Технологический процесс производства пеллет из опилок и соломы: изготовление самодельных гранул
Сейчас в качестве топлива все чаще используются отходы древесины, а также продукты переработки сельского хозяйства. В спрессованном виде такие топливные гранулы неплохо горят и позволяют существенно экономить на традиционных видах энергоносителей для обогрева различных помещений. Пеллеты из соломы — это отличный вариант биомассы, которую можно приготовить дома самостоятельно.
Содержание
- Характеристика пеллет
- Технология производства
- Гранулы из соломы
- Самодельные грануляторы
- Сфера применения топлива
Характеристика пеллет
Из-за дороговизны и по многим другим причинам уголь и дрова стали не всем доступны, поэтому владельцы частных домов находят альтернативные виды топлива. Для переработки используются древесные и сельскохозяйственные отходы. Они горят немного хуже, но тепло отдают хорошо. После обработки и прессовки натурального сырья получают гранулы и брикеты.
Пеллеты представляют собой топливные гранулы, изготовленные из древесных отходов, а также из остатков сельскохозяйственных продуктов:
- солома;
- лузга гречихи, подсолнуха, кукурузы;
- птичий помет.
Технология производства очень простая, поскольку не нужно применять никаких связующих компонентов. После переработки получается биологически чистое топливо и к тому же безопасное. Пеллеты могут быть разными, ведь для получения гранул используется разный вид сырья. Делят такую продукцию на три категории:
- Белые гранулы считаются наилучшим топливом. Оно отличается высоким качеством и ценой. Свое название гранулы получили из-за характерного белого или светло-желтого цвета. Однако цвет пеллет не имеет значения, ведь самое важное свойство — зольность. После их сгорания золы остается всего 0,5% от общего объема массы. Котел после горения чистится крайне редко;
- Серые содержат небольшой процент коры, хвои и прочих примесей. Их зольность не должна превышать 1,5% после сгорания топлива;
- Темные, или промышленные, производят с применением соломы или жмыха с добавлением древесных отходов. Зольность у такого варианта выше, чем у других пеллет, но она не превышает 5%.
Белые и серые пеллеты почти всегда используются для автономного отопления. Среди основных характеристик:
- плотность примерно 600 кг/м3;
- диаметр не превышает 6−8 мм;
- выделяемое количество тепла в пределах 4,7 кВт/ч.
Для их сжигания необходимо иметь специальные пеллетные котлы. Такое оборудование отличается высокими требованиями к использованному топливу. Кроме хорошего качества и малой зольности, очень важна целостность фракции и отсутствие в ней пыли. Если не придерживаться этих требований, то горелки быстро забиваются и оборудование перестает работать.
Для использования пеллет в промышленных целях также необходимо наличие специальных агрегатов для сжигания. Однако они имеют другую структуру и большие объемы. Считается, что любой из видов можно засыпать в твердотопливные котлы на стадии тления. Обычно их добавляют, когда печь уже разогрета.
Технология производства
Сейчас все чаще стали применяться различные отходы для изготовления продукции, способной заменить традиционные виды топлива. Если они используются грамотно, то такой вид деятельности является очень прибыльным. Технология производства пеллет из опилок или соломы довольно простая, поэтому ее можно легко освоить самостоятельно.
Самодельные гранулы вряд ли будут работать на импортном агрегате, но для котла, сделанного своими руками, они вполне подойдут. Если использовать в качестве сырья опилки или щепу, то производство гранул будет состоять из нескольких этапов.
Для измельчения крупной фракции древесного сырья понадобится дробилка. Это позволит подготовить его к сушке. После этого необходимо воспользоваться сушильной камерой, чтобы в ней фрагменты достигли влажности 8−12%. Затем просушенная древесина проходит этап измельчения. Ее подают в дробилки, после чего готовые фрагменты достигают размеров не более 1,5 мм для серых и белых гранул и 4 мм для промышленных пеллет.
При недостаточной влажности гранулы не смогут склеиваться. Чтобы получить хорошее увлажнение, добавляют отходы хвойных деревьев и впрыскивают воду. Некоторые породы дерева, например, береза, бук или дуб проходят процесс обработки паром.
Для прессования используются разные конструкции. Через матрицу плоской или круглой формы продавливается сырье, чтобы получить цилиндры нужных размеров. В процессе производства пеллеты нагревают под воздействием повышенного давления до 70−90 оС, из-за чего они сильно крошатся.
Гранулы из соломы
Более простой способ производства пеллет — использование в качестве сырья соломы. Она отличается тем, что изначально имеет сухой вид. Этап сушки в процессе изготовления гранул почти не применяют. Если она мокрая, то легко сохнет на солнце без специального оборудования. Добившись нужной степени влажности топливного материала, приступают к его переработке.
Сухая солома легко поддается процессу измельчения. Для этого используется соломорезка, способная порезать сырье на фрагменты нужной длины. Все эти работы выполняются за один раз. Доведенное до нужной степени влажности сырье попадает в прессовальную машину, где его продавливают.
Поскольку солома мягкая, весь процесс производства происходит легко и с высокой производительностью при использовании более мощного оборудования. Считается, что производство пеллет из соломы менее затратное, чем использование в качестве сырья древесных отходов.
Самодельные грануляторы
Основным видом для производства пеллет является гранулятор, хотя также необходимо иметь и прочие устройства. Существует несколько моделей для формирования гранул:
- Шнековые внешне по своему строению напоминают большую мясорубку. Через шнековый вал и матрицу-решетку, подготовленное сырье продавливается. Это отличный вариант при использовании в качестве сырья соломы. Для более твердого вида, например, древесины ему не хватит усилий, чтобы хорошо ее измельчить. Однако при прочных деталях домашние умельцы ставят более мощный мотор.
- Экструдер с плоской матрицей оснащен кругом из металла с проделанными отверстиями нужного диаметра, примерно 3−4 мм. С помощью зубчатых катков солома продавливается, после чего формируются гранулы.
- При использовании круглой матрицы процесс ничем не отличается. Она выполнена в виде колец с катками, расположенными в другой плоскости. Этот вариант отличается более высокой производительностью, но несмотря на это, такие гранулы в домашнем производстве делают крайне редко.
Самым лучшим и удобным считается шнековый экструдер, который находит применение для изготовления комбикорма. Он отлично подойдет для производства гранул из мягкого сырья, например, соломы. Однако для этого необходимо иметь определенные навыки работы с оборудованием.
Сфера применения топлива
Твердотопливный материал находит широкое применение в разных сферах жизни. Пеллеты используются для отопления жилых и производственных помещений, в теплоэнергетике. Особенно они стали популярными среди владельцев частных домов. Самым простым сырьем для производства пеллет является торф и солома.
Однако пеллеты используются не только в качестве топливного материала для котлов. Очень часто фермеры применяют гранулы в помещениях для животных. Их посыпают на пол, и такая подстилка отлично впитывает влагу, сохраняет тепло и согревает в холодные дни. Находят применение пеллеты из мягкого сырья на АЗС при уборке технических жидкостей и горюче-смазочных материалов, а также в автомастерских. В сельском хозяйстве такая продукция используется в качестве мульчи. Защитный слой необходим для сохранения влаги, повышения урожайности в саду и огороде.
Очень часто гранулы применяют вместо древесного угля для гриля. Они также являются эффективным сорбентом для очистки газа от серы. Иногда пеллеты используются для кошачьего туалета в качестве наполнителя.
https://youtube.com/watch?v=MQ6OSUApAos
Сено, солома в гранулах (пеллеты) — Сено, солома, костра
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Минимальная сумма покупки составляет 2 000 ₽. Система скидок. Если вы найдете аналогичный товар дешевле, мы сделаем дополнительную скидку. |
Описание
Мульчирование органическими материалами — простой и удобный способ защиты почвы. Гранулированная мульча делает эту технологию максимально эффективной и безопасной. Гранулы изготавливаются из сена или соломы. Сырье проходит термическую обработку в ходе которой погибают семена сорняков, плесень и споры, что повышает безопасность материала. Никаких химических компонентов при изготовлении гранул не добавляется, сырье остается полностью натуральным.
Использование гранулированной мульчи не просто защищает почву от испарения влаги. Гранулы впитывают воду, причем, в значительном количестве. Использование такой мульчи позволит поливать растения в 7 раз реже.
Слой мульчи предотвращает рост сорняков, препятствует эррозии почвы, образованию почвенной корки.
Материал хорошо сохраняет температуру, за счет чего почва не перегревается летом и не промерзает зимой. Перепады температур в межсезонье не повредят корням растений и почвенным микроорганизмам.
Независимые отзывы о товаре
Mneniya.Pro
К товару » Сено, солома в гранулах (пеллеты) » рекомендуем:
4. Конопляная мульча, костра
254 ₽ — 861 ₽
5. Вермикомпост (биогумус)
262 ₽ — 878 ₽
6. Солома золотистая в тюках
371 ₽ — 490 ₽
7. Древесная декоративная щепа цветная
219 ₽ — 297 ₽
8. Кора лиственницы, фракция 1-3 см
245 ₽ — 350 ₽
9. Кора лиственницы, фракция 2-5 см
310 ₽ — 420 ₽
Постельные принадлежности из соломенных гранул — Cashmans
Перейти к содержимому
Facebook-f YouTube Инстаграм
Позвоните, чтобы проверить инвентарь перед походом в магазин.
Заказы по телефону Добро пожаловать
(740) 363-6073
Нажмите, чтобы прочитать отзывы
5/5
$0,00 Корзина
Поиск
7,49 $
Не знаете, какое постельное белье купить? Ознакомьтесь с нашей статьей «Лучшие подстилки для конюшен» здесьКоличество постельных принадлежностей из соломенных гранул
Добавить в список желанийУже в списке желаний
Добавить в список желаний
Артикул: 4416 Категории: Сарай и конюшня, Подстилка, Легкий самовывоз из магазина, Подстилка из гранул, Солома Теги: подстилка из гранул, подстилка из соломы, подстилка из соломы, гранулы из соломы
- Описание
- Отзывы (0)
Подстилка из гранул соломы
- Эта подстилка из 100% полностью натуральной биоразлагаемой гранулированной соломы значительно экономит место в вашем сарае и доме. Гранулированная солома без запаха и легко просеивается и распределяется, если вы ищете безопасную подстилку американского производства для вашей лошади или домашнего скота.
- 100% биоразлагаемый
- Полностью натуральная солома
- 40 фунтов
- Экономия места
- Сильно впитывающий
- Без запаха
- Сделано в США
- Местный: (740) 363-6073
- Бесплатный номер: (800) 500-5804
- [email protected]
- 1646 US Highway 42 North, Делавэр, Огайо 43015-9013
Служба поддержки
О Cashmans
Подпишитесь на наши специальные предложения
Имя
Электронная почта
Ферма или фитнес
FarmFitnessBoth
Cashmans © 2022 Все права защищены
Сайт разработан 40° Degrees Media, Ltd.
Фейсбук YouTube Инстаграм
ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ К НАШЕМУ СТАДУ!
Будьте первыми, кто увидит специальные предложения
и прочитайте наши статьи
Мы тоже не можем поверить в эти цены!!!
Соломенные гранулы для подстилки лошадей
Соломенные гранулы являются идеальной заменой натурального сена/соломы для использования в качестве подстилки для лошадей или других животных. Гранулы легко засыпаются и экономичны при транспортировке на большие расстояния. Пеллеты из соломы очень похожи на натуральную солому. В производстве не используются никакие добавки – только операция механического прессования.
Основными рынками экспорта гранул из соломы являются: Германия, Бельгия, Швеция, Франция, Финляндия и Австрия.
Производство гранул из соломы начинается в конце полевых работ летом, обычно в последние недели июля. После уборки урожая отходы соломы собираются, прессуются в транспортабельные валки и складируются.
Поскольку солома имеет низкое соотношение веса и объема, целесообразно транспортировать ее только на короткие расстояния (~30 км). Для производства пеллет собирают солому с близлежащих сельскохозяйственных производств. Урожай с поля площадью 1 га при его плодородии в 4 тонны зерна можно превратить в 1,6 — 2 тонны соломы.
После превращения в гранулы, как и в случае с древесными гранулами, солома снова пригодна для перевозки на большие расстояния. Пеллеты имеют гораздо лучшее соотношение веса и объема, но не теряют функции и свойств. Очень важным показателем качества соломы является то, что она должна быть чистой и не содержать никаких химикатов. Хоть он и не вреден для животных, но все же ни в коем случае не рекомендуется использовать в качестве корма. Причина — дождевая вода, пропитанная соломой на поле — в ней может быть некоторое количество растворенных веществ.
Хотя многие культуры (рапс, ячмень, тритикале, рожь) можно успешно прессовать в гранулы, наиболее ценной является пшеница. Пшеница имеет светлый цвет и хорошую усвояемость. Пеллеты из соломы можно использовать и для отопления. Важным фактором является котел – он должен быть рассчитан на большее количество золы и шлака.
Что касается отопления, известно, что гранулы из пшеничной соломы производят наименьшее количество золы (по сравнению с некоторыми другими культурами, такими как рапс или рожь). Пеллеты из соломы соответствуют отраслевому стандарту CEN/TS. Теплотворная способность пеллет из соломы, если они используются в качестве топлива:
Сравнение теплотворной способности Гранулы из рапсовой и пшеничной соломы | ||
Критерии | Гранулы из рапсовой соломы | Пеллеты из пшеничной соломы |
Влажность % | 10,71 | 13,53 |
Зольность % | 7,41 | 6,16 |
Сера % | 0,07 | 0,27 |
нетто Q ккал/кг | 4140 | 4208 |
нетто кДж/кг | 17333 | 17618 |
нетто МВтч/т | 4,81 | 4,89 |
Проверено SGS Латвия, сертификаты: LV1120-0708. 1; -0708.2 |
Чтобы сохранить высокое качество соломы в течение всего года, она должна быть тщательно защищена от дождя, а также иметь достаточную вентиляцию. В противном случае есть угроза появления плесени. Перед гранулированием солома измеряется на влажность. Только соломинка с
Процесс гранулирования состоит из четырех основных этапов: 1) выскабливание рулонов соломы, 2) циклонирование и продавливание матрицы гранул, 3) нарезка и транспортировка к сортировочному агрегату, 4) разлив в биг-бэги.
На этапе прессования гранулы обрабатываются в 9Температура 0-95°C, убивающая любую биологическую активность в соломе.
На выходе линии гранул диаметром 8 мм, гранулы длиной 2-4 см. Чем сильнее они сжаты, тем темнее цвет (из-за тепла), а также гранулы имеют тенденцию быть блестящими. Обычные пеллеты матовые, плотностью 550-600 грамм на литр, желтоватого цвета. Влажность всегда
СОВЕТЫ для хлева:
При использовании в качестве подстилки среднее потребление хлева площадью 10 м² составляет около 1300 кг в год. Одного грузовика пеллет хватает на один месяц для конюшни площадью ~ 2000 м².
ПОДСТИЛКА ДЛЯ МЕЛКИХ ЖИВОТНЫХ – Гранулят
Для подстилки мелких животных – кур, кроликов – мы предлагаем гранулят. Гранулят – это побочный продукт гранул из соломы. Проще говоря — разбитые пеллеты. Гранулы имеют такие же или лучшие значения поглощения, как и обычные гранулы, просто в них больше кусочков и меньше соотношение объем/вес. Он больше подходит для небольших емкостей.
Пеллеты из соломы могут быть упакованы в мешки по 13 кг, 16 кг или 20 кг; также в биг-беги по 1100 или 1000 кг.
Гранулят (гранулы из дробленой соломы) может быть упакован в мешок по 14 кг или в биг-бэг по 900 кг.
Мешки прозрачные, безымянные, полиэтиленовые, с термосваркой на конце. Биг-бэги представляют собой полипропиленовые безымянные мешки белого цвета с отверстием сверху и снизу мешков; со специальными ручками для подъема вилочным погрузчиком. Биг-бэги перевозятся на пеллетах, если загружен прицеп с жесткими бортами (рефрижератор), и без поддонов, если загружен тентованный (тентованный) прицеп.
Логистика малых и больших мешков (доступны определенные комбинации мешков):
Логистика гранул из соломы: мешки и поддоны | Сумка | Мешки x поддоны | Общий вес |
1100 кг ВВ | 22 мешка по 1,1 т | 24,2 т |
1000 кг ВВ | 24 мешка по 1 т | 24 т |
900 кг BB (гранулят) | 24 шт. x 0,90 т | 21,6 т |
Мешок 20 кг | 55 пакетов x 22 пал. | 24,2 т |
Мешок 20 кг | 60 пакетов x 20 пал. | 24 т |
Мешок 16 кг | 65 пакетов x 23 пал. | 23,92 т |
Мешок 14 кг (гранулят) | 67 пакетов x 24 пал. | 22 512 т |
Мешок 13 кг | 65 пакетов x 28 пал. | 23,66 т |
Мешки по 20 кг, упакованные на поддоны: | Мешки по 1100 кг, загруженные на прицеп: |
Солома может быть собрана из различных культур. Biodela использует только отборную пшеничную солому самого высокого качества для производства гранул для подстилки. Премиальное качество отличается низким содержанием влаги, приятным желтоватым цветом и плотными гранулами с низким содержанием пыли. Мы не используем травяную солому, поэтому гранулы не пахнут сеном. Солома чистая от любых химикатов, добавок или клея. Однако не рекомендуется использовать гранулы из соломы в качестве корма.
Материал для производства пеллет хранится на открытом воздухе при хорошей вентиляции и под укрытием от дождя в теплое время года. Ближе к концу сезона (весна), когда погода становится более влажной, для производства пеллет будет использоваться только пшеница из крытого склада, чтобы избежать образования плесени.
Главной проблемой гранул из соломы является плесень. Несмотря на то, что в процессе производства пеллеты обрабатывают при температуре 90°-95°С, все же существует угроза появления плесени, если пеллеты хранятся неправильно. Солома очень чувствительна к влажности и стоячему воздуху. Настоятельно рекомендуем соблюдать все рекомендации по складированию и хранению пеллет из соломы, чтобы избежать потери качества при хранении.
Использование гранул из соломы
При возможности очистки и замены пеллет следует учитывать более низкий или более высокий уровень разбрасываемых пеллет. Для обычного денника площадью 3 х 3 метра разбросайте от 100 до 150 кг гранул. Во-первых, полностью удалите старые гранулы. Распределите новые гранулы равномерно, чтобы покрыть всю площадь. В противном случае следует рассчитать около 12 кг на каждый квадратный метр пола. Поверхность пола должна быть покрыта слоем не менее 5 см.
Затем с помощью разбрызгивателя добавьте немного воды, чтобы гранулы впитались. Повторите процедуру с лопатой, чтобы снова перемешать гранулы и убедиться, что не осталось сухих участков. Теперь стойло готово для лошади.
Различные материалы для постельного белья
Солома является одним из лучших материалов для подстилки. Скорость поглощения сильно и напрямую зависит от плотности внутренней структуры материала и от степени обработки. Тем не менее, солома является широко доступной и относительно более дешевой альтернативой широко используемым альтернативам, таким как торф, опилки или даже бумага. Важно отметить, что материал легкой плотности проблематично транспортировать, а также хранить. Следует также знать, что чем суше материал, тем сильнее должна быть защита от атмосферной влаги.
Плотность материала подстилки и водопоглощение | |||
Материал | Средняя плотность, г/л | Материал | Коэффициент водопоглощения* |
Опилки, рассыпные | 192 | Кора ценных пород древесины | 2,5 |
Древесная стружка, рассыпная | 144 | Сосна, щепа | 3,0 |
Солома, рассыпная | 40 | Сосна, опилки | 2,5 |
Сено небобовых | 16-20 | Солома, овес | 2,5 |
Солома, тюки | 200 | Солома, пшеница | 2,2 |
Пеллеты из соломы | 550-600 | Пеллеты из соломы | 3,0 – 3,5 |
Древесная стружка, тюки | 320 | Сосна, стружка | 2,0 |
Газеты рубленые | 224 | Газета, измельченная | 1,6 |
Солома рубленая | 112 | Сено рубленое | 3,0 |
Торфяной мох, тюки | 29-40 | Торфяной мох | 9,0-10,0 |
*литров воды на килограмм материала |
|
Потребление гранул из соломы
Если у вас есть обычное стойло площадью около 9-10 квадратных метров, вы должны рассчитывать на вьюк 120 кг на каждый месяц. Обычно стойло остается чистым от 2 до 6 недель. Следовательно, для полного годового цикла количество, необходимое для 1 стойла, составляет около 1,3-1,5 тонны.
Технологически высушить солому невозможно из-за ее горючести, в отличие от опилок. Поэтому свойства соломенных гранул напрямую зависят от качества соломы, которая является живым материалом, постоянно меняющимся, особенно в конце весеннего сезона.
При определенных условиях: соломенные гранулы с влажностью более 12%, плохая вентиляция (стоячий воздух) и тепло (+15 С и выше) становится возможной нитью для роста плесени.
Поэтому мы настоятельно рекомендуем после разгрузки мешков сделать следующее:
— Обязательно откройте пакеты и дайте гранулам «подышать»;
— Если возможно, поместите мешки в место с хорошей вентиляцией (на открытом воздухе), чтобы убедиться, что внутри биг-бэгов не задерживается влага, а также для предотвращения проникновения внешней влаги;
— Целесообразно как можно скорее разложить гранулы в конюшне и сбрызнуть их небольшим количеством воды.