Печь на отработке закрытого типа своими руками: Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

Содержание

мини-устройство на отработке и агрегат с наддувом

Для обогрева подсобных помещений применяются приборы, которые функционируют на альтернативных видах топлива. Например, масляная печь действует на моторной отработке. Можно пользоваться и другими видами горючего: мазутом, растительным или трансмиссионным маслом.

Эффективность таких приборов доказана уже давно большим количеством пользователей. Имея в наличии источник дешёвого топлива, можно обеспечить себя теплом почти бесплатно.

Содержание

  1. Положительные и отрицательные характеристики
  2. Функционирование самодельных конструкций
  3. Два типа приборов
  4. Агрегат с наддувом
  5. Мини-печь на отработанном масле
  6. Буржуйка своими руками

Положительные и отрицательные характеристики

Самодельные печи на отработанном масле несложных конструкций предназначены для быстрого согревания. Их называют ещё теплогенераторами или калориферами. Воздух подвергается пересушиванию в процессе их работы, поэтому в жилых помещениях они почти не применяются. Если дополнительно установить змеевик или сконструировать водяную рубашку, то прибор будет выполнять отопительную функцию.

Основное преимущество самодельных печек на отработанном масле заключается в их использовании в качестве топлива практически вторсырья, которое пошло бы на утилизацию. При правильном изготовлении устройства с соблюдением технологий происходит минимальный выброс вредных веществ в окружающую среду. Есть ещё положительные моменты, которые характеризуются:

  • простотой конструкции;
  • высокой эффективностью;
  • минимальными расходами на оборудование и топливо;
  • возможностью пользоваться маслами любого происхождения;
  • содержанием до 10% примесей.

Однако применение масляной печи характеризуется также и значительными отрицательными качествами. В результате несоблюдения технологии розжига в приборе может произойти частичное возгорание топлива, что приведёт к накоплению в помещении вредных испарений. Поэтому обязательное условие, которое должно соблюдаться — это оснащение вентиляцией помещения с масляным аппаратом. Существуют ещё некоторые отрицательные характеристики:

  • дымоход должен быть прямым и иметь высоту не менее 5 м;
  • ежедневное обслуживание прибора и дымоотвода;
  • сложность в розжиге — следует раскалить чашу, а затем уже снабжать её масляной отработкой;
  • определённые трудности в конструировании котла с функцией подогрева воды.

Из-за существующих особенностей отопления масляными приборами в жилых домах такой метод практически не применяется. Даже если используют его, то только для отдельных помещений и с некоторыми изменениями устройств.

Функционирование самодельных конструкций

Поджигая отработку любого вида, можно наблюдать неимоверный чад и неприятный запах. Поэтому прямое горение не применяется. Сначала жидкое топливо доводится до кипения, в результате чего происходит испарение летучих веществ, которые затем сжигаются. Это и есть принцип функционирования приборов. Поэтому некоторые варианты их состоят из двух камер сгорания, соединённых трубой с отверстиями.

Нижняя камера служит для нагрева отработки и её испарения. Горючие пары, направляясь вверх по трубе с отверстиями, обогащаются кислородом, предварительно смешиваясь с ним. Попадая в верхнюю часть, смесь возгорается, а процесс догорания происходит уже во второй камере. Это даёт высокую температуру и выделение большого количества тепла. При использовании правильной технологии изготовления дыма и сажи практически не бывает.

Второй метод расщепления топлива является более эффективным, но реализовать его труднее. Чтобы испарение происходило качественней, во внешней ёмкости устраивается металлическая чаша. Она подвергается нагреванию, и при попадании капель отработки происходит превращение их в горючие пары. В этот момент можно наблюдать бело-голубое свечение, похожее на горение плазмы. Так появилось название — устройство с плазменной чашей.

Для достижения большей эффективности от горения масло должно подаваться в нижнюю ёмкость очень маленькими порциями. Иногда — каплями, а в некоторых случаях — тонкой струйкой. Поэтому название такой технологии — капельная подача топлива.

Эти два принципа действия отопительных самоделок являются основными. Существует большое разнообразие их комбинаций и вариаций.

Два типа приборов

Масляные печи делятся на два типа: открытый и закрытый. Разница моделей заключается в их устройстве. Первый вариант характеризуется двумя камерами, соединёнными ничем не защищённым перфорированным патрубком, через который происходит процесс обогащения кислородом паров масляной отработки. Труба может иметь круглое сечение или же прямоугольное.

Устройство закрытого типа — это прибор, корпус которого полностью герметичен, оснащён дожигателем — перфорированной трубой с подачей воздуха при помощи вентилятора через верхнюю часть конструкции. Фактически это печь с наддувом.

Правда, в малогабаритных приборах принудительное нагнетание воздуха не применяется. В этом случае они работают по закону конвекции.

Агрегат с наддувом

Существует большое количество различных схем печей на отработке и чертежей, изучив которые, можно сконструировать своими руками незатейливое устройство. Для создания безопасного и эффективного аппарата требуются определённые знания и представления об их устройстве.

Печь на отработанном масле с наддувом способна отопить дом площадью до 100 кв. м. Отличается прибор такого вида от других конструкций встроенным принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Обладает следующими преимуществами:

  • повышенной мощностью;
  • высоким КПД сжигания горючего;
  • возможностью увеличения КПД используемого тепла при помощи автоматизации прибора;
  • экономичностью.

Изготовить такой масляный аппарат сложнее, чем модель с простым устройством. Кроме этого, производство тепла зависит от того, насколько стабильно электроснабжение. В районах, которых часто происходят отключения, придётся принять меры для улучшения бесперебойной поставки электричества, например, использовать генераторы.

Самодельный аппарат с наддувом представляет собой закрытую ёмкость в форме цилиндра, в которой расположена камера дожигания в виде трубы с отверстиями. Нижняя часть конструкции оснащена дверцей, которая даёт возможность наблюдать за топкой и производить розжиг. В верхней части корпуса находятся дымоходный патрубок и перфорированная труба для принудительной подачи воздуха. Дно сосуда заполняется топливом, подающимся автоматически по мере надобности.

Используя растворитель или бензин, разжигают отработанное масло, потом включается вентилятор, который нагнетает воздух. Прогревшееся топливо выделяет пары, которые затем сжигаются, обогатившееся предварительно кислородом.

Продукты горения, которые выходят из корпуса печи, достигают довольно высокой температуры, примерно 400 градусов. Для сокращения теплопотерь дымоотвод нужно обеспечить теплообменником, который подключается к отопительной системе через накопительный бак. Это увеличит эффективность прибора до 80−85%.

Мини-печь на отработанном масле

Несложно сделать мини-печь на отработке. Она небольших габаритов и весит около 10 кг, с потреблением горючего 1,5 л/час и выделением 5−6 кВт тепла. Увеличение мощности сверх этих показателей может привести к взрыву печи.

Для конструирования мини-печки можно применить использованный газовый или кислородный баллон. Дно и верхушка как раз подойдут для изготовления резервуара отопительного аппарата. Устройство из баллона будет надёжным, прочным, безопасным и с одним сварочным швом.

Вместо него можно взять любой другой резервуар с диаметром от 20 до 40 см и высотой около 35 см.

Кроме ёмкости для топлива, нужно собрать трубу с толщиной стенок 0,4 см. Здесь будет смешиваться топливовоздушная смесь. Для этого следует взять трубу нужного диаметра и приварить к ней конусы, которые изготавливаются из стали толщиной в 4 мм. Сооружая печь, требуется соблюдать размеры, отмеченные в чертежах. Пропорционально уменьшать или увеличивать их можно не более чем на 2 см. Нужно внимательно приваривать воронки. Швы должны быть герметичными и прочными, так как здесь будет задерживаться топливовоздушная смесь, набирающая большую температуру.

Длина дымохода должна соответствовать размеру в 350 см. Обуславливается это тем, что усиленная тяга будет препятствовать полному сгоранию отработки. Из-за этого увеличится её расход, а теплоотдача сократится.

Мини-печь имеет свои особенности:

  1. 1. Топливовоздушная смесь задерживается в нижней воронке, которая служит камерой сгорания для топлива.
  2. 2. Верхняя воронка — это зона дожигания, и она не отделена от камеры сгорания. Сужение, находящееся при входе в дымоход, задерживает газы, поэтому они полностью сгорают.

Устройство можно разбирать, так как все стыки стягиваются при помощи хомутов. Малогабаритность позволяет перемещать её в разные места и перевозить в багажнике. Недостатки всё-таки существуют:

  • Ограничения в размерах дымохода, а также исключение горизонтального положения частей.
  • Чистка и разборка аппарата раз в неделю.

Эта печь пользуется популярностью среди автолюбителей, которые применяют её для обогрева гаражей. Отличается не только компактностью, но ещё и экономичностью, называют её гаражной.

Буржуйка своими руками

Самодельная печь на отработке выполняется двумя способами: вертикальным и горизонтальным. Вертикальной буржуйкой чаще пользуется из-за компактности её расположения. Зато горизонтальная печь имеет своё особое преимущество, позволяющее установить варочную поверхность. На ней можно будет не только греть воду, но и готовить обеды. Для устойчивости при помощи сварки изготавливается надежная подставка из уголка, а после окончания работы панель крепится на буржуйку.

Для обогрева гаража подсобки подвала или дачного дома нецелесообразно приобретать котёл и устанавливать систему отопления. Поэтому многие пользуются для этих целей более бюджетным вариантом — самодельной буржуйкой из газового баллона.

Применение старого и ненужного баллона будет подходящим вариантом для изготовления корпуса будущего прибора. Больше всего для этой цели подойдёт 50-литровая ёмкость.

Размер и толщина стенок резервуара прямо пропорциональны мощности и скорости его нагрева. Оптимальным объёмом ёмкости для буржуйки считается 50 литров.

При регулярной чистке и проверке прибора обеспечивается безопасная эксплуатация, а также продлевается срок службы оборудования. При выборе печи на масляной отработке появляется возможность утилизировать масло, а это позволяет сократить расходы на покупку дорогостоящего топлива.

Печка на отработке с водяным контуром подробные чертежи и видео для изготовления своими руками — Офремонт

Печка, работающая на отработке — хороший и экономный способ отопления объектов промышленности и прочих помещений нежилого фонда. Топливом для подобной печи могут быть самые разнообразные отработанные масла без инородных включений, в большинстве случаев подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке собственными руками, можно очень быстро решить две проблемы: освободится от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Характерности печей на отработке

Печи на отработке почасту применяют для обогрева гаражей и автомобильных сервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в изобилии есть отслужившее собственный срок техническое масло. С его утилизацией часто появляются проблемы: сливать его в канализацию или в почву полностью запрещено. Применение масла в качестве топлива — замечательный выход.

Печка на масле работает как буржуйка: быстро разогревается до большой температуры и нагревает воздух, однако при прекращении горения также быстро стынет. Прогрев всего помещения выполняется исключительно за счёт циркуляции воздуха который нагрелся, благодаря этому такой печкой тяжело нагреть автогараж или мастерскую площади больших размеров. Помочь в решении этой проблемы можно, оборудовав ее гидроконтуром и подключив батареи отопления.

Конструкция на отработке и рабочий принцип

Печка состоит из 2-ух камер и объединяющей их перфорированной металлические трубы. Из верхней камеры выходит дымотвод. В нижней находится чаша, куда ручным способом или автоматично поступает горючее — отработанное масло. Розжиг печи делают при помощи минимального количества бензина, налитого в нижнюю камеру сверху топлива.

При возгорании бензина лицевой слой масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. В случае дефицита кислорода масляные пары горят плохо, благодаря этому нужно обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не будет больше 350?С, верхняя камера может разогреваться до 900?С. При ручной топливоподаче в нижней камере выполняют отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоподачи масла в нижнюю камеру вводят отрезок трубы, совмещённый с внешним баком. Также в нижней камере необходимо учесть отверстие с заслонкой — им можно будет настраивать подачу воздуха и, как последствие, тягу и температуру.

Гидроконтур собой представляет бак, расположенный на верхней камере печи или вокруг дымоотвода. К стенкам бака приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бака зависит от длине системы обогрева и вида циркуляции.

При конвективной циркуляции размер гидроконтура выполняют несколько большим, во избежание перегрева. Циркуляция принудительного типа с применением насоса дает возможность сделать меньше размеры бака. Рекомендуется оборудовать котел термометром и прибором для определения величины давления для контроля показателей сетевой воды.

Работа печи на отработке с гидроконтуром: видео

Минусы и плюсы печи на отработке

Положительные качества печи:

  • печь многофункциональной конструкции, может применяться для любых помещений закрытого типа: гаражей, хозяйственных построек, теплиц, мастерских;
  • обычная конструкция, она позволяет сделать печь собственными рукам из дешевых материалов и металлолома;
  • доступное доступное горючее;
  • быстрый и эффективный подогрев;
  • компактные размеры.

Минусы:

  • печь и дымотвод быстро покрываются внутри слоем сажи и просят постоянной очистки;
  • печь в процессе энергичного горения создаёт шум и гудение.

Требования к топливу

Топливом послужит любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Только одно требование — оно не должно содержать абсолютно никаких примесей. Наличие даже несущественных включений может привести к взрыву.

Также непозволительно наличие в масле воды — она начинает кипеть намного быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и внезапное воспламенение. Все это пожароопасен.

Масло перед заливом в бак нужно процедить! Нельзя применять иные горючие жидкости! Бензин применяют только в минимальных количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, которые работают на отработке, можно создать самого разного размера и формы. В основном, чтобы их сделать собственными руками применяют металл листовой, обрезки труб, или отработанные кислородные балоны. Несколько эскизов с пояснениями приведены ниже, а тут вы можете выяснить как из паяльной лампы сделать горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из бака для топлива, соединеного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оборудованной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и воздушной подачи. Чем сильнее открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из трубы из металла с гидроконтуром

Состоит из 2-ух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя топка собой представляет трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку нужно оборудовать штуцерами для водоподачи.

По конструкции подобная печь напоминает самовар, ее стены не раскаляются до слишком больших температур. Благодаря этому ее установка советуется для теплиц, строений для содержания зверей и помещений с маленькими размерами, в которых возможно случайное касание и ожог от раскаленной печи. Внушительные размеры бака разрешают выполнить эффект теплоаккумулятора.

Из профильной трубы

Для производства печи собственными руками применяют стальную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100хсто милиметров. Выделяется скромными габаритами и обычностью изготовления. Поверхность печи можно применять для поверхности для варки.

Из баллона с газом

Сделана из обычного баллона с газом со срезанным верхом. Оборудована автоподачей масла, причем маслопровод размещён в середине топки, что дает возможность его успешно разогреть.

Гидроконтур выполняют в виде котла, через который проходит дымотвод.

Очередной вариант подсоединения гидроконтура — медная трубка-теплообменник, обернутая в пару витков вокруг корпуса печки. Нагрев в таком случае будет очень слабым, но при этом способе подсоединения теплообменного аппарата уменьшается риск закипания воды в системе.

Размеры предоставленных печей можно несущественно менять. Главное — исполнять расположение важных элементов и камер.

Производственная технология печи на отработке

Ниже продемонстрированы чертежи самой популярной печи на отработке. Она сделана из остатков трубы O352 мм, стали листовой 4 мм и 6 мм, также потребуются обрезки толстостенной трубы Oсто милиметров и уголка для ножек.

Ее размеры позволят нагреть помещение с обычной потолочной высотой площадью до 80 м2, при большей территории следует сделать больше размеры печи и размер трубы дымоотвода.

Инструмент который понадобится:

  • аппарат для сварки;
  • углошлифовальная машинка с кругом шлифовальным;
  • абразивный круг для зачистки швов;
  • дрель или сверлильный станок, сверла;
  • рулетка.

Также нужны растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она в большинстве случаев реализуется в баллончиках и применяется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Очередность изготовления собственными руками:

  1. Готовят заготовки по чертежам. Все детали режут из установленного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусениц.
  2. Объединяют методом сварки детали нижнего бака: корпус из трубы O344 мм h=115 мм, днище из листового металла 4 мм, и еще ножки из уголка произвольного размера.
    Взамен уголка можно применять обрезки дюймовой трубы.
  3. В сгоне Oсто милиметров h=360 мм при помощи сверла выполняют перфорирование по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
  4. Объединяют сваркой детали крышки нижнего бака: заготовку из трубы O352 мм h=60 мм, крышку из стали на основе листа 4 мм с 2-мя дырочками и трубу с перфорацией.
  5. Заслонку для отверстия воздушной подачи на крышке нижнего бака прикрепляют на заклепку.
  6. Объединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы O352 мм h=100 мм и днище из стали на основе листа 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
  7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Oсто милиметров h=130 мм, изнутри крышки — перегородку из стали на основе листа 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка необходима для отсечения пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее необходимо ближе к дымовому отверстию.
  8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
  9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно создать стяжки из прутка между крышкой нижнего бака и верхней камерой.
  10. Верхнюю часть печи одевают на нижний бак внатяг.
  11. Печь для увеличения эксплуатационного периода покрывают кремнийорганической краской, заблаговременно зачистив сварные швы от окалины, а металл от коррозийного разрушения при помощи растворителя.
  12. Подключают печку к дымоотводу.
    Его высота должна быть не менее 4 метров с целью улучшения тяги. Потому как дымотвод придется часто чистить от сажи, необходимо его сделать максимально прямым, без изгибов.

Подобную печь можно создать из листового металла, в таком случае ее камеры будут в форме квадрата. Полная технология приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как присоединить к печи на отработке гидроконтур

Гидроконтур подсоединяют к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно прикрепить прямо на поверхность печи, но более безопасно сделать отдельный бак: в случае прогорания дна бака вода попадет в топку, что может вызвать выплеск горящего масла и внезапное воспламенение.

Бак может быть свободной формы и высоты, важное условие — хорошее прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более хорошего нагрева. В стены бака врезают два штуцера: сверху для воды которая нагрелась, в нижней — для охладившейся обратки.

На выходе из бака устанавливают термометр и прибор для определения величины давления. На обратной трубе очень близко от котла ставят насос циркуляционный и расширительный бак.

Огнеупорные меры и эксплуатационного правила

Печь на отработке — очень высокий источник пожарной опасности. Она содержит открытые поверхности, которые греются во время эксплуатации до больших температур.

К помещению, где поставлена печь, и к ее эксплуатации требования предъявляют особые:

  1. Полы должны быть сделаны из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Полы из дерева в точке установки печи нужно обшить листовым металлом.
  2. Если печка установлена очень близко от древесных или других не огнеустойчивых стен — их также нужно обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
  3. Запрещено устанавливать печь в местах, где возможны сильные сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорирование в трубе.
  4. Нельзя слаживать в близи легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла необходимо сохранять отдельно.
  5. Не позволяется доливать масло в работающую печь.
  6. В помещении в первую очередь должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло строго запрещается тушить водой! Это может привести к распространению площади горения.

Печка на отработке, выполненная собственными руками — экономный и хороший дизайн радиатор, а подключение к нему гидроконтура делает лучше теплораспределение и делает лучше климат в обогреваемом помещении. При адекватной эксплуатации печь неопасна, занимает очень мало места — реальная находка для гаражей, мастерских и помещений для производственных нужд.



gidpopechkam.ru

Как заменить печатную плату в печи

Вы продолжаете нажимать кнопку со стрелкой «вверх» на настенном термостате, чтобы вызвать подогрев, но ваша печь упрямится и не подчиняется. Возможно, печь запускается, но затем неожиданно останавливается, или вы заметили, что двигатель вентилятора печи работает все время. Все три из этих проблем могут быть результатом неисправности печатной платы печи.

Что делает печатная плата печи

Цепь печи или плата управления регулирует подачу питания на все компоненты печи. Когда домашний термостат требует тепла, печь проходит через синхронизированную последовательность розжига, которая инициируется, когда печатная плата посылает 120 вольт переменного тока на двигатель вентилятора нагнетателя тяги печи. Двигатель вентилятора индуктора всасывает воздух в узел горелки, и, когда двигатель вентилятора достигает максимальной скорости, вакуумный переключатель замыкается, что гарантирует, что газ не попадет в печь, если токсичные пары не будут удалены должным образом. Как только вакуумный переключатель замыкается, 24 вольта проходят через переключатель и один или несколько концевых выключателей, позволяя печатной плате продолжить последовательность процесса горения.

В зависимости от модели печи следующим шагом в последовательности является подача печатной платой 120 вольт переменного тока на запальник в виде стержня накаливания или большее напряжение на искровой запальник. Воспламенитель в виде светящейся полосы начнет нагреваться и буквально начнет светиться оранжевым, тогда как искровой воспламенитель начнет пульсировать, создавая искру. В этот момент печатная плата посылает 24 вольта на газовый клапан, открывая его и позволяя газу течь через воспламенитель, где газ воспламеняется в пламя.

После того, как процесс сжигания будет успешно инициирован, печатная плата подаст 120 вольт переменного тока на двигатель вентилятора циркуляционного вентилятора. Вентилятор нагнетает воздух через возвратное вентиляционное отверстие, продувает его мимо теплообменника и направляет нагретый воздух через вентиляцию дома, чтобы вам и вашей семье было комфортно.

Что вызывает отказ печатной платы печи?

Как и все электронные компоненты, печатная плата может просто сгореть после нескольких лет использования. Особенно это касается транзисторов на плате. Тепло, выделяемое печью, также может вызвать расширение паяных соединений на плате, что может привести к разрыву соединения. Если трубка конденсации треснет, вода может попасть в корпус печи и на печатную плату, что приведет к ее короткому замыканию. Поскольку в большинстве домов печь используется только в холодные осенние или зимние месяцы, релейные переключатели на плате могут застрять в открытом или закрытом положении из-за бездействия печи в более теплую погоду.

Если кажется, что двигатель циркуляционного вентилятора печи работает все время, вполне вероятно, что переключатель реле на печатной плате, который управляет двигателем вентилятора, застрял в закрытом положении. Если это произойдет, вам обязательно потребуется заменить печатную плату на новую. Однако другие проблемы с печью, такие как отказ печи нагреваться или печь неожиданно запускается, а затем останавливается, скорее всего, вызваны неисправным запальником, датчиком пламени или вакуумным выключателем. Перед заменой печатной платы рекомендуется убедиться, что эти компоненты, наряду с газовым клапаном, выключателями подачи пламени, двигателем вентилятора тяги и циркуляционным вентилятором, работают правильно.

Где находится плата печи и как ее заменить?

Если вы определили, что причиной проблемы с печью является печатная плата, ее относительно легко заменить. Печатная плата обычно находится в дутьевой камере печи в нижней части устройства. Здесь установлен двигатель вентилятора циркуляционного вентилятора. Хотя процедура доступа к плате и ее замены на новую зависит от модели, вот несколько общих шагов, которые вы можете выполнить:

  • Прежде чем снимать какие-либо панели доступа, обязательно отключите электропитание печи во избежание удара током.
  • Некоторые печи позволяют вам просто снять нижнюю панель, чтобы получить доступ к камере вентилятора. Возможно, вам удастся просто повернуть фиксирующие ручки, чтобы освободить панель, но вам может потребоваться полностью выкрутить крепежные винты, крепящие панель. Другие модели печей потребуют от вас полного снятия верхней панели, прежде чем вы сможете снять нижнюю панель.
  • Печатная плата может быть прикреплена к монтажным штифтам на монтажной пластине или закреплена одним или несколькими винтами. Часто можно использовать острогубцы, чтобы освободить плату от монтажных штифтов. Имейте в виду, что вам может потребоваться отсоединить монтажную пластину, чтобы полностью освободить печатную плату.
  • Мы рекомендуем перенести провода со старой платы прямо на новую, чтобы убедиться, что вы подключаете их к соответствующим клеммам. Имейте в виду, что вам может понадобиться снять некоторые клеммные крышки с новой платы, прежде чем вы сможете подключить определенные разъемы проводов.
  • Имейте в виду, что провода термостата могут быть прикреплены к старой печатной плате с помощью винтов. Отвинтите винты, чтобы освободить провода, а затем используйте винты, чтобы прикрепить провода термостата к новой плате.
  • Со всеми подключенными проводами защелкните плату на монтажных штифтах или закрепите ее винтом или винтами. При необходимости переместите и закрепите монтажную пластину.
  • При необходимости замените панели доступа и закрепите их винтами или стопорными ручками.
  • Восстановить питание печи.
  • Вызовите более высокую температуру на термостате вашего дома и посмотрите, нормально ли теперь работает печь.

Подберите нужные детали печи с помощью Repair Clinic

Если вам нужно заменить печатную плату, запальник, датчик пламени, вакуумный переключатель или двигатель вентилятора в вашей печи, ваш первый шаг — определить конкретные детали печи. которые соответствуют вашей модели печи. Ремонтная клиника упрощает этот шаг. Все, что вам нужно сделать, это ввести полный номер модели вашей печи в строку поиска на веб-сайте Repair Clinic, чтобы увидеть полный список совместимых частей. Затем вы можете сузить список результатов, используя фильтры категорий и названий деталей. Например, выберите «Плата и таймер», используя фильтр категории деталей, а затем «Плата управления» из фильтра названий деталей, чтобы найти именно ту печатную плату, которая работает с вашей печью. Ремонтная клиника имеет в наличии запасные части для печей всех ведущих производителей систем отопления и охлаждения, включая Bryant, Lennox, Goodman, Rheem, York, Coleman, Ruud, Heil и Payne, но вы всегда должны быть уверены, что покупаете правильный компонент для ваш конкретный блок.

Магазин запчастей для печей

Можно ли сэкономить деньги, закрыв вентиляционные отверстия в неиспользуемых помещениях?

Ваш кондиционер, тепловой насос или печь, вероятно, потребляют много энергии. Отопление и охлаждение составляют около половины общего потребления энергии в типичном доме. Для кондиционеров и тепловых насосов, использующих электроэнергию, вырабатываемую электростанциями, работающими на ископаемом топливе, количество, которое вы используете дома, может составлять только треть от общего количества. Мне часто задают вопрос, можно ли закрывать вентиляционные отверстия в неиспользуемых комнатах, чтобы сэкономить деньги. Ответ может вас удивить.

На фотографии выше показан типичный вентиляционный канал для канальной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (кондиционер, тепловой насос или печь). На стороне возврата вы обычно видите простые решетки, но на стороне подачи, где кондиционированный воздух выдувается обратно в дом, большинство подрядчиков HVAC устанавливают регистры, подобные приведенному выше. У него есть какой-то рычаг, который позволяет регулировать жалюзи за решеткой.

Вы могли бы подумать, что, поскольку он регулируется, его можно открывать и закрывать в соответствии с вашими потребностями, верно?

Вентилятор и воздуходувка

Вентилятор в вашей системе HVAC является сердцем распределения воздуха. Он вытягивает воздух из дома через обратные каналы, а затем выталкивает его обратно в дом через приточные каналы. В высокоэффективных системах воздуходувка приводится в действие двигателем с электронной коммутацией (ECM), который может регулировать свою скорость в зависимости от различных условий. Однако большинство нагнетателей относятся к типу постоянных разделительных конденсаторов (PSC), которые не являются двигателями с регулируемой скоростью.

В любом случае система рассчитана на то, чтобы воздуходувка работала против некоторой максимальной разницы давлений. Это число обычно составляет 0,5 дюйма водяного столба (iwc). Если фильтр становится слишком грязным или каналы подачи слишком ограничены, воздуходувка выталкивает более высокое давление.

В случае ECM высокое давление заставит двигатель разгоняться, пытаясь поддерживать надлежащий поток воздуха. ECM гораздо более эффективен, чем двигатель PSC в идеальных условиях, но когда он разгоняется до более высокого давления, вы теряете эту эффективность. Вы по-прежнему получаете поток воздуха (возможно), но это стоит вам дороже.

Двигатель PSC, с другой стороны, будет продолжать вращаться, но с более низкими скоростями при повышении давления. Таким образом, более высокое давление означает меньший расход воздуха, а, как мы увидим ниже, низкий расход воздуха может вызвать серьезные проблемы.

Здесь важно помнить, что независимо от того, какой тип двигателя вентилятора установлен в вашей системе HVAC, плохо, когда ему приходится работать против более высокого давления.

Закрытые вентиляционные отверстия увеличивают давление

В хорошо спроектированной системе воздуходувка перемещает воздух против давления, которое не превышает максимальное значение, указанное производителем (обычно 0,5 л водяного столба). Идеальная система также имеет низкую утечку воздуховода.

Однако типичная система далека от идеала. Хотя большинство систем рассчитано на 0,5 iwc, Национальный институт комфорта, измеривший статическое давление и поток воздуха во многих системах, пришел к выводу, что типичная система выдерживает статическое давление около 0,8 iwc. Теперь мы готовы заняться вопросом закрытия вентиляционных отверстий.

Когда вы начинаете закрывать вентиляционные отверстия в неиспользуемых помещениях, вы делаете систему воздуховодов более ограниченной. Давление увеличивается, а это означает, что вентилятор ECM будет наращивать мощность, чтобы поддерживать поток воздуха на высоком уровне, тогда как вентилятор PSC будет перемещать меньше воздуха. В большинстве домов также нет герметичных воздуховодов, поэтому более высокое давление в системе воздуховодов будет означать большую утечку воздуховодов, как показано ниже.

Чем больше вентиляционных отверстий вы закроете, тем выше будет давление в системе воздуховодов. При этом вентилятор ECM будет потреблять все больше и больше энергии. Вентилятор PSC будет работать меньше, но не будет перемещать столько кондиционированного воздуха. В обоих случаях утечка воздуховода будет увеличиваться еще больше.

Как насчет тепла?

В дополнение к перемещению воздуха ваш кондиционер, тепловой насос или печь также охлаждают или нагревают воздух, проходящий через систему. Воздух проходит через змеевик или теплообменник и либо отдает тепло, либо забирает тепло.

В системах с фиксированной мощностью — а таких большинство — количество тепла, которое змеевик или теплообменник способен поглотить или отдать, является фиксированным. Когда поток воздуха уменьшается, с воздухом происходит меньший теплообмен. В результате изменяется температура змеевика или теплообменника.

Если поток воздуха слабый, он будет отдавать меньше тепла в змеевик летом, и змеевик станет холоднее. Если в воздухе есть водяной пар, конденсат на змеевике может начать замерзать. У вас может даже получиться глыба льда, как показано на фото ниже. И лед на змеевике очень плохо влияет на поток воздуха.

Это также плохо для компрессора, так как не весь хладагент испаряется, а жидкий хладагент возвращается в компрессор. Если вы хотите купить новый компрессор, это хороший способ сделать это.

То же самое, если зимой у вас низкий поток воздуха через змеевик теплового насоса. Вы можете получить действительно горячий змеевик, высокое давление хладагента, взорванный компрессор или утечку хладагента.

Аналогичным образом, низкий расход воздуха в печи может привести к тому, что теплообменник нагреется до такой степени, что в нем появятся трещины. Эти трещины позволяют выхлопным газам смешиваться с кондиционированным воздухом. Когда это произойдет, ваша система воздуховодов может стать системой распределения яда, поскольку она может направлять угарный газ в ваш дом.

9 непредвиденные последствия закрытия вентиляционных отверстий

Позвольте мне теперь обобщить описанные выше проблемы, которые могут возникнуть в результате закрытия вентиляционных отверстий в вашем доме. Первое, что происходит, это повышение давления воздуха в системе воздуховодов, что может привести к следующим негативным последствиям:

  • Повышенная утечка воздуховодов
  • Нижний поток воздуха с вентиляторами PSC
  • Повышенное энергопотребление с вентиляторами ECM
  • Проблемы с комфортом из-за низкого расхода воздуха
  • Замерзший змеевик кондиционера
  • Неисправный компрессор
  • Треснувший теплообменник с потенциальным попаданием угарного газа в ваш дом
  • Повышенная инфильтрация/эксфильтрация из-за несбалансированной утечки, как я описал на прошлой неделе
  • Конденсация и рост плесени зимой из-за более низкой температуры поверхности в помещениях с закрытыми вентиляционными отверстиями

Не гарантируется, что вы столкнетесь со всеми проблемами, относящимися к вашей системе, но зачем рисковать.

Проект на Kickstarter, которого следует избегать

Недавно я писал обо всех ИТ-специалистах, которые пытаются пойти по стопам Nest и получить прибыль от движения за энергоэффективность дома. Я использовал умный оконный кондиционер Aros в качестве примера компаний, которые думают, что можно решить проблемы, просто создав продукт с приложением для смартфона.

Что ж, познакомьтесь с более злобной идеей: E-vent. (Вы можете легко найти его, выполнив поиск по термину «Kickstarter E-Vent».) Сейчас это всего лишь проект Kickstarter, и, возможно, он не получит финансирования. Однако, если он получит финансирование, он столкнется со всеми проблемами, которые я описал выше. Неважно, закроете ли вы вентиляционные отверстия, поднявшись по лестнице в своем доме или с пляжа в Косумеле. Это все еще плохая идея.

На странице E-Vent на Kickstarter говорится, что они следят за температурой воздуха и открывают вентиляционные отверстия, если температура становится слишком низкой при кондиционировании воздуха или слишком высокой при обогреве. Конечно, это не сработает, если они не будут следить за температурой прямо на змеевике или теплообменнике. И это все еще, вероятно, не сработает, потому что существует широкий диапазон допустимых температур для разных систем.

Это продукт HVAC, разработанный людьми, которые не знают некоторых очень важных принципов отопления и кондиционирования воздуха. Будем надеяться, что они никого не убьют.

Единственный способ закрыть вентиляционные отверстия

Основная проблема заключается в том, что закрытие приточных вентиляционных отверстий в вашей системе HVAC меняет то, что выходит в определенных местах. Это не меняет того, что пытается сделать воздуходувка. Это также не меняет количество тепла, которое кондиционер, тепловой насос или печь пытаются передать или произвести.

Возможно, вам удастся закрыть один или два вентиляционных отверстия в вашем доме, но это будет зависеть от того, насколько ограничена и негерметична ваша система воздуховодов. Если это типичная система воздуховодов со статическим давлением на 60 % выше указанного максимального значения, закрытие даже одного вентиляционного отверстия может привести к тому, что оно окажется за гранью. Если это хорошо спроектированная система с низким статическим давлением и герметичными воздуховодами, у вас не должно возникнуть проблем, если вы не пытаетесь закрыть слишком много каналов.

Единственный вариант, при котором что-то подобное могло бы работать, — это если бы закрытие вентиляционного отверстия сигнализировало, что вентилятор будет перемещать меньше воздуха, а кондиционер, тепловой насос или печь — двигаться или производить меньше тепла. (Правильно спроектированные зональные системы воздуховодов делают это за счет использования вентиляторов ECM с регулируемой скоростью с многоступенчатыми системами.) В противном случае вы подвергаетесь этим 7 непредвиденным последствиям, одно из которых потенциально смертельно.

 

Статьи по теме

Всасывание и выдувание — Урок утечки из воздуховодов

Что такое давление? – Понимание утечки воздуха

4 причины, по которым неисправная система воздуховодов может привести к ухудшению качества воздуха в помещении что сделало эту статью лучше и полнее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *