Пеноплекс изнутри дома: Индивидуальное жилищное строительство

Утепление стен изнутри пеноплексом. Проведение работ по утеплению стен изнутри Пеноплексом. Практичные советы

Содержание

1. Утепление стен изнутри пеноплексом. Проведение работ по утеплению стен изнутри Пеноплексом. Практичные советы
   • Характеристики:
   • Инструменты и материалы:
   • Проведение работ:
2. Чем закрыть пеноплекс внутри. Утепление стен изнутри пеноплексом и гипсокартоном
   • Плюсы утепления изнутри
   • Минусы внутреннего утепления стен
   • Практическое занятие по утеплению стен и обшивке ГКЛ
3. Пеноплекс для стен. Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж
   • Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
4. Видео как утеплить стену в квартире

Утепление стен изнутри пеноплексом. Проведение работ по утеплению стен изнутри Пеноплексом. Практичные советы

Для экономии тепла и создания уюта в доме, стены жилища нуждаются в качественной теплоизоляции. Существует множество материалов и способов их нанесения, но особого внимания заслуживает утепление стен изнутри Пеноплексом. Он обладает повышенной плотностью , которая препятствует потере теплого воздуха и промерзанию всех утепленных конструкций.

Применение экструдированного пенопласта возможно в частном и промышленном строительстве, как внутри, так и снаружи помещения. Он не создает дополнительных нагрузок, прост в работе и ударопрочен.

Как утеплить стену Пеноплексом изнутри, поможет разобраться данная статья.

Характеристики:

• имеет небольшой вес,
• стандартные габаритные размеры,
• быстро монтируется,
• экологически безопасен,
• имеет высокое сопротивление механическому воздействию,
• срок службы более 50 лет.

Для крепления листов можно использовать клей-пену, раствор или пластиковые дюбеля специального назначения . Очень удобно будет укладывать теплоизоляцию с замковыми пазами, которые не создают швов.

Правильное утепление стен Пеноплексом и технология проведения работ, поможет определиться с видами материалов, учитывая их совместимость, качество и цену . Поскольку чаще всего монтажные работы с использованием пенополистирола производятся снаружи, то момент подбора всего необходимого является очень важным для долгой службы всего изоляционного слоя.

Инструменты и материалы:

• Плиты пеноплекса – утеплитель для внутренней отделки,
• Грунтовка глубокого проникновения, для укрепления основания,
• Дюбеля для пенопласта, как дополнительный крепеж,
• Клей для пенопласта – пена или сухая смесь,
• Армированная сетка – для укрепления перед декоративной отделкой,
• Штукатурка на цементной основе – используется перед финишными работами,
• Кисть макловица – применяется при нанесении грунтовки, также можно использовать валик,
• Перфорированный уголок для придания четкости исполнения угловых изгибов (внутренних или наружных),
• Зубчатый шпатель для нанесения и распределения клея,
• Шпатель штукатурный шириной 300 — 400мм,
• Декоративная отделка.

Соблюдая правила экономии мастера для приклеивания применяют именно смесь, которая может быть как клей или клей-штукатурка.

Гладкой поверхности листам теплоизоляции следует придавать шероховатости, улучшая их адгезионные свойства, для этого можно применять игольчатый валик.

Перед началом утепления своими руками, стены нужно очистить от старой штукатурки, грязи, пыли, удалить жирные пятна, при необходимости проветрить помещение.

Проведение работ:

• Любая поверхность поддается обработке грунтовкой глубокого проникновения для укрепления, уплотнения слоя пыли и придания нейтральности показателям влаги.
• Раствор клея следует приготовить непосредственно перед началом утепления, полностью следуя заводской инструкции на упаковке.
• Зубчатым шпателем разровнять клеевую основу и уложить пеноплекс на стены, плотно прижимая по всей поверхности. Для выравнивания следует воспользоваться уровнем.
• После 12 часового высыхания можно приступать к монтажу дополнительных креплений – дюбелей для пенопласта. Лучше их покупать на несколько сантиметров длиннее — для надежности. При помощи дрели и сверла с победитовой напайкой нужно сделать отверстия по длине гвоздей и ширине дюбеля.
• Сначала в отверстие помещается грибок (чуть ниже поверхности пенополистирола), а потом забивается металлический или пластиковый гвоздь (лучше применять пластик, поскольку он не ржавеет).
• Далее утеплитель покрывается тонким слоем цементной штукатурки (можно использовать клеевую смесь) и в него утапливается сетка. Также сетку можно прикрепить дюбелями сразу к плитам, а потом оштукатурить.
• Финишной отделкой может служить любой вид штукатурки, обои или плитка.

Чем закрыть пеноплекс внутри. Утепление стен изнутри пеноплексом и гипсокартоном

Если вы хотите сделать в квартире или доме утепление стен пеноплексом и гипсокартоном изнутри, то смотрите замечания и на этой странице по поводу этого метода утепления. Утепление стен внутри дома пеноплексом и гипсокартоном возможно, однако следует принять во внимание некоторые нюансы и не нарушать технологию работ.

Итак, посмотрим, какие есть плюсы и минусы у данного метода, а также примем во внимание специалистов, которые они оставляют под данной публикацией.

Плюсы утепления изнутри

Самый большой плюс, когда мы делаем утепление стен пеноплексом и гипсокартоном изнутри помещения, это возможность производить работы в зимний период при отрицательной температуре наружного воздуха.

Действительно, на улице зима, а в помещениях дома холодно. И нет возможности ждать потепления, чтобы производить какие либо работы снаружи.

В таких условиях вполне реально повысить уровень теплосопротивления стен, утеплив их с внутренней стороны экструдированным пенополистиролом.

Второй большой плюс данного метода – это единственный метод, который позволяет утеплять отдельные квартиры в многоквартирном доме в любой период времени.

Причем делать  утепление стен изнутри пеноплексом и гипсокартоном можно своими руками.  А подобные работы снаружи на фасаде многоквартирного многоэтажного дома потребовали бы сложного подъемного оборудования и навыков высотных монтажных работ.

Минусы внутреннего утепления стен

Самый большой минус, который имеет утепление стен изнутри пеноплексом и гипсокартоном, это то, что мы запираем влагу внутри комнаты. Экструдированный пенополистирол имеет минимальную паропроницаемость. А значит вся влага, которая должна выходить сквозь стены в виде водяного пара останется в помещениях.

Тем не менее, есть два момента, которые смягчают этот минус:

1. Указанный минус справедлив только для паропроницаемых стен. К ним относятся деревянные, газобетонные, пенобетонные, кирпичные стены.

Если у вас стены дома выполнены из бетонных панелей или керамзитобетонных блоков, то для вас этот минус не имеет значения – ваши стены и до утепления ЭППС не пропускали водяной пар, не «дышали».

1. Даже в доме с «дышащими» стенами можно избежать появления влаги на внутренней поверхности листов утеплителя, под ГКЛ, если перенастроить вентиляционную систему так, чтобы она удаляла больший объем воздуха из помещений.

В этом случае тот объем воздуха, который ранее удалялся через стены дома, будет удаляться через вытяжную вентиляцию.

Практическое занятие по утеплению стен и обшивке ГКЛ

Далее мы посмотрим, как производится утепление стены пеноплексом и обшивка ее гипсокартоном.

Если вам что-то непонятно или остались вопросы, оставляйте свои в форме ответов внизу страницы. Надеемся, что данный материал был для вас полезен.

Пеноплекс для стен. Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж

Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит . Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена). Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом полистирольного пенопласта , пеноплекс выделяется  более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа .

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

• Низкой теплопроводностью . Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
• Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
• Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
• Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
• Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
• Стойкостью к горению .  При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
• Экологической безопасностью . Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
• Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Видео как утеплить стену в квартире

какой лучше минвата, пенопласт, пеноплекс, что важно знать о них

Опытные строители рекомендуют основательно подходить к вопросу утепления стен жилого дома. Как правильно выполнить эти работы, кому доверить выполнение? С этими и многими другими вопросами попробуем разобраться в данной статье.

Когда на дворе наступает зима, стены в домах промерзают. В стене существует точка перехода от минусовой температуры к плюсовой. Когда выбрана правильная толщина кирпичной стены, а она должна быть не менее 80 сантиметров, конденсат не появляется. Но современные дома строят по новым проектным технологиям, и стены становятся гораздо уже, поэтому здесь необходимо проведение работ по утеплению.

Многие специалисты рекомендуют выполнять только наружное утепление. Но существуют варианты, когда проведение наружных работ невозможно: дорогая наружная отделка, дом – архитектурная ценность, очень высокий этаж, стена находится на стыке деформационных швов, ваша стена соседствует с шахтой лифта, где вы не имеете доступа к шахте, тогда необходимо прибегнуть к внутренней отделке.

Содержание

1. Несколько советов по выбору утеплителя
2. Пенопласт и пеноплекс
3. Жидкая теплоизоляция
4. Минеральная вата
5.  Гипсокартон
6. Важно знать
7. Этапы выполнения работ

Несколько советов по выбору утеплителя

Сравнение материалов по теплопроводности

На рынке строительных материалов доступен большой ассортимент материалов для внутреннего утепления.

Пенопласт и пеноплекс

Одним из самых экономичных считается утепление пенопластом. Этот материал прекрасно подходит для жилых помещений, он не токсичен, легко монтируется.

Утепление пенопластом — экономное решение.

Новым материалом считается пеноплекс. Он превосходит пенопласт по многим показателям. Он не подвержен воздействию влаги, легко монтируется. При этом его характеристики не соответствуют тем, которыми должен обладать утеплитель для внутренних стен.

Пеноплекс крепится к стене с помощью раствора, который наносится в виде лепешек. В местах пустоты будет скапливаться холодный воздух, и образовываться конденсат. Накопленная вода обязательно выйдет наружу и приведет к развитию грибка. Выходом из этой ситуации станет нанесение клеющей смеси на весь лист, но предварительно нужно будет выравнивать стену.

Жидкая теплоизоляция

Строительные фирмы часто рекомендуют использовать жидкую теплоизоляцию. В приготовленном растворе содержится большое количество воздушных пузырьков. Это позволяет достигать максимальных показателей теплоизоляции.

Нанесение пены на подготовленную опалубку

Материал наносится на стены, изготовленные из любого материала, а наличие противогрибкового компонента позволяет защищать конструкции от образования плесени.

Жидкая теплоизоляция не имеет в составе токсических веществ, поэтому безопасна для человека.

Для нанесения вспененной жидкости на стену, необходимо заранее соорудить опалубку, части которой и будут заполняться пеной.

Для финишной отделки жидкой теплоизоляции необходимо использовать листы гипсокартона, так как оштукатуривание и шпаклевание для нее не подходит.

Минеральная вата

Материал для утепления стен изнутри, имеет свои нюансы. Минвата нередко используется для теплоизоляции деревянных стен.

Для укладки необходимо приглашать специалистов, которые будут соблюдать все технологические требования, ведь при неправильной укладке она может быть опасна для здоровья человека.

При укладке на стену, она дает эффект «термоса», когда образуется воздушная подушка между волокнами минеральной ваты.

 Гипсокартон

Этот способ утепления простой, быстрый и недорогой. Его можно применять только в комнатах с большой площадью, ведь в процессе проведения работ, у вас заберется достаточно большое количество пространства. Для установки гипсокартонных листов, необходимо соорудить конструкцию из профилей.

Между стеной и гипсокартоном можно уложить минеральную вату или пенопласт, это позволит увеличить теплостойкость конструкции.

Важно знать

Таблица параметров утеплителя

При утеплении стен внутри помещения, у вас поменяется нахождение точки росы, того места, где влажный теплый воздух переходит в состояние конденсата.

Если неправильно рассчитать толщину утеплителя, купить неподходящий материал, то это может привести к появлению сырости, начнется разрушение стены, ее внешнего слоя, начнет портиться утеплитель, и вы просто получите разрушения стены от сырости.

Для того чтобы у вас не возникло таких проблем, необходимо проконсультироваться с опытным специалистом по вопросу выбора необходимого материала. Старайтесь выбрать утеплитель с меньшей паропроницаемостью, в минимальными показателями влагопоглощаемости.

При монтаже не допускай те образования швов, где возможен выход конденсата во внутрь.

Перед началом работ по утеплению стены необходимо соблюдать определенные правила:

• стена под утеплитель должна быть сухая;
• выбирайте материалы для утепления, которые обладают максимальными параметрами влагостойкости и паропроницаемости;
• при укладке слоя утеплителя не допускайте образования зазоров, щелей.

Этапы выполнения работ

Определившись с утеплителем и способом его установки, вы можете переходить к самому монтажу. Все работы необходимо выполнять в осенний – весенний период, когда на улице нет дождя и высокой влажности.

Важно правильно подготовить стены.

Стена, которую будете утеплять, должна тщательно просохнуть. При использовании тепловых пушек, вы сможете добиться минимального количества влаги в стене:

1. Проведите подготовительные работы: снимите старые покрытия до основания стены. С помощью пылесоса или веника очистите от пыли, грязи, образований плесени или грибка.
2. Обработайте стену антисептическим средством и грунтовкой. Каждый слой должен тщательно просохнуть.
3. Если вы используете пенопласт, выполните оштукатуривание стены с установкой маяков. Это позволит добиться максимальной ровности. Для полного высыхания штукатурки необходимо до 4 дней. После этого еще раз прогрунтуйте стену. Если у вас в доме бетонные стены, то достаточно использовать только герметики или мастику.
4. Следующим этапом станет укладка утеплителя изнутри. После завершения работ, необходимо снова дать высохнуть, и только потом приступайте к финишной отделке стены.

Теперь вам остается решить вопрос, самостоятельно выполнить теплоизоляцию внутри стен дома или же доверить это специалистам. А так же вы можете узнать еще больше информации про внутреннее утепление, технологию и используемые материалы для этого из других статей на нашем сайте.

Муравьи в пенопласте и полистироле

30.04.2019 Все о муравьях Лукьяненко Мария

Лукьяненко Мария / автор статьи

Выявление вредителей, работа с культурами насекомых, микрофотографии насекомых, библиографические исследования.

Пенопласт муравьи

Способы уничтожения насекомых

Пеноплэкс и пенопласт – дешевый утеплитель со множеством преимуществ. Срок его службы составляет пятьдесят лет, а монтаж осуществляется легко и быстро. Ими можно утеплить любую часть дома. Но может возникнуть проблема – муравьи в пеноплексе. Насекомые легко организуют там муравейник и доставляют неудобства человеку.

Почему в утеплителе живут муравьи

Пенополистирол – органический продукт, не содержащий вредных веществ, имеет пористую структуру. В нем можно обустроить гнездо и делать ходы.

На заметку!

Некоторые жалуются, что муравьи едят пеноплекс. Но теплоизоляционный материал не является пищей для рабочих. Они могут питаться пищевыми отходами и другими мелкими насекомыми.

Муравьи в пене могут поселиться, так как она обладает следующими свойствами:

• держит тепло и внутри невозможно замерзнуть даже зимой;
• в утеплителе есть воздух — там могут дышать вредители;
• плесень не распространяется в материале;
• Внутри поддерживается оптимальный уровень влажности.

Пенопластовые муравьи

На заметку!

Материал любят не только мелкие рабочие. Различные жучки, мошки, мыши и крысы грызут пеноплекс из-за его мягкой текстуры.

Избавиться от муравьев пеноплексом бывает очень сложно. Не всегда выручают сильные яды и проверенные временем домашние рецепты. Поэтому еще до утепления стоит позаботиться о профилактике.

Как защитить утеплитель

Муравьи и пеноплекс могут существовать вместе. Но членистоногие портят материал, снижая его теплоизоляционные свойства и сокращая срок службы. Защитить пеноплекс от муравьев можно несколькими способами:

1. Закрыть его жестью или бетоном.
2. Жесткие пластины следует покупать без повреждений.
3. При строительстве дома необходимо делать ленточный фундамент.
4. Обработайте пеноплекс медным купоросом, который способен защитить дом от муравьев.
5. Тарелка может быть покрыта слоем краски.

Способы уничтожения насекомых
Муравьев сажают там, где есть для них пища. Поэтому нужно следить за чистотой помещения и не оставлять на полу крошки и остатки пищи. Тогда вам не придется избавляться от различных животных.

Хорошей профилактической мерой является электромагнитный отпугиватель. Устройство излучает волны, которые могут проникать сквозь стены. Они создают некомфортные условия для жизни различных насекомых и препятствуют появлению в доме «нежеланных гостей».

На заметку!

След муравья можно обработать солью, уксусом или нерафинированным маслом. Членистоногие предпочтут покинуть это место. Или стоит найти муравейник и уничтожить его.

Если в пеноплексе уже живут муравьи, то стоит обратиться в дезинсекцию. Специалисты службы быстро уничтожат животных. Перед обработкой из помещения следует убрать продукты питания и одежду, а мебель закрыть, чтобы на ее поверхность не попало отравляющее вещество.

Чтобы в теплоизоляции не завелись вредители, следует внимательно подойти к выбору материала. Он должен быть плотным и ровным, без повреждений. Утеплитель защитит бетонные или железные плиты, а если защита не помогла, то лучшим решением будет вызов дезинсектора.

Рейтинг

( 2 оценки средние 5 из 5 )

Вредители » Муравьи » Все о муравьях

Производители экструзионного оборудования мыслят БОЛЬШИМ

администратор 1 | 01 мая 2006 г.

Battenfeld Extrusionstechnik поставляет комплектные экструзионные линии для труб большого диаметра. Все компоненты поставляются компанией Battenfeld, что дает переработчику единый источник запасных частей и услуг. (Вверху) Размеры труб варьируются до 1,6 м в диаметре. Компания American Maplan установила линию экструзии труб диаметром 63 дюйма, что, как сообщается, является рекордом США. Теплая пена для морозной погоды? Изоляционные плиты Пеноплэкс XPS должны выдерживать сильные морозы при строительстве домов и дорог приложения, например. PTi?s Trident Series Модель 8000 (8-дюймовая) система производства листов соэкструзией имеет производительность более 10 000 фунтов/час.

По мере того, как во всем мире растут рынки высокопроизводительных и крупногабаритных экструзионных систем, возросшие потребности в производительности и размерах заставляют производителей экструзионного оборудования мыслить «широко». Трубы, листы и пеноматериалы — все это часть стремления улучшить возможности машин для размещения процессоров? потребности в производительности и производительности.

D Ана Хэнсон, президент производителя экструдеров PTi (Аврора, Иллинойс), говорит, что запросы на высокопроизводительные системы экструзии листов растут, поскольку переработчики вынуждены снижать свои эксплуатационные расходы.

PTi производит линии экструзии листового металла производительностью от 1000 до 10 000 фунтов в час.

?Каждое приложение представляет собой собственную задачу,? он говорит. «Самой большой проблемой при экструзионной обработке листов высокой производительности является управление тепловыми аспектами процесса».

Однако некоторые приложения более благоприятны для высокой производительности, чем другие. Поточное термоформование для упаковки хорошо подходит для более высокой производительности из-за термического преимущества доставки горячего стабильного листа после термоформовочной машины по сравнению с необходимостью его охлаждения для намотки или обрезки и укладки.

Традиционно компания PTi получала заказы на высокопроизводительные системы экструзии листов как для полистирола, так и для полипропилена, но в последнее время экструзия листов ПЭТ стала производиться с высокой производительностью (5000-6000 фунтов/час).

Проблемы с высокой производительностью

Хэнсон выделяет пять проблем, которые возникают при попытке достичь высокой производительности листового экструзионного производства:

1. Надлежащий контроль натяжения. Поскольку линия работает быстрее, уравновешивание натяжения становится все более важным.
2. Управление процессом с точки зрения теплового режима. Высокая скорость нагрева характерна для высокой производительности.
3. Поиск приводных систем с подходящим питанием. Экструдер, шестеренчатый насос и приводы валков должны иметь надлежащие размеры, чтобы соответствовать более высокому диапазону производства.
4. Внутренние каналы. Подающие трубы, подающие блоки и коллекторы головок должны иметь надлежащие размеры.
5. Достижение стабильности размеров. Конечное использование определяет это требование в отношении плоскостности укладки, прямоугольности, допусков на толщину, однородности внешнего вида, физических свойств, вопросов ориентации и температуры на выходе.

При работе с высокопроизводительной экструзией листового материала коллектор матрицы имеет решающее значение. Вспомогательное оборудование должно быть подходящего размера, чтобы приспособиться к увеличению производственной мощности, включая системы обработки материалов, оборудование для подачи и смешивания, оборудование для обработки кромок, подачу охлажденной воды и стабильное электроснабжение на требуемых уровнях мощности.

В ответ на потребность во вспомогательном оборудовании для высокопроизводительной экструзии компания Davis-Standard LLC представляет свою систему роликовых клетей XP Express на выставке NPE 2006. Компания заявляет, что эта система роликовых клетей хорошо оборудована для высокопроизводительных применений и предлагает высокоскоростные функции для тонколистовых приложений, тепловое охлаждение и способность работать при температурах до 800 ° F.

Максимальная производительность

Компания Hanson потрясена количеством низкопроизводительных (обычно менее 2500 фунтов в час) систем экструзии листового металла, установленных за последние два десятилетия. «Каждый день работает много низкопроизводительных листовых систем. Рассмотрите возможность изучения различий в эффективности между небольшими производственными линиями 1980-х и 1990-х годов и сравните их с высокопроизводительными системами, которые работают с производительностью, более чем в два раза превышающей производительность. Результаты ошеломляют? говорит Хэнсон. «Ограничение производительности линии увеличивает трудозатраты и накладные расходы на каждый фунт произведенного листа. Возьмите тот же труд с теми же накладными расходами и примените его к вдвое или втрое превышающему производительность, и результаты откроют глаза».

Трубы большого диаметра

Хотя основные рынки экструзионных линий для труб большого диаметра находятся в Европе, Китае и на Ближнем Востоке, продажи технологии растут в Северной Америке, поскольку преимущества использования пластиковых труб становятся очевидными. .

Компания Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия) заявляет, что ей принадлежит 70% рынка оборудования для производства труб большого диаметра из ПВХ и полиолефина. За последние два года компания поставила 15 экструзионных линий для производства труб большого диаметра диаметром от 800 до 1600 мм.

Это все линии для гладких труб, но компания поставила также оборудование для гофрированных труб большого диаметра и труб с обмоткой.

?Использование пластиковых труб растет во всем мире, поскольку они легко укладываются, имеют меньший вес и не имеют отложений и коррозии. Кроме того, они обеспечивают длительный срок службы при соблюдении высоких стандартов качества и минимальном риске для окружающей среды в результате утечек. говорит П. Дж. Буриак, менеджер по продажам PE Pipe Div. в американском Маплане.

В ноябре 2005 г. компания American Maplan Corp. (AMC; McPherson, KS) совместно с Battenfeld Extrusionstechnik GmbH разработала крупнейшую линию по производству полиэтилена высокой плотности в США. Линия была 63 дюйма и была куплена тремя неназванными североамериканскими компаниями. Буряк говорит, что «промышленность труб большого диаметра из ПЭВП растет в США и других странах Северной Америки, отчасти благодаря успеху таких линий в Европе и новым сортам смолы, разработанным для рынка». Он говорит, что тот факт, что США внедряют эту технологию после того, как она стала довольно распространенной в Европе, неудивителен. «Пластмассовая технология обычно исходит из Европы и просачивается в США через пять или шесть лет. Американские переработчики не так склонны быстро внедрять новые технологии, потому что они не склонны к переменам — они предпочитают втыкать себе в глаза булавки.

Хотя Буряк не может назвать компании, которые приобрели машины, он говорит, что трубы большого диаметра, производимые на машинах, в основном используются для горнодобывающей промышленности.

AMC также имеет на чертежной доске линию диаметром 78 дюймов, и некоторые потенциальные покупатели стучатся в дверь, но желающих пока нет. Буриак считает, что потребуется время, чтобы технология стала рентабельной, но это произойдет. Для трубы диаметром 78 дюймов используется экструдер диаметром 220 мм с производительностью около 5000 фунтов в час. Несмотря на то, что линия предназначена для производства труб большого диаметра (по определению AMC 30 дюймов и более), линия также может использоваться для производства труб диаметром до 30 дюймов или меньше с дополнительными инструментами и последующим оборудованием.

Компания AMC недавно выпустила новейшую головку для экструзии полиолефиновых труб. Головка VSI имеет на 30 % больше отверстий, чем предыдущая модель, что позволяет уменьшить необходимую общую площадь поверхности, что обеспечивает более однородный расплав и лучший контроль толщины стенок. Буриак говорит, что эти усовершенствования расширили окно обработки матрицы, так что она может обрабатывать весь диапазон диаметров труб — от 32 до 1600 мм — при производительности от 350 до 1200 кг/ч.

Высокопроизводительная пена

Компания Berstorff GmbH (Ганновер, Германия) недавно поставила две комплектные экструзионные линии холдингу «Пеноплэкс» (Кириши, Россия), производителю изоляционных плит XPS в России. Линии были введены в эксплуатацию на новом предприятии компании в Перми, Россия, и имеют общую производительность более 2000 кг/час. Были поставлены экструдеры Schaumtandex ZE 60/KE 150 и ZE 75/KE 250, а также поточные установки для обработки, переработки и упаковки картона.

?Пропускная способность линии экструзии пенопласта определяется не только производительностью пластификации первичного экструдера, но и охлаждающей способностью вторичного,? говорит Берсторф. По словам компании, сочетание двухшнекового и одношнекового экструдеров максимально увеличивает эту возможность.

Пенопластовые изоляционные плиты пользуются большим спросом в Европе, где они используются в основном в качестве изоляционного материала для стен подвалов и панелей пола в здании. В экстремальных климатических условиях плиты используются для изоляции нефте- и газопроводов.

В апреле компания Krauss-Maffei (Флоренция, Кентукки) объявила о поставке российскому переработчику системы дозирования полиуретана (ПУ), обеспечивающей производительность около 6,6 кг/с, что, по словам компании, устанавливает новый рекорд в обработке ПУ. Система предназначена для пеноизоляции труб отопления большого диаметра, поставляемых в Россию. Новейшая машина входит в состав комплекса, производящего отрезки труб длиной до 12 м, с диаметром наружного слоя до 1200 мм для тепловых сетей.