Печь на опиле своими руками: пошаговая инструкция + видео, фото.

Содержание

пошаговая инструкция + видео, фото.

Очень часто возникает необходимость в приобретении печи, работающей на опилках и мелких щепках. Особенно актуально это для тех, в чьем распоряжении столярная мастерская или в непосредственной близости деревообрабатывающее предприятие.

печь на опилках

Опилки экологичны, хорошо горят, дешевы, имеют высокую температуру и продолжительность горения. Их используют в качестве топлива россыпью или прессуют в брикеты и пеллеты. Печи на опилках хороши для обогрева теплиц, гаражей, подсобных помещений, мастерских и других подобных помещений. Их легко сделать своими руками из кирпича, металла или комбинируя эти материалы. Наиболее простые модели собирают из стальных бочек, обрезков толстостенных труб или из отработанных газовых баллонов.

Конструкция печи на опилках

Печь на опилках без внешнего контура состоит из топливного отсека, под которым расположено второе дно, отверстие с дверцей для загрузки дров и поддувало для доступа кислорода в печь. Также печь на опилках оснащена крышкой и дымоходом. На дымоход ставят металлическую задвижку для уменьшения теплопотерь.

Схема печи на опилках

Как разжечь печку

Подготавливаем топливо – опилки, щепки и некрупные дрова. Опилки загружаем в верхнюю часть топливника на 2/3 объема топливника. Для этого вставляем конусообразную трубу, плотно прессуем опилки вокруг нее. Дрова помещаем в нижнюю часть печи через поддувало. Удаляем конусообразную трубу, закрываем печь крышкой, открываем заслонку на дымоходе. Поджигаем дрова. Тепло от горения дров заставляет опилки тлеть.

Принцип действия печи

Выделяемые в процессе горения топлива горячие печные газы поднимаются кверху через канал в спрессованных опилках и попадают в дымоход.

Опилки в процессе тления выделяют тепло, оно в свою очередь поднимается до крышки печи и через «борт» попадает во внешний контур печи. Здесь горячие печные газы остывают и утилизируются в дымоход.

Принцип действия печи на опилках

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках из трубы

Для топливного бака используем отрезок толстостенной металлической трубы. Оптимальный диаметр – 40 см. Для дымохода понадобится труба диметром 10 см. Кроме того необходимо подготовить черную жесть или листовую сталь толщиной не менее 5 мм.

Порядок действий

  1. Приступаем к изготовлению топливного бака. Для этого в верхней части имеющейся трубы прорезаем отверстие диаметром 10 см.
  2. Далее подготовим донышко печи. Из листовой стали вырезаем круг. Диаметр круга и трубы — топливника соответственно равны. Чтобы произвести резку, делаем разметку. Ставим трубу на лист и обводим маркером или баллончиком с краской, после чего по контуру вырезаем болгаркой круг. В центре этого круга необходимо проделать отверстие (диаметр 5-8 см).
  3. Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения. Берем отрезок трубы, равный или более длинный, чем топливный бак. Диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия в топливнике (5-8 см). С помощью болгарки прорезаем в трубе несколько продольных линий, либо при помощи сверла делаем перфорацию (не менее 50 отверстий, диаметр 0,8-1 мм).

    Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения

  4. Вставляем перфорированную трубу в отверстие донышка печи и привариваем. Делаем крышку. Из листовой стали вырезаем крышку круглой или многоугольной формы. В центре проделываем отверстие, равное диаметру перфорированной трубы (крышка должна плотно одеваться на трубу с прорезями) и еще одно отверстие, ближе к краю. Оно необходимо для доступа кислорода в печь и регулирования тяги.

    Делаем крышку

  5. Обязательно понадобится заслонка. В качестве нее можно использовать обыкновенную металлическую крышку от банки или вырезать из стали круг, приварить к отверстию, расположенному у края крышки вертикально болт, в заслонке просверлить отверстие, надеть ее на болт и закрутить гайкой. Таким образом, получится сдвигаемая по оси заслонка-поддувало.Для удобства крышку можно оснастить двумя ручками в виде скоб из металлических прутков.

    Заслонка для печи (поддувало)

  6. Монтируем дымоход для выхода дымовых газов из зоны горения. Для этого используем патрубок диметром 10 см и соответствующую трубу, которую будем подключать к патрубку, соединяя их хомутом. Патрубок герметично привариваем к отверстию на верхней боковой части печи.

    Монтируем дымоход для выхода дымовых газов

  7. Подключаем дымоход, надевая его на парубок. Уплотняем соединение теплоизолирующим материалом. Сверху затягиваем проволокой или полоской металла с отверстиями под болты.
  8. Печь необходимо установить на опору. Для опоры потребуются металлические профили. Вырезаем 3-4 равных по длине участка металлического профиля и привариваем их к корпусу печи на опилках.

Все металлические детали печи сильно нагреваются. Не рекомендуется устанавливать печь вблизи легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и поверхностей, а также прикасаться без защитных рукавиц к раскаленному металлу. Нельзя оставлять печь без присмотра. Выполняя эти несколько простых правил безопасности, вы защитите свое имущество от пожара, а печь будет эффективно работать, обогревая помещение.

Печь на опилках без внешнего контура

Плюс конструкции – не требуется применения конусной трубы для закладки топлива и удобство очистки печи от продуктов сгорания.

Чтобы сделать такую печь на опилках, понадобится бочка/труба/отрезок газового баллона с толщиной стенок 5 мм. Также пригодятся: болгарка с отрезными и зачистными кругами/ножовка по металлу/зубило и молоток; сварочный аппарат; листовая сталь; металлическая арматура; шпильки; трубы для дымохода.

1.Делаем топливный бак

Для этого подготовим металлическую бочку или трубу. Если используется баллон, то с него необходимо срезать вершину, из которой в дальнейшем сделаем крышку. Оптимальный объем — 200 литров. Используем отрезок трубы с толщиной стенок 10 мм и внутренним диаметром 40 см. В верхней части топливного бака вырезаем отверстие диметром 10 см для последующего монтажа патрубка, крепящегося к дымоходу. В нижней части высверливаем отверстие диаметром 5 см. Сюда крепим трубу соответствующего размера с заранее просверленной в ней перфорацией (около пятидесяти отверстий по 8-10 мм каждое). Верхушку перфорированной трубы герметично завариваем.

2.Привариваем патрубок на боковую стенку топливного бака. Она послужит дымоходом.
3.Крышка на печку

Крышку вырезаем из толстого листа металла и усиливаем по краям арматурой/уголками. Наверх привариваем ручку для удобства использования. Если печь монтируем из баллона, то оставшуюся верхнюю часть приспосабливаем под крышку, аналогично укрепляя ее края.

Чтобы печь можно было удобно очищать от пепла, к наружным боковинам печи привариваем две шпильки и собираем из металлических уголков конструкцию-опору (два уголка-стойки и основание в форме квадрата). Таким образом, для очистки печи, ее достаточно будет перевернуть.

Печь на опилках из двух бочек

Печь на опилках из двух бочек

Печь состоит из двух основных частей: в первой происходит горение; вторая – теплообменник.

  1. Заранее подготавливаем две металлических бочки. Чем толще будут стенки, тем долговечней буде конструкция. Первую бочку берем объемом двести литров, вторую – пятьдесят литров. Можно использовать кожухи от стиральных машин квадратного сечения.
  2. Отрезаем верхнюю часть бочки-кожуха. Из меньшей части делаем крышку, укрепляя ее края арматурой или уголками. Привариваем ручку-скобу к крышке.
  3. Из трех уголков (длина 10-12 см) делаем ножки. Длина 10-12 см.
  4. Вырезаем болгаркой лист металла, который устанавливаем как перегородку-опору для монтажа камеры, в которой будет происходить процесс горения топлива. В центре перегородки высверливаем отверстие диаметром 6 см.
  5. Вставляем внутрь конструкции меньший по объему бак с высверленным отверстием (6 см). Отверстие на дне и отверстие в перегородке должны совпасть.
  6. Укладываем перегородку на опору в форме треугольника (подставку) из сваренных между собой стальных прутьев. Высота опоры 15 см. Саму треугольную подставку устанавливаем на дно внешнего кожуха.
  7. Под перегородкой монтируем ящик для сбора продуктов сгорания. Ящик состоит из дна, боковых и торцевых стенок и ручки-скобы для удобства открывания и закрывания печи. Вырезаем для него в стенке внешнего бака отверстие 30х13 см. Привариваем к отверстию короб из стали (толщина 1 мм).
  8. В центральную часть бака герметично привариваем патрубок, предварительно вырезав для него подходящее по размеру отверстие. Трубу дымохода будем подсоединять к патрубку посредством хомута и теплоизоляционного материала.

Далее производим закладку топлива, по-прежнему используя конусообразную трубу вокруг которой тщательно утрамбовываем опилки. Затем вынимаем трубу, поджигаем длинную спичку и кидаем ее внутрь канала, оставшегося после извлечения трубы.

Чтобы защитить металлические части печи на опилках от коррозии, покрываем все детали жаростойкой краской или смесью алюминиевой крошки и жидкого стекла.

Видео — печь на опилках своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как самому сделать печь на опилках?

С повышением  цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Ведь ни для кого не будет секретом, что в нашей стране существуют регионы, где щепу и опилки можно использовать для отопления практически даром, если не считать расходов на их доставку.

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочкиПлощадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

Устройство наружного контура

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Внутренний контур печи на опилках

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение  загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

Крышка с поддувалом

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с печкой «бубафоня». Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

  • Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм. Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
  • Труба для поддувала диаметром 76 мм. При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
  • Металл для крышки толщиной не менее 10 мм. При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
  • Труба для дымохода диаметром 100 мм.

Внутренняя начинка

Котел в разобранном виде

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

  1. Котла с регистром и дымоходом.
  2. Крышки котла.
  3. Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

  • Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
  • На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
  • Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

  • Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

Устройство поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

  • Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
  • В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
  • С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

  • Начинается загрузка топлива.
  • Топливо загружается до уровня дымохода.
  • Опилки необходимо утрамбовывать.
  • Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
  • При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
  • В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Топливо загружено — запуск

Готовый к работе котел
  • Можно поджигать топливо.
  • Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

  • После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
  • Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
  • Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Установленный регистр

Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

Трубопроводы, подключенные к регистру

Основные правила теплоизоляции

Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье Железная печь для бани своими руками – знание сила есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

  • Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
  • Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

Тепловое излучение без потерь

В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

Устройство котла на постоянной основе

«Подземная» установка котла с теплоизоляцией

Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

На рисунке показана схема установки котла:

  • Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
  • На дне котлована устроен фундамент.
  • Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
  • Котел устанавливается в котлован.
  • Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
  • Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
  • Подключаются трубопроводы теплоносителя.
  • Регистр также утепляется.
  • Подсоединяется дымоход.
  • Котел готов к работе.

Обслуживание? Без проблем!

Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

  • Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

  • Во время работы котла топливо сгорает полностью.
  • В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
  • Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

А можно установить котел снаружи?

Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

Электроника в помощь

Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

  • Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
  • Установить датчик температуры.
  • Установить интеллектуальный термостат.

Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Установка высокоэффективного регистра способна еще больше увеличить КПД и вполне позволит отапливать данной системой даже небольшой дом.

В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

Удачи и тепла вашему дому!

Как вам статья?

Мне нравитсяНе нравится

Алексей Петрович

Задать вопрос

устройство, принцип работы и чертежи

Опилки – доступный топливный материал, который отличается экологичностью, дешевизной, высокой теплопроводностью и длительностью горения. Чтобы эффективно использовать его для обогрева, потребуется отопительное оборудование специальной конструкции.

Отличным вариантом решения является экономная печь на опилках. Она предусмотрена для отопления тепличных и гаражных строений, подсобных, жилых и хозяйственных помещений небольшой площади. Кроме того, подобный агрегат можно соорудить собственноручно из доступных средств: железной бочки, обреза трубы или отработанного газового баллона.

Содержание статьи

По какому принципу работает печь на опилках

Принцип работы печки на древесных опилках длительного горения заключается в основных температурных процессах:

  • Аккумуляции тепла в результате тления древесного топлива и утилизации газа через него в дымоотводную трубу.
  • Выделении тепла из тлеющего топлива и выведении пиролизных газов в дымоход через наружный контур после их полного охлаждения.

Медленное горение обеспечивает высокую теплоотдачу отопительного оборудования, сокращение расхода топливного материала и общего количества загрузок.

Одна закладка топлива рассчитана на 8-10 часов тления с аккумуляцией достаточного количества тепловой энергии. Кроме того, подобная печь оборудуется регулятором для дозировки внутреннего объема воздуха в процессе горения.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

  • Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
  • Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
  • Эргономичный корпус и небольшой вес.
  • Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
  • Не требует обустройства дополнительного фундамента.
  • Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
  • Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
  • Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
  • Пониженное дымовыделение.
  • Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
  • Доступная стоимость изготовления.
  • Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

  • Камера для загрузки топливного материала.
  • Поддувало для подачи воздуха.
  • Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
  • Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

  1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
  2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
  3. Конструкция не требует частого удаления золы.
  4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
  5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

  • В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
  • В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
  • Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

  • Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
  • КПД на уровне 85-90%.
  • Высокая эффективность нагрева воздуха.
  • Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

  • Газовым баллоном.
  • Листовой сталью.
  • Отрезом трубы.
  • Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

  • Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
  • Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
  • Металлическая дверка (самодельная или готовая).
  • Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
  • Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

  • Болгарка, резак.
  • Оборудование для сварки.
  • Молоток.
  • Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

  1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
  2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
  3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
  4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
  5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
  6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Печь длительного горения на опилках своими руками

Сегодня вполне возможно сделать недорогой вариант печи длительного горения. Например, печи на опилках своими руками можно сделать быстро и качественно. Но для этого нужно тщательно продумать всю работу и составить чертежи. Это не сложная конструкция и сборка ее своими руками вполне возможна.

Это устройство называется печью длительного горения из-за того что принцип выработки тепловой энергии заключается не в горении топлива, а в его тлении. Но простые опилки не подходят, для того чтобы процесс выработки тепла был по-настоящему долгим нужно их спрессовывать. В спрессованном топливе нет кислорода, и соответственно не будет огня.

Главными преимуществами таких конструкций являются:

  • Хорошая и быстрая теплоотдача. Опилки – это такой материал, который начинает буквально сразу тлеть, и сразу же отдает тепло.
  • Отопление опилками достаточно дешевое. Так как это считаются отходы, их можно приобрести по очень низкой цене.
  • КПД этого агрегата высокий, иногда выше, чем у твердотопливных конструкций. Но это только в том случае, когда печь собрана правильно и по всем правилам безопасности;
  • Устройство не зависит от газа и электричества.

С каждым повышением цен на энергоносители такая печь длительного горения станет более популярна и актуальна для отопления загородных домов, а также часто применяют ее в теплицах. Эффективность работы этого устройства заключается в его объеме, то есть чем он больше, тем дольше будет осуществляться теплоотдача.

Конструкционные особенности

Самодельная печь на опилках (рис.1) – это устройство, которое имеет вертикальную конфигурацию. Это 2 цилиндра, как правило, берут 2 бочки, одна из которых меньше по размеру и вставлена в большую. Под меньшей бочкой находится зольный ящик, который можно выдвигать и очищать. Большая бочка накрыта крышкой. Также обязательно в конструкции есть дымоход, отверстие для которого делается по центру на стенке.

Через открытую крышку засыпаются опилки в камеру сгорания. И тогда производят розжиг в зольном ящике (разжигается мелкая древесина). Его не нужно закрывать до конца, так как через него будет поступать воздух. Далее начинается процесс тления опилок.

Продукты сгорания древесных опилок прогревают бочку, а потом выводятся через дымоход. Таким образом, продукты сгорания отдают все тепловую энергию, перед тем как выходят наружу.

Зависимо от конструкции работа печи на опилках при одной загрузке может продолжаться до 10 часов.

Рис. 1 Конструкция печи сделанной своими руками

Инструменты и материалы для печи

Для того чтобы начать работу по изготовлению самодельной печи на опилках нужны следующие инструменты:

  • Угловая шлифовальная машина и круги для резки по металлу для нее;
  • Сварочный аппарат;
  • Дрель;
  • Рулетка и набор слесарных инструментов.

Материалы, которые нужны для изготовления печи длительного сгорания:

  • Наиболее часто печь изготавливается из металлической бочки (рис. 4), но также часто используют газовые баллоны (рис. 2) или трубы с большим диаметром (рис.3). Например, подойдет труба 40 см в диаметре. Данный корпус должен быть с толстыми стенками, хорошо, когда толщина составляет около 1 см, так как от этого будет зависеть время службы конструкции, а также безопасность прибора.
  • Труба для отвода продуктов сгорания. Диаметр дымохода должен быть около 10 см и больше. Эту трубу нужно будет менять, так как она будет прогорать.
  • Лист металла для изготовления крышки на внешний контур. Лучше, чтобы этот металл был достаточно толстым, тогда крышка будет долго служить. Толщина должна быть больше 1 см.
  • Лист металла 1,5-2 мм толщиной.

Если взамен бочки используется труба с большим диаметром, то к ней нужно приварить еще дно. Оно должно быть вырезано из толстого листа металла. Целесообразно будет вырезать квадратное днище. На это уйдет меньше времени и к тому же это достаточно удобно, так как отопительное устройство будет намного устойчивее.

Рис. 2 Печь на опилках изготовлена
из баллона

Процесс изготовления

Большой корпус следует подготовить, то есть хорошо очистить, от того что было внутри. Так как потом при горении могут выделяться различные токсины и т.д. или просто неприятный запах.

Учитывая то, что самодельная печь длительного горения накаляется до большой температуры, то следует позаботиться о фундаменте, на который будет устанавливаться непосредственно устройство. Фундамент должен быть из огнеупорного материала. Например, вполне подойдет вариант с кирпичной кладкой в один ряд, но кирпич нужно выбирать огнеупорный, и следует залить этот фундамент цементным раствором. Этого вполне хватит, так как бочка немного весит.

Параллельно дну снизу нужно вырезать отверстие для зольника, то есть прямоугольное отверстие, в которое потом вставиться ящик. Отверстие должно иметь такие размеры – ширина около 25 см, а высота – 10 см. Ящик нужно подогнать под размеры отверстия в корпусе, а длина должна составлять около 50 см, но этот размер может изменяться зависимо от диаметра внешнего корпуса. Для того чтобы было удобно выдвигать зольник можно на дно бочки приварить уголки. Направляющий уголок можно взять размером 2,5*2,5 см.

Рис. 3 Печь с внешним корпусом
из трубы

Следует в конструкцию встроить поддон из листа металла толщиной до 2 мм округлой формы. Устанавливается поддон между внутренним корпусом и зольником. В центре поддона прорезается отверстие размером около 6-7 см. А также параллельно этому отверстию вырезается отверстие во внутренней бочке. Ставиться подставка на ножки, которые привариваются к поддону на расстоянии 15 см.

В боковой стенке бочки прорезается круглое отверстие для дымохода. Труба для дымохода приваривается к корпусу по кругу. Это отверстие нужно вырезать по центру бочки. В этот патрубок следует установить заслонку, которая должна поворачиваться с помощью специальной ручки. Далее внутренний корпус устанавливается на предварительно поставленный поддон. При этом круглые отверстия на дне камеры сгорания и поддоне должны полностью совпадать по размеру.

Камеру сгорания можно изготовить из трубы с толстыми стенками, тогда она прослужит намного дольше, чем простая бочка. Также нужно изготовить конус, который будет вставляться в отверстие в поддоне и дне камеры сгорания размером 6 см. Он выполняется из тонкого листа металла. Труба-конус нужна только во время засыпания опилок и утрамбовки их, потом она вынимается.

Дополнительной деталью является также пресс для древесного топлива. А именно, выглядит он как круг размер, которого немного меньше камеры сгорания. А посередине отверстие около 10 см. К нему также следует приварить кусок трубы для удобства.

Дымоход

Конструируя печь на опилках, чертежи которой заранее подготовлены, нужно учесть, что дымоход это очень важная часть и требует особых расчетов. Расчет нужен для того чтобы устройство было безопасным, то есть чтобы была хорошая тяга.

Высчитывать размер трубы-дымохода нужно по формуле: диаметр внешнего корпуса (40 см) поделить на 3, полученное значение (13,3) нужно прибавить к диаметру (40 см). Получается минимальное значение (53 см) длины трубы дымохода. Патрубок, выводящий продукты сгорания имеет изогнутую конструкцию. Важно, чтобы угол изгиба не превышал 450.

Рис. 4 Печь длительного горения из бочки

Как производится розжиг

Для того чтобы произвести розжиг в самодельной печи длительного горения нужно:

  • Нужно в зольнике развести небольшой огонь из деревянных палочек.
  • Розжиг с помощью горючих веществ. В камеру сгорания нужно налить небольшое количество жидкого топлива перед загрузкой опилок, например, бензина, дизеля, переработанного масла. Таким образом, нижний слой древесины пропитается и будет лучше тлеть. Но этот метод хорошо работает при условии качественного прессинга.
  • Зажечь часть не утрамбованных опилок.

Чтобы печь функционировала нужно производить несложные манипуляции. Например, засыпать нужное количество опилок в камеру сгорания и хорошо их утрамбовывать там. После сгорания порции топлива следует убрать пепел из зольника. Очистив его печь готова опять к загрузке и обогреву. Но следует отметить, что пепла остается очень мало, так что чистить зольник можно после нескольких порций опилок.

Рекомендации для изготовления печи

Собирая печь на опилках своими руками впервые нужно учитывать советы квалифицированных специалистов и не пренебрегать их рекомендациями. Очень важно строя такую печь иметь предварительно начерченные чертежи конструкции.

Особое внимание нужно уделить такой важной детали как дымоход. Труба, отводящая продукты горения должна собираться из нескольких частей. Это нужно для того чтобы прочищать ее время от времени разбирая на части. Сборка дымохода своими руками в печи должна осуществляться сверху вниз, то есть по обратному движению продуктов сгорания.

Рис. 5 Чертеж печи

Что качается техники безопасности, то ее необходимо строго придерживаться, так как это устройство относится к пожароопасным. Корпус печи очень сильно нагревается, собственно и отдавая тепловую энергию. А значит место, где она установлена, должно быть оборудовано материалами, которые противостоят высоким температурам. А также никакие вещи, мебель не должны близко располагаться к печи.

После сборки печи длительного горения своими руками, следует все проверить еще раз и только тогда тестировать. При первом запуске нужно протестировать все механизмы для того чтобы убедиться в исправности установки. Узнать температуру при тлении, и сколько нужно опилок для максимальной загрузки топлива.

Иногда при конструировании печи своими руками используют еще отражатель. Он нужен для того чтобы распределить равномерно тепловую энергию, которая выделяется от печи на опилках. А значит, тепло выделяется равномерно по всему помещению. Установка отражателя позволяет также экономить, так как с ним расход опилок намного меньше. Как показывает практика, опилки израсходуются в три раза меньше. За отопительный сезон получается значительная экономия.

Устанавливая печь длительного горения в доме можно задекорировать ее, выполнить кирпичную кладку и т.д. А если печь на опилках будет применяться в теплице или подсобном помещении, то это делать не обязательно.

После загрузки опилок в топливное отделение происходит перекрытие всех входных отверстий для снижения притока воздушных масс извне. Процесс тления сопровождается выделением пиролизного газа, который способствует аккумуляции большого количества тепла.

Особенности использования печи

Эксплуатация печей на опилках имеет существенные отличия от традиционных дровяных или угольных устройств. Загрузка топлива осуществляется в специальную топливную камеру, которая полностью заполняется до дымоходной трубы. Сверху на опилочную массу выкладываются тонкие ветки, бумага или ветошь, пропитанная горючей смесью. Далее устанавливается пресс, а камера закрывается крышкой.

После начала процесса горения заслонка остается неподвижной, а устройство находится на прогреве до следующей топливной подачи.

Важно! В печи на древесных опилках длительного горения нельзя делать дозагрузку топлива в середине процесса. Устройство не открывается до момента полного сгорания опилок.

Сам процесс горения начинается в центре заложенной топливной массы, далее переходит на окружности стенок. По мере тления спрессованные опилки существенно уменьшаются в объеме, что и обеспечивает продолжительность горения до 10 часов.

Коэффициент теплоотдачи буржуйки на опилках напрямую зависит от диаметра и объема топливной камеры. Длинные и суженные конструкции обеспечивают ускоренный нагрев, а устройства большого диаметра – медленный и с высокой теплоотдачей.

Положительные характеристики печей на опилках

Отопительные агрегаты имеют ряд положительных характеристик:

  • Продолжительность процесса горения при одной закладке опилок от 8 до 18 часов.
  • Автономная работа без необходимости человеческого контроля.
  • Эргономичный корпус и небольшой вес.
  • Высокая теплоотдача за короткий промежуток времени.
  • Не требует обустройства дополнительного фундамента.
  • Возможность закладки различного типа топливного материала – опилок, дров, щепок и пеллет.
  • Долговечность, безопасность и надежность эксплуатации.
  • Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
  • Пониженное дымовыделение.
  • Простота сборки в домашних условиях из подручных материалов.
  • Доступная стоимость изготовления.
  • Возможность использования для организации горячего водоснабжения и приготовления пищи.

Существенных недостатков у подобных самодельных печей практически нет. Единственный негативный момент заключается в том, что они абсолютно неэффективны для обогрева больших площадей.

Печь на опилках длительного горения

Стандартная печь длительного горения на опилках имеет достаточно простую и эргономичную конструкцию. В состав оборудования входят следующие конструктивные элементы:

  • Камера для загрузки топливного материала.
  • Поддувало для подачи воздуха.
  • Дымоходная труба, оснащенная заслонкой.
  • Защитная крышка.

Минимальный набор элементов обеспечивает быстрое изготовление печной конструкции, а готовая печь получается экономичной, безопасной и надежной.

К отличительным особенностям подобных конструкций относят следующее:

  1. Горение осуществляется с верхней в нижнюю часть топки.
  2. Воздушный распределитель обеспечивает получение дополнительного тепла. Распределительный узел подсоединен к телескопической трубе, поэтому по мере тления топлива пресс опускается на дно камеры под собственным весом.
  3. Конструкция не требует частого удаления золы.
  4. Контроль над уровнем тяги внутри печки осуществляется при помощи задвижки. Поджиг топлива выполняется при открытом корпусе, после чего устанавливается воздушный распределитель и крышка.
  5. Контролируемая подача воздушной смеси обеспечивает правильное тление топлива и хорошую газогенерацию.

Заводские аналоги печей оснащены системами автоматического управления процессом горения, вентиляторами и прочими устройствами. Кроме того, они обеспечивают длительное поддержание оптимальной температуры нагрева воздуха без дополнительной закладки топлива.

Котел на опилках для водяного отопления

Часто в качестве основного теплового источника в системах отопления применяются котлы на древесных опилках или щепе.

Конструктивно котел на опилках длительного горения состоит из таких функциональных элементов:

  • В нижней части корпуса располагаются колосник и зольник (отделение для сбора золы). Некоторые модели устройств в этой части подсоединены к топливному автомату.
  • В средней части располагается топочное отделение, в котором осуществляется горение топливного материала. Здесь же предусмотрены специальные входные отверстия или воздушный нагнетатель для равномерного горения опилок.
  • Над топочным отделением расположен нагревательный модуль.

Важно! Автоматические пиролизные котлы для систем автономного отопления рассчитаны на загрузку рассыпных древесных отходов, но существуют модели, которые можно топить только при помощи прессованного сырья в пеллетах.

Современные модели котлов оснащены надежной системой автоматического управления для контроля над теплотехническими процессами внутри оборудования.

К основным преимуществам котла длительного горения относят:

  • Возможность загрузки различного топлива: щепы, опилок или прессованной стружки.
  • КПД на уровне 85-90%.
  • Высокая эффективность нагрева воздуха.
  • Широкая сфера использования – для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи.

Технология изготовления самодельной печи на опилках

Самодельный вариант отопительной печи можно изготовить из объемной металлической или чугунной бочки без механических повреждений и следов коррозии. По желанию ее можно заменить:

  • Газовым баллоном.
  • Листовой сталью.
  • Отрезом трубы.
  • Объемным огнетушителем.

Дополнительно для сборки потребуются следующие материалы:

  • Трубные обрезы, арматурные прутья или швеллеры для ножек.
  • Металлические круги по диаметру емкости толщиной до 6 мм.
  • Металлическая дверка (самодельная или готовая).
  • Труба диаметром 10 см, длиной на 20 см больше высоты бочки.
  • Труба для дымоотвода – диаметр 10 см, длина 5,5 м.

Необходимый набор инструментов:

  • Болгарка, резак.
  • Оборудование для сварки.
  • Молоток.
  • Приспособления для измерения – рулетка и строительный уровень.

Самостоятельная сборка устройства выполняется в соответствии с подготовленным чертежом и предусматривает следующие этапы:

  1. Подготовка топливного бака. Верхушка емкости срезается по предварительно нанесенной разметке. Аналогичным образом удаляется днище, из которого можно сделать защитную крышку для отопительного прибора.
  2. Сооружение днища печи. Из листовой стали выполняется заготовка по диаметру топливной камеры. По центру заготовки вырезается отверстие под трубу диаметром 10 см для подачи воздушной смеси.
  3. Изготовление трубы для подачи кислорода в топливную камеру. Для этого используется удлиненная труба, в которой болгаркой проделываются продольные канавки или перфорация.
  4. Труба с перфорацией устанавливается в центр днища и фиксируется сваркой. Далее изготавливается крышка с центральным отверстием с диаметром, равным диаметру трубы (крышка устанавливается на трубу). Дополнительно вырезается краевое отверстие для усиления тяги, на которое устанавливается заслонка. Крышка для трубы оснащается дужками для удобства эксплуатации.
  5. Установка дымохода. В верхней части емкости проделывается отверстие под диаметр трубы. К нему приваривается патрубок, который будет соединять дымоходную трубу с печью при помощи хомута.
  6. К днищу печи привариваются опоры из выбранных материалов.

Процесс самостоятельной сборки пиролизной печи на опилках при соблюдении всех условий достаточно прост в освоении даже для начинающего мастера. Технически грамотно изготовленное устройство способно обеспечить быстрый и экономичный нагрев небольших помещений при экономном расходе топлива.

Печь длительного горения на опилках своими руками

Сегодня вполне возможно сделать недорогой вариант печи длительного горения. Например, печи на опилках своими руками можно сделать быстро и качественно. Но для этого нужно тщательно продумать всю работу и составить чертежи. Это не сложная конструкция и сборка ее своими руками вполне возможна.

Это устройство называется печью длительного горения из-за того что принцип выработки тепловой энергии заключается не в горении топлива, а в его тлении. Но простые опилки не подходят, для того чтобы процесс выработки тепла был по-настоящему долгим нужно их спрессовывать. В спрессованном топливе нет кислорода, и соответственно не будет огня.

Главными преимуществами таких конструкций являются:

  • Хорошая и быстрая теплоотдача. Опилки – это такой материал, который начинает буквально сразу тлеть, и сразу же отдает тепло.
  • Отопление опилками достаточно дешевое. Так как это считаются отходы, их можно приобрести по очень низкой цене.
  • КПД этого агрегата высокий, иногда выше, чем у твердотопливных конструкций. Но это только в том случае, когда печь собрана правильно и по всем правилам безопасности;
  • Устройство не зависит от газа и электричества.

С каждым повышением цен на энергоносители такая печь длительного горения станет более популярна и актуальна для отопления загородных домов, а также часто применяют ее в теплицах. Эффективность работы этого устройства заключается в его объеме, то есть чем он больше, тем дольше будет осуществляться теплоотдача.

Конструкционные особенности

Самодельная печь на опилках (рис.1) – это устройство, которое имеет вертикальную конфигурацию. Это 2 цилиндра, как правило, берут 2 бочки, одна из которых меньше по размеру и вставлена в большую. Под меньшей бочкой находится зольный ящик, который можно выдвигать и очищать. Большая бочка накрыта крышкой. Также обязательно в конструкции есть дымоход, отверстие для которого делается по центру на стенке.

Через открытую крышку засыпаются опилки в камеру сгорания. И тогда производят розжиг в зольном ящике (разжигается мелкая древесина). Его не нужно закрывать до конца, так как через него будет поступать воздух. Далее начинается процесс тления опилок.

Продукты сгорания древесных опилок прогревают бочку, а потом выводятся через дымоход. Таким образом, продукты сгорания отдают все тепловую энергию, перед тем как выходят наружу.

Зависимо от конструкции работа печи на опилках при одной загрузке может продолжаться до 10 часов.

Рис. 1 Конструкция печи сделанной своими руками

Инструменты и материалы для печи

Для того чтобы начать работу по изготовлению самодельной печи на опилках нужны следующие инструменты:

  • Угловая шлифовальная машина и круги для резки по металлу для нее;
  • Сварочный аппарат;
  • Дрель;
  • Рулетка и набор слесарных инструментов.

Материалы, которые нужны для изготовления печи длительного сгорания:

  • Наиболее часто печь изготавливается из металлической бочки (рис. 4), но также часто используют газовые баллоны (рис. 2) или трубы с большим диаметром (рис.3). Например, подойдет труба 40 см в диаметре. Данный корпус должен быть с толстыми стенками, хорошо, когда толщина составляет около 1 см, так как от этого будет зависеть время службы конструкции, а также безопасность прибора.
  • Труба для отвода продуктов сгорания. Диаметр дымохода должен быть около 10 см и больше. Эту трубу нужно будет менять, так как она будет прогорать.
  • Лист металла для изготовления крышки на внешний контур. Лучше, чтобы этот металл был достаточно толстым, тогда крышка будет долго служить. Толщина должна быть больше 1 см.
  • Лист металла 1,5-2 мм толщиной.

Если взамен бочки используется труба с большим диаметром, то к ней нужно приварить еще дно. Оно должно быть вырезано из толстого листа металла. Целесообразно будет вырезать квадратное днище. На это уйдет меньше времени и к тому же это достаточно удобно, так как отопительное устройство будет намного устойчивее.

Рис. 2 Печь на опилках изготовлена
из баллона

Процесс изготовления

Большой корпус следует подготовить, то есть хорошо очистить, от того что было внутри. Так как потом при горении могут выделяться различные токсины и т.д. или просто неприятный запах.

Учитывая то, что самодельная печь длительного горения накаляется до большой температуры, то следует позаботиться о фундаменте, на который будет устанавливаться непосредственно устройство. Фундамент должен быть из огнеупорного материала. Например, вполне подойдет вариант с кирпичной кладкой в один ряд, но кирпич нужно выбирать огнеупорный, и следует залить этот фундамент цементным раствором. Этого вполне хватит, так как бочка немного весит.

Параллельно дну снизу нужно вырезать отверстие для зольника, то есть прямоугольное отверстие, в которое потом вставиться ящик. Отверстие должно иметь такие размеры – ширина около 25 см, а высота – 10 см. Ящик нужно подогнать под размеры отверстия в корпусе, а длина должна составлять около 50 см, но этот размер может изменяться зависимо от диаметра внешнего корпуса. Для того чтобы было удобно выдвигать зольник можно на дно бочки приварить уголки. Направляющий уголок можно взять размером 2,5*2,5 см.

Рис. 3 Печь с внешним корпусом
из трубы

Следует в конструкцию встроить поддон из листа металла толщиной до 2 мм округлой формы. Устанавливается поддон между внутренним корпусом и зольником. В центре поддона прорезается отверстие размером около 6-7 см. А также параллельно этому отверстию вырезается отверстие во внутренней бочке. Ставиться подставка на ножки, которые привариваются к поддону на расстоянии 15 см.

В боковой стенке бочки прорезается круглое отверстие для дымохода. Труба для дымохода приваривается к корпусу по кругу. Это отверстие нужно вырезать по центру бочки. В этот патрубок следует установить заслонку, которая должна поворачиваться с помощью специальной ручки. Далее внутренний корпус устанавливается на предварительно поставленный поддон. При этом круглые отверстия на дне камеры сгорания и поддоне должны полностью совпадать по размеру.

Камеру сгорания можно изготовить из трубы с толстыми стенками, тогда она прослужит намного дольше, чем простая бочка. Также нужно изготовить конус, который будет вставляться в отверстие в поддоне и дне камеры сгорания размером 6 см. Он выполняется из тонкого листа металла. Труба-конус нужна только во время засыпания опилок и утрамбовки их, потом она вынимается.

Дополнительной деталью является также пресс для древесного топлива. А именно, выглядит он как круг размер, которого немного меньше камеры сгорания. А посередине отверстие около 10 см. К нему также следует приварить кусок трубы для удобства.

Дымоход

Конструируя печь на опилках, чертежи которой заранее подготовлены, нужно учесть, что дымоход это очень важная часть и требует особых расчетов. Расчет нужен для того чтобы устройство было безопасным, то есть чтобы была хорошая тяга.

Высчитывать размер трубы-дымохода нужно по формуле: диаметр внешнего корпуса (40 см) поделить на 3, полученное значение (13,3) нужно прибавить к диаметру (40 см). Получается минимальное значение (53 см) длины трубы дымохода. Патрубок, выводящий продукты сгорания имеет изогнутую конструкцию. Важно, чтобы угол изгиба не превышал 450.

Рис. 4 Печь длительного горения из бочки

Как производится розжиг

Для того чтобы произвести розжиг в самодельной печи длительного горения нужно:

  • Нужно в зольнике развести небольшой огонь из деревянных палочек.
  • Розжиг с помощью горючих веществ. В камеру сгорания нужно налить небольшое количество жидкого топлива перед загрузкой опилок, например, бензина, дизеля, переработанного масла. Таким образом, нижний слой древесины пропитается и будет лучше тлеть. Но этот метод хорошо работает при условии качественного прессинга.
  • Зажечь часть не утрамбованных опилок.

Чтобы печь функционировала нужно производить несложные манипуляции. Например, засыпать нужное количество опилок в камеру сгорания и хорошо их утрамбовывать там. После сгорания порции топлива следует убрать пепел из зольника. Очистив его печь готова опять к загрузке и обогреву. Но следует отметить, что пепла остается очень мало, так что чистить зольник можно после нескольких порций опилок.

Рекомендации для изготовления печи

Собирая печь на опилках своими руками впервые нужно учитывать советы квалифицированных специалистов и не пренебрегать их рекомендациями. Очень важно строя такую печь иметь предварительно начерченные чертежи конструкции.

Особое внимание нужно уделить такой важной детали как дымоход. Труба, отводящая продукты горения должна собираться из нескольких частей. Это нужно для того чтобы прочищать ее время от времени разбирая на части. Сборка дымохода своими руками в печи должна осуществляться сверху вниз, то есть по обратному движению продуктов сгорания.

Рис. 5 Чертеж печи

Что качается техники безопасности, то ее необходимо строго придерживаться, так как это устройство относится к пожароопасным. Корпус печи очень сильно нагревается, собственно и отдавая тепловую энергию. А значит место, где она установлена, должно быть оборудовано материалами, которые противостоят высоким температурам. А также никакие вещи, мебель не должны близко располагаться к печи.

После сборки печи длительного горения своими руками, следует все проверить еще раз и только тогда тестировать. При первом запуске нужно протестировать все механизмы для того чтобы убедиться в исправности установки. Узнать температуру при тлении, и сколько нужно опилок для максимальной загрузки топлива.

Иногда при конструировании печи своими руками используют еще отражатель. Он нужен для того чтобы распределить равномерно тепловую энергию, которая выделяется от печи на опилках. А значит, тепло выделяется равномерно по всему помещению. Установка отражателя позволяет также экономить, так как с ним расход опилок намного меньше. Как показывает практика, опилки израсходуются в три раза меньше. За отопительный сезон получается значительная экономия.

Устанавливая печь длительного горения в доме можно задекорировать ее, выполнить кирпичную кладку и т.д. А если печь на опилках будет применяться в теплице или подсобном помещении, то это делать не обязательно.

Статьи по теме:

Печь Булерьян своими рукамиПечи Бубафоня длительного горения своими рукамиРакетная печь на опилках длительного горения

Печь на опилках своими руками

Современный мир все больше осознает угрозу исчерпаемости привычных видов топлива. В развитых западных странах, особенно в Европе, находящейся в зависимости от поставок газа и нефти из других стран, ведется активный поиск альтернативных видов топлива. Актуальным остается также поиск отопительных устройств, способных преобразовать это топливо в тепловую энергию.


В результате работы инженерной мысли были созданы некоторое количество новых моделей печей. Отдельно хотелось бы сказать про печь на опилках.

Опилки для нашей страны до сегодняшнего дня являются бросовым видом топлива. Деревоперерабатывающие предприятия до сего дня не наладили их использования в отопительных целях. Они предпочитают утилизировать их каким-либо примитивным образом.

Поэтому создание печи на опилках оказывается крайне выгодным для населения, особенно если речь идет об отоплении дачного домика, гаража, теплицы или мастерской.

Модифицированные печи

Самыми перспективными на сегодняшний день считаются печи длительного горения. В большинстве своем это пиролизные, или газогенераторные печи. В своей конструкции они имеют две камеры сгорания. Первая, нижняя камера, предназначена для загрузки топлива. Здесь твердое топливо при минимальном доступе кислорода доводится до состояния тления. Печи длительного горения на опилках имеют нижнюю камеру, в которую помещают брикеты из опилок. Во время тления выделяется горючий газ в большом объеме. Этот газ без остатка сгорает в верхней камере. Именно сгорающий газ передает свое тепло воздушному потоку, циркулирующему либо во внешнем кожухе печи, либо в системе трубок. Так печь на опилках быстро разогревает воздух в помещении до необходимой пользователю температуры.

В печной заслонке устанавливается система управления интенсивностью горения. Благодаря ей, впервые среди моделей металлических печей, появляется возможность регулировать температуру в печи и в помещении. Печи на опилках длительного горения могут работать одновременно и на других видах твердого топлива: щепе, брикетах торфа, дровах. Универсальный характер обогревательных устройств особенно привлекает внимание населения.

В большинстве своем под работу на опилках настраиваются печи Бутакова и Булерьян. К сожалению, печи Булерьян стоят недешево, и способны функционировать исключительно на брикетированном топливе, обладающим определенным уровнем влажности (сухости). Куда более демократичными ценами отличаются печи Бутакова.

Делаем печи сами

Народные умельцы, настроенные на экономичный способ обогрева дачного домика, гаража или мастерской, стремятся использовать самодельные печи на опилках. В этом случае экономия получается двойная: нет затрат на приобретение дорогостоящего печного оборудования, и минимизируются расходы на приобретение топлива (опилок россыпью).

Во всемирной сети мастера выкладывают оригинальные схемы печи, которую они создают собственными силами. По своему устройству она отличается крайней простотой, требует небольшого количества материалов для изготовления, находящихся под рукой. Так же важно обеспечить оборудование дымоходом для печи или котла.

И самое главное – топливо в него загружается россыпью, без затрат на изготовление брикетов и сушку.

Это – обычная круглая однокамерная буржуйка, со вставным цилиндром для опилок. Как правило используют такую печь буржуйку для дачи и не жилых помещений. Перед растопкой печи вставной цилиндр вынимается, в его середину вставляется сердечник. Затем вокруг сердечника укладываются слоями опилки и трамбуются. Цилиндр помещается в корпус буржуйки, сердечник вынимается, и остается пространство, через которое в опилки поступает воздух, необходимый для горения. Печь на опилках своими руками изготавливают довольно часто, поэтому технология ее эксплуатации отработана хорошо. Розжиг производится снизу, из зольного ящика. Полностью загруженная опилками печь способна обогревать помещение в течение 12 часов, а то и больше.

Подойдет для любого помещения

Самодельная печь на опилках как и печка слобожанка может быть использована как для полноценного обогрева жилища или производственного помещения, а также для домашней коптильни. Так обогревательные устройства на альтернативных видах топлива широко используются населением с целью сокращения расходов на энергоносители. В этом предприимчивое население обгоняет слабо реагирующих крупных производителей отопительных устройств. Перспективность использования дешевых видов топлива проверяется на практике весьма энергично и изобретательно.

Печь на опилках длительного горения своими руками чертежи

Плюсы изготовленной собственными руками печи долгого горения, работающей на опилках

В представлении множества людей котел, действующий на твёрдом топливе – это железный ящик с дверкой для топливной загрузки и трубой, приваренной к верхней части. В подобной конструкции все сгорало с большой скоростью, выбрасывая тепло через дымотвод, который применяли в качестве греющего элемента и протягивали по помещению. Подорожание источников энергии заставляет людей выдумывать более прекрасные способы теплоснабжения, благодаря чему возникла печь долгого горения, результативность которой значительно выше классической

Рабочий принцип и устройство печи

Котел тления отличается от других устройств обогревания на твёрдом топливе тем, что изнутри происходит не горение, а тление, которое выделяет большое количество тепла, чтобы обеспечить им одну или две комнаты. Для создания процесса тления горючее трамбуют, чтобы между его частичками осталось минимум воздуха, так как кислород увеличивает интенсивность протекания процесса с очень большим тепловыделением.

При этом горючее быстро тратится, и понадобится его дозагрузка. Подобные котлы никакой экономии не приносят, а лишнее тепло уходить будет через дымотвод и не применяться по назначению. Котел тления применяет энергию, выделяемую при тлении, и оборудуется регулятором, дозирующим поступление воздуха. Тление в брикетах или опилках образовывает «топочный» газ, который и выделяет приличное количество энергии тепла при горении в камере розжига.

Есть два способа конструкции печи:

  1. При котором печной газ во время сгорания топлива подымается вверх через спрессованные опилки, попадая в дымотвод.
  2. При котором печной газ при горящих опилках проникает во наружный контур, где стынет и утилизируется через дымотвод.
    Типовые котлы тления состоят из следующих важных элементов:
  1. Топливного бачка (камеры сгорания), в котором стоит заслонка, регулирующая поступление первичного воздуха.
  2. Камеры дожигания с проделанными дырочками, через которые поступает вторичный воздух.
  3. Дымоотвода.

Эксплуатационные особенности

Для топливной загрузки снимают крышку и прижимной круг одновременно с трубой. На днище засыпают горючее до самого дымоотвода, которое максимально уплотняют. На него укладывают маленькие ветки, а на них бумагу или тряпку, смоченную керосином. Сверху вставляют прижимной круг и закрывают крышкой. После того, как горючее начнет гореть, воздушная заслонка перекрывается, и печь можно оставить на пару часов до следующей загрузки горючего.

В котлы тления подкидывать опилки при запущенном процессе нельзя. После его закладки и до полного сгорания печь не открывается. Возможно увеличение или уменьшение силы горения, при этом теплообразование будет также повышаться или понижаться. Процесс горения начинается снизу по самому центру, и распространяется по сторонам. По мере сгорания, спрессованное горючее опускается, обеспечивая процесс горения на определенный период времени 8-10 ч.

Главное условие к топливу – это возможность его хорошей прессовки изнутри топки, в самом центре которой размещен воздуховод. Размер печки подбирается, если исходить из расчетного времени сгорания топлива. Так, начавшееся горение со средины наружу длится до полного перегорания материала со скоростью 3 см/ч. Погрузив опилки в емкость, диаметром 30 см., процесс не будет прекращаться до 6 ч.
Кол-во теплоты, возникаемое при возгорании, зависит от диаметра и глубины печи. В высокой и не широкой конструкции нагрев произойдет быстрее, а изделие с большим диаметром выполнит процесс долгим и жарким.

Положительные качества печи

  • Непрерывной эксплуатации на одной закладке горючего (10-20 ч. все зависит от модели).
  • Автономность работы (не потребуется регулярный контроль со стороны человека).
  • Сравнительно небольшие габариты и вес.
  • Возможность применения разного топлива (котел не прекращает работу на опилках, угле, дровах, щепах, пеллетах), что выполняет стоимость изготовления теплоснабжения ощутимо ниже от других вариантов.
  • Не просит наличия фундамента.
  • Не нуждается в постоянной растопке, длительный простой совсем не влияет на долговечность и трудоспособность устройства, что наиболее удобно для дачи либо дома за городом.
  • Максимально полное сжигание топлива и небольшой остаток золы.
  • Печка на опилках почти не дымит.
  • Очень просто делается собственными руками из простой стальной бочки или других материалов которые всегда под рукой.
  • Маленькая цена.

Как собрать собственными руками?

Основой для производства печи на опилках, служит 200 литровая целая стальная бочка без ржавчины. В качестве подойдёт пропановый баллон, отрезок трубы из стали или огнетушитель внушительного размера. В этой детали основным показателем служит толщина стенок, от нее зависит продолжительность эксплуатации всего изделия.

Из прочих материалов понадобятся:

  • Материал для ножек (при круглой основе), в качестве которого могут применяться обрезки трубы, куски арматуры, швеллер и т. д.
  • Два стальных круга с диаметром бочки и стенка имеет толщину 5 мм.
  • Готовая или собственными силами сделанная створка.
  • Труба, на 15 см. длиннее бочки, и 100 мм. в диаметре.
  • Труба, длиной 5 м. и диаметром 100 мм. для дымоотвода.

Потребуются такие инструменты:

  • Резак для ручной резки или угловая шлифмашина.
  • Инверторный аппарат.
  • Молоток
  • Инструменты для измерений (рулетка, уровень).
    Перед изготовлением изделия собственными руками с большим вниманием изучается чертеж, после этого приступают к сборке, которая состоит из следующих этапов:
  • Подготовка бачка для топлива. Верхняя часть бочки обрезается после подготовительной точной маркировки, чтобы не повредить заготовку. Также, согласно разметке, обрезается и днище, которое не выбрасывается, а будет применено в качестве крышки.
  • Изготовление дна печи из листа стали, который вырезается по диаметру топливника. В его центре проделывается отверстие по диаметру подводящей трубы.
  • Изготовление трубы, подающей кислород к зоне горения. Для этого потребуется заготовка более длинная по сравнению с баком для топлива, а по диаметру равная отверстию в топливнике. В ней угловой шлифмашиной вырезаются продолговатые линии или дрелью проделывается повторяющиеся отверстия в количестве более 50 шт.
  • Труба перфорированная ставится внутрь дна и варится, после этого вырезается крышка с отверстием по самому центру, подогнанным по диаметру трубы (на нее ставится крышка). Также проделывается добавочное отверстие возле края для контроля тяги и доступа воздуха, на которую ставится подвижная заслонка. Крышка для комфорта оснащается дугами для комфорта обслуживания.
  • Процесс установки дымоотвода из отрезка трубы в диаметре 10 см. и трубы, соединяемой с ним хомутом. Отрезок трубы тщательно объединяют сваркой к боковому выходу сверху топливника и одевают на него трубу.
  • Котел ставится на опоры, которые делаются из профилей из металла, приваренных к корпусу печи, как указывают чертежи.
  • Все части печи, работающей на опилках, очень нагреваются, благодаря чему котел, применяющийся для отапливания помещения, не устанавливают рядом с легко воспламеняющимися материалами и поверхностями, и не оставляют без присмотра. Запрещено эксплуатировать устройство без защитных рукавиц и с нарушением правил пожарной безопасности.

    Важные технические характеристики

    При собирании и эксплуатации котлы тления выделяются конкретными техническими невидимыми моментами, популярными специалистам, и которые непременно должны знать клиенты аналогичных устройств:

    • Трубы дымоотвода собираются по направлению, обратном движению продуктов згорания.
    • Для дымоотвода выбирается эта конструкция, которую если понадобится можно демонтировать и делать плановую чистку.
    • Котлы нельзя располагать возле предметов и материалов, неспособных держать действие большой температуры.
    • Котлы на опилках в начале применения в первую очередь тестируют во всех режимах эксплуатации. При этом обнаруживается хороший режим температур устройства и нужное кол-во топлива для загрузки.

    Производственный процесс печи собственными руками если есть наличие материалов и опыта аналогичных работ несложен. Чтобы это сделать понадобиться точный чертеж, сопутствующие материалы, инструменты, и только один день времени.
    Важное условие следующей нормальной работы агрегата – это точность изготовления, качество материалов и соединительных швов. При работе устройства необходимо помнить, что котел – это предмет очень высокой пожароопасности, и проводить c ним разные эксперименты не стоит.

    В следующих видео детально рассказано об изготовлении разных видов печей долгого горения и показан рабочий принцип:

    Печь на опилках собственными руками из баллона с газом

    Если вам нужно собрать быстро прибор отопления для прогревания маленького помещения из материалов которые всегда под рукой, печь на опилках – замечательный вариант. Для ее изготовления потребуется каждая железная емкость – бачок, пустой баллон с газом, бочка и т.д., а площадь оборева будет составлять до 50 кв.м. Признанным преимуществом подобного агрегата считается дешевизна топлива – опилки, щепа, ветви, останки спила досок и другое. В публикации вы будете знать, как выполнить печь на опилках собственными руками и что для этого будет необходимо.

    Фото 1 Печь на опилках собственными руками

    Печная конструкция

    Конструкция агрегата такая, что любое горючее горит тут предельно долго за счёт ограниченного поступления воздуха, а опилки обойдут буквально в копейки. Подобная печь станет очень практичным, но малобюджетным приобретение.

    Очень часто печь на опилках долгого горения размещают в теплицах, в гаражах и мастерских, некоторые даже применяют для обогрева маленьких домиков на даче, хорошо, что это полностью безопасно как для внешней среды, так же и для здоровья.

    Печная конструкция на опилках – предельно обычная, куда входят:

    • поддувало;
    • отсек под горючее;
    • дымотвод с заглушкой;
    • крышка.

    На примере подобного агрегата не прекращает работу закон – чем легче, тем лучше. Самая простая конструкция, небольшое количество компонентов разрешают выполнить ее буквально за 3-4 часа человеку, очень и очень далекого от аналогичного hand-made.

    Ниже предствлен чертеж печи на опилках:

    Очень часто основание производят из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или железных бочек. Мы постараемся рассказать, как сделать экономную чудо-печь из того и иного материала

    Конструкция из баллона с газом

    1. Берете отрезок толстостенной (минимально 4-5 мм) трубы у которых диаметр 400-450 мм. Для такой же цели воспользуйтесь листом из металла и сварить из него цилиндр подобного диаметра. Также потребуется диаметр трубы 100 мм под дымоход.
    2. Угловой шлифмашиной вырезаете отверстие под дымоходную трубу на расстоянии 100 мм от верхней кромки.
    3. Из листа 6 мм вырезаете круг диаметром 400-450 мм для днища, привариваете его электродуговой сваркой. В дне выполняете по самому центру отверстие диаметром 50 мм.
    4. На трубе выполняете несколько разрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорирование и привариваете ее к днищу. Длина трубы должна на 150-200 мм превосходить высоту топливника.
    1. Вырезаете из того же листа 6 мм круг или многоугольник под будущую крышку, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра. Загибаете молотком края, чтобы крышка очень плотно прилегала. По самому центру вырезаете отверстие 100 мм под дымоход и еще одно – под заглушку. Это даст возможность контролировать тягу и повышать время горения топлива.
    1. Для того, чтобы дымоход не шатался, требуется прикрепить к стене цилиндра внутри отрезок трубы, а к нему уже хомутами дымоход. В первую очередь сделайте уплотнение тепловой изоляцией, а поверх закрутите плотно проволокой.
    1. Приварите к части которая находится снизу будущей печки ножки – для этого подходят 4 отрезка уголка равной длины.

    Это самая примитивная конструкция, главная проблема которой состоит в том, что стены раскаляются почти что добела. Оставлять ее без присмотра и приближаться на близкое расстояние запрещено. Кроме этого, подобная маленькая чудо-печка отапливает скромную площадь, хотя ее абсолютно хватит для теплицы, гаража или мастерской.

    Для тех, у кого остались вопросы — печь на опилках собственными руками видео:

    Схема печи на опилках без внешнего кожуха:

    Чтобы выполнить подобающую конструкцию, однако уже для отапливания дома, потребуется печь с внешним контуром.

    Печная конструкция с внешним контуром

    База печи точно похожая раньше описанной, с тем лишь исключением, что это будет внутренняя составная часть. В пространстве между печкой и контуром будут перемещаться газогенераторные газы, дополнительно делая больше отдачу тепла печи.

    • для этого выполняете цилиндр на 200 мм больше диаметра печки
    • внизу цилиндра вырезаете отверстие нужного диаметра под дымоходную трубу

    Вырезать дома очень ровное отверстие круглой формы нереально. Сделайте на токарном станке шайбу, чтобы она свободно одевалась на трубу. Привариваете к корпусу эту шайбу и вставляете трубу – все проблемы решены.

    • вставляете в контур печку, привариваете ее патрубками для фиксирования
    • из листа металла 6 мм вырезаете круг или многоугольник диаметром на 100-150 мм больше, чем диаметр внешнего контура
    • загибаете края крышки, чтобы обеспечить хорошее прилегание, усиливаете ее по краешкам.

    В первую очередь делайте усиление и подбирайте сталь не меньше 6 мм. В другом случае от прямого огневого влияния крышка в сжатые сроки деформируется.

    Подобная сравнительно небольшая доработка в виде внешнего контура даст возможность неоднократно сделать больше площадь отдачи тепла и обогревать уже даже маленький дом на 1-2 комнаты.

    Печная конструкция из 2-ух бочек

    Схема печи на опилках из железных бочек, объем большой составляет 180-200 литров, меньшей – 50.

    От толщины стены бочки зависит то, настолько хорошо будет разогреваться аппарат и насколько длительнее задержит исходящее тепло.

    1. От большой бочки отрезаете на 50-100 мм часть сверху, из которой выполняете крышку. Такой элемент нужно увеличить арматурой, чтобы в последствии крышка не деформировалась. Сверху прикрепить ручку.
    2. Порежьте уголок на 4-ре отрезка по 100 мм – это ножки.
    3. Из листа вырежьте опору под малую емкость, а в ней сделайте отверстие 60 мм.
    4. В дно небольшой емкости вырежьте подобное отверстие, чтобы когда вставите малую бочку в большую оба должны совпасть.
    5. Выполняете из арматуры и плотницких скоб треугольную подставку – на нее будет ставиться небольшая емкость. Некоторые предлагают ее приваривать к внутренней бочке, большой разницы нет.
    6. Под перегородкой выполняете зольник. Это ящик с размерами 300 х 150 мм, для которого снизу большой бочки следует сделать отверстие. Ящик должен вставляться плотно, однако не туго.
    7. В самом центре большой бочки вырезаете отверстие 100 мм и привариваете к нему парубок – это выход дымоотвода. С трубой соединяете его хомутом с хорошей изоляцией. Можно провести асбестовым шнуром.
    8. Все детали, начиная от бочек и завершая перегородкой, покрываете жаростойкой смесью.

    Правила розжига

    1. Опилками заполняется не больше 2/3 объем топливной камеры.
    2. Для максимально плотной утрамбовки приходится применять конусное полено или трубу, чтобы можно было ее вынять из затрамбованных опилок.
    3. Освобождаете дымотвод и поддувало от опилок и одеваете на него заслонку.
    4. Сверху опилок накладываете бумагу или газеты и вставляете в поддувало, чтобы огонь занялся сразу с двух сторон.
    5. Поджигаете, закрываете крышкой, ждете, когда разгорится и закрываете заслонкой поддувало.

    На видео более детально показано, как правильно разжигать

    Как можно заметить, ничего тяжелого в том, чтобы выполнить печь на опилках долгого горения собственными руками нет. Вам даже не придется покупать очень дорогие материалы, все можно отыскать у себя в гараже или в ближайшем металлопрокате.

    Печь на опилках долгого горения собственными руками

    Обычная рукодельная печь долгого горения на опилках из 200 литровой бочки. Печь на опилках: чертежи, схема, фото, видео работы печи.

    Опилки – самый не дорогой вид топлива, если у вас неподалеку есть пилорама или столярный цех, то опилки можно достать почти что бесплатно или за символическую плату. По существу опилки это мусор и на пилорамах его просто выбрасывают, но опилки можно превратить в прекрасное горючее, если выполнить печь на опилках долгого горения.

    Рабочий принцип печи на опилках.

    Рабочий принцип печи долгого горения заключается не в горении, а в тлении топлива, собственно тление дает возможность получить большое количество тепла и при этом уменьшить расход и кол-во топливных загрузок в печь.

    При простом интенсивном горении опилок выделяется много тепла, и горючее быстро кончается, при этом значительная часть тепла просто уходит в дымотвод. Если сжигать опилки в печи прямого сжигания вы получите много тепла, но высокий топливный расход и прибавлять опилки в печь нужно будет чаще всего.

    Наша задача заключается в том, чтобы в печи создать условия для продолжительного и одинакового тления опилок и правильно задействовать энергию тепла.

    Нам для этого необходимо удалить из печи активное пламя для этого необходимо уменьшить кол-во кислорода в печи, исходя из этого необходимо выполнить непроницаемую печь и при загрузке опилки затрамбовать.

    Схема печи на опилках.

    На рисунке предоставлена детальная схема печи долгого горения.

    Печь состоит из наружного корпуса, внутреннего цилиндра для топлива, нижней дверки для регулировки воздушного потока и уборки золы, дымоотвода, верхней крышки для загрузки опилок и конусообразного кола для создания воздуховода при утрамбовке опилок.

    Чертежи печи.

    На рисунке предъявлен чертеж печи на опилках.

    Из какого материала можно создать печь для опилок? Для печей долгого горения на опилках идеальная форма – цилиндр, выполнить печь можно из широкой трубы, баллона с газом, бидона или обыкновенной 200 литровой бочки.

    Железная 200 литровая бочка прекрасно подойдет для изготовления печи долгого горения, благодаря этому такой вариант мы и рассмотрим.

    Чтобы выполнить печь нам потребуется:

    • Железная бочка на 200 литров (размер 200 литровой бочки около 860 х 600 мм).
    • Железный цилиндр диаметром немного поменьше бочки (около 500 мм).
    • Труба для дымоотвода диаметром не меньше 150 мм.
    • Металл листовой, уголок.

    Бочка на 200 литров может быть уже со съёмной крышкой это хороший вариант, так как крышку не нужно делать. Если бочка целостная со отверстием для слива, то нужно будет угловой шлифмашиной спилить один край и выполнить из него крышку для печи.

    Для производства камеры горения потребуется железная ёмкость в виде бочонка высотой 600 – 700 мм, шириной 500 мм, с толщиной стены не меньше 3 мм. В дне ёмкости необходимо выполнить отверстие для вентиляции диаметром около 100 мм.

    Трубу конус можно сделать из тонкого листового металла, диаметр нижнего края трубы 100 мм, верхнего 120 – 150 мм.

    Сейчас необходимо выполнить зольник для печи, его сделать можно двумя вариантами:

    1. Выполнить снизу бочки боковой проём и встроить ящик для сбора золы. В этом случае предстоит сделать подставку поддон под внутреннюю камеру с опилками.
    2. Выполнить ящик зольник непосредственной под бочкой, а в дне бочки по самому центру выполнить отверстие 100 мм. К бочке прикрепить ножки из уголка.

    Любой из данных вариантов будет правильным.

    В боковой части бочки необходимо выполнить отверстие и прикрепить дымотвод, дымотвод рекомендуется располагать ориентировочно в средней части бочки, если дымотвод разместить вверху, то опилки не будут подобающим образом разогреваться за счёт горячих газов выделяемых при тлении опилок.

    Работа самодельной печи.

    Во внутренний цилиндр по самому центру помещаем конус, пространство между цилиндром и конусом заполняем опилками, по мере засыпания опилок их плотно утрамбовываем.

    Главное плотно затрамбовать опилки, чем плотней тем длительнее они будут тлеть. Сверху опилок необходимо насыпать тоненький слой песка чтобы убрать горение сверху.

    Сейчас конус бережно вытягиваем, в результате изнутри печи остаётся конусообразное отверстие, которое обеспечит воздушный приток для тления опилок.

    Закрываем верхнюю крышку печи и снизу поджигаем опилки, для этого в ящике разжигаем маленькой костер из щепы который добавит горение опилкам.

    Особенность работы печи на опилках состоит в том что по мере тления насыпать опилки нельзя, необходимо подождать когда все опилки стлеют и снова загружать печь. Но печь на то и именуется долгого горения чтобы долго гореть, например, печь из 200 литровой бочки на одной загрузке опилок будет гореть ориентировочно 10 часов, чего более чем достаточно.

    Печь продолжительно горения прекрасно подойдет для отопления хозяйственных помещений а именно для теплиц. Чтобы хорошо отопить теплицу необходимо поставить печку и выполнить длинный наклонный дымотвод вдоль периметра теплицы, собственно дымотвод даст возможность извлечь максимум тепла из печи.

    На видео показан процесс загрузки опилок и работа печи долгого горения.

    Печь на опилках горение 24 часа на одной загрузке


    Навигация по записям

    Печь на опилках своими руками | POLEMO.RU

    Печи, использующие в качестве топлива опилки и тонкую деревянную щепу, становятся все более популярными. Такие отопительные агрегаты имеют масса весомых преимуществ.

    Печь на опилках своими руками

    Конструкция подобных печей такова, что загруженное топливо пылает в них в течение максимально продолжительного времени. Помимо этого, опилки являются экологически неопасным и недорогим вариантом топлива, что позволяет сделать отопление дома максимально эффективным и экономически выгодным.

    Опилки

    Печь на древесных опилках отлично подойдет для обогрева парника, мастерской комнаты, гаража и, конечно же, жилых помещений небольшой и посредственнее площади. Подобную печь можно безо всяких проблем скопить собственными силами из доступных материалов. К примеру, в качестве основы для изготовления рассматриваемого агрегата нередко используются бочки, обрезки труб, пустые газовые баллоны и прочие подобные емкости.

    Печь на опилках в оранжерее

    Печь на опилках в теплице

    Печь на опилках в теплице

    Печь на опилках в оранжерее

    Содержание пошаговой инструкции:

    Конструкция печи

    Печь на опилках имеет предельно несложную конструкцию. Традиционно в состав такого агрегата входят следующие элементы:

    • отсек для загрузки топлива;
    • поддувало, сквозь которое в печку поступает воздух;
    • дымоотводящая труба с задвижкой;
    • покрышка.

    Минимальное количество конструктивных элементов делает сборку такой печки предельно несложный и быстрой, а сам агрегат максимально надежным, т.к. чем меньше компонентов входит в состав системы, тем немало стабильной она является.

    Печь на опилках с наддувом

    Печь из трубы

    Печь на опилках легковесно собирается на основе отрезка трубы с толстыми стенками. Рекомендованный диаметр трубы – 400 мм. Подготовьте трубу для отведения дыма диаметром 100-150 мм. Добавочно вам понадобится лист металла толщиной от 6 мм.

    Первый шаг

    Изготовьте бак для топлива. Прорежьте в верхней доли подготовленной металлической трубы отверстие, имеющее диаметр порядка 100 мм.

    Другой шаг

    Сделайте дно для будущей печки. Вырежьте из листа стали круг диаметром, аналогичным диаметру корпуса. Предварительно сделайте разметку. Для этого довольно установить трубу на металлический лист и обвести ее маркером. После вам останется запросто вырезать намеченную заготовку при помощи обыкновенной болгарки.

    В центральной доли вырезанного круга сделайте отверстие, имеющее диаметр порядка 50-80 мм.

    Третий шаг

    Изготовьте трубу для подачи атмосферы в печку. Длина этой трубы должна немного превышать вышину топливника. Диаметр трубы подбирайте по диаметру ранее подготовленного 50-80-миллиметрового дыры.

    В этой трубе нужно сделать порядка 50 дырок диаметром возле 1 см.

    Четвертый шаг

    Вставьте трубу с перфорацией в отверстие днища печки и зафиксируйте ее с поддержкой сварки.

    Пятый шаг

    Изготовьте крышку для печки. Для этого вырежьте многоугольную либо круглую заготовку из стального листа. В центральной доли заготовки создайте отверстие. Диаметр этого отверстия должен сходиться с диаметром ранее подготовленной вами перфорированной трубы, чтобы покрышка надевалась на нее максимально плотно.

    Также подготовьте дополнительное отверстие ближней к крайней части крышки. На него вы установите заслонку для подачи атмосферы в агрегат и контролирования уровня тяги.

    Шестой шаг

    Установите трубу для отведения дыма. Для установки вначале прикрепите сваркой к отверстию в верхней боковине корпуса патрубок, а уже к патрубку при поддержки хомута прикрепите дымоотводящую трубу.

    Соединение трубы с патрубком вытекает дополнительно уплотнить при помощи теплоизоляционного материала. Сверху затяните соединение металлической проволокой.

    Седьмой шаг

    Подготовьте опоры для установки печки. Их можно сделать из металлопрофиля. Для этого вырежьте из металлопрофиля 3-4 заготовки равной длины и приварите их к печному корпусу.

    Печь на опилках

    Зольник печи на опилках

    Учитывайте тот факт, что все элементы конструкции, изготовленные из металла, будут нагреваться во пора топки. Поэтому печку категорически запрещается устанавливать рядом с легковоспламеняющимися объектами.

    Специалисты рекомендуют укомплектовывать такие печи хаки экранами. Лучший вариант – экран из кирпича. Достаточно попросту выложить кругом печки кирпичные стенки примерно метровой высоты.

    Не оставляйте печь без надзора на долгое время.

    Видео — Печь на опилках. Розжиг

    Печь без внешнего очертания

    Схема печи на опилках

    Схема печи на опилках

    Главным преимуществом подобный печи является максимальное удобство ее очистки от отходов, образующихся в процессе вязки.

    Для изготовления отопительного агрегата подготовьте пустой газовый баллон, бочку либо трубу подходящих размеров. Стенки корпуса не должны быть ювелирнее 0,5 см. Дополнительно подготовьте болгарку, ножовку, молоток, зубило, арматуру, стальные листы, аппарат для сварки, дымоотвод, шпильки.

    Печь на опилках

    Первоначальный этап – подготовка топливного бака

    Удобнее всего работать с металлической трубой большенного диаметра либо же с бочкой. В случае применения баллона, сначала срежьте его верхнюю доля. В будущем она будет использована для изготовления крышки.

    Вырежьте ближе к верхней рубежу емкости 10-сантиметровое отверстие для крепления дымоходного патрубка.

    Ближе к низу корпуса сделайте 5-сантиметровое дыра. К нему вы прикрепите трубу с предварительно подготовленными отверстиями (более 50 дыр диаметром около 1 см).

    Герметично заварите верхнее отверстие перфорированной трубы.

    Другой этап – дымоход

    Приварите металлический патрубок к боковой стенке корпуса печки. К этому патрубку будет подсоединена дымоотводящая труба. Такая конструкция весьма удобна – при необходимости вы сможете легко отсоединить трубу от патрубка для ее чистки.

    Третий этап – покрышка для печки

    Вырежьте крышку из металлического листа и дополнительно усильте ее по кромкам с помощью уголков либо арматурных стержней. К верху крышки приварите ручку для немало удобного обращения с изделием.

    В случае если ваша печь изготавливается из использованного баллона, сделайте покрышку для агрегата из отрезанного ранее верха емкости. Края такой покрышки также нужно дополнительно укрепить.

    Для максимального удобства очистки печки от отходов сгорания топлива, приварите к внешним боковым стенкам чету шпилек. Дополнительно приварите к печи опору, предварительно сваренную в конфигурации квадрата из двух уголков-стоек.

    Для очистки подобной печи ее нужно будет запросто перевернуть.

    Печка из двух бочек

    Печь на опилках из двух бочек

    Конструкция подобного агрегата вводит в свой состав два основных элемента – теплообменник и камеру для сгорания топлива.

    Первоначальный шаг

    Подготовьте две бочки для сборки печи. От толщины стенок емкостей напрямую зависит долговечность готового отопительного агрегата.

    Объем первой бочки должен составлять распорядка 200 л, второй – около 50 л.

    Печь на опилках из двух бочек

    Другой шаг

    Отрежьте от большей бочки верхушку. Из отрезанного куска сделайте покрышку. Дополнительно укрепите ее с помощью металлических уголков либо стержней арматуры. Приварите к покрышке ручку.

    Третий шаг

    Сделайте ножки из металлических уголков. Оптимальная длина ножек – распорядка 100-120 мм.

    Четвертый шаг

    Сделайте из металлического листа перегородку, какая одновременно будет выполнять функцию опоры для установки топливной камеры. В середине опоры подготовьте отверстие, имеющие примерно 6-сантиметровый диаметр.

    Пятый шаг

    В меньшей бочке высверлите такое же 6-сантиметровое дыра, а затем поместите ее в кожух так, чтобы отверстия совпали.

    Шестой шаг

    Сварите из арматуры треугольную опору и уложите на нее переборку. Опора должна иметь примерно 150-миллиметровую высоту. Подставку в облике треугольника надо установить на дно наружной бочки.

    Седьмой шаг

    Установите под переборкой ящик для золы. Его вы можете сделать самостоятельно. Для установки ящика сделайте во внешней стенке корпуса печи дыра размерами 300х130 мм.

    Восьмой шаг

    Вырежьте в центре корпуса дыра и приварите к нему патрубок для подключения дымоотводящей трубы. Саму трубу для отведения дыма подсоединяйте к патрубку с применением хомута и утеплителя.

    Все металлические элементы конструкции вытекает покрыть жаропрочной красящей смесью.

    Печка из двух бочек

    Розжиг печи

    Заполните опилом образцово 75% объема топливной камеры. Опилки нужно максимально плотно спрессовать кругом трубы, имеющей конусообразную форму. После плотной утрамбовки опилок приберите трубу, закройте печку крышкой и откройте заслонку на дымоотводящей трубе.

    Пристроите в нижней части печки дрова. Их можно загрузить через поддувало. Распалите дрова. Под воздействием тепла сгорания дров опилки начнут медлительно тлеть.

    Теперь вы владеете информацией, которая позволит вам самостоятельно скопить печь на опилках и сделать ее эксплуатацию максимально комфортной и безопасной. Вытекайте полученным рекомендациям и все обязательно получится.

    Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

    Покрышка с поддувалом

    Удачной работы!

    404 WOODWEB ERROR

    Ресурсы
    Главная

    Что нового

    Новые посетители

    Видео Библиотека

    Программное обеспечение и мобильные приложения

    Аукционы, Распродажа и специальные предложения
    -Sign оповещения о продаже

    Промышленность Новости

    Деревообработчики Справочник

    Распиловка Справочник по сушке

    Wood Doctor

    Книжный магазин

    Каталог выставок

    Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

    События Календарь

    Медиа Комплект

    Опрос Центр

    О компании WOODWEB

    Что Наши посетители говорят

    Часто задаваемые вопросы

    Связаться с WOODWEB

    Пользовательское соглашение и условия использования

    Политика конфиденциальности

    Ссылка на WOODWEB

    Пригласите друга

    Стать Участник

    Войти
    Продукт Справочник

    Каталог продукции
    (Главная)

    Алфавитный список компаний

    Клеи и Крепеж

    Ассоциации

    Бизнес

    Шкафы

    Компоненты

    Компьютер Программное обеспечение

    Чертеж Услуги по дизайну

    Образование

    Электроника

    Отделка и Абразивные материалы

    Лесное хозяйство

    Ручной инструмент

    Оборудование
    -Кабинет Аксессуары
    -Декоративный
    -Выдвижной ящик Системы
    -Петли
    -Освещение
    -Панель Установка

    Работа Возможности и услуги по деревообработке

    Ламинирование и твердые покрытия

    Пиломатериалы и фанера
    -Розничная торговля Пиломатериалы
    & Фанера

    Машины
    -Воздух Компрессоры
    -Акции &
    Оценки
    -Скучный Машины
    -Резьба Машины
    -Зажимное оборудование

    -CNC
    Машины
    -Комбинация
    Машины
    -Coping
    Машины
    -Countertop
    оборудование
    -Дверь и Window
    оборудование
    -Dovetailing
    Оборудование
    -Кабельное оборудование

    — Станки для изготовления дюбелей

    -Пыль Коллекция
    -Нисходящий поток Столы
    -Рамка
    Оборудование
    -Край Баннеры
    -Энергия Производство
    Оборудование
    -Палец Фуганки
    -Финишное
    Оборудование
    -Напольное покрытие Машины
    -Клей Оборудование
    -Петля Прошивка
    -Соединители
    -Ламинирование
    Оборудование
    -Лазер Обработка
    -Токарные станки
    -Материал
    Обработка
    -Измерение
    Оборудование
    -Разное
    -Разрезное оборудование

    -Формовщики
    -Панель Обрабатывающее
    Оборудование
    -Семейщики
    -Прессы
    -Начальный Обработка
    -Маршрутизаторы
    -Шлифовка Машины
    -Пиление Машины
    -Услуга & Ремонт
    -Шаперы
    -Заточка
    Оборудование
    -Запасной Запчасти
    -Лестница
    Производство
    -Тенонеры
    -V-Grooving
    Оборудование
    -Винир Оборудование
    -Древесина Отходы
    Обработка
    Оборудование
    -Нисходящий поток Столы

    Молдинги и столярные изделия
    -Полы
    -Лестница Корпус
    Упаковка и транспорт

    Электроинструменты

    Планы и публикации

    Завод Обслуживание и управление

    Распиловка и сушка

    Поставщики

    Оснастка
    -Улучшения и
    Принадлежности

    Шпон
    -Облицовка
    -Инклейки и
    Marquetry

    Токарная обработка дерева

    Галереи
    Проект Галерея

    Лесопилка Галерея

    Магазин Галерея

    Shopbuilt Оборудование Галерея

    Недавние изображения Галерея
    Форумы
    Недавние Сообщения со всех форумов

    Клеи

    Архитектура
    Деревообработка

    Бизнес и менеджмент

    Кабинет и установка столярных изделий

    Столярное дело

    CAD

    Коммерческие Сушка печи

    ЧПУ

    Сбор пыли,
    Безопасность и установка
    Эксплуатация

    Профессиональная отделка

    Лесное хозяйство

    Профессиональная мебель
    Изготовление

    Ламинирование и
    Сплошное покрытие

    Распил и
    Сушка

    Производство цехов
    Оборудование

    Твердая древесина
    Обработка

    Древесина с добавленной стоимостью Обработка

    Шпон

    WOODnetWORK

    Биржи

    Последние Сообщения со всех бирж

    Вакансии и услуги обмена
    -Job-Gram

    Пиломатериалы Обмен
    -Пиломатериал-грамм
    -Запрос Пиломатериалы
    Ценовое предложение

    Машины Обмен
    -Machinery-Gram
    -Запрос a
    Машины
    Цитата

    Объявления Обмен

    База знаний
    Знания База: поиск или просмотр клея

    , Склеивание и ламинирование


    -Клеи и склеивающие агенты

    -Клей и
    Зажим
    Оборудование

    Архитектурное Столярные изделия
    -На заказ Столярные изделия
    -Двери и
    Windows
    -Полы
    -Общие
    -Мельница Установщик
    -Токарный станок Токарная обработка
    -Отливки
    -Столярка
    Реставрация
    -Лестница
    -Запас
    Производство

    Бизнес
    -Сотрудник Отношения
    -Оценка —
    Бухгалтерский учет —
    Рентабельность
    -Юридический
    -Маркетинг
    -Растение Менеджмент
    -Проект
    Менеджмент
    -Продажа

    Столярное дело
    -Коммерческий
    Мебель
    -Обычай Шкаф
    Конструкция
    -Кабинет Дизайн
    -Кабинет Дверь
    Конструкция
    -Общий
    -Установка
    -Жилой
    Мебель
    -Магазин Светильники

    Компьютеризация
    -Программное обеспечение
    -CAD и дизайн
    -CNC Машины
    и Техника

    Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
    -Общие
    -Материал Обработка
    -Дерево Отходы
    Утилизация
    -Безопасность Оборудование
    — Опасность
    Связь

    Отделка
    -Общие
    Дерево Отделка
    — Высокая Скорость
    Производство
    -Ремонт

    Лесное хозяйство
    -Агро-Лесное хозяйство
    -Лес Изделие
    Лаборатория Статьи
    -Дерево Вредители и
    Болезни
    -Древесина Заготовка
    -Дерево Посадка
    -Дерево
    Управление

    Мебель
    -Пользовательский Мебель
    -Мебель Типовой проект
    — Общие положения
    -Мебель
    Производство
    -На открытом воздухе Мебель
    -Мебель Ремонт
    -Мебель
    Репродукция
    -Восстановление

    Ламинирование и твердые покрытия
    — производство
    методы
    -Материалы
    -Оборудование

    Пиломатериалы и фанера
    — покупка
    -Хранение
    -Дерево
    Идентификация
    -Общая панель

    Обработка
    -Общие
    -Машина Настройка
    и обслуживание

    Первичный Обработка
    -Воздух Сушка
    Пиломатериал
    -Печать Строительство
    -Печь Операция
    -Пиломатериалы Сорт
    -Лесопилка
    -Woodlot
    Управление
    -Урожай Формулы

    Твердая древесина Обработка
    -Общие
    -Настраивать и
    Техническое обслуживание
    -Инструмент
    -Инструмент Шлифовка

    Шпон
    -Машины
    -Обработка и
    Производство
    -Техники

    Дерево Машиностроение
    — Общее
    -Древесина Недвижимость

    Деревообработка Разное
    -Аксессуары
    -Гибание Дерево
    -Лодка Дом
    -Лодка Ремонт
    -Резьба
    -Музыкальные
    Инструменты
    -Картина Frames
    -Инструмент Обслуживание
    -Деревообработка

    Как сушить древесину в духовке — Практическое руководство «Сделай сам»

    Надеюсь, вам нравятся продукты, которые я рекомендовал ниже, просто предупреждаю, что как сотрудник Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.Это означает, что я могу получать комиссионные за продукты, купленные по ссылкам на этой странице.

    Хотя оставлять пиломатериалы в сухом помещении — это самый простой и самый недорогой способ сушки древесины, это может быть мучительно медленным. Бывают случаи, когда вам просто нужно быстро высушить древесину, и вы не можете ждать недели или месяцы, чтобы высушить ее пассивно.

    Вот где домашняя кухонная духовка может сыграть важную роль. Но , как сушить дрова в печи , если у вас нет печи, спросите вы ?.Что ж, читайте дальше, чтобы узнать.

    Сухая древесина обладает многими улучшенными качествами по сравнению с влажной древесиной, включая повышенную долговечность, прочность, устойчивость к плесени и, конечно же, легковоспламеняемость. Это идеальный вариант для плотников и для использования в качестве дров для камина неожиданно холодной ночью.

    Даже если вы намереваетесь просто поджечь влажную древесину, следует отметить, что сухие пиломатериалы — без всякой влаги — горит при более высокой температуре и выделяет гораздо меньше дыма, чем влажная древесина.

    Быстрые ссылки на информацию на этой странице

    Так почему бы не использовать обычную кухонную духовку для сушки кусков древесины разумного размера?

    На самом деле, вполне разумно использовать кухонную духовку таким образом, если сначала предпринять ряд шагов. На самом деле есть ряд явных преимуществ сушки дров в духовке:

    Преимущества сушки древесины в кухонной печи

    • Древесину можно сушить быстро, но равномерно, значительно уменьшая градиент влажности между краями и сердцевиной.
    • Этот процесс позволяет избежать дефектов сушки, которые могут возникнуть при использовании других методов неравномерной сушки.
    • Этот метод быстро предотвращает образование плесени.
    • Помогает, убивая вредителей и яйца, которые могут застрять в древесине.
    • Это намного быстрее, часто ускоряя процесс сушки с недель (или даже месяцев) до часа или двух.

    При использовании для этой задачи обычной печи этот метод сушки требует осторожности и внимания к деталям, особенно в отношении безопасности, поскольку используется много тепла, а древесина потенциально может гореть внутри печи.Поэтому очень важно следить за тем, как древесина сохнет в духовке. Не оставляйте это там и надейтесь на лучшее.

    Если вы хотите высушить куски дерева, которые ценятся для декоративного или функционального использования, рекомендуется сначала использовать несколько образцов, чтобы избежать неожиданных и непреднамеренных сюрпризов.

    Также стоит отметить, что если у вас есть древесина, высушенная воздухом на открытом воздухе, вы можете принести ее в дом и хранить в течение месяца.Где-то вроде на чердаке нормально. Через месяц влажность будет соответствовать среде в доме, идеально подходящей для работы с деревом.

    Как сушить древесину в печи

    Шаг № 1 — Подготовка духовки:

    1. Подготовьте стойки, чтобы они соответствовали деревянным частям, чтобы было достаточно места для движения воздуха.
    2. Разогрейте духовку до 95–110 градусов Цельсия.
    3. Включите конвекционный вентилятор (если он есть в вашей духовке).
    4. Проверить температуру.Это должно произойти через 15 минут.

    Шаг № 2 — Загрузка древесины:

    1. Установите каждую деревянную полоску на решетку так, чтобы никакие части не соприкасались. Для сушки дров их можно складывать так, чтобы прикасаться к ним было минимально, а циркуляция воздуха была максимальной. Если ваша древесина немного велика, и вы сушите ее для сжигания, используйте дровокол или деревянную топорку , чтобы разделить бревна на меньшие размеры.
    2. Следите за тем, чтобы мелкие детали не попали в полость стойки.Может помочь размещение мелких предметов перпендикулярно решетке стойки.
    3. Установите поддон со слоем воды на дно для влажности, чтобы выровнять содержание влаги в древесине.

    Этап №3 — Процесс сушки:

    1. Дайте дереву высохнуть примерно в течение часа. Обязательно проверяйте древесину с 10-минутными интервалами. Древесина большего размера может занять больше времени, чем кусочки меньшего размера.
    2. Удалите несколько пробных кусочков дерева (используя прихватки для духовки или другую защиту).
    3. Осмотрите древесину на наличие признаков влаги.Если возможно, используйте специальный влагомер , чтобы убедиться, что древесина сухая.
    4. Если влага все еще явно присутствует, верните дрова в духовку и продолжайте еще 15 минут, при необходимости повторив тест.

    Шаг № 4 — Охлаждение и сушка древесины:

    1. Удалите каждый кусок дерева при помощи прихваток для духовки.
    2. Поместить в сухое, защищенное место для охлаждения. Следите, чтобы горячие дрова не загорелись.
    3. После того, как древесина остынет, еще раз проверьте влажность.Если влага остается, повторите шаги 1-3 до тех пор, пока не будете удовлетворены.

    Этот процесс может сэкономить огромное количество времени при естественной сушке древесины в обычном понимании. Конечно, чем больше древесины потребуется для сушки, тем больше потребуется времени. Если очень большое количество древесины требует обогрева, рекомендуется поискать промышленную печь для этого процесса.

    Помните, что безопасность превыше всего

    Хотя это может показаться очевидным, следует упомянуть следующие предупреждения:

    • Осторожно вынимайте горячие приготовленные дрова из духовки.Используйте прихватки для духовки или толстые (желательно кожаные) рабочие перчатки.
    • Если появился дым, немедленно выключите духовку. Держите дверцу духовки закрытой и следите за возможным пламенем.
    • Если видно пламя, немедленно выключите духовку. Держите дверцу духовки закрытой и дайте огню погаснуть самостоятельно. Если пожар не утихает, покиньте дом и позвоните 911. Если пожар прекратится, подождите 20 минут, откройте все окна, а затем откройте дверцу духовки.

    Если безопасность важна, можно использовать альтернативный метод сушки древесины.Просто выключите духовку после предварительного нагрева, положите дрова и дайте высохнуть в течение нескольких часов. После того, как духовка нагрета, она становится очень засушливой. Несколько промежуточных вспышек тепла также могут помочь процессу сушки.

    Вот как быстро сушить древесину в бытовой печи

    Обычный кухонный предмет может превратиться в полезный инструмент для быстрой сушки древесины. Это может сэкономить много времени, если все будет сделано правильно и обеспечит отличные результаты. А также первоначальная стоимость покупки печи.

    Конечно, этот подход имеет лишь ограниченное применение. Если древесина слишком велика, возможно, потребуется найти альтернативные методы. В остальном традиционный метод воздушной сушки древесины остается верным подходом.

    Сухая древесина в конце концов оказывается полезной древесиной!

    Зачем нужно сушить древесину?

    Для некоторых это даже не вопрос, но я обнаружил, что много новых людей используют дрова для отопления своих домов. Так что это для новых людей, и кто знает, что вы можете узнать что-то новое, даже если вы эксперт.

    Есть много причин, по которым вам нужно сушить древесину, но для меня нет большей причины, чем сжигание (извините, мастера по дереву!). Если вы полагаетесь на дрова для обогрева дома, вы хотите сделать это наиболее эффективным способом. Без сомнения, это сухое дерево.

    Если вы не знали, что древесина может удерживать много воды, иногда вода будет весить больше, чем сама древесина, которую называют зеленым деревом. Это делает его бесполезным для тех, кто хочет использовать его для сжигания, поэтому сушка так важна.

    Сухая древесина будет гореть намного дольше и выше, чем влажная древесина, поэтому это лучший вариант для таких людей, как мы. Это будет еще лучше, если вы будете использовать твердую древесину. Если вы хотите узнать больше о лучших деревьях для дров, нажмите здесь.

    Если вы все же решите сжигать мокрую древесину, вы обнаружите, что у нее увеличивается дымность. Мало того, что дымообразование увеличивается, но и выделяется меньше тепла. Так что для меня это крайнее средство, если вы действительно хотите снизить температуру.На самом деле это не так уж и много, поэтому просто старайтесь всегда использовать сухую древесину для достижения наилучших результатов.

    Как определить, высохла ли древесина

    Если вы следовали моему руководству, будет довольно легко узнать, что ваша древесина высохла, но есть еще несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы знать наверняка. Часто самый простой способ определить — это цвет и вес древесины. Он будет более светлого цвета и намного меньше весит, вода много весит!

    Дерево само по себе является хорошим отличительным признаком и обычно может сказать вам все, что вам нужно знать.В зависимости от древесины вы можете увидеть или не увидеть трещины в волокнах на концах древесины. Но так как это может происходить не для всех лесов, я не большой поклонник этого.

    Если вы сушили древесину на улице и не использовали духовку, как в этом руководстве. Вы можете проверить концы и пощупать их, и если они на ощупь теплые, значит, они сухие. Это немного сложнее проверить, когда вы используете духовку, поэтому здесь не применимо.

    Хороший способ проверить, высохло ли дерево, — это взять две части и сложить их вместе.Если звуки более глухие, древесина все еще влажная, а если звук более глухой, значит, древесина сухая.

    Что-то еще, что вы можете попробовать, но на самом деле это работает, только если у вас есть огонь, и у вас еще есть угли. Для этого вам нужно бросить кусок дров в угли, и если будет слышно шипение, значит, дрова мокрые. Надеюсь, эти небольшие подсказки в чем-то вам помогли.

    Мои последние мысли

    Надеюсь, вы смогли чему-то научиться из этого руководства, даже если это было просто напоминанием.Хотя использование печи для сушки древесины возможно и стоит того, сушка древесины старомодным способом более рентабельна. Если стоимость не является вашей главной заботой, я говорю: дерзайте! Облегчить себе жизнь — это всегда хорошо, так как у вас будет больше времени на то, что вы хотите.

    Самодельная печь для пиццы на дровах {Простая земляная печь за 2 дня!}

    Вы ​​мечтали построить простую уличную печь для пиццы на дровах и приготовить вкусную пиццу или хлеб прямо у себя на заднем дворе? Это вполне выполнимо: вот очень подробное руководство для самостоятельной работы в печи для пиццы на дровах, которое поможет вам начать работу!

    Люди строили печи на протяжении веков во всех частях света.Чтобы создать эффективную печь для пиццы на открытом воздухе, вам не понадобится высокотехнологичный комплект для печи для пиццы или какие-либо дорогие материалы.

    В этой простой уличной печи для пиццы на дровах, сделанной своими руками, используются легкодоступные натуральные материалы, она прекрасно работает (см. Ниже в действии!) И стоит 1% от комплекта печи для пиццы.

    Этот тип духовки называется земляной или глинобитной. Они изготавливаются из легкодоступных и часто бесплатных материалов, а также проверенной техники, которая использовалась на протяжении сотен или даже тысяч лет.Никаких специальных инструментов не требуется, он также отлично подходит в качестве группового проекта для создания с друзьями!

    В этом уроке DIY дровяной печи для пиццы на открытом воздухе (с бесплатной электронной книгой в конце) я поделюсь:

    1. Пошаговый процесс создания простой и эффективной печи для пиццы

    2. Полезные советы и ресурсы, в том числе бесплатная электронная книга с большим количеством подробностей по каждому этапу, варианты дизайна печи для пиццы на дровах своими руками и т. Д.

    Между прочим, если вы достаточно предприимчивы, чтобы прочитать это, , вам НЕОБХОДИМО проверить наш легкий и УДИВИТЕЛЬНЫЙ рецепт хлеба без замеса, сделанный из 50% цельного зерна , НЯМ!

    Простой и УДИВИТЕЛЬНЫЙ рецепт хлеба без замешивания

    Недавно я посетил класс по строительству Earth Oven (он же Cob Oven) , который преподавал один из лучших учителей в этой области, Кико Дензер .(Некоторые из полезных ресурсов представляют собой партнерские ссылки. Полное раскрытие здесь.) Несколько лет назад меня очень вдохновила его книга: одна из лучших по созданию духовок.

    Во время 6-часового урока мы построили 2 переносные землянки, которые на следующий день были проданы с аукциона. Я так много узнал о строительстве из земли и других легкодоступных материалов. В этом процессе такая простота и красота, что я нахожу его глубоко вдохновляющим.

    Вам, наверное, интересно —

    Что можно приготовить в простой уличной печи для пиццы из земли, сделанной своими руками? Действительно ли это работает?

    Эти 3 фотографии сделаны нашим другом Биллом, который купил печь для пиццы, сделанную классом в прошлом году.Ему это так нравится, и он решил присоединиться к нашему классу в этом году, чтобы построить еще один!

    Билл уже год пользуется своей дровяной печью для пиццы, которую он самодельная, почти раз в неделю. Я попросил его поделиться своими любимыми вещами, вот что сказал Билл —

    у вас действительно получается долгое время приготовления после каждого обжига, если вы думаете о приготовлении по температурной кривой сначала с пиццей, хлебом, а затем с тушеными блюдами всех видов (тушеная свинина, фасоль, рис всех этнических стилей приготовления) пироги и печенье, а затем ночное мясо, например, карнитас.конечная температура. в плиточной печи имеет длину 250 f и отлично подходит для сушки фруктов, поджаривания орехов и отличного жареного сыра. это мои любимые… действительно, это работает для всего, что вы можете себе представить, если вы понимаете требования к температуре блюда.

    «Вот несколько снимков веселой воскресной выпечки. Пожар 3,5 часа, угли выгорели и после того, как угли выгорели, температура упала до 900 F до 600. Запеченная пицца, хлеб при температуре 500 F, затем охлаждение до 400 F и запекание из бобов, и все же на следующий день (24 часа) печь все еще при 250 F для любой сушки фруктов !! »

    Хорошо, достаточно ли этого искушения для того, чтобы выбежать отсюда и начать строительство?

    Пошаговое руководство по созданию уличной печи для пиццы на дровах своими руками из простых материалов.

    Ниже приводится краткое описание каждого шага. Загрузите электронную книгу в конце, чтобы получить более подробную информацию на каждом этапе!

    Шаг 1: Создайте песчано-глиняную смесь для земляной печи

    На каждую часть глинистого грунта добавляем 2-3 части песка. Больше песка, если использовать чистую глину. Убедитесь, что в смеси нет острых камней или мусора. Если не уверены, наденьте резиновые сапоги!

    Положите все на большой брезент, налейте немного воды и начните петь и танцевать — а это значит, смешивать!

    Складывание брезента — хороший способ все тщательно перемешать.
    Вы узнаете, что ваша смесь имеет хорошую консистенцию и готова к употреблению, если вы сможете сформировать из нее шар диаметром около 3 дюймов, бросить на землю, и шар сохранит свою форму с небольшими трещинами. Как это весело, что наша работа — танцевать в грязи?

    Шаг 2. Сделайте основу с изоляцией для уличной печи для пиццы

    Печи из початков, которые мы сделали в классе, имели основу из листового металла, прикрепленную болтами к деревянной раме (фотографии ниже), чтобы быть переносной , а затем поместили на прочный фундамент в их новом доме.

    Если вы строите дровяную печь для пиццы на открытом воздухе прямо на заднем дворе , то примите во внимание следующие ключевые факторы для фундамента: устойчивость, высота и изоляция.

    1. Стабильность: фундамент может быть построен из любых прочных материалов, таких как битый бетон, кирпич, каменная кладка, камень, камни, старые столы или даже деревянные поддоны, если он вмещает печь (которая может весить от 300 до 600 фунтов в зависимости от размера) без опускания и смещения.

    2.высота: фундамент должен поддерживать вашу духовку на высоте, позволяющей комфортно работать!

    3. Изоляция: между полом печи из огнеупорного кирпича и кладкой или деревянным фундаментом должно быть не менее 4-6 дюймов изоляции. Изоляция предотвратит поглощение каменной кладкой всего необходимого нам тепла для приготовления пищи и защитит деревянное основание от возгорания. Стеклянные банки и вермикулит обеспечивают изоляцию. Сверху ставится очаг из огнеупорного кирпича.

    Статья по теме: Пребывание на Земном корабле: уникальный дом, который производит пищу, очищает воду и превращает мусор в сокровища!

    Шаг 3: Постройте внутреннюю часть печи в форме песка

    Прямо как замок из песка! Песок вычерпывают после того, как будут построены следующие 2 слоя.

    Шаг 4: Создайте термический слой для эффективной дровяной печи для пиццы на открытом воздухе

    Назначение теплового слоя — удерживать тепло в своей плотной массе. Используйте смесь глины и песка, которую мы сделали ранее, возьмите по одной горсти и надавите на нее, чтобы сформировать раковину размером 2–3 дюйма за пределами песчаной формы. Будьте осторожны, чтобы не надавить на песчаную форму, иначе форма сместится.

    Мы также сделали «лепку» вокруг дверного проема земляной печи, используя прядки соломы, смоченной в глине, и сформировали ее вокруг дверного проема, чтобы придать ему более законченный вид и в качестве отправной точки для следующего слоя.

    Последние шаги — добавление изоляционного и финишного слоев.

    Шаг 5: Изоляционный слой для печи из грунта / початка.

    Разница между этим слоем и тепловым слоем состоит в том, что здесь в смеси больше воздуха, что отлично предотвращает потерю тепла тепловым слоем!

    Когда грубые опилки или стружка смешиваются с глиной, достаточной для удержания формы, и когда они подвергаются воздействию высокой температуры из-за теплового слоя, образуется новый материал — глина пена.Это что-то вроде легкого древесного угля и глины, которая воздушная, поэтому медленно проводит тепло.

    И, конечно же, не забудьте сделать хороший перерыв и похвастаться своими грязными руками!

    Последний шаг: завершающий слой для вашей уличной печи для пиццы на дровах!

    На последний слой наносится глиняная штукатурка, которая придает чердаку гладкую поверхность и декоративные скульптурные детали!

    H Это прекрасная книга Использование натуральных покрытий: штукатурка, штукатурка и краски на основе извести и глины с идеями и рецептами из разных культур

    Полезные ресурсы по созданию печи для пиццы на дровах!
    • Вот одна из лучших книг по построению духовки нашего учителя Кико Дензер, Building Your Own Earth Oven .Он предлагает много ценной информации от планирования, особенностей строительной площадки до фундаментов и вариантов крыши, а также множество вариантов материалов и конструкций. И веб-сайт Кико, где вы можете найти отличные статьи о строительстве из земли, а также его будущие мастерские. Вы оцените не только его знания, но и его мудрость о том, как жить проще и полнее.
    • еще одна из моих любимых книг о земном строительстве: Дом ручной работы великих пионеров Янто Эванса (учитель Кико) и Майкла Смита.Я взял у Майкла недельный урок и построил комнату для хранения початков / соломы в Вальдорфской школе — одна из лучших недель! Сайт Майкла, множество отличных методов естественного строительства, и мастер-классы!
    • , если вы любите естественную отделку, вот красивая книга Использование натуральных отделочных материалов: штукатурка, штукатурка и краски на основе извести и глины с идеями и рецептами из разных культур
    • Хлебные печи Квебека — изысканная книга. Он больше не издается, но доступен в виде бесплатной электронной книги в Канадском историческом музее.Возможно, скоро он снова появится в печати.

    Во-первых, вы можете скачать бесплатную электронную книгу с большим количеством деталей здесь :

    Как только вы получите в руки DIRT-Y, вы влюбитесь в земное строительство. Это волшебный способ строительства, который соединяет нас с нашей сущностью, с элементами земли, огня, воды и воздуха, с создателями на разных континентах и ​​веках, а также друг с другом.

    Теперь вы можете испечь этот легкий и УДИВИТЕЛЬНЫЙ рецепт хлеба без замешивания!

    Простой и УДИВИТЕЛЬНЫЙ рецепт хлеба без замешивания

    Загрузите бесплатную электронную книгу с ТОННАМИ дополнительной информации и фотографий:

    Счастливого строительства!

    DIY Мастерская печь дровяная печь нагреватель самостоятельной сборки ПЛАНЫ

    Это полностью комплексный проектный пакет с файлами DXF для лазерной / плазменной резки профилей с ЧПУ и 5-страничным PDF-файлом со всем необходимым для создания высокоэффективной и экономичной печи на твердом топливе.

    Скоро будет загружено видео на Youtube с простыми и понятными инструкциями: https://www.youtube.com/user/JoshuatheBlacksmith

    Наши печи предназначены для сжигания обрезков древесины или отходов из столярных мастерских, чтобы обеспечить бесплатный и эффективный источник тепла для вашего сарая или мастерской. Экологически чистый, снижает количество отходов и экономит ваши деньги на счетах за электроэнергию. Также сжигает древесную стружку, опилки, пеллеты и стружку.

    Эти планы позволяют вам сварить собственную печь для мастерской и включить в нее все.Компания dxf обязана приобрести изделия для лазерной резки у местной компании по лазерной резке / профильных станков с ЧПУ. В качестве альтернативы планы также включают подробные чертежи каждой части, чтобы вы могли вырезать свои собственные части.

    Печи с верхней загрузкой, чтобы предотвратить просыпание золы. Только планы горелки, без вырезки дымохода, патрубка или лазера. Для обеспечения высокого качества работы мы рекомендуем чистить плиту каждые 3-4 недели. Печь оснащена съемной внутренней решеткой, а также воздухозаборниками с подогревом и внутренней перегородкой для облегчения горения.

    Преимущества
    — Низкие эксплуатационные расходы — выбирайте топливо в зависимости от цены и наличия.
    — Широкая доступность дешевых или даже бесплатных материалов от местных столяров и плотников.
    — Нагрев твердого топлива обеспечивает лучшую вентиляцию и снижает образование конденсата, плесени и сырости. Отличный выбор для — сборных мастерских и людей с респираторными проблемами.
    — Гибкость и экономичность.
    — сварить чайник, приготовить блины или даже бекон сарни на плоской поверхности плиты за считанные минуты.
    — Больше не зависеть от колебаний энергии. цены или отключение электроэнергии — пока у вас есть запас топлива, ваше пространство будет оставаться теплым и сухим
    -Полностью усиленная крышка и основание

    Как использовать

    Чтобы зажечь печь, создайте очаг для костра с выбранным вами топливом.После заполнения просто зажгите основание и замените верхнюю загрузочную крышку. Закройте блесны, чтобы уменьшить сквозняк. Огонь загрохочет через несколько минут. В течение дня можно добавлять обрезки древесины, чтобы поддерживать достаточную теплоотдачу, что необходимо в холодные зимние дни.

    Обратите внимание, что файлы DXF можно открывать только с помощью соответствующего программного обеспечения САПР. если вы хотите просмотреть файл, существует бесплатное программное обеспечение для просмотра DXF, которое можно загрузить отсюда: https://www.3ds.com/products-services/draftsight-cad-software/download-draftsight/

    Оцените это описание

    Считаете ли вы приведенное выше описание полезным? Сообщите Etsy.

    Да, это полезно Нет, это бесполезно

    вопрос о древесине и прессованном бревне

    Я не знаком с этими конкретными продуктами, но «поигрался» с 3 продуктами, доступными в более крупном районе метро PDX.

    Что касается продолжительности горения и т. Д. И их продолжительности.

    • Тонна древесины — это тонна древесины, независимо от породы. A lb. = a lb., & даст вам то же самое btu при условии, что уровень влажности такой же.
    • Время горения связано со сжатием бревна из опилок. Чем выше его сжатие (плотность), тем больше он будет гореть, как твердая древесина. Чем меньше он сжат, тем быстрее он будет гореть и тем меньше угля вы получите от одного и того же фунта сжатого продукта.
    • Влажность прессованных продуктов колеблется от 6-9% в зависимости от производителя. Чем они суше, тем больше BTU вы получите из того же фунта, но это несущественная разница.Их экстравагантные заявления о том, что они эквивалентны 1-1 / 2–2 шнурам дров, основаны исключительно на содержании влаги (дрова при влажности 20%) и использовании небольшого веса, не сильно уплотненного дерева, такого как настоящая ель или сосна для их «шнур».
    Я решил дать обзор HomeFire против NIELS против BearBricks. Однако на самом деле все сводится — при прочих равных — лучшая сделка — это самая дешевая цена за тонну. Они просто горят по-разному, поэтому, например, если вам требуется ночной ожог, вы бы предпочли обычно более дорогие и более плотные продукты.Не зацикливайтесь на породе уплотненной древесины, поскольку не имеет значения, твердая это древесина или мягкая древесина, фунт = период фунта. Уровень твердости продукта просто определяет скорость горения, а не количество британских тепловых единиц на фунт.

    Примечание: люди думают, глядя на диаграммы горения древесных пород, что все дело в породе, которую вы сжигаете. Это НЕ, а о весе и плотности. Шнур из сухой белой пихты с влажностью 20% может весить 2000 фунтов. Шнур из дуба, сухой при влажности 20%, может весить 6000 фунтов.В дубе будет в 3 раза больше БТЕ, и он будет гореть дольше, то есть будет иметь более длительную стадию углекислоты из-за своей плотности. Белая ель загорится намного быстрее. Фунт = фунт по отношению к выпущенным BTU. (Просто пример, угадываем вес сухой древесины)

    Праймер для печи на пеллетах

    flickr / Alternative Heat

    Многие домовладельцы подумывают об установке печей на гранулах, чтобы не замерзнуть этой зимой, и на то есть веская причина: они горят чисто, производят много тепла и не требуют особого ухода.И люди, у которых есть печи на пеллетах, их очень любят.

    Пеллеты

    Печь на гранулах — это отопительный прибор, похожий на дровяную печь, но вместо дров она сжигает прессованные гранулы из твердой древесины, которые имеют диаметр около 1/4 дюйма и длину 3/4 дюйма. Гранулы, которые обычно доступны в 40-фунтовых мешках, изготавливаются из прессованных опилок и древесных отходов, которые в противном случае были бы выброшены на свалки или оставлены гнить в лесу. Пеллеты считаются углеродно-нейтральными, потому что уровень CO 2 , выделяемый печью, аналогичен количеству углерода, выделяющемуся при естественном разложении древесины на лесной подстилке.

    Чтобы печь горела чисто и горячо, важно покупать высококачественные гранулы из твердой древесины у производителя, который является членом Pellet Fuels Institute. Пеллеты обычно закупаются тоннами, и в среднем домохозяйство расходует от 2 до 3 тонн пеллет за отопительный сезон. Тонна гранул — или 50 мешков по 40 фунтов — стоит от 200 до 300 долларов.

    Пеллетные печи

    Вот как работает печь на гранулах: вы загружаете гранулы в бункер для хранения, расположенный вверху.Электрический шнек доставляет гранулы из бункера в камеру сгорания. Датчики внутри печи контролируют подачу топлива и сообщают шнеку, когда нужно бросить новую гранулу. Он положит ровно столько гранул, чтобы огонь горел маленьким, но очень горячим. В камере сгорания всегда находится всего лишь небольшая горсть гранул.

    В топке на гранулах есть нагнетатель, который втягивает наружный воздух в печь через отверстие для свежего воздуха, а затем выдувает дым и пары через выхлопное отверстие из нержавеющей стали.Также есть конвекционный вентилятор, который втягивает комнатный воздух в печь и вдувает нагретый воздух в комнату через серию теплообменных трубок. Печь будет автоматически подавать тепло в зависимости от настройки термостата. Все, что вам нужно сделать, это оставить бункер заполненным гранулами.

    Как и в случае с дровяными печами, существуют два основных типа пеллетных печей: отдельно стоящие модели и топки, которые подходят для существующих каминов. И хотя пеллетные печи обычно устанавливаются в качестве дополнения к основной системе отопления дома, это не значит, что они не могут откачивать Btus.

    Пеллетные печи среднего размера могут легко производить от 40 000 до 50 000 британских тепловых единиц в час, что достаточно для обогрева более 2000 квадратных футов жилой площади. Если вам нужно обогреть меньшую комнату, не волнуйтесь. Пеллетные печи бывают самых разных размеров и по цене от 1000 до 5000 долларов.

    Пеллетные печи горят настолько горячими и чистыми, что остается очень мало золы, особенно по сравнению с дровяными печами. Владелец обычно должен опорожнять зольник печи на гранулах только раз в неделю, даже если печь используется каждый день.При этом пеллеты практически не производят креозота, который является основной причиной пожаров в дымоходах.

    Что нужно помнить

    Есть еще несколько вещей, которые следует учитывать при размышлении о печах на пеллетах. Во-первых, они тяжелые. Единица среднего размера, размером примерно 25 х 27 дюймов, весит почти 400 фунтов. Если вы планируете установить его самостоятельно, вам помогут.

    Печь необходимо установить на огнестойкую поверхность, например, плитку или камень. Поэтому, если в комнате есть паркет, винил, ковровое покрытие или любой другой горючий пол, печь необходимо установить на одобренную подовую подушку.

    Некоторые печи допускают установку дополнительной подставки, которая эффективно поднимает печь примерно на 7 дюймов до более удобной и привлекательной высоты.

    Точный необходимый тип вентиляции зависит от близости печи к окнам и дверям; Неправильно вентилируемая плита позволит дыму и испарениям вернуться в дом. При покупке печи на гранулах принесите фотографии комнаты и приложите размеры к ближайшим окнам и дверям. Опытный дилер разработает соответствующую систему вентиляции для вашей конкретной ситуации.

    Большинство пеллетных печей поставляются с прикрепленным к ним термостатом с жесткой проводкой, но для дополнительного удобства также доступны беспроводные дистанционные термостаты примерно за 150 долларов.

    Установить потолочный вентилятор в комнате с пеллетной печью. Затем включите вентилятор в обратном направлении, чтобы выдувать тепло, скопившееся под потолком, в комнату.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

    10 альтернативных вариантов использования опилок

    Производители используют этот распространенный побочный продукт бесчисленным количеством способов: например, для изготовления ДСП или в качестве источника топлива для котлов. Если вы работаете над проектом по благоустройству дома, скорее всего, в вашем гараже тоже есть несколько куч опилок.

    Вот несколько способов убрать его из корзины для мусора:

    1. Сделайте искусственный снег. Смешайте опилки с белой краской и клеем, чтобы покрыть праздничные поделки искусственным снегом.
    2. Возьми себя в руки. Зимние лесорубы разбрасывают опилки на проезжей части грузовиков. Он обеспечивает сцепление и укрепляет уплотненный снег, защищая почву под ним.
    3. Соберите пролитое вещество. Держите ведро под рукой на случай аварии. Опилки обладают высокой абсорбирующей способностью и могут быстро удерживать разливы масла или краски.
    4. Накормите свои растения. Опилки, смешанные с навозом или азотной добавкой, также сохраняют ваши растения здоровыми и влажными.
    5. Сделайте разжигатель огня. Растопите воск для свечей в кастрюле с антипригарным покрытием, добавьте опилки, пока жидкость не загустеет, вылейте в пустую коробку для яиц и дайте остыть. Используйте брикеты, чтобы разжечь огонь.
    6. Заполнить деревянные дыры и дефекты. Используемые профессиональными мастерами по ремонту полов, очень мелкие опилки или «древесная мука» являются отличным окрашиваемым наполнителем при смешивании с шпатлевкой с клеем для дерева.
    7. Упакуйте путь. Набейте опилками грунтовую дорожку, чтобы уменьшить эрозию и создать мягкую ароматную дорожку через ваш сад или лесной участок.
    8. Прогоните сорняки. Опилки из древесины грецкого ореха — естественный истребитель сорняков. Зачистите это разнообразие между трещинами дорожки.
    9. Осветлить цемент. Опилки, смешанные с раствором, давно используются при возведении стен из бревенчатой ​​древесины, чтобы помочь склеить бревна вместе. То же самое поступайте и при заливке легких сосудов и влаголюбивых горшков.
    10. Уберите пол. Смочите кучу опилок водой и протрите ею бетонный пол гаража, подвала или магазина.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *