Печь на отработке своими руками чертежи: Печь на отработке своими руками: чертежи с инструкциями

Печь на отработанном масле своими руками

Как пользоваться печью?

Печь устанавливают так, чтобы заливочное отверстие и регуляторы режима горения (если такие имеются) были расположены спереди. Пол должен быть ровным, плоским.

Перед розжигом внимательно осматривают оборудование. Следят за тем, чтобы в нижней заливочной камере не оказалось воды.

Если оборудование пребывает в исправном состоянии, нижний резервуар наполняют 2-3 л масла. Емкость не надо переворачивать полностью, поскольку на иногда содержится некоторое количество воды. Сверху доливают до 100 мл керосина, дизельного топлива. Делают из бумаги или ветоши фитиль, просачивают его маслом, поджигают и кладут на дно нижней камеры. Отверстие прикрывают не до конца, оставляя проход 2 см. Следят за тем, чтобы жидкость загорелась. Регулировкой размера щели добиваются стабильного горения.

Конструкция печей может быть разной

Масло внутрь добавляют порционно только через заливочное отверстие. Перед использованием нового топлива, сначала наполняют резервуар небольшой порцией, и проверяют реакцию.

Чистка печки

Периодически устройство необходимо очищать от продуктов сгорания. Работы проводят в таком порядке:

1. Прекращают подачу горючего, и дожидаются, пока его в нижнем баке останется минимальное количество.
2. Не останавливая горение, кочергой очищают горелку внутри от кокса.
3. Когда масло полностью выгорит, собирают со дна нижней камеры кокс.

Такую очистку рекомендуют производить ежемесячно. Это обеспечит более эффективную работу устройства.

Обслуживание дымохода

Так, необходимо подготовить несколько горстей щебенки и песка, который предварительно просеивают. С наружной стороны в трубу дымохода поочередно закидывают камень и песок. Затем убирают очистительный материал из верхней камеры печки вместе с сажей.

Мелкий щебень поможет прочистить дымоход

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

• простая конструкция;
• высокая эффективность;
• низкая стоимость оборудования и топлива;
• работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
• допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

• для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
• требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
• проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
• водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Как правильно пользоваться печью на отработке

Итак, технологию изготовления печи мы рассмотрели, осталось выяснить некоторые важные моменты касаемо эксплуатации. В целом процедура розжига предельно проста. Сначала кладете в топку бумагу и заливаете литр отработки. Поджигаете бумагу, она горит и нагревает этим масло до температуры самовоспламенения. В дальнейшем топливо нужно подливать маленькими порциями на протяжении всей эксплуатации прибора. Для регулировки интенсивности горения используйте поддувало.

Вполне очевидна разница между водным и воздушным обогревом. В данном случае, то есть при воздушном отоплении, помещение прогревается быстрее, но это не единственная причина огромной популярности печей на отработанном масле

Другой важной особенностью можно считать отличия в монтаже. Описанная нами конструкция требует лишь установки дымохода и топливного резервуара, в то время как водное оборудование требует немало сил и денег на установочные работы

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

Как сделать печь на отработке своими руками

Отработанное масло — продукт, который уже выполнил свою основную функцию по защите трущихся частей различных агрегатов от преждевременного износа. Если оно уже не подлежит очистке и восстановлению, то отправляется на утилизацию. Один из способов извлечь пользу из вторсырья и дополнительно сэкономить на топливе — сделать печь на отработке своими руками.

Особенности печей, работающих на масле

Отработка — горючая жидкость, производится путем перегонки нефти. Причем теплота, выделяющаяся при ее полном сгорании, выше в 3 раза, чем у древесины, в 1,5 раза, чем каменного угля и на 20%, чем природного газа. Это свойство позволяет использовать отработку как эффективное топливо для печей.

Чтобы масло полностью выгорало, помимо основной топочной камеры печи содержат дополнительную камеру дожигания. Именно там происходит пиролиз — высокотемпературное окисление углеводородов. На выходе остается незначительное количество отходов, которые минимально загрязняют окружающую среду.

Преимущества и недостатки печей на отработке

Обогрев, организованный с помощью таких отопительных устройств, выгоден по следующим причинам:

• Высокий КПД. Он достигает 75-80%, что в сравнении с твердотопливными печами больше на 15-20%.
• Относительная экологическая безопасность. При качественном сжигании топлива в атмосферу выделяется очень мало вредных веществ.
• Экономичность. Отработанное масло уже отслужило свой срок, поэтому полученная энергия практически бесплатна.
• Простое изготовление. Можно использовать бросовые материалы — обрезки стальных труб, металлические емкости, газовые баллоны, вышедшие из употребления и т.д. Детали режутся болгаркой, свариваются, скручиваются болтами.

Минусы у печей тоже есть:

• пожароопасность;
• возможность задымления при неправильном изготовлении;
• опасность получить ожог;
• быстрое накопление сажи на стенках, необходимость регулярной чистки.

Понятно, что к дизайну в этих помещениях особых требований не выдвигается. Устройство должно быть надежным, недорогим и безопасным.

Устройство и принцип работы

На примере наиболее простой конструкции можно понять, каким образом печь на отработке функционирует.

Масло (1) заливается в нижнюю камеру (2) через отверстие (3). Заглушка на нем играет роль регулятора тяги — чем больше она открыта, тем лучше поступает в топку воздух.

После розжига масло начинает нагреваться и интенсивно испаряться. Раскаленные газы (5) поднимаются по перфорированной трубе (4) в камеру дожига (6). В процесс горения вовлекается кислород из воздуха, поступающего в отверстия.

В камере дожига при высокой температуре (до 700-800°) частицы дыма сгорают с выделением большого количества теплоты. Перегородка (7) задерживает газы в камере, чтобы температурное разложение было более продолжительным и эффективным. Оставшиеся продукты горения поступают в дымоход (8).

Конструктив может дополняться приваренными ребрами для увеличения теплообмена, наддувом для усиления тяги, водяным контуром и другими усовершенствованиями. Они расширяют функционал печи, превращая бюджетную буржуйку в полноценный отопительный котел.

Печи промышленного изготовления могут вырабатывать мощность 15-100 кВт. Они применяются для отопления площадей 150-1000 кв.м при расходе топлива от 0,5 до 10 л в час. Правда, стоят они недешево, но за счет экономии на бесплатной отработке быстро окупаются.

Материалы для изготовления печей

Отопление на отработке часто применяется для обогрева гаражей, автосервисов, сараев, подсобок. Для изготовления печей используется листовой металл, трубы и другой металлопрокат. В ход идут также старые газовые баллоны, толстые стенки которых могут выдерживать большую температуру и долго не прогорать.

В зоне горения все поверхности сильно раскаляются. Конструкция может деформироваться и при недостаточной толщине стенок потерять устойчивость и разрушиться. Поэтому металл должен быть толстым — не менее 4-6 мм.

Дымоход масляной печи также сильно разогревается, особенно в области примыкания к топке. Затем по мере отдаления от нее температура падает, но в любом случае в местах прохода трубы через горючие конструкции необходима защитная изоляция. Это могут быть только негорючие и не поддерживающие горение материалы, но не пенополистирол или монтажная пена. При нагревании они выделяют ядовитые вещества.

Особенности конструирования

Печь на отработке — отопительное устройство, где все элементы должны работать слаженно. Если их размеры и компоновка подобраны неправильно, тяга будет плохой, а обогрев неэффективным. В некоторых случаях включать печку просто опасно.

Камера для первичного горения

Основной вопрос возникает в отношении размеров емкости для загрузки масла. Ее объем не должен быть слишком большим. Чтобы холодная отработка быстро прогрелась, наливать ее сразу нужно порцией не более 0,4-0,5 л.

Размер нижней топки можно рассчитать исходя из предполагаемого расхода 0,5-1,5 л/час для помещения средней площади. В топке также должен оставаться дополнительный объем для воздуха, необходимого для горения. По минимуму это еще 2-3 л. В общей сложности объем топки составляет 6-10 л плюс-минус еще несколько литров.

Если печь будет работать длительно, камеру увеличивать не стоит. Лучше организовать капельную или струйную подачу масла из отдельной емкости, чтобы топливо быстро прогревалось и вступало в экзотермическую реакцию. Скорость поступления регулируется краном на подающем шланге.

Для удобства чистки можно нижнюю емкость оборудовать масляной ванной. Она заполняется отработкой и помещается внутрь, а для обслуживания достается через боковое отверстие со съемной крышкой.

Камера дожига

В печи, где основное горение происходит в камере дожига, она же и выступает в роли теплообменника. Ее поверхность излучает тепло, поэтому площадь теплопередачи должна быть достаточной для обогрева конкретного помещения. Для ее увеличения снаружи к емкости можно приварить поперечные ребра из листовой стали.

Камера дожига может нести еще дополнительные функции. Например, согревать воду для системы отопления или подключаться к булерьяну на твердом топливе. Выходное отверстие верхнего бака соединяется с дымоходом, который также выделяет тепло в окружающее пространство. Поэтому большую его часть рекомендуется разместить в помещении.

Дымоход

Для обеспечения хорошей тяги дымоотвод должен иметь достаточную высоту. Желательно, чтобы от т поддувала до верхней точки трубы было не менее 4-5 м, причем горизонтальные участки в расчет не входят.

Дымоход можно изготовить из металлической трубы или купить готовый сэндвич-дымоход. Если в помещении утепление не требуется, то на улице рекомендуется сделать наружную теплоизоляцию. Это поможет не только уменьшить образование конденсата, но и сохранить тягу. Поскольку в холодную погоду газы в дымоходе начинают быстро остывать и опускаться вниз, печка может просто «задохнуться».

Горение отработки сопровождается выделением копоти и золы, которые оседают на стенках внутри конструкции. Помимо этого само масло содержит остатки металла и других несгораемых веществ, они остаются в печи в топливной камере. Чтобы облегчить чистку, рекомендуется конструкцию сделать сборно-разборной или предусмотреть ревизии в тех местах, откуда можно легко прочистить каналы.

Регулировка тяги осуществляется крышкой на топливной камере, а также шибером в дымоходе.

Если модель печи совсем простая и небольшой мощности, без этой заслонки можно обойтись.

Дымоход желательно устанавливать без перегибов или колен. Проблемные места чаще засоряются и корродируют, к тому же изгибы по ходу дымовых газов уменьшают тягу. Дымоотводящие трубы, особенно горизонтальные, рекомендуется соединять сборными креплениями на фланцах. Это существенно облегчает обслуживание.

Перфорированная труба

Ее сечение подбирается в зависимости от размеров помещения. Для среднего гаража 6х4 м достаточно трубы Æ57 мм, для больших площадей подойдут квадратные профили сечением 100х100, 120х120 мм.

Диаметр отверстий, через которые в эжектор попадает воздух, в среднем 7-10 мм. Количество рекомендуется подбирать экспериментальным путем:

1. Для начала просверлить отверстия общей площадью, равной 1/2 площади сечения эжектора.
2. Запустить и проверить работу печки.

Если наблюдается копоть, нужно добавить несколько отверстий и повторить испытания. При оптимальной площади перфорации дым прозрачный, почти невидимый.

В случае, когда просверлено сразу слишком много отверстий, тяга будет обратной. Произойдет задымление самого помещения, а трубу придется заменить.

Для повышения мощности количество эжекторов можно увеличить до 2 или 3. Между ними в нижнем баке устраиваются заслонки, которые при необходимости открываются. Например, при трех работающих эжекторах помещение быстро прогревается, а после перекрывания двух из них оставшаяся труба обеспечивает комфортный прогрев в экономичном режиме.

Как сделать печь на отработке своими руками

Конструкции могут быть открытыми, то есть с трубой-эжектором без всякого защитного короба, или закрытыми, где эжектор помещен внутрь какой-либо металлической емкости. Легче и быстрее в изготовлении открытая печь.

Простая из 2 баков

Состоит из нижней и верхней камеры, перфорированного эжектора, дымохода. Сваривается из листового металла либо обрезков труб, стальных профилей.

Для организации прочисток по длине дымохода устраиваются фланцевые соединения. Они должны располагаться также в каждом колене, если труба изгибается.

Чертежи печи на отработки дают наглядное представление о компоновке элементов, их размерах, способе соединения деталей:

Печь с наддувом

Изготавливается с закрытым инжектором, то есть труба с отверстиями находится внутри теплообменника. С помощью компрессора подается воздух, а масло по капле вливается на разогретую чашу через воронку. В верхней части крепится дымоход. Для изготовления чаще всего используется газовый баллон.

Главное преимущество — нет искр и пламени, соответственно, обеспечивается большая пожаробезопасность, чем при открытой трубе.

С водяным контуром

Такие печи используются для отопления объектов площадью до 300 кв.м. Основное отличие состоит в том, что вокруг теплообменника монтируется металлический короб, наполненный водой.

Теплоноситель циркулирует по системе отопления, согревая помещения очень дешевым теплом. Масло подается через поплавковый дозатор небольшими порциями. Для изготовления «водяной рубашки» используется нержавейка или качественная сталь.

В систему монтируется группа безопасности из манометра, клапана и автоматического отводчика для сброса воздуха. Для нормальной работы отопления необходимо провести расчет по мощности.

С капельной подачей

Принципиальное отличие от печек с масляными ваннами состоит в том, что отработка поступает в зону горения небольшими порциями. Это позволяет регулировать мощность, а также снизить расход топлива на 20-25%.

Способ подачи масла каплями с одной стороны более практично, чем сжигание сразу большого количества отработки. Но, как показывает опыт, есть еще одна опасность. В емкости, где хранится топливо и откуда осуществляется подача, могут накапливаться взрывоопасные пары. Если они через шланг попадают в печь, возникает бурная реакция вплоть до пожара. Поэтому топливо должно быть достаточно чистым, без включений бензина и других легковоспламеняющихся жидкостей, которые являются источником испарений.

Как пользоваться

Для быстрого розжига масла нужно наливать немного — 0,2-0,5 л. Затем добавить небольшое количество растворителя или другой горючей жидкости. Поджечь смесь можно с помощью горящей бумаги или ткани, которая помещается в камеру. Крышка должна быть полностью открыта.

Когда отработка разгорелась и печка вышла на рабочий режим, пламя регулируется задвижкой. Чтобы потушить печь, достаточно прекратить подачу воздуха. Для этого задвинуть полностью крышку на топливной камере. Через несколько минут весь кислород выгорит, и пламя потухнет.

Требования к установке

Печь на отработке — чрезвычайно опасный объект, неосторожное обращение с которым может привести к пожару. В радиусе 2-3 метров не должны храниться горючие материалы. Для защиты пола и перекрытий устраивается негорючая подставка из кирпича или бетона.

Нельзя оставлять печь без присмотра. В помещении должны соблюдаться меры противопожарной безопасности, присутствовать средства тушения огня. Обязательна хорошая вентиляция.

Требования к топливу

Когда говорят, что в печке допускается сжигать любую отработку, это верно только отчасти. В качестве топлива пригодно моторное, трансмиссионное или индустриальное масло, но без примесей, металлической стружки и воды. При нагреве вода закипает и выплескивается, что вызывает резкое воспламенение.

Для удаления ненужных взвесей рекомендуется отработку фильтровать и отстаивать в бочке. Вода опускается вниз, летучие вещества испаряются. Емкость должна быть открытой, а в месте ее установки необходимо организовать вентиляцию.

Есть достаточно эффективный способ преобразования отработки не очень высокого качества в топливную эмульсию. Это взбивание масла в какой-либо закрытой емкости на высоких скоростях. При этом образуется однородная смесь, которая горит более равномерно, без расплескивания брызг.

Обслуживание

Главная его функция — очистить стенки от нагара и копоти. Как правило, много отложений образуется при недостаточной тяге и плохом качестве топлива. Если с этим все в порядке, то за сезон на стенках выпадает не более 5 мм отложений. Тем не менее, их нужно удалять, чтобы не ухудшить тягу.

Иногда золы накапливается так много, что она полностью перекрывает канал. В этом случае угарный газ проникает в помещение, что может вызвать тяжелые последствия.

Сажу счищают механически. Некоторые используют ударный метод — закрывают в дымоходе зажженную петарду, а после микровзрыва выгребают отходы скребком. Загустевшую жидкость из масляной ванны можно разогреть и слить. Остатки не до конца сгоревших тряпок также удалить.

Заключение

Печь на отработке — выгодный вариант отопления для гаража, мастерской или автосервиса, поскольку топливо практически бесплатное. Для изготовления используются листовая сталь, круглые или профильные трубы. Устанавливать такой агрегат нужно с соблюдением норм пожарной безопасности. Обслуживание, которое заключается в очистке камер сгорания и дымохода, проводится минимум раз в год, чтобы проход не забивался сажей и не ухудшалась тяга.

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Содержание

1. Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы
2. Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками
3. Как сделать печку на отработке. Принцип действия
4. Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле
5. Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.
6. Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле. Фильм 1

Чертежи масляной печки для Гаража. Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

1. Делаем корпус.
   1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
   2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
   3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
   4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
   5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
2. Мастерим крышку.
   1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
   2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
   3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
   1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
   2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
   3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
   4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
   5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
   6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
   7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

   Пример самодельной печи из трубы

4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
5. Изготавливаем чашу для топлива
   1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
   2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
   3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
6. Сборка.
   1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
   2. Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
   3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

Печь на отработке своими руками чертеж.

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм. Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Как сделать печку на отработке. Принцип действия

Если просто взять и поджечь отработку, оно тут же начнет чадить. Поэтому топливо следует нагреть до определенной температуры, при которой оно начнет испаряться. То есть сгорать должны только летучие вещества, выделяемые из масла.

Для этого в конструкции печи на отработке (см. видео ниже) необходимо предусмотреть не одну, а две камеры. В первую, нижнюю, через небольшое отверстие будет заливаться топливо. Для розжига в это же отверстие бросают подожженную ветошь или бумагу.

Чертеж простейшей печи

После закипания топлива (не горения, а лишь закипания) образующиеся летучие вещества попадают через трубу в камеру вторую. Одновременно при переходе через нее газы будут насыщаться кислородом, способствующем горению. Для этих целей в трубе предусматривается перфорация. Воспламеняться газы начинают уже в трубе, а догорают во второй камере. Причем подача должна осуществляться небольшими дозами.

Чтобы горячий воздух задерживался в трубе дольше, а не улетал в дымоход, в верхней камере делают перегородку. Для обеспечения подачи воздуха в первой камере необходимо сделать заслонку. После закипания масла ее перекрывают. Заслонку можно установить на отверстии для заливки топлива.

Для подобных печей требуется дымоход значительной длины – от 4 м. В отапливаемом помещении для удаления отходов сгорания необходимо будет предусмотреть и надежную вентиляцию.

Благодаря подобной конструкции дыма и копоти при сжигания отработки не образуется. При правильно проведенных расчетах при сгорании газов появляется лишь голубовато-белое пламя. Расход горючего в подобных конструкциях составляет около 1-2 л/час.

Печи на отработке требуют частой очистки. Поэтому ее следует сделать разборной, а емкость для заливки топлива в нижней камере выдвижной.

Самодельная печь на отработке. Требования к установке и эксплуатации печи на масле

Требуется, чтобы печь находилась в пустом помещении, вблизи которого не должно быть легковоспламеняющихся поверхностей. Особое внимание уделяется аппаратам самостоятельного изготовления. Их нельзя ставить на полку или другую опору, которая может загореться.

Самодельная печь на отработке должна располагаться на ровном основании, которое может быть бетонным или кирпичным. Необходимо, чтобы расстояние между аппаратом и стеной составляло не менее 1 м. Для образования хорошей тяги дымовая труба должна иметь длину больше 4 м. С внешней ее стороны следует предусмотреть утепление, чтобы исключить образование конденсата кислот.

В состав отработанного масла не должен попасть растворитель или другой легковоспламеняющийся элемент, поэтому такие компоненты должны находиться подальше от печи. Также недопустимо попадание влаги в емкость с маслом. Это приведет к воспламенению в печи. В случае аварийной ситуации для ликвидации огня следует воспользоваться огнетушителем.

Важно! В помещении, где располагается печь, должна быть организована хорошая система естественной приточно-вытяжной вентиляции.

Принцип работы печки с капельной подачей горючего схож с механизмом работы дизельных двигателей

Перед началом работы масло заливается в емкость в количестве, равном половине объема бака, что обеспечит необходимое пространство для образования паров. Чтобы пары обогатились кислородом, необходимо подождать некоторое время. Затем производят поджиг топлива с помощью длинных спичек. Как только начинается процесс возгорания паров, заслонка наполовину прикрывается.

Для повышения работоспособности мини-печи на отработке можно над верхней ее камерой установить герметичный бак с жидкостью. Для подачи и отвода воды к нему крепятся штуцеры, которые размещаются на разных уровнях. Другим вариантом повышения производительности является необходимая конвекция воздуха, что осуществляется с помощью вентилятора, располагающегося вблизи верхней камеры. Забирая теплый воздух от печки, он способствует ее охлаждению, что положительно сказывается на сроке эксплуатации аппарата.

Печь на отработке с наддувом. Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Печь на отработке с наддувом.

Доброго времени суток всем!
Печки смотрю мелькают).Решил тоже рассказать о своей.Скажу сразу печь придумана не мной.На данный момент печь работает стабильно с расходом 1.2 литра в час.На улице -15 , в гараже + 15 за полтора часа. Гараж 3.5х6.Печь до конца не доработана.И будет дорабатываться наверно бесконечно))).как говорится нет предела совершенству.Ну да ладно о самой печке.За основу был взят вот этот чертёжик.

Чертёж

Фото самой печки.Извеняюсь за качество

Печь

Основная труба диаметр 219 мм, длиной примерно 790 мм.Дымоход диаметр 110,дыма нет совсем.Дожигатель вход 89 труба, далее заужен на 57 переходом.57 труба показала лучше себя.Улитка от какого драндулета мне не известного)

Улитка.Наддув воздуха

Дверца выполнена так.Очень удобно доставать чашу для чистки.

Дверца

Эта самая дверца прижимается плотно двумя болтами из нержавейки.В центре врезана муфта с заглушкой для розжига.

Ещё

Для быстрого прогрева чаши и выхода печки в рабочий режим(что то порядка 5 минут не больше) эта самая чаша была поставлена на профильную трубу(толщина стенок трубы примерно 4 мм)

Чаша

Что бы чаша не ёрзала, а вставала ровно по центру на площадке из труб(на которой стоит чаша) были приварены уголки. По фото ясно

Ещё

Дожигатель

на дожигателе подача воздуха верх с отводом.Красный кран перекрывать первичный воздух .на самом дожигателе просверленны отверстия 5 рядов диаметром 3.2 мм под углом 45 градусов.Играюсь уже с этой печкой месяц как и уже близко к истине.Была кстате такая печь на дровах.Печь на дровах даже близко не стоит с маслянной.Проверенно лично.Всем тем кто говорит, что сгоришь с этой печкой я скажу одно-Вы глубоко заблуждаетесь.Печь 100% безопасна.Интереса ради даже добавлял воды .печь начинает тухнуть.Чуть не забыл.Сварганил ёмкость под неё из бочки.Бочка на ножках с двумя кранами, один чуть выше другого(я думаю понятно для чего так сделанно)

Ёмкость

Как обычно тороплюсь, ведь нужно очень много успеть сделать.Всем добра!Если интересно добавлю

Практически окончательный вид печи.Нет забора свежего воздуха с улицы с подогревом через дымоход.

Видео чертежи и сборка печи на отработанном масле.

Фильм 1

Как сделать своими руками печь на отработке с водяным контуром: подробные чертежи и видео

Содержание

• 1 Как работает агрегат на отработанном масле
• 2 Конструкция печи
• 3 Зачем нужен водяной контур

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограммов сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дороги в эксплуатации, а также менее эффективные для небольших помещений, печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов». Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив всего несколько часов (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть видео и чертежи из этой статьи.

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже очень старые печи на отработанном масле через знакомых или используя специальные доски объявлений. Но, если вы хотите сэкономить, советуем прочесть нашу статью до конца. Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Прелесть этой конструкции в простоте, на первый взгляд мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум, ~80-метровое помещение.

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединяются трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла. Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант – старый газовый баллон или металлическая бочка. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, да и стоит она дешевле, однако прослужит бочка значительно меньше, ведь состоит, ка правило, из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – воспользоваться вентилятором. Если в доме несколько комнат, то сделать это не удастся. Тут на помощь приходит водяной контур. Говоря простым языком, такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится выход в отопительный контур, куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода.

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это с обычной печью вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. Нужна капельная подача топлива, наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Как изготавливается печка на отработке своими руками?

Содержание

1. Как изготовить печь на отработке своими руками?
2. Принцип действия печки на отработке
3. Преимущества печи на отработке
4. Недостатки печи на обработке
5. Сколько стоит сделать печь на отработке своими руками?
6. Пошаговое изготовление печи
7. Как сделать такую печь другим способом?

Как изготовить печь на отработке своими руками?

Отработка (отработанное масло) — это отходы продуктов нефти. Сегодня некоторые умельцы используют этот материал для того, чтобы обеспечить качественный обогрев помещения. Имеются варианты с возможностями контура воды, что делает использование подобной конструкции еще более привлекательным в глазах пользователей.

Металлическая печь на отработке может обогревать достаточно большое помещение.

Перед тем как сделать печь, имеет смысл ознакомиться с подобной схемой отопления, узнать ее преимущества и недостатки.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия печки на отработке

Изображение 1. Чертеж печи и основных деталей.

Взяться за изготовление печи любого типа — дело ответственное и непростое. В данном случае печь на отработке не является исключением. Ее конструкция изготавливается из нескольких емкостей, которые в дальнейшем между собой соединяются с помощью специальной трубы. Труба должна использоваться непростая — в ней необходимо просверлить большое количество отверстий. Нижняя часть печи представляет собой топку и топливный бак. В процессе выхода печи на необходимый режим горения она способна нагреваться до температур 700-800°С.

Правильная конструкция подобной печи подразумевает ее длительное горение. Нижняя часть печи должна быть объемом 10-15 л. В этом случае печь на отработке будет сможет продолжительно работать (до 15-20 ч). В нижней емкости необходимо сделать специальное отверстие-крышку. Оно будет использоваться в качестве заливной горловины. При помощи этой конструкции можно будет выполнять и регулировку интенсивности горения.

Чертеж печи на отработке изображен далее (Изображение 1, Изображение 2, Изображение 3). Первый чертеж содержит основные свариваемые детали печки. Второй чертеж наглядно изображает ее устройство. Чертеж печи на отработке в подробностях можно увидеть на последнем изображении.

Вернуться к оглавлению

Преимущества печи на отработке

Схема устройства буржуйки на отработанном масле.

Для объективности подхода к подобной конструкции необходимо честно посмотреть на ее недостатки и преимущества.

Главными преимуществами печи подобного типа являются экономичность и простота конструкции. Некоторые печники отмечают, что при грамотном устройстве печи не будет выбросов дыма при сгорании масла, а также отсутствует копоть. Отсутствие в ней сложных деталей (форсунки, капельницы и т. д.) дает возможность ее эксплуатировать при сильных морозах. Преимуществом является и то, что в печи ничего не ломается — в данном случае выходить из строя просто нечему.

К подобной конструкции с легкостью можно подключить отопление. Для этого на печь необходимо установить бак, у которого сверху делается вывод в систему. Обратная труба нужна для возврата в бак. Такая простая и незатейливая схема позволяет легко выполнять регулировку отопления, экономить электроэнергию и газ.

Разжечь печь такого типа достаточно просто. Если делать это самому, через отверстие для подачи воздуха и заливки масла необходимо просунуть бумагу, залить приблизительно 1 л масла и поджечь. В следующие 9-10 мин масло должно начать закипать и возгораться. Через некоторое время понадобится подлить 6-7 л масла в емкость.

Преимуществом является и мобильность конструкции. Ее можно с легкостью демонтировать и транспортировать. Нелишней будет и возможность готовить пищу на печи.

Вернуться к оглавлению

Недостатки печи на обработке

Изображение 2. Устройство печи.

К существенному недостатку можно отнести необходимость в установке дымохода. Его длина должна быть приблизительно 4 м или более. В дымоходе не должно быть горизонтальных участков.

Печь на отработанном масле нуждается в тщательной очистке емкости для масла и дымохода от скопившихся отходов. Выполнять чистку необходимо минимум 1 раз в неделю.

Все это можно с легкостью решить. В некоторых случаях изготавливается съемный дымоход, с которого легко стряхивается сажа.

Обогрев частных домов отработанным маслом сопрягается с такими сложностями:

• масло нужно где-нибудь брать;
• масло сложно хранить (содержать его нужно в тепле).

Емкость с маслом на улице разместить не получится, потому что оно замерзнет. Для этого понадобится бак зарывать в землю на глубину промерзания или сделать отдельное обогреваемое хранилище.

Тем людям, которые интересуются пожарной безопасностью этой печи, следует знать, что в этом отношении конструкция не опаснее обыкновенной газовой бытовой печи. Все дело в том, что отработка возгораться не будет, гореть будут ее пары. Внутри будет гореть огонь, при этом на поверхность он не вырывается.

Вернуться к оглавлению

Сколько стоит сделать печь на отработке своими руками?

Изображение 3. Чертежи деталей с размерами.

Информация о том, что отработанное масло стоит дешево, не соответствует действительности.

Частники нередко выливают отработку на улицу. Но нефть стоит дорого и многие компании давно освоили способы разложения отработанного масла. Из отработки можно производить дизельное топливо или бензин. Именно поэтому ее выкупают у автомобильных сервисов, а они обязательно должны заключить договор с компанией, которая занимается утилизацией.

Стоит знать, что неочищенное масло из автомобильных сервисов не подходит для печей.

Все дело в том, что в нем много мусора и различных примесей, оно является неоднородным. В нем содержатся спирты, вода и этиленгликоль. Все форсунки и фильтры горелки такой отработкой быстро будут засоряться. Отработанное масло своими руками необходимо очищать для котла, фильтруя и отстаивая. В домашних условиях делать это проблематично.

В Москве 1 л очищенной отработки с доставкой стоит не слишком дешево. Из этого следует, что покупать отработанное масло ненамного выгоднее того же дизельного топлива.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое изготовление печи

Необходимые элементы:

Принцип работы печки на отработке.

• схема;
• стальной уголок;
• стальная труба;
• патрубок;
• дрель;
• сварочный аппарат;
• электрический вентилятор.

Особенностью рассматриваемой конструкции являются:

• цилиндрическая форма всех рабочих емкостей;
• отдельно расположенная ванночка для заливки масла.

Для облегчения процесса строительства печи необходимо детальнее ознакомиться с чертежом (Изображение 3).

В левой части указывается подетальное устройство камеры сгорания, которая для максимальной устойчивости опирается на 3 стойки. Эти стойки изготавливаются из кусков уголка из стали 25×25 мм. В правой части схемы изображаются детали рефлектора. Для сооружения кольцеобразных боковых стен узлов достаточно удобно применять части любой толстостенной емкости. Соединение деталей конструкции выполняется при помощи сварочного шва.

https://1popechi.ru/youtu.be/1_t7XdZq1Ng

Для того чтобы обеспечить самотек масла в зону горения при помощи принципа сообщающихся сосудов, необходимо масляную ванну соединить патрубком с печью, который сваривается или изгибается из водопроводной стальной трубы Ø2,5 см.

В процессе эксплуатации устройства понадобится постоянно наблюдать за тем, чтобы часть патрубка, которая находится в масляной емкости, не оголялась. Если за этим не следить, печка может погаснуть.

Для розжига отработки в печи, а также регулировки количества притока воздуха в камере понадобится сделать отверстие диаметром 50 мм, которое перекрывается затвором из стали. Чтобы избежать возможного воспламенения в открытой емкости масла, ванну понадобится отгородить шторкой небольшой толщины.

Для осуществления подачи воздуха и нагрева требуемого помещения на верхний корпус печки необходимо установить дополнительный рефлектор. Это нужно для того, чтобы отводить нагретый воздух и подводить холодный.

Соседним помещениям также необходим воздух. Чтобы его обеспечить, необходимо использовать электрический вентилятор достаточной мощности.

https://1popechi.ru/youtu.be/o49k5iaOn7w

Вернуться к оглавлению

Как сделать такую печь другим способом?

1. Главным элементом конструкции является прямоугольный корпус, который состоит из двух частей, сделанных на основе каркаса из профилированной трубы и листовой стали.
2. С помощью шлифмашинки нарезаются необходимые детали.
3. Кожух корпуса приваривается к каркасу.
4. В откидную верхнюю часть корпуса монтируется электровентилятор.
5. Воздуховод выполняется в виде отрезка трубы из стали. В стенках воздуховода нужно сделать много отверстий, чтобы обеспечить постоянный приток воздуха.

Эта печь имеет простую конструкцию, потому сделать ее сможет практически каждый. Понадобится только приобрести все необходимые материалы и инструменты.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Содержание статьи

• • 0.0.1 Содержание:
• 1 Положительные и отрицательные качества
  • 1.1 Перечисление основных достоинств
  • 1.2 Несколько незначительных недостатков
• 2 Об основных типах конструкций
• 3 Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация
  • 3.1 Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона
  • 3.2 Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла
• 4 Основные правила эксплуатации и обслуживания
• 5 Подведение итогов
• 6 Видео: печь на отработке своими руками!

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Содержание:

• Положительные и отрицательные качества
  • Перечисление основных достоинств
  • Несколько незначительных недостатков
• Об основных типах конструкций
• Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация
  • Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона
  • Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла
• Основные правила эксплуатации и обслуживания
• Подведение итогов
• Видео: печь на отработке своими руками!

Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

• приемлемый расход топлива;
• быстрый розжиг;
• относительно простое устройство;
• возможность создания водяного контура;
• вполне компактные размеры,
• простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Об основных типах конструкций

Сделать в домашних условиях можно не все типы печей на отработке своими руками. Чертежи, видео и технические данные для отдельных видов конструкций будут являться бесполезным приложением, что связано с их сложным устройством. Самостоятельно можно изготовить лишь обычные пиролизные горелки, которые собираются на базе готовых емкостей или с применением металлических листов.

Размеры конструкции для обогрева достаточно компактны

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Подобные конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Более сложная модель, работающая на отработке

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть печка на отработке, купить ее стремятся не все потребители. Многие из них стараются найти более экономичное решение, которое заключается в самостоятельном сооружении конструкции. Она собирается из недорогих элементов.

Массивная конструкция на металлических ножках

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

В качестве основы для будущей конструкции можно взять ненужный баллон для газа. Его стенки являются довольно толстыми, поэтому прогорать будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Чертежи для самостоятельного изготовления

Внутренне пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Одна будет находиться внизу, а другая – вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. К крышке верхней камеры тем же способом присоединяется перегородка. Ее следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются две окружности. Первая из них будет выступать в качестве съемной крышки, предназначенной для нижней камеры. Вторая окружность позволит создать днище верхнего отделения. В заготовках по центру проделываются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлится 48 отверстий, восемь из них делается по кругу, а шесть – по высоте. Их диаметр должен составлять 9 мм. Это необходимо для камеры дожигания, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подсоединяется дымоходная труба.

В трубе должны быть проделаны специальные отверстия

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей. Если же они не указаны, то необходимо самостоятельно произвести измерения.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла

Выше рассказывалось об устройстве конструкции из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печку на отработке из обычных листов металла непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна составлять 4 мм, а для крышек и дна – 6 мм.

Стационарная конструкция для обогрева из стальных листов

Из отдельных листов выкраиваются заготовки по чертежам. Они вырезаются при помощи болгарки, после чего свариваются друг с другом по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отделения делается отверстие 6×6 мм для заливки топлива.

Используемые листы должны иметь достаточную толщину

В соединительном трубопроводе сверлятся отверстия, как и в случае с конструкцией из газового баллона. К верхней крышке прикрепляется дымоход.

Дополнительный чертеж для изготовления конструкции

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

• запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
• для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
• необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
• при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
• нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
• следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
• запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
• не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
• помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
• в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
• контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
• чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
• не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Подведение итогов

После изучения представленных материалов можно увидеть процесс изготовления самодельной печи на видео. Отработка для такой конструкции является основным и единственным видом жидкого топлива. При правильной сборке обогревательные сооружения способны служить относительно долго. Однако многое зависит от качества применяемых материалов в каждом конкретном случае.

Видео: печь на отработке своими руками!

Построить коробку для пиццы Солнечная печь

Краткое изложение

20-30 минут

45 минут — 1 час

энергия, солнечная энергия, солнце, тепло, приготовление пищи, переработка

Тейша Роуленд, доктор философии, друзья по науке

3 Введение

3

Вы когда-нибудь готовили что-нибудь на улице, например, для барбекю или в походе? Может быть очень весело находиться на свежем воздухе и наслаждаться фруктами — или гамбургерами — ваших кулинарных трудов. Знаете ли вы, что вы можете напрямую использовать солнечную энергию для приготовления пищи? Это можно сделать с помощью солнечной печи, которая представляет собой недорогую, экологически чистую технологию, в которой, кажется, есть все для этого. В этом научном задании вы построите свою собственную простую солнечную печь из коробки для пиццы, чтобы собирать солнечные лучи и готовить для вас вкусное угощение!

Это задание не рекомендуется использовать в качестве проекта научной ярмарки.

В хороших проектах научных выставок больше внимания уделяется контролю переменных, проведению точных измерений и анализу данных. Чтобы найти проект научной ярмарки, который подходит именно вам, просмотрите нашу библиотеку, содержащую более 1200 идей проектов научной ярмарки, или воспользуйтесь мастером выбора темы, чтобы получить персональную рекомендацию по проекту.

Материалы

• Коробка для пиццы. Чем больше ящик, тем лучше должна работать печь.
• Карандаш или ручка
• Линейка
• Белый школьный клей
• Лист черной бумаги
• Универсальный нож
• Алюминиевая фольга
• Полиэтиленовая пленка
• Транспортировочная лента или черная изолента
• org/HowToSupply»> Деревянная шпажка или карандаш
• Чтобы приготовить что-нибудь с помощью солнечной печи, вам понадобится солнечный свет и довольно теплая температура наружного воздуха (рекомендуется выше 75 градусов по Фаренгейту, и чем жарче, тем лучше). Также не должно быть ветрено.
• Если вы хотите приготовить смор в своей солнечной печи, вам также понадобятся крекеры, зефир и плитка шоколада. В качестве противня можно использовать алюминиевую форму для пирога или небольшой кусочек алюминиевой фольги.
  

Подготовительные работы

1. При необходимости очистите коробку от пиццы, чтобы она была готова стать солнечной печью. Удалите все картонные вкладыши, которые поставляются с коробкой.

2. Для использования универсального ножа рекомендуется помощь взрослых. Будьте осторожны при приготовлении пищи в солнечной печи, так как она может сильно нагреваться!

Инструкции

1. В верхней части крышки коробки для пиццы нарисуйте квадрат, который находится примерно на один дюйм внутрь от каждого края.

   
   

2. С помощью универсального ножа (и линейки в качестве линейки) аккуратно разрежьте каждую сторону только что нарисованного квадрата, за исключением стороны, которая проходит вдоль петли коробки. Разрежьте картон насквозь с трех сторон квадрата. Затем слегка отогните клапан вдоль прикрепленной стороны.

   
   

3. Выстелите внутреннюю часть картонного клапана алюминиевой фольгой. Загните края фольги поверх клапана, чтобы фольга удерживалась на месте, и приклейте фольгу к клапану. Фольга должна быть как можно более гладкой.

   Как вы думаете, для чего нужна эта фольга?

   
   

4. Закройте отверстие клапана (в крышке) слоем полиэтиленовой пленки. Прикрепите полиэтиленовую пленку к краям отверстия, используя транспортировочную ленту или черную изоленту. Убедитесь, что в полиэтиленовой пленке нет отверстий и что все ее края полностью закрыты на крышке. Как вы думаете, почему важно убедиться, что полиэтиленовая пленка полностью закрывает отверстие крышки?

   
   
5. org/HowToStep»>

   Выстелите внутреннюю часть коробки алюминиевой фольгой так, чтобы, когда вы закрываете коробку, вся внутренняя часть была покрыта фольгой. Проще всего это сделать, застелив дно коробки фольгой, а затем закрыв фольгой и внутреннюю часть крышки (обходя закрытое пластиком отверстие). Приклейте фольгу на место. Как вы думаете, почему вы должны покрыть внутреннюю часть коробки такой фольгой?

   
   

6. Приклейте или приклейте скотчем лист черной бумаги ко дну коробки по центру. Это будет действовать как теплоотвод вашей солнечной печи.

   Как вы думаете, как это поможет вам приготовить еду?

   
   
7. org/HowToStep»>

   Наконец, используйте деревянную шпажку или карандаш (и немного скотча), чтобы приподнять крышку солнечной печи под углом примерно 90 градусов к остальной части коробки. Ваша солнечная печь готова к приготовлению пищи!

   
   

8. Если вы хотите приготовить смор, разломите крекер пополам и поместите зефир и небольшой кусочек шоколада между половинками крекера. Поместите приготовленный смор на небольшой квадратик алюминиевой фольги (чуть больше, чем сам смор — он будет служить подносом) и поместите его в солнечную печь поверх черного листа бумаги. Поместите солнечную печь на улицу, где она будет получать прямые солнечные лучи, по крайней мере, на 30 минут, и держите печь повернутой так, чтобы заслонка была обращена к солнцу. Когда зефир станет мягким, ваш смор будет готов к употреблению и наслаждению!

   Сколько времени нужно, чтобы приготовить смор в вашей солнечной печи? Духовка сильно греется?

   
   

Что случилось?

В этом упражнении вы построили простую коробчатую солнечную печь, в которой можно было бы приготовить смор в солнечных, теплых условиях. В некоторых испытаниях с использованием этого типа солнечной печи при температуре от 85 до 90 градусов по Фаренгейту солнечным днем ​​требовалось от 30 до 35 минут, чтобы зефир нагрелся достаточно, чтобы стать мягким, растопить часть шоколада и приготовить вкусный, удовольствие на солнечной энергии! В идеальных условиях эта солнечная печь может легко нагреваться примерно до 160-200 градусов по Фаренгейту. Использование полного прямого солнечного света важно для обогрева этой солнечной печи.

Копать глубже

Солнечные печи используют солнечную энергию — свет и тепло, излучаемое солнцем — для приготовления пищи, пастеризации воды и даже стерилизации инструментов. Как работает солнечная печь? Ответ прост: он предназначен для поглощения большего количества тепла, чем отдает.

Солнечная печь, которую вы соорудите в этом упражнении, относительно проста и состоит из коробки для пиццы, алюминиевой фольги, полиэтиленовой пленки и листа черной бумаги. Вы вырезаете клапан из крышки коробки для пиццы и выстилаете этот клапан алюминиевой фольгой, чтобы солнечный свет мог отражаться от фольги в коробку. Вы также закрываете отверстие пластиковой пленкой, чтобы создать пластиковое «окно», которое работает как крыша теплицы, пропуская (прямой и отраженный) солнечный свет в коробку, сохраняя при этом тепло. На дно коробки вы положили черную бумагу, чтобы создать «радиатор». Этот радиатор работает, поглощая прямой и отраженный солнечный свет, чтобы согреться, чтобы затем нагреть еду, помещенную на него.

Спросите эксперта

Интересуетесь наукой? Задайте вопрос нашим ученым.

Опубликовать вопрос

Для дальнейшего изучения

• Существует множество переменных, которые вы можете попытаться изменить в конструкции вашей солнечной печи, чтобы сделать ее еще лучше. Можете ли вы сделать свою солнечную печь более эффективной, изменив угол наклона отражателя, используя различные материалы для изоляции печи или изменив форму или размер вашей печи?
• Одним из способов количественной оценки эффективности вашей солнечной печи является использование термометра для измерения температуры внутри вашей солнечной печи с течением времени. Насколько горячей может быть ваша солнечная печь? Как это можно сравнить с настоящей печью?
• Погода снаружи может значительно повлиять на работу солнечной печи. Насколько хорошо ваша солнечная печь готовит в теплый день по сравнению с очень жарким днем? Как насчет солнечного дня по сравнению с пасмурным днем?
• В этом упражнении вы сделали очень простую солнечную печь коробчатого типа, но вы могли бы построить еще одну солнечную печь, используя более эффективную конструкцию, чтобы ваша солнечная печь стала еще горячее! Проведите небольшое исследование в Интернете, чтобы найти другие конструкции солнечной печи. Насколько эффективной вы можете сделать солнечную печь?

Идеи проекта

Ссылки

• Публикация в блоге: Campground Science

Карьера

Отзывы

Войдите, чтобы оставить отзыв

Руководство по сборке печи оплавления

Это руководство покажет вам, как построить отличную печь для оплавления тостера. Нетрудно построить собственную печь, и результат может быть таким же или даже лучше, чем у имеющихся в продаже духовок. Самостоятельная сборка даст вам лучшее представление о том, на что обращать внимание, как это работает и как настроить для получения отличных результатов.

Описанная здесь конструкция печи оплавления полностью пригодна для бессвинцовой пайки с мелким шагом при очень высоких температурах и может делать это стабильно и надежно. Весь лоток может быть заполнен печатными платами, и все будет отлично оплавлено. Он использует Controleo3, программируемый контроллер печи оплавления с 6 реле.

Эта печь предназначена для оплавления бессвинцовой паяльной пасты с температурой ликвидуса около 217°C (макс. температура около 250°C). Это то, что обычно используется контрактными производителями, производящими коммерческие печатные платы. Как правило, условия прототипирования должны имитировать производственную среду, чтобы избежать сюрпризов массового производства. Если вы используете паяльную пасту с более низкой температурой ликвидуса (некоторые доходят до 138°C), вы можете обойтись меньшей печью.

Если вы ищете руководство по сборке ControLeo2, щелкните здесь.

 

Чтобы выбрать правильную печь, необходимо учитывать ряд факторов:

1. Размер — в маленькой печи требуется меньше металла и воздуха для нагрева (меньше тепловая масса). Духовка в этом руководстве всего 10 литров. Большие печи требуют значительно большей мощности для нагрева. Приобретите самую маленькую духовку, которая подойдет вам.
2. Мощность — требуется много энергии, чтобы получить правильную скорость нарастания при высоких температурах. Духовка в руководстве рассчитана на 1150 Вт. Мы добавляем дополнительный нагревательный элемент, чтобы довести общую мощность до 1500 Вт.
3. Тип элемента — в идеале элементы должны быстро нагреваться и остывать. Резистивные нагревательные элементы чрезвычайно медленно нагреваются и остывают, что затрудняет соблюдение профиля оплавления. Инфракрасные элементы обычно являются плохим выбором, потому что они нагревают темные компоненты раньше, чем более светлые или блестящие. В коммерческих печах используются инфракрасные элементы, но только для нагревания воздуха, который затем обдувается плитами. Компромисс заключается в использовании кварцевых инфракрасных элементов, которые излучают меньше инфракрасного излучения. Обычно они защищены перфорированным стальным листом, ограничивающим прямое излучение. Кроме того, Controleo3 ограничивает использование верхнего элемента для дальнейшего уменьшения неравномерного нагрева.
4. Возможность нагревать верх и низ независимо друг от друга — некоторые дешевые духовки включают одновременно верх и низ, без возможности управлять ими по отдельности. Избегайте их — вы должны иметь возможность контролировать, откуда исходит тепло.
5. Конвекционный вентилятор – конвекционный вентилятор, несомненно, хорошая вещь. Однако конвекционные печи обычно намного больше и имеют меньшую мощность для объема. Мы провели огромное количество испытаний обоих типов печей и рекомендуем конвекционные печи только в том случае, если требуется больше места на печатной плате. Даже в этом случае вам потребуется много изоляции, и для достижения наилучших результатов вам следует подумать о покупке второй духовки и передаче ее элементов первой. Рассмотрите возможность использования низкотемпературной бессвинцовой пасты, такой как Chip Quik SMDLTLFP10.
6. Доступная мощность. Большинство розеток в США рассчитаны на 110 В переменного тока, 15 А. Это означает, что доступно 110 В x 15 А = 1650 Вт, хотя это значение должно быть снижено на 20%, если печь постоянно включена. Духовка в этом руководстве начинается с мощности 1150 Вт, к которой добавляется повышающий элемент мощностью 350 Вт. Это дает запас прочности 10%, что хорошо, поскольку редко когда все элементы включаются одновременно во время оплавления, а продолжительность оплавления короткая. Если вы переделываете конвекционную печь, вам может понадобиться розетка на 20 А или цепь на 240 В.

Для этого руководства мы нашли подходящую печь на Amazon.com. Это был совершенно новый тостер Black & Decker TO1303SB всего за 30 долларов! Печи Black & Decker, аналогичные духовым шкафам, указанным в руководстве, — это TO1322SBD, TO1332SBD и TO1313SBD. Новые печи тоже работают, например TO1705SB, TO1750SB и TO1760SS. У них могут быть разные элементы управления, цвет или дизайн рукояток, но шасси одинаковые. У него нет конвекционного вентилятора, а потребляемая мощность составляет 1150 Вт. «Низкое» энергопотребление означает, что мы можем добавить дополнительный нагревательный элемент без перегорания предохранителей. Есть 2 нагревательных элемента — 600Вт сверху и 550Вт снизу. Внутренний объем небольшой – 10 литров. Площадь для печатных плат составляет 8 «x 10,5» (200 мм x 260 мм). Идеальный!

Controleo3 может управлять 6 реле. В этом руководстве используются только 3 выхода: нижний элемент, верхний элемент и повышающий элемент. Дверной сервопривод не использует ни один из выходов; он управляется отдельно.

Совет: нажмите на любую фотографию, чтобы увидеть версию с высоким разрешением.

 

Духовка, описанная в этом руководстве, может быть недоступна в вашем регионе, или вы можете использовать другую духовку — возможно, с конвекционным вентилятором. Хорошо иметь конвекционный вентилятор, но большинство конвекционных печей больше, стоят дороже и их сложнее модифицировать. Проводящие свойства алюминия в лотке для печатных плат и в изоляции (Floor & Tunnel Shield II) более эффективно устраняют перепады температур, чем движущийся воздух.

Советы для европейцев (и других стран с 240 В):

• Посмотрите обсуждение на форуме здесь и это видео здесь.
• Все 6 перечисленных выше соображений относятся к выбору духовки.
• Не пытайтесь включить печь на 110 В через преобразователь 110 В/240 В! Требования к мощности огромны, как и потери преобразования. Используйте печь, предназначенную для работы от сети 240 В.
• В некоторых духовках на 240 В используются два элемента на 120 В, соединенные последовательно. Это нормально, если последовательно соединены 2 нижних элемента или 2 верхних элемента, но если у вас есть только один элемент вверху и один внизу, то это должны быть элементы на 240 В. Если духовка поддерживает «верхний нагрев» и «нижний нагрев», то, скорее всего, это элементы на 240 В (хорошо).
• Не подключать элементы 120В к сети 240В! P = V ² /R, поэтому их подключение таким образом будет потреблять в 4 раза больше энергии и, вероятно, сгорит или расплавит нагревательный элемент.

Советы для конвекционных печей:

• Не стоит недооценивать влияние тепловой массы! Большие печи значительно труднее разогреть. Подумайте о покупке двух одинаковых духовых шкафов и использовании одного для передачи нагревательных элементов другому. Убедитесь, что это все еще будет работать с вашей электрической цепью. Для печей на 110 В вы можете соединить элементы последовательно и подключить их к розетке 240 В.
• Рассмотрите возможность создания фальшивой стены, чтобы уменьшить внутренний объем. Устранение «выпуклости пиццы» очень поможет.
• Следует добавить повышающий элемент, но при этом потребляемая мощность превысит то, что может обеспечить схема на 15 А. У вас может быть доступ к цепи на 20 А — отлично! Если вы не добавите усилительный элемент, вам придется переборщить с изоляцией. В дополнение к изоляции внутренней части печи (Reflect-A-Gold и Floor & Tunnel Shield II) вы также должны добавить керамическую изоляцию между камерой печи и внешней оболочкой.
• Элементы с самой высокой мощностью находятся вверху — нехорошо. Лучше всего удалить все элементы, установить изоляцию, а затем заменить их, расположив элементы с наибольшей мощностью внизу. Лучше всего обрезать провода и соединить их вместе с помощью стыкового соединителя.
• Используйте ТТР для нагревательных элементов. Конвекционный вентилятор может быть включен постоянно, или вы можете использовать механическое реле или небольшой SSR для управления им.
• Добавьте изоляцию (например, одеяло из керамического волокна) между камерой печи и внешней оболочкой. Это большая печь, и вам нужна вся возможная помощь, чтобы обеспечить одинаковые температуры, соответствующие профилям оплавления.
• Если ваши твердотельные реле переключают большие нагрузки, рассмотрите возможность добавления к ним пассивного (радиатор) или активного (вентилятор) охлаждения.
• В качестве лотка для печатных плат можно использовать тонкий алюминиевый или медный лоток, опирающийся на решетку. Снимите как можно больше поперечин, чтобы уменьшить тепловую массу.
• Если у вас недостаточно мощности или недостаточно изолирована печь, рассмотрите возможность использования бессвинцовой паяльной пасты с более низкой температурой ликвидуса (около 138°C), такой как Chip Quik SMDLTLFP10.

Если вы планируете использовать аэрогриль, то блог 1, блог 2 и эти фотографии могут вам помочь.

 

Общими проблемами в самодельных печах оплавления (или дешевых коммерческих печах) являются горячие и холодные области. Холодная точка — это область, которая не получает достаточного количества тепла, чтобы активировать флюс в нужное время и позволить припою достичь температуры ликвидуса и оплавиться. Горячая точка — это область, которая получает слишком много тепла, что приводит к деформации или вздутию плат. Компоненты могут обесцвечиваться, но некоторые из самых серьезных повреждений — это то, что вы не можете увидеть; средняя наработка до отказа (MTBF) сгоревших ИС может быть серьезно снижена.

Как помогает элемент boost?

1. Тепло поступает из дополнительного места, помогая распределять тепло вокруг печи.
2. Все элементы могут охлаждаться, поэтому нет сильно концентрированного источника тепла.
3. Устанавливается в нижней части духовки, защищая чувствительные компоненты от тепла.

 

Хорошая изоляция абсолютно необходима при строительстве собственной печи оплавления. Почти невозможно иметь слишком много изоляции. Если вы используете свинцовую паяльную пасту и оплавляете только одну маленькую печатную плату за раз, то это возможно без изоляции. Однако цель создания этой печи состоит в том, чтобы использовать весь противень печи для печатных плат с использованием высокотемпературной бессвинцовой пасты. Качественная изоляция, способная выдерживать высокие температуры, стоит дорого, но оно того стоит. Мы рекомендуем использовать Reflect-A-Gold, Floor & Tunnel Shield II и одеяло из керамического волокна.

В этом руководстве Reflect-A-Gold и Floor & Tunnel Shield II используются внутри печи для предотвращения потерь тепла на стальные стенки печи. Изоляция из керамического волокна снаружи камеры печи (и внутри внешней оболочки) добавляется для дальнейшего снижения потерь тепла. Мы также используем высокотемпературный силиконовый клей для герметизации воздушных зазоров между панелями духовки и высокотемпературную прокладку Nomex для уменьшения воздушного зазора вокруг дверцы духовки.

Качественный утеплитель стоит недешево
В Интернете есть подделка Reflect-A-Gold. Это выглядит как настоящая сделка, и наши испытания показывают, что изоляционные свойства очень похожи. Однако клей на этой ленте не выдерживает высоких температур оплавления, как видно здесь и здесь. Некоторая изоляция (мы смотрим на вас, продукция Heatshield), рассчитанная на более высокие температуры, чем Reflect-A-Gold, не работает.

Чем поможет изоляция?

1. Уменьшает тепловую массу печи, так как стальные стенки поглощают меньше тепла.
2. Отражая или проводя тепло, он помогает устранять горячие и холодные точки в духовке.
3. Хорошая изоляция означает, что для достижения высоких температур требуется меньше энергии. Это означает, что нагревательные элементы могут работать при более низкой температуре, что еще больше способствует выравниванию температуры в духовке. Для этой конкретной печи нижний элемент работает с рабочим циклом 95 % без изоляции, но только с 55 % с изоляцией.

Используйте изоляцию и используйте ее в больших количествах! Как только вы увидите отличные результаты, вы увеличите количество и сложность досок, которые вы разрабатываете. Сделайте это один раз, и сделайте это правильно.

 

Один хорошо, больше не нужно. Если вы хотите получить среднее значение, вы можете подключить несколько термопар параллельно. Термопары генерируют микронапряжение, которое считывается микросхемой MAX31856, поэтому их параллельное соединение даст вам это среднее значение. Если необходимо измерить колебания температуры вокруг печи, лучше всего использовать этикетки для проверки температуры, как показано здесь. Это даст вам более точную картину дисперсии и позволит вам узнать, где в духовке находятся горячие и холодные области.

Неконвекционные печи по своей природе сбалансированы по температуре влево-вправо. Ожидается (и желательно) дисбаланс между вершинами и низами. Дисбаланс между передней и задней частью возникает из-за мощности и расположения нагревательных элементов, типа изоляции и дверцы духовки. Конвекционный вентилятор может уменьшить отклонение вперед-назад, но также внесет некоторое количество колебаний влево-вправо. Почти во всех духовках центр будет горячее, чем углы.

 

Чтобы преобразовать тостер в печь оплавления, мы предпримем следующие шаги:

1. Спланируйте свою сборку
2. Откройте его
3. Удалить старый контроллер
4. Закрыть печь
5. Подготовьте блок реле
6. Подготовьте блок питания
7. Подготовка корпуса
8. Отверстия
9. Изоляция внутренней части печи
10. Установка элемента наддува
11. Установка термопары
12. Заглушить отверстия
13. Выполнение высоковольтной проводки
14. Выполнение низковольтной проводки
15. Подключение Controleo3
16. Добавьте покрытие из керамического волокна
17. Закрыть печь
18. Настройте Controleo3 и завершите дверной сервопривод
19. Добавьте последнюю часть изоляции
20. Добавить дверное уплотнение
21. Установка лотка для печатных плат
22. Запуск цикла обучения
23. Выполнить несколько тестовых циклов
24. Создание собственных профилей
25. Наконечники Controleo3
26. Заключительные мысли

 

В этой сборке используется высокотемпературный силиконовый клей для герметизации воздушных зазоров. Предполагается, что этот клей имеет время схватывания 1 час и полностью отвердевает через 24 часа. Реальность такова, что мы наносим его довольно толстым слоем, поэтому время отверждения намного больше. Мы рекомендуем не менее 24 часов между нанесением клея и продолжением сборки. По нашему опыту, для полного излечения часто требуется 3 или 4 дня.

Среднее время, необходимое для сборки этой печи, составляет около 8 часов (без учета времени отверждения клея). Один клиент сказал нам, что сделал это за 5 часов, а один человек сделал это за 7 месяцев. Это третья основная редакция данного руководства. Мы совершенствовали состав наших комплектов и методы сборки, чтобы упростить и ускорить сборку и повысить производительность. Пожалуйста!

Руководство предназначено для быстрого ознакомления с разделами склейки (шаг 4 и шаг 12) и позволяет собрать некоторые узлы, ожидая высыхания клея. Не запускайте печь через цикл обучения и не выполняйте оплавление до тех пор, пока клей полностью не затвердеет.

Совет: если вы планируете сборку на выходные, вы можете немного поработать в понедельник и среду.

Совет: не разворачивайте белое одеяло из керамического волокна до шага 16! Необходима осторожность.

 

Отказ от ответственности: Преобразование печи в печь оплавления, вероятно, приведет к аннулированию гарантии производителя на печь. В духовках используется электричество высокого напряжения и потенциально смертельный электрический ток. Компания Whizoo (и Питер Истон) не может быть привлечена к ответственности или принимать на себя какую-либо ответственность в любом случае, в случае травмы или даже смерти в результате создания и/или использования или неправильного использования этой информации, размещенной на этом веб-сайте. Получая доступ, читая и/или печатая представленные здесь статьи, вы соглашаетесь нести единоличную ответственность, как указано в приведенном выше заявлении об отказе от ответственности, и освобождаете Whizoo и/или Питера Истона от любого уголовного дела и/или судебного иска. Безопасность является первостепенной задачей при работе с высоковольтными цепями и высокотемпературными печами. Играть безопасно!

Совет: нажмите на любую фотографию, чтобы увидеть версию с высоким разрешением.

Совет: подумайте о заказе алюминиевого лотка, если вы еще этого не сделали. Один лоток входит в комплект для сборки.

Это должно быть довольно легко. Убедитесь, что духовка ОТКЛЮЧЕНА от сети, и следите за тем, куда идут все винты.

Совет: самое время определить острые края внутри и вокруг печи. Наклейте на них ленту, чтобы не порезать руки во время работы с духовкой. Или не делайте этого, потому что лучшие проекты — это те, которые связаны с кровью.

 

Чтобы сохранить вещи в безопасности и освободить место для новых элементов управления, вы должны удалить из печи все ненужные детали. Определите проводку, используемую элементами; вам нужно будет подключить их к твердотельным реле на шаге 13. При обрезке проводов оставляйте их как можно длиннее; они должны быть в состоянии достичь вашего SSR. Сохраните любой провод от духовки; это высокотемпературный провод, который может пригодиться позже. Верхний элемент управления удален, потому что через него будут проходить провода к контроллеру.

 

Совет: неважно, насколько вы осторожны, этот клей, как моряк при увольнении на берег — он везде попадет и на всем оставит липкий след! Защитите свое рабочее место картоном и бумажными полотенцами 🙂

Духовки поставляются с огромными воздушными зазорами, которые позволяют выходить горячему воздуху. На этом этапе мы снимаем заднюю панель духовки и заделываем все имеющиеся зазоры. Затем заменяется задняя панель.

Совет: Вы можете использовать свет внутри духовки, чтобы определить, где находятся щели.

Совет: размазывая клей пальцем, будьте осторожны с острыми краями.

Смажьте бусины клеем, чтобы лучше запечатать зазоры и ускорить отверждение клея. Также закрыты передние углы духовки и зазоры вокруг нагревательных элементов.

 

Совет: сделайте следующие несколько секций, подождав 24 часа или дольше, пока клей высохнет.

Controleo3 поддерживает как механические, так и твердотельные реле (SSR). Если вы не планируете часто пользоваться духовкой или у вас нет двух копеек, которые можно было бы потереть друг о друга, вы можете использовать механические реле. Контакты в механических реле со временем изнашиваются. SSR не имеют движущихся частей, поэтому на них не влияют физические удары, вибрация или перепады высоты. Они работают бесшумно и создают небольшие электрические помехи. Они не создают дуги, поэтому подходят для опасных сред. Мы используем ТТР только при изготовлении печей оплавления.

При выборе SSR учитывайте среду, в которой они будут работать (жарко и радиатор относительно небольшой). Вы должны уменьшить SSR, чтобы учесть это. В случае ТТР, управляющего питанием двух элементов по 375Вт, ток будет 2 * 375Вт/110В = 7 Ампер. Выберите SSR 20A, чтобы быть в безопасности.

Реле крепятся к теплопроводному металлическому элементу. Медь обладает отличными тепловыми свойствами, а алюминий тоже довольно хорош. Вот почему эти металлы используются в качестве радиаторов и внутри компьютеров. Сталь на самом деле не так хороша. Каждое твердотельное реле может выдерживать 5 А без радиатора, а каждый из них потребляет менее 7 А. При оплавлении SSR и алюминиевая пластина слегка нагреваются.

Твердотельные реле в этом руководстве установлены на алюминиевом листе размером 6 x 6 дюймов и толщиной 1/16 дюйма. Выясните, как этот лист будет установлен в духовке, и как реле будут установлены на листе. Сохраните лист. подальше от стенки духовки и как можно ниже (тепло поднимается).Поместите теплопроводящую прокладку или пасту между твердотельным реле и алюминиевым листом.Заклепки отлично подходят для скрепления деталей, но вы также можете использовать гайки и болты.Убедитесь, что ничего может оторваться, потому что последнее, что вам нужно, это что-либо, катающееся рядом с высоковольтной проводкой!

Совет: убедитесь, что все провода духовки доходят до SSR.

Совет: (конвекционные печи), если алюминиевый лист меньше, чем используется здесь, или реле пропускают больший ток, рассмотрите возможность добавления активного (охлаждающий вентилятор) и пассивного (радиатор) охлаждения, чтобы гарантировать, что твердотельные реле не перегреваются.

Делаем шесть отверстий 3/16″ для твердотельных реле, отверстие 3/16″ для стяжки (шаг 13) и отверстие 1/4″ для прохождения провода от нижнего элемента. Разрежьте синюю термопрокладку на 4 шт. Снимите пластиковую крышку с обеих сторон и поместите ее на заднюю часть твердотельного реле. Обрежьте площадку по размеру.

Совет: удалите заусенцы на отверстии, через которое будет проходить провод. Для этого хорошо подойдет зенковка.

 

Мы решили установить блок питания 5V для Controleo3 внутри духовки. Камера управления (с реле и блоком питания) нагревается во время оплавления, но не настолько, чтобы повредить блок питания или расплавить проводку, покрытую ПВХ. В то время как вы должны использовать высокотемпературный (силиконовый или стекловолоконный) провод внутри печи и для любых проводов, касающихся стенок печи, в камере управления можно использовать обычный провод из ПВХ.

К блоку питания нужен провод. Провод обжимается на гнездовые лепестковые разъемы, надевается на лепестки блока питания и затем покрывается термоусадкой. Пока не отрезайте провода — они должны быть разной длины. Отрежьте разъем питания с конца.

Совет: прежде чем делать это, неплохо было бы протестировать блок питания и Controleo3. Отрежьте разъем питания, зачистите провода и вкрутите их в Controleo3.

 

Выясните, где будет установлен Controleo3. Убедитесь, что дверца духовки все еще может открываться (не забудьте о кронштейне сервопривода), и духовку можно снова собрать!

Совет: взгляните на шаг 18, ​​чтобы увидеть, как сервопривод будет открывать дверь. Это поможет вам решить, где установить кронштейн сервопривода.

Сервопривод крепится к корпусу с помощью специального кронштейна сервопривода Whizoo. Также прилагается алюминиевая пластина, используемая для крепления Controleo3 к духовке. Мы знаем, мы знаем, что технические чертежи, показывающие размеры, были бы хороши, но ни одно из этих размещений не является критическим. Фотографии должны дать вам хорошее представление о том, куда все идет.

Отверстие в корпусе предназначено для прохождения проводов, и 7/16 дюйма кажется правильным размером. Ступенчатое сверло делает красивое чистое отверстие. Отверстия в алюминиевой пластине имеют размер 9/64 дюйма для болтов. , и 1/8″, чтобы прикрепить все к духовке на следующем шаге.

Сервопривод крепится к кронштейну с помощью винтов, прилагаемых к сервоприводу. Эти винты довольно слабые, поэтому рассмотрите возможность использования других винтов, которые у вас есть. Подгонка довольно плотная, поэтому вам понадобится отвертка Philips подходящего размера и при необходимости рассмотрите возможность использования дрели, чтобы увеличить 4 отверстия в кронштейне. Сохраните черный винт M3 — он понадобится вам, чтобы прикрепить рычаг сервопривода на шаге 18. Вкрутите его в сервопривод для сохранности.

Совет: настоящие мужчины (и женщины) использовали бы заклепки, чтобы прикрепить алюминиевую пластину к корпусу.

Совет: не стоит недооценивать пространственное восприятие, необходимое для того, чтобы понять, куда идет алюминиевая пластина. Он может идти слева или справа, лицом вверх или вниз, но только одна комбинация является правильной.

 

Совет: надеюсь, клей уже достаточно высох, чтобы металлическая стружка не застряла в нем.

Элемент наддува будет удерживаться рым-болтами 3/16″ x 1-1/2″. Концы элемента нагреваются не так сильно, как середина, поэтому рым-болты должны располагаться ближе к концам элемента.

Вы сделаете 10 отверстий:

• Отверстие для проводов от элемента наддува в камеру управления (7/32″).
• Отверстие для проводов от зонда термопары в камеру управления (3/16″).
• 2 отверстия для рым-болтов, используемых для поддержки элемента усилителя (3/16″).
• 2 отверстия для стяжки, которая удерживает блок питания (7/32″).
• 2 отверстия для фиксации пластины SSR на месте (9/64 дюйма). Сначала выверните винты в этом месте.
• 2 отверстия в печи для крепления корпуса (1/16″).

Надежно прикрепите пластину SSR к духовке. Не используйте стену печи в качестве точки крепления. Следите за тем, чтобы не осталось металлических опилок! Когда вы закончите, убедитесь, что провода термопары и повышающего элемента проходят через соответствующие отверстия.

Совет: используйте зенкер, чтобы удалить заусенцы!

Совет: не поддавайтесь искушению накрыть алюминиевую пластину белой пленкой из керамического волокна! Да, сейчас это сделать проще, но бороться с керамической пылью вы будете долго.

Совет: вы можете пока снять корпус и снова установить его на шаге 14. Это усложняет установку изоляции.

 

Мы изолируем внутреннюю часть печи, чтобы предотвратить потерю тепла стальными стенками печи. Сначала наносится Reflect-A-Gold. Эта изоляция способна выдерживать постоянные температуры до 450°C (850°F). Целью этой изоляции является минимизация потерь тепла через дверцу печи и уменьшение тепловой массы печи за счет уменьшения количества тепла, теряемого стальным корпусом. Reflect-A-Gold работает, отражая тепло туда, откуда оно пришло.

Убедитесь, что вы используете настоящий Reflect-A-Gold, а не какие-то подделки, доступные на eBay или AliExpress. Изоляционные свойства очень похожи, но клей на этой ленте не выдерживает высоких температур оплавления, как видно здесь и здесь.

Мы делаем все возможное при нанесении Reflect-A-Gold и не покрываем всю духовку. Потери через непокрытые стальные стенки минимальны (малая площадь поверхности), а покрытие из керамического волокна с лихвой их компенсирует.

Совет: используйте банджи (эластичный шнур), чтобы удерживать дверцу духовки открытой, пока вы укладываете изоляцию.

Floor & Tunnel Shield II используется для покрытия большей части внутренней части печи. Эта изоляция может выдерживать постоянную температуру до 950°С (1750°F). Алюминий (являющийся отличным проводником тепла) помогает отводить тепло от нагревательных элементов и равномерно распределять его по духовке. Необходимо соблюдать осторожность при размещении Floor & Tunnel Shield II над верхним элементом. Клей может выйти из строя при высоких температурах, и Floor & Tunnel Shield II может упасть на верхний элемент и загореться (мы проверили это!). Мы делаем 4 вещи, чтобы решить эту проблему:

1. Используйте большой кусок, чтобы, если клей непосредственно над элементом не выдержит, он все еще оставался на месте.
2. Убедитесь, что изоляция плотно прижата, чтобы обеспечить адгезию клея и увеличить пространство между элементом и сводом печи.
3. В качестве страховки через Floor & Tunnel Shield II вставляется винт.
4. По умолчанию мощность верхнего элемента намеренно ограничена до 75%. При необходимости его можно перезаписать файлом профиля перекомпоновки.

Всегда проверяйте защитный экран Floor & Tunnel Shield II перед тем, как снять подложку и обнажить клей. Чтобы разместить Floor & Tunnel Shield II, лучше всего сделать разрез по центру. Снимите пластиковую подложку и разместите 2 части дальше друг от друга, чтобы средняя 1/3 была липкой. Вставьте Floor & Tunnel Shield II в нужное положение и сильно нажмите на середину. Затем вы можете загнуть края и удалить остальную часть подложки, а затем прижать края.

Самая большая часть Floor & Tunnel Shield II помещается на пол печи.

Совет: (конвекционные печи), если вам нужно разместить 2 части Floor & Tunnel Shield II рядом друг с другом, помните, как алюминий проводит тепло. Детали должны простираться от горячих точек (элементов) до холодных точек (углов). Например, полоса шириной 2 дюйма непосредственно под нагревательным элементом бесполезна, потому что поглощаемое ею тепло не рассеивается.

Совет: всегда примеряйте Floor & Tunnel Shield II перед тем, как снять подложку.

Совет: в узких местах (например, под верхним элементом) полезно иметь меньше выступающего клея, например, 1/2 дюйма.

Добавьте распорки (небольшие кусочки Floor & Tunnel Shield II) к задней части печи. Таким образом противень не будет находиться на одном уровне с задней стенкой духовки, что способствует циркуляции воздуха и даст более стабильные результаты.

Совет: оглядываясь назад, использование Floor & Tunnel Shield II в качестве прокладок — не лучшая идея. Они плохо стареют после 100 переплавок. Лучше использовать большой шуруп для листового металла, при этом головка шурупа выступает в качестве прокладки. Обязательно установите его на одной линии с лотком оплавления! Вот фото как это может выглядеть.

Не забудьте добавить винт (или заклепку) в качестве страховки на случай, если клей не склеится. Сохраните небольшой кусочек золота Reflect-A-Gold, чтобы изолировать область вокруг термопары (шаг 19).

 

Ускоряющий элемент представляет собой резистивный нагревательный элемент 110 В, 350 Вт, который обычно используется для нагрева форм. Это облегчает установку, если один болт с проушиной плотно прилегает к элементу, но это не является абсолютно необходимым, поскольку элемент будет удерживаться на месте проводами, приклеенными к боковой стенке духовки. Вы можете увеличить или уменьшить размер отверстия для глаз, используя тиски или молоток. Проделайте отверстие в Floor & Tunnel Shield II, используя в качестве ориентира отверстия, сделанные ранее в духовке. Подходящим инструментом для этого является шило, но подойдет любой острый заостренный предмет. Вставьте элемент в болты с проушиной, а затем вставьте болты в отверстия. Убедитесь, что все надежно закреплено болтами.

 

Датчик термопары «k-типа» имеет изоляцию из стекловолокна и может измерять температуру до 550°C. Этот конкретный зонд используется, потому что он имеет малый вес наконечника, поэтому он очень быстро реагирует на изменения температуры. Термопара должна измерять температуру припоя, поэтому лучший способ установить термопару — использовать алюминиевую ленту и приклеить ее к оплавляемой плате. Это действительно хороший метод в теории, но на практике он не работает. Трудно разместить зонд на печатной плате (даже жертвенной печатной плате) и получить стабильные результаты. Термопара может быть над переходным отверстием или между ней и печатной платой может быть крошечный воздушный зазор. Существует также постоянная опасность столкновения с компонентами при попытке установить термопару.

Лучшим методом является признание того, что тепловая масса печи практически не меняется между запусками. Лучше всего разместить термопару в месте, которое должно отражать температуру платы и вдали от прямого тепла от нагревательных элементов. Мы построили печи и плиты оплавления, используя оба метода размещения, и мы рекомендуем этот метод безоговорочно.

У вас должно быть 3 или 4 дюйма термопары внутри духовки.

Совет: малярная лента используется для удержания термопары на месте, пока клей сохнет. Его необходимо удалить перед тем, как закрыть духовку, иначе она сгорит!

 

Это последняя часть склейки. Загерметизируйте отверстия вокруг термопары и проводов повышающего элемента. Не забудьте снять скотч после того, как клей высохнет.

 

Важно правильно провести высоковольтную проводку! Если ваша духовка на 220 В, ваши элементы могут быть подключены последовательно, а не параллельно. Если вы не уверены на 100% в работе с электричеством, обратитесь к электрику. Вы также можете задать вопросы, используя форму обратной связи ниже.

«Горячий» провод идет к каждому твердотельному реле и к источнику питания 5В. «Нулевой» провод идет к одному концу каждого нагревательного элемента, а также к источнику питания 5В. Другой конец каждого элемента также подключен к SSR. Используйте стяжки, чтобы проводка была аккуратной.

Совет: пометьте твердотельные реле, чтобы вы знали, какое твердотельное реле управляет каким нагревательным элементом.

Совет: если вам нужно больше провода, вы можете взять немного от повышающего элемента или синего силиконового провода.

 

Провода, идущие от духовки:

• Провод от блока питания 5В.
• Провод для 3 SSR. Реле имеют общий плюс, поэтому мы используем 4-жильный провод для 3 SSR. Необходимый провод не будет нести большой ток (максимум 10 мА при 5 В на SSR), поэтому можно использовать даже что-то такое тонкое, как USB-кабель. Механическим реле требуется около 50 мА при 5 В каждое, поэтому опять же провод не должен быть толстым.
• Провода термопары.

Термопара генерирует микровольтаж в зависимости от температуры печи. Проведение термопары рядом с высоковольтными проводами переменного тока вызовет помехи в показаниях температуры. Соблюдайте как можно больший зазор между проводами высокого и низкого напряжения. Убедитесь, что за алюминиевой пластиной SSR также имеется зазор; иногда термопара упирается в провода верхнего или нижнего элемента.

Совет: эта сборка показывает, что Controleo3 и термопара плавают относительно корпуса и заземления стены. В 9В 9% сборок это работает нормально. Однако в некоторых случаях на термопаре накапливается статическое электричество, поэтому микросхема MAX31856 сообщает об ошибке повышенного/пониженного напряжения, а Controleo3 не отображает температуру печи. Прикосновение пальца к наконечнику термопары снимает статическое электричество и ошибку на время сеанса оплавления. В следующий раз, когда вы включите духовку, вы можете снова столкнуться с той же проблемой. Это не имеет большого значения. Однако заземление термопары исправляет это, как описано здесь. Для этого соедините массу шасси с минусом источника питания (5 В) с помощью резистора 100 кОм. Это можно сделать, соединив провода питания 5 В рядом с источником питания или проложив другой провод от заземления корпуса к отрицательной винтовой клемме 5 В в Controleo3.

Для низковольтной проводки мы будем использовать каждый проводник следующим образом:

• Выход Controleo3 1 = черный провод = SSR для нижнего элемента
• Выход Controleo3 2 = синий провод = SSR для верхнего элемента
• Выход Controleo3 3 = желтый провод = твердотельное реле для повышающего элемента
• Выход Controleo3 «+» = красный провод = общий плюс для всех твердотельных реле

Протяните провода через втулку и плетеную оплетку. Чтобы вещи были аккуратными и безопасными, мы используем плетеные рукава диаметром 10 дюймов и 1/4 дюйма вместе со стяжками.

Совет: по желанию также поставляется более длинный белый плетеный рукав.

Совет: на 3-й фотографии ниже показан лучший способ прокладки проводов через втулку и корпус.

Совет: убедитесь, что провод термопары не находится рядом с высоковольтным проводом!

 

Далее мы подадим питание и температуру на Controleo3. Хорошей новостью является то, что Controleo3 имеет защиту от обратной полярности, но, тем не менее, не перепутайте провода питания. Еще одна хорошая новость заключается в том, что вы не причините вреда, если перепутаете провода термопары. Если их поменять местами, температура понизится, когда должна подняться, или наоборот. Так что вперед, все вы, дальтоники — у вас есть 50% шанс сделать это правильно!

Избегайте многократного перегибания проводов выше точки их разрыва. Надеюсь, вы оставили свои провода длинными, чтобы при необходимости их можно было снова зачистить.

Снимите пластиковую пленку, защищающую ЖК-дисплей.

Совет: подпиливание выступа панели на печатной плате Controleo 3 (рядом с USB-портом) может привести к тому, что USB-порт будет выступать дальше.

Совет: открутите все винтовые клеммы, которые вы планируете использовать сейчас.

Совет: следите за тем, чтобы не было «небрежных усов» при втыкании проводов в винтовые клеммы.

Тест 1. Проверка питания 5 В и термопары
. Убедитесь, что ваша высоковольтная проводка безопасна, затем включите духовку. Controleo3 должен получить питание и запуститься через 3 секунды. Посмотрите на показания температуры на дисплее. Он должен показывать комнатную температуру (около 25°C). Осторожно поместите руку внутрь духовки и коснитесь кончика термопары. Температура должна подняться – если только у вас не замёрзли руки. Если направление изменения температуры неправильное, поменяйте местами красный и зеленый провода.

>>> Отключите духовку, когда закончите. Совет: если температура изначально не отображалась, но появилась после того, как вы коснулись кончика термопары, то термопара, вероятно, накапливает статический заряд. Посмотрите, можете ли вы дополнительно отделить провод термопары от высоковольтных проводов или рассмотрите возможность добавления резистора на 100 кОм, как описано здесь.

Совет: вы можете сфотографировать свою проводку на случай, если вам понадобится вернуться к ней.

Завершите ввинчивание оставшихся 4 проводов в Controleo3 и закройте корпус. Следите за USB-портом — его нужно вставить первым. При установке крышки на корпус следите за тем, чтобы не перетянуть винты. Крышка может давить на сенсорный экран и мешать сенсорным показаниям.

Совет: Вы можете использовать втулки, поставляемые с сервоприводом, в качестве прокладок между черной пластиковой крышкой и печатной платой Controleo3. Это может помешать крышке касаться экрана и вызвать проблемы с касанием.

Тест 2. Проверка операции SSR
Убедитесь, что ваша высоковольтная проводка безопасна, затем включите духовку. Controleo3 должен получить питание и отобразить меню настроек. Нажмите «Тест», а затем кнопку «Включить». Эта кнопка должна включать и выключать нижний элемент. Посмотрите на светодиодный индикатор на твердотельном реле и следите за элементом. Ожидайте услышать некоторое гудение от элементов, когда они начнут нагреваться. Включайте и выключайте питание, пока не убедитесь, что нижний элемент управляется должным образом.

Нажмите синюю стрелку в правом нижнем углу экрана, чтобы перейти к выходу 2, который должен быть верхним элементом. Убедитесь, что это работает, затем перейдите к выходу 3 (элемент усиления). Вы должны увидеть повышение температуры, так как элементы выделяют тепло.

>>> Отключите духовку, когда закончите.

 

Керамические волокна очень тонкие и острые. Они не проникают через толстую кожу, но могут раздражать тонкие ткани, такие как глаза, ноздри и легкие. Если соблюдать меры предосторожности, проблем не будет. Одеяло обладает удивительными изоляционными свойствами, а верхняя часть вашей духовки будет едва теплой во время оплавления.

О чем следует помнить:

• Разворачивайте одеяло из керамического волокна непосредственно перед его использованием, но не раньше.
• Очистите свое рабочее место сразу после нанесения одеяла и закрытия духовки.
• Если возможно, носите маску для лица (мы рекомендуем использовать маски N95)
• Носите обувь. Мы предпочитаем шлепанцы, которые потом можно легко постирать.
• Не прикасайтесь к глазам, губам или ушам
• Держите территорию свободной от напитков и пользуйтесь уборной (туалетом) перед началом
• Работайте без сквозняков. Не используйте вентиляторы
• Делайте медленные движения, чтобы свести к минимуму пыль
• Убедитесь, что все ваши инструменты и детали находятся рядом (вам также нужно закрыть духовку)
• Убедитесь, что домашние животные, дети и безнадзорные супруги не входят в ваше рабочее место.
• Сразу после работы с одеялом следует принять душ и постирать одежду.

Напугана? Не будь. С керамическим волокном легко работать, если соблюдать некоторые меры предосторожности.

Совет: керамическое волокно трудно резать ножницами. Используйте старую пару, которая вам не нужна.

Совет: Альтернативой разрезанию керамического покрытия, позволяющего подогнать крышку, является модификация крышки. Один покупатель использовал Dremel, но вы, вероятно, могли бы использовать и ножницы по металлу.

 

Ну удачи! Производственные допуски для этих печей кажутся очень жесткими, и собрать их снова вместе непросто. По крайней мере, вы знаете, что это возможно, потому что вы разобрали его.

Совет: прежде чем закрыть духовку, в последний раз проверьте, нет ли незатянутых гаек, болтов, винтов, проволоки и металлической стружки. Используйте стяжки, чтобы закрепить провода. Убедитесь, что винты корпуса, которые вы собираетесь вкрутить, не проткнут только что выполненную работу.

Совет: убедитесь, что вся лента удалена. Он будет гореть при высоких температурах.

Совет: возможно, вы захотите сделать несколько фотографий своего шедевра!

 

Включите духовку и перейдите в «Настройка» («Настройки» -> «Настройка»). Настройте выходы так, как вы их подключили на шагах 14 и 15. Продолжайте перемещаться по экранам настройки до положения открытия двери.

Он должен показывать 90° — это середина движения сервопривода. Если он не показывает 90 °, нажимайте кнопку «+» или «-», пока он не появится. Прикрепите рычаг сервопривода к диску сервопривода с помощью четырех винтов M3. Установите рычаг на сервопривод в том месте, где, по вашему мнению, будет середина его движения.

Возьмите кусок алюминия размером 3 x 1/2 дюйма и просверлите в нем 2 отверстия с помощью сверла 1/8 дюйма. Изогните его под углом 90°, как показано на фотографиях. Временно прикрепите его скотчем к ручке духовки, играя с открывайте/закрывайте (переходя между экранами «Дверца открыта» и «Дверца закрыта») дверцы и регулируя алюминий для работы. / 64-дюймовое сверло. Прикрепите алюминий к ручке. Дверца духовки должна открываться примерно на 1 дюйм. Этого достаточно, чтобы обеспечить достаточное охлаждение после оплавления.

Сервопривод двери всегда перемещается в закрытое положение при включении духовки. Как правило, дверца медленно открывается вскоре после достижения максимальной температуры и снова закрывается, когда духовка охлаждается до 50°C. Однако вы можете изменить это поведение в профиле перекомпоновки.

 

Надеюсь, клей на термопаре полностью затвердел? Поместите кусочек Reflect-A-Gold на стенку духовки. Расположите термопару, как показано на фотографиях. Точное размещение не важно; более важно, чтобы он не перемещался между перекомпоновками, чтобы вы получали согласованные результаты.

Совет: если у вас есть остатки Reflect-A-Gold, вы можете поместить их прямо сейчас на стальные стенки духовки.

 

Чтобы предотвратить потери воздуха через дверь, мы размещаем высокотемпературную прокладку Nomex вокруг двери (но не снизу). Номекс следует разрезать пополам вдоль. Снимите защитную ленту, чтобы увидеть клей, который позволяет номексу прилипать к духовке.

Совет: номекс в комплекте черный или белый.

 

Лоток для печатных плат — самая важная часть печи оплавления. Хорошее распределение тепла имеет первостепенное значение для успешного оплавления, а лоток — наиболее важная часть уравнения. Противни, которые обычно поставляются с печами, сделаны из стали (если они магнитные, то это сталь), что, как вы уже знаете, не очень хорошо. Использование стойки похоже на поход на пляж в бикини и ожидание загара без морщин!

Для этой печи мы используем изготовленный на заказ лист алюминия 5052 толщиной 1/32 дюйма и размером 8 дюймов x 10-5/8 дюйма (приобретайте их здесь. Тодд также может изготовить специальные противни), который точно подходит для нашей печи. правильная толщина; если толще, мы просто добавляем тепловую массу, а если тоньше, то он потеряет жесткость. Подойдет любой металл с хорошей теплопроводностью.

Еще один хороший подход — особенно для конвекционных печей — использовать решетку, которая идет в комплекте с духовкой, но удалить большую часть проводов, чтобы уменьшить тепловую массу. Тонкий алюминиевый или медный лист можно разместить прямо поверх этой модифицированной стойки. Для конвекционных печей потребуется хороший поток воздуха вокруг металлического листа, поэтому при необходимости сделайте отверстия по краям.

Совет: убедитесь, что вокруг противня есть поток воздуха, иначе Controleo3 не будет знать, сколько тепла исходит от дна духовки.

 

Controleo3 использует алгоритм PID для отслеживания кривой оплавления. Самая сложная часть PID — настройка констант, чтобы они хорошо работали с вашей печью. Здесь начинается цикл обучения Controleo3; он проведет несколько тестов на вашей духовке, чтобы определить мощность и время, необходимые для регулировки температуры. Выполнение этого цикла занимает около 1 часа.

Еще одна метрика, полученная в результате этого цикла обучения, заключается в том, что она позволит вам узнать, насколько хорошо построена ваша печь оплавления и есть ли в ней недостатки в какой-либо области. Подробнее об этом можно прочитать здесь. Если производительность вашей духовки плохая, вы можете ее улучшить.

Цикл обучения должен выполняться с печью с ее типичной загрузкой оплавления. Другими словами, алюминиевый противень должен находиться внутри печи. Вы можете добавить печатную плату или две, если хотите.

Каждый раз, когда печь используется, это должно быть сделано в хорошо проветриваемом помещении. Первоначально вы будете получать газы от клея, используемого в изоляции, но вы также будете получать пары от компонентов, печатной платы и флюса в паяльной пасте.

Если вы хотите отслеживать производительность вашей духовки, вы можете установить на свой компьютер программное обеспечение Arduino Serial Monitor и отслеживать сообщения о состоянии с помощью Arduino Serial Monitor.

Совет: всегда используйте печь в хорошо проветриваемом помещении.

 

Используйте устаревшие печатные платы и компоненты, которые вам больше не нужны. Нанесите немного паяльной пасты на платы и некоторые компоненты. Простым тестом является тест «желтого конденсатора», описанный в обновлении Kickstarter. Гораздо лучшим методом является использование этикеток для проверки температуры, как показано здесь.

Разложите доски сеткой 3х3 на противне духовки. Это поможет вам определить, есть ли в вашей духовке горячие или холодные точки. Углы обычно немного холоднее, а центр немного горячее. Сделайте перекомпоновку и осмотрите каждую доску по очереди. Было ли достаточно тепла для оплавления припоя, но не слишком ли много, чтобы платы деформировались или компоненты сгорели?

Если сервопривод дверцы не используется, при получении указания открыть дверцу духовки приоткройте ее на дюйм или два. Следите за тем, чтобы скорость охлаждения не превышала 6°C/сек; оптимальная скорость составляет 2°C/сек. Как только духовка остынет до 100°C, доски можно вынуть, но можно оставить их и на более длительное время, так что вам не понадобятся перчатки для работы с ними.

 

Следуя этому руководству, вы можете создавать свои собственные профили перекомпоновки.

 

Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно использовать Controleo3:

1. Сделайте скриншот
Чтобы сделать снимок экрана, нажмите 3 раза в верхнем левом углу экрана. При наличии SD-карты растровое изображение экрана будет записано на карту. Запись растрового изображения занимает около 10 секунд, и Controleo3 за это время зависнет (поэтому не делайте этого во время перекомпоновки!). Каждую секунду вы будете слышать звуковой сигнал, информирующий вас о том, что что-то происходит.

2. Сенсорный экран
Сенсорный экран калибруется в рамках заключительных тестовых процедур. Если вы чувствуете, что он недостаточно точен, вы можете перекалибровать его. Перейдите в «Настройки» -> «Статистика» -> «Сброс» -> «Калибровка касания». Вы должны использовать стилус для большей точности.
Если сенсорный экран вообще не работает, попробуйте ослабить винты на крышке корпуса или полностью снять крышку. Давление крышки может давить на сенсорный экран, делая его невосприимчивым.

3. Нажмите и удерживайте
Controleo3 поддерживает касание и удерживание. Например, при настройке температуры выпечки вы можете нажать и удерживать стрелку «+», чтобы быстро увеличить температуру.

4. Переключатель Цельсия/Фаренгейта
Температуры оплавления всегда указываются в градусах Цельсия, но если вам интересно, какая температура духовки в Фаренгейтах, вы можете нажать на температуру в правом верхнем углу экрана.

5. Извлечение SD-карты
Чтение или запись на SD-карту не буферизуются, поэтому SD-карту можно извлечь, не нажимая кнопку «извлечь». Это кажется странным, но вам это очень понравится!

6. Инсайдерская информация
За кулисами происходит гораздо больше того, что отображается на экране. Controleo3 постоянно выгружает информацию из порта USB. Чтобы увидеть это, подключите USB-кабель к компьютеру и запустите последовательный монитор Arduino. В любом случае вам нужно программное обеспечение Arduino на вашем ПК, чтобы иметь возможность обновлять программное обеспечение.

7. Устранение неполадок оплавления
Если у вас возникли проблемы с работой духового шкафа, вы можете найти полезную информацию здесь. Если температура иногда не отображается при включении питания, вам может потребоваться добавить резистор 100 кОм, как описано здесь.

8. Будьте в курсе
Присоединяйтесь к нашему списку рассылки, чтобы получать уведомления о появлении нового программного обеспечения для Controleo3.

 

Процесс оплавления
Существует ряд руководств о том, как это сделать, и быстрый поиск на YouTube или в Интернете даст результаты. Щелкните здесь для довольно хорошего.

Доски и паста
OSHPark производит доски отличного качества и быстро их доставляет. Для большинства прототипов плат наличие трафарета сокращает время сборки и улучшает пайку, поэтому требуется гораздо меньше переделок. Нам нравятся трафареты из нержавеющей стали, и мы успешно использовали трафареты OSH. Для больших партий мы часто заказываем платы и трафареты у PCBWay (используйте код купона CD16CBDE) или у Smart Prototyping в Китае.

Мы лично используем бессвинцовую пасту Chip Quik SAC305 и довольны результатами. Судя по отзывам, которые мы получили, любая бессвинцовая паста, не требующая очистки, кажется столь же хорошей, как и любая другая. Важна свежесть пасты; флюс в пасте со временем разрушается. Храните его в холодильнике в соответствии с инструкциями производителя. Детали с мелким шагом и особенно BGA потребуют самой свежей и качественной пасты. Если вы делаете низкочастотный дизайн с большими контактными площадками компонентов, вы, вероятно, можете использовать более дешевую пасту старого образца.

Анализ кривой оплавления паяльной пасты
Производители паяльной пасты пытаются продавать пасту контрактным производителям с конвейерными печами оплавления. Для них время – деньги, поэтому график оплавления обычно показывает самую короткую продолжительность оплавления в идеальных условиях. Во всех таблицах данных указано что-то вроде «используйте этот график в качестве отправной точки для оптимизации процесса». Еще один момент, о котором следует помнить, заключается в том, что ваша духовка не нагревается мгновенно, когда вы ее включаете, поэтому для лучшего сравнения лучше всего использовать графики профиля с нулевой базой до 50 ° C или 75 ° C. Более длительное время при более низких температурах (предварительного замачивания) почти не имеет значения для процесса.

Повышение производительности вашей духовки
Ваша духовка может мгновенно выполнять идеальное оплавление, но, вероятно, потребуется несколько циклов настройки, прежде чем это произойдет. Вы должны внимательно посмотреть на показатели производительности вашей духовки. Возможно, вам придется изменить профиль в соответствии с вашей пастой и духовкой.

Программное обеспечение с открытым исходным кодом
Исходный код Controleo3 является открытым, поэтому, если вы хотите улучшить его, мы будем рады поделиться вашими усилиями с нашими пользователями!

 

Если мы можем что-то сделать, чтобы улучшить это руководство, сообщите нам об этом.

 

 

Ваше имя:
Ваш адрес электронной почты:
Комментарии:

 

дешевая печь оплавления, прототип печи оплавления, печь оплавления пайки, печь оплавления припоя, печь оплавления припоя, печь оплавления печатных плат, печь оплавления, инфракрасная печь оплавления, недорогая печь оплавления, паяльная печь, мини-печь оплавления, настольная печь оплавления, печь оплавления bga, небольшая печь оплавления, пайка в печи, цена печи оплавления, контроллер оплавления arduino, печь оплавления arduino, Контроллер печи оплавления arduino, оплавление arduino smd, сборка печи оплавления, печь оплавления arduino, печь оплавления, печь оплавления тостера, печь оплавления конвекции, печь оплавления diy, тостерная печь оплавления, zallus reflow, контроллер оплавления zallus, сборка печи оплавления, самодельная печь оплавления, zallus, печь оплавления тостера diy, контроллер zallus, t962, печь оплавления t962, печь t962, t962a, t962a печь оплавления, t962a печь, оплавление smd, печь оплавления smt, оплавление smt, печь оплавления smd, бессвинцовая печь оплавления, бессвинцовая печь оплавления, высокотемпературное оплавление, Контроллер печи оплавления, оплавитель, настольная печь оплавления, оплавление печи тостера, тостерная печь своими руками.

© Whizoo 2022

Как построить печь для пиццы. Часть 2. Тестирование смеси початков.

Сегодня самый волнующий день в твоей жизни. Вы узнаете, как построить печь для пиццы!

 

Когда мы встречались в последний раз, в части 1 этой серии, я построил основу и форму из песка для своей глиняной печи и потерял свою забавную кость. В настоящее время он похоронен под слоем жира от пиццы.

Теперь пришло время сделать початок для печи для пиццы. Початок является материалом первого слоя печи. Початок — это слой, который будет нагреваться (тепловая масса). Изолирующий слой, который идет после початка, удерживает тепло.

Как я постоянно говорю, эти уроки предназначены для отсылки к тому, как я построил свою печь. Если вы хотите построить свою собственную печь, я очень, очень, НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую вам купить книгу «Создайте свою собственную земляную печь» и посмотреть четырехсерийный видеосериал архитектора Сиги Коко «Как построить печь из самана».

Книга даст вам точные размеры вашей печи, чтобы она правильно вентилировалась, и точное количество строительных материалов, необходимых для печей различных размеров, а также огромное количество указателей. Видео Зиги придадут книге смысл и дадут вам отличный визуальный ориентир.

Мои сообщения дадут вам хорошее представление о предстоящей работе и уверенность в том, что вы действительно можете сделать это самостоятельно.

Также нужно много топать, так что это даст вам отличные ноги. Не волнуйтесь. Они исчезнут, когда прекратится топот и начнется поедание пиццы.

 

 

Материалы для изготовления самана.

Глина

Песок

Солома (солома используется только в изоляционном слое самана)

Одной из причин, по которой я решил использовать саманную печь для своей печи для пиццы, было то, что материалы либо бесплатны, либо дешевы. В моем городе полно глины, поэтому я знал, что все, что мне нужно сделать, это перекопать двор моей матери, чтобы найти достаточно глины, чтобы сделать печь. Песок достаточно дешев, а солома стоит около 4 долларов за тюк в моем местном магазине кормов.

Если вы смотрите видео и читаете книгу, я рекомендую, чтобы они прекрасно описывали, как определить, является ли глина, которую вы выкопали, чистой глиной или глиной с определенным содержанием песка. Мой, как оказалось, был довольно чистым.

Причина, по которой вам необходимо это знать, заключается в том, что количество песка, которое вы добавляете в свою глину, будет зависеть от того, сколько песка уже содержится в глине. По сути, вы создаете древний цемент.

Глина и песок (в необходимых пропорциях), по-моему, одна часть глины на 3 части песка, смешиваются вместе. Не легкий подвиг. Или ноги. Вы топаете и прыгаете, поворачиваетесь, подбрасываете и прыгаете еще немного, чтобы полностью интегрировать песок в глину.

 

 

Ваша смесь должна быть липкой; достаточно глины, чтобы все склеилось, и достаточно песка, чтобы, высохнув, он не раскололся.

Трудно ли делать печь из самана? Ага. Совсем немного. Это весело? Вы держите пари. Стоило того? ОПРЕДЕЛЕННО. Вот краткий обзор того, как смешать початки и проверить их на правильную консистенцию.

На следующей картинке вы можете видеть, что я положил слой газеты поверх песчаного купола. Это так, когда я иду выкапывать песок, чтобы обшить внутреннюю часть духовки, я знаю, когда прекратить копать. Как только я натыкаюсь на газету, я знаю, что добрался до слоя початка.

 

 

Создание внешней части духовки (слоя початка) включает в себя захват горсти смеси, шлепание ее вниз и раздавливание кулаком, чтобы она стала плотной и плотной. Этот слой должен быть толщиной около 4 дюймов. Просто продолжайте плюхать и бить.  Шлепать и бить, плюхать и бить. Клуб

 

 

Не беспокойтесь об этом. Сосать его. Покажи эти костяшки. Ты выбиваешь печь для пиццы, Шугар Рэй.

 

 

 

После того, как слой початка будет готов, вам нужно дать ему высохнуть в течение нескольких дней. Достаточно, чтобы он не рухнул, когда вы начнете следующий шаг.

 

Который вырезает дверцу вашей печи для пиццы.

Дверца должна иметь определенные размеры (опять же объяснено в книге) по отношению к размеру печи, чтобы печь для пиццы могла правильно вентилироваться. Если ваши пропорции верны, дым от огня внутри духовки скатится к верхней части печи для пиццы, а затем выкатится прямо через верхнюю часть дверцы.

Чем меньше ваша печь, чем меньше должна быть дверца, тем меньше пиццы вы сможете в нее поместить. Большая духовка означает большую дверцу, что означает большую пиццу.

В дверцу моей духовки едва влезет 12-дюймовая кожура для пиццы.  Я могу поместить в нее 2 пиццы одновременно. ..

 

 

Который теперь вы можете раскопать.  Как только вы его раскопаете, вы получите что-то похожее на настоящую дровяную печь, и вы будете очень, ОЧЕНЬ взволнованы. тот факт, что вы проведете много времени, бегая, визжа и трясясь.0005

 

 

 

Это печь для пиццы. Это печь для хлеба. Это фокус вашего заднего двора, района , ГОРОД, ПРОВИНЦИЯ, СТРАНА, ПЛАНЕТА!

 

 

И вы его построили. Своими голыми руками.

 

 

 

Давайте перейдем к последнему шагу Как построить печь из самана, шаг 3!

 

Как очистить стекло духовки за 5 шагов

istockphoto.com

Вы знаете эту историю: после приготовления большой еды — особенно после того, как вы готовили это несколько раз в неделю в течение нескольких месяцев — брызги жира и неопознаваемые кусочки прилипшей пищи в конечном итоге затуманивают стекло вашей духовки.

Нет ничего плохого в том, чтобы какое-то время там скапливался мусор, но рано или поздно вам потребуется очистить стекло духовки не только для красоты, но и для поддержания производительности и долговечности вашего прибора.

Но вот в чем дело: мыть стекло духовки редко бывает легко, особенно если прошло много времени с момента последней попытки. Фактически, сделать стекло действительно безупречным может быть самой сложной частью очистки вашей духовки, будь то обычная или конвекционная модель. Очистка стекла может быть даже более сложной, чем очистка внутренней части духовки, особенно если вам посчастливилось иметь самоочищающуюся модель (которая, к сожалению, мало что делает для очистки стекла).

Даже очистка стеллажей духовки может быть гораздо менее трудоемкой, поскольку существуют методы выполнения этой работы, требующие относительно небольших усилий.

По сравнению с другими задачами, очистка стекла дверцы духовки с коричневыми пятнами требует больших усилий. Хорошей новостью является то, что это несложная работа, и у вас, вероятно, уже есть все необходимое для работы. Следуйте инструкциям, чтобы узнать, как лучше всего очистить стеклянную дверцу духовки.

Инструменты и материалы

• Пищевая сода
• Стеклянная чаша
• Салфетка из микрофибры
• Ручной пылесос
• Лезвие бритвы
• Чистящее средство для духовки (дополнительно)

Фото: JNoonan

ШАГ 1: Подготовьте внутреннюю часть духовки.

Убедившись, что духовка выключена, полностью откройте дверцу и удалите остатки почерневших продуктов. Во время работы уделяйте особое внимание месту, где стекло духовки соединяется с дверцей. Ручной пылесос позволяет легко вытягивать крошки из шва, но влажная ткань отлично работает в крайнем случае.

Реклама

ШАГ 2: Смешайте и нанесите средство для чистки стекол духовки.

Начните с смешивания пищевой соды и воды в эффективное натуральное чистящее средство. В небольшой миске смешайте полстакана или полный стакан пищевой соды с достаточным количеством воды, чтобы получилась густая паста, похожая на крем для бритья. Равномерно распределите пасту по стеклу духовки, при необходимости добавив немного воды для равномерного покрытия. Дайте постоять не менее 15 минут.

Фото: JNoonan

ШАГ 3: Сотрите пасту с окна духовки. №

Дайте пасте достаточно времени, чтобы подействовать на свое волшебство по удалению грязи, затем протрите стекло чистой влажной тканью из микрофибры (или любой тряпкой, главное, чтобы она была свежей). Затем тщательно промойте стекло водой. После этого протрите поверхность насухо, собрав остатки пищевой соды.

Фото: fotosearch.com

ШАГ 4: Соскребите оставшуюся грязь бритвой.

В зависимости от состояния дверцы духовки, когда вы начали, у вас может быть еще один шаг. Если после того, как вы нанесли и стерли пасту, пригоревшая смазка остается, аккуратно соскребите ее лезвием бритвы! В завершение соберите мусор пылесосом (или вытрите его тканью), затем еще раз протрите дверь чистой влажной тканью.

ШАГ 5: Обработайте стойкие жирные пятна сильным очистителем для стекол духовых шкафов.

В крайних случаях — например, если вы живете в арендованном доме, где окно духовки не мыли годами — паста для натуральной очистки может оказаться недостаточно эффективной. Чтобы очистить стекло, вам, возможно, придется выбрать более сильнодействующее, купленное в магазине, средство для очистки духовки на химической основе, такое как Rejuvenate Glass and Ceramic Cooktop and Oven Cleaner and Restorer или всегда популярное средство Easy-Off. Если вы пойдете по этому пути, обязательно следуйте инструкциям на этикетке продукта. Тем не менее, для большинства людей вечная комбинация пищевой соды и воды должна восстановить стекло духовки.

Реклама

Заключительные мысли

Поднятие рук: Кто любит чистить духовку? Верно. Точно никто. Тем не менее, это необходимо сделать не только для внешнего вида, но и для обеспечения дальнейшей функциональности духовки. Если вам нужно это сделать, вы можете сделать это быстро, эффективно и результативно. С советами экспертов и тщательным руководством мы предложили пошаговые инструкции по решению этой неприятной задачи, от подготовки до очистки, подробно описав процесс и предложив предпочтительные продукты. Следуйте этим инструкциям, и вскоре вы тоже увидите свое отражение в сверхчистом стекле духовки.

Часто задаваемые вопросы об очистке стекла дверцы духовки

У вас есть дополнительные вопросы об очистке стекла дверцы духовки? Несмотря на то, что мы рассмотрели довольно много информации, читайте дальше для более глубокого погружения, когда дело доходит до очистки стекла духовки.

В. Как удалить пригоревший жир со стекла духовки?

Начните с нанесения пасты из пищевой соды и воды на открытую дверцу духовки. Оставьте на 15 минут, затем полностью сотрите. Используйте лезвие бритвы, чтобы соскоблить стойкие кусочки запекшегося жира. Если грязь осталась, возможно, вам придется прибегнуть к химическому чистящему средству. Приложив немного усилий, вы скоро получите чистое окно духовки.

istockphoto.com

В. Безопасно ли чистящее средство для духовки на оконном стекле духовки?

Очиститель для духовки безопасен для использования на стекле духовки и не повредит его, но если у вас есть сомнения, обратитесь к руководству по эксплуатации духовки. (Многие производители не рекомендуют использовать коммерческие чистящие средства для духовок на внутренних поверхностях самоочищающихся духовок.) Всегда следуйте инструкциям на чистящем средстве, чтобы убедиться, что вы используете продукт правильно.

В. Как очистить пространство между стеклами дверцы духовки, не разбирая ее?

Как почистить между стеклами духовки — неприятная проблема. Маловероятно, что вы сможете очистить пространство между стеклами дверцы духовки, не разбирая ее. Однако, в зависимости от конструкции вашей духовки, вы можете снять верхний край дверцы духовки и использовать мерную линейку, покрытую тканью, чтобы протереть эту область. Возможно, вам даже удастся просунуть обтянутую тканью линейку через вентиляционные отверстия в верхней или нижней части двери. Но чтобы сделать действительно эффективную работу, вам нужно разобрать дверь.

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

Найдите профессионалов сейчас

+

Самоочищающиеся духовые шкафы: что нужно знать перед использованием

Это именно то, как избавиться от пролитой жидкости, грязи и общего беспорядка внутри вашей духовки .

iStock/dpproductions

Когда использовать самоочищающуюся духовку

Некоторые домовладельцы не знают, когда использовать самоочищающуюся духовку и как часто. «Возможно, домовладельцу потребуется почистить духовку, если на дно или стенки духовки попадут капли жидкости», — говорит Джоанн Грин, которая вместе со своим мужем Джимом владеет компанией Automatic Appliance Service Inc. во Фрамингеме, штат Массачусетс. «После приготовления пищи в камере духового шкафа могут скапливаться запахи или грязь». В этом случае лучше всего использовать функцию самоочистки.

iStock/arilailee

Частота самоочистки зависит от интенсивности использования

Как часто следует чистить самоочищающуюся духовку, зависит от интенсивности ее использования, — говорит Грин. «[Подумайте], что готовится и как часто. Для достижения наилучших результатов важно не допускать в духовке остатков пищи и/или жира. Запекшаяся почва может вызвать перенос запахов на другие продукты и вызвать избыточное копчение во время приготовления пищи. Скопление почвы также может привести к появлению неприятных запахов из вашей плиты, когда дверь открыта, даже если вы не готовите». Но вам не нужно использовать функцию самоочистки для каждого небольшого пролива. Чтобы поддерживать духовку в чистоте на регулярной основе, вы можете «пропустить цикл самоочистки и протирать духовку вручную горячей мыльной водой и пластиковой губкой», рекомендует 9.0816 Отчеты потребителей . Вот 11 способов неправильной уборки кухни.

iStock/brizmaker

Знайте, какой у вас тип самоочищающейся духовки

Существует два основных типа самоочищающихся духовок: традиционные высокотемпературные и паровые. Важно знать, какой тип у вас есть, прежде чем пытаться использовать функцию самоочистки, поскольку у каждого есть свой метод. Некоторые новые модели предлагают каждый тип очистки в одном устройстве, поэтому вы можете выбрать, какой метод вы хотите использовать. Грин говорит, что независимо от того, какой тип духовки у вас есть, вы должны удалить тяжелые частицы или остатки пищи перед самоочисткой.

iStock/jevtic

Снимите решетки перед самоочисткой

Обычно рекомендуется снимать решетки во время самоочистки плиты. «Они могут потерять свой блеск, если оставить их в духовке во время чистки», — говорит Грин. «Если решетки остались внутри во время очистки, и их стало трудно выдвигать и вставлять в духовку, мы предлагаем нанести немного оливкового масла на бумажное полотенце и протереть края решетки, чтобы помочь им снова скользить». К сожалению, не все приборы могут быть простыми самоочищающимися духовками.

iStock/goodlifestudio

Что нужно знать о традиционном методе высокотемпературной самоочистки

«Традиционная самоочистка с высокотемпературным ожогом обычно регулируется по времени от 2 до 4,5 часов в зависимости от уровня загрязнения в вашем диапазоне», — говорит Грин. «Этот тип уборки может иметь неприятный запах». Температура достигает 900-1000 ° F, чтобы сжечь остатки пищи, в результате чего на дне духовки остается пепел, который можно легко стереть после окончания цикла и полного остывания духовки. Никогда не оставляйте ничего на верхней поверхности во время высокотемпературной очистки, так как некоторые предметы могут расплавиться. Кроме того, не закрывайте вентиляционное отверстие духовки во время очистки.

iStock/sisoje

Запахи самоочищающихся при высоких температурах могут быть опасны

«Традиционные самоочищающиеся пары могут быть сильными и иногда токсичными для птиц», — говорит Грин. «Следует проявлять осторожность, и любую домашнюю птицу следует переселить в другую часть дома». По данным муниципальной энергетической кооперативной ассоциации Северной Айовы (NIMECA), поскольку пролитая пища сгорает во время традиционной высокотемпературной самоочистки, образуется достаточно угарного газа, чтобы представлять угрозу для здоровья и безопасности не только птиц и мелких животных, но и людей. слишком. Они предлагают открывать окна и включать вытяжные вентиляторы во время такой уборки. Иногда, если мусора много, может сработать дымовая сигнализация. «Традиционный цикл самоочистки, как правило, производит больше дыма, чем цикл очистки паром, поскольку он обычно запускается реже и требует удаления большего количества внутренних отложений», — говорит Грин.

iStock/floriana

Что нужно знать о духовых шкафах с функцией очистки паром

В некоторых моделях есть функция очистки паром, которая позволяет домовладельцам очищать духовки за меньшее время и с меньшим запахом. Идея функции очистки паром заключается в том, чтобы очищать плиту чаще и с меньшим количеством мусора внутри. Грин говорит: «Вода (часто дистиллированная) добавляется в нижнюю часть плиты, и производится пар для удаления мусора внутри плиты. Время для этого цикла может составлять от 20 до 40 минут». Как и в случае с традиционной высокотемпературной очисткой, домовладельцы должны будут удалить мусор из полости плиты губкой после завершения парового цикла и охлаждения.

iStock/piovesempre

Как насчет использования моющих средств в самоочищающейся духовке?

«Если это самоочищающаяся духовка, домовладелец никогда не должен использовать посторонние чистящие средства в полости духовки. Перед очисткой тяжелые частицы следует вытереть губкой в ​​прохладной духовке», — говорит Грин. Проверьте эти 10 вещей, которые вы никогда не должны делать со своей духовкой.

iStock/gmvozd

Не убираться перед праздником или большим званым ужином

«Общий совет: не чистите духовку непосредственно перед приготовлением праздничного блюда. Цикл самоочистки может негативно сказаться на некоторых компонентах духовки и может привести к тому или иному сбою», — говорит Грин. «Мы получаем много звонков по поводу ремонта духовки после цикла самоочистки». Теперь, когда вы знаете, как пользоваться самоочищающейся духовкой, не пропустите эти 50 кухонных ошибок, которые вы, вероятно, совершаете, и способы их исправления.

Источники:

• Automatic Appliance Service Inc.
• Consumer Reports , «Как почистить грязную духовку и грязную плиту»

Первоначально опубликовано: 06 ноября 2020 г.

Лаура Ричардс

Лора Ричардс — журналист из Бостона, увлекающаяся рассказыванием историй, репортажами, контент-маркетингом и брендингом. Она писала для Reader’s Digest, The New York Times, The Washington Post, US News & World Report, The Boston Globe Magazine, Glamour, Martha Stewart Living, Woman’s Day, Redbook, Good Housekeeping, House Beautiful и других. Ее области специализации включают здоровье и хорошее самочувствие, образ жизни, воспитание детей, а также бизнес и предпринимательство. www.LauraRichardsWriter.com

Kiko Denzer — Handprint Press

СТРАНИЦА KIKO

В 1994 году я оставил свою последнюю работу, чтобы попытаться зарабатывать на жизнь искусством. Я понятия не имел, как это будет выглядеть, но друг, который преподавал антропологию, пригласил меня на слайд-презентацию парня, который работал с крестьянскими мастерами по всему миру, в основном помогая им создавать лучшие устройства для приготовления пищи из дерева. Его звали Янто Эванс, и когда он вернулся из своих путешествий, он понял, что проблемы, которые он пытался решить, на самом деле были вызваны не бедностью, а экономическими системами, необходимыми для создания и поддержания расточительного, эксплуататорского, ориентированного на прибыль общества. общество потребления.

Той весной, в рамках более масштабной цели деконсьюмеризации, Янто проводил семинар о том, как построить дом из глины почти бесплатно. Поэтому я отдал ему часть своих средств на усадку и вместе с замечательной группой людей смешал глину, чтобы построить красивый небольшой глинобитный коттедж, а также дровяную печь. Тем летом я слепил из миннесотской и нью-йоркской грязи пару печей для членов семьи. (Помимо того, что печи дали мне прекрасную среду для скульптуры большего размера, они также дали мне ключ к приготовлению поистине чудесного хлеба, который я ел, будучи 12-летним гостем на сельской французской ферме.) отправил фотографии Янто, и он пригласил меня снова поработать с грязью с более замечательными людьми.

До сих пор в моем видении искусства преобладала любовь к резьбе по камню, но мне не нравился мир искусства, который казался легкомысленным, движимым эгоизмом и деньгами, а не красотой и услугой. Для меня красота — это то, чем мы живем и без чего не можем жить — как солнечный свет, трава и вода. Смысл жизни в том, чтобы участвовать в этих дарах и отдавать все, что в наших силах, чтобы они продолжались.

По еще одному приятному совпадению меня пригласили отремонтировать маленькую хижину в деревне, где я мог бы построить печь, испечь свой собственный хлеб и научиться выращивать свою еду. В конце концов, я также построил там небольшой глинобитный коттедж. Не имея возможности объяснить что-либо из этого, и в основном тем, чем оно не было, я знал, что не смогу по-настоящему жить искусством, если не смогу вновь найти настоящую, живую связь с природой. Необходимость построить дом и сад стала моим университетом; грязь и печи стали средством, с помощью которого я мог поделиться тем, что узнал.

С тех пор мне посчастливилось встречаться и учиться у многих замечательных, блестящих и вдохновляющих учителей, живущих разными видами искусства. Я также обнаружил, что мои зарождающиеся чувства к искусству и красоте фактически и на практике составляют универсальный краеугольный камень, лежащий в основе всей культуры. Литература хорошо известна, но мало преподается. Ананда Кумарасвами хорошо резюмирует это:

Основная ошибка в том, что мы назвали иллюзией культуры, заключается в предположении, что искусство — это нечто, что должно быть сделано человеком особого типа, и особенно тем человеком, которого мы называем гением. Этому прямо противоположно нормальное и гуманное мнение, что искусство — это просто правильный способ создания вещей, будь то симфонии или самолеты.
    Производство предназначено для использования, а не для получения прибыли. Художник не особый тип человека, но всякий человек, не являющийся художником в какой-либо области, всякий человек без призвания, есть бездельник. Каким художником должен быть человек, плотником, художником, адвокатом, фермером или священником, определяется его собственной природой…

Это не означает, что любая простая практика составляет искусство, но такие цели, как красота, Пропорция и гармония могут быть достигнуты в любом призвании — до тех пор, пока это призвание понимает свою цель, как это определено 9. 0017 использование, а не прибыль. Иными словами, искусство не может и служит не себе или богатству, а другим.

ОБНОВЛЕНИЕ и сентябрь 2022 г.

После переезда в город из усадьбы, которая существовала 20 лет назад у ручья в очаровательной маленькой долине на побережье Орегона, я провел три года, строя новый дом. Я закончил в 2017 году. Я был счастлив снова заниматься другими делами, включая больше ложек, мисок, табуретов-окуней («ложек!»), граблей для травы, гробов, печей, письма, приветствовать WWOOFers и/или стажеров/учеников/ волонтеры. Затем были ярмарки ремесел, проект развития народной школы (продолжается), Covid, развод, печь в Stone Barns Center, мальчик в колледже, обучение, проект пиццы мобильного сообщества, ремонт, фу! Ремонт освободит место для расширения усадьбы, чтобы в ней появилось больше людей, чтобы мы могли построить сад, деревянные изделия и другие проекты. Пожалуйста, свяжитесь с нами (kikodenzer на gmail). Мне проще публиковать @kikodenzer и @earth.