Печка на отработанном масле своими руками: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

Самодельная печь на отработке: как сделать своими руками

Среди вариантов автономного обогрева помещений самым интересным можно назвать особый вид буржуйки, в которой используется отработанное масло. Сделать печь на отработке своими руками не трудно, поскольку конструкция это относительно простая, а необходимые для работы инструменты и материалы вполне доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество, конечно же, экономия, поскольку что может быть дешевле отработанного масла?

Принцип действия такой печки

В таких печках процесс сгорания происходит дважды, т. е. понадобится оборудовать две камеры горения. В первой камере медленно горит отработанное масло, при этом образуются горючие пары. Они поступают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газово-горючая смесь сгорает во второй камере, причем выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В печи на отработанном масле, сделанной своими руками, процессы горения происходят при довольно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, однако не рекомендуется ставить его на сквозняке

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру. Там, где сгорает отработка, нужна регулирующая заслонка, поскольку количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Чтобы обеспечить воздухом вторую камеру, обычно в трубе, соединяющей эти два отдела, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление можно обеспечить собрав котёл на отработанном масле. Подробное руководство по монтажу вы найдёте в нашем следующем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/kotly/kotel-na-otrabotannom-masle.html.

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи на отработке можно разделить на три вида:

самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
конструкции с наддувом;
модели с капельной подачей топлива.

Первый вариант представляет собой очень простое устройство, которое народные умельцы, владеющие навыками работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. п. Значительно сократить время работы позволяет использование газового баллона. В уже использовавшемся баллоне вполне могут находиться остатки газа. При срезании верхней части есть опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в баллон воду и только после этого начинать демонтаж.

Для печи с наддувом понадобится дополнительно установить вентилятор. Делают это таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное горение топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению полученного тепла по помещению.

В зависимости от конструкции в печи на отработанном масле можно использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или подогрев воды в бойлере

Смастерить самостоятельно капельную подачу топлива довольно сложно. Обычно таким элементом комплектуют промышленные модели. Это позволяет существенно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные агрегаты эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления на отработке: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Изготовление печки из газового баллона

Сделать печь из листового металла не сложно. Для этого варят две камеры сгорания, к нижней приделывают ножки. Затем их соединяют трубой с отверстиями, монтируют на верхнюю камеру сгорания вертикальную дымоходную трубу и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Чтобы их сократить, народные мастера успешно используют газовые баллоны. Эти емкости имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и длительный срок ее эксплуатации.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи баллон или листовой металл, при создании конструкции следует придерживаться ряда правил. Их нужно учитывать, выясняя как сделать печь на отработанном масле.

Подачу воздуха первую камеру сгорания обязательно нужно сделать регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрывать, чтобы оставался зазор произвольных размеров.
Камеру, в которую подают для сжигания отработанное масло, всегда делают разборной, чтобы ее можно было легко почистить.
Дымоход должен быть строго вертикальным, не допускаются горизонтальные или наклонные отрезки.
Чтобы обеспечить хорошую тягу, длина дымоходной трубы должна быть не менее четырех метров.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

С баллона нужно срезать верхнюю и нижнюю части.
Из получившихся половинок изготавливают разборную камеру сгорания для масла.
К нижней части приваривают металлические ножки.
В верхней части первой камеры делают отверстие, в которое монтируют кусок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
По центру также делают отверстие, к которому приваривают отрезок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
В этой трубе проделывают ряд отверстий для воздуха.
Из средней части баллона и листового металла изготавливают камеру вторичного сгорания, которую также приваривают к соединительной трубе.
На последнем этапе изготавливают и устанавливают дымоход.

Чтобы без труда придать печи правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать ножки, которые можно регулировать по высоте.

Немало полезных рекомендаций по изготовлению печки на отработке содержится в видеоматериале:

Нередко в рекомендациях по изготовлению печей на отработке отсутствуют точные размеры. В них нет большой необходимости, поскольку работу конструкции легко отрегулировать.

Это самый простой вариант использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме представлена более сложная печка для гаража на отработке. В ней использован газовый баллон, при этом установлена система наддува и капельная подача топлива.

Это вариант изготовления довольно сложной печи на отработке из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, а также установлена система капельной подачи топлива

Для отопления небольших помещений можно соорудить печку-буржуйку, которая прослужить не один год: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

Хотя устройство и не отличается сложностью, все же при его использовании рекомендуется придерживаться ряда правил:

Чтобы масло не выплескивалось из камеры сгорания, не следует заполнять бак более, чем на две трети.
Если горячая отработка после розжига «закипела», нужно уменьшить подачу воздуха с помощью регулировочной заслонки.
Чтобы тяга оставалась достаточной, еженедельно следует очищать от загрязнений и бак для масла, и дымоход.
Для удаления сажи верхнюю часть конструкции нужно обстучать.

Печи на отработке пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в небольших автосервисах и т. п. С их помощью можно успешно обогревать помещения малых и средних размеров.

На авторемонтных предприятиях недостатка в отработанном масле не бывает, но как быть рядовым автолюбителям? Им рекомендуется обзавестись подходящей емкостью, в которой можно собирать отработку, полученную в летнее время. Зимой это топливо будет использовано. Тем же, кто не имеет автомобиля, но решился обзавестись такой печью, следует поинтересоваться наличием ненужной отработки на СТО. Сотрудники этих предприятий почти всегда готовы поделиться отработанным ресурсом бесплатно или по символической цене.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

простая конструкция;
высокая эффективность;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

Делаем корпус.
1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
Мастерим крышку.
1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
Пример самодельной печи из трубы
Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
Изготавливаем чашу для топлива
1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
Сборка.
1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

принцип действия, схема, пошаговая инструкция

С целью обустройства автономной системы отопления многие народные умельцы создают самые различные конструкции. Одной из наиболее продуктивных является печь на отработанном масле, которой пользовались еще в советские времена. КПД этого обогревателя находится на высоком уровне, и даже стремительное развитие технологий не нарушает популярность изобретения.

Печи на отработке отличаются пониженным расходом топлива

История появления масляной печки

История происхождения масляной печки уходит своими корнями в далекие 60-е годы прошлого столетия, когда должность президента Советского Союза занимал Никита Сергеевич Хрущев. Как известно, именно этот человек открыл людям возможность покупать собственные автомобили, осуществил массовый запуск гаражных кооперативов, а также вовсю раздавал участки для развития предприятий. Множество изменений переживало и сельское хозяйство, которое становилось механизированным. И уже в эти времена стали появляться первые ростки экологического мышления.

Гаражные постройки и частные дачи нуждались в полноценном отоплении, а топливо, которое в настоящее время считается большой ценностью и носителем энергии, продавалось по невероятно низким ценам. Однако и тогда люди учились экономить, используя отработанное масляное сырье для различных бытовых целей. Ведь в советские времена за слив отработки можно было получить огромный штраф, который составлял 1\3 часть от месячной зарплаты.

В этом видео вы узнаете, как сделать безопасную печь на отработке:

Использовать в качестве источника тепла уголь было недешево, а газовые баллоны вообще являлись роскошью и экзотикой. Несанкционированная вырубка дров в лесу могла привести к криминальной ответственности, причем тогда все решалось без суда и следствия.

В таких обстоятельствах люди стали искать альтернативные способы обогрева бытовых помещений, что и привело к созданию первой печки на отработке (мазуте). Правда, в то время применялся обиходный варочный прибор — керогаз.

Принцип действия обогревателя обосновывался на дожигании испарившего керосина в специальном резервуаре. В отличие от примуса паяльной лампы, где осуществляется горение сильно нагретых паров, керогаз считался сравнительно безопасным для использования, а любые отклонения от рабочего режима сопровождались специфической вонью и копотью, поэтому вероятность аварий была минимальной.

Масляная печка функционировала по аналогичному принципу, только перед мастерами возникла необходимость полного сжигания загрязненного вязкого топлива в домашних условиях.

Еще одним прародителем обогревательной системы на масле стала газогенераторная установка. Ее активно использовали во время войны, когда лучшие топливные смеси отправлялись на фронт.

Сравнение с современными моделями

Что касается сегодняшних печей, то они вовсе не похожи на старые прототипы, за исключением буржуйки, которая сохраняет изначальный принцип работы. В шестидесятые годы прошлого века сгорание топлива до состояния углекислого газа и водяных паров не считалось чем-то вредным, чего нельзя сказать о нынешнем времени. Сейчас же любые парниковые газы являются опасным врагом экологии, поэтому люди стараются отказываться от систем, загрязняющих окружающую среду. Обеспечить полное дожигание отработки по-прежнему невозможно, но вот достичь максимальной экономичности вполне реально.

Современные масляные печи отличаются от первоначальных

Также в далеком прошлом на рынке не было моторных масел с синтетическими добавками и хитроумными присадками, которые способны в несколько раз сократить расход топлива ДВС, но при неправильном сгорании выделяют канцерогены, токсические вещества и мутагены. Да и люди тогда были более устойчивы к различным окружающим воздействиям, а численность населения примерно в 2,5 раза была меньше, чем сейчас.

И в конце концов, советское машинное масло являлось натуральным нефтяным продуктом, изготовленным на основе насыщенных углеродов, которые не могли достигать высокой температуры горения. Это значит, что появление вредных и опасных окислов азоты в тех обогревателях практически исключалось. Современные установки выбрасывают такие вещества в значительных объемах, что заставляет искать более чистые и альтернативные решения.

Об окислах азота

Любые оксиды азоты — серьезная опасность для человеческого организма. В медицинской отрасли задействуется наиболее слабый из них — закись азота, при соблюдении строгой дозировки и постоянном наблюдении анестезиолога. Если соединить большое количество азота с кислородом, это приведет к непоправимым последствиям. Баки с окислителями для боевых ракет содержат в себе тетраокись азота N204 — довольно едким и ядовитым «собратом» гептила.

Если говорить о масляных печках, то в этом случае важно учитывать такие моменты:

При достижении температуры от 900°C объемы выкидываемых окислов азота достигают максимального уровня.
Если газовоздушная смесь содержит избыток кислорода, то при пиковых температурах он начинает «захватывать» частицы топливного состава, а образованные окислы азота перемещаются по дымовому тракту.
При температуре 600°C активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода. Из печки выходит практически безвредный азот, углекислый газ и водяные пары.
При снижении температуры до отметки 400°C окислы приобретают вторую стадию стабильности. Окислить тяжелые органические вещества они уже не могут.

Если у вас есть гараж, значит, имеется и отработка, так в самый раз сделать печь на отработке-экономном варианте топлива

Характер и тонкости работы

Перед тем как создать печь на отработке капельного типа своими руками, важно разобраться с принципом работы системы-капельницы, а также провести несколько расчетов. Масляная печка представляет собой сложную отопительную установку, которая работает на тяжелом, плохо горящем и грязном топливе со специфическим составом. Чтобы достичь полного сгорания смеси, некоторые тяжелые составляющие нужно тщательно расщепить на более легкие. То есть, нужно окислить все добавки, которые не подвластны кислороду.

Процедура подобного расщепления может называться:

Пиролизом.
Плазменным расщеплением.

Для расщепления необходимо задействовать теплоту горения самой топливной смеси, что делает процесс самоподдерживающимся и саморегулирующимся. Однако до этого масло испаряют, а пары нагревают в температурном режиме 300-400°C. В результате произойдет нарастающий пиролиз, который выпалит буквально все сложные частицы. В домашних условиях этого достигают двумя путями.

Как сделать печь на отработанном масле:

Первый принцип

Первая методика плазменного расщепления подразумевает банальное сжигание масла в специальном резервуаре. Разогреваясь до определенной температуры, топливо переходит в газообразное состояние и начинает испаряться. Затем оно проходит через простую вертикальную трубу (допускаются трубы с изгибами).

Такая печь очень удобна в транспортировке

Подача воздуха в емкость с горящим маслом осуществляется с помощью горловины со специальной дроссельной заслонкой. Ее задача заключается в регулировке интенсивности горения без изменения степени сгорания. Чтобы достичь этого, газовоздушную смесь нужно постоянно перемешивать.

На этапе подобной обработки в камеру сгорания периодически подают свободный приток воздуха. Для этого в резервуаре проделывают специальные дыры, а в качестве расширения над камерой сгорания используется либо колпак, либо неполная перегородка.

Следуя чертежу, можно легко сделать печь своими руками

Чертежи печи на отработанном масле своими руками создаются за несколько минут. Главное, понимать основные особенности принципа и следовать за пошаговым руководством.

Недостатки технологии

Каждая печь, работающая по описываемому принципу, имеет массу недостатков.

Среди них следует выделить такие моменты:

Установка работает с открытым пламенем, а зона, к которой можно по неосторожности прикоснуться, раскаляется докрасна. Это значит, что размещать такие обогревательные системы в домах и жилых объектах категорически запрещено. А при монтаже конструкции в гаражных или других бытовых постройках появляется высокий риск пожарной опасности. Чтобы избежать непредвиденных последствий, необходимо дополнительно сооружать отбор и отвод тепла.
Увеличивать размеры самодельной печки для получения тепловой мощности больше 15 кВт бесполезно. Вместо требуемой продуктивности, придется бороться с сильной сажей и чадом.
Потушить печь при превышении допустимой степени горения непросто. Для этого нужно использовать углекислотный огнетушитель, но ни в коем случае не порошковый. Дело в том, что при контакте с раскаленным металлом порошок начнет взрываться.
Еще одним недостатком технологии являются весомые сложности отбора тепла для отопления или ГВС. Из-за чрезмерного остывания наружных частей внутренний температурный режим существенно меняется, что ухудшает показатели КПД, а также приводит к осаждению сажи. Получить большой тепловой потенциал от подобной системы, к сожалению, нельзя.
Заправка резервуара слишком обводненным составом может привести к мгновенному вскипанию, а затем и к взрыву печки.

Подробнее о двухконтурной печи:

Ну и подобная обогревательная система не способна полностью расщепить тяжелые фракции топлива, хотя в плане экономичности она вполне хороша. Любые оставшиеся частицы оседают в шлам в резервуаре, а через 4-5 топок их нужно доставать из емкости, что требует особых усилий.

Второй вариант

При изготовлении печи на масле своими руками по первому принципу можно столкнуться с различными минусами. Но народные умельцы нашли массу выходов из подобной ситуации и стали изобретать продуктивные установки, которые лишены таких минусов. Сегодня масляные печки активно используются в жилых помещениях, кухонном пространстве, гаражах и в любых других постройках. Правда, чтобы создать безопасный механизм придется серьезно потрудиться и проявить определенное мастерство.

По желанию, при изготовлении печи можно организовать место для подогрева пищи

Если учесть вышеизложенную информацию, то становится понятно, что главным источником повышенной опасности печки на саможоге является контейнер с кипящим топливом. Чтобы предотвратить непредвиденное возгорание смеси, ее нужно испарять каким-либо другим методом. При этом зону плазменного расщепления, сгорания и дожигания лучше объединить в факеле пламени, чтобы не влиять на функциональность печи. Также целесообразно сделать так, чтобы печь работала на обводненном источнике энергии. В результате появляется логическая необходимость создать горелку.

Горелки для отработки

Чтобы сделать печь на отработанном масле, важно заранее найти подходящие схемы, чертежи и пошаговые инструкции, а затем пошагово переходить от одного действия к следующему. В промышленных условиях практически любые топливные смеси сжигаются в форсунках. Достичь полного сгорания в факеле можно с помощью 2-3-ступенчатого образования топливовоздушной смеси. Роль форсунки заключается в окончательном сжигании всех частиц, включая льяльные воды судов.

Схема поможет сделать печь на отработанном масле

Чтобы обеспечить стабильную работу механизма, важно не только правильно сварить и изготовить его, но и подобрать правильные материалы.

Также появится необходимость обустроить мини-цех подготовки топливной смеси, который состоит из таких частей:

гомогенизатор;
диспергатор;
насосы;
фильтрующие установки;
системы подогрева.

Также следует подготовить систему автоматического управления всеми этими узлами, иначе функциональные возможности обогревателя окажутся под угрозой. При этом для отработанного масла и такая расширенная конструкция может оказаться недостаточно мощной. Объясняется этот парадокс наличием тяжелым битуминозных составляющих. С целью повышения продуктивности работы форсунку дополняют жаровым кожухом и камерой дожигания с теплоизоляционными элементами.

Как сделать горелку на отработке:

Горелка для отработки считается наиболее простым и доступным для самостоятельного создания вариантом масляного обогревателя. При желании можно изготовить обогревательную систему с высокими показателями КПД своими руками.

Печка на отработке (Схемы + Чертежи). Как можно сделать своими руками | 5energy

Эта статья о том, как можно сделать простую печку на отработке из подручных материалов для отопления небольшого помещения.

Так как подключение газового отопления стоит достаточно много, а отапливать помещения электричеством невозможно (в связи с экономичной нецелесообразностью или невозможностью из-за устарелых линий электроснабжения) автономные котлы до сих пор не теряют своей актуальности. В качестве топлива используют как твердое топливо (дрова, уголь, торфяные брикеты и т.д.) так и жидкое (солярка, бензин, мазут, отработанное масло).

Преимущества жидкого топлива перед твердым

Несмотря на распространенность котлов и печек на твердом топливе, в последнее время котлы на жидком топливе занимают лидирующие позиции. В современном мире время — самый ценный ресурс.

Жидкое топливо позволяет значительно экономить время. В первую очередь, связано это с тем, что жидкое топливо гораздо лучше сгорает. Оно имеет более однородную форму. Намного проще, с помощью электроники настроить автоматическую подачу жидкого топлива.

Твердое топливо также имеет свои преимущества и недостатки. Преимущества: универсальность (можно засыпать все что горит), простота конструкции и эксплуатации.
Недостатки: трудозатратность(требует постоянного участия: вычистка камеры сгорания от остатков угля, постоянное ручное подбрасывания дров/угля и т.д.), дороговизна топлива (цены на дрова, уголь и т.д. достаточно высокие. Если вы не имеете доступ к дешевому твердому топливу, такие печки для вас не выгодны).

Как сделать печку / котел на отработке своими руками?

Мы рассмотрим самый простую печку / котел на отработанном масле из старого газового баллона без электроники. Если вы обладаете навыками работы с металлом, сваркой и в своем арсенале имеете соответствующие инструменты, то сделать это Вам будет под силу.

Нам понадобится:

Баллон на 50 литров, ресивер от автомобиля или просто труба не менее 220 мм в диаметре. Это будет камера сгорания. Рекомендуемая толщина металла камеры сгорания от 6 мм. Если найдете металл 10мм, то это будет еще лучше.
Труба для дымохода и горелки в диаметре от 90 мм до 100 мм
Металл 2-3 мм для дна и крышки.
Металл для чаши. можно из нержавейки, чугуна или толстый металл.
Стальные уголки, куски металла, труб и т.д.

Что касается инструментов, нам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, дрель и другие инструменты из стандартного набора, который есть практически у всех.

Это пример того, что можно сделать самостоятельно для гаража или небольшого помещения:

Дымоход должен быть длинным, обеспечивая хорошую тягу. Высота дымохода — от 4,5 м (индивидуально в каждом случае).

Подача воздуха и масла — сверху.

Примерный алгоритм действий:

1) Если используете газовые баллоны: сливаем конденсат, наполняем баллон водой. Срезаем верхнюю часть. Сливаем воду.

2) Привариваем 3 ножки примерно высотой 20-25 см от пола из уголков.

3) С помощью дрели высверливаем отверстия для патрубка дымоотвода в верхней части котла.

4) Далее приваривается специальный вертикальный участок, 3-4 метра, от которого уже идет труба с выходом на улицу.

5) В нижней части необходимо вырезать стенку для дверки (лючка), которая позволит осуществлять чистку. Или же это можно делать через верх, снимая крышку.

6) После этого, необходимо чашу для испарения отработанного масла. Обычно ее делают из трубы, размещают на дне баллона, высота 70-90 мм (диаметр 140 мм).

7) Вырезаем из метала крышку, в нем делаем два отверстия, одно в центре 100 х 100 мм. Другое немного сбоку крышки, диаметр 60 мм примерно.

8) К крышке привариваем трубу, в ней высверливаем много небольших отверстий для подачи воздуха, вокруг этой трубы и будет происходить образование паров отработанного масла. Такая печь может работать как на естественной тяге, так и на принудительной, адаптировав вентилятор наддува в камеру сгорания. При принудительном наддуве, топливо будет сгорать лучше, оставляя серый пескообразный шлак.

Вот еще одна схема печи на отработке, кардинально отличающаяся от предыдущей.

9) В нижний резервуар для топлива заливаем отработку. Проводим небольшие испытания на улице. Если все нормально работает, ничего не сочится и т.д., печь можно устанавливать на свое место с подключением дымохода. О том, какой дымоход выбрать, как установить и т.д. читайте в нашем блоге.

К сожалению, без электроники невозможно сделать полноценную печь на отработке, которая сможет работать автономно без вмешательства. Заказать котел с автоматической подачей топлива можете у нас, в разделе «Котлы на отработке».

Бесплатная консультация!

Если появились у вас вопросы — задавайте их здесь в комментариях — будем отвечать.

масляное отопление своими руками, отопитель и обогреватель, котел в мазуте, как сделать

При выборе или сооружении печки на отработанном масле следует учитывать площадь помещения, которое вы собираетесь обогревать

Вместо дровяных буржуек для отопления можно использовать масляную печку. Отопительная котельная не имеет особых сложностей при постройке, а ее использование абсолютно безопасное. Главное соблюдать определенные правила техники безопасности.

Особенности, плюсы и минусы масляных печек

Масляная печка работает на отработках нефтеперерабатывающей промышленности. Это экономично выгодное отопление. Для масляных печей не применяют дизель, бензин, растворитель, керосин и другие легковоспламеняемые вещества.

Печки на отработанном масле работают способом прямого нагрева воздуха, который находится в системе. Агрегат имеет 2 отсека горения. Первый используется для сгорания масла. В итоге появляются горючие пары. Они направляются во второе отделение и смешиваются с воздухом. Газы сгорают, и выделяется много тепла.

Для дома такие конструкции не используются. Они отлично обогреют подсобные помещения, гаражи, теплицы.

Правильная работа печи обеспечивается при хорошем притоке воздуха. Первая камера оборудуется специальной заслонкой. Она применяется для контроля подачи кислорода. Соединение двух камер проходит с помощью трубы. В ней проделывают дырки размером в 1 см для подачи воздуха во второй отсек.

Плюсы масляных печей:

Безопасность, так как горят только пары, а не масла;
Простой монтаж и использование;
Не возникает копоть и гарь при эксплуатации прибора;
Дешевизна, так как можно сделать из подручных материалов своими руками.

Из минусов отмечают повышенные требования к хранению топлива. Масла сохраняют в отапливаемых помещениях, так как при низких температурах материал теряет свои свойства. Для топки следует применять исключительно отфильтрованное масло, которое потребуется приобретать отдельно. Если взять обычную отработку, то в домашних условиях невозможно достичь требуемой чистоты вещества.

Для обогрева гаража можно также использовать печку на отработке. как ее установить читайте на сайте: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/pech-dlya-garazha

Разновидности выполнения котлов на мазуте

Простую печку можно изготовить самостоятельно. Есть несколько вариантов выполнения задуманного. Каждый характеризуется своими особенностями, преимуществами и недостатками.

Разновидности котлов на мазуте:

Из газового баллона или стальных листов;
Система с дополнительным наддувом;
Печь с капельной подачей топлива.

Легче всего выполнить печку из газового баллона, толстых труб или стальных листов. Дополнительный наддув имеет некоторые сложности при оборудовании, так как требует монтаж вентилятора. Он используется для подачи кислорода во второй отсек. Оптимально установить такой котел в гараже, мастерской.

Вентилятор контролирует качество сгорания газов и позволяет равномерно распределить тепло по помещению. Это отличный вариант для быстрого нагрева помещения.

Капельная подача горючего сложно выполняется человеком без определенных знаний и умений. Здесь нужны профессиональные чертежи. Но если выполнить все работы, то получиться достаточно экономичная и эффективная чудо-печь.

Принцип работы отопления на отработанном масле

Компактные печи помогут сэкономить на отоплении в хозяйственных помещениях. Вариантов оборудования печи может быть несколько. Правильный монтаж требует серьезного подхода и глубокого изучения работы котла.

Устройство и принцип работы печи на отработках:

Загрузочный бункер представлен камерой в нижней части печи. Он соединяется с баком и образует отверстие для подачи воздуха.
Камера сгорания газов находится посередине конструкции. На вид это труба с отверстиями, через которые проходит кислород.
Дожигания газов происходит в верхней камере. К данному отсеку подключается дымоход, который отводит продукты переработки топлива.

Отопительные котлы на отработанном масле обладают множеством плюсов. О том, как правильно выбрать конструкцию котла и собрать ее своими руками, вы сможете узнать из статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/kotel-na-otrabotannom-masle

Для масляных печей потребуется оборудовать дымоход длиной 4 м. Монтаж предусматривает только вертикальное положение. Это обусловлено тем, что при сгорании газов выходит много копоти, которая оседает на стенках дымохода. При горизонтальном размещении будет быстрее проходить засорение. А это может привести к попаданию угарных газов в дом и отравлению. В доме разрешаются небольшие изгибы конструкции, но на улице дымоход располагается только вертикально. На конце дымохода устанавливают крышку.

Для полного сгорания газов требуется строго следовать инструкции.

При оборудовании водяной рубашки для печи следует применять жароустойчивую сталь толщиной не менее 4 мм. Верхняя часть нагревается больше всего. Значение доходит до 750 градусов. Поэтому для контура в этой части приходится применять достаточно плотную сталь.

Отопление на отработанном масле своими руками из газового баллона

Проще всего выполнить печь из газового баллона. В итоге получаются прочные и долговечные конструкции. Баллон имеет толстые стенки, которые прослужат долгое время. Такой прибор может отопить площадь до 90 кв м.

Для работы потребуется цельный баллон на 50 л с толщиной стенок 1,5 см. Больший показатель негативно скажется на прогревании оборудования.

Печь из баллона не требует принудительной циркуляции воздуха. Газы в камерах перемещаются путем самотека. Такой котел может быть водогрейный. Чертежи простой системы находятся в свободном доступе. Для сооружения отопительного прибора потребуется сам баллон, труба для дымохода, дрель, сварка с электродами, болгарка с кругами для отрезки и шлифовки, термоустойчивая краска по металлу.

Этапы возведения котла из баллона:

С помощью болгарки срезается верхняя часть конструкции;
Затем снизу привариваются ножки длиной 20 см;
В верхней части оборудуется отверстие, в которое вставляется труба, соединяющаяся с дымоходом;
Делается еще одно отверстие с оборудованной заслонкой;
В отрезанной части монтируются отверстия размером около 6 см, которые используются для заливки топлива.

Завершающим этапом станет покраска конструкции термоустойчивой краской. Порядок выполнения монтаж работ не имеет особых трудностей. Наверху конструкции можно соорудить небольшую площадку, которую можно использовать для хозяйственных нужд (нагрева воды). Оптимальная форма площадки – круглая или прямоугольная.

Все рекомендации по изготовлению пиролизного котла своими руками вы найдете в следующем материале: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami

Как сделать масляную печку из стальных листов

Альтернативой баллону являются стальные листы. Это популярный вариант для гаража или мастерской. Это не только отличный обогреватель, но и плита для готовки. Особенно порадуют небольшие размеры печки.

Выполнение заготовок для печи из стальных листов:

Для начала следует ознакомиться с чертежами.
Для крышки и дна берется материал толщиной 6 мм. Для стенок достаточно 4 мм. Выполнить заготовки можно, используя болгарку.
Из стали в 4 мм вырезается полоска, которая в ширину составляет 11, 5 см. Образует кольцо с диаметром 34 см. Путем сварки получается труба для резервуара.
Дальше делается круг, выполняющий роль крышки. К ней крепятся уголки из металла.
Из стали 6 мм толщиной вырезают два круга размером 35 см.
В центре кружка предусматривается отверстие для дымохода. Рядом вырезается еще одна дыра для подачи топлива.

Затем оборудуется нижняя часть бака. Вырезается круг из стали толщиной 6 мм. Следует отступить пару сантиметров от края и сделать отверстие для дымохода. Его оборудуют из полоски стали длиной 13 см. В итоге получится труба с 10 см диаметром. Далее оборудуется перегородка. Перегородка устанавливается в круг с диаметром 35 см.

Дальше следует вернуться к первой трубе, которая уже выполнена. Снизу на ней просверливают отверстия. Данную трубу можно соединять с крышкой. Труба должна занимать строго вертикальное положение.

Сварка трубы и крышки не происходит. Достаточно обеспечить плотную стыковку.

Потом соединяют без сварки 2 части емкости. Для уплотнения используется специальное кольца. Затем приваривают к трубе с отверстиями конструкцию для заливки топлива, а с другой стороны – соединенную кольцами емкость. Отверстие заливки оборудуется небольшой крышечкой. Завершающий этап – установка дымохода.

О том, какие трубы лучше выбрать для установки дымохода, читайте в нашей статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/truby-dlya-dymokhoda

Техника безопасности при отоплении на отработанном масле

Печь на отработанном масле может нести некоторые риски пожароопасности. Именно поэтому использование конструкции имеет ряд требований и правил. Важно ознакомиться с ними для безопасной эксплуатации конструкции.

Нюансы техники безопасности:

Перед началом использования потребуется проверить работоспособность конструкции;
Во время работы не требуется доливать масло;
Когда устройство остынет, можно добавлять топливо;
Не нужно размещать возле печи легковоспламеняемые материалы;
На печку не должны попадать посторонние предметы.

Лучше всего такие мазутные буржуйки использовать в гаражах. Это экономный вариант отопления. При желании можно подключить к системе водонагреватель или оборудовать место для готовки.

Очень важно придумать качественное отопление гаража. Самые экономичные способы отопления гаражного помещения описаны в этой статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/otoplenie-garazha-samyj-ekonomnyj-sposob

Принцип работы печки на отработанном масле (видео)

Котлы на отработке для частного дома представляют собой экономный обогреватель для хозяйственных помещений. Самодельные конструкции отлично впишутся в гараж, мастерскую и любое другое хозяйственное помещение. Для постройки понадобится старый газовый баллон или металлические листы.

Обсуждения закрыты для данной страницы

Сборка печи на отработанном масле своими руками

Печь на отработанном масле – это оптимальный вариант для обогрева складских, гаражных, рабочих помещений. Результат использования такой печи сочетает в себе хороший обогрев и низкую себестоимость используемого топлива. Отработанное масло («отработка») относится к тем видам отходов, которые в больших количествах имеются на любых СТО или в гаражных хозяйствах. Такое масло сложно переработать и практически невозможно утилизировать.

Печки на отработанном масле как раз и являются способом повторного использования этого продукта. Любое отслужившее свой срок масло — трансмиссионное, моторное, индустриальное — может послужить в качестве топлива, на котором будут работать такие самодельные отопительные установки.

Особенности эксплуатации

Благодаря своей конструкции печь на отработке может быть изготовлена собственноручно. К несомненным достоинствам такого вида отопления можно отнести:

экономичность. Печки на отработанном масле экономны как в изготовлении обслуживании, так и в выборе и расходе топлива;
мобильность. Чертеж конструкции печи предусматривает небольшие габариты, поэтому корпус печи может быть легко демонтирован и перенесен в другое место;
энергонезависимость. Эксплуатация такого оборудования не связана ни с электросетями, ни с газопроводами. Оно не требует дополнительных источников питания в виде аккумуляторов и батарей;
конструкция масляной печки позволяет использовать ее верхнюю часть как варочную поверхность.

Вместе с тем существуют и некоторые проблемы, связанные с эксплуатацией отопительных печей, работающих на масле. К ним можно отнести необходимость установки высокого — до 4 метров в высоту – дымохода, а также систематическая еженедельная чистка печки от грязи и копоти.

Необходимые материалы

Для того чтобы собрать печь на отработке своими руками, не нужно покупать новые металлические изделия. Можно использовать металлолом, который есть почти в каждом гараже. Например, прототипом для изготовления топочной камеры может служить корпус компрессора от холодильника или любой старый баллон.

Так же понадобятся две тонкостенные трубы длиной около 4 м и диаметром в 8-10 см. Они будут играть роль основного и дополнительного радиаторов. Еще одна труба нужна для вытяжки. Приблизительный чертеж однокамерной масляной печи приведен ниже:

Технология изготовления (одна камера)

В процессе работы печи на отработанном масле должны находиться в вертикальном положении. Для этого требуется изготовить ножки – для этого подойдут куски труб или уголки. Одинаковые куски металла длиной около 20 см нужно приварить к корпусу будущей печки. После этого устанавливаем самодельный отопительный прибор в вертикальное положение.

В верхней части печки прорезаем отверстие для вытяжки. По размерам оно должно соответствовать радиусу подготовленной трубы.

Небольшой вырез можно попробовать рассверлить болгаркой, а отверстие большего диаметра лучше выполнить сварочным аппаратом.

Труба для вытяжки

Привариваем трубу для вытяжки. В корпусе трубы делаем отверстия. Для этой работы можно использовать болгарку с отрезным кругом. Отверстия делают на расстоянии 10 см от корпуса и высотой до 0,5 м. В этой же трубе на расстоянии одного метра делаем врез второй трубы – для дополнительного радиатора. Эту работу можно выполнить сварочным аппаратом. Дополнительный радиатор располагается параллельно полу, вдоль стены. Вверху самодельной печки делаем отверстие для подачи топлива.

Это самый простой вариант печи, который можно усовершенствовать и сделать удобным и безопасным. Например, на горизонтальный радиатор положить лист железа – тогда печь на отработке можно использовать не только для отопления, но и для подогрева воды и приготовления пищи.

План (две камеры)

Схема печи представляет собой две камеры, соединенные между собой отрезком трубы большого диаметра с высверленными отверстиями.

Нижняя половина будет представлять собой емкость для отработанного масла, которое будет использовано в качестве топлива. Одновременно она будет и камерой сгорания, и испарителем. Приблизительный чертеж такой установки предложен ниже:

Нижняя часть

Двухкамерные печи на отработанном масле должны обязательно иметь ножки. Воздушный зазор между полом и дном печки послужит дополнительным фактором, улучшающим обогрев помещения.

В нижнем корпусе должно быть сделано отверстие, прикрытое заслонкой – для регулировки режима работы и подачи топлива в камеру.

Корпус

В верхнюю крышку нижнего корпуса вваривается труба с отверстиями. Эта труба станет дожигающей камерой, в которой будут сгорать пары кипящего масла. Такая схема конструкции может обеспечить практически полное сгорание топлива.

К верхней части отопительной системы приваривается нагреваемый цилиндрический корпус. Внутри него должна быть перегородка для задержки теплых продуктов сгорания.

Дымоход

Труба дымохода приваривается к верхней поверхности нагревательного модуля. Диаметр такой трубы должен быть более 100 мм, длина — 3-4 м. Дымоход размещается вертикально или под углом.

Дымоход должен быть расположен строго вертикально и с выходом на улицу – только так можно избежать самопроизвольного затухания масляной печки.

Чертеж дымохода показывает, что эта часть отопительной системы должна быть разборной – так будет легче его чистить от грязи и копоти.

Для непрерывной работы масляной системы отопления нужно обеспечить бесперебойную подачу топлива в корпус печи. Для этого можно приварить дополнительную емкость чуть повыше камеры-испарителя, которая будет соединена с ней отдельной металлической трубой.

Увеличение КПД

Можно добиться увеличения эффективности печки, например, принудительно направив воздушный поток в верхнюю часть печки. Для этого немного меняется схема: на верхнем отсеке отопительного прибора монтируется воздушная нагревательная камера. Рядом с ней на безопасном расстоянии устанавливается вентилятор.

С помощью такого вентилятора воздух нагнетается в воздухообменник, нагревается там и подается в отапливаемое помещение.

Базовый чертеж печки можно усовершенствовать: например, сделать на ее основе отопительный котел с водяным контуром. Так можно отапливать несколько помещений в одном здании.

Способы эксплуатации

Само по себе масло не горит. Для начала реакции в него нужно бросить быстровоспламеняющуюся «затравку». В топливном отсеке поверх отработанного масла наливают около стакана бензина, спирта или растворителя. С помощью фитиля на длинном основании затравку поджигают. При горении «затравки» выделяется определенное количество тепла, необходимое для закипания масла.

При кипении масло испаряется. В трубу-дожигатель поступают раскаленные масляные пары, которые дают устойчивый столб огня в трубе. Через 5-10 минут после разогрева печь выходит на устойчивый режим работы. При помощи поддувала-заслонки можно определить интенсивность разогрева и мощность отопления в целом.

Требования техники безопасности

Нельзя использовать легковоспламеняющиеся жидкости в качестве основного топлива. Бензины или растворитель предназначены лишь для запуска процесса горения и используются в небольших количествах. Для того чтобы эффективно использовать систему отопления, в качестве топлива нужно брать только чистое отработанное масло. Даже небольшая примесь воды приводит к резкому вспениванию масла, выходу его на поверхность, после чего может случиться пожар.

Поэтому нужно тщательно следить за качеством топлива и иметь неподалеку огнетушитель. Масляная печка не должна использоваться в помещениях с сильными сквозняками — это приводит к затуханию пламени в печи. Для того чтобы заново ее разжечь, нужно будет дождаться полного остывания корпуса устройства.

Печки на отработке нельзя оставлять без надзора, так как при оптимальном режиме работы ее поверхность нагревается до 800оС – это может воспламенить предметы, находящиеся неподалеку. После окончания работы нужно дождаться охлаждения печи до приемлемой температуры.

особенности конструкции и чертежи печки на отработанном масле

Печное оборудование, которое в качестве энергоресурсов использует никому не нужные отходы, загрязняющие окружающую среду, давно уже не фантастика, а реальность. Ярким тому примером является печь, использующая в качестве топлива отработанное масло. При этом такое устройство имеет простейшую конструкцию, которую человек, знакомый со сварочным аппаратом, сможет собрать своими руками. Получившееся в итоге изделие будет экономить затраты на обогрев жилого помещения.

Преимущества печи работающей на отработке

К основному преимуществу печного оборудования, работающего на отходах нефтеперерабатывающей промышленности можно отнести низкую стоимость энергоносителя – отработанного масла, которое зачастую просто утилизируется. Это в первую очередь обусловлено тем, что такие отходы ни нашли применения в каких-либо отраслях. Бесплатный энергоресурс находится прямо под носом автомобилиста, который производя замену масла в автомобиле, даже не задумывается об этом. Особенно этот вопрос актуален для крупных СТО.

Помимо того, что печь, работающая на отработке может изготавливаться своими руками, она неприхотлива и проста в плане эксплуатации. Такой отопительный агрегат обладает компактными размерами, высокой экономичностью и надёжностью, при этом не загрязняя атмосферы выбросами отработанных продуктов горения по причине полного сгорания топлива. Плюс ко всему отработанное масло выделяет большое количество тепла, в процессе горения стабильно поддерживая в помещении тепло.

Верхний резервуар печи нагревается до температуры, достаточной для кипячения воды и разогрева пищи. Горение отработки происходит только внутри печного агрегата, поэтому даже при утечке энергоносителя он не воспламеняется. Это делает такую печь одной из самых безлопастных даже в сравнении с газовыми и электрическими отопительными приборами.

Особенности работы печного оборудования на отработанном масле

Принцип функционирования печи на отработанном масле очень близок к пиролизному аналогу. Горение топлива в ней происходит в несколько этапов – на первом этапе загораются пары отработки, а на следующем происходит дожиг образующихся в процессе кипения масла газов при максимальных температурах. Благодаря дожигу, в дыме от печи содержится незначительное количество вредных веществ, что делает агрегат экологически чистым.

Чтобы эффективность прогорания отработанного масла была максимальной а, следовательно, печь работала с полной отдачей, необходимо следовать чётким рекомендациям сборки отопительного агрегата своими руками. При этом сам отопительный агрегат состоит из определённых частей:

нижняя низкотемпературная топка совмещается с баком и оснащается отверстием для регулировки поступления кислорода, через которое также доливается масло;
если рассматривать верхнюю камеру, то в ней происходит дожиг выделяемых газов и отвод продуктов горения в дымоходную трубу.

Длина дымоходной трубы для печного агрегата на отработке должна составлять минимум 4 метра и при этом не должно быть горизонтальных участков. При горении отработанных нефтепродуктов выделяется нагар, оседающий в трубах, а при горизонтальном расположении дымохода он быстро засоряется.

Забившаяся труба отвода отработанных газов приводит к проникновению продуктов горения обратно в помещение, что небезопасно для здоровья находящихся в нём людей. Важно, чтобы наклон дымоходной трубы, если это необходимо в помещении, не превышал 45 градусов, а за его пределами располагался только вертикально. Чтобы не допустить попадания осадков в дымоходную трубу на конце последней устанавливается специальный оголовок.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки печи

Для изготовления печного агрегата своими руками, работающего на отработанном масле, используют толстостенную листовую сталь не менее 4 мм толщины. При этом нужно понимать, что предельные тепловые нагрузки испытывает камера дожига. Если конструкция печки не предусматривает принудительной системы охлаждения, то верхняя камера может нагреваться до 800° C.

При этом для самостоятельного изготовления печи можно использовать и подручные материалы – трубы с разным диаметром, листы железа или старый баллон из-под газа. Но, вне зависимости от используемого материала для изготовления отопительного устройства, понадобятся следующие предметы:

электроболгарка с кругом по металлу;
электросварка с электродами;
толстостенный лист металла или газовый баллон;
обрезки металлических уголков;
чертёж печи на отработке;
жаропрочные виды краски.

Для обеспечения правильной работы самодельной печки на отработке важно позаботиться о подаче кислорода во все камеры. В камере, где непосредственно горит масло, устанавливается специальная заслонка для регулировки поступающих объёмов воздуха. Для подачи кислорода в следующий отсек печи в трубе, которая соединяет обе камеры, согласно чертежу высверливают отверстия 10 мм диаметра.

Как изготовить печь из газового баллона своими руками?

Для изготовления печки из металлических листов сваривается две отдельные камеры, которые с помощью трубы с отверстиями для подачи воздуха, соединяются между собой. Нижняя камера оснащается ножками из обрезков уголков, а к верхней камере присоединяется труба отвода отработанных газов. Но такая сборка печи своими руками требует большого объёма работ со сварочным аппаратом. Поэтому народными умельцами было решено использовать газовый баллон – прочную толстостенную ёмкость из металла.

Но, вне зависимости от выбранного материала, для изготовления печи на отработанном масле своими руками в процессе сборки агрегата нужно в точности следовать определённым правилам и чертежам.

Подача кислорода в нижнюю камеру обязательно должна иметь регулировку. Обычно для этих целей используют заслонку.
Камера, в которую происходит заливка отработанного масла, должна иметь разборную конструкцию для чистки в процессе эксплуатации.
Дымоходные трубы должны располагаться только вертикально или, в крайнем случае, под углом не более 45 градусов.
Для обеспечения качественной тяги дымоходная труба должна быть 4 м длины.

На сегодняшний день из газового баллона можно изготовить печь на отработке, используя различные чертежи. Но для упрощения всех работ используют определённую последовательность сборки печки своими руками.

Пустой баллон из-под газа с помощью болгарки разрезается на две части, которые в дальнейшем убудут камерами сгорания. Нижняя часть при помощи сварки оснащается ножками из обрезков уголка.
Из листовой стали вырезается два круга в соответствии с диаметром баллона. Один будет использоваться как крышка нижней камеры, а второй — как днище верхнего аналога. По центру кругов проделываются отверстия под трубу, соединяющую обе части печи. Обычно патрубок имеет диаметр 100 мм.
Нижняя камера обустраивается прямоугольным отверстием при помощи болгарки. Полученное окно будет поддувалом печи, которое оснащается заслонкой.
Выполняется сборка всех составных частей. В отверстие нижней камеры вставляется промежуточная труба, которая обвариваются электросваркой. На верхний конец патрубка одевается камера дожига, которая также крепится при помощи сварки.
Промежуточный патрубок обустраивается сквозными отверстиями 10 мм диаметра. Их основным предназначением будет подача воздуха в камеру дожига. Верхняя крышка камеры дожига обустраивается дымоходом, для чего по центру вырезается отверстие соответствующего диаметра.
Печь, изготовленная, своими руками устанавливается на постоянное место и подключается к дымоходу. Печной агрегат обязательно должен устанавливаться по горизонтальному уровню. Для этого используют ножки с регулировкой по высоте.

Уже готовый агрегат можно значительно усовершенствовать, снабдив его наддувом. Всё что для этого нужно – простой вентилятор небольших размеров, который размещается в непосредственной близости от печки на постаменте из металла. От вентилятора проводится два воздуховода к обеим камерам, в которых проделываются соответствующего диаметра отверстия.

Несмотря на всю простоту печи на отработанном масле, сделанную своими руками из газового баллона, в процессе её эксплуатации рекомендовано соблюдать определённые правила:

для предотвращения выплёскивания отработанного масла бак не должен заполняться больше чем на две трети;
при закипании отходов нефтепродуктов уменьшается подача кислорода с помощью заслонки;
для обеспечения достаточного уровня тяги следует регулярно проводить чистку бака и дымохода;
чтобы полностью удалить сажу верхняя топка обстукивается молотком.

Печь на отработке — незаменимое обогревательное устройство на СТО, где просто уйма бесплатного топлива. Такой отопительный агрегат обогреет как небольшой бокс, так и помещение со средними размерами.

Монтаж и первый розжиг устройства

Печной агрегат, работающий на отработанном масле должен устанавливаться на ровной бетонной площадке или постаменте из кирпича на метровом расстоянии от всех легко воспламеняемых поверхностей. Печь обязательно выставляется по уровню, так как основным топливом является жидкое масло.

По возможности, дымоход должен располагаться строго вертикально, при этом по длине он должен быть 4 и более метров. Труба отвода отработанных газов обязательно утепляется. В противном случае будет образовываться конденсат. Желательно, чтобы печь имела разборную конструкцию, особенно это касается дымохода. Это намного облегчит чистку агрегата в процессе засорения сажей.

В качестве основного энергоресурса может использоваться как минеральное масло, так и синтетический его аналог. Нельзя заливать топливо больше чем наполовину от объёма бака. После заливки отработки нужно на некоторое время оставить открытой заслонку нижней камеры – это позволит в полной мере обогатить топливо кислородом.

Для розжига используют специальные каминные спички или лучину из дерева, которая опускается в ёмкость с топливом через специальное отверстие. После того как масло разгорится, отверстие самодельной печи на отработке наполовину перекрывается. Это необходимо для регулировки подачи кислорода, что обеспечивает равномерное сгорание газов в топке агрегата.

Как повысить эффективность работы печи?

Простейшие печи на отработке, видео сборки, которых можно посмотреть на нашем сайте, подойдут для обогрева гаражного бокса, теплицы или летней кухни. Но для жилых помещений, где постоянно находится человек такое устройство небезопасно. Высокая температура корпуса печи сжигает кислород, затрудняя дыхание. Но эту проблему можно решить, установив агрегат в отдельном помещении, а жилые комнаты, снабдив водяным отоплением с радиаторами.

Для этого труба отработанных газов сразу на выходе из печки, работающей на отработке, пропускается через герметический резервуар, снабжённый специальными штуцерами для циркуляции теплоносителя. Расположение штуцеров выполняется на разных уровнях. К верхнему отводу по законам физики подключается прямая труба подачи теплоносителя в системы отопления, а к нижнему — обратный патрубок. Разводка отопительной системы выполняется в соответствии с площадью отапливаемого здания и его конструктивными особенностями.

Печь на отходах нефтяной промышленности — незаменимый обогревательный агрегат для отопления гаража, автомастерской и других объектов, которые связаны с ремонтом или эксплуатацией автотранспорта. Такое печное оборудование, помимо экономии энергоресурсов, решает проблему утилизации отработанного масла, загрязняющего окружающую среду. Плюс ко всему, верхнюю часть печи, возможно применять для кипячения воды или приготовления пищи. А учитывая, что её можно сделать своими руками из газового баллона, то сложно переоценить все достоинства такого отопительного устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сделайте нагреватель отработанного масла — Сделай сам

Я с интересом и некоторым беспокойством прочитал письмо Мэри Хаммерсмит в выпуске за февраль / март 2004 г. относительно нагревателя отработанного масла из выпуска за сентябрь / октябрь 1978 г. Я помог построить этот обогреватель в 1978 году. Я использовал его у себя дома и написал об этом оригинальную статью.

Вот ложка дегтя: когда эта печь была спроектирована и построена, большинство моторных масел было разработано для автомобилей с большим рабочим объемом, докаталитических времен.Поскольку требования экономии топлива и федеральных стандартов выбросов начали влиять на производителей автомобилей, им пришлось изготавливать двигатели меньшего размера с более высокой нагрузкой, которые работали бы при более высоких температурах, чем старые двигатели, особенно с введением систем каталитического нейтрализатора в середине 1970-х годов. Впоследствии моторное масло иногда вспыхивало в картерах транспортных средств, а в начале 1980-х годов в моторные масла по соображениям безопасности добавляли противовоспалительный агент. Это значительно повысило температуру сгорания масла.Естественно, производительность нагревателя отработанного масла пострадала, и первоначальная версия MOTHER EARTH NEWS перестала продавать планы, когда жалобы выявили проблемы.

Современные обогреватели для цехов отработанного масла используют технологию, отличную от нашей старой капельной горелки. Новые модели, одобренные UL и EPA, имеют специальные подогреватели и системы впрыска с насосом, которые испаряют топливо для эффективного сгорания при высоких температурах. Разница между горелкой на отработанном масле MOTHER EARTH NEWS и коммерческими моделями огромна, и я могу сказать с достаточной степенью уверенности, что EPA никогда бы не одобрило эту технологию, если бы она была произведена.

Что это, зайка? Вы говорите, что стремительно растущие цены на нефть, электричество, уголь и другие виды топлива заставляют вас искать менее дорогой способ обогреть свой магазин, гараж или дом предстоящей зимой?

Ну не царапай дальше! Потому что MOTHER EARTH NEWS здесь, чтобы рассказать вам о модной маленькой печи, которую разработали ее исследователи, которую почти ничего не стоит построить и которая еще дешевле в эксплуатации (поскольку она сжигает отработанное моторное масло, которое сжигают десятки тысяч станций технического обслуживания по всему миру). страна все равно будет раздавать бесплатно всем, кто ее утащит).

Это дешево, чисто и экологически безопасно!

Ага. Мы уверены, что вы, вероятно, уже испугались идеи сжигания «грязного старого» картерного масла в обогревателе, установленном прямо там, скажем, в вашей красивой чистой гостиной. Но обширные испытания, проведенные нашим исследовательским отделом, подтвердили две вещи: [1] сливное масло — при использовании в качестве топлива — может выделять значительное количество тепла, и [2] при подаче на правильно спроектированную горелку картерное масло сгорает и без остатка. и без какого-либо заметного запаха.

И цены точно не побьют! Старое моторное масло все еще доступно (в бочке емкостью 55 галлонов) по крайней мере на трех из четырех станций технического обслуживания на Североамериканском континенте. И хотя верно то, что на автомобильных гаражах и заправочных станциях теперь берут несколько центов за галлон отработанного масла, так же верно и то, что равное разбрызгивание окупится, если вы выбросите слитки из картера. Все это усредняет.

Более того, насколько это могут определить экологические исследователи MOTHER EARTH NEWS, по крайней мере, по двум причинам даже планета получает выгоду от сжигания старого моторного масла в печи, которую вы видите здесь: [1] Каждый галлон отработанного сливного масла, который перерабатывается «еще один раз» в качестве топлива примерно равняется всего на один галлон свежей нефти меньше, которую нужно выкачивать из земли и обрабатывать, и [2] переработка отработанного моторного масла таким образом создает гораздо меньше загрязнения, чем — как это обычно делается — «избавиться» от жидкости, вылив ее на свалку, в реку, озеро или океан.

Как построить масляную горелку за 500 долларов… за 36 долларов!

Печь на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS (которая выделяет больше тепла, чем масляные печи стоимостью около 500 долларов, которые мы видели) может быть построена так недорого (примерно за 36 долларов), в основном потому, что ее основное «сырье» добывается из разряженного электрического водонагревателя . Такие обогреватели доступны «бесплатно для перевозки» в переулках за бытовой техникой или в магазинах сантехники и отопления по всей территории США и Канады. Или, если вам нужен реальный выбор единиц на выбор, совершите короткую поездку за покупками в свой дружелюбный район или на свалку небольшого городка.

Просто убедитесь, что выброшенный водонагреватель, который вы берете, является моделью с электрическим обогревом (газовый обогреватель имеет вентиляционное отверстие, проходящее через его середину, что делает его слишком трудным для преобразования). И будьте осторожны, НЕ выбирайте обогреватель с оцинкованным резервуаром (очень легко идентифицируемым по его серебристому покрытию), поскольку оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары. (Производители водонагревателей говорят нам, что только около 10% устройств, когда-либо производимых здесь, в Соединенных Штатах, имеют оцинкованные резервуары.Так что посмотрите немного. Шансы девять к одному в вашу пользу.)

Прежде всего, НЕ пытайтесь заменить бак электрического водонагревателя на 55-галлонную бочку. Указанный нами танк — единственный вариант, по крайней мере, по четырем причинам:

[1] Металлические стенки заброшенного резервуара водонагревателя как минимум в два раза толще стенок 55-галлонной бочки. И эта более тяжелая масса металла будет [а] более эффективно накапливать и излучать тепло и [б] противостоять выгоранию гораздо эффективнее, чем более легкая обшивка барабана.Наши эксперименты, по сути, показывают, что ожидаемая продолжительность жизни печи или печи, сделанной из хорошего бака водонагревателя, может быть в пять раз больше, чем у сопоставимой печи или печи, построенной из бочки на 55 галлонов. С осторожностью бак водонагревателя должен прослужить даже всю жизнь.

[2] Стандартные бочки емкостью 55 галлонов имеют некрасивые «подпругие ребра», которые только мешают, когда бочки просверливаются и разрезаются во время их преобразования в печи.Баки водонагревателя не имеют ребер, следовательно, никаких проблем, связанных с ними.

[3] Благодаря тонкой обшивке и ребрам, почти невозможно превратить 55-литровую бочку в герметичную печь с «контролируемым сгоранием». С другой стороны, тяжелые стены и превосходная конструкция резервуара для водонагревателя практически гарантируют герметичность готового продукта.

[4] В наши дни рынок переработанных бочек настолько оживлен, что они иногда стоят до 7 долларов.00 каждый. А вот выброшенные водонагреватели могут бесплатно забрать любой, кто их утащит. А когда можно получить лучший продукт за меньшие деньги … почему бы и нет?

Выбирай, выбирай и планируй заранее

Практически любой бак электрического водонагревателя емкостью от 30 до 50 галлонов должен отлично работать, если его превратить в обогреватель, работающий на отработанном масле. Однако наш личный фаворит — это устройство на 40 галлонов (размером 20 дюймов в диаметре и 32 дюйма в высоту): с ним легко обращаться, из него получается красивая плита или печь, и, как правило, он помещается в квадратный шкаф из листового металла, который может быть довольно ловко разобрал некоторые внутренние детали масляной горелки.

Излишне говорить, что с любого выброшенного водонагревателя, который вы думаете о переработке, необходимо снять (его металлическое покрытие и изоляцию) «в полевых условиях», а его резервуар проверить на предмет чрезмерной коррозии или утечек (ищите пятна или полосы ржавчины. , обычно идущие от шва или сварного шва). Нет смысла тащить неисправный контейнер домой, а потом снова обратно на свалку.

ОК. У вас есть хороший, звуковой танк, который вам нравится? Отлично. Поставьте его на дно и представьте себе, как он будет выглядеть после того, как превратится в печь.Помните, что вам нужно, чтобы дверца доступа к готовому продукту была напротив (или как можно ближе к противоположной) шву резервуара и всем неприглядным деталям и отверстиям в элементах.

Имейте также в виду, что существует очень много различий в утилизированных баках водонагревателя. У некоторых просто естественно кажется, что все их приспособления находятся в нужных местах, в то время как у других нет. Это может означать, что вам придется немного отклониться от нашего дизайна, чтобы какой-либо конкретный переработанный контейнер сработал. (Это «блуждание», конечно, может пойти вам на пользу.Например: благодаря «странному» трубному фитингу, уже установленному на резервуаре, который мы нашли, единственный способ установить круглую дымовую трубу диаметром шесть дюймов на нашу готовую печь — это сжать вентиляционную трубу до тех пор, пока она не станет размером 5 X 7. -дюймовый овальный сечение. Конечно, это было немного больше работы, но это определенно придало нашей печи нестандартный, «магазинный» вид!)

Чтобы помочь со сборкой, обратитесь к нашим схемам и фотографиям нагревателя отработанного масла.

Делаем это просто!

Исследовательская группа

MOTHER EARTH NEWS специально разработала этот нагреватель отработанного масла как простой, собранный на болтах блок, который должен быть в состоянии собрать любой, кто хоть немного знаком с ручными (или электрическими) инструментами.СОВЕТ. Если у вас есть резак или есть к нему доступ, и вы знаете, как им пользоваться, вы, вероятно, обнаружите, что «выжигание их» — это самый быстрый и простой способ сделать резку по металлу, которую требует этот проект. В противном случае электрическая сабельная пила — предпочтительно модель для промышленного использования — является очень удобным инструментом (даже если вам придется арендовать ее на несколько часов по текущей ставке в 12 долларов в день).

Начните строительство печи с мелом мелом всех отверстий, которые показаны на диаграммах нагревателя отработанного масла, вам придется вырезать в стенках резервуара использованного водонагревателя, положить емкость на бок и поджечь или выпилить дверцу доступа.Затем поставьте бак вертикально и вырежьте отверстия для приточных и дымовых труб.

ВНИМАНИЕ: Не делайте отверстия для воздухозаборника и дымохода больше, чем это абсолютно необходимо (если вы сделаете их слишком большими, они будут пропускать воздух, и вам нужно будет только вернуться позже и заполнить трубы цементом для печи) . На самом деле, лучше держать отверстия на маленькой стороне (на всякий случай), а затем потратить несколько минут на их опиливание до нужного размера. На самом деле, в такой процедуре нет «потраченного впустую» времени, так как вы все равно захотите подпилить и сгладить каждую пропиленную или обожженную металлическую кромку на готовой плите.

Теперь переверните резервуар наверх и просверлите отверстия в дне контейнера для стойки для труб, которая будет поддерживать узел горелки печи. Затем сформируйте ножки печи в тиски, поместите их на дно печи, просверлите ножки и дно печи и прикрутите ножки на место. Стойку для труб также следует закрепить болтами, пока резервуар находится в перевернутом положении.

Затем переверните старый бак водонагревателя правой стороной вверх (так, чтобы он стоял на новых «ножках») и используйте стандартные 3/4-дюймовые заглушки для труб, чтобы закрыть все отверстия для труб, которые были в контейнере, когда вы его нашли. .Пока вы занимаетесь этим, закройте отверстия для нагревательных элементов квадратными стальными пластинами размером 1/8 x 3 дюйма, прикрепленными болтами к обеим сторонам стенки резервуара, чтобы сформировать «бутерброды».

Смотрите! Мы говорили вам, что это сплоченный проект!

Суть дела

Сердцем нашего обогревателя помещения на отработанном масле является узел горелки. Он состоит из перфорированной шестидюймовой чугунной сковороды, круглого куска перфорированной стальной пластины толщиной 1/4 дюйма диаметром шесть дюймов и восьмидюймовой стальной сковороды, скрепленных вместе болтами. сэндвич (с трубными распорками между основными компонентами).Узел поддерживается четырехдюймовым ниппелем для трубы 3/4 дюйма и двумя напольными фланцами 3/4 дюйма.

Разумеется, каждая горелка должна иметь вентиляционное отверстие. В этом случае дымовая труба (или дымовая труба) из 6-дюймовой дымовой трубы проходит как минимум на шесть дюймов вниз в камеру нагрева. При желании этот дымоход может быть оборудован заслонкой (хотя мы не обнаружили необходимости в таком дополнении) .После того, как дымоход закреплен на месте (мы использовали болты и металлические язычки шириной 3/4 дюйма), обернуть 1/4 дюйма О.D. Оберните вокруг него мягкую медную трубку три раза, проведите нижний конец трубопровода в положение непосредственно над центром узла горелки печи и сформируйте в трубке желоб питателя.

Когда медная труба, которая обернута вокруг вентиляционной трубы, покрыта дымовой трубой на 12 дюймов (8 дюймов) большего размера, а отвод на 90 ° 4-дюймовой дымовой трубы установлен сбоку от 8-дюймовой трубы, так что чтобы он прилегал к нижнему концу медной трубки, образуется предварительный нагреватель. Эта особенность — одна из причин, по которой наша печь горит так эффективно и с таким чистым пламенем.

Затем к нижнему концу 4-дюймового колена прикрепляется 18-дюймовая дымовая труба длиной 4 дюйма и металлическая воронка или конус из листового металла (из «кожи» утилизированного водонагревателя) — с диаметром через его нижнее отверстие примерно равный диаметру горелочного узла печи — крепится к нижней части трубы.

После завершения весь этот узел «подогреватель, 4-дюймовая дымовая труба, воронка» может свободно перемещаться вверх или вниз по своему усмотрению, если только вы не зафиксируете его в оптимальном рабочем положении (выходное отверстие воронки должно быть ровным). примерно на дюйм выше верхнего края 8-дюймовой стальной сковороды).Без проблем. Небольшой воротник из листового металла, который опирается на верхнюю часть печи и который может быть плотно зажат вокруг 4-дюймовой дымовой трубы после ее подъема или опускания по мере необходимости, прекрасно заполняет счет как единственный запорный механизм, который вам понадобится.

Последние штрихи

Дверца масляной горелки упирается в раму, прикрученную к внутренней стороне ее проема. Он фиксируется выступом, прикрученным к внутренней стороне одного из его краев, и оконной защелкой, прикрученной к внешней стороне противоположного края.Короткий кусок углового железа, прикрепленный к двери для ручки, упрощает снятие всей сборки и замену в тех редких случаях, когда вы захотите снять ее. Полудюймовое отверстие, просверленное в центре дверцы и прикрытое небольшой створкой из листового металла, прикрепленной к маленькому болту, служит глазком (через который вы можете проверить пламя своей печи, если у вас возникнут вопросы о его цвете, высота и т. д.)

Покрасьте готовую печь плоской черной краской Thurmalox 270, установите блок на место и прикрутите его болтами, заполните блок горелки измельченным асбестом (или, еще лучше, Insblock, асбестовым кирпичом, производимым E.P. Green Company и продается по всей стране), а дно печи засыпать песком. Вы даже можете добавить к новому обогревателю декоративного металлического орла, если хотите по-настоящему украсить его в гостиной! Подключите маслопровод самотеком и вытяните дымовую трубу в соответствии с утвержденными правилами подачи топлива и вентиляции, затем зажгите, сядьте и наслаждайтесь теплом!

Ага! Это действительно работает!

Если наше обширное тестирование этой печи является каким-либо показателем, вам придется пройти долгий путь, чтобы превзойти агрегат как по экономичности, так и по теплопроизводительности.Создание прототипа, которое мы собрали, обошлось нам в 36,14 доллара, и мы купили почти все, что входило в печь, за исключением бака водонагревателя, который составляет ее внутренности. Вы, вероятно, можете легко сократить эту цифру пополам, если у вас есть хотя бы приличный выбор печных труб, металлолома, шурупов, болтов и т. Д., Лежащих в магазине. В любом случае, чтобы собрать весь проект воедино, у вас не должно уйти больше одного хорошего дня … и в любой момент вы можете прибавить один длинный день к 36 долларам.14 или меньше и придумайте плиту за 500 долларов, у вас неплохо получается!

Но, конечно, это только начало! Потому что единственное, что дешевле, чем создание невероятно недорогой горелки для отработанного масла MOTHER EARTH NEWS, — это работа агрегата после того, как он будет собран!

Во-первых, печь выбрасывает очень много БТЕ (нет, у нас действительно нет никакого способа точно измерить ее тепловую мощность напрямую. Насколько мы можем подсчитать, горелка вырабатывает 21000 полезных БТЕ в час, которого хватит, чтобы обогреть хорошо утепленный домик).

Во втором случае печь отводит все это тепло, просто потягивая топливо (при настройке на максимальную эффективность установка потребляет менее одной кварты масла в час. Это очень выгодно по сравнению с одной третью галлона (или больше!) ), что горелка на коммерческом мазуте такого же размера (и очень дорогая!) потребляла воду, когда наши исследователи проверили ее на нашей печи.

И в-третьих, печь MOTHER EARTH NEWS была спроектирована для работы на «бесплатном для перевозки» отработанном картерном масле! Поэтому неудивительно, что мы полагаем, что наша маленькая жемчужина может окупить свою скромную первоначальную стоимость менее чем за две недели.После этого действует абсолютно бесплатно!

Есть причина такой эффективности

В наши дни, конечно, нелегко придумать такую экономию, если только вы действительно не работаете над этим. Именно это и сделали наши исследователи.

Горелка на отработанном масле

MOTHER EARTH NEWS разрабатывалась несколько месяцев. Описанная здесь печь — это «шестое поколение» нашей оригинальной конструкции. Откровенно говоря: если есть более простой, легкий в сборке, более экономичный или более эффективный способ [1] рециркуляции отработанного моторного масла в [2] бесплатное тепло для предстоящей зимы, мы хотели бы знать об этом.Конечно, может быть, но до тех пор, пока кто-то не покажет это нам, мы считаем, что наша печь «скрепить ее за один день из материалов стоимостью 36 долларов и затем запустить ее на бесплатном топливе» — это как раз то, что вам нужно ». мы собираемся согреться в предстоящие холодные месяцы.

Thurmalox 270 — потрясающая краска!

Это правда, что ребята из Исследовательского центра MOTHER EARTH NEWS долго и упорно работали над созданием сверхпростой и сверхэффективной горелки для отработанного масла.И некоторые из людей здесь, в редакциях, думают, что исследовательская группа журнала, возможно, даже проработала немного дольше, чем необходимо, просто потому, что они боялись столкнуться с проблемой, которую они знали — рано или поздно — им придется столкнуться: что бы они нарисовали печь, когда она была закончена?

Как прекрасно знает команда магазина MOTHER EARTH NEWS, ответ на этот конкретный вопрос найти совсем не просто. Деннис Буркхолдер, в частности, нанес больше слоев более различных видов и марок и формулировок «гарантированной, термостойкой, новой, улучшенной, космической (и дорогой)» краски на большем количестве испытательных печей — а затем наблюдал, как все это горит выключен в первый раз, когда эти печи или обогреватели были зажжены — чем он думает.

Вкратце: очень много компаний сейчас продают ошеломляющее разнообразие «термостойких» (что бы это ни значило) красок, в которые — для всех практических целей — на самом деле не стоит окунуть кисть.

Тогда легко понять, почему Деннис или кто-то еще в исследовательской лаборатории просто поставил баллончик с Thurmalox 270 — еще одной из тех «термостойких» (что бы это ни значило) красок — на полке, не проверенной, когда она пришел некоторое время назад. Очевидно, не было причин подвергать его специальной проверке.Очевидно, это было бы просто разочарованием, как и все остальные «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, которые потерпели неудачу в прошлом.

И вот, Деннис, роясь вокруг в поисках чего-нибудь, что можно распылить (а затем, конечно же, снять) новую горелку для отработанного масла, обнаружил образец банки Thurmalox 270, спрятанный на задней стороне полки. «Можно попробовать, — рассуждал он. «Я знаю, что это не сработает, но тогда и ничто другое не сработает. Кроме того, это сэкономит нам время в поисках чего-то еще, что потерпит неудачу.»

Представьте себе удивление Денниса (и всех остальных!), Когда правильно распыленный и должным образом вылеченный Thurmalox 270 не только не отслоился и не сгорел от новой печи MOTHER EARTH NEWS во время ее обширных испытаний, но даже не потрескался, безумно. или обесцветить! Привет! Эти парни из Дэмпни знают, что делают!

Быстрый телефонный звонок на завод компании в Массачусетсе выявил некоторые интересные факты: [1] Thurmalox 270 отличается и работает так же, как и он, потому что он основан на силиконе [2], краска была специально разработана, чтобы выдерживать постоянные температуры 1200 ° F, и [3] он настолько хорош, что многие производители коммерческих печей используют его для окраски своих блоков на заводе.

Итак: вы можете купить другие «термостойкие» (что бы это ни значило) краски, произведенные другими компаниями, по 2 доллара за банку, а затем наблюдать, как они испаряются или отслаиваются, как свинья с чесоткой, когда вы впервые разводите огонь в своем доме. самодельная печь. Или вы можете выложить 6 долларов за банку за Thurmalox 270 и — если вы не достаточно небрежны, чтобы поцарапать горелку — никогда больше не придется красить свою шикарную печь.

Лично мы склонны брать Турмалокс.

Как зажигать и использовать плиту для отработанного масла

Пропитайте асбест в нижней сковороде керосином.Затем слегка смяв несколько футов туалетной бумаги и положите ее на песок в задней части (под дымоходом) основной камеры горелки. Зажгите бумагу и пропитанный асбестом и заблокируйте дверцу доступа.

Теперь подождите, пока быстро горящая бумага не начнет вытягивать горящий керосин, и керосин полностью не нагреет узел горелки. Затем откройте клапан на линии отработанного масла (которая была проложена в соответствии с надлежащей практикой подачи топлива) так, чтобы от 3/4 до одной кварты масла (если вы хотите максимально нагреться) могло капать в горелку каждый час.

Вот и все! Пока вы продолжаете подавать в эту печь отработанное масло, оно будет гореть таким же чистым и не загрязняющим окружающую среду пламенем, как те дорогостоящие печи, которые потребляют это дорогое «настоящее» жидкое топливо.

Одной вспышки хватит на несколько недель … даже на всю зиму!

ВНИМАНИЕ: НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАЖИГАТЬ ГОРЯЧУЮ ПЛИТКУ КЕРОСИНОМ, НЕ ОТКРЫВАЙТЕ ДВЕРЬ ДОСТУПА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПЕЧИ И НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ БЕНЗИН ИЛИ ДРУГОЕ ЛЕГКОГОРЮЧЕЕ ТОПЛИВО ДЛЯ ЗАПУСКА ПЕЧИ!

Ведомость материалов

Компонент Количество Цена Единица Нагреватель (1) — Выброшенный электрический водонагреватель, неоцинкованный, 30-50 галлонов
Впускной канал (1) $ 3.00 12 «X 8» дымовая труба
(1) 1,25 18 «X 4» дымовая труба
(1). 80 4 «колено 90 градусов
(1) 1,00 10 ‘ремешок для подвески роликов
(1) — 12-1 / 2 Лист листового металла «X 6-1 / 4»
(1) — кусок листового металла 23 «X 12»
Выхлопной дымоход (1) 4,75 Тяжелая дымовая труба 36 «X 6»
(1) 1,00 6 «реверсивный стальной шпиндель (заслонка дымохода)
Горелка в сборе (1) 4,00 6-дюймовая чугунная сковорода
(1) 3,00 8-дюймовая стальная сковорода
(1) 3,00 1/4 дюйма X 6 дюймов стальная пластина
(1) .60 1 / Реди-болт 4 «X 12»
(1).20 1 дюйм X 9 дюймов E.M.T. (Электрическая металлическая трубка)
(1) Ниппель 40 3/4 «X 4» (труба с резьбой)
(2) Напольный фланец 1,20 3/4 дюйма
Узел подачи топлива (1) 3,00 Длина 7 футов, наружный диаметр 1/4 дюйма. леска из мягкой меди
(1) 30,00 рулон НД 3/8 дюйма из мягкой меди
(2) 8,50 2-дюймовые уличные колена с наружной резьбой
(2) 6,20 2-дюймовые вентилируемые заглушки с наружной резьбой
(2) 1,25 3/4 дюйма с наружной резьбой на переходники с внутренней резьбой 1/2 «
(2) .80 1/2″ ниппели с наружной резьбой, закрыть
(2) 5,60 1/2 «с внутренней резьбой на 1/2» запорные клапаны с внутренней резьбой
(2) .85 1/2 «самец до 3/8» О.D. раструб с наружной резьбой, с конусными гайками
(2) 0,75 наружная резьба от 1/4 дюйма до внешнего диаметра 3/8 дюйма Ниппели с наружной резьбой, с накидными гайками
(2) Игольчатые клапаны 5,20 1/4 дюйма, внутренняя
(2) .4 Ниппели с наружной резьбой 1/4 дюйма, закрытые
(1) .90 1/4 дюйма с внутренней резьбой T
(1) 0,70 1/4 дюйма с наружной резьбой до 1/4 дюйма с наружной резьбой, с накидной гайкой
Ножки, дверь и опоры (1) 1,14 1/8 дюйма X 3 дюйма X 36 дюймов, плоский приклад
(1) 1,20 3/32 Плоская заготовка «X 1/12» X 60 «
(1) .60 1″ X 1 «X 8» уголок
(1) 1.05 оконная защелка
(1) — 2 «X 2» лом листового металла
( 45) 2.50 10-32 болта с полукруглой головкой с гайками, 3/4 «
(21) 1/4″ болта с полукруглой головкой с гайками, 3/4 «
(3) No.10 винтов для листового металла, 1/2 дюйма
(8) 3/16 дюйма плоские шайбы
(6) стопорные шайбы 3/16 дюйма
(13) стопорные шайбы 1/4 дюйма
(4) гайки 1/4 дюйма
( 1) 2,00 мешка 100 фунтов мелкого песка
(1) трубная заглушка 45 3/4 дюйма
(1) 2,00 13 унций. банка высокотемпературной краски (Thurmalox 270, 5,98 долл. США)
(1) 7,00 декоративная сковорода с изображением орла, полная асбеста (Insblock: 37,92 долл. США за коробку — 6912 куб. дюймов)
Принадлежности (1) .25 зажим из кожи аллигатора
(1) .60 3 / Ниппель с наружной резьбой 4 дюйма, 2 дюйма
(1) 2,95 3/4 дюйма с внутренней резьбой на 3/4 дюйма запорный клапан с внутренней резьбой
(1) 1.05 3/4 дюйма, от мужчины к женщине, уличный колено

Общая стоимость базовой печи без внешнего водопровода: 36,14 долларов США

Общая стоимость печи с наружной сантехникой, аксессуарами, отделкой, промышленной окраской и плановой стоимостью: 123,02 доллара США

Требуется инструмент

Электродрель
Сверла 1/8 «, 13/64», 1/4 «, 13/32» и 1/2 «
Промышленная сабельная пила (аренда 12 долларов в день) или резак
Авиационные ножницы
Отвертка
Тиски
Ножовка по металлу
Рулетка
Мел или карандаш
Молоток
Тиски или плоскогубцы
Четыре струбцины
Плоский или полукруглый напильник
Уровень
Квадратный
Резак для труб
Инструмент для развальцовки
Набор концевых ключей
Трубный ключ

Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1978 г.

Journey to Forever’s Waste Oil Heater

Второе издание
Роджер Сандерс обновил свою популярную улучшенную версию нагревателя отработанного масла Mother Earth News, добавив много новой информации и опций.
Этот нагреватель отработанного масла решает все проблемы, которые затрудняли использование оригинальной версии MEN. Это может сэкономить вам тысячи долларов на счетах за отопление.
Конструкция Roger проста, надежна, проста в сборке и использовании — она бесшумна и не требует электричества — она имеет надежный поток масла и широкий диапазон нагрева — ее легко зажигать и легко чистить.
«Это практичный дизайн, который вы можете использовать изо дня в день для серьезного обогрева вашего дома или мастерской, не тратя много времени и разочарований», — говорит он.
Второе издание содержит гораздо больше деталей и информации, основанной на практическом опыте. Он отвечает на все вопросы читателей.
Новые разделы на:
Конструкция
Теория работы
Практические моменты эксплуатации
Автоматика
Горячая вода и отопление дома
Переоборудование дровяной печи
Отопление теплицы
Сжигание растительного масла
И многое другое — с полными инструкциями DIY, фотографиями, дизайнерскими чертежами.
Второе издание доступно в виде электронной книги в формате pdf, цена 22 доллара США.50.
Чтобы скачать книгу, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

После напряженной, но очень ХОЛОДНОЙ первой зимы, проведенной в старом, ветхом и замерзающем традиционном японском доме из дерева и бумаги, в котором мы жили до 2004 года, мы наконец закончили строительство нашего первого нагревателя отработанного масла за день до начала весны.Он был у нас на кухне, части которой были открыты для непогоды, и это действительно согревало место.
Лучше всего он сжигал нефтяное топливо, но мы сжигали в нем отработанное кулинарное масло (WVO, отработанное растительное масло), а не отработанное моторное масло — см.
Примечание . Он выделял много тепла и немного курил, но не слишком много. но мы обнаружили, что коксоудаление требуется слишком часто. (См. Journey to Forever: биотопливный обогреватель с принудительной подачей воздуха .)
Как и большинство вещей, которые мы строим, он был сделан в основном из мусора — 90-литрового топливного бака от заброшенной сушилки для риса, выброшенных печных труб из нержавеющей стали и арматура, пара сковородок, стальной лом, несколько кусков водопровода диаметром 1 дюйм, медный трубопровод длиной 1/4 дюйма от мертвого кондиционера, гайки, болты и саморезы.Общая стоимость была эквивалентна примерно 2,50 долларам США.
Дизайн см. На схемах:
Схема A , Схема B .
Справа: Нагреватель питается от 20-литрового бака для керосина от выброшенного водонагревателя, который находится на полке за коленом в дымоходе.Он имеет регулируемый клапан на выпускном отверстии для топлива, необходимый для обеспечения правильного расхода топлива.
Слева: 90-литровый бак для дизельного топлива, из которого мы сделали обогреватель.
Основание горелки — это сковорода из нержавеющей стали диаметром 8 дюймов со сточенным наконечником ручки и обрезанным бортом.Он стоит на двух стальных пластинах, между которыми проходит водопроводная труба длиной 4 дюйма и 1 дюйм. Круглая стальная плита горелки диаметром 3/8 дюйма имеет диаметр чуть менее шести дюймов и перфорирована отверстиями 5/16 дюйма. Он поддерживается двумя стальными водопроводными трубами длиной 3-1 / 4 дюйма и 1 дюйм, удерживаемыми «болтами». Верх устройства представляет собой перевернутую чугунную неглубокую сковороду на 6 дюймов с отрезанной ручкой и перфорированными отверстиями 5/16 дюйма. Он удерживается над плитой горелки двумя стальными водопроводными трубами длиной 1 дюйм и 1 дюйм. Весь блок прикручивается к полу каменки.
В резервуаре было вырезано дверное отверстие, которое использовалось как дверца.Внутри обогревателя вокруг дверного пространства болтами прикручивается стальная подкладка, ее проем на 3/8 дюйма меньше по периметру дверного пространства. Еще один кусок стали прикручивается снаружи к нижнему краю, чтобы заклинить дверь на место. . Три рычага удерживают ее вверху. В двери прорезано скользящее смотровое окошко.
Стальная пластина закрывает отверстие наливной крышки с отверстиями для 4-дюймовой воздушной трубы в центре и дымохода.
Если у вас нет лобзика, который может резать сталь, наметьте форму двух больших отверстий и аккуратно просверлите круг маленьких отверстий рядом друг с другом внутри круга. Прорежьте металл между отверстиями, удалите внутреннюю часть металла, а затем воспользуйтесь полукруглым напильником, чтобы сгладить края отверстия до тех пор, пока они не войдут в печную трубу. Зажимы и саморезы удерживают дымоход на месте.
Медная труба 1/4 дюйма наматывается четыре раза вокруг дымохода, входное отверстие вверху, выходное отверстие внизу, выходное отверстие изогнуто вниз, чтобы капать в воздуховод.
Кольцо, вырезанное из отрезка дымовой трубы с фланцем, загнутым внизу, прикручивается к воздушной трубе, чтобы удерживать ее на месте.
Топливная трубка на месте, передняя половина втулки привинчена к изгибу 90 градусов на верхней части воздуховода.Впускной конец проходит через заднюю часть втулки
Топливный бак, выше. Далее примерка горелочного блока. Крайний справа воздуховод и расширяющаяся воронка спускались над горелкой. Как построить воронку .
Поднимите воронку (она скользит вверх), чтобы добавить перлит в сковороду.Опустите воронку на место. Добавьте в перлит пару сотен мл керосина.
… и зажечь керосин в перлите. Горящая бумага направляет горячий воздух в дымоход и устанавливает поток воздуха. Закройте дверь, включите подачу топлива.Проверьте пламя в горелке через скользящее окно, чтобы отрегулировать поток топлива.
Прикрепите мятую бумагу к задней части печи на полу и подожгите …

Кому
MOTHER’s Waste Oil Heater — оригинальная версия
Модификации:

Биотопливо
En español — Биогорючие материалы, биодизель
Библиотека биотоплива
Поставщики и поставщики биотоплива
Биодизель
Создайте свой собственный биодизель
Рецепт Майка Пелли
Биодизель в Гонконге
Выбросы оксида азота
Глицерин
Ресурсы по биодизелю в Интернете
Есть ли будущее у дизелей?
Ресурсы и характеристики растительного масла
Мойка
Биодизель и ваш автомобиль
Еда или топливо?
Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива
Этанол
Ресурсы по этанолу в Интернете
Этанол энергоэффективен?

минусов самодельной печи на отработанном масле

Создание собственной печи для отработанного масла поможет вам сэкономить деньги при отоплении дома.Вместо того, чтобы покупать дорогое домашнее топочное масло, вы можете построить свою собственную печь и сжигать старое моторное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлическую жидкость или даже старое растительное масло для жарки. Отработанное масло можно использовать для обогрева воды, вашего гаража или даже в некоторых случаях всего дома. Однако, прежде чем разбирать инструменты, следует учесть несколько отрицательных моментов в отношении самодельных печей для отработанного масла.

Многие печи для отработанного масла своими руками неэффективны

Хотя хорошо сделанная печь для отработанного масла может помочь вам сэкономить много денег и является безопасным и эффективным способом содержания участка или вашего дома, многие планы на это -самые печи на отработанном масле на самом деле очень неэффективны.

В то время как почти любой тип печи для отработанного масла будет гореть очень горячим внутри камеры самой печи, многие домашние печи неэффективны, когда дело доходит до передачи тепла от печи к области, которая должна быть нагрета. Итак, прежде чем вы начнете составлять свои собственные планы для самодельной печи на отработанном масле, вы можете проверить в Интернете, какие еще типы ошибок делают строители печей на отработанном масле и как их избежать.

Самодельные печи могут вызывать загрязнение

Хотя некоторые самодельные печи на отработанном масле могут производить бездымное пламя, большинство из них не имеют какой-либо системы фильтрации, которая помогает отфильтровать вредные элементы или снизить выбросы углерода.В промышленных печах для отработанного масла почти всегда используется какая-то система фильтрации, которая сводит к минимуму ущерб, который эти типы печей могут нанести окружающей среде.

Самодельные печи могут быть небезопасными

Многие люди устанавливают печи на отработанном масле в гараже и в непосредственной близости от жилых помещений своих домов. Многие самодельные печи на отработанном масле не имеют неприятных запахов или паров, которые легко вызывают тошноту и особенно вредны для здоровья маленьких детей или пожилых людей.

Помимо ядовитых паров, которые могут вызывать домашние печи на отработанном масле, есть еще одна причина, по которой эти типы печей могут быть очень опасными. Сильный жар, вызываемый такими печами, по своей сути опасен, и малейшая проблема с печью, расположенной слишком близко к дому, может привести к возгоранию дома.

Страховая компания может не одобрить

Если вы все же планируете использовать самодельную печь для отработанного масла для обогрева гаража или дома, вам лучше убедиться, что ваша страховая компания знает об этом.Если вам когда-нибудь посчастливится столкнуться с пожаром в вашем доме, и ваш дом будет поврежден, ваша страховая компания может не выплатить пособие по вашему требованию.

Многие страховые компании довольно строго соблюдают строительные нормы и правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при установке оборудования для отопления дома. Поэтому большинство страховщиков не одобрят использование самодельной печи для отработанного масла, если она не соответствует местным строительным нормам и не может пройти проверку безопасности. Если вы твердо настроены использовать печь для отработанного масла для обогрева дома, сообщите об этом в страховую компанию, прежде чем разжигать ее.

Девять часто задаваемых вопросов по печи на отработанном масле

Вы слышали о отоплении на отработанном масле и теперь задаетесь вопросом, о чем идет речь?

Вы не одиноки!

В компании Clean Energy Heating Systems мы задаем много вопросов о печах на отработанном масле и преимуществах нагрева отработанного масла. Скорее всего, мы ответили на многие из ваших вопросов, поэтому мы решили поделиться некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, которые возникали у наших клиентов перед покупкой наших обогревателей для отработанного масла.

Часто задаваемые вопросы по отоплению на отработанном масле

Что такое отработанное масло?

Отработанное масло — это отработанное моторное масло, трансмиссионная жидкость, тормозная жидкость, гидравлическая жидкость или любая их комбинация. Наши печи на отработанном масле сжигают его, чтобы бесплатно производить тепло для вашего предприятия.

Где взять отработанное масло?

Вы можете создать его самостоятельно, если в вашем бизнесе используется оборудование, транспортные средства или машины, работающие на нефтепродуктах. Если вы не производите его самостоятельно, вы можете получить его у брокера по отработанному маслу — часто гораздо дешевле, чем вы купили бы за традиционный топочный мазут №2.

Сколько стоит печь на отработанном масле?

Это зависит от размера, но нагреватель отработанного масла обычно стоит несколько тысяч долларов авансом. Более важным фактором является окупаемость этих инвестиций. Как правило, предприятие может быстро окупить затраты на печь и установку — иногда в течение нескольких месяцев! У нас есть онлайн-калькулятор окупаемости инвестиций, который вы можете использовать, чтобы оценить, насколько быстро вы окупите вложенные средства в покупку горелки для отработанного масла.

Не загрязнена ли топка для отработанного масла?

№В частности, печи в системах отопления с использованием экологически чистой энергии горят очень чисто. Любые примеси в отработанном масле, которые они используют, превращаются в золу. Наши печи имеют вертикальные дымоходные трубы, через которые зола может попадать в поддон для очистки.

Есть ли запах из печи для отработанного масла?

Нагреватели отработанного масла горят очень чисто и не пахнут иначе, чем обычная печь.

Сколько денег я могу сэкономить с печью на отработанном масле?

Это зависит от обстоятельств. Несколько факторов будут определять вашу экономию, в том числе то, сколько вы тратите на отопление в настоящее время и сколько отработанного масла вы производите самостоятельно.Один из наших клиентов, автосалон, ежегодно экономит 32000 долларов на печи для отработанного масла. Чтобы узнать цифры и оценить свою экономию, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором рентабельности инвестиций.

Чем она отличается от традиционной печи?

В целом, он не сильно отличается, за исключением того, что он предназначен для сжигания отработанного масла вместо традиционного топочного мазута №2.

Каковы требования для установки?

Установить его не сложнее, чем установить традиционную масляную печь.Как и в обычной печи, он требует дымохода для вентиляции на открытом воздухе и резервуара для хранения отработанного масла, которое питает его. Печи на отработанном масле системы отопления Clean Energy разработаны для гибкой установки с вентиляционными отверстиями в нескольких местах, поэтому вы можете установить их так, как они лучше всего подходят для вашей конкретной планировки здания. Кроме того, благодаря выбивным отверстиям в корпусе печи, которые позволяют легко повесить печь, вам не придется занимать ценное пространство на полу.

Я слышал, что печи на отработанном масле не загораются постоянно.Это правда?

В прошлом нагреватели отработанного масла в целом имели плохую репутацию, потому что горелки не были такими надежными, как сегодня. Наши печи на отработанном масле оснащены горелками с цифровым управлением, которые работают каждый раз. При регулярном плановом техническом обслуживании вы можете рассчитывать на то, что они будут обеспечивать вас надежным, чистым и недорогим теплом в течение всего сезона.

Если у вас есть другие вопросы по отоплению на отработанном масле или печам с использованием экологически чистых систем отопления, мы будем рады услышать от вас.Напишите нам и сообщите, что у вас на уме!

Все, что вам нужно знать о нагревателях отработанного масла

Нагреватель отработанного масла в наши дни стал горячей темой в США и Канаде, потому что это безвредное для окружающей среды решение. Он перерабатывает отработанное масло, которое необходимо сбрасывать в море или на свалку. Недавно в своем районе я заметил, что несколько людей делают свои собственные самодельные обогреватели на отработанном масле, чтобы сэкономить деньги. И многие из них, в том числе производители, продвигают нагреватель отработанного масла как «экологичное решение».«Что ж, это утверждение стоит проверить, и если это утверждение правдиво, оно, безусловно, будет заметно. В этой статье мы собираемся проанализировать, как работает нагреватель отработанного масла, и действительно ли он настолько хорош.

Что ж, несложно догадаться, на каком топливе работает подогреватель отработанного масла. Любой тип нефти, синтетическое масло, которое нельзя использовать по прямому назначению, можно использовать в качестве основного источника топлива для нагревателей отработанного масла. Обычно заводы и насосные станции являются основными источниками этого типа нефти.Но домашние хозяйства также могут предоставить отработанное масло, поскольку вы можете использовать отработанное растительное масло для нагревателей отработанного масла. Тем не менее, именно Агентство по охране окружающей среды отвечает за маркировку того, какое масло безопасно для сжигания. Поэтому, если вы хотите сжечь какое-либо масло, которое не помечено как безопасное, вы должны сначала протестировать его.

Подогреватели отработанного масла работают по технологии сжигания. Масло разбивается на множество мелких частиц, выделяющих тепловую энергию. Принцип работы нагревателей отработанного масла поясняется ниже:

Изображение: Как работает нагреватель отработанного масла?

Подогреватели отработанного масла в основном состоят из двух частей — топливного бака и горелки.Отработанное масло хранится в топливном баке. На пути от топливного бака к горелке есть фильтр, который фильтрует отработанное масло, чтобы контролировать поток топлива в горелку на постоянном уровне. Этот фильтр можно мыть, и регулярное обслуживание положительно влияет на общую эффективность нагревателя. Отфильтрованное топливо предварительно нагревается до оптимальной температуры и распыляется для сжигания перед подачей в камеру сгорания. В камере сгорания чистое и эффективное пламя создается с помощью распыленного масла.Затем осторожно расположенные внутренние вентиляторы притягивают воздух к пламени, чтобы нагреть его и направить в пространство комнаты. Отработанный газ необходимо отводить, чтобы в помещении оставался воздух с помощью соответствующей системы вентиляции.

Технология нагрева отработанного масла считается революционной технологией, и производители нагревателей отработанного масла рекламируют ее как экологически чистую технологию, благоприятную для окружающей среды. Пришло время оценить их претензии, действительно ли они являются революционным экологически чистым продуктом.

Что ж, нагрев отработанного масла полезен для окружающей среды в том смысле, что он предлагает способ переработки отработанного масла, которое должно быть сброшено в море или другие места захоронения. Но нагреватели отработанного масла не так экологичны и экологичны, как думают производители. Как и все обогреватели, работающие на масле, обогреватели для отработанного масла также производят газы, которые должны смешиваться с открытым воздухом.

Как и другие технологии сжигания топлива, нагреватели отработанного масла также выделяют газы и токсины, которые опасны для окружающей среды.По сравнению с обычными нагревателями нагреватели отработанного масла выделяют токсины, такие как кадмий, свинец, мышьяк, хром и многие другие. Причина этого в том, что в нагревателях отработанного масла используются все виды моторных масел, в состав которых входят моющие, смазочные материалы и многие другие неизвестные вещества.

Еще одна важная вещь, которую следует помнить в отношении нагревателей отработанного масла, заключается в том, что использование нагревателя отработанного масла в вашем штате может быть незаконным, если вы сжигаете любой тип масла, не отмеченный как безопасный EPA (Агентство по охране окружающей среды).

Экономическая эффективность нагревателей отработанного масла заслуживает обсуждения, поскольку считается основным преимуществом их перед другими традиционными нагревателями. Это правда, что нагреватели отработанного масла используют отработанное масло в качестве источника топлива, которое очень дешево по сравнению с маслами. Вы можете получить отработанные масла на заправочных станциях и различных заводах по очень низкой цене. Но одна лазейка в этой идее заключается в том, что они также используют электричество для выработки тепла. Таким образом, будет неточным, если мы просто сравним цену на отработанное масло, чтобы определить стоимость эксплуатации нагревателей отработанного масла.

Еще одна вещь, которую вам нужно знать, это то, что вам может потребоваться разрешение на использование нагревателей отработанного масла в зависимости от региона, в котором вы живете. Стоимость разрешения повлияет на эксплуатационные расходы нагревателей отработанного масла.

Основным препятствием для нагревателей отработанного масла является слишком высокая первоначальная стоимость. Это связано с тем, что каждый нагреватель отработанного масла необходимо тестировать, чтобы обеспечить безопасность пользователей в долгосрочной перспективе. Многие предложат построить свою собственную самодельную горелку для отработанного масла с минимальными затратами, и вы можете найти многочисленные руководства о том, «как сделать подогреватель отработанного масла с капельной подачей».Но здесь, в The Soothing Air, мы бы порекомендовали вам не делать этого, поскольку существует множество технических проблем, которые необходимо решить, прежде чем начинать какой-либо процесс сгорания. Вы можете найти больше по этой теме в последней части этой статьи.

Хотя обогреватели отработанного масла имеют много преимуществ по сравнению с другими типами обогревателей, они также имеют ряд серьезных недостатков, в том числе следующие:

Токсины тяжелых металлов

Нагреватели отработанного масла работают на различных типах масла.Из-за универсальности топливных возможностей эти обогреватели подвергаются воздействию большого количества химических веществ. В результате они производят больше токсинов тяжелых металлов, таких как кадмий, свинец, мышьяк или хром, чем обычно.

Чрезмерное обслуживание

Нагреватели отработанного масла обычно обеспечивают чистое тепло для гаражей, магазинов или домов. Но их эффективность нагрева обычно зависит от их технической пригодности. Эти обогреватели требуют регулярного обслуживания для обеспечения безопасности и эффективности. Большая часть отработанного масла тратится впустую, когда их химическая форма каким-то образом портится.Эта химическая примесь оказывает огромное давление на фильтр внутри нагревателя отработанного масла. Поэтому фильтр необходимо чистить не реже двух раз в неделю.

Проблема безопасности

Нагреватели отработанного масла вызывают некоторые опасения. Во-первых, побочные газы, выделяемые в процессе сжигания отработанного масла, опасны для здоровья, если их не удалить должным образом. Как нетрудно догадаться, они вредны и для окружающей среды. Более того, при неправильном обслуживании нагреватели отработанного масла более подвержены опасности возгорания или несчастным случаям, чем нагреватели других типов.

Если вы не являетесь экспертом в области процесса сжигания топлива, то наш ответ — большое НЕТ. Создание собственного самодельного нагревателя отработанного масла может показаться очень простым после прочтения одного или двух блогов в Интернете, в которых объясняется, как сделать нагреватель отработанного масла с капельной подачей или как построить нагреватель отработанного масла. Но есть много технических проблем, с которыми вам придется столкнуться, чтобы обеспечить общую безопасность обогревателя, и одна крошечная ошибка может привести к фатальной катастрофе в вашем доме. Есть причина, по которой промышленные модели нагревателей отработанного масла стоят так дорого.Однако, если вы все еще думаете о создании собственного самодельного нагревателя масляной горелки, вам следует учесть следующие вопросы:

Вам следует учитывать процесс самовоспламенения в ваших котлах на отработанном масле, потому что ручное зажигание слишком опасно для работы
Масляный обогреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор
Его необходимо беречь от любых легковоспламеняющихся предметов, таких как бумага, одежда или газы
Топливный бак должен быть без ржавчины и утечек
Должна иметь систему вентиляции
Отработанное масло следует хранить надлежащим образом
Обогреватель необходимо обслуживать не реже двух раз в неделю.

Наконец, технология нагрева отработанного масла, очевидно, имеет много положительных особенностей, таких как использование перерабатываемых отработанных масел.Но они не так безвредны для окружающей среды, как многие из нас думают. Если вы ищете дешевое и энергоэффективное решение для отопления своего дома или гаража, вы можете поискать другие варианты. Но если вы действительно настроены использовать нагреватель отработанного масла, мы рекомендуем вам покупать только сертифицированный нагреватель отработанного масла.

Категория: Нагреватели

Машины Мерфи — Самодельные планы нагревателя отработанного масла

Вопрос :
Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды.Повлияет ли это на работу обогревателя?

Ответ:
В схемах нагревателя предусмотрена конструкция, которая действует как водоотделитель в топливном баке. Небольшое количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу. Отопитель очень устойчив к грязному или влажному топливу.

Вопрос:
Насколько велико здание с этой системой отопления?

Ответ:
Количество потребляемой энергии, необходимой для обогрева любого здания, во многом зависит от температуры наружного воздуха и эффективности изоляции зданий.Чтобы получить представление об этой мощности обогревателя, средняя отдельно стоящая дровяная печь вырабатывает около 65 000 БТЕ тепла.

Вопрос:
Насколько сильно нагревается нагреватель снаружи?

Ответ:
Температура выхлопных газов агрегата зависит от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до 650 градусов по Фаренгейту. В отличие от дровяной печи, снаружи каменки нет открытых горячих поверхностей, о которых можно было бы обжечь руку. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.

Вопрос:
Есть ли на нем какие-либо особые детали, которые будет сложно найти или которые будут дорогими?

Ответ:
Нет. Большинство деталей представляют собой обычные аппаратные элементы, которые можно извлечь из бытовой техники или приобрести в местном хозяйственном магазине. Для установки требуется выхлопная труба, рассчитанная на использование дровяной печи, и насос, для которого существует множество вариантов.

Вопрос:
Нужно ли менять какие-либо фильтры и как часто их нужно менять?

Ответ:
Отопитель не требует фильтрации топлива.Тем не менее, рекомендуется установить решетку на всасывании топлива, чтобы не допустить попадания в насос каких-либо палок, веток или мертвых насекомых.

Вопрос:
Можно ли подключить этот нагреватель к термостату?

Ответ:
Да. Установив соответствующие регуляторы нагрева масляной печи, вы можете легко подключить ее к термостату.

Вопрос:
Если во время сборки у меня возникнут проблемы или вопросы, доступна ли какая-либо поддержка?

Ответ:
Да, просто напишите мне или позвоните, и я уверен, что смогу вам помочь.

Вопрос:
Можно ли оставлять установку без присмотра?

Ответ:
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендации по этому поводу. Однако, хотя лично я бы никогда не оставил дровяную печь без присмотра более чем на несколько минут, я оставляю свой магазинный обогреватель включенным на несколько часов. Во время нормальной работы этого ТЭНа вы не можете увидеть пламя внутри. Он полностью заключен в камеру сгорания, сделанную из бака высокого давления.

Вопрос:
Как долго установка будет работать на одном баке топлива?

Ответ:
Это будет очень зависеть от того, какой размер топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице. Мой бак на 50 галлонов обычно длится около 4 дней при температуре 10 градусов, но мой магазин настолько плохо изолирован, что сквозь него дует холодный воздух. На некоторых фотографиях, включенных в планы, видно жалкое отсутствие изоляции в моем доме.

Вопрос:
Можно ли приспособить этот агрегат для нагрева воды?

Ответ:
Часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко адаптирована для нагрева воды, но эти планы показывают, как использовать ее только для нагрева воздуха. Если вы задаете этот вопрос, вы, вероятно, сможете решить его сами.

Вопрос:
Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок, или любой другой специальный станок, подобный этому?

Ответ:
Для сборки нагревателя требуются только основные инструменты.Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вы должны уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезные круги. Горелка или плазменный резак тоже были бы хороши, но они не требуются.

Вопрос:
Сколько на самом деле будет стоить постройка этой штуки?

Ответ:
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякого барахла. Я потратил около 100 долларов на различные вещи, такие как бочка на 55 галлонов, старый баллон с пропаном и некоторые фитинги.Я нашел большой вентилятор наверху в топке с принудительной подачей воздуха, и у него уже был топливный бак. Сколько вы потратите, во многом будет зависеть от того, сколько вы уже имеете или можете найти бесплатно. Это устройство было разработано с использованием деталей от обычных бытовых приборов, которые я регулярно выбрасываю.

Самодельная горелка на отработанном масле

Домашняя страница

Metalcaster: Пейте много масла при приготовлении картофеля фри.
Повар: Но, сэр, как насчет жира и холестерина?
Metalcaster: О, моей печи на это наплевать!

Еще до того, как я начал плавить металл пропаном, я мечтал построить горелку, которая будет чисто сжигать отработанное или «отработанное масло».«Я заинтересовался, увидев старую статью из журнала« Новости Матери-Земли »о самодельной отопительной плите, которая сжигала отработанное моторное масло. Такой парень, как я, разбирается в переработке отходов, бережно относится к Земле и экономит деньги … Так что, если бы я мог построить Горелка, работающая на БЕСПЛАТНОМ топливе, горела чисто и была проста в использовании. 5 ноября 2002 г.

ВНИМАНИЕ! Работа с горящим и горячим маслом / консистентной смазкой или рядом с ними может быть опасной, особенно при несоблюдении надлежащих мер безопасности.Ни в коем случае нельзя использовать воду для тушения пожара масла или жира. Используйте сухой песок или грязь. Из-за различий в материалах и изготовлении нет никаких гарантий относительно информации на / на этом веб-сайте. Эта информация — просто то, что мне удалось в моих собственных экспериментах. Я не беру на себя ответственность за любые травмы, потери или повреждения, которые могут возникнуть в результате следования инструкциям, советам или планам на этом веб-сайте. В литейном производстве всегда есть опасности, и они указывались, когда это возможно, но это не является целью этого веб-сайта, и невозможно упомянуть все известные или неизвестные опасности.

Возврат к маслобойке; 1, 2, 3, 4, 5, 6, Далее ->
	Это моя первая масляная горелка, которая работает, но не могу назвать ее удачной. Контролировать и поддерживать пламя непросто или практично. Это пламя производило немного дыма и оставляло в печи много сажи. И если вам интересно … нет, это не горелка Бабингтона. На заднем плане есть лейка, но она НЕ предназначена для тушения масляного пожара.Вода — одна из НАИХУДНЫХ вещей, которые нужно использовать при тушении нефтяных пожаров (она разводит их и заставляет разгораться еще больше)! Накройте огонь землей или песком.
Хотите верьте, хотите нет, на картинке выше показано то, что я считаю «ленивым пламенем» . Посмотрите, какой он мягкий и «петельный». И обратите внимание, как быстро он начинает выгибаться вверх. Плюс сверху идет немного дыма. Мягкое пламя подходит для водонагревателей, но не для литья металла. Это оставит сажу по всей печи, и поэтому потребуется более мощный воздушный поток, чтобы задействовать реальную силу этого пламени!
	Я собираю отработанное масло для жарки, переливая его в стальную банку прямо со сковороды.Каждый раз, когда жарят рыбу или курицу, я наливаю масло в эту банку и храню. Кусочки рыбы, картофеля фри и т. Д. Оседают на дно, и я могу слить относительно чистое масло. Подойдет любое хорошо использованное масло для жарки. Для тех, кто хочет лучшего для своего литейного производства, я предлагаю оливковое масло первого отжима, импортированное из Италии или Греции.
Авторские права на содержание страницы © 2002 Л. Оливер II — www.BackyardMetalcasting.com
	Для облегчения заправки и хранения я переливаю отработанное масло в емкость (в данном случае в пустую бутылку из-под оливкового масла).Твердое вещество осело на дно, образуя толстую корку, которая осталась в банке, поэтому мне не пришлось фильтровать WVO (отработанное растительное масло). Это масло готово к заливке в топливный бак.
Повар: Боже мой! На кухне горит жир! Сделай что-нибудь! Metalcaster: Ладно, подожди … Я принесу немного алюминия!
	Вот беглый взгляд на топливный бак. Это не что иное, как стальная банка емкостью 1 галлон, к которой я прикрепил резьбовой штуцер к нижней части, ведущей к топливной магистрали. Резервуар подвешен на креплении из стальной трубы. Под действием силы тяжести масло подается в горелку, и клапаны регулируют его.
www.BackyardMetalcasting.com
	С тех пор, как я немного прикрыл вентиль, сейчас выходит немного пламени. Лаборатория потратила БОЛЬШУЮ ЧАСТЬ бюджета своего отдела энергетических исследований на разработку новой горелки . No related posts. Категории : Разное Навигация по записям Предыдущая запись: Фото фронтонов домов: Отделка фронтонов частных домов фото Следующая запись: Электрический колун: 11 лучших дровоколов: гидравлические, электрических и винтовые Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Найти: Рубрики Кровля Крыша Монтаж Окна Отопление Пол Ремонт Системы Стены Строительные советы Утепление Фасад Фундамент Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта