Печь на отработанном масле чертежи: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

Печь на отработанном масле своими руками

Многим автомобилистам, владеющим легковым или грузовым автомобилем известна проблема утилизации так называемого отработанного масла. Оно представляет собой отслужившее положенный срок масло, заливаемое в систему смазки двигателя. Полученный продукт, имеющий искусственное (синтетика) или природное (продукт переработки нефти) происхождение обладает достаточно высокой температурой горения. При этом воспламеняется не сама жидкость, а выделяемые при ее кипении газы. Это позволяет использовать данное свойство для организации отопления. Необходимо лишь самостоятельно изготовить печь на отработанном масле или приобрести готовый образец.

Различные конструкции печей на отработке

В рамках данной статьи мы постараемся ознакомить вас не только с возможными вариантами этого изделия, но и раскроем технологию самостоятельного изготовления печи.

Применение различных дополнительных приспособлений, регулирующих количество подаваемого в зону горения топлива, позволяет получать автономные системы отопления, которые могут найти широкое применение в частных или общественных гаражах, мастерских по ремонту и обслуживанию автомобилей и мотоциклов, а так же в жилых домах и теплицах.

Одним из положительных аспектов в пользу выбора печей на отработанном масле для обогрева различных хозяйственных помещений является очень низкая стоимость топлива, а при наличии большого количества автомобилей (автобаза, автомастерская) оно полностью бесплатно. Качество машинного масла как смазывающей и охлаждающей жидкости после его использования в двигателях внутреннего сгорания резко снижается. Это связано с засорением его частицами металла, а так же работой в условиях высоких температур, связанной с принципом действия главного энергетического агрегата автомобиля. Попадание масла в почву или водоемы чревато гибелью большого количества полезных микроорганизмов, рыб, водоплавающих птиц и ряда животных. Таким образом, перед автопредприятиями различного уровня возникает проблема хранения, вывоза и утилизации переработанных масел. Применение печей на отработке не только ликвидирует эту проблему, но и позволяет значительно сэкономить на отоплении помещений.

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные конструкции печей, которые вполне подойдут для самостоятельного изготовления.

Первый вариант изготовлен из прямоугольных емкостей, сваренных из листовой стали толщиной не менее трех миллиметров. Особенностью данной печи является наличие отдельной емкости для заливки масла, из которой жидкость самотеком подается в зону горения. Сама печь на отработке выполнена со съемной крышкой, в которую вмонтирована труба обогатителя. Это позволяет значительно облегчить процесс очистки внутреннего пространства камеры сгорания масляных паров от твердых продуктов горения. Своеобразные салазки из профилированной стальной трубы значительно повышают мобильность приспособления.

Промышленный образец печи, работающей на отработанном масле

Следующий вариант печи (см. рис. ниже) представлен промышленным образцом. При этом не сложно изготовить его самостоятельно. Особенностью подобных конструкций является увеличенный объем зоны горения, что связано с отсутствием дополнительной емкости для подачи топлива. Это приводит к необходимости периодического добавления порций масла в топку печи.

Еще один вариант печи на отработанном масле отличается от предыдущих наличием электронагнетателя воздуха, роль которого играет вентилятор. Значительное увеличение количества кислорода в зоне горения приводит к повышению температуры горения и более полному сгоранию топлива без образования сажи и копоти.

Не смотря на обилие различных вариантов внешнего устройства подобных агрегатов, внутреннее их строение принципиально друг от друга практически ничем не отличается. Обязательным элементом печи является емкость для топлива, в котором и происходит непосредственный процесс горения. Для активизации реакции окисления масляных газов необходим приток достаточного количества кислородсодержащей газовой смеси – воздуха.

Для решения подобной проблемы применяют два варианта. При первом используется электрический вентилятор. При втором над емкостью с маслом монтируют вертикальный обогатитель, представляющий собой толстостенную трубу с толщиной стенок не менее 4 миллиметров, имеющую большое количество сквозных отверстий диаметром 8-10 миллиметров. Использование первого варианта требует не только наличия в отапливаемом помещении или теплице источника электроэнергии, но и определенных дополнительных финансовых расходов на ее затраты для работы вентилятора. Вторая система позволяет использовать печи на отработке в неэлектрифицированных помещениях.

Строение теплообменника печи

Еще одним часто применяемым узлом подобных обогревательных агрегатов является своеобразный рефлектор, представляющий собой невысокую емкость с установленными в ней стальными пластинами прямоугольной формы плоскими или согнутыми дугообразно.

Основная функция рефлектора состоит в значительном повышении теплоотдачи раскаленных газообразных продуктов горения в окружающий печь воздух отапливаемого помещения, путем принудительного прогона потока воздуха, нагнетаемого вентилятором.

Значительно повышают эксплуатационные свойства подобных отопительных систем выносные емкости для отработки, оснащенные регулируемыми системами подачи топлива. Например, на приведенном выше образце, отрегулировав краном напор истечения жидкости из емкости можно существенно снизить расход топлива при необходимом оптимальном режиме работы печи.

Пошаговое изготовление печи

Разберем процесс изготовления одного из вариантов печи своими руками. Его особенностью являются цилиндрическая форма рабочих емкостей и отдельно расположенная ванна для заливки масла.

Для облегчения процесса изготовления приведем чертеж отдельных элементов печи. Для увеличения нажмите на картинку.

В левой части указано подетальное устройство самой камеры сгорания, опирающейся для максимальной устойчивости на три стойки, изготавливаемые из кусков стального уголка 25 х 25 мм. В правой части чертежа расположены детали рефлектора. Для изготовления боковых кольцеобразных стенок узлов удобно использовать части какой-либо толстостенной емкости. Соединение деталей печи выполняется с помощью сварного шва.

Для обеспечения самотека масла в зону горения за счет принципа сообщающихся сосудов, масляная ванна соединяется с печью патрубком, сваренным или согнутым из стальной водопроводной трубы диаметром около дюйма.

При эксплуатации агрегата необходимо постоянно следить за тем, чтобы часть патрубка, находящаяся в масляной емкости не оголялась. В противном случае печь может погаснуть.

Для розжига отработанного масла в печи, а так же регулировки количества притока воздуха в топочной камере необходимо изготовить отверстие диаметром 50 миллиметров, перекрываемое стальным затвором. Во избежание возможного воспламенения масла в открытой емкости от работающей печи или во время розжига, ванну необходимо отгородить стальной шторкой небольшой толщины.

Для осуществления нагрева и подачи воздуха в требуемое помещение непосредственно на верхний корпус печи может быть установлен дополнительный рефлектор из корпуса равного диаметра и двух труб для подвода холодного воздуха и отвода нагретого.

Подключение печи на отработке к вентилятору

Обеспечить достаточный напор воздуха для его движения в соседнее помещение, в котором по тем или иным причинам установка печи не возможна, осуществляется с помощью электровентилятора достаточной мощности.

Рассмотрим еще один пример изготовления своими руками установки работающей отработанном масле , который под силу любому домашнему мастеру, владеющему сварочным аппаратом, болгаркой, а так же знакомым с принципами соединения современного сантехнического оборудования.

Другая конструкция печи на отработанном масле

Основным элементом данной конструкции является прямоугольный корпус, состоящий из двух частей, изготовленных на основе каркаса из стальной профилированной трубы и листовой стали достаточной толщины.

Каркас печи соединяется сварочным швом из деталей, нарезанных с помощью угловой шлифмашинки с установленным диском по металлу. Для достижения оптимальной геометрической формы длина параллельно устанавливаемых отрезков стального профиля должна быть равна, а торцевые спилы должны быть перпендикулярны продольной оси. Кожух корпуса может быть приварен к каркасу или присоединен к нему с помощью заклепочного соединения.

Как следует из изображения, расположенного выше, данная печь относится к агрегатам с искусственным нагнетанием воздуха. Для этих целее в ней используется электровентилятор, вмонтированный в верхнюю откидную часть корпуса.

Следующий узел, заслуживающий достаточно пристального внимания – воздуховод, выполненный в виде отрезка стальной трубы, имеющий в верхней части не только приваренную стальную шайбу-крышку, ограничивающую внутреннее пространство дымохода, но и топливопровод, роль которого играет стальная водопроводная труба, оснащенная уголком для присоединения гибкой подводки для подачи масла.

С целью обеспечения постоянного притока воздуха в зону горения масляных паров, воздухопровод имеет большое количество отверстий в стенках. В связи с тем, что подача воздуха осуществляется принудительно, что создает достаточно высокое давление внутри трубы, диаметр отверстий гораздо меньше, чем при применении безнапорной подачи воздушной смеси. В верхней части камеры горения выполнено отверстие для присоединения дымохода.

Отдельно несколько слов следует сказать о разжигании печи на отработке при ее использовании. Масло можно отнести к трудновоспламеняемым жидкостям. Для того, чтобы поднять его температуру до уровня кипения, что приводит к выделению сравнительно легковоспламеняющихся паров, рекомендуем применять небольшой объем легковоспламеняющихся жидкостей. Для этого на поверхность налитой в зону горения части отработанного масла налейте около 200-300 миллилитров жидкости для розжига костров или дизельного топлива и заложите некоторое количество бумаги или ветоши. После того, как твердая растопка пропитается горючей жидкостью, осторожно подожгите ее с помощью лучины. Через несколько минут масло разогреется до температуры кипения и печь войдет в стационарный режим работы.

При эксплуатации печи не забывайте о соблюдении правил безопасности. Рядом храните углекислотный огнетушитель на случай экстренного тушения. Планируемое тушение можно выполнить, перекрыв подачу топлива в зону горения и подождав, когда помещенная в печь порция отработанного масла полностью выгорит.

И напоследок демонстрация работы печи с вентилятором:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Чертеж печи на отработке

Если Вы хотите экономно и эффективно обогреть свой гараж, дачу, теплицу, мастерскую, цех или любое другое помещение. Если у Вас есть желание предложить простой и надежный обогреватель, да еще и на самом дешевом, а то и бесплатном топливе, своим землякам? И при этом получать от них искреннюю благодарность, причем не обязательно устную, но и в виде достойной суммы в местной валюте.

Скачать бесплатно Видео работы печки на отработке
Скачайте видео печи на отработке и посмотрите печку на отработке в работе.

Дополнительно к печке: Буквой В. (рис.2) обозначен приваренный уголок, арматура или трубка для устойчивости.
Отодвигающуюся крышку для подачи воздуха и для залива масла – узел А. на рис.2 прикручиваем или приклепываем к корпусу – она должна легко поворачиваться в сторону и открывать-закрывать отверстие для подачи воздуха и залива масла. Регулировка этого отверстия позволяет регулировать мощность горения и расход топлива. Верхняя часть 1 и нижняя 2 надеваются друг на друга без зазора, потом устанавливаете дымоход. Дымоход можно протянуть под наклоном по помещению и вывести на высоте более 4 метров вертикально (в смысле выхлоп должен быть вертикальным в избежания задува ветра в трубу)

Разжигают обычно так: заливают несколько литров масла, сверху заливают печное топливо (грамм 100) и вкладывают бумагу или тряпку, смоченную печным топливом или маслом и поджигают… Масло доливают периодически мелкими партиями.

С – самое горячее место печки, возможно за год непрерывной работы может прогореть. Обычно на этой платформе (С) греют воду, жарят продукты… Можно поставить обдув – эл.вентилятор, который будет обдувать верхний бачок (С) и повысит КПД печки, только ставить на безопасном расстоянии – во время работы печки верхний бачок раскаляется до красна… Верхнюю крышку С. желательно сделать из более толстой стали. Нижнюю кастрюлю 2.(для масла) можно сделать из стали толщиной 3мм. Когда свариваете нижнюю кастрюлю – проверяйте на течь водой, проварите хорошо, чтобы избежать подтеков масла.

Покрасить можно смесью силикатного клея (жидкого стекла) и алюминиевой пудры – путем экспериментов добьетесь желаемой покраски, немного добавте мела в краску – повысится стойкость краски. Я беру литровую банку и наливаю поллитра стекла, затем засыпаю грамм 200 пудры, грамм 20 мела, закрываю крышкой и тщательно стряхиваю (размешиваю) – потом крашу кисточкой готовые печки (такого кол-ва свободно хватает на три печки). Можно эксперементировать с размерами – смысл буржуйки в том, что пары кипящего масла догарают в трубе с отверстиями. Приблизительно эти отверстия должны быть диаметром около 10% от диаметра трубы. Высота (длина) этой трубы – 350-400мм или в четыре раза больше диаметра трубы. При экспериментах некотрые варианты могут коптеть (из дымохода сверху) – путем регулировки подачи воздуха я «убирал копоть», может появиться копоть, если масло смешано с саляркой – так же путем регулировки подачи воздуха убирается.

Какой должна быть печь
для дачи, как сделать ее
идеальной во всех планах?

Чертеж самодельной печи на отработанном масле

Существует множество средств и приспособлений, которые позволяют организовать обогрев дома, гаража, теплицы и других помещений: от газовых обогревателей до электрических конвекторов. Одним из наиболее простых и экономически выгодных решений является строительство печи на отработке.

Печь, работающая на отработанном масле, очень экономична и проста в эксплуатации, для того чтобы самостоятельно собрать ее правильно необходимо заранее произвести все расчеты и чертежи.

Достать топливо для такого агрегата очень просто. Иногда его можно получить совершенно бесплатно. А сама печка на отработке безо всяких проблем строится своими руками.

Особенности конструкции и принцип действия печи

Печь на отработке — это предельно простой, но очень эффективный метод устройства отопления жилых и хозяйственных помещений. В качестве топлива для такой печки применяется отработка — использованное трансмиссионное, индустриальное и моторное масло. Запрещено топить печь легковоспламеняющимися жидкостями типа дизтоплива, керосина, растворителей или бензина. Так что это — настоящая чудо печь, которая проста, неприхотлива и экономически выгодна в эксплуатации. Разобраться в особенностях конструкции такого агрегата вам поможет следующий чертеж печей на отработанном масле.

Схема устройства печи на отработанном масле.

Отработанное масло не воспламеняется. Горят лишь его пары, образующиеся во время кипения. Возгорание данных паров осуществляется в верхней емкости печи на отработанном масле и в перфорированной трубе.

Нельзя вдыхать продукты горения отработки, т.к. они способны нанести серьезный вред здоровью: спровоцировать опасные заболевания нервной системы, нарушить нормальную работу сердечно-сосудистой системы и т.д.

Именно поэтому чертеж печи предусматривает обязательное устройство дымохода. Труба, предназначенная для отвода продуктов горения из печи на отработанном масле, должна быть строго вертикальной, иметь не менее 4 м в высоту (в данном случае имеется в виду промежуток между верхним краем дымохода и поверхностью, на которой стоит печь на отработанном масле), и обеспечивать хорошую тягу.

Дымоход не должен иметь наклонов и разного рода изгибов. Данное правило диктует схема устройства печи. Помимо этого, вертикальный дымоход гораздо проще чистить от копоти и сажи, откладывающейся на внутренних поверхностях трубы.

Вернуться к оглавлению

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Печь, использующая в качестве топлива отработанное масло, имеет очень простую конструкцию.

Она состоит из верхней емкости для отработки. Данная емкость имеет отверстие, через которое заливается топливо. Верхняя часть печи на отработанном масле состоит из трубы с отверстиями. В данной трубе сгорают пары отработки. Также конструкция печи на отработанном масле включает верхнюю емкость. При работе агрегата она достаточно сильно накаляется и выполняет функции элемента обогрева.

Принцип работы печи на отработанном масле.

Над данной емкостью устанавливается патрубок. Его нужно соединить с дымоходом печи. Чертеж печи должен включать все упомянутые элементы. Это очень важно, т.к. именно на них основывается работа этого отопительного агрегата. вы можете использовать как готовый чертеж печи, так и создать собственный чертеж желаемой конструкции.

Печь изготавливается из стали толщиной от 4 мм. Для создания крышки верхнего модуля печки традиционно используется сталь толщиной 6 мм. Верхняя часть агрегата подвергается наиболее интенсивным температурным воздействиям. Со временем металл выгорает и становится тоньше.

В среднем печь на отработанном масле потребляет 0,5-2 л топлива в час. Для контроля температуры нагрева и интенсивности горения на нижней емкости конструкции устанавливается заслонка. Печь может разогреваться до температуры порядка 800°С. В условиях такой высокой температуры металл верхней части конструкции будет раскаляться докрасна, поэтому очень важно установить агрегат в пожаробезопасном месте на расстоянии не менее 50 см от стен.

Перед началом работы вам нужно будет составить чертеж печи с указанием всех размеров.

Чаще всего создается конструкция размерами 700х350х500 мм. Дымоход должен иметь не меньше 10 см в диаметре. Подобная печка будет весить порядка 30 кг. Однако вы можете создать собственный чертеж с индивидуальными размерами, изменив модификацию печи. Если же вам не хочется экспериментировать, используйте готовый чертеж с традиционными размерами.

Агрегат с такими характеристиками способен обогревать комнату объемом до 120 м³. Разница температур, при этом будет составлять порядка 20°С . Так, если температура воздуха на улице составляет -5°С, то печка сможет прогреть помещение примерно до +14-15°С. Однако на данные показатели влияет множество важных моментов, таких как место установки печки, теплоизоляция и толщина стен здания и т.д.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке печи

Прежде всего, вам нужно составить чертеж печи и разобраться в особенностях ее работы. После того как вы составите чертеж с указанием всех размеров, приступайте к подготовке инструментов для работы. Купите, найдите или изготовьте самостоятельно следующее:

Схема монтажа печи на отработанном масле с размерами.

металлические трубы и уголки;
отрезной круг;
металлический лист;
воздушный компрессор;
болгарку;
циркуляционный насос и насос для подачи масла;
сварочный аппарат;
строительный уровень;
емкость подходящего объема;
котел со встроенным расширительным баком;
горелку.

Вы можете взять корпус сломанного или ненужного компрессора, к примеру, от старого холодильника. Он прекрасно подойдет для изготовления топочной камеры. Если таковой отсутствует, можно взять любой старый баллон. В качестве вытяжки и радиатора подойдет металлическая труба диаметром 80-100 мм и длиной 4 м. Используйте трубу с тонкими стенками. Подготовьте еще одну 4-метровую трубу для изготовления дополнительного радиатора.

Посмотрите на свой чертеж и подберите место, наиболее подходящее для установки печи. Подготовив инструменты, чертеж и материалы для работы, можно приступать к монтажу печи на отработанном масле. Прежде всего, изготовьте ножки. Возьмите болгарку и отрезной круг и нарежьте уголок на куски длиной порядка 20 см. Приварите их к корпусу будущего отопительного агрегата.

Схема сборки печи на отработке по деталям.

Установите печку в вертикальное положение. Прорежьте в верхней части корпуса отверстие, в которое в дальнейшем будет установлена вытяжка. Диаметр отверстия определяется в соответствии с диаметром вытяжной трубы. Небольшой вырез удобнее всего сделать при помощи сварки. Приварите вертикальную трубу к созданному отверстию.

Возьмите болгарку и отрезной круг. Вам нужно будет сделать небольшие отверстия в вытяжной трубе. Шаг между отверстиями — 10 см. Их надо сделать, начиная от корпуса печи и до 50 см высоты трубы. Также в данной трубе на расстоянии порядка 100 см от пола создается аналогичное отверстие, которое будет использоваться для монтажа дополнительного радиатора. Крепление тоже выполняется при помощи сварки. Расположите вторую трубу параллельно полу, вдоль стены.

Далее вам нужно будет прорезать в верхней части корпуса будущего отопительного агрегата отверстие диаметром около 50 мм. Через него в будущем будет заливаться отработанное масло. В случае если в помещении есть достаточно свободного места, такую печку можно оснастить различными дополнениями. К примеру, вы можете прикрепить на горизонтальный радиатор лист металла и использовать его для подогрева пищи или воды.

Такая самодельная печь имеет высокую производительность и не занимает много места. вы можете с легкостью сделать ее своими руками из подручных материалов. На лето печку при необходимости можно убрать.

https://1popechi.ru/youtu.be/Lsh4B9L7tuM

Вернуться к оглавлению

Печь на отработанном масле (ноябрь 2021) — vipidei.com

История создания печки на отработанном масле уходит своими корнями в 60-е годы прошлого века. Ее и сегодня используют для обогрева гаражей, подсобных помещений, дачных домиков. Этот нехитрый прибор может изготовить самостоятельно практически каждый мужчина. К его достоинствам относят экологичность и безопасность. Но самым актуальным остается всегда невысокая стоимость продукта сгорания, который и приносит тепло для обогрева помещения.

Сегодня существует несколько видов конструкций печи. В зависимости от размеров они имеют разный КПД. Изготавливают такие отопительные приборы из металла.

Сильные и слабые стороны

Печки на отработанном масле имеют ряд преимуществ и недостатков. Они приведены ниже в таблице:

Достоинства	Недостатки
Экономичность. Расход топлива составляет 0,5 литра на 2 часа.	Обязательное наличие дымохода, длиной от 4 метров.
При работе нет копоти.	Регулярная чистка дымохода и самой печи.
Долговечность.	Невозможность постоянного использования на полной мощности. Это приводит к быстрому износу.
Простота сборки и монтажа.
Возможность создания на ее основе системы отопления.
Энергонезависимость. Дополнительные источники энергии не нужны.
Экологичность. Отработанное масло сжигается, а не засоряет окружающую среду.
Мобильность.
Пожаробезопасность.
Возможность контроля температуры

Что представляет собой прибор?

Практически всегда печи состоят из двух резервуаров квадратного, круглого или прямоугольного сечения. Они соединены перфорированной трубой. Еще конструкция предусматривает обязательное наличие дымохода. В нижний резервуар заливается топливо. Там же его разжигают. Резервуар имеет крышку, при

помощи которой регулируется тяга. Перфорированная труба – это место, где горит огонь. Через отверстия поступает кислород, который поддерживает горение. Верхний резервуар – это нагревательный элемент. Через него тепло распространяется во внешнюю среду. Чертежи печки работающей на отработанном масле вы можете просмотреть ниже на фото.

Топливо для масляной печи считается тяжелым, плохо горящим и сильно загрязненным. Химический процесс, который происходи в приборе, должен расщепить его на легкие составляющее, которые будут гореть легче. Это процесс главное «запустить». Потом пары испаряются сами и сгорают по нарастающей. Добиваются начала горения в быту несколькими способами.

Первый способ – это поджог топлива. Под действием высокой температуры пары испаряются, попадают в вертикальную трубу и сгорают. Через заслонку в резервуаре можно усиливать или уменьшать приток воздуха. Так регулируется тепловая мощность печи. Дальше огонь проходит через соединительный цилиндр и дополнительно подпитывается кислородом. Второй резервуар над камерой сгорания обязательно должен быть шире, чем предыдущий элемент. Так происходит скачок температуры, который обеспечивает выделение тепла через нагревательный элемент. Существует несколько конструктивных моментов, которые должны соблюдаться для правильной работы оборудования:

1	Для дымохода берут трубы, внутренний диаметр которых не меньше 10 мм. Толщина металла должна быть не меньше 1 мм.
2	Толщина металла для емкостей – 4 мм. Дно нижнего отсека и верхняя часть отопительной части – 6 мм.
3	Длина горелки всегда большего диаметра.
4	В отсек для топлива должно помещаться от 8 до 14 л отработанного масла.
5	Лучшие материалы для печи: медь, окрашенная жесть, нержавеющая сталь.
6	Дымоход всегда делают съемным, чтобы удобней было чистить печь.
7	В помещении труба дымохода может быть наклонена и расположена горизонтально, над зданием – только строго вертикально.

Чтобы печь работала постоянно, конструкцию несколько усложняют. К нижнему резервуару добавляют пристройку. Работает она с нижним резервуаром по принципу сообщающихся сосудов. Так происходит постоянная дозаправка печи. По этому принципу можно сделать отопление на отработанном масле на время всего отопительного сезона.

Наддув для таких печей для увеличения КПД не делают. Резкие колебания воздуха могут разбалансировать систему горения, нарушатся физико-химические процессы. Для увеличения тяги используют дымоход с изломами. Например, можно на протяжении всей комнаты положить горизонтальную трубу, а затем изогнуть ее вертикально.

Устанавливают печь на строго горизонтальной поверхности. Специальный фундамент для этого не нужен, но если пол в помещении деревянный, то лучше настелить на него железо. Поставить оборудование нужно так, чтобы заливать масло через воронку было удобно.

Что нужно для работы?

Для того чтобы сделать печь самостоятельно нужно подготовить:

чертежи;
сварочный аппарат;
болгарку;
дрель;
листы металла и трубы;
молоток, рулетку, уровень.

Чертежи обычно содержат полную схему изготовления и сборки оборудования. Нарезаются элементы, затем резервуары собирают при помощи сварки. Нужно обратить внимание, что некоторые детали просто плотно соединяются. Это делает конструкцию разборной и мобильной.

Красят печь смесью силикатного клея, мела и алюминиевой пудры. Мел придает покрытию стойкость. На 0,5 литра силикатного клея берут 200 гр. пудры и 20 гр. мела. Разведенного состава хватит даже на три печки. Наносится он кисточкой.

При использовании печки на отработанном масле нужно соблюдать технику безопасности:

кроме масла никакие другие материалы в печь загружать нельзя;
перед разжиганием нужно убедиться, что дымоход исправен и подключен;
за работой оборудования нужно постоянно присматривать;
в емкость с маслом и на открытые участки нельзя допускать попадания воды;
нельзя хранить емкости с топливом вблизи работающего оборудования.

Если чертежи составлены правильно и есть необходимый инструмент, то сделать такой отопительный прибор не составит большого труда. В этом вы можете убедиться, просмотрев видео в конце поста. Если прибор для своих нужд будет работать, то можно подумать об открытии бизнеса на изготовлении и реализации печей. Рентабельность его составляет около 50%. Ее можно еще повысить за счет закупки материалов по низким оптовым ценам и выполнения всего комплекса работ самостоятельно. Реализовывать печи можно в гаражных кооперативах, дачных товариществах, предлагать оборудовать системой отопления автомастерские.

Печь на отработке капельного типа своими руками: чертежи, фото, видео

Рубрика: Для бани, Для дачи, Отопительные, Печи Опубликовано 12.04.2019 · Комментарии: 0 · На чтение: 7 мин

С приходом зимы в частных домах ощутимо снижается температура, поэтому владельцы такого жилья должны заранее позаботиться об отоплении. На рынке представлен большой ассортимент разнообразных агрегатов: некоторые из них способны прогреть помещение за несколько часов и сэкономить денежные ресурсы. Хорошей альтернативой является агрегат на отработавшем масле – установка может быть самодельной, изготовленной по схемам и чертежам. Изделие на отработке не зависит от газа или электричества, а также обеспечивает быстрый и эффективный нагрев комнат.

Фото: Печь на отработке

Содержание статьи

Печь на отработанном масле: эксплуатация

Перед тем, как приобретать подобную конструкцию, рекомендуется понять принцип работы. Независимо от того заводская установка или сделанная своими руками, функционирование будет одинаковым:

устройство состоит из нескольких бачков – верхнего и нижнего, которые соединены трубой с перфорацией;
форма бачков зачастую представлена цилиндром или прямоугольником;
конструкция такова, что верхняя емкость немного смещена относительно нижней емкости;
в устройстве присутствует дымоход, камера дожигания, заслонка, ножки, а также форсунка, в комплекте может идти пульт управления и инструкция;
работает за счет пиролизного сжигания тяжелого топлива – нижний резервуар заполняется смесью наполовину, затем происходит розжиг с помощью бензина или растворителя;
бензин горит, топливо нагревается, поднимается вверх с парами, начинается подача тепла.

Эффективность процесса можно регулировать заслонкой, расход масла при функционировании этого безопасного агрегата составляет 2 литра в час при максимальном нагреве и 0,5 литра в час при поддержании температуры.

Фото: Печь на отработке

Как топить отработанным маслом

Чтобы во время эксплуатации не возникло чрезвычайных ситуаций, рекомендуется соблюдать все меры предосторожности во время топки установки. Например, нельзя оставлять изделие на сквозняке, а также нежелательно устанавливать рядом с устройством другие предметы.

Мнение эксперта

Игорь Лебедев

Эксперт нашего сайта. Более 10 лет в печном деле.Реализовал десятки различных проектов. Помогает делать контент нашего сайта интересным и полезным!

Задать вопрос

Важно! При несоблюдении правил во время топки конденсат, образовавшийся от испарения, может попасть вниз. Установка, работающая на масляной смеси, в таком случае может прийти в неисправность из-за образования взрывной смеси внутри емкости.

Для топлива желательно использовать только техническую смесь, агрегат нагревается за 5 минут. В нижний резервуар заливают жидкость на 2/3 бака, затем доливают немного бензина или растворителя 20-30 грамм. С помощью проволоки и фитиля аккуратно поджигают смесь и ждут, пока она разогреется. Принцип работы подразумевает образование устойчивого пламени, которое подпитывается кислородом. В вариантах с поддувом регулировка интенсивности горения происходит быстрее.

Отопительные устройства отлично подходят для гаража, для теплиц, для дома, для автосервиса. В продаже существуют и промышленные варианты, которые используют для отопления производственных помещений и просторных складов. Самые эффективные схемы устройств позволяют нагреть помещение до комфортной температуры за небольшой промежуток времени.

Печь на отработке своими руками

В магазинах отопления можно найти множество типов с горелкой, но некоторые умельцы предпочитают изготовить установку самостоятельно. Ее можно поставить в гараж, и она будет радовать владельца комфортной температурой в любое время года. Схема функционирования изделия остается такой же, в данном случае важно определиться с материалом, инструментами и типом изготавливаемой мини-печи.

Фото: Горелка на отработке

Как сделать печь на отработанном масле: комбинированный вариант

Вы делали печь на отработке своми руками?

Да, результатом доволен!Нет, не доводилось

Наиболее распространенным способом сделать такую печку своими руками – использовать комбинированный тип. Он подразумевает печку на отработке и дровах – в такой ситуации повышается теплоэффективность, здесь нет сложных узлов и процесс изготовления понятен новичку. Агрегат будет состоять из таких частей:

первичной камеры сгорания;
отверстия для подачи топлива;
вторичной камеры сгорания;
защитного кожуха.

Чтобы переделать дровяную буржуйку под комбинированный тип достаточно сделать специальную приставку к печи. Детали изготавливайте из оцинкованной стали, можно также использовать газовый старый баллон для нарезки цилиндрических баков. Такой способ считается самым доступным, так как требует минимум вложений. Многих интересует, какой расход топлива будет в этой конструкции: жидкости будет расходоваться меньше – 1 литр в час за счет использования дров.

С наддувом: нюансы изготовления

Фото: Печь на отработке с наддувом

Одна из отопительных схем — использование наддува для улучшения функционирования. Здесь применяется специальный вентилятор, который подает воздух внутрь. Тогда пары обогащаются кислородом, происходит более интенсивное сгорание в верхней камере. Для изготовления используется любой сосуд закрытого типа, а также труба с проделанными сбоку отверстиями. Вентилятор устанавливается в верхней части устройства.

После заливки смеси, а также разжигания пламени, необходимо включить вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор дополнительно обдувает раскаленную поверхность изнутри. В такой системе будет уместно сделать автоматическую подачу топлива.

Печь из газового баллона

Схема печи на отработке из пропанового баллона

Не менее простым способом изготовления является сооружение из кислородного баллона или . Чтобы приступить к работе, подготовьте дрель, рулетку, болгарку, напильник, а также железные углы трубки из материала толщиной не менее 2 мм. Пригодится и емкость на 10 литров для топлива.

Мнение эксперта

Игорь Лебедев

Задать вопрос

Совет! Перед тем, как использовать газовый баллон, его необходимо тщательно очистить от остатков продукта.

Процесс изготовления выглядит так:

Зафиксируйте баллон в земле и сделайте срез верхушки с помощью болгарки – она послужит крышкой в дальнейшем.
Нижнюю часть также срежьте – она послужит камерой.
К нижней части приварите железные уголки – это будут ножки.
Сделайте отверстие в верхней части баллона и прикрепите трубу – это будет дымоход.
Диаметр трубы должен составлять не менее 10 см, длина – не менее 4 метров.
Перфорируйте трубу с помощью отверстий на расстоянии по 10 см друг от друга.
К вертикальной трубе приварите горизонтальную часть, она будет отводить дым в сторону.

Суть работы схож с функционированием систем Бабингтона, когда форсунка работает за счет дизельного топлива. Такую конструкцию еще называют пиролизной печью.

Печь капельного типа

Фото: Печь на отработке капельного типа

Стабильную и безопасную работу позволит обеспечить капельная подача отработанного масла. Их изготавливают из старых баллонов, а также металлических листов. Изделие делается по типу закрытого горения, так как в открытом исполнении топливо может воспламениться, что приведет к опасной ситуации.

Конструкция схожа с обычной установкой на отработке, только сверху монтируется небольшой резервуар, который подает ресурс капельно. Тепловая мощность устройства не превышает 12-14 кВт, а теплоотдача повышается за счет своевременной подачи жидкости.

Печь с водяным контуром

Фото: Печь на отработке с водяным контуром

Хороший вариант печи-котла – . Внутрь добавляется специальный теплообменник, который при работе нагревает жидкость. Водяные установки двухконтурного типа могут полностью отапливать жилой дом или производственные помещения. Систему заполняют антифризом, к ней также подключают циркуляционный насос. В верхней части можно предусмотреть съемную крышку для очистки сажи. Нижняя топочная камера должна иметь разную ось с верхней камерой. Конструкции с водой должны иметь бак для ее нагрева.

Мнение эксперта

Игорь Лебедев

Задать вопрос

Важно! Что делать, когда плохо горит печь на отработанном масле? В таком случае можно уменьшить теплоемкость, чтобы дать жидкости успеть разогреться.

Список популярных моделей печей

Большой спрос на установки, функционирующие с отработкой, порождает предложения на рынке. Хорошим качеством изделий может похвастаться компания Belamos – производство Германия и Россия. Также можно выделить следующие варианты для эффективного отопления:

Емеля – калорифер на отработке с потребляемой мощностью 40 Вт, способна отапливать до 200 кв.м.;

Тепламос нт 612 – позиционируется как гаражная и подходит для небольших помещений;

Жар 25 – подходит для воздушного отопления горячим паром;

Master wa 33 – используется для обогрева промышленных помещений;

Поларус – агрегаты от компании Polarus имеют функцию регулировки мощности от 20 до 60 кВт;

Euronord at 306 – капельная конструкция с вентилятором обдува радиального типа;

Тайфун – отопительный прибор для гаражей, автосервисов и мастерских, тепловая мощность составляет от 4 кВт до 15 кВт;

Елочка – подходят для отопления малых помещений;

Thermobile at 306 – производство из России, для эксплуатации используется техническое или дизельное топливо;

Kronburg d15 – удобный прибор по доступной цене, использующий машинное масло;

Multeat plus – изделия производства из Новосибирска, отличаются бездымным сгоранием топливной смеси.

Некоторые модели фирмы Беламос уместно использовать для бани, они не дымят черным дымом, если придерживаться всех правил применения. Хорошо показали себя изделия Став из России. Об особенностях использований устройств многие пользователи узнают из форума Термопортал: печи разнообразных производителей тщательно обсуждаются их владельцами, выделяя плюсы и минусы.

Отдельно можно выделить – устройство функционирует в комбинации дров и масла. Чтобы переделать модель, можно организовать дверку в передней части установки для добавления жидкого компонента, а также смастерить резервуар. Печка Жучка отлично подходит для обогрева автосервиса, так как имеет небольшие размеры и малый расход топлива.

Готовые установки на отработке или модели, сделанные своими руками выгодны в использовании: они позволяют сэкономить средства, имеют небольшой расход ресурса и доступную стоимость. Сделать агрегат самостоятельно не составит труда, а прослужит такая модель долгое время.

Печь на отработанном масле своими руками видео

О чем следует помнить при поиске печи для отработанного масла

Если ваш бизнес производит отработанное масло, имеет смысл приобрести печь для отработанного масла! Эти инновационные системы отопления увеличат вашу прибыль, уменьшат вашу ответственность и эффективно обогреют ваш бизнес бесплатно. Однако это не означает, что какой-либо старый нагреватель отработанного масла подойдет вашей организации. При поиске подходящей системы подогрева отработанного масла для вашей работы необходимо учитывать ряд важных факторов.

Как единственный авторизованный дистрибьютор Clean Burn в Колорадо и Восточном Вайоминге, мы здесь, чтобы помочь вам в поиске. Давайте разберемся с некоторыми из главных вещей, которые следует иметь в виду, когда вы начнете поиск подходящего нагревателя отработанного масла.

Масштаб вашего бизнеса

Когда вы ищете систему отопления, вам нужно выбрать вариант, который лучше всего подходит для вашего рабочего места. Это означает, что вам нужно подумать об общем масштабе ваших операций и многочисленных факторах, влияющих на ваши потребности в отоплении.Осознаете вы это или нет, но множество внутренних и внешних факторов могут напрямую повлиять на ваши потребности в отоплении ( FMLink ). Это могут быть такие вещи, как:

Размер и форма вашего рабочего места — Какова общая площадь вашего здания в квадратных футах? У вас есть большие открытые пространства или более компактные конструкции?
Высота ваших потолков — Ваши потолки исключительно высокие? В таком случае у вас могут возникнуть проблемы с сохранением тепла там, где оно нужно вашим работникам.Потолочные вентиляторы могут помочь рециркулировать тепло от нагревателя отработанного масла.
Годовые погодные условия — В вашем здании выпадает много снега в течение года? Какие сезонные изменения температуры вы ожидаете увидеть каждый год?
Топография расположения вашего предприятия — Ваше здание окружено деревьями? Есть ли в непосредственной близости от вас искусственные сооружения, которые блокируют ветер?
Ваши текущие отопительные приборы — Какие системы отопления уже установлены на вашем участке?

Все эти и многие другие факторы могут повлиять на ваше решение о выборе лучшего нагревателя отработанного масла для ваших нужд.Прежде чем приступить к поиску, убедитесь, что у вас есть четкое представление обо всех этих факторах и общем масштабе вашего бизнеса.

Объем отработанного масла

Сегодня на рынке представлено множество надежных систем подогрева отработанного масла, которые могут принести большую пользу вашему бизнесу. Однако это не значит, что вам следует просто выбрать самый большой из тех, что вы можете купить. Вы должны учитывать, сколько отработанного масла производит ваш бизнес в год.

Например, остановимся на нагревателе отработанного масла CB-2500 .Эта модель — одна из лучших систем отопления на отработанном масле Clean Burn в нашей линейке. Он может производить более 250 000 БТЕ / час, но система лучше всего работает для предприятий, которые ежегодно производят примерно 1000 галлонов отработанного масла. Итак, если на вашем рабочем месте производится всего 500 галлонов отработанного масла в год, вы не сможете эффективно обогревать свой бизнес на постоянной основе.

С другой стороны, CB-1750 перекачивает 175 000 БТЕ / час, и это отличный вариант для предприятий, которые производят минус отработанного масла каждый год .Если ваша компания сокращает потребление масла, это может быть лучшим вариантом отопления для вашей работы.

Конструкция печи для отработанного масла

Само собой разумеется, что горелки для отработанного масла — это невероятное инженерное достижение. Эти системы позволяют более эффективно использовать имеющиеся ресурсы, и в процесс создания горелки для отработанного масла входит множество различных элементов. Поэтому важно учитывать, как устроен ваш обогреватель и как это влияет на его функциональность.

Вы захотите узнать, как устроена ваша горелка для отработанного масла. Обогреватель производится и собирается на одном предприятии или детали собираются на другом сборочном предприятии? В большинстве случаев вам следует искать горелки, которые производятся в одном месте и не собираются где-либо еще. Почему? Горелки на отработанном масле имеют меньше шансов на ошибку и более долговечны. Завод вторичной сборки дает много возможностей для ошибок, которые могут повлиять на эффективность нагревателя.

Также важно учитывать материалы, из которых изготовлен нагреватель отработанного масла. Среди этих конструкционных материалов вы захотите рассмотреть такие элементы, как:

Насос — Многие системы отопления на отработанном масле имеют насос с пластиковыми компонентами. К сожалению, эти пластиковые детали придется часто менять. Насосы нагревателей Clean Burn изготовлены из стальных шестерен и стального приводного вала, что обеспечивает прочное основание и долгий срок службы.
Теплообменник — Как ваша горелка обеспечивает максимальную теплопередачу для вашего бизнеса? Нагреватели отработанного масла Clean Burn оснащены диском удержания энергии, который помогает улавливать больше тепла на галлон.

Проще говоря, дизайн вашей печи невероятно важен для того, чтобы ваш бизнес продолжал работать. Убедитесь, что вы внимательно сравниваете дизайн своих лучших вариантов.

Если вы ищете надежный нагреватель отработанного масла для своего бизнеса, ничто не может сравниться с качеством печей чистого сжигания. Эти ведущие в отрасли обогреватели исключительно хорошо спроектированы, поскольку каждая конструкция подчеркивает эффективность, долговечность и низкие интервалы технического обслуживания.

Как единственный авторизованный дистрибьютор Clean Burn в Колорадо и восточном Вайоминге, мы можем предложить широкий ассортимент высокопроизводительных нагревателей Clean Burn.От небольших моделей для мастерских и гаражей до промышленных обогревателей для более крупных предприятий — Interstate Energy готова помочь вашему бизнесу удовлетворить все ваши потребности в отоплении.

Свяжитесь с нами в Interstate Energy сегодня, чтобы модернизировать свой бизнес с помощью ведущей в отрасли печи для отработанного масла .

Замачивание дров в старом отработанном моторном масле? | Стр.6

pook-
Покажите мне, где EPA имеет стандарты или рейтинги одобрения для горелок на отработанном масле. Покажите мне, где EPA говорит, что горелка должна быть распылительной.

Вот вам новость. EPA имеет стандарты только для самого отработанного масла, оно либо классифицируется как соответствующее спецификации, либо не соответствует спецификации. Соответствующее требованиям масло было переработано на предприятии по переработке и является единственным отработанным маслом, которое можно покупать, продавать и использовать на промышленном рынке.
Отработанное масло, соответствующее спецификациям, имеет ограничения по максимальному количеству индивидуальных загрязнений, которые оно может содержать. Если (например) переработчик получит партию со слишком большим количеством свинца, он просто смешает ее с партией с низким содержанием свинца, чтобы конечная смесь соответствовала техническим требованиям.Причина этого заключается не в выбросах от горения, а в опасностях, связанных с контактом с людьми в случае разлива.
Отработанное масло, не отвечающее техническим требованиям, — это всего лишь масло, которое не было проверено и не специфицировано, но разрешено для сжигания генератором или кем-либо, кому генератор дает его (бесплатно). Это в значительной степени ограничивает возможность использования некондиционного отработанного масла домовладельцем или частным лицом, поскольку производители генераторов обязаны использовать его на месте или утилизировать через лицензированного переработчика… как я сказал в предыдущем посте, он предназначен для увеличения государственных доходов.

Вот вам еще одна новость. ПОЧТИ ВСЕ ОТХОДЫ МАСЛА СГОРАЮТСЯ! Это считается более чистой альтернативой топочному мазуту. Если учесть все факторы (например, выбросы, образующиеся при переработке мазута для отопления), отработанное масло считается более чистым и экологически безопасным, чем жидкое топливо. Самый чистый способ сжигания отработанного масла — это испарительная (капельная) горелка, поскольку выброс твердых частиц и тяжелых металлов значительно снижается (они остаются в горелке в виде золы и т. П.).Конечно, это означает, что горелка должна быть очищена, поэтому в большинстве отраслей промышленности используется тип распыления, чтобы сократить техническое обслуживание за счет более высоких выбросов загрязняющих веществ (но все еще в рамках стандартов EPA).

Когда вы капаете отработанное масло в дровяную печь или сжигаете пропитанную маслом древесину, вы используете метод сжигания испарения … тяжелые металлы и большой процент твердых частиц остаются в печи в виде золы …
И еще один больше новостей …
Древесная зола и зола отработанного масла мало чем отличаются друг от друга.Помните свой урок естествознания? Нефть — это не что иное, как действительно очень старые деревья и растительность. И большинство вещей, которые загрязняют отработанное масло (например, бензин, дизельное топливо и т. Д.), Сделаны из … ну, масла. Как и предполагалось ks_osage_orange , деревья поглощают тяжелые металлы из почвы, а при сжигании древесины эти металлы остаются в виде золы.

Вторичный ожог, который происходит в дровяной печи, представляет собой не что иное, как дальнейшее химическое разложение сложных газов, таких как CO, CO2, NO, NOx, Ch5 и т. Д.Газы и дым (в основном углеродные частицы) одинаковы (просто разные проценты), когда что-либо горит, и воспламеняются при вторичном горении при той же температуре, независимо от того, исходят ли они из дерева, отработанного масла или собачьего ду-ду.

Это все основы химии … никакого волшебства … и большую часть этого можно найти на веб-сайте EPA, если вы хотите поискать по тысячам страниц документов.

Я скрывался от вас, ребята, надеясь, что кто-то другой поделится некоторыми реальными фактами, но, увы, никто этого не сделал.Как производитель отработанного масла, наша семейная автосалонная компания должна была направить кого-нибудь для прохождения обучения Агентства по охране окружающей среды по обращению, утилизации и переработке отработанного масла, чтобы соответствовать новым правилам Агентства по охране окружающей среды. Я провел три дня на этом тренинге … Сжигание отработанного масла для получения тепла или энергии — предпочтительный метод утилизации (EPA) … Как вы думаете, что они с ним сделали?

Подогреватели отработанного масла Clean Energy

Печи на отработанном масле

CE — 140 ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

МАЛЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ СОЗДАЕТ БОЛЬШУЮ ЭКОНОМИЮ — ДО 4 000 КВ.FT.

Система нагрева экологически чистой энергии Печь для отработанного масла CE-140 — это нагреватель отработанного масла начального уровня, который идеально подходит для гаража с 1–4 отсеками. Благодаря теплопроизводительности до 140 000 БТЕ в сочетании с нашей инновационной конструкцией, это очень экономичный способ обогрева небольших помещений.

Лучше всего то, что благодаря способности CE-140 превращать отработанное моторное масло, трансмиссионную жидкость и другие нефтепродукты в чистое и безопасное тепло, эта печь для отработанного масла обеспечивает высокую рентабельность инвестиций, одновременно помогая окружающей среде.

Кроме того, все печи Clean Energy спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют всем нормам EPA. Они легко устанавливаются и обеспечивают более длительные интервалы между чистками, а их низкопрофильная конструкция и гибкая конфигурация идеально подходят для помещений с ограниченной высотой потолка и другими творческими требованиями к установке.

Лучше всего то, что каждая печь для отработанного масла Clean Energy оснащена нашим уникальным теплообменником и дымовыми трубами из нержавеющей стали, на которые подана заявка на патент.Эта конструкция нового поколения обеспечивает долговечность и высокую эффективность работы на долгие годы.

Если вы готовы начать экономить сегодня, воспользуйтесь беспроцентным финансированием, доступным в течение ограниченного времени! Щелкните здесь, чтобы запросить информацию о финансировании.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Теплообменник и дымовые трубы из нержавеющей стали предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи
Теплообменник и дымовые трубы спроектированы таким образом, чтобы ограничить утечку тепла и максимально увеличить количество выделяемого тепла.
Дымоходы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
Очистка проста, интервалы обслуживания более 1000 часов, реже
Защелки по центру для легкой очистки без инструментов
Цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
Подогреватель с термостатическим управлением легко проходит испытания UL «запуск холодного масла»
Используется для сжигания различных видов топлива, включая большинство синтетических масел и практически любую смесь нефтепродуктов.
Включает предварительно собранный, испытанный в вакууме дозирующий насос, не требующий настройки пользователем
Легкодоступный соединительный блок маслопровода позволяет проводить обслуживание без отсоединения маслопровода
Обширная сеть поддержки с дилерами и дистрибьюторами от побережья до побережья, а также заводская поддержка

CE — 140 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

140000 БТЕ / час Ввод
1700/75 ° F, выходной поток воздуха, куб. Фут / мин / нагрев
1.0 GPH расход топлива
Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
115 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, выключатель 20 А
Теплообменник с высокой скоростью обдува
Вертикальные дымоходные трубы из нержавеющей стали
Отводы дымохода 6 ″ слева или справа
Крепление к резервуару, стене или потолку
1000 плюс интервал очистки
Цифровой настенный термостат
Горелка на 14000 В с прерывистым зажиганием
77 дюймов x 28 дюймов x 26 дюймов (с горелкой и воздуходувкой)
Вес подвешивания 430 фунтов
Зарегистрировано в UL
регистрация в cUL
10 лет гарантии
Сделано в США

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 140

CE — ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА 180

Большие инновации в небольшом корпусе площадью до 5000 кв.футы

Наша печь для отработанного масла CE-180 отлично подходит для гаражей с 3–6 секциями. Благодаря выходной мощности до 175 000 БТЕ в сочетании с инновационным дизайном, это рентабельный и экологически чистый способ обогрева гаражей, мастерских и других небольших и средних помещений.

Благодаря своей способности превращать отработанное моторное масло, трансмиссионную жидкость и другие нефтепродукты в чистое и безопасное тепло, CE-180 обеспечивает высокую рентабельность инвестиций, помогая окружающей среде.

Кроме того, все печи Clean Energy спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют всем нормам EPA.Они сконструированы таким образом, чтобы их можно было легко установить и обеспечить более длительные интервалы очистки, а их низкопрофильный дизайн и гибкая конфигурация идеально подходят для помещений с ограниченной высотой потолка и другими творческими требованиями к установке.

Лучше всего то, что каждая печь Clean Energy построена с нашим уникальным теплообменником и дымовыми трубами, на которые подана заявка на патент. Это нововведение гарантирует долговечность и высокую эффективность работы на долгие годы.

CE — 180 Особенности и преимущества

Теплообменник и дымовые трубы из нержавеющей стали предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи
Теплообменник и дымовые трубы спроектированы таким образом, чтобы ограничить утечку тепла и максимально увеличить количество выделяемого тепла.
Дымоходы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
Очистка проста, интервалы обслуживания более 1000 часов, реже
Защелки по центру для легкой очистки без инструментов
Цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
Подогреватель с термостатическим управлением легко проходит испытания UL «запуск холодного масла»
Используется для сжигания различных видов топлива, включая большинство синтетических масел и практически любую смесь нефтепродуктов.
Включает предварительно собранный, испытанный в вакууме дозирующий насос, не требующий настройки пользователем
Легкодоступный соединительный блок маслопровода позволяет проводить обслуживание без отсоединения маслопровода
Обширная сеть поддержки с дилерами и дистрибьюторами от побережья до побережья, а также заводская поддержка

CE — 180 Технические характеристики

175000 БТЕ / час
1700/80 ° F, выходной поток воздуха, куб. Фут / мин / нагрев
1.2 GPH расход топлива
Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
115 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, выключатель 20 А
Высокоскоростной воздушный теплообменник из нержавеющей стали
Вертикальные дымоходные трубы из нержавеющей стали
Отводы дымохода 6 ″ слева или справа
Крепление к резервуару, стене или потолку
1000 плюс интервал очистки
Цифровой настенный термостат
Горелка на 14000 В с прерывистым зажиганием
83 ″ д x 28 ″ в x 26 ″ ш
Зарегистрировано в UL
регистрация в cUL
10 лет гарантии
Сделано в США

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 180

CE — ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА 250

Big BTU’s & Big Innovation, на площади до 7000 кв.футы

Наша печь на отработанном масле CE-250 — это прочная, экологически чистая печь, разработанная для эффективного обогрева гаража с 5–8 секциями. Благодаря выходной мощности до 245 000 БТЕ и всем запатентованным конструкционным достижениям Clean Energy, это мощный способ обогрева складов, гаражей и других больших помещений, который является столь же экологически чистым, сколь и экономичным.

Благодаря способности работать на отработанном моторном масле, трансмиссионной жидкости и других нефтепродуктах, CE-250 имеет экономическое и экологическое значение для вашего бизнеса.

Кроме того, все наши печи для отработанного масла спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют всем нормам EPA. Они разработаны для легкой установки, увеличения интервалов между чистками и гибкости установки в помещениях с ограниченной высотой потолка и другими требованиями к доступу.

Лучше всего то, что каждая печь Clean Energy оснащена нашим теплообменником и дымовыми трубами, на которые подана заявка на патент. Это нововведение гарантирует долговечность и высокую эффективность работы на долгие годы вперед.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Теплообменник и дымовые трубы из нержавеющей стали предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи
Теплообменник и дымовые трубы спроектированы таким образом, чтобы ограничить утечку тепла и максимально увеличить количество выделяемого тепла.
Дымоходы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
Очистка проста, интервалы обслуживания более 1000 часов, реже
Защелки по центру для легкой очистки без инструментов
Цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
Подогреватель с термостатическим управлением легко проходит испытания UL «запуск холодного масла»
Используется для сжигания различных видов топлива, включая большинство синтетических масел и практически любую смесь нефтепродуктов.
Включает предварительно собранный, прошедший испытания в вакууме дозирующий насос, не требующий настройки пользователем
Легкодоступный соединительный блок маслопровода позволяет проводить обслуживание без отсоединения маслопровода
Обширная сеть поддержки с дилерами и дистрибьюторами от побережья до побережья, а также заводская поддержка

CE — 250 Отзывы

«Печь Clean Energy Heating Systems просто работает, она горячее и ее легче чистить, чем печь конкурента, которую я заменил.”Троя, Городской Сервисный Центр, Паркесбург, PA

CE — 250 Технические характеристики

245000 БТЕ / час
2700/90 ° F, выходной поток воздуха, куб. Фут / мин / нагрев
1.7 GPH расход топлива
Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
115 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, прерыватель 30 А
Высокоскоростной воздушный теплообменник из нержавеющей стали
Вертикальные дымоходные трубы из нержавеющей стали
Отводы дымохода 6 ″ слева или справа
Крепление к резервуару, стене или потолку
1000 плюс интервал очистки
Цифровой настенный термостат
Горелка на 14000 В с прерывистым зажиганием
100 ″ д x 28 ″ в x 26 ″ ш
Зарегистрировано в UL
регистрация в cUL
10 лет гарантии
Сделано в США

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 250

CE — 330 ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

Самая большая печь и лучшая экономия на площади до 9000 кв.футы

Системы отопления на экологически чистой энергии Печь на отработанном масле CE-330 — это наш самый большой обогреватель, который идеально подходит для быстрого и эффективного обогрева гаража с 7 или более отсеками. CE-330 имеет выходную мощность до 325 000 БТЕ в сочетании с нашей инновационной конструкцией печи.

Благодаря способности превращать отработанное моторное масло, трансмиссионную жидкость и другие нефтепродукты в чистое и безопасное тепло, нагреватель отработанного масла CE-330 обеспечивает высокую рентабельность инвестиций в дополнение к защите окружающей среды.

Кроме того, все печи Clean Energy спроектированы с нуля для сжигания отработанных масел и соответствуют требованиям EPA. Они легко устанавливаются и обеспечивают более длительные интервалы между чистками, а их низкопрофильная конструкция и гибкая конфигурация идеально подходят для помещений с ограниченной высотой потолка и другими творческими требованиями к установке.

Лучше всего то, что каждый нагреватель отработанного масла Clean Energy оснащен нашим уникальным теплообменником и дымовыми трубами, на которые подана заявка на патент.Такая конструкция обеспечивает длительный срок службы и высокую эффективность работы на долгие годы.

CE — 330 Особенности и преимущества

Теплообменник и дымовые трубы из нержавеющей стали предотвращают ржавчину и увеличивают срок службы печи
Теплообменник и дымовые трубы спроектированы таким образом, чтобы ограничить утечку тепла и максимально увеличить количество выделяемого тепла.
Дымоходы гнутые, а не сварные, чтобы противостоять растрескиванию в течение многих лет интенсивного использования
Очистка проста, интервалы обслуживания более 1000 часов, реже
Защелки по центру для легкой очистки без инструментов
Цифровой программируемый автомат горения для надежной работы в любых условиях
Подогреватель с термостатическим управлением легко проходит испытания UL «запуск холодного масла»
Используется для сжигания различных видов топлива, включая большинство синтетических масел и практически любую смесь нефтепродуктов.
Включает предварительно собранный, прошедший испытания в вакууме дозирующий насос, не требующий настройки пользователем
Легкодоступный соединительный блок маслопровода позволяет проводить обслуживание без отсоединения маслопровода
Обширная сеть поддержки с дилерами и дистрибьюторами от побережья до побережья, а также заводская поддержка

CE — Спецификация печи на отработанном масле 330

325000 БТЕ / час Ввод
3700/85 ° F, выходной поток воздуха, куб. Фут / мин / нагрев
2.3 GPH расход топлива
Допустимые виды топлива: отработанное масло картера, трансмиссионные жидкости, гидравлическое масло, топочный мазут № 2 (дизельное топливо) и большинство синтетических масел
230 В перем. Тока, 60 Гц, однофазный, прерыватель 30 А
Высокоскоростной воздушный теплообменник из нержавеющей стали
Вертикальные дымоходные трубы из нержавеющей стали
Дымоходы 8 ″ с правой или левой стороны
Крепление к резервуару, стене или потолку
1000 плюс интервал очистки
Цифровой настенный термостат
Горелка с прерывистым розжигом
111 ″ д x 32 ″ в x 26 ″ ш
Зарегистрировано в UL
регистрация в cUL
10 лет гарантии
Сделано в США

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 330

CE — 340 КОТЛ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

Наш котел на отработанном масле CE-340 представляет собой экономичную технологию отработанного масла в системах водяного отопления.Обладая многими из тех же конструктивных нововведений, которые присутствуют в нашей линейке печей для отработанного масла, котел CE-340 позволяет предприятиям создавать бесплатную горячую воду для лучистого тепла или других целей путем сжигания отработанного масла. Он чистый, безопасный и гарантированно сокращает расходы по сравнению с традиционными котлами.

Эта конструкция следующего поколения включает прочные стальные компоненты, дымовые трубы большого диаметра и запатентованную горелку Clean Energy, которая превращает отработанные нефтепродукты в бесплатное тепло. И как система бойлеров большой массы / большого объема, она поддерживает более постоянную температуру воды и более эффективно сохраняет тепло, чем другие популярные бойлеры.

Лучше всего то, что мы спроектировали наш котел на отработанном масле CE-340 таким образом, чтобы его было легко установить и обслуживать. Его передняя и задняя дверцы легко открываются для прямой очистки, а большие прямые дымоходные трубы уменьшают скопление золы и позволяют увеличить интервалы между очистками.

Если вы готовы начать экономить сегодня, воспользуйтесь беспроцентным финансированием, доступным только до 31 декабря 2018 года! Щелкните здесь, чтобы запросить информацию о финансировании.

CE-340 Характеристики и характеристики

Простая очистка — передняя и задняя дверцы открываются для прямой очистки без удаления стопки
Жаротрубный котел с мокрым основанием снижает вероятность возникновения горячих точек и износа
Сертификат ASME
Дополнительный змеевик горячей воды для бытового потребления
2.Расход топлива 4 галлона в час
335000 БТЕ / час на входе (прибл.)
Выходная мощность 275000 БТЕ / ч (прибл.)
Объем котловой воды 65 галлонов
Подача 2 дюйма NPT / Возврат 2 дюйма NPT
8 ”выхлопная труба
Требуется 2,5 куб. Фут / мин при давлении сжатого воздуха 25 фунтов / кв. Дюйм
115 В / 60 Гц 20 А электрический
Вес котла (сухой) 1000 фунтов.
Стандартная настройка предохранительного клапана 30 фунтов на кв. Дюйм
Поверхность нагрева 62 фут²
Горелка с прерывистым розжигом
Зарегистрировано в UL и cUL

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 340

Купите машину, которую можно отремонтировать на месте !!!

Кирпичная печь на отработанном масле своими руками.Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками. Рабочая печь из листового металла

Количество машин на наших дорогах растет из года в год. Также увеличивается уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отходы масла из двигателя и других узлов и агрегатов, которые используют многие автомобилисты и даже домовладельцы в качестве источника энергии для отопления гаражей и домов.Основную роль здесь играет топка на отработанном масле, чаще всего самодельная. Цель нашей статьи — рассказать об устройстве таких печей и о том, как сделать их в домашних условиях.

Духовка рабочая гаражная

Широкому кругу автовладельцев хорошо известен этот простой агрегат. Его можно использовать для успешного обогрева небольших помещений, где нет высоких требований к чистоте и эстетике. Это гаражи, небольшие загородные дома, мастерские и другие подобные сооружения.

Самодельные печи для отработанного масла, показанные на рисунке, имеют следующие преимущества:

простота конструкции и невысокая стоимость;
нетребовательна к качеству топлива;
хороший отвод тепла;
обогреватель спокойно переносит периодические растопки зимой;
компактность и мобильность;
нет необходимости в монтажных работах.

Для того, чтобы простая масляная печь работала надежно и стабильно, требуется только одно — дымоход с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить невысокий КПД самого агрегата и наличие неприятного запаха паров масла, появляющегося на некоторых режимах работы. Также стоит отметить различные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, которые неизбежно возникают при прямом контакте с горнодобывающей промышленностью.Однако повысить КПД печи вполне под силу каждому домашнему мастеру, об этом и пойдет речь ниже.

Устройство и принцип работы печи

Агрегат состоит из двух резервуаров — верхнего и нижнего, соединенных перфорированной трубой. При этом верхний резервуар смещается относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей — цилиндрическая, но, как показывает практика, печь с прямоугольными баками работает не хуже.Конструкция имеет ножки для установки на пол. На схеме ниже показано устройство печи:

Устройство работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения моторного масла довольно высока, поэтому вы можете сжечь его дома, если только превратите его в пары. Для этого примерно наполовину через воздушное отверстие нижний бак заполняется отходами, после чего осуществляется розжиг. Вы не можете обойтись без легкого топлива, такого как бензин или разбавитель.

При горении бензина отработанное масло нагревается и испаряется, в результате чего пары воспламеняются, и печь постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, который также является камерой сгорания, происходит первичное сгорание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей воздушный поток. Расход топлива максимальный — 2 л / час, в режиме поддержания температуры — 0,5 л / час.

Самодельный нагреватель отработанного масла оснащен вертикальным дымоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха.Продукты сгорания, попавшие в перфорированную трубу, смешанные с парами масла, успешно выгорают в ней, а также внутри верхнего резервуара. Затем дымовые газы огибают перегородку и по дымоходу уходят из печи. Их температура достаточно высока, и чтобы не терять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить следующие мероприятия:

проложить дымоход по стене через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, метод проверенный, стены трубопровода отдают много тепла в пространство помещения;
сразу за дымоходом установить водяной контур — экономайзер, подключив к нему пару батарей отопления и небольшой бак — аккумулятор.

Исправная печь с водяным контуром может работать только в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического нагрева систему придется залить антифризом. Но КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как буржуйка, до оптимистичных 50-55%.

Как сделать?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и техникой сварки, может быстро и безопасно изготовить этот простой агрегат.Для начала следует изготовить заготовку из материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и собрать подготовленные детали. Для работы понадобится стандартный набор инструментов и принадлежностей:

сварочный аппарат;
угловая шлифовальная машина;
с набором сверл;
набор слесарного инструмента;
измерительных приборов.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварных швов, так как обработка масла со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры.Сделать это своими руками несложно, способов много. Можно промазать швы керосином и визуально определить наличие дефектов или намылить стыки и подать сжатый воздух внутрь баков.

Для обогрева помещений среднего размера мощность масляной печи необходимо увеличить; предложенной простой конструкции будет недостаточно. Используя такой принцип работы, мощность нельзя увеличивать до бесконечности, но все же есть варианты. Например, топка с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, которая изображена ниже:

Печь с принудительной циркуляцией воздуха

Целый частный дом площадью около 100 м2 может быть обеспечен теплом от топки на жидком топливе с принудительной подачей воздуха в зону горения.Его преимущества очевидны:

повышенной мощности;
высокая эффективность сгорания топлива;
можно добиться хорошей эффективности использования теплоты сгорания за счет автоматизации агрегата;
рентабельность.

Конечно, такую печь несколько сложнее в изготовлении, к тому же есть прямая зависимость работы нагревателя от надежности электроснабжения. В районах, где часто бывают перебои в подаче электроэнергии, необходимо принять меры для обеспечения бесперебойной работы печи с использованием различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Выдувная самодельная печь для добычи полезных ископаемых представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого находится всем известная форсажная камера в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда есть дверь для доступа к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приваривается дымоходная труба, а принудительная подача воздуха к трубе осуществляется с помощью отверстий через верхнюю крышку или простым прорезом через боковую стенку.

Отработанное масло находится на самом дне емкости и автоматически подается по мере необходимости.Способы подачи могут быть разные: от бака с погружным насосом или с помощью поплавкового механизма, кому что нравится. На рисунке выше представлена схема печки с впрыском воздуха, водяной рубашкой и подачей топлива с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости воспламеняется путем добавления небольшого количества бензина или разбавителя, затем включается нагнетательный вентилятор. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода.В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Консультации. У данной конструкции печи есть одна особенность: от сильного пламени дно сосуда раскаливается докрасна. Когда необходимо отапливать одно помещение, то за пределами этой зоны ставят нагнетательный вентилятор. Если речь идет об отоплении дома, то печь снабжена водяной рубашкой.

Продукты горения, выходящие из корпуса печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае.Для предотвращения тепловыделения и повышения КПД агрегата дымоход необходимо оборудовать водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться КПД печи порядка 80-85%.

Чтобы сделать топку под давлением, проще всего взять старый пропановый баллон. В ней необходимо прорезать проемы для двери и дымохода, а также прорезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последнего не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм.Отверстия в трубе нужно проделывать диаметром 9 мм так же, как в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верхнюю часть баллона и сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к нему ручки. Как это все реализуется на практике, вы можете посмотреть на видео:

Для того, чтобы печь своими руками разрабатывалась, она может работать в разных режимах и быть регулируемой, оснащена соответствующей автоматикой.Для этого приобретите контроллер с датчиками температуры и подключите его по схеме с вентилятором. Тогда можно будет установить необходимую температуру нагрева и контролировать ее, уменьшая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Часто такая конструкция выполняется без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулировка осуществляется вручную, с помощью заслонки.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь — это очень простое устройство, и сделать его проще простого.Но, с другой стороны, особых сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется только с наддувным вариантом печи для тестирования. Много времени уйдет на изготовление водяной рубашки или теплообменника для дымохода, да еще и на установку и настройку автоматики.

Печи на отработанном масле приобрели популярность по нескольким причинам — появление синтетических масел, которые легче сжигать, чем старые масла без присадок, и возможность приобретения «отработанного» — масла, слитого из двигателя и трансмиссии, загрязненного металлическими частицами.Поскольку это непригодное для использования вещество требует обработки, удаления и хранения, предприятиям проще утилизировать его как можно быстрее, чтобы не вступать в противоречие с законодательством об охране окружающей среды.

Невозможно купить добычу у тех, кто занимается производством мазута из нее — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не будут продавать сырье вместо собственного продукта. Но можно купить отработанное масло в автосервисе по очень низким ценам.

Если вы сами управляете автосервисом, то есть имеете доступ к майнингу в больших количествах, то пустить его в оборот можно довольно просто — использовать как топливо. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой добыча не просто выгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющим источником вредных выбросов.

Для этого нужно сделать печь, способную полностью выгорать все компоненты отработанного масла.Это не так просто, учитывая его сложный состав и некоторые тонкости процесса горения таких продуктов. В частности, необходимо создать структуру, которая позволит оксидам азота, чрезвычайно вредным соединениям, не попадать в атмосферу, а принимать участие в горении других компонентов топлива.

При таком ходе событий оксиды азота превратятся в воду, диоксид углерода и азот, то есть в вещества, менее опасные с точки зрения окружающей среды.И сгорание добычи в топке будет практически полным, что очень важно — ее придется меньше чистить при получении большого количества тепла.

Рабочая печь — преимущества и недостатки

Что нужно учитывать при изготовлении работающей печи, каковы основные принципы, трудности и преимущества такого решения?

Преимущества

Печь работает на дешевом и доступном топливе.
Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, что означает высокую теплопередачу в диапазоне примерно 500-700 градусов.
Конструкция печи позволяет собирать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что совсем не сложно с опытом и материалом.
Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Горение можно контролировать, ограничив подачу топлива с помощью простой дроссельной заслонки.

Недостатки

Давайте вспомним трудности и недостатки.

Высокая температура корпуса топки требует выделения для нее специального места, очищенного от всего топлива, не менее чем в полуметре от устройства.
При топке такой печкой тепло распределяется неравномерно, проще сказать, что рядом очень жарко, а вдали холодно.
Печь для отработанного масла работает по принципу излучения, а не нагревает воздух.
Всегда существует вероятность закипания топлива в камере предварительного нагрева и, при определенных условиях, выброса кипящего топлива из корпуса.
Духовка очень активно поглощает кислород в помещении.
В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, а это значит, что в местах соприкосновения с кровлей необходимо создавать защитный слой из негорючего огнеупорного материала.Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах напишем ниже.
Претензии пожарных возможны, если печь установлена в мастерской или техобслуживании.

Можно ли сбалансировать достоинства и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Вы можете хотя бы нивелировать некоторые недостатки дизайна и в полной мере использовать его потенциал.

Как работает печь для отработанного масла

Принцип работы печи для переработки нефти заключается в поэтапном сжигании маслянистой жидкости для полного сгорания всех ее компонентов.Это становится возможным при использовании разработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификованного масла. Все трансмиссионные и моторные масла теперь содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

Почему мы говорим о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Они нуждаются в разном количестве кислорода, разной температуре и разделении на участки, где будут происходить определенные процессы. Эффект полного сгорания можно получить, разделив вещество на фракции уже в процессе сгорания.

Пиролиз имеет тенденцию поддерживать стабильность, поддерживать себя, и мы можем получить процесс, который упрощен следующим образом:

Предварительно нагретое топливо воспламеняется в нижней части камеры сгорания топки на отработанном масле, горят легкие вещества, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

В средней части камеры сгорания тяжелые компоненты нагреваются до температуры сгорания и максимального притока кислорода извне;

Горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть топки, где происходит процесс «дожигания» разложившегося на пары и газы топлива с разложением оксидов азота и активной теплоотдачей;

Продукты горения уходят в дымоход, тепло в помещение передается в виде излучения.

Особенности сжигания топлива в печах при добыче полезных ископаемых

Почему в такой печи на отработанном масле можно использовать только вертикальный дымоход? Зачем делать середину топки в виде вертикальной трубы с отверстиями для подачи кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при прогревании всей смеси. Если пары начнут лететь через камеру сгорания на большой скорости, то на этот конкретный прогрев времени не будет, а точка

Но если применить знания законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время прогреться — за счет силы Кориолиса, возникающей в вертикальной части камеры сгорания.Это следствие вращения Земли вокруг своей оси, и его влияние выражается в том, что жидкости и газы закручены по спирали в вертикальной трубе. Благодаря такому закручиванию компоненты газа смешиваются, остаются в зоне горения в течение времени, достаточного для полного нагрева и сгорания, для построения такой конструкции исчезнет.

Этот эффект можно получить разными способами, но в самом простом варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры.При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнут оседать сажа и сажа, осыпаться черный дым, а некоторые газы начнут прорваться в помещение через отверстия для протекания кислород.

После нагрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части топки. Может быть как своего рода расширение с перегородкой, так и воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после чего кислород отдаст часть несгоревших веществ оксидам азота.На этой стадии дожига опасные и вредные компоненты превращаются в углекислый газ, водяной пар и азот.

Как улучшить печь на отработанном масле

Что можно улучшить в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

Можно увеличить тепловую мощность печи, работающей на отработанном масле, чтобы преобразовать часть лучистой энергии в нагрев воздуха, чтобы получить схему конвекции для более равномерного нагрева.
Можно обойти требование построить только вертикальный дымоход — в этом случае мы можем использовать горизонтальные секции, чтобы дать больше тепла помещению и снизить опасность нагрева крыши. Так удобнее вывести дымоход в стену, что намного проще, чем прокладывать его через крышу.
Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы не слишком часто добавлять добычу, чтобы постоянно не контролировать его количество в камере нагрева.

Первые два эффекта оптимизации можно получить с помощью силы движения воздуха, наддува, но с некоторыми ограничениями. Дело в том, что подавать воздух в камеру сгорания снизу бесполезно. Это приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть сведет на нет все преимущества процесса пиролиза.

Делать какие-либо виды и люки для выдувания в топке при добыче просто бесполезно и даже опасно — они могут иметь эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу.В отличие от дровяной печи, эта система уравновешивает себя и не требует принудительного воздушного потока во время фазы дожига. Для этого хватит отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

На этапе отвода газов можно помочь печке — установить в дымоходе вентилятор, чтобы выталкивать продукты сгорания по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор «дует вслед за газами», создавая избыточное давление, чтобы вытолкнуть их из трубы.

Способы нагнетания — инжектор и эжектор

Есть два варианта создания такого устройства.

Первый подход предполагает установку в «колене» дымохода постоянного вентилятора, который будет поддерживать тягу и выводить газы. При его выключении выхлопные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность топки по отработанному маслу резко снизится. Между дымоходом и вентилятором можно установить вентиль в виде простой «тарелки», которая легко поднимается от воздушного потока, создаваемого вентилятором, и так же легко захлопывается при его выключении.Вариант не очень удобный именно из-за необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Вы можете использовать компьютерный вентилятор, кухонный вытяжной вентилятор или небольшой промышленный вентилятор, который создает постоянный поток воздуха для наддува эжектора.
Второй подход выполнить несколько сложнее, он хорош в тех случаях, когда часть дымохода проложена с определенным уклоном. В колено дымохода вставляется тонкая трубка, по которой периодически пропускается сжатый воздух, мгновенно увеличивая тягу.При использовании этой системы — впрыска — можно резко повысить эффективность сгорания топлива при одновременном снижении его расхода. В результате можно будет ненадолго сильно нагреть духовку, а потом перевести ее в более «тихий режим».

Применение наддува полностью зависит от возможностей владельца печи и особенностей ее расположения. В любом случае печки-обогреватели на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления предметов с корпуса, очистки пространства и контроля температуры.

Нельзя забывать, что потушить такую топку до полного сгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать себя в виде ленивого язычка, который мгновенно вспыхнет при получении новой порции масла.

Отвод тепла из печи при добыче

Отвод тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

Установка на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, пропуская воздух мимо него для равномерного распределения.Обычный бытовой вентилятор не сможет критически снизить температуру в камере сгорания и не станет причиной остановки дожигания топлива. При этом в помещении будет больше комфорта, но стоит обратить на это внимание — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для тех, кто находится в помещении;

Оборудование на корпусе печи представляет собой змеевик с постоянно проточной водой — своего рода водонагревательный контур.Его можно заменить на рубашку с горячей водой, расположенную в верхней трети камеры сгорания. Обязательное условие — между элементами для приема тепла и корпусом камеры сгорания должен быть зазор для воздуха. Опускать контур отвода тепла ниже не стоит.

Если к такой системе подключена принудительная циркуляция, то ее хватит для обогрева дома или дачи, а для небольшой постройки будет достаточно естественной циркуляции теплоносителя.Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, поскольку чрезмерный отвод тепла приведет к потере эффективности дожига, а чрезмерное тепло приведет к плавлению или растрескиванию труб водой. Если воздух ограничен камерой сгорания, печь также потеряет эффективность.

Продолжительность работы и расход топлива

Расход топлива в такой топке составляет около литра на час работы, а при использовании нагнетательного вентилятора — до полутора литров.Если вы хотите добиться более продолжительной работы духового шкафа без добавления масла, то вы можете установить рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубой. Сработает принцип сообщающихся сосудов — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости будет на одном уровне.

Нет смысла делать камеру сгорания большой, так как топливо в ней не прогреется до необходимой температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения даже за ночь, без риска «перелива» или прерывания потока добычи.

Опасности, трудности, альтернативы самодельной печи для отработки

Описанная конструкция имеет серьезные недостатки.

Самодельная рабочая печь — это устройство с частично открытой камерой сгорания, что исключает ее установку в жилых помещениях. К тому же его тело нагревается до очень высоких температур, что тоже опасно. Для него придется соорудить отдельное помещение и проводить тепло в дачный дом либо через воздуховод, либо с помощью теплоносителя.Это сводит на нет все преимущества использования разработки и простоты дизайна.
В случае пожара такой прибор станет поводом для отказа в выплате страховки — печь не сертифицирована, не проверена, не имеет паспорта.
При попадании в бак печи работающей топки с повышенным содержанием воды, возможное мгновенное закипание смеси с выделением паров — взрыв, от которого пострадают люди и конструкция.
Использование такой печки в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечных штрафов.

Сопла и чаши пламени

Более безопасным вариантом конструкции является использование сопла с капельной подачей или камеры сгорания, но здесь возникает множество технологических и конструктивных трудностей. Производство этих агрегатов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать с постоянным потоком сжатого воздуха, а подача топлива каплями в заросли связана с точными дозировками и подъемом выработки на высоту — над камерой сгорания.

Пламенная чаша рассматривается как вариант для создания топки на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков построить такое устройство невозможно. Для него придется купить или собрать нагнетательный вентилятор — «улитку», чтобы закрутить воздушный поток, рассчитать место установки. Это вызов для профессионалов, но в отрасли, где есть профессионалы, это непопулярно. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и топливным насосом.

Пламенная чаша с пористым фильтрующим элементом хоть и дает стабильное экономичное горение, но не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не признают такое устройство безопасным, а экспертиза будет стоить невероятно дорого.

Печь развития промышленного производства

Тем, кто еще хочет воспользоваться возможностями развития — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки.Для обогрева производственных помещений есть более эффективный вариант с нагнетательным вентилятором, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. В этом случае воздух в теплообменнике нагревается без попадания в него продуктов сгорания.

Любители паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотели бы посоветовать — соотносите преимущества использования такой духовки с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Чтобы самодельная печь для испытаний стала безопасной и удобной, придется потратить много труда и купить много оборудования.Не проще ли сразу купить готовый и сертифицированный продукт, который можно не только поставить в гараж!

Согласитесь, на обогрев одного гаража и сарая усилий просто не хватает! А для безопасного обогрева производства, даже самого маленького, есть и компактные производители печей, воздухонагревателей и котлов на отработанном масле. Самостоятельно изготовить печь для испытаний очень сложно и хлопотно. Его безопасность и производительность в любом случае окажутся намного ниже, чем у проверенных промышленных продуктов с современными горелками и даже чашами сгорания.

Эта миниатюрная печь при небольших размерах и весе, а также расходе топлива около полулитра в час способна производить 5-6 кВт тепла. Плавить можно еще сильнее, но того не стоит — очень взрывоопасна … Такую печь можно назвать «гаражной» не только потому, что она работает на отработанном автомобильном масле и рассчитана на маленькое помещение, но и из-за его компактных размеров и значительной скорости нагрева.

Самодельная печь

Если у вас завалялась пустая, то из нее можно сделать мини-печь своими руками.Дно и верх такого цилиндра легко можно использовать для создания резервуара будущего. Нагреватель , как показано на чертежах. Конструкция баллона будет надежной, прочной, пожаробезопасной, с одним сварным швом. Круговой шов самого баллона придаст большую прочность — на нем есть уплотнительное кольцо. Если баллона нет под рукой, можно использовать любую другую емкость диаметром от 20 до 40 см и высотой около 35 см.

Помимо резервуара для самой отработки, нужно своими руками собрать трубу, где будет смешиваться топливовоздушная смесь.Здесь толщина стен должна быть не менее 0,4 см. Для создания этой детали можно использовать трубу подходящего диаметра, приварив к ней конусы, которые, в свою очередь, чаще всего сваривают из конструкционной стали 4 мм.

При изготовлении печи своими руками необходимо строго придерживаться размеров, указанных на чертежах. Запрещается пропорционально увеличивать или уменьшать размер печи в сторону меньшего или большего размера, , чем 2 сантиметра ! При сборке своими руками особое внимание следует уделить сварке воронок — швы необходимо хорошо прокипятить, так как в этих местах топливовоздушная смесь будет задерживаться дольше всего, набирая значительную температуру.

Читайте также: Капельные печи

Длина дымохода, согласно чертежам, должна быть не более 350 сантиметров. Это связано с тем, что за счет увеличения тяги в трубе будет вытяжка и часть отработки , из-за чего ее расход увеличится, а теплоотдача уменьшится.

Особенности мини-печи:

Благодаря форме нижней воронки, где будет располагаться воздушно-воздушная смесь, она будет задерживаться в камере сгорания и долго перемешиваться.
Верхняя воронка представляет собой зону дожигания, которая не отделена от камеры сгорания. За счет сужения перед выходом в дымоход задерживаются газы, а значит, хорошо выгорают.
Указанная на чертежах конструкция в разобранном виде: все стыки стянуты хомутами. Такую печку легко разобрать и отнести в любое другое место — она будет весить всего 10 кг, а своими размерами легко поместится в багажнике.

Недостатки устройства:

Дымоход ограничен, горизонтальные части не допускаются.
Прибор необходимо разбирать и чистить каждую неделю.

Достоинства:

Создать такую печь своими руками несложно.
Не требует подачи воздуха.
Обработка поступает в систему сама по себе.
КПД около 75%.
Печь экологически чистая (недымная) и экономичная.
Работает на отработанном масле, которое в других случаях просто утилизируется.
Поломка практически невозможна, так как схема сборки на чертежах простая, никаких сложных деталей и полностью сварная.
Работает при любой температуре.
Топка пожаробезопасна за счет того, что сжигает только пары топлива от отработки и огонь не может разрастаться.
Поставив посуду на плиту, вы можете разогреть и даже приготовить пищу или вскипятить чайник.
Главное преимущество: к этой плите можно подключить водяной отопительный контур.

Чертежи

Использование масла

Который будет использоваться для печи, перед использованием необходимо защитить.Это позволит избавиться от воды, антифриза и других примесей, которые могут помешать стабильной работе самодельного обогревателя. Чтобы потушить печь , рассчитайте расход топлива в час заранее и с помощью простого уравнения вычислите, сколько добычи потребуется в оставшееся время. Заранее прекратите подавать масло, чтобы последняя порция успела к необходимому времени сгореть. Тушить масляные печи водой нельзя. Если вам нужно срочно потушить плиту, вам понадобится углекислый огнетушитель.

Отопительный прибор на отработанном моторном масле — экономичное и простое решение проблемы обогрева гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Помимо невысокой стоимости топлива, которое, по сути, является отходом, эта печь отличается высоким КПД. Печь своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в этой статье, можно полностью изготовить самостоятельно.

Масляную печку можно сделать из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле, особенно популярно в автосервисе, где этого сырья всегда бывает избыток.

Достоинства нагревателя для испытаний:

в результате горения машинного масла не образуется сажа и дым; №
прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
Сырье для работы печи ничего не стоит, их можно получить на любой СТО.

Полезная информация! Многие гаражи, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от скоплений мусора, так как их сложно утилизировать.

Минусы использования майнинга:

перед использованием отработку необходимо очистить от примесей воды и спирта, иначе форсунки агрегата могут забиться; Отработку
нельзя хранить на морозе, поэтому ее придется хранить в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи топки на отработанном масле своими руками

Самодельные приборы для испытаний бывают нескольких разновидностей:

конструкции из металлической трубы или газового баллона;
аппараты с дополнительной подачей воздуха;
Нагреватели с капельным маслом.

Чаще всего можно встретить обогреватели, выполненные из корпуса обычного газового баллона.

Чертеж печи на отработанном масле:

Подача капельного масла — довольно сложный процесс, который трудно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие духовые шкафы производятся промышленными производителями и их можно купить. Печка капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для нее подходит только очищенное масло.

В таких духовках устанавливается специальный фильтр для очистки.Некоторые мастера используют для этого автомобильные топливные фильтры. Капельный насос также можно взять из автомобиля, сделав обратный поток для устранения избыточного давления. Для регулирования подачи масла используется обычная медицинская капельница.

Особенности эксплуатации масляных печей

Крышка маслозаливной горловины и регулировочные инструменты должны находиться в пределах досягаемости. Для удаления выхлопных газов потребуется установить шланг вытяжной вентиляции. Внутренний диаметр рукава должен быть не менее десяти сантиметров.Хорошо, если дымоход можно будет легко отсоединить от печи, так будет проще регулярно чистить агрегат.

Примечание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер может дуть в трубу и погасить пламя. Высота вертикального участка не менее четырех метров.

Перед запуском обогревателя необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие в приборе лишних предметов. Чтобы ускорить процесс розжига, можно добавить в топливный отсек немного жидкости для зажигалок или керосина.

Через пять-десять минут печь начнет нагреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно следить за печкой и периодически доливать топливо.

Примечание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, чтобы сажа не попала в комнату.

Чтобы остановить работу устройства, просто остановите подачу масла. Для экстренного тушения используется огнетушитель. Не рекомендуется тушить масляные печи водой.

Как правильно разжечь печь во время испытаний, видео:

Во время испытаний нагреватель необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этого прибор разбирают, удаляют копоть с внутренних стен и дымохода. После очистки все стыки покрываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле — это устройство, которое при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека.Вот почему:

Не используйте ацетон, бензин или другие легковоспламеняющиеся жидкости в качестве топлива. Несоблюдение этого правила чревато взрывом устройства.
Выньте все предметы мебели и текстильные изделия из духовки. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что могло бы легко загореться.
Нельзя использовать печь без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять ее без присмотра на долгое время.

Не рекомендуется заливать печь водой для тушения пламени.

Полезная информация! Для самотушения пожара можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырех с половиной килограммов нашатырного спирта. Эта смесь хранится в герметично закрытых поллитровых бутылях. При возникновении аварийного пожара бутылки с силой выбрасывают в зону возгорания, так что они разбиваются. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как сделать печь на отработку своими руками: чертежи, видео, фото

Подогреватель вторичного моторного масла имеет следующие основные конструктивные элементы:

первая камера с отверстием для доливки воздуха и топлива;
— вторая камера для сжигания газов, имеющая множество отверстий для доступа кислорода;
третья, верхняя камера дымообразования и дожигания остаточных газов.

Печи водяного контура на отработанном масле

Вы можете сделать свою собственную масляную плиту. Для этого потребуется неисправный неразъемный газовый баллон.

Для работы вам понадобятся:

дуговой сварочный аппарат;
дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
трубы дымохода и горелки;
баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем вам о правильном выборе этого устройства под ваши задачи и бюджет.

Как сделать печку для испытаний:

К баллону приварены железные ножки высотой от двадцати до тридцати сантиметров.
Кузов вырезан в соответствии со схемой.
Просверлено отверстие под радиатор и установлена труба.
Вверху трубки прорезано отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Духовка окрашена смесью мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: работа печи своими руками, чертежи и процесс сборки

Необязательно устанавливать печь для отработки в помещениях, где постоянно находятся люди.Аппарат сжигает кислород, что может негативно сказаться на самочувствии человека.
Для повышения КПД устройства можно предусмотреть дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
Верхняя часть масляной плиты сильно нагревается и может использоваться для нагрева воды или пищи.

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печи на отработку своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного.Сборка масляной печи не занимает много времени.

Такой отопительный агрегат — незаменимое устройство для гаража или станции технического обслуживания, где добыча является отходом. Важно только соблюдать меры безопасности и правильно эксплуатировать прибор.

Вас также может заинтересовать:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор методов Дровяные печи: обзор конструкций из различных материалов

Различные самодельные отопительные печи сегодня довольно популярны.Так как на них не нужно тратить много денег, и в то же время они очень эффективны. Печи на отработанном масле — это как раз такие агрегаты, которые устанавливают для отопления дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек. Чертежи печи для отработки своими руками вполне понятны и сложных конструкций там нет, поэтому любой желающий сделать такой агрегат вполне сможет это сделать.

Печи часто изготавливают на отработанном масле для бани. Это отличный вариант, так как агрегат быстро нагреет не только воздух в ванне, но и воду.Печное оборудование для бани обычно довольно дорогое, да и такая конструкция своими руками достаточно эффективна и дёшево.

Рис. один Самая простая круглая конструкция агрегата
при разработке

Принцип работы

Конструкция топки на отработанном масле заключается в наличии двух резервуаров, соединенных трубой-горелкой (рис. 1). Один резервуар находится внизу, другой вверху. Нижний бак — это первичная камера сгорания, в которую фактически помещается масло, где оно кипит, и выделяются газы, которые продолжают гореть в соединительной трубе.

Соединительный патрубок должен иметь отверстия (рис. 2). Диаметр этих отверстий становится около 1 см. Через эти отверстия в трубу горелки поступает воздух, пары которого смешиваются и воспламеняются с новой силой. В верхнем баке пары масла выгорают, а продукты сгорания выводятся через дымоход.

Рис. 2 Изготовлена горелочная труба с отверстиями
к агрегату для горных работ

В нижней емкости должно быть отверстие, через которое воздух поступает в камеру сгорания, а также через которое заливается масло.На этом отверстии должна быть заслонка, регулирующая интенсивность горения. Возможны разные модели духовок. Нередко для отработки используются чертежи квадратной печи (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью для подачи топлива в нижний бак

Также часто автоматизируют печи для отработки своими руками, например, добавляя воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива в конструкцию.

Рис.4

Следует отметить, что схема работы топки может быть разной, например, из газового баллона, с водяным контуром, резервуары могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет множество преимуществ. Из основных можно отметить:

Универсальность. Конструкция духового шкафа устроена так, что можно не только обогревать комнату, но и готовить пищу (рис. 5).
Дешевизна при изготовлении печей и дешевизна топлива. Хотя отработанное масло не всегда есть в таком количестве.
Надежность конструкции.
Эффективность процесса нагрева.

Рис. пять

Изготовление рабочей печи из газового баллона

Газовый баллон идеален для изготовления из него печи, то есть своей формы, толщины. Особенно часто такую конструкцию используют в бане. Для этого потребуются следующие материалы:

Газовый баллон стандартного типа на 50 литров, толщина его стенок должна быть около 1,5 см, так как чем толще стенки, тем дольше будет нагреваться прибор.
Листы стальные. Это необходимо для изготовления емкости, из которой будет стекать масло.
Труба дымоходная оцинкованная.
Горелочные трубы.
Стальные уголки для ног.

Для изготовления топки на отработанном масле понадобится дрель, угловая шлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка и уровень.

Чертеж печи для отработки из газового баллона очень важен в дизайне. Для начала баллон с газом должен быть пустым, его нужно открыть, так как весь оставшийся газ остается ровно.Также нужно слить весь конденсат. Промойте бутылку водой несколько раз. Уборку следует проводить только на открытом воздухе, а не в помещении.

Рис. 6 Вариант установки для отработки
изготовлен из баллона

Далее нужно отрезать верх. Чтобы точно поставить отметки для среза, можно набрать воду в баллон и зарыть ее в землю на половину. Резка выполняется угловой шлифовальной машиной, то есть болгаркой, вместе с водой внутри.Затем через разрез начнет вытекать вода, стоит дождаться вытекания лишней воды, после чего верх полностью срезается.

По чертежу топки на отработанном масле своими руками следует проделать отверстие для дымохода. Он размещается на корпусе цилиндра на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть таким же, как у дымохода. К баллону сварочным аппаратом приваривается горизонтальная труба (около 40 см), а к ней уже прикрепляется вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3.5 мес.

Рис. 7 Дымоход агрегата в стадии проработки.
Отделка потолка над печью в бане

В корпусе над дном необходимо вырезать отверстие для вентиляции. Имеет прямоугольную форму. А затем к нему прикрепляют дверцу для регулировки интенсивности горения. Внизу баллона установлена емкость для отработки. Его можно сделать из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. Низ этой трубы необходимо заварить герметичным швом.Крышку для емкости с маслом нужно вырезать из листа стали. В нем должно быть 2 отверстия: одно для патрубка горелки — 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В данной конструкции, как и в других чертежах и агрегатах печей на отработанном масле, необходим демпфер для топлива. отверстие питания.

Труба горелки должна быть высотой с газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму — круглую деталь, вырезанную из листа стали. Диаметр этой детали равен диаметру воздушного шара.

Также на трубе сверлом следует просверлить отверстия диаметром 1 см, их должно быть около 40, располагаются они рядами. Далее вся получившаяся конструкция помещается в воздушный шар. Отверстие для дымохода должно располагаться над верхним круглым элементом. К получившейся конструкции сверху приваривается колпачок цилиндра, который предварительно был отрезан.

Еще нужно приварить ножки из подготовленного уголка к цилиндру. Теперь вы можете заливать добычу в готовую конструкцию, сделанную вручную, через дверцу нагнетателя.

Часто при производстве печей на отработанном масле используется другой метод подачи масла. Например, через трубу горелки диаметром около 2 см запускается патрубок, в который под углом врезается еще один. Ко второму патрубку можно подключить емкость с маслом. Эта конструкция сделана вручную.

Рис. восемь

Печь с водяным контуром

Схема топки на отработанном масле с водяным контуром довольно проста. В конструкции есть насос, подающий топливо в камеру сгорания.Масло (отходы) находится в отдельной емкости. Когда масло подается в камеру, оно начинает испаряться, а пары поднимаются в трубу горелки, где происходит интенсивное горение и, как следствие, вода в водяной рубашке нагревается. В таком рабочем устройстве установлен контур капельной подачи топлива.

В верхней части находится емкость с водой, которая нагревается. Уже из этой емкости делается выход в отопительный контур (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже остывшая вода возвращается в такой самодельный котел.Трубы, входящие в резервуар для воды, должны быть диаметром 4 см. Для такой системы сначала нужно собрать трубопровод и радиаторы.

Требования к установке и меры предосторожности

Знать, как сделать рабочую печь, — это еще не все. Очень важно знать все правила безопасности и требования к установке, так как этот духовой шкаф пожароопасен. Главное правило при изготовлении — придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует делать агрегат только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов необходимой толщины.

Дымоход должен находиться только в вертикальном положении; при сборке допускается придерживаться уклона 300-400. Толщина дымохода должна быть не менее 3 мм. Дымоход необходимо накрыть козырьком, который защитит его от атмосферных осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем баке должен быть ровным и не доходить до верхнего.

Перед установкой готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять.В обязательном порядке сделать термостойкую защиту, то есть установить на стены асбестовые или стальные листы. Можно ставить агрегат на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг плиты должно быть свободное пространство, около 50 см.

Техническое обслуживание работающей топки заключается в очистке дымовой трубы от копоти, копоти и емкостей с маслом.

Следует отметить несколько моментов, которые делать категорически нельзя:

Не использовать легковоспламеняющиеся вещества во время работы, особенно в качестве топлива.Это может привести к возгоранию установки и в дальнейшем к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и т. Д.).
Запрещается оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра на длительное время.
Нельзя использовать печь с неправильно сделанным дымоходом, а тем более без него.
Не тушите и не охлаждайте устройство водой. В случае крайней необходимости тушите печь только огнетушителем.При установке такого агрегата обязательно обзавестись огнетушителями.
Запрещается использовать плиту с неисправностями, например, если она дымит, дымит и т. Д., Это небезопасно для здоровья человека.
Забор воздуха нельзя закрывать; Необходимо соблюдать осторожность, чтобы это не произошло случайно.
Не используйте отработанное масло, которое слишком загрязнено или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует отфильтровать или отстоять и только после этого использовать.
Агрегат нельзя устанавливать на сквозняке, под полками, на которых есть какие-либо вещи, возле занавесок.Все это может стать причиной пожара.

Трансформаторные, трансмиссионные, моторные и амортизирующие масла подходят в качестве топлива для работающей печи. Если агрегат заправляется порциями, запрещается доливать масло во время горения. Заправка майнинга происходит только после полного сгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

DIY масляная печь самодельный чертеж. Как сделать печь на отработанном масле? Создание топки на отработанном масле с водяным контуром из листового металла

Благодаря простоте конструкции отработанная печь с капельной подачей масла своими руками может быть изготовлена практически из любого материала: листового железа, старой бочки, газового баллона. Единственное условие — стенки не должны быть тоньше 4 мм. , иначе дело приведет при топке.

Простой и надежный способ — сделать самому. Его корпус прочен и способен выдерживать большое давление и высокую температуру, а размеры как раз подходят для печки, мастерской или небольшого частного дома. Такая печь на тренировке, при тщательном исполнении, безопасна, ее легко чистить и плавить. Работа печи показана на видео.

Для воздушного теплообменника также потребуется канальный вентилятор и трубы подходящего диаметра.Можно использовать гофрированную трубу или комплектующие для дымохода.

Газовый баллон даже после продолжительной вентиляции содержит газовый конденсат. Чтобы его снять, необходимо снять с него коробку передач и клапан и на пару дней выставить на свежий воздух.

После этого в дне емкости очень аккуратно просверливается отверстие. Во избежание искр сверло необходимо смочить маслом. Отверстие в толстом металле просверливается плохо, поэтому лучше начать сверлом меньшего диаметра, а потом просверлить его до необходимого.В результате должно получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

Просверленный баллон наполняется водой и после суточной выдержки опорожняется. Конденсат имеет резкий и крайне неприятный запах, поэтому сливать его нужно осторожно и подальше от жилых помещений. Вы можете повторить процедуру, чтобы правильно промыть баллон.

Цилиндр условно разделен на две неравные части: нижняя — 1/3 высоты, а верхняя — 2/3. В обеих частях прорезаны проемы, примерно на четверть ширины по ширине.Выполнение проемов показано на фото.

Отверстия вырезаются шлифовальной машиной, стараясь сделать ровный надрез — из вырезанных кусков металла затем сделают двери.

Внутреннее пространство цилиндра снова промывается водой под давлением из шланга. Это поможет навсегда вымыть оставшийся газовый конденсат.

Отделения духовки должны быть разделены металлической вставкой. Он вырезан своими руками из листового металла размером 4 мм емкости.

Этот круг образует днище камеры горения масляного пара. Камера в результате получается достаточно большой, что позволяет использовать топку для отопления дровами или брикетами, а также сжигать в ней мусор. Примерьте днище на место и при необходимости отрегулируйте.

Горелка своими руками из отрезка трубы Ø100 мм, длина — 20 см. В этом. с помощью дрели и сверла по металлу. сделать отверстия диаметром 10 мм.

Отверстия расположены в шахматном порядке по центру горелки.
После расширения отверстий внутренняя часть трубы тщательно шлифуется, чтобы не осталось заусенцев. Во время работы печи на них будет оседать копоть и копоть.

Горелка устанавливается в предыдущей части — дне верхней камеры, после чего стык проваривается сварочным аппаратом.

Полученная деталь устанавливается на место — в корпус печи между камерами. Вставьте перфорированную часть вниз. Отверстия предназначены для свободного забора воздуха.

Поддон для горных работ, формирующий дно нижней камеры, своими руками с автомобильным тормозным диском подходящего диаметра. Можно взять использованный диск. Чугун — жаропрочный материал, кроме того, конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и сделать ее более устойчивой.

Приваривается к нижней части диска заглушка для закрытия отверстий. Он вырезан из листового металла толщиной 4 мм.

Из него делают верхняя крышка с отверстием.Форма отверстия должна позволять сваривать ответную часть горелки и оставлять свободный доступ воздуха.

К крышке приваривается дно горелки — отрезок трубы Ø100 мм, длина — 10 см.

Для соединения частей горелки используется втулка. Его можно сделать своими руками из трубы Ø100 мм, разрезать продольно и слегка согнуть. Муфта необходима, чтобы сделать конструкцию горелки съемной. Подняв его, вы можете снять масляный поддон и очистить его, а также удалить сажу с верхней части камеры и горелки.

Печи капельного типа своими руками подают масло из внешнего бака с помощью нестандартной капельницы. В рассматриваемой конструкции топки в качестве капельницы используется отработанный баллон с фреоном. Главное условие — исправность его игольчатого клапана.

В нижней части емкости вырезается отверстие такого размера, чтобы было удобно заливать выработку из канистры или другой емкости. На заливное отверстие можно установить сетку, она будет служить фильтром грубой очистки. Масляный бак должен располагаться выше уровня топки, поэтому кронштейны для подвеса можно приварить к корпусу. Шланг подсоединяется к вентилю баллона с помощью хомута.

В корпусе топки проделывается отверстие со стороны установки масляного бака. Диаметр отверстия должен позволять закрепить полудюймовую трубу для подачи масла.

От трубы вырезается кусок нужной длины, на одном конце нарезается резьба, а на другом — под углом, чтобы струйка масла направлялась точно в отверстие поддона.

Труба приварена к корпусу. Шов зачищен.

Резьба на другом конце трубы Шаровой кран . При сборке клапан соединяется с клапаном с надетым на него свободным концом масляного шланга.

В этой печи теплообменник является дополнительным элементом. Если необходимо отапливать небольшое помещение без перегородок, тепла от стен топки будет достаточно. Но для большей эффективности рекомендуется делать воздушный или водяной теплообменник, расположенный в верхней камере.

В качестве теплообменника используется труба Ø100 мм такой длины, что ее концы выступают на 10-20 см с обеих сторон корпуса. В корпусе с противоположных сторон проделаны два отверстия, в которые проходит эта труба. Закрепите сваркой.

Делитель пламени из листового металла приварен к теплообменнику. Он разобьет пламя на языки, так что теплопередача к стенкам и трубке теплообменника увеличится.

Завихритель установлен внутри воздушного теплообменника.Это необходимо для ускорения притока воздуха и лучшего отвода тепла. Его делают из стальной полосы или уголка, разделенного на гнутые лопасти.

Воздуховоды подсоединяются к трубке теплообменника. Их можно сделать из неизолированной дымоходной трубы и соответствующих угловых элементов. С одной стороны, в воздуховод вставляется канальный вентилятор. Вентилятор можно подключить к сети напрямую или через контакты теплового реле, установив его на кожух вентилятора и выставив температуру экспериментально.

Из фрагментов цилиндра, отрезанных на первом этапе, изготавливаются двери путем приваривания петель и клапана к ним.

В нижней дверце сделано отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать внизу.

Замок дверцы может быть абсолютно любой конструкции, его можно сделать своими руками, так как дверцу открывают не часто, только для удаления сажи или когда топка топится твердым топливом.

Дымовая труба от патрубка Ø100 мм приваривается к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра.Внутренняя поверхность дымохода очищается от накипи во избежание оседания сажи.

Дымоход выполнен из нержавеющей многослойной трубы, собирающей ее из необходимых элементов. Его можно вывести как через потолок, так и через стену.

Дымовые газы в дымовой печи слишком высоки, что может привести к возгоранию дымохода! Во избежание пожара не используйте неизолированные трубы и проходы в стенах!

Видео: капельная мини-духовка

Видео: печь Inferno, часть 1 и часть 2

Зажигание и работа

Разжечь холодную печь на тренировке — задача не из легких.Пары масла горят только при нагревании. Поэтому необходимо растопить его с помощью других легковоспламеняющихся жидкостей — бензина, спирта. Их тонким слоем наливают поверх масла в сковороде и поджигают.

При горении нагревают верхний слой горных выработок, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого откройте вентиль на шланге подачи масла и настройте его вход в топку. Для остановки печи достаточно закрыть вентиль.Подача топлива прекратится и как только масло в поддоне догорает, топка погаснет.

Очистку топки от копоти и копоти производят при помощи металла или мелкого щебня, закидывая его в дымоход. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она попадает в камеру сгорания. Откройте дверцу и счистите сажу щеткой. Затем вынимают поддон, очищают от осадка и выпавшей сажи, гравия и других примесей.

При правильной эксплуатации и пожарной безопасности газовая баллонная плита может служить долгие годы.Не рекомендуется размещать в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение добычи, но можно установить в котельной и. В этом случае печь капельного типа можно использовать для отопления частного дома.

Печь для проявки (отработанное моторное масло) — тема активно обсуждаемая, но не новая. Отопление своими руками в РФ и СНГ имеет довольно долгую историю.Сейчас мы наблюдаем его возрождение.

Как она родилась?

Никита Сергеевич Хрущев, как и весь СССР, очень неоднозначен, и не только в геополитическом смысле. При нем рядовые граждане могли приобретать личный автотранспорт, создавались гаражные кооперативы, вовсю распределялись дачи. Интенсивно механизировалось сельское хозяйство. А затем, в 60-е годы, появились первые ростки экологического мышления.

Гаражи и загородные дома требовали отопления.Топливо (сегодня энергия) стоило копейки — буквально литр 66-го бензина 2 копейки, а 76-го 7 копеек. — но копейки нужно было копить, зарплаты были маленькие. И работали нормально на отработку, и много, до трети зарплаты за раз выходили. А уголь везти в страну было невыгодно, а газ в баллонах вообще экзотика. За самовольную рубку дров на дрова можно было попасть в тюрьму вполне по-советски — без лишних разговоров и длительных разбирательств.В результате появилась печь на отработанном масле.

Мастерам долго не приходилось ломать голову над принципом действия — керогаз был самым распространенным на дачах и в частных домах. Испарившийся в нем керосин сжигался в специальной камере, в отличие от примуса или паяльной лампы, где горят уже сильно нагретые пары топлива. Таким образом, керогаз был относительно безопасен в эксплуатации, а нарушение режима горения сигнализировало о себе как вонь и сажа задолго до того, как переросло в аварию.Отработочная печь работает по тому же принципу, оставалось только разобраться, как простыми домашними методами до конца сжечь сильно загрязненное вязкое топливо.

Керогаз «Ленинград» с внешней камерой

Вторыми предками масляной печи были газогенераторные установки, которые широко применялись во время войны, когда качественное топливо уходило на фронт. Взрослым 60-х они были хорошо знакомы, поэтому общая схема печки вырисовывалась четко:

Разложить небольшой начальный запас энергии химически ленивого топлива на его собственное разложение на фракции проще и активнее, как в газогенераторе.
Происходит сгорание в 2 или 3 этапа, как в керогазе.

Экологичность сегодня

Сегодняшние горные печи не повторяют конструкции тех дней, за исключением того, о чем мы поговорим отдельно. И на то есть веские причины.

В 60-е годы сжигание до двуокиси углерода и водяного пара считалось абсолютно чистым и безопасным. В наши дни оба они, увы, являются парниковыми газами, действие которых уже достаточно ощутимо на собственной шкуре в прямом смысле.Гореть еще глубже невозможно, но эффективность печи становится особенно важной.

Тогда не было ни синтетических моторных масел, ни оригинальных присадок к ним. Они позволяют снизить вдвое или более литр расхода топлива двигателей внутреннего сгорания по сравнению с тогдашним, но при неполном сгорании дают канцерогены, токсины, мутагены и черт знает что еще. И тогда люди в целом были более здоровыми и выносливыми. Снова ничего не поделаешь — всего за полвека население Земли увеличилось 2.В 5 раз и продолжает расти. Что касается печки — сжечь нужно через 100% и не меньше.

Наконец, тогдашнее моторное масло — природный нефтепродукт, ректифицированный из насыщенных углеводородов — не могло нагреваться при очень высокой температуре во время сгорания. Поэтому очень вредные и опасные оксиды азота в тогдашних печах образовывались только отдельными молекулами. А нынешняя простая отработка печки может их выбросить в ощутимых для здоровья количествах. Так что оксиды азота стоит рассмотреть более подробно.

Оксиды азота

Все оксиды азота опасны для человека. В медицине для обезболивания используют самый легкий из них — закись азота, веселящий газ, но строго по дозировке под наблюдением анестезиолога. Чем больше азота соединяется с кислородом, тем опаснее результат. Окислительные баки боевых ракет заправлены четырехокись азота N2O4, «сестра» достойного едкого и ядовитого топлива — гептил (асимметричный диметилгидразин), который он окисляет.Адская начинка современных машин массового поражения таится не только в боеголовках.

Как оксид может окисляться? Дело в том, что оксиды азота — эндотермические соединения, на их образование необходимо тратить энергию; азот и кислород не «любят» друг друга, разница в их электрохимических потенциалах и квантовые свойства электронных оболочек не позволяют им прочно связываться. При взаимодействии с соединениями, обладающими восстанавливающими свойствами (легко соединяющимися с кислородом, галогенами и их родственниками согласно периодической таблице), оксиды азота также легко выделяют кислород, что является окислением с выделением энергии, т.е.е. горение. Что касается ракет — тяжеломолекулярное топливо с тяжелым окислителем дает большую массу выхлопа и мощную реактивную тягу.

Что касается печей, то здесь нужно знать следующее:

При температуре от 900 градусов оксиды азота образуются в заметных количествах.
Если в газо-воздушной смеси присутствует избыток кислорода, то при высокой температуре он «перехватывает» частицы топлива, и оксиды азота уходят дальше по дымовому тракту.
Примерно при 600 градусах окислительная активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода, и они начинают окислять несгоревшие частицы топлива; в результате азот, углекислый газ и водяной пар совершенно безвредны во всех смыслах.
Если температура упала ниже 400 градусов, оксиды азота попадают во вторую «яму стабильности» своей фазовой диаграммы; они больше не могут окислять тяжелые органические вещества (в том числе кислород) и уходить с дымовыми газами.

Стоимость топлива

Моторное масло сливают не каждый день, но зимой нужно регулярно подогревать.Пожертвования доброй воли не могут быть регулярными. Если топливо для печи придется покупать, сколько это будет стоить?

Цена реализации отработанного масла в РФ колеблется от 5 до 14 руб. / Литр. самовывоз, это примерно 5 руб / км на легковой машине с прицепом. А купить это непросто: горнодобывающая промышленность считается опасными отходами; необходима лицензия на обработку. Более того, оптовые покупатели не хотят продавать стандартные ведро-канистры. Они перерабатывают масло в темное топочное масло.Рентабельность высокая, а кто дешево отдаст ценное сырье?

Но есть интересный ход. Свежее моторное масло предприятия часто закупают в общем потоке ГСМ, поскольку строгий учет его закупок не требуется. Необходимо учитывать развитие, но тогда кто будет знать, сколько вышло? Есть смысл участвовать в таких махинациях — меньше проблем с окружающей средой, а доход от продажи майнинга в масштабе производства мизерный.Поэтому предприятия часто отдают отработанное моторное масло за бесценок или за копейки, лишь бы вывозили его. То есть договариваться умеешь — утонешь чем.

Два принципа в одном принципе

Самодельная печь для отработки на вид может быть не намного сложнее кастрюли, но процессы, происходящие в ней, очень и очень сложные. В противном случае невозможно добиться полного сгорания с высоким КПД и безвредного выхлопа. Чтобы полностью понять их и выбрать подходящий дизайн для исполнения или прототип для себя, вы должны сначала вспомнить силу Кориолиса.

Сила Кориолиса

Сила Кориолиса, как известно, возникает из-за вращения Земли; Это яркий пример того, как огромное и медленное проявляется в маленьком и быстром. Именно сила Кориолиса раскручивает воду, вытекающую из ванны. Поскольку расход воды в трубе намного меньше звуковой в ней (расход дымовых газов в дымоходе тоже), кориолисова закрутка — она возникает только на вертикальных участках трубы — передается обратно , а образование вихря зависит от длины вертикальной части выпускной трубы.

Убедиться в этом просто: берем обычную воронку, пальцем затыкаем лейку, наполняем водой и отпускаем палец. Вода течет плавно. Теперь надеваем на лейку отрезок шланга от метра и более, оставляем свисать и делаем то же самое. Вода закружилась.

Величина силы Кориолиса также зависит от отношения плотности среды к ее вязкости, поэтому закрутить газ «по Кориолису» сложнее.Кроме того, газы сжимаемы; следовательно, число Рейнольдса и другие факторы также проявляются. Высокая труба котла может выделять ровный столб пара.

Но почему дымовые газы закручиваются? Без этого невозможно добиться качественного, полного и безопасного сгорания топлива. Для того, чтобы тепло от первоначального сгорания легких фракций пошло на расщепление тяжелых, которое затем будет отдавать основную часть тепла, смесь необходимо все время тщательно перемешивать. Можно крутить разными насадками, наддувом и т. Д., но такие конструкции (мы их тоже рассмотрим) сложны для обычного самоделки. Но легче использовать силу Кориолиса; увидим позже как.

Заключение по силе Кориолиса: при повторении конструкций печей необходимо точно выдерживать указанные размеры и пропорции. Из несоблюдения — дети, чревоугодие, яд.

Основной принцип

Топка на жидком топливе — это обогреватель, использующий тяжелое, плохо горючее и сильно загрязненное топливо сложного состава.Чтобы сжечь его полностью, его тяжелые составляющие нужно разделить на более легкие; окислить все в масле, кислород слишком жесткий. Сжечь полностью то, что уже было разделено, — более легкая задача.

Процесс расщепления называется пиролизом или пламенным расщеплением. В конечном итоге теплота сгорания самого топлива используется для пиролиза; это самоподдерживающийся и саморегулирующийся процесс, и это очень хорошо. Но чтобы начать пиролиз, нужно испарить топливо, а пары нагреть, но с определенной стартовой температурой (300-400 градусов), после чего пиролиз пойдет на подъем, и все будет гореть.Есть два способа добиться этого в домашних условиях.

Первый принцип

При первом способе масло в баке просто поджигается. Он прогревается и начинает испаряться, а дальше все происходит в простой вертикальной трубе с удлинителями и, возможно, с изгибами. Принципиальная схема устройства такой печи представлена на рисунке.

Воздух в бак с горящим маслом поступает через горловину; с его помощью регулируют силу горения, т.е.тепловая мощность топки, не нарушая режима горения. Для этого необходимо, чтобы газо-воздушная смесь непрерывно перемешивалась по трубопроводу. Здесь на помощь приходит сила Кориолиса, при правильно подобранной по свойствам топлива длине вертикального дымохода и его диаметру.

Также требуется практически беспрепятственный приток воздуха в камеру сгорания, в которую переходит бак — топка нормально работает с избытком кислорода. Поэтому камера сгорания перфорирована.Колпачок форсажной камеры (расширение над камерой сгорания) не обязательно должен быть колпачком, как на схеме. Также это может быть неполная перегородка при горизонтальном выходе камеры сгорания с дымоходом. Но разделить зону дожигания кислорода и оксида азота и организовать соответствующий скачок температуры между ними совершенно необходимо, иначе слишком горячий кислород заберет «пищу» у оксидов азота, а они тем временем остынут. в яму на фазовой диаграмме и заходить в трубу на всем протяжении ее вредности.

Чертежи печи для горных работ данного типа показаны крупным рисунком. ниже его внешний вид и сборочный чертеж показаны на рис. выше. Это известная самодельная и хорошо зарекомендовавшая себя конструкция. Разожгите его небольшой горелкой через полностью открытое отверстие дроссельной заслонки. Высота дымохода (прямая!) — не менее 4 м.

Мини

Здесь на рисунке также очень популярная мини-печь для отработки нефтешламов среди самодельных производителей.Толщина материала, обычная конструкционная сталь, от 4 мм. Печь весит около 10 кг против 27-30 у предыдущей, а ее габариты в плане определяются размерами бака. Автор конструкции рекомендует для него нижнюю и верхнюю часть стандартного газового баллона. Вполне разумно, если таковая имеется — очень прочная и всего одна сварка. Но для бака подойдет любая другая вместимость указанных габаритов плюс / минус 20 мм.

Эта печь имеет ряд особенностей:

Зона смешения топливовоздушной смеси — нижняя воронка камеры сгорания.Из-за своего расширения смесь задерживается и долго вымешивается.
Длина вертикальной части дымохода ограничена примерно 3,5 м. В противном случае сквозняк высосет смесь до того, как она успеет выгореть.
Зона дожигания не разделена и представляет собой верхнюю воронку камеры сгорания. Перед сужением в дымоход дымовые газы снова задерживаются и хорошо выгорают, но опять же с умеренной тягой.

В результате тепловая мощность печи ограничена 5-6 кВт; «Раскрывать» эту печь сверх меры просто опасно.Но тогда расход топлива составляет около 0,5 л / час, и чистить печь сравнительно несложно. Конструкция разборная, стыки камеры сгорания с баком и дымоходом стягиваются хомутами. В разобранном виде печку можно взять с собой в багажнике — на дачу, в охотничий домик и т. Д.

Заправка

Допустим, вы не поленились соорудить пристройку для печи и подавать от нее горячую воду в дом. Первая задача, которую необходимо решить, — это кормить печь хотя бы на ночь.Бак нельзя увеличивать: масло не нагреется и печка не сгорит как надо. Но решение давно известно: непрерывная дозаправка по принципу сообщающихся судов.

Требования к такой перезарядке ясны из рисунка; дроссель на баке условно не показан, но, конечно, все же необходим. Из его функций остается только контроль горения, а это большой плюс для пожарной безопасности. В противном случае вам придется налить легковоспламеняющуюся жидкость в огонь или раскаленную посуду или подождать, пока плита остынет.Вставлять фитиль в топливопровод, как в паяльной лампе, бесполезно: он забивается сразу по окончании пробега.

Повышение

А как насчет печи с наддувом? Ведь известно, что он увеличивает КПД и тепловую мощность печей. Да, но вы не можете просто встроить наддув в печь на самодельном огне. Дуть в топку, т.е. резервуар, бесполезно — мы только выводим из равновесия саморегулирующуюся систему горения. Топка быстро разгорится, а затем, когда выгорят легкие фракции топлива, погаснет: поток воздуха заберет тепло, необходимое для испарения тяжелых.Увы, улучшить параметры масляной печи на самовозгорании нельзя, задув ее в топку.

Но обдув (точнее обдув) можно использовать и по другому. Искусственно усилив тягу, можно сделать дымоход с перегибами: из дымохода (горловины камеры сгорания) — длинная труба с горизонтальной стенкой, а затем и вертикальный дымоход. Это позволит улучшить обогрев помещения с минимальными дополнительными затратами, не нарушая режима горения в топке.

Для усиления тяги можно использовать два способа нагнетания давления в дымоходе: нагнетание (поз. A на рисунке) и выталкиватель, поз. Б. Первый очень простой и совершенно безопасный: при прекращении наддува остается некоторая тяга. Печка просто хуже будет греть и расходовать больше топлива. Но вам нужен источник сжатого воздуха. И тонкая (зазор 1-3 мм) трубка, дюритовый шланг и регулирующий клапан.

Для наддува эжектора подойдет любой вентилятор малой мощности: компьютерный вентилятор на 12 В диаметром 120-150 мм, вытяжной вентилятор кухонный, промышленный ВН-2 и т.п.Требуемая производительность не менее 1500 л / ч, а диаметр входной шейки эжектора на 20-50% больше диаметра дымохода.

Однако, если обдув эжектора прекратится, дымовые газы уйдут в помещение, поэтому между вентилятором и эжектором потребуется заслонка со слабой возвратной (замыкающей) пружиной. Учитывая, что сопряжение дымохода с эжектором только на схеме выглядит просто (как и все оборудование в целом), конструкция достаточно сложная.

Видео: печь-заправка наддувом

Воздушное отопление

Масляная печь — это компактный (концентрированный) источник тепла, и обогрев помещения от него будет неравномерным, особенно если оно не утепленное и с тонкими стенками. Вы можете найти рекомендации превратить первую из описанных печей в более эффективный воздухонагреватель, приварив металлические ребра к дожигателю (ручке). Но форсаж от этого более допустимо остынет, и режим работы топки будет нарушен.

А теперь запомните: любой жадный собирает больше, чем ему нужно. А у топки в масле есть запас устойчивости режима, выраженный в весьма удельных киловаттах тепла. Точнее — 15-20% тепловой мощности, т.е. можно выделить до 2-3 кВт. Только брать нужно аккуратно и постепенно равномерно отовсюду, чтобы жадные не прижились.

Проще всего это сделать с помощью обычного комнатного вентилятора, напольного или настольного, продувая печь с расстояния 1,5-2 м. От него немного остынет вся печка, но скачка температуры по газам, способного сбить режим, не образуется.А струя теплого воздуха быстро и равномерно согреет комнату. — лучший вариант.

Водонагреватель мини

А теперь разберемся, как организовать горячее водоснабжение или нагрев воды от топки на самосожжении. Поставить на форсажную камеру резервуар для воды — значит, опять же, сбить режим горения. Поэтому теперь берем тепло там, где сама печь уже не нужна. Как это сделать, показано на рисунке справа. Для первой из описанных печей в конструкцию при ее сборке нужно будет встроить поглотитель тепла, иначе будет мешать дожигатель.

Вместо змеевика можно сварить водяную рубашку, тогда не понадобится теплоотражающий экран из оцинкованного листового металла или алюминия. Но в любом случае между поглотителем тепла и внешней стенкой камеры сгорания должен быть зазор не менее 50-70 мм для свободного доступа воздуха, а снизу не менее 120-150 мм, если есть желание сделать рубашка выше. Но особого смысла в этом нет, примерно 75% теплового излучения идет из верхней трети камеры сгорания и прилегающей области форсажной камеры.

Всего такой нагреватель способен отдавать до трети своей тепловой мощности при принудительной циркуляции теплоносителя. Достаточно . На подачу достаточно 20%, тогда циркуляцию в системе можно оставить термосифонной.

Примечание : расширительный бак в обоих случаях нужен низкий и широкий, не менее 50 л, и всегда атмосферный, немембранный, и с аварийным сливом на случай закипания. Альтернатива сложна: автоматика, регулирующая дроссельную заслонку в зависимости от температуры воды в системе.Второй вариант не проще, а еще дороже — заправка системы высококипящим антифризом. Нужна тщательная герметизация стыков для специального дренажа в расширительном бачке, который обойдется не дешевле автоматики.

Недостатки самовоспламенения

Все горелки имеют серьезные недостатки. Во-первых, это устройства с открытым пламенем и горячими частями, доступными для прикосновения — зона горения «на полном газу» раскалена докрасна. Поэтому ставить их в жилых помещениях недопустимо, а использование в качестве отопительных приборов на 100% не является страховым случаем.Необходимо установить отдельную противопожарную пристройку и организовать отвод и отвод тепла, по крайней мере, как описано выше.

Во-вторых, нет смысла рассчитывать на получение тепловой мощности более 15 кВт за счет увеличения габаритов. Необходимая скорость испарения этого масла не может быть достигнута несанкционированным использованием; пойдут только дети и копоть.

В-третьих, тушить горящую печь можно только углекислотным огнетушителем. Порошок — не дай бог при ударе раскаленным металлом порох сразу взорвется! Когда дроссельная заслонка полностью заглублена, через отверстия в камере сгорания проходит достаточно воздуха, так что пламя светится, как свеча в стакане.Устраивать вид в любом месте бесполезно — мгновенно ребенок и бесполезная трата времени. Если он уже нагрелся, то топливо должно полностью сгореть.

Примечание: особенно опасен вид между баком и камерой сгорания. Пары масла густые; их давление велико, и кипение не прекращается мгновенно. Горящее масло может выплескиваться, а если также закрыть дроссельную заслонку, топка может взорваться.

В-четвертых, выбор тепла для отопления или ГВС хоть и возможен, но затруднен.Чрезмерное охлаждение внешних поверхностей нарушает температурный режим внутри топки, что в лучшем случае приводит к ухудшению КПД и отложению сажи. Масляная печь — прожорливая печь. Просто она не откажется от своего теплового капитала.

В-пятых, при заправке сильно обводненным топливом возможно быстрое мгновенное закипание сразу во всем объеме бака. Проще говоря, взрыв печки.

Наконец-то хоть печка экономичная (не больше 1.5 л / ч масла), самые тяжелые фракции топлива не могут испаряться и оседать в отстой в баке. Топок 5-6, и нужно разгребать, а это непросто. Бак обязательно неразъемный сварной. Разборный в любой мыслимый самодельный конструктор не выдержал бы кипящего, горящего масла. Последствия очевидны.

Второй принцип

Можно ли сделать топку на отработанном масле без указанных недостатков? Чтобы его можно было поставить на кухню и дать ему нагреться? Да, это возможно, но вам придется потрудиться и применить все свои навыки.

Если присмотреться, можно ясно увидеть, что источником всех опасностей самосожженных печей является резервуар с горящим маслом. Чтобы от него избавиться, нужно испарить и другим способом распылить топливо. Зоны пиролиза, горения и дожигания лучше всего совмещать в пламенной горелке, чтобы тепло дымовых газов не мешало работе печи. И очень желательно, чтобы топка работала на переувлажненном топливе. Технически говоря, вам нужна горелка.

В промышленных условиях практически любое топливо полностью сжигается в форсунках, верхнее положение на рис. Для полного сгорания в факеле используется двух- и трехступенчатое формирование топливовоздушной смеси: сжатый воздух увлекает за собой атмосферный воздух, а диафрагма разделяет и закручивает воздушный поток. Все сгорает до трюмной воды кораблей в сопле.

Примечание: трюмная вода — коктейль, собирающийся в самом низу трюма от протечек морской воды, топлива, бытовых сточных вод, груза.Выход на трюмное шоссе. Канализация в большом городе по сравнению с трюмной водой — это пляж на Канарских островах.

Для нормальной работы сопла необходимы не только высокая точность изготовления и специальные материалы. Еще нам понадобится целый небольшой цех подготовки топлива: гомогенизатор содержимого топливных баков, его диспергатор в трубопроводах, насосы, фильтры, система подогрева топлива и автоматика, которая все это контролирует.

Но для отработки этого мало.Причина — все та же тяжелая битумная составляющая. Сопло для отработки должно быть дополнено тепловой рубашкой и дожигателем с теплоизоляцией, нижнее положение на рис.

Тем не менее, горная горелка, доступная для самостоятельного производства, существует. И даже в нескольких обличьях.

Чаша пламени

Принцип работы прост — топливо капает в раскаленную емкость, взрывоопасно испаряется, вспыхивает и сгорает (поз. А на рис.). То же самое и с наддувом от маломощного вентилятора, атмосферный воздух; при использовании центробежного вентилятора-улитки его необходимо подтянуть, для чего в устье воздуховода можно установить неподвижное рабочее колесо.

Для первоначального нагрева чаши необходимо разжечь горелку, поэтому в промышленных условиях пламенная чаша применяется редко, но самоделки ее успешно применяют. Конструкция обеспечивает практически полное сгорание в непосредственной близости от чаши; поэтому развивающий котел с огненной чашей получается наиболее расслабленным способом, который также отмечен на рис. 3/4, где поток выхлопных газов показан для целей иллюстрации. На самом деле нужно, чтобы газовая смесь прокрутилась внутрь побольше, тогда КПД будет выше.Но при слишком сильном раскручивании сгорание неполное. Создание огненной чаши с нуля требует очень серьезных знаний и опыта.

Пиролиз в пламенной чаше происходит своеобразным образом: разложение тяжелых фракций обеспечивается не только высокой температурой, но и сложными физико-химическими процессами в взрывающейся капле, существенно отличающимися от таковых в большой массе вещества. Собственно, это не совсем пиролиз, и чаша в раскаленном состоянии поддерживается не только за счет горения, но и за счет энергии, выделяющейся при распаде молекул.

При использовании отработанного масла в качестве топлива, тем не менее, требуется, чтобы дожигание производилось вне чаши, для чего в канале проделываются отверстия и прорези. Получается что-то вроде камеры сгорания простых топок для отработки, вывернутой наизнанку. Ниже приведен чертеж печи этого типа мощностью около 15 кВт с расходом топлива 1-1,5 л / ч в зависимости от ее качества.

Поз. B на рис. вверху — чаша малой мощности (до 5 кВт) с пористым огнестойким наполнителем 2.Его ставят прямо на колосники 1 любой плиты, даже печи. Подача топлива регулируется клапаном 3, а воздух поступает через штатный нагнетатель 4. Об этой конструкции поговорим подробнее.

на поз. В высокоэффективном, но сложном в реализации устройстве для полного сжигания любого вида жидкого топлива — горелки Бабингтона, или горелки BB, или просто горелки B. Его основание представляет собой полый раскаленный металлический шар 1 с отверстиями диаметром 0,2-0,5 мм. Через трубку 2 в сферу вдувается воздух, а из топливопровода 6 на нее капает топливо.Выходящий из отверстий воздух распыляет его, и он выгорает. Несгоревшие остатки собираются в сборный резервуар 3, а шестеренчатый топливный насос 4 через перепускной клапан 5 подается обратно в топливопровод.

Примечание: для отработки помпы нужна именно шестерня. Другой скоро выйдет из строя из-за загрязнения.

Горелка Бабингтона — это не одна изюминка, как принято считать, а две. Во-первых, поскольку воздух выдувается из отверстий, горелка BB стабильно работает на наиболее загрязненном топливе.Во-вторых, из-за поверхностного натяжения топливо обволакивает сферу тонкой пленкой, и физическая химия в пленках совершенно другая, чем в агрегатах вещества. Есть отдельные науки — физика и химия тонких пленок. Науки сложны, но суть проста: горелка ВВ полностью бездымная, а ее экологическая чистота практически не зависит от состава топлива или от режима горения. Таким образом, горелка BB может быть встроена в любую печь без нее.Для воспламенения используется небольшая часть топочного мазута в кольцевом поддоне под сферой.

Примечание: топливный бак непосредственно под горелкой показан условно. Фактически в целях пожарной безопасности неполные капли попадают в воронку и стекают по узкой трубке в сборник. Пока они не дойдут, выходите.

О водяных печах

Водяная печь — это вообще не печь с водяным контуром. Это топка на мазуте с соплом, в пламя которого падают капли воды.Мгновенно испаряясь от тепла, они разбрызгивают топливо, которое сгорает.

Пожилые люди помнят битумные котлы с водяными форсунками, которые несли дорожники и строители. Топливом служил тот же битум, кусочки которого помещали в плавильную камеру. В настоящее время водяные плиты почти не используются, а в некоторых странах запрещены по экологическим причинам. Выхлоп, который они дают, прозрачный, но очень вредный. Причина — образование в пламени свободного водорода, сильного восстановителя.Он связывается с атмосферным азотом, и вместе они активно реагируют с насыщенным углеводородным топливом, выделяя вредную органику.

Из истории по ходу дела. Впрыск воды (позже — водно-метанольная смесь) был изобретен в BMW, затем в 1937 году производившим авиационные двигатели для Люфтваффе для кратковременного увеличения мощности двигателей. Поначалу нововведение оказалось напрасным — дорогой двигатель в этом режиме выдавал ресурс за 20 минут. Но в 1944 году на Восточном фронте появился Bf-109G3 с впрыском воды.Вопреки распространенному мнению, боевые качества «мессеров» кратковременные «визжащие» от 1900 до 2300 л.с. не стал улучшаться — полностью потерялась маневренность машины «на визг», и лететь можно было только по прямой. Но со скоростью 710 км / ч. Дело в том, что опытные немецкие летчики на востоке к тому времени были практически подбиты, и без «визга» спастись с Як-3, Ла 5/7 или Аэрокобры было невозможно.
«Мессеров» на западном фронте было немного; их лелеяли на востоке.Основой парка стал тяжелый, но высотный FW-190. Если «Мессеры» падали на запад, то «визг» для облегчения снимали: было меньше маневрирующих «собачьих свалок» над окопами, а также Spitfire MkVIII и Mustang P-51D (оба с английским мотором Rolls — Rooyce Griffon). XII »в составе 2200 л.с.) справился с реактивным Ме-262.

История буржуйки

У родителей автора была дача с буржуйкой, и ему доверили склад топлива («Ты уже большой, из леса не выйдешь»).Поскольку дачный поселок раскинулся на площади около 400 га, с участками от 6 до 20 соток, окрестности вечно обворовывались не просто до щепки — до сухой травинки, и часто на обед приходилось прожевать вяленое мясо, сдобренное родительскими упреками.

И тут ребенок наткнулся на книгу Раймонда Пристли «Антарктическая одиссея». История невероятная — 6 человек, северный участник экспедиции Роберта Скотта, были заброшены в Антарктиде накануне зимы.Без теплой одежды, без надежного укрытия, почти без еды и топлива.

Они спасли себя от холода и неистовых антарктических ветров, Ящерица, разбив пещеру в снегу. Морские ножи и ледорубы умудрялись убить тюленей настолько, чтобы не умереть от голода до весны. Но в пещере нужно было поддерживать температуру чуть ниже нуля, на улице –60 и ниже, иначе не выжить, даже все время лежать в спальниках.А жир на сале больше дымился, чем согревался и светился.

И тогда один из членов партии, простой моряк Гарри Диксон, сделал изобретение, которое всех спасло. Он насыпал жир в поддон из консервной банки, бросил туда осколки тюленьих костей и поджег. Расплавленный жир тюленя, проходя через поры раскаленной кости, испарялся и горел сильным ярким пламенем почти без дыма. Полярники теперь могли не только не бояться заморозить, но и готовить в горячем виде.И даже жареный по праздникам пингвин.

К весне они были похожи на головорезов с кисточками на головах и с трудом могли стоять на ногах. Но все же все шестеро смогли преодолеть несколько сотен километров по льду и вернулись на базу, где долгое время считались погибшими.

По возвращении эти люди, всю свою будущую жизнь находившие себя героями, узнали, что хорошо экипированный главный отряд во главе с самим капитаном Скоттом достиг Южного полюса вслед за Амундсеном, и на обратном пути она умерла.

Идея родилась сразу — перевести печку на нефтешламы. На нефтебазе ему давали сколько угодно даром. Причем эксперименты проводились на тестировании у соседей-автомобилистов.

Для чаши дачный участок подарил чашу из нержавеющей стали. Его верный товарищ Волкодав-прокурор узнал только глиняную тарелку. Сломанные кирпичи заменили пломбы; для капельницы были найдены медная трубка и кусок резины. В топливный бак ушла непригодная к употреблению умывальник с прикрученным обычным водопроводным краном вместо штанги.Это была самая дорогая и хлопотная часть работы: дыра с трубной резьбой стоила советской рубки — пузырек. Более того, слесарь вообще не согласился на «Московский Спецпредложение» по 2.87, а потребовал во что бы то ни стало «Столичную» за 4.12. Помимо объяснения родителям, зачем 13-летнему мальчику нужна бутылка водки.

Буржуйка загорелась на тренировке просто — масло заливало в чашу до тех пор, пока оно не выступало над кирпичом. Потом в топку вылетела смятая газета.Через минуту или две ее, очевидно, смазали маслом, а затем подожгли. Еще через 3-4 минуты. пламя резко усилилось и разгорелось, как в керосиновой лампе; это был знак того, что пора выпустить капли. Весной и осенью рабочего умывальника объемом 5 литров хватало на целый день обогрева и готовки. После 3-4 топок нужно было выбивать из чаши крошащийся кирпич, крошащийся навозной жижей, в монолит, но выхлоп был чистым, даже пахнущим.

Печка исправно проработала 4 года, пока родители не собирались переехать в другой город, а также была полностью передана новому хозяину.Что случилось с ней дальше, неизвестно.

Готовые печи

Отработанное масло — дешевый и доступный вид топлива. И печка, полученная из него, тоже по цене не кусается. Плита на тренировке — это очень экономичный и практически универсальный обогреватель. Но не все умеют делать и достаточно ответственные конструкции. Такие печи отсутствуют в продаже? И если да, то сколько стоит заводская печь для добычи полезных ископаемых?

Выпущены и пользуются постоянным спросом. Мировые лидеры по производству — Турция и Италия.Цены с учетом спроса на продукцию не маленькие: плита лишь немного привлекательнее первой из описанных, стоит около 1000 долларов и работает по принципу: «Залил, нажал кнопку. и забыл », с водонагревательным контуром — от 8000 $.

В продаже есть бытовые печи на основе тяжелых нефтепродуктов и нефтешламов — КЧМ, Индигирка, Тунгуска и другие. Но наибольшей популярностью пользуется газогенераторный котел ГЕККОН конструкции Курлыкова, он выпускается серийно, а отработанное моторное масло входит в список топлива, рекомендованного производителем.

Устройство котла «ГЭККОН» показано на рисунке; Должности следующие:

Крышка с взрывным клапаном;
Дымоход;
Теплоизоляция;
Форсажная камера;
Охлаждающая жидкость;
Декоративное панно;
Воздуходувка;
Ресивер воздушный;
Топливопровод;
Регулируемые ножки;
Испаритель;
Шлакосборник;
Зольник;
Завихрение воздушного потока;
Камера пиролиза;
Нагрев тела.

Котел Курлыкова работает по принципу пламенной чаши с дожиганием в трубчатой камере. Автоматика розжига не предусмотрена, но высота дымохода не регулируется, а в ГЭККОН’е действительно полностью выгорает самый последний «осадок». «ГЭККОН» выпускаются мощностью от 15 до 100 кВт; цена производителя соответственно от 44 000 до 116 000 руб.

Примечание: Запатентован котел Курлыкова . Самостоятельное изготовление его для продажи будет нарушением авторских прав.

Наконец

Горящий майнинг обычно является паллиативом. Мало ли что в этом масле скопилось за время эксплуатации. Но в целом с точки зрения экологии сжигание отработанных моторных масел предпочтительнее их переработки, поэтому в развитых странах на сжигание уходит от 4% до 12% продукции; в России — 5% от зарегистрированного.

Пуск печи на шахте имеет смысл еще и потому, что технология производства мазута из той же шахты и нефтешламов совершенствуется, а его цена медленно, но верно падает.А если печь съедает отработку, то в нее можно без проблем подавать более качественное топливо.

Развитие автономного отопления — серьезное направление мировой экологической политики. В теплотрассах теряется до 30% тепла, а общий КПД ТЭЦ редко превышает 60%, а топочная дает до 80%. Это не говоря уже об экономии на трубах и землеройном оборудовании, да и металлургия не из чистых отраслей.

Когда вам нужен доступный и экономичный способ отопления, многие задумываются о том, чтобы печь-печь работала на отработанном масле.В этой статье вы найдете описание типовой конструкции, а также способы повышения КПД устройства и сделать печь более автономной.

Принцип работы масляной печи

Изначально сжигание отработанного масла было лишь одним из доступных способов его утилизации. Ремесленники не смогли обойтись без такого энергоемкого топлива и создали печи, в которых горит масло с минимальным образованием сажи и копоти.

1 — отработанное масло; 2 — нижний масляный бачок; 3 — заслонка для регулирования подачи воздуха; 4 — патрубок с отверстиями для воздуха; 5 — камера сгорания; 6 — верхняя емкость; 7 — перегородка; 8 — дымоход

Топливо может быть любым маслом или мазутом, а также некоторыми пастообразными смазочными материалами.Летучие жидкости, такие как керосин, бензин или растворители, нельзя использовать в духовке, но можно использовать небольшое количество во время розжига.

Описание конструкции

Конструктивно масляная печь состоит из двух камер сгорания, соединенных достаточно широкой трубой с перфорацией. Поскольку большинство печей изготавливается из подручных материалов и металлолома, нет смысла придерживаться строгих размеров, гораздо важнее пропорции отдельных элементов конструкции.

Нижняя камера топки представляет собой бак произвольной формы, который при заполнении на 2/3 может вместить 5-7 литров топлива.Мощность топки и скорость сгорания топлива прямо пропорциональны площади нижней камеры. Частота доливки масла в топку зависит от ее вместимости, поэтому нижнюю камеру часто делают очень объемной, до 20-30 литров. Такое смещение центра тяжести вниз обеспечивается, в том числе, устойчивости конструкции.

3 или 4 ножки приварены ко дну камеры с болтами на концах, чтобы можно было регулировать уровень установки.Трубка подачи масла также упирается в дно, которое перегибается в ловушку для гидрозатвора. Конец трубки имеет смысл подвести к соседней емкости примерно такого же размера, выполняющей роль топливного бака. Дно емкости должно быть на 2–3 см ниже дна печи, чтобы масло могло полностью стекать.

В верхней стенке нижней камеры обязательно прорезается отверстие с подвижной заслонкой для регулировки поступающего воздуха и, соответственно, температуры нагрева масла. В верхнюю стенку также врезается труба диаметром не менее 100 мм и длиной 35-70 см.На его поверхности делали отверстия диаметром 12-16 мм на расстоянии 7-10 см друг от друга в 6 или 8 рядов.

Верхняя камера печи обычно повторяет размер и форму нижней, но может быть намного больше. Чем больше внутренний объем, тем более полное сгорание может быть достигнуто, но в слишком просторной камере температуры будет недостаточно.

Следует помнить, что изготовление печи и ее дальнейшая доработка носят чисто экспериментальный характер, одно и то же изделие в зависимости от условий размещения может работать с разной эффективностью.Со временем из простой буржуйки для обогрева гаража или мастерской такая печь может превратиться в полноценный отопительный агрегат для всего дома, способный работать в автоматическом режиме. Для этого печь оснащается капельным подводом масла, водяным теплообменником или принудительным наддувом.

Зачем нужен буст

Для повышения КПД печи используются два типа воздушных вентиляторов: наддувные и внешние. Последний вариант уместен, если печь отапливает внушительную площадь помещения и на естественную конвекцию воздуха можно не рассчитывать.Обычный вентилятор в этом случае помогает корпусу более эффективно передавать тепло, воздушный поток направляется в место наибольшего тепла.

Внутренний воздушный поток предназначен для обогащения верхней камеры кислородом, что способствует более глубокому распаду частиц топлива, а также его более длительному горению. При использовании форсированного наддува появляется так называемое «голубое пламя», свидетельствующее о бездымном процессе горения.

Нагнетание воздуха осуществляется обычным канальным вентилятором производительностью 250 м 3 в час.Обычно его кладут на пол рядом с топкой и соединяют с верхней камерой жестким воздуховодом диаметром 100 или 110 мм. Для подключения воздуховода в верхнюю камеру вставляется отрезок трубы нужного диаметра, в которую вставляется заслонка для регулирования потока воздуха. Во избежание появления встречной тяги рекомендуется сразу после вентилятора установить чувствительный обратный клапан.

Масляная печь с теплообменником

Часто масляная печь используется как водогрейный котел.Это возможно после установки теплообменника в верхней камере сгорания. Для хорошей теплоотдачи понадобится емкость внушительных размеров — порядка 30-50 литров. Внутри камеры монтируется теплообменник, это может быть змеевик или система труб из стали, или внутренний резервуар.

Из-за того, что прохождение продуктов сгорания вблизи теплообменника затруднено, сажа и сажа образуются намного быстрее, во время процесса воспламенения также может происходить конденсация.Для облегчения очистки теплообменник должен иметь хотя бы одно фланцевое соединение, закрытое асбестовым шнуром.

Роль охлаждающей жидкости в системе обычно отводится антифризу или специальным жидкостям. Теплоноситель должен постоянно двигаться, поэтому в контур отопления встроен циркуляционный насос.

Правила для дымохода

Для масляной печи очень важна стабильная и мощная тяга, поэтому высота дымохода должна быть не менее 4 метров. Обычно для устройства дымоходного канала используется стальная труба диаметром 100 мм и более.

Допускается не более двух витков дымохода, но только при правильном соединении по углам и только от вертикального к горизонтальному направлению. Повороты необходимо производить через тройники, закрепленные на вертикальных участках. Одно из ответвлений тройника должно быть направлено строго вниз и иметь съемную металлическую заглушку для сбора образующегося конденсата.

Завершающий вертикальный отрезок дымохода может быть из асбоцементной трубы, но защитный колодец из кирпича высотой 2-2.Потребуется 5 метров.

Розжиг и работа печи

Для розжига можно использовать бумагу или тряпки, а также легковоспламеняющиеся жидкости. В первом случае масло нужно добавлять небольшими порциями к месту горения. Во втором нужно добавить в первую камеру, заполненную маслом на 2/3, небольшое количество (50-70 грамм) растворителя или бензина и как можно скорее зажечь зажигалкой длинным фонариком, не дожидаясь образование взрывоопасных паров.

В эксплуатации масляная печь полностью пожаробезопасна, ее конструкция не допускает образования открытого пламени.Однако существует опасность вытекания масла из камеры в результате перелива или попадания воды.

Примерно раз в месяц нужно чистить печь: удалять отложения нагара в емкостях с маслом, предварительно выбив топку молотком. В верхней камере, особенно при наличии теплообменника, сажа накапливается быстрее и плохо бьется; его нужно счистить щеткой по металлу. Для облегчения обслуживания и очистки рекомендуется, чтобы корпуса камеры были съемными.Например, с помощью чехлов с двойным воротником. Присоединение печи к дымоходу и вентилятору также должно быть разъемным.

Печь на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печи. Духовка на масле своими руками. Как недорого отапливать гараж, бокс, мастерскую, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работают на отработанном масле.

Отработанное моторное масло можно назвать практически бесплатным топливом, оно есть у каждого автомобилиста, а для сотрудников автовокзалов и автотранспортных предприятий потренироваться не составит труда.Отапливать помещение можно почти за копейки, если получить отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.

Конструкция печи предельно проста. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера — это бак для топлива, она же испаритель.

В нижнем бачке имеется отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.

К нижней камере вертикально приварена труба с отверстиями, по сути это дожигатель для сжигания паров кипящего масла.Воздух поступает через отверстия, чтобы поддерживать горение пламени.

Сверху к трубе приварена камера воздухообменника с внутренней перегородкой, которая сохраняет тепло, тем самым позволяя масляным парам полностью сгорать, и увеличивает теплоотдачу печи.

Верхняя камера соединена с дымоходом. О том, как сделать дымоход для печки, чтобы печь не дымила, можно узнать в этой статье.

Как работает печка?

Само моторное масло не горит, пары масла горит так, что масло начинает испаряться, выполните следующие действия:

В нижний бачок печки залито рабочее масло и немного бензина (50 грамм).С помощью фитиля на палке бензин воспламеняется в камере через отверстие.

При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло кипит и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда газ в камере догорит, топка уже заработает за счет того, что нагретое масло выделяет легковоспламеняющиеся пары.

В этом видео вы можете увидеть тренировку на плите.

Чертежи печки на отработанном масле.

На рисунке ниже представлены чертежи печи по переработке моторного масла.

Печь можно усовершенствовать, чтобы печь не часто переполнялась; этот процесс можно немного автоматизировать. К нижнему резервуару на том же уровне нужно приварить дополнительный резервуар большей емкости, так как масло горит в камере, масло из резервуара будет стекать по трубе в камеру.

Духовка с дополнительным масляным баком.

При использовании печи для отработанного масла необходимо соблюдать меры безопасности.

Сама печь пожаробезопасна, если соблюдать простые правила:

Духовой шкаф нельзя оставлять без присмотра на долгое время.

Соединения в дымоходе должны быть плотными.

Сильная тяга может вызвать сильное пламя.

Избегайте попадания воды в масло; это может вызвать выливание горячего масла из бака.

В помещении, где работает печь, должна быть вентиляция, либо открытое окно, при горении масляных паров будут выделяться вредные вещества, они попадут в дымоход, а при нарушении конструкции в помещение могут попасть вредные вещества.

Печь на отработанном масле своими руками

Различные конструкции печей на отработке

Промышленный образец печи, работающей на отработанном масле

Строение теплообменника печи

Пошаговое изготовление печи

Подключение печи на отработке к вентилятору

Другая конструкция печи на отработанном масле

Чертеж печи на отработке

Чертеж самодельной печи на отработанном масле

Особенности конструкции и принцип действия печи

Основные технические показатели печи на отработанном масле

Пошаговая инструкция по сборке печи

Рекомендации по эксплуатации самодельной печи

Печь на отработанном масле (ноябрь 2021) — vipidei.com

Сильные и слабые стороны

Что представляет собой прибор?

Что нужно для работы?

Печь на отработке капельного типа своими руками: чертежи, фото, видео

Печь на отработанном масле: эксплуатация

Как топить отработанным маслом

Печь на отработке своими руками

Как сделать печь на отработанном масле: комбинированный вариант

С наддувом: нюансы изготовления

Печь из газового баллона

Печь капельного типа

Печь с водяным контуром

Список популярных моделей печей

О чем следует помнить при поиске печи для отработанного масла

Масштаб вашего бизнеса

Объем отработанного масла

Конструкция печи для отработанного масла

Замачивание дров в старом отработанном моторном масле? | Стр.6

Подогреватели отработанного масла Clean Energy

Печи на отработанном масле

CE — 140 ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

CE — 140 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 140

CE — ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА 180

CE — 180 Особенности и преимущества

CE — 180 Технические характеристики

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 180

CE — ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА 250

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

CE — 250 Отзывы

CE — 250 Технические характеристики

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 250

CE — 330 ПЕЧЬ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

CE — 330 Особенности и преимущества

CE — Спецификация печи на отработанном масле 330

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 330

CE — 340 КОТЛ ДЛЯ ОТХОДОВ МАСЛА

CE-340 Характеристики и характеристики

Изображения, рисунки и материалы для загрузки

CE — 340

Купите машину, которую можно отремонтировать на месте !!!

Кирпичная печь на отработанном масле своими руками.Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками. Рабочая печь из листового металла

Духовка рабочая гаражная

Устройство и принцип работы печи

Как сделать?

Печь с принудительной циркуляцией воздуха

Конструкция печи с наддувом

Заключение

Рабочая печь — преимущества и недостатки

Преимущества

Недостатки

Как работает печь для отработанного масла

Особенности сжигания топлива в печах при добыче полезных ископаемых

Как улучшить печь на отработанном масле

Способы нагнетания — инжектор и эжектор

Отвод тепла из печи при добыче

Продолжительность работы и расход топлива

Опасности, трудности, альтернативы самодельной печи для отработки

Сопла и чаши пламени

Печь развития промышленного производства

Самодельная печь