Пеноплекс из чего сделан: Из чего состоит пеноплекс? — Утепление своими руками от А до Я

Из чего состоит пеноплекс? — Утепление своими руками от А до Я

Содержание

• 1 Пеноплекс — утеплитель из экструдированного пенополистирола
  • 1.1 Производственная специфика и технические свойства
  • 1.2 Видомодификации Пеноплекса
• 2 Утеплитель пеноплекс фото
  • 2.1 Утеплитель пеноплекс «Стена»
  • 2.2 «Пеноплекс Комфорт»: технические характеристики, свойства, применение
  • 2.3 О технологии производства
  • 2.4 Утеплитель Пеноплэкс: характеристики и особенности выбора
  • 2.5 Пеноплекс — технические характеристики и метод производства
  • 2.6 Утеплитель Пеноплекс: технические характеристики и область применения в строительстве и ремонте
  • 2.7 Характеристики материала
• 3 Из чего состоит пеноплекс — Все об утеплении и энергоэффективности
  • 3.1 Пеноплэкс – что он собой представляет
  • 3.2 Хотя можно встретить и плиты других размеров:
  • 3.3 Выпускается утеплитель:
  • 3.4 Эксплуатационные характеристики
  • 3. 5 Этому в немалой степени способствовали его свойства:
  • 3.6 Достоинства и недостатки утеплителя
  • 3.7 Основными плюсами использования Пеноплэкса являются:
  • 3.8 Материалу присущи те же недостатки, которыми страдают все типы утеплителей из полистирола:
• 4 Пеноплекс — технические характеристики и метод производства
  • 4.1 Метод производства – залог качеств утепления ↑
  • 4.2 Утепление стен пеноплексом ↑
  • 4.3 Утепление пола пеноплексом ↑
  • 4.4 Практически идеальный показатель водопоглощения ↑
  • 4.5 Утепление балкона или лоджии пеноплексом фото ↑
  • 4.6 Утепление лоджии или балкона пеноплексом видео ↑

Пеноплекс — утеплитель из экструдированного пенополистирола

Настоящий дом – этот дом, в котором царит уют и тепло. Комфортный уют создается самостоятельно или при помощи дизайнеров интерьера, а тепло создается двумя методами: при строительстве дома или после его воздвижения. Самым оптимальным вариантом для нормального микроклимата, это теплоизоляция конструкций.

В качестве теплоизолирующих средств выбираются разные материалы как вата из стекловолокна или базальта, пенополистирол, целюлезные плиты или ППУ. Большой популярностью на строительном рынке пользуется утеплитель Пеноплекс из экструдированного пенополистирола. Его использование можно заметить на каждой стройке, он привлекает внимание своими ярко оранжевыми и зелеными красками.

Для использования Пеноплекса важен конечный результат – низкий коэффициент теплопроводности.

Производственная специфика и технические свойства

Пеноплекс является материалом последнего поколения. Он отвечает строительным нормам СНиП, ГОСТ и строительным стандартам РФ. Применение такого материала в теплоизоляции гражданских и промышленных зданий увеличивает энергосбережение и экономит на автономное или централизованное отопление.

Внутри помещений, утепленных снаружи или изнутри Пеноплексом, микроклимат стабилен. В холодное время года даже без отопления внутри комнат отметка на градуснике не опускается ниже 7-12 градусов по Цельсию.

В квартирах или домах на земле, прошитыми теплоизоляционными материалами из экструдированного пенополистирола летом прохладно, а зимой тепло и комфортно.

В чем заключатся специфика производства Пеноплекса? Экструзия является технологическим методом изготовления утеплителя. Данный метод пророс корнями из-за океана, то есть из Соединенных Штатов Америки. В пятидесятых годов прошлого века была поставлена на рынке новейший материал. Первая партия экструзионного пенополистирола произвела настоящий фурор среди строителей. В цехах, оборудованными специальными устройствами, производили по тем временам до 100000м.куб. пеноплекса в год. Эта цифра в 50-е годы была колоссально высокая.

Методология экструзии заключается в обработке полистирольных гранул под воздействием высокой температуры и давления. Добавление катализатора превращает полученную массу в пену. Катализатором служит двуокись углерода и фреон. Пышные экструзионные «сливки», выдавливаемые из экструдера медленно остывают. Фреон в это время улетучивается, а его место в ячеистой структуре занимает воздух. Ячейки располагаются однородно по всему материалу, их размеры варьируют в пределах 0,1-0,2мм. Именно они придают материалу нулевой коэффициент теплопроводности и водопроницаемости.

Утеплители Экструдированный пенополистирол

Современное оборудование по производству экструдированного пенополистирола работает на полном программном обеспечении. Электронные программы выполняют все функции с точностью до микромиллиметра, поэтому вся продукция имеет идеальные параметры. Замкнутая автоматическая линия состоит из технологических узлов. На узле калибровки, оснащенного формовочными устройствами, остывшей пенной массе придается форма рулонного листа. Далее производится резка. Каждая модификация имеет свои размерные параметры.

• Гигроскопичность пеноплексаТеплоизолятор Пеноплес обладает нулевым уровнем поглощения воды. Данный технический факт был доказан многочисленными испытаниями и лабораторными исследованиями. Неголословные данные получились после четырех недель полного погружения материала в жидкой среде. Было доказано, что в первые десять дней Пеноплекс (независимо от толщины) впитывал 0,5% от общего объема, то есть жидкость проникала и задерживалась только на поверхности экструзионных плит, не достигая глубины продукта. Воздушные ячейки внешнего слоя после впитывания воды потерпели изменения, потеряв свою форму и теплоизоляционные характеристики. Следовавшие ячейки за поверхностным слоем, остались целыми и невредимыми.
• Низкий уровень теплопроводностиМатериал не способен проводить тепло, даже если исследования доказали это факт, коэффициент теплопроводности незначительный, он равен 0,03 ВТ*м*0С. Уровень влажности не действует на коэффициент теплопроводности, как например, с минеральной ватой. Мокрая минвата повышает теплопроводность, а температура в утепляемых помещений понижается на 100С. Иное дело с экструзионным пенополистиролом, он не впитывает влагу и не теряет свойство нулевого коэффициента теплопроводности.
  Данная характеристика придает материалу широкое использование в утепление чердаков, кровель, подвалов, мостов, коммуникационных сетей и прочее.
• Коэффициент паропроницаемости ПеноплексаТехнологический процесс экструзии заключается в повышении сопротивляемости материала к пару. Коэффициент сопротивляемости Пеноплекса к влаге по данным ГОСТ 7076-99 почти нулевой, он равен 0,007-0,008 (мг/м·ч·Па). Плиты, установленные в утеплительный сэндвич вентилируемых фасадов, не подвергаются образованию конденсата, за счет вентиляции, он быстро испаряется с поверхности плит.
• Эксплуатация — длительнаяОт какого фактора зависит долговечность плит Пеноалекса? Есть три момента, от которых зависит срок «жизненного цикла» экструзионного пенополистирола, а именно: правильный монтаж, использование модификации пеноплекса указанной в проектной документации и соответствие продукции климатической зоне выделенной под строительство. Придерживаясь данными принципами, Пеноплекс может прослужить в идеальном виде около 70лет. Этот срок реален, если только не возникнут форс-мажорные обстоятельства, связанный с природными катаклизмами.
• Стойкость при сжатии – важный момент прочностицель при производстве Пеноплекса, кроме низкого уровня теплопроводности и паророницаемости, это выносливость к вертикальным и боковым нагрузкам. Стойкость при сжатии = 0,05-0,1МПа. Данная характеристика помогает сохранять все параметры плит Пеноплекс в идеальном состоянии даже после длительного механического воздействия и вертикальных нагрузок. Пористая структура остается не тронутой даже если по ней пройдет 10т грузовик, поэтому Пеноплекс используется в утеплении мостов и автострад.
• Установка Пеноплекса – удобно, просто и быстроМалый вес, плотность материала и пористая структура плит Пеноплекс предоставляет возможность быстро его монтировать на предназначенные для утепления площади. Пеноплекс легко режется любыми режущими инструментами. В зависимости от поставленной задачи или сложности исполнения теплоизоляции, экструзионный утеплитель можно резать под любые формы и конфигурации.
  Им утепляются полы, стены, потолки, фасады и дорожные полотна. У него хорошая адгезионная способность к строительной поверхности как: кирпич, бетон, камень, искусственные камни, стекло и прочие кладочные материалы. Таким продуктом можно покрывать большие площади, его плотное прилегание к поверхности и идеальное стыкование плит друг с другом не дают образоваться мостов холода.
• Качественный и чистый ЭКО-продуктНе нужно настораживаться при наличии фреона, используемого в производстве экструзионного пенополистирола. Данный материал является летучим, он быстро испаряется, не оставляя следов. После изготовления каждая плита проходит тест на соответствие экологической чистоты. Сам материал, одобрен министерством здравоохранения и санитарии. Его можно применять для утепления детских и школьных учреждений, а также общественных, жилых и промышленных зданий. Пеноплекс благодаря ЭКО-свойствам широко применяется в машино-, судо- и авиастроении. В производстве холодильного оборудования Пеноплекс используется на протяжении 60 лет.
• Стойкость к агрессивным средамПри изготовлении пенополистирольных плит Пеноплекс было заранее предусмотрены некоторые технические пункты. К их числу относится стойкость к агрессивным средам. Большое внимание было выделено нейтральности материала к щелочам и кислотам содержащиеся в составе строительного бетона, кирпича или камня. Но, при разработке Пеноплекса изучались моменты воздействия органических веществ на структуру экструзионного пенополистирола. Именно из этих соображений теплоизоляция Пеноплекс ограничивается в использовании. Некоторые органические продукты растворяют или полностью разрушают материал.

Перечень агрессивных веществ разрушающих Пеноплекс состоит из:

• Полиэфирных веществ (отвердители эпоксидных смол)
• Лакокрасочного материала,
• Каменноугольного дегтя,
• Ароматической группы веществ (толуола, ксилола и бензола),
• Ряда растворителей (ацетона, эфира и метилэтилкетона),
• Вещества из класса кетонов – метилэтилкетон, ацетон;
• Формалина или формальдегида,
• Серная и хлорная кислота,
• ГСМ (бензина, керосина, дизтоплива, машинных масел и прочее)

.

Список веществ, не приносящие разрушительного воздействия Пеноплексу составляет такие средства как:

• Средние и слабые кислоты и щелочи,
• Растворы солей и окислов,
• Технический и медицинский спирт,
• Спиртсодержащие продукты (одеколоны, лосьоны и настойки),
• Грунтовки и водоэмульсионные краски,
• Отбеливающие растворы на основе хлорки или хлорамина,
• Цементный раствор,
• Животные и растительные жиры,
• Аммиачные продукты,
• Натуральные и летучие газы,
• Известь.

Материал обладает абсолютной стойкостью к гнилостным реакциям. Он не реагирует на прямое попадание атмосферных осадков и не разрушается грызунами и жуками. Стойко переносит более 50 циклов заморозки-отморозки, при этом, не теряя технические характеристики как низкий уровень теплопроводности и водоотталкивания. Но, имеет некоторые недостатки: не выносит высокие температуры. Температура плавления 60-100 градусов, поэтому по пожаробезопасности уступает продуктам из базальтовой ваты. Пенополистирол относится к классу горючести Г3 — Г4 (нормально и сильно горючий).

Видомодификации Пеноплекса

• утеплитель для стен одноэтажных и многоэтажных конструкцийПеноплекс для теплоизоляции стен (старое название ПЕНОПЛЭКС 31 с добавками антипирена) используется при утеплении конструкций гражданского и промышленного назначения. Но, он успешно применяется и в теплозвукоизоляции цоколей, фасадов, перегородок, коммуникационных конструкций и трасс. Материал обладает такими характеристиками как: коэффициентом теплопроводности при (25±5)°С 0,03 Вт/мК(λА), плотностью в 25-32кг/м.куб, классом горючесть Г3 и монтажным температурным интервалом -50 — +70°С.Благодаря перечисленным свойствам Пеноплекс можно применять в утеплении строительных объектов во всех климатических поясах, и в особенности на всей территории РФ. Материал стойко выдерживает суровый климат. На установленных пенополистирольных плитах фасадных стен можно нанести штукатурку любого происхождения (гипсовые с разными полимерными добавками или цементно-гипсовые).
• утеплитель для фундаментовДанная видомодификация (старое наименование ПЕНОПЛЭКС 35) идеально подходит для теплоизоляции подвалов и фундаментов. Она обладает коэффициентом теплопроводности в 0,03Вт/мК(λА), плотностью 29-33кг/м.куб., классом пожаробезопасности Г4 – данные характеристики придают материалу широкую огласку в утеплении фундаментальных конструкций любых зданий.Почти нулевая теплопроводность и высокая плотность являются прямой преградой для поступления холода извне или для проникновения влажности из грунтовых пластов. С данной видомодификацией можно работать при температуре от -50 до +75°С. Для удобства монтажного процесса плиты выпускаются следующими параметрами: 600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100ммПлиты Пеноплекса выносливы к вертикальным и боковым нагрузкам, поэтому выдерживают многотонную массу грунта окружающее со всех сторон фундамент здания. Плюс к этому выдерживает давление со стороны грунтовых вод. Теплоизолятор благодаря многоячеистой структуре и плотности способен препятствовать влаге, выступая в роли гидроизоляции. Утепляя подвалы таким материалом можно избавляться от сырости и плесени.
• утеплитель для кровлиПеноплекс Кровля (ПЕНОПЛЭКС 35) имеет узкую специализацию, то есть используется только для теплоизоляции плоских кровель и чердачных помещений.Технические характеристики:
  • Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С 0,03Вт/мК(λА)
  • Плотность 28-33кг/м.куб. Горючесть Г3
  • Рабочий монтажный интервал -50 — +75°С
  • Размеры: 600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100мм.

Применяя теплоизолятор для кровли в утеплении внутри чердачных помещений, он устраняет все звуки, то есть внутри абсолютная тишина. Плиты пенополистирола не проводят высоко-, средне- и низкочастотные шумы. Шум ветра или дождя совершенно не слышны. Чердачные помещения после отделки Пеноплексом пригодны для спален или детских комнат.

Даже в домах находящиеся в радиусе аэропорта или железнодорожных зон, звуки доносящимися с улицы нейтрализуются при первом соприкосновении с наружной поверхностью фасадного утеплителя. В комнатах чувствуется легкие вибрации.

• утеплитель для загородных домов, бань и саун

  Данная видомодифкация считается универсальной. Ею можно утеплять абсолютно все строительные поверхности, и, даже дорожные полотна.

  Лоджии, балконы, стены внутри и снаружи зданий, полы, цокольные конструкции, подвалы и фундаменты, кровли и коммуникационные конструкции – утепляются Пеноплексом. Материал также пригоден для капитального утепления гаражей, бань и хозяйственных помещений.

  ПЕНОПЛЭКС®КОМФОРТ применяется в теплоизоляции промышленных конструкций, в которых не будет риск для пожаров или попадание искры при работах связанными с высокими температурами или открытого огня, так как продукт имеет класс пожаробезопасности Г4 (сильно горючий). Размеры плит (600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100мм) подойдет под любой проект одноэтажных или многоэтажных зданий. Коэффициент теплопроводности (0,03Вт/мК(λА)) и плотности (25-35кг/м.куб.) позволяет использовать экструзионные плиты даже в конструкциях с повышенной влажностью.

• утеплитель для дорожного строительства

  Аэродромные взлетные полосы, железнодорожные полотна и автострады утепляются специальным типом Пеноплекса. Плиты экструдированного пенополистирола Пеноплекс предназначенные для таких работ обладают выносливостью к временным или постоянным вертикальным нагрузкам. Они отвечают стойкостью к повышенному уровню эксплуатации и к постоянному движению со стороны автотранспорта.

  Коэффициент теплопроводности 0,03Вт/мК(λА) плит сохраняют определенную температуру дорожных полотен, препятствуют обледенению. Плотность 35-47кг/м.куб. и горючесть Г4 также важны в обустройстве и теплоизоляции дорожных полотен. При высокой плотности не происходит впитывании воды и не происходит вспучивание дорожного полотна при низких температурах.

  Большие размеры плит позволяют ускорить процесс монтажа.

Источник: http://tstinfo.ru/brendy/penopleks

Утеплитель пеноплекс фото

Обычная ножовка дает лучший, но тоже не идеальный край. Наиболее качественный результат получается при использовании электрического лобзика. Если нужен лист более сложной фигурной формы, нередко используют нагретую вольфрамовую струну что требует определенной сноровки или терморезак. Лазерная резка осуществляется в цеховых условиях и позволяет получать аккуратные и точные детали шаблоны или элементы декора.

Утеплитель пеноплекс «Стена»

Дополнительное крепление. Оно необходимо, если клеевой способ показал неидеальные результаты, и плиты отходят от основания. В этом случае помогут саморезы, установленные по углам листов.

Альтернативный способ — термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между листами и фиксируют одновременно несколько элементов. Подготовка пеноплекса к оштукатуриванию.

«Пеноплекс Комфорт»: технические характеристики, свойства, применение

Слой теплоизолятора покрывается клеем, на котором фиксируется утапливается металлическая сетка-основа, сверху она дополнительно выравнивается клеем. Отделочные работы. После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:. Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств зависит от плотности материала.

Применение плит с более низкой плотностью вполне понятное стремление сэкономить ухудшает теплозащиту конструкции в раза быстрее, причем это заметно уже в первые лет эксплуатации. Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов.

Незнание особенностей маркировки.

Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом.

Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал стену , теплоэффективность падает, иногда значительно.

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой.

Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления.

Сделать загородный дом комфортным на протяжении всего года стремится каждый хозяин. Комфорт складывается из нескольких составляющих, но во многом зависит от утепления. Одним из самых популярных материалов-утеплителей, присутствующих на строительном рынке, является утеплитель пеноплекс. Этот плитный утеплитель, хоть и имеет едва ли не вековую историю, не сдает своих позиций, поскольку обладает рядом преимуществ перед другими материалами.

Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии главную цель любого утепления , а, значит, и семейного бюджета. Выставка домов Малоэтажная страна. Статьи Внешняя отделка Вернуться назад. Утеплитель пеноплекс, характеристики и применение Статьи Внешняя отделка. Время чтения 11 минут.

Прочитать позже Отправим материал на почту Согласен на обработку персональных данных. Заказать утепление пеноплексом. Например, хочу дом из клееного бруса, на участке 15х10, площадью м2, под ключ. Начать планирую осенью этого года Прикрепить файл. Выберите регион Московская обл.

Адыгея Алтайский край Амурская обл. Архангельская обл.

Поразительна гигроскопичность изделия: воду он практически не впитывает. Полностью помещенная в воду плита в течение месяца вбирает в себя влагу всего на шесть десятых процента своего объема.

Вся она впитывается в первые десять дней, потом процесс полностью прекращается. Влага проникает только в верхний слой плиты экструдированного пенопласта. Лист толщиной 20 мм практически не пропускает водяные пары, тем более пеноплекс толщиной 50 мм или мм.

При отделке поверхностей пеноплексом обустройства дополнительной пароизоляции не требуется. Паропроницаемость практически не отличается по своим характеристикам от рубероида. В некоторых случаях, например, при отделке стен изнутри, данное эксплуатационное свойство является скорее недостатком, так как не позволяет стенам дышать. Высокая прочность на сжатие, составляющая от двухсот до семисот паскалей, в зависимости от области применения, объясняется однородностью структуры.

Равномерно распределенные крохотные ячейки улучшают прочностные качества материала. Он не меняет свои размеры при сдавливании.

Это позволяет использовать материал для выполнения теплоизоляции полов и других поверхностей, испытывающих большие нагрузки. Монтировать и обрабатывать экструзионный пенопласт легко и просто. Разрезать его можно с помощью обыкновенного остро наточенного ножа.

Плиты отличаются небольшим весом, поэтому при работе с ними не требуется затрачивать значительных физических усилий. Монтаж можно проводить при неблагоприятных погодных условиях: под снегом или дождем. Пенополистирол, из которого изготовлен пеноплекс, не вступает в реакцию химического взаимодействия с большинством веществ, используемых при проведении строительных работ.

На него не оказывают отрицательного воздействия следующие химически агрессивные вещества:. Размягчить и нарушить форму утеплителя могут некоторые из органических растворителей. К ним относятся: солярка и бензин, ароматические углеводороды типа бензола и толуола , масляные краски и деготь, ацетон, эфиры.

Стоит отметить высокую биологическую стойкость материала: он не гниет и не разлагается.

О технологии производства

Если при производстве соблюдать технологические нормы, пеноплекс является экологически чистым материалом, у экологов к нему вопросов нет. Работать с изолятором можно без средств индивидуальной защиты. Однако надо учитывать его искусственное происхождение и понимать, что химические компоненты могут испаряться под воздействием определенных факторов, например, при длительном нагреве прямыми солнечными лучами.

Воздействие открытого пламени приводит к воспламенению пенополистирола.

Утеплитель Пеноплэкс: характеристики и особенности выбора

Класс горючести различается в зависимости от целей использования. Пропитка этого материала составами, препятствующими возгоранию, не приводит к полной его пожарной безопасности. При высокотемпературном воздействии материал будет расплавляться, превращаясь в текучую массу, выделяющую крайне токсичный и едкий дым.

Создание хорошего теплоизоляционного является обязательным при строительстве домов в России. Из-за больших температурных перепадов, в плохо защищенных домах будет не комфортно проживать, плюс ко всему, такие условия идеальны для роста плесени и грибка, а требуемое для жизни отопление будет стоить очень много.

Пеноплекс — технические характеристики и метод производства

Утепление пеноплексом, с фото которого вы можете ознакомиться далее, позволяет защитить ваше жилье не только от холода зимой, но и от жары летом, за счет медленного нагревания помещений.

Содержимое обзора:. Экструдированный пенополистирол, пользуется в нашей стране большой популярностью. Одним из достоинств материала является его универсальность. Его применяют для термоизоляции любых участков дома, начиная от кровли и заканчивая крышей.

Простота установки и отсутствие сыпучих фракций не требует специального защитного обмундирования. Утепление стен Так как материал не склонен к гниению и образованию плесени, утепление пеноплексом снаружи может производиться по методу мокрого фасада. Он заключается в приклеивании листов материала к стене при помощи специальных клеевых составов. Довершением всего является нанесение отделочной штукатурки.

Работа по приклеиванию листов довольно быстрая не и не требует специальных навыков, но нужно следить, чтобы не было пустых пространств между плитами. Технология утепления Для того, чтобы утепление пеноплексом своими руками прошло наиболее благоприятно, нужно уделить внимание мелочам.

Подготовка поверхности Так как листы пеноплекса будут приклеиваться непосредственно к стене, нужно обеспечить ее хорошее качество.

Для этого нужно удалить всю грязь со стены, ободрать остатки краски и следы попадания строительных материалов.

Утеплитель Пеноплекс: технические характеристики и область применения в строительстве и ремонте

Особое внимание нужно уделить борьбе с органическими загрязнениями. Производитель уверяет, что утеплитель практически не пропускает испарения влаги. Это очень важный фактор, так как от него зависит долговечность всего кровельного пирога.

в подразделе Материалы который является частью раздела Утепление. Пеноплекс — технические характеристики этого материала определяются методом его производства. Пеноплекс производится из экструдированного пенополистирола. Он представляет собой водонепроницаемые плиты толщиной от 20 мм. Материал состоит из плотно закрытых ячеек размером 1,,2 мм.

Всем известно, что дерево сильно подвержено гниению. При попадании влаги, стропильные ноги начинают портится, из-за чего конструкция может развалится. Данный материал полностью безопасен как для человека, так и для природы в целом.

Данный фактор не так важен, однако со временем он может отразится на вашем здоровье. Как правило, утепление пеноплексом производится еще на этапе постройки кровельного пирога. Однако если вы хотите заменить старый утеплитель, то крепить пеноплекс будет сложнее.

Технология утепления пеноплексом достаточно проста, но если вы не знаете, как утеплить пеноплексом крышу, не пытайтесь сделать это своими руками. Лучше обратится к профессионалам. Крепление пеноплекса чаще всего производится посредством укладки его между стропилами.

Характеристики материала

Укладка пеноплекса может быть произведена с помощью специальных пластиковых креплений, которые можно найти в любом строительном магазине, например, в Леруа Мерлен. Однако если материалом изготовления стен является кирпич, то пеноплекс лучше не использовать.

Перед установкой стоит учитывать, что в среднем, размер листа пеноплексамм. Благодаря тому, что пенопласт или пеноплекс обладает достаточно высоким коэффициентом звукопоглощения, с его помощью часто производится шумоизоляция помещений.

Источник: https://quxixeje. gq/uteplitel-penopleks-foto.php

Из чего состоит пеноплекс — Все об утеплении и энергоэффективности

Когда необходимо утеплить различные конструкции, перед потребителем встает сложный вопрос: какой утеплитель выбрать? На строительных рынках можно найти утеплители, изготовленные из самых разных материалов, и имеющих, соответственно, разную стоимость.

В народе давно пользуется популярностью пенопласт – он недорогой и обладает высокой стойкостью к воздействию влаги. Но при этом сильно крошится и отлично горит. Более современной разновидностью утеплителя на основе стирола является пенополистирол. Он прочнее пенопласта, но и дороже.

Пеноплэкс – что он собой представляет

Несколько лет назад продавцы теплоизоляционных материалов начали предлагать своим клиентам такой утеплитель, как Пеноплэкс – экструдированный пенополистирол, который отличается от обычного методом изготовления, определяющим его структуру. Обычный пенополистирол имеет гранулированную структуру, а Пеноплэкс больше напоминает твердый поролон, для которого характерна равномерная закрытопористая структура.

Свойства этих материалов также отличаются. Новый материал имеет более низкую теплопроводность, практически водо- и паронепроницаем.

Материал выпускается в виде плит, имеющих различную маркировку, которая указывает на область его применения.

Толщина плит различна, поэтому при необходимости можно легко подобрать необходимую толщину слоя утеплителя для той или иной конструкции.

В продаже можно встретить Пеноплэкс следующей толщины: 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм. Размер плит составляет 2400×600 мм.

Хотя можно встретить и плиты других размеров:

• 2000×1000 мм;
• 1000×1000 мм;
• 1200×600 мм.

Если ранее материал маркировали согласно его плотности, то сейчас перешли на более понятную для потребителя маркировку – по назначению.

Выпускается утеплитель:

• Пеноплэкс Стена;
• Пеноплэкс Фундамент;
• Пеноплэкс Комфорт;
• Пеноплэкс Кровля;
• Пеноплэкс 45;
• Пеноплэкс 75.

Что касается технических характеристик наиболее часто используемых в частном строительстве разновидностей, то они наглядно представлены в таблице:

Наименование параметра	Ед. измерен.	Значения
Фундамент	Стена	Комфорт	Кровля
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С	Вт/(м×°К)	0,03	0,03	0,03	0,03
Плотность	кг/м³	29,0-33,0	25,0-32,0	25,0-35,0	28,0-33,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	МПа	0,27	0,20	0,20	0,25
Водопоглощение за 28 суток	% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5
Категория стойкости к огню	группа	Г4	Г3	Г4	Г3
Температурный диапазон эксплуатации	°С	-50 … +75	-50 … +75	-50 … +75	-50 … +75

Такие материалы, как Пеноплэкс-45 и Пеноплэкс-75 являются материалами специального назначения и при строительстве жилья практически не используются.

Пеноплэкс-45 обладает более высокой, чем вышеперечисленные разновидности, плотностью (35-47 кг/м³). Он предназначен в основном для устройства эксплуатируемых кровель и защиты от воздействия низких температур дорожного полотна в тех местах, где высока вероятность вспучивания грунта при промерзании.

Пеноплэкс-75 имеет плотность 40-53 кг/м³. Он применяется при строительстве взлетно-посадочных полос аэродромов.

Эксплуатационные характеристики

Материал не зря приобрел большую популярность в области не только малоэтажного, но и промышленного строительства.

Этому в немалой степени способствовали его свойства:

• Низкая теплопроводность – 0,3 Вт/(м×°К), которая практически не снижается даже при его намокании. Даже если утеплитель в постоянном режиме эксплуатируется при высокой влажности, этот показатель увеличивается всего на 0,001-0,003 Вт/(м×°К).
• Высокая влагостойкость – дает возможность использования утеплителя для теплоизоляции полов, фундаментов, кровель, чердаков, подвалов. Пеноплэкс почти не впитывает воду, поэтому может даже выступать в качестве влагозащитного слоя. Даже будучи погруженным в воду в течение месяца, он набрал всего 0,6% влаги. Ячейки материала являются замкнутыми, поэтому вода смогла проникнуть только во внешний слой, который был поврежден при разрезании плит.

• Паропроницаемость – она практически отсутствует. Слой материала толщиной 20 мм по этому показателю можно сравнить со слоем рубероида (который применяется в качестве гидроизолирующего слоя).
• Биологическая стойкость – плиты не гниют и не разлагаются даже в земле, но могут подвергаться порче при воздействии грызунов, которые устраивают в нем ходы и норы.
• Высокая стойкость на сжатие, которая составляет 0,2-0,5 МПа при 10%-й линейной деформации плит. Такая стойкость является следствием экструзии, с помощью которой получаю материал – ячейки в его структуре очень малы, поэтому материал однороден и почти не подвержен деформациям.
• Широкий диапазон рабочих температур (от -50 до + 75 градусов) позволяет использовать Пеноплэкс в самых разных климатических зонах. Однако при слишком сильном нагреве материал начинает плавиться и деформироваться, а при резком охлаждении – разрушается.
• По степени пожаробезопасности материал относится к классам Г3-Г4. Присвоение определенного класса зависит от количества антипиренов, вводимых в состав утеплителя. Но все же в целом – материал является горючим, со способностью к самозатуханию. При горении образуется токсичный дым, опасный для человеческого здоровья.
• Экологичность материала является следствием использования современной технологии при производстве Пеноплэкса, которая не предусматривает использование таких веществ как фенол и фреон. В составе материала нет никаких токсичных летучих соединений. И даже с течением времени он не начинает выделять никаких вредных испарений, поэтому разрешено его использование для теплоизоляции зданий самого различного назначения.

• Срок эксплуатации зависит от правильности монтажа материала. При соблюдении всех требований, Пеноплэкс может прослужить до 50 лет без потери основных свойств.
• Химическая стойкость утеплителя позволяет использовать его для нужд строительства, так как он не может вступать в реакцию с обычными строительными растворами и смесями. Но есть вещества, способные разрушать структуру материала и даже растворять его. Поэтому нужно знать, какое соседство для него губительно: отвердители эпоксидных смол, ксилол, толуол, бензол и иные углеводороды, формальдегид, ацетон, формалин, различные эфиры, дизельное топливо, бензин, керосин, масляные краски, каменноугольный деготь.

Достоинства и недостатки утеплителя

Компании, торгующие строительными материалами, предлагают Пеноплэкс различной толщины и размеров, а также от разных производителей.

Но нужно помнить, что на рынке имеется немало недобросовестных продавцов, которые выдают дешевые низкопробные подделки за оригинальный материал.

Если речь идет о достоинствах материала, то они гарантируются только проверенными производителями.

Основными плюсами использования Пеноплэкса являются:

• Низкий коэффициент теплопроводности. Поэтому материал обеспечивает надежную защиту дома даже в условиях очень низких температур. Это качество сохраняется даже в условиях многократных циклов замораживания – оттаивания материала.
• Плиты утеплителя, даже большого размера, имеют небольшой вес, что облегчает транспортировку материала к месту строительства, его монтаж и хранение. Пеноплэкс можно использовать для утепления зданий со слабыми стенами, фундаментами и перекрытиями.
• Утеплитель режется обычной ножовкой, поэтому нет необходимости в приобретении дорогого оборудования или инструментов. Работы можно выполнить самостоятельно.
• При работе с утеплителем нет необходимости в использовании защитной одежды или других средств индивидуальной защиты. Материал не выделяет токсинов, не раздражает кожу и не пылит.
• Стоимость теплоизоляции относительно невелика. Затраты на его покупку окупаются в течение первых трех-четырех зим.

Но и о минусах тоже забывать не стоит.

Материалу присущи те же недостатки, которыми страдают все типы утеплителей из полистирола:

• Неустойчивость при воздействии ультрафиолета. Находясь сколько-нибудь длительное время на солнце, утеплитель быстро разрушается. Поэтому сразу после обшивки поверхностей утеплителем, они должны быть защищены отделочными материалами.
• Низкая пожаробезопасность. Все уверения производителей о том, что пеноплэкс почти не горит, он все-таки остается пожароопасным материалом. И хотя он не воспламеняется сразу, при длительном воздействии открытого огня материал будет плавиться и выделять токсичный дым.
• Крайне низкая паропроницаемость. Если при условии использования утеплителя с внешней стороны здания это не критично, то устройство внутренней теплоизоляции может привести к возникновению конденсата на границе соприкосновения стены и утеплителя, что вызовет появление грибка и плесени. Поэтому все здания с внутренним слоем теплоизоляции должны иметь хорошую вентиляцию во избежание нарушения процесса воздухообмена. Также нужно проявить особое внимание при утеплении Пеноплэксом деревянных стен.
• Низкий показатель адгезии поверхности утеплителя. Поверхность материала довольно гладкая, из-за этого он плохо сцепляется с поверхностями стен и потолков. Поэтому технология монтажа предусматривает использование дополнительных крепежей, особенно для листов толщиной 40 мм и более.

Источник: https://myecoteplo.com/iz-chego-sostoit-penopleks/

Пеноплекс — технические характеристики и метод производства

в подразделе Материалы (который является частью раздела Утепление).

Пеноплекс – технические характеристики этого материала определяются методом его производства. Пеноплекс производится из экструдированного пенополистирола. Он представляет собой водонепроницаемые плиты толщиной от 20 мм. Материал состоит из плотно закрытых ячеек размером 1,0-0,2 мм. Относится к материалам с прекрасными утеплительными свойствами.

Он способен выдерживать сильные нагрузки на сжатие, слаботоксичный, плохо горит, озонобезопасный, не подвержен гниению. Теплопроводность пеноплекса настолько низкая, что рекомендован для утепления балконов и лоджий в условиях вечной мерзлоты. Работать с этим материалом можно даже в условиях атмосферных осадков при любой температуре воздуха.

Метод производства – залог качеств утепления ↑

Процесс получения данного материала разработали американцы еще полвека назад. Благодаря экструдированию получается материал с равномерной структурой. Экструдирование заключается в смешивании гранул полистирола при высокой температуре и давлении с введением специального агента и далее выдавливанием из экструдера. Как вспенивающий агент используют смесь легких фреонов с добавление СО2. Фреоны нетоксичны, негорючие и озонобезопасны.

Пеноплекс — технические характеристики материала:

• Плотность материала от 28 до 45 кг/м.куб
• Прочность на сжатие 0,2-0,5 МПа при 10% линейной деформации
• Коэффициент теплопроводности 0,030 при 250 градусах Цельсия
• Стандартный размер пеноплекса – 600 мм по ширине, 1200-2400 мм в длину, 30-100 мм по толщине
• Коэффициент паропроницаемости 0,007 – 0,008
• Категория пожаробезопасности от Г1 до Г4

Важно: при использовании данного материала важно изучить информацию производителя по использования клеящих составов, диапазону температур, порядку укладки.

А вы знаете, какими преимуществами обладает фольгированный изолон при применении этого теплоизолирующего и отражающего материала на балконе или лоджии? Прочитайте наш обзор и у вас не останется вопросов по данной теме.

А про монтаж сайдинга своим руками при обшивке балкона или лоджии можно прочитать по этому адресу. Ознакомьтесь с нашей инструкцией, представленной в одной из статей.

Утепление стен пеноплексом ↑

Как понятно из приведенной выше информации, данный материал идеально подходит для утепления лоджий и балконов. Рекомендуется использовать плиты толщиной 80-100 мм. Проводится утепление после остекления балкона. Первоначально необходимой герметизировать швы монтажной пеной.

Далее с помощью дюбелей с пластиковыми сердечниками пеноплекс крепится к боковым или фасадным стенам, потолку и полу. При использовании данного материала в качестве утеплителя стыки будет достаточно заклеить обычной клейкой лентой. А вот стыки между утеплителем и конструкцией необходимо обработать монтажной лентой.

Важно: при использовании монтажной пены в ее состав не должен входить толуол. Он может разрушать материал.

Следующий шаг, чтобы утеплить балкон пеноплексом, заключается в создании паро изолирующего и отражающего слоя фольгированного вспененного полиэтилена толщиной около 3 мм. Наклеивается он встык пенополиуретановым клеем к утепляемым элементам. Металлическим скотчем заклеиваются стыки между отражателем и конструкциями. В результате проделах операций с помощью пеноплекса на балконе получается «эффект термоса».

Утепление пола пеноплексом ↑

Основанием, которое кладется на утепленный пеноплексом пол, может быть:

• Цементно-песчаная стяжка толщиной около 4 см. Между стяжкой и вертикальной поверхностью стен требуется обязательно оставить зазор в 1 см. Поверх готовой стяжки можно класть плитку
• Поверхность, выполненная по технологии теплый пол. Тут уже будет использоваться цементно-песчаный раствор с электрическим обогревом
• Деревянные лаги, уложенные в продольном направлении. Лаги фиксируются монтажной пеной. По ним устраивают настил из досок

При утеплении пола, стен или потолка пеноплексом обязательно надо делать обрешетку. Лучше всего из деревянных брусьев размером около 40*20 мм. Выставлять обрешетку, как по вертикальному, так и по горизонтальному уровню. Крепятся с помощью дюбелей.

По окончании работ к обрешетке крепится финишная отделка. Это пластиковые панели шириной около 25 см. Хорошо подходит влагостойкий гипсокартон.

Обратите внимание: технология утепления пеноплексом достаточно простая. С этим материалом сможет справиться даже новичок в строительстве.

Преимущества использования пеноплекса:

1. Не впитывает влагу
2. Имеет небольшой вес
3. Устойчив по отношению к агрессивным веществам
4. Экологичен
5. Повышенная упругость на сжатие
6. Не подвержен горению
7. Очень низкий коэффициент теплопроводности
8. Легкость в монтаже
9. Долгий срок службы

Практически идеальный показатель водопоглощения ↑

Одной из важных характеристик теплоизоляционного материала является водопоглощение. По этому показателю пеноплекс опережает такие популярные утеплители как минеральная вата, пенопласт. При этом он имеет самую маленькую толщину. Испытания показали, что при полном погружении в воду водопоглощение происходит первые десять суток. Затем оно полностью прекращается.

На 20 сутки составляет не более 0,6% от объема. То есть, вода в материал практически не проникает. Именно поэтому данный утеплитель рекомендован к использованию для утепления балконов и лоджий больше, чем любой другой. Утепление стен изнутри пеноплексом будет также эффективно, как и снаружи. Не требует дополнительной гидроизоляции.

Монтаж пеноплекса является простым. Он не потребует много сил, но главное знать технологию утепления. Специалисты особенно рекомендует использовать этот материал для утепления балконов и лоджий, хотя, он отлично подходит и для других помещений.

А вы знаете, как покрыть крышу металлочерепицей своими руками, не прибегая к помощи специалистов? Этот процесс доступен каждому. Прочитайте нашу статью и вы сможете самостоятельно сделать это.

А про особенности применения на балконах и лоджиях гидроизоляции аквастоп можно прочитать здесь.

Обратите внимание, что про выбор балконной потолочной сушилки можно прочитать по этому адресу: http://nashbalkon.com/oborudovanie/sushilki/potolochnaya-sushilka-dlya-belya-dlya-balkona.html.

Утепление балкона или лоджии пеноплексом фото ↑

Ниже приводим фотографии по теме статьи «Пеноплекс: технические характеристики и метод производства». Для открытия галереи фотографий достаточно нажать на миниатюру изображения.

Утепление лоджии или балкона пеноплексом видео ↑

Предлагаем вам также ознакомиться с видеосюжетом по теме нашей статьи. В видеоролике вы сможете увидеть рекомендации по утеплению лоджии пеноплексом.

Источник: http://nashbalkon.com/uteplenie/materialy-uteplenie/penopleks-texnicheskie-xarakteristiki.html

что такое пеноплекс, из чего сделан и где применяется

Если вы предпочитаете «дышащие» стены, естественную регуляцию влажности — для этого случая Пеноплэкс для утепления стен непригоден. Не идет он и под вентилируемые фасады. Там как раз задача — вывести влагу из утеплителя за счет движения воздуха в вентзазоре. Это данный материал не в состоянии обеспечить, так как влага, попросту, не попадает внутрь Пеноплэкса.

Пэноплекс является самым популярным теплоизоляционным материалом.
Несмотря на наличие минусов, пэноплекс является самым популярным теплоизоляционным материалом. Он превосходит по прочности пенопласт, абсолютно безопасен при монтаже. Обилие экструдированных пенополистирольных плит на рынке позволяет подобрать необходимый размер и толщину, в зависимости от цели использования.

Внешний вид, описание

Утеплитель, сделанный из полистирола, спрессованный в форме плит – ЭППС. Компания ПЕНОПЛЕКС одной из первых в России начала производство данного теплоизоляционного материала. По внешнему виду экструдированный пенополистирол похож на обычный, но его структура плотнее, ячейки мельче, а цвет оранжевый.

Технология производства

Разобраться, что такое пеноплекс, поможет рассмотрение метода изготовления утеплителя, поскольку именно особая технология наделяет его необходимыми эксплуатационными качествами.
В отличие от изготовления пенополистирола беспрессового (ПСБ), пеноплекс подвергается воздействию давления и формованию. Технология изготовления выглядит следующим образом:

1. Полистирольные гранулы смешиваются и повергаются воздействию высокой температуры.
2. В сплавившуюся смесь под давлением добавляется вспенивающий агент (в составе фреон и двуокись углерода), отвечающий за создание мелких ячеек.
3. Образовавшуюся смесь проводят через экструдер для формования.
4. Получившиеся листы охлаждаются.
5. Осуществляется нарезка на плиты нужного размера.

Готовые плиты заворачиваются в специальную термоусадочную пленку, которая минимизирует негативное влияние внешних факторов, при этом не перекрывает видимость для потребителей. Через нее легко определить, что это такое, насколько сохранена целостность материала.

Виды, размеры и вес теплоизоляционных плит

Характеристики утеплителя зависят от его параметров. Плиты выпускаются различной толщины и длины.

При заказе возможно указать свои размеры. Даже нестандартизированные параметры производитель способен воплотить в жизнь. Основные показатели варьируются в следующих пределах:

• толщина: 2-10 см;
• длина: 1,2-2,4 м;
• ширина – 60 см.

Поскольку стоимость пеноплекса немалая, то лучше правильно подобрать необходимую толщину и заранее определить необходимое количество утеплителя, чтобы исключить чрезмерные затраты на теплоизоляцию дома.

Экструдированный пенополистирол пеноплэкс

Экструдированный пенополистирол (ЭППС иди XPS) – современный теплоизоляционный материал, появившийся не более 20 лет назад, но успевший завоевать любовь обывателей благодаря способности решать ряд сложных задач:

• обеспечивать надежную теплоизоляцию;
• снижать затраты на отопление;
• обеспечивать здоровый микроклимат в помещении.

— одна из крупнейших отечественных компаний по производству теплоизоляционных материалов, и безоговорочный лидер по изготовлению экструдированного пенополистирола, за которым и закрепилось народное название «пеноплэкс» (иногда пишут «пеноплекс»).

Расчет количества материала

На упаковке пеноплекса обычно указывается площадь и объем утеплителя, из чего следует, что рассчитать необходимое количество можно двумя способами:

1. Рассчитать площадь утепляемой поверхности. Узнать площадь утеплителя в упаковке. Например, для утепления 20 м² экструдированным пенополистиролом толщиной 40 мм, потребуется 3,2 упаковки (поскольку площадь утеплителя в упаковке 6,24м², вычисление выглядит следующим образом: 20/6,24=3,2).
2. По объему необходимого утеплителя. Чтобы определить объем поверхности, подлежащей теплоизоляции, потребуется умножить ее площадь на толщину пеноплекса. В случае с 20 м² объем утепляемой поверхности равен 0,8 м³ (20м*0,04м). Объем одной упаковки пеноплекса толщиной 40 мм – 0,2493 м³. Следовательно, для теплоизоляции понадобится 3,2 упаковки (0,8/0,2493=3,2).

Если при проведении расчетов оказалось, что требуется нецелое число упаковок, то лучше найти поставщика, у которого можно приобрести материал отдельными листами. Это позволит сэкономить, но придется правильно подсчитать недостающее количество плит.

При приобретении экструдированного пенополистирола лучше брать небольшой запас, в 12 листа, поскольку непредвиденные ситуации, неправильная подрезка могут привести к порче материала.

Отличие пеноплэкса от пенопласта

И пенополистирол (ЭППС), и пенопласт (ППС) выпускаются из одного сырья. Однако, благодаря особой технологии изготовления, пеноплэкс в процессе производства получает термообработку, благодаря чему становится гораздо прочнее. Данное обстоятельство позволяет плитам ЭППС лучше переносить механические нагрузки и не разрушаться в тех обстоятельствах, где пенопласт деформируется, крошится и перестает выполнять свои функции.

Более того, учитывая специфическую структуру, пеноплэкс отличается более низкой паропроницаемостью, а значит, лучше удерживает тепло. Да и опыты доказывают, что экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт и другие утеплители по теплотехническим характеристикам. Наглядный пример: пеноплэкс толщиной 20 мм способен удерживать тепло с той же эффективностью, как 30 мм пенопласт, 40 мм минеральная вата или кирпичная кладка толщиной 400 мм.

Виды и в чём их отличия

Пеноплекс – это универсальный материал, который применяют при теплоизоляции различных сооружений. Производители изготавливают несколько линеек продукции, чтобы потребителю было легче подобрать подходящий материал.

Стена

Пеноплекс Стена предназначен для теплоизоляции внутренних и наружных конструкций. Утепление стен снаружи более эффективно и помогает снизить затраты на отопление. Также данный вид подходит для теплоизоляции перегородок и фасадных систем. Отличительной особенностью плит считается наличие полос на поверхности, нанесенных фрезером. Шероховатая поверхность улучшает адгезионные способности утеплителя, в результате чего обеспечивается прочное сцепление с основанием.

Фундамент

Фундаменты, полы, придомовые дорожки, цоколи утепляют материалом Пеноплекс Фундамент. Его отличительная черта – высокая прочность, что позволяет использовать утеплитель для пола и других конструкций, где предъявлены требования к выдерживанию значительных нагрузок. Плиты имеют низкий коэффициент влагопоглощения, что полезно, поскольку такое качество позволяет надежно защитить подвальные помещения и основание дома.

Кровля

Экструдированный пенополистирол для теплоизоляции плоских и скатных крыш отличается высокими теплосберегающими качествами. В последнее время производитель выпускает универсальный вариант Пеноплекс Кровля и специализированный Пеноплекс Скатная Кровля, отличающийся большей длинной и специальной системой крепления «шип-паз».

Уклон

Специальный элементы для создания на крышах, парапетах и других выступающих конструкция уклона и контруклона представлены в линейке Пеноплекс Уклон. Эти элементы из экструзионного пенополистирола имеют различную ширину на двух сторонах и обеспечивают создание необходимого угла.

Блок

Пеноплекс Блок представляет собой несколько склеенных пенополистирольных плит.

Увеличенная толщина позволяет материалу выдерживать высокие нагрузки, благодаря чему его используют в дорожном строительстве.

Комфорт

Востребован среди потребителей Пеноплекс Комфорт. Для особняков (балконов, лоджий, пристроек) и городских квартир это наиболее распространенный вариант, который обладает важными теплосберегающими характеристиками, высокой надежностью, прочностью и долговечностью. При этом стоимость этой линейке находится в среднем ценовом диапазоне. Имеет Г-образную кромку для предотвращения появления мостиков холода.

ГЕО

Пеноплекс ГЕО – альтернатива экструдированного пенополистирола для фундамента, полов, отмостки и прочих конструкций, на которые действует большая нагрузка. В отличие от линейки Фундамент, ГЕО имеет большую прочность на сжатие и чаще применяется в профессиональном строительстве.

Основа

Пеноплекс Основа имеет достаточную прочность на сжатие и считается универсальным теплоизолятором, так как может использоваться для стен, полов, крыш при условии отсутствия больших нагрузок. По всем параметрам эта линейка приближена к Пеноплекс Комфорт, но Основа чаще используется в профессиональном строительстве, а Комфорт в бытовом.

Фасад

Усовершенствованный вариант для стен, который может использоваться для утепления снаружи, внутри, а также быть частью фасадных систем. Пеноплекс Фасад по характеристикам схож с линейкой Стена. Имеет Г-образную кромку, что гарантирует отсутствие сквозных швов.

Плюсы и минусы пеноплекса

По техническим характеристикам экструдированный пенополистирол превосходит большинство известных утеплителей. Чтобы убедиться в этом, достаточно взглянуть на его преимущества:

— Низкая теплопроводность

Главным преимуществом ЭППС над другими утеплителями является чрезвычайно низкая способность проводить тепло. Показатель в 0,032 Вт/м*С говорит о том, что все тепло вашего дома остается в нем. Кстати, данный показатель в 9 (!) раз ниже, чем теплопроводность минеральной ваты!

— Низкое водопоглощение

Рассматриваемый материал совершенно не гигроскопичен, несмотря на специфическую структуру. Мельчайшие пузырьки не связаны друг с другом, а их стенки чрезвычайно прочные. Достаточно сказать, что при полном погружении листа пенополистирола в воду, за сутки он напитывает лишь 0,4% от своего объема! Более того, даже если оставить такой материал в воде на 30 дней, он не напитается влагой даже на 1%!

Важно! Влагостойкость – редкое для утеплителя качество, а потому пеноплэкс практически единственный из теплоизоляторов, который может применяться для утепления подвальных помещений и цокольных этажей, то есть поверхностей с повышенной влажностью.

— Стойкость к механическим нагрузкам

Еще одним важным преимуществом данного утеплителя перед другими теплоизоляционными материалами является его высокая прочность. Даже при нажатии рукой плита практически не продавливается, а если говорить в цифрах, то прочность материала, в зависимости от марки, колеблется от 25 до 55 кг на 1 м.кв.

Важно! Пеноплэкс не разрушится даже под большими нагрузками при укладке на пол. Главное, стелить его на ровную поверхность.

— Небольшой вес

При высоких прочностных и теплоизоляционных характеристиках, экструдированный пенополистирол отличается удивительной легкостью. Благодаря этой особенности утеплитель не создает дополнительной нагрузки на жилище. Поэтому сегодня пенополистирол все чаще можно заметить на стенах многоэтажных домов.

Важно! Легкий вес пеноплэкса не утяжеляет конструкцию, а потому утепление стен таким материалом не требует дополнительных согласований и разрешения на монтаж.

— Удобство обработки и монтажа

Легковесность утеплителя позволяет легко поднимать плиты на высоту и монтировать на стену даже в одиночку. А это существенная экономия денег, времени и сил. Добавьте к этому и тот факт, что пенополистирол, при необходимости, легко можно порезать даже острым строительным ножом. Но все же, лучше делать это раскаленной струной, ведь звук при трении металла о полистирол вряд ли кому-то понравится.

Важно! Плиты экструдированного пенополистирола отличают особые ступенчатые кромки. Благодаря им утеплитель удобно стыковать между собой, но что еще важнее, такое соединение помогает избежать мостиков холода, которые характерны для стыков других теплоизоляционных материалов (того же пенопласта).

— Длительность эксплуатации

По словам производителей, заявленный срок службы рассматриваемого утеплителя – 50 лет. Учитывая, что от начала изобретения этого материала прошло лишь 20 лет, довольно рано утверждать это. Однако, учитывая, что за 20-летний срок эксплуатации пеноплэкс не потерял и 2% своих качеств, можно не сомневаться, что материал преодолеет заявленный рубеж и даже превысит его!

— Высокая морозоустойчивость

Рассматриваемый материал хорошо переносит низкие и высокие температуры, не меняя своих характеристик в диапазоне от -70ºC до +70ºC. Такие показатели позволяют использовать плиты пенополистирола для утепления домов и сооружений даже в Сибири.

Более того, данный материал способен переносить 25 циклов заморозки-разморозки, что лишь подтверждает неизменное качество утеплителя.

— Устойчивость к воздействию химических веществ

Пеноплэкс не теряет своих свойств при контакте с большинством химических веществ, применяемых в строительстве. Он не реагирует на аммиак, пропан или бутан, ему нипочем растворители, спиртовые составы и хлорная известь. Однако с некоторыми веществами пенополистиролу лучше не контактировать. Практика показывает, что взаимодействие с ацетоном, бензином, уайт-спиритом, толуолом, формальдегидами и эмалевыми красками может растворять данный теплоизолятор, лишая его столь ценных свойств.

Важно! Чтобы у вас не возникало проблем с фиксацией утеплителя на поверхности, вместе с плитами пеноплэкс приобретайте и клей-пену Fast Fix от «ПЕНОПЛЭКС».

— Устойчивость к насекомым и грызунам

К плюсам данного утеплителя можно отнести и тот факт, что пеноплэкс абсолютно неинтересен насекомым и грызунам. Мыши и крысы не едят этот материал и не склонны создавать внутри панелей свои гнезда. Однако, при необходимости, грызуны с легкостью могут прогрызать внутри пенополистирола ходы.

Узнав ряд преимуществ пеноплекса давайте рассмотрим его недостатки:

— Низкая паропроницаемость

Мы уже упоминали о том, что в связи с чрезвычайно низкой паропроницаемостью 0,005 мг/(м.ч.Па), пеноплэкс лишает стены дома возможности пропускать воздух и создает внутри помещения эффект «термоса». Из-за этой особенности внутри помещения нарушается здоровый микроклимат. В этом плане поклонникам естественной регуляции влажности стоит подыскать себе другой теплоизолятор или задуматься над тем, как обеспечить регулярное проветривание помещений.

— Горючесть

Пеноплэкс – горючий материал. По специальной шкале он имеет степень горючести равную Г4. Из-за этой особенности рассматриваемый теплоизолятор не применяется в местах, где температура нагрева может превышать 80°C. Таким образом, пеноплэксом не следует утеплять участки, расположенные рядом с нагревательными приборами (печь, камин), а также перед открытым пламенем.

Важно! В процессе горения пенополистирол начинает сильно дымить, заполняя окружающее пространство едкими отравляющими веществами, которые могут угрожать здоровью и жизни человека. По этой причине пеноплэкс редко используют для утепления стен в жилых помещениях.

Благо, в последнее время при изготовлении плит производители добавляют антипирены. Благодаря этим веществам загоревшийся пенополистирол тут же затухает.

— Слабая звукоизоляция

Экструдированный пенополистирол – качественный утеплитель, но не самый лучший звукоизолятор. Показатель пеноплэкса, толщиной в 50 мм, равный 41 децибелл, говорит о том, что лицам, которые проживают вблизи оживленных трасс, железнодорожных путей и аэропортов, такой утеплитель не подойдет. Он просто не защитит жилище от посторонних шумов. В качестве решения вопроса, плиты ЭППС можно использовать в сочетании с гипсокартоном.

— Разрушение под воздействием ультрафиолета

Такой материал, как пенополистирол, не переносит воздействия солнечных лучей, постепенно начиная разрушаться и терять свои теплоизоляционные свойства. По этой причине обшивая фасад или используя пеноплэкс на улице для других целей, его обязательно прячут за стяжкой или отделочными материалами.

— Не годится для утепления деревянных поверхностей

Пенополистирол не используется для утепления деревянных зданий, а все по причине низкой паропроводности этого материала. Не пропуская воздух, данный утеплитель способствует скоплению конденсата на поверхности древесины, из-за чего она начинает покрываться грибком, а впоследствии и гнить.

Подробно о характеристиках

Популярность экструдированнный пенополистирол получил благодаря отличным эксплуатационным и качественным характеристикам.
Популярность экструдированнный пенополистирол получил благодаря отличным эксплуатационным и качественным характеристикам. По многим параметрам утеплитель превосходит все известные теплоизоляционные материалы.

Немного истории об утеплителе Пеноплекс

Краткая история возникновения экструдированного пенополистирола (официальное название пеноплекса) выглядит следующим образом:

• 1941 г. Как и многие другие полезные вещи, материал изначально разрабатывался для нужд армии (в данном случае – для ВМФ США). В этом году компания The Dow Chemical получила патент на новую разработку, а уже в 1942 г. наладила крупномасштабные поставки. Влагоустойчивый материал с превосходными теплоизолирующими свойствами шел на производство шлюпок и спасательных плотов.
• 1952 г. После войны американцы продолжили использовать пеноплекс, применение его значительно расширилось, сначала на холодильную промышленность, а затем и на строительство.
• 1963 г. Экструдированный пенополистирол распространился по Европе и с тех пор занимает устойчивую нишу на рынке утеплителей.
• 1998 г. Экструдированный пенополистирол начал производиться в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и был достойно оценен строителями.

Экструдированный пенополистирол европейского производства

Коэффициент теплопроводности

Низкий показатель теплопроводности позволяет обеспечивать эффективное утепление. Коэффициент почти в 10 раз ниже, чем у качественной минеральной ваты. У пеноплекса коэффициент теплопроводности при 25±5°С составляет 0,032Вт/(м•°К).

Низкая паропроницаемость

Паропроницаемость у материала почти нулевая.

Это позволяет обеспечивать лучшую теплоизоляцию, при этом может привести к появлению конденсата, поэтому не рекомендуют применять пеноплекс при утеплении бань и саун.

Влагостойкость

Материал обладает высоким показателем влагостойкости, что позволяет проводить такое утепление без дополнительной гидроизоляции. Влагопоглощение практически равно нулю.

Достоинства и недостатки

Как и любой строительный материал, данный утеплитель имеет свои сильные и слабые стороны. Тонкий баланс цены и качества делает его конкурентоспособным и отличает от многочисленных аналогов. Сразу отметим, что хвалебные оды Пеноплексу петь не стоит: при многих неоспоримых преимуществах, имеются и недостатки. Если провести беспристрастный анализ характеристик, получится следующая картина.

Плюсы:

• Высокие показатели теплоизоляции.
• Абсолютная нейтральность к влажной среде.
• Удобный монтаж.
• Простота в обработке.
• Многофункциональность.
• Долговечность (при соблюдении определённых условий).
• Звуконепроницаемость.

Минусы:

• Низкая пожаробезопасность немодифицированного материала.
• Невысокая паропроницаемость.
• Чувствителен к агрессивным веществам: бензин, ацетон, масляная краска.
• Неустойчив перед ультрафиолетом. Разрушается при прямых солнечных лучах.

Длительный срок службы

Производитель заявляет минимальный срок службы – 50 лет. При этом точных данных не имеется, поскольку экструдированный пенополистирол выпускается для утепления только с 1998 года.

Стойкость на сжатие

Прочность на сжатие у экструзионного пенополистирола высокая. Показатель варьируется в зависимости от линейки материала. В среднем прочность на сжатие у пеноплекса составляет в МПа 0,25-0,5. Чем выше цифра, тем большие нагрузки выдержит утеплитель.

Экологичность

Несмотря на то что утеплитель изготавливается из полимеров, он не вредит окружающей среде, поскольку не вступает в реакцию с агрессивными веществами. Только при горении способен выделяться вредный дым, который может навредить человеку. В остальном, человеку не вредит пеноплекс. Применение его при утеплении не требует использования средств индивидуальной защиты.

Огнеупорные свойства

По классу горючести материал относится к сильно- и среднегорючим (Г3-Г4). При этом пеноплекс горит только при воздействии прямого огня. В других ситуациях он тлеет и не способен самостоятельно поддерживать горение. Производители стремятся уменьшить горючесть утеплителя путем добавления антипиренов.

Из чего сделан. Состав

Перед нами полностью искусственный материал, который изготавливают из химических компонентов, смешивающихся в определённых пропорциях. Технология подразумевает использование температуры в 140 градусов, что заставляет плавиться и вспениваться ингредиенты, образуя порофоры. Если говорить о конкретике, то при изготовлении используются такие материалы:

• Полистирол.
• Молотый перлит.
• Лимонная кислота.
• Тетрабромпараксилол.
• Стеарат бария либо цинка.
• Бикарбонат натрия.

Использование таких компонентов в определённых пропорциях, образует прочную ячеисто-пористую структуру, наполненную газом.

Сфера применения

Эксплуатационные характеристики позволяют применять пенополистирол в различных ситуациях, как в бытовом, так и в промышленном строительстве.

Утепление стен фасада снаружи

Наружное утепление стен считается наиболее эффективным. Для этого используют материал линейки Основа или Стена. Теплоизоляция наружных стен позволяет существенно сэкономить на отоплении в зимний период.

Утепление стен балкона или лоджии

Высокие теплосберегающие характеристики позволяют не просто утеплить балкон или лоджию с помощью пеноплекса, но и сделать их продолжением квартиры, увеличив полезную площадь помещения.

Теплоизоляция кровли

Кровля с помощью экструдированного пенополистирола утепляется как изнутри, так и снаружи. При этом возможно комбинировать различные материалы для внешней и внутренней теплоизоляции для достижения лучшего результата. Пеноплекс идеально подходит как для плоских, так и ля скатных кровель.

Теплоизоляция бетонного пола

Прочностные показатели позволяют применять материал для утепления пола по бетонную стяжку. Этому способствуют и низкие показатели влаго- и паропроницаемости.

Советы по креплению плит пеноплэкс

1) Оптимально использовать 6 дюбелей на плиту. Дюбели оптимально подходят для плит небольшой толщины. При этом устанавливаться крепежи могут в любом месте плиты, по углам, в середине или по швам. Оптимальной считается установка 6 дюбелей на плиту, на равноудаленном расстоянии друг от друга. От краев в этом случае принято отступать на 15 см.

2) При использовании мастики проветривайте помещение. Если вы работаете с мастикой, проводя утепление в помещении, обязательно обеспечьте хорошее проветривание помещения. В мастике содержатся химические соединения, которые могут негативно повлиять на самочувствие. Наносится мастика разными способами – полосами по всей длине плиты, квадратом по периметру или же крупными точками по всей площади утеплителя.

3) Фиксация с помощью клея и дюбелей-зонтов. Самая надежная фиксация подразумевает клеевое соединение в сочетании с установкой дюбелей-зонтов. Такое крепление рекомендуют при утеплении фасада и цоколя дома. Вообще, в большинстве случаев для фиксации пеноплэкса достаточно посадить плиты на клей, но в случае крепления утеплителя на вертикальную стену, такая фиксация всегда должна дополняться дюбелями.

4) Стыки необходимо заполнять монтажной пеной. Стыки и щели, остающиеся после монтажа утеплителя, заполняются монтажной пеной.

5) Полное высыхание не менее 3 дней. До полного высыхания зафиксированного утеплителя должно пройти не менее 3 дней. После этого можно приступать к отделочным работам.

Пеноплэкс – отличный выбор для утепления собственного дома. Фирма, выпускающая этот теплоизолятор, отличается демократичными ценами, а сам пеноплэкс легко крепить на поверхности даже без опыта в строительстве.

Монтажная пена: виды, свойства, применение

Эковата — свойства, способы нанесения, производители

Технология монтажа

Существует несколько вариантов монтажа пеноплекса. Какой лучше, зависит от типа и расположения утепляемой поверхности.

На клей

Специальный клей наносится на поверхность основания, после чего к нему плотно прижимается плита пеноплекса.

На дюбеля грибок

Дюбеля надежно фиксируют плиты при соблюдении правил монтажа. Важно правильно определить необходимое количество. Дюбель-грибками (зонтикамия) скрепляются все стыки листов, а также два крепления фиксируется в середине плиты.

На пену

На строительном рынке имеется специальная пена, с помощью которой обеспечивается надежное крепление пеноплекса к основанию.

При утеплении лучше комбинировать варианты и использовать клеевую основу вместе с крепежными дюбелями, особенно это касается вертикальных оснований.

Основные этапы монтажа пеноплэкса

В большинстве случаев этапы крепления плит пенополистирола очень похожи, и выглядят следующим образом:

1) Подготовка поверхности. Поверхность перед укладкой теплоизоляционных плит следует подготовить, убрав загрязнения и удалив предыдущий отделочный материал. Обои или старую краску стоит удалить при помощи шпателя, а если на стене имеется плесень, ее стоит вывести медным купоросом или его заменителями.

Важно удалить все выпуклости, чтобы плиты ровно прилегали друг к другу, а при наличии фигурной кромки идеально входили в зацепление. Если на рабочей поверхности имеются выемки, их следует заштукатурить.

Важно! Перед укладкой пенополистирола на пол, поверхность может заливаться стяжкой. Вариант, при котором на залитую стяжку укладывается пеноплэкс, в свою очередь укрывающийся еще одной стяжкой (в т.ч. системой «теплый пол»), считается самой оптимальной.

2) Монтаж утеплителя. На подготовленную поверхность можно укладывать плиты пенополистирола. Если на торцах утеплителя имеются Г-образные или П-образные пазы, плиты должны устанавливаться последовательно, входя в зацепление.

3) Отделочные работы. После фиксации теплоизоляционного материала на стены, сверху поверхность устилается армирующей стекой, а затем на нее наносится клеевой состав и производится финишная отделка. Если же утепляется крыша, поверхность пенополистирола укрывается пароизоляционной пленкой, после чего внутренняя поверхность крыши обшивается гипсокартоном, вагонкой или любым другим отделочным материалом.

Отечественные аналоги материала

Отечественные производители выпускают экструдированный пенополистирол, по характеристикам не уступающий пеноплексу. При этом стоимость утеплителей отличается, и удастся сэкономить, если приобрести аналог.

Техноплекс

Производитель Технониколь поставляет на строительный рынок экструдированный пенополистирол Техноплекс. Этот утеплитель отличается большей теплосберегающей способностью, поскольку в состав производитель включил графитовые частицы. Но пеноплекс способен выдерживать большие нагрузки.

Полиспен

По заявленным характеристикам Полиспен и Пеноплекс схожи. Первый также представляет несколько линеек материала с различной плотностью. При этом пользователи отмечают, что структура материалов с одинаковым параметром плотности существенно отличается и Полиспен уступает Пенполэксу.

Производство пеноплэкса

Для производства пенополистирола пеноплэкс используется специальная экструдированная установка. В емкость агрегата загружается гранулированный пенополистирол (пенопласт), к которому в процессе нагрева добавляют газы-катализаторы. В процессе химической реакции пенополистирол начинает пениться, превращаясь в пористую массу и увеличиваться в размерах.

Образующийся материал под давлением выталкивается наружу. Здесь из него выветривается газ, и он постепенно затвердевает. Получившаяся масса отличается оранжевым цветом и пузырчатой структурой. Далее ее подают на станки, где нарезают в ровные, привычные глазу потребителя, плиты пеноплэкса.

Высокие теплоизоляционные качества ЭППС обеспечивает уникальная структура материала. Пенополистирол отличается мелкоячеистой пористой структурой (диаметр ячейки от 0,1 до 0,3 мм), каждая из которых изолирована и друг от друга.

Полезные советы

Утепление с помощью экструдированного пенополистирола – эффективное и простое.

Чтобы результат оправдал ожидания, главный совет профессионалов – приобретать качественные теплоизоляционные материалы у проверенных поставщиков, осуществлять утепление с учетом правил и требований.

Правильно подобрав клеющую смесь, рассчитав необходимую толщину утеплителя, с помощью пеноплекса удастся создать комфортную атмосферу в доме и дополнительную защиту снаружи. При этом такое утепление прослужит более полувека без потери эксплуатационных характеристик.

Как маркируют утеплитель Пеноплэкс

Существует несколько разновидностей Пеноплэкса. Их характеристики можно увидеть в представленной выше таблице. Расскажем только о сфере использования всех типов:

• Пеноплэкс 31 не очень прочен, поэтому его обычно применяют для утепления емкостей и трубопроводов.
• Пеноплэкс 31С тоже прочностью не отличается, поэтому его используют для внутреннего утепления стен. Отличается от первого он только степенью горючести. Она у него несколько выше.
• Пеноплэкс 35 – универсальный материал, имеющий высокую прочность и теплоизоляционные качества. Применяется для утепления труб, стен, полов и фундаментов.
• Пеноплэкс 45 очень прочный и влагостойкий, поэтому его используют для утепления поверхностей, подверженных большим динамическим нагрузкам: взлетные полосы, дорожное покрытие, фундаменты.
• Пеноплэкс 45С аналогичен предыдущему, но его применяют для отделки стен больших промышленных сооружений.

Кроме такой цифровой маркировки существует еще одна, которая отражает эксплуатационные характеристики типов материала:

• Пеноплэкс – Стена с плотностью 25 – 32 кг/м3 предназначен для утепления стен внутри и снаружи, перегородок и цоколей.
• Пеноплэкс – Фундамент с плотностью 29 – 33 кг/м3 для утепления подвальных помещений.
• Пеноплэкс – Кровля с плотностью 28 – 33 кг/м3 используют в качестве утеплителя чердачных помещений.
• Пеноплэкс – Комфорт с плотностью 25 – 35 кг/м3 для утепления балконов и лоджий, а также помещений, где наблюдается повышенная влажность.

Такое разнообразие типов материала позволяет подобрать наиболее подходящий в той или иной ситуации.

Критерии выбора пеноплекса

Чтобы утеплитель служил долго и не терял своих свойств, необходимо выбрать из огромного разнообразия продукции и производителей пеноплекс высокого качества. Также немаловажно подобрать материал конкретно под ваши нужды.
Сделать это помогут наши рекомендации:

• Учитывайте марку и серию теплоизолятора, подбирая его для своих целей. Кроме того, обращайте внимание на размер пеноплекса. С большими плитами будет неудобно работать в небольших помещениях. Не стоит также покупать материал с плотностью ниже 25. Он не обеспечит достойной теплоизоляции.
• Обратите внимание, что пеноплекс с плотностью ниже 25 килограммов на кубометр должен вызывать сомнения. Качественный материал, произведенный с использованием метода экструзии, не может быть слишком рыхлым. Иначе перед вами пенопласт.
• Изучите технические характеристики пеноплекса, указанные на упаковке. Если вы не доверяете производителю, то можно провести самостоятельное взвешивание материала с целью определения его плотности и соответствия заявленной.
• Отломите кусочек материала от края. Экструзионный пеноплекс даст разлом с обилием правильных многогранников, но не круглых шариков. Линия разлома должна проходить и по ячейкам в том числе.

О технологии производства утеплителя Пеноплекс

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс, XPS) является родственным материалом обычному пенополистиролу, известному в обиходе как пенопласт. Пеноплекс также производится из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет другой вид:

• Подготовка смеси. Гранулы загружаются в смеситель, где плавятся под действием повышенной температуры, а после введения под давлением вспенивающего агента образуют нужную однородную структуру.
• Формовка. Вспененная смесь проходит через экструдеры (формующие отверстия), охлаждается и нарезается на плиты.
• Результат. Структура экструзионного пенополистирола образует множество мелких ячеек, наполненных воздухом. Благодаря тому, что ячейки замкнуты, материал приобретает свойства отличного теплоизолятора. Цвет плит – желто-оранжевый, реже голубой.

Производство (нарезка) плит

Утеплитель Пеноплекс: выводы

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления. Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.

Поделитесь записью «Утеплитель Пеноплекс: характеристики и применение» скопировав ссылку: https://kaksdelatsvoimirukami.ru/uteplitel-penopleks-harakteristiki-i-primenenie/

Ошибки при установке утеплителя

Точка росы – это температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определённой температурой
Чтобы теплоэффективность дома была на высоте, нужно избежать таких ошибок:

• Использования листов с меньшей плотностью. Это снижает теплоизоляционные показатели в 2–3 раза, что можно заметить уже в первые 7–10 лет эксплуатации.
• Применение несовместимых материалов. Если в ходе стройки используются вещества, представляющие опасность для структуры пеноплекса, к примеру, лакокрасочные масляные покрытия либо жидкости, содержащие растворители, это станет причиной разрушения панелей.
• Неправильный монтаж. Если оставить зазор между стеной и теплоизоляционным покрытием, в него сместится точка росы. Стена неизбежно будет поглощать конденсат, что сильно снизит теплозащиту.

При подборе плит обязательно следует учитывать марку материала, что позволит приобрести подходящий по прочности вариант и не выйти из сметы.

Структура и свойства изоляции

Вспененный полиэтилен формируется в ходе реакции полимеризации с затухающим механизмом. В начале процесса в реакционную массу вводятся добавки, формирующие пористую структуру. В результате тело полимера равномерно наполняют воздушные поры диаметром от нескольких сотен микрон до миллиметра. Такое строение поровой системы позволяет полимеру прекрасно сохранять тепло и сопротивляться его потере, а также практически лишает его проницаемости, связанной с незамкнутым характером пор.

В результате теплопроводность материалов Пенофлекс низка, что помогает эффективно защищать обрабатываемую поверхность от тепловых потерь. Наличие слоя фольги толщиной не менее 14 мкм обеспечивает эффективное отражение тепла внутрь помещения. Клеящий состав, нанесенный на поверхность пенополиэтилена, позволяет легко закрепить материал на любой поверхности.

что лучше, теплее, дешевле? Сравнение пеноплекса и пенопласта для утепления пола, стен, балкона и фасада

• /
• Статьи /
• org/ListItem»>Утеплитель /
• Пенопласт или Пеноплекс

При выборе утеплителя с минимальным коэффициентом теплопроводности и повышенной стойкости к влажности обычно выбирают пенопласт или Пеноплекс. Они выпускаются в плитах, имеют простую технологию монтажа и во многом схожи по свойствам. Поэтому возникает резонный вопрос – что лучше Пеноплекс или пенопласт?

Особенности производства материалов

Пенопласт и Пеноплекс представляют собой вспененные материалы, изготавливаемые на основе пенополистирола. Различие состоит в том, что Пеноплекс изготавливается экструзионным способом под высоким давлением, поэтому имеет пористую структуру с высокой плотностью и приблизительно одинаковым размером гранул, в то время, как пенопласт производится в обычных условиях.

Для снижения горючести материала в процессе производства добавляют специальные составы на основе антипиренов. В результате нарушается экологичность материала, так как под воздействием высоких температур начинают выделяться токсичные газы.

Анализ стоимости материалов

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Преимущества и недостатки пенопласта

Плюсы

1. Низкий коэффициент теплопроводности.
2. Длительный срок хранения и эксплуатации, который составляет 20-30 лет.
3. Высокая стойкость к повышенной влажности.
4. Возможен монтаж без укладки слоя пароизоляции.
5. Лёгкий вес, позволяющий применять утеплитель даже в каркасных конструкциях.
6. Сохраняет геометрию листов в течение всего срока службы.
7. Повышает уровень звукоизоляции помещений.
8. Не подвержен негативному воздействию бактерий, плесени и микроорганизмов.
9. Минимальная цена, по сравнению с другими типами утеплителей.
10. Простота обработки и придания листам нужной формы.

Минусы

1. Повышенная горючесть.
2. Хрупкость плит, требующая аккуратной транспортировки и монтажа.
3. Утеплитель подвержен воздействию грызунов.
4. Необходимость обеспечения практически идеально ровной поверхности для предотвращения повреждений листов.

Сферы применения пенопласта

Применение пенопласта оправдано в следующих случаях:

• требуется обеспечить минимальный вес конструкции;
• минимальный бюджет на утепление конструкции;
• необходима качественная звукоизоляция;
• толщина слоя утеплителя не критична для достижения необходимого уровня теплоизоляции;
• требуется утеплять фасад, лоджию или балкон без применения пароизоляционного слоя.

Преимущества и недостатки Пеноплекса

Плюсы

1. Высокая прочность материала за счёт размеров ячеек до 0,2 мм, позволяющая его использовать в нагружаемых конструкциях.
2. Повышенная стойкость к негативным воздействиям грибка, плесени и насекомых.
3. Минимальная степень влагопоглощения.
4. Срок эксплуатации до 50 лет.
5. Небольшая толщина плит при сохранении минимального коэффициента теплопроводности.
6. Возможность применения для утепления внешних и внутренних конструкций.
7. Простая технология монтажа и формирования герметичных швов за счёт специальной формы торцов плит.
8. Лёгкость обработки материала.
9. Обеспечивается оптимальная шумоизоляция утепляемых конструкций.

Минусы

1. Повышенная горючесть.
2. Материал теряет свои свойства при эксплуатации в условиях прямого воздействия ультрафиолета.

Сферы применения Пеноплекса

В зависимости от плотности Пеноплекс подходит для утепления следующих конструкций:

• скатных и плоских нагружаемых и ненагружаемых кровель при плотности от 28 до 33 кг/м³;
• внутренних перегородок, стен изнутри и снаружи, если плотность утеплителя находится в пределах 25-33 кг/м³;
• фасада здания и фундамента рекомендуется применять плиты с плотностью 29-35 кг/м³;
• для утепления сильно нагружаемых конструкций, таких как автотрассы, взлётные полосы, фундаменты многоэтажных зданий, подойдут плиты с плотностью 35-45 кг/м³.

Сравнение характеристик материалов

Характеристики	Пенопласт	Пеноплекс
Теплопроводность, Вт/м∙К	0,036-0,050	0,028-0,034
Водопоглощение за сутки, %	2	0,2
Предел прочности на изгиб, МПа	0,07-0,20	0,4-1
Предел прочности на сжатие, МПа	0,05-0,2	0,25-0,50
Плотность, кг/м3	От 15 до 35	От 28 до 45
Температура, при которой допускается эксплуатация утеплителья, °С.	От -50 до +70	От -50 до +70
Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па	отсутствует	0,018
Толщина материала, см	30-100	2-10

 

На каком утеплителе остановить свой выбор?

Вопрос о том, чем утеплить дом при выборе подходящего вспененного материала, является достаточно резонным, так как большинство свойств у материалов схожи.

Поэтому рекомендуется воспользоваться следующими рекомендациями:

1. За счёт минимального влагопоглощения и достаточного уровня паропроницаемости, Пеноплекс является наиболее востребован для внешних работ, например, утеплить фасад, фундамент или другие конструкции.
2. При необходимости теплоизоляции пола и различных нагружаемых конструкций, подойдёт только Пеноплекс за счёт высокой прочности на сжатие и изгиб.
3. Для утепления стен и перегородок, потолков и перекрытий внутри дома дешевле выбрать пенопласт.

Подводим итоги

Чтобы окончательно выбрать пенопласт или Пеноплекс, рекомендуется полностью изучить технические условия монтажа и необходимость обеспечения конкретных характеристик. При грамотном подходе к планированию работ гарантировано отсутствие проблем при установке и эксплуатации утеплителя. Конкретно определить, что теплее или лучше в общем случае невозможно, так как на это влияют множество факторов.

Также стоит обращать внимание на параметры содержания в составе утеплителя специальных добавок, которые делают его вреднее для окружающей среды при повышенных температурах эксплуатации.

С другой стороны, если смотреть на таблицу сравнения технических характеристик двух материалов, то выигрывает Пеноплекс. Однако его не всегда допускается использовать. Поэтому при необходимости стоит обращаться к специалистам, которые помогут оценить условия и дать грамотные советы по выбору утеплителя.

В любом случае сравнение двух материалов стоит проводить при выборе, насколько один или другой будут выгодны, какой теплее, какой выгоднее.

Вспененные материалы: полиэтилен, полиуретан, полистирол

04.10.2021

Из чего сделан пенопласт? Многие различные типы пены изготавливаются из разных материалов, в зависимости от плотности продукта и процесса. В этой статье мы познакомим вас с наиболее распространенными вспененными материалами: полиэтиленом, полиуретаном и полистиролом.

Типы пенопласта

В мире существует много видов пенопласта: пенопласты с открытыми и закрытыми порами, пенопласты из сшитого ПЭ (полиэтилена), пенорезины, пенопласты из ПВХ, полиуретан и т. д.

Наши продукты можно найти в нескольких областях:

• Автомобильная промышленность
• Изоляция
• Спорт, дом и отдых
• ProGame и татами
• Клейкие ленты
• Обувь
• Упаковка
• Бизнес-решения
• Промышленные пены

Давайте посмотрим, как используются самые распространенные материалы.

Полиэтилен

Полиэтилен относится к семейству полиолефинов. Trocellen производит листы из вспененного полиолефина с поперечными связями.

Полиэтиленовая пена

основана на полиэтилене, одном из наиболее широко используемых пластиковых материалов в мире. Его можно использовать по-разному: от изоляции до спортивного инвентаря, от автомобильной промышленности до упаковки и даже в обувной промышленности.

Пенопласт

обычно имеет закрытоячеистую структуру, пенополиэтилен с открытыми порами встречается очень редко. Полиэтилен может быть сшит для увеличения прочности материала.

Пенопласт с закрытыми порами имеет множество преимуществ, таких как легкий вес, долговечность и гибкость. Он устойчив к воде, влаге и химическим веществам, кроме того, его виброгашение и поглощающий эффект делают его чрезвычайно прочным. Тепло- и звукоизоляционные свойства полиэтилена также выдающиеся.

Его также можно формовать или термоформовать для создания трехмерной структуры. Для больших толщин его можно ламинировать.

Вспененный полиэтилен с закрытыми ячейками (XL-PE-foam)

  Вспененный полиэтилен с поперечными связями представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, что делает материал более прочным. Сшитая структура может быть инициирована добавлением химических сшивающих агентов или обработкой ускоренными электронами. Хотя материалы продуктов могут быть изготовлены из различных полиолефинов, таких как EVA или полипропилен, обычно их называют пенопластами XL-PE, а не пенами XL-PO, что было бы правильно. Для упрощения в этом тексте используется название «пена XL-PE», которое охватывает также другие материалы на основе полиолефинов.

Пена XL-PE демонстрирует такую ​​же устойчивость к воде и многим химическим веществам, как и ее основное сырье — полиэтилен. Мелкие ячейки и структура с закрытыми ячейками создают гибкий, но стабильный продукт с приятным ощущением и очень сильным эффектом гашения вибрации.

Поверхности из химически сшитого пенопласта XL-PE достаточно устойчивы, за счет модификации поверхности могут быть достигнуты такие свойства, как поверхностная проводимость и повышенная огнестойкость.

Пенопласты

XL-PE обычно используются в автомобильной промышленности, архитектуре и машиностроении для тепло- и звукоизоляции.

Одним из его самых больших преимуществ является то, что он сохраняет свою теплоизоляционную способность даже спустя десятилетия: он устойчив к атмосферным воздействиям и химическим веществам, поэтому на нем не растет даже плесень.

Также подходит для компенсаторов и упаковки. Кроме того, из него изготавливают и матрасы, и подошвы для обуви.

Сшитый пенополиэтилен на биологической основе

Эта пена почти полностью изготовлена ​​из сахарного тростника, полученного из биомассы, поэтому производство является экологически чистым. Устойчивость также поддерживается за счет сжигания оставшегося сахарного тростника, что дает дополнительную энергию.

Поскольку пенопласты XL-PE на биологической основе не обладают другими свойствами, их можно использовать в тех же целях, что и пенопласты на основе сырой нефти.

Экструдированный вспененный полиэтилен

Экструдированный вспененный полиэтилен производится с использованием одноэтапного процесса. Газ впрыскивается в цилиндр специального экструдера, после того как расплав выходит из машины через головку, газ расширяет расплав и образуется пена. Экструдированный вспененный полиэтилен имеет закрытоячеистую структуру, но не имеет поперечных связей. Обычно он используется для упаковки, поскольку производственный процесс очень экономичен. Экструдированный вспененный полиэтилен экологически безопасен, пригоден для вторичной переработки, а также возможен при очень низкой плотности. Свойства продукта можно широко варьировать путем изменения типа полимера, плотности, толщины и добавок. Он имеет свои ограничения в некоторых технических приложениях с особыми требованиями, касающимися термоформуемости, долговечности и допусков.

Гибкие пенополиуретаны

Пенополиуретан или пенополиуретан широко используются, в основном, для амортизации мебели, матрасов, сидений и текстильной подложки. Пенополиуретаны получают путем улавливания расширяющегося газа во время полимеризации полифункциональных спиртов и изоцианатов. Свойства продукта в основном определяются типом используемого полиола, в зависимости от производственного процесса могут быть созданы структуры с закрытыми и открытыми ячейками. Свойства пенополиуретана
часто классифицируют по соответствующей плотности.
Из-за своей сшитой структуры пенополиуретаны трудно перерабатывать. В конце срока службы полиуретановая пена часто разрезается на пенопластовые чешуйки, которые используются для формирования новых полиуретановых листов.

Полистирол (EPS и XPS)

Пенополистирол изготавливается из полистирола, производство может начинаться путем заполнения газонаполненных шариков в нагретую форму или путем экструзии полистирола с подачей расширительного газа в экструдер. EPS и XPS широко используются для многих приложений в строительстве, автомобилестроении, упаковке и других областях. тип пены. Его преимущества очевидны: низкая стоимость, низкая плотность, прозрачность, стабильность размеров и возможность адаптации к радиационной стерилизации.

Поскольку это довольно жесткий тип пенопласта, он предпочтителен для применений, не требующих высокой гибкости и сопротивления ползучести под нагрузкой.

Вспененная резина

Вспененный каучук сделан не из пластика, а из каучука, хотя и считается вспененным. Доступны различные типы пенорезины:

• NBR (бутадиен-нитриловый каучук)
• EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер)
• Каучук нормальный

Наиболее широко известным из них для целей изоляции является каучук EPDM, который представляет собой пенорезину с закрытыми порами и хорошими изоляционными свойствами. Он очень мягкий и имеет гладкую поверхность, что делает его гибким и простым в сборке, например, в качестве изоляции для труб. Вспененный каучук EPDM чувствителен к свету, кислороду и теплу, что приводит к износу. Из-за такой деградации предпочтительнее применение внутри помещений, время от времени следует проверять состояние и производительность продукта.

Пена TPE (пена термопластичного эластомера)

Пена

TPE охватывает широкий спектр типов пены. Комбинируя эластомерное и термопластичное сырье, свойства конечного продукта могут быть значительно изменены. Материалы TPE были изобретены для замены натурального каучука, поскольку природные источники каучука ограничены. Для компаундирования материала TPE необходимы специальные ноу-хау. Типичными областями применения являются уплотнения и прокладки с высокими механическими требованиями.

Поливиниловая (ПВХ) пена

Пена ПВХ

может иметь широкий спектр характеристик, в зависимости от используемой марки ПВХ, пластификаторов и других компонентов в рецепте, могут быть получены жесткие или гибкие типы пены. Возможно создание открытых и закрытых типов ячеек. Существуют различные производственные процессы, с одной стороны, процессы экструзии для создания листов и рулонов, с другой стороны, ПВХ может вспениваться при атмосферном давлении, например, для изготовления обоев или искусственной кожи. Пенополивинилхлорид показывает очень хорошую химическую стабильность, хорошую огнестойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает их пригодными, например, для морских применений.
Используемые ранее стабилизаторы на основе тяжелых металлов и выпуск пластификаторов в игрушках создали негативный имидж продукции на основе ПВХ.

О вспененных материалах от Trocellen

Несмотря на то, что мы работаем в таких разных областях, все наши решения основаны на одинаковых принципах: превосходство, постоянная производительность, легкие продукты, экологически безопасные процессы и простота.

Проверьте наши продукты на основе промышленного использования!

Типы пенопласта, используемые в промышленности

Скорее всего, независимо от вашей профессии, вы сталкивались и работали с пеной. Детские игрушки, товары для ванной, спортивное снаряжение и медицинское оборудование — все зависит от множества различных типов пены, чтобы поддерживать свою отрасль на плаву.

Поскольку пенопласт используется не во всех продуктах одинаково, специальные пенопласты были разработаны для использования в различных отраслях промышленности. Существует несколько типов пенопласта, что позволяет использовать его в различных областях, зависящих от универсального материала.

Какую функцию выполняет пена? В зависимости от области применения пена может улучшать эксплуатационные характеристики продукта множеством способов. Например, некоторые типы подходят для изоляции, тогда как другие используются для создания впитывающих губок.

Пена используется в качестве приклеивания и установки вокруг дверной коробки.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/serato

 

Краткая история пенопласта

Пена

первоначально была сделана из натурального латекса, полученного из сока каучуковых деревьев. Его использование восходит к майя и ацтекам еще в 500 г. до н.э. В 1900-х годах начали создавать искусственный или синтетический пенопласт. В 1929 году химики-исследователи Dunlop Rubber Э. А. Мерфи и Эрик Оуэн произвели поролон с использованием взбитого латекса.

В 1937 году материалы на основе изоцианата впервые были использованы для изготовления поролона. Отто Байер нашел коммерческое применение пенорезине и начал работать над уретановыми полимерами на основе полиэстера, чтобы конкурировать с нейлоном.

Начало Второй мировой войны и связанная с этим нехватка основных материалов побудили к разработке уретановых материалов для волокон, покрытий и пеноматериалов.

После Второй мировой войны в Соединенных Штатах, Германии и Великобритании начались обширные исследования, когда немецкая технология пенообразования стала общеизвестной. Сначала исследования были основаны на диизоцианатах и ​​полиэфирных полиолах. Однако сложность обработки, а также относительно высокая стоимость и некоторые плохие физические свойства пены заставляют производителей полиуретанов искать альтернативные гидроксисоединения.

В 1950-х годах Чарльз С. Прайс открыл и запатентовал полиэфир-полиуретановый каучук. В настоящее время пенополиуретаны составляют более 90% по массе всего рынка полиуретанов. Вспененный полиэтилен — еще один популярный вид, отличающийся большей плотностью.

В 1957 году был открыт широкий спектр простых полиэфирполиолов. У них было преимущество в цене, но полученные пенопласты имели лучшие физические свойства, чем пенопласты на основе полиэфирных полиолов. Наряду с появлением одноэтапного процесса и внедрением силиконовых поверхностно-активных веществ, эта разработка привела к огромному росту в полиуретановой промышленности.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/Will Thomass

Типы пенопласта

Пенополиуретан

Большинство пенопластов изготавливаются из полиуретана, разновидности полимера. Полиуретан может быть твердым или иметь структуру с открытыми порами, когда он называется пеной. Производители создают его путем взаимодействия полиолов и диизоцианатов, оба продукта получают из сырой нефти. Для производства высококачественных продуктов из пенополиуретана необходим ряд добавок, в зависимости от применения пены.

Полиэфирная пена

Этот тип пены представляет собой универсальную пену с открытыми порами, что означает, что она легкая и впитывающая. Его области применения охватывают такие области, как губки, общая амортизация, защитная упаковка и малярные валики. Полиэфирная пена особенно полезна для косметики и игрушек.

Полиэфирная пена

Полиэфирная пена

является хорошим выбором для выставочной упаковки и поставляется в огнестойких классах. Как и вспененный полиэфир, он имеет открытые ячейки, относительно легкий и доступен в нескольких вариантах плотности. Его также можно использовать для акустических целей (например, для блокировки звука), прокладок и амортизации.

Этафоам

Этот вспененный полиэтилен с закрытыми порами имеет плотность выше, чем вспененный полиэфир и полиэфир, обычно с весом 2,2 фунта на кубический фут, и обладает превосходными амортизирующими свойствами. Он используется для упаковки электронного оборудования, флотации и обработки материалов. Ethafoam часто экструдируют или ламинируют.

Волара

Volara — это экструдированный материал, которому можно придать форму посредством термоформования. Его гладкая поверхность может быть ламинирована или объединена с клейкими лентами — он часто используется в прокладках, лентах, медицинских изделиях, изоляции и защитной прокладке. Volara обычно поставляется в рулонах, а плотность может варьироваться от 2 до 12 фунтов на кубический фут.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/Mehmet Cetin

Губчатая резина с закрытыми порами

Комбинация неопрена и винила, этот тип выпускается в четырех вариантах плотности и хорошо подходит для наружного использования, например, для наружных электрических розеток, защиты от атмосферных воздействий, теплоизоляции и промышленной прокладки. Материал поставляется в листах и ​​рулонах.

Вспененный полиэтилен

также является вспененным материалом с закрытыми порами. Вспененный полиэтилен предлагает прочные, легкие характеристики с закрытыми порами. Он обладает виброгасящими и изоляционными свойствами, высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге и часто используется для упаковки.

Губчатая резина с открытыми порами

Структура с открытыми порами характеризуется тем, что состоит из множества воздушных карманов, заключенных в полиуретановой матрице. Как и во многих изоляционных материалах, таких как стекловолокно, именно этот захваченный воздух снижает теплопередачу через пенопласт. Он не блокирует пар, а позволяет ему проходить через пенопластовую матрицу.

Популярный материал для ковриков для мыши, эта пена имеет высокую плотность и очень эластична. Хороший выбор для применений, где резина подвергается повторяющемуся износу, например, подошвы для обуви, она обладает противоусталостными и нескользящими свойствами.

Для получения дополнительной информации о различиях/сходствах пены с открытыми и закрытыми порами вы можете просмотреть нашу статью здесь.

Целлюлозная губка.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/CK2 Connect Studio

Целлюлоза

Используемая в бытовых губках целлюлоза состоит из смешанных волокон с открытыми порами и обладает чрезвычайно высокой впитывающей способностью. Он также доступен в пенопластовых комбинациях и с добавленными скрубберами из нетканого волокна.

Пена с эффектом памяти

Также называемая вискоэластиком, это высококачественная пена, разработанная для сидений космических челноков и в настоящее время используемая в качестве типа матраса, подушек и в терапевтических целях. Матрасы с эффектом памяти предназначены для того, чтобы формировать тело в ответ на давление и равномерно распределять вес тела, обеспечивая при этом поддержку. Они также спроектированы так, чтобы быть прочными и возвращаться к своей первоначальной форме после снятия веса и давления. Матрасы из пены с эффектом памяти часто имеют пену более высокой плотности в качестве дополнительного дна позже.

Пена Люкс

Пена

Lux, также называемая пеной evlon, очень прочная, плотная и тяжелая. Его часто используют для диванов и другой мебели. Он весит 2,2 фунта на кубический фут. Пена Lux имеет быстрый отклик и быстро приходит в норму, и это недорогая пена, учитывая ее качество. Это пена высокой плотности.

Пена Rebond

Пена

Rebond представляет собой прочную, но эластичную пенополиуретановую пену. Он сделан из переработанной пены и пенопластового лома. Он сделан из измельченных остатков различных пенопластов, которые затем соединяются вместе с помощью клея / клея, отверждаются и используются в различных продуктах, включая набивку ковров, матрасы, ресторанные и барные будки, а также сиденья для мотоциклов.

Латексная пена

Вспененный латексный каучук представляет собой легкую форму латекса, содержащую пузырьки, известные как ячейки, созданные из жидкого латекса. Исторически использовался природный каучуковый латекс, но теперь аналогичным коммерческим компонентом является стирол-бутадиеновый латекс. Минеральные наполнители также могут использоваться для улучшения таких свойств пены, как стабильность. Однако эти наполнители могут обладать пониженной прочностью на растяжение и удлинением при разрыве, что обычно является желательным свойством продукта.

Латексная пена

обладает свойствами поглощения энергии, теплопроводности и сжатия, что делает ее пригодной для многих коммерческих применений, таких как звукоизоляция, обивка, теплоизоляция (особенно в строительстве) и транспортировка товаров. Он также используется в масках и лицевых протезах для изменения внешнего вида человека.

Быстросохнущая пена

Сухая быстрая пена представляет собой очень пористую пену. По своей структуре он почти волокнистый, его клетки видны даже на расстоянии. Быстрое высыхание начинается, как и любая другая пена, с ячеистых стенок, образующих панели, которые часто представляют собой 12-стороннюю геометрическую фигуру. Благодаря своей пористости и низкой плотности вода быстро проходит через сухую, как и воздух, что делает его материалом, который амортизирует, не удерживает воду и быстро высыхает, если его увлажнить.

Заключение

Выше мы дали историю пенопласта и рассмотрели различные типы пенопласта, от пенополиэтилена до люкса. Мы надеемся, что эта информация была вам полезна при поиске поставщика. Чтобы узнать больше об отрасли или составить собственный список поставщиков, посетите сайт Thomasnet.com, на котором есть информация о других аналогичных продуктах.

Источники

• https://longsfurnitureworld.com/blog/what-is-foam/
• https://www.futurefoams.com.au/history-of-foam/
• https://www.sleepfoundation.org/mattress-information/what-is-memory-foam
• https://www.thefoamfactory.com/blog/index.php/dryfast-foam-what-it-is-how-its-made-and-what-its-used-for

Прочие изделия из пенопласта

• Ведущие поставщики пенополистирола
• Все о спрей-пене с открытыми порами
• Все о спрей-пене с закрытыми порами
• Ведущие производители и поставщики пенопласта в США
• Лучшая расширяющаяся пена

Больше из пластика и резины

Вспененный каучук и губчатый каучук

Разница между вспененным каучуком и губчатым каучуком начинается с ингредиентов, продолжается в процессе производства материала и распространяется на молекулярную структуру. Хотя термины «вспененный каучук» и «губчатый каучук» иногда используются как взаимозаменяемые, эти эластомеры имеют различия, которые могут быть неочевидны. Кроме того, губчатая резина и поролон используются в различных типах уплотнений и изоляции.

Если вы не понимаете, как изготавливается и используется поролон и губчатая резина, вы рискуете выбрать материал, который допускает протекание, обеспечивает недостаточную амортизацию или не выдерживает воздействия окружающей среды. Резина также может сморщиться, стать хрупкой или потерять сжимаемость. Выбирая компаунд на основе MTAP, аббревиатуры, обозначающей материал, температуру, область применения и давление, инженеры могут удовлетворить требования, выходящие за рамки необходимости использования только вспененного каучука или губчатого каучука.

Как изготавливается поролон

Поролон использует вспенивающий агент, обычно газ или химическое вещество, образующее газ, для создания массы мелких пузырьков в жидкой смеси. Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители. Существует множество различных типов пенообразователей, способных образовывать ячеистую структуру, и компаундировщик регулирует пенообразование, регулируя количество воды или используя поверхностно-активные вещества.

Полиолы и полиизоцианаты в пенорезине представляют собой жидкие полимеры, которые при соединении с водой вызывают теплогенерирующую или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, изготовитель компаундов может создавать вспененный каучук, который может быть либо гибким, либо жестким. Во время полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Значение пенообразователей в производстве пенорезины невозможно переоценить из-за их связи с гибкостью и жесткостью. Обычно в гибких пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высоким уровнем токсичности и воспламеняемости, чем у хлорфторуглеродов (ХФУ).

Использование поролона

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и амортизации. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемые характеристики при сжимающем усилии и низкую остаточную деформацию при постоянном сопротивлении. Эти пены не становятся шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в ограниченном пространстве. Области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Пенополистирол – это жесткий, прочный, легкий и влагостойкий конструкционный материал. Они помогают уменьшить вес продукта и имеют высокое соотношение жесткости к весу. Другие типы конструкционных пенопластов имеют структуру, подобную сэндвичу, с сердцевиной из пенопласта между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками. Вспененная резина, из которой изготавливаются эластомерные прокладки, может быть прикреплена к вакуумным инструментам для производства.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка обеспечивает точные и быстрые разрезы и исключает ошибки при резке и отходы материала, связанные с ручной резкой. Изделия из пенорезины, изготовленные по индивидуальному заказу, также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемой ленты (HATS), либо чувствительный к давлению клей (PSA). Для нестандартных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все они подходят для поролона.

Как изготавливается губчатая резина

Как и пенопласт, губчатая резина имеет ячеистую структуру и бывает различной плотности. Как правило, они бывают мягкими, средними и твердыми. Существует два основных типа губчатой ​​резины. Материалы с открытыми порами содержат открытые взаимосвязанные карманы, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжат. Губчатая резина с закрытыми порами содержит воздушные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства губчатого каучука с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме. Когда неотвержденный бисквит поднимается, как пирог, пищевая сода создает открытые, взаимосвязанные клетки. Чтобы сделать губчатую резину с закрытыми порами, добавляется химический порошок, который разлагается под воздействием тепла и давления. Высвобождаемый газообразный азот помогает придать губчатому каучуку с закрытыми порами его высокую остаточную деформацию при сжатии и характеристики восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные пенообразователи, используемые с поролоном. Вспенивание является специфическим производственным процессом, и поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки пенорезины закрыты, эти резиновые материалы не проходят испытания ASTM на водопоглощение, что является стандартным требованием для материалов с закрытыми порами.

Использование губчатой ​​резины

Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины изготавливаются в виде готовых прокладок, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление. Губчатые резиновые листы также поддерживают изготовление по индивидуальному заказу, включая дополнительные операции, такие как наклеивание прокладок лентой. По сравнению с твердой резиной губчатая резина мягче и менее устойчива к сжатию; однако губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к весу.

Пенопласты с открытыми порами используются в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных мешках.