Пенопласт паропроницаемость: технические характеристики экструдированного пенополистирола, свойства, срок службы, годности

Содержание

Паропроницаемость пенополистирола • полезная информация о пенополистироле • DОБРОПАН • dpan.by

Паропроницаемость стен и материалов

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки. Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.

Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11

Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.

Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000

Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ∞, ∞
Металлы ∞, ∞
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ∞, ∞
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.

Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Таблица плотности, теплопроводности и паропроницаемости различных материалов

Таблица плотности, теплопроводности и паропроницаемости различных материалов.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м*С) Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па)
Железобетон
2500
1.69 0.03
Бетон 2400 1.51 0.03
Керамзитобетон 1800 0.66 0.09
Керамзитобетон 500 0.14 0.30
Кирпич красный глиняный 1800 0.56 0.11
Кирпич, силикатный 1800 0.70 0.11
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1600 0.41 0.14
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1200 0.35 0.17
Пенобетон 1000 0.29 0.11
Пенобетон 300 0.08 0.26
Гранит 2800 3.49 0.008
Мрамор 2800 2.91 0.008
Сосна, ель поперек волокон 500 0.09 0.06
Дуб поперек волокон 700 0.10 0.05
Сосна, ель вдоль волокон 500 0.18 0.32
Дуб вдоль волокон 700 0.23 0.30
Фанера клееная 600 0.12 0.02
ДСП, ОСП 1000 0.15 0.12
ПАКЛЯ 150 0.05 0.49
Гипсокартон 800 0.15 0.075
Картон облицовочный 1000 0.18 0.06
Минвата 200 0.070 0.49
Минвата 100 0.056 0.56
Минвата 50 0.048 0.60
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКТРУДИРОВАННЫЙ 33 0.031 0.013
Пенополистирол 150 0.05 0.05
Пенополистирол 100 0.041
0.05
Пенополистирол 40 0.038 0.05
Пенопласт ПВХ 125 0.052 0.23
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 80 0.041 0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 60 0.035 0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 40 0.029 0.05
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 32 0.023 0.05
Керамзит 800 0.18 0.21
Керамзит 200 0.10 0.26
Песок 1600 0.35 0.17
Пеностекло 400 0.11 0.02
Пеностекло 200 0.07 0.03
АЦП 1800 0.35 0.03
Битум 1400 0.27 0.008
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА 1400 0.25 0.00023
ПОЛИМОЧЕВИНА 1100 0.21 0.00023
Рубероид, пергамин 600 0.17 0.001
Полиэтилен 1500 0.30 0.00002
Асфальтобетон 2100 1.05 0.008
Линолеум 1600 0.33 0.002
Сталь 7850 58 0
Алюминий 2600 221 0
Медь 8500 407 0
Стекло 2500 0.76 0
Материал Эквивалентная1 (при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт) толщина, м Эквивалентная2 (при сопротивление паропроницанию =1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м
Железобетон 7.10 0.048
Бетон 6.34 0.048
Керамзитобетон 2.77 0.144
Керамзитобетон 0.59 0.48
Кирпич красный глиняный 2.35 0.176
Кирпич, силикатный 2.94 0.176
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 1.72 0.224
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 1.47 0.272
Пенобетон 1.22 0.176
Пенобетон 0.34 0.416
Гранит 14.6 0.013
Мрамор 12.2 0.013
Сосна, ель поперек волокон 0.38 0.096
Дуб поперек волокон 0.42 0.08
Сосна, ель вдоль волокон 0.75 0.512
Дуб вдоль волокон 0.96 0.48
Фанера клееная 0.50 0.032
ДСП, ОСП 0.63 0.192
ПАКЛЯ 0.21 0.784
Гипсокартон 0.63 0.12
Картон облицовочный 0.75 0.096
Минвата 0.30 0.784
Минвата 0.23 0.896
Минвата 0.20 0.96
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКТРУДИРОВАННЫЙ 0.13 0.021
Пенополистирол 0.21 0.08
Пенополистирол 0.17 0.08
Пенополистирол 0.16 0.08
Пенопласт ПВХ 0.22 0.368
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 0.17 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 0.15 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 0.12 0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН 0.09 0.08
Керамзит 0.75 0.336
Керамзит 0.42 0.416
Песок 1.47 0.272
Пеностекло 0.46 0.032
Пеностекло 0.30 0.048
АЦП 1.47 0.048
Битум 1.13 0.013
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА 1.05 0.00036
ПОЛИМОЧЕВИНА 0.88 0.00054
Рубероид, пергамин 0.71 0.0016
Полиэтилен 1.26 0.000032
Асфальтобетон 4.41 0.0128
Линолеум 1.38 0.0032
Сталь 243 0
Алюминий 928 0
Медь 1709 0
Стекло 3.19 0

1 — сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций жилых зданий в Московском регионе, строительство которых начинается с 1 января 2000 года.

2 — сопротивление паропроницанию внутреннего слоя стены двухслойной стены помещения с сухим или нормальным режимом, свыше которого не требуется определять сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Пенопласт или минеральная вата. Что выбрать

Выбор между пенопластом и минеральной ватой простой и сложный одновременно. Пенопласт дешевле минеральной ваты значительно. Для многих это решающий фактор выбора в пользу пенопласта. Но, если к процессу утепления присмотреться внимательней, то появляются сомнения, — что выбрать? Отдельные ситуации требуют применения пенопласта, другие – минеральной ваты, не смотря на ее дороговизну.

Рассмотрим в сравнении характеристики утеплителей.
Сначала обратим внимание на теплопроводность и паропроницание. Это основные свойства для утеплителей, которыми определяется их необходимая толщина, образование влаги на конструкциях, а значит их сохранность на длительное время.

Характеристики пенопласта

Коэффициент теплопроводности пенопласта — 0,034 — 0.039 Вт/мК. Он не увеличивается со временем, если не происходит замокание материала при его длительном контакте с водой, например, при его нахождении в незащищенном состоянии (без влагонепроницаемой оболочки) на улице, при укладке в грунт…

Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(м•год•Па). Можно сказать, что материал пар через себя пропускает «плохо». Для сравнения, у бетона этот коэффициент составляет 0,03 мг/(м•год•Па), кирпича — 0,11 мг/(м•год•Па).

Паропроницаемость — важнейший фактор

Разделим толщину стен на этот коэффициент получим сопротивление паропроницанию конкретной стены или слоя. (м2 • ч • Па/мг).

Паропроницаемость 10 см пенопласта составит 2,0 м2 • ч • Па/мг, стены из бетона толщиной 30 см — 10 м2 • ч • Па/мг, а стены 38 см кирпича — 3,5 м2 • ч • Па/мг. Т.е. в этом примере у слоя пенопласта сопротивление движению пара меньше, чем у стен из плотных материалов.

Пароизоляция на плотных тяжелых материалах обычно не приводит к их существенному разрушению за счет повышенного увлажнения и конденсации воды внутри. Это связано с высокой плотностью материала и высокой теплоемкостью, — возможностью аккумулирования большого количества энергии внутри, которая не позволяет конденсироваться росе внутри в обычных условиях.

С легкими пористыми блоками

Другая ситуация при утеплении пенопластом газобетонных блоков. Сопротивление движению пара у газобетона толщиной в 30 см и у 10 см пенопласта приблизительно равны или у пенопласта больше (коэффициент паропроницаемости газобетона принимается 0,2 мг/(м•год•Па), а сопротивление движению пара стены толщиной 30 см будет 1,5 м2 • ч • Па/мг). Поэтому пенопласт будет задерживать пар в газобетоне. Могут возникнуть серьезные проблемы, особенно, когда точка росы будет находиться, внутри стены.

Если газобетон утепляют тонкими слоями пароизоляторов («подутеление»), то нахождение точки росы в стене обычное явление. Высокое сопротивление выводу пара наружу из-за слоя утеплителя-пароизолятора, способствует намоканию стены в этом случае.

Теперь рассмотрим особенности минеральной ваты

Свойства минеральной ваты

Коэффициент теплопроводности — 0,045 – 0,055 Вт/мК. Производители заявляют о меньших значениях, — на уровне пенопласта. Но мы знаем, что в реальности вата будет эксплуатироваться в слегка взмокшем состоянии (в большинстве случаев). Поэтому и теплоизоляционные качества у нее снижены. К тому же в случае контакта с водой (нарушение ограждения ваты), произойдет практически мгновенное намокание материала, и он потеряет свои качества.

Паропроницаемость минеральной ваты примерно 0,3 — 0,6 мг/(м•год•Па). Это на порядок больше чем у пенопласта. Минвата легко впитывает пар, и легко с ним расстается. Но если пар сконденсируется внутри (точка росы), то просушить минвату трудно. Нужно что бы вода снова испарилась и вышла наружу, для этого необходимо повышение температуры, — смещение точки росы, и отличная вентиляция по слою утепления.

Обязательное проветривание слоя утепления

Минеральная вата должна находиться в конструкции утепления таким образом, что бы поверх ее слоя с холодной стороны постоянно двигался поток воздуха в вентиляционном зазоре. Только вентиляция минеральной ваты предотвратит взмокание утеплителя и конденсацию влаги в нем.

Если пар не буде выводится из минеральной ваты, то влажность внутри утеплителя быстро возрастет до предела, и пар начнет конденсироваться. Т.е. точка росы окажется в утеплителе при любой температуре, даже в жару, из-за предельной влажности.

Как видим, пароизоляционные качества пенопласта накладывают ограничения на его совмещение с «дышащими» материалами. Не допускается монтировать пенопласт на дерево, т.к. это выводит древесину со строя, дерево преет. Минеральная вата может соседствовать с любыми материалами, так как паропроницаемость у материала высокая. Но слой минваты при этом должен вентилироваться.

Экологичность и пожароопасность

Некоторые свойства также существенно ограничивают применение рассматриваемых теплоизляторов и влияют на выбор каждого из них.
Большое значение имеет потенциальная возможность нанесения вреда здоровью.

  • Экологичность.
    Применение обоих материалов внутри помещения не желательно. Минеральная вата опасная — выделяет фенолы (связующее вещество между волокнами), а также вредную микропыль. В любом месте своего применения минвата должна быть изолирована от окружающей среды герметичной оболочкой, а возле вент зазора — с помощью пародифузной мембраны.
    Пенопласт (возмжно?) разлагается и выделяет в микродозах стиролы, — опасные вещества.
  • Пожароопасность.
    Минеральная вата не горит, по условию «пожар» не опасна.
    Пенопласт горит под воздействием пламени и затухает за 3 — 4 секунды при прекращении воздействия огня. При горении выделяет опасные яды.

Применять пенопласт для наружного утепления не изолированным огнеупорным штукатурным слоем толщиной менее 5 мм не рекомендуется, а внутри помещения — огнеупорным слоем менее 2 см, в том числе и в не жилых чердачных помещениях.

Масса и др.

  • Удельная масса.
    Минеральная вата тяжелей пенопласта в 2 – 10 раз в зависимости от плотности. Ограничения по фактору нагруженности конструкций, для минеральной ваты более вероятные и проверяются расчетом.
  • Водонакопление.
    Если пенополистиролы способны вобрать в себя воды лишь чуть, а экструдированные варианты вообще не увлажняются, то ваты из минеральных волокон, похожи на большую мочалку, и способны содержать в себе воду «ведрами». Это нужно учитывать, прежде чем принять решение укладывать вату под стяжку, например…
  • Звукоизоляция. У пенопласта посредственная. У минеральной ваты — отличная.

Выбирать по проекту

Утепление — сложный процесс, выполняется по проекту, который создается организациями, имеющими лицензию. При проектировании определяются теплопотери, воздухопроницаемость, разность температур воздуха и поверхностей, движение пара, смещение точки росы и другое.

В соответствии с проектом применяются средства и методы утепления, разрабатывается конструкция их размещения и крепления. После строительства, на здание заполняется энергетический паспорт.

Только в качестве рекомендаций, когда применять пенопласт, а когда применять минеральную вату, а также с учетом необходимости экономить денежные средства, можно учесть следующее.

Выбор утеплителя для разных ситуаций

  • Для внутреннего утепления стен оба материла применять не следует, в основном из-за значительной паропропускной способности (по сравнению с экструдированным пенополстиролом).
  • Для утепления фундаментов, подвальных помещений изнутри, оба материала не могут быть применены, из-за относительно большой влагозависимости. То ж самое и для любых других конструкций в земле.
  • Для наружного утепления стен из тяжелых материалов (бетон, кирпич, шлакоблок и т.п.) можно применить пенопласт, закрытый штукатурным слоем. Для дерева, пористых материалов его применение не допускается.
  • Для наружного утепления стен из пористых материалов и дерева необходимо применять только минеральную вату.
  • Для утепления фигурных конструкций, трубопроводов, можно применить минеральную вату, покрытую диффузной мембраной.
  • Для утепления крыш с деревянной стропильной системой можно применить минеральную вату между стропилами, закрытую пароизолятором со стороны помещения, и дифузной мембраной со стороны вентиляционного зазора. Применение пенопласта в этом случае возможно, только лишь, если деревянные элементы не будут соприкасаться с ним по бокам.

Толщина слоев утеплителя выбирается не меньшей, чем требует СНиП по тепловому сопротивлению отдельных ограждающих конструкций. Также желательно выбрать толщину не менее той, при которой точка росы будет находиться не менее 80% холодного времени в утеплителе и только в пики морозов смещаться в стену. Подобные примерные расчеты можно сделать и «своими руками». Они будут рекомендациями, по самостоятельному выбору утеплителя.

состав, свойства, структура, классификация, применение и безопасность

Согласно исследованиям экологов до 40 % электро- и теплоэнергии, которая вырабатывается в Северном полушарии, уходит на отопление производственных, жилых и других объектов. Это обусловливает тот факт, что качественная теплоизоляция зданий приносит весомую пользу в плане экономии финансов. Помимо прочего это позволяет добиться комфортности проживания. В роли одного из наиболее распространенных теплоизоляторов выступает пенопласт, он еще называется пенополистиролом, или ППС.

Паропроницаемость

Паропроницаемость пенопласта довольно низкая. На практике это значит, что на пути движения пара изнутри дома наружу будет располагаться преграда в виде пенополистирола. За пределами зданий температура часто более низкая, чем в помещениях. Поэтому пар будет превращаться в конденсат, вследствие этого в областях стыка теплоизоляции со стеновой конструкцией будет скапливаться вода. Это приводит к риску намокания материалов, которые находятся рядом.

Для того чтобы паропроницаемость пенопласта не стала минусом при использовании этого утеплителя, следует осуществить верный расчет точки росы и определить, какую толщину изоляции выбрать. Вынос точки росы при этом удастся осуществить за пределы устанавливаемого материала. Разумным решением в этом вопросе становится устройство вентилируемого фасада. Паропропускные характеристики теплоизолятора не рассматривают в отрыве от деталей конкретной конструкции. Важно учитывать, из чего возведены стены, насколько высок фундамент, а также выполнялся ли монтаж паро- и гидроизоляции.

Как сделать паропроницаемость плюсом

Паропроницаемость пенопласта составляет 0,05 мг/(м·год·Па). В связи с этим его использование может стать причиной образования плесени. Вообще эта характеристика является не только отрицательной, но и положительной особенностью. Плюсом выступает то, что при укладке теплоизоляции нет необходимости создавать паропроницаемый барьер. А вот минус может проявиться, если технология монтажа была нарушена. Под пенопластом, как было упомянуто выше, будет образовываться влага, что непременно приведет к разрушению как самого материала конструкции, так и слоя утеплителя.

Паропроницаемость пенопласта никак не отразится на микроклимате помещений, если его установку осуществлять снаружи здания. Не стоит полагать, что в продаже можно найти пенополистирол с разной паропроницаемостью. Эта характеристика остается одинаковой, независимо от плотности и вспененности. Этот показатель аналогичен древесному срубу дуба или сосны.

Структура и состав

Пенопласт - это материал белого цвета со вспененной жесткой структурой, в которой 2 % полистирола и 98 % воздуха. Для изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул. Эти микроскопические частицы на следующем этапе обрабатываются горячим паром. Такая процедура повторяется несколько раз, что позволяет снизить показатель веса и плотности материала. Подготовленная масса высушивается для удаления остаточной влаги. Сырье находится на открытом воздухе в сушильных емкостях. На этой стадии структура обретает окончательную форму.

Гранулы имеют размер, который колеблется от 5 до 15 мм. Когда они оказываются высушенными, им придают соответствующую форму. Прессование осуществляется на установках или станках, которые превращают материал во что-то наподобие упаковки компактной формы. Как только пенопласт будет спрессован, его подвергают воздействию горячим паром, в результате образуются блоки с определенными параметрами. Их нарезают инструментом по размерам. Листы могут иметь нестандартные размеры. Толщина полотна варьируется от 20 до 1000 мм, тогда как размеры плит могут обладать габаритами от 1000 x 500 мм до 2000 x 1000 мм.

Основные свойства

Когда вам известно, какая паропроницаемость у пенопласта, вы можете поинтересоваться и другими характеристиками, а также особенностями. Среди прочих следует выделить:

  • низкую теплопроводность;
  • высокие звуко- и ветрозащитные свойства;
  • низкое водопоглощение;
  • долговечность;
  • прочность;
  • устойчивость к химическому и биологическому воздействию.

Что касается теплопроводности, она является неоспоримым преимуществом пенопласта. Это обусловлено тем, что ячейки в основе обладают формой многогранника. Их размер достигает 0,5 мм. Замкнутый цикл ячеек снижает теплообмен и ограничивает проникновение холода.

Звуко- и ветрозащитные свойства

Толщина и паропроницаемость пенопласта - это далеко не все, что следует знать при покупке материала. Важно поинтересоваться еще и звуко-, а также ветрозащитными свойствами. Если стены утеплить пенопластом, они не будут нуждаться в ветрозащите. Звукоизоляция здания повысится. Таким образом, звукоизоляционные свойства объясняются ячеистой структурой.

Для того чтобы обеспечить качественную изоляцию от наружных шумов, понадобится уложить слой материала, толщина которого составляет 3 см. Если увеличить этот показатель, то удастся добиться лучшей шумоизоляции. Паропроницаемость фасадного пенопласта была упомянута выше. Однако эта характеристика не единственная, которую вам следует знать. Необходимо поинтересоваться еще и прочностью. Плиты этого изолятора в течение длительного времени не изменяют своих физических свойств. Они готовы претерпевать высокое давление, не разрушаясь и не деформируясь. Отличным примером этому служит строительство взлетно-посадочных полос, где пенополистирол давно и широко используется. Степень прочности зависит от толщины плит и правильного монтажа.

Паропроницаемость пенопласта 25 плотности остается такой же, как было упомянуто выше. Первый показатель никак не зависит от других характеристик. Но перед приобретением этого теплоизолятора важно знать еще и об устойчивости к химическим и биологическим воздействиям. Плиты устойчивы к агрессивным средам, растворам щелочей, солей и кислот, морской воды, гипса и извести. Пенополистирол может контактировать с битумом, цементом, водорастворимыми и силиконовыми красками. На полотно могут оказывать влияние вещества лишь при длительном воздействии. Это относится к материалам, которые имеют в составе растительные и животные масла, а также дизельное топливо и бензин.

Паропроницаемость пенопласта и экструдированного пенополистирола была упомянута выше. Перед покупкой этого материала важно знать еще и то, что вы можете использовать изоляцию в качестве строительного материала, исключая контакт с агрессивными химическими составами, среди которых - насыщенные углеводороды и органические растворители.

Пожаробезопасность

Паропроницаемость и пожаробезопасность пенопласта являются одними из важных характеристик. Современные строительные материалы должны отвечать требованиям пожаробезопасности и проявлять в процессе эксплуатации устойчивость к воздействию открытого пламени. Пенополистирол не поддерживает горение и вспыхивает при температуре, которая в 2 раза выше аналогичного показателя у древесины. Энергии при горении пенопласта выделяется в 8 раз меньше, чем при горении дерева. Это говорит о том, что температура огня будет значительно ниже.

Чего стоит опасаться

Воспламениться пенополистирол может лишь во время непосредственного контакта с пламенем. При прекращении такого контакта пенопласт самозатухает в течение 4 секунд. Эти показатели характеризуют его как пожаробезопасный материал, подходящий для строительства.

Применение

Воздухопроницаемость пенопласта довольно низкая, что не позволяет использовать его внутри помещений. Но структура материала ячеистая, что делает материал универсальным звуко- и теплоизолятором в области строительства. Из пенополистирола изготавливают промышленные изделия по типу листового пенопласта, изоляции для труб и пенопластовой скорлупы. Материалом заполняют отсеки сосудов, что повышает их плавучесть. Из пенополистирола изготавливают нагрудники, спасательные жилеты и поплавки. Его используют для транспортировки донорских органов, изготавливают медицинскую тару, применяют для других нужд в медицине.

ППС нашел свое широкое применение в строительстве и отделке, его используют в роли несъемной опалубки. Теплоизолятором он служит и в приборостроении. Он может использоваться в качестве упаковки для дорогих и хрупких товаров. Он выступает подложкой для пищевых товаров и сырьем для изготовления одноразовых тарелок. Из пенопласта часто изготавливаются декоративные элементы. Это может быть наружная и внутренняя отделка зданий, а также помещений разного назначения. Из него изготавливают потолочную плитку, плинтусы, елочные игрушки, архитектурный декор, а также декор для сада.

Классификация пенопласта

Пенопласт сегодня известен во множестве разновидностей, среди них следует выделить:

  • полистирол;
  • полиуретан;
  • экструзионный пенопласт;
  • поливинилхлорид;
  • экструдированный полистирол;
  • полиэтиленовый пенопласт.

ППС может изготавливаться методом прессования или беспрессовым способом. Различить эти материалы несложно. Прессовая разновидность изготавливается методом прочного сцепления гранул, поэтому такие полотна сложнее сломать. Экструдированный полистирол - это почти то же, что и беспрессовой пенопласт. Материал имеет минусы, выраженные в том, что между гранулами есть полости, куда могут проникнуть водяные пары. При минусовых температурах там скапливается влага, что приводит к постепенному разрушению материала. В этом отношении несколько выигрывает экструзионный пенопласт. По виду он обладает однородной структурой. Среди плюсов этого материала следует выделить:

  • длительный срок эксплуатации;
  • большую прочность.

Очень эластичным является полиэтиленовый пенопласт. Он часто имеет вид полупрозрачных листов разной толщины, которые отличаются гибкостью. Самым используемым в быту является пенополиуретановый пенопласт. В народе он называется поролоном и отличается эластичностью.

что обязательно нужно знать перед началом работ

В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.

Что такое пенополистирол и важные характеристики материала

Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.

В каких цветах выпускается пенопласт

Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:

  • Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
  • Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
  • Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
  • Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
  • Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.

Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.

Свойства пенополистирола обусловлены его структурой

Виды пенополистирола и их обозначение

В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:

  • Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.

Беспрессовый пенополистирол

  • Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.

Экструдированный пенополистирол

  • Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.

Прессовый пенополистирол

  • Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.

Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».

Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную

Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:

  • ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
  • ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
  • ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
  • ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.

Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:

Марка плит

Показатель для сравнения разных марок плит

ПСБ-15

ПСБ-25

ПСБ-35

ПСБ-50

Плотность материала, кг/м3

до 15

15-25

25-35

35-50

Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа

0,07-0,15

0,15-0,18

0,18-0,26

0,26-0,38

Прочность на изгиб, МПа

0,15-0,23

0,32

0,30-0,38

0,38-0,42

Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К)

0,032-0,036

0,029-0,033

Влажность плит, %

2

В чем плюсы пенополистирола

Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:

  • Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
  • Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
  • Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
  • Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.

Каковы недостатки пенополистирола

Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:

  • Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
  • Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
  • Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
  • Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
  • Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».

Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать

При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.

Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.

  • С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).

К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.

Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов

  • С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.

У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).

Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.

Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой

Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.

Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.

Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов

Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».

Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:

Параметр

Минеральная вата

Пенопласт

Удельная масса

В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта.

Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции.

Звукоизоляция

Отличный уровень звукоизоляции.

Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить.

Водопоглощение

Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает.

Очень низкое, а у экструдированных – нулевое.

Особенности применения

Не рекомендована к применению для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвалов и фундаментов;
  • перекрытий под стяжку.

Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой.

Не рекомендован для утепления:

  • внутренних стен;
  • подвальных помещений изнутри;
  • фундаментов;
  • конструкций из пористых материалов и дерева.

В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта.

Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов:

  • шлакоблоков,
  • бетона,
  • кирпича и пр.

Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

  • Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
  • Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
  • Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
  • Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Выводы

Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.

что лучше для утепления фасада?

Для утепления фасадов малоэтажных домов чаще всего используется минеральная вата или пенополистирол. Материалы обеспечивают эффективную теплоизоляцию, удобны в работе, экономичны, но их характеристики различны. Эта разница определяет рекомендации по выбору конкретного материала при устройстве фасада.

Теплопроводность

Это — главный критерий, который определяет эффективность утепления фасада. Минеральная вата и пенополистирол имеют сопоставимые характеристики теплопроводности при одинаковой толщине слоя утепления. Тем не менее пенополистирол обеспечивает более эффективное утепление. Воздух, обеспечивающий теплоизоляцию, внутри материала находится в замкнутых ячейках. При разнице температур не происходит конвекции, нет переноса тепла. Минеральная вата имеет открытую структуру (воздух находится между волокнами) и конвекция возможна. Частично эту проблему решает штукатурный слой, если он наносится на поверхность минераловатных плит. Если наружный слой фасадной системы — облицовка, энергоэффективность пенополистирола будет более высокой.

Паропроницаемость. Утеплитель должен пропускать влажные испарения со стороны помещений, не задерживать их, не накапливать влагу. Минеральная вата пропускает пар в разы лучше в сравнении с пенополистиролом. С другой стороны, отдельные производители улучшают паропроницаемость пенополистирольных плит, повышают ее. Так, плиты линейки ТЕХНОПЛЕКС (ТЕХНОНИКОЛЬ) имеют паропроницаемость 0,014 мг/(м.ч.Па), что всего в два раза меньше среднего показателя для минеральной ваты.

Паропроницаемость важна, если все слои фасадной системы выполнены из проницаемых материалов. В этом случае использование утеплителя с низкой паропроницаемостью будет провоцировать увлажнение фасадной конструкции (пар будет конденсироваться, а конденсат будет оставаться внутри системы). Если в конструкции фасада есть непроницаемые слои, лучше использовать пенополистирол. Применение минеральной ваты в этом случае неэффективно: пар будет накапливаться внутри нее, конденсироваться, увлажнять слой утеплителя. При использовании минераловатного утеплителя дополнительно со стороны стен выполняют слой пароизоляции, а внутри помещений обустраивают эффективную систему вентиляции, чтобы уровень влажности воздуха не повышался.

Акустический комфорт. Минеральная вата имеет более высокий показатель звукоизоляции, но и пенополистирол хорошо изолирует от наружных звуков. С точки зрения акустического комфорта у минеральной ваты есть преимущество только в случае, если дом расположен рядом с оживленной дорогой или в шумном районе.

Пожаробезопасность. Выше у минеральной ваты — материал не горит, выдерживает нагрев до 1000°C. Пенополистирол может плавиться, пламя распространяется по его поверхности, при горении он выделяет едкий дым.

Монтаж. Плотность, прочность выше у плит из пенополистирола. Материал легко нарезается, его поверхность можно фрезеровать самостоятельно. Минераловатные плиты не такие прочные (зависит от плотности материала), но более упругие и могут устанавливаться враспор (если утепление выполняется внутри обрешетки). При монтаже в обоих случаях инженеры компании «Вестмет» рекомендуют использовать клей или специальные монтажные составы для крепления на основании и заделки швов, стыков. Дополнительно выполняют механическое крепление на пластиковые дюбели. Работать с пенополистиролом удобнее (он меньше весит, не пылит, не ломается), но и минераловатные плиты можно приклеивать на основание в одиночку (вес одной плиты без клеевого слоя — 1,5-2 кг).

Экологичность. Показатели одинаковы для обоих материалов: они не содержат, не выделяют токсичных или потенциально опасных веществ.

Срок службы. Составляет около 50 лет для обоих материалов. На практике определяется условиями эксплуатации. Пенополистирол не должен находиться под прямыми солнечными лучами (разрушается от их действия). Минеральная вата должна быть защищена от увлажнения (при намокании теплопроводность повышается и не восстанавливается полностью даже после полного высыхания).

Цена. Примерно одинакова с учетом толщины и площади теплоизоляционного слоя, дополнительных материалов. Оценивая стоимость утепления, нужно принимать во внимание характеристики всей фасадной системы, так как утеплитель подбирается с учетом ее конструкции.

Использование утеплителя в разных фасадных системах

Вентилируемый фасад. В его составе на слой теплоизоляции не действуют механические нагрузки, и поэтому плотность, упругость и прочность не имеют значения. При этом важна паропроницаемость и пожаробезопасность. В составе таких систем компания «Вестмет» рекомендует использовать минераловатные утеплители (необязательно максимальной плотности, но желательно гидрофобизированные).

Штукатурная система. Утеплитель выбирают по характеристикам основания (материалу стен). Если оно является паропроницаемым (дерево, пенобетон, газобетон и т.п.), то теплоизоляция также должна быть паропроницаемой. Если паропроницаемость стен низкая, возможно использование пенополистирола при условии качественного монтажа (надежного крепления, правильного обрамления проемов, использования качественных клеевых и штукатурных смесей). Для утепления стен из дерева (в составе любой фасадной системы) используется только минеральная вата.

Трехслойные стены. В составе такой фасадной системы слой утеплителя располагается внутри стены, а доступ к нему затруднен. Теплоизоляция не должна давать усадку, деформироваться. Если стена кирпичная, паропроницаемость не так важна. Если стены из дерева, слой теплоизоляции должен быть паропроницаемым. Для таких конструкций используется пенополистирол (исключение — деревянные стены) или гидрофобизированная минеральная вата высокой плотности (желательно устройство дополнительного слоя пароизоляции).

Пеноплекс или пенопласт что лучше для утепления?

Пенопласт или пеноплекс: на чем остановить свой выбор?

Первые места среди строительных материалов для утепления домов и квартир занимают — пенопласт и пеноплекс. Данные виды стройматериалов имеют много схожего, но именно благодаря некоторым отличиям, эти утеплители разнятся не только стоимостью, но и качеством, что влияет на их выбор, для проведения утеплительных работ.

Технология производства

Сегодня, довольно актуален вопрос об утеплении своих жилых помещений, поэтому перед каждым домовладельцем становится вопрос: что лучше выбрать для утепления балкона — пеноплекс или пенопласт? Отличия данных стройматериалов заключаются в технологии производства.

Пенопласт производится по технологии вспенивания полистирола, без применения давления. Технология производства предусматривает увеличение пентана и гранул полистирола в 50 раз. На выходе получается пенопласт, состоящий из 2% полимера и 98% воздуха. Благодаря такой технологии производства, стройматериал обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Пеноплекс — является производным пенопласта, только принцип его изготовления немного отличается. Пеноплекс получают в результате метода экструзии. Этот метод предусматривает воздействие на гранулы полистирола давлением и высокой температурой. Получается прочный и цельный материал, имеющий однородную консистенцию. Его еще называют — пенополистиролом. По сравнению с пенопластом, пенополистирол обладает большей плотностью, поэтому имеет худший показатель паропроницаемости. Но благодаря высокой прочности, такой утеплитель может подвергаться различным видам механических нагрузок.

Особенности материалов

Немаловажный показатель для стройматериалов — это способность их к возгоранию. Пенопласт относится к категории нормальногорючих, в то время, как пеноплекс — это сильногорючий материал. Чтобы снизить его горючесть, на этапе производства, материал обрабатывают — антипиренами. Результат достигнут, но только пеноплекс стал выделять в атмосферу — опасные ядовитые газы.

Производители обеих видов материалов заявляют о неограниченном их сроке эксплуатации. Но уместно такое заявление, в случае отсутствия попадания ультрафиолета на поверхность материалов. Поэтому говорить о долговечности можно, после укрытия пеноплекса и пенопласта защитными материалами.

Данный материал обладает высокой влагостойкостью и воздухонепроницаемостью. Пенопласт по этим параметрам проигрывает, так как он является не надежным барьером для циркуляции воздуха, и менее защищенным от воздействия влаги.

Различие пенопласта и пеноплекса обусловлено такими параметрами:

  • прочность;
  • влагостойкость;
  • воздухонепроницаемость.

Пеноплекс обладает такими преимуществами:

  • высокая плотность материала снижает его теплоизоляционные свойства;
  • при отсутствии дополнительной обработки уступает по горючести пенопласту;
  • низкий коэффициент экологической чистоты;
  • высокая степень влагостойкости.

Для пенопласта характерны такие свойства:

  • минимальная плотность, но лучшая степень теплоизоляции;
  • отсутствие шумоизоляции;
  • минимальная влагозащищенность.

Это основные важные свойства обоих стройматериалов для утепления, по которым осуществляется их выбор. Оба материала просты в монтаже и обработке, но выбирая материал для утепления важно учитывать такой фактор, какая область его применения.

Что выбрать для утепления

Несмотря на то, что рассматриваемые материалы предназначаются для утепления, рекомендуется все-таки стены жилых домов утеплять пенопластом. Пенопласт позволяет стенам дышать, предотвращая образование конденсата внутри стены. Если конденсат будет образовываться постоянно, то это станет причиной разрушения стен дома. Избежать скопления конденсата внутри стены можно при помощи укладывания паронепроницаемого барьера, что требует лишних затрат.

Пеноплексом рекомендуется утеплять нежилые постройки, а также фундамент, потолок и пол. В отношении этих факторов пеноплекс является наилучшим вариантом для утепления. Пеноплекс имеет немаловажное преимущество — это высокая прочность. После утепления пола, материал можно не накрывать, так как он способен выдерживать вес человека.

Балкон или лоджия, утепленная пенопластом, будет обладать низким качеством звукоизоляции, но не стоит забывать, что поставленная цель требует — сохранения тепла, а не звука.

Подводя итог, важно отметить основные технические характеристики обоих материалов для утепления:

  1. Прочность пеноплекса составляет 0,5 МПа, у пенопласта — 0,2 МПа.
  2. Значительное различие уровней воздухо- и влагонепроницаемости. Для пенопласта — 2%, а у пеноплекса — 0,4%.
  3. Степень теплопроводности у обоих материалов практически одинакова и составляет 0,032 и 0,04 Вт/мК.
  4. Стоимость пеноплекса в 1,5 раза дороже, чем пенопласт, что обусловлено трудоемкостью изготовления материала и его высокой прочностью.

Задаваясь целью — утеплить свой балкон, важно взвесить все показатели и характеристики рассматриваемых стройматериалов, после чего принимать решение. Не стоит забывать, что важную роль играет не только стоимость материала, но еще и область его применения.

Наиболее известным утеплителем ещё вчера был пенопласт, но сегодня на рынке также присутствует материал более нового поколения, пеноплекс, который обладает несколько иными свойствами, хотя оба они изготовлены из одного сырья.

Производители рекомендуют и тот, и другой материал для качественной и надёжной теплоизоляции. Чтобы понять, что предпочесть для утепления в том или ином случае, мы предлагаем сделать сравнение.

Пеноплекс и пенопласт: в чём разница?

Производство

Оба материала делают из полистирола, но технологический процесс на производстве совершенно разный:

  1. Пенопласт.
  2. При обработке гранул полистирола паром, их объём возрастает почти в пятьдесят раз, они склеиваются между собой. В итоге получается воздушный материал с микропорами и пустотами между гранул.

    Если они спрессованы хорошо, то плотность такого пенопласта высокая, соответственно, возрастают и качественные характеристики. Иное название материала — пенополистирол.

  3. Пеноплекс.

  4. Изготовляется методом экструзии. В условиях высокой температуры и повышенного давления появляется материал, который имеет очень равномерную плотную структуру с хорошей консистенцией. По — иному материал называется экструдированным пенополистиролом.

Пеноплекс намного плотнее пенопласта, соответственно, он и весит больше, поэтому может выдерживать большие нагрузки.

Теплопроводность

Так как вспененные в процессе производства гранулы пенопласта не слишком плотно друг к другу прилегают, его свойства, как теплоизолятора, гораздо ниже, нежели у пеноплекса.

У последнего поры гораздо меньше, так как материал намного сильнее спрессован.

Для равной степени защиты от холода, пенопласта придётся приобрести на 25 процентов больше, нежели пеноплекса.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Пеноплекс более влагостоек. Степень его водопоглощения — приблизительно 0,35 процента, против двух процентов у пенопласта. Хотя гранулы пенопласта воду в себя не впитывают, однако в промежутки между ними она вполне способна проникать. В итоге пенопласт может слегка напитываться небольшим количеством влаги.

Пенопласт более паропроницаем, нежели утеплитель пеноплекс, у которого этот показатель сведён практически к нулю. В принципе оба материала обладают крайне низкой степенью паропроницаемости.

Прочность

Пенопласт более хрупок, потому что состоит из мелких частиц, которые соединены между собой, он легко крошится, благодаря небольшому усилию.

Пеноплекс почти в шесть раз прочнее, сломать его чрезвычайно трудно. К тому же пенопласт боится перегибов, он ломается, его аналог гораздо лучше гнётся. Если сравнить показатели материалов по степени прочности на сжатие, то у пенопласта они несравненно выше.

Сроки службы и возможность обработки

Оба из этих теплоизоляторов долговечны, однако, пеноплекс имеет более продолжительный срок службы. Со временем пенопласт начинает крошиться. Но для того, чтобы и тот, и другой материал служили долго, они должны быть защищены от прямых солнечных лучей, а также и от других атмосферных воздействий.

И пеноплекс и пенопласт режутся обычным ножом, правда пенопласт надо резать гораздо аккуратнее, он может сломаться, так как хрупок. Особенно это касается трёхсантиметровых листов.

Пенопласт гораздо дешевле пеноплекса, это надо принять во внимание, если затратная часть вашего проекта имеет большое значение.

Например, один кубометр пенопласта более, чем в полтора раза дешевле своего конкурента, по этой причине при строительстве зданий часто выбирается первый вариант: себестоимость жилья значительно снижается.

Утепление различных сооружений

В принципе оба утеплителя имеют широкую область применения, но при изоляции наружных стен порой целесообразно приобрести недорогой и воздухопроницаемый пенопласт, а при обустройстве лоджии — пеноплекс.

Последний материал отличается прочностью, которая позволяет использовать его для теплоизоляции полов, при утеплении труб (за счёт хорошей пластичности), и даже при изоляции цоколя или фундамента дома. Но, как уже говорилось выше, пеноплекс гораздо дороже стоит, а в некоторых случаях дополнительные затраты просто нецелесообразны.

Наружные стены дома

Пенопласт, который наносится на внешние поверхности, нужно не только защитить от воздействия ультрафиолета, но и учесть, что этот материал не пропускает пар. В противном случае изолированная часть стены станет местом для размножения различных бактерий.

Поэтому пенопластом не стоит обрабатывать дома из дерева.

Следует также учитывать, что этот материал легко воспламеняется, он может распространять горение и самостоятельно увеличивать пожар, выделяя при этом опасные для здоровья человека токсины. То есть, если при строительстве здания снаружи применяется простой пенопласт, он, как минимум, должен быть изолирован с особой тщательностью.

При использовании для изоляции внешних стен пеноплекса, можно применять его не только, как утеплитель, но и как строительный материал для каких-то вспомогательных конструктивных элементов.

К тому же пеноплекс не так сильно боится влаги, он в большей степени, чем свой конкурент, биологически устойчив, в нём не любят жить грызуны. Правда, он тоже не отличается высокой пожарной безопасностью, хотя, в отличие от пенопласта, он просто горит, не поддерживая и не распространяя огонь дальше.

Подробную инструкцию об утеплении наружных стен пенопластом читайте .

В целом полистирол при наружном изолировании стен активно заменяет пенопласт всё чаще. В Европе пенопласт для внешней отделки строений совсем не используют, в других странах, в том числе и у нас, его также всё чаще заменяют пеноплексом.

Внутренние стены дома

Касаясь вопросов активного энергосбережения, специалисты в этой области всё чаще рекомендуют для уменьшения потерь тепла проводить тщательную теплоизоляцию стен, применяя современные утеплители. Таковыми являются и пенопласт, и пеноплекс, и оба для этой цели подходят в равной степени, имея отличные теплоизоляционные свойства.

Пенопласт недорог и очень прост в монтаже, можно провести работы по утеплению своего дома самостоятельно, не привлекая специалистов. Он применяется для утепления складов, где хранятся негорючие материалы, зданий технического назначения, других построек.

Пеноплекс более стоек к механическим повреждениям, плиты его не крошатся, но утепление им обойдётся, как уже говорилось, дороже.

Порой в помещении требуется создать дополнительную звукоизоляцию, для этого берут трёхсантиметровый пеноплекс, пенопласт придётся применять гораздо толще. Кстати, это уменьшит общее пространство комнаты, что немаловажно, особенно в малогабаритной квартире, которая и так не очень велика.

Каким материалом отделать стены в квартире читайте в нашей статье.

Для теплоизоляции балкона можно использовать любой из двух материалов. Лоджию стоит утеплить простым пятисантиметровым пенопластом, не нужно для этих работ покупать дорогостоящие материалы.

Если зимы очень холодные, пенопласт можно взять более толстый, до десяти сантиметров. Но если балкон маленький, можно приобрести для этой цели пеноплекс.

Пол

Пол утепляют только пеноплексом, так как пенопласт слишком хрупок, он обладает малой плотностью, поэтому на него класть стяжку нельзя. Пеноплекс же, напротив, выдержит высокие нагрузки, а пол будет не только тёплым, но и прочным.

Это материал используют при создании системы под названием «теплый пол», где теплоизоляция играет ключевую роль, так как она снижает теплопередачу сразу в двух направлениях (верх и низ). Утепление пола пеноплексом эффективно даже при повышенной влажности, постоянных механических нагрузках.

Чердаки и крыши

При утеплении кровли внутри подходят оба материала, но если нужно сделать теплее пол на чердаке, стоит выбрать всё-таки пеноплекс. Кстати, в чердачном помещении можно сверху и не класть другие материалы, ходить прямо по пеноплексу.

Для утепления крыши используют тоже пеноплексовые плиты, которые сверху тщательно покрывают гидроизоляционным слоем. Если крыша холодная, внутреннюю её часть изолируют пенопластом, а внешнюю – пеноплексом, при этом оставив достаточное пространство для обустройства вентиляции.

Таким образом, для теплоизоляции можно использовать оба из описываемых выше материалов, в зависимости от того, что необходимо утеплять. Пеноплекс подходит для наружной отделки, для полов и крыш, но он намного дороже, и порой бывает достаточно пенопласта.

Процесс утепления наружных стен вы можете посмотреть в ролике:

Что выбрать для утепления пеноплекс или пенопласт

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

  1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
  2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Работать с пенопластом удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

  1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
  2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
  3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
  4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Разница между пеноплексом и пенополистиролом

В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?

Что представляет собой пеноплекс?

Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.

Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.

Что представляет собой пенополистирол?

Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.

Реклама

Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.

Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.

Сравнение

Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.

Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.

Таблица

Пеноплекс Пенополистирол
Что общего между ними?
Оба материала изготавливаются из полистирола с применением вспенивания, во многих случаях взаимозаменяемы
Сопоставимы по паропроницаемости
В чем разница между ними?
Изготавливается с применением экструзии с прессованием Изготавливается без применения экструзии с прессованием
Структура материала представлена малыми ячейками Структура материала представлена существенно более крупными ячейками
Имеет меньшую теплопроводность Имеет более высокую теплопроводность
Имеет более высокую плотность Имеет меньшую плотность
Имеет меньшую водопоглощаемость Имеет большую водопоглощаемость

Чем лучше утеплить лоджию изнутри: пошаговая инструкция и советы.= профессионалов. С конструктивной точки зрения лоджия идеальна для того, чтобы стать продолжением квартиры или даже полноценной комнатой. Для осуществления этого следует провести ряд строительно-монтажных работ по остеклению, утеплению и отделке.

В результате вы сможете получить просторную гостиную, уютную комнатку для релаксации или даже дополнительное место для рабочего уголка.

Факторы при выборе материалов

Если не учитывать важные факторы при выборе материалов, результат утепления может получиться не такой, как хотелось бы, поэтому давайте рассмотрим, какие материалы лучше для утепления лоджии, и по какой технологии следует проводить утепление.

Фактор №1 – предназначение помещения

  • Если вы хотите сделать подсобную комнату, вам подойдет любой вид утеплителя, и его вы будете использовать в один слой. В основном будет проведена теплоизоляция лишь той части, которая соприкасается с улицей – парапет.
  • При желании оборудовать отдельную комнату вам потребуются теплоизоляционные материалы нескольких видов, которые будут установлены в два слоя по всей поверхности.
  • При совмещении комнаты и лоджии вам тоже нужны будут два слоя утеплителя, но особое внимание будет уделено парапету, а стены будут покрыты одним слоем.

Фактор №2 – габариты лоджии

Так как если она у вас малых размеров, то нужно будет отдавать предпочтение утеплителю, который при малой толщине обладает высоким показателем теплозащиты. В таком случае вы по минимуму потеряете полезную площадь.

Фактор №3 – пропускная способность материала

учитывайте то, что каждый материал, из которого сделаны стены внутри помещения, обладает способностью пропускать скопившуюся влагу. Это водяной пар, который сталкивается с холодным воздухом с улицы и оседает снаружи на стене лоджии. Если вы утеплили стену, значит, главной будет покрываться утеплитель, а это приведет к дальнейшему гниению и снижению свойств теплоизоляции. Важно сделать так, чтобы пар просто не доходил до утеплителя.

Материалы утеплителя

На строительном рынке можно найти массу материалов, чтобы произвести утепление лоджии, с характеристиками которых важно заранее ознакомиться, перед тем как начать строительно-монтажные работы. Что же нужно сделать?

Минеральная вата, а также материалы, в основе производства которых есть вата или базальтовое волокно являются достаточно востребованными материалами с отличными показателями теплоизоляции, огнестойкости и звукоизоляции. При использовании эти материалы отлично сохраняют структуру, внешний вид и форму, а также не поддаются негативному воздействию окружающей среды и микроорганизмов, но минус в том, что они в высокой степени гигроскопичны. Из-за такой водопроницаемости нужно проведение тщательной гидроизоляции. К недостаткам можно отнести необходимость создания обрешетки и толщину материала, что плохо сказывается на полезной площади.

Чем лучше утеплить лоджию изнутри? Пенопластом, который получают из полистирола. Его выбирают не зря, так как он долговечен, обладает низким уровнем теплопроводности, имеет низкий уровень гидрофобности и устойчив к воздействию микроорганизмов. Для утепления изнутри советуют использовать самозатухающий пенопласт, так как обычный вид сильно горюч.

Теплекс, Стироформ, Пеноплекс, Примаплекс, Урсаформ – это материалы для утепления лоджии изнутри, которые базируются на экструдированном пенополистироле. Они обладает самым низким из всех возможных показателей теплопроводности, а значит, лучше всего подходят для теплоизоляции. Такие материалы долговечные, удобные в монтаже, обеспечивают отличные показатели звуко- и гидроизоляции.

В роли утеплителя в лоджию подойдут и такие материалы, которые сделаны из экструдированного полиэтилена и покрытые фольгой с одной или двух сторон: Изоком, Изолон, Пенофол, Тепофол. Среди перечисленных теплоизоляторов у этого вида теплопроводность самая высокая, поэтому его используют в качестве самостоятельного материала для утепления только при «холодном» утеплении или в качестве отражающего материала на внутренних стенах.

Но малая толщина и высокий уровень паронепроницаемости дает возможность использовать его в качестве второго слоя утепления.

Хочется отдельно рассказать о материале, который выпускают в виде плит или рулонов. Это пенополиуретан – его напыляют как пену и создают теплоизоляционную поверхность. Он превосходит все вышеописанные материалы по техническим показателям. Но есть у него и недостаток – высокий уровень горючести с выделением токсичных средств. Собственноручный монтаж невозможен, так как нужна специальная установка для напыления.

Этапы проведения утепления лоджии

Когда вы наконец-то определились, чем лучше утеплить лоджию, нужно провести ряд подготовительных работ:

  • Заделка всех щелей между стенами и рамой/парапетом, остекление.
  • Подготовка необходимых поверхностей.
  • Гидроизоляция.

Для остекления можно смело выбирать двойные стеклопакеты с рамой из любого материала. Они должны быть функциональными, обязательно быть с режимом проветривания и относительно легкими, чтобы вы не создавали дополнительную нагрузку на плиту перекрытия. Потолок, стены и пол нужно заранее очистить от мусора и прочих загрязнений, а также проверить целостность поверхности. Если вы обнаружите межплиточные щели или трещины, их нужно заполнить герметиком, и при необходимости выровнять.

Обязательно помимо этих процедур стоит провести еще и гидроизоляцию. Для этого используют несколько материалов, но иногда и один, так как гидроизоляцию проводят для парапетов и внешних стен, рам, потолков и пола.

К таким материалам можно отнести:

  • Пенофол.
  • Фольгоизолон.
  • Рубероид.
  • Окрасочные и обмазочные вещества.
  • Проникающая гидроизоляция.

Гидроизоляция рулонного вида должна быть наклеена внахлест к основанию, а полученные швы следует заделывать герметиком, спаивать или заклеивать специальным скотчем. Если вы используете для покрытия фольгоизолон, получается дополнительный слой теплоизоляции. При использовании окрасочных, обмазочных и проникающих видов изоляции будет обосновано, если вы занимаетесь утеплением в труднодоступных местах и там, где размер помещения очень мал.

После того, когда вы определились с материалом для гидроизоляции и готовы к утеплению лоджии, можно приступать к самому утеплению. Есть два способа:

  • Можно сделать сплошной слой материала для теплоизоляции и так вы минимизируете любые вероятности проникновения пара в утеплитель.
  • Укладка утеплителя и покрытие пароизоляцией.

Методы утепления лоджии

Способ №1

В этом варианте мы будем использовать материалы с низким уровнем паропроницаемости – пенополистирол и пенопласт. Толщина таких материалов должна быть такой, чтобы при создании получилось нужное сопротивление прохождения пара, и соблюдалась теплоизоляция.

При использовании обычного плиточного утеплителя этапы монтажа такие:
  • Плиточный клей следует развести.
  • Далее его наноси на углы плитки и по центру.
  • Плиточку прикладываем к поверхности, и сквозь нее следует просверлить дыры при помощи перфоратора на глубину до 5-ти см для дюбеля.
  • Через полученные отверстия при помощи грибов-дюбелей проведите окончательное крепление, нужно использовать хотя бы 5 штук.
  • Вторую плитку укладываем также, и не забудьте проверить поверхность правилом.
  • Между плитами будут швы, и их следует заделывать монтажным клеем или проклеить скотчем.
  • Можно уложить и второй слой утеплителя, к примеру, пенофол.
  • Когда все листы будут закреплены, следует провести армирование посредством стеклосетки.
Провести армирование можно в 4 этапа:
  1. Плиточки обрабатывают грубозернистой наждачкой.
  2. Плиты покрывают клеем, его толщина долго быть не более 0,3 см.
  3. Сетку с ячейками 5*5 вдавливают в клей.
  4. Поверх сетки нужно нанести еще один слой клея.

Еще можно использовать рулонные теплоизоляционные материалы, и при этом технология укладки будет такой же. В таком случае следует отрезать куски утеплителя нужного вам размера. После этого мы получаем поверхность, которая полностью готова к покраске или оштукатуриванию, а также к оклейке жидкими обоями и прочими декоративными материалами.

Способ №2

В этом способе нет никаких ограничений по выбору утеплителя, так как благодаря технологии предусмотрено создание паробарьера между отделкой и утеплителем. Такой вид утепления проводят при помощи обустройства деревянной обрешетки (но можно без нее), но в таком случае для крепления вагонки и гипсокартона обрешетку делают сверху пароизоляции.

Из деревянных брусьев делают обрешетку, но можно для этого использовать и металлические крепежи или профиль. Если вы используете металлические детали, под них обязательно следует прокладывать утеплитель.

Ширина и высота обрешетки зависят от того, какой материал для утепления лоджии был выбран:
  • Если вы будете использовать минеральную вату, выбирайте брусья, ширина которых будет меньше матов, чтобы укладка была проведена враспорку.
  • В идеале нужно укладывать несколько слоев ваты так, чтобы брусья были покрыты, и тогда они не будут выступать в роли проводников холода.
  • При использовании пенопласта все размеры листов и брусьев должны быть одинаковы.

После того, как будет произведена укладка, внахлест к обрешетке крепим пароизоляционный материал. Это может и простой полиэтилен, мембрана. Все места соединений следует проклеить скотчем. Если вы делали утепление без обрешетки, то сверху следует крепить профили для установки отделки.

Не допустите эти 5 ошибок при планировании лоджии

И как памятку, мы хотим указать список распространенных ошибок, которые совершили многие люди. Мы поможем узнать, какие именно ошибки и как их избежать.

Ошибка №1: перепланировка без разрешения

Часто люди задумываются о том, чем лучше утеплить лоджию, но мало кто задумывается о том, что ваше решение сделать из лоджии и комнаты одно большое помещение должно быть зарегистрировано представителями БТИ. Эта мера нужна для того, чтобы у вас в будущем не было проблем с продажей квартиры, когда у вас будут найдены несоответствия с реальной квартирой и техническим паспортом.

Совет: можно застеклить балкон с использованием сдвижных стеклопакетов на алюминиевом профиле и таким образом оборудовать не отапливаемую летнюю лоджию. Эта мера прибавит вам лишнее пространство, сквозняков будет меньше, и вам не потребуется брать разрешение на перепланировку.

Ошибка №2: вынос радиатора на лоджию

Если у вас есть разрешение на переоборудование, то вряд ли вы решитесь на такой шаг, но на всякий случай стоит предупредить, что вывод радиаторных труб и отопительного оборудования недопустим. На лоджии слишком большие теплопотери, и иногда даже при утеплении трубы перемерзают, из-за чего бывают аварии. К тому же, из-за этого вам придется доплачивать за теплоснабжение.

Совет: для обогрева используйте систему теплого пола или масляный радиатор как альтернативу – его можно повесить на стену или использовать как обычную батарею.

Ошибка №3: безразмерные стекла

Такое дизайнерское решение выглядит отлично – при закрытом виде это гладкая поверхность, и иногда она не нарушается даже кромками. Помимо этого, такие створки удобно собирать в гармошку, и это не будет занимать пространство лоджии. Но для утепленных помещений это не вариант – одинарное остекление и щели не защитят от холода. Помимо этого, на них быстро скапливается грязь и пыль, а также остаются следы от пальцев, и нет возможности прикрепить москитную сетку.

Совет: не останавливайтесь лишь на этом варианте – советуем присмотреться к новейшим разработкам вроде теплоизолированных подъемно-сдвижных окон. Но идеальным выбором станет стеклопакет ПВХ с распашными створками. Они занимают не так много места, как кажется, есть возможность открывать их на проветривание, а также открывать для очистки поверхности стекла снаружи.

Ошибка №4: остекление на кронштейнах

Для увеличения площади, точнее, объема лоджии, часто владельцы квартир хотят выстроить каркас для остекления (выносной на пару десятков см). Так по верхнему периметру делают козырек, на котором будет скапливаться снег, а при плохой погоде будет слышен звук дождя. Главное – на фасаде будет образовываться стеклянный нарост, который будет портить внешний вид конструкции.

Совет: альтернативный вариант доступен только при фасадном однообразии. Ели на вашем доме все балконы открыты, стоит отбросить такую идею, или даже простое остекление. Облагораживать лоджию можно и при помощи зелени.

Ошибка №5: злоупотребление герметиком

Настоящий кошмар перфекциониста – это швы с пузырящейся монтажной пеной. Они некрасивы, а еще могут испортить микроклимат вашей квартиры – дело в том, что у полиуретановых герметиков пена не может переносить воздействие солнечных лучей и влаги, и без защиты будет быстро разрушаться, открыв тем самым все заделанные щели и зазоры для уличного шума и сквозняков.

Совет: следует хорошо обработать «запененные» швы и срезать лишнее, а после отшлифовать тоненькой наждачкой и покрыть слоем шпатлевки или акрилатной краски ( в идеале нужно использовать оба варианта). Если под рукой нет ни краски, ни шпатлевки, воспользуйтесь монтажным скотчем, но тогда в будущем на такие швы будет плохо ложиться краска.

Итоги

Как видите, процесс утепления лоджии сам по себе несложный. Очень важно придерживаться инструкции и рекомендаций, которые помогут создать теплую лоджию.

Причина сбоя пены №4 - Контрпродуктивное замедлитель парообразования

Контрпродуктивный замедлитель паров

По мере повышения уровня изоляции ограждающие конструкции становятся холоднее и устойчивее к высыханию, дольше остаются влажными и создают больший риск образования плесени и повреждений конструкции. В связи с тем, что конструкция не может сушиться «запеканием / воздушной сушкой» неэффективным способом с использованием старой энергии, сушильная способность сборки - ее эластичность - становится зависимой от сушки с диффузией пара.

Слева: теплый неэффективный корпус, который «печется досуха».
Справа: холодный и хорошо изолированный корпус, зависящий от сушки диффузией пара. (Фотография предоставлена ​​Институтом пассивного дома, Дармштадт, Германия)

Следовательно, мы хотим максимально увеличить потенциал сушки диффузией пара.

Водяной пар естественным образом проникает через материалы из областей с высокой концентрацией в области с низкой концентрацией, а также от более высоких температур к более низким. В холодном и смешанном климате (климатические зоны 4 и выше) преобладающий поток пара направлен из теплого / влажного интерьера в холодный / сухой внешний вид.Если в сборке есть влага, она хочет выбраться наружу. И в общем, имеет смысл позволить это - имея за бортом открытые для пара материалы.

Но по дороге на форум произошла не такая уж забавная вещь. Подобно одержимости энергетической промышленностью ископаемым топливом и ядерной энергией, строительная промышленность влюбилась в пену (и паронепроницаемые деревянные обшивки).


Реклама пенопласта

Давайте кратко рассмотрим эволюцию деревянного каркаса в этом отношении.Ниже на диаграмме ( A ) мы видим деревянный каркас с паровой открытой обшивкой из сосновой доски, деревянный каркас с минимальной изоляцией или без нее и внутреннюю штукатурку: неудобно, неэффективно и безопасно от повреждения влагой. На диаграмме ( B ) мы видим введение изоляционного войлока в полость каркаса, чтобы обеспечить больший комфорт и энергоэффективность, наряду с паронепроницаемой фанерой или обшивкой OSB, заменяющей сосновые доски снаружи. Изоляция делает конструкцию более холодной, перемещая точку росы в полость, в то время как внутренняя поверхность пароотталкивающей наружной обшивки становится первой конденсирующей поверхностью, что может привести к повреждению от влаги.На диаграмме ( C ) мы видим введение внешней непрерывной изоляции для повышения температуры пароизоляционной оболочки выше точки росы, избегая конденсации и связанных с этим повреждений. И вскоре - как будто по волшебству вводящих в заблуждение значений теплоизоляции (см. Причина отказа пенопласта №3) - почти вся обертка выполняется из пенопласта, что еще больше снижает способность сборки высыхать наружу.

Поскольку мы оборачиваем наши здания пароотталкивающей оболочкой и пеной, важно учитывать их способность удерживать влагу.Паропроницаемость пенопласта варьируется от замедлителей парообразования класса 1: 0,0 проницаемости для полиизо с фольгированным покрытием до 0,5 проницаемости для XPS толщиной 2 дюйма. Проницаемость пенополистирола варьируется, но составляет приблизительно: 1 дюйм = 3,5 проницаемости, 2 дюйма = 1,75 дюйма, 3 дюйма = 0,875 проницаемости, 4 дюйма = 0,5 дюйма и т. Д. Обшивка из OSB и фанеры в условиях сухого термометра является замедлителем парообразования класса 3 с допуском 1.

Слева: пароизолированный полиизо, облицованный фольгой. Справа: плотина Гувера

Пар хочет выйти, а оболочка и пена забивают его, повышая влажность и влажность, снижая упругость.

Чтобы проиллюстрировать этот феномен, мы поместили те же самые три конструкции стен в Бостон Массачусетс и проанализировали их в WUFI Pro. Приведенные ниже графики основаны на показаниях, снятых на стеновой обшивке. Стены обращены на север и не имеют влаги, вносимой дождем, и в них нет предварительной влажности для новых конструкций.

Сборка стены A: классическая каркасная стена без теплоизоляции

Во-первых, это наша классическая каркасная стена без утеплителя, стена А . Уровень влажности повышается и понижается в зависимости от сезона, но никогда не превышает 72% относительной влажности.(Примечание: уровень влажности важен по отношению к температуре. Если влажность составляет 80% или выше в течение 30 дней, средняя температура составляет 50 градусов по Фаренгейту, может начаться рост плесени, поэтому индикаторы ОПАСНО должны погаснуть.)

Сборка стены A: Историческая каркасная стена без теплоизоляции, обшивка из досок и наружная обшивка с гипсом внутри.
Уровень влажности не достигает 80%. Безопасно и неэффективно.

Стена B: каркасная стена 2x6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока

Следующая сборка, B , показанная ниже, имеет продолжительные периоды со 100% влажностью и конденсацией, образующейся на внутренней стороне оболочки.Это не хорошо. Это плохо. Избегайте этой сборки.

B) Каркасная стена 2x6 с обшивкой из фанеры или OSB и изоляцией из войлока. Сборка под названием неисправность

Узел стены C: завернутый в изоляцию из пенопласта XPS толщиной 2 дюйма

Затем у нас есть стена C, , затем обернутая 2-дюймовым изоляционным материалом из пенополистирола XPS. Хотя конденсата не образуется (что очень хорошо), уровень влажности повышается, а риск образования плесени увеличивается, поскольку сборка не имеет допусков. чтобы добавить влаги, на грани выхода из строя.Это не прочный и не устойчивый профиль.

Узел стены C: теперь добавьте 2 дюйма подвесного двигателя XPS, чтобы избежать конденсации, но это приведет к опасной влажности.

И если вам интересно, 1 дюйм XPS хуже, так как этого недостаточно для предотвращения конденсации. Если вы хотите остаться в этом тупике из пенопласта, единственный «ответ» - добавить еще больше Из-за этого пена является непродуктивным замедлителем образования пара и четвертой причиной выхода пены из строя.

Wall Assembly D: более прочная альтернатива без пены

Мы можем делать лучше: более устойчивые, надежные, более экологичные. Чтобы увидеть альтернативы обертыванию здания пеной, см. Наши пять файлов DWG с чертежами, которые доступны в разделе «Руководства по сборке зданий».

Чтобы увидеть сопоставимую модель WUFI сборки, которая имеет прочный и упругий паровой профиль, ниже мы показываем стену, которая представляет собой каркас стены 2x6 с изоляцией из войлока и наружной фанерной обшивкой - стена D .Но вместо того, чтобы оборачивать оболочку пеной, мы оборачиваем ее снаружи волокнистой изоляцией и обеспечиваем внутри борт интеллектуальный замедлитель парообразования. Уровень влажности остается ниже 72% и допускает непредвиденные обстоятельства. Более надежный подход.

Сборка стены D: более эластичная альтернатива без пены: 2-дюймовый внешний вид волокнистой изоляции, обшивка, 2x6 с войлоком и встроенный интеллектуальный замедлитель парообразования.
И альтернативная схематическая диаграмма ниже.

Стенка D: внутренний паровой замедлитель и наружная волокнистая изоляция делают это более безопасной и устойчивой альтернативой.

Пена с открытыми и закрытыми порами: понимание проницаемости

Пористый пенопласт - это лучшая изоляция от тепла, пара, шума и других элементов. Двумя основными вариантами пористых пенопластов являются пенопласты с открытыми и закрытыми порами. Оба типа пены используются в повседневных продуктах, но из-за их структурных различий один тип пены может работать лучше, чем другой, в зависимости от желаемого применения.

Пена создается путем растворения газа под высоким давлением в полимере, когда он находится в жидком состоянии, вызывая образование тысяч крошечных пузырьков или ячеек в полимере.Каждая пена имеет различную структуру и проницаемость и действует по-разному в зависимости от области применения. Основное различие, которое заставляет производителей выбирать между материалами с открытыми и закрытыми порами, заключается в их проницаемости для различных элементов, что означает, насколько они эффективны в качестве барьеров.

Хотите визуализировать сравнение пенопласта с открытыми и закрытыми порами? Перейдите к инфографике внизу этой статьи: пена с открытыми и закрытыми ячейками.

Что такое пена с закрытыми порами?

В пенопласте с закрытыми порами ячейки похожи на крошечные воздушные карманы, собранные вместе в компактную конфигурацию, напоминающие надутые воздушные шары, плотно прижатые друг к другу.Из-за плотной упаковки ячеек пенопласт с закрытыми порами является полупроницаемым для пара, более жестким, способным выдерживать большее давление и примерно в 4 раза плотнее, чем пена с открытыми порами.

Что такое пена с открытыми ячейками?

Созданный с использованием того же процесса, что и пена с закрытыми порами, пена с открытыми порами считается полупроницаемой для пара, поскольку образование ячеек в материале прерывается, а не закрывается. Подобно отверстиям внутри губки, воздух может легче проникать в открытые ячейки, делая пену с открытыми ячейками более пористой и абсорбирующей, чем пену с закрытыми ячейками.

Пена с закрытыми порами воздухонепроницаема?

Пена с закрытыми порами является лучшим воздушным барьером, чем пена с открытыми порами, и может использоваться для регулирования воздушного потока, поскольку она менее проницаема. Например, пена с закрытыми порами может быть эффективной прокладкой или уплотнением для контроля микроклимата, не позволяя горячему наружному воздуху попадать в помещение с кондиционером. Пена с открытыми порами более эффективна для фильтрации, чем пена с закрытыми порами, потому что она позволяет воздуху проходить через нее. Например, пена с открытыми порами является подходящим воздушным фильтром для двигателя, поскольку она может улавливать пыль и загрязняющие вещества, но не ограничивать поток воздуха.

Является ли пена с закрытыми порами водонепроницаемой?

Когда дело доходит до предотвращения прохождения водяного пара, закрытые ячейки более полезны, чем пены с открытыми ячейками. Пена с закрытыми порами более непроницаема для воды, пара и воздуха. Следовательно, меньше вероятность того, что на него структурно повлияют эффекты, связанные с повреждением водой: плесень, грибок, гниль и бактерии.

Поглощает ли пена с открытыми ячейками воду?

Пена с открытыми порами имеет более высокую вероятность поглощения воды, чем пена с закрытыми порами, что может привести к ухудшению рабочих характеристик, особенно для термических применений.Хотя инженеры не всегда стремятся к идеальной паронепроницаемости, свободный поток воды может нанести вред конструкции и может задерживать воду.

Если окружающая среда влажная, лучше всего работать с пенопластом с закрытыми порами, поскольку он с меньшей вероятностью впитает воду и станет неэффективным изолятором. Например, пена с закрытыми порами лучше подходит для обертывания резервуара для воды, чем пена с открытыми порами.

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами для теплоизоляции

Пенопласт с открытыми и закрытыми порами является эффективным теплоизоляционным материалом.Однако в зависимости от области применения и факторов окружающей среды один тип пены может работать лучше, чем другой, особенно если окружающая среда влажная. Например, пена с открытыми порами может не работать оптимально для термических применений во влажной или влажной среде: влажная губка не будет эффективно удерживать или отклонять тепло, поскольку вода является плохим изолятором по сравнению с воздухом.

Подходит ли пена с закрытыми порами для звукоизоляции?

Пена

с открытыми порами лучше поглощает и снижает звук, чем пена с закрытыми порами, благодаря своей проницаемости.Открытая структура ячеек позволяет звуковым волнам взаимодействовать с остаточными мембранами, так что энергия преобразуется в тепло, поглощая часть звука.

В чем разница в стоимости между пенопластом с закрытыми и открытыми порами?

Пенопласт с открытыми порами значительно более экономичен, чем пена с закрытыми порами. Достичь такой же теплоизоляции из пенопласта с открытыми порами дешевле, поскольку для его изготовления используется меньше пластика, а воздух внутри пенопласта с открытыми порами является эффективным изолятором.

При выборе материала стоимость часто является фактором, влияющим на решение инженеров и производителей так же, как и свойства конкретной пены.

Выбор правильного типа пены для вашего производственного применения

В широком смысле пена с закрытыми ячейками является полугерметичным, ограничивает поток воздуха и менее водопоглощает, в то время как пена с открытыми ячейками полупроницаема и позволяет воздуху и воде проходить через нее. В зависимости от вашей ситуации один может быть более эффективным препятствием, чем другой.Если у вас возникли трудности с поиском пористого пенопласта, подходящего для вашего применения, проконсультируйтесь с экспертом Polymer Technologies, который поможет вам.


Инфографика сравнения пенопласта с открытыми и закрытыми ячейками

FOAM-TECH: Теория строительной оболочки - Пароизоляционные добавки

Назад к темам по теории оболочки

Замедлители образования пара

Свойства пара и влаги сложные.Следующее введение представляет собой лишь краткое обсуждение.

Что такое замедлитель образования пара?

Замедлитель образования пара - это материал, который ограничивает или уменьшает скорость и объем диффузии водяного пара через потолки, стены и полы. здание.

Строительные материалы заданной толщины испытываются и получают рейтинг проницаемости.Этот рейтинг измеряет количество водяного пара, которое может пройти через это. Чем толще строительный материал, тем выше его способность ограничивать диффузию пара. Строительные материалы с рейтингом проницаемости менее 1 считаются замедлителем образования пара.

Что делает пар замедлитель отличается от воздушного барьера?

Не следует путать антипар с воздушным барьером.Замедлитель образования пара разработан для сведения к минимуму количества проходящего водяного пара. через это. Для сравнения, воздушный барьер предназначен для остановки движения воздуха, которое может привести к попаданию водяного пара в строительную конструкцию. Некоторые воздушные барьеры предназначены для пропускания водяного пара и испарение и дать высохнуть строительной конструкции.

Зачем нужен пар? Замедлители?

Основной причиной замедления прохождения водяного пара через ограждающую конструкцию здания является предотвращение конденсации водяного пара обратно в жидкая форма внутри полостей строительной конструкции.

Где пар? Установлен ретардер?

Местный климат и потребности здания в отоплении / охлаждении определяют где установлен замедлитель парообразования. Место установки замедлителя пара в первую очередь зависит от местного климата и потребностей здания в отоплении и охлаждении.

Для зданий с отопительным климатом, антипар размещается на внутренней или теплой стороне ограждающей конструкции.Причина в том, что холодный воздух снаружи будет удерживать меньше влаги, чем теплый воздух внутри здания. Это теплый влажный воздух внутри здания, который может попасть в оболочку здания и конденсироваться при контакте с более холодной поверхностью, обычно на тыльной стороне обшивки внешней стены. Это называется «первая поверхность уплотнения». При наличии пароизолятора внутри и паропроницаемого воздухозаборника снаружи любой водяной пар то, что конденсируется внутри, сможет испаряться и высыхать через проницаемый воздухозаборник наружу.

В холодных климатических условиях пароизоляцию следует размещать снаружи ограждающей конструкции здания. В прохладном климате наружный воздух теплее и потенциально может содержать больше водяного пара, чем внутренний воздух. Размещение пароизолятора снаружи уменьшит движение водяного пара снаружи от попадания внутрь ограждающей конструкции. Любой пар, который попадает в стены или конструкцию крыши, может испаряться внутрь и, следовательно, высыхать до того, как влага вызовет появление плесени, грибка и гниения.

Почему очень низкий проницаемость пены с закрытыми порами значительна?

  • Обеспечивает защиту от переноса влаги в изоляцию и связанной с этим возможности конденсации. Пар внутри (теплая сторона) не будет контактировать с холодными поверхностями, где может быть достигнута точка росы.

  • Дефекты воздушных барьеров менее критичны при использовании пен с закрытыми порами.

  • Уровень влажности в помещении легче поддерживать на нормальном уровне, если пар не может выходить в сухую зимнюю погоду.

Исследование пароизоляции и проницаемости

Альянс по производству аэрозольной полиуретановой пены (SPFA) опубликовал краткий отчет в качестве отраслевой услуги по основам передачи водяного пара и как это влияет на оболочку здания.Отчет доступен для скачивания в формате PDF, его можно просмотреть с помощью Adobe Reader.

Demilic, крупный производитель пенопласта, обратился в Национальный исследовательский совет Канады (NRC) с просьбой провести всесторонние испытания их Heatlok. 0240 пенополиуретан. Целью испытаний было оценить паропроницаемость пенопласта при нанесении на гипс или бетонный блок.

Первым шагом в процессе тестирования было измерение проницаемости каждого продукта отдельно, а затем проверьте пенопласт и гипс или бетонный блок вместе.Проницаемость тестировали с использованием метода ASTM E 96 (сухой стакан).

Сравнительные таблицы проницаемости

SPF на гипсе (гипсокартон)

Компонент или система

Толщина

Проницаемость

Внешний гипс

0.5 "

31,3

Пенополиуретан Heatlok 0240

1 "

1.91

Heatlok 0240 на внешнем гипсе

1,5 "

1.19

Heatlok 0240 на внешнем гипсе (оценка)

2 "

0.73

Heatlok 0240 на внешнем гипсе (оценка)

3 "

0.53

Результаты теста NRC для Demilic:

«Результаты ясно показывают, что, когда системы HEATLOK 0240 наносятся непосредственно на внешнюю сторону гипсокартона, сопротивление паропроницаемости комбинированных стеновых компонентов намного выше (1,19 проницаемости), чем теоретический расчет (1.8 перм.), Полученного добавлением каждого компонента отдельно ».

СПФ на бетонный блок

Компонент или система

Толщина

Проницаемость

Бетонный блок

0.8 "

4,8

Пенополиуретан Heaklok 0240

1 "

2.5

Heatlok 0240 на бетонном блоке

1,8 "

0.64

Heatlok 0240 на бетонном блоке (оценка)

2 "

0.50

Heatlok 0240 на бетонном блоке (оценка)

3 "

0.42

Результаты теста NRC для Demilic:

«Эти результаты ясно демонстрируют, что, когда HEATLOK 0240 наносится непосредственно на внешнюю часть стены из бетонных блоков, сопротивление паропроницаемости комбинированных стеновых компонентов (0,64 перм.) Намного выше, чем результаты испытаний, полученные при добавлении каждый компонент отдельно.Это интерфейсная «кожа», созданная пеной HEATLOK 0240 и стеновым компонентом, который существенно увеличивает результаты, полученные NRC ».

Связанная информация

Список литературы

Bynum, Richard, 2001. Справочник по изоляции , McGraw-Hill, New York, NY

Demilec Inc, 1999. Типовые детали для проектирования ограждающих конструкций здания : HEATLOK 0240

Лстибурек, Джозеф и Джон Кармоди, 1993. Справочник по контролю влажности , Van Nostrand Reinhold, New York, NY

Лстибурек, Джозеф, 1998. Руководство строителей: холодный климат , Building Science Corporation, Вестфорд, Массачусетс

Назад к темам по теории конвертов

Основы пароизоляции | Пена для спрея Iowa

Пароизоляция, воздушный барьер, тепловой барьер и барьер воспламенения - вы еще не запутались? Хотя каждый из них отличается, все они необходимы в большинстве изоляционных материалов.Пароизоляция, также называемая замедлителем диффузии пара, должна быть частью стратегии контроля влажности в доме. Большинство волокнистых утеплителей, таких как стекловолокно или целлюлоза, не являются воздушным барьером. Поскольку влага перемещается вместе с потоком воздуха, эти типы изоляции пропускают воздух и переносят теплый влажный воздух изнутри здания в изоляцию, насыщая ее водой и снижая ее эффективность.

Подумайте об этом так: если вы опустите пальто в воду, затем наденете и выйдете на улицу, вам станет холоднее, чем если бы пальто было сухим.Пароизоляция препятствует проникновению влаги в волокнистую изоляцию. Поскольку аэрозольная пена является воздушным барьером и изоляцией, она останавливает воздушный поток и движение влаги.

Распылительная пена с открытыми порами требуется по нормам для установки пароизоляции. В большинстве случаев это будет пластиковая пленка толщиной 3 мил. Также доступна пароизоляционная краска, например, пароизоляция от влаги от Sherwin-Williams. Это внутреннее латексное покрытие предназначено для уменьшения потерь влаги через стены и потолок.Проницаемость указывается в проницаемости, как мера скорости переноса водяного пара через материал. Чтобы продукт считался пароизоляционным, он должен иметь степень проницаемости 1,0 или меньше в соответствии с американскими строительными нормами.

Пена для распыления с закрытыми порами может быть пароизоляцией после ее установки толщиной не менее 1,5 дюймов. Следует отметить, что требуемая толщина зависит от продукта. Для некоторых производителей требуется, чтобы пена имела толщину не менее 2,5 дюймов, чтобы считаться пароизоляцией. Важно, чтобы ваш подрядчик и / или установщик имели твердое понимание науки для вашего приложения, чтобы обеспечить надлежащую изоляцию и барьеры.

Обычно мы используем пароизоляцию в более холодном климате и всегда на «теплой» стороне стены. В Айове теплая сторона находится в помещении в холодные месяцы. Помните старые дома с деревянным сайдингом? Каждые несколько лет дома нужно было перекрашивать. Это потому, что у них не было утеплителя, пароизоляции или барьеров. Теплый влажный воздух будет проходить через стену и сгонять краску с сайдинга.

Однако теплая сторона стены летом находится снаружи. Возникает важный вопрос: нужен ли пароизоляционный слой снаружи? Ответ - да и нет - хотя мы хотим предотвратить перемещение влаги, мы также не хотим задерживать воду в стене.Неправильное использование пароизоляции может привести к проблемам, связанным с влажностью. Тем, кто серьезно обеспокоен, мы рекомендуем Smart Vapor Barrier, MemBrain от CertainTeed. Этот продукт обеспечивает выход влаги, которая попадает внутрь.

Когда вы принимаете решения, связанные с этой фазой строительства или дома, важно выбирать продукты для контроля влажности. Большое количество влаги может попасть в здание через землю, на которой оно стоит. Смотрите фото ниже. Под цокольным этажом или подвалом необходимо иметь пароизоляцию, чтобы защитить конструкцию.

Это подводит нас к другому хорошему вопросу: если подумать о подвале, какая у стены теплая сторона? Лучше всего в этом случае укладывать пену с закрытыми порами на стену изнутри.

Если вам нужна дополнительная информация или кто-то, кто объяснил бы особенности вашего проекта, позвоните нам. Мы будем рады поделиться своим опытом и помочь вам определить, какие продукты лучше всего защитят вашу конструкцию.

Центр CE - Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

16 марта 2021 г., 14:00 EDT

24 марта 2021 г., 14:00 EDT

Использование шторок для защиты общих комнат и других медицинских помещений

, 25 марта 2021 г., 14:00 EDT

7 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Товары, надежность и удовольствие от проектного учета

8 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Растительность - это только часть идеальной системы зеленой крыши.Научитесь максимально удерживать дождевую воду, пока м ...

Высококачественные покрытия повышают структурную целостность, прочность и воздействие на здоровье здания ...

Новая технология обеспечивает надежность в коммерческих средах с интенсивным движением

Street Smarts: дизайнеры ограничивают автомобили, чтобы освободить место на городских дорогах для пешеходов, велосипедистов и т. Д...

Ожидания от дизайна в эпоху COVID-19

Многие факторы влияют на характеристики здания, энергоэффективность и эстетику

Защита питьевой воды, сохранение водных ресурсов и обеспечение устойчивости всех зданий

Устойчивое решение проблемы накипи жесткой воды

Влагостойкость | EPS Industry Alliance

Для получения дополнительной информации о EPS и влагостойкости прочтите технический бюллетень EPS Insulation Mold Resistance или ознакомьтесь с нашей серией статей по изоляции EPS ниже класса:



В: Устойчив ли пенополистирол к влаге?
A:
EPS не гигроскопичен и плохо впитывает влагу из атмосферы.Его структура с закрытыми ячейками снижает поглощение и / или миграцию влаги в изоляционный материал. Хотя пенополистирол обеспечивает высокий уровень влагостойкости и воздухопроницаемости, следует соблюдать рекомендуемые методы проектирования стен и фундамента при выборе пароизоляции и влагозащиты для тяжелых условий эксплуатации.

Q: Как оценивается пенополистирол с точки зрения влагостойкости?
A:
Исследование лабораторий по испытанию энергетических материалов (EMTL) 1 показало, что изоляция из пенополистирола, установленная на хорошо построенных крышах, не впитывает заметную влагу в условиях, характерных для продолжительных, холодных и влажных зим.Такое же количество абсорбированной влаги (в среднем 0,2% по весу) практически не влияет на его прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД.

Q: Влияет ли влага на тепловые характеристики изоляции EPS?
А:
Да. Широкое использование изоляционных материалов из пенополистирола было доказано за последние 30 лет как в коммерческих, так и в жилых зданиях в самых разных областях. Обширные промышленные испытания подтвердили, что даже небольшое поглощение влаги оказывает минимальное влияние на тепловые характеристики изоляции из пенополистирола.Например, Отдел энергетики Министерства государственной службы Миннесоты обнаружил, что образцы пенополистирола семилетней давности, используемые для внешней изоляции фундамента, показали уровень влажности всего 0,13%. Он также пришел к выводу, что изоляция из пенополистирола сохраняет от 95 до 97 процентов своего теплового КПД и что это не влияет на его тепловой КПД и что не влияет на его свойства прочности на сжатие или изгиб. Влага обычно способствует увеличению теплопередачи или проводимости.Правильный дизайн, методы строительства и выбор изоляции уменьшают возможность утечки влаги или попадания влаги в изоляционную полость, где это может повлиять на тепловые характеристики системы.

В: Может ли пенополистирол действовать как пароизоляция?
A:
Нет, хотя EPS имеет низкую скорость прохождения водяного пара, EPS не является пароизоляцией. Скорее он «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как другие изоляционные материалы, которые в противном случае задерживали бы влагу внутри стен и конструкций крыши.

Q: Какие условия влияют на выбор пароизоляции?
A:
Каждое кровельное покрытие должно быть изучено, чтобы определить потребность в пароизоляции для контроля внутренней конденсации. Согласно исследованиям, спонсируемым Национальной ассоциацией кровельных подрядчиков и Ассоциацией кровельных подрядчиков Среднего Запада, пароизоляция для систем кровли с изоляцией из пенополистирола менее критична, чем для изоляции любой крыши. 2

Q: Как EPS выдерживает температурные циклы?
A:
EPS выдерживает циклическое замораживание-оттаивание на месте без потери структурной целостности или других физических свойств.Испытания, проведенные Dynatech Research and Development Company или Кембриджем, штат Массачусетс, исследовали образцы сердцевины пенополистирола, извлеченного из существующих стенок морозильной камеры, возраст некоторых из которых составляет 16 лет, и доказывает, что пенополистирол способен выдерживать злоупотребление циклическим изменением температуры.

Q: В каких областях применения EPS имеет преимущества перед экструдированной пеной?
A:
Так как плотность, толщину и размеры пенополистирола можно легко настроить в соответствии со спецификациями конкретного здания, изоляция из пенополистирола предоставляет разработчикам повышенную гибкость при проектировании следующих приложений:

  • Утеплитель для конической крыши
  • Архитектурные профили EIFS
  • Обшивка
  • Приложения ниже уровня
  • Геотехнический
  • Структурные изолированные панели
  • Стабилизация почвы

Примечания:

1 «Разработка экспериментальных данных по кровельной изоляции из пенополистирола в условиях моделирования зимнего воздействия», Р.П. Тип и К.Ф. Бейкер, Лаборатория испытаний энергетических материалов, 1984.

2 Этот исследовательский проект был завершен Structural Research, Inc. в августе 1984 года под руководством совместной рабочей группы представителей Ассоциации кровельных подрядчиков Среднего Запада, Национальной ассоциации кровельных подрядчиков и Общества производителей пластмасс.

(PDF) Пропускание водяного пара и накопление влаги в пенополиуретане и полиизоцианурат

Перенос водяного пара через жесткие пенополиуретан и полиизоцианурат исследовали с использованием трех методов испытаний - двух в изотермических условиях и одного в присутствии температурного градиента.Все три метода позволили получить коэффициенты пропускания водяного пара материалов. Замечено, что величина коэффициентов быстро увеличивается с температурой выше 20 градусов. C. В одном из изотермических методов, называемом методом модифицированной чашки, разработанном в Институте строительных исследований, необходимо контролировать только температуру, и это считается несомненным преимуществом по сравнению с другим методом, методами испытаний ASTM на пропускание водяного пара. Материалы, (E 96-80) метод сухой чашки, при котором необходимо контролировать как температуру, так и относительную влажность.Кроме того, модифицированный метод чашки также позволяет определять влагу, накопленную в исследуемом образце во время переноса влаги. Было окончательно показано, что во время изотермических процессов переноса влага не накапливается ни в полиуретане, ни в образцах полиизоцианурата. Также исследовалось накопление и распределение влаги при наличии температурного градиента. В отличие от изотермического процесса перенос влаги в присутствии градиента температуры, действующего в том же направлении, что и градиент давления пара, приводит к накоплению большого количества воды в пенах.Частично это явление можно объяснить температурной зависимостью коэффициентов пропускания водяного пара. Об исследовании, посвященном транспортировке воды в жидких растворах, жестких полиуретановых и полиизоциануратных смесей, используемых в изотермических условиях и при наличии градиентной термической обработки. Les trois méthodes ont permis degager les коэффициенты передачи воды из материалов. При соблюдении que la valeur des coefficients augmente rapidement lorsque la température est supérieure à 20 ° C.Dans une des méthodes isothermiques appelée <>, mise au point à l'Institut de recherche en construction, seule la température doit être contrôlée, ce qui est considéré сообразно не имеющим отношения к определенным методам соответствия методам тестирования воды, ASTM Test Паропроницаемость материалов (E-96-80), c'est-à-dire la méthode dessication, dans laquelle il faut contrôler la température et l'humidité relative. La méthode du bac modifiée permet en outre de determiner la Quantité d'humidité qui s'accumule dans l'échantillon au Cours du transport de la vapeur d 'eau.Этот продукт завершает процесс изотермического переноса и не накапливает увлажняющий материал для полиуретана или полиизоцианурата. На австралийском исследовании накопления и перераспределения увлажнения в присутствии градиентной термальной воды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *