенно ограничено.
В Германии на продукцию, в которой содержится больше 1%
MDI, выпускают специальные нормативы по безопасности
и ограничивают ее присутствие на рынке.
Почему это делается? Потому что при производстве любых
двухкомпонентных веществ, химическая реакция
объединения двух компонентов в один никогда не проходит
на 100%, всегда есть остатки, которые потом конечный
продукт медленно будет выделять в окружающую среду.
То есть, ППУ – носитель канцерогенных веществ, которые
он будет медленно выделять в окружающую среду, что
несомненно скажется на здоровье людей, которые
пользуются утепленным строением.
В плане монтажа ППУ имеет определенные ограничения.
На фасадную часть его не применишь, ведь, как было
описано выше, напыляемый вариант в итоге наиболее
затратный в обустройстве фасада в целом, а плиты ППУ –
менее устойчивы к воздействию влаги за счет
древесностружечных плит в составе.
При утеплении
фундамента может проявиться такой существенный
недостаток ППУ, как уязвимость перед животными
и насекомыми, которые могут в нем обустраивать свои
гнезда, или же просто проделывать отверстия в слое ППУ
на пути к внутренней части дома. Также, плиты ППУ
в условиях грунта могут пострадать от влаги, а это значит,
что их надо должным образом гидроизолировать.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, таких проблем не создает, обладая ровной поверхностью с хорошими показателями адгезии, что значительно удешевляет облагораживание фасада в сравнении с ППУ. Блоки пеностекла являются лучшим утеплителем для мокрых фасадов, чем ППУ.
Утеплитель пеностекло, в свою очередь, производится
на 99% из стекла, и на 1% из сажи, это абсолютно
неорганический, инертный к окружающей среде,
экологически чистый материал, который не выделяет никаких
веществ в процессе эксплуатации.
Утепление пеностеклом лишено таких недостатков. Оно не пропускает ни воду, ни водяные пары и абсолютно устойчиво к воздействию насекомых и мелких животных, и в целом для фундамента является наилучшим видом утеплителя.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ XPS
Пенополистирол XPS, также известный под аббривеатурой ЭППС (экструдированный пенополистирол), является худшим материалом в сравнении с утеплителем пеностеклом по ряду причин. Он проигрывает по показателям прочности, что ставит под сомнение возможность его применения в ряде конструкций, а также является достаточно эластичным материалом, который под воздействием нагрузок прогибается.
Но самыми большими его недостатками являются горючесть
и экологическая опасность. Многие производители заявляют
о негорючести своего материала, которая достигнута
насыщением антипиренами, веществами которые в случае
пенополистирола всего лишь отдаляют тот момент, когда
материал начнет гореть.
Согласно исследованиям, при
горении пенополистиролы выделяют в 6 раз больше дыма,
чем дерево. Сравнивая с дерево с резиной, наиболее
известным «дымным» материалом, резина при горении
выделяет дыма в 4 раза больше чем дерево. Выделяемый
пенополистиролом дым также насыщен крайне токсичными
веществами, продуктами распада полистирола – собственно
стирол, фосген, синильную кислоту и другие. Эти вещества –
крайне ядовиты и опасны для человека.
Известно, что пенополистирол со временем может окисляться и разрушаться. При этом базовый его материал, полистирол, разлагается в толуол и ряд других органических соединений, крайне вредных для людей.
Производится любой пенополистирол из полистирола,
который до этого полимеризовали из вещества стирол,
которое также ядовито. Любая химическая реакция
не проходит на 100% эффективно, всегда остаются остатки,
которые не прореагировали друг с другом.
В случае
с пенополистиролом все точно так же. Готовый утеплитель
вполне может содержать некоторое количество стирола,
который остался от момента производства базового вещества,
и этот стирол будет медленно выделяться в окружающую
среду.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Пеностекло очень прочный материал в сравнении с пенополистиролом поэтому является лучшим утеплителем для нагруженных конструкций: фундаментов, полов, подъездных дорожек, гаражей, подвалов, плоских крыш и т.д.
Пеностекло производится из стекла и сажи. Ни первый, ни второй компонент не способен гореть, и не выделяют никаких веществ в окружающую среду при нагревании. Это позволяет пеностеклу служить отличным утеплителем для каминов, вентилируемых фасадов, помещений с повышенной пожароопасностью.
Срок саморазрушения стекла по оценкам ученых достигает
100000 лет. Утеплитель пеностекло можно использовать
на протяжении долгих лет, без угрозы его саморазрушения
или потери свойств.
Пеностекло абсолютно экологически чистый материал, так как ни стекло, ни сажа, из которых оно производится, не влияют на окружающую среду и здоровье людей.
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ EPS
Пенополистирол EPS (экспандированный пенополистирол), является худшим материалом в сравнении с утеплителем пеностеклом по ряду причин. Он проигрывает по показателям прочности, что ставит под сомнение возможность его применения в ряде конструкций, а также является достаточно эластичным материалом, который под воздействием нагрузок прогибается.
Но самыми большими его недостатками являются горючесть
и экологическая опасность. Многие производители заявляют
о негорючести своего материала, которая достигнута
насыщением антипиренами, веществами которые в случае
пенополистирола всего лишь отдаляют тот момент, когда
материал начнет гореть. Согласно исследованиям, при
горении пенополистиролы выделяют в 6 раз больше дыма,
чем дерево.
Сравнивая с дерево с резиной, наиболее
известным «дымным» материалом, резина при горении
выделяет дыма в 4 раза больше чем дерево. Выделяемый
пенополистиролом дым также насыщен крайне токсичными
веществами, продуктами распада полистирола – собственно
стирол, фосген, синильную кислоту и другие. Эти вещества –
крайне ядовиты и опасны для человека.
Известно, что пенополистирол со временем может окисляться и разрушаться. При этом базовый его материал, полистирол, разлагается в толуол и ряд других органических соединений, крайне вредных для людей.
Производится любой пенополистирол из полистирола,
который до этого полимеризовали из вещества стирол,
которое также ядовито. Любая химическая реакция
не проходит на 100% эффективно, всегда остаются остатки,
которые не прореагировали друг с другом. В случае
с пенополистиролом все точно так же. Готовый утеплитель
вполне может содержать некоторое количество стирола,
который остался от момента производства базового
вещества, и этот стирол будет медленно выделяться
в окружающую среду.
ПЕНОСТЕКЛО PINOSKLO
Пеностекло очень прочный материал в сравнении с пенополистиролом поэтому является лучшим утеплителем для нагруженных конструкций: фундаментов, полов, подъездных дорожек, гаражей, подвалов, плоских крыш и т.д.
Пеностекло производится из стекла и сажи. Ни первый, ни второй компонент не способны гореть, и не выделяют никаких веществ в окружающую среду при нагревании. Это позволяет пеностеклу служить отличным утеплителем для каминов, вентилируемых фасадов, помещений с повышенной пожароопасностью.
Срок саморазрушения стекла по оценкам ученых достигает 100000 лет. Утеплитель пеностекло можно использовать на протяжении долгих лет, без угрозы его саморазрушения или потери свойств.
Пеностекло абсолютно экологически чистый материал, так
как ни стекло, ни сажа, из которых оно производится,
не влияют на окружающую среду и здоровье людей.
Определение изоляции FOAMGLAS® для гарантированных тепловых характеристик
Теплоизоляция должна обеспечивать надежную и стабильную работу даже в сложных условиях. Однако многие типы изоляции со временем теряют свои характеристики, что влияет на эффективность и эксплуатационные расходы здания или промышленного объекта, в котором установлена изоляция.
Долгосрочные тепловые характеристики изоляции
Со временем строительные изоляционные материалы могут потерять свои тепловые характеристики. Утеплитель может деформироваться под нагрузкой и не сохранять форму. Он может поглощать влагу и пар.
Структура изоляционных материалов также влияет на их долговечность. Теплоэффективный газ внутри ячеек изоляции из жесткого полиизоцианурата (PIR) постепенно вытекает со временем; поэтому стабильные тепловые характеристики не могут быть гарантированы.
Любая из этих проблем влияет на надлежащее функционирование системы изоляции; наиболее распространенным является накопление влаги, приводящее к непостоянным тепловым характеристикам.
Все это приводит к риску некомфортного и нездорового климата в помещении, более высокому потреблению энергии и счетам за электроэнергию. В долгосрочной перспективе возможны затраты и неудобства, связанные с ремонтом или заменой изоляции.
Тепловые характеристики изоляции в промышленности
Некоторые промышленные процессы требуют строгого контроля температуры и поэтому полагаются на надежную и стабильную теплоизоляцию. Например, жидкость в резервуарах для хранения не должна замерзать или затвердевать. В экстремальных случаях плохой контроль температуры в чувствительных приложениях может вызвать чрезмерное испарение и привести к опасным уровням давления в резервуаре для хранения.
Проверка долговечности изоляции FOAMGLAS®
Исследование, проведенное в 2017 году мюнхенским исследовательским центром Forschungsinstitut für Wärmeschutz (FIW), показало, что изоляция FOAMGLAS® сохраняет свою теплопроводность (коэффициент лямбда) после почти 50 лет установки на плоской крыше.
FOAMGLAS® предлагает лучшую изоляцию из ячеистого стекла. Наш продукт T3+ имеет теплопроводность 0,036 Вт/мК, что обычно эквивалентно характеристикам, обеспечиваемым изоляцией из минеральной ваты.
Изоляция из ячеистого стекла состоит из миллионов стеклянных ячеек. Каждая стеклянная ячейка отделена от другой, она герметична, что делает ее водонепроницаемой и паронепроницаемой изоляцией. Ячейки сохраняют форму, выдерживают высокие сжимающие нагрузки, изоляция не деформируется. Исключается потеря тепловых характеристик; FOAMGLAS® с полной уверенностью используется в строительстве и промышленности.
Существует изоляционный продукт FOAMGLAS® для всех применений вокруг всей оболочки здания, от подвала до крыш. Он предназначен для широкого спектра применений, включая школы, больницы и автомобильные парковки на крышах, а также в сложных условиях, таких как плавательные бассейны, прачечные и профессиональные кухни. Во всех приложениях тепловой КПД; и, следовательно, энергоэффективность остаются неизменными на протяжении всего срока службы здания.
Использование изоляции FOAMGLAS® для эффективных промышленных процессов
В промышленном секторе изоляция FOAMGLAS® является предпочтительным материалом для холодных и криогенных применений в нефтехимической и нефтегазовой отраслях. Долгосрочная тепловая эффективность изоляции FOAMGLAS®, в том числе в экстремальных условиях, приводит к короткому сроку окупаемости и обеспечивает эффективную работу установок за счет лучшего контроля процесса.
9Доказано, что изоляция 0002 FOAMGLAS® сохраняет свой уровень тепловых характеристик в течение многих лет. Во время работ по техническому обслуживанию или реконструкции здания существующая изоляция FOAMGLAS® может оставаться на месте.Если требуются дополнительные теплоизоляционные характеристики, можно легко наложить еще один слой изоляции FOAMGLAS® на существующую изоляцию. Для промышленного применения изоляция FOAMGLAS® работает в очень широком диапазоне температур от -269°C до +482°C.
Связанные эталонные проекты
Шантовака торговый центр
OLOMOUC
Чехия
Европейский суд
Kirchberg
Luxemburg
Switzer Logistics 4
Dagmersellen
9002 Switzer94444444449949004499499444494499494949494444Теплопроводность пеностекла
Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадратный участок материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур.
Чем ниже теплопроводность материала, тем больше способность материала сопротивляться теплопередаче и, следовательно, выше эффективность изоляции. Типичные значения теплопроводности для пеностекла находятся между 0,038 и 0,055 Вт/м∙K .
Теплоизоляция в основном основана на очень низкой теплопроводности газов. Газы обладают плохими свойствами теплопроводности по сравнению с жидкостями и твердыми телами и, таким образом, являются хорошим изоляционным материалом, если их можно уловить (например, в пенообразной структуре). Воздух и другие газы обычно являются хорошими изоляторами. Но главная польза в отсутствии конвекции. Поэтому многие изоляционные материалы (например, пеностекло ) функционируют просто за счет наличия большого количества заполненных газом карманов , которые предотвращают крупномасштабную конвекцию .
Чередование газового кармана и твердого материала приводит к тому, что тепло должно передаваться через множество поверхностей, что приводит к быстрому снижению коэффициента теплопередачи.
Ссылки:
Теплопередача:
- Основы тепломассообмена, 7-е издание. Теодор Л. Бергман, Эдриенн С. Лавин, Фрэнк П. Инкропера. John Wiley & Sons, Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253.
- Тепломассообмен. Юнус А. Ценгель. McGraw-Hill Education, 2011. ISBN: 9780071077866.
- Министерство энергетики, термодинамики, теплопередачи и потока жидкости США. Справочник по основам Министерства энергетики, том 2 из 3, май 2016 г.
Ядерная и реакторная физика:
- Дж. Р. Ламарш, Введение в теорию ядерных реакторов, 2-е изд., Аддисон-Уэсли, Рединг, Массачусетс (1983).
- Дж. Р. Ламарш, А. Дж. Баратта, Введение в ядерную технику, 3-е изд., Prentice-Hall, 2001, ISBN: 0-201-82498-1.
- WM Стейси, Физика ядерных реакторов, John Wiley & Sons, 2001, ISBN: 0-471-39127-1.
- Гласстоун, Сезонске. Разработка ядерных реакторов: разработка реакторных систем, Springer; 4-е издание, 1994 г.
