Печь для гаража своими руками из металла: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

Содержание

Буржуйка для гаража своими руками

Поделитесь статьей:

Гараж иметь хорошо, а иметь теплый гараж – еще лучше. Какой автолюбитель не мечтает об отоплении в своем гараже. Установка газовых или электрических котлов, конвекторов не всегда приходится по карману. В таком случае в качестве альтернативного обогрева можно использовать агрегаты на твердом топливе или печи «Булерьян». Но что делать тем, у кого бюджет на организацию отопления в гараже крайне ограничен? В таком случае стоит обратить свое внимание на печи-буржуйки. Чтобы минимизировать траты, построить её можно своими руками.

Сделанная своими руками буржуйка для гаража не только будет согревать автолюбителя и машину своим теплом, но и создаст определенный экономический эффект. Хозяину не обязательно тратиться на дорогостоящий уголь и дрова, ведь топить печь можно различными бытовыми отходами. Обрезки пиломатериалов и пластика, промасленная ветошь и опилки, даже отработанное масло – и то можно использовать в качестве топлива для буржуйки.

Из чего соорудить печь

Выбор материалов для строительства буржуйки для гаража своими руками с одной стороны велик, а с другой – мал. Ведь как ни крути, буржуйка делается из металла, а вот откуда брать этот материал – вопрос выбора и бюджета. Для изготовления буржуйки можно использовать:

  • листовой металл, порезанный соответствующим образом под заготовки для печки;
  • подходящего размера готовую металлическую емкость;
  • металлическую бочку из-под машинного масла;
  • металлическую трубу диаметром не менее 300 мм;
  • газовый баллон.

Какой бы вариант для строительства ни был выбран, стоит помнить, что толщина металла в любом случае должна быть как минимум 5 мм. Это предотвратит коробление и деформацию конструкции при высоких температурах. Конечно, можно соорудить печь и из более тонкого металла, но в таком случае она очень быстро прогорит.

Полезный совет. Если в качестве основы для изготовления буржуйки был выбран баллон из-под газа, ни в коем случае не стоит его резать болгаркой.

Это может привести к взрыву и травмированию. Даже если газовый вентиль полностью открыт, а баллон простоял длительное время на открытом воздухе. Для того чтобы разрезать баллон, требуется четко выполнить следующие действия. Первым делом из него стоит выпустить весь газ, открыв вентиль. Затем при помощи ключа необходимо этот вентиль выкрутить. После этого баллон при помощи шланга нужно заполнить водой. Только когда вода будет слита, можно приступать к резке!

При обустройстве буржуйки из листового металла печь получится кубической формы, а в случае использования баллона или металлической трубы – цилиндрической.

Для изготовления печи-буржуйки потребуются следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным и шлифовальным кругом по металлу;
  • рулетка;
  • дрель;
  • сверла по металлу;
  • электроды;
  • молоток;
  • саморезы по металлу;
  • металлическая полоса шириной 2 см;
  • мел или простой карандаш.

Все проводимые сварочные работы необходимо выполнять на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. При резке металла болгаркой следует соблюдать все правила безопасности.

Конструктивные особенности печи

Вне зависимости от того, из какого материала решено делать буржуйку, конструктивно печи не отличаются между собой и имеют одинаковые особенности. В самом низу необходимо соорудить так называемое поддувало или зольник – небольшой ящик с дверцей. В нем будет скапливаться зола. Через поддувало также будет попадать кислород для поддержания процессов горения. Выше зольника должна находиться решетчатая перегородка или колосники. На их поверхности будет непосредственно происходить горение. Через колосники попадает зола в поддувало.

Для загрузки топлива в печь необходимо предусмотреть дверцу, нижний уровень которой должен находиться чуть выше колосников. Такое расположение необходимо для того, чтобы при открывании топки угли не вываливались на пол. В верхней части печи можно соорудить небольшую площадку для того, чтобы можно было разогреть еду или вскипятить чайник. И, наконец, необходимо организовать дымоход, через который газы, образовавшиеся в процессе горения, будут удаляться наружу.

Этапы сооружения печи

Первое, с чего необходимо начать — это составить будущий чертеж такой печи. Далее производят разметку и вырезку деталей при помощи болгарки. Из листового металла делаются стенки печи, верх и низ, колосниковая перегородка. Спереди необходимо вырезать отверстие под топку и зольник.

Полезный совет. Если при создании печи аккуратно выкраивать на передней поверхности топочное и зольное отверстия, то полученные отходы можно использовать в дальнейшем. Обрамив их металлической полосой шириной 20-30 мм, получим полноценные дверцы.

Если печь сооружается из газового баллона или металлической трубы, то в них необходимо аккуратно вырезать отверстия под зольник и топку, а также вставить колосниковую перегородку. Возможно, для этого придется разрезать баллон, а затем сварить заново. Монтаж топочной и зольной дверок к печи производят при помощи обыкновенных металлических навесов соответствующего размера. Петли можно наглухо приварить при помощи сварочного аппарата или закрепить саморезами.

В качестве колосников вполне может сгодиться пластина листового железа с просверленными в ней отверстиями диаметром около 2 см. Также можно использовать и старые колосники из угольной печи, если определенным образом закрепить их внутри печи. Рачительные хозяева советуют организовать колосники из обрезков арматуры, применяемой при укреплении бетонных конструкций. Для этого необходимо приварить через небольшие промежутки заранее подготовленные куски. Не рекомендуется использовать в качестве колосников металлическую сетку, так как она очень быстро прогорит при высокой температуре.

После сборки печи производят монтаж дымохода. Можно использовать готовые нержавеющие дымоходы, в том числе совмещенные с теплообменником. Некоторые предпочитают использовать для этих целей металлическую трубу с диаметром не менее 120 мм. Вывод наружу дымоходной трубы рекомендуется организовать или через верх, или в сторону, например, через вентиляционное отверстие. При этом необходимо помнить, что уклон дымохода для обеспечения оптимального уровня тяги должен составлять минимум 30 градусов. В случае использования трубы из металла толщина ее в начальныхотделах должна составлять не менее 2-3 мм. Если дымоход будет тоньше, он очень быстро прогорит.

Повысить КПД печи можно, если приварить к боковым поверхностям дополнительные ребра, которые будут способствовать улучшенной теплоотдаче.

Полезный совет. Если возникла необходимость в покраске печи для придания ей эстетичного вида, следует использовать только термостойкие составы, диапазон стойкости которых начинается от 700 °С. Такая краска не обгорит при эксплуатации печи и не отстанет при длительном нагреве.

Заключение

Безусловно, каждый хозяин сам для себя вправе решать, как будет выглядеть его печь-буржуйка. Выбрав оптимальный вариант, следует тщательно продумать и просчитать понравившийся проект. При должном подходе, смекалке и фантазии новая печь будет радовать своим теплом длительное время. Кстати, дополнительно украсив буржуйку при помощи готовых элементов ковки, можно получить настоящее произведение искусства.

Статьи по теме:

  • Полки в гараж своими руками Хранение инструментов, оборудования, дополнительных принадлежностей и аксессуаров требует большого пространства. И зачастую таким местом становится гараж. А какой же гараж без полок? […]
  • Отопление гаража своими руками Пожалуй, только тот автолюбитель не мечтает про отопление гаража, у которого оно уже есть. Ведь в теплом помещении в холодное время года отлично заводится двигатель, не разряжается и […]
  • Пол в гараже своими руками Срок службы гаража и сохранность автомобиля в нем непременно зависят от множества факторов. Не только стены и кровля будут гарантировать долговечность помещения и автомобиля. Одним из […]
  • Отопление гаража своими руками экономно Гаражи являются не только местом для крытой стоянки личных автомобилей. Хорошо обустроенный гараж способен создать условия для круглогодичного хранения различных предметов и материалов. […]

Буржуйка в гараж своими руками

Гараж можно иметь и не будучи автолюбителем. Часто, гараж — место для общения с друзьями, мастерская, даже производственный цех, который требует обогрева в холодное время года. Гаражи не оборудованы централизованным отоплением. Поэтому обогрев гаражного помещения важен как для человека, работающего в нём, так и для самого помещения. Соблюдение температурного режима в теплом диапазоне, поддержание влажности помещения на должном уровне, положительно сказываются на долговечности гаража. Покупать котёл, и монтировать систему отопления в гараже — достаточно дорогое удовольствие. Намного экономнее и практичнее оборудовать его печью — буржуйкой, сделанной своими руками. Тем более что в дружном гаражном коллективе всегда можно найти необходимые материалы, инструменты и приспособления.

Для чего используется

Следует заметить, что установка буржуйки в гараже не предусматривает особых инженерных изысканий. А вот её самостоятельное изготовление потребует навыков владения электроинструментом и сварки металла.

Однозначными плюсами такой печки есть то, что она имеет компактные размеры, может быть изготовлена для твёрдого и для жидкого топлива, быстро обогревает помещение и хорошо поддерживает в нём тепло. Как дополнительные функции буржуйки можно выделить следующее: использование её для готовки еды, использование в качестве сушилки одежды и обуви.

При соблюдении элементарных норм пожарной безопасности, у такой печки практически нет недостатков.

Конструкция и принцип действия

У твердотопливной буржуйки простейшей конструкции нет каких-либо замысловатых элементов. По сути, это металлическая ёмкость с двумя основными отсеками.

Основной материал, используемый для её изготовления — это металл. Так как он должен обеспечивать устойчивость к высоким температурам, метал следует подбирать толстостенный. Будь то бочка, старый газовый баллон, кусок трубы или отдельные заготовки из листового металла.

Используйте для изготовления буржуйки только стальные элементы. Алюминиевые, латунные, чугунные (кроме колосника) материалы не подойдут. Возникнет проблема их монтажа, связанная с особенностями сварки различных металлов. А также температура плавления этих металлов может оказаться неподходящей.

Основной отсек (топка) — это ёмкость, в которой происходит процесс горения, а значит она должна быть достаточно большой, с доступом воздуха, оттоком дыма и других летучих продуктов горения, но при этом конструктивно подходить под место установки.

Второй основной отсек — это зольник (поддувало). Зольник располагается под отсеком горения, связан с ним отверстиями сеточного типа или колосником из толстого металла (прута, арматуры). Служит зольник для удаления пепла из отсека горения естественным способом. Пепел под своим весом сыпется в отсек зольник через отверстия. Непосредственно из зольника пепел удаляется вручную.

На зольнике целесообразно установить дверцу, регулируя зазор которой можно управлять интенсивностью воздушного потока, поступающего в топку. Дверцу в топке же следует закрывать после загрузки и розжига дров.

Основные отсеки: топка и зольник

В верхний лист вваривается патрубок, через который происходит отток дыма. К этому патрубку приваривается металлическая труба, выводящая дым на улицу.

Чертеж и схема: расчёт основных параметров

Основным параметром, обеспечивающим правильную отдачу тепла от сгораемых продуктов в топке — не в дымоход, а в помещение, есть правильно подобранный диаметр дымохода.

Рассчитать сечение трубы дымохода можно исходя из объёма топки. Оптимальное соотношение в числовом выражении должно составлять 1 к 2,7. Этот показатель взят из расчётных параметров печей металлических и кирпичных. Он является номинальным и общепринятым.

Такое соотношение просчитать очень просто. Вычисляем объём топки. Например, 70 литров. Тогда сечение необходимой трубы составит 182 мм. (70 * 2,7 = 189 мм ближайшее по ГОСТу — 182 мм). Этот расчёт означает, что такое сечение трубы оптимально обеспечит отток дыма в дымоходе и достаточное сопротивление для сохранения тепла в буржуйке.

Эффективная отдача тепла является основным параметром буржуйки. Остальное — это конструкционные особенности. Которые зависят от места установки и фантазии конструктора. Имеется в виду объем печки, её габариты, наличие ножек или подставки, вертикальное или горизонтальное положение.

Максимально эффективная конструкция, спроектированная с учётом теплотехнологических особенностей представлена на следующей схеме:

Одна из наиболее эффективных моделей. Печь «Инженера Логинова»

На схеме наглядно представлены конструкционные элементы из листового металла с размерами, процесс движения горячего воздуха и продуктов горения в разрезе печи. А также на схему нанесены наименования основных элементов.

Необходимые материалы и инструменты

Сборка конструкции буржуйки предусматривает работу с металлом. Для подготовки элементов конструкции необходимы следующие инструменты:

  • болгарка с набором отрезных и зачистных кругов для нарезки и обработки заготовок из металла различной толщины.
  • сварочный аппарат для сварки элементов конструкции.
  • слесарный инструмент: молоток, струбцины, клещи и пр.
  • электродрель с набором свёрл по металлу. Для проделывания технологических и монтажных отверстий.

А также понадобится мерительный инструмент: линейка, чертилка, угольник, уровень. Для того чтобы ваше изделие вышло ровным и имело эстетический вид.

Линейки, угольники и уровни лучше использовать металлические. В процессе обработки и сварки металл нагревается и может испортить мерительный инструмент из неметаллических материалов.

Если принято решение соорудить буржуйку из листового металла, то его толщина должна быть не менее 4 мм. Колосник следует изготавливать из арматуры или прута сечением не менее 12 мм. Так обеспечивается долговечность и безопасность изделия.

Следите за качеством сварки конструкции колосника. Обваривайте прут с двух сторон. Слабый сварочный шов может перегореть за короткое время.

Не всегда есть возможность покупать металлопрокат для нового изделия. Зато, наверняка, в гаражном кооперативе можно по дешёвке найти старый пропановый баллон, кусок трубы, металлическую бочку и тому подобное. Главное, подобрать ёмкость для топки с достаточно толстой стенкой. Дальше, если габариты топки устраивают, включаем фантазию, или максимально придерживаемся вышеуказанной схемы.

При подготовке конструкционных элементов, резке металла, сварочных работах необходимо соблюдать правила безопасности. Работу выполнять следует в спецодежде, обязательно в защитных очках. Сварочные работы производить на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Подготовительные работы

Перед сборкой печки необходимо определиться с её размерами и местом установки в гараже. Стандартных рекомендаций по этому поводу нет. Нужно учитывать такие факторы, как удобство конструкции, понимать физические процессы обогрева помещения и теплоотдачи, приток воздуха в помещении и его вентиляция. Чем больше площадь нагреваемой поверхности буржуйки, тем быстрее прогревается помещение гаража. Но габариты буржуйки не должны быть ущербом для площади гаража. Это важно и из соображений пожарной безопасности, ведь вся конструкция печи нагревается до пожароопасных температур.

Часто буржуйки рекомендуют устанавливать в дальнем углу гаража, а дымоотвод делать в противоположной стороне. Таким образом, достигается наибыстрейший прогрев помещения, за счёт длинной конструкции трубы дымохода производится большая теплоотдача. Минус такой конструкции — наклон трубы дымохода. Угол наклона не должен быть меньше 30 градусов. Идеальное положение — вертикально вверх. Обеспечивая лучшую теплоотдачу, приходится жертвовать эффективностью дымоотвода. При этом повышается риск утечки дыма в помещение гаража. Швы такой трубы следует проверить на герметичность до момента установки на место.

Такой принцип размещения буржуйки больше бы подошёл для подвального помещения, чем для гаража.

Оптимально размещать буржуйку в удобном месте. Само место необходимо подготовить. На пол необходимо уложить металлический лист или небольшую бетонную плиту, края которых должны выходить за габариты буржуйки минимум на 200 мм. Это обусловлено пожарной безопасностью. А также необходимо убрать легковоспламенимые материалы на максимально возможное расстояние от буржуйки.

Фотогалерея: где в гараже лучше поставить буржуйку

Расположение у ворот
Расположение в дальнем углу
Расположение у ворот

Как сделать буржуйку в гараж своими руками: пошаговые действия

Изготовление простейшей, но эффективной буржуйки представлено на примере буржуйки из трубы.

Конструкция на основе трубы

  1. на подготовленной ёмкости для топки необходимо разметить и вырезать два прямоугольных отверстия. Вырезанные сегменты выбрасывать не стоит — это будут дверцы для отсеков топки и зольника. Для их крепления понадобятся петли. Уплотнения выполняются металлической полосой по периметру дверей.
  2. в ёмкости топки, на высоте 100 мм от нижней кромки дверцы размещены упоры для колосника. Такие упоры удобно изготавливать из уголка с полкой 40 – 50 мм, на который ложится конструкция колосника. Колосник из обычной металлической сетки не подойдёт, он быстро прогорит. Поэтому используют пруты диаметром не менее 12 мм.
  3. колосник сваривается из прутов арматуры по схеме сетки.
  4. после проделывания сварочных работ внутри трубы, можно заваривать её торцы — дно и потолок буржуйки.
  5. для устойчивости печи к днищу приваривают ножки.
  6. в потолке буржуйки проделывают отверстие дымохода диаметром, соответствующим сечению патрубка дымохода. Приваривают патрубок.
  7. приваривают петли и навешивают дверци. Оборудуют замки или крюки для запирания дверей.
  8. сварочные швы следует обработать болгаркой с зачистным кругом, для придания изделию эстетического вида.
  9. также изделие можно покрасить жаростойкой краской.

Такую буржуйку часто изготавливают из газового баллона:

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube, используется в качестве ознакомительного материала и не является рекламой.

Изготовление буржуйки из газового баллона самостоятельно.

Видео: как самостоятельно сделать гаражную печку

Прямоугольная буржуйка изготавливается преимущественно из листового металла. Имеет те же основные отсеки, что и буржуйка из трубы или бочки. Процесс изготовления прямоугольной буржуйки не более трудоёмкий, чем рассмотренный выше пример. В некотором смысле прямоугольное исполнение практичнее. На такой буржуйке можно разогреть пищу. Такая печь устойчивее.

Прямоугольная буржуйка

Схема-чертёж с указанием размеров такой печки приведён ниже.

Модель из листового металла

Так называемая модель «Труба в трубе» сочетает в себе топку и дополнительную оболочку вокруг топки. Такая конструкция увеличивает площадь нагреваемого металла, благодаря чему быстрее нагревается воздушное пространство вокруг печки. Теплоотдача проходит эффективнее.

Схема такой буржуйки приведена ниже.

Схема сборки «Труба в трубе»

На этой схеме видно как подходящий воздушный поток получает тепло от горящего материала, и выходит через технологические отверстия вверху буржуйки. Такая конструкция называется тепловой пушкой. Некоторые гаражные инженеры устанавливают под буржуйкой вентилятор, обеспечивая тем самым принудительный отток горячего воздуха. За счёт такого дополнения эффективность обогрева увеличивается, но возрастает также и потребность в топливе, так как топка охлаждается воздухом.

При выполнении сварочных швов, нужно следить за их герметичностью. Это важно для безопасности.

Выполнять резку металла следует с применением защитных средств. Соблюдать правила безопасности при работе электроинструментом.

Конструкция буржуек во многом зависит от фантазии инженера и от его практических навыков работы с металлом. Некоторые «Кулибины» доводят искусство монтажа буржуек до совершенства:

Буржуйка из гаража Джорджа Лукаса

Особенности эксплуатации

Для эффективной и безопасной эксплуатации буржуйки необходимо знать и соблюдать несколько простых правил.

  1. Необходимо выдерживать расстояние от буржуйки до ближайших стен помещения. Минимально допустимое расстояние составляет 300 мм, но оптимально будет установить печь на расстоянии 500 мм от стен гаража. Ориентироваться нужно исходя из местных условий.
  2. Монтаж дымохода должен быть выполнен с выводом на улицу. Нельзя монтировать дымоход в систему общей вентиляции. В местах прохода дымоходной трубы через стену или потолок нужно выполнять изоляцию строительных конструкций негорючим материалом, например, асбестом.
  3. Обогреваемое помещение также следует утеплить. От уровня теплоизоляции строения зависит эффективность обогрева такой печкой. Дымоход, выведенный наружу, рекомендуется утеплять для уменьшения теплопотерь.

    Утепление дымоотводной трубы

  4. Устанавливать буржуйку на пол не рекомендуется. Под неё нужно подложить лист металла для предотвращения возгорания от просыпавшихся углей.
  5. Для своевременной ликвидации опасности пожара, разместите в непосредственной близости с буржуйкой ящик с песком или огнетушитель, а лучше и то, и другое.
  6. Заготовки дров и нарубленные готовые дрова размещайте в отдельном от буржуйки месте.
  7. Сушить одежду и обувь прямо на конструкции буржуйки запрещено. Она нагревается до пожароопасных температур. Лучше для этих целей натянуть верёвку рядом с буржуйкой на высоте не менее 1,5 м от печки.

При соблюдении этих рекомендаций, можно быть уверенным в безопасной эксплуатации буржуйки.

Чистка и ремонт

Очистку печи от пепла следует производить аккуратно. Просыпавшиеся раскалённые частицы могут стать причиной пожара. Но также следует помнить о том, что буржуйка может быть сильно горячей. Зольник рекомендуется чистить после каждого длительного горения. Чистить дымоход также необходимо. Лучше делать это перед наступлением холодов, чтобы лишний раз не мёрзнуть.

Ремонт печки заключается в основном в восстановлении прогоревших металлических элементов конструкции. Стенки топки можно обваривать металлом в прогоревших местах. Прогоревший колосник лучше изготавливать новый.

Остальные элементы практически не выходят из строя.

Несомненно, сконструировать и собрать буржуйку — достойное и интересное задание для любого владельца гаража. Главное, соблюдать правила безопасности при сборке конструкции и правила пожарной безопасности при установке и эксплуатации буржуйки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

как сделать самодельную печку в гараж

Вариант #4 — дровяная печь длительного горения

Особенность печи длительного горения в том, что дрова в нее не нужно подкладывать в течение 10-15 и даже 20 часов. Достигается такой результат с помощью полной загрузки топливом и специальной заслонки. Тяга в печи становится умеренной, после чего дрова не горят, а скорее медленно тлеют. Интенсивность горения регулируется с помощью продуха.

В печи длительного горения дрова не горят, а тлеют, что позволяет обогревать гараж в течение 10-20 часов, не добавляя дрова в топку

Для изготовления печи длительного горения рекомендуется использовать уже готовую металлическую бочку объемом 200 литров. Верхнюю часть бочки срезают и делают в ней отверстие под дымоходную трубу. Кроме того, следует сделать отверстие для 100-миллиметровой трубы, через которую будет поступать воздух. Чтобы обеспечить эффективную тягу и полное удаление продуктов сгорания топлива, диаметр дымохода печи длительного сгорания должен быть не менее 150 мм.

Затем изготавливают груз. Это круг, вырезанный из листового металла, к которому приваривают пару кусков швеллера. Размеры круга должны позволять ему свободно двигаться внутри бочки. Затем вырезают отверстие, к которому приваривается отрезок 100-миллиметровой трубы. В качестве альтернативы бочке можно использовать достаточно длинный отрезок металлической трубы большого диаметра. Чтобы сделать дно, к краю трубы можно приварить не круглый, а квадратный кусок металла, чтобы сделать конструкцию более устойчивой.

Груз вставляют в бочку, а сверху ее накрывают крышкой. При этом труба для подачи воздуха вставляется в вырезанное для нее отверстие. Остается вырезать два люка: для подачи в печь дров и для удаления золы. Люки закрывают металлическими крышками. Готовую печь длительного горения обычно устанавливают на специальный кирпичный фундамент.

Рекомендации по установке в гараже кирпичной печи

Основным критерием по отношению к сооружению кирпичной печи является соблюдение компактных размеров, а во всем остальном система такой печки схожа с предыдущими вариантами.                                                             

Чтобы правильно соорудить кирпичную печку, непременно придерживайтесь следующих рекомендаций:

Перед началом сборки подготовьте основу. Для этого расстелите полиэтиленовую пленку, а поверх нее насыпьте слой песка толщиной не менее 1 см.
На подготовленную основу уложите кирпич в 11 рядов.
Расшейте швы.
Выполните облагораживание поверхности плиты

Важно! Тепло такая печь будет излучать до тех пор, пока не перегорят дрова, а затем начнет постепенно остывать. Идеально подходит такая конструкция для оформления отопления в гараже из кирпича.

Самодельная буржуйка

Буржуйка собственного изготовления

Бюджетный вариант отопления в виде самодельной буржуйки потребует оборудования дымохода и наличия притока воздуха. Устанавливать конструкцию нужно в месте, отдаленном от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей. Достоинства буржуйки:

  • простота обслуживания;
  • отсутствие необходимости устанавливать фундамент;
  • быстрое повышение температуры;
  • возможность разогреть пищу.

Для изготовления прямоугольной печки, функционирующей на дровах, используют листы металла. Из бочки или широкой трубы получится круглая печь. В любой модели толщина стенки должна быть не меньше 5 мм. Дымоход изготавливается из трубы, имеющей диаметр от 10 см и стенки не менее 3 мм. Ее необязательно выводить на крышу, можно сделать отверстие в стене, главное, чтобы угол наклона трубы был не меньше 30 градусов.

Конструкция буржуйки:

  1. Топка для закладывания дров или угля. Ее размеры выбираются произвольно.
  2. Колосниковая решетка, служащая основой для топлива и обеспечивающая тягу в печи. Расстояние между прутьями зависит от размера топлива.
  3. Зольник – камера для остатков топлива, расположенная под топкой. Обычно это выдвигающийся ящик, который очищают при накоплении золы.

Прямоугольная буржуйка

Для изготовления прямоугольной буржуйки вырезают из стального листа две боковые части, дно, заднюю и переднюю часть, варочную панель. Под закладку колосников на боковые заготовки приваривается уголок. В задней стенке высверливается проход диаметром 10 см для патрубка дымохода. В передней части обшивки вырезаются прямоугольные отверстия для дверки топки и поддувала. Дверцы можно приобрести или изготовить самостоятельно из вырезанного куска металла, обварив его рамкой, и приделав навесы, задвижку и ручку. Все заготовки свариваются, и устанавливается дымоход. Стену за трубой стоит прикрыть металлом или асбестом. Буржуйка устанавливается на приваренные ножки или просто на кирпичи. Недостатком использования буржуйки является быстрое остывание после затухания топлива.

Расход топлива и экономическая целесообразность

Способом повышения эффективности печи на отработке является принудительная конвекция воздуха. Она осуществляется с помощью вентилятора, нагнетающего прохладный воздух к верхней камере трубы. Забирая часть тепла у печи, воздух обогревает помещение и одновременно охлаждает камеру, продлевая срок службы металла.

Важно: Погасить такие печки достаточно трудно, так как даже при полностью закрытом дросселе отверстий в камере сгорания достаточно воздуха для поддержания температуры, при которой процесс пиролиза прервется. Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания

Поэтому, заливать масло в печку нужно столько, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже

Перекрытие же дымохода приведет к тому, что горение пойдет с жирным чадом, который пойдет в помещение через вентиляционные отверстия в камере сгорания. Поэтому, заливать масло в печку нужно столько, чтобы его хватило как раз на планируемое время пребывания в гараже.

Печь-буржуйка

Буржуйка на дровах

В качестве еще одного варианта изготовления устройства обогрева для гаража можно рассмотреть так называемую печку-буржуйку. Каменный уголь в современной жизни стал несколько экзотическим видом топлива, кроме того его нужно где-то складировать. Отличной альтернативой может стать печка на дровах. Изготовить такой обогреватель можно как из листового металла, так и из трубы

Здесь важно определиться с тем, что металл нужен толщиной от 5 мм, а диаметр трубы должен быть в пределах 80–150 мм

Работы следует проводить в несколько этапов:

  • Сначала нужно изготовить корпус печки. Для этих целей предстоит использовать сварочный аппарат. Корпус из листов можно усилить с помощью металлических уголков, а также оснастить ножками.
  • С одной стороны корпуса нужно предусмотреть дверцы. Одну для закладки топлива, а вторую для притока воздуха и вычищения золы. Над нижней дверцей необходимо закрепить колосники или сделать самодельные из толстого металла, выполнив специальные пропилы в них для того, чтобы остатки золы, по мере прогорания топлива, просыпались вниз.
  • В верхней части корпуса монтируется труба дымохода. Можно добавить, что материал для этого элемента следует также использовать довольно толстый (2–3 мм). В некоторых случаях конструкционно целесообразнее может быть направить дымоход из задней стенки. Здесь необходимо учитывать то, что уклон такого дымохода должен составлять более 35 градусов.

Печь-буржуйка является одним из наиболее простых и в то же время эффективных вариантов изготовления устройства для обогревания помещения гаража.

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать?

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

  1. Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.
  2. Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.
  3. Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
  4. Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.
  5. Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.
  6. Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.
  7. Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.
  8. Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.
  9. Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.
  10. Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.
  11. Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

Как собрать конструкцию дровяной печи своими руками?

Экономичная печь на дровах, самостоятельно собранная, считается простейшей в обслуживании и идеально подходящей для обогрева автономных гаражных построек. Зачастую в хозяйстве автолюбителя встречается обогревательная конструкция с названием буржуйка.                                                                                                  

Преимущества дровяной печи

Такая печка имеет массу преимуществ, среди которых выделяют:

легкость в процессе эксплуатации;
экономичность;
изрядно низкая стоимость оборудования;
высокий уровень КПД по отношению к незначительным габаритам конструкции;
возможность эксплуатировать печь вдали от коммуникаций;
допустимо применение для приготовления и разогрева пищи;

исключена необходимость подготовки специального фундамента под агрегат.                                                               

Важно! Единственным значительным недостатком дровяной печки является высокий расход недорогих, но все же стоящих, отопительных материалов. Дрова в печке довольно быстро перегорают и тепло, в процессе горения, не аккумулируется

После того, как печь перестают топить, стальной корпус довольно быстро остывает.

Особенности конструкции печки-буржуйки

Разновидность конструкции печек типа «буржуйка» не имеет четких регламентов.                                                           

Каждый мастер может соорудить данную конструкцию, учитывая собственные предпочтения, но в любом случае такая печка имеет основные элементы конструкции:

  1. Топка, представляющая собой емкость, в которой происходит процесс сгорания дров. Габариты такой печки не имеют четких стандартов.
  2. Решетка для укладки дров и создания тяги, которую размещают у основания печки.
  3. Дымоотводная труба.
  4. Зольник, размещенный под решеткой, для удаления накопившейся смолы в процессе горения.                                                         

Важно! Если модернизировать конструкцию буржуйки, то удастся существенно сэкономить расход дров. Такого эффекта можно достигнуть, если патрубок приварить к корпусу печки над дверцей, а не, как принято, сзади возле стенки

Благодаря такой установке патрубка, в первую очередь будут нагреваться стенки конструкции, а только потом дрова попадут в трубу. За счет этого возрастет время отдачи тепла, так как кирпичный, бетонно-глиняный или утепленный металлический трубопровод остывает гораздо медленнее, нежели стальной корпус.                                       

Материалы для конструирования дровяной печи

Чтобы осуществить сборку дровяной печи самостоятельно, вам понадобится приобрести следующие материалы:

металлический бочонок объемом 200 л;
трубы;
швеллер.                                                                                                                 Важно! Чтобы более четко представить себе последующий объем работ и необходимое количество расходного материала, предварительно просмотрите чертежи печи для гаража разных вариаций. Возьмите за основу наиболее простую на ваш взгляд конструкцию и детально рассмотрите все узлы соединений отдельных элементов.

Технология монтажа

Аккуратно срежьте верхнюю часть бочки специальной ножовкой по металлу или болгаркой.
Поровняйте острые кромки.
При помощи молотка, края обрезанной бочки заверните вовнутрь.
Края крышки таким же способом подогните наружу.
Вырежьте зубилом по центру крышки отверстие диаметром 100-150 мм для трубы.

Приварите швеллер к крышке.Важно! Место, где была пробка, намертво заварите либо оставьте, чтобы контролировать процесс горения внутри печки.

В верхней части бочки сбоку вырежьте отверстие, диаметром 150 мм для дымоходной трубы.
Приварите трубу.
К отверстию в крышке приварите трубу диаметром 100 мм так, чтобы она выступала над поверхностью крышки. Труба будет подавать воздух в бочку.

Как эксплуатировать дровяную печь?

После того, как соберете конструкцию печи, изначально протестируйте ее на правильность функционирования. Выполните следующие действия:

Заполните печку на 1/3 дровами.
Установите трубу, подаваемую воздух вовнутрь и накройте крышкой.Важно! В процессе сгорания дров крышка потихоньку опускается.

Дрова через отверстие трубы слегка смочите бензином или керосином и бросьте зажженную спичку. Важно! При правильном выполнении всех действий, печка способна отапливать помещение на протяжении 7 часов. Если же заполнить ее дровами полностью, то время теплоотдачи достигает 60 часов.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показан пример создания и эксплуатации дровяной печки своими руками.

https://youtube.com/watch?v=umrO-zZMeRI

Требования к конструкции печки для гаража

Чтобы определиться с видом печки, ответьте себе на несколько следующих вопросов:

  1. Какую сумму денег вы готовы потратить на отопительный прибор?
  2. Какая площадь предполагаемого гаражного помещения для отопления?
  3. В течение какого времени вы планируете отапливать гараж?

Важно! Если гараж представляет собой пристройку к жилому помещению, то в таком случае рекомендуем установить агрегат, подключаемый к общей газовой или электрической сети. Если же это автономное помещение, не имеющее вблизи жилых построек с коммуникациями — сделайте отдельную систему

Чтобы в процессе эксплуатации печь не приносила неудобства, подходящими параметрами создаваемого агрегата станут следующие характеристики:

  • вес не свыше 30 килограмм;
  • объем до 12 литров;
  • габариты 0,7х0,5х0,35 м;
  • размер сечения вытяжки около 0,1 м.

Процесс изготовления печки на отработке своими руками

В первую очередь необходимо продумать место в помещении, где будет располагаться печь

Важно грамотно подготовить этот участок здания, приняв во внимание все нормы пожарной безопасности. Область расположения печи, стены вокруг нее и пол, следует закрыть теплоизоляционным материалом. Это может быть кирпичная или каменная кладка, листы железа или асбеста

Это может быть кирпичная или каменная кладка, листы железа или асбеста.

Далее делается чертежи и схемы с точными замерами каждой детали, по которому будет собираться печь.

Чертежи

Чертежи

Приступать к работе лучше с изготовления двух основных емкостей печи — верхней и нижней. Заранее размеченные детали для резервуаров вырезаются болгаркой из листа металла толщиной 4 мм. Разметку следует делать, сверяясь с чертежом. Обычно эти емкости делают круглой формы, но вполне можно сделать их и квадратными, это дело вкуса.

Соединяют детали печки при помощи сварочного аппарата.

В крышке для нижнего резервуара(3) вырезается отверстие, в котором предусмотрена заслонка(6). Оно необходимо для заливки топлива в печь, а с помощью заслонки будет контролироваться подача воздуха и, соответственно, сила горения.

Крышку вырезают из листа металла толщиной шесть миллиметров. «Сесть» на нижнюю емкость крышка должна очень плотно, нельзя допускать появление щелей и зазоров. По центру крышки вырезается отверстие под трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю емкости, труба приваривается сварочным аппаратом. Длина трубы должна быть не меньше тридцати пяти сантиметров при диаметре в десять сантиметров. С помощью дрели по всей длине трубы просверливаются отверстия диаметром около одного сантиметра, достаточно сделать несколько таких рядов вдоль. Приблизительное их количество — пятьдесят штук.

Так же как и первую емкость, изготавливаем вторую, верхнюю. Это будущая камера сгорания печи на отработанном масле из трубы. Для крышки берется тот же материал, лист металла в шесть сантиметров толщиной. В этой крышке необходимо вырезать отверстие под дымоход. Из такого же листа металла шестисантиметровой толщины вырезается перегородка и с помощью сварочного аппарата приваривается к крышке, ближе к отверстию под дымоход. Теперь к трубе горелке приваривается верхний резервуар, будущая камера сгорания

Опять же важно, чтобы и эта крышка сидела очень плотно. Недопустимы зазоры и щели между крышкой и резервуаром

Итак, сама печь готова и следующим шагом будет сделать дымоход. Желательно, чтобы его конструкция была съемной, так как есть необходимость регулярно трубу дымохода от продуктов сгорания. Дымоход может являться керамическим, из стали или оцинкованной жести.

Места печки, соединенные при помощи сварочного аппарата, требуется тщательно зачистить наждаком и проверить на герметичность.

Самодельная печь в силах обогреть даже жилой дом. Для изготовления водяного контура печи достаточно установить сверху железный бак, наполненный водой и развести по помещению трубы. Ничего сложного в такой конструкции печи нет.

Водяной контур

Кирпичная печка

Узкая печь из кирпича

Одним из наиболее привычных для изготовления печей материалов является кирпич. Однако это справедливо в отношении печей для бань, а вот для гаражных аналогов такой вариант распространен не очень. В основном это обстоятельство обусловлено тем, что сложить настоящую печь под силу разве что мастеру.

Чертеж печи голландки

Стоит заметить, что когда речь идет о печке для гаража, предстоит иметь дело с уменьшенным и упрощенным вариантом, поэтому с работами может справиться большинство домашних мастеров. Этапы монтажа будут заключаться в следующем:

Сначала необходимо составить чертежи, в соответствии с которыми будут проводиться работы. Здесь будет уместно обратиться за советом к мастеру.
Далее из кирпича выкладывается основание. Для печки следует использовать огнеупорный материал, а также добавлять шамотные порошки в раствор, используемый при выполнении кладки.
В соответствии с чертежами выкладываются все ряды печки

Стоит обращать внимание на правильность укладки и обеспечение всех необходимых воздуховодов. Что касается металлических элементов конструкции, то их установке также следует уделить должное внимание.
Одним из завершающих этапов работ является монтаж дымохода

Обычно его выкладывают вертикально вверх и выводят через крышу. Для упрощения работ в качестве дымохода можно использовать металлические трубы.

Стоит добавить, что если нет достаточного опыта в проведении подобных работ, от монтажа печи из кирпича в гараже стоит воздержаться. При нарушении технологии можно не просто получить малоэффективное устройство обогрева, но и допустить развития пожароопасной ситуации.

Изготовление печки-буржуйки

Давайте посмотрим, как сделать буржуйку в гараж. Печки-буржуйки отличаются своим крайне простым устройством. Вот их преимущества:

  • Всеядность – эти печки могут работать на любых видах топлива, как на дровах, так и на угле;
  • Печь буржуйка может использоваться для приготовления еды – на ее верхней поверхности помещаются чайники, кастрюли, сковородки и прочая утварь;
  • Буржуйка для гаража своими руками порадует простотой изготовления – для печки нужны листовой металл и труба для дымохода;
  • Самодельная буржуйка не требует какого-то хитрого розжига – достаточно заложить в нее дрова и поджечь. Потом в нее можно закладывать уголь.

Чертеж самодельной буржуйки.

Буржуйка в гараж своими руками – это отличный выход, когда есть возможность покупать дрова. А набрав их в ближайшем лесу, вы получите источник бесплатного тепла. Также для топки печки используются любые древесные отходы, евродрова и даже пеллеты.

Чертежи буржуйки крайне просты – ее устройство можно рассказать даже «на пальцах». Она представляет собой короб из металла с двумя дверками на передней панели. Через верхнюю дверку, самую большую, загружаются дрова. А через нижнюю удаляются продукты горения. Одновременно с этим нижняя дверка играет роль поддувала. Если в гараже станет жарко, прикройте поддувало печки, и через некоторое время температура упадет.

Изготавливая буржуйку своими руками, обратите внимание на опубликованный чертеж. Вам нужно сварить металлический короб высотой и длиной 450 мм, шириной 250 мм

Во внутренней части, на высоте 80 мм, мы привариваем колосник (под него мы можем приспособить лист из толстого металла с прорезанными отверстиями). Также внутри привариваем дымообороты, чтобы улучшить тягу. В верхней задней части привариваем кусок трубы диаметром 100 мм под дымоход.

Печь для гаража на дровах, она же буржуйка, готова – можно приступать к испытаниям. Для этого следует запастись дровами. Установка печки в гараже осуществляется в любом удобном углу. Стенки угла оббиваем оцинкованной сталью, чтобы тепло не уходило в стены, а отражалось в гараж. Далее приступаем к закладке дров и розжигу – примерно так же, как мы разжигаем мангал. С помощью дверки зольника вы сможете отрегулировать тягу.

Собирая печь своими руками, обратите внимание на толщину металла – она должна составляет не менее 5 мм, иначе печка легко прогорит и потеряет эффективность.

Как пользоваться?

  • Устанавливать печь нужно, соблюдая требования пожарной безопасности. Если пол в гараже деревянный, обязательно подложить под нее лист железа. Труба устанавливается, в зависимости от потребностей, или вертикально, или под наклоном, с выводом через стену.
  • Для запуска печи нужно залить в нижний бак отработанное масло. В первый раз около литра. В дальнейшем опытным путем устанавливается расход масла. На основании полученной информации можно рассчитать необходимое количество отработки в зависимости от времени работы печки.
  • Сверху на масло наливается немножко легковоспламеняющейся жидкости (любой растворитель для краски или бензин). При помощи факела, сделанного из подручных материалов, смесь зажигается. Изготовить факел можно из куска проволоки, обмотав один конец ветошью, смоченной в горючей жидкости.
  • Во время разогрева печи, пока не начнется процесс пиролиза, отверстие, через которое заливается отработка, должно быть открыто. Не разгорится зажечь факелом снова.
    Начало пиролиза определяется по пламени оно усиливается. Также увеличивается тяга, а в заливное отверстие видно, как закипает отработка.
  • Для регулировки интенсивности пламени нужно прикрыть дроссельное отверстие. Доливать отработку можно лишь после полного выгорания залитой ранее порции.
  • Периодически необходимо очищать печку от продуктов сгорания. Для этого снимается верхняя часть конструкции и со стенок бака соскребается нагар с помощью совка из металла.

Рекомендуется: Не располагать около печи предметы, которые легко воспламеняются, температура поверхности достигает 800 градусов по Цельсию; Следите за тем, чтобы в отработке не было воды.

Если она попадет внутрь, масло будет разбрызгиваться. Имейте под рукой 1 2 углекислотных огнетушителя на случай экстренных ситуаций. Водой заливать печь нельзя, так как в качестве топлива используются нефтепродукты. Не пытайтесь загасить пламя, пока в печи не выгорит всё масло.

Виды устройств

  • Капельного типа;
  • Пиролизного типа.

В печках капельного типа масло из отдельно установленного бака по маслопроводу подается в камеру сгорания. Она расположена над чашей, установленной в трубе. Попадая на горячую чашу, масло испаряется и сгорает.

В печках пиролизного типа сгорание топлива происходит иначе:

  1. Само масло очень трудно воспламеняется, горючих газов не образует. Поэтому работа масляной печки основывается на разложении отработки при нагревании на летучие составляющие (пиролиз).
  2. Основной частью такой печки является ёмкость для масла, изготовленная из металла. Над ней располагается камера сгорания. Она выполняется из металлической трубы, перфорированной по кругу.
  3. Перфорация нужна для обеспечения поступления воздуха в камеру сгорания. Выше еще одна металлическая ёмкость (дожигатель), в которую вваривается труба для отвода продуктов сгорания.

Печка на отработке

На фоне остальных подобных конструкций, печь для гаража на масле выделяется экономичностью, простой эксплуатации и недорогим горючим материалом. Конструкция печки на отработке схожа с конструкцией буржуйки.                                                                         

Преимущества применения

Среди характерных достоинств выделяют следующие:

  • простота при сборе конструкции;
  • высокий уровень экологичности, который достигается за счет отсутствия выброса копоти и дыма;
  • мобильность – характер конструкции позволяет с легкостью разобрать и собрать печку заново;
  • процесс работы осуществляется при сгорании масла, подлежащего утилизации;
  • безопасность использования, так как пламя не приобретает открытый характер, а сгорают лишь испарения отработанного масла;
  • к печке на отработке с легкостью можно пристроить систему отопления, а также контролировать температурный режим.                            

Материалы для конструкции

Печь на отработке можно сконструировать собственноручно, что не потребует уйму усилий и не займет много времени. Чтобы соорудить самодельную печь для гаража, вам понадобится:

  • две металлических емкости, листы металла которых не менее 4 мм;
  • соединяющая труба с многочисленными отверстиями;
  • патрубок для верхней емкости;
  • труба для вытяжки.                                                           

Технология монтажа печки для гаража на масле

Чтобы своими руками сконструировать печку на «отработке», выполните следующие действия:

Для нижней части возьмите емкость, объем которой в пределах 8-15 литров.Важно! Именно в нее будет в дальнейшем заливаться топливо.                                                        

Сделайте отверстие в верхней части.
Приварите крышку таким образом, чтобы удобно было эксплуатировать печь и регулировать поступление воздуха в процессе переработки материала для обогрева гаража. Важно! При помощи поднятия и опускания крышки, контролируется подача необходимого для горения кислорода.

Для создания верхней части возьмите бак подходящего размера.Важно! Верхний элемент совместно с соединительной трубой выполняют нагревательную роль агрегата и одновременно является топкой. Максимальная температура накала в такой печи достигает 900°С

Чтобы избежать деформации и прогорания емкостей, используйте железо, толщина листов которого не менее 4-6 мм.

Соедините обе емкости при помощи перфорированной трубы размером в 360 мм.Важно! Если для соединения взяли цельнолитую трубу, просверлите в ней 48 отверстий сверлом диаметром 9 мм в таком расположении:
8 по кругу;
6 в высоту.                                           

К верхней части самодельной печки приварите патрубок.
На патрубок установите вытяжную трубу из оцинкованной стали.Важно! Идеальная высота дымоходной трубы 4 метра — она обеспечит хорошую тягу.                                                                    

В результате правильно выполненных работ, вы получите агрегат с такими параметрами:

  • общий вес подобной отопительной системы до 30 кг;
  • размеры такой конструкции от 0,35 до 0,7 м;
  • расход топлива при этом будет составлять около 1,5 л за час работы.                                                                                           

Правила эксплуатации печки на «отработке»

Чтобы результат работы печи был оправданным и она полноценно отапливала гаражное помещение, внимательно ознакомьтесь со следующими рекомендациями по эксплуатации:

Регулярно, каждые 2 неделе проводите чистку печки изнутри.
Важно! Если в качестве топлива использовать очищенный состав материала, то очистку элементов можно проводить гораздо реже.
Если вы установите верхнюю трубу большего диаметра, нежели выхлопную, то количество сажи значительно сократится.
Установку агрегата выполните в местах отдаленных от легко воспламеняемых предметов.                                                     

Как работает печка?

Чтобы наладить работу самодельной печи для гаража на отработке, выполните следующее:

Чтобы разжечь печку, вложите в нижний резервуар газету или бумагу и поверх них налейте топливо.
Спустя 10 минут содержимое емкости закипит и за счет своих характерных особенностей, масло самостоятельно загорится.
Подливайте топливо порционно — по 5 литров за раз.Важно! В качестве топливного материала идеально подойдет трансформаторное, трансмиссионное, машинное масло или дизельное топливо.

Видео

Чтобы более четко представить себе принцип устройства такой печи и эксплуатации, просмотрите ниже предложенное видео.

Выводы и полезное видео по теме

Процесс создания и запуска обогревательного устройства проходит гораздо легче, если приняты все меры безопасности и учтены нюансы изготовления и монтажа. Предлагаем видеоролики с полезными рекомендациями.

Как правильно запустить печь:

Обзор работающей печи. Советы по эксплуатации:

Подсказки по устройству и использованию:

Решить вопрос с утилизацией отработки можно достаточно легко, соорудив в гараже металлическую печь. Самодельный обогревательный прибор, работающий на дешевом топливе, функционирует не хуже покупных дорогостоящих моделей. Но если вы не уверены в своих силах, лучше обратитесь за помощью к опытным мастерам, близко знакомым с нюансами изготовления и монтажа масляных печей.

Печка для гаража фото, чертежи, видео

Содержание статьи

Готовимся к созданию котла: полезные мелочи

Создание газового котла — процесс небыстрый и очень ответственный. Если вы не владеете хотя бы начальными навыками работы со сварочным оборудованием, то приступать к процессу нецелесообразно. Части агрегата соединяют между собой путём сварки. Если сварочного аппарата у вас нет или взаимодействовать с ним вы не умеете, то газовый котёл лучше купить в специализированном магазине. Но если вы поставили перед собой цель создать собственный газовый отопитель, то вам нужно знать:

  • без разрешения газовой службы подключать самодельный котёл к магистрали, подающей природный газ в ваше жилище, запрещено;
  • чтобы получить разрешение, придётся вызвать специалистов-аналитиков на дом или отвезти котёл в службу лично;
  • если установить котёл без разрешения, то это может привести к утечке газа, возгоранию или взрыву;
  • при выполнении сварочных работ не забывайте о собственной безопасности: на руки наденьте защитные перчатки, на глаза — специальную маску, на тело — рабочую одежду;
  • элементы для котла покупайте в специализированном магазине, а не с рук. Все агрегаты должны иметь сертификаты и паспорта;
  • делайте всё строго по чертежам;
  • до начала работы подготовьте необходимое оборудование, материалы, инструменты.

Буржуйки проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

  • Вырезаем дверки. Внизу небольшую, вверху — солидных размеров. Отрезанные куски используем как дверки, так что их не выбрасываем.
  • В выбранном месте привариваем колосники. Обычно это нарезанная на куски нужной длинны стальная арматура толщиной 12-16 мм. Шаг установки арматурин — около 2 см.

Как сделать колосники

Привариваем дно если его нет.
В крышке вырезаем отверстие под дымоход, привариваем полосу металла высотой около 7-10 см. Наружный диаметр полученного патрубка лучше сделать под стандартные дымоходы. Тогда с устройством дымовой трубы не будет проблем.
Крышку с приваренным патрубком привариваем на место.
К вырезанным кускам-дверкам с помощью сварки крепим запоры, петли и все это устанавливаем на место. Как правило, буржуйки негерметичны, так что уплотнители можно не делать. Но при желании по периметру дверок можно наварить полосу металла шириной в 1,5-2 см. Выступающая ее часть будет закрывать небольшую щель по периметру.

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

https://youtube.com/watch?v=pDQEBVWR0CQ

Некоторые наблюдения

Если проводить сравнение такой печи с котлом, то можно отметить, что первый прибор будет обеспечивать равномерное распределение тепла по комнатам и станет гарантировать эффективное отопление за счет нагрева корпуса. Недостатком печи может выступить то, что прекращение процесса горения сопровождается остыванием радиаторов. Но сама печь в течение длительного времени будет излучать тепло, поэтому она совместно с водяным контуром более предпочтительна для отопления, чем твердотопливный котел.

Если же проводить сравнение обычной печи с той, что имеет водяной контур, последняя обладает змеевиком. Иногда он устанавливается в топку, однако этот вариант нельзя назвать самым безопасным для организации отопления. Иногда теплоноситель закипает, что провоцирует разрушение змеевика. Разумным решением станет монтаж этой части прибора в колпаке дымохода.

Такой вариант подходит для эффективного отопления, так как коэффициент полезного действия повышается. Организацию отопления лучше осуществлять в момент проектирования гаража. Так вы сможете создать модель печи, конструктивные особенности которой будут соответствовать планировке и площади помещения.

2 Установка буржуйки

Буржуйки начали популяризироваться в 20-х годах XX века и с тех пор занимают первые позиции. Раньше их ставили не только в технических помещениях, но даже в квартирах. В качестве основного элемента наиболее часто используют стальную трубу или газовый баллон. Кроме этого, можно применять и бочки, но они должны быть с толстой стенкой и небольшого диаметра. При использовании любого материала толщина стенки не должна быть меньше 3−4 мм (оптимально − 5 мм). Такое устройство будет работать долгое время.

Для самостоятельного производства подойдёт вертикальное и горизонтальное расположение. Удобнее применять первый вариант, так как топка будет компактная и вместимая. Но расположив печку горизонтально, можно использовать более длинные дрова. В случае с вертикальной формой их нужно резать мелко.

Отопитель на отработке

Печка в гараж на отработке — удобный вариант, если есть возможность недорого или бесплатно добывать жидкое топливо (такие агрегаты могут работать на других маслах, на солярке)

Отопитель пожароопасен — важно следить, чтобы топливо не содержало воду, иначе через отверстия в дожигателе (перфорированной трубе) будут вылетать брызги горящего масла

Изготавливается отопитель на отработанном масле своими руками из листового металла, трубы или бочки. Резервуар под топливо и верхняя камера могут иметь цилиндрическую или прямоугольную форму.

Конструкция печки на отработанном масле

Руководствуясь предложенным чертежом, можно изготовить классическую печь на отработке в гараж. Топливо заливается в нижний резервуар, для его розжига используется горючая жидкость. Выделяющиеся пиролизные газы в перфорированном дожигателе смешиваются с воздухом, и догорают уже в верхней камере, снабженной внутренней перегородкой.

Такая печка для гаража проста в сборке, но не очень экономична — на час работы требуется около 2 литров отработки. При ее работе заметен запах гари и горючего, помещение должно хорошо вентилироваться.

Размерная схема самодельной печки на отработанном масле

Печь на отработке в гараж может представлять собой конструкцию с капельной подачей горючего. Это более безопасный вариант для использования в гараже. Существует несколько вариантов таких отопителей, но принцип устройства общий: необходимо обеспечить дозированную подачу топлива и приток воздуха в камеру сгорания.

Печь на отработке с капельной подачей горючего

Так как маслопровод проходит вдоль трубы дожигателя, топливо успевает нагреться и активнее испаряется, попав в камеру сгорания. Стенки работающей печи раскаляются докрасна, поэтому умельцы из печки-капельницы на отработке своими руками создают полноценный жидкотопливный котел, обустроив вокруг корпуса водяную рубашку. Водяной контур дает возможность полноценно прогревать свой гараж больших размеров.

Универсальным вариантом можно назвать печь на дровах и отработке. Обычно это гибрид из небольшой дровяной печки, корпус которой при необходимости может служить верхней камерой классического отопителя на отработке. Резервуар для жидкого топлива расположен снаружи корпуса буржуйки и соединен с ним прямым или изогнутым перфорированным дожигателем.

Еще один вариант гибридной печки:

  • нижняя часть корпуса представляет собой классическую дровяную буржуйку;
  • верхняя часть корпуса выполняется съемной, она состоит из крышки, дожигателя и верхней камеры сгорания;
  • дожигатель комплектуется съемным кожухом, который превращает его в дымовую трубу, когда печка работает на дровах;
  • внутри корпуса имеется резервуар для жидкого топлива, который вынимается или вставляется в зависимости от вида используемого энергоносителя.

Гибридная печка для отопления гаража

Изготавливая такой агрегат, требуется качественно подгонять по размеру и сваривать все элементы. Удобство универсальных печек заключается в широком выборе топлива.

Как сделать печку своими руками

Рассмотрим порядок самостоятельной сборки гаражной печки на примере буржуйки вертикального типа, работающей на твердом топливе. Для начала нужно подготовить необходимые материалы:

  • бочку металлическую достаточного размера и прочности;
  • швеллера;
  • арматуру;
  • трубу с сечением 15 см.

Из инструментов вам понадобятся: молоток, болгарка, зубило, сварочный аппарат. Прежде, чем приступить к работам, рекомендуется составить чертеж будущей конструкции с указанными на нем размерами всех элементов.

Устройство топки и зольника в вертикальной печи

Последовательность работ

  • Наносим разметку, обозначающую дверцы для топки и зольника. Топка должна располагаться выше и быть больше по размеру, а зольник при таком строении печи должен размещаться в самом низу.
  • По нанесенной разметке вырезаем их болгаркой.
  • Дверцы оснащаем ручками и крепим обратно на петли, также нужно позаботиться о надежном механизме закрывания заслонок.
  • Примерно на 10 см ниже топки нужно поместить решетку из арматуры. Под нее следует приварить к бочке изнутри кронштейны.
  • К дну сваркой крепим швеллера, которые будут ножками конструкции.
  • Используя зубило, вырезаем в верхней части бочки отверстие с диаметром 15 см и привариваем к нему трубу дымоотвода.
  • Дымоход выводим на улицу.
  • Проводим отделочные работы – шлифовку корпуса и покрытие его жаропрочной краской.

Печь готова. Аналогичным образом можно сделать буржуйку из трубы или листового металла.

Советы по безопасной эксплуатации дровяной печи

Чтобы эксплуатация буржуйки не вызвала аварийных ситуаций и была безопасна для здоровья, следует придерживаться ряда правил:

  • Не закладывать в печь более 3-х кг топлива.
  • Плотно прикрывать дверку топки во время горения.
  • Регулярно и полностью очищать зольник.
  • Не прикасаться к корпусу работающей печки.
  • Не использовать буржуйку при засорившемся дымоходе.

Открытая заслонка может стать причиной пожара

Также обращайте внимание на звуки, издаваемые устройством. Сильный гул свидетельствует о том, что топливо горит слишком интенсивно и пламя попадает в трубу

В этом случае необходимо уменьшить приток воздуха, регулируя его дверцей зольника.

Гаражная печка и ее особенности

Печка в гараж изготавливается из металла или из стенового материала – кирпича, блоков, камней.

Учитывая специфичность печки в гараж, к ней выдвигаются следующие требования:

  • малогабаритность;
  • бюджетная стоимость;
  • удобность в эксплуатации;
  • высокая скорость обогрева;
  • поддерживание высокой температуры в течение длительного времени;
  • легкость конструкции;
  • способность к использованию твердых и жидких видов топлива.

Размеры печи для гаража.

Делят печи на несколько типов, в зависимости от вида топлива:

  1. Печь на газу.
    Газовый отопитель наиболее практичен в тех случаях, когда рядом имеется центральное отопление. Стоимость такой отопительной системы низка, однако следует помнить об опасности взрыва.
  2. Печь на дровах.
    Твердотопливные материалы достаточно удобны и недороги в отоплении. Они быстро обогревают любую площадь, при этом затраты материалов небольшие.
  3. Электрические обогреватели.
    Электрический отопитель является весьма эффективным по мощности предоставляемого тепла, но стоимость такого типа обогрева подсобных помещений не является дешевым удовольствием.
  4. Печь на отработанных материалах.
    Нередко после длительного использования машинного масла, материалы используются для обогрева помещений. Так как масло не затухает самостоятельно, а также является жидким материалом, распадающимся на вредные химические соединения, этот способ может быть опасным вариантом не только для пожарной безопасности, но и для здоровья человека.

Печка, отапливаемая дровами — наиболее популярный и недорогой вариант среди потребителей для обогрева гаража.

Основные требования

Холодной осенью или морозной зимой находиться в гараже без отопления – это занятие не из приятных. Полноценного отдыха или работы в таких условиях просто не добиться. Именно поэтому подобным площадям просто необходима небольшая печка-буржуйка, которую вполне можно изготовить своими руками. Буржуйки с теплообменником встречаются во многих сараях и гаражах.

Как правило, такие конструкции нуждаются лишь в некоторых доработках, поскольку сам корпус, а зачастую и дно в таком предмете уже имеется. Многие мастера варят гаражные печи и из листовых материалов. Однако такие разновидности печей смогут осилить только те пользователи, которые умеют работать со сваркой.

Чаще всего в гаражах располагают небольшие буржуйки, работающие от дров. В такие агрегаты, как правило, закладывают абсолютно все, что может гореть. Неприхотливость в выборе топлива и быстрый нагрев – это главные преимущества такой печи. Однако при выборе подходящего агрегата следует учитывать не только его «всеядность».

Подходящая конструкция для обогрева гаражной площади должна выбираться в соответствии со следующими параметрами:

  • площадью самого гаража;
  • сроками использования отопления;
  • максимальным бюджетом, который можно потратить.

Если же постройка отдельна от жилища, то следует создать безопасную автономную конструкцию. Стоит помнить, что в первую очередь буржуйка для гаража должна быть безопасной, в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы с плохими последствиями.

Печь должна обладать следующими важными параметрами:

  • сечение вытяжного клапана должно составлять не менее 10 см;
  • вес не должен превышать 35 кг;
  • габариты печи – 70х50х35 см;
  • объем не должен быть больше 12 л.

Пеллетный тип котла

Принцип работы пеллетного котла

Этот вид котельной установки более автоматизирован и менее прихотлив в уходе в процессе эксплуатации. Пеллеты представляют собой гранулированную древесину, для изготовления которой используются опилки и стружка. Поскольку этот материал сыпучий, их подача в камеру для сгорания осуществляется автоматически с помощью шнека, или бункера.

Пеллеты У вас могут возникнуть трудности при изготовлении такого котла из-за отсутствия определенного электрического оборудования: электрического двигателя для обеспечения работы шнека, или бункерной заслонки.

Работа пеллетного котла выполняется таким способом, при котором отпадает необходимость в растопке или добавлении топлива. На это влияют габариты бункера. Благодаря принципу работы котельной установки можно контролировать количество выделяемого тепла, за счет количества подаваемых пеллет в топку.

Эти два вида котлов являются оптимальными для собственноручного изготовления. На каком из них останавливать свой выбор, решать вам. Это определяется многими факторами, главным из которых является необходимость в тепле и наличии определенного вида топлива, которое вы будете применять.

При любом варианте необходимо строго следовать технологии и соблюдать правила безопасности.

Расчёт основных параметров с чертежами и размерами

Высокий КПД печки-буржуйки можно получить только в том случае, если правильно произведён расчет всех основных параметров конструкции.

Труба

В данном случае очень важен диаметр этого элемента. Пропускная способность дымохода должна быть меньше производительности топки печи, в чем и заключается основная отличительная черта буржуйки. Это позволит теплому воздуху не сразу уходить из печки, а задерживаться в ней и нагревать окружающий воздух.

Очень важно произвести точный расчёт для нее. Диаметр должен быть в 2,7 раза больше объёма топки

При этом диаметр определяется в миллиметрах, а объём топки в литрах. Например, объём топочной части составляет 40 л, значит, диаметр дымохода должен быть около 106 мм.

Если в буржуйке предусмотрена установка колосников, то высота топки считается без учета объёма этой детали, то есть от верха колосниковой решетки.

Очень важно правильно рассчитать диаметр трубы буржуйки

Экран

Очень важно заставить раскалённые газы не остыть, а полностью догореть. К тому же топливо должно сгорать путем частичного пиролиза, для чего нужна чрезвычайно высокая температура

Достичь подобного эффекта поможет металлический экран, который располагается с трех сторон печки. Ставить его нужно на расстоянии 50–70 мм стен печки, благодаря чему большинство тепла будет возвращаться к печке. Такое движение воздуха даст необходимую высокую температуру, и убережет от пожара.

Экран буржуйки из красного кирпича способен аккумулировать тепло

Подстилка

Она обязательно должна быть. На это есть две причины:

  • часть тепла излучается вниз;
  • пол, на котором стоит печка, нагревается, а значит, есть риск возгорания.

Подстилка решает сразу две эти проблемы. В ее качестве можно использовать металлический лист с выносом 350 мм (в идеале 600 мм) за контур самой печи. Есть и более современные материалы, которые отлично справляются с данной задачей, например, лист асбеста или каолинового картона, толщиной не менее 6 мм.

Для подстилки под буржуйку можно использовать асбестовый лист

Дымоход

Несмотря на все расчёта, в дымоход газы иногда уходят не полностью догоревшими. Поэтому делать его нужно особенным образом. Дымоход состоит из:

  • вертикальной части (1–1,2 м), которую рекомендуется укутать теплоизоляционным материалом;
  • боров (слегка наклоненная часть или полностью горизонтальная), длиной 2,5–4,5 м, который должен отстоять от потолка, который не обезопасен жаропрочными материалами, на 1,2 м (от деревянной поверхности на 1,5 м), от пола — на 2,2 м.

Дымоход обязательно нужно выводить на улицу

Чертежи и расчёты

Чтобы сварить котёл, воспользуйтесь готовыми чертежами. Изобретать велосипед в этом случае не нужно. Воспользуйтесь уже проверенными методами и способами. Их не так много, как кажется.

Для постройки используйте чертёж газового котла с размерами и особенностями исполнения

Чтобы котёл мог создать в доме было тепло и уют, необходимо произвести точный расчёт его объёма. Самый простой способ расчёта исходит из предположения, что на каждые 10 квадратных метров площади требуется 1 кВт энергии. К полученному результату прибавляют ещё 10 процентов, чтобы создать небольшой запас для обеспечения более комфортного режима работы котла. Например: для дома площадью 80 квадратных метров за час необходимо 8 кВт энергии. Ещё 800 Вт про запас, итого — 8,8 кВт за 60 минут. За сутки израсходуется чуть более 211 кВт.

Но ведь киловатты — это ещё не объём.

Чтобы подсчитать, какой объём котла необходим для отопления конкретного дома, нужно количество энергии, потребляемое котлом за сутки, разделить на его теплотворную способность. Возвращаясь к нашему примеру, получаем: 211/6,55=32,2. Значит, в доме площадью 80 м2 необходим котёл объёмом 33 литра (округляем в большую сторону).

Печь на отработанном масле

Самая простая печка для гаража, работающая на отработанном масле, хорошо известна всем. И, хотя ее чертеж нетрудно отыскать в рунете, мы на всякий случай представим его еще раз:

Как видите, в изготовлении такой отопитель несложен, а вот при эксплуатации есть нюансы. Главный враг подобных печек – вода, в силу разных обстоятельств попавшая в отработанное масло. Совсем небольшое ее количество вызывает сильные хлопки в перфорированном дожигателе (вертикальной трубе с дырками), что может привести к пожару. Выходит, что перед употреблением топливо нужно отстаивать, чтобы отделить воду.

Второй недостаток отопителя – едкий запах на стадии розжига и разогрева. В остальном использование чудо-печи, как ее называют на специализированных форумах, особых нареканий не вызывает. Греет она вполне прилично. Но на тех же форумах мастера-умельцы давно предложили более надежную и эффективную конструкцию. И не такую пожароопасную. Принцип, по которому функционирует такая масляная печка, показан на рисунке:

Топливо сгорает в металлической чаше, расположенной на дне вертикально стоящей трубы (или газового баллона). В чашу оно подается каплями из дозирующего устройства. Благодаря такой схеме при необходимости печь на жидком топливе может сжигать и дизельное топливо, надо лишь настроить подачу воздуха и дозировку. Часть паров масла догорает внутри вертикальной перфорированной трубы – дожигателя при подаче вторичного воздуха. Устройство печи показано на чертеже:

В качестве корпуса можно применить толстостенную стальную трубу или баллон из-под пропана. Сортамент остального металла указан на чертеже, перечислять его еще раз мы не будем

Вместо этого заострим внимание на способе подачи воздуха, он может быть двух видов:

  • естественный, за счет тяги дымохода;
  • принудительное нагнетание вентилятором.

Самодельная капельная печка из трубы может работать и на малой тяге, если нет никакой возможности поднять дымоход повыше. Этому способствует установка вентилятора, нагнетающего воздух внутрь дожигателя. Тогда, заглянув в работающую печь сверху, можем наблюдать такую картину:

Способ считается более эффективным и вполне надежным, проверенным не одним владельцем гаража. При желании такая дизельная печка заключается в водяную рубашку, превращаясь в водогрейный котел. Это позволит устроить в гараже радиаторное отопление и значительно повысить комфорт при длительном пребывании в помещении зимой. Предостережение к масляным отопителям такое же, как и к дровяным: если в непосредственной близости находится высотный жилой дом, то придется вернуться к мысли об отоплении электричеством.

Этапы сооружения печи

Резка по металлу

Процесс создания печи на «отработке» для гаража состоит из следующих этапов:

  • Установите нижнюю емкость на ножки. Для этого изготовьте детали высотой 20 сантиметров из металлического уголка, уложите емкость горизонтально и приварите к ней ножки.
  • При помощи сварки прорежьте посредине нижнего корпуса отверстие, приварите трубу в вертикальном положении и соедините 2 емкости. Печи, которые делаются своими руками, рекомендуется выполнять из 2-х частей, чтобы верхняя емкость была съемной. Так удобнее чистить горелку от копоти. Нижняя емкость будет служить топкой и топливным бачком, а верхняя с соединительной трубкой — нагревательным элементом.
  • В трубе сделайте отверстия в количестве не менее 10 штук на высоте 0,5 м. При разметке главное помнить, что отверстия должны начинаться в 10 сантиметрах от корпуса печи.
  • На верхней плоскости топки подготовьте отверстие для заливки топлива и приварите крышку, благодаря которой можно будет регулировать степень нагрева помещения и мощность горения.
  • Следующий этап — приварите на верхнюю емкость патрубок.
  • В заключение соорудите вытяжную трубу длиной не меньше 4 метров и прочно закрепите ее на патрубке. Желательно сделать ее из оцинкованной стали.

По окончании изготовления печи следует ее сделать более презентабельной — покрасить смесью из силикатного клея, молотого мела и алюминиевой пудры.

Последний штрих

Простой вариант

В завершение работ нужно установить конструкцию и разжечь ее:

  • Вложите в топливный бак для растопки некоторое количество бумаги, используя нижнее отверстие печи.
  • Залейте отработанное масло в количестве примерно 1 литра.
  • Подожгите бумагу и подождите несколько минут, пока масло не начнет закипать.
  • Печь, сделанная подобным образом своими руками, очень проста в эксплуатации. После того как масло начнет гореть, достаточно время от времени подливать по 3–5 литров топлива.

Несмотря на достоинства подобных печей нужно все-таки остановиться и на недостатках. Их не так уж много, но они существуют:

  • К первому минусу можно отнести тот факт, что дымоход не должен иметь длину менее 4 метров. Кроме того, при его устройстве следует избегать горизонтального положения отдельных участков.
  • И второй недостаток — это еженедельная очистка емкости для масла и дымохода. Чтобы эти недостатки не переросли в большую проблему, необходимо делать съемную емкость и такой же конструкции дымоход.

Технические требования

В любом деле, а тем более в таком как модернизация гаража тепловым оборудованием, важна безопасность и надёжность. Для того, чтобы ни о чём не беспокоиться после установки печи, нужно изначально знать, какие нюансы учесть при её установке, касаемо самого помещения:

  1. Должно быть пространство в месте, противоположном от двери, где нужно установить печь. Размер его должен быть на полметра больше в каждую из сторон от печи, для избегания воспламенения рядом находящихся объектов.
  2. Обязательно в помещении должна присутствовать система вентиляции, хотя бы естественного типа.

Вблизи от печи не располагать никаких вещей, особенно те, которые легко воспламеняются и следить за тем, чтобы при перемещении по гаражу не получить ожоги из-за близкого контакта с нагревательным приспособлением.

Каким бы не логичным казалось наличие вентиляции в гараже с системой отопления, она нужна в обязательном порядке. Причины для этого следующие:

  • для автомобиля категорически вредно накопление влаги и конденсата, что подразумевают сами по себе условия любого гаража, тем более в котором присутствует отопление. По этой причине вентиляция необходима, она сможет потоком поступившего воздуха забрать лишнюю влагу и вывести из помещения;
  • накопление токсических и опасных для организма веществ также подразумевают действия, которые обычно в гаражном помещении. Вентилируемое помещение исключит возможность токсического отравления организма, даже при очень длительном нахождении в гараже.

Основные требования

Поскольку в основном гаражные печи используются для обогрева небольших помещений, необходимо учесть и некоторые требования, которым должно соответствовать то или иное изделие.

В зависимости от габаритов помещения необходимо подобрать лучший вариант конструкции и определиться, какое печное отопление подойдет в наилучшей степени и какая модель будет наиболее актуальной и эффективной – кирпичное изделие или вариант из пустого баллона.

Важно, чтобы изделие обладало не только самым высоким КПД, но и соответствовало всем правилам безопасности. Во избежание проникновения дыма в помещение и возникновения угрозы жизни необходимо убедиться, что дымоход устроен по всем правилам и тщательно герметизирован

Едкие пары дыма ни в коем случае не должны проникнуть в помещение.

Все легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества должны находиться на безопасном расстоянии от изделия, поэтому следует заранее позаботиться о месте расположения печи. Не следует использовать для растопки сырье сомнительного происхождения, поскольку выделяемые пары и газы могут оказаться вредными для здоровья.

При использовании металлических моделей следует разделить время топки на несколько периодов. Лучше растапливать печку два или три раза, нежели прибегать к длительному периоду горения. Это обусловлено тем, что металл может чрезмерно раскалиться и его соприкосновение с любыми горючими материалами приведет к пожару.

Во время растопки и на протяжении всей процедуры горения сырья необходимо держать дверцу закрытой, дабы избежать попадания огня вовне и его распространения по пространству помещения.

Категорически запрещается оставлять маленьких детей наедине с растопленным изделием.

Изготовление печи для гаража из трубы

Ниже приведено фото печи в гараж из трубы, сделанная своими руками:

Материалы

Для изготовления гаражной печки из трубы понадобятся следующие материалы:

  • Основная труба, желательно диаметром 500 миллиметров и больше, длиной 1.5 – 2 метра;
  • Труба для крепления дымохода, длиной 40 сантиметров и диаметром 150 – 200 миллиметров;
  • Металлический лист толщиной 4 – 5 миллиметра;
  • Отрезок металла шириной в 3 сантиметра, для борта на крышке печи;
  • Швеллера или уголки с гранью в 50 – 70 миллиметров;
  • Решетка для колосника, по длине трубы и шириной равная ее диаметру;
  • Ручки из металла (для корпуса и крышки) в количестве 4 штук.

Инструменты

Печь из трубы 500 мм для гаража своими руками можно собрать с помощью таких инструментов и приспособлений, как:

  • Электросварочный аппарат;
  • Угловая шлифовальная машинка или болгарка;
  • Набор напильников;
  • Ножовка по металлу;
  • Молоток или кувалда;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер.

Не нужно забывать и про средства индивидуальной защиты: маску сварщика, краги, перчатки, защитный костюм с огнезащитной пропиткой.

Порядок сборки печного агрегата

  • Нужно взять трубу. Отрезать четыре ножки из уголков и приварить их к трубе. Это будут точки опоры будущей печи.
  • Из листа стали вырезаются два диска того же диаметра, что и труба. Это будут передняя и задняя стенки.
  • На передней стенке вырезаются дверка для закладки топлива и небольшое отверстие для доступа кислорода к очагу горения, без поддувала огонь будет затухать.
  • В центр трубы по всей ее длине вставляется колосниковая решетка и фиксируется с помощью сварки в самом широком месте – по центру диаметра основной трубы.
  • По бокам привариваются задняя и передняя стенки, на передней стенке следует закрепить петли и саму дверцу для подачи дров или угля в печь.
  • У задней части трубы сверху делается отверстие под патрубок дымохода, к этому отверстию следует приварить дымоотводящую трубку.

После окончания работ нужно установить печь на твердое основание, как вариант, на четыре кирпича. Далее следует подсоединить дымоход к патрубку и произвести пробную растопку печки. Это нужно для того, чтобы убедиться в герметизации сварных швов.

Стоит помнить о безопасности, любой процесс сжигания дров или угля сопровождается выделением опасного для жизни, коварного и незаметного газа – оксида углерода, который не обладает запахом. Поэтому, к вопросам дымоудаления следует отнестись с большой ответственностью.

В заключение а вдруг

Вдруг – это возгорание в гараже. Печка там все-таки. На такой случай не лишним будет 1 или, для гарантии, пара меньших автоматических энергонезависимых углекислотных огнетушителей, их вешают на стену рядом с печкой. Нужно только выбрать по спецификации, чтобы объем выпускаемого газа был в 1,5-2 раза больше объема гаража. Как правило, огнетушителя с зарядом в 5 кг хватает.

Если просто открыть вентиль прибора, то ничего не произойдет: сжиженный углекислый газ в баллоне заперт выпуклой предварительно напряженной биметаллической мембраной. Если же баллон или непосредственно головка огнетушителя нагреется свыше 70 градусов, мембрана вывернется, наколется на острие, разорвется и газ пойдет наружу. С такой страховкой можно спать более-менее спокойно даже при обогреве гаража печью длительного горения.

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

Загрузка...

Печь для гаража на дровах, отработке

Для растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.

Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.

Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.

Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.

Рассматривая самые популярные отопители для гаража, нельзя пройти мимо одной простой, но весьма эффективной печки. Она не газовая и не дровяная – она на бензине. Размеры ее варьируются в зависимости от размеров заготовки под корпус. Поставить ее можно в любой точке гаражного помещения, например, у боковой стенки или в углу. Для этого нам понадобятся:

В конструкции бензиновой печи нет ни чего сложного.

  • Металлическая бочка или отрезок трубы диаметром 300-400 мм;
  • Толстая металлическая проволока;
  • Паяльная лампа;
  • Крупные речные камни;
  • Изогнутая труба для дымохода диаметром 100 мм.

Наша задача – подготовить камеру сгорания. Для этого проделываем в нижней части бочки (в боковой стенке, у самого дна) небольшое отверстие, в которое у нас будет вставляться горелка паяльной лампы. Если вы используете не бочку, а трубу, приварите к ней дно, после чего проделайте отверстие для лампы – было бы неплохо, если это отверстие могло чем-нибудь закрываться.

На следующем этапе берем мощную металлическую проволоку, сгибаем ее так, чтобы она образовала упругую подставку под камни – проволока отправляется на дно нашей печки для гаража. На нее укладываем округлые камни (их полно в горных реках), до самого верха (проволока должна выдержать их вес). Далее приделываем к нашей печке дымоход.

Прежде чем приступать к набивке печки для гаража дровами, позаботьтесь о том, чтобы поставить ее на кирпичи или любое другое негорючее основание.

Теперь можно приступать к тестовому запуску нашей печки для гаража. Заливаем в паяльную лампу бензин, дожидаемся ее выхода на рабочий режим, аккуратно вставляем лампу в заранее подготовленное для нее отверстие, ждем пока прогреются камни. Прогорев всего 1 час, печка будет отдавать тепло еще 3-4 часа. Если вы сумеете сделать дымоход с задвижкой, тепло будет сохраняться еще дольше.

На этапе горения паяльной лампы необходимо обеспечить проветривание гаража, так как печка забирает воздух прямо из помещения (как и любая другая печь из нашего обзора).

Сейчас для создания хорошего микроклимата в гаражном помещении есть множество вариантов. Самые маленькие по габаритам, эффективные в работе и популярные в наше время:

  • Буржуйка — это небольшая стальная или чугунная печь, она имеет невысокую стоимость, для работы достаточно дров, щепок, древесных отходов. Буржуйка имеет маленький показатель КПД, помещение, в котором она установлена, должно иметь хорошую циркуляцию воздуха, необходимо обустраивать дымоход. Использовать буржуйку в гараже достаточно проблематично, так как необходимо строго соблюдать все меры безопасности, печь должна быть значительно удалена от всех посторонних поверхностей и предметов, особенно легко воспламеняющихся. Плюсом является то, что на этой печке можно быстро согреть воду или приготовить еду, но для устройства в гараже, нужно выделять ей достаточно большое пространство, также ее нельзя оставлять без присмотра во время работы.
  • Булерьян, данный вид оборудования работает по принципу конвертерного сжигания газа, он имеет высокий показатель КПД, в качестве топлива можно использовать торф, древесину, уголь, древесные отходы, все, что имеет не жидкую и не газообразную форму. Такой агрегат занимает очень мало места, быстро согревает помещение, достаточно просто монтируется, хоть и имеет некоторые особенности. На одной закладке топлива этот отопительный прибор способен работать более 10 часов, при этом всегда поддерживать заданную температуру. Основным недостатком такой печи является ее слишком высокая стоимость, несмотря на удобство в эксплуатации, позволить себе данный агрегат для обогрева гаража может не каждый.
  • Тепловая пушка, работающая от электроэнергии, является прекрасным вариантом для обогрева, она быстро согреет воздух в помещении. К минусам можно отнести то, что она является достаточно шумной, потребляет большое количество энергии, после ее отключения, тепло в помещении ничем не поддерживается, и воздух сразу остывает. Такие пушки могут работать на газе, но это достаточно опасный прибор, тем более она также является шумным устройством. У тепловых пушек есть плюс — это ихмобильность и скорость обогрева, но для постоянного пользования этот агрегат экономичным не является.
  • Масляный радиатор— это хороший вариант для отопления, он не требует монтажа, при этом обеспечена полная безопасность эксплуатации и длительной срок службы прибора. Такой агрегат отопления будет расходовать значительное количество электроэнергии, что не является экономией.

  • Инфракрасный обогреватель, он может работать от электросети или на газе, к преимуществам можно отнести компактность конструкции и направленный обогрев. К недостаткам относится невысокий показатель КПД прибора, а также необходимо следить, что попадает под облучение прибором, чтобы не испортилось покрытие автомобиля.

Вариантов как обеспечить отопления гаража множество, но если выбирать самый экономичный из всех — это создание печи своими руками. При этом работать она будет «на отработке», соответственно на протяжении всей эксплуатации агрегата расходов также не будет.

Дымоход является самой важной часть во всей конструкции. Лучше всего использовать съемный дымоход, так как летом печь не применяется, и конструкцию можно снять

Для этого подойдет нержавеющая труба, которая выводится на улицу сквозь отверстие в крыше. Важно, чтобы при сооружении дымохода не пострадали перекрытия гаража.

Для соединения печи с трубой верхняя часть печи закрывается кирпичом, при этом оставляется небольшая дыра, через которую будет подсоединена труба. Далее нужно закрыть все имеющиеся щели, проще всего замазать их раствором глины. После стоит утеплить дымоход слоями подходящих материалов, например таким, как базальтовая вата.

Когда конструкция полностью готова, рекомендуется дождаться высыхания печи, а точнее раствора. На это потребуется около двух-трёх недель. Затем нужно проверить тягу, подпалив в основной камере печи небольшое количество бумаги, щепок или другого горючего материала.

После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа, или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, то печь можно устанавливать сразу на него.

Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности, вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для печей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.

Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:

  1. Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для её монтажа, вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
  2. Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня, и хорошо утрамбовывается.
  3. После чего сооружается деревянная опалубка, и надежно закрепляется.
  4. Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, и бетонируется.
  5. Когда основание застынет устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
  6. При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
  7. В зависимости от условий, делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
  8. Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).

Буржуйку в гараж лучше подбирать, учитывая возможности ее использования. Оптимально делать ее с учетом последующей модернизации, а именно использования разного топлива. Но на начальном этапе лучше и дешевле чем дрова топлива не найти. В связи с чем и строить буржуйку стоит сначала только под дрова.

Из чего можно собрать корпус печи

Чтобы получить хороший отопительный прибор на дровах необязательно специально покупать дорогостоящие материалы

Достаточно просто обратить внимание на те предметы, из которых можно сделать корпус. Если сделать анализ проектов мастеров, то буржуйка в гараж отлично получается из:

  • Толстостенной водопроводной трубы диаметром 500 и более миллиметров;
  • Старого газового баллона;
  • Старых автомобильных стальных дисков;
  • Толстостенных бочек и бидонов;

Отдельно от этого списка стоит отметить листовой металл толщиной от 2 мм. Это один из самых благодарных материалов для того чтобы решить задачу как сделать буржуйку в гараж.

Но, это классические варианты самодельных металлических печей, а ведь можно еще и пофантазировать и соединить несколько проектов в один. Например, используя колесный диск в качестве основания для вертикальной печи из газового баллона или толстостенной печи.

Популярные проекты печей

Но как бы там ни было, стоит отдельно остановиться на наиболее популярных проектах гаражных самоделок под топку дровами.

Самая популярная модель – это печь из газового баллона. Здесь обычно применяется две схемы расположения – вертикальная и горизонтальная, в зависимости от типа расположения корпуса баллона.

Для вертикальной печи характерно то, что она не занимает много места. Это ее плюс, но вот что касается минусов, то здесь сразу сказывается небольшая по размерам топка. Для нее нужно иметь небольшие дрова длиной всего 25-30 см.

Для горизонтально расположенного баллона длина топки увеличивается, здесь можно топить и метровыми дровами.

Можно также сделать буржуйку и со сдвоенным корпусом. Некий прообраз пиролизной печи, где происходит дожигание легких газов, образовавшихся при разложении древесины. Такая модель вполне доступна для сборки даже начинающим мастерам.

Готовый узел топочной дверки можно заимствовать из молочного бидона или бидона из-под краски. Правда, если бидон изготовлен из стали, а не из алюминия. Только стальной бидон пригоден для переделки в гаражную дровяную печь.

Что касается труб, то это, пожалуй, лучший вариант корпуса круглой формы. Толщина стенок в трубах достигает 10 мм, что является гарантией долговременной и безаварийно эксплуатации печи.

Как вариант можно использовать колесные диски.

Ну а если руководствоваться принципом «дешево и сердито» то здесь в приоритете металлические бочки. Это действительно очень дешево, и сердито – на один сезон в принципе должно хватить.

Буржуйка в гараж устанавливается с определенными условиями. Прежде всего, под ней должен быть твердый пол из негорючего материала. Для этого отлично подходит и цементная стяжка, и кирпичная кладка. Печь должна устойчиво стоять на полу. Второй момент заключается в том, чтобы она была удалена на достаточное расстояние от автомобиля. Так как корпус печи может разогреваться до 500-700 градусов, для металла это не страшно, а вот для пластика и автомобильной краски это катастрофа. Поэтому расстояние до автомобиля должно быть минимум 1,5-1,8 метра.

Внимание! Для тех, кто имеет автомобиль с газовой установкой. Не только утечка пропана или метана из баллона может быть причиной пожара

Постановка в зимнее время автомобиля с мороза в просто нагретый гараж может повлечь молниеносное расширение газа в баллоне. Соответственно создание избыточного давления в нем и разгерметизацию с последующим воспламенением!

Если в помещении стены имею деревянную обшивку, то в месте установки стены должны быть обшиты листами асбеста, выступающими на 40-50 см за габариты печи. Перед топливником обязательно должен быть на полу установлен лист металла, на котором рекомендуется установить металлический поддон с высотой бортиков 4-5 см , и заполненным песком на высоту 2-3 см по всей площади.

Крепление труб должно обеспечивать прочность и надежность. Применение для крепления тканей или других горючих материалов не допускается.

Изготовление печки на дровах

Это простой вариант, который идеально подходит для обогрева гаражного помещения. Самой популярной среди автолюбителей является конструкция под названием «буржуйка».

Основные преимущества

Буржуйка своими руками

Среди многочисленных положительных качеств, которыми обладает такая печь, стоит отметить:

  • отсутствие необходимости в строительстве фундамента;
  • простоту эксплуатации;
  • возможность использования как для обогрева, так и для приготовления пищи;
  • экономичность;
  • автономность от коммуникаций;
  • низкую стоимость;
  • небольшие габариты;
  • высокий КПД.

Конструкция «буржуйки»

Конструкция «буржуйки»

Конструкция «буржуйки»

Каких-либо четких требований касаемо конструкции нет, каждый может сделать «буржуйку» с учетом собственных потребностей и предпочтений. Но в любом случае печка должна состоять из четырех основных элементов.

  1. Топочная камера – емкость, в которой будет сгорать топливо.
  2. Решетка, расположенная рядом с основанием. Она обеспечивает тягу и используется для укладки дров.
  3. Зольник устанавливается ниже решетки. Он необходим для удаления сажевых скоплений.
  4. Дымоход.

При желании «буржуйку» можно несколько усовершенствовать для сокращения расхода дров. С этой целью вытяжной патрубок устанавливается не рядом с задней стенкой, а поверх дверки. В таком случае вначале будут нагреваться стены печи, а уже потом газы попадут в трубу. Следовательно, увеличится время теплоотдачи.

Изготовление буржуйки

Изготовление буржуйки

Изготовление буржуйки

Что потребуется в работе

Для изготовления дровяной печи требуются такие материалы:

  • швеллер;
  • железная емкость на 200 л;
  • трубы.

Для определения объемов расходных материалов ознакомьтесь с чертежами гаражной печи, тщательно изучите все соединяющие узлы.

Сборка конструкции

Сборка конструкции

Приблизительная схема печи

Шаг 1. Вначале срезается верхняя часть емкости. Для этого можно воспользоваться болгаркой.

200-литровая бочка

Шаг 2. Равняются образованные кромки. Края бочки заворачиваются молотком внутрь. Аналогичным образом подгибаются края крышки, но в этот раз наружу.

Шаг 3. В центре крышки вырезается отверстие ø10-15 см под трубу. Для этого можно воспользоваться молотком и зубилом.

Шаг 4. К крышке приваривается швеллер. При этом отверстие для пробки можно как заварить, так и оставить для визуального контроля процесса горения.

Прижимной круг

Установка прижимного круга в печь

Шаг 5. В верхней части корпуса проделывается отверстие ø10 см под дымоход, приваривается труба.

Шаг 6. В отверстие на крышке вставляется труба соответствующего диаметра так, чтобы слегка поднималась над поверхностью. С помощью этой трубы будет подаваться воздух в конструкцию.

Элементы печи

Печь для гаража

Печь-«буржуйка» готова.

Установка дымохода

Установка дымохода

Установка дымохода

Установка дымохода

Установка дымохода

Особенности эксплуатации

После сборки печи необходимо провести тестирование на предмет правильности функционирования. Для этого нужно выполнить такую последовательность действий.

Загрузка дров

Шаг 1. Вначале топочная камера на треть заполняется дровами.

Шаг 2. Устанавливается и закрывается крышкой труба для подачи воздуха. В ходе сжигания топлива крышка понемногу опускается.

Шаг 3. Вставляются дрова, слегка смачиваются бензином, кидается зажженная спичка.

Печь в работе

Этот способ довольно популярен у автомобилистов, так как старые ненужные диски от колес можно найти на любой автобазе или в гаражном кооперативе. Несомненным плюсом таких конструкций является большая толщина металла у автомобильных дисков, подобная конструкция долго не будет прогорать и прослужит своему владельцу многие годы.

Ниже приведено фото печи в гараж из колесных дисков, сделанная своими руками:

Материалы

В работу пойдут только диски солидных диаметров, к примеру, от грузовиков или специальной техники с большими колесами – тракторов, грейдеров и т.д. Как сварить печь для гаража из колесных дисков и что для этого нужно из материалов:

  • Два или три автомобильных диска. Лучше использовать штампованные, так как они изготовлены из более толстого металла. А вот легкосплавные диски с примесью алюминия использовать нельзя, такая печь просто расплавится в процессе эксплуатации.
  • Уголки или швеллера для ножек, 4 или 6 штук по 25 – 30 сантиметров.
  • Петли для дверцы.
  • Болты и гайки.
  • Листы металла толщиной 4 – 5 миллиметра.
  • Два круга, диаметром с край обода диска (для дна и крыши).
  • Патрубок диаметром 125 – 150 миллиметров для выхода дымохода.
  • Круглая решетка колосника.

Инструменты

Инструменты для создания печки из дисков применяются практически такие же, как и при создании печи из трубы, но есть и отличия. Список того, что понадобится при сборке:

  • Электросварочный аппарат;
  • Газовый резак (при наличии), но можно обойтись и без него;
  • Угловая шлифовальная машинка или болгарка;
  • Электрическая дрель;
  • Ручная ножовка по металлу;
  • Молоток или кувалда;
  • Набор напильников;
  • Плоскогубцы или пассатижи;
  • Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер;
  • Строительный уровень;
  • Рулетка;
  • Кисть малярная.

Схемы изготовления

Печь в гараж своими руками из железа, изготовленная из колесных дисков, и различные варианты ее конструкции представлены на схеме:

Порядок сборки

Вертикальная печь из старых колесных дисковможет работать по принципу печи булерьян или печки длительного сгорания древесного топлива. Только самодельный вариант выйдет для владельца намного дешевле. Печь своими руками из металла для гаража – это хорошая экономия.

Для этого пространство печи разделяется на две камеры, патрубок дымохода выходит из второй, а само горение происходит в первой камере. Можно изготовить и простую однокамерную печь, по типу печи из трубы или газового баллона, но расход сжигаемой древесины у нее будет гораздо выше.

  1. Сначала вырезаются внутренние части дисков, то есть обода с отверстиями, с помощью которых колесо автомобиля крепится к ступице. В этой работе лучше всего пользоваться газовым резаком, но за неимением его, можно сделать эту работу и с помощью угловой шлифовальной машины или болгарки. Правда, работа будет кропотливой и долгой, так как работать придется с внутренними стальными поверхностями большой толщины.
  2. Затем производится установка колосниковой решетки с помощью сварки на стыке дисков. Если печь будет состоять из трех частей, то решетка наваривается между первым и вторым диском снизу.
  3. После основной части работы, фиксируются нижняя и верхняя крышки. В верхней части вырезается отверстие под патрубок дымохода, затем он приваривается к нему. Делать это нужно со стороны, противоположной основной топке, иначе эффекта булерьяна не получится.
  4. На нижнем диске устанавливаются ножки-стойки. В центре вырезается топочная дверца, затем она крепится с помощью петель и защелки. В нижнем диске прорезается отверстие для поступления воздуха в топку и удаления золы, его крышка вырезается из куска толстого металла и фиксируется с помощью болтов.
  5. После этого свариваются друг с другом сами диски. Работу следует проводить с особой тщательностью и хорошо проваривать швы, во избежание поступления угарного газа в отапливаемое помещение. Заключительным этапом основной части станет установка перегородки посередине, для достижения эффекта длительного горения топлива.
  6. Печь из дисков практически готова, остается приварить декоративные элементы, ручки или окрасить печку термостойкой краской. Не стоит забывать про пробную растопку и проверку сварных швов на герметичность, выполнять эту процедуру следует только на открытом воздухе.

Существуют два варианта вывода дымохода: через крышу гаража или стену. Сейчас подробно рассмотрим оба варианта.

Вывод дымохода через стену имеет ряд преимуществ:

  1. Не требует выполнения качественной гидроизоляции прохода трубы, в отличии от прохода через крышу.
  2. Относительно простотой и удобный монтаж.

К минусам можно отнести:

  1. Хуже тяга, в сравнении с прямым монтажом дымохода.
  2. Наличии поворотов и изгибов, затрудняется чистка.
  3. В большей степени нуждается в утеплении.

Схемы монтажа гаражной печки через стену (2 варианта):

Советы по установке:

  • Монтаж дымохода начинается с печи. После предварительной сборки, отмечается место прохода дымохода в стене. Далее подготавливается само технологическое отверстие. После уже производится окончательный монтаж труб в гараже с выводом колена или тройника на улицу.
  • Желательно использовать тройник с ревизионной съемной крышкой, для удобства чистки. Стоит заметить, что если стены гаража выполнены из дерева, в обязательном порядке устраивается противопожарный проход, из стального короба, где пространство вокруг трубы заполняется негорючим материалом.
  • Монтаж трубы дымохода по стене выполняется с помощью специальных креплений строго по вертикали, на конец трубы устанавливается грибок, для зашиты от попадания влаги. Длина дымохода зависит от конкретных условий, главное условие – достаточно хорошая тяга.

Печь для гаража своими руками

Для многих гараж – это нежилое помещение, куда на стоянку отправляют личный автомобиль, там же хранят запасные части к нему, различные жидкости, инструменты и много других полезных вещей. Зачастую в гараже обустраивают погреб для хранения разносолов и овощей, которые зимой так приятно видеть на столе. Но если гараж не отапливаемый, то можно столкнуться с промерзанием его стен, коррозией на автомобиле или невозможностью завести двигатель в мороз.

Температурная норма для гаражей – 5 градусов. Однако, для выполнения ремонтных или иных работ этого недостаточно. Более комфортная температура для продолжительного пребывания в гараже – 18-20 градусов. Отсюда вытекают требования к отопительному прибору:

  • - безопасность;
  • - возможность регулирования температуры;
  • - возможность быстрого монтажа печи и легкость обслуживания;
  • - дешевизна конструкции и используемого топлива;
  • - высокий КПД и теплоотдача;
  • - энергонезависимость, то есть перебои с водой/газом/электричеством не должны отражаться на работе нагревательных элементов.

Виды печей для гаража

Выбор печей велик. Каждую из печей дополнительно можно модернизировать, подбирая наилучший вариант.

Согласно используемого топлива печи делят на:

  • - электрические;
  • - газовые;
  • - твердотопливные;
  • - работающие на жидком топливе.

Конструкцию печей выполняют из кирпича, металла или сочетания этих материалов (железный кожух и топка из огнеупорного кирпича). Кирпичные печи обладают лучшей теплоотдачей, дольше остывают, прогреваются равномерней и безопасней металлических. Но занимают больше пространства. Если гараж маленький, сооружают металлические мобильные печи. Все конструкции требуют соблюдения правил безопасности и оснащения гаража противопожарными средствами (негорючий фундамент, изоляционные материалы на стенах и в месте прохождения трубы дымохода, экран - отражатель, хорошая вентиляция помещения).

Для печей, работающих на твердом топливе дополнительно необходимо обустраивать дровник или место для складирования угля/опилок/топливных брикетов.

Кирпичные печи

Такие печи работают на дровах, угле, опилках или брикетах. Топливо недорогое, печи очень долговечные, а продукты сгорания можно использовать на огороде. Для любой кирпичной печи требуются: кирпич огнеупорный, глина печная и мелкий просеянный песок, цемент, емкости для замешивания раствора, лопата, инструменты для кладки и расшивки швов, болгарка, наждачная бумага и напильник, рулетка, уровень, отвесы, гидроизоляция, арматура, пластичная металлическая проволока, дверца для топки (зольника), задвижка на дымоход.

Глиняный раствор готовят заранее, кирпичи же непосредственно перед кладкой опускают в воду, чтобы они в процессе кладки не забирали лишнюю жидкость из глины.

Простейшая печь для гаража с прямоточными модулями

Печь небольших габаритов, кладка очень простая, без обрезки кирпичей и их перевязки. Недостатки: отсутствие колосниковой решетки усложняет чистку печи; тяга регулируется только величиной зазора открытой топочной дверцы.

Фундаментом послужит лист толстой стали, постеленный на напольное покрытие. Перед работой необходимо подготовить глиняный раствор, просверлить в топочной дверце несколько отверстий для доступа кислорода, убедиться в горизонтальности поверхности, на которой будем производить кладку.

Первые два ряда кирпичей укладываем горизонтально. В третьем начинаем формировать стенки топки и устанавливаем дверцу. Ее крепим с помощью металлических пластин-креплений и проволоки, закрепляя ее на дверце и зажимая между кирпичными рядами.

С третьего по шестой ряды выкладываем камеру, куда будем закладывать дрова. Перекрываем дверцу, полностью закрепляя ее между кирпичей.

Важно! Каждый выложенный ряд проверяем на возможные перекосы. Для этого используем отвесы, рулетку и уровень. Нумерация рядов позволит не запутаться в процессе и не допустить ошибок.

Далее (ряд номер семь) необходимо выложить кирпичи таким образом, чтобы осталось отверстие в центре величиной с один кирпич.

Важно! Если вы желаете, чтобы печь стала не только нагревать помещение, но и украсила его – между рядами кирпичной кладки, с внешней стороны, необходимо укладывать тонкие деревянные рейки одинаковой толщины. Это позволит сделать аккуратную расшивку. Рейки удаляем по мере «схватывания» раствора.

Восьмой ряд выкладываем кирпичи «плашмя», создавая своеобразное расширение.

В следующем (девятом) ряду вновь кладем кирпичи на ребро.

И вновь делаем сужение, производя укладку «плашмя» (десятый ряд). В одиннадцатом ряду кладем кирпичи на ребро. При этом один кирпич необходимо установить поперек отверстия.

Последующие ряды выкладываем аналогично, повторяя чередование укладки кирпичей плашмя и «на ребро».

Чтобы подключить печь к дымовой трубе, необходимо произвести сужение дымохода, оставляя отверстие под металлическую трубу. Все щели и пустоты замазываем раствором печной глины и утепляем изоляционными материалами (минеральная вата).

Прежде, чем разводить в печи огонь и отапливать гараж, обязательно дожидаемся полного высыхания раствора. Проверяем тягу, сжигая в топке небольшое количество бумаги или ветоши.

В дополнение к печи обустраиваем дровницу, чтобы дрова и уголь были защищены от влаги, осадков и хищения. Дровницу можно сделать из изогнутых металлических прутьев, кожаной корзины, деревянных перекрытий и т.д.

Печь для гаража на жидком топливе

Под жидким топливом подразумевается масло (машинное, печное, и т.п.), дизельное топливо или «отработка» - продукты нефтяной переработки, образующиеся в процессе их эксплуатации. В каждом гараже накапливаются подобные продукты, которые не всегда правильно утилизируются. Часто автовладельцы летом копят их в канистрах, а зимой отапливают свой гараж.

Печь «на отработке» без форсунок и капельной подачи топлива можно сделать своими руками из использованного газового баллона толстостенной трубы (толщина металла 4-5 мм) или сварных листов металла. Для этого понадобится мастерство владения болгаркой и сварочным аппаратом и доступ к источнику электричества.

Печь «на отработке» состоит из четырех основных частей: нижняя камера, в которую производится заливка топлива; горелка в виде перфорированной трубы; верхняя нагревательная камера; дымоход и дымовая труба.

Нижнюю камеру делаем разборной (верхняя и нижняя части) и оснащаем отверстием для заливки «отработки». Это отверстие должно закрываться металлической крышкой, одновременно служащей для регулирования тяги.

Обе части камеры должны плотно и герметично вставляться друг в друга.

Эту часть печи можно выполнить, вырезая необходимые детали из листового металла и производя гибку или же используя трубу/газовый баллон. Толщина стали 4 мм. Ножками печи служат приваренные металлические уголки или другой профиль.

Для горелки используем трубу, в которой высверливаем около пятидесяти отверстий. Сваркой соединяем ее с верхней частью нижнего резервуара.

Верхний резервуар делаем из стали 6 мм. Технология аналогична с той разницей, что эта часть неразборная. Чтобы увеличить теплоотдачу можно приварить к конструкции набор маленьких металлических пластинок или арматуру.

Для отвода дыма привариваем короткий отрезок трубы (диаметр около 100-120 мм). К этому «стакану» будем хомутами подключать Bмоход.

Сам дымоход монтируем наклонным, с углом 45 градусов. Длина дымовой трубы от верхней ее части до уровня пола – 4-7 метров.

Похожая, упрощенная модификация печи «на отработке»

  1. Используем толстостенные трубы. Из них вырезаем стенки для камеры с «отработкой». Дно и верхнюю часть камеры вырезаем из листового металла, сваркой соединяем его с ножками и стенками. Должен получиться разборный бак с отверстием для заливки топлива.
  2. Горелку делаем из трубы. Снизу и сверху отрезка делаем сужение. Для этого болгаркой/ножовкой по металлу производим вертикальные надрезы, подгибаем части трубы внутрь и свариваем их. Сверлом делаем отверстия по поверхности трубы. Через них будет поступать кислород, необходимый для горения паров масла.
  3. Подключаем печь к дымоходу и дымовой трубе.

Чтобы более быстро и равномерно прогреть помещение гаража, можно установить вентилятор и направить поток воздуха на работающую печь.

При эксплуатации необходимо соблюдать правила безопасности, проверять элементы на наличие дефектов и остерегаться попадания воды в топливо.

Печь для гаража своими руками

Для создания отопительного прибора, который позволит создать и поддерживать в помещении комфортную температуру, не нужно быть великим мастером, достаточно рассмотреть несколько вполне доступных вариантов и решить проблему, затратив только свое терпение и время.

Старый и испытанный вариант – установить в гараж печь из кирпича. Имеет недостаток – разогревается довольно долго, требует много места, к тому же ее нельзя передвинуть.

Еще один проверенный временем способ обогрева – буржуйка. Это очень быстрое создание комфортной температуры, к тому же ее просто изготовить, даже не имея солидного опыта.

Также можно рассмотреть печь длительного горения, это вариант невероятно экономичный и эффективный, однако требует солидных навыков и знаний.

Инструменты

Для того, чтобы изготовить печь для отопления гаража, нужно иметь необходимые инструменты:

  • болгарка
  • сварочный аппарат
  • дрель со сверлами по металлу.

При этом не помешает если не быть профессионалом, то иметь хотя бы четкое представление, как именно производится резка металла и его сварка.

Маленькая буржуйка

Маленькие буржуйки делают буквально из чего угодно: листовой металл, старая бочка, труба большого диаметра, старый газовый баллон. Задумав сделать такой прибор для обогрева, стоит обратить внимание на толщину стенок — подойдет материал, стенки которого не тоньше 5 мм.

В принципе, если нет сварочного аппарата, можно собрать такую печку и на винтах.

Последовательность работ не представляет сложности, хотя список и длинный.

  • Форма (круглая или прямоугольная) зависит от выбранного материала.
  • Нужно сделать камеру горения, сверху вырезается круглое отверстие диаметром около 100 мм под дымоход. Эту часть печи следует усилить, она часто прогорает.

К этому моменту уже следует определиться, как будет изготовлен дымоход. Это может быть просто труба или модуль для отвода продуктов горения, купленный в готовом виде.

  • Спереди прорезается отверстие для дверки, в которую будет загружаться топливо. Дверца соответствующих размеров приваривается на петлях или шарнирах, снабжается запорным устройством. Для создания тяги в нижней части печки или дверцы сверлятся отверстия.
  • Лучше, если топка будет глубокой (около 70 см), для загрузки больших поленьев, тогда она даст больше тепла.
  • Обязательно ножки, их можно сделать из уголка.

  • Если сделать поддувало, то эффективность будет больше. Для этого в нижней части камеры горения приваривают либо готовый колосник, либо лист, в котором прорезаны щели, либо навариваются арматурные прутья. Это отделение небольшое, с отдельной дверцей, открывая которую, можно будет регулировать интенсивность горения и выгребать скопившуюся золу.
  • Можно увеличить площадь нагрева – наварить полосы металла, как на радиаторной батарее, вертикально.

Принцип изготовления круглой печки такой же.

Печи из бочек имеют несколько меньший КПД (они быстро остывают), однако наварив дополнительные полосы, его можно повысить. Если газовый баллон, то его можно сделать и очень эстетичным, к тому же это весьма долговечный вариант. Если буржуйка имеет горизонтальную конструкцию, то загрузить в нее можно более серьезные дрова, и тепла будет больше. Вертикальная занимает мало места.

Более сложно, более эффективно

Если уж совсем реалистично, то браться за изготовление печи длительного горения для гаража не стоит тем, кто не имеет опыта и знаний.

Принцип действия этого вида печи основан на выделении и горении пиролизных газов. При очень медленном тлении дров в камере горения, при недостатке кислорода органика разделяется на твердые вещества и газы. Газы поднимаются в верхнюю камеру и возгораются, при этом выделяется много тепла.

Дрова должны быть плотно прижаты, ими набивают печь до отказа. Для этого делают утяжеленный поршень, при загрузке печи он поднимается, затем постепенно опускается по мере сгорания дров. Пространство над ним – камера для горения газов. В верхней части печи вырезается отверстие для дымохода не менее 150 мм. Дверцы и зольник должны плотно, буквально герметично закрываться – небольшое количество воздуха в печь будет поступать из специального отверстия.

Одна загрузка топки способна снабжать помещение теплом на протяжении почти суток, при этом не обязательно покупать высококачественные поленья, подойдут любые отходы, даже опилки. Также можно приобретать готовое твердое топливо.

Это сложный вариант, подходит тем, кто подолгу бывает в гараже. Для того, чтобы такая самодельная печь для гаража хорошо и безопасно работала, надо очень внимательно изучить чертежи, основательно поинтересоваться технологическими тонкостями.

Возможно, лучше будет заказать установку у профессионалов или приобрести готовую и установить ее состоятельно.

Правила для безопасной установки печей

Соблюдение небольшого количества простых правил не только обеспечит нормальную тягу и теплоотдачу печи, но и убережет от пожара.

  • Высота трубы – от 4 метров. Замеры производятся от колосника.
  • Часть трубы, которая находится вне помещения, лучше утеплить (минеральной ватой, например). Это облегчит растапливание агрегата в холодное время и предотвратит появление конденсата внутри.
  • Дымоход должен быть по возможности прямой, если нужно сделать поворот, то он должен быть в 300-450, колено в 900 не подходит. Если приходится вести трубу горизонтально, то не более 75-100 см, затем обязательно поворот.
  • Тяжесть дымохода не должна быть полностью на печи – надо продумать систему креплений.
  • Печка должна стоять на металлическом листе, перед дверцей должно быть не менее метра.
  • На трубу можно установить насадку, чтобы не задувал ветер, и не попадали осадки.
  • Зазор между трубой дымохода и деревянным перекрытием должен быть не менее 25 см. Его надо заполнить минеральной ватой, обложить кирпичом – изолировать.
  • В самом гараже должны быть вентиляционные отверстия, вытяжки и т.д.

Несмотря на большое количество правил (здесь приведены не все!), сэкономить средства и соорудить печь для гаража своими руками – реальная и осуществимая задача для мужчины, который много времени приводит в гараже. Перечень обогревательных устройств, которые можно сделать самому, гораздо больше.

Чтобы обогреть гараж, надо решить самую первую задачу: какая печь лучше для гаража.

Навигация по записям

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься этим видом проекта, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в конечном итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошкового покрытия, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны оставшиеся шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Подобная конструкция духовки позволяет построить стойку для порошкового покрытия, которая плотно прилегает к духовке, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самым замечательным в создании духовки является то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

  • 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
  • Заклепка, сварка не требуется
  • Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
  • 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
  • Встраиваемое освещение
  • Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
  • ПИД-регулятор
  • Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.


Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски - это стальной стержень и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe's или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.
Приступаем к работе - Материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe's по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, точно выясняя, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно просто, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, - это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках - убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезаете и измеряете пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.


После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании сборки печи для порошкового покрытия важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.





Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже - задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стену и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:


Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками - это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

После того, как конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe's, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них нарежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые смогут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея - поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / написать им по электронной почте, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. Большое дело, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы плотно прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.


Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент, все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.


КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется путем добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для восходящего горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки по воздуховодам.Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса печи, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.





High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на температуру 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика



Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:


На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха могут быть колебания температуры до 50 ° F сверху вниз.



Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не втачивать их, все, что вам понадобится, - это керамический светильник и электрические лампы.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:

Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на лампу в сборе)



Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)

6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)


Для сборки осветительных приборов:
  • При использовании фарфоровой осветительной арматуры, связанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой крышки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )
  • На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.
  • Закрепите фарфоровый светильник на крышке воздуховода 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.
  • На другой крышке воздуховода диаметром 6 дюймов без просверленных отверстий просверлите отверстие для прохождения света. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.
  • Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.
  • Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.
Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.


Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.


Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.


Изоляция

Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю - прохладной. Цель изоляции - снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна колеблется от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.



В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинными рукавами, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как видно на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи для порошкового покрытия, общее правило состоит в том, что на каждый кубический фут внутреннего пространства печи у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт. 150 Вт на кубический фут - это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры в соответствии с вашими критериями. Только учтите, что 100-150 Вт на кубический фут - это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.


Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как собрать печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.





Варианты печей для предварительного отверждения

Строительство из пре-прег-материалов - это здорово, но вам понадобится морозильная камера для хранения и духовка для отверждения. Из них духовка часто оказывается самым большим препятствием и может стать самым страшным препятствием, если вы сделаете ошибку. Пожар в духовке с предварительным подогревом (хорошо, любой огонь) - плохие новости! В этой статье обсуждаются ваши варианты и то, как построить самодельный препрег или печь для пост-отверждения.

Обратите внимание: информация здесь отражает мое мнение, и я не обещаю ее правильность или полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! (и я Крис) не несем ответственности за любые травмы, ущерб или другие нежелательные последствия. Эти вещи (тепло, электричество, газ и т. Д.) Опасны, и вам следует быть очень осторожными и обращаться за профессиональной помощью в том, для чего вы не обладаете квалификацией. Нет, правда!

Планирование общей картины

Выбор типа духовки зависит от четырех основных параметров:

  1. Насколько жарко тебе нужно идти?
  2. Насколько велики вещи, которые вам нужно приготовить?
  3. Какой терморегулятор / стабильность вам нужно?
  4. Сколько денег вы можете потратить на его строительство / покупку?

Обычно, чтобы увеличить любой из # 1-3, вам нужно увеличить # 4! Есть много способов разогреть вещи, и в этой статье обсуждаются печи для композитных материалов - как их покупать и как их строить.

Если вы начинаете заниматься pre-preg, прочтите мою статью: LAMINATING WITH PRE-PREGS для введения и множества деталей.

Параметры вашей духовки

Вот несколько моментов, которые следует учитывать…

Температура

Вероятно, самым большим фактором, влияющим на принятие решения о духовке, будут требования к температуре. Если вам нужно разогреться (120C / 250F или больше), это вытолкнет вас из практической области «самоделки». Конечно, есть способы сделать это в зависимости от ваших навыков изготовления, но есть вероятность, что если вы строите свою духовку, вы будете (или должны будете) обрабатывать заготовки с более низкой температурой.Есть много отличных систем смол (эпоксидных), которые затвердевают при температуре ниже 100 ° C, и вы должны изучить их и определить самую низкую температуру, которая вам подходит - почему бы и нет? Если скорость отверждения является проблемой для сокращения времени цикла, посмотрите, сможете ли вы получить систему смолы, которая отверждается быстрее при более низкой температуре.

При температуре выше 120 ° C / 250 ° F я рекомендую покупать духовку у производителя (новую или бывшую в употреблении), которая обладает функциями безопасности, изготовлена ​​из огнестойких материалов и имеет хорошую систему циркуляции. По мере того, как разница температур между окружающим воздухом и воздухом в духовке становится больше, необходимо уделять больше внимания тепловым характеристикам и изоляции, а не просто герметизировать оболочку печи.Для повышения температуры требуется больше энергии и больше огневой мощи нагревателя. Это усложняется и требует тщательно продуманных систем циркуляции и контроля температуры. Опять же, дело не в том, что вы не можете этого сделать - просто становится сложнее.

Низкотемпературная печь для предварительного нагрева (100C / 212F) очень похожа на сауну. Если он достаточно большой, вы можете пройти туда на короткое время, а изоляция может выдержать перепад температур 60–70 ° C (140–160 ° F).Вы можете использовать стандартные строительные материалы и даже дерево, чтобы построить низкотемпературную печь. Некоторые вентиляторы можно использовать при температуре окружающей среды около 100 ° C - вам нужно покупать подходящие, но вам не нужно приобретать такие необычные качества, как при более высоких температурах. Позже я расскажу о том, как построить низкотемпературную печь для предварительного нагрева.

Насколько велик?

Если вы строите большие конструкции, вам понадобится большая духовка, а для больших духовок нужны большие обогреватели! Многие производители могут поставлять печи типа «walk-in» для отверждения композитов, и это отличный вариант для крупных предприятий с ежедневным приготовлением по расписанию.Однако они очень дороги и требуют газопровода, систем пожаротушения и сложных компьютеров для ведения журнала и управления. Это замечательно, если вы можете оправдать затраты, а для высокотемпературных пре-прег вы выиграете от скорости нарастания (насколько быстро становится жарко) и общего контроля.

Если вы строите большие, но с использованием низкотемпературных препрегов (до 100C / 212F), существует множество способов построить индивидуальную одноразовую печь или настроить модульную систему для вулканизации деталей разного размера, в зависимости от того, что был нужен.Исходя из опыта строительства высококлассных судов на заказ, так было всегда. В самом простом случае лодочные мастерские построили бы быстрые «комнаты-внутри-комнаты» со стенами из гвоздей и фанеры, изоляцией из стекловолокна или пенопласта и точечными газовыми обогревателями через отверстия в стенах. Температура регистрировалась с помощью набора термопар, а температура контролировалась путем регулировки нагревателей вручную. Это неэффективно и требует много труда для эксплуатации, но если вам нужно готовить огромные детали всего несколько раз в год, это очень рентабельно.Для небольших печей, которые используются чаще, есть более безопасные и более легко контролируемые электрические нагреватели.

Проконсультируйтесь с местным пожарным инспектором и убедитесь, что любая встроенная постоянная духовка соответствует требованиям. Возможно, вам понадобятся встроенные спринклеры и системы обнаружения пожара, потому что встроенная печь - это комната! Меньше всего вам хочется пожара, а предпоследнее - вносить дорогостоящие изменения в последнюю минуту, чтобы соответствовать правилам и рисковать штрафами или приостановкой операций.Модульные духовые шкафы обычно решают эти проблемы, потому что они временные.

Контроль температуры

Ключом к терморегулированию являются хорошие датчики для измерения температуры, хорошая циркуляция воздуха и достаточная мощность нагревателя, чтобы быстро изменять температуру в духовке. Циркуляция, вероятно, наиболее важна для фактических результатов приготовления. Духовка размером с комнату легко может быть на 10 градусов (F или C - выбирайте сами) горячее вверху, чем внизу, особенно если пол плохо изолирован.Необходимо действительно двигать воздухом и продувать горячим воздухом сверху вниз. Некоторые системы отопления предназначены для забора воздуха сверху, его нагрева и продувки вниз, обеспечивая быстрое перемешивание и равномерную температуру воздуха во всем. В хороших духовках должно быть ощущение, что вы находитесь на улице в ветреный день - но действительно очень жарко!

Как только вы снизите циркуляцию, измерение температуры можно будет проводить в меньшем количестве точек в воздухе. Несколько термопар подойдет даже для большой духовки.Если вы используете автоматический контроллер нагревателя для регулировки температуры, важно, чтобы он работал с температурой воздуха, а не с термопарой, прикрепленной к детали. Вы хотите, чтобы воздух был однородным, и чтобы он нагревал готовую деталь и инструменты. Вы можете контролировать температуру детали во многих точках, чтобы убедиться, что она нагревается так, как вам нужно, и чтобы соответствовать требуемому циклу отверждения.

Подождите, вы можете использовать стратегию прямого нагрева?

Иногда имеет смысл нагревать инструмент непосредственно с помощью нагревателей со вставками или нагревателей с силиконовыми прокладками.Это может быть намного эффективнее, быстрее и безопаснее.

Вставные или картриджные нагреватели требуют хорошей регулировки и контроля - и они быстро нагреваются. Для алюминиевых форм они могут стать отличным решением!

Нагреватели с силиконовыми подушечками входят в комплекты для горячей склейки и кровати для 3D-принтеров. Их можно приобрести с высокотемпературным клеем или без покрытия, и они доступны в широком диапазоне размеров и уровней мощности.

На этом изображении изображена силиконовая грелка для 3D-принтера, приклеенная к куску литой алюминиевой пластины MIC-6 диаметром 1/2 дюйма (12 мм), которая имеет антиадгезионное покрытие на противоположной стороне - здесь показано вверх ногами.Этот небольшой столик быстро нагревается и отлично подходит для укладки с контролируемой температурой и даже для отверждения перед предварительным нагревом при низкой температуре. Контрольная термопара прикреплена к верхней поверхности, а нижняя часть остается открытой, чтобы не перегреваться.

Стоит посмотреть…

Итак, покупать или строить?

Мой совет: покупайте, если можете, и стройте, если нужно. Если вы не являетесь «строителем печей», ваши усилия, вероятно, лучше использовать в другом месте - но необходимость также… мать… постройки печей.Большие печи дороги и огромны - если вам нужно отверждать композит, но вы не можете позволить себе деньги и место, которые занимают промышленные печи, то у вас есть только один вариант.

Если вам нужно построить большую духовку, может быть полезно поискать коммерческую печь меньшего размера для повседневного использования на более мелких деталях. Они более эффективны, безопасны, и вам не нужно «присматривать за ними». Люди используют домашние электрические духовки - как если бы вы испекли пирог. Вы можете купить бывшую в употреблении духовку за разумные деньги и (особенно если она электрическая) легко ее установить.Может быть, даже на колесах! Я купил коробчатую печь Grieve размером 3х3х5 футов на сайте Craigslist, просверлил несколько отверстий для вакуумных портов и термопар и использовал ее почти ежедневно в течение многих лет. Не только для того, чтобы вылечить pre-preg - запуск наполнителя или ускорение работ по склеиванию, которые в противном случае заставили бы меня ждать в течение ночи следующей операции - очень удобно!

Покупка духовки

Если вы хотите купить духовку, у вас есть много вариантов. Маленькие духовки часто являются подвижными (не прикрепленными к полу), и это может иметь большое значение для простоты использования и гибкости.Большие печи почти всегда прикрепляются к полу любого здания, в котором они находятся, и часто требуются встроенные системы пожаротушения. Печи большего размера обычно работают на газе и требуют специальной газовой канализации и систем безопасности. Если вы находитесь на этом уровне, вы знаете больше, чем я, о том, что вам нужно! У крупных поставщиков печей есть специалисты по продажам и инженеры, которые могут вам помочь. См. Приложение A в конце этой статьи, где приведен список производителей печей, обычно используемых для отверждения композитов.

Для небольших магазинов и людей, которые в противном случае подумали бы о постройке печи, я бы порекомендовал поискать бывшую в употреблении промышленную печь. Между Ebay, Craigslist и дилерами излишков (мой любимый - HGR Surplus в Огайо, США часто есть из чего выбирать) и просто поспрашивать - есть много чего. Во многих отраслях промышленности используются печи для сушки, отверждения и термообработки, и требования к обработке композитов по сравнению с ними довольно скромны. Единственным недостатком является то, что некоторые из использованных духовок очень грязные! Духовки в основном довольно просты, и их части часто доступны или могут быть обновлены.Старые регуляторы температуры можно модернизировать до современных ПИД-регуляторов с циклами нарастания и выдержки.

Если вы покупаете бывшую в употреблении или потенциально модифицированную духовку, убедитесь, что средства безопасности работают! Органы управления духовкой должны быть спроектированы с использованием главного контроллера нагревателя (ПИД-регулятора или обычного старого термостата), а также регулятора перегрева с другой термопарой , которая отключает питание нагревателей при достижении порога перегрева. Также должен быть способ выключить обогреватели, если вентилятор или нагнетатель перестает работать.В большинстве электрических духовок используется набор реле для управления мощностью в замкнутой системе, где каждое реле срабатывает (мощность проходит через переключатель), если соблюдается определенное логическое условие (входное напряжение). Убедитесь, что реле по умолчанию размыкаются (Н.О.) без питания и что логика системы не допускает каких-либо условий разгона. В случае сомнений обратитесь к электрику или квалифицированному и опытному специалисту для консультации по изменениям в системе управления. Часто оригинальные производители могут предоставить схемы (или вы можете найти их в Интернете) даже для довольно старых печей.Но в любом случае - попробуйте свою систему отключения при перегреве!

Строительство печи

Итак, ваше сердце настроено на постройку печи… хорошо, отлично. Если это то, что вам нужно, то я поделюсь своими знаниями о строительстве духовок и о том, как это сделать эффективно и безопасно.

Примечание по безопасности: не делайте этого! Есть много способов серьезно испортить это - пожар, поражение электрическим током, пожар, поврежденные детали, пожар, взрывы газа… я упоминал пожар? Будь осторожен! Кроме того, наймите электрика, если вы им не являетесь.

Итак, вам нужно выяснить четыре основных момента:

  1. Конверт: Как вы поместите и изолируете объем духовки?
  2. Источник тепла: Как вы будете нагревать духовку?
  3. Органы управления: Как вы будете управлять своей системой отопления?
  4. Мониторинг: как вы узнаете, что происходит с вашими частями, пока вы их готовите?
Конверт печи

Строительство печи во многом похоже на строительство дома. Вы должны построить структурную часть, которая удерживает все, а затем вы должны построить тепловую часть, которая удерживает тепло внутрь и холод наружу.В отличие от дома вам не нужно беспокоиться о дожде! Существуют способы построения, которые объединяют структурные и тепловые требования в одно решение (например, SIP-панели для зданий), а также другие способы, позволяющие разделить эти два требования. Наша основная цель - тепловые характеристики, вам просто нужно убедиться, что они не упадут на вас, ваших друзей и ваших сотрудников.

Если вы пытаетесь приготовить только низкотемпературные пропреги или пост-отвержденные заваренные или мокрые детали, вы, вероятно, будете готовить только до температуры около 100 ° C.Он горячий, но не настолько горячий, чтобы вам нужно было беспокоиться о том, что горячий воздух действительно воспламенит материалы вашей духовки - но он может их расплавить, если вы не выберете внимательно. Сауны, в которые на самом деле ходят люди, могут иметь температуру 100C - а с сухим воздухом неудобно, но не больно находиться на воздухе 100C - просто не трогайте ничего металлического!

Золотым стандартом для этого являются панели из вспененного материала с металлической облицовкой (широко распространенный бренд Kingspan). Часто используемый в коммерческих морозильных камерах, гаражных воротах и ​​во многих других промышленных ситуациях, он изготовлен из тонких металлических листов, заполненных пенопластом.Вы должны быть осторожны, чтобы найти панели с пеной, которые выдержат повышенную температуру. Духовки могут быть построены на внутренних или внешних сварных конструкционных каркасах (часто мобильных - с колесами!) - пенопластовые панели собираются поверх каркаса с прокладками для герметизации утечек воздуха. Металл приятен на ощупь, потому что он огнестойкий и его легко чистить.

Подобно металлическим панелям, я видел печи, «построенные на палочках» с металлическими штырями и изоляцией из минеральной ваты, а затем облицованные наружным металлическим кровельным материалом.Это также может сработать для модульной или мобильной печи. Основная идея - структура, изоляция и герметичная оболочка. Попасть сюда можно как угодно.

«Встраиваемая» складная печь, которая может быть увеличена или уменьшена.

Если вы собираетесь рассматривать модульную печь, вы также можете сделать ее секциями, а еще лучше - разборными секциями для раскроя! Это излюбленный вариант для судостроителей, которым приходится иметь дело с длинными тонкими частями, но не так часто. Свернувшаяся печь или одна секция более крупной печи можно использовать для обработки более мелких деталей.Универсальность отличная!

Имейте в виду, что у вас есть два способа потерять тепло: из-за отсутствия изоляции и из-за утечки воздуха. Вы хотите сосредоточиться на обоих. Если у вас изоляция толщиной 6 дюймов / 150 мм, но большие зазоры - это нехорошо. Лучше с изоляцией 2 дюйма / 50 мм и прокладками или лентой поверх стыков, чтобы тепло не вылилось из отверстий.

Дровяные печи подходят для приготовления при низкой температуре. Дерево дешевое, легкое и может быть окрашено огнезащитной «вспучивающейся» краской. Его преимущество в том, что он имеет низкую теплопроводность, поэтому он не будет отводить тепло так сильно, как металл.Тем не менее, о духовке лучше думать, как о хорошо изолированном доме. И подумайте об огне. Древесина легко горит и, вероятно, будет плохим выбором для обогревателей с открытым пламенем.

Вот фотография дровяной печи, которая у меня была много лет назад. Он был сделан из фанеры 1/4 дюйма / 6 мм поверх деревянных рам с изоляцией из стекловолокна. Обогреватели были выполнены в стиле электрических «чудовищных фенов для волос», и имелся циркуляционный вентилятор (канальный вентилятор с высокой температурой), который поддерживал циркуляцию воздуха.На полу можно увидеть импровизированные прокладки из дышащей ткани и фольгированного утеплителя. Детали удерживаются над полом, а вакуумные шланги выходят через отверстие в нижней части. Термопара свешивалась через верх, так что она висела примерно на фут над деталями, и несколько термопар были прикреплены к деталям для регистрации температуры отверждения.

Вероятно, самая простая и дешевая печь - это ящик из изоляционных панелей, облицованных фольгой. Листы жесткие, их можно разрезать бритвенным ножом.Я добился успеха с пеной толщиной 2 дюйма, склеенной по швам лентой из фольги. Вы можете сделать коробку с одной открытой гранью и поставить ее на другой лист, на котором будет готовиться ваш продукт. Приподнимите детали на дне духовки, чтобы они были окружены теплым воздухом. Самый простой способ нагреть такую ​​коробку - это вырезать отверстие с одной стороны, около угла, и выровнять его с каким-нибудь металлическим воздуховодом (или банкой с помидорами с отрезанным дном!) И поместить в отверстие нагнетатель горячего воздуха.Размещение отверстия в одном углу заставляет воздух кружиться вокруг духовки по кругу вместо того, чтобы иметь менее предсказуемую картину потока. Вы можете поставить несколько обогревателей в противоположных углах духовки, дуя «по кругу» наружу.

Убедитесь, что нагреватели не направлены на ваши части или стенки духовки! Потому что огонь.

Вам также понадобятся отверстия для вакуумных фитингов и термопар - и их можно сделать настолько простыми или сложными, насколько вы захотите.

Источник (и) тепла

Как только у вас будет плотно изолированная духовка, вам нужно будет подуть туда немного горячего воздуха.Но сколько? Я собираюсь сделать это в футах и ​​градусах Фаренгейта, но похожие калькуляторы и уравнения легко найти. Вероятно, это одна из самых простых духовок, и она не учитывает утечку воздуха. Осторожно: упрощение!

Потери тепла (БТЕ / ч) = Площадь (SF) * Разница температур (F) / Значение R

Итак, представьте коробку 8’x4’x4 ’, сделанную из 2-дюймовой вспененной панели с R-значением 12 . Скажем, наша комнатная температура 70F, а температура духовки 200F.Наша общая площадь шести сторон коробки составляет: 32 + 32 + 32 + 32 + 16 + 16 = 160 квадратных футов . Разница температур составляет 200F-70F = 130F . Итак, наши тепловые потери выглядят так:

1733 = (160 * 130) / 12

Итак, чтобы поддерживать температуру этой печи на 200F в комнате 70F, потребуется 1733 БТЕ в час. Чтобы преобразовать BTU в ватты, разделите на 3,41. Итак…

1733 (БТЕ / ч) / 3,41 = 508 Вт

Теперь 508 Вт - это не так уж и много - средний фен может справиться с этим - но поддерживать температуру - не игра - мы должны увеличить ее до этой температуры в разумные сроки, а затем даже удерживать ее. если кто-то открывает крышку, чтобы посмотреть, или если есть 300 фунтов инструмента для комнатной температуры (или другого - см. ниже), чтобы нагреться.Так что нам понадобится гораздо больше, но это хорошее число для справки. Как минимум, вы могли бы обойтись вдвое больше, чем в небольшой хорошо запечатанной духовке, но это будет очень медленно расти. С практической точки зрения, в четыре-шесть раз превышающие тепловые потери - разумное количество энергии для низкотемпературной духовки. Для справки: небольшая духовка Грива, которая у меня была, могла подавать мощность 6600 Вт на коробку 3x3x3x5 футов - и она росла как сумасшедшая!

Для представления, сколько энергии (теоретически) требуется для нагрева объектов:

  • 500 фунтов алюминия при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требует 2110 Вт
  • 500 фунтов инвара при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требуется всего 1108 ватт
  • 500 фунтов эпоксидно-углеродного ламината при температуре от 70 до 200 ° F при 1 градусе в минуту требуется 2088 Вт

Итак, теперь, когда вы знаете, сколько энергии вам нужно, давайте обсудим, где ее взять.На изображении ниже показаны три уровня источника тепла. Слева находится вентилятор типа «супер фен», который обычно работает от стандартной розетки. Они могут выдавать до 2000 Вт или около того и имеют встроенные вентиляторы, которые отводят тепло от металлического ствола. Те, которые я использую, от Masterflow. Есть швейцарская компания Leister, которая производит более крупные и производительные машины, но у меня ее нет - я слышал, они хорошие. Средний обогреватель - газовый, который часто используется для временного обогрева на строительных площадках.Они имеют электрический вентилятор и систему зажигания, используют сжатый газ (пропан, СПГ и т. Д.) Из баллона или из встроенного газопровода. Справа - гораздо больший рециркуляционный вентилятор с системой электрического обогрева. Это особый продукт, производимый ElectroHeat в Швеции, который имеет мощность в диапазоне 20–30 кВт и требует источника питания промышленного масштаба.

Конечно, существует множество вариантов обогревателей, которые можно использовать для нагрева воздуха. Я видел, что это те, которые используются для пользовательских печей во всех ценовых диапазонах.Если газовое отопление является вариантом, оно может быть более экономичным по сравнению с электрическим обогревом, но у него есть два основных недостатка: пламя и выхлопные газы вдуваются в объем вашей духовки. Пламя может быть уменьшено путем тщательного прицеливания и использования металлических «взрывных пластин» для отклонения струи сверхгорячого воздуха от легковоспламеняющихся материалов. Основное преимущество электрического тепла - это степень, в которой его можно контролировать, а также тот факт, что электричество значительно менее опасно и его сложно прокладывать по трубопроводу вокруг вашего объекта.

Духовки требуют присмотра. Для всех печей, кроме самых лучших и хорошо продуманных, всегда разумно иметь кого-нибудь поблизости, когда становится жарко. У меня самого были близкие звонки с пожарами, и это очень страшно! Все крупные судостроительные мастерские, в которых я работал, следят за тем, чтобы на всех крупных поварах присутствовали два человека - как для наблюдения за процессом, так и для обеспечения безопасности. Возможно, вы устали или просто хотите сбежать поужинать, но не делайте этого! Существует так много потенциальных проблем, и если вы не спроектируете свою печь очень тщательно и не сделаете ее из огнестойких материалов - и не проверили тонны - вы никогда не знаете, что произойдет.В автоклавах есть одна хорошая черта - проблемы кроются внутри толстой металлической оболочки, но у автоклавов есть и другие источники драмы!

Выхлопные газы от горения представляют серьезную опасность. Газовые обогреватели необходимо эксплуатировать в хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить накопление окиси углерода - это может вас убить. Я читал, что четверть всех смертей, связанных с пропаном, приходится на отравление угарным газом. Вы можете купить детекторы дыма и угарного газа - и вы должны это сделать!

Органы управления

Цель управления духовым шкафом - обеспечить достаточно тепла, чтобы поддерживать нужную температуру, и делать это без ненужных изменений.Вам нужен способ контролировать температуру, а затем управлять нагревателями, чтобы они обеспечивали стабильную (идеально контролируемую) внутреннюю температуру. Самое простое управление - это «дымоход» - ну, как дырка в верхней части духовки! Если у вас есть постоянный подвод тепла, например, у электрического теплового пистолета или пропанового нагнетателя, вы можете просто изменить размер дымохода, чтобы тепло отводилось наружу по мере того, как вы вдуваете его, оставляя достаточно в духовке. Это на удивление эффективно, если вы собираетесь обращать внимание - и вы должны обращать внимание! Дымоход может быть таким же простым, как отверстие с доской, уложенной поперек него - которую вы можете сдвинуть, чтобы закрыть большую или меньшую часть отверстия.

Итак, если вы этим зарабатываете себе на жизнь или думаете, что кто-то может вас увидеть, вам понадобится настоящий электронный программируемый контроллер с маленьким экраном и кнопками. Лучше всего покупать это как единое целое у кого-то, кто знает, как проектировать электрические устройства. Вы можете купить простые контроллеры, которые используются во многих отраслях промышленности, где люди контролируют температуру - от пивоварения до печей для обжига керамики. Если вы собираетесь создать свой собственный контроллер - и я не могу отговорить вас от этого - есть некоторые вещи, которые вам следует знать.Я не инженер и не электрик, так что принимайте это за то, что есть - бред невежественного любителя! Итак, вот как работает цифровой контроллер для духовки:

Сначала у вас есть термометр - вероятно, это будет термопара - который измеряет температуру. Если слишком холодно, он увеличивает тепло. Если он слишком горячий, он ничего не делает, или, в идеале, он оглядывается на то, что он только что сделал, и строит план, чтобы сделать это меньше - так что в будущем. Затем он немного подождет и снова считывает температуру - и повторяет.Вы можете получить простой терморегулятор, который просто считывает температуру каждые несколько секунд, и если она ниже порогового значения, он включает нагреватель и работает, пока он не станет достаточно горячим, а затем отключается - и повторяется. Они могут быть механическими - просто циферблат или цифровыми с «уставкой» и отклонением, при котором она срабатывает. Вы можете установить его на 200F и сказать, что максимальная ошибка составляет 3F, поэтому, когда он получает значение 196F, он продолжает работать, пока снова не будет 200F. Это прекрасно работает во многих случаях, и поскольку ваши детали и формы имеют массу, они стабилизируют тепло, которое «ощущают» ваши материалы - но если вы запишите температуру, вы увидите, что это выглядит очень острым - потому что это так!

Контроллеры PID-типа

Идеальный регулятор температуры имеет несколько приятных особенностей: во-первых, он программируемый, а во-вторых, у него есть план на случай, когда ситуация выйдет из-под контроля.Безопасность прежде всего: ваш контроллер должен иметь сигнализацию перегрева и средства отключения нагревателей. Что-то не работает, реле могут выйти из строя, и ваше тепло может застрять. Когда это происходит, вам нужна ОТДЕЛЬНАЯ система, чтобы сказать: «О, черт, черт возьми, он становится горячим - вытащите вилку!»

С программируемой стороны вам повезло - есть вещь, называемая алгоритмом ПИД-регулирования, который вы найдете упакованным в контроллер «пропорционально-интегрально-производная», который вы можете купить.Это маленький компьютер, который снимает показания и корректирует ошибки для стабилизации как температуры, так и скорости ее изменения. Многие из них могут обрабатывать так называемые профили «нарастания и выдержки» - график изменения температуры во времени, который можно запрограммировать.

ПИД-регулятор можно рассматривать как «круиз-контроль» для вашей системы отопления. В автомобиле круиз-контроль может варьироваться, насколько сильно он нажимает на педаль газа и тормозит, что делает его действительно эффективным. В самых простых духовых шкафах используется система управления, в которой есть только педаль газа - и ее либо 100%, либо ничего.Было бы трудно двигаться с постоянной скоростью, если бы педаль газа работала по принципу «все или ничего» - но, к счастью, этот двоичный вариант может работать намного лучше для системы отопления, чем для автомобиля!

Некоторые из ПИД-контроллеров, которые вы можете купить, хороши, но их очень сложно программировать. Вам действительно нужно руководство, и на то, чтобы разобраться в нем, уходит много времени. Ошибки - это плохо. Есть приятные варианты сенсорного экрана с гораздо лучшими интерфейсами (например, Watlow), которые упростят программирование и работу.Эти вещи постоянно улучшаются, поэтому, если вы нанимаете других людей, чтобы они управляли вашей духовкой и готовите ценные продукты, было бы неплохо получить простой в использовании контроллер!

Ваша термопара для контроля температуры ВСЕГДА должна находиться в воздушной части духовки - ни в коем случае не на ее части или внутри нее! Воздух будет быстро нагреваться, а остальным твердым частицам потребуется много времени, чтобы нагреться. Если вы попытаетесь использовать трудно нагреваемую часть для управления духовкой, обогреватель будет продолжать нагнетать в нее тепло, и воздух станет слишком горячим.Используйте нагреватели, чтобы нагреть воздух, и позвольте горячему воздуху нагреть детали. Вы можете сделать действительно плохие вещи, если не будете этого делать! Будь осторожен!

Слева твердотельное реле, справа контактор.

ПИД-регулятор имеет входную термопару, которая сообщает ему температуру воздуха в духовке, и выход, который управляет реле, которое включает или выключает нагреватель. Реле - это просто электронный переключатель, который может выдерживать сильноточные нагрузки, связанные с электрическими нагревателями. Есть два типа реле, которые вы увидите в духовках: механические контакторы, которые включаются и выключаются с помощью щелчка, и твердотельные реле, которые ничего не делают, кроме как мигают красным светом при включении питания.

Контакторы

подходят для переключения, которое происходит реже - например, раз в минуту, твердотельные реле могут включаться и выключаться каждые несколько секунд. В зависимости от того, какой тип вы используете, вам придется настроить способ переключения вашего PID. Хорошая вещь в твердотельном реле заключается в том, что оно может переключаться так быстро, что действует как переменное - PID может варьировать, насколько он сохраняет тепло и сколько он удерживает его с течением времени для эффективной работы педали газа по системе отопления.В сочетании с алгоритмом PID печь, управляемая твердотельным реле, может поддерживать гораздо более плавную температуру с течением времени.

Итак, общая картина представляет собой вложенный набор контуров управления. «Внешний» - это сигнализация перегрева. Он может отключить все, если становится слишком жарко, но обычно он остается включенным. Внутри контура управления работает второе реле, которое выполняет управление - но только до тех пор, пока контур безопасности работает. Все это должно быть внутри дополнительных контуров, у которых есть переключатель включения / выключения для всей системы.А предохранители - вам нужны предохранители. На самом деле - найдите электрика или купите готовый блок управления!

Мониторинг

Если вы проводите предварительную готовку или даже пост-отверждение большой ценной детали, вы должны быть уверены, что получаете нужную температуру детали. Для этого на саму деталь нужно надеть «градусник» - их, наверное, несколько! Решение вашей проблемы - термопара!

Для более подробного ознакомления с настройкой регистрации термопар, ознакомьтесь с этим постом: ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТЕРМОПАРами

Термопара - это соединение двух разных металлов, которые создают очень небольшое напряжение, которое изменяется в зависимости от температуры - для вас, ученых, здесь происходит «термоэлектрический эффект».Таким образом, существуют стандартные комбинации металлов, которые используются для создания спая в термопарах, и они обозначаются буквенным значением. Очень распространенным типом термопары является «J» (также называемый типом «L» в Европе согласно Википедии), который представляет собой соединение железа и константана (никелевый сплав). Термопары типа J используются при температурах от -40 ° C до +750 ° C - идеально подходят для мониторинга печи! Вы также увидите K-тип (хромель-алюмель), который имеет немного другой диапазон, но также очень распространен.

Одна проблема с термопарами заключается в том, что им нужна эталонная температура, называемая холодным спаем, чтобы обеспечить стабильное напряжение, которое сравнивается с напряжениями, которые колеблются при изменении температуры спая.По сути, это просто термопара другого типа, которая размещается вне горячего помещения. Вот изображение, которое показывает влияние холодного спая на зарегистрированную температуру повара:

Посмотрите на эту розовую линию снизу, где отслеживается холодный спай, а также температура нескольких частей в духовке. Синий след - это температура воздуха - просто термопара, висящая в духовке над деталью. У этого повара был «наклон» до 80C (крутой начальный этап - он выглядит крутым, но на самом деле потребовалось 2.5 часов, чтобы детали нагрелись до 80 ° C) с последующим «замачиванием» при 80 ° C в течение 3 часов. Это был низкотемпературный пре-прег в толстой секции, поэтому профиль варки был разработан таким образом, чтобы не допустить выхода экзотермической реакции отверждения из-под контроля и резкого скачка температуры отверждения. Вы можете увидеть, как температуры детали (зеленый и красный) «пропускают» воздух и внешнюю часть инструмента примерно через 3 часа. Это «экзотермический эффект», который вызывает отверждение, и он может отрицательно сказаться на стабильности инструмента и детали, если вещи излечиваются слишком быстро.Здесь мы поддерживали низкую температуру, а затем увеличивали ее до 95 ° C в течение 6 часов, чтобы убедиться, что отверждение было полным - даже на более тонких участках детали, которые, возможно, не выделяли много собственного тепла.

Итак, про этот холодный спай - тоже есть история. Это было приготовлено в теплый день, и дверь магазина была открыта, и через нее дул воздух. Мы начали готовить утром, и вы можете видеть, что температура окружающей среды «холодного спая» повысилась, а затем снова снизилась в течение дня.Примерно к 9:30 в повар, уже поздно и остывает - так что кто-то закрыл дверь. Блок управления был сброшен, так как внутренняя температура снова подскочила в области вокруг горячей духовки без дуновения ветерка, чтобы остудить вещи. Вы можете увидеть, как нестабильность холодного спая влияет на «температуру», считываемую термопарами! Вы также можете поспорить, что фактическая температура духовки и детали не сильно колебалась между 9:30 и 10:30 во время приготовления. После того, как дневная нестабильность температуры закончилась, остальная часть повара шла спокойно.Помните об этом при мониторинге и регулировании температуры с помощью термопар - они являются относительным инструментом измерения и работают только настолько, насколько позволяют их холодный спай и калибровка.

Регистратор термопар (Pico), считыватель и простой цифровой дисплей только J-типа.

Так как же использовать термопары? Что ж, есть много способов! Самый простой - купить переносной «считыватель», в который вы вставляете «зонд» термопары, и он отображает температуру. Вы можете повесить одну из этих термопар в духовку и следить за температурой воздуха внутри.Только запомните холодный спай и не оставляйте ридер на духовке! Еще один шаг вперед - это многоканальный регистратор. Они доступны у многих производителей и могут записываться во внутреннюю память, компьютер или даже на бумажную ленту. Тот, который у меня был долгое время, был сделан Pico и имеет 8 входных каналов и подключается к USB-порту на ноутбуке. Вы можете купить регистраторы с любым количеством каналов и опциями регистрации, если хотите потратить немного денег, но это все время становится дешевле и проще.Я перечислю некоторые ссылки на эти типы продуктов в Приложении B в конце этой статьи.

Итак, когда у вас есть несколько термопар, состоящих из заглушек на одном конце и спая на другом, вам нужно будет прикрепить их к своим деталям. В большинстве случаев вы можете просто приклеить их к внешней стороне вакуумного мешка, и это будет нормально. Мне нравится использовать несколько дюймов липкой ленты (мастики для пакетов), оборачиваемой вокруг конца, чтобы она не повредила сумку. Многие ленты плохо выдерживают тепло, но я обнаружил, что хорошая толстая прозрачная (не коричневая тонкая ткань) упаковочная лента работает очень хорошо - вы просто наклеиваете термопару, встроенную в липкую ленту - вы можете сделать X-с два куска ленты, если хотите.Если вам нужно вонзить термопару в свою деталь, вам нужно убедиться, что она не протекает в том месте, где вы проводите ее через мешок. Некоторые типы проводов термопар могут протекать через изоляцию провода, но не очень сильно.

Поскольку напряжение генерируется в месте соединения - там, где соединяются два провода - важно убедиться, что они подключаются там, где вы хотите (в конце), а не там, где вы не хотите (на вилке, где-то в посередине, где повреждена изоляция и т. д.).Проверьте их, удерживая концы пальцами и наблюдая за повышением температуры на логгере. Термопары со временем изнашиваются, и напряжение падает или становится менее надежным, но вы, вероятно, сначала испортите их. Мне нравится покупать отрезки провода термопары и делать собственные отрезки нужной длины. Вы просто отрезаете длину и прикрепляете фитинг / заглушку термопары к одному концу, зачищаете и плотно скручиваете провода вместе на конце соединения. Вы также можете запечатать их с помощью сварочного аппарата TIG, если вы так катаетесь.Когда вы закончите с ними, осторожно скрутите их и не позволяйте проводам перекручиваться, иначе вы можете получить бесполезный переход в бесполезном месте.

Если вас тоже интересует регистрация вакуума, ознакомьтесь с этой статьей: КАК ЗАПИСАТЬСЯ НА ВАКУУМ

Выводы

Это определенно не все, что вам нужно знать, чтобы сделать или использовать печь из композитных деталей. Есть так много вариантов и способов добиться цели, что это будет постоянный опыт обучения… навсегда. Но основы довольно просты.Люди изготавливают духовки в течение долгого времени, и для использования в основном композитных материалов вы действительно больше заботитесь о хорошо изолированной комнате с повышенным теплом, чем о «духовке» в смысле «приготовь ужин». Я попытался указать, где что-то может пойти не так, как надо, и надеюсь, что вы проявите изобилие осторожности. Удачи, получайте удовольствие, а если сомневаетесь - не делайте этого!

Если вы создали потрясающую духовку и хотите, чтобы я включил ее для справки в эту статью, я бы с удовольствием показал множество решений.Свяжитесь с нами и отправьте несколько фотографий - я дам вам ссылку!

Приложение A: Производители духовок

Это список компаний, которые продают печи для обработки композитов. Посмотрите на Ebay, Craigslist и другие сайты в поисках подержанных, если новые стоят слишком дорого! Если вам известны бренды, которые следует добавить в этот список, сообщите мне.

Приложение B: Регистрация термопар

Это несколько компаний, которые производят оборудование для термопар для каротажа.Их гораздо больше, но я использовал их. Сообщите мне, если у вас есть такой, который следует добавить в этот список!

Примечание:

Эта статья содержит информацию, которая отражает мое мнение - я не обещаю относительно ее полезности! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! и автор (ы) статьи не будет нести ответственности за какие-либо травмы, ущерб или другие нежелательные последствия. Это может быть опасно, и вам следует быть предельно осторожным и обращаться за профессиональной помощью в том, для чего вы не обладаете достаточной квалификацией.

Эти статьи могут содержать ошибки (сообщите мне, если вы их обнаружите!) И будут включать предубеждения, основанные на моем ограниченном опыте / ограниченном опыте автора. Если вы не согласны с чем-либо здесь, свяжитесь с нами. Это не только для меня, чтобы делиться тем, что я знаю, но и для того, чтобы учиться у других. Я с удовольствием вставлю дополнительную информацию и различные мнения, чтобы читатели лучше знали о разнообразии «правильных» ответов!

Как обновить кухню краской из нержавеющей стали

Если ваша техника работает нормально, но просто устарела, лакировка из нержавеющей стали может придать вам красивый и изысканный вид за небольшую часть стоимости покупки новой.Но есть некоторые вещи, которые следует учесть перед погружением:

Кухонные плиты требуют специальной высокотемпературной краски из нержавеющей стали, поэтому, если ваша плита является частью вашего плана, лучше всего покрасить все ваши приборы жидкой нержавеющей сталью, которая предназначена для этого вида применения. (Имейте в виду, что плиты со стеклянной столешницей нельзя красить на варочной поверхности.)

Покрытия из нержавеющей стали

Rust-Oleum и Krylon не подходят для печей, как и большинство продуктов, продаваемых как «краска для печей» (например, Thurmalox).Они предназначены для чугунных плит, а не для кухонной техники.

Продукты, наносимые распылением (такие как Rust-Oleum и Krylon), лучше всего подходят для небольших вещей: корпусной фурнитуры, декоративных элементов и небольших приборов, которые не выделяют тепло. (Не используйте их на тостерах.) Они дают довольно ровную матовую поверхность.

С другой стороны, жидкая нержавеющая сталь

- это краска, наносимая кистью, с добавлением более крупных хлопьев нержавеющей стали, смешанных для более блестящего покрытия - хлопьев, которые имеют тенденцию забивать аэрозольный баллон.Он также поставляется в комплекте с прозрачным финишным покрытием. Процесс займет больше времени, но вы, скорее всего, будете довольны результатом.

Каждый производитель бытовой техники использует разные сорта нержавеющей стали и применяет разные методы отделки. Если у вас есть одно странное устройство, которое вы пытаетесь поместить в складку из нержавеющей стали, вы можете получить прямое совпадение или оно может выглядеть как дальний родственник ваших оригиналов. Лучше всего, если между рассматриваемыми приборами будет расстояние не менее пяти футов.

Для справки, жидкая нержавеющая сталь дает матово-матовую поверхность, а не блестящую, полированную поверхность, потому что матовая поверхность подходит для большинства серийно выпускаемых приборов.

Если вы решили сделать решительный шаг и переделать всю кухню из нержавеющей стали, вот как добиться наилучшего эффекта от жидкой нержавеющей стали:

Жидкая нержавеющая сталь плохо прилипает к пластиковым панелям, если их предварительно не загрунтовать.Проверьте панели, увидев, не прилипает ли к ним магнит.

Это очень важно для получения хорошего конечного результата.

После завершения работы вы можете покрыть электронные панели управления на белых приборах темной антистатической пленкой, чтобы они выглядели более гармонично с отделкой из нержавеющей стали. Вы можете купить пленку самостоятельно в магазине с большими коробками, но в Liquid Stainless Steel продаются и мелкие детали, поэтому вам не придется покупать гигантский рулон.Пленка достаточно тонкая, чтобы панель по-прежнему была чувствительна к прикосновениям.

Чтобы покрыть каждый прибор, нужно три полных слоя, и первый может выглядеть ужасающе тонким. Имейте веру и не балуйтесь лишней краской. Вы будете использовать валик, чтобы нанести краску, а затем провести по нему специальной кистью из пеноматериала, чтобы создать финиш - вертикально для холодильников и горизонтально для плит и посудомоечных машин. (Инструменты входят в базовый комплект для жидкой нержавеющей стали.)

Лак станет светлее по мере высыхания и испарения воды, оставляя после себя металлические хлопья. Последний прозрачный верхний слой придаст блеск. Нанесите один, два или три слоя в зависимости от того, насколько блестящим вы хотите, чтобы конечный продукт был.

Другие приборы можно использовать в течение двух часов после нанесения последнего слоя. Примечание. Со временем, когда горячие сковороды выступают за края конфорок, вы увидите на плите бронзовый оттенок, но то же самое произойдет и с обычной плитой из нержавеющей стали.Это признак нормального использования.

Отличный летний сварочный проект своими руками

Автор: Blair Weilnau

Сварщик впервые? Без проблем. Имея амбиции, вдохновение и машину Forney Easy Weld, вы можете создать свой следующий проект на заднем дворе. Наличие костра, химинеи, коптильни и печи для пиццы на дровах может занять много места на заднем дворике. Почему бы не объединить их все и не создать печь для пиццы chiminea? Он не только приготовит восхитительную пиццу, но и, сидя у огня и жаря зефир, согреет прохладными летними ночами.

Инструменты и материалы:
  • Forney Easy Weld 125 FC или 140 FC-i
  • Большой и средний компрессорный бак
  • 4 'x 8' расширенный металлический лист
  • Плоский приклад 1/8 ″ x 2 ″ x 6 ′
  • 4 петли металлические
  • 2 фута круглой трубы 2 дюйма (для опоры)
  • Угловая шлифовальная машина с отрезными кругами и лепестковыми дисками
  • 3 защелки
  • 2 'трубы диаметром 6 или 8 дюймов (для дымохода)
  • Уголок 1/2 ″ 2 фута
  • 1 ′ x 1 ′, стальная пластина 1/4 ″ (для крышки дымохода)
  • Магниты
  • Мел

ПОДГОТОВКА ПРОЕКТА

При металлообработке и сварке необходимо носить соответствующие средства индивидуальной защиты.Всегда не забывайте надевать огнестойкую сварочную куртку или фартук и рукава, сварочные перчатки, защитные очки и сварочный шлем. Вспышка дуги и искры могут быть опасными, поэтому защита крайне важна.

Набросайте свою идею на бумаге, чтобы у вас было представление о дизайне, который вы ищете. Вы можете сделать это как можно проще или сложнее. Мы знали, что нам нужна более высокая цистерна, чтобы соответствовать образу химинеи, но что-то тонкое, что не займет много места во внутреннем дворике.

Мы нашли старый бак воздушного компрессора, подходящий для этого проекта, но вы также можете использовать большой баллон с пропаном, который соответствует вашему желаемому размеру.Промойте резервуар водой с мылом, чтобы убедиться, что внутри ничего не осталось. Отметьте свой рисунок на резервуаре мелом. Мы отметили нижнюю каминную дверь, две задние открытые стороны и верхнюю дверь для пиццы.

Pro Совет: Если основание вашего аквариума круглое и не может стоять самостоятельно, используйте ведро, чтобы поддержать его.

ПОШАГОВАЯ СБОРКА

Используйте отрезной круг, чтобы сначала вырезать нижнюю противопожарную дверцу. Затем вырежьте две задние панели.Убедитесь, что две задние открытые стороны находятся ниже дверцы для пиццы, чтобы обеспечить надлежащий нагрев камеры для пиццы. Далее разрезаем дверцу пиццы.

После того, как разрезаны дверцы для пиццы и нижняя противопожарная дверца, приварите петли от дверцы к резервуару компрессора. Обе двери имеют по две петли, одну вверху, а другую - внизу. Затем отрежьте металлический лист, чтобы закрыть открытые задние стороны, и приварите его к баку компрессора. Это гарантирует сдерживание огня, но может выходить тепло и проникать кислород.

Отрежьте 1/2 дюйма. угловое железо для приваривания к задней части дверцы пиццы, чтобы предотвратить деформацию. На нижней противопожарной двери вырежьте среднюю часть и замените ее на просечно-вытяжной лист. Сварите просечно-вытяжной металл, а также сварку 1/2 дюйма. кусок железного уголка к задней части двери.

Затем создайте дымоход. Начните с вырезания в центре верхней части резервуара. Убедитесь, что разрез находится прямо по центру. Обрежьте дымоход пропорционально размеру бака компрессора. Приварите 6-8 дюймов.диаметра трубы к баку компрессора, как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить более прочный сварной шов.

Сделайте заглушку для верхней части дымохода, которая будет использоваться для защиты, когда она не используется (необязательно). Крышка будет сделана из размера 1 на 1 фут. стальная пластина. Вырежьте стальную пластину в форме капли по диаметру дымохода. Отрывная точка будет использоваться для прикрепления оборудования к дымоходу для создания эффекта поворота. Закройте крышку, когда она не используется, чтобы защитить ее от погодных условий, и открывайте ее, когда используете.

Следующий шаг - построить ноги. Отрежьте круглую трубку до желаемой длины. Убедитесь, что все четыре ножки равны и выровнены, а затем приварите их на место. Как только стабильность будет на высоте, завершите сварку.

Добавьте отделку дверцы пиццы. Используйте 1/8 дюйма. пластина, 2 дюйма широкую металлическую полосу и отрежьте ее до нужного размера, чтобы она соответствовала внешней дверце пиццы. Приварите эти полоски ко всем сторонам дверцы пиццы, кроме стороны петель. С внутренней стороны бака компрессора приварите 1/8 дюйма.пластина, 2 дюйма широкая металлическая полоса только со стороны петель.

Прикрепите тяговые защелки к двери. Две будут использоваться для камеры для пиццы и одна для нижней противопожарной двери.

Сделайте ручки для дверцы для пиццы и дверцы для огня.

Чтобы создать полку для пиццы, сварите угловой железный элемент небольшими диаметрами от 1 до 2 дюймов. части вокруг внутренней части бака компрессора. Обрежьте просечно-вытяжной металл по диаметру внутреннего бака компрессора, чтобы он лежал на уголках.Приварка просечно-вытяжного металла к уголку.

Сделайте решетку для огня, похожую на полку для пиццы, на дне бака компрессора, чтобы на нее сели дрова.

Если вы понимаете, что вашей печи для пиццы chiminea требуется больше тепла, создайте задние пластины, используя оригинальные вырезы от воздушного компрессора (опция).

Наконец, просверлите отверстия в дне бака компрессора под колосниковой решеткой, чтобы кислород мог попасть в огонь.

Этим летом вы можете приготовить пиццу, коптить гамбургеры или жареный зефир на своей собственной плите для пиццы chiminea! Сделайте плиту химинеи своей собственной и настройте ее в соответствии со своими потребностями.Мы покрыли его порошковой краской, чтобы защитить его от непогоды, но вы можете использовать высокотемпературную краску или, если вам нравится ржавый вид, вы можете оставить его как есть.

Примечание редактора: Блэр Вейльнау (Blair Weilnau) - менеджер по социальным сетям в Forney Industries, одной из наиболее авторитетных семейных компаний по производству сварочной и металлообрабатывающей продукции в Америке. Для получения дополнительной информации посетите www.forneyind.com.


Рекомендуемые статьи

Как построить сборные металлические гаражные комплекты

Металлические гаражные комплекты - это простой способ построить металлический гараж.Они предназначены для человека, который хочет металлический гараж, но хочет сэкономить, построив его сам. Ожидайте, что проект займет как минимум пару дней, в зависимости от объема вашей помощи. Хорошая подготовка жизненно важна для возведения металлических гаражных комплектов. Сама по себе работа несложная, но для того, чтобы сделать ее правильно, нужно время. Выполните следующие простые шаги, чтобы построить сборный металлический гараж с комплектом.

Шаг 1 - Подготовка

Перед тем, как вы получите металлический гаражный комплект, вам необходимо подготовить землю.Его нужно выровнять и уложить бетонную плиту. Выкопайте фундамент и уложите и выровняйте бетон нужного размера для гаража. Прежде чем приступить к сборке металлического гаражного комплекта, убедитесь, что у него есть полная неделя.

Шаг 2 - Каркас

Металлический гараж представляет собой обшивку, которая устанавливается на металлический каркас. Это означает, что первое, что нужно собрать, - это каркас. Начните с сборки каркаса для четырех стен гаража. Он будет сделан из отдельного куска металла, который необходимо скрепить болтами.Для этого используйте гаечный ключ и набор торцевых головок, всегда следя за тем, чтобы болты были затянуты очень сильно, но недостаточно затянутыми, чтобы снять резьбу.

После того, как вы построите каркас для стен, вам необходимо установить их на место. Стены необходимо прикрутить к фундаменту, чтобы гараж не сдвинулся с места при сильном ветре. Однако перед этим стены должны быть соединены друг с другом на месте на фундаменте. Для этого потребуется помощь, и пока все четыре стены не будут соединены, их нужно будет закрепить вертикально.После соединения и установки просверлите необходимые отверстия в фундаменте и используйте болты из набора, чтобы закрепить их на бетоне.

Шаг 3 - Арки

Во многих металлических гаражных комплектах крыша изогнута и поддерживается арками. Эти арки нужно собрать вместе, а затем установить на место. Для этого потребуется помощь и работа на лестнице. Начните с одного конца и прикрутите арки на место. Как только будет установлена ​​вторая дуга, добавьте раскосы между первой и второй дугой. Продолжайте таким же образом по всей длине гаража, всегда проверяя затяжку болтов.

Шаг 4 - Обшивка

Последний шаг в установке металлического гаражного комплекта - это установка металлической обшивки. Эти детали нужно прикрутить к раме. Работайте снизу вверх. Один человек может вставить металлические листы и протолкнуть болты, а другой в гараже может установить гайки и помочь их затянуть.

Поднимите стены и завершите их перед работой на крыше. Опять же, металлические секции крыши нужно будет прикрутить на место, и вы будете работать над лестницей. На крыше поработайте с каждой стороны, а затем закончите на вершине арок.

Недорогая печь для порошковой окраски

| | | В этом видео я прогуливаюсь по своей домашней простой, но очень удивительной печи для порошкового покрытия! Как построить простую, легкую в изготовлении печь для порошкового покрытия! недорого ... | Компания Chippewa Valley Powder and Paint была основана 1 мая 2016 года. Наша команда предлагает превосходное качество и внимание к деталям как в порошке, так и в краске. У нас более 15 лет опыта в области порошковых покрытий и более 24 лет опыта в лакокрасочной промышленности.Мы всегда готовы помочь вам с порошковой окраской. Мы предлагаем ... | Precision Powder Coating - ваш специалист по порошковой окраске металлов! Мы готовы выполнять как мелкую, так и крупную работу. Наши опытные профессионалы будут работать с вами на всех этапах проекта от дизайна до готового продукта. Посетите наш завод и убедитесь в нашем стремлении к качеству из первых рук. | Все порошки поставляются Prismatic Powders, теми же специалистами, что и Cerakote. Дешевый порошок здесь не используется. Я держу цены справедливыми и как можно более низкими, потому что большинство услуг по порошковой покраске возмутительно.Мне все еще нужно учитывать использованный порошок, потребление электроэнергии и свое личное время, но я все еще могу этого добиться. | Через некоторое время на следующей неделе я вернусь в старый гараж, чтобы нанести еще немного порошковой краски на колеса, чтобы наконец получить полное, пошаговое руководство по порошковой окраске колес. Между тем, если кто-нибудь заглянет в блог о порошковых покрытиях и хоть немного разбирается в графике, было бы огромным подспорьем, если бы кто-то мог разработать графический баннер для сайта. | 20 сентября 2018 г. · Мы также производим и продаем оборудование для порошкового покрытия, в том числе печи, окрасочные камеры, камеры для дробеструйной обработки, поворотные столы колес, подвески и ручки для колес.См. Наш магазин в разделе "Металлоконструкции". Товар «Silver Grey Titanium Metallic MW112F Powder Coat Coating ALLOY WHEEL PAINT» поступил в продажу со среды, 23 мая 2018 года.

Я новичок в порошковой окраске, поэтому опыта у меня не так много, но по сравнению с портовой грузовой системой этот пистолет превзошел его на милю. Я наношу 4 слоя порошка на чашку, и он прилипает, как клей, но моя легкая духовка не хочет его вылечить. Думаю, пора обновить духовку. • Калькулятор трансмиссии Frc • Mosley ta 33 warc Ccextractor установка

Комплект контроллера печи для нанесения порошкового покрытия, 240 В, 30 А, 7200 Вт (KIT-PCO102) 3.6 из 5 звезд ... Mtd2017g datasheets 38 кГц ИК передатчик и приемник Samsung tv ir шестнадцатеричный код
  • Davron Technologies Прочные печи для порошкового покрытия, сделанные в Америке. Наши печи для отверждения порошкового покрытия прочные и обеспечивают непревзойденное распределение воздушного потока по всей камере печи. Система распределения воздушного потока обеспечивает жесткий допуск по температуре по всей обогреваемой камере.
    • Наносите на легковые, грузовые и авиационные детали ровное покрытие и легко очищайте. Просто залейте инструмент любой стандартной порошковой краской, и все готово.Эта система порошкового покрытия идеальна для любого автомастерского или автолюбителя. КПД передачи 80% или выше; Используется любая стандартная порошковая краска; Требуется давление воздуха 10-30 фунтов на квадратный дюйм; 1/4 дюйма ...
    • Магазин с самым большим в мире ассортиментом и лучшими предложениями на печи для порошкового покрытия. Делайте покупки с уверенностью на eBay!
    • A-1 Paint, Powder and Sandblasting, LLC имеет линию порошковой окраски длиной 380 футов с печью 60 'X 11' X 8 ', камерой для влажной окраски 16' X 16 'X 55' и 14 'X 40' X 40 ' пескоструйное строительство.В здании компании площадью 61 000 кв. Футов, расположенном недалеко от I-435 и Трумэн-роуд, есть место для мытья, фосфатирования, сушки, окраски или порошкового покрытия, выпечки ...
    • Slocum Equipment, Inc. 3528 Quaker Lane · North Kingstown, RI 02852 Бесплатный звонок: 888.310.2680 · Местный: 401.294.0001
    • Поставщик порошкового покрытия. Профессиональный экспортер производителя порошка. Главное меню. Сначала твердые частицы плавятся, затем они соединяются вместе и, наконец, образуют однородную пленку или покрытие на поверхности.
    • 27 января 2006 г. · Я прочитал: «Большинство порошковых покрытий обладают 100% стойкостью к переобжигу. Это означает, что если конкретное порошковое покрытие полностью отверждается за 15 минут при температуре металла 325 ° F, вы можете перепечь порошок, оставив выдержать в духовке 30 мин при той же температуре без потери покрывающих свойств ». Есть какие-нибудь впечатления, которыми можно поделиться? Stan Db

    Вставьте видео с YouTube в электронную почту mailchimpСохраните печь для порошкового покрытия, чтобы получать оповещения по электронной почте и обновления в ленте eBay. + Обновите место доставки 7 S 0 P O N S O A R P A 7 E E D-1-1 U J-1 0 F J-1-1.Заглушка ...

    Icloud bypass unlock iphone 5

    Важность управления системой порошкового напыления можно оценить, рассмотрев газовую конвекционную печь для порошкового напыления среднего размера. Типичная система, вероятно, будет иметь мощность газовой горелки примерно 1500 кВт. С этим типом системы будет очень мало контроля, за исключением поддержания температуры воздуха в духовке.

    Затраты на продукт, которые стали расходами, можно найти в _

    Результаты поиска для "Печь для нанесения порошкового покрытия" 1 шт.Центральный аппарат. Система порошкового покрытия. Система порошкового покрытия 72 $ 99. Сравните с. Eastwood 11676 по цене 138,99 доллара. Сэкономьте 66,00 $.

    Как сделать петлю для свиней

    Изготовитель на заказ печей, используемых для нанесения порошкового покрытия. Печи для порошкового покрытия доступны на высоте 17,5 футов. Предлагаются как стандартные, так и изготовленные на заказ печи для нанесения порошкового покрытия. Духовые шкафы доступны с одобренными по безопасности, самовоспламеняющимися системами сгорания и устройствами контроля пламени.

    Настройки поддержки Meshmixer Ender 3

    JB Finishing, Inc.Печи для порошкового покрытия Canada 100 Brydon Drive, Unit F Etobicoke, ON M9W 4N9 Canada Телефон: (416) 749-6168 Факс: (416) 749-2789 Электронная почта: [электронная почта защищена] Веб-сайт: www.biscoefinishing.com

    Петля нажатия клавиш Autohotkey

  • Узнайте больше о порошковой окраске, печи для порошковой окраски, порошковой окраске. Самодельная печь для порошкового покрытия, сделанная из металлических шпилек и оцинкованного листового металла. Утеплен минеральной ватой и стекловолокном.
    • Система порошкового покрытия Конвейер с регулируемой скоростью длиной 470 футов 5-ступенчатая моечная машина из нержавеющей стали Размер продукта до 12 дюймов в ширину, 48 дюймов в высоту X 48 дюймов в длину Встроенная сушильная печь Parker Ionics Q-Flo-4500 порошковая камера с принадлежностями 2 -персональная кабина с ручными пистолетами Порошковая кабина Parker Ionics Q-Flo-1500 с принадлежностями
    • 12 сентября 2018 г. · Чтобы начать процесс порошкового покрытия, производитель тщательно очищает алюминий.Затем порошок получает электростатический заряд, прежде чем он будет распылен на поверхность. После этого перила перемещаются в печь, позволяя частицам порошкового покрытия расплавиться и образовать непрерывную прочную пленку. Полный процесс - это немного больше ...
    • Полный список см. На ukpowdercoating.com
    Как сбросить keurig duo после удаления накипи.

    Печи для порошкового и керамического покрытия изготавливаются на момент заказа. У нас нет складских запасов. Наши печи созданы из гордых и качественных деталей, а не из дешевых подделок! Все наши печи изготовлены из оцинкованной стали толщиной 16 и 20, имеют изоляцию Rockwool, электронику Auber, и все они оснащены освещением.

    Гриль для барбекю, Отдельностоящая духовка, Производитель / поставщик кофеварок в Китае, предлагающий Духовную плиту Недорогое Стоящую газовую плиту с духовкой в ​​CBU или CKD, Специальная конструкция 5 горелок плита из нержавеющей стали для приготовления пищи, Новый стиль светодиодный дисплей Бесконтактный цифровой Инфракрасный температурный пистолет и так далее.

    Низкое использование графического процессора

    2 ноября 2007 г. · Порошковая краска Pro Tec? Я только что купил 3 цвета, чтобы нарисовать маленькие джиг-головки на 1/64 и 1/32 унции. Я хочу уменьшить свою кривую обучения. Я использовал свечу и гемосы, чтобы нагреть насадки для джиг-форсунок, чтобы краска прилипла, но там сказано, что их нужно сушить в духовке при температуре 350 градусов.в течение 20 минут.

    Adobe puppets

    Найдите порошковое покрытие возле Вашингтона, Тайн-энд-Уир на Йелле. Найдите компании-производители рядом с вами и получите отзывы, контактные данные, часы работы и фотографии.

    Skyrim main quest

    Порошковое покрытие - это тип покрытия, которое выглядит как краска, но наносится в виде сухого порошка. Порошки наносятся с помощью специального электростатического краскопульта. После распыления сухого порошка на предметы, на которые нужно нанести покрытие, предметы с порошковым покрытием помещают в духовку и нагревают до 350 - 400 градусов по Фаренгейту в течение приблизительно 15 - 30 минут.

    P59 Распиновка блока управления

    Самодельная печь для порошковой окраски, состоящая из шпилек, листового металла, нагревательных элементов, петель, изоляции и термопары. Духовка для порошкового покрытия DIY - прокомментируйте, как построить печь для порошкового покрытия - 0 комментариев.

    Шланг для мойки высокого давления Troy bilt

  • Thermoset Treatment. После того, как изделие полностью покрылось порошком, его помещают в промышленную духовку. Оказавшись внутри, духовка запекает порошок на кусочке.Порошок не просто плавится по детали; скорее, часть порошка карбонизируется от тепла, при этом не выделяется заметного газа или дыма.
    • Стандартные функции. Строительные будки изготовлены из качественной оцинкованной стали 18-го калибра. Все опоры и панели перфорированы с ЧПУ для облегчения сборки болтов и гаек. Двери продуктов подвешиваются на плоских петлях для облегчения регулировки по двум осям для неровностей пола.
    • Похоже, вы могли бы сделать что-то похожее на шкаф для струйной очистки (фанера, если вам нужно что-то дешевое и легкое).Из вашего поста кажется, что вы хотите, чтобы во что-то поместили детали, чтобы распылить порошок, а не делать большую печь, чтобы вылечить порошок. Не знаю, сколько из этого облака образуется, но не припомню, чтобы кто-нибудь делал будку для порошковой покраски.
    • Стоимость оборудования для порошковой покраски больших и малых проектов. В следующем прайс-листе на порошковую окраску вы можете найти стоимость продукции для порошковой окраски. Обратите внимание, что цены являются приблизительными и не включают возможные расходы на доставку. Цены на порошковое покрытие для оборудования варьируются в зависимости от компании и продукта.
    • Гриль для барбекю, Отдельностоящая духовка, Производитель / поставщик кофеварок в Китае, предлагающий Духовную плиту Дешевая цена Бесплатная Стоящая газовая плита с духовкой в ​​CBU или CKD, Специальная конструкция 5 горелок Варочная панель из нержавеющей стали, Новый стиль светодиодный дисплей Бесконтактный Цифровой инфракрасный температурный пистолет и так далее.
    • Такие компании, как Eastwood, продают пистолеты для порошкового покрытия по цене менее 100 долларов, а также порошковые порошки многих цветов по цене около 20 долларов за фунт. У вас может возникнуть соблазн использовать кухонную духовку, чтобы вылечить детали, но я бы порекомендовал купить дешевую бывшую в употреблении духовку из Craigslist на всякий случай.
    • Полный комплект порошкового покрытия, включающий крючки, воздуховод, пистолет, ленты и пороховые стаканчики, может стоить 650 долларов. Система пистолета с барабаном псевдоожижения порошка может стоить 5000 долларов. Стоимость порошка рассчитывается по фунту на основе покрытия, при этом большее количество порошка взимается по более низкой ставке за фунт.
    • Наши комбинированные предприятия в Хьюстоне занимают площадь 76 000 кв. Футов и являются одними из крупнейших предприятий по нанесению порошковых покрытий в Техасе, состоящим из двух больших периодических печей, конвейерной линии и операций по нанесению гальванических покрытий.Мы можем обрабатывать как большие объекты, так и серийное производство.
    Контроллер PS4 не работает в печи для отверждения композитов Mac - обязательное требование аэрокосмической промышленности. Мы предоставляем различные нагревательные среды, такие как электрические, газовые, дизельные, паровые и т. Д. Доступны большие размеры и мощность Позвоните нам: +91 97182

    / +91 9810245368 | [email protected]

    Упрощенное нападение на воздушные налеты

    Наши печи для отверждения порошковых покрытий могут поставляться из существующих стандартных размеров или производиться в точном соответствии с вашими требованиями.У нас есть многолетний опыт в проектировании, производстве, установке, вводе в эксплуатацию и постоянной поддержке печей для порошковой окраски для промышленного использования.

    Виды морской рыбы в Греции

    Порошковые порошковые покрытия от ведущих производителей, включая Cardinal, Tiger Drylac, Axalta, IFS, APC, Akzo Nobel и Sherwin Williams. Фиксированная ставка $ 8 за доставку. FedEx 2 дня от 10 $!

    Cz p10c parts

    Sep 04, 2007 · Электрическая духовка идеально подходит для порошковой окраски (только не используйте ту, в которой готовите).Проблема с ободками в том, что они не поместятся в обычной духовке. Существуют модификации духовки (погуглите "беременная духовка") или вы можете построить свой собственный изолированный ящик и использовать нагревательные элементы и элементы управления от донорской духовки.

    Ios 13.5.1 ipsw прямые ссылки для скачивания

    Нагрев колес до высоких температур несовместим со всеми легкосплавными дисками, в крайних случаях он может ослабить колеса, если печь для порошкового покрытия установлена ​​слишком высоко или колеса запекаются для слишком долго. Это один из рисков, на которые вы пойдете, если воспользуетесь дешевым порошковым покрытием для ремонта колес.

    Комплект для бесщеточного преобразования Baja 5b

Как говорят другие ребята, вы можете выбрать лучшую кухонную духовку намного дешевле, чем эта печь с порошковым покрытием HF. Я не любитель высоких частот, но цена на эту печь никогда не имела для меня никакого смысла. Если вы хотите чего-то большого, просто сделайте это сами.
  • Печь для порошкового покрытия разработана для обеспечения отличной однородности температуры, что является ключевым компонентом в обеспечении стабильных высококачественных результатов отверждения на протяжении всей жизни.Печь для порошкового покрытия, работающая на газе, может стать отличным выбором, если вы ищете экономичную печь для порошкового покрытия, не требующую обслуживания.
    • Печь для порошкового покрытия включает в себя электрический нагреватель, газ / дизельное топливо и источник инфракрасного нагрева, печь для порошкового отверждения колес, печь для порошкового покрытия для продажи, отверждение порошкового покрытия для металлических деталей. Скачать DOC

    Ожидается установление фактов добавить дополнительные документы

    Агентство Facebook

    Cisco IP-телефон 7942 Руководство пользователя голосовой почты

    Когда прямой депозит по безработице поступает на ваш счет в Нью-Йорке

    Honda ct 70 для продажи

    Можете ли вы использовать звуковой сигнал на kindle

  • Введение в лабораторный отчет по стехиометрии

    Howards sbf cam

    Группа разработки Masswell

    Ruger american 6.5 Creedmoor Magazine

  • Соответствие Gotomypc

    Пейзаж изображений

    Подсчет замкнутых путей в решении java hackerrank

Урок 3, домашнее задание, напишите двухшаговые уравнения, курс 3 глава 2

Go go car wash on youtube

Оригинальный внутренний источник питания xbox

Openshift 4.4 установить vmware

Thankachan vaidyar Лечение рака

Peter Reiff

P0507 infiniti g35

Параметры дебиторской задолженности d365

Cactus jack font free

Программное обеспечение для удаленного нейронного мониторинга

Gold Reserve Капсулы кратома

3-х уровневая подставка для растений walmart

Преимущества биттеров Этвуда

Скорость роста филодендрона меланохризума

Бордер терьеров Shadow Hills

2007 Расположение модуля управления раздаточной коробки Chevy Tahoe

90 223 Модуль Attributeerror percent27plotly graph_objs не имеет атрибута sunburst

Сервис создания карты преобразования

Surface Laptop (1-е поколение против 3-го поколения)

Трубка морской смазки Napa

2007 infiniti g35 Расположение датчика положения

Распознавание лиц Android-приложение github

Введение в мультимедийные системы pdf

Восстановленные охотничьи жалюзи

Несчастный случай вчера 17 н.в.

Зарплата старшего финансового аналитика Amazon NYC

Урок 5 1 кубические функции практика и решение проблем модифицированные ответы

Гуру и кету во 2-м доме на тамильском языке

Движение, чтобы уволить с предубеждением образец

Смешные имена коробок для шкатулок

Сушилка для скоростной королевы расположение термопредохранителя

Перекресток ворот

Проблемы Smart Lock

Starz encore westerns на Firestick

Проверка выполнения блока 4 mcq ответы ap lang

Постоянно подключенные излучающие обогреватели должны располагаться на расстоянии не менее ___ футов от внутреннего края бассейн.

Прибыль от ангара Gta 5

Все перечисленные ниже объекты считаются резервуарами углерода, кроме

h5 ead ускоренный запрос отклонен

Tanasi Cherokee

Math 222 njit

Школа подготовки экскаваторов рядом со мной leftover

квота разрешений

Liftmaster Remote Control Manual

Live cam Portland Oregon Rights

Дорожный суд округа Ли, штат Алабама

Евангелие, проходящие аккорды pdf

Активные ордера муниципального суда

Is 3utools точные

Соседи громкая музыка в течение дня

Bomb фаза 6

Диагностический код spn 3216 fmi 3

Панели кабины A320 pdf

Куриные фермы на продажу в округе Харт ga

Карта 13 колоний с названиями городов и рек

Дистрибьюторы бытовых товаров

Рассчитайте частоту каждого из следующих длин волн электромагнитного излучения.12,24 см

Clint Eastwood movies western

Не удалось получить информацию о работоспособности сервера за отведенное время

Найти циклическую подгруппу порядка 4 в u (40)

Wow classic ah cut

Потоковое видео скрипт

Высокочастотный звук для собак скачать

Где купить мебель drexel Heritage

Aimbot скачать roblox

Vlive загрузить apk

Moonrock carts

Бесплатная программа для создания головоломки

Какова общая стоимость the electronic cloud_

Ram extreme pro apk скачать бесплатно

Power of love Hillsong chords

Rayco c140 weight

Лучшая колода clash royale для получения 4000 трофеев

Esxi 6.5 formatwithmbr

Как создать цифровые часы на Multisim

Спецификация Sunpower 245 Вт

Таблица производных продуктов

2004 volvo xc90 отключается во время движения

Оплата при получении счета-фактуры Пример

Adaptibar real mbe questions

Nick play.com spongebob smarty pants

Spring boot docker context path

Bakkies для продажи под r30000 gauteng

малошумящий УКВ усилитель

Ip logger checker

продукты Arkema

превью нотной книги

San antonio spurs trade news

лицензионный ключ Maxqda

Florida cpi Practice test

Avengers fanfiction peter ballet

Inshot music player premium apk

австралийский горный каракули на продажу

Eu4 кормление вассалов reddit

Matsumoku stratocaster

Map vs cobb 1 wrx

Matlab discret ize

4l60e swap no 3-я передача

Поиск лицензии Dea

2005 colorado bcm расположение предохранителя

Активные гарантии pa

Bmw e34 для продажи рядом со мной

Clarksville leaf хроника

Максимальное и минимальное значение целого числа в java

Расположение поставщиков второго подразделения

Bokep sadis habis d pakai d bunuh rame2

Mossberg 702 magazine academy

Duniya mein kul kitne mulk hai

Текстура ручной рабочий лист

056

53

Tradestation

53

Tradestation manual siding pictures

Занятия Pogil для старшеклассников химия ответы изотопы

Dlink 2750u c1 firmware

Какой элемент имеет атомы, которые могут образовывать одинарные двойные и тройные ковалентные связи

Как превратить гараж в студию Квартира с Шиплэпом и Металлом

Если и есть один проект на ферме, который этим летом занимал первое место в нашем списке «обязательных к завершению», то это превращение неиспользуемого пространства в нашем гараже в большую полнофункциональную небольшую однокомнатную квартиру.

И, наконец, после всплеска активности в домашних условиях за последний месяц, мы можем вычеркнуть это из списка!

Когда мы впервые построили дом в 2016 году, мы выделили небольшое пространство в гараже, чтобы создать гостевое спальное место.

Готовая кухонная зона гаража однокомнатной квартиры.

Помещение определенно было невелико. Фактически, его размеры составляли примерно 20 x 10 футов в ширину. При этом не было полностью оборудованной кухни или спальни.

Но это определенно хорошо послужило своей цели.Приятно было иметь рядом с домом отдельную зону с ванной и спальной зоной.

Самое приятное, что он оставался маленьким, он оставил нам довольно большую площадь гаража для использования.

Единственная проблема заключалась в том, что, прожив здесь 3 года, мы поняли, что это пространство нам совсем не нужно!

Мы хотели сохранить внешний вид оригинального гаража, показанного здесь, сразу после его постройки в 2016 году.

И вдобавок мы поняли, что было бы намного лучше иметь немного больше места для квартиры.Тот, который может включать полностью оборудованную кухню, спальню, а также стиральную машину и сушилку.

Ведь при большой семье и большом количестве посетителей никогда не знаешь, когда это может пригодиться. И, по крайней мере, когда-нибудь он может стать отличным офисом или арендуемым местом, если когда-нибудь понадобится.

Создание однокомнатной квартиры из гаража

Цели нашего проекта были просты.

Прежде всего, мы хотели создать пространство, используя материалы, подходящие для фермы.

И мы уж точно не хотели менять внешний вид гаража. Было важно, чтобы он выглядел как простая пристройка дома. ‘

И, наконец, как всегда, сделайте все это в рамках бюджета, удобного для самостоятельной работы!

Помня об этом, мы решили использовать наших «друзей» из недорогих строительных материалов - шип, металл и веревку, чтобы добиться чего-либо вообще.

Завершенная зона спальни включает в себя зону для подключения стиральной и сушильной машины размером 6 футов на 3 дюйма.

В целом, на выполнение проекта у нас ушло около 4 недель.Завершенная однокомнатная квартира в итоге составила около 650 квадратных футов.

Вот взгляд на проект от начала до конца. В конце мы также включили короткую видеопрогулку.

Сохраняя необходимое пространство

Все, что мы сейчас используем в нашем гараже, - это хранить нашу газонокосилку, каяки, велосипеды и несколько небольших предметов.

Помня об этом, мы начали с того, что отрезали место, которое нам нужно было оставить для хранения.

Мы хотели сохранить существующие гаражные ворота на месте, поэтому мы отметили небольшую площадь 10 x 12 футов прямо за дверью.И мы позаботились о том, чтобы дверной открыватель оставался на месте и работал!

Ограждение склада

Используя ленту в качестве ориентира, мы построили каркасные стены из восстановленных 2х4. Мы прикрепили стены к стропилам вверху шурупами, а к бетонному полу внизу - шурупами и клеем.

Теперь основная жилая зона - это пространство, в котором до постройки спальной части стояла кровать. Она открыта для кухни, образуя красивую большую гостиную.

После этого мы утеплили стены, чтобы в квартире было тепло и уютно.

На тот момент пути назад не было - место было заявлено!

Установка обшивки из шипа, металла и троса

Кажется, что куда бы вы ни пошли на нашей ферме, вы будете сталкиваться с 3 материалами: шип, металл и обрезка каната. Он широко используется в нашем доме, сарае, крошечной хижине - а теперь и в нашей маленькой квартире-студии в гараже.

И не зря! И они не только великолепно выглядят, но и выдерживают испытание временем, практически не требуя обслуживания.

Shiplap действительно является одним из самых простых и экономически эффективных материалов для строительства. Он не только недорогой, но и чрезвычайно прост в установке. (См .: Как легко установить Shiplap)

Мы везде используем обшивку из шипа, металла и веревки, в том числе и в нашей маленькой каюте.

Мы получаем наши корабельные доски на ближайшей лесопилке по цене около 60 центов за доску-фут. Это, безусловно, гораздо менее дорогой путь, чем попытки купить его в большом магазине пиломатериалов или у розничного продавца.

Самое приятное, что в отличие от гипсокартона здесь нет необходимости в отделке. И, сохранив тему неокрашенного «дерева», как только мы прибьем внахлест, стены будут готовы!

Использование имеющихся материалов для сохранения бюджета

У нас все еще осталось несколько новых металлических листов после создания потолка нашего дома. Поэтому мы использовали их в качестве обшивки в спальне. Это изящный промышленный вид, простой и недорогой в установке.

Это также была огромная экономия бюджета, потому что они у нас были под рукой! (См .: Установка металлических стен и потолков)

Чтобы завершить внешний вид и обрезать все, мы использовали скрученную манильскую веревку толщиной 3/4 ″.Этому замечательному способу обрезки мы научились у мастеров-амишей, которые помогали строить наш дом.

Скрученная манильская веревка отлично подходит для обрезки шипов.

Вы просто прикрепляете его скобами вместо того, чтобы разрезать тонну дерева под сложным углом для обрезки. Стригли всю квартиру примерно за час - без стрижки!

Создание полноценной кухни и спальни под однокомнатную квартиру

Мы переместили раздвижную дверь сарая в ванную в сторону, чтобы старая комната стала основной кухней / гостиной.Затем использовали пространство, которое мы получили в гараже, для создания небольшой спальни 10 x 14, в комплекте со стиральной машиной и сушилкой 3 x 6 футов.

В старом жилом помещении в «кухонном уголке» была установлена ​​небольшая раковина. Мы выпотрошили эту область, а затем использовали неокрашенные деревянные шкафы для создания полноценной кухни.

Чтобы их приукрасить, мы нанесли несколько слоев полуглянцевой краски. На самом деле мы были удивлены тем, насколько «обычай» они выглядели просто после покраски.

Нам пришлось выпотрошить старую кухню и перенести вход в сарай в ванную на боковую стену.

Что касается бытовой техники, Мэри нашла самую прохладную маленькую 21-дюймовую мини-плиту / духовку с 4 конфорками и холодильник среднего размера, которые идеально вписались в пространство.

И, наконец, для фартука мы просто вырезали больше оцинкованного металла, чтобы завершить «промышленный» вид ктичена.

Как и было обещано ранее, вот краткий видео тур по готовой квартире-студии в гараже. Его сложно запечатлеть на прогулке из-за небольшого размера.

Сложно поверить, когда заходишь сейчас, что это был просто гараж!

Счастливого творчества! Джим и Мэри.

Как всегда, не стесняйтесь писать нам на [email protected] с комментариями, вопросами или просто поздороваться! Чтобы получать наши 3 статьи «Дом, сад», «Рецепт» и «Простая жизнь» каждую неделю, подпишитесь на нашу бесплатную рассылку, расположенную в середине этой статьи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *