Печь колпаковая: Колпаковая печь для отопления дома своими руками: пошаговая инструкция по кладке

Промышленная колпаковая печь HB — Carbolite Gero

Свяжитесь с намиСкачать

Запрос предложения

Скачать описание

Печи серии HB с автоматически поднимаемым колпаком позволяют выполнять термообработку в воздушной среде. Когда колпак поднят, доступ к образцу открывается с трех сторон. Печи серии HB могут оснащаться проволочными нагревательными элементами из сплава фехраль CrFeAl (максимальная рабочая температура 1300°C) или нагревательными элементами из дисилицида молибдена MoSi2 (максимальная рабочая температура 1800°C).

Полезный объем печей серии HB составляет от 80 до 560 л. Колпак поднимается и опускается автоматически, обеспечивая удобство загрузки/выгрузки образцов.

В качестве альтернативы имеются модели HB-BL 240 и HB-BL 430 литров, в которых колпак остается неподвижным в то время как под поднимается и опускается.

Для удаления связущего из технической керамики на печи могут быть установлены вентиляторы, нагнетающие воздух в камеру, который предварительно нагревается. Для безопасного сжигания связующих газов доступны несколько вариантов, например: камера дожига или каталитический окислитель.

Стандартные функции

• Максимальные рабочие температуры 1300 °C, 1600 °C, 1700 °C или 1800 °C
• Программируемый контроллер EPC3016P1 на 24 сегмента
• Объем рабочей камеры от 80 до 514 литров
• HB = колпаковая печь. HB-BL = печь с подъемным подом
• Проволочные нагревательные элементы из сплава фехраль (FeCrAl) для моделей 1300 °C
• Высококачественные нагревательные элементы из дисилицида молибдена для более высоких температур
• Энергосбергающая изоляция с низкой удельной теплоемкостью
• Отдельный контроллер с функцией защиты от перегрева
• Подключение по сети Ethernet

HB — Колпаковые печи Конфигурации

Печи серии HB выпускаются в 2 версиях. Версия с верхней загрузкой имеет неподвижный под и подвижный колпак. Версия с нижней загрузкой (BL) имеет неподвижный колпак и подвижный под.

Дополнительные возможности (

укажите при заказе)

• Предлагается линейка современных цифровых контроллеров, мультисегментных программируемых контроллеров и устройств регистрации данных с опциями цифровой связи — больше информации по ссылке
• Газовпускное отверстие для работы с регулируемой газовой средой (герметичность не обеспечивается)
• Вентиляторы, нагнетающие предварительно подогреваемый до 650 °C воздух в камеру
• Камера дожига на пропане или каталитический окислитель для безопасного удаления связующих веществ
• Усиленное основание для поверхностной нагрузки 500 кг/м² вместо 250 кг/м²
• Нижний нагреватель для улучшения однородности температуры (этот вариант нельзя комбинировать с усиленным основанием)
• Опции для быстрого охлаждения

Сравнение естественного и принудительного охлаждения

HB — Колпаковые печи Примеры применения

дегазация, литье керамики под давлением (CIM), отжиг, отпуск, синтез, спекание, сублимация, сушка, удаление связующих, удаление связующих веществ и спекание в воздушной среде

HB — Колпаковые печи Технические характеристики

_{Содержание может быть изменено или исправлено}

Колпаковые печи

Колпаковые печи

Чем же так хороши колпаковые печи Кузнецова?

Из самый явных плюсов мне приходят в голову следующие:

1. Большая экономчность. Топливо сгорает при более высокой температуре и, значит, больше теплоотдача, а сажи меньше, так как всё сгорает без остатка. Все печи Кузнецова имеют так называемый сухой шов — небольшую вертикальную щель в задней части топливника, улучшающий тепловые характеристики печи. Сухой шов в топке позволяет более холодным газам низом уходить в думоход. Более нагретые газы, поднимаясь вверх колпака, отдают ему часть своего тепла и только потом вытягиваются в дымоход.
2. Более равномерный прогрев печи по всему её объёму, так как топливные газы опускаются почти до уровня пола (нижний колпак начинается со второго-третьего ряда).
3. Более равномерная отдача тепла в помещение между топками, и как следствие в помещении температура не так скачет, как при топке в традиционных печах с оборотами.
4. Тепловая заглушка.Если после протопки оставить открытой вьюшку (по забывчивости или намеренно), печь практически не теряет тепло, а сохраняет его в колпаках, так как из помещения вытяжка идёт через нижние каналы. Этим же достигается дополнительная вентиляция помещения, практически не влияющая на теплопотери. Специальные испытания показали, что разница в изменении температуры печи оставленной с открытой и закрытой задвижкой всего 1-2 градуса.
5. Внутренние карманы.«Колпаковость» позволяет встраивать нагревательные элементы в самых разных вариантах. При этом встроенный змеевик не влияет на температуру горения в топке. В оборотной печи такой элемент можно разместить либо в топке, либо сразу за ней — в каналы-то его не засунешь. А такой прибор в топке автоматически понижает температуру горения, так как всё время отбирает из неё тепло благодаря циркулирующей в отопительной системе жидкости. В результате топливо сгорает не полностью — тепла меньше, сажи больше.
6. Тяга в этих печах всегда лучше, так как дымоходы всегда короче, у газов в колпаках есть возможность выбирать самый оптимальный путь движения. Значит, проще делать вытяжную трубу и меньше вероятность, что печка будет дымить.
7. Вариабельность внешнего вида. Принцип «двухколпаковости» позволяет варьировать внешним видом в весьма широких пределах. Другими словами, позволяет создавать довольно много вариантов печей, подстраиваясь под самые разные вкусы и надобы.

Если соберётесь строить сами, не робейте — на сайте Кузнецова много типовых проектов его печей, с порядовками и разрезами, с комментариями. Там же и все материалы по принципу работы колпаковых печей. За это ему низкий поклон и особая благодарность. На форуме можно посоветоваться с опытными печниками, сложившими не один десяток таких печей.

Ну а на моём блоге можно будет научиться азам печного дела.

А если же это дело вам не сподручно — ну не каждому же печником быть, — смело обращайтесь за помощью. Подберём подходящую под ваше помещение и ваши вкусы и сложим — качественно и надёжно.

Мой телефон: 8-962-948-31-97

Но надёжнее написать письмо на почту, поскольку разъезды для печника обычное дело и связь не всегда бывает, а почту проверяю регулярно: saphronov-2@yandex. ru

Оставить комментарий

Вы должны авторизоваться для отправки комментария.

Сайт размещается на хостинге Спринтхост

Производители колпаковых печей в Индии

Колпаковые печи

Мы поддерживаем нашу крупную инфраструктуру, которая позволяет нам производить качественный ассортимент колпаковых печей с электрическим нагревом, спроектированных и поддерживаемых нашими высококвалифицированными и надежными инженерами и другой квалифицированной и неквалифицированной рабочей силой. . Продукты, произведенные нами, очень эффективны, изготовлены из материалов высшего качества, собранных для правильной и бесперебойной работы с бесперебойной работой.
Наша фирма специализируется на обеспечении качественного множества прямоугольных колпаковых печей.

Отправить запрос

Колпаковая печь для отжига обеспечивает превосходную однородность температуры, постоянное качество и хорошую производительность. Колпаковая печь подходит для черного, светлого и сфероидального отжига рулонной стали, полос из цветных металлов, проволоки и общих процессов термообработки до 1100°C. Светлый отжиг рулонной холоднокатаной стали и термическая обработка среднего и толстого горячекатаного листа, сортового проката и проволоки в рулонах производится в колпаковой печи.

Тип печи обычно прямоугольной или цилиндрической формы, одно- или многоярусной, с газовым или электрическим нагревом. Непрерывная продувка аммиаком осуществляется на протяжении всего цикла отжига, чтобы избежать обезуглероживания. Мостовой кран используется для загрузки базы и перемещения оборудования. Рулоны наклоняют в правильное положение и укладывают на базу для отжига.

Конвекция и теплопередача происходят в базовой сборке. Применяется принудительная циркуляция атмосферы с помощью радиальных вентиляторов для температуры до 950°С для улучшения конвекции. Охлаждение происходит при снятии печи с внутренней крышкой, действующей как защитная атмосфера. Как при отжиге полосы, так и при отжиге проволоки конвекционный поток идет вверх по бокам и вниз по центру.

Компания JRFURNACE заслужила признание благодаря прямоугольной колпаковой печи. Они имеют хорошо проверенную конструкцию, простоту обслуживания и надежную работу, что делает их продуктом с оптимальной окупаемостью. Мы справедливо верим в счастье наших клиентов и поставляем продукцию только после различных проверок качества, проводимых нашими высокоэффективными и опытными членами команды.

• Технические характеристики
  • Отличное уплотнение между печью и основанием; печь можно использовать с несколькими основаниями.
  • Доступны различные методы подъема колокола в соответствии с требованиями заказчика и конструкцией.
  • Колпаковые печи представляют собой экономичный метод термической обработки при использовании нескольких оснований.
  • Основным преимуществом колпаковой печи является ее простота, так как отсутствие какого-либо механизма (например, двери или кабины), в соответствии с ее конструктивным принципом, обеспечивает надежное уплотнение на полу/основании.
  • Обычно колпаковая печь может менять положение или основание с целью повышения производительности, поскольку при наличии двух оснований она дольше остается в рабочем состоянии. Пока одна загрузка обрабатывается, другая будет охлаждаться или загружаться/разгружаться, оптимизируя использование печи.
  • Система, требующая минимального обслуживания, поскольку в печи нет механизмов или движущихся частей.
• Применение
  • Отжиг стальных полос
  • Отжиг стальных проволок
  • Нормализация стальных отливок
  • Decarburising of Mamps

Процесс отжига от отжига Bell Type Отжиг печи

• Home
• Блог
• Процесс отжига Wiredsed Wydered Sixed Orgogene. защитный газ. Водород часто имеет лучшую теплопроводность, чем водород-азот, а водород высокого стандарта обладает более сильной обезуглероживающей способностью, чем водород-азот. Кроме того, поверхность полосовой стали, обработанная в колпаковой печи отжига с использованием водорода в качестве защитного газа, имеет меньшее содержание углеродистого шлака и более однородные механические свойства. Поэтому использование полного водорода в качестве защитного газа обычно используется в некоторых металлургических производствах. Так что же представляет собой процесс колпаковой печи отжига? Как печь для водородного отжига завершает отжиг заготовки?

  Колпаковая печь для отжига

  Основное технологическое оборудование колпаковой полностью водородной печи для отжига включает в себя подставку печи для отжига с подающим и выпускным трубопроводами, внутреннюю крышку, нагревательную крышку, охлаждающую крышку, клапанную станцию ​​и так далее. В начале отжига рулоны стали, подлежащие отжигу, должны быть уложены на стол печи отжига, внутренняя крышка должна быть поднята, а стол печи, система внутренней крышки и клапан подачи водорода должны быть проверены на холодную герметизацию. После успешного испытания требуется продувка азотом, подъем колбонагревателя, а затем зажигание колбонагревателя. Когда продувка азотом соответствует условиям, необходимо заменить азот во внутренней крышке продувкой водородом. Когда начинается нагрев, кривая нагрева должна выбираться в соответствии с различными материалами для контроля температуры до тех пор, пока температура стального сердечника катушки не будет соответствовать требованиям процесса.
  

  Отжиг заготовки в колпаковой печи для отжига

  В рабочем процессе полностью водородной печи для отжига колпакового типа охлаждение должно начинаться с нагревательного кожуха еще над столом печи. Сначала в колбонагреватель вдувается воздух, а затем колбонагреватель снимается. Затем охлаждающая крышка поднимается, и воздух из окружающей среды всасывается вентилятором на охлаждающей крышке для охлаждения внутренней крышки. Когда циркулирующая атмосфера внутри внутренней крышки достигает заданной температуры, вентилятор охлаждающей крышки должен перестать работать. Через некоторое время начинается распылительное охлаждение. Когда температура стального сердечника катушки достигает заданного значения, охлаждение заканчивается, и охлаждающая крышка снимается. Затем выполняется продувка азотом для замены водорода во внутренней крышке. Снимите внутреннюю крышку, а затем поднимите рулон стали, чтобы завершить процесс отжига в колпаковой печи.
  

  Гидравлическая колпаковая печь для отжига металла является одним из видов оборудования для термообработки в машиностроении. То есть провода или металлические детали помещают в разные нагревательные печи, медленно нагревают до определенной температуры и выдерживают в течение определенного периода времени. Затем охладите их с соответствующей скоростью, обычно это естественное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение. В соответствии с различными источниками энергии печи для отжига проволоки можно разделить на электрические печи для отжига, вторую печь для отжига, работающую на газе, и третью печь для отжига, работающую на сжиженном нефтяном газе. Пользователи могут выбирать в соответствии со своими ситуациями.

  Другие изделия из машин для производства проволочных и проволочных сеток

  • Производительность машины для производства габионных сеток, использующая принцип положительного и отрицательного скручивания6 августа 2021 г. поля опоры склона, опоры котлована, подвесная сетка на поверхности горной скалы … view
  • Принцип работы и применение машины для волочения проволоки 6 августа 2021 г. Ⅰ. Обзор машины для волочения проволокиМашина для волочения проволоки также известна как машина для волочения проволоки. Это часть обычного механического оборудования для промышленного применения, которое широко распространено… view
  • Герметичность печи для вакуумного отжига21 июня 2022 г. И печь для вакуумного отжига, и печь для вакуумного отпуска относятся к категории вакуумной термообработки. Они могут удалять окалину с поверхности заготовки и выполнять функции обезжиривания…смотреть
  • Как применять технологию переменной частоты на волочильных машинах?13 марта 2023 г.Машины для волочения проволоки можно разделить на прямолинейные и с водяным баком тип в соответствии с методом волочения, и его также можно разделить на большую машину для волочения проволоки, машину для волочения средней проволоки .

    No related posts.