Печь для гаража из 2 газовых баллонов: Печь из газовых баллонов с повышенным КПД

Содержание

Печь из газового баллона — лучший вариант для гаража и мастерской

Рассказываем, как своими руками сделать универсальную печь из газового баллона. Подойдет для обогрева помещения площадью до 70 кв.м., и для приготовления пищи. 

Чтобы изготовить такую самодельную печь, потребуется: 

  • два газовых баллона (из-под пропана) объемом на 50 л;
  • стальная полоса;
  • круглая труба; 
  • немного металлолома.

Для работы будем использовать сварочный аппарат, болгарку, ручную ножовку по металлу и другой слесарный инструмент. 

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как сделать печь буржуйку из колесных дисков.

Подготавливаем баллоны

Прежде чем резать баллон болгаркой, нужно себя обезопасить. Для этого из баллона надо удалить конденсат. Сделать это очень просто — можно последовать примеру автора. 

Сначала при помощи ручной ножовки по металлу автор отрезает вентиль (ни в коем случае не используйте болгарку — малейшая искра может привести к взрыву). 

1

Читайте также: Печь-буржуйка из фреоновых баллонов — для обогрева гаража 

После этого баллон заполняем водой и сливаем ее вместе с конденсатом. Заполняем баллон водой второй раз, и после этого можно смело приступать к резке болгаркой. 

Основные этапы работ

Первым делом мастер вырезает верхнюю часть баллона. Она будет использовать в роли дверцы. 

1

Читайте также: Ракетная печь своими руками: 5 лучших идей

Обжиг баллона

После этого необходимо вырезать круглое отверстие в нижней части баллона. «Заправляем» баллон дровами и обжигаем его изнутри. 

Краску снаружи удаляем при помощи болгарки с кордщеткой. 

Далее отрезаем кусок круглой трубы, вставляем его в ранее вырезанное отверстие, и обвариваем. На трубу будет надеваться дымоход. 

Крепим дверцу печи к баллону с помощью петли. Отверстие в баллоне (где находился вентиль) надо заглушить, приварив сверху кусок металла. 

Рядом с дверцей автор вырезает еще одно отверстие (прямоугольной формы). 

После этого нужно изготовить и приварить регулируемую заслонку. Смотрите на фото ниже. 

Далее автор вырезает в газовом баллоне середину. Из второго баллона вырезается горловина нужной формы и размера. Вставляем ее в посадочное место, и обвариваем. 

Изготовление съемной варочной поверхности

Для этого автор вырезает из листового металла круг подходящего диаметра. Привариваем к нему полосу и ручки по бокам. 

Варочная поверхность нужна, чтобы приготовить что-то на сковороде или в кастрюле. 

Если вы хотите приготовить какое-нибудь блюдо в казане, то варочная поверхность убирается, а казан ставится прямо на печь. 

Завершающая часть работ

Отрезаем четыре одинаковых куска круглой трубы и привариваем их к нижней части печи — получатся опорные ноги. 

Изготавливаем запорный механизм, чтобы можно было закрывать дверцу во время работы печи. Саму дверцу обвариваем со всех сторон стальными полосами. 

На последнем этапе останется только зачистить все сварные швы болгаркой, и покрасить печку термостойкой краской. 

С пошаговым процессом изготовления самодельной печи из газового баллона можно ознакомиться на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Проекты DIY.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Печь из газового баллона своими руками

Так уж сложилось в наших краях, что для очень многих мужчин гараж или мастерская – это отнюдь не только хранилище для автомобиля или место выполнения всяческих ремонтных и хозяйственных работ, а намного больше, причем в ментальном смысле. То есть для хозяина значимость такого сооружения (помещения) – вполне сравнима с важностью его жилых владений. В мастерской (будем дальше употреблять этот термин, но это в полной мере касается и гаража, просто чтобы не повторяться) у таких владельцев царят порядок и уют, ничуть не хуже, чем в комнатах. Оно и неудивительно – в свободные дни мастер проводит здесь, в этом своеобразном «мужском клубе», все свое время, отправляясь домой только в преддверии ночи.

Печь из газового баллона своими руками

Но с приходом холодов поддерживать уют и обеспечивать комфортные условия для работы или специфического мужского отдыха  -становится невозможным без какого-то обогрева. И если на мастерскую не распространяется домашняя система отопления, то оптимальным вариантом решения проблемы видится установка компактной печи. Естественно, уважающий себя мастер поставит здесь самую, по его мнению, лучшую печку – то есть, самодельную. А вот вариантов изготовления — неисчислимое множество, и многое зависит от наличия подходящего материала. Один из очень удобных путей по созданию печи открывается, если в распоряжении мастера имеется старый газовый баллон от пропан-бутана.

Давайте посмотрим, как можно изготовить печь из газового баллона своими руками.

Газовый баллон, как материал для творчества

Немного об устройстве газового баллона

Чтобы представлять, какие возможности предоставляет отслужившие газовые баллоны домашнему мастеру, имеет смысл для начала вкратце ознакомиться с их устройством.

Не будем говорить за весь свет, но по действующему в России стандарту применяются газовые баллоны ёмкостью от 5 до 50 литров. Любой из них представляет собой сварной герметичный сосуд из стали, в горловину которого ввернут вентиль. В большинстве случае этот вентиль при изготовлении из баллона какой-то полезной поделки выкручивается и выбрасывается.

Стандарты объема газового баллона.

Для изготовления печей чаще всего в ход идут самые большие – емкостью в 50 литров. Впрочем, встречаются инструкции по изготовлению оригинальных отопительных приборов и из баллонов меньшего объема.

Основные характеристики баллонов, которые нужно знать, есть рассматривать эти изделия в качестве материала для дальнейшего использования:

 5 л12 л27 л50 л
Толщина стенки, мм2233
Масса пустого баллона без вентиля, кг3,3±0,46±6,012,0±1,419,5±2,2
Диаметр, мм222±2222±2299±3299±3
Высота без вентиля, мм197384474830

Довольно толстая стенка из углеродистой стали (3 мм у больших баллонов), легко поддающейся ручной или полуавтоматической сварке на обычном оборудовании, делает такие изделия после их выведения из эксплуатации чрезвычайно удобным материалом. По сути — готовые герметичные ёмкости, ко всему прочему еще и способные выдерживать рабочее давление в полтора десятка атмосфер!

Устройство посмотрим на примере самой ходовой модели объемом 50 литров.

Схематичное устройство баллона для сжиженного природного газа

Цилиндрическая часть корпуса (поз. 1) в обиходе часто именуется обечайкой. Она сварена из стального листа – шов (поз. 2) хорошо заметен снаружи. Его, кстати, можно использовать в качестве надежной «точки привязки». Например, располагают его внизу горизонтального расположенного баллона, и отталкиваются затем от этого положения при проведении разметки, раскроя, монтажа. Понятно, что по сварному шву без особой необходимости нежелательно вести рез металла – это тоже учитывается в работе.

К цилиндру приварены две полусферы: верхняя (поз. 3) имеет горловину, нижняя (поз. 4) – сплошная. Круговые сварные швы (поз. 5) также хорошо видны на поверхности баллона. Кроме того, внутри баллона подо швами расположены приваренные усиливающие пояса в виде металлических колец (поз. 6). Это тоже обязательно учитывается при раскрое баллона на заготовки – лучше от линии шва отступить вверх или вниз минимум 15 мм, чтобы не резать кольцо.

К нижней полусфере приварен опорный башмак (поз. 7), позволяющий устанавливать баллон в вертикальном положении.

Сверху в горловину ввернут вентиль (поз. 8), от которого, как правило, освобождаются при промывке баллона от остатков сжиженного газа. Вентиль имеет коническую резьбу, и его снятие порой превращается в настоящую «пытку», но без этого промыть баллон становится сложнее.

На верхней же полусфере расположен паспорт баллона (поз. 9) с указанием его основных характеристик. Это тонкая металлическая пластина с выбитой информацией. У 50-литровых баллонов чаще это не прямоугольная пластина, как на схеме, а довольно широкое кольцо вокруг горловины. В любом случае, для использования баллона после его списания этот паспорт никакой практической пользы не имеет – его снимают и выбрасывают.

Наконец, вентиль исправного заправленного баллона, находящегося в процессе транспортировки или хранения, закрывает металлический колпак (поз. 10). Как правило, списанные баллоны в руки мастеров попадают уже без этих колпаков, так что считаем, что его нет.

Очистка баллона от остатков сжиженного газа

Списанные баллоны, понятное дело, не должны содержать газа под давлением. То есть если открыть вентиль, то из него не будет никакого движения — только характерный газовый аромат. Но это вовсе не означает, что в баллоне не может быть взрывоопасной концентрации углеводородов! И попытка реза порой может закончиться весьма печально – история знает десятки случаев взрывов, пожаров, тяжелейших травм.

То есть даже совершенно пустой, по вашему мнению, баллон необходимо подготовить к раскрою, чтобы гарантированно не допустить скопления в нем взрывоопасной смеси. Применяют различные способы – промывка, пропарка, проветривание автомобильным выхлопом и другие способы. Чаще всего домашние мастера останавливаются на промывке, а затем, для пущей безопасности — на первом резе баллона «по мокрому», то есть тогда, когда емкость заполнена водой.

Но чтобы перейти к промывке, часто приходится помучаться еще и помучаться со снятием газового вентиля – коническая резьба иногда прикипает так, что кажется вообще невозможным что-либо предпринять. Мастера ищут и находят свои способы справиться с этой проблемой, и многие – делятся своими удачами в сети. Например, можно поступить так:

Видео: Действенный способ скручивания вентиля с газового баллона

К процедуре промывки тоже немало разнообразных подходов. Не станем перечислять или расписывать – лучше посмотреть видео-пример первичного раскроя баллона.

Видео: Промывка и первый раскрой газового баллона – вариант

После того как баллон «вскрыт» — угрозы взрыва больше не остается. И можно переходить к творческой работе – в нашем случае это изготовление печи для мастерской или гаража.

 Пример создания несложной печи-буржуйки из газового баллона для гаража – пошагово

Модели, подобные рассматриваемой в этом разделе, можно назвать одними из наиболее простых и, тем не менее, популярных среди владельцев гаражей или мастерских. При наличии хотя бы основных навыков слесарных и сварочных работ с изготовлением такого отопительного прибора должен справиться любой. Ну а иначе просто никак – если не уметь ничего, то нечего и браться.

В таблице ниже процесс будет освещен со всеми даже, казалось бы, незначительными подробностями. Это – как раз для новичков. Кстати, с повышением сложности моделей возрастает именно «навороченность» конструкции, а технологические приемы для ее монтажа все равно остаются теми же. Так что если выйдет дело с простой печью – можно будет попытаться потом сделать и нечто посерьезнее.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Мастер в этом примере начинает с выкручивания вентиля – применяет для этого газовый ключ.
Выглядит все довольно просто, но, как мы уже видели, порой приходится и помучаться, прикладывая значительные усилия, да еще и не в одиночку.
В любом случае – лучше разобраться с вентилем сейчас, на первичном этапе работы – проще будет привести баллон в пригодное для резки металла состояние.
Вентиль скручивается и утилизируется – он больше не потребуется.
Для очистки газового баллона от остатков пропана мастер решил применить способ промывки.
Баллон вынесен на улицу, в горловину его вставляется шланг, и емкость доверху заполняется водой.
Дав воде постоять в баллоне около получаса, ее затем сливают. Чтобы не испортить себе атмосферу на участке, жидкость следует переливать исключительно в ведра с последующим выносом и сливом туда, где запах газа не будет никому досаждать.
Откровенно говоря, только промывка кажется половинчатым решением – лучше не манкировать еще и пропаркой баллона. Известны случаи, когда после промывки в ёмкости все равно набиралась опасная концентрация пропана. Или же делать первые рез «по воде», чтобы полностью исключить эффект хлопка от искр шлифмашинки.
Тем не менее, считаем, что баллон подготовлен, и потому переходим к изготовлению необходимых деталей печи.
Подбирается материал для изготовления клапана подачи воздуха в топку (поддувала).
Потребуется небольшой отрезок профильной трубы 60×30 мм, маленький фрагмент стальной пластины толщиной 2 или 3 мм, отрезок шпильки М6 и прутка диаметром 5 мм.
Прежде всего из профильной трубы размечается и вырезается корпус поддувала – это всего лишь отрезок длиной 60 мм.
От шпильки размечается и отрезается кусок длиной 110 мм.
Из прутка требуется получить отрезок длиной примерно 80 мм.
Наконец, на стальном листе желается разметка под вырез прямоугольной задвижки воздушного клапана. Ее размеры примерно 53×23 мм.
Чтобы стало понятнее – размеры этого прямоугольного фрагмента подгоняются такими, чтобы он был способен с минимально возможным зазором перекрывать внутренний просвет воздушного клапана, то есть профильной трубы 60×30 мм.
При толщине стенок 3 мм (а именно такая труба предпочтительна в данном случае) просвет получается 54×24 мм.
Прямоугольник аккуратно вырезается, его края обрабатываются, при необходимости проводится подгонка размеров под просвет трубы.
Сам корпус клапана зажимается в тиски, его резаные края тщательно шлифуются, чтобы исключить вероятность резаных травм руки.
Теперь на противоположных малых стенках корпуса потребуется просверлить отверстия для оси задвижки.
Производится разметка — от края 20 мм, и точно посередине ширины.
По точкам разметки последовательно проводится кернение…
…а затем – сверление.
Сверление, кстати, бывает проще провести в два этапа – сначала небольшим сверлом диаметром 3 ÷ 4 мм, а затем – уже под нужный диаметр, то есть 6,5÷6,8 мм.
Так, чтобы в отверстии свободно, но без лишнего люфта проворачивалась шпилька М6.
Точно такое же отверстие сверлится зеркально и на противоположной стенке корпуса.
Вот так должно получиться в итоге.
А вот и весь комплект деталей для сборки узла воздушного клапана – корпус, заслонка, её ось, регулировочная рукоятка (отрезок прутка), пружина с гайкой и двумя шайбами для пружинного фиксатора положения.
Начинается монтаж.
Первым дело ось заслонки заводится в отверстие и выравнивается примерно по центру. К ней предстоит прихватить сваркой заслонку.
Чтобы сделать это необходимо подготовить небольшой деревянный брусок с ровной верхней стороной, и размерами в сечении такими, чтобы он свободно заходил в полость трубы.
Пример такого бруска хорошо виден на иллюстрации.
На этот брусок укладывается вырезанная стальная заслонка.
Затем корпус клапана одевается на этот брусок…
… и в результате шпилька оказывается по всей своей длине прижатой к заслонке внутри трубы.
Можно подключить зажим массы от сварочного аппарата …
… и прихватывать шпильку к стальной заслонке.
Достаточно будет буквально трех точек – сплошной шов делать не нужно.
Собирается пружинное фиксирующее устройство.
На выступающий с одной стороны конец шпильки вначале надевается широкая шайба, далее – вставляется пружина.
После этого – устанавливается вторая шайба, а затем навинчивается гайка.
При навинчивании гайка через шайбу сожмет пружину, а внутри заслонка своей боковой стороной плотно прижмется к поверхности стенки трубы. Чтобы изменить ее положение уже потребуется приложение определённой силы. Это нам как раз и нужно – заслонка будет гарантированно стоять в том положении, куда ее поставил пользователь печи.
Положение гайки на шпильке можно зафиксировать контргайкой или же просто «капнуть» сваркой.
Осталось с противоположной стороны приделать рычажок, с помощью которого будет изменяться положение заслонки.
Отрезок прутка приваривается к краю шпильки перпендикулярно ее оси.
При этом желательно позиционировать рычаг таким образом, чтобы он оказался параллелен плоскости заслонки. То есть даже беглого взгляда на клапан будет достаточно, чтобы понять, в каком положении находится заслонка.
Клапан поддувала готов.
Пришла пора переключиться на работу непосредственно с газовым баллоном – считаем, что все это время, пока мы возились с мелочевкой, он пропаривался и стал совершенно безопасным.
Для начала – нужно срезать металлический паспорт, опоясывающий горловину баллона. Для этого производится подрезка строго по окружности горловины.
И здесь, и дальше будет еще немало операций по криволинейным резам металла. Задача эта – не столь проста, как может показаться изначально, и требует определенной сноровки. Это вовсе не означает спешки, напротив – работа ведется очень аккуратными движениями без сильного нажима, поэтому резы могут потребовать немало времени. Ну и пусть! Чрезмерное усилие при криволинейной траектории реза чревато «закусыванием» и разрывом абразивного круга с разлетом осколков — это чрезвычайно опасная ситуация. Отрезной круг стараются использовать минимального диаметра – так проще «вписываться» в кривую.
Подрезанную «жестянку» паспорта отрывают и утилизируют.
В области горловины баллона будет располагаться загрузочное окно топочной камеры печи. Вырезать это окошко необходимо очень аккуратно, так как удаленный фрагмент станет впоследствии дверцей. И точность реза отразится на точности подгонки дверцы к проему.
А точный рез невозможен без качественной разметки, для которой придется подготовить шаблон. По всей видимости, мастер уже неоднократно изготавливал печи из баллонов, и шаблон у него «капитальный», сделанный из алюминиевого листа. Но можно обойтись и куском плотного картона, вырезав из него рамку с внешними размерами 250×180 мм.
Внутренние размеры рамки не принципиальны – лишь бы она сохраняла свою жесткость и при наложении оставляла проход для горловины баллона.
Рамка-шаблон выставляется, выравнивается, так, чтобы горловина оказалась по центру выреза, а затем обводится маркером по внешней границе.
Можно начинать рез.
Хотя здесь рез по прямой, и стенки всего 3 мм, спешить все же не стоит, чтобы проем и дверца получились максимально аккуратными.
Важно постараться не особо заходить за пересечение линий по углам – многие начинающие мастера грешат подобной ошибкой.
Заканчивая последнюю линию реза, будущую дверцу придерживают рукой, чтобы она не провалилась внутрь баллона.
Затем ее аккуратно убирают в сторону – до нее мы в свое время дойдем.
А пока на баллоне появился вот такой проем – вход в топочную камеру будущей печи.
Следующим шагом предстоит смонтировать патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Для это патрубка пойдет отрезок трубы диаметром 150 (152) мм, длиной так же примерно 150 мм. Диаметр может быть и несколько меньше, например, 140 или 133 мм.
На баллоне необходимо выполнить разметку под вырез дымоходного окна. Проше всего это сделать именно по отрезанному патрубку (катушке), используя его в качестве шаблона.
Теперь о том, где выбирается место. Баллон укладывается горизонтально, так, чтобы и проем топочной камеры по длинной своей стороне принял горизонтальное положение.
На противоположном конце баллона отступают от сварного шва примерно 10÷15 мм – это будет дальний край вырезаемого окна. По этой отметке прикладывают патрубок, сначала располагая его перпендикулярно оси баллона. Намечают противоположную границу окна по длине баллона.
Затем, не смещая положения патрубка, его наклоняют вправо до упора в стенку баллона – и обводят дугу, что становится проекций патрубка на цилиндрическую поверхность.
После этого аналогичные действия проводятся и с противоположной стороны, с наклоном патрубка влево.
По намеченному эллипсу разметки производится вырезание окна для вваривания дымоходного патрубка с помощью «болгарки» с отрезным диском.
Опять же – без спешки, со ставкой на максимальную безопасность, на аккуратность и точность реза.
Кстати, если в распоряжении имеется оборудование для газовой или плазменной резки, то ничто не мешает применить его.
Вырезанный фрагмент убирают (он больше не потребуется), оставляя только зияющее окно.
Вот в таком виде теперь баллон рекомендуется вынести на улицу, заполнить его обрывками картона и бумаги вперемешку с щепой, хворостом, не особо ценными дровами и прочим горючим хламом
Задача – разжечь всё это, и хорошенько прокалить баллон огнем, а потом дать спокойно остыть. С него окончательно снимутся все внутренние напряжения в стенках, полностью выгорят даже просто теоретически возможные остатки сжиженного газа.
Кроме того, прокаленный огнем баллон после его остывания будет несложно очистить металлической щеткой от краски и от возможных очагов ржавчины.
А это важно и для последующих сварочных операций, и для окончательной покраски готовой печи.
А пока можно готовить еще один комплект деталей для последнего цикла сборочно-сварочных работ.
Они будут изготавливаться из разных материалов. Так, потребуется стальной лист толщиной не менее 3 мм
Кроме того, нужны будут стальная полоска шириной 25÷30 мм толщиной можно и 2 мм, профильная труба 15×15 мм, а также трубы ВГП диаметром 25 и 32 мм
Из листа вырезается прямоугольная пластина размерами 270×100 мм
Их полосы потребуется фрагмент длиной 110 мм.
Из профильной трубы отмечается отрезок в 120 мм, из трубы ВГП 25 мм – длиной 140 мм.
После проведении разметки сразу делается нарезка заготовок шлифмашинкой.
Кроме одной прямой детали диной 140 мм, из трубы ВГП 32 мм размечаются и нарезаются еще и ножки для печи. Длина одной ножки – 220 мм.
Есть здесь и свой нюанс.
Так как ножки «разбегаются» по цилиндрической поверхности баллона, для большей их остойчивости на полу нижний край лучше сделать скошенным примерно на 15 градусов от перпендикуляра.
То есть размер в длину 220 мм – это от ровной стороны ножки до наиболее удалённой точки скошенной стороны.
Со второй ножкой проще – она сторона уже скошена, то есть намечается и производится прямой рез трубы.
Аналогично вырезается и вторая пара ножек.
Надо еще немного поработать с отрезком пластины – он превратится в «замок», фиксирующий дверцу топочной камеры в закрытом положении.
Прежде всего требуется вырезать паз – от края 10 мм, ширина паза – тоже 10 мм, а глубина – до середины ширины полосы.
Шлифмашинкой сначала делается несколько близкорасположенных надрезов, …
…а затем они аккуратно объединяются в общий паз.
Вот такой примерно он должен получиться в итоге.
С противоположного края пластины отмеряется 40 мм, и точно посередине ширины намечается, кернится и сверлится отверстие диаметром примерно 6,5÷6,8 мм - чтобы свободного, но без сильного люфта проходил болт М6.
Отрезанная ранее крышка с горловиной бака осталось пока не зачищенной от краски и возможных следов коррозии.
Это не поздно сделать сейчас, применив щётку с металлическим ворсом.
Горловину, конечно, желательно заглушить.
Для этого можно вырезать совсем крохотный, примерно 30×30 пятачок из стального листа 3 мм, …
… несколько скруглить углы, а затем приварить этот восьмиугольничек прямо на горловину крышки.
Вот и всё – полный комплект деталей готов для завещающего монтажного «броска».
Все комплектующие – хорошо нам знакомы, обо всех шла речь.
Единственное – придется купить в хозяйственном магазине стальную петлю длиной 80 ÷ 100 мм для металлической двери, болтик М6 и гайку к нему.
Баллон укладывается на верстак в горизонтальном положении, в своей «штатной позиции», то есть окно для вваривания патрубка дымохода расположено вверху.
В таком положении баллон стопорят, подкладывая по бокам доски или отрезки профильной трубы, как показано на иллюстрации.
Если оставить «прямой ход» для дыма от топочной камеры до выходного патрубка, то все тепло будет в буквальном смысле слова «улетать в трубу». Поэтому полость буржуйки всегда стараются разделить не сплошными стенками на несколько отсеков. В таком случае продукты сгорания твёрдого топлива движутся к дымоходу по более сложной и длинной траектории, скорость потока падает, и куда более значительное количество тепла будет передано через стенки печи в помещение.
В рассматриваемой модели устанавливается одна такая стенка. Далеко не оптимальный вариант – но все же лучше, чем вообще ничего.
Место для установки – 15 мм от края окошка для дымоходного патрубка. Там сначала ставится риска, обозначающая центр окна. Затем прикладывается гибкая металлическая линейка, и от этой риски по окружности отмеряются дуги длиной по 165 мм в каждую сторону.
В ход снова пускается «болгарка». Необходимо строго по проведенной линии дуги сначала прорезать щель …
… а затем эту щель — разделать в ширину, чтобы в нее легко, но довольно плотно, то есть без сильного люфта, входила трёхмиллиметровая стальная платина.
Это как раз та самая пластина, которая была вырезана недавно из листа. Она , правда, прямоугольной формы, и некоторые мастера даже не «заморачиваются» этим. Но в нашем примере матер решил избавиться от ненужных (и часто – весьма травмоопасных) выступов.
Для этого при вставленной пластине просто очерчивается маркером граница выступающего участка…
… и этот участок удаляется на верстаке «болгаркой».
После этого уже доработанная пластина-перегородка опускается в прорезь …
… тщательно выравнивается там – благо, расположенное рядом окошко позволяет включить в работу и вторую руку мастера.
Далее – остаётся вначале прихватить, а затем полностью сплошным швом обварить соединение корпуса баллона с перегородкой. Естественно, щель при этом надежно «запечатывается»
Пришла пора вварить на место дымоходный патрубок. Здесь – никаких секретов: просто отрезок трубы вставляется в вырезанное ранее окно, …
… выравнивается в этом гнезде, затем сначала прихватывается сваркой в трех-четырех точках, а потом приваривается сплошным швом.
Итак, «дальняя сторона» печи, то есть узел около дымохода, можно считать готовым. Вот так он выглядит после завершения сварочных работ.
Теперь баллон целесообразнее разместить на полу — поставить его стоймя. Сейчас будет «оформляться входная группа», то есть монтироваться дверца топки с о своим запором, а также ставиться на место уже готовый клапан поддувала.
Прежде всего, потребуется закрепить внутри проема для загрузочной дверцы парочку упорных пластинок. Они будут выполнять исключительно технологическую роль – без них сложно установить дверцу, так как она будет стремиться провалиться внутрь баллона. Подойдут любые обрезки металлического листа, пусть даже 2 мм. вырезаются два вот таких прямоугольника – точных размеров для них не устанавливается, решите по месту.
Эти пластинки прихватываются сваркой изнутри, по центру боковых (малых) сторон проема. Прихватки должны разместиться так, чтобы они не мешали нормальной постановке дверцы на свое место в закрытом положении.
Вот теперь можно поставить на приваренные упоры дверцу – она отлично встала на свое место.
Вот в этом положении к дверце и баллону, с удобной для пользователя боковой стороны будет привариваться стальная петля. Для правши, наверное, удобнее будет расположить ее слева.
Петля устанавливается на место в собранном виде. После ее тщательного выравнивания каждая из половинок вначале прихватывается парочкой сварных точек к своей детали (дверце и корпусу баллона). Затем, после проверки работоспособности дверцы, петля приваривается уже окончательно сплошным швом.
С противоположной петле стороны дверцы к горловине приваривается рычаг для открывания и закрывания топки. Это – уже подготовленный отрезок профиля 15×15 мм.
На конце этого рычага соосно с ним приварим за шестигранную головку болт М6.
Отступив от нижнего края дверцы топочной камеры примерно 15 мм, намечают окошко для врезки лапана поддувала. Для этого корпус клапана просто прижимают к поверхности баллона, выравнивают, а потом обводят маркером прямоугольную границу.
Далее, это окошко аккуратно вырезается с помощью «болгарки».
Корпус клапана заводится в окно, выравнивается (он должен расположиться параллельно оси баллона), прихватывается сваркой, и если все получилось нормально – приваривается по периметру сплошным швом к баллону.
На болт, приваренный к рычагу двери, надевается «замок» — ранее изготовленная пластина с пазом и отверстием. Паз должен оказаться направленным так, как показано на иллюстрации. На болт после этого накручивается, но не затягивается гайка, то есть не дающая «замку» слететь, но и не ограничивающая его свободе движения вокруг оси.
Следующим шагом к платине снизу приваривается рукоятка из отрезка трубы 25 мм – так, как показано на иллюстрации.
После этого необходимо экспериментально проверить и наметить на корпусе баллона маркером точку, к которой приварить металлический штырь. За этот штырь должен цепляться паз-крючок замка при закрытом положении загрузочной дверцы.
Выступающие излишки болта и штыря срезаются, …
… и система фиксации двери в закрытом положении приобретает вот такой вид. Обратите внимание, почему сделано именно так – массивная рукоятка из обрезка трубы стремится всегда опуститься вниз. То есть – поднимется крючок замка, и дверь постоянно находится в закрытом положении. Без приложения направленного усилия (подъема рукоятки) топка никогда самостоятельно не откроется.
Осталось приварить к печке ножки Для этого уже почти готовое изделие переворачивается на верстаке «брюхом» вверх.
Отступив от центра примерно 100 мм, ножку прокладывают скошенным краем к корпусу баллона и приваривают по периметру.
Аналогично размечаются и привариваются и остальные три ножки.
Далее, печка устанавливается в свое «штатное» положение на ножки, при необходимости проводятся необходимые корректировки длины подставок, чтобы прибор не «плясал». Печь готовится к покраске – если требуется, выполняется подчистка отдельных участков, удаление шкала из сварочных швов.
Для покраски применяется жаростойкая эмаль, способная переносить экстремальные температуры нагрева поверхности. Как правило, такие ЛКМ реализуются в аэрозольных баллонах-пульверизаторах, что существенно упрощает процесс покраски.
Если это оговорено инструкцией по применению краски, проводится обезжиривание поверхности, например, с помощью растворителя на ацетоновой основе (646). Далее – поверхность равномерно окрашивается.
Печь после покраски, готовая к испытаниям.
Можно подсоединять патрубок дымохода к трубе и проводить первый запуск печи. Открывается дверца, в камеру закладываются дрова, а также щепа с бумагой для розжига.
Надо сказать, что печь, загруженная сухими дровами очень «охотно» разжигается и ровно горит с большим выделением тепла…
… и при этом очень чутко реагирует интенсивностью пламени на положение заслонки клапана поддувала.

Итак, полученная в результате печь в полной мере будет способна справиться с задачей обогрева гаража или мастерской стандартного размера. Преимущества – в простоте и надежности конструкции, но есть у нее и важный недостаток.  Она топочная камера и лишь некое жалкое подобие второй, перед выходом в дымоход, делают такой отопительный прибор слишком «прожорливым» — топливо будет расходоваться довольно быстро, но его энергетический потенциал используется очень неэффективно.

Поэтому есть смысл взглянуть на более сложную, но зато и куда более эффективную печь, в которой применен принцип дожига пиролизных газов.

Вариант пиролизной печки  из двух газовых баллонов

Как можно повысить КПД печи?

Сначала информация для тех, кто не вполне представляет, что такое пиролизная печь. Кто в курсе – смело может пару абзацев пропустить.

Древесина и некоторые другие типы твёрдого топлива имеют очень интересное свойство. При термическом разложении (иными словами – горении) выделяется немало газов, обладающих очень высоким энергетическим потенциалом. В простых печах эти ценные «отходы» чаще всего просто выбрасываются в дымоходную трубу. Но если суметь их обвести в другую камеру и обеспечить подачу в нее нужного количества кислорода (воздуха), то можно добиться полного сгорания этих газов, и энергетический эффект от твердого топлива значительно возрастает.

Процесс термического разложения древесины называют пиролизом, а газы, выделяемые при этом, соотвественно, пиролизными. Так что если вы вдруг слышите, что печка (твердотопливный котел) пиролизная, то это означает, что такой дожиг выделяемых газов организован, а КПД, в отличие от обычной буржуйки с ее 40÷50%, может доходить порой до 80÷90%!

Обычно подобные приборы работают по сходному принципу. В камеру предварительного горения закладываются дрова, они разжигаются, но после этого сразу же поступление воздуха сюда сводится к минимуму, чтобы перевести активное горение в стадию тления древесины. Тление идёт и с первичным выделением тепла, и с обильным образованием газообразных продуктов с высокой горючестью.

Эти продукты поступают в другой отсек – в камеру дожига, куда обильно подается воздух. Высокие температуры и наличие кислорода вызывает самовоспламенение и практически полное сгорание этих газов с очень высокой теплоотдачей.

Тлеющие угли в топливном отсеке, и буквально «огненный смерч» — в камере дожига пиролизных газов.

Кроме высокой теплоотдачи, плюс еще и в другом – такие печи способны работать гораздо дольше на одной топливной закладке, так как дрова в них не активно горят, а тлеют. То есть имеется возможность свободно заниматься своими делами, не особо следя за отопительным прибором и не отвлекаясь на подбрасывание в топку очередной порции дров, вместо выгоревших. То, что нужно для мастерской или гаража!

Таких проектов, в том числе из ненужных газовых баллонов – немало. Причем, как правило, для изготовления используется уже не один баллон, а два и даже больше. Вот, например, в ходу такой вариант, с двумя параллельно расположенными горизонтальными камерами.

Пример печи из баллонов, работающей по принципу дожига пиролизных газов.

Но мы рассмотрим поближе несколько иной вариант. Будет также использоваться два баллона, но расположение у них другое. Нижний – камера предварительного горения — горизонтальный; верхний — камера дожига – вертикальный. Такую конструкцию нередко именуют «филиппинкой», хотя этимология этого названия не находит никакого объяснения. Ну да ладно, название — не главное.

Общее устройство печи с камерой дожига газов

Для начала – общая фотография печи в собранном виде (правда, с не присоединённым дымоходом).

Печь из баллонов подобной компоновки часто почему-то именуют «филлипинской».

Теперь – примерный чертеж, в несколько упрощённом виде. В частности, не показана подставка печи, система петель и запора люка топливной камеры. Этот вопрос каждый мастер может решить сам, как ему удобнее, исходя из наличия материалов и планируемых условий эксплуатации печи. Впрочем, ниже по ходу более подробных пояснений устройства модели, всем узлам будет уделено некоторое внимание.

Итак – схема:

Один из примеров схемы устройства печи из двух газовых баллонов

В нижнем баллоне, расположенном горизонтально (поз.1), разместилась камера предварительного горения древесины. Как видно, нижняя часть баллона с полусферическим дном осталась на месте, срезана верхняя часть с горловиной, и этот срезанный фрагмент будет использоваться для монтажа дверцы.

В задней части этого баллона, до перехода на полусферический участок наружной поверхности, прорезано круглое окно, в которое вертикально вварена труба (поз. 2) диаметром 133 мм (длина трубы – 650 мм. в собранном виде печи эта труба разместится внутри второго баллона (поз. 3), берущем на себя функции камеры дожига газов и теплообменника. У второго баллона также срезана верхняя часть с горловиной, так что нетронутая нижняя часть баллона превратилась в верхний отдел камеры дожига.

По поставленному самому себе мастером техническому заданию, конструкция печи предполагает возможность разборки — для проведения профилактических работ или для транспортировки прибора в другое место эксплуатации. Поэтому и соединение двух баллонов сделано разборным — по фланцевому принципу. Роль фланцев играют две пластины одинакового внешнего диаметра – 360 мм, вырезанные из стального листа толщиной 4 мм.

  • Нижняя пластина (поз. 4) приварена к трубе (поз. 2) сплошным герметичным швом. Расстояние от поверхности баллона должно быть примерно 120 ÷ 150 мм (на чертеже масштаб не соблюдался, и кажется, что пластина почти вплотную – на самом деле там  просвет побольше).
  • Верхняя пластина (поз. 5) приварена по окружности к баллону, по зачищенному месту реза верхней части. А в центре этой пластины прорезано аккуратное круглое окно диаметром 138÷140 мм, в которое при сборке печи продевается труба нижнего баллона.

Чтобы пластины по-настоящему превратились во фланцы, в них проделано по 8 симметричных  отверстий с равным угловым интервалом (через 45 градусов). Через эти отверстия фланцы стягиваются болтами М6 (поз. 6)

В нижней трети второго баллона проделано окно, в которое вварен отвод 133 мм на 90 градусов (поз. 7), к которому, в свою очередь,  приваривается патрубок, где может быть размещён шибер. От этого патрубка печь подключается к дымоходной трубе (поз. 8).

Выше говорилось, что для работы по принципу дожига газов в печи должна быть предусмотрена определенная система дозированной подачи воздуха в камеры. Как это реализовано в данной модели?

Вход в камеру сгорания №1 закрыт крышкой диаметром 360 мм, также врезанной из пластины 4 мм (поз. 9). Но это – только видимая часть. С противоположной стороны к этой пластине прилегает срезанный колпак баллона с горловиной (поз. 10). Это прилегание обеспечивается расположенной по центру трубой 25 мм (поз. 11), выполняющей роль стяжной шпильки – детали поджимаются сантехническими гайками (поз.12). Специфическая форма внутренней части люка в сборе, то есть верхушка баллона, обеспечивает очень плотное, практически герметичное закрытие камеры. Понятно, что здесь щелей по периметру, как в прошлом примере, оставлять нельзя, иначе схема просто не будет работать.

В этом «колпаке» в нижней его части вырезаны два окна – для прохода воздуха в камеру. А вот извне он будет попадать сюда через высверленные в пластине-крышке отверстия, большие и малые, примерные «рисунок» расположения которых показан на отдельном фрагменте чертежа. Хитрость же в том что под внешней пластиной толщиной 4 мм расположена еще одна, из стали 1 или 2 мм, тоже круглая, расположенная на оси-трубе, между внешней стенкой и внутренним колпаком. На этой пластине тоже высверлены отверстия аналогичные упомянутым выше. Но она может вращаться вокруг оси в определенном диапазоне – для этого вырезана щель в виде сектора и установлена рукоятка.  Перемещением рукоятки можно регулировать суммарный сквозной просвет для прохода воздуха – от максимального совпадения отверстий (самая большая подача, необходимая Перемещением рукоятки можно регулировать суммарный сквозной просвет для прохода воздуха – от максимального совпадения отверстий (самая большая подача, необходимая при розжиге топливной закладки), до практически полного перекрытия поступления.

А вот для обеспечения дожига газов предусмотрен другой путь подачи воздуха – непосредственно в вертикальную камеру. Это достигается вваренной трубой 25 мм (поз. 15) расположенной внутри трубы поз. 2. Начало это труба берет под горизонтальным баллоном, потом проходит его насквозь (заведена снизу в высверленное отверстие и обварена), и закрепляется внутри вертикальной трубы. В верхней своей части труба имеет перфорацию для выхода воздуха в область дожига. В начале трубы целесообразно поставить отвод 90 градусов, чтобы поток воздуха не всасывался от поверхности земли, то есть не так сильно втягивал пыль. Кроме того, на конце можно (и, наверное, нужно) поставить кран, посредством которого можно будет регулировать степень подачи вторичного воздуха (кран на чертеже не показан). Воздух, проходя по трубе в верхнюю камеру, получает значительный нагрев, и в совокупности с раскаленными газами создаёт оптимальные условия для самовозгорания и качественного дожига с высоким выделением тепла.

Некоторые узлы печи – более подробно

Многим домашним мастерам уже этой схемы будет вполне достаточно для начала работы – остальное можно додумать самостоятельно. Но, тем не менее, ниже будет еще одна таблица, в которой основные узлы конструкции показаны, так сказать, в натуре, с пояснением по изготовлению наиболее важных.

ИллюстрацияКраткое описание узла конструкции или выполняемой операции
Итак, ещё раз – общий внешний вид печи.
Она будет смотреться еще лучше, когда ее покрасят термостойкой эмалью.
Ну а в таком виде – лучше заметны все тонкости монтажно-сварных работ.
Начнем краткий обзор с, пожалуй, самого сложного в изготовлении узла – загрузочного люка топочной камеры с системой дозирования подачи первичного воздуха.
А главная сложность кроется в том, чтобы отрезанный колпак нижнего баллона развернуть в обратную сторону и максимально точно подогнать под внутреннее сечение баллона. Таким образом, чтобы при закрытии дверцы этот колпак становился «пробкой», плотно запечатывающей вход топочной камеры без использования каких бы то ни было дополнительных уплотнителей.
Для этого, безусловно, следует в первую очередь постараться максимально точно выполнить рез, отделяя эту колпаковую часть от остального баллона.
Мастер поступил следующим образом – он в качестве «разметки» реза приклеил полосу изоляционной ленты нижним краем ровно по заводскому сварному шву. Верхний край этого «пояска», таким образом, стал линией для ведения аккуратного реза.
Рез выполнен – но до совершенства еще очень далеко.
Срезанный колпак переворачивается и вставляется сверху цилиндр баллона.
Он, естественно, будет своей «юбкой» сильно выступать вверх. Вот этот выступ как раз и предстоит ликвидировать.
Чтобы по максимуму временно зафиксировать положение вставленного в цилиндр колпака (дабы он не сдвигался при обработке шлифмашинкой), можно постараться его пригрузить какой-то тяжёлой металлической заготовкой или деталью – что найдется в хозяйстве.
Ну а затем – в ход пускают «болгарку», сначала с отрезным, а затем со шлифовальным круглом.
Постепенно торцы обеих деталей начинают приближаться к одной плоскости – то, что нам от них и требуется.
Кстати, обратите внимание, что мастер временно вкрутил вентиль баллона изнутри – просто для того, чтобы во время подгонки деталей пользоваться им в качестве рукоятки.
Вот к такому результату нужно прийти в итоге – по всей окружности.
Желательно пометить взаимное расположение цилиндра и колпака в конце подгонки – нельзя ручаться, что окружность стенок идеальна в геометрии, и что при небольшом смещении не появится щель. Просто помещают маркеров, в каком положении достигнуто идеальное сопряжение.
Готовят пластину, из которой будет делаться крышка камеры.
На нее укладывают колпак, обводят его по окружности.
Отмечают центр, через который пройдет ось-труба.
Устанавливают трубу-ось (ДУ20), высверлив предварительно для нее отверстие диаметром 28 мм.
Готовят вторую пластину, подвижную из тонкой стали ( 1 или 2 мм), также надев ее на трубу и подогнав размеры таким образом, чтобы эта круглая пластина была в состоянии проворачиваться под колпаком.
Затем на тонкой пластине сверлят маленькие отверстия – с их помощью удобнее всего наметить окружности (дуги), по которым расположатся отверстия подачи воздуха.
Вот – на толстой пластине намечены дуги, высверлены первые тонкие отверстия.
Затем простым переносом по маленьким дыркам намечаются центры отверстий и на тонкой пластине. После этого проходятся уже большим сверлом (100 мм – по 7 отверстий во внешних рядах, и 8 мм по 3 отверстия во внутренних).
При наметке центров отверстий малого ряда на тонкой пластине, можно буквально на миллиметр сместить их. Так добиваются того, что при полностью закрытом верхнем ряду остается совсем небольшой приток воздуха во внутреннем – часто именно такое малое количество кислорода становится оптимальным для хорошего тления древесины.
Как мы помним из чертежа, крышка в итоге будет представлять круг диаметром 360 мм.
По нанесенной окружности разметки производится аккуратный рез с последующей зачисткой края.
Над областью отверстий для воздуха прорезается щелевидный сектор – для возможности изменения положения внутренней подвижной пластины. Сектор слишком большой не нужен – от полного открытия отверстий до полного их закрытия.
В колпаке прорезается два больших окна (желтая стрелка) – они должны расположиться в нижнем полукруге.
По готовности – производится окончательная сборка трёх деталей: внешней толстой пластины-дверцы, внутреннего колпака-обтюратора и подвижной пластины–задвижки между ними.
При сборке не забывают про линии совмещения, нанесенные ранее в процессе подгонки деталей.
Сборка плотно стягивается сантехнической гайкой снаружи. Приваривать колпак к пластине двери мастер не стал – особого смысла не видно, кроме того, остаётся возможность полной разборки данного узла.
Готовятся детали для петель люка.
Варианты могут быть разными – в показываемом примере выбран вот такой, с самодельными кронштейнами, которые убудут привариваться соответственно к корпусу баллона и к крышке.
Детали вырезаны из листа толщиной 4 мм.
С противоположной от петель стороны люка продумывается конструкция надежного запирания камеры сгорания.
В данном варианте это будет длинный металлический рычаг, который под своей тяжестью стремится максимально притянуть крышку к торцу баллона – дальше это будет показано в сборе.
Центральная ось-труба крышки плотно «запечатывается» сантехнической заглушкой.
Через прорезанный щелевидный сектор в малую пластину вкручивается рукоятка, которая будет передавать перемещение задвижке.
Кстати, на этой иллюстрации хорошо показаны приваренные петли, на которых крышка откидывается влево при открытии камеры.
А эта иллюстрация, по идее, не должна оставить неясностей в устройстве запорного механизма.
Хорошо виден длинный рычаг, скошенная прорезь в нем, набрасываемая на болт, приваренный к площадке на стенке баллона.
Чем сильнее рычаг опускается – тем плотнее закрытие люка.
Наконец, чтобы закончить с узлом крышки и подачи первичного воздуха – покажем положение задвижки (малой пластины), когда все отверстия открыты, приток воздуха в камеру сгорания – максимальный.
То, о чем говорилось выше – верхние отверстия полностью закрылись, а у нижних остаются совсем маленькие сектора просвета, для минимальной подачи воздуха.
Переходим ко второму важному узлу - к камере дожига пиролизных газов.
На этой иллюстрации показано внешнее взаиморасположение дух баллонов. Хорошо видны вваренные в камеру сгорания труба и оба фланца.
На фланцах на одной окружности расположено по восемь отверстий под болты М6 с угловыми интервала по 45 градусов. Это позволяет при установке печи стягивать обе камеры, добиваясь герметичности перехода между ними.
Второй «плюс» такого равномерного расположения болтов на фланце – верхнюю камеру можно поворачивать относительно вертикальной трубы, так, чтобы расположить дымоходный патрубок наиболее удобно для имеющихся условий установки. Например, вот так …
… , или даже так.
А всего доступно – восемь положений.
Сразу можно посмотреть, что к дымоходной трубе приварен отвод 135 мм на 90 градусов, а к нему – отрезок трубы, в котором собран самодельный шибер.
В качестве рукоятки шибера применен старый обломанный баллонный ключ.
Внутри на оси перемещается заслонка, которая может принимать два крайних положения – открыто (как на этой иллюстрации) …
… и закрыто.
Шибер, конечно, необязательный элемент конструкции, но если имеется возможность его смонтировать – то это только на пользу управляемости печи.
Вернемся к фланцам.
Если снять все болты, то верхнюю камеру несложно демонтировать – она просто поднимается вертикально вверх и снимается с трубы. А внутри она – банально пустая.
Фланец верхней камеры, приваренный к ней. Хорошо видно отверстие для прохода трубы из камеры сгорания – его диаметр дожен быть максимально приближен к диаметру трубы, чтобы она надевалась плотно, но, конечно, без заеданий.
Фланец нижней камеры, приваренный к трубе.
По замыслу, плотности взаимного прилегания двух фланцев, за счет большой площади контакта, было достаточно, чтобы обойтись без уплотнений.
Однако после сварки оба листа едва заметно повело, но этого хватило для появления небольших щелей. Поэтому при сборке пришлось по нижней пластине выложить в две окружности асбестовый шнур, а затем обжать оба фланца болтами.
Должная герметичность тем самым обеспечивается.
Теперь – о трубе подачи вторичного воздуха в камеру дожига газов (ВГП ДУ25).
Вот показан ее выход снизу, с отводом, чтобы не всасывать пыль с земли.
Можно дополнить это узел еще и шаровым краном – он позволит регулировать интенсивность подачи воздуха, если такое потребуется.
Далее труба, поднимаясь, пронизывает камеру сгорания и входит внутрь трубы дожига – идет вдоль ее задней стенки.
На верхнем участке стенки трубы имеют перфолрацию - для подачи вохдуха на дожиг.
На верхнем своем краю труба заглушена и прихвачена к стенке большой трубы – просто для стабильности своего положения.
Осталось взглянуть на предлагаемый вариант «шасси» печи.
В данном проекте сделаны четыре ножки их профильной трубы 40×20. Ножки попарно (передняя и задняя пары) соединены перемычками из уголка. А объединяющей обе пары ножек деталью становится станина из швеллера, приваренная к перемычкам-уголкам.
Получается, что горизонтальный баллон лежит на станине, упираясь с обеих сторон в нижние стопоры, приваренные к корпусу.
Одновременно он «сжат» с обеих сторон ножками, которые также упираются, но уже в верхние стопоры из фрагментов профильной трубы.
На иллюстрации более крупно показываются верхний и нижний стопоры.
При изготовлении верхней камеры со второго баллона также срезался колпак с горловиной. Чтобы использовать его полезно, из него сделан съемный зольник в виде «блюда», позволяющий проводить чистку камеры.
Это «блюдце» базируется на двух выдвигающиеся кронштейнах и при необходимости может использоваться и для других надобностей. Очень удобно!
Ну и, наконец, уже говорилось, что печь была задумана разборной. Вот она в разобранном виде – такой комплект узлов вполне размещается в багажнике легкового автомобиля, если отопительный прибор требуется перевезти.

В завершение раздела можно сказать, что печь зарекомендовала себя в эксплуатации даже лучше самых смелых ожиданий. Из дымохода выходит практически прозрачный поток, что уже само по себе говорит о высоком качестве дожига газов. А вертикальная камера так раскаляется, что вполне можно приварить к ее верхнему колпаку нечто вроде плиты, чтобы ставить чайник или кастрюлю. И в течение цикла прогорания закладки (а это не много – не мало около 6÷7 часов) печь не требует к себе внимания.

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию еще одним интересным видео. В нем также рассказывается о печи из газового баллона, но насколько иной конструкции и предназначения.

Видео: Двухкомфорочная варочная походная печь из газового баллона.

Самодельная печь из газовых баллонов

Печь сделанная из газовых баллонов: фото и подробное описание изготовления печи.

Всем привет! Хочу рассказать, как я сделал печь-буржуйку из газовых баллонов, себе в гараж. Забегая вперед скажу, что при изготовлении печи я не потратил ни рубля, потому, что все было или нашлось.

Итак, металлолом в гараже, приступаем: разметил маркером на баллонах линии отреза и будущих крышек. Резать баллоны надо залитыми водой. И ни как по другому! Чтобы открутить вентиль надо иметь в гараже слесарные тиски, которых у меня нет. Или куда-то зажать. В итоге пригодилась машина в качестве тисков. Вентиля были люто выкручены советским газовым ключом с применением метровой ржавой трубы; далее заливаем баллоны ранее привезенной водой с речки и режем, желательно на улице, воду после резки слить куда-то подальше. Ибо вонь от слитой воды после резки — конкретная.

Далее просто режем болгаркой и делаем заготовки из листового металла. Потом, берем ранее найденные петли и профильную трубу 15 х 15 мм, в гараже и привариваем крышки топки.

Варим коридоры. Потом берем этот же профиль, гайки, шайбы, болты М8 с закромов гаража; кругляк д12, отломанный от забора и приступаем к изготовлению печной дверной «фурнитуры».

Все это собираем лепим воедино. Нижняя часть готова. Такую же декорацию самое проделываем с верхней частью. Потом главное все это дело вместе сварить.

Ножки я сделал из уголков.

Когда конструкция была сварена и стояла на ножках, сразу были видны недочеты: неплотное прилегание крышек — дверок топки. Сначала вварил внутрь какой-то кругляк, служивший мне раньше дугами для перца. Получилось хорошо, но недостаточно плотно; взял такой же кругляк и вварил его по кругу корпуса печи. Вот теперь крышка плотно закрывается и как бы заходит внутрь этого паза.

Далее берем 16-ю арматуру и варим колосниковую решетку. Далее была найдена ржавая полоса «жестянки» толщиной 12 мм., которую я пустил под варочную площадку для чайника.

Печь готова. Теперь надо ее куда-то установить, проштробить стену и вывести дымоход.

Разгреб я угол у ворот для монтажа печи. По идее ее бы надо было поставить в самый дальний угол гаража, но дырявить потолочную плиту я не горел желанием. На мусорке у дома я забрал листы гипсокартона. На авито и купил листы 1 мм. оцинкованного железа; сначала прибил листы гипсача прямо к стене, а потом оцинковку. Сделал тепловой экран, ибо греть стену соседа как бы не особо хочется.

Экран сделан, теперь надо отверстие. Берем перфоратор, бур на 16 и на 20, еще пику и зубило и начинаем долбать стену, да так чтобы примерно у нас труба легла под углом в 45 градусов. Дырка в стене у меня до этого была и служила вытяжкой из погреба; но теперь будет дымоход, а новую вытяжку я сделаю позже.

Полы в гараже сделаны с наклоном в сторону выхода, а нам надо чтобы печь стояла ровно; иначе дым будет сначала собираться в верхней части, там где крышки; а потом уже будет уходить в дымоход. Поэтому я под ножки печки подкладывал брусочки и устанавливал все по уровню, как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.

Вообще дымоход получился очень интересный. Прямой участок от печи 120 х 10, наклонный через стену 114 х 5, а прямой уличный 110 х 4. Длина, выступающая от плоскости крыши — 1,68 м. Трубы 120 х 10 и 114 х 5 служили раньше у меня столбами на воротах и столбом забора, пока мародеры-металлисты все не разворотили. Участок 110 х 4 я нашел у тестя на даче.

Трубу в стене сначала замотал асбестным полотном и замазал ШКЦ. Далее этим же асбестполотном замотал трубу. В качестве окожушки я купил готовые прямые участки, наклонный сделал сам из оцинковки; все соединил саморезами.

Купил минвату и черенок от граблей. И толкаем минвату в пространство, трамбуем черенком чтобы получилось довольно плотно. После делаем (или покупаем) оголовок (по желанию). Я сделал из листа нержавейки.

Мой гараж 3,5 на 5,5 и высотой потолка 2,5 метра. При температуре за бортом -20, температура в гараже около -3. В форсированном режиме топки и времени около 20-25 минут температура в гараже набегает +12 -15; через 30-40 минут — +25, что очень даже хорошо. И более менее держится. Утеплены у меня только ворота пеноплексом 50 мм.

Автор самоделки: Дмитрий.

Популярные самоделки на нашем сайте

  • Печь из двух газовых баллонов

  • Печь из газовых баллонов сделанная своими руками

  • Самодельная печь ракета

  • Самодельная печь для гаража

  • Самодельная печь из огнетушителя

  • Самодельная печь буржуйка

  • Самодельная уличная печь

  • Самодельная печь на отработке с теплообменником

  • Самодельная печь духовка (24 фото)

  • Печь длительного горения самодельная

  • Самодельная печь буржуйка с теплообменниками

  • Самодельная печь буржуйка с водяным теплообменником

  • Самодельная походная печь самоварного типа

  • Самодельная печь буржуйка из тормозных барабанов

  • Самодельная походная печь: чертежи, размеры, фото

Буржуйки на дровах своими руками

И в частном дачном домике, и собственном гараже или мастерской всегда неплохо иметь мобильную или стационарную печку-буржуйку. На сегодняшний день в продаже представлено немало разных моделей этих отопительных приборов, но стоить они могут недешево. Поэтому, если есть опыт работы с металлом, подходящий материал и нужные инструменты, часто печки делают самостоятельно.

Буржуйки на дровах своими руками

Какую модель буржуйки на дровах своими руками выбрать – это решать мастеру, так как эти самодельные приборы могут иметь самый различный вид и изготавливаться как из нового материала, так и из подручных металлических предметов.

Народные умельцы научились приспосабливать для изготовления печек-буржуек металлические бочки со стенками, имеющими толщину в 2,5-3 мм, газовые или кислородные баллоны, трубы среднего диаметра, металлические листы и даже диски от больших автомобильных колес.

Инструменты для изготовления буржуйки

Содержание статьи

Для работы с металлом будут нужны специальные инструменты, некоторые из них имеются почти в каждом частном доме, а другие придется прикупить или же арендовать.

  • Угло-шлифовальная машинка - «болгарка» и расходный материал в виде отрезных дисков и шлифовальных кругов.
  • Аппарат для сварки, мощностью 200 А, и также расходный материал – электроды O 3 и 4 мм. Кроме этого, обязательно понадобится специальная маска и защитный костюм.
  • Щетка металлическая.
  • Молоток-шлакоотделитель.
  • Измерительные инструменты - складной метр, длинная металлическая линейка, рулетка, мел или маркер.
  • Плоскогубцы, молоток, зубило.
  • Дрель со сверлами по металлу различных диаметров.

Выбор модели печки чаще всего зависит от того, где ее планируется расположить, так как для жилых помещений требуется более эстетичный внешний вид отопительного прибора и повышенная безопасность. Поэтому для установки в доме лучше всего подойдет вариант, изготовленный из металлических листов или отрезка трубы среднего диаметра.

Для гаража подойдет любая из существующих моделей, но лучше выбрать такую, которая поможет не только принести в помещение тепло, но и согреть воду.

Чтобы окончательно определиться с выбором, стоит рассмотреть разные варианты и ознакомиться с процессом их изготовления.

Печка из газового баллона

Выполнение монтажа буржуйки из баллона может проходить по-разному:

  • С использованием одного баллона с вертикальным или горизонтальным его расположением;
  • С использованием двух баллонов, которые устанавливают друг на друга перпендикулярно.

Вторая модель даст больше тепла, так как нагревающаяся площадь печи получается практически в два раза больше.

Баллон сам по себе имеет аккуратный вид, на нем можно сделать варочную поверхность, и если придать готовой печке достойную внешность, то ее можно установить даже в жилом помещении.

Материалы для изготовления

Для изготовления первой модели понадобится один баллон, для второй, соответственно, два, но кроме этого для изготовления печи потребуется:

  • Стальной лист толщиной не менее 3 мм- из него будет изготовлена перемычка между топкой и зольником, а также варочная плита.
  • Если хочется, чтобы печь выглядела более респектабельно, то нужно приобрести готовую чугунную дверцу с литым рисунком для топки и зольника.
  • Если же внешний вид не столь важен, то дверцу можно изготовить из фрагмента металла, вырезанного из самого баллона или из стального листа.
  • Труба для дымохода диаметром в 90 - 100 мм.
  • Арматурный прут диаметром в 12 - 15 мм или стальной уголок для изготовления колосника и ножек. Колосник из чугуна также можно приобрести в специализированном магазине или колосником может послужить дно уложенного горизонтально баллона, в котором просверливают отверстия.

Любую из моделей можно изготовить не только из баллонов большого размера, но и из маленьких - это будет зависеть от места, которое для печи отведено.

Подготовка газового баллона

Перед началом работ баллон нужно подготовить, тем более, если емкость не новая, а уже была в эксплуатации. В этом случае, внутри баллона всегда может оставаться определенная концентрация газа, и при возникновении искры во время его резки возможен взрыв. Нельзя пренебрегать мероприятиями по соответствующей подготовке емкости, так как проводить работы будет крайне опасно.

Подготовка проводится в такой последовательности:

  • Первым делом откручивается вентиль, который расположен сверху баллона, освобождается отверстие, в которое он установлен. Емкость оставляют на улице или в хозяйственном помещении примерно на сутки, заполнив ее до верха водой.
  • По истечении этого времени вода из баллона сливается. При этом нужно учесть, что жидкость будет иметь неприятный запах, поэтому сливать ее нужно поодаль от жилья.
  • Промытый баллон вполне может использоваться в работе, так как вместе с водой из него должны удалиться последние остатки газа.

Изготовление вертикальной печи из баллона

  • Первым шагом подготовленный баллон размечается - на нем обозначаются расположение топки и зольника. Для этой процедуры понадобится маркер и гибкая измерительная рулетка - благодаря ее достаточно жесткой, но эластичной ленте можно вымерить и расчертить места расположения дверец.

Разметка газового баллона

  • Следующим этапом идет аккуратное вырезание отмеченных частей с помощью «болгарки». Вырезанные фрагменты почти всегда используются для дальнейшей работы.

Вырезание проемов под дверцы токи и зольника

  • Эти элементы обваривают, добавляя бортики, петли и задвижку-ручку, и из них получаются отличные дверцы.
  • Далее измеряется внутренний диаметр баллона, и по этому замеру из толстой проволоки сворачивается кольцо, которое станет основой для приваривания арматуры. Таким образом, изготавливается колосник для топки.
  • Затем, намечается уровень установки колосника. Решетка должна располагаться на 30 ? 50 мм ниже края вырезанного проема для дверцы топки. Колосник становится, таким образом, разделителем камеры зольника и топки. Арматурные прутки привариваются на расстоянии друг от друга 8 ?10 мм.

Самодельный колосник из металлических прутков

  • К одной из сторон отверстия топки привариваются петли, закрепленные на дверце. Очень важно точно выверить место установки, чтобы дверцы легко закрывались и открывались.

Окно топки с навешенной дверцей

  • На противоположной стороне от петель закрепляется открытая сверху петля-крючок для задвижки. Она должна надежно держать дверцу закрытой в то время, когда топится печь.
  • Таким же образом закрепляется и дверца на поддувале-зольнике.
  • Рекомендовано срезать верхнюю часть баллона для приваривания сверху круглой металлической панели, которая будет исполнять роль варочной плиты.
  • Дымовая труба может выводиться как через верхнюю часть баллона, так и через заднюю или боковую стенку печи. Если выбрать второй вариант, то верхняя варочная панель будет гораздо больше, так как будет освобождена от дымоотводной трубы.

Если баллон будет стоять вертикально, он займет гораздо меньше места, чем горизонтальный вариант, но нужно помнить и о том, что любая печь должна быть расположена на расстоянии 200 мм от стены, а сами стенки необходимо закрыть жаростойким материалом.

Эффективная буржуйка из двух газовых баллонов

Оригинальная конструкция эффективной буржуйки из двух баллонов

Для изготовления такой буржуйки понадобится два баллона, которые, нагреваясь, способны намного быстрее протопить помещение. Кроме этого, при желании, в вертикальной части печи вполне возможно устроить водогрейный бак, если внутрь установить герметично заваренную емкость, вывести наружу кран и врезать патрубки для подачи и отбора воды.

  • Первым шагом идет подготовка баллона, который будет стоять горизонтально. С него срезается верхняя часть, так чтобы получилось круглое отверстие диаметром примерно на 30 – 35 мм меньше внутреннего диаметра баллона.

Круглый проем для дверцы топки

  • В донной части будущей топки в несколькими линиями высверливаются отверстия диаметром 10 - 12 мм, которые будут в данном случае служить своеобразной колосниковой решеткой.

Отверстия в стенке баллона будут играть роль колосниковой решетки

  • Под этим «колосником» приваривается металлический короб - это будет зольник-поддувало. На него затем необходимо установить плотно закрывающуюся дверцу, предотвращающую выпадение углей и золы наружу. В качестве регулятора поступления воздуха она использоваться в данной модели не будет.
  • Рядом с зольником привариваются ножки из уголков или арматуры.

Баллон устанавливается на приваренные ножки. Снизу крепится камера-зольник

  • Сверху горизонтально расположенного баллона, со стороны, противоположной дверце топки, вырезается круглое отверстие, на которое будет устанавливаться вертикальная часть печи.

Окно топки закрывается дверцей. Вырезается отверстие для монтажа вертикального узла буржуйки

  • Устанавливается дверца, которую лучше всего будет изготовить из оголовка другого баллона. В центре вырезается отверстие, в которое вваривается патрубок диаметром порядка 76 мм. Этот патрубок оснащается задвижкой, с помощью которой можно регулировать поступление воздуха в топку, а значит – и интенсивность горения дров. Дверные петли рекомендовано расположить сверху – под действием своей тяжести крышка будет надежно закрывать окно топочной камеры и минимизировать подсасывание воздуха.

Далее переходят к работе над подготовкой второго баллона.

  • Самым сложным в подготовке верхней, вертикальной части буржуйки является процесс разметки и вырезания определенной формы, которая идеально подойдет для надевания и приваривается к горизонтальному корпусу.
  • В данном случае в вертикальной части печи устроена камера дополнительного теплообмена, т.е. дым, попадарE2 этот отдел, не сразу уходит в трубу, а задерживается в устроенной камере.

Внутри корпуса вертикального баллона устанавливаются перемычки с противоположно расположенными отверстиями

  • Для этого внутри вертикального корпуса ввариваются на определенном расстоянии, которое может варьироваться от 250 до 400 мм, металлические пластины с отверстиями. Отверстия должны быть вырезаны ближе к краю металлической круглой детали. При их установке, отверстие на первой перемычке должно быть расположено на противоположной стороне от отверстия на второй перемычке и так далее. Оптимальным вариантом в данном случае будет монтаж трех подобных перемычек, расположенных равноудалённо друг от друга.
  • Вертикальный узел с уже смонтированными перегородками устанавливается и приваривается сверху к горизонтально установленному корпусу. На верхний баллон приваривается патрубок для подключения дымохода.

Видео: буржуйка их двух газовых баллонов

Буржуйка из баллона, установленного горизонтально

Этот вариант буржуйки изготавливается из одного баллона, а технология ведения работы во многом схожа с вариантом, описанным выше. Поэтому стоит рассмотреть лишь отличие некоторых элементов.

Буржуйка из газового баллона

  • Вместо вертикального узла в задней верхней части баллона вваривается только патрубок для присоединения дымоходной трубы.

Внутреннее устройство не отличается сложностью

  • Для топочной дверцы вырезается прямоугольное отверстие – его вполне можно подогнать по размеру к готовой чугунной дверцы. Если она будет приобретаться в магазине, то стоит обратить внимание на дверцы, предназначенные для поддувальных отверстий кирпичных печей - иногда они идеально подходят для буржуйки из баллона.

Можно подобрать готовую чугунную дверцу

  • Можно сделать дверцу и из вырезанной из баллона прямоугольной части. Она по размеру сторон хорошо подойдет для получившегося отверстия, но посередине нее останется отверстие от вентиля. Его необходимо будет заварить вырезанной из металлического листа заплаткой.
  • И в предыдущем, и в этом варианте может быть добавлена варочная плита. Для этого, например, из стального прутка, толщиной в 5 - 8 мм, сгибается прямоугольник, который приваривается на емкость, создавая небольшую, но достаточно ровную поверхность.
  • Можно вместо проволоки использовать две стальные полосы, привариваемые с двух сторон баллона на всю его длину.

Буржуйка из бочки

Буржуйка, изготовленная из бочки, более объемна и занимает намного больше места, чем печь из баллона. Именно поэтому она способна обогреть помещение с большей площадью. Такая печь также может быть горизонтальной или вертикальной, но как первый, так и второй вариант применяют для обогрева не только хозяйственных и технических помещений, но и жилья.

Вертикальная буржуйка из бочки или трубы большого диаметра

Для изготовления этой буржуйки, понадобится металлическая бочка, стальной лист и дымоходная труба диаметром 100-150 мм.

Вертикальная буржуйка

  • Бочку измеряют и размечают на ее поверхности места расположения дверец поддувала и топки, а также место разреза. Оно должно проходить ниже края топки на 30 ? 50 мм.
  • Затем бочка разрезается на две части, и с каждой из них работа вначале ведется отдельно.
  • Из стального листа вырезается круглая пластина, равная по диаметру размеру бочки. В ней предусматривается отверстие для прохождения патрубка дымохода.
  • В верхней части бочки также вырезают отверстие таким образом, чтобы его можно было совместить с отверстием на круглой детали, которая станет варочной панелью.
  • Патрубок дымовой трубы вваривается в отверстие в бочке, а затем сверху, через отверстие на трубу продевается и укладывается варочная панель, которая приваривается к бортикам бочки. Созданное между ними воздушное пространство, составляющее высоту бортика, поможет на более долгий срок сохранить варочную панель горячей.
  • Далее к нижней стороне верхней части также приваривается круглая металлическая деталь с прорезанными в ней отверстиями - колосник. Другой вариант - приварить два полукруглых кронштейна под готовый чугунный колосник. На фото хорошо видно, как выглядят и расположены эти элементы.
  • Когда дно и верхняя панель этой части печи готовы, можно по сделанным ранее разметкам, вырезать отверстие для дверцы топки.
  • Вырезанная часть обваривается вокруг металлическими полосами, на дверцу закрепляются петли и ручка с вертикальной задвижкой.
  • Далее петли для дверцы и крючок для задвижки привариваются к корпусу. Этот процесс нужно выполнять очень аккуратно, точно рассчитывая расстояния для установки, так как дверь должна легко открываться и закрываться, а задвижка свободно входить в устроенный крючок держатель.
  • В нижней части бочки прорезается проем для поддувала-зольника. Готовится и навешивается дверца – так же, как и в случае с топочной камерой.
  • После этого обе части соединяются в единую конструкцию сварным швом.

Горизонтальная буржуйка из бочки

Процесс изготовления горизонтального варианта буржуйки из бочки проводится почти таким же образом, что и из баллона.

Простейшая буржуйка их металлической бочки

  • В верхней плоскости размечается и вырезается окно, на которое будет установлена дверца, изготовленная из вырезанного куска металла. Соединения дверцы с петлями и петель с корпусом производятся с помощью заклепок.

Окно топки с установленной дверцей. Штатное отверстие бочки будет служить поддувалом.

  • Штатное отверстие для сброса давления в бочке, диаметром 20 мм, используется в качестве поддувала. Отдельной дверцы на зольник не предусматривается.
  • Рекомендовано сразу изготовить подставку для размещения будущей печки. Ее делают из обрезков труб или уголка, так, чтобы полки обеспечивали устойчивость уложенной на них бочки, без люфта.

Колосниковая решетка

  • Следующим этапом идет изготовление колосника из металлического листа толщиной в 3-4 мм. Сначала осуществляется замер площади и по полученным данным вырезается нужного размера панель, в которой высверливаются отверстия для подачи воздуха. Готовый колосник укладывается на дно бочки с таким расчетом, чтобы в самой высокой точке, по центру, расстояние между колосником и внутренней поверхностью бочки составляло порядка 70 мм. Колосник не фиксируется жестко – он должен легко сниматься для очистки печки от накопившейся золы.

Фигурный разрез для заклепочного крепления патрубка дымохода

  • Для дымоходной трубы в задней верхней части делается специальный соединительный узел. После разметки под нужный диаметр шлифмашинкой прорезаются диаметральные щели под углом 15 ? одна от другой – итого получится 12 разрезов. Получившиеся «зубья» отгибаются наверх – вставленный затем патрубок дымохода будет крепиться к ним с помощью заклепок.
Видео: простейшая горизонтальная буржуйка из бочки

Буржуйка из колесных дисков

Буржуйка из трубы и колесных дисков

Печку-буржуйку также можно изготовить из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра - ее нужно подобрать под диаметр подготовленных дисков. Высота отрезка может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции, но обычно ограничиваются 300 – 450 мм.

Материалы для изготовления печки

В схеме и процессе изготовлении этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но она скорее подойдет для технических и хозяйственных помещений, чем для жилых.

  • Подготавливаются отдельные элементы будущей печки - два диска, отрезок трубы, металлический лист и труба для дымохода.
  • Все три детали свариваются между собой в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы под диски допустимо срезать с последних по окружности крайнее ребро, с одной стороны.

Исходные детали свариваются в общую вертикальную конструкцию

  • Далее, на трубе размечается проем под топку и вырезается шлифмашинкой.
  • Вырезанную часть обваривают по периметру, устанавливают на нее задвижку и петли, получая тем самым необходимую дверцу.
  • Затем, нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно размером в 100-120 мм по ширине и высоте.

Установленная дверца топки

  • С задней части верхнего диска прорезается отверстие для дымохода и туда вваривается патрубок.
  • Рекомендовано на верхний диск сделать варочную панель из стального листа толщиной в 4 - 5 мм. Она наглухо приваривается к кромке верхнего диска, становясь, таким образом, еще и дополнительным теплообменником.
  • То же самое проделывают и с дном печи, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.

По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, огороженный металлом костер, и не отличается ни экономичностью, ни удобством использования. Впрочем, для гаражных нужд и при условии бесплатности исходных материалов - это вполне приемлемый вариант.

Видео: пример несложной буржуйки из колесных дисков

Буржуйка «Гном»

Одной из самых популярных из всех самодельных буржуек является компактная печь, изготовленная из листового металла. Она смотрится аккуратно и может быть предназначена для установки в любом помещении. Эта буржуйка хорошо подойдет по размеру для небольших дачных домиков, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве комнат.

Одна их самых распространенных моделей - буржуйка «Гном»

Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками - пластинами, тогда она получит свойства дополнительного теплообмена, а можно изготовить самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.

Первый вариант печи долго будет удерживать тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи бывают холодными.

Для того, чтобы сделать такую буржуйку, нужно приобрести стальной лист, толщиной 3 - 4 мм, дымоходную трубу, уголок 40 ? 40 или 50 ? 50 мм. Для конфорки крышку можно изготовить самостоятельно или купить в готовом виде.

Базовый чертеж для ее изготовления

  • Опираясь на чертеж, на металлических листах вычерчивают детали буржуйки: панели всех стенок, колосник и две пластины для закрепления их внутри конструкции.
  • В передней панели вырезаются прямоугольные отверстия для топки и поддувала. Вырезанные куски металла используются для изготовления дверец. Они обвариваются уголком и на них сразу же закрепляются задвижки и навесные петли. Затем, дверцы крепятся на передней панели.
  • На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ? 160 мм от верха приваривают одну из пластин, которые будут регулировать выход нагревшегося воздуха. Пластины должны быть на 80 ? 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
  • После этого на заднюю стенку, на расстоянии в 70 - 80 мм от верха, приваривается вторая пластина. В комплексе две этих пластины образуют для дыма при горении печи зигзагообразный лабиринт. Благодаря этому будет прогреваться каждый из уголков корпуса буржуйки.
  • В варочной панели вырезаются два отверстия - для конфорки и для дымовой трубы.
  • К нижней стенке корпуса приваривают ножки из толстой арматуры или уголка. Можно выбрать вариант рамы из уголка, в которую входят ножки и основа для закрепления на ней дна и нижних ребер боковых панелей.
  • Прежде чем приваривать боковые части на раму или к донной панели, на них необходимо разметить и приварить уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль – служить кронштейнами для укладки колосниковой решетки.
  • В панели, приготовленной для колосника, высверливаются в шахматном порядке отверстия диаметром 12 ? 15 мм, на расстоянии 30 ? 40 мм друг от друга. Другим вариантом колосника может стать сваренная из арматурных прутьев решетка. Не следует сбрасывать со счетов и возможность приобретения готовой чугунной колосниковой решетки.
  • Производятся монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное – добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда становится нелишней установка снаружи металлического уголка 30 ? 30 мм. Это слегка утяжелит общую конструкцию, но придаст ей дополнительную прочность и надёжность.
  • Приваривается верхняя крышка с дымоходным патрубком и варочной конфоркой.
  • Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварочные швы и покрыть ее поверхность жаростойкой краской.

Есть смысл по боковой и задней поверхностям дополнительно установить экран, который повысит безопасность эксплуатации печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана монтируют на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печки на расстоянии от 30 до 50 мм.

Видео: простейшая буржуйка из стального листа

Что следует учесть при установке буржуйки

Сделанная самостоятельно буржуйка будет приносить в дом или хозяйственные постройки тепло и уют, не доставляя при этом проблем, только в том случае, если при ее установке будут соблюдены правила техники безопасности.

Установка буржуйки требует соблюдения определенных правил безопасности

  • Поверхность, на которую устанавливается печь, должна быть жесткой и огнестойкой. Это может быть, например, кирпичная кладка или керамическая плитка. Можно также использовать лист асбеста, который сверху покрывается металлическим листом.
  • Вокруг печи на стены устанавливают жаростойкий гипсокартон или листы асбеста. Также подойдет облицовка стен керамической плиткой или кирпичом.
  • Запрещено рядом с печью, недалеко от топки располагать горючие материалы и составы.
  • Дымовая труба также должна быть изолирована от горючих поверхностей при проходе через стену или чердачное перекрытие.
  • Очень важно для безопасности обустроить надежную вентиляционную систему, для того, чтобы в комнате не смог скопиться угарный газ.
  • Чтобы печь работала долго и эффективно для ее изготовления нужно выбирать только качественный материал.
  • Перед установкой буржуйки на ее постоянное место обязательно проводят уличные испытания, обращая особое внимание на качество сварных швов и точность подгонки всех деталей.

Печь из газового баллона своими руками


Буржуйка из баллона или баклажки.

Данный вид печи можно непосредственно выполнить, как из сплошного металлического листа, но и из любого жароустойчивого приспособления, например, бочка, фляга, труба или газовый баллон из под пропана.

Печь из газового баллона длительного горения может быть изготовлена разными способами и иметь разное положение – горизонтальное или вертикальное. В некоторых случаях могут применить сразу два баллона, один баллон вертикально размещают на другом находящемся в горизонтальном положении.

Моделей такого применения газовых баллонов больше чем достаточно и рассмотрев все варианты можно выбрать именно тот, который окажется самым приемлемым для вас.

Конечно, чтобы выполнить это приспособление необходимо под рукой иметь нужные материалы и инструменты, а также неплохо приобрести хотя бы маленький опыт работы в данном сегменте.

Материалы и инструменты

Материалы для данной работы:

  1. Лист металла с примерной толщиной 3 миллиметра, его используют в выполнении места для варки и зольника;
  2. Трубу для отвода дыма;
  3. Чугунную дверцу, уже можно заранее выполненную, а можно изготовить и самому, используя лист металла или кусок баллона;
  4. Уголок или прочные прутья арматуры для выполнения ножек и при отсутствии готового, изготовления колосника.
  5. Также нужны баллоны один или два, с этой целью могут подойти как баллонные емкости из-под газа, так и мелкие.
  6. Инструменты для выполнения буржуйки:
  7. Сварочный аппарат 200 А;
  8. Шлифовальная машинка или болгарка с дисками нужного диаметра, около 180 миллиметров;
  9. Электроды;
  10. Отрезающие и шлифующие металл круги;
  11. Молоток для очистки шлака от сварки;
  12. Щетку для выполнения работ по металлу;
  13. Метр или рулетку, мел или маркер для осуществления разметки;
  14. Дрель со сверлами соответствующего диаметра;
  15. Молоток, зубило, плоскогубцы.

Чтобы печка была комфортная и доступна в применении, как уже было сказано, ее можно расположить в горизонтальном и вертикальном положении, для определения какая лучше, необходимо учитывать и размер помещения.

Расчёт основных параметров: чертёж и рекомендации

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

Стандартного 50-литрового баллона будет достаточно

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Статья в тему: Сколько стоит ламинат и от чего зависит цена покрытия?

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Буржуйка из баллона

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Схема применима для газового баллона

Подготовка баллона

В начале всей работы нужно выполнить правильную обработку баллона для дальнейшего использования, особенно если это газовый баллон. Потому что, если газ был недавно, то могли остаться его частички и при резке металла из-за искры емкость может взорваться.

С этой целью, вначале необходимо сделать процедуру требующую время и внимания: открыть вентиль и высвободить излишки газа. С данной целью емкость лучше положить на ночь на улице или в помещении с высокой вентиляцией, а еще проще заполнить баллон до краев водой.

Далее емкость избавляют от конденсата в перевернутом виде, который тоже неприятно пахнет, а значит, и такие действия проводятся за пределами жилого помещения.

Промытая емкость становится безопасной и ее смело можно придавать обработке.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап — удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

В газе, содержащемся в баллоне, присутствует определённый процент содержания влаги. Влага скапливается в нутри него в виде конденсата (жидкости).

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают — устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Статья в тему: Деревянное основание – практичное и комфортное (+ 4 видео)

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Буржуйка вертикального типа

При изготовлении буржуйки с таким видом положения баллон размещается в стандартном для него размещении, убирается все из горловины и делается разметка при помощи мела и метра. Далее вырезается вход для топки и поддувала, с данной целью применяется шлифмашинка или при наличии, используются газовый, плазменный резаки.

Последующий шаг – колосник, так как его в готовом виде нужных размеров практически нет в наличие, то производят нарезку арматуры необходимой длины и сваривают между топкой и поддувалом на ранее размеченном месте.

Дверцы – с этой целью для изготовления своими руками, вырезаются из металлических кусков необходимые размером створки и крепятся на заранее приваренные к заготовке печи петли.

На дверцу с целью надежного фиксирования их при использованиипечи привариваются задвижки или щеколда.


В случае необходимости можно оборудовать в верхней части буржуйки варочную поверхность, на которой греют горячие напитки или готовят легкий обед, с такой целью также используют листы металла.

Можно соорудить не только поверхность для варки, а приспособление по примеру самовара для нагрева воды, где труба, идущая из топки, будет проходить специальным резервуаром с водой.

Все швы стыков обязательно должны выполниться герметично.

Дымоотводная труба устраивается или вверху печки, или в боковой и выходит с помещения через крышу или стену помещения. Такой вид размещения печи очень экономен, так как в итоге получается, компактно размещенный обогревательный прибор, который идеально подходит для маленькой комнаты на даче или с целью обогрева гаража и не занимает много места.

Горизонтально обустроенная печь

Следующий вариант размещения печи – горизонтальный и он также имеет свои плюсы в качестве большой варочной поверхности, где можно приготовить полноценный обед.

Для устойчивости горизонтальной печки после окончания выполнения всех работ по изготовлению печки, ее закрепляют на надежно стоящей подставке, сваренной из уголков, при использовании точечной сварки.

В данном случае все мероприятия начинают с разметки, после производится вырезка квадратного отверстия для дверцы и круглого для дымохода. Вырезка круглого отверстия может оказаться трудоемкой при отсутствии резака, так как болгарка здесь не помощница. Вначале нужно по кругу вырезать отверстия, далее идет в ход зубило и молоток, и в итоге все доводится до нужного результата напильником.

Роль колосника будет играть отверстие, вырезанное в дне печи, а приваренный под ним короб станет емкостью для золы. Этот же короб играет роль поддувала, и потому на него приваривают дверцу с целью регулирования притока и оттока воздуха, чтобы добиться необходимой тяги.

Дверцу можно сделать самостоятельно, используя часть баллона, а можно приобрести уже готовую с рамой и готовой щеколдой и такой вариант, конечно же, намного проще.

После закрепления дверцы на петлях печи, устройство закрепляют на подставке при этом, надежно зафиксировав, а можно приварить к ней ножки нужной длины.

Далее закрепляется патрубок, к которому присоединяется труба для дымоотвода, та в свою очередь выйдет через отверстия в стене или крыше помещения.

Небольшая печка из маленького баллона

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм. Получается замечательная маленькая печка.
Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов. После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.


Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.


Наварили швеллер
В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.


Подставка сделана из защитной конструкции

На зольник и к топке закрепили дверки, ближе к задней части топки приварили патрубок дымохода (сначала приварили, потом внутри сваркой вырезали металл).


Дверки установлены на место

Провели пробную растопку. При наличии высокой трубы — более 2,5 метров тяга отличная.


Пробная растопка

Как показали испытания, парилка 2,5*2,5*2,3 м с 3°C до 25°C была нагрета меньше за полчаса (почти без утепления, так как баня не доделана). Дальше топить перестали, надо усовершенствовать: слишком жесткое тепло излучается.

Как сделать печь для бани из листового металла читайте тут.

Самодельная печка из газового баллона

Прошли те времена, когда печь буржуйка использовалась для отопления жилых помещений и дач. Сегодня такими приборами обогреваются разве что гаражи и подсобные помещения.

Оптимальный вариант для изготовления своими руками

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

  • Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
  • Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант – приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

  • Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
  • Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
  • Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
  • Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

  1. Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
  2. Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

  • Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
  • Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
  • Виды печек из газового баллона на дровах
  • Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
  • Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
  • Оборудование дымохода для котла из газового баллона
  • Как сделать печь из газового баллона (видео)
  • Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Эффективность использования печи из газового баллона в гараж

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.

С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

  1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
  2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
  3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
  4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

  1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
  2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
  3. Продукты горения устраняются через дымоход;
  4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
  5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.

Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

  1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
  2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

  1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
  2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
  3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
  4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

  1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
  2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
  3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
  4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
  5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.

Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

  1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
  2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Представляю Вашему Вниманию самодельную печь из газового баллона своими руками. Для изготовления этой чудо-печки автор взял обычный газовый баллон. Данная печь будет незаменима на даче, где нет отопления и горячей воды. Этой печью данная проблема решается достаточно легко!

Для начала автор разметил места распиловки:

печка за несколько часов. Реактивная печь из газового баллона Буржуйка из газового баллона вертикальная

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

    • Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
    • Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
    • Виды печек из газового баллона на дровах
    • Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
    • Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
    • Оборудование дымохода для котла из газового баллона
    • Как сделать печь из газового баллона (видео)
    • Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.


С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

  1. Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
  2. Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
  3. Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
  4. Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

  1. Поддувало транспортирует воздух в топку;
  2. В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
  3. Продукты горения устраняются через дымоход;
  4. Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
  5. Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.


Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

  1. На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
  2. Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.


Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

  1. Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
  2. В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
  3. С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
  4. Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

  1. Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
  2. На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
  3. В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
  4. Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
  5. Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.


Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

  1. Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
  2. Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
  • Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
  • Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

  • Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
  • Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
  • Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
  • Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
  • Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
  • Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
  • Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
  • После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Свернуть

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант - применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

  • небольшая масса;
  • достаточный объем для получения оптимальной мощности;
  • достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода - такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная - 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

  • В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
  • После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
  • Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
  • После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки - 2-4 часа.

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) - это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

  • Первый - собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники. Сюда загружают дрова и производят розжиг.
  • Второй сосуд - уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
  • Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
  • Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м 2 . Это может быть склад, сарай, теплица или гараж. Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Материалов также немного:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 2 газовых баллона на 50 литров
  • лист толщиной 2 мм
  • арматура диаметром 20 мм
  • прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

  • Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
  • Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно - для печки, второе - для выхода дыма.
  • Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
  • Изготовьте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
  • Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
  • Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
  • Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
  • Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров, нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

  • Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
  • Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
  • Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза - дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м 2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 1 газовый баллон на 24 литра
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • труба диаметр 57 мм
  • труба диаметр 20 мм
  • прочие

Потребуются те же инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы и правила техники безопасности.

Требования по установке:

  • Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
  • Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
  • Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
  • Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
  • Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
  • Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
  • Своевременно очищайте поддувало от золы.
  • Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

Пробная топка

После того, как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

  • Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
  • Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать - решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

  • Корпус баллона обладает идеальной толщиной - 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
  • Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
  • Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
  • Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
  • Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

  • Довольно низкий КПД
  • Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
  • Необходимость постоянной чистки.
  • Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
  • Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

←Предыдущая статья Следующая статья →

Самодельная печь из подручных материалов, или «буржуйка», впервые появилась в Петрограде в 1918 году. Вследствие гуманитарной катастрофы, последовавшей за революцией 1917 года, в городе перестало работать центральное отопление. Во многих домах постройки 20 века камины и печи носили чисто эстетические и декоративные функции и отопить большие квартиры не могли.

Положение усугублялось нехваткой дров. И тогда многочисленные кустарные мастерские развернули массовое производство компактных и экономичных быстро устанавливаемых железных печек на ножках, предназначенных для отопления одной комнаты, с трубой, выводимой в окно. По названию покупателей таких печек — представителей бывших богатых слоев общества — печки назвали «буржуйками». С тех суровых дней прошло столетие, но печки-буржуйки, существенно улучшив свою конструкцию, безопасность и экономичность, продолжают согревать небольшие помещения.

Такие печки доступны для изготовления в домашней мастерской, одним из лучших исходных материалов для них служит отработавший свое газовый баллон.

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

Все твердотопливные печи из газового баллона имеют общие элементы конструкции:

  • Корпус, в котором прорезаны отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы.
  • Поддувало.
  • Вытяжная труба, снабженная дроссельной заслонкой.
  • Решетку колосника, расположенную невысоко над днищем печки. На ней размещается топливо и происходит его сгорание.
  • Внутренние стенки, формирующие поток продуктов сгорания.
  • Ножки.

Через дверку происходит загрузка топлива и удаление золы и шлаков из подколосникового пространства. Через поддувало в камеру сгорания поступает поток воздуха и осуществляется регулировка режима горения. Поддувало делают конструктивной частью дверки либо выполняют в виде отдельного отверстия с заслонкой.
В вытяжную трубу врезают заслонку дроссельного типа, также регулирующую режим горения.
Печи из газового баллона выполняют в вертикальном и горизонтальном вариантах. Горизонтальная печь проще в исполнении, но занимает много места. Вертикальную можно разместить в любом углу помещения, у нее существенно лучше тяга и эффективность сгорания топлива.

И, наконец, король бытовых газовых баллонов- 50- литровый гигант. Это оптимальный вариант для создания своими руками буржуйки, годной для отопления дачного дома.
40-лтитровые промышленные газовые баллоны имеют слишком маленький диаметр и толстые стенки. Их лучше разрезать и укоротить. Толстые стенки будут дольше прогреваться и дольше держать тепло. Прослужит такая печка также существенно дольше.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

ВАЖНО! Перед началом работ с любым газовым баллоном необходимо полностью удалить из него остатки газа! Для этого баллон заполняют водой с моющим средством, призванным избавить будущую печь от запахов газа и меркаптановой отдушки.

Далее размечают отверстия для дверки, поддувала и вытяжной трубы и вырезают их болгаркой.
Можно приобрести готовую чугунную печную дверку в блоке с поддувалом. В этом случае к проему в газовом баллоне приваривается рамка их уголков, а к ней болтами крепится литая дверка. Если эстетика не так важна, то дверку делают из вырезанного куска баллона. При этом неминуемо останется более или менее широкая щель. В самом примитивном варианте колосники и выступы, формирующие поток продуктов сгорания, отсутствуют.

Топливо загружается на дно печки, после его полного выгорания зола удаляется совком. В таком варианте трудно реализовать режим продолжительного горения.
особенности выполнения буржуйки горизонтальной
Горизонтальная печь из газового баллона вполне подойдет для отопления гаража или теплицы.

В горизонтальной буржуйке остается мало места для размещения колосника и лотка для золы, поэтому иногда колосник вваривают в дно печки, а ящик для золы приваривают снизу. Дверцы буржуйки навешивают на покупных или самодельных петлях. Интересный вариант — петли — это три звена массивной приводной цепи от мощного двигателя или другого механизма, крайние звенья привариваются к стенка и к дверке соответственно.

Процесс сборки вертикальной печи

Вертикальная печь сложнее в изготовлении, но требует меньшей площади для своей установки и обладает лучшими пользовательскими качествами. Объем баллона используется более рационально. Принцип действия печи не меняется, но реализуется с большей эффективностью. В вертикальном варианте делают две дверцы — для загрузки топлива и для зольного лотка. Колосники из арматуры ввариваются между этими дверцами.

В принципе, всю верхнюю часть печи можно отвести для загрузки топлива, что обеспечит длительную работу на одной загрузке. Однако часто объем камеры сгорания уменьшают, чтобы разместить в верхней части дополнительные теплообменники. Один из интересных вариантов — вваренные в верхней части газового баллона сквозные металлические трубы, по которым вентилятором (обязательно термостойким) прогоняется воздух.

Такое устройство существенно повысит теплоотдачу и в несколько раз сократит время прогрева помещения. Если через проходные трубы наладить принудительную циркуляцию воды, то можно смонтировать систему водяного отопления.

Печь длительного горения бубафоня

Печь типа бубафоня, изготовленная из газового баллона, буржуйкой является только по внешнему виду.
Конструкция и принцип ее действия существенно отличаются от простой буржуйки.

Печи этого типа выпускаются несколькими промышленными предприятиями, но стоят недешево. При наличии оборудованной домашней мастерской и базовых навыков сварочных и слесарных работ печь бубафоня из газового баллона вполне доступна для изготовления своими руками.

Особенности и принцип работы

В ней реализован принцип длительного горения, основанный на физико-химическом явлении пиролиза — тления топлива при недостатке кислорода и сгорании выделяемых при этом газов. Одной загрузки дров хватает на 4-8 часов горения.
Конструкция печки отличается тем, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце расположена вертикально и выходит через верх печки с небольшим не герметизируемым зазором,

Труба имеет вертикальную подвижность. На ее нижнем конце закреплен массивный диск с направляющими для потока газов. Дымоход приварен в верхней части печки сбоку. Дрова загружаются в печь вертикально, диск прижимает их к колосникам. По мере сгорания нижних слоев топлива диск опускается, и подача воздуха для горения осуществляется к верхнему слою топлива, подвергаемого пиролизу.

Преимущества и недостатки

Преимущества печи верхнего горения бубафоня следующие:

  1. Высокая топливная эффективность. Тепло не улетает в трубу.
  2. Простота изготовления и эксплуатации.

Однако конструкции свойственны и недостатки:

  1. Невозможно пополнить запас топлива в печке до его полного сгорания.
  2. Невозможно прервать процесс горения.
  3. При снижении тяги песка дымит.
  4. Не пригодна для быстрого прогрева холодных помещений.

Необходимые материалы — все тот же газовый баллон, арматура для колосников, патрубок 90 градусов, металлическая труба длиной метр-полтора и тяжелый диск, по диаметру чуть меньший внутреннего диаметра газового баллона.

Печь бубафоня из газового баллона, сделанная своими руками, подойдет для отопления теплицы или другого необитаемого помещения.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации важно помнить следующее:
Дрова в слоях должны быть одной длины, загружать их следует аккуратно и ровно, не допуская перекосов

Для первоначального прогрева и выхода на режим пиролиза печке требуется час или больше, при этом расходуется до одной пятой части топлива

Требуется также внимательно следить за положением заслонки, чтобы не допускать задымления помещения.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле работает следующим образом: в топливный отсек заливается запас масла, его поджигают, а через воздушную заслонку подают больший или меньший поток воздуха, управляя, таким образом, мощностью печи. Продукты сгорания поднимаются по вертикальной перфорированной трубе и увлекают за собой пары испаряющегося масла.

Эта смесь дожигается по всей длине трубе и попадает в камеру дожига, разделенную на две части. В первой дожигаются масляные пары, во второй при недостатке кислорода азотные соединения расщепляются на кислород и азот. Получающийся кислород способствует дожиганию продуктов сгорания, обеспечивая постоянство температуры и энергетическую эффективность.

Пиролизная масляная печь, сделанная из газового баллона, обладает весьма высоким коэффициентом полезного действия — около 80%. Недостаток такого устройства пиролиза — вредные испарения и неприятный запах. Такая печка неприменима в жилых помещениях и в местах содержания животных.

Как сделать масляную печь из баллона

Печь на отработке из газового баллона делается в вертикальном исполнении. С баллона срезается верхняя часть, в которую вваривается камера дожига. В полу камеры устраивают закрывающееся заслонкой отверстие для долива масла.
Выходное отверстие для дымохода из отсека дожига следует располагать как можно дальше от ее перегородки, минимум в 20 см.

Важно помнить, что масло в горячую пиролизную печь из газового баллона добавлять следует крайне осторожно, лучше подождать ее полного остывания. В более сложных конструкциях маслопроводную трубку выводят через верхнюю крышку, в такую печь масло можно добавлять, не прерывая горения
Сделать такую печку из баллона в 50 литров вполне доступно для мастера средней квалификации

Разновидности масляных печей

На отработанном масле отработке можно сделать уже рассмотренную пиролизную печь. Другая разновидность масляной печи из газового баллона — капельница или печь длительного горения.
На дне камеры сгорания располагается кирпич. Над ним находится подводящая масло (или солярку) трубка.

Вентилем с тарельчатым клапаном подачу масла регулируют так, чтобы капала примерно одна капля в минуту. Для запуска печи на кирпич наливают небольшую лужицу масла и поджигают, кирпич раскаляется, и следующие капли вспыхивают от соприкосновения с ним. Продукты сгорания поднимаются в верхнюю часть печки и нагревают ее.

Плюсы и минусы капельницы

Преимущества капельницы:

  1. Чрезвычайная простота конструкции, минимальное количество материалов.
  2. Экономичность.
  3. Недостатки.
  4. Непригодна для помещений с людьми и животными.
  5. Высокая пожароопасность.

Возможно, один из предложенных вариантов привлечет внимание домашнего мастера, и он попробует свои силы на поприще изготовления печки из газового баллона своими руками.

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.


Материалы:
  • Газовый баллон из-под пропана;
  • Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
  • Металлический уголок 50х50х5 мм;
  • Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
  • Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.
Инструменты:
  • Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
  • Сварочный аппарат;
  • Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
  • Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.


Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:
  • Вертикальный воздуховод – 900 мм;
  • Горизонтальная топка – 500 мм;
  • Фидер или загрузочная камера – 400 мм.
Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.


Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.


Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.


Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.


Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.


Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

OONI KODA GAS PIZZA OVEN: 10 полезных советов

Добро пожаловать в хорошую жизнь - с лучшей портативной печью для пиццы; Уни Кода!

РАСКРЫТИЕ: Этот пост может содержать партнерские ссылки, то есть, когда вы нажимаете на ссылки и совершаете покупку, мы получаем комиссию.

Вы читаете это сообщение в блоге либо потому, что думаете о покупке Ooni Koda, либо у вас уже есть Ooni Koda и вы хотите получить от него максимум.(Щелкните здесь, чтобы сравнить Ooni Koda с Ooni Pro)

Есть смысл купить Ooni Koda - потому что они классные! Я уверен, что вы тоже классные - так что вы идеально подходите друг другу!

Я утверждаю, что Ooni Koda - лучшая портативная газовая печь для пиццы, и это отличный выбор для:

  1. Люди, которые хотят пиццу ресторанного качества у себя дома
  2. Люди, которым нужна потрясающая пицца ресторанного качества для кемпинга, катания на хвосте, вечеринок по случаю дня рождения, вечеринок Суперкубка, вечеринок мартовского безумия - я думаю, вы уловили суть!
  3. ИЛИ для людей, которые хотят больше друзей!

Даже такую ​​удивительную печь для пиццы, как Ooni Koda, можно улучшить с помощью правильных аксессуаров и хитростей.Я собрал 10 лучших приемов, чтобы получить максимальную отдачу от вашей Ooni Koda.

Итак, приступим!

KODA HACK # 1

У вас есть , чтобы получить чехол для переноски Ooni Koda!

Ничто не говорит о «портативности», как ручки спортивной сумки - и вы будете так здорово выглядеть, идя на вечеринку!

А если серьезно, это один из моих любимых аксессуаров к любой печи для пиццы.

Его так легко надевать и снимать. Чехол плотно прилегает к Koda и имеет резинку, чтобы держать его в плотно закрытом состоянии.Ручки переходят в ремни, которые оборачиваются под печью для пиццы, поэтому вы можете легко и надежно переносить Koda одной рукой.

Даже с крышкой Ooni рекомендует хранить печь для пиццы Koda в помещении. Я храню свою в гараже, пока не буду готов к вечеринке с пиццей!

KODA HACK # 2

Что такое кожура пиццы? Это плоская металлическая или деревянная лопаточка, похожая на гигантский шпатель. Кожура - это то, что вы используете, чтобы положить пиццу в печь для пиццы или вынуть ее.

Правильный выбор кожуры для пиццы - важное решение. Люди часто спрашивают: «Какая корка для пиццы самая лучшая»? Для вас лучший выбор кожуры для пиццы зависит от того, как вы пытаетесь ее использовать.

Если ваша цель - ультрапортативная, вам нужна складная корка для пиццы, которая помещается внутри Koda и будет удерживаться чехлом для переноски Koda.

Для этой цели я использую складную алюминиевую кожуру для пиццы Chef Pomodoro. Он отлично складывается в духовке и раскладывается за счет длинной деревянной ручки.

Когда я дома, и мне не нужно беспокоиться о портативности, моя любимая кожура для пиццы - перфорированная кожура Ooni 12 дюймов.

Много перфорированных пицца там чистится. Перфорации в основном просто позволяйте излишкам муки или кукурузной муки проваливаться через кожуру, чтобы вы меньше на камне для пиццы. Кто угодно можно продырявить кожуру и называть ее перфорированной, так что сам по себе не особенный.

Что делает перфорированную кожуру Ooni уникальной и лучше всех остальных, так это три выступа, идущие от задней части кожуры к передней.

Эти выступы приподнимают большую часть пиццы с кожуры, создавая воздушную подушку, которая препятствует прилипанию пиццы к кожуре.

Я использовал стандартную плоскую кожуру, чтобы приготовить сотни пицц, и ​​не думал об этом - работа была сделана. Затем я использовала перфорированный пилинг Ooni и WHOA! Пицца легко скользила по кожуре, и не было никакого сопротивления или прилипания, когда я переворачивала пиццу на кожуре. Лучший пилинг !

БОНУС - KODA HACK # 2b

Ты слушаешь? Вот самый важный совет по очистке пиццы.Получите древесную кожуру пиццы!

Металлические кожуры отлично подходят для пиццы, но вы не можете победить деревянную или бамбуковую кожуру для запуска пиццы в духовку. Вот почему:

  1. Они лучше скользят. Если вы используете металлическую кожуру, вы, вероятно, положили на нее тонну муки или кукурузной муки, или она прилипнет. Послушайте меня - переходите на деревянную корку для запуска! Готовьте пиццу прямо на деревянной кожуре.
  2. И пока вы готовите одну пиццу, кто-то другой может сделать другую пиццу на деревянной кожуре.С деревянной или бамбуковой кожурой можно приготовить больше пиццы за меньшее время.

Если вы любите принимать у себя друзей для вечеринок с пиццей вам может понадобиться более 1 деревянной кожуры.

Назовите меня сумасшедшим, но у меня восемь деревянные корки для пиццы! Это делает пиццу вечеринка намного веселее, потому что больше людей участвуют в приготовлении пиццы в любой момент времени.

А так как пицца готовится всего за 2 минуты, на приготовление пиццы уходит меньше времени, чем на приготовление пиццы самостоятельно!

Еще одна вечеринка с пиццей (она же ужин) у меня дома!

Мне нравится Chef Pomodoro Acacia Wood Peel, потому что он имеет ширину 13 дюймов, а не 12 дюймов, что позволяет вам приготовить самую большую пиццу в вашем Ooni Koda.

Он также поместится внутри Ooni Koda с чемоданом для переноски - так что вы можете дополнительно сэкономить на упаковочном пространстве, чтобы взять Koda с собой куда угодно!

KODA HACK # 3

Почему-то люди иногда возникают проблемы с запуском Ooni Koda.

В инструкции по эксплуатации сказано: «Нажмите и медленно поверните ручку управления против часовой стрелки, пока не услышите щелчок и горелка не загорится».

Я считаю, что это не всегда работает. Вместо этого я предпочитаю немного заправить газ.
Вот как я это делаю:

  1. Нажмите на ручку и быстро сделайте четверть оборота,
  2. Удерживайте 2 секунды,
  3. Затем быстро выключите и снова включите.
  4. Вы услышите свист пламени, если он загорится.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Вы должны держать ручку нажатой в течение всего процесса - и даже в течение 5 секунд после возгорания пламени, чтобы убедиться, что он продолжает гореть. Это функция безопасности детей Koda, так что примите ее.

KODA HACK # 4

Трудно быть супер портативным с пропановым баком на 20 фунтов.

С помощью всего лишь небольшого переходника клапана от 20 фунтов до 1 фунта вы можете готовить пиццу из баллона с пропаном на 1 фунт - как, например, газовый баллон Coleman для кемпинга.

Адаптер для баллона пропана с 20 фунтов на 1 фунт

Coleman 1 фунт пропановый баллон

Как это сверхпортативный !?

Обязательно подключите адаптер к Koda перед подключением к баллону пропана емкостью 1 фунт.Также держите баллон с пропаном вверх, а не вниз. Я обнаружил, что адаптер может замерзнуть, если вы оставите бутылку лежать или перевернуть.

Сколько будет 1 фунт пропана? последняя бутылка? Я использовал его, чтобы сделать половину дюжина пицц и еще много сока для будущих ужинов с пиццей. Значит, этого хватит на вас быть самым популярным парнем в походе!

Предупреждение: газовая печь для пиццы на открытом воздухе Ooni Koda предназначена только для работы с пропаном. Не пытайтесь использовать его с другими видами топлива для кемпинга, такими как изобутан, топливо Jetpower или любым другим типом топлива - только пропаном.

Кроме того, Ooni Koda - это не печь для пиццы, работающая на природном газе, так что не пробуйте это делать дома. Но похоже, что в будущем Ooni Koda 16 будет иметь адаптер для природного газа. Оставайтесь с нами - еще не все!

KODA HACK # 5

Ooni рекомендует предварительно нагреть Koda в течение 15 минут. Это нормально, если вы готовите 2 или 3 пиццы, но я считаю, что она быстро остывает, если вы готовите больше.

Я обычно делаю 5 или больше пиццы, поэтому я буду предварительно нагревать не менее 20 минут.Я буду предварительно нагревать до 30 минут, если буду готовить 20+ пицц.

Я считаю, что чем дольше я предварительный нагрев, чем глубже тепло проникает в камень и тем лучше мой пиццы готовятся - одна за другой.

KODA HACK # 6

Пришло время запустить пиццу. Это крутой разговор о пицце для того, чтобы положить пиццу в Koda.

Я уже говорил вам, что для приготовления пиццы лучше использовать деревянную или бамбуковую кожуру для пиццы.

Даже тогда надо брать шаги, чтобы пицца не прилипала к кожуре, когда вы ее запускаете.

Многие рекомендуют посыпать кожуру мукой, чтобы она не прилипала - я предпочитаю очень мелкую кукурузную муку.

В любом случае проблема заключается в том, что вы используете слишком много и оставляете большой беспорядок на камне для пиццы. Вы можете использовать меньше кукурузной муки, если втираете ее в деревянную кожуру, и она отлично предотвращает прилипание пиццы.

Итак, у вас есть кожура, вы натерли ее мелкой кукурузной мукой, приготовили пиццу и готовы запустить ее в печь для пиццы.Непосредственно перед тем, как запустить пиццу, попробуйте ее встряхнуть.

  • Осторожно встряхните кожуру из стороны в сторону.
  • Если какая-то часть пиццы прилипает, вы должны отклеить ее, прежде чем пытаться запустить.
  • Иногда немного больше встряхивания может ослабить его.
  • При необходимости приподнимите прилипшую часть пиццы и добавьте еще немного кукурузной муки.

Когда пицца готова в духовку, мне нравится использовать то, что я называю методом «встряхни и протолкни».

  • Положите пиццу на ¾,
  • Осторожно встряхните пиццу из стороны в сторону,
  • Слегка толкните ее и вытяните кожуру до упора.
  • Перед снятием кожуры убедитесь, что пицца отрывается.

Пицца соскользнет с кожица в Koda

KODA HACK # 7

Поскольку источник тепла приходя из одного места, вы должны регулярно переворачивать пиццу. Вы можете сделать это, постоянно наблюдая за ним, но мне нравится время от времени на каждом этапе, чтобы получить постоянный опыт приготовления.

Это мои цифры, но вы можете найти подходящее время для каждого этапа.
(Я также считаю, что мне нужно добавить несколько секунд в холодный зимний день.)

  • Положите пиццу - сосчитайте до 15
  • Четверть оборота - Считайте до 15
  • Четверть оборота - Считайте до 15
  • Четверть оборота - Считайте до 12
  • Найдите место, которое нужно больше готовить - 5-8 секунд
  • Найдите другое место - 5-8 секунд
  • Повторите при необходимости

Время полного приготовления все еще меньше более 2 минут

KODA HACK # 8

Вам нужна хорошая щетка для запекания пиццы!

Отлично подходит для подметания излишки кукурузной муки или муки на косточках, которые накапливаются, могут гореть и прилипать другие пиццы.Я люблю быстро подметать через каждые 2–3 пиццы.

Также вы получите сыр и соус на камне для пиццы. Я рекомендую смажьте кончик скребком, чтобы смыть сыр и соус с камня.

Кисть для пиццы Ooni мне нравится, потому что:

  • У него длинная бамбуковая ручка, которая защищает мои руки от тепла, а бамбук более устойчив к теплу, чем дерево.
  • Щетина - это прочный металл, но также гибкий, чтобы защитить камень.
  • И на конце у него цельный металлический скребок, чтобы смывать сыр и соус с камня.

KODA HACK # 9

Koda поставляется с 1-летней гарантией, но Ooni продлит ее до 3-х летней гарантии, если вы зарегистрируете свой Koda в течение 60 дней с момента покупки.

Зарегистрируйте свой Koda на https://ooni.com/pages/warranty

Вам необходимо предоставить:

  • Серийный номер - находится на коробке или задней ножке Koda
  • Место покупки
  • Дата покупки
  • Сохраните документ, подтверждающий покупку, на случай претензии по гарантии.

KODA HACK # 10

Какие ножницы для пиццы самые лучшие: ножницы для пиццы или роликовые ножи?

Коромысло с роликом

Я думаю, это личный выбор, но как только вы воспользуетесь хорошим ножом-качалкой, вы никогда не вернетесь снова на каток!

Коромысла быстрее и намного веселее!

Даже среди коромысел, есть два вида.

Большинство коромысел по сути, это длинный кусок стали с ручкой, идущей вдоль верхней части резак.

Но мне больше всего нравятся те, у которых есть две вертикальные ручки. Я чувствую, что у меня больше рычагов, и это лучше прорезает. Я также думаю, что это выглядит намного круче!

В любом случае, я рекомендую вам приобрести качающийся нож с крышкой для лезвия - как для защиты ваших рук, так и для защиты лезвия во время хранения.

Хотите выглядеть экспертом по пицце? Завершите впечатление с помощью ножа-качалки для пиццы.

БОНУС KODA HACK

Таким образом, в категории «Лучшая газовая печь для пиццы на открытом воздухе» Ooni Koda не может сравниться с сочетанием сверхпортативности, простоты использования и великолепного вкуса пиццы, приготовленной на дровах (даже без дров).

Итак, если у вас еще нет Ooni Koda, нажмите здесь, чтобы получить его! Эти советы помогут вам в процессе обучения, чтобы вы могли наслаждаться пиццей, не совершая всех ошибок, которые я сделал, чтобы получить эти знания.

См. Полный набор печей для пиццы Ooni

Поставьте лайк этой статье, если вы нашли это полезно, и подпишитесь, если хотите увидеть больше.

Вы также можете подписаться на нас в социальных сетях, чтобы получать рецепты и новости обо всех пиццах!

Твиттер: @goodlifepizza

Facebook: @goodlifepizzaovens - fb.мне / goodlifepizzaovens

видов топлива по всему миру: печное топливо в чужой стране

Первоначально опубликовано 25 июля 2014 г.

Планирование международного приключения - будь то треккинг в Гималаях, велосипедные прогулки по Альпам или походы по Пакистану - требует особого внимания к снаряжению, особенно вариантам плиты. Хотя вы можете летать на своей плите, вы не можете летать на большинстве обычных печных топлив. Вы можете спросить:

Как найти необходимое мне печное топливо в другой стране? И какие еще виды топлива я могу использовать?

При принятии решения, какую печь выбрать в первую очередь, необходимо учитывать несколько факторов: регион, продолжительность поездки и сезон.И очень важно тщательно изучить конкретные места, куда вы направляетесь (форумы путешественников - отличное место для начала). Но вот основные сведения, которые нужно знать, планируя взять с собой любимую плиту за границу.

Жидкое кемпинговое топливо (уайт-газ, нафта, «топливо Колмана») и канистры с газовым топливом сегодня продаются во многих местах по всему миру. Помимо Северной Америки, Европа предлагает множество вариантов. Таким образом, если вы путешествуете по Альпам в быстром темпе и с учетом веса, эффективная канистра-печь, такая как Reactor, будет безопасным и удобным выбором.

Но для путешествий в развивающийся мир или удаленных приключений вдали от проторенных дорог и станций пополнения запасов многотопливная печь остается золотым стандартом для путешественников по всему миру. Куда бы вы ни пошли, вы всегда сможете найти топливо для такой печи, как XGK EX или WhisperLite Universal.

Газ Канистры: Наличие топлива и опции

Горючее в канистрах (бутан, пропан или их смесь) широко продается, но не везде.В таких местах, как Северная Америка, Европа, а также в популярных туристических или альпинистских регионах, таких как Патагония и Кхумбу в Непале, вы можете рассчитывать на продажу канистр с топливом. Если вы не можете найти уличный магазин, проверьте строительный магазин, заправочную станцию ​​или мини-маркет. В наши дни в большинстве канистр используется стандартный резьбовой клапан, поэтому совместимость стала менее сложной задачей, чем раньше.

Вы можете быть уверены, что найдете канистры топлива в этих регионах:

  • Северная Америка
  • Патагония
  • Гималаи
  • Пакистан
  • Израиль
  • Европа
  • Южная Африка
  • Части Центральной Америки

Купите в надежном источнике, чтобы подтвердить, что вы никогда не покупаете повторно заполненную канистру.Мы слышали истории об опасной заправке канистр 100% пропаном, давление которого большинство канистр не рассчитано выдерживать.

Для канистр-топливных печей MSR (кроме SuperFly) вам понадобится самоуплотняющаяся канистра с резьбой. Канистры MSR IsoPro продаются по всему миру. Печь SuperFly работает как с самозакрывающимися канистрами с резьбой, так и без нее, например, с канистрами под торговой маркой Campingaz, которые популярны в Европе (хотя более старые канистры с проколом не подойдут).

Жидкое топливо: наличие, варианты и международные названия

Как и канистры, традиционное топливо для кемпинга (уайт-газ, такое как смесь SuperFuel от MSR) можно найти в магазинах товаров для улицы, хозяйственных магазинах и на заправочных станциях в большинстве развитых регионов. Но если вы направляетесь в неизведанное, есть большая вероятность, что в какой-то момент вы будете полагаться на одно из этих видов топлива, перечисленных ниже. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки, о которых вам следует знать, но это краткий обзор.Затем, чтобы увидеть список переводов наименований жидкого топлива по всему миру и их общедоступность, щелкните диаграмму внизу.

Керосин
Даже в самых отдаленных уголках земного шара вы можете рассчитывать на то, что найдете керосин на рынках или в магазинах. Его качество и изысканность сильно различаются от региона к региону, он грязный, вонючий, и его труднее зажечь. Но оно недорогое и настолько широко доступно, что на него полагаются многие бродяги по всему миру.

Дизель
Во многих случаях дизельное топливо легче получить, чем белый газ.К сожалению, как и керосин, его качество бывает разным, он имеет неприятный запах и может быстро засорить вашу плиту. Печь XGK EX, мощная экспедиционная установка, справляется с дизельным топливом лучше, чем любая другая печь на рынке, и требует меньшего обслуживания с таким грязным топливом.

Автомобильный бензин
Хотя автомобильный газ (бензин) может показаться очевидным топливом на случай непредвиденных обстоятельств, учитывая доступность заправочных станций во многих частях, вам следует рассматривать это как крайнюю меру. Хотя он горит сильнее, чем керосин, у него есть недостатки, в том числе тот факт, что процесс перегрева походных печей приводит к тому, что добавки и примеси в бензине быстро забивают вашу плиту.

Денатурированный спирт / спирт
У вас должна быть специальная печь для сжигания спирта, чтобы сжигать спиртные напитки; эти печи не относятся к типичному классу печей на жидком топливе. Спиртовые печи часто бывают самодельными и предпочитают легкие и быстрые, поскольку они могут быть сверхлегкими.

Конечно, существуют и другие варианты печного топлива, но с ними вы, скорее всего, столкнетесь. Перед поездкой выясните, какие виды топлива вмещает ваша печь, чтобы не оказаться за много миль от ближайшего города с топливом, которое вы не можете использовать.

Для перевода названия топлива щелкните диаграмму. И поделитесь своим собственным опытом поиска топлива в зарубежных странах в разделе комментариев ниже.

Газовых баллонов в автофургонах и автодомах

Выбор лучшего поставщика газовых баллонов поможет вам избавиться от головной боли, когда они закончатся или вам потребуется пополнить запасы газа.

Европа

В каждой стране Европы есть собственный поставщик газовых баллонов, каждый со своим адаптером и регулятором.Люди, которые регулярно проводят длительные периоды времени в разных странах, часто имеют разные газовые баллоны для каждой страны. Campingaz доступен по всей Европе, но продается только в небольших бутылках, что подходит для одиноких путешественников или коротких поездок, но не рентабельно для других.

Подсказки

  1. Держите в фургоне небольшую переносную газовую плиту.
    Если у вас закончился основной газовый баллон, вы можете использовать плиту, чтобы завершить готовку, вскипятить воду и т. Д. Это также полезно для приготовления пищи на улице или на пляже.Плоские лежаки более устойчивы, чем старые традиционные стоячие, хотя для первого типа сложнее найти заправки.

Закон

UK

В Великобритании автомобили, используемые для работы, должны иметь наклейки, указывающие на то, что автомобиль перевозит сжатый газ. Если автомобиль не используется для работы, например, автофургон, наклейки показывать НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО.

Тем не менее, рекомендуется иметь наклейки, если вы перевозите сжатый газ.Пожарные находят большую пользу в том, чтобы увидеть наклейку, если должно произойти дорожно-транспортное происшествие, поскольку это помогает им быстрее локализовать происшествие. Но показывайте наклейку только тогда, когда вы несете бензин, иначе пожарная команда потеряет контроль.

Примечание. Если вы показываете наклейку с бензином на своем автомобиле, будьте готовы к тому, что полиция время от времени будет останавливать вас, когда проверяет, как хранится ваш бензин.

В Великобритании:

  • на транспортном средстве разрешается перевозить максимум 2 баллона со сжатым газом по 10 литров, если только транспортное средство не вентилируется с помощью вращающегося устройства на крыше, тогда предел выше.
  • Горючий газ НЕОБХОДИМО всегда переносить в вертикальном положении.
  • Предупреждающие алмазы также должны отображаться для вознаграждения. Зеленый - высокое давление, красный - легковоспламеняющиеся.

BS EN 1949: 2002 Установка систем сжиженного нефтяного газа - Спецификация для установки систем сжиженного нефтяного газа для жилых помещений в транспортных средствах для отдыха и других дорожных транспортных средствах

Ниже я кратко изложил некоторые из основных положений BS EN 1949:

2. Цилиндровый отсек

2.1 Требования к конструкции отсека

За исключением п. 2.3 ниже, отсеки баллонов должны быть изолированы от внутренней части жилых помещений транспортного средства и должны быть доступны только снаружи транспортного средства.

Баллон со сжиженным нефтяным газом должен располагаться вдали от источников тепла (выхлопной системы), как описано в п. 2.4 ниже.

Отсек должен быть спроектирован таким образом, чтобы баллоны можно было жестко закрепить (чтобы предотвратить перемещение баллона во время движения транспортного средства) и в вертикальном положении с клапаном вверху (чтобы гарантировать, что из баллона может вытягиваться только газ [пар], а не жидкий LPG).Должны быть средства фиксации цилиндра / цилиндров как на высоком, так и на низком уровне.

Доступ к любым соединениям, переключающим клапанам и регуляторам давления не должен быть затруднен.

Замена цилиндров должна быть возможна без нарушения каких-либо установок или вспомогательного оборудования.

Устройства для фиксации цилиндров на месте должны открываться и закрываться без использования инструментов.

В отсеке баллона нельзя устанавливать приборы, компоненты или приспособления, которые могут вызвать повреждение установки для сжиженного нефтяного газа или воспламенить выходящий газ.(Например, батареи или неизолированные электрические компоненты и т. Д.)

2.2 Доступ к цилиндровым отсекам снаружи автомобиля

Отсек цилиндров должен иметь постоянную вентиляцию наружу автомобиля.

Если вентиляция предусмотрена только на низком уровне, вентилируемая площадь должна составлять 2% площади пола отсеков с минимальным размером 10 000 мм2. (Например, 100 мм X 100 мм). Если вентиляция обеспечивается как на высоком, так и на низком уровне, вентилируемая зона должна составлять 1% площади пола с минимальным размером 5000 мм2 (50 мм X 50 мм).

Баллон / баллоны не должны перекрывать вентиляционную зону.

2.3 Доступ к цилиндровым отсекам изнутри автомобиля

Для моторных караванов, где для обеспечения доступа извне потребуется проникновение в базовую конструкцию автомобилей утвержденного типа, внутренний доступ к цилиндровому отсеку будет разрешен при соблюдении следующих условий:

Отсек может содержать не более двух баллонов, каждый вместимостью не более 16 кг.

Доступ к цилиндровому отсеку из внутренней жилой части автомобиля возможен только через прикрепленную герметичную дверь или люк. Дно такой двери или люка должно быть не менее чем на 50 мм выше уровня пола отсека баллонов.

Если отсек баллонов, доступный только изнутри транспортного средства, не может вентилироваться аналогично тому, как указано в 2.2 выше, должны быть приняты следующие альтернативные меры:

Вентиляция может быть одинарной при соблюдении следующих мер:

Можно установить только один баллон с максимальным весом 7 кг.

Воздуховод должен иметь минимальный диаметр 20 мм.

Максимальная длина воздуховода не должна превышать 5-кратного внутреннего диаметра воздуховода, но может быть увеличена до 10-кратного внутреннего диаметра воздуховода, чтобы не мешать выходам дымохода под полом.

Воздуховод должен располагаться на низком уровне в полу и быть устойчивым к воздействию сжиженного нефтяного газа.

Воздуховод должен по всей своей длине выходить за пределы транспортного средства.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СУГ И ОТРАВЛЕНИЕ ОКСИДОМ УГЛЕРОДА (C0)

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СУГ И ОТРАВЛЕНИЕ ОКСИДОМ УГЛЕРОДА (C0)

Определение

LPG (сжиженный нефтяной газ) - это термин, используемый для определения газов, которые в основном содержат 3 и 4 углеродных (C3 и C4) углеводорода и могут сжижаться при низком давлении.В естественном виде сжиженный нефтяной газ представляет собой бесцветное вещество без запаха. Он плотнее воздуха и хранится в жидком виде под давлением. Ароматизаторы добавлены для облегчения обнаружения утечки. Помимо использования в качестве бытового, коммерческого и промышленного топлива, он также используется в автомобилях под названием автогаз. LPG также используется как пропеллент в аэрозольных баллончиках, которые мы используем.

Химический состав

Он содержит сжиженный нефтяной газ пропан (C3H8) и бутан (C4h20), а также этилмеркаптан (этантиол) и аналогичные серные соединения в небольших количествах для одоризации.В той форме, в которой он используется в нашей стране (как баллонный газ, так и автогаз), LPC содержит 30% пропана и 70% бутана по объему. Сжиженный нефтяной газ, который продается домам и промышленным предприятиям как объемный газ, содержит пропан промышленной чистоты.


Безопасность использования сжиженного газа

СУГ является легковоспламеняющимся веществом и быстро образует взрывоопасную смесь углеводородов с воздухом в атмосферных условиях. Пары СУГ тяжелее воздуха. Он может удаляться от источника из-за перепада плотности и движения воздуха и накапливаться в зонах с низким уровнем кода на открытом воздухе и на нижних этажах домов.
Утечки жидкости, которые могут образовываться в системах сжиженного нефтяного газа, могут создавать горючие и взрывоопасные газовые смеси в больших объемах (приблизительно, 1 единица объема сжиженный нефтяной газ (жидкость) образует 250 единиц объема газа). Жидкий сжиженный нефтяной газ образует холодные ожоги при контакте с кожей или глазами. Вдыхание паров сжиженного нефтяного газа в высокой концентрации даже в течение короткого времени может вызвать обморок и / или смерть. Вдыхание паров сжиженного нефтяного газа может вызвать раздражение носа и горла, головную боль и тошноту, рвоту, головокружение и потерю сознания. Пары сжиженного нефтяного газа могут вызвать обморок и удушье в закрытых или плохо вентилируемых помещениях.

Первая помощь

При попадании в глаза: Глаза необходимо промыть большим количеством холодной воды не менее 15 мин. Во время промывания глаза необходимо открывать двумя пальцами, а глазное яблоко и веки необходимо промыть водой. После мытья вы должны обратиться в ближайшее медицинское учреждение и обратиться за лечением.

При попадании на кожу: Если от холода на коже образовался ожог, окуните пораженный участок в теплую воду и подождите. Тем временем обратитесь в ближайшее медицинское учреждение за оказанием первой помощи.

В случае контакта через дыхание: Газ в высоких концентрациях может вызвать аритмию в сердце при вдыхании. В таких случаях человека, который контактировал с LPG, необходимо вывести на свежий воздух и отправить в ближайшее медицинское учреждение.

Меры предосторожности при утечке сжиженного газа

Поскольку сжиженный нефтяной газ имеет низкую температуру воспламенения, возможные утечки могут вызвать серьезный пожар и / или взрыв. Если вы обнаружили утечку сжиженного нефтяного газа через трубки или резервуары, немедленно закройте клапан трубки или баллона и остановите утечку.Избегайте действий, которые могут привести к возгоранию от искры, так как образуется горючая газовая смесь. Удалите установки, которые могут вызвать искру. Не используйте электрические кнопки переключателя. Обеспечьте циркуляцию воздуха в окружающей среде и немедленно эвакуируйте персонал в окружающую среду, не вызывая паники или спешки. Если возможно, свяжитесь с пожарной службой и соответствующей компанией.

В случае утечки через трубки вы должны действовать очень осторожно, зная, что образуется большое количество газа, и этот газ будет тяжелее воздуха.Избегайте любых действий, которые могут привести к воспламенению от искры. Поскольку образовавшийся газ будет накапливаться у поверхности, он может быть доставлен в отдаленные районы с помощью воздушного потока и может вызвать пожар и / или взрыв из-за дефлаграции, если он найдет там подходящую среду. Если есть подходящий механизм, попробуйте диспергировать сжиженный нефтяной газ в газообразном состоянии с помощью водяных брызг. Так как пары сжиженного нефтяного газа могут скапливаться в закрытых местах, накройте раковины, канализационные системы и канализационные соединения. Если утечка образовалась в закрытых помещениях, таких как комната или кухня, обеспечьте циркуляцию воздуха, открыв двери и окна, и проветривайте помещение в течение длительного времени.
Запрещается входить в среду, содержащую интенсивные пары сжиженного нефтяного газа, в иных целях, кроме спасения или остановки утечки. В неизбежных обстоятельствах обученный персонал должен выполнить спасательную операцию в защитной одежде и дыхательном аппарате.

Предложения по использованию баллонного газа

· LPG, который используется в жилых домах и на рабочих местах, используется в нашей стране внутри баллонов, корпус которых получен путем сварки двух-трех частей друг с другом.Бутылки по 2 (кемпинговый), 12 (домовой) и 45 (промышленный) кг выпускаются в соответствии с нормами TS 55.

· Трубы, изготовленные в соответствии с нормами TS 55, должны иметь минимальное давление взрыва 80 бар (внутреннее давление полного баллона 4-5 бар). Стальной корпус баллона не должен подвергаться воздействию высоких температур в течение длительного времени во избежание взрыва.

· Инцидент, широко известный как взрыв трубки, состоит из встречи газа, вытекшего из баллона, с пламенем или искрой и его взрыва.

· Отравление газом в баллонах, с другой стороны, используется для объяснения двух разных случаев: 1) Недостаток кислорода при накоплении газа, который тяжелее воздуха, в закрытой среде, 2) Недостаток кислорода при потреблении почти весь кислород во время горения в замкнутых объемах и воздействия отравления, заканчивающегося смертью в результате вдыхания дымовых газов (например, оксида углерода), возникающих из-за недостатка кислорода. Лучший тому пример - отравление гейзером.

· При покупке баллона обратите внимание на маркировку TS 55. Все бутылки, произведенные после 1981 года, должны иметь торговую марку TSE.

· Очень важно, где вы размещаете баллоны со сжиженным нефтяным газом. Бутылки нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Трубки нельзя размещать рядом с тепловыделяющими устройствами, такими как радиаторы и плита. Не размещайте легковоспламеняющиеся материалы рядом с устройствами, работающими на сжиженном нефтяном газе. Бутылки следует держать в вертикальном положении и ни в коем случае не наклонять во время использования. Бутылки должны храниться на уровне ниже, чем такие устройства, как плиты и гейзеры.

· Если бутылки будут храниться в закрытом помещении, вы должны открыть отверстия внизу, чтобы обеспечить вентиляцию. Бутылки нельзя хранить в таких местах, как подвалы, где невозможно обеспечить ток воздуха.

· Если сжиженный нефтяной газ используется в комнатах или закрытых помещениях (таких как газовая плита и плита), необходимо обеспечить постоянную циркуляцию чистого воздуха в окружающей среде.

· Шланговые соединения, используемые между баллоном сжиженного нефтяного газа и устройством, должны быть снабжены зажимом.Шланг должен быть без стыков и участков и не должен превышать 125 см. Соединительный шланг необходимо регулярно проверять. Изношенные, потрескавшиеся, размягченные или затвердевшие шланги необходимо немедленно заменить. На соединительном шланге указана дата изготовления. Эта дата должна быть проверена, и шланг необходимо заменить, если он прослужил 3 года.

· Регуляторы (колпаки), которые понижают давление в баллоне до рабочего давления, являются важными устройствами с точки зрения безопасности использования. При необходимости следует использовать кожухи с ограничением потока газа, чтобы предотвратить утечки большого потока, которые могут возникнуть в соединительном шланге или устройствах, использующих сжиженный нефтяной газ.

· Замену бутылок и проверку герметичности во время использования следует производить с мыльной водой. Не используйте горящие предметы, такие как спички или зажигалки.

· Гейзеры обязательно должны быть подключены к дымоходу. Окружающая среда, в которой они используются, должна хорошо вентилироваться и иметь объем более 8 м3. Соблюдать правила вентиляции.

· Помещения, отапливаемые газовым котлом, необходимо регулярно проветривать. Не оставляйте газовые плиты открытыми во время сна и не используйте их в местах размером менее 30 м3.

· Не ставьте емкости с большим дном на походные баллоны. Регулярно проверяйте и при необходимости меняйте прокладку, которая обеспечивает герметичность и находится в нижней части арматуры, прикрепленной к трубе.


ОТРАВЛЕНИЕ УГЛЕРОМ

Отравление угарным газом (CO) в результате преднамеренного или случайного воздействия продолжает оставаться одной из наиболее распространенных причин смерти, связанных с отравлением, в развитых / развивающихся странах.Отравление CO увеличивается и достигает пика зимой, особенно каждый год в нашей стране. Значение, рекомендованное для CO Агентством по охране окружающей среды (EPA = и Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ), определено следующим образом: 9 частей на миллион в течение 8 часов, и максимум 25 - за один час.

«Загрязнение воздуха», которое мы можем определить как смешивание с воздухом различных газов, вредных для метаболизма живых существ, сегодня является серьезной проблемой для всего человечества, особенно для крупных населенных пунктов.Основная часть загрязнения воздуха возникает из-за «реакций горения». Углекислый газ и вода образуются при сжигании угля и нефтепродуктов, содержащих молекулы углерода и водорода. Однако, когда «полное сгорание» не происходит, образуются очень вредные и даже смертельные для здоровья человека газы, такие как окись углерода. Например, автомобильные двигатели производят CO. CO содержит 52%, SO2, углеводороды и NO2 вносят 6% -ный вклад в загрязнение воздуха.

Окись углерода - это газ, который выходит при сгорании углерода с недостаточным содержанием кислорода.

Если в реакциях горения присутствует достаточное количество кислорода, вместо монооксида углерода образуется диоксид углерода.

Окись углерода - очень токсичный газ. Взрослый человек умирает в короткие сроки, если он полчаса находится в закрытом помещении с содержанием CO на 1%. Окись углерода - это бесцветный газ без запаха и вкуса, который выделяется при сжигании ископаемого топлива, содержащего углерод. Стабильный газ CO остается в атмосфере более 2 месяцев. Учитывая тот факт, что общий объем выбросов CO в мире составляет 232 миллиона тонн, проблема, создаваемая этим количеством для всего мира, становится более очевидной.Более 70% мировых выбросов CO приходится на транспортный сектор. Более того, подсчитано, что этот стабильный газ будет увеличиваться каждый год на 0,03 частей на миллион, если образование окиси углерода во всем мире останется в нижних слоях атмосферы. CO, содержащийся в городском воздухе, оказывает серьезное влияние на здоровье человека. Наиболее важным из этих воздействий является то, что окись углерода снижает транспортную способность гемоглобиновых клеток в крови.

Окись углерода токсична / ядовита из-за того, что она особенно важна для гемоглобина.Он соединяется с гемоглобином в 250 раз больше, чем кислород, и образует карбоксигемоглобин. Низкий уровень карбоксигемоглобина может быть обнаружен у кого угодно. CO обладает коварным токсическим действием. На коже наблюдается вишнево-красный цвет из-за красного цвета карбоксигемоглобина. Губы краснеют, как будто на них нанесли помаду. Боль в груди, головная боль, рвота, тахикардия, раздражительность, спутанность сознания, дыхательная недостаточность и потеря сознания могут рассматриваться как важные индикаторы. Отравившегося человека необходимо немедленно удалить из окружающей среды, обеспечить свежим воздухом и чистым кислородом, если таковой имеется, и доставить в ближайшее медицинское учреждение.

ИСТОЧНИКИ ОКСИДА УГЛЕРОДА

Окись углерода - это продукт сгорания / выбросы в результате неполного сгорания углеводородов. Концентрация CO в атмосфере обычно ниже 0,001%. В провинции уровни выше, чем в сельской местности.

1. АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВЫХЛОПНЫЙ ГАЗ : Окись углерода является загрязнителем как внутреннего, так и наружного воздуха. Выхлопные газы автомобилей являются наиболее важными источниками CO на открытом воздухе. Вдыхание окиси углерода оказывает вредное воздействие, особенно на тех, кто работает на перекрестках и на стоянках с плотным движением транспорта, а также в закрытых и плохо вентилируемых рабочих помещениях, например, в автомастерских.Внешний CO, вызывающий отравление, возникает в результате выхлопных газов автомобилей, плохо функционирующих систем отопления и вдыхания паров. Одна из причин головной боли у людей, работающих на складах и складах, связана с кранами, работающими на пропане. Уровень смертности от CO, образующегося в автомобилях, выше в холодных регионах и достигает пика зимой. Некоторые смертельные случаи связаны с плохой вентиляцией масляных генераторов. Известно, что, хотя «более чистые» виды топлива, такие как пропан и метан, почти полностью сгорают, они все же могут вызывать отравление угарным газом.

2. УТЕЧКА ГАЗА ЧЕРЕЗ ПЕЧЬ : Сотни людей в нашей стране умирают из-за отравления угарным газом, выделяемым из печей или барбекю. Отравление угарным газом, не имеющим запаха и цвета, происходит незаметно. Он имеет серьезные последствия в виде легкой головной боли, инсульта и смерти. Поэтому нельзя разводить открытый огонь в местах без вентиляции и уделять внимание чистке труб и дымоходов при использовании печи. Самая важная мера предосторожности - не оставлять печь открытой на ночь во время сна.Признаки отравления угарным газом можно перечислить следующим образом: сонливость, головокружение, головная боль, тошнота-рвота и нечеткость сознания, проблемы с дыханием и нарушение зрения. Человека с такими показателями нужно немедленно выводить на свежий воздух. Если необходимо, ему нужно дать поцелуй жизни и снабдить кислородом, если таковой имеется. Известно, что печи на угле, которые плохо нагреваются и воспламеняются снизу, и электронагреватели повышают риск отравления угарным газом.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗБЕЖАНИЮ CO-ОТРАВЛЕНИЯ : Зажигать печь сверху, не закрывать вентиляционные / дымовые крышки печи, чистить дымоход, не класть уголь на топку ночью и не зажигать печь на юго-западе.

3. ОТРАВЛЕНИЕ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ / ГАЗОМ В БУТЫЛКАХ (СУГ) GEYSER / COMBI BOILER : Причина отравления гейзером или газом не в обеспечении поступления свежего воздуха в ванную комнату во время сжигания газа или использования всего имеющегося в ней кислорода. ванная, так как газовая колонка не подключена к дымоходу.Ядовитый газ CO начинает образовываться, если кислород в ванной уменьшается, и продолжает гореть. При отсутствии / плохом соединении дымохода газ CO, образующийся в результате сгорания, распространяется в окружающую среду и вызывает отравление.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗБЕЖАНИЮ ОТРАВЛЕНИЯ CO 2 : Пилотная система должна быть безопасной. Гейзеры, подключенные к дымоходу, использовать нельзя. Гейзеры / комбинированные котлы необходимо ставить в местах с сильным воздушным потоком. Достаточный вход воздуха должен быть обеспечен через вентиляционную трубу или дверной проем (минимум 1.Зазор 5 см). Это лучший способ не ставить газовую колонку в ванной. Гейзеры нельзя устанавливать в местах меньше 8 м3. Следует отдавать предпочтение гейзерам с системой безопасности обнаружения дымовых газов.

4. ТАБАЧНЫЙ ДЫМ : Табачный дым содержит некоторые транквилизаторы / одурманивающие вещества, такие как CO. Эти химические вещества подавляют напряжение, гнев и другие сильные эмоции на короткое время. Табачный дым - важный источник окиси углерода. Хотя уровень карбоксигемоглобина часто достигает 10% и может даже превышать 15%, у некурящих это количество составляет 1-3%.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗБЕЖАНИЮ ОТРАВЛЕНИЯ CO 2 : Не курить, избегать мест для курения или не курить.

5. БЕЗГАЗОВЫЕ НАГРЕВАТЕЛИ : В качестве топлива в бесконтактных нагревателях используются такие виды топлива, как керосин, сжиженный нефтяной газ (пропан) и, в частности, природный газ. К таким типам печей относятся газовые японские печи и обогреватели, прикрепленные к походному баллону. При полном сгорании этих видов топлива в беспотенциальных обогревателях образуется углекислый газ и водяной пар. Коэффициент замещения свежего воздуха должен быть 0.35 / час в местах, где используется бездымчатый обогреватель, и ни в коем случае нельзя использовать газовые обогреватели в непроницаемых помещениях / домах. Когда кислород в комнате падает, это должно быть обнаружено детектором и горение должно быть остановлено. Тепловой КПД бесконтактных нагревателей должен составлять 99%. Необходимо проверить, горят ли бездымчатые обогреватели синим пламенем. Пламя оранжевого цвета свидетельствует о неполном сгорании и образовании окиси углерода. Желтое пламя означает, что беспотенциальный обогреватель ни в коем случае нельзя использовать и его необходимо отремонтировать.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ ОТРАВЛЕНИЯ CO 2 : Бездымные обогреватели следует использовать в местах с интенсивным движением людей и воздушным потоком. Их нельзя использовать в спальнях / ванных комнатах. Обогреватель необходимо выключить перед сном. Теплоотвод не следует заполнять полностью, учитывая тот факт, что топливо расширяется при нагревании. Бездымовые обогреватели нельзя использовать на высоте 1350 м над уровнем моря, так как пламя может погаснуть из-за низкого давления. Необходимо использовать автономные обогреватели с автоматическим датчиком газовой резки и выбросом CO не более 15 ppm / 1 час.

Газ VS Пропан VS Электрический

Хотя вы, возможно, встречали множество обзоров обогревателей, которые в основном сосредоточены на обогреве дома, есть одна часть собственности многих людей, которая часто игнорируется в этих обзорах, и это гараж. Будьте уверены, мы не собираемся игнорировать гараж, и в этом руководстве по покупке обогревателя мы дадим, как мы надеемся, всю необходимую информацию, которая поможет вам выбрать обогреватель для вашего собственного гаража.

Почему выбор обогревателя для гаража отличается от выбора обогревателя для дома

Выбор обогревателя для гаража сильно отличается от выбора обогревателя для дома по нескольким причинам.Во-первых, они построены по-другому, они намного меньше по размеру, и есть немаловажный факт, что вы проводите часть времени в своем гараже, чем у себя дома. По общему признанию, есть несколько причин, по которым вам может понадобиться или вы захотите провести час или два в своем гараже, например, использование верстака или обслуживание вашего автомобиля, но вряд ли это будет обычным явлением.

Гаражи устроены иначе

Предположим, что вы используете свой гараж как обычно, а не переделали его под что-то еще, например, запасную спальню или детскую игровую комнату.При обычном использовании вы, скорее всего, припаркуете там свой автомобиль или автомобили на ночь, у вас может быть небольшой верстак, хранилище для инструментов и автомобильных аксессуаров, а также несколько разных предметов, которые вы держите «на всякий случай», они когда-либо понадобятся, даже хотя в глубине души вы знаете, что их никогда не будет.

В вашем гараже, очевидно, будет входная дверь, которая, вероятно, будет сделана из дерева, металла или, возможно, из композитного материала, который выглядит и ощущается как пластик. Стены будут бетонными, крыша будет слегка наклонной, и единственное, что следует отметить, - это дверь нормального размера, которая либо выходит во двор, либо соединяется непосредственно с вашим домом.

Все вышесказанное означает, что есть несколько типов обогревателей, которые просто не подходят для использования в вашем гараже. Самым очевидным из них является электрический камин, который выглядел бы смехотворно неуместным, несмотря на то, что его было бы практически невозможно установить, учитывая, что он занимал бы слишком много места.

Гараж невысокий

Очевидно, что размер гаража, который есть у каждой собственности, будет несколько отличаться, но для большинства они будут иметь размеры, совместимые с одной или двумя автомобилями, в которых можно припарковаться. их.Кроме того, может быть дополнительное пространство, позволяющее разместить небольшую рабочую зону, немного места для хранения или и то, и другое. Мы также должны учитывать, что у некоторых из вас есть гараж на две машины, но только одна машина, поэтому у вас есть много дополнительного места.

Мы подчеркиваем, что размер обогревателя, который вы можете поставить в гараже, будет очень ограничен. Теперь вы можете подумать: «Если машина припаркована на подъездной дороге, а гараж фактически пуст, то, конечно, это дает нам больше места?»

Это разумный аргумент, однако в какой-то момент машина вернется в гараж, и даже если обогреватель не будет включен, ее все равно нужно будет где-то там, если только вы не планируете забирать внутрь дома каждый раз, что очень непрактично.

Итак, все это приводит нас к выводу, что любой обогреватель, который вы выбираете для использования в своем гараже, должен быть достаточно маленьким, чтобы поместиться в ограниченном пространстве. Теперь это устраняет многие из более крупных обогревателей, которые вы могли бы рассмотреть, включая некоторые инфракрасные обогреватели, которые часто размещаются в громоздких шкафах деревянного типа.

Какой тип обогревателя лучше всего подходит для гаража

Выбирая обогреватель для дома, у вас есть огромный выбор благодаря различным типам, способам их заправки, вариантам установки и разным размерам обогревателей. заходи тоже.С гаражом выбор несколько проще, что, мы надеемся, вы расцените как положительный момент.

Существует три основных типа обогревателей для гаража, которые классифицируются по типу используемого топлива. Это газовые обогреватели, электрические обогреватели и пропановые обогреватели.

Для каждого из этих трех вы обнаружите, что дизайн, конструкция, установка (при необходимости) и способы их эксплуатации очень разные, поэтому мы рассмотрим каждый из них по очереди и объясним, как.

Электрические гаражные обогреватели

Электропитание или нет?

Первый очевидный момент, связанный с электрическими обогревателями для гаража, заключается в том, что вам потребуется электропитание в вашем гараже.Хотя в большинстве гаражей он есть, возможно, ваш гараж никогда не был подключен к электросети или он находится на некотором расстоянии от дома и имеет такой же недостаток электроэнергии.

В любом случае можно использовать удлинитель для переносных обогревателей, но это далеко не идеально. Это особенно актуально, если вы планируете много пользоваться гаражом и вам нужно регулярно включать обогреватель. Вероятность того, что кто-то споткнется о кабель, и неудобства, связанные с необходимостью каждый раз запускать удлинитель, могут стать очень неприятными.

В случае с электрическими обогревателями, которые должны быть подключены к электросети жестко, очевидно, что вы не сможете использовать их, если в вашем гараже нет электричества.

Опции электрического гаражного обогревателя

Типы электрических обогревателей, которые лучше всего подходят для гаража, - это те, которые подключаются к электросети и крепятся к потолку или стене. Это означает, что они встали и не мешают, и, следовательно, больше не проблема с объемом места в вашем гараже.

В зависимости от модели обогревателя, питание может подаваться через стандартную розетку или в некоторых случаях для обогревателя может потребоваться проводное соединение, и в этом случае вам может потребоваться квалифицированный электрик для помощи в установке.

Эти обогреватели могут производить до 6000 Вт, что составляет более 20 000 БТЕ. Этого уровня тепла должно хватить, чтобы даже в трехместном гараже было тепло в самые холодные дни. Еще одна особенность этих электронагревателей заключается в том, что, хотя они фиксированы, их направление нагрева можно регулировать, поскольку устройство может поворачиваться, а некоторые также имеют регулируемые жалюзи.

Если вы хотите проверить некоторые из лучших электрических обогревателей для гаража и сравнить их многочисленные характеристики, то вам следует прочитать наши обзоры лучших электрических обогревателей для гаража.

Газовые обогреватели для гаражей

Для тех из вас, у кого есть газ в гараже или есть возможность расширить газоснабжение гаража, эти обогреватели понравятся. Очевидно, что потребуется некоторое внимание для обеспечения безопасности любой газовой установки, поэтому мы рекомендуем использовать только квалифицированных газовых подрядчиков или инженеров для установки любых газовых трубопроводов, соединителей или оборудования.

Опции газовых обогревателей гаража

Некоторые из лучших газовых обогревателей для использования в гараже крепятся к стене или потолку. Как и в случае стационарных электрических нагревателей, это решает проблему ограниченного пространства, поскольку нагреватели не занимают площадь на полу. Вероятно, они имеют большее разнообразие конструкций, чем электрические обогреватели.

Альтернативой этому является использование переносных газовых обогревателей, работающих от бака, а не от бытовой газовой сети. Они популярны, потому что их можно перемещать, однако вам необходимо учитывать пространство, необходимое для резервуара, если он не размещен в нагревателе, и тот факт, что резервуары в конечном итоге необходимо будет заменить.

Газовые обогреватели с тепловой мощностью в гараже могут производить до 25 000 БТЕ, поэтому они очень хорошо сравниваются с электрическими обогревателями.

Чтобы увидеть некоторые из лучших газовых обогревателей, которые наиболее подходят для использования в вашем гараже, перейдите в наши обзоры лучших газовых обогревателей для гаража, где вы получите более подробную информацию об их характеристиках и функциях.

Пропановые обогреватели для гаражей

Наш третий тип обогревателя для гаражей - пропан. Эти обогреватели заправляются топливом из подключенных к ним пропановых баллонов, которые обычно находятся рядом с обогревателями.По этой причине вы должны учитывать это при оценке размера вашего гаража.

Еще одно соображение заключается в том, что в некоторых пропановых обогревателях используется вентилятор для выдува горячего воздуха, а поскольку эти вентиляторы электрические, вам понадобится розетка в вашем гараже.

Опции пропанового обогревателя

Одно из главных преимуществ пропановых обогревателей для гаража состоит в том, что почти все они портативны. Это дает вам возможность перенести обогреватель из вашего гаража в другое место, например, в мастерскую, или в качестве аварийного и временного источника тепла в вашем доме, если ваша основная система отопления когда-либо выйдет из строя.

Перемещение гаражного обогревателя на пропане потребует его переноски, а поскольку большинство из них относительно небольшие и легкие, это должно быть легко сделать. У некоторых даже есть ручка для переноски сверху.

Можно сказать, что существует множество различных типов, размеров и конструкций пропановых гаражных обогревателей. Они варьируются от простых 6-фунтовых нагревателей, которые подключаются к верхней части пропанового бака, до нагревателей с принудительной подачей воздуха, способных взорвать до 125 000 БТЕ. Большинство из них будут иметь электронное зажигание, чтобы зажигать их и давать вам возможность регулировать уровень нагрева.

Чтобы узнать больше обо всех из них, вы должны прочитать наш Обзор лучших газовых обогревателей на пропане, где вы сможете увидеть разнообразие, о котором мы говорим. Вы также сможете сравнить их, чтобы выбрать подходящий для вашего гаража.

Время для сравнений: Газ VS Пропан VS Электрический

Теперь, когда мы рассказали вам о некоторых преимуществах и недостатках газовых, электрических и пропановых гаражных обогревателей, для многих из вас выбор может сводиться к логистике, а не предпочтение.

Например, если у вас нет ни газа, ни электричества в вашем гараже, то простой пропановый обогреватель для гаража, вероятно, будет вашим единственным вариантом. К сожалению, ваш выбор может быть несколько ограничен, если у вас нет электричества в вашем гараже, поскольку некоторым пропановым обогревателям требуется электропитание для питания своих вентиляторов, а есть некоторые портативные газовые обогреватели, которым требуется электричество для зажигания и других функций.

Ваш выбор также будет прост, если в гараже есть только газ или электричество, но нет другого.Хотя эти сценарии относительно редки, они существуют, поэтому, если они существуют в вашем гараже, вы выбираете между пропановыми обогревателями и газом или электрическим.

Сравнение пропановых и газовых гаражных обогревателей

Первый аспект пропановых обогревателей, который можно рассматривать как преимущество перед некоторыми, хотя и не всеми, газовыми обогревателями, заключается в том, что они портативны. Если вы думаете, что вам может понадобиться возможность использовать свой обогреватель в разных местах, то пропан, как правило, является лучшим вариантом, даже если есть один или два газовых обогревателя, которые используют резервуары вместо того, чтобы быть подключенными к основному источнику газа.

Имейте в виду, что у многих пропановых обогревателей есть вентилятор для выдува горячего воздуха, а с некоторыми обогревателями это может оказаться очень шумным. Если вам не нравится идея громкого вентилятора на заднем плане при работе в вашем гараже, тогда газовый обогреватель подарит вам мир и покой, которого вы желаете.

Если вы хотите получить как можно больше тепла, можно с уверенностью сказать, что пропановый обогреватель побеждает. Некоторые из них имеют выходную мощность более 100 000 БТЕ, тогда как максимум, который вы можете получить от газового обогревателя, составляет около 25 000 БТЕ.Это также означает, что пропановый обогреватель больше подходит для больших гаражей, которые имеют большую площадь, требующую обогрева.

Сравнение пропановых и электрических гаражных обогревателей

Замечания, которые мы отметили в отношении уровней шума и уровней тепловой мощности при сравнении пропановых и газовых обогревателей, также применимы при сравнении их с электрическими обогревателями. Что касается портативности, то это тем более, что большинство электрических обогревателей крепятся к стене или потолку.

Электрические обогреватели могут иметь вентилятор, который выдувает горячий воздух, однако они намного тише, чем пропановые обогреватели, поэтому, если вы не любите шум, определенно выбирайте электрические.

Еще одно преимущество гаражных электрических обогревателей в том, что они практически не требуют обслуживания. За исключением того, что время от времени счищает пыль с их жалюзи, вам не нужно заправлять их, как вы делаете это с пропаном.

Они также должны запускаться сразу же по щелчку переключателя, в то время как в пропановых обогревателях используется электронное зажигание, которое иногда может потребовать нескольких попыток запустить обогреватель и запустить его.

Сравнение газовых и электрических гаражных обогревателей

Причина, по которой вам нужен обогреватель в вашем гараже, состоит в том, чтобы нагреть его, поэтому вы, очевидно, захотите сравнить тепловую мощность любого обогревателя, который вы рассматриваете.Если вы сравните это для газовых и электрических обогревателей, вы увидите, что особой разницы нет: газовые обогреватели способны выдавать от 4000 до 30 000 БТЕ, а электрические - от 10 000 до 20 000 БТЕ.

В некоторых газовых обогревателях, использующих резервуар с природным газом вместо источника питания, у вас действительно есть больший выбор с точки зрения портативности. Имейте в виду, что некоторым газовым обогревателям требуется электричество для зажигания и других функций, поэтому вам понадобится розетка в любом другом месте, где вы планируете использовать один из них.

Сравнение эксплуатационных расходов газовых, электрических и пропановых гаражных обогревателей

Поскольку тепловая мощность газовых и электрических настолько схожа, вы можете сравнить стоимость эксплуатации любого из этих обогревателей в вашем гараже, и мы это сделаем. Мы также включим стоимость пропановых обогревателей, чтобы вы могли сравнить все три друг с другом.

На каждый миллион БТЕ тепловой мощности газовый обогреватель будет стоить 18 долларов, пропан - около 30 долларов, а электрический обогреватель будет стоить около 35 долларов.Эти цены могут меняться из-за колебаний стоимости топлива и энергии, но это хороший показатель того, сколько они стоят по отношению друг к другу.

Стоимость не должна быть единственным фактором, который вы используете при выборе, но вместо этого ее следует учитывать вместе со всеми другими функциями, которые может предложить вам каждый тип гаражного обогревателя. Таким образом, ваше решение будет основано на всех характеристиках обогревателя, а не только на одном.

Заключение

Можно сказать, что, поскольку гараж является основной частью любого дома, выбор обогревателя, который будет в нем использоваться, не требует никаких размышлений.Надеюсь, наше руководство по покупке обогревателей для гаража показало вам, что об этом не только желательно думать, но и необходимо, если вы собираетесь приобрести соответствующий обогреватель для своего гаража.

У вас есть другие аспекты, которые следует учитывать, например, количество места в вашем гараже, особенно если вам когда-нибудь понадобится отапливать гараж, когда ваша машина там. Здесь лучше всего подойдет гаражный обогреватель, который можно закрепить на стене или потолке.

В качестве альтернативы вам может понадобиться обогреватель, который вы можете использовать не только в каком-либо месте, и если это так, то вы захотите проверить эти портативные обогреватели.

Мы показали вам обогреватели, которые могут работать на топливе или питаться тремя различными способами, и этот выбор будет играть огромную роль в вашем решении. Для начала вам понадобится электропитание, не только для тех, которые являются электрическими, но и для некоторых пропановых обогревателей требуется питание для своих вентиляторов.

Если вы предпочитаете газ, имейте в виду, что у вас есть варианты: использовать прямое соединение от вашего бытового газоснабжения или переносные газовые баллоны.

Чтобы получить дополнительную информацию и прочитать подробные обзоры лучших газовых обогревателей для гаражей, лучших электрических обогревателей для гаражей и лучших гаражных обогревателей на пропане, щелкните соответствующую ссылку.

Чего нельзя хранить в садовом сарае

Что (нельзя) хранить в садовом сарае

Аккуратно организованный сарай - одна из величайших радостей жизни. Этот сарай - идеальное место, чтобы избавиться от переполнения туалета, чердака и гаража. Но некоторых вещей просто не должно быть в вашем сарае.

Теперь, чтобы быть уверенным, почти все, что может пройти через дверь, можно хранить там, но это может создать проблему, если вы обнаружите, что какой-то предмет на складе был поврежден по незнанию.Знание нескольких правил хранения принесет пользу вам (и вашим материалам) в долгосрочной перспективе.

Сохраните свои вещи: 3 основы

  1. Температура. Поскольку навес находится снаружи и часто не утеплен, колебания температуры будут сильно варьироваться от лета к зиме. Это работает как минимум тремя способами:
    1. Тепло расширяется, а холод сжимается, повреждая чувствительное оборудование.
    2. Холод может заморозить некоторые жидкости, что сделает их бесполезными после замораживания.
    3. С другой стороны, сильная жара может превратить ваш сарай в духовку. Выпечка торта вызывает сложные химические изменения, которые делают его пушистым и вкусным. Такая же жара может вызвать менее полезные химические изменения в ваших ценных вещах.
  2. Влажность. Поскольку навес не всегда герметичен, как дом, вероятность попадания воды в него выше, чем у дома или постоянного гаража. Кроме того, более теплый воздух содержит больше влажности, и в большинстве сараев отсутствует климат-контроль.Это работает как минимум двумя способами:
    1. Плесень также представляет опасность из-за влаги, даже в виде влажности, а не фактического контакта с водой. Плесень может быстро разрушить то, что вы не хотите уничтожать. Разве не поэтому вы вообще положили его в свой сарай?
    2. Ржавчина может повредить металлические изделия в течение многих лет.
  3. Вредители. Грызуны и насекомые могут благодарить вас за то, что вы оставили съедобные продукты в своем сарае. Сядьте на диету, используя плотные контейнеры для хранения всего, что может показаться им привлекательным.

МОЖНО хранить эти предметы в садовом сарае

  1. Не храните бумажную посуду для пикника и барбекю - чашки, тарелки и т. Д. - в сарае. Бумага - это деликатес для множества насекомых и грызунов, и вы не пытаетесь организовать благотворительность для этих тварей. Если вам все же нужно хранить эти предметы в сарае, храните их очень надежно в плотном пластиковом контейнере для хранения.
  2. Корм ​​для домашних животных - еще один деликатес, который понравится вашим неприсоединившимся домашним животным (например, мышам, крысам, еноту и опоссумам).Ваш сарай может быть достаточно тесным, чтобы не пускать в него самых крупных животных, но меньшие найдут путь внутрь. Если вам действительно нужно хранить корм для домашних животных в сарае, вам поможет плотный металлический контейнер для хранения, такой как оцинкованная корзина для мусора. отпугивать незваных гостей.
  3. Одежда или любая ткань / кожа / ткань могут образовывать плесень, если они не хранятся в герметичном контейнере. Он также может привести к появлению мышей и насекомых. Держать его в безопасности.
  4. Фотографии безопаснее внутри, но если вы все-таки кладете их в сарай, храните их в водонепроницаемом контейнере.

НЕ храните эти предметы в садовом сарае

  1. Консервы лучше всегда хранить в стабильной прохладной среде. Влажность может вызвать коррозию банок, что приведет к их порче. И риск порчи повышается с повышением температуры. Фактически, высокая температура снижает питательную ценность пищи. Подробнее читайте в Университете Миннесоты.
  2. Музыкальные инструменты в зависимости от типа особенно подвержены воздействию тепла или влажности.Инструмент из дерева очень сильно подвержен воздействию тепла и влажности. Медные инструменты, такие как трубы, тромбоны и валторны, могут разъесться под воздействием влажности. Навесы не подходят для музыкальных инструментов, которые нужно поддерживать в тонусе.
  3. Artwork требует климат-контроля. Произведения искусства очень уязвимы как для тепла, так и для влаги. Расширение и сжатие могут исказить его. Влажность может вызвать появление плесени. (Вы не поверите, но упаковка в полиэтиленовую пленку может усугубить ситуацию. Подробности здесь.) Высокая температура и солнце могут вызвать обесцвечивание. Если вы хотите сохранить произведения искусства в хорошем состоянии, держите их внутри.
  4. Электроника , такая как микроволновые печи, телефоны, компьютеры и т. Д., Может быть повреждена при слишком сильном нагреве.
  5. Краски и клеи. Если краска замерзла, я советую вам взять больше краски, чтобы заменить то, что у вас было. То же самое с клеем для дерева или любым другим клеем. Если после перемешивания краска стала комковатой, замените ее.

Садовые инструменты - очевидный выбор для хранения в садовом сарае.

НЕОБХОДИМО хранить эти предметы в складском помещении

  1. Бензин не замерзает, как и масло. Тепло не испортит ни того, ни другого, но заставит газ расширяться. Я видел, как давление сорвало крышку с контейнера. Сарай - лучшее место для очень легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, чем гараж. Подумайте об этом: если бы у вас была возможность, вы бы предпочли сжечь свой дом или садовый сарай?
  2. Пропановые баллоны - еще одно воспламеняющееся вещество, которое благополучно хранится в сарае.Нормальные экстремальные температуры и влажность не влияют на баллоны с пропаном.
  3. Инструмент и оборудование для газонов. Такие вещи, как садовые или магазинные инструменты, тачки, садовый шланг, бензопилы, триммеры, газонокосилки, квадроциклы, велосипеды, и тому подобное, все они соответствуют требованиям для проживания в сарае.
  4. Газонная и садовая химия. Большинство химикатов для газонов и сада не подвержены влиянию хранения на открытом воздухе. Многие жидкие химические вещества не теряют своей эффективности даже после замораживания.Очевидно, перед нанесением их хорошо бы разморозить! Получите очень подробную информацию от Grow Network.

Между здравым смыслом и чтением этикеток вы должны очень хорошо ладить.

Чтобы получить несколько полезных советов по организации навеса, прочтите «Какие варианты навеса и аксессуары доступны?»

Город Брукхейвен, штат Нью-Йорк Сжиженные нефтяные газы

Как используется в этой статье, следующие элементы имеет указанные значения:

ПРИБОРЫ
Включает все газовые приборы для использования с сжиженным газом. нефтяной газ.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СЖИЖЕННОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА
Включает все аппараты, приборы, трубопроводы и оборудование. относящиеся к использованию сжиженного нефтяного газа.
СИСТЕМА СЖИЖЕННОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА
Сборка, состоящая из одного или нескольких контейнеров со средствами для подачи сжиженного углеводородного газа из емкости (емкостей) в розлив или потребляющие устройства, постоянно или периодически, и которые включает компоненты, предназначенные для достижения контроля количества, потока, давление или состояние, жидкость или пар.
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ
Квалифицированные лица, имеющие сертификат пригодности, выданный Главного маршала пожарной охраны города Брукхейвен.

Главный маршал пожарной охраны устанавливает стандарт правила и положения относительно расположения всех установленных контейнеров с целью перекачки сжиженного углеводородного газа из одной емкости к другому. Эти правила и положения должны препятствовать созданию или увеличение числа указанных объектов в густонаселенных районах или прилегающих в важные здания или здания с умеренной или высокой опасностью для жизни.

[изменено 20.11.1990, законом № 24-1990, вступает в силу 26.11.1990; 7-24-2001, закон № 19-2001, вступивший в силу 27.07.2001; 3-25-2014, закон № 4-2014, действующий с 1 января 2014 г.]

А.

Транспорт баллонов для сжиженного нефтяного газа, пустых или полных, запрещено в багажнике любого легкового автомобиля.

Б.

Цилиндры вместимость воды более 10 галлонов или больше заполнителя вместимостью 25 галлонов воды запрещается перевозить в автомобилях, фургоны или любой тип закрытого транспортного средства или в закрытой зоне любого транспортное средство.

C.

Каждый физическое или юридическое лицо, фирма или корпорация, главный или корпоративный офис которых находится в городе Брукхейвен, который использует или вызывает использование двигателя автомобиль, автоцистерна, полуприцеп-цистерна или прицеп автоцистерны для транспортировка сжиженного углеводородного газа с целью доставки в городе Брукхейвен должен поддерживать экстренное реагирование план. Этот план должен включать не более двух телефонных номеров. для уведомления, которое будет доступно каждый день и в любое время физическому лицу, фирме, клиентам корпорации, Подразделение Противопожарная охрана, Департамент пожарной охраны и полиции, а также общественность.Указанный план должен гарантировать, что квалифицированный специалист по обслуживанию будет в местонахождение любой зарегистрированной утечки сжиженного углеводородного газа не более чем через час после уведомления. Несоблюдение указанного плана или отсутствие квалифицированного специалиста по обслуживанию в указанном месте утечки в течение одного часа после уведомления, является нарушением эта секция.

Любой инцидент, связанный со сжиженным углеводородным газом, включая, но не ограничиваясь, утечки, пожары, взрывы или любые другие случайный выброс в атмосферу свыше 8.5 кубических футов (один фунт пропана) необходимо сообщить главному маршалу пожарной охраны ответственное лицо или его представитель. Первоначальный отчет может должно быть сделано по телефону с последующим письменным отчетом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *