Печь на отработке – принцип работы, конструктивные особенности и технология изготовления своими руками
Существует достаточно большой ряд систем автономных видов отопления, которые работают на разных типах топлива. Одна из немногих моделей, которая относится к категории «интересных», это так называемая печь на отработке. Как работает эта печка, какие принципы заложены в ее конструкцию? Об этом и будем говорить.
Принцип работы
Многие сравнивают этот агрегат с пиролизными установками, в которых топливо сгорает дважды: один раз непосредственно в топке, второй раз во второй камере, но там сгорают топочные газы, обогащенные кислородом. В данной конструкции все происходит практически также. То есть, в ней присутствуют две камеры сгорания:
- В первой горит отработанное масло. Горит оно медленно без большой подачи свежего воздуха.
- Во второй сгорают горючие пары. Они под действием тепла поступают вверх, где смешиваются с воздухом. И вот уже эта воздушно-газовая смесь и сгорает во второй топке.
Добавим, что во второй топочной камере смесь сгорает, выделяя большое количество тепловой энергии. Именно эта часть прибора и выделяет основное количество тепла.
Печь в действии
Но как добиться того, чтобы во всех топках процесс шел по заданным параметрам? Необходимо добиться того, чтобы все конструктивные особенности печи на отработанном масле были выполнены со стопроцентной точностью. Во-первых, необходимо обеспечить камеры поступлением кислорода. Поэтому в первую топку делается отверстие, куда устанавливается заслонка. С ее помощью можно будет регулировать размер отверстия, а, значит, и количество поступающего в камеру воздуха. Обратим ваше внимание на то, что в данной топке топливо должно гореть слабо.
Во вторую топочную камеру кислород непосредственно не поступает. Ведь топочные газы надо смешать с кислородом до того, как смесь поступит в нее. Поэтому две топки соединены специальной трубой-проходом, как это показано на фотографиях. Именно в этой трубе делаются несколько отверстий диаметром 10 мм.
Разнообразие конструкций
Виды самодельных конструкций
В настоящее время домашние мастера (мы в дальнейшем будем говорить о печах на отработке своими руками) предлагают три основные модели:
- Обычные стандартные конструкции без наворотов.
- С наддувом.
- С капельной подачей отработки.
Самая простая и самая распространенная модель – это вариант №1. Обычно их изготавливают из листового железа или газового баллона. Баллон проще и лучше, потому что это уже полуготовое изделие, сделанное в заводских условиях. Здесь важно провести подготовку баллона, поэтому вам придется срезать его горловину. Чтобы это происходило проще, рекомендуется заполнить его водой, и только после этого проводить резку.
В конструкцию варианта №2 устанавливается вентилятор, он обеспечивает воздухом вторую камеру сгорания топлива.
При этом обеспечивается качественное сгорание топлива, плюс равномерное распределение тепла по всему помещению.
Вариант №3 своими руками сделать очень сложно. Обычно по такому принципу работают промышленные установки. Они экономичны, эффективны, имеют небольшие габаритные размеры и очень безопасны. Хотя некоторые умельцы, имея материалы и чертежи печей на отработанном масле, изготавливают и этот вариант.
Газовый баллон для печки
Изготавливаем печку из газового баллона
Необходимо отметить, что газовый баллон обладает толстыми стенками. Так что мини печи на отработке из него являются достаточно безопасными. К тому же срок службы таких приборов будет большой.
Итак, начнем рассматривать процесс изготовления чудо печи на отработке.
- Необходимо баллон разрезать на три части: нижняя, верхняя и середина.
- Верхнюю и нижнюю часть сваривают между собой. Это будет первая топка. К ней привариваются четыре ножки, на которых вся самодельная печь на отработанном масле будет стоять. В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.
- К первому отверстию приваривается труба, которая будет соединять две топки. В ней предварительно делаются отверстия для прохода свежего воздуха. Ко второму отверстию также приваривается труба, через нее будет производиться подача топлива и воздуха. Ее надо будет обеспечить заслонкой.
- Среднюю часть баллона надо доработать. Из металлического листа вырезаются два блина диаметром, как внешний диаметр баллона. В них предварительно делаются отверстия. В нижнем круге диаметром под диаметр соединительной трубы, во втором диаметром под сечение дымохода. Оба блина привариваются к краям топки.
- Теперь вторая камера устанавливается на соединительную трубу и надежно приваривается к ней.
В верхней части делаются два отверстия: одно посередине, второе сбоку.Все, буржуйка на отработке своими руками изготовлена. Конечно, это просто схема, ведь любой монтажно-сборочный процесс требует особого подхода к реализации проекта. К примеру, хорошо бы установить регулируемые ножки, чтобы не возникало проблем с ровностью пола.
Многообразие размеров
Полезные советы
Как сделать простую печь на отработке, вы теперь знаете. Но одно дело ее изготовить, другое правильно эксплуатировать. Возникает достаточно много ситуаций, при которых агрегат начинает работать некорректно. Поэтому примите к сведению следующие рекомендации.
- Могут возникнуть ситуации, при которых топливо начнет выплескиваться из топки. Поэтому заполняйте ее не больше, чем на 60%.
- Если в первой камере топливо закипело, стоит уменьшить зазор подачи воздуха, прикрыв отверстие заслонкой.
- После длительной эксплуатации тяга агрегата начинает падать. Чтобы этого не происходило, рекомендуем почаще чистить дымоход и бак для масла. Лучше это проделывать хотя бы через день. Внутрь второй топки попасть проблематично, поэтому просто простукивайте ее, чтобы сажа упала по трубе в первую камеру сгорания.
В Интернете встречаются чертежи печей на отработке, в которых не проставлены точные размеры. Специалисты считают, что это не самая важная составляющая, ведь работу прибора можно отрегулировать.
Нами был представлен самый простой вариант из трех предложенных. Разбираться с двумя другими нет смысла, это более сложные конструкции. Просто хотим обратить ваше внимание на них и показать на фотографии, что они собой представляют.
Печь с капельной подачей топлива и с наддувом
Заключение по теме
Сжигать отработанное масло – это, конечно, опасное дело. Ведь, кто его знает, что в нем намешано. Да и процесс этот явно не экологичный. Хотя, если сравнить с процессом переработки, то уж лучше сжечь. В Европе это топливо используется достаточно активно. Статистика говорит, что в разных странах этот показатель сильно отличается. Поэтому диапазон вот такой: 4-12%. Россия, в принципе, от Европы далеко не ушла. Здесь данные такие – 5%. Но давайте учитывать тот факт, что это статистические данные. А сколько гаражей отапливается отработкой, сколько станций технического обслуживания, о которых никто и не знает.
Самодельная печь с наддувом
Хотелось бы отметить, что технологии переработки отработанных нефтепродуктов усовершенствуются, а, значит, цена их постепенно снижается.
Отметим также, что приставка к буржуйке на отработке является обладателем высокого КПД, до 80%. Центральные отопительные сети теряют только на транспортировке теплоносителя 30%, о чем тут еще можно говорить. Тем более, в настоящее время приоритет отдается автономным отопительным системам. Так что есть большая вероятность, что данный тип отопительных печей в недалеком будущем будет очень востребован.
Не забудьте оценить статью:
Печь работающая на отработке масла
По слухам, первые печи для обогрева производственных помещений, работающие на отработанном масле, появились в Турции. Дефицит древесины заставил местных умельцев искать альтернативные варианты печного топлива. Изобретение оказалось как нельзя кстати и для российских предприятий малого бизнеса, производственный цикл которых связан с образованием значительного количество отработанного масла.
Помещения автосервисов, гаражи, ангары транспортных компаний, небольшие производственные цеха все чаще оборудуют стационарными обогревателями, теплогенераторами и другими отопителями, работающими на различных видах топлива: дизельном, мазуте, отработанном машинном масле.
Теплогенератор «ЖАР» – печь на отработке масла.
Инновационная разработка российских производителей – экономичный теплогенератор или печь на отработке «ЖАР-100», работающий на следующих видах топлива:
отработанное масло двигателей внутреннего сгорания;
дизельное топливо;
смесь различных типов отработанных машинных масел.
Объем топливных баков:
основной – 200 л;
дополнительный для розжига печи на отработке – 20 л.
Подача топлива в камеру сгорания осуществляется капельным методом.
Расход в зависимости от установленного режима мощности и вида топлива составляет 2,5-14 литров в час.
Контроль процесса сжигания топливной смеси осуществляется электронным блоком управления. Электроника позволяет регулировать температуру нагрева печи на отработке масла, управляя вентилятором камеры горения и функциями топливного насоса. В зависимости от вида топлива выбирается режим работы теплогенератора. Переключение режимов осуществляется при помощи тумблера на блоке правления. Электронный блок контроля позволяет управлять автоматическим включением печи.
Максимальная тепловая мощность печи на отработке «ЖАР-100» составляет 150 кВт. Температура нагрева воздуха при максимальной мощности достигает 50-70°С. На заданный температурный режим работы печь выходит за 15 минут. При помощи напорного вентилятора нагретый воздух подается или непосредственно в помещение, или направляется по вентиляционным коробам.
Особенности и преимущества печи на отработке «ЖАР-100».
Теплогенератор или печь работающая на отработке масла «ЖАР» не имеет горелки, открытый огонь в процессе горения топливной смеси отсутствует.
Отработанное масло полностью сгорает в топливной камере, не выделяя продуктов горения. В помещение поступает чистый горячий воздух без запаха и опасных для человека примесей. Для отвода газов, образующихся в процессе горения топлива, печь на отработке масла оборудуется дымоходом.
Полный цикл работы печи на отработке контролируется электроникой – от розжига топлива в камере сгорания топлива до подачи нагретого воздуха в отапливаемое помещение. Процессор электронного блока управление контролирует наличие топлива в баке и отключает вентилятор обдува, когда уровень топлива снижается до критической отметки.
Установка печи на отработке масла экономически обоснована: окупаемость расходов на приобретение, монтаж и наладку оборудования составляет от одного года до двух. Теплогенератор «ЖАР» имеет сертификат соответствия Росстандарта, и полностью отвечает нормам и требованиям экологической, пожарной безопасности и другим нормативным документам.
Духовки | Горнодобывающая промышленность Not Your Grandfathers, Новая Шотландия, Канада
The Ovens
Одно из первых открытий золота в Новой Шотландии произошло 13 июня 1861 года, когда Джеймс Боулинг обнаружил золотосодержащие кварцевые жилы на барабанной головке в The Ovens, графство Луненбург.
Месяц спустя Джон Лоусон, тогдашний государственный инспектор округа, нашел золото в песке на берегу. Находки спровоцировали золотую лихорадку The Ovens!
В течение двух месяцев 600 человек искали счастья в Духовках, названных так из-за дюжины морских пещер в скалах. (Пещеры подверглись естественной эрозии, но одна из них, туннель Такера, была расширена за счет добычи полезных ископаемых.) Вскоре возник небольшой городок с продуктовыми магазинами, ресторанами, банком и гостиницей. В конце концов, во время золотой лихорадки в The Ovens побывало более тысячи человек.
Хотя на скалах также велась добыча полезных ископаемых, большая часть золота была найдена в песке в бухте Кунард, названной в честь Уильяма Кунарда, сына судового магната Новой Шотландии Сэмюэля Кунарда. (См. завтрашний пост, чтобы узнать, как Сэмюэл был вовлечен в добычу полезных ископаемых.) Уильям Кунард приобрел большую часть участков в бухте, часть из 70 или около того участков, которые он заложил в The Ovens.
Он платил пять фунтов в год за каждое требование размером 30×33 фута.
Cunard быстро создал компанию, привлекая инвесторов, демонстрируя пузырек с образцами золота, именуемый «выстрелом» — маленькие кусочки золота всех форм. Акции компании состояли из двенадцати акций по 400 долларов каждая.
Кунард путешествовал в Овенс и обратно на одном из своих пароходов, буксируя людей, землечерпалку и то, что было описано как «все мыслимые приспособления».
Золото также было найдено на западе вдоль северного берега залива Роуз.
Дела шли очень хорошо до конца 1862 года, когда золото вдоль береговой линии начало истощаться. Всего в 1861-62 годах в этом районе было произведено около 2500 унций.
В конце 1860-х годов в The Ovens была проделана небольшая работа, но затем они замолчали до 1896, когда Эй Джей Коуи сообщил об извлечении 5 унций золота из 26 тонн руды.
В 1897-98 годах компания Acadia Gold Reduction Company построила дробилку, кузницу и жилые помещения, но извлекла только 78 унций золота — этого недостаточно, чтобы оправдать затраты на инфраструктуру — и компания потерпела крах.
Необычно для Новой Шотландии, большая часть золота добывается из россыпных месторождений на берегу, а не из кварцевых жил в скалах. Как мы обсуждали в нашем посте от 27 июня, большая часть золота Новой Шотландии находится в кварцевых жилах, расположенных в коренных породах, таких как те, что находятся в скалах в The Ovens.
Россыпные (также известные как аллювиальные) отложения представляют собой золото, которое выветривается из коренных отложений и концентрируется в реках и береговых линиях под действием воды. В The Ovens то же самое волновое воздействие, которое создало морские пещеры, также размыло залежи золота в коренной породе в скалах и оставило большую часть золота на берегу.
Это дало возможность старателям промывать золото, зачерпывая воду, песок и гравий в лоток и взбалтывая их. Золото, которое очень тяжелое, осело на дно кастрюли, а более легкий гравий и песок смыло на борт. Это был простой, но эффективный мелкомасштабный метод добычи золота.
В Новой Шотландии есть немного россыпного золота, но очень мало по сравнению с такими местами, как Калифорния и Юкон.
Причина в том, что Новая Шотландия неоднократно покрывалась ледниками в течение последних 100 000 лет, пока последний ледниковый период не закончился 10 000 лет назад. Ледники тащили за собой отложения и горные породы, разбрасывая золото любых россыпных месторождений, которые существовали до ледников.
Печи — одно из немногих мест в Новой Шотландии, где россыпное золото было найдено в значительных количествах из-за того, что залежи коренных пород Печи находятся в скалах прямо на берегу.
Несмотря на очевидный потенциал, в The Ovens кое-что пошло не так.
Во-первых, слишком много денег было потрачено на инфраструктуру, такую как магазины и жилые помещения, и недостаточно на добычу полезных ископаемых и оборудование. Было слишком много затрат и недостаточно прибыли, чтобы майнинг был устойчивым.
Во-вторых, правительство, устанавливающее такие небольшие участки — 30×33 фута — затрудняло прибыльную добычу, поскольку у каждого держателя права было очень мало земли для обработки (Кунард был исключением).
Небольшие претензии также препятствовали инвестициям в горнодобывающее оборудование, которое могло бы сделать кварцевые жилы в скалах прибыльными, поэтому прогресс на скалах был ограничен. Правительство извлекло уроки из этой ошибки и исправило ее в законе 1862 года, который допускал более крупные размеры претензий (наиболее распространенными были 150×250 футов).
В-третьих, отсутствие природоохранного законодательства позволило Кунарду углубить пляж и отправить большую часть песка в Англию для обработки. Это оставило его каменистый пляж, который там сегодня.
Сегодня добыча полезных ископаемых является одной из самых строго регулируемых отраслей в Новой Шотландии, и подобное воздействие на окружающую среду предотвращается. Горнодобывающие компании также должны размещать рекультивационные облигации (в основном деньги на условном депонировании) до начала добычи, чтобы обеспечить надлежащее рекультивацию участков.
The Ovens превратился в прекрасный парк и палаточный лагерь, где вы все еще можете испытать удачу в поисках золота!
Коксовые печи – заброшенный юго-восток
В конце 19-го века, когда сталелитейная промышленность приобрела известность, уединенные леса Алабамы превратились в оживленные места развития и прогресса.
В 1890 году, после того как поблизости был обнаружен крупный угольный пласт, добыча угля и коксовые печи стали движущей силой местной экономики.
Кокс — один из трех ингредиентов, необходимых для производства железной руды в доменной печи. Двумя другими ингредиентами являются известняк и железная руда. Коксовые печи использовались для преобразования угля, добытого в этом районе, в промышленный кокс, относительно чисто горящее топливо, используемое при выплавке железной руды. В процессе, известном как «коксование», уголь засыпали лопатой в изолированный улей в форме улья и поджигали. После того, как рабочие заделали двери кирпичами и глиной, уголь оставался гореть в условиях низкого содержания кислорода в течение нескольких дней и мог достигать палящих температур.
Летучие части угля воспламеняются и выходят в виде газов через выхлопное отверстие в крыше. Остался желаемый кокс, который представлял собой почти чистый углерод, и побочный шлак.
После Второй мировой войны внедрение усовершенствованной механизации сделало подземную добычу менее прибыльной. К 1950-м годам рынок угля пришел в упадок, и большинство шахт Алабамы закрылось. Многие операции были ограничены недавно принятыми законами об охране окружающей среды, рекультивацией земель, правилами техники безопасности и растущими затратами на рабочую силу. После того, как шахта закрылась, коксовые печи были оставлены на усмотрение природы.
Заброшенные на протяжении десятилетий и часто покрытые подлеском, эти печи когда-то представляли собой оживленную угольную и металлургическую промышленность Бирмингема.
Сегодня этот ряд коксовых печей — лишь несколько из сотен, которые все еще сохранились по всей Алабаме.Спасибо, что прочитали. Я ценю вашу поддержку. Пожалуйста, поделитесь блогом с друзьями.
Если вы хотите получать блог Abandoned Southeast по электронной почте, вы можете зарегистрироваться ниже. Кроме того, ознакомьтесь с моими книгами, которые доступны на Amazon.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Эта запись была размещена в: заброшенный, заброшенная америка, заброшенные дома, заброшенные места, заброшенный юго-восток, Алабама, убежище, Decay, флорида, Джорджия, Луизиана, миссисипи, новый орлеан, северная каролина, фотография, руины, Южная Каролина, Теннесси, путешествовать, Без категории, Городские исследования, urbex, urbex photography, Вирджиния
С тегами:отказаться, Заброшенный, Заброшенная Алабама, Заброшенный Бирмингем, Заброшенные шахты, Заброшенные места в Алабаме, Заброшенная сталелитейная промышленность Алабамы, Заброшенные сталелитейные заводы, Алабама, Заброшенные шахты Алабамы , Бирмингем, Бирмингем Алабама, Блогер, Коксовые печи, Заброшенные коксовые печи, Коксовые печи алабама, Коксовые печи бирмингем алабама, Распад, исследовать, Забытый, Забытые места, История, Округ Джефферсон, природа, фотография, Места, Шляпа, Шляпные печи, стали промышленность, путешествия, urbex, urbex Алабама
Добро пожаловать на сайт AbandonedSoutheast.