Печь для изготовления древесного угля: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Печи для производства древесного угля

Технология изготовления древесного угля известна человечеству много веков. Еще в древности люди заметили, что уголь намного эффективней, чем дрова. Сначала угольки собирали в местах лесных пожарищ, потом стали делать древесный уголь самостоятельно. Для этого выкапывали яму в земле, складывали туда бревна, присыпали землей, а поверх разводили огонь, который поддерживали долгое время. Через несколько дней в яме образовывались угли. Секрет заключается в том, что при недостатке кислорода древесина не сгорает, а превращается в уголь – процесс пиролиза. Этот способ взяли на вооружение современные производители углевыжигательных печей. Они усовершенствовали процесс, так чтобы добиться повышения выхода готовой продукции и сделать углежжение безосным для окружающей среды и людей. Печи для производства древесного угля бывают разных модификаций, малогабаритные бытовые и большие углевыжигательные печи и комплексы, состоящие из одной, двух или трех камер.

Более подробно ознакомиться со всеми комплектациями и характеристиками печей углежжения: Углевыжигательные печи

Древесный уголь производят в печах под действием высокой температуры без доступа кислорода в результате пиролиза древесины. древесный уголь – это горючее, твердое пористое (до 80%) вещество черного цвета, с характерным синеватым блеском. В зависимости от плотности достаточно хрупкий, может ломаться и крошиться при механических воздействиях.

Бытовые печи для производства древесного угля

Небольшие недорогие печи для производства древесного угля можно использовать в частном хозяйстве, установить в огороде или во дворе частного дома. Небольшие затраты на оборудование позволят получать качественный древесный уголь, который можно использовать для приготовления шашлыка и блюд на углях, а также продавать соседям. Небольшие партии угля позволят обеспечить себя высокоэффективным топливом. В некоторых хозяйствах углем топят камины, что намного выгодней, чем топить дровами. Древесный уголь дает устойчивый жар, не искрит, обеспечивает тепло в доме. Еще уголь в частном хозяйстве можно использовать для кузнечной ковки. Если есть горн и наковальня, то уголь собственного производства, изготовленный в углевыжигательной печи, с лихвой обеспечит потребности небольшой мастерской. Малогабаритные печи для угля занимают мало места, они оборудованы системой дожига пиролизных газов, поэтому не выделяют в атмосферу дым и вредные примеси. Процесс работы печки прост и понятен. Этому легко научиться.

В составе древесного угля присутствуют минеральные примеси, такие как оксиды и карбонаты кальция, калия, марганца, натрия, железа, алюминия и др., а также кислород и водород. Наилучшими показателями по прочности и плотности обладают угли из твердолиственных пород деревьев: дуб и береза.

Промышленные печи для производства древесного угля

Если есть возможность организовать крупное предприятие по производству древесного угля, то можно приобрести крупногабаритную углевыжигательную печь или углевыжигательный комплекс. Углевыжигательные печи могут быть с одной или двумя камерами. Источник тепла газогенераторный котел, который обеспечивает равномерный нагрев печной камеры. Камера герметична, есть модели печей для угля с разным объемом камер. Чем больше объем камеры, тем больше требуется сырья для загрузки, тем больше будет выход готовой продукции. Такие печи также имеют систему дожига пиролизных газов, поэтому безопасны для окружающей среды. Принцип работы промышленный печей для производства древесного угля не отличается, от бытовых печей. Весь набор операций будет идентичен. Сначала в камеру загружают сырье. Лучше использовать дрова из березы, так как березовый уголь считается самым ценным. Дальше печь топят. Тепло высушивает древесину, после чего в условиях недостатка кислорода начинается процесс пиролиза. Пиролизные газы отводятся в топку, где дожигаются, что позволяет экономить на топливе. Потом печь остывает и можно выгружать готовый уголь.

Свежеприготовленный древесный уголь в объемах более 100 дм3 при обычных условиях склонен к самовозгоранию. До отправки потребителю древесный уголь должен быть стабилизирован для предотвращения самовозгорания. Древесный уголь необходимо предохранять от взаимодействия с сильными окислителями, не допускается скопления угольное пыли.

Трехкамерные углевыжигательные комплексы

Трехкамерные углевыжигательные комплексы позволяют организовать непрерывный процесс производства древесного угля. Это поможет повысить выход готовой продукции и избежать длительных простоев в работе. Три камеры работают от одного источника тепла. Пока в одной камере происходит сушка древесины, в другой идет пиролиз, а в третьей уголь остывает. Сначала необходимо загрузить сырье в три камеры. Источник тепла дает жар, который регулируется задвижками. Сначала тепло идет в одну камеру, где осуществляется сушка древесины, потом, когда в ней начнется пиролиз, с помощью задвижки основной жар уходит в другую камеру, где снова запускается процесс сушки древесины. В это время в первой камере получается уголь и ее можно оставить остывать, а жар с помощью задвижки перенести на третью камеру, где снова начнется процесс сушки.  Беспрерывный процесс производства угля позволяет получать готовую продукцию с каждой камеры в разное время и повысить производительность оборудования в три раза. Если необходимо снизить выход готовой продукции, то можно использовать только одну камеру или две.

При работе с древесным углем должны соблюдать правила безопасности для предприятий лесохимической промышленности. В случае возгорания древесный уголь следует тушить водой или пеной. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение древесного угля регламентирует ГОСТ 28670.

Ретортные печи для производства древесного угля

Ретортные печи для производства древесного угля стоят дороже, чем обычные печи, но работать с ними легче. Главное их отличие в том, что печные камеры оснащены сменными ретортами и механизмом передвижения реторт (рельсами). В этом случае загрузка сырья осуществляется в реторту, это что-то вроде съемного контейнера, который можно вкатить и выкатить из печной камеры. Сменные реторты позволяют подготовить сырье до того, как надо будет выгружать готовую продукцию, а в момент, когда начнется разгрузка печи, реторту просто выкатывают, а на ее место помещают другую. Это очень удобно. Температура в печи для угля поддерживается постоянная от одного источника тепла, процесс пиролиза независим для каждой камеры. Нагрев сырья осуществляется стенки реторт без доступа кислорода. Ретортные печи для производства угля позволяют выполнять работу не только в ручном режиме, но автоматизировать процесс. Ретортные печи для производства древесного угля целесообразно использовать на крупных производствах, где работают с большими объемами продукции.
 

Углевыжигательная печь - ЗАО "АлтайСпецИзделия"

Углевыжигательная печь (пиролизная печь) — оборудование, предназначенное для изготовления древесного угля в процессе пиролиза («выжигания»). ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит печи разной конфигурации (по объему, по количеству пиролизных камер, по виду загрузки, по степени механизации) и различной производительности.

Собственный конструкторский отдел, современное производство, станки с ЧПУ и профессиональный коллектив с многолетним опытом позволяют предприятию разрабатывать и изготавливать уникальные углевыжигательные печи с учетом требований каждого заказчика.

Углевыжигательные печи могут быть стационарными или передвижными: устанавливаться на специально разработанные тележки для транспортировки.

В печах самой простой конструкции предусмотрена ручная загрузка и выгрузка сырья. Их объем варьируется от 1 м3 до 25 м3. Они изготавливаются из стального листа (Ст3) и оснащаются всем необходимым: негорючим утеплителем, герметичной дверью, манометрами и термометрами для контроля процесса пиролиза, системой дожига пиролизных паров, патрубками отведения пиролизной жидкости.

Также ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит углевыжигательные печи с механизированной загрузкой и выгрузкой. Их конструкция может быть самой разнообразной. Выгрузка готового продукта может осуществляться с помощью вагонеток на рельсах, выкатываемых из пиролизного отсека вручную или электрической лебедкой. Второй вариант – ретортная печь, конструкция которой позволяет опускать и извлекать вертикальные реторты (бочки для выжигания) из пиролизного отсека ручным тельфером или кран-балкой. Третий вариант – горизонтальная выгрузка цилиндров с углем (лежачих реторт) вилочным погрузчиком.

Изделия, позволяющие осуществлять механизированную выгрузку, требуют большей проработки со стороны инженеров-конструкторов, оснащены автоматикой, дополнительным оборудованием. Это сказывается на их стоимости: такие печи дороже, но это оправдывается увеличенной производительностью в сравнении с обычными углевыжигательными бочками. Производительность выше за счет укорачивания циклов производства угля. Если обычная печь позволяет сделать не больше шести-семи циклов в месяц (один цикл – 4,5-5 суток), то механизированная с тем же объемом позволяет сократить длительность цикла пиролиза до трех дней, а значит количество циклов увеличить до десяти в месяц. Это достигается за счет того, что при механизированной выгрузке вторую партию реторт/вагонеток можно загружать в пиролизный отсек сразу после извлечения первой, не теряя при этом времени на остывание загруженной печи и ее нагрев (вместе эти процессы занимают до двух-трех суток и требуют дополнительных затрат топлива).

Важным фактором в выборе печи является материал топочного отсека и реторт. Из-за воздействия высокой температуры (около +400оС) на топку и жаропроводящую трубу простая сталь (Ст3) быстро подвергается разрушению. Поэтому топочный отсек и труба из высоколегированной, жаропрочной стали сделают углевыжигательную печь на порядок долговечней.

Ключевые отличия пиролизных печей производства ЗАО «АлтайСпецИзделия» от большинства других на рынке – это проверенное качество используемых материалов и конструктивные решения, обеспечивающие удобство работы, высокую производительность, минимум потерь и долговечность.            

Печи пиролизные углевыжигательные, печи для получения древесного угля, печи углежжения.

Ниже на фотографии печь которая построена для Белгородской области, для очистки леса, основное сырьё - дуб, печи очень хорошо себя зарекомендовали, работают уже около пяти лет.


Печи обуглероживания четырехретортные для обуглероживания брикетов торфа, поставлялись в Латвию.

Установки проектируются Малковым Виктором Анатольевичем, либо с его участием, имеющим большую практику в этом направлении а так же патент на некоторые печи

Ссылка на сканы на тему пиролиза древесины, пород древесины для пиролиза, и т.д - http://suslovm.ucoz.ru/publ/obrazovanie_osnovnykh_produktov_piroliza_drevesiny_i_ejo_komponentov/1-1-0-11

Сегодня разработаны и запускаются в производство печи производительностью до 120 тонн угля в месяц. Все это можно посмотреть на производственной площадке в Череповце, в том числе и доп оборудование.
Перечень оборудования которое можно посмотреть на площадке:
Печи углежжения, вибротранспортеры и фасовка угля, брикетеры угольной мелочи, сушилки в комплексе с теплогенератором для брикетированного угля, газогенераторы на щепе и так далее...
Продукция поставляется на экспорт.

                             

                               ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

         Расход сырья на 1000 кг древесного угля                                        - 7,0 м3
         Расход топлива на 1000 кг древесного угля                                      - 2,0 м3
         Время цикла пиролиза                                                                          - 10 - 12 час
         Время остывания древесного угля в бункере                                  - 8 - 10 час
         Количество древесного угля в реторте за 1 цикл                            - 170 - 200 кг

           Данные показатели на эту печь: https://suslovm.livejournal.com/8734.html

Суслов Михаил Борисович
Моб. тел.: 8-911-281-95-62
Эл. почта: [email protected]
Сайт: http://suslovm.ucoz.ru/

<div><img src="//mc.yandex.ru/watch/25503512" alt="" /></div>

Ракетная печь для изготовления древесного угля


Способ получения древесного угля известен с древних времен. Выкапывалась яма. В нее укладывались дрова и поджигались. Как только огонь разгорался, яма закрывалась сверху ветками и засыпалась землей. Через 1-2 дня яма раскапывалась и из нее доставался древесный уголь.
В современных условиях древесный уголь можно делать, например, в печке "буржуйке" или металлической бочке. Но мастер-самодельщик пошел еще дальше и решил дополнить печь системой дожига пиролизных газов. Такие печи еще называют "ракетными".

Давайте посмотрим видео с пример работы печи.

[media=https://youtu.be/9ozv8jUuS7E]

Инструменты и материалы:
-Пропановый баллон;
-УШМ;
-Сварочный аппарат;
-Вода;
-Профильная труба;
-Термометр;
-Труба круглая;
-Фитинг;
-Трубка с резьбой;
-Краска;
-Глина;


Шаг первый: подготовка баллона
Прежде чем резать баллон, его нужно наполнить водой, во избежание взрыва оставшихся газов. После вытеснения газов можно смело резать баллон по верхнему сварному шву.



Шаг второй: топка
Топка сделана из квадратной профильной трубы 100*100 мм. Форма топки повторяет перевернутую букву Г.


В баллоне мастер вырезал отверстие по размерам трубы. Топка устанавливается коротким концом в отверстие и приваривается. В верхней части мастер приварил между топкой и баллоном пластины для жесткости.




Шаг третий: дымоход
Дымоход сделан тоже из профильной трубы. В нижней части дымохода по периметру мастер приварил пластины, для установки его на верхнюю часть топки. В срезанной части баллона мастер вырезал отверстие. Установил дымоход на топку. Сверху установил крышку с отверстием. Приварил дымоход к крышке.


Шаг четвертый: термометр и система дожига газов
Система дожига представляет из себя металлическую трубу в варенную одним концом в верхнюю часть баллона, а вторым в нижнюю загрузочную часть топки. Выше трубы мастер установил термометр.
По окончании сварочных работ, все было покрашено термостойкой краской.


Шаг пятый: загрузка материала
Все готово и можно загружать в печь будущий древесный уголь. Дрова загружаются в пространство между топкой и стенками баллона. Сверху устанавливается крышка с дымоходом. Щели между крышкой и баллоном замазываются глиной.

Затем в топке разжигается огонь. Как только температура повысилась до 200°C, начал выделятся газ, который поднимался вверх и часть его засасывалась в отверстие трубы. При достижении температуры в 300°C газ начал гореть, что отлично слышно по звуку работы печи.

[media=https://youtu.be/q4ecNnzDdxc]
[media=https://youtu.be/u0zMNkr8OBk]
[media=https://youtu.be/M89em_n4wJo]
[media=https://youtu.be/ih4CkMEquAA]


На следующий день, после остывания печи, мастер, достал дрова. Крупные чурки требуют дополнительной обработки, а все мелкие превратились в древесный уголь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Печь для производства древесного угля

Мы изготавливаем и продаем печи, которые производят древесный уголь!
Наша печь для производства древесного угля

Производство древесного угля в Беларуси в наше время имеет широкие перспективы развития. На сегодняшний день существует высокий экспортный потенциал продукции в страны Европы и Ближнего Востока. Мы продаем оборудование для организации собственного производства (печь для производства древесного угля).

Сырьем для печи по производству древесного угля служит не только дровяная древесина, но и отходы деревообработки:
горбыль, пни, древесина испорченная короедом и прочее. Сырье для производства древесного угля

Это редкий вид деятельности, в котором решается вопрос переработки отходов вместе с получением экспортного продукта. Большинство существующих производств входе эксплуатации печей по производству древесного угля используют только ручной труд. Это создает очень высокую трудоемкость процесса и тяжелые условия труда.

Мы предлагаем печь для производства древесного угля с механической загрузкой сырья и выгрузкой готовой продукции. Печь снабжена комплектом сменных контейнеров, это позволяет работать с ней вилочным погрузчиком.

Производство древесного угля
Такая конструкция печи производящей уголь помогает решить целый ряд важных вопросов:

1). Существенное повышение производительности! Ведь при ручной работе выгрузка и загрузка печи занимала две рабочих смены! Механическая загрузка нашей угольной печи занимает не более двух часов.

2). При ручной выгрузке внутри печи подымается облако угольной пыли! Рабочий не получает достаточную защиту от пыли, так как средства индивидуальной защиты ее не обеспечивают.

3). Работа погрузчика позволяет спланировать производственный участок любым удобным образом. Уже нет необходимости выгружать сырьё в непосредственной близости от печей. Склад готовой продукции можно располагать на удалении от места производства! Нужен навес или закрытое помещение.

4). Разделение участков хранения и производства существенно повышает пожарную безопасность предприятия. Это обеспечит безопасность вашего угольного производства и позволит избежать проблем с контролирующими пожарную безопасность органами.

Покупая печь по производству древесного угля вы получаете печь транспортных габаритных размеров. Также она снабжается строповочными петлями. Все выступающие за габариты узлы выполнены съемными, поэтому перевозка осуществляется обычным грузовым транспортом без получения спецразрешений. Это повышает мобильность производства, смена площадки базирования не повлечет за собой существенных затрат.

Погрузка печи по производству угля

Система дожига пиролизных газов существенно снижает количество выбросов в атмосферу, а также позволяет уменьшить количество сырья необходимого для топки печи.

Производство древесного угля

Приобретая у нас печь для производства древесного угля вы получаете не только собственный мини-завод, но и наше сопровождение и помощь от запуска производственного процесса до вывода продукции на экспорт!

Обращаем внимание, что наши печи могут быть легко перенастроены с производства древесного угля на функцию сушки дров.

Условия сотрудничества

Углевыжигательные печи для производства древесного угля: деревянный уголь

Более 15 лет наша компания занимается производством различного оборудования для лесной отрасли. На данный момент имеем огромный опыт успешной работы по производству углевыжигательных печей. Широкий ассортимент производимых печей с выходом за один цикл до 2,5 тонн качественного древесного угля категории (А) в зависимости от модификации печи. Все углевыжигательные печи изготовлены с применением жаропрочной стали (12Х17), что в разы увеличивает срок эксплуатации.

Углевыжигательная печь состоит из камеры со встроенным котлом и теплообменником, что позволяет экономить сырье, сократить время цикла. Не надо смотреть на технологии вчерашних дней и греть улицу внешним теплоносителем. За счет герметичности камеры и отсутствия контакта с дымовыми газами на выходе получается качественный древесный уголь с минимальным содержанием золы. Все печи укомплектованы системами дожига пиролизных газов, пароотведения, аварийной системой остывания, системой подачи воды. Оборудование не требует электричества, может располагаться на территории лесозаготовки, что позволит сократить транспортные расходы. Стационарное утепление позволяет эксплуатировать оборудование при широком диапазоне температур, а процесс углежжения стабильным и предсказуемым.

Герметичная камера и дожиг пиролизных газов в топке делают производство древесного угля более экологически чистым. Эксплуатация углевыжигательной печи «Заря» проста и удобна, экономически выгодна, благодаря простой конструкции.

Устройство и элементы

Все устройства для производства древесного угля можно разделить на две основные группы – стационарные установки и передвижные печки. Первые используются на больших производствах для изготовления солидных объемов продукции, а вторые – в производстве небольших партий угля в частном порядке.

Также существуют печи-ямы для пиролиза угля, выкопанные ниже уровня земли, но они постепенно уходят в историю в промышленном производстве, но еще широко применяются в приусадебных хозяйствах и в частных домовладениях.

Основными отличиями подобных агрегатов друг от друга является способ подачи температуры на древесину. Древесное сырье может нагреваться как с помощью раскаленных газов (ретортные печи), так и передачей тепловой энергии от стенок металлического резервуара, где происходит основной процесс сухой перегонки дров в угольную фракцию.

Загрузка обрабатываемого сырья может быть как автоматической, так и ручной. Для этого применяются вагонетки, транспортеры, либо ручной труд человека. Чертеж углевыжигательной печи для производства древесного угля представлен ниже:

Принцип работы

Сухая перегонка дров в древесный уголь происходит при 450 – 500 градусах Цельсия. Этот процесс называется пиролизом. Основной принцип получения древесного угля заключается во внешнем нагревании печи с заложенной внутрь древесиной до температуры в 280 – 300 градусов Цельсия. При достижении заданного значения в дровах начинаются термические процессы, связанные со значительным тепловыделением. За счет этого и происходит процесс пиролиза, то есть обугливания дров без их полного сгорания.

Сначала запускается механизм сушки, удаления лишней влаги из древесины. В этот момент очень важно подавать дополнительное тепло внешней оболочке углесжигательной камеры. В дальнейшем, дополнительная подача тепловой энергии уже не требуется, так как во время основного разложения дров оно уже выделяется, в достаточном количестве для окончательного завершения всего процесса.

Существуют однокамерные и трехкамерные печи для изготовления древесного угля. В трехкамерных печах процессы сушки, основного пиролиза и остывания готовой продукции происходят в разных отсеках. Это позволяет удешевить и ускорить производство продукции, поставив ее на поток. Но такие установки стоят дороже и их монтаж по силам только специалистам. Они применяются на крупных производствах древесного угля.

Изготовление своими руками

Небольшое устройство для получения малых объемов древесного угля можно изготовить самостоятельно. Для этого удобнее всего использовать небольшую бочку объемом 200 – 300 литров, либо другую железную емкость.

Чертеж

Для работы pechnoy.guru будет использовать обычные бочки, которые легко достать. Чертеж для такой печи не понадобится (ниже, в инструкции, будет понятно почему).

Но в качестве примера, ниже приведены 2 разных чертежа углевыжигательной печи, они достаточно большие (в домашних условиях их изготовить будет сложно):

Материалы и инструменты

Для изготовления подобной печи будут нужны следующие инструменты и материалы:

  • Бочка на 200 литров.
  • Бочка на 110 литров.
  • Труба 110 мм для дымохода.
  • Шамотные кирпичи.
  • Минеральная вата.
  • Лопата.
  • Электродрель с насадкой для сверления больших отверстий в металле.
  • Ножницы по металлу.

Инструкция по изготовлению

  1. В 200 литровой бочке, в верхней части, по всей окружности делают отверстия (10-20мм). Снизу бочки делаются надрезы, далее их нужно вмять, как показано на фото ниже:
  2. В днище 110л бочки нужно сделать отверстие с помощью гвоздя.
  3. В этой же бочке, в верхней части, необходимо сделать отверстия (как на 200л. бочке).
  4. Вставляем одну бочку в другую (меньшую «вверх ногами»). В дальнейшем, при эксплуатации туда будут закладываться дрова, из которых получится уголь.
  5. Закрываем маленькую бочку крышкой.
  6. Теперь осталось изготовить крышку для большой бочки с отверстием по центру и приварить дымоходную трубу.
  7. В итоге у вас получится такая конструкция, в которой можно делать уголь.

Использование бочки

При данной технологии используется все та же реакция пиролиза, хотя чистота продукта будет несколько ниже по сравнению с топливом, полученным в промышленных условиях. Необходимо подготовить бочку из металла с толстыми стенами. Если в ней ранее находились нефтепродукты, то их надо выжечь.

Объем емкости определяется требуемым количеством перерабатываемого сырья. Обычно берут бочку на 200 л. Важно помнить, что при использовании емкости для хранения химических веществ, использовать ее нельзя.

Данный вариант более удобный и технологичный. Если вы хотите узнать, что нужно для производства древесного угля по данной технологии, то вам поможет наша инструкция:

  • На дно емкости укладываются кирпичи огнеупорного типа. Их ставят на ребро. Число кирпичей 6 шт. на бочку в 200 л.
  • Между кирпичами разводится огонь. Для этого применяют разнообразный растопочный материал, например щепу или бумагу.
  • Постепенно добавляется древесина маленькими чурками. Важно, чтобы образующийся уголь заполнял пространство между блоками.
  • На кирпичи укладывается решетка из металла.
  • Сверху нее плотно закладывают древесные заготовки до самого верха. Рекомендованный их размер 40-60 см.
  • После того как бочка заполнена, надо дождаться выхода пламени на поверхность.
  • Емкость закрывают крышкой из листа железа. Приток воздуха должен быть минимальным. Для этого оставляется очень маленьких зазор на краю.
  • При прогорании дров появляется сизый дым.
  • Затем бочка полностью закрывается и дается возможность охладиться.
  • Продукт выгружается.

Для ускорения пережигания можно подгонять воздух снизу. Для этого заранее в нижней части бочки проделывают небольшое отверстие, а затем применяют воздуходувку.

Углежжение в яме

Это также не слишком сложный вариант изготовления древесного продукта. Инструкция, как сделать древесный уголь в домашних условиях, следующая:

  • В грунте вырывается яма. Форма у нее должна быть цилиндрическая. Старайтесь, чтобы стены получились вертикальными. Если приямок по длине составит 50 см, а диаметр 80 см, то в результате сжигания можно получить несколько мешков угля.
  • Дно утрамбовывается. Помните, грунт не должен попасть в топливо.
  • Разводится огонь в вырытой яме с помощью растопочного материала.
  • Древесина укладывают в яму, добавляя ее по мере прогорания.
  • Сверху укладывается масса из листьев и травы, а потом присыпается грунтом. Следует все утрамбовать.
  • Вынимать уголь можно через 2 дня. Для этого топливо извлекается, а затем тщательно просеивается.

Изготовленное в домашних условиях топливо будет отличаться по качеству от произведенного на заводе. Однако вы вполне сможете сэкономить на своих расходах, а также немного подзаработать на продаже.

Важно правильно подобрать сырье для углежжения. Не следует использовать свежесрубленную или чрезмерно влажную древесину, а с бревен надо снять кору. В результате вы получите топливо с высоким уровнем теплотворности для бытового использования.

Фото древесного угля

Также рекомендуем просмотреть:

  • Полировка фар своими руками
  • Строительные леса своими руками
  • Точилка для ножей своими руками
  • Антенный усилитель
  • Восстановление аккумулятора
  • Мини паяльник
  • Как сделать электрогитару
  • Оплетка на руль
  • Фонарик своими руками
  • Как заточить нож для мясорубки
  • Электрогенератор своими руками
  • Солнечная батарея своими руками
  • Течет смеситель
  • Как выкрутить сломанный болт
  • Зарядное устройство своими руками
  • Схема металлоискателя
  • Станок для сверления
  • Нарезка пластиковых бутылок
  • Аквариум в стене
  • Врезка в трубу
  • Стеллаж в гараж своими руками
  • Симисторный регулятор мощности
  • Фильтр низких частот
  • Вечный фонарик
  • Нож из напильника
  • Усилитель звука своими руками
  • Трос в оплетке
  • Пескоструйный аппарат своими руками
  • Генератор дыма
  • Ветрогенератор своими руками
  • Акустический выключатель
  • Воскотопка своими руками
  • Туристический топор
  • Стельки с подогревом
  • Паяльная паста
  • Полка для инструмента
  • Пресс из домкрата
  • Золото из радиодеталей
  • Штанга своими руками
  • Как установить розетку
  • Ночник своими руками
  • Аудио передатчик
  • Датчик влажности почвы
  • Счетчик Гейгера
  • Wi-Fi антенна
  • Электровелосипед своими руками
  • Ремонт смесителя
  • Индукционное отопление
  • Стол из эпоксидной смолы
  • Трещина на лобовом стекле
  • Эпоксидная смола
  • Как поменять кран под давлением
  • Кристаллы в домашних условиях

Помогите проекту, поделитесь в соцсетях 😉 0>Как сделать древесный уголь своими руками

Древесный уголь своими руками

Древесный уголь считается древним топливом на Земле. За довольно короткий срок времени данный термин стал популярным во всем мире. Древесный уголь – это топливо, которое производится из растительного сырья. Главная черта этого материала – это маленький выброс вредоносных веществ в воздух. Он представлен в виде пористого продукта, в котором повышена углеродность. Запасы древесного угля не заканчивающиеся. Не забывайте что нужно правильно использовать ПР, чтобы они не исчезли.

Древесный уголь

Древесный уголь обладает массой превосходств:

  1. Обладает высокой теплотой сгорания топлива.
  2. Отсутствует склонность к самовозгоранию.
  3. Выделение опасных веществ полностью отсутствует.
  4. Присутствует большая поверхность для сгорания.
  5. Огонь плавно разгорается.
  6. Довольно легок и мало дыма.
  7. Экологичный и чистый для топлива.

Использование такого угля достаточно велико и обширно. Применяют его в обычных случаях для приготовления шашлыка на природе, для растопки каминов, а также в промышленности. Состав угля – это лиственные деревья прочных и твердых пород, такие как береза, дуб и сосна.

Многие профессионалы определяют степень готовности по цвету дыма:

  1. Если оттенок белого цвета, то выделяется пар.
  2. Если оттенок желтого цвета, то начинают выделяться другие вещества, находящиеся в древесине.
  3. Если оттенок синего цвета, то обугливание закончено.

цвет дыма

Как сделать древесный уголь в домашних условиях в яме своими руками

Еще в древние времена этот способ использовался нашими предками. Уголь самому сделать достаточно легко. Вначале нужно вырыть неглубокую яму. Затем сделать ее в форме цилиндра, внимательно смотря за вертикальными стенками. Запомните следующее, что если диаметр 75-80 см, а глубина 50 см, то у вас выйдет где-то 2 мешка древесного угля. Дно необходимо спрессовать так, чтобы потом грунт не смешивался с готовыми продуктами. Затем внутри ямы надо развести костер и постепенно добавлять тонкие дрова. Надо чтобы дно ямы покрывалось дровами, которые будут хорошо гореть. После того как они разгорятся, занимаемся выжигом угля.

Древесный уголь в яме

Когда дрова начинают прогорать, укладывайте поверх следующую партию, шевелите их шестом, укладывать их надо очень плотно. Складывайте так, чтобы яма была полностью заполнена. Запомните, выжиг дров по количеству времени зависит: от их размера и плотности, а также от влажности воздуха. Чтобы полностью заполнить яму у вас уйдет 3 часа. Как только яма заполнится, накройте ее зеленой травой, затем посыпьте земли и спрессуйте. В таких условиях полностью созданный древесный уголь остынет через два дня, потом просейте и расфасуйте его. Итак, уголь полностью готов.

Как сделать древесный уголь в домашних условиях в бочке своими руками

Как самому сделать древесный уголь? Существует другой способ создания древесного угля. В этом случае нужна будет металлическая бочка. Ее размер зависит от количества необходимого вам угля. Есть 2 способа изготовления такого угля. В первом мы разводим внутри и огонь, а далее процесс такой же, как и в яме. На дно вертикально укладываем кирпичи, а между ними разводите костер и аккуратно добавляете дрова. После этого на кирпичи поставьте решетку и дальше по такому же принципу кладите дрова. Как только бочка полностью заполнится, накрываете листом железа, но оставляете небольшую дырку. Как только все остынет, убираем лист железа и вынимаем угли.

Древесный уголь в бочке

Во втором способе бочку, которая полностью наполнена дровами, накрыть негорячей крышкой. Закрываем почти плотно. Нужно чтобы были маленькие отверстия для выхода газов. Затем устанавливаем бочку на поверхность без земли. Например, поставить несколько кирпичей, а на них уложить лист прочного металла, чтобы мог выдержать бочку. Между кирпичами надо развести костер и начинаем нагревать бочку. Проходит некоторое время и образовывается процесс горения, поднимается газ. Как только газы перестали выходить из бочки, оставляем ее, так как она есть. Затем убираем с огня и закрываем щель в крышке. Оставить до полного остывания. Ваш древесный уголь, сделанный своими руками, готов.

Древесный уголь своими руками – технология производства


Получить древесный уголь своими руками можно менее трудоемким способом, чем через копание ямы. В моем случае используется бочка на 200 литров и пылесос, что положительно влияет на результат.
Я начал изготовлять древесный уголь из-за сложившейся ситуации, когда о каменном угле, и тем более коксе в наших краях можно было только мечтать. Но это не отменяло того факта, что для ковки нужно было все равно что-то искать.
Поэтому я решил пойти по двум направлениям поисков, которые могли привести к топливу, альтернативному каменному углю. Попробовал работать с бытовым газом (газовыми горнами), и пытался получить свой древесный уголь, так как его покупка стоила бы мне больших денег. Помогло то обстоятельство, что у меня фруктовые деревья были в достаточном количестве. Мои соседи по даче начали активно строить коттеджи, для этого они освобождали строительные площадки, вырубая и выкорчевывая десятки деревьев, и с радостью отдавая их мне. Однако после изучения вопроса по углю мне стало известно, что для пережога дрова со свежесрубленных деревьев не походят – нужна древесина, хорошо высушенная. Поэтому в качестве теста я начал жечь обрезки просушенных липовых досок – по случаю их у меня оказалось предостаточно.

Как получить древесный уголь в домашних условиях


Что касается бочки – желательно брать бочку с толстыми стенками на 200 литров. В нижней части, возле дна, врезаем штуцер. В моем случае я получил бочку от соседа – в ней уже был ввинчен сгон, так как она использовалась для летнего душа. Через штуцер я сделал принудительный поддув воздуха к бочке.


Здесь я воспользовался старым пылесосом советского производства.

Присоединение к бочке металлической трубой.
Что касается производительности и расхода дров: я использую 3 бочки, первая служит для сжигания угля, две другие бочки – для готовых наколотых чурочек (когда ими наполняю бочку, то ее потряхиваю). Так я получаю относительную норму дров на одну партию угля.

На дне бочки я развожу маленький костер, и пока он разгорается, докладываю дров.

Горение следует все время контролировать. Со временем вы увидите, когда наступает момент, где дрова через поддув достаточно хорошо разгорелись, но не прогорели до золы – тогда-то и нужно докладывать следующую порцию дров. Чтобы поддерживать нужный поддув следует постоянно включать и выключать пылесос. Чтобы посмотреть в бочку, возможно, на землю придется то-то подкладывать, из-за сильного жара и дыма ничего особо не видно. Я сделал подставку из стопки резины для дорожек.

Чтобы закрыть бочку, проще всего взять родную верхнюю крышку – но такой у меня не нашлось, поэтому я подогнал для этого листовую двойку. Чтобы замазать все отверстия, через которые может проникнуть в бочку воздух, я использовал землю, разведенную с водой до густоты раствора. Также у дна я присыпал землей штуцер.

На завершающем этапе посыпки дров всегда есть риск, что нижние слои угля могут быть пережжены в золу, поэтому я не даю дровам верхнего слоя разгореться как следует. Из-за этого дрова в некотором количестве уходят «в брак» – для следующей партии.

Бочку я не открываю до того времени, пока она не остынет по всей поверхности. Если есть какие-то еле теплые места, значит где-то еще горит. Обычно же, когда я вечером герметично закрою бочку, то на утро она уже будет холодной, а значит готовой.

Получать уголь в бочке еще удобно потому, что его удобно выгружать. Для этого просто нужно бочку перевернуть. После получения очередной партии угля в бочке оказывается много золы и мелких фракций угля. Перед тем, как насыпать уголь в мешки, я весь полученный уголь просеиваю.

С одной бочки я получаю два мешка рабочего угля и примерно одну бельевую выварку недожженных дров.

Виды углевыжигательных печей

Этот вид теплогенераторов представлен мобильными и стационарными установками.

  • Передвижные печи используются на лесозаготовках и в местах временной переработки древесины. Для снижения доли транспортной составляющей в стоимости производства готового продукта такие установки помещают непосредственно в места деревопереработки. Полученные древесные отходы служат для углевыжигательных печей и сырьём, и топливом одновременно.
  • Стационарные агрегаты имеют значительные габариты. В роли топлива для них используются различные типы энергоносителей в зависимости от экономической целесообразности. Такие печи располагаются возле крупных деревообрабатывающих производств и позволяют с пользой избавляться от отходов.

Оборудование может иметь различную конструкцию, выбор которой зависит от подхода к процессу углежжения:

  • Установки частного использования или для малого бизнеса предназначены только для получения угля.
  • В промышленных агрегатах непрерывного действия, наряду с основным продуктом, можно получать жижку – сырой древесный уксус – и производить тепловую энергию, используемую для различных нужд.

По длительности работы установки для углежжения делятся на следующие типы:

  • В аппаратах периодического действия каждая партия древесины проходит цикл от загрузки до окончания процесса в одной камере. В таких печах технологическая операция повторяется через определённый интервал времени – сырьё загружается, древесина переугливается, готовый продукт остывает и выгружается.
  • К установкам непрерывного действия относят аппараты со сменными контейнерами или ретортами. Требуемая температура между закладками топлива в данном случае поддерживается теплом пиролизных процессов, протекающих в предыдущих партиях загруженной древесины. Образующиеся в результате пиролиза парогазы от контейнера или реторты отводятся к топке печи.
  • Существуют и аппараты смешанного действия. В них закладка сырья и выгрузка готового продукта могут производиться периодически. А сама установка имеет возможность постоянно работать с отбором парогазов. Для этого определённая партия сырья находится в процессе пиролиза.

Внимание! Основным материалом, из которого изготавливают пиролизные контейнеры и реторты, является металл. Для стенок печи используют металл или кирпич с обязательной теплоизоляцией во избежание потерь тепла.

Для получения древесного угля в личных целях можно самостоятельно изготовить печь простейшей конструкции. Для этого понадобится бочка объёмом 200 л.

Этапы изготовления:

  • Роют котлован такого размера, чтобы после погружения в него бочки между её стенками и стенками ямы оставался просвет шириной в кирпич.
  • На бочке возле крышки изготавливают отверстие диаметром примерно 100 мм.
  • Бочку укладывают в котлован вниз отверстием.
  • Просветы между бочкой и стенками ямы закладывают кирпичами, верх бочки утепляют минеральной ватой.

При желании эту конструкцию можно модернизировать, и по чертежам изготовить более экологичную и эффективную углевыжигающую печь, к тому же, позволяющую получить более качественный готовый продукт.

Для реализации такого проекта понадобятся две бочки объёмом 200 и 100 л. В меньший резервуар, вставленный в бочку большей ёмкости, загружают дрова и закрывают его крышкой. Пространство между стенками сосудов засыпают горючими материалами – щепками, опилками, соломой – и поджигают их. После полного загорания топлива большую бочку закрывают крышкой с вставленной трубой.

Внимание! С целью обеспечения безопасности агрегат укладывают на теплоизоляционную платформу или зарывают в землю.

Время службы таких самоделок не очень длительное и находится в прямой зависимости от качества используемых бочек.

Печь для приготовления угля для шашлыка. Производство древесного угля: технология, оборудование

Уголь, который добывают в шахтах также является древесным углем, путь формирования его очень долгий, проходит много миллионов лет пока он станет тем углем, каким мы его видим. До того времени, пока промышленность не стала добывать каменный уголь, повсюду использовали только древесный уголь. На нём работала первая металлургия, им растапливали самовары и каждый настоящий кузнец знал, как сделать древесный уголь своими руками. Технология достаточно проста и интересна.

Где применяется древесный уголь
Сегодня без древесного угля никак не могут обойтись в некоторых сферах производства. Его применяют например, для изготовления: электродов; стекла и хрустальных изделий; некоторых красок; пороха; ряда пластмасс; фильтров; для шлифовки деталей; в качестве изоляционного материала… Таблетки активированного угля знает каждый взрослый человек и не только, с него изготавливают удобрение и применяют как добавка к корму скота. А из смол, которые выделяются параллельно, делают канифоль, уксусную кислоту, скипидар, растворители и метиловый спирт.
Среди населения этот вид топлива получил известность в основном в трёх областях: Кузнецы высоко его ценят (можно получить сталь лучшего качества).Древесный уголь это- экологически чистый способ отопить баню, дачу, разжечь камин. На пикниках, для грилей, мангалов и костров. От качества применяемого угля полностью зависит вкус еды которую вы собрались приготовить на костре. Древесный уголь является идеальным для готовки на костре.

Преимущества
Он имеет множество преимуществ при высокой температуре, жар древесного угля ровный, нет дыма и открытого пламени, сам не возгорается. Древесный уголь не выделяет угарный газ, это дает возможность применять его в закрытых помещениях.
Если взять одновременно порцию угля и дров, то она разгорится быстрее дров и гореть будет дольше. При сгорании древесный уголь не выделяет серы и фосфора. После сгорания практически нет золы, при хранении занимает мало места, а теплоотдача с одного килограмма составляет 31 тыс. кДж. Каменный уголь можно только купить, заплатив не малые деньги, а древесный уголь можно получить из обычных отходов веток(сучья, корни, валежник- то есть отходыпроизводства).

Самостоятельное изготовление
На рынке продаются пакеты с древесным углем, цена на них не низкая. А вот самому можно изготовить достаточно много такого топлива, при этом затраты будут мизерными. Для приготовления топлива лучше использовать древесину твердых пород(да забыл уголь бывает марки-А, Б,В.) Для получения угля марки А -береза-она дает быструю теплоотдачу и сильный жар.
Дуб дает равномерный жар и долгий процесс горения, бук, вязь, граб, сосна пихта, ель-получим марку Б. Древесина мягкой породы(тополь, осина, ива и липа…. дадут древесный уголь марки В.

Рассмотрим два «кустарных» способа производства .
Первый метод приготовления в домашних условиях древесного угля это приготовление в бочке. К ней предъявляются такие требования: стенки самой бочки должны быть достаточно толстыми, если у вас есть бочка в которой хранились нефтепродукты, то ее обязательно нужно выжечь, если из-род ядохимикатов, тотакую бочку нельзя использовать. К бочке нужно иметь крышку из негорючих материалов и чтобы она плотно закрывала емкость. Ну размер зависит от имеющегося количества сырь и от наличия самой бочку. Какая уж будет.
Последовательность работ:
Для того, чтобы выходил газ из бочки в крышке нужно сделать несколько отверстий, но так чтоб можно было их закрыть. Укладываем лист металла на нем делаеммини печь из нескольких кирпичей, затем кладем бочку на эти кирпичи. Заполняем ее доверху отходами из которых будем делать уголь, закрываем ее крышкой. Под бочкой в мини печке разводим костер, когда наша бочка сильно разогреется из дров-отходов начнет выходить газ, все это длится от 2-3 часа. Прошло это время костер тушим и закрываем дырки в крышке. Затем на двое суток оставляем бочку в покое. Такой метод производства древесного угля удобен обходитсядешево, сложно контролировать сам процесс. Если этот процесс добычи делается впервые без опыта можно, можно пережечь или не дожечь уголь.

Второй метод добычи древесного угля в яме. Этот метод добычи более открыт, значить и ошибок должно быть меньше. Выбираем открытое место желательно ближе к лесу, где есть много веток и сучьев. Размеры ямы: она должна быть цилиндрической формы и иметь диаметр близким 80 см, глина 50 см. Вырыли яму, теперь хорошо трамбуем основание(дно). Такая яма даст около двух мешков угля.
Последовательность работ.
Сначала проводим заготовку сырья, все очищается от коры, и режем на поленья, они должны быть не толще 7 см. а длиной до 30 см.. Разводим по всему дну ямы костер, большой костер. Затем плотно закидываем основное сырье, но так постараться уплотнить, чтобы оно могло все же разгореться. Спустя два с половиной, три часа, когда яма будет полна, засыпаем сверху слой листьев, или зеленую траву, а дальше слой земли. Сильно трамбуем и оставляем на двое суток, за этот период наш костер вместе с углем остынет. Снимем слой земли, выбираем уголь и просеиваем.

Печи для производства древесного угля
Рынок предлагает специальные печи по производству угля без поступления кислорода. Процесс выжигания в таких печах проводится в несколько этапов.Сначала сырье плотно укладываю в реторты, затем их отправляют в сушильное отделение, после чего перемещают в пиролизный отсек.Разжигается топка доводится температура до определенных параметров, начинается процесс пиролиза. После окончания процесса, реторта вынимается и остывает, а другая с сушильного отсека подается в пиролизный отсек и так по цепочке. Такая печь не останавливается процесс происходит постоянно до тех пор пока есть сырье и необходимость дальнейшей добычи древесного угля.Последним, заключительным этапом является расфасовка угля. Печь не является зависимой от электроснабжения, нужно только освещение помещения.

В заключение хочется отметить, что как бизнес, добыча древесного угля хлопотное и трудоемкое дело. Для себя можно сделать просто как развлечение.

Когда возникает необходимость в естественном биотопливе, то люди бросаются в магазин за покупкой древесного угля. Но цена этого продукта весьма высока, одно дело купить пару пакетов для мангала, а другое обеспечить таким топливом камин в городском доме.

Почему именно в городском? Потому что в сельском доме или в коттедже камины можно топить дровами, поскольку они оборудованы дымоходами и прочими необходимыми элементами. А в городской квартире можно сделать только электрический камин или на древесном угле, который не нуждается в дымоходе, но будет выполнять больше декоративную функцию. Однако если знать, как делают древесный уголь , то можно в значительной мере уменьшить финансовое бремя.

Сделать этот вид топлива своими руками не так уж сложно, в этой статье мы раскроем способы его изготовления в домашних условиях.

Преимущества древесного угля

Древесный уголь получают методом пиролиза, что подразумевает нагрев древесины без доступа к ней кислорода. Используется он в разных областях деятельности человека и обладает целым рядом замечательных свойств:

Именно по этим причинам люди все чаще задумываются над тем, как сделать древесный уголь своими руками . И многие достигают поразительных результатов.

Дедовский способ производства

Этот способ далеко не нов. Им пользовались еще наши деды. Ничего сложного в таком производстве нет, да и дополнительных вложений не требуется. Все, что вам понадобится – заготовить дрова и выкопать цилиндрическую яму. Стенки ямы должны получиться максимально отвесными, ее диаметр – около 80 см, а глубины достаточно 50 см.

Дно ямы тщательно утрамбовывают, чтобы рыхлая почва не перемешивалась с готовым древесным углем. В яме раскладывают костер из сухих веток и бересты , без химических средств для розжига. Когда все дно покрывается горящими ветками, начинается закладка подготовленных дров, очищенных от коры.

По мере прогорания, в яму докладываются новые порции древесины, это делается до полного заполнения ямы. Как правило, процесс занимает более трех часов. До краев наполненную яму накрывают листьями или зеленой травой и засыпают землей, которую тоже надо утрамбовать. На остывание уходит не менее двух суток, затем готовый материал просеивают и расфасовывают для хранения. Именно так и происходит изготовление древесного угля в домашних условиях .

Из одной закладки в такую яму можно получить почти два мешка готового продукта. На всякий случай надо заметить, что качество древесного угля зависит от породы древесины. Древесное биотопливо марки А получают из твердых пород, таких как:

  • клен;
  • береза;
  • дуб и другие.

Древесный уголь марки Б получают из древесины мягких пород:

  • тополь;
  • осина и другие.

Это наиболее простой вариант получения древесного угля, но известны еще и другие.

Применение металлической бочки

Существует еще один вариант, как сделать древесный уголь в домашних условиях . Для него понадобится бочка из толстого металла. Очень важно помнить, что бочка должна быть чистая, если в ней хранились химикаты, то она не подходит для наших целей. После хранения нефтепродуктов бочку обычно выжигают, чтобы очистить.

На дно бочки ставятся огнеупорные кирпичи, а между ними разводится костер, который поддерживается до тех пор, пока угли полностью не покроют высоту кирпичей. Теперь нужно уложить решетку и на нее плотными рядами древесину . Наполняете емкость до верха, и ждете появления языков пламени. Теперь сверху накрываете тяжелым листом железа, оставив маленькую щель.

Если хотите ускорить процесс, то заранее проделайте внизу бочки маленькое отверстие и поддуваете туда понемногу воздух (пылесосом). Однако это не слишком важно. Ваша задача следить за изменением цвета дыма . Как только он становится сизым, щель сверху надо закрывать. После этого закрытая бочка спокойно стоит до полного остывания.

Изготовление небольшого количества древесного угля

Если вам не нужен древесный уголь мешками, но вы используете его при пересадке цветов, например, то можно обойтись без хитроумных способов. При условии, конечно, что у вас есть дача или домик в деревне с дровяной печью.

Вооружитесь печными (каминными) щипцами для углей и металлической емкостью с плотной крышкой. Теперь вытягивайте из печи прогоревшие, но неразвалившиеся угольки красного цвета и складывайте их в емкость. Плотно закройте крышкой и не трогайте до полного остывания. Вот и все, уголь для дренажа в цветочные вазоны у вас уже есть.

Сферы использования древесного угля

Древесный уголь применяют для фильтрации, в редких для нашей страны случаях - в металлургии, для производства активированного угля и плавки кристаллического кремния. Кроме того, применяется в аграрном хозяйстве и медицине. Но для этих целей древесный уголь производится в промышленных масштабах.

Для бытового использования применим как топливо для каминов и печей, поскольку дает равномерный жар без языков пламени. В этом случае предпочтительнее древесный уголь марки А из твердой древесины. Ну и, конечно, мангалы, и цветочные вазоны, для которых изготовить биотопливо в домашних условиях совсем просто.

Разжигать, лучше всего без применения химии. Это избавит от неприятного запаха в процессе горения. Скомкайте лист бумаги и сложите вокруг шалашиком тонкие щепки. По мере разгорания конструкции добавьте немного дров, а затем выложите горкой древесный уголь. После того как он разгорелся, распределите по дну мангала и дождитесь, пока пропадут язычки пламени. Угольки при этом покроются серым налетом. Все, можно готовить мясо.

В этой статье мы рассказали вам как делать биотопливо своими руками. Надеемся эта информация поможет вам изготовить их в домашних условиях.

Пришла весна, а вместе с ней и пора шашлыков. Но что нужно для приготовления вкусного блюда на свежем воздухе?! Конечно продукты! Но нельзя обойтись и без топлива для костра, ведь ароматный запах дымка – это 50 % успеха. Можно взять фруктовые дрова или любые другие, оставшиеся с прошлого сезона. Но лучше всего использовать древесный уголь. У него и расход небольшой, и жар стабильный. Сейчас продается огромное количество подобного сырья, но мы ведь с вами экономные хозяева?! Поэтому я решил написать о том, как сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Древесный уголь делали еще наши предки. Они пришли к данному процессу чисто интуитивно. Суть заключается в том, что древесина должна прогореть без участия кислорода. В современном мире данная процедура называется пиролизом, и она применяется не только в производстве древесного угля.

  • Сделать такое топливо дома достаточно просто. Вам потребуется лишь древесина. По сути, подойдет любая, но я не рекомендую использовать смолосодержащие породы. Из них также получится древесный уголь, но необходимо будет учесть некоторые нюансы.
  • Советую использовать ольху, тополь, акацию, дуб, бук, граб, клен, ясень и даже иву. Если подойти с научной точки зрения, то указанные породы деревьев образуют древесный уголь разных марок, который отличается своими характеристиками. Но мы ведь с вами делаем топливо для себя, в домашних условиях, так что подойдет любая древесина. Существует три способа сделать древесный уголь своими руками в домашних условиях.

Древесный уголь в яме

Наиболее простым способом сделать древесный голь в домашних условиях является его изготовление в яме. Для этого вам потребуются дрова, лист металл метр на метр или какая-либо другая металлическая крышка. Ну и конечно сама яма. Я рекомендую выкопать её до метра в глубину и сантиметров 60-80 в ширину. Из такого объема у вас получится почти два мешка древесного угля.

  1. Первым делом необходимо выкопать яму, а дно хорошо утрамбовать.
  2. Далее начинаем разводить костер на дне ямы. Для этого подойдут любые дрова и палки.
  3. Стоит заполнить яму где-то на треть. Когда древесина почти прогорела, накладываем сверху остальные дрова до верха. Будет очень хорошо, если все поленья будут одного размера. Их необходимо сложить предельно аккуратно (по возможности). Как я уже писал ранее, в принципе вы можете использовать любую древесину. Но лучше для одной топки взять определенную породу дерева.
  4. Когда все наложенные дрова загорелись, и огонь показался сверху, нужно накрыть костер крышкой или листом железа. Далее присыпьте все землей, чтобы перекрыть доступ кислорода по максимуму. Также можно накидать сверху сырой травы. Самое главное, чтобы крышка был на одном уровне с землей, а не упиралась в дрова.
  5. Далее оставляем нашу яму в покое на пару дней, пока процесс не завершиться, а сами дрова не остынут. По истечении данного времени снимаем крышку и достаем древесный уголь, сделанный своими руками.

В бочке

Более оптимальным, на мой взгляд, способом изготовить древесный уголь в домашних условиях, является его производство в металлической бочке. Она может быть любых размеров. Если у вас имеется емкость из-под нефтяных продуктов или других материалов, то перед использованием рекомендую хорошенько её обжечь. Существует два способа изготовить древесный уголь в бочке.

  1. Первый способ напоминает процесс изготовления древесного угля в яме. Исключением лишь станет отсутствие необходимости выкапывать яму. Я рекомендую положить на дно бочки два кирпича, а между ними развести костер. Когда огонь будет достаточно сильный, положите сверху кирпичей металлическую решетку. После чего уже на неё укладывайте дрова. Когда огонь поглотил весь верхний слой, закройте бочку крышкой, оставив небольшую щель. Через некоторое время из неё должен пойти белый дым, это признак того, что крышку можно закрыть полностью. Далее ждем, пока бочка остынет, и достаем наше топливо.
  2. Второй способ предусматривает разведение костра под самой бочкой. Дрова загружаются внутрь емкости, крышка закрывается, а снизу делается небольшое отверстие для доступа воздуха и выхода газов. Бочку нужно расположить на какой-то станине – это могут быть обычные кирпичи. Далее разводим костер и поддерживаем огонь в течение 12 часов. Данное время может варьироваться в зависимости от породы древесины. По истечении данного периода, можно открывать бочку и доставать уголь. Данный способ хорош тем, что готовые угольки получаются правильной формы и не так сильно крошатся. Минус – процесс занимает много времени.

В печи

  1. Приготовить древесный уголь можно и в любой печи. Для этого разжигаем огонь, закладываем дрова, и ждем, пока они разгорятся. Необходимо дождаться того времени, пока они не станут полностью красными, после чего их необходимо извлечь из печи и переложить в металлическую или керамическую емкость.
  2. После этого нужно сразу закрыть её крышкой, перекрыв доступ кислорода. Когда емкость остынет – его можно доставать из емкости.
  3. Скажу честно, что данный способ я не пробовал, и мне кажется, древесный уголь получиться не слишком хорошего качества. Но если вы не хотите копать яму или у вас нет бочки, то можете воспользоваться и им.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам понятна и полезна. Теперь вы знаете, что древесный уголь можно не только купить, а и сделать своими руками. Уверен, что у вас все получится, и вы будете наслаждаться вкусными блюдами на свежем воздухе, приготовленными на топливе, произведенном в домашних условиях.

Если вы еще не знакомы со статьей моей коллеги «Весна, пора шашлыков, или как правильно развести костер», то прочесть её можно по этой .

Напишите в комментариях, что используете вы для костра: дрова или древесный уголь?

Древесный уголь отличается высоким содержанием углерода, а поэтому считается очень эффективным видом топлива. Производят его на основе технологии пиролиза древесины, а применяют как в быту, так и промышленности. При производстве используется специальная печь. Разместить ее можно и в бытовых условиях, например в гараже или во дворе частного дома. Поэтому многие люди рассматривают древесный уголь как способ заработка.

Сфера использования

Древесина в условиях отсутствия кислорода нагревается до экстремального температурного режима. Результатом пиролиза становится уголь, который может использоваться на предприятиях или продаваться в торговой сети. Для бытовых целей приобретается расфасованный уголь. Он заменит дрова, когда необходимо растопить печь или приготовить блюдо на мангале.

Готовый продукт можно увидеть на фото древесного угля. К его достоинствам относят:

  • минимум атмосферного загрязнения продуктами горения;
  • отсутствие серных и фосфорных примесей;
  • незначительное образование золы после сгорания;
  • высокие параметры теплотворности;
  • возобновляемость сырья.

Древесный уголь, благодаря своим преимуществам, может использоваться в различных сферах:

  • при изготовлении фильтров;
  • в технологии получения кремния кристаллического типа;
  • в металлургической промышленности и сельском хозяйстве;
  • для производств пищевых красителей и активированного угля;
  • для изготовления краски, стекла и пластмассы;
  • при растопке печей и каминов.


Разновидности угля

В продаже встречаются различные классы древесного угля, а также его виды. Он может быть:

  • красным, изготавливаемым посредством процесса мягкого углежжения с применением древесины хвойного типа;
  • белым – применяются дуб, бук и другие твердые породы;
  • черным – из сырья мягкого вида (осины, липы, ольхи).

Наиболее распространенным вариантом является черный уголь, однако если вы решите самостоятельно заниматься его изготовлением с продажей другим покупателям, то целесообразно ориентироваться на ту породу древесины, которая распространена в конкретной местности.

Важно учитывать также и требования ГОСТ 7657-84. Согласно нормам уголь делится на классы:

  • «А» — применяются твердолиственные породы.
  • «Б» — используется комбинированный подход со смесью материала твердого и мягкого типа.
  • «В» — смешивается хвойное, твердое и мягкое сырье.

С повышением сортности и качественности топлива его популярность будет выше.

Особенности производства

В промышленных условиях для изготовления угля применяются отходы древесины. Поэтому такие установки ставят на территории деревообрабатывающих заводов. Для организации процесса необходима специальная печь.

Лучшие технологии производства угля связаны с решением основной задачи – получением из сырья максимально чистого углерода. Поэтому важно удалить все иные компоненты органического или неорганического типа.

Применяется реакция пиролиза, а последовательность действий такова:

  • Высушивание древесины. Температура достигает 150ºС. Пиролиз в условиях высоких температур предполагает необходимость незначительной влажности сырьевой массы.
  • Реакция пиролиза с разложением веществ под действием высоких температур в диапазоне 150-350ºС. Формируется уголь с одновременным выделением газов.
  • Этап горения. Для этого требуется больший нагрев – до 500-550ºС. Из образующегося угля удаляются смолы и остатки иных компонентов.
  • Восстановительная стадия, требующая охлаждения.


Как изготовить уголь в домашних условиях

При всей кажущейся сложности технологии производства, ничего особенного в ней нет. Важно соорудить металлическую печь или другое приспособление, ее заменяющее. Опытные мастера предлагают такие способы производства угля:

  • углежжение в металлической бочке;
  • использование для сжигания древесины ямы в земле.

Использование бочки

При данной технологии используется все та же реакция пиролиза, хотя чистота продукта будет несколько ниже по сравнению с топливом, полученным в промышленных условиях. Необходимо подготовить бочку из металла с толстыми стенами. Если в ней ранее находились нефтепродукты, то их надо выжечь.

Объем емкости определяется требуемым количеством перерабатываемого сырья. Обычно берут бочку на 200 л. Важно помнить, что при использовании емкости для хранения химических веществ, использовать ее нельзя.

Данный вариант более удобный и технологичный. Если вы хотите узнать, что нужно для производства древесного угля по данной технологии, то вам поможет наша инструкция:

  • На дно емкости укладываются кирпичи огнеупорного типа. Их ставят на ребро. Число кирпичей 6 шт. на бочку в 200 л.
  • Между кирпичами разводится огонь. Для этого применяют разнообразный растопочный материал, например щепу или бумагу.
  • Постепенно добавляется древесина маленькими чурками. Важно, чтобы образующийся уголь заполнял пространство между блоками.
  • На кирпичи укладывается решетка из металла.
  • Сверху нее плотно закладывают древесные заготовки до самого верха. Рекомендованный их размер 40-60 см.
  • После того как бочка заполнена, надо дождаться выхода пламени на поверхность.
  • Емкость закрывают крышкой из листа железа. Приток воздуха должен быть минимальным. Для этого оставляется очень маленьких зазор на краю.
  • При прогорании дров появляется сизый дым.
  • Затем бочка полностью закрывается и дается возможность охладиться.
  • Продукт выгружается.

Для ускорения пережигания можно подгонять воздух снизу. Для этого заранее в нижней части бочки проделывают небольшое отверстие, а затем применяют воздуходувку.

Углежжение в яме

Это также не слишком сложный вариант изготовления древесного продукта. Инструкция, как сделать древесный уголь в домашних условиях, следующая:

Обратите внимание!

  • В грунте вырывается яма. Форма у нее должна быть цилиндрическая. Старайтесь, чтобы стены получились вертикальными. Если приямок по длине составит 50 см, а диаметр 80 см, то в результате сжигания можно получить несколько мешков угля.
  • Дно утрамбовывается. Помните, грунт не должен попасть в топливо.
  • Разводится огонь в вырытой яме с помощью растопочного материала.
  • Древесина укладывают в яму, добавляя ее по мере прогорания.
  • Сверху укладывается масса из листьев и травы, а потом присыпается грунтом. Следует все утрамбовать.
  • Вынимать уголь можно через 2 дня. Для этого топливо извлекается, а затем тщательно просеивается.

Изготовленное в домашних условиях топливо будет отличаться по качеству от произведенного на заводе. Однако вы вполне сможете сэкономить на своих расходах, а также немного подзаработать на продаже.

Важно правильно подобрать сырье для углежжения. Не следует использовать свежесрубленную или чрезмерно влажную древесину, а с бревен надо снять кору. В результате вы получите топливо с высоким уровнем теплотворности для бытового использования.

Фото древесного угля

Обратите внимание!

Обратите внимание!

Древесный уголь является естественным биотопливом, которое можно использовать в разных сферах деятельности. В чём же преимущества древесного угля?

  • не содержит фосфора и серы;
  • не оказывает негативного воздействия на атмосферу;
  • имеет большую ;
  • сгорает полностью;
  • является возобновляемым ресурсом.

Тем, кто уже сталкивался с необходимостью приобретения древесного угля, известно, что стоит этот вид топлива весьма недёшево. Поэтому в целях минимизации затрат можно изготовить древесный уголь своими руками. При изготовлении древесного угля могут быть использованы как твёрдые породы древесины (бук, дуб, береза и т.п.), так и мягкие (осина, ольха, тополь и др.). От исходного сырья зависит и качество топлива: из твердых сортов получаею уголь марки А, из мягких – марки Б.

Как сделать древесный уголь в яме

Этот способ использовали наши предки. Так что самому изготовить уголь будет просто. Для начала необходимо выкопать небольшую яму. Яму делают в виде цилиндра, следя за вертикальностью стенок. При диаметре в 75-80см и глубине 50см получают примерно два мешка угля.

Дно ямы нужно утрамбовать (можно ногами) чтобы грунт не перемешивался с готовым продуктом. Затем в яме разводят костер (используйте мелкие ветки, сухую бересту и т.п., но никакой «химии»). Постепенно добавляйте в огонь сухие тонкие ветки или дрова, нужно чтобы все дно было покрыто горящими дровами. Когда костёр хорошо разгорится, приступаем непосредственно к выжигу древесного угля: добавляем подготовленные дрова.

Важно! Дрова для древесного угля должны быть без коры. Она сильно дымит, а уголь из нее низкого качества. Чтобы было удобнее пользоваться топливом, можно нарезать дрова на «порционные» куски. Размеры подбирайте самостоятельно, но более 30см использовать нежелательно.

Постепенно, по мере прогорания одних дров, сверху укладываем свежие, периодически шевеля их длинным шестом – дрова должны лежать плотно. И так до тех пор, пока яма не заполнится доверху. Как долго длится выжиг, зависит и от размеров дров, и от их плотности (древесина твердых сортов прогорает дольше, но уголь получается лучшего качества), и от влажности воздуха. Чтобы заполнить яму указанного размера уходит не менее 3-х часов.

Заполненную яму нужно накрыть зеленой травой или листьями, сверху присыпать слоем земли и хорошенько утрамбовать. В этих условиях изготовленный древесный уголь будет остывать около двух суток, после чего нужно его просеять и расфасовать. После всех этих процедур уголь полностью готов к использованию.

В этом видео наглядно продемонстрирована эта технология, доставшаяся нам от предков, но пережигают здесь большие куски. Времени на это уходит больше. Дымят дрова сильно из-за того, что кора не очищена. Попробуйте повторить процесс, но без коры и сравните.

Как сделать древесный уголь в бочке

Еще один способ самостоятельного изготовления древесного угля. Вам понадобится толстостенная металлическая бочка. Размер подбираете в зависимости от количества угля, который хотите сделать за один заход (если бочка большая, понадобится много времени чтобы ее заполнить). Емкости из-под химии ни при каких условиях использовать нельзя, если в емкости хранились нефтепродукты, ее нужно выжечь и использовать только чистую.

Есть два способа изготовления угля в бочке. В первом внутри нее разводится огонь и тогда сам процесс ничем не отличается от получения угля в яме. Только если используете большую емкость (100-200 литров) чтобы уложенные сверху дрова не «задавили» огонь, на дно ставите стоя шесть кирпичей (желательно огнеупорных). Между ними разводите костер, аккуратно подгружаете дрова до тех пор, пока угли почти не покроют кирпичи. Потом на кирпичи ставите решетку и уже следующие партии поленьев закладываете на нее. Эту древесину укладываете рядами плотно. Заполнив бочку доверху, ждете, пока на поверхности не появятся языки пламени, после чего накрываете листом железа, оставив небольшую щель. Для ускорения процесса в проделанное в нижней части отверстие можно подавать воздух, например, из пылесоса, но вполне можно обойтись и без этого. Дрова горят, а вы следите за цветом дыма. Как только он станет сизым, бочку нужно закрыть герметично и оставить в таком состоянии до полного остывания. После чего снять крышку и вынуть готовые угли.

Во втором варианте бочку, наполненную доверху плотно уложенной древесиной, накрываем негорючей крышкой. Закрывать нужно почти герметично. Отверстия должны быть (для выхода газов), но небольшие, так как температуру внутри нужно довести до 350 о С. Ставим бочку на платформу, изолированную от земли. В простейшем варианте это несколько кирпичей, уложенных на лист металла. Между этих кирпичей разводим костер, на котором «греем» бочку. Через какое-то время начинается процесс окисления дров (горение) и начинает выходить газ. После того как выход газов прекратился, еще некоторое время оставляете емкость на костре (чтобы можно было ориентироваться, скажем, что на то чтобы пережечь 20-литровую емкость с дровами в уголь может понадобиться 2-2,5 часа). После чего снимаем бочку с огня и заделываем имеющиеся в крышке отверстия. Оставляем до полного остывания. Открыв бочку, имеем некоторое количество древесного угля, который вы сделали своими руками. Приятно…

Эти методики – не единственные способы изготовления древесного угля в домашних условиях, но они не требуют больших затрат. Их недостаток – сложность отслеживания процесса: если в открытой яме или бочке еще как-то можно ориентироваться по виду дров, то в закрытой бочке недоступны и такие «средства» контроля. Надеяться приходится только на опыт. После нескольких самостоятельно изготовленных партий вы научитесь жечь уголь качественно, не допуская недожога или, наоборот, перегорания сырья (поначалу бывает почти у всех).

Простой способ сделать древесный уголь самому

Если у вас есть печь на дровах, вам никакие специальные устройства не нужны: во-первых, можно выбирать прогоревшие, но не развалившиеся угли красного цвета и опускать их в емкость с хорошо пригнанной крышкой. Желательно чтобы это была большая керамическая бадья, но можно приспособить и ведро или небольших размеров бочку. Помните только, что при использовании металлических емкостей нельзя забывать о пожарной безопасности, да и обжечься можно. Крышка должна быть закрыта до полного остывания угля. После того как все остыло, уголь у вас уже есть.

Чтобы угля было больше, можно после того как закладка дров хорошо разгорятся, закрыть дверцы и поддувала, задвинуть заслонки, дать минут 15 на перегорание, а затем выгрести угли в герметичную емкость. Результат получается более весомый, но и способ более рискованный.

Производство древесного угля как бизнес

Если производство древесного угля вы рассматриваете как бизнес, то ямой и бочкой обойтись не получится: объемы не те, времени уходит много. Придется закупать оборудование для производства древесного угля. Понадобится:

  • печь для выжига угля;
  • весы, мешки для древесного угля и фасовочное оборудование;
  • источник или генератор электроэнергии;
  • средства для измельчения дров (бензопилы, устройства для колки дров и т.п.).

Траты немалые, но можно сэкономить на помещении: производство размещается на открытой площадке. На старте обойтись можно одной печью, но для выхода на серьезные мощности нужно рассматривать цепочку печей, так как процесс достаточно длительный: сначала загрузка древесины и ее сушка, затем обжиг, остывание и выгрузка продукции. Более серьезная установка содержит отдельные емкости – реторты, в которые загружается сырье. Реторт может быть несколько: пока в одной древесина сушится, в другой уголь выжигается, третья остывает, следующая разгружается и загружается (). Такая цепочка предусматривает круглосуточный режим работы.

Самостоятельное изготовления печи для выжига угля выглядит проблематично: даже самые простые конструкции далеко не элементарны, работать придется с толстостенным металлом, сварка должна быть качественной. Для примера вот чертёж печи для древесного угля под названием УВП-5Б, разработанный ЦНИИМЭ.

Более простой выглядит эта разработка ЦНИИМЭ. Их переносная углевыжигательная печь отличается лаконичностью и неплохой производительностью, но для этого требуется соблюдение всех пропорций.

В общем, как бизнес производство древесного угля — не самый простой вариант, но достаточно перспективный и при правильной организации доходный: спрос стабильно растет, цены на хорошее топливо высокие. Причем даже отходы и не кондиционную продукцию (крошку и мелкий уголь) можно перерабатывать в топливные брикеты.

Выводы. Простейшие способы сделать древесный уголь в домашних условиях общедоступны: требуются по большому счету сухие дрова (даже нетолстые ветки и сухостой подойдет), небольшой участок земли и/или металлическая бочка с крышкой. Если же рассматривать производство древесного угля как бизнес, то предстоят немалые затраты. Но изготавливать древесный уголь можно из любых пород древесины, даже из отходов деревообрабатывающей промышленности: обрезков и некондиционных остатков. Пустить в ход можно даже опилки, сформовав предварительно пелеты. Некоторая часть продукции, выходящей из печи, не соответствует стандартам, но и отсев древесного угля можно превращать в хорошее топливо при помощи . В общем, несмотря на трудности, это достаточно перспективный вид деятельности.

Главная » Вальмовая » Печь для приготовления угля для шашлыка. Производство древесного угля: технология, оборудование

Хосидиус - OSRS Wiki

Хосидиус - один из пяти городов Королевства Великий Куренд. Во главе с лордом Кандуром Хосидиусом из Дома Хосидиусов, их основной экспортной направленностью является сельское хозяйство / сельское хозяйство и кулинария, и они являются основным поставщиком продуктов питания для граждан королевства, а также голодающих солдат армии Шайзиен. Большинство людей в Хосидиусе поклоняются Сарадомину, хотя некоторые также поклоняются Замораку, хотя, как и в случае с другими человеческими поселениями, на них смотрят свысока.

Из-за высокого спроса на продовольствие в Великом Куренде Хосидиусу требуется большое количество земли для выращивания урожая, и, таким образом, он владеет большей частью земли из пяти городов - это потому, что где-то во время 5-го БА в королевстве обрушился голод. до 1-го BA ( 1460 лет назад ). Через пять лет после начала голода лорд Хосидий IV встретился с лордами других четырех Домов, придя к соглашению о том, что половина каждой из городских земель будет передана Хосидию, чтобы вырастить больше урожая, чтобы остановить голод, который тогда был утвержден правящим Советом старейшин.

Как и Шайзиен, Хосидиус - один из самых недавних городов, основанных в истории Великого Куренда - основатель неизвестен, но он был создан беженцами, спасшимися от Конфликтов Драконов.

Заработать благосклонность Хосидиуса можно, помогая ему производить сельскохозяйственную еду и готовить еду для солдат. После того, как вы заслужили благосклонность Хосидиуса, вы получите доступ к обеим городским кухням, что на 5% снижает вероятность сгорания еды при приготовлении пищи с их диапазонов, доступ к новому участку дерева духов, доступ к гильдии лесорубов и гильдии фермеров, и возможность играть в мини-игру «Десятинная ферма», в которой основное внимание уделяется получению опыта в сельском хозяйстве.

Чтобы продвинуться в мини-квесте Архитектурного альянса, игроки должны получить 100% благосклонность Хосидиуса и поговорить с Хосой у статуи во дворе замка Куренд.

Пашня

Игрок пашет поля.

При 0% благосклонности игроки могут вспахивать только поля к югу от городской площади. Игрокам нужно будет толкать плуг вперед и назад, чтобы обработать почву. Благосклонность дается случайным образом при выполнении этого действия.

Игроки будут автоматически толкать плуг до тех пор, пока не достигнут края поля (толкание плуга с другой стороны изменит его направление) или до тех пор, пока плуг не сломается, и в этом случае им потребуется молоток для его ремонта. (есть один на земле к югу от поля), дающий 10 опыта крафта.Вспашка поля также будет случайным образом давать 10 опыта земледелия время от времени.

Нет необходимости переключать поля или перемещать плуг, кроме того, чтобы толкать его вперед и назад; одинаковое количество услуг будет оказано независимо от местоположения.

Плуги можно найти на юго-востоке Хосидиуса, к северо-западу от Десятинной фермы, к юго-западу от Винодельни. Чтобы быстро добраться до них, воспользуйтесь ожерельем Навыков, телепортируясь в Гильдию Лесорубов, и идите на восток, через область селитры, и идите на северо-восток, когда достигнете Алтаря.

Приготовление удобрений

Месторождение селитры, наполовину истощенное.

При 5% расположении игроки могут вносить серные удобрения. Каждое созданное ведро дает игроку 2 опыта в сельском хозяйстве.

Удобрение производится из селитры и обычного компоста. Солеварню можно обменять с другими игроками , или ее можно найти в районе к востоку от Гильдии Лесорубов, и она появится в одном из пяти возможных мест в этой области и перемещается после того, как залежь иссякнет. Полезный совет: селитокопатель Коноо будет находиться там, где находится последнее месторождение селитры.Для сбора селитры понадобится лопата. Если у игроков ее нет, Кону может предоставить запасную лопату. Для более быстрого получения используйте банковскую депозитную ячейку в центре области.

Солеварню также можно собрать, покорив Винтертодта. Этот подход может занять намного больше времени, но если игроки все равно планируют заняться Винтертодтом, они могут подумать о сборе селитры таким способом.

После смешивания селитры с компостом игроки должны передать удобрение Секретарю, находящемуся в здании в центре области Солеварня.Взамен игроки получат 0,1% благосклонности за каждое ведро сернистого удобрения, отданное клерку. Клерк заберет все серные удобрения, находящиеся в распоряжении игрока, включая банк, что означает, что игрокам не нужно совершать несколько поездок, чтобы сделать пожертвование, и они могут получить огромное количество благосклонности за один раз. Из 5% предпочтения требуется 400 ведер серных удобрений для достижения 45%, 700 ведер для достижения 75%, 850 для достижения 90% (с учетом завершения Глубин отчаяния для достижения 100% благосклонности) или 950 ведер для достижения 100% .По текущим ценам 950 штук каждого стоят примерно 27 550 монет. Обратите внимание, что лимит покупки компоста составляет 2000 - игроки могут захотеть купить компостные пакеты по более низкой цене, 2,000 золотых, в любом фермерском магазине. Если игрок решит купить все 950 необходимых компостов в фермерском магазине и купить селитру на Великой бирже, 100% благосклонности будет стоить примерно 23 800 монет.

Для Ironmen

Как упоминалось выше, при 5% -ной выгоде рекомендуется вносить серные удобрения. Один из самых простых способов - посетить фермерский дом Ванны, расположенный в Хосидиусе.Игроки могут покупать компостные пакеты и хранить их, используя функцию обмена с лепреконами-инструментами, расположенными вокруг Гелинора. С 5% благосклонности вам понадобится компост 950 для 100% благосклонности. После того, как они хранятся, выкопайте селитру и используйте ее на компосте, который вы можете подобрать с помощью Лепрекона-инструмента на ближайшем участке с деревом духов (для повышения эффективности хмелевых миров, чтобы найти икру селитры рядом с Лепреконом). Вы можете сдать серные удобрения клерку, находящемуся рядом с банковской ячейкой рядом с селитрой.

Глубины отчаяния

Когда игроки достигают 20% благосклонности, они могут начать квест «Глубины отчаяния». Этот квест требует завершения Client of Kourend и 18 уровня ловкости. Завершение квеста даст вам сертификат благосклонности Хосидиуса на 10%.

Готовим в столовой

Интерфейс беспорядка.

Как только игроки набирают 45% благосклонности, они могут готовить в столовой, где они должны готовить еду для солдат Шайзиен в соответствии с их требованиями, как показано на экране, с использованием предоставленных ингредиентов.Солдаты хотят тушеное мясо, мясной пирог или ананасовую пиццу. Для участия в этом задании игроки должны иметь соответствующий уровень кулинарии для приготовления блюд: 20 для мясного пирога, 25 для тушеного мяса и 65 для пиццы с ананасом. Игроки получат умеренное количество кулинарного опыта и благосклонности, когда они подадут еду в буфете, в зависимости от спроса на блюда, которые подает игрок.

Посадка косточек винограда

Игрок собирает виноградные лозы.

При одобрении 65% игроки получат доступ к Винограднику, где они могут выращивать виноград после использования селитры и виноградных косточек на грядке с виноградной лозой (требуется 36 Ферма, может быть усилено).Игрокам предоставляется 0,8% благосклонности за каждую посаженную виноградную косточку.

  • При 15% благоволении игроки могут украсть фрукты из фруктовой лавки перед кулинарией Логава-гриколлера.
  • При поддержке 35% игроки могут посадить саженец духа на участке древа духов, расположенном к юго-востоку от руин Фортоса. (83 Сельское хозяйство)
  • При 50% -ном благоволении, участки земли, цветы и травы к югу от городка Хосидиус постоянно защищены от болезней.
  • При благоволении 60% игроки с уровнем фарма не менее 45 могут войти в гильдию фермеров.
  • При 65% расположении игроки могут сажать виноградные косточки на винограднике.
  • При 75% благосклонности игроки, владеющие как минимум 60 рубками по дереву, могут вступить в гильдию лесорубов.
  • При 100% благосклонности игроки с минимум 34 навыками фермерства могут участвовать в мини-игре «Десятинная ферма», которую можно найти в средней восточной части Хосидиуса.
  • При 100% расположении игроки могут использовать городские кухни прямо к юго-востоку от Беспорядка. Банковский сундук можно найти в небольшом здании, а также ряд, который на 5% увеличивает шанс успешного приготовления еды сверх стандартного диапазона, что делает это место одним из лучших для приготовления пищи.
    • Если игрок готовит еду, которую у него уже есть уровень, чтобы не сжигать, то этот метод дает немного меньше опыта в час, чем огонь Логова Разбойников.

Угольная горелка [править | править источник]

Угольные горелки расположены в южной части Хосидиуса. Угольные горелки используются для изготовления древесного угля можжевельника. Вырубая можжевельник в этом районе, игроки могут получить бревна можжевельника. Эти поленья можно поместить в каждую печь (до 60 в каждой) и через шесть часов превратить в древесный уголь.

Дом клерка [править | править источник]

Дом клерка находится в юго-западной части Хосидиуса. Она принимает пожертвования на основе серных удобрений и дает им баллы за услуги.

Подземелье Фортоса [править | править источник]

Древний подземный храм, найденный под Руинами Фортоса, подземелье содержит монстров от среднего до высокого боевого уровня, а также босса среднего уровня Сарахниса. Помимо монстров, у игроков есть еще много других занятий.

Патчи для сельского хозяйства [править | править источник]

Игроки могут использовать участки земли, цветов и трав без необходимости покровительства Хосидиуса. Эти пятна избавляются от болезней при 50% пользу Hosidius.

Игроки с 35% благосклонности Хосидиуса имеют доступ к нашивке с деревом духов.

Игроки с 65% благосклонности Хосидиуса имеют доступ к Винограднику, где они могут выращивать виноград после использования селитры и виноградных косточек на лозе.

Mess [править | править источник]

The Mess находится в самом северо-западном углу области Хосидиус.Он полон солдат и содержит мини-игру, в которой игрок может приготовить тушеное мясо, мясной пирог и пиццу с ананасом, чтобы накормить солдат. Это дает опыт кулинарии, а также пользу Хосидиуса.

Saltpetre [править | править источник]

Солеварня расположена к югу от главного берега в Хосидиусе. Есть пять точек возрождения, где игроки могут выкопать селитру, которая используется для производства сернистых удобрений, и динамит для взрывной шахты в Ловакендже.

Десятинная ферма [править | править источник]

Десятинная ферма расположена в юго-восточном углу Хосидиуса, вход с западной стороны.Это динамичная мини-игра, которая позволяет игрокам тренировать навыки земледелия, сажая, ухаживая и собирая фрукты, характерные для Десятинной фермы. Предоставляются все семена и удобрения; игроки должны принести свои лейки (рекомендуется как минимум 4), а также лопату и лопаточку для семян.

Есть три вида фруктов, которые можно выращивать: голованова, бологано и логавано. Каждый требует разного уровня земледелия и дает увеличивающийся опыт для сбора и хранения фруктов.Если все сделано правильно, мини-игра «Десятинная ферма» может быстро обучить сельскому хозяйству бесплатно для игрока.

Магазины [править | править источник]

  • Предварительный выпуск символа Хосидиуса в игре.

  • Столовая, где едят солдаты Шайзиэн.

  • Лагерь монаха на южном берегу у угольных печей.

  • Внутри Десятинной фермы.

  • Средний этаж дома лорда Хосидиуса.

  • Верхний этаж дома лорда Хосидиуса.

  • Верхний уровень дома Ватсона.

  • Участки земли возле поляны Ксерика.

Исторический [править | править источник]

  • Магазин гриколлера в Логаве перед переездом.

  • Ферма Ванны, содержащая различный домашний скот

  • Виноградник Хосидиус до уменьшения размера.

Автоматическая печь для пиролиза древесного угля для пиролиза биомассы

Вращающаяся угольная печь

SIMEC использует технологию анаэробной деструктивной дистилляции. Он предназначен для непрерывной пиролизной карбонизации. Наша технология приносит пользу промышленному производству древесного угля.

Древесный уголь из биомассы является основным продуктом пиролизной карбонизации. Между тем, есть также три побочных продукта, а именно горючий газ , пиролиновая кислота и гудрон .

Все продукты пиролизной карбонизации имеют широкий спектр применения.

По сравнению с сырьем из биомассы Древесный уголь из биомассы является стабильным, нетоксичным. При его сгорании не образуется большого количества дымовых газов. А древесный уголь нелегко разложить в природе.Так что древесный уголь удобнее транспортировать, хранить и использовать. Древесный уголь можно использовать в качестве чистого твердого топлива для замены угля. Древесный уголь также может использоваться для плавки металлов, производства активированного угля, карбюратора, сероуглерода, пороха, твердой смазки, угля для электродов, кормовых добавок, художественных и ремесленных работ и т. Д. Кроме того, древесный уголь также может использоваться в качестве добавки для улучшения почвы. плодородие почвы, регулируют pH почвы и повышают урожайность сельскохозяйственных культур.

Результат испытания древесного угля из биомассы:

9018 9018 Пирогенный 9018 или древесная кислота, представляет собой темную жидкость, полученную при деструктивной перегонке древесины и других растительных материалов. Пиролигновая кислота может использоваться для получения уксусной кислоты, ацетата и других химикатов, которые имеют определенное назначение в сельском хозяйстве, животноводстве, косметологии, уходе за кожей, здравоохранении и других областях.

Смола может использоваться для переработки креозота, связующего и других продуктов, используемых в синтетическом каучуке, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Для улучшения экономических показателей системы пиролиза, технология пиролиза биомассы SIMEC основана на когенерации углерод-газ или углерод-жидкий газ. В то же время производство древесного угля из биомассы сочетается с высококачественным газом или жидкими побочными продуктами с высокой добавленной стоимостью.

Горючий газ состоит из метана (Ch5), этилена, окиси углерода (CO 1 ) и т. Д.образуется при пиролизной карбонизации. Его можно переработать и очистить, чтобы использовать его в качестве топлива для газовых горелок, обеспечивающих тепло для угольных печей.

Дополнительный горючий газ можно использовать для выработки электроэнергии с помощью энергоблока. SIMEC работает над исследованиями и разработками компактной системы выработки электроэнергии, которая способна обеспечивать электроэнергией систему пиролизной карбонизации. Таким образом, область размещения угольного проекта будет расширена. До тех пор, пока это место находится близко к сырью и дороге, можно построить угольную фабрику.Не нужно учитывать электроснабжение от государственной сети, не нужно платить за электроэнергию.

При сжигании горючего газа высокотемпературный дымовой газ может быть переработан в сухое сырое сырье с очень высоким содержанием влаги. Сырье для угольной печи должно иметь влажность 15-20% или менее, чтобы гарантировать эффективность карбонизации. SIMEC имеет технологию рекуперации отходящего тепла для сушки биомассы.

Вообще говоря, технология пиролизной карбонизации SIMEC разработана для максимального увеличения стоимости сырья биомассы.Автоматическая вращающаяся угольная печь - это абсолютно экологически чистое оборудование, энергосберегающее и безвыходное.

Автоматическая вращающаяся угольная печь SIMEC - это установка для полной карбонизации для обработки сырья биомассы, такого как опилки, PKS (скорлупа ядра пальмы), скорлупа кокоса, куриный помет, шелуха риса, скорлупа арахиса, стебли сельскохозяйственных культур, кора бревен, скорлупа подсолнечника и т.д., чтобы получить УГОЛЬ с высоким содержанием связанного углерода путем анаэробной деструктивной дистилляции.

Принцип работы:
Вся система состоит из газогенератора биомассы, газоочистителя, вентилятора, горелок, печи карбонизации и т. Д.В этом оборудовании используется технология карбонизации сухой перегонки. Горючий газ, окись углерода, метан, водород, образующиеся во время карбонизации, очищаются газоочистителем, из которого отделяются древесная смола и пиролиновая кислота в качестве побочных продуктов. Полный горючий газ нагревает печь для карбонизации через горелки с самораспределением воздуха.

Требования к сырью биомассы:
размер менее 25 мм, влажность менее 15% -20%

Виды сырья Скорлупа кокосового ореха Миндальная скорлупа Древесные остатки Початки кукурузы
Влажность% 0.78 0,8 0,68 0,26 1 2,54
Зола% 2,11 5,74 4,64 6,56 9018 4,64 6,56 7,30 4,21 8,53 1,91 9,76 4,54
Углерод% 89,81 88,52 86.15 91,28 62,9 77,25
Теплотворная способность KCal 8064 7539 7810 7529 5756
101 Система газификации 9020 9020 9020 9020 .5 9020 9 и клапаны Система подачи материала для карбонизации 500x5м Горелки с самораспределением 9034
No. Изделие Модель Кол-во Мощность кВт Примечания
Система газификации 3 Подача сырья в газификатор
102 Газификатор Φ150 * 3M 1 набор 1,5 Φ150
103 С рубашкой водяного охлаждения
104 Оборудование для очистки от дыма и пыли Φ450 1 комплект
105 Конденсатор Φ
106 Сепаратор смолы 1 комплект
107 Вентилятор # 5 1 комплект 9020 90 90 Соединительные трубы 1 шт.
109 Резервуар для воды 1 комплект
1 комплект 3 Примечания
202 Вращающаяся угольная печь φ1.2 / 1,8x11 м 1 комплект 7,5 Двухслойная конструкция, внешний слой из нержавеющей стали SS310
203 Газовая горелка 22 комплекта
204 Газораспределитель 1 шт.
205 Клапаны 3 комплекта
Охлаждение 1 комплект 3 Винтовой, трехслойный
207 Устройство для сбора синтез-газа 1 шт.
ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ Р 34.5 кВт
МОЩНОСТЬ 1000 кг / час древесный уголь из биомассы

Характеристики:

  • Простота эксплуатации и обслуживания
  • Энергосбережение с системой утилизации горючих газов;
  • Экологичная работа с системой рециркуляции дымовых газов;
  • Высокая скорость карбонизации при разумной конструкции реактора;
  • Конструкция безопасности оборудования предотвращает деформацию труб и барабана, вызванную тепловым расширением;
  • Система водяного охлаждения и разгрузки обеспечивает хорошее качество и низкую температуру древесного угля из биомассы, который можно сразу же непрерывно расфасовывать в мешки.

Угольные печи

Угольные печи MOVI (C.M. Technology b.v.) является полноправным членом группы MOVI vuurvast. Эта компания разрабатывает печи для карбонизации. Мы работаем более 25 лет над усовершенствованием технологии эффективного производства древесного угля с нейтральным выбросом CO2. Качество должно быть неизменно высоким, НЕ загрязнять окружающую среду. В «проектах» ниже вы также можете увидеть нашу старую «систему VRM» и «систему HEAD».Эти системы производят хороший древесный уголь, но они дороги и их трудно перенести на другое производственное предприятие. Именно поэтому мы разработали печь нового типа для производства высококачественного древесного угля. Эта печь MOBILE и может быть РАЗМЕЩЕНА ВЕЗДЕ , и никаких дополнительных построек не требуется. Для полной установки нужна только ровная и прочная поверхность и небольшая крыша. С помощью этой печи вы можете производить такое же количество древесного угля, что и «система HEAD» и «система VMR», но с гораздо меньшими инвестициями.

Производительность (около 700-1000 тонн / год) зависит от времени производства, процентного содержания фиксированного углерода, качества древесины и влажности сырья. Для производства 800 тонн древесного угля требуется ± 3200 тонн воздушно-сухого сырья (с влажностью 15-20%) или древесных отходов лесопилки или мебельной фабрики. С помощью этой печи можно производить древесный уголь с очень высоким процентным содержанием связанного углерода. Кроме того, вы можете достичь очень постоянного качества, что важно для индустрии и ресторанов.Печь - это непрерывный процесс, лучший из которых - 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Вы можете остановить процесс, но для повторного запуска установки потребуется дополнительное время (и топливо). Вам нужно только топливо (дизельное топливо / газ) для нагрева установки, когда установка нагревается, вам больше не нужно (или очень мало) дополнительного топлива. Установка сжигает древесные газы изделия.

Лучшая цена угольная печь - Выгодные предложения на угольную печь от мировых продавцов угольных печей

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для угольной печи.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта угольная печь высшего качества вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили угольную печь на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в угольной печи и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress - отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово - просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны - и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести печь на древесном угле по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Ручная угольная печь для производства древесного угля

Компания занимается технологией и разработкой механического оборудования, продажей на одном предприятии. Есть более своевременные, быстрые и интимные услуги для решения ваших проблем в любое время. 3. После отправки мы будем отслеживать товары для вас один раз в два дня, пока вы не получите товар.

2. Подбор системы очистки дымовых газов, системы теплообмена и системы охлаждения. 4. Соответствие хоста для карбонизации вращающегося барабана для удовлетворения производственных требований. В оборудовании для карбонизации с вращающимся барабаном непрерывного действия используется шкаф автоматического управления с ПЛК.

4. Работа: когда одна углеродная корзина закончена карбонизацией, с помощью подъемных инструментов поднимите углеродную корзину из основной печи. Затем позвольте углеродной корзине естественного охлаждения, в то же время поместите другую углеродную корзину в основную печь, что сэкономит много времени на охлаждение, поэтому эффект производительности значительно возрастет.5. Конечный продукт: готовый древесный уголь может быть использован для нагревательных печей, промышленных котлов, электростанции, работающей на биомассе, барбекю и т. Д.

5. Мы предоставляем видео, чтобы показать клиенту, как управлять машиной и предоставить техническую поддержку. Если проблема не может быть решена, мы отправим инженеров в вашу страну для ремонта машины. Курение через систему очистки превратится в водяной пар, и он не будет загрязнять воздух.

Эта печь безопасна и проста в эксплуатации, древесный уголь, полученный из печи карбонизации, может быть материалом активированного угля.3. Просмотр нашей компании - Услуги по продаже 1. Инструкции по использованию доступны по телефону или электронной почте в любое время. 2. Мы отправим специалиста на рудник для руководства установкой, пробным запуском и обучением операторов до тех пор, пока установка не заработает нормально.

Изделие этой машины можно использовать для обогрева котла, камина и т. Д. Для обогрева дома. Номер модели. Изделие этой машины можно использовать для обогрева котла, камина и т. Д. Для обогрева дома. Модель № Услуга в продаже Мы уверены, что мы продаем наши машины клиентам по низким ценам и активированы.

(7) Производительность машины выше, чем у другого аналогичного оборудования для карбонизации, и может обеспечить клиентам большую прибыль. Два верхних слоя - это процесс удаления влаги, а последние два слоя - процесс гидролиза. & amp; diams; & amp; gt; & amp; gt; Какова максимальная влажность вашего материала 9 Наша машина может сушить биомассу на 50%.

Старая угольная печь, Корнуолл, Пенсильвания

Подробнее об авторских правах и других ограничениях

Для получения рекомендаций по составлению полных цитат обратитесь к Ссылаясь на первоисточники.

  • Консультации по правам : Нет известных ограничений на публикацию.
  • Номер репродукции : LC-USZ62-27964 (ч / б пленка, копия негр.)
  • Телефонный номер : SSF - Промышленность - Железо [item] [P&P]
  • Консультации по доступу : ---

Получение копий

Если изображение отображается, вы можете скачать его самостоятельно.(Некоторые изображения отображаются только в виде эскизов вне Библиотеке Конгресса США из-за соображений прав человека, но у вас есть доступ к изображениям большего размера на сайт.)

Кроме того, вы можете приобрести копии различных типов через Услуги копирования Библиотеки Конгресса.

  1. Если отображается цифровое изображение: Качество цифрового изображения частично зависит от того, был ли он сделан из оригинала или промежуточного звена, такого как копия негатива или прозрачность.Если вышеприведенное поле «Номер воспроизведения» включает номер воспроизведения, который начинается с LC-DIG ..., то есть цифровое изображение, сделанное прямо с оригинала и имеет достаточное разрешение для большинства целей публикации.
  2. Если есть информация, указанная в поле «Номер репродукции» выше: Вы можете использовать номер репродукции, чтобы купить копию в Duplication Services. Это будет составлен из источника, указанного в скобках после номера.

    Если указаны только черно-белые («черно-белые») источники, и вы хотите, чтобы копия показывала цвет или оттенок (если они есть на оригинале), вы обычно можете приобрести качественную копию оригинал в цвете, указав номер телефона, указанный выше, и включив каталог запись ("Об этом элементе") с вашим запросом.

  3. Если в поле «Номер репродукции» выше нет информации: Как правило, вы можете приобрести качественную копию через Службу тиражирования.Укажите номер телефона перечисленных выше, и включите запись каталога («Об этом элементе») в свой запрос.

Прайс-листы, контактная информация и формы заказа доступны на Веб-сайт службы дублирования.

Доступ к оригиналам

Выполните следующие действия, чтобы определить, нужно ли вам заполнять квитанцию ​​о звонках в Распечатках. и Читальный зал фотографий для просмотра оригинала (ов). В некоторых случаях суррогат (замещающее изображение) доступны, часто в виде цифрового изображения, копии или микрофильма.

  1. Оцифрован ли элемент? (Уменьшенное (маленькое) изображение будет видно слева.)

    • Да, товар оцифрован. Пожалуйста, используйте цифровое изображение вместо того, чтобы запрашивать оригинал. Все изображения могут быть смотреть в большом размере, когда вы находитесь в любом читальном зале Библиотеки Конгресса. В некоторых случаях доступны только эскизы (маленькие) изображения, когда вы находитесь за пределами библиотеки Конгресс, потому что права на товар ограничены или права на него не оценивались. ограничения.
      В качестве меры по сохранности мы обычно не обслуживаем оригинальный товар, когда цифровое изображение доступен. Если у вас есть веская причина посмотреть оригинал, проконсультируйтесь со ссылкой библиотекарь. (Иногда оригинал слишком хрупкий, чтобы его можно было использовать. Например, стекло и пленочные фотографические негативы особенно подвержены повреждению. Их также легче увидеть в Интернете, где они представлены в виде положительных изображений.)
    • Нет, товар не оцифрован. Пожалуйста, перейдите к # 2.
  2. Указывают ли приведенные выше поля с рекомендациями по доступу или Номер вызова, что существует нецифровой суррогат, типа микрофильмов или копий?

    • Да, существует еще один суррогат. Справочный персонал может направить вас к этому суррогат.
    • Нет, другого суррогата не существует. Пожалуйста, перейдите к # 3.
  3. Если вы не видите миниатюру или ссылку на другого суррогата, заполните бланк звонка. Читальный зал эстампов и фотографий. Во многих случаях оригиналы могут быть доставлены в течение нескольких минут. Другие материалы требуют записи на более позднее в тот же день или в будущем. Справочный персонал может посоветуют вам как заполнить квитанцию ​​о звонках, так и когда товар может быть подан.

Чтобы связаться со справочным персоналом в Зале эстампов и фотографий, воспользуйтесь нашей Спросите библиотекаря или позвоните в читальный зал с 8:30 до 5:00 по телефону 202-707-6394 и нажмите 3.

Древесный уголь VS. Пропан в качестве топлива

Вы собираетесь построить свой первый литейный цех и хотите знать, заправлять ли свою печь древесным углем или пропаном? Я потратил много времени, используя как пропан, так и древесный уголь в качестве топлива для своего литейного производства, поэтому я убежден, что могу дать объективное точное суждение о плюсах и минусах каждого из них.Полезные атрибуты выделены зеленым текстом, а недостатки - красным. 17 августа 2002 г.

Пропан Пропановые горелки
Уголь Пропан
Сначала вы должны получить древесный уголь, который иногда может быть дымным, жидкость для зажигалок полезна, жидкость для зажигалок полезна, но воспламенители из листового металла для барбекю лучше всего. Но это все равно займет минут 5. Пропан готов к работе, как только вы установите горелку в топку и откроете газовый вентиль. Не тратьте время зря.
Древесный уголь необходимо загружать вокруг тигля и время от времени корректировать, чтобы тигель оставался по центру. Тепло от пламени пропана входит в печь и вращается вокруг тигля, заполняющего камеру.
Древесный уголь удерживает тигель по центру после его загрузки. Пропан не удерживает тигель на месте, что приводит к его опрокидыванию.
Вначале выделяет немного дыма, иногда требуется добавить больше топлива вручную. Горит все время чисто, и ручная перезагрузка во время работы печи не требуется, так как новый пропан постоянно поступает в горелку.
Древесный уголь для барбекю обычно доступен только летом, поэтому его трудно расплавить зимой, если у вас нет запасов. обычно доступен круглый год, так как он используется не только для газовых грилей для барбекю.
Древесный уголь стоит фунт за фунт намного дешевле, чем пропан. Пропан может стоить дорого, даже если вы обменяетесь баллонами с дилером (по крайней мере, здесь, в Нью-Йорке).
Вы можете сделать свой собственный уголь на своем заднем дворе! Если вы можете производить пропан у себя на заднем дворе, вы получаете от меня большое уважение ...
Брикетов из древесного угля для барбекю иногда хватает на несколько загрузок тигля. Как только пропан покидает горелку, он уносится ветром ...
Древесный уголь (не брикеты) может плавить железо, но вам потребуется специальная печь (вагранка). Постройте большую горелку, и вы сможете плавить даже железо пропаном!
Печи на древесном угле работают довольно тихо.Часто вентилятор - самая громкая часть. не слишком громкие, но звучат как маленькая струя или большой фонарик сантехника.
Древесный уголь оставляет много золы, которую необходимо счистить. С пропаном не нужно убирать домкрат ... это чистое тепло.
Угольная печь не требует специального оборудования, и ее можно очень быстро собрать из мусора. Вы должны построить или купить пропановую горелку, и вам может понадобиться регулятор.Вам также понадобится баллон с пропаном!
Если у вас закончился уголь, вы можете бросить немного дров (если вы не против дыма). Если у вас закончился пропан ... пора открыть бумажник и завести машину.
Согласно законам физики древесный уголь передает тепло тиглю быстрее, поскольку он находится в прямом контакте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *