Пеллетные котлы — подводные камни
Сегодняшняя статья о «тонких моментах» при выборе и обращении с пеллетными котлами.
Сегодняшняя статья о «тонких моментах» при выборе и обращении с пеллетными котлами.
1. Качество топлива – причина сбоев и остановок котла. Уровень качества пеллет прямо пропорционально отражается на работоспособности котла. Некоторые европейские модели пеллетных котлов не могут стабильно работать на пеллете с зольностью выше 0,2-0,1%, другие образцы и большинство отечественных котлов способны работать на так называемой индустриальной пеллете с зольностью свыше 1,5%. Но такая работа будет обусловлена частыми чистками пеллетной горелки и теплообменника котла, а в некоторых случаях не запланированными остановками котла.
- Совет 1: не пытайтесь экономить на топливе, покупая более темные пеллеты. Помимо перечисленных выше негативных моментов, темные пеллеты имеют меньшую теплотворность, а значит, их придется больше сжечь для получения тепла.
- Совет 2: не пренебрегайте регулярными чистками горелки и теплообменника, это позволит сэкономить средства на сжигаемом топливе и предотвратит неполадки в работе котла.
- Совет 3: приобретая пеллетный котел, ознакомьтесь с возможностью работы на пеллетах низкого качества, и существующих системах самоочистки пеллетной горелки. Это сэкономит ваши силы и упростит эксплуатацию котла.
2. Пожарная безопасность. Пеллетный котел – оборудование с «открытой» камерой сгорания. Теоретически существует возможность распространения горения из котла в бункер с пеллетами. И хотя такой шанс маловероятен, производитель обязан предусмотреть и такой вариант развития событий.
Для котлов с ретортной горелкой таких механизмов сегодня два:
1) два подающих шнека, обеспечивающих разрыв в подающей линии, благодаря чему возможное горение остановится, не имея возможности дойти до бункера;
В данном случае тушение производится по показанию термодатчика, установленного на подающем шнеке. Пеллетные котлы с факельной горелкой, питаемые через гофротрассу, получают пеллеты сверху, они поступают дозированно, благодаря чему нет возможности распространения огня в бункер. Однако и для данных котлов предусматривается противопожарный клапан, устанавливаемый на горелке и препятствующий распространению горения за её пределы.
- Совет 1: приобретая котел ознакомиться с имеющимися системами пожарной безопасности. Контролировать их исправность в начале каждого отопительного сезона.
- Совет 2: перед началом каждого отопительного сезона проверять плотность затяжки всех резьбовых креплений в котле и бункере, работу воздушной заслонки, для предотвращения паразитной тяги и возможности горения в шнеке.
- Совет 3: всегда плотно закрывайте пеллетный бункер котла. Даже, если произойдет возгорание пеллет, в закрытом бункере это не приведет к пожару.
- Совет 4: не пренебрегайте монтажом вытяжной и приточной вентиляции в котельной.
3. Объем бункера и зольника. При правильной пуско-наладке и стабильном качестве пеллет, котел сможет отработать без присутствия человека столько, сколько будет топлива в бункере. Поэтому такой параметр, как объем бункера имеет немаловажное значение.
Объем бункера у котлов может быть различным от 150 до 1500 литров. При плотности пеллет 650 кг/тонну может достигать 975 кг. Для дома площадью 150 м.кв. суточная норма потребления пеллет составит приблизительно 40 кг. Следовательно, бункера в 150 л хватит на 150 * 0,65 / 40 = 2,43 дня. Однако, установив на котел бункер объемом тонна и более, Вы можете столкнуться с проблемой заполнения зольника, когда горелку будет засыпать пепел, скопившийся за время работы.
- Совет 1: подбирая пеллетный котел для дома, рассчитайте, достаточен ли объем бункера для вашей ситуации, возможно производитель делает бункера под заказ.
- Совет 2: загляните в котел, удостоверьтесь, что для пепла предусмотрено достаточно места. Надеемся, что такая критическая статья не отбила охоту приобретения пеллетного котла для своего дома. Цель написания статьи помочь более осмысленно подойти к выбору котла и получать, на протяжении многих лет тот результат, который был запланирован.
10 ошибок при монтаже пеллетных котлов.
Более десяти лет мы устанавливаем, запускаем и эксплуатируем пеллетные котлы различных производителей и различных мощностей. Разные объекты, разные клиенты. Но все они хотят одного: правильной и бесперебойной работы пеллетного котла! Ну, и еще чтобы котел пеллеты не потреблял, а наоборот — их производил. 😎
Важнейшим условием беспроблемной эксплуатации пеллетного котла, является правильная установка и монтаж обвязки котельной.
На практике, очень часто встречаются отопительные системы, которые собраны или самим владельцем: «А чего там сложного?! Две трубы подсоединил и все!» Или специалистом, не понимающим специфики монтажа твердотопливных котлов: «Пусть нам сосед дядя Вася сделает! Он — сантехник, вон Иванычу газовый котел подключил, все работает!»
Мы, на самом деле, совсем не против самостоятельной установки или установки своими специалистами, но, пожалуйста, учитывайте все детали и не удивляйтесь, когда мы отказываемся ставить котел на гарантию!
1.
Отсутствие системы контроля температуры обратной воды.
- Рециркуляция обратной воды;
- Трехходовый клапан;
- Гидрострелка;
Как сделать правильно? Тема интересная. Обязательно расскажем подробнее в других статьях.
2. Слабая тяга дымохода, негерметичность котла или бункера.
Самая опасная ошибка при монтаже. При автоподжиге пеллет электрическим ТЭНом из нагреваемых гранул выделяются пиролизные газы. Если топка котла негерметична, а тяга в дымоходе слабая, то эти газы смешиваются с поступающим через неплотности кислородом.
Что происходит при их смешении? Правильно — получается гремучий газ! И когда появляется огонь, все в котле загорается совсем не так как надо. Хлопки и микровзрывы — однозначные следствия неправильного монтажа дымохода или камеры сгорания.
Похожая история с герметизацией бункера. Если производитель пеллетного котла требует, чтобы бункер был герметичным, так и должно быть! Без вариантов! При неплотно закрытой крышке возможно обратное горение пеллет в шнеке и пожар в топливном бункере.
3. Отсутствие теплоизолирующего основания котла.
Довольно редкая проблема. Бывает в том случае, если отопительный котел установлен в пристройке на тонкий пол, под которым зимой отрицательная температура. Холодно снизу, тепло сверху. Образуется конденсат, мешающий горению и резко сокращающий срок жизни котла.
4. Неправильная установка чаши или поддона горелки.
Еще одна классическая ошибка. В комплекте с пеллетной горелкой могут быть чаши для различных видов топлива (пеллеты, уголь, зерно).
Не надо устанавливать их все сразу! В этом случае, котел превращается в отличный аппарат для производства шлака! Изучите все-таки инструкцию и установите чашу пеллетной горелки правильно.
5. Отсутствие первого запуска или проведение его не квалифицированным специалистом.
Котлы на пеллетах, особенно с ретортной горелкой, достаточно сложны в настройке и первичной регулировке. Даже у опытного специалиста, могут возникнуть трудности. Что уж говорить про того, кто делает это в первый раз. К слову, можно сказать, что контроллеры пеллетных котлов с завода, практически никогда не настроены на правильную мощность горелки и режимы работы. Они подстраиваются уже на месте под пеллеты, тягу дымохода и необходимую мощность. Котел, не прошедший первый запуск, может коптить, чадить, зарастать нагаром, не вовремя гаснуть, выбрасывать в зольник не сгоревшую пеллету. В общем, вести себя неприлично.
Очень частая ситуация, когда котел приобретается у монтажников системы отопления, которые понятия не имеют, как его правильно настроить.
Помучившись пару месяцев и переругавшись с исполнителями (которые в остальном могут сделать свою основную работу — монтаж системы отопления —на отлично), заказчик обращается к нам. Что тоже не бесплатно.
6. Неподходящее помещение.
Вроде, все хорошо: котел удалось впихнуть в небольшое помещение, обвязку собрали, запустили, все работает. И зачем только производитель требует со стороны бункера столько свободного места?! Тупой, наверное… И вот в один прекрасный день из-за лени хозяина вовремя чистить горелку, в котле заклинивает шнек подачи пеллет. Да так, что все попытки очистить его на месте, не удаются. Что там написано в инструкции? «Вытащите шнек и все вычистите.» А шнек-то длинный! А у нас здесь стена…
7. Отсутствие приточной вентиляции.
Любому котлу для горения требуется кислород. И его надо где-то брать. Не надо придумывать хитрых систем, вентиляторов и клапанов. Просто сделайте в наружной стене отверстие диаметром 8-10см и закройте его решеткой. Все.
8. Проблемный дымоход.
Для пеллетного котла надо ставить дымоход-сендвич из нержавеющей стали, т.к. температура выхлопных газов достаточно низкая и в однослойном дымоходе будет образовываться конденсат. Оно вам надо?! Керамический дымоход — хорошо, но дорого и совсем не обязательно, у нас же не пиролизный котел. Обязательно обратите внимание на тягу. Пеллетные котлы чувствительны к этому параметру. Много — так же плохо, как и мало. Поставьте стабилизатор тяги или поворотную шиберную заслонку. Продумайте, как вы будете дымоход чистить. Необходимы тройники и ревизионные люки.
9. Нестабильное электропитание.
Как показала практика, оптимальным решением для бесперебойного электропитания, является инвертор подходящей мощности с набором аккумуляторов. Он выполняет сразу две основных функции: стабилизатора напряжения и источника бесперебойного питания. Хороший инвертор выдает 220 вольт стабильной формы (чистый синус) и в зависимости от емкости батарей может поддерживать работу котла и насосов при аварийном отключении электричества от часа до нескольких суток.
10. Отсутствие мысли
Очень сложно описать все ошибки, которые делают при установке пеллетных котлов. Даже в голову иногда не приходит, что такое вообще можно сделать. Провести пластиковые трубы вплотную к дымоходу. Закрыть приточные отверстия вентилятора. Вкрутить саморез в спираль авторозжига. Про перепутанные электрические провода и датчики вообще можно не говорить — каждый третий объект. И все ошибки, присутствующие при монтаже вообще любых котельных (группы безопасности, расширительные баки, направление насосов и т.п.), тоже делаются регулярно. Народ! Думайте, прежде чем что-то сделать! Постарайтесь представить последствия вашего действия, прочитайте два раза инструкцию (они мерзкие обычно, конечно, но надо). Позвоните в Евродрова.ру, в конце концов. Всегда проконсультируем. Бесплатно.
Автоматический пеллетный котел — отлично продуманное и надежное устройство! Но оно технически и главное, логически достаточно сложное! Есть люди, конечно, которые вникают, разбираются в нюансах, сами все делают, производят доработки.
Все отлично у них работает. Мы их очень уважаем. Но таких меньшинство. Большинству же совет — найдите профессионалов! Они, правда, есть! Мы видели и сделали сами множество отличных котельных и инсталляций, которые просто работают и не доставляют проблем хозяевам. Да вы и сами теперь сможете проконтролировать работу ваших мастеров, прочитав про основные ошибки при установке пеллетного котла.
Удачи и тепла в вашем доме!
Постройте свой собственный завод по производству пеллет с GEMCO
GEMCO Energy специализируется на поставке заводов по производству пеллет из биомассы под ключ производительностью от 50 кг/ч до 30 тонн/ч. Наши пеллетные заводы применяются для различной биомассы материалы, такие как древесина, солома, рисовая шелуха, сахарный тростник, скорлупа арахиса и т. д. Что касается применения, пеллеты, изготовленные на заводе по производству пеллет, могут использоваться в качестве биотоплива или корма для животных.
Как правило, полный завод по производству пеллет включает гранулятор, молотковую мельницу (также называемую дробилкой), сушилку, конвейер, охладитель, упаковочную машину и т.
д. Это оборудование
абсолютно необязательно выбирать. Для удовлетворения различных требований мы обычно разрабатываем уникальное решение в соответствии с реальной ситуацией клиентов.
- Производительность: 50 кг/ч-1100 кг/ч
- Сырье: древесина, опилки, стебли кукурузы, солома и другие материалы из биомассы.
- Применение: древесные топливные гранулы или кормовые гранулы
- Рекомендуемый пользователь: управляющие небольшими фермами или те, кому требуется производительность от 50 до 1100 кг/ч.
- Производительность: 250–500 кг/ч
- Сырье: древесина, отходы, солома и различные материалы биомассы.
- Применение: древесные гранулы и кормовые гранулы
- Рекомендованный пользователь: заказчик с повышенными требованиями к автоматизации.
- Производительность: 1-30 т/ч
- Сырье: древесина, опилки, бамбук, рисовая шелуха и др.
- Области применения: производство древесных гранул и кормовых гранул
- Рекомендуемый пользователь: крупномасштабные коммерческие заводы по производству окатышей.
GEMCO – лидер по производству машин для производства пеллет из биомассы в Китае
С момента основания в 2004 году компания GEMCO Energy является лидером в области оборудования для производства биомассы и специализируется на производстве небольших пеллетных машин, брикетировочная машина, завод по производству пеллет из биомассы и другое сопутствующее оборудование для производства пеллет.
Преимущества завода по производству пеллет GEMCO
- Универсальное обслуживание от разработки проекта до послепродажного обслуживания.
- Прямая продажа с фабрики.
- Профессиональная техническая поддержка.
- Более 10 лет опыта.
Наш собственный завод по производству гранул
Компания GEMCO, основанная в 1997 году, может похвастаться самым ранним предприятием, занимающимся производством оборудования для переработки биомассы (включая грануляторы для биомассы и
комплексные установки) и машины, работающие на возобновляемых источниках энергии.
GEMCO имеет собственный завод по производству грануляторов, что означает, что мы можем обрабатывать матрицы грануляторов и все машины для производства гранул, чтобы мы могли контролировать качество пеллетного завода.
Наши проекты по производству пеллет
Основываясь на богатом опыте и мощной технической поддержке, мы построили ряд заводов по производству древесных гранул и линий по производству кормовых гранул по всему миру. Примечательно,
80% нашей продукции обслуживают клиентов за границей в более чем 50 странах и регионах, таких как Великобритания, Италия, Германия, Таиланд, Индонезия, Малайзия,
Вьетнам, Турция и др.
Пеллетный завод и заводы по производству древесных гранул для продажи – начните свой бизнес по производству пеллет
Пеллетный завод и грануляторы для продажи – начните свой бизнес по производству пеллет© ABC Machinery. Все права защищены. Запрещено несанкционированное воспроизведение и распространение. Подробнее
Навигация
Передвижной завод по производству пеллет
Производительность:
250~350 кг в час для древесины;
350-500 кг/ч для корма;
Этот мини-завод по производству пеллет является нашим новым продуктом, разработанным для удовлетворения потребностей небольших ферм и заводов по производству пеллет! Эта передвижная установка для производства пеллет в последние годы становится все более популярной!
Малый завод по производству пеллет
Производительность: 500~1000 кг в час
- Гранулятор с плоской матрицей
Постройте небольшой гранулятор и запустите небольшой завод по производству гранул с ограниченным бюджетом! Высокая автоматика, высокая производительность, небольшое занятие.
Завод по производству кормов для животных
Производительность: 250 кг~30 тонн в час;
- Малый завод по производству кормовых гранул
- Гранулятор с кольцевой матрицей
- Дополнительное оборудование
- Передвижная линия по производству кормов для животных
- Линия по производству кормовых гранул для рыб
Завод по производству древесных гранул
Производительность: 0,5~10 тонн в час;
- Грануляторы с плоской матрицей
- Грануляторы с кольцевыми матрицами
- Малый завод по производству пеллет
- Передвижной мини-гранулятор
- Дополнительное оборудование
Проект
2TPH Гигантская машина для производства биотоплива King Grass на Филиппинах
1TPH Компания по производству древесных гранул в Италии
5TPH Оборудование для кормления животных
Оборудование для комбикормового завода 10 тонн в час
1TPH Завод по производству куриных кормов
Новые продукты
Машина для производства кормов для рыб
Переносной завод по производству кормов
Новости
800-1000 кг/ч завод по производству кормов для мелкого рогатого скота отправлен в Саудовскую Аравию
19 августа 2022 г.