Печь для гаража своими руками из металла: Печь для гаража своими руками из металла

Содержание

Металлическая печь для гаража своими руками

Любой гараж в суровой климатической зоне необходимо систематически отапливать для поддержания комфортной температуры в помещении. Оптимальным вариантом будет сооружение «буржуйки», так как железная печь довольно быстро конструируется и не требует создания массивного фундамента под собой. Собственник гаража при помощи незатейливых чертежей и простейшего строительного материала сделает отопительный агрегат своими руками.

В повседневной жизни металлическая печь имеет множество вариаций создания, поэтому источник тепла способен расположиться в гараже в любом запланированном месте. Изготовленная своими руками по корректным чертежам печка выделит такой же высокий КПД действия, как и купленный аналог.

Выбираем форму

Сначала определяемся, какой формы сооружается металлическая печь. Если собственник решил создать агрегат своими руками на основе толстостенной железной трубы большого диаметра, то печь из металла получится круглой формы. Данный вариант востребован.

При использовании металлических листов целесообразно сделать печь прямоугольной формы. В обоих случаях тщательно продумываются сектора топки и поддувала (пространство для отвода продуктов горения и место для скапливания золы). Желательно, чтобы металлическая печь изготавливалась компактной, небольшой для безопасного и удобного функционирования в гараже.

Простая, но эффективная печь из металла

Металлическая печь для гаража

Буржуйка востребована в тех случаях, когда проблем с древесным материалом нет. Основные компоненты для создания печки своими руками:

металлические уголки;
железная труба с десятисантиметровым диаметром;
листы стали для днища и крышки.

Если отсутствует труба, из железных листов сваривает корпус характерной формы. Проемы для топки и поддувала располагаются на одной оси на расстоянии 10 см друг от друга. Внизу печки устанавливается дверца поддувала, над ней задвижка топочного отсека.

Внутри металлической формы из уголков изготавливаются колосники, которые привариваются к корпусу. Верхняя и нижняя крышка крепятся в самую последнюю очередь, так как корректно исправлять дефекты механизма после окончательной герметизации не получится.

Дымоходная труба в печь своими руками проходит сквозь заранее подготовленный проем в крышке. Для получения герметичности используется сварочный шов.

Особенности создания дверцей:

С тыльной стороны самодельных створок привариваются навесные петли.
В петли вдеваются прутки, которые затем привариваются к «телу» печки.
Для каждой дверцы своими руками изготавливается запирающая пластина.

Буржуйка с долгим обогревом

Печь длительного горения для гаража

Данная металлическая печь отличается от других аналогов принципом функционирования топки. Через отверстие крышки в топку опускается груз, который приваривается к трубе. Дымоходный механизм выходит не через крышку, а в верхнюю часть цилиндра. Створок для поддувала и топки не предусмотрено.

Воздушные массы, регулируемые заслонкой, подаются по трубе с грузом. Древесный материал сгорает частично, так как груз в виде поршня давит на угли сверху. Таким образом, уменьшается наполненность в объеме топочного отсека. С данной конструктивной особенностью гараж без присмотра обогревается всю ночь. Корпус дольше остается горячим за счет продления времени тления дров.

Самодельный котел для гаража на отработанном масле

Хотя изделие отличается особой пожароопасностью, печка все же востребована, так как собирается всего за несколько часов из подручных материалов. Для ее создания понадобится несколько труб разного диаметра. Толстостенные металлические шланги свариваются в Н-образную форму с дымоотводящей трубой.

Рекомендации:

если агрегат скомпонован по самой простой схеме, в работающем режиме оставлять его без присмотра нельзя;
металлическая печь устанавливается вдали от горючих предметов в гараже.

Буржуйка, обложенная кирпичом

Схема работы печи на отработанном масле

Данный тип обогрева является самым безопасным и эффективным. Кроме того, железный корпус в кирпичном футляре имеет множество вариантов внешнего оформления.

Устанавливается нужного диаметра фундамент, так как изделие будет иметь больший вес. Если железно кирпичная печь монтируется у стены, между плоскостями фиксируется лист металла.

Кладка в любом случае основывается на заранее просчитанной порядовке. Между цокольным кирпичом и фундаментом укладывается двухслойный рубероид. Первый ряд, уложенный на ребро, особенно важен, так как он создаст вертикаль кирпичной печи в целом.

Для ровности кладки строитель пользуется самодельными отвесами и уровнем. На четвертом ряде выводится отверстие для топки. Под проемом оставляется в один кирпич отверстие для поддувала. Компактная железно кирпичная печь имеет дымоотводную трубу в задней стенке прибора, либо металлический шланг выводится через крышу.

Печь, обложенная кирпичом в гараже

Нагретый воздух внутри экрана циркулирует. Тепло через кирпич выходит в помещение. Металл в кожухе прослужит намного дольше.

Итоговый результат:

Обложенная железная печь значительно меньше по весу своих кирпичных аналогов.
Конструкция получается полностью энергонезависимой по сравнению с простой печью из металла.
Агрегат лучше аккумулирует тепло и обогревает гараж.
КПД существенно выше буржуйки.

Кладка ведется на десятисантиметровом расстоянии от стенок металла. В верхней и нижней части кирпичного «пазла» предусматриваются специальные вентиляционные отверстия.

Почему кирпичная печь своими руками неактуальна в гараже?

Конструкция обязательно получается громоздкой, что неудобно при хранении транспортного средства в боксе.

Для данного источника топления обязательным условием качественной работы является ровный микроклимат помещения. В комнате с сильными перепадами температуры глиняно-кладочная масса быстро растрескается и «поплывет», ведь необожженная глина имеет гигроскопичную структуру.

Конвекция сооружения слабая, чтобы запустить механизм качественного обогрева требуются длительные манипуляции. Для появления в боксе тепла, истапливать печь придется заранее.

Чтобы металлическая печь долго служила

Если печь из металла отапливается дровами, прорези в перегородке топочного отдела должны составлять 4 см. Для угля и мелкой древесины достаточно 2 см.

Когда труба дымохода устанавливается на тыльной стороне агрегата, для хорошей тяги угол наклона шланга составляет не менее 30 градусов.
Для увеличения теплоемкости и теплоотдачи по бокам под прямым углом крепятся дополнительные ребра (металлическая пластина 5 мм).
Удобно сконструировать металлическую емкость для сбора золы, которая зайдет в поддувальный отсек.
Если железная печь редко эксплуатируется, резонно предусмотреть съемную дымоходную трубу.

Печь для гаража из дерева и металла длительного горения своими руками: чертежи и инструменты

Большинство гаражей не подключено к центральному отоплению, и поэтому владельцам приходится самостоятельно устанавливать печь для гаража, которая смогла бы отопить помещение. Самостоятельно установить печку непросто и поэтому рекомендуется заранее ознакомиться с основными нюансами организации отопления в гаражных помещениях.

Преимущества и недостатки гаражной печи

Прежде чем заняться установкой устройств для отоплений гаражей, надо ознакомиться с плюсами и минусами гаражных печей. К основным достоинствам использования отопительного оборудования относят следующее:

Возможность использования различных материалов. Для протапливания печки пользуются опилками, торфом, щепками, колотыми дровами и углем.
Небольшой размер. Гаражное оборудование для обогрева помещения небольшое, и поэтому оно не занимает много места.
Минимальные финансовые расходы. Для установки и применения гаражной печи не придется тратить много денег, так как все расходные материалы дешевые.
Простота монтажа. Благодаря тому, что у печи компактная конструкция, для ее установки не нужно сооружать дополнительный фундамент.

Как и большинство отопительного оборудования, печки для гаражей имеют определенные недостатки, к которым относят:

Необходимость монтажа качественной вентиляционной системы. При использовании буржуек для отопления в помещении придется улучшить систему вентиляции, чтобы полученное тепло лучше аккумулировалось.
Большая растрата топлива. Это считается главным недостатком, так как для постоянной поддержки высокой температуры расходуется много топлива.

Основные требования

Гаражная печь должна отвечать определенным требованиям, с которыми лучше ознакомиться перед установкой отопительного оборудования. К ним относят:

Маленькие габариты. Поскольку гаражные помещения небольшие, нет смысла устанавливать внутри огромные печурки, которые потребляют много топлива.
Возможность применения различных разновидностей топлива. Специалисты советуют устанавливать в гаражах оборудование, которое способно сжигать жидкое и твердое топливо.
Простая конструкция. Устройства со сложной конструкцией используют для отопления помещений с большой площадью, и поэтому для автогаражей они не подходят.

Быстрое разогревание. Отопительные печки, устанавливаемые внутри гаража для повышения температуры, должны разогреваться через 20-40 минут после добавления топлива.
Длительная поддержка температуры. Качественные печурки должны несколько часов поддерживать температуру в гараже даже после отключения теплоснабжения.
Прочность. Отопительное изделие должно быть изготовлено из прочного и надежного материала, который не подвергается воздействию температурных перепадов и сырости.

Металл или кирпич: что выбрать

Выделяют два основных материала, из которых изготавливают печурки — металл и кирпич. Прежде чем изготовить устройство для теплоснабжения гаража, рекомендуется ознакомиться с особенностями каждого из них.

Металл

Часто гаражи оснащают печами, изготовленными из металлических пластин. К основным достоинствам железных изделий относят то, что они не поддаются воздействию низких и высоких температур. Также железные печурки медленно остывают и быстро разогреваются, что позволяет сэкономить топливо для растопки.

Установить металлическое оборудование можно в любом месте гаража, так как оно компактное в отличие от изделий из кирпича.

Однако у железных буржуек имеются недостатки, с которыми лучше ознакомиться. Основным минусом считают то, что из-за использования таких печурок воздух внутри помещения становится слишком сухим.

Кирпич

Чаще всего печи из кирпичей устанавливают в загородных домах, однако некоторые используют их для обогрева гаража. Главным плюсом кирпича считают то, что он долго сохраняет тепло. Если протапливать гараж днем и выключать отопление на ночь, помещение не успеет остынуть до утра. Однако если кирпичная конструкция будет сооружена неправильно, она не сможет долго поддерживать тепло.

Для обогрева небольшого автогаража используют кирпичные голландки, отличающиеся прямоугольной формой и небольшими габаритами. Другие разновидности кирпичных печек не подходят для гаражей.

Как своими руками сделать гаражную печку

Сделать самому самодельные печи непросто, и поэтому лучше заранее осмотреть чертежи конструкций и ознакомиться с главными нюансами их изготовления.

Печь из кирпича

При изготовлении кирпичной конструкции необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Сначала кирпич выкладывается без добавления цементного раствора. Это помогает разобраться, как лучше выложить ряды.
Перед кладкой каждый кирпичик внимательно осматривают и проверяют, чтобы он не был поврежден. Также при осмотре с его поверхности удаляют все загрязнения.
Если для укладки используют керамический кирпич, его заранее вымачивают в теплой воде и просушивают. Это в разы увеличивает адгезию материала.
Для увеличения прочности кладки кирпичи укладывают одним движением. Если с первого раза не получилось точно его разместить, процедура проводится повторно.

Самодельная буржуйка

Для изготовления самодельной буржуйки используют металлические листы, из которых сваривают основу конструкции. Толщина материала должна составлять около 5-7 миллиметров. Тонкие железные листы использовать нельзя, так как они плохо сохраняют тепло.

После изготовления основы печи из трубы делается дымоход высотой около метра. Его выводят из задней стены конструкции или из ее верхней части. Диаметр дымоходной трубы должен составлять около 100-150 миллиметров. Затем в нижней части топки устанавливают горизонтальную железную пластину с отверстиями для вывода золы из печи.

Эффективная конструкция на отработанном масле

Некоторые используют схемы, позволяющие самостоятельно сделать конструкцию, работающую на отработанном масле. Такие модели печей устанавливают, когда не хватает угля с дровами.

Конструкция, которая отапливает помещение машинным маслом, состоит из таких частей:

дымоход;
бак;
отсек для дожигания.

Печь дровяная длительного горения

Некоторые устанавливают в гаражных помещениях печи продолжительного горения на сухих дровах, которые помогают сэкономить топливо. Такой камин способен поддерживать тепло без подкладывания новой порции дров около 15-20 часов.

Дровяная печурка делается из железной бочки, объем которой составляет 150-200 литров. В ее верхней части делается небольшая полость, через которую будет выводиться дымоход. Для улучшения тяги и выведения продуктов сгорания в качестве дымохода используют трубу диаметром 20 сантиметров.

Правила использования и техника безопасности

Прежде чем размещать в гаражном помещении печурку и использовать ее, придется разобраться с основными правилами по ее эксплуатации:

В качестве топлива лучше пользоваться твердым деревом, так как такой материал дольше горит и дает лучший жар. К твердым породам относят бук, ясень и березу.
Разжигать печку надо смоляной лучиной или бумагой. Такой материал улучшает воспламенение топлива и тягу.
Если буржуйкой долго не пользовались, растопка проводится только при приоткрытой задвижке.
Нельзя разжигать огонь при помощи легковоспламеняющихся жидкостей, так как из-за этого может начаться пожар.

Требования к вентиляционным системам

Чтобы гараж хорошо отапливался, надо сделать качественную систему вентиляции. Однако перед этим лучше ознакомиться с основными требованиями СНиПа к вентиляции гаражных помещений.

Владельцам гаражей придется позаботиться о том, чтобы в помещение воздух поступал в количестве 170-180 л/час. При этом циркуляция воздуха должна осуществляться непрерывно. В европейский странах требования более суровые, так как у них установлен минимум в 360-370 л/час.

Как повысить эффективность и КПД печек

Если мощности печи недостаточно для постоянного поддержания высокой температуры, придется самостоятельно повышать ее КПД. Чаще всего для увеличения эффективности печи в поддувало встраивают трубу с заслонкой, изготовленной из стали. При помощи такой конструкции улучшится поступление воздуха, и топливо будет сильнее гореть.

Иногда одной трубы недостаточно и приходится вставлять сразу несколько. Однако установка двух и более стальных трубок возможна только в конструкции больших размеров.

Заключение

У владельцев гаражей часто возникает необходимость обустройства отопления внутри. Для этого в гараже придется установить металлическую или кирпичную печку. Однако прежде чем заняться изготовлением и установкой отопительных конструкций, придется ознакомиться с их недостатками, преимуществами и нюансами применения.

Буржуйка для гаража своими руками

Поделитесь статьей:

Гараж иметь хорошо, а иметь теплый гараж – еще лучше. Какой автолюбитель не мечтает об отоплении в своем гараже. Установка газовых или электрических котлов, конвекторов не всегда приходится по карману. В таком случае в качестве альтернативного обогрева можно использовать агрегаты на твердом топливе или печи «Булерьян». Но что делать тем, у кого бюджет на организацию отопления в гараже крайне ограничен? В таком случае стоит обратить свое внимание на печи-буржуйки. Чтобы минимизировать траты, построить её можно своими руками.

Сделанная своими руками буржуйка для гаража не только будет согревать автолюбителя и машину своим теплом, но и создаст определенный экономический эффект. Хозяину не обязательно тратиться на дорогостоящий уголь и дрова, ведь топить печь можно различными бытовыми отходами. Обрезки пиломатериалов и пластика, промасленная ветошь и опилки, даже отработанное масло – и то можно использовать в качестве топлива для буржуйки.

Из чего соорудить печь

Выбор материалов для строительства буржуйки для гаража своими руками с одной стороны велик, а с другой – мал. Ведь как ни крути, буржуйка делается из металла, а вот откуда брать этот материал – вопрос выбора и бюджета. Для изготовления буржуйки можно использовать:

листовой металл, порезанный соответствующим образом под заготовки для печки;
подходящего размера готовую металлическую емкость;
металлическую бочку из-под машинного масла;
металлическую трубу диаметром не менее 300 мм;
газовый баллон.

Какой бы вариант для строительства ни был выбран, стоит помнить, что толщина металла в любом случае должна быть как минимум 5 мм. Это предотвратит коробление и деформацию конструкции при высоких температурах. Конечно, можно соорудить печь и из более тонкого металла, но в таком случае она очень быстро прогорит.

Полезный совет. Если в качестве основы для изготовления буржуйки был выбран баллон из-под газа, ни в коем случае не стоит его резать болгаркой. Это может привести к взрыву и травмированию. Даже если газовый вентиль полностью открыт, а баллон простоял длительное время на открытом воздухе. Для того чтобы разрезать баллон, требуется четко выполнить следующие действия. Первым делом из него стоит выпустить весь газ, открыв вентиль. Затем при помощи ключа необходимо этот вентиль выкрутить. После этого баллон при помощи шланга нужно заполнить водой. Только когда вода будет слита, можно приступать к резке!

При обустройстве буржуйки из листового металла печь получится кубической формы, а в случае использования баллона или металлической трубы – цилиндрической.

Для изготовления печи-буржуйки потребуются следующие инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезным и шлифовальным кругом по металлу;
рулетка;
дрель;
сверла по металлу;
электроды;
молоток;
саморезы по металлу;
металлическая полоса шириной 2 см;
мел или простой карандаш.

Конструктивные особенности печи

Вне зависимости от того, из какого материала решено делать буржуйку, конструктивно печи не отличаются между собой и имеют одинаковые особенности. В самом низу необходимо соорудить так называемое поддувало или зольник – небольшой ящик с дверцей. В нем будет скапливаться зола. Через поддувало также будет попадать кислород для поддержания процессов горения. Выше зольника должна находиться решетчатая перегородка или колосники. На их поверхности будет непосредственно происходить горение. Через колосники попадает зола в поддувало.

Для загрузки топлива в печь необходимо предусмотреть дверцу, нижний уровень которой должен находиться чуть выше колосников. Такое расположение необходимо для того, чтобы при открывании топки угли не вываливались на пол. В верхней части печи можно соорудить небольшую площадку для того, чтобы можно было разогреть еду или вскипятить чайник. И, наконец, необходимо организовать дымоход, через который газы, образовавшиеся в процессе горения, будут удаляться наружу.

Этапы сооружения печи

Первое, с чего необходимо начать — это составить будущий чертеж такой печи. Далее производят разметку и вырезку деталей при помощи болгарки. Из листового металла делаются стенки печи, верх и низ, колосниковая перегородка. Спереди необходимо вырезать отверстие под топку и зольник.

Полезный совет. Если при создании печи аккуратно выкраивать на передней поверхности топочное и зольное отверстия, то полученные отходы можно использовать в дальнейшем. Обрамив их металлической полосой шириной 20-30 мм, получим полноценные дверцы.

В качестве колосников вполне может сгодиться пластина листового железа с просверленными в ней отверстиями диаметром около 2 см. Также можно использовать и старые колосники из угольной печи, если определенным образом закрепить их внутри печи. Рачительные хозяева советуют организовать колосники из обрезков арматуры, применяемой при укреплении бетонных конструкций. Для этого необходимо приварить через небольшие промежутки заранее подготовленные куски. Не рекомендуется использовать в качестве колосников металлическую сетку, так как она очень быстро прогорит при высокой температуре.

После сборки печи производят монтаж дымохода. Можно использовать готовые нержавеющие дымоходы, в том числе совмещенные с теплообменником. Некоторые предпочитают использовать для этих целей металлическую трубу с диаметром не менее 120 мм. Вывод наружу дымоходной трубы рекомендуется организовать или через верх, или в сторону, например, через вентиляционное отверстие. При этом необходимо помнить, что уклон дымохода для обеспечения оптимального уровня тяги должен составлять минимум 30 градусов. В случае использования трубы из металла толщина ее в начальныхотделах должна составлять не менее 2-3 мм. Если дымоход будет тоньше, он очень быстро прогорит.

Повысить КПД печи можно, если приварить к боковым поверхностям дополнительные ребра, которые будут способствовать улучшенной теплоотдаче.

Полезный совет. Если возникла необходимость в покраске печи для придания ей эстетичного вида, следует использовать только термостойкие составы, диапазон стойкости которых начинается от 700 °С. Такая краска не обгорит при эксплуатации печи и не отстанет при длительном нагреве.

Заключение

Безусловно, каждый хозяин сам для себя вправе решать, как будет выглядеть его печь-буржуйка. Выбрав оптимальный вариант, следует тщательно продумать и просчитать понравившийся проект. При должном подходе, смекалке и фантазии новая печь будет радовать своим теплом длительное время. Кстати, дополнительно украсив буржуйку при помощи готовых элементов ковки, можно получить настоящее произведение искусства.

Статьи по теме:

Полки в гараж своими руками Хранение инструментов, оборудования, дополнительных принадлежностей и аксессуаров требует большого пространства. И зачастую таким местом становится гараж. А какой же гараж без полок? […]
Отопление гаража своими руками Пожалуй, только тот автолюбитель не мечтает про отопление гаража, у которого оно уже есть. Ведь в теплом помещении в холодное время года отлично заводится двигатель, не разряжается и […]
Пол в гараже своими руками Срок службы гаража и сохранность автомобиля в нем непременно зависят от множества факторов. Не только стены и кровля будут гарантировать долговечность помещения и автомобиля. Одним из […]
Отопление гаража своими руками экономно Гаражи являются не только местом для крытой стоянки личных автомобилей. Хорошо обустроенный гараж способен создать условия для круглогодичного хранения различных предметов и материалов. […]

Печь для гаража своими руками: металлическую, длительного горения, кирпичную

Невероятное преображение

Современные технологии вывели фотообои на новый уровень: теперь это один из самых лёгких, бюджетных способов продемонстрировать «идейную полётность».

Самыми популярными становятся такие виды:

Индустриальные городские пейзажи, карта местности, мира, другие урбанистические мотивы — выражают неординарные взгляды владельцев, их космополитичность (изображение Нью-Йорка).
Монохромные изображения достопримечательностей в стиле минимализм, скандинавский (Эйфелева башня).
Имитация библиотечных стеллажей с книгами – оптимально для гостиной с высокими потолками и внушительными оконными проёмами.
Крупные детализированные изображения цветов, растительности.

Буржуйки — проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

https://youtube.com/watch?v=PEWZxL2ebXE

Буржуйка – простейший прибор для отопления гаража

Самым простым и удобным в изготовлении вариантом обогревательного устройства для гаража является всем известная буржуйка. Это металлическая печь небольших размеров. Делают буржуйку из листового металла или из старой бочки. Подойдет и любая труба большого диаметра. В любом случае, главным критерием в выборе должна быть толщина металла. Она не должна быть меньше 5 мм.

Для изготовления буржуйки понадобится болгарка и сварочный аппарат. Для сооружения печки из листового металла, его режут болгаркой по шаблону. Чтобы размер был оптимальным для использования полноценных дров, длину деталей лучше взять 70 см, а ширину 30 см. Из четырех элементов указанных размеров сваривают параллелепипед. Заднюю стенку заваривают квадратом 30х30 см, а в передней стенке такого же размера вырезают проем для топки 25х25 см. Для этого проема делают дверцу с запорным устройством, и навешивают на шарниры, которые крепят сваркой. В дверце просверливают несколько отверстий для создания тяги.

Снизу приваривают ножки из швеллера или уголка необходимой длины, а сверху в задней части прорезают круглое отверстие диаметром 100 мм. Поверх него приваривают отрезок 110 миллиметровой трубы длиной 15 – 20 см. На нее будет надеваться дымоход, который должен быть хорошо изолирован от перекрытий и кровли. Его возможно вывести и в стену, но угол поворота должен быть не более 30 градусов.

Более эффективный вариант буржуйки получается, если устроить в ней поддувало и зольник. Для этого в нижней части топки делают небольшое отделение, которое от топки отделено колосником, либо самодельной пластиной с прорезями. В это отделение предусмотрена отдельная дверца, через которую можно будет удалять золу.

Прямоугольная металлическая буржуйка для гаража.

Сделать буржуйку из бочки или обрезка трубы еще проще. В случае бочки нужно только устроить дверцу, дымоход и ножки. Если у вас есть обрезок трубы, диаметром не менее 300 мм, то можно сделать из листового металла заднюю часть печки и дверцу. Все остальное сооружают аналогично предыдущим вариантам. Некоторые умельцы делают хорошие буржуйки из старых газовых баллонов. Для их разрезания, нужно сначала просверлить аккуратно отверстие, поливая сверло водой. Затем слить из баллона конденсат и залить туда воду. Только после полного промывания можно начинать резать баллон болгаркой.

Круглая буржуйка из бочки для гаража.

Буржуйка обладает всеми необходимыми качествами: работает на дровах или угле, нагревается очень быстро, проста в изготовлении и обслуживании, практически ничего не стоит, если делать ее из бросового материала. В качестве недостатка можно назвать достаточно быстрое остывание при прогорании дров. Из-за сильного нагрева металлическая печка должна быть хорошо изолирована от стен гаража, если они деревянные. Чтобы КПД такого агрегата был больше, можно приварить к поверхности буржуйки перпендикулярные пластины шириной 5 см. Это увеличит площадь нагрева при незначительном увеличении габаритов.

Изготовление печи для гаража из старых колесных дисков

Этот способ довольно популярен у автомобилистов, так как старые ненужные диски от колес можно найти на любой автобазе или в гаражном кооперативе. Несомненным плюсом таких конструкций является большая толщина металла у автомобильных дисков, подобная конструкция долго не будет прогорать и прослужит своему владельцу многие годы.

Ниже приведено фото печи в гараж из колесных дисков, сделанная своими руками:

Материалы

В работу пойдут только диски солидных диаметров, к примеру, от грузовиков или специальной техники с большими колесами – тракторов, грейдеров и т.д. Как сварить печь для гаража из колесных дисков и что для этого нужно из материалов:

Два или три автомобильных диска. Лучше использовать штампованные, так как они изготовлены из более толстого металла. А вот легкосплавные диски с примесью алюминия использовать нельзя, такая печь просто расплавится в процессе эксплуатации.
Уголки или швеллера для ножек, 4 или 6 штук по 25 – 30 сантиметров.
Петли для дверцы.
Болты и гайки.
Листы металла толщиной 4 – 5 миллиметра.
Два круга, диаметром с край обода диска (для дна и крыши).
Патрубок диаметром 125 – 150 миллиметров для выхода дымохода.
Круглая решетка колосника.

Инструменты

Инструменты для создания печки из дисков применяются практически такие же, как и при создании печи из трубы, но есть и отличия. Список того, что понадобится при сборке:

Электросварочный аппарат;
Газовый резак (при наличии), но можно обойтись и без него;
Угловая шлифовальная машинка или болгарка;
Электрическая дрель;
Ручная ножовка по металлу;
Молоток или кувалда;
Набор напильников;
Плоскогубцы или пассатижи;
Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер;
Строительный уровень;
Рулетка;
Кисть малярная.

Схемы изготовления

Печь в гараж своими руками из железа, изготовленная из колесных дисков, и различные варианты ее конструкции представлены на схеме:

Порядок сборки

Вертикальная печь из старых колесных дисковможет работать по принципу печи булерьян или печки длительного сгорания древесного топлива. Только самодельный вариант выйдет для владельца намного дешевле. Печь своими руками из металла для гаража – это хорошая экономия.

Для этого пространство печи разделяется на две камеры, патрубок дымохода выходит из второй, а само горение происходит в первой камере. Можно изготовить и простую однокамерную печь, по типу печи из трубы или газового баллона, но расход сжигаемой древесины у нее будет гораздо выше.

Сначала вырезаются внутренние части дисков, то есть обода с отверстиями, с помощью которых колесо автомобиля крепится к ступице. В этой работе лучше всего пользоваться газовым резаком, но за неимением его, можно сделать эту работу и с помощью угловой шлифовальной машины или болгарки. Правда, работа будет кропотливой и долгой, так как работать придется с внутренними стальными поверхностями большой толщины.
Затем производится установка колосниковой решетки с помощью сварки на стыке дисков. Если печь будет состоять из трех частей, то решетка наваривается между первым и вторым диском снизу.
После основной части работы, фиксируются нижняя и верхняя крышки. В верхней части вырезается отверстие под патрубок дымохода, затем он приваривается к нему. Делать это нужно со стороны, противоположной основной топке, иначе эффекта булерьяна не получится.
На нижнем диске устанавливаются ножки-стойки. В центре вырезается топочная дверца, затем она крепится с помощью петель и защелки. В нижнем диске прорезается отверстие для поступления воздуха в топку и удаления золы, его крышка вырезается из куска толстого металла и фиксируется с помощью болтов.
После этого свариваются друг с другом сами диски. Работу следует проводить с особой тщательностью и хорошо проваривать швы, во избежание поступления угарного газа в отапливаемое помещение. Заключительным этапом основной части станет установка перегородки посередине, для достижения эффекта длительного горения топлива.
Печь из дисков практически готова, остается приварить декоративные элементы, ручки или окрасить печку термостойкой краской. Не стоит забывать про пробную растопку и проверку сварных швов на герметичность, выполнять эту процедуру следует только на открытом воздухе.

Изготовление печки на дровах

Это простой вариант, который идеально подходит для обогрева гаражного помещения. Самой популярной среди автолюбителей является конструкция под названием «буржуйка».

Основные преимущества

Буржуйка своими руками

Среди многочисленных положительных качеств, которыми обладает такая печь, стоит отметить:

отсутствие необходимости в строительстве фундамента;
простоту эксплуатации;
возможность использования как для обогрева, так и для приготовления пищи;
экономичность;
автономность от коммуникаций;
низкую стоимость;
небольшие габариты;
высокий КПД.

Конструкция «буржуйки»

Каких-либо четких требований касаемо конструкции нет, каждый может сделать «буржуйку» с учетом собственных потребностей и предпочтений. Но в любом случае печка должна состоять из четырех основных элементов.

Топочная камера – емкость, в которой будет сгорать топливо.
Решетка, расположенная рядом с основанием. Она обеспечивает тягу и используется для укладки дров.
Зольник устанавливается ниже решетки. Он необходим для удаления сажевых скоплений.
Дымоход.

Изготовление буржуйки

Что потребуется в работе

Для изготовления дровяной печи требуются такие материалы:

швеллер;
железная емкость на 200 л;
трубы.

Для определения объемов расходных материалов ознакомьтесь с чертежами гаражной печи, тщательно изучите все соединяющие узлы.

Сборка конструкции

Приблизительная схема печи

Шаг 1. Вначале срезается верхняя часть емкости. Для этого можно воспользоваться болгаркой.

200-литровая бочка

Шаг 2. Равняются образованные кромки. Края бочки заворачиваются молотком внутрь. Аналогичным образом подгибаются края крышки, но в этот раз наружу.

Шаг 3. В центре крышки вырезается отверстие ø10-15 см под трубу. Для этого можно воспользоваться молотком и зубилом.

Шаг 4. К крышке приваривается швеллер. При этом отверстие для пробки можно как заварить, так и оставить для визуального контроля процесса горения.

Прижимной круг

Установка прижимного круга в печь

Шаг 5. В верхней части корпуса проделывается отверстие ø10 см под дымоход, приваривается труба.

Шаг 6. В отверстие на крышке вставляется труба соответствующего диаметра так, чтобы слегка поднималась над поверхностью. С помощью этой трубы будет подаваться воздух в конструкцию.

Элементы печи

Печь для гаража

Печь-«буржуйка» готова.

Установка дымохода

Особенности эксплуатации

После сборки печи необходимо провести тестирование на предмет правильности функционирования. Для этого нужно выполнить такую последовательность действий.

Загрузка дров

Шаг 1. Вначале топочная камера на треть заполняется дровами.

Шаг 2. Устанавливается и закрывается крышкой труба для подачи воздуха. В ходе сжигания топлива крышка понемногу опускается.

Шаг 3. Вставляются дрова, слегка смачиваются бензином, кидается зажженная спичка.

Печь в работе

Принцип работы

Работа печи основана на сгорании в закрытой емкости паров моторного масла. Продукт не просто наидешевейший, а бросовый. Чаще всего отработанное масло и его утилизация – это предмет головной боли для СТО, владельцев гаражей. Ведь выливать отработку в грунт, бытовую канализацию категорически нельзя. А здесь «вредное» масло заливается в печку, и служит на пользу человеку.

Конструкция самой распространенной модификации, из металла, состоит из цилиндрических баков, нижнего и верхнего, короткого переходного отсека и дымохода. Проще и представить сложно. Сначала происходит разогрев топлива в первом баке: масло закипает, начинает испаряться, газообразный продукт переходит в следующий отсек (короткую трубу). Здесь масляные пары смешиваются с кислородом, интенсивно воспламеняются и полностью сгорают в последнем, верхнем резервуаре. А уже оттуда выхлопные газы по дымоходу выбрасываются в атмосферу.

Виды топлива

Для растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.

Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.

Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.

Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.

Правила использования и техника безопасности

В качестве топлива лучше пользоваться твердым деревом, так как такой материал дольше горит и дает лучший жар. К твердым породам относят бук, ясень и березу.
Разжигать печку надо смоляной лучиной или бумагой. Такой материал улучшает воспламенение топлива и тягу.
Если буржуйкой долго не пользовались, растопка проводится только при приоткрытой задвижке.
Нельзя разжигать огонь при помощи легковоспламеняющихся жидкостей, так как из-за этого может начаться пожар.

Изготовление своими руками

Самый подходящий материал для изготовления буржуйки – это пропановые баллоны и толстостенная труба. Также подойдут и старые металлические бочки. Возможны все варианты. Главное условие – толщина стенки должна быть минимум 2 мм и максимум 5 мм. Если вы всё сделаете согласно чертежам, то такая печь будет служить долго и эффективно.

Какую изготавливать печь – вертикальную или горизонтальную, каждый решает сам. Топить дровами горизонтальную печь удобнее. Зато вертикальная удобна в эксплуатации и занимает меньше места.

Чтобы изготовить вертикальную буржуйку, делим трубу или баллон на два неравных отсека. В нижней части располагаем меньший. Здесь будет собираться зола. Вверху находится больший отсек для закладки дров.

Далее проделываем следующее:

Вырезаем в обеих частях прямоугольные отверстия. Полученные прямоугольники не выбрасываем, используем их как двери в дальнейшем.
К большей части привариваем колосники. Это может быть арматура или любые прутки металла необходимого размера, диаметром 12-16 мм. Промежуток между колосниками – 20 мм.
Монтируем и привариваем дно.

Вверху баллона под дымоход проделываем отверстие. Изготавливаем патрубок из листа металла и привариваем его к отверстию вверху баллона. Патрубок лучше изготовить под стандартные дымоходы, чтобы потом не было проблем с его установкой.
К вырезанным дверкам привариваем петли и устанавливаем на печь. Агрегат готов.

В верхней части отопительного прибора (так же как на вертикальной буржуйке) изготавливаем патрубок для дымохода. Привариваем петли на дверку и устанавливаем ее с торца изделия. Печь готова к эксплуатации.

Конвекторная печь по конструкции – обычная буржуйка без режима длительного горения, но с принудительным обдувом для равномерного распределения тепла в гараже. Агрегат представляет собой буржуйку со встроенным мини-вентилятором в задней части. Он по направляющим трубам нагнетает воздух. Это могут быть полые металлические трубы, профиль или короб из листовой стали.

Там воздух нагревается и выдувается вперед. Помещение гаража быстро и эффективно отапливается. Печь готова для обогрева помещения.

Многие считают, что лучший отопительный прибор для гаража – это печь длительного горения. В основе ее конструкции лежит вертикальная буржуйка. Основные отличия – это боковое расположение дымохода в верхней части и наличие съемной верхней крышки с поршнем. В верхней крышке вырезаем отверстие и вставляем поршень. Он давит на дрова внутри печи, обеспечивая «верхнее горение».

Сложить кирпичную печь в гараже очень просто. Необходимо иметь схему порядовой кладки и обладать навыками работы с кирпичом. Обязательно строго соблюдать схему порядовки. Для кладки используют шамотный раствор или глину с добавлением цемента и песка.

Перед установкой кирпичной стены необходимо сделать фундамент высотой 200 мм. Из огнеупорного кирпича выкладывают топочную камеру. Дверца и поддувало расположены на передней стенке. Решетка укладывается внутри прибора на выступы из кирпича.

Для изготовления печи необходимо 290-300 кирпичей. Кладку выкладывают на шамотный раствор. Между кирпичами оставляют зазоры. Это необходимо для теплового расширения. Образование трещин на корпусе отопительного прибора из-за разности температур сведется к минимуму.

Чтобы печь прослужила долго, кирпич должен быть хорошо обожжённый и без трещин. Если необходимо увеличить высоту отопительного прибора, это можно сделать путем повторения рядов.

Чтобы изготовить печь с водяным контуром, первоначально необходимо соорудить теплообменник. Можно использовать различные материалы: листы стали или стальные трубы. Также потребуются навыки работы с металлом и сантехникой.

Для подачи горячей воды и обратного возвращения холодной, вверху крышки буржуйки вырезаем два отверстия. Сзади печи устанавливаем водяной бак, изготовить который можно из листа металла или старой стальной бочки. Патрубки для трубной разводки устанавливаем в отверстия водяного бака.

Начинаем монтаж трубопровода. Последовательно соединяем трубопровод с радиаторами и расширительным баком. Размер бака следует выбирать на 20% больше объёма воды, находящейся во всей системе.

Если замкнутый водяной контур собран правильно, то нагретая в теплообменнике вода, согласно закону термодинамики, по трубопроводу поступает в радиаторы. После теплоотдачи вода снова собирается в теплообменнике.

Как сделать печь из металла своими руками 🚩 Квартира и дача 🚩 Другое

Чаще все для обогрева гаражей, дач и хозяйственных построек используются небольшие металлические печки самой простой конструкции, называемые буржуйками. КПД у такого отопительного оборудования не слишком высокий. Но при этом и обходится сборка конструкций этого типа очень недорого. Именно такую печку собрать своими руками будет проще всего.

В банях устанавливаются особые металлические печи, называемые каменками. Такие устройства используются не только для отопления моечной, раздевалки и парилки, но и собственно для получения пара.

Основными элементами конструкции отопительных устройств этого типа являются:

зольник с колосником;
топливник;
патрубок под дымовую трубу.

Банные каменки, помимо всего прочего, дополняются отсеком для закладки камней и баком для подогрева воды.

Для изготовления корпуса металлических печей любого типа могут использоваться как листовая сталь, так и разного рода подручные материалы — толстостенные трубы большого диаметра, пустые газовые баллоны и даже старые бочки.

Для сварки печи по такой технологии обычно используют материал толщиной 3-4 мм. Буржуйка, изготовленная из такой листовой стали, обойдется относительно недорого и прослужит достаточно долго. Выполняется работа по изготовлению печи в данном случае в несколько этапов:

составляется чертеж конструкции;
выполняется раскрой металла;
сваривается корпус;
прорезаются дверки топки и зольника;
устанавливается колосниковая решетка;
дверки навешиваются на петли;
изготавливаются задвижки дверок;
сваривается опорная конструкция.

Еще одним условием корректной работы буржуйки в процессе последующей эксплуатации является правильное расположение дверки топливника. Слишком близко к крышке ее прорезать нельзя.

Раскраивают листовой металл для печи в большинстве случаев обычной болгаркой. Предварительно материал размечают с использованием линейки, угольника и маркера.

Для того чтобы сварить основную часть печи:

дно укладывают на ровную поверхность;
прихватывают к нему в нескольких местах сначала одну, а затем вторую боковые части;
прихватывают торцы печи.

Далее внутри корпуса приваривают уголки для установки колосника. Затем:

устанавливают сам колосник;
прихватывают в нескольких местах крышку корпуса.

На заключительном этапе окончательно проваривают все прихваченные швы.

Прорези под дверки выполняют обычно уже после того, как будет сварен корпус печи. При этом резы по всем углам проделывают немного (примерно на полсантиметра) не до конца. До установки петель будущая дверка должна оставаться на месте.

После того как петли будут приварены, дверку вырезают или же просто выбивают молотком до конца. После этого приступают к изготовлению задвижки. Закрепляют этот элемент на дверке чаще всего путем приваривания с использованием болта.

Саму задвижку обычно делают из полосы той же стали, что использовалась для изготовления корпуса, шириной в 2-2.5 см. Свободный конец задвижки перед креплением для удобства последующей эксплуатации загибают на ширину в пару сантиметров.

Можно использовать для буржуйки, конечно же, и готовые заводские печные дверки. Рамы таких изделий крепят в отверстиях корпуса обычно на приваренные уголки с использованием болтов. Такая технология в последующем позволяет менять дверцы в случае необходимости.

Под этот элемент конструкции буржуйки прорезать отверстие допускается как на крышке корпуса, так и в верхней части заднего торца. Первый вариант при этом считается несколько более простым в исполнении. Горизонтально расположенные патрубки обычно приходится дополнительно крепить к перемычке из уголка, установленной внутри корпуса.

Отверстие под патрубок проще всего прорезать с использованием сварочного аппарата. Но можно сделать это и с помощью болгарки.

После того как основная часть железной буржуйки будет сварена, можно приступать к изготовлению опоры для нее. Подставку-каркас для такой печи можно сварить как из уголка, так и, к примеру, из труб не слишком большого диаметра.

Устанавливать сваренную из металла печь следует на стальной же лист. Брусчатые, щитовые или бревенчатые стены рядом с буржуйкой также в обязательном порядке закрывают металлическим экраном.

Сделать металлическую печь из листовой стали, таким образом, не слишком сложно. Однако еще проще собрать конструкцию этого типа с использованием толстостенной трубы диаметром, к примеру, в 40-50 см. В этом случае изготовление буржуйки будет выглядеть примерно следующим образом:

от трубы с помощью сварочного аппарата отделяют отрезок длиной в 60 см под корпус;
выполняют разметку под дверки топки и зольника;
прорезают дверки так же, как и в первом случае, не до конца по углам;
приваривают петли и выбивают дверки.

Дверки топок 60-ти сантиметровых печек делают обычно высотой в 20 см. Ширина у них должна быть такой, чтобы в печку в последующем было удобно закладывать дрова. Обычно проем дверок топок буржуек делают шириной не менее чем в 26 см.

Чтобы выгнуть уголок-опору под колосник кольцом, по всей его длине в полке с шагом в несколько сантиметров делают угловые прорези. Дополнительную жесткость кольцу в последующем придают путем приваривания по линии диаметра металлической перемычки.

Крышку печки из трубы обычно делают не круглой, а квадратной. Это позволяет увеличить площадь нагреваемой поверхности и КПД буржуйки. Квадратную крышку для такой печки можно, помимо всего прочего, сделать еще и съемной.

В этом случае к квадратному листу снизу просто приваривается два кольца немного большего и немного меньшего, чем корпус печи, диаметра из металлических полос. В паз между кольцами вставляется негорючий уплотнитель. Колосник для печи с круглым корпусом можно также сварить самостоятельно, к примеру, из арматурных прутьев.

В данном случае для изготовления металлической печи своими руками также проще всего использовать трубу. Собираются железные каменки примерно по той же методике, что и буржуйки. Однако технология сборки печей этого типа все же имеет некоторые свои нюансы.

Устанавливают каменки чаще всего посередине бани — у перемычки между парилкой/моечной и раздевалкой. При этом топку конструкции делают выносной. В этом случае сам корпус печи остается в моечной, а топка выводится в раздевалку.

Технология монтажа таких каменок выглядит примерно так:

от трубы отделяют отрезок длиной 100-120 см;
в самом низу корпуса приваривают изготовленную из кусков металла выносную топку и прорезают в ней дверку;
сбоку чуть выше выносной части топки прорезают отверстие для камеры под камни;
приваривают внутри корпуса крышку топки с проделанным по ее центру отверстием под дымоход;
устанавливают и приваривают сам дымоход, используя трубу такой длины, чтобы она возвышалась над корпусом примерно на 10 см;
вставляют в подготовленное ранее отверстие кусок другой трубы (камеру под камни) соответствующего диаметра;
приваривают эту трубу к краям отверстия и к противоположной стенке топки;
устанавливают крышку корпуса печи.

Кран в каменке этого типа выводят над самой крышкой топки. Труба в банной печи этой разновидности проходит, как можно было заметить, непосредственно через бак. Вода в последующем будет дополнительно нагреваться от ее стенок.

Собрать каменку из трубы, как и буржуйку, таким образом, своими руками будет несложно. Но разумеется, все швы в печи такой конструкции следует проваривать как можно тщательнее. Иначе в топку из бака в последующем будет просачиваться вода.

Печь своими руками из металла – разновидности конструкций

Долговечная железная печь ручной работы подходит для обогрева оранжереи, цеха, гаража, комнаты. Для изготовления такой отопительной конструкции понадобится металлический лист, бочка, трубы, использованные огнетушители оптимального размера. В порядке изготовления агрегата различия присутствуют только на начальном этапе сооружения корпуса.

Доступная дачная модель из прочного металла с колосниковой решеткой

Разновидности печей из металла

Специалисты различают несколько видов отопительных приборов, в которых основную роль исполняет прочная сталь. Каждая модель обладает определенными плюсами и минусами.

Классическое железное изделие

Мастера предпочитают изготавливать металлическую печь для дачи своими руками. Из стали можно соорудить надежный прибор, обладающий оптимальной теплопроводимостью. Печь можно устанавливать на специально подготовленной площадке, чтобы исключить соприкосновения с деревянными элементами.

Если мастер учтет все преимущества, то сможет собственноручно соорудить обогревательное изделие с высокими показателями при минимальном нагреве, а металлическая печка позволит использовать уникальные принципы сжигания топлива. За теплопроводность отвечает высокая степень связности металлических элементов оборудования.

Изготовленная начинающим мастером многофункциональная обогревательная установка

Универсальная печь-камин из металла

Конструкция снабжена интересными функциями. Топка представлена небольшой камерой, расположенной на опоре, подставке. Фундамент конструкции необходим при большом весе. К топочной камере подсоединена труба, предназначенная для отвода дыма.

Внимание! Печь для эксплуатации в доме и на даче нужно облицевать огнеупорным материалом, чтобы защитить помещение от возгорания.

Основные преимущества

Самодельные долговечные печи на дровах обладают ценными характеристиками. На изготовление простой модели уходит минимум времени. Обустройство металлической отопительной установки требует меньше вложений, чем сооружение из жаропрочного кирпича.

Конструкция из стали не требует много места и быстро нагревается после розжига. Изготовленные своими руками печи из металла имеют небольшой вес. Для повышения эффективности отопления необходимо задействовать экран из жаропрочного кирпича.

В видеоролике специалисты рассказывают о том, как без специалистов изготовить печь для отопления гаража:

Возможность использования различных материалов. Для протапливания печки пользуются опилками, торфом, щепками, колотыми дровами и углем.

Небольшой размер. Гаражное оборудование для обогрева помещения небольшое, и поэтому оно не занимает много места.

Минимальные финансовые расходы. Для установки и применения гаражной печи не придется тратить много денег, так как все расходные материалы дешевые.

Простота монтажа. Благодаря тому, что у печи компактная конструкция, для ее установки не нужно сооружать дополнительный фундамент.

if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-744120-3";} else{var rtbBlockID="R-A-744120-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_3",blockId:rtbBlockID,pageNumber:3,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_3").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_3");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);Как и большинство отопительного оборудования, печки для гаражей имеют определенные недостатки, к которым относят:

Необходимость монтажа качественной вентиляционной системы. При использовании буржуек для отопления в помещении придется улучшить систему вентиляции, чтобы полученное тепло лучше аккумулировалось.

Большая растрата топлива. Это считается главным недостатком, так как для постоянной поддержки высокой температуры расходуется много топлива.

Основные требованияГаражная печь должна отвечать определенным требованиям, с которыми лучше ознакомиться перед установкой отопительного оборудования. К ним относят:

Маленькие габариты. Поскольку гаражные помещения небольшие, нет смысла устанавливать внутри огромные печурки, которые потребляют много топлива.

Возможность применения различных разновидностей топлива. Специалисты советуют устанавливать в гаражах оборудование, которое способно сжигать жидкое и твердое топливо.

Простая конструкция. Устройства со сложной конструкцией используют для отопления помещений с большой площадью, и поэтому для автогаражей они не подходят.

Быстрое разогревание. Отопительные печки, устанавливаемые внутри гаража для повышения температуры, должны разогреваться через 20-40 минут после добавления топлива.

Длительная поддержка температуры. Качественные печурки должны несколько часов поддерживать температуру в гараже даже после отключения теплоснабжения.

Прочность. Отопительное изделие должно быть изготовлено из прочного и надежного материала, который не подвергается воздействию температурных перепадов и сырости.

Металл или кирпич: что выбратьВыделяют два основных материала, из которых изготавливают печурки — металл и кирпич. Прежде чем изготовить устройство для теплоснабжения гаража, рекомендуется ознакомиться с особенностями каждого из них.МеталлЧасто гаражи оснащают печами, изготовленными из металлических пластин. К основным достоинствам железных изделий относят то, что они не поддаются воздействию низких и высоких температур. Также железные печурки медленно остывают и быстро разогреваются, что позволяет сэкономить топливо для растопки. Установить металлическое оборудование можно в любом месте гаража, так как оно компактное в отличие от изделий из кирпича.Однако у железных буржуек имеются недостатки, с которыми лучше ознакомиться. Основным минусом считают то, что из-за использования таких печурок воздух внутри помещения становится слишком сухим.КирпичЧаще всего печи из кирпичей устанавливают в загородных домах, однако некоторые используют их для обогрева гаража. Главным плюсом кирпича считают то, что он долго сохраняет тепло. Если протапливать гараж днем и выключать отопление на ночь, помещение не успеет остынуть до утра. Однако если кирпичная конструкция будет сооружена неправильно, она не сможет долго поддерживать тепло.Для обогрева небольшого автогаража используют кирпичные голландки, отличающиеся прямоугольной формой и небольшими габаритами. Другие разновидности кирпичных печек не подходят для гаражей. Как своими руками сделать гаражную печкуСделать самому самодельные печи непросто, и поэтому лучше заранее осмотреть чертежи конструкций и ознакомиться с главными нюансами их изготовления.Печь из кирпичаПри изготовлении кирпичной конструкции необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Сначала кирпич выкладывается без добавления цементного раствора. Это помогает разобраться, как лучше выложить ряды.

Перед кладкой каждый кирпичик внимательно осматривают и проверяют, чтобы он не был поврежден. Также при осмотре с его поверхности удаляют все загрязнения.

Если для укладки используют керамический кирпич, его заранее вымачивают в теплой воде и просушивают. Это в разы увеличивает адгезию материала.

Для увеличения прочности кладки кирпичи укладывают одним движением. Если с первого раза не получилось точно его разместить, процедура проводится повторно.

Самодельная буржуйкаДля изготовления самодельной буржуйки используют металлические листы, из которых сваривают основу конструкции. Толщина материала должна составлять около 5-7 миллиметров. Тонкие железные листы использовать нельзя, так как они плохо сохраняют тепло.После изготовления основы печи из трубы делается дымоход высотой около метра. Его выводят из задней стены конструкции или из ее верхней части. Диаметр дымоходной трубы должен составлять около 100-150 миллиметров. Затем в нижней части топки устанавливают горизонтальную железную пластину с отверстиями для вывода золы из печи.Эффективная конструкция на отработанном маслеНекоторые используют схемы, позволяющие самостоятельно сделать конструкцию, работающую на отработанном масле. Такие модели печей устанавливают, когда не хватает угля с дровами.Конструкция, которая отапливает помещение машинным маслом, состоит из таких частей:

дымоход;

бак;

отсек для дожигания.

Бак сваривается из прочных железных листов толщиной 10 миллиметров. Затем в одной из стенок сваренной конструкции делают отверстие, через которое подают топливо. После этого к баку присоединяют отсек для дожигания, который также сделан из листов металла. К верхней части конструкции приваривают дымоходную трубу.Печь дровяная длительного горенияНекоторые устанавливают в гаражных помещениях печи продолжительного горения на сухих дровах, которые помогают сэкономить топливо. Такой камин способен поддерживать тепло без подкладывания новой порции дров около 15-20 часов.Дровяная печурка делается из железной бочки, объем которой составляет 150-200 литров. В ее верхней части делается небольшая полость, через которую будет выводиться дымоход. Для улучшения тяги и выведения продуктов сгорания в качестве дымохода используют трубу диаметром 20 сантиметров.Правила использования и техника безопасностиПрежде чем размещать в гаражном помещении печурку и использовать ее, придется разобраться с основными правилами по ее эксплуатации:

В качестве топлива лучше пользоваться твердым деревом, так как такой материал дольше горит и дает лучший жар. К твердым породам относят бук, ясень и березу.

Разжигать печку надо смоляной лучиной или бумагой. Такой материал улучшает воспламенение топлива и тягу.

Если буржуйкой долго не пользовались, растопка проводится только при приоткрытой задвижке.

Нельзя разжигать огонь при помощи легковоспламеняющихся жидкостей, так как из-за этого может начаться пожар.

Требования к вентиляционным системамЧтобы гараж хорошо отапливался, надо сделать качественную систему вентиляции. Однако перед этим лучше ознакомиться с основными требованиями СНиПа к вентиляции гаражных помещений.Владельцам гаражей придется позаботиться о том, чтобы в помещение воздух поступал в количестве 170-180 л/час. При этом циркуляция воздуха должна осуществляться непрерывно. В европейский странах требования более суровые, так как у них установлен минимум в 360-370 л/час.Как повысить эффективность и КПД печекЕсли мощности печи недостаточно для постоянного поддержания высокой температуры, придется самостоятельно повышать ее КПД. Чаще всего для увеличения эффективности печи в поддувало встраивают трубу с заслонкой, изготовленной из стали. При помощи такой конструкции улучшится поступление воздуха, и топливо будет сильнее гореть.

Иногда одной трубы недостаточно и приходится вставлять сразу несколько. Однако установка двух и более стальных трубок возможна только в конструкции больших размеров.

ЗаключениеУ владельцев гаражей часто возникает необходимость обустройства отопления внутри. Для этого в гараже придется установить металлическую или кирпичную печку. Однако прежде чем заняться изготовлением и установкой отопительных конструкций, придется ознакомиться с их недостатками, преимуществами и нюансами применения.Буржуйка для гаража своими рукамиГараж иметь хорошо, а иметь теплый гараж – еще лучше. Какой автолюбитель не мечтает об отоплении в своем гараже. Установка газовых или электрических котлов, конвекторов не всегда приходится по карману. В таком случае в качестве альтернативного обогрева можно использовать агрегаты на твердом топливе или печи «Булерьян». Но что делать тем, у кого бюджет на организацию отопления в гараже крайне ограничен? В таком случае стоит обратить свое внимание на печи-буржуйки. Чтобы минимизировать траты, построить её можно своими руками.
Сделанная своими руками буржуйка для гаража не только будет согревать автолюбителя и машину своим теплом, но и создаст определенный экономический эффект. Хозяину не обязательно тратиться на дорогостоящий уголь и дрова, ведь топить печь можно различными бытовыми отходами. Обрезки пиломатериалов и пластика, промасленная ветошь и опилки, даже отработанное масло – и то можно использовать в качестве топлива для буржуйки.Из чего соорудить печьВыбор материалов для строительства буржуйки для гаража своими руками с одной стороны велик, а с другой – мал. Ведь как ни крути, буржуйка делается из металла, а вот откуда брать этот материал – вопрос выбора и бюджета. Для изготовления буржуйки можно использовать:

листовой металл, порезанный соответствующим образом под заготовки для печки;

подходящего размера готовую металлическую емкость;

металлическую бочку из-под машинного масла;

металлическую трубу диаметром не менее 300 мм;

газовый баллон.

Полезный совет. Если в качестве основы для изготовления буржуйки был выбран баллон из-под газа, ни в коем случае не стоит его резать болгаркой. Это может привести к взрыву и травмированию. Даже если газовый вентиль полностью открыт, а баллон простоял длительное время на открытом воздухе. Для того чтобы разрезать баллон, требуется четко выполнить следующие действия. Первым делом из него стоит выпустить весь газ, открыв вентиль. Затем при помощи ключа необходимо этот вентиль выкрутить. После этого баллон при помощи шланга нужно заполнить водой. Только когда вода будет слита, можно приступать к резке!

При обустройстве буржуйки из листового металла печь получится кубической формы, а в случае использования баллона или металлической трубы – цилиндрической.Для изготовления печи-буржуйки потребуются следующие инструменты:

сварочный аппарат;

болгарка с отрезным и шлифовальным кругом по металлу;

рулетка;

дрель;

сверла по металлу;

электроды;

молоток;

саморезы по металлу;

металлическая полоса шириной 2 см;

мел или простой карандаш.

Все проводимые сварочные работы необходимо выполнять на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. При резке металла болгаркой следует соблюдать все правила безопасности.Конструктивные особенности печиВне зависимости от того, из какого материала решено делать буржуйку, конструктивно печи не отличаются между собой и имеют одинаковые особенности. В самом низу необходимо соорудить так называемое поддувало или зольник – небольшой ящик с дверцей. В нем будет скапливаться зола. Через поддувало также будет попадать кислород для поддержания процессов горения. Выше зольника должна находиться решетчатая перегородка или колосники. На их поверхности будет непосредственно происходить горение. Через колосники попадает зола в поддувало.Для загрузки топлива в печь необходимо предусмотреть дверцу, нижний уровень которой должен находиться чуть выше колосников. Такое расположение необходимо для того, чтобы при открывании топки угли не вываливались на пол. В верхней части печи можно соорудить небольшую площадку для того, чтобы можно было разогреть еду или вскипятить чайник. И, наконец, необходимо организовать дымоход, через который газы, образовавшиеся в процессе горения, будут удаляться наружу.Этапы сооружения печиПервое, с чего необходимо начать — это составить будущий чертеж такой печи. Далее производят разметку и вырезку деталей при помощи болгарки. Из листового металла делаются стенки печи, верх и низ, колосниковая перегородка. Спереди необходимо вырезать отверстие под топку и зольник.

Полезный совет. Если при создании печи аккуратно выкраивать на передней поверхности топочное и зольное отверстия, то полученные отходы можно использовать в дальнейшем. Обрамив их металлической полосой шириной 20-30 мм, получим полноценные дверцы.

Если печь сооружается из газового баллона или металлической трубы, то в них необходимо аккуратно вырезать отверстия под зольник и топку, а также вставить колосниковую перегородку. Возможно, для этого придется разрезать баллон, а затем сварить заново. Монтаж топочной и зольной дверок к печи производят при помощи обыкновенных металлических навесов соответствующего размера. Петли можно наглухо приварить при помощи сварочного аппарата или закрепить саморезами.В качестве колосников вполне может сгодиться пластина листового железа с просверленными в ней отверстиями диаметром около 2 см. Также можно использовать и старые колосники из угольной печи, если определенным образом закрепить их внутри печи. Рачительные хозяева советуют организовать колосники из обрезков арматуры, применяемой при укреплении бетонных конструкций. Для этого необходимо приварить через небольшие промежутки заранее подготовленные куски. Не рекомендуется использовать в качестве колосников металлическую сетку, так как она очень быстро прогорит при высокой температуре.После сборки печи производят монтаж дымохода. Можно использовать готовые нержавеющие дымоходы, в том числе совмещенные с теплообменником. Некоторые предпочитают использовать для этих целей металлическую трубу с диаметром не менее 120 мм. Вывод наружу дымоходной трубы рекомендуется организовать или через верх, или в сторону, например, через вентиляционное отверстие. При этом необходимо помнить, что уклон дымохода для обеспечения оптимального уровня тяги должен составлять минимум 30 градусов. В случае использования трубы из металла толщина ее в начальныхотделах должна составлять не менее 2-3 мм. Если дымоход будет тоньше, он очень быстро прогорит.Повысить КПД печи можно, если приварить к боковым поверхностям дополнительные ребра, которые будут способствовать улучшенной теплоотдаче.

Полезный совет. Если возникла необходимость в покраске печи для придания ей эстетичного вида, следует использовать только термостойкие составы, диапазон стойкости которых начинается от 700 °С. Такая краска не обгорит при эксплуатации печи и не отстанет при длительном нагреве.

ЗаключениеБезусловно, каждый хозяин сам для себя вправе решать, как будет выглядеть его печь-буржуйка. Выбрав оптимальный вариант, следует тщательно продумать и просчитать понравившийся проект. При должном подходе, смекалке и фантазии новая печь будет радовать своим теплом длительное время. Кстати, дополнительно украсив буржуйку при помощи готовых элементов ковки, можно получить настоящее произведение искусства.Статьи по теме:

Полки в гараж своими руками Хранение инструментов, оборудования, дополнительных принадлежностей и аксессуаров требует большого пространства. И зачастую таким местом становится гараж. А какой же гараж без полок? […]

Отопление гаража своими руками Пожалуй, только тот автолюбитель не мечтает про отопление гаража, у которого оно уже есть. Ведь в теплом помещении в холодное время года отлично заводится двигатель, не разряжается и […]

Пол в гараже своими руками Срок службы гаража и сохранность автомобиля в нем непременно зависят от множества факторов. Не только стены и кровля будут гарантировать долговечность помещения и автомобиля. Одним из […]

Отопление гаража своими руками экономно Гаражи являются не только местом для крытой стоянки личных автомобилей. Хорошо обустроенный гараж способен создать условия для круглогодичного хранения различных предметов и материалов. […]

Печь для гаража своими руками: металлическую, длительного горения, кирпичнуюНевероятное преображениеСовременные технологии вывели фотообои на новый уровень: теперь это один из самых лёгких, бюджетных способов продемонстрировать «идейную полётность».Самыми популярными становятся такие виды:

Индустриальные городские пейзажи, карта местности, мира, другие урбанистические мотивы — выражают неординарные взгляды владельцев, их космополитичность (изображение Нью-Йорка).

Монохромные изображения достопримечательностей в стиле минимализм, скандинавский (Эйфелева башня).

Имитация библиотечных стеллажей с книгами – оптимально для гостиной с высокими потолками и внушительными оконными проёмами.

Крупные детализированные изображения цветов, растительности.

Но всё хорошо дозированно, это очень сильнодействующие приёмы. Стоит предусмотреть риск усталости от такого яркого дополнения, и возможность заменить на другой рисунок. А еще есть обои: 3D или со свечением в вечернее время; даже деревянные обои – отличаются от добротных панелей только более низкой стоимостью. Но если хочется чего-то проверенного, то обращаются к полоске.Буржуйки — проверенные и простые конструкцииБуржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.Из листового металлаБуржуйки из баллона, бочки или трубыНаиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкойВертикальныеСначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.ГоризонтальныеЕсли корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.Как сделать буржуйку в гараж из газового баллонаЗатем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.Как установить печное литье на металлическую печкуПроблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.Из двух бочекВсе кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.https://youtube.com/watch?v=PEWZxL2ebXEБуржуйка – простейший прибор для отопления гаражаСамым простым и удобным в изготовлении вариантом обогревательного устройства для гаража является всем известная буржуйка. Это металлическая печь небольших размеров. Делают буржуйку из листового металла или из старой бочки. Подойдет и любая труба большого диаметра. В любом случае, главным критерием в выборе должна быть толщина металла. Она не должна быть меньше 5 мм.Для изготовления буржуйки понадобится болгарка и сварочный аппарат. Для сооружения печки из листового металла, его режут болгаркой по шаблону. Чтобы размер был оптимальным для использования полноценных дров, длину деталей лучше взять 70 см, а ширину 30 см. Из четырех элементов указанных размеров сваривают параллелепипед. Заднюю стенку заваривают квадратом 30х30 см, а в передней стенке такого же размера вырезают проем для топки 25х25 см. Для этого проема делают дверцу с запорным устройством, и навешивают на шарниры, которые крепят сваркой. В дверце просверливают несколько отверстий для создания тяги.Снизу приваривают ножки из швеллера или уголка необходимой длины, а сверху в задней части прорезают круглое отверстие диаметром 100 мм. Поверх него приваривают отрезок 110 миллиметровой трубы длиной 15 – 20 см. На нее будет надеваться дымоход, который должен быть хорошо изолирован от перекрытий и кровли. Его возможно вывести и в стену, но угол поворота должен быть не более 30 градусов.Более эффективный вариант буржуйки получается, если устроить в ней поддувало и зольник. Для этого в нижней части топки делают небольшое отделение, которое от топки отделено колосником, либо самодельной пластиной с прорезями. В это отделение предусмотрена отдельная дверца, через которую можно будет удалять золу.Прямоугольная металлическая буржуйка для гаража.Сделать буржуйку из бочки или обрезка трубы еще проще. В случае бочки нужно только устроить дверцу, дымоход и ножки. Если у вас есть обрезок трубы, диаметром не менее 300 мм, то можно сделать из листового металла заднюю часть печки и дверцу. Все остальное сооружают аналогично предыдущим вариантам. Некоторые умельцы делают хорошие буржуйки из старых газовых баллонов. Для их разрезания, нужно сначала просверлить аккуратно отверстие, поливая сверло водой. Затем слить из баллона конденсат и залить туда воду. Только после полного промывания можно начинать резать баллон болгаркой.Круглая буржуйка из бочки для гаража.Буржуйка обладает всеми необходимыми качествами: работает на дровах или угле, нагревается очень быстро, проста в изготовлении и обслуживании, практически ничего не стоит, если делать ее из бросового материала. В качестве недостатка можно назвать достаточно быстрое остывание при прогорании дров. Из-за сильного нагрева металлическая печка должна быть хорошо изолирована от стен гаража, если они деревянные. Чтобы КПД такого агрегата был больше, можно приварить к поверхности буржуйки перпендикулярные пластины шириной 5 см. Это увеличит площадь нагрева при незначительном увеличении габаритов.Изготовление печи для гаража из старых колесных дисковЭтот способ довольно популярен у автомобилистов, так как старые ненужные диски от колес можно найти на любой автобазе или в гаражном кооперативе. Несомненным плюсом таких конструкций является большая толщина металла у автомобильных дисков, подобная конструкция долго не будет прогорать и прослужит своему владельцу многие годы.Ниже приведено фото печи в гараж из колесных дисков, сделанная своими руками:МатериалыВ работу пойдут только диски солидных диаметров, к примеру, от грузовиков или специальной техники с большими колесами – тракторов, грейдеров и т.д. Как сварить печь для гаража из колесных дисков и что для этого нужно из материалов:

Два или три автомобильных диска. Лучше использовать штампованные, так как они изготовлены из более толстого металла. А вот легкосплавные диски с примесью алюминия использовать нельзя, такая печь просто расплавится в процессе эксплуатации.

Уголки или швеллера для ножек, 4 или 6 штук по 25 – 30 сантиметров.

Петли для дверцы.

Болты и гайки.

Листы металла толщиной 4 – 5 миллиметра.

Два круга, диаметром с край обода диска (для дна и крыши).

Патрубок диаметром 125 – 150 миллиметров для выхода дымохода.

Круглая решетка колосника.

ИнструментыИнструменты для создания печки из дисков применяются практически такие же, как и при создании печи из трубы, но есть и отличия. Список того, что понадобится при сборке:

Электросварочный аппарат;

Газовый резак (при наличии), но можно обойтись и без него;

Угловая шлифовальная машинка или болгарка;

Электрическая дрель;

Ручная ножовка по металлу;

Молоток или кувалда;

Набор напильников;

Плоскогубцы или пассатижи;

Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер;

Строительный уровень;

Рулетка;

Кисть малярная.

Схемы изготовленияПечь в гараж своими руками из железа, изготовленная из колесных дисков, и различные варианты ее конструкции представлены на схеме:Порядок сборкиВертикальная печь из старых колесных дисковможет работать по принципу печи булерьян или печки длительного сгорания древесного топлива. Только самодельный вариант выйдет для владельца намного дешевле. Печь своими руками из металла для гаража – это хорошая экономия.Для этого пространство печи разделяется на две камеры, патрубок дымохода выходит из второй, а само горение происходит в первой камере. Можно изготовить и простую однокамерную печь, по типу печи из трубы или газового баллона, но расход сжигаемой древесины у нее будет гораздо выше.

Сначала вырезаются внутренние части дисков, то есть обода с отверстиями, с помощью которых колесо автомобиля крепится к ступице. В этой работе лучше всего пользоваться газовым резаком, но за неимением его, можно сделать эту работу и с помощью угловой шлифовальной машины или болгарки. Правда, работа будет кропотливой и долгой, так как работать придется с внутренними стальными поверхностями большой толщины.

Затем производится установка колосниковой решетки с помощью сварки на стыке дисков. Если печь будет состоять из трех частей, то решетка наваривается между первым и вторым диском снизу.

После основной части работы, фиксируются нижняя и верхняя крышки. В верхней части вырезается отверстие под патрубок дымохода, затем он приваривается к нему. Делать это нужно со стороны, противоположной основной топке, иначе эффекта булерьяна не получится.

На нижнем диске устанавливаются ножки-стойки. В центре вырезается топочная дверца, затем она крепится с помощью петель и защелки. В нижнем диске прорезается отверстие для поступления воздуха в топку и удаления золы, его крышка вырезается из куска толстого металла и фиксируется с помощью болтов.

После этого свариваются друг с другом сами диски. Работу следует проводить с особой тщательностью и хорошо проваривать швы, во избежание поступления угарного газа в отапливаемое помещение. Заключительным этапом основной части станет установка перегородки посередине, для достижения эффекта длительного горения топлива.

Печь из дисков практически готова, остается приварить декоративные элементы, ручки или окрасить печку термостойкой краской. Не стоит забывать про пробную растопку и проверку сварных швов на герметичность, выполнять эту процедуру следует только на открытом воздухе.

Изготовление печки на дровахИзготовление печки на дровахЭто простой вариант, который идеально подходит для обогрева гаражного помещения. Самой популярной среди автолюбителей является конструкция под названием «буржуйка».Основные преимуществаБуржуйка своими рукамиСреди многочисленных положительных качеств, которыми обладает такая печь, стоит отметить:

отсутствие необходимости в строительстве фундамента;

простоту эксплуатации;

возможность использования как для обогрева, так и для приготовления пищи;

экономичность;

автономность от коммуникаций;

низкую стоимость;

небольшие габариты;

высокий КПД.

Конструкция «буржуйки»Конструкция «буржуйки»Конструкция «буржуйки»Каких-либо четких требований касаемо конструкции нет, каждый может сделать «буржуйку» с учетом собственных потребностей и предпочтений. Но в любом случае печка должна состоять из четырех основных элементов.

Топочная камера – емкость, в которой будет сгорать топливо.

Решетка, расположенная рядом с основанием. Она обеспечивает тягу и используется для укладки дров.

Зольник устанавливается ниже решетки. Он необходим для удаления сажевых скоплений.

Дымоход.

При желании «буржуйку» можно несколько усовершенствовать для сокращения расхода дров. С этой целью вытяжной патрубок устанавливается не рядом с задней стенкой, а поверх дверки. В таком случае вначале будут нагреваться стены печи, а уже потом газы попадут в трубу. Следовательно, увеличится время теплоотдачи.Изготовление буржуйкиИзготовление буржуйкиИзготовление буржуйкиЧто потребуется в работеДля изготовления дровяной печи требуются такие материалы:

швеллер;

железная емкость на 200 л;

трубы.

Для определения объемов расходных материалов ознакомьтесь с чертежами гаражной печи, тщательно изучите все соединяющие узлы.Сборка конструкцииСборка конструкцииПриблизительная схема печиШаг 1. Вначале срезается верхняя часть емкости. Для этого можно воспользоваться болгаркой.200-литровая бочкаШаг 2. Равняются образованные кромки. Края бочки заворачиваются молотком внутрь. Аналогичным образом подгибаются края крышки, но в этот раз наружу.Шаг 3. В центре крышки вырезается отверстие ø10-15 см под трубу. Для этого можно воспользоваться молотком и зубилом.Шаг 4. К крышке приваривается швеллер. При этом отверстие для пробки можно как заварить, так и оставить для визуального контроля процесса горения.Прижимной кругУстановка прижимного круга в печьШаг 5. В верхней части корпуса проделывается отверстие ø10 см под дымоход, приваривается труба.Шаг 6. В отверстие на крышке вставляется труба соответствующего диаметра так, чтобы слегка поднималась над поверхностью. С помощью этой трубы будет подаваться воздух в конструкцию.Элементы печиПечь для гаражаПечь-«буржуйка» готова.Установка дымоходаУстановка дымоходаУстановка дымоходаУстановка дымоходаУстановка дымоходаОсобенности эксплуатацииПосле сборки печи необходимо провести тестирование на предмет правильности функционирования. Для этого нужно выполнить такую последовательность действий.Загрузка дровШаг 1. Вначале топочная камера на треть заполняется дровами.Шаг 2. Устанавливается и закрывается крышкой труба для подачи воздуха. В ходе сжигания топлива крышка понемногу опускается.Шаг 3. Вставляются дрова, слегка смачиваются бензином, кидается зажженная спичка.Печь в работеПринцип работыРабота печи основана на сгорании в закрытой емкости паров моторного масла. Продукт не просто наидешевейший, а бросовый. Чаще всего отработанное масло и его утилизация – это предмет головной боли для СТО, владельцев гаражей. Ведь выливать отработку в грунт, бытовую канализацию категорически нельзя. А здесь «вредное» масло заливается в печку, и служит на пользу человеку.Конструкция самой распространенной модификации, из металла, состоит из цилиндрических баков, нижнего и верхнего, короткого переходного отсека и дымохода. Проще и представить сложно. Сначала происходит разогрев топлива в первом баке: масло закипает, начинает испаряться, газообразный продукт переходит в следующий отсек (короткую трубу). Здесь масляные пары смешиваются с кислородом, интенсивно воспламеняются и полностью сгорают в последнем, верхнем резервуаре. А уже оттуда выхлопные газы по дымоходу выбрасываются в атмосферу.Виды топливаДля растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.Правила использования и техника безопасностиПрежде чем размещать в гаражном помещении печурку и использовать ее, придется разобраться с основными правилами по ее эксплуатации:

Разжигать печку надо смоляной лучиной или бумагой. Такой материал улучшает воспламенение топлива и тягу.

Если буржуйкой долго не пользовались, растопка проводится только при приоткрытой задвижке.

Изготовление своими рукамиСамый подходящий материал для изготовления буржуйки – это пропановые баллоны и толстостенная труба. Также подойдут и старые металлические бочки. Возможны все варианты. Главное условие – толщина стенки должна быть минимум 2 мм и максимум 5 мм. Если вы всё сделаете согласно чертежам, то такая печь будет служить долго и эффективно.Какую изготавливать печь – вертикальную или горизонтальную, каждый решает сам. Топить дровами горизонтальную печь удобнее. Зато вертикальная удобна в эксплуатации и занимает меньше места.Чтобы изготовить вертикальную буржуйку, делим трубу или баллон на два неравных отсека. В нижней части располагаем меньший. Здесь будет собираться зола. Вверху находится больший отсек для закладки дров.Далее проделываем следующее:

Вырезаем в обеих частях прямоугольные отверстия. Полученные прямоугольники не выбрасываем, используем их как двери в дальнейшем.

К большей части привариваем колосники. Это может быть арматура или любые прутки металла необходимого размера, диаметром 12-16 мм. Промежуток между колосниками – 20 мм.

Монтируем и привариваем дно.

Вверху баллона под дымоход проделываем отверстие. Изготавливаем патрубок из листа металла и привариваем его к отверстию вверху баллона. Патрубок лучше изготовить под стандартные дымоходы, чтобы потом не было проблем с его установкой.

К вырезанным дверкам привариваем петли и устанавливаем на печь. Агрегат готов.

Для изготовления горизонтальной буржуйки, необходимо приварить снизу зольный ящик. Сделать его можно из листовой стали. В нижней части печи делаем отверстия, чтобы зола просыпалась в зольный ящик.В верхней части отопительного прибора (так же как на вертикальной буржуйке) изготавливаем патрубок для дымохода. Привариваем петли на дверку и устанавливаем ее с торца изделия. Печь готова к эксплуатации.Конвекторная печь по конструкции – обычная буржуйка без режима длительного горения, но с принудительным обдувом для равномерного распределения тепла в гараже. Агрегат представляет собой буржуйку со встроенным мини-вентилятором в задней части. Он по направляющим трубам нагнетает воздух. Это могут быть полые металлические трубы, профиль или короб из листовой стали.Там воздух нагревается и выдувается вперед. Помещение гаража быстро и эффективно отапливается. Печь готова для обогрева помещения.Многие считают, что лучший отопительный прибор для гаража – это печь длительного горения. В основе ее конструкции лежит вертикальная буржуйка. Основные отличия – это боковое расположение дымохода в верхней части и наличие съемной верхней крышки с поршнем. В верхней крышке вырезаем отверстие и вставляем поршень. Он давит на дрова внутри печи, обеспечивая «верхнее горение».Сложить кирпичную печь в гараже очень просто. Необходимо иметь схему порядовой кладки и обладать навыками работы с кирпичом. Обязательно строго соблюдать схему порядовки. Для кладки используют шамотный раствор или глину с добавлением цемента и песка.Перед установкой кирпичной стены необходимо сделать фундамент высотой 200 мм. Из огнеупорного кирпича выкладывают топочную камеру. Дверца и поддувало расположены на передней стенке. Решетка укладывается внутри прибора на выступы из кирпича.Для изготовления печи необходимо 290-300 кирпичей. Кладку выкладывают на шамотный раствор. Между кирпичами оставляют зазоры. Это необходимо для теплового расширения. Образование трещин на корпусе отопительного прибора из-за разности температур сведется к минимуму.Чтобы печь прослужила долго, кирпич должен быть хорошо обожжённый и без трещин. Если необходимо увеличить высоту отопительного прибора, это можно сделать путем повторения рядов.Чтобы изготовить печь с водяным контуром, первоначально необходимо соорудить теплообменник. Можно использовать различные материалы: листы стали или стальные трубы. Также потребуются навыки работы с металлом и сантехникой.Для подачи горячей воды и обратного возвращения холодной, вверху крышки буржуйки вырезаем два отверстия. Сзади печи устанавливаем водяной бак, изготовить который можно из листа металла или старой стальной бочки. Патрубки для трубной разводки устанавливаем в отверстия водяного бака.Начинаем монтаж трубопровода. Последовательно соединяем трубопровод с радиаторами и расширительным баком. Размер бака следует выбирать на 20% больше объёма воды, находящейся во всей системе.Если замкнутый водяной контур собран правильно, то нагретая в теплообменнике вода, согласно закону термодинамики, по трубопроводу поступает в радиаторы. После теплоотдачи вода снова собирается в теплообменнике.Как сделать печь из металла своими руками 🚩 Квартира и дача 🚩 ДругоеЧаще все для обогрева гаражей, дач и хозяйственных построек используются небольшие металлические печки самой простой конструкции, называемые буржуйками. КПД у такого отопительного оборудования не слишком высокий. Но при этом и обходится сборка конструкций этого типа очень недорого. Именно такую печку собрать своими руками будет проще всего.В банях устанавливаются особые металлические печи, называемые каменками. Такие устройства используются не только для отопления моечной, раздевалки и парилки, но и собственно для получения пара.Основными элементами конструкции отопительных устройств этого типа являются:

зольник с колосником;

топливник;

патрубок под дымовую трубу.

Банные каменки, помимо всего прочего, дополняются отсеком для закладки камней и баком для подогрева воды.Для изготовления корпуса металлических печей любого типа могут использоваться как листовая сталь, так и разного рода подручные материалы — толстостенные трубы большого диаметра, пустые газовые баллоны и даже старые бочки.Для сварки печи по такой технологии обычно используют материал толщиной 3-4 мм. Буржуйка, изготовленная из такой листовой стали, обойдется относительно недорого и прослужит достаточно долго. Выполняется работа по изготовлению печи в данном случае в несколько этапов:

составляется чертеж конструкции;

выполняется раскрой металла;

сваривается корпус;

прорезаются дверки топки и зольника;

устанавливается колосниковая решетка;

дверки навешиваются на петли;

изготавливаются задвижки дверок;

сваривается опорная конструкция.

Чертеж разрабатывают обычно с учетом того, что высота готовой печи-буржуйки должна быть немного большее ее ширины. В этом случае устройство в последующем будет эффективнее отапливать помещения и не начнет дымить.Еще одним условием корректной работы буржуйки в процессе последующей эксплуатации является правильное расположение дверки топливника. Слишком близко к крышке ее прорезать нельзя.Раскраивают листовой металл для печи в большинстве случаев обычной болгаркой. Предварительно материал размечают с использованием линейки, угольника и маркера.Для того чтобы сварить основную часть печи:

дно укладывают на ровную поверхность;

прихватывают к нему в нескольких местах сначала одну, а затем вторую боковые части;

прихватывают торцы печи.

Далее внутри корпуса приваривают уголки для установки колосника. Затем:

устанавливают сам колосник;

прихватывают в нескольких местах крышку корпуса.

На заключительном этапе окончательно проваривают все прихваченные швы.Прорези под дверки выполняют обычно уже после того, как будет сварен корпус печи. При этом резы по всем углам проделывают немного (примерно на полсантиметра) не до конца. До установки петель будущая дверка должна оставаться на месте.После того как петли будут приварены, дверку вырезают или же просто выбивают молотком до конца. После этого приступают к изготовлению задвижки. Закрепляют этот элемент на дверке чаще всего путем приваривания с использованием болта.Саму задвижку обычно делают из полосы той же стали, что использовалась для изготовления корпуса, шириной в 2-2.5 см. Свободный конец задвижки перед креплением для удобства последующей эксплуатации загибают на ширину в пару сантиметров.Можно использовать для буржуйки, конечно же, и готовые заводские печные дверки. Рамы таких изделий крепят в отверстиях корпуса обычно на приваренные уголки с использованием болтов. Такая технология в последующем позволяет менять дверцы в случае необходимости.Под этот элемент конструкции буржуйки прорезать отверстие допускается как на крышке корпуса, так и в верхней части заднего торца. Первый вариант при этом считается несколько более простым в исполнении. Горизонтально расположенные патрубки обычно приходится дополнительно крепить к перемычке из уголка, установленной внутри корпуса.Отверстие под патрубок проще всего прорезать с использованием сварочного аппарата. Но можно сделать это и с помощью болгарки.После того как основная часть железной буржуйки будет сварена, можно приступать к изготовлению опоры для нее. Подставку-каркас для такой печи можно сварить как из уголка, так и, к примеру, из труб не слишком большого диаметра.Устанавливать сваренную из металла печь следует на стальной же лист. Брусчатые, щитовые или бревенчатые стены рядом с буржуйкой также в обязательном порядке закрывают металлическим экраном.Сделать металлическую печь из листовой стали, таким образом, не слишком сложно. Однако еще проще собрать конструкцию этого типа с использованием толстостенной трубы диаметром, к примеру, в 40-50 см. В этом случае изготовление буржуйки будет выглядеть примерно следующим образом:

от трубы с помощью сварочного аппарата отделяют отрезок длиной в 60 см под корпус;

выполняют разметку под дверки топки и зольника;

прорезают дверки так же, как и в первом случае, не до конца по углам;

приваривают петли и выбивают дверки.

Далее работу выполняют примерно по той же технологии, что была описана выше. Чтобы отрезать кусок трубы под корпус максимально ровно, можно использовать, к примеру, полосу линолеума. Ей обматывают трубу в один слой с креплением на скотч. Далее просто режут трубу по кромке линолеума.Дверки топок 60-ти сантиметровых печек делают обычно высотой в 20 см. Ширина у них должна быть такой, чтобы в печку в последующем было удобно закладывать дрова. Обычно проем дверок топок буржуек делают шириной не менее чем в 26 см.Чтобы выгнуть уголок-опору под колосник кольцом, по всей его длине в полке с шагом в несколько сантиметров делают угловые прорези. Дополнительную жесткость кольцу в последующем придают путем приваривания по линии диаметра металлической перемычки.Крышку печки из трубы обычно делают не круглой, а квадратной. Это позволяет увеличить площадь нагреваемой поверхности и КПД буржуйки. Квадратную крышку для такой печки можно, помимо всего прочего, сделать еще и съемной.В этом случае к квадратному листу снизу просто приваривается два кольца немного большего и немного меньшего, чем корпус печи, диаметра из металлических полос. В паз между кольцами вставляется негорючий уплотнитель. Колосник для печи с круглым корпусом можно также сварить самостоятельно, к примеру, из арматурных прутьев.В данном случае для изготовления металлической печи своими руками также проще всего использовать трубу. Собираются железные каменки примерно по той же методике, что и буржуйки. Однако технология сборки печей этого типа все же имеет некоторые свои нюансы.Устанавливают каменки чаще всего посередине бани — у перемычки между парилкой/моечной и раздевалкой. При этом топку конструкции делают выносной. В этом случае сам корпус печи остается в моечной, а топка выводится в раздевалку.Технология монтажа таких каменок выглядит примерно так:

от трубы отделяют отрезок длиной 100-120 см;

в самом низу корпуса приваривают изготовленную из кусков металла выносную топку и прорезают в ней дверку;

сбоку чуть выше выносной части топки прорезают отверстие для камеры под камни;

приваривают внутри корпуса крышку топки с проделанным по ее центру отверстием под дымоход;

устанавливают и приваривают сам дымоход, используя трубу такой длины, чтобы она возвышалась над корпусом примерно на 10 см;

вставляют в подготовленное ранее отверстие кусок другой трубы (камеру под камни) соответствующего диаметра;

приваривают эту трубу к краям отверстия и к противоположной стенке топки;

устанавливают крышку корпуса печи.

Оставшийся над крышкой топки отрезок трубы в такой каменке в последующем будет использоваться в качестве бака под воду. От крышки корпуса поэтому на заключительном этапе нужно отрезать небольшую часть и закрепить ее на петлях. Через получившуюся дверку в бак в последующем можно будет наливать воду.Кран в каменке этого типа выводят над самой крышкой топки. Труба в банной печи этой разновидности проходит, как можно было заметить, непосредственно через бак. Вода в последующем будет дополнительно нагреваться от ее стенок.Собрать каменку из трубы, как и буржуйку, таким образом, своими руками будет несложно. Но разумеется, все швы в печи такой конструкции следует проваривать как можно тщательнее. Иначе в топку из бака в последующем будет просачиваться вода.Печь своими руками из металла – разновидности конструкцийДолговечная железная печь ручной работы подходит для обогрева оранжереи, цеха, гаража, комнаты. Для изготовления такой отопительной конструкции понадобится металлический лист, бочка, трубы, использованные огнетушители оптимального размера. В порядке изготовления агрегата различия присутствуют только на начальном этапе сооружения корпуса.Разновидности печей из металлаСпециалисты различают несколько видов отопительных приборов, в которых основную роль исполняет прочная сталь. Каждая модель обладает определенными плюсами и минусами.Классическое железное изделиеМастера предпочитают изготавливать металлическую печь для дачи своими руками. Из стали можно соорудить надежный прибор, обладающий оптимальной теплопроводимостью. Печь можно устанавливать на специально подготовленной площадке, чтобы исключить соприкосновения с деревянными элементами.Если мастер учтет все преимущества, то сможет собственноручно соорудить обогревательное изделие с высокими показателями при минимальном нагреве, а металлическая печка позволит использовать уникальные принципы сжигания топлива. За теплопроводность отвечает высокая степень связности металлических элементов оборудования.Универсальная печь-камин из металлаКонструкция снабжена интересными функциями. Топка представлена небольшой камерой, расположенной на опоре, подставке. Фундамент конструкции необходим при большом весе. К топочной камере подсоединена труба, предназначенная для отвода дыма.

Внимание! Печь для эксплуатации в доме и на даче нужно облицевать огнеупорным материалом, чтобы защитить помещение от возгорания.

Основные преимуществаСамодельные долговечные печи на дровах обладают ценными характеристиками. На изготовление простой модели уходит минимум времени. Обустройство металлической отопительной установки требует меньше вложений, чем сооружение из жаропрочного кирпича.Конструкция из стали не требует много места и быстро нагревается после розжига. Изготовленные своими руками печи из металла имеют небольшой вес. Для повышения эффективности отопления необходимо задействовать экран из жаропрочного кирпича.В видеоролике специалисты рассказывают о том, как без специалистов изготовить печь для отопления гаража:

Недостатки

Прочные конструкции из металла устанавливают на даче. Своими руками изготовить такие печи несложно, но после перегорания дров устройство сможет отдавать тепло максимум 4 часа. Если обогреватель расположен в комнате, то существует вероятность угара жильцов. Во время работы печь может сильно раскаляться, а это чревато получением ожога.

Внимание! Срок службы металлической конструкции при ежедневной топке составляет максимум 19—21 год. Но все недостатки окупаются, так как сокращается сумма расходов на покупку топлива. Демонтаж можно выполнить без ремонта недвижимости.

Разновидности металлов

Химические свойства материалов определяют качество готового агрегата, поэтому к выбору металла подходят ответственно.

Сооружение прочной обогревательной установки без лишних финансовых вложений

Специфические суррогаты

Мастера используют алюминиевый молочный бидон. Но для повышения КПД следует дожигать дымовые газы. При сгорании дров температура возрастает до отметки +400 C. Алюминий плавится при температуре +650 C.

Обычная сталь

Изготовленные из такого материала печки нельзя использовать на регулярной основе, так как в условиях сурового климата конструкция прогорит до окончания зимы. В категорию исключений вошли агрегаты длительного принципа горения. Изготовленные из подручных материалов печи можно доукомплектовать дополнительными функциями.

Долговечная и жаропрочная сталь

Этот материал используют в заводских условиях для серийного производства печей. Сталь толщиной 1,4—3 мм позволяет повысить срок службы агрегата до 25—30 лет. Заводские модели имеют минимальный вес. Высокий показатель КПД достигнут благодаря теплоемкости и теплопроводности печных сталей. Конструкция снабжается варочной поверхностью и маломощным водогрейным регистром ГВС.

Незаменимый чугун

Для печки нужен материал толщиной минимум 6 мм, иначе конструкция получится хрупкой. Толще 25 мм чугун лучше не использовать, — существует вероятность того, что под воздействием температур стенки покроются трещинами. Ставить агрегат на пол запрещено, нужно аккуратно разобрать настил до стяжки и обустроить прочный фундамент.

Универсальная чугунная твердотопливная модель для отопления просторного гаража

Схемы экономных печей на дровах

Специалисты выделяют долговечные канальные, высокопрочные камерные, функциональные пиролизные модели, экономные установки длительного горения. Обогреватели отличаются уровнем отдачи тепла, режимами горения, циркуляцией газов, видом топлива.

Характерные особенности оборудования камерного типа

В качестве основы — корпус из стали, чугуна, в котором расположен отсек для сгорания топлива. Для комфортной загрузки топлива предусмотрен люк с дверцей. В нижней части монтируется система колосников по типу решетки, под которым спрятан зольник. В верхнем отсеке кожуха вырезают отверстие круглой или квадратной формы для внедрения дымохода.

Высококачественный канальный тип оборудования

Корпус выполнен из универсального чугуна или прочной стали. Устройство состоит из колосников, топки, поддувала с защитной дверцей. Во внутреннем отсеке топки спрятаны прочные горизонтальные каналы, которые формируют камеру дожигания. Воздух в систему проникает через крошечные отверстия в конфорках или дроссель. Камера создает препятствие для прямого выхода скопившихся газов в трубу, поэтому дым и воздух равномерно циркулируют, отдавая тепло.

Дополнительная информация! Вырабатываемые в системе газы выводятся в дымоход по горизонтальной трубе. Отопительная печка функционирует в длительном, пламенном режимах горения.

Качественная облицовка печи в интерьере

Экономные устройства

Обогревательные системы длительного горения после закладки топлива отдают энергию в течение 12 часов. Дрова разгораются, камеру заполняют топливом и прикрывают поток воздуха. Для сгорания дерева подают кислород через регулятор, который располагают в средней или верхней части корпуса.

Самостоятельное изготовление обогревателя

Выбор материала — первое, что нужно сделать при изготовлении обогревателя. Для работы следует задействовать схему, чтобы избежать ошибок.

Выбор качественных материалов

Лучше всего использовать плиты из доступного чугуна, — они свариваются дуговой сваркой. Этот материал надежен, быстро нагревается до оптимальной температуры, выдерживает перегрев системы. Если печь не будет нагреваться докрасна, для изготовления прочного корпуса используют сталь толщиной 12 мм. Этот материал отличается длительным сроком службы, если не накалять до +600 C.

Базовый набор приспособлений

Для изготовления печки нужны следующие инструменты:

Сварочный аппарат и электроды.
Молоток.
Плазморез.
Карандаш с металлической основой.
Диски и болгарка.
Кусок мела.
Линейка и строительная рулетка.

Работы выполняются на поверхности из материала, который справляется с высокими температурами.

Оптимальное место для расположения отопительной конструкции

Лучше всего устанавливать отопительный прибор в углу или посередине комнаты. На пол кладут прочный лист плоского шифера, устойчивый к негативным факторам асбестовый картон, керамическую плитку, ряд кирпича. Если печь весит 250—450 кг, без усиленного фундамента просто не обойтись.

Оптимальный вариант – залить основание бетоном, вложить металлическую решетку, которая обеспечит армирование. Фундамент закрывают кирпичом, который фиксируют глиняным раствором.

Дополнительная информация! Устанавливать печь нужно на ровную поверхность. Правильность укладки всех материалов проверяют строительным уровнем.

Долговечная обогревательная установка

Сборка печи

Сооружение твердотопливного обогревателя состоит из нескольких важных этапов. На предварительно очищенный стол кладут металлический лист и последовательно наносят на него точки. В этот момент мастеру пригодится стальной карандаш. Для нанесения на заготовки точных параметров понадобится мел. Нужно вырезать все фрагменты плазморезом.

Аккуратно формируют отверстия для трубы и компактной конфорки. На той пластине, которая в дальнейшем будет приварена к лицевой части, вырезают отверстие для установки топочной дверцы и поддувала. Нужно предусмотреть наличие колосниковых отверстий. В соответствии с проектом конструкции сваривают все заготовки.

Во внутреннем отсеке крепят пластины, которые сформируют небольшие каналы. К отверстию для подсоединения дымохода приваривают небольшой фрагмент трубы. К самому дну прикрепляют прочные стойки, которые выполнены из профиля уголкового типа. Все подготовленные дверцы не спеша надевают на шарниры.

Поверхность тщательно очищают от загрязнений и окалины. Корпус нужно отшлифовать. На финальном этапе выполняют окончательную отделку конструкции.

Пиролизная печь с вмонтированной дверцей из жаропрочного стекла

Покраска печи

Для обработки горячих поверхностей можно использовать эмали органосиликатного и кремнийорганического типа. По химическим свойствам эти материалы равноценные. При выборе лакокрасочного средства нужно опираться на цену и показатели материала.

Правила нанесения краски

Обрабатывать поверхности термостойкими эмалями нужно после предварительной очистки и обезжиривания корпуса. Для работы понадобится пульверизатор. Применять кисть и валик запрещено. Наносят эмаль в два слоя. Окрашивать поверхности нужно в сухом и теплом помещении. Перед эксплуатацией печи нужно дать покрытию хорошо схватиться, — изделие выдерживают минимум 8 дней. Ускорять сушку строительным феном или любым другим приспособлением запрещено, так как покрытие отслаивается.

Распространенные ошибки начинающих мастеров

Людям без опыта сложно выполнить качественную сварку заготовок, так как корпус должен быть герметичным и соответствовать весовой категории.

Если конструкция получается громоздкой и тяжелой, придется дополнительно позаботиться о прочном фундаменте. Владельцы твердотопливной печи сталкиваются с непредвиденной проблемой, которая связана с нагревом потолка. Для избежания случайного возгорания недвижимости необходимо закрепить на потолке материал с низким показателем теплопроводности.

В бытовой отрасли металлические печи используются как аварийные и основные источники тепла. Такие приборы можно применять для периодического обогрева подсобных и крупных хозяйственных помещений. В качестве основного топлива используют дрова и брикеты, так как можно добиться положительного эффекта от обустроенного отопления.

Больше познавательной информации по теме представлено в видеоролике:

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
Печь для гаража своими руками на дровах (самодельная)
Краткое содержание
Для обогрева гаража можно своими руками легко смастерить печь на дровах. Это не займет много времени и обойдется совсем недорого, поскольку допускается использование подручных материалов.
Зачем нужно отапливать нежилое помещение?
Буржуйка своими руками
Государственными стандартами установлено, что в гараже температура воздуха не должна опускаться ниже +5°С. Если не придерживаться этих стандартов, двигатель не запустится, особенно после длительного простоя автомобиля.
При сильном морозе может замерзнуть даже антифриз. Значительно увеличивается число поломок авто из-за негативного воздействия затвердевшей воды. Также, согласитесь, проводить ремонт транспортного средства намного комфортнее в тепле.
Преимущества и недостатки отопления дровами
Вертикальная круглая печь на дровах
Выбрав твердое топливо в качестве источника энергии для обогрева гаража, можно получить такие плюсы:
низкая стоимость дров;
не нужно покупать дорогих установок и дополнительно тратиться на электричество;
небольшие габариты печки при высоких показателях продуктивности;
отопительный прибор можно дополнительно использовать для приготовления и разогрева пищи;
простота изготовления и монтажа установок на дровах. Не нужно дополнительно обустраивать массивный фундамент.
К недостаткам можно отнести, что такие отопительные приборы быстро нагреваются, но при этом также быстро отдают тепло в окружающую среду. Для поддержания оптимальной температуры нужно постоянно подкидывать свежие дрова. Расход топлива значительно увеличивается.
Разновидности отопительных приборов
Отопительный прибор длительного горения
Для отопления гаража можно сделать своими руками такие типы печек:
буржуйка с металлическим корпусом;
печь из кирпича;
отопительный прибор длительного горения.
Чтоб самостоятельно установить буржуйку нужно иметь навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Кирпичную кладку в этом случае произвести намного проще.
Буржуйка – особенности изготовления и конструктивные элементы
Схема буржуйки
Это достаточно простая конструкция, которая состоит из таких элементов:
загрузочная камера или топка;
колосниковая решетка;
поддувало;
зольник;
металлическая дверца;
дымоход.
Для изготовления установки используйте толстый металл толщиной 4 мм. При креплении дымоотводной трубы к верхней стенке топочной камеры нужно усилить ее. Это место считается самым слабым, металл чаще все прогорает именно здесь.
В качестве колосниковой решетки используйте прочную металлическую сетку. Можно взять готовую или сделать своими руками из уголка или проволоки. В колосниковой решетке сделайте много мелких отверстий для удаления золы.
Для увеличения мощности устройства рекомендуется на его внешнюю поверхность приварить вертикальные ребра, которые увеличат площадь отопительного прибора. Также можете установить внутри топки перегородку как у двухходовой печки.
[ads-mob-1][ads-pc-1]
Пошаговая инструкция изготовления буржуйки из стальной трубы

Буржуйка из трубы
Используйте стальную трубу диаметром 0,4-0,5 м длиной 1 м, к которой нужно приварить ножки.
Из стального листа вырежьте два круга того же диаметра, что и труба.
В одном круге сделайте дверцу для топки и отверстие под поддувало.
Длина колосниковой решетки равна длине буржуйки, а максимальная ширина – диаметру. Лучше всего использовать металлическую сетку шириной, которая немного меньше диаметра корпуса. Вставьте ее в трубу и приварите к стенкам.
Приварите металлические круги к трубе. Следите за качеством шва, чтоб добиться герметичности печки.
Около отверстия в круге прикрепите петли, на которые насадите дверцы.
На крышке корпуса ближе к задней стенке сделайте отверстие диаметром 100 мм под дымоотводную трубу.
Каркасная буржуйка
Следующая схема печи на дровах для гаража подойдет, если у вас нет металлической трубы. Сделать ее своими руками очень просто, используя при этом обрезки металла.
Технология изготовления:
Схема крепежа угла каркаса
Для каркаса используйте уголок шириной 50 мм. Порежьте его на несколько кусков. Для ножек отмерьте по 1 м материала, а для горизонтальных перекладин – на длину печки.
При помощи сварки соедините все элементы, чтоб получился каркас печки.
С прочного металлического листа вырежьте прямоугольники для стенок топки.
На боковых стенках приварите небольшой уголок на расстоянии 100 мм от низа листа. Он нужен для фиксации колосниковой решетки.
На куске металла, который предназначен для передней части буржуйки, вырежьте отверстие под дверцу.Каркасная буржуйка
Соберите все части печи. Хорошо проварите металл, что не было никаких зазоров. На передней части буржуйки прикрепите завесы, на которые наживите дверцу с засовом.
По контуру листа, который исполняет роль дверцы, наварите шинку толщиной 10 мм. Это предотвратит попадание дыма через топочную камеру в гараж.
Сварите арматуру в виде решетки с мелкими ячейками для колосниковой решетки.
В верхней части печи сдайте отверстие диаметром 100 мм для дымохода.
Буржуйка из кирпича
Схема кирпичной буржуйки
Для установки кирпичной печи для гаража своими руками понадобится дополнительная заливка небольшого плитного фундамента глубиной 200 мм. Топочную камеру полностью выкладите с огнеупорного кирпича.
На передней стенке конструкции оставьте окно для дверцы и поддувала. Из частей кирпича сделайте на дне отопительного прибора небольшие выступы для установки колосниковой решетки.
Для монтажа крышки уложите на стенки арматуру. Сверху произведите кладку 1-2 рядов кирпича.
Также для обустройства верхней стенки можно использовать металлический лист. Его уложите на буржуйку, после чего щели замажьте шамотной глиной. В верхней части устройства предусмотрите отверстие под дымоход.
Конструкция печей длительного горения
Благодаря наличию специальной заслонки, самодельные печи этого типа очень эффективны, поскольку дрова не горят, а тлеют длительное время. При помощи продухов можно контролировать интенсивность пламени и мощность отопительного прибора.

Печь длительного горения своими руками
[ads-mob-1][ads-pc-1]Схематическое изображение печи длительного горения
Для изготовления установки для обогрева гаража своими руками нужно использовать металлическую цистерну объемом 200 л. В ее верхней части сделайте отверстие для дымохода диаметром 150 мм. Также предусмотрите отверстие для трубопровода, через который будет поступать свежий воздух в бочку.
Для груза вырежьте круг из металла, который соответствует диаметру бочки. К нему приварите швеллеры. Также сделайте отверстие диаметром 100 мм, куда вставьте небольшой кусок трубы. Такой груз поместите в бочку под крышку. В корпусе отопительного прибора сделайте два отверстия для подачи топлива и удаления золы. Каждое из них дополнительно оборудуйте дверцами.
Сделать отопительный прибор своими руками достаточно просто, используя простые материалы – металлический лист или бочку, уголки, трубы, кирпич.
[ads-pc-2][ads-mob-2]
Видео: Супер буржуйка для гаража
Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство
Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошковой окраски, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где указаны остальные шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также встроить некоторые функции, которые сделают ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Подобная конструкция духовки позволяет построить стойку для порошкового покрытия, которая плотно прилегает к духовке, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самое замечательное в создании собственной духовки — это то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.
Характеристики печи для порошкового покрытия
3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
Заклепка, сварка не требуется
Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
Встраиваемое освещение
Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
ПИД-регулятор
Окно в двери
Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.

Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальная шпилька и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.
Приступаем к работе — Материалы и инструменты для обрамления
Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.
Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, чтобы точно определить, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно просто, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.
Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете пользоваться руками в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.
Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезали и измерили пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.

После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании сборки печи с порошковым покрытием важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.

Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.
Затем вы разместите стены поверх пола по одной и приклепаете их к полу:
После того, как вы установите заднюю стенку и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.
Затем соберите потолок так же, как и пол:

Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.
Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:
Обшивка изнутри листовым металлом
Как только конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них разрежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / отправить им электронное письмо, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.
Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.
Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. имеет большое значение, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.

Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:
После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент, все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.

КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД
Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для поднимающегося горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки с помощью воздуховодов.Это помогает выровнять температуру во всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.
Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:
Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:
Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса духовки, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.

High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на температуру 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика

Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:

На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха могут быть колебания температуры до 50 ° F сверху вниз.

Освещение
Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не вставлять их в углубление, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и электрические лампы.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:
Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)
40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на каждую лампу)

Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)
6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)

Для сборки осветительных приборов:
При использовании фарфоровой осветительной арматуры, указанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )
На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.
Закрепите фарфоровый светильник на крышке канала 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.
На другой 6-дюймовой крышке воздуховода без просверленных отверстий просверлите отверстие, чтобы свет проходил сквозь нее. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.
Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.
Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.
Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:
Вот изображение обратной стороны готовой сборки.

Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.

Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.

Изоляция
Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Цель изоляции — снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.
Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.

В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинным рукавом, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как видно на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.
Нагревательные элементы
В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи с порошковым покрытием, общее правило состоит в том, что у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт на каждый кубический фут внутреннего пространства печи. 150 Вт на кубический фут — это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.
Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры в соответствии с вашими критериями. Просто имейте в виду, что 100-150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.
Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.

Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.

10 Планы печи для порошкового покрытия DIY: сделай сам легко
Добро пожаловать в еще один удивительный проект печи для порошкового покрытия DIY, который научит вас самым простым и крутым способами сделать печь для порошкового покрытия. Эти печи просто нагревают детали с порошковым покрытием, чтобы успешно запечь на них порошок.
Некоторые из духовок с порошковым покрытием в моем списке имеют электрический или газовый обогрев, в зависимости от того, что вы предпочитаете больше.Итак, давайте погрузимся и посмотрим, как несколько создателей создали печи для порошковой окраски.
1. Как построить печь для порошкового покрытия
Это руководство научит вас, как построить печь для порошкового покрытия от начала до конца. Вот некоторые удивительные особенности этой печи для порошкового покрытия: она имеет 4 утопленных нагревательных элемента на 2000 Вт, встроенный вентилятор и воздуховоды, листовой металл 20-го калибра и листовой металл 16-го калибра на полу, ПИД-регулятор, конструкция с заклепками, нет. сварка, выполненная в этом проекте, и несколько других важных функций.Со всем этим вы можете иметь представление о том, что вы будете делать, проверьте ссылку, чтобы получить краткое изложение простых и легких шагов, которым нужно следовать.
Щелкните для получения дополнительной информации
2. Духовка для порошкового покрытия DIY

Это супер дешевая печь для порошкового покрытия, созданная создателем этого видео-руководства. Совершенно новая печь для порошкового покрытия может стоить 3000 долларов, а в некоторых случаях — до 25000 долларов. Эта печь для нанесения порошкового покрытия, описанная в этом руководстве, была сделана всего за 250–500 долларов США, а ее размер составляет 6000 долларов США.Вам понадобятся металлические оцинкованные листы, несколько квадратных труб и несколько простых инструментов, чтобы сделать внутреннюю часть духовки. Создатель уже получил в свои руки бывшую в употреблении домашнюю печь на торговой площадке Facebook за 75 долларов. Если вам повезет, это поможет вам сэкономить немного денег. Процесс изготовления очень простой и быстрый.
3. Самодельная печь для порошкового покрытия пропаном

Вот гладкая печь для порошкового покрытия пропаном, которую очень легко сделать с помощью всего нескольких материалов, таких как металлические трубы, металлические оцинкованные листы, которые будут использоваться для создания стеллажа. в духовке и вне ее.Вы собираетесь строить надстройки этой печи, если решите попробовать это руководство и посмотреть, что вы можете сделать с небольшим количеством пропана. Эта духовка довольно большая и с пошаговой инструкцией даже новичок сможет опробовать этот проект.
4. Как построить печь для порошкового покрытия

В этом видеоуроке вы узнаете детали печи для порошковой окраски и покажете, как ее можно сделать с нуля. Создатель больше занимался сборкой, сборкой, сваркой и меньше разговаривал.Показанные детали относятся к процессу изготовления, все видно в собранном виде. Более подробная информация о цене, материалах и других важных характеристиках печи для порошковой покраски, сделанной в этом видео, находится по ссылке на описание видео.
5. Сборка печи для порошкового покрытия своими руками
Эта печь проста в сборке, и просто идеального размера, не слишком большая и не слишком маленькая, практически она будет размером с вертикальную морозильную камеру, которую вы будете использовать для этого руководства Вот несколько материалов, которые вам понадобятся для начала работы, ПИД-регулятор, разные винты и провода, один металлический лист размером 4×8 футов, одна вертикальная морозильная камера, это легко найти, если у вас есть старая вертикальная морозильная камера. просто лежал, выключатель, розетка 220 В, высокотемпературная краска, элементы духовки и несколько других важных деталей.
Во-первых, вам нужно удалить все пластиковые кожухи, компрессоры и некоторые провода изнутри морозильной камеры. Затем используйте металлический тормоз времен Второй мировой войны, чтобы сделать углы для коробки, затем установите несколько колесиков, коробку выключателя и другие элементы. Ознакомьтесь с полным руководством для получения полной информации.
Щелкните для получения более подробной информации
6. Самодельная печь для порошкового покрытия от коптильни

Вот милое видео, которое покажет вам, как построить печь для порошкового покрытия из бывшей в употреблении или новой электрической коптильни.Модификации, внесенные создателем, поддерживают эту духовку при хорошей температуре, и менее чем за 12 минут она может нагреться до 400 градусов по Фаренгейту. В печи для порошковой окраски используется небольшая розовая изоляция и другие детали, которые могут поставляться с коптильней, если она новая, вы собираетесь ее приобрести, и если вы решите использовать это видео-руководство для создания печи для порошковой окраски. Вы можете найти нового курильщика всего за 158 долларов через Amazon или попробовать торговую площадку Facebook.
7. Как сделать печь для порошкового покрытия

Изготовление печи для порошковой окраски связано с подготовкой правильных деталей, эти детали во многом будут определять общий результат печи.Для этого видео-руководства создатель использовал металлические трубы, внутренняя глубина духовки 48 дюймов, ширина 52 дюйма и, наконец, внутренняя высота 77 дюймов.
Первое, что было сделано в этом видео, — это измерение и резка металлических труб. Когда они были нужного размера, создатель собрал их и сформировал каркас пола, используя металлический лист, чтобы закрыть его. Каркас пола 10га MSPL. После этого следующие детали, которые нужно собрать, — это задние стенки, затем две стороны и, наконец, прикрепить к ним крышу.Это простой проект, его легко построить и удобно для личного пользования.
8. Печь для порошкового покрытия DIY

Оцинкованный металлический лист — одна из наиболее важных частей при изготовлении печи для порошкового покрытия, но тип оцинкованного металлического листа, который вы используете, многое говорит о качестве вашей печи. Создатель использовал оцинкованный металлический лист 22G / 0,8 мм, металлический U-образный канал 72C50 (толщина узла 72 мм), 4-миллиметровые заклепки и несколько других инструментов и материалов. В этом покадровом видео-руководстве показано, как печь была сделана с нуля, и ее довольно легко и просто построить.
9. Дешевая печь для порошкового покрытия из кухонной духовки

Духовка для порошкового покрытия, созданная создателем в этом видео, очень проста в сборке и очень крутая, и имеет средний размер, не слишком большой и не маленький. Создатель использовал нагревательные элементы из старой газовой плиты, так что это должно дать вам представление о том, где взять нагревательные элементы, если вы решите использовать это руководство для создания супер дешевой печи с порошковым покрытием из кухонной духовки.
Также это печь для порошковой покраски с электропроводкой.В дополнение к нагревательным элементам, которые вы возьмете из кухонной газовой духовки, вы также снимете систему проводки и снова подключите ее к своей недавно построенной печи для порошкового покрытия. Строительство этой печи стоило около 100 долларов.

Вот отличная печь для порошковой покраски картотеки, которую вы можете построить всего за 255 долларов или меньше. Я собираюсь перечислить некоторые из основных частей, которые вам понадобятся для этого проекта, с указанием их цен. Вам понадобится алюминиевый лист за 48 долларов, картотечный шкаф за 30 долларов, 3 куска жаропрочной белой краски за 38 долларов, неизолированная изоляция R-30 за 25 долларов, высокотемпературный уплотнитель двери за 19 долларов, вилка на 220 В за 19 долларов, провод ткацкий станок за 12 долларов, петли, защелка, шайбы за 18 долларов, термостойкая ручка за 5 долларов и еще несколько важных деталей.
Вам, прежде всего, нужна духовка, в отличие от других частей, которые можно купить на месте или на Amazon, духовка, которую создатель получил на торговой площадке Facebook, всего за 30 долларов. Когда все эти детали будут готовы, следующим шагом будет сборка и сборка вашей духовки. Его легко и просто построить. Проверьте ссылку с описанием под видео, чтобы получить прямую ссылку на то, где вы можете купить эти детали по этой цене на Amazon.
Заключение
Вот и все! Вы можете построить как можно больше печей для порошковой окраски.Детали легко найти и ими легко пользоваться. Шаги краткие и достаточно простые. Вам не нужно иметь высокий уровень навыков, чтобы построить печь для порошкового покрытия, все, что вам нужно сделать, это получить нужные детали, выполнить шаги и начать строительство.
Печи для порошковой покраски могут быть разных размеров, в зависимости от того, хотите ли вы построить их для личного использования или для коммерческих целей. Если у вас есть идея, размер зависит от вас. Руководство в моем списке выше предлагает несколько размеров, что позволяет вам легко выбрать тот, который вам больше нравится.Спасибо за то, что уделили время этой статье, сделанной своими руками, я надеюсь, вы найдете подходящую печь для порошковой окраски DIY, которая соответствует вашим потребностям.
17 самодельных схем Griddle, которые можно легко сделать своими руками
Изображение: Lucky Belly
Готовите ли вы на кухне или на свежем воздухе, сковорода — незаменимый предмет. Это позволит вам готовить еду прямо над источником тепла, будь то плита или кострище.
Некоторые сковороды могут быть дорогими, но не нужно тратить целое состояние. Мы нашли несколько отличных онлайн-планов, которые помогут вам сделать свою сковородку своими руками.
Итак, если вы готовы к новому проекту, сделайте шаг вперед и посмотрите, что там есть!
1. Барбекю из стальных пластин — простая и дешевая уличная кухня

В этом видео от YouTube-канала Лауры Кампф показано, как сделать сковородку, достаточно прочную для использования на открытом воздухе. Здесь используется металлический масляный барабан, толстая стальная пластина и различные другие куски металлолома. Стальная пластина — самый дорогой элемент конструкции. Вы можете наблюдать, как Лора собирает все вместе, но нет подробной информации о каждом шаге.Это лучше всего использовать в качестве вдохновения для уверенных в себе мастеров-мастеров, у которых есть инструменты, чтобы разрезать металл.
2. Сковорода для гриля своими руками
Это сообщение на форуме Reddit предоставляет в значительной степени самый простой способ сделать уличную сковородку, которую мы нашли! Вам просто нужно будет купить кусок листовой стали — ожидайте, что вы заплатите около 30 долларов. В сообщении есть четкие инструкции о том, как его приготовить, чтобы на нем было безопасно готовить пищу. И там есть вся информация, которая вам понадобится, чтобы добавить приправы перед использованием.Если вы ищете низкотехнологичный подход, не требующий большого количества электроинструментов, это отличный вариант.
Подробности об учебнике
3. Как сделать уличную сковороду — Сделай сам

Из этого руководства вы узнаете, как создать большую и мощную сковородку на открытом воздухе. Модуль питания указан как отдельный компонент, но YouTuber Droo на самом деле создал горелки сам. В информации о видео есть ссылка на отдельное видео, чтобы показать, как это сделать.Процесс сборки показан с помощью покадровой съемки, чтобы все ускорить. Вы увидите, как собрать каждый компонент — это сложная часть. Когда все будет готово, объединение всего займет всего пять минут.
4. Нет гриля? Нет проблем!
На этом плане показано, как построить решетку и каркас для барбекю. Это больше источник информации, который поможет вам улучшить дизайн, чем подробное руководство. Но в нем есть множество полезных советов по всему, от выбора материалов до различных подходов к конструкции решеток.И есть подробная таблица с рекомендуемым расстоянием между стержнями для решетчатых стержней разного размера. Если вы хотите создать свой собственный гриль, прочтите это руководство, прежде чем приступить к работе!
Подробности об учебнике
5. Сковорода своими руками

На этом видео показана сковорода, сделанная из запасных металлических частей, которые хранились в гараже ведущего. Металл здесь толщиной 0,25 дюйма, что означает, что он очень тяжелый и прочный.Видео начинается с того, что сковорода готовится к первому использованию. Затем вы увидите процесс измерения, резки и сборки. Действие ускоряется, но вы по-прежнему видите каждый этап, поэтому можете повторить проект самостоятельно.
6. Изготовление переносного гриля для костра

Этот гениальный план показывает, как сделать переносной регулируемый гриль для костра. Все это сделано из кусков металлолома. Вы можете посмотреть их все в начале видео.Вы также увидите «Magswitch», который используется для идеальной фиксации металлических компонентов на месте, что упрощает их скручивание. Здесь есть масса полезной информации, и вы можете шаг за шагом просмотреть всю сборку.
7. Сковорода для гриля своими руками

В этом видео вы сможете увидеть строительство сверхпрочной сковороды из металлолома. В нем используется сталь толщиной 0,25 дюйма, поэтому его тяжело носить с собой, но он прослужит вечно. Толстый металл также означает, что он будет равномерно проводить тепло во время приготовления.В руководстве вы найдете всю необходимую информацию об оборудовании для резки стали. И ведущий рассказывает вам на каждом этапе сборки во время работы, чтобы вы ничего не пропустили.
8. Как сделать уличную решетку
Этот подробный план показывает, как сделать уличный гриль с нуля. Но если создание собственных конфорок кажется слишком большим шагом, переходите сразу к шагу 6. Это покажет вам, как построить большую сковородку, которая будет лежать на вершине.Есть только одна картина этой части процесса, но не волнуйтесь. Описание включает информацию обо всех размерах и о том, как собрать решетку. И если вы хотите приварить его к раме, есть руководство, как это сделать.
Подробности об учебнике
9. Как преобразовать газовый гриль в решетку с плоским верхом

В этом видео показано, как добавить решетку с плоским верхом к существующему газовому грилю.Сама сковородка покупается в собранном виде, так что это всего лишь «сделай сам» в самом широком смысле этого слова. Но если у вас нет набора инструментов для резки металла, это все равно удовлетворительный проект. Это будет стоить вам немного дороже, но вы купите удобство.
10. Изготовление гриля: какой материал использовать?
Это обсуждение на открытом веб-сайте ExpeditionPortal.com — отличный источник совета для всех, кто создает свою собственную решетку. Авторы обсуждают различные варианты, включая чугун, нержавеющую сталь и алюминий.Есть полезная оценка плюсов и минусов каждого из них. И вы также найдете предложения по поводу того, чтобы сковородку изготовили в магазине по металлу. Если вы знаете, чего хотите, но у вас нет инструментов для этого, это хороший способ получить вещь, сделанную на заказ.
Подробности об учебнике
11. Сковорода для гриля из старого радиатора своими руками

Это видео от гуру апсайклинга Бонго из Flowering Elbow показывает, как можно сделать сковородку из чего угодно! В данном случае это двойной радиатор.Бонго подготавливает металл и расскажет, как правильно рассчитать расстояние между верхом и низом сковороды. Готовое изделие подключается к самодельной печке. Если вы хотите решить еще более сложную задачу, есть отдельное руководство, в котором показано, как сделать печь. Проверьте ссылку в видео информации.
12. Сковороды-гриль своими руками
Если вам нужна сковорода без какой-либо обработки металла, это руководство предлагает простой вариант. В нем показано, как с помощью алюминиевой фольги превратить простой противень в сковороду.Это очень короткое описание — всего параграф — и только одна фотография. Но когда проект настолько прост, вам действительно не нужно больше деталей. Когда вы закончите использовать сковородку, вы можете удалить фольгу, и это снова будет противень!
Подробности об учебнике
13. Самодельная сковорода для кемпинга за $ 9

Это видео от специалистов по уличному отдыху «Camping Together» показывает, как практически за бесценок сделать самодельную сковородку для кемпинга.Здесь нет ни списка оборудования, ни даже повествования. Тем не менее, вы можете увидеть каждый этап сборки достаточно подробно, чтобы проследить за ним. Существует новаторский — некоторые могут сказать «странный» — подход к изгибу металла. Но он работает достаточно хорошо и не требует дорогостоящего оборудования. Смотрите до конца, и вы увидите, как новую сковородку приправляют и используют. Мы почти чувствуем запах этих стейков!
14. Мой самодельный гриль для барбекю и как его построить
Этот блестящий план шаг за шагом покажет вам, как создать решетку из подставки для промышленной швейной машины! Это серьезный проект, который потребует много времени и разумного уровня навыков.Описаны четыре различных элемента конструкции, но нет подробностей. Это не столько учебник, сколько вдохновение для тех, кто ищет крутой дизайн. Но если вы уверены в своих навыках DIY, это отличный источник идей.
Подробности об учебнике
15. Тележка для гриля своими руками на открытом воздухе

Если вы хотите посложнее, это руководство покажет вам, как сделать целую тележку для гриля на открытом воздухе.Видео начинается с объяснения того, как создать список вырезов для всех ваших компонентов. Тем, кому нравится использовать программное обеспечение для проектирования SketchUp, это будет полезно. При сборке с этим используются карманные отверстия, и на выставке представлено довольно много электроинструментов. Это проект, за который лучше всего взяться тем, у кого есть хотя бы средний уровень навыков DIY. Но если это вы, то это отличный план.
16. Как сделать встроенный гриль теппаньяки
Это руководство подойдет всем, кто хочет построить сковородку для использования в помещении.Там есть много информации о том, где можно купить готовые грили или наборы для дома. А еще есть дополнительные советы по использованию арендованной печи для изготовления гриля хибачи. Это немного сбивает нас с толку, но есть много ссылок на другие ресурсы в Интернете. Если вы хотите приготовить собственный гриль теппаньяки, это хорошее место для начала.
Подробности об учебнике
17. Домашний крошечный гриль-барбекю

Этот план показывает, как построить, без сомнения, самый маленький гриль, который мы когда-либо видели! В качестве корпуса используется картон из алюминиевой фольги, и в нем достаточно места для небольшой куриной грудки.Решетка сделана из старых вешалок из проволоки. Это простой проект, за который может взяться каждый. А мини-сковородка станет отличным предметом для разговора!
Пора делать свою сковороду своими руками!
На этом мы подошли к концу нашего тура по вдохновляющим планам сковородок своими руками! Мы надеемся, что вы нашли что-то, что разбудило ваш энтузиазм, чтобы сделать его для себя.
Удачи с вашим проектом — и мы надеемся, что вы скоро будете наслаждаться вкусными блюдами!
Порошковое покрытие DIY — GarageSpot
У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в течение некоторого времени, — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить за это кому-то другому.Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.
Я нашел несколько разных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.
Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие может быть нанесено на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.
Что вам понадобится
Воздух
Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake .Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.
Пистолет
Для меня легальных пистолета для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.
Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):
Есть тонны дебатов в Интернете вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, о которых я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly практически идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.
Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение, с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.
Порошок
Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Иствуд также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.
Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.
Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!
Жара
Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова.Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.
Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.
Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этой публикации … у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных руководств.
Процесс Порошковое покрытие
DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и приступить к нанесению покрытия.
Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.
Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.
Распылите на изделие, как на гремучую банку с краской, убедившись, что изделие покрывается равномерно и полностью. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.
Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет удивительно выглядящий предмет , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.
Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов) для хорошей оценки, чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Как превратить гараж в однокомнатную квартиру с шипами и металлом
Если и есть один проект на ферме, который этим летом занимал первое место в нашем списке «обязательных к завершению», то это превращение неиспользуемого пространства в нашем гараже в большую полнофункциональную небольшую однокомнатную квартиру.
И, наконец, после шквала активности DIY за последний месяц, мы можем вычеркнуть это из списка!
Когда мы впервые построили дом в 2016 году, мы выделили небольшое пространство в гараже, чтобы создать гостевое спальное место.
Готовая кухонная зона гаража однокомнатной квартиры.
Это определенно было небольшое пространство. Фактически, его размеры составляли примерно 20 x 10 футов в ширину. При этом не было полностью оборудованной кухни или спальни.
Но это определенно хорошо послужило своей цели.Приятно было иметь рядом с домом отдельную зону с ванной и спальной зоной.
Самое приятное, что он оставался маленьким, он оставил нам довольно большую площадь гаража для использования.
Единственная проблема заключалась в том, что, прожив здесь 3 года, мы поняли, что это пространство нам совсем не нужно!
Мы хотели сохранить внешний вид оригинального гаража, показанного здесь, сразу после его постройки в 2016 году.
И вдобавок мы поняли, что было бы намного лучше иметь немного больше места для квартиры.Тот, который может включать в себя полностью оборудованную кухню, спальню, а также стиральную машину и сушилку.
Ведь при большой семье и большом количестве посетителей никогда не знаешь, когда это может пригодиться. И, по крайней мере, когда-нибудь он может стать отличным офисом или арендуемым помещением, если когда-нибудь понадобится.
Создание однокомнатной квартиры из гаража
Цели нашего проекта были просты.
Прежде всего, мы хотели создать пространство, используя материалы, подходящие для фермы.
И мы уж точно не хотели менять внешний вид гаража. Было важно, чтобы он выглядел как простая пристройка дома. ‘
И, наконец, как всегда, сделайте все это в рамках бюджета, удобного для DIY!
Помня об этом, мы решили использовать наших «друзей» из недорогих строительных материалов — шип, металл и веревку, чтобы добиться чего-либо вообще.
Завершенная зона спальни включает в себя зону для подключения стиральной и сушильной машины размером 6 футов на 3 дюйма.
В целом, на выполнение проекта у нас ушло около 4 недель.Завершенная однокомнатная квартира в итоге составила около 650 квадратных футов.
Вот взгляд на проект от начала до конца. В конце мы также включили короткую видеопрогулку.
Сохранение необходимого места
Все, что мы сейчас используем в нашем гараже, — это хранить нашу газонокосилку, байдарки, велосипеды и несколько небольших предметов.
Помня об этом, мы начали с того, что отрезали место, которое нам нужно было оставить для хранения.
Мы хотели сохранить существующие гаражные ворота на месте, поэтому мы отметили небольшую площадь 10 x 12 футов прямо за дверью.И мы позаботились о том, чтобы дверной открыватель оставался на месте и работал!
Ограждение склада
Используя ленту в качестве ориентира, мы построили каркасные стены из восстановленных 2х4. Мы прикрепили стены к стропилам вверху шурупами, а к бетонному полу внизу — шурупами и клеем.
Основная жилая зона сейчас — это пространство, в котором до постройки спальной части стояла кровать. Она открыта для кухни, образуя красивую большую гостиную.
После этого мы утеплили стены, чтобы в квартире было тепло и уютно.
На тот момент пути назад не было — место было заявлено!
Установка обшивки из шипа, металла и троса
Кажется, что куда бы вы ни пошли на нашей ферме, вы будете сталкиваться с 3 материалами: шип, металл и обрезка каната. Он широко используется в нашем доме, сарае, крошечной хижине — а теперь и в нашей маленькой квартире-студии в гараже.
И не зря! И они не только великолепно выглядят, но и выдерживают испытание временем, практически не требуя обслуживания.
Shiplap действительно является одним из самых простых и экономически эффективных материалов для строительства. Он не только недорогой, но и чрезвычайно прост в установке. (См .: Как легко установить Shiplap)
Мы везде используем обшивку из шипа, металла и троса, в том числе и в нашей маленькой каюте.
Мы получаем наши корабельные доски на ближайшей лесопилке по цене около 60 центов за доску-фут. Это, безусловно, гораздо менее дорогой путь, чем попытки купить его в большом магазине пиломатериалов или у розничного продавца.
Самое приятное, что в отличие от гипсокартона здесь нет необходимости в отделке. И, сохранив тему неокрашенного «дерева», после того, как мы прибьем внахлест, стены будут готовы!
Использование имеющихся материалов для сохранения бюджета
У нас все еще осталось несколько новых металлических листов после создания потолка нашего дома. Так что мы использовали их в качестве обшивки в спальне. Это аккуратный промышленный вид, простой и недорогой в установке.
Это также была огромная экономия бюджета, потому что они у нас были под рукой! (См .: Установка металлических стен и потолков)
Чтобы завершить внешний вид и обрезать все, мы использовали скрученную манильскую веревку 3/4 ″ толщиной .Этому замечательному способу обрезки мы научились у мастеров-амишей, которые помогали строить наш дом.
Скрученная манильская веревка отлично подходит для обрезки шипов.
Вы просто прикрепляете его скобами вместо того, чтобы разрезать тонну дерева под сложным углом для обрезки. Стригли всю квартиру примерно за час — без стрижки!
Создание полноценной кухни и спальни под однокомнатную квартиру
Мы переместили раздвижную дверь сарая в ванную в сторону, чтобы старая комната стала основной кухней / гостиной.Затем использовали пространство, которое мы получили в гараже, для создания небольшой спальни 10 x 14, в комплекте со стиральной машиной и сушилкой 3 x 6 футов.
В старом жилом помещении в «кухонном уголке» была установлена небольшая раковина. Мы выпотрошили эту область, а затем использовали неокрашенные деревянные шкафы для создания полноценной кухни.
Чтобы их приукрасить, мы нанесли несколько слоев полуглянцевой краски. На самом деле мы были удивлены тем, насколько «обычай» они выглядели просто после покраски.
Нам пришлось выпотрошить старую кухню и перенести вход в сарай в ванную на боковую стену.
Что касается бытовой техники, Мэри нашла самую прохладную маленькую 21-дюймовую мини-плиту / духовку с 4 конфорками и холодильник среднего размера, которые идеально вписались в пространство.
И, наконец, для фартука мы просто обрезали больше оцинкованного металла, чтобы завершить «индустриальный» вид ктичена.
Как и было обещано ранее, вот краткий видеотур по готовой квартире-студии в гараже. Его сложно запечатлеть на прогулке из-за небольшого размера.
Сложно поверить, когда заходишь сейчас, что это был просто гараж!
Счастливого творчества! Джим и Мэри.
Как всегда, не стесняйтесь писать нам на [email protected] с комментариями, вопросами или просто поздороваться! Чтобы получать наши 3 статьи «Дом, сад», «Рецепт» и «Простая жизнь» каждую неделю, подпишитесь на нашу бесплатную рассылку, расположенную в середине этой статьи. Эта статья может содержать партнерские ссылки.
Посмотрите подкаст New Garden на этой неделе:
Лучший камень для пиццы и сталь для выпечки на 2021 год
Камень для пиццы — лучший инструмент для выпечки хрустящих пирогов, которые могут соперничать с пирогами, приготовленными в вашем любимом ресторане, но он также может делать гораздо больше.После приготовления более 50 пицц, 24 слоеных круассанов и 10 буханок деревенского хлеба на четырех камнях и двух сталях для выпечки мы считаем, что камень для выпечки для домашней духовки FibraMent-D — лучший универсальный камень для приготовления хрустящей пиццы, хрустящего хлеба и т. Д. и золотые пирожные .
Наш выбор
Камень для выпечки FibraMent-D — лучший и самый универсальный камень, который мы тестировали. Эта керамическая плита толщиной ¾ дюйма удерживает достаточно тепла, чтобы испечь несколько пицц профессионального качества подряд. А его грубая поверхность дает хрустящую корочку и пышную корку.Но почти идеальная пицца — не единственная причина, по которой мы выбрали камень FibraMent в качестве нашего фаворита. Это универсальная поверхность для выпечки, которая поможет вам приготовить воздушные круассаны, легкое слоеное печенье и пироги с золотистой корочкой на дне. FibraMent также предлагает самые разные варианты размеров из всех наших подборок.
Также отлично
Если вы хотите получить лучший шанс создать пиццу с коркой неаполитанского пирога с черными пятнами, то лучше всего подойдет сталь для выпечки модернистской кухни толщиной ⅜ дюйма.Он проводит тепло лучше, чем любой протестированный нами керамический камень, из-за чего получается пицца с темной и пухлой корочкой. И, в отличие от FibraMent, эту прочную стальную пластину можно безопасно использовать под любым грилем и на гриле. Но даже несмотря на то, что Baking Steel — наш фаворит для пиццы, он излучает слишком много сильного тепла для выпечки хлеба и более нежной выпечки и опаляет дно печенья или круассанов. Также требуется много мускулов, чтобы поднимать эту 23-фунтовую стальную плиту в духовку и вынимать из нее.
Бюджетный выбор
Прямоугольный камень для пиццы «Honey-Can-Do»
Этот доступный по цене универсальный камень позволяет выпекать пиццу и хлеб с хрустящей золотистой корочкой, а также его можно жарить на гриле.
Варианты покупки
* На момент публикации цена составляла 41 доллар.
Если вы нечастый пекарь или просто интересуетесь более экономичным вариантом, прямоугольный камень для пиццы Honey-Can-Do — отличный выбор. (Раньше это называлось прямоугольным камнем для пиццы в старой каменной печи. Представитель Honey-Can-Do заверил нас, что камни такие же.) Пицца, которую мы выпекали на этом камне, заняла третье место среди семи протестированных нами моделей. У них была немного более бледная и мягкая корочка, чем у пиццы, которую мы делали с помощью Baking Steel или FibraMent-D, хотя они все равно были восхитительны и сытны.Этот камень также давал хрустящие буханки хлеба с упругой крошкой. А его более мягкий нагрев сделал его даже лучше, чем FibraMent для выпечки круассанов, который получился настолько однородно золотистым, что можно было подумать, что они из профессиональной пекарни. Кроме того, этот камень можно использовать на гриле или под жаровней.
Как построить металлическую кузницу
Ковка стали важна по нескольким причинам. Это одна из старейших существующих операций по обработке металлов давлением. На протяжении всей истории кузнецы ковали (и продолжают) ковать сталь, чтобы создавать вещи, от практичных до красивых, и везде промежуточные.Промышленные процессы часто включают ковку не только из-за эффективности формования металла, но и из-за способа упрочнения детали за счет выравнивания зерен стали по линиям ее формы. Знаете ли вы, что вы можете выполнять эту же проверенную временем технику дома? Вот как я построил свою пропановую кузницу.
В моем старом магазине у меня в качестве соседа был талантливый кузнец (посмотрите его работы: www.andyuprightmetalworks.com), который заинтересовал меня настолько, что я решил самостоятельно заняться ковкой.Я провел небольшое межсетевое исследование и наткнулся на несколько веб-сайтов, на которых люди документировали свои собственные сборки кузницы. Почти все они использовали конструкцию горелки, названную «Reil Burner», которая имеет явное преимущество DIY, состоящее почти полностью из сантехнических деталей. Если у вас есть доступ к сверлильному станку или дрели и очень устойчивая рука, вы можете построить эту горелку.
Узнав, насколько легко это сделать, я заинтересовался идеей ковки дома. Для начала мне нужно было три вещи.Молоток, наковальня и кузница. Одна из вещей, которые меня больше всего интересуют в кузнецах, — это то, что они традиционно строят все остальные инструменты, начиная с этих трех простых предметов, и при этом изучают свое ремесло. Молоток и наковальню достать легко. Давайте посмотрим, как построить простую пропановую кузницу.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Нам нужны две вещи для нашей кузницы: ящик для хранения тепла и горелка для нагрева.
Давайте сначала посмотрим на горелку. На странице Рона Рейла очень много связанной с кузницей и другой информации, включая подробности того, как и почему его пропановая горелка работает так хорошо. Если вы хотите перейти к делу, как я собираюсь сделать здесь, начните с этого набора планов для Reil Burner. Я также рекомендую прочитать хотя бы часть вспомогательной документации на сайте, например, эту страницу о EZ-Burner.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Я сделал свою горелку немного иначе, чем горелку Reil. Используя идею, которую я позаимствовал много лет назад с чьей-то страницы кузницы (я не могу точно вспомнить, или я бы ее процитировал), я использовал сварочную насадку MIG в качестве струи пропанового газа вместо просверленного отверстия № 60. Теоретически это позволило бы мне регулировать топливно-воздушную смесь, меняя сварочные наконечники, но я никогда этого не делал. Я почти уверен, что оба метода будут работать одинаково хорошо. Я также установил свою газовую трубку 1/8 дюйма через переходник, а не на лицевую сторону.Опять же, я не думаю, что это имеет значение для работы моей горелки. Это просто казалось более чистым способом собрать горелку.
Чтобы построить эту горелку, вам понадобится следующее:
8 ″ длиной, 3/4 ″ черный патрубок
Переходник от 1 1/2 ″ до 3/4 ″
3 ″ длиной, 1/8 ″ патрубок в Home Depot, и это было то, что у них было. Подойдет латунь или сталь.)
Трубная заглушка 1/8 ″ (из того же материала, что и ниппель 1/8 ″)
От 1/8 ″ до 1/4 Втулка ″ NPT (тот же материал, что и выше)
Шаровой кран 1/4 ″
An 0.040 ″ или 0,045 ″ сварочный наконечник MIG (если вы решите использовать его в качестве газовой струи)
3 ″ с внутренним диаметром 1 ″. труба
5 установочных винтов №4 длиной 3/4 ″.
Если вы устанавливаете ниппель 1/8 ″, используемый на лицевую сторону переходника, вам понадобятся только 3 из вышеуказанных установочных винтов. Вам также понадобятся два небольших U-образных кронштейна, подходящие для крепления трубного ниппеля 1/8 дюйма, и 4 крепежных винта подходящего размера для использования с этими кронштейнами.
Трубный переходник необходимо немного модифицировать, чтобы он мог принять трубный ниппель 1/8 ″, который будет пропускать поток газа.Если вы решите следовать конструкции моей горелки, просверлите два отверстия диаметром 7/16 дюйма по бокам редуктора так, чтобы патрубок проходил через центр большого конца. Это расположение на картинке. Вам также потребуется просверлить и нарезать два отверстия для установочных винтов в задней части редуктора. Эти установочные винты удерживают ниппель трубы.
В качестве альтернативы можно использовать прижимные хомуты для крепления трубного ниппеля 1/8 дюйма. Для этого потребуется просверлить четыре отверстия и нарезать резьбу, чтобы зажимы можно было прикрутить к задней части редуктора.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Сам трубный ниппель 1/8 ″ также должен быть изменен. Эта труба обеспечивает подачу газа к горелке и содержит дозирующую струю газа. В простейшей реализации этой конструкции достаточно отверстия под проволоку № 60 в ниппеле трубы (действительно маленькие сверла имеют числовые размеры, называемые размерами проволоки. Вам, вероятно, придется заказать это сверло, если у вас его еще нет, если только вы не есть отличный местный хозяйственный магазин).Я решил немного усложнить свою жизнь — вероятно, излишне — и просверлил и нарезал резьбу на этом патрубке, чтобы принять наконечник сварочного пистолета MIG.
После того, как трубный переходник и трубный ниппель 1/8 ″ подготовлены, остальная часть горелки в основном соединяется болтами.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Трубный ниппель длиной 8 ″ 3/4 ″ резьбы на 3/4 ″ стороне переходного патрубка. Ниппель 1/8 ″ вставляется через отверстия или под зажимы на другом конце переходника.Если вы выбираете сварочную насадку как газовую струю, установите ее сейчас. Используя тефлоновую ленту или смазку для труб, установите заглушку на один из выступающих концов ниппеля 1/8 ″, а на другом — трубопровод, необходимый для подключения к линии пропана от вашего регулятора. В моем случае этот водопровод состоял из латунной втулки от 1/8 ″ NPT до 1/4 ″ NPT и шарового клапана 1/4 ″ NPT. Оттуда пропановый шланг 1/4 дюйма подключается к регулятору, установленному на баллоне с пропаном.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Последняя деталь горелки — конус. Для этого нужна ковка. Вы можете либо импровизировать с кислородно-ацетиленовым резаком и наконечником из бутона розы, либо использовать чью-то кузницу, либо подождать, пока ваша кузница будет готова, чтобы сделать это последнее изделие. Когда вы это сделаете, следуя планам горелки Reil, разверните один конец, чтобы он стал примерно на 1/8 дюйма больше по всему периметру. После того, как конус остынет, вам понадобится способ прикрепить его к рабочему концу горелки. Сверление и нарезание резьбы для трех установочных винтов, расположенных на расстоянии 120 градусов друг от друга, помогли мне.Страница EZ-Burner Рона Рейла дает инструкции по размещению этого конуса на горелке, чтобы получить правильно настроенное пламя.
На данный момент у вас есть работающая основная горелка. Можно было бы внести множество усовершенствований (схема холостого хода, которую некоторые люди используют, было бы большим улучшением), но у вас, по крайней мере, достаточно горелки, чтобы начать ковку. Итак, теперь давайте построим коробку.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
При покупке пропанового регулятора и фитингов убедитесь, что вы подобрали штуцер для бака, который выглядит так, как показано на рисунке.Соединение нового типа, расположенное рядом с регулятором, имеет встроенную функцию безопасности, которая перекрывает поток пропана, если он считает, что у вас большая утечка газа. Это хорошо для грилей-барбекю, но, к сожалению для нас, эта горелка ведет себя как сильная утечка газа. Соединение в более старом стиле не побеспокоит вас этой «защитной» функцией.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Сам кузня представляет собой коробку из огнеупорного материала и стали, необходимой для ее удержания и поддержки.В своей кузнице я использовал огнеупорный кирпич, купленный у друга, занимавшегося поставкой керамики и ремонтом печей. Если такого бизнеса рядом с вами нет, вы можете заказать различный огнеупорный материал.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Как вы можете видеть на фотографиях, я построил очень простую и маленькую кузницу. Я не был уверен, сколько ковки я на самом деле планировал сделать, и я не хотел переусердствовать. Этого размера было достаточно для всего, что я делал, хотя временами была удобна кузница побольше.Если бы я сделал это снова, я бы построил кузницу, которая была бы длиннее, с двумя горелками, чтобы она равномерно нагревалась, а также шире. Ширина этой кузницы была продиктована длиной моего кирпича. Более широкая конструкция потребовала бы либо другого огнеупорного материала, либо арочного расположения кирпичей, чтобы перекрыть расстояние. Кроме того, хотя я оставлял заднюю часть кузницы открытой для размещения более длинных заготовок, я закрывал все, кроме окна, в задней части кузницы большего размера. Я бы, наверное, также сделал дверь для фасада.Эта кузница теряет много тепла спереди и сзади. Я частично решаю эту проблему, укладывая дополнительные огнеупорные кирпичи перед кузницей и за ней, когда я работаю.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
С огнеупорным кирпичом легко работать, так как его очень легко резать и сверлить. С ним сложно работать, потому что он хрупкий. Купите немного больше материала, чем фактически потребуется для вашей конструкции кузницы, предполагая, что вы его уничтожите.
Чтобы построить кузницу, придумайте дизайн, который будет соответствовать вашим ожидаемым потребностям. Спланируйте раскладку выбранного вами огнеупорного материала. Затем спроектируйте внешнюю опору из стали, которая будет удерживать огнеупорный материал на месте после сборки. Внутри ваша раскладка из огнеупорного материала должна поддерживать сама себя. Как вы можете видеть в моем дизайне, я выбрал очень простое расположение кирпичей, удерживаемых минимальным углом. Ваш дизайн будет зависеть от размера и формы, которые вы выбрали для своей кузницы.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Наконец, вам нужно объединить горелку или горелки с кузницей, которую вы построили. Выберите центральное место для горелок и определите, как они будут крепиться к раме кузницы. В моей конструкции кусок плоского стержня, изогнутый в U-образную форму, зажимает черную трубу 3/4 ″ горелки на раме кузницы. (Существуют U-образные зажимы для черной трубы, такой как эта труба 3/4 дюйма, но у меня не было их под рукой, когда я строил кузницу.)
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Необходимо вырезать отверстие в том месте, где конец горелки проходит через огнеупорный материал. Огненный кирпич настолько мягкий, что я легко смог проделать это отверстие вручную с помощью кольцевой пилы.
Пропановая кузница
Кузница в сборе.
Как только все будет собрано, вы готовы запустить кузницу и начать ковку. Если вы обнаружите, что это привлекает ваше внимание, вы можете узнать больше об искусстве во многих местах.Хорошее место для начала — Anvil Fire, а другое — ABANA.
Мы хотели бы увидеть вашу кузницу и вещи, которые вы выковали. Добавьте изображения в пул PopSci на Flickr.
Примечание о безопасности:
Обратите внимание на безопасность. Кузница ГОРЯЧА. Металл, выходящий из кузницы, будет ГОРЯЧИМ. Имейте в виду, что, хотя мы показали, что здесь нужно построить кузницу, никакой информации о том, как ее создавать, не было. Вы должны провести свое исследование и изучить эти методы, прежде чем приступить к делу.Имейте в виду, что эта кузница сжигает пропан и выделяет отходящие газы, в том числе окись углерода. Используйте кузницу только на улице или в хорошо вентилируемом помещении. Руководствуйтесь здравым смыслом и всегда надевайте защитные очки.
.
No related posts.