Пена стекло: Пеностекло (вспененное стекло) — характеристики, применение, недостатки

22 апреля 2019

80177

Пеностекло технические характеристики материала и его цена

Каждый человек, затеявший теплоизоляцию дома, интересуется вопросом выбора качественного утепляющего материала. К зиме, как известно, следует подготовиться заранее, поскольку нагреть стены, которые не утеплены, вам едва ли удастся – тепловая энергия будет беспрепятственно покидать помещение. По этой причине вам необходимо решить сразу две задачи:

1. приобрести хороший утеплитель;
2. грамотно его установить, выполняя утепление дома.

Пеностекло, используемое в качестве утеплителя, обладает не только незначительной теплопроводностью, но и перечнем прочих характеристик. Ознакомимся с особенностями этого материала, его сильными и слабыми сторонами, ведущими производителями и особенностями установки.

Содержание статьи:

Пеностекло – что оно собой представляет?

Подобного рода стекло считается универсальным изоляционным материалом, применяемым как в нефтяной и химической промышленности, так и в строительстве. Грубо говоря, это вспененная стекломасса.

При изготовлении данного материала используется силикатное стекло – при высокой температуре (порядка тысячи градусов) его размягчают, а затем пропускают через него углерод (это вещество играет роль своего рода газообразователя). Благодаря этому стекломасса и вспенивается. После того, как материал остывает до 15-20 градусов, он обретает свои уникальные свойства.

Обратите внимание! Пеностекло, равно как минеральная вата или же пенополистирол, применяется для теплоизоляции крыши, фасадов, стен, пола и проч. Также с его помощью можно утеплять балконы и лоджии.

Видео – Вспененное стекло

Цена

Чтобы уяснить, насколько выгодна покупка пеностекла, предлагаем ознакомиться со среднерыночными ценами популярных утепляющих материалов на отечественном рынке. Для удобства посетителей данные представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Сравнение цен популярных теплоизоляторов

Как утеплить фасад пенополистиролом

Ранее мы рассказывали о технологии утепления фасада пенополистиролом, преимуществах материала и методе укладки плит, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Недостатки и слабые стороны вспененного стекла

Сразу оговоримся, что преимуществ у пеностекла есть масса, оно обладает уникальными техническими характеристиками. Ознакомимся с наиболее существенными из них.

1. Материал достаточно прочен и долговечен.
2. Устанавливать его довольно просто, с процедурой вполне можно справиться своими силами.
3. Данный утеплитель негорюч.
4. Он абсолютно безопасен для организма, как в плане гигиены, так и в плане экологии.
5. Он влагонепроницаем, благодаря чему обеспечивается максимальная устойчивость и прочность всего объекта.
6. Также данный утеплитель стоек к самым различным агрессивным воздействиям.
7. В ходе эксплуатации он не усаживается.
8. Стоимость его довольно низкая, поэтому он вполне может конкурировать с другими материалами.
9. Наконец, теплоизолятор устойчив к воздействию низких температур.

Но имеются у пеностекла и некоторые минусы, о которых обязательно следует узнать еще перед покупкой.

1. Так, оно достаточно хрупкое, вследствие чего в ходе установки могут возникать определенного рода трудности.
2. Невысокие эстетические показатели – сам по себе материал выглядит, мягко говоря, «не очень», поэтому нуждается в последующей декоративной отделке.

Обратите внимание! Если монтаж утеплителя производится в пожароопасных конструкциях, то в обязательном порядке следует использовать полимерцементный клей, который, как известно, крайне эластичен и обладает неплохой адгезией.

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

Прочностные показатели

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.

Разновидности вспененного стекла

Существует несколько типов пеностекла, ознакомимся с особенностями каждого из них.

1. Утеплитель, выполненный в виде блоков и плит.
2. Рассыпчатый теплоизолятор, сделанный в виде гранул.
3. Формованный изолятор (в эту группу входят элементы фасонного назначения – переходники, муфты, соединительные фитинги и прочие).
4. Бой или же крошка вспененного стекла.

Плиты/блоки можно использовать в любой строительной отрасли, в том числе в тандеме с другими стройматериалами. Когда в ходе изготовления блоки опиливаются, отходы, остающиеся при этом, используются в качестве крошки пеностекла. Материал гранулированный, как можно судить из названия, выполняется в виде гранул, имеющих различные габариты – от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

Видео – Виды и применение пеностекла

Сфера применения описываемого утеплителя

Пеностекло обладает достаточно большим эксплуатационным сроком – он составляет порядка 100 лет. Это – отличный вариант изоляции в частном домостроительстве. Используя его, вы сможете изолировать практически любое сооружение, в том числе здания, отличающиеся особыми требованиями к влажностным и температурным режимам (к примеру, бани, бассейны, проч., а также камины и дымоходные конструкции).

При помощи блоков вспененного стекла можно теплоизолировать объекты практически любых форм, климат при этом может быть самым разным. Утеплитель в гранулах стоит дешевле, чем блоки, но и несколько уступает им по своим изолирующим характеристикам. В большинстве слоев гранулы используются в составе засыпок при изоляции крыши, пола, внешних стен, а также в роли заполнителя в различных штукатурных и кладочных растворах.

Крошка, в свою очередь, является эффективным сыпучим теплоизолятором, который имеет массу преимуществ вспененного стекла. С его помощью можно заменить керамзит или любой другой сыпучий утеплитель.

Обратите внимание! По причине своей устойчивости к высоким температурам и химическому воздействию пеностекло активно используется при утеплении реакционных сред и различного оборудования.

Инструкция по использованию вспененного стекла в качестве теплоизоляционного материала

Вспененное стекло – утеплитель универсальный, о чем мы уже неоднократно говорили. Это значит, что его можно применять для самых разных конструкционных элементов объектов, рассмотрим более детально каждый из возможных вариантов.

Вариант №1. Теплоизоляция стен с помощью вспененного стекла

В большинстве случаев при помощи пеностекла утепляются стены. Как правило, производится внешнее утепление, хотя по причине своей экологичности материал вполне может использоваться и для внутренней изоляции. Сама процедура установки не представляет собой ничего сложного и включает в себя следующие этапы.

Шаг 1. Вначале подготавливается поверхность. Со стен удаляется грязь, пыль, а также слой предыдущего отделочного материала (при наличии такового).

Шаг 2. Пеноблок обрабатывается специальным клеевым составом (как вариант, можно использовать вместо этого обыкновенный раствор из цемента). Также стоит отметить, что гидро- или пароизолирующий слой в данном случает не нужен, поскольку вспененное стекло совершенно не впитывает влагу.

Шаг 3. Блок максимально плотно прижимается к стене. Что характерно, дополнительные крепежи здесь не требуются.

Обратите внимание! Материал очень хрупок, по этой причине и рекомендуется использовать только клеевой состав. Если будут применяться дюбели или саморезы, то структура утеплителя может быть разрушена.

Шаг 4. Поверх теплоизолятора наносится оштукатуривающий слой.

Если для утепления используется пеностекло, то суммарный вес конструкции заметно снижается, следовательно, не нужно закладывать особенно мощное основание. Этот момент особенно актуален в тех случаях, когда дачные домики сооружаются на болотистых грунтах (рядом с водоемами) или же относительно слабых.

Вариант №2. Утепление пола

Блоки этого утеплителя не усаживаются и характеризуются повышенной жесткостью, а значит, с их помощью можно изолировать пол. Алгоритм действий в данном случае должен быть следующим.

Шаг 1. Основание укрывается тонкой песчаной «подушкой» (толщиной примерно в 50 миллиметров).

Шаг 2. Поверх песка укладываются плиты теплоизолятора.

Шаг 3. Зазоры, образовавшиеся между плитами, задуваются монтажной пеной.

Шаг 4. Поверх утепляющего слоя обустраивается армированная бетонная стяжка.

Для такой основы идеально подойдет обустройство старого доброго дощатого пола.

Обратите внимание! Если изолируемый пол расположен над подвальным помещением, то изолировать обязательно следует изнутри, то есть с отапливаемой стороны комнаты.

Вариант №3. Изоляция фундамента

Как это ни прискорбно, но проблема затопления актуальна для многих владельцев загородных участков. Ведь если в грунте высокая концентрация речной органики, то основание и стены дома начнут отсыревать, в результате чего расслоятся, начнут усаживаться, гнить, ржаветь. Словом, стройматериал будет разрушен. Не лучшим выходом из такого положения является частое проведение капитальных ремонтов. Предпочтительнее позаботиться о проблеме еще при строительстве дома, и лучше применить для этого вспененное стекло.

Если защитить этим утеплителем фундамент или подвальное помещение, то такая проблема исчезнет раз и навсегда. Ведь пеностекло не только защищает структуру стройматериала, но и обеспечивает максимально благоприятный климат в самом помещении. Это возможно благодаря пористой структуре утеплителя, сохраняющейся на протяжении всего его срока службы.

Вариант №4. Утепление бани

Отличительной чертой банного помещения является не только особый, специфический микроклимат, но и агрессивность среды, вызванная повышенными термальными и влажностными показателями. Ряд теплоизоляторов попросту неспособен выдерживать столь экстремальные эксплуатационные условия и выделяет пары, вредные для человеческого организма. А вот вспененное стекло можно без опаски применить для защиты бани. Сама процедура утепления производится так же, как в случае с бытовыми или же хозяйственными помещениями.

Видео – Теплоизоляция дома пеностеклом. Первая часть

Вторая часть

Третья часть. Наружная штукатурка

Четвертая часть. Внутренняя отделка

Подводя итоги

Опытные эксперты уверяют, что пеностекло имеет просто уникальные характеристики, которых нет ни у какого другого изоляционного материала. Благодаря этому утеплитель и пользуется столь огромной популярностью в сфере строительства на протяжении всей своей истории (а то почти столетие).

Как пена для бритья помогает вывести сырость в машине

Влажность в автомобиле — довольно распространенная проблема вне зависимости от марки или модели авто.

Более того, порой даже, если вы стараетесь и грамотно настраивайте настройки печки и климат-контроль и используйте различные другие полезные рекомендации, всё равно влага скапливается на ковриках, а также запотевают стёкла.

Как бороться с этим фактором — трудно себе представить, если не знать об одном довольно эффективном, но на первый взгляд немного странном методе.  Для того чтобы избавиться от запотевания стекол пригодится простая пена для бритья.

Обратите внимание.Вы можете использовать любую пену и даже просроченную. Помимо этого и гель тоже.

Суть использования этого средства заключается в нанесении на внутренние стороны стёкол автомобиля, которые чаще всего и подвергаются запотеванию.  Опишем более подробно данный процесс.

Как избавиться от потеющих стёкол

Итак, вам потребуется:

• тюбик пены;
• чистая тряпка;
• относительно немного времени.

Процесс выглядит следующим образом:

• пена наносится тонким слоем на одно стекло;
• не спеша, но и не медля до засыхания, пену стирают тряпкой;
• после этого переходят на следующее стекло;
• так обрабатывают весь салон.

Предварительно стёкла автомобиля следует протереть, а, возможно, даже и промыть специальным средством. Если ранее вы не пользовались этим методом, то лучше всего начинать с боковых стёкол и только после этого переходить на лобовое и заднее, которые требуют большей сноровки.

Помимо этого, нужно сказать, что не следует наносить пену сразу на все стёкла и потом после этого протирать подряд. Пена может засохнуть и методика будет нарушена.

Суть процесса заключается в том, чтобы через одну-две минуты после нанесения тщательно и насухо протереть стекло полностью, нужные элементы все равно смогут зафиксироваться на стекле.

Как часто использовать пену

Следует сказать о том, что периодичность использования этого метода составляет около пары недель. Как правило, именно на протяжении данного периода стекла не будут запотевать, и великолепная обзорность сохраниться.  После этого процесс повторяют.

Как ни странно, но пена для бритья работает лучше, чем различная автохимия и этот метод давно признан всеми автомобилистами как самый оптимальный.

Дополнительно вы можете использовать его для ковриков, но тут эффективность будет не столь высокой, тем не менее, они получше будут подсыхать и приобретут дополнительные водооталкивающие свойства.

Использовать пену чаще не имеет особенного смысла, ведь если эффект отсутствует или является совсем кратковременным, то вы что-то делаете не совсем верно и методика требует корректировки.

Как вариант вы можете попробовать получше предварительно протирать стекла, либо все-таки взять другой бренд смеси.

Постарайтесь поменять какое-либо параметры, которые могут оказывать воздействие и обуславливать тот или иной эффект. Возможно, в итоге вы получите лучший вариант.   

( Пока оценок нет )

как и чем мыть стекло, шпон, дерево, МДФ

При установке двери сложно обойтись без монтажной пены. Полиуретановый герметик — наиболее быстрый и эффективный способ установки дверной коробки к стене — легкая, но в то же время прочная, хорошо удерживающая тепло пена прочно вошла на рынок установки дверей.

Но те, кто имел дело с монтажной пеной, знает, что она очень прочно пристает ко всем поверхностям, на которых застывает. Обычно излишки засохшей пены срезают ножом, но что делать, если пена попала на лицевые поверхности? Как отмыть от монтажной пены дверное полотно и обналичку с различными покрытиями?

Монтажная пена имеет клейкую консистенцию, которая въедается во все, с чем соприкасается — это и не удивительно, поскольку ее цель — намертво соединять любые материалы. Поэтому при работе с любым строительным материалом, необходимо всегда иметь под рукой средство для его очистки, чтобы при загрязнении иметь возможность хотя бы отмыть руки, чтобы не увеличить площадь загрязнения.

Что делать, если монтажная пена еще не застыла

Первое правило: Не застывшую монтажную пену гораздо легче отчистить, чем уже затвердевшую, поэтому медлить не стоит.

Не застывшая монтажная пена может быть растворена с помощью следующих веществ:

• подсолнечное масло
• уксус
• очищенный бензин
• жидкость для промывки монтажного пистолета.
• ацетон
• растворитель уайт-спирит.

Однако, следует знать влияние этих веществ на ту поверхность, от которой вы ее отчищаете. Если пена растворится вместе с лаком на двери или оставит на поверхности несмываемые пятна, это будет очень неприятно. Поэтому перед процедурой проверьте стойкость вашей двери к вышеуказанным растворителям на дальнем, не видном кусочке. Лучше всего, если у вас после установки дверей остался кусок обналички с таким же покрытием, как дверь — тогда вы сможете проверить на нем.

Второе правило: Нельзя пытаться смыть не застывшую монтажную пену водой — это приведет к противоположному результату, она только быстрее застынет.

Как отмыть застывшую монтажную пену с дверей.

Важно, на какой материал попала пена. Ниже от простого к сложному приведены способы удаления монтажной пены с различных поверхностей. Если у вас установлена:

Стальная  дверь

Оттереть монтажную пену со стальной двери проще всего — прочный металл не подвергается химическому воздействию, а если стирать застывшую пену механическим способом — дверь не получит никаких повреждений. Кроме того, входная металлическая дверь обычно прощает небольшие пятна, в отличие от межкомнатных дверей, которые должны быть красивыми и чистыми. Сначала застывшую пену счищаем ножом, затем берем обычную губку, смачиваем в растительном масле на начиняем мягко тереть остатки монтажной пены. Сначала нужно лишь размочить потеки, и уже затем мягко отирать. После процедуры поверхность стоит обработать теплым мыльным раствором, чтобы растворить масляную пленку. Готово! Дверь чиста.

Третье правило: При срезании застывшей монтажной пены следует действовать очень осторожно. Лучше оставить часть пены на поверхности, чем повредить дверь ножом.

Пластиковая дверь

Первым делом — срезаем пену ножом, затем пытаемся растворить с помощью следующих веществ:

• средство для удаления монтажной пены с твердых поверхностей
• димексид.

Пластиковые поверхности более стойки к химическим веществам, чем остальные виды дверных покрытий, однако перед обработкой монтажной пены стоит проверить стойкость пластика к растворителям на небольшом участке с торцевой стороны. Затем наносим чистящее средство на пятно, оставляем на некоторое время для лучшего растворения, аккуратно счищаем мягкой губкой, а затем обрабатываем поверхность водой и вытираем насухо.

Стеклянная дверь

Разумеется, полностью стеклянные двери редки, однако если монтажная пена попала на стеклянную вставку, ее стоит аккуратно удалить. Излишки срезаются ножом, затем пена размачивается губкой с растворителем и постепенно счищается. Стекло хорошо тем, что после удаления с него пены, совсем не остается пятен — стекло стойко к любым химическим растворителям, которые можно найти в свободной продаже.  Однако если, вы возьмете жесткую губку и будете тереть слишком сильно — на стекле могут остаться царапины. После процедуры остатки химии стоит смыть мыльным раствором и протереть насухо чистой тряпочкой.

Деревянная дверь

Оттереть монтажную пену с деревянной двери проще, чем с дверного полотна со шпоном или не натуральным покрытием. Кусок застывшей пены необходимо срезать под корень ножом, обычным или канцелярским, лишь бы был острым, важно при этом не задеть полотно двери, а остатки пены можно стереть наждачной бумагой. Если после этого на двери останется пятно (после химического или механического воздействия), его можно покрыть лаком и дверь будет как новая.

Дверь с покрытием из экошпона

Экологичный шпон представляет собой искусственное покрытие на межкомнатных дверях, который имеет текстуру, напоминающую натуральный шпон. Таким образом, такие двери имеют определенные особенности при очищении, если на них при установке попадет монтажная пена. С одной стороны, искусственный полимер более прочен как к химическим, так и механическим воздействиям, по сравнению с натуральным шпоном, поэтому можно применять специальное средство для очищения монтажной пены или димексид. Разумеется, с осторожностью и предварительной проверкой не незаметном участке все-таки указанные вещества являются растворителями. С другой стороны, экошпон имеет рифленую структуру, по сравнению с пластиком или МДФ, поэтому оттирание потребует большего количество усилий.

МДФ дверь

После срезания излишков застывшей монтажной пены, есть несколько способов растворения излишков:

• средство для удаления монтажной пены с твердых поверхностей
• димексид.

Обязательно следует проверить последствия влияния следующих химических растворителей на вашу дверь, однако вероятность оставления пятен очень высока, и если монтажная пена испачкала большую поверхность, иногда стоит заменить весь элемент — наличник, филенку или дверное полотно. Однако если покрытие двери имеет большую химическую активность, чем растворитель для монтажной пены (например, лак с кислотными отвердителями), то пятен совсем не останется.

Ламинированная дверь

После срезания застывшей пены «под корень» обрабатываем ее специальным очистителем поверхностей от монтажной пены, который продается в строительном магазине. Это средство специально предназначено для удаления пены с различных поверхностей, однако перед использованием обязательно следует проверить стойкость дверного полотна к столь агрессивному растворителю. Все-таки ламинированная поверхность имеет не большую прочность и низкую стойкость как к химическим веществам, так и к механическим воздействиям. Если на изнаночной стороне после проверки пятен не появилось — можно приступать к размачиванию и потом к оттиранию пятен жесткой губкой.

Шпонированная дверь

Шпонированная дверь представляет собой самое нежное покрытие, если требуется ее очищение от монтажной пены. Дело в том, что натуральная древесина — материал мягкий и подверженный химическим воздействиям. И если с деревянной двери достаточно механически счистить пену ножом, а затем покрыть лаком, то натуральный шпон имеет слишком тонкий слой, поэтому, во-первых, механическое воздействие должно быть минимально. Во-вторых, нельзя применять и агрессивные растворители, например, димексид или средство для удаления монтажной пены, поскольку они разрушат защитное лаковое покрытие и негативно воздействуют на натуральный материал, обычно остаются белые пятна.. В случае со шпоном следует дождаться высыхания монтажной пены, срезать излишки, аккуратно счистить скребком для стеклокерамических плит и протереть с содой — жесткой, но не металлической, губкой или щёткой.

Несмотря на все свои достоинства, монтажная пена может принести много проблем, если неаккуратно ее использовать, поэтому при выборе фирмы по установке дверей не стоит экономить на качестве, иначе вы получите за свои деньги испорченную вещь.

Ячеистые материалы на основе жидкого стекла Текст научной статьи по специальности «Химические науки»

ЯЧЕИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Мирюк Ольга Александровна

д-р техн. наук, Рудненский индустриальный институт,

Республика Казахстан, г. Рудный, E-mail: _ [email protected]

CELLULAR MATERIALS BASED ON LIQUID GLASS

Olga Miryuk

Doctor of Technical Sciences, Rudny Industrial Institute,

Kazakhstan, Rudny

АННОТАЦИЯ

Исследована возможность комплексной поризации композиций из жидкого стекла. Изучена структура поризованных материалов. Выявлена предпочтительность синтетических пенообразователей, концентрация которых 3—4 %. Определены рациональные соотношения между твердым и жидким компонентами формовочной смеси. Показана возможность дополнительной поризации ячеистой структуры за счет газообразователя перекиси водорода.

ABSTRACT

The possibility of a comprehensive porization of compositions from liquid glass is investigated. The structure of porous materials is under study. Preference of synthetic foam agents is identified, concentration of which is 3—4 %. The rational relations between solid and liquid components of the moldable mixture are determined. The possibility of additional porization of cell structure by blowing hydrogen peroxide is shown.

Мирюк О.А. Ячеистые материалы на основе жидкого стекла //

Universum: Технические науки : электрон. научн. журн. 2015. № 4-5 (17) . URL: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/2162

Ключевые слова: жидкое стекло, структура, пенобетон.

Keywords: liquid glass; structure; cellular concrete.

Ячеистый бетон выгодно отличается многообразием номенклатуры изделий, доступностью сырьевой базы, сравнительной простотой технологии. В качестве вяжущего вещества для ячеистых бетонов в основном используют портландцемент и известково-кремнеземистые материалы (автоклавная технология). Дороговизна портландцемента, технические сложности автоклавной обработки обусловливают необходимость использования альтернативных бесцементных вяжущих. При этом необходимо создать благоприятные условия для поризации, обеспечить повышенную прочность межпоровых перегородок.

Анализ технической литературы свидетельствует о перспективности щелочесиликатных вяжущих, которые затворяют раствором щелочного компонента, активизирующим твердение порошкообразной части композиции [1, с. 5]. Жидкое стекло, как основа таких композиций с многолетней практикой применения, соответствует требованиям сырьевой обеспеченности и возможности применения малоэнергоемких технологий. В качестве порошкообразного наполнителя щелочесиликатных вяжущих используют металлургические шлаки, бой стекла и другие силикатные и алюмосиликатные материалы различного происхождения [2, с. 34].

Поризация — определяющая стадия технологического процесса получения ячеистых материалов, которую для жидкостекольных масс осуществляют термическим, химическим, механическим способами.

Существенными факторами влияния на структуру ячеистых материалов служат технологические приемы приготовления бетонных смесей. В технологии ячеистых бетонов наиболее распространены щелочесиликатные пенобетоны. Технология пенобетона отличается многовариантностью методов получения формовочной массы: раздельное приготовление растворной смеси и пены; сухая минерализация пены; вспенивание всех компонентов

в скоростном смесителе. Щелочесиликатные пенобетоны получают, как правило, методом сухой минерализации пены. Другие методы разработаны в основном для цементных бетонных смесей и не учитывают многокомпонентных составов формовочных композиций из бесцементных вяжущих.

Улучшение прочностных и теплофизических свойств ячеистых бетонов основано на оптимизации структуры. Перспективным направлением в технологии ячеистых бетонов является получение пеногазобетона за счет совмещения приемов приготовления пенобетонной и газобетонной смеси. Это позволяет четче регулировать структуру и свойства бетона. Сведения о технологии пеногазобетона сравнительно немногочисленны и посвящены в основном цементным материалам.

Дальнейшее развитие технологии щелочесиликатных ячеистых бетонов связано с совершенствованием приемов поризации структуры.

Цель работы — исследование влияния технологических факторов на поризацию материалов из жидкого стекла и техногенного наполнителя.

Объектом исследования послужили жидкостекольные композиции, наполненные металлургическим шлаком и стеклобоем. Для поризации масс использовали поверхностно активные вещества различного происхождения: протеиновый пеноконцентрат «Унипор», пенообразователи на синтетической основе “Fairy” и “Zelle-1”.

Пеномассы готовили по одностадийному методу: суспензию, полученную перемешиванием всех компонентов, вспенивали в смесителе миксерного типа в течение 2 мин. Скорость вращения перемешивающего механизма 600—1000 об/мин. Свойства пеномассы оценивали по кратности и плотности. Образцы пенобетона размером 40х40х40 мм твердели в нормальных условиях.

Для сравнения полученных пен использована визуальная оценка крупности, однородности и устойчивости во времени. Мелкими обозначены пены с размером ячеек 0,5 мм; крупными — более 1 мм. Однородная пористая структура — равномерное распределение пор в массе, отсутствие крупных

воздушных полостей. Устойчивость пеномассы оценена по продолжительности сохранения первоначального объема: высокая устойчивость — не менее 30 мин; низкая — разрушается после извлечения из смесителя.

Особенность исследуемых композиций — использование для затворения жидкости с регулируемым составом и плотностью. Жидкое стекло выполняет две функции: в сочетании с пенообразователем является компонентом технической пены и одновременно — компонентом щелочесиликатного вяжущего.

Исследование пены из жидкого стекла свидетельствует о предпочтительности раствора Na2O(SiO2)n плотностью 1250—1300 кг/м3, при которой образуется пена необходимого качества и достигается технологически обоснованная скорость твердения материала. Повышенные значения плотности жидкого стекла снижают выход пеномассы, при низких значениях плотности — медленное упрочнение структуры бетона.

Структура ячеистых материалов существенно зависит от природы порообразующего компонента. Исследованы пены, полученные из пенообразователей различного происхождения, которые добавляли к жидкому стеклу в количестве 3 %. Результаты приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Влияние пенообразователя на свойства пены из жидкого стекла

Вид пенообразователя Кратность пены Плотность пены, кг/м3 Качественная характеристика пены

размер однородность пористости стойкость

“Fairy” 7,0 180 очень мелкие однородная высокая

“Zelle—1” 6,5 190 мелкие однородная высокая

«Унипор» 4,0 210 средние неоднородная низкая

Использование протеинового пенообразователя «Унипор» сопровождается коагуляционными процессами и образованием сгустков в жидком стекле. Пена, образованная с применением «Унипора», неоднородна по структуре и весьма неустойчива. Протеиновые поверхностно-активные вещества катионного или амфотерного типа, как правило, эффективны только в слабокислой среде.

Пена на основе синтетического пенообразователя “Fairy” выгодно отличается мелкопористым строением, низкой плотностью и устойчивостью. Предпочтительность синтетических пенообразователей для жидкого стекла обусловлена их анионным или неионогенным типом. Такие пенообразователи содержат натриевые соли алкилсульфонатов и алкилбензосульфокислот и наиболее эффективны в области рН = 7,0—10,5.

Щелочесиликатные композиции состоят из жидкого стекла и порошкообразного наполнителя (металлургического шлака или боя стекла), который влияет на реологические свойства и вспениваемость массы. Для поризации щелочесиликатной композиции использован пенообразователь «Fairy». Увеличение доли наполнителя закономерно повышает плотность массы за счет уменьшения поризуемости материала (таблицы 2 и 3). Для получения стойкой к седиментации пеномассы с низкими значениями плотности соотношение «жидкое стекло : наполнитель» целесообразно принять равным «1: 1,85 — 1 : 2,00». Композиции на основе стеклобоя устойчивы к изменению доли наполнителя и сохраняют кратность пеномассы.

Структура пенобетона чувствительна к изменению вещественного состава формовочной массы. Сопоставление показателей шлакощелочных композиций на синтетических пенообразователях различного типа выявило, что использование “Zelle-1” обеспечивает формирование укрупненных ячеек со средним размером 0,8—1,0 мм (рисунок 1) и пониженную плотность материала (таблица 3). Пенобетон на основе металлургического шлака характеризуется меньшими по размеру ячейками.

Для повышения теплозащитных свойств материала исследована возможность дополнительной поризации с помощью газообразующего компонента. Традиционный газообразователь ячеистых бетонов — алюминиевая пудра — способен одновременно играть роль водоупрочняющего отвердителя, так как продукты его взаимодействия с жидким стеклом дополнительно модифицируют щелочно-силикатную матрицу, повышая ее водостойкость.

Однако повышенная зависимость кинетики газовыделения от состояния сырьевой смеси и поверхности порообразователя, дороговизна порошка обусловили поиск другого газообразующего компонента.

Таблица 2.

Влияние доли шлака на свойства поризованного материала

Жидкое стекло : шлак Кратность пеномассы Плотность пенобетона, кг/м3 Прочность при сжатии пенобетона, МПа

1: 1,45 6,4 260 0,3

1: 1,65 6,3 320 0,4

1: 1,85 6,1 350 0,5

1: 2,00 5,8 460 0,7

Таблица 3.

Влияние доли стеклобоя на свойства поризованного материала

Жидкое стекло : стеклобой Кратность пеномассы Плотность пенобетона, кг/м3 Прочность при сжатии пенобетона, МПа

1: 1,45 5,1 400 0,8

1: 1,65 5,2 420 1,0

1: 1,85 5,1 430 1,1

1: 2,00 5,0 480 1,2

Таблица 4.

Влияние состава смеси на свойства шлакощелочного пенобетона

Пенообразователь Жидкое стекло : шлак

1 : 1,85 1 : 2,00

кратность пены плотность пенобетона, кг/м3 прочность при сжатии, МПа ратность пены плотность пенобетона, кг/м3 [рочность при сжатии, МПа

вид содержание в смеси,%

Fairy 3 5,4 393 0,68 5,2 402 0,73

4 5,8 296 0,63 5,8 369 0,72

5 6,2 255 0,62 6,2 322 0,61

Zelle-1 3 5,6 309 0,59 5,8 369 0,68

4 5,9 237 0,53 6,2 336 0,63

5 6,3 205 0,50 6,7 276 0,60

В качестве порообразователя использован концентрированный водный раствор перекиси водорода h3O2. Газообразование с участием перекиси водорода независимо от значения pH среды, при разложении поризатора выделяется нетоксичный и негорючий кислород.

Рисунок 1. Структура шлакощелочных композиций с использованием

различных пенообразователей

Газообразователь вливали в сырьевую массу перед вспениванием. Состав композиции — «жидкое стекло : стеклобой — 1 : 2». Газовыделение происходило в течение 30—40 мин после заполнения формы вспененной массой, ускорялось при тепловом воздействии (температура 30 0С). Вспучивание массы, возрастающее при увеличении доли перекиси водорода, зависит от вида пенообразователя (таблица 5). Соотношение уровней массы до и после насыщения газом характеризовали коэффициентом вспучивания. Пониженные значения коэффициента вспучивания смеси на основе “Zelle-1” обусловлены меньшей газоудерживающей способностью пеномассы. Это подтверждает «перфорация» межпоровых перегородок (рисунок 2).

Рисунок 2. Структура пеногазобетона на основе стеклобоя с использованием пенообразователей различного вида и перекиси водорода (1,75 %)

Таблица 5.

Влияние перекиси водорода на свойства композиций из стеклобоя

Вид пенообразователя Концентрация перекиси водорода в смеси, % Кратность пеномассы Коэффициент вспучивания, % Средняя плотность пеногазобетона, кг/м3

“Fairy” 0 5,4 — 500

0,75 14 440

1,25 20 400

1,75 28 340

2,25 42 280

2,75 57 230

“Zelle-1” 0 5,6 — 480

0,75 10 420

1,25 18 380

1,75 22 340

2,25 31 270

2,75 37 210

Выводы. Использование в качестве основы композиции жидкости с выраженной химической активностью и регулируемой плотностью предопределяет выбор порообразователей с высокой вспенивающей способностью и устойчивостью в среде затворителя.

Показана возможность снижения плотности жидкостекольных материалов за счет комплексной поризации: вспенивания суспензии и последующего газонасыщения с помощью перекиси водорода.

Список литературы:

1. Кривенко П.В. Скурчинская Ж.В., Сидоренко Ю.А. Шлакощелочные вяжущие нового поколения // Цемент. — 1991. — № 11—12. — С. 4—8.

2. Рахимова Н.Р., Рахимов Р.З., Кузнецов Д.П. Газобетоны на основе композиционных шлакощелочных вяжущих // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. Технологии бетонов. — 2009. — № 7—8. С. 34—35.

Пеностекло и технологии производства пеностекла

Основные уникальные свойства пеностекла в сравнении с традиционными теплоизоляционными материалами заключаются в низкой теплопроводности при высокой прочности и удобстве обработки и монтажа при экологической безопасности и долговечности.

Демидович в своих монографиях приводит характеристики различных видов пеностекла, выпускавшихся или планировавшихся к выпуску в Советском Союзе. Это пеностекло влагозащитное, строительное, декоративное, акустическое и гранулированное. Следует отметить, что первые четыре типа пеностекла внешне практически неотличимы для неспециалистов, а отличия в основных потребительских свойствах – плотности и теплопроводности незначительны.

Более практичные американцы, не ставили задачи выпуска пеностекла различных типов, незначительно отличающихся по второстепенным свойствам. Поэтому всегда совершенствовали технологию одного материала, пытаясь максимально снизить затраты и увеличить производительность выпуска материала с минимально возможной плотностью.

С конструкционной точки зрения материал может выпускаться в трех принципиально отличающихся видах: блоках (или плитах), гранулах (строительный песок или гравий) и бесформенных кусках (строительный щебень).

При этом свойства пеностекла, как материала, остаются практически одинаковыми для всех этих изделий.

5 способов в домашних условиях с разных поверхностей

Монтажная пена – прочный стройматериал, который трудно убрать с рабочей поверхности, где он успел высохнуть. Даже при аккуратной работе строителя, смесь может попасть на различные предметы. Мылом и простой губкой тут не справиться, да и простой очиститель не поможет. Как и чем отмыть монтажную пену, расскажем ниже.

Что делать, пока пена не успела застыть

Если вовремя заметили огрехи в работе, то возьмите растворитель, губку и аккуратно уберите смесь с поверхности. На все уйдет не более 5 минут. Не с каждой поверхности можно удалить свежий герметик при помощи ацетона. Покрашенные и лакированные предметы портятся из-за растворителя. Можно снять верхний слой, испортить мебель или напольное покрытие. Иногда остаются некрасивые желтые пятна.

Перед тем, как оттереть очистителем монтажную пену, попробуйте испытать средство. Для этого нанесите немного ацетона на малозаметный участок, проследите, как на него отреагирует поверхность. Если все хорошо, то приступайте к уборке, если нет – ищите другое средство.

Когда думаете, что лучше выбрать, чистку старой или свежей монтажной пены, то рациональней остановится на втором варианте. Бросайте ремонтные работы, убирайте не застывший герметик. Иначе в будущем придется соскабливать материал. Если не заметили урон после запенивания поверхности, то используйте наши советы о том, как и чем смыть монтажную пену в домашних условиях.

Используем магазинные растворители

Задача монтажной пены – скреплять и плотно соединять изделия к различным поверхностям. В основе материала лежит пенополиуретан, который быстро застывает. Очистить такую массу так же трудно, как и высохший клей. В строймагазинах продают растворители, помогающие удалить монтажную пену. Они выпускаются для очистки свежей пены и отдельно для удаления застывшего материала. Для домашнего пользования лучше приобрести 2 флакона.

Вот самые ходовые растворители:

• Foam Cleaner и Cured Premium компании Первое средство эффективно удаляет не застывший герметик с большинства рабочих зон. Второе используют для очистки засохшей и застарелой пены с любого материала.
• Makroflex помогает убрать излишки пены с пола, деревянных дверей, стен и окон.
• Ultima Prafessional снимет свежий материал.
• «Растворитель 646» поможет с очисткой пола, одежды. Не нужно брать этот растворитель для обработки сайдинга и пластика.
• Cosmofen чаще используют монтажники пластиковых окон и дверей. Средство эффективно удаляет мокрые и сухие пятна.

Не забудьте предварительно опробовать растворитель на небольшой зоне покрытия.

Чем лучше отмыть засохшую монтажную пену с тела

Если ничего не делать, то монтажная пена сама осыпается с рук, ног и прочих участков тела в течение нескольких дней. Можно подождать, если не критично.

Когда герметик приносит неудобства, то убирают его такими способами:

• При помощи обычного раствора каменной соли. Для этого в емкости делают раствор соли с водой в пропорции 100г соли на 300г воды. Далее нужно окунать руки и держать пару минут. Если запачкались ноги, то можно приложить к участку тела ткань, смоченную в растворе. Через 5 минут можно зачистить грязное место пемзой или губкой с абразивной поверхностью.
• Когда есть под рукой спирт, 3-х процентный уксус, ацетон, строительный растворитель или бензин, то кожу можно обработать этими средствами. Верхний, выпуклый слой монтажного средства нужно срезать ножом, а остатки пены легко очищаются растворителями. Герметик не токсичный, так что не стоит переживать, если он остался на теле. Это не опасно.
• Теплое подсолнечное масло. Нужно намазать им загрязненную кожу. Затем место посыпают порошком для стирки, тщательно растирают до образования пены. После субстанцию смывают, смазывают обработанный участок кремом.
• Простое мыло. Кожу хорошо вымывают, протирают мочалкой, а после – тщательно промывают проточной водой.

Уберечь руки от монтажного герметика помогут обычные перчатки. Не стоит про них забывать, если нужно что-то запенить дома. Тогда будет меньше проблем с очисткой остатков пены.

Убираем герметик с одежды

В выходном костюме никто не делает ремонт в квартире. Обычно берут что попроще, не жалко выбросить. Но случаи могут быть разными. Если успели запачкать хорошую одежду, то используйте как можно быстрее ацетон, специальный магазинный очиститель или растворитель.

Если герметик полностью застыл (на это нужно пара часов), то вещь можно выбросить. Следует помнить, что некоторые вещи из-за растворителя могут потерять яркость, отбелиться. Обязательно проверьте ярлык, где будет указан соответствующий знак.

Как правильно удалить монтажную пену с деревянной двери

При установке двери, герметик часто оседает на поверхности изделия. Убирайте материал, пока он еще окончательно не засох. Использовать можно специальные очистительные растворы из строительных магазинов.

Обязательно проверьте, не покрыта поверхность двери лаком или краской. Если нет, то берите руки растворитель. В противном случае нужно удалить остатки ножом, после использовать наждачную бумагу. В конце нужно заново закрасить изделие или покрыть его лаком.

Очищаем от пены окна и двери из пластика

Даже при качественной установке пластиковых изделий, не избежать пятен на косяках дерева, стекле и подоконнике. Убирать смесь из пенополиуретана при помощи химических препаратов нельзя.

Удалять загрязнения с пластмассы нужно следующим образом:

• Соскрести свежий раствор кусочком дерева или лопаткой. Если пластиковая поверхность ровная, то на ней не останется следа.
• Если не знаете, чем лучше очистить старую монтажную пену, то срежьте верхний слой смеси ножом, а после нанесите теплое подсолнечное масло на 15мин. Это позволит размягчить засохший материал. В конце можно снять остатки пены при помощи губки с абразивной поверхностью.
• Используем аптечное средство – гель Димексид. Он отлично убирает засохший раствор, даже пятна годичной давности. У него низкая цена, поэтому выгодный в использовании. Перед работой наденьте перчатки. Кисточкой нанесите на пятно гель, равномерно его распределите. Через 5мин. остатки пены удаляют губкой.

Вместо растительного масла можно еще использовать 3-х процентный уксус.

Как очистить от пены металлическую или стеклянную поверхность

Когда на металл капнул герметик, то нужно срезать его под корешок, а остатки смазать теплым маслом подсолнечника. Через полчаса можно убрать пену губкой. Жир после масла легко отмыть обычным мылом.

Стекло очищают после застывания герметизирующей массы. Состав соскабливают с поверхности. Иногда достаточно его поддеть кончиком ножа, чтобы он сам отвалился. Следов от пены не бывает. Но если остались размытые пятна, то их лучше удалить при помощи растворителя, который подходит для обработки стекол.

Убираем пол после монтажной пены

Для этого используем специализированные средства для напольных покрытий. Метод уборки зависит от типа материала. Если подобрать не тот флакон, то останутся пятна.

Советы, чем лучше убрать с пола монтажную пену:

• Когда на полу ламинат с линолеумом, то поможет ацетон либо аптечный гель «Димексид». Под корень срезают старый герметик, а на оставшееся пятно аккуратно наносят растворитель. Через пару минут протирают место губкой.
• Дерево лучше всего чистить при помощи специальных средств. Если таких нет, то поможет «Димексид». Но гель не всегда эффективен. Средство наносят на полчаса, а после убирают жесткой щеткой.

Если пятно на ламинате либо линолеуме еще свежее, то поможет ацетон для ногтей или промышленный уайт-спирит.

Как эффективно убрать монтажную пену с других поверхностей

Мебель и ковры

В этом случае справятся ацетон вместе с гелем «Димексид». Используйте такие составы аккуратно, чтобы они не разъели цвет изделий. Проведите предварительно тест на воздействие активных веществ растворителя на деликатное покрытие. После очистки ковер нужно промыть водой с мылом.

Если растворителей нет под рукой, то очистить ковер можно обычной холодной водой. Незастывший герметик под напором воды с крана быстро становится каменным. Его легко удалить при помощи грубой щетки или шпателя.

Обои

Действие растворителей негативно сказывается на деликатном покрытии. Цвет будет размываться, появятся дефекты в текстуре. Лучший выбор – механическая чистка. Нужно подождать, пока состав высохнет, а после убрать его при помощи шпателя.

Плитка

С задачей справятся все виды растворителей и гель «Димексид». Для начала пену очищают скребком, а после используют очищающий раствор. Аккуратно протрите поверхность, чтобы не осталось царапин. Наждачную бумагу лучше не использовать, орудовать только губкой.

Кирпич

Использовать растворители в этом случае неэффективно. У кирпича шершавая поверхность, поэтому лучше использовать наждачную бумагу или шпатель.

Автомобиль

Для очистки машин от пены используют УФ-пушки и специальные средства, которые помогут убрать остатки герметика с лакокрасочного покрытия. После работы понадобится полировка поверхности.

Очищаем пистолет после использования монтажного герметика в домашних условиях

Убирать остатки пены с пистолета нужно сразу после ремонта. Для этого берите специальные очистители для этого оборудования или растворитель. Если раствор успел застыть, то конструкцию нужно разобрать.

Чистка основного клапана

Нужно отсоединить от пистолета использованный флакон. Затем откручивают остальные элементы, прочищают их. Больше всего соединительного материала можно встретить возле основного шарикового клапана. Если он загрязнен, то вам трудно нажать на курок. Главный клапан находится рядом с фиксатором для флаконов. Его нужно залить очистителем на 10 минут. После ставят заполненный растворителем баллон и промывают пистолет.

Если поверхностная чистка не помогла, то очиститель заливают внутрь изделия, оставляют на час. После жидкость удаляют, а клапан ставят обратно. Когда герметик не убирали из конструкции более 7дн., то инструмент можно выбросить.

Подготовка помещения перед ремонтом

Для этого вынесите дорогостоящие и ценные вещи из помещения. Проще предотвратить проблему с монтажной пеной, чем после убирать ее с поверхности. Не забудьте надеть рабочий костюм, перчатки, головной убор. Постарайтесь максимально прикрыть волосы и кожу.

Предметы, которые некуда вынести, нужно накрыть клеенкой. Это правило касается пола, радиаторов отопления. Если некоторые места не удалось накрыть защитной пленкой, то смажьте их маслом подсолнечника. Особенно это касается лакированных поверхностей.

Foamglas — мой новый любимый изоляционный материал

Foamglas — это неорганическая изоляция с высокой прочностью на сжатие, не требующая применения огнезащитных составов или других опасных химикатов.

Теперь Foamglas вернулся. Axel Rebel был привезен из Европы пару лет назад, чтобы возродить интерес к продукту для изоляции зданий. Как вице-президент и генеральный менеджер Североамериканского строительного подразделения Pittsburgh Corning, я думаю, что он добьется этого. Я познакомился с Мятежником на симпозиуме Building Science Corporation Westford (он же Летний лагерь) несколько недель назад, и с тех пор меня все больше воодушевляет этот продукт.

Что такое пеностекло?

Foamglas — это изоляционный материал из пеностекла, непроницаемый для влаги, инертный, устойчивый к насекомым и паразитам, прочный и достаточно хорошо изолирующий (R-3,44 на дюйм). Его можно использовать для изоляции крыш, стен и объектов, находящихся ниже уровня земли, в том числе под плитами. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для настилов крыш, зеленых крыш и парковочных настилов. Он производится в размерах 18 x 24 дюймов и толщиной от 1-1 / 2 до 6 дюймов с шагом 1/2 дюйма.

Использование пеностекла в качестве внешней изоляции фундамента.

Если вы поцарапаете кусок пеностекла (ноготь может его порезать), вы почувствуете легкий запах тухлого яйца от сероводорода. Сульфат железа используется в производственном процессе, и в процессе образуется небольшое количество сероводорода.Вы не хотите вдыхать много сероводорода, но он плотно заперт в ячеистом стекле — на самом деле, даже после 30 лет использования пеностекла царапает тот же запах. «Это доказательство того, что камеры абсолютно герметичны», — сказал мне Ребел.

Характеристики

Я работаю над углубленным обзором продукта для октябрьского выпуска журнала Environmental Building News, в котором будут рассмотрены различные эксплуатационные свойства и экологические характеристики пеностекла; Я касаюсь только их здесь.Читатели моих статей и блогов за последние несколько лет знают, что я критически относился к некоторым изоляционным материалам из-за антипиренов, пенообразователей, формальдегида и других химикатов в большинстве изоляционных материалов.

Вот где Foamglas выделяется. Не существует пенообразователей, разрушающих озон или способствующих глобальному потеплению. Нет никаких антипиренов или других добавок, необходимых для улучшения огнестойкости. Foamglas — это 100% неорганический материал, он инертен и пожаробезопасен.И у него достаточно прочности на сжатие, чтобы его можно было использовать под любой бетонной плитой — в этой области применения экструдированный полистирол (XPS) в настоящее время доминирует на рынке. Это лучше, чем XPS, потому что, помимо отсутствия этих химикатов, Foamglas полностью непроницаем для влаги (воды и пара), не поддерживает рост плесени, блокирует радон и защищает от термитов и грызунов. Подробнее о проблемах с изоляционными материалами из пенопласта читайте в моих блогах о полистироле и потенциале изоляционных материалов к глобальному потеплению.

Пеностекло устанавливается для утепления под бетонной плитой.

дороже, чем другие изоляционные материалы, к которым мы привыкли. По данным Rebel, типичная стоимость пенопласта Foamglas T4 + (наиболее распространенного продукта для изоляции зданий) составляет около $ 1,00 за дощатый фут, что примерно в два с половиной раза выше стоимости экструдированного полистирола (XPS), который в среднем составляет около $ 0,40 за дощатый.Rebel признает, что если вы сравниваете изоляционные материалы просто по стоимости, вы не собираетесь выбирать Foamglas. «Мы должны добавить еще одну ценность», — сказал он мне. Эта ценность может быть получена за счет замены других слоев в строительной системе (замедлители парообразования, влагозащиты, радоноуправляющие компоненты), из большей прочности, из-за экологических характеристик и даже за счет установки более тонкой бетонной плиты. «Мы можем уменьшить толщину бетонной плиты, потому что Foamglas очень жесткий», — сказал Ребел.

производится на двух заводах в США и может быть доставлено куда угодно. Большая часть продукции распространяется через десятки дилеров, которые в основном продают промышленную продукцию. Rebel сказал мне, что они могут поставить его даже для отдельных домов, хотя доставка может увеличить стоимость. Учитывая, что Pittsburgh Corning стремится увеличить свое присутствие на рынке изоляционных материалов для зданий, особенно в экологичных зданиях, это может быть хорошее время, чтобы попробовать это.

Для дополнительной информации:

Pittsburgh Corning Corp.
Питтсбург, Пенсильвания
724-327-6100
www.foamglas.com

Окончательное руководство по пеностеклу | Glavel

Что такое пеностекло?

Заполнитель пеностекла, также известный как пеностеклянный гравий или пеностекло. Как бы вы его ни называли, это легкий теплоизоляционный строительный материал, полностью сделанный из переработанного стекла, бывшего в употреблении. Обычно используемый в качестве заполнителя субстрата, пеностеклянный гравий имеет широкое и универсальное применение. Поскольку пеностекло производится из переработанного стекла, оно не содержит нефтепродуктов и химикатов.Это делает его одним из самых экологически чистых строительных материалов на рынке.

может снизить содержание углерода в здании, но также может снизить сложность строительной площадки. Не говоря уже о поиске решений для некоторых наиболее распространенных проблем строительной отрасли.

История пеностекла

Пеностекло было открыто в начале 20 века советским ученым, но этот материал не пользовался спросом до конца 20 века.Здания с высокими эксплуатационными характеристиками и осведомленность о углеродном следе стали катализатором роста популярности пеностекла.

Это совпало с ростом промышленности по переработке вторичного стекла и необходимостью для муниципалитетов найти полезное использование вторичного стекла. Поскольку пеностекло является легким продуктом, способным также обеспечивать теплоизоляцию, оно быстро стало предпочтительным продуктом для проектирования пассивных домов и других высокоэффективных применений.

в конце 20 века привела к его использованию в Германии, Норвегии, Австрии и других странах.Применения включают заливку зеленых крыш, стабилизацию откосов, футбольные стадионы, сады на крышах, основание гаража, изоляцию под плиту и заполнение легким бетоном. Поскольку пеностекло очень легкое, его можно найти во всех сферах строительной индустрии.

Физические характеристики

Легкий — 9,8 фунтов на кубический фут

Несущая способность — прочность на сжатие 116 фунтов на кв. Дюйм

Теплоизоляция — R1.7 на каждый уплотненный дюйм

Самоблокировка — равномерное распределение нагрузки

Изготовлено из переработанного стекла — Отнесено к категории «чистая заливка»

Закрытая камера — Действует как дренажный слой

Морозостойкость — Предотвращает циклы замерзания и оттаивания

Негорючие — Не горит и не распространяет огонь

Водонепроницаемость — структура с закрытыми ячейками облегчает сток

Насыпная — Куски позволяют создавать насыпи и уклоны до 45 °

Inert — Предотвращает грызунов, термитов, бактерий и гниль

Производство

Производство пеностекла начинается с вторичного стекла, полученного после потребителя.Стекло всех цветов очищается до <1% примесей, чтобы максимизировать эффективность продукта. Затем стекло механически измельчается до мелкого порошка и смешивается с экологически чистым пенообразователем перед обжигом в печи. Когда стеклянный порошок и пенообразователь достигают в печи температуры 1650 градусов по Фаренгейту, происходит химическая реакция, в результате чего стекло вспенивается и образует микропоры с закрытыми порами. Эти микропоры обеспечивают теплоизоляцию и прочность пеностекла.

На выходе из печи пеностекло охлаждается и затвердевает, превращаясь в субстанцию, напоминающую вулканические породы.В конце печи вспененный лист падает с конвейерной ленты печи и под собственным весом разбивается на куски, из которых можно строить. С помощью дополнительного процесса отжига из пеностекла можно сделать картон, который используется для создания систем утепления кромок и предотвращения попадания влаги в фундамент.

Использование пеностекла

В качестве изолятора под плиту пеностекло может заменить как жесткий пенопласт, так и засыпной гравий.Обладая теплоизоляцией, структурой с закрытыми порами и прочностью на сжатие 63 фунта на квадратный дюйм, пеностекло является водостойким, огнестойким, устойчивым к вредителям и гниению, а также к морозному пучению.

При весе всего 9,8 фунтов на кубический фут пеностекло на 90% легче, чем традиционный заполнитель из гравия. Установка крыши из пеностекла снижает нагрузку на здание и увеличивает возможность создания творческих ландшафтов. Пеностекло — это фрикционное изделие, при уплотнении его можно наклонять под углом до 45 градусов.

Пеностекло может служить наполнителем для механически стабилизированных стен. После уплотнения пеностекло не смещается, не разрушается, не разлагается и не уплотняется со временем. Это гарантирует, что стены останутся стабильными в течение долгого времени с минимальным риском разрушения.

Что такое пеностекло? | Использует | Плюсы и минусы | Недвижимость

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий Лос-Анджелеса в Ахмадабаде в 2018 году.Она инженер (гражданский) в SDCPL — Gharpedia. Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она ведет блог, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Стекло считается одним из древнейших синтетических материалов и представляет собой тонкое достижение человеческой цивилизации. Стекло издревле использовалось в качестве строительного материала. В связи с быстрым развитием стекольной промышленности в последнее время стекло оказалось наиболее универсальным строительным материалом в наше время.Первый стеклянный объект, созданный человеком много веков назад, был из натурального стекла, такого как обсидиан и горный хрусталь. Производство стекла датируется доисторическими временами на Дальнем Востоке, в Индии и Египте. Хотя его точное место и дата происхождения неизвестны, однако считается, что древние индусы были хорошо развиты и знали метод изготовления стекла задолго до христианской эры.

Время шло, и развитие происходило в разных секторах. Таким образом, с помощью инновационных технологий, разработанных в производстве стекла, сегодня оно достигло той стадии, когда стекло разного качества может производиться в соответствии с требованиями различных отраслей промышленности.Итак, здесь мы поговорим о пеностекле. Пеностекло также известно как пеностекло.

Пеностекло (ПС) — это пористое стекло, состоящее из таких материалов, как стеклянные отходы и различные минеральные отходы.

Ячеистое стекло (пеностекло) — это пеностекло, которое образуется в результате реакции между стеклом и углеродом при высоких температурах. Пеностекло имеет ячеистую структуру. Он непроницаемый, жесткий и хорошо изолирует. Из-за низкой теплопроводности пеностекла оно имеет лучшую изоляционную способность.Следовательно, его можно использовать как теплоизолятор. Поскольку пеностекло полностью изготовлено из неорганических материалов, он негорючий. Кроме того, пеностекло обладает высокой прочностью на сжатие, что делает его пригодным для изоляции плоских крыш, покрытых битумом или другими тяжелыми веществами. Однако пеностекло не подходит для утепления деревянных полов, так как оно очень непроницаемое.

Пеностекло изготавливается в виде блоков прямоугольной формы.Тонко измельченное стекло и углерод тщательно перемешивают, а затем смесь оставляют в печи для плавления. Во время плавления смесь расширяется и образует массу черной пены. Полученный стекломатериал содержит более 350 миллионов ячеек инертного воздуха на 1 м ³ . Пеностекло плавает по воде. Эту массу из стекла можно резать как дерево. Он жесткий, пожаробезопасный и отличный теплоизолятор. Его можно использовать в качестве заменителя пробки в системах кондиционирования и холодоснабжения.

Также читайте: Использование и преимущества стекла

Химический состав пеностекла приведен ниже:

Его толщина варьируется от От 30 мм до 150 мм.

• Используется в холодильной и климатической промышленности как заменитель пробки.
• Используется в напольных покрытиях.
• Используется как заменитель раздела.
• Используется как Corning.
• Пеностекло хорошо подходит в качестве жесткого изоляционного материала для стен, крыш и проезжих частей (полов или плоских крыш), где другие материалы сжаты, что обычно приводит к неровной поверхности, что приводит к потере изоляционных свойств. Он также действует как барьер для изменений температуры или для предотвращения прохождения жидкостей или газов.

Давайте разберемся с преимуществами и недостатками пеностекла:

Влагостойкое, поэтому не разбухает. Плита и плита из пеностекла абсолютно влагонепроницаемы и не впитывают воду ни в жидком виде, ни через внутренние диффузионные потоки. Таким образом, изоляционные свойства сохраняются в течение всего срока службы здания.

Не гниет. Он устойчив к вредителям, поскольку состоит из неорганических материалов, которые не поддерживают рост растений или грибов.Это лучший вариант в условиях, когда изоляция находится за фасадом или контактирует с землей. Если вы подумаете о том, чтобы пойти дальше, шансов на повреждение из-за вредителей будет меньше.

Он не сжимается даже при длительных нагрузках благодаря своей геометрии ячейки без деформации. Его можно без риска использовать в качестве несущей теплоизоляции. Он может выдерживать нагрузки, которые разрушают большинство других изоляционных материалов.В правильно спроектированной системе трубопроводов, то есть в системе распределения подземных вод, в системе транспортировки сжиженного природного газа, пара и охлажденной воды, в промышленных и воздуховодных трубопроводах и т. Д., Изоляция исключает необходимость специальной обработки на опорах труб. Высокая прочность на сжатие делает его особенно подходящим для зеленых крыш, настилов крыш и парковок.

Негорючее, т.е. пожаробезопасное. Он классифицируется как негорючий материал в соответствии с европейскими стандартами EN 13501: A1.Не горит под воздействием высоких температур. Диапазон рабочих температур пеностекла от -273 ° C до 200 ° C. Если дом загорится, изолятор предотвратит распространение пламени. Система изоляции из пеностекла прошла испытания на предмет предотвращения распространения огня через стены. В зависимости от толщины и используемого материала он обеспечивает огнестойкость при проникновении в противопожарные трубы до двух часов для труб диаметром до 600 мм в соответствии с DIN4102-11.

Пеностекло паронепроницаем, так как состоит из герметичных стеклянных ячеек. Он не может просачиваться и уже содержит пароизоляцию. Поскольку он довольно непроницаем для влаги (пара и воды), он не поддерживает рост плесени, блокирует радон и не позволяет термитам и грызунам проникнуть в стены.

Ячеистое стекло стабильно по размеру, поскольку стекло не сжимается и не разбухает.Имеет низкий коэффициент расширения. При использовании в кровельной системе стабильное по размеру пеностекло защищает приставшую гидроизоляцию. Это в конечном итоге поддерживает и увеличивает срок службы всей кровельной системы.

Пеностекло устойчиво к воздействию органических растворителей и кислот. Стена или крыша самоделки из такого утеплителя не пострадают от агрессивной атмосферной среды.

С ячеистым стеклом легко обращаться или работать, потому что оно состоит из тонкостенных стеклянных ячеек, которые можно легко разрезать с помощью простых инструментов, таких как пильное полотно или ручная пила. Однако при работе с пеностеклом нужно быть очень осторожным, так как оно может повредить руки или глаза. Поэтому рекомендуется надевать защитную одежду во время работы с ней. Используя пеностекло, вы можете с меньшими усилиями утеплить дом снаружи.

Пеностекло производится с использованием не менее 60% вторичного стекла. Он также не содержит вредных для окружающей среды антипиренов и газовых пропеллентов. После использования пеностекла в качестве теплоизоляции его можно повторно использовать в качестве наполнителя в ландшафтном дизайне или теплоизоляционных гранулятах. Это экологически безопасная переработка путем повторного использования.

Также читайте: Преимущества и недостатки стекла как строительного материала!

01. Изоляция из пеностекла или пеностекла хрупкая и хрупкая.

02. Он подвержен повреждениям из-за вибрации.

03. Стоимость данного утеплителя выше, чем у других утеплителей с аналогичными изоляционными свойствами.

04. Стоимость установки выше из-за хрупкости материала.

• Пеностекло имеет форму прямоугольных блоков.
• Он производится с использованием процесса, который улавливает пузырьки газа в стекле, создавая расширенный материал с губчатой ​​консистенцией.

Этапы приготовления пеностекла

• Сначала убедитесь, что переработанный стеклянный материал очищен, а затем раздроблен с помощью промышленной дробилки стекла.
• Используется достаточно стекла для заполнения стекловаренной печи для экономии времени и затрат.
• Для достижения наилучших результатов используется стекло с аналогичным коэффициентом расширения i.е. температуры, при которых стекло плавится и снова затвердевает.
• Стеклянный дробленый материал смешивают с измельченным стеклобоем, который придает стеклу прочность с использованием углеродного материала, такого как угольный порошок.
• Углерод, таким образом, реагирует со стеклом с образованием диоксида углерода, который образует консистенцию пены с объемом примерно в 15 раз больше, чем у исходного дробленого стекла.
• Смесь стеклянной крошки помещается в жаропрочные печи с антипригарным веществом.
• Обжиговые формы загружаются на роликовый конвейер с помощью высокотемпературной туннельной печи.
• Стекло нагревается до температуры от 1000 до 1300 градусов Цельсия.
• Затем его медленно охлаждают или отжигают.
• Газы позволяют стеклу расширяться при нагревании и затем стабилизироваться при охлаждении.

Заключение

Согласно «Фрэнсис Д.К. Чинг» (автор проиллюстрированных строительных конструкций), изоляция из ячеистого стекла или пеностекла является огнестойкой, непроницаемой для влаги и стабильной по размерам, но имеет более низкую термостойкость. ценность по сравнению с пенопластом, который является горючим и должен быть защищен тепловым барьером при использовании на внутренних поверхностях здания.

Уже более семидесяти лет технология производства пеностекла зарекомендовала себя как действенный метод как для получения продуктов, обладающих уникальным сочетанием свойств (с особым упором на высокую изоляционную способность, очень низкую плотность, отличную огнестойкость, водонепроницаемость, высокую прочность на сжатие и стабильность размеров), а также для переработки растущего количества стеклянных отходов. Пеностекло — это современные строительные материалы, которые в наши дни успешно конкурируют с различными другими традиционными материалами для применения в теплоизоляции.Постоянно снижающаяся цена благодаря совершенствованию технологических процессов и растущему использованию отходов в качестве сырья, а также преимуществ, связанных с энергосбережением за счет лучшей изоляционной способности, безусловно, увеличат возможности применения этого материала в ближайшем будущем.

Помимо этой статьи о пеностекле, мы также писали статьи о различных стеклах, доступных на рынке. Пожалуйста, проверьте этот список,

5 различных типов флоат-стекла, которые широко используются в вашем доме!

Закаленное стекло: свойства и применение!

Узорчатое стекло: архитектурное стекло с текстурами!

Флоат-стекло: все, что вам нужно знать!

Wired Glass: все, что вам нужно знать!

Тонированные стекла: добавим красок вашему дому!

Что такое Low E Glass: знайте перед покупкой!

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Институте Л.J Колледж инженерии и технологий Ахмадабада в 2018 году. Она инженер (гражданский) в SDCPL — Гарпедия. Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она ведет блог, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Пеностекло — обзор

5.7 Пеностекло

Еще одна технология переработки стекла — пеностекло. Существует множество патентов на производство пеностекла еще с 1930-х годов. Несмотря на наличие множества патентов, лишь некоторые из них были приняты на коммерческой основе. Пеностекло, также называемое пеностеклом, изначально производилось из специально разработанной стеклянной композиции с использованием только чистого стекла. В настоящее время существует ряд заводов по производству пеностекла, которые используют до 98% бытовых отходов стекла в своей продукции.Основной принцип производства пеностекла — это образование газа в стекле при температуре от 700 ° C до 900 ° C. Газ расширяется, образуя структуру ячеек, образуя пористое тело. Пеностекло может быть изготовлено либо из расплавленного стекла, либо из частиц спеченного стекла. Последний процесс требует смешивания матового стекла с пенообразователем, затем при нагревании пенообразователь выделяет газ и расширяет расплавленную массу стекла.

Основные производители пеностекла в Европе, Японии и Северной Америке в настоящее время используют высокий процент переработанного стекла после потребления в своей продукции.В настоящее время существует три основных типа пеностекла:

•

Заполнитель пеностекла рыхлый: непрерывное производство листов пеностекла, которые затем разбиваются на рыхлый заполнитель пеностекла и калибруются.

•

Блоки и формы: Обычно непрерывное производство блоков и форм в формах, которые затем разрезаются и формуются. Также может изготавливаться серийным способом.

•

Гранулирование: непрерывное производство сферических гранул пеностекла, которые затем используются в производстве блоков, панелей и плит.

Пеностекло лучше всего подходит в качестве жесткого изоляционного материала. Благодаря своим превосходным структурным свойствам, он подходит для использования в качестве изоляции на крышах, стенах и в зонах движения, таких как плоские крыши или полы, где другие изоляционные материалы могут быть сжаты, что приведет к неровной поверхности и потере изоляционных свойств. Пеностекло обладает превосходными огнестойкими свойствами, а его очень низкое водопоглощение и пропускание водяного пара означает, что, в отличие от многих других типов изоляции, оно имеет тенденцию сохранять свои изоляционные свойства даже во влажном состоянии.Он также используется в качестве промышленной изоляции для ряда второстепенных целей, таких как сэндвич-панели, или используется как продукт в экстремальных условиях окружающей среды.

Пеностекло в течение ряда лет производилось в основном в США и Европе как легкий высокопрочный изоляционный материал. Основным стимулом для использования пеностекла было требование высоких стандартов энергоэффективности для строительства зданий, которые касаются энергосбережения. Основным строительным элементом всех этих правил является значение общего коэффициента теплопередачи.Это скорость потери тепла, выраженная в ваттах на квадратный метр на градус разницы температур (Вт / м ² K). Использование пеностекла при строительстве жилья и зданий может значительно снизить потребление энергии.

Помимо потенциальной экономии энергии за счет использования пеностекла, существуют и другие, менее очевидные преимущества, связанные с легкостью материала. К ним относятся гибкость конструкции, производительность строительства, меньшее количество ручных операций, более низкие транспортные расходы и более низкие затраты на фундамент.Также он устойчив к грызунам, огнестойкий, эффективный звукопоглотитель, нетоксичен и не впитывает воду.

Пеностекло как строительный строительный материал составляет конкуренцию изоляционным полимерным и волокнистым материалам, поскольку является хорошим изолятором. Однако пеностеклу также присущи прочностные свойства. Характеристики пеностекла низкой горючести, термической стабильности и высокой химической стойкости являются явным преимуществом перед полимерными материалами, которые имеют плохую огнестойкость. Пеностекло также имеет то преимущество, что не содержит волокнистого материала.Волокнистые изоляционные материалы, такие как стекловолокно, требуют особых процедур обращения с ними для защиты пользователя от вдыхания волокон и раздражения кожи.

Желательными свойствами пеностекла являются высокая прочность, низкая плотность и низкая теплопроводность. Обычно эти свойства достигаются за счет наличия большого количества маленьких пузырьков одинакового размера с тонкими стенками между ними. Поскольку продукт сделан из стекла, он естественно инертен в большинстве сред по отношению к биологическому, термическому, химическому разложению и деградации окружающей среды.

Механизм пеностекла

Принцип процесса пеностекла заключается в том, что при температуре от 700 ° C до 900 ° C стеклянный порошок превращается в вязкую жидкость, а затем вспенивающий агент разлагается с образованием газа, который, в свою очередь, образует пузырьки. Стекло должно иметь достаточную вязкость, чтобы пузырьки газа не поднимались сквозь массу тела, но оставались на месте во время цикла нагрева вспенивания. Если температура слишком высока, пузырьки поднимутся, и тело схлопнется, а не образует пену.Контроль скорости нагрева — один из наиболее важных факторов при оптимизации изделия из пеностекла. Быстрый нагрев может вызвать растрескивание исходного материала для пеностекла, тогда как медленный нагрев приведет к раннему выделению газа из пенообразователя до того, как вязкость стекла станет достаточно низкой, чтобы стекло могло расшириться.

Еще одна сложность заключается в том, что сырье для пеностекла является относительно изоляционным из-за плотности упаковки 80%, и когда сырье расширяется от верхней поверхности, это дополнительно изолирует материалы, находящиеся ниже.Следовательно, существует вероятность перегрева верхней поверхности, чтобы нагреть нижнюю часть исходного материала. Этот перегрев может привести к разрушению верхних ячеек, что приведет к получению некачественного продукта.

Тонко измельченный стеклянный порошок смешивают с пенообразователем, который является сырьем для вспенивающей печи. Подходящими вспенивающими агентами могут быть сульфат кальция (CaSO ₄ ), уголь, стеклянная вода, алюминиевый шлак или карбонат кальция (CaCO ₃ ). При использовании CaSO ₄ теплопроводность будет ниже, однако с CaCO ₃ легче работать.Это связано с образованием сернистых газов из CaSO ₄ в процессе вспенивания. SO ₂ имеет более низкую теплопроводность, чем CO ₂ ; однако образование SO ₂ требует большего контроля, поскольку это вредный газ. Карбид кремния (SiC) также используется в качестве пенообразователя, что обеспечивает контролируемый и точный размер ячеек. Считается, что SiC является наиболее широко используемым пенообразователем из соображений контроля и воспроизводимости. SiC реагирует с SO ₃ в структуре стекла с образованием CO ₂ и S.

Гипс является легкодоступным источником CaSO ₄ , а известняк — легкодоступным источником CaCO ₃ . Если воздух в печи в зоне вспенивания заменить на SO ₂ или CO ₂ , это снизит теплопроводность пеностекла. Летучая зола, которая сама по себе является отходом угольных электростанций, использовалась в качестве пенообразователя. Основными составляющими летучей золы являются SiO ₂ , Al ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ , CaO и SO ₃ .SO ₃ — активный пенообразователь, выделяющийся при температуре SO ₂ с образованием пеностекла. Однако летучая зола является отходами мусоросжигательных заводов и, следовательно, может содержать токсичные соединения и тяжелые металлы.

Размер частиц пенообразователя влияет на размер ячеек, что влияет на рабочие характеристики и характеристики пеностекла. Это, в свою очередь, определяет плотность продукта. Чем больше размер ячейки, тем ниже плотность продукта и ниже теплопроводность, что обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства.Чем меньше размер ячеек, тем выше прочность на сжатие корпуса из пеностекла. Следовательно, прочность на сжатие обратно пропорциональна теплоизоляции.

Производство пеностекла

Стеклобой подается в шаровую мельницу для измельчения. Очень тонкий стеклянный порошок размером от 100 до 500 микрон смешивают с пенообразователем и нагревают до температуры вспенивания от 700 до 900 ° C. На рисунке 5.19 показана технологическая схема от «стеклобоя» из отработанного стекла до производства типичного пеностекла.На свойства пеностекла влияют следующие факторы:

РИСУНОК 5.19. Технологическая схема производства пеностекла

•

Размер частиц: существует прямая пропорциональная зависимость между плотностью изделий из пеностекла и начальным размером частиц стеклянного порошка.

•

Количество пенообразователя в исходной смеси: существует обратно пропорциональная зависимость между плотностью пеностекла и количеством угля в исходной смеси.

•

Время и температура нагрева: существует прямая зависимость образования и плотности пеностекла от времени и температуры нагрева.

Что такое пеностекло?

Что такое пеностекло и почему оно важно для будущего переработки стекла

Такие концепции, как круговая экономика и общее движение общества к переработке и повторному использованию материалов и продуктов, проливают свет на важность вторичной переработки ВСЕГО стекла, а не только тарного стекла, такого как бутылки и банки, но и стекла, которое в противном случае могло бы оказаться на свалке. в результате проблем в процессе переработки стекла, таких как несоответствие цвета, местоположение и жизнеспособность всего собираемого стекла.

Пеностекло — одно из таких решений (и оно было коммерчески доступно в различных формах с 1930-х годов)

. Его получают путем нагревания смеси порошкового стекла и вспенивающего агента (химического вспенивающего агента), такого как уголь или известняк. Когда смесь стекла имеет температуру от 700 ° C до 900 ° C, близкую к температуре плавления стекла, стеклянный порошок превращается в вязкую жидкость, а порообразователь выделяет газ, газ расширяется и образует структуру ячеек или пузырьков, которая образует пористое тело из пеностекла.

Этот универсальный высококачественный продукт изготавливается из переработанного стекла, а также из плоских, коммерческих или отслуживших свой срок автомобилей. Нет необходимости проводить дорогостоящее цветовое разделение «отработанного» стекла, и загрязнения, такие как керамика или фарфор, также могут оставаться очевидными.

Благодаря своей ячеистой герметичной структуре и изготовлению из очищенного стекла пеностекло имеет следующие преимущества:

• Повышает эффективность выращивания растений с помощью гидропоники
• Отличные изоляционные свойства
• Классифицирован как огнестойкий строительный материал класса А 1
• Водонепроницаемость, а также газо- и паронепроницаемость
• Высокая прочность на сжатие даже при длительных тяжелых нагрузках
• Инертный / химически неактивный
• Звукопоглощающие
• Не поддерживает рост жизни, поэтому устойчива к вредителям, паразитам и плесени
• Долговечный и неагрессивный
• Легкий и простой в работе, не волокнистый, поддается резке ручными инструментами
• Изготовлен из 100% переработанного стекла и экологически безопасен

Благодаря этим преимуществам пеностекло хорошо подходит в качестве жесткого изоляционного материала для крыш, стен и проезжей части (плоских крыш или полов), где другие изделия могут подвергаться сжатию, что приводит к неровной поверхности и потере изоляционных свойств.А также создание барьера для изменений температуры или предотвращения прохождения жидкостей или газов.

Необходимость в дополнительных слоях изоляции или защиты при строительстве устранена, поскольку пеностекло может обеспечивать все необходимые функции и даже предлагать улучшения или преимущества по сравнению с традиционными материалами, это особенно полезно при использовании в проектах гражданского строительства, но также может сэкономить рабочее время и деньги, особенно в сочетании с его легкостью.

Поскольку пеностекло изготавливается полностью из 100% стекла, завод Krysteline Glass Processing является очевидным выбором, если вы хотите подготовить стекло для рынка пеностекла, производя порошковое стекло, готовое для продажи производителю пеностекла или для вашего собственные поставки для создания пеностекла. Наша технология имплозии и термической очистки создает высококачественный стеклянный порошок, который подходит для использования в качестве исходного материала для пеностекла или на других рынках с аналогичными требованиями к размеру.

В Krysteline Technologies у нас также есть опыт обработки стекла из других источников, таких как коммерческое плоское стекло, отслужившие автомобили, фармацевтическая продукция или упаковка для линий розлива.Многие из этих типов стекла не часто перерабатываются, поскольку они требуют многих стадий отделения и очистки от других загрязнений, но при эффективном очищении их можно повторно использовать в форме пеностекла. Использование стекла, которое не подходит для переплавки, делает пеностекло идеальным союзником для традиционной стеклотарной промышленности.

Чтобы узнать больше о наших заводах по обработке стекла и о том, как их можно использовать на рынке пеностекла, пожалуйста, свяжитесь с нами

Пеностекло Стандарт ASTM, Пеностекло, Ячеистое стекло Производитель и поставщик

Преимущества продукта

1.Негорючие

Ячеистое стекло, его основной композит представляет собой стекло, смешанное с пенообразователем, полученное путем высокотемпературного вспенивания и отжига

2. Водонепроницаемое

Оно обладает отличными водонепроницаемыми свойствами благодаря тому, что основным материалом является стекло и состоит из герметичного стекла клетки.

3. Паронепроницаемость

Ячеистое стекло состоит из герметичных стеклянных ячеек, с отличной паронепроницаемостью, оно не может проникать через парообразную воду или другие газы.

4.Ecological

Ячеистое стекло является экологически чистым неорганическим продуктом, обрабатывается без вредных добавок, не содержит озоноразрушающих пропеллентов, без летучих органических соединений или других летучих веществ, может быть переработано и повторно использовано, не наносит вреда почве или подземным водам.

5. Защита от паразитов, вредителей и растений

Ячеистое стекло неорганическое, не является основой для гнездования, размножения, а также защищено от укусов крыс, корни растений не могут проткнуть этот продукт.

6. Стабильные химические свойства

Он сохраняет свойства химической стабильности стекла, такие как маслостойкость, устойчивость к щелочам, устойчивость к органическим растворителям и устойчивость почти ко всем кислотам.Отсутствие разрушения от агрессивных сред или атмосфер.

7. Высокая прочность на сжатие

имеет высокую прочность на сжатие даже при длительных нагрузках благодаря своей геометрии ячейки

8. Стабильность размеров

Ячеистое стекло имеет низкий коэффициент расширения, сравнимый со сталью и бетоном. Он не сжимается и не набухает при изменении температуры, не деформируется, не деформируется или не деформируется.

9. Простота обработки

Ячеистое стекло легко резать, формировать, устанавливать на месте, а также его можно изготовить в соответствии с дизайном.С помощью простых инструментов, таких как пильное полотно или ручная пила, можно вырезать любую желаемую форму.

10. Отличный акустический коэффициент

Благодаря структуре тысяч крошечных однородных герметичных ячеек, он имеет сильное поглощение звуковой волны, эффективно снижает шум.

11. Широкий диапазон рабочих температур

Диапазон рабочих температур ячеистого стекла от -268 ° C до 480 ° C, что соответствует требованиям по теплоизоляции в строительстве и промышленности.

12. Идеальные изоляционные свойства

Ячеистое стекло имеет низкую теплопроводность, сохраняет постоянные изоляционные свойства.

Технические данные в соответствии с ASTM C552

Применение продукта

Обычно применяется в проектах по изоляции резервуаров и резервуаров , трубопровод, судно, оборудование, криогенное судно и т. д. для нефтяных, химических, холодильных, подземных проектов, судостроение, национальная оборона и жилищное строительство.Его можно применять в суровых условиях, таких как: низкие и криогенные / горячие температуры, под землей, на открытом воздухе, легковоспламеняющиеся, влажные, химические и т. Д.

Упаковка и хранение

①Использование пенобумаги для разделения каждого продукта, картонная коробка в качестве внешней упаковки , специальные требования доступны по запросу.

②При транспортировке картонные коробки должны быть плотно закрытыми, стопки должны находиться в вертикальном положении для защиты от столкновений, при необходимости может применяться усиление.

③ Хранить в защищенном от атмосферных воздействий, сухом и вентилируемом помещении.

Применение и соображения

①Ячеистое стекло хрупкое, не должно ставить наверх тяжелые предметы, рекомендуется не более 6 слоев стопки, с ним следует обращаться осторожно, избегать перекатывания или столкновения;

②Закрепление сегментов пеностекла лентой из нержавеющей стали при установке в изоляцию труб / оборудования;

③В процессе строительства, при необходимости, его можно обрезать по форме с помощью пилы.

(стандарт ASTM) Подробнее Скачать

Цели исследований по развитию пеностекла в США.S. · Новости · Lafayette College

Брайан Хэй

Он выглядит и ощущается как камень, но обманчиво легкий.

Изготовленный из переработанного стекла и популярный в Европе на протяжении десятилетий, заполнитель пеностекла представляет собой универсальный продукт, который можно использовать в различных областях: насыпи, подпорные стены и изоляция зданий. Его также используют на площадках и на зеленых крышах; Фактически, зеленые крыши Rockwell Integrated Sciences Center покрыты легким материалом.

Сейчас старший сотрудник Lafayette работает с Майкл Макгуайр , доцент кафедры гражданского строительства и охраны окружающей среды, изучает его прочность и долговечность, чтобы способствовать более широкому распространению продукта в Соединенных Штатах.

Для своей дипломной работы с отличием Ребекка Блокер ’20 (гражданское строительство) проводит испытания на прочность и плотность пеностекла совместно с AeroAggregates из Эддистоуна, штат Пенсильвания, чтобы лучше понять, как этот материал можно использовать в качестве легкого наполнителя при транспортировке. и строительство.

Пеностекло получают путем измельчения переработанной стеклянной крошки, называемой стеклобоя, в мелкий порошок, добавления пенообразователя на основе карбина кремния и нагревания порошковой смеси в большой газовой печи.По мере того, как порошок перемещается по конвейерной ленте через печь, подобно бублику в тостерах в обеденном центре, стекло размягчается и вспенивается из-за пузырьков газа, производимых пенообразователем. Когда «пирог» из вспененного стекла выходит из печи, он быстро охлаждается и распадается на куски размером с бейсбольный мяч, напоминающие пемзу.

«И вы это слышите. Когда вы добавляете в него молоко, это похоже на рисовый криспис, потому что оно переходит из действительно горячей печи до комнатной температуры », — говорит Блокер.

«Это довольно новый продукт для США.Некоторое время его использовали в европейских странах », — говорит она. «Я пытался придумать тему для своей диссертации, и прошлым летом компания обратилась к профессору Макгуайру и сказала, что у них есть исследования, которые они хотели бы провести в отношении своего продукта. Он встал на место в идеальное время ».

Blocker с удовольствием узнает о множестве применений пеностекла.

«Его можно использовать в подпорных стенах или насыпях», — говорит она. «Он очень легкий. Если у вас мягкая почва, это хорошо работает, поскольку снижает давление на почву, вызывающее оседание.”

также обладает изоляционными свойствами и может использоваться в качестве заполнителя бетона, добавляет она.

По словам Макгуайра, на сегодняшний день наибольшее применение пеностекла в Соединенных Штатах — это строительство искусственных засыпок на мягком грунте.

Понимание прочности и плотности материала имеет решающее значение для надлежащего контроля качества проектирования и строительства. Он отмечает, что государственные департаменты транспорта и другие клиенты из государственного сектора начинают использовать этот материал вместо конкурирующих легких наполнителей, таких как пенополистирол, из-за химической стойкости пеностекла, простоты обращения и размещения, а также использования переработанного стекла.